Техническое предложение

Линия для производства двутавровой балки

无 锡 洲 翔 成 套 焊 接 设 备 有 限 公 司
WUXI ZHOUXIANG COMPLETE SET OF WELDING EQUIPMENT C0.,LTD

Уси Чжоусян комплекты сварочного оборудования ООО

Адрес:КНР. провинция Цзянсу, г. Уси,Сишань район ул.s228
Телефон：0086-18652858377
Факс：0086-0510—88794675
Сайт：http://www.wxzhouxiang.com
E-mail: karina@wxzhouxianghi.com
Индекс: 214196
 Описание производства

Процесс производства:
В современной строительной индустрии стали, Н-образный сталь
необходимые виды, Шэньчжэнь Строительство, Шанхай Jinmao
башня и другие высотные здания является классическим
использование двутавровой балки.
Процесс производства легкой двутавровой балки выглядит
следующим образом:
Прямая резка - сборка- Сварка - справка - （ сверление -
дробеструйн - окраска）

Основное оборудование:

1：CNC/GDZ—4000 Станок для продольно-газовой резки с ЧПУ

2：HZJ-1800 Стан для сборки двутавровых балок

3：LMH-5000 Портальный сварочный станок

4：JZJ-800 Станок для справки полок двутавровых балок

1. CNC/GDZ-4000 Станок для продольно-газовой резки с ЧПУ
1.1 Принцип и структура

ЧПУ резки является компьютерным управлением, прецизионным

оборудованием и кислород - ацетиленом газовой резки, Сочетание трех
эффективных резках автоматизации оборудования, это ЧПУ оборудование
можно вырезать любую форму пластины.
Эта машина в основном состоит из Π-образной рамы, продольно из
главных и вспомогательных рельсов, Поперечная (пламя) режущая головка,
продольной прямой резак, численные системы управления и другие компоненты.
Побочные балки, поперечные балки все принимает Коробку структуры лучевой
сваркой , После сварки для процесса снятия стресса, компактная структура, и
элегантный внешний вид. Активные стороны продольных балках принимают
японский переменного тока Panasonic сервопривода двигатель является
японском (SHIMPO) редукторым, Поперечно режущая головка монтируется на
поперечной пластины, Движение также использует сервоприводы переменного
тока Panasonic и двигатель -Японский (SHIMPO) редуктор,Тогда для
достижения движение через вспомогательной приводной шестерни.
Объяснение перекладины: перекладина коробчатой тонкостенной
структуры, состоит из сварного стального листа, Его характерный стиль легкий
вес,хорошая жесткость, малая деформация, красивый внешний вид. Задняя
сторона верхней. Поперечное ведомое устройство связано с стальной
проволокой,подключение активные устройства, чтобы достичь синхронного
движения с основным мобильным устройством.
Описание Стойки: Основная рама состоит из сварного стального листа, на
обоих концах направляющего оснащены горизонтальной направляющей колеса,
Регулируемый зажим регулирование обеих сторонах продольные
направляющие,, играют роль в руководстве возвратно-поступательное машину, с
компактным корпусом, надежными характеристиками. Продольный привод
используется производства большого отношение редуктора японской
(SHIMPO) компании, Оснащен высокоточного механизма натяжения зазор,Через
выходной вал шестерни с зубчатой рейкой на продольных направляющих,
занимаются всю дорогу для продольного перемещения.
Продольные направляющие: Продольные направляющие главно
составляет Рельсы и зубчатая рейка. Рельсы пользования 24 кг / м рельса после
обработки, установлены в пучке, машина работает вдоль продольных рельсов.
Объяснение газопровода:Вертикальные и горизонтальные кабельные и трахеи,
полное Корейское Kentai производство инженерные пластики буксирный трос
сопротивления.
1.2Технические параметры
Ширина колеи： 4000 ㎜
Эффективная ширина резки： 3200 ㎜
Длина колеи 15000 ㎜
Эффективная длина резки 12500 ㎜
Скорость резки 100—1000 ㎜/min
Скорость без нагрузки 4000 ㎜/min
ЧПУ поперечная режущая головка: 2 группы (одна основная и одна
вспомогательная)
автоматическое увеличение: 2 группы (Шэньчжэнь)
самовоспламенения: 2 группы
Продольный прямой резак: 9 Групп
Толщина листа: 6—70 ㎜（Одноместная головка 100mm）
 Резка источник газа: кислород, пропан или ацетилен (указанный
пользователя)
 Привод:японской электродвигатель переменного тока Panasonic

1.3 Электрическая секция управления

ЧПУ резки электрическое управление часть, состоит из трех подсистем,
ЧПУ,Электрооборудование, серво, основная часть режущей ЧПУ системы
управления производством нашего машиностроительного завода использует
хорошо известные бренды. Система использует модульную структуру, проводка
просто, рационально, стандартизированной, простота обслуживания, в связи с
широким использованием интегральных схемы, Устройство с небольшой,
стабильной работы; Система может легко быть интерактивным, с различными
способами ввода, гибкой стороне работы, вы можете достичь автоматическое
программирование с ПК коммуникаций, из-за операции реализация компьютера,
значительно облегчит пользователям экономить время, чтобы обеспечить
стабильную и надежную работу.

1.3.1 ЧПУ система управления

SH2300H—QC ЧПУ система
SH2300H-QG серии CNC система производится
компанией Пекинский STARF, отличное, надежное качество,
поддерживые гибкие и способны удовлетворить практические
требования для газовой резки станков с ЧПУ, с высокой
производительностью.

Основные черты
● Дюймовые высокой четкости графики пути обработки
динамического отображения.
● Дружественный интерфейс, проста в эксплуатации,
● Функции управления несколько видов: автоматический, ручной,
одноступенчатая часть, теория, учение, редактирование, ввод /
 вывод,Дополнительная резка, настройки параметров.
● Графика движения в режиме реального времени, Резка положение форсунки
И программа управления дисплеем
● Резки точность разрешения 0,001 мм
● Система принимает кнопку централизованного контроля фильм,
водонепроницаемый, пыленепроницаемый, анти-загрязнения, Простота в
эксплуатации.
● Программирование можно и в фоне и полноэкранный режим
редактирования, ЧПУ высокая загрузка
● Общественное с английском преобразования, функцию символа топоров
преобразования
● Возврат возможности тяжелых резки и отрегулировать функцию резки
процесс резки сопло
● Резки компенсации и функция компенсации люфта
Система самодиагностики, диагностика коммуникационные интерфейсы
диагностика, неисправности перегрева и другие функции автоматической
сигнализации, защиты данных мощности
● Входные данные режимы: ручной ввод с клавиатуры, компьютер прямой
связей

Технические характеристики
● использованием промышленного класса чип обработки ARM7
● 5.4 "ЖК-монитор
● 71 сенсорная клавиша клавиатуры
● 16M-32M памяти пользовательской программы
● USB Интерфейс
● Количество осей: 2 оси
● Система обеспечивает 16-опто изолированных входа, 14 оптоизолированных
выходы

1.3.2. ЧПУ Система

(Мацусита Panasonic Японии) все-цифровая система сервопривода AC
Panasonic Мацушита полная Цифровые
сервоприводы переменного тока иПривод (ММАС серии
А - небольшая инерция)
1. Описание продукта: Уникальный алгоритм от
Panasonic, так что скорость АЧХ увеличена в 2 раза до
500 Гц; настроить расположение в течение заданного
времени снижается до 1/4 от обычного продукта.
2. С подавления резонанса и функций управления:
охватывает недостаточной механической жесткостью,
для того, чтобы достичь высокой скорости позиционирования.
3. С закрытыми функций управления цикл: с помощью внешнего высокоточного
решетки, составляют полный замкнутый контур управления. Дальнейшее
улучшение точности этой системы.
4. Имеющие ряды об использовании функций:
(1) Встроенные функции частотного анализа (FFT), который может обнаружить
механического резонанса,Для того, чтобы отрегулировать систему.
(2) Есть два режима автоматической регулировки усиления; обычной
автоматической регулировки усиления и в режиме реального времени
автоматическая регулировка усиления.
(3) Оснащен RS 485, RS232C коммуникационный порт, хост-контроллер может
одновременно управлять до 16 осями.
5. Степень защиты мотор IP65，хорошей экологической адаптации.
6. Двигатель может быть оснащен различными кодеров, адаптироваться к
различным потребностям пользователей:
(1) Общий тип: 2500P / R инкрементный энкодер.
(2) Высокоточный тип : 17-ый тип (217) инкрементный энкодер.
(3) Специальный тип: 17-ый тип (217) абсолютный энкодер.

1. 3. 3 Японский (SHIMPO) ABLE (способны) редуктор

Особенности:
1. Никогда не было ультра-тихий редуктор.
Использование винтовых передач, зубчатых колес
Заменить предыдущое цилиндрическое зубчатое колесо.
Шум уменьшается на 10% по сравнению с предыдущими
продуктами;
2, Зазор 0.05o меньше (3 очка) для высокой точности,
низкой серии зазора. Это замедление функция точного
позиционирования, и может в полной мере
продемонстрировать точность производительности серводвигателя;
3. Низкая пульсация вращения гладкой. Использование винтовых передач
достижения низкая пульсация плавное вращение. Очень хорошо подходит для
фармацевтической оборудования для розлива и медицинских насосов и других
изделий;
4. Преимущества 22мм (Д сегмент 750W когда) спрос дизайнер легкий
дизайн. Диагональ 98 мм (другие компании того же типа-120 мм). Компактный
дизайн. Эффективно соответствовать не тяжелый и компактный двигатель
сервопривода;
5. Качественная окружающая среда сборки, обеспечение высокое качество
продукции. Собранный в чистой комнате, хорошие условия сборки, чтобы
обеспечить высокое качество продукции;
6. Необслуживаемая и свобода установки. Улучшенные смазочные
материалы с длительным сроком, без замены. В то же время, использование
герметичной конструкции заполнения, направление монтажа свободно;
7. Совершенные противы разлива контрмеры. Реализация оболочки
пропитки лечения и тестирования утечки воздуха, принимая идеальный
анти-разлива контрмеры;
8. Эквивалент IP65 водонепроницаемый требования. брать
водонепроницаемый меры в любой среде, и может давать полный простор
производительности редуктора.

1.3.4 Автоматическое устройство

Он состоит из точечных пушек, Провода зажигания, газового шланга и
держатели, Провод зажигания заканчивается в точечных пушек,а другой конец
подключение контроллера зажигания; один конец шланга газ на связи с
точечными пушками,а другой конец источника газа.Газ включается и
выключается с помощью электромагнитных клапанов, Фиксированная рама
крепится точечные пушки к точке в положении резания. управления процесса
зажигания операционной кнопки на операционном столе,при нажатии на кнопку
зажигания точечных пушк воспламеняется, таким образом,зажигая факел.

1.3.5 Электрическая емкость системы автоматического регулирования

Электрическая емкость автоматического регулирования система применяется
и резка, резка пламенем является обеспечение того, стальной лист, плита
поверхности к расстоянию между режущей насадкой для определенного
расстояния, с тем чтобы обеспечить качество резки. Поскольку поверхность
стального листа пореза не может быть полностью параллельно
горизонтальной плоскости, и стальная поверхность не является плоской, в то же
время,для различных толщин стали, Резка поверхности стального листа на
необходимое расстояние между соплом разные, Для того, чтобы обеспечить
качество резки,он должен быть оснащен автоматической системой регулировки.

1.3.6 Электрическая емкость увеличения контроллер CHC-200E

CHC-200D емкостной системы увеличение является система управления с
обратной связью, он включает в себя обнаружение сигнала положения ,
Преобразование обработки сигналов, логика управления, мотор-приводом на
четыре части, применимые ЧПУ газовое пламя резак режущего
оборудования,плазменной резки факел на воде, лазерная резка и другое
требовает аппаратуру автоматического управления
высокой точности.
Точное устройства обнаружения сигнала
использует емкостную чувствительную зонд,Зонд
кольцо с машиной изоляции, Установка с резкой
низкой соплы , Через коаксиальный кабель
подсоединен к горелке универсальный металлический зонд,для индукции
высоты режущей насадки с стальной пластиной, Увеличивая внутренний контур
выдает соответствующий электрический преобразование сигнала после
обработки, для схемы логического управления и затем выдает управляющий
сигнал в схему привода двигателя,чтобы приводной двигатель работать прямое
или обратное . Привод мотора использование импульсной модуляции
импульсный режим (ШИМ).
Контроллер работает при питание 24 В переменного тока, Управляющий
сигнал имеет вверх, вниз, ручной / автоматический, удаленная настройка и
сигнал датчика зонда.
Двигатель постоянного тока: DC24V, передаточное отношение 1: 2.5-1: 15.

Технические спецификации
● Рабочее напряжение: AC24V ± 10%, 50Hz / 60Hz
● Двигатель: 24В DC
● Выходной ток: 1A-4A
● Рабочая температура:контроллер -10 ~ 600C , коаксиальный кабель -10 ~
2000C, зонды ~ 10-3500C
● Максимальная выходная мощность: 100 Вт, изменяя текущие резисторов
обратной связи может достигать 150 Вт
● Длина высокочастотного кабеля (HF-кабель): 500 мм ~ 15000m
● Размеры (ДхШхВ): 150 мм× 106 мм × 55 мм

1.4. Диапазон кредита и часть состава

а.Стойки в сборе являются: продольная тележка, тележка
поперечная,железнодорожный,трубопровод, стальная
лента,Вешалка, буксирный трос, стальной секции;
б. Трек имеет: основной(15m × 2)и вторичной (24 кг / м) рельсов, зубчатая
рейка,прессшпан и настройкий колодки и т.п.
с. Режущая головка в сборе, содержащий: два комплекта ЧПУ режущие головки,
9 групп прямо режущая головка, режущие настройки
головки;
д. Привод в сборе: серводвигатель,Высокая точность зубчатого колеса коробка
передач, Перемещение шестерни, зубчатая рейка и так
далее;
е. Электронная система управления включает: системы ЧПУ, ЧПУ коробка,
клавиатура, сейф электрическое управление;
ж. Монтаж газоснабжение являются: общий шланг газоснабжения, висит провод
шкив, регуляторы давления, электромагнитные клапаны,
трубопровод слияния входных газов, и т.д.

1.5 Производство пользователя и собственная часть

① Повесен кронштейн, резка платформу, железнодорожный базы и т.д ( чертёж
со стороны предложения рисунки).
② Основание (со стороны предложения чертежи).
③ Анкерный болт и расширительный болт

2. HZJ1800 Стан для сборки двутавровых балок

2.1 Структура и принцип
Двутавровая металлическая балка
сваривается двумя крыльями и один кусок
середине пластины,взаимное расположение
между пластиной и крыла непосредственно
влияют на процент качественной продукции
двутавровой балки. Н луч сборка машины
способны быстро и точно локализации серединей
пластины с крыльями на месте и точечной
сварки формирования, значительно повысить
эффективность производства.
Двутавровой балки в сборе машины состоит
в основном изглавной ЭВМ, тележки для системы,
входного и выходного ролика, гидравлической
системы, электрической системы управления,
защитного газа СО2 дуговой сварки и других
компонентов.
Главная ЭВМ состоит из основной дверной
рамы,поднимание прижимной траверсы, прижимной ролик, подставка,
автоматический механизм выравнивания, выравнивание средства, сварочной
горелки, основным механизмом передачи, проводящие устройства и другие
компоненты.
Дверная коробка для двери в форме структуры кадра,на дверной коробке
есть образованные рельсы с четырьмя прямоугольными , так что можно
поднимать прижимную траверсу плавно перемещается вверх и вниз.
Верхниеролики фиксированной прижимной траверсы. Цилиндр под
давлением вниз толкает зажим заготовку, толкнул вниз под давлением на
цилиндр зажима заготовки. Прижимной ролик выполнен из 35CrMo
сталей,ролики после термической обработки и значительно улучшить его
измельчения точность и износостойкость.
Подставка является сварной конструкций стальной рамы, с обеих сторон
основной стенки подставки есть автоматический механизм выравнивания для
локализации серединей пластины с крыльями, Автоматический механизм
выравнивания серединей пластины с крыльями,у них монтажные отверстия на
расточным станоке, чтобы обеспечить точность и надежность обработки.
Серединей пластины с крыльями автоматически центрирования механизм
является ключевым компонентом группы законодательной машины, структура и
состав определяет точность и эффективность сборочной машины. наша
компония производит сборочные машины, используя гидравлическую систему
на обеих сторонах и синхронного структуры в принципе автоматический
механизм выравнивания, именно, гидравлическая система с обеих сторон
привода синхронизируется к середине, автоматически двутавровой балки
локализации серединей пластины с крыльями в промежуточное положение,
значительно повысили эффективность работы, но также делать работу более
простой и удобной.
Выравнивание средства в основном служат серединую пластину и крылья ,
в то же время, выравнивание колеса на устройстве также может выдержать
вышнюю сталь крыла, устраняя точки сварки крылья и серединую пластину
зазоры сварки.
Крепление устройства сварочной горелки в основном используется для
фиксированной и направлять горелку, чтобы сохранить расстояние между
сварочной горелкой и сварным шовом, гидравлический на сварочной горелке
может привод горелку в направлении к или от сварного шва, для достижения
группового процесса автоматизации законодательный орган.
Механизм главного привода состав из двигатели и циклоиды редуктора с
помощью привода сцепления главный привод вращения роликов, скорость
вращения двигателя путем управления инвертором, бесступенчатой скоростью
может быть достигнута. а для автоматической сварки монтаж, скорость
автоматически преобразуются между скоростью точечной сварки и скоростью
без сопротивления при ПЛК Программируемый логический контроллер,
Основной приводной валик изготовлен из материала 40Cr, после
термообработки и измельчения, так чтоб у его была хорошая измельчения
точность и износостойкость.
Средства проведения установлена под главным приводом ролика ,
составляюстя из угольных щетк, медных кабелях и креплениях, Угольные
щетки подключение к поверхностью в непосредственном контакте с основной
приводной ролик, сварочный ток направлен на заготовки в подставку, избегая
сварочный ток течет через подшипники и вызывать сжигание.
 Предварительно выровнены, это система в основном выровнены для
серединей пластины с крыльями , который состоит из активной и пассивной
коробки, в коробке есть и листовая сталь крылья выровнена учреждения и
серединая пластина выровнена учреждения, срединная пластина выровнена
учреждения к механизму,движимо двух гидравлических цилиндров а две
тележки движение с помощью мощность передается через муфту штока.
установленного в инициативе двух гидравлических цилиндров приводом
тележки дело после двух случаев тележки и мощности передается через
соединительный стержень.
Ввод и вывод дорожки качения составы из роликах и роликодержателей,
два входных и два выходных роликовых роликов с приводом от главного
привода роликовой цепи через исходящего хоста, так что скорость линии
основного приводного ролика и скорость главного привода ролика остается
неизменным.
Гидравлическая система контролирует подъем на прижимного ролика,
выравнивания колеса щепотка серединей пластины и крыльях,выравнивание
средства повышение и понижение, сварочная горелка повышение и понижение,
движения тележки к центру ,это источника энергии зажимного действия к
центру для стана

2.2 Технические параметры

 Применимо размер заготовки:
Высота серединей пластины: 200-2000 мм
Толщина серединей пластины: 6-70 ㎜
 Ширина крыла: 200-1000 мм
 Толщина крыла: 6-80 мм
 Длина заготовки: 4000-15000 мм
 Скорость сборки: 0,5-6 м / мин
 Общая мощность: 1 1 кВт (Исключая мощность сварки 2 × 12.8KW)
 Питание: AC 380V 50HZ 3-х фазный

2.3 Составные части товаров

а. Главное устройство ： дверная рама,подставка, главный привод двигателя
редуктори т.д.
б. Роликовый конвейер: 2.6 м, вход и выход каждого ролика по 4
в. Тележка:1 Группа 2 штуки
г. Гидравлическая система: гидравлическая станция, шланг высокого давления,
гидроцилиндры и т.д.
д. Электронная система управления: электрические шкафы управления, Консоль
управления, приводы переменного тока, программирование ПЛК и т.д.
е. Автоматическая сварочная система: 2 *ZKR-350 Газовой сварки

2.4 Технический файл

 Инструкция по эксплуатации оборудования (в том числе электрической
схеме, гидравлических схем, список быстроизнашиваемых частей и т.д.)
 Инструкция по эксплуатации инвертора, инструкция по эксплуатации
гидравлического насоса станции
 Отгрузочная ведомость
 Сертификация оборудования, машин
 Основный рисунок
2.5 Производство пользователя и собственная часть
А. Основание (со стороны предложения чертежи).
б. Анкерные болты и расширительные болты

3. LMH-5000 Портальная сварочная машина

3,1 Структура и принцип
Основной принцип портальных сварочных машин являются: 1) сварка двух
двутавровой балки 45 градусов лодке установлен в положение держателя
внутренной стороны,2) Портальные по
рельсам к скорректированной скорости сварки
ходьбе; 3) с помощью двух сварка под флюсом
шва в то время сваривать; 4) автоматическое
отслеживание дуговой сварки направляя
стойку; 5) автоматическая система
восстановления потока передачи.
Портальные сварочные состоит из
идущих балок, колонн, платформы, сварка рук
и механизм каретки, шов устройств слежения,
подающих, проволока держатель катушки, поток системы восстановления,
электрическую систему управления, дуговой сварки под флюсом питания.
Прогулки балки, колонны, платформа представляет собой рамочное
портальные. Два с шагающими балками каждого есть двигатель редуктор
привода, представляют собой двойную систему привода, что делает гладкой и
надежной работы. На передней части платформы и стойки, можно поместить
два проволочных лотка и потока блок восстановления.
Сварка является основным компонентом для выполнения сварочных работ,
Она может работать вместе с одной стороны на рейку с перевозкой по переводу
платформы, ещё также можно сделать лифт ход на буксире для движения.
Отслеживание шва устройство, установленное в нижней части трубы, он
может автоматически отслеживать сварки, сварки факел делает хранение
соответствующее расстояние, что означает, тогда сталь меньшей видоизменения
и помещен аккуратно с автоматической компенсацией.
Механизм подачи проволоки установлен в устройстве дуги направляющей,
через Трубку подачи проволки подключение проволочного лотка и механизм
подачи проволоки
Катушки с проволокой провод держатель катушки для установки
устройства,перед осуществлением сварочной проволоки катушки должны быть
сначала установлен на стержне катушки проволоки, а затем кормить провод
через подачи проволоки трубки и провод подключен к механизму подачи
проволоки.
Поток восстановление системы состоит из потока блока восстановления,
поток трубки,поток бункер, припой труб, трубы потока восстановления, образуя
доставки из припоя к восстановлению автоматического контроля всего
процесса.
Электронная система управления состоит из электронного блока
управления и двух картридж состоит из электрического блока
управления,установленного на нескольких луча, два картриджа установлен на
перед площадке . Электронная система управления контролирует основную
пешеходную козловые, подъемные сварку руки, сварка под флюсом питание
запуска и остановки, запуска и остановки потока восстановления машины и
другие мероприятия. Отличающийся тем, что, как Портальное ходить контролем
частоты, можно легко настроить скорость сварки процесс сварки требуется.
3.2 Технические параметры
 Высота стенки балки 200—2000 mm
 Ширина поясного листа 200—1000 mm
 Толщина стенки балки 6—80 mm
 Толщина поясного листа 6—40 mm
 Колея 5000 mm
 Длина рельса 15000 mm
 Скорость сварки 0.15—1 M/min
 Скорость обратно 3 M/min
 Подъёмное расстояние для сварочной рычаги 700 mm
 Сварочный режим Корабль сварки
 Сварочный аппарат： MZ-1250×2 шт

3.3 Составляющий блок

а. Полка портальной сварки: платформа, идущие пучки, колонны и т.д.
б. Сварки рука и перевозки: 2 сварочные руки и перевозки
в. Отслеживания шва устройство:2 дуга направлей стойки, устройства подачи
проволоки, поперечные скольжения и другие
г. Поток восстановление системы: поток восстановления машины 2, поток труба,
воронка поток, корма труб 2 комплекта
д. Электронная система управления: электрические шкафы управления, шкафы
управления, инвертор, и т.д.
е. Сварка под флюсом источник питания:ZX5-1000 дуговой сварки под флюсом
питания × 2

3.4 Технический файл

А. Весь документ (в том числе электрические схемы, план фундамента и т.д.)
Б. Инструкция частотника
В. Инструкция потока блок восстановления
Г. Инструкция сварочного аппарата
Д. Сертификация
Е. Списка доставки

3.5 Производство пользователя и собственная часть

А. рельсы 24кг / м, клипы, болты.
Б. стойки подвесные провода (рисунки с поставщиком)
В. Сварка держатель заготовки (рисунки с поставщиком).
Г. Основание (со стороны предложения чертежи)
Д. сварочная проволока,флюси редукторные смазки
 4. JZJ-800 Машина для правки полок двутавровых балок

4.1 Принцип
Выпрямления принцип работы машины заключается в следующем: два
крыла по обе стороны от коррекции колеса нажатой,Нижняя коррекция колеса
выдержать промежуточное крыло,нажать две верхние коррекции колесо
редуктора гайки винтовой привод двигателя, давление на крыле с обеих сторон,
таким образом, чтобы достичь цели
сварки коррекции искажений крыло.
Выпрямление машины состоит
из главного устройства , роликового
конвейера, электрической системы
управления.
Главное устройство состоит из
основания, стойка, верхний механизм коррекции колеса, Веб-направляющий
механизм, стойка на мобильном устройстве, и основным механизмом привода.
Основание и каркас изготовлен из стальной плиты и стали после сварной
переход, после процесса сварки стрессом лечение облегчение .
Механизм коррекции колесо является основной частью работы для
завершения коррекции, которая состоит из ролик давления, коррекция вал,
буксы, под резьбовой гайки давление, конических передач, двигатель редуктор.
Прижимной ролик с помощью 35CrMo материал после термообработки и
значительно шлифовальные повышения износостойкости. При нажатии концы
винта оси сферической контактной части структуры, можно устранить наклон
буксы на ходовом винте.
Веб направляющий механизм руководство для двутавровых балок, чтобы
найти, так двутавровой балки до коррекции в средней позиции главного
приводного ролика, который состоит из руководство колеса, телескопическая
вал, фланец подшипника, гайка и другие компоненты.
Стойки мобильное устройство ручной механизм гайка, вы можете
регулировать расстояние между двумя на стойке в соответствии с требованиями
пучка.
Главная передача привода главного привода валик вращается двигателем
через редуктор циклоиды, что привело всю длину заготовки в ряд, чтобы
завершить работу по исправлению крыло. И коррекция рулем соответствует
главный привод ролик сделан из 40Cr, после термообработки и значительно
улучшить его измельчения точность и износостойкость.
Электронная система управления состоит из электронного блока
управления и контроля , состоящего из консоля, установленного на верхней
стойке. Электрическая система управления в основном контролируется главным
приводным электродвигателем и реверсивный двигатель коррекции движения.
4.2 Технические параметры
 Ширина полки: 200-800 мм
 Толщина полки: 6-40 мм
 Материала заготовки: Q235-A
 Скорость: 9 м / мин
 Мощность главного двигателя: 11 кВт
 Мощность главного устройства: 13.2 кВт

Толщина и ширина пластины полки должны соответствовать следующей

таблице:

толщина полки ≤25 25～30 30～35 35～40

ширина полки 200～350 350～500 500～600 600～800

4.3 Составной блок грузов

а. Главное устройство: подставка, стойки, двигатель редуктор, главный привод
ролика, ролик, направляющее колесо,малый рулон вспомогательного давления
б. Транспортирующих роликов: 3,5 метров,вход и выход, каждый по 2
роликовые
в. Электронная система управления: электрические шкафы управления, блок
управления, кабели и т.д.

4.4 Техническая документация (давать пользователю после действия

договора)
а. Инструкция по эксплуатации (в том числе электрические схемы, план
фундамента и т.д.)
б. Сертификатов машины
в. Отгрузочная ведомость

4,5 Производство пользователя и собственная часть

А. Фундамент (со стороны предложения чертежи).
Б. Анкерные болты и расширительные болты
В. Редукторные смазки (собственного изготовления )
 Котировальный список

Заводская Цена
Наименование Фото Замечание
(USD)

ЧПУ поперечная режущая

головка:2 группы,Продольный

прямой резак: 9 Групп

Станок для SH2300H—QC ЧПУ система,
газовой резки с Panasonic whole digital vector
15560
ЧПУ AC servo system,
CNC/GDZ—4000 Японский (SHIMPO) ABLE
(СПОСОБНЫ) редуктор,
Электрическая емкость
увеличения контроллер
CHC-200E

Стан для сборки

двутавровых Zhouxiang ZKR-350 CO2(2
20450
балок шт)
HZJ1800

Портальная
Сварочный аппарат
сварочная
14850 MZ-1250 (2 шт)
машина
LMH-5000
 Машина для
правки полок
Роликовый конвейер
двутавровых 11900
3.5м*4шт
балок
JZJ-800

Итогая цена 62760

Примечания:
1. Это заводская цена.
2. Поставка :40 дней после получения авансового платежа .
3. Информация контейнера : уточнять после подтверждения
количества
4. Оплата : 30% T / T заранее, баланс T / T перед пересылкой ;
или безотзывно L / C вид.
5. Гарантия: один год покрытия дефекты изготовления , Но за
исключением расходных материалов .
6. Мощность :3-фразный ,380 вт,50 Гц .