C Ai

Введение
Реконструкция стала одним из магистральных направлений в области капитального

строительства. Ее объемы неуклонно возрастают. По своей специфике проектирование и
проведение работ по реконструкции существенно отличаются от процесса создания новых
зданий и сооружений, что обуславливает необходимость подготовки новых инженерных
кадров.
Реконструкция зданий и сооружений – это их переустройство с целью частичного или
полного изменения их функционального назначения, улучшения застройки территорий,
приведение зданий и сооружений в соответствие с современными возросшими нормативными
требованиями. Реконструкция направлена на сведение к минимуму морального и физического
износа строительных объектов.
Переустройство включает перепланировку и увеличение высоты помещений, усиление,
частичную разборку и замену конструкций, а также надстройку, пристройку и улучшение
фасадов зданий.
Немаловажную роль реконструкция играет в улучшении архитектурного облика города,
придание ему индивидуальности. В связи с этим реконструкция должна носить комплексный
характер, учитывать длительную перспективу развития города, района, строительного объекта.
Как правило, реконструкция жилых, гражданских и производственных предприятий
проводится в условиях повышенной стесненности, что не позволяет использовать оптимальные
комплекты строительных механизмов и машин, организовывать места складирования для
создания оптимальных запасов строительных материалов и изделий. Реконструкция связана с
восстановлением эксплуатационных показателей и усилением несущих элементов зданий и
сооружений. Эти работы требуют индивидуальных подходов, отличных от типовых подходов к
конструктивным решениям при новом строительстве.
Содержание
Введение 7
1 Исходные данные для проектирования 10
2 Сравнение и выбор варианта конструктивного решения 12
3 Архитектурно-строительная часть
3. Генеральный план участка 26
1
3. Объемно-планировочное решение
27
2
3. Конструктивная часть
28
3
3. Внутренние сети водопровода и канализации
29
4
3. Отопление и вентиляция
29
5
3. Электроосвешение
32
6
3. Защита строительных конструкций от коррозии и гниения
33
7
3. Противопожарные мероприятия
33
8
3. Теплотехнический расчет наружный ограждающих конструкций
34
9
4 Расчетно-конструктивная часть
4. Расчет фундаментов существующего здания
44
1
4. Расчет ж/б монолитного безкапительного безбалочного перекрытия
48
2
4. Расчет стыка колонны с плитой
94
3
4. Антисейсмические мероприятия
95
4
5 Технологическая часть 97
5. Выбор монтажных кранов по техническим параметрам
97
1
5. Разработка технологической карты на устройство 10
2 монолитного каркаса 0
6 Сметная стоимость строительства 11
8
7 Организация строительного производства
7. Описание принятых методов организации строительства 13
1 3
7. Составление таблицы исходных данных для сетевого графика 13
2 5
7. Расчет сетевого графика с анализом технико-экономических 15
3 показателей 0
7. Материально-технические и трудовые ресурсы строительства 15

4 0
7. Организация строительной площадки 16
5 2
7. Расчет потребности в воде для нужд строительства 17
6 1
7. Расчет потребности в электроэнергии, выбор траснформаторов 17
7 3
7. Расчет потребности в сжатом воздухе, выбор компрессора 17
8 5
7. Расчет потребности в тепле и выбор источников временного 17
9 теплоснабжения 7
7. Технико-экономические показатели проекта 17
10 9
8 Безопасность жизнедеятельности на производстве
8. Организация безопасных условий труда при 18
1 выполнении отделочных работ фасада здания 0
9 Защита населения и территории в чрезвычайных ситуациях
9. Расчет времени эвакуации при пожаре 18
1 3
10Мероприятия по выполнению работ в зимний период 19
0
11Противопожарные мероприятия 19
0
12Охрана окружающей среды 19
2
Заключение 19
3
Список использованной литературы 19
4
1 Исходные данные для проектирования
Дипломный проект на тему: "Реконструкция Краснодарского государственного

историко-археологического музея-заповедника" выполнен на основании задания на
дипломное проектирование.
Район строительства характеризуется следующими условиями:
1 Климатический район – IIIВ.

2 Нормативное значение снеговой нагрузки – 50 кгс/см2.
3 Нормативное значение ветрового давления – 48 кгс/см2.
4 Нормативная глубина промерзания – 0,4м.
5 Сейсмичность площадки строительства – 7 баллов.
6 Категория грунтов по сейсмическим свойствам – 2.
7 Коэффициент надежности по назначению здания – γн=0,95
Согласно инженерно-строительным изысканиям, выполненных ЗАО
«СевКавТИСИз» в основании фундаментов залегают тугопластичные суглинки
(характеристики грунтов приведены в таблице 1.1). На рисунке 1.1 изображен инженерно-
геологический разрез, составленный по данным инженерно-геологических изысканий.
Таблица 1.1 - Характеристики грунтов
№ Наименование М, s, о, Сn, n, Е,

п.п. грунта м кН/м3 кН/м3 МПа град. МПа
1 2 3 4 5 6 7 8
1 Насыпной грунт 1,20
Суглинки лессовые
2 высокопрочные, 1,50 27,0 19,8 0,02 18,1 12,5
тугопластичные
Зеленовато-серый мергель,
3 слоистый, крепкий, 3,80 17,9 17,8 0,015 19,0 12,0
трещиноватый
4 Тугопластичная глина 2,70 27,0 19,2 0,042 15,8 14,7
Рисунок 1.1 – Инженерно-геологический разрез грунта в зоне строительства
2 Сравнение и выбор варианта конструктивного решения
Экономическое сравнение вариантов конструктивных решений перекрытия
музея выполнено в соответствии с методическими рекомендациями по
выполнению экономической части дипломного проекта для студентов всех форм
обучения специальности 290500 - «Городское строительство хозяйство», 2005
г.
Для технико-экономического сравнения при проектировании здания музея
в г. Краснодаре принимаются следующие конструктивные решения
перекрытий:
1 Монолитное ребристое перекрытие с балочными плитами;
2 Сборно-монолитное перекрытие;
3 Монолитное безбалочное безкапительное перекрытие.
Определяются объемы работ, расходы строительных материалов,
трудоемкость и сметная себестоимость конструктивных решений предложенных
вариантов. Все расчеты выполнены в табличной форме.
Строительный объем здания - 6750,5 м3;
Общая площадь - 1636,5 м2.
Для принятия решения о наиболее эффективном варианте конструкций
покрытия необходимо в рамках методики приведенных затрат определить
суммарный экономический эффект по формуле (1):
Э общ = Э пз + Э э + Э т ; (1)
где: Э пз - экономический эффект, возникающий за счет разности приведенных
затрат сравниваемых вариантов конструктивных решений;
Э э - экономический эффект, возникающий в сфере эксплуатации здания за
период службы выбираемых конструктивных элементов;
Э т - экономический эффект, возникающий в результате сокращения
продолжительности строительства здания.
Определим составляющие суммарного экономического эффекта.
1. Определение экономического эффекта, возникающего за счет разности

приведенных затрат сравниваемых вариантов конструктивных решений
Экономический эффект, возникающий за счет разности приведенных
затрат сравниваемых вариантов конструктивных решений, определяется по
формуле:
Э пз = З б * Кр – З i; (2)
где: З i , З б - приведенные варианты по базисному и сравниваемым вариантам
конструктивных решений; за базисный вариант в расчетах принимается вариант,
имеющий наибольшую продолжительность (трудоемкость) строительства.
Кр - приведенный коэффициент реновации, который учитывает
разновременность затрат по рассматриваемым вариантам, поскольку период
эксплуатации конструктивных решений может быть различным; он
определяется по формуле (3):
Кр =(Рб + Ен) / (Рi + Ен ); (3)
где: Е н - норматив сравнительной экономической эффективности капитальных
вложений, который принимаем равным 0,22;
Рб, Рi - коэффициенты реновации по вариантам конструктивных решений,
которые учитывают долю сметной стоимости строительных конструкций в
расчете на 1 год их службы.
Нормативные сроки службы покрытия принимаем по данным приложения
3: для перекрытия из монолитного железобетона при любых вариантах
конструктивного решения сроки составляют 150 лет, т.е. более 50 лет. Поэтому
Кр = 1 и в нашем случае
Э пз = З б – З i ; (4)
Причем, приведенные затраты по вариантам определяются так
З i = Сс i + Е н* (З м i + Сс i) / 2 (5)
где: Сс i - сметная стоимость строительных конструкций по варианту
конструктивного решения;
З м i - стоимость производственных запасов материалов, изделий и конструкций,
находящихся на складе стройплощадки и соответствующая нормативу;
определяется по формуле:
m
∑
З мi = J =1 Мj * Цj * Н зом j ; (6)
где: Мj - однодневный запас основных материалов, изделий и конструкций, в
натур. Единицах;
Цj - сметная цена франко – приобъектный склад основных материалов, изделий
и конструкций;
Н зом j - норма запаса основных материалов, изделий и конструкций, дн.,
принимается равной 5 – 10 дней;
Используем данные о стоимости материалов, приведенные в таблице 2.5,
для расчета величины (З м i). Величина стоимости однодневного запаса
материалов по вариантам конструктивных решений может определиться так:
∑ Мj * Цj = М i / t дн i ;
где: М i - сметная стоимость материалов по данным локальных расчетов i – го
варианта;
t дн i - продолжительность выполнения варианта конструктивных решений i –
го варианта, в днях, определяемая по формуле (7):
t дн i = mi / (n *r*s); (7)
где: mi - трудоемкость возведения конструкций варианта, чел.-дн; принимается
по данным сметного расчета;
n - количество бригад, принимающих участие в возведении конструкций
вариантов;
r - количество рабочих в бригаде, чел.;
s - принятая сменность работы бригады в сутки.
Расчет приведенных затрат показан в таблице 2.6.
Определение экономического эффекта, возникающего в сфере

эксплуатации здания за период службы выбираемых конструктивных элементов
Эксплуатационные затраты, учитываемые в расчете, зависят от
конкретных условий работы конструкций; к ним относятся: затраты на
отопление, вентиляцию, освещение, амортизацию и содержание конструкций.
Затраты на отопление, вентиляцию, освещение и прочие при сравнении
конструкций покрытий можно принять одинаковыми и в расчетах не учитывать.
Затраты на содержание строительных конструкций складываются из
следующих видов которые нормируются в виде амортизационных отчислений
от их первоначальной стоимости в составе строительной формы здания: затрат,
связанных с восстановлением конструкции; затрат на капитальный ремонт
конструкций; затрат на содержание конструкций, связанных с текущими
ремонтами, окраской, восстановлением защитного слоя покрытий и т. п.
Размер этих затрат определяется по формуле:
С экс = (a1 + a 2 + a 3) / С с *100 ; (8)
где: a1 - норматив амортизационных отчислений на реновацию, %;
a 2 - норматив амортизационных отчислений на капитальный ремонт, %;
a 3 - норматив амортизационных отчислений на текущий ремонт и содержание
конструкций, %.
Нормативы отчислений на содержание строительных конструкций
принимаются согласно приложению 5.
Тогда экономический эффект инвестора, возникающий в сфере
эксплуатации зданий, определится по формуле:
Э э = С б экс /(Рб + Ен) - С iэкс / (Рi + Ен ) + ∆ К ; (9)
где: ∆ К – разница приведенных сопутствующих капитальных вложений,
связанных с эксплуатацией конструкций по вариантам; под ними понимаются
затраты, предназначенные для приобретения устройств, которые используются
в процессе эксплуатации конструкций; при их отсутствии сопутствующие
капитальные вложения не учитываются.
Для условий нашей задачи (отсутствие сопутствующих капитальных
вложений, одинаковый срок эксплуатации конструкций разных вариантов)
формула (9) принимает вид:
Э э = С б экс - С iэкс ; (10)
Вместе с тем, согласно приложения 5 принимаем нормативы
амортизационных отчислений, по формуле (8) :
Э э = [ (a1 + a 2 + a 3) * ( 1/ С б экс - 1 / С iэкс ) ] /100 ; (11)
Расчет экономического эффекта, возникающего в сфере эксплуатации
здания за период службы сравниваемых вариантов конструкций покрытия,
приведен в таблице 2.7.
2. Определение экономического эффекта, возникающего в результате
сокращения продолжительности строительства здания.
Экономический эффект для здания музея определяется по формуле
Э т = 0,5 *Ен * ( К б * Тб - К i * Тi ) ; (12)
где: Кс б , Кс i – средний размер капитальных вложений, отвлеченных инвестором
за период строительства, по базовому и сравниваемому вариантам.
Определяется величина капитальных вложений по базовому варианту
согласно формулы (по данным укрупненных показателей сметной стоимости
работ в ценах 2005 г. ):
К = С уд * V зд * К пер * ή 1 * ή 2 * Iсмр
где: С уд - удельный средний показатель сметной стоимости строительно –
монтажных работ в ценах 2005 г., руб/м3; принят по данным сборника УПВС
(№26, т. II, отдел II) и проиндексирован с 1970 до 2005 (Iпер1 = 1,2 - от 1970 к
1984 г; Iпер2 = 84,01 – от 1984 к 2005 г.) (2288,43 руб);
V зд - строительный объем здания, м3; (6750,5 м3)
К пер - коэффициент перехода от сметной стоимости строительно- монтажных
работ к величине капитальных вложений принимается: для объектов социально-
культурной сферы – 1,5;
ή 1 - коэффициент учета территориального пояса; для условий г. Краснодара он
принимается равным 1,0;
ή 2 - коэффициент учета вида строительства равен 1, 01.
К = С уд* V зд* К пер* ή 1*ή 2= 2288,43*6750,5*1,5*1*1,01 = 23 403 750 руб
Величина капитальных вложений по сравниваемым вариантам
определяется, исходя из того, что в здании меняются только конструкции по
вариантам, по формуле:
К i = К б – (Cc б - С с i ) ;
где: Cc б , С с i - сметная стоимость базисного и сравниваемого вариантов
конструктивного решения здания; принимается по данным сметных расчетов.
К 2 = К б – (Cc б - С с i ) = 23 403,75 – (2916,80 – 2621,41) = 23 108,36 тыс. руб
К 3 = К б – (Cc б - С с i ) = 23 403,75 – (2916,80 – 2240,68) = 22 727,62 тыс.руб
Тб , Т i - продолжительность строительства по базовому и сравниваемому
вариантам, год.
Продолжительность строительства по базисному варианту принимаем на
основании СНиП «Нормы задела и продолжительности строительства», [5,
с.202,п.32].
Здание имеет строительный объем 6750,5 м3, принимаем Тб = 2,9 мес.
Для сравниваемых вариантов конструктивных решений
продолжительность возведения здания определяется по формуле:
Тi = Тб - (t б - t i ) ; (14)
где: t б ,t i - продолжительность осуществления конструктивного решения для
варианта с наибольшей продолжительностью и для сравниваемых вариантов,
год.
Продолжительность возведения конструкций (в годах) определяется по
формуле:
t i = (mi / (n *r*s) / 260; (15)
Расчет экономического эффекта, возникающего от сокращения
продолжительности строительства здания по сравниваемым вариантам
конструкций покрытий, приведен в таблице 2.8.
Определим суммарный экономический эффект (таблица 2.9) по формуле
(1): наибольший суммарный экономический эффект имеет третий вариант
конструктивного решения – безбалочное безкапительное монолитное
перекрытие.
Вывод: для дальнейшего проектирования принимаем третий вариант
конструктивного решения – безбалочное безкапительное монолитное
перекрытие.
3 Архитектурно-строительная часть
3.1 Генеральный план участка

Расположение и ориентация зданий на участке выполнены с соблюдением требований
действующих строительных норм и правил (далее СНиП) к ориентации и инсоляции
помещений. Выдержаны санитарные и противопожарные разрывы между зданиями и
сооружениями.
Запроектированные проезды и подъезды к зданию обеспечивают нормальное
транспортное обслуживание проектируемого объекта, а также проезд пожарных машин в
соответствии с требованиями СНиП.
Согласно СНиП проектом предусмотрено устройство открытых площадок для
временного размещения автомобилей.
Площадки расположены с соблюдением санитарных требований и оборудованы
малыми архитектурными формами в минимально необходимом количестве. Проектом
предусмотрена вертикальная планировка участка, обеспечивающая отведение атмосферных
вод от проектируемого здания частично на площади зеленых насаждений, частично по лоткам
проездов к существующим дождеприемным колодцам.
Плодородный грунт используется для засыпки в верхний слой газонов и цветников
(толщина слоя до 0,50 м) и для засыпки при посадке деревьев.
В связи с расположением объекта в зоне сложившейся городской застройки и
невозможностью расширения тротуаров и уменьшения проезжей части автомобильных дорог,
вдоль улицы Гимназической озеленение предусмотрено в виде малогабаритных мобильных
клумб. В зоне пристраиваемого объема предусматривается устройство клумбы с посадкой
многолетних цветов и трав, огороженной кирпичным забором; вдоль существующего здания
предусматривается посадка хвойных деревьев. Снижение повышенной загрязненности и
загазованности воздуха в зоне автомобильных дорог предполагается за счет зеленых
насаждений в парковой зоне, расположенной на противоположной стороне улицы
Гимназической.
3.2 Объемно-планировочные решения
Здание музея имеет разную этажность: часть здания вдоль улицы Гимназической имеет
два этажа, а часть здания вдоль улицы Красноармейской - помимо двух надземных этажей
имеет подвальный этаж. Планировка помещений на первом и подвальных этажах:
коридорного типа с двусторонней ориентацией комнат (комнаты для хранения экспонатов и
служебные помещения); на втором этаже расположены выставочные залы.
К существующему зданию музея предполагается пристройка трехэтажного комплекса, в
котором размещаются выставочные залы в подвальном (помимо выставочных залов в
подвальном помещении предусматривается расположение служебных помещений и
венткамеры), на первом и втором этажах. На третьем этаже предполагается размещение
служебных помещений.
На первом этаже музея располагаются: вестибюль, касса, гардероб, санузлы, комнаты для
хранения экспонатов и помещения для администрации музея.
Вертикальные связи в проектируемом здании обеспечены тремя лестничными клетками.
Во внутренней отделке применены современные материалы, соответствующие
современным гигиеническим, экологическим и эстетическим требованиям к дизайну
интерьера и обеспечивающие длительную и надежную эксплуатацию помещений музея. Для
защиты от биоразрушения существующие стены, пораженные грибком, перед
оштукатуриванием обрабатываются раствором полифлюида по технологии фирмы АLРА.
Кроме того в отделке сохраняемых фасадов музея применены отделочные смеси
повышающие срок службы конструкций из кирпича, обеспечивающие более длительную
эксплуатацию материала стен в условиях атмосферных воздействий. Это современные
материалы разработанные фирмой «ЭМАКО» специально для выполнения ремонтных работ и
восстановления, и даже повышения прочностных показателей материалов. Материалы той же
фирмы использованы для ремонта и восстановления гидроизоляции фундаментов
существующего здания.
Здание музея обеспечено инженерными коммуникациями: электроснабжение,
водопровод, канализация, отопление, вентиляция, связь, пожарная сигнализация.
3.3 Конструктивные решения

Конструктивные решения определены карточкой основных технических решений,
предварительно согласованной заказчиком и генподрядной строительной организации. В
соответствии с объемно-планировочным заданием архитектурного сектора, в проекте приняты
следующие конструктивные решения:
- конструкции пристраиваемого объема решены по каркасной схеме в монолитном
железобетоне;
- перекрытие выполняется из монолитного железобетона толщиной 200 мм;
- фундаменты пристройки выполнены в виде монолитной плиты толщиной 500 мм;
- стены выполнены из монолитного железобетона.
Перекрытия по деревянным балкам в реконструируемой части здания заменены на
безбалочные безкапительные монолитные перекрытия. Толщина плиты 200 мм.
Нагрузка со стен существующего здания от перекрытия была снята и стены стали
самонесущими, поэтому усиление фундаментов под стенами существующего здания не
требуется. Фундаменты в реконструируемой части здания под колонны решены в виде
отдельностоящих фундаментов из монолитного железобетона (это уменьшает объем земляных
работ, поскольку разработка грунта будет производится вручную).
Все конструктивные решения, принятые в проекте соответствуют нормам
проектирования и обеспечивают надежную защиту от агрессивного воздействия окружающей
среды.
3.4 Внутренние сети водопровода и канализации

Внутренняя сеть холодного водоснабжения принята объединенной хозяйственно-
питьвой-противопожарной. Горячее водоснабжение принято от котельной.
Сети холодного и горячего водоснабжения монтируются из стальных легких
оцинкованных труб диаметром от 15 до 50 мм по ГОСТ 3262-75*. Трубы покрываются
масляной краской. Магистральные сети и стояки сетей горячего и циркуляционного
трубопроводов изолируются тепловой изоляцией.
Для учета расхода воды в здании музея предусматривается водопроводный узел с
обводной линией и установкой водомера марки ВСКМ-32.
В здании музея проектируется бытовая канализация для отвода стоков от санитарных
приборов. Сети канализации прокладываются под полом и монтируются из канализационных
труб диаметром 50 и 100 мм по ГОСТ 6942-890.
3.5 Отопление и вентиляция

Отопление
Система отопления здания запроектирована однотрубная с нижней разводкой
магистральных трубопроводов под полом 1-го этажа и П-образными стояками.
Нагревательные приборы – чугунные радиаторы МС-140-108. Воздух из систем
отопления удаляются через краны Маевского, установленными в верхних приборах.
Температура регулируется кранами двойной регулировки КДРП-20. Теплоноситель в системе
отопления – вода с параметрами 95-70˚С.
Вентиляция
В связи с расположением реконструируемой части здания музея вдоль
автодорог, а следовательно повышенным уровнем шума и загрязненностью
воздуха естественную вентиляцию в здании невозможно предусмотреть через
оконные проемы. Эту проблему помогли решить современные приточно-
вытяжные клапаны, разработанные французской фирмой «АЭРЭКО».
Оборудование, предлагаемое фирмой, помимо обеспечения естественной
вентиляции помещений и обеспечения нормативных тепло-влажностных
показателей в помещении, решает проблему обеспечения необходимого уровня
защиты от шума.
Поскольку в здании музея предполагается скопление большого количества
людей, а следовательно повышенная влажность воздуха, связанная с выделением
влаги при дыхании людей, то установка гигрорегулируемой вентиляционной
системы «ГИГРО», функционирующей в зависимости от присутствия человека в
жилом помещении практически и экономически оправдана. Примеры дефектов,
наблюдаемых на внутренней отделке в помещениях с повышенной влажностью и
нарушением тепловлажностного режима, приведены на рисунке 3.1. Номенклатура
изделий фирмы «АЭРЭКО» включает в себя специальные приточные и вытяжные
устройства, работа которых зависит от уровня относительной влажности в
помещении.
Рисунок 3.1 – Дефект внутренней отделки в помещении, связанный с

неудовлетворительной вентиляцией
Устройство клапанов (см рис. 3.2) несложное: специальные датчики из
полиамидной ткани без использования электропитания реагируют на
увеличение влажности и приводят в действие заслонки приточных и
вытяжных устройств. С точки зрения работы, приточные устройства
«АЭРЭКО» - это маленькие автоматические форточки с шумозащитой до
42 дБА. При увеличении уровня влажности такое устройство открывается,
впуская в помещение внешний, более сухой холодный воздух, который,
разбавляя и вытесняя грязный воздух, снижает тем самым относительную
влажность в помещении. Введение таких устройств в комплект окна
позволяет избежать конденсации влаги на стеклопакетах и откосах в
холодное время года и плесень в районе окна.
Рисунок 3.2 – Устройство приточного клапана фирмы «АЭРЭКО»
Еще одной важной особенностью такого оборудования помимо удобства

обращения жильцов является принцип гигрорегулирования, в котором заложен
очень большой энергосберегающий ресурс. Дело в том, что в современных зданиях
с утепленными стенами и энергосберегающими окнами до 60 % идущего на
обогрев помещений тепла, идет на нагрев вентиляционного воздуха. Поскольку
потребность в свежем воздухе в помещениях музея носит ярко выраженный
неоднородный характер по времени суток и по различным комнатам. Поэтому
только автоматическая привязка к объективным параметрам загрязненности
воздуха, в первую очередь уровню влажности, позволяет экономить тепло.
Практика использования системы «ГИГРО» «АЭРЭКО» показала, что она может
сэкономить до 40 % затрат тепла на вентиляцию.
Рисунок 3.3 - Пример использования приточно-вытяжных клапанов

в зданиях постройки 1900 – 1950 годов
Вытяжка в санузлах предусмотрена через воздуховоды. Воздуховоды

выполняются из стали тонколистовой оцинкованной толщиной 0,5 мм по ГОСТ
19904-90.
3.6 Электроосвещение
Предусматривается три вида освещения – рабочее, аварийное и эвакуационное на
напряжение 220 В переменного тока. Учет потребляемой электроэнергии осуществляется
трехфазными счетчиками, установленными на вводно-распределительном устройстве.
Величины освещенности в помещениях приняты в соответствии со СниП 23.05 – 95
«Естественное и искусственное освещение».
Питание сети рабочего и дежурного освещения предусматривается от вводно-
распределительного щита. Питающие сети электроосвещения выполняются проводом марки
АПВ в полиэтиленовых трубах. Групповая сеть рабочего и дежурного освещения выполняется
проводом ПУНП в каналах, швах, пустотах перекрытий и по стенам под штукатуркой.
Управление рабочим освещением производится выключателями, установленными по
месту. Управление аварийным освещением – со щитка аварийного освещения. Все
металлические нетоковедущие части электрооборудования, осветительной арматуры и
технологического оборудования присоединить к нулевому защитному проводнику.
3.7 Защита строительных конструкций от коррозии и гниения
Учитывая агрессивные воздействия внешней среды запроектированы мероприятия

обеспечивающие защиту конструкций от коррозии и гниения.
Защиту стальных закладных деталей в железобетонных конструкциях и
соединительных элементов производить путем обетонирования этих деталей. Для
обетонирования принять бетон той же плотности, что и бетон конструкций. Закладные детали,
которые невозможно обетонировать, защитить цинковым покрытием.
Защиту поверхностей бетонных и железобетонных конструкций предусматривать в
зависимости от степени агрессивности в соответствии с таблицей 13 СниП2.03.11-85.
3.8 Противопожарные мероприятия

Противопожарная защита здания принята на основании СниП 2.01.02-85, СниП
2.09.02-85, СНиП 2.09.03-85.
Проезды для пожарных машин к зданию предусмотрены с двух продольных сторон.
Эвакуация людей из здания предусмотрена через три лестничные клетки со второго этажа, и
общую лестничную клетку с обособленным выходом на улицу и отдельную лестницу
непосредственно на улицу – из подвальных помещений. Помещения оборудованы
автоматической пожарной сигнализацией.
3.9 Теплотехнический расчет наружных

ограждающих конструкций
Данный расчет предназначен для обеспечения основного требования – рационального
использования энергетических ресурсов путем выбора соответствующего уровня
теплозащиты здания с учетом эффективности систем теплоснабжения и обеспечения
микроклимата, рассматривая здание и системы его обеспечения как единое целое.
Выбор теплозащитных свойств здания следует осуществлять по одному из двух
альтернативных подходов:
- потребительскому, когда теплозащитные свойства определяются по нормативному
(требуемому) значению удельного энергопотребления здания в целом или отдельных
замкнутых объемов;
- предписывающему, когда нормативные требования предъявляются к отдельным
элементам теплозащиты здания.
Для расчета применяем предписывающий подход (поэлементные требования к
ограждающим конструкциям).
Теплотехнический расчет ограждающих конструкций производим для
пристраиваемого объема.
Расчетные условия.
1. Расчетная температура внутреннего воздуха: tint = +200С.
2. Расчетная температура наружного воздуха: text = -190C.
3. Расчетная температура теплого чердака: tintc = +140C.
4. Расчетная температура теплого подвала: tintf = +1,90C.
5. Продолжительность отопительного периода: Zht = 149сут.
6. Средняя температура наружного воздуха за отопительный период для г.
Краснодар: textav = +2,00C.
7. Градусосутки отопительного периода: Dd = 26820C*сут.
Объёмно-планировочные параметры здания.
8. Общая площадь наружных ограждающих конструкций здания, площадь
стен, включающих окна, балконные и входные двери в здание:
A w+ F +ed =P st⋅H h ,
где Pst - длина периметра внутренней поверхности наружных стен этажа;

H h - высота отапливаемого объема здания;
A w+ F +ed =71 , 49⋅4,0+74 ,19⋅3 ,55+89 ,9⋅3,3+106 , 37⋅3 , 45+44 , 92⋅3,0=1347 ,75 м2.
Площадь наружных стен A w , м2 определяется по формуле:

A w = A w+F +ed − A F − A F 2− A ed
1 ,
где A F - площадь окон определяется как сумма площадей всех оконных
проемов.
Для рассматриваемого здания:
AF
- площадь остекленных поверхностей 1 = 127,14 м2;
- площадь входных дверей A ed = 7,36 м2.

Площадь глухой части стен:
A w =1347 , 75−127 ,14−7 ,36=1213 ,25 , м2.
Площадь покрытия и перекрытия над подвалом равны (соответственно):
A c =802,15 , м2; A f =587, 88 , м2.
Общая площадь наружных ограждающих конструкций:

sum
A e = A w+F +ed + A c + A f =1347 , 75+802 ,15+587 ,88=2737 , 78 , м2.
13 – 15. Площадь отапливаемых помещений (общая площадь и жилая

площадь) определяются по проекту:
A h = Ar =587 ,88+802 ,15+776 , 80+485 ,75+59 ,01=2711 ,59 , м2.
16. Отапливаемый объем здания, м3, вычисляется как произведение

площади этажа на высоту здания (от пола первого этажа до потолка последнего
этажа):
V h = A st⋅H h =587 , 88⋅3,3+776 , 8⋅4,0+802 ,15⋅3 ,55+485 , 75⋅3 , 45+59 , 01⋅3,0=9747 , 71 , м3.
17. Коэффициент остекленности фасадов здания:

AF 127 , 14
P= = =0 , 094< preg =0 ,18
A w+ F +ed 1347 , 75 .
18. Показатель компактности здания:
A sum
e 2737 ,78
K des
e = = =0 , 28<k reg
e =0 , 54
V h 9747 ,71 .
Теплотехнические показатели.
19. Согласно СНиП -3-79* приведенное сопротивление теплопередаче
наружных ограждений должно приниматься не ниже требуемых значений R0req,
которые устанавливаются по таблице 1б СНиП -3-79* в зависимости от
градусосуток отопительного периода. Для Dd = 26820C*сут требуемое
сопротивление теплопередаче равно для:
- стен Rwreq = 2,34 м2 . 0С/Вт;
- окон и балконных дверей Rfreq = 0,35 м2 . 0С/Вт;
- входных дверей Redreq = 1,2 м2 . 0С/Вт;
- покрытия Rcreq = 3,54 м2 . 0С/Вт;
- перекрытие первого этажа Rfreq = 3,11 м2 . 0С/Вт.
По принятым сопротивлениям теплопередаче определим удельный расход
тепловой энергии на отопление здания qdes и сравним его с требуемым удельным
расходом тепловой энергии qhdes, определенным по таблице 3.7 СНКК 23-302-
2000.
Если удельный расход тепловой энергии на отопление здания окажется
меньше 5% от требуемого, то по принятым сопротивлениям теплопередаче
определимся с конструкциями ограждений, характеристиками материалов и
толщиной утеплителя.
Если удельный расход тепловой энергии на отопление здания окажется
меньше требуемого значения на 5% и более, то разрешается снижение
сопротивлений теплопередаче отдельных элементов ограждения по сравнению с
требуемым, но не ниже минимально допустимых значений, обеспечивающих
санитарно-гигиенические и комфортные условия.
20. Приведенный трансмиссионный коэффициент теплопередачи здания
tr req req req req req sum
K m=β ( A w /R w + A F /R F + Aed / Red +n⋅A c /R c +n⋅A f / Rf )/ A e ,
K trm=1 , 10 (12132, 34, 25 +1270 ,35,14 + 7,1,236 +8023 , 54,15 +0,6⋅5873 , ,1188 )/2737 , 78=0 ,493 (Вт/(м 2.0
С)).
21. Воздухопроницаемость стен, покрытия, перекрытия первого этажа:

w c f
Gm=Gm=G m=0 .5 кг/(м2.ч);
окон в пластиковых (ПВХ) переплетах:

GFm=5 кг/(м2.ч). (Таблица 12 СНиП -3-79*).
22. В общественных зданиях, функционирующих не круглосуточно,

средняя кратность воздухообмена определяется по формуле:
na =[ z w⋅nreq
a +(24−z w )⋅0,5 ] / 24= [ 8⋅1,5+( 24−8 )⋅0,5 ] / 24=0 , 833 (1/ч),
где nareq – кратность воздухообмена в рабочее время, 1/ч, определяемая

согласно СНиП 2.08.02 для учреждений, функционирующих в рабочем режиме
неполные сутки; 0,5 1/ч в нерабочее время;
zw – продолжительность рабочего времени в учреждении, ч.
23. Приведенный инфильтрационный (условный) коэффициент
теплопередачи здания определяется по формуле:
inf ht sum
K m =0 . 28⋅c⋅n a⋅β v⋅V h⋅γ a ⋅k / A e ,
inf
K m =0 . 28⋅1⋅0 , 833⋅0 ,85⋅9747 , 71⋅1 ,284⋅1,0/2737 , 78=0 ,906 (Вт/(м2.0С)),
где с – удельная теплоемкость воздуха, равная 1 кДж/(кг.0С);

аht – средняя плотность наружного воздуха за отопительный период,
принимаем равной 1,284;
k – коэффициент учета влияния встречного теплового потока в конструкциях
(0,8 – для окон и балконных дверей).
24. Общий коэффициент теплопередачи определяют по формуле:
tr inf
K=K m+K m =0 , 493+0 , 906=1 ,399≈1,4 (Вт/(м2.0С)).
Теплоэнергетические показатели.
25. Общие теплопотери через ограждающую оболочку здания за
отопительный период определяют по формуле:
sum
Qh =0 , 0864⋅K m⋅Dd⋅A e ,
Qh =0 , 0864⋅1,4⋅2682⋅2737 , 78=888176 ,13 , МДж.
26. Удельные бытовые тепловыделения следует устанавливать исходя из

расчетного удельного электро- и газопотребления здания, но не менее 10 Вт/м 2.
Принимаем
q int =14,15 Вт/м2 (с учетом проектного числа людей в здании 125 чел.)
27. Бытовые теплопоступления в здание за отопительный период, МДж:

Qint =0 , 0864⋅q int⋅Z ht⋅A e ,
Qint =0 , 0864⋅14 , 15⋅149⋅2711, 59=493947 , 14 , МДж.
28. Теплопоступления в здание от солнечной радиации за отопительный

период определяются по формуле:
Qs =τ F⋅k F⋅( A F 1 I 1 + A F 2 I 2 + A F 3 I 3 + A F 4 I 4 ) .
По генеральному плану определяем ориентацию здания на местности,

находим, что AF1 = 10,96 м2 остекленной поверхности будет ориентировано на
север, AF2 = 11,51 м2 – на юго-запад и AF2 = 104,67 м2 – на запад. Определим
теплопоступления:
Qs =0 , 75⋅0,9⋅(357⋅10 , 96+816⋅11 , 51+104 , 67⋅539 )=47062 , 36 , МДж.
29. Потребность в тепловой энергии на отопление здания за отопительный

период определяют по формуле:
Qhy =[ Qh −(Q int +Q s )⋅V ]⋅β h , МДж
при автоматическом регулировании теплопередачи нагревательных

приборов в системе отопления.
Q hy =[ 888176 , 13−(493947 , 14+47062, 36 )⋅0,8 ) ]⋅1. 11=505459 , 07 , МДж.
30. Удельный расход тепловой энергии на отопление здания определяется по

формуле:
q des 3 y
h =10 ⋅Q h / Ah⋅D d ,
q des 3
h =10 ⋅505459 , 07 /2711 , 59⋅2682=69 , 50 (кДж/(м2.0С)).
31. Расчетный коэффициент энергетической эффективности системы

отопления и централизованного водоснабжения здания от источника теплоты
принимаем равным 0des = 0,5, так как здание подключено к существующей
системе централизованного теплоснабжения.
32. Требуемый удельный расход тепловой энергии системой теплоснабжения
на отопление здания принимается по таблице 3.7 для 3-х этажного здания он
равен 100 кДж/(м2.0С). Следовательно, полученный результат значительно
меньше требуемого, поэтому имеется возможность уменьшить приведенные
сопротивления теплопередаче ограждающих конструкций, определенные ранее.
Вносим изменения в пункт 19.
19. Для второго этапа расчета принимаем следующие значения сопротивлений

теплопередаче ограждающих конструкций здания:
- стен Rwreq = 1,20 м2 . 0С/Вт;
- окон и балконных дверей Rfreq = 0,375 м2 . 0С/Вт;
- входных дверей Redreq = 0,90 м2 . 0С/Вт;
- покрытие Rcreq = 1,80 м2 . 0С/Вт;
- перекрытие первого этажа Rfreq = 1,70 м2 . 0С/Вт.
20. Приведенный трансмиссионный коэффициент теплопередачи здания
tr req r r sum
K m=β ( A w /R w + A F 1 / R F 1 + A F 2 /R F 2 + Aed / Red +n⋅A c / Rc +n⋅A f /R f )/ A e ,
K trm=1 , 10⋅( 12131,2,25 + 1270 ,375,14 + 70,9,36 + 802,15

1,8
+
0,6⋅587 ,88
1,7 )/2737 ,78=0 ,808 (Вт/(м 2.0
С)).
tr inf
K=K m+K m =0 , 808+0 , 906=1 , 714 (Вт/(м2.0С)).
Производим перерасчет с пункта 25:
Теплоэнергетические показатели.
25. Общие теплопотери через ограждающую оболочку здания за
отопительный период определяют по формуле:
Qh =0 , 0864⋅K m⋅Dd⋅A sum
e ,
Qh =0 ,0864⋅1 ,714⋅2682⋅2737 ,78=1087381 ,135 , МДж.
26. Удельные бытовые тепловыделения следует устанавливать исходя из
расчетного удельного электро- и газопотребления здания, но не менее 10 Вт/м 2.
Принимаем
q int =14,15 Вт/м2.
27. Бытовые теплопоступления в здание за отопительный период, МДж:

Qint =0 , 0864⋅q int⋅Z ht⋅A e ,
Qint =0 , 0864⋅14 , 15⋅149⋅2711, 59=493947 , 14 , МДж.
28. Теплопоступления в здание от солнечной радиации за отопительный

период не изменились:
Qs =0 , 75⋅0,9⋅(357⋅10 , 96+816⋅11 , 51+104 , 67⋅539 )=47062 , 36 , МДж.
29. Потребность в тепловой энергии на отопление здания за отопительный

период определяют по формуле:
Qh =[ Qh −(Q int +Q s )⋅V ]⋅β h , МДж
y
при автоматическом регулировании теплопередачи нагревательных

приборов в системе отопления.
y
Q h =[ 1087381 ,35−( 493947 ,14 +47062 , 36)⋅0,8 ]⋅1. 11=726576 , 863 , МДж.
30. Удельный расход тепловой энергии на отопление здания определяется по

формуле:
des 3 y
q h =10 ⋅Q h / Ah⋅Dd ,
q des 3
h =10 ⋅726576 , 863 /2711 , 59⋅2682=99 ,91 , (кДж/(м2.0С)).
Требуемый удельный расход тепловой энергии системой теплоснабжения на

отопление здания равен 100 кДж/(м2.0С). Следовательно, разница между
полученным результатом и требуемым значением не превышает 5% (0,9%).
Принимаем полученные значения сопротивлений теплопередаче. Определимся
конструкциями ограждений и толщиной утеплителя стен, совмещенного
покрытия и перекрытия первого этажа.
Стены: принимаем следующую конструкцию стены:
1. Цементно-песчаный раствор
плотность  = 1600 кг/м3;
А = 0,76 Вт/(м0С);
2. Железобетон:
А = 1,92 Вт/(м0С);
3. Пенополистирол Рисунок 1 – Конструкция наружной стены

А = 0,041 Вт/(м0С);
4. Железобетон:
А = 1,92 Вт/(м0С);
А = 0,76 Вт/(м0С);
Сопротивление теплопередаче:
треб
R0 =R B + R 1 + R2 + R 3 + R 4 + R5 + R H =R0
1 0 , 03 0 ,25 δ ут 0 , 12 0 , 02 1
+ + + + + + =1 , 20
8,7 0 , 76 0 ,52 0 , 041 0 , 52 0 ,76 23
⇒ δ ут =0 ,0108≈0 , 011 м =11 см
Толщина стены:
δ=0 ,03+0, 25+0 , 011+0 , 12+0 ,02=0, 431 м.
Совмещенное покрытие.
Термическое сопротивление пароизоляционного слоя и рулонного ковра
относим в запас.
А = 0,76 Вт/(м0С);
2. Монолитная ж/б плита

А = 1,92 Вт/(м0С); Рисунок 2 – Состав совмещенного покрытия
3. Плиты минераловатные повышенной

жесткости на органофосфатном
связующем
А = 0,07 Вт/(м0С);
А = 0,76 Вт/(м0С);
треб
R0 =R B +R 1 +R2 + R 3 +R H =R0
1 0 ,02 0 , 21 δ ут 0 , 03 1
+ + + + + =1 , 80
8,7 0 , 46 1 , 92 0 ,11 0 , 76 23
⇒ δ ут =0 ,10 м,
Толщина покрытия:
δ=0, 03+0, 20+0 , 10=0 ,33 м.
Перекрытие первого этажа.

1. Сосна вдоль волокон
плотность  =500 кг/м3;
А = 0,29 Вт/(м0С);
2. Цементно-песчанный раствор
плотность  = 1800 кг/м3; Рисунок 3 – Состав перекрытия первого этажа
А = 0,76 Вт/(м0С);
3. Плиты древесно-волокнистые
А = 0,23 Вт/(м0С);
4. Вермикулит вспученный
А = 0,09 Вт/(м0С);
5. Железобетонная монолитная плита

А = 1,92 Вт/(м0С);
треб
R0 =R B + R 1 + R2 + R 3 + R 4 + R5 + R H =R0
1 0 , 01 0 , 03 0 , 025 δ ут 0 , 21 1
+ + + + + + =1 , 70
8,7 0 , 29 0 , 76 0 , 23 0 , 09 1 , 92 23 , м ⇒ δ ут =0 ,11 м,
Толщина перекрытия:
δ=0 ,01+0, 03+0 , 025+0 ,11+0 ,21+0 ,02=0, 405 м.
4 Расчетно-конструктивная часть
4.1 Проектирование отдельностоящего фундамента под колонну
Таблица 4.1 - Нормативные и расчетные нагрузки на 1м2 перекрытия

Нормативно Расчетное
Нагрузка е значение, γ1 значение,
кПа кПа
Постоянная от веса:
1) плиты железобетонной
монолитной плиты перекрытия 5,0 1,1 5,5
hred=20,0 см; γ0=2500 кг/м3;
2) перегородок из гипсокартонных
0,5 1,1 0,55
листов γ0=800 кг/м3;
3) цементно-песчаной стяжки
0,54 1,1 0,594
h=3см; γ0=1800 кг/м3;
4) слоя мастики h=4мм; γ0=600
0,024 1,3 0,03
кг/м3;
5) паркетных досок h=1см; γ0=500
0,05 1,2 0,06
кг/м3;
6) Звукоизоляции – ДВП h=2,5см;
0,25 1,2 0,30
γ0=1000 кг/м3;
Итого: 6,364 7,034
Временная:
полная: 4,0 1,3 5,2
в том числе длительная: 1,2 1,56
в том числе кратковременная: 2,8 3,64
Всего полная нагрузка: 10,364 12,234
Грузовая площадь на колонну 5,82*6,25 = 36,375 м2. Вес колонны сечением

30х30 см высотой h1 = 4,50 м – для первого этажа, h2 = 4,0 м – для второго этажа:
G1 = 0,3⋅0,3⋅4,5⋅25⋅1,1  0,95 = 11,14 кН;
G2 = 0,3⋅0,3⋅4,0⋅25⋅1,1  0,95= 9,90 кН;

Нагрузка:
 от покрытия (см. табл. 4.2):
-длительная: Nдлпокр = (6,394 + 0,293)  36,3750,95 = 243,24 кН;
-кратковременная: Nкрпокр = 0,682  36,3750,95 = 24,81 кН;
 от перекрытия (см. табл. 4.1):
-длительная: Nдлперек = (7,034 + 1,56)  36,3750,95 = 312,61 кН;
-кратковременная: Nкрперек = 3,64  36,375 = 132,41 кН.
Расчетные продольные нагрузки в сечениях колонн, расположенных на
уровне обреза фундамента:
1 этаж:
N1дл = Nдлпокр + Nдлперек + G2 + G1 = 243,24 + 312,61 + 11,14 + 9,90 = 576,89 кН;
N1кр = Nкрпокр + Nкрперек = 24,81 + 132,41 = 157,22 кН;
N1 = N1дл + N1кр = 576,89 + 157,22 = 734,11 кН.
Таблица 4.2 - Нормативные и расчетные нагрузки на 1м2 покрытия

Нормативно Расчетное
Нагрузка е значение, γ1 значение,
кПа кПа
Постоянная от веса:
1) плиты железобетонной
монолитной плиты перекрытия 5,0 1,1 5,5
hred=20,0 см; γ0=2500 кг/м3;
2) пароизоляции – один слой
0,05 1,2 0,06
рубероида
2) утеплителя – вермикулит
0,20 1,2 0,24
вспученный h=10см; γ0=200 кг/м3;
3) цементно-песчаной стяжки
0,54 1,1 0,594
h=3см; γ0=1800 кг/м3;
Итого: 5,79 6,394
Временная:
полная: 0,75 1,3 0,975
в том числе длительная: 0,225 0,293
в том числе кратковременная: 0,525 0,682
Всего полная нагрузка: 6,54 7,369
Усилие колонны у заделки в фундаменте N = 734,11 кН (расчетное усилие);

усредненное значение коэффициента надежности по нагрузке γf = 1,15;
нормативное усилие Nn = N / γf = 734,11 / 1,15 = 638,36 кН.
Расчетное сопротивление грунта – 0,4 МПа; бетон тяжелый класса В20: Rbt
= 0,9 МПа; γb2 = 0,9; арматура класса А-II: Rs = 280 МПа. Вес единицы объема
бетона фундамента и грунта на его обрезах γ = 20 кН / м3.
Высоту фундамента предварительно принимаем равной Н = 80 см, глубину
заложения фундамента Н1 = 180 см.
Площадь подошвы фундамента определяем предварительно без поправок
R0 на ее ширину и заложение:
А = N / (R0 – γ Н1) = 638,36  103 / (0,4  106 – (20  1,8) 103 ) = 1,75 м2.
Размеры сторон квадратной подошвы фундамента a = b = √ 1,75 = 1,32.

Принимаем a = b = 1,4 м. Давление на грунт от расчетной нагрузки р = N / А =
734,11 / (1,4  1,4) = 374,55 кН / м2.
Рабочая высота фундамента из условия продавливания:
h0 = - 0,25 (hк + bк) + 0,5 √ N /( Rbt + p ) = - 0,25 (0,3 + 0,3) + +0,5
√ 734 ,11/(0,9⋅0,9⋅103+374 ,55 ) = 0,244 м.

Полную высоту фундамента устанавливаем из условий: продавливания – Н
= 24 + 4 = 28 см; заделки колонны в фундаменте – Н = 1,5 hк + 25 = 1,5 х 30 + 25
= 70 см; анкеровки сжатой арматуры колонны Ø 20 АIII в бетоне колонны класса
В20 – Н = 24d + 25 = 24 х 2,0 + 25 = 73 см.
Принимаем окончательно без пересчета фундаментную подушку высотой Н
= 40 см, h0 = 36 см – одноступенчатый.
Проверим, отвечает ли рабочая высота нижней ступени фундамента h0 = 40

– 4 = 36 см условию прочности по поперечной силе без поперечного
армирования в наклонном сечении, начинающемся в сечении I-I:
Q ≤ 0,6 γb2 Rbt h02 b.
Для единицы ширины этого сечения (b = 100 см) Q = 0,5 (а – hк – 2 h0) р =
= 0,5  (1,4 – 0,3 – 2  0,36)  374,55 = 71,16 кН;
Q = 0,6 γb2 Rbt h02 b = 0,6  0,9  0,9  36  100  100 = 174,96 кН > 71,16 кН – условие
выполняется, поперечное армирование по расчету не требуется.
Проверку фундамента по прочности на продавливание колонной
производят из условия:
F ≤ Rbt  hо  bср,
где F = N – р(hк + 2hод)2 – расчетная продавливающая сила;
bср = 4(hк + hод) – среднее арифметическое периметров верхнего и нижнего
оснований пирамиды продавливания колонной.
F = 734,11 – 374,55 (0,3 + 2  0,31)2 = 417,09 кН;
bср = 4(0,3 + 0,31) = 2,44 м;
Rbt  hо  bср = 0,9  0,9  103  2,44  0,31 = 612,68 кН;
417,09 кН < 612,68 кН – условие выполняется.
Рис. 4.1 – К расчету отдельностоящего монолитного ж/б фундамента

Проверку прочности фундамента на раскалывание производят из условия:
N ≤ 2 μ γ А1 Rbt,
где μ = 0,75 – коэффициент трения бетона по бетону;
γ = 1,3 – коэффициент условий работы фундамента в грунте;
А1 – площадь вертикального сечения фундамента в плоскости, проходящей
по оси сечения колонны, 1,41 м2;
2  0,75  1,3  1,41  0,9  0,9  103 = 2227,10 кН;
734,11 кН < 2227,10 кН – условие выполняется.
Так как все условия выполняются, то прочность фундамента считается
обеспеченной.
Расчетные изгибающие моменты в сечении I-I:
МI = 0,125р (а – а1)2 b = 0,125  374,55 (1,4 – 0,5)2 1,4 = 53,09 кН м.
Площадь сечения арматуры:
АsI = МI / 0,9 h0 Rs = 53,09  105 / (0,9  36  280  100) = 5,85 см2.
Принимаем сетку с одинаковой в обоих направлениях рабочей арматурой
размером 1350х1350 мм; 10 Ø 10 А-II Аs = 7,85 см2 с шагом s = 15 см (доборный
шаг 10 см).
Процент армирования расчетного сечения:
μI = АsI  100 / bI  h0 = 7,85  100 / 140  36 = 0,16 %.
4.2 Расчет пространственной системы на статические и

динамические воздействия с выбором расчетных сочетаний
усилий
4.2.1 Введение
Расчет выполнен программным комплексом "ЛИРА". В основу расчета
положен метод конечных элементов в перемещениях. В качестве основных
неизвестных приняты следующие перемещения узлов:
 X линейное по оси X
 Y линейное по оси Y
 Z линейное по оси Z
 UX угловое вокруг оси X
 UY угловое вокруг оси Y
 UZ угловое вокруг оси Z
В ПК "ЛИРА" реализованы положения следующих разделов СНиП (с
учетом изменений на 1.01.97): СНиП 2.01.07-85* «Нагрузки и воздействия»;
СНиП 2.03.01-84* «Бетонные и железобетонные конструкции»; СНиП II-7-81*
«Строительство в сейсмических районах»; СНиП II-23-81* «Стальные
конструкции».
В расчетную схему включены следующие типы элементов: Tип 10 -
универсальный пространственный стержневой КЭ. Tип 41 - универсальный
прямоугольный КЭ оболочки.
Расчет выполнен на следующие загружения:
загружение 1 - статическое загружение
загружение 4 - динамическое (сейсмика 01.01.2000 г.)
В расчете учитывается заданное количество форм собственных колебаний
(KF).
Количество динамических составляющих равно количеству форм
собственных колебаний, по которым раскладывается динамическая нагрузка.
Значения сейсмических нагрузок, соответствующих каждой форме собственных
колебаний, вычислены согласно положениям СНИП II-7-81* (пп.2.5-2.7.2.10,
табл.1.3-6, рис.2), с изменениями, введенными с 01 января 2000 г.
Расчетные сочетания усилий для стержней выбираются по критерию
экстремальных нормальных и сдвиговых напряжений в периферийных зонах
сечения. Расчетные сочетания напряжений для пластинчатых элементов
выбираются по критерию экстремальных напряжений с учетом направления
главных площадок.
При выборе расчетных сочетаний усилий учитывались следующие
характеристики загружений:
загружение 1 - статическое загружение. Данное загружение учитывается
как постоянная нагрузка от собственного веса конструкций (вес железобетонных
конструкций с учетом коэффициента f = 1,1);
как длительно-действующая нагрузка (вес конструкции гипсокартонных
перегородок и вес конструкции фонарей, опирающихся на плиту покрытия с
учетом коэффициентов f = 1,2 – для гипсокартонных перегородок и f = 1,05 –
для металлических конструкций фонаря);
как длительно-действующая нагрузка (полезная нагрузка на перекрытие 4,0 кПа
и временная полезная нагрузка на плиту покрытия 0,75 кПа с учетом
коэффициента f = 1,3);
загружение 4 - динамическое (сейсмика 01.01.2000 г.). Данное
загружение учитывается как сейсмическая нагрузка. Данное загружение
является знакопеременным.
4.2.2 Чтение результатов расчета

Перемещения узлов рассчитываемой задачи от перечисленных выше
загружений приведены на рисунках. Размерность перемещений указана на
рисунках.
Линейные перемещения считаются положительными, если они
направлены вдоль осей координат. Положительные угловые перемещения
соответствуют вращению против часовой стрелки, если смотреть с конца
соответствующей оси.
Перемещения имеют следующую индексацию:
X - линейное по оси X
Y - линейное по оси Y
Z - линейное по оси Z
UX - угловое вокруг оси X
UY - угловое вокруг оси Y
UZ - угловое вокруг оси Z
Усилия в наиболее характерных элементах рассчитываемой задачи
приведены в таблице 4 (с учетом РСУ). Размерность усилий указана в шапке
таблицы.
В первой графе указывается тип КЭ из библиотеки конечных элементов,
номер загружения и индексация усилий. В последующих графах указываются: в
первой строке шапки - номер элемента и номер сечения в этом элементе, для
которого печатаются усилия; во второй строке - номера первых двух узлов.
В табличной форме выдаются расчетные сочетания усилий в элементах для
каждого сечения и дополнительная информация о сочетаниях усилий. Шапка
таблицы содержит следующие графы:
ЭЛМ - номер элемента.
НС - номер сечения.
КРТ - номер критерия, по которому составлено данное сочетание усилий
(печатаются только неповторяющиеся сочетания).
СТ - номер столбца коэффициентов сочетаний(номер сочетания нагрузок).
КС - информация о наличии крановых и сейсмических воздействий,
вошедших в сочетания.
Индексами А или В помечаются группы РСУ:
А - группа РСУ, содержащая только те загружения, которые имеют
длительность.
В - группа РСУ, содержащая все загружения.
Далее следуют списки видов усилий от расчетных нагрузок и номера
загружений, вошедших в расчетные сочетания.
Для каждого динамического загружения распечатываются значения
периодов собственных колебаний, а также для каждого динамического (или
модального) загружения распечатываются значения относительных
перемещений узлов, соответствующих формам собственных колебаний. Для
каждого динамического загружения распечатываются значения составляющих
динамической нагрузки после разложения ее по формам собственных
колебаний. Для каждого динамического загружения распечатываются значения
масс, собранных в узлы. Размерность масс указана в шапке таблицы.
В первой графе находится номер загружения и индексация масс. В
остальных графах - номера узлов в порядке возрастания и соответствующие
величины.
4.2.3 Индексация и правила знаков усилий в конечных элементах

Tип 10. Универсальный пространственный стержневой КЭ.
Конечный элемент воспринимает следующие виды усилий: N осевое
усилие; положительный знак соответствует растяжению; MK крутящий момент
относительно оси X1; положительный знак соответствует действию момента
против часовой стрелки, если смотреть с конца осиX1, на сечение,
принадлежащее концу стержня; MY изгибающий момент относительно оси Y1
положительный знак соответствует действию момента против часовой стрелки,
если смотреть с конца оси Y1, на сечение, принадлежащее концу стержня; MZ
изгибающий момент относительно оси Z1; положительный знак соответствует
действию момента против часовой стрелки, если смотреть с конца оси Z1, на
сечение, принадлежащее концу стержня; QY перерезывающая сила вдоль оси
Y1; положительный знак соответствует совпадению направления силы с осью
Y1 для сечения, принадлежащего концу стержня; QZ перерезывающая сила
вдоль оси Z1; положительный знак соответствует совпадению направления силы
с осью Z1 для сечения, принадлежащего концу стержня.
Tип 41. Универсальный прямоугольный КЭ оболочки.
Конечный элемент воспринимает следующие виды усилий, напряжений и
реакций: NX нормальное напряжение вдоль оси X1; положительный знак
соответствует растяжению; NY нормальное напряжение вдоль оси Y1;
положительный знак соответствует растяжению; NZ нормальное напряжение
вдоль оси Z1 (для случая плоской деформации); положительный знак
соответствует растяжению; TXY сдвигающее напряжение, параллельное оси X1
и лежащее в плоскости, параллельной X10Z1; за положительное принято
направление, совпадающее с направлением оси X1,если NY совпадает по
направлению с осью Y1; MX момент, действующий на сечение, ортогональное
оси X1; положительный знак соответствует растяжению нижнего волокна
( относительно оси Z1 ); МY момент, действующий на сечение, ортогональное
оси Y1; положительный знак соответствует растяжению нижнего волокна
( относительно оси Z1 ); MXY крутящий момент; положительный знак
соответствует кривизне диагонали 1-4, направленной выпуклостью вниз
( относительно оси Z1 ).
QX перерезывающая сила в сечении, ортогональном оси X1;
положительный знак соответствует совпадению направления силы с
направлением оси Z1 на той части элемента, в которой отсутствует узел 1.
QY перерезывающая сила в сечении, ортогональном оси Y1;
положительный знак соответствует совпадению направления силы с
направлением оси Z1 на той части элемента, в которой отсутствует узел 1.
RZ реактивный отпор грунта (при расчете оболочек на упругом
основании); положительное усилие действует по направлению оси Z1 (грунт
растянут).
Рисунок 4.2.1 – Расчетная схема каркаса здания в осях ZXY
Рисунок 4.2.2 – Расчетная схема каркаса здания в осях ZX

Рисунок 4.2.3 – Расчетная схема каркаса здания в осях XY
Рисунок 4.2.4 – Расчетная схема каркаса здания в осях ZY
На рисунке 4.2.1 – 4.2.4 показана расчетная схема каркаса здания в

пространстве и плоскостях по осям декартовой системы координат. На рисунках
отображены размеры ячеек для расчета монолитной плиты. На рисунках 4.2.5 и
4.2.6 показаны продольное и поперечное сечение каркаса и показаны номера
элементов и узлов.
4.3 Результаты расчета пространственной системы на нагрузку
от собственного веса элементов
Собственный вес элементов в ПК «Лира» назначается в зависимости от
жесткости элементов. Колоннам назначен тип жесткости «Брус» сечением 30х30
см. Приняты следующие характеристики материала: Е = 2,7*106 тс/м2 = 2, R0 =
2,5 тс/м3. Для плиты принят тип жесткости «Пластина» толщиной h = 20 см и те
же характеристики материала.
В результате расчета получены следующие значения усилий в элементах:
- для наиболее нагруженной колонны эпюры усилий имеют вид (наиболее
нагруженным элементом является элемент № 825) (см. рисунок 4.3.1);
- для плиты распределение напряжений отображено на рисунках 4.3.2 – 4.3.7.
Для характерных элементов значения усилий собраны в таблице 4.3 (для
расчетных сочетаний усилий).
Рисунок 4.3.1 – Эпюры усилий в элементе №825 (тс)
Рисунок 4.3.2 - Деформированная схема каркаса от собственного веса

Рисунок 4.3.3 - Изополя напряжений по Nx от собственного веса
Рисунок 4.3.4 – Изополя напряжений по Ny от собственного веса
Рисунок 4.3.5 – Изополя напряжений по Мх от собственного веса

Рисунок 4.3.6 – Изополя напряжений по Мy от собственного веса
Рисунок 4.3.7 – Изополя напряжений по Qx от собственного веса
Рисунок 4.3.8 – Изополя напряжений по Qy от собственного веса

4.4 Результаты расчета пространственной системы на нагрузку
от веса перегородок и конструкции фонаря
Перегородки в здании выполнены из гипсокартонных листов ( = 800 кг/м3)
на каркасе из алюминиевых направляющих общая толщина перегородок
составляет 150 мм. Вес конструкции перегородок приложен к элементу «плита»
как равномерно распределенная нагрузка с учетом коэффициента надежности
нагрузке (f = 1,2).
Конструкция фонарей состоит из металлических профилей и
светопрозрачных стеклопакетов. Общий вес одного фонаря составляет 1,2 т. Вес
конструкции фонаря приложен по периметру отверстий в плите покрытия как
равномерно распределенная нагрузка с учетом коэффициента надежности по
нагрузке для металлических конструкций f = 1,05 по [1].
Результаты полученные для наиболее нагруженной колонны приведены на
рисунке 4.4.1. Распределение усилий в элементе «плита» приведены на рисунках
4.4.2 – 4.4.8 в виде изополей.
Рисунок 4.4.1 – Эпюры усилий в элементе №828 (тип «стержень», тс)
Рисунок 4.4.2– Деформированная схема каркаса от веса перегородок и

конструкции фонаря
Рисунок 4.4.3 – Изополя напряжений по Nх от веса перегородок и конструкции

фонаря
Рисунок 4.4.4 – Изополя напряжений по Ny от веса перегородок и конструкции
фонаря
Рисунок 4.4.5 – Изополя напряжений по М х от веса перегородок и конструкции

фонаря
Рисунок 4.4.6 – Изополя напряжений по М у от веса перегородок и конструкции

фонаря
Рисунок 4.4.7 – Изополя напряжений по Qx от веса перегородок и конструкции
фонаря
Рисунок 4.4.8–Изополя напряжений по Qy от веса перегородок и конструкции

фонаря
4.5 Результаты расчета пространственной системы на
временную полезную нагрузку
По [1] нормативная полезная нагрузка на перекрытие выставочных залов
принимается на ниже 4,0 кПа. С учетом коэффициента надежности по нагрузке
f = 1,3 расчетная нагрузка составит 5,2 кПа. Полезная нормативная нагрузка на
чердачное перекрытие составляет 0,75 кПа, соответственно расчетная – 0,975
кПа. Снеговая нагрузка не учитывается так как конструкция кровли опирается
на деревянные фермы, которые оперты на кирпичные стены реконструируемого
здания. Результаты полученные для наиболее нагруженных колонн (элементы №
825 и № 828) приведены на рисунке 4.5.1. Распределение усилий в элементе
«плита» приведены на рисунках 4.5.2 – 4.5.8 в виде изополей.
В элементе №825 максимальные (по абсолютному значению) для данного
загружения поперечная сила Qy и изгибающий момент Mz (см. рисунок 4.5.1 (а)).
В элементе №828 максимальные (по абсолютному значению) поперечная сила
Qz и изгибающий момент My (см. рисунок 4.5.1 (б)).
Рисунок 4.5.1 (а) – Эпюры усилий для стержня №825(тс)

Рисунок 4.5.1 (б) – Эпюры усилий для наиболее нагруженного элемента
(стержень № 828, тс)
Распределения усилий в элементе «плита» приведены на рисунках 4.5.2 –

4.5.7 в виде изополей.
Рисунок 4.5.2 – Изополя перемещений по Nx на деформированной схеме каркаса

от временной нагрузки
Рисунок 4.5.3 – Изополя напряжений по Ny на деформированной схеме каркаса
Рисунок 4.5.4 – Изополя напряжений по М х на деформированной схеме каркаса

Рисунок 4.5.5 – Изополя напряжений по М у на деформированной схеме каркаса

Рисунок 4.5.6 – Изополя напряжений по Qx на деформированной схеме каркаса
Рисунок 4.5.7 – Изополя напряжений по Qy на деформированной схеме каркаса

4.6 Результаты расчета пространственной системы на

сейсмическую нагрузку
Сейсмическая нагрузка учтена по СНИП II-7-81*. В расчете учтена 2-ая
категория грунтов. Сейсмичность площадки для строительства составляет 7
баллов. Направляющие косинусы равнодействующей сейсмических воздействий
в ОСК: СХ = 0,7071, СY = 0,7071 и CZ = 0. В результате расчета получено три
формы колебаний системы (см. рисунки 4.6.1(а, б, в)). Сейсмическое загружение
сформировано из трех статических загружений (собственный вес конструкций,
вес перегородок и конструкции фонарей, временной нагрузки на чердачное и
междуэтажное перекрытие). Все загружения включены в динамическую
нагрузку с коэффициентом равным 1.
Рисунок 4.6.1 (а) – Форма колебаний системы от первой составляющей

сейсмической нагрузки
Рисунок 4.6.1 (б) – Форма колебаний системы от второй составляющей

Рисунок 4.6.1 (в) – Форма колебаний системы от третьей составляющей

Наиболее нагруженной колонной (стержнем) для первой составляющей
сейсмической нагрузки является элемент № 17. Эпюры усилий в этом элементе
представлены на рисунке 4.6.2. Наиболее нагруженными элементами для второй
составляющей сейсмической нагрузки являются элементы № 824
(максимальный момент My и поперечная сила Qz) и №830 (максимальный
момент Мх). Эпюры усилий в этих элементах представлены на рисунках 4.6.3 (а,
б). Для третьей составляющей сейсмической нагрузки максимальное значение
поперечной силы Qy и изгибающего момента Mz в элементе № 12 и поперечной
силы Qz и момента My – в элементе 2. Эпюры усилий в элементах для третьей
составляющей сейсмической нагрузки представлены на рисунке 4.6.4 (а, б).
Рисунок 4.6.2 – Эпюры усилий в элементе № 17 (тс)

Рисунок 4.6.3 (а) – Эпюры усилий в элементе № 824 (тс)
Рисунок 4.6.2 (б) – Эпюры усилий в элементе № 830 (тс)

Рисунок 4.6.4 (а) – Эпюры усилий в элементе № 2 (тс)
Рисунок 4.6.4 (б) – Эпюры усилий в элементе № 12 от третьей составляющей

сейсмической нагрузки (тс)
Рисунок 4.6.5 (а) – Изополя напряжений по Mx от первой составляющей
Рисунок 4.6.5 (б) – Изополя напряжений по М y на от первой составляющей

Рисунок 4.6.5 (в) – Изополя напряжений по Qx от первой составляющей

Рисунок 4.6.5 (г) – Изополя напряжений по Qy от первой составляющей
Рисунок 4.6.6 (а) – Изополя напряжений по Mx от второй составляющей

Распределение напряжений в плите по изгибающим моментам М x, My и
поперечным силам Qx, Qy от трех составляющих динамической нагрузки
представлены на рисунках 4.6.5 – 4.6.7.
Рисунок 4.6.6 (б) – Изополя напряжений по My от второй составляющей
Рисунок 4.6.6 (в) – Изополя напряжений по Qx от второй составляющей

Рисунок 4.6.6 (г) – Изополя напряжений по Qy от второй составляющей
Рисунок 4.6.7 (а) – Изополя напряжений по М х от третьей составляющей

Рисунок 4.6.7 (б) – Изополя напряжений по М y от третьей составляющей
Рисунок 4.6.7 (в) – Изополя напряжений по Qх от третьей составляющей

Рисунок 4.6.7 (г) – Изополя напряжений по Qy от третьей составляющей
Таблица РСУ составлена для элементов плиты в наибольшем пролете, для
максимальных значений усилий при различных сочетаниях загружений (таблица
4.4 (а)). Для наиболее нагруженного стержня составлена таблица РСУ (таблица
4.4 (б)). На рисунке 4.6.8 показана нумерация элементов плиты на расчетной
схеме для наибольшего пролета.
Рисунок 4.6.8 – Нумерация элементов плиты

4.7 Расчет армирования плиты
4.7.1 Введение
Расчет армирования плиты выполнен в приложении ПК «Лира» - «Лирарм».
Краткое описание модулей армирования, используемых при решении
пространственной задачи.
 Модуль Стержень - косое внецентренное нагружение с кручением.
Модуль выполняет подбор арматуры при наличии в сечениях стержня:
 нормальной силы (сжатие или растяжение) N;

 крутящего момента Mk;
 изгибающих моментов в двух плоскостях My, Mz;
 перерезывающих сил Qz, Qy.
Выполняется расчет по предельным состояниям первой и второй группы

(прочность и трещиностойкость). Армируемые сечения: прямоугольное,
тавровое, двутавровое, коробчатое, круглое и кольцевое (данные сечения имеют
хотя бы одну ось симметрии); крестовое, тавровое со смещенной полкой,
уголковое (данные сечения несимметричные).
По желанию пользователя может быть выбран алгоритм подбора арматуры:
 Алгоритм дискретной арматуры с приоритетным расположением

стержней в угловых зонах сечения. Режим - выделять угловые стержни.
 Алгоритм распределенной арматуры с равномерным расположением
расчетных площадей арматуры вдоль нижней и верхней стороны сечения
("размазанная" арматура). Режим - не выделять угловые стержни. Данный
алгоритм не допускается в таких случаях:
 при расчете пространственного стержня, в котором один из изгибающих

моментов (MY или MZ) больше другого на 10%;
 при наличии арматуры, обусловленной действием крутящего момента,
которая располагается по сторонам сечения и не может быть "размазана";
 в двутавровом сечении;
 При наличии преобладающего момента Mz.
Для этих случаев принудительно используется алгоритм дискретной

арматуры. Не рекомендуется применять "размазанную" арматуру в колоннах,
где приоритетное расположение арматуры в углах является наиболее
целесообразным.
По желанию пользователя может быть получено симметричное и

несимметричное армирование относительно оси Y или оси Z. Подбор
поперечной арматуры осуществляется исходя из величины перерезывающей
силы по направлениям Y и Z. Результаты подбора поперечной арматуры -
площадь арматуры по направлениям Y и Z при шагах 15, 20, 30 см. Для
подобранной арматуры по условиям трещиностойкости определяется ширина
продолжительного и кратковременного раскрытия трещин. Ширина раскрытия
трещин определяется с учетом нормальной силы и моментов MY и MZ.
Схемы симметричного и несимметричного армирования представлены на
рисунках 4.7.1(а, б).
Рисунок 4.7.1(а) - Схема симметричного армирования
Рисунок 4.7.1(б) - Схема несимметричного армирования

Если был использован алгоритм распределенной арматуры с равномерным
расположением расчетных площадей арматуры вдоль сторон сечения, то угловая
арматура AU1, AU2, AU3, AU4 будет входить в расположенную вдоль граней
AS1, AS2.
Модуль Оболочка предназначен для подбора арматуры тонкостенных

железобетонных элементов, в которых действуют изгибающие и крутящие
моменты, осевые и перерезывающие силы (элементы оболочки). Подбор
продольной арматуры осуществлен исходя из условий прочности и
трещиностойкости по направлениям X и Y на один погонный метр. В таблице
результатов в первую строку заносятся результаты подбора арматуры по
условиям трещиностойкости, а во вторую - по условиям прочности. Если подбор
арматуры по условиям трещиностойкости не был заказан, в таблицу результатов
выводится только вторая строка.
Результаты подбора продольной арматуры:
 AS1 - площадь нижней арматуры по направлению X (см2/м);

 AS2 - площадь верхней арматуры по направлению X (см2/м);
 AS3 - площадь нижней арматуры по направлению Y (см2/м);
 AS4 - площадь верхней арматуры по направлению Y (см2/м);
Подбор поперечной арматуры осуществляется исход из величины

перерезывающей силы по направлениям X и Y на один погонный метр.
Результаты подбора поперечной арматуры - площадь арматуры по направлениям
X и Y при шагах 15,20,30 см. Для подобранной арматуры по условиям
трещиностойкости определяется ширина продолжительного и кратковременного
раскрытия трещин. Ширина раскрытия трещин определяется по направлениям X
и Y, и в таблицу заносится большее значение. Схема модуля армирования
«оболочка» представлена на рисунке 4.7.2.
Рисунок 4.7.2 – Схема армирования плиты

ОПИСАНИЕ ТАБЛИЦ РЕЗУЛЬТАТОВ
Если подбор арматуры осуществлялся для унифицированных групп

элементов, для конструктивных элементов и унифицированных групп
конструктивных элементов, то формируется таблица в которую заносится
информация об составе:
Номер УКОЕ - номера унифицированных групп конструктивных

элементов;
 Номер КОЕ - номера конструктивных элементов;

 Номер УГ - номера унифицированных групп элементов;
 ВИД - символьное обозначение (С - стержень; К - колонна; Б - балка; T -
балка-стенка; П - плита; О - оболочка);
 НОМЕРА ЭЛЕМЕНТОВ В РАСЧЕТНОЙ СХЕМЕ - номера элементов,
входящих в унифицированную группу или в конструктивный элемент.
Таблица результатов подбора арматуры:
 ЭЛЕМЕНТ - номер элемента в расчетной схеме;

 СЕЧЕНИЕ - номер армируемого сечения стержневого элемента; В этой
же графе буквой C обозначается симметричное армирование, а буквой Н
обозначается несимметричное армирование. Знаком * отмечена арматура
обусловленная кручением.
 ПРОДОЛЬНАЯ АРМАТУРА - площади подобранной продольной
арматуры и процент армирования.
Для стержней (см2): AU1 - площадь угловой нижней продольной арматуры

(в левом нижнем угле сечения); AU2 - площадь угловой нижней продольной
арматуры (в правом нижнем угле сечения); AU3 - площадь угловой верхней
продольной арматуры (в левом верхнем угле сечения); AU4 - площадь угловой
верхней продольной арматуры (в правом верхнем угле сечения); AS1 - площадь
нижней продольной арматуры; AS2 - площадь верхней продольной арматуры;
AS3 - площадь боковой продольной арматуры (у левой кромки сечения); AS4 -
площадь боковой продольной арматуры (у правой кромки сечения);
Для пластин (см2/пм): AS1 - площадь нижней арматуры по направлению X;

AS2 - площадь верхней арматуры по направлению X; AS3 - площадь нижней
арматуры по направлению Y; AS4 - площадь верхней арматуры по направлению
Y;
 ПОПЕРЕЧНАЯ АРМАТУРА - площади поперечной арматуры при шагах

15,20,30 см. Для стержней (см2): ASW1 - вертикальная поперечная арматура;
ASW2 - горизонтальная поперечная арматура. Для пластин (см2/пм): ASW1 -
поперечная арматура по направлению X; ASW2 - поперечная арматура по
направлению Y;
 ШИРИНА РАСКРЫТИЯ ТРЕЩИН - ширина кратковременного и
длительного раскрытия трещин (мм).
Результаты подбора арматуры заносятся в две строки (для стержней может

быть три): СТРОКА 1 - полная арматура, подобранная по I и II группам
предельных состояний; СТРОКА 2 - арматура подобранная по I группе
предельных состояний; СТРОКА 3 - арматура обусловленная кручением (для
стержей и отмечена знаком '*' ).
4.7.2 Расчет армирования колонн

Результаты армирования представлены в табличной форме (таблица 4.5)
для наиболее нагруженной колонны (элемент №828). Результаты армирования
колонн также представлены на рисунках 4.7.2 (а, б).
Для колонн принята схема симметричного армирования. Прияты
следующие значения арматуры: угловая арматура класса А-III 420, поперечная
арматура – класса A-I 8 с шагом 30 см.
Рисунок 4.7.2 (а) – Процент армирования сечений стержней при симметричном
армировании
Рисунок 4.7.2 (б) – Процент армирования сечений стержней при

несимметричном армировании
Таблица 4.5 (а) - Результаты расчета арматуры для наиболее
нагруженной колонны
Э С ПРОДОЛЬНАЯ АРМАТУРА ПОПЕРЕЧНАЯ АРМАТУРА ШИРИНА
Л Е РАСКРЫТИ
Е Ч ASW1 ASW2 Я
Угловая У граней сечения
М Е (см2) (см2) ТРЕЩИН
(см2) (см2)
Е Н при шаге (см) при шаге (см) (мм)
Н И
Т Е AU1 AU2 AU3 AU4 AS1 AS2 AS3 AS4 % 15 20 30 15 20 30 крат Длит
РАСЧЕТ ПО РСУ ОСНОВНАЯ CХЕМА
СТЕРЖЕНЬ
ПРЯМОУГОЛЬНИК B = 30.0 H = 30.0 (см)
БЕТОН: B20 ; АРМАТУРА: ПРОДОЛЬНАЯ A-III ; ПОПЕРЕЧНАЯ A-I
828 1С 2.74 2.74 2.74 2.74 1.01 1.01 1.60 0,20 0,28 0,41 0.21 0.21
2.24 2.24 2.24 2.24 1.10
1Н 2.66 0.79 2.66 0.79 1.01 0.98 0,20 0,28 0,41 0.21 0.21
2.16 0.79 2.16 0.79 0.73
2С 1.94 1.94 1.94 1.94 0.96 0,20 0,28 0,41 0.02
1.94 1.94 1.94 1.94 0.96
2Н 0.79 1.86 0.79 1.86 0.65 0,20 0,28 0,41 0.03
0.79 1.86 0.79 1.86 0.65
4.7.3 Расчет армирования плиты

Подбор арматуры осуществляется для наибольшего пролета на основании
результатов расчета пространственной системы в ПК «Лира». Результаты
подбора арматуры представлены в табличной форме (таблица 4.7.3).
В результате расчета была подобрана следующая арматура по оси Х -
продольная, по оси Y – поперечная (для шага стержней в обоих направлениях –
200 мм, если нет отметки о другом шаге):
 участок 1 – верхняя арматура: продольная - 916; поперечная - 166;
нижняя арматура: продольная - 95; поперечная - 165
(класс Вр-I).
нижняя арматура: продольная - 146; поперечная - 166.
 участок 7 – нижняя арматура: продольная - 1412; поперечная - 178.
 участок 9 – нижняя арматура: продольная - 1612; поперечная - 178.
 участок 11 – верхняя арматура: продольная - 1216; поперечная - 168
(шаг продольной арматуры 150 мм);
 участок 13 – верхняя арматура: продольная - 2016; поперечная - 2016
(шаг сетки 150 мм);
(нумерацию участков – см. рисунок 4.6.8).
Результаты подбора арматуры для плиты проиллюстрированы на рисунках
4.7.3 (а, б, в, г).
Таблица 4.5(б) - Результаты расчета арматуры для наибольшего пролета плиты
Э С ПРОДОЛЬНАЯ АРМАТУРА ПОПЕРЕЧНАЯ АРМАТУРА ШИРИНА
Л Е РАСКРЫТИЯ
Е Ч ASW1 ASW2 ТРЕЩИН
Угловая У граней сечения
М Е (см2) (см2) (мм)
(см2) (см2)
Е Н при шаге (см) при шаге (см)
Н И
Т Е AU1 AU2 AU3 AU4 AS1 AS2 AS3 AS4 % 15 20 30 15 20 30 крат Длит
РАСЧЕТ ПО РСУ ОСНОВНАЯ CХЕМА
ПЛИТА
ПРЯМОУГОЛЬНИК H = 20.0 (см)
БЕТОН: B15 ; АРМАТУРА: ПРОДОЛЬНАЯ Х - A-III; Y - A-III; ПОПЕРЕЧНАЯ A-I
1 1,00 5,36 1,00 1,00 0,09 0,09
2 1,00 5,90 1,00 1,24 0,10 0,09
3 1,00 6,43 1,00 1,34 0,10 0,09
4 1,00 6,77 1,00 1,35 0,11 0,09
5 1,00 5,70 1,00 1,35 0,11 0,09
6 4,41 1,00 1,07 1,00 0,09 0,09
7 3,87 0,00 1,88 0,00 0,07 0,07
8 4,46 1,00 1,00 1,00 0,06 0,06
9 3,90 0,00 2,75 0,00 0,11 0,11
10 4,54 1,00 1,32 1,00 0,10 0,10
11 1,00 8,23 1,00 2,91 0,19 0,15
12 1,00 2,85 4,63 1,00 0,06 0,06
13 1,00 12,65 1,00 13,04 0,25 0,33 0,49 0,25 0,33 0,50 0,12 0,12
14 1,00 1,08 5,91 1,00 0,09 0,09
15 1,00 8,56 1,00 2,35 0,26 0,21
Рисунок 4.7.3 (а) – Площадь продольной арматуры у нижней грани плиты по оси
Х (на 1 п.м.)
Рисунок 4.7.3(б) – Площадь продольной арматуры по оси Х у верхней грани

плиты (на 1 п.м.)
Рисунок 4.7.3 (в) – Площадь продольной арматуры у нижней грани плиты по оси
Y (на 1 п.м.)
Рисунок 4.7.3 (г) – Площадь продольной арматуры у верхней грани плиты по оси
Y (на 1 п.м.)
4.8 Расчет стыка колонны с плитой

4.8.1 Расчет прочности по нормальным сечениям
Исходные данные: бетон тяжелый класса В20: Rbt = 0,9 МПа; γb2 = 0,9; арматура
класса А-III: Rs = 365 МПа; расчётный момент М=41,417 кНм.
αm = М /( Rb  h02  b) = 41,417  103 /(0,9  9,0  290,7  172) = 0,061.
Из таблицы находим η=0,962. Вычисляем:
Аs=М /(Rs ho η) = 41,417103/(365  0,962  17) = 6,94см2
Принимаем 4Ø16 АIII S=8,04 см2.
4.8.2 Расчёт прочности по наклонным сечениям
Поперечная сила от полной нагрузки Q = 187,49 кН. Диаметр поперечных
стержней принимаем dsw = 10 мм класса АII: Rs = 280 МПа, с Аs = 0,785см2. Число
каркасов 2: Аsw = 1,570 см2. Шаг поперечных стержней принимаем S = 50 мм.
Проверяем прочность наклонного сечения:
qsw = Rsw Asw/S = 280  1,570  (100) / 5 = 8792 Н/см = 87,92 кН/м.
Qbmin = φb3  Rbt  b  h0 = 0,60,9290,717 = 266863 Н.
Qbmin / 2ho = 266863 / 2 17 = 7848,92 H/см < 8792 Н/см - условие удовлетворяется.
Вычислим
Мв = φb2Rbt bho2 = 20,9290,7172 = 151,22105 Нсм
q1 = g+p/2 = 46,01 кН/м = 4601 Н/см < 0,56  qsw = 0,56  8792 = 4845,12 Н/см
Проекция наклонного сечения:
с= √ √
Мв 151, 22⋅105
q = 460 , 1 = 181,29 см > 3,33h0 = 3,33  17 = 56,61 см
Qb = Мв/ с = 151,22105/56,61 = 267,13103Н > Qbmin = 266,863103Н
Поперечная сила в вершине наклонного сечения:
Q = Qmax - q1 с = 187,49 – 46,010,5661 = 161,44 кН.
Длина проекции расчетного наклонного сечения:
√ √
Мв 5
151 ,22⋅10
=
с0 = q sw 8792 = 41,47 см > 2h0 = 34 см
Qsw= qsw  с0 = 8792  41,47 = 364,6 кН.
Условие прочности :
Qb + Qsw = 267,13 + 364,6 = 631,73 кН > Q = 161,44 кН - выполняется.
Проверка прочности по сжатой полосе между наклонными трещинами:
μw = Asw/b  S = 1,570/290,75 = 0,0011;
α = Еs/Eb = 2,1105/2,3х104 = 9,13;
φw1 = 1+5αμw = 1 + 50,00119,13 = 1,05;
Q = 187,49 < 0,3  φw1φв1Rbbho = 0,31,050,99290,717 = 1260,9 кН
- условие выполняется.
Окончательно принимаем поперечную арматуру  10 класса A-II с шагом:
в надколонной части - 50 мм, и шагом 150 мм в пролетной зоне.
4.9 Антисейсмические мероприятия
При сопряжении кирпичных стен места их пересечения армируются

горизонтальными сетками общей площадью 1см2 длиной 1,5м с шагом по
высоте 700 мм. В сейсмических районах применяем кирпич марки не менее 75 и
раствор марки не менее 50. Между пристройкой и существующей частью здания
устраивается антисейсмический шов. Ширина шва определяется по принципу:
при высоте здания до 5 м – 3 см, при большей высоте – на каждые 5 метров
высоты прибавляется 2 см. Высота кирпичной стены, примыкающей к стене
пристройки составляет 8,8 м  10 м. Следовательно ширина антисейсмического
шва составит 5 см.
5 Технология строительного производства
5.1 Выбор крана по техническим характеристикам и монтажных
приспособлений
При выборе кранов по требуемым техническим показателям следует

учитывать:
 конфигурацию и размеры здания;
 массы элементов конструкций и последовательность их
установки;
 тип монтажных приспособлений;
 схемы движения и расположение крана при монтаже.
Как правило, следует проектировать расположение крана и

последовательность установки элементов такими, чтобы требуемые параметры
были наименьшими, т.к. при этом создаются условия для применения более
мощных кранов, которые, обычно, более экономичны.
В общем случае требуемыми параметрами являются:

 минимально допустимая длина стрелы - ℓмин, м;
 требуемый расчетный вылет крюка – Lктр, м;
 требуемая высота подъема крюка – Нктр, м;
 требуемая грузоподъемность крана – Qтр, т.
На расчетной схеме (рисунок 5.1) расстояние между выступающими

частями здания и крана должны устанавливаться с учетом требования
безопасного выполнения работ. Кран предназначен для подачи арматурных
сеток и каркасов к месту их установки, для монтажа конструкций опалубки.
Подача бетонной смеси к месту укладки осуществляется с помощью
автобетононасоса.
Формулы для определения Нктр и Qтр имеют вид:
Нктр = h0 + h3 + hэ + hc, (5.1)
Qтр = Рэ + Ртп + Рм, (5.2)
где h0 – расстояние от уровня стоянки крана до опоры монтажного

элемента или до верхних плоскостей конструкций и оборудования, над
которыми перемещают элемент (рисунок 5.1), h0 = 8,84 + 0,6 = 9,44 м;
h3 – требуемое по условию монтажное превышение (запас) нижних граней

монтажного элемента над плоскостями на которые он опирается, h3 = 0,9 м
(поскольку ось стрелы проходит внутри стрелы);
hэ – толщина монтажного элемента, hэ = 0,15 м (высота каркаса);
hc – конструктивная высота грузозахватного приспособления, принимается

от крюка крана до верхней плоскости монтажного элемента (высота строповки),
hc = 4 м;
Рэ – масса монтажного элемента (опалубки), Рэ = 0,5 т;
Ртп – масса такелажного приспособления, Ртп = 0,045 т;
Рм – масса монтажного оборудования вес бункера, Рм = 0,050 т.
Нктр = 9,44 + 0,5 + 0,15 + 4 = 14,09 (м);

Qтр = 0,5 + 0,045 + 0,05 = 0,595  0,6 (т).
Минимальная длина стрелы:
lmin =h+ Δh=7 , 44+ 2,0=9 , 44 м,
где h = hз – hш = 9,44 – 2,0 = 7,44 м – расстояние от ближайшей к стреле точки (S)

конструкции здания до уровня центра шарнира пяты стелы;
hш = 2,0 м – расстояние от центра шарнира пяты стрелы (точка О на рис. 5.1)

до уровня стоянки крана;
а = 14,0 м – расстояние от точки S до вертикали, проходящей через центр

крюка в момент установки элемента;
Δ а – безопасное расстояние по горизонтали между точкой S и осью стрелы;
lгус = 20,5 м - горизонтальная проекция гуська;
Δ h – безопасное расстояние по вертикали между точкой S и осью стрелы.

Рисунок 5.1 – Схема определения Lтр гусеничного крана: 1 – стрела, 2 – гусек, 3
– уровень стоянки крана; 4 - ось вращения платформы крана
Высоту стрелы принимаем 25 м, с учетом высоты пристраиваемого объема

здания и использования одного крана для реконструкции существующего
здания музея и монтажа конструкций пристраиваемого объема здания.
Требуемый расчетный вылет крюка(вычислено с учетом ограничения

поворота платформы крана):
Lтр=a+Δa+с=14 ,0+1,4+3 , 66=19 ,06 м.
По вычисленным параметрам принимаем гусеничный кран СКГ-40.Б,

грузоподъемностью 18 тс. Грузоподъемность крана при вылете 20,0 м – 5,2 т.
График характеристик крана см. графическую часть проекта.
5.2 Разработка технологической карты на устройство монолитного
перекрытия
5.2.1.Общие положения
Технологическая карта разработана на возведение в крупнощитовой
опалубке монолитных железобетонных конструкций перекрытия первого этажа
первого участка (деление здания на участки – см. графическую часть)
реконструируемой части здания музея. Технологической картой
предусматривается устройство монолитных железобетонных конструкций
перекрытий и диафрагм жесткости с применением крупнощитовой опалубки
АОЗТ ЦНИИОМТП.
Здание имеет следующие конструктивные решения:
 фундаменты – отдельностоящие фундаменты под колонны из
монолитного железобетона;
 стены наружные – существующие кирпичные самонесущие;
 диафрагмы жесткости – из монолитного железобетона толщиной 220 мм;
 перегородки – из гипсокартонных листов;
 перекрытия – монолитные толщиной 200 мм;
 колонны – из монолитного железобетона сечением 300х300 мм.
В состав работ, рассматриваемых технологической картой входят:
 монтаж опалубки;
 установка проемообразователей;
 установка арматуры - установка арматурных сеток вручную; установка и
вязка арматуры отдельными стержнями;
 бетонирование колонн и диафрагм жесткости;
 бетонирование перекрытий;
 поливка за бетона;
 демонтаж опалубки.
Работы ведут в две смены в летний период. Условия работ: бетоны класса
В15, В20; средняя температура воздуха +20ºС; опалубка унифицированная
АОЗТ ЦНИИОМТП из легких алюминиевых сплавов; арматура в виде сеток,
каркасов и отдельных стержней; работа по установке опалубки, монтажу
арматуры и укладке бетонной смеси выполняются в 2 смены; бетонную смесь
на строительную площадку доставляют автобетоносмесителями СБ-92В-2;
бетон подаётся бетононасосом СБ-170-1.
5.2.2 Технология и организация строительного процесса
ОПАЛУБОЧНЫЕ РАБОТЫ
До начала установки опалубки должны быть выполнены следующие

работы: разобраны заполнения проёмов, перегородки и произведены другие
демонтажные работы, разобрано старое перекрытие и вывезен строительный
мусор, раскреплены существующие стены; произведена разбивка осей,
подготовлена строительная оснастка и инструмент, подведена электроэнергия и
обеспечено освещение рабочих мест.
Унифицированная конструкция универсальной опалубки АОЗТ
ЦНИИОМТП состоит из легких алюминиевых сплавов: модульная
крупнощитовая опалубка для бетонирования диафрагм жесткости и колонн,
разборно-переставная опалубка для перекрытий. Крупнощитовая опалубка
состоит из модульных щитов, каркас которых выполнен из алюминиевых
сплавов и палубы из ламинированной фанеры толщиной 18 мм. В комплект
входят также подкосы для установки, рихтовки и закрепления щитов, подмости
для бетонирования, замки для соединения щитов, тяжи для восприятия
давления бетонной смеси и др. Опалубка перекрытий состоит из продольных и
поперечных рам с винтовыми домкратами, балок и вилок для их установки.
Опалубка на строительную площадку должна поступать комплектно,

пригодной к монтажу и эксплуатации, без доделок и исправлений.
Поступившие на строительную площадку элементы опалубки размещают в

зоне действия гусеничного крана СКГ-40.Б. Все элементы опалубки должны
храниться в положении соответствующем транспортному, рассортированные по
маркам и типоразмерам. Хранить элементы опалубки необходимо под навесом
в условиях, исключающих их порчу. Щиты укладывают в штабели высотой не
более 1 – 1,2 м на деревянных прокладках. Остальные элементы, в зависимости
от габаритов и массы укладывают в ящики.
Монтаж и демонтаж опалубки ведут при помощи крана СКГ-40.Б.
Крупнощитовая опалубка состоит из крупноразмерных щитов,

конструктивно связанных с поддерживающими элементами, элементов
соединения и крепления. Щиты оборудуются подмостями для бетонирования,
регулировочными и установочными домкратами. Конструкция щитов опалубки
предусматривает возможность их установки и соединения друг с другом в
вертикальном и горизонтальном положениях. В ребрах каркаса щитов
выполнены отверстия для навески кронштейнов, лестниц и для установки
подкосов и кронштейнов.
Монтаж опалубки следует начинать с укладки по всему контуру
бетонируемой конструкции научных реек. Внутренняя грань рейки должна
совпадать с наружной гранью бетонируемой конструкции. После выверки
маячных реек ан них яркой краской наносят риски, обозначающие граничное
положение опалубочных щитов, после чего краном монтируют щиты по длине
и высоте конструкции. Раскладку щитов – см. графическую часть проекта.
Опалубка перекрытий состоит из рам с домкратами, продольных (высотой

160 мм) и поперечных (140 мм) балок и вилок для их установки. Устройство и
спецификация элементов опалубки перекрытия представлена в графической
части проекта.
После установки опалубки в проектное положение необходимо смазать

поверхность палуб минеральным маслом для предотвращения слипания
поверхности щитов и бетона.
В процессе установки опалубки с помощью нивелира, уровня, отвеса и

визуально, проверяется соответствие форм и геометрических размеров
опалубки рабочим чертежам, правильность привязки осей опалубки
разбивочным осям, вертикальность и горизонтальность поверхностей опалубки,
плотность щитов, стыков и других сопряжений элементов опалубки.
Допускаемые отклонения при установке опалубки не должны превышать

следующие величины: размеры щитов разборной опалубки – 4 мм, по
диагонали -5 мм, отклонение кромок щитов от прямой линии – 4 мм, смещение
осей опалубки от проектного положения – 15 мм.
За состоянием установленной опалубки должно вестись непрерывное

наблюдение в процессе бетонирования. В случае непредвиденных деформаций
отдельных элементов опалубки или недопустимого раскрытия щелей следует
устанавливать дополнительные крепления и исправлять деформированные
места.
Демонтаж опалубки допускается проводить только после достижения
бетоном требуемой, согласно СНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие
конструкции», прочности и с разрешения производителя работ.
Отрыв опалубки от бетона должен производится с помощью домкратов.

Бетонная поверхность в процессе отрыва не должна повреждаться.
Использование кранов для отрыва опалубочных щитов запрещено.
После снятия опалубки необходимо: произвести визуальный осмотр

элементов опалубки, очистить от налипшего бетона все элементы опалубки,
произвести смазку поверхности палуб, проверить и нанести смазку на винтовые
соединения, произвести сортировку элементов опалубки по маркам.
АРМАТУРНЫЕ РАБОТЫ
До монтажа арматуры необходимо: тщательно проверить соответствие

опалубки проектным размерам и качество ее выполнения, составить акт
приемки опалубки; подготовить к работе такелажную оснастку, инструменты и
электросварочную аппаратуру, очисть арматуру от ржавчины, обработать
арматуру антикоррозийным составом, проемы в перекрытиях закрыть
деревянными щитами или поставить временное ограждение.
Плоские каркасы и сетки перевозят пакетами. Пространственные каркасы

во избежание деформации при перевозке усиливают деревянными
креплениями. Арматурные стержни транспортируют связанными в пачки,
закладные детали – в ящиках. Арматурные каркасы и сетки крепятся к
транспортным средствам с помощью поверхностных скруток или растяжками.
Поступившие на строительную площадку арматурные стержни

укладывают на стеллажах в закрытых складах, рассортированными по маркам,
диаметрам, длинам, а сетки хранят свернутыми в рулоны в вертикальном
положении. Плоские сетки и каркасы должны лежать на прокладках и
прокладках штабелями в зоне действия крана. Высота штабеля не должна
превышать 1,5 м.
Плоские и пространственные каркасы массой до 50 кг подают к месту

монтажа краном в пачках и устанавливают вручную. Отдельные стержни
подаются к месту монтажа пучками, сетки – при помощи траверсы по три
штуки.
На опалубке до установки арматурных каркасов мелом размечают места их

расположения. Для временного крепления арматурных каркасов к опалубке
используются струбцины.
Временное крепление каркасов по вертикали, выравнивание искривленных

выпусков арматуры и установление осевого смещения свариваемых стержней
осуществляется струбцинами. После установки и выверки каркасов к ним по
одному привязывают при помощи проволочных скруток горизонтальные
стержни.
Для образования защитного слоя между арматурой и опалубкой

устанавливают фиксаторы с шагом (в шахматном прядке): для стен и колонн –
1-1,2 м, для перекрытий – 0,8-1,0 м. Запрещается применять подкладки из
обрезков арматуры, деревянных брусков, щебня. Стыкование каркасов по
вертикали предусматривается сваркой.
Приемка смонтированной арматуры осуществляется до укладки бетонной

смеси и оформляется актом на скрытие работы. С этой целью проводят
наружный осмотр и инструментальную проверку размеров конструкций по
чертежам. Расположение каркасов, стержней их диаметр, количество и
расстояние между ними должны точно соответствовать проекту. Сварные
стыки, узлы, швы, выполненные при монтаже арматуры, контролируют
наружным осмотром и выборочными испытаниями. Подписывают акт
представители заказчика и подрядчика. В акте отмечается соответствие
установленной арматуры проекту, отступления от проекта, качество арматуры,
сварных швов и проволочных соединений, даётся разрешение на
бетонирование.
Допустимые отклонения в общих размерах плоских каркасов и сеток по

длине изделия ±10мм, по ширине (высоте) ±5мм. Отклонения от проектного
положения арматурных стержней не должны превышать 1/5 наибольшего
диаметра стержня, отклонения от плоскостей сварных сеток и плоских каркасов
при стержнях до 12мм - ±10мм. Отклонение от проектной толщины бетонного
защитного слоя – ±5 мм.
БЕТОНИРОВАНИЕ КОНСТРУКЦИЙ
До начала укладки бетонной смеси должны быть выполнены следующие

работы: проверена правильность установки арматуры и опалубки; устранены
все дефекты опалубки, проверено наличие фиксаторов, обеспечивающих
требуемую толщину защитного слоя бетона; приняты по акту все конструкции
и их элементы, доступ к которым с целью проверки правильности установки,
после бетонирования будет невозможен; смонтирован временный водопровод
для поливки бетона во время набора прочности; установлены инвентарные
опоры и смонтированы бетоноводы; очищены от мусора, грязи и ржавчины
опалубка и арматура; проверена работа всех механизмов, исправность
приспособлений, оснастки, и инструментов.
Доставка на объект бетонной смеси предусматривается

автобетоносмесителями СБ-92В-2. Подача бетонной смеси к месту укладки
осуществляется при помощи автобетононасоса СБ-170-1 с дальностью подачи
бетонной смеси по горизонтали 19 м, по вертикали – 22 м.
В состав работ по бетонированию конструкций входят: прием и подача

бетонной смеси; укладка и уплотнение бетонной смеси при бетонировании
колонн и диафрагм; укладка и уплотнение бетонной смеси при бетонировании
перекрытий; уход за бетоном.
Нормальная эксплуатация автобетононасоса обеспечивается в том случае,
если по бетоноводу перекачивают бетонную смесь подвижностью 4 – 22 см. что
способствует транспортированию бетона на предельные расстояния без
расслоения и образования пробок. Подбор и назначение состава бетонной смеси
осуществляется строительной лабораторией. Проверку назначенного состава
производят путем опытного перекачивания автобетононасосом бетонной смеси
и испытания образцов, изготовленных из отобранных после перекачивания
проб бетонной смеси.
Диафрагмы бетонируют участками, заключенными между дверными

проемами. Бетонную смесь укладывают слоями 30 – 40 см. Каждый слой бетона
тщательно уплотняют глубинными вибраторами. Глубина погружения рабочей
части вибратора при уплотнении вновь уложенной бетонной смеси в ранее
уложенный слой 5 – 10 см. Шаг перестановки вибратора не должен превышать
1,5 радиуса его действия. В углах и у стенок опалубки бетонную смесь
дополнительно уплотняют штыкованием ручными шуровками. Касание
вибратора во время уплотнения бетонной смеси к арматуре и опалубке не
допускается. Вибрирование на одной позиции заканчивается при прекращении
оседания и появления цементного молока на поверхности бетона. Извлекать
вибратор при перестановке следует медленно, не включая двигателя, чтобы
пустота под наконечником равномерно заполнялась бетонной смесью.
Перерыв между этапами бетонирования (или укладкой слоев бетонной

смеси) должен быть не менее 40 мин и не более 2 часов. При температуре
воздуха + 150С и выше бетон поливают водой в первые трое суток через каждые
9 ч и 1 раз ночью, а в последующие дни не реже трёх раз в сутки. При
температуре + 50С и ниже поливка не требуется.
Бетонная смесь в перекрытии уплотняется глубинными и поверхностными

вибраторами. При выдерживании бетона в начальный период твердения
необходимо поддерживать благоприятный температурно-влажностный режим и
предохранять его от механических повреждений. Хождение людей по
забетонированным конструкциям, а так5же установка на них опалубки
разрешается по достижению бетоном прочности не менее 15 кгс/см 2. Контроль
за качеством бетонной смеси производит строительная лаборатория. При
производстве бетонных работ с применение автобетононасосов контролю
подлежит точность дозировки материалов при приготовлении бетонной смеси,
ее свойства по удобоукладываемости и удобоперекачиваемости, а также
физико-механические характеристики бетона. Также проверке подлежат:
соответствие геометрических размеров бетонируемого перекрытия размерам,
указанным в рабочих чертежах; точность отметок перекрытия;
горизонтальность их поверхностей; отсутствие раковин, оголённой арматуры,
расслоения бетона; прочность уложенного бетона. Отбирают и испытывают
образцы бетона на прочность. Все данные по контролю качества бетонной
смеси заносят в журнал производства работ.
При производстве работ в зимнее время применять противоморозные

добавки NaNO2, K2CO3 или их сочетания.
5.2.3 Организация и методы труда рабочих
Калькуляция трудозатрат приведена в таблице 5.1. Материально-

технические ресурсы см. таблицу 5.2. График выполнения работ и состав
звеньев представлен на листе графической части проекта. Потребность в
основных материалах и полуфабрикатах указана в таблице 5.3.
ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ И ОХРАНА ТРУДА,
ЭКОЛОГИЧЕСКАЯ И ПОЖАРНАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ
Безопасность производства железобетонных работ должна быть

обеспечена:
 выбором соответствующей рациональной технологической оснастки;
 подготовкой и организацией рабочих мест производства работ;
 применением средств индивидуальной защиты рабочих;
 проведением медицинского осмотра лиц, допущенных к работе;
 своевременным обучением и проверкой знаний рабочего персонала по
технике безопасности при производстве строительно-монтажных работ.
При производстве работ должны соблюдаться следующие основные

правила техники безопасности:
 способы строповки элементов конструкций должны обеспечивать их подачу
к месту установки в положении близком к проектному;
 элементы монтируемых конструкций во время перемещения должны
удерживаться от раскачивания и вращения гибкими оттяжками;
 не допускается нахождение людей под монтируемыми элементами
конструкций до установки их в проектное положение и закрепление;
 при перемещении краном грузов расстояние между наружными габаритами
проносимых грузов и выступающими частями конструкций и препятствий по
ходу перемещения должно быть по горизонтали не менее 1,0 м, по вертикали –
не менее 0,5 м;
 монтаж и демонтаж опалубки может быть начат с разрешения технического
руководителя строительства и должен производиться под непосредственным
наблюдением специально назначенного лица технического персонала; перед
съемом несущей опалубки нужно получить заключение строительной
лаборатории о фактической прочности бетона;
 бетонщики, работающие с вибраторами, должны периодически проходить
медицинские осмотры; рукоятки вибраторов должны иметь амортизаторы,
электропровода, питающие вибраторы – надежную резиновую изоляцию.
Бетонщики, работающие с вибраторами должны иметь резиновые сапоги и
резиновые перчатки; при работе не допускается касание вибратором арматуры
при уплотнении бетонной смеси;
 к управлению автобетононасосами допускаются только лица, имеющие
удостоверение на право работы на данном типе машин;
 при работе на высоте более 1,5 м все рабочие обязаны пользоваться
предохранительными поясами и карабинами;
 рабочие моста электросварщиков должны быть ограждены специальными
переносными ограждениями; перед началом сварки необходимо проверить
исправность изоляции сварочных проводов и электродержателей, а также
плотность соединения всех контактов; при перерывах в работе
электросварочные установки необходимо отключать от сети;
 погрузочно-разгрузочные работы, складирование и монтаж арматурных
каркасов должны выполняться инвентарными грузозахватными устройствами с
соблюдением мер, исключающих возможность падения, скольжения и потери
устойчивости грузов;
 очистку лотка автобетоносмесителя и загрузочного отверстия от остатков
бетонной смеси производят только при неподвижном барабане;
 запрещается: работа автобетононасоса без выносных опор; начинать работы
автобетононасоса без предварительной заливки в промывочный резервуар
бетонотранспортных цилиндров воды.
 категорически запрещается подъём или опускание людей, а также выход
человека на площадку подъёмника;
 граница опасной зоны при работе подъёмника должна быть в уровне земли и
обозначена сигнальным ограждением, а по ее периметру установлены знаки
безопасности через 5 метров. Нахождение посторонних лиц в границах опасной
зоны подъемника запрещается;
 работа подъемника допускается при ветре не выше 6 баллов (12,0 м/с) и при
температуре не ниже –250С;
 лестница, рабочие проемы и площадки должны иметь надежные ограждения;
 арматурщикам запрещается стоять на привязанных или приваренных хомутах
или стержнях, находиться на опалубочных балках до полного их закрепления;
 хождение по арматурным элементам разрешается только по трапам шириной
0,3 – 0,4 м;
 элементы опалубки при разборке следует опускать, сортировать и складывать
в отведенных для этого местах. Из досок необходимо удалять торчащие гвозди;
 проемы и отверстия, оставленные при бетонировании в плитах и
перекрытиях следует ограждать или закрывать временными щитами.
Таблица 5.2 - Материально-технические ресурсы (перекрытие на отм. 4,000)
Наименование Марка, класс Размеры, мм Количество
1. Рама, шт. 1200 936
2. Стойка, шт. 2500…4000 468
3. Крестовина, шт. 780
4. Балка h=160мм, п.м. 907,9
5. Балка h=140мм, п.м. 2166,2
6. Фанера, м3. 10,8
7. Рамка, шт. 66
8. Короб колонны, м2. 178,2
9. Хомут, шт. ХМ-1 260
10. Сетки сварные, шт 190
11. Отдельные арматурные ГОСТ 5781-82* 7,92
стержни А – I Ø 6,м
12. Отдельные арматурные ГОСТ 5781-82* 68,3
стержни А – III Ø 10,м
13. Каркас КП1, шт. 66
14. Каркас КП2, шт. 340
15. Фиксаторы, шт. 420
16. Бетонная смесь, м3 В20 35,00
17. Бетонная смесь, м3 В15 125,16
Таблица 5.3 - Машины, оборудование, инструмент, инвентарь и приспособления

Марка, ГОСТ,
Наименование Количество
производитель
Кран гусеничный СКГ-40.Б 1
Автобетононасос СБ-170-1 1
Автобетоносмеситель СБ-92В-2 1
Нивелир НВ-1 10528-69 1
Нивелирная рейка Р 11158-65 1
Рулетка металлическая 7502-69 2
Отвес 0-200 7948-71 2
Топор 4
Уровень УС1-300 4
Молоток плотничий МПЛ 11042-65 4
Кувалда 11402-65 1
Ломик-гвоздодер ЛГ-20 1405-72 2
Пила-ножовка поперечная 2
Щетка металлическая 2
Острогубцы 200 7282-54 4
Трансформатор сварочный ТС-300 1
Трапы деревянные 4
Шаблоны для установки 1
каркаса
Вибратор поверхностный ИВ-91А 2
Лопата совковая 4
Лопата штыковая 4
продолжение таблицы 5.3

Фиксатор для временного АОЗТ ЦНИИОМТП 3
крепления арматурных
сеток
Строп шестиветвевой АОЗТ ЦНИИОМТП 1
универсальный Р.Ч.907-3.00.000
5.2.4 Технико-экономические показатели
Технико – экономические показатели по технологической карте приведены

в таблице 5.4.
Таблица 5.4 - Технико-экономические показатели на возведение
перекрытия на первом участке первой ярусозахватке
Единица
Наименование показателей Количество
измерения
Трудоемкость всего объема работ чел.-смен 131,34
Продолжительность работ смен 14
Выработка на одного работающего в смену м3/чел.-смен 1,42
РАСЧЕТ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ АВТОБЕТОНОНАСОСА
Эксплуатационная производительность автобетононасоса определяется по

формуле:
П э =П т⋅К 1⋅К 2 ,
где Пт – техническая производительность автобетононасоса (паспортная);
К1 – коэффициент перехода от технической производительности к

эксплуатационной, К1 = 0,4;
К2 – коэффициент снижения производительности автобетононасоса,

учитывающий непостоянный режим подачи, К2 = 0,65.
П э =П т⋅К 1⋅К 2=60⋅0,4⋅0 , 65=15 , 6 м3/ч.
Обслуживает звено из двух человек: машинист бетононасосной установки

4 разряд – 1, бетонщик 2 разряд – 1. Норма времени на 100 м3 бетонной смеси:
100⋅1
=6,4
- для рабочих 15 , 6 чел.-ч;
100
=6,4
- для машиниста 15 ,6⋅1 маш.-ч.
6 Сметная стоимость строительства
Для расчета технико-экономической эффективности и технико-

экономических показателей проекта производства работ в составе дипломного
проекта разрабатывается сметная документация.
Сметная стоимость строительства является основой для расчетов за

выполненные строительные работы, оплаты расходов по приобретению и
доставке конструкций, материалов и оборудования, необходимого для
производства строительно-монтажных работ, а так же оплаты проектно-
изыскательских работ, и для возмещения других затрат.
В состав проектно-сметной документации, в соответствии с «Инструкцией

о составе, порядке разработки и согласования проектно-сметной документации»,
входят:
 сводный сметный расчет, определяющий общую стоимость

проектируемого строительства, таблица 6.1;
 объектная смета, определяющая общий объем затрат по объекту, таблица
6.2;
 локальные сметы на общестроительные и специальные работы, таблицы
6.3, 6.4, 6.5.
Сметная стоимость строительства рассчитывается в базисном уровне цен
1984 г. Локальные сметы на санитарно-технические и электромонтажные работы
составляем по укрупненным показателям в расчете на объем здания.
7 Организация строительного производства
7.1 Описание принятых методов организации строительства
К демонтажу санитарно-технического, электротехнического, слаботочного

и прочего оборудования приступают после отключения инженерных сетей от
питающих коммуникаций. Вода из системы центрального отопления
спускается; водомеры, электрические счетчики демонтируются; отключаются и
демонтируются слаботочные устройства. Отключение инженерных сетей и
коммуникаций производится представителями организаций, в ведении которых
находятся сети.
Разборка санитарно-технических систем начинается со снятия
сантехнического оборудования. Одновременно демонтируются водоразборные и
запорные краны. Радиаторы отопления перед снятием предварительно
отсоединяются от трубопроводов, а после демонтажа – для удобства переноски –
разбираются на секции, не превышающие по весу 80 кг.
Демонтаж электросети и сетей связи начинается со снятия арматуры и
приборов. После этого приступают к демонтажу: проводки электропровода и
связи каждого помещения отрезаются от всей системы и снимаются отдельно.
Снятые провода разглаживаются и сматываются в бухты.
Разборка внутренних перегородок выполняется последовательно с
применением ручного пневматического или электрифицированного
инструмента. Последовательность разборки должна обеспечить устойчивость и
геометрическую неизменяемость остающихся конструкций здания. Запрещается
выполнять разборку конструкций методом их обрушения на перекрытие. На
всех уровнях по высоте разбираемых конструкций должны быть установлены
инвентарные подмости для обеспечения безопасной работы.
Строительный мусор от разборки перегородок необходимо опустить по
специальным закрытым желобам непосредственно в автотранспорт, не допуская
его распыления.
Пробивка проемов, гнезд, штраб в существующих стенах для устройства
проемов, заведения элементов монолитных перекрытий и балконов выполняется
в строгом соответствии с чертежами проекта. Данный вид работ выполняется с
применением электрифицированного или пневматического ручного
инструмента.
Для работы на высоте должны устанавливаться передвижные площадки.
Закладка проемов кирпичами выполняется в строгом соответствии с
требованиями проекта. Для обеспечения надежного сцепления вновь
возводимой кладки со старыми поверхностями, последние должны быть
очищены от штукатурки, проведена насечка, промыты водой и продуты. Подача
материалов на этаж выполняется с помощью мачтового подъемника с
перемещением материалов в пределах реконструируемого этажа ручными
тележками на резиновом ходу.
Разборка деревянных перекрытий предполагает выполнение всего
комплекса работ:
 разборка полов;
 разборка засыпки (утеплителя);
 разборка наката;
 разборка подшивки;
 разделка гнезд и демонтаж балок.
Разборка деревянных перекрытий выполняется с применением ручного

электрифицированного инструмента. При разборке конструкций перекрытия
должны обеспечиваться устойчивость и геометрическая неизменяемость
остающихся элементов. Материалы от разборки должны сортироваться и
опускаться на землю подъемником, а строительный мусор от разборки
перекрытий необходимо опустить по специальным закрытым желобам
непосредственно в автотранспорт, не допуская его распыления.
Работы по разборке полов, утеплителя, накаты и подшивки выполняют
непосредственно с демонтируемого перекрытия, применяя временные настилы.
Наиболее трудоемкий вид работ по разделке гнезд и демонтажу балок
выполняют с подмостей, установленных по обеим сторонам помещения у
концов разбираемых балок. По мере разборки балок подмости перемещают
вдоль стен. Разделка гнезда выполняется рабочими с подмостей с помощью
отбойного молотка вокруг каждого конца балки на всю ее глубину, полностью
освобождая его от заделки. Для извлечения балок из гнезд, рабочие их
распиливают. Во избежание защемления полотна пилы во время распиловки
балку предварительно вывешивают. Для этой цели рабочие подводят под балку
заранее заготовленную плоскую раму. Место разреза балки назначают из такого
расчета, чтобы длинный конец балки был короче ширины комнаты не менее чем
на 0,5 м.
К устройству монолитных перекрытий приступают после демонтажа
деревянного перекрытия.
Работы по устройству монолитных железобетонных перекрытий
выполняются в соответствии с технологической картой, разработанной в
подразделе. Разборка кровельного покрытия включает работы по снятию
волнистых асбестоцементных листов и демонтажу элементов стропильной
системы. Подача материалов и конструкций выполняется с помощью мачтового
подъемника, а тяжелых балок с помощью монтажного крана. Отделочные
работы, имеющие большую трудоемкость, необходимо выполнять готовыми
отделочными составами и индустриальными отделочными материалами,
поставляемыми централизовано с максимальным использованием большой и
малой механизации, а также электрифицированного инструмента.
При выполнении отдельных этапов и операций в отделочных работах
должны выдерживаться технологические перерывы, обеспечивающие качество
выполняемых работ.
Схема деления здания на захватки приведена на листе графической части.
7.2 Составление таблицы исходных данных для сетевого графика
На основании подсчитанных объемов работ (таблица 7.1), принятой

организационно-технологической системы составим таблицу работ и ресурсов
сетевого графика (карточка-определитель) на основании сборников ГЭСН
(таблица 7.2).
7.3 Расчет сетевого графика с анализом технико-экономических
показателей
Разработанная сетевая модель строительства представлена в графической
части дипломного проекта. Расчетный срок строительства составляет Тр = 333
дня. В качестве характеристики движения рабочей силы используется
коэффициент неравномерности кр, вычисляемый по формуле:
кр = Nср(сут)/Nмак(сут) ,
где Nср(сут) – среднесуточный состав рабочих в сутки;
Nср(сут) = Qчел-смен/Ткр,
где Ткр – продолжительность критического пути в сутках.
Nмак – максимальное число рабочих.
Nср(сут) = 10713,32 / 333 = 32,17 чел.
кр = 32,17 / 35 = 0,92.
7.4 Материально-технические ресурсы строительства

Потребность в основных строительных материалах, механизмах и трудовых ресурсах
определяем на основании таблицы 7.2. Расчет потребности в материалах и изделиях приведен
в таблицах 7.3. Ведомость потребности в основных строительных машинах, механизмах и
транспортных средствах приведена в таблице 7. 4.
Линейные графики движения материалов, механизмов и рабочих по специальностям
составлены на основании линейной диаграммы производства работ и таблиц раздела 7 и
представлены в графической части проекта.
Таблица 7.4 - Ведомость потребности в основных строительных машинах,
механизмах и транспортных средствах
Наименование Марка Кол-во

1. Экскаватор 7-652 А 1
2. Компрессор передвижной С-39А 1
3. Кран гусеничный СКГ-40.Б 1

4. Автобетононасос СБ-170-1 3
5. Автобетоносмеситель СБ-92В-2 1
6. Машина сверлильная ручная ИЭ-1022В 1
7. Пневмотрамбовка ПТР-1 1
8. Глубинный вибратор ИВ-91 2
9. Растворонасос 4 м3/час СО-30 1
10. Машина для заглаживания бетонных оснований под 1
СО-64
полы
11. Растворосмеситель СО-46 1
12. Виброрейка СО-132А 1
13. Отбойный молоток МО-6М 1
14. Передвижная штукатурная станция 2 м3/час СО-114 1
15. Машина штукатурно-затирочная СО-86А 1
16. Краскопульт электрический ручной СО-61 1
17. Агрегат окрасочный СО-74А 1
18. Установка для нанесения жидкой шпаклевки СО-21А 1
19. Машина для установки плинтусов и галтелей 1
20. Вибросито для процеживания малярных составов СО-3А 1
21. Установка для разогрева битума УРБМ-2А 1
22. Машина для очистки и перемотки рулонных кровельных 1
СО-98
материалов
23. Электросварочный трансформатор ТС-300 1
24. Каток кулачковый прищепной Д-614 1
25. Автомобиль бортовой ГАЗ-53 1
7.5 Организация строительной площадки

7.5.1 Расчет численности персонала строительства
В расчетах численность рабочих принимается по наиболее многочисленной
смене с увеличением этого количества на 5% за счет учеников и практикантов,
проходящих производственную практику.
Общая численность числа работающих определяется по формуле:
Nобщ = Nраб + Nитр + Nслуж + Nпом + Nуч,
где Nобщ – общая расчетная численность работающих на строительной
площадке;
Nраб – максимальная численность рабочих, принимаемая по графику
движения рабочих после его оптимизации;
Nитр – численность инженерно-технических рабочих;
Nслуж – численность служащих;
Nпом – численность младшего обслуживающего персонала и охраны;
Nуч – численность учеников и практикантов.
Численность посещающих столовые и буфеты распределяется в
соотношении 2:1 исходя из числа раотающих в наиболее многочисленную
смену. Количества мужчин принимается 70%, женщин 30%.
По графику движения рабочих после оптимизации максимальное
количество рабочих составило 35 человек. Выбираем для жилищно-
гражданского строительства: рабочие - 85%, ИТР – 8%, служащих – 8%, МОП и
охрана – 2%, следовательно:
Nитр = 100х35х8/(85х100) = 4 человека;
Nслуж = 100х35х5/(85х100) = 2 человека;
Nпом = 100х35х2/(85х100) = 1 человек;
Nуч = 70х35х5/(100х100) = 2 человека;
Общая численность работающих:
Nобщ = 35 + 4 + 2 + 1 + 2 = 44 человека;
В том числе по категориям работающих: общее число рабочих занятых в
первую смену (70%) – 25; ИТР, служащих, МОП и охрана (80%) – 10 человек;
число учеников и практикантов (5% от Nраб в первую смену) – 2 человека.
Общее число работающих в наиболее загруженную первую смену – 37 человек.
Число женщин (30%) – 11 человек, мужчин (70%) – 26 человек. Число
пользующихся столовой – 15 человек, буфетом – 37 человек.
7.5.2 Расчет потребности во временных зданиях и сооружениях

Определение площадей временных зданий и сооружений производится на
основании нормативных данных. Инвентарные здания приняты стационарного
типа.
Площадь подсобных зданий различного назначения определяется по
формуле:
Пгр = ПнN; Пгр = ПнВ,
где Пн – нормативный показатель площади зданий, м2/чел;
N – число работающих в наиболее многочисленную смену, чел;
В – объем строительных работ, млн. руб.;
Состав временных зданий и сооружений устанавливается на момент
максимального разворота работ. Расчет сводится в таблицу 7.5.
Таблица 7.5 - Расчет потребности во временных зданиях и сооружениях

Расчетная Норма на 1
Принято
численность чел.
Расчетная
Наименование Размеры,
процент потребность, Тип
сооружений Все- ед. коли- м;
одноврем. м2 сооруже-
го измер. чество площадь,
использ. ния
м2
1 2 3 4 5 6 7 8
Объекты служебного назначения
Контора 4х5
10 50 м2 4 20 II
производителя работ 20,0
Объекты санитарно-бытового назначения
Гардеробная
мужская 44 70 м2 0,7 21,56 II 4,5х6,8
женская 44 30 м2 0,7 9,24 II в компл
Душевая
мужская 37 70 м2 0,45 8,33 II 4х4,2
Умывальная
мужская 37 70 м2 0,02 0,52 II в компл
Уборная
мужская 37 70 м2 0,07 1,81 II в компл
Буфет 37 100 м2 0,2 7,40 II 2,5х3
7.5.3 Расчет потребности в складских помещениях и площадях

Потребность в строительных материалах на производство ремонтно-
строительных работ и работ по реконструкции определяется в проектно-сметной
документации в соответствии с ГОСТ 21.109-80.
Расчет потребности в строительных материалах производится на основании
подсчитанных объемов работ и норм расходов материала на единицу измерения
конструкций, приведенный в таблицах СНиП IV-2-82, приложение, ЭСН и по
проекту.
Расчет площадей складов рассчитывается детально, исходя из фактических
размеров складируемых ресурсов, из количества нормативной удельной
нагрузки с соблюдением правил по технике безопасности и противопожарных
требований. Общая площадь складских помещений определяется по формуле:
Sобщ = Qαtk/(TсмН),
где Q - общее количество материала, необходимое для строительства
объекта;
α – коэффициент неравномерности поступления материалов на склады,
принимаемый равным 1,1;
Tсм – продолжительность расчетного периодов потребления материала;
t – норма запаса материала в днях;
k –коэффициент неравномерности потребления материалов, принимаемый
равным 1,3;
Н – количество материалов, укладываемых на 1 м2 площади склада;
 - коэффициент, учитывающий использование складских площадей.
Если подлежащий хранению материал расходуется менее чем за
рекомендованный срок запаса t, то расчет производится из условия хранения
ресурса по формуле:
Sобщ = Qαk/(Н).
Суммируем площади складов каждого вида отдельно по периодам
совпадения во времени использования материалов на графике поступления на
объект строительных конструкций, изделий, материалов и оборудования.
Принимается для размещения на стройгенплане наибольшая из выявленных
площадей по каждому виду работ. Расчет складских площадей выполняется в
табличной форме. Поскольку объем строительно-монтажных работ для
реконструируемой части здания и возведения пристройки примерно одинаков.
Подсчет площадей складских помещений ведем для реконструируемой части
музея по этапам строительства (таблица 7.6).
Sобщ,н = 88,0 м2 , Sобщ,от = 86,8 м2, Sобщ,зак. = 200 м2.
Закрытые склады устраиваются внутри здания на первом этаже из-за
стесненности условий проведения строительных работ в условиях сложившейся
городской застройки. Необходимо выделить место для, автобетононасоса –14,0
м2 и автобетоносмесителя – 7,0 м2.
7.6 Расчет потребности в воде для нужд строительства
Вода на строительной площадке расходуется на: хозяйственно-бытовые
нужды; производственные нужды; пожаротушение.
Потребный секундный расход воды для нужд строительства определяется
по формуле:
Qтр = Qпр + Qхоз + Qпож;
Расход воды для обеспечения производственных нужд л/с:
Qпр = кнуqпnпкч/3600t,
где кну – коэффициент неучтенного расхода воды 1,2…1,3;
qп – суммарный удельный расход воды на производственные нужды, л;
nп – число производственных потребителей (установок, машин и др.)
каждого вида в наиболее загруженную смену;
кч – коэффициент часовой неравномерности потребления воды (средний –
1,5);
t – число учитываемых расчетом часов в смену.
Расход воды для обеспечения хозяйственно-бытовых нужд строительной
площадки, л/с:
Qхоз = qхnркч/3600t + qдnд/(60t1),
где qх – суммарный расход воды на хозяйственно-бытовые нужды;
qд – расход воды на прием душа одного работающего;
nр – число работающих в наиболее загруженную смену;
nд – число пользующихся душем (до 80% nр);
t1 – продолжительность использования душевой установки 45 мин;
кч – коэффициент часовой неравномерности водопотребления 1,5…3.
Расход воды на производственные нужды определяется на основании норм
расхода воды. Для установления максимального расхода воды на
производственные нужды, составляется график.
Таблица 7.7 - График потребности воды на производственные нужды

Месяцы
воды на ед. изм.
Кол-во в смену
Норма расхода
Общий
Потребите
Ед. изм.
сентябрь
сентябрь
расход
февраль
октябрь
декабрь
октябрь
ноябрь
апрель
январь
август
август
ли
июнь
март
май
воды в
воды
смену
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21
Поливка
м3 10,5 50 525 525 525 - 525 525
бетона
Поливка
м3 1,53 50 76,5 - - 76,5
кирпича
Штукатурн
м2 350 5 1750 1750 1750 1750 1750 1750 1750 500
ые работы
Приготовлени
е известкового м3 3,2 250 800 800 800 800 800 300
раствора
Мойка и
150
заправка шт 1...3 500 1500 500 500 500 1500 1500 500 1500 1500 1500
0
машин
150
ИТОГО: 500 500 500 2025 2025 500 1750 2550 3075 2025 1500 3250 2550 2550 876,5
0
Qпр = 1,2х3250х1,5/(3600х8) = 0,203 л/с;

Qхоз = 35х64х3/(3600х8) + 30х59х1,5/(60х45) = 1,21 л/с;
Qтр = Qпр + Qхоз = 0,203 + 1,21 = 1,413 л/с;
Диаметр трубопроводов определяется без учета расхода воды для наружного
пожаротушения, приняв скорость движения воды в трубопроводах v = 1,4 м/с:
√
D = 2 1000⋅Q тр / π⋅V = 2 √ 1000⋅1,413/(3,14⋅1,4) = 35,86 мм,
по приложению ГОСТ 3262-75 выбираем наружный диаметр 42,3 мм при
условном проходе 32 мм.
Расход воды для наружного пожаротушения принимается с учетом ширины
здания, степени его огнестойкости и категории пожарной опасности при объеме
здания от 5 до 20 тыс.м3 - 15 л/с.
Диаметр трубопровода для наружного пожаротушения определяем, приняв
скорость движения воды в трубах v = 1,4 м/с:
Qтр = Qпр + Qхоз + Qпож = 0,203 + 1,21 + 15 = 16,41 л/с;
√
D = 2 1000⋅Q тр / π⋅V = 2 √ 1000⋅16,41/3,14⋅1,4 = 122,20 мм,
по приложению ГОСТ 3262-75 выбираем наружный диаметр 140 мм при
условном проходе 120 мм.
Таблица 7.8 - Расчетные данные потребления воды на производственные и
административно-бытовые нужды
Виды Коли- Удельный Коэффициент Продолжительность Общий
потребления чество расход неравномернос- потребления воды, расход
воды Qi qi, л ти, кчi t воды Q,
л
1 2 3 4 5 6
Производственные нужды
Поливка 10,5 50 1,5 8 часов 525
бетона
Поливка
1,53 50 1,5 8 часов 76,5
кирпича
Штукатурные
350 5 1,5 8 часов 1750
работы
Приготовление
известкового 3,2 250 1,5 8 часов 800
раствора
Мойка и
заправка 3 500 1,5 8 часов 1500
машин
Хозяйственно-бытовые нужды
Хозяйственно-
питьевые 64 35 3 8 часов 6720
нужды, чел
Душевые
установки 59 30 1,5 45 мин. 2655
(80%), чел
7.7 Расчет потребности в электроэнергии и выбор

трансформаторов
Проектирование, размещение и сооружение сетей электроснабжения
производится в соответствии с «Правилами устройства электроустановок» ПУЭ,
главой СНиП 3.05.06-85, СН 174-75, СН 305-77 СН 102-76, ГОСТ 12.01.013-78,
ГОСТ 23274-74 и др.
Расчетный показатель требуемой мощности определяется для
стройплощадки по формуле:
Ртр = α(к1Рм/cos1 + к2Рт/cos2 + к4Ров + к3Рон + к5Рсв),
где α – коэффициент потери мощности в сетях в зависимости от протяженности,
сечения и др., равен 1,05…1,1;
Рм – сумма номинальных мощностей всех установленных в сети
электромоторов, кВт;
Рт – сумма потребляемой мощности для технологических потребностей, кВт;
∑Рт = 0 (поскольку бетонные работы в зимнее время не производятся);
Ров –суммарная мощность осветительных приборов и устройств для
внутреннего освещения объектов, кВт;
Рон – то же, для наружного освещения объектов и территории, кВт;
Рсв – то же, всех установленных сварочных трансформаторов, кВт;
cos1 – коэффициент мощности для круп силовых потребителей (в среднем 0,7);
cos2 – то же, для технологических потребителей (в среднем 0,8);
к1 – коэффициент одновременности работы электромоторов (до 5 шт.-0,6);
к2 – то же, для технологических потребителей (в среднем 0,4);
к3 – то же, для внутреннего освещения (в среднем 0,8);
к4 – то же для наружного освещения (в среднем 0,9);
к5 – то же, для сварочных аппаратов (до 3 шт. – 0,8).
Таблица 7.9 - График мощности установки для производственных нужд

Месяцы
Установленная мощность
Общая мощность, кВт

электродвигателей кВт
Ед. измерения
Количество
сентябрь
октябрь
декабрь
сентябрь
Механизмы
ноябрь
январь
февраль
август
октябрь
апрель
июль
август
июнь
июль
март
май
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21
Гусеничный кран
шт 1 34,0 34,0 34 34 34 34 34 34 34 34 34 34
СКГ-40.Б
Глубинный вибратор
шт 1 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0
ИВ-102.А
Шпаклевочный
шт 1 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5
агрегат СО-150
Трансформатор
сварочный шт 1 32,0 32,0 32 32 32 32 32
ТД-500
ИТОГО: 34 34 34 67 67 34 36,5 1,5 1,5 67 67 67 1,5 1,5 1,5 1,5
Таблица 7.10 - Мощность электросети для внутреннего и наружного освещения

мест и территории производства работ
Потребители электроэнергии Ед. Количество Норма Мощность,
изм. освещенности, кВт
кВт
1 2 3 4 5
Внутреннее освещение
Конторские и общественные
м2 20,0 0,015 0,30
помещения
Санитарно-бытовые помещения м2
54,9 0,010 0,55
Закрытые склады м2 200,0 0,002 0,40
Итого: 1,25
Наружное освещение
Охранное освещение км 0,430 1,5 0,645
Открытые склады м2
174,8 0,001 0,175
Главные проходы и проезды км 0,130 5,000 0,650
Итого: 1,470
Ртр = 1,1(0,6х37,5/0,7 + 0,4х1,25/0,8 + 0,9х1,47 + 32,0х0,8) = 65,66 кВт.

Принимается трансформатор по приложению 9, СКТП-100-6/10/0,4
мощностью 100 кВА.
Сила тока при двухпроводной линии определяется по формуле:
I = 1000P/(vcos) = 1000х1,78/(220х0,8) = 10,11 А;
Сечение провода определим по формуле:
S = 100IхLcos/(kv2v) = 100х135х10,11х0,8/(57х220х4) = 2,18 мм2;
Принимаем сечение медного провода равным 6 мм рассчитанного на
нагрузку 75А.
7.8 Расчет потребности в сжатом воздухе, выбор компрессора

Для установления максимального расхода сжатого воздуха обеспечения
работы пневматических машин на основании номенклатуры применяемых
машин, их технической характеристики и количества одновременно
работающих однородных потребителей составляется график.
Таблица 7.11 - График потребности в сжатом воздухе

Общий расход воздуха, м3/мин
Месяцы
Расход воздуха, м3/мин
Ед. измерения
Количество
сентябрь
октябрь
декабрь
сентябрь
Механизмы
ноябрь
январь
февраль
август
октябрь
апрель
июль
август
июнь
июль
март
май
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21
Отбойный молоток
шт 1 1,25 1,25 1,25 1,25 1,25
МО-8П
Перфоратор ручной
шт 1 1,90 1,90 1,9 1,9 1,9 1,9
ПР10
Вибратор
глубинный ИВ- шт 1 1,50 1,50 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5
102А
Шпатлевочный
шт 1 0,70 0,70 0,7 0,7 0,7 0,7 0,7 0,7 0,7
агрегат СО-21
ИТОГО: 1,25 1,25 1,9 3,4 1,5 3,15 0,7 0,7 0,7 1,5 1,5 1,5 2,6 0,7 0,7 0,7
Расчетная мощность или производительность компрессорной установки

Qком = Qсв(100 + Пк +П0 + Пн + Пп)/100,
где Qсв – суммарная потребность в сжатом воздухе, м3/мин;
Пк – потери воздуха в компрессоре (10%);
П0 – то же, от охлаждения в трубопроводе (30%);
Пн – то же, от плотности соединений в трубопроводе (5-30%);
Пп – расход сжатого воздуха на продувку (4-10%);
Qком = 3,4(100+10+30+20+5)/100 = 5,61 м3/мин;
Выбираем компрессорную установку С-39А, Q = 15 м3/мин;
Диаметр воздухопровода ориентировочно принимаем равным:
d = 3,18 √ Qсв = 3,18 ¿ √3,4 = 5,86 мм, округляем до ближайшего диаметра d = 6

мм.
7.9 Расчет потребности в тепле и выбор источников

временного теплоснабжения
Временное теплоснабжение на строительных площадках осуществляется в
целях: обеспечения теплом технологических процессов, отопления и сушки
строящихся объектов; отопления, вентиляции и горячего водоснабжения
временных санитарно-бытовых и административно-хозяйственных строений
( раздевалок, столовых, душей, контор и т.п.). В состав систем временного
теплоснабжения входят источники теплоснабжения, сети временного
теплоснабжения и концевые устройства (отопительные приборы, агрегаты,
бойлеры, калориферы и пр.). Проектирование, размещение и сооружение сетей
теплоснабжения производится в соответствии со СНиП II-36-73, СНиП 3.05.02-
85 и др.
Проектирование временного теплоснабжения выполняется в следующем
порядке: рассчитывается потребность в тепле по отдельным потребителям и
суммарный расход по объекту в целом; определяются источники снабжения
теплом и подсчитывается потребность в топливе; рассчитываются и
проектируются трассы теплопроводов; подбираются локальные агрегаты и
приборы для отопления, сушки, подогрева, подачи пара и т.п.
Общую потребность в тепле QОБЩ (кДж) при разработке ППР определяют
суммированием расчетного расхода по отдельным потребителям с введением
повышающих коэффициентов: R1 на неучтенные расходы тепла, равный 1,1...
1,2, и R2 - на потери в сети (ориентировочно принимают R2 - 1,1...1,5):
QОБЩ = (QОТ + QТЕХН + QСУШ)R1 R2,
где QОТ - количество тепла на отопление зданий к тепляков;
QТЕХН - то же, на технологические нужды;
QСУШ - то же на сушку зданий.
Потребность в тепле для отопления зданий и сооружений определяют с
учетом номенклатуры их на стройгенплане. К ним относятся и тепляки,
предусматриваемые технологией производства работ в зимний период.
Расход тепла для отопления зданий QОТ (кДж/ч) подсчитывают по
формуле:
QОТ = [q0 (tн - tвн)]Vзд,
где  - коэффициент, зависящий от расчетных температур наружного воздуха
(при tн >-20oC  = 1,1);
q0 - удельная отопительная характеристика здания, кДж/(м3.ч.°С);
tн - расчетная наружная температура, °С (средняя температура наиболее
холодной пятидневки данного района строительства);
tвн - расчетная температура внутри помещений, °С (приложение 13);
Vзд - объём зданий во наружному обмеру, м3.
В зимний период согласно сетевому графику выполняются только
отделочные работы в реконструируемой части здания и следовательно расход
тепла на технологические нужды отсутствует, т.е. QТЕХН = 0 кДж/ч.
Согласно приложения 13 для санитарно-бытовых зданий временного
назначения при объеме по наружному обмеру 0,5 – 1 тыс. м 3 удельная
отопительная характеристика q = 3,8 – 3,0 кДж/м3ч0С, расчетная характеристика
воздуха в помещении tвн = 16 – 25 0С. Строительные тепляки не устраиваются.
QОТ = [q0 (tн - tвн)]Vзд = [1,1х3,5(-19-20)]*0,5 = 75,08 кДж/ч.
Расход тепла на сушку здания в зимний период принимаем из расчета, что
воздухонагреватель УСБ-80А (ОП-100), серийно выпускаемый на заводе
Главмособлстроя для одновременного обогрева и сушки помещения объемом до
2500 м3, имеет теплопроизводительность около 0,4 гДж/ч. Эту величину
принимаем равной QСУШ для приведенного объёма здания.
Принимаем водяное отопление временных зданий от существующей
котельной. расположенной на территории строительной площадки.
Определяем общую потребность в тепле:
QОБЩ = (QОТ + QТЕХН + QСУШ)R1 R2 = (75,08 + 400)х1,2х1,3 = 741,12 кДж/ч.
Исходя из общей потребности в тепла, принятого вида теплоносителя и
его параметров по приложениям 17 или 18 определяется ориентировочно
диаметр временных трубопроводов – 70 мм (перепад температуры в сети 95 –
700С, перепад давления на 1 м трубопровода 50 Па) с условной пропускной
способностью 785 кДж/ч.
7.10 Технико-экономические показатели проекта
Технико-экономические показатели проекта реконструкции музея по
рассчитанным параметрам сведены в таблицу 7.12.
Таблица 7.13 - Технико-экономические показатели
№ Наименование Единица Количество

п/п измерения
1 Общая сметная стоимость тыс. руб. 40761,7
строительства
2 Стоимость 1 м3 здания руб. 2470,6
3 Нормативная трудоемкость тыс. чел-ч. 10713,32
4 Строительный объем здания м3 16498,2
Нормативный срок
5 сут. 363
строительства здания
Фактический срок
6 сут. 333
строительства
Коэффициент неравномерности
7 0,92
движения рабочей силы
Среднесуточный состав
8 чел. 44
рабочих в сутки
8 Безопасность жизнедеятельности на производстве
8.1 Организация безопасных условий труда при выполнении

отделочных работ фасада здания
Организация работ
При выполнении отделочных работ (штукатурных, малярных,
облицовочных, стекольных) необходимо предусматривать мероприятия по
предупреждению воздействия на работников следующих опасных и вредных
производственных факторов, связанных с характером работы:
- повышенная запыленность и загазованность воздуха рабочей зоны;
- острые кромки, заусенцы и шероховатость на поверхностях отделочных
материалов и конструкций;
- недостаточная освещенность рабочей зоны.
При наличии опасных и вредных производственных факторов в
безопасность отделочных работ должна быть обеспечена на основе выполнения
содержащихся в организационно-технологической документации (ПОС, ППР и
др.) следующих решений по охране труда:
- способы и средства подачи материалов на рабочие места;
- организация рабочих мест, обеспечение их необходимыми средствами

подмащивания и другими средствами малой механизации, необходимыми для
производства работ;
- при применении составов, содержащих вредные и пожароопасные
вещества, должны быть решения по обеспечению вентиляции и
пожаробезопасности.
Эксплуатация мобильных малярных станций для приготовления
окрасочных составов, не оборудованных принудительной вентиляцией, не
допускается.
Предельные значения температур наружного воздуха и силы ветра в данном
климатическом районе, при которых следует приостановить работы на
открытом воздухе и прекратить перевозку людей в неотапливаемых
транспортных средствах, определяются в установленном порядке органами
исполнительной власти субъектов Российской Федерации по месту
производства работ.
Организация рабочих мест
Рабочие места для выполнения отделочных работ на высоте должны быть
оборудованы средствами подмащивания и лестницами-стремянками для
подъема на них, соответствующими требованиям СНиП 12-03.
Средства подмащивания – леса, не обладающие собственной расчетной
устойчивостью, должны быть прикреплены к зданию способами, указанными в
технической документации завода-изготовителя (на инвентарные леса) или в
организационно-технической документации на производство работ.
Не допускается крепить средства подмащивания к парапетам, карнизам,
балконам и другим выступающим частям зданий и сооружений.
Средства подмащивания, расположенные вблизи проездов транспортных
средств, должны быть ограждены отбойными брусами с таким расчетом, чтобы
они находились на расстоянии не ближе 0,6 м от габарита транспортных
средств.
Средства подмащивания должны иметь ровные рабочие настилы с зазором
между досками не более 5 мм, а при расположении настила на высоте 1,3 м и
более - ограждения и бортовые элементы.
Высота ограждения должна быть не менее 1,1 м бортового элемента - не
менее 0,10 м, расстояние между горизонтальными элементами ограждения - не
более 0,5 м.
Средства подмащивания, применяемые при штукатурных или малярных
работах, в местах, под которыми ведутся другие работы или есть проход,
должны иметь настил без зазоров. Соединение щитов настилов внахлестку
допускается только по их длине, причем концы стыкуемых элементов должны
быть расположены на опоре и перекрывать ее не менее чем на 0,2 м в каждую
сторону.
Леса и подмости высотой до 4 м допускаются в эксплуатацию только после
их приемки производителем работ или мастером и регистрации в журнале работ,
а выше 4 м - после приемки комиссией, назначенной руководителем
строительно-монтажной организации, и оформления актом.
При выполнении работ с лесов высотой 6 м и более должно быть не менее
двух настилов: рабочий (верхний) и защитный (нижний), а каждое рабочее
место на лесах, примыкающих к зданию или сооружению, должно быть, кроме
того, защищено сверху настилом, расположенным на расстоянии по высоте не
более 2 м от рабочего настила.
Случаи применения индивидуальной защиты. При работе с вредными или
огнеопасными и взрывоопасными материалами следует непрерывно
проветривать помещения во время работы, а также в течение 1 ч после ее
окончания, применяя естественную или искусственную вентиляцию. Места, над
которыми производятся стекольные или облицовочные работы, необходимо
ограждать. При выполнении работ с растворами, имеющими химические
добавки, необходимо использовать средства индивидуальной защиты
(резиновые перчатки, защитные мази, защитные очки) согласно инструкции
завода-изготовителя применяемого состава.
При сухой очистке поверхностей и других работах, связанных с

выделением пыли и газов, а также при механизированной шпатлевке и окраске
необходимо пользоваться респираторами и защитными очками.
При очистке поверхностей с помощью кислоты или каустической соды
необходимо работать в предохранительных очках, резиновых перчатках и
кислотостойком фартуке с нагрудником.
При нанесении раствора на потолочную или вертикальную поверхность
следует пользоваться защитными очками.
Порядок производства работ
При выполнении всех работ по приготовлению и нанесению окрасочных
составов, включая импортные, следует соблюдать требования инструкций
предприятий-изготовителей в части безопасности труда.
Все поступающие исходные компоненты и окрасочные составы должны
иметь гигиенический сертификат с указанием наличия вредных веществ,
параметров, характеризующих пожаровзрывоопасность, сроков и условий
хранения, рекомендуемого метода нанесения, необходимости применения
средств коллективной и индивидуальной защиты.
При выполнении окрасочных работ с применением окрасочных
пневматических агрегатов необходимо:
- до начала работы осуществлять проверку исправности оборудования,
защитного заземления, сигнализации;
- в процессе выполнения работ не допускать перегибания шлангов и их
прикосновения к подвижным стальным канатам;
- отключать подачу воздуха и перекрывать воздушный вентиль при
перерыве в работе или обнаружении неисправностей механизма агрегата.
Отогревать замерзшие шланги следует в теплом помещении. Не
допускается отогревать шланги открытым огнем или паром.
Подъем и переноску стекла к месту его установки следует производить с
применением соответствующих приспособлений или в специальной таре.
Раскрой стекла следует осуществлять в горизонтальном положении на
специальных столах при положительной температуре. Запрещается производить
остекление или облицовочные работы на нескольких ярусах по одной вертикали.
9 Защита населения и территории в чрезвычайных ситуациях
9.1 Расчет времени эвакуации при возникновении пожара

Для обеспечения безопасной эвакуации людей из помещений и зданий
расчетное время эвакуации tр не должно быть больше необходимого времени
эвакуации людей tнб
tр < tнб
При расчете весь путь движения людского потока подразделяется на
участки (проход, коридор, дверной проем, лестничный марш, тамбур) длиной li
и шириной di. Начальными участками являются проходы между рабочими
местами, оборудованием, рядами кресел и т. п.
При определении расчетного времени длина и ширина каждого участка
пути эвакуации принимаются по проекту. Длина пути по лестничным маршам, а
также по пандусам измеряется по длине марша. Длина пути в дверном проеме
принимается равной нулю. Проем, расположенный в стене толщиной более 0,7
м, а также тамбур следует считать самостоятельным участком горизонтального
пути, имеющим конечную длину li.
Расчетное время эвакуации людей (tр) следует определять как сумму
времени движения людского потока по отдельным участкам пути ti по формуле
t р  t1  t2  t3  ,..., ti ,
(6)
где t1 - время движения людского потока на первом (начальном) участке, мин;

t2, t3,..., ti - время движения людского потока на каждом из следующих после
первого участка пути мин.
Время движения людского потока по первому участку пути (t1), мин,
вычисляют по формуле
l1
t1  ,
v1
(7)
где l1 - длина первого участка пути, м;

v1, - значение скорости движения людского потока по горизонтальному пути на
первом участке, определяется по табл. 2 в зависимости от плотности D, м/мин.
Плотность людского потока (D1) на первом участке пути, м2/м2, вычисляют
по формуле
N1 f
D1  ,
l11
(8)
где N1 - число людей на первом участке, чел.;

f - средняя площадь горизонтальной проекции человека, принимаемая равной,
м2,
d1, - ширина первого участка пути, м.
Скорость v1 движения людского потока на участках пути, следующих после
первого, принимается по табл. 2 в зависимости от значения интенсивности
движения людского потока по каждому из этих участков пути, которое
вычисляют для всех участков пути, в том числе и для дверных проемов, по
формуле
qi 1.i 1
qi  ,
i (9)
где di, di-1 - ширина рассматриваемого i-гo и предшествующего ему участка пути,
м;
qi,qi-1 - значения интенсивности движения людского потока по
рассматриваемому i-му и предшествующему участкам пути, м/мин, значение
интенсивности движения людского потока на первом участке пути (q=qi-1),
определяемое по табл. 2 по значению D1 установленному по формуле 8.
Если значение qi, определяемое по формуле (9), меньше или равно
значению qmax, то время движения по участку пути (ti) в минуту
li
ti 
vi ; (10)
при этом значения qmax следует принимать равными, м/мин: для горизонтальных
путей – 13,3; для дверных проемов – 12,4; для лестницы вверх – 11,0; для
лестницы вниз – 14,0.
При слиянии вначале участка i двух и более людских потоков (рис. 10.1)
интенсивность движения (qi,), м/мин, вычисляют по формуле
qi 
q i 1 . i 1
i , (12)
где qi-1 - интенсивность движения людских потоков, сливающихся в начале
участка i, м/мин.
di-1 - ширина участков пути слияния, м;
di - ширина рассматриваемого участка пути, м.
Рисунок 9.1 - Слияние людских потоков
Определим время эвакуации людей при пожаре из помещений,

находящихся в подвале, обозначенных на рисунке 9.2 цифрами 7 и 8, при
аварийных условиях движения. Предельное время эвакуации tпр = 2 мин.
В результате эвакуации образуется один поток движения людей,
начинающийся из помещения 8 и далее по схеме на рисунке 9.2 к выходу 04.
Максимальное количество людей одновременно находящихся в
выставочном зале 8 (при условии, что одна экскурсионная группа вошла в зал, а
другая его не покинула) зале N=35 человек (две группы по 15 человек, два
экскурсовода и три человека – обслуживающий персонал). Площадь
горизонтальной проекции одного человека, находящегося в летней одежде, по
таблице 24.1 [16] составит f=0,1 м2. Площадь помещений, не занятых
2
оборудованием, составит 70% от общей и будет равна F8 =0,7⋅65 , 7=45 , 99 м и
F7 =0,7⋅118 , 71=83 , 10 м2 .
Средняя плотность размещения людей в помещении определяется по

формуле
N⋅f 35⋅0,1
D1 = = =0 , 076
F 45 ,99 .
Соответствующая скорость движения для горизонтальных путей по
приложению 9 [16] составит v 1 =37 , 32 м / мин. Соответствующая интенсивность
движения q1 = 6,56 м/мин. Длина эвакуационного пути равна L1=9,15 м. Тогда
время движения наиболее удаленного человека до выхода 03 составит
L1 9 ,15
t1= = =0 ,25 мин .
v1 37 , 32
Для того чтобы не было скопления людей перед выходом, проем должен
пропустить всех людей к тому времени, когда к нему подойдет наиболее
удаленный человек. Наибольшая возможная интенсивность движения в проеме в
аварийных условиях равна qmax=13,27 м/мин. Следовательно через проем 03,
шириной δ 03=1,60 м , может пройти количество людей с общей горизонтальной
поверхностью
N 03=q max⋅δ 03⋅t 1=13 , 27⋅1,6⋅0 , 25=5 , 30 м2 > N =35*0,1=3,5 м2.
3
Интенсивность движения через проем 03 равна:

q 1⋅δ03 6 ,56⋅3,0
q 01 = = = 12 , 30 м / мин
δ1 1,6 < qmax=13,27 м/мин.
Следовательно движение через проем 03 происходит беспрепятственно и
он не лимитирует продолжительность эвакуации по горизонтальному участку 3.
- из дверного проема людской поток выходит на горизонтальный участок пути 3
длиной L3= 3,0 м и условной ширины 3= 3,6 м. Интенсивность движения:
12 , 3⋅1,6
q 3= = 6, 56 м/ мин < q max =12 , 42
3,6 м/мин.
Скорость движения на горизонтальном участке пути v3= 21,34 м/мин (по
приложению 9 [16]). Находим время движения по горизонтальному участку
пути:
L3 3 , 00
t3= = =0 , 141 мин .
v3 21 , 34
- длина 4-го горизонтального участка пути принимается до выхода 04 и равна
L4= 11,34 м и условная ширина 4=3,07 м. Интенсивность движения:
6 ,56⋅3,6
q 4= = 7 ,69 м/ мин < q max =12 , 42
3 , 07 м/мин.
скорость движения v4= 17,17 м/мин, тогда время движения на участке пути
составит:
L 4 11 , 34
t 4= = =0 , 660 мин .
v 4 17 ,17
Интенсивность движения через проем 04, шириной δ 04=1,2 м равна

q 4⋅δ 42 7 , 69⋅3 , 07
q 04 = = =19 , 67 м / мин
δ 04 1,2 > qmax=13,27 м/мин. Следовательно,
пропускная способность проема не обеспечивает беспрепятственного движения,
35⋅0,1
0 , 20+ =0 , 20+0 , 36=0 ,56
и перед ним образуется скопление людей с Dmax = 3,2⋅3 ,07
, и соответствующей ей интенсивностью движения в проеме q0 = 10,5 м/мин. В
данном случае время эвакуации из участка пути 2 определяется пропускной
N1 3,5
t 04= = =0 ,278 мин .
способностью проема и составляет q0⋅δ 04 10 , 5⋅1,2
- по лестнице Л2 шириной Л2 = 1,2 м людской поток движется вверх с

интенсивностью:
19 , 67⋅1,2
q Л 2= = 23 , 6 м/ мин < q max =11 ,0
1,0 м/мин.
Следовательно, пропускная способность лестничного марша Л2 не
обеспечивает беспрепятственного движения, и передним образуется скопление
людей с плотностью Dmax = 0,56 и соответствующей ей интенсивностью
движения по лестнице вверх q0 = 10,16 м/мин. В данном случае время эвакуации
определяется пропускной способностью лестницы Л2 и составляет:
N1 3,5
t 04= = =0 , 253 мин .
q Л 2⋅δ Л 2 10 , 16⋅1,2
Общее время эвакуации составит:
tэ= t1+ t03+ t3+ t4+ t04+ tЛ2 = 0,25+0+0,141+0,660+0,278+0,253 = 1,582 мин.
tэ=1,582мин < tпр=2 мин, следовательно данное проектное решение
коммуникационных путей эвакуации удовлетворяет требованиям норм.
Рисунок 9.2 – Схема эвакуации людей при пожаре из подвальных помещений
10 Мероприятия по выполнению работ в зимний период
При выполнении строительно-монтажных работ в зимнее время
необходимо предусмотреть следующее:
 каменную кладку необходимо вести в соответствии в с СНиП 3.03.01-
87 на производство каменных работ в зимнее время;
 в период оттаивания и твердения раствора в каменных конструкциях,
выполненных способом замораживания, следует установить постоянное
наблюдение за ними, а территорию вдоль стен оградить на расстояние равное
высоте стен;
 монтаж металлических конструкций производить после очистки от
снега и наледи конструкций и монтажных площадок;
 специальные работы внутри здания выполняются в закрытом
помещении с обеспечением необходимой плюсовой температуры;
 наружные отделочные работы рекомендуется выполнять только при
положительных температурах окружающего воздуха и в сухую погоду;
 подъездные пути, пешеходные дорожки на территории строительной
площадки необходимо регулярно очищать от снега, наледи и посыпать песком
или золой.
11 Противопожарные мероприятия
До начала основных строительно-монтажных работ на строительной
площадки необходимо выполнить прокладку проектируемой сети водопровода с
установкой пожарных гидрантов для обеспечения требуемого радиуса их
обслуживания до 100,00 метров и возможности подъезда к ним пожарных
машин, а также установить пожарные щиты из расчета один на 200 кв.
территории. Комплектация пожарного щита должна соответствовать
требованиям. На гидрантах должны быть четко нанесены цифры, указывающие
расстояние до водоисточника.
Во всех санитарно-бытовых помещениях и складских помещениях
должны находиться первичные средства пожаротушения.
У въезда на строительную площадку должен быть установлен план
пожарной защиты с нанесением стоящимися и вспомогательными зданиями,
въездами, подъездами, направлением движения транспортных средств,
местонахождением водоисточников, средств пожаротушения и связи.
Противопожарные мероприятия выполнены в соответствии со СНиП
2.01.02-85* “Противопожарные нормы” и СНиП 2.08.027-89
“Общественные здания.”
Помещения всех этажей имеют по два рассредоточенных выхода.
Лестницы отделены от других помещений и коридоров перегородками и
дверями с уплотнением и самозакрыванием.
Технические помещения имеют противопожарные двери. Ширина
наружных дверей не менее ширины лестничного марша.
Выходы первого этажа сосредоточены по периметру, то есть исключены
тупиковые коридоры.
В качестве извещателей пожарной сигнализации приняты извещатели
пожарные тепловые магнитные ИП 103-5, извещатели пожарные тепловые во
взрывобезопасном исполнении ИП 103-1В/70, извещатели пожарные дымовые
ДИП-3СУ /ИП 212-5СУ) и извещатели пожарные ручные ИПР-3СУ.
Автоматические пожарные извещатели тепловые и дымовые
устанавливаются в помещениях на потолках. Извещатели пожарные ручные
устанавливаются на стенах на высоте 1,5 м от уровня пола на путях эвакуации
людей.
В качестве приемного устройства принят прибор премно-контрольный
ППК-2М (на 20 сигнальных линий) с блоком линейным БЛ-20М, которые
устанавливаются в помещении гардероба верхней одежды (п.1 на первом
этаже).
Питание прибора ППК-2М напряжением 22В 50 Гц осуществляется от
ящика управления и сигнализации ЯУС (см. шифр 01346-1-АК).
В качестве аварийного источника питания прибора ППК-2М напряжением
24В постоянного тока предусмотрен блок резервного питания БРП-24-03Л
(емкость аккум. 42 Ач).
Помещение, в котором устанавливается прибор пожарной сигнализации,
обеспечено телефонной связью (см. шифр 01346-1-СС).
12 Охрана окружающей среды

При выполнении комплекса работ по реконструкции автовокзала,
строительству наружных сетей, выполнению работ по благоустройству,
озеленению и малым формам предусматривается осуществление ряда
мероприятий по охране окружающей природной среды. Производственные и
бытовые стоки, образующиеся на строительной площадке, должны очищаться и
обезвреживаться. Работа строительных машин и механизмов должна быть
отрегулирована на минимально допустимый уровень шума и выбросы
выхлопных газов. Разборка строительных конструкций не должна образовывать
запыленности окружающей территории. Отходы строительного производства
должны регулярно собираться в металлические контейнеры и вывозиться в
места их утилизации. Выезд машин со строительной площадки без их очистки
от грязи не допускается.
Временные подъездные дороги и пути перемещения строительных
машин и механизмов должны устраиваться с учетом требований по
предотвращению повреждений существующей древесно-кустарниковой
растительности.
Заключение
Дипломный проект на тему "Реконструкция Краснодарского государственного
историко-археологического музея" выполнен в соответствии с заданием на проектирование и
действующими нормами: СНиП и ГОСТами.
В пояснительной записке выполнены следующие работы:
- технико-экономическое сравнение вариантов конструктивного решения и
выбор основного варианта;
- теплотехнический расчет наружных ограждений;
- расчет основных несущих конструкций;
- сводный сметный расчет, объектная и локальные сметы;
- расчет складских помещений;
- расчет временных помещений;
- расчет численности персонала.
Список использованной литературы
1 СНиП 2-01-82-89. Жилые здания. М., 1983.

2 СНиП П-3-79. Строительная теплотехника. М.,1982.
3 СНиП 11-12-77. Защита от шума. М.,1978.
4 СНиП 2.01.07-85. Нагрузки и воздействия. Нормы проектирования. М.,1988.
5 СНиП 11-22-81. Каменные и армокаменные конструкции. Нормы проектирования.
М.,1982.
6 СНиП 11-7-89* .Строительство в сейсмических районах. Нормы проектирования.
М.,1982.
7 СНиП 2-03.01-84* Бетонные и железобетонные конструкции. Нормы
проектирования. М.,1985.
8 СНиП 2.01.01 -82 Строительная климатология и геофизика. Стройиздат, 1983.
9 СНиП П-3-79** Строительная теплотехника. Нормы проектирования. М.,1986.
10 СНиП 2.01.02-85 Противопожарные нормы. Нормы проектирования. М.,1986.
11 Архитектура гражданских и промышленных зданий: Учебник для вузов. В 5-ти
т./ Моск. инж.-строит. ин-т им В.В. Куйбышева. -М.: Стройиздат, 1983.
12 Т.З Жилые здания / Л. Б. Великовский, А. С. Ильяшев, Т. Г. Маклакова и др.; Под
общ. ред. К. К. Шевцова. - 2-е изд., перераб. и доп., 239 с.
13 Л.Г. Дикман. Организация жилищно-гражданского строительства. Справочник
строителя. М.: Стройиздат, 1990-495 с.
14 Веселов В.А. Проектирование оснований и фундаментов: (основы теории и
примеры расчета): Учеб. пособ. для вузов- 5 изд. M.: Стройиздат, 1990-304с.
15 Байков В.Н., Сигалов Э.Е. Железобетонные конструкции : Общий курс: Учеб.
для ВУЗов - 5 изд. М.: Стройиздат, 1991-767
16 Бондаренко В. М., Судницын А. И., Назаренко В. Г. Расчет железобетонных и
каменных конструкций: Учеб. пособие для строит. вузов/ Под ред. В, М. Бондаренко.-М.:
Высш. шк., 1988-304 с., ил.
17 Генеральные планы гражданских и промышленных зданий. Методические
указания по составлению генеральных планов в курсовом и дипломном проектировании для
студентов всех форм обучения специальностей 29.03 - Промышленное и гражданское
строительство / Кубан. гос. технол. ун-т; Н.Т.Пивень, В.А. Солодухин, Л.П. Флягана.
Краснодар. 1995-34с.
18 Маклакова Т.Г, Нанасова С.М., Шараленко В.Г. Проектирование жилых и
общественных зданий: Учеб. пособие для вузов / Под ред. Т.Г. Маклаковой.-М.: Высш. шк.,
1998-400с.
19 Методические указания к курсовому проектированию по технологии
строительного производства "Монтаж строительных конструкций" для студентов всех форм
обучения специальностей 29.03 - Промышленное и гражданское строительство. - 2-е изд.;
B.C. Дрешпак, P.P. Степанов, И.М. Степанов. Краснодар. / Кубан. гос. технол. ун-т; 1989-
52с.
20 Методическое указания к выбору средств механизации монтажных работ для
студентов всех форм обучения специальности 12,02 - Промышленное и гражданское строи-
тельство. Краснодар. КПИ, 1986 -32 с.
21 Методическое указания к курсовому и дипломному проектам по возведению
монолитных железобетонных конструкций по дисциплинам «Технология строительных
процессов» и «Технология возведения зданий и сооружений» для студентов всех обучения
специальностей 29.03 - Промышленное и гражданское строительство / Краснодар. КПИ; P.P.
Степанов, И.М. Степанов. Краснодар. 1993 - 63с.
22 Методическое указания по разработке курсового проекта по дисциплине
«Организация и планирование строительного производства» и раздела дипломного проекта
«Организация строительства» для студентов всех форм обучения специальностей 29.03 -
Промышленное и гражданское строительство специализации «Технология и организация
строительства» / Кубан. гос. технол. ун-т; С.П. Король, В.М. Яковлев. Краснодар. 1995-38 с.
23 Методическое указания по выполнению технико-экономических расчетов в
составе курсового проекта по дисциплине «Организация и планирование строительного
производства» и раздела дипломного проекта «Организация строительства» для студентов
всех форм обучения специальностей 29.03 - Промышленное и гражданское строительство
специализации «Технология и организация строительства» / Кубан. гос. технол. ун-т; С.П.
Король, В.М. Яковлев; В.А. Пархоменко; В.А. Кириченко. Краснодар. 1995-38с.
24 Методическое указания по разработке строительного генерального плана
расчетов в составе курсового проекта по дисциплине «Организация и планирование
строительного производства» и раздела дипломного проекта «Организация строительства»
для студентов всех форм обучения специальностей 29.03 - Промышленное и гражданское
строительство специализации «Технология и организация строительства» / Кубан. гос.
технол. ун-т; С.П. Король. Краснодар. 1995-34 с.
25 Методические указания для проведения практических занятий по дисциплине
«Организация и планирование строительного производства» для студентов всех форм обу-
чения специальностей 29.03 - Промышленное и гражданское строительство специализации
«Технология и организация строительства» / Кубан. гос. технсг, ун-т; С.П. Король, В.М.
Яковлев. Краснодар. 1995-44 с.
26 Методическое указания по разработке экономической части дипломного проекта
для студентов специальности 12.02 - «Промышленное и гражданское / Краснодар. КПИ,
1984-48 с.
27 Теплотехнический расчет ограждающих конструкций зданий. Методические
указания к курсовому и дипломному проектированию для студентов всех форм обучения
специальностей 29.03 - Промышленное и гражданское строительство / Кубан. Гос. технол.
ун-т; Краснодар. 1987-50 с.

C Ai

Загружено:

Сведения о документе

Оригинальное название

Авторское право

Доступные форматы

Поделиться этим документом

Поделиться или встроить документ

Параметры публикации

Этот документ был вам полезен?

Это неприемлемый материал?

Авторское право:

Доступные форматы

C Ai

Загружено:

Авторское право:

Доступные форматы

Введение

Реконструкция стала одним из магистральных направлений в области капитального

7. Материально-технические и трудовые ресурсы строительства 15

1 Исходные данные для проектирования

Дипломный проект на тему: "Реконструкция Краснодарского государственного

1 Климатический район – IIIВ.

№ Наименование М, s, о, Сn, n, Е,

1. Определение экономического эффекта, возникающего за счет разности

Расчет приведенных затрат показан в таблице 2.6.

Определение экономического эффекта, возникающего в сфере

3.1 Генеральный план участка

3.3 Конструктивные решения

3.4 Внутренние сети водопровода и канализации

3.5 Отопление и вентиляция

Рисунок 3.1 – Дефект внутренней отделки в помещении, связанный с

Рисунок 3.2 – Устройство приточного клапана фирмы «АЭРЭКО»

Еще одной важной особенностью такого оборудования помимо удобства

Рисунок 3.3 - Пример использования приточно-вытяжных клапанов

Вытяжка в санузлах предусмотрена через воздуховоды. Воздуховоды

3.7 Защита строительных конструкций от коррозии и гниения

Учитывая агрессивные воздействия внешней среды запроектированы мероприятия

3.8 Противопожарные мероприятия

3.9 Теплотехнический расчет наружных

где Pst - длина периметра внутренней поверхности наружных стен этажа;

Площадь наружных стен A w , м2 определяется по формуле:

- площадь входных дверей A ed = 7,36 м2.

Площадь покрытия и перекрытия над подвалом равны (соответственно):

A c =802,15 , м2; A f =587, 88 , м2.

Общая площадь наружных ограждающих конструкций:

13 – 15. Площадь отапливаемых помещений (общая площадь и жилая

16. Отапливаемый объем здания, м3, вычисляется как произведение

17. Коэффициент остекленности фасадов здания:

21. Воздухопроницаемость стен, покрытия, перекрытия первого этажа:

окон в пластиковых (ПВХ) переплетах:

22. В общественных зданиях, функционирующих не круглосуточно,

где nareq – кратность воздухообмена в рабочее время, 1/ч, определяемая

где с – удельная теплоемкость воздуха, равная 1 кДж/(кг.0С);

26. Удельные бытовые тепловыделения следует устанавливать исходя из

27. Бытовые теплопоступления в здание за отопительный период, МДж:

Qint =0 , 0864⋅14 , 15⋅149⋅2711, 59=493947 , 14 , МДж.

28. Теплопоступления в здание от солнечной радиации за отопительный

По генеральному плану определяем ориентацию здания на местности,

29. Потребность в тепловой энергии на отопление здания за отопительный

при автоматическом регулировании теплопередачи нагревательных

30. Удельный расход тепловой энергии на отопление здания определяется по

31. Расчетный коэффициент энергетической эффективности системы

Вносим изменения в пункт 19.

19. Для второго этапа расчета принимаем следующие значения сопротивлений

K trm=1 , 10⋅( 12131,2,25 + 1270 ,375,14 + 70,9,36 + 802,15

Производим перерасчет с пункта 25:

27. Бытовые теплопоступления в здание за отопительный период, МДж:

Qint =0 , 0864⋅14 , 15⋅149⋅2711, 59=493947 , 14 , МДж.

28. Теплопоступления в здание от солнечной радиации за отопительный

29. Потребность в тепловой энергии на отопление здания за отопительный

при автоматическом регулировании теплопередачи нагревательных

30. Удельный расход тепловой энергии на отопление здания определяется по

Требуемый удельный расход тепловой энергии системой теплоснабжения на

3. Пенополистирол Рисунок 1 – Конструкция наружной стены

2. Монолитная ж/б плита

3. Плиты минераловатные повышенной

Перекрытие первого этажа.

5. Железобетонная монолитная плита

Таблица 4.1 - Нормативные и расчетные нагрузки на 1м2 перекрытия