Проект Дощан - 1500 - 2017год

КФ «ПЕТРО КАЗАХСТАН ВЕНЧЕРС ИНК»
ТОО «БМ ПРОДАКШН»
Утверждаю:
Глава КФ
«Петро Казахстан Венчерс Инк»
__________ Гэ Хьюй
«___»_______________2017г.
ГРУППОВОЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ ПРОЕКТ

на строительство разведочно-эксплуатационных скважин
проектной глубиной 1500м (+250) на месторождении Дощан
(Юж. Дощан, Юго-Восточный Дощан, участки выявленные на
территории Лицензии МГ-951-Д)( Кызылординская область, Республика
Казахстан).
Директор
ТОО «БМ Продакшн» Утеулиев Б.Е.
г. Астана, 2017г.
Групповой технический проект на строительство разведочно-эксплуатационных
скважин проектной глубиной 1500(+250м) на месторождении Дощан
Список исполнителей:
Главный инженер проекта Кенжешев Е.Е.
Ведущий инженер Ермеков Е.Т.
Инженер Сериков К.Т.
2
Содержание рабочего проекта
№ Н аименование раз делов, подразделов Стр.

п/п
1 2 3
Раздел 1. Общая пояснительная записка 5
1. Сводные технико-экономические данные 6
2. Основание для проектирования 12
3. Общие сведения 13
4. Геологическая характеристика 16
4.1 Литолого-стратиграфическая характеристика разреза скважины 18
4.2 Нефтегазоводоносность по разрезу скважины 23
4.3 Возможные осложнения по разрезу скважины 27
4.4 Исследовательские работы 32
4.5 Работы по испытанию в эксплуатационной колонне и освоение скважины, 35
сведения по эксплуатации
5. Конструкция скважины 41
6. Профиль ствола скважины 50
7. Буровые растворы 51
8. Углубление скважины 59
9. Крепление скважин 71
9.1 Обсадные колонны 71
9.2 Цементирование обсадных колонн 78
9.3 Оборудование устья скважины 87
10. Испытание скважины 88
10.1 Испытание пластов в процессе бурения 88
10.2 Испытание горизонтов на продуктивность в эксплуатационной колонне 90
11. Дефектоскопия и опрессовка 99
12. Строительные и монтажные работы 101
13. Продолжительность строительства скважины 112
14. Механизация и автоматизация технологических процессов, средства 113
контроля и диспетчеризации
15. Техника безопасности, промышленная санитария и противопожарная 117
техника
117
Соблюдение требований и мероприятий нормативно-технических
15.1. документов
15.2. Защита от шума и вибрации 125
15.3. Освещение оборудования рабочих мест 127
15.4. Средства индивидуальной защиты 130
15.5. Обустройство временных объектов при проведении работ 140
15.6. Средства контроля воздушной среды 142
15.7. Мероприятия по промышленной санитарии 146
15.8. Противопожарное оборудование и мероприятия 152
16. Список нормативно-справочных и инструктивно - методических 153
материалов, используемых при принятии проектных решений и
строительстве скважин
3
№ Н аименование раз делов, подразделов Стр.

п/п
Раздел 2. Организация строительства 156
2.1. Сведения о водоснабжении 157
2.1.2. Водопотребление и водоотведение 158
2.2 Сведения об энергоснабжении 164
2.3. Схема транспортировки грузов и вахт 166
Приложения 167
1. Техническая спецификация 168
2 Технический паспорт проекта 176
3 Выбор и обоснование бурового оборудования 179
4 Расчет объемов отходов бурения 180
5 Схема расположения бурового оборудования 181
6 Схема обвязки устья скважины ПВО 182
7 Схема обвязки устья при испытании 184
8 Схема и план вахтового поселка при возникновении
185
чрезвычайной ситуаций
9 Геолого-технический наряд 186
4
РАЗДЕЛ 1. ОБЩАЯ ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА
5
Таблица 1.1
Основные проектные данные
№ Название Значение
1 2 3
1 Площадь (месторождение) Дощан (Южный Дощан, Юго-
Восточный Дощан)
2 Номера скважин, строящихся по данному проекту Юго-Восточный Дощан –
2022 – 2 скв;
2023 – 3 скв;
2024 - 2 скв;
2027 - 4 скв;
3 Расположение (суша, море) суша
4 Глубина акватории в точке бурения, м -
5 Цель бурения и назначение скважины добыча нефти и газа
6 Проектный горизонт Верхняя юра
7 Проектная глубина, м
-по вертикали 1500(+250)
-по стволу 1500(+250)
8 Число объектов испытания:
- в колонне 3
- открытом стволе -
9 Вид скважины (вертикальная, наклонно направленная, Вертикальный
кустовая)
10 Категория скважины Третья
11 Азимут бурения, градус -
12 Максимальный зенитный угол, градус -
13 Максимальная интенсивность изменения зенитного
-
угла, град/10м
14 Глубина по вертикали кровли продуктивного
1060
(базисного) пласта, м
15 Отклонение от вертикали точки входа в кровлю
-
продуктивного (базисного) пласта, м
16 Допустимое отклонение заданной точки входа в
кровлю продуктивного (базисного) пласта от 50(25)
проектного положения (радиуса круга допуска), м
17 Металлоемкость конструкции, кг/м 69,6
18 Способ бурения Роторный
19 Вид привода Дизель-электрический
20 Тип буровой установки ZJ-30, ZJ-40 или другие аналоги
21 Тип вышки Телескопическая
22 Вид монтажа Первичный/Повторный
23 Наличие механизмов АСП (да, нет) Нет
24 Максимальная масса колонны, т
- обсадной 53,5
- бурильной, в т.ч. КНБК 56,9
25 Тип установки для испытания А-80 или XJ-250
6
Продолжение таблицы 1.1

26 Продолжительность цикла строительства скважины,
сутки 55
в том числе:
- строительно-монтажные работы 10
- подготовительные работы к бурению 5
- бурение и крепление 26
- испытание объектов,
в том числе: 14
- в открытом стволе -
в эксплуатационной колонне 14
27 Проектная скорость бурения, м/ст. мес. 1730
7
Групповой технический проект на строительство разведочно-эксплуатационных скважин проектной глубиной 1500(+250м) на месторождении Дощан
Таблица 1.2
Общие сведения о конструкции скважины
Интервал спуска *,
м
Диаметр,
Название колонны по вертикали по стволу
мм/дюйм
от до от до
(верх) (низ) (верх) (низ)
1 2 3 4 5 6
Кондуктор 323,9 мм 0 100(+50) 0 100(+50)
Техническая 244,5 мм 0 800 (+250) 0 800 (+250)
Эксплуатационная 168,3 мм 0 1500 (+250) 0 1500 (+250)
Примечание:
* Глубины спуска обсадных колонн будут корректироваться по результатам данных бурения
8
Таблица 1.3
Дополнительные сведения для составления сметы
Среднегодовое
базы, площадки,
труборемонтной
Наличие Время Дежурство,

тыс. м буриль-
количество Время Коэффициент

Мощность
тампо- буровых станков механи- работа Форма

ных труб
пребывания Катего- оборачивае-

нажной ческого бульдозеров, оплаты
(электробура рия мости
конторы, в т. ч. в бурения автомашин труда
в бурении и на забое,) УБР бурильных
цеха турбинном на воде, на буровой, буровой
испытании % труб, %
бурении % ч/сут.
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
- По 1 - - - - контрактная - -
тендеру
9
Таблица 1.4
Дополнительные сведения для составления сметы
Продолжительности Дополнительные Дополнительные Отходы Объем отходов,

содержания лаборатории рабочие для рабочие бурения м3
Объем повторно
используемого
по контролю буровых и приготовления утяжелителей количество (отработанный всего в том числе подлежит
раствора, м3
тампонажных растворов, и обработки бурового раствор, шлам, вывозу захо- сбросу
смен в сутки
м раствора сточные воды, роне-
монтеров
Электро-
слесарей
число
При при испытании интервал коли- число нефтепродукты нию
бурении глубины, чество смен другие отходы)
От до от до м в сутки
от до
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17
шлам 118,3 118,3 - -
отработанный
буровой 199,4 199,4 - -
0 100 800 1500 - - нет нет нет нет 2 нет
раствор
буровые
49,85 49,85 - -
сточные воды
* Отходы бурения подлежат вывозу на утилизацию по следующей схеме:
* Разделение по типам отходов (твердые, жидкие, нефтесодержащие и т.п.)
* Сбор в соответствующие контейнеры и емкости
* Вывоз отходов бурения, с последующей их нейтрализацией и утилизацией на специальном полигоне.
10
Таблица 1.5
Сведения об условиях эксплуатации скважины
Данные о способах
Коррозия Жидкость за НКТ
эксплуатации Максимальные габариты
спускаемых инструментов Глубина
название
период от начала и приборов при освоении активность установки
(фонтан- вид
эксплуатации, год и эксплуатации скважины пластового пакера, плотность,
ный, ШГН, (сероводородная, тип
флюида, м кг/м3
ЭЦН, сульфидная и пр.)
глубина, диаметр, мм/год
лифтный) от до
м мм
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
в течении всего Общая
фонтанный 1480 121,7 незначительная - нефть 0,795
срока эксплуатации коррозия
Таблица 1.6
Номера скважин, подлежащих ликвидации или консервации
Номера скважин, подлежащих консервации на срок

Номера скважин, подлежащих ликвидации
До 3 месяцев От 3 до 12 месяцев Свыше 1 года
1 2 3 4
При наличии
При отсутствии промышленных залежей УВ - - промышленных залежей УВ
на время обустройства
11
2.Основание для проектирования
Таблица 2.1
Список документов, которые являются основанием для проектирования
№
Наименование документа
п/п
1 2
Контракт с Компетентным органом (Министерство энергетики и минеральных ресурсов РК) на проведение операций по разведке и добыче
1 углеводородного сырья на месторождении Дощан в Кызылординской области. Акт государственной регистрации. Контракта выдан за
№ 951-Д (нефть).
Техническое задание на разработку: «Группового технического проекта на строительство разведочно-эксплуатационных скважин
2 проектной глубиной 1500(+250м) на месторождении Дощан (Южный Дошан, Юго-Восточный Дошан участки, выявленные на территории
Лицензии МГ-951-Д) Кызылординская область, Республика Казахстан» в 2017году.
12
3. Общие сведения
Таблица 3.1
Сведения о районе буровых работ
Название, единица измерения Значение

1 2
Наименование лицензионного участка -
Плoщaдь (месторождение) Дощан
Aдминиcтpaтивнoe расположение
Республика Казахстан
Область (край) Кызылординская
район Жалагашский
Тeмпepaтуpa воздуха:
- среднегодовая, 0С; +17
- наибольшая летняя, 0С; +45
- наименьшая зимняя, 0С. - 36
Среднегодовое количество осадков, мм 225
Максимальная глубина промерзания грунта, м 1,0
Продолжительность отопительного периода в году, сутки 182
Продолжительность зимнего периода в году, сут. 126
Азимут преобладающего направления ветра, градус В-СВ
Наибольшая скорость ветра, м/с 28,5
Метрологический пояс (при работе в море)
Количество штормовых дней (при работе в море)
Интервал залегания многолетнемерзлой породы, м
- кровля 0
Таблица 3.2
Сведения о площадке строительства буровой
Наименование Значение (текст, название, величина)

1 2
Рельеф местности слаборасчлененный,
слабовсхолмленный
Состояние местности
Распространение в разрезе многолетнемерзлых Отсутствует
пород (ММП)
Снежного покрова, см 50-30
Почвенного слоя, см 15-50
Растительный Покров Полынь, колючка биюргун и др.
Категория грунта 2
13
Таблица 3.3
Размеры отводимых во временное пользование земельных участков
Нaзнaчeниe отводимого Paзмep отводимого Иcтoчник нормы

участка участка, га отвода земель
1 2 3
Строительство буровой
Норма отвода земель для нефтяных
установки и размещение 1,6
и газовых скважин СН 459-74 п.3
оборудования и техники
Таблица 3.4
Источник и характеристики водо- и энергоснабжения,

связи и местных стройматериалов
Название вида
снабжения:
(водоснабжение:
для бурения, Характеристика
Расстояние
для дизелей, водо- и
Источник заданного от источника
питьевая вода энергопривода,
вида снабжения до буровой,
для бытовых нужд, связи и
км
энергоснабжение, стройматериалов
связь, местные
стройматериалы и
т.д.)
1 2 3 4
Водоснабжение на площади водопровод из

Водозаборная скважина
техническое работ отработанных НКТ
Водоснабжение
- пресное Привозная
Автотранспорт
- питьевая г.Кызылорда 300
Автотранспорт
Энергоснабжение Дизель.электростанция - Автотранспорт
Радиотелефон
Связь Спутниковая
Радиостанция
14
Таблица 3.5
Сведения о подъездных путях
Протяженность, Характер Ширина, Высота Характеристика

км покрытия м насыпи, дороги
см
1 2 3 4 5
Одноколейная
дорога 5
категор. В
70 соответствии 3 20 Насыпная грунтовая
со СНиП – 1
занимает
площадь 0,6 га
Таблица 3.6
Сведения о магистральных дорогах и водных транспортных путях
Магистральные дороги Водные транспортные пути

расстояние
расстояние до буровой,
наличие название до буровой, наличие название км
км (морских
миль)
1 2 3 4 5 6
Да Кумколь 90 - - -
Да Кызылорда 300 - - -
4. ГЕОЛОГИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА
16
17
4.1. ЛИТОЛОГО-СТРАТИГРАФИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА

РАЗРЕЗА СКВАЖИНЫ
Таблица 4.1
СТРАТИГРАФИЧЕСКИЙ РАЗРЕЗ СКВАЖИНЫ, ЭЛЕМЕНТЫ ЗАЛЕГАНИЯ

И КОЭФФИЦИЕНТ КАВЕРНОЗНОСТИ ПЛАСТОВ
Элементы
залегания
кавернозности
Коэффициент
Глубина
в интервале
Стратиграфическое подразделение (падения)
залегания, м
пластов
по подошве
До
От
(низ) Угол, Азимут,
(верх) Название Индекс
Град град
1 2 3 4 5 6 7
0 150 Палеоген N,Q ,Р 1 1,20
150 340 Верхний мел,Турон-Сенон K2t-sn 1 1,15
Нижний-верхний мел, альб- K1-2al3-S 1 1,15
340 550
сеноман
550 800 Нижний мел, апт-альб K1a-al2 1 1,15
800 1200 Нижний мел, верхний неоком К1nc2 3 1,15
1200 1360 Нижний мел, нижний неоком К1nc1 3 1,15
Нижний мел, нижний неоком, К1nc1ar 3 1,15
1360 1385
арыскумский горизонт
Верхняя юра, Акшабулакская J3ak 3 1,15
1385 1500
свита
18
ЛИТОЛОГИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАЗРЕЗА СКВАЖИНЫ
Таблица 4.2.
Интервал,
Горная порода
Индекс м
стратигра Стандартное описание горной породы:
Процент в
Полное название, характерные признаки
интервале
фического
подраздел От До Краткое (структура, текстура, минеральный состав и
ения название т.п.)
1 2 3 4 5 6
Глины 90 Глины, в основном, известково-бентонитовые,
N,Q ,Р 0 150 Пески 10 пески кварц-полевошпатовые.
Пески 60 Пески кварц-полевошпатовые,

K2t-sn 150 340 Глины 40 мелкозернистые, глины алевритистые с
прослоями песчаника
Глины 60 Глины с прослоями песчаника,
K1-2al3-S 340 550 Пески+ 40 пески кварц-полевошпатовые.
Песчаники
Пески 70
Гравий 20 Пески, гравий полимиктовые, с прослоиками
K1a-al2 550 800
Песчаники+ 10 песчаников и алевролитистых глин.
Глины
К1nc2 Глины 60 Глины аргиллитоподобные, алевритистые,
800 1200
Пески 40 прослои песчаников, кварц-полевошпатовые
К1nc1 Глины 90 Глины, пески.
1200 1360
Пески 10
Глины 40 Гравелиты слабосцементированные, пески,
Песчаники 20 песчаники кварцевые, кварц-полевошпатовые,
К1nc1ar 1360 1385
Гравий 20 пестроцветные глины алевритистые.
Пески 20
Глины 70 Глины темно-серые, прослоями песчаников
J3ak 1385 1500
Песчаники 30 кварц-полевошпатовые.
19
Таблица 4.3.
ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ГОРНЫХ ПОРОД ПО РАЗРЕЗУ СКВАЖИНЫ
Интервал, м
промысловой классификации
Индекс стратиграфического
Категория породы по
Сплошность породы
(набухание)породы
Краткое
(мягкая, средняя и
Карбонатность, %
Гидратационное
Проницаемость,
Глинистость, %
Разуплотнение
Пористость, %
Модуль Юнга,
подразделения
Расслоенность
Абразивность
Соленость, %
Плотность,
Твердость,
Пуассона
название
кгс/мм2
породы
кгс/мм2
мдарси
От До
кг/м3
т.п.)
(верх) (низ)
горной
породы
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18
Глины 1,93- - - - - - 3 10- 1 3 мягкие 0,5 2,0 0,8
N,Q ,Р 0 150 1,72 5-30 1000 5 1 - 1,0 40 2 6 0,13 - 0,2
Пески
Глины 1,98- - - - - - 1,5 10- 1 4 мягкие 0,5 200 0,75
K2t-sn 150 340 Пески 1,76 30 1000 5 1 - 3,5 40 2 6 средние 0,27 0,16
Глины 2,02- - - - - - 3,5 10- 1 4 мягкие 0,5 200 0,75
K1-2al3-S 340 550 Пески+ 1,80 30 1000 3 1 - 1,5 40 2 6 средние 0,27 0,16
Песчаники
Пески 1,85 - 1,5 10- 2 6 мягкие 0,27 500 0,16
Гравий 1,85 30 1000 3 1 - 3,5 40 1 8 средние 0,27 0,21
550 800
K1a-al2 Песчаники+ 2,02 - 3,5 1 4 0,75
Глины
К1nc2 Глины 2,1 - - - - - 3,5 30- 1 5 мягкие 0,5 200 0,75
800 1200
Пески 1,80 25 500 10 2 - 1,5 127 2 7 средние 0,27 500 0,16
20
Продолжение таблицы 4.3.
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18
Глины 2,15 - - - - - 3,5 30- 1 5 мягкие 0,5 200 0,75
К1nc1 1200 1360
Песчаники 1,5 127 2 7 средние 0,27 500 0,16
Глины 2,0 - 300 5 2 - 3,5 30- 1 5 мягкие 0,5 200 0,75
Песчаники 1,96 1,5 127 1 7 средние 0,16
К1nc1ar 1360 1385
Гравий 10- 2 мягкие 0,5 200 0,75
2,10 21 500 3-10 - 1,5 8
Пески 15 средние 0,27 500 0,16
Глины 2,2 - 300 15 5-20 - 3,5 40- 2 8 средние 0,27 200 0,60
J3ak 1385 1500
Песчаники 2,02 28 700 - 1,5 150 твердые
21
Таблица 4.4.
ГЕОКРИОЛОГИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАЗРЕЗА СКВАЖИНЫ
Интервал залегания
стратиграфическо
го подразделения
Тип
многолетнемерзлых пород, Н А Л И Ч И Е: Да, Нет
многолетне
м Льдистость
Индекс
мерзлых
пород, Избыточной льдистости в Межмерзлотных
пород:
процент породе в виде линз, напорных Пропластков
От (верх) До (низ) Основная Таликов
пропластков, прослоев (защемленных) газогидратов
реликтовая
и.т.д. вод
1 2 3 4 5 6 7 8 9
ММП отсутствует
22
4.2. НЕФТЕГАЗОВОДОНОСНОСТЬ ПО РАЗРЕЗУ СКВАЖИН

Таблица 4.5
НЕФТЕНОСНОСТЬ
Плотность,
Интервал, м Параметры растворенного газа
г/cм3
Содержание серы,%
Индекс
Дебит в условиях
стратигра давление
Подвижность
парафина,%
относи-
Содержание
коллектора
испытания,
- насы-
D на сПз
тельная коэф-
по весу
по весу
м3/сут.
фическог в плас- после газовый содер- содер- щения
Тип
от до по фици-
о товых дега- фактор, жание жание в плас-
(верх) (низ) воздуху ент
подраз- усло- зации м3/т 3 H2S, СО2 , товых
плот- сжима-
деления виях % % условиях
ность емости
,
газа
Мпа
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16
К1nc2 1060 1070 поровый 0,6940 0,7210 0,61-0,01 0,13 10 10,0 94,6 - - 0,909 - 9,48
К1nc1ar 1370 1380 0,795 0,817 0,61-0,01 0,004 12,8 24,8 - - - 0,794 - 6,42
J3ak 1420 1430 0,795 0,817 0,61-0,01 0,004 12,8 24,8 - - - 0,794 - 6,42
23
Таблица 4.6.
ГАЗОНОСНОСТЬ
Относите Коэф-т Плотность

Содержа Содержа
Индекс Интервал, м Состоян льная по сжимаем Свобод- газоконденсата,
ние ние Фазовая
страти- Тип ие воздуху ости газа ный кг/м3
сероводо углекисл проницае
графич. коллекто (газ. плотность в дебит, В
рода, ого газа мость,
подраз- От До ра конденс газа пласто- тысяч пластовы На устье
% по % по мдарси
деления (верх) (низ) ат) % по вых м3/сут х скв.
объему объему
объему условиях условиях
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
Скв. 3 1289 1301 поровый газ - 0,28 0,909 - Газ с - - -
J1-2ds нефтью
Qг5=6,39
Скв. 14 1220 1222 поровый газ - 0,65 0,6678 0,9972 - - - -
PZ
24
Таблица 4.7.
ВОДОНОСНОСТЬ
Индекс Интервал, м Тип Плотн Свобо Химический состав воды мг Степен Тип Относит
стратиг от до коллект ость, дный в эквивалентной форме ь воды по ся к
рафиче (верх) (низ) ора г/см3 дебит, анионы катионы минера Сулину: источни
ского м3/сут. лизаци (СФН, ку
подразд Cl- SO4- HCO3 Na++ Mg++ Ca++ и ГКН, питьево
еления -
К+ мг/экв/ ХЛМ, го
л ХЛК, водосна
ХЛН бжения
(да, нет)
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
N,Q ,Р 0 150 поровый 1,0 10 370 408 244 483 12 40 1557
К2t-sn 150 340 поровый 1,0 562 594 146 581 28 60 1971 СФН
К1-2 аl3-s 340 460 поровый 1,0 905 690 183 696 96 100 2670 "
К1 а-аl1-2 460 750 поровый 1,0 7905 690 183 5696 96 100 14670 ХЛК
К1nc2 750 1050 поровый 1,02 12910 1760 120 10325 113 836 26064 "
К1nc1 1050 1250 поровый 1,04 30 33015 2781 24 17360 140 2652 55972 "
К1nc1ar 1250 1300 поровый 1,04 10 35847 17 85 18667 600 3000 58216 "
J3ak 1300 1500 поровый 1,04 37098 3852 134 21154 240 - 62478 "
Примечание: 1.Тип воды по Сулину принят: СФН- сульфатно- натриевый; ГКН – гидрокарбонат- натриевый; ХЛМ - хлормагниевый;
ХЛК – хлоркальциевый.
2.Данные по физико-химическому составу пластовых вод приведены на основании анализов вод полученных в процессе
испытания на площадях Аксай, Кызылкия, Северо-Западный Кызылкия, Акшабулак, Нуралы и др.
25
Таблица 4.8.
ДАВЛЕНИЕ И ТЕМПЕРАТУРА ПО РАЗРЕЗУ СКВАЖИНЫ
(в графах 6, 9, 12, 15, 17 проставляются условные обозначения источника получения градиентов;
ПСР - прогноз по сейсморазведочным данным; ПФГ - прогноз по геофизическим исследованиям;
РФЗ – расчет по фактическим замерам в скважинах)
Интервал, м ГРАДИЕНТ ДАВЛЕНИЯ Температура

в конце
Индекс Пластового Порового Гидроразрыва пород Горного
интервала
страти- кгс/см2 на м кгс/см2 на м кгс/см2 на м кгс/см» на м
графи-
ческого Источ Источ Источ Источ Источ-
От До ник ник ник ник ник
подраз- От гра-
деления (верх) (низ) До полу- От До полу- От До полу- От До полу- полу-
(верх) дус
(низ) чения (верх) (низ) чения (верх) (низ) чения (верх) (низ) чения чения
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17
N,Q ,Р 0 150 0,100 0,100 РФЗ 0,100 0,100 РФЗ 0,183 0,183 РФЗ 0,207 0,207 РФЗ 18 РФЗ
K2t-sn 150 340 0,100 0,100 РФЗ 0,100 0,100 РФЗ 0,183 0,183 РФЗ 0,207 0,207 РФЗ 28 РФЗ
K1-2al3-S 340 550 0,100 0,100 РФЗ 0,100 0,100 РФЗ 0,183 0,183 РФЗ 0,207 0,207 РФЗ 35 РФЗ
K1a-al2 550 800 0,100 0,100 РФЗ 0,100 0,100 РФЗ 0,188 0,188 РФЗ 0,210 0,210 РФЗ 38 РФЗ
К1nc2 800 1200 0,105 0,105 РФЗ 0,105 0,105 РФЗ 0,188 0,188 РФЗ 0,210 0,210 РФЗ 42 РФЗ
К1nc1 1200 1360 0,105 0,105 РФЗ 0,105 0,105 РФЗ 0,188 0,188 РФЗ 0,220 0,220 РФЗ 45 РФЗ
К1nc1ar 1360 1385 0,105 0,105 РФЗ 0,105 0,105 РФЗ 0,188 0,188 РФЗ 0,220 0,220 РФЗ 50 РФЗ
J3ak 1385 1500 0,105 0,105 РФЗ 0,105 0,105 РФЗ 0,188 0,188 РФЗ 0,220 0,220 РФЗ 54 РФЗ
26
4.3. ВОЗМОЖНЫЕ ОСЛОЖНЕНИЯ ПО РАЗРЕЗУ СКВАЖИНЫ

Таблица 4.9
ПОГЛОЩЕНИЕ БУРОВОГО РАСТВОРА
статического уровня при

его максим. снижении, м
стратиграфического
Расстояние от устья
поглощения, м3/час
Интервал , м Градиент давления
Максимальная
интенсивность
скважины до
поглощения, кгс/см2
Индекс
Имеется ли потеря
От До Условия возникновения
циркуляции (да, нет)
(верх) (низ) При После
вскрытии изоляционных
работ
1 2 3 4 5 6 7 8 9
При забойном давлении
N,Q ,Р 0 100 5 - нет 0,112 0,183 выше пластового
давления на 8%
27
Таблица 4.10
ОСЫПИ И ОБВАЛЫ СТЕНОК СКВАЖИНЫ
Индекс Интервал, м БУРОВЫЕ РАСТВОРЫ (рекомендуемые)

Время Мероприятия по
страти-
Дополнительные до начала ликвидации
графи-
от до плотность, данные по раствору, осложнения последствий
ческого тип раствора
(верх) (низ) кг/м3 влияющие на устойчивость , (проработка,
подраз-
пород сут промывка и т.п.)
деления
1 2 3 4 5 6 7 8
Промывка, проработка,
Вязкость 45-50сек
N,Q ,Р, 0 150 Полимерный 1120 10 обработка раствора
Водоотдача 4-5 см3 /30мин
химреагентами
28
Таблица 4.11
НЕФТЕГАЗОВОДОПРОЯВЛЕНИЯ
Интервал, м Плотность смеси при Характер проявления

Индекс
От До Вид проявляемого проявлениях, для (в виде пленок нефти,
стратиграфии- Условия
(верх) (низ) флюида расчета избыточных пузырьков газа, перелива
ческого возникновения
(газ, нефть, вода) давлений, г/см3 воды, увеличения
подразделения водоотдачи, и.т.д.)
1 2 3 4 5 6 7
К1nc2 1060 1070 нефть 0,6940 При превышении Разгазирование раствора,
пластового давления падение плотности
К1nc1ar 1370 1380 нефть 0,795 на 5% над забойным бурового раствора,
пузырьки газа, пленки
J3ak 1420 1430 нефть 0,795 нефти
29
ПРИХВАТООПАСНЫЕ ЗОНЫ
Таблица 4.12.
Индекс Интервал, м Вид прихвата РАСТВОР (рекомендуемый) Наличие Условия

страти- (от перепада ограничений возникновения
графичес- давления,за- плотность, на оставление
кого от до клинки,саль- тип кг/м3 смазывающие инструмента
подраз- (верх) (низ) никообразо- водоотдача, добавки без движения
деления вания и т.д.) см3/30мин (название) или промывки
(ДА, НЕТ)
1 2 3 4 5 6 7 8 9
Превышение филь-
Сальнико-
1150 Нефть или трации, недоста-
К, J 700 1500 образование, полимерный ДА
4-5 FK-Lube точная гидромони-
заклинки
торная очистка забоя
30
ТЕКУЧИЕ ПОРОДЫ
Таблица 4.13
Индекс Интервал
Максимальная плотность
страти- залегания Краткое Условия
бурового раствора,
графи- текучих название возникновения
предотвращающая течение
ческого- пород, м пород
пород,
подраз- От До
г/см3
деления (верх) (низ)
1 2 3 4 5 6
Не ожидаются
ПРОЧИЕ ВОЗМОЖНЫЕ ОСЛОЖНЕНИЯ

Таблица 4.14
Индекс Интервал, м Вид (название) осложнения:

стратиграфи желобообразование, перегиб Характеристика (параметры)
ческого От (верх) До (низ) ствола, искривление, осложнения и условия
подразделения грифонообразование возникновения
1 2 3 4 5
Не ожидаются
31
4.4. ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЕ РАБОТЫ
ОТБОР КЕРНА, ШЛАМА И ГРУНТОВ

Таблица 4.15
Количество образцов
Индекс Параметры отбора Интервал по Индекс Интервал
Глубина отбора
Метраж отбора
стратигра керна стволу, м страти- отбора Частота
грунтоноса
грунта, м
бокового
фического графи- шлама, м отбора
Индекс
керна,
подразде- ческого шлама
Тип
миним. максим. от до от до
м
ления. диаметр, проходка (верх) (низ) подраз- (верх) (низ) через
м мм за деления м.
долбление,
м
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
К1nc2 101,6 9 1060 1069 9 К, J 100 800 10 Отбор проб грунтов осуществ-
К1nc1ar 101,6 9 1370 1379 9 800 1500 5 ляется на каротажном кабеле (FMT)
по результатам ГИС и решению
J3ak 101,6 9 1420 1429 9 Заказчика
Примечание: Отбор керна возможно будет производится в зоне проявления признаков нефти. В процессе бурения интервалы отбора керна будут
уточняться геологической службой по данным ГИС или газового каротажа.
32
Таблица 4.16
ДАННЫЕ ПО ИСПЫТАНИЮ (ОПРОБОВАНИЮ) ПЛАСТОВ В ПРОЦЕССЕ БУРЕНИЯ
Испытание (опробование) пластоиспытателем на трубах Опробование пластоиспытателем на кабеле

Индекс вид операции глубина интервал, м
количество циклов
стратиграфического границы объема нижней количество проб,
промывки после от до
подразделения (испытание, границы объема шт.
проработки (верх) (низ)
опробование) (по стволу),м
1 2 3 4 5 6 7
В открытом стволе предусматривается испытание объектов в случае выявления прямых и косвенных признаков нефтегазоносности по
керну или ГИС.
ГЕОФИЗИЧЕСКИЕ ИССЛЕДОВАНИЯ
Таблица 4.17
Структура комплекса Методы ГИС

Интервал каротажа
0-100м. в масштабе 1:500

0-800м CBL,VDL
0-1500м
100-800м. GR-spektra SP; CAL; HDIL; CNC; ZDEN; DT; PE
800-1500м в масштабе 1:500,1:200 (компания CNLC)
ГТИ По всему разрезу
Для контроля технического состояния скважин ЛМ, термометрия, АКЦ
Примечание: Интервалы и объемы ПГИ корректируется геологической службой Заказчика с учетом фактического разреза скважины
Виды ГИС могут быть уточнены при составлении программы бурения.
33
Таблица 4.18
Название работы Единица Объем работы

измерения
1 2 3
Исследование пластового нефти
Состав нефти Пробы 3*
Плотность пластовой нефти Пробы 3
Плотность дегазированной нефти Пробы 3
Давление насыщения Пробы 3
Исследование керна
Макроописание керна м 27
Фотографирование керна м 27
Изготовление и описание шлифов шлиф 1*
Пористость по напластованию Образец 3*
Пористость перпендикулярно напластованию Образец 1*
Проницаемость Образец 3*
Гранулометрический состав Образец 3*
Карбонатность Образец 3
Плотность пород Образец 3*
Плотность минералов Образец 3*
Палинологические исследования Образец 1*
* Указанный объем лабораторных исследований будет уточнен Заказчиком с учетом предложений бурового подрядчика.
3* - с каждого объекта испытания , 1** -1 образец с каждого метра керна 3*** - с 1 метра 3 образца
34
4.5. РАБОТЫ ПО ИСПЫТАНИЮ В ЭКСПЛУАТАЦИОННОЙ КОЛОННЕ И ОСВОЕНИЮ СКВАЖИНЫ, СВЕДЕНИЯ ПО

ЭКСПЛУАТАЦИИ
Таблица 4.19
Испытание продуктивных горизонтов (освоение скважины) в эксплуатационной колонне
Тип установки для испытания

Интервал Интервал Опорожнение
(освоения): передвижная,
открытый забой, фильтр,
залегания установки колонны при
Пласт фонтанирующий
Диаметр штуцеров, мм
(штуцеров) испытания
продуктивного забоя:
Количество режимов
объекта, м цементного испытании
Тип конструкции
стационарная
цемент, колонна
моста, м Последовательный (освоении)
Номер объекта
перечень операций
(да, нет)
Индекс
вызова притока
жидкости, г/см3
Максимальное
(верх)
или освоения
(низ)
Плотность
уровня, м
снижение
от до
от
до
скважины
(верх) (низ)
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
Раствор - вода –
Цемент,
К, J 1-9 1060 1430* Передвижная Да 3 3,5,7 понижение уровня 1,0
колонна
свабированием
Примечание: * Интервалы испытания будут уточняться по результатам ГИС.

Спуск эксплуатационной колонны, интервалы и количество испытаний, интервалы установки цементного моста определяются по
результатам стандартных скважинных исследований ГИС
35
Таблица 4.20
Работы по перфорации эксплуатационной колонны при испытании (освоении)
Перфорационная Вид Насадки для
отверстий на 1 м,
перфоратора на
спусков перфо-
среда перфорации: гидропеско-
перфорации, м
Предусмотрен
одновременно
перфоратора
зарядов, шт.
Типоразмер
Количество
спускаемых
ратора, шт.
Мощность
кумуля- струйной
ли спуск
(да, нет)
Номер тивная, перфорации
НКТ
вид:
шт.
объекта Плот- пулевая,
раствор,
ность*, снарядная, коли-
нефть, диаметр,
г/см3 гидропеско- чество,
вода мм
струйная шт.
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Grisgan" или
1-9 Раствор 1,15 10 Кумулятивная Dynamite 16-18 160 1 Да Не планируется
Nobel
32DPRDX
* Мощность интервалов перфорации уточняется по результатам оперативной интерпретации данных ГИС и исследований
кернового материала.
* Плотность бурового раствора при перфорации уточняется по результатам исследований в открытом стволе в процессе бурения
* Тип перфоратора может быть изменен по решению Заказчика.
36
Таблица 4.21
Интенсификация притока пластового флюида или повышение приемистости пласта
Название процесса:
спускаемых зарядов, шт.

закачиваемой жидкости,
солянокислотная
установок, импульсов,
спусков, перфоратора,
Количество операций,
отверстий на 1 м, шт.
Плотность жидкости
Глубина установки
обработка, установка
Местные нормы
в колонне, кг/м3
перфорации, м
на устье, МПа
одновременно
времени, сут.
Температура
перфоратора
кислотной ванны,
Типоразмер
Мощность
пакера, м
Давление
добавление кумулят.
Номер
шт.
перфор., гидроразрыв
С
объекта
о
пласта гидропескоструйной
перфорации, обработка
закачка изотопов и другие
операции выполняемые по
местным нормам
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
1-9 Солянокислотная обработка
(под давлением) по решению 2 1,12 21 46 - не предусматривается
Заказчика
37
Таблица 4.22
Данные по эксплуатационным (отрабатываемым) объектам
Данные по объекту,
Плотность жидкости Установившаяся содержащему
в колонне, при
Пластовое свободный газ
кг/м3 эксплуатации
давление Максим.
температура, коэффи-
на период Динамический длина Коэффициент
Номер 0
С циент
поздней уровень при столба запаса прочности
объекта на период на период сжимае-
эксплуатации, эксплуатации, газа по в фильтровой зоне
ввода поздней в колонне в мости
МПа м вертикал
в эксплуа- эксплуа- на эксплуата- газа в
и,
тацию тации устье ционном стволе
м
скважины объекте скважины
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
1-9 0,795 0,817 10,9 - 28 59 - - -
38
Таблица 4.23
Дополнительные данные для определения продолжительности испытания (освоения) скважины
Относится ли Предусмотрено ли Для эксплуатационных скважин

Номер обьекта см, таблицу
объектам, которые (да, нет) требуется ли исключить из состава Работы по Требуется ли

(да, нет) Для эксплуатационных основных работ (да, нет) испыта- двукратное
скважин Освоение, нию применение
имеют подошвенную
При мощности до 6м
эксплуатационной
При мощности до 5
Шаблони- очистку и проводят- работ после
Вызов притока в
Задавка Использо-
нагнетательной
исследования в
динамические
(4.19)
м представлены
рование скважины вание гидрогазо- ся в 1, 1.5, интенсифика
Гидрогазо-
скважине
скважине
пропластками
обсадной через НКТ норм по динами- 2 или 3 -ции притока

колонны ССНВ для ческие смены (да, нет)
разведоч- исследова-
ных ния
воду
скважин
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
Скважина разведочно-
1-9 Нет Нет Да Нет Нет Да 2 Нет
эксплуатационная
Примечание: Освоение объектов производится по принятой в " Петро Казахстан Венчерс Инк " технологии.
39
Таблица 4.24
Данные по нагнетательной скважине
Интервал залегания Жидкость за

Режим нагнетания Пакер
агента: вода, нефть, газ,

объекта НКТ
(тип) нагнетаемого
нагнетания,
газообразного агента
нагнетания, м3/сут.
глубина установки
м
воздуху плотность
Индекс
относительная по
плотность, кг/м3
жидкости, кг/м3
Номер
интенсивность
Название
пар и т.д.
на устье, МПа
нагнетаемого
нагнетаемого
стратигра-
температура
объекта
плотность
агента, 0С
давление
фического
(снизу-
подразде- шифр тип
вверх) от до
ления
(верх) (низ)
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
Таблица не содержит информации
40
5. Конструкция скважины
Таблица 5.1
Характеристика и устройство шахтового направления
Хapaктepиcтикa тpубы
мapкa Пoдгoтoвкa шaxты или cтвoлa,
нapужный длина, тoлщинa мacca, ГOCТ, OCТ, ТУ, МPТУ,
(гpуппa cпуcк и кpeплeниe нaпpaвлeния
диaмeтp, м cтeнки, т МУ и т. д.
пpoчнocти)
мм мм нa изгoтoвлeниe
мaтepиaла
Устройство шахты размером
2,0х2,0х1,3 м. Бурение до 10м, спуск
и цементирование шахтового
426,0 10 Д 10 1,0 ГОСТ 632-80 направления.
Ствол под шурф для квадратной
штанги
бурится турбобуром долотом
295,3мм
под углом 500 к вертикали или
244,5 18 Д 10 1,1 ГОСТ 632-80 шурфозаборником.
41
42
Таблица 5.2
Глубина спуска и характеристика обсадных колонн
Название колонны Интервал по

Расстояние от Коли- Номер
(направление, стволу Номиналь- Интервал
устья чество раз- Необходимость
Номер кондуктор, первая и скважины ный установки
скважины до раздельно дельно (причина) спуска
колон- последующие, (установка диаметр раздельно
уровня спускае- спускае- колонны (в т.ч. в один
ны в промежуточные, колонны или ствола спускаемой
подъема мых мой прием или секциями),
поряд- заменяющая, открытый скважины части, м
тампонаж- частей части в установки надставки,
ке надставка, ствол), м (долота) в
ного колонны, порядке смены или
спуска эксплуатационная) или от до интервале, от до
раствора за шт. спуска поворота секции
открытый ствол (верх) (низ) мм (верх) (низ)
колонной, м
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
Предохранение устья
1 Кондуктор 0 100 393,7 0 1 1 0 100
скважины от размыва
Ограждает мелкие
водоносные горизонты от
загрязнения скважинными
флюидами и обеспечивает
2 Техническая 100 800 295,3 0 1 1 0 800
механическую опору для
устьевого и
противовыбросового
оборудования (ПВО).
Испытание
3 Эксплуатационная 800 1500 215,9 0 1 1 0 1500
продуктивного горизонта
Примечание: * Глубины установки башмака эксплуатационной колонны будут уточняться геологической службой Заказчика.
43
Таблица 5.3
Характеристика раздельно спускаемых частей обсадных колонн
Раздельно спускаемые части

Номер интервал соединения обсадных труб в каждой одноразмерной части
колонны номер в установки интервал
номер ограни-
в порядке коли- однораз- макси- установки труб с
однораз- чение на кол-во
порядке спуска чество наружный мерной части мальный заданным типом
мерной толщину типов номер в условный
спуска (см. диамет диаметр, (по стволу), наружный соединения,
части в стенки, соеди- порядке код типа
(см. табл. -ров, мм м диаметр м
порядке не более, нений, спуска соединения
табл. 5.2, 5.2., гр. шт. соединения,
спуска от до мм шт. от до
гр.1) 8) мм
(верх) (низ) (верх) (низ)
1 1 1 1 323,9 0 100 - 1 1 ОТТМ 351,0 0 100
2 1 1 1 244,5 0 800 - 1 1 LТС 269,9 0 800
3 1 1 1 168,3 0 1500 - 1 1 LТС 187,7 0 1500
44
Таблица 5.4
Tехнико-технологические мероприятия, предусмотренные при строительстве скважины по проектной конструкции
П/П НAИМEНOВAНИE МEPOПPИЯТИЯ ИЛИ КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ПPИЧИНA ПPOВEДEНИЯ

МEPOПPИЯТИЯ
1 2 3
1 Проведение учебных тревог «Выброс», периодичность – 4 раза в месяц и перед вскрытием Проверка действий буровой бригады в
продуктивного пласта случае возможных газонефтеводо-
проявлений
2 Проверку ПВО на функционирование следует проводить; - до вскрытия продуктивного Проверка работоспособности ПВО
горизонта – 1 раз в неделю, при разбуривании продуктивного горизонта - ежесменно
3 Проведение мероприятий по предупреждению гидроразрыва пластов при выполнении Предупреждение аварийных ситуаций
технологических операций в скважине: и осложнений
- запрещается продолжение углубления скважины при появлении поглощения раствора и без
выхода циркуляции;
- не допускать превышения скорости спуска бурильных (обсадных) труб более установленных
значений (см. табл. 9.8);
- строго следить за правильным восстановлением циркуляции раствора после спуска
инструмента, при соблюдении параметров бурового раствора (см. табл. 7.1);
- с целью предупреждения заклинивания и прихвата инструмента в случае потери диаметра
необходимо проработать интервал предыдущего долбления.
В интервалах возможных поглощений бурового раствора необходимо предусмотреть
ограничение скорости спуска бурильного инструмента, поддержание свойств бурового
раствора в заданных пределах согласно табл. 7.1.
На глубине кровли продуктивного пласта произвести промежуточную промывку скважины не
менее 2 циклов и выравнивание параметров бурового раствора (для уменьшения
гидравлических сопротивлений на пласт).
В интервалах возможных проявлений после окончания долбления, перед подъемом
бурильных труб для смены долота, необходимо предусмотреть промывку скважины в течение
цикла.
В интервалах возможных осыпей и обвалов необходимо поддержание ингибирующих свойств
бурового раствора в заданных пределах (см. табл. 7.1).
45

1 2 3
4 Для обеспечения безаварийной работы при бурении скважины необходимо руководствоваться
следующими документами: [1],.
При выполнении буровых работ особое внимание обратить на следующие мероприятия:
— Обеспечение систематического контроля показателей свойств бурового раствора и
поддержание их согласно требованиям ГТН.
— Обеспечение буровой (до начала бурения) следующим минимумом ловильного
инструмента, соответствующего размерам скважины и применяемым бурильным трубам и
УБТ: колокол с воронкой, метчик, магнитный фрезер. Ловильный инструмент должен быть
исправлен, смазан и иметь соответствующие переводники под бурильные трубы. На каждый
ловильный инструмент необходимо иметь эскизы с указанием размеров.
— Перед спуском долот в скважину бурильщик обязан проверить диаметр долота, состояние
присоединительной резьбы, сварных швов, люфт шарошек.
— Перед началом бурения бурильщик обязан ознакомиться с характером сработки
предыдущего долота и режимом его работы для установления правильного режима работы
новым долотом. Предупреждение аварийных ситуаций
— Немедленно начать подъем инструмента при резком падении механической скорости в и осложнений
2,5–3 раза за последние 15–50 минут бурения.
— Запрещается крепление долот ротором. — В случае возникновения затяжек инструмента
в момент подъема, необходимо приостановить подъем, навернуть ведущую трубу (квадрат),
дать промывку и путем расхаживания и проворота ротором при промывке сбить сальник с
долота.
— Не оставлять инструмент в открытом стволе скважины без движения более 10 мин
(уточняется технологической службой подрядчика).
— Поддерживать в буровом растворе смазочные добавки в требуемых пределах.
— Постоянно контролировать и регистрировать величину вращающего момента бурильной
колонны, недопуская превышения установленной величины с помощью моментомера.
В случае интенсивного обвалообразования бурение прекратить, инструмент без движения не
оставлять, производить промывку скважины с целью очистки ствола от обвалившейся породы.
— При спуске бурильного инструмента в скважину производить промежуточные промывки,
при возникновении посадок обязательно.
46

1 2 3
— В местах постоянных сужений ствола скважины производить спуск бурильного инструмента
с проработкой, а подъем при наличии затяжек осуществлять с промывкой.
— При изменении компоновки низа бурильной колонны или типа долота спуск инструмента
в открытой части ствола скважины производить замедленно, а в местах посадок и интервалах
постоянных сужений производить проработку.
— Все резьбовые соединений УБТ при каждом спуске в скважину докреплять машинными
ключами.
— Смену положения рабочих соединений УБТ производить через 100 ч механического бурения
при бурении до глубины 3500 м и через 50 ч при бурении свыше 3500 м.
— Смену положения рабочих соединений бурильных труб производить через 10–15 долб-
лений. При бурении в осложненных условиях и проведении аварийных работ частоту смены
рабочих соединений увеличить до практически необходимой. — Если в процессе бурения Предупреждение аварийных ситуаций
возникли признаки слома бурильной колонны, ее негерметичности или разрушения долота, и осложнений
колонна бурильных труб должна быть поднята.
— В процессе бурения все бурильные трубы и замки к ним, ведущие и утяжеленные трубы,
центраторы, переводники и другие элементы бурильной колонны должны проверяться
визуально (износ наружной поверхности, состояние резьбовых соединений) и, кроме того,
методом опрессовки и дефектоскопии. Проверка производится в соответствующие сроки.
— Для предупреждения искривления скважины в проекте предусмотрено:
— применение специальной КНБК, обеспечивающей необходимую жесткость низа
бурильной колонны, нормальную проходимость по стволу, предотвращение заклинивания
инструмента при СПО;
— контроль параметров — кривизны и азимута с помощью инклиномера через 150–250 м
проходки скважины;
5 Мероприятия по предупреждению газонефтеводопроявлений Предупреждение
и открытых фонтанов газонефтеводопроявлений
В целях предупреждения газонефтеводопроявлений при бурении скважины необходимо
руководствоваться: [1].
Признаками начала газонефтеводопроявлений в бурящихся скважинах являются:
47
— повышение расхода (скорости) восходящего потока бурового раствора из скважины при

неизменной производительности буровых насосов;
— выход на поверхность части (пачки) бурового раствора, насыщенного газом, нефтью или
пластовой водой во время промывки скважины— увеличение объема бурового раствора в
приемных емкостях при циркуляции;
— перелив бурового раствора из скважины при прекращении циркуляции;
— увеличение объема вытесняемого бурового раствора из скважины при спуске бурильной
колонны по сравнению с объемом спущенных бурильных труб;
— уменьшение объема заливаемого в скважину бурового раствора при подъеме бурильной
колонны по сравнению с объемом извлеченных бурильных труб.
В целях предотвращения открытого газонефтеводопроявления при вскрытии продуктивных и
водонапорных горизонтов и дальнейшем углублении скважины;
— плотность бурового раствора должна поддерживаться из расчета создания гидростатического
давления в скважине, превышающего пластовое, и соответствовать проекту;
— условная вязкость, статическое напряжение сдвиг бурового раствора должны
Предупреждение
поддерживаться на минимально допустимом уровне, исходя из требований проекта;
газонефтеводопроявлений
— на буровой необходимо иметь запас бурового раствора соответствующих свойств в
количестве, равном двум объемам скважины;
— буровая должна быть оснащена механизмом (дегазатором) для дегазации бурового
раствора и приборами контроля концентрации газа в буровом растворе. Вскрытие
продуктивных горизонтов при неисправно дегазаторе запрещается;
— устье скважины должно быть оборудовано ПВО в соответствии с утвержденной схемой.
Перед подъемом бурильной колонны из скважины со вскрытыми продуктивными горизонтами
необходимо тщательно промыть скважину (не менее 1 цикла) и выровнять буровой раствор с
доведением его показателей свойств до норм, установленных техническим проектом, промывку
производить с периодическим вращением бурильного инструмента.
Устье скважины должно быть оборудовано приспособлением для долива. При подъеме
инструмента из скважины производить непрерывный долив бурового раствора, поддерживая его
уровень у устья скважины. Для непрерывного долива необходимо установить емкость объемом
50–25 м3 под буровой раствор, используемый для долива скважины. Запрещается производить
подъем бурильного инструмента из скважины при наличии сифона или поршневания.
48
При первых признаках поршневания подъем прекратить и произвести промывку и проработку

скважины.
При длительных простоях (более 15 суток) бурящейся скважины вскрытые продуктивные
горизонты должны быть изолированы цементным мостом. При появлении признаков
газонефтеводопроявления необходимо принять экстренные меры в соответствии с
действующими инструкциями, немедленно сообщить руководству буровой организации.
В случае вынужденных простоев бурильная колонна должна быть спущена до башмака
последней обсадной колонны и устье скважины герметизировано превентором. При этом
необходимо периодически производить промывку скважины со спуском бурильных труб до
забоя. Периодичность промывок определяется технологической службой бурового
предприятия.
В проекте предусмотрено:
— организовать службу супервайзера на буровой;
— службу контроля (круглосуточно) и регулирование параметров бурового раствора;
— обеспечить буровую газокаротажной станцией.
При вскрытии продуктивного горизонта необходимо уменьшить вес и длину КНБК до мини-
мального значения, обеспечивающего углубление скважины
49
6. ПРОФИЛЬ СТВОЛА СКВАЖИНЫ
ВХОДНЫЕ ДАННЫЕ ПО ПРОФИЛЮ НАКЛОННО – НАПРАВЛЕННОЙ СКВАЖИНЫ
Таблица 6.1.
Зенитный уголь, град.

Интервал установки погружных Максимально-допустимые параметры профиля в
насосов по вертикали, м интервале установки погружных насосов
Максимально- При входе продуктивный пласт
допустимый в
Интенсивность интервале его Минимально- Максимально -
от (верх) до (низ) Зенитный уголь, град. изменения зенитного увеличения допустимый допустимый
угла, град/100м
1 2 3 4 5 6 7
Не предусматривается Скважины вертикальные Скважины вертикальные
ПРОФИЛЬ СТВОЛА СКВАЖИНЫ

Таблица 6.2.
Интервал по вертикали, м Зенитный уголь, град. Длина по стволу, м

Длина интервала по
вертикали, м
от (верх) до (низ) в начале интервала в конце интервала интервала общая
1 2 3 4 5 6 7
Таблица информации не имеет (скважины вертикальные)
50
7. БУРОВЫЕ РАСТВОРЫ
ТИПЫ И ПАРАМЕТРЫ БУРОВЫХ РАСТВОРОВ

Таблица 7.1
Пapaмeтpы буpoвoгo pacтвopa

Интepвaл (по СНС, содержание
стволу), м дПа, твердой фазы, плот-
динами-
водо- через % (об.) Содер- пласти- ность
Услов- ческое
Назвaниe (тип) Плот- отдача жание ческая до
ная корка напря-
коллоидной
раствора ность, вязкост утяже
(активной
, pH (KCl),
вязкость 1 10 , мм жение
части)
г/см3 3
см /30 ь,
песка
от до
всего
% -
, сек ми ми сдвига,
(верх) (низ) мин. мПа*с ления,
н. н. дПа
г/см3
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17
1,05-
Полимерный 0 100 45-50 6-8 20 30 1,0 2 1 10 9-10 7-8 10-12 16-18 1,00
1,12
1,08- 0,5- 8,5-

Полимерный 100 800 45-50 5-6 28 38 3 1 18 7-8 9-10 14-16 1,05
1,12 1,0 9,5
1,08-
Полимерный 800 1500 35-40 4-5 18 27 0,5 1 1 15 9,5 6-7 8-10 14-16 1,07
1,15
Примечание: Плотность промывочной жидкости регулируется по характеру ведения скважины.
51
Таблица 7.2
КОМПОНЕНТНЫЙ СОСТАВ БУРОВООГО РАСТВОРА И ХАРАКТЕРИСТИКА КОМПОНЕНТОВ
Интервал
бурения интервала (да,

Номер
Смена раствора для

(по стволу), м Содер- Содер-
интервала с
Влажность, %
жание жание
одинако-
Плотность Плот- вещества в компо-
вым Название (тип)
Сорт
ет)
раствора, Название компонента ность, товар-ном нента в
долевым раствора
кг/м3 кг/м3 продукте буровом
составом от до
(жидкос- растворе,
бурового (верх) (низ)
ти), % кг/м3
раствора
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Каустическая сода 2130 - - - 1,0
Кальц. сода 2500 - - - 1,0
MIL-PAC R 1000 - - - 3,0
MIL- PAC LV 1000 - - - 5,0
New Drill Plus 1010 - - - 3,0
1 0 100 Полимерный 1050-1120 нет UNI-CAL CF 1250 - - - 5,0
KCL 1990 - - - 30
CaCO3(утяжелитель) 2700 - - - 20
WO Defoam 1970 - - - 0,3
Mil-Lube FK - - - - 3,0
Техническая вода 1000 - - - 975
52
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Кальц. сода 2500 - - - 2,0
MIL-PAC R 1000 - - - 3,0
MIL- PAC LV 1000 - - - 5,0
KCL 1990 - - - 50
WO Defoam 1970 - - - 0,3
Mil-Lube FK - - - - 3,0
Кальц. сода 2500 - - - 2,0
MIL-PACR 1000 - - - 4,0
MIL-PACLV 1000 - - - 5,0
KCL 1990 - - - 50
WO Defoam 1070 - - - 0,3
Mil-Lube FK - - - - 3,0
53
Таблица 7.3
Потребность бурового раствора и компонентов (товарный продукт) для его приготовления, обработки и утяжеления
Нормы расхода компонентов

Потребность бурового раствора (м3) и его
Интервал, м Коэффи- бурового раствора м3/м и его
циент компонентов, т
компонентов, кг/м3
запаса Название (тип)
раствора бурового раствора и объем на запас на на
на его компонентов источ- на
от до вели- поправочный сква- на по- исход- бурение
ник интер-
(верх) (низ) поверх- чина коэффициент жины, верх- ный интер-
ности нормы вале
м3 ности объем вала
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
0 100 - Полимерный - Расчет - 54 18 72
Каустическая сода 1,0 - 0,054 0,018 0,072
Кальц. сода 1,0 - 0,054 0,018 0,072
MIL-PAC R 3,0 - 0,162 0,054 0,216
MIL- PAC LV 5,0 - 0,27 0,09 0,36
New Drill Plus 3,0 - 0,162 0,054 0,216
UNI-CAL CF 5,0 - 0,27 0,09 0,36
KCL 30 - 1,62 0,54 2,16
CaCO3(утяжелитель) 20 - 1,08 0,36 1,44
WO Defoam 0,3 - 0,0162 0,0054 0,0216
Mil-Lube FK 3,0 - 0,162 0,054 0,216
Техническая вода 975 - 52,65 17,55 70,2
54

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
100 800 - Полимерный - Расчет - 102 66 169
Каустическая сода 2,0 - 0,204 0,132 0,338
Кальц. сода 2,0 - 0,204 0,132 0,338
MIL- PAC R 3,0 - 0,306 0,198 0,507
MIL- PAC LV 5,0 - 0,510 0,330 0,845
New Drill Plus 3,0 - 0,306 0,198 0,507
UNI- CAL CF 5,0 - 0,510 0,330 0,845
KCL 50 - 5,100 3,300 8,450
CaCO3(утяжелитель) 42 - 4,284 2,772 7,098
Mil-Lube 3,0 - 0,306 0,198 0,507
WO Defoam 0,3 - 0,031 0,020 0,051
Техническая вода 903 - 92,106 59,598 152,607
800 1500 1,0 Полимерный Расчет 62 102 35 199
Каустическая сода 2,0 0,124 0,204 0,070 0,398
Кальц. сода 2,0 0,124 0,204 0,070 0,398
MIL- PAC R 4,0 0,248 0,408 0,140 0,796
MIL- PAC LV 5,0 0,310 0,510 0,175 0,995
New Drill Plus 3,0 0,186 0,306 0,105 0,597
UNI- CAL CF 5,0 0,310 0,510 0,175 0,995
KCL 50 3,100 5,100 1,750 9,950
CaCO3(утяжелитель) 38 2,356 3,876 1,330 7,562
Mil-Lube 3,0 0,186 0,306 0,105 0,597
WO Defoam 0,3 0,019 0,031 0,011 0,060
Техническая вода 940 58,280 95,880 32,900 187,060
Примечание: Для приготовления и обработки бурового раствора могут быть использованы аналоги химических реагентов
55
Таблица 7.4
Потребность воды или компонентов для обработки бурового раствора при разбуривании цементных стаканов
Номер
Характеристика компонентов Норма
раздельно
Номер Номер Название расхода на
спускаемой содержание
колонны в Название ступени компонентов обработку Количество,
части плот- вещества в
порядке колонны цементи- для обработки влаж- 1м3 кг
колонны в ность, товарном сорт
спуска рования раствора ность, % раствора,
порядке кг/м3 продукте, кг/м3
спуска %
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
1 Кондуктор 1 1 Бикарбонат 2160 2 99,5 1 0,8 48
2 Техническая 1 1 натрия(NaHCO3) 2160 2 99,5 1 0,8 110
Таблица 7.5
Потребность компонентов для обработки бурового раствора при спуске обсадных колонн
Норма
Содержание
Номер Название расхода на
вещества в
колонны Название компонентов Плотность, обработку Количество,
Влажность, % товарном Сорт
в порядке колонны для обработки кг/м3 1 м3 т
продукте,
спуска раствора раствора,
%
кг/м3
1 2 3 4 5 6 7 8 9
1 Кондуктор FK-Lube 1000 - 55 1 3 0,20
2 Техническая FK-Lube 1000 - 55 1 3 0,23
3 Эксплуатационный FK-Lube 1000 - 55 1 3 0,30
56
Таблица 7.6
Суммарная потребность компонентов бурового раствора на скважину
ГОСТ, ОСТ, ТУ, Потребность компонентов бурового раствора на

Наименование (тип) МРТУ, МУ и т.д. интервале, т.
Суммарная,
компонента бурового раствора изготовление
0-100м 100-800м 800-1500м тн.
1 2 3 4 5 6
Каустическая сода ГОСТ2263-79 0,072 0,338 0,398 0,808
Кальц сода ГОСТ2263-79 0,072 0,338 0,398 0,808
MIL- PAC R Ст. АНИ 0,216 0,507 0,796 1,519
MIL- PAC LV Ст. АНИ 0,36 0,845 0,995 2,2
New Drill Plus Ст. АНИ 0,216 0,507 0,597 1,32
UNI- CAL CF Ст. АНИ 0,36 0,845 0,995 2,2
KCL ГОСТ4234-77 2,16 8,450 9,950 20,56
CaCO3 Ст. АНИ 1,44 7,098 7,562 16,1
Mil-Lube Ст. АНИ 0,0216 0,507 0,597 1,1256
WO Defoam Ст. АНИ 0,216 0,051 0,060 0,327
Техническая вода Ст. АНИ 70,20 152,607 187,060 409,867
57
Таблица 7.7
Оборудование для приготовления и очистки буровых растворов
Интeрвaл примeнeния
№№ Типoрaзмeр, шифр ГOCТ, OCТ, МРТУ, по вертикали, м
п/п Нaзвaниe оборудования или характеристика Кoличествo, ТУ, МУ и т.п. на от дo
шт изготовление (верх) (низ)
1 Вибросито - 2 - 0 1500
2 Пескоотделитель - 1 - 0 1500
3 Илоотелитель - 1 - 0 1500
4 Дегазатор - 1 - 100 1500
5 Емкости для раствора. - 3 - 0 1500
6 Блок приготовления раствора - 1 - 0 1500
7 Мешалки - 6 - 0 1500
58
8. Углубление скважины
Таблица 8.1.
Способы, режимы бурения, расширки (проработки) ствола скважины и применяемые КНБК
Интервал, м Режим бурения Скорость

Вид технологической Условный
выполнения
операции (бурение, номер, расход
Способ осевая скорость технологичес-
от до отбор КНБК бурового
бурения нагрузка, вращения, кой
(верх) (низ) керна, расширка, (см. табл. раствора,
тс об/мин операции,
проработка) 8.2) л/с
м/час
1 2 3 4 5 6 7 8 9
0 100 Бурение Роторный 1 3-10 80-90 30-35 10-15
100 800 Бурение Роторный 2 8-10 80-100 50-55 8,0
100 800 Проработка Роторный 2 до 3 80-90 50-55 35-40
Разбуривание обратного
790 800 Роторный 3 до 3 50-60 20,0 10
клапана и башмака
800 1500 Бурение Роторный 4 4-10 90-110 30-35 6-10
800 1500 Проработка Роторный 4 до 3 80-90 30-35 25-30
Отбор керна
1060 1429 Роторный 5 5-6 50-60 14-18 3-2
(по интервально)
1. Режим бурения уточняется в соответствии с программой бурения сервисной компании, согласованной с заказчиком.
2. Разбуривание цементного стакана, обратного клапана и башмака обсадных колонн осуществлять с применением КНБК следующего
интервала.
59
Таблица 8.2.
Компоновка низа бурильных колонн (КНБК)
Э Л Е М Е Н Т Ы КНБК (до бурильных труб)
Условный номер КНБК
техническая характеристика
суммарная длина
суммарная масса
типоразмер, расстоя-
№ по порядку
шифр ние угол
КНБК, м
КНБК, т
или краткое от забоя диаметр перекоса
наруж- длина, масса, примечание
название до места проход- осей
ный м кг
элемента установ- ного отклони-
диаметр,
КНБК ки сечения, теля,
мм
мм град.
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Интервал бурения от 0 до 100м
1 1 III 393,7мм код по IADC 81,1 23,4
0,0 393,7 - 0,55 158 Разрушение
(115, 111) *
2 Стабилизатор 393,7мм 0,55 393,7 76,2 1,46 572,0 ОЦЭ
3 СУБТ-228,6мм 2,01 228,6 76,2 12,7 3628,39 Нагрузка
5 СУБТ-228,6мм 16,17 228,6 76,2 38,2 10928,0 Нагрузка
6 Переводник 54,37 228,6 76,2 0,65 171,42 Переводник
7 СУБТ-203,2мм 55,02 203,2 76,2 25,5 7285,3 Нагрузка
8 Переводник 80,52 203,2 76,2 0,6 131,28 Переводник
60

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Интервал бурения и проработки от 100 до 800м
2 1 III 295,3мм код по IADC 165,9 27,2
0,0 295,3 - 0,5 75 Разрушение
( 117,543) *
2 Стабилизатор 295,3мм 0,5 295,3 76,2 1,1 270 ОЦЭ
3 СУБТ-203,2мм 1,6 203,2 76,2 12,7 2778,7 Нагрузка
4 Стабилизатор 295,3мм 14,3 295,3 76,2 1,1 270 ОЦЭ
5 СУБТ-203,2мм 15,4 203,2 76,2 38,2 8358,2 Нагрузка
6 Гидромехан. ясс Ликвидация
53,6 203,2 76,2 9,75 2132,9
Hydro-Mechanical Jar прихватов
7 СУБТ-203,2мм 63,35 203,2 76,2 25,5 5579,4 Нагрузка
8 Переводник 88,85 203,2 76,2 0,6 272,3 Нагрузка
9 ТБТ(HWDP5”) 89,45 127,0 76,2 76,5 5737,5 Нагрузка
3 1 Долото Д=215,9 0,0 215,9 0,4 40 0,4 0,1
- (РОКиБ)
(торцовый фрез)
Интервал бурения и проработки от 800 до 1500м
4 1 III 215,9мм код по IADC 192,2 21,0
0,0 215,9 - 0,31 37 Разрушение
(117, 537) *
2 Амортизатор Для снижении
0,31 165,1 71,45 0,87 114,5
вибрации
3 СУБТ-165,1мм 1,18 165,1 71,45 12,7 1732,9 Нагрузка
5 СУБТ-165,1мм 15,4 165,1 71,45 38,2 5210,5 Нагрузка
7 СУБТ-165,1мм 55,12 165,1 71,45 25,5 3478,2 Нагрузка
8 Гидромехан. ясс Ликвидация
80,62 165,1 71,45 9,45 839,2
Hydro-Mechanical Jar прихватов
9 СУБТ-165,1мм 90,07 165,1 71,45 25,5 3478,2 Нагрузка
10 Толстостенные
115,57 127,0 76,2 76,5 5737,5 Нагрузка
бур.трубы(HWDP5”)
61

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Интервал бурения и проработки от 1060м до 1429м
5 1 Бур. головка 215,9/101,6 0,0 215,9 - 0,37 36 155,6 15,5 Разрушение
2 Керноотборочный снаряд
0,37 171,5 143 18,27 1970,3 Прием керна
(СК-171,5/101,6)
3 СУБТ-165,1мм 18,64 165,1 71,4 25,5 3478,2 Нагрузка
4 Гидромехан. ясс
75,34 165,1 71,45 9,45 839,2 Ликвидация прихватов
Hydro-MechanicalJar
5 СУБТ-165,1мм 84,79 165,1 71,45 25,5 3478,2 Нагрузка
6 Толстостенные
103,69 127,0 76,2 76,5 5737,5 Нагрузка
бур.трубы (HWDP 5″)
1. Допускается корректировка КНБК по фактическим горно-геологическим условиям и изменение элементов КНБК на аналогичные,
имеющиеся в наличии или по желанию Заказчика.
2. КНБК уточняется в соответствии с программой бурения сервисной компании, согласованной с Заказчиком.
3. Для разбуривания обратного клапана, башмака использовать торцовые фрезы, долота без бокового калибрующего оснащения или
со срезанными периферийными зубьями.
4. * Допускается использование долот других фирм-производителей
62
Таблица 8.3.
Потребное количество элементов КНБК
Интервал
работы по Норма проходки Потребное
Вид технологической стволу, м количество на
Типоразмер, шифр или краткое операции (бурение,
интервале, шт
название элемента КНБК отбор керна, расширка,
от до величина, источник (для УБТ
проработка)
(верх) (низ) м нормы комплектов)
1 2 3 4 5 6 7
III393,7 (код по IADC111,115) Бурение 0 100 240 Временные 0,41
III295,3(код по IADC 117,543) Бурение 100 800 320 нормы 2,18
III295,3(код по IADC 117,543) Проработка 100 800 1100 0,63
Стабилизатор-295,3 Бурение и проработка 100 800 1200 0,58
III 215,9 (код по IADC 177, 537) Бурение 800 1500 290 2,41
III 215,9 (код по IADC 177,537) Проработка 800 1500 1200 0,58
Стабилизатор-215,9 Бурение и проработка 800 1500 1200 0,58
Буровой головка 215,9/101,6 Отбор керна 1060 1429 50 0,54
63
Таблица 8.4.
Суммарное количество и масса КНБК
Суммарная величина
ГОСТ, ОСТ, количество элементов КНБК, шт (м)
Типоразмер, шифр или Масса по
Название МРТУ,
краткое название элемента типоразмеру
обсадной колонны ТУ, МУ, и т. п. для проработки для бурения, по
КНБК расширки и типоразмеру или шифру,
на изготовление ствола
отбора керна или шифру кг
1 2 3 4 5 6 7
III 393,7 (код по IADC 111) Импортные - 0,41 1шт 158,0
Кондуктор CУБТ-228,6 Стан. API RP 7G - 50,9м 2к-т 14556,4
CУБТ-203,2 Стан. API RP 7G - 25,5м 1к-т 7285,3
III 295,3 (код по IADC 117) Импортные 0,63 2,18 3 шт 225,0
Техническая Стабилизатор-295,3 Стан. API RP 7G - 0,58 1к-т 966,0
CУБТ-203,2 Стан. API RP 7G - 76,4 1 16716,32
Эксплуатационная III 215,9 (код по IADC 117) Импортные 0,58 2,41 3 шт 111,0
CУБТ-165,1 Стан. API RP 7G - 101,9 1к-т 13899,16
Стабилизатор-215,9 Стан. API RP 7G - 0,58 1к-т 217,1
Буровой головка 215,9/101,6 Импортные - 0,54 1 шт 36,0
Таблица 8.5.
Рекомендуемые бурильные трубы
Марка
Тип Наружный
Обозначение бурильной Наружный Толщина (группа Количество Наличие труб
замкового диаметр замка,
колонны диаметр, мм стенки, мм прочности труб, шт. (есть, нет)
соединения мм
материала)
СБТ (ТБИ) 114,3 8,56 G-105 NC 46 159,0 192 Есть

NC 50 (4-
ТБТ (HWDP) серия «Н» 5 127,0 25,4 G-105 168,28 6 Есть
1/2”IF)
64
Таблица 8.6
Конструкция бурильных колонн
колонны снизу вверх без КНБК

Вид технологической операции
Допустимая глубина спуска на

Масса, запаса
Характеристика бурильной трубы
Номер секции бурильной

Интервал т прочности трубы
по стволу, на:
Длина секции, м
м Статичес-
нарастающая с учетом
прочности) материала
клиньях, м
кую
наружный диаметр,
толщина стенки,
прочность
марка (группа
тип замкового
выносливость
соединения
(шифр)
секции
КНБК
нормативный
фактический
тип
мм
мм
(верх)
(низ)
до
от
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 15 16 17
Бурение, СБТ
0 100 100 1 114,3 G-105 8,56 NC 46 18,9 0,52 23,9 5,0 1,45 27,2
проработка (ТБИ)
100 800 800 2 114,3 G-105 8,56 NC 46 634,1 17,4 44,6 7,0 1,45 27,2
800 1500 1500 3 114,3 G-105 8,56 NC 46 1307,8 35,9 56,9 3,0 1,45 14.5
65
Таблица 8.6.1
Крутящие моменты для свинчивания соединений бурильных труб и УБТ
Крутящий момент, кН х м
Марка (группа Наружный
Наружный Толщина
прочности) Тип соединения диаметр
диаметр, мм стенки, мм
материала замка, мм минимальный оптимальный максимальный
Бурильные трубы
114,3 8,56 G-105 NC 46 159,0 32
127,0 25,4 G-105 NC 50 168,28 39,3
УБТИ (утяжеленные бурильные трубы импортные)
228,9 76,2 САЕ 4145Н NC 61 (6 5/8”REG) 108,8
203,2 65,88 САЕ 4145Н NC 61 (6 5/8”REG) 72
165,1 46,83 САЕ 4145Н NC 50 (4-1/2”IF) 39,6
66
Таблица 8.7
Характеристика и масса бурильных труб, УБТ по интервалам бурения с учетом дефицита длины труб
Интервал, м Характеристика бурильных труб, УБТ Масса труб, т
труб на интервале,
дефицит длины
с нормативным
тощина стенки,
теоретическая
с плюсовым
Название наруж- марка тип замкового
допуском
запасом
обсадной
м
от до тип ный (группа соединения
мм*
колонны (верх) (низ) (шифр) диаметр прочности) (присоедини-
, мм материала тельной резьбы)
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
NC 61
СУБТ 228,6 САЕ 4145Н 76,2 50,9 14,5 14,5 15,2
(6 5/8”REG)
Кондуктор 0 100 NC 56
CУБТ 203,2 САЕ 4145Н 76,2 25,5 7,2 7,2 7,5
(6 5/8”REG)
СБТ (ТБИ) 114,3 G-105 8,56 NC 46 18,9 0,52 0,52 0,54
NC 56
CУБТ 203,2 САЕ 4145Н 76,2 50,9 11,1 11,1 11,7
(6 5/8”REG)
Техническая 100 800
ТБТ(HWDP) 127,0 G-105 25,4 NC 50 75,6 5,7 5,7 5,9
СБТ (ТБИ) 114,3 G-105 8,56 NC 46 634,1 17,4 17,4 18,2
Эксплуатацион- CУБТ 165,1 САЕ 4145Н 71,4 NC 50 (4 1/2”IF) 101,9 13,9 13,9 14,6
800 1500
ная СБТ (ТБИ) 114,3 G-105 8,56 NC 46 673,7 18,5 18,5 19,4
Примечание: * - Для УБТ - внутренний диаметр.
Таблица 8.8
Оснастка талевой системы
Интервал по стволу, м Название технологической операции Тип оснастки М х К

От (верх) До (низ) (бурение, спуск обсадной колонны) М К
Бурение, спуск обсадных колонн и другие
0 1500 4 5
вспомогательные работы
67
Таблица 8.9
Режим работы буровых насосов
Интервал по
Вид Режим работы бурового насоса
стволу, м Суммарная
технологи-
Количе коэффи- производи-
ческой Тип
- циент диаметр тельность
операции буро- допусти- коэффи- произво-
ство использо- цилинд- число насосов
(верх)
(бурение, вых мое циент дитель-

(низ)
насосо вания ровых ходов на

до
от
проработка, насосов давление иаполне- ность,,

в, гидравли- втулок, в минуту интервале,
промывка кгс/см2 ния л/с
шт. ческой мм л/с
и т.п.)
мощности
Бурение,
0 100 проработка, 1 0,33 168,3 232,9 0,9 89 30,30 30,30
промывка
Бурение,
3NB-1000
100 800 проработка, 2 0,30 168,3 232,9 0,9 81 27,58 55,16

промывка
Бурение,
800 1500 проработка, 1 0,37 152,4 317,41 0,9 130 35,01 35,01
промывка
1060 1429 1 0,19 152,4 317,41 0,9 75 18,7 18,7
68
Таблица 8.10
Распределение потерь давлений в циркуляционной системе буровой
Потери давлений (кгс/см2)

Интервал, м Вид Давление на
для конца интервала в:
технологи- стояке в
ческой конце элементах КНБК
от до операции интервала, обвязке
бурильной кольцевом
(см. табл. 1.8.9) кгс/см2 долоте керно- буровой
(верх) (низ) колонне пространстве
(насадках) приемнике установки
Бурение,
0 100 проработка, 69,94 29,51 - 36,4 0,71 3,32
промывка
Бурение,
100 800 проработка, 77,04 25,73 - 46,08 0,17 5,06
промывка
Бурение,
800 1500 проработка, 122,57 39,92 - 58,08 22,86 1,71
промывка
1060 1429 61,29 2,73 23 19,36 15,54 0,66
69
Таблица 8.11
Гидравлические показатели промывки
Гидро-
центральном отверстии, мм
Интервал, м мониторные
Скорость истечения, м/с

Наименьшая скорость
восходящего потока в
открытом стволе, м/с
насадки
Удельный расход,
Диаметр сопла на
Схема промывки
долота Мощность,
количество, шт
Вид технологической
л/с.см2
(центральная, срабатываемая
диаметр, мм
операции
периферийная, на долоте,
от до (см. таблицу 1.8.9)
комбинирован- л.с.
(верх) (низ)
ная)
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
Бурение,
0 100 0,18 0,030 Периферийная - 3 17,46 68,27 154,4
проработка, промывка
Бурение,
100 800 0,29 0,032 Периферийная - 3 17,46 69,59 147,55
Бурение,
800 1500 0,75 0,059 Периферийная - 3 15,86 84,50 258,5
1060 1429 0,63 0,05 Периферийная - 8 9,53 50,67 4,38
Количество и диаметр гидромониторных насадок уточняется в соответствии с долотной программой сервисной компании, согласованной с
Заказчиком.
70
9. Крепление скважины
9.1. Обсадные колонны

Таблица 9.1.
Способы расчета наружных давлений и опрессовки колонн
Номер Признаки ДА, НЕТ Опрессовочный агент

Рекомендуемая
Номер раздельно- рекомендуется ли вести
краткое плотность (для глубина
колонны спускаемой допустима расчет наружного
название,тип, газобразного установки
в части ли поэтап- давления по:
шифр (буровой агента пакеров для
порядке части колонны ная опрес-
раствор, относительно опрессовки
спуска в порядке совка пластовому составному
вода, воздух и т.д) воздуха,) кг/м3 (сверху вниз), м
спуска давлению столбу
1 2 3 4 5 6 7 8
1 1 НЕТ НЕТ НЕТ Буровой раствор 1,08 0
2 1 НЕТ НЕТ НЕТ Буровой раствор 1,12 0
3 1 НЕТ НЕТ НЕТ Техническая вода 1,03 0
Плотность опрессовочной жидкости уточняется по фактическому состоянию ствола скважины в процессе бурения под каждую обсадную
колонну.
71
Таблица 9.2
Распределение давлений по длине колонны
Распределение избыточных давлений по длине раздельно спускаемой

Номер части колонны
Номер раздельно
колонны в
спускаемой части глубина наружное, внутреннее,
порядке
Название колонны колонны в порядке (по вертикали), м МПа МПа
спуска (см.
спуска (см. табл. 5.2.
табл. 5.2.
гр.8) от до от до от до
гр.1)
(верх) (низ) (верх) (низ) (верх) (низ)
1 Кондуктор 1 0 100 0 0,8 7,5 7,6
2 Техническая 1 0 400 0 2,1 12,1 12,7
400 800 0 7,3 12,7 13,3
3 Эксплуатационная 1 0 800 0 4,2 14,6 14,6
800 1500 4,2 9 14,6 14
Таблица 9.3
Рекомендуемые типоразмеры обсадных труб
Характеристики обсадных труб

марка Рекомендуется к
наружный производство: условный код типа толщина использованию:
(группа масса,
диаметр, мм (см. отечественное, соединения стенки, да, нет
прочности) кг/м
табл. 5.3, гр.5) импортное (см. табл. 5.3, гр.11) мм
труб,
1 2 3 4 5 6 7
323,9 импортное ОТТМ Д 9,5 75,8 Да
244,5 импортное LТС К-55 8,94 53,37 Да
244,5 импортное LТС N-80 8,94 53,37 Да
168,3 импортное LТС К-55 8,94 35, 67 Да
168,3 импортное LТС N-80 8,94 35,67 Да
72
Таблица 9.4
Параметры обсадных труб
Номер Интервал Коэффициенты запаса

Номер Номер Характеристика обсадной трубы
равнопроч- установки прочности при
колон- раздельно
ной секции равнопроч- избыточном
ны в спускаемой ной секции по Длина
труб в Нараста-
соединения труб
толщина стенки
рядке части давлении
вертикали, секции Масса ющая
Номинальный
марка (группа
диаметр, мм
раздельно
растяжении
материала)
наружный
прочности
спуска колонны в по секции,
код типа
спускаемой м масса,
внутреннем
наружном
(см. порядке стволу, т
мм
части т
табл. спуска (см. от до м
колонны (верх) (низ)
5.2, гр. табл. 5.2.,
(снизу-
1) гр.8)
вверх)
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
1 1 1 0 100 100 7,6 7,6 323,9 ОТТМ Д 9,5 9,1 2,65 47,6
0 400 400 21,6 43,2 244,5 LТС К-55 8,94 6,76 2,04 5,87
2 1 1
400 800 400 21,6 21,6 244,5 LТС N-80 8,94 1,94 1,85 11,76
0 700 700 25,0 53,5 168,3 LТС К-55 8,94 7,64 2,45 3,23
3 1 1
700 1500 800 28,6 28,6 168,3 LТС N-80 8,94 3,56 2,56 6,04
Примечание: Допускается применение других марок сталей и толщин стенок обсадных труб с прочностными характеристиками не ниже
расчетных.
73
Таблица 9.5
Суммарная масса обсадных труб
Характеристика трубы Масса труб с заданной характеристикой, т

Условное обозначение трубы по ГОСТ с плюсовым
код типа допуском 5% с нормативным
теоретическая
соединения Условное обозначение муфты по ГОСТ (4% при толщине запасом 5%
стенки < 7 мм )
1 2 3 4 5
ОТТМ – 323,9 * 9,5 – Д; ГОСТ 632-80 7,6 8,0 8,4

ОТТМ
Н – 351,0 – Д; ГОСТ 632-80
LТС – 244,5 * 8,94 - К-55 Cтандарт АНИ

LТС 21,6 22,7 23,8
Н – 269,9 - К-55 Cтандарт АНИ
LТС – 244,5 * 8,94 - N-80 Cтандарт АНИ

LТС 21,6 22,7 23,8
Н – 269,9 - N-80 Cтандарт АНИ
LТС – 168,3 * 8,94 - К-55 Cтандарт АНИ

LТС 25,0 26,2 27,6
Н – 187,7- К-55 Cтандарт АНИ
LТС – 168,3 * 8,94 - N-80 Cтандарт АНИ 28,6 30,0 31,5

LТС
Н – 187,7- N-80 Cтандарт АНИ
74
Таблица 9.6
Технологическая оснастка обсадных колонн
Номер Элементы технологической оснастки колонны Суммарные на
Номер колонну
части интервал
колонны
Название колонны ГОСТ, ОСТ, ТУ, масса установки, м количество коли-
в
колонны в наименование, шифр, типоразмер МРТУ, МУ и т. д. элемента, (по стволу) элементов на чест- масса,
порядке
порядке на изготовление кг от до интервале во, кг
спуска
спуска (верх) (низ) шт.
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
1 Кондуктор 1 Направляющий ОСТ 39-011-87 85 100 1 1 85
башмак БКМ-324
Обратный клапан ТУ 39-1443-89 76 90 1 1 76
ЦКОД.1-324
2 Техническая 1 245мм направляющий башмак ОСТ 39-011-87 53 - 800 1 1 53
БКМ-245
Муфта обратным клапаном ТУ 39-1443-89 52 - 780 1 1 52
245мм тип ЦКОД.1-245
Центраторы ТУ39-01-08-283-77 15 790 800 1 23 345
Тип ЦЦ-245/295-320-1 100 790 15
0 100 7
Цементировочная пробка ТУ 3666-001- 13 - - 1 1 13
тип ПРП-Ц-219х245 00141887-93 10 - - 1 1 10
3 Эксплуата- 1 168мм направляющий башмак ОСТ 39-011-87 23 - 1500 1 1 23
ционная БКМ-168
Муфта обратным клапаном ТУ 39-1443-89 20 - 1480 1 20
168мм тип ЦКОД.1-168
Центраторы ТУ 39-01-08-283-77 9 1480 1500 2 22 198
Тип ЦЦ-168/216-245-1 800 1480 10
0 800 10
Цементировочная пробка ТУ 3666-001- 7 - - 1 1 7
тип ПРП-Ц-146х168 00141887-93
1. Допускается использование технологической оснастки других фирм производителей при условии соответствия требованиям cтандартов API.
2. *Количество и интервал установки центраторов должны быть откорректированы по результатам геофизических исследований.
75
Таблица 9.7
Режим спуска обсадных труб
Интервал Промежуточные
спуска труб на клиньях,
Периодичность долива
глубины с промывки
Допустимая скорость
Допустимая глубина
Тип, шифр Средства смазки и
Расход смазки, кг
спуска труб, м/с

одинаковой
Номер Номер инструмент
м
уплотнения резьбовых
колон- части а для допустимой
соединений
продолжитель-
скоростью
ность, мин.
глубина, м
расход, л/с
ны в Название колон- спуска
колонны,
спуска труб, м
м
поряд- колонны ны в по- (элеватор,
ке спус- рядке спайдер, шифр ГОСТ, ОСТ,
ка спуска спайдер- или МРТУ, ТУ, МУ и от до
элеватор) назва-ние т. п. на (верх) (низ)
изготовление
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
1 Кондуктор 1 элеватор Р-402 ТУ 38-101708-78 - 0 100 - 100 - - - -
2 Техническая 1 элеватор Р-2 МВП ТУ38-101-332-78 3,6 0 800 0,5-1,0 800 Контроль 500 30 16
за
уровнем
3 Эксплуата- 1 Спайдер+ Р-2 МВП ТУ38-101-332-78 15 0 1500 0,3-0,8 1500 800 1 цикл 25
ционная элеватор 1500 1 цикл 25
Примечание: 1. Промывки осуществлять до полного выхода объема затрубного пространства, если параметры бурового раствора не
соответствуют требованиям т.7.1 (и ГТН)- промывка не менее одного цикла до полного выравнивания параметров.
76
Таблица 9.8
Опрессовка обсадных труб и натяжение эксплуатационной колонны
Плотность
Номер равнопрочной секции

спускаемой части колонны в
труб в раздельно спускаемой

Давление на устье
эксплуатационной колонны,
Глубина установки пакера,
Давление опрессовки труб

скважины при опрессовке
жидкости для
равнопрочной секции на
скважины при опрессовке,
труб ниже пакера, МПа
части (снизу-вверх) см.
МПа
Название колонны опрессовки,
МПа
Давление на устье
Номер колонны в
Номер раздельно
кг/м3
порядке спуска
Натяжение
табл. 5.8
спускаемой части
спускаемой части
ниже муфты для
цементирования
части колонны
поверхности,
тс
м
цементного
цементного
раздельно
раздельно
кольца
кольца
2Хступ.
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
1 Кондуктор 1 - 1080 1150 7,5 - - - - - -
2 Техническая 1 - 1080 1120 12,1 - - - - 1 *
Эксплуата-
3 1 - 1003 - 14,6 - - - - 1 *
ционная
* - Импортные обсадные трубы по гарантии "Поставщика" на поверхности не опрессовываются.
77
9.2. ЦЕМЕНТИРОВАНИЕ ОБСАДНЫХ КОЛОНН
Таблица 9.9
Общие сведения о цементировании обсадных колонн
Данные по раздельно спускаемой части Данные о каждой ступени

Номер колонны в порядке
колонны цементирования
номер глубина интервал
Способ интервал
раздельно установ- глубины
Название цементиро- установки
спускаемой ки высота цементирова-
спуска
колонны вания (по стволу), номер название

части муфты цемент- ния (по
(см. табл. 5.2, (прямой, м ступени порции
колонны в для ного стволу), м
гр. 2) ступенчатый, цементи тампонажного
порядке от до ступен- стакана
обратный) рования раствора
спуска (см. (верх) (низ) чатого м от до
табл. 5.2, гр. цементир (верх) (низ)
8) ования, м
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Тампонажный 0 100
1 Кондуктор Прямой 1 0 100 0 1 10
Продавочный 0 90
Буферный - -
Тампонаж-1 0 370
2 Техническая Прямой 1 0 800 0 1 10
Тампанаж-2 370 800
Буферный - -
Эксплуатационн Тампонаж-1 0 750
3 Прямой 1 0 1500 0 1 20 Тампанаж-2
ая 750 1500
78
Таблица 9.10
Характеристика жидкостей для цементирования
Номер части Характеристика жидкости (раствора)

Номер колонны в Номер динами- Время
колонны Название колонны порядке ступени пласти-
тип объем плот- ческое начала время
ческая
в порядке (см. табл. 5.2, гр. 2) спуска (снизу- или порции, ность, напряжение схваты- ОЗЦ,
спуска (см. табл. 5.2, вверх) вязкость,
название м3 г/см3 сдвига, вания, ч
мПа*с
гр. 8) Па мин.
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
Буферная 3,0 1,00 - - - -
1 Кондуктор 1 1 Тампонажная 8,6 1,89 50 13 180 16
Продавочная 6,8 1,08 - - - -
Буферная 5,0 1,00 - - - -
Тампонаж-1 14,4 1,53 46 9,4 250 24
2 Техническая 1 1 Тампонаж-2 19,2 1,89 50 13 180 24
Продавочная 32,8 1,12 - - - -
Буферная 5,0 1,00 - - - -
1
Тампонаж-1 13,2 1,53 46 9,4 250 48
3 Эксплуатационная 1
Тампонаж-2 19,8 1,89 50 13 180 48
Продавочная 27,3 1,15 - - - -
Примечание: Объемы тампонажных растворов определены с учетом среднего коэффициента кавернозности, который уточняется по
результатам геофизических исследований;
79
Таблица 9.11
Компонентный состав жидкостей для цементирования и характеристики компонентов
Тип или
Номер части Норма
Влаж-ность,
Номер Номер название
Плотн
ость,
г/см3
Название колонны в расхода
колонны ступени жидкости Название
Сорт
колонны порядке спуска компонент
%
в порядке (снизу- для компонента
(см. табл. 5.2, гр. 2) (см. табл.5.2, а
спуска вверх) цементирова
гр.8) кг/м3
ния
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
1 Кондуктор 1 1 Вода 1,00 - - 985
Буферная**
Буферный порошок МБП-М 0,78 - - 5
ПЦТ I-G 3,15 - - 788
Тампонажная Вода 1,00 - - 750
Бентонит 2,40 - - 19
Продавочная Буровой раствор 1,08 - - -
Вода 1,00 - - 985
Буферная**
Буферный порошок МБП-М 0,78 - - 5
ПЦТ I-G 3,15 - - 865
Вода 1,00 - - 540
Тампонаж-1 Бентонит 2,40 - - 21
Понизитель водоотдачи
1,34 2,8
(Гидроцем С)***
2 Техническая 1 1
ПЦТ I-G 3,15 821
Вода 1,0 - - 750
Тампонаж-2 1,34 2,4
Понизитель вязкости
1,25 2,8
(Цемпласт МФ)***
Продавочная Буровой раствор 1,12 -
80
Продолжения таблицы 9.11.
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Вода 1,00 - - 980
Буферная**
Буферный порошок МБП-М 0,78 - - 7,0
ПЦТ I-G 3,15 - - 1190
Бентонит 2,40 - - 21
Вода 1,00 738
Тампонаж-1
1,34 - - 2,8
Пеногаситель (Полицем ДФ)*** 2,10 - - 2,5
Вода 1,00 - - 980
Буферная**
Буферный порошок МБП-М 0,78 - - 7,0
3 Эксплуатационная 1 1
ПЦТ I-G 3,15 - - 1210
1,34 - - 2,8
Понизитель вязкости
1,25 - - 2,8
Тампонаж-2 (Цемпласт МФ)***
Замедлитель схватывания
2,15 - - 1,09
(НТФ)***
Пеногаситель (Полицем ДФ)*** 2,10 - - 2,6
Вода 1,00 740
Продавочная Буровой раствор 1,15 - - -
Примечание: Количество реагентов и рецептура тампонажной смеси уточняется по резутальтатам лабораторного анализа.
* - Допускается использование других химических реагентов и добавок при условии обеспечения ими требований
** - Допускается использование других добавок, обеспечивающих смыв неуплотненной глинистой корки со стенок скважины и поверхности
обсадных труб, а также разделение бурового и тампонажного растворов.
81
Таблица 9.12
Технологические операции при цементировании и режим работы цементировочных агрегатов (буровых насосов)
Номер части колонны в порядке Режим работы агрегатов (буровых) Время

насосов выполнения
Номер колонны в порядке спуска
Давление, технологиче
насосов), работающих на одном

Номер ступени цементирования
Количество агрегатов (буровых
двойных ходов бурового насоса

Диаметр цилиндровых втулок,
производительность агрегатов
Наименова Тип или Тип Назначение МПа ской
Скорость агрегата или число

ние название (шифр) агрегата или операции,
Допустимое для агрегатов

технологич жидкости агрегата бурового мин
Объем порции на данном

спуска, (см. таб.5.2, гр.8)
еской или насоса
(бурового насосов), л/с
На устье скважины в
операции бурового
начала затворения
(буровых насосов)
до момента «стоп»
насоса
В данном режиме
Нарастающее от
конце операции
(снизу-вверх)
Суммарная
режиме
режиме
мм
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16
1 1 1 Закачка Буферная GJC50-30 Закачка 1 127 1-2 18,0 3,0 2,7 2,7
Затворение Тампонажная GJC50-30 Затворение 1 1-2 18,0 8,6 6,3 10,6
Закачка Тампонажная GJC50-30 Заполнение 1 1-2 18,0 8,6 6,3 16,9
Сброс пробки 5 21,9
Продавка Продавочная GJC50-30 Продавка 1 127 1-2 18,0 6,5 6,0 27,9
GJC50-30 «Стоп» 1 127 1 6,27 0,3 0,8 28,7
82
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16
2 1 1 Закачка Буферная GJC50-30 Закачка 1 127 1-4 36,6 - 5,0 2,27 2,27
Затворения Тампонаж-1 GJC50-30 Затворение 1 127 1-4 - - 14,4 6,5 8,2
Закачка Тампонаж-1 GJC50-30 Заполнение 1 127 1-4 36,6 14,4 6,5 15,4
Затворения Тампонаж-2 GJC50-30 Заполнение 1 127 1-4 - 19,2 8,7 24,1
Закачка Тампонаж-2 GJC50-30 Затворения 1 127 1-4 36,6 19,2 8,7 32,8
Сброс пробки 5 37,8
Продавка Продавочная GJC50-30 Продавка 1 127 1-4 36,6 11 32,2 14,7 52,5
GJC50-30 «Стоп» 1 127 1 6,27 18 0,56 1,4 53,8
3 1 1 Закачка Буферная GJC50-30 Закачка 1 127 1-4 36,6 50 4,2 5,0 2,27 2,27
Затворения Тампонаж-1 GJC50-30 Затворение 1 127 1-4 - 7,6 - 13,2 6,0 8,2
Закачка Тампонаж-1 GJC50-30 Заполнение 1 127 1-4 36,6 13,2 6,0 14,2
Затворения Тампонаж-2 GJC50-30 Заполнение 1 127 1-4 - 19,8 9,0 23,2
Закачка Тампонаж-2 GJC50-30 Затворения 1 127 1-4 36,6 19,8 9,0 32,2
Сброс пробки - 5 37,2
Продавка Продавочная GJC50-30 Продавка 1 127 1-4 36,6 62 26,8 12,2 49,4
GJC50-30 «Стоп» 1 127 1 6,27 77 0,5 1,33 50,7
83
Схема обвязки и потребность в цементировочных агрегатах

Таблица 9.13
Потребное количество
Номер схемы бвязки

Интервал
Основные ЦА Дополнительные ЦА
цементировочной
Номер ступени
Номер части
В том числе на:

колонны
техники
Затворение
Резерв
Продавка
Всего
Всего
Закачка
Тип
пробки
Резерв
Амбар
Сброс
от, до, Тип
(верх) (низ)
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17
1 1 1 0 100 1 GJC50-30 1 1 1 1 1 - - - - -
2 1 1 0 800 1 GJC50-30 1 1 1 1 1 - - - - -
3 1 1 0 1500 1 GJC50-30 1 1 1 1 1 - - - - -
Примечание: *Допускается применение цементировочных агрегатов других фирм-производителей (Halliburton, Schlumberger-Dowell),
обеспечивающих требуемые режимы цементирования.
84
ПОТРЕБНОСТЬ В СМЕСИТЕЛЬНЫХ МАШИНАХ, ЦЕМЕНТОВОЗАХ И АВТОЦИСТЕРНАХ

Таблица 9.14
Интервал, м Потребное количество

Смесительные машины Цементовозы Автоцистерны
В том числе В том В том числе
Номер части колонны
числе
От (верх)
Продавочная
До (низ)
Тампонаж-1
Тампонаж-2
Тампонаж-3
Тампонаж-2
Номер ступени
Затворение
Всего
Всего
Всего
Тампонаж
Буферная
Тип Тип Тип
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19
1 1 1 0 100 GJC50-30 1 1 - - - - - - - - - - -
2 1 1 0 800 GJC50-30 1 1 1 - - - - - - - - - -
3 1 1 0 1500 GJC50-30 1 1 1 - - - - - - - - - -
85
ПОТРЕБНОЕ ДЛЯ ЦЕМЕНТИРОВАНИЯ ОБСАДНЫХ КОЛОНН КОЛИЧЕСТВО ЦЕМЕНТИРОВОЧНОЙ ТЕХНИКИ
Потребное количество, кг
порядку
Номера колонн (см. таблицу 5.2., графа 1) Суммарное
№ по
Название или на
шифр 1 2 3 4 5 6 скважину
1 2 3 4 5 6 7 8 9
1 НТ-400 1 1 1 3 вызовов
2 RCMIIe 1 1 1 3 вызовов
ПОТРЕБНОЕ ДЛЯ ЦЕМЕНТИРОВАНИЯ ОБСАДНЫХ КОЛОНН КОЛИЧЕСТВО МАТЕРИАЛОВ
Суммарное
Номера колонн (см. таблицу 5.2., графа 1), т
Номер
по по-
рядку
ГОСТ, ОСТ, ТУ и т.д. на на скважину

Наименование или шифр
1 2 3 4
1 2 3 4 5 6 7 8
1 ПЦТ I-G ГОСТ 1581-96 11,4 35,9 40,7 88,0
2 Бентонит СТРК1261-2004 0,02 0,04 0,06
3 Вода Местная 8,5 16,2 18,3 43,0
4 Буферный порошок МБП-М ТУ 2148-215-00147001-2000 0,11 0,11 0,22
5 Понизитель водоотдачи (ГидроцемС) ТУ 2231-009-40912231-2003 0,010 0,011 0,021
6 Понизитель вязкости(ЦемпластМФ) ТУ 2231-009-40912231-2003 0,012 0,012
7 Замедлитель схватование(НТФ) ТУ 2231-009-40912231-2003 0,08 0,08
8 Пеногаситель(Полицем ДФ) ТУ 2231-009-40912231-2003 0,30 0,30
86
9.3. ОБОРУДОВАНИЕ УСТЬЯ СКВАЖИНЫ

Таблица 9.17
Спецификация устьевого и противовыбросового оборудования (ПВО)
Давление оп-
рессовки
Обсадная колонна устьевого Масса, тн
Количество, шт.
оборудования и Допусти
ПВО, кгс/см2 Типоразмер, шифр или ГОСТ, ОСТ, мое
название устанавливаемого МРТУ, ТУ, рабочее
устьевого оборудования и МУ и т.п. на давление,
вскрытием
напорного
установки
установки
горизонта
Номер в
порядке
ПВО изготовление кгс/см2 Назв

спуска
После
После
Перед
Название
ание
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Hydril 135/8”х3000 (5000)PSI, Импортное 350
1 Кондуктор 75 - 16,7 16,7
GF 135/8”х3000 (5000)PSI HYDRIL 350
Hydril 135/8”х3000 (5000)PSI, Импортное 350
2 Техническая 121 - 16,7 16,7
GF 135/8”х3000 (5000)PSI HYDRIL 350
3 Эксплуатационная - то же то же то же то же то же
146
Колонная головка - КГ-35-168х245 STRIM-FLO 350 1,5 1,5
АФ3-65/65Х35 ГОСТ13846-2003 - - -
Примечание: Фактическая схема монтажа и спецификация противовыбросового оборудования согласовывается с контролирующими

органами.
87
10. ИСПЫТАНИЕ СКВАЖИН
10.1. ИСПЫТАНИЕ ПЛАСТОВ В ПРОЦЕССЕ БУРЕНИЯ

Таблица 10.1
ПРОДОЛЖИТЕЛЬНОСТЬ РАБОТЫ ПЛАСТОИСПЫТАТЕЛЯ (ОПРОБОВАТЕЛЯ), СПУСКАЕМОГО НА ТРУБАХ
Объект Затраты времени на испытание Суммарное время

испытания для буровой организации для геофизической организации по всем объектам,
Вид операции нормативное время, ч нормативное время, ч ч (сут.)
глуби (опробование,
на прора всего для
испытание, испытание ожидание испытание всего на
нижн ботка промыв на для геофиз
испытание с (опробован притока (опробовани объект,
№ ей по ка по объект, буровой ическо
геофизическими ие) по т.21 е) по ч
грани нор- табл. 5 ч организац й
исследованиями) По табл. 1 СНВ т.2, 21 СНВ (сут.)
цы, мам СНВ (сут.) ии организ
СНВ на ПГИ на ПГИ
м ЕНВ ации
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
В открытом стволе предусматривается испытание объектов в случае выявления прямых и косвенных признаков нефтегазоносности по керну или ГИС.
88
Таблица 10.2
ХАРАКТЕРИСТИКИ КИИ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ РЕЖИМЫ РАБОТЫ ПЛАСТОИСПЫТАТЕЛЯ, СПУСКАЕМОГО НА ТРУБАХ
Режим
Характеристика КИИ Режим испытания Хвостовик
работы
Колич
количество, пакера объекта Диа-
ество
шт. Коли- деп- коли- метр
№ одно- вре-
чество рес- чест- долота
объе време мя
отби- осе- пере- сия, во для
кта нно тип ожи- Длина длина
тип рае- вая пад пере- цик- буре- диа-
исп испыт шифр пробо- да- зумпфа, по
испытате испыта мых наг- дав- да- лов ния метр,
ыта ываем телей паке- пакера отбор- ния м стволу,
ля проб, руз- ле- вае- ис- под мм
ния ых пласто ров ника при- м
пластов шт. ка, ния, мая сле- зумпф,
объект в то-
т кгс/см2 на до- мм
ов ка,
пласт, ва-
ч
кгс/см2 ния,
шт.
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17
В открытом стволе предусматривается испытание объектов в случае выявления прямых и косвенных признаков нефтегазоносности по керну или ГИС.
89
ПРОДОЛЖИТЕЛЬНОСТЬ РАБОТЫ ПЛАСТОИСПЫТАТЕЛЯ, СПУСКАЕМОГО НА КАБЕЛЕ

Таблица 10.3
Интервал Опробование объекта

залегания
Номер количество продолжи- количество Источник норм
объекта, м Тип опробователя
объекта отбираемых тельность выездов времени
от до
проб, шт. работы, сут. отряда, шт.
(верх) (низ)
1 2 3 4 5 6 7 8
Не предусматривается
10.2. ИСПЫТАНИЕ ГОРИЗОНТОВ НА ПРОДУКТИВНОСТЬ В ЭКСПЛУАТАЦИОННОЙ КОЛОННЕ
НАСОСНО-КОМПРЕССОРНЫЕ ТРУБЫ (НКТ)
Номер Интервал Характеристика трубы Масса секции, т Коэффициент запаса

секции установки прочности
Номер секции, м на избыточное
труб в марка теоретич
лифто- номин. тол- Длина
лифто- (группа еская плюсового на давление
вой ко- наружн. щина секции, теорети
вой ко- тип прочнос масса допуска рас-
лонны от до диаметр, стенки, м ческая
лонне ти) 1 п.м, к=1,036 тяже- наруж- внутре-
НКТ мм мм
(снизу- (верх) (низ) стали кг/м ние ное нее
вверх)
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
1 1 0 1480* 73,0 НКТ J-55 5,5 9,45 1480* 13,98 14,48 1,56 >1,15 >1,5
Примечание
1. * Глубина установки башмака НКТ принимается на 10 м выше верхней границы интервала перфорации, который намечается по
результатам каротажа.
90
Таблица 10.5
ХАРАКТЕРИСТИКА ЖИДКОСТЕЙ И СОСТАВЛЯЮЩИЕ ИХ КОМПОНЕНТЫ ДЛЯ УСТАНОВКИ ЦЕМЕНТНЫХ МОСТОВ
Интервал Характеристика жидкости

установки динами- составляющие компоненты
Номер пластиче
моста, объем плот- ческое удельный
объекта название ская плот-
м порции, ность, напря- влаж- расход
испытан или тип 3 3 вяз- ность,
от до м г/см жение название ность, сорт на 1 м3
ия кость, г/см3
(верх) (низ) сдвига, % раствора,
сПз
мгс/см2 кг/м3
1 2 3 4 5 6 7 8 9 11 12 13 14
Цементные мосты не устанавливаются
ПОТРЕБНОЕ КОЛИЧЕСТВО ЦЕМЕНТИРОВОЧНОЙ ТЕХНИКИ ДЛЯ УСТАНОВКИ ЦЕМЕНТНЫХ МОСТОВ
Потребного
Номер Название или шифр количество,
объекта шт.
1 2 3
ПОТРЕБНОЕ КОЛИЧЕСТВО МАТЕРИАЛОВ ДЛЯ УСТАНОВКИ ЦЕМЕНТНЫХ МОСТОВ
ГОСТ, ОСТ, МРТУ, ТУ,

Номер Название или
МУ, и т. п. На Единица Потребное
объекта шифр
изготовление измерения количество
1 2 3 4 5
91
Работы по испытанию объектов продолжительностью 14 дней
Диаметр Необходимое время,
Виды работ
штуцера, мм в сутках
1 2 3
Установка подъемника. Испытание на герметичность устьевого оборудования и эксплуатационной
колонны в зависимости от ожидаемого пластового давления. Обеспечение прохода в экс. колонне до
искусственного забоя путем спуска долота и скребка. Каротажные работы для контроля технического
2,9 состояния и качества цементирования обсадных колонн, проводятся сервисными компаниями. Спуск
(Таблица 22) * перфоратора на НКТ и перфорация которые будут определены после ГИС. Перфорация колонны
производится корпусным перфоратором с плотностью 16 отв. на 1 п.м. Фаза – 60/900 с привязкой ГК
3, 5, 7мм и ЛМ. Освоение скважины снижением уровня жидкости в НКТ, вызов притока и отработка
6,3 скважины на 3, 5, 7 мм штуцере. При отсутствии фонтанного притока производится свабирование
(Таблица 26) * скважины.
Демонтаж подъемника. Подключение скважины к временной емкости.
Начало испытания скважины: замер дебитов нефти и газа, контроль над изменениями дебитов,
давлений и обводненности. Замер забойного давления, температуры. Контрольный отбор проб на
общий хим. анализ воды. Определение содержания мех. примеси в жидкости.
При слабом проявлении притока, возможно, потребуется интенсификация путем проведения работ
ГРП. Подготовка скважины для проведения ГРП: переезд станка, проверка и запись давления экс.
колонны и меж. колонки, глушение скважины задавочной жидкостью, демонтаж устьевого
оборудования, установка и опрессовка ПВО, поднятие подземного оборудования, спуск компоновки
2,8
для проведения ГРП, установка пакера согласно дизайну, демонтаж ПВО, установка устьевого
(Таблица 24) *
оборудования предоставленного подрядчиком, проведение ГРП, ожидание разрушения геля и
Проводится при
схватывания проппанта (24 часа). Демонтаж устьевого оборудования, монтаж и опресовка ПВО,
необходимости
распакеровка пакера, подъем подземного оборудования, спуск компоновки для очистки интервалов
перфорации и забоя, подъем компоновки. Далее монтаж ФА, замер устьевых параметров. При
отсутствии фонтанного притока вызов притока осуществляется снижением уровня в стволе скважины
методом свабирования как минимум до полного извлечения закаченной жидкости при ГРП/ ПРС.
92
Продолжение таблицы 1.10.8

1 2 3
Проведение исследований методом установившихся отборов (МУО) прямым ходом, при
стационарных режимах фильтрации. МУО основан на определении зависимости между дебитами
скважин и забойным давлением при различных режимах и результирующие данные позволяют
определить коэффициент продуктивности скважины, проницаемость, а также оценить значение
комплексного параметра - гидропроводности пласта.
Исследования проводится на нескольких режимам работы скважины, начиная от меньших дебитов
24,2 (штуцеров) к большим. Запланировано исследование на 3 режимах работы скважины при которых
3, 5, 7мм
(Таблица 3) * регистрируются во времени изменение следующих параметров: забойных давления и температуры,
буферного и затрубного давлений на устье скважины, а также дебита газа, жидкости, мех. примесей.
Для получения наиболее достоверных результатов МУО требуется полная стабилизация режимов
исследований, при которых в течение определенного отрезка времени устьевые и забойные
давления, а так же дебит практически не изменяются. Обычно после каждой смены режима
скважины требуется порядка 24-часов ожидание стабилизации, в зависимости от характеристики
пласта.
Проведение контрольного исследования скважин методом установившихся отборов МУО обратным
ходом, при стационарных режимах фильтрации. МУО основан на определении зависимости между
дебитами скважин и забойным давлением при различных режимах и результирующие данные
позволяют определить коэффициент продуктивности скважины, проницаемость, а также оценить
значение комплексного параметра - гидропроводности пласта.
Исследования проводятся путем уменьшения дебита (штуцера) до наименьшего значения.
24,2 Запланировано исследование на 3 режимах работы скважины при которых регистрируются во
3, 5, 7мм времени изменение следующих параметров: забойных давления и температуры, буферного и
(Таблица 3) *
затрубного давлений на устье скважины, а также дебита газа, жидкости, мех. примесей. Для
получения наиболее достоверных результатов МУО требуется полная стабилизация режимов
исследований, при которых в течение определенного отрезка времени устьевые и забойные
давления, а так же дебит практически не изменяются. Обычно после каждой смены режима
скважины требуется порядка 24-часов ожидание стабилизации, в зависимости от характеристики
пласта.
93
Продолжение таблицы 1.10.8

1 2 3
Отбор поверхностных проб нефти для определения физико-химических свойств (на 8мм штуцере)
Отбор поверхностных проб газа для последующего анализа и определения коэффициента
сжимаемости, относительной плотности, молекулярного веса, тепловой ценности и компонентного
8мм состава газа.
С целью определения работоспособности перфорированного интервала, определения профиля
9 притока, характера поступающего флюида, дебита скважины, забойного давления и температуры
(Табл А) * проводится запись геофизических исследований на трех режимах: статический и динамический на
3мм, 4мм, трех штуцерах (штуцер в динамическом режиме будет определен по результатам отработки МУО).
5мм После каждой смены режима скважины требуется 24-часовое ожидание стабилизации режима работы
скважины. Комплекс ГИС-к включает следующие методы: высокочувствительный термометрию,
манометрию, влагометрию, резистивиметрию, расходометрию, термокондуктивный дебитометр,
локатор муфтовых соединений, гамма-каротаж.
Всего 14 дней
Примечание: * Таблицы из «Сборника сметных норм времени на испытание нефтяных, газовых, газоконденсатных, гидрогеологических, объектов в
разведочных, опорных, параметрических, поисковых скважинах и освоение объектов в эксплуатационных скважинах» (1985 г.)
Для индивидуального замера добычи газа и определение газового фактора предусмотрены 2-х 3-х фазные замерные сепарационные установки
«Kingdom» или «Lucky star».
94
Продолжительность работы агрегатов при испытании (освоении) скважины в эксплуатационной колонне
Продолжительность
Источник Используемые агрегаты при Продолжи-
работ для одного
Название работ норм выполнении работ тельность
объекта, ч
времени тип количество работы, ч
1 2 3 4 5 6
Опрессовка ФА на устье скважины. Сметные SJX5341TSN70-30 1 - 1,5
Опрессовка НКТ нормы SJX5341TSN70-30 1 - 1,5
Опрессовка устья скважины после времени на SJX5341TSN70-30 - 1,5
1
установки противовыбросовой задвижки работу и
Смена тех. Воды на перфорационную дежурство SJX5341TSN70-30
спецтехники 3 3,0 9
жидкость
Подготовительные работы перед т. 3 SJX5341TSN70-30
3 32,0 94
испытанием
Перфорация т. 3 SJX5341TSN70-30 3 29,5 88,5
Вызов притока т. 3 SJX5341TSN70-30 3 19,5 58,5
Смена перфорационной жидкости на т. 3 SJX5341TSN70-30
3 2,8 8,4
техническую воду
Снижение уровня JR180 KHV-10 3 8 24
Установка цементных мостов SJX5341TSN70-30 3 5 15
Интенсификация притока т. 3 SJX5341TSN70-30 3 - 3,0
Итого на работу: 304,9
Примечание: * Допускается применение аналогичных агрегатов
95
Потребное количество материалов для испытания (освоения) скважин в эксплуатационной колонне
Номер ГОСТ, ОСТ, ТУ, МРТУ, МУ Единица Потребное
Название или шифр
объекта и т.д. на изготовление измерения количество
1 2 3 4 5
Для всех Перфорационная жидкость плотностью 1,01 - 1,05 г/см3, объем: м3 100,0
объектов состав: Местный
Вода - основа перфорационной жидкости Ст. АНИ т 35,0
NaCl - для поддержания плотности жидкости Ст. АНИ т 10,0
Вода для смены перфорационной жидкости, промывки – 1 цикл Местный м3 100,0
(перед вызовом притока), продавки кислоты и вымыва продуктов
реакции.
Примечание: * Допускается применение аналогичных агрегатов

ПОТРЕБНОЕ КОЛИЧЕСТВО МАТЕРИАЛОВ ДЛЯ ОСВОЕНИЯ СКВАЖИНЫ В ЭКСПЛУАТАЦИОНОЙ КОЛОННЕ
ГОСТ, ОСТ,
Номер Название или шифр МРТУ, ТУ, Единица Потребное
объекта МУ и т.п. на измерения количество
1 2 3 4 5
№№ Вода местные м3 84,52
96
1.10.13. Методы интенсификации притока в скважине (Юго-Восточный Дощан - 1500м)

1.10.13.1 Гидравлический разрыв пласта
Гидроразрыв пласта (ГРП) — один из самых эффективных методов нефтеотдачи и интенси-фикации притока жидкости и газа к скважинам, сущность
процесса заключается в том, что в сква-жину под высоким давлением, превышающим гидростатическое в несколько раза, закачивают жид-кость, в
результате чего происходит раскрытие естественных или образование искусственных тре-щин в продуктивном пласте. В образовавшиеся трещины
нагнетают песчано-жидкостной смеси, ко-торый предотвращает смыкание трещин при снижении в них давления. Различают три основных ви-да
гидравлического разрыва пласта: а) однократный; б) многократный; в) направленный (по интер-вальный). Гидравлический разрыв пласта рекомендуется
проводить в следующих скважинах: 1) низ-кодебитных; 2) с высоким пластовым давлением, но с низкой проницаемостью коллектора; 3) в сква-жинах,
имеющих заниженный дебит по сравнению с окружающими.
При выборе пласта для проведения гидроразрыва необходимо располагать комплексом дан-ных ГИС; данными о коллеторских свойствах пластов
(проницаемости, пористости, составе глини-стого материала и цемента) и т.д.
Процесс ГРП проводится в три стадии:
1. закачка в пласт жидкости гидроразрыва (линейный гель), количество которой для од-нократной операции равно объему НКТ плюс 5-7м3 жидкости для
образования трещин в пласте (мини ГРП);
2. введение в полученные трещины жидкость-песконоситель (сшитый гель) с песком (проппант) для сохранения их в открытом состоянии (основной ГРП).
В зависимости от ее вязкости или удерживающей способности песка для однократного разрыва о
ее составляет 20-50м3, оптимальную концентрацию пропанта в жидкости определяется опытным путем;

3. закачка продавочной жидкости для введения оставшегося в НКТ сшитого геля в тре-щины пласта.
Порядок проведение гидроразрыва пласта:
1. составляется дизайн ГРП, на основании анализа данных ГИС открытого ствола;
2. составляется рецептура и программа закачки жидкости ГРП по результатам проведен-ных лабораторных тестов;
3. ПЗР к проведению ГРП: спуск НКТ 73/89мм с пакером и установкой воронки выше кровли продуктивного пласта, в котором планируется провести
гидроразрыв пласта;
4. установка и опрессовка пакера;
5. расстановка флота ГРП, монтаж и опрессовка линии высокого давления, согласно схе-ме;
6. согласно дизайну ГРП заготовка жидкости гидроразрыва;
7. произвести мини ГРП, которое позволяет скорректировать трещину более приближен-ной к реальным условиям, по отношению к первоначальным
данным дизайна трещи-ны, после ставить на тех. отстой (1-2 часа по программе дизайна ГРП);
8. вносятся соответствующие поправки в работу основного ГРП;
9. произвести основное ГРП, после завершения, которого скважину ставят на тех. отстой (4-12 часов по данным лабораторных тестов) для распада сшитого
геля;
97
10. отработка скважины (полученный незакрепленный проппант и распадший гель со скважины вывозиться и утилизируется Подрядчиком на
спец.полигоне).
Флот ГРП включает в себя следующие техники;

1) Станция контроля ГРП;
2) Блендер - смесительная установка;
3) Насосная установка модели 2250 HP - 3шт.; мак. Давление - 700атм.;
4) Насосная установка модели 2250 HP - 1шт. (резервный); мак. Давление - 700атм.;
5) Цементировочный Агрегат ЦА-320;
6) Песковозы вместимостью до 30 тонн;
7) Емкости для приготовления жидкости ГРП в объеме до 80м3.
Таблица 10.12 - Потребное количество материала и продолжительность работы при ГРП

Потребное количество материалов Продолжительность работы, мин.
Название работ
Мини ГРП Основной ГРП Проппант Мини ГРП Основной ГРП Незапланированное
1 2 3 4 5 6 7
ГРП 15 м3 45 м3 15 тн. 15 30 60
Примечание: данные взяты по ранее пробуренным скважинам. Объемы жидкости и пропанта будет корректироватся по результатам ГИС и
лабороторных тестов.
98
11. Дефектоскопия и опрессовка

Бурение скважины начинают проконтролированным инструментом и спуско-подъемным
оборудованием. Неразрушающий их контроль производится по единому графику, составленному
буровым подрядчиком.
После аварии с буровым инструментом или спуско-подъемным оборудованием и перед
проведением ответственных работ производится внеочередной контроль. Контроль бурильных
труб проводится также перед ответственными операциями.
Сроки проведения дефектоскопии устанавливаются по РД 39-13-90 [77], то есть
бурильных труб и УБТ через 450 часов, бурового оборудования 1 раз в год.
Толщинометрию бурильных труб проводить через 1500 час.
Перед отправкой на буровую все бурильные трубы, переводники, УБТ и ведущая труба
проходят дефектоскопию на трубной базе бурового Подрядчика.
Табл. 11.1.
Виды операций контроля и объемы работ по дефектоскопии бурильного инструмента,
проводимые с применением передвижной дефектоскопической лаборатории ПКДЛ
Количество контролируемых концов,

Номер по порядку проведения дефек-
Время механического бурения между
Продолжительность дефектоскопии,
Глубина скважины при проведении
Норма времени на контроль одной

тоскопии бурильного инструмента
Тип контролируемых труб и УБТ

очередными проверками, час
Вид операции
дефектоскопии:
операции, м
трубы, мин
Название СБТ, зона сварного
шт.
час
обсадной шва, УБТ, перевод-
колонны ники,
толщинометрия
ЛБТ
Кондуктор 2 100 450 УБТ-228,6 2 Трубные и замковые 4,8 1,36

1500 СБТ-114,3 2 резьбы 2,7 5.32
Техническая 2 800 450 УБТ-203,2 11 Трубные и замковые 4,8 1,36

1500 СБТ-114,3 53 резьбы 2,7 5.32
Эксплуата- 2 1500 450 УБТ-165,1 11 Трубные и замковые 4,8 1,6

ционная 1500 СБТ-114,3 109 резьбы 2,7 5,85
99
Таблица 11.2
Опрессовка оборудования и используемая техника
Используемая
создаваемое агрегатами при

для
Продолжительность прове-
Максимальное давление
Источник норм времени

проведении операции, м
Глубина скважины при
выполнения
Количество труб, шт.
дения операции, час

опрессовке, кгс/см2
операции
техника
Название Название
количество, шт.
обсадной контролируемого
колонны объекта тип
(шифр)
Перед началом Обвязка буровых ЦА-320 1 На ЕНВ 0 1,5

бурения насосов нагнет. раб..
Линия, блок давле-
задвижек, шланг ние
Кондуктор Обсадная колонна 100 ЦА-320 1 75 ЕНВ - 1,5
и устьевое обору-
дование
Техническая Обсадная колонна 800 ЦА-320 1 121 ЕНВ - 1,5
и устьевое обору-
дование
Эксплуатацион Обсадная колонна 1500 ЦА-320 1 146 ЕНВ - 1,5
ная и устьевое обору-
дование
100
12. Строительные и монтажные работы

Таблица 12.1
Сочетание вариантов подготовительных и строительно-монтажных работ
Номера вариантов работ
По теплофикационной
По транспортировке
Подготовительных
По испытаниям
геодезических
Строительно-
Топографо-
монтажных
Номера или количество скважин, строящихся по

установке заданному сочетанию вариантов работ
01 01 01 02 02 01 11 скважин
12.1. Подготовительные работы к строительству скважины (скважин)
Таблица 12.2
Объемы подготовительных работ к строительству скважины (скважин)
№ Номерр Наименование работ (с указанием Единица Номер Номера

п/п асценк шифра или характеристики) измере- варианта скважин по
и по ния подготов- варианту
ЕРЕР ительных подготови-
работ тельных
или
работ
разовая
1 2 3 4 5 6 7
1 49-4347 Транспортировка строительных машин и 1 11 80км
механизмов с базы на буровую и обратно скважин
2 49-123 Устройство насыпи под полотно дороги 100 м3 -"- -"- 6
механизированным способом, расстояние
перемещения грунта 100м
3 Планировка площадки под буровую -"- -"-
механизированная
49-1 - при монтаже 1000м2 -
49-1 - при демонтаже 1000м2 -
4 49-11 Обваловка вокруг площадки буровой с -"- -"- 1
перемещением ГСМ (110х2+ 60x2) х 1,25
5 49-2753 Установка емкости на отводах ПВО для емкость -"- -"- 2
сбора пл. флюида в случае НГВП
6 49-11 Обваловка площадки ГСМ -"- -"- 0,86
(20м х 2+15м х 2)х1,25
101
Строительство водопровода на поверхности:

7 49-158 - прокладка труб Ǿ 73мм 100м 10
8 49-176 - установка задвижек Ǿ 73мм шт 2
9 49-181 - установка задвижек на пожарных гидрантах шт 3
10 49-186 - устройство пожарных гидрантов шт 3
11 49-174 - установка вентилей Ǿ 73мм шт 7
12 Устройство противокоррозионной изоляции
водопровода
49-193 - Ǿ 73мм 100м 10
13 Устройство термоизоляции водопровода:
49-205 - Ǿ 73мм 100м 1,2
49-204 - Ǿ 73мм 100м 0,4
Монтаж топливопровода и линии химреагентов:
14 49-158 - прокладка труб Ǿ 73мм 100м 0,8
15 49-158 - прокладка труб Ǿ 25мм 100м 0,8
16 49-176 - установка задвижек Ǿ 73мм шт 2
17 49-176 - установка вентилей Ǿ 25мм шт 6
Устройство паропровода (с учетом обратной линии)
18 49-231 Строительство низковольтной силовой и 100м 4,5
осветительной линии электропередач с
алюминиевым проводом, сечением 3,5мм2
19 49-233 -количество проводов - 6шт. 100м 4,5
20 49-256 Строительство кабельной линии сечением от 100м 3,5
2,5мм2 до 70мм2 на деревянных опорах
21 - Установка металлических опор шт 10
22 - Пожарные стояки (гидранты) шт 2
1. Работы производится до начала строительства скважины по отдельному проекту
обустройства площадки.
102
Таблица 12.3
Перечень топографо-геодезических работ
Номер по порядку
Номер скважины
Номер расценки Наименование работ (перенесение в натуру
скважин
по ЕРЕР или местоположения скважины, определение
разовая планово-высотного положения устья
скважины, определение азимута)
1 2 3 4 6
1 Перенесение в натуру местоположения скважины
2 Определение планово-высотного положения устья
скважин
3 Сборник Проезд топографо-геодезической бригады
основных Контроль закрепления разбивочных осей
11 скважин
4
расходов при
5 производстве Плановая и высотная выверка фундаментов
6 топографо- Плановая и высотная выверка опорных
геодезических конструкций (фундаментных балок, рам и др.
7 работ Плановая и высотная выверка оборудования
8 Камеральная обработка материалов
9 Ведение полевой документации
12.2. Объемы строительные и монтажные работы для строительства скважины
Таблица 12.4
Варианты строительных и монтажных работ
Номер
Номер Номер Вид строительства
варианта
расценки комплекта Вид привода (первичное, повторное,
строитель-
по ЕРЕР бурового (электричес- передвижка до 5м, на 15-20м,
но-мон-
или и силового кий, ДВС) на 40-50м, демонтаж
тажных
разовая оборудования первичный, повторный)
работ
1 2 3 4 5
Дизель-
1,2 - ZJ-30 Повторное строительство
электрический
103
Сварочные работы при монтаже бурового оборудования
№№ т. Наименовани Объем Ед. Норма на Потребность

СЭСН е работ работ измер. единицу работ на весь
-49 объем электроды
эл.св.ап. электрод эл.св.ап.
маш/час кг
ы маш/час кг
32 Водопровод линейный 100м 0.2 6.5 3 1.3 0.6
32 Топливопровод линейный -"- 0.3 6.5 3 1.95 0.9
32 Спускные линии -"- 0.1 2.5 3 0.25 0.3
38 Задвижки шт. 19 1.43 0.1 27.17 1.9
Монтаж:
228 вышечно-лебедочного блока: к-кт 1 10.79 2.3 10.79 2.3
228 то же повторный
К-0.1 -"- 1 5.5 1.5
250 циркуляционной системы 1 2.85 0.2 2.85 0.2
-"-
К-0.1-"-1
244 шламового насоса -"- 1 2.35 7.42 2.35 7.42
254 ПВО -"- 1 21.28 0.2 21.28 0.2
256 Обвязка емкостей -"-
256 для запаса воды шт. 2 1.91 0.94 1.91 0.94
256 для запаса топлива -"- 2 2.61 1 2.61 1
Обвязка оборудования в т. ч.: -"-
257 водопроводом к-кт 1 9 2.6 9 2.6
257 топливопроводом -"- 1 7.21 3.96 7.21 3.96
257 воздухопроводом -"- 1 5.1 2.21 5.1 2.21
257 паропроводом -"- 1 2.11 2.57 2.11 2.57
252 Всасывающая линия -"- 2 6.82 19.2 13.64 38.4
бур. насоса
252 Выкидная линия бур. насоса -"- 2 4.02 12 12.06 36
254 Стойки под выкид. линии шт. 20 1.41 0.18 28.2 3.6
251 Выкидная
ПВО линия Ø - 406 мм 10м 1 4.23 2.14 4.23 2.14
(скважина-вибросито)
41 Пожарные гидранты шт. 2 1.57 0.01 3.14 0.02
274 Контур заземления конт. 3 6.64 4.5 19.92 13.5
Всего первичный монтаж 177.07 120.76
Всего повторный монтаж 176.77 119.9
Электроды УОНИ-13/45 Уд. выброс В.В., монтаж

г/кг перв. повт.
Сварочный аэрозоль 14 1691 1679
Марганец и его окислы 0.51 62 61
Соединения кремния 1.4 169 168
Фториды 1.4 169 168
Фтористый водород 1 121 120
104
Объем работ по комплекту бурового и силового оборудования «ZJ-30»

Таблица (объединенная) 12 (4,7,10,13,15)
№№ Наименование работ (с Способ и вид

п/п указанием шифра или транспортировки (волоком,
измерения
варианта
Единица
характеристики) на тягачах,
Номер
автотранспортом,
трактором и т.д.)
первичный повторный
1 2 3 4 5 6 7
Буровая установка "ZJ-30 " к-т 1
Грузоподъемность: -"-
максимальная - 173.5 тн
Привод буровой установки - -"- 1
ДВС дизельный генератор ТAD
1242 GE N - 398 кВт
дизельный двигатель -"- 2
САТ 3406, N - 343 кВт
дизельный двигатель -"- 2
PZ12V190B, N - 375 кВт
Вышечно-лебедочный блок, в том
числе:
1.1 Вышка буровая JJ 170 - 36
к-т 1;2 1 кр. бл. кр. бл.
высотой 36 м
1.2 Кронблок YG г/п - 173.5 тн. -"- -"- 1 -"- -"-
1.3 Талевый блок г/п 173.5тн. -"- -"- 1 -"- -"-
1.4 Крюкоблок г/п 173.5 тн. -"- -"- 1 -"- -"-
1.5 Вертлюг SL - 250 г/п - 250 тн на
к-т -"- 1 -"- -"-
max. рабочее давление 350 атм.
1.6 Верхний привод BOWEN S-120
-"- -"- 1 -"- -"-
г/п 120 тн
1.7 Балкон верхового рабочего -"- -"- 1 -"- -"-
1.8. Лифт-люлька для верхового
-"- -"- 1 -"- -"-
рабочего
1.9. Страховочный канат верхового
-"- -"- 1 -"- -"-
рабочего
1.10. Ротор ZP - 275 г/п - 459 тн. -"- -"- 1 -"- -"-
1.11. Гидравлический трубный ключ с
-"- -"- 2 -"- -"-
приводом и моментомером
1.12. Пульт управления бурильщика: -"- -"- 1 агр. агр.
1.12.1 индикатор веса на крюке -"- -"- 1 -"- -"-
1.12.2. индикатор давления на стояке -"- -"- 1 -"- -"-
1.12.3. индикатор числа ходов поршня
-"- -"- 1 -"- -"-
бурового насоса
1.12.4. индикатор числа оборотов ротора -"- -"- 1 -"- -"-
1.12.4. индикатор уровня в доливной
-"- -"- 1 -"- -"-
емкости
регистратор объема бурового
1.12.5 -"- -"- 1 -"- -"-
раствора
1.12.6 индикатор глубины скважины -"- -"- 1 -"- -"-
105
продолжение таблицы (объединенной) 12 (4, 7, 10, 13, 15)

1 2 3 4 5 6 7
Датчики: веса,числа оборотов ротора, крутящего
момента ротора, числа ходов насоса, уровня
1.13. бурового раствора, крутящего момента трубных к-т 1;2 1 агр. агр.
ключей, скорости противопотока бурового раствора,
газа
Контрольно-измерительное оборудование для
контроля основных параметров оборудования
1.14. -"- -"- 1
(дизельные двигатели, редукторный механизм,
генераторы, компрессоры, буровые насосы и т. д.)
1.15. Средства телеметрии (по условиям контракта) -"- -"- 1 -"- -"-
Стояк стальной Ø - 114 мм высокого давления 350
1.16. -"- -"- 1 -"- -"-
кгс/см2 для подачи бурового раствора
1.17. Подсвечник для бурильных труб -"- -"- 1 -"- -"-
1.18. Шурф для квадрата -"- -"- 1 -"- -"-
1.19. Шурф для бурильной свечи (двухтрубки) -"- -"- 1 -"- -"-
1.20. Лебедка гидравлическая г/п - 3тн и 5 тн. -"- -"- 2 -"- -"-
1.21. Буровая лебедка JC750 - S N - 560 кВт ; г/п 170 тн: -"- -"- 1 кр. бл. кр. бл.
1.21.1 главный тормоз (ленточный) -"- -"- 1 агр. агр.
1.21.2 вспомогательный тормоз WCB324DB -"- -"- 1 -"- -"-
1.21.3 шпилевая катушка -"- -"- 1 -"- -"-
1.21.4 тартальный барабан -"- -"- 1 -"- -"-
1.21.5 противозатаскиватель -"- -"- 1 -"- -"-
Приспособление для крепления мертвого конца
1.22. -"- -"- 1 -"- -"-
талевого каната
1.23. Буровая платформа 8.0м х6 м х5.5м, тип ZT250/5 - Z -"- -"- 1 -"- -"-
2.1. дизельный двигатель САТ 3406, N - 343 кВт к-т -"- 2 кр. бл. кр. бл.
2.2. дизельный генератор ТAD 1242 GE N - 398 кВт -"- -"- 1 -"- -"-
2 Энергетический блок, в том числе:
3. Воздушный компрессор TU - FLO 1000 -"- -"- 1 кр. бл. кр. бл.
3.1. электрокомпрессор LGFD-6/10-X с
к-т -"- 2 -"- -"-
электродвигателем N - 55 кВт
3.2. воздухосборник GB 150-98 с устройством для
-"- -"- 2 -"- -"-
осушки воздуха в металлическом контейнере
4. Циркуляционная система, в том числе:
4.1. буровой насос 3NB-1000, N-735 кВт с консольным
к-т 1;2 2 кр. бл. кр. бл.
краном и тельфером 0.5т.
4.2. подпорный (подающий) насос с электродвигателем
-"- -"- 1 -"- -"-
N - 56 кВт
4.3. металлическая рама (сани) -"- -"- 3 -"- -"-
4.4. Всасывающая линия низкого давления бурового
раствора буровых насосов -"- -"- 2 узел узел
Ø-305 мм
4.5. Задвижки низкого давления на всасывающей линии
шт. -"- 4 агр агр
Ø-300 мм
106

1 2 3 4 5 6 7
4.6. Выкидная линия буровых насосов высокого
к-т 1;2 2 узел узел
давления Ø-101.6 мм (от насосов до манифольда)
4.7. Линия высокого давления Ø- 100 мм 350 кгс/см2
для подачи бурового раствора от насосов в
скважину (манифольд буровых насосов) с зажимами -"- -"- 1 агр агр
для крепления (утепляется войлоком или
стекловатой и закрепляется толью)
4.8. Задвижки высокого давления Ø - 100 мм на
шт. -"- 4 -"- -"-
манифольде буровых насосов
4.9. Выкидная линия бурового раствора Ø-406 мм
к-т -"- 1 узел узел
(скважина - вибросито)
4.10. Емкости для бурового раствора V=37 м3 -"- -"- 4 м.бл. м.бл.
4.11. Емкость доливная V= 7.3 м3 -"- -"- 1 -"- -"-
4.12. Обвязка емкостей трубопроводами -"- -"- 9 узел узел
5 Система приготовления бурового раствора:
5.5. загрузочный бункер -"- -"- 2 м.бл. м.бл.
5.2. центробежный насос с электроприводом N-55 кВт -"- -"- 2 -"- -"-
5.3. приспособление для сбора раствора с возвратным
-"- -"- 1 агр агр
шлангом на выкидную линию
5.4. выкидная линия с ванной для установки датчиков -"- -"- 1 узел узел
5.5. Емкость для химреагентов V - 1.5м3 с обвязкой -"- -"- 1 м.бл. м.бл.
6. Система очистки бурового раствора: 1 узел узел
6.1 вибросито линейного действия ZY N8 -"- -"- 1 -"- -"-
пескоотделитель CSCN250/125с центробежным
6.2. насосом и электроприводом к нему N- 55 кВт к-т 1;2 2 узел узел
(количество конусов 2)
илоотделитель с центробежным насосом и
6.3. электроприводом к нему N-55 кВт (количество -"- -"- 2 -"- -"-
конусов 10)
дегазатор вакуумного типа ZCQ 1/4
6.4. -"- -"- 1 -"- -"-
производительностью 240 м3/ч
центрифуга горизонтальная LW 450*842NA
6.5. -"- -"- 1 -"- -"-
производительностью 40 м3/ч
Срезающее устройство бурового раствора
6.6. -"- -"- 1 -"- -"-
WHQ 5 x 6
Гидравлический перемешиватель: по 1 на емкость
6.7. -"- -"- 9 -"- -"-
или отсек, не включая емкость для осаждения
Мешалки бурового раствора лопастного типа с
минимальным числом и размером лопастей (TOR от
35 до 90), оптимально подобранные по размеру для
каждого резервуара системы циркуляции бурового
6.8 -"- -"- 1 м.бл. м.бл.
раствора (исключая песколовку) для
предотвращения осаждения, с приводом от
электродвигателей соответствующего типоразмера
во взрывабезопасном исполнении
107

1 2 3 4 5 6 7
Обвязка буровой установки: расположение и
конфигурация всех трубопроводов должны
предотвращать их замерзание и облегчать промывку. В
самых нижних точках трубопроводов должны быть
7. к-т 1;2 1 узел узел
спускные отверстия для уменьшения вероятности их
промерзания при транспортировке и хранении. Все
трубопроводы утепляются войлоком
или стекловатой и закрепляются толью.
Датчик выкидной линии: электронный датчик на
выкидной линии с визуальным отображением данных в
8 процентах о расходе на пульте бурильщика и отдельной -"- -"- 1 -"- -"-
регистрацией данных о времени и расходе на бумажном
носителе
Насос с электроприводом к нему N- 55 кВт для подачи
9 -"- -"- 1 м.бл. м.бл.
воды
Полевая лаборатория контроля параметров бурового
10 -"- -"- 1 -"- -"-
раствора
11 Шламовый насос с электроприводом к нему N- 5.5 кВт -"- -"- 1 -"- -"-
Емкость для сбора пластового флюида V- 50 м3 на
12 -"- -"- 2 -"- -"-
концах линий ПВО
12.1. ЕмкостьV- 25 м3 для сборов отходов бурения -"- -"- 2 -"- -"-
Емкость для технической воды V - 40м3 с двумя
центробежными насосами и электроприводами к ним N -
13 30 кВт (со встроенным рабочим баком) заuke,заглублена к-т 1;2 1 м.бл. м.бл.
в землю, верх закрыт и оборудован откидным люком,
обогревается паровым змеевиком)
Емкость для дизтоплива V - 40 м3 рабочая с
14 центробежным насосом и электроприводом к нему -"- -"- 1 -"- -"-
N-2.2 кВт
15 Бак для дизтоплива V - 4.3 м3 -"- -"- 1 -"- -"-
16 Бак двухсекционный для смазочного масла -"- -"- 1 -"- -"-
Обвязка емкостей трубопроводами ( воды, топлива)
17 (утепляется войлоком или стекловатой и закрепляется -"- -"- 5 узел узел
толью)
Противовыбросовое оборудование на 350 кгс/см2 (аналог
18 -"- -"- 1 агр агр
ОП5 - 350/80х350 ГОСТ 13862- 2003) в том числе:
18.1 ПУГ FH - 35 x 35 -"- -"- 1 -"- -"-
18.2 превентор плашечный двойной 2FZ35-35 -"- -"- 1 -"- -"-
18.3 13 5/8" (346 мм) четырехходовой переводник на 350 ат -"- -"- 1 -"- -"-
18.4 блок управления ПВО FKQ6404 (возле поста
-"- -"- 1 -"- -"-
бурильщика)
18.5 дистанционная панель управления JY-70A -"- -"- 1 -"- -"-
18.6 манифольд бурового раствора на рабочее давление 340
-"- -"- 1 узел узел
ат
18.7 Манифольд линии дросселирования и глушения
скважины диаметром 65мм на рабочее давление 340 ат
-"- -"- 1 агр агр
(1 гидравлический JLKY 35/65, 1 ручной JLK 35/65
управляемые клапаны и 6 прочих клапанов Y40)
108

1 2 3 4 5 6 7
Манифольд для глушения скважины диаметром
18.8 78 мм на рабочее давление 340 ат (2 плашечных к-т 1;2 1 -"- -"-
клапана типа PYF 103/35 и 1 обратный клапан)
Штуцерный манифольд диаметром 78 мм на
18.9. рабочее давление 340 ат (1гидравлический и 2 -"- -"- 1 -"- -"-
ручных клапана типа PYF 103/35)
Пульт управления гидравлическим штуцером
18.10. (тип манометра Y40, на 400 ат с минимальной -"- -"- 1 -"- -"-
ценой деления 1.4 ат.).
18.11. Сепаратор газа из бурового раствора NQF800/0.7 -"- -"- 1 -"- -"-
18.12. Аккумулятор для закрытия превентора FKQ6404 -"- -"- 1 -"- -"-
18.13. Электрический насос QB-21.80 -"- -"- 1 -"- -"-
18.14. Воздушный насос QYB-40.60L к-т 1;2 1 агр агр
18.15. Гидравлическая лебедка г/п 5 тн -"- -"- 1 -"- -"-
гидравлические линии к пультам управления
18.16. -"- -"- 2 узел узел
ПВО 35 мм х 25м
19 Колонная головка КГ-35-168 х 245 -"- -"- 1 -"- -"-
20 Тельфер для смены ПВО, грузоподъемностью 9тн -"- -"- 1 агр агр
21 Приемный мост металлический горизонтальный -"- -"- 1 м.бл. м.бл.
22 Приемный мост наклонный -"- -"- 1 -"- -"-
Стеллажи металлические для труб со стойками на
23 -"- -"- 2 -"- -"-
обоих концах высотой 1.25м
24 Инструментальная площадка -"- -"- 1 -"- -"-
Вспомогательный паровой агрегат на дизельном
25 -"- -"- 1 -"- -"-
топливе V=2 тн
Емкость V-20 м3 для воды (питание бойлера) с
26 центробежным насосом и электроприводом к -"- -"- 1 -"- -"-
нему N - 7.5 кВт с обвязкой
Емкость V - 4 м3 для дизтоплива (питание
27 бойлера) с центробежным насосом и -"- -"- 1 -"- -"-
электроприводом к нему N - 7.5кВт с обвязкой
28 Обвязка оборудования коммуникациями:
Водопроводы (утепляются войлоком или
29.1 -"- -"- 1 узел узел
стекловатой и закрепляются толью)
Топливопроводы (утепляются войлоком или
29.2. -"- -"- 1 -"- -"-
Воздухопроводы (утепляются войлоком или
29.3 -"- -"- 2 узел узел
Паропроводы (утепляются войлоком или
29.4 -"- -"- 1 -"- -"-
Металлические ограждения бурового
30 -"- -"- 1 агр агр
оборудования
Металлические кожухи для укрытия
31 -"- -"- 1 -"- -"-
коммуникаций
32 Электромонтаж оборудования -"- -"- 1 -"- -"-
33 Электроосвещение буровой установки -"- -"- 1 -"- -"-
34 Контур заземления контур -"- 3 -"- -"-
109

1 2 3 4 5 6 7
35 Опрессовка обвязки буровых насосов агр/оп 1;2 1 агр агр
36 Центрирование вышки в процессе бурения вышка -"- 1 опер. опер.
37 Радиостанция в режиме диспетчерской связи к-т -"- 1 узел узел
38 Система внутренней связи -"- -"- 1 узел узел
39 Газокаротажная станция (по заявке Заказчика) -"- -"- 1 а/м а/м
Подготовительные работы к транспортировке кр.
40 к-т -"- 1 кр. бл.
вышечно-лебедочного блока бл.
Транспортировка бурового оборудования со
41 -"- -"- 1 агр агр
скважины на скважину
Мобильный кран г/п 16 - 25 тн.(по условиям
42 -"- -"- 1 -"- -"-
контракта)
43 Вильчатый погрузчик ZL50C г/п 5 тн. -"- -"- 1 -"- -"-
44 Сварочный аппарат -"- -"- 1 -"- -"-
45 Резак -"- -"- 1 -"- -"-
Оборудование для освоения скважин
Установка мобильная для освоения скважин г/п 80
1 к-т 1;2 1 кр.бл. кр.бл.
тн (А-80)
1 Оттяжки к вышке -"- -"- 4 узел узел
3 Фoнтaннaя apмaтуpa: АФК3-65/65х35 -"- -"- 1
Выкидная линия от фонтанной арматуры Ø- 73 мм
4 -"- -"- 2 агр. агр.
по 100м на стойках через 10м (20 ст.)
5 Задвижка высокого давления на выкидных линиях -"- -"- 2 агр. агр.
6 Трапные установки высокого и низкого давления -"- -"- 1/1 м .бл. м .бл.
7 Приемные мостки со стеллажами для НКТ -"- -"- 1 -"- -"-
8 Приемная емкость V- 50 м3 для раствора -"- -"- 2 -"- -"-
9 Приемная емкость V- 40 м3 для воды -"- -"- 1 м .бл. м .бл.
10 Обвязка емкостей трубопроводами -"- -"- 3 узел узел
11 Емкость V- 50 м3для сбора пластового флюида -"- -"- 2
Емкость V- 50 м3для сбора перфорационной
-"- -"- 7 -"- -"-
жидкости
Выкидная линия от МКП1 и МКП2 из НКТØ- 89
мм соединенные через кованные угольники по 50м
на стойках в бетоне
Сокращенные термины:
г /п-грузоподъемность; к-т - комплект; шт - штук; агр/оп - агрегато-операции; к-ур - контур;
а/м - автомобиль; кр.бл.-крупно-блочный монтаж; агр - агрегатный монтаж;
м.бл - мелкоблочный монтаж.
№№ вариантов - 1: 2; 1 - первичный монтаж, 2 - повторный монтаж.
При повторном монтаже предусмотрен ремонт или замена узлов, агрегатов.
110
Таблица 12.6
Объем работ под конструктивные узлы вышки и привышечных сооружений к комплекту

Способ и вид
Расценки по ЕРЕР
транспорти-
Номер варианта
№ по порядку
Или разовая
ровки
измерения
Наименование работ
Единица
(волоком, на
Номер
(с указанием шифра тягачах,

или характеристики) автотранспор-
том,
трактором и
т.д.)
1 2 3 4 5 6 7
1 49-499 Сооружение превенторных щитов навес. 1 2 Трайлер и авто
2 49-815 Монтаж инструментальной площадки шт 1 1 - - // - -
3 49-526 Устройство шурфа из обсадных труб 10м 1 3,3 - - // - -
(245мм х 10мм х 18м) для квадрата,
(245мм х 10мм х 15м) для одиночки
4 49-460 Буровое укрытие, каркас метал- 100м2 1 100 - - // - -
лический, крыша РТУ
Таблица 12.7
Объем работ по фундаментам под комплект (и вышку)
Номер по порядку
монтажных работ
Номер варианта
Номер Способ и вид

строительно-
измерения
расценки Наименование работ Транспортировки

Единица
по ЕРЕР (с указанием шифра (волоком, на

или или характеристики) тягачах,
разовая автотранспортом
трактором и т.д.)
1 2 3 4 5 6 7
1 49-406 Бетонные плиты под м3 1 50 Автотранспорт
вышечно-агрегатный
блок.
2 49-123 - устройство насыпи из 100м3 1 1 Автотранспорт
уплотненного грунта
3 49-405 Бетонная плита под блок 02 3 Автотранспорт

буровой насос
4 49-406 - разбивка бетона м3 1 50 Автотранспорт
Возможное применение под буровую установку бетонная основания или метало -деревянные специальные
маты по заключением работ изыскания с согласованием Заказчика
111
13. Продолжительность строительства скважины
Таблица 13.1
Продолжительность строительства скважины
Продолжительность цикла строительства скважины, сут

Мобилизац В том числе:
ия, Испытание
Подготовительные
работы к бурению
(демобилиз
Строительно-
ация)
монтажные
всего В В эксплуа-
Крепление
Бурение и
работы
бурового Всего открытом тационной

оборудован стволе колонне
ия, сут
1 2 3 4 5 6 7 8
5 55 5 5 26 14 - 14
Таблица 13.2
Продолжительность бурения и крепления по интервалам глубин
Про- Интервал Продолжительность, сут

Номер должи- бурения
обсад- Название колонны тель- (по стволу), м Забойны- Ротор- Совме-
ной ность ми ным щенным
коло- крепле от до двига- способом способом
нны -ния, (верх) (низ) телями
сут
1 Кондуктор 1,1 0 100 1,1
2 Техническая 3,3 100 800 5,8
3 Эксплуатационная 3,4 800 1500 11,3
112
14. Механизация и автоматизация технологических процессов, средства контроля и

диспетчеризации
14.1. Средства механизации и автоматизации при бурении и креплении скважины
должны соответствовать «Спецификации основного оборудования буровой установки». Кроме
того, проектом предусматривается оснащение буровой установки при бурении скважины
средствами, повышающими безопасность труда в соответствии с «Требованиями к безопасности
строительства наземных и морских производственных объектов, связанных с нефтяными
операциями» (утвержденный ПП РК, №1335 от 31.12.2008г.) по следующему перечню:
Таблица 14.1
№№ Наиме- Кол-во
п/п Наименование средств безопасности нование объект.
объектов
1 2 3 4
1 Трубозахватное устройство БУ 1 к-т
2 Лебедка электрометрических работ БУ 1 к-т
3 Грузоподъемное устройство (кран, тельфер) Приемный
с комплектом тарированных грузозахватных мост 1 к-т
приспособлений
4 Приспособление для безопасной рубки БУ 1 шт.
стальных канатов
5 Приспособление для завинчивания и свинчивания долот БУ Для каждого
(«доска») диаметра
долот
6 Инструмент для замера износа замковых БУ 1 к-т
соединений бурильных труб
7 Устройство для безопасного выброса бурильных труб БУ 1 к-т
(желоб и т.п.)
8 Механизм для крепления, перезапуска изменения БУ 1 шт.
нагрузки неподвижной ветви талевого каната
9 Сигнальное или переговорное устройство между постом БУ 1 шт.
бурильщика и насосным отделением
10 Патрубки подъемные по диаметрам УБТ БУ 2 к-та
11 Обратный клапан и шаровой кран для бурильных труб с БУ 2 к-та (по 2
ключом и комплектом переводников по размерам труб переводника
на типо-
размер
труб)
12 Трехфазная розетка для подключения промыслово- БУ 1 шт. на всех
геофизической аппаратуры типов
буровых
13 Шаблон для обсадных труб по их диаметрам БУ на каждый
диаметр
14 Шаровые краны для бурильных труб (между ведущей БУ 3
трубой и ее защитным переводником) с ключом и (из них один
комплектом переводников по размерам труб. запасной)
15 Гидравлический подъемник БУ 1 к-т
16 Пневмораскрепитель трубный БУ 1 к-т
17 Ограничитель подъема талевого блока БУ 1 к-т
113
1 2 3 4
18 Устройство против разбрызгивания бурового раствора БУ 1 к-т
19 Защитные очки и др. СИЗ для приготовителей бурового БУ По 1 шт. на

раствора из химреагентов. рабочего
20 Очиститель бурильных труб БУ 1 шт.
21 Комбинированный колпачек для перемещения долот БУ 1 шт.
22 Приспособление для отвинчивания трехшарошечных СТД 1 шт.

долот
23 Комплект ключей во взрывобезопасном исполнении для БУ 1 к-т
фланцевых соединений превенторной установки.
24 Указатель «Открыто» - «Закрыто» к задвижке высокого БУ 1 шт.

давления.
25 Приспособление для снятия поршней со штоков БУ 1 к-т
буровых насосов и выемки втулок.
26 Предупредительное устройство о падении посторонних Устье 1 шт.

предметов в скважину скважины
27 Комплект аварийного ловильного инструмента БУ 1 к-т
28 Отводные крючки БУ 3 шт.
29 Приспособление для одевания протекторов на БУ 1 шт.

бурильные трубы
30 Защитные каски с подшлемниками БУ по 1 на
рабочего
31 Вкладыши противошумные «Беруши» или БУ по 1 на
противошумные наушники. рабочего
32 Светильник переносной во взрывозащищенном БУ 2 шт.
исполнении напряжением 12 В
33 Пусковая задвижка с дистанционным управлением БУ 1 к-т
34 Автоматический регулятор нагрузки на долото БУ 1 к-т
35 Ограничитель напряжения холостого хода Эл.свар. 1 шт.

электросварочного трансформатора. трансф.
36 Гидравлический трубный ключ для обсадных колонн БУ 1 к-т
Примечание: Допускается работа буровой или отдельного ее оборудования при замене

перечисленных в настоящих «Нормативах» средств защиты их аналогами, не снижающими
уровни безопасности труда.
114
Средства контроля
Таблица 14.2
№№ Наименование, а также тип, вид, шифр и т.д. ГОСТ, ТУ и Количество,

п/п тт.д. на из- шт
готовление
1 2 3 4
1 Гидравлический индикатор веса импортные 1
2 Индикаторы давления, показывающие (манометры) импортные Комплект
3 Роторный моментомер 1
4 Шаблоны для контроля за износом центраторов и 2

калибраторов
5 Мерные скобы для контроля диаметров бурильных 4
труб и УБТ
6 Уровнемер в доливной емкости 1
7 Газоанализатор СН4 на 8 точек импортные 1
8 Газоанализатор Н2S на 5 точки импортные 5
9 Портативный газоанализатор горючего газа (3шт), импортные 7

кислорода (2шт), Н2S (2шт)
10 Лаборатория буровых растворов - 1
10.1 Прибор для определения удельного веса 1
10.2 Прибор для определения условной вязкости 1
10.3 Вискозиметр 1
10.4 Вискозиметр FANN 1
10.5 Секундомер 1
10.6 Прибор для определения содержания песка 1
10.7 Фильтрпресс со сжатым СО2 1
10.8 Высокотемпературный фильтрпресс высокого 1
давления со сжатым воздухом
11 Станция геолого-технологического контроля (с - 1
глубины 100м)
Примечание: Допускается замена средств контроля зарубежными аналогами.
Станция оборудована мониторами, графическими и цифровыми самописцами для контроля

параметров бурения описанных в таблице, а также дополнительных параметров, таких как: объем
бурового раствора в каждой из емкостей, общего и пофракционного содержания газа в буровом
растворе, выходящего из скважины, положения долота относительно забоя и др.
115
Средства диспетчеризации
Таблица 14.3
№№ Наименование, а также тип, вид, шифр и т.д. ГОСТ, ТУ и Количество,

п/п тт.д. на из- шт
готовление
1 2 3 4
1 Система связи с станциями, расположенными: - Один
у представителя Компании, бурового мастера, стационарный
инженера по буровым растворам, у пульта блок
бурильщика, у пульта ПВО, на виброситах, на
буровых насосах, объекте перемешивания
бурового раствора
2 Система оповещения по трансляционной сети - 2
(переносные мегафоны с питанием от
аккумуляторных батарей).
3 Средства двусторонней связи с лагерем - 2

(радиоустройство с антенной и блоком питания).
4 Спутниковая связь - 1
116
15. Техника безопасности, промышленная санитария

и противопожарная техника
15.1. Соблюдение требований и мероприятий нормативно-технических документов
С целью обеспечения безопасного строительства и эксплуатации оценочных скважин,
предупреждения аварий, обеспечения готовности предприятия к локализации и ликвидации их
последствий, гарантированного возмещения убытков, причиненных авариями физическим и
юридическим лицам, окружающей среде и государству в процессе строительства и эксплуатации
должны соблюдаться требования законодательства Республики Казахстан в области
промышленной безопасности, а также:
 соблюдать требования промышленной безопасности;
 применять технологии, технические устройства, материалы, допущенные к применению
на территории Республики Казахстан;
 организовывать и осуществлять производственный контроль за соблюдением требований
промышленной безопасности;
 проводить экспертизу технических устройств, материалов, отслуживших нормативный
срок эксплуатации, для определения возможного срока дальнейшей эксплуатации;
 предотвращать проникновение на опасные производственные объекты посторонних лиц;
 проводить анализ причин возникновения аварий, осуществлять мероприятия,
направленные на предупреждение, ликвидацию аварий и их последствий;
 информировать незамедлительно территориальный уполномоченный орган об авариях;
 выполнять предписания по устранению нарушений требований нормативных правовых
актов в области промышленной безопасности, выданных государственными
инспекторами;
 предусматривать затраты на обеспечение промышленной безопасности при разработке
планов финансово-экономической деятельности;
 обеспечивать своевременное обновление технических устройств, материалов,
отработавших свой нормативный срок;
 декларировать опасные производственные объекты, своевременно уточнять
декларацию при появлении и изменений сведений о промышленной безопасности;
 обеспечивать укомплектованность штата работников опасного производственного объекта в
соответствии с установленными требованиями организационно-технических мероприятий,
обеспечивающих безопасное выполнение работ;
 заключать с профессиональными аварийно-спасательными службами и формированиями
договоры на обслуживание или создавать собственные профессиональные аварийно-
спасательные службы и формирования;
 и другое, предусмотренное законодательством Республики Казахстан в области
промышленной безопасности.
 Обязанности предприятия по профессиональной подготовке и переподготовке работников
опасных производственных объектов:
 программа ежегодного обучения правилам безопасного выполнения работ должна быть
продолжительностью не менее сорока часов и утверждена территориальным
подразделением уполномоченного органа;
 проверке знаний подлежат все лица, занятые на опасных производственных объектах.
Комиссия по приему экзаменов должна состоять из лиц, прошедших проверку знаний,
состав комиссии согласовывается с территориальным подразделением уполномоченного органа.
Обучение работников опасных производственных объектов и прием экзаменов могут
производиться в учебной организации, аккредитованной (аттестованной) уполномоченным
органом.
Результаты проверки знаний оформляются протоколом.
117
В целях обеспечения готовности к действиям по локализации и ликвидации аварий

предприятием разрабатывается план ликвидации аварий с учетом мероприятий по спасению
людей, действия людей и аварийно-спасательных служб. План проводимых учебных тревог и
противоаварийных тренировок должен быть согласован руководителем Организаций.
План ликвидации аварий утверждается руководителем предприятия и согласовывается с
аварийно-спасательными службами и формированиями.
С целью обеспечения правового регулирования в области трудовых отношений, охраны
труда, экологической, пожарной безопасности должен исполняться «Трудовой кодекс
Республики Казахстан» и другие законодательные акты Республики Казахстан, в т. ч. «Об
утверждении Правил обеспечения промышленной безопасности для опасных производственных
объектов нефтяной и газовой отраслей промышленности» (Приказ Министра по инвестициям и
развитию Республики Казахстан от 30 декабря 2014 года № 355).
Для всех поступающих на работу лиц, а также для лиц, переводимых на другую работу,
обязательно проведение инструктажа по безопасности труда, обучение безопасным методам и
приемам выполнения работ, оказания первой помощи пострадавшим.
К техническому руководству работами по строительству и эксплуатации скважин на
опасных объектах должны допускаться лица, имеющие высшее или среднее техническое
образование.
Рабочие, занятые на работах по строительству и эксплуатации скважин должны иметь
профессиональное образование, соответствующее профилю выполняемых работ, ежегодно
должны быть обучены безопасным приемам работы, знать сигналы аварийного оповещения,
правила поведения при авариях, места расположения средств спасения и уметь пользоваться ими.
Необходимо иметь инструкции по безопасному ведению технологических процессов,
безопасному обслуживанию и эксплуатации машин и механизмов, скважин, трубопроводов.
Рабочие не реже, чем каждые шесть месяцев должны проходить повторный инструктаж по
безопасности труда и не реже одного раза в год - проверку знаний инструкций по профессиям.
Результаты проверки оформляются протоколом с записью в журнал инструктажа и личную
карточку рабочего.
При изменении характера работы, а также после несчастных случаев, аварий, инцидентов
или грубых нарушений Правил безопасности проводится внеплановый инструктаж.
Запрещается принимать или направлять на работу, связанную со строительством и
эксплуатацией опасных объектов, лиц, имеющих медицинские противопоказания.
Рабочие и специалисты должны быть обеспечены и обязаны пользоваться специальной
одеждой, специальной обувью, исправными защитными касками, очками и другими средствами
индивидуальной защиты, соответствующими их профессии и условиям труда согласно
утвержденным нормам.
Рабочие, руководители и специалисты, занятые на строительстве и эксплуатации опасных
объектов, должны быть обеспечены санитарно-бытовыми помещениями (душевыми,
помещениями для приема пищи, отдыха и обогрева) в соответствии с действующими нормами.
Все работающие на опасных объектах, в т.ч. в период строительства скважин должны быть
обеспечены питьевой водой, качество, которой должно соответствовать санитарным
требованиям.
Лица, не состоящие в штате объектов, но имеющие необходимость в его посещении для
выполнения производственных заданий, должны быть проинструктированы инженерами по ОТ и
ТБ организации по мерам безопасности и обеспечены индивидуальными средствами защиты.
Руководитель организации, эксплуатирующий опасных объектов, обязан обеспечить
безопасные условия труда, организацию разработки защитных мероприятий на основе оценки
опасности и рисков на каждом рабочем месте и объекте в целом.
На производство работ, к которым предъявляются повышенные требования безопасности,
должны выдаваться письменные наряды – допуски, в т.ч. на газоопасные, огневые работы.
Нарядом - допуском оформляется также допуск на территорию объекта для выполнения
работ персонала сторонней организации. В нем должны быть указаны опасные факторы,
118
определены границы участка или объекта, где допускаемая организация выполняет работы и
несет ответственность за их безопасное производство, другое, предусмотренное инструкциями по
организации безопасного проведения газоопасных работ, то же огневых работ на взрывоопасных
и взрывопожароопасных объектах.
Места, представляющие опасность падения в них людей, машин и механизмов, должны
быть ограждены и обозначены предупредительными знаками.
Передвижение людей по территории опасного объекта допускается по специально
устроенным пешеходным дорожкам или по обочинам автодорог навстречу направлению
движения автотранспорта.
Запрещается:
 находиться людям в опасной зоне работающих механизмов, в пределах зоны возможного
поражения и в непосредственной близости от источников поражения, травмирования.
В случае опасности все работы в опасной зоне должны быть остановлены, люди выведены,
а опасный участок должен быть огражден и установлены предупредительные знаки, приняты
меры по обеспечению и организации безопасного проведения работ.
Все несчастные случаи, аварии и инциденты подлежат регистрации, расследованию и
учету в соответствии с действующим законодательством Республики Казахстан.
Строительно-монтажные, транспортные и строительно-дорожные машины, технические
устройства, находящиеся в эксплуатации, должны быть исправны, оснащены сигнальными
устройствами, тормозами, ограждениями доступных движущихся частей механизмов (муфт,
передач, шкивов и т.п.) и рабочих площадок, противопожарными средствами, иметь освещение,
комплект исправного инструмента, приспособлений, защитных средств от поражения
электрическим током и необходимую контрольно - измерительную аппаратуру, а также исправно
действующую защиту.
Движущиеся части оборудования, представляющие собой источник опасности для людей,
должны быть ограждены ответственным работником за проведение работ.
Обучение, аттестация и допуск к выполнению работ технических устройств, управление
которыми связано с оперативным включением и отключением электроустановок, осуществляется
в соответствии с требованиями действующих норм и правил по безопасной эксплуатации
электроустановок с присвоением квалификационных групп по электробезопасности.
Предприятие обязано страховать своих работников и соблюдать требования Закона РК
«Об обязательном страховании работника от несчастных случаев при исполнении им трудовых
(служебных) обязанностей»;
15.1.1 Мероприятия по предупреждению чрезвычайных ситуаций

Предприятие обязано соблюдать требования Законов Республики Казахстан
«О гражданской защите» от 11 апреля 2014г. №188-V , в т.ч.:
 планировать и проводить мероприятия по повышению устойчивости своего
функционирования и обеспечению безопасности работников и населения;
 предоставлять в установленном порядке информацию, оповещать работников и население
об угрозе возникновения или о возникновении чрезвычайных ситуаций;
 обучать работников методам защиты и действиям при чрезвычайных ситуациях в составе
невоенизированных формирований, создавать и поддерживать в постоянной готовности
локальные системы оповещения о чрезвычайных ситуациях;
 проводить защитные мероприятия, спасательные, аварийно-восстановительные и другие
неотложные работы по ликвидации чрезвычайных ситуаций на подведомственных
объектах производственного и социального назначения и на прилегающих к ним
территориях в соответствии с утвержденными планами;
 осуществлять производственный контроль за соблюдением требований по
предупреждению и ликвидации чрезвычайных ситуаций;
119
 представлять в уполномоченный орган Республики Казахстан по чрезвычайным

ситуациям и в территориальное подразделение уполномоченного органа декларацию
безопасности промышленных объектов, в порядке и по форме, утвержденной
Правительством Республики Казахстан;
 разрабатывать мероприятия по предупреждению чрезвычайных ситуаций природного и
техногенного характера (контроль обстановки, прогнозирование и оповещение об угрозе
аварий, бедствий и катастроф, могущих привести к возникновению чрезвычайных
ситуаций, обучение специалистов и защитные мероприятия);
 не допускать нарушений требований безопасности производственной и технологической
дисциплины, которые могут привести к возникновению чрезвычайных ситуаций;
 информировать население и организации о прогнозируемых и возникших чрезвычайных
ситуациях, мерах по их предупреждению и ликвидации;
 заблаговременно определять степень риска и вредности деятельности предприятия;
 проводить спасательные, аварийно-восстановительные и другие неотложные работы по
ликвидации чрезвычайных ситуаций, оказывать экстренную медицинскую помощь;
формировать резервы финансовых и материальных ресурсов для локализации и
ликвидации последствий аварий.
Мероприятия по защите населения, территорий и объектов хозяйствования проводятся
заблаговременно и являются обязательными для организаций.
В целях защиты населения, территорий и объектов хозяйствования от чрезвычайных
ситуаций природного и техногенного характера организациями проводятся:
 разработка перспективных и текущих планов по защите населения, населенных пунктов и
объектов хозяйствования от чрезвычайных ситуаций природного и техногенного
характера и планов действий по их ликвидации;
 комплекс мероприятий по повышению устойчивости функционирования объектов
хозяйствования и обеспечению безопасности рабочего персонала в чрезвычайных
ситуациях;
 создание и поддержание в постоянной готовности локальных систем оповещения;
 планирование застройки территорий с учетом возможных наводнений, селей, оползней и
других опасных экзогенных явлений;
 создание резерва временного жилья для населения, оставшегося без крова при
чрезвычайных ситуациях;
 организация системы мониторинга, оповещения населения и хозяйствующих субъектов о
техногенных авариях, возможных наводнениях, селях, оползнях и других опасных
экзогенных явлениях;
 создание запасов продовольствия, медикаментов и материально-технических средств на
объектах жизнеобеспечения.
Мероприятия Гражданской защите от чрезвычайных ситуаций, связанных с разработкой
месторождений полезных ископаемых, реализуемые организациями по обеспечению
безопасности территорий и объектов хозяйствования от чрезвычайных ситуаций, включают:
 научные исследования, прогнозирование и оценку опасности возможных последствий
добычи полезных ископаемых для населения и окружающей среды;
 планирование строительства и эксплуатацию с учетом перспектив развития добычи
полезных ископаемых и ее влияния на устойчивость геологических структур;
 организацию и проведение превентивных мероприятий по снижению возможного ущерба
от чрезвычайных ситуаций, связанных с разработкой месторождений, а при
невозможности их проведения - прекращение добычи и консервацию месторождений с
выполнением необходимого комплекса защитных мероприятий.
Инженерно-технические мероприятия Гражданской защиты разрабатываются и
проводятся заблаговременно.
120
Страхование лиц, привлекаемых к выполнению мероприятий Гражданской защиты и

ликвидации последствий чрезвычайных ситуаций, обусловленных авариями, катастрофами,
стихийными и иными бедствиями, и возмещение ущерба в случае их гибели или увечья
осуществляются в соответствии с законодательством Республики Казахстан.
К спасательным и неотложным работам относятся поисково-спасательные,
горноспасательные, газоспасательные работы, а также работы, связанные с тушением пожаров и
ликвидацией медико-санитарных последствий чрезвычайных ситуаций, и другие специальные
работы, проводимые в чрезвычайных и аварийных ситуациях.
В Республики Казахстан аварийно-спасательные службы и формирования создаются:
 на постоянной штатной основе - профессиональные аварийно-спасательные службы и
формирования;
 на добровольных началах - добровольные аварийно-спасательные формирования, которые
создаются из числа своих работников в соответствии с действующим законодательством
Республики Казахстан.
Спасатели обязаны вести поиск пострадавших людей, принимать меры по их спасению,
оказывать первую медицинскую и другие виды помощи.
Учитывая высокую опасность производства, предусматривается ряд мероприятий по
технике безопасности, промсанитарии в целях предупреждения несчастных случаев и
обеспечения нормальных и комфортабельных условий труда и отдыха в соответствии с
действующими в Республике Казахстан стандартами и нормами.
Руководствуясь Трудовым Кодексом "Инструкции по безопасности и охране труда ",
законом "О санитарно-эпидемиологическом благополучии населения Республики Казахстан" и
действующими правилами безопасности труда при проведении геологоразведочных работ, на
площади работ будет планомерно вестись работа, направленная на обеспечение безопасных и
здоровых условий труда.
Организационно-технические мероприятия по обеспечению безопасных условий труда
включают:
 при поступлении на работу, трудящиеся проходят предварительный медицинский осмотр,
а в дальнейшем - периодические медосмотры, согласно приказа исполняющего
обязанности Министра национальной экономики Республики Казахстан от 24 февраля
2015 года № 128 «Об утверждении Правил проведения обязательных медицинских
осмотров»;
 рабочие, поступающие на работу, проходят обучение общим правилам безопасности,
правилам оказания первой помощи пострадавшим, после чего проходят вводный
инструктаж и инструктаж на рабочих местах с последующей сдачей экзаменов;
 на все производственные профессии будут разработаны "Инструкции по безопасности и
охране труда работниками ОТ и ТБ организации";
 ответственность за обеспечение и соблюдение правил безопасности труда возлагается на
Подрядчика.
Санитарные нормы и правила.
Необходимо учитывать санитарные правила и нормы при проведении следующих работ:
− строительство буровой установки
− бурение скважин
− испытание скважин
− тампонажные работы.
С целью обеспечения охраны труда, здоровья персонала, технической безопасности и
надежности оборудования, применяемого при строительстве скважины и в целом объекта работ,
проектом предусматривается в соответствии с действующим законодательством, строгое
соблюдение требований и мероприятий следующих нормативно-технических документов,
действующих в нефтегазовой отрасли промышленности Республики Казахстан.
121
№ Наименование нормативного документа Объект применения
п/п и вид работ
1 2 3
1 Технический регламент «Требования к безопасности Все виды работ на
строительства наземных и морских производственных объектов, объекте
связанных с нефтяными операциями» (г.Астана, утвержденный Цикл строительства
ПП РК, №1335 от 31.12.2008г.) скважины (монтаж,
бурение, испытание)
2 Правила обеспечения промышленной безопасности для Все виды работ на
опасных производственных объектов нефтяной и газовой объекте
отраслей промышленности от 30.12.2014г. Цикл строительства
скважины (монтаж,
бурение, испытание)
3 «Требования к безопасности зданий, сооружений и Г/п механизмы,
прилегающих территорий» (Постановление Правительства РК перемещение грузов
от 6 марта 2008 года № 227)
4 Об утверждении типового соглашения в области Системы обогрева и
энергосбережения и повышения энергоэффективности. Приказ отопления
Министра по инвестициям и развитию Республики Казахстан от
31 марта 2015 года № 390
5 Правила ликвидации и консервации объектов Системы обогрева и
недропользования» (Совместный приказ МИР РК №200 и МЭ отопления
РК от № 155 от 27 февраля 2015года)
6 Единые правила по рациональному и комплексному Инфраструктура объекта
использованию недр при разведке и добыче полезных (площади)
ископаемых, № 123 от 10.02.2011г.
7 ГОСТ 12.0.003-74 ССБТ «Опасные и вредные Оборудование,
производственные факторы». Классификация. процессы, инструкции
8 Правила обеспечения промышленной безопасности для опасных Оборудование,
производственных объектов нефтяной и газовой отраслей процессы, инструкции
промышленности.
9 Приложение 5 (Допустимые уровни звука) к санитарным Оборудование,
правилам «Санитарно-эпидемиологические требования к процессы, инструкции
объектам промышленности», приказ Министра национальной
экономики РК от 20 марта 2015 года № 236
10 Санитарно-эпидемиологические правила и нормы «Санитарно- Оборудование,
эпидемиологические требования к воздуху производственных процессы, инструкции
помещений» от 14.07.2005 г. №355
11 Приложение 5 (Допустимые уровни вибрации) к санитарным Оборудование,
правилам «Санитарно-эпидемиологические требования к процессы, инструкции
объектам промышленности», приказ Министра национальной
экономики РК от 20 марта 2015 года № 236
12 ГОСТ 13862-2003 «Оборудование противовыбросовое» Комитет по техрегу-
Типовые схемы, основные параметры и технические требования лированию и метро-
к конструкции логии МИиТ РК
13 Санитарные правила «Санитарно-эпидемиологические Все виды работ на
требования к объектам промышленности», приказ Министра объекте
национальной экономики РК от 20 марта 2015 года № 236
14 Гигиенические нормативы «Предельно допустимые Оборудование,
концентрации и ориентировочные безопасные уровни вредных процессы, инструкции
веществ в воздухе рабочей зоны» от 03.12.04г. № 841.
122
Основные требование и мероприятия по промышленной санитарии и гигиене труда
№п/п Основные требования и мероприятия (ссылкой на действующие документы)

1. Для обеспечения безопасных условий труда при строительстве и выполнении
требований по промышленной санитарии и гигиене труда рабочий должен быть
обеспечен: санитарно-бытовыми помещениями, средствами индивидуальной защиты,
спецодеждой, спецобувью, средствами защиты от шума и вибрации, средствами
защиты органов дыхания, а также средствами контроля воздушной среды и
необходимым уровнем освещенности.
2. Для обеспечения безопасности работающих на буровых установках и профилактики
профессиональных заболеваний необходимо предусмотреть средства индивидуальной
защиты: спецодежду, спецобувь, средства защиты органов дыхания, органов слуха,
рук, лица, головы. Применение средств индивидуальной защиты предусмотрено в
обязательном порядке отраслевыми правилами техники безопасности. Выдача
спецодежды, спецобуви и других индивидуальных средств защиты регламентировано
«Отраслевыми нормами выдачи спецодежды, спецобуви и других средств защиты».
Согласно указанным документам весь рабочий персонал, участвующий в
строительстве скважины, должен быть обеспечен средствами индивидуальной
защиты.
3. Учитывая наличие паров органических веществ: углеводородов, эфиров, спиртов,
альдегидов в воздухе рабочей зоны в соответствии с каталогом «Промышленные
противогазы и респираторы» члены буровой бригады опробования для защиты
органов дыхания должны быть обеспечены средствами индивидуальной защиты –
противогазами марки А, коричневая краска, время защитного действия (коробка без
фильтра) – 120 минут при максимальном содержании вредных веществ в диапазоне
24000-26000мг/м3 (по бензолу).
4. Учитывая, что в процессе бурения работающие подвергаются воздействию
повышенного уровня шума и вибрации и в соответствии с требованиями
«Гигиенических нормативов уровней шума на рабочих местах» и «Санитарно-
эпидемиологических требований к условиям работы с источниками вибрации» по
ограничению действующих уровней шума и вибрации буровая установка должна быть
оснащена коллективными средствами снижения шума и вибрации.
5. Для создания необходимого и достаточного уровня освещенности на рабочих
местах с целью обеспечения безопасных условий труда необходимо
руководствоваться «Отраслевыми нормами проектирования искусственного
освещения предприятий нефтяной промышленности, а также соблюдать
требования СНиП РК 2.04.-05-2002* «Искусственное и естественное освещение»,
«Инструкции по проектированию осветительного электрооборудования
промышленных предприятий», «Правила устройства электроустановок (ПУЭ-
2012)», «Инструкции по монтажу электрооборудования силовых и осветительных
сетей взрывоопасных зон».
123

1 2
6. Необходимо предусмотреть следующие виды освещения: рабочее и аварийное.
Рабочее освещение должно быть предусмотрено во всех помещениях и на
неосвещенных территориях для обеспечения нормальной работы, прохода людей и
движения транспорта во время отсутствия или недостатка естественного
освещения. Аварийное освещение для продолжения работ должно быть
предусмотрено для рабочих поверхностей. Для общего освещения помещений
основного производственного назначения (вышечно-лебедочный блок, силовое и
насосное помещение, циркуляционная система, противовыбросовое оборудование,
место зарядки прострелочных и взрывных аппаратов, операторная, склад
взрывных материалов) следует применять газоразрядные источники света, для
подсобных и административных помещений - лампы накаливания или
люминесцентные лампы.
Допускается для освещения помещений основного производственного назначения,
применение ламп накаливания. Для освещения производственных площадок и не-
отапливаемых производственных помещений, проездов следует также применять
газоразрядные источники света. Выбор типа светильников производиться с учетом
характера светораспределения окружающей среды высоты помещения. В
помещениях, на открытых площадках, где могут по условиям технологического
процесса образовываться взрыво- и пожароопасные смеси, светильники должны
иметь взрывонепроницаемое, взрывозащищенное исполнение, в зависимости от
категории взрыво- и пожароопасности помещения по классификации ПУЭ
(правила устройства электроустановок).
7. Для улучшения условий видения и уменьшения слепимости, световые приборы на
буровых вышках должны иметь жалюзные насадки или козырьки, экранирующие
источники света или отражатель от бурильщика и верхового рабочего. При
устройстве общего освещения для пультов управления источников света
необходимо располагать таким образом, чтобы отраженные от защитного стекла
измерительных приборов блики не попадали в глаза оператора. При освещении
производственных помещений газоразрядными лампами, питаемыми переменным
током промышленной частоты 50 Гц, коэффициент пульсации освещенности не
должен превышать 20%. Светильники промышленных помещений следует чистить
не реже раз в год. Для всех остальных помещений чистить светильники
необходимо не реже 4 раза в год.
8. В соответствии с СНИП-2-82 «Вспомогательные задания и помещения
промышленных предприятий» и РД 39-22-719-82 «Нормативы санитарно-бытового
оснащения бригад, занятых бурением и ремонтом скважин, строящаяся буровая
при стационарном, вахтовом и вахтово-экспедиционном методе организации труда
должна быть обеспечена санитарно-бытовыми помещениями.
124
15.2. Защита от шума и вибрации
Замеры шума, вибрации, других опасных и вредных производственных факторов

производить по плану исполнителя работ (владельца оборудования). Уровень звукового давления
согласно «Санитарно-эпидемиологическим требованиям к объектам промышленности», приказ
Министра национальной экономики РК № 236 от 20 марта 2015 года.
Основными источниками шума на буровой площадке являются оборудование бурильной
установки, установка для приготовления цементных растворов, насосы бурового раствора,
центрифуга, вибросита, платформа дегазатора, дизель-генераторы, подъемные механизмы,
транспортные средства и др. (действительные замеры уровня шума будут проводиться в разных
местах на буровых установках с помощью шумомера после монтажа станка на месте).
Допустимые уровни звукового давления, уровни звука и эквивалентные уровни звука на рабочих
местах в производственных помещениях и на территории буровой следует принимать в
соответствии с документом «Шум. Общие требования безопасности».
С целью снижения уровня звукового давления, все работники должны быть обеспечены
средствами защиты органов слуха, а также пройти курс обучения по воздействию вредных
факторов высоких уровней шума.
Основные мероприятия по уменьшению уровней шума предусматривают:
 уменьшение шума в его источнике (замена шумных технологических процессов и
механизмов бесшумными или менее шумными);
 систему сборки деталей агрегата, при которой сводятся к минимуму ошибки в
сочленениях деталей (перекосы, неверные расстояния между центрами и т.п.);
 широкое применение смазки соударяющихся деталей вязкими жидкостями;
 оснащение агрегатов, создающих чрезмерный шум вследствие вихреобразования или
выхлопа воздуха и газов (вентиляторы, воздуходувки, пневматические инструменты и
машины, ДВС и т.п.) специальными глушителями;
 изменение направленности излучения шума (рациональное ориентирование источников
шумообразования относительно рабочих мест);
 уменьшение шума на пути распространения (устройство звукоизолирующих ограждений,
кожухов, экранов);
 применение для защиты органов слуха средств индивидуальной защиты (беруши,
наушники, шлемы).
Выполненные расчеты уровня звукового давления при проведении буровых работ на
расстоянии 100м равен 56дБ, 150м - 50,12дБ, и 200м - 45,96дБ от источника шума, а также в
офисе на расстоянии 50м равен 39дБ удовлетворяют санитарным нормам, т.е. меньше
допустимых уровней шума на рабочих местах (80дБ).
125
Средства коллективной защиты от шума и вибрации
№ Наименование, а также тип, вид, Место установки на буровой

п/п шифр и т.д.
1 2 3
1 Кожух Вертлюжки-разрядники шинно-пневма-
тических муфт пневмосистемы
2 Деревянные маты Под основанием буровой
3 Виброизолирующая площадка или У пульта бурильщика и дизелистов

резиновые коврики
4 Наушники СОМ3-1 или каска с Все работающие
наушниками типа СОМ3-2К
5 Антивибрационные рукавицы Бурильщики, помощники бурильщиков
Принятые технологические решения обеспечивают допустимый уровень звука (шума) на

рабочих местах не выше 80дБ (согласно «Санитарно-эпидемиологическим требованиям к
объектам промышленности», приказ Министра национальной экономики РК от 20 марта 2015
года № 236. Согласно проектным данным все работники в соответствии с «Санитарными
правилами и нормами по гигиене труда в промышленности» будут обеспечены специальной
одеждой, обувью и средствами индивидуальной защиты (СИЗ).
126
15.3. ОСВЕЩЕНИЕ ОБОРУДОВАНИЯ РАБОЧИХ МЕСТ

Проектом устанавливаются нормы электрического освещения оборудования рабочих мест, территории, согласно Санитарно-
эпидемиологическим правилам и нормам «Санитарно-эпидемиологические требования к условиям труда и бытового обслуживания на объектах
нефтедобывающей промышленности» от 29.06.2005 г. №305, следующего значения
НОРМЫ ОСВЕЩЕННОСТИ
Рабочее освещение
Плоскость Разряд
Рабочая формироваия и освещенность,
№ пока-
Рабочие поверхности (рабочие поверхность, на освещенност подраз- лк допол- Аварий-
№ за- ная
места), на которых нормируется которой и Г- дел при нитель
пп/ при тель освеще-
освещенность нормируется горизонт., зрител лампах газо- -ные
п ослеп ние, лк
освещенность В- ьной разряд- указа-
накали лен-
вертикальн. работы вания ных ния
ности
лампах
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
1 Измерительная аппаратура, пульт и Шкала приборов, Г.В. IV г 150 200 40 10
щит управления с измерительной кнопки управления
аппаратурой
2 Пульт и щит управления без измери- Рычаги, рукоядки Г.В. IV 75 150 60 10
тельной аппаратуры, стол оператора
3 Стол оператора, машиниста, Стол Г IV г 100 150 40 10
аппаратчика, дежурного
4 Задвижка насоса, штурвал задвижки Задвижка, штурвал, Г.В. VIII 30 75 80 10
насоса, рукоятка и рычаг управления, рукоятка, рычаг,
контрольный сифонный кран, клапан кран, клапан,
предохранительный, места замены манжета, сальник
манжет клапанов и набивки
сальников
5 Стеллажи, приемный мост Бур. трубы, Г XI 10 10
обсадные колонны,
приемный мост.
127

2 3 4 5 6 7 8 9 10
6 Лестничные марши, площадки, сходы Ступени и пол площадки Г XI 10 10
с рабочей площадки
'Вышечно-лебедочный блок:
7 Рабочая площадка Пол Г 30 50 60 10
8 Буровая лебедка Барабан В X 30 30 Освещенность установлена
9 Пневматический ключ буровой Челюсть В VIIIА 30 75 экспериментально
10 Подсвечник Место установки свеч Г X 30 30

11 Путь движения талевого блока Талевый блок В X 30 30
12 Механизм спуска и подъема Механизм захвата Г IX 50 50
бурильных труб (МСП)
13 Рабочее место верхового рабочего Пол Г IX 50 50
(люлька, балкон)
14 Кронблочная площадка, кронблок Рабочие блоки Г.В. X 30 30
Силовое помещение:
15 Редуктор (коробка скоростей) Место замера уровня В VIIIА 30 75
масла
16 Растворопровод (желобная система) Поверхность раствора Г XI 10 10
17 Глиномешалка, смеситель, сепаратор, Рабочая поверхность В VIIIА 30 75
сито, пескоотделитель
18 Емкость (резервуар) для хранения Место замера уровня В VIIIВ 20 50
запасного раствора раствора
Насосное помещение:
19 Воздушный компенсатор бурового Диафрагменный В VI 75 150 Во время смены разделителя
насоса разделитель
20 Дизельное помещение: (освещенность 0,8 м от пола Г VI 50 100
снижена на одну ступень шкалы
освещенности)
128
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Противовыбросовое оборудование
21 Превентор, штурвал дистанционного Превентор, штурвал В VIIIА 30 75 Освещенность установлена
управления превентером экспериментально
22 Пульт дистанционного управления Пульт В IVГ 75 100
превентером (освещенность снижена
на одну ступень шкалы
освещенности)
23 Цементировочная головка Кран В X 50 50
(освещенность снижена на одну
ступень шкалы освещенности)
24 Место заряжения прострелочных и Место заряжения Г VГ 75 100
взрывных аппаратов ( ПБД )
25 Каротажный подъемник Барабан, пульт Г X 30 30
кабины машиниста
26 Путь движения геофизического Кабель Г XI 10 10
кабеля: от каротажного подъемника
до блок- баланса
27 от подвесного ролика до устья Кабель В X 30 30
скважины
28 Блок-баланс Блок-баланс В X 30 30
29 Рабочее место у устья скважины Рабочее место 75 75 Освещенность установлена
экспериментально
30 Каротажная лаборатория 0,8 м от пола Г 75
31 Путь переноса заряженных ПВА Пол мостков Г XI 10 10
129
15.4. Средства индивидуальной защиты

Для защиты персонала от воздействия ОВПФ и травмоопасных ситуаций проектом Для
защиты персонала от воздействия ОВПФ и травмоопасных ситуаций проектом
предусматривается обеспечение членов бригады по «Отраслевые нормы выдачи за счет
работотателя специальной одежды, специальной обуви и др. средств индивидуальной защиты
работникам нефтяной и газовой промышленности» утвержденной приказом МТИСЦН РК от
11 июля 2008г №177-п.
Настоящая инструкция определяет средства индивидуальной защиты (СИЗ), которые
используются для защиты от вредных факторов, воздействие которых на организм человека
нельзя предотвратить иными способами, а также в случаях, когда по соображениям
практичности невозможно использовать иной вид защиты.
Помимо СИЗ данная инструкция рассматривает также стандартизированное защитное
оборудование, используемое буровой организацией.
Назначение
В настоящей инструкции приведены основные положения по определению случаев, в
которых требуется использование СИЗ, а также описаны методы ухода за ними. В инструкции
также предлагается список защитного оборудования, одобренного буровой организацией для
закупки.
Сфера применения
Действие настоящей инструкции распространяется на всех сотрудников буровой
организации, представителей Заказчика, подрядчиков и посетителей, находящихся с визитом
на объектах.
Определение терминов
Средства индивидуальной защиты (СИЗ) - оборудование или одежда, которые
разработаны таким образом, чтобы предохранять организм человека от воздействия вредных
факторов в процессе выполнения работ, когда невозможно применить методы инженерного
контроля.
Непроницаемые одежда и перчатки защищают от проникновения химических веществ,
углеводородов и других жидких веществ.
Защитное оборудование – оборудование, используемое для защиты персонала от
вредного воздействия на рабочем месте или в случае аварийной ситуации.
Роли и обязанности
Все сотрудники:
 Соблюдают требования настоящей инструкции и рекомендации изготовителя.
 Проводят визуальные проверки СИЗ ежедневно или непосредственно перед их
использованием.
 Сообщают в отдел закупок об порванные или поврежденные СИЗ.
 Обеспечивают надлежащий уход и условия хранения для используемых СИЗ.
 По всем вопросам, связанным с использованием СИЗ, обращаются к своему
непосредственному руководителю.
Руководители:
 Обеспечивают, наличие необходимых СИЗ, и отвечают за их правильное использование
персоналом.
 Принимают решение о замене или чистке СИЗ, которые были подвержены воздействию
химических веществ.
Отдел закупок:
 Приобретает защитное оборудование, утвержденное Менеджером по технике
безопасности. Вопросы по типу перчаток, приобретаемых для отдельных видов работ,
следует решать со специалистами по технике безопасности. Служба материального
обеспечения ведет учет запасов СИЗ и защитного оборудования. Проводит замену
130
непригодного СИЗ на пригодное к эксплуатации, а также проводит замену по

окончании срока эксплуатации, утверждённого внутренними нормативными актами на
ношение СИЗ
Общие требования
Подбор СИЗ и оборудования:
Руководитель обеспечивает правильный подбор наиболее подходящих СИЗ и
защитного оборудования, при условии невозможности применения методов инженерного
контроля. При подборе СИЗ и оборудования следует опираться на следующие критерии:
- Уровень защиты каждого отдельного наименования СИЗ должен соответствовать
реальным условиям работы;
- СИЗ должны быть просты в обращении, но не в ущерб эффективности защиты.
Обязательное использование СИЗ:
Персонал обязан носить средства индивидуальной защиты в местах обязательного
использования СИЗ, а также в условиях появления опасных факторов, которые могут нанести
ущерб здоровью человека в результате прямого физического контакта, либо через органы
дыхания или контакт с кожей:
Для объектов, расположенных на территории участка, таких как: объекты,
строительные участки, складских помещений и баз, обязательно ношение следующих видов
СИЗ:
а) каска
б) защитные очки
в) защитная обувь
Для отдельных видов работ или на определенных производственных участках сверх
предписанного минимума могут потребоваться дополнительные СИЗ. В таком случае
использование дополнительных СИЗ должно оговариваться в наряде-допуске на проведение
работ или же предписываться специальным знаком.
Утвержденный список защитного оборудования
Защитное оборудование должно быть стандартизовано для того, чтобы облегчить
контроль затрат и обеспечить требуемое качество защиты. Все СИЗ должны быть разрешены
для использования и отвечать установленным Казахстанским и международным стандартам.
Соответствие СИЗ определенным видам опасных факторов
СИЗ должны обеспечивать защиту от воздействия опасных факторов, выявленных для
определенного вида работ.
Требования, предъявляемые к посетителям
Требования к посетителям производственной зоны идентичны требованиям,
изложенным в пункте 7.2 настоящей инструкции.
Невыполнение данных положений может быть санкционировано менеджером того
отдела, к кому прибыл посетитель, или его/её уполномоченным представителем.
Замена СИЗ
Замена защитной обуви производится в соответствии с процедурой отдела ТБ по
выдаче рабочей одежды сотрудникам буровой организации.
Средства защиты головы

Общие положения
Каски предохраняют голову от воздействия и проникновения, падающих или летящих
предметов, а также от удара током, если каска изготовлена из токонепроводящего материала.
Каски должны отвечать требованиям ГОСТ 12.4084-2000 Казахстанских стандартов.
131
Общие требования по использованию касок:

Запрещается изменять конструкцию внутренней оснастки каски. Несущая лента всегда
должна быть застегнута соответствующим образом. Нельзя использовать пустое пространство
меж корпусом каски и несущей лентой для хранения перчаток, сигарет, берущей и т.д. Дизайн
каски предусматривает наличие пустого пространства для того, чтобы несущая лента смягчила
силу удара.
Запрещается делать отверстия в корпусе каски. Запрещается красить каски.
Необходимо регулярно проводить осмотр касок. При обнаружении трещин, вмятин или
иных повреждений, необходимо заменить каску. Каски, которые нельзя использовать,
необходимо уничтожить. Запрещается использовать спортивные каски вместо защитных
касок. Каски следует чистить с использованием мыла и теплой воды. Для чистки касок нельзя
использовать растворители, химические вещества, бензин и другие подобные вещества.
Запрещается длительное хранение касок под воздействием прямого солнечного света. Каски
должны храниться в сухом и чистом помещении с соблюдением умеренного температурного
режима, так как воздействие сильного холода или высокой температуры может повлиять на
срок эксплуатации каски.
При проверке, техобслуживании и замене касок следуйте инструкции завода-
изготовителя.
Утепляющие подшлемники
Сотрудникам, работающим вне помещений в холодное время года, выдаются
утепляющие подшлемники универсального размера. Утепляющие подшлемники могут
использоваться многократно и при загрязнении их необходимо стирать.
Средства защиты глаз и лица
Использование средств защиты глаз и лица требуется, когда в процессе работы
сотрудники подвергаются риску получить травму лица и глаз от отлетающих твердых
частиц, обрабатываемых материалов, или агрессивных жидкостей, раздражающих газов. На
объектах разрешается использование только защитных очков, защитных лицевых щитков и
шлемов сварщиков, отвечающих требованиям стандарта РК "Защита глаз и лица" или иных
признанных казахстанских стандартов.
Очки для защиты от воздействия химических веществ и закрытые защитные очки
Для защиты глаз от брызг, осколков, пыли и от любого воздействия химических
веществ, способных вызвать повреждения глаз, должны использоваться специальные очки для
защиты от воздействия химических веществ.
Очки для защиты от воздействия химических веществ должны использоваться постоянно при
проведении работ на участках, обведенных желтой линией, согласно предписывающему знаку.
Обычные защитные очки (даже очки, с боковой защитой) не должны использоваться
вместо закрытых защитных очков или очков для защиты от воздействия химических веществ.
Закрытые защитные очки и очки для защиты от воздействия химических веществ
обеспечивают защиту глаз спереди, сверху, снизу и с боков. Их конструкция позволяет носить
их поверх оптических очков, когда это необходимо.
Закрытые защитные очки выполнены таким образом, что могут выдержать удары
мелких частиц, и используются для защиты глаз при колке, дроблении камня, резке металла,
при шлифовании или сверлении с использованием ручного инструмента, при ручной клепке и
т.д. При проведении шлифовальных и подобных видов работ (работы со щеточной
электрической машинкой или проволочной дисковой щеткой), минимальный набор СИЗ,
должен включать лицевой щиток и закрытые ударопрочные очки. Очки для защиты от
воздействия химических веществ или закрытые защитные очки не разрешается использовать
вместо очков сварщика.
132
Защитные лицевые щитки

Защитные лицевые щитки должны использоваться для защиты лица и шеи от частиц и
брызг агрессивных жидкостей и горячих растворов. Использование только лицевых защитных
щитков не обеспечивает соответствующей защиты глаз. Защитный лицевой щиток должен
быть использован в комбинации с другими средствами защиты глаз, такими как защитные
очки или защитные очки от воздействия химических веществ.
Исключение: Ношение закрытых защитных очков или защитных очков от воздействия
химических веществ не требуется при использовании разрешенных пожарных шлемов,
имеющих защитные лицевые щитки.
Очки сварщика
Затемненные очки сварщика предохраняют глаза от яркого света и излучения, а также
от сварочного шлака при проведении сварки, резки и сжигания. При работе с газовыми
резаками или при газовой сварке, использование этих очков обязательно.
Сотрудники должны использовать защитные очки с фильтрующими стеклами,
имеющими показатель затемнения, соответствующий виду выполняемых работ и
обеспечивающий защиту от опасного светового излучения. Показатель защитного затемнения
стекол определяется током дуги и видом проводимой пайки, резки или газовой сварки.
Если требуется использование затемнения с показателем, превышающим номер 8,
необходимо использовать шлем сварщика с фильтрующим стеклом для того, чтобы
предохранить кожу лица и глаза от ожогов. Запрещается надевать лицевой щиток поверх
очков сварщика. Очки сварщика не предохраняют от брызг. Запрещается их использование
вместо очков для защиты от воздействия химических веществ.
Шлем сварщика
Использование шлема сварщика требуется при проведении дуговой сварки, так как он
обеспечивает защиту глаз и лица, а также защищает кожу лица от ожогов.
Фильтрующее стекло должно иметь показатель затемнения, обеспечивающий защиту от
ожогов при проведении дуговой сварки. Показатель затемнения стекол изменяется от номера 8
до номера 14, в зависимости от типа сварки и тока дуги.
Рекомендуется использовать шлемы с откидывающимся вверх стеклом
Сварщики несут ответственность за техническое обслуживание, текущий ремонт и
хранение своих шлемов.
Требования по хранению и уходу за защитными очками, лицевыми щитками и шлемами
сварщиков
Защитные очки, шлемы сварщиков и лицевые щитки следует промыть мыльной водой,
тщательно прополоскать и высушить, прежде чем положить их на хранение.
Для чистки стекол необходимо использовать мягкую или неабразивную ткань.
Закрытые защитные очки следует хранить в футлярах. Запрещается подвешивать очки
за ремни.
Стекла в шлемах сварщиков необходимо заменять, если они сломаны или, если
царапины и прожоги от сварки затрудняют работу.
Замена оборудования
Защитные очки необходимо заменять, если стекла потрескались, на них образовались
вмятины, царапины или, если уплотнение очков стало хрупким и ломким. Очки также
необходимо заменять, если повреждены боковые части очков или, если ремешки не
удерживают очки в нужном положении. Лицевые щитки необходимо заменять, когда они
покрываются царапинами, когда появляются трещины, а также, когда материал становится
хрупким от времени. Шлемы сварщиков необходимо заменять при появлении трещин или
признаков деформации, а также когда стекло держатель и/или внутренняя оснастка
повреждены и/или не работают должным образом.
133
Средства защиты рук

Сотрудники должны использовать защитные перчатки во время проведения работ, при
которых их руки подвержены воздействию опасных веществ, острых предметов, очень
высоких или же очень низких температур.
Типы защитных перчаток
Выбираемый тип защитных перчаток должен максимально предохранять руки от
опасных факторов, но при этом обеспечивать свободу движений для проведения работ.
Сначала необходимо определить потенциально опасные факторы, характерные для
проводимых работ, после чего выбрать соответствующий тип перчаток:
Перчатки с кожаными накладками
Перчатки с кожаными накладками на ладонях предохраняют руки от воздействия тепла,
искр, острых и шероховатых предметов, а также обеспечивают некоторое смягчение при
ударах. Работники, проводящие ремонтные работы, и стропальщики часто используют этот
тип защитных перчаток. Перчатки с кожаными накладками на ладонях необходимо
использовать при работе с грузовыми поддонами, деревянными конструкциями, проволокой,
горячим оборудованием, сосудами для хранения образцов и/или бочками. Перчатки с
кожаными накладками на ладонях обеспечивают минимальную защиту от углеводородов и
иных жидкостей и поэтому не рекомендуются для использования при работе с данными
веществами.
Непроницаемые перчатки (из неопрена, поливинилхлорида, нитрила)
а) непроницаемые перчатки необходимо использовать при работе с
углеводородами и агрессивными химическими веществами, такими как кислоты и щелочи.
Перчатки должны быть изготовлены из материала, устойчивого к воздействию используемого
в работе вещества.
б) защитные краги, которые закрывают запястья и предплечья, необходимо
использовать при возможном образовании брызг.
в) непроницаемые перчатки необходимо использовать при работе с загрязненными
нефтепродуктами трубами, а также при продолжительной работе с предметами,
загрязненными смазочными материалами.
Хлопчатобумажные перчатки
Хлопчатобумажные перчатки предохраняют руки от загрязнения и ссадин. Тем не
менее, они не являются достаточно прочными, чтобы их можно было использовать при работе
с шероховатыми или острыми предметами. Хлопчатобумажные перчатки, имеющие
вкрапления резинообразного материала на ладонях и пальцах обеспечивают лучший захват.
Латексные перчатки
Тонкие перчатки из латекса общего назначения (хирургический тип) обеспечивают
максимальную свободу действий, и при этом способны защитить от воздействия кислот и
щелочей. Этот тип перчаток применяется при проведении легких видов работ для
предотвращения попадания нефти, смазочных материалов и жидкости на кожу рук. Латексные
перчатки служат недолго и используются при работах с низким уровнем риска.
Одноразовые перчатки
Одноразовые перчатки изготавливаются из тонкого пластика и используются в
лаборатории для предотвращения попадания нефти и смазочных материалов на кожу рук.
Одноразовые перчатки также используются медицинским персоналом в поликлиниках и
больнице. Перчатки данного типа используются только один раз.
Различные типы защитных перчаток
134
К таким перчаткам относятся защитные перчатки специального назначения, например,

перчатки сварщиков, пожарных, электриков. Указанные ниже перчатки выдаются
индивидуально:
а) Перчатки сварщиков изготовлены из обработанной кожи, которая обеспечивает защиту
от высоких температур, искр от сварки, и горячего шлака.
б) Перчатки пожарных изготовлены из кожи и обшиты жароотталкивающим, неплавким
текстильным материалом с ворсом.
в) Перчатки электриков используются для защиты от удара электрическим током,
который может произойти в результате случайного контакта с электрооборудованием,
находящимся под напряжением.
Перчатки электриков состоят из двух частей. Внутренняя часть изготовлена из резины,
а внешняя из кожи.
1. Перчатки категории 0, типа 1 обеспечивают защиту до 1000 В.
2. Перчатки категории 4, типа 1 обеспечивают защиту до 36000 В.
Проверка состояния защитных перчаток
Непроницаемые перчатки необходимо проверять на наличие микроотверстий, надувая
их. Если перчатки растрескались или порвались, их необходимо заменить.
Внутреннюю часть перчаток для электриков необходимо проверять на наличие
микроотверстий, надувая их и затем опуская в мыльный раствор. Внешнюю часть перчаток
необходимо визуально проверить на наличие трещин или дыр. Перчатки категории 4 должны
ежегодно проверяться независимым ведомством.
Чистка и уход
Загрязненные непроницаемые перчатки можно мыть в горячем мыльном растворе. При
мытье перчаток запрещается использовать растворители, за исключением случаев, когда
известно, что перчатки устойчивы к воздействию данного материала. Для снижения
воздействия пота внутренняя часть перчаток может быть покрыта талькообразным порошком.
Если перчатки загрязнились или пропитались маслом настолько, что загрязнение попадает на
кожу рабочего, то такие перчатки следует уничтожить.
Защитная одежда
Для предотвращения попадания кислотных, коррозирующих, нефтяных,
загрязненных или пыльных материалов на тело, необходимо использовать соответствующую
защитную одежду.
Непроницаемая защитная одежда
Непроницаемая одежда (например, водонепроницаемый или противокислотный
костюм) обеспечивает защиту от брызг и должна использоваться во время проведения работ,
при которых возможен контакт с кислотными или коррозирующими материалами или
жидкими углеводородами. Непроницаемую защитную одежду требуется использовать при
открытии линий, вскрытии оборудования, а также во время проведения работ, при которых
возможно разбрызгивание коррозирующих или углеводородных материалов. Непроницаемую
защитную одежду требуется использовать в условиях повышенной влажности, при
проведении ремонтных работ, когда возможно воздействие коррозирующих материалов, а
также при очистке резервуаров от жидкого материала. Порванная или поврежденная защитная
одежда должна быть незамедлительно заменена на новую.
Одноразовые комбинезоны и костюмы
Одноразовые комбинезоны и костюмы предназначены для того, чтобы предохранять
тело работника от пыли и сухих материалов. Они обеспечивают минимальную защиту от
жидких и нефтесодержащих материалов.
135
Одноразовые комбинезоны должны использоваться во время проведения чистки,

очистки резервуаров и работе с определенными сухими материалами.
Существуют также специальные одноразовые комбинезоны, обеспечивающие защиту
от некорродирующих жидкостей.
Защитные фартуки
Защитные фартуки необходимо использовать для предотвращения попадания грязи и
материалов на одежду рабочего во время разливания жидкостей, при работе с сухими
материалами или при работе с грязным оборудованием. Непроницаемые защитные фартуки
(из поливинилхлорида) обеспечивают защиту от брызг нефти, растворителей и смазочных
материалов, а также от попадания сухих материалов.
Опознавательные жилеты
При проведении работ на проезжей части дорог или вдоль них рабочие должны
использовать яркие опознавательные дорожные жилеты, изготовленные из сетчатой ткани.
Такими жилетами могут также пользоваться наблюдатели, пожарные наблюдатели и
ответственные за эвакуацию персонала, чтобы их можно было легко узнать.
Защитная обувь
При проведении работ на тех участках, где существует потенциальная опасность
получения травмы ног от падающих и катящихся предметов сотрудники буровой организации
должны носить защитную обувь со стальным носком. Участки и виды работ, требующие
использования защитной обуви определяются руководителем объекта. Если использование
защитной обуви не требуется, сотрудники буровой организации должны носить обувь,
соответствующую условиям на рабочем месте.
Сотрудники подрядных организаций должны использовать защитную обувь, если во
время выполняемой ими работы существует потенциальная опасность получения травмы ног.
От посетителей и представителей контролирующих органов не требуется ношение
защитной обуви, если только их работа не связана с потенциальной опасностью, получить
травму ног. Однако посетители должны носить обувь, соответствующую условиям объекта,
который они посещают.
На объектах, базах, в складских помещениях и на внешних объектах запрещается
ношение следующей обуви:
а) теннисные и тряпичные туфли
б) ботинки с глубоким протектором
в) ботинки и туфли с каучуковой, неровной, толстой или гладкой кожаной
подошвой
г) туфли на высоком каблуке
д) сандалии и босоножки
е) обувь с тонкой или сильно изношенной подошвой.
Требования, предъявляемые к защитной обуви
Защитная обувь должна соответствовать требованиям казахстанских стандартов.
Носки защитной обуви должны быть прочными на сжатие и обеспечивать сопротивление
ударам. Подошвы защитной обуви должны обеспечивать сопротивление скольжению и быть
стойкими к воздействию химических веществ.
Обувь, изготовленная из кожи экзотических животных, не может использоваться в
качестве защитной обуви. Этот материал легко впитывает масла и химические вещества и не
поддается эффективной чистке.
Право на получение защитной обуви
136
Защитная обувь будет выдаваться тем сотрудникам и подрядчикам, которые работают

на участках, где ношение защитной обуви является обязательным. Офисные сотрудники,
которые не работают постоянно в производственной зоне, защитной обувью не
обеспечиваются.
Резиновые сапоги
Резиновые сапоги необходимо использовать, когда требуется предохранить ноги и
обычную обувь от скопившейся воды, нефти, грязи, от грунта, вынутого при земляных
работах. Резиновые сапоги служат для того, чтобы предохранить ноги и штанины от
загрязнения и влаги.
Аварийные души и пункты для промывания глаз
На объектах, где при выполнении производственных операций работающие могут
подвергнуться воздействию агрессивных веществ (кислоты, щелочи, едкие реагенты и т.д.),
обязательно устройство аварийного душа, а также пунктов для промывания глаз.
Примечание: технологические объекты, где производство работ, связанных с использованием
агрессивных веществ, носит не постоянный характер, должны обеспечиваться
аварийными переносными душами.
Требования к аварийным душам и пунктам для промывания глаз
Для обеспечения единых условий эксплуатации, технического обслуживания и порядка
приобретения аварийных душевых и пунктов для промывания глаз они должны быть единого
типа (См. приложение «Стандартизированный список СИЗ и защитного оборудования»).
Аварийные души должны быть подсоединены к системе питьевого водоснабжения.
Система водоснабжения должна быть такого диаметра, чтобы обеспечить 110 литров воды в
минуту (30 галлонов в минуту) к разбрызгивающей головке, и 4 литра в минуту (1 галлон в
минуту) к фонтанчику пункта для промывки глаз.
Аварийные души и пункты для промывания глаз следует располагать в местах
свободного доступа и иметь опознавательные знаки (смотрите инструкцию «Знаки
Безопасности и сигналы света»). Их следует располагать внутри производственных объектов,
там, где это возможно, но не ближе 3 метров и не дальше 15 метров от потенциально опасного
места получения воздействия агрессивной среды. Надземные линии водоснабжения или
необогреваемые здания должны быть оснащены теплоизоляцией, для того чтобы не допустить
их нагревания (летом) или замерзания (зимой).
Температура воды, подаваемой в аварийные души / пункты промыва глаз, должна быть
примерно 24 0C (75 0F) но могут быть отклонения +/- 5,5 0C (10 0F).
Ответственность за исправное техническое состояние
Руководитель объекта или специально назначенное лицо, должны регулярно (по
крайней мере, еженедельно) следить за исправным состоянием аварийного душа и пунктом
для промывания глаз, обеспечивая своевременное техническое обслуживание или, при
необходимости, их замену.
Требования к пересмотру инструкции
Менеджер по ТБ, как представитель Заказчика является владельцем данной
инструкции и несет ответственность за внесение необходимых изменений.
Инструкция должна пересматриваться через каждые 5 лет для внесения необходимых
изменений.
137
ГОСТ, ОСТ, Потребное
№№ Наименование, а также тип, вид, МУ, ТУ, количество
п/п шифр и т. д. МРТУ и т.д. для бригады
на изготовление буровой
1 2 3 4
Спецодежда:
1 Костюм из смесовых тканей и Европейский Всем работающим
материалов с масловодоотталкиваю- стандарт EN-531
щей пропиткой на утепленной
прокладке, зимний.
Костюм из смесовых тканей и
2 материалов с масловодоотталкивающей То же То же
пропиткой, летний
3 Сапоги кирзовые ГОСТ 5394-89 То же
сапоги кожаные утепленные (зимой); - То же
сапоги резиновые ТУ 38.306004-95 То же
Перчатки защитные с полимерным
4 покрытием и крагами EN-531 То же
5 Рукавицы нефтеморозостойкие EN-531 То же
6 Каска защитная с подшлемником ТУ 13-983-93 То же
ТУ 92.0480.565-
Очки защитные ЗН56
7 002-90 Для работающих с
8 Фартук прорезиненный то же (2шт)
Машинистам
Наушники противошумные СОМ3-1
9 ТУ 25-1924-003-88 бур.уст.
Пояс предохранительный для верхового
10 рабочего ТУ 39-1400-89 4
11 Респиратор противопылевой У-2К Всем работающим
Противогаз фильтрующий ПФМГ-96 с
12 коробками В; КД То же
13 Портативные анализаторы H2S 12
14 Дыхательные аппараты с комбинезоном Импортное 6
15 Шкаф-аптечка 1
Модульная система жизнеобеспечения
16
с набором средств авто- MATISEC 1
номной и неавтономной защиты
дыхания, комплект:
16.1 - контейнер размером 6,05 х 2,44 х 2,6м то же 1
- воздушный компрессор
16.2 производительностью 190 л/мин. то же 1
16.3 - портативный анализатор H2S и СО2 Solotox H2S 1
- портативный индикатор взрываемости
H2S на батареях
16.4 - портативный индикатор взрываемости Solo 200 1
138

H2S на батареях с электрическим насосом,
16.5 Solo 200 1
звуковой и световой сигнализацией
- автоспасатель Н2S с панорамной маской
16.6 MATISEC 4
и патроном А2В2250сс
для концентрации H2S в воздухе до 3%
16.7 - антенна скорой помощи MATISEC 1
- реанимационный мешок с двумя
баллонами кислорода (по 2л
16.8 каждый), с редуктором, расходомером, MATISEC 1
маской
Средства защиты от поражения Количество и виды определяются в
17 электрическим током соответствии
с ПТЭ и ПТБ электрических установок
потребителей
Примечания:
 рабочим, которым по нормам предусмотрена выдача костюма брезентового или х/б с
водоотталкивающей пропиткой, в зависимости от производственных и климатических
условий, могут выдаваться одновременно два костюма - брезентовый и х/б с в/о пропиткой
сроком носки 24 месяца.
 рабочим, занятым на работах по бурению, освоению и ремонту скважин по добыче нефти и
газа, которым по нормам предусмотрена выдача валенок в случае необходимости и по
условиям работы могут выдаваться галоши на валенки со сроком носки 12 мес.
 рабочим, занятым на работах по бурению, освоению и ремонту скважин, при работе с
буровыми растворами на УВ-основе, вместо костюма х/б с в/о пропиткой выдается костюм
из лавсано-вискозной ткани с нефтемаслозащитной пропиткой на этот же срок носки.
 работникам всех профессий, занятых бурением и добычей нефти и газа, в летнее время
может выдаваться костюм летний для нефтяников на сезон с увеличением срока носки
костюма х/б или брезентового, предусмотренного указанным работникам по нормам, с 12
до 16 мес.
 в зависимости от условий работы, администрация предприятия по согласованию с
профсоюзной организацией и техническим инспектором труда устанавливает конкретные
виды перечисленных средств индивидуальной защиты рабочим и служащим.
139
№ Наименование, тип, ГОСТ, ОСТ, ТУ, Потребное Потребное Потребное
п/п шифр МРТУ и т.п. на кол-во для кол-во для кол-во для
изготовление вышко- буровой бригады
монтажн. бригады опробыва-
бригады ния
1 2 3 4 5 6
1 Куртка х/б на ГОСТ 17222-71 на каждую на каждую на каждую
утепленной подкладке (ТН) рабочий рабочий рабочий
2 Брюки х/б на ГОСТ 18235-72 то же то же то же
утепленной подкладке (ТН)
3 Валенки ГОСТ 18724-80 то же то же то же
4 Полушубок ГОСТ 4432-71 то же то же то же
5 Костюм брезентовый ГОСТ 124039-78 то же то же то же
6 Сапоги кирзовые ГОСТ 5394-74 (3) то же то же то же
7 Рукавицы ГОСТ 124010-75 то же то же то же
8 Каска защитная ГОСТ 39-124-82 то же то же то же
9 Подшлемник под ТУ 17-08-149-81 то же то же то же
защитную каску
10 Каска противошумная ТУ 1-01-0201-79 то же то же то же
ВЦНИИОТ-1А
11 Полусапоги юфтевые ТУ 17-11-39-20 то же то же то же
на виброгасящей (МВ)
резиновой подошве
12 Рукавицы ГОСТ 124010 то же то же то же
антивибрационные
13 Респиратор ГОСТ 124028-76 то же то же то же
фильтрующий
«Лепесток»
14 Противогаз марки В ГОСТ 124121-83 то же то же то же
15 Изолирующий то же то же то же
противогаз типа АСВ-2,
АИР-217
16 Спецодежда типа то же то же то же
Nomex
15.5. Обустройство временных объектов при проведении работ
Проектом предусматривается обустройство временных объектов: вахтового поселка и

промышленной зоны.
Концентрация загрязняющих веществ на границе санитарно-защитной зоны (СЗЗ) и на
территории близлежащего пункта ниже нормативных требований.
Вахтовый поселок. Проектом предусматривается обустройство вахтового поселка для
40 человек, на территории работ. Организация поселка будет осуществляться на основе
международных требований и руководств МАГП и требованиям законодательства Республики
Казахстан.
Территория лагеря будет оснащена жилыми помещениями, соответствующими ожидаемым
условиям окружающей среды, емкостями для питьевой воды, помещениями и средствами
связи, средствами подачи электроэнергии, ремонтными мастерскими, автостоянкой.
140
1. Обеспечение. Организация питания – трехразовое. Продукты будут

доставляться из областного центра. Количество персонала, обслуживающих
буровые работы, составляет 30 человек.
2. Электроснабжение вахтового поселка. Вблизи вахтового поселка
отсутствует государственная сеть электрокоммуникаций. Система
энергоснабжения состоит из дизельных генераторов мощностью 350кВт.
3. Транспортные средства. Проектом предусматривается использование
автомобильного транспорта для транспортировки грузов и персонала.
Перечень используемых видов транспорта состоит из следующих видов
автотехники:
 Гидравлический подъемник (автокран 25тн);
 Бульдозер
 Автоцистерна для воды (Камаз или Урал);
 Вахтовая (Урал 4320);
 Цементировочный агрегат 2ед;
 Цементно-смесительная машина СМН-20;
 Полноприводный легковой автомобиль;
 Грузовые машины полуприцепы ЧМЗАП (20тн) и УРАЛ (16)
 ППУ
Промышленная зона. На территории промышленной зоны (площадки буровой)
проектом запланировано обустройство следующих объектов:
 Буровой установки
 Система энергоснабжения мощностью 200кВт;
 Склада ГСМ для дизтоплива;
 Емкостей для технической воды;
 Блоков для приготовления бурового раствора;
 Блоков для отстаивания буровых сточных вод;
 Площадки ремонтной мастерской;
 Насоса перекачки топлива;
 Насосной установки буровой;
 Пожарного устройства;
 Платформ и площадок промышленной зоны.
Для санитарно-бытового обеспечения производственной деятельности и отдыха
персонала бригады, других работников, участвующих в процессе строительства скважины по
действующим СНиП, проектом предусматривается:
 Устройство вахтового поселка по расчетной численности мест жилья, отдыха, душевой,
шкафами для хранения спецодежды, умывальниками, туалетами, закрытой системой
канализации;
 Устройство емкости для хранения пресной воды с герметичным люком и устройством для
отбора проб воды, а также кипятильников (типа “Титан”) для круглосуточного обеспечения
кипяченой водой;
 Устройство склада для продуктов с холодильниками;
 Устройство мест для сбора, утилизации отходов, мусора на удалении не менее 30 м от мест
проживания;
 Обеспечение сменными спальными принадлежностями;
 Обеспечение инвентарем для отдыха (телевизор, настольные игры, спортивный инвентарь);
 Обеспечение системами кондиционирования (вентиляции) и обогрева жилых и
производственных помещений;
141
15.6. Средства контроля воздушной среды

В процессе вскрытия продуктивного горизонта предусматривается контроль воздушной
среды переносными газоанализаторами (типа АМ-5, МУЛЬТИВАРН, РИКЕН-КЕЙКИ - не
менее 2 к-тов) при обнаружении признаков ГНВП (поступление пластового флюида в
скважину).
Порядок контроля определяется “Отраслевой инструкцией по контролю воздушной
среды на предприятиях нефтяной промышленности” (РД 08-45-94). Для контроля иметь на
объекте не менее 2 переносных газоанализаторов.
Предельно-допустимая концентрация (ПДК) углеводородных газов в воздухе рабочей
зоны составляет 300 мг/м3, окиси углерода - 20 мг/м3. При превышении ПДК весь персонал
обязан применять СИЗ ОД (фильтрующие противогазы).
Предусматривается также контроль газопоказаний бурового раствора методами ГИС.
Таблица 15.7
СРЕДСТВА КОНТРОЛЯ ВОЗДУШНОЙ СРЕДЫ
Место установки
№№ Наименование, а также тип, вид, Количество, датчиков
пп шифр и т.д. шт стационарного
газоанализатора
1 2 3 4
1 Сигнализатор 812 AFB, стационарный с Комплект Сито, выкидная
8-канальными платами с 3-я линия, направляющий
лампочками и 3-мя сиренами. патрубок, пол
Включает 8 датчиков и буровой, отстойник,
электропроводку (система подает штуцерный
визуальный звуковой сигнал на пост манифольд
бурильщика)
2 Газоопределитель LTX 412 переносной 3 БУ
со сменными перезаряжаемыми
батарейками и зарядным устройством
батарей.
3 Газоанализатор универсальный для 1 БУ
контроля ПДК вредных веществ
(сероводород, окись углерода, окись
азота и др.) переносной или его аналог.
4 Индикатор ФЛП-2,1 переносной 1 БУ
Примечание: Допускается замена приборов контроля воздушной среды зарубежными или
отечественными аналогами, не снижающими уровня безопасности труда.
142
Проектом предусматривается выполнение следующих основных мероприятий по

технике безопасности (МТБ):
Таблица 15.8
№№
п/п Наименование, содержание мероприятия Исполнитель
1 2 3
1 Общие МТБ при всех видах работ.
1.1. Наличие на объекте согласованных и утвержденных Руководитель объекта,
технологических регламентов по технике безопасности служба ТБ
по профессиям и видам работ, плакатов и
предупредительных знаков
1.2. Комиссионный пуск объектов и наличие пусковой Руководитель
документации и технический регламент предприятия
1.3. Обеспечение объекта средствами пожаротушения Руководитель

объекта
1.4. Наличие на объекте Плана ликвидации возможных Руководитель
аварий Объекта, Служба ТБ
1.5. Допуск персонала к производству работ после обучения, _____ » _____
инструктажа, проверки знаний правил безопасности
1.6. Соблюдение проектной документации и обустройство _____ » _____

территории объекта
1.7. Организация и проведение контроля опасных и вредных Руководитель
производственных факторов предприятия
1.8. Обеспечение освещенности рабочих мест по Руководитель объекта

действующим нормам
1.9 Устройство и исправное содержание ограждений

оборудования, лестниц, площадок _______« ________
1.10. Организация безопасной эксплуатации оборудования и _______« ________

инструмента
1.11. Проведение опрессовки нагнетательных трубопроводов, _______« ________

арматуры и деталей трубопроводов после сборки на
заводе, а также ремонта с применением сварки на
пробное давление
Рабочее давление, кгс/см2 Коэффициент
До 200 1,50
200-560 1,40
560-650 1,45
Более 650 1,25
143
1 2 3
1.12. Обеспечение грузоподъемных машин и механизмов,
сосудов работающих под давлением обозначениями и
надписями о предельной грузоподъемности, давлении, Ответственное лицо,
температуре и сроках проведенного и следующего Руководитель объекта
технического освидетельствования и гидравлического
испытания
1.13. Обеспечение электробезопасности в соответствии с Руководитель объекта
подразделом
1.14. Регулярный контроль и отбраковка стальных канатов _____ // _____
1.15. Выполнение технических условий монтажа буровой Руководитель ВМБ,

вышки, А-50 Руководитель объекта
1.16. Обеспечение безопасности при погрузочно-разгрузочных _____ // _____
работах, перемещении тяжестей и транспортировании
грузов в соответствии с подразделом «Об утверждении
нормативных актов в области промышленной
безопасности»
1.17. Контроль соблюдения требования безопасности на объекте Руководитель

и привлечение к ответственности работников виновных в предприятия,
допущенных нарушениях. «Закон РК «О гражданской Руководитель объекта
защите» от 11 апреля 2014г. №188-V
2. МТБ при строительстве скважины (монтаж, бурение).
2.1. Наличие документации и инструкции изготовителя Главный механик

бурового оборудования Руководитель объекта
2.2. В период эксплуатации содержать буровую установку в Руководитель объекта
комплектном состоянии
2.3. Опрессовка пневматической системы не менее 3 мин. На _______ « _______
давление Ропр. =1,25 Ррасч. раб.
2.4. Опрессовка манифольда буровых насосов, стояка не менее _______ « _______
5 мин. На давление Ропр. =1,5 Рмах. раб.
2.5. Установка предохранительного устройства на буровом _______ « ________
насосе на 10% превышающем рабочее давление
2.6. Подвеска и крепление машинных ключей рабочим и _______ « __ ______

страховым канатом диаметром не менее 17,5 мм
2.7. Обеспечение комплектности буровой бригады (ст-11 ЗРК Рук. предприятия,

«Закон РК «О гражданской защите» от 11 апреля 2014г. Рук. объекта
№188-V
2.8. Проверка исправности буровой установки перед спуском Рук. объекта,
колонн Рук. вахты
2.9. Монтаж и эксплуатация противовыбросового _______ « ________
оборудования
2.10. Обеспечение СПО средствами механизации и ________«________
автоматизации
144
1 2 3
2.11. Постоянное включение и исправность противо- ________« _______
затаскивателя ежемесячный контроль (осмотр, отклю-
чение-включение).
2.12. Ежесменный профилактический осмотр подъемного ________« _______
оборудования (лебедка, талевая система, вышка, ротор,
вертлюг, штропа, элеваторы, спайдеры и регистрация в
журнале ТБ
2.13. В процессе СПО строго запрещается: производить Рук. объекта, вахт
раскрепление резьбовых соединений ротором (прил.307
ТПБНГДО);
- Использовать неисправный спуско-подъемный
инструмент _______« _________
- Находиться в опасной зоне при использовании ________« ________
ключей УМК, АКБ;
- Использовать ПРС без направляющего ролика ________« ________
- Переключение скоростей на ходу и при
нагруженной талевой системе.
2.14. Производить осмотр вышки механиком и руководителем Рук. объекта,
буровой каждые два месяца записью в Журнале, а также Главный механик
после экстремальных условий и предельных нагрузок
Рук. объекта,
2.15. Ликвидацию аварий, осложнений, ГНВП проводить при Рук. вахт,
непосредственном участии руководителя объекта с Рук. предприятия
вызовом ответственного ИТР предприятия в соответствии с
2.16. Иметь на каждом объекте (буровой) специальные Рук. объекта,
инструкции по предупреждению аварий, служба ТБ
газоводопроявлений, открытых фонтанов
2.17. Перед вскрытием продуктивного горизонта проводить Руководитель объекта
обучение и тренировку бригады практическим действиям
по ликвидации ГНВП и открытых фонтанов
2.18. При обнаружении ГНВП буровая вахта обязана Рук. объекта
герметизировать устье скважины, канал бурильных труб, Рук. вахт
немедленно информировать руководителя объекта,
руководство предприятия, противофонтанной службы и
действовать по ПЛА
3. Освоение и испытание скважины производить в Руководитель объекта

соответствии с действующими правилами в области
промышленной безопасности
145
15.7. Мероприятия по промышленной санитарии
Производственные помещения должны выполняться в соответствии с санитарными

нормами проектирования промышленных предприятий.
Производственные помещения должны иметь:
 удобные и безопасные входы и выходы;
 твердый, ровный пол, удобный для очистки и ремонта;
 размещение оборудования, позволяющее производить беспрепятственный и
безопасный осмотр, обслуживание, ремонт, монтаж и демонтаж;
 устройства для естественного освещения и проветривания;
 искусственное освещение по нормам «Требования к безопасности строительства
наземных и морских производственных объектов, связанных с нефтяными операциями»
При бурении скважины предусмотрена круглосуточная работа. Максимальное количество
технического персонала, обслуживающих буровые работы, составляет 30 человек (в одну
смену - 15человек).
Основные строительные требования к помещениям для обслуживания работающих
принимаются в проектах в соответствии с СНиП, а санитарно-гигиенические требования и
отдельные строительные требования специального характера - по санитарным нормам
проектирования производственных объектов.
Состав санитарно-бытовых помещений определяется в соответствии с группой
производственных процессов по классификации, в составе которой заложены признаки
загрязнения тела и спецодежды (Санитарными правилами «Санитарно-эпидемиологические
требования к объектам промышленности», приказ Министра национальной экономики РК от
20 марта 2015 года № 237).
При отсутствии на буровой вахтового комплекса, вне буровой на безопасном расстоянии
(высота вышки + 10 м) размещается вагон бурового мастера, культбудка - помещение для
обогрева и отдыха персонала, устройство кипячения воды, аптечка с набором медикаментов и
материалов для оказания первой доврачебной помощи, комната для приема пищи, туалетная
комната, комната для переодевания, хранения и сушки спецодежды. Вахтовый комплекс
находится на расстоянии не менее 1000м от буровой установки, в его состав входит: 6 жилых
вагонов для персонала обслуживающие буровые работы общей вместимостью 40 человек (в
одну смену - 15 человек), душевая/прачечная, туалет. Для 1 рабочей смены (15 человек) - 3
душевых сеток, 5 умывальника согласно табл. 15.9 (Санитарными правилами «Санитарно-
эпидемиологические требования к объектам промышленности», приказ Министра
национальной экономики РК от 20 марта 2015 года №236, продуктовый склад для хранения
продуктов питания, столовая на 20 мест. Количество гардеробных отделений на 1 человека – 1
отделения.
Уборные и места утилизации жидких и твердых отходов размещаются на расстоянии не менее
30 м от помещений в емкостях.
Все санитарно-бытовые помещения должны иметь отопление и освещение, содержаться
в чистоте, проветриваться, периодически дезинфицироваться.
1. Водоснабжение.
Питьевая вода завозится в пластиковых бутылях объемом 18,9 литров, (питьевая вода,
торговая марка NOMAD, TASSAY) или автоцистернами из г.Кызылорда. Расчет расхода воды
выполнен в соответствии с СНиП 2.04.01-85 (см. раздел 2 «ОРГАНИЗАЦИЯ
СТРОИТЕЛЬСТВА»).
2. Вентиляция.
а) Вагончики оборудуются системой кондиционирования воздуха – кондиционерами
марки SAMSUNG-0,9 из проекта, что площадь вагончика 14м 3. Вагон мастера приспособлен
для жилья, укомплектован компьютером.
146
3. Отопление.
Санитарно-бытовые помещении должны соответствовать всем требуемым условиям, в
том числе входными тамбурами, раздевалками и другими помещениями, отвечающими
Санитарным правилам «Санитарными правилами «Санитарно-эпидемиологические
требования к объектам промышленности», приказ Министра национальной экономики РК от
20 марта 2015 года №236).
На объектах общественного питания должны быть предусмотрены бытовые помеще-
ния в соответствии с требованиями Санитарных правил "Санитарно-эпидемиологические
требования к объектам общественного питания" Приказ Министра национальной экономики
РК от 19 марта 2015 года № 234.
Таблица 15.9
Санитарно-бытовые помещения
№№ Наименование, а также тип, вид, Количество,
пп шифр и т.д. шт
1 2 3
1 Вагон-домик буровых мастеров 1
2 Сушилка 1
3 Столовая (вагончик не менее15м2) 1
4 Душевая-прашечная 1
5 Вагон-склад 2
6 Жилой вагон-домик для вахты, тампонажников, геофизиков 11
7 Вагоны для Заказчиков (2 местный и 1местный) 2
8 Вагончик для оказания экстренной помощи/ хранения 1
Итого 20
Примечание: Допускается замена типов и количества санитарно-бытовых помещений
зарубежными аналогами.
Отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха

Вентиляция, отопление и кондиционирование воздуха производственных зданий и
сооружений (включая помещения пультов управления, кабины крановщиков и др.
изолированные помещения) проектируется из расчета обеспечения в рабочей зоне (на
постоянных и непостоянных рабочих местах) во время проведения основных и ремонтно-
вспомогательных работ метеорологических условий и содержания вредных веществ в воздухе,
регламентируемых настоящими нормами («Санитарно-эпидемиологические правила и нормы»
и Санитарные правила «Санитарно-эпидемиологические требования к объектам
промышленности», приказ Министра национальной экономики РК от 20 марта 2015 года
№236).
При естественной или механической вентиляции в производственных помещениях
обеспечивается подача наружного воздуха на одного работающего в соответствии с
табл.15.17.
147
Таблица 15.10
Минимальный расход наружного воздуха
Помещение с
Приточные
естественным Без естественного проветривания
системы
проветриванием
Расход
расход в м3/ч на % общего
м3/ч на
человек об/ч воздухообмена,
человек
не более
30* 60 1 - Без рециркуляции
20** или с рециркуля-
цией при кратнос-
ти воздухообмена
10 обменов в час и
менее
60 - 20 c рециркуляцией
90 - 15 при кратности
120 - 10 общего воздухо-
обмена менее 10
обменов в час
*
При объеме помещения (участка, зоны) на 1 чел. менее 20 м 3
**
При объеме помещения (участка, зоны) на 1 чел. 20 м 3 и более.
Под помещением «без естественного проветривания» следует понимать помещение без
открываемых окон и проемов в наружных стенах или помещение с открываемыми окнами и
проемами площадью менее 20% общей площади окон, а также зоны помещений с
открывающимися окнами, расположенными на расстоянии, превышающем пятикратную
высоту помещений.
Концентрация вредных веществ в воздухе, поступающем внутрь зданий и сооружений
через приемные отверстия систем вентиляции и кондиционирования воздуха и через проемы
для естественной приточной вентиляции, не должна превышать 30% предельно допустимых
для воздуха рабочей зоны.
Нагревательные приборы в производственных помещениях с пылевыделениями
надлежит предусматривать с гладкими поверхностями, допускающими легкую очистку.
Применение лучистого отопления с инфракрасными газовыми излучениями допускается
предусматривать только с удалением продуктов сгорания непосредственно от газовых горелок
наружу.
В системах водяного отопления со встроенными в строительные конструкции
нагревательными элементами и стояками (системы панельного и панельно-лучистого
отопления) средняя температура на обогреваемой поверхности не должна превышать
(градусов Цельсия):
- для полов с постоянными рабочими местами - 26 градусов Цельсия
- для полов с временным пребыванием людей - 3 градусов Цельсия
- для потолков при высоте помещения от 2,5 до 2,8 м - 28 градусов Цельсия
148
Примечание: в системах отопления с низкотемпературными источниками тепла

радиационное напряжения на рабочих местах при высоте 1,5-2,0 м от пола не должно
превышать 35 Вт/м2 (27 ккал/м2ч).
Очистка от пыли наружного и рециркулируемого воздух, подаваемого в помещения,
должно быть предусмотрена:
 в системах кондиционирования;
 в системах воздушного душирования;
 в системах, подающих воздух непосредственно в зону дыхания работающих (в шлемы,
маски, щитки, защищающие голову или лицо, и др.);
 в вентиляционных системах при специальном обосновании, в частности, когда
запыленность наружного и рециркуляционного воздуха превышает 30% допустимых
концентраций пыли или когда это требуется по технологическим требованиям.
Системы кондиционирования, предназначенные для круглогодичной и круглосуточной
работы в помещениях, а также для помещений без естественного проветривания, следует
проектировать с резервным кондиционером, обеспечивающим не менее 50% требуемого
воздухообмена и заданную температуру в холодный период года.
Воздушное и воздушно-тепловые завесы следует рассчитывать так, чтобы на время
открывания ворот, дверей и технологических проемов температура смеси воздуха,
поступающего в помещение, была не ниже:
- 14 0С при легкой физической работе;
- 12 0С при работе средней тяжести;
- 8 0С при тяжелой работе.
При отсутствии рабочих мест вблизи ворот (на расстоянии до 6 м), дверей и
технологических проемов допускается понижение температуры воздуха этой зоне при их
открывании до 5 0С, если это не противоречит технологическим требованиям.
Аварийную вентиляцию в производственных помещениях, в которых возможно
внезапное поступление в воздух рабочей зоны больших количеств вредных или
пожароопасных веществ, предусматривается в соответствии с нормами технологического
проектирования и требованиями ведомственных нормативных документов, утвержденных в
установленным порядке. Аварийную вентиляцию следует ставить, руководствуясь
требованиями главы СНиП по проектированию отопления, вентиляции и кондиционирования
воздуха, а также другими утвержденными нормативными документами.
Включение аварийной вентиляции и открывание проемов для удаления воздуха следует
проектировать дистанционным из доступных мест как изнутри, так и снаружи помещений.
Предусматриваются специальные помещение мастерских, оборудованных для ремонта,
наладки и контроля систем отопления, вентиляции, кондиционирования и установок очистки
вентиляционных выбросов.
149
Таблица 15.11
Классификация производственных процессов
производственных
Расчетное Тип
Санитарная количество гардеробных
характеристика
процессов
человек на: количество Специальная

Группа
производственных
отделений обработка
процессов (признаки
1 1 (открытых спецодежды
загрязнения тела и
душевую кран или в шкафу)
спецодежды)
сетку на 1 человека
1 2 3 4 5 6
1 Процессы, вызывающие
загрязнение тела и
спецодежды веществами 3 и
4 классов опасности:
1а Вызывающие загрязнение 25 7 общие,
только рук 1 отделение
1б Вызывающие загрязнение 15 10 общие,

тела и спецодежды, 1 отделение
удаляемое без применения
специальных моющих
средств
1в Вызывающие загрязнение 3 20 раздельные, химчистка
тела и спецодежды особо 2 отделения спецодежды
загрязняющими веществами,
удаляемых с применением
моющих средств
2 Процессы, протекающие при

избытке явного тепла или
неблагоприятных
метеорологических
условиях (выходящих за
пределы санитарных норм):
2а При избытке явного 7 20 раздельные, помещения для
конвекционного тепла 2 отделения охлаждения
2б При избытке явного 3 20 раздельные, помещения для

лучистого тепла 2 отделения охлаждения,
полудуши
2в Связанные с воздействием 5 20 раздельные, сушка
влаги, вызывающие 2 отделения спецодежды и
намокание спецодежды и обуви
обуви
2г При температуре воздуха 5 20 раздельные, помещения для
+100 С и ниже, включая 2 отделения обогревания,
работы на открытом воздухе сушка спец-
одежды и обуви
150

1 2 3 4 5 6
3 Процессы, вызывающие
загрязнение тела и
спецодежды веществами I и
II классов опасности, а
также веществами,
обладающими стойками
запахами:
3а Вызывающие загрязнение, 7 10 общие, химчистка
как правило, только рук 2 отделения
3б Вызывающие загрязнение 3 10 раздельные, обезвреживание (в
тела и спецодежды 2 отделения необходимых
случаях,
дезодорация,
искусственная
вентиляция
местохранения
спецодежды)
должны
устанавливаться в
ведомственных
нормах
4 При производственных
процессах с особыми
санитарными или техноло-
гическими требованиями к
качеству продукции,
требованиями к организации
хранения спецодежды, а
также к обработке
спецодежды и тела перед
началом работы.
1. При сочетании признаков различных групп производственных процессов тип гардеробных,
душевые устройства и умывальники должны предусматриваться по группе с наиболее
высокими требованиями, а спецбытовые и устройства - по суммарным требованиям.
2. При процессах группы 1а душевые допускается при соответствующем обосновании не
предусматривать.
3. При любых процессах вызывающих запыление спецодежды и обуви, должны
предусматриваться помещения и устройства для их обеспыливания.
4. В мобильных зданиях из блок- контейнеров допускается уменьшать расчетное количество
душевых сеток до 60%.
151
15.8. Противопожарное оборудование и мероприятия

Планировка производственной площади должна обеспечить сток технологической
жидкости от устья скважины, очистных устройств. Под силовым блоком и в насосном блоке
предусматривается сбор и отвод отходов ГСМ. Бетонирование площадок предусматривается
под основанием вышки насосами и их приводами дизельными эл/станциями. Для сбора
пластового флюида при бурении испытании или ГНВП устанавливаются накопительные
емкости в конце выкидных линий с ограждением (обозначением). Вокруг блоков хранения
ГСМ устраивается обвалование соответственно объему хранения с установкой знаков
пожарной опасности. Для пожарного водоснабжения используется напорная емкость объемом
не менее 50 м3. На линиях подачи воды устраиваются 2 пожарных стояка с пожарными
рукавами длиной по 20 м, вблизи вышечно-силового блока и насосного блока. На объекте
устанавливаются 3 щита с противопожарным инвентарем в вахтовом комплексе (культбудке).
Места установки должны иметь свободный доступ.
Комплектность первичных средств пожаротушения на 1щите устанавливается БПП РК-
93 и должна быть следующей:
№№
Наименование инвентаря количество
пп
1 2 3
1 Щит, изготовленный согласно ГОСТ 1
2 Огнетушитель порошковый ОП-8(3)-АВСЕ 10
3 Углекислотный огнетушитель 10
4 Огнетушитель углекислотный ОУ-3-34В-(01)У2 3
5 Огнетушитель порошковый (100 л) и 2
комбинированный (100 л) – для склада ГСМ
6 Рукава пожарные брезентовые 6
7 Полотно из негорючей ткани, войлок 2х2 м 5
8 Ломы 2
9 Багры 5
10 Лопаты совковые 2
11 Пожарные шланги с соплами 10
12 Ведра 6
13 Ящик с песком 1 м3 1
14 Пожарная бочка 0.2м3 1
15 Топоры 2
16 Пожарная сирена 1
17 Предупредительные указатели 10
В насосном блоке должен находиться переносной огнетушитель.
При выполнении огневых и сварочных работ на объекте в обязательном порядке
должны выполняться требования “Инструкции по газоопасным работам”, отраслевых
инструкций РД 08-02-94, РД-08-08-94.
При выполнении всех видов работ на объекте должны выполняться следующие
основные мероприятия по противопожарной безопасности:
 запрещение курения и разведения открытого огня в производственных помещениях,
под основанием буровой;
 отведение для курения специально оборудованных мест вне буровой;
 наличие на объекте “Табеля боевого расчета” и тренировки вахт, инструктаж по ППБ;
 запрещение использования пожарного оборудования, инвентаря для всех работ, кроме
прямого назначения.
152
16. Список нормативно-справочных и инструктивно - методических материалов,

используемых при принятии проектных решений и строительстве скважин
Таблица 16.1
№№ Наименование Издание
п/п (утверждение)
1 2 3
Макет рабочего проекта на строительство скважин на нефть и Москва, ВНИИБТ,
1 газ» РД-39-0148052-537-87 1990г.
Технический регламент «Требования к безопасности Астана, ПП РК №1335
2 строительства наземных и морских производственных от 31.12.2008г
объектов, связанных с нефтяными операциями»
Правила обеспечения промышленной безопасности для Астана, МИИРК от
3 опасных производственных объектов нефтяной и газовой 30.12.2014г. №355
отраслей промышленности
Правила ликвидации и консервации объектов Совм. приказ МИР РК
4 недропользования №200 и МЭ РК №155. от
27.02.15г.
Арматура фонтанная и нагнетательная. Типовые схемы, Межотраслевой
5 основные параметры и технические требования к конструкции стандарт, Минск, 2003г.
ГОСТ 13862-2003
Закон РК «О гражданской защите» (с изменениями и Астана, от 11.04.2014г.
6
дополнениями по состоянию на 29.10.2015г.) №188-V
Закон РК «О недрах и недропользовании» (с изменениями и Астана, от 24.06.2010г.
7
дополнениями по состоянию на 27.10.2015г.) №291-IV
Закон РК «О разрешениях и уведомлениях» (с изменениями и Астана, 16.05.2014
8
дополнениями по состоянию на 15.06.2015г.) №202-V
Закон РК «О радиационной безопасности населения» (с Астана, от 23 апреля
9
изменениями и дополнениями по состоянию на 29.09.2014г.) 1998 года №219-1
Экологический кодекс Республики Казахстан (с изменениями Астана, от 9 января
10
и дополнениями по состоянию на 15.06.2015г.) 2007 года № 212-III
Кодекс о здоровье народа и системе здравоохранения (с Астана, от 18 сентября
11
изменениями и дополнениями по состоянию на 10.01.2015г.) 2009 года
Водный кодекс Республики Казахстан (с изменениями и Астана, от 9 июля
12
дополнениями по состоянию на 28.10.2015г.) 2003г №481-II
Кодекс РК «О здоровье народа и системе здравоохранения» (с Астана, от 18.09.2009
13
изменениями и дополнениями по состоянию на 10.01.2015г.) года №193-IV
Единые правила по рациональному и комплексному ПП РК от 10.02.2011 г.
использованию недр при разведке и добыче полезных № 123
14
ископаемых (с изменениями и дополнениями по состоянию на
30.09.2014г.)
Санитарные правила «Санитарно-эпидемиологические Приказ МинНацЭкон
15 требования к технологическим и сопутствующим объектам и РК от 20.03.15г. № 236
сооружениям, осуществляющим нефтяные операции»
Санитарные правила «Санитарно-эпидемиологические Приказ МинНацЭкон
16 требования к обеспечению радиационной безопасности» РК от 27.03.15г. № 261
СЭТОРБ-2015
153

1 2 3
Санитарные правила «Санитарно-эпидемиологические Приказ МинНацЭкон РК
17 требования по установлению санитарно-защитной зоны от 20.03.15г. № 237
производственных объектов»
Об утверждении Правил организации сбора и захоронения Приказ МЭ РК от 18.03.15
18
радиоактивных отходов г. № 209
19 требования к зданиям и сооружениям производственного от 28 февраля 2015 года №
назначения» 174
требования к водоисточникам, местам водозабора для 16 марта 2015 года № 209
20 хозяйственно-питьевых целей, хозяйственно-питьевому
водоснабжению и местам культурно-бытового
водопользования и безопасности водных объектов»
требования к сбору, использованию, применению, от 28 февраля 2015 года №
21
обезвреживанию, транспортировке, хранению и 176
захоронению отходов производства и потребления»
требования к условиям труда и бытового обслуживания при от 28 февраля 2015 года
22
строительстве, реконструкции, ремонте и вводе, № 177
эксплуатации объектов строительства»
Санитарные правила «Санитарно-эпидемиологические приказ МНЭ РК
23
требования к объектам промышленности» 20.03.2015г.№ 236
«Об утверждении Правил проведения нефтяных Приказ Министра
операций на море, внутренних водоемах, в зонах энергетики РК от 23
24
чрезвычайной экологической ситуации и на особо февраля 2015 года № 130
охраняемых природных территориях»
«Об утверждении Национального плана по Приказ Министра
предупреждению нефтяных разливов и реагированию на энергетики РК от 23
25
них в море и внутренних водоемах Республики февраля 2015 года № 134
Казахстан»
Санитарные правила «Санитарно-эпидемиологические Приказ Министра
требования к водоисточникам, местам водозабора для национальной экономики
26 хозяйственно-питьевых целей, хозяйственно-питьевому РК от 16 марта 2015 года
водоснабжению и местам культурно-бытового № 209
водопользования и безопасности водных объектов»
Справочная литература
Инструкцией по составлению технического проекта на № 45 от 2.02.2005г.

27
строительство скважин на нефть и газ
Инструкция по ТБ при исследованиях скважин и испытании Алматы, МНП РК, 1994г.
28
пластов РД-08-41-94
Инструкция по расчету обсадных колонн для нефтяных и Куйбышев, ВНИИТнефть,
29
газовых скважин РД 39-7/10001-89. 1989г.
30 Инструкция по испытанию скважин на герметичность. Куйбышев, 1977г.
154
1 2 3
Инструкция по эксплуатации насосно – компрессорных труб Куйбышев, ВНИИТнефть,
31
РЛ 39-0147014-217-86. 1987г.
Инструкция по эксплуатации бурильных труб РД 39-013-90. Куйбышев,
32
ВНИИТнефть,1990г
Инструкция по подготовке обсадных труб к спуску Куйбышев, ВНИИТнефть,
33
скважину РД 39-2-132-78. 1980г.
Инструкция по составлению гидравлической программы Краснодар ВНИИКнефть,
34
бурения скважин РД 390147009-516-86. 1981г.
Инструкция по организации и проведению Алматы, 2002г
профилактической работы по предупреждению
35
газонефтеводопроявлений и открытых газовых и нефтяных
фонтанов на территории РК
Сборник типовых инструкций по безопасному ведению Алматы, МНП РК, 1995г.
36
работ для рабочих буровых бригад РД-08-22-94
Отраслевая инструкция по безопасности труда при Алматы, МНП РК, 1994г.
37
приготовлении бурового раствора РД-08-43-94
Отраслевая инструкция по безопасности труда при спуске в Алматы, МНП РК, 1994г.
38
скважину колонны обсадных труб РД 08-46-94
Отраслевая инструкция по безопасности труда при проводке Алматы, МНП РК, 1994г.
39
скважин роторным и турбинным способом РД 08-44-94
Первичные действия членов буровой вахты при Москва, НИИтруда, 1987г.
40
возникновении ГНВП
Методика расчета объемов образования эмиссий (в части Приказ МООС от
41
отходов производства, сточных вод) от бурения скважин 03.05.12г. № 129-Ө
42 Трубы нефтяного сортамента под редакцией Сарояна Москва, Недра,1976г.
Трубы обсадные и муфты к ним ГОСТ 632-80 Москва, Госстандарт,
43
1982г.
Справочник по креплению нефтяных и газовых скважин под Москва, Недра,1981г.
44
редакцией Булатова
Справочник инженера по бурению, т. 1 под редакцией Москва, Недра,1976г.
45
В. И. Мищевича.
Справочник укрупненных сметных норм (СУСН) на Москва, Недра,2000г.
46
строительство нефтяных и газовых скважин
Справочник по гидравлическим расчетам в бурении» Москва, Недра,1963г.
47
Б.И. Мительман
Справочник инженера по бурению, т.II под редакцией В.И. Москва, Недра,1978г.
48
Мищевича.
50 Спутник буровика. К.В. Иогансен Москва, Недра,1986г.
Единые нормы времени на бурение скважин на нефть, газ и Москва, 2000г.
51
другие полезные ископаемые
Единые нормы времени на испытание разведочных и Москва, НИИтруда, 1987г.
52
эксплуатационных скважин
Дополнение к РД(390148052-537-87). Раздел 3. «Охрана Москва, ВНИИБТ, 1990г.
53 окружающей природной среды». Макета рабочего проекта
на строительство скважин на нефть и газ
155
РАЗДЕЛ 2. ОРГАНИЗАЦИЯ СТРОИТЕЛЬСТВА
156
2.1. СВЕДЕНИЯ О ВОДОСНАБЖЕНИИ

Водоснабжение
ХАРАКТЕРИСТ
ЕМКОСТЕЙ ДЛЯ ВОД Ы, М3

НЕОБХОДИМО ЛИ (ДА, ХАРАКТЕРИСТИКА ИСТОЧНИКА ИКА
НЕТ) ВОДОСНАБЖЕНИЯ ВОДОПРОВОД
ОБ ЪЕМ ЗА ПА СНЫХ
А
Бурить скважину для водо-
Расстояние до буровой, км
водопровод к источнику
РАСЧЕТНАЯ
Подвозить воду
Рабочий расход
ПОТРЕБНОСТЬ В Наименование
Подключить
Диаметр, мм
цистернами
водопровод
снобжения
Длина ,м
ТЕХ. ВОДЕ, М3/CУТ
строить
(магистр. в-д.
Месторас-
водовод.,
положение
водозабор, арт.
скважина и т.д.)
На
Для технических нужд Водозаборная
167 Нет Нет Нет Нет буровой - 0,07 100 70
8,36 скважина площадке
Для хозбытовых нужд
20 Нет Нет Нет Да водопровод г.Кызылорда 300 - -
2,74
Для питьевых нужд
20 Нет Нет Нет Да водопровод г.Кызылорда 300 - -
0,87
*Для питьевых нужд, а также для приготовления пищи, обязательна к употреблению, только бутилированная вода.
157
2.1.2. ВОДОПОТРЕБЛЕНИЕ И ВОДООТВЕДЕНИЕ

При строительстве эксплуатационных скважин и проведении буровых работ потребуется использование воды на следующие
нужды:
вода питьевого качества на питьевые нужды рабочих буровой бригады и обслуживающего персонала;
- вода на хозяйственно-бытовые нужды рабочих буровых бригад и обслуживающего персонала;
- вода технического качества на производственные нужды при бурении, а также на производственно-противопожарные нужды.
Расчеты водопотребления и водоотведения выполнены в соответствии с нормативно-техническими документами:
СНиП РК 4.01-41-2006. Внутренний водопровод и канализация зданий. (Комитет по делам строительства и жилищно-
коммунального хозяйства Министерства индустрии и торговли РК. Астана, 2007.) А также СНИП IV-5-82. "Часть IV. Приложение.
Сборник 49. ЕРЕР. Скважины на нефть и газ" (раздел III, табл. 12), «Санитарно-эпидемиологическим требованиям к водоисточникам,
хозяйственно-питьевому водоснабжению, местам культурно-бытового водопользования и безопасности водных объектов», № 104 от 18
января 2012 г.
Объем водопотребления определяется в соответствии с нормой суточного расхода воды по этапам строительства скважины.
Источники водоснабжения
Район расположения буровых площадок характеризуется отсутствием поверхностных вод. Подземные воды данной территории
отличаются высокой минерализацией, поэтому питьевое водоснабжение вахтовых лагерей и буровых бригад будет осуществляться за счет
привозной воды, в т.ч. бутилированной (ближайшие населенные пункты: г. Кызылорда –300 км, п. Кумколь 50-55 км).
Водоснабжение буровых установок водой технического качества предусмотрено из водозаборной скважины имеющейся на
территории расположения буровой площадки.
Вода получаемая из водозаборной скважины по предполагаемому химическому анализу не относится к источнику питьевого
водоснабжения - не пригодна для употребления в пищу (данные табл 2.1.2.1. ГТП по химсоставу, минерализации, типам воды и пр. –
приведены ниже). Поэтому будет поставляться привозная питьевая вода – автоцистернами и бутилированная вода - из п.Кумколь,
г.Кызылорды.
158
Таблица 2.1.2.1
Водоносность
Индекс Интервал, м Тип Плот Своб Химический состав воды мг Степен Тип Относит
стратиг от до коллекто ность одны в эквивалентной форме ь воды по ся к
рафиче (вер (низ) ра , й анионы катионы минера Сулину: источни
ского х) г/см3 дебит лизаци (СФН, ку
подразд , Cl- SO4- HCO3 Na++ Mg++ Ca++ и ГКН, питьево
еления м3/су -
К+ мг/экв/ ХЛМ, го
т. л ХЛК, водосна
ХЛН бжения
(да, нет)
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
Р 0 120 поровый 1,0 >10 1020 СФН нет
К2t-sn 120 440 поровый 1,0 100 408 370 244 483 12 40 1581 СФН нет
К1-2аl3-s 440 600 поровый 1,0 100 562 594 146 581 28 60 1972 ХЛК нет
K1а-аl-2 600 900 поровый 1,02 0 905 690 183 696 96 100 2863 ХЛК нет
K1nc2 900 1200 поровый 1,02 100 35847 17 85 18667 600 3000 58217 ХЛК нет
K1nc1 1200 1365 поровый 1,04 30 60350 186 207 26888 2067 7543 93130 ХЛК нет
K1nc1ar 1365 1435 грануляр 1,04 10 60350 186 - 26888 2067 7543 93130 ХЛК нет
J3ak 1435 1500 грануляр 1,05 - 44908 49 398,5 20258 510,5 7034 58158 " нет
Примечание: 1.Тип воды по Сулину принят: СФН-сульфатно-натриевый; ГКН – гидрокарбонат-нонатриевый; ХЛМ - хлормагниевый;
ХЛК – хлоркальциевый.
2.Данные по физико-химическому составу пластовых вод приведены на основании анализов вод полученных в процессе
испытания на площадях Аксай, Кызылкия, Северо-Западный Кызылкия, Дощан, Акшабулак, Нуралы и др.
159
Хранение технической воды предусматривается в емкостях общим объемом 167 м3, обеспечивающих пожарный и аварийный объемы
воды.
Хозяйственно-питьевые нужды в период мобилизации, строительства скважины, водяной скважины и их демобилизации будут
обеспечены привозной и бутилированной водой. Качество воды должно отвечать «Санитарно-эпидемиологическим требованиям к
водоисточникам, хозяйственно-питьевому водоснабжению, местам культурно-бытового водопользования и безопасности водных объектов»,
№ 104 от 18 января 2012 г. Хозяйственно-питьевая вода на территорию ведения буровых работ будет привозиться в цистернах, которые
следует обеззараживать не менее 1 раза в 10 дней. Хранение воды для питьевых и хозяйственно-бытовых нужд предусматривается в
емкостях объемом по 20 м3.
Водопотребление
Проектное время обустройства участка и бурения скважины глубиной 1500(250) м на месторождении, составит 41,0 суток. Число
персонала, привлекаемого для бурения, обслуживания строительно-монтажных работ и геофизических исследований в скважинах, составит,
максимально, 30 человек. Проживать члены буровой бригады будут на участке проведения работ (вагончик с душем, умывальником).
В таблице 2.1.2.2. приведены данные расчета расхода воды:
Таблица 2.1.2.2.
Расчет расхода воды
№ Наименование работ Кол- Кол- Норма на 1 Расход воды на скважину, м3, для:
пп во во чел. чел.л/сут.
дней питьев бытовой техничес хозбытов питьевых Всего
ой ких ых нужд нужд
нужд
Мобилизация (демобилизация),
1 10 30 20 25 - 7,50 6 13,50
строительно- монтажные работы
2 Подготовительные работы к бурению 5 25 20 25 86 3,13 2,5 91,63

3 Бурение и крепление 26 25 20 25 1 505 16,25 13 1534,25
4 Испытание в эксплуатационной колонне 390 12 20 25 387 117,00 93,6 597,60
Итого: 431 1 978 143,88 115,1 2 236,98
160
Водоснабжение водой буровой бригады для технических нужд осуществляется из пробуренной на территории расположения буровой
площадки водозаборной скважины.
Водоснабжение водой буровой бригады для питьевых и хозбытовых нужд осуществляется автоцистернами из п. Кумколь и
привозной бутилированной водой из г.Кызылорда
На скважине одновременно будут находится по (СЭСН-49 т. 49-401, 49-402) при:
 подготовительных работах, бурении и креплении – 25 человек;
 при испытании в колонне – 12 человек;
 монтаже-демонтаже – 30 человек.
Расход воды на хоз. бытовые нужды принят, согласно ГТП - для одного человека 25 л/сут и 20 л/сут. (СНиП РК 4.01-41-2006
Приложение 3. Нормы расхода воды потребителями).
Норма расхода технической воды при бурении и подготовительных работах принята равной - 43 м3/сут., при испытании - 20 м3сут.
В полевом лагере будут обустроены душевые в вагончиках. Вагончики будут оборудованы умывальниками. Будет функционировать
прачечная. Жидкие стоки по системе временных трубопроводов будут отводиться в выгребные ямы суммарным объемом не менее 20м3. Это
не приведет к загрязнению подземных вод, поскольку они залегают на глубинах более 50м от поверхности земли.
Хозяйственно-питьевые нужды
Общая величина хозяйственно-бытовых и питьевых вод на период бурения и испытания скважины составит: 143,88+115,1 = 258,98
м . В т.ч. воды питьевого качества: 115,1. м3.
3
Производственные нужды
На буровых установках техническая вода будет расходоваться на приготовление бурового раствора, промывочной жидкости и
растворов реагентов, мытье оборудования, рабочей площадки, испытания и другие технические нужды. Согласно проектным проработкам
объем потребления воды на производственные нужды за период бурения одной скважины глубиной 1500 м составит: 1978 м3.
Водоотведение
Хозяйственно-бытовые сточные воды
На территории буровых площадок и вахтовых лагерей предусмотрены две системы временной канализации:
 хозяйственно-бытовая;
 производственная.
Хозяйственно-бытовые стоки от модулей полевых лагерей по системе временных трубопроводов будут отводиться в септик (20 м 3),
изолированный от поверхностных и подземных вод. По мере наполнения септика стоки будут откачиваться, и вывозиться специализированными
машинами - автоцистернами на специально оборудованные очистные сооружения, стоящие на балансе организаций, имеющих соответствующие
разрешения на прием и утилизацию сточных вод, по договору с этими организациями.
161
Производственные стоки от мойки транспорта отводятся в септик на стоянке, стоки также будут вывозиться по договору на
спецпредприятия имеющие специально оборудованные очистные сооружения. Проектные решения рассматривают максимальный возврат
производственных стоков и их повторное использование.
Септики после окончания буровых работ будут опорожнены, дезинфицированы. Территория септиков будет рекультивирована.
Объем водоотведения хозяйственно-бытовых сточных вод составит 258,98 м3/период ведения буровых работ на скважине.
Качественный состав сточных вод, сбрасываемых в септик, стандартный и удовлетворяет требования СНиП 2.04.03-85. Концентрация
загрязняющих веществ определена исходя из удельного водоотведения на одного человека. Количество загрязняющих воду веществ на
одного человека для определения их концентрации в бытовых сточных водах принято согласно СНиП 2.04.03-85 «Канализация. Наружные
сети и сооружения».
На площадках буровых установок будет использована стандартная схема очистки буровых сточных вод. После очистки они могут
использоваться повторно.
Отработанный буровой раствор (ОБР) – один из видов сточных вод при строительстве скважин. О загрязняющей способности
отработанного бурового раствора судят по содержанию в нем нефти и органических примесей, оцениваемых по показателю ХПК, по
значению водородного показателя рН и минерализации жидкой фазы.
Буровой раствор, применяемый при бурении скважин, готовится в блоках приготовления бурового раствора, хранится в
металлических емкостях.
Расчетный объем ОБР на скважину 1500 м равен 199,4м3.
Согласно технической части проекта объем отработанного бурового раствора, складируемого в металлические емкости, определяется
из расчета 20 % от объема исходного бурового раствора, из них 5 % остается в скважине и 15 % выходит на поверхность, которая теряется с
буровым шламом. Таким образом, всего объем отработанного бурового раствора составит: 199,4 м3 х 0,2 = 39,88м3. Масса отработанного
бурового раствора от одной скважины гл.1500 м составит: 39,88 х 1.18= 47,05 т/период.
Рекомендуемые групповым техническим проектом буровые растворы отвечают основным экологическим требованиям,
предъявляемым к буровым растворам при вскрытии продуктивных пластов. Компоненты бурового раствора, после сбора и очистки, не
окажут вредного влияния на окружающую среду в силу отсутствия эффекта суммации, поскольку они состоят из воды, биополимеров и
инертных материалов.
Буровые сточные воды (БСВ) по своему составу являются многокомпонентными суспензиями, содержащими до 80 %
мелкодисперсных примесей, которые обеспечивают высокую агрегатную устойчивость. Загрязняющие вещества, содержащиеся в буровых
сточных водах, подразделяются на взвешенные, растворимые органические примеси и нефтепродукты.
Расчетный объем буровых сточных вод на одну скважину составит:
VБСВ = 0,25 х 199,4 = 49,85 м3.
162
Количество отработанных буровых сточных вод

Количество отработанных буровых сточных вод определяется по формуле:
Q = VБСВ * ρбсв
Vбсв – объем буровых сточных вод, м3;
ρбсв – удельный вес буровых сточных вод , 1,08 т/ м3;
Q = 49,85 х 1,08 = 53,838 т/период.
Весь объем образующихся производственных сточных вод за весь период по системе канализационных стоков будет направляться в
резервуар сбора буровых сточных вод, затем в систему очистки. Условно чистая техническая вода может использоваться на текущие
технологические нужды.
Очистка производственных сточных вод будет осуществляться по мере их образования и сбора. Часть воды, потребляемой на
производственно-технологические нужды, будет потеряна безвозвратно (фильтрация в горные породы в процессе промывки скважины,
доувлажнение выбуренной породы, приготовление тампонажного раствора и т.д.). При этом, безвозвратные потери воды в блоке очистки, по
опыту водопользования при строительстве скважин, составят 5 %.
Таблица 2.1.2.3.
Объемы водоотведения (бурение скважин 1500 (250)м
Объем стоков,
Наименование Место отведения
м3/период
Специально оборудованный гидроизолированный
Хозяйственно-бытовая канализация 258,98 септик с вывозом на существующие очистные
сооружения
Производственная канализация:
Буровые сточные воды 418,74
5 Септик на стоянке транспорта с вывозом на
Мойка транспорта
существующие очистные сооружения
Пылеподавление 10 Безвозвратные потери
Пожаротушение 50* Место возгорания, безвозвратные потери
Всего производственных стоков 742,72
Объем сточных вод, вывозимых на специально оборудованные очистные сооружения, составит:

- хозяйственно-бытовых - V= 258,98 м3;
- производственных - V = 742,72 м3.
163
2.2 СВЕДЕНИЯ ОБ ЭНЕРГОСНАБЖЕНИИ

Электроснабжение
Характеристика линий передачи
Количество Заявляемая мощность, кВт Источник электроснабжения
электроэнергии, кВ
потребляемой
электроэнергии, кВт, Системы Наименование расстояние Подземный
Трансфор- длина,
час электроснабжения (энергосистема, до буровой, ЛЭП, кВ (подводный)
маторов км
буровой электростанция и т.д.) км кабель, кВт
1 2 3 4 5 6 7 8
Таблица информации не несёт, так как источником энергии являются двигатели внутреннего сгорания:
1. Дизельный двигатель САТ 3406, N - 343 кВт (2 шт.) (силовой двигатель)
2. Дизельный двигатель PZ12V190B, N - 375 кВт, (2 шт.) (насос)
3. Дизельный двигатель дизельный генератор ТAD 1242 GE N - 398 кВт, (1 шт.) (освещение)
4. Силовой двигатель ЯМЗ-238 (подъёмник А-80), N=158 кВт - 1 комплект.
5.Дизель- генератор (мощностью 100 кВт) при освещении (1шт)
Линии электропередач: Распределение электроэнергии осуществляется по кабельным линиям
164
Потребность в ГСМ
Потребность в ГСМ для двигателей буровой установки, т

Потребность в ГСМ
База снабжения ГСМ
для котельной
в том числе
теплофикационной
всего установки, т расстояние до
топлива масла наименование
буровой, км
1 2 3 4 5 6
Буровой станок ZJ-30
105,4 1,98
125,59 ГОСТ 305-82 - г.Кызылорда 300
Дизельное топливо Моторное масло
Буровой станок А-80
25,6 1,10
26,7 ГОСТ 305-82 - г.Кызылорда 300
Дизельное топливо Моторное масло
165
2.3. СХЕМА ТРАНСПОРТИРОВКИ ГРУЗОВ И ВАХТ

Таблица 2.3
Маршруты транспортировки грузов и вахт
Пункты размещения промбаз Характеристика маршрута

предприятий и организации-
пункты следования по маршруту

исполнителей, карьеров по
расстояние между пунктами, км

добыче местных материалов и
Общая протяженность, км
вид
местожительство персонала (в Наземные пути подвоза
транспорта
том числе на территории
(наземный,
заказчика, подрядчика, Ном
речной,
ер тип вид требуется ли
морской,
Наимено- Пункт мар дороги транспор- сопровож-
желез-
вание ш- (асфаль- ного дение
нодорож-
организации, рута тиро- средства автотранс-
ный,
промбаз, ванная, (автомобиль, порта
авиа:верто-
карьера и грунто- вездеход, тракторами
лет,
т.д. вая и т.д.) трактор и или везде-
самолет)
т.д.) ходами (да,
нет)
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
База УБР
центральный г.Кызылорда 1 - ZJ-30 или аналог - Авто - - -
тех.склад
Каротажная г.Кызылорда - -
г.Кызылорда 2 - - Авто - -
партия, вахта ZJ-30 или аналог
Вывоз
ZJ-30 или аналог
отходов ZJ-30 или аналог 3 - - Авто - - -
полигон
бурения
166
Приложения
167
Приложение 1
168
169
170
171
172
173
174
175
КФ «ПЕТРО КАЗАХСТАН ВЕНЧЕРС ИНК»

ТОО «БМ ПРОДАКШН»
ТЕХНИЧЕСКИЙ ПАСПОРТ
ПРОЕКТА
на строительство 11 скважин
на месторождении (месторождения – ЮВ Дощан)
Цель бурения и назначения скважины (скважин) - Разведочно-эксплуатационная
Вид скважины – Вертикальные
Листов 3
Астана – 2017г.
176
Сравнительные технико-экономические показатели
Таблица 1
Единица Значения показателя при-

№
наименование показателя измерен проектного Фактическ- меча-
№
ия ого ние
Глубина скважин м
1 по вертикали 1500(+250)
по стволу 1500(+250)
2 Стоимость строительства тенге
скважины -всего в том числе по
этапам:
-строительные и монтажные
работы, демонтаж
-подготовительные работы к
бурению
-бурение и крепление
-освоение
3 стоимость 1м бурения в т. ч. при тенге
бурении под :
-кондуктор
-промежуточную колонну
-эксплуатационную колонну
4 Продолжительность строи-
тельства скважин -всего: сут. 431
-строительство и монтаж,
демонтаж сут. 10
-подготовительные работы к
бурению сут. 5
-бурение и крепление сут. 26
-испытание всего сут. 390
5 Глубина спуска обсадных колонн:
- кондуктор Ǿ 323,9 мм м 100(+50)
-техническая Ǿ 244,5 мм м 800(+250)
-эксплуатационная Ǿ 168,3мм м 1500(+250)
6 Затраты времени на работы по сут.
проходке
кондуктор Ǿ 323,9 мм 1,1
-техническая Ǿ 244,5 мм 5,8
-эксплуатационная Ǿ 168,3мм 11,3
177
продолжение таблицы 1
1 2 3 4 5 6
7 Затраты времени на крепление сут.
- кондуктор Ǿ 323,9 мм 1,1
-техническая Ǿ 244,5 мм 3,3
-эксплуатационная Ǿ 168,3мм 3,4
8 Расход долот по всем типо размерам шт
III 393,7мм код по IADC (111) 1
III 295,3мм по IADC (117) шт 3
III215,9мм код по IADC (117) шт 3
9 Затраты времени на испытание сут.
(освоение) скважины в эксплуа- 390
тационной колонне по объектам
10 Затраты времени на испытание сут.
(опробование) пластов в процессе -
бурения
11 Материалы для бурового раствора т
Каустическая сода т 0,808
Кальц сода т 0,808
MIL- PAC R т 1,519
MIL- PAC LV т 2,2
New Drill Plus т 1,32
UNI- CAL CF т 2,2
KCL т 20,56
CaCO3 т 16,1
Mil-Lube т 1,1256
WO Defoam т 0,327
Техническая вода т 409,867
178
ОБОСНОВАНИЕ ВЫБОРА ТИПА БУРОВОЙ УСТАНОВКИ
Цель бурения и назначения скважин: Разведочно-эксплуатационная

Вид скважин: Вертикальный
Проектная глубина скважин: 1500
Максимальная масса бурильной колонны в воздухе: 56,9т
Максимальная масса обсадной колонны в воздухе: 53,5т
Согласно технической характеристике, а также с учетом наличного парка буровых
установок у подрядчика, принимается Буровая установка «ZJ-30», с грузоподъемности 173,5т.
Максимально допускаемая нагрузка на крюке установки 173,5т
При этом необходимо соблюдение условий:
1. Qmax бур. инстр < 0,6 Q доп. max на крюке:
56,9 < 0,6 * 173,5т
56,9< 104,1т
2. Qmax обс.колон < 0,9 Q доп. max на крюке
53,5 < 0,9 * 173,5т
53,5 < 156,1т
Что соответствует требованием «Требования к безопасности строительства наземных и

морских производственных объектов, связанных с нефтяными операциями».
179
180
181
182
183
184
185

Проект Дощан - 1500 - 2017год

Загружено:

Сведения о документе

Оригинальное название

Авторское право

Доступные форматы

Поделиться этим документом

Поделиться или встроить документ

Параметры публикации

Этот документ был вам полезен?

Это неприемлемый материал?

Авторское право:

Доступные форматы

Проект Дощан - 1500 - 2017год

Загружено:

Авторское право:

Доступные форматы

КФ «ПЕТРО КАЗАХСТАН ВЕНЧЕРС ИНК»

ТОО «БМ ПРОДАКШН»

ГРУППОВОЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ ПРОЕКТ

Главный инженер проекта Кенжешев Е.Е.

Ведущий инженер Ермеков Е.Т.

Инженер Сериков К.Т.

Содержание рабочего проекта

№ Н аименование раз делов, подразделов Стр.

№ Н аименование раз делов, подразделов Стр.

РАЗДЕЛ 1. ОБЩАЯ ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА

Продолжение таблицы 1.1

Общие сведения о конструкции скважины

Дополнительные сведения для составления сметы

Наличие Время Дежурство,

количество Время Коэффициент

тампо- буровых станков механи- работа Форма

пребывания Катего- оборачивае-

Продолжительности Дополнительные Дополнительные Отходы Объем отходов,

Номера скважин, подлежащих консервации на срок

2.Основание для проектирования

Название, единица измерения Значение

Сведения о площадке строительства буровой

Наименование Значение (текст, название, величина)

Размеры отводимых во временное пользование земельных участков

Нaзнaчeниe отводимого Paзмep отводимого Иcтoчник нормы

Источник и характеристики водо- и энергоснабжения,

Водоснабжение на площади водопровод из

Сведения о подъездных путях

Протяженность, Характер Ширина, Высота Характеристика

Сведения о магистральных дорогах и водных транспортных путях

Магистральные дороги Водные транспортные пути

4.1. ЛИТОЛОГО-СТРАТИГРАФИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА

СТРАТИГРАФИЧЕСКИЙ РАЗРЕЗ СКВАЖИНЫ, ЭЛЕМЕНТЫ ЗАЛЕГАНИЯ

ЛИТОЛОГИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАЗРЕЗА СКВАЖИНЫ

Пески 60 Пески кварц-полевошпатовые,

Продолжение таблицы 4.3.

ГЕОКРИОЛОГИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАЗРЕЗА СКВАЖИНЫ

4.2. НЕФТЕГАЗОВОДОНОСНОСТЬ ПО РАЗРЕЗУ СКВАЖИН

Относите Коэф-т Плотность

Интервал, м ГРАДИЕНТ ДАВЛЕНИЯ Температура

4.3. ВОЗМОЖНЫЕ ОСЛОЖНЕНИЯ ПО РАЗРЕЗУ СКВАЖИНЫ

статического уровня при

Индекс Интервал, м БУРОВЫЕ РАСТВОРЫ (рекомендуемые)

Интервал, м Плотность смеси при Характер проявления

Индекс Интервал, м Вид прихвата РАСТВОР (рекомендуемый) Наличие Условия

ПРОЧИЕ ВОЗМОЖНЫЕ ОСЛОЖНЕНИЯ

Индекс Интервал, м Вид (название) осложнения:

4.4. ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЕ РАБОТЫ

ОТБОР КЕРНА, ШЛАМА И ГРУНТОВ

Испытание (опробование) пластоиспытателем на трубах Опробование пластоиспытателем на кабеле

Структура комплекса Методы ГИС

0-100м. в масштабе 1:500

Название работы Единица Объем работы

4.5. РАБОТЫ ПО ИСПЫТАНИЮ В ЭКСПЛУАТАЦИОННОЙ КОЛОННЕ И ОСВОЕНИЮ СКВАЖИНЫ, СВЕДЕНИЯ ПО

Тип установки для испытания

объекта, м цементного испытании

Примечание: * Интервалы испытания будут уточняться по результатам ГИС.

Работы по перфорации эксплуатационной колонны при испытании (освоении)

Перфорационная Вид Насадки для

Интенсификация притока пластового флюида или повышение приемистости пласта

спускаемых зарядов, шт.

Дополнительные данные для определения продолжительности испытания (освоения) скважины

Относится ли Предусмотрено ли Для эксплуатационных скважин