Р2021.050.

01
Ra 6,3 ( )
Б И-И(2:1)ã Модуль m 7
30Å 30Å Ж Ç176,17-0,1 А Ç207,66H9 (+0,115) Ç192,99 Ж(2:1)
Число зубьев
Угол наклона зуба
z1
b
27
11Å40'
Ra 3,2 20 Направление линии зуба - правое
Угол профиля αp 20°
1 1
И Г
Коэффициент высоты
R 2.66* hа* 1
10 Ra 0,80 головки
1 R10 Коэфициент высоты ножки hf * 1,25
15Å Коэфициент граничной высоты hl * 2
15Å Ra 1,6 Коэффициент радиуса
ρf
*
R10
0,38

по ГОСТ 13755-2015
0,025 Л

Исходный контур
кривизны переходной кривой
Ra 0,8 1:50 Ç6,5 Коэфициент глубины захода зубьев
hW* 2
2 1°10'±0,011 4 отв. R1 в паре исходных контуров
п.12 45Å
В Чэх Коэфициент радиального зазора
в паре исходных контуров
C* 0,25

R96,49
Ç129
45

Ç110
Линия модификации головки - прямая

Ç10

0,5
)

)
+0,035

+0,035
Коэфициент высоты
А
Ç90m6(+0,013

Ç90m6(+0,013
модификации головки hg* 0,4

60ű1Å

Ç160
3,5 Коэфициент глубины
модификации головки D* 0,008
18 10 Коэффициент смещения x1 0,04848
Степень точности
Д Кэх
п.12 Б(1:1) по ГОСТ 1643-81
6-6-5-С
Допуск на радиальное биение
Fr 0,045
зубчатого венца

63±0,1
Ra 0,80 И Допуск на погрешность профиля
зуба
ff 0,013
Ra 1,6

Допуск на направление зуба Fβ 0,01

Ç4
Окружная толщина зуба по
-Ecs -0,08
дуге делительной окружности Sn -(Ecs+Tc) 11,243 -0,17
0,025 Л с предельными отклонениями
R1

11Å40'
Число зубьев
zw

0,7
4
в длине общей нормали
Длина общей нормали с - EWs -0,08
W -(E +T ) 75,369-0,16
Е Ra 1,6
3,15
предельными отклонениями
Диаметр делительной
Ws W

d 192,987
окружности
Число зубьев сопряженного
z2 70
55±0,1 75-0,2 48-0,2
И И(4:1) колеса
Перв. примен.
Р2021.050.00

Коэффициент смещения
254 +0,5 R3 сопряженного колеса
x2 0
Обозначение
сопряженной детали
Р2021.060.02

R4
1 КИМ - не менее
2 Допускается изготавливать из материалов:
Д(2,5:1) - Сталь 18Х2Н4МА ТУ 1-92-156-90;
Справ.

- Сталь 20ХН3А-1 ГОСТ 4543-71.

3 Цементировать поверхности зубьев h 0,9...1,3, твердость > 59 HRC;
33,0...45,0 HRC сердцевина. Группа контроля 3-1Ц ОСТ 1 00021-78.
4 Допускается наличие цемент. слоя на поверхн. торцев зубьев за
Г(2,5:1) Е(2,5:1) счет диффузии углерода.
5 Кромки зубьев притупить плавной кривой до термообработки. У
В(4:1) 120Å 120Å
120Å
окончательно обработанной детали величина притупления боковых
кромок 0,6...0,9 мм, продольных - 0,2...0,4 мм.
R2 6 * Размеры обеспеч. инстр.
M20 1,5
Ç28,74

1,23 0,9
Подп. и дата

Ç21,5

R1 7 ** Размеры для справок.

1 45Å 3,4 8 Неуказанные предельные отклонения размеров, допуски формы и
45Å

30Å R1* 7,5 расположения поверхностей - по ОСТ 1 00022-80.

R6738*
9 Контроль магнитный - по ТИ 193-7.25002.00002. Дефекты не

R6723*
дубл.

Ra 1,6 допускаются.

0,1±0,15
10 Проверить на прижоги - по ТИ 193-7.25002.00010. Прижоги не
Инв.

допускаются.
0,5

11 Покрытие Хим. Фос. окс. прм.

Ç140

)
Взам. инв.

+0,101
Ç120s6(+0,079

12 Маркировать и клеймить шрифтом ПО-3 ГОСТ 2930-62.

Ç89

19
3,5

0,1±0,15
Подп. и дата

10 6 36 Р2021.050.01
90 Лит. Масса Масштаб
5,5 Изм. Лист докум. Подп. Дата
94
Разраб.
Пров.
Каминский
Слугин Вал-шестерня 27,37 1:1
подл.

Т.контр. Ткачев Лист Листов 1

Гл.мет. Васнин Сталь 18Х2Н4МА Центр транспортной
Н.контр. Панова
Инв.

Утв. Толчеев ГОСТ 4543-71 комплектации

Копировал Формат A2 3