Б.М . Х р у с т а л е в , А .П .

Н е се н ч у к
В.И . Т и м о ш п о л ь с к и й
В.Д . А к е л ь е в , В.А. С е д н и н
В.М . К о пко, А .В . Н е р е зь к о

ТУ
БН
й
ри
Д ля студентов вузов
стр о и тел ьн ы х, эн е р ге ти ч е с к и х
о
и м а ш и н о стр о и тел ь н ы х
сп е ц и а л ь н о сте й
з ит
по
Ре
 Б. М. Хрусталев, А. П. Несенчук, В. И. Тимошпольский, В. Д. Акельев,
В. А. Седнин, В. М. Копко, А. В. Нерезько

ТУ
ТЕПЛО- И МАССООБМЕИ

БН
Д о п у щ е н о М и н и с т е р с т в о м о б р а зо ва н и я Р е с п у б л и к и Б е л а р ус ь
в к а ч е с т ве у ч е б н о г о п о с о б и я д ля с т у д е н т о в у ч р е ж д е н и й ,
обеспечиваю щ их получение вы сш его образования по ст роит ельным,
э н е р ге т и ч е с к и м и м а ш и н о с т р о и т е л ь н ы м с п е ц и а л ь н о с т я м

В двух частях й
ри
Часть 1
о

Под общей редакцией проф. А. П. Несенчука

з ит
по
Ре

/ w h s

Минск
2007
УДК 621.1.016.4(075.8)
ББК-З+^ЬгВ-
Т34

Авторы:

ТУ
Б.М . Хрусталев, А,П. Несенчук, В .И . Тимошпольский,
В .Д . Акельев, В .А . Седнин, В.М. Копко, А .В. Нерезько

Р сз еизенты :

БН
заведующий сектором комплексного научно-производственного отдела энергетики и экологии
РУП БЕЛНИПИэнергопром, доктор технических наук, профессор Б .В . Яковлев,

кафедра энергетики Белорусского государственного аграрного университета

(заведующий кафедрой кандидат технических наук, доцент К.Э. Гаркуша )

й
о ри
Тепло- и массообмен: учеб. пособие. В 2 ч . Ч. 1 / Б . М . Хрусталев [и др.]; под общ. ред.
Т34 А.П. Несеичука. — Минск: БНТУ, 2007. — 606 с. : ил.
ит

ISBN 978-985-479-645-1.
Книга «Тепло- и массообмен» представляет собой учебное пособие для студентов, магистрантов и аспирантов
энергетических, строительных и машиностроительных специальностей вузов. Рассмотрены вопросы тепло- и массо-
псрсноса в тепловых процессах промышленных тсплотехнологий.
з

Материал книги дополнен разделами, представляющими интерес в связи с развитием стратегических направле­
ний промышленных тсплотехнологий с вовлечением в качестве первичного источника энергии тепловых отходов и вто­
по

ричных энергетических ресурсов. Приводятся конкретные примеры теплообмена в элементах промышленного обору­
дования и тепловых процессах.
Книга предназначена для студентов, магистрантов и аспирантов строительных и энергетических специальностей
вузов, а также инженерно-технических работников промышленных предприятий.

УДК 621.1.016.7(075.8)
Ре

; Б Б К 31.31я73

ISBN 978-985-479-645-1 (ч. 1) | Белорусский национальный

ISBN 978-985-479-646-8 технический университет
| Оформление Б. М. Хрусталев,
А. П. Несенчук
 Светлой памяти человека и ученого
А льберт а И осиф овича Вейника

ТУ
посвящается
А вт о р ы

БН
й
ри
о
з ит
по
Ре
 Аэров М .Э., Тодес О. М., Наринский Д.А. Аппараты со стацио­
нарным зернистым слоем: Гидравлические и тепловые основы рабо­
ты аппаратов со стационарным и кипящим зернистым слоем. — Л.:
«Химия», 1979.
Беляев Н.М . Теплопередача. — Киев: «Вища школа» Головное
УЧ ЕБ Н И КИ издат., 1988.
И УЧЕБНЫ Е Блох А.Г. и др. Теплообмен излучением: Справочник/А.Г.
П О С О Б ИЯ, Блох, Ю.А. Журавлев, Л.Н . Рыжков. — М.: Энергоатомиздат,
РЕКО М ЕНДУЕМ Ы Е 1991.

ТУ
ПРИ И З УЧ Е Н И И Бендерский Б.Я. Техническая термодинамика. Курс лекций с
КУРСА «ТЕП Л О - краткими биографиями ученых: Учеб.-методич. пособие. — Моск­
И М А СС О О БМ ЕИ» в а —Ижевск: Институт компьютерных исследований, 2002.
Блох А.Г. Тепловое излучение в котельных установках. — Л.:
«Энергия», 1967.

БН
Болгарский А.В. и др. Термодинамика и теплопередача: Учеб­
УЧЕБНИКИ И УЧЕБНЫЕ ПОСОБИЯ, РЕКОМЕНДУЕМЫЕ ПРИ ИЗУЧЕНИИ КУРСА «ТЕПЛО- И МАССООБМЕИ»

ник для вузов. 2-е изд., перераб. и доп. — М., «Высшая школа»,
1975.
Белов И.А., Кудрявцев Н.А. Теплоотдача и сопротивление па­
кетов труб. — Л.: Энергоатомиздат. Ленингр. отд-ние, 1987.
Вейпик А.И. Техническая термодинамика и основы теплопере­

й
дачи. 2-е изд., перераб. и доп. — М.: «Металлургия», 1965.
Гухман А.А. Введение в теорию подобия: Учеб. пособие для ву­
ри
зов. 2-е изд., дои. и перераб. — М., «Высшая школа», 1973.
Гухман А. А. Применение теории подобия к исследованию про­
цессов тепло- и массообмена. — М., «Высшая школа», 1967.
Горбис З.Р. Теплообмен и гидромеханика дисперсных сквозных
потоков. —М.: «Энергия», 1970.
о

Горбис З.Р . Теплообменники с проточными дисперсными тепло­

носителями. — М.: «Энергия», 1975.
ит

Галии Н.М ., Кириллов Л.П. Тепломассообмен (в ядерпой энер­

гетике): Учеб. пособие для вузов. — М.: Энергоатомиздат, 1987.
Джалурия Й. Естественная конвекция: Тепло- и массообмеп.
Пер. с апгл. — М.: «Мир», 1983.
з

Жукаускас А.А. Конвективный перенос в теплообменниках. —

М., «Наука», 1982.
по

Исаченко В.П. и др. Теплопередача: Учебник для вузов. — 3-е

ш изд., перераб. и доп. — М.: «Энергия», 1975.
Калориметрия. Теория и практика: Пер. с а н г л ./В . Хеммингер,
Г. Хёне. — М., «Химия», 1990. — Пер. изд.: ФРГ, 1984.
Ре

Кутателадзе С.С. Основы теории теплообмена. — 5-е изд., пере­

раб. и доп. — М.: Атомиздат, 1979.
Кутателадзе С.С. Анализ подобия в теплофизике. — Новоси­
бирск: «Наука», 1982.
Кутателадзе С.С. Теплопередача и гидродинамическое сопро­
тивление: Справочное пособие. — М.: Энергоатомиздат, 1990.
Ключников А.Д., Иванцов Г.П. Теплопередача излучением в ог-
петехнических установках (инженерные решения задач). — М,:
«Энергия», 1970.

4
 5

УЧЕБНИКИ И УЧЕБНЫЕ ПОСОБИЯ, РЕКОМЕНДУЕМЫЕ ПРИ ИЗУЧЕНИИ КУРСА «ТЕПЛО- И МАССООБМЕИ»

Лыков А.В. Тепломассообмен. Справочник. — М.: «Энергия», т
1971. *ъ
Лыков А.В. Теория теплопроводности. — М.: «Высшая шко­
ла», 1967.
Моравский А.В., Файи М.А. Огонь в упряжке, или Как изобре- -
тают тепловые двигатели. — М.: «Знание», 1990. (Ж изнь замеча- *
тельных идей).
Методы определения теплопроводности и температуропровод­
ности / Под ред. А.В. Лыкова. — М.: «Энергия», 1973.

ТУ
Михеев М.А. Основы теплопередачи: Учебник для вузов. 3-е '
изд., перераб. — М. — Л.: Г^И , 1956. *
Новиков И .И ., Боришанский В.М. Теория подобия в термоди- *
памике и теплопередаче. — М.: Атомиздат, 1979.
От Кирхгофа до Планка. Пер с нем. Л. Г. М ищ енко/ Под ред. и

БН
с предисл. Д.Н. Зубарева. — М.: «Мир», 1981.
Русин С.П., Пелецкий В.Э. Тепловое излучение полостей. —
М.: Энергоатомиздат, 1987.
СебисиТ., Брэдшоу П. Конвективный теплообмен. Физические
основы и вычислительные методы. Пер. с англ. — М.: «Мир», 1987. *
Соковищин Ю.А. Сборник задач но теплопроводности. — Л.: ®
ЛПМ Лен. орд. Ленина иол. инст. им. М .И. Калинина, 1980. *

й
Телегин А.С., Швыдкий B.C., Ярошенко Ю.Г. Термодинамика
и тепломассонеренос: Учебник для студентов металлургических ву-
*
*
ри
зов. — М.: «Металлургия», 1980. *
Телегин А.С., Швыдкий B.C., Ярошенко Ю.Г. Тепломассопере-
иос: Учебник для вузов. 2-е изд., перераб. и д о п ./П о д ред. Ю.Г.
Ярошенко. — М.: ИКЦ «Академкнига», 2002.
Теплообмен при кипении/Толубинский В.И. — Киев: «Наук. "
о
думка», 1980. *
Уопг X. Основные формулы и данные по теплообмену для ип- *
ит

жеиеров: Пер. с англ./С правочник. — М.: Атомиздат, 1979. *

Юдаев Б.Н . Теплопередача: Учебник для вузов. 2-е изд., пере- ®
раб. и доп. — М.: «Высшая школа», 1981. *
Зигель Р., Хауэлл Дж. Теплообмен излучением. — М.: «Мир», л
1975. I
з
по
Ре

ПРЕДИСЛОВИЕ
Современный этап развития энергетики, ма­
шиностроения и металлургии, химии и нефтехи­
мии, строительства промышленных производств
Республики Беларусь характеризуется мероприя­
тиями, направленными на модернизацию сущест­
вующих и создание новых промышленных тепло-
технологий, что предъявляет исключительно жест­
кие требования к созданию расчетного математи­
ческого аппарата, подготовке инженерных кадров
в области энергетики промышленных теплотехпо-
логий, промышленного и гражданского строитель­
ства, способных обеспечить реализацию постав­
ленных задач. Сегодня, в обстановке энергетиче­
ского голода промышленности, совершенно недос­
таточно произвести выбор наиболее подходящего
й
для конкретных условий функционирования про­
мышленного предприятия источника первичной
ри
энергии. Ставится дополнительная задача пра­
вильного (экономически целесообразного и грамот­
ного) его использования.
Выбор первичного энергоносителя (к примеру,
топливного) должен быть сделан с учетом совокуп­
о
ной оценки характера теплоиспользовагшя (первич­
ный источник — тепловые отходы — ВЭР), после­
ит
довательности его использования в основной
теплотехнологии и долевого участия регенеративной
и утилизационной составляющих энергоисиользова-
ния. В таких условиях возникает потребность прора­
з
ботки вопросов энергообеспечения основной тепло-
технологии, отдельных частей инновационных
по
процессов теплотехнологии, обеспечивающей вы­
пуск продукции определенного типа и качества, а
также выбора основного оборудования, использую­
щего источники первичной энергии, тепловых отхо­
дов или ВЭР, на базе научно обоснованных расчет­
Ре
ных методик, позволяющих грамотно оценивать
тепловые потоки расхода и притока энергии в эле­
ментах теплового оборудования теплотехнологиче­
ских процессов.
В этом плане открываются широкие возможно­
сти применения теории тепло- и массоперепоса для
оценки совершенства принятых инновационных
теплотехнологии, так и их отдельных звеньев.
6
Учитывая изложенное, на нервом этапе анали­
за возникает научная необходимость изучения
процессов, связанных с переносом теплоты, их
свойств, а также их распределения в отдельных
звеньях (оборудовании) промышленной тепло-
технологии, их энергетических характеристик в
этих процессах, а также оборудования в техноло­
гиях производства.
При написании этой книги авторы заимствова­
ли опыт чтения лекций, накопленный кафедрами
ТУ
«Промышленная теплоэнергетика и теплотехни­
ка» и «Теплогазоснабжение и вентиляция» Бело­
русского национального технического универси­
тета (БЫТУ, г. М инск). В значительной мере
здесь обобщены результаты, полученные автора­
БН
ми при выполнении научно-исследовательских
работ и внедрении промышленного комбинирова­
ния источников энергии при создании новых и мо­
дернизации старых теплотехпологий па промыш­
ленных объектах Республики Беларусь.
Участие авторского коллектива в написании
книги «Тепло- и массообмеп» выглядит так: Б.М.
Хрусталев — предисловие, введение (часть) и гла­
вы 1 —3 (раздел I), а также параграф 5.1 главы 5
(раздел I); А.П. Несенчук — введение (часть),
глава 5 (раздел I), параграф 1.5 (раздел II), глава
2 (часть, раздел И) и главы 6 и 7 (часть, раздел II);
В.И. Тимошпольский — глава 2 (часть, раздел II)
и глава 6 (часть, раздел II); В.Д. Акельев — главы
4 и 5 (часть, раздел II) и глава 7 (часть, раздел
И); В.А. Седпип — глава 7 (часть, раздел II) и
глава 6 (часть, раздел II); В.М. Копко — глава 1
(раздел II) и глава 5 (часть, раздел I); А.В. Не-
резько — глава 5 (часть, раздел I), главы 3, 4 и 5
(часть, раздел II).
Общая редакция книги выполнена профессором
А.П. Несепчуком.
Авторы учебника приносят благодарность
своим коллегам — коллективам кафедр «Про­
мышленная теплоэнергетика и теплотехника» и
«Теплогазоснабжение и вентиляция» Белорус­
ского национального технического университета.
Авторы считают своим долгом выразить осо­
бую благодарность рецензентам — профессору
Б.В. Яковлеву и доценту К.Э. Гаркуше за их
большой вклад, направленный па улучшение ка­
чества книги.
Авторы
t
FOREWORD
Modern stage of the development of power
engineering, mechanical engineering and m etallur­
gy, chemistry and petroleum chemistry, industrial
production in the Republic of Belarus is charac­
terized by measures directed on modernization of
existing and new industrial thermal technologies
that impose exclusively rigid requirements to crea­
tion of a calculative body of mathematics,-training
of engineering personnel in the field of power engi­
neering of industrial thermal technologies, indus­
trial and civil engineering th at ensure realization of
the formulated problems. Nowadays, when we are
facing the problem of energy shortage in industry, it
is absolutely insufficient to select the most appro­
priate source of initial energy for concrete condi­
tions of industrial enterprise performance. An addi­
expedient and competent) usage.
й
tional task is stated for its correct (economically
Selection of initial energy carrier (for example,
ри
thermal one) should be made with account of joint
estimation of thermal utilization character (initial
source - thermal wastes - secondary power resour­
ces), sequence procedure of its usage in the main
о
thermal technology and share of regenerative and
recovery components of energy usage. Such condi­
tions lead to necessity to study problems concerning
ит
energy supply of the main thermal technology of
separate parts of innovative processes of thermal
technologies ensuring product output of specific
type and quality, and also selection of the main
з
equipment using sources of initial energy, thermal
wastes or secondary power resources on the basis of
по
scientifically justified calculative methodology that
makes it possible to estimate competently thermal
fluxes of power consumption and power influxes in
the elements of thermal equipment applied in tech­
Ре
nological processes.
This situation opens an ample scope for appli­
cation of heat- and mass transfer theory to estimate
perfection of the accepted innovative thermal tech­
nology and their separate parts.
In view of the above, the first stage of analysis
presupposes scientific necessity to study processes
pertaining to heat transfer, their properties and also
their distribution in separate elements (equipment)
of industrial thermal technology, their energy cha­
ПРЕДИСЛОВИЕ
racteristics in these processes and equipment in the
production technologies. a
W hile writing the book its authors have drawn *
on the lecture delivery experience acquired by
departments «Industrial Heat Power Engineering
and Heat Engineering» and «Gas Supply and Venti­
lation» of the Belarussian National Technical Uni­
versity (BNTU; M insk). The book contains genera­
lized results obtained by the authors while executing
ТУ
scientific-research activity and introduction of indu­
strial combining of energy sources in development
and modernization of new and old therm al techno- *
logies at the industrial projects of the Republic of
Belarus.
БН
Contribution of the authors’ team to writing the
textbook «Heat- and Mass Transfer» is the follo­
wing:
Khroustalev B.M. - Foreword, Introduction (par­
tially) and Chapter 1-3 (Section 1) and also Para­
graph 5.1 of Chapter 5 (Section 1); Nesenchouk *
A.P. - Introduction (partially), Chapter 5 (Section *
I ), Paragraph 1.5 (Section II), Chapter 2 (parti­
ally, Section II) and Chapters 6 and 7 (partially,
Section II); Timoshpolsky V .I. - Chapter 2 (parti­
ally, Section II) and Chapter 6 (partially, Section
II); Akeliev V.D. - Chapters 4 and 5 (partially, #
Section II) and Chapter 7 (partially, Section II);
Sednin V.A. - Chapter 7 (partially, Section II) and
Chapter 6 (partially, Section II); Kopko V.M. -
Chapter 1 (Section II) and Chapter 5 (partially,
Section I); Nerezko A.V. - Chapter 5 (partially,
Section I), Chapters 3, 4 and 5 (partially, Section II).
Total editorship of the tex t book is made by Prof.
Nesenchouk A.P.
Authors of the textbook show their gratitude to
their colleagues - staff members of «Industrial Heat
Power Engineering and Heat Engineering» and
«Gas Supply and Ventilation» departments of the
Belarussian National Technical University.
Authors consider it their duty to express a special
gratitude to reviewers Professor Yakovlev B.V. and
Assistant Professor Garkousha K.E. for their hard
reviewing work th a t has improved content of the
book.
Authors
 ВВЕДЕНИЕ
Двадцать первый век характеризуется бурным ростом промыш­
ленного производства, хозяйственно-бытового комплекса, сельского
хозяйства. Сегодня природа уже не в состоянии ограничить техноген­

ТУ
ное иашествие людей. Рост всех без исключения отраслей народного
хозяйства связан с огромными сырьевыми и энергетическими затрата­
ми, которые в полной мере сказываются па мировом потреблении ор­
ганического топлива, являются основным источником энергии, обес­
печивающим жизнедеятельность людей. Если в 20-е годы прошлого

БН
столетия в мире расходовалось порядка 2 млрд т условного топлива,
то в конце XX века его расход составил 20 млрд т. Возникли пробле­
мы с его добычей и транспортировкой, возросли цены, появились
проблемы экологического плана. Человечество осознало, что такой
способ хозяйствования на Земле полностью себя изжил. Начиная с
1920 года (когда мировое потребление органического топлива со­
ставляло 2 млрд т условного топлива) ресурсная база добычи газа то­

й
лько в России составляет 236 трлн м3 (43 % мировой), а в период с
1993 по 2000 год мировой спрос на нефть увеличился с 11470 до
ри
13400 млн т условного топлива, причем добыча нефти в Российской
Федерации составила 280,7 млн т условного топлива. Объемы до­
бычи стали соизмеримы с мировыми запасами горючего газа и не­
фтяного топлива.
Одним из основных способов эффективного энергохозяйствова-
о
иия с целью энергообеспечения промышленных теплотехнологий се­
годня остается энерготехнологическое комбинирование. Энерготехно­
ит

логическое комбинирование предусматривает создание таких

теплотехнологических систем, где энергетическое обеспечение техно­
логического процесса сопровождается минимальными потреблением
внешнего первичного эпергоресурса и воздействием па окружающую
среду. Взаимосвязанность этих двух условий очевидна. В отличие от
з

использования вторичных энергоресурсов, при котором имеет место

простое соединение огнетехнических установок с дополнительным
по

оборудованием, энерготехнология предусматривает реструктуриза­

цию теплотехнологического оборудования в сочетании с пересмотром
сложившихся технологических потоков и установившихся их пара­ Карно Никола Леонард Сади
метров при сохранении или повышении качества продукции. В энер­ (1796—1832)
Ре

готехнологии материальные превращения и их энергетическое обеспе­

Ф ранцузский инженер и ученый.
чение получают равный статус: технологическая часть работает в О бразование получил в Париже в П о­
режиме, обеспечивающем лучшие показатели энергетической части, литехнической школе, после оконча­
последняя, в свою очередь, функционирует в режиме улучшения по­ ния которой служил в инженерных
войсках. С 1823 г. оставляет военную
казателей технологической части. Технологические и энергетические служ бу и посвящает себя теоретиче­
элементы системы неотделимы, и только при их совместной работе ским разработ кам проблем, связан­
возможны надежность, энергоэкономичность, наибольшая произво­ ных с повышением К П Д тепловых
дительность. При этом характер и масштаб производства определяют машин. Результ атом явилась осново­
полагающая работ а «Размышления о
специфику эпергоисиользования как проектируемых, так и действую­ движущей силе огня», в которой
щих систем. Наиболее известный и яркий пример энерготехнологии сформ улирована основная идея вто­
родился в бывшем СССР в 30-е гг. XX века (чем нам можно гордить- рого начала термодинамики.

8
 9
ся), когда была предложена и осуществлена интег­
рация производства электроэнергии и тепловой
энергии на базе паротурбинной технологии. С о ­
ответствующая энергот ехнологическая
система получила название т еплоэлект ­
роцентрали, а само комбинированное про­
изводство элект роэн ерги и и т епловой
энергии названо теплофикацией. Ее плода­

ТУ
ми мы все пользуемся до сих пор.
Для дальнейшего понимания комплекса во­
просов, связанных с энерготехнологией, напом­
ним сущность теплофикации. Несмотря на все ме­
роприятия, направленные на усовершенствование

БН
паросиловых установок (П СУ ) реальных тепло­
вых электростанций, экономичность ПСУ не мо­
жет быть выше величины, оп ределяем ой
термическим К П Д цикла К а р н о для ин­
тервала т ем перат ур р а б о ч его т ела, ис­ Рис. 1. П ринципиальная схема простейшей ТЭЦ
с противодавлением
пользуемого в их работе. При максимальной тем­
пературе рабочего тела ПСУ = 565 “С и ется около четверти топлива, потребляемого в

й
минимальной температуре рабочего тела, рав­
ной температуре окружающей среды ( t 2 = £0) ,
стране) в цикле ПСУ состоит в том, что для повы­
шения экономичности выработки электроэнергии
ри
можно определить термический КПД цикла Т 2 не должно превышать 30 ”С. Такой низкий тем­
Карно: «6-101 %. В циклах реальных установок, пературный потенциал потока теплоты осложняет
несмотря на все усложнения их тепловых схем за поиск потребителей для него, поскольку, как пра­
счет регенерации, за счет уменьшения необрати­ вило, требуется более высокий температурный
мых потерь протекающих процессов с рабочим те­ уровень, порядка » 1■102 °С (около половины все­
о

лом, за счет организации вторичного перегрева го топлива страны расходуется на покрытие нужд
пара так, что наряду с решением основной задачи потребителей, для которых требуется поток теп­
ит

по снижению влажности пара на конечной стадии
процесса расширения, стоящей перед промежу­
точным перегревом, добиваются увеличения и
КПД, последний составляет еще меньшую вели­
з
лоты именно при температурах до « 1-102 °С).
В этих условиях, как известно, и было предло­
жено поднять температуру Т 2 в цикле ПСУ до тако­
го уровня, который обеспечивает теплоте Q 2 много­

чину, не превышающую «4-10' %. численных потребителей. Термический КПД цикла

Таким образом, при существующих условиях ПСУ при этом снижается и на получение того же
по

преобразования теплоты в работу па обычных теп­
ловых электростанциях около 60 % первичной
энергии должно быть передано холодному источ­
нику. В результате не только повышается стои­
мость преобразованной энергии, но и загрязняет­
Ре
количества электроэнергии сжигается больше топ­
лива, но коэффициент использования топлива воз­
растает практически до единицы, поскольку тепло­
та Q 2 полезно используется на коммунальные и
технологические нужды, а не просто выбрасывает­

ся тепловыми сбросами окружающая среда, ся в окружающую среду. Такие тепловые электро­

выступающая в роли теилоириемпика. Поскольку
уменьшить тепловые выбросы ПСУ па сегодняш­
ний день проблематично, в условиях дефицита то­
плива следует искать пути их использования.
Для реализации цикла теплового двигателя пе
имеет значения, куда, какой термодинамической
системе передается теплота Q 2. Важны лишь сам
факт и температурный уровень (Г 2) передачи.
Проблема утилизации огромных тепловых выбро­
сов (иа производство электроэнергии затрачива-
станции получили название теплоэлектроцентра­
лей. Паровые турбины, используемые иа ТЭЦ,
называются теплофикационными. При раздельном
производстве электроэнергии па конденсационной
тепловой станции (КЭС) и теплоты в котельной в
тех же количествах, что и па ТЭЦ, расход топлива
оказывается существенно большим, чем в комбини­
рованном варианте совместного производства.
На рис. 1 приведена принципиальная схема
простейшей теплофикационной установки. Кот-

й
ри
Рис. 2. Энергетический комплекс для выработ ки электрической
о
и тепловой энергии ( теплофикационный вариант )
ит
лоагрегат (КА) совместно с пароперегревателем
( ПП) производит нар. Далее рабочее тело (т. 1)
поступает в паровую турбину (П Т), где расширя­
ется до давления р 2, совершая полезную работу,
з
расходуемую па привод электрического генерато­
ра (Г). Затем поток пара направляется к теплово­
по
му потребителю (ТП ) и последнему передается те­
плота процесса конденсации пара ( Q ,). Получен­
тт
ный конденсат (т. 3) возвращается на станцию, и
насосом (Н ) его давление повышается до началь-
• иого (т. 4), после чего рабочее тело поступает в
Ре
* КА. Данную схему отличает в части параметров
рабочего тела — повышенное давление за турби­
ной, в части составных агрегатов и устройств —
отсутствие конденсатора, функции которого вы­
полняет тепловой потребитель (ТП ), удаленный
от ТЭЦ. Из последнего обстоятельства вытекает
негативный момент в использовании теплофика­
ции: при применении крупных ТЭЦ возникают до-
» полиительпые затраты , связанны е с транс­
портировкой теплоносителя от ТЭЦ к потребителю
ж теплоты и обратно. В правильном выборе этих за­
10
ТУ
БН
трат (мощности ТЭЦ) во многом кроется успех
или неуспех теплофикации в конкретных услови­
ях.
В рассмотренной выше теплофикационной
установке весь паровой поток из турбины направ­
ляется к тепловому потребителю, поэтому (Q TII =
= Q2). Такая ТЭЦ называется ТЭЦ с противодав­
лением, а паровые турбины — турбинами с проти­
водавлением (тип Р). Для противодавлепческих
ТЭЦ коэффициент использования топлива макси­
мален и близок к единице. Недостатком ТЭЦ с
противодавлением является выработка электро­
энергии но графику, определяемому потреблени­
ем теплоты. Перерыв теплоиотреблепия означает
перерыв производства теплоты.
Несколько иная схема ТЭЦ, свободной от не­
достатка предыдущей, дана на рис. 2 .
Сегодня передки рассуждения о том, что тепло­
фикация и централизованное теплоснабжение были
ошибками советского времени. У противников теп­
лофикации и централизованного теплоснабжения
па вооружении имеется «убойный» аргумент: мол,

при транспортировке тепловой энергии от источни­
ка до потребителя рассеивается до 20...30 % ее ко­
личества. И, кроме того, постоянное рытье улиц и
дорог, оставление потребителей без горячей воды
при проведении ремонтов теплотрасс и пр.
Что можно возразить в ответ? Несмотря иа ка­
жущуюся простоту процессов производства и по­
требления тепловой энергии, опыт показывает,
что у нас только очень узкий круг специалистов
может достаточно глубоко, в комплексе проанали­
зировать энергетическую эффективность и энер­
гетическую безопасность региона, оценить энерге­
тический баланс и эффект внедряемых работ. По­
этому, к сожалению, в большинстве случаев реше­
ния оказываются субъективными и, следователь­
но, крайне редко отвечают требованиям энергети­
ческой эффективности, поскольку зачастую при­
нимаются даже без учет а мнений специали­
стов, на основе < ? кух о н н о -к о ст ер н о го »
опыта и <?ж елезного» принципа «как там».
С эксергетической точки зрения система ото­
пления зданий вне теплофикации является «образ­
й
цом» энергетической расточительности, поскольку
предполагает сжигать высококалорийное топливо с
ри
температурой за 2000 °С, чтобы в конечном счете
повысить температуру на 15...20 °С. Эксергетиче-
ский КПД такой системы ие достигает и 1 %, при
этом очевидно, что ни крышные, ни подвальные ко­
тельные не устранят главный термодинамический
о
недостаток всей принятой парадигмы отопления
зданий.
ит
Теплофикация базируется па объективных за­
конах природы, они, как известно, пе зависят ни от
воли, ни от желаний человека. Поэтому ее преиму­
щество и выгоды может игнорировать лишь безгра­
з
мотное общество. А вот потери тепловой энергии
при доставке ее потребителю и частота ремонта теп­
по
лопроводов — это уже человеческий фактор. Каче­
ственное выполнение теплоизоляционных и монтаж­
ных работ, поддержание теплосетевого хозяйства иа
должном уровне — все это находится во власти и в
пределах возможностей человека. Поэтому строить
Ре
стратегические планы при выборе путей развития
такой важной отрасли народного хозяйства, как
энергетика, вряд ли стоит, опираясь на ра сх л я ­
банность и безот вет ст венност ь, игнори­
руя при этом объективные законы.
Наконец, противники теплофикации должны
знать, что даже при таком высоком уровне рассея­
ния энергии в тепловых сетях (25...30 %) оно все
же в два раза ниже, чем рассеяние энергии в кон­
денсаторах тепловых электростанций. Сегодня
11
весь в техническом отношении передовой мир
стал на путь теплофикации и развития централи­
зованного теплоснабжения, применяя наработки
и опыт их использования, накопленный в СССР.
Применяемые новые материалы и технологии сво­
дят к минимуму как рассеяние энергии в тепловых
сетях (2...3 %), так и последующие ремонтные ра­
боты и расходы. Республика Беларусь имеет уже
самый высокий в мире уровень охваченности горо­
ТУ
дов и поселков сетью централизованного тепло­
снабжения, па что в течение многих десятилетий
были затрачены немалые средства. Другой вопрос —
состояние этих тепловых сетей и соответствие их
желаемым кондициям. Но это уже совсем ие такие
БН
расходы, как если бы пришлось все начинать с
нуля. Поэтому, ни в коем случае пе открещиваясь
от достижений советской энергетики, нужно при­
водить в порядок сети и, поддерживая их па совре­
менном уровне, извлекать все преимущества тепло­
фикации, развивая ее па новой базе тепловых
двигателей внутреннего сгорания. В этом случае
она получила повое название — когенерация.
Использование тепловых двигателей внут­
реннего сгорания для комбинированного (коге-
нерационного) производства энергии (рис. 3)
позволяет значительно расширить круг тепло­
вых потребителей, вовлекаемых в этот процесс,
в сравнении с традиционной паротурбинной теп­
лофикацией. Упомянутое расширение имеет как
количественный, так и качественный аспект.
Если традиционная паротурбинная теплофика­
ция в количественном отношении, например, в
бывшем СССР предусматривалась лишь для го­
родов с населением более 100 тысяч, что связано
с большой стоимостью строительства ТЭЦ, то
когенерация принципиально демократичнее, по­
скольку возможна и оправданна в применении
вплоть до отдельного дома. Таким образом, коге­
нерация и централизованное теплоснабжение пе
одно и то же. Имеющиеся сети помогают разви­
тию когеперации, но было бы совершенно нера­
зумно тянуть магистральные теплопроводы, что­
бы обеспечить теплом несколько домов за горо­
дом. А вот в тех же домах и электрическая, и теп­
ловая энергия может производиться комбиниро­
ванным способом и без сетей централизованного
теплоснабжения. Сегодня такие кооперацион­
ные мини-системы (рис. 3) уже существуют, до­
казывая, что когенерация может развиваться и
без схемы централизованного теплоснабжения,
важно, чтобы газ не горел в топках котлов исклю­
чительно для выработки тепловой энергии.

Рис. 3. М ини-ТЭ Ц с газопоршневыми двигателями
внут реннего сгорания
При когенерации возмож на интеграция
т епловых двигат елей с т еплот ехнология-
й область энергетики и газоснабжения как безогово­
ри
ми, где т ребует ся т епловая о б р абот ка
при т ем п ерат урах до 600 °С, а это уже прин­
ципиально новые возможности, позволяющие рез-
• ко расширить объемы производства электроэнер­
о
гии на базе теплового потребления.
С л едует подчеркнут ь главное обст оя­
т ельст во, связанное с когенерацией. Она,
ит
вт оргаясь в системы п реобразован и я ве­
щ ест ва, п о з в о л я е т р е а б и л и т и р о в а т ь
многие апробированны е теплотехнологии,
поскольку за счет снижения потерь эксер-
з
гии на горячем т орце упом янут ы х т ехно­
логий дост игает ся вы сокая эф ф ект и в­
по
ность энергообеспечения прот екающ их в
них процессов, и в конечном итоге снизить
энергет ическую сост авляю щ ую себест о­
имости продукции.
Ре
При традиционной паротурбинной комбини­
рованной выработке электроэнергии на тепловом
потреблении доля теплофикационных электроге­
нерирующих мощностей в сбалансированном нро-
® мышлением регионе не превышает « 25.. .30 %, по-
• скольку из-за малого соотношения электрической
и тепловой выработки на паротурбинной ТЭЦ
ВВЕДЕНИЕ
ш (рис. 2 ) требуется такое количество теплового по-
• требления, которое пе в состоянии обеспечить
ш даже в холодных регионах. Когеиерация в силу
12
перечисленных выше причин позволяет в два-три
раза увеличить удельный вес ТЭЦ в общем балан­
се электрогенерирующих мощностей. Отдельные
страны Запада за 30 лет внедрения комбинирован­
ного производства электроэнергии на базе тепло­
вого потребления перевалили за 50 %-й рубеж в ее
доле в суммарном производстве электроэнергии и
имеют возможность продолжать наращивать
удельный вес когенерационных мощностей со все­
ТУ
ми вытекающими отсюда последствиями.
В вопросах энергообеспечения потребителей
монополизм энергетической отрасли, конечно,
сыграл определенную роль в формировании и де­
формации мировоззрения производителей. По­
этому потребители давно уже вынашивают идею о
БН
собственных источниках энергии. Большинство
пока просто не знают, с чего начинать, и если
дальше энергетики будут бездействовать, то в не­
далеком будущем их мощности будут постепенно
вытеснены зарождающимися мощностями «ма­
лой» энергетики. Сегодня уже можно признать,
что общество постепенно перестает воспринимать
рочную зону действия естественных монополий.
Появляются инициативные группы, предприятия
и даже частные лица, которые рассматривают эти
отрасли как бизнес и переходят к реальным дейст­
виям. Созревшие проблемы в экономике, в элек­
троэнергетической отрасли и Ж К Х подвели обще­
ство в целом и руководителей как регионов, так и
конкретных предприятий к весьма эффективному
решению многих перечисленных проблем не за
счет перекачки средств из одной отрасли в другую,
не за счет простого повышения цеп и тарифов на
продукцию или услуги, а за счет грамотного ис­
пользования естественных природных законов и
внедрения научно-технических достижений. В
этом случае передовые технологии будут способст­
вовать снижению тарифов, а тарифы, в свою оче­
редь, стимулировать внедрение новых технологий.
Общеизвестны проблемы коммунальной энер­
гетики, которая также в больших объемах сжигает
газообразное топливо. В этой отрасли потребите­
ли тепловой энергии (рис. 4) будут всегда, какие
бы кризисные явления пи происходили в эконо­
мике, так как в основном это население. Выраба­
тывать электроэнергию па этом рынке тепловой
энергии и тем самым снизить долю конденсацион­
ной выработки с КПД пе более 38 % и увеличить
долю электроэнергии по теплофикационному цик­
лу уже с КПД использования топлива « 80...90 %,
безусловно, выгодно. Очевидно, что полезной
 13

ВВЕДЕНИЕ
продукции в виде электрической и тепловой энер­
гии будет вырабатываться столько же, сколько
было раньше, но газа при этом сжигаться будет в
полтора раза меньше, причем тепловое и экологи­
ческое загрязнение окружающей среды сводится к
минимуму. Но для этого в коммунальной энерге­
тике должен быть совершенно другой уровень
технологий, они должны начать строить электро­
станции и вырабатывать пе только тепловую, по и

ТУ
электрическую энергию. Вопрос далеко ие про­
стой, поскольку эта сфера в настоящее время не
готова и пе способна воспринять и реализовать
идею повышения эффективности использования
энергии. В существующих условиях Ж К Х легче

БН
доказывать необходимость повышения цеп на
энергоресурсы и его услуги, чем заниматься новы­
ми технологиями. Специалисты «большой» энер­
гетики должны заняться так называемыми «мел­
кими» проблемами коммунальной энергетики.
Профессионально они к этому давно готовы и
способны, хотя на самом деле речь может идти о

й мощностях от нескольких киловатт до нескольких

десятков мегаватт.
ри
При обновлении котельных коммунального хо­
зяйства пи в коем случае нельзя менять старые кот­
лы на котлы нового образца, пусть даже со 100 %-м
КПД. В третьем тысячелетии при использовании
газа как топлива при производстве электрической
о

и тепловой энергии вода и пар как рабочее тело ус­

тупят место газу и продуктам его сгорания, по­
ит

скольку при сегодняшних технологиях «посред­

нические услуги» воды уже отпадают с большим
эффектом для конечного продукта — энергии.
Г орен ие га за в т оп ках ко т л о в сегодн я д о ­
з

пуст им о и т ерпим о лиш ь как врем енное

явлен ие, пока нет достаточного количества ГТУ
по

или ГПА, замещающих старые котлы. Трата

средств па покупку и установку новых газовых
котлов должна рассматриваться как эконом иче­
ское п р ест уп л ен и е . Нужно рядом с этой ко­
тельной устанавливать или ГТУ, или ГПА в каче­
Ре

Рис. 4. Отопительная котельная с жаротрубными котлами,
работающими на газообразном топливе
стве надстройки.
Конкретный выбор — ГТУ или ГПА — зави­
сит от удельной стоимости оборудования и от ко­
личества отпускаемой котельной тепловой энер­
гии. Для информации к размышлению можно со­
общить, что реальная стоимость ТЭЦ с тепловы­
ми двигателями электрической мощностью до 3 МВт
составляет 1,5 миллиона долларов США, и на­
чинает она давать продукцию менее чем за год с
момента заключения контракта на поставку обо­
рудования. Срок окупаемости при нынешних та-
 рифах на эиергоресурсы не превышает четырех
лег и с ростом цепы па первичные эиергоресурсы
будет лишь уменьшаться.
Весьма острой и актуальной проблемой являет­
ся стоимость строительства. Когда говорят о паро­
турбинной станции, то мыслится, что мощность
блоков составляет от 300 до 800 МВт и более. Для
строительства блока ПГУ мощностью 450 МВт не­
обходимо вложить до 500 миллионов долларов
США. Срок строительства составляет до десятка
лет, срок окупаемости этих блоков при нынешних
тарифах — 15...20 лет. Например, удельная стои­
мость ПГУ мощностью 450 МВт Северо-Западной
ТЭЦ в Санкт-Петербурге составила более 1600 мил­
лионов долларов США, следовательно, стоимость
блока уже превышает 700 миллионов долларов. С
такими показателями строительства новых станций
ст рана вообщ е может ост ат ься б е з гене­
рирую щ их мощностей.
Помимо трехкратного снижения потребности
в инвестициях для создания установок, равных по
й
электрической мощности, приведенные данные
позволяют сделать один важный вывод: пока
ри
мощ ная п арот ур б и н н а я уст а н о вк а ст р о ­
ится, м алы е уст а н о вк и на б а зе Г Т У или
ГП А за эт о врем я усп ева ю т дваж ды, а
то и трижды окупи т ь с е б я и со зда т ь з а ­
дел для пост ройки н овы х п одобн ы х или
о
еще б о л ее соврем ен ны х а грегат ов. Кроме
того, что в варианте распределенных установок
ит
отсутствует необходимость строительства новых
линий и подстанций, доставляющих энергию по­
требителям от новой электрогенерирующей уста­
новки, снижаются не менее чем в два раза потери
з
электроэнергии в сетях, которые сегодня состав­
ляют величину, превышающую 10 %. Это, кроме
по
всего прочего, высочайшая надежность и устойчи­
вость энергосистемы и сетей, в том числе и с точки
зрения гражданской обороны. Для снижения
ущерба от терактов, природных катаклизмов раз­
бросанность генерирующих источников по значи­
Ре
тельной территории также увеличивает устойчи­
вость и надежность энергоснабжения потребите­
лей. То же самое можно сказать и об экологии.
Еще один положительный фактор внедрения
кооперационных установок заключается в п ояв­
лении вы сококвалиф ицированны х специа­
лист ов во всем регионе, а не концент ра­
ция их в одном м ест е на ТЭЦ. Появление вы­
ВВЕДЕНИЕ
сокоинтеллектуальных и квалифицированных рабо­
тников всегда оказывало и оказывает благотворное
влияние на общую обстановку в «глубинке».
14
Проблема обеспечения промышленного объ­
екта энергоносителями и правильного выбора их
вида и параметров (с учетом дальнейшего испо­
льзования энергетических отходов и вторичных
энергоносителей производства) во всем мире
считается одной из приоритетных. Снижение
у д е л ь н ы х за т р а т эн ер го н о си т ел ей на
п р о и зв о д с т в о единицы ц ел ев о го т о в а р ­
ТУ
н ого п р о д у к т а (эн ер го сб ер еж ен и е) явля­
ется основной составляющей этой проблемы, и
ей должно уделяться самое серьезное внимание в
рамках общенациональных задач.
В Р е с п у б л и к е Б е л а р у с ь эт а п роблем а
им еет о с о б у ю а кт уал ьн ост ь, что с в я за ­
БН
но с д в ум я обст оят ельст вам и: острым
деф ицит ом собст вен н ы х первичны х эн ер ­
го р е с у р с о в и эн ергоем кост ью п рои зводи ­
мой продукци и . Последняя почти в два раза
выше, чем иа аналогичных предприятиях Запад­
ной Европы. Большинство промышленных пред­
приятий пока пе имеет рациональной системы
энергоиспользования, чем о б усл о вл и ва ет ся
п ер ер а сх о д э н е р го р е с у р с о в на 4-101 % ,
чт о ж изненно н е о б х о д и м о л и к ви д и р о ­
ват ь в ближ айш ее врем я.
Основные причины столь сложной ситуации
связаны прежде всего с низким уровнем проект­
ных решений производственных предприятий в
части эпергоиспользовапия. Ситуацию осложняют
педогруженпость оборудования, нарушение ре­
жимов его работы, неудовлетворительное содер­
жание энергетического хозяйства, непродумап-
ность с точки зрения энергопотребления всего тех­
нологического процесса, неэффективный конт­
роль потребления тех или иных энергоресурсов,
наконец, отсутствие кадров с должной энергетиче­
ской подготовкой.
Наличие проблем и необходимость их решения
ставят новые задачи, связанные с разработкой и
внедрением высокоэффективного (в плане эколого­
энергетическом) оборудования. Эти новые задачи
решаются специалистами, умудренными глубоки­
ми знаниями теории тепло- и массопереноса. На
базе теории тепло- и массопереноса даются ответы
практически па все вопросы теплового режима ра­
боты теплотехиологического оборудования, а так­
же создания его новых современных образцов. На­
глядным примером могут служить оборудование и
характер работы теплотехнологий металлургиче­
ского завода (рис. 5 и 6).
До конца прошлого столетия специалисты
(инженеры и ученые) станционных, иромышлеп-
 15
пых теплотехнологий были условно разделены на
две большие группы. Одна группа энергетиков за­
нималась созданием энерготехнологий и оборудо­
вания, в которых использовалось первичное топ­
ливо (твердое, жидкое, газообразное), работаю­
щее с низким коэффициентом его использования,
практически превращавшееся в отходы (отходы
тепловые и тепловые ВЭР), другая же — специа­
лизировалась в использовании получаемых теп­

ТУ
ловых отходов и ВЭР. Однако, как показал мно­
говековой опыт, «энергосбережение» в области
нижнего источника теплоты (см. цикл Карпо) к
должному результату не привело, так как при раз­
работке той или иной теплотехнологии нужен ин­
дивидуальный комплексный подход к выбору как

Рис. 5. Элект рост алеплавильная дуговая печь
с единочной производительностью плавки 100 т стали
БН
термодинамической системы, так и энергоносите­
ля для этой конкретной теплотехнологии. В стан­
ционной энергетике это привело к положительно­
му результату, поскольку здесь одиа-единствен-
ная геплоіехнолоі ия комбинированная выра­
ботка электроэнергии и теплоты (станционные

й
о ри
з ит
по
Ре

Рис. 6. М ет аллургический завод производительностью 2,3 млн т стального проката

в год ( полупродукт — непрерывная загот овка)
 специалисты, кроме того, обладают глубокими
знаниями, касающимися энергетики). В про­
мышленности же теилотехпологий множество (от
выплавки стали до замораживания продуктов пи­
тания), все они существенно отличаются между
собой, п о п о д хо д о д и н и тот же: технологическая
схема выбирается практически произвольно, без
должного термодинамического анализа, а что ка­
сается энергоисточника, то его выбирают исходя
Отдавая сегодня дань великому бескорыстно­
му подвигу инженеров и ученых, признавая ис­
ключительно большой их вклад в провозглашен­
ную ими пауку, нужно особо отметить имена
выдающихся ее представителей: М. Ломоносова,
О. Р ей н о л ьд са, В. Н у ссел ьта, Э. Ш мидта,
Л. Прандтля, У Макадамса, Л. Бётлера, А. Гух-
маиа, М. Кирничева, М. Михеева, С. Кутателадзе,
Л. Лоицянского, А. Лыкова, Г. Карслоу, Б. Пету­

не из условий глубокого анализа, а из принципа
наибольшей доступности (стоимость, транспорт,
бытующие иа предприятии навыки его использо­
вания). В итоге появляется много отходов (до
70% и более) и возникает необходимость «энерго­
ТУ
хова, В. Толубипского, А. Блоха, В. Лисиенко,
Ю. Сурипова, Ю. Ярошенко, Ю. Буевича, А.
Темкина, Г. Кондратьева, Н. Тайца, Ю. Розенгар-
та, Г. Иванцова, А. Вейника, И. Семикииа, Ю.
Самойловича, Н. Беляева, Л. Бровкина, А. Ери-

БН
сбережения». Н есп ец и ал и ст у и в го л о в у не нова и многих других.
приходит , что эн ер го сб ер ега т ъ т опливо
нужно д о его сжигания, и сп о л ьзуя п р ед в а ­
рит ельны й научны й ан али з вы б о р а сорт а
т оплива и т ерм одинам ической сист емы,
в кот орой эт о т опливо сж игается. Н о
сам ая главн ая б е д а за кл ю ч а ет ся в к а д ­

й
р а х . П ром ы ш ленн ы е т еп л о т ех н о л о ги и
сл а б о уком п л ек т о ва н ы специалист ам и —
ри
энергет икам и пром ы ш ленны х т еплот ех-
нологий.
е Еще раз заметим, что реализация даже комби-
“ нироваиного (регенеративного и утилизационно­
го) теплоисиользования без грамотного анализа,
о
как показал громадный по длительности и объему
опыт, к должному результату ие приведет. Вер­
ит

нее, результат будет, но затраты пе окупят выго­

ды от внешнего теплоисиользования «энергосбе­
режения» .
И все же молодой человек, будущий специа­
лист, должен быть глубоко убежден в том, что
з

возникшие проблемы, связанные с энергообесне-

по

5 чением, преодолимы. Для этого нужны только

глубокие знания. Студент вуза, изучающий курс
«Теория тепло- и массообмена» («Теплопереда­
ча») и другие, может гордиться учеными своей
’ страны, России, Украины, Латвии и Эстонии,
Ре

Израиля, Франции, Австрии, Германии, США,

♦ Англии, Ирана, Индии и других стран мира.
Разрозненные сведения, серьезные аналити-
' ческие разработки и теоретические исследова­
ния эти люди своими усилиями возвели с сап на­
уки, имя которой — Теория тепло- и массообме-
па. Используя аппарат этой пауки, конечно, при
наличии знаний и навыков, современный ииже-
ВВЕДЕНИЕ

* пер-энерготеплотехнолог может решить все воз­

никающие проблемы эколого-энергетического
плана.

16

АЛФАВИТНЫЙ УКА ЗА ТЕЛЬ
РУССКИХ ТЕ Р М И Н О В
Полужирными буквами указаны основные тер­
мины, светлыми — параллельные. В скобки заклю­
чены номера пе рекомендуемых к применению тер­
минов. Звездочкой отмечены номера дополнитель­
ных терминов, помещенных в примечаниях.
Термины, имеющие в своем составе несколько
отдельных слов, расположены по алфавиту своих
главных слов (обычно имен существительных).
Запятая, стоящая после некоторых слов, ука­
зывает на то, что при применении данного термина,
слова, стоящие после запятой, должны предшество­
вать словам, находящимся до запятой: например,
термин «среда, сплошная» следует читать: «сплош­
ная среда».
Термины, состоящие из двух имен существи­
й Диаметр пузыря, отры вной............................... 165
ри
тельных, помещены в алфавите соответственно
слову, стоящему в именительном падеже.
А Диффузия, концентрационная......................... 201
Автомодельность.................................................. 421
о
Активатор........................................................... (192)
Аналогия, физическая........................................ 34*
ит
В Единица изм ерения................................................ 26
Вектор излучения................................................. 275
Вектор плотности потока излучения ............. 275
з
Вектор плотности потока массы ..................... 211
Вектор плотности теплового потока ............... 19
по
Величина, актуальная......................................... 107
Величина, безразмерная..................................... 31
Величина, вторичная........................................... 25
Величина, осреднепная....................................... 108
Ре
Величина, первичная........................................... 24
Величина, размерная........................................... 30
Величина, характерная....................................... 46
Волны, температурные....................................... 57
Время реакции, относительное......................... 231
Вязкость, виртуальная..................................... .(112)
Числа обозначают номера терминов.
ж
ш
17
АЛФАВИТНЫЙ УКАЗАТЕЛЬ РУССКИХ ТЕРМИНОВ
г
Газ ........................................................................... 5*
Газосодержание, истинное объемное............... 184
Газосодержание, расходное массовое............. 186
Газосодержание, расходное объемное............ 185
Гидрофобизатор.................................................... 192
Градиент температуры......................................... 16
ТУ
д
Движение, вынужденное..................................... 67
Движение, вязкостно-гравитационное ........... 69
Движение, вязкостно-инерциоипо-гравитаци-
онное........................................................................ 71
БН
Движение, гравитационное свободное ........... 66
Движение, ламинарное........................................ 68
Движение, свободное........................................... 65
Движение, турбулентное..................................... 70
Десублимация....................................................... 187*
Диаметр трубы, эквивалентный....................... 104
Диссипация энергии............................................ 118
Д иф ф узия............................................................... 200
Диффузия, молекулярная................................. 200
Длина луча, эф ф ективная................................. 298
Е
Единица измерения, основная............................. 28
Единица измерения, производная ................... 29
Ж
Ж идкость................................................................ 5
Жидкость, капельная.......................................... 5*
Жидкость, несжимаемая..................................... 5*
Жидкость, сж им аем ая........................................ 5*
3
Зародыш повой фазы ........................................ .161
Зародыш новой фазы, жизнеспособный ..... .163
Зародыш новой фазы, критический ............. .102
Значение физической величины, актуальное 107
Значение физической величины, осредпен-
н о е ............................................................................ .108
И
Излучение............................................................... 232*
 Излучение, анизотропное................................... 247
Излучение, идеально диффузное ................. 246*
Излучение, изотропное....................................... 246
Излучение, интегральное................................... 243
Излучение, монохроматическое ....................... 242
Излучение, неравновесное тепловое ............. 241
Излучение, несерое.............................................. 249
Излучение, объемное........................................... 245
Излучение, отраженное..................................... 232*
Излучение, падаю щ ее........................................ 232*
Излучение, поглощенное...................................232*
Излучение, полусферическое............................ 244
Излучение, пропускаемое................................. 232*
Излучение, равновесное...................................... 240
Излучение, равновесное тепловое ................... 240
Излучение, результирующее............................ 232*
Излучение, селективное...................................... 249
Излучение, серое.................................................. 248
й
Излучение, собственное.................................... 232*
Излучение, тепловое............................................ 239
ри
Излучение, черн ое............................................... 240
Излучение, эффективное................................... 232*
Инвариант подобия.............................................. 37
Индикатриса объемного испускания............... 295
о
Индикатриса отражения .................................... 296
Индикатриса полусферического испускания 294
ит
Индикатриса рассеяния...................................... 297
Интенсивность излучения.................................. 269
Интенсивность излучения, спектральная....... 270
з
Интенсивность отраженного излучения........269*
АЛФАВИТНЫМ УКАЗАТЕЛЬ РУССКИХ ТЕРМИНОВ
Интенсивность падающего излучения............269*
по
Интенсивность собственного излучения .......269*
Интенсивность эффективного излучения..... 269*
Испарение............................................................... 154
Ре
Испускание........................................................... 233
К Коэффициент излучения, средний угловой 284
Кипение................................................................... 155
Кипение в большом объем е............................... 160
Кипение насыщенной жидкости ..................... 159
Кипение, объемное пузырьковое ...................156*
Кипение, пленочное............................................ 157
Кипение, поверхностное...................................(158)
Кипение, поверхностное пузырьковое...........156*
18
Кипение, пузырьковое........................................ 156
Кипение с недогревом......................................... 158
Конвекция, вынужденная.................................. 67
Конвекция, гравитационная свободная......... 60
Конвекция, свободная ...................................... 65
Конденсация.......................................................... 187
Конденсация, капельная.................................... 189
Конденсация, контактная.................................. 191
ТУ
Конденсация, пленочная.................................... 188
Конденсация, смеш анная.................................. 190
Конденсация смешением ................................. (191)
Конденсация, смешивающая.......................... (191)
БН
Коэффициент аккомодации.............................. 126
Коэффициент аккомодации энергии.............. 126
Коэффициент восстановления температуры 127
Коэффициент восстановления энтальпии..... 128
Коэффициент дифф узии.................................... 212
Коэффициент диффузии бинарной смеси.... 212*
Коэффициент диффузии многокомпонент­
ной смеси................................................................212*
Коэффициент излучения, локальный
обобщенный угловой.......................................... 290*
Коэффициент излучения, локальный
разрешающий угловой....................................... 285*
Коэффициент излучения, локальный угловой 283
Коэффициент излучения, обобщенный угло­
вой .......................................................................... ! 290
Коэффициент излучения, разрешающий
обобщенный угловой ........................................ 291
Коэффициент излучения, разрешающий
угловой ................................................................... 285
Коэффициент излучения, средний
обобщенный угловой ........................................290*
Коэффициент излучения, средний
разрешающий обобщенный угловой.............. 291*
Коэффициент излучения, средний
разрешающий угловой ..................................... 285*
Коэффициент излучения, элементарный
обобщенный угловой ........................................290*
Коэффициент излучения, элементарный
разрешающий обобщенный угловой ............. 291*
Коэффициент излучения, элементарный
разрешающий угловой ..................................... 285*
Коэффициент излучения, элементарный
угловой ................................................................... 282

Коэффициент конденсации ........................ . 195
Коэффициент, локальный угловой................. 283
Коэффициент массоотдачи ................................ 215
Коэффициент массоотдачи, местный............. 216
Коэффициент массоотдачи, средний............... 217
Коэффициент массопередачи............................ 218
Коэффициент массопередачи, местный........218*
Коэффициент массопередачи, средний......... 218*
Коэффициент многократных отражений
нары тел................................................................. 288
Коэффициент ослабления................................. 279
Коэффициент поглощения................................. 277
Коэффициент рассеяния.................................... 278
Коэффициент самодиффузии...........................212*
Коэффициент скорости....................................... 145
Коэффициент сопротивления.......................... 132*
Коэффициент сопротивления трения............. 132
Коэффициент сопротивления трения,
й
мгновенный местный......................................... 132*
Коэффициент сопротивления трения,
ри
средний во времени и по поверхности...........132*
Коэффициент сопротивления трения,
средний во времени местный...........................132*
Коэффициент сопротивления трения,
о
средний по поверхности мгновенный............132*
Коэффициент, средний угловой....................... 284
ит
Коэффициент температуропроводности......... 49
Коэффициент теплоотдачи................................ 82
Коэффициент теплоотдачи, местный............. 83
Коэффициент теплоотдачи, средний............... 84
з
Коэффициент теплопередачи............................ 87
по
Коэффициент теплопередачи, местный......... 87*
Коэффициент теплопередачи, средний........... 87*
Коэффициент теплопроводности..................... 48
Коэффициент теплоусвоепия............................ 50
Ре
Коэффициент термодиффузии......................... 213
Коэффициент турбулентного переноса
вещества................................................................ 214
Коэффициент турбулентного переноса коли­
чества движения.................................................. 112
Коэффициент турбулентного переноса
количества движения, кинематический......... И З
Коэффициент турбулентного переноса
теплоты................................................................... 114
ш
19
АЛФАВИТНЫЙ УКАЗАТЕЛЬ РУССКИХ ТЕРМИНОВ
Коэффициент турбулентного переноса
теплоты, кинематическии ................................ .. 115 Ш
Коэффициент турбулентной вязкости......... .. 112 ш
Коэффициент турбулентной вязкости, 9
кинематическии .................................................. .. 113 ш
Коэффициент турбулентной
температуропроводности ................................. .. 115
Коэффициент турбулентной
теплопроводности ............................................... .. 114
ТУ
Коэффициент, элементарный угловой ........... 282
Коэффициент экстипкции1 среды ................ .(279)
Кризис теплоотдачи при кипении................. ... 167 ш
т
Критерий, определяю щ ий............................... ,(40) Ш
БН
Критерий подобия............................................. ... 40 II
ш>
Л
20 ш
Линии теплового потока ...................................
м ж
Массообмеи............................................................. 199 л.
Массообмеи, конвективный............................... 203
Массоотдача........................................................ ... 205
т
т
Массонередача................................................... ... 206 ш
Метод аналогии ................................................ ... 45 *
Метод подобия ...................................................... 35
Метод размерностей ........................................... 23
М икрокипение................................................... .(158)
Моделирование ................................................ ... 43
Моделирование, прямое.................................. ... 44
Мощность внутренних источииков теплоты ... 21
н
Нагрузка, тепловая ........................................ ... 18
Напор, местный температурный ................. ... 79
Напор, средний температурный................... ... 80
Напор, температурный.................................... ... 78
О
Область, переходная ...................................... ... 95*
Отношение, термодиффузиоппое................ 213*
1 Экстипкция света (от лат. exstinctio — гашение),
ослабление света при распространении в среде за счет
процессов поглощения и рассеяния. Мерой экстипкции
света служит коэффициент экстипкции света k = АппуХ.
где п — показатель преломления, X — длина волны,
X — показатель экстипкции света, входящий в выраже­
ние Бугера—Ламберта —Бера закона.
 Отражаемость........................................................ 267
О тражение............................................................. 236
Отражение, диффузное..................................... 236*
Отражение, зеркальное .................................... 236*
п Поверхность, изотермическая ......................... 15
Парообразование ................................................. 153
Паросодержание, истинное объемное............186*
Паросодержапие, расходное массовое...........186*
Паросодержание, расходное объемное......... 186*
Перенос излучения ............................................. 238
Перенос, конвективный ....................................
Перенос, молекулярный......................................
Перенос, молярный..............................................
Плотность излучения, угловая ........................ 276
Плотность объемного излучения ................... 271
Плотность падающего излучения, про­
странственная ....................................................... 274
Плотность поглощенного объемного излу­
Плотность потока излучения ........................... 271
й
чения ......................................................................272*
ри
Плотность потока излучения, поверхностная 271
* Плотность потока массы ................................... 210
Плотность потока объемного излучения........ 272
Плотность потока отраженного излучения,
о
поверхностная .................................................... 271*
Плотность потока падающего излучения, по-
ит
щ верхностная ......................................................... 271 *
* Плотность потока поглощенного излучения,
* поверхностная .................................................... 271 *
« Плотность потока результирующего излуче­
з
АЛФАВИТНЫЙ УКАЗАТЕЛЬ РУССКИХ ТЕРМИНОВ
ния, поверхностная ...........................................271*
по
Плотность потока собственного излучения,
поверхностная .................................................... 271 *
Плотность потока эффективного излучения,
поверхностная .................................................... 271 *
Плотность рассеянного объемного излучения 272*
Ре
^ Плотность результирующего объемного из­
лучения ..................................................................272*
Плотность собственного объемного
излучения ............................................................... 272*
Плотность собственного объемного излуче­
ния, угловая .......................................................... 276
Плотность теплового потока ............................ 18
Плотность теплового потока, вторая крити­
ческая ..................................................................... 169
20
Плотность теплового потока, первая критиче­
ская ......................................................................... 168
Плотность энергии излучения, объемная....... 273
Плотность эффективного объемного излучения 272*
Поверхность, идеально каталитическая......... 224
Поверхность, каталитическая ......................... 223
Поверхность, иекаталитическая..................... 223*
ТУ
Поверхность пары тел, взаимная ................. 286
Поверхность пары тел, разрешающая взаимная 287
Поверхность пары элементарных площадок,
8 взаимная ...............................................................286*
7
БН
Поверхность пары элементарных площадок,
8 разрешающая взаимная..................................... 287*
Поверхность элементарной площадки и ко­
нечной поверхности, взаимная ...................... 286*
Поверхность элементарной площадки и ко­
нечной поверхности, разрешающая взаимная 287*
Поглощаемость .................................................... 266
Поглощение ........................................................... 234
Поглощение, несерое ......................................... 249
Поглощение, селективное ................................. 249
Подобие, физическое ......................................... 34
Поле физической величины, нестационарное 14*
Поле физической величины, стационарное 14*
Поток, внешний ................................................... 93
Поток, двухфазный ............................................ 170
Поток, замороженный ....................................... 222
Поток излучения................................................... 257
Поток излучения, интегральный..................... 257*
Поток излучения, монохроматический......... 257*
Поток массы........................................................... 207
Поток массы, дифф узионный........................... 208
Поток массы, С тефанов..................................... 209
Поток, иевозмущенный....................................... 92
Поток отраженного излучения......................... 261
Поток падающего излучения ............................ 259
Поток поглощенного излучения ..................... 260
Поток пропускаемого излучения..................... 204
Поток результирующего излучения ............... 263
Поток собственного излучения ........................ 258
Поток, Стефанов................................................... 209
Поток, тепловой.................................................... 17

Поток, термически неравновесный двухфаз­
ный......................................................................... 172
Поток, термически равновесный двухфазный 171
Поток, удельный тепловой...............................(18)
Поток, химически равновесный....................... 221
Поток эффективного излучения....................... 262
Преобразование подобия.................................... 36
Производительность внутренних источников
теплоты....................... ......................................... ( 21 )
Промотор.............................................................(192)
Пропускаемость.................................................... 268
Пропускание......................................................... 237
Противоток............................................................ 90
Процесс переноса теплоты ................................ 1*
Прямоток .............................................................. 89
Пульсация физической величины ................... 109
Р Скорость циркуляции.......................................... 183
Равновесие, локальное лучистое .................... 292
Равновесие, монохроматическое лучистое .... 293
й
Радиация............................................................... 232
ри
Размерность.......................................................... 33
Рассеяние .............................................................. 235
Рассеяние, анизотропное ................................. 235*
Рассеяние, изотропное.......................................235*
о
Расход жидкости................................................... 73
Расход жидкости, массовый............................. 73*
ит
Расход жидкости, объемный............................. 73*
Расход жидкости, средний................................ 73*
Режим движения газовой фазы, дисперсно­
з
кольцевой............................................................... 177
Режим движения газовой фазы, дисперсный 177*
по
Режим движения газовой фазы, кольцевой 177*
Режим движения, дисперсно-кольцевой ....... 170
Режим движения жидкой фазы, дисперсно­
кольцевой............................................................... 176
Ре
Режим движения жидкой фазы, дисперсный 176*
Режим движения жидкой фазы, кольцевой 176*
Режим движения, переходный......................... 72
Режим движения, пузырьковый....................... 173
Режим движения, расслоенный........................ 178
Режим движения, эмульсионный.................... 175
Режим, регулярный............................................. 58
Режим теплопроводности, регулярный ........ 58
21
АЛФАВИТНЫЙ УКАЗАТЕЛЬ РУССКИХ ТЕРМИНОВ
Решение, подобное............................................... 47
С
Самодиффузия ................................................... 200*
Система еди н и ц .................................................... 27
Скачок на границе раздела фаз, температур­
ный ........................................................................... 123
Скачок скорости .................................................. 122
Скачок, температурный...................................... 123
ТУ
Скорость, динамическая .................................... 111
Скорость, критическая........ ................................ 75
Скорость, м ассовая.............................................. 74
Скорость смеси .................................................... 182
БН
Скорость смеси, приведенная........................... 183
Скорость фазы, истинная................................... 179
Скорость фазы, относительная........................ 180
Скорость фазы, приведенная............................ 181
Слой, динамический пограничный................. 95
Слой, диффузионный пограничный ............. 204
Слой, замороженный пограничный ............. 222*
Слой, ламинарный (динамический) погра­
ничный ..................................................................... 95*
Слой, пограничный.............................................. 94
Слой, равновесный пограничный ................. 221*
Слой, смешанный (динамический)
пограничный.......................................................... 95*
Слой, тепловой пограничный ........................... 96
Слой, турбулентный (динамический) погра­
ничный ..................................................................... 95*
Сопротивление, внешнее термическое ........... 85
Сопротивление, внутреннее термическое....... 55
Сопротивление, контактное термическое....... 6
Сопротивление, межфазиое термическое....... 124
Сопротивление иа границе раздела фаз,
термическое............................................................ 124
Сопротивление, общее термическое ............... 88
Состояние, сфероидальное................................ 166
Способность, интегральная отражательная 267*
Способность, интегральная поглощательная 266*
Способность, интегральная пропускательная 268*
Способность, отраж ательная............................ 267
Способность пары тел, взаимная поглоща­
тельная ..................................................................... 289
 Способность, поглощательная........................... 266
Способность, нропускательная......................... 268
Способность, спектральная отражательная 267*
Способность, спектральная поглощательная 266*
Способность, спектральная нропускательная 208*
Среда, анизотропная' сплош ная..................... 2*
Среда, диатермическая ...................................... 253
Среда, изотропная 2 сплошная........................... 2*
Среда, многофазная............................................
Среда, неоднородная сплош ная....................... 2*
Среда, однородная сплош ная........................... 2*
Среда, однофазная...............................................
Среда, ослабляю щ ая........................................... 254
Среда, поглощающая........................................... 255
Среда, прозрачная ............................................. 253
Среда, рассеивающая ......................................... 256
Среда, серая........................................................... 252
Среда, сплошная...................................................
й
Степень пересыщения п а р а ............................... 194
Степень пересыщения пара, критическая .... 194*
ри
Степень турбулентности..................................... 110
Степень черноты................................................... 265
Степень черноты, интегральная..................... 265*
Степень черноты, спектральная .................... 265*
о
Сублимация...........................................................153*
т Течение пленки жидкости (конденсата),
ит
Тело, абсолютно черное ....................................
Тело, серое ............................................................
Тело, черное...........................................................
з
АЛФАВИТНЫЙ УКАЗАТЕЛЬ РУССКИХ ТЕРМИНОВ
Температура адиабатного испарения...............
Температура адиабатного насы щ ения............
по
Температура влажного термометра.................
Температура заторможенного потока.............
Температура, определяющая ............................
Ре
1 Анизотропия (от греч. anisos — неравный и
tropos — направление), зависимость свойств среды от
направления. Анизотропия характерна, например, для
механических, оптических, магнитных, электрических Условие
и других свойств кристаллов. Условие
2 Изотропия (от изо... и грсч. tropos —поворот, на­
Условие
правление), независимость свойств физических объек­
тов от направления. Характерна для жидкостей, газов и Условия
аморфных состояний твердых тел (см. Анизотропия). Условия
22
Температура потока, средпемассовая............. 77
Температура, радиационная............................. 301
Температура стенки, адиабатная..................... 119
Температура стенки, равновесная ................(119)
Температура стенки, собственная................. (119)
Температура торможения................................... 117
Температура, цветовая........................................ 300
Температура, яркостиая..................................... 299
ТУ
4 Температуропроводность.................................... 49
Темп регулярного реж има................................. 59
Тензор излучения................................................. 281
3 Тензор напряжений излучения ........................ 280
БН
Теплоноситель ..................................................... 6
Теплообмен ........................................................... 1
Теплообмен излучением...................................... И
Теплообмен, конвективный ............................... 10
Теплообменник..................................................... 22
2 Теплообмен, радиационно-конвективный..... 13
Теплообмен, радиациопно-копдуктивный..... 12
Теплообмен, радиационный............................... 11
Теплообмен, стабилизованный......................... 103
Теплоотдача........................................................... 81
Теплопередача....................................................... 86
Теплопроводность ............................................... 9
Термодиффузия.................................................... 202
волновое................................................................. 193
251
Течение, свободное молекулярное................... 125
252
Течение со скольжением.................................... 121
251
Течение, стабилизованное................................. 102
219
Ток, поперечный............................................... . 91
220
Толщина вытеснения........................................... 98
219
Толщина пограничного с л о я ............................. 97
117
Толщина потери импульса................................. 99
152
Толщина потери энтальпии............................... 100
Точка, направляющ ая......................................... 60
Труба........................................................................ 79*
У
II рода, граничное ............................. 52
I рода, граничное......................... ...... 51
III рода, граничное ............................ 53
сопряжения ......................................... 54
III рода, линейные граничные ....... 53*
 АЛФАВИТНЫЙ УКАЗАТЕЛЬ РУССКИХ ТЕРМИНОВ
Условия III рода, нелинейные граничные .... 53* Число Прандтля, турбулентное........................ 136
Уравнение, критериальное ...............................(41) Число Рейнольдса................................................ 133
Уравнение подобия ............................................ 41 Число Рейнольдса, критическое....................... 134
Участок, гидродинамический начальный..... 101* Число Рейнольдса, магнитное........................... 149
Участок, диффузионный начальный ............ 101* Число Р ел ея ........................................................... 142
Участок, начальный............................................ 101 Число Стантона.................................................... 130
Участок, тепловой начальный......................... 101* Число С тю арта...................................................... 151
Число фазового перехода................................... 196

ТУ
Ф
Фактор, температурный..................................... 143 Число Ф руда.......................................................... 198
Формула размерности........................................ 32 Число Ф у р ье.......................................................... 61
Число Фурье, диффузионное........................... 230
ц Число Э йлера........................................................ 131

БН
Центр образования повой ф а з ы ....................... 104
ш
ч
Ш ероховатость...................................................... 105
Число Архимеда.................................................. 140
Шероховатость, относительная........................ 106
Число Био.............................................................. 62
Число Био, радиационное................................. 63 э
Число Больцмана................................................. 303 Энергия излучения............................................... 232

й
Число Бугера......................................................... 302
Число Вебера........................................................ 197
Энтальпия заторможенного потока ................ 116
Энтальпия на стенке, адиабатная..................... 120
ри
Число Галилея....................................................... 139 Эпталышя, п о л н ая............................................ (116)
Число Гартмана.................................................... 148 Энтальпия потока, средиемассовая................. 70
Число Грасгофа.................................................... 141 Эиталышя торможения....................................... 116
Число Жуковского............................................... 146 Я
о

Число Кирпичева................................................. 304 Яркость излучения............................................... 269

Число Кнудсена.................................................... 147 Яркость излучения, спектральная ................. 270
ит

Число Льюиса —Семенова................................. 226

Число Льюиса —Семенова, турбулентное .... 227
Число Маха............................................................ 144
з

Число Нуссельта................................................... 129

Число Нуссельта, диффузионное ................. 225*
по

Число, определяемое........................................... 39
Число, определяющее......................................... 38
Число Остроградского........................................ 64
Число Пекле........................................................... 138
Ре

Число Пекле, диффузионное............................ 229

Число подобия....................................................... 37
Число подобия, определяемое........................... 39
Число подобия, определяющее ........................ 38
Число Прандтля ................................................... 135
Число Прандтля, диффузионное .................... 228
Число Прандтля, магнитное............................. 150
Число Прандтля, смешанное............................ 137

1 Теплообмен
:D W armeubertragung
Ё H eat transfer
F Transmission de chaleur.
Transmission thermique
Transfert de chaleur. Transfert
thermique
2 Сплошная среда
D Medium
E Continuum
F Milieu continu
■ висят от направления, и б) анизотропную сплошную среду, физические свойства ко­
3 Однофазная среда
D Einphasenmedium
E One-phase medium
F Milieu monophase
4 Многофазная среда
о
D Mehrphasenmedium
E M ulti-phase medium
F Milieu polyphase
ит
5 Жидкость
D Fliipigkeit. Fluidum
E Liquid. Fluid
F Liquide. Fluidc
з
по
6 Теплоноситель
D W armetrager
E Heat-transmission medium
F Fluide de l’echangeur thermique
Ре
7 Молекулярный перенос
D Molckulare Ubertragung
E Molecular transfer
F Conduction moleculaire.
Conduction
1 Теория теплообмена. Терминология, вып. 83. — М.: «Наука», 1971.
24
ТЕРМИНОЛОГИЯ1
1. ОБЩИЕ ПОНЯТИЯ
Самопроизвольный необратимый процесс переноса теплоты в пространстве с
ТУ
неоднородным полем температуры.
Примечания: 1. В общем случае перенос теплоты может вызываться также неодно­
родностью полей других физических величин, например разностью концентраций
(диффузионный термоэффект).
2. Под процессом переноса теплоты здесь и далее понимается процесс обмена внут­
ренней энергией между элементами системы в форме теплоты
БН
Среда, которую допустимо рассматривать как континуум, пренебрегая ее
дискретным строением.
Примечания: 1. Различают: а) однородную сплошную среду, в разных точках кото­
рой ее физические свойства одинаковы при одинаковых температуре и давлении, и
б) неоднородную сплошную среду, в разных точках которой сс физические свойства
не одинаковы при одинаковых температуре и давлении.
2. Различают: а) изотропную сплошную среду, физические свойства которой не за­
й
торой различны по разным направлениям
Сплошная одно- или многокомпонентная среда, свойства которой в пространстве
ри
могут изменяться только непрерывно
Сплошная одно- или многокомпонентная среда, состоящая из ряда однофаз­
ных частей, на границах которой физические свойства изменяются скачками
Сплошная среда, обладающая свойством текучести, т.е. допускающая неогра­
ниченное изменение формы под действием сколь угодно малых сил.
Примечания: 1. В гидромеханике и теории теплообмена под термином «жидкость»
понимается как капельная жидкость (конденсированная среда), так и газ.
2. Если в рассматриваемых условиях изменение плотности жидкости при изменении
давления пренебрежимо мало (по сравнению с самой плотностью), то сс рассматри­
вают как несжимаемую жидкость, в противном случае — как сжимаемую жидкость
Движущаяся среда, используемая для переноса теплоты
Перенос теплоты, вещества, количества движения посредством теплового
движения микрочастиц в среде с неоднородным распределением температу­
ры, концентрации, скорости
 25
Продолжение табл.

8 Конвективный перенос Перенос теплоты, вещества, количества движения в среде с неоднородным

Молярный перенос распределением скорости, температуры, концентрации, осуществляемый
D Molare Ubertragung макроскопическими элементами среды при их перемещении
Е Convective transfer
F Convection
9 Теплопроводность Молекулярный перенос теплоты в сплошной среде, обусловленный наличи­
D Warmeleitung ем градиента температуры.

ТУ
E Heat transfer by conduction Примечание. Теплопроводность не включает перенос теплоты вследствие диффузии
F Conduction de chaleur. вещества
Conduction thermique.
Conductivity thermique. Con­
duction. Conductibilite

БН
calorifique
10 Конвективный теплообмен Теплообмен, обусловленный совместным действием конвективного и молеку­
D Konvoktive лярного переноса теплоты
Warmeubertragung
E Heat transfer by convection
F Transmission de chalcur par
convection
И Теплообмен излучением
Радиационный теплообмен
й
Теплообмен, обусловленный превращением внутренней энергии вещества в
энергию излучения (232), переносом излучения (238) и его поглощением
(234) веществом
ри
D Warmeubergang durch
Strahlung. Strahlungswar-
metausch
E Heat transfer by radiation
F Transmission de chaleur
о
(calorifique) par rayonnemcnt
12 Радиационно-кондуктивный Теплообмен, обусловленный совместным переносом теплоты излучением и
теплообмен теплопроводностью
ит

E Heat transfer by radiation and

conduction
13 Радиационно-конвективный Теплообмен, обусловленный совместным переносом теплоты излучением, те­
теплообмен плопроводностью и конвекцией
з

E Heat transfer by radiation and

convcction
по

14 Поле физической величины Совокупность значений физической величины (температуры, скорости и

т.д.) во всех точках какой-либо пространственной области в данный момент
D Feld der physikalische W ertc
E Field of physical value времени.
F Champ de valeur physique Примечание. Если поле физической величины изменяется во времени, оно называет­
Ре

ся нестационарным полем физической величины, в противном случае — стационар­

ным полем физической величины
15 Изотермическая поверхность Поверхность, во всех точках которой температура одинакова
D Isothermische Flache
E Isothermal surface
F Surface isothermique
16 Градиент температуры Вектор, направленный по нормали к изотермической поверхности в сторону
D Temperaturgradient увеличения температуры и численно равный частной производной от темпе­
E Temperature gradient ратуры по этому направлению
F Gradient dc temperature
 Продолжение табл.

17 Тепловой поток Количество теплоты, проходящее в единицу времени через произвольную

D Warmestrom поверхность
Е Heat flux
F Flux de chaleur. Flux
thermique. Flux calorifique . . . _1

18 Плотность теплового потока Тепловой поток, отнесенный к единице площади поверхности.

Тепловая нагрузка Примечание. Различают местную (локальную) и среднюю по поверхности плотность

ТУ
Нрк Удельный тепловой поток теплового потока
D W armestromdichte
Е Heat flux per unit area.
Specific heat flow
F Densite de flux do chaleur.

БН
Densite de flux thermique
19 Вектор плотности теплового Вектор, проекция которого на произвольное направление есть местная плот­
потока ность теплового потока, проходящего через площадку, перпендикулярную к
Е Heat flux vector выбранному направлению

20 Линия теплового потока Линия, в каждой точке которой в данный момент времени вектор плотности
D Warmestromlinie теплового потока направлен по касательной к ней
Е Heat flow line
F Ligne de courant thermique
21 Мощность внутренних ис­
й
Количество теплоты, выделяемое (поглощаемое) внутренними источниками
ри
точников теплоты (стоками), в единице объема среды в единицу времени
Н рк Производительность внут­
ренних источников теплоты
D Leistung der innercn
Warmequellen
о

E Rate of internal heat source

per unit volume
ит

22 Теплообменник Аппарат, в котором осуществляется теплообмен между двумя или несколь­

E Heat exchanger. Exchanger кими теплоносителями или между теплоносителями и твердыми телами (стен­
кой, насадкой).
Примечание. Роль теплоносителей и твердых тел, участвующих в теплообмене, мо­
з

жет выполнить и срсда, окружающая аппарат

2. МЕТОДЫ РАЗМЕРНОСТЕЙ И ПОДОБИЯ
по

23 Метод размерностей Метод определения числа и структуры безразмерных степенных комплек­

D Dimensionsanalyse сов, построенных из величин, существенных для данного процесса, на осно­
Е Dimensional analysis ве сопоставления размерностей этих величин
F Analyse dimcnsionnellc
Ре

24 Первичная величина Физическая величина, которая вводится для данного класса явлений безот­
D GrundgroBc носительно к другим величинам и численное значение которой определяется
E Primary value посредством прямого измерения (при этом единица измерения выбирается
F Grandeur primaire. Grandeur произвольно)
fondamentale
ТЕРМИНОЛОГИЯ

25 Вторичная величина Физическая величина, которая выражается через первичные величины по

D Abgeleitete Grofie определению (на основе физических представлений, законов)
E Secondary value
F Grandeur secondaire
.................................................................... .......................... . . ............................. ............ .

26
 27 I

ТЕРМИНОЛОГИЯ
Продолжение табл. ш
ш
26 Единица измерения Ф изическая величина, принятая по соглашению в качестве основы (стан­
D Malfcinheit дарта) для сравнения всех однородных (имеющих одну и ту же физическую
Е Unit природу) величии
F Unite
27 Система единиц Совокупность единиц измерения, построенная на основе определенных еди­
D Mafieinheitensystem ниц для величин, принятых в качестве первичных (для данного класса яв­
Е Set of units. System of units лений)

ТУ
F Systeme d ’unites
28 Основная единица измере­ Единица измерения первичной величины
ния
D Grundmafieinhcit
E Fundamental unit

БН
F Unite fondamentale
29 Производная единица изме­ Единица измерения вторичной величины, выражаемая через основные еди­
рения ницы с помощью формулы размерности (32)
D MaBcinheit der abgelciteten
Grofle
E Derivative unit
F Unite derievee. Unite secondaire
30 Размерная величина

й
Величина, численное значение которой зависит от выбора основных единиц
D Dimensionsbehaftete MaflgroGe измерения
ри
E Dimensional value
31 Безразмерная величина Величина, численное значение которой пе зависит от выбора основных еди­
D Dimensionslose Kennzahl ниц измерения
E Dimcnsionlcss value
о
F Grandeur sans dimension
32 Формула размерности Символическое уравнение вида
ит

D Normale Dimensionsgleichung
F Formule de dimensions
Equation de dimensions где [У] — производная единица измерения; [Х^], [Х2\, ..., [Хт] — основные
единицы измерения; щ, •••. пт — действительные числа, определяющие
соотношение между производной единицей измерения и основными едини­
з

цами измерения и соответственно между численным значением вторичной ве­

личины и численными значениями первичных величин
по

33 Размерность (вторичной ве­ Показатель степени при данной первичной величине в формуле размерности
личины в отношении данной
первичной величины)
D Dimension
Е Dimension
Ре

F Dimensionncllc. Dimension
34 Физическое подобие
D Physikalischc Ahnlichkeit
Е Physical similarity
F Similitude physique
35 Метод подобия
D Ahnlichkeitsverfahrcn
E Method of similarity
Соответствие между процессами как одинаковой, так и различной физиче­
ской природы, выражающееся в тождественности их безразмерных матема­
тических описаний.
Примечание. В случае процессов различной физической природы допускается ис­
пользование термина «физическая аналогия»
Метод исследования явлений, заключающийся в анализе их математическо­
го описания иа основе представления о физическом подобии
 Продолжение табл.

36 Преобразование подобия Изменение количественных характеристик данного явления посредством умно­

D Modellgleichung
жения их на постоянные множители, преобразующие эти характеристики в соот­
ветствующие характеристики подобного явления.
Примечание. Множители преобразования — действительные, конечные, положи­
тельные числа, которые не зависят от времени, направления и координат. Для по­
добных процессов одинаковой физической природы множители преобразования —
величины безразмерные; для подобных физических процессов разной физической
природы — размерные

ТУ
37 Число подобия Безразмерный степенной комплекс, составленный из величии, существен­
Инвариант подобия ных для данного процесса
D KenngroBe
Е Dimensionless number
F Nombre sans dimension

БН
38 Определяющее число подо­ Число подобия, содержащее независимую переменную
бия
Определяющее число
39 Определяемое число подо­ Число подобия, содержащее зависимую переменную (искомую величину)
бия
Определяемое число
40 Критерий подобия
Определяющий критерий
й
Число подобия, составленное только из заданных параметров математиче­
ского описания процесса
ри
D Kenngrofle
Е Similarity criterion
F Critere non dimensionnel
41 Уравнение подобия Функциональная зависимость между числами подобия
о
Критериальное уравнение
42 Автомодельность Сохранение физического подобия в некоторой области изменения числен­
ит

ных значений одного или нескольких критериев подобия и определяющих

D Model lunabhandigkeit
чисел
Е Similarity
43 Моделирование Метод экспериментального исследования данного процесса, основанный па
замещении его подобным ему процессом той же или другой физической
D Modellvorfahren
з

природы
E Modelling
44 Прямое моделирование Моделирование, основанное па замещении изучаемого физического процес­
по

са подобным ему процессом той же физической природы

45 Метод аналогии Моделирование, основанное па замещении изучаемого физического процес­
са подобным ему процессом другой физической природы
Е Method of analogue
F Mcthode d ’analogic. Methodc
Ре

analogique
46 Характерная величина Значение переменной величины, известное по условиям задачи и выбранное
D Kennzeichende Abmessung в качестве масштаба (например, характерный размер, характерная скорость,
характерная температура)
E Reference value
F Longueur caracteristique
ТЕРМИНОЛОГИЯ

47 Подобное решение Решение задачи (о движении жидкостей, теплообмене), содержащей не­

E Similarity solution сколько независимых переменных и допускающей сведение к задаче, содер­
жащей меньшее число переменных (наиболее часто двух независимых
переменных — к одной)

28
 ш
т

ТЕРМИНОЛОГИЯ
2 9 I
Продолжение табл. т

3. ТЕПЛОПРОВОДНОСТЬ
48 Коэффициент теплопровод­ Физический параметр, характеризующий интенсивность процесса теплопро­
ности водности в веществе и численно равный плотности теплового потока вслед­
ствие теплопроводности при градиеите температуры, равном единице.
D Warmeleitfahigkeit. Warme-
Примечание. Коэффициент теплопроводности анизотропного вещества зависит от
leitzahl направления из данной точки и достигает экстремальных значений по трем
Е Thermal conductivity coef­ взаимно-ортогональным направлениям, называемым главными осями тепловой про­
ficient

ТУ
водимости
F Conductibilite thermique.
Coefficient de conductibilite
thermique. Conductivity.
Coefficient de conduction
thermique

БН
49 Коэффициент температуро­ Физический параметр вещества, численно равный отношению коэффициента
проводности теплопроводности к объемной удельной теплоемкости вещества
D Temperaturleitfahigkeit.
Temperaturleitzahl
E Thermal diffusivity
F Diffusivite thermique.
Diffusivite. Coefficient dc diffu­
sion thermique. Coefficient de
diffusion thermiquo de
temperature. Coefficient de
й
ри
conductivity de temperature
50 Коэффициент теплоусвое- Физический параметр вещества, численно равный корню квадратному из
ния произведения коэффициента теплопроводности на объемную удельную теп­
D Warmeeindringzahl лоемкость вещества
о
F Coefficient d ’arrachement
51 Граничное условие I рода Условие, состоящее в задании распределения температуры на пространст­
венных границах тела и ее изменения во времени
ит

D Grenzbedingung erstor Art

E Dirichlet’s boundary condition
F Condition du type Dirichlet
52 Граничное условие II рода Условие, состоящее в задании распределения плотности теплового потока на
D Grenzbedingung zweiter Art пространственных границах тела и се изменения во времени
з

E Neumann’s boundary condition

F Condition du type Neumann.
по

Condition de flux
53 Граничное условие III рода
D Grenzbedingung dritter Art
F Condition du type Fourier
Ре
Условие, состоящее в задании зависимости плотности теплового потока за
счет теплопроводности со стороны тела иа его поверхности от температур
поверхности тела и окружающей среды.

Примечания. I. Если плотность теплового потока на поверхности тела пропорцио­

54 Условия сопряжения
нальна разности температур поверхности и окружающей среды, то в этом случае гра­
ничные условия III рода называют «линейные граничные условия III рода», в против­
ном случае — «нелинейные граничные условия III рода».
2. К терминам 51 —53. Кроме граничных условий I, II, III рода на практике встреча­
ются и другие виды граничных условий. В настоящее время для них нет еще твердо
установившейся терминологии, поэтому в данную рекомендацию они не включены
Условия, выражающие свойство непрерывности поля температуры и закол
сохранения энергии на поверхности соприкосновения двух тел (или сред) в
форме равенства температур и плотностей теплового потока в обоих телах
(средах) за счет теплопроводности
 Продолжение табл.

55 Внутреннее термическое со­ Величина, числсино равная отношению разности температур между двумя
противление изотермическими поверхностями тела к плотности теплового потока в
D Inncres W arm cleitwiderstand какой-либо точке на одной из этих поверхностей
Е Internal heat transfer
resistance
56 Контактное термическое со­ Величина, численно равная отношению разности температур на границе со­
противление прикосновения двух шероховатых тел (обусловленной несовершенством их

ТУ
D Kontaktwarmeleitwiderstand контакта) к плотности теплового потока иа этой границе
E Thermal contact resistance
F Resistance thermique de contact
57 Температурные волны Распространение периодических, однократных или многократных колеба­
D Temperaturwellen ний температуры в теле (среде)

БН
E Temperature wave
F Ondos thermiques. Ondes
d ’agitation thermique
58 Регулярный режим тепло­ Режим теплопроводности, характеризующийся тем, что пространственное
проводности распределение температуры (отсчитываемой от температуры окружающей
Регулярный режим среды) в Теле сохраняется во времени подобным самому себе
D Gercgclte Abkuhlung
59 Темп регулярного режима

й
Величина, входящая в уравнение температурного поля в условиях регуляр­
ного режима в качестве сомножителя при времени
ри
60 Направляющая точка Точка иа линии нулевой избыточной температуры, находящаяся вне нагре­
D Richtpunkt ваемого или охлаждаемого тела на расстоянии от его поверхности, численно
равном отношению коэффициента теплопроводности тела к коэффициенту
F Point dirccteur
теплоотдачи.
Примечание. Через направляющую точку проходит касательная к кривой распреде­
о
ления температуры в теле в точке, соответствующей поверхности тела
61 Число Фурье Безразмерное число, определяемое тождеством
г¥ о ш Тат ,
ит

D Fourier-Zabl
Е Fourier number 10
F Nombre de Fourier где а — коэффициент температуропроводности; т — время; /0 — характер­
ный размер
з

62 Число Био Безразмерное число, определяемое тождеством

D Biot-Zahl В і^ ,
X
по

E Biot number
F Nombre de Biot где а — коэффициент теплоотдачи от поверхности тела к окружающей сре­
де (или наоборот); /0 — характерный размер; X — коэффициент теплопро­
водности тела
63 Радиационное число Био Безразмерное число, определяемое тождеством
Ре

р: _ h
” ~ X ’
где ст0 — постояшіая Стефана—Больцмана; Т0 — характерная температура; X —
коэффициент теплопроводности тела; /0 — характерный размер
64 Число Остроградского Безразмерное число, определяемое тождеством
ТЕРМИНОЛОГИЯ

Os = ,
W , , - Г,)
где qv — мощность внутренних источников теплоты; X — коэффициент теп­
лопроводности среды (твердого тела, жидкости, газа); Т0 —Т{ — характер­
ная для данной задачи разность температур

Ш мм
• 30
 31
Продолжение табл.

4. КОНВЕКТИВНЫЙ ТЕПЛООБМЕН В ОДНОФАЗНОЙ СРЕДЕ

65 Свободное движение Движение жидкости в данной системе под действием неоднородного поля мас­
Свободная конвекция совых сил, приложенных к частицам жидкости внутри системы и обуслов­
;D Freic Stromung ленных внешними полями (гравитационным, магнитным, электрическим)
IЕ Free convection
F Convcction naturclle. Convcc-
; tion libre. Ecoulement naturclle

66 Гравитационное свободное
движение
Гравитационная свободная кон­
векция
D Freie Konvektion
ТУ
Свободное движение под действием гравитационного поля в системе с неод­
нородным распределением плотности жидкости.
Примечание. Неоднородное распределение плотности может быть вызвано неодно­
родным распределением температуры, концентрации какого-либо компонента в сме­
си или наличием фаз с разной плотностью

БН
Е Free convection
|F Convcction naturclle
167 Вынужденное движение Движение жидкости под действием внешних поверхностных сил, приложенных
| Вынужденная конвекция иа границах системы, или однородного ш л я массовых сил, приложенных к жид­
|D Erzwungene Stromung кости внутри системы, или за счет кинетической энергии, сообщенной жидкости,
IЕ Forced convection вне системы
!F Convection forcec.
! Ecoule-ment forcec
І68 Ламинарное движение
:D Laminarc Stromung
й
Движение жидкости, при котором возможно существование стационарных
траекторий ее частиц
ри
\Е Laminar flow
IF Ecoulement laminaire. Regime
! laminaire
69 Вязкостно-гравитационное Движение жидкости, возникающее в результате наложения гравитационного
движение свободного движения на вынужденное ламинарное движение при несущест­
о
D Stromung hangt von den Zahi- венном влиянии сил инерции
gkeits- und Schwerkraften ab
ит

j E Combined laminar

i free-and-force convection
jF Convection mixte____________
,70 Турбулентное движение Движение жидкости с хаотично изменяющимися во времени траекториями
\D Turbulente Stromung частиц, при котором в потоке возникают нерегулярные пульсации скорости
з

\Е Turbulent flow давления и других параметров, неравномерно распределенные в потоке

F Ecoulement turbulent. Regime
по

turbulent
71 Вязкостно-инерционно- Движение жидкости, возникающее в результате наложения гравитационного
гравитационное движение свободного движения на вынужденное турбулентное движение
72 Переходный режим движе­ Форма движения жидкости, промежуточная между ламинарной и турбу-
ния
Ре

\D Laminarturbulente Umschlag.
1 Ubergangsstromung
:£ Transient flow
|F Regime de transition. Regime
i transitoire
173 Расход жидкости Количество жидкости, протекающее через данное сечение потока за элемен­
\D DurchfluGmenge тарный промежуток времени, отнесенное к этому промежутку.
:Е Flow rate Примечания: 1. Если расход жидкости изменяется во времени, то при отнесении ко­
\F Debit du licjuide личества жидкости к конечному промежутку времени применяется термин «средний
расход жидкости».
2. Различают: объемный расход жидкости, массовый расход жидкости

74 Массовая скорость
D Massengeschwindigkeit
Е Mass velocity
F Debit cn masse par unite de
section. Vitesse massique
75 Критическая скорость
D Kritischc Geschwindigkeit
E Critical velocity
F Vitesse critique
76 Среднемассовая энтальпия
потока
D Mischungsenthalpie
E Bulk enthalpy
77 Среднемассовая температу­ Температура, соответствующая срсднемассовой энтальпии потока
ра потока
D Mischungstemperatur
E Bulk temperature
F Temperature moyenne. Tempe­
rature du fluidc melangee
78 Температурный напор
D Temperaturdifferenz
E Temperature drop
F Ecart de temperature.
о
Difference de tem perature
79 Местный температурный на­ Разность температур среды и местной температуры стенки (границы раздела
ит
пор
D Ortliche Temperaturdifferenz
E Local temperature drop
F Ecart local de tem perature
з
по
80 Средний температурный на­ Температурный напор, осрсдисгшый по поверхности теплообмена.
пор
D M ittlero Temperaturdifferenz
E Average tem perature drop
F Ecart de temperature moyen.
Ре
Ecart moyen dc tem perature
ТЕРМИНОЛОГИЯ
32
Продолжение табл.
Массовый расход жидкости через элементарную площадку, перпендикуляр­
ную к направлению вектора скорости, отнесенный к величине элементарной
площадки
Скорость газа в данном месте потока, равная скорости звука в газе в том же
месте
ТУ
Частное от деления энтальпии, переносимой всей массой движущейся жид­
кости в единицу времени через данное сечение потока, на массовый расход
жидкости
| hpuds
БН
J puds
s
где h — энтальпия жидкости, отнесенная к единице массы; р — плотпость
жидкости; и — составляющая скорости, перпендикулярная к сечению пото­
ка; і' — площадь сечения потока
й
ри
Разность характерных температур среды и стенки (или границы раздела
ф аз) или двух сред, между которыми происходит теплообмен
ф аз) либо разность температур двух сред в данном сочетании теплообмеп-
ной системы.
Примечания: 1. При внешнем обтекании тел в качестве температуры среды обычно
принимается температура во внешнем потоке, а при течении в трубах —среднсмассо-
вая температура потока в данном сечении.
2. Под термином «трубы» здесь и далее понимаются трубы (или закрытые по всему
периметру каналы) произвольного, но постоянного по длине поперечного сечения, в
которых осуществляется напорное течение жидкости
Примечание. Различают:
а) средний арифметический температурный напор
- А*, - М 2 .
2
б) средний логарифмический температурный напор
- = Д /,-Д *2
In ^ L ’
Д?2
в) средний интегральный температурный напор
f
At = — AtdF
F J
1 F
где At — местный температурный напор; & t l t & t 2 —значения местного температурно­
го напора в начале и в конце (по ходу потока теплоносителя) теплообменной систе­
мы; F — площадь поверхности теплообмена
 33
Продолжение табл.

81 Теплоотдача Конвективный теплообмен между движущейся средой и поверхностью се

D Warmeiibergang раздела с другой средой (твердым телом, жидкостью или газом)
£ Heat transfer
F Echange de chaleur. Echange
thermique. Transfert de
chaleur. Transfert thermique
82 Коэффициент теплоотдачи Величина, характеризующая интенсивность теплоотдачи и равная плотности

ТУ
D Warmeiibergangszahl теплового потока на поверхности раздела, отнесенной к температурному на­
E Heat transfer coefficient пору между средой и поверхностью
F Coefficient d'echange de cha­
leur. Coefficient d ’echange
j thermique. Coefficient d ’echan-
j ge. Coefficient de convection.

БН
| Coefficient dc transmission
183 Местный коэффициент теп­ Коэффициент теплоотдачи в данной точке поверхности теплообмена, равный
лоотдачи местной плотности теплового потока в этой точке (q c), отнесенной к местному
D Ortliche Warmeiibergangszahl температурному напору (At)
E Local heat transfer coefficient а =—
F Coefficient local d'echange At
thermique. Coefficient local
d’echange de chaleur
84 Средний коэффициент теп­
лоотдачи
й
Коэффициент теплоотдачи, равный тепловому потоку (Q ) через поверх­
ность теплообмена, деленному на средний температурный напор и площадь
ри
D Mittlere Warmetibergangszahlzahl поверхности теплообмена (F )
£ Average heattransfer
а = —с
coefficient A tF
F Coefficient d ’echange moyen.
Coefficient moyen d ’echange
о
de chaleur
85 Внешнее термическое со­ Величина, численно равная обратному значению коэффициента теплоотдачи
ит

противление
D Warmeubergangswiderstand
E Heat transfer resistance
(thermal resistivity)
86 Теплопередача Теплообмен между двумя теплоносителями через разделяющую их твердую
з

D Warmedurchgang стенку или через поверхность раздела между ними

E Heat transfer. Overall heat
по

transfer
F Transmission dc chaleur.
Transport dc chaleur
87 Коэффициент теплопередачи Величина, характеризующая интенсивность теплопередачи и равная плотно­
сти теплового потока иа стенке (поверхности раздела), отнесенной к темпе­
Ре

D Warmedurchgangszahl
ратурному напору между теплоносителями.
E Overall heat transfer
coefficient Примечание. Различают: местный коэффициент теплопередачи и средний коэффи­
циент теплопередачи (определяются аналогично терминам 83 и 84)
88 Общее термическое сопро­ Величина, обратная коэффициенту теплопередачи и численно равная сумме
тивление внешних и внутренних сопротивлений
D Warmedurchgangswiderstand
£ Overall heat transfer resistance.
Overall thermal resistance
F Resistance de transmission
thermique global. Resistance
au flux calorifique global
_____ __ . .......... - . . ___ ___ .
 Продолжение табл.

89 Прямоток Движение двух теплоносителей в теплообменпой системе (например, в теп­

D Gleichstrom лообменнике) параллельно друг другу в одном и том же направлении
Е Cocurrent flow. Parallel flow
F Circulation parallele
90 Противоток Движение двух теплоносителей в теплообменной системе (например, в теп­
D Gegenstrom лообменнике) параллельно друг другу в противоположных направлениях
E Countcrcurrent flow. Coun­

ТУ
terflow
F Contre-courant. Circulation en
sens inverse. Ecoulement a
contre-courant
91 Поперечный ток Движение двух теплоносителей в теплообменпой системе (например, в теп­
лообменнике) во взаимно-перпендикулярных направлениях

БН
D Kreuzstrom
E Cross flow
F Courant croise. Ecoulement a
courant croise
92 Невозмущенный поток Область потока жидкости, находящаяся на таком удалении от обтекаемого
D Ungestorte Stromung тела, что возмущения параметров потока, обусловленные присутствием тела,
E Main stream. Bulk of the пренебрежимо малы по сравнению с величиной самих параметров
stream
F Ecoulement principal
93 Внешний поток
й
Область потока жидкости, в которой влияние сил вязкости пренебрежимо
ри
D AuBenstromung мало и возмущение параметров течения (скорости и связанных с ней вели­
E External flow чин) обусловлено только деформацией линий тока вследствие вытеснения
F Ecoulement cxterieur. Ecoule­ жидкости обтекаемым телом
ment libre
о
94 Пограничный слой Область течения вязкой теплопроводной жидкости, характеризующаяся ма­
D Grenzschicht лой (по сравнению с продольными размерами области) толщиной и большим
E Boundary layer поперечным градиентом величины, изменением которой обусловлен процесс
ит

F Couche limite переноса количества движения, теплоты, вещества

95 Динамический пограничный Пограничный слой, характеризующийся большим поперечным градиентом про­
слой дольной составляющей скорости, под действием которого осуществляется по­
D Geschwindigkcitsgrcnzschicht перечный перепое количества движения.
з

Примечание. В зависимости от характера движения жидкости различают: ламинар­

E Velocity boundary layer
ный (динамический) пограничный слой и турбулентный (динамический) погранич­
F Couche limite dynamique ный слой. Применяют также термин смешанный (динамический) пограничный слой,
по

когда вдоль потока одновременно существуют области ламинарного движения и тур­

булентного движения, разделенные переходной областью, в пределах которой про­
исходит перестройка режима течения
96 Тепловой пограничный слой Пограничный слой, характеризующийся большим поперечным градиентом
D Temperaturgronzschicht температуры, под действием которого осуществляется поперечный перенос те­
Ре

E Thermal boundary layer плоты

F Couche limite thermique
97 Толщина пограничного слоя Условная величина, определяемая для динамического, теплового или диффузи­
D Grcnzschichtdicke онного пограничных слоев как расстояние по нормали от стенки, па котором ос­
E Thickness of boundary layer новная переменная величина (продольная составляющая скорости, температура
или концентрация соответственно) с заданной точностью достигает своего пре­
ТЕРМИНОЛОГИЯ

F Epaisseur dc la couche limite

дельного значения вдали от стенки (т.с. во внешнем потоке).
Примечание. В приближенных методах теории пограничного слоя постулируется,
что пограничный слой имеет конечную толщину, которая определяется из условий,
что на его внешней границе основная переменная величина достигает предельного
значения, а производная от этой переменной по нормали обращается в ноль

34

98 Толщина вытеснения
D Verdrangungsdicke
£ Displacement thickness
F Epaisseur de deplacement
99 Толщина потери импульса
D Impulsverlustdicke
E Momentum thickness
F Epaisseur dc quantite dc
mouvement
100 Толщина потери энтальпии Величина, определяемая тождеством
D Enthalpieverlustdicke
E Enthalpy-deficient
F Epaisseur d’enthalpic
101 Начальный участок
D Anlaufstrecke
£ Entrance region. Entry region входе и на котором происходит нарастание пограничного слоя до заполнения
F Zone d’etablissement de
regime. Longueur
о
d’etablissement dc regime
102 Стабилизованное течение Течение в трубе на таком удалении от входа, что поле скорости практически
ит
D Ausgcbildete Stromung
£ Developed flow
F ficoulement etabli
103 Стабилизованный теплооб­ Конвективный теплообмен в трубе на таком удалении от сечения, после кото­
з
мен
D Ausgcbildete Warmeuber­
по
tragung
E Developed heat transfer
F Echange de chaleur en regime
thermique etabli
Ре
104 Эквивалентный диаметр
трубы
D Gleichwertiger Durchmesser
E Hydraulic equivalent diameter
F Diametre equivalent
105 Шероховатость
D Rauhigkeit
E Roughness
F Rugosite
ш
'Ш
w
35:
Ш
ТЕРМИНОЛОГИЯ
Продолжение табл. т
т
Величина, определяемая тождеством
со/ \
8*=f[l pWx }dy.
Jo l Pi"W
где p и wx — текущие значения плотности и продольной составляющей скоро­
сти в данном сечении пограничного слоя; р, и w\ — значения р и wx па внеш­
ней границе пограничного слоя в том же сечении; у — расстояние от
поверхности обтекаемого тела по направлению внешней нормали
ТУ
Величина, определяемая тождеством
QO
g ** _ f Pwx
1- ^ A d y .
0 PlW1 1 wt )
Примечание. Буквенные обозначения см. термин 98
БН
д ** _ Г PWx
b P iw! v. h - К)
где h , h\, hc — текущее значение энтальп ии и ее значения во внешнем потоке и
па стенке в данном сечении погранично го слоя. Остальные обозначения см.
термин 98
й
Примечание. Если под величинами h и h\ понимать соответствующие энтальпии тор-
можения (116), то величина, определяема я данным тождеством, называется толщи-
ной потери энтальпии торможения (Д0 **)
ри
Участок течения в трубе, на протяжении которого поле основной переменной
величины (скорости, температуры или концентрации) зависит от условий иа
поперечного сечения трубы.
Примечание. В зависимости от природы процесса переноса различают: гидродина­
мический начальный участок, тепловой начальный участок и диффузионный на­
чальный участок
не зависит от характера распределения скорости па входе.
Примечание. В случае постоянных физических свойств жидкости при стабилизо­
ванном течении распределение скорости по сечению не изменяется по длине трубы
рого сохраняется определенный закон изменения граничных условий па стен­
ке по длине, что поле температуры практически ие зависит от характера
распределения температуры и скорости в этом сечении.
Примечание. В случае постоянных свойств жидкости при некоторых типах граничных
условий на стенке (например, при постоянной температуре стенки или постоянной
плотности теплового потока на стенке) распределение температуры (отсчитанной от
температуры стенки) по сечению потока при стабилизованном теплообмене остается
подобным самому себе в разных сечениях трубы. При этом коэффициент теплоотдачи,
отнесенный к местному температурному напору, не изменяется по длине трубы
Величина, равная отношению учетверенной площади поперечного ссчсния
трубы к смоченному периметру
Высота бугорка (выступа) иа поверхности твердого тела
 Продолжение табл.
106 Относительная шерохова­ Отношение средней шероховатости, т.е. средней высоты бугорков, к харак­
тость терному размеру системы
D Relative Rauhigkeit
Е Relative roughness
F Rugosite relative
107 Актуальное значение фи­ Мгновенное значение пульсирующей физической величины в данной точке
зической величины турбулентного потока
Актуальная величина

ТУ
D M omentalwert der physika-
lischen GroBe
E Instantaneous value
F Grandeur instantanee
108 Осредненное значение фи­ Среднее значение актуальной физической величины за некоторый интервал

БН
зической величины времени, выбранный таким образом, чтобы осредненное значение не зависе­
Осредненная величина ло от величины интервала
D Zeitlicher M ittelwert
E Time mean value
F Grandeur moyenne
109 Пульсация физической ве­ Разность между актуальным и осредненным значением физической величины
личины
D SchwankungsgroBe
E Fluctuating value
F Fluctuation. Oscillation
й
ри
110 Степень турбулентности Отношение средней квадратичной пульсаций составляющих вектора скоро­
D Turbulenzgrad сти в данной точке турбулентного потока к осредненному значению скоро­
E Intensity of turbulence сти в той же точке
F Intensity de turbulence.
* + w 'y + w ' ^
о
Intensity relative de turbulence
_ _ _ w _
где w х , w\ ,V 2 — пульсации составляющих вектора скорости; w — ос-
ит

редненное значение скорости

111 Динамическая скорость Величина, имеющая размерность скорости и численно равная коршо квад­
D Schubspannungsgc- ратному из отношения касательного напряжения на стенке (ст,) к плотности
жидкости па стенке (рг)
з

schwindigkeit
E Friction velocity
F Vitesse de frottement
по

112 Коэффициент турбулент­ Величина, характеризующая интенсивность турбулентного переноса количе­

ного переноса количества дви­ ства движения и определяемая тождеством
жения Л _ а тб
Коэффициент турбулентной ° dwx
Ре

вязкости
Н рк Виртуальная вязкость
D Turbulente
ImpulsaustauschgroBe
Е Eddy diffusivity of momentum
F Coefficient d ’echange
turbulente
ду
где а тб = —p w ’x w ’ — турбулентное касательное напряжение (т.е. напря­
жение, обусловленное турбулентным переносом) на некоторой элементарной
площадке, выделенной в потоке; w'x и w 'r — пульсации продольной и попе­
речной (по отношению к площадке) составляющих вектора скорости;
dwx
— производная по нормали к площадке от осредненного значения про­

дольной составляющей вектора скорости

36
 37
Продолжение табл.

113 Кинематический коэффи­ Величина, численно равная коэффициенту турбулентного переноса количе­
циент турбулентного переноса ства движения ( A J в некоторой точке, деленному на плотность жидкости
количества движения (р) в этой точке
Кинематический коэффициент _ А,
турбулентной вязкости р
D Scheinbarc kincmatische
Zahigkeit der turbulenten
Stromung

ТУ
E Eddy kinematic viscosity
F Viscosite cinematique
turbulente. Viscosite
cinematique tourbillonnaire
114 Коэффициент турбулент­ Величина, характеризующая интенсивность турбулентного переноса теплоты
ного переноса теплоты и определяемая тождеством

БН
Коэффициент турбулентной теп­
лопроводности q дТ
D Turbulento
Warmeaustauschgrofie dz
Е Eddy diffusivity of heat
transfer где <7тб = Рcp w 'yT' — плотность турбулентного теплового потока (т.е. теп­
F Coefficient d' echange лового потока, обусловленного турбулентным переносом) иа некоторой эле­
thermique turbulente.
Coefficient dc diffusion dcs
quantites de chaleur
й
ментарной площадке, выделенной в потоке; р — плотность; — пульса­
ция поперечной (по отношению к площадке) составляющей вектора скоро­
сти; Т ’ — пульсация температуры; ср — теплоемкость жидкости при посто-
ри
дТ
яшюм д а в л е н и и ;------- производная по нормали к площадке от осредненного
ду
(по времени) значения температуры
115 Кинематический коэффи­ Величина, численно равная коэффициенту турбулентного переноса теплоты
о
циент турбулентного переноса (A q) в некоторой точке, деленному на теплоемкость жидкости рср в этой
теплоты точке
Коэффициент турбулентной А
ит

температуропроводности РСр
D Scheinbarc Temperaturleit zahl
der turbulenten Stromung Примечание. Термины 112, 113, 114 и 115 определены в предположении, что пульса­
E Eddy thermal diffusivity циями физических свойств можно пренебречь
F Diffusivite thermique
з

turbulente. Diffusivite
thermique tourbillonnaire
по

116 Энтальпия заторможенного
потока
Энтальпия торможения
Нрк Полная энтальпия
D Staucnthalpie.
Ре
Сумма энтальпии движущейся жидкости и ее кинетической энергии, отне­
сенная к единице массы
h0 = h + ^ ,
где vvr — скорость движения жидкости

Gcsamtenthalpie
Е Stagnation enthalpy
F Enthalpie totalc
117 Температура заторможен­ Температура, соответствующая энтальпии заторможенного (остановленного)
ного потока потока
Температура торможения
D Stautempcratur
Е Stagnation temperature
F Temperature total e.
Temperature de recuperation.
Temperature de stagnation
 Продолжение табл.

[118 Диссипация1 энергии Необратимое преобразование кинетической энергии жидкости в теплоту,

D Energicdissipation
Е Dissipation of energy
F Dissipation d ’energie
119 Адиабатная температура
стенки
Н р к Собственная температура
обусловленное работой сил вязкости
Температура, идеально изолированной, неизлучающей твердой поверхности,
обтекаемой потоком жидкости с внутренними источниками теплоты или с вы­
делением теплоты вследствие диссипации энергии

ТУ
стспки; равновесная темпера­
тура стенки
D Eigentemperatur
Е Adiabatic w all temperature
F Temperature de la paroi
adiabatique

120 Адиабатная энтальпия на
стенке
D Eigenenthalpie
E Adiabatic wall enthalpy
121 Течение со скольжением
D Schlupfstromung
E Slip flow
F Eicoulement en regime dc
glisscmcnt
122 Скачок скорости
D Geschwindigkcitssprung
E Velocity jump
123 Температурный скачок на
границе раздела фаз
Температурный скачок
о
БН
Энтальпия жидкости, обтекающей твердое тело, соответствующая адиабат­
ной температуре стенки
Течение разреженного газа с длиной свободного пробега молекул, соизмери­
мой с размерами области, в пределах которой реализуется изучаемое течение
(толщины пограничного слоя, радиуса трубы и т .п .), когда газ еще можно
рассматривать как сплошную среду, но скорость газа на поверхности твердого
й
тела отлична от скорости поверхности этого тела
Разрыв в значении скорости на границе раздела газ — твердое тело при те­
ри
чении со скольжением
Разрыв в значении температур на границе раздела двух фаз (например, при
теплообмене между твердым телом и разреженным газом, при конденсации и
испарении)

Е Temperature leap on the

interphasc surface
ит

124 Термическое сопротивле­ Условное термическое сопротивление па границе раздела фаз, определяемое
ние на границе раздела фаз соотношением
Межфазное термическое сопро­
тивление R .
* <7
Е Thermal resistance of the phase
з

где Д£ — некоторая условная разность температур на границе раздела

transition
фаз; q — плотность теплового потока через эту границу
F Resistance superficielle
по

125 Свободное молекулярное
течение
D Freie Molckularstromung
E Free-molecule flow
F Ecoulcmcnt moleculaire
Ре
Течение разреженного газа с длиной свободного пробега молекул, существен­
но большей размеров области, в пределах которой изучается течение (толщи­
ны пограничного слоя, радиуса трубы и т.п .), когда газ уже нельзя
рассматривать как сплошную среду

126 Коэффициент аккомодации Безразмерное число, характеризующее энергетическое взаимодействие моле­

энергии кул газа с поверхностью твердого тела и определяемое тождеством
Коэффициент аккомодации Е ч а д - Е■4-'о т р
СТ = ---------------------
D Akkomodationskoeffizient р
пал
р
-^ м о в
Е Accomodation coefficient где Е тд и Е тр — энергия молекул газа, падающих на стейку и отраженных
F Coefficient d ’accomodation от пес; Е ит — энергия молекул того же газа при температуре поверхности

1 Диссипация (лат. dissipatio), рассеяние. Например, диссипация газов земной атмосферы в межпланетное пространство.
В физике важную роль играет диссипация энергии — переход части энергии упорядоченных процессов (кинетической энергии
движущегося тела, энергии электрического тока и т.д.) в энергию неупорядоченных процессов, в конечном итоге — в тепло.

38

127 Коэффициент восстановле­
ния температуры
D Ruckgcwinnfaktor
Е Recovery factor for
temperature
F Coefficient de reconversion.
Facteur de recuperation.
Facteur thermique. Factcur
thermique partietal. Factcur
thermique dc paroi. Facteur
enthalpique de paroi
128 Коэффициент восстановле­
ния энтальпии
D Riickgewinnfaktor
E Recovery factor for enthalpy
129 Число Нуссельта
D Nusselt-Zahl
E Nussclt number
F Nombre dc Nussclt. Nombre dc где а — коэффициент теплоотдачи; /0 — характерный размер; X,— коэффи­
Boit
130 Число Стантона
D Stanton-Zahl
E Stanton number
F Nombre de Stanton. Nombre de где а — коэффициент теплоотдачи; р и c)t — плотность и удельная тепло­
Margoulis
131 Число Эйлера
о
D Euler-Zahl
E Euler number
F Nombre d ’Euler. Coefficient de
ит
pression. Nombro do Newton
з
132 Коэффициент сопротивле­
ния трения
по
D Rcibungszahl (с,). Wider-
standszahl (£)
E Friction factor. Skinfriction
coefficient
F Coefficient de frottement.
Ре
Coefficient de perte de charge.
Coefficient de Fanning.
Coefficient de Darcy
ш
39
ТЕРМИНОЛОГИЯ
Продолжение табл.
Безразмерное число, определяемое тождеством
T.lv - Т,
г - —-----
Tm - T s
где Т.м. — адиабатная температура стенки; Т ^ и 7'0| — температура и темпе­
ратура торможения во внешнем потоке (в случае внешнего обтекания тела)
или средние массовые температура и температура торможения в данном се­
чении потока (в случае течения в трубах)
ТУ
Безразмерное число, определяемое тождеством
Кг - К
Г!‘ = U 1’
^оі А
БН
где К, Л и А», — энтальпии потока, соответствующие температурам Тж, Г, и Г,,,
Безразмерное число, определяемое тождеством
NuS^ ,
X
циент теплопроводности жидкости
Безразмерное число, определяемое тождеством
й st- N-U
PSwo R e P r’
ри
емкость (при постоянном давлении) жидкости; w0 — характерное значение
скорости движения жидкости; Re — число Рейнольдса (см. термин 133); Рг —
число Праидтля (см. термин 135)
Безразмерное число, определяемое тождеством
Eu S ^ ,
2 PW°
где Ар— разность давлений в двух точках потока; р - плотность жидкости;
w(l — характерное значение скорости потока (в случае течения в трубах —
среднее по сечению значение, в случае внешнего обтекания тел — значение
во внешнем потоке)
Безразмерное число, характеризующее силу трения па границе между жид­
костью и стенкой и определяемое тождеством:
а) в случае течения в трубах
Р^о
б) в случае внешнего обтекания тела
2сг(
°f рЧ ’
где ас— значение касательного напряжения па поверхности тела (стенки);
р — плотность жидкости; w0 — характерное значение скорости потока (в
случае течения в трубах — среднее по сечению значение, в случае внешнего
обтекания тел — значение во внешнем потоке).
Примечания: 1. Различают: мгновенный местный коэффициент сопротивления тре­
ния, средний по поверхности мгновенный коэффициент сопротивления трения,
средний во времени местный коэффициент сопротивления трения, средний во време­
ни и по поверхности коэффициент сопротивления трения.
2. В случае стационарного течения жидкости коэффициент сопротивления трения
характеризует также потери энергии на трение, при этом его не следует смешивать с
коэффициентом сопротивления, включающим не только потери энергии на трение,
но и потери энергии другой природы

133 Число Рейнольдса
D Reynolds-Zahl
Е Reynolds number
F Nombre de Reynolds
134 Критическое число Рей­
нольдса
D Kritische Reynolds-Zahl
E Critical Reynolds number
F Nombre critique de Reynolds
135 Число Праидтля
D Prandtl-Zahl
E Prandtl number
F Nombre de Prandtl
136 Турбулентное число Пран- Безразмерное число, определяемое тождеством
дтля
D Turbulente Prandtl-Zahl
E Turbulent Prandtl number
где еа — кинематический коэффициент турбулентного переноса количества дви­
жения; е„ — кинематический коэффициент турбулентного переноса теплоты
137 Смешанное число Прандтля Безразмерное число, определяемое тождеством
138 Число Пекле
D Peclet-Zahl
о
Е Peclet number
F Nombre de Peclet
ит
139 Число Галилея
|D Gallilei-Zahl
E Gallilco number
з
F Nombre de Gallileo
по
140 Число Архимеда
D Archimcdcs-Zahl
E Archimed number
Ре
141 Число Грасгофа
D Grashof-Zahl
E Grashof number
F Nombre de Grashof
ТЕРМИНОЛОГИЯ
40
Продолжение табл.
Безразмерное число, определяемое тождеством
Rc = pW» \
й
где р и ц - плотность и динамический коэффициент вязкости; ил> — харак­
терное значение скорости движения жидкости; /0 — характерный размер
Значение числа Рейнольдса, при котором происходит изменение режима те­
чения жидкости при переходе ламинарной формы течения в турбулентную.
ТУ
Примечание. Различают критическое число Рейнольдса, соответствующее потере ус­
тойчивости ламинарного течения и соответствующее переходу к развитому турбу­
лентному течению
Безразмерное число (физический параметр), определяемое тождеством
Р г . * . ^ ,
а X
БН
где р и v — динамический и кинематический коэффициенты вязкости; ср —
теплоемкость при постоянном давлении; X — коэффициент теплопроводно­
сти; а — коэффициент температуропроводности жидкости
Рг
Г гб = — »
£<,
й
ри
Р г „ , ^ + Е".
а + е,
Примечание. Обозначения см. термины 135 и 136
Безразмерное число, определяемое тождеством
рс = = R e p r,
а
где w0 — характерное значение скорости движения жидкости; /0 — характер­
ный размер; а — коэффициент температуропроводности жидкости; Re — чис­
ло Рейнольдса; Рг — число Праидтля
Безразмерное число, определяемое тождеством
G a =_ —
gl'o ,
гдe g — ускорение силы тяжести; /0 — характерный размер; v — кинемати­
ческий коэффициент вязкости
Безразмерное число, определяемое тождеством
А г = ^ Лр», І
v Ро
где g — ускорение силы тяжести; /0 — характерный размер; Др0 — разность
характерных значений плотности; р0 — одно из характерных значений плот­
ности; v — кинематический коэффициент вязкости
Безразмерное число, определяемое тождеством
Gr _ SPAVo
v2
где g — ускорение силы тяжести; р — коэффициент объемного расширения
жидкости; A t0 — разность между характерными температурами жидкости и
стенки.
Примечание. Если задана не температура стенки, а плотность теплового потока на
стенке (qr), то
д t = сЬ к-
0 X '
где X — коэффициент теплопроводности жидкости
 41
Продолжение табл.
142 Число Релея Безразмерное число, определяемое тождеством
D Rayleigh-Zahl Ra з Gr • Рг,
Е Rayleigh number где Gr — число Грасгофа; Рг — число Праидтля
F Nombre do Rayleigh
143 Температурный фактор Отношение абсолютной температуры па поверхности тела (или на стенке T J
D Temperaturkennzahl к характерной абсолютной температуре потока (Тп) или адиабатной темпера­
E Temperature ratio parameter туре стенки (ТЛС)
F Facteur de temperature 0 = или ес =
с ТII ТЛС

ТУ
Примечание. В качестве характерной температуры потока обычно принимают: в слу­
чае внешнего обтекания тел — температуру во внешнем потоке; в случае течения в
трубах — среднемассовую температуру газа в данном сечении
144 Число Маха Безразмерное число, равное отношению местной скорости потока (w) к ско­
D Mach-Zahl рости звука (а ) в той же точке потока

БН
E Mach number М =— W
F Nombre de Mach а
145 Коэффициент скорости Безразмерное число, равное отношению местной скорости потока (w) к кри­
D Dimensionslose Geschwin- тической скорости (<2Кр) в той же точке
digkeit
E Modified Mach number ^кр
146 Число Жуковского Безразмерное число, определяемое тождеством

й 7К VT
zh = l0
r
где v — кинематический коэффициент вязкости; т — время; /0 — характер­
ри
ный размер
147 Число Кнудсена Безразмерное число, равное отношению средней длины свободного пробега
Е Knudscn number молекул (/) к характерному размеру системы (/„)
Кп а -
k
о

148 Число Гартмана Безразмерное число, определяемое тождеством

Е Hartman number
На ^ В0/0^ ,
ит

где В0 — характерное значение магнитной индукции; /0 — характерный раз­

мер; а и р — удельная электрическая проводимость и динамический коэф­
фициент вязкости
149 Магнитное число Рей­ Безразмерное число, определяемое тождеством
з

нольдса Rc„ = XXo<W«»

Е Magnetic Reynolds number где х и а — относительная магнитная проницаемость и удельная электриче­
по

ская проводимость; w0 — характерное значение скорости жидкости; 10 — ха­

рактерный размер; Хо = 4тс-10'7 г н /м — магнитная проницаемость вакуума
150 Магнитное число Праидтля Безразмерное число, определяемое тождеством
Е Magnetic Prandtl number Рг„ = XXoCTV’
где х . о, v — относительная мапштиая проницаемость, удельная электрическая
Ре

проводимость и кинематический коэффициент вязкости; х0 = 4я-10‘7 г п /м — маг­

нитная проницаемость вакуума
151 Число Стюарта Безразмерное число, определяемое тождеством
Е Stewart number s _ Ву оа _ Н а2
pw0 Re
где В0 и w0 — характерные значения магнитной индукции и скорости движе­
ния жидкости; /0 — характерный размер; а и р - удельная электрическая
проводимость и плотность жидкости.
Примечание к терминам 148 —151. Размерные величины, входящие и безразмерные
числа На, RcM, Ргм и S, даны в системе единиц SI
 Продолжение табл.
......................................................... -....... .
152 Определяющая температура Температура, при которой выбираются значения физических свойств жид­
D Bezugstemperatur кости в безразмерных уравнениях для теплоотдачи, сопротивления и т.д. и
Е Reference tem perature которая отвечает условию, чтобы при переменных физических свойствах
F Temperature de reference. жидкости эти уравнения сохраняли тот же вид, что и при постоянных
Temperature caracteristique
5. ТЕПЛООБМЕН ПРИ ИСПАРЕНИИ, КИПЕНИИ И КОНДЕНСАЦИИ
153 Парообразование Переход вещества из жидкого или твердого состояния в газообразное (паро­

ТУ
D Verdampfung образное).
Е Vaporization Примечание. Парообразование из твердого состояния называется сублимацией1
F Vaporisation
154 Испарение Парообразование с поверхности раздела жидкой (твердой) и газообразной
фаз, происходящее при любой температуре

БН
D Verdunstung
Е Evaporation
F Evaporateion
155 Кипение Парообразование, характеризующееся возникновением новых свободных по­
D Sieden верхностей раздела жидкой и паровой фаз внутри жидкости, нагретой выше
E Boiling температуры насыщения
F Ebullition. Vaporisation
156 Пузырьковое кипение
D Blasenverdampfung
E Nucleate boiling
й
Кипение, при котором пар образуется в виде периодически зарождающихся
и растущих пузырей.
Примечание. В зависимости от того, где возникают паровые пузыри: на поверхности
ри
F Ebullition nuclee. Ebullition нагрева или в объеме жидкости, различают поверхностное пузырьковое кипение и
объемное пузырьковое кипение
nucleaire. Ebullition par
centres
157 Пленочное кипение Кипение, при котором иа поверхности нагрева образуется сплошная пленка
пара, периодически прорывающегося в объем жидкости
о
D Filmvcrdampfung
E Film boiling
F Ebullition cn filme. Ebullition
ит

par filme. Ebullition

pelliculaire. Calefaction
158 Кипение с недогревом Кипение жидкости на поверхности нагрева в условиях, когда температура
Н рк Поверхностное кипение; жидкости вне слоя, прилегающего к поверхности, ниже температуры насы­
з

микрокипение щения
D Verdampfung in unterkuhlter
по

Flussigkeit
E Subcooled boiling
F Ebullition locale. Ebullition dc
surface. Vaporisation
superficiclle. Vaporisation
Ре

local
159 Кипение насыщенной жид­ Кипение жидкости в условиях, когда основная масса жидкости нагрета до
кости температуры насыщения.
Примечание к терминам 158 и 159. Кипение с недогревом и кипение насыщенной
жидкости может быть как пузырьковым, так и пленочным
ТЕРМИНОЛОГИЯ

1 Сублимация (от лат. sublimo — возношу), переход вещества из твердого в газообразное состояние, минуя
стадию жидкости (фазовый переход первого рода). Для сублимации к веществу необходимо подвести энергию,
называемую теплотой сублимации.

42
 ТЕРМИНОЛОГИЯ
Продолжение табл. ж
»
160 Кипение в большом объеме Кипеиие при свободном движении в объеме жидкости, размеры которого по
всем направлениям велики по сравнению с отрывным диаметром пузыря
Е Pool boiling
F Ebullition en vase. Ebullition
libre
161 Зародыш новой фазы Область, занимаемая новой фазой в момент ее возникновения внутри суще­
ствующей фазы
162 Критический зародыш но­ Зародыш повой фазы, радиус которого удовлетворяет условиям термодина­

ТУ
вой фазы мического равновесия фаз
163 Жизнеспособный зародыш Зародыш новой фазы, радиус которого больше радиуса критического заро­
новой фазы дыша
164 Центр образования новой Место возникновения жизнеспособных зародышей новой фазы па поверхно­
фазы сти нагрева (охлаждения) или в объеме существующей фазы

БН
D Kcimbildungskcrn
Е Nucleation site
F Site de nucleation. Point de
formation de germe
165 Отрывной диаметр пузыря Диаметр сферы, объем которой равен объему парового пузыря непосредст­
D Abrifidurchmosser der венно после его отрыва от поверхности нагрева
Dampfblase
E Diameter of bubble departure
\F Diametre au depart d ’unc
bullc. Diametre de bullc au
й
ри
depart
166 Сфероидальное состояние Состояние капли испаряющейся жидкости вблизи поверхности, нагретой
выше температуры насыщения, характеризующееся тем, что капля имеет
форму сфероида, отделенного от поверхности слоем пара
167 Кризис теплоотдачи при Изменение механизма (закономерностей) теплоотдачи в начале перехода от
о
кипении пузырькового кипения к пленочному или от пленочного кипения к пузырь­
D Ausbrennpunkt ковому.
Е Burnout. Transition heat flux. Примечание. Переход от пузырькового кипения к пленочному сопровождается ухуд­
ит

Peak heat flux. Departure
from nucleate boiling (DNB)
IF Burnout. Burn-out
!168 Первая критическая плот­
з
шением теплоотдачи; при течении газо(паро)жидкостной смеси к такому же эффекту
может приводить и высыхание пленки жидкости на обогреваемой поверхности
Максимально возможная (при данных условиях) плотность теплового пото­

ность теплового потока ка при пузырьковом кипении.

D Erstc kritische Примечание. При плотностях теплового потока, больших первой критической, чис­
по

Heizflachenwarmebelastung тая форма пузырькового кипения невозможна

E Critical heat flux
F Flux maximal en ebullition
nuclec. Flux maximal
169 Вторая критическая плот­ Минимально возможная (при данных условиях) плотность теплового пото­
Ре

ность теплового потока ка при пленочном кипении.

D Zweite kritische Heizflachen- Примечание. При плотностях теплового потока, меньших второй критической, чис­
warmobelastung тая форма пленочного кипения невозможна
E Minimum heat flux
F Flux minimal en ebullition en
filme. Flux minimal
170 Двухфазный поток Поток среды, состоящей из двух фаз (например, газообразной и жидкой;
E Two-phase flow газообразной и твердой; жидкой и твердой)
F Ecoulement a deux phases.
| Ecoulement diphasiquc.
Ecoulement a double phase
 Продолжение табл.

171 Термически равновесный Однокомпонснтный двухфазный поток, в котором обе фазы вещества нахо­
двухфазный поток дятся при температуре насыщения
172 Термически неравновесный Однокомпонентный двухфазный поток, в котором либо одна, либо обе фазы
двухфазный поток имеют температуру, отличную от температуры насыщения
173 Пузырьковый режим дви­ Форма движения газо(паро)жидкостной смеси, при которой газообразная
жения фаза распределена в жидкости в виде пузырьков, небольших по сравнению
с характерным размером поперечного сечения потока

ТУ
Е Bubble flow
174 Снарядный режим движе­ Форма движения газо(паро)жидкостной смеси, при которой газообразная
ния фаза движется в виде крупных пузырей, поперечные размеры которых соиз­
Е Slug flow меримы с характерным размером поперечного сечения потока
175 Эмульсионный режим дви­ Форма движения газо(паро)жидкостной смеси, при которой газообразная

БН
жения фаза распределена в потоке в виде мелких объемов, разделенных жидкими
пленками
Е Emulsified flow
176 Дисперсно-кольцевой ре­ Форма движения газо(паро)жидкостпой смеси, при которой газообразная
жим движения жидкой фазы фаза образует ядро потока, а жидкая фаза движется в виде пленки по поверх­
Дисперсно-кольцевой режим ности трубы и в виде мелких капель, распределенных в газообразном ядре.
движения Примечание. В качестве предельных случаев различают: кольцевой режим движе­
Е Annular-dispersed flow ния ж и д к о й фазы, когда вся жидкость движется в виде пленки, и дисперсный режим
F Regime annulaire disperse.
Ecoulemont disperse avcc
деленных в потоке

й
движения жидкой фазы, когда вся жидкость движется в виде мелких капель, распре­
ри
filme annulaire
177 Дисперсно-кольцевой ре­ Форма движения газо(паро)жидкостной смеси, при которой жидкая фаза
жим движения газовой фазы образует ядро потока, а газообразная движется в виде пленки по поверхно­
сти трубы и в виде мелких пузырей, распределенных в жидком ядре.
Примечание. Аналогично случаю дисперсно-кольцевого движения жидкой фазы раз­
о
личают в качестве предельных случаев: кольцевой режим движения газовой фазы и
дисперсный режим движения газовой фазы.
178 Расслоенный режим дви­ Форма движения газо(паро)жидкостной смеси в горизонтальной или наклон­
ит

жения ной трубе в поле силы тяжести, при которой в верхней части поперечного се­
Е Stratified flow чения трубы движется преимущественно газообразная фаза, а в нижней —
жидкая.
Примечание. В общем случае расслоенный режим движения может возникать под
з

действием массовых сил другой природы

179 Истинная скорость фазы Отношение среднего (во времени) объемного расхода данной фазы к площади
по

сечения потока, запятой только этой фазой

180 Относительная скорость Разность истинных скоростей фаз в двухфазном потоке
фазы
Е Slip velocity
Ре

F Vitesse relative
181 Приведенная скорость фа­ Отношение среднего (во времеии) объемного расхода данной фазы через по­
зы перечное сечение потока к полной площади этого сечения
182 Скорость смеси Отношение объемного расхода смеси через поперечное сечение потока к пло­
D Gescliwindigkcit dcr Gemischc щади этого сечения (иначе: сумма приведенных скоростей фаз)
Е Mixture velocity
ТЕРМИНОЛОГИЯ

F Vitesse du melange
183 Приведенная скорость Отношение массового расхода смеси (т.е. суммы массовых расходов фаз) че­
смеси рез поперечное сечение газо(паро)жидкостпого потока к площади этого сече­
Скорость циркуляции ния и плотности жидкой фазы
--- --------------------------------------------------------------------------------------------------.... ................. І

44

184 Истинное, объемное газо-
содержаиие
F Taux de vide
185 Расходное объемное газо-
содержание
186 Расходное массовое газо- Отношение массового расхода газообразной фазы к сумме массовых расхо­
содержание
F Titre de vapeur. Titrc en masse
de vapeur
187 Конденсация
D Kondensation
E Condensation
F Condensation
188 Пленочная конденсация
D Filmkondensation
E Film condensation
F Condensation en filme
189 Капельная конденсация
D Tropfcnkondensation
E Dropwise condensation
F Condensation en gouttelcttes
190 Смешанная конденсация
D Mischkondensation
191 Контактная конденсация
о
Смешивающая конденсация;
конденсация смешением
!D Mischkondensation
ит
Е Direct contact condensation
192 Гидрофобизатор
Активатор; промотор1
D Anti-Netzmittel
з
Е Promoter
193 Волновое течение пленки
по
жидкости (конденсата)
D Wellcnstromung des
Kondensatfilmen
Е Wave liquid (condensate)
falling film flow
Ре
194 Степень пересыщения пара Отношение действительного давления пара (р) к давлению насыщенного
D Dampfubersattigungsgrad
E Degree of supersaturation of
the vapour
F Degre dc supersaturation de
vapeur
1 Промоторы (от лат. promoveo — продвигаю), вещества, добавление которых к катализаторам повышает их
активность и избирательность, а иногда и устойчивость. Входят в большинство промышленных катализаторов;
например, в синтезе аммиака катализатор (губчатое железо) в качестве промотора содержит А120 з , К20 и др.
ш
ТЕРМИНОЛОГИЯ
Продолжение табл. »
»
Отношение площади поперечного сечения, занимаемой газообразной фазой,
к полной площади сечения газо(паро)жидкостного потока (иначе: отноше­
ние приведенной скорости газообразной фазы к ее истинной скорости)
Отношение объемного расхода газообразной фазы к сумме объемных расхо­
дов фаз в газо(паро)жидкостном потоке
дов фаз в газо(паро)жидкостном потоке.
ТУ
Примечание к терминам 184 —186. В случае однокомпонентного двухфазного потока
жидкости с се паром применяют термины: «истинное объемное паросодержание»;
«расходное объемное паросодержание»; «расходное массовое паросодержание»
Переход вещества из газообразного состояния в жидкое или твердое.
Примечания: 1. Конденсация в твердое состояние называется десублимацией.
2. Различают конденсацию в объеме пара или парогазовой смеси и конденсацию на
БН
поверхности твердого тела или жидкости, с которыми пар (парогазовая смесь) нахо­
дится в контакте
Конденсация в жидкое состояние па гидрофильной (хорошо смачиваемой
жидкостью) поверхности твердого тела, при которой образуется сплошная
пленка конденсата
Конденсация в жидкое состояние на гидрофобной (ие смачиваемой жидко­
й
стью) поверхности твердого тела, при которой иа ней образуются отдельные
капли конденсата
ри
Конденсация в жидкое состояние на поверхности твердого тела, при кото­
рой иа различных участках поверхности наблюдается как пленочная, так и
капельная конденсация
Конденсация пара непосредственно на поверхности жидкости (капель,
струй и т.д.)
Вещество, наносимое на поверхность тела с целью поддержания капельной
конденсации (путем создания гидрофобного поверхностного слоя)
Течение пленки жидкости (конденсата) па поверхности твердого тела, ха­
рактеризуемое наличием волн, образующихся под влиянием сил поверхност­
ного натяжения
пара при данной температуре (р„) (при р > р и).
Примечание. Степень пересыщения, при которой обеспечивается непрерывная кон­
денсация пара на зародышах, называется критической степенью пересыщения пара
 Продолжение табл.

195 Коэффициент конденсации Отношение числа молекул пара, захватываемых конденсированной фазой, к
i D Kondensationskoeffizient общему числу молекул пара, достигающих поверхности конденсации
Е Condensation coefficient
196 Число фазового перехода Безразмерное число, определяемое тождеством
D Kondensationzahl
F Critere dc changcmcnt dc
phase где г — удельная теплота фазового перехода; ср — удельная теплоемкость жид­

ТУ
кой (паровой) фазы; At — перепад температуры в жидкой (паровой) фазе
197 Число Вебера Безразмерное число, определяемое тождеством
D Weber-Zahl We = °
E Weber number (P'-P”)g I f
F Nombre de W eber где ст — коэффициент поверхностного натяжения; р’ и р" — плотность жид­

БН
кой и паровой фаз; g — ускорение силы тяжести; /„ — характерный размер
198 Число Ф руда Безразмерное число, определяемое тождеством
D Froud-Zahl Fr = — ,
E Froud number ё10
F Nombre dc Froude где wq — характерное значение скорости движения среды; g — ускорение
силы тяжести; /0 — характерный размер
6. МАССООБМЕИ
199 Массообмеи
D Stoffiibertragung
й
Самопроизвольный необратимый процесс переноса массы данного компо­
нента в пространстве с неоднородным полем химического потенциала этого
компонента (в простейшем случае с неоднородным полем концентрации или
ри
E Mass transfer
парциального давления этого компонента).
F Transfert dc masse
Примечание. В общем случае перенос массы может вызываться также неоднородно­
стью полей других физических величин, например разностью температур (термо-
диффузия)
200 Молекулярная диффузия Перенос вещества в смеси, обусловленный тепловым движением микрочастиц.
о

Диффузия Примечание. При распространении понятия «диффузия» на однокомпонентную сре­

D Diffusion ду применяется термин «самодиффузия»
ит

E Molecular diffusion
F Diffusion moleculaire. Diffu­
sion naturclle
201 Концентрационная дифф у­ Молекулярная диффузия, вызываемая неоднородным распределением кон­
зия центраций компонентов смеси
з

E Concentration diffusion
F Diffusion libre. Diffusion
по

isotherme
202 Термодиффузия Молекулярная диффузия, вызываемая неоднородным распределением тем­
D Thermodiffusion пературы
E Thermal diffusion
Ре

F Thermodiffusion. Diffusion
thermique
203 Конвективный массообмеи Массообмеи, обусловленный совместным действием конвективного переноса
D Konvektivc Stoffiibertragung вещества и молекулярной диффузии
E Convectivc mass-transfer
204 Диффузионный погранич­ Пограничный слой, характеризующийся большим поперечным градиентом
ный слой концентрации данного компонента в смеси, под действием которого (гради­
D Diffusionsgrenzschicht ента) осуществляется поперечный перенос этого компонента
E Diffusion boundary layer
F Couche limite de diffusion

205 Массоотдача
D Stoffubergang
Е Mass transfer
F Transfert de masse
206 Массопередача
D Stoffdurchgang
E Mass transfer
207 Поток массы
D Mengenstrom. Massenstrom
E Mass flux
F Flux de masse
208 Диффузионный поток мас­
сы
D Diffusionsstrom. Diffusion-
smassenstrom
E Diffusion mass flux
209 Стефанов поток массы
Стефанов поток
D Stefan-Strom
Е Stefan flow
210 Плотность потока массы
D Massenstromdichte. Mengen-
stromdichte
Е Mass flux per unit area. Mass
о
density. Mass flowrate per
unit area
ит
F Densite de flux de masse.
Densite de flux de matiere
211 Вектор плотности потока
массы
D MengenfluB
з
E Mass flux vector
F Vectcur de flux de masse
по
212 Коэффициент диффузии
D Diffusionszahl.
Diffusionskoeffizient
E Diffusion coefficient.
Diffusivity. Concentration
Ре
diffusion coefficient
F Diffusivite moleculaire. Coef­
ficient de diffusion isotherme.
Coefficient de diffusion ordi­
naire. Coefficient de diffusion
213 Коэффициент термодиф­
фузии
D Thermodiffusionszabl. Thermo­
diffusions kocffizient
F Coefficient de diffusion
tnermique
47
Продолжение табл.
Конвективный массообмеи между движущейся средой и поверхностью раз­
дела с другой средой (твердым телом, жидкостью или газом)
Массообмеи через поверхность раздела или проницаемую стенку между дву­
мя веществами или фазами
ТУ
Масса данного компонента смсси, проходящая в единицу времени через
произвольную поверхность
Поток массы, обусловленный молекулярной диффузией
БН
Поток массы по направлению нормали к поверхности раздела фаз, обуслов­
ленный разностью давлений в газовой смеси с неоднородным распределением
концентраций ее компонентов, которая вызывается непроницаемостью по­
й
верхности раздела для части компонентов смеси.
Примечание. Поверхность считается проницаемой для данного компонента и в том
случае, если он конденсируется, адсорбируется или химически связывается на по­
ри
верхности конденсированной (твердой, жидкой) фазы
Поток массы, отнесенный к единице площади поверхности.
Примечание. Различают местную (локальную) и среднюю (осредненную по поверх­
ности) плотность потока массы
Вектор, проекция которого иа произвольное направление есть местная плот­
ность потока массы, проходящего через площадку, перпендикулярную к вы­
бранному направлению
Физический параметр, имеющий смысл коэффициента пропорциональности
при градиенте концентрации определенного компонента смеси в уравнении,
устанавливающем зависимость плотности диффузионного потока массы дан­
ного компонента от градиентов концентрации всех компонентов смеси.
Примечания: 1. В зависимости от количества компонентов смсси различают коэффици­
ент диффузии бинарной смеси и коэффициент диффузии многокомпонентной смеси.
2. Для однокомпонентной среды применяется термин «коэффициент самодиффу-
зии», под которым понимается физический параметр, характеризующий диффузию
одних молекул среды по отношению к другим
Физический параметр, имеющий смысл коэффициента пропорциональности в
уравнении, устанавливающем зависимость термодиффузионного потока мас­
сы данного компонента смсси от отношения градиента температуры к абсо­
лютной температуре.
Примечание. Отношение коэффициента термодиффузии к коэффициенту концен­
трационной диффузии называется термодиффузионным отношением

214 Коэффициент турбулент­
ного переноса вещества
D Turbulente
Stoffaustauschgrofie.
Turbulente
Stof faustauschkoeff izient.
Turbulente Stoffaustauschzahl
E Eddy mass diffusivity.
Coefficient of eddy mass
transfer
215 Коэффициент массоотдачи
D Stoffiibergangszahl.
Stoffaustauschkoeffizient
E Mass-transfer coefficient
F Coefficient de transfert de
masse
216 Местный коэффициент ма-
соотдачи
D Ortliche Stoffiibergangszahl
E Local masstransfer coefficient
F Coefficient de transfert de
masse local
о
217 Средний коэффициент
массоотдачи
ит
D M ittlere Stoffiibergangszahl
E Average mass-transfer
coefficient
F Coefficient de transfert de
masse moyen
з
по
218 Коэффициент массопере­
дачи
Ре
D Stoffdurchgangszahl
E Overall masstransfer coefficient
219 Температура адиабатного
испарения
Температура влажного термо­
метра
D Temperatur des feuchten
Termometers
E W etbulb temperature
41
Продолжение табл.
Величина, характеризующая интенсивность турбулентного переноса массы
данного компонента в смсси и определяемая тождеством
е' - дс
р ду
Я
где j = pw'y c' — плотность потока массы данного компонента па некоторой
элементарной площадке, выделенной в потоке, обусловленная турбулентным
ТУ
переносом; р — плотность смсси; w'y — пульсация поперечной (по отношению
к площадке) составляющей вектора скорости; с’ — пульсация массовой доли
дс
данного компонента;------ производная по нормали к площадке от осредиенно-
ду
го (во времени) значения массовой доли данного компонента
Величина, характеризующая интенсивность массоотдачи и равная плотности по­
БН
тока массы данного компонента па поверхности раздела (па стенке), отнесенной
к разности его массовых долей (или в случае газовой смсси его парциальных дав­
лений) в среде и на поверхности раздела со стороны данной фазы.
Примечание. При массообмене между жидкой средой и поверхностью се раздела с
газом массовая доля данного компонента на поверхности жидкости определяется из
условия равновесия фаз как частное от деления его массовой доли в газовой фазе на
константу газового равновесия (коэффициент распределения) с учетом, в случае не­
обходимости, сопротивления переносу вещества на границе раздела фаз
й
Коэффициент массоотдачи в данной точке поверхности раздела (стенки),
равный местной плотности потока массы данного компонента на поверхно­
ри
сти Ос), отнесенной к местной разности его массовых долей (Ас) (или в
случае газовой смсси парциальных давлений (Ар)
Не = А. ;’ гир
(3 А
Ас Др
Коэффициент массоотдачи, равный потоку массы (J c) через поверхность
раздела (стенки), деленному иа среднюю разность массовых долей ( Ас )
(или в случае газовой смсси парциальных давлений ( Др ) в среде и па по­
верхности и иа площадь поверхности (F )
Р ==^~; Рр = —
с AcF ДpF
Примечание. Средняя разность массовых долей (или парциальных давлений) может
быть определена как средняя арифметическая, средняя логарифмическая или сред­
няя интегральная, подобно тому как определяется средний температурный напор
(см. раздел «Конвективный теплообмен в однофазной среде», т. 80)
Величина, характеризующая интенсивность массопередачи и равная плотно­
сти потока массы данного компонента через поверхность раздела (или прони­
цаемую стенку), отнесенной к разности его массовых долей в средах по обе
стороны поверхности раздела (стенки).
Примечание. Различают местный коэффициент массопередачи и средний коэффици­
ент массопередачи
Температура, которую принимает жидкость, омываемая влажным газом, при
ее адиабатном испарении (т.е. в условиях, когда теплота, необходимая для ис­
парения, подводится к жидкости только вследствие теплоотдачи от газа)
 49
Продолжение табл.

220 Температура адиабатного
насыщения
D Adiabatische
Sattigungstcmperatur
Е Adiabatic saturation
temperature
i ного газа. Когда число Льюиса Lc =1, эти две температуры практически совпадают
Предельная температура, которая устанавливается при достижении термоди­
намического равновесия в изолированной двухфазной системе (жидкость —
парогазовая смесь) при условии, что теплота, необходимая для испарения
жидкости, подводится к ней только от газа.
Примечание к терминам 219 и 220. Температура адиабатного испарения зависит как от
состояния влажного газа, так и от условий тепло- и массообмсна между газом и жидко­
стью, а температура адиабатного насыщения — только от начального состояния влаж­

i221 Химически равновесный
поток
D Gleichgewichtsstromung
E Equilibrium flow
ТУ
Предельный случай течения смеси химически реагирующих газов, когда ско­
рости химических реакций настолько велики, что при данных плотностях по­
токов массы (конвективных и диффузионных) в каждой точке среды
существует химическое равновесие.
Примечание. Пограничный слой, обладающий свойствами равновесного потока, на­
зывается равновесным пограничным слоем

222 Замороженный поток
ID Gefrozenc Stromung
E Frozen flow
223 Каталитическая поверх­
ность
D Katalytischc Flachc
E Catalytic surface
F Surface catalitique
224 Идеально каталитическая
поверхность
D Volkommen katalytischc
о
Flache
225 Диффузионное число Н ус­ Безразмерное число, определяемое тождеством
сельта
ит
БН
Предельный случай течения смеси химически реагирующих газов, когда ско­
рости химических реакций настолько малы, что состав смсси в каждой точке
среды полностью определяется плотностями потоков массы (конвективных и
диффузионных) различных компонентов.
Примечание. Пограничный слой, обладающий свойствами замороженного потока,
называется замороженным пограничным слоем
Поверхность тела (стенки), на которой протекает каталитическая реакция в
химически реагирующей смеси, соприкасающейся с поверхностью.
й
Примечание. Если скорость каталитической реакции настолько мала, что состав сме­
си на поверхности полностью определяется процессами диффузии и конвекции (не
ри
связанными с реакцией на стенке), то такая поверхность называется некаталитиче-
ской поверхностью
Каталитическая поверхность, на которой химически реагирующая смесь, со­
прикасающаяся с поверхностью, находится в состоянии химического равнове­
сия при температуре и давлении па поверхности
р/ РpR T l0

N u, = или N u = —------ ,
D Nussclt-Zahl zwciter Art D “ D
Nusselt-Zahl StoffubertragnngгдеР,. и P(, — коэффициенты массоотдачи для данного компонента смеси, отне­
E Sherwood number сенные соответственно к разности массовых долей (р ,) и разности парциаль­
ных давлений (Р;,); /„ — характерный размер; D — коэффициент диффузии;
F Nombre de Nussclt relatif au
з

R — газовая постоянная для рассматриваемого компонента смеси; Г — абсо­

transfert de masse
лютная температура смеси
по

226 Число Льюиса—Семенова Безразмерное число (физический параметр), определяемое тождеством

D Lewis-Zahl Le з —,
E Lewis number а
F Nombre de Lewis где D — коэффициент диффузии; а — коэффициент температуропроводно­
сти смеси
Ре

227 Турбулентное число Льюи­ Безразмерное число, определяемое тождеством

са-Семенова
LeT6 - X

где еj — коэффициент турбулентного переноса вещества; е,( — кинематиче­

228 Диффузионное число
Праидтля
D Prandtl-Zahl zweiter Art
Е Schmidt number
F Nombre de Schmidt
ский коэффициент переноса теплоты
Безразмерное число (физический параметр), определяемое тождеством
Рг., з ,
л D
где v — кинематический коэффициент вязкости смеси; D — коэффициент
диффузии
 Продолжение табл.

229 Диффузионное число Пек­ Безразмерное число, определяемое тождеством

ле Ре = Wo
D ’
где wn — характерное значение скорости жидкости; /0 — характерный раз­
мер; D — коэффициент диффузии
230 Диффузионное число Ф у­ Безразмерное число, определяемое тождеством
рье Dx
и = -7Г’
Р°л
10

ТУ
где D — коэффициент диффузии; т — время; /0 — характерный размер
231 Относительное время ре­ Безразмерное число, определяемое тождеством
акции
Ч

БН
где х — значение времени, характеризующее скорость перехода жидкости
(газа) из данного состояния в равновесное; т„ — характерное время потока,
т.е. время, необходимое для того, чтобы частица жидкости прошла расстоя­
ние, равное характерной длине в рассматриваемой задаче.
Примечание. Для течений с гомогенными1 химическими реакциями значение = 0
отвечает случаю равновесного потока, а Я, -> со — замороженного. Для течения с
гетерогенными2 каталитическими реакциями при Кх = 0 поверхность называется иде­
ально каталитической, а при -> °о — нскаталитичсской

232 Энергия излучения

й
7. ТЕПЛООБМЕН ИЗЛУЧЕНИЕМ
Энергия фотонов или электромагнитных воли, излучаемых телом (или средой).
Примечания; 1. Здесь и далее под термином «излучение» («радиация») понимается
ри
D Strahlungsenergie
совокупность электромагнитных волн или фотонов.
Е Q uantity of radiant energy 2. Различают: собственное излучение, падающее излучение, поглощенное излуче­
F Energie du rayormement ние, отраженное излучение, эффективное излучение, результирующее излучение,
пропускаемое излучение
233 Испускание Процесс возникновения излучения за счет превращения внутренней энергии
о
D Emission излучающего тела (среды) в энергию излучения
E Emission
F Emission
ит

234 Поглощение Процесс превращения энергии излучения во внутреннюю энергию погло­

D Absorption щающего тела (среды)
E Absorption
F Absorption
з

235 Рассеяние Процесс перераспределения энергии излучения по направлениям без преоб­

D Streuung разования энергии излучения в другие виды энергии.
по

E Scattering Примечание. Различают изотропное рассеяние и анизотропное рассеяние

F Dissipation
236 Отражение Процесс распространения части энергии излучения, падающего на границу
D Reflexion между двумя средами, обратно в среду, со стороны которой падает излуче­
Ре

E Reflection ние.
F Reflexion Примечание. Различают предельные случаи: диффузное отражение и зеркальное от­
ражение
ТЕРМИНОЛОГИЯ

1 Гомогенная система (от греч. homogcnes — однородный), система, химический состав и физические свойст­
ва которой во всех частях одинаковы или меняются непрерывно, без скачков (между частями системы пет по­
верхностей раздела).
2 Гетерогенная система, макроскопически неоднородная физико-химическая система, состоит из различных
по своим свойствам частей, разграниченных поверхностями раздела.

50
 51
Продолжение табл.

237 Пропускание Процесс прохождения излучеиия через тело (среду)

D Durclilassigkeit
Е Transmission
F Transmission
238 Перенос излучения Процесс распространения излучения в пространстве
239 Тепловое излучение Излучение, определяемое только температурой и оптическими свойствами
D Warmestrahlung излучающего тела

ТУ
Е Thermal radiation
Р Rayonnemcnt thermique.
Rayonnoment d ’origine
thermiquo. Incandescence
240 Равновесное тепловое из­ Тепловое излучение тел в замкнутых изотермических системах (т.е. систе­

БН
лучение мах, находящихся в термодинамическом равновесии)
Равновесное излучение
Черное излучение
D Gleichgewicht-Warmestrah­
lung
Е Black body radiation
F Rayonnement du corps noir
241 Неравновесное тепловое Тепловое излучение тел в неизотермических системах
излучение
E Non-equilibrium radiation
й
ри
242 Монохроматическое излу­ Излучение, соответствующее достаточно узкому интервалу частот (длин волн),
чение которое можно характеризовать данным значением частоты (длины волны)
D Monochromatishe Strahlung
E Monochromatic radiation
F Emission monochromatique.
о

Radiation monochrometique
243 Интегральное излучение Излучение, соответствующее всему спектру частот (длин волн) в пределах
ит

D Gesamtstrahlung от пуля до бесконечности.

E Total radiation. Global radia­ Примечание. Иногда под интегральным излучением понимают излучение, соответст­
tion. Integrated radiation вующее конечному интервалу частот (длин волн)
F Rayonnemcnt totale.
Emittance encrgetique total
з

244 Полусферическое излучение Излучение, распространяющееся по различным направлениям в пределах

по

E Hemispherical radiation полусферического телесного угла (= 2я)

245 Объемное излучение
E Volumetric radiation
246 Изотропное излучение
Ре
Излучение, испускаемое элементами поглощающей и рассеивающей среды,
распространяющееся по различным направлениям в пределах сферического
телесного угла (= 4я)
Излучение, испускаемое и распространяющееся по различным направлени­

E Isotropic radiation ям с одинаковой интенсивностью (269).

F Rayonnement isotrope
247 Анизотропное излучение
E Anisotropic radiation
F Rayonnement anisotropc
248 Серое излучение
D Graue Strahlung
E Non-selective radiation
F Rayonnement du corps grie
Примечание. Изотропное излучение, выходящее с поверхности твердого тела, назы­
вают идеально диффузным излучением
Излучение, интенсивность (269) которого зависит от направления переноса
излучения
Излучение с распределением энергии в спектре, подобным распределению
энергии в спектре равновесного теплового излучения при той же температуре
 Продолжение табл.

249 Несерое излучение Излучение, характеризующееся произвольным (в частности, дискретным)

Селективное излучение распределением энергии в спектре
D Selective Strahlung
Е Selectiv radiation
F Rayonnemcnt selectif. Emis­
sion selective
250 Н есерое поглощение Поглощение, характеризующееся зависимостью спектральной поглощатель­

ТУ
Селективное поглощение ной способности (266) от длины волны
D Selective Absorption
E Selective absorption
F Absorption selective
251 Абсолютно черное тело Тело, которое полностью поглощает все падающее иа него излучение неза­

Черное тело
D Schwarzcr Strahler
\Е Black body. Full radiator
\F Corps noir
]252 Серое тело
Серая среда
D Graucr Strahler
E Grey body. Non-selective
radiator
F Corps gris
253 Прозрачная среда
Диатермическая среда
D Diathermisches Medium
о
E Transparent media
F Milieu transparent
254 Ослабляющая среда
ит
БН
висимо от направления падающего излучения, его спектрального состава и
поляризации, ничего не отражая и не пропуская через себя.
Примечание. Абсолютно черное тело при данной температуре характеризуется наи­
большей энергией излучения для всех частот по сравнению с собственным излучени­
ем других (нечерных) тел
Тело (среда), спектральная поглощательная способность (266) которого не
зависит от длины волны (частоты) падающего излучения.
й
Примечание. Серое тело при данной температуре характеризуется непрерывным
распределением энергии в спектре собственного излучения, подобным распределе­
нию энергии в спектре абсолютно черного тела при той же температуре
ри
Среда, полностью пропускающая любое падающее иа нее излучение
Среда, в которой происходят процессы поглощения и рассеяния энергии из­

F Milieu partiellem ent лучения

transparent
255 Поглощающая среда Среда, в которой происходят процессы поглощения и испускания энергии
D Absorbens излучения
з

E Absorbing media
F Milieu absorbant. Substance
по

absorbantc
256 Рассеивающая среда
E Translucent medium.
Scattering medium
Ре
Среда, в которой происходит перераспределение энергии излучения по раз­
личным направлениям (в общем случае и по частотам), ие сопровождающееся
процессами энергетического превращения

257 Поток излучения
D Strahlungsstrom
E Radiant flux
F Flux rayonnement. Flux de
rayonnement. Flux energetique
ТЕРМИНОЛОГИЯ
Количество энергии излучения, переносимой в единицу времени через про­
извольную поверхность.
Примечание. Различают монохроматический поток излучения и интегральный поток
излучения

258 Поток собственного излу­ Поток излучения, испускаемого телом (средой) и зависящего только от тем­
чения пературы и оптических свойств данного тела (среды)
D Emissionsvermogcn
F Flux energetique emis par la
source

52
 Продолжение табл.

259 Поток падающего излуче­ Поток излучения, падающего на произвольную поверхность в поле излуче­
ния ния
D Auftrcffcndc Strahlung
Е Incident radiant flux
F Flux dc rayonnement incident
260 Поток поглощенного излу­ Часть потока падающего излучения, поглощенная телом (средой)

ТУ
чения
E Absorber radiant flux
F Flux de rayonnement absorbee
261 Поток отраженного излу­ Часть потока падающего излучения, отраженная от поверхности тела
чения

БН
D Reflexionstrahlung
F Flux de rayonnement reflechie
262 Поток эффективного излу­ Сумма потоков собственного и отраженного излучений
чения
E Radiosity
263 Поток результирующего Разность между потоками излучения, падающими на различные стороны
данной поверхности.
излучения

й
Примечание. В частности, поток результирующего излучения на поверхности тела
есть разность между потоками поглощенного и собственного излучений тела (или ме­
ри
жду потоками падающего и эффективного излучений в случае непрозрачных тел)
264 Поток пропускаемого из­ Часть потока падающего излучения, проходящая через частично прозрачное
лучения тело (среду)
F Flux de rayonnement
transparent
о

265 Степень черноты Отношение потока собственного излучения тела (среды) к потоку черного
излучения при той же температуре.
ит

D Schwarzegrad
Примечание. Различают: спектральную степень черноты, соответствующую данной
E Emittance длине волны (данной частоте), и интегральную степень черноты, соответствующую
F Coefficient d ’emission. всему спектру частот или конечному его интервалу
Emissivite propre. Pouvoir
emissif. Facteur d ’emission
з

266 Поглощательная способ­ Отношение потока излучения, поглощенного телом (средой), к потоку излу­
чения, падающему на тело (среду).
по

ность
Примечание. Различают: спектральную поглощательную способность и интеграль­
Поглощаемость ную поглощательную способность
D Absorptionsgrad
|E Absorption capacity. Absorpti-
| vity
Ре

F Pouvoir absorbant. Coefficient

d’absorption. Facteur
d’absorption
267 Отражательная способ­ Отношение потока излучения, отраженного поверхностью тела (среды), к
ность потоку излучения, падающему на эту поверхность.
Примечание. Различают: спектральную отражательную способность и интегральную
Отражаемость
отражательную способность
D Reflexionsgrad
E Reflectance. Reflectivity
F Coefficient de reflexion.
Factcur de reflexion
-................ - ... . ......... . ..........

268 Пропускательная способ­
ность
Пропускаемость
D Durchlaflzahl
Е Transmittance. Transmissivity
F Coefficient de transmission
269 Интенсивность излучения
Яркость излучения
D Strahlungsintensitat
E Radiance
F Brillancc. Brillance encrge-
tique. Luminance. Luminancc
energetique. Intcnsite
specifique dc rayonnement
270 Спектральная интенсив­
ность излучения
i Спектральная яркость излучения
\D Spektralische
Strahlungsintensitat
Е Spectral concentration of
radiometric quantity
F Brillance spectrale. Luminancc
spectrale
271 Поверхностная плотность
потока излучения
Плотность потока излучения
D Strahlungsstromdichtc
о
Е Irradiance
F Radiance. Densite dc flux de
rayonnement. Emittance
ит
energetiquc
272 Плотность потока объем­
ного излучения
Плотность объемного излучения
з
D Energiedichte
F Encrgie rayonnec par unite dc
по
volume. Densite d ’encrgie
rayonnante
273 Объемная плотность энер­
гии излучения
Е Radiant energy density
Ре
274 Пространственная плот­
ность падающего излучения
275 Вектор плотности потока
излучения
Вектор излучеиия
ТЕРМИНОЛОГИЯ
Е Radiation flux vector
276 Угловая плотность собст­
венного объемного излучения
Угловая плотность излучения
54
Продолжение табл.
Отношение потока излучения, пропущенного телом (средой), к потоку из­
лучения, падающему на поверхность этого тела (среды).
Примечание. Различают: спектральную пропускатсльную способность и интеграль­
ную пропускатсльную способность
Поток излучения, распространяющийся в данном направлении, отнесенный
ТУ
к единице элементарного телесного угла, осью которого является выбранное
направление, и к единице поверхности, расположенной в данной точке пер­
пендикулярно к этому направлению.
Примечание. Различают: интенсивность падающего излучения, интенсивность собст­
венного излучения, интенсивность отраженного излучения и интенсивность эффек­
тивного излучения
БН
Отношение интенсивности излучения, взятой в бесконечно малом интервале
длин волн (частот), включающем данную длину волны (частоту), к этому
интервалу
й
ри
Поток излучения, проходящий через единицу поверхности по всевозмож­
ным направлениям в пределах полусферического телесного угла.
Примечание. Различают: поверхностную плотность потока собственного излучения,
поверхностную плотность потока падающего излучения, поверхностную плотность
потока поглощенного излучения, поверхностную плотность потока отраженного из­
лучения, поверхностную плотность потока эффективного излучения и поверхност­
ную плотность потока результирующего излучения
Поток объемного излучения, отнесенный к единице объема излучающей сре­
ды.
Примечание. Различают: плотность собственного объемного излучения, плотность
поглощенного объемного излучения, плотность рассеянного объемного излучения,
плотность эффективного объемного излучения и плотность результирующего объем­
ного излучения
Количество энергии излучения, заключенное в единице объема
Интеграл от интенсивности (яркости) падающего излучения по всевозмож­
ным направлениям в пределах сферического телесного угла (4я)
Вектор, проекция которого иа произвольное направление есть поверхност­
ная плотность потока результирующего излучения, проходящего через пло­
щадку, расположенную в данной точке перпендикулярно к выбранному
направлению
Количество энергии собственного излучения, испускаемого в единицу време­
ни единицей объема излучающей среды в пределах единичного телесного
угла
 55
Продолжение табл.

277 Коэффициент поглощения Доля падающего в данном направлении излучения, поглощенная элементар­
Е Volumetric absorption ным слоем среды, деленная на толщину этого слоя
coefficient
F Coefficient d ’absorption d ’un
volume. Facteur d ’absorption
d’un volume
278 Коэффициент рассеяния Доля падающего в данном направлении излучения, рассеянная элементар­

E Volumetric scattering
coefficient
279 Коэффициент ослабления
Нрк Коэффициент экстипкции
среды
ТУ
ным слоем среды, деленная иа толщину этого слоя
Доля падающего в данном направлении излучения, поглощенная и рассеян­
ная элементарным слоем среды, деленная на толщину этого слоя

£ Volumetric extinction
coefficient
280 Тензор напряжений излу­
чения
Е Radiative pressure tensor
БН
Аффинный ортогональный симметричный тензор второго ранга, диагональ­
ные компоненты которого представляют нормальные напряжения излучения,
а недиагональные компоненты — касательные напряжения, действующие на
площадки, перпендикулярные к соответствующим осям координат.
Примечание. В состоянии термодинамического равновесия тензор напряжений вы­

281 Тензор излучения

Е Radiative tensor
й
рождается в скалярное напряжение (давление) равновесного излучения, одинаковое
для всех точек и всевозможных ориентаций площадки
Произведение скалярной величины скорости света в данной среде на тензор
ри
напряжений излучения

282 Элементарный угловой ко­
эффициент излучения
Элементарный угловой коэффи­
о
циент
F Facteur d ’angle
ит
Отношение потока излучения от элементарной площадки одного тела иа эле­
ментарную площадку другого тела к потоку собственного излучения, выходя­
щему с элементарной площадки первого тела по всевозможным направлениям
в пределах полусферического телесного угла (расстояние между площадками
предполагается конечным)

283 Локальный угловой коэф­
фициент излучения
Локальный угловой коэффициент
Е Local angle factor
F Facteur d’anglc local
з
Отношение потока излучения от элементарной площадки одного тела на ко­
нечную поверхность другого тела к потоку собственного излучения, выходя­
щему с элементарной площадки первого тела по всевозможным направлениям
в пределах полусферического телесного угла

284 Средний угловой коэффи­ Отношение потока излучения от поверхности одного тела на поверхность дру­
по

циент излучения гого тела к полному потоку собственного излучения, выходящему со всей по­
Средний угловой коэффициент верхности первого тела по всевозможным направлениям в пределах
D Winkclverhaltnis полусферического телесного угла.
Е Angle factor Примечание к терминам 282 —284. Предполагается, что излучающее тело (элемен­
F Factcur d'angle moyen тарная площадка) имеет одинаковую яркость во всех точках и по всем направлени­
Ре

ям, а разделяющая среда — прозрачна

285 Разрешающий угловой ко­ Отношение потока излучения от поверхности (элементарной площадки) одно­
эффициент излучения го тела на поверхность (элементарную площадку) другого тела с учетом мно­
гократных отражений в системе к потоку собственного излучения,
выходящему с поверхности (элементарной площадки) первого тела по всевоз­
можным направлениям в пределах полусферического телесного угла.
Примечания: 1. Различают: элементарный разрешающий угловой коэффициент из­
лучения, локальный разрешающий угловой коэффициент излучения, средний разре­
шающий угловой коэффициент излучения.
2. Среда, заполняющая систему, предполагается прозрачной
 Продолжение табл.

286 Взаимная поверхность
пары тел
287 Разрешающая взаимная
поверхность пары тел
Произведение площади поверхности одного из тел на средний угловой коэф­
фициент излучения от этого тела на другое.
Примечание. Различают: взаимную поверхность пары элементарных площадок, вза­
имную поверхность элементарной площадки и конечной поверхности
Произведение площади поверхности одного из тел па средний разрешающий
угловой коэффициент излучения от этого тела на другое тело.
Примечание. Различают: разрешающую взаимную поверхность пары элементарных
площадок и разрешающую взаимную поверхность элементарной площадки в конеч­

288 Коэффициент многократ­
ных отражений пары тел
289 Взаимная поглощательная
ТУ
ной поверхности
Отношение разрешающего углового коэффициента излучения (элементарно­
го, локального или среднего) к соответствующему угловому коэффициенту
излучения для данной пары тел
Произведение коэффициента многократных отражений иа поглощательные

способность пары тел
290 Обобщенный угловой ко­
эффициент излучения
БН
способности данной пары тел
Отношение потока излучения от поверхности (элементарной площадки) дан­
ного тела на поверхность (элементарную площадку) другого тела с учетом ос­
лабления излучения промежуточной средой к полусферическому потоку
собственного излучения, выходящему с поверхности данного тела.
Примечания: 1. Различают: элементарный обобщенный угловой коэффициент излу­
чения , локальный обобщенный угловой коэффициент излучения, средний обобщен­
ный угловой коэффициент излучения.

291 Разрешающий обобщен­

й
2. Излучающие тела предполагаются черными
Отношение потока излучения от поверхности (элементарной площадки) дан­
ного тела па поверхность (элементарную площадку) другого тела с учетом ос­
ри
ный угловой коэффициент из­
лучения лабления излучения промежуточной средой и многократных отражений в
рассматриваемой системе тел к полусферическому потоку собственного излуче­
ния, выходящему с поверхности данного тела.
Примечание. Различают: элементарный разрешающий обобщенный угловой коэф­
фициент излучения, средний разрешающий обобщенный угловой коэффициент из­
о
лучения
292 Локальное лучистое рав­ Состояние излучающей среды, в каждой точке которой плотность потока ре­
ит

новесие зультирующего объемного излучения равна нулю

Е Local radiative equilibrium
F Equilibre thermodynamique
local
з

293 Монохроматическое лучи­ Состояние излучающей среды, при котором для каждой частоты излучения
стое равновесие имеет место локальное лучистое равновесие
по

F Equilibre thermodynamique
monochromatique
294 Индикатриса полусфериче­ Функция, характеризующая закон распределения относительной интенсивно­
ского испускания сти собственного излучения по различным направлениям в пределах полусфе­
рического телесного угла (= 2п) в данной точке излучающей поверхности для
Ре

данного направления выходящего луча

295 Индикатриса объемного Функция, характеризующая закон распределения относительной интенсивно­
испускания сти собственного излучения по различным направлениям в пределах полного
телесного угла (= 4л:) для дайной точки среды и данного направления выходя­
щего луча
ТЕРМИНОЛОГИЯ

296 Индикатриса отражения Функция, характеризующая закон распределения относительной интенсивно­

сти отраженного излучения по различным направлениям в пределах полусфе­
рического телесного угла (= 2я) в данной точке отражающей поверхности для
данного направления падающего луча

56

297 Индикатриса рассеяния
F Indicatrice de reflexion
298 Эффективная длина луча
D Gleichwertigor Halbmesscr
E Beam length
299 Яркостная температура
D Schwarze Temperatur
E Luminance temperature
F Temperature de luminance
monochromatique
300 Цветовая температура
D Farbetemperatur. Verteilung-
stemperatur
E Colour temperature
F Temperature de couleur
301 Радиационная температура Температура абсолютно черного тела, при которой его интегральная интен­
D Gesamtstrahlungstemperatur
E Full radiator temperature
сивность (яркость) по всему спектру равна интегральной интенсивности из­
лучения данного тела
302 Число Бугера
E Buger number
о
303 Число Больцмана
D Boltzmann-Zahl
ит
E Boltzmann number
з
304 Число Кирпичева
по
Ре
ш
ш.
ш
ш
57:
а
ТЕРМИНОЛОГИЯ
Окончание табл. ш
ш
Функция, характеризующая закон распределения относительной интенсив­
ности рассеянного излучения по различным направлениям в пределах пол­
ного телесного угла (= 4тс) для данной точки среды и данного направления
падающего луча
Длина луча, равная радиусу полусферы, объемное излучение которой на ее
центральную площадку равно излучению данного объема среды при усло­
вии, что среда изотермична
ТУ
Температура абсолютно черного тела, при которой его спектральная интен­
сивность (спектральная яркость) излучения для данной частоты равна спек­
тральной интенсивности излучения данного тела для той же частоты
БН
Температура абсолютно черного тела, при которой распределения его спек­
тральной интенсивности (спектральной яркости) и интенсивности излучения
данного тела практически совпадают в видимой области спектра
й
ри
Безразмерное число, определяемое тождеством
Bu = kl0,
где /0— характерный размер ослабляющей (поглощающей, рассеивающей)
среды; k — среднее интегральное значение коэффициента ослабления (по­
глощения, рассеяния) в пределах длины Iq
Безразмерное число, определяемое тождеством
В о -= ^ ,
а 0Г 3
где р — плотность среды; ср ~ удельная теплоемкость среды при постоян­
ном давлении; w0 — характерная скорость движения среды; ст0 — постоян­
ная Стефана—Больцмана; Т — характерная абсолютная температура среды
Безразмерное число, определяемое тождеством
7-3
Кі = °° ° ,
Xk
где а 0 — постоянная Стефана —Больцмана; Г0 — характерная абсолютная
температура среды; X — коэффициент теплопроводности среды; k — коэф­
фициент ослабления среды
 Продолжение табл.
Буквенные
обозначения
Термин
основ­ запас­
ные ные
БУКВЕННЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ
Коэффициент многократных отраже­ S
(В АЛФАВИТНОМ ПОРЯДКЕ) ний пары тел (288)

Буквенные Коэффициент объемного расширения р

жидкости

ТУ
обозначения
Термин
основ­ запас­ Коэффициент ослабления (279) k
ные ные
Коэффициент поглощения (277) а
Вектор плотности потока излучения; Е
Коэффициент рассеяния (278) Р
вектор излучения (275*)

БН
Вектор плотности теплового потока (19) Ч Коэффициент скорости (145) X

Время т Коэффициент сопротивления трения 5

(при течении в трубах) (132)
Время реакции, относительное (231) Кt
Коэффициент сопротивления трения, ч
Газосодержание (паросодержание), ис­ <Р местный (при внешнем обтекании тел)
тинное объемное (184) (312)
Газосодержание (паросодержание), X
расходное массовое (186)
Газосодержание (паросодержание),
й
Р
Коэффициент сопротивления трения,
средний (при внешнем обтекании тел)
Cf
ри
Коэффициент температуропроводно­ а
расходное объемное (186) сти; температуропроводность
Давление р Коэффициент теплоотдачи, местный (83) а
Диаметр (1 Коэффициент теплоотдачи, средний —

(84) а
о
Длина луча, эффективная (298) ^эф
Доля массовая О Коэффициент теплопередачи (87) k
ит

Интенсивность излучеиия; яркость из­ I Коэффициент теплопроводности (48) X

лучения (269) Коэффициент теплоусвоения (50) ь
Коэффициент аккомодации энергии; а Коэффициент термодиффузии (213) DT
коэффициент аккомодации (126)
з

Коэффициент турбулентного переноса е/

Коэффициент восстановления темпера­ г вещества (214)
туры (127)
по

Коэффициент турбулентного переноса

Коэффициент восстановления энталь­ Г/г количества движения, кинематический;
пии (128) кинематический коэффициент турбу­
Коэффициент вязкости, динамический лентной вязкости
Ц
Ре

Коэффициент турбулентного переноса А,

Коэффициент вязкости, кинематиче­ V
количества движения; коэффициент
БУКВЕННЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ

ский
турбулентной вязкости (112)
Коэффициент диффузии (212) D
Коэффициент турбулентного переноса А <1
Коэффициент излучения, угловой Ф/* теплоты; коэффициент турбулентной
теплопроводности
Коэффициент конденсации (195) У
Коэффициент массоотдачи, местный Коэффициент турбулентного переноса Еп
р и
(216) теплоты, кинематический; коэффици­
Р, ент турбулентной температуропровод­
Коэффициент массопередачи (218) к* ности
 Продолжение табл. Продолжение табл.
Буквенные Буквенные
обозначения обозначения
Термин Термин
основ­ запас­ основ­ запас­
• ные ные ные ные
Мощность внутренних источников теп­ <7v Расход жидкости, массовый (73) G
лоты (21)
Расход жидкости, объемный (73) V
Напор, местный температурный (79) At Скорость движения жидкости W

ТУ
Напор, средний температурный (80) At Скорость, динамическая (111) У Ф

Объем V Скорость звука а

Плотность Скорость, критическая (75) ^кр

Р

БН
Плотность падающего излучения, про­ Сопротивление, контактное термиче­ Rk
n,™
странственная (274) ское (50)

Плотность потока излучения, поверх­ Е Сопротивление на границе раздела

ностная; плотность потока излучения фаз, термическое (124)
(271) Сопротивление, термическое R
Плотность потока массы (210) J Способность, отражательная; отражае­ R
мость (267)
Плотность потока объемного излуче­
ния; плотность объемного излучения
П

й Способность пары тел (г и k ) , взаим­

ная поглощательная (289)
Aik
ри
Плотность собственного объемного из­ Б
лучения, угловая; угловая плотность Способность, поглощательная; погло­ А
излучения щаемость (266)
Плотность теплового потока; тепловая <7 Способность, пропускательная; про- D
нагрузка (18) пускасмость (268)
о

Плотность энергии излучения, объем­ и Степень пересыщения пара (194) П

ная (273)
ит

Степень турбулентности (110) t

Площадь поверхности теплообмена F
Степень черноты (265) £
Площадь сечения потока f
Темп регулярного режима (59) т
Поверхность пары тел ( t и k ), взаим­ H ik
з

ная (286) Температура (°С) t

Показатель изоэнтропы X Температура, абсолютная (К ) Т
по

Постоянная Стефана —Больцмана % Температура заторможенного потока; То т1 Т

температура торможения (117)
Поток излучения (257) Qm
Температура потока, средпемассовая t, т
Поток массы (207) J (77)
Ре

Поток, тепловой (17) Q Температура стенки, адиабатная (119) тж

Проекции вектора скорости w на оси ™Г’К> Тензор излучения (281) п
прямоугольной системы координат к
Проекции вектора скорости w на оси
Тензор напряжений излучеиия (280) р
wt , wr,
цилиндрической системы координат Теплоемкость удельная с
%
Пульсация любой физической величи­ Толщина вытеснения (98) §*
Ф’
ны (109)
Толщина динамического пограничного 5
Размер тела, характерный (46) k слоя
 Продолжение табл. Окончание табл.
j\ Буквенные
Буквенные
обозначения
] Термин обозначения
І основ­ запас­ Термин
основ­ запас­
ные ные
ные ные
Толщина диффузионного погранично­ Ад Число Рейнольдса, критическое (134) ReKp
го слоя
Толщина потери импульса (99) 5" Число Рейнольдса, магнитное (149) RcM
Число Релся (142) Ra

ТУ
Толщина потери энтальпии (100) Д"
Толщина потери энтальпии торможе­ Число Стантона (130) St
а'; a:
ния (100) Число Стюарта (151) s
Толщина теплового пограничного слоя Д Число фазового перехода (196) 4
Фактор, температурный (143) 0,,

БН
Число Ф руда (198) Fr
Число Архимеда (140) Аг Число Фурье (61) Fo
Число Био (62) Bi Число Фурье, диффузионное (230) F oa
: Число Био, радиационное (63) Bip Число Эйлера (131) Eu
Число Больцмана (303) Во Энтальпия заторможенного потока; эн­ h0 hT
Число Бугера (302) Ви тальпия торможения (116)
Число Вебера (197)

й
We Энтальпия иа стенке, адиабатная (120)
Эытальпия потока, средиемассовая
^ac
ри
Число Галилея (139) Ga h
(76)
Число Гартмана (148) На
Число Грасгофа (141) Gr
Число Жуковского (146) Zh
о

Число Кирпичева (304) Ki

Число Киудсеиа (147)
ит

Kn
Число Лыоиса —Семенова (226) Le
Число Лыоиса —Семенова, турбулент­ LeT6
ное (227)
з

Число Маха (144) M

Число Нуссельта (129) Nu
по

Число Нуссельта, диффузионное (225) Nu,,

Число Остроградского (64) Os
Число Пекле (138) Pc
Ре

Число Пекле, диффузионное (138) Ред

БУКВЕННЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ

Число Праидтля (135) Pr

Число Праидтля, диффузиониое (228) РГд
Число Праидтля, магнитное (150) Pr.M
Число Прандтля, смешанное (137) Pr
Г1СМ
Число Прандтля, турбулентное (136) РГтб
Число Рейнольдса (133) Re

60
 Раздел I. Part I

ТУ
V#

Основные Fundamental

БН
положения Principles
и определения and Definitions
Глава 1. ОБЩ ИЕ ПОЛОЖ ЕНИЯ Chapter 1. G E N E R A L PRINCIPLES

й i i i i i i n i i i tmmmmmmmmmmmm
ри
Глава 2. Т Е М П Е Р А Т У Р Н О Е П О ЛЕ Chapter 2. T E M P E R A T U R E FIELD
іяаяаааіаяш
о
Глава 3. У С Л О В И Я О Д Н О З Н А Ч ­ Chapter 3. CO N D ITIO N S FOR
НО СТИ РЕШЕНИЯ DEFINITIVE S O LU TIO N
ит

Ф И З И К О -М А ТЕ М А ТИ ­ OF P H Y S IC A L AND MA­
ЧЕСКОЙ М ОДЕЛИ T H E M A T IC A L MODEL
ПРОЦЕССА ТЕ П Л О О Б ­ OF H E A T T R A N S F E R
МЕНА (КРАЕВЫ Е (B O U N D A R Y
з

УСЛОВИЯ) C O N D ITIO N S )
по

• Hi штшшттштшшшш.штт 111tiff

Глава 4. Д И Ф Ф Е Р Е Н Ц И А Л Ь Н Ы Е Chapter 4. D IFF ER E N TIA L

УРАВНЕНИЯ E Q U A T IO N S
ТЕПЛООБМ ЕНА
Ре

OF H E A T T R A N S F E R
ттттштшштш ІІІХ І І 1 І 1 1 І 1І 1 1І ІІ І ІІ І І1 8 ІІ 1 ІІ І І

Глава 5. О С НО ВЫ ТЕО Р И И Chapter 5. MAIN SIM ILARITY

ПОДОБИЯ TH E O R IE S
 ТУ
БН
йЧто труднее всего на свете
видеть своими глазами?
То, что лежит перед нами.
ри
Гете
о

Н аука о переносе (распространении) теплоты зарож­

далась как инструмент для решения многих задач, касаю­
ит

щихся строительства теплового двигателя и станцион­

ных теплотехнологии.. Сегодня она являет ся также
инструментом для решения конкретных вопросов о пере­
носе теплоты и массы вещества практически во всех
з

теплотехнологиях промышленного производства.

Раздел I. Основные положения и определения

О с в о и в приемы термодинамического анализа технических сис­

по

тем и основные принципы практического его прилож ения при созда­

нии теплового двигателя, а такж е реализации экономичных процес­
сов современного производства, приходится констатировать, что
для успешной реализации технических решений в энергетике и про­
Ре

мышленности этих знаний вовсе недостаточно. Н ужны дополни­

тельные знания и навыки, которые обеспечивали бы реальную осно­
ву таких решений. Эти навыки и знания могут быть получены при
изучении курса лекций «Тепло- и массообмеи». При этом нужно
помнить, что только сочетание принципов термодинамического ана­
лиза с условиями практического их осуществления, что связано с те­
плообменом при подводе и отводе теплоты в циклах и отдельных
процессах, позволяет успешно строить современные и экономически
целесообразные энергетические комплексы (см. рис. 2 ...4 ) и заводы
промышленного производства.

62
 ТУ
БН
Глава 1. Общие положения
ш шшш 1.1. М Е ТО Д ИЗУЧЕНИЯ П Р О Ц Е С С О В
Г
й
Т Е П Л О - И М АССОО БМ ЕН А СТАН ЦИО НН Ы Х
И ПРОМЫШЛЕННЫХ Т Е П Л О Т Е Х Н О Л О Г И Й
ри
1.2. СИСТЕМ А. ВИДЫ Т Е П Л О О Б М Е Н А В
о

П Р О Ц Е С С А Х СТАН Ц И О Н Н Ы Х И ПРОМЫШ­
ЛЕННЫХ Т Е П Л О Т Е Х Н О Л О Г И Й
ит

Л И Т Е Р А Т У Р А К ГЛАВЕ 1
з
по

т !► ПРИМЕРЫ РЕШЕНИЯ ЗАДАЧ К ГЛАВЕ 1

г л «*•' ' -І , ’ * оІ '< Г ■
Ре

Chapter 1. GENERAL PRINCIPLES


о
ит
з
Раздел I. Основные положения и определения
по
Галилей Галилео
(1564—1642)
Итальянский физик, механик и ас­
троном. Родился в П изе. В 1581 г. по­
Ре
ступил в Пизанский университ ет , где
изучал медицину. С 1586 г. продолжил
образование во Флоренции, где изучал
математику в Пизе, с 1592 г. — в П а­
дуе. С 1611 г. жил в Риме, где занимал­
ся главным образом разработ кой и
пропагандой гелиоцентрической систе­
мы мира, обоснование которой он начал
еще в Падуанский период жизни. Был
членом академии ден Линчен.
В истории науки остался как изо­
бретатель термоскопа, предшествен­
ника современного термометра.
64
ж
Глава 1. О бщ и е положения
ТУ
1.1. Метод изучения процессов тепло-
и массообмена станционных и промышленных
теплотехнологий
Основой всех процессов, протекающих в окружающем
БН
нас мире, являют ся превращения и перетоки энергии
(термомеханические, химико-термические, электротер­
мические, физико-термические и др.). При этом все мате­
риальные изменения, представляющие сущность боль­
шинства технологических процессов, протекающих в лю ­
бой технологической системе преобразования энергии
либо преобразования вещества, нужно рассматривать
й
как вторичные, вытекающие из энергетических преобра­
зований.
ри
В итоге практически во всех сф ерах деятельности человека при­
ходится анализировать, изучать процессы и законы преобразования
и распределения энергии (в том числе и т епловой).
Разработка методов проведения исследований, связанных с рас­
пределением (передачей в технических системах между отдельными
их элементами) тепловой энергии и сопутствующим этому перето­
ком массы вещества, является задачей тепло- и массообмена, и это
придает науке всеобщее методологическое значение.
Весь математический аппарат науки о теплообмене
(тепло- и массообмене) базирует ся на эксперименте , что
служит основой его исключительной достоверности, а слияние резуль­
татов эксперимента (чувственное познание вещей) с методами матема­
тической физики делает метод достаточно общим, дающим основания
распространять его иа многие (обобщенные определенными правила­
ми) явления тепло- и массообмена (теория подобия).
Подводя итог выш еизложенному, нужно сказать, что методоло­
гия изучения тепло- и массопереноса направлена от эксперимента­
льного и физического познания к физико-математическому анализу
теплообмена. При этом физико-математическое познание (модель)
протекает в соответствии с физическим пониманием происходящих
процессов, с учетом всех обстоятельств, обусловливающих такое по­
нимание, и строгим соблюдением всех правил математического ап­
парата.
В одних случаях физико-математические модели процессов полу­
чаются попроще (тела классической формы ) и решаются они сущест­
вующими аналитическими методами с большой точностью результата
(классические решения). Другие, более сложные, реализуются лишь
приближенно аналитически, а в отдельных случаях — только числен-
 65:

Глава 1. Общие ппложения

но на ЭВМ. Сегодня разработаны методы аналитических и численных
приближенных решений, которые позволяют получить результат с не­
высокой погрешностью, которую, однако, нужно предвидеть до реа­
лизации физико-математической модели процесса теплообмена, что *
делает их пригодными для решения задач только определенного клас­ ■
са, к примеру, задач теплопроводности. щ
Что же касается эксперимента (инструментальный метод исследо­
вания), то он является тестом, способным подтвердить или опроверг­
нуть данные реализации (реш ения) физико-математической модели.

ТУ
Д ля отдельных задач теплообмена физико-математические мо­ н
дели имеют различную форму как в части их записи, так и в части я
сложности решения. Так, задачи с одномерными потоками теплоты
и постоянными теплофизическими параметрами X, ср р, имеют точ­
ные аналитические реш ения, другие же, к примеру, с внутренними

БН
источниками, точных решений не имеют, и все полученные резуль­
таты, позволяющие рассчитывать температурные поля и время про­
должительности процесса, — приближенные решения. К примеру,
для неограниченного цилиндра (диаметром) 2 R ( 2 R = 5 ) и Т с > Т„
(нагревание), а также граничными условиями 1-го рода физико-ма-
тематическая модель процесса нагревания во времени х может быть я
представлена следующим образом: я

дТ (г, х)
дх
=а
й
( д Т ( г , х ) + \_дг(г,х)

дг
ри
т > 0; 0 < r < R ; Г ( г , 0 ) = / ( г ) ; ( 1.1)

Т (г, 0) = Т0 = const; — ) = 0; Г (0, т) * оо.

дг
о
Решение (1 .1 ) в безразмерных величинах (точное аналити­
ческое решение) запишется
ит

( 1.2 )

где Ап =
з

(М , 0 „))’

-I----- и Fo — безразмерные величины.

по

Л омоносов М ихаил Васильевич

Л- - Т 0 (1 7 1 1 -1 7 6 5 )
В свою очередь для неограниченной (одномерный поток тепло­
Р ус ск и й уч ены й -энц иклопеди ст .
ты q ) пластины толщиной 2 / 2(8 = 2 R ) с внутренним источником теп­ Родился в д. Денисовка Архангельской
лоты I и граничными условиями 3-го рода (Т с > Т„ — нагрев пласти­ губ. О бразование получил вначале са­
мостоятельно, затем в М осковской
Ре

ны) находится за пределами точного реш ения и при практической

с л а в я н о -гр е к о -л а т и н с к о й академ и и
реализации полученных результатов всегда появляется та или иная
(1731 г.). С 1736 по 1741 г. изучал ф и­
погрешность (в зависимости от методики реш ения). Постановка та­ зику, химию и горное дело в Германии.
кой задачи имеет вид; С 1745 г. академик и профессор химии
в П ет ербургской Академии наук. И ни­
дТ(х, т) 32Г (х, т) L циат ор и организат ор М осковского
+ — (г > 0; - R < x < + R ) \ (1 .3 ) университ ет а (1755 г. ). Один из осно­
дх дх ср
воположников молекулярно-кинетичес-
Т ( х , 0 ) = Т 0, (1 .4 )
кой т ео р и и на р а н н е й с т а д и и ее
развит ия. Его работ ы, направленные
д Т ( 0,т) прот ив т еории т еплорода, сыграли
= 0; (1 .5 ) больш ую роль в формировании совре­
дх менных взглядов на природу теплоты.

где L — внутренний источник теплоты; Я — ко­ изолированной) сущ ест вует неоднород­
эффициент теплоотдачи между греющей жидкой ное поле т емперат ур, то в ней будет
средой и поверхностью пластины (далее коэф ф и ­
циент теплоотдачи будем обозначать греческой
буквой а).
При условии, что начало координат находится
в середине пластины и L = const, решение (1 .3 )... странстве с неоднородным полем темпе­
( 1 .6 ) в безразмерных величинах запишется
Т (х,т)-
-^ іД р о 1- - ГГ Н------
Т„ 2 R2
Ро
-Z 1+ Л, cos Hn^exp(-|a2Fo),
К теле, системе охлаждения и дополнительных тепло­
где Ро, Bi — безразмерные величины.
Д ля более простых случаев, когда теплообмен
совершается в уже установившемся поле темпера­
тур (тепловой поток q постоянен, q = const — ста­
ционарный режим теплообмена), решения получа­
ются более простыми в сравнении с (1.2) и (1.7).
ри
Нужно сказать, что, используя физи­
ко-математические м одели (даже в до­
ст ат очно прост ой п ост ан овке (1.3 ) и
(1.3)...(1.6), мы ст алкиваемся с опреде­
ленного рода зат руднениями при их реш е­
о
нии. Эксперимент же позволяет полу­
чить точный результ ат , который не мо­
ит
жет подвергат ься сомнению.
Д ля запоминания еще раз отметим. И зуч е­
ние явлений т еплообмена возможно ме­
тодами экспериментальной (инст румен­
з
т альной) и м ат ем ат ической ф изики.
Раздел I. Основные положения п определения
по
И с к л ю ч и т е л ь н а я д о с т о в е р н о с т ь п ер в о го
и общность второго при их совместном исполь­
зовании (теория подобия) дают основание полу­
чить замечательный аппарат анализа, который на­
зывается теорией подобия.
Ре
1.2. Система. Виды теплообмена
в процессах станционных
и промышленных теплотехнологий
1.2.1. Система
Под системой нужно понимать эл е­
менты т еплообменного оборудования и
машин станционных и промышленных те-
66
плотехнологий в их взаимодействии с ок­
( 1.6)
ружающей средой 1.
Если в системе (изолированной или не­
происходить теплообмен, под которым
понимают самопроизвольный необрати­
мый процесс переноса теплоты в про­
ТУ
р ат уры 2.
Н а рис. 1.1... 1.6 иллю стрирую тся различные
промышленные системы, в которых совершается
Ві теплообмен между отдельными их элементами.
(1.7) Установка с газопоршневым двигателем показана
БН
иа рис. 1.1. Теплообмен происходит в самом двига­
обменниках (рис. 1.2). Система (техническая) мо­
жет изображаться диаграммами pv и Ts (рис. 1.3),
где процессы теплообмена заданы процессами от­
вода и подвода теплоты. Обычно такие диаграм­
мы позволяю т подкрепить физическую сущность
й процессов, происходящ их в технической системе
(рис. 1.1 и 1 . 2 ).
Техническая система также может быть пред­
ставлена принципиальной схемой с ее последовате­
льно работающими элементами (рис. 1.2 и 1.4). Та­
кое отображение отличается большей наг ладностью.
Теплообмен (отвод и подвод теплоты) доста­
точно четко (рис. 1.4) иллю стрирован системой с
абсорбционной холодильной машиной. Потоки
теплоты Q a, Q„ Q K, Q u могут быть рассчитаны
только при наличии результатов анализа теплооб­
мена в элементах К, Кл, И, А, Н системы. При
этом изучение теплообмена может быть направле­
но не только на выполнение технического расчета,
по и на совершенствование работы самой системы,
как это показано на рис. 1.5 и 1.6. (совершенство­
вание теплообмена в элементах сушила позволило
сократить удельный расход топлива па сушку пи­
щевого зерна).
1 Теория теплообмена. Терминология, вып. 8 3 .—
М .: «Н аук а», 1971.
2 1. В общем случае перенос теплоты может вызы­
ваться также неоднородностью полей других ф изиче­
ских величии, наприм ер, разностью концентраций
(диф ф узионн ы й терм оэф ф ект).
2. Под процессом переноса теплоты здесь и далее
понимается процесс обмена внутренней энергией между
элементами системы в ф орм е теплоты.
 G7

Глава 1. Общие положения

— ! П рям ая сетевая вода ! сида углерода, способного накапливаться в атмо­
сфере, 0 2 и N 2 (обычное содержание порядка
0,031% '). Сегодня сжигание органического топлива
повысило на порядок содержание С 0 2 в атмосфере
Земли, что существенно изменило климатические
условия и поставило под сомнение дальнейшее су­
ществование всего живого. В результате изменения
системы изменились ее свойства, которые вырази­
лись в глобальном изменении климата па Земле.

ТУ
1.2.2. Виды теплообмена и способы
передачи теплоты
1. Понятие потока теплоты
Результатом теплообмена является т епло­

БН
вой поток (поток энергии, самопроизволь­
но возникающий в вещ ественной среде с
неоднородным т емперат урным полем) —
количество теплоты, проходящ ее в еди­
ницу времени через произвольную поверх­
ность.
В простейшем случае, когда пет физико-химиче­

й ских превращений, взаимной диффузии разнород­

ных веществ, больших скоростей и тлі., тепловой по­
ток направлен из области с более высокой темпера­
ри
турой в область с низкой температурой. В сложных
ситуациях это определение можно сохранить, вводя
специально сконструированные эффективные тем­
пературы (например, при больших скоростях тече­
о
ния вводится температура торможения).
Величина теплового потока устанавливается в
соответствии с законом Ж .Ф у р ь е ". И зучая явле­
ит

ние теплопроводности в тверды х телах, Ф урье

Рис. 1.1. Вариант принципиальной тепловой установил, что количество переданного тепла про­
когенерационной схемы:
ГПА - газопоршневой агрегат; Г — электрогенератор; порционально падению температуры, времени и
КУ котел-утилизатор площади сечения, перпендикулярного направле­
з

нию распространения геила. Если количество пе­

Как видим, влияние па теплообмен (в понима­ реданного тепла отнести к единице плошади и
нии изменения его интенсивности) способно изме­
по

единице времени, то установленную зависимость

нить свойства системы (снижение удельного рас­ можно записать так:
хода топлива) и извлечь из этого материальную
пользу. Техногенная деятельность людей способ­ q = -/Igradi [В т/м 2j, ( 1.8 )
на ие только изменить свойства системы, но и под­ где q — тепловой поток; t — градиент тем пера­
Ре

менить саму систему, в которой происходит тепло­ туры .

обмен. Ярким примером тому может служить С ол­
Уравнение (1 .8 ) является математическим вы ­
нечная система, в которой теплообмен происхо­
ражением основного закона распространения теп­
дил между телами «Солнце — Земля» и газами в
лоты путем теплопроводности — закона Фурье.
промежутке между этими телами: вода, аргон и
незначительное содержание газообразного диок­
1 Т ехническ ая терм одинам ика: У чебник в, 2-х ч.,

1 Системы производства и распределения энерго­ ч. 1. / Б . М . Х русталев, А .П . Н есенчук, В .Н . Ромашок

носителей промышленных предприятий: Учеб- и др. — М н.: УП «Т ехиоприит», 2004.
2 Ф урье закон, закон теплопроводности изотроппых
л и к /Б .М . Хрусталев, В .А . Седш ш , В .Д . Акельев и
др.; Под общ. ред. проф . А .П . Несеичука. — М н.: УП срсд, связывающий градиент температуры в среде с плот­
«Технопринт», 2005. ностью теплового потока; установлен Ж .Ф ур ье (1 8 2 2 ).
 ТУ
БН
й
о ри
Рис. 1.2. Общий вид когенерационной уст ановки па базе ГПЛ электрической мощностью 3 М В т 1

Изменение температуры в теле наблюдается ента, взят ое с обратным знаком, называ­

ит

лишь в направлениях х (рис. 1.7). При этом наи­ ют падением т емперат уры.
более резкое изменение получается в направлении
2. В иды т еплообмена
нормали it к изотермическим поверхностям. П ре­
дел отношения изменения т емперат уры В природе существуют процессы распростра­
нения теплоты:
з

к расстоянию между изотермами по нор­

- теплопроводность 2 (кондукция 3) — моле­
мали Ап называет ся температурным гра­
Раздел I. Основные положения и определения

кулярны й перенос теплоты в сплошной среде;

по

диентом , который обозначается одним из следу­ — теплопроводность (конвекция) — перепое

ющих символов: теплоты в неоднородной среде. Такой теплообмен
At dt обусловлен совместным действием конвективного и
lim = — = g™d£ [ К /м ] . (1.9) молекулярного переноса теплоты. Обычно он назы­
>о дп
чАя уд»— вается конвекцией (конвективный теплообмен) 4;
Ре

Температурный градиент является вектором,

направленным по нормали к изотермической по­
верхности. Его положительным направлением счи­ 2 Теплопроводность не включает перенос теплоты

тается направление в сторону возрастания темпе­ вследствие ди ф ф у зи и вещества.

3 Кондукция (о т англ. слова conducty — электро­
ратуры. Значение т емперат урного гради­
проводность) — перенос теплоты под воздействием
электрических (электром агнитны х) сил микрочастиц
(м олекул, атомов).
1 Системы производства и распределения энергоносите­ 4 П еренос теплоты , вещества, количества движения

лей промышлечшых предприятий: Учебшж /Б .М . Хруста­ в ср еде с неоднородны м распределением скорости, тем­
лев, В.А. Седнии, В .Д . Акельев и др.; П од общ. ред. пературы, концентрации, осуществляемый макроско­
проф. А.П. Несеичука. — Мн.: УП «Технопринт», 2005. пическими элементами среды при их перемещении.

68
 ■ i i i i i i i i i i i i i i i i i i i a i i i i i i i i i i i i i i i i i i i i i i i i i i
69

Глава 1. Общие положения

ТУ
БН
Р4
J»3

Pi

Рг
Pi
й
о ри
Рис. 1.3. Изображ ение комбинированного цикла двигат еля внут реннего сгорания с т урбонадду-
вом и продолженным расширением при переменном давлении газов перед т урбиной ( в качестве
ит

основного используется цикл Т ринклера) в термодинамических p v - и Ts-диаграммах 1

- тепловое излучение — процесс распростра­стыо внутри перемещающ ихся значительных (м о­
нения теплоты, обусловленный превращением
лярны х) элементов потока вещества. Радиацион­
внутренней энергии вещества в энергию излуче­
ный (лучисты й) теплообмен может сочетаться как
ния (232), переносом излучения (238) и его по­
з

с кондукцией, так и с конвекцией.

глощением (2 3 4 )2 веществом.
Существует понятие прост ого и сложного
по

3. Теплоотдача и теплопередача
теплообмена. В случае простого т еплооб­
мена нагревание (охлаж дение) происходит толь­ Теплоотдача и т еплопередача — это
ко теплопроводностью и конвекцией либо теило- комбинация элементарных (простых) спо­
зым излучением, а в случае сложного — не­ собов распрост ранения теплоты.
Ре

сколькими способами, к примеру, конвек­ Теплоотдачей назы вается процесс тепло­

цией и одновременно с ней излучением. обмена (теплопереиоса) от твердой поверхности и
Как нам уже известно, процессы коивективно- (или к твердой поверхности) к жидкости капель­
'0 теплопереиоса всегда связаны с теплонроводно- ной или газообразной (или от жидкости к твердой
поверхности) путем тепловой конвекции и излу­
чения (либо только тепловой конвекцией).
1 Системы производства и распределения энергоноси­
телей промышленных предприятий: Учебник /Б .М . Хру-
Теплопередача — процесс теплообмена ме­
:талев, В.А. Ссднин, В.Д. Акельев и др.; Под общ. ред. жду средами, разделенными некоторой твердой
іроф. А.П. Несснчука. — Мн.: УП «Тсхнопринт», 2005. перегородкой.
2 Теория теплообмена. Терминология, вып. 83. — Д ля практических расчетов стационарных про­
VI.: «Наука», 1971. цессов теплообмена с не очень сложными гранич-
 Поток воды из
оборотной системы
охлаждения,
Поток теплоносителя обест течнвающий
(сетевая вода или пар),

ТУ
отвод теплоты Qk
передающий процесса конденсации
хладагенту тепловую хладагента
энергию в количестве
Q — затраты энергии
на привод АХМ

БН
Поток хладоносителя;
(вода, рассол), !
передающий АХМ |
Поток воды из тепловую энергию о т ;
оборотной системы охлаждаемого обьскті
охлаждения, в количестве Q„ ;
обеспечивающий

й
отвод теплоты О,
процесса абсорбции
хладагента
полезный эффект !
ри
Рис. 1.4. Принципиальная схема простейшей абсорбционной холодильной машины:
К —кипятильник; К л — конденсатор; И — испаритель; А — абсорбер; Д р \, Д р 2 — дроссельные
* уст ройст ва; Н — насос, W 33 — затраты энергии на привод насоса, поскольку W 33 < Q, при расче-
ж те энергетического К П Д , А Х М — теплового коэффициента = Q 0 / Q , может не учитываться 1
т
о
*
a ными условиями исторически установились фор- F — расчетная площ адь поверхности теплооб­
ит

■ мулы : мена, м2;

* Q* = Qi: = а (ГСТ - Т0 ) f x ;
* Q * = Q x = k (T 0 i - T 02)F x ,
з
(1 .Ю )
т — время протекания процесса, с.
Множители пропорциональности а и k , В т/(м 2 К),
( 1 .1 1 ) называю тся соответственно коэффициентами теп­

^ где Q* — количество теплоты, отданной или но- лоотдачи и теплопередачи. Ф ормулы (1.10) и
* лученной данной средой, Дж; ( 1 . 11 ) в основном отраж аю т тот важный факт, что
Раздел I. Основные положения и ооределения

по

я Q — тепловой поток, Вт; не имеющие прямого физического смысла а и k

■ Т„, Т0 — некоторым образом осреднепиая тем-
“ пература поверхности тела (стенки) и характерная
в температура окружающей среды (например, тем-
* пература газа (воздуха) иа бесконечном удалении
Ре
значительно слабее зависят от разности темпера­
тур и размеров поверхности теплообмена, чем соб­
ственно тепловой поток Q.

В качестве примера сложного теплообмена

в от погруженного в него тела или средняя по сече-
(теплоотдача, теплопередача) рассмотрим тепло­
■ нию канала температура жидкости), К;
* Т ои Т02 — характерны е температуры греющей вой трубчатый рекуперативный теплообменник
* и обогреваемой сред, разделенны х перегородкой (рис. 1 .8 ) для подогрева воздуха-окислителя, иду­
* (неподвижной или подвижной), К; щего на смешение с горючим газом в нагреватель­
в ной металлургической печи. Греющие газы (про­
» __________________ дукты сгорания топлива) поступают слева напра­
1 Системы производства и распределения эпергопосите-
во, омывая секцию II петлевых стальных труб.
н лей промышленных предприятий: У чебпик/Б.М . Хруста-
Газы в борове (ды м оходе) имеют начальную тем­
■ лев, В.А. Седнии, В .Д . Акельев и др.; Под общ. ред.
* проф. А.П. Несеичука. — Мн.: УП «Технопринт», 2005. пературу порядка 600...9 0 0 °С. При омывании
*
■
; 70
 Глава 1. Общие положения
Присосы воздуха через
1,7 х 1,7 м сечение загрузки исходной
смеси, температура - 20 °С;
Коллектор подачи газов Уя = 1 0 8 тыс. м3/ч
от печи

12.60

ТУ
JZZZ

4,2 х 4,2 м

БН
Воздух на горение: температура Дымовые газы топки и
- 20 °С; давление (избыточное)- присосы в шахту: t = 600-800 °С;
442 мм в. ст.; расход при н.у. -
УИ» 146,2 тыс. м3/ч;
39 200 »}/ч
р тб < 100 мм в. ст.;

й С0н.у. = 5 м/с; сод. = 18,5 м/с

ри
Топливо: газ
природный, Вт ss 4
о
тыс. м /ч,
0„р = 34 МДж/м3 Дымовые газы топки и
присосы в шахту: t = 500°С;
ит

V„« 252 тыс. м3/ч;

Рюб ^ -1 0 0 мм. в. ст.;
, Воздух на разбавлешіе дымовых газов для
©„.у. = 4 м/с; юд = 12 м/с
достижения необходимой температуры
! сушильного агента. Первичное смешение:
• - температура - 20 °С;
з

! - давление (избыточное) - 200 мм в. ст;

; - расход при н.у. - 24 тыс. м3/ч
по

3.600
Воздух на разбавление дымовых газов для У ___
достижения необходимой температуры
сушильного агента. Вторичное смешение:
- температура - 20 °С;
- давление (избыточное) - 200 мм в. ст.;
Ре

- расход при н.у. - 80 000 іН/ч

Рис. 1.5. Схема существующей подачи сушильного агента в «А эроф ол» 1

1 Системы производства и распределения энергоносителей промышленных предприятий: Учебник / Б . М . Х ру­

сталев, В.А . С еднин, В .Д . А к ел ь ев и д р .; П од общ . ред. проф . А .П . Н есеичука. - М н.: УП «Технопринт», 2005.
 18.006

Присосы воздуха через

сечение заірузкй исходной
смсси регулируются от VH = О
м3/'ч до 30 тыс. м3 — значения,
обеспечивающего требуемые
скорости выноса продукта в
АЭРОФОЛЕ. Достигается
регулированием подачи газов

ТУ
в коллектор изменением
положения обоих шиберов.
Регулирующий сигнал —
величина давления в
выбранном сечении шахты

Дымовые газы ГТУ и

БН
дожигания:
/ = 600° С;
Ун ~ 122 тыс. м3/ч;
р щЛ<100 мм в. ст.;
«„у = 4,2 м/с;
(о„ = 14 м/с

Дымовые газы ГТУ,

дожигания и присосы в

й шахту:
/ - 500°С;
V9 « 252 - 270 тыс. м3/ч;
ри
р пЛ й -100 мм в. ст.;
со,* = 4 м'с;
сол = 12 м/ с
ш
т
ш
ш
о
ит

т
т 3.6
т
_v:
з
Раздел I. Основные положения и определения

по

ш
т
Ре

т
ж
т

Рис. 1.6. Схема проектируемой подачи сушильного агента в «Аэроф ол»1

т
т 1 Системы производства и распределения энергоносителей промышленных предприятий: Учебник / Б . М . Хру­
ш сталев, В .А . С едиин, В .Д . А к ел ь ев и д р .; П од общ . ред. проф . А .П . Н есеичука. — Мн.: УП «Технопринт», 2005.
т
в
ш
ж

72
 73

Глава 1. Общие положения

Рис. 1.7. Понятие температурного градиента

ТУ
7780

1Ы1
4145

БН
й
о ри
Ф урье Ж ан Батист Ж о зеф
(1768—1830)
ит

, 7 Ф ранцузский математик и физик,

'/ Л УУ//УУУУУУ/УУУ//УУУУУУУ,У///.
член Парижской А Н (1817 г.), с 1822 г. —
ее секретарь. Родился в Осере, где,
окончив военную школу, работ ал пре­
ф& ф @
з

подавателем. В 1796 — 1798 гг. препо­

давал в Политехнической школе.
% ф ф ф '
Основны е исследования в области
по

Ф І Ф Ф - математической физики. Основатель

ф ф ф ф учения о теплопроводности, авт ор
извест ной работ ы «Аналитическая
теория тепла» (1 8 2 2 г . ), сыгравшей
значит ельную роль в развит ии мате­
матики. Р азви л мет од представления
Ре

функции тригонометрическими ряда­

ми, т ак называемыми рядами Ф урье,
широко применяемый в различных р а з ­
делах физики.
Вывел дифференциальное уравне­
ние распространения тепла внутри
Рис. 1.8. Общие виды компоновки петлевого трубчат ого т вердого тела, дал точные определе­
металлического рекуперат ора ния т епловых единиц. Построил пер­
вую математическую теорию теплово­
го излучения. П ервы й применил ф ор­
мулы размерностей. Член П ет ербург­
ской А Н (1 8 2 9 г . ) и Лондонского коро­
левского общества.
 пучка труб с внешней стороны в результате тепло­
п ер ед ач и т е м п е р а т у р а га зо в с н и ж а е т с я до
450...550 °С, а температура воздуха-окислителя,
движущ егося внутри стальных трубок пучка, воз­
растает с 20 до 300...350 °С. При этом теплообмен
между продуктами сгорания и нагреваемым воз­
духом реализуется по схеме:
- теплообмен от дыма к поверхности стенки
трубки соверш ается путем теплоотдачи от газов и
теплового излучения и характеризуется коэф ф и ­
Примеры решения задач к главе 1
Пример 1.1
Температура на поверхности изоляции тру­
бы теплофикационного трубопровода составля­
ет 27°С ( t „OBTр = 27 °С). Температура окружаю­
щего воздуха также равна 27 °С ( t OB = 27 °С).
Нужно установить наличие потока теплоты и
его направление при условии, что t mmтр = 27 °С и
to , = 19 °с.

циентами теплоотдачи а , = а к + а л (здесь а к и
а , — соответственно коэффициенты теплоотдачи
конвекцией и лучеиспусканием);
- от наружной поверхности трубки к ее внут­
ренней поверхности — за счет теплопроводности;
ТУ
Р еш ение. П ри услови и t IIOBrv = 27 °С и t OB =
= 27 °С тепловой поток будет отсутствовать (одно­
родное поле температур).
Если же t„OBTV> tou, то поток теплоты будет на­
правлен от поверхности трубы. Поток теплоты q

БН
- от внутренней поверхности единичной ци­ можно рассчитать по формуле
линдрической трубки пучка к нагреваемому воз­ ? = а эфф^„ов.тр " О : <7 = а,фф(27 - 1 9 ) В т /м 2.
духу — опять конвекцией (воздух не участвует в В формуле д л я теплового потока а , фф — эф ­
лучистом теплообмене, так как состоит из азота N 2 фективное значение коэффициента теплоотдачи
и кислорода 0 2). от поверхности тепловой изоляции к окружающе­
Суммарный эф ф ект передачи т епло­ му воздуху с температурой t OB = 19 °С:
ты от греющих продукт ов сгорания топ­
лива к нагреваем ом у в о з д у х у следует
классиф ицироват ь как т еплопередачу.
й «зфф = “ « + а , -
где а к и а л — коэффициенты теплоотдачи кон­
ри
Интенсивность теплопередачи характ е­ векцией ( а к [ В т / ( м 2 К )]) и тепловым излучени­
ризует ся коэффициентом т еплопереда- ем ( а л [ В т / ( м 2 К )]).
* чи k (В т /(м 2-К)).
Коэффициенты теплоотдачи к внешней по-
* верхности трубок пучка и от ее внутренней по-
о

£ верхности к нагреваемому воздуху-окислителю

* сильно зависят от температур теплоносителей
ит

’ (лучистая составляющая), характера движения про-

* дуктов сгорания и вторичного теплоносителя, а так-
’ же от конструктивных характеристик трубчатого ре-
* куперативного воздухонагревателя (рис. 1 .8 ).
з

* ■ ■ -1 •
Литература к главе 1
по

•
Беляев Н .М . Теплопередача. — Киев: «Вища Рис. 1 ( к примеру 1.2). Н епрерывнолитая остывающая за­
J школа» Головное издат., 1988. готовка (t.at = 1150 ’С ). Н а поверхности заготовки видны
механические дефекты
Юдаев Б .Н . Теплопередача: Учебник для ву­
зов. — 2-е изд., перераб. и доп. — М .: «Высшая Пример 1.2
Ре

а ш кола», 1981.
Хрусталев Б .М . Техническая термодинамика: Н а рис. 1 ( к примеру 1.2) показана остываю­
* Учебн. в 2-х ч., ч. 1 ./Б .М . Х русталев, А.П. Н е­ щая в атмосферном воздухе стальная заготов­
ка. Первоначальная температура поверхности
• ия кк

сенчук, В .Н . Ромаш ок и др. — М н.: УП «Техно-

заготовки составляет 1150 °С (t"ar = 1150°С).
принт», 2004.
Температура окружающего воздуха 30°С ( t UB= 30° С =
Хрусталев Б .М . Техническая термодинамика:
= const).
Учебник в 2-х ч., ч. 2 ./ Б . М . Хрусталев, А.П. Н е­
Т ребуется установить, какими видами теп­
сенчук, В .Н . Ромашок и др. — Мн.: УП «Техно-
лообмена совершается теплоотдача от поверх­
нринт», 2004.
ности нагретой заготовки к воздуху.
 »
я
я
75

Глава 1. Общие положения

Р е ш е н и е . От поверхности стальной нагретой
заготовки к воздуху окружающ ей среды теплота
передается теплоотдачей лучистой и конвектив­
ной. Эффективное (действующее) значение коэф ­
фициента, характеризующего такую теплоотдачу
(коэффициента теплоотдачи), будет
а эфф = а к + а л> В т / ( м 2 К ).
Пример 1.3
духу; к внутренней поверхности ребристого ци­
линдра излучением и конвекцией. Отвод теплоты
к окружающему воздуху (окруж аю щ ей среде) от
наружной оребренной поверхности — путем излу­
чения и конвекции. Такой сложный процесс назы ­
вается теплопередачей.
Пример 1.4
Н а рис. 1 ( к примеру 1.4) даны температур­

Требуется установить механизм передачи
теплоты в двигателе Стирлинга ( рис. 1 ( к при­
меру 1.3)).
ТУ
ны е гр а ф и к и заго т ово к р а зм е р а м и 125 * 125 х
х 12000 мм и 250 х 300 х 4000 мм из стали 70К.
Нужно установить направления тепловых по­
токов в заготовках ( одно- или многомерные).

БН
а
»
а
к

й ж
я
ри
*
о
з ит

Рис. 1 ( к примеру 1.4). Температ урные графики

нагрева загот овок размерам и 125 х 125 х 12000 мм
по

и 250 х 300 х 4000 мм

Цик.п двигателя Стирлинга

Р е ш е н и е . Обратимся к рис. 1 (к примеру
1.4). Сравниваем стороны 1 2 5 /1 2 0 0 0 < 0,1 и ви­
Рис 1 (к примеру 1.3). Дейст вую щ ая модель двигат е­
дим, что поток теплоты одномерен.
Ре

ля Стирлинга: одноцилиндровый двигатель, поме­

щающийся на ладони, способен заменить пару
батареек. Он работ ает некоторое время и после от­
ключения от источника теплоты

Р е ш е н и е . Потоки теплоты в цикле двигателя

Стирлинга иллюстрируются /^-диаграм м ой. Н а­
грев рабочего тела (воздух) происходит путем лу­
чеиспускания и конвекции (теплообмен на по­
верхности), затем — теплопроводность в стенке
стеклянной трубки и от стенки конвекцией к воз-
 ТУ
БН
Глава 2. Температурное поле
2.1. ОДН О- И М Н ОГОМ ЕРНОЕ Т Е М П Е Р А ­

й
Т У Р Н О Е ПОЛЕ
ри
тштя

2.2. КЛАССИФИКАЦИЯ СИСТЕМЫ (С О В О ­

КУПНОСТИ ТЕ Л ), В КОТОРОЙ П РО И С Х О ­
о
ДИТ ТЕПЛООБМЕН
ит

» « « *
т п Л И Т Е Р А Т У Р А К ГЛАВЕ 2
з

1 1 1 1 !
по

П ШШШ ПРИМЕРЫ РЕШЕНИЯ ЗАДАЧ К ГЛАВЕ 2

* 1 S
Ре

Chapter 2. TEMPERATURE FIELD

 77

Глава 2. Температурное поле

Глава 2. Температурное поле

ТУ
Температура в изучаемом нами курсе —ис­
ключительно важ ная величина, так как является
850°С
параметром состояния системы и позволяет ха­
рактеризовать процесс теплообмена. 750

БН
2.1. Одно- и многомерное > ? ^ \\\\
температурное поле
В общем случае температура t является ф унк­
цией пространственных координат х , у и 2 и вре­
мени т:
t = f(x,y,z, т). ( 2 . 1)
Совокупность значений температуры
в данный момент времени для всех точек
й 4ч
1 0 5 0 'С
ри
пространства назы вает ся т емперат ур­
ным полем. Уравнение (2 .1 ) является математи­
ческой формулировкой такого поля. При этом
если температура зависит от времени, то поле на­
зывается неустановившимся или нестацио­
о

нарным. Если же температура во времени не ме­

няется, то поле называется установившимся
ит

(стационарным).
Температурное поле может быть функцией
трех, двух и одной пространственной координа­
ты. С оответственно оно н азы вается т рех-,
з

двух- и одномерным. Наиболее простой вид

имеет уравнение одномерного стационарного тем­
по

пературного поля
t = f(x). ( 2 .2 )
Ре

Рис. 2.3. П оле температ ур (неоднородное нестационарное)

в нагреваемой мет аллургической загот овке

Рис. 2.1. Н еоднородное поле

температур с указанием на- Рис. 2.2. Стационарное неод-
правления потока теплоты народное поле температур в 1 Стальной слиток. В 3-х т. Т .З. Н а г р е в / В .И . Ти-
и градиента т ем перат ур топке парогенератора
мош польский, Ю .А . Самойлович, И .А . Трусова, В .В .
Двухмерное (в плоскости х и у ) с указанием Ф илиппов, А .П . Несенчук; П од общ . ред. В .И . Ти-
нормали ( п ) к изолинии t показано иа рис. 2.1. Н а мош польского, Ю .А . Самойловича. — М н.: «Б ел ор ус­
ская наука», 2 0 0 1 .
 этом рисунке видно, что направления градиента
510 450 354 522 404 d t/d n в любой точке поля противоположно потоку
теплоты, который наблюдается только в неоднород­
__________ 336 ных полях (наличие градиентов температуры).
Плоское двухмерное стационарное поле также
показано на рис. 2.2 как состоящее из изолиний
(изотермы, места точек с одинаковой температу­
рой) t (£ = 1200; 1300; ...; 1600 °С). Такое же (двух­
мерное) поле температур иллюстрировано рис. 2.3.

ТУ
К ак видим, это поле температур нестационарное,
так как в моменты времени т = 1; 2; 4 и 6 часов тем­
пературы в одноименных точках конкретного сече­
ния нагреваемого в печи тела имеют различные
значения ( t = f(x,y,x)). Н а рис. 2.4 и 2.5 показаны
1286

БН
двухмерные нестационарные поля температур в
—Г'‘-1 РГйі»
различные моменты при нагревании металлургиче­
:.іізо ской заготовки. Два последних рисунка наглядно
свидетельствуют, что конструктивные особенности
1122 1100 1105 1134 устройства (глиссажных труб) влияют на располо­
жение изолиний температур в теле заготовки.
Рис. 2.4. Расположение изотерм (° С ) в продольном сечении

й
опытной заготовки в различное время нагрева на неохлаж-
даемых опорах: а — время от начала нагрева 0,17 ч; б — то
же. 0,83 ч: в — после нагрева в течение 1,28 ч и выдержки на
2.2. Классификация системы
(совокупности тел), в которой
ри
монолитном поду 0,55 ч происходит теплообмен
До выполнения расчетов, связанных с опреде­
лением температур, тепловых потоков, времени
426 376 368 426
нагрева до заданной температуры и пр., система
о
долж на быть подвергнута определенному анали­
зу, определенной классификации, которая заклю ­
ит

чается в установлении целого ряда ее признаков, а

именно:
- стационарен или нестационарен теплообмен
(устанавливается по характеру температурного
ноля);
з

- вид теплообмена (теплопроводность, кон­

Раздел I. Основные положения и определения

векция, тепловое излучение либо это сложный те­

по

плообмен — теплопередача (теплоотдача));

- система, в которой происходит теплообмен,
800 732 800
или ее отдельные части долж ны быть отнесены к
1128 1120 1078 телам массивным или тонким (в термическом по­
Ре

1070 нимании);
- условия, в которых происходит взаимодей­
ствие внутреннего и внешнего теплообмена (гра­
1016 982 965 1000 1066 ничные условия);
- направления потоков теплоты в системе де­
картовы х координат (одно- или многомерное тем­
Рис. 2 .5. Расположение изотерм ( ‘С ) в продольном сечении пературное поле).
опытной загот овки в различное время нагрева на охлаж дав- П роизводя такую классификацию , нетрудно
мых опорах: а — время от начала нагрева 0,1 ч; 6 — то же,
заметить, что в основном она выполняется путем
1,0 ч; в — после нагрева в течение 1,28 ч и выдержки на мо­
нолитном поду 0,4 ч анализа температурного ноля.

78
 79

Глава 2. Температурное поле

2.2.1. Тела классической и произвольной формы
Итак, при классификации теплообменной системы вначале уста­
навливают характер теплообмена: ст ационарен он или н ест а­ ш
т
ционарен. Затем нужно определить, одн ом ерен он или м ного­ я
мерен (тепловые потоки направлены только в одном направлении а
или в нескольких). Классификация одно- или многомерности тепло­
обмена дает основание задуматься о предпочтительности потоков q„
qy, qz в декартовой системе координат и выделить основное (основ­
ные) направление. Традиционно (использовался анализ темпера­ я
турных полей) выявлены тела (системы тел), в которых поток теп­ ж

ТУ
лоты всегда будет одномерен, что очень важно для решения многих я
я
задач (к примеру, теплопроводности в однородной среде). При »
условии одномерности теплового потока задачи о теплопроводности »
ж
при постоянстве теплофизических величин нагреваемого (охлажда­ ш
емого) тела имеют точные аналитические решения. Задачи с много­ я

БН
направленными потоками такого решения не имеют; они решаются я
ж
аналитически приближенно или численно с использованием вычис­
лительной техники, так как нет возможности установить предпочти­
тельность потоков qx, qy, q, друг относительно друга. В этом случае,
как было уже отмечено, исходное задание для решения приходится
устанавливать, используя не прямые, а косвенные соображения, и
решение получается приближенным. Существует много аналитиче­
ских и численных методов приближенного решения задач о теплооб­

й
мене, и отличаются они величиной погрешности полученного резу­
льтата. При этом уже заранее известно (сделано это в результате
ри
оценки возникающей погрешности), какие существующие методы '
пригодны для решения той или иной задачи. к
Вековой анализ позволяет считать, что все объекты, в которых
теплообмен совершается за счет теплопроводности (твердые тела),
целесообразно разделить на две группы:
о
— тела, в которых теплообмен происходит только по одному на­
правлению, к примеру qx, а потоки qy, q2 отсутствуют или пренебре­
жимо малы в сравнении с qx. Такой теплообмен (температурное
ит

поле) считается одномерным, имеющим точное аналитическое реше­

ние о поле, времени нагревания. Сами же тела называются телами
классической ф орм ы .
Формула Q = qx + q y + q2 трансформируется в выражение
з

Q = 4X; чу = ч г = 0; (2.3)
— тела, не относящиеся к вышеуказанным, называются телами
по

произвольной формы. В таких телах потоки двух- либо трехмерны:

Q =я* + яу
или Q = qx + q y + q 2- (2.4)
При этом соотношение между величиной потоков только пред­ Вейник Альберт Иосифович
Ре

положительно. (1919—1998)
Существует три тела классической формы:
Отечественный ученый, теоретик
— пластина; и естествоиспытатель. Имеет неос­
— цилиндр; поримое мировое признание в области
— шар (шар всегда представлен классической формой, и поток термодинамики обратимых и необра­
тимых процессов.
теплоты в нем направлен по его радиусу).
Основоположник тепловой теории
Прямоугольная призма со сторонами X ,, Х 2 и Х 3 считается телом мет аллургических процессов, автор
классической формы, если самая малая ее сторона ( Х тіЛ = 8 — тол­ ряда монографий по термодинамике и
щина), отнесенная к меньшей из оставш ихся сторон (рис. 2 . 6 ), тепловой теории литья. Книги А. И.
Вейника переведены на многие языки
дает кратность < — . мира.
10
 Следует заметить, что выполнить классифика­
цию реального нагреваемого (охлаждаемого) объ­
екта по признаку формы (отнести и рассматри­
вать его как тело классической или произвольной
ф орм ы ) достаточно непросто, так как от этого за­
висят дальнейший расчет и точность полученных
в нем результатов. Одномерная задача (тело клас­
сической ф ормы ) реализует ся достаточно
быст ро и четко, двух- и трехмерная —

ТУ
2r = D бол ее сложным путем, требующим специаль­
ных знаний методик численных решений.
В тех случаях, когда очень точные решения не
требуются, расчет нагревания можно упростить,
Н Х тпГ2 r=D подменив трехмерную задачу двухмерной, а двух­

Рис. 2.7. П онят ие классического тела (ци линдр)
В нашем случае (рис. 2.6) имеем
— <
При этом чем больше2отношение — отличает-
ся в сторону увеличения от условия (2 .5 ), тем бо­
льше будет величина потоков в направлениях Х 2 и
БН
мерную — одномерной. Делать это нужно с со­
блюдением реальны х условий нагрева (охлаж де­
н и я), имея профессиональный навык анализа рас­
чета и реальных условий, при которых происходит
теплообмен. И все же далее мы увидим, что такая
0 ,1 . (2.5) подмена может дать решение очень неточное, ре­
зультаты которого сильно расходятся с результа­
тами фактического положения дел (результатами
Х

й 2
эксперимента). В большинстве таких случаев за­
мена модели становится невозможной, и для изу­
ри
Х 3 и пластина перестает быть телом классической чения процесса долж ен использоваться более точ­
формы. ный и предсказуемый результат.
Д ля пластины: И спользуя понятие коэффициента формы k
(д л я тел классических k = 1 , 2 и 3 соответственно
Я = # Х ,=8 >Ч х г ~ Ч х з =
д ля пластины, цилиндра и ш ара) и обращаясь к
о
При несоблюдении (2.5):
табл. 2 . 1 , можно оценить погрешность такого ре­
Я<Чх,=ь>Чх2 * ° И(7х3 шения.
Как видим, при несоблюдении условия (2.5)
ит

Таблица 2.1
теплота Q распределяется по направлениям X , У,
Z (тело произвольной формы с трехмерным тем­ Влияние отношений и — (где Н высота
X, II
пературным полем). В случае классической плас­
тины (рис. 2 . 6 ) поток теплоты одномерен и на­ цилиндра диаметром 2 г) на величину коэффициента k
з

правлен по нормали к поверхности X , х Х 3. Неболь­ Форма изделия k

Раздел I. Основные положеноя н определения

шое отклонение от условия (2 .5 ) все ж е позволяет

по

Прямоугольная призма с отношением мень­

производить вычисления.
шей стороны к толщине:
Д ля цилиндра (рис. 2.7) (2 .5 ) перепишется
2 г 1 1,7
< 0 ,1 , ( 2 .6 )
Н 1,25 1,41
где 2 т Н — соответственно диаметр и высота ци­
Ре

1,5 1 ,2 2
линдра.
1,75 1,14
Еще раз обращ аем внимание на то о б ­
стоятельство, что в т елах классиче­ 2 1 ,1

ской формы весь тепловой поток направ­ 1 0 и более 1

лен по 5 (пластина) и ра д и усу г (цилиндр и Цилиндр с отношением высоты к диаметру:

шар). В т елах произвольной формы, где 1 2,49
условия (2.5) и (2.6) не соблю даю т ся, по­
1,25 2,14
токи теплоты не одномерны (в прям оуго­
льной пластине он двух- или т рехмерен, а 1,5 2,04
в цилиндре — двухм ерен). 1 0 и более 2

SO
 81

Глава 2. Температурное поле

1200

ТУ
12940 4000 33060 2940

40 80 120 т>м ин

+0,0

БН
Рис. 2.8. Общий вид трехзонной методической печи стана 3600 завода ^А зовст аль^ (н а гр ев стали
70К, продольный р а зр ез): 1 — печь; 2 — толкатель; 3 — загрузочны й рольганг; 4 — упор; 5 — при­
емник слябов2; 6 — разгрузочны й рольганг
х
Как видим, при отношении —- > 10 прямоуголь-
8

й тить задачу о температурном поле. Д ело в том,

что при плотном посаде заготовок в печи они
ри
ная призма может рассматриваться как пластина
(тело классической ф орм ы ), а погрешность уста­ впритык соприкасаются стороной 2,0 х 0,25 м, об­
разуя составную плиту сечением 2,0 х 0,25 м доста­
навливается отношением и —- . Аналогичное за-
k
точной протяж енности, д л я которой справедли-
5
ключение можно сделать и относительно цилиндра. во отношение 0.25 » 0,1.
л, о
В этом случае садку можно
о
При несоблюдении условия k = 1, 2 и 3 (соответст­
венно для пластины, цилиндра и шара) тело класси­ рассчитывать по ф ормулам, записанным д ля пла­
фицируется как имеющее произвольную форму. стины ( в <0,1, где 8 = 0,25 и X min = 2,0 м).
ит

Для таких тел используются (как уже неоднократно

П охож и й п осад заго то в о к разм ером 0,15 х
отмечалось) приближенные аналитические или чис­
х 0,15 х 6,5 м показан на рис 2.9 а — в . Такое при­
ленные методы решения, отличные от методов ре­
мыкание садки (заготовок) при расчете нагрева
шения одномерных (классических) задач.
п озволяет рассм атривать ее к а к п л а с т и н у
з

На рис. 2.8 показана нагревательная методи­

( к л а с с и ч е с к а я ф о р м а ) с тепловым потоком в
ческая печь толкательного типа д л я нагрева
направлении толщ ины (8 = 0,15 м).
по

(двухрядный посад) заготовок из стали 70К раз­

мерами 0,25 х 0,3 х 2,0 м. Такие заготовки могут
классифицироваться как тела произвольной ф ор­
мы, причем потоки теплоты направлены по коор­
динатам х , у , z (трехмерная физико-математиче­
Ре
Н агрев заготовки (б л ю м а3) разм ером 250 х
х 300 х 5000 мм (рис. 2.10) из стали 45 дан в коор-
2С ляб (англ. slab — букв, плита), полупродукт

ская модель нагрева). М одели такой задачи реа­
лизуются с большими трудностями приближенно
путем численного решения. О днако анализ нагре­
ва заготовок в печи (рис. 2 .8 ) позволяет упрос­
'Стальной слиток. В 3-х т. Т .З. Н а г р е в / В .И . Ти-
мошпольский, Ю .А. Самойлович, И .А . Трусова, В .В .
Филиппов, А.П. Несенчук; П од общ . ред. В .И . Ти-
мошпольского, Ю .А. Самойловича. — М н.: «Б ел ор ус­
ская наука», 2 0 0 1 .
металлургического производства — стальная заготовка
прямоугольного сечения с больш им отношением шири­
ны к высоте, служащ ая исходны м материалом для про­
катки листовой стали. Слябинг (англ. slabing), в метал­
лургии — прокатный обжимной стаи для проката крупных
стальных слитков в плоские заготовки (слябы).
3Блюм (англ. b loom ), полупродукт металлургиче­
ского производства — стальная заготовка квадратного се­
чения, исходный материал для прокатки круглого про­
филя, трубы и др. Блюминг (англ. b lo o m in g ), мощный
прокатный стан для обж им а крупны х стальных слит­
ков в заготовки квадратного сечения (блю м ы ).
 t,°c

ТУ
БН
Рис, 2.10. Динамика нагрева заготовки ( сталь 45, размер
0,25 х 0 ,3 х 5 м при использовании базового режима, предло­
женного фирмой «Фест-Альпине»: 1 , 2 — соответственно
для температур на поверхности и в центре заготовки; 3 —
т емпература продукт ов сгорания

й
ри
Рис. 2.9. М ет одические нагреват ельные печи:
а — с двум я верхними отсеками горения (боковая за гр узк а и
вы грузка): 6 — с двум я верхними и одним нижним отсеками
горения ( т орцевая за гр узк а и боковая вы грузка): в — с пя­
тью отсеками горения (т ри верхних и два нижних, торце­
вая загрузка и т орцевая вы гр у зк а ); 1 — толкатель; 2 —
о
сварочная зона; 3 — томильная зона (зо н а выдерж ки); 4 —
окно выдачи; 5 — нагреваемая садка; 6, 10 — верхний отсек
сварочной зоны; 7, 13 — нижний отсек сварочной зоны; 8 —
ит

рольганг за гр узк и ; 9 — верхний отсек методической зоны;

11 - рольганг выдачи; 12 — штанги машины выдачи; 13 —
нижний отсек сварочной зоны; 14 — нижний отсек методиче­
ской зоны

дипатах t - т. Тепловые потоки в единичной заго­

з

товке (рис. 2 . 11 ) направлены по нормалям к по­

Раздел I. Основные положения и определения

верхностям 250 х 5000 и 300 х 5000 мм, что соответ­

по

ствует двухмерному (произвольная ф орм а) нагре­

ву. И здесь задачу, в которой рассчитывается вре­
мя нагрева в печи с шагающими балками, можно в
значительной мере упростить, если сечение блюма
Ре

250 х 300 мм как цилиндрическое по эквивалент­

ному диаметру й жь. К онечно, так ая зам ена внесет
сущ ественную погреш ность во врем я нагрева и
парам етры тем пературного п оля заготовки, так
как вместо двухм ерной задачи (ри с. 2 . 1 2 ) будет
рассм отрена зад ач а одном ерная (одном ерное
поле ц илиндра с разм ерам и d.ma и I = 5000 мм).
И сходя из выш еизложенного абсолютно оче­
видно, что выбор методики расчета нагрева (тем ­
пературного п оля) на основании классификации
нагреваемого изделия и отнесения его к телам
Рис. 2.11. Общий вид непрерывнолитой заготовки (блю м а)
на выходе из методической печи после ее нагрева. Темпера­
т урный граф ик нагрева
классической либо произвольной формы является
непростой задачей, от правильности постановки
которой зависит достоверность расчетных дан­
ных. Реальны е примеры установления одно- или
многомерности задачи теплообмена (кристаллиза­
ции слитка) проиллю стрированы рис. 2.13 и 2.14.

12
 S3
Іч 6 ч

ТУ
Рис. 2.12, Д вухм ерное температурное поле крупного
стального слитка из стали З К П 1

БН
' 1500 \ ' 1495

1510 1500

в * Рис. 2,14. Схема осевой периодической кри­

1518 : 1470
сталлизации стального слитка массой 3,5 т 1

500 мм

й Примеры решения задач к главе 2

Пример 2.1
ри
Рис. 2.13. Изменение температуры по высоте зат вердеваю ­
щего слитка стали ( 6Г2С, температ ура ликвидуса 1485 °С)
массой 5,5 т. В рем я после конца ра зл и ва : а — 1 мин; б — I, °с
5 мин; в — 20 мин; г — 40 мин; д — 55 мин

На них представлены фактические (полученные в

о
эксперименте поля температур и структуры ) дан ­
ные, которые дают основание д ля установления
ит

адекватности результатов расчета. В таких слож ­

ных случаях (трехмерны й теплообмен, слиток
прямоугольной ф орм ы ) расчеты, связанны е с
определением времени нагревания и температур­
ного ноля, выполняются численно на ЭВМ. У про­
з

щение здесь неуместно.

по

Литература к главе 2
Вейник А .И . Техническая термодинамика и
основы теплопередачи. 2 -е изд., перераб. и доп. —
М.: «М еталлургия», 1965.
Ре

Исаченко В.П. и др. Теплопередача: Учебник

для вузов. 3-е изд., перераб. и доп. — М .: «Энер­
гия», 1975.
Михеев М.А. Основы теплопередачи: Учебник
для вузов. 3-е изд., перераб. — М. — Л.: ГЭИ, 1965.
Рис. 1 ( к прг/меру 2.1). Температурное поле стального слитка

1 Стальной слиток. В 3-х т. Т .З. Н а г р е в / В .И . Ти-

мошпольский, Ю .А. Самойлович, И .А . Трусова, В .В .
Филиппов, А.П . Несенчук; П од общ . ред. В .И . Ти-
мошпольского, Ю .А. Самойловича. — М н.: «Б ел ор ус­
ская наука», 2 0 0 1 .
’Самойлович Ю.А., Тимошпольский В.И., Трусова И.А.,
Филиппов В.В. Стальной слиток. В 3-х т. Т.2. Затвердева­
ние и охлаждение; Под общ. ред. В.И. Тимошпольского,
Ю.А. Самойловича. — Мн.: «Белорусская наука», 2001.
 ТУ
БН
й
ри
Рис. 1 ( к примеру 2.2). Общий вид стеновых конструкций жилого здания

»
а Нужно ответить на вопрос: стационарное лого здания (рис. 1 ( к примеру 2 .2 )). Стеновая
или нестационарное поле т емперат ур показано конст рукция имеет следующие размеры:
о
на рис. 1 ( к примеру 2.1)? 5 у = 300 мм, Н = 5 м и L = 6,5 м.
Р е ш е н и е . Анализ изотерм (изолиний темпе­
Р е ш е н и е . С равни вая толщ ину пластины
ит

ратуры) (рис. 1 (к примеру 2 . 1 )) показывает, что, (многослойная стенка толщиной 5S) с наимень­
к примеру, в центре пластины температура с тече­ шим ее размером X min = 5 м, имеем
нием времени т возрастает. Такая картина наблю­
5у лЯ
дается во всех точках нагреваемого тела, что свиде­ _А _ = = 0,06; 0,06 < 0 ,1.
тельствует о нестационарности неоднородного * га1п 5
з

поля температур. В такой стенке поток одномерен и направлен

Раздел I. Основные положения и определения

по

Пример 2.2 по ее толщине 6 £ Потоки в направлении X min и

Х тахпрактически отсутствуют, и учитывать их при
Требуется установить направление потоков
расчетах не нужно.
теплоты в элементе стеновой конст рукции жи­
Ре

■
т

»
Я
т
»
т

&
т
84
Глава 3. Условия однозначности
решения ф изико-м атем атической модело
процесса теплообмена [краевые условия)

ТУ
т
т

3.1. П О Н Я ТИ Е ГРАНИЧНЫХ УСЛОВ ИЙ

ш

БН
ш
т
I:I 3.2. ТЕРМИЧЕСКИ МАССИВНЫЕ И ТОНКИЕ
ТЕЛА

й
►Л И Т Е Р А Т У Р А К ГЛАВЕ 3
ри
ПРИМЕРЫ РЕШЕНИЯ ЗАДАЧ К ГЛАВЕ 3
о

Ш
і ®
ит

'Ж
ш.

Chapter 3. Conditions for definitive

з

solutinn of physical and mathematical

по

model of heat transfer (boundary

Ре

conditions]

Глава 3. Условия однозначности
решения физико-математической
модели процесса теплообмена
(краевые условия)
Реализация физико-математической модели
долж на давать одно-единственное решение, при­
сущее только конкретному объекту.
Единственность (однозначность) реш ения мо­
жет быть получена только при наличии специ­
альных условий, характеризую щ их теплооб­
мен, — условий однозначности.
3.1. Понятие граничных условий
й
В качестве примера рассмотрим процесс н а­
гревания металлического слитка (рис. 3.1) в н а­
ри
гревательной печи, отапливаемой природным го­
рючим газом. Нагрев поверхности такого слитка
происходит за счет теплового излучения продук­
тов сгорания и конвекции, нагрев же самого слит­
ка — за счет теплопроводности от поверхности к
о
его центру. При этом теплопроводность (внутрен­
ний теплообмен) и теплоотдача к поверхности
слитка (внешний теплообмен) — процессы взаим­
ит
но влияющие друг на друга.
Ф изико-математическая модель внутреннего
теплообмена (диф ф еренциальное уравнение теп­
лопроводности), описываю щ ая процесс внутрен­
з
него теилообмепа (3 .1 ), устанавливает связь меж­
Раздел I. Основные положения и определения
ду временными и пространственными изменения­
по
ми температуры тела; она математически описы­
вает перенос тепла внутри тела. Д ля того чтобы
найти температурное поле внут ри тела в лю ­
бой момент времени, т.е. чтобы решить д и ф ф е­
ренциальное уравнение, надо знать распределе­
Ре
ние температуры внутри тела в начальный момент
времени (начальное условие), геометрическую
ф орм у тела и закон взаимодействия меж­
д у окружающей средой и поверхностью
тела (граничное условие).
Совокупность начального и граничного усло­
вий называется краевыми условиями, началь­
ное условие — временным краевым условием,
а граничное условие — пространственным
краевым условием.
86
1100
1490
ТУ
725
900
260 ,
v 670i z
1410
БН
Рис. 3.1 ■ Стальной слиток массой 45 т с отверстиями
для уст ановки термопар ( измерение температур в цен­
тре слитка и на его поверхности, а также на расстоянии
460 мм от цент ра)
Начальное условие устанавливает распределе­
ние температуры в начальны й момент времени т:
t(x, у, z, т = 0) = f(x, y,z),
где f ( x , y , z ) — известная ф ункция.
Обычно принимают равномерное распределе­
(3.1)
ние температуры в начальны й момент времени
t(x, y,z,x = 0 ) = t 0 = const. (3.2)
Граничное условие — это закон взаимодейст­
вия поверхности нагреваемого тела (рис. 3.1) с
греющей (охлаж даю щ ей) средой. Граничные ус­
ловия могут задаваться графически с использо­
ванием температурных графиков нагрева либо
аналитически. Совершенно очевидно, что гранич­
ные условия бывают различны х видов, так как от­
раж аю т отличающиеся между собой условия взаи­
модействия поверхности тела с греющей (охлаж ­
дающ ей) средой.
3.1.1. Граничное условие 1-го рода
Граничное условие первого рода (1-го рода)
состоит в задании распределения температуры на­
греваемого (охлаж даем ого) твердого тела иа его
поверхности в любой момент времени (рис. 3.2й)
С , = /<*>,
гДе Ст, — тем п ер ату р а па п оверхности тела
(р и с . 3 .2 ).
К ак показано па рис. 3.2 (в частном, наиболее
простом случае зад ан и я), граничное условие 1-го
рода может быть записано так:
£‘jt = const (рис. 3.2й). (3.3 )

а
Рис. 3.2. Н аиболее простые случаи граничных условий 1-го ( а ) , 2-го ( б ) и 3-го ( в ) рода при
нагревании массивного металлического тела продуктами сгорания органического топлива
3.1.2. Граничное условие 2-го рода
Граничное условие вт орого рода (2-го
рода) состоит в задании плотности теп­
лового потока для каждой поверхности
тела как функции времени
q n{ т) = / ( т ) (рис. 3.26). (3 .4 )
Простейший случай граничного условия вто­
рого рода состоит в постоянстве плотности тепло­
вого потока
й димо кроме основного уравнения задать дополни­
ри
qa (т) = const. (3 .5 )
Такой теплообмен (3 .5 ) имеет место при на­
гревании тел в высокотемпературных печах, где
передача тепла в основном происходит при помо­
о
щи излучения но закону С теф ана-Б ольц м ана, ко­
гда температура тела значительно меньше темпе­
ит
ратуры излучающих поверхностей и др.
3.1.3. Граничное условие 3-го рода
Обычно граничное условие третьего рода
з
(3-го рода) характеризует закон конвективного
теплообмена между поверхностью тела и окру­
по
жающей средой при постоянном потоке тепла
(стационарное температурное поле). В этом слу­
чае количество тепла, передаваемого в единицу
времени с единицы площади поверхности тела в
окружающую среду с температурой ( t c) в процес­
Ре
се охлаждения (i"t . > О прямо пропорционально
разности температур между поверхностью тела и
окружающей средой, т.е.
Яп = а ( С , (З-6 )
где а — к о эф ф и ц и ен т п р о п о р ц и о н ал ьн о сти ,
н азы ваем ы й к о э ф ф и ц и е н т о м т е п л о о т д а ч и ,
В т /(м 2-К).
Для процесса нагревания твердого тела можно
предложить аналогичное соотношение, поменяв
местами t" и t , ..
87
Глава 3. Условия однозначности решения физико-математической модели процесса теплообмена (краевые условия]
ТУ
т, ч
Помня, что q a = -Х А t, (3 .6 ) можно переписать
БН
- Ш = a ( t c - t ^ t ). (3.7)
Совершенно очевидно, что диф ф еренциаль­
ное уравнение теплопроводности (физико-м ате­
матическая модель) имеет бесконечное множество
решений. Д ля получения единственного решения
(применительно к конкретному случаю ) необхо­
тельны е характерны е условия однозначности:
геометрические (ф орм а и разм еры ), физические
(соответствующие свойства тела и его парамет­
р ы ), начальные и граничные. Совокупность двух
последних назы вается краевыми условиями, а
отыскание реш ений с учетом этих условий —
краевой задачей математической физики.
Н ачальн ое распределени е тем ператур в теле
может быть различны м . Н аиболее простой слу­
чай, имеющий практическое значение, соответ­
ствует одинаковы м значениям t по всему объему
н аг р е в а е м о г о т е л а (в н аш ем с л у ч а е с л и т к а )
/ = (х, у, z, т) = 0 ) = const.
К такому условию сводится, к примеру, на­
грев или охлаждение металла после стационарно­
го режима.
Во многих задачах использую т начальное па­
раболическое распределени е тем ператур по объ­
ему тела
' х
*(*,т = 0 ) = £ =0 +Д /г (3.8)
где £“т=0 — температура середины (центра) заго­
товки (м атериала) в начальны й момент (т = 0 );
Дt r=0 — начальный перепад температур между
поверхностью £'jt=0 и центром нагреваемого (охл а­
ждаемого) тела t “т=0.
Возможны предельные случаи, когда началь­
ными условиями в нестационарных задачах мож­
но пренебречь. Так, для тел произвольной формы
начальные условия влияю т лиш ь в инерционном

Б ио Ж ан Батист
(1774—1862)
Ф ранцузский физик, член Париж ­
ской АН. Родился в Париже. Окончил
Политехническую школу (1797 г.).
С 1800 г. профессор Коллеж де
о
Ф ранс, а в 1808— 1849 гг. — Париж ­
ского университета.
Работы посвящены оптике, элек­
ит
тромагнетизму, акустике, истории
науки. Определял скорость звук а в
твердых телах (1809,1823 гг.). В 1811 г.
открыл поляризацию при преломлении,
в 1815 г. — круговую поляризацию.
Исследовал поляризационные свой­
з
ства многих веществ. Обнаруж ил оп­
тическую активность многих жидко­
Раздел I. Основные положения и определения
по
стей ( в частности, в 1815 г. у скипида­
ра ), уст ановив, что они обладают
способностью вращать плоскость по­
ляризации. От крыл закон вращения
плоскости поляризации свет а (закон
Б и о ) и уст ановил сущ ествование
Ре
право- и левовращ ат ельных веществ
(1815 г.). В 1820 г. вместе с Ф. Сава-
ром открыл закон, определяющий на­
пряженность магнитного поля прямого
тока ( закон Био — С авара). Совмест ­
но с Араго выполнил измерения плот­
ности и показат еля преломления
различных газов (1 806 г .). П ере от­
крыл (1 814 г . ) поляризационные свой­
ства турмалина. Автор широко известно­
го в свое время курса физики.
Член Лондонского королевского обгце-
ства(1815 г.), Петербургской АН (1819 г.).
Медаль Б. Румфорда (1840 г .).
т
ж
»
периоде: с некоторого момента наступает регулярный режим, при
котором распределение температур в металле определяется только
граничными условиями и не зависит от начальных.
Граничные условия можно задавать различными способами, но
нужно помнить, что на них влияет характер взаимодействия поверх­
ности тела с окружающ ей средой. К ак отмечалось, известны четыре
рода указанны х условий. Еще раз напоминаем, что граничное усло­
вие первого рода состоит в задании изменения температур на по­
верхности тела как функции координат и времени:
ТУ
К = f ( x , y , z , т = 0 ).
Примером граничных условий первого рода является линейное
изменение температуры поверхности во времени, т.е.
C = t 0 + C H -x, (3.9)
где С н — скорость нагрева.
БН
К описанному условию можно отнести задачу разогрева кладки
печи либо задачу нагрева (охлаж дения) тел при термообработке с
заданной скоростью. Другим примером граничных условий первого
рода (как уже было сказано) является постоянство температуры по­
верхности твердого тела
t" x = const.
К этому условию сводятся задачи нагрева или охлаждения с мгно­
й
венным повышением (снижением) температуры поверхности тела
(д ля процессов в жидких средах, при закалке, выдержке и т.п.).
ри
Граничное условие второго рода предполагает изменение плотно­
сти теплового потока на поверхности тела (тоже как функции коорди­
нат и времени)
= ±f { x , y , z , x = Q). ( 3 . 10 )
Примером граничных условий второго рода является постоянст­
во указанной плотности
-± q n ■const. (3.11)
< x= ± S
Н агрев постоянным тепловым потоком в сочетании с другими
способами находит практическое применение в камерных печах, на­
гревательных колодцах и других установках.
Частным случаем граничных условий второго рода является от­
сутствие потока на поверхности тела
= 0. (3.12)
К этому условию можно свести задачу нагрева (охлаж дения),
когда одна из поверхностей теплоизолирована (условие адиабатно-
сти), или же так называемую симметричную задачу, когда система,
представляю щ ая собой тело с геометрической симметрией, обогре­
вается равномерно (условие симметрии)
dt |
= 0. (3.13)
дх
Граничное условие третьего рода определяет температуру источ­
ника энергии как функцию времени и условия теплообмена между
 89

Глава 3. Условия вднознанносши решенвя физикв-математическвй модели лрвцесса теллввбмена (краевые условия)
источником и поверхностью тела. В качестве тако­
го источника принимаются значения t: д л я дымо­
вых газов — t r, печи — £петь, кладки — t KJl, элек­
тронагревателя — t3 и др. Если в качестве источни­
ка тепла принять температуру греющей среды,
взаимодействующей с поверхностью м атериала по
закону Стефана —Больцмана, то граничное усло­
вие третьего рода запиш ется так:

ТУ
<з14>
К условию (3 .1 4 ) сводятся задачи нагрева
тел в вы сокотем пературны х печах или зонах
(ири tT > 1000 К ).

БН
Используя теорию подобия и равномерностей,
а также принимая величину t r постоянной, имеем
б)

. £ L ' ± “ ( 1 ‘ ' 0 с ш )

Здесь X = х / S \ 0 = T / T r ; S k = о Т ? / S / 1 .
При конвективном теплообмене к граничному
условию

-X
dt_'
= ± « (tT - £ )
й
(3.16)
ри
.дх,

относятся задачи нагрева тел в низкотемператур­

ных печах или зонах ( t r < 1000 К ), ж идких сре­
дах, слое и др. в)
о
Приведя уравнение (3.16) к безразмерному
виду, получим
ит

-М * =±ВІ( 1 - 0 пов). (3.17)

дХ

Для сложного теплообмена

50
з

-X ±sk( і - е : ов) ± в і ( і - е по11). ( з . 18)

дХ )х=±\
по

Из граничных условий третьего рода, являю ­
щихся наиболее общими, вытекают (как частные
случаи) условия первых двух. Так, при Bi = <юусло­
вие (3.17) переходит в условие первого рода. К по­
следнему сводятся задачи нагрева тел при бесконеч­
Ре
Рис. 3.3. Температурные поля (граф ики) для поверхности t",
середины t ”, продуктов сгорания органического топлива: а —
температурный граф ик двухзонной нагревательной методи­
ческой печи; 6 — температ урный граф ик термообработки
(за к а л к а полная); в — т емпературный граф ик цементаци­
онной термической печи

но большой интенсивности теплообмена, так как ве­ Ц {х = S \) = t2 {x = S x)\

личина t " в этом случае мгновенно принимает зна­
чение температуры окруж аю щ ей среды . При 6 tx ^ „ f dt.2
К = A., (3.19)
Bi = 0 граничное условие третьего рода переходит в dx dx
граничное условие второго рода, что отвечает задаче
с тепловой изоляцией па поверхности материала. где 5, — граница двух тел.
Граничное условие четвертого рода состоит в При наличии ф азовы х превращ ений (промер­
задании на границе двух идеально соприкасаю ­ зания, плавления) условие (3 .1 9 ), охватывающее
щихся тел, непрерывности температур и тепловых сопряж енны е задачи внутреннего теплообмена, в
потоков: частности, по определению соответствующего тем-
 ТУ
Рис. 3.4. Схема расположения 45-тонного массивного слитка в печи в опытах В.Н . Соколова — В.А. К у-

БН
роедова ( продольный и поперечный р а зр езы 1): 1, 2 и З — термопары в слитке: 4 — термопара в своде печи

t.°C. теилофизических свойств от температуры и коор­

динат, учет теплообмена излучением и др.
Краевые задачи с граничными условиями тина
(3.15), (3.18) и (3.20) принято называть задачами
с внешней нелинейностью (нелинейностью 2 -го

й рода в отличие от внутренней (нелинейности 1 -го

рода), т.е. при переменных теплофизических свой­
ри
ствах). Точные аналитические решения с нелиней­
ными условиями отсутствуют.

3.2. Термически массивные

и тонкие тела
о

Все нагреваемые (охлаж даем ы е) тела в терми­

ит

ческом понимании подразделяю тся на:

— термически массивные;
— термически тонкие.
Термически массивные тела подчиняются
условию
з

Рис. 3.5. Изменение температур 45-тонного холодного слит­

ка при нагреве по существующему режиму (опыт № 1У Bi>Bi , (3.21)
Раздел I. Основные пвложения и определения

по

эфф
где Bi — число (критерий) Био, Bi =
пературного поля в многослойных материалах, ■эфф
заменяется следующим: B iКр — к р и ти ч еско е зн ач ен и е ч исла Био,
ау, В ікр - 0,5.
1 - бф аз (3.20) Если условие (3.21) не выполняется, объект
Ре

' x=Sx V w Уx= S { дх

где ф фаз — теплота ф азовы х превращений.
Краевые задачи теплопроводности подразде­
ляются на линейные и нелинейные. Источниками
нелинейности последних являю тся зависимость
1 Самойлович Ю .А ., Тимош польский В .И ., Т русо­
ва И .А ., Ф илиппов В .В . Стальной слиток. В 3-х т. Т .2.
Затвердевание и о х л а ж д е н и е ;/ П од общ . ред. В .И .
Тимошпольского, Ю .А . Самойловича. — Мн.: «Б ел о­
русская паука», 2 0 0 1 .
нужно рассматривать как тонкое тело. Расчет
температурных полей и нагревания тонких тел
сильно отличается от расчета при Bi > Bi кр. Суще­
ственное различие наблюдается и при рассмотре­
нии поля температур (температурный график на­
грева). При нагревании массивного тела (рис.
3.4) температура поверхности увеличивается бы­
стрее, чем это имеет место при нагревании середины
(центра) изделия (рис. 3.3 а —в).

90
 91

На рис. 3.4 приведен реальный случай нагрева
45-тонного стального слитка в камерной печи, а на
рис. 3.5 — изменение температуры слитка во вре­
мени при таком нагреве (температурный граф ик
нагрева).
Литература к главе 3
Глава 3. Условия однозначности решения физико-математической модели процесса теолпобмена [краевые дслввия)
Р е ш е н и е . Слитки нагреваются в камерной
печи и расположены на выкатном поду. Как видим,
в течение первых 4...5 ч температурный напор меж­
ду продуктами сгорания ( £печ) и поверхностью слит­
ка (заштрихованная область рисунка) сохраняется
практически неизменным, что позволяет сделать за­
ключение о том, что на отрезке времени 4.. .5 ч спра­
ведливо соотношение

Беляев Н .М . Теплопередача. — Киев: «Вшца
школа». Головное издательство, 1988.
Исаченко В.П. и др. Теплопередача. Учебник
для вузов. 3-е изд., перераб. и доп. — М .: «Энер­
гия», 1975.
ТУ
<74...5 ч * const (граничное условие 2 -го рода).
Последующий этап нагрева слитка происхо­
дит при постоян н ой тем пературе продуктов сго­
р а н и я (£„сч), что т а к ж е д а е т о сн о в ан и е д л я т =
= 4... 12 ч записать

Примеры решения задач к главе 3
Пример 3.1
Требуется установить граничные условия, при
которых совершается нагрев метал/шческих слит­
ков под последующую обжимку (рис. 1 ( к примеру
3-1)). Нагрев выполняется в т рех зонах, кото­
рые рассчитываются индивидуально. Д л я т ако­
й ется неплохое согласование результатов расчета и
ри
го расчета нужно для каждой зоны установить
граничные условия, что при расчет ах даст осно­
вание получить однозначность решения.
БН
q ~ const (граничное условие 3-го р од а).
Выводы сделаны на основании графиков, по­
строенны х по опытным (эксперим ентальны м )
данны м'.
Расчет же см. рис.1 (к примеру 3.1), пунктир­
ные линии) произведен в соответствии с выпол­
ненным анализом граничны х условий. Наблю да­
натурного эксперимента.
И так, на отрезке времени т = 4.. .5 ч реализова­
ны граничны е условия 2 -го рода и на отрезке т =
= 4...12 ч — граничные условия 3-го рода.

01100
о
з ит
по
Ре

Рис. 1 (к примеру 3.1)'. График нагрева садки из трех слитков (П О «Ижорский завод»):
г' и t" — температуры в центре нижнего I и верхнего II слитков; G, — расход топлива ( газа); A t^ — максимальный пере­
пад температур в слитке I ( -----опытные данные; — — расчетные). Масса слитка — Ют

'Стальной слиток. В 3 -х т. Т .З. Н а г р е в / В .И . Тимош польский, Ю .А . Самойлович, И .А . Трусова, В .В . Ф и­

липпов, А.П. Несенчук; П од общ. ред. В .И . Тимош польского, Ю .А. Самойловича. — М н.: «Б елорусская нау­
ка», 2 0 0 1 .
 ТУ
Глава 4. Дифференциальные уравнения
теплообмена

БН
4.1. УР АВНЕНИЕ Т Е П Л О О Б М Е Н А

й
4.2. УРА ВНЕН И Е Т Е П Л О П Р О В О Д Н О С Т И
ри
Ш
- WШII ш Р ШЩЩШщ щ ШЩШШЩЩ№

4.3. УРАВНЕНИЕ ДВИЖЕНИЯ

о

4.4. УР АВНЕНИЕ С П ЛО Ш Н О С ТИ
ит

Л И Т Е Р А Т У Р А К ГЛАВЕ 4
з
по

ПРИМЕРЫ РЕШЕНИЯ ЗАДАЧ К ГЛАВЕ 4

Ре

Chapter 4. DIFFERENTIAL EQUATIONS

OF HEAT TRANSFER

Глава 4. Дифференциальные
уравнения теплообмена
Для изучения теплообмена (равно как и дру­
гого явления) ш ироко используется эксперимен­
тальный метод. Этот метод всегда ложится в осно­
ву изучения как обладающий исключительной до­
стоверностью в части изучаемого объекта. Экспе­
риментальное (инструментальное) исследование
и его результаты служат тестом д л я результатов
физико-математического изучения (по данным эк­
сперимента устанавливается адекватность ф и зи ­
ко-математического метода исследования). Ф и ­
зико-м ат ем ат ическое и зу ч е н и е ещ е н а ­
й
зы ваю т м ет о д о м ф и зи к о -м а т ем а т и ч е­
ского м о д е л и р о в а н и я п р о ц е с с а .
ри
Физико-математическая модель разрабатывает­
ся на основе самых общих (порой очень сложных)
представлений о процессе, как правило, в диф ф е­
ренциальной форме1. Порой записанная таким об­
разом (как будет показано ниже) система диф ф е­
о
ренциальных уравнений, описывающих процесс,
не имеет до настоящего времени ни одного доста­
точно точного аналитического либо численного ре­
ит
шения. Это относится и к записанной в настоящей
главе дифференциальной модели, состоящей из:
— диф ф еренциального уравнения т еп­
лообм ена,
з
—диф ф еренциального уравнения т еп­
лопроводност и,
по
— движ ения,
— сплош ност и.
Условия однозначности задаются индивиду­
ально для конкретного изучаемого явления (п ро­
Ре
цесса).
Вопросам математического моделирования не­
линейных теплотехнологических процессов в ма­
шиностроении и металлургии уделяли ранее и
1 Промышленные теплотехнологии: М оделирова­
ние нелинейных процессов: У ч е б н и к / В .И . Тимош-
польский, И .А . Трусова, А .П . Н есенчук и др.; П од
общ. ред. В .И . Тимош польского, А .П . Несеичука. —
Мн.: «Вышэйшая ш кола», 2001.
93
Глава 4. Дифференциальные уравнения теплообмена
уделяю т внимание сегодня многие ученые бывшей *
крупнейшей в мире держ авы — Союза Советских ■
С оциалистических Р еспублик, государства, к •
концу семидесятых годов вышедшего на первое *
место в мире по объему выплавленной стали и дос- *
тигшего рекордной ц иф ры 150 млн т стали в год. *
Наиболее выдающ имися учеными, внесшими ®
неоценимый вклад в теплоэнергетику, металлур- »
гическую теплотехнику и теплофизику, являются •
ТУ
А.В. Л ы ков, С .С . К утателадзе, М .А. Михеев, *
А.А. Гухман, Г.А. Аксельруд, А.Г. Темкин, Б .И . *
Китаев, Ф .Р . Ш кляр, А.В. Кавадеров, В .Н . Ти- *
мофеев (г. Екатеринбург), Н .Ю . Тайц, И .Д . Се- *
м и ки н , Ю .И . Р о зе н г а р д , Э .М . Г о л ьд ф ар б , т
БН
Н .М . Б еляев (г. Д неп роп етровск), А .И . Вейиик *
(г. М инск), Т.П. Иванцов, М.А. Глинков, Э.И . «
Спивак (г. М осква), А.А. Ж укаускас, И .И . Но- *
виков, Б. Блакуэл, JI.A. Бровкин (г. И ваново), ж
Н .Н . Доброхотов, В .Ф . Копытов (г. К иев), Ю.Г. *
Ш
Я рош енко, Ю .А. С амойлович, В.Г. Л исенко, *
Н .И . И ванов (г. М агнитогорск), В .И . Губинский, *
С .И . Аверин, А.С. Телегин, В.М . Ольшанский,
Н .П . Свинолобов (г. Д непропетровск), Ю .С. По- 8
ш
стольник (г. Д непродзерж инск), В.А. Арутюнов, *
Б .С . М астрюков, Ю .П . Ф илимонов, А.Е. Л иф- »
шиц (г. М осква), Б .И . М едовар, А.Е. Еринов, щ
Б .С . Сорока (г. К иев) и многие другие.
Авторы приносят свои извинения ученым, ко­
торы х они не упомянули.
4.1. Уравнение теплообмена
Понятие теплообмена долж но ассоциировать­
ся у студента, изучающего курс, с передачей теп­
лоты между твердым объектом (телом) и газооб­
разной либо капельной жидкостью, нагревающей
(охлаж даю щ ей) этот объект (тело). Поэтому в ме­
ханизме процесса долж ны участвовать как тепло­
проводность тела, так и коэффициент теплообме­
на (его эф ф ективное значение а эфф).
В процессе изучения явления устанавливают­
ся зависимости между величинами, х а р а к т е р и ­
з у ю щ и м и э т о я в л е н и е , к примеру, для слож ­
ных явлений (обж иг С аС О э с целью получения
извести С аО ).
Умение рассчитывать явления теплопровод­
ности в самом твердом теле и теплоотдачи на его
поверхность предопределяет качество продукции,
получаемой в процессах нагрева и охлаждения, и ,
что не менее важно, удельны е энергетические за­
траты на реализацию этих процессов.
 ТУ
Рис. 4.3. Вид слитка стали Р18 массой 310 кг, разрушенного

БН
термическими напряжениями при посаде в печь, нагретую
до 1273 К 1

туры слитка (иа рис. 4.1 справа), а также коэффи­

циенты теплоотдачи, обеспечивающие приток теп­
лоты к поверхности слитка, становится задачей
первостепенной важности такой отрасли, как ме­
Рис. 4.1. Схемы расположения точек измерения температу­ таллургия. Н е имея хорошего аппарата математи­

й
ры в опытном слитке (справа) и расположения слитка
в ячейке ( слеваУ
ческого моделирования, нельзя достичь желаемой
цели. Следует такж е иметь в виду, что пренебре­
ри
жение методами расчета свойств физико-мате­
» матической модели может привести к таким неже­
* лательны м результатам , как разруш ение уже
*
нагретого слитка (рис. 4 .3 ), который пригоден
только д л я переплавки.
о

Аналогичные задачи при их детальном рас­

смотрении позволят сделать заключение о важно­
ит

сти наличия физико-математических моделей и

Рис. 4.2. Распределение температуры (изотермы) в сред­
нем поперечном сечении опытного слитка: а — через 4 ч от
начала нагрева; б — через 7 ч; в — через 12 ч1
з
методов их практической реализации.
Дифференциальные уравнения могут быть со­
ставлены для любого процесса, в частности, для

процесса теплоотдачи, но так как теплоотдача опре­

Н а рис. 4.1 показан мартеновский стальной
деляется не только тепловыми, но и гидродинами­
Раздел I. Основные положения и определения

слиток, который долж ен быть нагрет в специаль­

по

ческими явлениями, то вся совокупность этих явле­

ной печи (нагревательном колодце) перед прокат­
ний описывается (к ак уже отмечалось) не одним, а
кой (вначале обжимкой в блюминговом стане).
Нагрев в колодце (на рис. 4.1 слева) не долж ен си стем ой д и ф ф е р е н ц и а л ь н ы х у р ав н ен и й —
повлечь образования целого ряда дефектов, со­ уравнение теплообмена, уравнение теп­
лопроводност и, уравнение движения и
Ре

путствующих такому нагреву (перегрев, пережог,

образование кристаллической структуры с термо­ сплошности.
напряжениями, превышающими предел упругости). Д ля записи дифф еренциального уравнения
Умение рассчитывать поля температур (рис. 4.2), теплообмена используется ф ормула Ньютона
параметры термонапряженного состояния струк- Q = o-F(t0 -1 x ) Вт, (4.1)
т где количество теплоты Q, переданное от жидко­
» 1 Стальной слиток. В 3-х т. Т.З. Н агрев/ В.И. Ти- сти к стенке или, наоборот, от стенки к жидкости,
и мошпольский, Ю.А. Самойлович, И.А. Трусова, В.В. пропорционально поверхности теплообмена F и
ш Филиппов, А.П. Несенчук; Под общ. ред. В.И. Ти-
т разности температур t 0 - t a . У словия же теплооб­
» мошпольского, Ю.А. Самойловича. — Ми.: «Белорус­
ская наука», 2001 . мена между жидкостью и поверхностью твердого
*
я
я
■
я 94
ш
»
я
 95

Глава 4. Дифференциальные уравнения теплообмена

тела здесь характеризуются коэффициентом про­
порциональности а , который назы вается к оэф ­
фициентом теплоотдачи. О н определяет
собой интенсивность теплообмена, В т / ( м 2-К).
Следовательно, значение коэффициента теплоот­
дачи равно количеству тепла, переданного в еди-
иицу времени через единицу поверхности при
разности температур между поверхностью и ж ид­
костью 1 °С (1 К ). Применение ф ормулы Нью то­

ТУ
на никаких принципиальных упрощений не дает.
Вся сложность процесса теплоотдачи и трудности
расчета переносятся и концентрирую тся на коэф ­
фициенте теплоотдачи. Рис. 4.4. Физико-математическая модель теплообмена. К вы­
Как видим, чтобы по (4 .1 ) определить Q, надо воду дифференциального уравнения теплопроводности

иметь значение коэффициента теплоотдачи а.
Связь коэффициента теплопередачи с условиями
теплообмена может быть установлена из анализа
этих условий на границе тела. В самом деле, так
как через ламинарный пограничный слой ж идко­
сти тепло передается лиш ь путем теплопроводно­
сти, то согласно закону Ф урье имеем
БН
Если изменением давления пренебречь, то соглас­
но первому началу термодинамики количество
подведенного тепла равно изменению те­
плосодержания тела.
Представим приток тепла через грани элемен­
та вследствие теплопроводности. Согласно закону

dQ = -A, — dF.
dn
(4.2)
й Ф урье количество теплоты, проходящее за время х
в направлении оси х через грань A B C D (рис. 4.4),
dt
ри
С другой стороны, по (4 .1 ) количество пере­ Q =-А, — d y-dz-dx (4.5)
данного тепла дх
а через грань E F G H , имеющую температуру
dQ = o.(t(j - ta )dF = aAtdF. (4.3) dt j
t + — dx , за то ж е время равно
Приравнивая (4 .2 ) и (4 .3 ), запишем дх
о

X dt
а = -- (4 .4 ) Q = - X — \ t + — d x \d y - d z - d x . (4.6)
At дп дх\ дх )
ит

Выражение (4 .4 ) принято называть Почленно вычитая из (4 .5 ) (4 .6 ), запишем

дифференциальным уравнением т епло­
обмена. Оно описывает (уст анавливает ) dQx =Q'x -Q"x = X ^ d x - d y - d z - d x . (4.7)
процесс теплоотдачи на границах нагре­ дх
з

ваемого (охлаж даемого) тела. Д ля направлений по осям у u z

d 2t
по

dQy = X — -d x -d y -d z - d x -t ( 4 .8 )
4.2. Уравнение теплопроводности ду

Оценка коэффициента теплоотдачи а (4 .4 ) dQz = X —- d x - d y d z - d x . (4.9)

dt dz
возможна, но для этого нужно знать — и темпера-
Ре

, дп Количество теплоты, оставшееся в элементе

ратурное поле (распределение температуры в объема за время х, равно сумме выражений (4.7),
жидкости, контактирующей с твердым телом). (4 .8 ) и (4 .9 ):
Такое распределение температуры получается из d Q = d Q x + d Q y + d Q 2=
дифференциального уравнения теплопроводности,
которое выводится из закона сохранения энергии. f d2t d2t д2і Л
=X dxdydzdx. (4.10)
В п о то ке ж и д к о с т и в ы д е л и м э л е м е н т dx d y 21 + d z 2
dx ■dy ■dz. П олагая теплофизические величины Вследствие такого притока теплоты температу-
Х = const, ся= const и р = const, запишем для этого Dt .
элемента (рис. 4.4) уравнение теплового баланса. ра элемента изменится иа величину — dx, а теп­
лосодержание — на величину (^х
 d Q = с р — d x ■d y ■d z ■dx. (4.11)
dx
Изменение любой величины ср (давления, скорости, плотности
или температуры ) элемента движущ ейся жидкости является следст­
вием двух обстоятельств — изменения во времени и изменения
вследствие перемещения элемента из одной точки пространства в
другую.
О бращ аясь к понятию полной производной, имеем
d(p _ Эф Эф dx Эф dy Эф dz
dx дх дх dx ду dx dz дх

ТУ
d x dy dz
где — , — и — имеют смысл компонентов скорости wx, wy и wz.
dx dx dx
Такую производную, связанную с движущ ейся материей или
субстанцией, называют субст анциальной производной и обо­
значаю т символом

БН
/)ф Эф Эф Эф Эф
— + wr — + w„ — + w7 — .
dx Эт ' дх у ду 1 dz
Эф Эф Эф Эф
Здесь представляет локальн ое , a wx -^-+ wv -^-+ w.
Эт дх д у dz
конвект ивное изменение величины ф.

йПриравниваем выраж ения (4 .1 0 ) и (4.11):

ри
d 2t | d 2t } d 2t Л
ср — dx ■dy ■dz ■dx = Я. d x d y - d z d x. ( 4 . 12 )
л dx Эх2 + Эу2 + Эг2
ш Выполнив сокращение на d x ■dy ■d z ■dx и перенеся ср в правую
я часть, уравнение (4.12) перепишется так:
*■
о
Dt_
А ' d2t d2t d2t ) ы (.
—Т + — :г + —Т (4.13)
Кирхгоф Густав Роберт dx ср дх2 ду2 dz2 )
(1824—1887)
ит

» Выражение (4.13) и есть диф ференциальное уравне­

ш ние т еплопроводност и Ф у р ь е —К ирхгоф а. Оно уст а­
т Немецкий физик, член Берлинской
ш АН (1875 г.). Родился в Кенигсберге. навливает связь между временными и пространствен­
Окончил Кенигсбергский университет
(1846 г.).
ными изменениями температ уры в лю бой точке движу­
щейся среды. ^
з

Работы посвящены электричест­

Раздел I. Основные положения и ооределения

ву, механике, оптике, математиче­ В (4.13) а — коэффициент температуропроводности, а = — , м / с ;

ской физике, теории упругости,
по

а у ! - оператор Л апласа. СР
гидродинамике. В 1845—1847 гг. от­
крыл закономерности в протекании Так как
электрического тока в разветвленных Dt dt dt dt dt
электрических цепях ( правила Кирхго­ — = ---- 1- w r ---- 1- w„ — + w, —
фа), в 1857 г. построил общую теорию dx dx д dx y dy dz
движения тока в проводниках. Совме­ то, подставляя это значение в уравнение (4 .1 3 ), перепишем
Ре

стно с Р. Бунзеном в 1859 г. разрабо­

тал метод спектрального анализа и dt dt dt dt d t d 2t
открыл новые элементы — цезий ---- I- w ,---- h wv---- 1- w — = a (4.14)
dx dx dy dz dx2 dy2 dz2
( I860 г .) и рубидий (1961 г.).
Установил (1859 г .) один из основ­ В виде (4.14) уравнение используется при изучении процесса те­
ных законов теплового излучения, со­
гласно которому отношение испуска- плопроводности в движ ущ ихся ж идкостях. Применяя его к твердым
телъной способности тела к поглоща­ телам, уравнение (4.14) запишем
тельной не зависит от природы излу­
чающего тела (закон Кирхгофа), dt_ d 2t
предложил (1862 г .) концепцию черного ■= а (4.15)
тела и дал его модель.
dx dx2 dy2 dz2

90
 97 а

Глава 4. Дифференциальные уравнения теплообмена

Выражение (4.15) называется дифференциальным уравнением я
я
Фурье. Наиболее простой вид этого уравнения получается для стацио- »
*
в
нарного одномерного процесса, а именно: д2‘ = п0 , —
д*‘ = п
0.

4.3. Уравнение движения

В (4.14) наряду с температурой t имеются еще три переменные:
wx, wy и w,. Это говорит о том, что в движущ ейся жидкости темпера­

ТУ
турное поле зависит от распределения скоростей. Последнее описы­
вается дифференциальным уравнением движения, вывод которого
основан на втором законе Ньютона: сила равна массе, ум но­
женной на ускорение. а
»

БН
0 Р\ я
Ш
* я

•ё
|

1
dy
1 А
t
Г ш

ш
ш
У
1

й »
ри
ф ах
р +—
дх

Рис. 4.5. К выводу дифференциального уравнения движения жидкости

о

Выделим в потоке движущейся жидкости элементарный паралле­

ит

лепипед с ребрами dx, dy и dz (рис. 4.5). Н а выделенный элемент дей­

ствуют три силы: сила тяжести, сила давления и сила трения. Найдем
проекции этих сил на ось х (направление осей см. иа рис. 4 .5 ).
Сила тяжести приложена в центре тяжести элемента dv. Ее проек­
ция на ось х равна произведению проекции ускорения силы тяжести
з

gx, [м /сек2] на массу элемента т = pdv, а именно Ньютон И саак

(1643—1727)
по

g xpdv = g x ■d x ■dy ■dz. (4.16)

Сила давления определяется на основе следующих соображений. Английский физик и математик.
Если иа верхней грани элемента удельное давление жидкости равно Родился в Вулсторпе вблизи Кембрид­
р [к г/м 2], то на площадку d x ■d z действует сила p - d x ■dz. На нижней жа. Образование получил в Кем­
бриджском университете, который
др окончил в 1665 г. С 1669 г. профессор
грани удельное д авлен ие ж и дкости равн о р +— ах, и на эту грань
Ре

этого университета. С 1672 г. член

( до \
действует сила - р + —-d x \d y dz. Здесь зн ак минус указы вает на Лондонского Королевского общества,
а с 1703 г. — его президент. Работы
Ч, дх '
то, что эта сила действует против направления движ ения жидкости. Ньютона охватывают широкий круг
вопросов физики, математики, меха­
Равнодействующая этих сил равна их алгебраической сумме
ники и астрономии.
Яп В истории термодинамики ос­
p dy dz - 1 p + ^ - d x d y d z = ----- d x d y -d z . (4.17) тался как автор исследований процес­
дх са теплообмена нагретых тел с
При движении жидкости всегда возникает сила трения. В ыра­ окружающей средой и распростране­
ния звука в воздухе. Полученные Нью­
жение для этой силы проще всего может быть установлено из рас­ тоном результаты легли в основу
смотрения плоского ламинарного потока, в котором скорость wx из- дальнейших исследований.
 Равнодействую щ ая согласно второму закону
механики равна произведению массы элемента
Dw,
pdv на его ускорение
dx
Dwx dw r 9w r dw x dw r
р —-± d v = p — -\~w— -+ w „ — - + w .— - dv. (4 .22)
dz dx dx y dy ‘ dz

П риравнивая друг к другу (4.21) и (4.22) и

произведя сокращение на dv, окончательно запи­

ТУ
шем
dwг dw r dw r dwr
Puc. 4.6. Сила трения, действующ ая
Р - т ^ ■+
+ оР w r —
— - + w.. — — + w . — -
dx x dx y dду
y ‘ dz
на элемент движущейся жидкости
dp ( d 2wx d 2w r d 2w, Л

БН
меняется лиш ь в направлении оси>\ В этом случае = pg* - — +Ц
сила трения возникает только па боковых гранях ox dx2 dz1 (4.23)
'~ д /
элемента (рис. 4 .6 ). О коло левой грани скорость
движения частиц меньше, чем в самом элементе, Все уравнения типа (4.23) имеют размерность
поэтому здесь в сечении у сила трения направлена силы, отнесенной к единице объема, к г / м 3.
против движ ения и равна —s d x d z . О коло правой Аналогично могут быть получены выражения и
грани элемента, наоборот, скорость движ ения час­ для проекций равнодействующих сил на оси у и z:
тиц жидкости больше, чем в самом элементе, в се­
чении у + dy сила трения направлена в сторону
движения и равна
й dw

dx dx dy
dw„
Р Т + Р w — —+ w .-------1- w. — -
“ dz
dw„
ри
ds др f d 2wy <52w„ д2\
s + dy d x ■dz. (4.24)
dy = PS’ - T y + » dx 2 dy2 dz2
Равнодействующая этих сил равна их алгебра­
ической сумме
о
/
ds , ds dw . dw dw dw _'
.ун---- dy d x - d z - s - d x - d z = — d x - d y d z , (4.18) P —r^ + P Wx ~ + Wy + w. — -
dy dy dx dx y oy dz
ит

где s — сила трения на единицу поверхности и со­ f ^2 ^2

О w7 О w_ с w.
= Pg 2 +p (4.25)
гласно закону Ньютона 5 = ц ---- —. П одставляя это dz dy2 dz1
dy
значение в (4 .1 8 ), окончательно перепишем
С истема из трех уравнений (4 .2 3 ).. .(4 .2 5 ) и
з

ds d 2w. есть д и ф ф ерен ц и альн ое уравнение движения

-dv- Ц' dv. (4.19)
Раздел I. Основные положения и определения

несжимаемой вязкой ж идкости — уравнение Н а -

по

dy ' dy1
Такое сравнительно простое выражение полу­ в ъ е — С т о к с а . Это уравнение справедливо как
чается лиш ь д ля одномерного движения. В общем для ламинарного, так и турбулентного движения.
При свободном движ ении ж идкости сила давле-
же случае, когда wx изменяется но всем трем на­
правлениям, проекция силы трения на ось х опре­ dp dp dp
Ре

ния — = — = — = 0 , а вместо силы тяж ести в

деляется следующим соотношением: dx dy dz
d 2w r d 2w r d" w r уравнение (4.23) войдет так называемая п о д ъ е м ­
dv =)\ V 2wxdv. (4.20)
_ d x1 dy dzz _ н а я с и л а , определяем ая разностью плотностей
Суммируя (4 .5 ), (4 .6 ) и (4.20), получим про­ нагреты х и холодны х частиц жидкости. Пусть
екцию иа ось х равнодействующей всех сил, при­ тем пература нагреты х частиц жидкости равна
ложенных к объему dv: t°С, тем пература холодны х — t 0 °С; р и р 0 — соот­
ветствующие этим температурам плотности. То­
dp r d 2w x d 2w r d 2wx гда вес единицы объема при температуре t будет
Pg: - — + (і dv. (4.21)
dx dx2 '1 Ў 2 dz2 равен pg, при температуре t 0 - p 0g, а их разность

98
 99

Глава 4. Дифференцвальные уравнения теплообмена

A = g(p - p 0). Введя коэффициент теплового рас­ Вычитая (4 .2 8 ) из (4 .2 9 ), получим излишек
ширения жидкости р 1 /° С и обозначая разность массы жидкости, вытекающей из объема в направ­
температур через At = t - 10 (температурный на­ лении х:
пор), получим: р 0 = р (1 + РАО и р —р 0 = -рД£.
dM = М" - М х = — (pwx)dx ■dy ■dz ■dx (4.30)
Окончательно д ля подъемной силы единицы дх
объема жидкости имеем следующее выражение: По аналогии для направлений у и г имеем:
А = -gpPA t. (4.26)
dM = — (pwy)dx-dy-dz-dx ; (4.31)
Для газов ду

ТУ
Р=1 и А =- Р у . (4.27)
(pwz )dx ■dy-dz dx . (4.32)
4.4. Уравнение сплошности dz
Полный избыток массы вытекающей жидкости
Так как в уравнении движения появилась но­ равен сумме выражений (4.30), (4.31) и (4.32):

БН
вая неизвестная — давление р, то число неизвест­
ных стало больше числа уравнений, т.е. система д . д д
dM-- — {pwx) + — (р Wv) + — (pwz) dv dx. ( 4 .33 )
уравнений оказалась незамкнутой. Чтобы полу­ дх ду dz
чить замкнутую систему, необходимо к имеющим­ Масса d M обусловливается уменьшением плот­
ся уравнениям присоединить еще одно — у р а в ­ ности жидкости в объеме dv и равна изменению
нение с п л о ш н о с т и , которое выводится на осно­ массы данного объема во времени.
ве закона сохранения массы. Имеем
Выделим в потоке движущ ейся жидкости эле­
ментарный параллелепипед со сторонами dx, d y и
dz и подсчитаем массу жидкости, протекающей
й 8 д д
— (pwr) + — (p w ) +— (pwz) d v -d x = - — dv-dx. (4.34)
дх ду dz дх
ри
через него за время dx (рис. 4.7). Выполнив перегруппировку и перенеся все
члены в левую часть равенства, окончательно за ­
пишем
dp | d(pwx) | d(pwy ) ^ d(pwz) _ q
о
(4.35)
dx dx dy dz
В конечном итоге (4 .3 5 ) — дифференци­
ит

альное уравнение сплошности или непре­

рывности в самом общ ем виде. Д ля несжи­
маемых жидкостей плотность р постоянна. В этом
случае уравнение (4.35) принимает следующий вид:
з

£4 dw,у dw,
у + — і_ = о.
по

dx * а (4 36)
Рис. 4.7. К выводу дифференциального Так как диф ф еренциальны е уравнения полу­
уравнения сплошности чены на основе общих законов физики, то они
описывают явления в самом общем виде. Сущест­
Ре

вует бесчисленное число процессов теплоотдачи,

Как видим, в направлении х через грань ABCD которые описываются указанны ми уравнениями,
втекает масса жидкости М ' х , равная но вместе с тем отличаются друг от друга некото­
M ’x =pwx -d y -d z-d x. (4.28) рыми частностями. Чтобы ограничить задачу, из
бесчисленного количества выделить рассматри­
Через противоположную грань E F G H вы тека­
ваемый процесс и определить его однозначно, т.е.
ет масса М" „
дать полное математическое описание, к системе
9(pwr ) диф ф еренциальны х уравнений необходимо при­
М, = pwx + - ^ < k d y -d z-d x . (4.29) соединить математическое описание всех частных
OX
особенностей, которые называю тся у с л о в и я м и
 однозначности или краевыми условиями.
Условия однозначности состоят из:
- геометрических условий, характери­
зующих форму и размеры тела, в котором проте­
кает процесс;
- физических условий, характеризую щ их
физические свойства среды и тела;
- граничных условий, характеризую щ их
особенности протекания процесса на границах
ющие упрощающие предпосылки: труба абсо­
лю т но гладкая, круглого сечения; жидкость не­
сжимаемая; движение установившееся, лам и­
нарное, с параболическим распределением скоро­
стей; температура жидкости во входном сече­
нии постоянна; физические параметры жидко­
сти постоянны и от температуры не зависят
Так как эти предпосылки действительным услови­
ям процесса не отвечают, то и полученное реше­

ТУ
ние с опытом согласуется плохо. Поэтому анали­
тела;
тический метод в изучении явлений теплообмена
- временных условий, характеризую щ их
большого и решающего значения пока пе имеет.
особенности протекания процесса во времеии.
В полной записи и для самого общего случая
Условия однозначности могут быть заданы в
система диф ф еренциальны х уравнений (физико-
виде числового значения, в виде функциональной
математическая модель) теплообмена может быть

БН
зависимости или в виде дифф еренциального урав­
представлена:
нения. Пусть, например, рассматривается случай
теплоотдачи при движении жидкости в трубе. В X dt
а = ------ — ' (4.37)
этом случае могут быть заданы такие условия од­ At дп
нозначности:
- труба круглая, гладкая, диаметр трубы d и dt r d2t d2t __
д21Л
(4.38)
длина ее I; дх дх2 dv2 dz2

й
- рабочим телом, т.е. теплоносителем, являет­
ся вода, которая несжимаема, ее физические п ара­ dwr ( dw r dw r dw r
ри
метры равны: X(t) , c ( t) и р ( 0 . Если же зависимо­ p— -+ p w v— - + w ,. — - + w _ — 1
dx ' dx dy dz
стью 'ф изических параметров от температуры
можно пренебречь, тогда они задаются просто в dp f & wx d2wr
виде числовых значений X, с, ц и р. Если теплоно­ = Pg x ~ — + V- wx — ф- + wx -+ ; (4.39)
dx dx2 dz2
сителем является сж имаемая жидкость (газы ), то
о
должно быть составлено уравнение состояния
dwv r dwy dwv dwv л
этой жидкости;
P — + P wr — + w„ — + w_
ит

- температура жидкости при входе равна t '0, а ОТ dz

па поверхности трубы — t a . Скорость при входе
dp о wv d2w,.
равна w, а у самой степки w = 0. Если же темпера­
= Pgv - — + V w ---- r- + wx ---- f - + w ----r \ (4.40)
тура и скорость при входе пе постоянны, то дол­ ■ dy .\ dx2 dy2 dz2
J
жен быть задан закон их распределения но сече­
з

нию; ow. dw_ dw_ dw

p - ^ +p w — - + w„ — - + w_ — 1
Раздел I. Основные положения и определения

- для стационарных процессов времен­

по

dx dx • dy “ dz J
ные условия однозначности отпадают.
Итак, математическое описание процесса тепло­ dp d w. d w, d2w
= P g ,~ — + H Wx ---- + Wx ------- + WV 0 ; (4.41)
обмена состоит из: уравнения теплообмена; уравне­ dz У dx dy dz"
ния теплопроводности; уравнения движения; урав­
Ре

нения сплошности; условий однозначности. dp | d(pwx) | d(pwy) ^ d{pwz )

Использование математического анализа в за­ (4.42)
dx dx dx dx
дачах конвективного теплообмена в большинстве
случаев ограничивается лишь формулировкой за­ Д ля однозначности решения системы
дачи, т.е. составлением диф ф еренциальны х урав­ (4 .3 7 )...(4 .4 2 ) необходимо записать условия од­
нений и установлением краевых условий. Реше­ нозначности. О днако, записав их, (4 .3 7 )...(4 .4 2 )
ние же этих уравнений возможно лишь для неко­ ие имеет ни одного точного решения.
торых частных случаев и при целом ряде упрощ а­
ющих предпосылок; такие реш ения имеются. При
решении, например, задачи о теплоотдаче при 1 Г. Гребср, С. Эрк. Основы учения о теплообмене.
движении жидкости в трубе были приняты следу­ ЦНТИ. 1936.

100
 101

Глава 4. Дифференциальные уравнения шеплвабмена

Система дифф еренциальны х уравнений теп­ Решение д л я пластины толщиной 2R при гра­
лообмена (4 .3 7 )...(4 .4 2 ) получена из самых об­ ничных условиях третьего рода имеет вид
щих посылок сохранения энергии и массы, и, сле­ Т(х,х)
довательно, отдельные ее уравнения могут быть (4.44)
Т -Т п
использованы при разработке более простых ф и ­
зико-математических моделей процессов, проте­ где
кающих в станционных (вы работка электроэнер­ 2 sin 2 Віл/ві
гии и теплоты) и промышленных теплотехнологи- (4.45)
Ш + sinpn cos*in Ц„(Ві2 +В і + ц^)
ях (производство стали и стального проката, ма-

шии и пищевых продуктов и т.п .).
Более узкая задача теплообмена (к л асси ч е­
ская задача теплопроводности, имею щ ая точное
аналитическое реш ение) с заданны м и гран и чн ы ­
ми условиями (3-го рода) и постоянными тепло­
ТУ
Температурное поле классической пластины
показано на рис. 4.8.
Рассмотрим другую физико-математическую
модель нагрева (имеет место при нагреве пластины
(4.43)). Нагреву подвергается тело произвольной

физическими св о й ств ам и ( 1 = const, ср = const,
р = const) нагреваемого металла (рис. 4.8) в каче­
стве наглядного примера использования системы
(4.37)...(4.42) рассмотрена ниже.
БН
формы — стальной металлургический слиток с
жидкой сердцевиной (рис. 4.9). При таком нагреве
сердцевина слитка отдает теплоту внешним слоям
кристаллизуясь, а внешние слои получают допол­
нительную теплоту от печи (нагревательный коло­
дец, отапливаемый газообразным топливом). Как
видим, эта задача более сложная в сравнении с

й (4.43), но несоизмеримо проще (4.37)...(4.42). З а­

дача о нагреве слитка с жидкой сердцевиной (в от­
личие от (4.43)) имеет только приближенное чис­
ри
ленное решение1.
о
Рис. 4.8. Температурное поле классической пластины:
а — Bi —» со,- б — B i —> 0; в — 0 < B i < °о
ит

Как видим (рис. 4.8), тело классической ф ор­

мы — стальная пластина (Bi кр < Bi < Bi кр) поме­
щена в печь, где она нагревается симметрично.
Физико-математическое описание задачи выпол­
з

няется с использованием ди ф ф ерен ц и альн ы х

уравнений (4.37) и (4.38) и дополнено, естествен­
по

но, условиями однозначности.

Применительно к пластине (нагрев симметрич-
g
иый, тело классической формы —— < 0,1; 5 = 2R )
записываем физико-математическую модель (д и ф ­
Ре

ференциальное уравнение и условия однозначно­

сти его решения): Рис. 4.9. Нагрев слитка с жидкой сердцевиной в на­
гревательном колодце (блюминговый стальной сли­
дТ(х, т) _ д2Т{х, т) ток 535 х 535 мм, горячий посад): а — схема
расположения слитков в нагревательном колодце;
дх дх2 б — слиток с жидкой сердцевиной ( 1 / 4 его часть)
т > 0 ; - R < x < R ; Г (* , 0 ) = /( х ) ;
_х dT(+R,x ) + а(Гг + = 0; 1 Рассмотренны е примеры (4 .4 3 ) , (4 .4 4 ) , а также

дх (4 .3 7 ) ...( 4 .4 2 ) несут только иллюстративную нагруз­

ку. Более детально вопросы математического м одели­
+Х З Т Щ т ) + _ T ( _ R ' т )) = о рования будут рассмотрены в соответствующ их главах
(4.43)
дх первой и второй частей книги.
 Ф изико-математическая модель задачи (рис.
4 .9 ) может быть представлена так:
480 j
dtx (х ,у , х)
с, (t)p(t)- ■div [A,(?)grad?, (х, у, т)];
дх

tl( x , y , 0 ) = f l (x,y);
/ \ in
00
О
(N
■'З’

Сеч гн й еі

ТУ
dtx(z,x) = dz(x,y,x)

1835
дп ' 9т

j1 - 6 0 0
где z(x, у, т) — положение границы раздела фаз; Сече:ние II
п — вектор нормали г,
z (x , у, х) = г 0(х ,у ) .

БН 600
Литература к главе 4 Сече; ійе ПІ j

L ..............
Исаченко В.П. и др. Теплопередача: Учебник
ч

350
для вузов. 3-е изд., перераб. и доп. — М .: «Энер­
гия», 1975.
М ихеев М .А. О сновы теплопередачи: Учеб­
ник для вузов. 3-е изд., перераб. — М. — Л.: Рис. 1 (к примеру 4.1). Стальной слиток, нагреваемый в на­
ГЭИ, 1956.

й гревательном колодце (размеры слитка 640 х 640 х 1835)1

ри
Примеры решения задач к главе 4
Пример 4.1
Д л я слитка (рис. 1 ( к примеру 4 . 1 ) ) зап и­
о
сать дифференциальное уравнение теплопровод­
ности.
Р е ш е н и е . Рассмотрение схематического изо­
ит

бражения слитка позволяет сделать заключение о

том, что перед нами тело произвольной формы, в
котором потоки теплоты направлены по оси z (вы ­
сота слитка 1835 мм) и оси х ( х = 340 мм).
з

Задача о двухмерной нестационарной тепло­

Раздел I. Оснавные пвлажения и впределення

проводности (только диф ф еренциальное уравне­

по

ние) может быть сформ улирована

9/ d 2t
0т
К этому дифференциальному уравнению дол­
Ре

жны быть записаны условия однозначности реше­

ния (граничное условие и начальные условия).

1 Промышленные теплотехнологии: М оделирова­

ние нелинейны х процессов: У ч е б н и к / В .И . Тимош-
польский, И .А . Трусова, А .П . Н есенчук и др.; Под
общ. ред. В .И . Тимош польского, А .П . Несеичука. —
М н.: «Вышэйшая ш кола», 2001.

102
Глава 5. Основы теории оодобоя
5.1. С УЩ Н О С ТЬ Т Е О Р И И ПОДОБИЯ

ТУ
5.2. ТЕОРЕМЫ ПОДОБИЯ

БН
5.3. МЕТОДЫ ОБОБЩЕНИЯ ДАННЫХ ОПЫТА

i l l
ш ш ш 5.4. М ЕТО Д АНАЛИЗА РА ЗМ ЕРН ОСТЕЙ

й %л ъ т-*?-л і', м шs; а с vj * :г * жж»

ри
5.5. ГИДРОДИНАМИЧЕСКОЕ ПОДОБИЕ ФИ­
ЗИЧЕСКИХ П Р О Ц Е С С О В
■ •■ним
о
iiic a iin i
* ж s т я ж

5.6. Т Е П Л О В О Е ПОДОБИЕ ФИЗИЧЕСКИХ

ит

ПРОЦЕССОВ
■ 4* л 6. *: л тжш9 » » штштштшь. м л « і -к а * * « ^ s. * *
з

Л И Т Е Р А Т У Р А К ГЛАВЕ 5
по

ПРИМЕРЫ РЕШЕНИЯ ЗАДАЧ К ГЛАВЕ 5

Ре

Chapter 5. MAIN SIM ILARITY THEORIES


Глава 5. Основы те о ри и подобия
Теория подобия — универсальный ин­
струмент изучения и анализа процессов
гидромеханики и теплообмена, объеди­
няю щ ий м ет о д ы э к с п е р и м е н т а л ь н о ­
инст рум ент альной и мат емат ической
физики. Теория подобия, таким образом, яв л я­
ется носителем полож ительны х качеств этих мето­
дов — общности аналитико-математического и
исключительной достоверности единичного экспе­
римента. Однако, к сожалению, используя метод
подобия, количество исследуемых с помощью апа-
литико-математического метода явлений, на кото­
рые распространяются полученные результаты,
сужается до группы подобных явлений. В проти­
вовес этому результаты единичного инструменталь­
ного эксперимента в пределах группы подобных
можно использовать на всю группу подобных яв ­
й опыт. Погрузим одну руку, для конкретности пра­
ри
лений и ожидать хорош их результатов. Отсюда
видна исклю чительная роль чувственио-экснери-
мепталыюго познания в изучении окружаю щ их
нас процессов. Человечество сегодня отводит иск­
лючительное значение эксперименту, эксперимен­
о
ту инструментальному1.
К ак известно, начало термодинамики целиком
ит
связано со знакомством с таким понятием, как
«температура тела (системы )» (сегодня пользу­
ются практической температурной ш калой2). В
первой половине X V III века различий между по­
з
Раздел I. Основные пвлвження и определения
Инструментализм, направление в ф илософии и
по
тодологии пауки, рассматривающее научные понятия,
теории и гипотезы как инструменты, необходимы е для
ориентации человека в его взаимодействии с природой и
обществом. Инструментализм тесно связан с прагм а­
тизмом, операционализм ом и конвенционализмом. Р аз­
Ре
вернутую концепцию инструментализма сформулировал
Д ж . Дыои. И деи инструментализма оказали определен­
ное влияние на позиции ряда ученых (Г .Р . К ирхгоф , Г.
Герц, П .У . Бриджмен, А .С. Э ддингтон).
М еж д ун ар од н а я практическая температурная шка­
ла (М П Т Ш - 6 8 ), установлена в 1968 г. М еждународны м
комитетом мер и весов на основе 1 1 первичных воспроиз­
водимых температурных точек (тройная точка воды,
точки кипения неона, затвердевания Ag, Au и д р .), каж ­
дой из которых присвоено определенное значение темпе­
ратуры. В М П ТШ - 6 8 различают международную практи­
ческую температуру Кельвина (Т 6 8 ) и температуру
Цельсия(t 6 8 ), причем t 6 8 = T 6 8 — 2 7 3 ,15К , 1 °С = 1К.
104
нятиями «температура» и «количество теплоты»
не существовало. Источником первых сведений о
температуре явились ощущения теплоты и про­
хлады, жары и холода со всеми непрерывными
усилениями и послаблениями этих ощущений.
Ш ироко распространено мнение: тепловые ощу­
щения ошибочны, им нельзя доверять, тепловые
ощущения не годятся для количественного изме­
рения температуры. К такой оценке тепловых
ТУ
ощущений привели, конечно, наблюдения. Они
были сделаны давно, несравненно раньше, чем
были записаны. Но уже Ф . Б экон 1изложил (1620
г .) те наблюдения, на которых основано представ­
ление об ош ибочности теп ловы х ощущений.
БН
«Применительно к человеческому чувству (чувст­
венное познание2) и ощущению тепло есть разнооб­
разная и относительная вещь. Так, теплая вода по­
кажется горячей, если опустить в нее охваченную
холодом руку, и холодной, если рука будет нагре­
та. В этом может, конечно, убедиться каждый».
Следуя Л о к к у 3 (1690 г.), рассмотрим простой
вую, в сосуд с горячей водой, а левую — в сосуд с
холодной водой. Затем перенесем обе руки в сосуд
1 Бэкоп Ф рэнсис (1561 — 1626), английский фило­
с о ф , р о д о н а ч а л ь н и к а н г л и й ск о г о м атер и ал и зм а.
Лорд-канцлер при короле Якове I. В трактате «Новый
органон» (1620 г .) провозгласил целью науки увеличе­
ние власти человека над природой, предложил реформу
научного метода — очищение разума от заблуждений
(«и дол ов », или «призраков»), обращение к опыту и об­
работка его посредством индукции, основа которой —
эксперимент. Автор утопии «Новая Атлантида».
2 Познание (гносеология, эпистемология), раздел
ф илософ ии, в котором изучаются закономерности и
возмож ности познания, отношения знания к объектив­
ме­
ной реальности, исследую тся ступени и формы процес­
са познания, условия и критерии его достоверности в
истинности. Обобщ ая методы и приемы, используемые
соврем енной наукой (эксперим ент, моделирование,
анализ и синтез и т .д .), познание выступает в качестве
ее ф илософ ско-м етодологической основы.
3 Локк Д ж он (1 6 3 2 — 1704), английский ф илософ,
основатель либерализма. В «Опыте о человеческом ра­
зум е» (1 6 9 0 г .) разработал эмпирическую теорию по­
знания. Отвергая сущ ествование врож денны х идей, ут­
верж дал: все человеческое знание проистекает из
опыта. Развил учение о первичных и вторичных качест­
вах и теорию образования общ их идей (абстракций).
Социально-политическая концепция Локка опирается
на теорию естественного права и теорию общественного
договора. В педагогике исходил из решающего влияния
среды на воспитание. О сновополож ник ассоциативной
психологии.
 105

Глава 5. Оснввы теории оодобия

с водой, которую получили смешением горячей и холодной воды из а
ш
первых двух сосудов. Д ля правой руки эта вода покаж ется холод­ я
ной, а для левой — теплой. І.
■
Мах 1 излагает опыт Л окка, впрочем, без ссылки на него и не ■
приводя его объяснения. М ах видит доказательство ошибочности ■
■
тепловых ощущений в том, что одна и та же вода каж ется правой
руке холодной, а левой — теплой. В опыте с тремя сосудами с водой
обе руки, конечно, испытывают различны е тепловые ощущения. Но
так нельзя проводить опыт д л я измерения температуры или хотя бы я

ТУ
я
для суждения о ней. В чем ошибочность постановки опыта, можно я
понять, проведя опыт с заменой двух рук двумя термометрами. Пе­ я
я
ренесем оба термометра из первых двух сосудов в третий. В одной и *
той же воде уровень столбика жидкости в одном термометре будет т
■
понижаться, а в другом — повышаться, и оба уровня будут различ­

БН
ны. Но всякий знает: для измерения температуры нужно выждать Ц ельсий Андерс
до тех пор, пока уровни столбиков жидкости в термометрах не пере­ (1701—1744)
■
станут перемещаться. Когда это случится, в одной и той же воде оба Шведский астроном и физик. Ро­ 4
дился в Упсале. С 1730 г. профессор *
термометра покажут одну и ту же температуру. То, что является не­ Упсалъского университета, а с 1740 г. Ж
обходимым при измерении температуры термометрами, является директор обсерватории там же. А в­ Я
необходимым и при измерении температуры руками. Надо дать обе­ тор большого числа работ по астроно­ «
мии и физике. ■
им рукам некоторое время побыть в третьем сосуде. Тогда тепловые В истории термодинамики ос­ *

ощущения для обеих рук станут одинаковыми.

й
Открытие Америки (1492 г .), морского пути в Индию (1498 г.) и
тался как автор стоградусной темпе­
ратурной шкалы (шкала Цельсия).
■
N
ри
первое кругосветное путешествие (1519 — 1522 гг.) создали условия ■
для далеких продолжительных и опасных путешествий на ненадеж ­ ■
К
ных судах. Остро встал вопрос об обеспечении безопасности судо­ *
ходства. Д ля этого надо было научиться хотя бы примитивно пред­
сказывать погоду. Давно было замечено, что изменение погоды
о

связано в какой-то степени с изменением тепловых ощущений. Н уж ­

ды метеорологии вызвали потребность в изобретении прибора, по
ит

которому можно было бы судить о температуре независимо от тепло­

вых ощущений.
В конце XVI века Галилей изобрел первый в истории цивилиза­
ции термометр (не считая Герона Александрийского и Ф илона Ви­
з

зантийского).
Термометр состоял из стеклянного ш арика и припаянной к
по

нему узкой стеклянной трубки. Н агревали ш арик в ру ках и опус­

кали конец трубки в воду, налитую в сосуд. П осле охлаж ден и я Томсон (л о р д К ельвин) Вильям
шарика вода поднималась в трубке выше уровня воды в сосуде. К (1824—1907)
трубке для удобства наблю дения п рикреп ляли ш калу с п роизво­ Английский физик. Родился в Бел­
льно нанесенными делениями. Такой прибор, конечно, ие яв л ял ся фасте (Ирландия). После предвари­
Ре

тельных занятий по математике под

термометром, а мог служ ить лиш ь термоскопом. Он п озвол ял к а­ руководством своего отца, профессора
чественно судить о повы ш ении или пониж ении тем пературы но математики Джемса Томсона, в 1841 г.
становится студентом Кембриджско­
понижению или повыш ению уровня воды в трубке. Впрочем, и ка- го университета. С 1846 по 1899 г. р у ­
ководитель кафедры физики универси­
тета в Глазго. В 1890—1895 гг. прези­
дент Лондонского Королевского обще­
1 Мах Эрнст (1 8 3 8 — 1916), австрийский физик, ф илософ, один из осно­ ства. Титул лорда Кельвина за науч­
вателей эмпириокритицизма (махизма). Труды по механике, газовой динами­ ные заслуги получил в 1892 г.
ке, физиол. акустике и оптике. Открыл и исследовал ударные волны. Один из основоположников термо­
Считал, что исходные понятия классической физики («пространство», «вре­ динамики, автор основополагающих
работ, связанных со вторгям началом
мя», «движение») субъективны по своему происхождению; мир — «ком­ и его применением к конкретным физи­
плекс ощущений», задача науки — их описание («А нализ ощ ущ ений»). ческим проблемам.
 чественное суж дение об изменении тем пературы
могло быть однозначны м только тогда, когда
при изменении тем пературы не изм енялось атм о­
сферное давление. И тем не менее можно без
преувеличения сказать: научная терм ометрия и,
следовательно, терм одинам ика ведут свое н ача­
ло со времени изобретения Галилеем первого
термоскопа.
Произош ла эволю ция чувственного познания
(эксперимента) к более совершенному — экспери­
менту инструментальному (эксперименту над еди­
ничным явлением). Дальш е эволюционный путь
развития инструментального познания не пошел.
Сегодня основой анализа, его достоверной базой
остался инструментальный эксперимент.
Исчерпав путь развития возможностей анали­
за, человечество свои усилия направило на разви­
тие метода аналитико-математического исследова­
ния явлений.
Появились две возможности изучать явления
и процессы, наблюдаемые в природе:
мента,
— мет од аналитической физики. й
— м ет од инст румент ального экспери­
ри
Однако этого оказалось недостаточно, так как
оба метода далеко не совершенны. Первый метод
позволяет получить результаты , пригодные толь­
ко для того объекта (процесса), в рамках которого
о
выполнен эксперимент (метод инструментального
эксперимента не обладает общностью, возможно­
стью распространять полученные результаты на
ит
другие объекты (п роцессы )). Этого недостатка
пет у метода аналитической физики, по получен­
ные результаты не обладают нужной достоверно­
стью, что с избытком присуще первому очень
з
древнему методу познания истины — эксперимен­
ту инструментальному.
Раздел I. Основные наложения н определения
по
В итоге появился третий инструмент анализа —
метод подобия, исключающий отрицательные
стороны первых двух. Однако, как будет показа­
но далее, пользоваться им нужно очень осторож­
но, проявляя определенные навыки.
Ре
5.1. Сущность теории подобия
5.1.1. Класс, группа и единичное явление
К ласс явлений — это бесконечное мно­
жество однотипных по своей природе я в­
лений. И х свойства с успехом описываются ф и ­
зико-математической моделью, в основе которой
лежат дифф еренциальное уравнение и условия
однозначности. В качестве примера можно сосла­
ться па класс явлений нестационарной одномер­
100
ной теплопроводности с постоянными теплофизи­
ческими характеристиками (к примеру, при гра­
ничных условиях 1-го рода).
Единичное явление, его свойства позна­
ются в эксперименте, результ ат ы кото­
рого принадлежат т олько эт ому изучае­
мому явлению. Распространять полученные в
эксперименте результаты нельзя на другие явлеиия
(даж е очень похожие). К примеру, эксперимент с
ТУ
остыванием чашки горячего кофе на открытом воз­
духе нельзя распространять на процесс остывания
того же горячего кофе, но в стакане.
Как видим (мы к этому уже обращались), класс
и единичное явление познаются (изучаются) по-раз­
БН
ному. В первом случае — это анализ математиче­
ский, во втором — анализ инструментальный.
Существует понятие группы явлений. Группа
больше единичного явлеиия, но гораздо уже клас­
са. О днако их такж е бесчисленно много, и обла­
дать они могут различны ми свойствами, описать
которые невозможно. Но если группу явлений
рассматривать с определенных позиций, подчи­
ненных теории подобия, то свойства каждого яв­
ления становятся предсказуемыми и подчиняю­
щимися определенным правилам (законам).
Такая группа явлений в рам ках зако­
нов и правил теории подобия называется
группой подобны х явлений, и, проведя даже
один эксперимент в пределах такой группы,
его результаты удается распространить (приме­
нить) для всех других явлений (конечно, в преде­
лах группы явлений, подобных между собой).
В этом, собственно, и кроется сущность тео­
рии подобия: из класса нужно выделить
групп у подобны х др уг д р у гу явлений и
р азработ ат ь математический расчет ­
ный аппарат для этих явлений.
5.1.2. К выводу математического аппарата
теории подобия
М ы неоднократно замечали, что при выводе
диф ф еренциальны х уравнений теоретической ф и ­
зики используются общие законы природы, кото­
рые являю тся результатом широкого обобщения
опытных данных, которые позволяют получить
общие связи между физическими параметрами яв­
леиия, например, дифф еренциальное уравнение
теплопроводности Ф урье, которое получено без
учета конкретной обстановки явления, рассматри­
вался только выделенный дифференциальный объ­
ем тела. Д ля его вывода был необходим единст­
венный опытный факт, заключающ ийся в том, что

перераспределение теплоты в среде возможно при
наличии градиентов температуры, не равных нулю.
Поэтому дифф еренциальное уравнение тепло­
проводности — это общая связь между существен­
ными для явления величинами и характеризует
свойства, присущие всем явлениям данного клас­
са (класса явлений теплопроводности). В д и ф ф е­
ренциальном уравнении отсутствуют сведения о
конкретных значениях отдельных величин, ха­
рактерных для единичного явления, которые от­
вечают какому-то единичному явлению.
Следовательно, диф ф еренциальное уравне­
ние (система уравнений) — это математическая
модель целого класса явлений (совокупности яв­
лений, которые характеризую тся одинаковым ме­
ханизмом процесса и общей физической приро­
дой). Явления, входящие в класс, подчиняются
одинаковым уравнениям по форме записи, ф и зи ­
ческому содержанию входящ их в него величин.
Например, дифф еренциальное уравнение тепло­
проводности описывает целый класс явлений не­
стационарной теплопроводности, которые имеют
общий механизм процессов. М ожно записать так­
же дифференциальное уравнение для нестацио­
й ские описания двух каких-либо явлений одинако­
ри
нарного процесса п ерен оса вещ ества (за к о н
Фика) в виде
дС
=D (5 .1 )
дх дх2
о
где D коэффициент диф ф узии;
С концентрация какого-либо вещества;
х — время.
ит
Уравнение ( 5 . 1 ) по форме напоминает уравне­
ние теплопроводности, но описывает другой класс
явлений, и величины, входящ ие в него, имеют
иное физическое содержание.
з
При и н тегрирован и и д и ф ф ер ен ц и ал ь н о го
уравнения получаются различные реш ения, удов­
по
летворяющие этому уравнению. Чтобы выбрать из
множества решений одно частное, нужно знать х а­
рактерные особенности этого явления, которые
вместе с дифф еренциальным уравнением одно­
значно определяют единичное явление.
Ре
Дифференциальные уравнения и условия од­
нозначности определяют конкретное единичное
явление. И з-за сложности изучаемых явлений
найти решение, удовлетворяющее диф ф еренциа­
льным уравнениям и условиям однозначности,
бывает достаточно сложно.
Мы уже знаем, что кроме класса и единично­
го явления в теории подобия введено особое по­
нятие группы явлен и й. Г руп п а явлений объ­
единяет совокуп н ость ф и зи ч еск и х п роцессов,
107
Глава 5. Основы теории пвдвбия
оп и сы ваем ы х од и н аковы м и по ф орм е и сод ер­
ж ани ю д и ф ф ер ен ц и а л ь н ы м и уравн ен и ям и и
один аковы м и по ф орм е и сод ерж ан и ю у сл о в и я­
ми од н озн ач н ости (т .е . и те и д руги е долж н ы
бы ть тож дественны ). Различие между отдельны­
ми физическими процессами, отнесенное к данной
группе явлений, будет состоять только в разли ­
чии численны х значений величин, входящ их в
размерные условия однозначности. Группа явле­
ТУ
ний объединяет все процессы, на которые возмож­
но распространение результатов единичного опы­
та. Понятие группы явлений ( как отмеча­
лось ран ее) уже понятия класса явлений,
но шире понятия единичного явления.
БН
В теории подобия необходимо различать усло­
вия подобия рассматриваемых явлений;
— понятие подобия в отношении физических
явлений применимо только к явлениям одного и
того же рода, которые качественно одинаковы и
описываются одинаковыми уравнениями как по
форме, так и по содержанию. Если же аналитиче­
вы по форме, но различны по физическому содер­
жанию, то такие явления называются аналогич­
ными, к примеру, теплопроводность и диф­
ф узия и т.н.;
— предпосылкой подобия физических явле­
ний долж но быть геометрическое подобие, т.е. ко­
гда подобные явления протекают в геометрически
подобных системах;
— при анализе подобных явлений нужно со­
поставлять между собой только однородные вели­
чины в сходных точках пространства и в сходст­
в ен н ы е м ом ен ты в р ем е н и (о д н о р о д н ы м и
называю т ся такие величины, которые
имеют один и тот же физический смысл и
одинаковую разм ерност ь),
— подобие двух ф изических явлений преду­
сматривает подобие всех величин, характеризую ­
щих рассматриваемые явлеиия. Это означает, что
в сходственных точках пространства и в сходст­
венные моменты времени любая величина ф пер­
вого явления пропорциональна однородной вели­
чине ф второго явления, т.е.
ф "= с фФ'> ф" = £ фф ', (5 .2 )
где с9: , — константы подобия (множители по­
добного преобразования), величины ср и ни от
координат, ни от времени не зависят.
В теории подобия группа явлений выделяется
путем умножения каждой величины, входящей в
условия однозначности, на постоянные числен-
 ные множители. Д ля различны х физических ве­ Или
личин эти множители различны . wz
Способ построения группы подобия явлений
можно пояснить на примере движения жидкости.
т= id e m 1. (5.13)

Известно, что скорость движ ения жидкости — Уравнения (5.12) и (5.13) иллюстрируют ос­
отношение пути I, пройденного частицей за проме­ новные свойства подобных между собой систем —
жуток времени т. существование особых величин, называемых ин­
Имеем , вариант ами или критериями подобия,
w =~. (5 .3 ) кот орые для всех подобны х между собой
явлений сохраняю т одно и то же число­

т
Применяя (5.3) к сходственным частицам двух
подобных между собой потоков жидкости, прошед­
ших подобные расстояния, можно записать:
— для первой системы w'=
ТУ
вое значение. Критерии подобия являются б ез­
размерными комплексами, составленными из
величин, характеризующих явление. Безразмер-
ность — основное свойство критериев подобия.
(5 .4 ) Критерии подобия принято называть именами

БН
т
ученых, работавших в соответствующей области
для второй системы w„ - — I" . (5 .5 ) пауки, и обозначать двумя начальными буквами
т"
их фамилий.
Разделив почленно (5 .4 ) и (5 .5 ), получим
Рассмотрим еще примеры построения группы
подобных явлений. Мы уже знаем, что при образо­
= l ■L (5 .6 ) вании модели, подобной образцу, исключительную
w' V т'
роль играют множители подобного преобразова­
Н а основании определения подобия (уравн е­
ние (5 .2 )) д ля нашего случая имеем:
й ния. Подчиняясь вполне определенным закономер­
ностям, методика выбора таких множителей дол­
ри
жна оставлять возможность произвольного выбора
4W -*.= (5 .7 ) ряда параметров, характеризующих модель.
В качестве конкретного примера приведем
(5 .8 ) случай, когда требуется создать модель явления
Г*':
о
теплопередачи через ограждающ ую конструкцию
(5 .9 ) топочного устройства парогенератора.
т Ф ормулируем задачу:
ит

Подставляя в уравнение (5 .6 ) вместо отноше­ dt d2t d2t d2t

ния величии их константы подобия из уравнений = 0; ,• ф 0 ; ^ 0, Ф 0 ; t = / (х);
дг дх ду d z 2
(5 .7 )...(5 .9 ), запишем
з

А. = 4 . (5.10) ^5, (5.14)

1 ’
Раздел I. Основные пвлажения и ипределения

по

Или a.
1 1
(5.11) где — и ------- соответственно эффективные терми-
ь, а, а2
Выражения (5.10) и (5.11) — искомые усло­ ческие сопротивления теплоотдачи со стороны
печных газов и окружаю щ ей среды.
Ре

вия подобия, которыми ограничивается произ­

вольный выбор констант подобия, которые можно Уравнение (5.14) преобразуем к виду (вывод
представить в более удобном виде, если в ( 5 . 11 ) (5.14) будет сделан позж е)
вместо констант подобия подставить их значения 1 ^ 5 , 1
из соотношений (5 .7 )...(5 .9 ) и все величины со 4 ~ ^ 4 2 ^ - + q - - = h - t 2,
a, Ki a2
знаком (') сгруппировать в левой части, а со зна­
И ли
ком (" ) — в правой.
Тогда будем иметь 1 1 / ч „
w 'x ' w " t" k"kx
(5.12)
I' ~~Г' kT' 1 idem — одно и то же.

100
 109

Глава 5. Оснввы швврив подобия

Перепишем
dt dt d t
1 ^ 5 1 — + wx — = a — т■
-+ - + q- - 1 = 0 . (5.15) dx dx dx
<xi(f,-f2) A. , t x- t 2 a 2 ( / , - / 2) Применительно к данному случаю задача не­
Выражение (5 .15) для образца и модели запи­ сколько упрощается:
шется: dt d2t d2t d2t
— * 0; — - = 0 ; ^ - = 0;
1 дх дх dz2
а ,'( г ,- г 2)'

ТУ
aA t = - X — - (5.19)
1, 1 -1 = 0 ; (5.16) dx
v +^ — г
' 0 1 h )' a 2 Oi h)
Ё І-
dx dx2
Д ля образца записываем:

БН
a, "(7, - t 2) ”
a ’At' = - X ’Ё1-
1 Lu \ и *• . \м 1
-1 = 0. d x ’’
% " (h -к )" < ' ih -h )"
dt' d2t'
Последнее уравнение выражаем через форм у­ =а
лу (5.16) S t' d{x2)'
To же, по для модели:

КК
1
a i 'Оі
1
h )' 4 К кі X: (t] t2)
1

й ,dt"
a" At" = -X"-
dx"
ри
1 . 1 (5-17)
+k„ - 1 = 0. dt" d2t"
kak, 4 a 2'{tx- t 2y
дх" d{xl2V,-
)
Как мы уже заметили, выражение (5.17) запи­ И ли
сано для модели. При этом если образец и модель
о

подобны, то уравнения (5.17) и (5.16) тождест­

венны. Тождественность вы раж ений (5 .1 7 ) и
ит

(5.16) выполняется лишь при условии, если:

к, ( dt' к, дЧ
= ка . 2 а '
= 1; А: і 5т' d(x )'
4 КК
Если образец и модель подобны, то можно за­
з

писать:
К Т Т = 1■ (5.18)
КК
по

к a к/ = 1' Кк
к —, = 1- —
, -- Ь
1' Ка
к ,^2 -~ 1 •
Как видно, в конкретном случае образование К К К
модели должно ограничиваться условиями (5.18). И
Причем в соответствии с выражениями (5.18) вы­ 11 I ki kt г ki
бираются множители подобного преобразования к. “ ' ‘Г =Г “tj'
Ре

Рассмотрим задачу, касающуюся нагревания а также

металлической заготовки в печи при граничных
условиях третьего рода. Ф ормулируем задачу: к к, = к.и
К К ак2
dt d2t d2t d2t Выраж ения (5 .2 0 ) преобразуем к виду:
дх dx ду
КК I;
dt_
a At = -X
dx КК 1 (5.20)
 Как и в случае теплопередачи через стенку И
иечи, при нагреве садки (внутренняя задача) вы­ fox" = 0;
бор множителей подобного преобразования под­ dx"
чиняется условиям (5.20).
Д ля образования гидродинамического подо­ иdwx" ,5 w /
P - ат"
^Г +Р dx”
бия моделирование выполняется на «холодных» &■
моделях. В таких случаях задача о теплообмене
. dp” 3 2wv" d2wr " 5zwv"
может не ставиться и условия формулирую тся =P S.
dx" S(x2)" 5 (/)" 2 \i.
3(z*)
(записываем д ля несжимаемой ж идкости) так:

ТУ
dwr dw dw. Производим замену:
— - + — - + — - = 0;
дх ду dz
dw dwr dwr dwr Ц ^ - 1- 0 ;
wr — - + w — - + w. — - К \ dx'
P~ZT
дг + p dx dv dz

БН
^2 ^>2 ^ +
dp О Wr О Wv 0 w.
■pг , - — +Ц рк dz'
dx dx2 dy2 dz2
, dw ’ dw '
dw 9w„ dw, dwt, +кп Р'І —.- +w. - +
P ~ + P wr — - + wv — —+ w, — - Зд:' v Зу' z dz'
dz dx dy dz J
f o*2w aa2 w о*2 w \
'■ P g y -^ +V
dy dx2 + dy2 + dz2
й 3zwv ’ d2wr ’ d2w_
ри
dw. ( dw. dw. dw. 0 (x2)' s (/)- a(z2)'
p — - + p wr — - + w „ — - + w. — -
dz ^ dx ' dy dz Совершенно очевидно, что
dp f д 2 ^2
С w_ + -----^
О О w,. \
*\2
-----L + -----£
о
= P g , ~ b + * dx2 — - к — —к w - к к —JL —г- w
dy2 dz2
к, ’ К ’ К Л Ч Ч !'
dw dw Или:
ит

Ограничиваем задачу — =0 и — =0 . Пе-

реписываем: dy dz
^АА ,
dw, м т А,
- =0; *Р* ;
dx
з

dwr dwr dwr dwr

Раздел I. Оснавные наложения и определения

j K w Kx
wr — - + wv — - + w. — -
по

P~^T
dz + P dx dy dz
dp ^ c\2 ^2
o vv„ d w, d wv ^2
: P£.*- — + Ц + ----r- + -
dx v dx2 dy2 dz2
Переходя к критериям подобия, запишем:
Ре

Соответственно д л я образца и подобной ему

модели запишем: -^—т = idem;
dwr ' рw
= 0;
дх' Ар
-■idem
,dw ' р w2
dw ' dw ' dwr
Р Т 7 + Р wr — — + w„ — — + w. — -
от v dx' dy’ dz' j
d £w ' d2w ' d 2w wx
=p'gx' ~OX7 + И' — = idem.
d(x ) ’ d (y 2)' d{z )'

110
 Ill

Глава 5. Основы теории оодобия

Полученные выражения имеют исключительно важное значение т
ш
при разработке «холодных» моделей. т
Все приведенные выше положения относительно выбора множи­ ш
ж
телей подобного преобразования остаются справедливы при тепло­ л
вом и огневом моделировании. т
Комплекс знаний, обобщенный теорией моделирования, может
быть расчленен на две составляющие: т е о р и я т о ч н о г о и п р и ­
б л и ж ен н о го моделирования. При этом нужно иметь в виду, что т
условия построения точной модели на практике, как правило, не мо­ ш
ш

ТУ
гут быть выполнены из-за трудностей в постановке эксперимента.
Учитывая это обстоятельство, далее будут рассмотрены лишь во­
просы, касающиеся приближенного моделирования.
В основе расчета моделей лежат фундаментальные уравнения:
Re = idem;
Eu = idem, »

БН
ж
где Re и Eu — соответственно критерии Рейнольдса и Эйлера.
При этом считается, что значения v и р жидкости образца и мо­
дели заданы. Из условия Re = idem можно записать
w / ' V"

w' Г v'
Скорость жидкости в модели

w =w
/" V''
й т
ш
ри
9
Аналогичным образом анализируя выражение Eu = idem, можно Ш
Ш
записать уравнение для перепада давлений в модели ш

£-(w2)’ Рейнольдс Осборн

8
о
■
Ар" = Ар (1842—1912)
*V )*' Английский физик и инженер,
g член Лондонского Королевского обще­
ит

Множители подобного преобразования (масштабы), с которыми ства (1877 г.). Родился в Белфасте.
приходится иметь дело при расчете модели, разделяются на основ­ Окончил Кембриджский университет
(1867 г.).
ные (исходные) и производные, которые легко выражаются через В 1868— 1905 гг. профессор Манчестер­
основные. ского университета.
з

К основным множителям относятся: Исследования посвящены механи­

ке, гидродинамике, теплоте, электри­
1) множитель геометрического подобного преобразования
честву, магнетизму, астрофизике, но
по

в основном теории турбулентности,

к = -1Г> теории динамического подобия тече­
ния вязкой жидкости и теории смаз­
2) множитель преобразования плотностей ки. Внес вклад в законы течения воды
в трубах. В 1883 г. установил, что пе­
к реход ламинарного течения в турбу­
Ре

Р Р' ’ лентное происходит тогда, когда

3) множитель подобного преобразования коэффициента кине­ безразмерная величина превышает не­
матической вязкости которое критическое значение (число
Рейнольдса). При изучении турбу­
к =— ; лентного движения вывел дифферен­
v1 циальные уравнения осредненного
4) множитель преобразования критерия Рейнольдса движения жидкости. Развил (1886 г.)
гидродинамическую теорию смазки.
кRe Определил механический эквивалент
п , •
Re теплоты, сконструировал ряд турбин и
Производные множители подобного преобразования («холод­ центробежных насосов. Изучал явление
кавитации. Дал теорию радиометра.
ная» модель):
 1 ) множитель площадей и живых сечений

кР =кхг ;
2 ) множитель объемов

К = К Ъ>
3) множитель времени
к2
К =■
v^Re
4) множитель скорости

ТУ
к . kvkRc

5) множитель расходов
к - кх кv кКс
*0
•
»

БН
6 ) множитель перепада давлений

kN>=kР

7) множитель сил и количеств движения

к =
*7 к2 >
*p*Re •

й8 ) множитель работы и живы х сил

к3
K v кp къ
R e
ри
Эйлер Леонард Автомодельность процесса оценивается в соответствии с условием
9
М (1707—1783) Re >5000. (5.21)
т
» Родился в Базеле. Окончил Б а ­ Если (5.21) соблю дает ся, то процесс считается ав­
о
т зельский университ ет (1 7 2 4 г.). Уче­ томодельным и соблю дение условия Re = idem не обяза­
ник Бернулли. В 1726 г. был приглашен
в П ет ербургскую А Н и в мае 1727 г. тельно. В этих случаях для модели можно записать,
ит

■ч прибыл в П ет ербург. С 1731 г. проф ес­ что

т сор физики и теоретической м ехани­
9
ки, в 1731—1741 гг. — профессор мате­ Re"= R e '. (5.22)
т
матики. В 1741 г. переехал в Берлин, Н аряду с изучением гидромеханики движ ения жидкости инте­
где прожил 25 лет. С 1744 г. директор
математического класса Берлинской
ресно рассмотреть вопросы теплообмена. Многие вопросы, касаю­
з

АН. В 1866 г. возврат ился в П ет ер­ щиеся теплообмена, удается решить в результате изучения тепло­
Раздел I. Основные положении и ооределения

бург. Вскоре почти полностью поте­ вых моделей.

по

рял зрение. При тепловом моделировании наряду с гидромеханическим по­

Является одним из основоположни­
ков гидродинамики и гидравлики как
отдельных наук. Написал «Введение в
исчисление бесконечно малых» (1848 г .),
«Дифференциальное исчисление» (тт.
Ре
добием необходимо осуществить тепловое подобие образца и моде­
ли. Д ля этого в модели долж но создаваться температурное поле, по­
добное температурному нолю в образце. Трудности осуществления
этого условия исключительно велики. Однако, базируясь на свойст­

1, 2, 1755 г .) и *Интегральное исчисле­

ние» (тт. 1—3, 1768—1770 гг.). Ввел
двойные интегралы. Вывел основные
уравнения теории упругост и исходя
из закона сохранения энергии, приме­
ненного к деформированному упругом у
телу.
Почетный иностранный член П е­
т ербургской А Н ( 1742 — 1766 гг .), член
Парижской АН , Берлинской АН , Л он­
донского Королевского общества и мно­
гих други х академий наук и научных
обществ.
вах, локальности, стабильности и автомодельности, можно предло­
жить метод (конечно, приближ енны й) локального теплового моде­
лирования.
Метод локального теплового моделирования предполагает, что
образец и модель в гидромеханическом отношении подобны. Это
условие нетрудно осуществить приближенно. Однако полное моде­
лирование теплообмена (получение подобия конвективного тепло­
обмена во всех точках рабочего пространства образца) потребовало
бы создания в рабочем пространстве подобного температурного на­
пора во всех его точках, что практически выполнить трудно.

: П2
 113 :

Глава 5. Основы теории подобия

Но если поставить более узкую задачу, т.е. создать подобие не
полное, а локальное, в одном лишь интересующем месте модели, то
будут соблюдаться условия:
Рг = idem и Nu = idem.
Причем критерий Рг — определяющий, а критерий Nu — опре­
деляемый.
Моделируя теплообмен, вполне уместно рабочую жидкость об­
разца (дымовые газы) в модели заменить воздухом. Выполняя та­
кую замену, практически соблюдаем условие

ТУ
Рг = idem.
Установление же гидромеханического подобия автоматически
приводит к выполнению условия
Nu = idem
(конечно, в рассматриваемом месте).

БН
При соблюдении условий Рг = idem и Re = idem коэффициент
теплоотдачи конвекцией определяется просто. Для этого рассматри­ *
ваемый участок (зону) представляют в виде калориметра, который
обычно нагревается электрическим током.
Зная расход теплоты и перепад температур, по формуле Я
■
At" Прандтль Людвиг

N u"(N u"=N u'=N u):

й
находят коэффициент теплоотдачи для модели, а затем и критерий (1875—1953)
Немецкий ученый в области механи­
ри
а" х" ки, один из основателей эксперименталь­
Nu =■ ной аэродинамики. Родился во
Г
Фрейзинге. Окончил Высшую техниче­
После этого для образца можно записать
скую школу в Мюнхене (1899 г.). Ученик
, Nu • X А. Феппля. В 1900—1904 гг. профессор
а = -------- .
х' Высшего технического училища в Ганно­
о
Определяя локальные коэффициенты теплоотдачи, метод лока­ вере, с 1904 г. — Геттингенского универ­
ситета, в 1925—1947 гг. — директор
льного теплового подобия позволяет точка за точкой оценить эф ­ Института гидроаэродинамики в Гет­
фективность теплообмена во всем рабочем пространстве образца.
ит

тингене.
Как уже отмечалось ранее, соблюдение условий: Основные работы относятся к
Re = idem; t = idem теории упругости и гидроаэромеханике,
газовой динамике. Развил эксперимен­
и физических свойств жидкости — idem обеспечивает гидромехани­ тальную технику теории упругости.
ческое подобие. Сущность же теплового подобия заключается в том, С 1904 г. в круг интересов Пран­
з

что в каждой паре сходственных точек образца и модели направле­ дтля входит гидроаэродинамика. В
ния тепловых потоков одинаковы (подобие траекторий тепловых работе «О движении жидкости с весь­
по

ма малым трением» (1904 г.) дал пред­

потоков); отношение абсолютных тепловых потоков в любой паре
сходственных точек равно постоянной величине — множителю по­
добного преобразования потоков. При этом должно быть соблюдено
подобие физических свойств образца и модели, тождественное рас­
пределению температур во входном сечении потока.
Ре
ставление о пограничном слое. В 1908 г.
в Геттингене под руководством Пран­
дтля была построена аэродинамиче­
ская труба, около 1915 г. — вторая.
Написал ряд работ по теории крыла, в

том числе крыла конечного размаха,

Записываем выражение для множителя подобного преобразования крыла с наивыгоднейшим распределе­
тепловых потоков. При kx= 1 (А, = idem) и kAt = \ ( t = idem) имеем нием циркуляций. Изучил турбулент­
ность свободной атмосферы, турбу­
(5.23) лентность в трубах, переход от лами­
нарного течения к турбулентному. В
В самом общем случае при kx * 1и kM ф 1 области газовой динамики изучал
сверхзвуковое истечение газов и паров
под давлением, предложил линеаризи­
(5.24) рованную теорию крыла в дозвуковом
К потоке сжимаемого газа. Ряд работ
Уравнение (5.23) показывает, что все потоки теплоты в модели посвящен строительной механике и
увеличиваются в — раз. теории пластичности. Учеником
kv Прандтля был Т. Карман.
 В случае неустановивш ихся процессов нагре­ •= 1 .
(5.29)
ва множитель подобного преобразования времени Г 1"
имеет вид: Доказательство (5.29) первой теоремы подо­
kr =kl (5.25) бия было выполнено Ж . Бертраном в 1848 году.
К ак видим, первая теорема подобия устанав­
(F0 : ливает связь между константами подобия и позво­
(х2) ’ (х2) " ’ ляет записать уравнения для чисел подобия.
]Л
к - —- а Х
5.2.2. Вторая теорема подобия

ТУ
Вторая теорема подобия позволяет полагать:
при а = idem, k a = 1 и k x = k 2). если физическое явление описывается си­
При преобладании лучистого теплообмена те­ стемой диф ф еренциальны х уравнений,
пловой поток имеет вид: то в с е гд а сущ ес т ву е т возм ож ност ь
— для образца предст авления их в виде уравнений подо­

БН
бия, или инт еграла дифференциального
Ч\,г' ~ Фі,2 Q ,2 A iV -t e V (5.26) уравнения (системы уравнений) и может
,100 J uooj быть предст авлен как функция чисел по­
— для модели добия диф ференциального уравнения).
К примеру:
И_ II
*/1,2 ~ Фі,2 1,2
II 111JY
ioo io o J
(5.27)
dt d 2t
■= а- 2 > (5.30)
дх дх
или

й dt'
—
Эх
, d2t'
= а ' -------- -
дz f(„х ')
'\ 22 ’
(5.31)
ри
к 0\ 2 ’ —ф, 2кСкТ ^ 1,2 ' (5.28)
io o J uooj
d2t'
— =к (5.32)
г д е ф 1 2 = ф 12 = Ф і 2 ~ геометрический фактор. к дх' а л2
д (х ')
Сопоставляя (5 .2 7 ) и (5 .2 8 ), нетрудно заме­
При
тить, что
о

k q = 1; kc k r4 = 1 (5.33)
или К к 2
ит

kq = kc kr . dt" 2
dLt
(5.34)
Полагая kr = 1 (С = idem ), получаем от" д (х")2
*. - к . И з второй теоремы подобия следует, что если
результаты эксперимента представить в виде чи­
з

И спользуя методику масштабов и учитывая

изложенные полож ения подобного гидромехани­ сел подобия, то зависимость между ними следует
Раздел I. Основные положения н определения

представить в виде уравнения подобия. Уравне­

по

ческого и теплового преобразования, можно со­

здать как «холодные», так и «горячие» модели,
изучение которых позволит решить круг вопросов
гидромеханики и теплообмена.
Ре
ние подобия — это уравнение, которое любую за­
висимость между величинами (характеризую щ и­
ми данное явление) представляет зависимостью
между числами подобия.

5.2. Теоремы подобия 5.2.3. Третья теорема подобия

В теории подобия физических явлений извест­ Третья теорема подобия устанавливает усло­
ны три теоремы. вия, из которых следует, что явлеиия подобны
друг другу, когда
5.2.1. Первая теорема подобия dV__ , д2У _ dt" d2t "
= а = idem
П ервая теорем а подобия сф орм ули рован а дх' а dЭ i(х’)
Vf ах" д (х")
Ньютоном в 1686 году. О на гласит: у подобных
явлений числа подобия тождественны, а
комплексы типа (5.12) и (5.13), состоящие (5.35)
kr
из критериев подобия, равны единице:

114
 Ж
я
IIS

Глава 5. Основы теории подобия

Эта теорема бы ла сф ормулирована А.А. Гухманом и М .В. Кир-
ж
пичевым и доказана М .В. Кирпичевым в 1933 году. м
Формулировка третьей теоремы подобия: подобны те явл е­
ния, условия однозначности кот орых подобны, и ком­
плексы, составленные из чисел подобного п реобразова­
ния, численно одинаковы (равны между собой).
5.3. Методы обобщения данных опыта

ТУ
ж
Подобие физических процессов предполагает, что они описыва­ 9
ются одинаковыми дифф еренциальны м и уравнениями и условиями »
однозначности, имеют подобие во времени и пространстве, а такж е
равны безразмерные комплексы характерны х ф изических величин,
определяющих этот процесс. 9

БН
Ш
Безразмерные комплексы физических величин, характеризую ­ Ж

щие процесс, называются критериями, числами подобия. ш

*
При обобщении экспериментальных данны х вместо сравнения Ж
«,
соответственных величин для всех сходственных точек подобных Ш
Вильгельм Н уссельт
систем сравнивают критерии, в которые входят средние значения (1882—1957) Ж
величин в рассматриваемом диапазоне. ш
Немецкий физик. Основополож­ ж
Равенство определяемых критериев ( определяемые крите­

й
рии — это критерии, в которых содерж атся искомые величины. Н а­
пример, числа Nu, E u) состоит в равенстве остальных критериев
ри
(определяющих крит ериев) . Поскольку определяющие крите­
рии описывают явление однозначно, то каждый из определяемых
критериев является однозначной функцией определяю щ их крите­
риев.
Обработка экспериментальных данных требует знания численных
о
значений, входящих в критерии подобия. Результаты эксперимента
представляются в виде зависимостей между критериями (рис. 5.1):
ит
ник науки о конвективном теплообме­
не. В. Нуссельт первым из ученых
понял, что зависимость эксперимен­
тальных результатов от характера
жидкости выходила за пределы влия­
ния выражаемого числом Рейнольдса. 9
Поэтому положение в области конвек­ ш
тивного теплообмена в течение мно­
гих лет напоминало положение в
области гидромеханики, существовав­
шее до 1880 г.
В статье, опубликованной в 1909 г.,

Нуссельт сообщает о результатах

К ао - f ( K onp/, K onfj), (5.36) экспериментально-теоретического ис­
где Кц — определяемый критерий; К т[р — определяющий критерий следования теплообмена в условиях
турбулентного течения в трубе. Он
(рис. 5.1). использовал коэффициент теплоотда
чи h, введенный ранее Ньютоном и оп­
з

ределяемый уравнением
Q = лле„,
по

в котором О обозначает тепловой по­

ток на поверхности А, а 9 . — раз­
ность характерных температур
стенки трубы и жидкости. Нуссельт
предположил, что коэффициент теп­
лоотдачи можно представить в виде
Ре

произведения влияющих на него пара­

метров, каждый из которых возведен
в характерную для него степень. При­
няв дополнительно, что свойства жид­
кости и стенки, от которых зависит
теплообмен, могут считаться посто­
янными, Нуссельт с помощью анализа
размерностей вывел следующее урав­
нение:
W | (ЦС
Ц) U
в котором С — постоянная, k — коэф­
Рис. 5.1. Зависимость К„ = f(,K mv)
фициент теплопроводности; с —
удельная теплоемкость жидкости.

о
ит
Кирпичев Михаил Викторович
(1879—1955)
з
Крупнейший теплофизик и тепло­
по
техник, академик, действительный
член А Н СССР, профессор. Родился в
Санкт-Петербурге в семье профессора.
Среднее образование получил в 3-й гим­
назии, высшее — в Петербургском тех­
нологическом университете, который
Ре
закончил в 1907 г.
Впервые в С С С Р исследовал ф изи­
ческую сущность процессов в кот ель­
ных агрегатах. Являет ся создателем
теории теплового моделирования, по­
зволившей изучат ь работ у паровых
котлов и други х паровых агрегат ов на
моделях. Его работ ы стимулировали в
свое время широкий разм ах теплотех­
нических экспериментальных и теоре­
тических исследований, подготовку
высококвалифицированных специали­
стов в области теплотехники и теп­
лофизики в нашей стране. Государст ­
венная премия С С С Р (1940 г.).
116
О брабаты вая результаты экспериментов в критериальной ф ор­
ме, можно распрост ранят ь результ ат ы единичного опы­
та на группы подобных явлений.
Критерии подобия при этом получают смысл обобщенных коор­
динат. Во многих случаях зависимость между К 0 и K onv степенная,
например, зависимость между числами Nu, Re и Рг при вынужден­
ном движении имеет вид
Nu = A - R e " - P r " , (5.37)
ТУ
где А, п, т — эмпирические величины.
При обработке экспериментальных данны х (5.22) целесообраз­
но строить граф ик вида lg Nu = /( lg R e ) , при P r = const. Тангенс
угла наклона lg Nu равен постоянной п. Аналогичным путем на­
ходят показатели степени других определяющ их критериев.
БН
Теория подобия чаще используется в тех случаях, когда сложно про­
интегрировать дифференциальные уравнения и установить окончатель­
ную связь между переменными. Исследование тепловых процессов мо­
жет быть проведено на модели. При этом моделирование основано на
том, что любое явление, описанное в безразмерных переменных, отража­
ет признаки группы ему подобных. Моделировать можно только те про­
цессы, которые имеют одинаковую физическую природу,
й
описываются одинаковыми дифференциальными уравнениями. Усло­
вия однозначности должны быть одинаковы во всем, кроме численных
ри
значений постоянных, содержащихся в этих условиях.
При этом (еще раз напоминаем) обязательно нужно соблюдать:
геометрическое подобие образца и модели; подобие усло­
вий движения жидкости во входных сечениях образца и
модели; физических параметров в сходственных точках
образца и модели; температурных полей на границах
жидкой среды, а также одноименные определяющие числа подобия
в сходственных сечениях образца и модели должны быть численно
одинаковы. При изучении тепловых явлений соблюдение теплового
подобия также обязательно. Перечисленные условия подобия для об­
разца и модели являю тся необходимыми и достаточными. Однако точ­
ное соблюдение этих условий моделирования выполнить достаточно
сложно. Тогда прибегают к приближенному моделированию.
Н ужно сказать, что геометрическое подобие образца и модели
осуществить нетрудно. Подобное распределение скоростей во вход­
ном сечении такж е может быть выполнено относительно просто. По­
добие ф изических параметров в потоке жидкости для модели и об­
разца выполняется приближенно, а температурных полей у поверх­
ности нагрева в модели и образце осуществить очень трудно. В связи
с этим применяют приближенный м ет од локального модели­
рования, заключающ ийся в том, что подобие температурных нолей
выполняется не во всем объеме системы, а в отдельных ее местах —
сечеииях, где производится исследование (об этом было уже сказа­
но ранее, и мы заостряем ваше внимание еще раз).
Выполняя описанные процедуры, связанны е с моделированием,
вводим понятия стабильности и автомодельности.
Стабильностью называю т свойства вязкой жидко­
сти всегда принимать на некот ором расстоянии от вхо­
да одно и то же распределение скорост ей по сечению вне

зависимости от распределения скоро­
стей во входном сечении.
Явление авт омодельност и заклю ча­
ется в том, что при движении жидкости
для довольно широкого диапазона скоро­
стей имеет место почти не изменяющий­
ся профиль скорости в сечении.
5.4. Метод анализа размерностей
Числа (критерии) подобия, общий вид урав­
нения подобия можно подобрать и без анализа
дифференциальных уравнений, используя метод
анализа размерностей. Д ля этого нужно иметь
полный перечень физических величин, сущест­
венных для рассматриваемого явления, т.е. тех
величин, которые вошли бы в дифф еренциальные
уравнения и условия однозначности.
Величины, численные значения которых зави­
сят от принятой системы единиц измерения, назы ­
ваются размерными, например: длина, ско­
й
рость, сила, время, энергия, температура и т.д.
Величины, численные значения которых не зави­
ри
сят от применяемой системы единиц измерения,
называются безразмерными. Н апример, уско­
рение обычно рассматривается как размерная ве­
личина, размерность которой — длина, деленная
о
на время в квадрате. Выбрав ускорение свободно­
го падения (9,81 м / с 2) за единицу измерения, лю ­
бое ускорение будет измеряться отношением его
ит
величины к величине ускорения свободного паде­
ния, и оно пе будет изменяться при переходе от
одних единиц измерения к другим. Это отношение
называют п ерегрузкой , и оно является величи­
з
ной безразмерной.
Зависимость единицы измерения производной
по
величины от единицы измерения основных вели­
чин может быть представлена в виде так назы вае­
мой формулы размерност и. В разны х систе­
мах единиц измерения ф орм ула размерност и
Ре
для одной и той же величины может иметь различ­
ный вид.
Под размерностью физической вели­
чины понимают выражение, отражаю­
щее связь рассматриваемой величины с
основными величинами системы, если ко­
эффициент пропорциональности в этом
выражении равен единице . Размерность ф и ­
зической величииы зависит не только от
природы этой физической величины, но и
от выбора системы единиц.
117
Известно, что большинство размерностей мо­
жет быть выражено через размерность основных
величин. Размерности, которые выражаю тся со­
гласно определенным физическим уравнениям че­
рез основные величины, назы ваю тся производ­
ными величинами. В теории теплообмена в
качестве основных принимают длину (разм ер­
ность /), т ем перат уру (размерность t), вре­
мя (размерность т) и м ассу (размерность т).
ТУ
Размерности всех других могут быть выражены
через них.
Основным положением, которое используется
в мет оде анализа разм ерност ей при нахо­
ждении количества (числа) и вида критериев (чи­
БН
сел) подобия, служ ит аксиома о том, что склады ­
ваться и вычитаться могут только величины и
комплексы величин, имеющие одинаковую р а з­
мерность, а такж е то обстоятельство, что одни
размерности выраж аю тся через другие в виде их
произведения в соот вет ст вую щ их степе­
нях. Следовательно, если какая-либо физическая
величина N является функцией других физиче­
ских величии Л, В, С, ..., то эта зависимость мо­
жет быть представлена в виде произведения этих
размерностей в степенной зависимости:
TV = f ( A , B , C , D , . . . ) = k A aB hC cD d , (5.38)
где k — постоянная.
Тогда, вы раж ая каждую из размерностей (А,
В, С, D ) ,... через размерности основных величин,
можно установить соответствующие значения по­
казателей степеней а, Ь, с, d, ... и обеспечить ра­
венство левой и правой частей (5.38). Д ля этого в
полученном уравнении размерностей показатель
степени у определенной размерности в левой час­
ти уравнения долж ен быть равен сумме показате­
лей степеней у соответствующей размерности в
правой части. Это обстоятельство дает возмож­
ность объединить физические величины в безраз­
мерные комплексы-критерии подобия. При этом
оказывается, что между количеством физических
величин и количеством получаю щ ихся безразмер­
ных комплексов существует отношение, опреде­
ляем ое п-теоремой.
Н иж е иллю стрируем метод получения крите­
риев подобия и содерж ание л-теоремы. Выражая
каждую из размерностей уравнения (5.38) через
размерности I, х, t, т, записываем:
N = Г" т"‘° t h М г° \ А = Г ' х " Ч КМ Ч, В = 1Пі х"‘Ч M h ;
с = г х"'Чкз М г--; D = Г' Хт4 к' М г<,
где п, т, k, г — показатели степеней у соответст­
вующих размерностей основных величин, через
которые выраж ены размерности N , А, В, С, D.
Подставляя эти вы раж ения в уравнение (5.38),
получим
/"" т'тЧ к М г° = Ш х " Ч к' М г' У ( / "2 т "h t kl M h ) b .(5.39)
Н а основе равенства показателей степеней у
соответствующих размерностей в левой и правой
частях (5 .3 9 ) можно составить следующую систе­
му уравнений для степеней:
п0 - апх + bn2 + сп3 + dn4 +... ;
тп = am, +bm~, Л-ст-, +dm, +... ;
0 1 (5.40)
к0 = акх + Ьк2 + ск3 + dkA +... ;
r0 = агх + Ъг2 + cr3 + dr4 +... .
Число уравнений для степеней равно числу ос­
новных величин т. Число неизвестных степеней в
системе а, Ь, с, d, ... равно числу членов в правой
части уравнения и, следовательно, на единицу
меньше общего числа всех физических величин,
существенных для явления п, т.е. равно п — 1. Так
как в общем случае п — 1 > т, то число неизвест­
ных величин в данной системе уравнений оказыва­
ется больше числа уравнений, и поэтому п — 1 —
т степеней не могут быть определены из этой сис­
й дослив в единицу времени может быть функцией
ри
темы. О днако (5 .4 0 ) позволяет выразить опреде­
ленное количество степеней, равное числу уравне­
ний, через остальные п — т — 1 , которые ие могут
быть определены.
о
После подстановки в (5.38) получим уравне­
ние, в котором все размерности окаж утся либо в
первой степени, либо в степенях, через которые
ит
другие степени вы раж ались. Ф изические величи­
ны, оказавш иеся в первой степени, среди которых
будет, очевидно, и искомая величина N, образуют
определяемый критерий в левой части уравнения.
з
Другие физические величины с одинаковыми сте­
пенями могут быть сгруппированы в безразмер­
по
ные комплексы — определяю щие критерии подо­
бия (в правой части уравнения).
Число определяющих критериев будет, очевид­
но, равно числу неизвестных степеней п — т — 1 .
Ре
Общее число критериев, один из которых опреде­
ляемый, на единицу больше числа определяющих
п — т.
Полученный результат составляет содержание
71-георемы, которая утверждает, что число б ез­
разм ерны х комплексов, характ ери зую ­
щих процесс, равно числу всех физических
величин, существенных для процесса, ми­
нус число основных размерностей п — т.
Нулевое или отрицательное значение разности п — т
означает, что совокупность рассматриваемых ф изи­
11В
ческих величин не может быть приведена к
безразмерному виду. Эта совокупность величин не
удовлетворяет условиям анализа размерностей. В
ней отсутствуют какие-то величины, которые по­
зволили бы привести эту систему величин к безраз­
мерному виду. Такие системы называются н е п о л ­
н ы м и . При составлении системы определяющих
параметров всегда нужно проверять полноту систе­
ТУ
мы.
При п — т = 1 уравнение подобия будет содер­
жать только один определяемый критерий, кото­
рый будет, очевидно, постоянной величиной. Усло­
вие п — т - 1 представляет безусловный интерес,
БН
так как сводит решение рассматриваемой задачи к
отысканию одного постоянного множителя.
В качестве примера рассмотрим задачу о тече­
нии жидкости через водослив.
У становившееся течение жидкости через рас­
сматриваемый водослив полностью определяется
параметрами р, g, h. Расход жидкости G через во­
только этих параметров. Выбирая в качестве ос­
новных размерностей I, т, m (длину, время, мас­
су), получаем п — m = 1. Таким образом, в рас­
с м а т р и в а е м ы х у с л о в и я х в со о т в е т с т в и и с
я-теоремой долж ен быть один безразмерный кри­
терий, включающий в себя искомый расход жид­
кости G.
Единственной безразмерной комбинацией из
исходных величии является
G
~ ^ Г Т = С- <5 -41>
рg 2h 2
Величину критерия с можно найти из опыта.
В том случае, когда
п - m = 2, (5.42)
безразмерное уравнение подобия содержит только
два безразмерных критерия: я, и я 2, т.е.
F ( n u п 2) = 0. (5.43)
Следовательно,
я, = Ф (я2). (5.44)
Если п — т = 3, то безразмерное уравнение по­
добия долж но содерж ать три критерия, и т.д.
Рассмотрим полученные формы уравнения
подобия для определения коэффициента теплоот­
дачи в случае вынужденного движения жидкости
в трубе.
Н а основе общих физических представлений
полагаем, что коэффициент теплоотдачи а зави-

сит от диаметра трубы D , скорости потока w 0,
плотности р, вязкости ц, теплопроводности X и те­
плоемкости с жидкости.
Имеем
а = / ( Д w0 ,р,р, А,, ср ). (5.45)
Как видим, общее число физических величин
равно семи (п = 7). Д ля анализа размерностей
(5.45) может быть записано
a = k D r,w 0hp cii'i X c fIJ.
Все размерности величин, входящ их в (5.4 6),
можно выразить через размерности основных ве­
личин /, х, t, т\
[ а ] = т т 3/ [А]=//ит - 33/, - 11.; [с] = /
[w0 ] = / T - ' ; [ P] = m r 3; [ D ] = / ; [ ц ] = т т - ,Г 1.
Подставляя эти выражения в уравнение (5.46),
получим уравнение размерностей в виде
тх V =к1а(1х~')ь(тх~1Г ' У х
х ( т 1- * П т ! т - * П 1* т Г 2Г ' У .
Из условия равенства степеней при соответст­
й ( 5
ри
вующих размерностях в левой и правой частях
(5.47) можно записать следующую систему урав­
нений для показателей степеней:
при/: 0 = а + b — Зс —d + е + 2 / (5.48)
при т: —3 = — b — d — Зе — 2f; (5.49)
о
при т\ 1 = с + d + е; (5.50)
ит
при t : — 1 = —е — / (5.51)
Система (5 .4 8 )... (5 .5 1 ), состоящая из четы­
рех уравнений ( т - 4 ), содержит шесть неизвест­
ных показателей степеней (и — 1 = 6 ). Следовате­
льно, два показателя степени не могут быть опре­
з
делены (п — т — 1 = 2 ) . Принимая за неопреде­
лимые показатели степени с и / , можно выразить
по
остальные (a, b, d, е ) через них следующим обра­
зом.
Из (5.51) е = 1 - / .
Подставляя е в (5.50), получим d = / — с; под­
Ре
ставляя e n d в (5 .49), будем иметь b = с, и нако­
нец, имеем о. — с — 1 .
Подставляя соответствующие показатели сте­
пени в уравнение (5 .4 6 ), запишем выражение для
коэффициента теплоотдачи
а =к— ,
D c с с
wnp —
D 0 рс а /
Объединяя величины с одинаковыми показа­
телями степени, находим уравнение в безразмер­
ном виде
119
Глава 5. Оснпвы nieopuu ппдобия
a.D
=к £ 4 p J |V (5.53)
Полученные безразмерные комплексы (5.53)
можно представить в виде чисел (критериев) по­
добия:
Dw0р _ Dw0 aD
= Re; Н£. W = ^ = Pr; ■Nu . (5.54)
ц v х ' Хр
л. ~Х~
К ак видим (5 .5 4 ), уравнение подобия для рас­
ТУ
(5.46)
сматриваемого случая теплоотдачи при вы нуж ­
денном движении в трубе может быть записано
Nu = k R ec P r y . (5.55)
Уравнение (5.55) находится в соответствии с
БН
тг-теоремой: число критериев (Nu, Re, Рг) равно
разнице между числом размерных параметров п = 7
(а , Д w0, р, р, X, с) и числом основных размерно­
стей т = 4(1, t, х, т). Константа k и неизвестные
показатели степени при определяющ их критериях
с и / в полученном уравнении находятся экспери­
ментально.
4 7 )
Критерии, записанные методом анализа раз­
мерностей, не всегда по форме совпадают с крите­
риями, полученными на основе теории подобия.
О днако системы критериев, найденные разными
способами, эквивалентны друг другу. Нужно пом­
нить, теория подобия и анализ размерностей явл я­
ются по существу разными методами одной
и той же системы исследования, основан­
ной иа использовании обобщенных безразмерных
перем ен ны х, р азл и ч и е которы х обусловлено
только объемом предварительны х знаний об ис­
следуемом процессе. Д ля применения теории по­
добия необходим больший объем предваритель­
ных знаний, достаточный для вывода уравнений,
определяю щ их процесс. И если использование
теории подобия возможно, то ей следует отдать
предпочтение.
В рамках теории подобия выясняется физиче­
ский смысл критериев подобия. Если математиче­
ская постановка задачи невозможна, то примене­
ние анализа размерностей становится неизбеж­
ным. В этом случае не всегда есть полная уверен­
ность в безошибочности составленного перечня
сущ ественных для процесса величин и правильно­
сти принятой системы размерностей. В тех случа­
(5.52)
ях, когда перечень величии, существенных для
процесса, и их связь с первичными размерностями
установлены точно, метод анализа размерностей
обеспечивает результаты , эквивалентные резуль­
татам, получаемым с помощью теории подобия.
 5.5. Гидродинамическое подобие
физических процессов Выразим переменные системы (5.58) и (5.59)
через множители k:
Гидродинамическое подобие определяет собой х " = kt ■х
условия, при которых в геометрически подобных
w" = kw -w';
системах имеют место подобные течения.
Рассмотрим две подобные системы. Д ля пер­ z" = кх •т
вой подобной системы уравнения сплошности (н е­ Р" = кр • р

ТУ
разры вности) и уравнения движ ения имеют вид:
8 х " = ке -8 х ’’
dwr ' d w ' d w .'
х -+ — І - + — = 0; (5.56)
дх' ду' dz' Р" = кр -Р'-,

Л = (5.61)
. <9w.' dw'
,< К _
+ р' wr - + w_ Подставив эти значения в уравнения (5.55) и

БН
dz' dx’ ду' dz1 (5 .5 6 ), получим:
d 2wr 'd2w ' d2w . ' К dwx dwy dwz
=0-
+ ----- ^ + (5.57) (5.62)
OX d(x'Y d ( y ') d(z') к1 дх' ду' dz'

Д ля второй подобной системы эти уравнения к р ’k w ,d w x '

можно представить в виде: —------ р —)—к t:-----
-к
х
Эт'
dwv"
dx" ду" dz"
й (5.58)
ж.
,dwx '
дх'
dw '
+ ж. — — + w.
ду'
dwz Л
ри
\
..d w " dw" , dwz " , кР dp' кр-kw
р- ^ + р ' - + wv II .V + w. = kp -kg -p'-gx ' - — —
dz" dx" y dy" dz" к{ дх' к[

do" ' d 2w " d 2w„ d2\ d2wY' аV ' d2w.'

о
+- (5.39) (5.63)
d(x")2 d(y")2 d(z")2 у d (x 'f d(y y Л2
a ( z ')
V
Переменные в уравнениях (5.62) и (5.63) выра­
ит

где wx, w , w 2— проекции скоростей на коорди­

натные оси х, у, z, м / с ; жены через переменные уравнений (5.53) и (5.54).
р — плотность, к г / м 3; Определение их одинаковым образом возможно
проекции ускорения силы тяже- при их тождественности, т.е. при равенстве комп­
сти на координатные оси х, у, z, м / с 2; лексов, составленных из констант подобия:
з

Ц коэф фициент динамической вязкости, — = const; (5.64)

Пас. кI
по
Раздел I. Основные пвлажения в впределення

Так как системы (5 .5 6 ), (5.57) и (5 .5 8 ), (5.59)

кр - К к -kw к к -kw
подобны, их переменные связаны между собой = = k f . kg= . (5.65)
константами подобия (множителями подобного tv ^ Г \ ДХ-у1 К
преобразования) в виде: Также можно записать:
Ре

х"_
— — — >
х ' у ’ Z’

k w,
Ь - = \. k» ' k™- 1
к, ’ к? ' (5.66)
7=^; А следовательно, безразмерные комплексы,
составленные из множителей подобного преобра­
= к Р> зования (так как каж ды й из них равен единице),
можно рассматривать произвольно (попарно), что
(5.60) позволит получить числа (критерии) подобия
■= V
(см. параграф 5.6).

120
 ■
■
121 ■
■

Глава 5. Основы теории подобия

5.6. Тепловое подобие физических процессов ■

Тепловое подобие означает подобие т ем п ер а т ур ны х

ю л е й и т е п л о в ы х п о т о к о в . Пусть имеются две подобные меж-
іу собой системы уравнений:

dt' ,dt' , dt' ,dt' ( d 2t'

— 4- w — + w '------ 1- w , — = a ; (5.67)
дх' x дх' y ду' 2 d z' d (x f d ( y ') 5 (Z ' ) 2

ТУ
df_ д£_ дГ_
a 'A t' = - 1 ' (5.68)
d x ' + d y ' + d z'
Для второй системы:
dt" „dt" „dt" „dt" < d 2t" d 2*"
t

БН
— + w r ----- + vv„ ------ + w T ------ = a ;(5 .6 9 )
d z” x dx" y dy" z dz" d (x " )2 d (y " )2 S (z " )2

f d t" dt" d t 'Л

a" At" -A."
(5.70)
v dx" + dy" + dz" в
я
Запишем константы подобия:
V I *

x_ _ z " _
II

x
X"
~ z '~

й *
-V

ри
II

■
Т’ ■
wr W " ■
У = V - к
- К\
V

t" _ to " _ I
о

t' ~ A t' ~ ”

^ =k-
ит

a'

— = k • (5.71)
a'
Заменяя переменные второй системы через переменные первой, Уатт Джеймс
з

можно записать: (1736—1819)

Родился в Шотландии. В 1754 г.
по

^ '* ' d w .v
„' ,dw.
h . . ^ L + k« ' k> wv , —
dw '
— + w, +w ' — — был отправлен в Глазго для обучения
kz d z' k, V
дх' y dy' dz' профессии механика, но перебрался в
Лондон, а затем опять вернулся в
d t' d 2t' d 2t' Глазго и работал в качестве универси­
.A 2 (5.72) тетского механика. Там он поддержи­
к д (х 'У d ( y ') 2 d ( z ')' вал отношения со многими учеными и
Ре

основательно изучал литературу по

, , .. k, -k, , dt' паротехнике. Уже около 1760 г. начи­
k„k.a A t = — -— - - X — . (5.73) нает заниматься самостоятельными
° ' k, дх' разработками в области паротехни-
Из условий тождественности уравнений (5 .6 7 ).. .(5 .7 0 ) следует: ки.
Изобрел (1 7 7 4 —1784 гг.) паровую
К _ кК -к, = ка к, машину с цилиндром двойного дейст­
(5.74) вия, в которой применил центробеж­
К к, к2
ный регулятор, передачу от штока
цилиндра к балансиру с параллело­
К'к, граммом и др. (патент 1784 г.). М а­
к а -к, = (5.75) шина Уатта сыграла большую роль в
к,
переходе к машинному производству.
 Из (5.74) имеем: получим индикатор (ком плекс) подобия
К К -к , - 7 —^ = 1 , (5.83)
(5.76) К
К К ’
которому соответствует число Пекле
к ш ■К
■= 1 (5.77) Ре = — . (5.84)
к, а
Этому индикатору соответствует число гомо- И з уравнения (5.75) запишем индикатор по­
хронности добия

ТУ
К -К
WT =1, (5.85)
я° = т (5.78)
из которого можно получить число Нуссельта
Из равенства
м а/ .
Nu = — (5.86)
К _ к а -к,
(см. (5 .7 4 )) (5.79) X

БН
К к? Число П рандтля находится при делении чисел
получим индикатор подобия Пекле и Рейнольдса:
р wl v _ v
(5.80) a wl а
При тепловом подобии в любых сходственных
которому соответствует число Ф урье
точках и в сходственные моменты времени числа
ах
(5.81) Fo, Ре и Nu долж ны иметь одинаковые значения.
Fo :
I1
И з равенства (см. (5 .7 4 ))
й Х арактеристики наиболее известных чисел
(критериев) подобия представлены в табл. 5.1.
ри
К - к , _ к а -к,
(5.82)

Таблица 5.1
о

Характеристики чисел (критериев) подобия

ит

Ко Обозна­
Наименование Формула Физический смысл
п /п чение

Отношение подъемных сил к силам вязкости. Моди­

1 Число Архимеда Аг А г = 8'’ . Р- “ Р фикация числа Gr при предположении постоянства
з

V р
коэффициента объемного расширения в заданном ин­
Раздел I. Основные положения и илределения

тервале температур. Используется при анализе про­

по

цессов конвективного теплообмена в двухфазных

жидкостях

Характеризует связь между полем температур в теле

2 Число Био Bi Bi = ^ и условиями теплоотдачи на его поверхности, мера
Ре

1 и внешнего Г----
соотношения внутреннего — О терми-
*0 Va *J
ческих сопротивлений

Отношение сил инерции к силам поверхностного на­

3 Число Вебера We We = E ^ , тяжения в двухфазном потоке
а
!
где сг — коэффици­
ент поверхностного
натяжения

: 122
ш,
 ш
т
'ш
123 :т

Глава 5. Оснввы теории подвбия

П р о д о л ж ен и е т а б л . т

№ Обозна­ Физический смысл

Наименование Формула
п/п чение
Отношение массовых сил к силам вязкости
Zf 2
4 Число Галилея Ga Ga = = Re • Fr
V

WT Характеризует временную однородность, мера отноше­

5 Критерий гомо- Но (Sh ) Ho = — ния переносимого (конвективного) ускорения к уско­
хронности (крите­ I рению в данной точке. Отношение времени протекания

ТУ
процесса ко времени перемещения элемента жидкости
рий Струхаля)
со скоростью w на расстояние 1

Характеризует взаимодействие сил молекулярного

6 Число Грасгофа Gr Gr = P ^ k - 0 > трения и подъемной силы, обусловленной разностью
где p — коэффици­ плотностей в отдельных точках нензотермического по­

БН
тока, или кинематическое подобие при свободном дви­
ент объемного рас­
ширения жидкости, жении жидкости

g — ускорение сво­
бодного падения

7 Число Гухмана Gu

й
Gu = ' " ~ ?M,
Термодинамический критерий испарения, характери­
зует влияние массопереноса иа теплообмен
ри
где t x и £м — абсо­
j лютная температура
парогазовой смеси
по сухому и мокро­
му термометрам
о

Характеризует неравномерность температурного поля

8 Число Кондратьева К K = Bivy = ^ / vV> и интенсивность взаимодействия поверхности тела с
ит

окружающей средой
М7 -- *°° ~~
где мг — па-
^со ^
раметричсский кри­
терий;
з

t — средняя по объ­
ему температура;
по

| l v — обобщенный
размер тела, отноше­
ние объема к по­
верхности тела
Используется в тех случаях, когда поток теплоты не
9 Число Кирпичева ICi
Ре

= V может быть определен исходя из граничных условий.

где <7о — удельный Отношение плотности потока теплоты <70, подводимого
! тепловой поток на (отводимого) к телу, к максимально возможной плот­
поверхности тела; ности потока теплоты в точке за счет теплопроводности
при условии, что градиент температуры в дайной точке
КІ - ы Г максимален
к ‘“ 1 ’
где а - постоянная
Стефана —Больцмана;
tr — средняя темпе­
ратура системы (га­
зов в печи и т.д.)
 Продолжение табл.

№ Обозна­ Физический смысл

Наименование Формула
п /п чение
Характеризует соотношение между интенсивностями
10 Диффузионное KiD KiD = — —
D p Am внешнего и внутреннего переноса массы
число Кирпичева
Отношение средней длины свободного пробега моле­
И Число Кнудсена ICn Kn = - ,
1' кул к характерному размеру тела

ТУ
где I — длина сво­
бодного пробега

Характеризует инерционность поля влажности по

12 Число Льюи­ Lu Lu = — ,
а сравнению с инерционностью температурного поля.
са-С ем ен ов а
где D — коэффици­ Мера интенсивности изменения химических потенциа­
(Лыкова)

БН
ент диффузии; лов в смеси, или подобие концентрационных и темпе­
а — коэффициент ратурных полей относительно поля температур в
температуропровод­ потоке жидкости. Подобие безразмерных температур и
ности концентраций

w Отношение скорости потока к скорости звука. Харак­

13 Число Маха Ма Ма = —
% теризует сжимаемость среды
1
! 14 Число Нуссельта Nu Nu

й
\т = -----
а ■/
X
Безразмерный коэффициент теплоотдачи, характери­
зует конвективный теплообмен па границе поверх­
ри
н ость-ж идкость. Характеризует соотношение между
конвективным переносом теплоты от жидкости к по­
верхности тела и переносом теплоты теплопроводно­
стью через слои жидкости. Можно сказать, что Nu —
это отношение коэффициента теплоотдачи к термиче­
о
ской проводимости слоя жидкости толщиной /. Харак­
теризует связь между интенсивностью теплоотдачи и
температурным полем в пограничном слое
ит

N u „ .-g - Характеризует соотношение между интенсивностью

15 Диффузионное Nud
массообмена и влагопроводпостыо в пограничном слое
число Нуссельта

Отношение количества теплоты q j 3, генерируемой в

з

16 Число Остроград­ Os 4 .t
теле, к количеству теплоты (X A t / ( у 2, прошедшей
X bx
Раздел I. Основные положения и определения

ского через тело вследствие теплопроводности

по

Мера отношения молекулярного и конвективного пе­

17 Число Пекле Ре Ре = (Re- Р г) = — =
реносов теплоты в потоке. Характеризует кинематиче­
Ре

скую обстановку процесса. Выражает соотношение

w c pp A t
между интенсивностью переноса теплоты конвекцией
X A t/l и интенсивностью переноса теплоты теплопроводно­
стью. Отношение конвективного (молярного) тепло-
переноса к молекулярному. В числителе данного
выражения стоит величина теплового потока, который
переносится через единицу площади жидкостью, дви­
жущейся со скоростью w . В знаменателе — величина
теплового потока, передаваемого через слой толщи­
ной 1 теплопроводностью. Мера соотношения конвек­
тивного и кондуктивного переноса теплоты

124
 125
Продолжение табл.

X» Обозна­ Физический смысл

Наименование Формула
п/п чение

8 АІ
D = ------- Характеризует относительный перепад удельного вла-
18 Число Поснова Рп Pn
Дм госодержания (Дм), вызванного перепадом температу­
ры в стационарном состоянии. Критерий Поснова
характеризует отношение потока тепла, подводимого к
поверхности тела, к потоку теплоты, отводимого
внутрь тела

ТУ
Характеризует физические свойства жидкости и спо­
Гг у ИСР Ре
19 Число Прандтля Рг собность распространения теплоты в ней. Мера подо­
а X Re бия температурных и скоростных полей в потоке.
Комбинация физических параметров, зависящих от
температуры. Безразмерная величина, представленная

БН
отношением скорости диффузии — к коэффициенту
Ур )
температуропроводности а.
При Рг = 1 Pr = Re. В зависимости от величины Рг: Рг
< 1 — жидкие металлы, Рг = 1 — газы и неметалличе­
ские капельные жидкости, при больших температурах,
Рг > 1 — неметаллические капельные жидкости. Для

20 Диффузиоиное PrD =
й
- диф ф у­
газов Рг мало зависит от температуры

То же, но по отношению к диффузии

ри
PrD
число Прандтля
зионный критерий

dQ wl2 Характеризует интенсивность повышения температу­

21 Число Предводи- Pd
d¥0 at0 ры окружающей среды
телева
о
где w — скорость
изменения темпера­
туры жидкости;
ит

о0 = —------
С - to — относи­
ло
тельная температура
жидкости;
з

tjx = 0) — началь­
ная температура
по

жидкости
_ wl pwl Характеризует гидродинамический режим. Характери­
22 Число Рейнольдса Re Re = — = - — ,
V ц зует течение вязкой жидкости и представляет собой от­
где w — скорость ношение инерционных сил ( pw 2) и сил вязкости
Ре

жидкости;
1 — характерный Определяет характер движения жидкости, сс гидроди­
размер; намический режим. Входящие в число Re силы вязкого
трения и инерционные силы оказывают противополож­
v — коэффициент
ное действие. Если преобладают силы вязкого трения,
кинематической вяз­
то оказывают тормозящее воздействие на движение
кости жидкости
жидкости (течение — ламинарное); если преобладают
инерционные силы, возникают местные пульсации ско­
рости, приводящие к пульсациям температуры, давле­
ния и других параметров процесса, и течение
становится неупорядоченным, турбулентным
 Продолжение табл.

№ Обозна­ Физический смысл

Наименование Формула
п /п чение
Отношение теплового потока в системе к тому кон­
c Nil _ d ■a _
23 Число Стентона St вективному потоку, который может быть перенесен
Pe Xw
потоком жидкости при уменьшении ее температуры
« 4„ от t до £0. St .. это отношение интенсивности тепло­
c pp w c p w ( (/%- ( 0) отдачи к удельной энтальпии потока

ТУ
Соотношение теплоты фазового перехода и теплоты
24 Число фазового К К = — -— , перегрева (переохлаждения) вновь образующейся
перехода cp At"
фазы
где A t — перегрев

БН
(переохлаж дение);
г — теплота фазово­
го перехода

рг= 4 Соотношение между силами тяжести и инерционны­

25 Число Фруда Fr
W ми силами в потоке

Увеличение конвективного массообмена по сравне­

26 Число Шервуда Sh Sh = Nura= ^ , нию с молекулярным переносом

й
где а ш— коэффици­
ри
ент массоотдачи;
D — коэффициент
диффузии

Sc = — ; Устанавливает соотношение между переносом вещест­

27 Число Шмидта Sc
D ва и количеством движения в процессе массообмена.
о

Мера подобия полей скоростей и концентрации при

Sc = PrD = £
массообмепе
ит

Характеризует связь между скоростью изменения тем­

28 Число Фурье Fo пературного поля, физическими свойствами и размера­
ми тел. Обобщенное время. Число тепловой
гомохронности (гомохронность — однородность по вре-
з

_ ( Н А /2
мени; если для двух систем отношение — имеет одно и
а
Раздел I. Основные положения и определения

cp {p P )A t
по

то же значение, то гомохронность рассматривается

как синхронность). Все критерии подобия, в кото­
рые входит время, называют критериями гомохрон-
ности, так как ими определяются множители преобра­
зования времени через множители других физических
Ре

величин. Число Ф урье — это отношение теплоты

вследствие теплопроводности за время т к теплоте, не­
обходимой для изменения температуры тела. Мера
скорости изменения температуры тела при неустановив-
шемся тепловом состоянии. Число Fo — отношение ме­
жду темпом изменения условий в окружающей среде и
темпом перестройки температурного поля внутри тела
1

29 Характеризует связь между физическими свойствами,

1

Диффузионное
II

F od
с

число Фурье размерами тела и скоростью изменения в нем полей

концентраций

12G
 «

127 :
■

Глава 5. Оснввы теории ввдвбия

О кончание т абл. ■

; № Обозна­
Наименование Формула Физический смысл
| п/п чение
Устанавливает отношение кинетической энергии пото­
_ W2 р W2
30 Число Эккерта Ее Ес = -------= —------ ка к количеству теплоты, необходимой для изменения
cpb t pcpAt температуры. Является характеристикой процесса
диссипации1, так как устанавливает связь между ме­
ханической энергией движущегося потока и теплотой,
в которую переходит энергия механическая, вызывая

ТУ
нагревание жидкости
Устанавливает отношение перепада статических дав­
31 Число Эйлера Ей Eu = - ^
pw лений в потоке к его динамическому напору (соотно­
шение сил давления и инерционных сил в потоке).
При исследовании гидродинамических процессов Ей
является определяемым

БН
й ■
ри
я
Л
ш
г

Остроградский
о

Михаил Васильевич
( 1801— 1862 )
ит

Отечественный математик и меха­

ник, член Петербургской АН (1830 г.).
Родился в Пашенном ( ныне Пашеновка
П олт авской об л.). Учился в Х арьков­
ском университ ет е (1 8 1 6 —1820 гг.),
совершенствовал знания в Париже
з

(1 8 2 2 —1827 гг.). С 1828 г. профессор в

высших учебных заведениях Петербурга.
Основные работ ы в области ма­
по

Рис. 1 ( к примеру 5.1). О бразец трехслойной кровельной тематического анализа, математиче­

конструкции (верхний слой — солнечные элемент ы) ской физики, теоретической механики.
Решил ряд важных задач гидродинами­
ки, теории теплоты, упругости, балли­
стики, электростатики, в частности,
задачу распространения волн на по­
Ре

верхност и жидкости (1 826 г.). П олу­

чил дифференциальное уравнение
распространения тепла в т вердых те­
л а х и жидкостях. Д оказал в 1828 г.
т еорему о преобразовании интегралов.
И звест ен теоремой Г а усса —Ост ро­
градского в электростатике. Работы
посвящены также теории чисел, алгеб­
ре и теории вероятностей. Член ряда
зарубеж ных академий наук.

'Диссипация (лат. dissipatio), рассеяние. В физике важную роль играет диссипация энергии — переход час­
ти энергии упорядоченных процессов (кинетическая энергия движущегося тела, энергия электрического тока и
т.д.) в энергию неупорядоченных процессов, в конечном итоге — в теплоту.
 Литература к главе 5 Или
М ихеев М .А . Основы теплопередачи: Учеб­ 1 \ г 5; 1 / \ л
ник для вузов. — 3-е изд., перераб. — М. — Л .:
- + < 7 Z ,^ + q -
аЧ
—0і-*2) =о.
'Ч' а2
ГЭИ, 1956.
Последнее выражение переписываем в виде
Примеры решения задач к главе 5 1 v 5;
5,. 1 1
-1 = 0. ( 2)
Пример 5.1 I (h h) I ^2 a 2 (tx t2)

С помощью т еории подобия нужно записат ь Уравнение (2 ) для образца запишется:

ТУ
безразмерные комплексы, состоящие из множи­
телей подобного преобразования, при изучении 1= 0 . ( 3 )
явлени я т еплопередачи через т рехслойную кро­ ai ьУ O' а 2 'Оі
вельную конст рукцию (в е р х н и й слой — солнеч­ Д ля модели
ные элем ент ы ) (рис. 1 ( к прим еру 5 .1 )). Б езр а з­
Ч” - 1 = 0 .

БН
мерные комплексы необходимы для создания мо­ q " ------ ---------- r + g ' ' ^ — Г- - 4- + g " -------7 -
дели теплопередачи через кровельную конструк­
цию, подобную образцу (рис. 1 ( к примеру 5.1)). Выражение (3 ) переписываем
П о лучи в число безразм ерны х ком плексов, соглас­
но теории подобия р я д параметров, характ ери­ 1 1
зую щ их т еплопередачу, можно вы бират ь произ­
вольно ( по числу ком плексов). О ст альны е же н а ­
КК 4КК
ходят ся расчет ным путем. 1

й
Р е ш е н и е . Процесс теплопередачи (теплоот­
дача — теплопроводность — теплоотдача) описы­
+к
КК 0-2%-*гУ
К ак уже заметили, выражение (4) записано
-1 = 0. (4)
ри
вается диф ф еренциальны м уравнением и усло­ д ля модели. При этом если образец и модель по­
виями однозначности ее реализации. добны, то уравнения (4 ) и (3 ) тождественны. То­
В нашем случае процесс теплопередачи стаци-
ждественность выражений (4 ) и (3 ) выполняется
dt лиш ь при условии, если
онарен (I —
dt = п
О и одномерен — 0л ; —
dt = л0 и
о
ф
ох ду , 1
= 1;
*=0. КК
ит

dz
Как мы уже заметили, при образовании моде­ к — =1- (5)
ли, подобной образцу, исключительную роль иг­ 9 КК
рают множители подобного преобразования. Под­ К ак видно, в конкретном случае образование
з

чиняясь вполне определенным закономерностям, модели долж но ограничиваться условиями (5).

Раздел I. Основные положения и определенпя

методика выбора таких множителей долж на со­ Причем в соответствии с (5 ) и выбираются мно­
по

ставлять возм ож ность п роизвольного вы бора ж ители подобного преобразования k. В (5 ) входит

ряда параметров, характеризую щ их модель. пять множителей:
Д ля стационарной теплопередачи имеем k q\ k a ;k t ; k x и k s.
Из них три при образовании модели, подобной
1 ' 52 1 (1) образцу (рис. 1 (к иримеру 5 .1 )) (например,
Ре

~а, + L к,t + k x ,kt n k s), выбираются произвольно, а оставшиеся

Ч 'Ч а 2
k q >и ^о из вы раж ений, входящ их в систему (5).
где — и ------- соответственно эффективные терми-
а, а2
ческие сопротивления теплоотдачи со стороны по­
мещения и окружающей среды.
Уравнение (1 ) преобразуем к виду
1
- + ч vЬ т ' + ч —
1
= *\~Ч.
а, А; а2

; 128
 Теплопроводность, Heat Conduction, Convec­
конвекция, тепловое tion, Thermal Radiation,

ТУ
излучение, теплопередача Heat Transfer and Heat-
и теплообменные Exchange Apparatus

БН
аппараты
Глава 1. ТЕПЛОПРОВОДНОСТЬ Chapter 1. HEAT CONDUCTION
ПРИ СТАЦИОНАРНОМ UNDER STEA D Y
РЕЖИМЕ CONDITION

Глава 2. ТЕПЛОПРОВОДНОСТЬ
й a шmm mmi

Chapter 2. HEAT CONDUCTION

ри
ПРИ НЕСТАЦИОНАР­ UNDER UNSTEADY
НОМ РЕЖИМЕ CONDITION
шш. т ж т т т т . т т ш м ш : ш т т ш :ш т ш т т ш т. м м т т
о
Глава 3. ЭЛЕМЕНТЫ ТЕОРИИ Chapter 3. ELEM EN TS OF BOUN­
ПОГРАНИЧНОГО СЛОЯ DARY L A Y E R THEORY
ит

ІІІііІІіІІІІІ

Глава 4. ЕС ТЕС ТВ ЕН Н А Я ТЕП ­ Chapter 4. NATURAL THERM AL

ЛОВАЯ КОНВЕКЦИЯ CONVECTION
з

tiisiiiт шжмжтжттжжтттттттттт
по

Глава 5. ТЕПЛООБМЕН ПРИ ВЫ­ Chapter 5. HEAT T R A N SFER WITH

НУЖДЕННОЙ КОНВЕКЦИИ FO R C ED CONVECTION
illSlitlilillilliliiliililll i mm mm mm mmm
Ре

Глава 6. ТЕП ЛО ВО Е ИЗЛУЧЕНИЕ Chapter 6. THERM AL RADIATION

Шштштш^шшшшшшшшттттшштшттттш тжт№щшт»ттяатжшташяшямт»тття

Глава 7. ТЕПЛОПЕРЕДАЧА Chapter 7. HEAT T R A N SFER

’' ш шшт шт шшт шшшшшш ШІ

Глава 8. ТЕПЛООБМ ЕННЫЕ АП­ Chapter 8. HEAT-EXCHAN GE

ПАРАТЫ A PPARA TU S

Больцман Людвиг
(1844—1906)
Австрийский физик-теоретик,
один из основоположников классиче­
ской статистической физики, член А в ­
стрийской Академии наук (1895 г.).
Родился в Вене. Окончил Венский у н и ­
верситет (1866 г .). П роф ессор универ­
ситетов в Граце (1 8 6 9 — 1873 гг. и
1 8 7 6 -1 8 8 9 гг.), Вене ( 1 8 7 3 - 1 8 7 6 гг.,
1894—1900 гг. и с 1903 г.), Мюнхене
(1889 —1894 гг.), Лейпциге (1900 —1902 гг.).
Основные работ ы в области кине­
тической теории газов, термодинами­
ки и теории излучения. Вывел в 1866 г.
закон распределения газовы х молекул
о
по скоростям (ст ат ист ика Больцма­
на). Ф ормула равновесного больцма-
новского распределения легла в основу
ит
классической статистической физики.
В 1871 г. вы сказал эргодическую гипо­
тезу. Вывел (1 8 7 2 г . ) основное кинети­
ческое уравнение газов. Связал энтро­
пию физической системы с вероят но­
стью ее состояния (1 872 г .) и доказал
з
статистический характ ер второго на­
чала термодинамики, чем был нанесен
по
удар идеалистической гипотезе тепловой
смерти Вселенной Сформулировал в 1872 г.
Н-теорему (теорема Больцмана).
Впервые применил к излучению
принципы термодинамики, в 1884 г.
т еорет ически от крыл закон т еплово­
Ре
го и зл уч ен и я . Э т от за к о н бы л эк с ­
перим ент ально уст ан овл ен в 1879 г.
Й. Стефаном (закон Стефана—Больцма­
на). В 1884 г. вывел сущ ествование
давления света.
Уделял внимание также философ­
ским вопросам естествознания, ак ­
тивно отстаивал атомистическую
теорию. Непрерывные нападки со сто­
роны противников кинетической тео­
рии газов вызвали у него манию пресле­
дования. Возможно, поэтому он покон­
чил жизнь самоубийством.
130
Если более теплое тело А находится в соприкосновении с д р у­
гим телом В, менее теплым, то находящиеся в точках соприкосно­
ТУ
вения частицы тела А, вращаясь быстрее, чем соседние с ними
частицы тела В, более быстрым вращением ускоряют враща­
тельное движение частиц тела В, т. е. передают им часть своего
движения —
М . В. Ломоносов
БН
Создание теплового двигателя требовало ответа на многие во­
просы, связанные с практической реализацией процессов превраще­
ния теплоты в работу. Техническая же термодинамика давала отве­
ты на многие вопросы, но, к сожалению, только в теоретическом
плане и совершенно не касалась наиболее главного — возможности
й
практической передачи теплоты при ее подводе и отводе от техниче­
ской системы, а совершенство двигателя в значительной степени оп­
ри
ределялось теплообменом. В итоге теория теплообмена стала совер­
шенно необходимой д л я правильного понимания и совершенствова­
ния рабочего процесса тепловых двигателей. Стремление к наиболее
эффективному использованию теплоты и ж елание увеличить надеж­
ность работы двигателя привели к появлению в силовых установках
ряда дополнительных тенлообменных аппаратов (регенеративные
подогреватели, экономайзеры, конденсаторы для отработавшего в
цикле пара, аппараты для утилизационного использования тепло­
вых вторичных энергетических ресурсов и д р .). В результате уче­
ние о теплоте сформировалось в самостоятельную науку, основате­
лем которой следует считать М .В. Ломоносова.
Н а основе корпускулярной теории строения вещества им дано
правильное представление о механизме процесса передачи теплоты
(работа «Размы ш ления о причине теплоты и холода», 1750 г.).
Основы математической теории теплопроводности в однород­
ны х средах и теплового излучения были последовательно сформу­
лированы Ж . Ф урье (1822 г.) и немецким теоретиком-естество-
испытателем Л. Больцманом (1884 г). Что касается теплопроводно­
сти в неоднородной среде (теплоотдача), то она оказалась очень
сложным физическим явлением с большими трудностями его описа­
ния математическим аппаратом (физико-математическая модель и
ее реализация).
Конец XIX века ознаменовался развитием учения о теплообме­
не, явления теплоотдачи были описаны системой диф ф еренциаль­
ных уравнений, ие разреш имы х в общем виде средствами современ­
ной математики. С другой стороны, имелось много опытных данных,
которые ие могли быть распространены за пределы единичных опы­
тов. Все это способствовало разработке метода обобщения результа-
 131

Глава 1.Теплопроводность ори стаципнарном режиме

тов непосредственного опыта, который позволил бы распространить
эти результаты на все процессы, подобные исследованному. Такой
метод был разработан в форме теории подобия физических явле­
ний. Он объединял в себе средства математического анализа и физи­
ческого эксперимента. Были сформированы основы теории подобия
(членом французской академии наук Ж . Бертраном в 1948 г., а
также российскими учеными Л. Федерманом в 1911 г., М .В . Кир-
*
пичевым и А.А. Гухманом в 1930 г.). ■
Первым (одним из первых) для практических целей использовал

ТУ
теорию подобия О. Рейнольдс, получив обобщенную формулу для
оценки коэффициентов гидравлического сопротивления, пригодную
я
для различных жидкостей. К исследованию процессов теплообмена Л андау Л ев Давыдович ■
теория подобия была впервые применена В. Нуссельтом в 1915 г. Тео­ (1908-1968)
рия подобия широко используется и сегодня для обобщения опытных Советский физик-теоретик. Родил­

БН
данных и результатов численных расчетов по теплоотдаче.
В XX столетии исключительное развитие получили аналитиче­
ские методы моделирования процессов теплоотдачи на базе теории
пограничного слоя, основанной Л. Прамдтлем в 1904 г. Нужно ска­
зать, что два первых десятилетия теория пограничного слоя исполь­
зовалась только для расчета сопротивления треиия, позднее она ста­
новится также средством исследования процессов теплоотдачи.
ся в Баку. Образование получил в мест­
ном университете и на физическом фа­
культете Ленинградского университе­
та. Позже стажировался в Англии и
Швейцарии, а также в Институте
теоретической физики (Копенгаген) у
Нильса Бора. До 1937 г. работал в фи­
зических институтах Харькова и Ле­
нинграда, а затем в Москве, где заве­

й
Советские исследователи внесли большой вклад в науку о тепло­
обмене. Академик М.А. Михеев провел значительную работу по
довал теоретическим отделом Инсти­
тута физических проблем. Академик с
1946 г. Лауреат Нобелевской премии
по физике 1962 г. Ряд его работ имеет
ри
систематизации и обобщению опытных данных но теплоотдаче. прямое отношение к термодинамике и
Теория пограничного слоя получила новое развитие в работах статистической физике.
профессора Л.Г. Лойтянского, членов-корресиондентов АН СССР
B.C. Авдуевского, Г.Н. Кружилина, В.М. Иевлева, С.С. Кутате­
ладзе и профессора А.И. Леонтьева.
о

Советскими учеными проведены большие исследования по теп­

лоотдаче при изменении агрегатного состояния вещества. Наиболь­
ит

шее значение среди этих работ имеют исследования члена-кор-

реснондеита АН СССР Г.Н. Кружилина, профессора Д.А. Лабунцо-
ва и члеиа-корреспондента АН СССР С.С. Кутателадзе.
Оригинальные методы расчета нестационарной теплопроводно­
з

сти разработаны члепом-корресиондеитом АН СССР А.П. Ваниче-

вым и профессором Г.М. Кондратьевым.
по

Конец XX века ознаменовался колоссальными событиями. Наря­ Эйнштейн Альберт

ду с гениальной и убедительной теорией относительности А. Эйн­ (1879—1955)
штейна, ужасами Первой мировой войны стоит Октябрьская рево­ Немецкий физик. Родился в Ульме
люция, которая ио сути отрезала одну шестую часть суши от всего (Германия). Образование получил в Цю­
рихском политехникуме. В 1902—1909 гг.
остального мира не только своей идеологией. Ведь не секрет, что
Ре

эксперт патентного бюро в Берне.

наиболее выдающиеся умы — двигатели прогресса находились
именно на этой самой одной шестой части суши, имя которой было
Союз Советских Социалистических Республик. После 1917 г., в по­
следующие десятилетия, весь остальной мир ощутил на себе могу­
щество великой державы по всем направлениям: в области науки и
культуры, в области промышленного комплекса и в области косми­
ческих исследований, в области военной индустрии, в области спор­
та, в области образования и образованности народов, населяющих
СССР. Но началась Вторая мировая, а затем Великая Отечествен­
ная война 1941 —1945 гг. Многие нынешние историки и идеологи ут-
С 1909 по 1911 г. профессор Цюрихского
университета. С 1914 по 1933 г. жил и
работал в Берлине, занимая пост дирек­
тора физического института и профес­
сора университета.
В 1933 г. эмигрировал в США и по­
селился в Принстоне, где состоял чле­
ном института высших исследований.
Лауреат Нобелевской премии по физи­
ке (1921 г.).
В истории термодинамики и стати­
стической физики остался как автор ра­
бот по теории броуновского движения,
статистическому обоснованию термоди­
намики и квантовой статистики.

Раздел II. Теплопроводность, конвекция, тепловое излдчение, теплопередача и теплообменные аппараты
•
ж академика А. С ахарова и Генерального секретаря ЦК КПСС М.
к Горбачева, в области ф изики ученых И. Тамма, Л. Ландау, П. Капи­
ш
я
я Союзе выплавили 155 млн т стали, разлитой в слитки и заготовки, —
ш больше всех в мире. И только единицы знают, что этот рекорд нико­
в гда никто не превзошел. По крайней мере и в первые 10 лет XXI века
т не превзойдет пи одна страна.
о
ит
Канторович Л еонид Васильевич
(1912—1986)
Математик, академик ( с 1964 г.),
з
член-корреспондент ЛН СССР (с 1958 г.).
Окончил Ленинградский университ ет
(1930 г.). Основные направления ис­
по
следований — теория функций, тео­
рия множеств, функциональный ана­
лиз, вариационное исчисление, прибли­
женные и численные методы, програм­
мирование, теория Э В М , математи­
ческие методы в экономике.
Ре
Разработ ал новый вариационный
метод решения граничных задач для
эллиптических уравнений. Положил
начало (1 9 3 9 — 1940 г г .) теории и м е­
тодам линейного программирования.
Установил важное значение возникаю ­
щих при анализе оптимальных эконо­
мических моделей объективно обуслов­
ленных оценок. Разработ ал общую
теорию приближенных методов анали­
за, решил ряд задач в области при­
кладной математики и механики. Л е ­
нинская премия (1965 г .), Н обелевская
премия (1975 г.).
132
верждают, что в этой войне если кто и проиграл, так эго СССР. Ведь
не дошли мы до вод Атлантического океана, не вошли в Италию, от
фаш истской Германии нам досталась лиш ь небольшая территория и
т.д. Более того, весь бывший социалистический лагерь в Восточной
Европе в период перестройки полностью развалился. В начале 90-х
годов откололась Прибалтика. В 1992 г. все бывшие пятнадцать со­
юзных республик стали суверенными государствами, которые во­
шли в Содружество Н езависимых Государств.
Но ие во всем мы проиграли в период Второй мировой войны и в
ТУ
последующие годы. Ведь были и потрясающие периоды в истории
одной шестой части суши. В 1943 г. академиком П. Капицой был от­
кры т и внедрен в производство (что существенно повлияло на ход
Второй мировой войны ), наверное, самый прогрессивный способ
производства кислорода. Б ы л 1948 г., когда М ихаил Ботвинник до­
БН
казал, что самый умный человек живет в С С С Р. Б ы л 1958 г., когда
Ю рий Власов доказал, что самый сильный человек планеты живет в
С С С Р. Бы ли 1957 и 1961 гг. — годы самоотверженных побед в кос­
мосе и 1972 год, когда Валерий Борзов доказал, что самый быстрый
человек планеты живет в С С С Р. Бы ли Нобелевские премии мира
й
цы, в области литературы писателей Б. Пастернака, М. Ш олохова,
А. Солженицына, поэта И. Бродского и др. А в 1975 г. в Советском
ри
Все это паша с вами, дорогие читатели, история. Величайшие теп­
лофизики, энергетики и металлурги в области сталелитейных техно­
логий всегда жили (за небольшим исключением) в России и СССР. У
нас пет сомнения в том, что производство стали и чугуна, электроэнер­
гии и жидкого топлива, машин и станочного оборудования предопре­
деляет показатели экономики любого государства. И в этом отноше­
нии цифры говорят сами за себя.
М ожно ли сегодня представить экономику СШ А, Японии, Ита­
лии, Ф ранции, Чехии, Бельгии, Голландии, Китая, Кореи, Тайва­
ня, Ю гославии, Люксембурга, Индии, Бразилии и многих других
стран без развиты х энергетики, металлургии и машиностроения?
Что же тогда говорить о России, Украине, Казахстане и Беларуси,
где эти вопросы поставлены во главу угла всех экономических кон­
цепций: и при утверждении бюджета на каж дый текущий год, и при
экспортно-импортном товарообороте?
Д алее мы хотим поклониться многим замечательным, выдаю­
щ имся ученым, чей научный подвиг позволил нам представить на
суд читателям это скромное издание — двухтомник курса лекций
под общим названием «Тепло- и массообмеи». Здесь следует отме­
тить русских ученых М .А. М ихеева, С .С . Кутателадзе, А.В. Л ы ко­
ва, А.А. Гухмаиа, П.П . Аносова, Д .К . Чернова, В.Е. Грум-Гржи-
майло, А.А. Байкова, Н .Н . Доброхотова, И .П . Бардина, А.М. Са­
марина, И .М . Губкина, С .С . Ш тейиберга, М .М . Карноухова, А.И.
Вейпика, Н .Ю . Тайца, И. Д. Семикипа, Э.М . Гольдфарба, Н .М . Бе­
ляева и многих других.
 Глава 1.Теплопроводность при ыпаципнарном режиме
Глава 1 . ТЕПЛОПРОВОД НОСТЬ
ОРИ С Т А Ц И О Н А Р Н О М Р Е Ж И М Е
1.1. КОЭФФИЦИЕНТ ТЕПЛОПРОВОДНОСТИ

ТУ
ТВЕРДЫХ ТЕЛ И ОДНОРОДНЫХ ЖИДКОСТЕЙ
(КАПЕЛЬНЫХ И ГАЗООБРАЗНЫХ ЖИДКОСТЕЙ)
шшш

БН
1.2. ТЕПЛОПРОВОДНОСТЬ ПЛАСТИНЫ (ПЛО­
СКАЯ СТЕНКА)

1.3. ТЕПЛОПРОВОДНОСТЬ ЦИЛИНДРА (ЦИЛИН­

ДРИЧЕСКАЯ СТЕНКА)

й
т 9 я я я а ж т т я ж т я я ж т я ж я т » ш я я ш т я ш я т ,я т я ж » » » я я я ж &
ри
1.4. ТЕПЛОПРОВОДНОСТЬ ШАРОВОЙ СТЕНКИ

1.5. КЛАССИЧЕСКИЕ МЕТОДЫ РЕАЛИЗАЦИИ

о

ФИЗИКО-МАТЕМАТИЧЕСКОЙ МОДЕЛИ НЕСТА­

ит

ЦИОНАРНОЙ ОДНОМЕРНОЙ ТЕПЛОПРОВОД­

НОСТИ С ПОСТОЯННЫМИ ТЕПЛОФИЗИЧЕСКИ­
МИ ХАРАКТЕРИСТИКАМИ
з
по

ЛИТЕРАТУРА К ГЛАВЕ 1
ш т т т ш я и ш ш т » т я я 9 * » я я » » » я * ш , * л т ш » 9 » ш » ш г Я 9 :9 ш » » »
1 8 8 1 Я
ПРИМЕРЫ РЕШЕНИЯ ЗАДАЧ К ГЛАВЕ 1
Ре

Chapter 1 . H EAT C 0 ND0CTI0N UNDER

STEADY COHDITION
 Глава 1. Теплопроводность
при стационарном режиме

ТУ
В этой главе будут рассмотрены случаи распространения тепло­
ты в телах классической формы (пластина, цилиндр и ш ар), где по­
ток теплоты одномерен. Д ля случая тел произвольной формы полу­
ченные нами реш ения будут либо совсем непригодны, либо давать
Раздел II. Теплопроводность, конвекция, тепловое излдчение, теплопередача и теплообменные аппараты

БН
при расчетах определенную погрешность. Все выводы, записанные
в главе 1, будут справедливы для неоднородного установившегося
(стационарного) температурного поля.
Задачу стационарной теплопроводности не следует недооцени­
вать. Практически все теплопотери теплообменных аппаратов и уст­
ройств (ограж даю щ ая конструкция топочных устройств и нагрева­
тельных печей, теплообменные аппараты различного типа и пр.),

й
передача теплоты от греющей жидкости к нагреваемой через разде­
ляющую их твердую поверхность соверш аются путем стационарной
теплопроводности. И если учесть, что промышленные теплообмен­
ри
ные аппараты и устройства (практически всегда) работают при уста­
т новившемся режиме (с постоянной мощностью теплового потока),
ш
ш то нетрудно заметить важность такого теплообмена.
ж Д ля примера, на рис. 1.1 показан конденсатор отработавшего в
о
» турбине водяного пара. Поверхность теплообмена такого аппарата
состоит из горизонтального шахматного пучка труб, в которых пере-
ит

Вход водяного
пара

т Капица Петр Леонидович

ш (1894—1984)
з

Ф изик, один из основателей ф и­

зики низких т емперат ур и физики
по

сильных магнитных полей, академик

АН С С С Р (1939 г .), дважды Герой Со­
циалистического Труда (1945 г., 1974 г.).
В 1921 — 1934 гг. в научной команди­
ровке в Великобритании. О рганиза­
тор и первый директор (1 9 3 5 — 1946 гг.
Ре

и с 1955 г .) И нст ит ут а физических

проблем АН С С С Р . От крыл сверхт е­
Выход
кучесть жидкого гелия (1 9 3 8 г.). Р а з ­ конденсата
работ ал способ сжижения воздуха с пара
помощью т урбодет андера, новый тип
мощного СВЧ-генератора. Обнаружил,
что при В Ч -разряде в плотных газах
образует ся стабильный плазменный
шнур с температурой электронов
105— 106 К. Государст венная премия Рис. 1.1. Схема конденсатора паровой турбины тепловой электрической станции
С С С Р (1941 г., 1943 г .), Н обелевская с трубчатой поверхностью теплообмена (внут ри т рубок трубного пучка дви­
премия (1 978 г.). Золот ая медаль име­ жется техническая вода, а снаружи в межтрубном пространстве — пар. Теплота
ни Ломоносова А Н С С С Р (1 950 г.). к охлаждающей воде передается через стенку т рубки теплопроводностью)

ш
ш
и 134
 ш
т
135 ш

Глава Меплолроводкость при стационарном режиме

мешается охлаждающая вода (в межтрубном пространстве — пар),
теплообмен от пара к воде совершается через латунную трубку пуч­
ка, а через стенку трубки — теплопроводностью. При постоянной
нагрузке конденсатора (рис. 1. 1) и параметрах пара теплообмен и
теплопроводность совершаются при неизменном режиме (стацио­ ■
т
нарный одномерный режим). Длина трубки пучка в сравнении с ее т
диаметром подчиняется условию
L >Ш.
Если же изменяется тепловая нагрузка турбины, то на этот мо­

ТУ
мент стационарность теплопроводности через стенку трубки (рис. 1. 1) я
нарушается, но через некоторое время режим теплообмена (тепло­ т
»
проводность в цилиндрической стенке) опять будет стационар­ »
ным. Вышесказанное свидетельствует о том, что многие промыш­ я
»
ленные теплотехнологии широко востребуют процессы стационар­ ж

БН
ной теплопроводности. ж
ж
Не менее убедительный пример стационарной теплопроводно­
сти иллюстрируется рис. 1.2 , где показана теплотехпология нагрева ж
стального слитка в нагревательном колодце (рис. 1.2а и б). При та­ ■
ком нагреве часть подводимой теплоты теряется теплопроводностью ■
через стенку колодца, которая изготовлена из огнеупорного и тепло­ в
изоляционного кирпича и имеет толщину 850 мм (см. рис. 1.2а и б).

й
При установившемся режиме нагрева слитка теплопроводность че­
рез стенку будет стационарной. Нагреваемый слиток показан на
рис. 1.2в. Аналогичных примеров можно привести очень много, что
Лейбензон Леонид Самуилович
(1879—1951)
Механик, академик (1943 г.),
ри
свидетельствует о полезности знаний, касающихся стационарной член-корреспондент АН СССР (1933 г.).
Родился в Харькове. Окончил Москов­
теплопроводности через стенки плоские, цилиндрические и шаро­ ский университет (1901 г.). Ученик
вые (тела классической формы). Н.Е. Жуковского, под руководством
В заключение нужно отметить: при ст ационарны х реж имах которого работал в Кучинском аэро­
динамическом институте и одновре­
и неизменных п арам ет рах р а б о т ы энергет ического и
о
менно учился в Московском техниче­
промышленного о б о р уд о ва н и я т епловы е пот ери в о к р у ­ ском училище, которое окончил в 1906 г.
жающую с р е д у описы ваю т ся ст ационарной т еплопро­ Основные исследования относят­
ит

водностью (ограждающая конструкция паровых котлов, печей, ся к гидродинамике, прикладной меха­

нике, математическим методам в ме­
жилых и промышленных зданий, химических реакторов и многое ханике, теории дифференциальных
другое). Поэтому материал этой главы фактически будет посвящен уравнений, истории механики.
тенлопогерям через твердую стенку одно- и многослойную. Попутно Основатель подземной гидравли­
з

при рассмотрении теплопотерь в окружающую среду определенное ки. Принимал участие в создании на­
учных основ разработки нефтяных
внимание должно быть уделено коэффициенту теплопроводности. месторождений. Разработал теорию
по

глубинного насоса, решил задачу о дви­

жении нефти и газа по каналам с про­
1.1. Коэффициент теплопроводности твердых ницаемыми стенками, создал теорию
тел и однородных жидкостей движения газа в пористой среде. Осно­
(капельных и газообразных) воположник теории фильтрации гази­
рованных жидкостей. Вывел диффе­
Ре

ренциальное уравнение движения газа.

Нужно сказать, что из всех теплофизических характеристик ве­
В области прикладной механики раз­
ществ (с„, р и А.) коэффициент теплопроводности (рис 1.3 —1.8 ) — наи­ работал теорию безбалочных пере­
более коварная и подчас непредсказуемая его характеристика. Принято крытий (1915 г.), приближенные ме­
считать, что с ростом температуры он снижается или растет. Однако это тоды решения задач теории упругости
(1943 г.). С помощью вариационных
не всегда подтверждается в натурном эксперименте, и этого следует методов теории упругости оценил
ожидать. Так, у углеродистых сталей X до температур 100 °С увеличи­ влияние неоднородности Земли на зна­
вается, а в интервале 100 —700 °С — сильно падает (рис. 1.5). Тепло­ чение модуля твердости земного шара
в целом. Один из основоположников
проводность (В т/(м -Ю ) огнеупорных материалов (рис 1.3), как пра­ теории вязкой жидкости.
вило, с ростом температуры материалов увеличивается, но Государственная премия СССР
высокоглиноземистый огнеупор ведет себя аномально — его тепло- (1943 г.).
 а)

ТУ
Раздел II. Теплопроводность, конвекция, тепловое излучение, теплопередача и теплообменные аппараты

БН
й
о ри
з ит
по
Ре

Рис. 1.2. Схема расположения стального слитка в нагревательном колодце1:

а — схема колодца; б — общий вид колодца ( крышка колодца снят а) с экспериментальными слитками; в — общий вид слитка в
нагревательном отделении прокатного (блюмингового) стана металлургического завода: 1 — термопары для измерения темпе­
ратуры в слитке; 2 — стальной блюминговый слиток; 3 — стенка ( ограждающая конструкция колодца); 4 — крышка колодца

1 Стальной слиток. В 3-х т. Т.З. Н агр ев / В.И . Тимошпольский, Ю.А. Самойлович, И.А. Трусова, В.В. Фи­
липпов, А.П. Несенчук; Под общ. ред. В.И. Тимошпольского, Ю.А. Самойловича. — Мн.: «Белорусская нау­
ка», 2001.

136
 137

Глава 1.Теплопроводность при стационарном режиме

ироводиость падает. И нтересная картина зависи­ 2,1
мости между А. материала и его температурой на­ 1,9 еж
блюдается при нагревании кальцита СаСО з до 1,7
1100 °С. Вначале до 900 °С А-сас о 3 увеличивается, Я /
а затем теплопроводность слоя сильно снижается, £ 1 ,5
что соответствует реакции термической диссоциа­ « 1,3
г-<
ции при t > 900 °С 1,1
С аСОз + теплота = СаО + С О 2 . 0,9
0,7,

ТУ
1.1.1. Коэффициент теплопроводности 200 1000 1800
t,°C
огнеупорных и теплоизоляционных
материалов
Характеристики, касающ иеся коэффициента
теплопроводности этих материалов, представле­

БН
ны рис. 1.3, 1.4.
Д ля огнеупорных и теплоизоляционных мате­
риалов справедливы формулы , устанавливающие
зависимость А. = f i t ) :
0 400 800 1200 1600
t,°C
Динасовые огнеупорные мате­ 1,047 + 0,9 3 1 ■ 10"3
риалы

Магнезитовые огнеупорные ма­ 4,3 - 0,51* • Ю-з

териалы
й
ри
Шамотные огнеупорные мате­ 0,698 + 0,64* • 10“3
риалы

Хромомагнезитовыс огнеупор­ 1,97 - 0,215* • Ю-з

ные материалы
о

Диатомовый кирпич 0,1128 + 0,23* • 10_3

(ГОСТ 2 6 9 4 - 7 8 )
ит

Севелитовые плиты 0,079 + 0,186* -Ю-з

Диатомит (порошок) 0,0907 + 0,28* 10~з

Совелит 0,0901 + 0,087* • 10“3

з

Асбестовая мелочь 0,0233 + 0,186* • 10“3

по

В т /(м К )

Рис. 1.3. Значения коэффициентов теплопроводности обму-

1.1.2. Коэффициент ровочных материалов, применяемых при строительстве р а ­
теплопроводности металлов бочей камеры теплотехнологического высокотемпературного
Ре

оборудования (кривы е 1 — 13 — для огнеупорных и

К оэф ф ициент т еплопроводност и
м е т а л л о в леж ит в п ределах значений от А = 2
до А, = 360 к к а л / ( м • ч • °С). Самым теплопровод­
ным металлом является серебро (А, = 360), затем:
красная медь (А = 340), золото (А = 260), алюми­
ний (А = 180) и т.д.
Д ля большинства металлов с повышением
тем пературы ко эф ф и ц и ен т теплопроводности
убывает.
14 —29 —для теплоизоляционных м ат ериалов): 1 — каолино­
вый кирпич; 2 — динасовый; 3 — высокоглиноземистый; 4 —
шамотный; 5 — полукислый; 6 — магнезитовый; 7 — магне­
зитохромитовый; 8 — хромомагнезитовый; 9 — динасовый
легковесный; 10— 13 — шамот легковесный ( 1 — 1,3 т /м 3):
14 — динасовый «700»; 15 — динасовый «600»; 16 — динасо­
вый «500»; 17 — асбестовый картон; 18 — глиняный строи­
тельный кирпич; 19, 20 — совелитовые плиты ( 1 9 — «400»,
20 — «350»); 21 — асбест хризот иловый; 22, 23 — асбесто-
вермикулит (2 2 — «250», 23 — «300»); 24 — маты минера­
ловат ные «250»; 25 — совелит овая мелочь; 26 —
стекловата; 27, 28 — вермикулит обожженный (2 7 —
«250», 28 — «150»); 29 — асбозурит «600»
 0,7

S
(В
0,5

«<? 0,3
1 /у
V /

0,1

ТУ
200 600 1000 1400
С
Рис. 1.4. Зависимость коэффициент а теплопроводности во­
локнистых мат ериалов от температуры:
1 — муллитокремнеземист ый М К Р В -200; 2 — м уллит о­
кремнеземистый рулонный материал М К Р Р -130; 3 — пли­

БН
ты из муллитокремнеземистого волокна М К Р П -340; 4 —
Раздел II. Теплолроводнасть, конвекция, теплпвпе излдчение, теплопередача и теплообменные аппараты

плиты из шамотноволокнистого материала Ш ВП -350

й
ри
Рис. 1.6. Значение коэффициента
теплопроводности мет аллов1

ляется диф ф узией свободных электронов, то эти

о

величины д ля чистых металлов пропорциональны

друг другу ( закон В идем ана—Ф ранца).
ит

При наличии разного рода примесей коэф ф и­

циент теплопроводности чистых металлов резко
убывает. Так, например, д ля чистой меди X = 340,
д л я той же меди, но со следами мыш ьяка X = 122
з

к к а л / (м ■ч • °С). Д ля ж елеза с 0,1 % углерода X =

45, с 1,0 % углерода X = 34 и с 1,5 % углерода X =
по

31 к к а л / ( м • час ■°С). Д ля закаленной углероди­

стой стали коэффициент теплопроводности на
10...25 % ниже, чем д л я мягкой. Однако устано­
0 100 200 300 400 500 600 700 вить какую-либо общую закономерность влияния
f,°C примесей пока невозможно. Поэтому для метал­
Ре

лов и их сплавов непосредственный опыт является

Рис. 1.5. Значение коэффициента
теплопроводности стали 1
Так как теплопроводность металлов, так же
как и их электропроводность, в основном онреде-
единственно достоверным способом определения
значений коэффициента теплопроводности.
Д ля некоторых металлов па рис. 1.5 и 1.6 при­
ведены зависимости X = f i t ) .

1 Промышленные теплотехнологии: Методики и инженерные расчеты оборудования высокотемпературных

теплотехнологий машиностроительного и металлургического производства: Учебник / В.И . Тимошпольский,
А.П. Несенчук, И.А. Трусова; Под общ. ред. А.П. Несенчука, В.И. Тимошпольского. — Мн.: «Вышэйшая шко­
ла», 1998.

138

1.1.3. Коэффициент теплопроводности
капельных и газообразных жидкостей
Нам уже известно, что для разных веществ и
их агрегатных состояний коэффициент теплопро­
водности различен и для каждого из них зависит
от структуры, объемной массы, влажности, давле­
ния и температуры. Все вместе взятое сильно за­
трудняет правильный выбор значения коэффици­
ента теплопроводности. При технических расче­
тах величины коэффициента теплопроводности
обычно выбираются из справочных таблиц. При
этом надо следить за тем, чтобы физические ха­
рактеристики материала (структура, объемная
масса, влажность, температура) были соответст­
венны. Для жидкостей такие данные приведены в
приложениях. Для ответственных расчетов значе­
ния коэффициента теплопроводности следует
определять в эксперименте.
Так как при распространении тепла темпера­
тура в различных частях тела различна, то в пер­
вую очередь важно знать зависимость коэффици­
ента теплопроводности от температуры. Как
показал опыт, для подавляющего большинства
материалов получается линейная зависимость
й Коэффициент т еплопроводност и капель­
ри
А. = Л,0 (1 + bt), ( 1 . 1)
где Х0 — значение коэффициента теплопроводно­
сти при О °С;
о
ит
з
по
Ре
/,°С
Рис, 1.7. X - / (О различных газов: 1 — водяной пар; 2 — ки-
слород; 3 —углекислота; 4 - воздух; 5 — азот; 6 — аргон
139
Глава 1.Теплопроводность при стационарном режиме
b — постоянная, определяемая опытным путем.
В практических расчетах значение коэф ф и­
циента теплопроводности обычно находится но
среднеарифметической из граничных значений
температуры тела, и это значение принимается
постоянным. Как показал Г. М. Кондратьев, при
стационарной теплопроводности такая замена
законна и единственно правильна для любой
формы тела.
ТУ
Коэффициент т еп л о п р о во дн о ст и га зо в
находится в пределах значений от X = 0,005 до X =
= 0,5 к к а л /( м ■ч • °С). С повышением температуры
X возрастает, от давления практически не зависит, за
исключением очень высоких (больше 200 МПа) и
БН
очень низких (порядка 1кПа) давлений.
Наиболее падежными являются опытные дан­
ные Н .Б. Варгафтика, полученные им во Всесо­
юзном теплотехническом институте (бывшем
ВТИ). Эти данные приведены па рис. 1.7.
Для смеси газов коэффициент теплопроводно­
сти может быть определен только путем опыта,
так как закон аддитивности для X неприменим.
ных ж идкостей находится в пределах от X = 0,08
до X = 0,6 к к а л /( м • ч • °С). С повышением темпе­
ратуры для большинства жидкостей X убывает
(рис. 1 .8 ); исключение составляют лишь вода и
глицерин. Д ля неассоциированных жидкостей
(бензол, толуол, ксилол и другие углеводороды)
значение коэффициента теплопроводности жидко­
стей можно определить по следующей формуле1:
X —Хп , [ккал /(м -ч -°С )], ( 1.2 )
Ро
где
152 10 -4 -
Х0 = - ----- ;------ с;)0 -р ^ , [к к а л /(м ч °С)], (1.3)
M Ti
здесь X — коэф ф ициент теплопроводности,
к к а л /( м ч ° С ) ;
р 0 — плотность, к г / м 3;
ср — теплоемкость, к к ал /(к г-°С );
М — молекулярная масса (индексом 0 отмече­
ны значения величии при 20 °С).
1.2. Теплопроводность пластины
(плоская стенка)
Умение выполнять расчеты передачи теплоты
через плоскую стенку (одномерная теплоировод-
1 А.С. Прсдводителсв, Ж ури, физической химии,
т 22, № 3.
 — значение коэффициента теплопроводности
К,п = const;
— теплопроводность стационарная
58
—- = 0; 4 * » . <1«
57 дх дх2
— плоская стенка представлена пластиной (те-
55
g
ло классической формы, — < 0,1, с одномерным
53 потоком qx ). ^

ТУ
Запишем расчетные формулы , для чего ис­
51 пользуем закон Ф урье.
Рассматриваемая плоская стенка показана иа
49
рис. 1.9.
47

БН
Раздел II. Теплопроводность, конвекция, тепловое излучение, теплопередача и теплпобменпые аппараты

щ
ш

Рис. 1.8. Х = f i t ) различных капельных жидкостей1:

й
1 — глицерин безводный; 2 — м уравьиная кислота; 3 — мети­
ловый спирт; 4 — эт иловый спирт; 5 — каст оровое масло;
6 — анилин; 7 — уксусная кислота; 8 — ацетон; 9 — бут ило­
ри
вый спирт; 10 — нитробензол; 11 — изопропан, спирт; 12 —
бензол; 13 — толуол; 14 — ксилол; 15 — вазелиновое масло Рис. 1.9. Однослойная однородная плоская стенка

ность в установившемся неоднородном темпера­ Ее коэффициент теплопроводности постоянен и

турном поле) является непременным навыком ин­ равен X. На наружных поверхностях стенки поддер­
о

женера любой специальности. живаются постоянные температуры t\ и *2 - Темпе­

Расчетные формулы д л я решения такой зада­ ратура изменяется только в направлении оси х. В
ит

чи долж ны вытекать из диф ф еренциальны х урав­
нений теплообмена (4 .3 8 )...(4 .4 2 ), раздел I, гл. 4.
Н аряду с (4 .3 8 )...(4 .4 2 ) к выводу (в его основу)
можно не без основания присовокупить уравнение
з
этом случае температурное поле одномерно, а
плоские изотермические поверхности располага­
ются перпендикулярно оси х.
Внутри стенки выделим на расстоянии х от ле­

Ж . Ф урье (1 .8 ), раздел I, гл. 1. вой поверхности слой толщиной d x, ограничен­

ный двумя изотермическими поверхностями. На
1.2.1. Теплопроводность однослойной
по

основании закона Ф урье для этого слоя d x запи­

плоской стенки шем
Дополнительно напоминаем, что эта задача q =-X ^ . (1.5)
относится к разделу задач о теплопотерях через dx
ограждающую конструкцию энергетического и те­ Разделяем переменные
Ре

пломеханического оборудования. Я
d t = - —dx. ( 1 .6 )
Задано: X
Интегрирование (1 .6 ) дает
— температуры на обеих поверхностях стенки;
t = • -х + С. ( 1 .7 )
X
Постоянная интегрирования С определяется из
граничных условий, а именно ири х = 0, t = t \ . Под­
® 1А.П.Ваничев, «Известия Академии наук СССР»,
® ОТН, № 12, 1946; Труды Н И И -1, № 25, 1947. ставляя это значение в уравнение (1.7), получим
* Н.Б.Варгафтик, «Известия ВТИ », 1949, № 8 и 9;
C = t x. (1.8)
* 1951, № 7; 1952, № 1 и 9; «Химическая промышлен-
* ность», 1950, № 3; «Теплоэнергетика», 1954, № 5. Полагая, что х = 5 и t = £2, будем иметь

140
 141

Гпава 1 .Теллопроводнвсшь при стационарном режиме

t,
„2 = 5 + £,. (1.9) И ли после разделения переменных и интегри­
2 X 1 рования ,
Уравнение (1 .9 ) позволяет определить иско­ Ы 2Л
мую нами величину удельного теплового потока q: qx = -Х в t + + С. (1.15)

q = - ( t i - t 2) = - A t , В т / м 2. (1.10) Подставляем в (1.15) граничные значения пе­

8 5 ременных:
Как видим, количество тепла, передан­
ное через 1 м2 стенки в час, прямо пропор­ при х = 0 и t = t\
b t2^
ционально коэффициент у т еплопровод­ 0 = —Хг t, 4- ■ + С; (1.16)
ности X и разности температ ур наруж­

ТУ
ных поверхностей стенки At и обрат но при х = 5 и t = І2
пропорционально ее толщине 8. П ри этом Ы‘
следует особо отметить, что тепловой поток оп­
q8 = -Х ( *2 "Ь + с. (1.17)
ределяется не абсолю тным значением тем пера­ В ычитая из (1.17) уравнение (1 .1 6 ), запишем
тур, а их разностью — тем пературны м напором

БН
At = t x - t 2. Уравнение (1.10) служит расчетной Ф ~ ^0 ( tx - t 2) + - (t 2 - t 2 ) (1.18)
формулой теплопроводности плоской стенки. Она
связывает между собой четыре величины: q, X, 8, At. Тогда
Зная из них любые три, можпо найти четвертую:
(t , - t 2). (1.19)
x=_ Я - S. A t =• '• 5 5 = A-Af
At q Выражение (1.19) — расчетная формула, ко­
Отношение —называется тепловой проводи­ торая по сравнению с ф ормулой (1.10) несколько
мостью стенки , а обратная величина
й
— /пе-
сложнее. В (1 .1 0 ) мы принимали коэффициент
теплопроводности постоянным и равным некото­
ри
пловым или термическим сопротивлени­ рому среднему значению Хт. П риравнивая друг
ем стенки. Последнее определяет падение тем­ другу правые части форм ул (1.10) и (1.19), пере­
пературы при прохождении через стейку удельно­ пишем
го теплового потока, равного единице. tt + t2 A-j + X2
- Xr 1 + b ( 1.20 )
Определив ио (1.10) величину удельного теп­
о

лового потока, легко вычислить и общее количест­ С учетом выш есказанного уравнение темпера­
во теплоты Q, переданное через плоскую стенку: турной кривой в стенке находится путем решения
ит

X квадратного уравнения (1 .1 5 ) относительно t и

Q = q F = - A t F , Вт. (1.12) подстановки значения С из (1.16):
8
Подставляя в (1 .7 ) значения С и q, запишем
+0 - И (1.21)
t, - t . , J ьх о
з

-х, (1.13)
А нализ выражения (1.21) указывает на то, что
где (1.13) является уравнением прямой линии (изо­ в действительности температура стенки изменяется
по

термы). Как видим, при постоянном значении ко­
эффициента теплопроводности температура одно­
родной стенки изменяется по закону прямой линии.
В действительности же вследствие зависимости
Ре
ие по прямой линии. Причем если коэффициент b
положителен, то выпуклость кривой направлена
вверх, а если b отрицателен — вниз (рис. 1.9).
1.2.2. Теплопроводность многослойной

от температуры коэффициент теплопроводности

будет величиной переменной. Если это обстоятель­
ство учесть, то получим иные, более сложные, рас­
четные формулы. Д ля подавляющего большинства
материалов зависимость коэффициента теплопро­
водности от температуры получается линейной, па-
пример Х= X0(t + b t). Тогда па основании закона
Фурье для плоской стенки имеем
q = - l ( t ) ^ = - X 0(i + b t ) ~ . (1.14)
dx dx
плоской стенки
Записанная выше ф орм ула (1.10) для одно­
слойной степки никакой практической ценности
ие представляет, по откры вает теоретическую воз­
можность математического описания процесса,
связанного с тепловыми потерями через ограж да­
ющую конструкцию. Дело в том, что любая одно­
слойная стенка в реальны х условиях работы обо­
рудования в течение нескольких часов превращ а­
ется в многослойную. Причем регулирует (опре-
 8j,A.j , Х2 5з,^-з к] Х_
rV'

ТУ
Накипь
СаСО,
Сажа

5 ; 52 8 _,

БН
1 Рис. 1.11. К вы воду расчетных форм ул для случая много­
Раздел II. Теплопроводность, конвекция, тепловое изпдчепие, теплопередача и теппообмениые аппараты

слойной плоской стенки

2 всех слоев одинаков. Д ля каждого слоя можно за­

писать:
4 = ~ { h - t 2)-
51

й
Рис. 1.10. Однослойная стенка с отложениями на ней: 1 —
слой сажи (с о стороны первичного теплоносителя); 2 — ме­
Ч = 1 г ( (2 - 1гУ’ ( 1.2 2 )
ри
таллическая однослойная стенка, разделяющ ая теплоноси­
тели; 3 — солевые отложения (с о стороны вторичного
теплоносителя) 9 = Т-(*з “ О -
5з

деляет) теплопроводность уже не сама разделяю­ Систему (1.22) переписываем:

щая теплоносители стенка, а окалина (со стороны
о

греющих газов) и отложения солей карбонатной и h ~ h =4

некарбонатной жесткости, микроорганизмов, отло­
ит

жения растительного происхождения. Такая стен­ -t3 = q

J2 . (1.23)
ка с металлической (однослойной) поверхностью
раздела теплоносителей показана на рис. 1 . 10 .
В итоге под многослойной следует понимать h ~ U = 4 irA3
--
стенку, состоящую из нескольких разнородных
з

слоев (с р а з н ы м и к о э ф ф и ц и е н т а м и т е п л о ­ С клады вая левые и правые части системы

(1 .2 3 ), находим выражение для полного темпера­
по

проводност и) .
К лассическая постановка задачи о тепловом турного напора
потоке через многослойную стенку представлена 8, 8-, 8,
f , - f 4 =q (1.24)
на рис. 1 . 1 1 . Лі ^2
Задано:
Ре

— температуры стенки t\ и £4 ; И сп ол ьзуя (1 .2 4 ), записы ваем расчетную

формулу для потока теплоты через многослойную
Ящ — *7s2 = Я&3 = Ях = Я> плоскую стейку
— Х{ ф Х2 * Х 3; А., = const; Х2 = const; Х3 = const; 1] 14
, В т / м 2.
dt d 2t 8, 82 8,
= 0; *0;
дх дх2 А., Х2
И ли
- - <0,1.
I
4= В т / м 2. (1.25)
Н а рис. 1.11 видно, что при стационарном ре­
жиме удельный тепловой поток постоянен и для

142
 143

Глава І.Теплвпроводйосшь при стационарном режиме

Как видно из (1.24) и (1.25), термическое со­ После подстановки
№
противление многослойной стенки равно сумме /. -1
DE = &L = a &1_
частных термических сопротивлений.
5, 5, 8,
Определив с помощью (1.25) величину тепло­
A-j Л-2 А,3
вого потока q, можно записать расчетные ф орм у­
лы для температур t2 и i 3 (рис. 1.11): В соответствии с (1 .2 6 ) записываем
OE = qЛ
— = t,- t2
J\ .
A,
а также

ТУ
' t\ -q (1.26) MN = q -t\
Л-2 чА-і Х2 J Л
^-2,
5, М ногослойную стенку можно рассчитывать
h = (4+Ят1-- как однослойную (однородную ) стенку толщиной

БН
^ 8. При этом в расчет вводится так называемый
эквивалентный коэф ф ициент теплопроводности,
1. Графический расчет т еплопроводности значение которого определяется из соотношения
в многослойной ст енке
Графическое определение температурного поля (1.27)
5, + 5, + 53
-I
в многослойной пластине показано иа рис. 1.12.

А D М В

й Тогда

Z 5
ри
В т /(м К ), (1.28)
^ эк 5, б2 53
— — + -5-
Я,| А-2 А.3
^ 5 - 8t + 52 + 53.
о
Д ля и-слойной стенки имеем
п
ит

Z 5/
Кк= ^ , В т /( м - К ) . (1.29)

Рис. 1.12. Графический способ определения

з

температ ур t? и
1.3. Теплопроводность цилиндра
(цилиндрическая стенка)
по

На оси абсцисс (р и с. 1.12) в любом масш та­

бе, но в порядке располож ени я слоев откл ад ы ­
ваются значения их терм ических сопротивлений
6. 8, 8,
— ,— и — и восстанавливаются перпендикуляры.
Ре
1.3.1. Теплопроводность однослойной
цилиндрической стенки
Рассматриваемая цилиндрическая стенка по­

Л| ^2 ^3 казана иа рис. 1.13. Ее коэф ф ициент теплопро­

На крайних из них также в произвольном, но оди­ водности постоянен и равен X. Задача относится к
наковом масштабе откладываю тся значения на­ разряду задач о теилопотерях через ограж даю ­
ружных температур t\ и £4. Полученные точки А и щую конструкцию или о теплопроводности повер­
С соединяются прямой. Точки пересечения этой хности теплообмена, состоящей из отдельных ци­
прямой со средними перпендикулярами дают зна­ линдрических трубок (рис. 1.1).
чения искомых тем ператур *2 и t%. В самом деле Задано:
AABC « AA D E . — температура на обеих поверхностях цилин­
Имеем: дрической стенки;
— значение коэф ф ициента теплопроводности
2 Z = a£ ;DE = * £ ad . А, = const;
ВС АВ АВ
 Или
2 n X l, ч 2nXl , 4
Q = — — { t , - t 2) = — — {tx- t 2) , Вт. (1.36)
In ln ^ -
'1 d.
Уравнение (1.36) являет ся итоговым и
служит в качестве расчетного для оцен­
ки т еплопроводност и однослойной ци­

ТУ
линдрической стенки.
И спользуя ( 1 . 3 2 ) , ( 1 . 3 3 ) и ( 1 . 3 6 ) , после под­
становок в ( 1 . 3 2 ) записываем уравнение изотер­
мы (в температурном поле стенки)

БН
Л . 1п£/> ,°с. ( 1 . 37 )
Раздел II. Теплопроводность, конвекция, тепловпе излдченле, теплопередача и теплообменные аппараты

In І2 , d\

К ак видим, изотерма описывается логарифми­

ческой кривой в отличие от случая с плоской стен­
кой.
Рис. 1.13. К вы воду расчет ных форм ул для случая однослой­ П о л а г а я , что Х = Хй(\ + Ы), зав и си м о ст ь
ной цилиндрической стенки

й Х = f i t ) , ( 1 . 3 7 ) приним ает вид

ри
- ^ = ф О;
дх дг (1.38)
кХ^Ь
— стенка представлена цилиндром (тело клас-
g Теплота, проходящ ая в час через стенку трубы
сической формы, - <0,1, с одномерным потоком (В т), может быть отнесена к 1 пог. м длины трубо­
теплоты). ^ провода либо к единице внутренней (внешней)
о

В соответствии с законом Ф урье (примени­ поверхности трубы. При этом:

тельно к цилиндрической степке) запишем 2пХА t
ит

Q = -X F — = -Х - 2кг1 — , В т. (1.30)
ь d,
,В т / м; (1.39)

dr dr

Уравнение ( 1 . 3 0 ) преобразуем к виду, разде­ Q 2XA t

з

= Ч\ ,Bt/ m2; (1.40)

лив переменные и выполнив интегрирование: tidyl
dx -In —
Q dr .
по

dt - (1.31)
2%Xl r
Q 2 XAt
t= Q In r + C . (1.32) nd2l
, Bt/ m2, (1.41)
2 nXl d-, •In —
Ре

Используя граничные условия

где I — длина трубы, м.
г = ru t = t\ и г = r2, t = t 2,
Так как внутренняя и внешняя поверхности
будем иметь: трубы по величине различны , то </, ф q2.
, _ в In rx+C ; (1.33) И спользуя ( 1 . 3 9 ) — ( 1 . 4 1 ) , можно установить
2nXl взаимосвязь между тепловыми потоками qn q x и
<72 (здесь с/} и q2 — соответственно потоки теплоты
Q • In r, + С ; (1.34) через внешнюю и внутреннюю поверхности ци­
2nXl линдрической стенки) (рис. 1.13):
Ц - t 2 = - — (in r2 —In л,) = — In — q, = n d xqt =nd.2q2 В т /м . (1.42)
(1.35)
1 2 2п Х Г 2 w 2nXl n '

144
 145

Глава 1.Теплопроводность при стационарном режиме

1
_£l — d2 1
. d-i 1 . d . Q
In — + — In — + — In— . (1.45)
2п X., d^ ■ d2 у
Формула (1.45) получена путем сложения ле­
вых и правых частей (1.44).
Или для потока теплоты q,
2я(?і - t 4)
Я, В т /м , (1.46)
1
1 • ^ + J_

ТУ
Xi
V, d,
U , Ал
Л 2 И 2 А,
Л 3

а также для стенки, состоящей из п-слоев

2n(t, —tn+l) < h - t n+x)
Яі = , В т /м . (1.47)
In y _ L lnf k
^ 2А, rf,.

БН
Подставляя <7, из (1.46) в (1.44), получаем фор­
мулы для расчета температур ti и t-$ (рис. 1.14):

Рис. 1.14. К выводу расчетных формул для случая много­ t-, /, — ■— In'
слойной цилиндрической стенки 2 я Хл <*\
1
<h------- In — I
=14 + —
1.3.2. Теплопроводность многослойной
цилиндрической стенки
й t-x
2л А,, v3

На этом рассмотрение цилиндрической стенки

“й?,
3
(1.48)
ри
Многослойная стенка показана на рис. 1.14.
заканчиваем.
При стационарном режиме справедливо запи­
сать:
1.4. Теплопроводность шаровой
стенки
о
2 я(*) ~ h )
<7; = ' 1.4.1. Теплопроводность однослойной
І-Іп ^ шаровой стенки
ит

В инженерной практике такая задача встреча­

2 n {t2 - f 3) ется крайне редко. В качестве примера можно
9/ =- (1 .4 3 )
1 привести случай потерь теплоты через свод (пото­
•ln ^ - лочная часть) высокотемпературной цилиндриче­
X2 d2
з

ской печи с шаровой потолочной частью и др.

2 n (t3 - f 4) На рис. 1.15 показана однослойная стенка
по

9/
(полый шар) с внутренним г\ и наружным г 2 ради­
-L -in i
A., d, усами. Ш аровая стенка представлена однородным
материалом с коэффициентом теплопроводности
Здесь и заданы и неизменны. A (А = const).
Имеем: Для вывода расчетных формул (определение
Ре

1 Q и зависимости t = /(г ) ), как и в случаях с пло­

- С = iL . ln ^
2n A, dt ской и цилиндрической стенками, используем
1 уравнение Ф урье, предварительно выделив в
_ Qi_ Лп^-
h■
~h (1.44) стенке элементарный слой d r (рис. 1.15).
2n X2 cf2
Тогда для слоя толщиной d r запишем
1
h -~U = S l . I n i
2 k хг d-y Q = - X F — = -Х4 %г2 — Вт. (1.49)
dr dr
Полный температурный напор в пашем случае
можно представить следующим образом: Разделяя переменные и выполняя интегриро­
вание, будем иметь:
 Теперь из (1.53) вычтем (1.54):

t,- и =
Q ( 1 1'
(1.55)
4лХ
О кончат ельно имеем:
4 л 2n\ At
Q = л - Х - At Вт,(1.56)
J_ _ J_ J ___ 1_
Л r2 dx d 2

ТУ
где 5 = г2 - г,.
Д ля температурного поля (изотермы) расчет­
ная ф ормула получается следующим образом.
В (1.51) подставляем С, используя для этой
цели (1.53), а такж е величину Q из (1.56):

БН
Раздел II. Теплопроводность, конвеицпя, теплпвое излучение, теплопередача и теплообменные аппараты

t = tx- 7 (1.57)
Рис. 1.15. К вы воду расчет ных ф орм ул для случая однослой­ I___ 1_ d\ dx
ной шаровой стенки
y d x d2 j

где t — температура в любой точке участка r2 - rt .

С учетом зависимости А. = 1 0(1 + ЬО (1.57)
Й =- - 2 - 4 ;
4пХ г
й (1.50) принимает вид
ри
t =-Q --- +C. (1.51) в \___ 1_
4 пХ г ■+ А (1.58)
*лХ^Ь \d \ dXJ
Задаем граничные условия:
при г = г\, t = t\ и при г = r2, t = t 2. (1.52) В ыражение (1.57) указывает на гиперболиче-
о
И спользуя (1 .5 1 ) д л я граничны х условий ское распределение температуры в шаровой стен-
(1 .5 2 ), получим: ке (рис. 1.15).
ит

Основные расчетные формулы , касающиеся

' ' - £ х Т с - (1.53) одномерной стационарной теплопроводности, све­
дены в табл. 1.1.
t2 =— •—+с. (1 54 ) Таблица 1.1
4лХ г.
з

Ф ормулы для расчета одномерной стационарной теплопроводности через стенку

по

Номер
Форма стенки Расчетная формула формулы по
тексту книги
Ре

П лоская:
однослойная (1.10)
q = —(tl - t 2), В т /м 2; Q = qF, Вт
О

многослойная (1.25)
я~ s 2 я ’ В т /м 2; ч - ~ — — , В т /м 2
*L+ *L + h у**
^■1 ^2 ^3 ~^Xt

146
 is

147 I

Глава 1.Теплопрвввдиосшь прв стационарном режиме

О кон чан ие т абл. *
Номер
Форма стенки Расчетная формула формулы ПО
тексту книги

П лоская:
многослойная (1.26)
i-i
А,
(1.26)
5, Гб, 62

ТУ
* ъ = * г~ 9 = +
к2 V 1 2/
53 (1.26)
h=U + 4T-
А,3
Ц илиндрическая:

БН
однослойная л 2nkl 2 nXl (1.36)
Q~ (А ^г)— j (*i Вт
1гА 1п^
П d\
0 2nkA t (1.39)
= 4 t= . , В т /м
1 1гА

й Q 2 XAt
dx

_ , 9 (1.40)
ри
^ =?. = , ’ В т /м
1 dr l n ^
dx

Q 2X A t 0 (1.41)
| —< li~ , , В т/м ^ , где / длина трубы, м
о
^ rf2 - l n ^
4
ит

многослойная (1.46)
271 (?1 ~ h )
Ч і= 1 . < , , , , В т /м
і 1 1 1 * і ^*4
| — In — + — In — + — In —
^>1 i/| А/j f^2 ^3 *3
І
з

І (1.47)
j 2л (/, - / n+1) n ( t { - t n+l) ^
по

І ^ " 1 d " 1 d ’
y ± ln ^ i± L V _ L ln £ i± L
tfx , d, & 2X , rf,
(1.48)
f2 = — ln ^ -,° C ;
2 2я A., rf,
Ре

[
г3 = г 4 + - ^ - - — i n ^ - , ° c
2л A,,3 3
I
Ш аровая:
(1.56)
4 n X {tx - t 2 ) 2nXA t АУ ,-й ? 2 „
e 1 _1 s ,В т ’
\ rx r2 dx d2
где 5 = r2 - r,
!
 1.5. Классические методы реализации
физико-математической модели
нестационарной одномерной
теплопроводности с постоянными
теплофизическими характеристиками
Д ля реализации физико-математической мо­
дели нестационарной теплопроводности в телах
классической формы (пластина, цилиидр и ш ар)
разработаны классические методы реш ения. В
свое время для таких задач были использованы
методы разделения переменных и элементарных
источников (метод М Э И ).
1.5.1. Метод разделения переменных1
Раздел II. Теплопроводность, конвекция, тепловое излучение, теплопередача и теплообменные аппараты
Метод разделения переменных является клас­
сическим методом решения дифференциального
уравнения теплопроводности. Он состоит в том, что
находится совокупность частных решений (к при­
меру, температуры t) t n, удовлетворяющих уравне­
нию и граничному условию, а затем по принципу
наложения составляется ряд этих решений:
t - С| + C2t2 +■•• —У с л , (1.59)
й П остоянная величина D выбирается из физи­
ри
Л=І
где коэффициенты С \ , С 2, — >Сп находятся из на­
чального условия.
Строго говоря, это свойство налож ения для
бесконечного ряда нуждается в специальном обо­
о
сновании, так как оно безоговорочно справедливо
только для конечной суммы. Такое обоснование
ит
состоит в том, что необходимо доказать равномер­
ную сходимость ряда, полученного после д и ф ф е­
ренцирования (1 .5 9 ), а такж е законность почлен­
ного интегрирования ряда при определении коэф ­
фициентов С„.
з
Частное решение t ищется в виде произведе­
ния двух ф ункций, одна из которы х 9(т) зависит
по
только от времени т, а другая Э(х, у, г ) зависит то­
лько от координат, т.е.
t = C Q (x )S (x ,y ,z ) ,
где С — произвольная постоянная.
Ре
После подстановки получим
0 ' ( t ) 9 ( x , ^ , z ) = a 0 ( x ) V 29 ( x , ^ , z ) .
Или
( w )
е(т) &(x,y,z)
1 Материалы этого параграфа заимствованы из
книги А.В. Лыкова: Лыков А.В. Теория теплопровод­
ности. — М.: «Высшая школа», 1967.
148
Л евая часть (1.61) зависит только от т или яв­
ляется постоянным числом, но она не зависит от
координат. П равая часть, наоборот, может зави­
сеть только от координат или быть постоянным
числом. О днако равенство в (1.61) должно иметь
место при любых значениях времени и координат.
Это возможно только в том случае, если правая и
левая части равенства равны некоторой постоян­
ной величине D .
ТУ
Имеем
0'(т)_
= D = const. (1.62)
е(т)
И ли
БН
aV 2S (x ,y , z)
= D = const. (1.63)
$ ( x ,y ,z )
Равенство (1.62) можно проинтегрировать.
Получим
е(т)= (1.64)
ческих соображений. Д ля тепловых процессов,
стремящ ихся к температурному равновесию, ко­
гда ио истечении длительного промежутка време­
ни (т —>°о) долж но установиться определенное
распределение температуры, величина D ие мо­
жет быть полож ительной величиной, она будет
только отрицательной. Если D есть величина по­
лож ительная, то при длительном промежутке вре­
мени температура будет больше любой наперед за­
данной величины, т.е. стремиться к бесконечности,
что противоречит физической сущности процесса.
Если температура тела является периодиче­
ской функцией времени, например, в случае рас­
пространения тепловых волн в теле, то D должна
быть мнимой величиной, чтобы вместо простой
эксп он ен ты (1 .6 4 ) п олуч и ть периодическую
функцию времени.
(1.60)
Рассмотрим первый случай, когда D <0. Так
как величина D пока произвольная постоянная по
числовому значению, то можно положить
D = - a k 2, (1.65)
где а — коэффициент температуропроводности
(величина полож ительная);
(1.61) k — некоторая постоянная, определяемая из
граничных условий.
П одставляя эти значения для D , запишем:
о к' х
0(т) = е ( 1.66 )
72а ( . . _\ I 7,2
(1.67)
 *
»
ж

149 :

Глава 1.Теплопроводность ори стационарном режиме

Уравнение (1 .67) часто называют уравнением а72> :
Покеля. Оно хорошо изучено в математической
физике. Вернемся к анализу частного реш ения дифф е- щ
В результате, применяя метод Ф урье, уравне­ ренциалыю го уравнения теплопроводности. Со- *
ние теплопроводности сводим к уравнению типа гласно соотнош ению (1 .6 9 ) частное реш ение я
Покеля, решение которого определяется геомет­ (1.70) можно написать *
ш
рической формой тела, начальным распределени­ г = Се~й% ( ^ ) + £ е “я*2> ( / ^ ) . (1.73) *
ем температуры, а такж е условиями теплообмена
тела с окружающей средой или окружающими те­ Уравнение (1.73) представляет собой сумму *

ТУ
лами (граничными условиями). или линейную комбинацию двух собственных фун- •
Пусть ири соответствующих заданных услови­ кций. В общем случае величина k определяется из *
ях известно решение уравнения (1.67), т.е найде­ граничных условий, а постоянные С и D — из нача- ®
на функция 9 (х, у, г). Тогда частное решение урав­ льного условия. Частное решение непригодно для *
нения теплопроводности будет расчета температурного поля, так как из частного ■

БН
решения нельзя определить постоянные С н О . На- ®
T = Ce-ak2^ ( x , y , z ) . (1.68)
пример, в начальный момент времени (х = 0) темпе- •
Решение (1.68) удовлетворяет диф ф еренци­ ратура может быть постоянной t = t0 = const, что не ®
альному уравнению теплопроводности ири любых следует из частного решения (1.73). ■
значениях С и А , т.е. является частным решением. Если положить т = 0(е~ “к х = 1), то получается, *
Следовательно, давая постоянным С и k различ­ что постоянная t 0 долж на быть равна переменной -
ные значения, получим бесчисленное множество C(p(kS) + D \\i(kt), чего быть не может. Поэтому для
частных решений.
По принципу наложения общее решение будет
равно сумме частных решений согласно (1.59).
й получения общего реш ения уравнения теплонро-
водности, удовлетворяющ его и начальным уело-
«
J
ри
виям, берут сумму частных решений, в которых я
Постоянные k определяются граничными усло­ т~, Щ
постоянные С и и имеют свои определенные зна- „
виями, а постоянные С — из начальны х условий. чения. Температура в начальны й момент времени я
В простейших случаях, когда 9 зависит толь­ может быть заданной функцией Тогда при по- *
ко от одной координаты £, (одномерные задачи, мощи совокупности таких частных решений мож­
о
связанные с нахождением симметричного темпе­ но как угодно близко подойти к заданному рас­
ратурного поля в неограниченной пластине, ци­ п ред ел ен и ю . Э то о су щ еств л я е тся подбором
линдре, шаре), решение уравнения (1.67) можно
ит

подходящ их значений С и D . Такой путь подбора

представить как сумму двух частных решений,
постоянных С и D обычно называю т удовлетворе­
ср(£) и ц/(£):
нием решения начальному условию.
0(£ )= Ф ( ^ ) + \ | / ( ^ ) . (1.69) Таким образом, первое частное решение запи­
шется
з

Это обусловлено тем, что общее решение вся­

кого линейного однородного дифф еренциального
по

уравнения второго порядка

второе будет
9 " + ^ ( ^ ) 9 '+ ^ ( ^ ) S = 0 (1.70)
t2 = C2e akl\ { k 2^)+ D 2e-ak^ { k 2e,).
можно записать в виде
Записы ваем общее решение
Ре

9 = С, 9, + С29 2 , (1.71) 00 00

где С] и С2 — постоянные, а 9 , и 9 2 являю тся ли ­ t = Ц с М кп£>Уак"т+ Ъ ° п ^ ( кпЛ)е~акЪ ■ (1.74)

нейно независимыми и нтегралам и уравн ен ия /1=1 т=1

(1.70), т.е. такими интегралами, отношение кото­ Поясним рассмотренную методику на простей­
рых не является постоянной величиной шем примере.
Задано дифф еренциальное уравнение тепло­
—L Фconst.
Э2 проводности для неограниченной платины
Теперь достаточно знать только одно линей­ dt (х, х) d2t (х, х)
ное независимое решение, например 9 , , тогда вто­ дх дх2
рое находится по формуле
 Ищем частное решение этого уравнения в виде произведения
двух функций:
t = С0( т)Э(х).
Делаем подстановку в (1.74):
0 ,( т ) _ »"(*)
= а- •= - а к 1 (1.75)
0(х) Э(х)
Интегрирование уравнения

ТУ
в'(т) = - а к 2
0 (т)
дает значение функции 0(т):
-а*
0 (т ) = .

БН
Раздел II. Теплопроводность, конвекция, тепловое излучение, теплопередача и теплообменные аппараты

Д ифф еренциальное уравнение для ф ункции 9 (х ) имеет вид

ш
ш 9 " ( х ) = - £ 29 (х ) . (1.76)
№
К ак видим, ф ункция 9 (х ) долж на быть такова, чтобы ее вторая
произвольная была равна самой функции, умноженной на некото­
рую величину ( - k 2). Легко показать, что такими функциями могут

й
быть sin k x или cos kx:
9,(x)= sinA x, 9, (x ) = &cos far, 9, (x)= -A :2 sinAx = -A:29| (x );
ри
9 2 (x ) = cos kx, &2 (-*) = sin kx, 9 2 (x ) = - k 2 coskx = - k 2&2 (*)•
Таким образом, sin k x и cos k x являю тся частными решениями
уравнения (1.76) (причем эти реш ения линейно независимы, так
о
как
Лыков Алексей Васильевич (х) sin Ах .
(1910—1974) ; ; = ------- * const).
ит

9 2 (х) cos foe

Теплофизик, академик Л Н Б С С Р
(1 956 г.). Родился в Костроме. О кон­ Общее решение уравнения (1.76) будет суммой частных реше­
чил Ярославский педагогический ин­ нии
ститут (1930 г.). В 1942—1954 гг.
заведовал кафедрой М осковского т ех­ 9 (х ) = С9, (x)+ Z )92 ( х ) = С sin foe + D cos Ах, (1.77)
з

нологического института пищевой

промышленности, М осковского ин­ где С и D — произвольные постоянные.
по

ститута химического машинострое­

Второе частное решение 9 2(х ) = c o sk x можно получить, исиоль-
ния, лаборат орией Энергетического
института Л Н С С С Р . С 1956 г. ди­ зуя (1.72), зная первое решение 9 ,( х ) = sin k x , а именно
ректор Институт а тепло- и м ассооб­
мена Л Н Б С С Р , одновременно с 1966 г. 9 2 (х ) = 9, ( х ) | 9 ,2 (х )е ' pd'dx = 9, ( х ) | 9 ,2 (х)йЬс = sin Ах х
заведовал кафедрой теплофизики Б е­
Ре

лорусского государст венного универ­ Г dx 1 . , , 1

ситета. х ——— - — sin Ах ctgAx = — cosAx.
Работ ал в области теплофизики, J sin2 foe к 6 к
главным образом тепломассопереноса.
Впервые сф ормулировал задачи пере­
Общее решение будет иметь тот же вид:
носа тепла с граничными условиями
четвертого рода, создал новые мето­ D'
ды решения задач, нестационарной 9 (х ) = С9, (х )+ £ > '(9 2) = С sin Ах - — cosAx = С sin Ах + D cos Ах,
теплопроводности, имеющих большое
практическое значение.
П ост роил аналит ическую тео­
где D = - —D — произвольная постоянная.
k
рию теплопроводности и теорию суш ­
ки. Создал школу в области тепло- и
Частное решение дифф еренциального уравнения теплопровод­
массообмена. ности будет
Я
Ш
Ш
ш
150
 151

Глава 1.Теплопроводность при стационарном режиме

ь „(х ч £ —дх _ ^£Р | е и _ ^ Ср)
t (x, т) = С sin kxe ak T+ D cos kxe ak x . (1.78) Q = сР - / Г І ехР 4ах 2Vах л/я
> — со
Постоянная k, как и ранее, определяется из
где
граничных, а постоянные С и D — из начальных
условий; они принимают вполне определенные и - Х J?-; f е “ du =л/тс. (1.82)
значения в зависимости от условий задачи. 2yJax JV
Общее решение будет
Следовательно, количество тепла Q не меня­
<= Е С Яsin к„хехр(-а/с„2т) + ется с течением времени и численно равно произ­

ТУ
П=1 ведению площ ади, ограниченной кривой G и осью
00
абсцисс х , на объемную теплоемкость ср. Д ля ма­
+ Z A coskmx e x p {-a k 2mx). (1.79) лы х значений времени почти все тепло сосредото­
чено в окрестности точки £,.
1.5.2. Метод элементарных источников Ф ункция температурного влияния мгновенно­

БН
(Метод МЭИ) го источника тепла для тела конечных размеров и
одномерного потока тепла может быть представ­
Ф изическая сущность метода источников со­
лена
стоит в том, что любой процесс распространения
тепла в теле теплопроводностью можно предста­ _ / , ч 2Ь . ппх . п%£, п2п2
вить как совокупность процессов выравнивания G, (х ,с,, х) = — 2_,sln ~Т~sin —~
t—ехР -ах .(1.83)
I Л=1 / / 12
температуры от множества элементарных источ­
ников тепла, распределенных как в пространстве, Ф ункция G/ показы вает распределение темпе­
так и во времени. Решение задач теплопроводно­
сти по этому методу в основном сводится к пра­
й ратуры в неограниченной пластине (0 < х < /) в
момент времени т, если температура в начальный
ри
вильному выбору источников и их распределения. момент времени равна нулю и в этот момент в
Действие элементарного источника в неогра­ точке Е, мгновенно вы деляется количество тепла
ниченном теле при одномерном потоке тепла х а­ Q = Ьср.
рактеризуется формулой Резю мируя, нужно сказать, что метод разде­
\2 '
ления переменных при решении задач одномер­
о
G (х,%,х) = ------ - exp (1.80)
у/4тгат 4ах ной теплопроводности с постоянными ср, р и X на­
шел очень ш ирокое распространение, несмотря на
ит

называемой функцией источника на бесконечной существование и других классических расчетных

прямой. Ф ункция G(x, £,,т) удовлетворяет уравне­ методик.
нию теплопроводности
1.5.3. Метод конечных разностей
dG
з

ехр Строгое аналитическое решение по нагреву

дх • Д пат 4ах 2т 4ах
(охлаж дению ) тел (м ногослойны х) классической
по
1

. 1

формы при переменных теплофизических харак­

іЛ*
1

d2G Ъ 1 ' ехр теристиках представляет определенные трудно­

дх2 уІ4ках 4а2х 2ах 4ах сти. К ак известно, существует много различных
методов упрощенного реш ения задач теплопро­
Ре

dG_ d2G водности. Хорошее приближенное решение урав­

т.е.
дх дх2
Функцию G обычно называют ф у н д а м е н ­
т альны м реш ени ем ур а в н ен и я т е п ло п р о ­
в о д н о с т и . Непосредственной проверкой можно
убедиться в том, что функция G представляет тем­
пературу в точке х , если в начальны й момент
времени в точке £, вы деляется количество тепла
Q = Ьср.
Количество тепла на прямой равно
нения теплопроводности — метод конечных раз­
ностей (метод сеток). Этот метод основан иа
замене производны х их приближенным значени­
ем, выраженным через разности функций в от­
дельны х точках-узлах сетки. Окончательный ре­
зультат реш ения дается выражением, по которому
последую щ ая тем пература в данной точке —
ф ункция времени и начальной температуры дан­
ной и смежной точек (узлов сетки).
 Рассмотрим, как представляю тся первая и
X !------- ■|.......
вторая производные ф ункции Д х ) через разност­
п,т +1
ные отношения. Если через а і обозначить угол на­ , j рядГт + iJ
клона касательной к кривой, проведенной в точке тАх ;
п-1,т А(п,т ) п+1,п 7
А (рис. 1.16), то производная ф ункция ири х = х,. ряд т
п,т~1
соответствует тангенсу угла между направлением ряд (т-1)
<І
<5 Ах Ах і-------
пАх х

ТУ
Рис. 1.17. Сетка прямоугольного типа

БН
Раздел II. Теплопроводность, конвекция, тепловое лзлдченле, теплопередача и тенлооОменные аппараты

dt (х, х) d2t (х, т)

х< 0< Х (1.89)
dz dx
Рис. 1.16. Определение произвольной функции f ( х ) Так как ф ункция t(x , х) зависит от двух пере­
менных х и т, то можно использовать сетку прямо­
касательной и положительным направлением оси угольного типа (рис. 1.17). Н а оси абсцисс откла­
абсцисс: дывается отрезок длиной X, который делится на
y t - t g a ,. . (1.84) отдельные слои Дх. По оси ординат откладываем
В озьмем на кри вой две точки В ( х м , у ^ ) и
й
D ( х м , у м ) так, чтобы разности x i - х м = х ы - х,.
отрезки, пропорциональные промежуткам време­
ни Дх. Проведя через узлы на координатных осях
ри
были достаточно малы. Тогда угол а , можно при­ прямые, параллельны е этим осям, получим пря­
ближенно заменить углом или у (: моугольную сетку.
Температуру в узлах, находящ ихся на осях
(1.85) координат и на прямой, отстоящей от начала ко­
АЕ Ах ординат иа расстоянии X, записываем исходя из
о

Или начального и граничных условий.

AC _ у Обозначим истинную температуру в точке
( 1.86)
ит

Уі = tgy, =
ВС Ах стенки с координатой пА х в момент времени тАх
Если угловой коэффициент касательной FD через t n m. Буквой п обозначим порядковый номер
заменить угловым коэффициентом секущей B D , то слоя (считая от начала координат), а буквой т —
номер промежутка времени (величиной Дт) с мо­
з

Ум - У ,-1 (1.87) мента, принятого за нуль отсчета.

Уі
2Ах Частные производные в выбранной точке за­
по

Правая часть уравнения (1.87) называется меним ч ер ез р а з н о с т н ы е о т н о ш е н и я

сим м ет ричны м р а зно ст ны м от нош ением . (1.85) —(1.88):
Приближенное выражение второй производ­
dt„
ной функции f i x ) ири х = х, можно получить, за ­ (1.90)
менив кривую на участке B D ломаной линией dx Ах
Ре

B A D , имеющей в точке А два наклона:

у. = J _ f У м - У і Уі-Ум УМ + У і „I ~ 2 Уі
( 1.88) (1.91)
' Да: Ax (Ax)2 dx2 (Ах)2
Метод замены производных разностными отно­ Тогда дифференциальное уравнение (1.89) для
шениями наиболее часто применяется при числен­ узла А (рис. 1.17) заменится соотношением
ном интегрировании уравнения теплопроводности.
Рассмотрим дифф еренциальное уравнение од­ ^п, т+1 ^п, т * -1 . т ^п+1, т -2t„
Дт (1.92)
номерного температурного ноля тела типа пло­ (А*)
ской стенки

152
 153

Глава 1.Теплопроводность при стационарном режиме

слоев принимается за основную, а толщины ос­
K,m + 1 K+l,m тальны х слоев многослойной стенки приводятся к
эквивалентным значениям, используемым в даль­
D. В С нейшем для расчетов. Так, если рассматривается
0,m 1,m K,m K+\,m трехслойная стенка, то эквивалентные толщины
I второго и третьего слоев можно приближенно оп­
Ax ределить из выражений:
4* AX:
2 Ax Ax 2 Ш
x0 0 x, (1.96)

ТУ
Рис. 1.18. Расчетная схема для граничных усло­ где Х 2 и Хз — действительная толщ ина соответст­
вий третьего рода венно второго и третьего слоев, м;
Хх,Х 2 и Х3 — соответственно коэффициенты
ИЛИ теплопроводности первого, второго и третьего
слоев, В т / ( м 'К ) .
2аАх

БН
т 1, т)■ (1.93) В этом случае расчетные участки (но толщи­
(Ax f не) д ля второго и третьего слоев:
Выбирая различным образом соотношения ме­
жду Дх и Дт, ф ормулу ( 1 . 9 3 ) можно значительно
л = —----- , получим
упростить. Так, приняв Дт
2а
(А * )з.,„ „ = (А !-• (1 .9 7 )

я+1
^п-1, т ^п+1, т

й (1 .9 4 )
3 V

При этом справедлива зависимость ( 1 . 9 5 ) для

ри
Или расчета температуры в каждом из слоев эквива­
1п + \, т-1 + *и-1, т-1
лентной стенки.
(1 .9 5 ) Температуру на границе раздела слоев много­
слойной стенки рассчитываем, используя следую­
Последнее выражение, называемое у р а в н е ­ щие зависимости:
о
ни ем Э . Ш м и д т а , имеет большое практическое
применение как при численном, так и при граф и ­ 1р, п 'о ( д 4 э
ит

ческом решении задач нестационарной теплопро­

водности. + р-1,т-1 (1 .9 8 )

Формула ( 1 . 9 5 ) позволяет найти температу­

где
ру для всех узлов горизонтального ряда (н ап ри ­
( Д*)2
мер, ряда т ). Так как начальны ми условиями
з

К =
(при т = 0) задается распределение температуры (А х \ + (Ах)2
по сечению тела (известна температура в узлах,
по

р — номер расчетного участка первого слоя,

находящихся па оси абсцисс), то можно последо­
примыкающего ко второму слою многослойной
вательно найти температуру в узлах первого, вто­
стенки.
рого и других рядов.
Температура на границе раздела второго и
Рассмотренная сетка (рис. 1 . 1 7 ) удобна для
третьего слоев
Ре

численного интегрирования дифференциального

уравнения ( 1 . 8 9 ) при граничных условиях перво­ , т = t,,A ч , т —1 +
'КМз
го рода (в любой момент времени известна темпе­
ратура на поверхности тела), так как в этом слу­ fs-l, m-I ,т —1 (1.99)
чае граничные прямые х = 0 и х = X принадлежат
самой сетке. где
При расчете многослойных стенок можно ис­ (Лх)з
к2 =
пользовать рассмотренный выше метод численно­ (А х \ +(Д х)3
го интегрирования. При этом толщина одного из
 s — порядковый номер расчетного участка (1.101), заменяем разностным соотношением
(Л х)2зкв второго слоя, примыкающего к третьему
dt ^к + 1, т tк, т
слою составной стенки. ( 1 . 102)
Чтобы определить температуру наружной по­ дх Ах
верхности такой составной стенки, можно исполь­ Температуру на поверхности тела (в точке В )
зовать приближенный метод, который состоит в берем как среднее арифметическое температур в
том, что процесс внешнего теплообмена заменяет­ точках А и С:
ся процессом теплопроводности в дополнитель­
t(x , тАх)= т. (1.103)
ном фиктивном слое с термическим сопротивлени­

ТУ
ем, равным термическому сопротивлению теплоот­
Граничное условие (1.101) запишем
дачи. В этом случае температура наружной по­
верхности h+\, т h, т к, т ^к+], т

Ах (1.104)
t„ * . + ^ 17- 1,01-1 <. >fe3 ’ ( 1. 100) После некоторых преобразований (1.104) по­
Раздел II. Теплопроводность, шеекцля, тепловое лзлдчелие, теплопередача п теплообменные аппараты

БН
М
- где
лучим выражение для расчета температуры в до­
ш V a2 полнительном узле (точка С ) (рис. 1.18):
кг —
I§ (Лх)3 + Х ]/ а 2
^+ 1. т — h . т + (*с Ч, т ) к 4’ (1.105)
А,, — коэф фициент теплопроводности первого
где
(основного) слоя составной стенки, В т /(м -К );
2Ах
а 2 — коэф фициент теплоотдачи от наружной
стенки к воздуху, В т / ( м 2-К);
(Ах)3экв — толщ ина расчетного слоя материа­
ла, прилегающего к наруж ной поверхности, м;
й 2А, / a + Ах
Температура на поверхности плоской стенки
(в узле В )
ри
q — порядковый номер расчетного участка
наружного слоя составной стенки. t(x, mAx) = tk' m+(tt ^к, m ) к 5 ’ (1.106)
Если необходимо реш ить д иф ф ерен ц иальн ое где
уравнение (1 .8 9 ) при граничны х услови ях тр е­ Ax
тьего рода (известны тем пература окруж аю щ ей ks -
о
2 1 / a + Ax
среды и условия теплообмена между телом и
окруж аю щ ей средой) и повы сить точность оп ре­ Т е м п е р а ту р а в д о п о л н и тел ь н о м у зл е D
ит

деления тем пературы иа поверхности, надо вво­ (р и с .1.18)

дить дополнительны е узловы е точки, не л еж а­
щие в области твердого тела. Ч , m = t l, m + ( f c m) К ' (1.107)
Уравнение (1 .89) решаем при граничных ус­
где t ym — температура в узле F.
з

ловиях третьего рода:

Температура левой поверхности (узел Е )
по

= a [V -* c ]; (1.101) t(0, mAx) ■ *1, m + ( гс Ч, m) к 5 (1.108)

Если рассматривается задача по расчету про­
х= Х цесса нагрева (охлаж дения) многослойной стенки,
где t c — температура окружаю щ ей среды. то температура полу слоев элементарных участков,
Ре

Сетка строится так, как показано на рис. 1.18. прилегающих к границе раздела, выразится так:
Таким образом , в рассмотрение вводятся — д л я области первого слоя стенки
точки, не леж ащ ие в области твердого тела.
Определяем тем пературу в дополнительны х точ­ * ( р - 0 ,5 Х Д х \, m *0,5(Ах)2 , (m -1 ) +
ках, отстоящ их от рассматриваемой области на
Ах к\ (1.109)
расстоянии — ,
где
,)■
(Дх)2
Производную к' = -
входящую в условие 3(Лх), + (Лх)2
х= Х

154
 155

Глава 1.Теплопроводность при стационарном режиме

— для половины толщины элементарного уча­
стка второго слоя сложной стенки

10 , 5 ( Л х \ , ( » ,- ) ) _
к"
где
k „= _ 2 (Л х ) 2

3(А х ) 2 + (А х),

ТУ
Температура на границе раздела двух слоев
составной стенки
Ір ,т _ ? 0,5(Лі)2,

( 1.111)

БН
\р -й ,5 \Ь х )^т ^0 ,5 (Д д :, т

где Рис. 1.19. Графический метод построения

(А х )2
к* = -
(Дх), + ( А х ) 2
Средняя температура стенки в заданный мо­
мент времени может быть определена по такой за­
висимости (граничные условия первого рода, чис­
ло расчетных участков — п ):
U1 + tn + 1L _1_ *
-L
fcp.* = — ---------------------- °С (1.113)
п
При определении количества тепла, аккуму­
лированного однородной стенкой, используем вы­
о
ражение
банк = X -F -P (/,ср2^ср2
ит
температ урных кривых
( 1.112)
Д алее поступаем так. Чтобы определить тем­
пературу середины второго слоя, соединяем п ря­
мой точки 1 и 3. Точка 2' соответствует температу­
й ре в середине второго расчетного участка. Чтобы
найти температуру в середине третьего слоя, п ря­
ри
_1_ *
мой линией соединяем точки 2 и 4 (получаем точ­
ку 3 ’) и т.д. Д ля определения температуры в сере­
дине первого слоя и на поверхности стенки строим
направляю щ ую точку А (рис. 1.19), отстоящую
от поверхности стенки на расстоянии —. Соеди-
а
р] рj ) >кД ж , (1.114) нив точку 0 (температура на поверхности стенки в

начальный момент времени) с направляю щ ей А,

где t — средняя температура стенки в момент
получим точку а, которая соответствует темпера­
времени т2, °С (Гср2, К );
туре дополнительного фиктивного слоя, полови-
t — средняя температура стенки в момент Дг
времени т ,, °С (Tcpi, К ); на толщины которого р а в н а — . П рямая, проходя­
з

ccpi — теплоемкость материала стенки при тем­

щ ая через точки а и 2, в пересечении с осью перво­
пературе £СР|, к Д ж /( к г - К ) ;
по

го расчетного участка), а соединив 1' с направ­

сф2 — то же, но при температуре t lVi.
ляющей точкой А, получим точку 0', которая при­
Используя метод конечных разностей, рас­
близительно соответствует температуре поверхно­
смотренную задачу можно реш ать графически.
сти в последующий момент времени.
Рассмотрим методику построения температур­
С увеличением времени охлаждения кривые
ных кривых при охлаждении стенки (граничные
Ре

распределения температуры сближаются. Д ля на­

условия третьего рода). Начальное распределе­
глядности изображения надо увеличить расчетные
ние температуры считается известным и задано в
отрезки времени Дт за счет повышения размера Ах.
виде ломаной линии 0, 1, 2, 3, — (рис. 1.19). Т ре­
Рассмотрев задачи, касающ иеся стационарной
буется найти распределение температуры по тол­
теплопроводности в телах классической формы, и
щине в последующие моменты времени.
освоив параграф ы 1.5.1, 1.5.2 и 1.5.3 настоящей
Выбор расчетных участков Ах и Ду подчиняет­
главы, можно приступить к изучению нестацио­
ся условию
нарной теплопроводности в твердых телах, кото­
2аАх t
рой посвящена глава 2 раздела II.
(^ Г <U15>
 ТУ
БН
Раздел II. Теплопроводность, конвекция, тепловве излдчение, теплппередача и теплообменные аппараты

й
ри
Рис. 1 ( к примеру 1.1). К оценке толщины 5 футеровочного покрытия дымовой т рубы

Литература к главе 1 Д а н о : d 2 = 8 0 0 м м ; d 3 - 1 3 0 0 м м ; X., = 1,1

о

В т / ( м - К ) ; Х2 = 0,5 В т / ( м К ); t t = 245 °С; t 2 =

Вейник А.И . Техническая термодинамика и = 200 *С.
ит

основы теплопередачи. 2-е изд., перераб. и дои. —
М.: «М еталлургия», 1965.
Исаченко В .П . и др. Теплопередача: Учебник
для вузов, 3-е изд., перераб. и доп. — М .: «Энер­
з
Р е ш е н и е . Д ля потока теплоты 2000 В т /м за­
писываем соотношение ( q, = const):
2000 . 2» ( 200- '» )

гия», 1975. J _ ln M
Xt d} 1,1 1,3
Примеры решения задач к главе 1
по

Пример 1.1 И ли t 3 = 59,15 °C.

Н а рис. 1 показана ж елезобет онная т руба Такж е записываем:
для отвода п родукт ов сгорания органического
2n
т оплива. Т ем перат ура вн ут р ен н ей по вер хно ­ 4l
Ре

сти ж елезобетона не должна превыш ать 200 °С, 1 - d2 1 , V

— I n — + — In ——
так как при более вы сокой т ем перат уре повер­ A«j dj A<2 d2
хност ь будет разруш ат ься. Д л я сохранен ия 2-3,14(425-59,15)
целост ност и к о нст рукции на вн ут ренню ю по­ 2000 = —----- -— -Ц----------’— !■— .
1 . 0,8 1 1,3
верхност ь т рубы наносят слой и зо ляц и и т ол­ — I n --------------h — In —
0,5 0 ,8 -2 5 1,1 0,8
щиной 5 (ф ут ер ую т т р у б у и зн у т р и ). Нуж но
определит ь т олщ ину слоя ф ут еровки 8 и т ем­ Решая последнее выражение относительно 5
п ер а т ур у наруж ной поверхност и т рубы и схо­ (разм ера футеровки трубы ), имеем 5 = 0,12 м.
дя из усло ви я, что т еплопот ери с 1 погонного
мет ра (1 м ) не б уд ут превы ш ат ь 2000 В т /м .

156
 ТУ
Главе 2. Теплопроводность

БН
при нестационарном режиме

й
ри
2.1. НЕСТАЦИОНАРНАЯ ТЕПЛОПРОВОД-
W НОСТЬ В ТЕЛАХ КЛАССИЧЕСКОЙ ФОРМЫ С
ПОСТОЯННЫМИ ТЕПЛОФИЗИЧЕСКИМИ ХА­
о

РАКТЕРИСТИКАМИ. НАГРЕВ (ОХЛАЖДЕНИЕ)

ТЕЛ КЛАССИЧЕСКОЙ ФОРМЫ
ит

ЛИТЕРАТУРА К ГЛАВЕ 2
з

& ill
по

11111 ПРИМЕРЫ РЕШЕНИЯ ЗАДАЧ К ГЛАВЕ 2

II * ■/ Ь h 11
Ре

Chapter 2. H EA T CONDUCTION U N D ER
U N S T E A D Y CONDITION
 Глава 2. Теплопроводность
при нестационарном реж име1

ТУ
Теплопроводностью происходит нагрев (охл а­
ждение) различны х твердых тел в промышлен­
ных теплотехнологиях производства извести из
С а С 0 3, производства кузнечных поковок, сталь­

БН
Раздел II. Теплопроводность, конвекция, тепловое изпдчение, теплопередача и теплообменные аппараты

ного проката. Нестационарная теплопроводность

наблюдается при разогреве энергетического обо­
рудования при выходе его работы на стационар­ Рис. 2.1. Стальной слиток, подготовленный к опыту по из­
ный режим. При запуске оборудования тепловые мерению поля температ ур при его нагревании ( опыты проф.
Ю .Л . СамойловичаУ
потери в окружающую среду оцениваются в неста­
ционарном режиме и др.
В
№
Ш
2.1. Нестационарная теплопроводность
в телах классической формы
й 2.1.1. Нестационарная теплопроводность
в пластине
ри
М атематическая модель процесса нагрева пла­
с постоянными теплофизическими
стины, а такж е условия однозначности составля­
характеристиками. Нагрев ются на основании (4 .3 7 )...(4 .4 2 ) (раздел I, гл. 4).
» (охлаждение) тел классической
т В нашем случае, когда тепловой поток одномерен,
формы физико-математическая модель получается доста­
о
точно простой.
Задачи о нагреве (охлаж дении) занимают важ ­
Общий случай теплообмена и запись его ф изи­
ное место в машиностроении и металлургии, а так­
ко-математической модели рассмотрены нами в
ит

же энергетике. Эти задачи, как и в случае стацио­
нарной теп лоп ровод н ости , вклю чаю т в себя
работы ио записи физико-математических моде­
лей (см. раздел I) и их практической реализации.
з
разделе I книги. И спользуя записанную модель,
были получены ф ормулы д ля расчета полей тем­
ператур и потоков теплоты для стационарного
процесса теплопроводности в телах классической

Нам уже известно, что такая реализация приводит формы. Аналогичная работа будет проделана так­
к точным аналитическим решениям как в части же для случая нестационарной теплопроводности
по

температурного поля, так и потока теплоты. При (нагрева и охлаж дения).

этом большое внимание уделяется эксперимен­
тальному анализу, результаты которого позволя­
ют идентифицировать данные аналитических и
численных решений физико-математических мо­
Ре
К ак мы уж е установили, физико-математиче-
ская модель процесса долж на включать диф ф е­
ренциальное уравнение теплопроводности и усло­
вия однозначности его реш ения. При этом напо­

делей нагрева. Н а рис. 2.1 показан стальной блю­ минаем, что д ля всех граничных условий (1-го,
минговый слиток, подготовленный к эксперимен­ 2-го и 3-го рода) дифф еренциальное уравнение
ту по его нагреву. остается неизменным. О тличаться в записи будут
только условия однозначности.

1 Стальной слиток. В 3-х т. Т.З. Н агрев/ В.И. Ти-

мошпольский, Ю.А. Самойлович, И.А. Трусова, В.В.
1 В главе 2 в значительной степени использованы ма­ Филиппов, А.П. Несенчук; Под общ. ред. В.И. Ти-
териалы книги А.В. Лыкова: Лыков А.В. Теория тепло­ мошпольского, Ю.А. Самойловича. — Мн.: «Белорус­
проводности. — М.: «Высшая школа», 1967. ская наука», 2001.

158
 159

Глава 2. Теплопроводность при нестационарном режиме

Под неограниченной пластиной обычно пони­
мают такую пластину, ширина и длина которой
бесконечно велики по сравнению с толщиной. Т а­
ким образом, неограниченная пластина представ­
ляет собой тело, ограниченное двумя параллель­
ными плоскостями. Изменение температуры про­
исходит только в одном направлении х, в двух
других направлениях у и z температура неизменна
2. Граничное условие 2-го рода
Д ана неограниченная пластина толщиной 2R
при температуре t 0. П ластина нагревается с обеих
сторон симметрично от источника с постоянным
тепловым потоком (нагревается в печи с достаточ­
но высокой температурой t c). Требуется устано­
вить распределение температуры (температурное

ТУ
dt _ d t _ q поле) в теле пластины (ее толщ ине) в любой мо­
. С л ед овател ьн о, зад ач а яв л яе тся
ду dz мент времени т. Н ачальны е и граничные условия
одномерной. д ля симметричной задачи имеют вид:
Записы ваем д и ф ф ер ен ц и ал ьн о е уравн ен ие t (х, 0 ) = t0 = const;
для симметричной пластины (------<0,1):

БН
*п.ш д Г ( * ,т ) ,9 с 0.

dt(x, т) d t( x ,x ) . ч , . dx X
- - ■ 1 -- а ---- ( t > 0; - R < x < + R), (2 .1 ) dt(0, t )
at dx = 0. ( 2 .6 )
где R — расстояние от оси пластины в направле­ dx
нии потока теплоты; Ф изико-математическую модель представля­
х — текущая координата в направлении потока. ем в полной записи:
Для всех граничных условий устанавливаем
однозначность реш ения (2.1).
/. Граничное условие 1-го рода й d t(x ,x )
St
d 2t( x ,x )
dx2
( t > 0; - R < x < +Л);
ри
t(x ,0 )= t0 = const;
В соответствии с уже имеющимся у нас пред­ _ d T ( R ,x) + I l = 0.
ставлением о граничных условиях для симметрич­
dx X
ной (нагрев с обеих поверхностей) задачи:
0,x)
t(x,0) = /( х ) ; (2.2) = 0. (2.7)
о
dx
t (+R, т) = tc = const;
Решение (2 .7 ) выполнено мет одом р а зд е ­
ит

t(~ R ,x )= tc = const, (2.3) ления переменных

где tc — температура греющих (охлаж даю щ их)
газов, °С. t ( x , x ) - t 0 =■Ъ.
'— х
X
Физико-математическая модель может быть
з

представлена так: ОХ R —Зх D'V' / t VJ+* 2 X 2 г* Л

•+Л2 Л - 1 ) — с°5 Ц „ -ех р (-ц ;іРо) ( 2.8)
R 6R н=I Цц 'R
по

& (х,т) d2t(x , т)

(т > 0; - R < x < +/?);
dx дх2
г ( х ,0 ) = /( х ) ; 3• Граничное условие 3-го рода
t(+ R ,x)= tc = const; Д ля пластины толщиной 2R задано начальное
Ре

t(-R ,x )= tc = const. (2 .4 ) распределение температуры функцией

Решение системы (2 .4 ) выполняется м ет о­ t(x , 0) = f i x ) .
дом разделения переменных . Оно имеет вид В начальный момент времени пластина поме­
(распределение температуры по толщине пласти­ щ ается в среду с п остоян н ой тем пературой
ны 2R в любой момент времени х) t c > t(x ,0). М ежду ограничивающими поверхно­
- t(x, т) А 2 „*| х 1 стями пластины и окруж аю щ ей средой происхо­
- Z — ( - 1) cosp. - e x p ( - ^ F o ) , (2 .5 ) дит теплообмен по закону Ньютона. Требуется
-tn п=1 Ип R
найти распределение температуры по толщине
іде t 0 температура тела в начальный момент. пластины ири ее симметричном нагревании.
 Имеем: /. Граничное ус л о в и е 1-го р о д а
Записы ваем условия однозначности решения
( 2 .12):
t(r,0) = / ( r ) ; (2.13)
дх
d t(-R , х) £(г, т) = t c = const; (2.14)

дх dt (0, т)
= 0; ?(0 ,т)^ с (2.15)
М одель симметричного нагрева пластины со­ дг

ТУ
вместно с (2 .9 ) можно представить: П риводим ф изико-математическую модель
процесса:
d t(x, т) d2t(x , т)
-= а , (т > 0 ; -R < x < + R y ,
дх дх2 dt(r, х) d2t( r ,x ) 1 dt(r, т)
= а-
t(x ,0 )= f(x ); дх дг2 г дг

БН
(х > 0; 0 < г < І?);
Раздел II. Теплопроводность, конвекция, тепловое излучение, теплилередана н теплообменные аппараты

- X — ^ ’ ^ + a [ f e -г (і? ,т )] = 0;
'0 > 0 ) = / ( г ) ;
t (R, т) = tc = const;
( 2 .1 0 )
1 dt ^дх1 ^ + a ~ 1 ~R ’ ТЯ = 0- dt (О, т)
' = 0; ? (0 ,т )* 00. (2.16)
Решение системы (2.10) выполняется методом дг
разделения переменных

t(x ,x )- tn
— ^ “Z ^ o s^
х
й
/ т \
-e x p (-|a „ F o ). (2.11)
Решение (2.16) выполнено м е т о д о м р а з д е ­
лен и я перем енны х.
Имеем
ри
‘с 'о л=1 К
tc - t( r ,x ) . Т( гЛ ( 2 ax')
— — ;— = E A ^ o ^ „ - J e x p |^ - M „ - ^ - 1, (2.17)
- tn n=1
2.1.2. Нестационарная теплопроводность
в цилиндре
о
где A = -
Д иф ф еренциальное уравнение теплопровод­
M i СО
ности д ля цилиндра имеет вид
ит

2. Г р а н и ч н о е у с л о в и е 2-го рода
d t(r, т) ( d 2t(r, т) 1 д і(г,х У
■= a ( 2 . 12) Нагревание (охлаж дение) постоянным тепло­
дх дг1 дг
вым потоком происходит равномерно по всей по­
верхности цилиндра (симметричная задача).
(x > 0; 0 < r < R ) ,
з

Дан неограниченный цилиндр при некотором

где r — текущ ая координата в направлении R (р а ­ заданном радиальном распределении температу­
диуса цилиндра).
по

ры, т.е. в виде функции Д г ) . В начальный момент

При условии, если теплообмен между поверх­
ностью цилиндра и окружаю щ ими телами проис­
ходит одинаково по всей поверхности, то темпера­
тура его будет зависеть только от времени и
Ре
времени поверхность цилиндра мгновенно охлаж ­
дается до некоторой температуры tc, которая под­
держ ивается постоянной иа протяжении всего
процесса охлаж дения. Необходимо найти распре­

радиуса (симметричная задача). деление температуры внутри цилиндра в любой

Итак, дан неограниченный цилиндр при неко­ момент времени.
тором заданном радиальном распределении тем­ Записываем условия однозначности решения
пературы, т.е. в виде функции f i r ) . В начальный ( 2 .12):
момент времени поверхность цилиндра мгновенно t(r, 0) = t 0 = const;
нагревается до некоторой температуры tc, которая , (0,т)
поддерживается постоянной иа протяжении всего X ■ v- J + qc =0; (2.18)
dr
процесса нагревания. Необходимо найти распре­
деление температуры внутри цилиндра в любой
момент времени. (2.19)
dr

160
 161

Глава 2. Тенлопрлводнвсвіь лрл нестационарном режиме

Общая постановка задачи выглядит так: Имеем
t(r ,x )-t0
dt(r, т) ( d2t(r, т) 1 dt(r, т) = 1- Е Л«-/ о exP(V „Fo), (2.26)
К ~ tо П=1 R
дх дг2 г дг
( li,)
(т > 0; 0 < г < да); где Ап = постоянные коэф-
v . [ 4 M + 4 ( и ,) ]
t(r,0 ) = t0 = const;
dt(0,т) фициенты (так называемые начальные тепловые

ТУ
X — -■■ — + q c = 0; ам плитуды ), зависящ ие от критерия Bi.
дг
. . 5г(°о, х) 2.1.3. Нестационарная
«(°°’T)=fo; =о. ( 2 .20)
теплопроводность в шаре
Решение (2 .2 0 ) целесообразно вы полнить Д ля симметричной задачи дифференциальное

БН
способом разделения переменных. уравнение теплопроводности имеет вид
Имеем
dt (г, т) dl t (г, х) 2 dt (г, т)
1 дх г дг
= Кі 2Fo- 1 -2 - ч дг2 (2.27)
гс _г0
(т > 0; 0 < г < І?),
- к і£ 2 Г/ Л70 exp(-H2F°), (2.21) где R — радиус шара;
н М о ( ^ ) V RJ г — текущ ая координата на отрезке R (от цен­
где Ki — число (критерий) Кирпичева.
й тра ш ара до его п оверхности).
Как мы уже знаем, (2.27) описывает теплопро­
ри
3. Граничное условие 3-го рода водность в шаровом теле при всех рассматриваемых
Записываем условия однозначности решения нами граничных условиях (1-го, 2-го и 3-го рода).
дифференциального уравнения (2.12): 1. Граничное условие 1-го рода
К г,0 ) = Д г ) ; (2.22)
Рассмотрим твердое тело шаровой формы с ра­
о

диусом R и известным начальным распределением

-- ^ + a \tc - 1(R, т)] = 0; (2.23)
температуры f i r ) . В частном случае температура
ит

может быть одинакова и равна t0. В начальный мо­

,( 0 .,) « » . (2.24) мент времени поверхность ш ара мгновенно нагре­
дг v J вается до некоторой температуры, равной t, , кото­
Даем общую постановку задачи при гранич­ рая поддерживается постоянной на протяжении
з

ном условии 3-го рода: всего процесса. Требуется найти распределение

температуры внутри ш ара в любой момент време­
по

d t(r,x ) ( Э2г(г,т)
э2 1 d t(r ,x ) ни. Нагревание (охлаж дение) происходит равно­
-= a мерно, так что изотермы внутри ш ара представля­
дх дг1 г дг
ют собой концентрические сф еры , т.е. температура
( т >0; 0 < г < Л ) ; зависит только от радиуса-вектора г и времени х.
Записываем д ля такой задачи условия одно­
Ре

'М )= / ( 0 ; значности реш ения (2.27):

_ d t(R ,x) + ^ ^ _ г (Л, т)] 0; t(r,0) = f i r ) ; (2.28)
дг
tiR , х) = t c = const; (2.29)
dt (0, т)
= 0; f(0 ,i)* c o , (2.25) t(0, т ) ф со; (2.30)
дг
<Э?(0,т)
где а — эффективное значение коэффициента тепло­ = 0, (2.31)
дг
отдачи от греющей среды (излучение и конвекция).
где (2.31) — условие симметрии нагрева.
Решение (2.25) выполнено методом р а зд е ­
ления переменных. Ф изико-математическая модель такого нагре­
ва (охлаж дени я) может быть представлена:
 5t{r, т) ( d 2t(r , т) 2 d t(r ,z ) Решение (2.38) имеет вид
дх дг2 R дг j qcR Зат 3R2 - 5 r 2
t { r , x ) - t 0 =■
(т > 0; 0 < г < Я); А, R Юг2

t(r ,0 ) = f( r ) ;
4cR 2 r 2 ах
t(R ,T )= tc = const; л ^ 1 ------------------------ ехР (2.39)
X л=1 ц„ cos|a„ r\in V R
f(0 ,x )* o o ;

ТУ
аг(о ,т) _ о 3. Граничное условие 3-го рода
(2.32)
дг Д иф ф еренциальное уравнение теплопровод­
О кончательно решение (2 .3 2 ) может быть ности д л я ш ара при граничном условии 3-го рода
представлено так (реш ение получено методом можно представить
разделения переменных ):

БН
d\_rt(r,т)] _ d 2[ r t(r ,т)]_
Раздел II. Теплопроводность, конвекция, тепловое излдчение, теплопередача н теплообменные аппараты

Я sin LI —
Гс - / ( г , т ) " Л exp(-n2Fo), дх дг2
=2Х - (2.33)
I (т > 0 ; 0 < r < R ) . (2.40)
Записываем условия однозначности решения
yi+1
где Ап = (-1)" -2; р.„=пп. (2.40):
2. Граничное условие 2-го рода t(r, 0) = f(r); (2.41)

Эта задача аналогична задаче при граничном

условии 1-го рода. Нагревание шара происходит
й dt(R , т ) г ,
(2.42)
ри
равномерно по всей поверхности (симметричная за­
дача) при постоянной плотности теплового потока - 0 ; ^ (2.43)
дг у }
qn = qc = const. Требуется найти радиальное рас­
Записываем модель процесса:
пределение температуры в любой момент времени.
Записываем условия однозначности решения
о

дифф еренциального уравнения (2.27): а [г г (г ,т )] _ а 2 [г?(г,т)]

t(r ff) = t 0; (2.34) 9т дг2
ит

(т > 0; 0 < г < Ry,

St(R ,x) , gc
(2.35)
* М )= /(г );

5г(0,т) _ ? ( * » і ) + а [,е _ , ( д >тД = 0;

з

= 0; ?'i (0,5')=0; (2.36)

дг дг
8 /(0 ,т)
по

?(0, т)=*со; оо. (2.37) ■0; t (0, т) Ф оо.

дг (2.44)
Общая запись физико-математической модели
процесса нагревания (охлаж дени я) тела, имею­ Решение (2.44) выполнено методом разделе­
щего форму шара: ния переменных. О кончательная форма решения
имеет вид
Ре

dt(r, т) ( d2t(r, т) 2 <Э/(г,т)

t(r ,x )-t0
дх ^ 5г2 /? дг
tc ~ tО
t( r ,0 ) = t0;
_ ^ 2 (s in cos ц„ ) R sm ^ J lFo
_ ^ ) + < ь = 0 . _■ ( М + * =0; „=| - s in Ц„ CO SH , rp „
Sr Я, X
Полученные в этой главе решения удобно ис­
пользовать для задач промышленного производ­
М ^ = 0; 4(Л ,лг)= 0;
дг ства (задачи о нагреве тел классической формы с
г(0,т)*со; ^ ( 0 , 5 ) 7^ 00. постоянными теплофизическими характеристика­
(2.38)
ми) , а такж е анализа эффективности нагрева. Для

162
 163

Глава 2. Теплопроводность при нестационарном режиме

целей анализа записанные ф орм улы выгодно
представлять в виде программ решений иа ЭВМ.
Подводя итог рассмотрения задач нестационар­
ной теплопроводности при нагреве и охлаждении
твердых тел (металлических слитков, кузнечных
заготовок и пр.), хочется обратить внимание на их
простоту. Нами в этой главе рассмотрены самые
простые задачи с телами классической формы и по­
стоянными теплофизическими характеристиками,
чи) и др., будут рассмотрены во второй части учеб­
ного пособия.
И еще, не менее важное: выбирая граничные
условия при решении практических производствен­
ных задач, нужно обращаться к температурному
графику (режимному граф ику) нагрева конкрет­
ной садки (нагреваемого тела: стальная заготовка
или слиток). Н а таком графике всегда видно распо­
ложение кривых изменения температур греющих

ТУ
задачи классические в понимании их постановки и газов и поверхности тела в координатах t — х.
решения. Специальные задачи, осложненные внут­ Н иже, в табл. 2.1, приведены основные ф ор­
ренними источниками теплоты, неопределенностью мулы д ля расчета нестационарной одномерной те­
направления тепловых потоков (многомерные зада­ плопроводности.
Таблица 2.1

БН
Ф ормулы для расчета нестационарной теплопроводности

Номер
формулы
Форма тела Расчетная формула
по тексту
книги

П ласт ин а:

граничное ус­
ловие 1-го рода
й (2 .5 )
ри
\
‘с г0
= Ё
л=1 М-Л
( 1У 1со^ « р ехр( ^ F° ) ’
Л
где to — температура твердого тела в момент т = 0
граничное ус- | ( 2 .8 )
ловие 2-го рода j t ( x , x ) - t 0 = -^-х
о

ах R 2 - Зх2
+ (-1)л+1 — cos j ехр (-\х2пFo)
ит

R 6R л=і
' ................................................................................ 1
Т
граничное ус- j (2.11) j
t ( x ,X ^ —tQ ^ X 2г
ловие 3-го рода j
з

| , , = 1 2-1 п C0S йл D еХР( Ил?»)

І ‘с ‘0 л=1 К
по

Ц илиндр:

граничное ус­ (2.17)

tc - t ( r , x ) 2 ax
ловие 1-го рода =E V o exp - i i 2
n
-tn П=І R R
Ре

где An ~

граничное ус­ ( 2 .21 )

t( r ,x )- t0
ловие 2-го рода
*c ~ A)
cO —
■
= Ki 2 F o - — 1 -2 - - z
4 R2 У "*
где Ki — число (критерий) Кирпичева
 Окончание табл.

Номер
формулы
Форма тела Расчетная формула
по тексту
книги
граничное ус­ (2.26)
ловие 3-го рода ( ° - 1 ] ехР( l ^ F°)>
Я=1 V К-)
27, ( u )
где А = — р-------------- ------- =7 — постоянные коэффициенты (так называемые

ТУ
ци[ у 02(ц я) + ^ 2(ц в)]
начальные тепловые амплитуды), зависящие от критерия Bi
Шар:
граничное ус­ г (2.33)
\ оо 7? sin LI —

БН
Раздеп II. Теплопроводность, конвекция, тепловое излучение, теплопередача п теппообмениые аппараты

ловие 1-го рода

с * exP( (4 Ро)>
*с *0 /1=1 Г\хп

где А п = ( - i y +1 -2; = пп

граничное ус­ t(r,x )-t0 = (2.39)

ловие 2-го рода

й 2 ^ і п ц - ч
1*®

Ъах 3R2 - 5 г 2 ,
И

н *

юн " S r ic o s ,; “ H - 'V J
ри
граничное ус­ г (2.45)
ловие 3-го рода t(r, т ) - t 0 1 ^ 2(sin ц„ - cos ц„ ) R sin я _-^Fo
(с~*о „=1 m -s in n „ c o s n „ гц„
о

2.1.4. Решение задач о нагреве (охлаждении) ты и цилиндра, а такж е температур в средней

ит

тел классической формы с использованием плоскости плиты (в плоскости симметрии поля

расчетных номограмм температур при двухстороннем симметричном
обогреве) и в центре (н а оси симметрии) цилинд­
Решение задач нестационарной теплопровод­
ра от критерия Ф урье, при различны х значениях
ности существующими аналитическими методами,
з

„. aS „. aR
даж е таких простых, как это имеет место в главе 2 числа Bi = — , Bi = ---- .
(раздел II), сопряж ено с определенными трудно­ X X
по

стями, так как нужно вычислять немалое число
членов ряда, а такж е реш ения трансцендентного
уравнения при определении специфических кор­
ней ряда В связи с этим уже первые публика­
Ре
Номограммы д ля расчета нагрева тел класси­
ческой формы Д .В . Будрина упростили процесс
расчета температурного поля и времени нагрева­
ния, однако внесли достаточную погрешность.
Обычно номограммы используются для предвари­

ции решений теории теплопроводности для п рак­

тического применения (труды Н .Ю . Тайца и Т.П.
И ванцова) сопровождались различного вида гра­
фиками и номограммами. В частности, при выпус­
ке в 1948 г. книги «Н агрев м еталла»1 редактор
книги Д .В . Будрип дополнил основной текст кни­
ги приложением, содержащим граф ики зависимо­
сти относительной температуры поверхности пли-
1 Иванцов Г.П. Нагрев металла (теория и методы рас­
чета). — Свердловск; Москва: Металлургиздат, 1948.
тельных (прикидочны х) расчетов.
1. Нагревание массивного тела
классической формы при постоянных
тепло физических характеристиках
Как и следовало ожидать, использование расчет­
ных номограмм Д.В. Будрина сопряжено с необхо­
димостью установления (выбора) граничных усло­
вий. Такой выбор может быть сделан путем анализа
температурного графика нагрева (охлаждения).

164
 165

Гпава 2. Теплопроводность при нестациоиарнвм режиме

Условно задаемся граничными условиями 3-го
рода:

=±
ас|Lv=±.jc х с •
Н а рис. 2.3 показана часть плоской (цилинд­
рической) стенки.

ТУ
А М

БН
Рис. 2.3. Схема для расчет а внут реннего теплообмена

Записываем физико-математическую модель

процесса нагревания:
Рис. 2.2. Температурный граф ик нагрева 45-тонного слитка

На рис 2.2 показано изменение температур гре­

й
(эксперименты В.Н . Соколова — В.А. К уроедоваУ _dt _
5т dx2
ри
ющих газов (печи) (верхняя кривая) и слитка = + « (f _ tny
(кривые 1 и 3) во времени. Рассмотрим участок л I — • Vc *М /> (2.46)
кривой греющих газов (печи) в области температур & lx=±jr X
п(ц)
на поверхности слитка 1150... 1200 °С. В этой облас­ =t
ти (нетрудно заметить) температура постоянна, а
о
Такая модель нами уж е записы валась в случае
это дает основание считать, что в конце нагрева реа­ нестационарной теплопроводности в пластине.
лизованы граничные условия 3-го рода. Н а участке И збыточная температура греющей среды t c
ит

графика (рис. 2.2) в области температур 900...1150 °С
реализованы уже иные граничные условия. Они со­
ответствуют условию q - const. Мы видим, что
установление граничных условий — дело достаточ­
з
над температурой поверхности или середины (н а­
греваемого тела) в момент времени т ( обозначает­
ся через 9 "(ц):

но простое, но необходимое. = £ - £ , и Э" = £ " £ , ■ (2.47)

Рассмотрение нами будет выполнено с пози­ Соответственно для начального момента вре­
по

ций использования математической модели тепло­ мени т 0 (момент начала нагрева садки твердого
обмена, записанной нами в разделе I книги, пом­ тела в печи) запишем
ня, что теплообмен совершается путем теплопро­
< ч ) = ^ - ^ ц). (2.48)
водности в теле классической формы (теплопро­
Причем
водность нестационарная).
Ре

Формулируем задачу: С =С- (2.49)

Переписываем граничное условие на поверх­
dt . П- ^ ^ „ иd2ti ности заготовки
* Д тіп< 0,1; * 0; T T ~ 0 И— = 0.
дх дх dy dz2 5&т _ ± аЭ т
дх X., (2.50)

где а и — соответственно коэффициент тепло­

1Стальной слиток. В 3-х т. Т.З. Нагрев/ В.И. Тимош- отдачи лучеиспусканием и конвекцией от газов к
польский, Ю.А. Самойлович, И.А. Трусова, В.В. Филип­ поверхности материала (эф ф ективное значение)
пов, А.П. Несенчук; Под общ. ред. В.И. Тимошпольского, и коэф ф ициент теплопроводности садки (мате­
Ю.А. Самойловича. — Мн.: «Белорусская наука», 2001. ри ала).
 Н ачальное условие представляем в виде:
Т = 0 ; 9 т = 9 0. (2.51) Fo = ^ (2.60)
Решение задачи выполняем, используя прин­ [ Ь 1*
ципы теории подобия. С этой целью рассмотрим Аналогично д л я середины заготовки ( х г = х )
два явления, входящ их в группу подобных. П о­ (2 .5 9 ) принимает вид
добные явления обозначаем индексами ( ') и ("): 7 а ЛД
59' д29 ' щ дВ\ а '9 '. ; Bi (2.61)
■= а ■= +- (2.52) V )
дх' д (х')2 ’ дх'
Однозначность ф ункций F , и F 2 в формулах

ТУ
(2 .6 0 ) и (2.61) устанавливается с помощью номо­
<Э9" 329" а"9"т грамм (рис. 2.4 ...2 .1 3 ) или аналитическим путем.
■= а . = +- (2.53)
дх" д (х ”) дх" Ф орм улы (2.60) и (2.61) обычно представля­
Пользуясь множителями подобного преобра­ ются в виде:
зования, (2 .5 3 ) переписываем: ^ 9 ^11

БН
Раздел II. Теплопроводность, конвекция, тенпввве излучение, теплопередача и теплообменные аппараты

= F3 (Fo; B i ) ; (2.62)
* A j t з 2» 1
кх дх' д (х 'У
= F4 (F o; B i) (2.63)
К 59' г _ ± К К V )
(2.54)
kt дх' V., Или:
Если оба явления (') и (") подобны, то вы раж е­
ния (2.53) и (2.54) тождественны. Следовательно:
,. І > = 1 й V » , , .
й Ki - С
^ - = F3(Fo; B i);
K i-Гш
(2.64)
ри
(2.55)
к,
^ = F4 (F o; B i). (2.65)
А также
Кi-tm ,
h Kh ка _ как9
К к?
о

Из (2 .5 5 ) имеем:
ит

к^ Kh к„ка
к, (2.56)
кг
Последние вы раж ения представляем в виде
, ккк„ ах
з

1 = \ а а или Fo = —- (2.57)
Щ каI к$
и х2
по

1 = ki K h ах
или Bi (2.58)
к’А .
Итак, критериальное уравнение принимает вид
&т Y \
Ре

Fo = F — ;Bi; — (2.59)
v 90 *
9т
где — !— безразмерная относительная температура;
9о
X
— — безразмерный комплекс, позволяющий
X
зафиксировать изоноверхность, отвечающую рас­
сматриваемой величине 9 1 (критерий геометриче­
ского подобия).
Д л я поверхности пласти н ы или ц и л и н дра
( х { = 0) (рис. 2.3) выражение (2 .5 9 ) запишется

166
 167

Глава 2. Теплопроводность при нестационарном режиме

ТУ
БН
й
ри
Рис. 2.4. Температурный критерий для поверхности пластины
о
з ит
по
Ре

О 0,002 0,004 0,006 0,008 0,01 0,03 0,05 0,07 0,1 0,2 0,3 0,4 Fo
Рис. 2.5. Температурный критерий для поверхности
пластины при малых значениях критерия Fo
 ТУ
БН
Раздел II. Теплппровлдность, клнвехцля, теллпвпе излучение, теплопередача и теплообменные аппараты

й
ри
Рис. 2.6. Температурный критерий для середины пластины
о
з ит
по
Ре

Рис. 2.7. Температурный критерий для середины пластины

при м алы х значениях критерия Fo

• 160
 ш

169

Глава 2. Теплопроводность при нестаципнарнлм режиме

iWaW^^gSSSSSSSSSSMHSSaiO-
IІМ аШ Ш 1§Ш З§аЗ*5558аЗЗ:
іяііг^«чсс«ч^^«!«г*«г«с5«к29а»
l*\\4\>X<tNSM:»'9>5S&3!«!'*S*iS*S!iitS!4ai

ТУ
БН
й
ри
Puc. 2.8. Температурный критерий для поверхности цилиндра
о

а.
з ит
по
Ре

---- --------- 1-------- -----I---- ---- -------- ----^=-*---- ---- -----,----L_.------ ---- ---- -------- ь_(---- 1 1 t г<
О 0,002 0,004 0,006 0,008 0,01 0,04 0,06 0,08 0,1 0,2 0,3 0,4 F«

Рис. 2.9. Температурный критерий для поверхности цилиндра при м алых значениях крит ерия Fo
 ТУ
БН
II. Теплопроводность, конвекция, тепловое пзлдченне, теплопередаче и теплллбменные аппараты

й
Рис. 2.10. Температурный критерий для середины цилиндра
ри
Ш
о
ит
з
по
Ре

т
ш Рис. 2.11. Температурный критерий для середины цилиндра
при малых значениях критерия Fo

Рис. 2.12. Температурный критерий для поверхности шара
й
о ри
ит
Рис. 2.13. Температурный критерий для середины шара
Литература к главе 2
з
Беляев Н.М. Теплоотдача. — Киев: «Вшца
школа». Головное издат., 1988.
по
Высокотемпературные теплотехнологические
процессы и установки: Учеб. пособие / А.П. Не-
сенчук, В.Г. Лисиепко, В.И. Тимошпольский и
др.; Под общ. ред. Лисиепко В.Г. — Мн.: «Вы-
шэйшая школа», 1988.
Ре
Лыков А.В. Теория теплопроводности. — М.:
«Высшая школа», 1967.
Стальной слиток. В 3-х т. Т. 3. Н а гр е в / В.И.
Тимошпольский, Ю.А. Самойлович, И.А. Трусо­
ва, В.В. Филиппов, А.П. Несенчук; Под общ. ред.
В.И. Тимошнольского, Ю.А. Самойловича. —
Мн.: «Белорусская паука», 2001.
171
Глава 2. Теплопроводность про несшацоонарном режиме
ТУ
15 Fo 2,0
БН
15 Fo 2,0
Примеры решения задач к главе 2
Будут выполнены расчеты производственных
задач, касающиеся нестационарной теплопровод­
ности в телах классической формы с постоянными
теплофизическими характеристиками (Я., р и ся)
при граничных условиях 3-го и 1-го рода ( ( 2 . 11),
(2.26) и (2.5), (2.17), гл. 2, раздел II).
Для упрощения анализа результатов расчет
будет выполнен на ЭВМ. Программы 1 расчета
были разработаны исходя из условий и требова­
ний, предъявляемых к анализу температурного
ноля нагреваемого изделия. Структура исходных
данных, в соответствии с которыми разрабатыва­
лась программа задачи о температурном поле не­
ограниченного цилиндра, изображена па рис. 2.14.
1Тепловые расчеты нагрева металла на ЭВМ; под общ.
ред. А.П. Несенчука. — Мн.: «Вышзйшая школа», 1977.
 Нагрев выполняется под штамповку в печи с
температурой дымовых газов 1150, 1200 и 1250 °С.
Значения коэффициентов а п , А,м и а соответ­
ственно равны 0,02 м2/ ч (м 2/ с ) ; 36 кк а л/(м -ч -°С )
( В т / ( м - К ) ) и 200 к к а л / ( м 2- ч - ° С ) ( В т /( м 2-К )).
По результатам расчета на ЭВМ строим гра­
ф ики (рис. 1...3 (к примеру 2 .1)):

АТ, К

ТУ
Л=0,1м
т-с) 150° 7
«С 1200
\лш д

БН
Раздел II. Теллолровлдиость, коллекция, тепловое пзлдчеиие, теплопередача о теолооОмениые аппараты

125

й
Рис. 2.14. Температ урное поле цилиндра
0 0,5 1,0 т,ч
ри
Рис. 1 ( к примеру 2 .1 ). Графики зависимости
ДГ = = 0.1 м
В общей постановке задача формулируется
так. Рассчитать температурные поля цилиндриче­
ских заготовок (/?), = ОД; (Ю 2 = 0,2 и (R ) 3 = 0,3 м в АТ, К
о
моменты времени (т),.,,, = 0.. .1,5 ч при температуре
продуктов сгорания, изменяющ ейся в интервале 370
J150°C R=0,2м
значений nn\^ 1 2 0 0
ит

<Тг\ _ т =(1150...1250) °С. \V vl250

Г
З н ач ен и я t(r, 0), йм , ^ и а принимаю тся по­
стоянны ми и соответственно равны м и 20 °С;
0,02 м2/ ч (м 2/ с ) ; 36 к к ал /м -ч -°С ( В т /( м - Ю ) ;
V
з

200 к к а л / ( м 2-ч • К ) ( В т / ( м 2 К) ) . Решение нужно 185

выполнить для точек: 0,5 1,0
по

. = 0.. .if — =0,0; — ==0,3;— =0,5; — =0,8 и — =1,0

R R R Рис. 2 ( к примеру 2 .1 ). Графики зависимости
АТ = /(Г ., т), R = 0,2 м
Задаемся шагом: по температуре продуктов
сгорания 10 °С, по времени — 0,1 ч (с).
АТ, К
Ре

Н иже рассмотрим реш ения задач при гранич­ 520 л=о',зм :

ных условиях 3-го рода ((2 .2 6 ), гл. 2, раздел II). Л150°С
X / 1200!
Пример 2.1 ‘Ч $ ^ 2 5 0
Д л я мом ент ов врем ени т, = 0,1; т 2 = 0,3; ... ;
тт = 1,5 ч провест и анализ изм енения неравно­
мерности прогрева контрольного сечения заго­
товки цилиндрической формы 260
ОД 0,5 1,0 т,ч
A T = T ( R , t ) —T {0, z ).
С а дка п р е д с т а в л е н а за го т о вк а м и р а з м е ­ Рис. 3 (к примеру 2 .1 ). Графики зависимости
ром R = 0 , 1...0.3 м. ДТ = f ( T „ x ) ,R = 0,3 м

172

П К t ) - ГСО, т ) » Ц г - І Т , ; <R)
для условий (і?)я=1 = 0,1; С/?),1=2 = 0,2и (Ю п=3 = 0 ,3 м.
Анализ результатов реш ения на ЭВМ указы ­
вает на сильное влияние величины R на конечную
неравномерность прогрева контрольного сечения
[ Г ( Я д ) - 7 \0 ,т ) ] х=и.
С увеличением R зависимость
T(R, х) - 740, т) = / [т, (Тг \ _ я ; (*),_„ ]
приобретает новое качество.
Что касается моментов времени т = 0,1...0,3ч, то
здесь величина АТ в основном определяется темпе­
ратурой продуктов сгорания и температурой садки.
Пример 2.2
Д ля камерной нагревательной печи построить
графики, характеризующие температурные пере-
ДГ,К
о
ит
з
по
Рис. 1 (к примеру 2.2). Графики зависимости АТ = f ( R , т):
Тг = 1200 "С; 1...8 соответственно 0 ,1 ...0 ,3 ; ...; 1,5 ч
Ре
пады в контрольном сечении цилиндрической заго­
товки для всего периода нагрева ( т = 0... 1,5 ч).
Номенклатура нагреваемых цилиндрических
заготовок характеризуется размером
(/?)w = 0,1...0,3 м.
Температура газов в печи поддерживается
на уровне 1200... 1240 °С. Н агреву подвергаются
заготовки из ст али 30 ( а н = 0,02 м2/ ч ( м2/ с ) и
36 к к а л/(м -ч °С ) ( В т /( м К ) ) . Эффективное
значение коэффициента теплоотдачи можно при­
нять равным 220 к к а л /(м 2-ч°С ) ( В т /( м 2-К)).
173
Гяава 2. Теплопроводность ври нестацввнариом режиме
, ]
ТУ
БН
Рис. 2 ( к примеру 2 .2 ). Графики зависимости АТ = f (R ,x ):
ТТ = 1240 °С; 1...8 соответственно 0 ,1 ...0 ,3 ; ...; 1,5 ч
Решение задачи будем искать в виде
й T{R, х) - ДО , т) = /[ ( * ) ,_ „ , (т),_т ].
Результаты можно представить графиками
ри
(рис. 1, 2 (к примеру 2 .2 )).
Анализ температурного поля пластины (к лас­
сическое тело) в различны е моменты времени по­
зволяет сделать правильны й выбор величины от-
ношении~ АТк°н в периоды основного нагрева ]Г т
А71.
выдерж ки т выд.
Принимая во внимание возможность интенси­
фикации нагрева в начальны й период (основной
нагрев), время, необходимое для нагрева садки от
начальной температуры на поверхности Т (R , 0)
до температуры операции Т можно резко
сократить за счет поддержания в течение этого ие-
( ATI,
риода достаточно большого отношения
А7;н ач J
здесь
ATKon= T (R ,x = ^ x ) - T ( 0 , x = £ т )
и ДГнач= Г (Л ,0)- 7(0,0).
Последнее достигается увеличением темпера­
туры газов в печи.
О днако сокращ ение времени нагрева в первом
периоде ( ^ т ) , как правило, приводит к увеличе­
нию длительности периода вы держ ки, что вы зва­
но увеличением начальной разности температур
 поверхности и середины садки А7’иачтвьп и, следо­ АТ, К
вательно, уменьшением отношения
'АТ '

\^ и а ч
Расчет температур в контрольном сечении сад­
ки, а также выполнение указанного анализа с це­
лью выбора оптимальных значений температур
газов наиболее удобно осущ ествлять, используя

ТУ
данные, полученные иа ЭВМ.
Как и в случае неограниченного цилиндра,
программа разработана д л я наиболее общего слу­
чая ((2 .5 ), гл. 2, раздел II) (правда, с постоянны­
ми термическими коэф ф ициентам и).

БН
Раздел II. Теплопроводность, конвекция, теплпвве излучение, теплопередача и теплообменные аппараты

Пример 2.3
Н агреву под ш т ам повку подвергаются заго­
товки с размером X = 0,1 ...0 ,3 м.
Требует ся вы полнит ь анализ зависимости Рис. 2 (к примеру 2 .3 ). Графики зависимости АТ = f ( т,х):
ТГ = 1200 ’С; 1...8 - 1150, 1200, 1240 °С
АТ = / [ т , (Tr )t. m, (* ),_ „ ]„
где
А Т = Т ( Х ,х ) - Т ( 0 ,х ) .

й
П р о вест и а н а л и з д л я м ом ент ов врем ени т, =
ри
= 0,1; х 2 = 0 ,3 ;... ; х3 = 1,5 ч и т емперат ур газов в
печи 1150, 1200 и 1240 “С.
Значения коэф фициентов а м,'Кн и а соответ­
ственно равны 0,02 м2/ ч (м 2/ с ) ; 36 ккал/(м -ч-°С )
о
( В т /( м - К ) ) и 200 к к а л /( м 2-ч °С ) ( В т / ( м -К )).
По данным результатов решения на ЭВМ
строим граф ики (рис. 1...3 (к примеру 2 .3 ))
ит

АТ,К
з
по

Рис. 3 ( к примеру 2 .3 ). Графики зависимости АТ = / ( х,х):

Тг = 1240 °С; 1...8 - 0,1 ...0 ,3 ; ...; 1,5 ч
Ре

Т ( Х , т) - Г(0, т) = / [ т , (Тг ),_ш, ( * ),.„ ]

для условий (Х)„_, = 0,1; (Х )п_2 =0,2 и ( Х ) П_3 =0,3 м.

Рис. 1 ( к примеру 2 .3 ). Графики зависимости АТ = f ( x ,x ) :

Тг = 1100 °С; 1...8 - 0 ,1 ...0 ,3 ; ...; 1,5 ч

174
 175

Глава 2. Теплопроводность при нестационарном режнме

Пример 2.4
П ост р о и т ь гр а ф и к и , х а р а к т е р и з у ю щ и е
температ урны е перепады в конт рольном сече­
нии п ло ски х загот овок ( х < 0 ,1 Х ) д л я периода
(х = 0 ...1 .5 ч).
Н оменклат ура нагреваемых заготовок опре­
деляется размером (Ю ,.^ - 0 ,1 ...0 ,3 м.
Температура газов в печи колеблет ся в пре­
делах 1150... 1240 °С.

ТУ
Значения т ерм оф изических характ ерист ик
садки принять т акие же, как и в примере 2.3.
Решение ищем в виде

АТ,К

БН
Рис. 3 ( к примеру 2 .4 ). Графики зависимости АТ = f ( J t,x):
х = 0,3 м; 1...3 - 1150, 1200, 1240 ”С

й
ри
Д ля этой цели используется программа1.
Результаты реш ения на ЭВМ представлены
графиками (рис. 1... 3 (к примеру 2 .4 )).
А нализируя эти рисунки можно получить зна­
чения времени т дг при различны х X и Т Т.
о
Аналогичные реш ения делаем д ля граничных
Рис. 1 (к примеру 2.4). Графики зависимости АТ = f(T r,x):
х = 0,1 м ; 1...3 - 1150, 1200, 1240 'С
условий 1-го рода, (2 .1 7 ) и (2 .5 ), гл. 2, раздел II.
ит

Решение задач о температурном иоле неогра­

ниченного цилиндра выполняется на ЭВМ на базе
АТ,К программы. С труктура задачи, послуживш ей для
отработки программы, та же, что и при граничных
з

условиях 3-го рода.

по

Пример 2.5
Д ля цилиндрических заготовок (R = 0,1 и 0,2 м),
нагреваемых в печи при температуре 1150 °С, оп­
ределить температуры в т очках контрольного се-
у
Ре

чения — = 0,0... 1,0.

R
Принять, чтоТ(г,0) = 20°С ;а= 200ккал/(м -ч°С )
( В т /( м 2-К )); Хк = 36 к к а л/(м -ч -°С ) (В т /(м -К ));
а м = 0,02 м / ч ( м / с).
Решение выполняется на ЭВМ в соответствии с
исходной программой. Результаты решения пред­
ставлены графиками (рис. 1, 2 (к примеру 2.5)).
Рис. 2 (к примеру 2 .4 ). Графики зависимости АТ = f ( T , х):
х = 0,2 м; 1...3 - 1150, 1200, 1240 °С
1 Тепловые расчеты нагрева металла на ЭВМ; под общ.
ред. А.П. Несеичука. Мн.: «Вышэйшая школа», 1977.
 Построить графики зависимости Т (г,х}= / (Тт;х)
д ля цилиндрических заготовок R = 0,1 и 0,2 м.
П ост роение вы полнит ь при (Т г), = 1150 °С,
( Гг) ,2 = 1250 °С и —
R - 0.

Д а н о : Т (г ,0) = 20 °С; а = 200 к к а л / ( м ч °С)

( В т / ( м 2-Ю ); Хк = 3 6 к к а л / ( м ч - ° С ) ( В т / ( м Ю ) ;
а м = 0,02 м2/ ч (м2/ с ) .
Графическая обработка результатов расчета

ТУ
представлена на рис. 1 и 2 (к примеру 2.6).
Решения задач о температурном поле неогра­
1,4 ниченной пластины выполняем, используя про­
грамму, которая разработана нами ранее.
Рис. 1 (к примеру 2 .5 ). Графики зависимости Т { х ,х ) = f i x ) Схема задачи такж е приведена ранее.

БН
для цилиндрической загот овки радиусом 0,1 м
Раздел II. Теплопроводность, конвекция, тепловое лзлдченле, теплопередача и теплллбменные аппараты

х=0,2
Ц хЛ°С
1 = 1 .0 ^ 1 2 5 0 °С
1150
800

ш
я

й у
ри
J
О 0,: 1,2 т,ч
Рис. 2 ( к примеру 2 .5 ). Графики зависимости Т ( х ,х ) = f i x ) 0,4
о

для цилиндрической загот овки радиусом 0,2 м

Рис. 2 ( к примеру 2 .6 ). Графики зависимости Т(х, х ) = f i x )
для цилиндрической загот овки радиусом 0,1 м
ит

Пример 2.6

Пример 2.7
П ровест и анализ неравномерност и прогрева
з

контрольного сечения загот овок ( X = 0,1; X - 0,2

по

АТ, К
Ре

0,2 Х,м 0,3

Рис. 1 (к примеру 2 .6 ). Графики зависимости Т іх, х ) = fix)
Рис. 1 (к примеру 2 .7 ). К решению примера 2.7: 1...< со-
для цилиндрической загот овки радиусом 0,2 м
ответственно для моментов времени 0,1; 0,3; 0,5 ;.. .; 1,5 ч

176
 ■

177

Глава 2. Теплопроводность лрл нестационарном режлмв

Рис. 2 Рис. 3

АТ,К
АТ,К

ТУ
БН
Рис. 4 Рис. 5
дг,к
й АТ,К
о ри
з ит
по

Рис. 2 ...5 ( к примеру 2 .7 ). К решению примера 2.7: 1...8 —

соответственно д м моментов времени 0,1; 0,3; 0,5; ...; 1,5 ч
Ре

и X = 0,3 м ) для температуры газов в рабочем про­ Конечная неравномерность прогрева контроль­
странстве печи, изменяющ ейся в инт ервале зна- ного сечения металлической заготовки находится
чений (Tr ),_т = / 150... 1250 °С, (Гг), = 1150;(Тт) 2 =
= 1170; (Гг ) 3 = 1200; (Гг ) 4 = 1220 и (Гг ) 5 = 1250 °С.
А нализ вы полнит ь для моментов времени:
Решеиие выполняется на ЭВМ .
W, 0 ...1 ,5 ч; [(т), = 0,1; (т )2 = 0,3; (т )3 = 0,5;
Анализ результатов распечатки представлен
...; (т)8 = 1,5 ч].
граф иками на рис. 1...5 (к примеру 2.7).
Дано: Т ( х ,0) = 20 °С; а = 200 к к а л / ( м 2 ч °С)
( В т / ( м 2- К ) ); й м = 0 , 0 2 м 2/ ч ( м 2/ с ) ; =
= 36 к к а л / ( м - ч - ° С ) ( В т / ( м К ) ) .
 Пример 2.8
Д ля садки (X ), = 0,1; ( Х ) 2 = 0,2, нагреваемой в
пламенной печи, построить графики зависимости:
ДГ = / ( Г г ,х ),

ТУ
ОД 0,5 0,9 1Д х.ч
Рис. 3 (к примеру 2 .8 ). К ривы е зависимости АТ = f(T r,x):

БН
Раздел II. Теплппрлвлдлпсіль, швекцля, тепловле лзлдченле, ілелллпередача н тепллобменные аппараты

1...5 — соответственно для значений температур газов

(1150, 1170, 1200, 1220, 1 2 5 0 ’С )

где АТ — неравномерност ь прогрева контрольно­

го сечения.
Температура газов в печи изменяется в интер­
вале значений (Гг),_т = ( 1150...1250 °С), (Г,.), =

й = 1150; С /;)2 = 1170; (Т, ) 3 = 1200; (1\ ) А = 1220 и

(Гг) 5 = 1250 °С.
ри
Д ругие усло ви я те же, что и в примере 2.7.
К ак и в предыдущ их случаях, решение выпол­
няется на ЭВМ в соответствии с программой.
Рис. 1 ( к примеру 2 .8 ). К ривы е зависимости АТ = f( T t ,x):
Результаты расчета представлены на рис. 1.. .3
I...5 — соответственно для значений т емперат ур газов
(к примеру 2.8).
о
(1150, 1170, 1200, 1220, 1250 ’С )
Аналогичный пример (см. (2.61)...(2.65), гл. 2,
раздел II) для граничных условий 3-го рода вы­
ит

полняем с помощью приведенных нами ранее но­

мограмм, что даст основание убедиться в полезно­
сти приобретенных нами знаний в части такого
рода приближенного расчета. Рассмотрение вы­
з

полним применительно к нагреву металлической

заготовки (сляба) в методической трехзонной на­
по

гревательной печи (рис. 1 (к примеру 2.9)).

Пример 2.9
Необходимо определить время пребывания за­
Ре

готовок (сля б о в) из стали 40 в зонах рабочего про­

Рис. 2 ( к примеру 2 .8 ). К ривы е зависимости АТ = /(Г г, т):
1...5 — соответственно для значений т емперат ур газов
(1150, 1170, 1200, 1220, 1250 ’С )
ст ранства нагревательной методической печи
(см. рис. 1 ( к примеру 2 .9 )). Нагрев выполняется
под прокатку. Производительность печи 205 т /ч.
Температура прокатки 1200 °С. Размеры заготов­
ки 200 х 750 х 9500 мм. Коэффициенты лучеиспус­
кания и теплоотдачи в зонах 1...3 печи соответст­
венно равны: 3,39 В т /( м 2 ■К ') (327 В т /(м х К ));
2,98 В т /( м ‘ ■К 4) (426 В т / ( м 1 ■К )); 2,71 В т /(м 2 •
К 4) (473 В т /( м ■К )). Расчетная схема рабочего

1 78
 ш

179

Глава
пространства и т емперат урны й график нагрева Д ля поверхности садки в зоне 1 рабочего про­
приведены на рис. 1 ( к прим еру 2 .9 ). странства

г.
Теплопроводность лрл нестационарном режлме
Fo, = F ; в і,
v ®0 У,
Безразм ерная температура

п _ (1350+ 1000)/2-1000
= 0,156.
(1350+ 1 0 0 0 )/2 -2 0

ТУ
И спользуя значения = 0,156 и Bi = 1,36

(по рис. 2.8 и 2.9, гл. 2, раздел II), находим:

БН
Fo, = 0 , 7 8 ; Fo, = ■
0,158
Рис. 1 (к примеру 2 .9 ). Схема рабочего пространства Имеем т, = 0 ,7 8 -0 ,1582/ 0 ,025 = 0,78 ч.
трехзонной (пятизонной по отсекам горения) методиче­
ской нагревательной печи и ее температурный график: Температуру м еталла в середине сляба (ц и ­
1 — изменение температуры продукт ов сгорания по зонам:
2, 3 - изменение температуры соответственно в центре
линдр с х э = 0,158 м) по истечении 0,78 ч опреде­
ляем по выражению
и на поверхности металлической заготовки

Время нагрева
2
й У1 _ (1350 +1000)/2
г е .Л
(1350 +1000)/ 2 —20
ри
т = ]Г т , + т ВЬ1Д. V yt
1=1
Садку представляем в виде цилиндра с экви­
валентным диаметром х./. Значение находим в соответствии с рис.
_ 4F _ 4 • 0,2 • 0,75
= 0 , 31 6.
2. 10 и 2.11 (гл. 2, раздел II) д л я Bi, = 1,36 и Fo, =
о
%3 ~ П ~ 2(0,2 + 0,75)
Здесь F, П — площ адь сечения и его пери­ = 0,78:
метр.
ит

Л“ = 0,27.
Считая, что в зонах 1 и 2 нагрев изделия сим­
V®o J
метричный, принимаем х, = х г = 0 ,3 1 6 /2 = 0,158 м,
х 3 = 0,316 м. В зоне 3 рабочего пространства реа­ Выполнив подстановку числовы х значений,
лизуется односторонний нагрев. получим = 863 °С.
з

Рассчитываем время т, пребывания садки в Рассчитываем время т2 пребывания сляба в

зоне 1 (методическая зона). зоне 2 (сварочная зона) рабочего пространства.
по

Средняя по поверхности температура металла С редняя температура по поверхности садки в зоне

(точнее было бы взять среднюю по сечению темпе­ 2 (см. температурный граф и к)
ратуру) t n>a = (1000 + 1 2 0 0 ) /2 = 1100 °С.
И з таблиц выбираем значения теплофизиче­
t и, = (20 + 1 0 0 0 )/2 = 510 °С. ских характеристик: А,(^ 00> = 27,95 В т / ( м • К);
Ре

Из таблицы выбираем значения: (поо) = 7 4 3 б к г / м з. с (Г,оо>= 0 | б 5 к Д ж / ( к г . к ) .

Р......
Ajf0> = 38 В т /( м • К ); р (ч510) = 7692 к г / м 3; ,(1100) =
_ 0,021 м У ч .
to)
= 0,56 к Д ж / ( к г К); я (ч510) = 0,025 м2/ ч. Находим Bi2:
Определяем В і ,: Ві2 = 426 • 1 ,1 5 8 /2 7 ,9 5 = 2,41 (Ві 2> В і кр).
Ві, = (3 27-0,1 5 8 )/3 8 = 1,36.
Д ля зоны 2
Учитывая, что Bi, > Bi кр, дальнейший расчет
выполняем в соответствии с общепринятой мето­ 1350-1200
дикой для классических тел при граничном усло­ = 0,428 .
V®o ) г 1350-1000
вии 3-го рода (граничные условия изменены, см. г 0. ^
В соответствии со значениями = 0,428
температурный граф ик).
j\
 и Ві2 = 2,41, используя рис. 2.8 и 2.9, гл. 2, раздел II Так как время охлаж дения разогретого пода
(поверхность цилиндра), имеем Fo2 = 0,12. значительно меньше времени пребывания пода в
Находим т 2: печи, то можем считать, что по толщине двухслой­
ного пода устанавливается стационарное распре­
т 2 = 0,12 • 0 ,1 5 8 2 /0 ,0 2 1 = 0,143 ч.
деление температуры (описывается уравнением
По рис. 2.10 и 2.11, гл. 2, раздел II, определяем прямой линии в пределах каждого слоя составной
стенки).
безразмерную температуру для Bi2 = 2,41 и Температуру на границе раздела слоев из маг­
V®o У, незитового и шамотного кирпича можем найти из

ТУ
F o2 = 0,12: условия равенства тепловых потоков, проходя­
( д Y*
= 0,915. щих через составную стенку.
V У В качестве расчетных принимаем следующие
коэффициенты теплопроводности магнезита и ша­
Переписываем:
мота (д ля ориентировочных средних температур):
'0 1 3 5 0 -&

БН
905 °С. А,м = 3,3 к к а л /(м -ч -°С );
Раздел II. Теллппровлдноспіь, конвекция, тепловое излучение, теплопередача о теплллбменные аппараты

V®0 У2 1350-863 А,ш = 3,3 к к а л / ( м ч-°С).

Д ля средней по поверхности температуры сля­ Температура в стыке слоев двухслойного пода
ба в зоне 3 (см. температурный граф и к) X,. Хт
t мз = (1200 + t"з ) / 2; = t ”3 + 5tx. ^м(п) П<п)
t..
Здесь Ы = ° С /с м , х = 15,8 см. Имеем: к
t l з = 1200 + 3 • 15,8 = 1247°С. X ..
Определяем теплофизические характеристи­
ки сляба при ^мз = (1200 + 1 2 4 7 )/2 = 1224 °С:
й 3,3 0 75
1040 + —L-—-120
ри
0,230' 0,235
Л5’224> = 25,9 В т / ( м - К); р (1224) = 7 3 0 0 к г / м 3. 3,3 0,75
■= 878 °С.
с Гп 24>= о б к д ж / ( к г . К ) . в с«24) = 0 0 2 м 2/ ч +-
0,230 0,235
Находим Bi3:
Ві3 = 473 • 1 ,1 5 8 /2 5 ,9 = 2,88. С редняя температура слоя магнезита
о
^м(п) ^м.ш 1040 + 878
Вычисляем безразмерную температуру = = 959 °С.
2 2
ит

С редняя температура слоя шамота

ч лп (1 3 5 0 -1 2 0 0 )/2 -1 2 4 7 *м.ш ^ш (п) 8 7 8 + 120
= 7--------------- І------------ = 0,624. = 499° С.
V6o Уз (1 3 5 0 -1 0 0 0 )/2 -1 2 0 0 1 2 2
Задан н ое врем я охлаж д ен и я пода (40 мин =
з

Используя значения Bi3 = 2,88 и 0,624, = 0,667 ч) разобьем на два участка по Ат = 0,3335 ч.
находим Fo3: V90 Уз Выбор расчетного участка Ах подчиняем усло­
по

вию
Fo3 = 0,03; т3 = 0,03 • 11582/ 0 ,0 2 = 0,037 ч. 2яАт
= 1.
Общее время нагрева садки О*)2
т = 0,78 + 0,143 + 0,037 = 0,96 ч. Но прежде определим коэффициент темпера­
туропроводности магнезита и шамота.
Ре

Пример 2.10 (см. п. 1.5.3 раздела II) Средняя температура слоя магнезита состав­
Определить потерю тепла 1 м выкатного пода ляет 959 °С. Следовательно, удельная теплоем­
камерной нагревательной печи (рис. 1 ( к примеру кость магнезита при этой температуре
2.10)). В ер хн и й слой вы полнен из магнезитового смср =0,225 + 0,00006^ ср =
кирпича т олщ иной 230 мм, нижний — из огне­
= 0,225 + 0,0006 ■959 =0,2825 к к а л /к г °С.
упорного шамотного кирпича т олщ иной 235 мм.
Плотность магнезита р ч = 2600 к г / м 3.
Температ ура пода перед вы кат кой составляет:
К оэффициент температуропроводности маг-
поверхность со стороны камеры — 1040 °С, н а ­
незита
руж ная поверхност ь — 120 °С. В рем я охлаж де­
ния пода на во зд ухе — 40 мин. В рем я пребы вания 3,3
=- = 0,0045 м2/ ч .
пода в печи — 12 ч. Тем перат ура в цехе t c = 20 °С. ■рм 0,2825-2600

180
 181

Глава 2. Теплопроводность лрл нестационарном режнме

К
Зная коэф фициент температуропроводности, ны магнезитового слоя ——, а со стороны шамотио-
находим длину расчетного участка Ах по толщине X а
г о ----- —. Температура по толщине фиктивных слоев
магнезитовой кладки: а
(Дх)м = рДт = -у/2-0,0045-0,3335 = 0,0548 м . изменяется по закону прямой линии от температуры
поверхности до температуры окружающей среды.
Количество расчетны х участков разм ером Рассмотрим характер изменения температуры
(Дх)м в слое магнезита в магнезитовом слое. В начальны й момент извест­
Х„ 0,230 но распределение температуры по толщине всего
л» = - = 4,18 .
(Дх)м 0,0548 слоя. Чтобы найти распределение температуры

ТУ
через отрезок времени Дт, надо знать начальную
Для дальнейших расчетов принимаем целое
температуру в дополнительной точке, находящ ей­
число участков п„ = 4. Следовательно, толщина
с я ) ,,
расчетного участка ся иа р асстоян и и ------ —от поверхности магнезито-
х» 0,230 вого слоя пода. ^
(Лх)м= = 0,0575 м. Температура в дополнительной точке

БН
« м 4

Эти же действия выполняем и д ля слоя шамо­

та. Находим среднюю теплоемкость шамотного 1+ + —

кирпича при t mср = 499 °С: 2Х„

сшср = 0,2 + 0,000063 *шср =
= 0;2 +0,000063 ■499 = 0,2314 к к а л /(к г -° С ). = (1040 + 20)^1 —~ ~ 5~ 3~ ° j + 20 = 774 °с -
Плотность шамота р ш = 1900 к г / м 2. Теперь находим температуру в середине пер­
Коэффициент температуропроводности шамота
К 0,75
й вого расчетного участка через отрезок времени Дт
с начала охлаждения:
ри
= 0,0017 м2/ ч .
0,2314 1900
Толщина расчетного слоя Ах для шамотного слоя Ч5(Д*)и
774 + 979
(Д*)ш= >/2лш.срАт = V2 •0,0017 ■0,3335 = 0,0336 м . = 876,5 °С.
о
Количество расчетных участков в слое шамота
Значения температур вносим в табл. 1.
Температура поверхности магнезитового слоя
ит

„ = - ^ = - ° ^ 5 _ = 7
“ (Дх)ш 0,0336 в этот момент
Чтобы рассчитать температурное поле такого
тела, рассматриваем задачу при симметричных + (К г0,5(Д,)м Дт )*s =
условиях охлаждения (граничные условия 3-го 0,0575
з

рода). Принимаем коэффициент теплоотдачи а = : 876,5 + (20 -8 7 6 ,5 ) = 699 °С.

= 30 к к а л /(м 2 ч °С). Процесс теплообмена на по­ 2 — + 0,0575
30
по

верхностях составного пода заменяем процессом

теплопроводности через дополнительные ф иктив­
ные слои, толщина которых составляет: со сторо-
Таблица 1 (к примеру 2.10)

Распределение температуры по толщине пода

Ре

Время, Расстояние от поверхности каждого слоя пода, м

ч
магнезит шамот

0 0,0288 0,0863 0,1438 0,2013 0,23 0,0168 0,0504 0,084 0,1176 0,1512 0,1848 0,2184 0,235

0 1043 1019,8 979 938,5 898 878 824 716 607 499 391 282 174 120

0,3335 699 876,5 979 938,5 898 878 824 716 607 499 391 282 167,5 108

0,667 599 750,5 907,5 938,5 898 878 824 716 607 499 391 279,3 165,3 107
 ^ 0 ,5 ( Д х ) м 4t + Г1,5(Дх)м
Нагреваемые слитки
24,

522 + 979
= 750,5 °С.
Температура в середине второго участка
^2,5(Лх)м Дт _

г1.5(Ах)м 2Дт 2
= 876,5 + 938,5 = 907 5 ос

ТУ
2
Температура на поверхности пода

2Л, = 2* + ('С_ 2Дт^ ks ~

БН
= 750,5 + (20 - 750,5)0,207 = 599 °С.
Температура в дополнительной точке через
Рис. 1 ( к примеру 2 .1 0 ). Камерная печь с двухслойным вы- 2Дт ч
катным подом (верхний слой - магнезит (5 - 0,230 м),
нижний — шамот толщиной 5 Ш- 0,235 м ) )
г-0,5(Л х)м 24t = (0,S{Ax)M , 4t + ^ " г0 , 5 ( ^ ) м 2Ді ) ^4 -

= 750,5+ (20-750,5)0,414 = 488 °С.

й Рассчитаем тем пературное поле шамотной

стенки. Нумерацию расчетных участков проводим
ри
от поверхности к границе раздела шамотного и
магнезитового слоев.
Тем пература в дополнительной точке, отстоя-
(Дх)
щей на расстоянии — от поверхности шамот­
о
ного слоя пода, в начальный момент времени,

(Дх)ща
ит

1- +L
*-0,5(^L „ - ( Ч ^ „ ^ ) 2К
0,0336-30
= (12 0 -2 0 ) 1 - + 20 = 53 °С.
2-0,75
з

Температура в середине первого расчетного

участка через Дт с начала охлаждения
по

г-0.5(Л*)щ0 + ^(Л*)щ0
Рис. 2 (к примеру 2.1 0 ). Граф ик распределения m eM nepam ij- 10 ,5 (А х ) щ

ры в многослойной стенке
53 + 282
= 167,5 °С.
Ре

Температура в дополнительной точке Температура поверхности шамотного слоя в

это время
{-0,5 (Ах)м д, = г0,5(Л*)м 4т + ~ 10 , 5 М » , J

= 876,5 + (20 - 876,5)0,414 = 522 °С.

V ) » Л, = Л, + J ks=
0,0336
= 167,5 + (2 0 -1 6 7 ,5 ) = 108 °С.
Температура в середине остальных расчетных 0 75
2 ^ / 1 + 0,0336
участков остается без изменения. 30
В следующий момент времени 2Дт температу­
ра в середине первого расчетного участка

Температура в дополнительной точке
4, = 4, + ^ 4, = Япот = 20000 + 430 = 20430 к к а л /м 2.
= 167,5 + (20-167,5)0,802 =48,5 °С.
В следующий момент времени (в конце про­
цесса охлаждения) температура в середине перво­
го расчетного участка
/-О.50Н.4, + ^(А*)Ч4,
‘о.5(Мщ,4, 2 примеру 2.10). Затем находим температуру на
48,5 + 282
= 165,3 °С.
Температура в середине второго участка
W * X , 4 , + ^ ,5 (Д г)и ,
U'№)щ 2Д, 2
= 167,5 + 391 = с
2 Температура поверхностей задана по усло­
Температура поверхности шамотного слоя
V " 0 U 24, = ^ 5 ( М Щ 24, “ ^ ( Ч , 24,
= 165,3 + (20-165,3)0,401 = 107 °С.
Итак, за время охлаждения пода вне печи в те­
чение 40 мин фронт изменения температуры пере­
местился в глубь стенки с обеих сторон на 2,5Дх:
о
в магнезитовом слое
2.5 (Дх)м = 2,5 •0,0575 = 0,1438 М;
ит
в шамотном слое
2.5 (Дх)ш= 2,5'0,0336 = 0,084 м.
Количество тепла, которое теряет 1 м2 пода со
з
стороны магнезитового слоя,
по
Я ~~ І « ,Р м ^ilcp^lcp ~ ^і'2ср^2ср )
= 2600 [0,5 •0,0575 (1030 •0,2868 - 675 •0,265)+
+ 0,0575(909,5 0,285-829-0,275)+
Ре
+ 0,0575 (959 •0,2825 - 923 •0,28)] =
= 20000 к к ал /м 2.
Потери тепла с 1 м2 пода в сторону шамотной
кладки
q = 1900[0,5 ■0,0336 (147 ■0,209 -136 •0,2086)+
+ 0,0336 (208,3 •0,214 - 222,3 •0,207)+
+0,0336(336,6-0,221-334,5-0,221)] =
= 430 к к ал /м 2.
183
Гпава 2. Теплопроводность при нестационарном режиме
Общая потеря тепла 1 м пода при выкатке из
печи
Пример 2.11
Для условий, указанных в примере 2.10, ре­
шить задачу графоаналитически.
В системе координат Х..Л откладываем в мас­
ТУ
_
штабе толщины слоев составного пода рис. 2 (к
границе раздела магнезитового и шамотного слоев
_^м
■^М(п) + Уу\ *п(п)
БН
.. .
М .Ш 1 1 ’
Подставив значения всех величин, находим
температуру t MIU = 878 °С (точка В).
вию: шамотного слоя £ш(п) = 120 °С (точка 0 2),
=
й магнезитового — tMш = 1040 °С (точка О,). Соеди­
нив точки О, и 0 2 с точкой В, получим распреде­
ри
ление температуры по толщине составной стенки в
начальный момент времени.
Исходя из условия
2аАт __
(^ Г ’
находим расчетный участок Ах для каждого из
слоев (задавшись предварительно Ат = 20 мин).
Зная толщину слоя и величину Ах, получаем
количество расчетных участков: в магнезитовом
слое пн = 4, в шамотном — пш= 7. Размечаем гра­
ницы раздела расчетных участков на рис. 2 (к
примеру 2.10). Затем проводим вертикальные
пунктирные линии, проходящие через середины
расчетных участков. Точки 1, 2, 3, 4 соответству­
ют температуре в середине расчетных участков
магнезитового слоя пода, а точки I, II, III, IV, V,
VI и VII — температуре середины участков ша­
мотного слоя пода в начальный момент времени.
Для того чтобы определить распределение
температуры по толщине слоев составного пода
печи через Ат = 20 мин, надо найти температуру в
дополнительной точке на начальный момент.
Решаем задачу для магнезитового слоя кладки
пода, как было сказано ранее, при решении при­
мера 2.10. Процесс теплообмена между поверхно­
стью тела и окружающей средой заменяем процес­
сом теплопроводности через фиктивный слой, для
чего слева от поверхности магнезитового слоя
кладки пода откладываем толщину дополнитель­
ного слоя
^ = М = о,11м (точка А,),
а 30
В дополнительном фиктивном слое на рассто-
(Ддг) о 0575
янии - — — = —------м от поверхности проводим
Температуру поверхности найдем, если соеди­
ним точку 1" (t 0S(Ax) о = 750,5° С) с точкой А,.
Точка О", соответствует температуре поверхности
^о,(д*)м24, —599 С).
Соединив точки О", 1", 2", 3, 4, В, получим
распределение температуры в магнезитовом слое
пода через 40 мин после выкатки из печи.

ТУ
2 2
вертикальную прямую. Распределение температу­
ры в дополнительном фиктивном слое описывает­
ся уравнением прямой. Соединив точки А, и О,,
получим картину распределения температуры в
фиктивном слое. Точка пересечения прямой Л ,0 ,

БН
с вертикальной прямой, отстоящей от поверхно-
(Лх)м
сти магнезитового слоя на расстоянии — 1-, дает
точку аи соответствующую температуре в допол­
нительной точке в начальный момент (^_о 5(Ді) =
= 774 °С). Чтобы найти распределение температу­
ры по толщине магнезитового слоя, надо знать

й
температуру в точках 1, 2, 3 и 4 через отрезок вре­
мени Ат = 20 мин.
ри
Соединив точку я, (£_0,5(лг) 0= 774 °С) с точкой
2 (£15(Дг) = 979 °С), получим температуру в сере­
дине первого расчетного участка магнезитового
слоя (точки Г, t 05(&x) = 876,5 °С).
Температуру на поверхности магнезитового
о

слоя найдем, если соединим точку 1' с точкой Л,.

Пересечение прямой А,Г с вертикальной прямой,
ит

проходящей через поверхность магнезитового

слоя, даст температуру на поверхности (точка
О') ’^о(ах) = 699 °С), а в дополнительной точке
а, - 1 = 522 °С.
з

Соединив отрезками прямой участки О', -1',

Г...2, 2...3, 3...4, А...В, получим картину распре­
по

деления температуры в магнезитовом слое пода

через Ат = 20 мин.
Распределение температуры через отрезок
времени 2Дт = 40 мин находим следующим обра­
зом. Соединяем точку а, с точкой 2. Пересечение
Ре

прямой а, 2 с вертикальной прямой, проходящей

через середину первого расчетного участка, даст
точку 1" (*0і5(ді) = 750,5 °С). Соединяем точки 1'
^0,5(Л*)Мд, ~ 876,5 С) И 3 (^2,5(Дх)мд ). В пересечении
прямой ГЗ и вертикальной прямой, проходящей
через середину второго участка, получим точку
2", которая соответствует температуре середины
второго участка через 40 мин с начала охлаждения
, 4,= 907’5 °с >-

184
Главе 3. ЭЛЕМЕНТЫ ТЕОРИИ ПОГРАНИЧНОГО СЛОЯ
і 1«а 1
» шш 3.1. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ
ая*л шт 5 в я г и £ г: * з ^ г а 1, &:•« и -дг в •: е г гг *. i-. <7 <■г ■

ТУ
т ш ш т
шшт ш 3.2. ДИНАМИЧЕСКИЙ ПОГРАНИЧНЫЙ СЛОЙ

3.3. ТЕПЛОВОЙ (ТЕРМИЧЕСКИЙ) ПОГРА-

W НИЧНЫЙ с л о й

БН
- \ г< j
Щ
т шш шш
3.4. ИНТЕГРАЛЬНОЕ УРАВНЕНИЕ ТЕПЛО­
ВОГО ПОГРАНИЧНОГО СЛОЯ
г. ж
. 7- я vj ;; ->X а &« и, » к j? s к, а №?<• г■

й
3.5. р е ш е н и е з а д а ч т р е н и я в п о г р а -
ри
НИЧНОМ СЛОЕ

3.6. ПОГРАНИЧНЫЙ СЛОЙ ПРИ ТЕЧЕНИИ

о

I ^ РАЗРЕЖЕННОГО ГАЗА
т
ит

II &% &%
>^ t щ ‘-J v ^ ^ 7 v! vi -:•* ' • ^ ' *ш

3.7. ОТРЫВ ПОГРАНИЧНОГО СЛОЯ ОТ ОБ-

« ТЕКАЕМОЙ ПОВЕРХНОСТИ
з

т
Z
и ^ <; ^
по

т
3.8. УПРАВЛЕНИЕ ПОГРАНИЧНЫМ СЛОЕМ
т
т % ‘ " ‘ ' * <- ' . 11
Ре

*: t ^ л и т е р а т у р а к главе з
& ь“Ь1'У ’ ;<?, '*■ - \ ' >—, - щ
ш
г ПРИМЕРЫ РЕШЕНИЯ ЗАДАЧ К ГЛАВЕ 3
S if * S 1 Л В & // 4 S S i f f S S - k i г» « & 3 « % *г х п. е ь *

Chapter 3. ELEMENTS OF BOUNDARY LAYER THEORY


Глава 3. Элементы теории
пограничного слоя
Основы теории пограничного слоя сформули­
рованы Прандтлем в 1894 г. Практическое значе­
ние теории стало причиной публикаций, в кото-
* рых развивались методы решений моделей погра-
Раздел II. Теплолровлдллсть, конвекция, тепловое излучение, теплопередача о теплллбменные аппараты
* ничного слоя при течении жидкости (капельной и
* газообразной). При этом нужно сказать, что ис-
■ следования А.А. Гухмана, М.В. Кирпичева, С.С.
■ Кутателадзе, Л.Г. Лойцянского, Г. Шлихтинга,
« А.А. Жукаускаса трудно переоценить. Эти люди
® систематизировали разрозненные исследования
■
■
многих ученых и создали самостоятельную об-
й
ласть знаний — н а у к у п о д н а з в а н и е м *т ео-
ри
я р и я п о гр аничного слоя»-, которая позволила
* изучить процессы конвективного теплообмена и
я гидромеханики методами пограничного слоя1.
■ скорости скольжения, а у реальных жидкостей на­
■
о
■ 1 Гухман А.А. Введение в теорию подобия. М.: «Выс-
* шая школа», 1963.
ит
* Кирпичев М.В., Михеев М.А. Моделирование тепло-
* вых устройств. — М.; Л.: Издательство АН СССР, 1936.
щ Кутателадзе С.С., Ляховский Д .Н ., Пермяков В.А.
* Моделирование теплоэнергетического оборудования. —
з
* М.; Л.: «Энергия», 1966.
* Лойцянский Л.Г. Механика жидкости и газа. 4-е изд.
по
® М.: «Наука», 1973.
я Шлихтинг Г. Теория пограничного слоя. 3-е изд. —
* М.: «Наука», 1974.
* Blasius Н. Grenzschichten in Flussigkeiten mit kleiner
■ Reibung. - ZAMM, 1908. Bd. 1. S. 1...37.
W
Ре
ш Жукаускас А., Жюгжда И. Теплоотдача в ламинар-
■ ном потоке жидкости. — Вильнюс: Минтис, 1969.
* Hartree D.R. On an equation occurring in Folkner and
9 Skan approximate treatment of the equation of the boundary
* layer. — Proc. cambr. Phil. Soc., 1937, vol. 33, p. 223...239.
* Воскресенский К.Д., Турилина Е.С. Приближенная
* оценка нижней границы области применимости теории по-
Л граничного слоя. — В кн.: Теплообмен, гидродинамика и
* теплофизические свойства веществ. М., 1968, с. 236 —239.
* Knudsen J.G ., Katz D. Fluid dynamics and heat
m transfer. N: Y. ctc.: McGraw-Hill, 1958.
186
3 .1 . Общие сведения
Пограничный слой — эт о област ь те­
чения капельной или газообразн ой жид­
кости вбли зи обт екаем ой ею поверхно­
сти (т вердой или жидкой), в которой силы
внутреннего трения (силы, возникающие при от­
носительном перемещении отдельных ее частиц)
сравнимы с силами давления и инерции, опреде­
ТУ
ляющими напряженное состояние в рассматри­
ваемой точке жидкости. Напряженное состояние
представляет собой совокупность трех нормаль­
ных напряжений на трех взаимно перпендику­
лярных площадках, проведенных через рассмат­
БН
риваемую точку, и шести касательных напряже­
ний, действующих попарно в плоскостях указан­
ных площадок.
Соотношение сил инерции и сил внутреннего
трения характеризуется числом Re (О. Рейноль­
дса). При больших числах Re доля вязкостных сил
(в общем балансе сил), за исключением области
пограничного слоя, мала. Ж идкость же вне
пограничного слоя будет рассматривать­
ся нами как идеальная, вязкость которой
равна нулю. Что касается обтекаемой поверхно­
сти, то здесь идеальная жидкость имеет конечные
блюдается эффект прилипания к обтекаемой повер­
хности. Эффект прилипания приводит к тому, что
возможность использования теории идеальной
жидкости сильно ограничивается: в тонком слое у
поверхности происходит резкое снижение относи­
тельной скорости скольжения (рис. 3.1) частиц по
сравнению с реальными значениями, которые дохо­
дят до нуля. Это объясняет тот факт, что даже при
очень малой вязкости жидкости напряжения сил
трения в ней (сила трения — произведение коэф­
фициента вязкости на градиент скорости) велики.
Однако в области течения капельных жидко­
стей и газов Re роль вязкости жидкости
мала и движение может быть описано с позиции за­
конов течения идеальных газов. При этом в пог­
раничном слое силы внутреннего трения существен­
ные следствия резкого изменения скорости (рис. 3.1).
С удалением от поверхности силы вязкостного тре­
ния убывают и на каком-то расстоянии от нее стано­
вятся изчезающе малыми в сравнении с другими си­
лами.
Зона резкого изменения скорости w — это об­
ласть течения, в которой существенное значение
имеют силы внутреннего трения. Как уже огмеча-

б может быть как ламинарным, так и турбулентным
Рис. 3.1. Линии тока и распределение скоростей при тече­
нии Стокса ( а) и Озеена (6 ) у поверхности сферы
лось, при резком (интенсивном) изменении ско­
рости в направлении нормали к обтекаемой повер­
хности возникают силы внутреннего трения даже
при условии, что вязкость жидкости исчезающе
мала. Различия между реальной схемой движения
с ее идеализированной сосредоточены в зоне по­
й
ри
верхности раздела между жидкостью и гранича­
щими с нею телами. П ри эт ом вся об л а ст ь
течения п ред ст а вл я ет ся как с о в о к у п ­
ность погран и чн ого сл о я и наруж ного
(внешнего) пот ока
о
Повторяем, пограничный слой — эт о слой
(зона), образую щ и й ся у поверхност и р а з ­
ит
дела сред и характ еризую щ ийся неодно­
родностью скорост ного поля (рис. 3.1).
В зон е пограничного сл оя силы внутрен­
него трения и инерционные силы — величины
одного п орядка. Внеш ний же пот ок — о б ­
з
ласть течения, в кот орой п р ен еб р ега ю т
по
силами трения.
В пограничном сл ое по м ер е удал ен и я
от обт екаем ой поверхност и влияние сил
внутреннего трения снижается.
Ре
3 .2 . Динамический
пограничный слой
3.2.1. Общие характеристики
пограничного слоя
В соответствии с понятием пограничного слоя все
поле течения жидкости следует разбит ь на две
области, в одной, занимающей практически весь по­
ток, течение невязкое, во второй — вязкое (в
ней вязкость играет основополагающую роль).
я
я
■
187 :
я
Глава 3. Элементы теории пиграничного слоя
Для характеристики обоих течений можно от- *
метить условия:
- по нормали к пограничному слою давление *
жидкости постоянно;
- перенос т еп л о т ы т е п л о п р о в о д н о - *
ст ью и им пульса вя зк о ст ью в направлении
движения м ал по сравнению с переносом по нор- ■
мали;
- написание уравнения пограничного слоя 1 *
ТУ
возможно с использованием декартовой системы
координат. Причем течение в пограничном слое ■
(ламинарный, турбулентный пограничный слой). я
В реальных жидкостях имеет место прилииа- *
ние к стенкам, что меняет картину линий тока, и J
БН
это связано с торможением прилипающего тонко- ■
го слоя, в котором скорость возрастает от нуля (на *
стенке) до своего полного значения во внешнем ■
потоке (вне пограничного слоя), где жидкость те- ■
чет практически без трения. Такой слой называют я
динамическим пограничным слоем .
■
я
Рис. 3.2. Течение вдоль тонкой плоской пластины:
w •/
число Рейнольдса Re = -----= 3; I — длина пласти-
v
ны (по Прандтлю - Титъенсу)
На рис. 3.2 представлена картина течения у
тонкой плоской стенки при ее движении в воде. Как
это видно на рисунке, у поверхности пластины хо­
рошо наблюдается тонкий пограничный слой жид­
кости, в котором скорость значительно ниже, чем
это имеет место на большом расстоянии. Толщина
слоя (слоя трения) увеличивается вдоль пластины
к ее задней кромке, что схематически иллюстриру­
ется рис. 3.3, и отображает границу пограничного
слоя (пунктирная линия, толщина слоя 5(х)).
На этом рисунке отчетливо видно, что у перед­
ней кромки пластины, плоскости к ней перпенди­
кулярной скорость w постоянна (w x = const). Тол­
щина заторможенного вследствие трения слоя (5)
постоянно возрастает но ходу течения, так как
1Предусматривается двухмерное поле (координаты х, у).
 Н'И Н'м
Рис. 3.3. Схематическое изображение пограничного слоя
на горизонтальной пластине
количест во зат ормож енной жидкости
увеличивает ся по м ере приближения к зад­
ней кромке (пограничный слой уменьшается с ро­
стом коэффициента вязкости). За пределами пог­
раничного слоя касательные напряжения малы,
* что дает основание все поле течения разделить на:
Раздел II. Теплопроводность, конвекция, тепловое излучение, теппипередача и теплообменные апоараты
я ~ область тонкого динамического погранично­
го слоя у стенки, в которой нужно учитывать
силы трения;
- область вне пограничного слоя, в которой
силами трения обычно пренебрегают (в этой об-
ш ласти можно применять закономерности течения
ш идеальной жидкости: жидкость с незначительной
®
ш вязкостью).
й
В пограничном слое могут существовать два
ри
режима течения:
- ламинарный,
- т урбулент ны й.
При ламинарном течении (движении) части­
цы жидкости (размер частиц мал в сравнении с ха­
о
рактерным размером обтекаемой поверхности)
имеют плавный характ ер - частицы движутся
ит
* параллельно ограничивающей поток поверхно-
* сти. При турбулентном течении эти частицы дви-
я жутся хаотично (в пределах пограничного
* слоя), и только осреднение их скорости позволяет
з
ш выявить направление такого движения. При этом
* в ламинарном слое взаимодействие между отдель-
по
т ными слоями жидкости проходит на м олеку-
® лярном уровне. В турбулентном пограничном
слое картина иная. Здесь наблю дает ся мак­
ропроцесс перехода слоя в слой. Силы внут­
реннего трения существенно больше, нежели это
Ре
имеет место при ламинарном пограничном тече­
нии.
Режим течения в пограничном слое зависит от
„ его толщины, внутренней турбулентности жидко-
* сти, шероховатости обтекаемой поверхности. У
фронтальной точки (рис. 3.3) разветвления пото­
ка образуется ламинарный пограничный слой,
который по мере роста 5 переходит в турбулент­
ный.
Во всей области течения при наличии тонкого
пограничного слоя наблюдается заметное измене­
ние скорости, вызывающее большие силы сопро­
тивления трению (сопротивление — тре­
ния).
3.2.2. Толщина динамического слоя
Р а зм ер пограничного слоя 8 определя­
ется режимом движения жидкости
ТУ
5 ,= R e ^ , (3.1)
где при п = 2 ламинарный и при п > 5 — турбу­
лентный режим течения жидкости.
Эти две области течения — внешняя невязкая
БН
и пограничный слой, примыкающий к обтекаемой
стенке, — переходят в друг друга. Такой переход
реализуется в достаточно узкой зоне на внешней
границе пограничного слоя.
Толщина динамического пограничного слоя
также зависит от формы и размеров обтекаемого
жидкостью тела, так как при изменении формы и
размеров изменяется гидромеханика потока.
Для случая безотрывного течения толщину
пограничного слоя находят путем преобразования
дифференциального уравнения Навье - Стокса в
уравнение пограничного слоя. Вне пограничного
слоя вследствие малой вязкости пренебрегают си­
лами трения в сравнении с силами инерции. Сила
же инерции, отнесенная к единице объема, запи­
шется
dwx
Pw* = ~ •
дх
Для пластины длиной I (в направлении дви­
жения) величина пропорциональна — где
дх ^
— скорость внешнего течения (вне погранично­
го слоя). Тогда сила инерции
/
С другой стороны, сила трения, отнесенная к
единице объема, равна — . Или при условии лами-
минарности течения сила8У трения А
будет
\xd2wx
Градиент скорости в направлении нормали к
стенке, т.е. производная ^wx , имеет величину но-
w дх
рядка Следовательно, сила трения, отнесен­
ная к единице объема, пропорциональна
 189

Глава 3. Элементы теории пограничного слоя

(Л • Wx

Приравнивая силу трения силе инерции, запи­

ш ем
Ц-w» p-w„
(3.2)
К 1
где ц — коэффициент динамической вязкости
жидкости;
р — ее плотность.

При рассмотрении ось х ориентируется по
ходу движения жидкости.
Максимальная скорость потока имеет место
в сечении, р асп олож ен н ом на расстоян и и
(0,33 —0,38) 8g от поверхности обтекаемой стен­
ТУ
Рис. 3.4. Пограничный слой на плоской пластине,
обтекаемой в продольном направлении
Мерой толщины пограничного слоя (области
концентраций возмущений поля скоростей и дру­

БН
ки. Толщина 8 ,,, возрастающая по ходу движения гих параметров) являются интегральные соотно­
(рис. 3.3), определяется соотношением: шения:
—толщина вытеснения
— = 5,34Gr~°'25; (3.3) 00 __ 1 _ ___ __
х 8, = \ ( \ - p - w ) - d y * b g^ ( \ - p - w ) - d y ; (3.8)
о о
5= М толщина потери импульса
Р -w» 0 0 _ _ _ I_ _ _ _

=|р •w(l —w) -dy » Sj"p •w (\ —w) -d y , (3.9)

где v — коэффициент кинематической вязкости,
v = —.
й где p = p
о 0
ри
Р -; 5 — размер (толщина) погра-
В соответствии с точным решением Блазиуса Pco
ничного слоя по нормали п к поверхности, считая,
^ (3,4)
что при у = 8„ , w = wx У = -У
разделив — , получим безразмерную толщину по­
о
Скорость в пределах пограничного слоя асим­
граничного слоя птотически приближается к скорости внешнего те­
ит

чения, и в связи с этим оценка толщины погранич­

^ =5 ^ = -^ = , (3.5)
I V VRe ного слоя в известной степени произвольна, что
для практических целей мало существенно, так
-I как в итоге скорость в пограничном слое достигает
где Re = - (3.6) скорости внешнего течения на весьма малом рас­
з

Из соотношения (3.2) следует, что толщина стоянии от стенки. При таком определении тол­
щины пограничного слоя (3.5) численный множи­
пограничного слоя пропорциональна Я V/. З а ­
по

тель равен 5.
менив характерный размер I на расстоянии х от
Как уже было отмечено выше, вместо толщи­
кромки пластины, можно придти к выводу, что
ны пограничного слоя 8 часто используется так
толщина пограничного слоя 8 увеличивается про­
называемая толщина вытеснения 8, (3.8) (рис.
порционально -Jx (рис. 3.4), а относительная его
Ре

3.3), определяемая из выражения

8*
толщина — уменьшается при увеличении числа
Re п р о п о р ц и о н а л ь н о ___Следовательно, при
VRe
переходе к идеальной жидкости (область турбу­
лентного течения) пограничный слой исчезает.
При турбулентном пограничном слое его тол­
щина будет
5- = ( іі? Р
•б, = | (и^ - w ) - d y . (3.10)
у =О
Толщина вытеснения 8, — эт о расстояние,
на кот орое перемещаются от омываемой
поверхности линии тока внешнего тече­
ния вследствие образования пограничного
слоя (вытесняющее действие пограничного слоя).
< 3 ‘7 )
Для пластины (рис. 3.3), обтекаемой вдоль ее по-
 верхности, толщина вытеснения 5, приблизительно равна 0,35 толщи­
ны пограничного слоя 8 , определяемого выражением (3.4).
3.2.3. Уравнение динамического
пограничного слоя
В качестве характерного масштаба длины принимаем /, а скоро­
сти — w. Для инерционных членов уравнения записываем
(3.11)

ТУ
1 дх I
где продольная скорость wx изменяется от нуля на пластине до w„
на внешней границе пограничного слоя
« 12)
ду 8,
где 8 — толщина пограничного слоя.

БН
Раздел II. Теплопроводность, конвекция, тепловое излучение, теплооередача о теолпобменные аппараты

Для члена, характеризующего трение

y ^ -y H f. (3.13)
ду 8g
после сопоставления запишем (в пограничном слое силы трения со­
измеримы с силами инерции):
wl vwx 2 v /2 /2 /2 /2
—---- > о .. —■ (3.14)

й / wj w„l w l v Re
I
(3.15)
ри
у/кё
1
(3.16)
VRe I
Так как масштаб / произволен, то его можно отождествлять с ко­
о

Навье Луи Мари Лири ординатой х.

(1785—1836) Имеем:
ит

Французский ученый в области

математики и механики, один из осно­ (3.17)
воположников теории упругости, член
Парижской АН (с 1824 г.). Родился в
Дижоне. Окончил в Париже Политех­ (3.18)
Re, =
з

ническую школу (1804 г.) и Школу

мостов и дорог (1806 г).
Издал сочинения своего дяди инже­ Как видим, толщина пограничного слоя полностью определяет­
по

нера Готе «Трактат о построении мос­ ся числом Re. При Re » 1, 8g «: /.

тов» (т. 1—3, 1809 г., 1813 г., 1816 г.), Рассмотрим уравнения, определяющие поле скоростей в погра­
которые снабдил многими дополнения­
ми и примечаниями, дал полную тео­ ничном слое. Помня, что если движение двухмерно (wz = 0), то все
рию изгиба призматического бруса (с его характеристики не зависят от координаты г\
существенной ошибкой в вопросе о по­
Ре

dw (3.19)
ложении нейтральной линии). Ошибка = 0
была им исправлена в 1826 г. dz
Вывел дифференциальные уравне­ Запишем уравнение Навье - Стокса для плоского (двухмерно­
ния с частными производными движе­ го) стационарного движения несжимаемой жидкости и отсутствии
ния вязкой жидкости и нашел их част­
ные решения с помощью метода Фурье. массовых сил:
Сформулировал уравнения, получив­ 8wx д^х 1 др
шие название уравнений Навье - Сто­ ■w . + V - +04 (3.20)
кса. Дал метод расчета висячих мос­ дх У ду р дх v дх ду2
тов. На основании исследований в об­
ласти теории машин (1814— 1818 гг.) dw,t dw.У дрр
11 д Гд \ d2wy
создал концепцию количества дейст­ w ,— + w,. = ---------- — + V (3.21)
вия (работа по Г.Г. Кореолису). ду р ду дх2

19П
 m
»
191 »
»

Глава 3. Элементы теории пограничниги слия

^ +f H = 0 . (3.22)
дх ду
В безразмерном виде:
x = x l\ у = у - 8; wx =wx -w„; wy =wy -wa>, (3.23)
где тильдами (черточками сверху) отмечены безразмерные величины;
/, 8, W",, р 0 — характерные масштабы длины (/ и 8), скорости
(tv„ и w) и давления (р).
Выполняем подстановку в (3.20) —(3.22):

ТУ
w.w2 dw. w-w„ — dw.
-wy
I дх ду
(3.24)
P ~др + v
—
P dx I2 dx ay

БН
w ■vv — dw w2 — dw W^
----- + — w =- =
/ a* sg ' dy
P dp + v w d w„ w d2w„
(3.25)
p8x dy Эх 82 dy
-~2
а

й w. dwx | w dw, o
/ dx 8g dy
я
■
ри
Разделив безразмерные уравнения на константы при первых
слагаемых, можно найти:
— dwr wl — dw.
w ■— - + ------- w, ■
1 dx w •8 ' dy
о
(3.26)
Po dp v d2wx vl d2wr
pw„2 dx w j dx S2w„ a " 2
ит

— dwv wl dw..
—— + ------- w •——
Стокс Джордж Габриель
dx ■8 dy
(1819-1903)
з

p0l dp d2wv vl d1wv

=r + -
Английский физик и математик,
pwwS dy w j dx (3.27)
dy
по

член Лондонского королевского общест­

ва (1851 г.), секретарь в 1854— 1885 гг.,
президент — в 1885— 1890 гг. Родился
в Скрине (И рланди я). Окончил К ем ­ dwx + w I dwy ^
бриджский университ ет (1841 г.), с (3.28)
1849 г. — профессор этого универси­ dx wa 8g dy
Для удовлетворения уравнения неразрывности должно соблю­
Ре

тета.
Работы относятся к гидродинами­ даться условие:
ке, оптике, математической физике.
Разработал (1845 г .) теорию вязкости wl
------- 1 » (3.29)
жидкостей, математическую теорию w8
движения вязкой жидкости (уравнение
Навье - Стокса). Вывел в 1851 г. ф ор­
W 1 1
мулу, определяющую силу сопротивле­ Re. (3.30)
ния, действующую на твердый шар при I л/яё’ pwl w8
его медленном равномерном поступа­
тельном движении в неограниченно вя з­
л/Re- VRe
кой жидкости (закон Стокса), заложив
тем самым основы научной гидродина­
Так как _ L . , то (3.31)
мики. / VRe
 W dwx dw
(3.32) —- +—- = 0 - (3.42)
VVL I ^ дх ду

(3.33)
3 .3 . Тепловой (термический)
Учитывая, что —----- - ~ 1
I пограничный слой
и полагая, что давление р имеет порядок рtv„, а 3.3.1. Общие сведения
также Динамический пограничный слой опре­
v/ _ v 1-1 Re деляется областью течения, где вязкие силы соиз­
■1, (3.34)
меримы с инерционными и объемными силами и
w 5^ ~ w j ' Re

ТУ
толщина пограничного слоя мала по сравнению с
записанные ранее уравнения переписываем характерным размером системы. Разность темпе­
— dwr — dw д w„ д wr ратур в термическом пограничном слое оп­
wx—=^ + w —= ■н----- т- (3.35)
дх ду дх Re дх ду' ределяет объемную архимедову силу, которая ин­
При Re—>оо (3.35) принимает вид дуцирует движение. Область заметного изменения

БН
скорости ограничена тонким пристеночным слоем
Раздел II. Теплопроводность, конвекция, тепловое излдчеине, теплопередача о теплообменные аппараты

— dwr — dwr др d2w,. 8«/ . В свободноконвект ивном потоке

w • + w —=*- = — й +- —2 (3.36)
дх ду дх ду характ ер распределения скоростей опре­
Второе дифференциальное уравнение с уче­ деляет ся разност ью т емперат ур и, сле­
том (3.32) перепишется доват ельно, тепловым пограничным сло­
ем, толщина кот орого 8( (рис. 3.5).
— dw ■dw„ др 1 d2wy d2wJ
Wx. +w 2 + —r f - (3.37)
дх dy dy Re QX- Qy

й
Разделив (3.37) на число Re (Re -» oo), можно
записать _
ри
dP (3.38)
=o .
dy
Как видим, в приграничном слое давление ие
изменяется в направлении оси у. Существует
о
лишь зависимость
_ р = р(х). _
ит

Так как = 0 , то частная производная

dy dy
Если 5, < 5, то движение вне теплового слоя,
может быть записана полной производной —= = -J L . где отсутствует подъемная сила, определяется
dy dy вязким взаимодействием между движущимися
з

Применяя уравнение Бернулли для потока слоями жидкости. Когда толщина вязкого слоя 5В
вне пограничного слоя и дифференцируя его, за­ меньше теплового (8В < 5(), вне всякого погранич­
по

пишем в размерном виде: ного слоя движение потенциально и отлично от

РК dp Р~„ dw ^ нуля в пределах теплового слоя 5( . Пограничные
Р+ = const; — + —2w - 2- = 0 ; (3.39) слои при свободной конвекции определяются в ос­
2 dx 2 dx
новном числом Gr, которое играет ту же роль, что
dp
Ре

:-pw„ dw* (3.40) и число Re в вынужденном движении. Течение в

dx dx пограничном слое является основным, в то время
где — скорость иа внешней границе погранич­ как (индуцированное) внешнее течение — вто­
ного слоя. ричным.
Уравнение (3.35) можно представить в раз­ Рассмотрим стационарный поток жидкости,
мерном виде. Тогда запишем систему диф ф е­ движущейся вдоль плоской поверхности. Темпе­
ренциальных уравнений для двухм ерного ратура жидкости невозмущенного потока до пе­
пограничного слоя : редней кромки пластины (х = 0) постоянна но ко­
dwr dwr dw,r ординате у и равна ta . Температура же на
w — £. + w — - w ---- + v-£ 4 (3.41) поверхности пластины равна £0 (t0 ~ const).
dx dy dx dy1

192
 193

Глава 3. Элементы теории пиграничного слоя

Вследствие теплообмена между жидкостью и а)
поверхностью температура жидкости изменяется.
Вдоль расстояния 8( температура жидкости изме­
няется от t 0 на поверхности до температуры невоз­
мущенного потока ta (здесь 5, рассматривается
как т о л щ и н а т е п л о в о г о п о г р а н и ч н о г о
б) а I. Начальный Участок
сло я). .участок стабилизированного
По мере удаления потока от передней кромки течения
поверхности 8, (толщина теплового пограничного

ТУ
слоя) увеличивается вследствие переноса теплоты
к жидкости. Однако этот слой остается тонким
(как и динамический пограничный слой):
8( < х.
Тепловой пограничный слой характеризуется Рис. 3.6. О бразование пограничного слоя ( а ) и распределение

БН
местного коэффициент а теплоотдачи ( б ) при т урбулент ­
тем, что в его пределах имеет место градиент темпе­ ном течении теплоносителя внут ри т рубы
ратуры, и, следовательно, перенос теплоты вдоль
потока (в направлении оси у) путем молекуляр­
ной теплопроводности (ламинарный режим). За тепловой пограничные слои заполнят все сечение
пределами теплового пограничного слоя (у = St ) трубы. В зависимости от конкретных условий по­
поперечного переноса теплоты нет. Толщина по­ граничный слой на начальном участке переходит
в турбулентный. Соответственно стабилизирован­
граничного теплового слоя — функция продоль­
ной координаты х, возрастая по мере удаления от
передней кромки пластины, оставаясь малой по
й ный режим течения в цилиндре будет либо турбу­
лентным и ламинарным подслоем у стенки, либо
ри
ламинарным по всему сечению.
сравнению с х.
Поперечный перенос массы может быть вы­
Система представлений о динамическом погра­
зван вдувом жидкости сквозь поверхность. Тогда
ничном слое справедлива и в условиях теплового
плотность теплового потока qQбудет
взаимодействия движущейся жидкости у поверх­
о
ности твердого тела, где происходит изменение Яо =Х (3.44)
температуры от значения, определяющего тепло­ {ду /О
вое состояние набегающей на тело жидкости, до Интенсивность теплообмена в пластине и у ее
ит

значения на поверхности тела. поверхности определяется факторами:

При теплообмене значительную роль играет л д 2& с>9 ._ ч
перенос теплоты теплопроводностью (кондукци- X— - и с о ■w ■—— . (3.45)
ду2 Р дх
ей) у поверхности. Для газов произведение
з

Как видим, интенсивность переноса теплоты

ду обусловлена производной
по

может быть существенным при малых значениях

коэффициента теплопроводности X. Вследствие 9'. (3.46)
59 f 39 ^ Можно записать:
больших значений производной — — интен-
ду \дп ) 59 9 ’ , Э29 „ 9 ’ / , ,_ч
Cppw, — = срp w — и А — = , (3.47)
Ре

сивность переноса теплопроводностью и конвек­ дх I ду 8,

цией изменяется в пределах пограничного слоя. У где 9 ’ — избыточная температура по отношению к
поверхности скорость движения жидкости равна поверхности.
нулю, и теплоотдача здесь обеспечена только теп­ Или в соответствии с (3.47)
лопроводностью. 9„
с„рн'„ (3.48)
При течении жидкости в цилиндре погранич­ I 8,
ный слой растет симметрично по всему периметру Из (3.48) имеем
(рис. 3.6 а), до тех пор пока слои у противопо­
ложных стенок не сольются на оси трубы. Затем 8,2 1
(3.49)
течение стабилизируется и гидромеханический и 1 с pw„
 Или •5 — dt dt
- W x —= + W„ —= :
\2
w, •I dx dy
(3.50)
a„-8 - d t an - d2t
:- 2— ■a — r +--- (3.57)
■> дх' w ■8 dy
Но так как — —- =Ре (критерий Пекле), то
Преобразуем коэффициенты при слагаемых
_1_ правой части (3.57):
(3.51)
Ре g0-8 ^oo v w^ ■8 1 1 1 1
(3.58)
w, ■12 w V wx ■
I у_ w^ -I Pr Re

ТУ
1 (3.52) a0 v
I jP e
Итак, безразмерная толщина теплового погра­
g0 _ v__
ничного слоя является величиной, обратной w -8 v h l •/ w 8
корню квадратному из числа Ре, определенного

БН
Раздел II. Теплопроводность, конвекция, тепловое излучение, теплопередача и теплообменные аппараты

(3.59)
по скорости набегающего потока wm. Сопоставляя Pr Re Pr
его с толщиной динамического пограничного слоя
Если Re —>oo, to
—, можно записать
§ .
dt dt a d2t
(3.53) wr — + wv
w — = ------- -
5 VРе vPr * dx y dy
a- Prn- dy
Как видим, соотношение между слоями 8В(8g) Для газов Pr ~ 1, тогда ao _ j , а следователь­
и 8t определяется только физическими свойства­
ми жидкости (3.53), которые характеризуют ее
й но 5
но, величиной ao пренебрегать нельзя.
ри
реакцию на прохождение потока теплоты и коли­ w-8
чества движения. Для большинства капельных
жидкостей Р г» 1 и для газов Рг я 1. Тогда 3 .4 . Интегральное уравнение
S, < 5g . (3.54) теплового пограничного слоя
о

Аналогично уравнению импульсов для динами­

3.3.2. Уравнение теплового
пограничного слоя
ческого пограничного слоя можно записать интегра­
ит

льное уравнение для теплового пограничного слоя.

При записи уравнения теплового погранично­ Уравнение теплового пограничного слоя при
го слоя воспользуемся дифференциальным урав­ Pr = 1 имеет вид
нением энергии dt dt дЧ
dt dt W xd x + Wy^dy~ a '^.2
(3.60)
з

wr----1- wv — = a (3.55) dy2

x dx y dy dx2 + dy2
*~2/ Левая часть (3.60) может быть переписана
по

Вводя безразмерные величины x, у, t и т.п.,

можно получить: dt dt dwt dw t
wr ----i- w —
' t - ^ + _ i . (3.61)
х = х-1; у = у - 8; wx =wx -woo; Wy=wy -wao; dx dy dx dy ^ dy dy
В уравнении неразрывности последний член
а —а-а0; t = t ■t0. равен нулю, и (3.61) принимает вид
Ре

Выполняем подстановку в (3.55). Запишем

dwt dwyt d2t
уравнение в безразмерном виде (3.62)
дх ду ду2
dt w. -tn dt При этом уравнение неразрывности можно
Wx — + -
I дх dy представить
о '^о d t . ao' tp d t dwt,. chv t
2 ' U -2 S2 U —1 ' (3.56) ■ + - ^ = 0. (3.63)
dx 5 dy дх ду
В (3.63) делаем подстановку, используя
Разделим обе части (3.56) на (3.62), а также интегрирование в интервале от О
до 5 (по толщине пограничного слоя):
 195

Глава 3. Элементы теории пвгранвчнвги слвя

dwt dw t dwt dw t d2t (3.64)
3 .5 . Решение задач трения
— +— -y-------- i------- - = - a —-
dx dy dx dy dy в пограничном слое
3.5.1. Касательные напряжения
Касательные напряжения т0 на стенке, омы­
dy
ваемой жидкостью, и полное сопротивление
iГ- a —j-dy,
8h и трения находятся в соответствии с законом трения
(3.65)
о dy (по Ньютону):

ТУ
dwx (3.75)
dt *0 =ц
i— (3.66) ду /0
dx dy
dt = 0 , a при у = 0;
Так как при у = 5t ; t = t a и — (3.76)
Зу 5
w = 0, то dy

БН
Тогда
(3.67)
>=o Тп = (3.77)
Разделив (3.67) на w, • t„, получим
Произведя замену 8 на его значение, получим
j s. dt
dy = (3.68)
d x\ w„ y=0 — а7Ю
Вводим обозначение

й Как видим из (3.78), касательное напряжение

т0, возникающее вследствие трения, пропорцио­
ри
dy = 8", . (3.69) нально скорости потока .
Разделив т0 на pw2, можно получить выраже­
Получим ние для нахождения безразмерного касательного
a dt A. 1 напряжения
-5", .(3.70) pw
о

,=о Р-ср w„-tK dy у=0

1
Выражение (3.67) можно представить в не­ , , у----. (3.79)
pw“ Vp w j ^ Re,
ит

сколько ином виде, воспользовавшись преобразо­

ванием Полное сопротивление трения (для пластины)
равно
= (3.71) W = b-Tz„ (3.80)
где b — ширина пластины.
з

Тогда (3.67) представляем

Сделав замену т0, находим
S/
по

f w, (/„ - 0 - ■
^ I w, ( 0 - 9 )-dy = W ■ bslр-ц- wi-l (3.81)
Таким образом, сопротивление-трения W при
ламинарном течении пропорционально w^;5 и / 1|5.
= 9w„ — f — | 1 - ^ l-afy. (3.72)
dx J0 Используя (3.81), можно выполнить оценку
Ре

коэффициента сопротивления, полагая, что f= b l :

И окончательно имеем (вводим обозначение
И 1
^тр (3.82)

d . d9 где Хтр — коэффициент сопротивления-трения.

mv„ — 8, =a — (3.73) По Блазиусу закон сопротивления при обтека­
dx dy y=0
нии пластины (с одной стороны) при ламинарном
режиме выглядит следующим образом:
d5. а ЭЭ 1,328
(3.74) (3.83)
dx 9wx dy *=0
 Течение вдоль пластины остается ламинарным
до тех пор, пока соблюдается условие
55 ■105 < Re < 106.
При больших числах Re пограничный слой
становится турбулентным.
Пример. Требуется вычислить толщину погра­
ничного слоя пластины на расстоянии I = 1 м (от
кромки), обтекаемой воздухом (v = 0,15-104м2/ с) со
Расчет пограничного слоя в несжимаемой жид­
кости сводится к определению изменения толщи­
ны пограничного слоя и силы сопротивления-
трения FTp, когда известны скорость потока wx,
коэффициент кинематической вязкости среды и
хорда пластины b (рис. 3.7) (прямолинейный от­
резок, соединяющий две произвольные точки кри­
вой линии или поверхности).

ТУ
скоростью wx = 15 м/с. Для установившегося течения записываем ин­
Находим число Рейнольдса тегральное уравнение пограничного слоя
Re, = = _ L £ lL _ = ,о6 т0 (3.85)
0,15-10' —_ 8 , = —
dx dx р
Имеем:
др

БН
- = ^ = 0,005; 5 = 5 мм. В нашем случае — = 0 , т.е. w„ = const, и пласга-
Раздел II. Теплопроводность, коннекцоя, тепловое излдченне, теплопередача и теплообменные аппараты

дх
/ 103
Коэффициент сопротивления А.тр равен на рассматривается как тело с нулевым градиен-

Kp=W = °’0013 ‘

При турбулентном пограничном слое (несжи­

маемая жидкость) имеем
том давления
др
дх
вдоль пластины, а следователь-
но, (3.85) может быть переписано:

1,472
й
(3.84)
— 8, =-
dx р
(3.86)
Для определения толщины пограничного слоя
ри
тр lgRe2'58
и силы сопротивления Frp нужно использовать:
Газ, двигаясь с высокой скоростью, при ее сни­
— закон распределения скорости wx по тол­
жении нагревается в пограничном слое. При этом
щине слоя;
температура на поверхности достигает значений,
близких к температуре адиабатного торможения. — уравнение, связывающее касательные на­
пряжения (мера составляющих внутренних сил,
о

3.5.2. Расчет трения в ламинарном возникающих в теле в результате приложения к

пограничном слое на пластине нему внешних касательных воздействий в ка­
ит

ком-либо сечении) на поверхности тела т0 с тол­

1. Расчет ламинарного пограничного слоя
щиной пограничного слоя 8. При этом распределе­
на пластине (несжимаемая жидкость) ние скорости будем искать в виде
Пластина (рис. 3.7) расположена вдоль пото­
полинома третьей степени относительно безраз­
ка — простейшее обтекаемое тело, сопротивление
з

мерной координаты
которого определяется касательными напряже­
ниями. Зависимость 8 = 8(х) и коэффициент
по

сопротивления-трения могут быть использованы в = а +Ь + с \ Ц +d U (3.87)

приближенных расчетах обтекания тел. .§ J
где а, Ъ, с, d — коэффициенты полинома, опреде­
ляемые из граничных условий.
Ре

Граничные условия могут быть кинематиче­

Рис. 3- 7. Схема расчет а трения в ламинарном пограничном
слое на пластине
ские, налагаемые на скорости на границах погра­
ничного слоя, и динамические, налагаемые на
силы внутреннего трения.
Граничные условия обычно представляют в
виде:
1. На нижней границе пограничного слоя ско­
рость wx равна нулю: w I =0=0 .
2. На верхней границе пограничного слоя ско­
рость wx равна скорости потока: | у=5= W
3. На верхней границе пограничного слоя силы

196
 197

Глава 3. Элементы теории пограивчиогв слоя

dwr Из уравнения импульсов имеем:
внутреннего трения т = ц — - равны нулю.
dy
.V „ v
dwx w2 — — = 1,5— 5cf5 = 10,769 — dx ■ (3.96)
=o (3.88) 280 dx 5
dy iy = 5
4. На нижней границе пограничного слоя Интегрируем (3.96):
d vv _ 1 др (3.89) (3.97)
0,552 =10,769 — x + C.
dy2 '■"“ цас'
При x = 0, 5 = 0, т.е. С = 0.
При у = wx =0\ — = 0 будем иметь

ТУ
дх Тогда
d w. (3.90) 21,538 4,64 (3.98)
= о.
dy 2 I У=0
Как уже отмечалось, использование гранич­ Отношение толщины пограничного слоя к
ных условий 1—4 позволяет отыскать значение хорде (рис. 3.7) запишется

БН
коэффициентов а, Ь, с и d:
f \ 5 = - = 4,64 E = 4 ,6 4 ^ L , (3.99)
d b 2с 3d 2 Ь VRe
(3.91)
dy ' Г ¥ у+ ¥ у
где x =- i Re = ^ -
d2 f 2с 6d 2 b v
(3.92)
dy11V " W ~ ¥ +1ў у Из (3.99) следует, что толщина ламинарного
Тогда граничные условия дают: пограничного слоя вдоль пластины увеличивается
1.0 = а + 0 + 0 + 0;
2 . 1 = а + b + с + d]
й по параболическому закону (рис. 3.7) и обратно
пропорциональна VRe.
ри
Наряду с (3.99) существует зависимость
3 .0 Л + « ;
d d 5 = 5,! (3.100)
2с
4. 0 = Из (3.100) следует, что при известном законе
о

В итоге: а = 0; с = 0; Ь = - 3 d\ 1 = -3 d + d = -2d; изменения скорости в виде полинома третьей сте­

пени ошибка решения достигает 20 %.
d = A b = 3-.
ит

2 2
Оценка изменения т0 вдоль пластины с ис­
Уравнение распределения скорости (3.87) пользованием (3.99) приводит к выражению
принимает вид Т V
= 1>5 —
vw w 1,5v
=1,5------ 1 = = 0,323—==^ . (3.101)
р 5
2^=lz _ i( z N (3.93)
з

w„ 2 5 2^5,
Имеем Введем местный коэффициент трения Cf
по

О о
w. [ w. 1Ч
W'252 = | wx (w„ - wx )dy = wi J ТЛ w»5vp
dy = С/ =- = 1,5-
0 00 у dw„
4 ,6 4 V ^ -^
3* 2
=w >} 2 z _ I [ z і- * у+Ч у
0,65v 0,65
Ре

2 5 215 2 5 2U , (3.102)
y jv X W ,, V R e,
xrfl J | = 0,139w25. (3.94)
где
Находим величину касательных напряжений
/ Из (3.102) следует, что местный коэффици­
*0 =ц ент трения Су уменьшается при удалении потока
V dy У^=0 от передней кромки. На передней кромке Сf = оо,
.2 ’ так как х = 0. В действительности же вследствие
:K 1,55-1,5^- (3.95) симметричности потока жидкости следует, что
,=0 п р и * = 0 и * = Ь, т0 = 0и С{ = 0 (Xf = 0). Формула
 (3.102) дает хорошее согласование расчетных и \ /
опытных данных, за исключением областей у пе­ У
1,5 -^ -0 ,5
редней и задней кромок стенки. В формулах (в том
-dx] ^ 5, Л)
числе и в (3.102)) вместо Су принято писать Xf . ( У
В случае теплового пограничного слоя 5( тем­ 1-1,5 —-0,5 У_ dy-
пературу t(y ) можно представить в виде полинома 5, vS,y
*(У) = Ь0+ Ь1'У + Ь2-У2+ V / + - - |А •у" • (3.103) Я0 , . 1 , „ „ 2 , , Я
= - z ~ 1,5 —-1,55, -Зу = 1,5------ . (3.108)
На стенке, обтекаемой жидкостью, при у = 0 0w„ 5, wx -8,

ТУ
t = t 0. Учитывая, что поток стационарен dq = 0 Приведенный интеграл (3.108) можно вычис­
dy лить, если тепловой пограничный слой меньше
1 dt I d 2t динамического или равен ему, т.е. когда 5, < 8g
при Ч ~~к ~г v=o можно записать т т = и - (рис. 3.8), когда 5 , - 5 обращается в ноль, так как
dy]y dy
0 = 0 и значение подынтегральной функции

БН
(3.108) равно нулю.
Раздел II. Теплопроводность, конвекция, тепловое излдчеиве, теплопередача о теплообменные аппараты

На границе слоя при у = 5t , t = ta и — = 0.

dy
Подставив граничные условия в (3.103), мож­
но получить систему уравнений для определения
К, b(, Ь2, и Ь3'.
t0 = А)’
dt
dy
6, + 2b2y + ЗЬ3у = b{ + 25, + З635, = 0;

й
ри
so _ = b0 + 6,5, + b35’;

= 2b2 + bhy = 2b2 + 6b3y 0 = 0 ; b2 = 0 ; Рис. 3.8. Распределение температуры

dy и скорости в пограничном слое
\ +36,5,2 = 0; b{ = -35>3; g
о

4= Если — =h < 1, т.е. 5, = /z5„, то интеграл в

5g g
h = t0-38]b3+8]b3,
ит

уравнении (3.108) можно представить

t{—t0 = —2b}8t ;
} f l , 5 —- 0 , s f —1 -2,25-^j—+ 0 , 7 5 0 , 2 5 -j-z-lflFy =
J0 [ 5 {sj 5A SV S6A3j
» b = l° •
ІІ 3 253 ’ = 0,15A2{l-0,072A2} (3.109)
з

Ш Оценивая слагаемые, видим, что второе из

(3.104) них мало по сравнению с первым вследствие того,
по

' 25, 5,
что 5( < 5g(h < 1). Пренебрегая вторым слагае­
Используя соотношения для 0 и О:
мым, записываем дифференциальное уравнение:
0 = t„ - t 0 и д = t - t 0,
можно получить; 0,15 — А2 =0,15 а (3.110)
dx vv. /18
Ре

(3.105) db
2 h}8 — + 2h282 dk ' ~0 -iL.
1 а (3.111)
О, dx dx
.d 8
(3.106) Принимая во внимание, чтоб— = 10,769__ и
5, 2 dx
52 =4,642— , а такж е после подстановки в
—= 1,5 — -0 ,5 ^ у • (3.107) ao

9 6, 5 (3.111) запишем:
Зная 9(y) и wx(y), можно записать для тепло­
вого пограничного слоя /г3 10,769 — + /г2-43,076— — «10— • (3 112)
dx ' '

198
 ш
т

199

Глава 3. Энемеиты теории пограничного слоя

h? -1,077 —+ 2,153 —х-2/г2— = 1 ; (3.113)
a a dx

1,077-1 h3+4xh2 = 1 (3.114)

Считая, что 1,077 «1 и —= Pr, записываем

a

ТУ
Ьг +1,333*— = — . (3.115)
dx Pr Рис. 3.9. Распределение скорости в турбулентном
пограничном слое
Обозначив — через cpf — = ml атакжеисполь-
Pr ЧРг )
зуя соотношение 8t = -fx, определим безразмер­ В рассматриваемом случае сила трения опре­

БН
ную толщину теплового ламинарного погранично­ деляется непосредственно из опыта, для пластины
го слоя у плоской поверхности: формула напряжения-трения экспериментально
5, _ 4,64 'Jvx _ 4,64 установлена Блазиусом:
(3.116) ч 0,25
х VPr-x ^/mT VPr->/Re
т0 = 0,0228р- (3.119)
v W 5/
4, 00/
3.5.3. Расчет трения в турбулентном
Подставляя
пограничном слое

й
Как нам уже известно, распределение скоро­
сти в ламинарном пограничном слое описывается
ри
кубической параболой. записываем
Для турбулентного слоя кривая распределе­ 1— dy =
ния скорости жидкости имеет большую кривизну.
Хорошее приближение к действительному распре­
о
делению скорости дает экспериментальная фор­ = n£5f 1-Z dy = 0,097w25. (3.120)
мула Прандтля
ит

Вычисляя этот интеграл и подставляя его зна

: (3.117) чение в уравнение импульсов, запишем:
Однако для участка, лежащего непосредст­ d82 т0 . (3.121)
w;
венно на пластине, (3.117) теряет достоверность. dx р
з

Действительно, определим т0 на поверхности, об­

текаемой жидкостью: 0,097w2 — = 0,0228 — (3.122)
по

dx U „5
dv Ц-w»
to =^- (3.118) f
v У-25
75^ y=0 8°'25d8 = 0,002 ■dx: (3.123)
Как видим, напряжение трения для принятого
профиля скорости па поверхности пластины стре­
Ре

мится к бесконечности, что физически невозможно. 0,8^5 =0,235 ■dx; (3.124)

В действительности т у р б у л е н т н о с т ь
всегда исчезает у п о в е р х н о с т и . Чтобы вый­
ти из затруднения, Прандтлем была высказана ги­
потеза о том, что между турбулентным погранич­
ным слоем и поверхностью пластины существует
ламинарный подслой, в пределах которого ско­
рость изменяется линейно по координате у, а за
пределами этого подслоя справедливо распреде­
ление (3.117), как показано на рис. 3.9.
8 = 0,294 ■x +const. (3.125)
До определения постоянной интегрирования в
(3.125) нужно заметить. Как следует из рис. 3.10,
начало турбулентного пограничного слоя нахо­
дится на некотором критическом расстоянии х кр
(рис. 3.10). Начиная с точки х = х кр (вправо) по­
граничный слой имеет определенную толщину.
 3 .6 . Пограничный слой при течении
разреженного газа
Число Рейнольдса содержит в знаменателе ки­
нематический коэффициент вязкости v = —. Для
капельных жидкостей (практически не снижае­
мых) коэффициент v является функцией темпера­
туры. Зависимость, отражающая влияние темпе­

Рис. 3.10. Схема перехода ламинарного пограничного
слоя в т урбулент ны й
При определении постоянной интегрирования
ТУ
ратуры на динамический коэффициент вязкости
может проявляться достаточно сильно. По по­
рядку величины v определяется родом жидкости.
Иначе складываются условия в случае газа, когда
переменной является не только вязкость, но и

БН
плотность, зависимость которой от параметров со­
Раздел II. Теплопроводность, конеекцоя, теоловое озлдченпе, теопппередача и теплообменные аппараты

(3.125) нужно считать, что при начале турбулент­

ного слоя у передней кромки (хкр = 0) его толщина стояния с достаточной точностью определяется
составила бы 5. В таком случае можно принять, уравнением р = Если абсолютная температу­
что постоянная интегрирования равна нулю. С
учетом последнего запишем: ра изменяется в сравнительно узких пределах, то
/ \0,2 изменение давления наблюдается в широком ин­
(3.126) тервале значений (существенный интерес пред­
V
=0 ,3 7 6 ■х0,8;

Л0'2 X0,8 С \1
\
й 0,376
ставляют давления, составляющие 10~5—10~6 (и
менее) от атмосферного давления).
ри
V
—= 0,376^— = 0,376 . (3.127) При высоких разрежениях, при условиях, ко­
х l W*cХ) Re0,2 гда газ рассматривается как среда (жидкость) ма­
Зависимости (3.126) и (3.127) позволяют най­ лой плотности и большой кинематической вязко­
ти локальный коэффициент трения Xf : сти, характерны значения с малыми числами Re.
Что касается капельной жидкости, то она обычно
о
_ 0,0228р • w2
рассматривается как среда непрерывная. Право­
P-Wqs мерность такого заключения ограничена тем, что
ит

геометрический масштаб микровлияний, совер­

шаемых в области, охваченной процессом, и вос­
принимаемых через наблюдаемые микроскопиче­
= 0,0456 N,0,2
=0,0576Re“°'2; (3.128) ские эффекты, несоизмеримо мал в сравнении
з

vvO.376 с масштабом, характерным для этих эффектов.

В качестве микромасштаба принимается харак­
по

Xf = 0 ,0 5 7 6 Re; (3.129) терный линейный размер системы (тела) I, обте­

В итоге для теплового турбулентного погра­ каемой потоком жидкости. Геометрический мас­
ничного слоя штаб для микровлияний — это параметр, который
дает правильное количественное представление о
5, = х0,8. (3.130) микросгруктурной дискретности1 среды (протя­
Ре

Для теплового ламинарного слоя женность интервалов пространства, разделяющих

5, = х0,2. (3.131) микроструктурные элементы среды).
Сопоставляя (3.130) с (3.131), видим, что Наиболее характерная среднестатистическая
турбулентный пограничный слой по координате х мера протяженности, определяющая микрострук-
увеличивается более интенсивно. турную дискретность газа, — средняя длина сво­
Для уменьшения сопротивления-трения обте­ бодного пробега /0 микроструктурных частиц
каемого тела нужно добиваться увеличения участ­ (расстояние, проходимое частицами между после­
ка ламинарного пограничного слоя (рис. 3.10) и довательными соударениями). Правильность
уменьшения участка турбулентного пограничного макроструктурной концепции процессов, проис­
слоя. ходящих в газах, обусловлена требованием, что-

200
 *
■

201

Глава 3. Элемевлы теории пограничного слоя

бы отношение /„//бы ло величиной пренебрежимо ^- = 1,2254 к - (3.135)
малой. ^ с01
Условие у <к 1 допускает другую форму пред­ (3.136)
ставления. Средняя длина свободного пробега мо­ с0!
жет быть выражена через микроскопические вели­ Выражение (3.135) может быть приведено к
чины, которыми характеризуются свойства газа виду
(коэффициенты вязкости, теплопроводности, Ма
диффузии). Если, например, выбрать в качестве —= \,225у[к У-У^оо = 1,2254к (3.137)
w, I •с. Re
макроскопического свойства вязкость и рассмот­

ТУ
и соответственно
реть микрофизический механизм переноса коли­
чества движения, то связь между /0 и динамиче­ /0 ^ Ма
(3.138)
ским коэффициентом вязкости ц определяется га­ / = Re
зокинетическими соображениями. Тогда критерий применимости методов газо­
Пусть газ движется вдоль пластины со скоро­ динамики может быть представлен в виде

БН
стью w(y). Средняя молекулярная скорость, соот­ Ма
«1, (3.139)
ветствующая температуре, равна с. Плотность по­ Re
тока массы в направлении, перпендикулярном где числа Ма и Re соответствуют условиям невоз­
пластине, пропорциональна произведению рс. мущенного течения. Это значит, что границы об­
Молекулы, перемещающиеся в направлении оси у, ласти, в пределах которой допустимо представле­
переносят количество движения, удельный поток ние о движущейся среде как о континууме, уста­
- dwx навливаются соотношением между числами Ма
которого пропорционален произведению Рс'0 ,

так как множитель /0— 1 определяет собой раз-

й и Re. Отношение
Ма
Re
не зависит от скорости
ри
ду . течения, так как входит одинаковым образом (в
ность скоростей на длине свободного пробега. первой степени) в числа Ма и Re. Условие (3.139)
С другой стороны, удельный поток количества обусловлено только свойствами среды, температу­
движения равен напряжению (сопротивлению) рой и размерами тела.
трения. Поэтому коэффициент вязкости ц про­ Для условия применимости не только общих
о

порционален произведению pci: газодинамических представлений, но и методов

теории пограничного слоя необходимо, чтобы
ц = 0,499р-с-/0 =0,5р-с-/0. (3.132)
ит

длина пробега молекул была несоизмеримо мала

Известно, что /„ = 2 —. (3.133) по сравнению с толщиной пограничного слоя, т.е.

Связав молекулярную скорость (скорость мо­ ^«1.

8
лекулы) со средней скоростью молекул и скоро­ Вследствие того, что относительная толщина
з

стью звука, можно записать 8 1

пограничного слоя —равна имеем
по

* (3.134) I VRe
п-к Ма , .
—7 = « 1 . (3.140)
VRe
где к = —
с„ При этом если неравенст во (3.140)
удовлет воряет ся, то применение мето­
Ре

/0 = 1,2254 к — (здесь с0 —скорость распростра­ дов теории пограничного слоя возможно.

нения звука).
Связь между геометрическими масштабами
микро- и макроявлений определяется в виде
1Дискретность (от лат. discretus — разделенный, пре­
рывистый), противопоставляется непрерывности. Напри­
мер, дискретное изменение какой-либо величины во
времени — изменение, происходящее через некоторые
промежутки времени (скачками).
Ма
Если же соотношение —Т= нельзя считать ма-
jR e
лой величиной, то само понятие пограничного
слоя становится бессодерж ательным и ис­
пользование упрощ енных уравнений ис­
ключается.
Переход к условиям, в которых длину свобод­
ного пробега молекулы газа нельзя рассматривать
как пренебрежимо малую (в сравнении с размера-
 ми тела), а газ — как сплошную среду, в выраже­ Уравнение, связывающее температурный ска­
ниях, описывающих напряжение-трения и плот­ чок At с длиной свободного пробега молекулы и
ность теплового потока, появляются члены поряд­ поперечным градиентом температуры у поверхно-
Ма /п Ма
ка (в связи с тем, что ). сти dt имеет вид
Re I Re ду
В итоге, рассматривая пограничный слой в
2 —а dt
разреженном газе, основные уравнения, записан­ At = 1,996 -Рг I, (3.144)
ные нами ранее, остаются справедливыми. Одна­ а k +1 dy
где а — коэффициент аккомодации (доля общего

ТУ
ко в этих условиях совокупность аргументов обоб­
щенных уравнений должна быть дополнена пара­ числа молекул, соприкоснувшихся с поверхно­
ми I стью раздела и получивших после отражения
метрическим критерием ——или —, который обыч­
ное I энергию, соответствующую температуре поверх­
но полностью вырожден и поэтому исключается ности).
из рассмотрения (критерий Кнудсена). Для оценки величины температурного скачка

БН
Раздел II. Теплопроводность, коноекцоя, теолооое озлдчеиое, теплооередача о теппооОменные аппараты

Если же движение газа вдоль поверхности со­ At можно также использовать выражение
провождается изменением температуры, то в вы­ dt
At = L (3.145)
ражении для скорости скольжения появляется до­ ду
полнительное слагаемое, связанное с продольным Или в безразмерном виде
dt k dt' .
градиентом температуры — , называемое скоро­ Л I
At = —— (3.146)
дх I ду'
стью крипа:

v>= 0 ’75
. р' dt
pt dx
0,75 —— ■
t dx
й (3.141)
Сопоставление этого результата с полученными
ранее показывает, что скачки температуры и скоро­
сти — величины одного порядка, и они проявляют­
ри
Сопоставляя (3.141) с (3.136) можно полу- ся с одинаковой относительной интенсивностью.

~ co » dt 3 .7 . Отрыв пограничного слоя

wxo — h д
г ox от обтекаемой поверхности
о
Или в безразмерном виде
Л cn_________
vx0 „ 10_^0 1 Эг' ______________
/« 1 1 dt При обтекании тел различной формы жидко­
(3.142)
ит

wя I U t dx' I Ma f Эх стью давление увеличивается по направлению от

В итоге полная скорость скольжения в неизо­ фронтальных к кормовым участкам обтекаемой
термических условиях может быть представлена поверхности. При этом частицы жидкости в по­
граничном слое заторможены и их кинетическая
dw'.. 1 1 dt (3.143) энергия мала для преодоления увеличивающегося
з

ду' Ма t дх' давления. Поэтому начиная с некоторого расстоя­

Первые слагаемые в скобках (3.143) — величи- ния от передней кромки поверхности в погранич­
по

1 ном слое возможны обрат ны е течения жид­

на порядка -. Порядок второго слагаемого в свя-
5 1 dt , кости. Частицы жидкости, перемещающиеся
зи с очевидным соотношением----- = 1 определя- параллельно (эквидистантно) поверхности тела,
I t dx'
ется к а к ---- . встречая такое обрат ное движение, удаляют­
Ре

Ма
При этом имеются основания рассматривать
указанные слагаемые как величины одного и того
1 в кормовой части не восст анавливает ся (воз­
же порядка —.
Если на поверхности раздела сред учитывать
и тепловые факторы, тогда нужно отметить, что
имеется аналог эффекта скольжения (скачка ско­
рости у поверхности) в виде скачка т емпера­
туры. Зависимости, определяющие скачок тем­
пературы, аналогичны рассмотренным выше.
ся от поверхности.
Это явление назы вает ся отрывом или
срывом пограничного слоя. Давление при этом
можно появление разрежения), и возникает боль­
шое сопротивление-давления: во фронтальной
части — повышенное давление, а в кормовой —
пониженное.
Отрыв пограничного слоя более вероятен при
резком возрастании давления в кормовой части
тела. При движении тонких тел (их обтекании) в

202

направлении, параллельном их длине, возраста­
ние давления недостаточно для отрыва погранич­
ного слоя. Такие тела называются удобо-
обтекаемыми , их сопротивление в основном
определяется сопротивлением-трения. На телах
толстых (шар, цилиндр), а также тонких телах
(крылья самолетов) при больших углах атаки рост
давления в кормовой части достаточно велик и мо­
жет вызвать отрыв пограничного слоя (рис. 3.11).
К сопротивлению-трения в этом случае добавляет­
ся сопротивление-давления, которое может ока­
заться во много раз больше первого.
й точке Е снижается. На кормовой половине цилин-
ри
Рис. 3.11. Поперечное обтекание, цилиндра (ф от ограф ия X.
Р уб аха из M itt. Forschungsarb, 185, 1916)
При наличии отрыва пограничного слоя из­
меняется течение жидкости вне погра­
о
ничного слоя. При этом получается как бы обте­
кание уже другого тела, состоящего из собственно­
го тела и зон сорванного потока. Для крыльев са­
ит
молетов это явление помимо роста сопротивления
приводит к снижению их подъемной силы.
3.7.1. Отрыв пограничного слоя
з
и образование вихрей
Пограничный слой при продольном обтека­
по
нии плоской пластины имеет достаточно про­
стую структуру, так как при таком обтекании
статическое давление во всем поле течения оста­
ется постоянным. Также не происходит измене­
Ре
ния давления по толщине пограничного слоя в
любом сечении, перпендикулярном к направле­
нию набегающего потока. Давление внешнего те­
чения передается без изменения внутрь погра­
ничного слоя. Это давление постоянно во всем
внешнем потоке, и поэтому оно постоянно во
всем пограничном слое.
Рассмотрим перемещение жидкости (течение)
(рис. 3.12) около тела с тупой кормовой частью, к
примеру, около круглого цилиндра. При течении
без трения жидкость на передней половине цилин-
в
в
203 я:
Глава 3. Элементы теории пограничноги слия
*
■
а
ш
я
я
я
ТУ
я
я
■
■
■
■
•Е ' •
ш
БН
я
Рис. 3.12. Схематическое изображ ение отрыва пограничного ■
слоя и образования вихрей при обтекании круглого цилинд- *
ра; А — точка отрыва
я
9
дра, между точками D и Е, движется ускоренно, *
причем давление по мере приближения потока к т
дра, между точками Е и F, происходит уменьше-
ние скорости потока, а следовательно, давление
■
в
по мере приближения к точке F увеличивается. В *
начальный момент времени после возникновения ■
течения, когда пограничный слой тонок, жид- *
кость движется почти без трения. Для частицы
жидкости, находящейся во внешнем потоке, на
пути от D к Е, происходит переход энергии давле­
ния в кинетическую энергию, а на пути от Е к F —
переход кинетической энергии в энергию давле­
ния, так, что в точку F частица приходит с той же
скоростью, какую она имела в точке D. Иначе ведет
себя частица жидкости, движущаяся внутри пог­
раничного слоя в непосредственной близости от
поверхности цилиндра. Хотя поле давления такое
же, как и во внешнем течении, но зато здесь дейст­
вуют значительные силы трения. Это приводит к
тому, что на пути от D к Е части кинетической
энергии недостаточно, чтобы преодолеть увеличе­
ние давления на пути от Е к F. Поэтому внутри
пограничного слоя частица жидкости не может да­
леко продвинуться в область возрастающего дав­
ления между точками Е и F н где-то, не доходя до
точки F, останавливается, а затем под воздействи­
ем распределения давления внешнего течения на­
чинает двигаться назад.
На рис. 3.13 показано обтекание кормовой час­
ти овального тела с момента начала движения. Дав­
ление вдоль контура тела возрастает слева направо.
Пограничный слой виден на всех фотографиях; в
нем, как вследствие меньшей скорости течения,

Раздел II. Теплопроводность, конвекция, тепловое излучение, теплопередача и теплообменные аппараты
Рис. 3-13. Развит ие во времени отрыва пограничного слоя на
теле с тупой кормовой частью ( по П рандтлю —Титьенсу 1)
алюминиевые блестки оставили при экспозиции
й
значительно более короткие черточки, чем во внеш­
нем течении. На рис. 3.13а, изображающем тече­
ние вскоре после его возникновения, возвратное
ри
течение только что началось около самой задней
кромки тела. На рис. 3.136 возвратное течение
продвинулось далеко вперед по сравнению с на­
правлением основного течения, а толщина погра­
о
ничного слоя выросла. На рис. 3.1 Зв видно, как из
возвратного течения развился большой вихрь, став­
ший на рис. ЗЛЗг еще большим. В дальнейшем этот
ит
вихрь отрывается от тела и уплывает вниз по тече­
нию. Вместе с отрывом вихря картина течения ста­
новится совершенно иной; полностью изменяется и
распределение скоростей по сравнению с тем рас­
з
пределением, которое имеет место при течении без
трения. Окончательный вид течения круглого ци­
по
линдра показан на рис. 3.12. В завихренной зоне
позади кормовой части цилиндра давление доволь­
но сильно понижено по сравнению с давлением в
невозмущенном течении (см. кривые распределе­
Ре
ния давления на рис. 3.12). Это понижение давле­
ния и является причиной так называемого сопро-
тивления-давления, имеющего для цилиндра
большую величину.
1 Prandtl L., Tietjens О, Hydro- bnd Aeroraechanik
nach Vorlesungen von L. Prandtl, т. I: Gleichgewicht und
reibungslose Bewegung; т. II: Bewegung reibender
Flussigkeiten und technische Anwendungen. Berlin 1929 und
1931. (Имеется русский перевод: Прандтль Л. — Титьенс О.,
Гидроаэродинамика по лекциям Л. Прандтля, т. I и II, М.,
1933 и 1935.)
»
■
204
На некотором расстоянии за обтекаемым те­
лом образуется правильная последовательность
вихрей, вращающихся попеременно вправо и вле­
во (так называемая дорожка Кармана) (рис. 3.14).
На этом рисунке виден готовый к отрыву от ци­
линдра вихрь дорожки Кармана, вращающийся
вправо. Вихревые дорожки неустойчивы относи­
тельно небольших перемещений вихрей парал­
ТУ
лельно самим себе. Устойчивость возможна при
- = 0,281 (рис. 3.14). (3.147)
I
Кинетическая энергия, содержащаяся в поле
скоростей вихревой дорожки, должна непрерыв­
БН
но вновь воссоздаваться при движении тела в
жидкости. На основе такого представления мож­
но, пользуясь теорией идеальной жидкости, вы­
числить сопротивление цилиндрического тела.
Расчеты показывают, что это сопротивление на
единицу длины равно
•
к»
Я = рм£А 2,83-^-1,12 4 '
(3.148)
Ширина вихревой дорожки h и отношение —
w.
определяют экспериментально.
Нужно иметь в виду, что регулярные вихре­
вые дорожки образуются в интервале значений
чисел Re.
60 < Re < 5000.
Для Re < 60 течение в кормовой части цилинд­
ра ламинарное, для чисел Re > 5000 у кормовой
поверхности турбулентное перемешивание (рис.
ЗАЗе и г) и имеет место зависимость безразмерной
частоты
s-S±, (3.149)
W
называемой числом Струхала, где п — частота от­
рыва вихрей в одну секунду.
На рис. 3.15 иллюстрируется зависимость, по­
лученная по данным А. Рошко и Р. Фримберга.
Значения чисел s, измеренные для цилиндра с
различными диаметрами d для течений с различ­
ными скоростями w, хорошо укладываются на
одну кривую линию. Для чисел Re, больших 1000
(Re > 1000), число Струхала остается по ст о ян ­
ны м и р а в н ы м 0,21.
Теория пограничного слоя объясняет не толь­
ко возникновение сопротивления-трения, но и со­
противлений при перепаде давления (явления от­
рыва). Опасность отрыва пограничного слоя
всегда существует в области возрастания давле-
 205

Глава 3. Элементы meopou пограничного слоя

Вихревая дорожка Кармана
по Тимме'

ТУ
БН
й
Рис. 3.14. Схематическое изображение вихревой дорожки К армана для случая, когда — = 0,281.
Карт ина линий тока дана в системе отсчета, движущейся вместе с вихревой дорожкой 1
■
■
ри
ния, и тем больше, чем резче происходит его изме­ чены стрелками). В результате в диффузорной
нение, а значит, возможность отрыва особенно ве­ (расширяющейся) части поток занимает лишь не­
лика при обтекании тел с тупой кормовой частью. большую часть его поперечного сечения. Однако
Линии тока в пограничном слое вблизи точки если на стенках производится отсасывание погра­
о
отрыва иллюстрируются на рис. 3.16. Вследствие ничного слоя (пористые стенки канала), то отры­
возвратного течения у поверхности возникает ва не произойдет.
Отрыв течения во многом зависит от формы
ит

утолщение пограничного слоя во внешнее тече­

ние. В точке отрыва (см. рис. 3.16) зарождается
одна из линий тока, образующая определенный
угол со стенкой. В этой точке гр а д и ен т с к о р о ­
сти в н а п р а в л е н и и , п е р п е н д и к у л я р н о м
з
обтекаемого тела, особенно в тех случаях, когда ее
изменение оказывает влияние на распределение
давлений. При плохо обтекаемой кабине автомо­
биля обтекание передних острых кромок вызыва­

стенке, р а в е н н у л ю : ет пониженное давление, что влечет за собой по­

dwr следующее возрастание давления у ее боковых
по

-= 0 • (3.150) стенок. В результате пограничный слой на боко­

ду вых стенках полностью отрывается и позади тела
Отрыв потока у поверхности цилиндра возни­ образуется широкая область застойного течения.
кает также при течении жидкости в канале, рас­
Коэффициент сопротивления автомобиля с плохо
ширяющемся по ходу течения (рис. 3.17). Как
обтекаемой кабиной Cw равен
Ре

видно на рисунке, за узким поперечным сечением

канала его резкое расширение приводит к резкому С ., = 0,76.
возрастанию давления в направлении перемеще­ При обтекаемой форме он снижается и состав­
ния жидкости, вследствие чего происходит отрыв ляет
пограничного слоя от обеих стенок с одновремен­
ным образованием вихрей (стенки канала обозна­ С„ = 0,42.

* Timme A., Uber die Geschwindigkeitsverteilung in Wirbeln. Ing.-Arch. 25, 205—225 (1957).
Hansen М., Die Geschwindigkeitsverteilung in der Grenyschicht an der langsangestromten ebenen Platte. YAMM 8,
1 8 5 -1 9 9 (1928); NASA TM 585 (1930).
Van der Hegge Zijnen B.G., Measurements of the velocity distribution in the boundary layer along a plane surface. Тези­
сы доклада, Delft, 1924.
 ТУ
БН
Раздел II. Теплопроводность, конвекция, тепловпе излучение, теппппередача и теплпобменные аппараты

■
■
Рис. 3.15. Зависимост ь числа С т рухала от числа Рейнольдса для течения
у круглого цилиндра (п о измерениям А. Рош ко)

ках и при повышении давления уже до фронта

скачка при подходящих обстоятельствах течение

й переходит из ламинарного в турбулентное также

до фронта скачка. При достаточно больших чис­
ри
лах Рейнольдса переход течения в пограничном
слое безразлично, в прилегающем или отрываю­
щемся — из ламинарной формы в турбулентную
происходит уже до достижения фронта скачка. По
наблюдениям А. Фэйджа и Р. Серджента, при тур­
Рис. 3.16. Схематическое изображение течения в погранич­ булентном пограничном слое отрыва не возникает,
о

ном слое вблизи точки отрыва; А — точка отрыва

если отношение давлений р, / р 2 меньше, чем 1,8,
что соответствует числам Маха Ма„ < 1,3. Даль­
ит

нейшие экспериментальные результаты о взаи­

модействии пограничного слоя и скачка уплотне­
ния можно найти в работах В.А. Мээра, Н.Г.
Иоханнесена, а также И. Лукашевйча и Дж.К.
Ройла.
з
по

Рис. 3-17. Течение в сильно расширяющемся канале с от ры­

вом пограничного слоя (п о П рандт лю — Тит ьенсу) 1
Ре

3.7.2. Ламинарный пограничный слой

при сжимаемом течении
Переход течения в пограничном слое из лами­
нарной формы в турбулентную и отрыв погранич­
ного слоя в окрестности места возникновения
скачка уплотнения определяются прежде всего
числом Рейнольдса пограничного слоя и числом
Маха внешнего течения. При очень слабых скач-
Рис. 3.18. Взаимодействие скачков уплотнения и погранич­
ного слоя. Случай 1: пограничный слой перед скачком уплот­
1 Прандтль Л., Титьенс О. Гидроаэромеханика по нения т урбулент ен; от рыва не наблюдается (М а = 0,85;
лекциям Л. Прандтля, т. I и II. — М., 1933 и 1935. Re = 1,69 ■ 10е) (п о Л ип м ану)

206
 207

Глава 3. Элементы теории пограничного слпя

Представим ряд рисунков (рис. 3.17 —3.19),
наглядно поясняющих влияние скачка уплотне­
ния на пограничный слой. Согласно А.Д. Янгу
следует различать случаи:

Рис. 3.19. Взаимодействие скачков уплотнения и пограничного
слоя. Случай 5: пограничный слой турбулентен; позади скачка
происходит отрыв ( Ма = 0,90; Re =1,75 ■10е) ( по Липману)
1. У скачка уплотнения пограничный слой ла-
минарен и остается ламинарным без отрыва и по­
сле скачка уплотнения.
2. У скачка уплотнения пограничный слой ла-
минарен, но отрывается еще до достижения скач­
ТУ
БН
Рис. 3-20. К объяснению возникновения поперечного течения
на скользящем крыле, установленном под ненулевым крылом
атаки. Кривые постоянного давления (изобары) на подсасы­
вающей стороне крыла. Здесь, вблизи передней кромки, воз­
никает сильный градиент давления в направлении, перпенди­
кулярном к главному течению. Этот градиент и является
причиной поперечного течения

й
ка уплотнения, а затем вновь прилегает к обтекае­
ри
мому телу, причем либо остается ламинарным,
либо делается турбулентным.
3. У скачка уплотнения пограничный слой ла-
минарен, отрывается до прямого и А-образного
скачка и остается оторвавшимся также после скач­
о

ка (рис. 3.17).
4. У скачка уплотнения пограничный слой
ит

турбулентен и, несмотря на скачок уплотнения, не
отрывается от стенки (рис. 3.18).
5. У скачка уплотнения пограничный слой
турбулентен. Это приводит к тому, что при боль­
ших значениях коэффициента подъемной силы на
з
Рис. 3.21. Реактивный истребитель оДе Хэвилэнд Д. Н.
110» со стреловидным крылом, на котором у внутренних
концов элеронов установлены перегородки ( по одной на каж­
дой половине крыла), препятствующие утолщению погра­
ничного слоя на консольных частях крыла ( по В. Либе)

подсасывающей стороне крыла вблизи его носка

3.8.1. Отсасывание пограничного слоя
возникает сильное падение давления по направле­
по

нию к консольной части крыла (рис. 3.20).
Можно уменьшить наклонность воздушного
потока к срыву в консольной части крыла, если
установить на крыле перегородки, препятствую­
щие оттеснению пограничного слоя к консольной
Ре
Принцип заключается в удалении из погра­
ничного слоя частиц жидкости, заторможенных в
области увеличения давления, прежде чем они вы­
зовут отрыв течения от поверхности. За отверсти­
ем (щелью), через которое производится отсасы­

части крыла. На рис. 3.21 изображен самолет со
стреловидным крылом, на каждой половине кото­
рого установлено по одной такой перегородке.
3.8. Управление пограничным
слоем
Известны способы, позволяющие путем ис­
кусственных мероприятий так влиять (управ­
лять) на пограничный слой, чтобы течение приоб­
ретало нужный характер.
вание, образуется новый пограничный слой, спо­
собный к преодолению увеличения давления и при
правильной конструкции отверстия достигающий
без отрыва заднюю (кормовую) кромку тела. При
отсасывании существенно падает сопротивление-
давления.
На рис. 3.22 показано обтекание круглого ци­
линдра при одностороннем отсасывании погранич­
ного слоя через узкую щель в его поверхности. При

Рис. 3.22. Течение около цилиндра при одностороннем от са­
сывании пограничного слоя ( по П рандт лю )
Раздел II. Теплопроводность, конвекция, тепловое излучение, теплопереуача и теплообменные аппараты
й (обтекаемой поверхности), так как возрастание
ри
■ Рис. 3.23. Течение в сильно расширяющемся канале при от-
■ сасывании пограничного слоя: а — на верхней стенке канала;
б — на обеих ст енках канала (п о П рандт лю —Тит ьенсу)
о
к через пористую стенку одинаковое увеличение
* этом на стороне, где производится отсасывание,
ит
* движущийся поток прилегает к поверхности цилин-
* дра на значительных размерах (в сравнении с про-
щ тивоположной поверхностью), что приводит к су-
■ щественному снижению сопротивления. Ламинар-
J ный пограничный слой претерпевает без отрыва не-
з
■ большое увеличение давления у контура тела. При
J турбулентном течении вероятность отрыва меньше,
по
* чем при ламинарном, так как турбулентное течение
* способствует непрерывному переносу импульса из
* внешнего течения в пограничный слой. Тем не ме-
2 нее и при турбулентном течении необходимость
Ре
* управления пограничным слоем остается актуаль-
щ ной, так как мероприятия, связанные с таким внеш-
■ ним влиянием (управлением) на свойства слоя, по-
* зволяют предупредить его отрыв.
При небольших углах атаки (до 10°) обтека-
® ние поверхностей практически всегда происходит
я без отрыва и рассматривается как течение без тре-
f ния, создающее большую подъемную силу ири ма-
■ лом фронтальном (лобовом) сопротивлении (со-
я
: 208
ответствующее распределение давления предостав­
лено на рис. 3.23).
непрерывное отсасывание
отсасы- через\г " 7
\т;\ь// —
отсасывание^
через f
ТУ
щель —^ ^
Рис. 3.24. Повышение максимальной подъемной силы стрело­
БН
видного крыла посредством отсасывания пограничного слоя.
Сравнение результ ат ов при пористом ( непрерывном) отса­
сывании и отсасывании через щель ( измерения Э.Д. Полпто-
н а ,) Re = 1,3-10~6, относительная ширина щели j = 0,004
При увеличении угла атаки возникает опас­
ность отрыва на подсасывающей стороне профиля
давления по мере удаления от носика профиля
происходит более резко. При этом возникает во­
прос: выгодно ли отсасывание пограничного слоя
через отверстия в обтекаемой поверхности или его
нужно производить через пористую стенку (рис.
3.24)? На рисунке видно, что при отсасывании
подъемной силы достигается отсасыванием мень­
шего количества газообразной жидкости. Экспе­
риментальные исследования ламинарных погра­
ничных слоев показали, что при отсасывании по­
тенциальное течение вокруг крыла (рис. 3.25) со­
хранялось даже при больших углах атаки (в срав­
нении с пограничным слоем без отсасывания).
Показано (рис. 3.25), что эффект отсасывания ве­
сьма положителен и достаточно существенен, если
отсасывание выполняется через щель между кры­
лом и закрылком (щитком сзади крыла). Без отса­
сывания течение отрывается от закрылка, а при на­
личии отсасывающей щели (рис. 3.256) наблюдает­
ся безотрывной поток. Длинные в наиболее вы­
годном расположении зоны непрерывного отсасы­
вания вблизи передней кромки крыла приведены
на рис. 3.26. Сравнение выполнено при угле атаки
а = 15° и у = 0,08 (отсасывание через пористую
площадку).
 209

Глава 3. Элементы теории пограничниги слия

І£ьШ. .•
щл'Л Минимальное количество отсасываемой жид­
кости, необходимое для предупреждения отрыва,
кроме размеров пористого участка 5 (s / 1) поверх­
ности, зависит от числа Re (рис. 3.27).

а) без отсасывания б) с отсасыванием 3.8.2. Вдув в пограничный слой вещества

При обтекании пористой поверхности возмо­
Отсасывающая щель жен вдув вещества в пограничный слой. В этом
случае трение будет снижаться (без учета сопро­

Рис. 3.25. Течение на крыле самолета с отсасыванием погра­
ничного слоя через щель между задней кромкой крыла и з а ­
ТУ
тивления переносу вещества через поверхность)
при возникновении эффекта оттеснения погра­
ничного слоя от поверхности, который в опреде­
ленном смысле аналогичен эффекту отрыва. При
этом, как было отмечено, коэффициент трения

крылком: а — без отсасывания, течение полностью оторва­
лось от закрылка; б — с отсасыванием, течение потока
прилегает к закры лку
БН
р е з к о сниж ается.
При внедрении вещества в пограничный слой
через пористое тело температурный фактор, рав­
ный отношению температур стенки и вдуваемого
вещества, зависит от гидродинамической и тепло­
вой характеристик пористой поверхности, т.е.
значений коэффициента гидродинамического тре­

й ния и числа Стентона при неизменных числах Re.

Внедряя (вдувая) в турбулентный погранич­
ный слой газ, как и в случае ламинарного слоя,
ри
мы имеем дело с двухкомпонентным пограничным
слоем с переменной концентрацией газовых ком­
понентов. Сравнение теоретических и экспери­
ментальных результатов показывает, что сниже­
о
ние интенсивности теплообмена при наличии вне­
дрения (вдув газа) происходит более интенсивно,
чем это дает расчет.
ит

Рис. 3.26. Влияние ориентации пористой стенки на коэф ф и­

циент подъемной силы профиля с 8% -ной толщиной и угле
атаки а = 15° (п о Грегори и У ок еру)
з
У вогнутой поверхности более легкие компо­
ненты газовой смеси оттесняются под действием
центробежной силы к поверхности, а тяжелые пе­
ремещаются в противоположном направлении,

что способствует турбулентному обмену. У вы­

пуклой же поверхности более тяжелые составляю­
по

щие газовой смеси оттесняются к обтекаемой по­

верхности, а более легкие — от нее, что снижает
турбулентный обмен. В итоге при одном и том же
градиенте давления на вогнутой поверхности пог­
раничный слой имеет большую толщину, на внут­
Ре

ренней — меньшую.

3.8.3. Перемещение (вращательное)

Рис. 3.27. Зависим ост ь минимального коэф ф ициент а р а с ­
хода отсасывания на тонком проф иле, необходимого для
предупреждения от рыва пограничного слоя, от числа Рей­
нольдса при угле атаки а = 14° (п о Грегори и У ок еру)
обтекаемой стенки
Такой способ предупреждения отрыва осно­
ван на том, что разность между скоростями внеш­
него течения жидкости и самой поверхности тела
должна стремиться к нулю, что достигается пере­
мещением обтекаемой поверхности вместе с пото­
ком жидкости.
 К примеру, круглый цилиндр (рис. 3.28) дол­
жен вращаться относительно своей оси и быть
ориентирован поперек потока. На верхней части
цилиндра (обтекаемой поверхности) при совпаде­
нии направлений течения жидкости и вращения
стенки отрыва пограничного слоя не происходит.
При этом у нижней части поверхности вращающе­
гося цилиндра (движения противоположны) от­
рыв также отсутствует (рис. 3.28).
3.8.4. Испарительное охлаждение
В ряде случаев, к примеру, при посадке кос­
мических кораблей, вследствие торможения в
плотных слоях атмосферы на обтекаемой поверх­
ности резко возрастает температура. Для сокра­
щения эффекта роста температуры при движении
в плотных слоях атмосферы через пористую стен­
ку обтекаемого потоком тела в пограничный слой
вдувают легкий газ либо выводят наружу тонкую

ТУ
пленку жидкости (через пористую стенку), кото­
рая, испаряясь, охлаждает обтекаемую поверх­
ность. Такой же эффект охлаждения получают,
и зго то в л я я обтекаем ую поверхность из
сублимирующегося1 (испаряющегося без плавле­

БН
Раздел II. Теплопроводность, коноекцоя, теолооое излучение, теплооередача о теплообменные аппараты

т
ш ния) материала (к примеру, графита, стекла).
» При сублимации материал стенок уносится погра­
ш ничным слоем (сублимация материала с отводом
ш
т теплоты сублимации).
ш В табл. 3.1 приведены основные формулы, не­
т Рис. 3.28. Течение около вращающегося круглого цилиндра
т обходимые для выполнения расчетных работ.
ш
ш
т

т
й
Формулы для расчета характеристик потока жидкости
Таблица 3.1
ри
ш
» Форма потока Номер формулы
Расчетная формула
жидкости по тексту книги
ж | Толщина динамиче- (3.1)
ж 8g = Re"^ ,
* :ского пограничного
о
!слоя где при п = 2 ламинарный и при п > 5 турбулентный режим течения
жидкости
ит

(3.3)
jl L
Р VV„

т
ш Толщина теплового
з

(3.49)
пограничного слоя
по

Соотношение меж­ (3.53)

ду толщиной тепло­
вого (термического)
Ре

и динамического
пограничных слоев
Величина касатель­ (3.78)
Ш ного напряжения Р ' Woo Ц-Р-К
Ш
ш Ц-/

1 Сублимация (от лат. sublimo — возношу), переход

вещества из твердого в газообразное состояние, минуя ста­
дию жидкости (фазовый переход первого рода). Для суб­
лимации к веществу необходимо подвести энергию,
называемую теплотой сублимации.

210
 211

Глава 3. Элементы теории пограничного слоя

Окончание табл.

Форма потока Номер формулы

Расчетная формула по тексту книги
ЖИДКОСТИ
Величина полного (3 .8 0 )
W = b-l-т0 ,
сопротивления-тре­ где b — ширина пластины
ния на пластине
Безразмерная вели­ (3.116)

ТУ
чина теплового по­
8, 4 ,6 4 Jvx 4 ,6 4
граничного слоя х if p r -х -v/Pr-VRe

Толщина теплового (3.130)

8, s x°-s
турбулентного слоя

БН
Толщина теплового 5, = x0'2 (3.131)
Іламинарного слоя
ш
1,472 (3.84) ш
Литература к главе 3 тр lg Re2'58
Газ, двигаясь с высокой скоростью, при ее сни­ ш
Жукаускас А. А. Конвективный перенос в теп­ жении нагревается в пограничном слое. При этом
лообменниках. — М.: «Наука», 1982.
Кутателадзе С.С. Анализ подобия в теплофи­
й температура на поверхности достигает значений,
близких к температуре адиабатного торможения.
ри
зике. — Новосибирск: «Наука», 1982.
Кутателадзе С.С. Основы теории теплообме­ Пример 3.2
на. 5-е изд., перераб. и доп. — М.: Атомиздат,
1979. Определить толщину динамического погра­
Кутателадзе С.С. Теплопередача и гидродина­ ничного слоя, используя формулу (3.1).
о
мическое сопротивление: Справочное пособие. — Дано: = 15 м/с; vB03,( = 0,15-10'ч м /с; х= 1 м
М.: Энергоатомиздат, 1990. (от кромки пластины, обтекаемой воздухом).
Р е ш е н и е . Численное значение числа Re бе­
ит

рем из примера 3.1.

Примеры решения задач к главе 3
Имеем
Пример 3.1 Re = 10е (турбулентное обтекание пластины).
Требуется вычислить толщину динамического Для Re = 10б принимаем
з

пограничного слоя пластины на расстоянии I = 1 м п = 5.

(от кромки), обтекаемой воздухом (у = 0,15ЮЫ
по

Тогда 8 =(106) '^ .

м /с ) со скоростью = 15 м/с.
Решение. Находим число Рейнольдса
15-1
= 10
' v 0,15-10
Ре

Имеем
5 = _5_
= 0,005; 5 = 5 мм.
/ 103
Коэффициент сопротивления ХТ? равен

Ч р _ !я ^ 8 = 0 ,0 0 1 3 '
При турбулентном пограничном слое (несжи­
маемая жидкость) имеем
Глава 4. Естественн ая тепловая
конвекция

ТУ
ІІІІ

4 .1 . о б щ и е с в е д е н и я

БН
4.2. ТЕПЛООБМЕН ПРИ ЕСТЕСТВЕННОЙ
; КОНВЕКЦИИ В НЕОГРАНИЧЕННОМ п р о -
: CTPAHCTBE
»
ш
9
й
тшш штшш ж тшттшттшш шш шттттш^ц>% ^ж ^$'л
ри
т

4.3. ТЕПЛООБМЕН ПРИ ЕСТЕСТВЕННОЙ

•т КОНВЕКЦИИ В ОГРАНИЧЕННОМ ОБЪЕМЕ
ш
о
ш шт шт шшт т т т т т шт т шшшшт т т шт т т т т шшт т шт шт т \
шшшт т
ит

т шшт ш ЛИТЕРАТУРА К ГЛАВЕ 4

ш
з

ПРИМЕРЫ РЕШЕНИЯ ЗАДАЧ К ГЛАВЕ 4

»
Ш
по

ш l l i S l i i l i l l l i i i l i ii i ii l il i i li i ii l il
Ре

Chapter 4. NATURAL THERMAL

CONVECTION
 213

Глава 4. Естественная тепловая конвекция

ствии эта мысль была развита советскими
учеными2.
Количество теплоты, передаваемое единице
поверхности в единицу времени (удельный тепло­
вой поток), согласно закону Ньютона запишется
qK = a KAt (В т /м 2), (4.1)
Глава 4. Естественная тепловая где а к — коэффициент теплоотдачи конвекцией
(интенсивность конвективного теплообмена) от
конвекция

4 .1 . Общие сведения
У нагретых или холодных свободно располо­
женных твердых (ие загроможденных) поверхно­
ТУ
жидкости к поверхности, В т /(м 2-К).
В свою очередь, количество движения (по от­
ношению к единице поверхности) измеряется си­
лой сопротивления, отнесенной к единице этой
поверхности, т.е. касательным напряжением т у
стенки.

БН
стей возникают конвективные токи газообразной
Полный запас теплоты и количества движения
или капельной жидкости, которые определяют
интенсивность теплообмена между поверхностями Q = cppwFAt, Вт (4.2)
и жидкостью. Этот процесс называют свободной и
конвекцией1. Если поверхность нагрета, то воздух I = (pwF)w , кГ, (4.3)
нагревается и движется вверх, вытесняемый сни­
где w — абсолютная скорость жидкости (стенка
зу более холодным. В потоке у вертикальной по­
считается неподвижной и ее скорость принимает­

й
верхности образуется пограничный слой, толщи­
на которого возрастает по направлению движения
ся равной нулю).
Записываем условие равенства относительных
ри
жидкости. В начальной зоне движения погранич­
количеств теплоты и движения (по Рейнольдсу)
ный слой является ламинарным. На некотором <?к = т
расстоянии от нижней границы нагретой поверх­ (4.4)
ности, когда толщина пограничного слоя достига­ Q I'
ет определенной величины, режим течения стано­ Подставляя формулы (4.1). .(4.3) в выраже-
о
вится турбулентным. иие (4.4), запишем
ocAf х
Аналогичная картина наблюдается у охлаж­ (4.5)
с pwFAt рw2F ’
ит

даемой поверхности, поток свободной конвекции

у которой направлен вниз.
4.1.1. Конвективный теплообмен
и гидродинамическое сопротивление
з
где F — живое сечение канала.
Выражение (4.5) после сокращения принима­
ет вид

«к т
Осборном Рейнольдсом в 1874 г. впервые сррw рw2 (4.6)
по

была высказана мысль о том, что относительные
количества теплоты и движения, переданные од­
ному и тому же элементу поверхности твердого
тела, между собой равны. Под относительными
количествами теплоты и движения следует пони­
Ре
Касательное напряжение т, входящее в фор­
мулу (4.5), выразим через коэффициент гидроди­
намического сопротивления С,.
Для этого рассмотрим равновесие объема жид­
кости (рис. 4.1). Пренебрегая весом элемента

мать отношение количества, переданного телу, к gnr2d l , записываем условие равновесия

полному запасу (к количеству, которое могло бы
быть передано ири полном исчерпании действую­ 1 Х ; =/7з. (4.7)
щих разностей температур и скоростей). Впослед­
Или
1 Конвективный теплообмен, перенос теплоты (точ­ -пг2р + пг2(/? + ф ) = lixrdlx . (4.8)
нее, передача энергии в форме теплоты) в неравномерно
нагретой жидкой, газообразной или сыпучей среде, обу­
словленный конвективным движением среды и се тепло­
проводностью. В невесомости конвективный теплообмен 2 Гухман А.А. Физические основы теплопередачи.
отсутствует. М.: ГЭИ, 1934.
 где w, — скорость жидкости на границе раздела
турбулентного течения и ламинарного подслоя.
Следует еще раз отметить, что внешний тепло­
обмен в канале может сопоставляться толь­
ко с сопротивлением трения, так как имен­
но этот вид сопротивлений обусловлен переносом
количества движения от движущегося потока
жидкости к поверхности стенки.
Между тем очень часто при омывании поверх­

ТУ
Рис. 4.1. К вы воду формулы (4 .1 6 )
ности наблюдается срыв потока или его расслое­
Откуда ние с образованием застойных зон. При этом у по­
_ r dp верхности образуется сложное поле давлений и
(4.9)
Т~ 2 "d l' возникают силы, во много раз превосходящие
Но взаимосвязь между p a w устанавливается силы трения. Такое перераспределение давлений
Раздеп II. Теппвврвввдввсть, конвекция, шевяовое взпучевве, теплопередача и шеллообменные аппараты

БН
уравнением Дарси в местах срыва и застоя потока обусловливает ме­
p(wf —Wj) / стную потерю (напора), что учитывается выраже­
<4 1 0 > нием
** U9
где d3 — эквивалентный диаметр элемента,
Ры = С>»ЦгР> <4-18>
d3 =2 г ; (4.11)
где — коэффициент сопротивления по месту
С, — коэффициент сопротивления трению (Хтр). (Хм) (в отличие от коэффициента сопротивления
Принимая скорость w в пределах dl постоян­
ной и переходя к пределу, записываем:
й по длине А,тр).
Расчеты показывают, что при Re = 5 1 04 со­
ри
pw dl .
(4.12) противление давлению (потери по месту) состав­
~2~~ 2 r ’ ляет более 97 % общего сопротивления системы, а
dp „ w2 сопротивление трению — всего около 3 %. Эти
(4.13)
^ = ^pT4 r" •
dl цифры дают представление о крайне неблагопри­
Подставляя выражение (4.13) в формулу ятных условиях, которые складываются в тепло-
о

(4.9), получаем: обменных системах с плохо обт екаемой по­

верхност ью или наличием расслоения потока
ит

(4.14) жидкости по высоте.

Таким образом, в этом параграфе были рас­
jL =i (4.15) смотрены некоторые простейшие соотношения,
pw2 8
связывающие между собой законы т еплооб­
Сопоставляя уравнения (4.6) и (4.15), будем
з

мена и гидродинамического сопротивле­

иметь ния трению. Как видно, побуждающим нача­
«к
по

(4.16) лом теплообмена и гидродинамического сопротив­

cppw 8
Записанное нами уравнение (4.16) устанавли­
вает взаимосвязь между интенсивностью конвек­
тивного теплообмена а к и коэффициентом гидро­
Ре
ления является перемещение потока жидкости, ко­
торая при своем движении переносит как теплоту,
так и количество движения. Итак, единство ме­
ханизма переноса теплоты и количества

динамического сопротивления трению С,. При вы­ движения находит отражение в количественных
полнении анализа с помощью выражения (4.16) зависимостях внешнего теплообмена и гидродина­
нужно иметь в виду, что оно было получено без мического сопротивления.
учета ламинарного подслоя потока и поэтому при­ Из формулы (4.6) видим, что конвективный
ближенно. теплообмен ( а к) определяется скорост ью те­
Уравнение (4.16) с учетом ламинарного под­
слоя имеет вид чения жидкости и не зависит от темпе­
рат уры . Вернее, такая зависимость существу­
ак 1 С
(4.17) ет, но кроется она в числе Re и характеристиках,
сррw
(Рг-1) учитывающих свойства жидкости, числе Рг и
числе Gr.
■
ж
214

Поэтому при дальнейшем изучении конвек­
тивного теплообмена будем иметь в виду, что он
зависит только от гидродинамического сопротив­
ления (от скорости, которая определяет число
Re), а в случае естественного развития потока —
от чисел Gr и Pr (Gr • Pr) = Ra — критерий Рэлея.
4.1.2. Капельные и газообразные
жидкости
Конвективный теплообмен совершается в не­
однородных канельиых и газообразных жидко­
стях.
Материальная система может быть дискрет ­
ной 1 или сплошной, представляющей собой не­
прерывные распределения вещества и физиче­
ских характеристик его состояния в пространст­
ве. При этом основной характеристикой капель­
ной и газообразной сред является их сплош­
ность. Обладая общими свойствами непрерывно­
сти, жидкости и газы отличаются друг от друга
но физическим свойствам, связанным с различи­
ем их внутренних молекулярных структур. Не­
большие расстояния между молекулами капель­
й минами « след движения > и «линия тока».
ри
ной жидкости приводят к возникновению м ол е­
кулярных сил сцепления, проявляющихся
на внешних поверхностях, отделяющих жид­
кость от других жидкостей и газов. Под действи­
ем поверхностных сил жидкость подвергается
о
сжатию, поэтому влияние малых изменений дав­
лений, возникающих при движениях с малыми
ит
скоростями, пе сказывается на изменении объема.
А следовательно, капельные жидкости
считаются малосжимаемыми и в достаточной
степени при описании многих гидродинамических
з
процессов — несжимаемыми. Своеобразие мо­
лекулярных свойств капельных жидкостей приво­
по
дит к характерным для них капиллярным явлени­
ям, возникающим иа границе раздела твердых и
газообразных тел (явление смачиваемости твер­
дых поверхностей, образования менисков и ка­
пель). Такие капиллярные свойства проявляются
Ре
при возникновении области с газообразной фазой.
В газообразных же жидкостях межмолекуляр-
пые расстояния велики, а силы взаимодействия
между молекулами малы. При тепловом движе­
1 Дискретность (от лат. discrctus — разделенный, пре­
рывистый), прерывность; противопоставляется непрерыв­
ности. Например, дискретное изменение какой-либо
величины во времени — изменение, происходящее через
некоторые промежутки времени (скачками).
215
Глава 4. Естественная тенлввая конвекцвя
нии молекулы газа сталкиваются и расходятся в
любых направлениях пространства, заполненного
газом (в жидкостях тепловое движение молекул
также хаотично, но имеет характер малых колеба­
ний относительно некоторых перемещающихся в -
пространстве центров). В связи с этим газы имеют
значит ельную сжимаемость. Нужно ска­
зать, что свойство сжимаемости ие является при­
сущим одной среде. Все непрерывные материаль­
ТУ
ные среды сжимаемы, однако степень сжимаемо- *
сти их зависит от термодинамических свойств. «
В итоге, абстрагируясь от специфических для *
жидкости свойств, например поверхностного па- *
тяжения, остановимся лишь на различии между *
БН
жидкостью и газом — степени их сжимаемости.
Жидкость и газ будем называть одним и тем
же словом «жидкость», различая, когда это ®
существенно, несжимаемую и сжимаемую ®
жидкости. *
С целью восприятия материала, касающегося *
конвективного теплообмена, познакомимся с тер- s
С лед движения отдельной частицы в про-
f
ш
странстве — это ее траектория движения. *
Если в поле скоростей через ряд точек потока
жидкости провести кривую таким образом, чтобы
к ней были касательны векторы скоростей частиц
жидкости в каждой точке, то можно получить ли­
нию, характеризующую направление движения
последовательно расположенных частиц в данный
момент времени ( линия тока). При установив­
шемся движении линии тока и траектории движе­
ния частицы жидкости совпадают. При иеуста-
новившемся движении — не совпадают, так
как с течением времени изменяются направления
и скорости. Линия тока определяет в данный мо­
мент времени направление движения бесчислен­
ного множества частиц жидкости, расположенных
на ней. Совокупность линий тока, образующих
ст руйку тока, приведена на рис. 4.2.
4.1.3. Физические свойства
жидкости
На процесс теплоотдачи (конвективный теп­
лообмен) сильное влияние оказывают физические
параметры (омывающей твердое тело) капельной
(газообразной) жидкости.
Коэффициент т еплопроводност и. Ха­
рактеризует способность вещества проводить теп­
лоту, его значение определяет количество тепло­
ты, которое проходит в единицу времени через

Рис. 4.2. Положение линий тока в ст руйке тока
единицу поверхности ири изменении температуры
в 1 °С иа единицу длииы пути потока теплоты:
* =-^ -,В т /(м К ). (4.19)
Раздел II. Теплопроводиоспь, конвекция, тепловое излдченле, пеплвпередача и теплообменные аппараты
xFAt
I верхности скольжения скорость движения изме­
Плотность. Плотность вещества это мас-
са единицы объема. Размерность плотности —кг/м'з.
G
Р= - к г /м . (4.20)
й
Теплоемкость. Количество теплоты (кДж),
необходимое для нагревания 1 кг вещества иа 1 °С (К),
ри
называется теплоемкостью (удельной теплоемко­
стью). Различают теплоемкости при постоян­
ном объеме (cv, к Д ж /(к г °С) или к Д ж /(м 3-Ю)
и постоянном давлении (ср, к Д ж /(к г ° С ) или
к Д ж /(м 3 Ю ). Как видим, с„ и ср имеют одну и ту
о
же размерность.
К оэф ф ициент т ем п ерат уроп ро во д­
ит
ности. Иногда вышеперечисленные параметры
оказывают влияние ие сами по себе в отдельности,
а в виде комплекса, сост авленного из этих
парамет ров (величин). Одним из таких комп­
з
лексов является коэффициент температуропро­
водности, который в нестационарных тепловых
по
процессах характеризует собой скорость измене­
ния температуры; чем выше значение коэффици­
ента температуропроводности вещества, тем боль­
ше в нем скорость распространения температуры.
Ре
Обозначается коэффициент температуропровод­
ности буквой а:
X 2
а = ----, м , ч. (4.21)
срР
В язкост ь жидкости (капельной или газо­
образной). Вязкость оказывает сильное влияние
на конвективный теплообмен, являясь его основ­
ной характеристикой. Все реальные жидкости об­
ладают вязкостью; между частицами или слоями,
движущимися с разными скоростями, всегда воз-
216
пикает сила внутреннего трения, противодейст­
вующая движению. Согласно закону Ньютона эта
сила, отнесенная к единице поверхности, пропор­
циональна градиенту скорости
dw , 2
н / м (Па). (4.22)
dn
Коэффициент ц в этом уравнении называют
коэффициентом внутреннего трения или коэффи­
циентом вязкости; его размерность — кг сек/ м2.
ТУ
П р и ^ ^ = 1 s = ц. Следовательно, коэффици-
dn
еит вязкости выражает силу трения, приходя­
щуюся на единицу поверхности соприкосновения
двух жидких слоев, скользящих друг по другу,
БН
при условии, что на единицу длииы нормали к по­
няется иа единицу.
В уравнения гидродинамики и теплопередачи
часто входят отношение коэффициента вязкости к
плотности р и произведение коэффициента вязко­
сти на ускорение силы тяжести g. Первая величи­
на называется коэффициентом кинематической
вязкости и обозначается буквой v:
Ц м2/ сс,, (4.23)
коэффициент динамической вязкости,
ц=у-рПас. (4.24)
4.1.4. Определяющие размер
и температура системы, в которой
совершается теплообмен
Выполняя расчеты, связанные с конвективным
теплообменом (обобщая результаты эксперимента­
льных данных), приходится сталкиваться с необхо­
димостью (определения) выбора геометрической
величины (линейной) системы, которая назы­
вает ся определяю щ им (характ ерны м )
размером. То же самое можно сказать и о выборе
температуры ( определяющая температура).
О пределяю щ ий р а з м е р Вначале этот
термин рассмотрим формально, так как он необ­
ходим для подстановки в числа подобия и эмпири­
ческие формулы конвективного теплообмена. Для
круглой трубы в качестве определяющего размера
берется ее диаметр d. Для каналов неправильного
и сложного сечения следует брать эквивалентный
диаметр, равный учетверенной площади нопереч-
1 Понятия определяющих размера и температуры
подробно будут рассмотрены далее.

ного сечения канала, деленной на полный (смо­
ченный) периметр сечения, независимо от того,
какая часть этого периметра участвует в теплооб­
мене:
AF
= (4.25)
При поперечном обтекании одиночной трубы
и пучка труб в качестве определяющего размера
обычно берется диаметр трубы, а при обтекании
плиты — ее длина но направлению движения.
И все же, даже несмотря на сделанные реко­
мендации (казалось бы, достаточно ясные и чет­
кие), выбор определяющего размера всегда оста­
ется делом нелегким и требующим определенных
навыков.
Определяющ ая т емперат ура. Как уже
неоднократно отмечалось, в расчетных формулах
конвективного теплообмена не содержится темпе­
ратуры жидкости. Но так как при ее изменении
изменяется количественная сторона теплообмена
( а к), очень важным является вопрос об усредне­
зываемой определяющей т емперат уры, по
которой находят значения этих параметров.й
нии физических параметров, или выборе так на­
ри
Очень часто в качестве определяющей темпе­
ратуры принимается средняя температура погра­
ничного слоя t m
= 0,5(t0 + 0 , (4.26)
о
где t 0 — температура стенки твердого тела, омы­
ваемого жидкостью; ta — температура жидкости.
ит
Температуры £0 и t„ в (4.26) входят как равно­
ценные, и перемена их местами в (4.26) не должна
сказываться иа теплоотдаче. Поэтому при различ­
ном направлении теплового потока, но при рав­
з
ных значениях tm коэффициент теплоотдачи дол­
жен оставаться без изменения. Однако опыт
по
показывает, что для процесса теплоотдачи на­
правление теплового потока не безразлично. Мно­
гие пытаются учесть это влияние соответствую­
щим выбором определяющей температуры. Одни
Ре
за таковую принимают температуру стенки £0,
другие — среднюю температуру жидкости £„, тре­
тьи — различные комбинации этих температур.
Этим и объясняется то обстоятельство, что исходя
из одних и тех же опытных данных различные ав­
торы получают различные по записи эмпириче­
ские формулы. Обычно ири обработке опытных
данных по теплообмену и гидравлическому сопро­
тивлению за определяющую температуру следует
принимать такую, которая в технических расче­
217
Глава 4. Есшесшвенная тепловая конвекцвя
тах бывает задана или легко может быть
определена.
В соответствии с этим при вынужденном движе­
нии жидкости в трубах и каналах, а также ири вы­
нужденном продольном и поперечном омывапии
пучков труб в качестве определяющей целесообраз­
но принимать среднюю температуру жидкости.
При внешнем поперечном или продольном обтека­
нии одиночной трубы, а также при движении жид­
ТУ
кости вдоль плиты в качестве определяющей темпе­
ратуры следует брать температуру набегающего
потока, а при свободном движении — температуру
окружающей среды. При кипении жидкости и при
конденсации пара за определяющую естественно
БН
принять температуру насыщения.
При таком выборе определяющей температу­
ры влияние резкого изменения значений физиче­
ских параметров в прилегающем к стенке погра­
ничном слое должно учитываться особым членом.
В результате специальных опытов было установ­
лено, что в качестве такового целесообразно при-
V
пять отношение критериев Прандтля Рг = —, вы-
а
бранных по температуре жидкости £ и температу-
( Рг V'25
ре стенки t 0 в степени 0,25, т.е.
Далее, при обработке и обобщении опытных
данных нередко одни комплексы критериального
уравнения вычисляются но одной температуре, а
другие — по другой. Такой прием недопустим.
Опыт показывает, что принятая определяющая
температура должна распространяться на все ве­
личины критериального уравнения. В обоснова­
ние этой рекомендации можно привести следую­
щие соображения. Уравнение баланса теплоты
при движении жидкости в трубах и каналах запи­
шется
o-F(t0 -t„ )= wpcpf (4.27)
В (4.27) значения tv, р и ср выбраны по темпе­
ратуре жидкости. В числах подобия (4.27) запи­
шется
= = (4.28)
Ре Re •Pr F At
Тождественность (4.28) уравнению (4.27)
возможна (согласно теории подобия) лишь ири
условии, что все физические параметры, а следо­
вательно, и все критерии подобия были отнесе­
ны к одной и той же средней температуре жидко­
сти t .
 Большое разнообразие способов выбора опре­
деляющей температуры требует особого внимания
при пользовании эмпирическими формулами.
При расчетах по этим формулам определяющую
температуру надо выбирать точно так же, как это
было сделано при выводе формулы. В связи с
этим при обработке опытных данных всегда нуж­
но указывать, какая температура была принята в
качестве определяющей. Соответствующими по­
Обращаясь к рис. 4.3, нужно сделать вывод, что
усреднение температуры жидкости может быть вы­
полнено как по сечению канала, так и по его длине.
У с р е д н е н и е по сеч е н и ю к а н а л а . Усред­
няя температуру по сечению канала, приходится
сталкиваться со случаями:
• когда через сечение в разных его точках про­
ходит различное количество жидкости, что обуслов­
лено непостоянством ее скорости и температуры:

ТУ
метками в виде индексов должны быть отмечены и J рcpwtdf
критерии подобия. Если за определяющую темпе­
~
^ср (4.29)
ратуру принята температура стенки £0, то следует | Pcpwdf ’
ставить индекс «О», если температура жидкости —
индекс «оо » , если средняя этих температур t m — • если зависимостями р = /(£) и ср = /, (£)

БН
Раздел II. Теплопроводность, конвекция, тепловое озлученве, теплопередача н теплообменные аппараты

индекс «т». Критерий Рейнольдса, например, в можно пренебречь:

этом случае следует обозначать так: Re0, Re,r , Re„,. jw td f
Принимая за определяющую температуру жид­
Кр - f wtdf; (4.30)
кости или твердой поверхности, возникают непред­ I wdf Л>J
виденные обстоятельства, вызванные таким выбо­
ром. Дело в том, что t t и £0 не имеют постоянного ' когда скорость в сечении канала постоянна:
значения. К примеру, па входе в теплообменник

й
температура £„ = 20 °С, а на выходе из него — 250 °С.
Такая же картина наблюдается и с £0: вначале (со
t _4= -нl tdf.
- (4.31)
ри
стороны подогреваемого воздуха) эта температура У с р е д н е н и е т е м п е р а т у р ы жидкости
высокая, а затем она снижается, так как омывается по д л и н е к а н а л а . При незначительном измене­
более холодной жидкостью. При этом изменение t 0 нии температуры жидкости по длине капала мож­
и t.x происходит не только по длине теплообменни­ но записать
ка, но и по его сечению (см. рис. 4.3). Возникает во­ (*'» + '" J
о
(4.32)
прос об усреднении температуры.
где t \ и — соответственно температуры жид­
ит

1. Усреднение температуры жидкости ( f j кости на входе и выходе из канала.

При наличии теплообмена температура жид­ Обычно же для осреднения температуры ис­
кости в системе изменяется как по сечению, так и пользуется выражение
по длине канала. Поэтому в технических расчетах tL =t0±A t, (4.33)
з

обычно имеют дело с так называемой ср ед н ей где знак (+) берется в случае охлаждения, а знак
т е м п е р а т у р о й , которая получается при опре­ ( —) — в случае нагревания жидкости по длине
по

деленном усреднении. канала;

t 0 — температура поверхности канала;
At — среднеарифметический температурный
напор в жидкости,
ДГ" 1
Ре

4( = 4 /’^ г г , (4.34)
At"
In
At'
где At' и At" — соответственно среднелогарифмиче­
ский напор во входном и выходном сечениях капала.
При условии, что -^т- > 0,5, вполне обоспован-
Дt
но пользоваться выражением (4.32). При этом
разница результатов, полученных по (4.34), не
Рис. 4.3. Распределение скорости и температуры жидкости превысит 5 %, что вполне приемлемо в инженер­
по сечению т рубы ных расчетах.

21В
 м

Глава 4. Естественная тепловая конвекция

4.1.5. Общие сведения
о естественной (свободной) конвекции1
Задачи о конвекции дают обширный материал для новых идей,
касающихся соотношения порядка и хаоса в течениях, простоты и
сложности в поведении гидродинамических объектов. Конвектив­
ные течения включают упорядоченные и неупорядоченные про­
странственные структуры.
Конвекция, связанная с нагревом в неоднородной среде, — дос­
таточно распространенное состояние капельных и газообразных

ТУ
жидкостей. Гравитационное свободное движение жидко­
сти — это движение под действием гравитационного
поля при неоднородном поле плотности жидкости. Час­
тица жидкости с меньшей плотностью, чем окружающая жидкость,
испытывает воздействие архимедовой силы (рис. 4.4, 4.5). Причи­

БН
ной уменьшения илотности всплывающей частицы чаще всего явля­
ется ее нагрев. Если, например, жидкость с температурой t„ нахо­
дится в контакте с вертикальной поверхностью (рис. 4.4), имеющей
более высокую температуру t 0, то вдоль поверхности возникает те­
чение нагретой жидкости. Это течение направлено вверх и осущест­
вляется в пограничном слое. При этом основными термогидродипа-
мическими числами подобия в данном случае являются числа
Архимеда и Прандтля:
Аг =
gApL'
й (4.35)
ри
v а
__При термогравитационной конвекции
Ар = АррДГ и число Архимеда принимает
форму числа Грасгофа. Здесь р — коэффици­
ент объемного термического расширения сре­
о
ды, І / К ; АТ — характерная разность темпе­
ратур (тенлофизические характеристики р, v
ит

и а выбираются по определяющей температу­

ре)
t = -О» + Ч) •с. (4.36)
з

Свободное движение иод воздействием

гравитационного ноля в системе с неоднород­
по

ным распределением плотности жидкости на­

зывают гравитационным свободны м
Рис. 4.4. Интерференцион­
ная фотография изотерм движением или гравитационной сво­
вокруг вертикальной пла­ бодной конвекцией.
стины в свободноконвек­
Ре

тивном потоке (фотогра­

фия Э. Эккерта и Э, Зой-
енгена)

Рис. 4.5. Ламинарный и т урбулент

ный свободноконвективный потоки на
1 Конвекция (от лат. convectio — принссснис, доставка), перемещение
верт икальной пластине ( инт ерфе­
макроскопических частей среды (газа, жидкости), приводящее к переносу мас­
ренционная фот ограф ия Э. Э ккерт а
сы, теплоты и др. физических величин. Различают естественную (свободную)
и Э. Зойенгена). Ц ифры показывают
конвекцию, вызванную неоднородностью среды (градиентами температуры и расст ояние от нижнего края пласти­
плотности), и вынужденную конвекцию, вызванную внешним механическим ны в дюймах
воздействием на среду. С конвекцией в атмосфере Земли связано образование об­
лаков, с конвекцией на Солнце — грануляция.
 1. Природа естественной конвекции
Как правило, жидкие и газообразные теплоно­
сители нагреваются или охлаждаются при сопри­
косновении с поверхностями твердых тел. Напри­
мер, дымовые газы в печах отдают теплоту
нагреваемым заготовкам, а в паровых котлах —
трубам, в которых нагревается (кипит) вода, воз­
дух в комнате нагревается от отопительных сис­
тем и т.д. Во всех перечисленных здесь примерах
процесс теплообмена между поверхностью тела и
жидкостью называется т еплоот дачей , а сама
поверхность, с которой переносится теплота, —
поверхностью теплообмена или теплоот­
дающ ей поверхност ью . Согласно закону
Раздел II. Теплопроводность, конвекция, тепловое излучение, теплвпередача н теппооОменные аппараты
Ньютона —Рихмана тепловой поток в процессе те­
плоотдачи пропорционален площади поверхности
теплообмена F и разности температур (tn - t a ):
Q = aF (t0 - t „ y . (4.37)
Коэффициент пропорциональности а называ­
ется коэффициентом теплоотдачи. Он ха­
рактеризует интенсивность процесса теп­
й
лоотдачи. Численное значение его равно тепло­
вому потоку от единичной поверхности теплооб­
ри
мена ири разности температур поверхности и жид­
кости в 1 К (В т /(м 2-Ю).
Теплоотдачу обычно оценивают эксперимен­
тально, измеряя тепловой поток и разность темпе­
ратур в процессе теплоотдачи от поверхности с из­
о
вестной площадью. Затем по (4.37) рассчитывает­
ся а. Выражение (4.37) справедливо для малого
ит
участка поверхности dF:
dQ = a dF(t0 - О , (4.38)
поскольку коэффициент теплоотдачи различен в
разных точках поверхности тела.
з
Для расчета потока теплоты от всей поверхно­
сти нужно проинтегрировать обе части уравнения
по
(4.38) по поверхности
0 = J a (fo- O d F . (4.39)
F векции справедливы и для случая охлаждения
При условии t 0 = const запишем
Ре
Q = (t0-t«1)$ a d F , (4.40)
F поверхности (рис. 4.6).
Достаточно часто используется понятие сред­
него по поверхност и коэффициента теп­
лоотдачи:
a = — f a dF ■ (4.41)
ftj
1Формула (4.37) выражает закон Ньютона—Рихмана.
220
Q = a F ( t 0-t„ ). (4.42)
Коэффициент теплоотдачи зависит от физиче­
ских свойств жидкости и характера ее движения.
Различают ест ест венное и вынужденное
движение (конвекцию) жидкости. Вынужденное
движение создается внешним побудителем
(насосом, вентилятором, ветром). Естественная
конвекция возникает за счет т еплового расши­
рения жидкости, нагретой около теплоотдаю­
ТУ
щей поверхности (рис. 4.5), в самом процессе теп­
лообмена. Она пропорциональна разности
температур (рис. 4.7)
At = tQ - t a. (4.43)
При этом температурный коэффициент объем­
БН
ного расширения жидкости р запишется
'Ч(і) ,•
V ^ У />=const
Для идеальных газов коэффициент р в соот­
ветствии с уравнением Клапейрона —Менделеева
равен
р4 (4.45)
Используя (4.44), перепишем
/
м -V
•Ро
(4.46)
t-L J
Разность плотностей
(4.47)
Р»-Ро = Р Р » ( * - 0 .
где р и t — плотность и температура окружающей
среды (атмосферного воздуха), приводит к тому,
что на любой единичный объем нагретой жидко­
сти будет действовать подъемная сила Fn, равная
алгебраической сумме выталкивающей архимедо­
вой силы (-p ^ g ) и силы тяжести (p„g)
F„ = g ( P a c - p ) = - P P » g ( '- 0 - (4.48)
Подъемная сила Fn (4.48) перемещает нагретую
жидкость вверх без каких-либо побуждающих
устройств (возникает естественная конвекция). Все
рассуждения о возникновении естественной кон­
жидкости, с той лишь разницей, что жидкость у ме­
нее нагретой поверхности будет двигаться вниз, по­
скольку ее плотность будет больше, чем вдали от
Из-за вязкого трения течение жидкости около
поверхности затормаживается, поэтому, несмотря
на то, что наибольшее нагревание жидкости и
подъемная сила при естественной конвекции име­
ют место у теплоотдающей поверхности, скорость
движения частиц, контактирующих с твердой по­
верхностью, равна пулю.

Рис. 4.6. Распределение скоростей и температур
вертикальной теплоотдающей поверхности при ес­
тественной конвекции
Сила вязкого треиия зависит (определяется) от
коэффициента динамической вязкости г| (Пас). В
уравнениях для расчета теплоотдачи чаще использу­
ют коэффициент кинематической вязкости v (м2/с ) .
й — уравнения естественной конвекции — сис­
ри
2. Допущения Буссинеска
П ри с в о б о д н о й к о н в е к ц и и движ ущ ая
сила о б у с л о в л е н а н а л и ч и е м т е м п е р а т у р ­
ного поля.
о
Рассмотрим движение жидкости в гравитаци­
онном поле. В этом случае сила равна pg , а тече­
ит
ние жидкости обусловлено изменением ее плотно­
сти. Как видим, к о н в е к ц и я (естественная) и
движущая с и л а связаны между собой через
плотность р, и их нужно рассматривать совмест­
но, что усложняет многие решения. Для упроще­
з
ния решений, касающихся конвекции, следует ис­
пользовать допущения:
по
— статическое давление жидкости равно
P=P\+Pi> (4.49)
где р, — гидростатическое давление в неподвиж­
ной жидкости;
Ре
р2 —давление, связанное с движением жидкости;
— в гравитационном иоле гидростатическое
давление определяется формулой
YPi =P,£>
где g — сила тяжести на единицу массы жидкости;
р, — плотность окружающего воздуха (атмо­
сферного) или капельной жидкости;
—если направление действия гравитационной
силы совпадает с положительным направлением
оси х, то Рх = p,gx;
ш
221
Глава 4. Естественная тепловая конвекция
— за начало отсчета принимается значение р, = О
при х = 0;
— динамическая составляющая давления р
должна определяться с учетом полей скорости и
температуры;
— разность F - V p уравнение движения мо­
жет определяться из уравнения
F - V p = { p g -V p ,)- V p 1 = (p g -p ,g )-V p 2
(4.50)
ТУ
= (Р- Pi )%-УРг,
— для вертикальных течений вектор g на­
правлен вверх, а ось х — вниз, а следовательно,
g = -ig ■
БН
Тогда
Р -У Р = (р, - p )g i~ V p 2 , (4.51)
где i — единичный вектор в направлении оси х;
g — ускорение, вызванное силой тяжести.
Если между вектором g и осью х угол равен ф, то
имеем проекцию (р, - p)g •cos ср на ось х и проек­
цию (р, - p)g -sintp иа ось у;
тема дифференциальных уравнений в частных
производных эллиптического типа. Выталкиваю­
щая сила, вызывающая вертикальное течение,
возникает в результате разности между объемной
силой и силой, обусловленной градиентом гид­
ростатического давления в окружающей среде,
где движущая сила на единицу объема равна
g ( p ,- р ) . Если ось х направлена вертикально
вверх, то вносимая этой силой энергия равна ки­
нетической энергии на единицу объема:
pw
,,2
® g * (p i-p ); (4.52)
~2
— поскольку силы вязкости не учитываются,
то значения скорости w, полученные из (4.52), яв-
Рис. 4.7. Распределение т емпературы и скорости
по толщине пограничного слоя 8 при свободной
конвекции вдоль вертикальной стенки
 ляются максимальными для такого течения. Со­ w(x) = J g $ x ( t- tt); (4.60)
гласно уравнению Бернулли
Me) = (4.61)
Pl- P = ( ? f . (4.53)
где I — характерный размер тела.
Из (4.53): Рассмотрим изменение плотности в уравнении
Р\~Р = 0[gx(p, —р)] ; (4.54) неразрывности и сравним его с другими членами
уравнения. Сравним член, содержащий изменение
w= О р, с членом, описывающим изменение скорости.
(4.55) Записываем отношение

ТУ
Плотность как функцию температуры и давле­
ния разложим в ряд Тейлора по этим двум пере­
менным относительно параметров окружающей
41] Их)
(4.62)
Р Aw(x)
среды
Раздел II. Теплопроводность, конвекция, тепловое излучение, теппппередача и теплообиенные аппараты

г д2р л

БН
Поскольку w(x) изменяется от 0 в окружаю­
dt2 щей среде до скорости в данной точке потока, то
их величины имеют одинаковый порядок. Раз­
др ность плотностей Др определяется согласно равен­
(P i“ P)2+ -
8Р), V J, ству (4.59) Др = рР(t - £,). Поскольку эта формула
52р получена в предположении, что [р ( t- /,) ] « : 1, то
...+ (Л - p X h - 0 + - • (4.56) из соотношения (4.62) следует, что Др «0, т.е. из­
dp-dt
Подставив разложение (4.56) в формулу для
коэффициента теплового объемного расширения
й менением плотности в уравнении неразрывности
можно пренебречь по сравнению с другими его
членами. Если же окружающая тело жидкость
ри
-Ж
и используя (4.54), иолучим
(4.57) стратифицирована1, то для такого упрощения
(Др «0) кроме условия [ р ( /- г ,) ] « 1 требуется
дополнительное условие [р(г, — , где f, —
некоторая характерная температура.
о
р,-р = рР(*-0+^-(*-02+-+ Допущения, при которых получены соотноше­
ния (4.59) и соотношение Др « 0, называют до п у­
ит

4 ^ ) [g*(Pi~P)]H
щ ен и я м и Б усси н еск а . Если они выполняются,
то разность плотностей, вызывающую возникнове­
1Г£е | ние течения в результате взаимодействия между
2М ), гравитационной объемной силой и градиентом гид­
з

ростатического давления, можно приближенно

+ тЦ -[«*(Р і -р )(» -г,)]+... • (4.58) представить как влияние одной лишь температуры.
др -dt
по

Оценка предположений Буссинеска примени­

Ряд (4.58) сходится при [р (/-* ,)]< 1 и ма как для воздуха, так и для воды (капельная
жидкость), а выбор определяющей разности тем­
Эр ператур, входящей в зависимость коэффициента
gx <1. Если и ’( V I gx « 1
объемного расширения, существенно влияет на
Ре

дР), 1
то в разложении (4.58) можно ограничиться пер­
вым членом
р, - р = рр(£ -£ ,). (4.59)
Для ряда теплоносителей (газов, находящих­
ся в состоянии, близком к идеальному, и капель­
ных жидкостей) формула (4.59) обеспечивает
достаточную точность расчета. Поэтому, подстав­
ляя (4.59) в (4.55), можно получить соотношения
для местной и общей скорости конвекции:
результаты решения. При этом выбор свойств
(*о + О приводит в
жидкости по температуре —---------
1 Стратификация атмосферы (от лат. stratum — слой
и ...фикация), распределение температуры воздуха по
вертикали, определяющее условия равновесия в атмосфе­
ре, благоприятствующие или неблагоприятствующие раз­
витию вертикальных перемещений воздуха. При неустой­
чивой стратификации атмосферы температура убывает с
высотой, что способствует атмосферной конвекции.

222
 223

Глава 4. Естественная тевлввая конвекция

большинстве случаев к удовлетворительным ре­ Скорость движения жидкости в зависимости
зультатам. от у и 5 описывается
Вблизи критической точки применимы стан­
W ' 1 у ) 2.У
= W, (4.64)
дартные корреляции ири условии, что для опре­ 8J 8 '
деления ^ используется средиелогарифмическая где w, — произвольная функция.
Максимальная величина скорости согласно
температура.
(4.64) будет (при у = - ) : W, 0,148. При
4.2. Теплообмен при естественной этом принимается, что гидродинамиче­

конвекции в неограниченном
пространстве
Теоретические и экспериментальные исследо­
вания теплообмена ири свободной конвекции вы­
ТУ
ский и тепловой пограничные слои имеют
одинаковую толщину 5.
В уравнение количества движения необходи­
мо ввести член, выражающий подъемную силу.
Эта сила равна gpp9 (па единицу объема). На

БН
полнялись Лореицом X., Нуссельтом В., Юрге-
элемент объема высотой dx и длиной / (больше
сом В., Шмидтом Э., Бекманом В., Польгаузеиом
толщины пограничного слоя) действует сила
Е., Михеевым М., Эккертом Е. и многими други­
ми. Особый вклад в практику и теорию конвек­ dx-у- ppj 9 •dy. Если учитывать эту силу,предпо­
тивного теплообмена внесли многочисленные
школы российских и советских ученых. лагая, что ири небольших скоростях, характер­
При свободной конвекции жидкости вследст­ ных для свободного конвективного движения,

й
вие разности температур у поверхности твердых давление постоянно, то скорость за пределами по­
тел образуется пограничный слой. При дальней­ граничного слоя равна нулю.
шем изложении нами будут использованы уравне­ Тогда
ри
ния количества движения и потока теплоты в по­
граничном слое. Ярким примером образования
£ -\'w1ydy = g $ \S yd y - § dwy (4.65)
dx о о dy
пограничного слоя может служить нагрев жидко­
сти ири ее нагревании за счет соприкосновения с Для теплового потока
d_\г
о
нагретой вертикальной пластиной (рис. 4.5). Как J wyQdy = - а (й?9 ■dy)g (4.66)
видим, на поверхности пластины образуется по­ dx
граничный слой, толщина которого 5 увеличива­
ит

В (4.66) температура представлена разностью

ется от 0 (нижняя кромка поверхности) в направ­ температур поверхности и жидкости 9, где
лении движения потока. Причем если расстояние - С-
от нижней кромки вертикальной пластины соот­ Интегралы уравнений (4.65) и (4.66) можно
ветствует X, а в перпендикулярном, нормальном к решить, используя уравнения температурного и
з

поверхности, — у, то в пределах пограничного скоростного полей:

слоя температура уменьшается от т емперат у­ / 2с
по

Гw2, W, 5 ;
dy = ----
ры на поверхности до температ уры жид­ (4.67)
{ у 105
кости t „ (вне пограничного слоя). Разность
между этими температурами обозначает ся че­ (4.68)
рез 9, а толщина пограничного слоя — 5. 0 J
Ре

Распределение скорости жидкости w и темпе­

ратуры 9 приведено на рис. 4.7. Следует помнить, | 9 w d y = W'B°&. (4.69)
0 30
что запись и решение уравнения пограничного
В окончательном виде уравнение погранично­
слоя возможны, если распределение температуры
го слоя можно представить так:
жидкости параболическое (рис. 4.7):
/ (4.63)
0,009^-(w12 -5) = 0,33gP905 - ^ ;
ах о
(4.70)

Уравнению (4.63) отвечают граничные усло­

вия: 0,033-9,^-(w, -5) = 2 с Д . (4.71)
dx 8
9 = 9 0 при у = 0 и 9 = 0при>> = 5, (рис. 4.7).
 Решение (4.70) и (4.71) возможно при усло­ Как известно, поток теплоты от поверхности
вии, что w, и 6 выражены показательными функ­ пластины будет
циями х:
q = —X (4.84)
C 1Хm ’. (4.72) dy So
5 = С2х" . (4.73) Из (4.63) можно записать:
Тогда 2А,Э„
(4.85)
(2т + п)
С, •С2-х (4.86)
105

ТУ
Также имеем
gPQ’pJC -Сг ^ vxm-n
(4.74) 2Х
а =- (4.87)

(т + п ) _ 2а Или
С, С2-хт (4.75) 2х
30
Раздел II. Теплопроводность, конвекция, тепловве излучение, теплопередача и тевлвобменные аппараты

хт
— = Nu, (4.88)

БН
Так как (4.74) и (4.75) должны быть справед­ X У
ливы для любых значений х, то показатели степе­ При подстановке (4.87) и (4.88) можно полу­
ней должны быть: чить
2т + п —1 =п = т —п\ (4.76) Nu, = 0,508Рг0,5 (0,952 + Pr)41'25 (Gr,)0,25. (4.89)
т + п — 1= —я, (4.77) Как видим из (4.81) и (4.87), локальное зна­
чение коэффициента теплоотдачи обратно про­
где т = 0,5 и п = 0,25.
Подставив значения т и п , будем иметь:
й порционально корню четвертой степени из х. По­
сле интегрирования от 0 до х можно найти среднее
ри
С,2-С2 _ g p 9 0C2 _ v C, значение коэффициента теплоотдачи
(4.78)
84 3 С2 ’ а = 1,333а,, (4.90)
Ч0,5 -0,25 -0,5 где а , — локальное значение коэффициента теп­
лоотдачи (на участке в направлении х).
-u j - « -т о В итоге среднее значение коэффициента теп­
о

Максимальная скорость жидкости в погранич­ лоотдачи у поверхности вертикальной пластины

ном слое будет (цилиндра) высотой х равно 1,333 от его локаль­
ит

4и>„ ного значения в точке х.

27 Для идеальных газов и малых разностей тем­
ператур
= 0,766 у (0,952 + у)' »•5 f gP^O *р = — (4.91)
з

гр )
'I v2 . 00

Толщина пограничного слоя 5 (рис. 4.8) где — абсолютная температура жидкости

по

(газа) за пределами пограничного слоя.

\-0 ,2 5
Имеем
5 = 3,93| - 0,952 + -v f 5 ^P&o •^0-5 ( 4 . 81 )
.а Nu, =0,378 (C rJ
,0,25
(4.92)
Пограничный слой может быть разделен на
Ре

участки х от нижней кромки пластины (в безраз­ 4.2.1. Вертикальная поверхность

мерных характеристиках —), и в (4.81) появится (корреляционные зависимости
X для расчета конвективного теплообмена)
число Грасгофа (Gr) и число Прандтля (Рг)
Рг = (4.82) /. Пластина
Ламинарный режим течения
Имеем
Известны формулы:
.-0,25
—= 3,93 РГ0'5(0,952 + Р г)' (Gr,) (4.83) при ламинарном режиме течения (t0 = const):
Nu = 0,60Bu0,25для Pr —> 0 ; (4.93)

224
 221

Глава 4. Естесшвеииая тепловая конвекция

Nu = 0,503Bu0,25для Pr —>oo , (4.94)
где Bu — число (критерий) Буссинеска,
Bu = Gr • P r2. (4.95)
Для чисел Рг в интервале значений 0<Рг<со
известно расчетное выражение
Nu = 0,503[Ra-/(Pr)]°'25, (4.96)
-1-1,778
0,492
г д е /( Р г ) = 1 + (4.97)

ТУ
Рг
Результаты расчетов (4.93)... (4.97) и данные
эксперимента представлены иа рис. 4.8.

* Индустриальное масло (Рг=77.. .170)
>Компрессорное масло (Рг=260...2600)
ы***
___ * *
БН
Рг=оо
.4>^Рг-77
* Д А.**' Рис. 4.9. Сравнение результ ат ов расчет а с эксперимен­
тальными данными ( т очки) различных авт оров по средним
числам Н уссельт а в переходном режиме свободной конвек­
ции от изотермических верт икальных пластин2

“Вода (Pr=4.Ji)^

й Ra -> 0 число Nu стремится к 0,68. Этот результат

использован при записи корреляционного уравне­
ри
—г5* ния для чисел Ra < 109:
Nu = 0,68 + 0,67[Ra;i -/(P r)]0’25 . (4.99)
Значение числа Nu для двухатомных газов
о
можно определить из выражения
Nu* =0,7Gr„. (4.100)
10 11 12
ит

lgRa Соотношение для локальных значений коэф­

фициента теплоотдачи, когда Ra < 109, имеет вид
Рис. 4.8. Сравнение результ ат ов расчета с эксперимен­
тальными данными (т очки) различных авторов для локаль­ Nu, =0,68 + 0,503[R ar -/(P r)]° 25. (4.101)
ных чисел Нуссельта в переходном режиме свободной
з

На рис. 4.11 приведены результаты расчетов

конвекции вдоль изотермических вертикальных пластин 1
(с использованием (4.101)) и опытов, из которых
по

В (4.97) число 0,492 — среднее значение Рг, видно, что ири Ra < 109формула (4.101) позволя­
удовлетворяющее данным капельных и газообраз­ ет получить неплохие данные, касающиеся а. Об­
ных жидкостей для большинства случаев естест­ ласть значений чисел Nu для Ra < 4 -104 свидетель­
венной тепловой конвекции. ствует о влиянии конфигурации передней кромки
Среднее значение чисел Nu получается при иа теплоотдачу (данные Gryzagoridi I.). Наблю­
Ре

интегрировании (4.96) и 109 > Ra > Ю4: дается соответствие расчетных и эксперименталь­
Nu = 0,670[Ra,,-/(Pr)]0'2 ных данных для Ra < 109. При более высоких чис­
(4.98)
лах Ra имеет место переход к турбулентному
На рис. 4.9 приведены результаты расчетов по режиму течения (рис. 4.10, 4.11).
формулам (4.96)...(4.98) и данные натурного экс­ При R a a >109 у вертикальных поверхностей на
перимента, которые показывают, что при Ra -> О начальном участке ламинарный пограничный слой

1 Churchill S.W. and Ozol Н.А. Correlation for laminar 2 Sparrow E.M., Gregg J.L. Laminar free convcction
free convection. J. Heat Transfer, vol. 95, pp, 540...541, from a vertical plate with uniforfm surface heat flux. Trans
1973. Asm, vol. 78, pp. 435...440, 1956.

Раздел II. Теплопроводность, конвекция, тепловое озлдненне, теплппередача и теплообменные аппараты
Рис. 4.10. Сравнение результ ат ов расчета с эксперимен­
тальными данными (т оч к и ) различных авт оров по локаль­
ным числам Н уссельт а при ламинарной свободной конвекции
на изотермических вертикальных пласт инах1
й
о ри
з ит
по
Ре
Рис. 4.11. Сравнение результ ат ов расчет а с экспериментальными данными (т очки ) различны х авт оров для средних чисел
Н уссельт а и Ш ервуда при ламинарной свободной конвекции на изотермических верт икальных пластинах2
1 Kiyacho L.S. Relation for the critical state describing
transition from laminar to turbulent flow in free convection,
int. J. Heat mass Transfer, vol. 5, pp. 763, 764, 1962.
2 Fujii T. Experimental studies of free convcction heat
transfer, Bull. Jpn. Soc Mech. Eng., vol. 2, pp. 551...555,
1959.
226
переходит в турбулентный. Число Нуссельта на ла­
минарном участке до высоты /гкр рассчитывается
( Рг \ 0'25
Nu„=0,15-Ra” 3 — I (рис. 4.12). (4.102)
При 1700 < Ra < 108 можно использовать фор­
мулу
Nu, =0,55-Ra„°'25. (4.103)
При Ra > 108 справедливо выражение
ТУ
Nu, =0,13-Ra,OB . (4.104)
В области переходного режима течения (пере­
ход от ламинарного к турбулентному) наблюдает­
ся неустойчивая тепловая конвекция. Учеными
БН
Sparrow Е.М., Trow F.K., Kurte Е.К. рассчитаны
критические числа Gr для потери устойчивости
конвекции и обнаружено увеличение Gr при воз­
растании Рг. В работе Klyacho L.S. критическое
число Ra, устанавливающее границу такого пере­
хода и неустойчивости конвекции, равно
Ra = 2 • 10s . (4.105)
Многие экспериментальные работы свиде­
тельствуют о том, что переход по числам (крите­
риям) Nu начинается при
GrslO9 (4.106)
 Ш
»
ш
ш
227

Глава 4. Естественная тепловая конвекция

и завершается ири
Gr £ 1010. (4.107) т
Переходный и турбулентный режимы течения (рис. 4.13)
Интегральные уравнения переноса теплоты могут быть исполь­
зованы для расчета теплообмена при свободной конвекции в той час­
ти поверхности вертикальной пластины, где имеет место турбулент­
ный пограничный слой. Профили скоростей и температур в этом
слое могут быть описаны уравнениями:

ТУ
»
ш
(4.108)
ш
0,143 , \4 т
w = w, тУ 1 .1
■M-1_ тУ 1 ■ A І ПП\
((4.109) *
у '\8J V' 5,

БН
Для двухатомных газов (воздух) предлагается выражение
Nu„ =0,132-Gr“’33. (4.110) •
В работах Churchill S. W., Vsagi R.A. для турбулентного режи- «
ма течения жидкости у вертикальной поверхности получено выра­
жение ■
Nu = 0 ,1 5 [R a /(P r)]° 33. (4.111) «

й
На рис. 4.12 показано движение жидкости у вертикальной ила-
стины, где видно, что у кромки (нижней) поверхности движение
*
т
ри
имеет ламинарный характер. На некотором расстоянии от кромки *
появляются волны большой длины, и поток становится пеустойчи- *
вым по отношению к поперечным колебаниям. Амплитуда воли воз- *
растает в направлении движения потока. Сами волны становятся не­
правильными, вырождаясь в завихрения, и, наконец, поток
о

приобретает ярко выраженный турбулентный характер. На рис.

Рис. 4.12. Ламинарный и т урбулент ­ 4.12 показана только часть зоны перехода режима движения к тур­
ит

ный свободноконвективные потоки на булентному потоку и дается представление лишь о начале турбу­
вертикальной пластине (инт ерф ерен­
ционная ф от ограф ия Э. Э ккерт а и
лентности. Как видим, флуктуации1 происходят по всей толщине
Э. Зойенгена). пограничного слоя до самой поверхности вертикальной стенки, что
служит причиной неустойчивости значения коэффициента теплоот­
з

дачи (периодического изменения интенсивности теплообмена).

Изотермические поверхности (изотермы) у вертикальной пла­
по

стины иллюстрируются рис. 4.13 (фотография сделана Э. Зойенге-

ном). Шлирный снимок (рис. 4.14) обтекания вертикальной пла­
стины выполнен Шмидтом Э.
Для турбулентного режима движения локальные значения Nu
при Ra > 109 рассчитываются из выражения
Ре

> .

1 Флуктуации (от лат. fluctuatio — колебание), случайные отклонения фи­

Рис. 4.13. Интерференционная фото­
графия изотерм вокруг вертикальной
пластины в свободноконвективном по­
токе (ф о т о гр а ф и я Э . Э к к е р т а и
Э. Зойенгена)
зических величин от их средних значений; происходят у любых величин, зави­
сящих от случайных факторов. В статистической физике флуктуации
вызываются тепловым движением частиц системы. Флуктуации определяют
теоретически возможный предел чувствительности приборов. Флуктуации дав­
ления проявляются, например, в броуновском движении малых частиц под
влиянием точно не скомпенсированных ударов молекул окружающей среды.
Флуктуации характерны для любых случайных процессов.
 Nu, = 0,295 (Gr, )0,4 •(Рг)''4 х
x[l + 0,494(Pr)°'66] 4>'4. (4.115)
Наряду с (4.115) часто используют эмпириче­
скую зависимость
Nu, = C (PrG r,)0'33, (4.116)
где С = 0,10 — для воздуха и С = 0,17 — для воды.
Установлено, что диапазон значений Рг • Grr ,
полученный в экспериментах, недостаточен для

Рис. 4.14. Ш лирный снимок температурного погранич­
ного слоя на вертикальной нагретой плоской пластине
(п о Э. Ш м идт у)
ТУ
того, чтобы определить, которое из последних
уравнений наиболее пригодно для выполнения
расчетов по определению а.
Асимптотическое выражение для вертикаль­
ных пластин ири постоянной плотности теплового

БН
Раздел II. Теплопроводность, конвекция, теоловое излучение, теплопередача и теплообменные аппараты

9
Я Nu^ = 0,15R a“
0.33
(4.112) потока у их поверхности запишется:
V^ro J Nu = 0,692Bu°'25, ( P r - > 0 ) ; (4.117)
В (4.112) в качестве определяющей берется
температура окружающей среды ( ^ ) , а в качестве Nu = 0,562Ra0-25,(Рг->оо), (4.118)
определяющего размера — высота пластины (ци­ где Bu и Ra записываются для локальных значе­
линдра). ний (t0 - О -
Для двухатомных газов (воздуха) (4.112) Для чисел Рг (средних), лежащих в интервале
трансформируется к виду
Nu„ = 0,7Gr“-25.
й
(4.113)
значений 0 < Рг < оо, имеется корреляция расчетных
данных, удовлетворяющая погрешности до 2%:
ри
При выборе расчетной формулы и выполнении N u= 0,563[R a-/(P r)]°25; (4.119)
расчетов нужно помнить, что при турбулентном ре­ ч 0,562 ' -1.778
жиме течения жидкости коэффициент теплоотдачи 0,437
/ ( Р г)= 1+ (4.120)
не зависит от формы и геометрических Рг
о
разм еров вертикальной поверхности, т.е. про­ Сравнение результатов (4.117)... (4.120) с на­
цесс автомоделей' . Это следствие того, что в турным экспериментом приведено на рис. 4.15.
ит

число Nu характерный размер входит в первой Температура поверхности пластины (при не­
степени , а в число Gr — в третьей. Однако при обходимости) может быть рассчитана
этом число Gr входит в уравнение (4.112) в степени Л0.2
0,33 и характерные размеры сократятся. + 1 ,5 8 4
gV 10,2

gp2c X Р '[ /( P r ) ] (4.121)

з

Для жидкостей с числами Прандтля 2,4... 118

расчетная зависимость для вертикальной пласти­ При Ra —» 0 и отсутствии теоретических и экспе­
по

ны будет риментальных данных ориентироваться можно па

Nu = 0,0674(Gr„ •Рг1-29)0'33. (4.114) предельные значения числа Nu, как и в случае по­
стоянной температуры поверхности (t0 —> const)
В ы раж ение ( 4 . 1 1 4 ) сп р ав ед л и в о при
4 - Ю10 <Ra,, <9- 10" . Nu = 0,68 + 0,563 [Ra ■/ (Pr)]°25. (4.122)
Ре

Локальные значения NuAможно рассчитывать Так как ири турбулентном режиме число Nu
из уравнения пропорционально г*Ка0,333 и температура поверхпо-
сти при обогреве постоянная, то при т ур б у­
1Автомодельность, особая симметрия физической сис­
лентном режиме течения и q = const выраже­
темы, состоящая в том, что изменение масштабов незави­ ние (4.122) трансформируется к виду
симых переменных, описывающих систему, может быть
Nu = 0,15[R a'-/(Pr)]°'” 3, (4.123)
скомпенсировано преобразованием подобия других дина­
мических переменных. Автомодельность присуща многим gpc3q0x
физическим системам и существенно упрощает описание где Ra' = Ra • Nu = модифицирован-
явлений в этих системах (например, в аэромеханике и фи­ (ц-Х)2
зике элементарных частиц). ное число Рэлея (Ra) при q = const.

221

й
ри
Рис. 4.15. Сравнение результ ат ов, полученных из (4 .1 1 7 )...(4 .1 2 0 ), с экспериментальными данными (т очки )
различных авт оров по локальным числам Н уссельт а для свободной конвекции на однородно обогреваемых верти­
о
кальных пластинах
ит
з
по
Ре
Рис. 4.16. Сравнение результ ат ов, полученных из
(4 .1 2 2 )...(4 .1 2 4 ), с экспериментальными данными
( точки) различных авт оров по средним числам Н ус ­
сельта для свободной конвекции вдоль однородно
обогреваемых вертикальных пластин
При л а м и н а р н о м р е ж и м е течения и q =
= const локальные коэффициенты теплоотдачи
можно рассчитать но формуле И.М. Пчелкина
229
Глава 4. Естественная тенлввая конвекцпя
ТУ
БН
ч 0,25
Рг„
Nu„iX=0,60(Ra)* (4.124)
VPro/
Выражение (4.124) справедливо при соблюде­
нии условий 103 < R ao0_[ <109 и 3 -103 > Рг > 0,7,
где Рг0 — число Праидтля, определяемое по тем­
пературе стенки ( t 0 ) .
На рис. 4.16 дается сравнение результатов
расчета по (4.122)...(4.124).
2. Цилиндр
На рис. 4.17 проиллюстрирована картина сво­
бодного движения воздуха (естественная конвек­
ция) у нагретой вертикальной трубы (цилиндра),
где видно, что вначале толщина нагретого слоя
мала и течение носит ламинарный характер.
Коэффициент теплоотдачи от стенки верти­
кального цилиндра (рис. 4.17) к окружающей
жидкости (воздуху) определяется путем решения
системы уравнений пограничного слоя, выполнен­
ного Лоренцом и Польгаузеном:
Nu (Ra)0,25 =С, (4.125)
 где С, = / (Рг), увеличивается с ростом числа Рг. njfe
Использование этого решения (4.125) в соче­
тании с опытными данными по теплообмену в ус­
ловиях естественной конвекции жидкостей на вер­
1
ш
тикальных и горизонтальных пластинах, цилинд­ \я

1тшш1
рах, проволоках, сферах и т.п. позволило полу­
чить зависимость для среднего коэффициента теп­
лоотдачи а (рис. 4.18):

ТУ
№ и = С ( Ra)", (4.126) Ш
где С и п — коэффициенты, зависящие от значе­ Щ
щ
ния числа Ra (см. табл. 4.1) (и не зависят от фор­ ш
мы тела). Рис. 4.17. Свободное движение воздуха у нагретой верти -
кальной т рубы (ци линдра)

БН
Раздел II. Теплопровадавсшь, конвенция, шевлвввв излдченое, шевлвпередана и шеплвобменные аппараты

Таблица 4.1
Значения С и п в (4.126)
Режим движения жидкости Gr-Pr С п
Пссвдотеплопроводность 1 ■10 3...5 • 102 1,18 0,125
Ламинарный
Переходный и турбулентный
й
5 Ю 2. . . 2 Ю 7
2 1 0 7. . . 1 1 0 3
0,54
0,135
0,25
0,33
о ри
з ит
по
Ре

Рис. 4.18. Обобщ ение результ ат ов1 экспериментального исследования теплоотдачи в условиях свободной конвекции:
1 — горизонтальные т рубы и плиты, I = h; 2 — горизонтальные т рубы, I = d; о — воздух; ■ — вода; х — трансформаторное
масло; + — смазочное масло
1 Михеев М.А. Основы теплопередачи.- М .—Л.: Государственное энергетическое издательство, 1956.

230

Для ламинарного течения (4.126) преобразу­
ется к виду:
— при 0,5 < Рг < 10
Nu = 0,55Ra025; (4.127)
— при Рг < 1
Nu = 0,755(Pr2 -Gr) -0'25 , (4.128)
где за определяющую температуру в (4.126)... (4.128)
принята средняя температура пограничного слоя
+ С . Характерный же размер зависит от фор-
t. =-
мы и ориентации поверхности (тела): для труб,
сфер — это диаметр; для вертикальных пластин и
труб — высота; для горизонтальных плоских по­
верхностей — наименьший горизонтальный раз­
мер.
Churchill S.W . записано уравнение
Ш = 0,670[Ra„ /(Р г)]0'25, (4.129)
справедливое для ламинарного режима течения,
й
когда Ю'1 < Ra < 109. Уравнение (4.129) неприме­
нимо как для Ra > 109 (поскольку возникает тур­
ри
булентное течение), так и для Ra < Ю4, так как в
этом случае вблизи передней кромки поверхности
не выполняются приближения теории погранично­
го слоя (рис. 4.19).
о
ит
з
а) б)
Рис. 4.19. Ламинарный (а ) и турбулентный (б ) свободно­
по
конвективные потоки на вертикальной пластине ( интерфе­
ренционная фотография Э. Эккерта и Э. Зойенгена)
3 • Сфера
Ре
Сфера радиусом г и температурой t 0 находит­
ся в неограниченном объеме жидкости, имеющей
температуру t„. При отсутствии вынужденного
движения жидкости и движения сферической по­
верхности можно записать
Nu„, = 2 + 0, 6 (Gr )°’25 (Prm)0,33. (4.130)
Теплофизические характеристики жидкости в
(4.130) находятся по средней температуре погра­
ничного слоя :
231
Глава 4. Естественная тепловая конвекция
(4.131)
Выражение (4.130) справедливо при
( О г „ ,Г ( Р г „ ,Г < 2 0 0 . (4.132)
В качестве характерного размера в (4.130)
принимается радиус сферы г.
4.2.2. Горизонтальная поверхность
(корреляционные зависимости для расчета
ТУ
конвективного теплообмена)
1. Общие сведения
Характер движения жидкости у горизонталь­
ной поверхности существенно зависит от ее разме­
ров и в корне отличается от обтекания вертикаль­
БН
ной поверхности (рис. 4.20).
а) <
5)а\£%
Рис. 4.20. Характер течения среды в условиях свободной
конвекции у нагретых горизонтальных плит ограниченно­
го (а ) и неограниченного ( б) размеров
Зависимость характера течения среды (жид­
кости) в условиях свободной конвекции у гори­
зонтальной плиты от ее размеров наглядно иллю­
стрируется рис. 4.20 и 4.21. Также нужно иметь в
виду, что расположение нагретой поверхности
(рис. 4.21) полностью изменяет гидромеханику
конвективных токов.
В случае больших размеров пластины (рис. 4.206)
вследствие наличия у ее границ (нагретая поверх­
ность обращена вверх) сплошного потока нагретой
жидкости центральная часть поверхности оказыва­
ется изолированной. Ее омывание происходит за
счет поступления (провала) холодных масс жидко­
сти. В случае, когда нагретая поверхность обраще­
на вниз, движение происходит лишь в тонком слое
 более характерны три типа структурных (конвек­
а) тивных) ячеек.
Ячейки 1-го типа (двухмерные валы) (рис.
4.22а). Такие ячейки описываются уравнением
w(x) = cosk ■х , (4.133)
я где w — скорость жидкости;
б) х, у, z — оси декартовой системы координат;
|т и м ш ш ш и ш м ) k — волновой вектор.
V. J

Рис. 4.21. Движение при свободной конвекции
у горизонтальной плиты , обращенной нагретой
поверхностью вверх ( а ) и вниз ( 6 )
ТУ
Если волной вектор k ориентирован в направ­
лении х, то такие валы (параллельные оси у) рас­
сматриваются как .г-валы. Причем конвективная
ячейка — это пара соседних валов, занимающих
пространственный переход (рис. 4.22а), где жид­

БН
кость циркулирует в плоскости (х, г) в противо­
Раздел II. Теплварвводность, квнвекция, теплввве взлдчеввв, теплвпередача в теплввбменвые авпараты

у поверхности (рис. 4.216). Остальная масса жид­

положных направлениях. Такие ячейки обладают
кости ниже этого слоя остается неподвижной.
тем свойством, что иа их вертикальных границах
У горизонтальных пластин, обращенных на­
нормальная составляющая скорости жидкости
гретой поверхностью вверх, различные факторы
равна нулю (w (y) =0).
определяют форму и размеры формирующихся
Ячейки 2-го типа (шестиугольные ячейки)
вихревых структур (конвективных ячеек). Наи­
(рис 4.226).

й Конвективные ячейки 2-го типа описываются

о ри
з ит

Изогнутые валы при Ra = 19,8 и

Рг = 16 (наблюдения Ритера)
по
Ре

6)

Пример системы шестиугольных

ячеек /-типа при Ra = 2460
(наблюдения Ритера)

Рис. 4.22. Схематическое изображение конвект ивных ячеек:

а — двухм ерные валы; б — шестиугольные ячейки I- и g-munoe

232
 ш

233

Глава 4. Естественная тепловая конвекция

v w ( x ) = COS
2(у + л/3)
к
+ cos + cos к ■у.
2(y-sfJx) (4.134)

В формировании конвективных течений важ­

ТУ
ную роль играет температурная зависимость ко­
эффициента поверхностного натяжения.
Для сред, вязкость которых слабо зависит от
температуры, на рис. 4.23 показана диаграмма ус­
тойчивости валов и шестиугольных ячеек /- и g-

БН
типов, где параметр Q характеризует вертикаль­
ную неоднородность слоя жидкости, а е2 — ампли­
Рис. 4.24. Зависимость амплитуды валов и шестиугольных
туда течения. Вид диаграммы (рис. 4.23) качест­ ячеек I- и g -типов от числа R a ( сплошные линии — устойчи­
венно не зависит от характера граничных условий. вые течения, штриховые — неустойчивые)
В данном случае параметр Q пропорционален
(меньшему) коэффициенту зависимости v = v(r).
Рисунком 4.24 иллюстрируется зависимость амп­

й
литуды конвективных течений от числа Рэлея (Ra).
Конвекция проявляется в разнообразных
ри
формах: например, когда ячейки формируются в
более или менее упорядоченные пространствен­
ные структуры, могут быть стационарными лами­
нарными, испытывать колебания, и — турбулент­
ными. В основном же режим конвекции в горизон­
о
тальном слое при естественных условиях (естест­
венная конвекция) определяется числами Ra и Рг
ит

(переходы между режимами могут быть иллюст­

рированы) (рис. 4.25). Как видим, ниже линии I
(рис. 4.25) — область неподвижной жидкости,
выше — область стационарной валковой конвек­
ции. Близкая к двухмерной, переходная область
з

конвективных течений, наблюдается при числах

Рэлея (Ra) порядка нескольких десятков. Линия 10"* 1 ю2 Pr Ю4
по

И — порог, выше которого поперечная валковая

неустойчивость приводит к стационарной двухмо­ Рис. 4.25. Диаграмма режимов течения
довой конвекции.
2. Пластина
Ре

Теплоотдача от нагретой пластины в значи­

Рис. 4.23. Области устойчивости валов и шестиугольных
ячеек I- и g-munoe
тельной мере зависит от расположения ее нагре­
той поверхности (вниз или вверх). Кроме того, те­
плоотдача зависит также от наклона пластины по
отношению к горизонту. Во всех перечисленных
случаях теплоотдача между поверхностью и жид­
костью будет различна.
Экспериментальные данные для наклонных
плоских поверхностей обобщаются с использова­
нием записанных нами ранее соотношений для
вертикальных пластин.
 Для горизонтальной пластины с обращенной
вверх нагретой поверхностью для различных зна­
чений числа Ra имеем:
при 1 < Ra < 200, Nu = 0,96Ra0166;
ири 200 < Ra < 8- 10е, Nu = 0,54Ra°’25;
при Ra > 8 1 0 6, Nu = 0,15Ra0,33.
В (4.135)...(4.137) в качестве характерного
размера используется отношение площади (тепло-
отдшощей) к неримегру. Кроме того, (4.135)...(4.137)
справедливы только при соблюдении условия Рг > 0,5.
Что касается неограниченных горизонталь­
ных пластин, обращенных нагретой поверхно­
Раздел II. Теплопроводность, ноивекцая, тепловое излучение, теплопередача и теплввбменные аппараты
стью вниз, то они ие создают условий для разви­
тия конвекции.
При направлении силы тяжести перпендику­
лярно поверхности пластины анализ размерно­
стей дает
Nu = В ■Ra0,2, (4.138)
где В и Ra — функции формы тела и числа Рг.
Для обращенных нагретых поверхностей вниз
коэффициент В оказывается постоянным для всех
геометрических форм, если в качестве характерно­
го размера в числах Nu и Ra используется отноше­
ние площади греющей поверхности к ее периметру.
При этом расчетное критериальное уравнение мож­
но представить в виде
Nu/ =G (Ra/ /( P r ) ) 0,2,
ит
где индекс / — характерный размер, / = — (F —
площадь греющей поверхности; П — ее пери­ циента теплоотдачи следует уменьшить иа 30 %, а
метр);
G — коэффициент (см. табл. 4.2).
з
Значение коэффициента G
по
Форма Прямоуголь- 1 Круг
поверхности НИК І полоса
Значение G 0 ,7 5 ...0 ,6 9 | 0,667
Ре
ж Для расчета теплоотдачи от наклонной пла-
* стины (Рг «0,73) известна формула
* NJ = 0.48f .jGr/’'; , (4.140)
;* Гіг_
где Gr, -----------------; s i 2 t0~ L
* v 4,
*
if
------------------------------------------------------------TT
Nu — среднее число Нуссельта;
234
/ — длина пластины (меньшая);
Ф — угол между теплоотдающей поверхно­
стью и вертикалью (при ср = 0 — пластина верти­
кальная; при ф = 90° — горизонтальная).
(4.135)
Уравнение (4.140) справедливо ири 103 < Gr<
(4.136) < 109 и 0 < ф < 90°.
(4.137) Если же теилоотдающая поверхность обраще­
на вверх, то для расчета коэффициента теплоотда­
чи можно использовать
ТУ
Nu = 0,54Ra0,25 (при 10’ < Ra < 2-107). (4.141)
В записанных нами формулах (4.138)...(4.141)
физические свойства жидкости отнесены к сред­
ней температуре 0,5(t0 +t„). Если Ra > 0,7109,
БН
течение в пограничном слое переходит в турбулент­
ное и формулы (4.138)...(4.141) теряют смысл, так
как они получены только для ламинарного течения.
Обобщение расчетных данных, полученных с
использованием (4.138) и (4.139), и сравнение этих
данных с результатами натурного эксперимента вы­
полнены на рис. 4.26. Для обращенных вверх на­
й
клонных пластин обобщение расчетных и экспери­
ментальных данных приведено иа рис. 4.27.
Для обращенных вниз горизонтальных пла­
ри
стин обобщение расчетных и экспериментальных
данных приводится на рис. 4.28. Аналогичные ре­
зультаты представлены на рис. 4.29 и 4.30.
Расчет теплоотдачи у горизонтальной пласти­
о
ны может быть выполнен с использованием крите­
(4.139) риальной зависимости для вертикальной пласти­
р ны. При этом, если теплоотдающая ее поверх­
ность обращена вниз, расчетное значение коэффи­
если нагретая поверхность обращена вверх, то
значение а, найденное по формулам, записанным
Таблица 4.2 для вертикальной пластины, нужно на 30 % уве­
личить. За характерный размер следует брать
длину меньшей стороны горизонтальной пласти­
ны (плиты).
Длинная
Так же при обтекании плоских горизонталь­
ных поверхностей, составляющих угол ф с верти­
0,6...0,551 калью, расчет можно выполнять по (4.140), по
при условии поправочного множителя в получен­
ный результат, который для теплоотдающих по­
верхностей, ориентированных вверх, составляет
t ф)v0-25■ для теплоотдающих поверхностей,
еф= (cos
обращенных вниз, — еф= (cosф)0,25.
При обращенных вверх теплоотдающих по­
верхностях может наблюдаться переход течения
к турбулентному режиму, поскольку числа Ra
могут принимать значения выше критического
 235

Глава 4. Ествствеииая твплввая конвекция

ТУ
БН
й Ra,/(Pr)
ри
Рис. 4.26. Сравнение результ ат ов, полученных из (4 .1 3 8 ) и (4 .1 3 9 ), с экспериментальными данными ( т очки) различных ав­
торов для средних чисел Н уссельт а и Ш ервуда при свободной конвекции на обращенных вве р х обогреваемой поверхностью
изотермических горизонтальных пластинах разны х форм:
V— воздух (прямоугольные пластины); Д — воздух, разные формы; о — нафталин, разны е формы; С — вода, 1 х 2 прямо­
угольные пласт ины(1 = L / 2 ) ; • — вода, 3 х 1 прямоугольные пластины ( I = L / 2 ) ; + — гальванические растворы, разные ф ор­
о
мы; х — гальванические раст воры, круглы е диски (I = d / 4 )
з ит
по
Ре

lg [Ra-сшср/(Pr)]

Рис. 4.27. Сравнение р езульт ат ов, полученных из (4 .1 4 0 ) и ( 4 .1 4 1 ), с эксперим ент альным и данными ( т очки) различны х
авторов для локальны х чисел Н уссельт а при свободной конвекции в воде на однородно обогреваем ы х обращ енных вверх
наклонных пласт инах
 Ra > Rav,
где к акр = w s -eiU5ccsv . (4.142)
В этом случае для турбулентного течения жид­
кости и квадратной пластины, обращенной нагре­
той поверхностью вверх, может использоваться
выражение
Nu = 0,14Ra°'33. (4.143)
где за определяющий размер принимается сторона

ТУ
квадрата, а в качестве определяющей температуры —
средняя температура пограничного слоя t m
К, = 5 о+ О •
Формула (4.143) справедлива при соблюде­
нии условия 2-107 < Ra < З-Ю10.
Раздел II. Теплопроводность, конвекция, тепловое озпученое, теплопередача о шеллообменные аппараты

БН
При наличии развитой турбулентности (Pr > 1),
когда статистическая неизменность гидродинами­
ческой и тепловой остановки процесса свободной
конвекции подтверждается экспериментом, кото­
рый показывает, что коэффициент теплоотдачи
неизменен у поверхности теплообмена, можно
воспользоваться выражением

й
Рис. 4.28. Сравнение результ ат ов теоретического реш ения1
с экспериментальными данными (т очки ) для локальных чи­
сел Нуссельта при ламинарной свободной конвекции на изо­
где С = 0,13.
Nu„, = C-Ra°;33, (4.144)
ри
термических ( обращенных вниз обогреваемой поверхностью)
горизонтальных пластинах: Формула (4.144) дает удовлетворительные
о — воздух ( I = L /2 ) ; Д — воздух (I = L / 2 ) ; х — воздух (I = результаты при соблюдении условия Ra > 2-107.
= L / 4 ) ; + — вода (I = L / 2 )
о
100
з ит
по

Рис. 4.29. Сравнение расчет ных результ ат ов, полученных с коэффициентом 0,059, с экспериментальными данными (т оч­
Ре

к и ) для локальных чисел Н уссельт а при ламинарной свободной конвекции в воздухе ( на обращенных вниз обогреваемой по­
верхност ью ) наклонных изотермических пластинах различной длины 1

Для области значений 1 1 0 '3 < Ra < 5 1 02 вы-

__ ражение (4.144) переписывается
1 Sing S.N., Birkebak R.C. Laminar free convection Nu = 1,18Ra0’125 • (4.145)
from a horizontal infinte strip facing downwazds, Z. Angew.
math, phys., vol. 20, pp. 454 —461, 1969. При Ra < 1-10 3 на теплообмен начинает вли­
2 Hassan K.E., Nohamcd S.A. Natural convcction from ять форма тела:
isothermal flat — surfaces, Int. J. Heat mass transfer, vol. — для тоиких горизонтальных стержней (про­
13, pp. 1873-1886, 1970. волок) Nu,ni„ = 0,45;

236
 237

Глава 4. Естественная тепловая конвекция

4-10
Ф
0
Nu 43,8
2 _ 68,6
ю: 79.7 0,25
85.1 №=0,56^3,) 30см <p
86.8
89,0 ,«#л • 0»
* 45°
■ 75°
♦ 80,5°
T 85
i t I I m u. _i__1 III IllL T 1 1t I ».WI 89°
I___ l.lllli

ТУ
10 „11
10 10 10 Ra„ 10
Puc. 4.30. Сравнение расчетных результатов с коэффициентом 0,623 с экспериментальными данными (точки) для средних
чисел Нуссельта при ламинарной свободной конвекции в воде у изотермических обращенных вниз нагреваемой поверхностью
наклонных пластинах1

БН
— для сферы — Numin = 2.
В качестве определяющей используется средняя
температура пограничного слоя tm = 0,5 (t0 + ).
“в
3. Горизонтально расположенный цилиндр
Р. Германом для горизонтального цилиндра
были решены уравнения пограничного слоя, со­
гласующиеся с экспериментальными данными
Йодль Бауэра. Опираясь на эти работы, можно
йРис. 4.31. Горизонтальная труба и вертикальная пластина
сделать заключение: среднее значение коэффици­ с одинаковым средним коэффициентом теплоотдачи при
ри
ента теплоотдачи для цилиндра диаметром d рав­ свободной конвекции
няется его среднему значению у вертикальной по­
верхности пластины высотой 2,5 d (рис. 4.31).
Характер свободной конвекции у горизон­
о
тального цилиндра показан на рис. 4.32 а —в, 4.33.
При этом нужно заметить (при прочих равных ус­
ит

ловиях): чем больше диаметр горизонтально распо­

ложенного цилиндра, тем вероятнее разрушение
ламинарного течения. У труб малого диаметра
такая картина не наблюдается, так как разруш е­
ние ламинарного течения происходит вдали от
з

поверхности цилиндра.
Для расчета средних коэффициентов тепло­
по

отдачи a(N u) при свободном ламинарном дви­

жении жидкости у горизонтальных цилиндров
(103 < Ra < 108) записано выражение (критери­
альное)
Ре

Nu„ = 0,5Ra°’25 . (4.146)

Здесь за определяющий размер принят диа­ Рис. 4.32а. Изотермы у горизонтального цилиндра при сво­
метр, а за определяющую температуру — темпе­ бодной конвекции (интерференционная фотография Э. Эк­
ратура жидкости вдали от поверхности теплооб­ керта и Э. Зойенгена)
мена .
Сопоставление расчетных результатов, полу­
ченных с использованием (4.146), с данными на­
1 Sparrow Е.М., Trow F.K. and Kurtl E.K. jr.,
Stability of laminar free convection flow on vertical plate, турного эксперимента дает положительный ре­
Phys fluids, vol. 8, pp. 1559...1561, 1965. зультат.
 ТУ
Раздел II. Теплопроводность, конвекция, тепловое излдчение, теплопередача и теппообмениые аппараты

БН
Рис. 4.33. Развит ие свободного потока воздуха
у нагретой горизонтальной т рубы (п о Э. Э ккер­
т у): а — d = 25; б — d = 250 мм

При очень малых значениях Ra,„ < 1 имеет

место п л е н о ч н ы й реж им д ви ж ен и я в погра­
ничном слое, который описывается Nu„, = 5 и

й
Рис. 4.326. Теневая фот ография нагретой поверхности го­
а = 2 ^ . Как видим, теплообмен в таком режиме
d
осуществляется теплопроводностью, теплофизи­
ри
ризонтального цилиндра диаметром 50 мм при свободной
конвекции воздуха ( по Э. Ш м идт у) ческие характеристики выбираются но темнерату-
ре tm = 0,5 (t0 + tK). Пленочный режим отличается
большой неустойчивостью, и уже при Ra„, >10~3 в
жидкости появляются конвективные токи, число
о
Нуссельта при переходном режиме течения жид­
кости описывается уравнением М.А. Михеева
ит

Nu0 = l,18Ra°'125, (4.147)

где Nu0 и Ra0 — числа подобия, полученные при
условии, что в качестве определяющей принята
температура поверхности t 0.
з

Для области 1000 < Ra < 10 Макадамсом

предлагается
по

Nu0 = 0,53Ra“ (4.148)

Расчет теплоотдачи в случае горизонтального
цилиндра (103 < Ra„< 108) может выполняться
также в соответствии с уравнением
Ре

N u„=0,5(R a£2 Рг* (4.149)

Рис. 4.32в. К определению толщины пограничного слоя и коэф ­
фициента теплоотдачи вокруг горизонтальной трубы при
свободной конвекции по фотографии, выполненной с использо­
ванием неоднородности оптической среды (по Э. Ш м идт у)
РІГ
о
Применительно к воздуху (4.149) упрощается
Nu. = 0,46Gr°25. (4.150)
В (4.149) и (4.150) в качестве определяющего
размера используется диаметр цилиндра, а в каче­
стве определяющей температуры (при выборе теп-
лофизических характеристик жидкости) — тем­
пература вне пограничного слоя t x .

238
 239

Глава 4. Естественная тепловая конвекция

Это же уравнение (4.149), но для области зна­ Анализ влияния числа Рг на теплообмен у го­
чений Ra,, >105 имеет вид ризонтального цилиндра может быть выполнен в
соответствии с выражением
Йш =0,41 (Ra,)"'25. (4.151)
Nu,
Для горизонтальной трубы при Ra„ = 10 3... 103
Gr'°'25 2,210,25
/ г, Л0,25 -P r 0,5 (4.159)
Pr. Nu 1,143 + Pr
Nu» =l,18(Ra00) ’ (4.152)
VPro7 Gr0'2 /Рг=0,73
и при Ra„ = 10 ...10 расчетное соотношение вы­ Используя (4.158), может быть получена фор­

ТУ
глядит так: мула для расчета среднего по поверхности числа
\0.25 Pc Л0-25 Нуссельта __ .0,25
Nu« =0,5(Raoo) (4.153) Nu,j = 0,372(Grrf) (4.160)
V Pro J
Как видим, при одинаковых числах Gr и 1 = d
Применительно к воздуху (4.153)
средний коэффициент теплоотдачи у поверхности

БН
Nu» = 0,46Gr°'25. (4.154) вертикального цилиндра в 1,29 раза выше в срав­
В (4.152)...(4.154) в качестве определяющего нении с цилиндром горизонтальным. При расчете
размера используется диаметр цилиндра, а за оп­ среднего значения а (коэффициента теплоотда­
ределяющую температуру принимается темпера­ чи) у поверхности горизонтального цилиндра при
тура окружающей среды (жидкости) t a , или в от­ различных числах критерия Ra могут быть ис­
дельных случаях пользованы данные табл. 4.4.
/в =0,5(*0+ О - (4.155)
Наряду с формулой (4.152) для области Ra =
= 10~3...Ю3 рекомендуется выражение
й Таблица 4.4
ри
Значение Nu</ в зависимости от числа Ra
Nu„, =l,18(Ra„)°'125 (4.156)
и при Ra = 103...108 Ra 10“3 10-2 10“1 1 10 102
NuM= 0,5(Ram)°’25. (4.157)
Nurf 0,50 0,616 0,785 1,03 1,42 2,04
В (4.156) и (4.157) в качестве определяющей
о

температуры используется f,„ = 0,5(£0 + t .r ).

Ra 103 104 105 106 107 108
Решение, полученное Германом для длинного
ит

00

горизонтального цилиндра и ламинарного движе­ Nu,/ 3,10 4,92 13,8 23,9 41,8
ния жидкости (Рг = 0,7), приведено ниже:
( V'25
Nu, =0,604■У(ф>О г®-25( J J , (4.158)
з

Как видим, табл. 4.4 составлена для очень широ­

где х — криволинейная координата, отсчитывае­ кого диапазона значений числа Ra (10~3< Ra < 108),
по

мая от передней критической точки у поверхности что позволяет, мииуя расчетные формулы
ах (4.146)... (4.156) и (4.159) и обращаясь к данным
цилиндра; d — диаметр цилиндра; Nu,
этой таблицы, произвести выбор среднего по по­
gfix'’ (t0- О
Gr, = ------ ^ ----- - ; а , — локальное значение коэф- верхности числа Nu</ (индекс d при числе Nu сви­
v детельствует, что в качестве определяющего раз­
Ре

фициента теплоотдачи; / ( ф) — функция, завися­

мера цилиндра принят его наружный диаметр).
щая от угла ф, отсчитываемого от передней крити­
При этом нужно заметить, что данные табл. 4.4
ческой точки. Значения функции /(ф ) приведены
(Ra > 105и Рг = 0,74) совпадают с результатами экс­
в табл. 4.3.
перимента с точностью до 2 % (в качестве опреде­
Таблица 4.3 ляющей выбиралась температура t m =0,5(tQ + t .t )).
Значения функции / ( ф) Имеются также приближенные критериаль­
Ф, град 0 30 60 90 120 150 165 180 ные зависимости ( Num= С (Ram)" ), позволяющие
обобщить экспериментальные данные по естест­
Значе­ 0,760 0,752 0,718 0,664 0,581 0,458 0,360 0 венной конвекции для тел простейшей формы
н и е ,/(ф )
(рис. 4.34).

І
 Известны комбинации асимптотических реше­
ний, полученных с помощью теории тонких погра­ Nu' (4.163)
ничных слоев (Scholz F. для Рг -> со и Saville 49,8(Pr+9,4)°-
In
D.A., Churchill S.W. для Pr —> со ), в виде корре­ Nu •Pr ■Ra
ляционного уравнения при постоянной температу­ Соотношения (4.161)...(4.163) сравниваются
ре стенки (t0 = const): с экспериментальными данными ряда ученых. Ре­
— 0,518R a0,25 зультаты сравнения указывают иа хорошую схо­
Nu = - (4.161)
1+0,559 димость результатов расчета но (4.161)...(4.163)
p r 0,552 и эксперимента.
Применительно к воздуху или любому двух­

ТУ
В работах Langmuir I. предложено выраже­
ние, учитывающее влияние кривизны погранич­ атомному газу теплоотдача от горизонтального
цилиндра может быть рассчитана:
ного слоя у поверхности цилиндра па среднее зна­
чение критерия Нуссельта: - при Ra„= 10 ...10л
ч 0,25
Раздел II. Теплопроводность, конвекция, тепловое излучение, теплопередача и теплообменные аппараты

Pr
Nu = 21n[l + J L - | . (4.162) Nu„ = 0,18Ra°25 (4.164)

БН
V Nu„ J Pr,0 J
Уравнение (4.162) можно рассматривать со­ - при Ra„ = 103...108
вместно с (4.161), чтобы получить единое расчет­
ное соотношение для всей области ламинарного Nu„ = 0,5Ra“’25 (4.165)
течения жидкости. В итоге будем иметь Pr„
В (4.164) и (4.165) в качестве определяющего
размера берется наружный диаметр трубы, а в ка­

й честве определяющей температуры — t^.

о ри
з ит
по
Ре

Рис. 4.3-1. Обобщение опытных данных по свободной конвекции с газообразными и капельными жидкостями для
шел различной формы (обобщ ение выполнено М .Л . М ихеевым с использованием уравнения ( 4 .1 6 0 )) '

1 Мнхссв М.А. Основы теплопередачи. - М. —Л.: Государственное энергетическое издательство, 1956.

240
 241 :

Гша 4. Естественная шепловая конвекция

4.3. Теплообмен при естественной Т,>Т,
конвекции в ограниченном объеме
4.3.1. Теплообмен при естественной
конвекции в вертикальном ограниченном
пространстве (объеме), образованном
плоскими поверхностями
Рассмотрим прямоугольную полость с мень­
шей стороной Н, и большей — Н2. Если Н, > Н2> 1,

ТУ
то в прямоугольной полости будет наблюдаться
движение жидкости в ламинарном режиме, пред­
ставляющее собой вращающиеся элементы с квад­
ратным поперечным сечением и горизонтальными
осями, параллельными меньшей стороне полости.

БН
Эти вращающиеся ячейки увеличивают интенсив­
ность движения, но сохраняют форму до начала
турбулентного движения (R a « 1 0 6). Обнаруже­
но, все траектории частиц при ламинарном режи­
ме являются спиралями и заключены в одной или
другой половине вращающегося элемента.
Наблюдение температурного поля с использо­

й
ванием интерферометра М аха—Цеидера раскры­
вает конфигурацию течения (рис. 4.35). Рис. 4.35. Схема развит ия пограничного слоя и профиля
т емперат уры для свободной конвекции через вертикальный
т
ш
ри
1. Характер течений при естественной слой жидкости между горячей и холодной стенками *
■
конвекции в ограниченном пространстве
В ограниченном пространстве толщина пог­ движение жидкости. Конвективное движение воз- *
раничного слоя соизм ерим а с размерами огра­ пикает при соблюдении условия
ниченного пространства. Если в неограниченном Ra ф 0.
о

пространстве на перенос теплоты слабо влия­ В вертикальных слоях возникает циркуляци­

ет форма обт екаемого жидкостью т ела, онное течение с восходящим потоком вдоль верти­
ит

то в ограниченном пространстве процесс форми­ кальной поверхности, имеющей более высокую

рования полей скоростей и температур сущ е­ температуру, и нисходящим у поверхности с бо­
ственно определяется формой обтекаемой по­ лее низкой температурой. При отношении высоты
верхности. вертикального слоя h к его толщине, равном 10, в
з

Процессы конвективного теплообмена в огра­ диапазоне 0 < Gr < 2,8 • 103 теплообмен полностью
ниченном пространстве широкое распространение определяется теплопроводностью жидкости, за­
по

получили в теплоизоляционных строительных полняющей полость, несмотря на то, что скорость

конструкциях зданий, нагревательных печах, ем­
костях с жидкими и газообразными средами, ра­
диоэлектронных устройствах, пористых средах,
Ре
жидкости в ней отлична от нуля ( w*0) . При
2,8 - 103 <Gr <2, 5 104 наблюдается некоторый
промежуточный режим течения, предшествующий
появлению температурных пограничных слоев па

криогенной технике и др.

Особый интерес на практике представляют
случаи переноса теплоты через горизонтальные,
вертикальные и наклонные плоские и цилиндри­
ческие контуры, кольцевые и сферические полос­
ти, заполненные газом или капельной жидкостью.
При этом в вертикальном слое жидкости, ог­
раниченном поверхностями, имеющими разную
температуру, возникает неустойчивое расслоение
плотности, что приводит к нарушению гидроста­
тического равновесия, и возникает конвективное
вертикальных поверхностях, имеющих постоян­
ные, но различные температуры. В диапазоне зна­
чений Грасгофа 2,5 • 104 < Gr < 3,2 ■105 в полости
появляется режим развит ой ламинарной
конвекции (режим пограничного слоя).
Далее уже при 3,2 • 105 < Gr < 10fi в слое жид­
кости наблюдаются вторичные течения в виде от­
дельных крупных вихрей, накладывающихся па
циркуляционные потоки. Затем при 10е < Gr < 107
происходит образование вихревых потоков и пе-
 а)
Рис. 4.36. Конвективные потоки при распространении теплоты в среде, находящейся в
замкнут ой вертикальной полости: а — при равномерном боковом нагреве; 6 — при равно­
мерном частичном боковом нагреве; в — при сосредоточенном боковом нагреве; г — при
верхнем нагреве (конвект ивный поток от сут ст вует )
Раздел II. Теплопроводность, конвекция, тепловое излднение, теплопередача и теплообменные аппараты
стационарных пульсаций. Развитое турбулентное
течение имеет место при Gr > 107.
Нужно помнить, что границы перечисленных
режимов зависят от числа Gr и геометрических
размеров пространства (ограниченного), где на­
блюдается течение капельной либо газообразной
жидкости.
й
Характер естественной конвекции в ограни­
ченном пространстве хорошо проиллюстрирован
ри
на рис. 4.36 и 4.37, где наглядно видна зависи­
мость конвекции от формы и объема, взаимного
расположения теплоотдающей и тепловоснрипи-
мающей поверхностей. Если замкнутый объем
имеет форму вертикальной щели, то течение жид­
о
кости определяется шириной щели 5. При усло­
вии, что 5 достаточна велика (рис. 4.37«), восхо-
ит
а) б)
з
по
Ре
Рис. 4.31. Карт ина свободного движения жидкости
в вертикальном ограниченном объеме
242
в), г)
ТУ
БН
пересекаются и повторяют движение у вертикаль­
ной пластины при наличии неограниченного
объема. На рис. 4.376 видно, что в случае малой ве­
личины картциа течения резко меняется. Высота
контуров hi (/г,, h2 и h3) зависит от ширины верти­
кальной щели 5, а также сорта жидкости и темпера­
тур tm и t02.
Ламинарная циркуляция в кольцевой полости
(рис. 4.38) между концентрическими вертикаль­
ными стенками (обогреваемыми снизу) может
быть представлена вращающимися ячейками с ра­
диально направленными осями. При этом число
ячеек равно средней длине окружности, деленной
на глубину. Траекториями частиц жидкости явля-
а) о)
Рис. 4.38. Вид сверху расчет ных линий движения для вер­
тикальной кольцевой полости, обогреваемой снизу, — = 1;
d
= 2; Ra = 6000 и Pr = 101 ( а ) и общий вид расчетных линий
движения для вертикальной кольцевой полости, обогревае­
мой снизу, с^ ~ = 1; — = 2; Ra = 6000 и Рг = 10< ( б )
d d
1 Справочник по тсплообменным аппаратам. Т. 1.
М.: Энергоатомиздат, 1987.
 Глава 4. Естественная тепловая конвекция
ТУ
БН
й
Рис. 4.39. Экспериментальные траектории частиц ( а — вид спереди; б — вид сбоку). Ra = 14 400 и Рг = 4300 и расчетные
ри
линии движения для прямоугольной полости, обогреваемой снизу ( в — вид спереди; г — вид сб о к у), Ra = 4000; Рг = 101
о
з ит

1,5 л- 2,01
по
Ре

Рис. 4.40. Расчетные линии движения для 1 x 2 прямоугольного наклонного по отношению к длинной ( бесконечной) стороне
канала, обогреваемого снизу, Ra = 4000, Рг = 10. Границы, выполненные штриховой линией, — плоскости с и м м е т р и и I —
вид сверху; II — горизонтальный; I I I — наклон 3°; I V — вид сзади; V — вид сбоку; V I — наклон 5"; V II - наклон 7°

1 Справочник по теплообменным аппаратам. Т. 1. — М.: Энергоатомиздат, 1987.

 ТУ
БН
Раздел II. Теплопроводность, конвекция, тенлпвпе нзлдченне, теплопередача и теплпобменные аппараты

й
о ри
з ит
по
Ре

х 2,00

Рис. 4.41. Расчетные линии движения для 1 x 1 x 2 прямоугольной полости, обогреваемой снизу и наклонной по отношению к
длинной горизонтальной стороне1, Ra = 4000, Рг = 10; I — вид сверху; I I — вид сбоку; II I — вид сзади

'Справочник по теплообменным аппаратам. Т. 1. — М.: Энергоатомиздат, 1987.

244

ются наклонные двойные спирали (рис. 4.386),
примыкающие к одной половине вращающейся
ячейки.
Картинки тепловой естественной конвекции
(аналогичные рис. 4 .3 8 ) приведены иа рис.
4.39...4.41.
2. Корреляционные зависимости для расчета
конвективного теплообмена у вертикальной
плоской стенки (естественная конвекция
h .
в вертикальной щели с отношением сторон —)
5 лива для 10 3 < Gr < 5 ■10 6 и 2,3 < — < 47.
Нами было отмечено, что в вертикальном слое
газа или жидкости, ограниченном плоскими стен­
ками с различными температурами (tol ф £02), воз­
никает неустойчивое расслоение плотности и гид­
ростатическое равновесие нарушается. Происходит
движение жидкости (рис. 4.36 и 4.37). Также нам
уже известно, что конвективное движение жидко­
сти у нагретой поверхности возможно при числах
Рэлея (Ra), отличных от нуля (Ra > 0 ) , н е увели­
чением числа Ra движение жидкости интенсифи­
цируется.
й
У вертикальных стенок (в вертикальных сло­
ри
ях) наблюдается течение с восходящим потоком у
стенок с более высокой температурой и нисходя­
щим — вдоль стенок с низкой температурой. При
естественной конвекции в вертикальном слое с от­
ношением его высоты h к толщине слоя жидкости
о
8 (рис. 4.37), равным 10 и 0 < Gr < 2,8 • 103, на­
блюдается режим исевдотеплопроводиости, при
ит
котором интенсивность переноса теплоты остается
иа уровне теплопроводности, несмотря на то, что
скорость жидкости (в поле течения) отлична от
нуля. Однако уже при 2,8 • 10 3 < Gr < 2,5 • 10^ воз­
з
никает режим развитой ламинарной конвекции,
который называют режимом пограничного
по
слоя. И, как было отмечено ранее, в области зна­
чений 3,2 ■10 5 < Gr < 106 в слое появляются вто­
ричные течения в виде отдельных крупных вих­
рей, взаимодействующих с основным конвектив­
ным потоком. Наконец, при 10 6 <G r < 1 0 7 появ­
Ре
ляются течения, предшествующие переходу к тур­
булентному режиму: образование мелких вихрей
и нестационарных пульсаций. Развитое турбу­
лентное течение наступает ири Gr > 107 . Еще р а з
напоминаем, границы указанны х здесь р е ­
жимов полностью определяю т ся числом
Рг, геометрическими размерами и конфигурацией
контуров.
В итоге для расчета конвективного теплообме­
на ( жидкость — в о з д у х ) в ограниченном объе-
245 :
Глава 4. Естественная тепловая конвекция
ме, представленном вертикальными длинными ка- «
налами, образованными двумя нагретыми плоски- ®
ми поверхностями, может быть использована за- '
висимость
Nu = 0,119Gr0,3, (4.166) •
где входящие в числа подобия h и 5 — соответст­
венно высота прямоугольной полости и расстоя­
ние между нагретыми стенками.
ТУ
Критериальная зависимость (4.166) справед- s
»
5 •
В свою очередь, для капельных жидко- *
стей * *
БН
/ . \°,2S ®
Nu = 0,28Ra0,25 ( —J (4.167) J
и •
(10 3 < R a < 1 0 7 и 5 < - < 2 0 ) . *
s ;
Формула (4.167) — эмпирическая. Опыты, *
по результатам которых получена (4.167), прово- •
дились с водой, спиртом, индустриальными мас­
лами, глицерином и другими жидкостями.
В (4.166) и (4.167) физические свойства жид- J
кости следует находить по средней температуре •
, Ш
слоя t т. ш
, _Л + К Ш
2
За определяющий размер выбирается расстоя­
ние 8 между стенками, образующими полость.
В режиме развитой ламинарной конвекции ло­
кальные числа Нуссельта существенно изменяют­
ся вдоль вертикальных стенок слоя жидкости
(жидкость при движении нагревается, охлаждает­
ся) при t m( t 02) < t a . При £01 ( t 02) > ta на большей
части вертикального канала число Нуссельта сни­
жается в направлении восходящего потока. Неко­
торые отклонения в части величины локального
значения Nu возможны только на начальном уча­
стке вертикального канала, т.е. там, где происхо­
дит формирование пограничного слоя.
Согласование данных эксперимента (отмече­
но точками) и результатов расчета по формулам
(4.166) и (4.167) (сплошные линии) показано на
рис. 4.42. Оказалось, что наиболее интенсивный
перенос теплоты имеет место в полости с отноше-
h
пием — 1,5 (см. рис. 4 .4 2 , а также (4 .1 6 6 ) и
5
(4 .1 6 7 )) при 10 4 < R a < 5 1 0 \
Для турбулентного режима течения в верти­
кальном ограниченном пространстве также спра­
ведливо критериальное уравнение
 Nu

ТУ
Р ис . 4.42. Зависимост ь конвективной теплоотдачи от отношения сторон прямоугольной
h
полости —; — — теория; о — эксперимент

Nu = 0,064Ra/j . (4.168) Nu —= 1+

БН
h
Раздел II. Теплопроводность, конвекция, тевловое изпдчение, теплопередача и теппооОменные аппараты

Соотношение (4.168) получено для условий,

когда на одной из вертикальных стенок соблюдает­
ся условие <7 0 = const, а на другой — t(l](02) = const,
а также когда 10 6 < R a < 109 , 1 <Рг <20 и 1<—< 40.
h +<
Ra4
362880
+ 0,623Ra
, .5 6
.(4.170)

5
Число Ra (Рэлея) получено в (4.168) при средней
разности температур 0,5tt0] + t n2). За характерный
размер нужно принимать величину 8 .

й h
Расчетные зависимости для случаев, когда
— < 1 , в окончательном виде могут быть представ-
8
ри
3. Корреляционные зависимости для расчета лены:
конвективного т еплообмена в вертикальных h
прямоугольных полостях и прослойках • - =0,03...0,2; Pr = 1...10 ; Ra;, 102 . . . 105
8 ^
Естественная тепловая конвекция в прямо­ — 0,024 _ R a 0,S .
угольной полости высотой h и с расстоянием меж­ Nu = 0,28Pr° (4.171)
о

ду вертикальными стенками 8 при различных ус­

- =0,03...0,2; Pr = 1...103; Ra,, 105...10fi
ловиях изменения потока теплоты q0 и температуры 8 "
ит

101 (^0 2 ) иа поверхности зависит в первую очередь u V’02

h Nu = 0,851Pr0,024| — Ra*?25; (4.172)
от отношения —.
8 h
Рассмотрим случай теплообмена, когда темпе­ • - = 0,2...1; Pr = 1...103; Ra„ = 1 0 3 ...10
8 ^
з

ратуры иа поверхностях постоянны:

t0) (^ = 0 ) = const и t 02 ( у = 8 ) = const, Nu = 0,223 Pr0,024 ( ^ ] -Ra0’25 (4.173)
по

а относительная максимальная температура жид­

кости 9„ 'max изменяется но липеиному закону Уравнения (4 .1 7 1 )...(4 .1 7 3 ) записаны для
средних значений числа Нуссельта ( Nu ) •
max = 0 ,2 + 0 ,6 - . При условии, что - < 1, имеем среднее значение
h
10 ( у О ) * 10 ( у - 5 ) 8
Ре

При этом локальное значение теплоотдачи на коэффициента теплоотдачи а ( Nu ):

более нагретой поверхности, образующей по­ • - = 1...100; Рг = 0, 1.. .10; Ra/( = 5 • 103
лость, будет 8
0,8
N u . -0 ,2 5 6 1 I p ' - R a r f o . S - O . e i l - f i ' , (4.169) Nu = l + Ra 10~

где Рг = 0,71; Ras = 1, 9 4- 10 3 . . . 2 , 3 - 1 05 ; - = 1,25.„20.

h & 10
Для - < 1 и Ra,, < 10 9 имеем +Ra‘ -Ю"
(4.174)
S +2" u

246
 247

Глава 4. Естественная тепловая конвекция

Среднее значение коэффициента теплоотдачи
• -=
С 5 ...4 7 ,5 ; Pr = 3...4 • 104; Ra," = 10 7 ...4 -1 0 9
° __ / , \-0,06 ( а ) в прямоугольной емкости квадратного сече­
Nu = 0,33Pr0,271 —j •Ra“’2 5 ; (4.175) ния (в плоскости направления конвективного по­
тока жидкости) при нагревании вертикальных бо­
• - =5...47,5; Pr = 1...200; Ra, = 4 - 10 9 ...4 • 10 12 ковых поверхностей ( £ 0 < 0 находится из выра­
5 жения
Nu = 0,084Pr°’°5l-Ra°'3; (4.176) Nu = 0,2Ra° (4.184)
Выражение (4.184) справедливо для условий:

• - =5...47,5; Pr = 1...4; R a, > 4 • 1012
Nu = 0,039Ra'0,33
Локальные значения коэффициента теплоот­
дачи а г в вертикальной прослойке, заполненной
ТУ
• - = 1; Pr < 105; Ra,, = 5 -104 ...1 0 10.
(4.177) 5
При использовании (4 .1 6 9 )...(4 .1 8 4 ) в качест­
ве расчетных формул нужно помнить:
— конвективное движение в жидкости при на­

жидким металлом, при условии q m = q l)2 = const и
- = 2...19; Pr = 0,023; t - 0,7г0 + 0,3^ рассчитывают-
6
ся в соответствии с выражением
0,165
Nu - = 0,256
h ся ее скачкообразное изменение (в каждой ячейке
где Gr’ — модифицированное число Gr,
БН
личии в е р т и к а л ь н о го градиента плотности и
бокового подвода теплоты в прямоугольной об­
ласти имеет ячеистый характер (рис. 4 . 3 7 6 Л При
этом плотность жидкости с течением времени пе
выравнивается между ячейками, а устанавливает­
(4.178)
устанавливается определенное, отличное от смеж­

Также имеем:
Gr; = Gr]’25.
й ных ячеек, значение плотности). Причем в объеме
отдельных ячеек вследствие конвективного дви­
ри
жения плотность жидкости выравнивается доста­
Gr' = 10 “ 2 . . . 103 точно быстро; _
— коэффициент теплоотдачи а между верти­
кальными стенками, образующими замкнутое
Nu =0,298 « i f пространство, снижается при установке в е р т и ­
(4.179)
о
к а л ь н ы х и го р и зо н т а л ь н ы х п е р е г о р о д о к ,
— наличие сквозной (ие сквозной) щелевой
Gr'J j- I = 10 3 ...10 9
ит

h
фильтрации ( — = 4... 16; Ra < 2■103) приводит к
8
линейному изменению температуры стенки и ло­
Nu =0,268 o , ; , i (4.180) кального теплового потока.
з

При задании потока теплоты на одной из вер­ 4. Верт икальные плоскости с большим
тикальных поверхностей и температуры на дру­
отношением ст орон (— > 1)
по

гой расчет теплоотдачи (среднее значение) вы­

полняют:
Проанализировано развитие конвекции в ка­
• - = 1 ,5 ... 6 ; Рг = 0,018...30,6; налах между вертикальными сгепками при раз­
личных, но постоянных их температурах t m * t m =
Ре

Ra6 = 8 ,1 2 1 0 ...1,01-10 = const и теплоизолированных торцах полости.

Nu = 0,0714Ra°'262 I (4.181) h
Для Ra 5 < 5 0 0 — жидкость движется вверх в поло-
8
•- = 1...40; Pr = 1...2-104; Ras = 104 ...10 7 вине полости, примыкающей к более нагретой по­
5 5
0,25 ,
верхности, а затем — вниз вдоль поверхности ме­
Nu = 0,42Pr -Ra (4.182) нее нагретой. При этом имеет место параболиче­
ское распределение скорости у поверхностей,
- = 1...40; Pr = 1...20; Ra 5 = 10ti...10' образующих полость. Интенсивность теплообме­
8
на увеличивается линейно с возрастанием Ra 6 по
Nu = 0,046Ra5 (4.183)
сравнению с чистой теплопроводностью вслед-
 ствие переноса теплоты от одной стенки к дру- Так как в уравнении импульсов опущены инер­
t 02 = const). Расчетная зависимость для
гой (£ш Ф ! ционные члены, то (4.189) является асимптотиче­
h ским разложением для Рг -> оо.
случая — > 500 имеет вид Тогда
5 , N u *= 0,623[R a»./(P r)]°'2 t ( 4 . 1 9 o)
R as
N u. =1 + (4.185) г д е /(Р г ) определялось нами ранее при рассмотре­
нии течения в неограниченном пространстве.
72° © Комбинация уравнений (4.188) и (4.190) при­

ТУ
Считая производную от коэффициента тепло­ водит к
отдачи по 5 равной 0 , можно получить, что мини­ / AV.*
Rax-
мальное значение числа Нуссельта (Numin) имеет ( Ra*-/(Pr)T ’2 f s
Nu = l +
•(4.191)
8240
/
а 240л
n 0,25 602,4 n 10,66
место ири —= -----
h Ras

БН
V
RaJ
*
Раздел II. Теплопроввдность, конвекция, теплпппе излдченпе, теплппередача и теплообменные аппараты

По мере роста числа Ra циркуляция в конеч­

ном счете переходит к режиму течения в ламинар­
ном пограничном слое вдоль вертикальных стенок
или непосредственно к течению в турбулентном
слое жидкости. При этом центральное ядро тече­
ния всегда остается квазинеподвижным с верти­
кальным градиентом температур.
Для ламинарного пограничного слоя
4.3.2. Теплообмен в ограниченном объеме,
образованном вертикальной
цилиндрической поверхностью
Цилиндрические прослойки образуются ци­
линдрическими твердыми поверхностями с темпе­
ратурами t m и t <)2. Теплообмен в прослойке, как и в

й случае с плоскими поверхностями, зависит от

h
ри
-10,25 числа Ra и отношения — (здесь h и 5 — соответст-
8
Nu. = 0,364 i (4.186) вегшо высота прослойки и ее толщина), а также
Ra, • h- эксцентриситетом кривизны поверхности. В са­
* 5
Для турбулентного режима течения предло­ мом общем виде такая зависимость может быть
жено соотношение представлена
о

Nu, = 0 ,0 5 [ / ( P r ) .R a J ' 3\ (4.187) Nu = / Ra, 4 -

d,
ит

Из (4.187) следует, что при турбулентном ре­

жиме течения коэффициент теплоотдачи не зави­ Рассмотрим случаи конвективного теплообме­
сит от ширимы канала. на в вертикальной цилиндрической полости.

/. Конвекция между вертикальными

з

5. Полости с отношением сторон (— = 1)

8 цилиндрами с постоянной температурой
Для асимптотических режимов течения и ма­ *oi * tn ~ const при условии, что зазор
по

лых чисел Ras получено достаточно велик по сравнению с толщинами

с пограничных слоев (коаксиальные цилиндры)
Nus = 1+ А -Rag • - ,
h В такой постановке расчетные формулы уста­
где А — константа, при R a b < 10 3 А = 5 1 0 8. навливаются в зависимости от диаметра поверхно­
Ре

сти внутреннего цилиндра с/,:

h
6. Полости с малым отношением сторон (— < 1) • — ■Ra ^0,25 < 0,1 (индекс h при числе подобия
d\
Д л я -----> 0 и малых значений Ra получено означает, что в качестве определяющего размера
следует брать высоту h прослойки, а индекс 8 —
R a ,- - означает, что в качестве определяющего размера
Nu 5 =1 + ------- (4.188) использована толщина 8 прослойки)
362880 п-1
Для режима ламинарного пограничного слоя
Nu* = 0,623Ra°2 . (4.189) Nu = 0,48Ra;, 6830 M A + Ra°-75 ; (4.192)
V d2 У
, h h
.

248
 249
k Ra7 0'25 =0,1...0,738 4.3.3. Замкнутые сферические контуры
d,
4 Для топкого ламинарного пограничного слоя
— + Ra°’84 4- 1Y ,361
'h ' получены теоретические решения (C hurchill
Nu = l,19Ra;, 16900 ;(4.193)
2, h h .h) S .W ., Chiang Т. для Рг = 0,7; Mori S. для чисел
Шервуда Sc = 1, 100, 500 и 650 и Raithby C .D .,
h
• — -R a ^ 25 >0,738 Hollands K.G.T. для Sc -> со ):
dx
4

d^_
( 1 - 0 ,071602)Ra°

-5І
Nu = 0,845Ra,, — + Ra“ 95 - i - Nu = 0,770

ТУ
12000 'А '
.(4.194) (4.199)
2У h h ,h J 0,469
1+
Pr
2. Конвекция в узком кольцевом зазоре — 0 ,589Ra0'25
при Г01 * tai = const и изоляции торцевых Nu = --------------------- (4.200)

БН
поверхностей (коаксиальные цилиндры) 0,469
1+
Среднее значение коэффициента теплоотдачи Pr
h , Ra, h
при —------ - < 1 ; —r -s-— - < 1 может быть рассчитано В (4.199) диаметр используется в качестве ха­
d2 - rf. d2 dx рактерного размера, а 0 представляет собой угол
в соответствии с выражением
от верхней неподвижной точки, рад. Коррекция
Nu = — In— х для пограничного слоя конечной толщины на по­
d, dt верхности с конечным радиусом кривизны, пред­

R* i,h
й ложенная Ленгмюром, заключается в добавлении
предельного значения 2 , 0 для передачи теплоты
ри
d2-d , чистой теплопроводностью в правую часть урав­
1+ 5,52 106(d2- d i)-dl (4.195)
In—^ d2 dx нения (4.200). В итоге для среднего значения чис­
d, ла Нуссельта
— 2 + 0,589Ra0,25
N u: (4.201)
о
J. Для цилиндров (при t0l * tm = const), 0,469
0,563

расположенных no отношению 1+
Pr
ит

друг к д р у гу эксцентрично
Имеем: Для режимов с турбулентным течением жид­
кости
= (Nu,/, + Nu,' ) 0'066 (4.196)
— 2 + 0,589Ra°'25
Nu
з

0,444
2 0,469 J 563
Nurf, = (4.197) ! ■
по

Pr
1+ -

Nu</,
ln-

Nu,/, 1+ 7,44-10 Ra
(4.202)
Ре

\ , |4 4 6 9 J 563
Nu, = - (4.198)
d2 + d] - Ae
агс/г
2dx•d2 Результаты многочисленных исследований со­
где e — эксцентриситет. поставлены с результатами расчетов с использова­
Температура жидкости t a может быть рассчи­ нием выражения (4 .2 0 2 ), полученными в широ­
тана из уравнения баланса теплоты кой области параметров. Соответствие такого со­
поставления тех и других результатов (рис. 4.43)
^Q2 N 11:/ указывает на их хорошее согласование, хотя дан­
Nu,/, ные для больших чисел Рг и Sc (число Шервуда)
имеют тенденцию к замедлению перехода к за-
 N u/2r

ТУ
БН
Раздел II. Теплопроводносшь, конвекцвя, тепловое излучение, теплопередача и теплообменные аппараты

й _ (Ra/2J"+1)1/(3"+1)
Рис. 4.43. Сравнение результ ат ов, полученных из (4 .2 0 1 ), с экспериментальными данными (т очки ) для сред­
ри
них чисел Н уссельт а при ламинарной конвекции в раст ворах полимеров на изотермических сферах

0,444
0,563
0,469
висимости вида Ra 1 + и, следо­ ря чему более легкая (нагретая) жидкость оказыва­
Рг ется расположенной иод более тяжелой (со сторо­
о

вательно, лучше описываются уравнением (4.201) ны стенки tm) и холодной. Рэлей установил, что та­
для всех чисел Ra. Наблюдается удовлетворите­ кое нестабильное состояние должно нарушаться
ит

льное согласие расчетных и экспериментальных
данных (рис 4.44), хотя для малых углов экспе­
риментальные данные лежат чуть ниже расчет­
ных. По мере увеличения чисел Ra наступает от­
рыв пограничного слоя. За точкой отрыва интен­
з
при некотором вполне определенном значении Raf ,
выше которого начинается конвективное движение
(рис. 4.456). При этом в качестве определяющего
размера для Ra 5 используется ширина щели 5 (см.

сивность теплообмена увеличивается с возраста­ рис. 4.45й). Джефриз и Лоу вычислили граничное
нием угла 0. Вклад в теплообмен образовавшегося значение RaSKp перехода от расслоения жидкости к
по

следа виден из результатов Schutz G., которые ее конвективному движению:

свидетельствуют об увеличении теплообмена с — для щели, ограниченной с обеих сторон,
возрастанием числа Ra. RaSKp = 1700;
Для ползущего течения (Gr —» оо) — для щели, открытой сверху, Ra6Kp s 1100.
Ре

Первое из этих значений было подтверждено

Nu = 2 + Gr + Gr2(0,1 3 9 -0 ,419Рг+1,1902Рг2) .(4.203)
4.3.4. Теплообмен при естественной
конвекции в горизонтальном ограниченном
пространстве (объеме)
1. Полости, образованны е горизонтальными
плоскими стенками (горизонт альная щель)
При потоке теплоты, направленном снизу вверх
(рис. 4.45), вначале возникает неустойчивое рас­
слоение плотности жидкости (рис. 4.45й), благода­
оптическими наблюдениями Шмидта и Саундерса
(для воды).
Характер движения жидкости между гори­
зонтальными пластинами зависит в основном от
их расположения и направления потока тепло­
ты. Если нагретая пластика расположена выше
холодной (подвод теплоты сверху), то конвек­
ция между ними не наблюдается. При подводе
теплоты снизу уж е при значениях Ra6Kp > 1700 в
слое жидкости наблюдается конвекция. При

2S0
 251

Глава 4. Естественная тепловая конвекция

ТУ
БН
СЗ

On
40

¥
£
й
о ри
з ит

2п/Ъ
по

®, рад
Рис. І.44. Сравнение результатов, полученных из (4.199), с экспериментальными данными ( точки)
для локальных чисел Нуссельта и Шервуда при конвекции на изотермических сферах
Ре

Ra6Kp > 4700 режим движения становится турбу­
лентным.
Образец ячеистого потока жидкости в гори­
зонтальных слоях (прослойка, ограниченная го­
ризонтальными пластинами) воздуха представлен
на рис. 4.46. Конвективные течения, возникаю­
щие после перехода величины R a 8 граничного
значения (Ra 6 = 1700 и R a 5 =1100), образуют в
жидкости правильные восходящие и нисходящие
ячейки (рис. 4.46).
На рис. 4.47 показано конвективное движение
жидкости в ванне, нагреваемой сверху с различ­
ной интенсивностью. С учетом влияния вязкости
и теплопроводности несжимаемой жидкости пока­
зано, что в бесконечном (достаточно длинном) го­
ризонтальном слое жидкости, нагреваемом снизу,
конвекция возникает при условии Ra > R a 5
(R a8Kp = 1700),
m e RaSKp = & Р§3 (*01
, ч"
*02) критическое зна-
va
 О) *01 ^0 2
ет движение жидкости, характеризующейся ячеи­
стой структурой, в форме ячеек (в плане сот)
Рг02> Р /01 '02 (рис. 4.46). Рэлей теоретически показал, что шес­
«О тиугольная (рис. 4.46) ячейка соответствует наи­
Pin более устойчивой форме течения жидкости в гори­
б) зонтальном слое.
--------ГГ ........ '
При 1700 < Ra < 3 1 03 вследствие низкой ско­
----- Ч ^------ч
' I / ' рости течение (конвективное движение жидко­
сти) н а зы в а ю т п о л зущ и м . В этом диапазоне

ТУ
чисел Ra расчетное критериальное уравнение вы­
Рис. 4.45. Конвективные токи в жидкости, находящей­ глядит так:
ся в горизонтальной полости ( плоской), с нижним подво­
дом теплоты Nu =0,0012Ra°'9. (4.204)
При этом в случае возникновения конвекции
чение числа Рэлея, Ra8Kp = 1700; 5 — расстояние капельная жидкость поднимается в центре шести­

БН
Раздел II. Теплопроводность, конвекция, тепловое озлдченое, теплопередача о теплообменные аппараты

между нагретыми поверхностями (толщина слоя угольной ячейки и опускается у ее периферии,

*
■ жидкости); а — коэффициент температуропро­ (рис. 4.226). Для газообразной жидкости течение
■ водности жидкости. я ячейках противоположное. Различие течения
Однако нужно иметь в виду, что неоднородное капельной и газообразной жидкости связано с
■ распределение плотности жидкости не всегда при­ различным характером зависимости вязкости от
■
водит к конвективному движению, так как кон­ температуры для этих жидкостей: вязкость газов
векция наступает только ири условии неустойчи­ увеличивается при повышении температуры, а
вого распределения плотности. Расчетные и
экспериментальные исследования показали, что
й вязкость капельных жидкостей снижается. На­
правление же распространения начальных возму­
ри
после появления термической неустойчивости в щений (при возникновении конвекции) зависит от
горизонтальных конвективных контурах возника­ того, как меняется вязкость в слое.
о
ит

Схема крутящихся элементов

з

в горизонтальной прослойке
жидкости, обогреваемой снизу
(гексагональная ячейка)
по
Ре

Рис. 4.46. О бразец ячеистого потока, вызванного естественной конвекцией в горизонталь­

ных воздуш ных слоях (согласно С. Зидент опф у и П рандт лю )

252

Рис. 4.47. Конвективные потоки жидкости в ванне:
а — при несимметричном нагреве сверху; б — при
симметричном нагреве сверху
Режим развитой ламинарной конвекции имеет
место при
й слойку от стенки к стейке:
ри
3-10 3 < Ra < 2-104.
При этом
Nu = 0,24R a0,25.
В этом диапазоне (3 103 < Ra < 2• 104) чисел Ra
о
при соблюдении изотермических границ может су­
ществовать двухмерная структура течения в виде
чередующихся длинных валов (рис. 4.22й), оси
ит
симметрии которых параллельны стенкам контура.
По мере роста числа Рэлея (Ra) отношение периода
чередующихся восходящих и нисходящих токов к
толщине слоя 5 возрастает от 2 до 2 ,8 .
з
При более высоких числах Ra (это уже отме­
чалось нами ранее) течение переходит в трехмер­
по
ное с признаками перехода к турбулентному ре­
жиму, и в диапазоне 2,5-104 < Ra < 3 -104 справед­
лива формула
Nu = 0,3Gr016 -Pr0'21 • (4.205)
Ре
Далее при росте числа Рэлея Ra > 3 1 04имеем
Nu = 0,lGr 0,31 -Pr0'36 • (4.206)
В горизонтальных слоях жидкости турбулент­
ное течение наблюдается уже при Ra > 5 1 0 4. Пе­
реход к турбулентному течению зависит и от чис­
ла Рг; в менее вязких средах турбулентность
возникает при более низких числах Ra.
Из (4.205) и (4.206) видно, что ири Ra > 5 1 0 4
число Рэлея не единственный определяющий без­
размерный комплекс, так как при больших Ra
253
Глава 4. Естественная тепловая конвекция
влияние Gr и Рг на развитие течения жидкости
проявляется индивидуально.
В (4 .2 0 5 ) и (4.206) физические свойства сре­
ды отнесены к средней температуре 0,5( £ 01 + t 02).
В качестве характерного (определяющего) разме­
ра используется толщина прослойки жидкости 5.
В инженерных расчетах переноса теплоты че­
рез прослойки и щели вводится понятие эквива­
лентного коэффициента т еплопроводно­
ТУ
сти Х3. При этом среднее число Nu для плоского
контура равно отношению Х3 к коэффициенту те­
плопроводности жидкости X в этом же контуре
__ ^ ----
Nu = — ( К = N u •А,). т о г д а число Н уссельт а
X
БН
показывает , во сколько р а з увеличивает ­
ся интенсивность переноса теплоты за
счет естественной конвекции по сравне­
нию с интенсивностью переноса тепло­
проводностью.
По Nu может быть определена средняя плот­
ность потока теплоты q, проходящего через про­
X, Nu •X
9=- (4.207)
^(*02 ‘01
*01 ) wv*02
^(*02 ‘01^
*01 )
В рассматриваемых условиях вследствие вих­
ревой структуры течения в контурах локальные
(местные) числа Нуссельта изменяются вдоль
границ этих контуров. Локальные числа Нуссель­
та Nu( и Nu( для горизонтальных прослоек уста­
навливаются соотношениями:
' d tn,
Nu, = \, ■pi \ 5_
(4.208)
дх A t'
d*02 8_
Nu, =Х,
дх A t’
где индексы tm и tir>указывают, что используется тем­
пература стенки tot и t02; At = tQ2 - t m (при t02 > tm);
X — коэффициент теплопроводности.
При постоянных физических свойствах жид­
кости (А01 = Х02 = X) в пределах каждой вихревой
(конвективной) ячейки локальное число Nu умень­
шается по мере роста толщины теплового погра­
ничного слоя.
Записанные выше расчетные соотношения
справедливы для оценки величины числа Nu, как
уже отмечалось, для длинных горизонтальных
слоев жидкости (ограниченное пространство). Для
слоев ограниченной протяженности (5 < 1 0 L min)
наличие боковых стенок приводит к увеличению
Ras — определяющего условия возникновения
конвекции.
 2. Полости, образованны е горизонтальными
стенками и теплоизолированными
торцевыми пластинами (слои ограниченной
протяженности)
Установлено, что естественная кон­
векция от сут ст вует , если т емперат ура
верхней пластины выше нижней ( t02 > t 0J.
При направленном тепловом потоке снизу ( t 02 < t Q,)
конвекция, как и ранее, возникает ири Ras^ = 1700
теплообмен совершается конвекцией (Nurf )т
и (N u„2 )са1п,
(Nul/!L„v - 2 / l n { l + 2/({0,518R a^x
х [1 + (0,559/Рг)^ Г 5/>2 } 55 +
+ (0 ,lR a ^ 3 ) 15 )/s /1 • 2 /[({[2 /(1 - е '0’25)/з +
+ ( 0 , 5 8 7 G - R a ^ ) ^ } ^ ) ls + ( 0 , l R a ^ ) ’5]^15}, (4.213)

ТУ
и имеет ячеистую структуру. С ростом числа Ra
ячеистая структура конвекции разрушается, про­ 0 ,6
где g = 1+ - + (0,4 + 2 , 6 Рг0,7) 5 (4.214)
ходя ряд дискретных промежуточных состояний в Рг°
интервале Ra = 3 • 10 3 ...107, пока конвективное
движение не станет полностью турбулентным.
Раздел II. Теплопроводность, конвекция, тепловое нзлдченне, теплопередача о теллообменные аппараты

Среднее значение коэффициента а теплоотда­

БН
чи рассчитывается:
• при Рг = 0,7...11700; Ra = 1700...4 103
Nu = l + l,44| ; (4.209)
Ra J
при Pr = 0,7...11700; Ra = 4-10 3 ...3-10 6
Nu = 0,24Ra 0,25 (4.210)

N u = 0 ,115R a0'25.
й
при Pr = 0 .7 ... 6 ; Ra = 3 l0 fi. .. l 0 1°
(4.211)
ри
3. Прослойки, образованны е сферами
Для воздушной прослойки, образованной кон­
центрическими сферами, уравнение для определе­
ния числа Nu имеет вид
о
,0,276
Nu , = 0,16Gr“ (4.212)
4
ит

где d — характерный размер, d = - = 5.

z.
В качестве определяющей температуры в
(4.212) используется t =Q,5(t02 + t w). Выражение
(4.212) справедливо при условии tot* t 02 = const.
з

4. К ольцевы е замкнут ые контуры

по

(горизонтальные )
У горизонтальных кольцевых контуров, обра­
зованных цилиндрическими поверхностями с диа­
метрами d x (внутренняя цилиндрическая поверх­
ность) и d 2 и Ф t Q1 = const, характер движения
Ре

жидкости (рис. 4.48, 4.49) в основном зависит от

ориентации нагретой и холодной поверхностей и
их геометрических характеристик.
Температурный пограничный слой в кольце­
вой полости показан иа рис. 4.49.
Корреляционное уравнение для расчета коэф­
фициента теплоотдачи в кольцевом горизонталь­
ном замкнутом контуре (рис. 4.48) между концен­
трическими или эксцентрическими цилиндрами
(рис. 4.48г) при £01 t 02 = const имеет вид:
Рис. 4.48. Развит ие движения жидкости в зависимости от
характ ера подвода теплоты: а и б — теплота подводится
от поверхности, образованной диаметром d , (d,); в — то
же, но со стороны поверхности, образованной диаметром
d ,J d .z); г — теплота подводится к жидкости от поверхно­
сти с температурой f0t>' h — эксцентриситет поверхно­
стей, образованных внешним и внутренним цилиндрами

254
 2SS

Глава 4. Естественная тепловая конвенция

ТУ
Рис. 4.51. Сравнение результ ат ов расчет а с эксперимен­
тальными данными для конвекции между эксцентрическими
горизонтальными цилиндрами: о — эксперимент, воздух;

БН
— -------- численные результ ат ы , Рг = 0 , 7 ; ---------- корреляци­
Рис. 4.49. Общий вид температурного пограничного слоя
( интерференционная фотография Э. Эккерт а и Э. Зойенге­ онное уравнение, Рг = 0,7
н а) в кольцевой полости (случай 6. рис. 4 .4 8 )

й
о ри
ит

Рис. 4.50. Сравнение результ ат ов, полученных из (4 .2 1 6 ), с экспериментальными данными (т очки ) различных авторов по
з

конвекции между концентрическими горизонтальными цилиндрами, температуры стенок которых различны и постоянны,
d ~ d
5 = —----- I — теплопроводность; I I — течение в ламинарном пограничном слое; III — течение в турбулентном пограничном слое
по

Эго соотношение сравнивается с эксперимен­

d x — внутренний диаметр, м; d 2 — наружный тальными данными для концентрических цилинд­
диаметр, м. ров на рис. 4.50 и для эксцентрических цилиндров
Соответствующее выражение для чистой теп­ на рис. 4.51.
Ре

лопроводности имеет вид Уравнение (4.213) можно упростить (для квази-

2 устаповившейся конвекции внутри горизонтального
(N u, )w = — (4.215) цилиндра)
d f + d 2 + 4 ■e
cose
2d^d, Nu rf2 = 2 /(—1п{1 - 2 /[({[ 2 /( 1 - ^ ) ] /5 +
где е — отклонение оси внутреннего цилиндра от
+(0,587G -R a^ )^ }^ )'5+ (0,lR a^ )'5]^5}). (4.217)
концентрического положения, м.
Общая интенсивность теплоотдачи определя­ В формулах (4.213) и (4.217) в качестве опре­
ется выражением деляющего размера используются соответственно
d \ и d 2.

N u,, = [ ( N u rfi) l , + ( N u , ) : L ] (4.216) Основные расчетные формулы, касающиеся ес­

тественной тепловой конвекции, сведены в табл. 4 .5 .
 Таблица 4.5
Ф ормулы для расчета конвективного теплообмена при свободной (естественной) конвекции
в неограниченном и ограниченном пространстве

Номер
j Форма теплоотдающей Расчетная формула формулы
j поверхности по тексту
книги
jВсе формы (4.37)

ТУ
Q = aF (t0- t „ )
I

1. Неограниченное пространство
\ Вертикальная пластина ( Pr Y '25 (4.102)
(цилиндр) NuM= 0,15- R a ^ l — J , R a , > 1 0 ‘J

БН
II. Теплопроводность, конвекция, тепловое изпдчение, теплопередача и теппооіменные аппараты

і
Nu,n = 0 ,5 5 -Ra,0’25,
II 1700 < Ra < 10s | (4.103)

NuA=0,13-R aA°'33 , Ra > 108 j <4104>

Сфера (4.130)

й Num = 2 + 0 , 6 (Gr) ”'25 (Prm)° '33

ри
Горизонтально распо­ (4.146)
Nu„rf = 0 ,5Ra“’25, 103 < Ra < 108
ложенный цилиндр
Все формы (4.126)
N u„,= C (R aJ
о
Gr-Pr С n

1 • 10Л..5 • 102 1,18 0,125

ит

5 1 0 2...2 1 0 7 0,54 0,25

:
2-10 7 ...M 0 ' 3 0,135 0,33 1
------------------- І1
з

2. Ограниченное пространство
по

Вертикальные плоские
полости (вертикальная (4.166)
плоская щель): Nu = 0,119Gr'.0,3
для воздуха
Ре

для капельной жидкости Nu = 0 ,28Ra°251 - (4.167)

Вертикальные плоские f \

прослойки > 500 Ra8

Nu = 1+
(4.185)
720(!)
 257

Глава 4. Естественная тепловая квнвекцня

П родолж ение табл.

Номер
І Форма теплоотдающей формулы
Расчетная формула по тексту
! поверхности
книги

IВертикальные плоские
прослойки 1 < — < 500:
0,8 10

ТУ
la) - = 1...100; Рг ==0,1 .1 0 ; Nu = 1 + Ra®'25 -10-6 (4.174)
j S
Ra,, < 5 • 103 !),+2і(і г
б) — = 5 ...4 7 3 ; Рг = 3...104; 0,25 (4.175)
5 Nu = 0,33Pr •R a

БН
Ra„ = 107...4 • 10°

!в) — = 5 ...4 7 3 ; Р г = 1...200; (1.176)

■ 5 Nu = 0,084Pr°O51-Ra2’3
Ra,, = 4 • 107...4 • 1012

г) — = 5 ...4 7 3 ; Рг = 1... 4; Nu = 0,039Ra°'33 (4.177)

5
Ra,, > 1012

;
Вертикальные плоские
„
Iпрослойки I — < 11:
(h л
й
ри
1,75
а) - = 0 0 3 ...0 ,2 : Pr=1...103; (4.171)
5 Nu = 0,28Pru’H ^ I -Ra"'5
Ra = 102...105
о
1,19
б) - = 0 ,2 ... 1 ; Рг = 1 ...1 0 3;
I 3 Nu = 0,223 Pr0,024 — •Ra?’25 (4.173)
|Ra = 103...106
ит

Вертикальные цилиндри­
Nu = — 1 —
h In d2x
ческие прослойки:
dx dx
;а) коаксиальные цилиндры
з

R a » -*
d2—d\
1 + 5,52-10® (d2 - d l')-dl ■ (4.195)
по

ln ^
d2- d {
d,

б) цилиндры с эксцентри­
ситетом N u, = - (4.198)
Ре

dl + df - 4e4
arcA
2dx-d2

где e — эксцентриситет
Замкнутые вертикальные
(l-O,O71602)Ra°
сферические контуры (с N u = 0,770 (4.199)
отклонением по вертика­ 0,469
ли) 1+
Pr

где 8 — угол отклонения оси контура от вертикали, рад

 О кончание табл.

Г IT
Номер
Форма теплоотдающей формулы
Расчетная формула
поверхности по тексту
книги
Замкнутые вертикальные
0,589Ra0,25
сферические контуры Nu = (4.200)

Hrr]
Г n ~|0,444

ТУ
Горизонтальные плоские
полости (горизонтальная
щель):
Nu = 0,24Ra0,25 (4.205)
Раздел II. Теплопроводность, конвекция, тепловое изпдчение, теплопередача и теппообмеииые аппараты

а) З10 3 < Ra < 2 1 0 4

БН
6 ) 2,5 -104 < Ra < 3 1 0 4 Nu = 0, 3G r0'16 •P r0,21 (4.206)

в) Ra > 3 1 0 4 Nu = 0 ,lG r°'31 - P r0,36 (4.207)

Кольцевые горизонталь­
ные контуры (4 .2 1 3 )-
N urf| = [ ( : N u X v + ( N u X rf> (4.217

й
ри
Литература к главе 4 Примеры решения задач к главе 4
Беляев Н.М . Теплопередача. — Киев: «Вища П рим ер 4.1
школа». Головное издат., 1988. Температура нагретой поверхности днища ем­
Вейник А. И. Техническая термодинамика и кости с водой размерами 0,8 х 0,4 м2 равна 12° С, а
о
основы теплопередачи. 2 -е изд., перераб. и доп. — температура воды составляет 11 °С.
М.: «Металлургия», 1965. Требуется определить величину потока теп­
Гухман А.А. Введение в теорию подобия: лоты от днища к воде.
ит

Учеб. пособие для вузов. 2-е изд., перераб. и доп. Р е ш е н и е . Характерная температура прини­
М.: «Высшая школа», 1973.
Жукаускас А. А. Конвективный перенос в теп­ мается t m = - ~ , °С.
лообменниках. — М.: «Наука», 1982. По этой температуре выбираем теплофизиче­
з

Исаченко В.П. и др. Теплопередача: Учебник ские характеристики (см. приложения). Имеем:
для вузов. 3-е изд., перераб. и доп. — М.: «Энер­
по

Х„ = 57,65-10'2 В т /(м -К ); v„,= 1,276 10' 6 м2 / с ;

гия», 1975.
Р,и= 0 ,8 1 2 1 0 ~4 1 /К ; Рг,„ = 9 ,2 7 .
Михеев М.А. Основы теплопередачи: Учеб­
ник для вузов. 3-е изд., перераб. — М. — Л.: Используя тенлофизические характеристики
ГЭИ, 1956. воды, рассчитываем число Грасгофа
Новиков И .И ., Боришанский В.М. Теория по­
Ре

Огт = р ^ Д , ,
добия в термодинамике и теплопередаче. — М.: vт
Атомиздат, 1979.
где х — характерный размер из условия примера,
Телегин А .С ., Швыдкий B .C ., Ярошенко х = 0 , 8 м.
Ю.Г. Тепломассоперенос: Учебник для вузов. 2-е
Имеем
изд., перераб. и д о н ./П о д редакцией Ю.Г. Яро­
шенко. — М.: ИКЦ «Академкнига», 2002. Сг 0,812'10“4 -9,81-0,8-103 (12-11)
= 2,510*
Юдаев Б.Н . Теплопередача: Учебник для ву­ Г”'~ (1,276-10"6)2
зов. — 2-е изд., перераб. и доп, — М.: «Высшая
школа», 1981. Находим число Рэлея (R a)

258
 259

Глава 4. Естественная теплввая конвекция

Ra = (Gr • Pr),„; Ra = 2,5 • 108 •9,27 = 2.32 ■109. Находим: Q 0,003-9,8-0,53 , 8 0 = 5 93.10«.
1 (18,97-10 )
Рассчитываем число Нуссельта (N u) (см.
(4.126)) 0,00298-9,8-0,53
Gr, = •85 = 5,93 -108;
N u m = C ( R a ) ; ,. (19,232-10“6)2
И ли
Nu„, = 0 ,1 3 5 (2 ,3 2 -1 09)0'” = 179. 0,00295-9,8-0,53
Gr3 = •90 = 5,87-10*;
(19,495 -10“6 ) 2
Коэффициент теплоотдачи от днища емкости

ТУ
к воде составит величину:
N u т -X т 0,00293-9,8-0,53
а =■ Gr4 = 95 = 5,83 10s;
(19,75-10-6)2

179-57,65-10”2 „ 2 т, ч 0,00291-9,8 0,53

а = -------------------- = 129 В т /( м - К ) . Gr5 = ■100 = 5,77-108;

БН
0,8 (20,02 10"6)2
Но так как теплоотдающая поверхность обра­
щена кверху, рассчитанное значение коэффици­ 0,00289-9,8-0,53
Gr6 = •105 = 5,66-10 8
ента теплоотдачи необходимо увеличить на 30 %. (2 0 ,2 8 -1 0"6)2
Окончательно имеем Находим число Рэлея (Ra = Gr • P r):
а ' = а -1,3; а ' = 129-1,3 = 168 В т /( м 2 -К). Ra, = 5,95 108-0,692 = 0,415-109;
Величина же теплового потока составит: Ra2 = 5,93-108-0,691 = 0,41-109;
Q = a'-At F; Q = 168-1-0,8-1,4 = 187,8 Вт.

й Ra3 = 5,87-108-0,690 = 0,405-109;

ри
Пример 4.2
Определить коэффициент теплоотдачи от
поверхности вертикально расположенного ци­
линдра (неограниченное пространство, свобод­
о
ная конвекция) к воздуху.
Расчет выполнить для условий: температура
воздуха ( t a) равна t„ = 20 °С. Температура по­
ит
Ra4 = 5,83-10s-0,689 = 0,402-109;
Ra5 = 5,77-10 8 -0,688 = 0,397-109;
Ras = 5,66-10s-0,6875 = 0,389-109.
Используя значения Ra, 6, находим коэффи­
циенты С и п .
Имеем (табл. 4.1):
С = 0,135; п = 0,33.
Находим значение числа Nu:

Nu, = 100,75; Nu 2 = 100,59; Nu3= 100,18;

верхности цилиндра ( t 0) принимает значения:
t0l = 100; t02 = 105; t0} = 110; t,M= 115; tm = 120;
t№= 125 °C. Высота цилиндра h равна 0,5 м.
Р еш ен и е. Для определения коэффициента
з
Nu 4 = 99,94; Nu 5 = 99,53 и Nu(, = 98,86.
Соответственно для коэффициента теплоотда-
Nu-X
чи запишем а = -

/
теплоотдачи воспользуемся критериальным урав­
а, = 5,84; а 2 = 5,84; а 3 = 5,87; а 4 = 5,89;
нением (4.126) Nu = C (Ra)” , где коэффициенты С
по

а 5 = 5,90 и а 6 = 5,90 В т ,/(м 2 -К).

и п находятся в соответствии со значением числа
Строим график зависимости коэффициента
Ra = Gr • Pr.
теплоотдачи от температуры стенки цилиндра,
Рассчитываем число Грасгофа (см. рис. 1 (к примеру 4 .2 )). Как видим, наблюда­
-Д t для всех значений At: ется рост а с ростом температуры.
Ре

At, = 1 0 0 - 2 0 = 80; Д t2 = 1 0 5 - 2 0 = 85;

At-, = 1 1 0 - 2 0 = 90; At, = 1 1 5 - 2 0 = 95;
At, = 1 2 0 -2 0 = 100 и Ate = 1 2 5 - 2 0 = 105 °C.
Коэффициент объемного расширения возду­
ха, входящий в число Gr ( Р = + 27з

Р, = 1 /3 3 3 = 0,0030; р2 = 1 /3 3 5 ,5 = 0,00298;
р3= 1 /3 3 8 = 0,00295; р4 = 1 /3 4 0 ,5 = 0,00293;
р5= 1 /3 4 3 = 0,00291 и р6 = 1 /3 4 5 ,5 = 0,00289. Рис. 1 ( к примеру 4 .2 ). Зависимость а = f( t„ )
Глава 5. Теплообмен при вынужденной
конвекции
т

5.1. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ

ТУ
1 < . ,: . \ - j. ■* -ж

шшв т ж
шт т т т 5.2. ТЕПЛООБМЕН ПРИ ДВИЖЕНИИ ЖИД­

БН
КОСТИ ВДОЛЬ ПЛАСТИНЫ
. т ■» . - * ... L : а. л ,, г я т
ш
t шт т т т
5.3. ТЕПЛООБМЕН ПРИ ДВИЖЕНИИ ЖИД­
КОСТИ В КАНАЛАХ
. ш.

й
.......................... ш
ри
т m i l 5.4. ТЕПЛООБМЕН ПРИ ПОПЕРЕЧНОМ ОБ­
ТЕКАНИИ ЦИЛИНДРА (ТРУБЫ)
о

т т т ш. ш 5.5. ТЕПЛООБМЕН ПРИ ОБТЕКАНИИ ПУЧ­

ит

КОВ ТРУБ(ЦИЛИНДРОВ)
з

ЛИТЕРАТУРА К ГЛАВЕ 5
по

ттт.т \

ПРИМЕРЫ РЕШЕНИЯ ЗАДАЧ К ГЛАВЕ 5

Ре

'* -• < - " ^ Ж * 1* < « - ' . ' • :

Chapter 5. HEAT TRANSFER W ITH FORCED

CONVECTION
 Ш

261 Ж

Глава б.Теплообмен при вынужденной конвекцои

т
т
я
я
я
ш
т
»
*

Глава 5. Теплообмен
при вынужденной конвекции

ТУ
Главное — делать м
в жизни все с увлечением. я
я
Это украшает жизнь.
Ландау Л. Д.

БН
Вынужденная конвекция создается внешним побудителем дви­ я
жения. К таким побудителям нужно отнести дымовые трубы печей
нагревательных отделений металлургических заводов и котельных
*
цехов тепловых электрических станций, всевозможные насосы, вен­ *
тиляторы и др. ■
■
Если в вынужденном потоке газообразной или капельной жид­ в

й
кости создается температурное поле, в котором совершается тепло­
обмен, то такой процесс называется теплообменом при вынужден­
ном движении жидкости;
я
ш
ри
Как и в случае свободной тепловой конвекции, теплообмен про­
исходит между жидкостью (капельной или газообразной) и твердой Рамзин Леонид Константинович 9
(1887—1948) ■
поверхностью (вынужденное обтекание пластины, цилиндра и
шара, трубных пучков и т.п.). Родился в 1887 г. в селе Сосновка
Тамбовской области в семье сельского
о
По характеру движения жидкости теплообмен подразделяется учителя.
на два режима: П осле окончания М осковского выс­
— вы н уж ден н ая к о н в е к ц и я при ламинарном течении жид­
ит

шего технического училшца в 1914 г. по­

кости1 лучил квалификацию инженера-меха-
ника и был оставлен для преподава­
—в ы н у ж д ен н а я к о н в е к ц и я ири турбулентном течении тельской работ ы в училище.
жидкости2. С 1920 г. профессор М осковского
Так как четкая граница между режимами зависит от целого ряда высшего технического училища, до
з

факторов, в ы д е л я ю т п е р е х о д н у ю о б л а с т ь движения жидко­ 1930 г. руководит кафедрами «Топли­

во, топки и котельные уст ановки»,
сти (об этом уже говорилось в главе 4 книги).
по

«Тепловые станции». С 1944 г. руково­

Как и в главе 4, речь здесь будет идти о расчете потока теплоты дил кафедрой «Котлостроение» в М ос­
(коэффициента теплоотдачи) и поля температур, в частности t0 { tm ковском энергетическом институте
(М Э И ). Был одним из организаторов
открытия в 1921 г. Всесоюзного тепло­
1 Ламинарное течение (от лат. lamina — пластинка, полоска), течение, при
технического научно-исследовательского
Ре

котором жидкость (или газ) перемещается слоями без перемешивания. Сущест­

института имени Ф. Э. Дзержинского.
вование ламинарного течения возможно только до определенного, так
С 1921 по 1930 г. был директором ин­
называемого критического значения, Р ей н ольдса числа ReKp. При Re, больших
ститут а а с 1944 г. — главным инже­
критического, ламинарное течение переходит в турбулентное.
нером и научным руководителем.
Турбулентное течение (от лат. turbulentus — бурный, беспорядочный),
Доктор технических наук, профес­
течение жидкости или газа, при котором частицы жидкости совершают неупоря­ сор, лауреат Сталинской премии.
доченные, хаотические движения по сложным траекториям, а скорость, темпе­ П од руководст вом Л . К. Рамзина
ратура, давление и плотность среды испытывают хаотические ф лукт уац и и . сооружен первый образец промышлен­
Турбулентное течение устанавливается при Р ей н ол ьд са числах Re, больших не­ ного прямоточного котла, что способ­
которого критического ReKp, и отличается от ламинарного течения интенсивным ствовало внедрению пара высокого
перемешиванием, теплообменом, большими значениями коэффициента трения давления в энергет ику. С 1934 г. р ук о ­
и пр. В природе и технике большинство течений жидкостей и газов — турбу­ водил Бю ро прямоточного котлострое-
лентное течение. ния.
 и £02), а также t a и t m2). При этом полностью
сохраняются обозначения, касающиеся коэффи­
циента теплоотдачи: локальные значения а будут
обозначаться индексом х ( а х, Nu^), средние — а
и Nu .
5.1. Общие сведения
Конвекция — это перенос теплоты движущей­
Основной задачей расчета конвективного теп­
лообмена является установление связи между
плотностью теплового потока па поверхности теп­
лообмена, температурами поверхности и жидко­
сти. Сложность расчета процессов конвективной
теплоотдачи состоит в нахождении коэффициента
теплоотдачи а. Зная этот коэффициент, легко оп­
ределить тепловой поток
Qo =j<lodF’ Вт-

ТУ
ся жидкостью, сопровождаемый перемешиванием
Если <7 0 = const, тогда Q 0 = q QF .
ее объемов, имеющих разную температуру. Ж ид­
Значения коэффициентов теплоотдачи на­
кость, соприкасающаяся с более нагретой поверх­
ходятся с помощью эмпирических формул, полу­
ностью, имеет более высокую температуру, чем
ченных путем обработки экспериментальных дан­
остальная масса. Если движение жидкости проис­
ных. При этом рассмотрение теплоотдачи базиру­

БН
Раздел II. Теплопроводность, конвекция, тепловое излучение, теплооередача о теолообменные аппараты

ходит в иоле гравитационных сил — это свобод­

ется на предпосылках:
ная или естественная конвекция. Если перемеши­
— движущаяся жидкость, используемая для
вание осуществляется другим способом, то такой
переноса теплоты, рассматривается как сплошная
процесс называют вы н уж д ен н о й к о н в ек ц и ей
среда;
(хотя в некоторых случаях свободная и вынуж­
— система дифференциальных уравнений, опи­
денная конвекция вносит равноценный вклад в ре­
сывающая процессы конвективного теплообмена,
зультирующее движение жидкости). В любом
выводится на основе балансовых уравнений сохра­

й
случае конвекция представляет собой явление пе­
реноса теплоты или массы, имеющее преимущест­
нения энергии, вещества и количества движения;
— для замыкания исходной системы диффе­
ри
венно макроскопический характер.
ренциальных уравнений используются гипотезы,
Распределение температуры в потоке жидко­
устанавливающие связь между тепловым потоком
сти принимается в виде непрерывного ноля, для
и градиентом температуры, трением и градиентом
которого остаются в силе понятия о градиенте тем­
скорости;
пературы (grad t) и векторе плотности теплового
— физические параметры жидкости (вязкость
о
потока ( q ) .
плотность р я , теплоемкость с/ис и теплопро­
Процесс теплоотдачи рассматривается как
водность Хх ) считаются известными функциями
ит

ст ац и он арн ы й , когда поле температур жидко­

состояния.
сти не зависит от времени, и н ест а ц и о н а р н ы й ,
В жидкости перенос теплоты теплопроводно­
если оно от времени зависит.
стью, плотность теплового потока выражаются в со­
Конвективный теплообмен при движении
ответствии с постулатом Фурье как q = -X gradt.
жидкости под действием внешних сил, приложен­
з

Суммарная величина плотности теплового потока

ных на границах системы, или однородного поля
может быть представлена в виде q = qk + qTили
массовых сил, приложенных к жидкости внутри
по

q = рwcpt - X grad£, тогда

системы, или за счет кинетической энергии, сооб­
щенной жидкости (например, в результате работы
насосов, вентиляторов и т.п.), называется в ы н у ­
ж денной к о н век ц и ей .
Ре
Яf = ~ К ^ І д п \ „ ^ .
Из последнего уравнения следует, что для оп­
ределения плотности теплового потока па поверх­

Характер движения жидкости влияет иа ин­ ности необходимо знать распределение темпера­
тенсивность передачи теплоты. При ламинарном туры в потоке жидкости.
режиме и отсутствии естественной конвекции теп­ Обычно плотность теплового потока пропор­
лота передается только теплопроводностью, ее ко­ циональна разности между температурами жидко­
личество зависит от физических свойств жидко­ сти и поверхности тела
сти, геометрических размеров, формы поверхно­
<7о — —£0),
сти и мало зависит от скорости. При турбулент­ где а — коэффициент теплоотдачи.
ном режиме перенос теплоты наряду с теплопро­ Следовательно,
водностью происходит в результате перпендику­ dt
а = -Хя к
лярного к поверхности перемещения частиц. (5.1)
дп

262
 263

Глава 5.Теплообмен при вынужденной конвекции

Из уравнения (5.1) следует, что для увеличе­
ния коэффициента теплоотдачи необходимо ис­
пользовать жидкости с высоким значением коэф­
фициента теплопроводности и принимать меры,
приводящие к сокращению толщины теплового
пограничного слоя (увеличение скорости течения
жидкости, плотности, шероховатости поверхно­
сти, внешних возмущений, уменьшение вязкости
жидкости). К оличест венное определение
рассмотрении пластину располагаем так, что ось х *
совпадает с направлением потока, ось у — с пор- J
малыо к поверхности пластины. Рассматривается «
нлоскопараллельпый поток жидкости. “
При фиксированной продольной скорости по- а
тока w x, в направлении оси у при обтекании новер- я
хности пластины, можно получить кривую рас- »
пределения скорости вдоль оси у wx = f(y) или
профиль скорости wx ( у). Предполагается, что на

ТУ
коэффициентов теплоотдачи являет ся пограничный слой, развивающийся у поверхности
одной из основных задач теории конвек­ тела, не влияют пограничные слои соседних тел. в
тивного теплообмена. Рассматривается вынужденное движение (ноле ■
В общем случае пропорциональность между скорости не зависит от поля температур) при от- *
сутствии массовых сил и при постоянных физиче- *
тепловым потоком и разностью температур твер­
ских свойствах жидкостей.

БН
дой поверхности и жидкости может нарушаться,
Изменение температуры пограничного потока *
тем пе менее коэффициент теплоотдачи получил
происходит на малом расстоянии от поверхности.
широкое распространение в практике теплотехни­
Область, в которой в направлении, перпендику­
ческих расчетов, когда, к примеру, нужно найти лярном к поверхности, существует градиент тем­
количество переданной теплоты. пературы, — это температурный или тепловой
В качестве примера ниже приводим значения пограничный слой. Соотношение между тепло­
(ориентировочные) коэффициентов теплоотдачи для вым и гидродинамическими слоями зависит от
различных видов конвективного теплообмена.

й рода жидкости. Если физические свойства жидко­

сти зависят от температуры, то температурные
ри
Величина градиенты в пограничном слое вызывают взаимо­
Характеристика движения
а, В т /(м 2-К) действие скоростных и температурных полей, ко­
Свободная гравитационная кон­ 5...30 торые, в свою очередь, влияют на теплообмен. *
векция в газах У поверхности пластины действуют касатель­
Свободная конвекция воды
ные напряжения, пропорциональные градиенту
о
102,..Ю 3
скорости, нормальные к поверхностной скорости
Вынужденная конвекция газов 10...500 сдвига.
ит

В направлении у скорость увеличивается, а за­

Вынужденная конвекция воды 50...2- 104
тем, начиная с некоторого расстояния S от поверхно­
осо
to

Кипение воды сти, почти пе изменяется. Следовательно, основной

о

Жидкие металлы
перепад скорости движения жидкости происходит в
102...3 1 0 4
з

слое толщиной 5 (пограничный слой).

Пленочная конденсация водяных 4-103... 1,5-104 Причиной снижения скорости от wx = const до
паров
по

нуля является вязкость, т.е. способность жидко­

Капельная конденсация водяных
паров
5.2. Теплообмен при движении
Ре
4 104... 1,2 105 сти оказывать сопротивление относительному пе­
ремещению ее частиц благодаря молекулярному
хаотическому движению. В итоге поток жидкости
можно разделить на две области: пограничный

слой, в котором проявляется действие сил вязко­

жидкости вдоль пластины сти, и область, где вязкостью можно пренебречь, а
5.2.1. Гидродинамика потока движущуюся жидкость считать идеальной. По ха­
при обтекании пластины рактеру движения жидкости возможны ламинар­
ный и турбулентный режимы, включая область
Закономерности при продольном обтекании пограничного слоя.
пластины большой длины с постоянной скоростью Распределение скоростей в нлоскопараллель-
справедливы для широкого круга технических за­ ном неограниченном потоке жидкости при обтека­
дач (обтекание крыла самолета, лопаток турбин, нии плоской поверхности (рис. 5.1) показывает,
сопл турбин и в окрестности критических точек что у поверхности скорость жидкости снижается
тел цилиндрической и сферической формы). При до нуля.
 , <з> jg <2^©

Рис. 5.1. Линии тока и распределение скоростей в погранич­

ном слое среды, обтекающей тело с плоской поверхностью
Рис. 5.3. Х аракт ер течения в пограничном слое при обтека­
Вне пограничного слоя стационарный поток нии пластины турбулентным потоком

ТУ
имеет постоянную скорость течения w x , в отличие
от ламинарного потока, в котором осуществляется
Нужно отметить, что подобие профилей ско­
диффузионный молекулярный перепое возму­
рости и температуры — следствие равенства пере­
щенных масс различного размера с разной скоро­
носа теплоты и импульса, вследствие чего спра­
стью дрейфа (рис. 5 .2 ). Вследствие больших раз­ ведливо соотношение

БН
Раздел II. Теплопроводность, конвекция, тепловое излдчеиое, теплопередача и теплообменные аппараты

меров турбулентны х масс и соответственно

большой их энергии по сравнению с массой и S t, = ^ L ,
2
энергией отдельных молекул, несмотря иа срав­ где Stt — локальное значение числа Стантона;
нительно небольшую скорость перемещения тур­ Л, — местный (локальный) коэффициент
булентных молей, перенос массы и энергии в тур­ трения ири ламинарном движении
б у л ен т н о м п о т о к е о т л и ч а ет с я бол ь ш ой _ 0,664
интенсивностью. тр ~ Re ®'5 ‘

й Толщина пограничного слоя 5 непрерывно уве­

личивается (рис. 5.4) вдоль поверхности начиная
от нуля у переднего края пластины. На некотором
ри
расстоянии х кр от фронтального периметра режим
Wx ~
движения в пограничном слое преобразуется из ла­
-X минарного в турбулентный. Значение Re = 3- 10s яв­
ляется верхним пределом для пограничного лами­
о
нарного слоя пластины, a Re » 8 1 0 4 — нижним
-у пределом. При наличии более сильных возмуще­
ний в потоке нижний предел перехода от одного ре­
ит

Рис. 5.2. Множество дрейф ую щ их масс

жима к другому сокращается. При Re > 5-10Лдви­
в т урбулент ном потоке
ж ение в пограничном слое происходит при
турбулентном режиме. Толщина ламинарного слоя
При обтекании различных тел потоками жид­ на расстоянии х от переднего края пластины нахо­
з

кости иа начальном участке поверхности образует­ дится из формулы

ся пограничный слой с ламинарным течением
(рис. 5.3). По мере отдаления от начальной кромки
по

обтекаемого тела толщина ламинарного погранич­

ного слоя среды увеличивается, достигая наиболь­
шей величины на участке ири критическом соотно­
шении сил инерции и трения. Влияние вязкости
Ре

существенно лишь в ламинарном пограничном слое,

где происходит резкое изменение скорости но нор­
мали к поверхности. За пределами пограничного
слоя внутреннее трение в жидкости мало.
Для того чтобы определить характер движения
жидкости (ламинарное или турбулентное течение иа
некотором расстоянии от передней кромки пласти­
ны), рассчитывается число Re с характерным разме­
ром х и сравнивается с ReKp. Если Re < ReKp — режим
течения ламинарный, если R e> ReKp — переходный
Рис. 5.4. П рофили скорости при обтекании
или турбулентный (рис. 5.4), Re = 2000.
плоской пластины

264
 265

eaeiij
4,64л:
5. = (5 .2 ) Соответственно локальный коэффициент теп­
VRi ' лоотдачи при обтекании пластины воздухом для
Толщина же турбулентного пограничного
турбулентного пограничного слоя будет
слоя по длине пластины изменяется в соответст­

шлшааиох доннабжбипа ndu наидооинап

вии с уравнением Nu, = 0 ,0 2 5 5 R e f . (5.10)
0,37х В (5.10) за характерную температуру прини­
5, = (5.3) мается температура жидкости вдали от пластины.
Re
Характерный размер — расстояние по направле­
нию потока. Характерная скорость — скорость

ТУ
5.2.2. Теплообмен при обтекании пластины набегающего потока.
При обтекании плоской пластины жидкостью Если пластина обтекается жидкостью с раз­
ее температура изменяется от t 0 (температура по­ личными числами Рг, то справедливо соотноше­
верхности пластины) до температуры (темпера­ ние (табл. 5.1)
тура жидкости вдали от поверхности). Такое из­

БН
Nu = 0,332 Re0,5 •/ (Р г ). (5.11)
менение происходит в слое 5Т, характеризующем
толщину теплового пограничного слоя. Толщины
теплового и гидродинамического пограничных Таблица 5.1
слоев связаны между собой соотношением Численные значения / ( Р г ) в уравнении (5.11)
1
Рг 0,003 0,005 0,01 0,1 І
5 ~ л/ р Г Д Р г) 0,084 0,460 0,156 0,400 |
Уравнение переноса теплоты дано Эвансом.
Мерк представил решение в следующем виде:

й Рг
/Р г )
0,7
0,882
1,0
1,000
3,0
1,439
7.0
1,942
!
i
ри
N u,
(?)
1-1,7207) — ) +... P r< 0,001; (5.4) Рг
Д Р г)
10,0
2,198
15,0
2,515
50,0
3,765
100,0
4,728
|
j
Nu, Рг 300 500 1000 3000 І
= 0,33875 Pr0333 [1 -0 ,0 2 -Pr+
о
n/R^T Д Р г) 6,807 8,012 9,849 14,457 |

+0,00029-Pr2-...], Pr > 0,5. (5.5) При условии, что тонкая пластина обтекается
ит

Если числа Прандтля равны 0,5 < Pr < 50, то­ (рис. 5.5) потоком жидкости с обеих сторон, а не­
гда локальное число Нуссельта можно рассчитать обходимо увеличить в два раза.
из выражения
з

Nu, =0,332 Re°'5 -Pr°'33. (5 .6 )

При ламинариом режиме течения жидкости
по

(Re < 5 -105) средняя теплоотдача может быть рас­

считана по формуле
Nuoo = 0,67 Re°’5 Рг° '3 3 . (5 .7 )
Рис. 5.5. Пограничный слой на плоской пластине, обт екае­
Для воздуха локальное число Нуссельта равно
Ре

мой в продольном направлении

Nu
= 0,335 -Pr0'3 (5 .8 ) Для турбулентного режима (газообразные
жидкости) может быть записана формула
Среднее значение коэффициента теплоотдачи г-о л0-25
при обтекании пластины воздухом для турбулент­ Рг
Nu„ =0,0296 Re"’8 Ргмз (5.12)
ного пограничного слоя (Re > 5 -105) можно вы­ VrРгi 0 J
числить из выражения Для капельных жидкостей зависимость между
Nu, Re и Рг имеет вид
0,43 Рг. ^ ' 2S
Гх>
Nu« = 0,037 Re *■*Рг (5 .9 ) \ 0,25
V Рг
Г1о У Nu„ = 0,76R e“-s Pr0°'43 (5.13)
р Го У
 На поверхности двух, трех и более пластин
вследствие наличия начального необогреваемого
участка возможно неодновременное развитие гид­
родинамического и теплового пограничных слоев,
что вызовет необходимость учета влияния необо­
греваемого начального участка на формирование
теплового пограничного слоя, а следовательно, и
на теплоиеренос.
Следует иметь в виду, что влияние начального
5 .3 . Теплообмен при движении
жидкости в каналах
5.3.1. Ламинарное движение жидкости
Движение жидкости в каналах происходит
под действием разности давлений. Вследствие
трения от одного слоя к другому передается каса­
тельное напряжение, пропорциональное градиен­
ту скорости. Поэтому движение элементов жидко­

необогреваемого участка пластины во многом за­
висит от граничных условий. При анализе локаль­
ной теплоотдачи за характерный размер принима­
ется расстояние от передней (ф ронтальной)
кромки пластины до рассматриваемой (дайной)
ТУ
сти ускоряется вследствие перепада давления и
уменьшается вследствие напряжения сдвига, вы­
званного трением. Инерционные силы на жид­
кость не действуют, так как для каждой элемен­
тарной струи скорость в осевом направлении по­

БН
стоянна.
Раздел II. Теплопроводность, конвекция, тепловое излучение, теплопередача и теплообменные аппараты

точки. Экспериментальные значения для пласти­

ны с иеобогреваемым участком расположены 5.3.2. Профили скоростей жидкости
ниже зависимости, определяющей геплоперепос по сечению цилиндра
полностью обогреваемой пластины, т. е. ее тепло- Дифференциальное уравнение пограничного
перенос менее интенсивен. Это обусловлено неод­ слоя при осесимметричном потоке в цилиндре
новременным образованием и развитием динами­ имеет вид
ческого и теплового пограничных слоя. Достигая ц 5 ( ЭмЛ _ dp
обогреваемого участка пластины, развивающийся
ламинарный динамический пограничный слой
й г dr \
при граничных условиях:
(5.16)
dr ) dx
ри
имеет большее термическое сопротивление тепло­
проводности, чем при отсутствии необогреваемого г= 0; — = 0;
dr
участка. Иными словами, ряд участков теплового
r = r0; w = 0.
пограничного слоя находятся в зоне с меньшей
Проинтегрировав уравнение (5.16) дважды по
скоростью потока в динамическом пограничном
о
г, с учетом того что р не зависит от г, можно полу­
слое.
чить выражение
Среднее число Нуссельта (с начальным не-
ит

обогреваемым участком) можно рассчитать из вы­ dp

(5.17)
ражения ч 'о у
4ц ^ d x , v
Из (5.17) видно, что в поперечном сечении ци­
N u. = 0,71R e°'5 Рг°'33(х,/.х) 0'2(Рг„/Рг0) 0-25, ( 5 .1 4 )
линдра профиль скорости — параболический.
где х ,, х — обогреваемая и полная длины пластины.
з

Элементарный, секундный и полный расходы

В большинстве случаев теплообмен у поверх­ жидкости через площадку dF0 равны:
ности пластины происходит при существенной ее
по

dm = wpdF',
неизотермичности, которая выражается через
температурный напор между температурами по­ т= J wpdF.
верхности и жидкости. Изменение температурно­ Используя эти уравнения и выполнив ряд пре­
го напора может быть задано степенным, ступен­ образований, можно получить уравнение для рас­
Ре

чатым, линейны м закон ам и , а чаще всего чета локальной (по сечению цилиндра) скорости
законами в произвольной (нужной) форме. жидкости
Продольный градиент температуры сущест­ .2 \
венно влияет на развитие процесса теплообмена, w = 2w 1- - (5.18)
что обусловлено наличием деформации распреде­ _ V 'о У
где w — средняя скорость жидкости.
ления температуры в тепловом пограничном слое.
В практических расчетах обычно имеют дело
Число Нуссельта для пластины со степенной пе- не с локальным (точечным), а со средним значе­
изотермичностыо ( п = 0 ,4 ) можно рассчитать из нием скорости
выражения
Nu =0,43Re“,5vРг”’33 (Рг^/Рг0) . (5.15) (5.19)

266
 267

Глава Теплообмен при вынужденной конвекции

W
где w — средняя скорость, м /с ; V — объемный
расход жидкости, м3 / с ; F — поперечное сечение
цилиндра, м'.

-«U .w

Рис. 5 . 7. Д лина участ ка гидродинамической стабилизации

/,. — длина начального участ ка гидродинамической стабили­

ТУ
зации потока

5.3.3. Участок гидродинамической

стабилизации потока жидкости
На входе в цилиндр скорость жидкости по се­
чению однородна, а иа поверхности равна нулю. В

БН
I \
направлении движения потока происходит слия­
i \ ние (смыкание) пограничного слоя у оси цилинд­
t \
I \
/ \ ра и наступает стабилизация профиля скоростей.
Расстояние от входа в цилиндр (/,.), где профиль
скорости не изменяется по длине, — эго участок
гидродинамически стабилизированного течения
(участок с развитым профилем скорости).

й Как видим, стабилизация скорости происхо­

дит па некотором расстоянии от входа в цилиндр.
ри
Вблизи входного сечения иа поверхности цилинд­
ра образуется динамический пограничный слой,
Рис. 5.6. Схема профилей скоростей в гидродинамическом толщина которого возрастает по мере увеличения я
начальном участ ке цилиндра
расстояния от входа в него. При числе Re меньше 1
критического иа начальном участке гидродинамиче­
Схема профилей скоростей в гидродинамиче­
о
ской стабилизации течение в пограничном слое ла­
ском начальном участке цилиндра показана на минарное. Длина тем больше, чем выше число
рис. 5.6. Re. На начальном участке основными факторами,
ит

Как видим, отношение средней скорости к определяющими гидравлические сопротивления,

максимальной при ламинарном установившемся являются скорость потока, геометрические пара­
течении равно 0,5, т.е. скорость потока па оси ци­ метры канала и физические свойства жидкости.
линдра в два раза больше средней скорости. Коэф­ Когда Re > ReKp, у входного сечения формируется
з

фициент гидравлического сопротивления при ла­ ламинарный пограничный слой.

минарном течении в соответствии с формулой При этом у поверхности в топком вязком под­
по

Пуазейля равен слое течение также сохраняет ламинарный харак­

тер течения (рис. 5 .7), от длины которого зависит
Re' формирование профиля. При изотермическом те­
Основное изменение скорости наблюдается у чении в цилиндре длина участка гидродинамиче­
поверхности, радиус которой составляет 15% от ской стабилизации будет
Ре

радиуса внутренней поверхности цилиндра. Тол­

lr =0,055rfRe. (5.20)
щина пограничных слоев 5 с удалением от входно­
го сечения канала увеличивается до тех пор, пока К примеру, для Re = 1800:
пограничные слои пе сомкнутся между собой при d = 0,1 м, /г = 9,9 м;
(рис. 5.6). Разделение потока на две области — при d = 0,5 м, /г = 4,95 м;
гидродинамический пограничный слой, в котором при d = 0,3 м, /г = 19,8 м;
сосредоточено действие сил вязкости, и ядро пото­ при d = 0,2 м, = 29,7 м.
ка, где действие сил вязкости мало, — позволяет Для ламинарного течения граничные условия
использовать теорию пограничного слоя при изу­ для начального участка имеют вид:
чении теплообмена при вынужденном течении w = w, х = 0 ; w = 0 при г = г0.
жидкости.
 q = а0 ;
1 д{
or
X f dt

На участке термической стабилизации а резко

падает и при стабилизированном теплообмене ста­
6 10 20 40 60 80 100 200 500 xJd новится постоянной величиной.
Если на начальном участке изменяется режим

ТУ
Рис. 5.8. Коэффициенты трения при ламинарном течении в
гидродинамическом начальном участке цилиндра течения, то меняется зависимость Nu = Д 0 . Коэф­
фициент теплоотдачи уменьшается на участке ла­
Падение давления на участке от 0 до х опреде­ минарного течения и увеличивается при его разру­
ляется шении. Затем происходит стабилизация теплообме­
на уже при турбулентном режиме. Длина начально­
Раздел II. Теплопроводность, конвекция, тепловое излдчение, теплопередача и теплообменные аппараты

БН
рw2x (5.21)
Ар = 4ХТ го теплового участка зависит от коэффициента теп­
тр 2d ’
где А.тр находится из графика (рис. 5.8). лопроводности жидкости, наличия гидродинамиче­
ской стабилизации, числа Рейнольдса, распределе­
5.3.4. Участок тепловой стабилизации ния температур на выходе и т.д.
В начале канала центральное ядро жидкости При одних и тех же числах Re длина началь­
имеет температуру, равную температуре па входе. ного теплового участка определяется числом Рг
Все изменения температуры сосредоточиваются в теплоносителя. Для газов Рг и 1величина /, дости­

й
пограничном слое. Таким образом, у поверхности гает - 100 диаметров, а для капельных жидкостей
цилиндра (на входе) образуется тепловой пригра­ (Рг = 1...100 и выше) изменяется от нескольких
ри
ничный слой, толщина которого по мере удаления сотен до нескольких тысяч диаметров, поэтому
от входа, увеличивается. На некотором расстоянии для капельных теплоносителей теплообмен по
от входа, равном тепловой пограничный слой всей длине цилиндра является неустановившим-
полностью заполняет сечение трубы и вся жидкость ся. В зависимости от Рг толщина пограничного
участвует в теплообмене, причем интенсивность теплового слоя может быть меньше (Рг > 1) и боль­
о

теплообмена уже пе зависит от распределения ско­ ше (Рг < 1) толщины гидродинамического погра­
рости и температуры на входе. Участок длины ци­ ничного слоя. При Рг = 1 величины 5т и 6 , почти
ит

равны между собой.

линдра I, называется начальным тепловым участ­
При ламинарном течении жидкости с постоян­
ком или у ч а с т к о м т е р м и ч е с к о й ( т е п л о в о й )
ными физическими параметрами и однородной
с т а б и л и з а ц и и . Длина начального теплового уча­ температурой на входе длина участка термиче­
стка — это расстояние от входа в цилиндр до сече­ ской стабилизации запишется:
з

ния, в котором число Nu отличается от предельного = 0,055 d Ре, если t 0 = const;

значения не более чем на 1%. /т = 0,07 d Ре, если qQ= const.
по

Цилиндр, в котором происходит теплообмен, Эти уравнения соответствуют гидродинамиче­

можно разделить па два участка. На нервом участ­ ски стабилизированному течению.
ке происходит формирование профиля темпера­
туры, где число Nu убывает по длине. На втором 5.3.5. Расчет теплопереноса
участке профиль температуры по длине не изме­ при ламинарном режиме
Ре

няется и число Nu оказывается постоянным.

Для стационарного движения жидкости с по­
Производная (p tjd r ) и температурный на­
стоянными физическими характеристиками р, с, ц
пор 0 = £„ - £0, где t x — среднемассовая но сечению
и А. в цилиндре с внутренним радиусом г ,, длиной /
температура жидкости, при t 0 = const убывают вдоль и постоянной температурой стенки t0, используя
цилиндра с одинаковой скоростью, если х > /.,. полярные координаты и обозначив полярный
На начальном участке производная ( dt/dr ) угол через 0 , тепловой поток от внутренней повер­
убывает гораздо быстрее температурного напора”, хности цилиндра к жидкости запишется
поэтому: I СП/
dt'
а9 = ~к— ; 'd Q d x . ( 5 .2 2 )
дг ~дг.

268

В (5.22) знак минус отсутствует, так как поло­
жительное направление градиента температуры
dtjdr выбирается в направлении г. Используя вы­
ражение (5.22), можно получить уравнение для
коэффициента теплоотдачи а , , отнесенного к
внутреннему диаметру цилиндра d и среднелога­
рифмической разности температур Д£лог:
\ ТИзЛ., ^
(5,23)
2nlAt„.
Умножив а, на d /X , можно получить безраз­
мерный коэффициент теплоотдачи (число Нус­
сельта)
Nu = - (5.24)
X2K(f/d )At„
При расчете Nu по уравнению (5.24) опреде­
ляется градиент у поверхности (5f/9r)._ . Темпе­
ратура жидкости t обычно является функцией
многих переменных, в частности
й ра имеем
ри
f = /^ -,A f,R e ,P r j. (5.25)
Из (5.24), учитывая (5.25), можно получить
обобщенную зависимость для теплоотдачи ири
о
вынужденном стационарном ламинарном течении
в цилиндрах или каналах
ит
N u = / | Re, Рг,^ (5.26)
В (5.26) физические свойства жидкостей счи­
таются постоянными. При больших температур­
ных напорах между стенкой и жидкостью это до­
з
пущение приводит к ошибкам, так как ц и р могут
по
изменяться в зависимости от температуры. Зидер
и Тейт предложили коэффициент 0, учиты­
вающий изменение вязкости, где ц,, — вязкость
жидкости при среднемассовой температуре, или
средней температуре жидкости (между темпера­
Ре
турами на входе и выходе из канала), а ц 0 — вяз­
кость жидкости при температуре стенки трубы.
Коэффициент теплоотдачи может быть получен
из уравнений, содержащ их число Нуссельта
Nu = а, • d/"k или число Стантона:
Nu а
St = -
RePr срт
где т — массовый расход жидкости через едини­
цу площади поперечного сечения цилиндра.
Уравнения, используемые для обобщения дан­
ных по теплоотдаче или для расчетов коэффициен­
ш
ш
ш
2G9
Глава 5.Теплввбмен про вынуждеинвй конвенции
тов теплоотдачи, называют иногда уравн ен и ям и
т ипа Н у с с е л ь т а или К о л б е р н а . Уравнения
типа Колберна наиболее удобны для расчета тепло­
отдачи к газам, поскольку коэффициент теплопро­
водности газа входит только в число Праидтля,
сравнительно мало зависящее от температуры. Поэ­
тому значения коэффициентов теплоотдачи к газу
можно вычислять с довольно высокой степенью
ТУ
точности даже в тех случаях, когда известно лишь
число Прандтля при температуре, отличное от реа­
льного интервала его изменения. С другой стороны,
теплофизические свойства капельных жидкостей
удобно представлять в графической форме и испо­
БН
льзовать эти графики при вычислении коэффици­
ентов теплоотдачи по уравнениям типа Нуссельта.
Для начального участка цилиндра число Нуссельта
при постоянной температуре поверхности цилинд­
ра можно рассчитать из выражения:
Ре • I
п р и -------< 250 для начального участка цилинд-
d
0,0668-Р е -d/ '
Nu = 3,66 + --------------- и /'о т ■ (5 -27)
1+ 0 ,04(Ре )
Используя (5.27), имеем погрешность, кото­
рая пе превышает 4%.
При теплообмене между поверхностью капала
и жидкостью, движущейся в нем, по мере удале­
ния от входа происходит нагревание или охлаж­
дение пограничных слоев. В начальной части ка­
нала у поверхности образуется тепловой погранич­
ный слой, а в центре — ядро потока, температура
которого равна температуре жидкости на входе.
По мере удаления от входа толщина теплового по­
граничного слоя увеличивается, а сечение ядра со­
кращается, и при х = 1Тизотермическое ядро исче­
зает. В дальнейшем вся жидкость, протекающая
но каналу, участвует в теплообмене.
Вязкостный режим имеет место, когда наблю­
дается преобладание сил вязкости над подъемны­
ми силами, т.е. он соответствует течению вязких
жидкостей при отсутствии влияния естественной
конвекции. Поэтому при нагревании жидкости
скорость у поверхности больше, а следовательно,
и теплоотдача. При вязкостно-гравитационном
режиме течения в вертикальном цилиндре и сов­
падении направлений вынужденной и свободной
конвекции у стенки (охлаждении жидкости и те­
чении сверху вниз или нагревании и течении сни­
зу вверх) для расчета средней теплоотдачи приме­
нима формула
 Num = 0,35| Рет — Ra. (5.28)
где коэффициент теплоотдачи отнесен к пачаль-
. . <7
нон разности температур г0 — ; а = •
= о ,5 ( ^ л + г „ ,2 ).
а т
При вязкостно-гравитациогшом режиме, кро­
ме влияния вязкости, распределение скоростей за­
висит от интенсивности и направления естествен­
ной конвекции, обусловленных разностью плотно­
стей менее и более нагретых участков жидкости. В
зависимости от направлений вынужденного и сво­
бодного движения различают три случая:
Раздел II. Теплопроводность, конвекция, тепловое излучение, теплопередача и теллообменные аппараты
— направления естественного и вынужденно­
го движения совпадают (рис. 5.9);
— направления естественного и вынужденного
движения взаимно перпендикулярны (рис. 5.10);
— направления естественного и вынужденно­
го движения противоположны (рис. 5.11).
При этом результирующая скорость жидкости
у поверхности под влиянием естественной конвек­
ции, направленной в противоположные стороны,
й ратура жидкости.
ри
уменьшается. В ряде случаев у поверхности проис­
ходит возвратное (вихревое) движение жидкости.
о
ит
з
Рис. 5.9. Н аправления есте- Рис. 5.10. Х аракт ер конвек-
по
ственной и вынужденной тивных течений в горизонталь-
конвекции совпадают ных цилиндрах. Направления
взаимно перпендикулярны
Ре
Рис. 5.11 .Н аправления естественной
и вынужденной конвекции
270
Тогда коэффициенты теплоотдачи практически
равны их значениям, рассчитанным по уравнени­
ям для турбулентного течения. В таких расчетах
учет нестабильности физических параметров и
других значимых факторов требует сложной и
трудоемкой работы. Поэтому инженерные задачи
решаются с использованием простых эмпириче­
ских формул. Например, для случая q0 = const,
для расчета местных коэффициентов теплоотдачи
ТУ
ири вязкостном течении иа начальном тепловом
участке используется формула
\ 0,25
Рг
Nue (xX = 0,33R e“-’00, Рг“(*) (5.29)
Рг
v °М
БН
Отношение (Рг^,., / РРг
г 0(ді) ) 0,25 учитывает влия­
ние нестационарности физических свойств жид­
кости. В формуле (5.29) за характерный размер
принято расстояние от рассматриваемого сечения
до входа жидкости в цилиндр, за характерную
температуру — средняя в данном сечении темпе­
Если длина цилиндра больше длины началь­
ного теплового участка, средние коэффициенты
теплоотдачи при вязкостном течении могут быть
определены с точностью до 3% но уравнению
й =,'55К Г ( " х Т ‘-£'-
< 5 -3 0 )
где и*,, ц 0 — коэффициенты динамической вяз­
кости, определяемые по температуре твердой по­
верхности и жидкости.
Средний коэффициент теплоотдачи соответст­
вует среднему логарифмическому температурно­
му напору. Физические свойства жидкости нахо-
Аt
дятся по температуре t = t 0 ------Характерный
размер в числах Nu и Ре — внутренний диаметр
цилиндра.
При вязкостно-гравитационном режиме коэф­
фициенты теплоотдачи больше коэффициентов,
определяемых по формулам (5.29), (5.30). Сред­
ний коэффициент теплоотдачи при вязкостпо-гра-
витационном режиме в условиях свободной и вы­
нужденной конвекции может быть рассчитан:
— для капельной и газообразной жидкостей
P r. ( 5 .3 2 )
№ w = 0 ,1 5 R e « 3P r r Ra“
'РГп
для воздуха
Nu = 0,13Re0'33 Gr°''e (5.33)
 271

Глава 5'Теллообмеи прв вынужденней конвекции

( *Т /
если Ре. < Рет — <110; 20 < - < 1 3 0 ,
I тI d | a A td x J а т A td x + 1 а „ Дtd x
где в качестве характерной принята средняя тем­ Ss.
At
(5.36)
пература жидкости в цилиндре, характерный раз­
мер — внутренний диаметр цилиндра. Коэффици­
J A td x j A td x + J A td x
о 0 lT
ент £, ((5 .3 2 ) и (5 .3 3 )) учитывает изменение
среднего коэффициента теплоотдачи по длине ци­ где / — длина цилиндра;
линдра. Если l / d > 50, то е, = 1, а также при
At — разность температур между поверхно­
стью и жидкостью.
l / d <50 е, можно выбрать из таблицы 5.2 или из

ТУ
П осле соответствую щ их преобразований
формулы
уравнения (5.36) можно получить выражение
f 1 f , '\ ( —
I I
0,6 1+ 2,5- ат
-1 (5.37)
VRe -с? R е -с? а„ /
Таблица 5.2 из которого следует, что в длинных цилиндрах

БН
Значения е, в формулах (5.32) и (5.33) (/ » /т ) , а —> а ^ , т.е. для длинных труб а и а „
практически совпадают. Длина цилиндра при
\ l/d ! 1 2 5 10 15
которой можно полагать, что средний коэффици­
| Е, 1 1,9 1,7 1,44 1,28 1,18 ент теплоотдачи а равен коэффициенту теплоот­
! , , дачи при стабилизированном теплообмене а я ,
i ‘/ d 20 30 40 50
обычно используется в практических расчетах
средней теплоотдачи. Очевидно, L, является
1,13 1,05

Исследования теплоотдачи при вязкостном и

1,02

й
1
условной расчетной величиной, численное значе­
ние которой зависит от точности аналитического
ри
вязкостно-гравитационном режимах были прове­ расчета и экспериментальных данных. Для х > I.,
дены Петуховым Б.С ., Краснощековым Е.А., (для цилиндра, когда его_длина больше участка
тепловой стабилизации) Nu = 3,66.
Нольде А.Д. и другими.
При q = const получено, что вследствие сво­ Средняя температура жидкости на расстоянии
х от входа в цилиндр после участка тепловой ста­
о
бодной конвекции температура поверхности гори­
зонтального цилиндра существенно изменяется но билизации (х > /т и q0= const) равна
периметру; в условиях нагрева воды в верхней х
ит

h,x *
«
,о 2
.
-------- + 0,5 —0,125 Г—1 -0 ,1 4 6 ,(5 .3 8 )
части периметра она значительно выше, чем в Ре г vг ■)
нижней.
Если 8 ■10s < R a m < 4 - 108 асимптотическое где r — радиус цилиндра;
значение числа Пекле можно определить из выра­ у — расстояние от оси цилиндра с радиусом по
з

жения нормали;
£ ' J ' 0'25 t^a — температура жидкости на входе в ци­
по

Ре. (5.34) линдр.

IL У i. Температура поверхности цилиндра (у = г) в
При Ra > 8 • 10 5 учитывается и свободная кон­ сечении х
векция. Если Ra < 8 ■105, то естественная конвек­
ция не оказывает существенного влияния на тепло­ K it* о) 2.x
+ 0,146, (5.39)
Ре

отдачу и режим течения жидкости — вязкостный. 2 r-q0

Ре ■г
Расчет средней теплоотдачи при вязкостном режиме Температура внутренней поверхности цилинд­
течения жидкости в цилиндрах при постоянной тем­ ра иа входе
пературе поверхности можно вычислить из формулы
^"оо^О.О —^о,0 )
\0,33 / \°.14 = 0,146 . (5.40)
2 г 'Ч0
Nu„ =1,55 Ре, (5.35)
Но На начальном участке тепловой стабилизации
при qB= const
Средний коэффициент теплоотдачи на внут­
ренней поверхности горизонтального цилиндра
Nu = 1,311 —- — 1 ( li ++ —
A •. f- ) . (5.41)
можно определить Pe-rf Pe d
 За участком тепловой стабилизации при qg = У внутренней поверхности цилиндра темпера­
= const Nu =s 4,36. тура изменяется резко, а в центральной части се­
В таблице 5.3 приведены уравнения для расчета чения (турбулентном ядре потока) — плавно
чисел Нуссельта в зависимости от формы канала. (рис. 5.12). При этом максимальная скорость на­
Таблица5.3
блюдается на оси цилиндра. Отношение средней
скорости wk максимальной w(l зависит от числа Re:
Числа Н уссельта при ламинарном течении
жидкости в каналах w /w 0 = /(R e ); — =0,8.. .0,9.
wo
І П рофиль Х арактер­ P e-i
Число По Блазиусу для гидравлически гладких ци­
j канала ный размер / Н уссельта линдров коэффициент гидравлическогсгешхротив-

ТУ
| Ц илиндр d > 12 ( И А0,33 ления трению равен
_ 0,3164
і диаметром d 1,6\ Рст ]
\ Ц илиндр d < 12 3,66 тд ТР
Из опытных данныхR при
e °'25 турбулентном
л тече­
| диаметром d нии длина участка тепловой стабилизации равна
Раздел II. Теплопроводность, конвекция, тепловое излдченне, теплопередача и теллообменные аппараты

/т = (10...15W .

БН
I П лоская щель 2S > 70 ( Н Л 33
1,85|Ре • -y-j
! шириной 8
5.3.7. Теплоотдача при турбулентном режиме
1 '
П лоская щель 25 < 70 7,50 движения жидкости в трубах
шириной 5 При стабилизированном режиме течения чис­
! Треугольный 0,58 й > 7 ло Нуссельта можно рассчитать из формулы
1 канал со - К Г
| стороной а 0Л25ЯтрР е ,

| Треугольный |
І канал со j
0,58а < 7

й 2,70
N u^ =
1,07 + 1 2 ,7^/А,тр /8(Р г0,667- 1) Но (5.42)
ри
! стороной а 1
где А.тр = (1,82 l g R e ^ - 1,64) “2 — коэффициент со­
противления трению (изотермическое течение
жидкости в гладких цилиндрах).
5.3.6. Турбулентное движение жидкости В (5.42) при нагревании жидкости — п = 0,11,
1. П рофиль скоростей при охлаждении - п = 0,25. За характерную тем­
о
при т урбулент ном течении пературу жидкости принята средняя по сечению
Использование эквивалентного диаметра воз­ (ири расчете локальных коэффициентов теплоот­
можно ири расчете теплообмена в каналах, в кото­ дачи) или средняя в цилиндре (при расчете сред­
ит

рых пет острых углов или резких сужений попе­
речного сечения. Для треугольных каналов с
острыми углами, пучков плотноупакованных
стержней, кольцевых каналов с большим соотно­
з
них коэффициентов теплоотдачи) температура
жидкости. Исключение составляет коэффициент
динамической вязкости р 0 , определяемый но тем­
пературе поверхности, характерный размер —

шением диаметров эквивалентный диаметр d t не внутренний диаметр цилиндра.

является единственным характерным геометриче­ X.
по

Используя уравнение Nu = —2- Ре, можно полу-

ским размером. В острых углах и аналогичных об­
ластях образуются так называемые л а м и н и зи р о -
ван н ы е зо н ы (области с ламинарным режимом
течения даже при высоких значениях числа Re).
Ре
8
чить формулу (Pr > 1 ), если ввести в него экспери­
ментальную ф упкцию /(Рг) = 0,91 Рг0 43. Для опре-

272
 273

Глава б.Теплввбмвн при вынужденней конвекции

деления коэффициента х'идравлического сопро­ Таблица 5.4
тивления используется формула П оправочн ы й к о эф ф и ц и ен т г,
Хтр =0,184 Re;02.
Значение е, при турбулентном режиме
Рг,
Внеся поправку £, = на изменение физи- е, при
v P r0 l/d
ческих свойств жидкости в зависимости от на­
правления теплового потока, для капельных жид­ R e = 1 1 0 4 R e = 2 1 0 4 Re=5 • 104 R c = 1 1 0 4 R e = 1 1 0 4
костей имеем 1 1,65 1,51 1,34 1,28 1,14
/ D Л<>,25
2 1,50 1,40 1,27 1,22

ТУ
Рг„ 1,11
N u ^ = 0 ,0 2 1 R e ^ Pr®'43 •е, (5.43) 5 1,34 1,27 1,18 1,15 1,08
V ГРг
10 у 10 1,23 1,18 1,13 1,10 1,05
По этой формуле рассчитывают средний коэф­ 15 1,17 1,13 1,10 1,08 1,04
фициент теплоотдачи в прямых гладких цилинд­ 20 1,13 1,10 1,08 1,06 1,03
рах при l / d > 50. Число Рг0 находится по средней 30 1,07 1,05 1,04 1,03 1,02

БН
температуре поверхности стенки трубы. При Pr = 1 40 1,03 1,02 1,02 1,02 1,01
и Re =10 ...2-10 6 Nu = 0,023Re°’8. Для газов влия­ 50 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00
ние изменения физических свойств на теплоотда-
„ n tn Влияние степени турбулизации потока на кри­
чу учитывается величинои 0 = — : при охлажде-
тическое число Рейнольдса показано на рис. 5.13.
Для каналов некруглого поперечного сечения,
нии 0,5 < у - < 1 и Nu = Nu „ 1,27...0,27^- , при на-
цилиндров с внутренним оребрением имеем:
t
гревании0,5 < — < In N u = Nu I —
(t

й
, где Nu, —
— уравнение Нуссельта
ad
= 0,023
/ , л».8
ат с\х
чО.ЗЗЗ /
Е
\ ° - 14

(5.44)
ри
число Нуссельта при постоянных физических па­ X \ И т и » ;
раметрах. — уравнение Колберна
Для воздуха (Рг » 0,7) формула (5.43) имеет ч 0,667 / V 0 ' 14
вид __ I C li Л. 0,023
а (5.45)
= 0,018Re^-e,. V^o (d m f1
о

Здесь за характерную температуру принята где т — массовая скорость, кг / с .

средняя температура потока; за характерный раз­
ит

мер — внутренний диаметр цилиндра или эквива­
лентный диаметр канала. Формула (5.43) и после­
дующие справедливы при: Rew = 1 • 10 4...5 • 106,
Рг„ =0,6...2500.
з
5.3.8. Теплообмен при переходном режиме
движения жидкости в цилиндрах
При числах Рейнольдса 2 -103 < Re< 104 тепло­
отдача зависит от многих факторов, трудно под­

Для цилиндров l / d <50 вносится поправоч­ дающихся учету. Наличие вынужденного и сво­
ный коэффициент £,, который зависит от числа Re бодного движения может существенно изменить
по

(табл. 5.4). характер теилообменных процессов, что для пере­

ходной области чисел Рейнольдса усложнит коли­
чественную оценку процесса теплообмена. И со­
вершенно понятно, что уравнения, записанные
ранее для ламинарного или турбулентного режи­
Ре

мов нельзя, распространять на область переход­

ного режима (R e = 2 1 0 0 ... 1 0 4).
Согласно исследованиям Хаузена уравнение
типа Нуссельта имеет вид:
0 0,04 0Д2 0,20 0,28 0,36 ad я •т л0’667
Гj
= 0,116 ■125
100 + w l + mv ^ И
, 40.14 { ,\ 0 , 6 6 7

| -d )
Puc. 5.13. Влияние степени т урбулизации потока
на критическое число Рейнольдса AV" 1+
I)
(5.46)
 а типа Колберна запишется pax за характерный линеиныи размер принимает­
ся его внутренний диаметр, в каналах с различной
а/ )(сц/ ) конфигурацией поперечного сечения — эквива­
/с -т 'к / X '
лентный диаметр d3
1+ (
л - 4 F

П’3
0,116 td -т / ’)0 667 —125 где F — площадь поперечного сечения канала, по
v /У
d •т/ (5.47) которому перемещается жидкость;
И П — периметр сечения поверхности, через ко­

ТУ
торую происходит передача теплоты.
Расчет теплообмена в переходной области мо­
При движении жидкости в канале прямо­
жет быть выполнен также с помощью графиче­
угольного сечения с размерами а и Ъ d3 (эквива­
ских зависимостей (рис. 5.14) или с использова­
лентный характерный размер) можно определить
нием уравнения
(рис. 5.15):
Раздел II. Теплопроводность, конвекция, теплввве излучение, теплопередача и теппопбмепные аппараты

~
Nu„ = 0,008 Re" ’9 Pr"’43. (5.48)

БН
4 ■ab 2а
d. =-
2а + 2b а + Ь

а)
1а ‘
.—

й —
ри
б)
о
Рис. 5.15. Схема канала прямоугольного сечения
ит

В случае, когда размер b мал по отношению к

Рис. 5.14. Графические зависимости для определения числа а (канал имеет сечение в виде узкой щели) (рис.
Н уссельт а в переходной области 5.156), тогда
, A - ab АаЬ
а = ---------- я ------ = 2 о.
з

2 а + 2Ь 2а
1. Характ ерный (определяющий) разм ер При течении жидкости через кольцевое сече­
ние между двумя соосными цилиндрами и при пе­
по

Во многие числа подобия (Nu, Re, Рг) входит

редаче теплоты через внешнюю и внутреннюю по­
линейная величина /, которую называют харак­
верхности эквивалентный диаметр запишется
терным линейным размером и принимают в зави­
симости от конкретных условий. Если условиями 41
однозначности заданы несколько линейных раз­
Ре

d. =- = d2—dv
меров, то за определяющий принимают тот, от ко­ ndl + nd2
торого в большей степени зависит процесс конвек­ Если перенос теплоты происходит только че­
тивного теплообмена. Остальные размеры в крите­ рез внутреннюю поверхность (рис. 5.16), тогда
риальных уравнениях представляются в виде пdf
4| ndi/
hi. d l-d t
I ’ Г "
d. =■
ndt
В расчетах теплообмена при поперечном омы-
вании цилиндров за I принимают наружный диа­ При течении жидкости вдоль цилиндрическо­
метр цилиндра. При течении жидкости в цилипд- го пучка (рис. 5.17), расположенного в канале
прямоугольного сечения с размерами а и б, и при

274
 275

ппИмаанон поннабжбнпа ndu наидоппиагд eaeuj

Расчет теплоотдачи в изогнутых цилиндрах
выполняется по уравнениям, справедливым для
прямого цилиндра, но полученное значение коэф­
фициента теплоотдачи умножается на поправоч­
ный коэффициент, который определяется из вы­
ражения ,
s r = 1 + 1,77-,
г
где d — диаметр цилиндра; г — радиус змеевика

ТУ
(колена).
В змеевиках влияние вторичной циркуляции
распространяется на всю длину.
Определенный интерес представляет распре­
деление скоростей (изотахи1) в некруглых цилин­
драх. На рис 5.18 представлены изотахи для кана­

БН
ла прямоугольного и треугольного поперечного
сечений по измерениям Никурадзе И. Как видно
из этого рисунка, в углах канала преобладают вы­
сокие скорости вследствие наличия вторичных те­
чений, когда вдоль биссектрис углов жидкость

I
-ф - % движется в эти углы и затем растекается в обе сто­
роны. Вторичные течения переносят импульсы из
ф
ф
ф
-ф -
ф
ф
-ф - *ш*.
-ф - ф -
Г й центральных областей течения в углы и приводят
к увеличению скорости.
ри
Рис. 5.17. Схема прямоугольного канала с пучком т руб
о

передаче теплоты только от трубного пучка d3 на­

ит

ходится

4 ab
~d\-
nnd, nndl
з

Рис. 5. 18. Схема изотах в канале: а)по Н икурадзе И .;

по

б ) схема изот ах в каналах с поперечным сечением в виде р а в­

2. Теплообмен в изогнутых цилиндрах
При турбулентном течении жидкости в изо­
гнутых цилиндрах (коленах, отводах, змеевиках)
вследствие центробежного эффекта в поперечном
Ре
ностороннего т реугольника
Рис. 5.18 иллюстрируется схема вторичных
течений в треугольном и четырехуголыюм попе­

сечении цилиндра возникает вторичная циркуля­ речном сечениях. В четырехугольном поперечном

ция, наличие которой приводит к увеличению ко­
эффициента теплоотдачи. С ростом радиуса кри­
визны г влияние центробежного эффекта уменьша­
ется, и в пределе (ири г = оо) оно совсем исчезает
(прямой цилиндр). Вследствие возрастания ско­
рости и вторичной циркуляции и как следствие
этого — увеличения турбулентности потока коэф­
фициенты теплоотдачи в изогнутых цилиндрах
выше, чем в прямых.
сечении вторичные течения, направленные у
длинных сторон и в середине коротких сторон от
стенки внутрь, создают зоны пониженной скоро­
сти. Эти зоны заметны на картине изотах (см. рис.
5.18). Вторичные течения возникают также в водо­
токах со свободной поверхностью. На рис. 5.19 изо­
бражена картина изотах в открытом прямоуголь-
1 Изотахи (от изо... и греч. tachos — скорость), изоли­
нии, характеризующие скорость ветра или течения воды.
 свободная поверхность воды
га «
й
Рис.5.19. Схема изотах в прямоугольном открытом лотке
ри
( по Н икурадзе И .)
ном водотоке, где максимальная скорость
жидкости получается не на свободной поверхно­
о
сти, а ниже, примерно на 0,2 глубины. Кроме
того, свободная поверхность не является сечением
ит
плоского течения. В трубах с треугольным попе­
речным сечением с одним очень острым углом те­
чение в этом угле продолжает оставаться лами­
нарным до высоких чисел Рейнольдса.
з
5.4. Теплообмен при поперечном
по
обтекании цилиндра (трубы)
Известны теплообменные устройства различ­
ного назначения, в которых распространенным
элементом являются криволинейные, попереч-
Ре
но-обтекаемые тела, например, круглые, эллип­
тические цилиндры и тела других форм. Разно­
образные формы цилиндров применяются в стро­
ительных сооружениях, судостроении, авиаци­
онной технике, энергетическом (котельном) обо­
рудовании. Многочисленные исследования теп­
лообмена при поперечном обтекании цилиндров
выполнены Ж укаускасом А .А ., Чженом П.,
Морковиным М. и др.
276
5.4.1. Гидродинамические особенности
поперечного обтекания цилиндра
Если скорость потока на бесконечном расстоя­
нии от фронтальной точки равна давление р т,
а локальные значения этих величии у поверхности
цилиндра — w и р, то связь между давлением и
скоростью для невязкой жидкости можно пред­
ставить в форме уравнения Бернулли:
ТУ
р + = const, + Р• = const.
2 " " 2
Обтекание цилиндра поперечным неограни­
ченным потоком жидкости характеризуется рядом
особенностей (см. рис. 5.20 и 5.21). Безотрывное
обтекание цилиндра имеет место только при Re < 5.
БН
При Re > 5 поперечно-обтекаемый цилиндр явля­
ется неудобообтекаемым телом (рис. 5.21 и 5.22).
Пограничный слой, образующийся на фронталь­
ной половине цилиндра, в его кормовой части от­
рывается от поверхности, и за ней образуются два
симметричных вихря (дорожка Кармана) (см.
рис. 5.21). Затем вихри периодически отрывают­
ся от цилиндра и уносятся потоком жидкости.
Начиная с Re » 103 частота отрыва вихрей рас­
тет и уже при Re = 103. . .2 1 0 ’ является постоянной
величиной, характеризуемой числом Струхала
Sh = ^ = 0,2,
w,
где / — частота отрыва вихрей.
За счет действия сил вязкости скорость и, сле­
довательно, кинетическая энергия жидкости непо­
средственно у поверхности цилиндра малы. Уве­
личение давления вдоль потока приводит к тормо­
жению жидкости и возникновению возвратного
движения. Возвратное течение оттесняет погра­
ничный слой от поверхности тела, и образуется
вихрь. При сравнительно малых числах Рейноль­
дса и малой степени турбулентности набегающего
потока наблюдается отрыв ламинарного погра­
ничного слоя при угле ф, равном примерно 82°
(рис. 5.20в).
При больших числах Рейнольдса подторма-
живание течения вследствие роста давления при­
водит не к отрыву, а к переходу движения в слое в
турбулентную форму. Турбулентный погранич­
ный слой обладает большой кинетической энер­
гией вследствие турбулентных пульсаций, поэто­
му место отрыва смещается но потоку (ср « 140°).
Смещение точек отрыва приводит к уменьшению
вихревой зоны за цилиндром.
 277

Глава 5.Твплообмен при выиужденнвО конвекции

Рис. 5.20. Схем а обт екания цилиндра при Rc « 1(a), Re < 2 • 105(б) и Re >4 • 105(e)

ТУ
саП .М ., при Re > 2 1 0 угол<ркр, соответствующий
переходу ламинарного течения в пограничном слое
в турбулентное, зависит от числа Рейнольдса.
Рассматривая особенности обтекания цилинд­

БН
ра, необходимо остановиться на потоках идеаль­
ной и реальной жидкостей. При обтекании цилин­
дра потоком идеальной жидкости, не обладающей
внутренним трением (вязкостью), скорость на по­
верхности цилиндра может быть рассчитана из
выражения
" ( \ 2"

й w = w0 Sin ф 1 + —
U
г

)
(5.49)
ри
где г, г, — внешнии радиус цилиндра и расстояние
от оси до рассчитываемой точки;
wg — скорость набегающего потока.
Из уравнения (5.49) видно, что с увеличением
расстояния от поверхности цилиндра скорость
о
Рис. 5.21. Схемат ическое изображ ение от ры ва погранич­
ного слоя и образования вихрей при обт екании цилиндра; жидкости уменьшается и на поверхности цилинд­
А — точка от рыва ра она равна
ит

Турбулентное течение в пограничном слое w = 2w0 -ski^. (5.50)

происходит при больших значениях числа Re В соответствии с выражением (5.50) касатель­
(Re = 105... 4-105). На значение ReKp влияет сте­ ная скорость в любой критической точке (ф = 0 °)
пень турбулентности набегающего потока. Чем бо­ минимальна и равна 0. С увеличением ф поток ус­
з

льше степень турбулентности, тем при меньших коряется, и в миделевом сечении (ф = 90°) ско­
числах Re появляется турбулентный погранич­ рость увеличивается в два раза. При поперечном
по

ный слой. По данным Жукаускаса А.А. и Дауета- обтекании цилиндра на его фронтальной части об-
Ре

_ 4 f ) <gp=o
ц ' ду у—о <8Р<0

Рис. 5.22. Схем а распределения скорост ей и касат ельны х напряж ений:

а ) схем а распределения касат ельного напряж ения;
б ) схема распределения скорости в области отрыва пограничного слоя
 разуется ламинариый пограничный слои, толщи­ d p / d x > 0 ) они сначала увеличиваются, а затем
на которого возрастает вверх по течению. Основ­ уменьшаются, приближаясь к нулевому значению
ными его характеристиками служат число Re и на внешней границе пограничного слоя.
степень турбулентности (число турбулентности) Поскольку касательное напряжение связано
набегающего потока (Т и), определяемая из выра­ со скоростью в пограничном слое, оно определяет­
жения ся градиентами скорости в пристенной области
( dw
| (* ; ■w'22) = И- —
I Qy Ууш0
(5.53)
Ти = (5.51)
Таким образом, касательные напряжения xlv

—'2 —’2 —'2
где wx , wy , wz —
трех составляющих пульсаций скоростей;
w0 — скорость внешнего потока.
При Re = 105— 107 на поперечно-обтекаемом
Раздел II. Теплопроводность, конвекцвя, тевловое излучение, теплппередача п теппооОменные аппараты
ТУ
уменьшаются или становятся равными нулю одно­
средние во времени квадраты
временно с соответствующим изменением гради­
ента скорости dw/dy.
Геометрическая интерпретация (рис. 5.22а)
показывает, что градиент скорости равен тангенсу

БН
цилиндре образуются ламинарная, переходная и
угла между нормалью и касательной профиля
турбулентная зоны.
скорости. При tg Р >0 градиент скорости положи­
Характерным признаком отрыва потока явля­
телен и касательное напряжение больше нуля. За
ется равенство нулю поперечного градиента ско­
точку отрыва пограничного слоя принимается та­
рости иа поверхности в точке, расположенной за
кая точка, в которой (dw /ду)у=0 = 0 , т.е. tg(3 = 0 ()3 —
минимумом давления. Отрыв ламинарного погра­
угол, образованный между нормалью к поверхно­
ничного слоя также зависит от распределения скоро­
сти и касательной профиля скорости).

й
сти на внешней его границе. В соответствии с зависи­
мостью (5.49) отрыв происходит при угле ф = 82°.
Коэффициент давления на фронтальной части
цилиндра из-за ускорения потока падает до значе­
ри
ния, соответствующего распределению давления
5.4.2. Распределение касательных
при потенциальном обтекании и обычно не превы­
напряжений и давления у поверхности
горизонтального цилиндра шающего ( - 3 ) . В итоге в точке отрыва т„,= 0, т.е.
касательное напряжение обращается в нуль, а по­
Касательное напряжение — важная гидроди­
ток отрывается от стенки (см. рис. 5.226). За точ­
о
намическая характеристика, отражающая харак­
кой a (tgp < 0 (рис. 5 .2 2 6 )) возникает возвратное
тер обтекания цилиндра и позволяющая просле­
течение и касательные напряжения становятся от­
ит

дить за развитием пограничного слоя, определить

рицательными. При этом векторы скорости при­
точку его отрыва. В пограничном слое на попереч­
стенных масс жидкости направлены в противопо­
но-обтекаемых цилиндрических телах имеет место
ложные стороны. Жидкость, движущаяся против
продольный градиент давления, обусловленный
основного потока, встречаясь с пограничным сло­
кривизной их поверхности. Анализ уравнения
з

ем, преобразуется в контуры, что способствует на­

движения
чалу вихревого движения. В большинстве случаев
dw dw 1 dp 1 d\
по

w ------1- w„ ■ изменение распределения коэффициента давле­

dx dy p dx p dy ния в области фронтальной критической точки до
при граничном условии w x = w y = 0 (когда у = 0 ) по­ Ф« 40° автомодельно в отношении Re и Ти и с из­
зволяет определить связь между распределением менением этих параметров остается постоянным.
касательных напряжений и давлением Полное сопротивление поперечно-обтекаемых
Ре

a ''
f ОТ
dp цилиндрических тел равно равнодействующей
(5.52) сил трения и давления, приложенных к поверхно­
ду /у=О ~cbc'
сти. При малых Re равнодействующая сил давле­
Из уравнения (5.52) видно, что от изменения
ния незначительна и сопротивление определяется
градиента давления (во фронтальной и кормовой
в основном силами трения. При Re < 30 коэффи­
частях цилиндра) зависит характер изменения ка­
циент сопротивления трения для круглого цилин­
сательных напряжений. К примеру, во фронталь­
дра можно определить по формуле
ной части цилиндра, где d p / d x < 0 с увеличением
расстояния от его поверхности, касательные на­ *.„ = — т---- —---------г, (5.54)
пряжения убывают, а в кормовой части (где тр Re (2,002-In Re)

278
 279

Глава б.Теплввбмвн прв вывуждеиноб квивекцвп

а когда Re = 30.. .40 — в соответствии с выражением 5.4.3. Расчет теплообмена
при вынужденном движении жидкости
Xтр = 4 Re"0'5 ',
В результате исследования средней по окруж­
который при нижнем значении ReKp составляет
ности цилиндра теплоотдачи Жукаускасом А.А.
около 50% полного сопротивления для горизон­
были получены критериальные расчетные выра­
тального цилиндра и при верхнем — лишь 2 %.
Напоминаем, что сопротивление трения рав­ жения:
— при Re < 40
но 1 —3 % общего гидравлического сопротивления
Х0 для чисел Re 5-103...5 • 10б. С увеличением Re PrmЛ0'25
Гт>
Nu» = 0,76Re“'4 Р гГ (5.55)

ТУ
влияние составляющей сопротивления трения
V Рг
Г10 J
уменьшается. В критическом режиме обтекания
— для 40 < Re < 10 3
коэффициент общего сопротивления круглого ци­ 0,25
линдра (рис. 5.23) падает до 0,3, а затем возраста­ Рг.
Nue = 0 ,5 2 R ei3 P i f 7 (5.56)
ет до 0,9 в режиме сверхкритических чисел Re. Рг„•о /

БН
Для эллиптического цилиндра, обтекаемого вдоль
— для воздуха
большой оси, его значение снижается до 0 , 1 .
Nu = 0,43Re“'5; (5.57)
для Re = 1 1 0 ...2 1 0
/■ D
Pr, \ 0,25

Nu = 0,26 Re! ;6 P r f 7 (5.58)

V Pr
r ‘o

й — для воздуха
Nu„ =0,216 Re"'6 ; (5.59)
ри
— и наконец для Re„= 2■ 10s. .. 107
n 0,25
IX
Nu., = 0,023 Re0; 8 Pr0,37 (5.60)
о
V Prf
*
За характерный размер принят внешний диа­
ит

метр цилиндра, скорость отнесена к самому узко­

Puc. 5.23. П ограничный слой на кормовой ст ороне круглого
цилиндра после от рыва при разгон е с постоянным у ск о р е ­
нием (п о Б л а з и у с у )
з
му поперечному сечению канала, стесненному ци­
линдром, за характерную температуру прини­
мается средняя температура жидкости (н ахо­
дится по средней температуре стенки). Ф орм у­

Отрыв потока и образование вихрей — основ­ лы (5 .5 5 ), (5.56) справедливы, если угол у , со­
ная особенность поперечно-обтекаемого цилинд­ ставленный направлением потока и осью цилин­
по

ра. Точка отрыва пограничного слоя от поверхно­
сти цилиндра зависит от того, является ли
движение перед местом отрыва ламинарным или
турбулентным. Когда турбулизация набегающего
Ре
дра и называемый углом атаки, равен 90°. Если
Ф < 90°, теплоотдача уменьшается, поэтому в фор­
мулах (5 .5 5 )...(5 .6 0 ) число Нуссельта необходи­
мо умножать на поправочный коэффициент

потока невелика, отрыв пограничного слоя проис­
ходит при ф = 80°...85°. Угол ф отсчитывается от
фронтальной точки цилиндра. Чем больше ско­
рость потока, тем при больших углах ф происхо­
дит отрыв ламинарного пограничного слоя. При
сильной турбулизации потока вследствие увели­
чения давления на фронтальной части цилиндра
отрыв слоя происходит при ф =120°... 140°. Это
смещение приводит к уменьшению вихревой зоны
в кормовой части цилиндра.
(табл. 5.5). Для оценки снижения теплоотдачи
при у = 30°...90° можно использовать также зави­
симость
a v = ач,=9о0(1 - 0 ,5 4 cos2 у ) ,
где a v , a v=90” — коэффициенты теплоотдачи со­
ответственно при у < 90° и ц/ =90°.
Угол атаки, равный нулю, соответствует про­
дольному омыванию цилиндра. При прочих рав­
ных условиях поперечное омывание дает более
высокое значение коэффициента теплоотдачи. За-
 метим, что характер продольного и поперечного
обтекания различен.
Значения поправки е¥ от угла атаки \|/
V, град 90 80
1 1 0,98
\|/, град 40 30
s¥ j 0,77 0,67 0,6
Мнения исследователей относительно выбора
характерного размера для труб различного про-
* филя при обобщении результатов не совпадают. В
Раздел II. Теплопроводность, конвекция, теоловое излучение, теплопередача и теппнобменные аппараты
м некоторых работах предлагаются следующие ха-
■ 4р
- рактерные размеры: эквивалентный диаметр — ,
? фронтальная или горизонтальная ширина тела,
* корень квадратный из величины теплообменпой
® поверхности и др. Однако до сих пор не найден
■ единый определяющий геометрический параметр,
который дал бы возможность получать универ­
сальное уравнение подобия, достаточно точно
обобщающее экспериментальные данные по теп-
ж лоотдаче тел различных форм (эллиптические ци-
* линдры и т.д.).
ш Средняя теплоотдача при различной степени
о
* турбулентности представлена на рис. 5.24.
М месту отрыва турбулентного пограничного слоя.
ит
Ш Снижение теплоотдачи перед отрывом можно
з
по
102 2 3 4 5 7 ю3
Ре
9; Рис. 5.24. Средняя теплоотдача цилиндра в поперечном
потоке искусственно т урбулизированного воздуха
щ Изменение локального коэффициента тепло-
* отдачи по окружности цилиндра ири qa = const
* представлено на рис. 5.25.
* На рис. 5.25 показано изменение коэффициен-
* та теплоотдачи по окружности цилиндра. Линия 1
т соответствует теплоотдаче при отрыве ламинарно-
■ го пограничного слоя, а линия 2 — теплоотдаче
ш ири отрыве турбулентного течения. Падение ко­
" значительно возмущен поток па выходе из вептиля-
■ ___
: 280
1,6
1.4
Таблица 5.5
1,2
1,0
70 60 50
0,8
0,95 0,87
0,6
ТУ
20 10 1.4
1,2
0,55
0,6
0 40 80 120 град
Рис, 5.25. И зм енение локального коэф фициент а теплоот­
БН
дачи по окруж ности цилиндра, омываемого поперечным по­
током газа, при q 0 = const
эффициента теплоотдачи на фронтальной части
цилиндра (рис. 5.25) объясняется ростом толщины
ламинарного пограничного слоя. На кривой 1 ми­
нимум теплоотдачи примерно соответствует месту
й отрыва слоя; кормовая часть цилиндра омывается
жидкостью, имеющей сложный вихревой харак­
ри
тер движения. На линии 2 наблюдается два мини­
мума. Первый минимум соответствует переходу
ламинарного течения в турбулентное. Коэффици­
ент теплоотдачи ири этом резко возрастает (при
больших значениях числа Re он может увеличить­
ся в 2 ...3 раза). Второй минимум соответствует
объяснить подтормаживанием пограничного слоя.
За местом отрыва цилиндр омывается вихрями,
имеющими сложный характер движения. Здесь
теплоотдача несколько возрастает. Теплоотдача
ламинарного пограничного слоя ири q0 = const в
среднем на 15...20% выше, чем при £ 0 = const.
На рис. 5.26 представлена диаграмма для чисел
Нуссельта при различных числах Re, из которой
2 3 4 5 7 Ю следует, что при обтекании цилиндра ламинарным
потоком максимальная теплоотдача имеет место на
фронтальной и кормовой поверхностях. При турбу­
лентном режиме характер изменения теплоотдачи
аналогичен теплообмену при ламинарном течении.
Если набегающий на цилиндр поток искусственно
турбулизирован, то коэффициент теплоотдачи бу­
дет больше, чем это следует из формулы (5.56).
При этом измеиение закона теплообмена наступает
при числах Re, меньших 10'3. Искусственную турбу-
лизацию потока можно осуществить с помощью
различных пеудобообтекаемых решеток; особенно

й
о ри
Рис. 5.26. Числа Nu на поверхности цилиндра при обтекании его потоком при различных числах Re
ит
гора или насоса. Если, к примеру, цилиндр помес­
тить непосредственно за вентилятором, то средняя
теплоотдача может увеличиться в 2 раза. На рис.
5.24 показано влияние степени турбулентности
з
набегающего потока Ти на среднюю теплоотдачу
трубы. В интервале 100 < Re ■Tu < 104 и при Ти <
по
14% для воздуха средняя теплоотдача может быть
описана уравнением
Nu = N u o [l + 0 ,0 9 (R e T u)°'2J ; (5.61)
Ре
где Nuo вычисляется по формуле (5.56).
5.5. Теплообмен при обтекании
пучков труб (цилиндров)
Теллообменные устройства сравнительно ред­
ко выполняются из одного обтекаемого цилиндра,
так как поверхность теплообмена при этом будет
невелика. Обычно цилиндры компонуют в пучки.
В технике чаще встречаются два основных типа
ТУ
БН
цилиндрических пучков: ш ахм ат н ы й и к о р и ­
д о р н ы й (рис. 5.27).
Характеристикой пучка являются поперечный
шаг 5 , (расстояние между осями цилиндров в на­
правлении, поперечном потоку жидкости) и про­
дольный шаг S2 (расстояние между осями сосед­
них двух рядов цилиндров, расположенных один
за другим в направлении течения жидкости). Кро­
ме 5 , и S2 пучки характеризуются внешним диа­
метром труб и количеством рядов труб по ходу
движения жидкости. Для определенного пучка
шаги S, и S 2 и диаметр являются постоянными, не
изменяющимися поперек и вдоль течения жидко­
сти (трубы в пучке используются одного диамет­
ра). Относительный шаг (расстояние) по глубине
пучка —L — это отношение расстояния между ося-
d
ми двух соседних рядов цилиндров по направле­
нию движения жидкости к внешнему диаметру
S.
цилиндров. Относительный шаг (расстояние) —
d
 *^2 d
0 ,0 G
^ с> о d
t= >
1 1
Рис. 5.27. Схема расположения цилиндров в пучке ( наименьшее проходное сечение по 1 — 1)
по ширине пучка — отношение расстояния между
Раздел II. Теплопроводносшь, квнвекция, теплввве излучение, теплппередача и теппообменные аппараты
осями цилиндров по ширине пучка к внешнему
диаметру. Геометрию пучков обычно задают диа­
метрами труб (цилиндров), относительными по­
перечными продольными шагами.
Обтекание пучков цилиндров отличается от об­
текания одиночного цилиндра, так как соседние ци­
линдры оказывают влияние на характер движения.
й
5.5.1. Характер движения жидкости в пучке
ри
Течение жидкости в пучках имеет достаточно
сложный характер. Рядом стоящие цилиндры
пучка оказывают воздействие на обтекание сосед­
них. В результате теплообмен труб пучка отлича­
ется от теплоотдачи одиночного цилиндра. Обыч­
о
но трубный пучок устанавливается в каком-либо
канале, поэтому течение в нем может быть связано
ит
с течением в канале.
Форма течения жидкости в пучке во многом
зависит от характера течения в канале, где он
установлен: турбулентное при отсутствии пучка,
з
то оно обязательно будет турбулентным и в пучке,
так как пучок является прекрасным турбулизато-
по
ром. Однако если пучок находится в канале, в ко­
тором до его установки имел место ламинарный
режим течения, то в этом случае в зависимости от
числа Re можно иметь как одну, так и другую
Ре
форму течения. Чем меньше число Re, тем устой­
чивее ламинарное течение, чем больше — тем лег­
че перевести его в турбулентное. При низких зна­
чениях числа Re течение может остаться ламинар­
ным. При этом зазор между цилиндрами образует
отдельные щелевидные каналы переменного сече­
ния (исключения составляет предельный случай,
когда расстояние между цилиндрами велико).
В технике чаще встречается турбулентная фор­
ма течения жидкости в пучках. Так, например, по­
202
tt-S
о ^ о
О ,--N О
ТУ
перечно-обтекаемые трубные поверхности нагрева
БН
котлов обтекаются турбулентным потоком.
Однако и при турбулентном течении имеют мес­
то различные законы. Это объясняется различным
характером течения на поверхности цилиндров. За­
кон теплоотдачи изменяется при появлении на по­
верхности цилиндров турбулентного пограничного
слоя. В пучке цилиндров турбулентный слой может
появляться при меньших числах Re. Для пучков
приближенно можно принять, что ReKp= 1 •105. При
этом числе Re скорость рассчитывается по самому уз­
кому поперечному сечению пучка, определяющий раз­
мер — внешний диаметр единичной трубки пучка.
При Re < 1 1 0 5 фронтальная часть цилиндра
обтекается ламинарным пограничным слоем, а
кормовая — неупорядоченными вихрями. Таким
образом, в то время как течение в пространстве
между цилиндрами является турбулентным, на
фронтальной половине цилиндра имеется слой ла-
минарно текущей жидкости (имеет место смешан­
ное движение жидкости).
Изменение характера обтекания сказывается
и на теплоотдаче. Можно выделить три основных
режима обтекания: ламинарный, турбулентный и
смешанный. Наиболее изучен смешанный режим,
который часто встречается в технике. Смешанно­
му режиму соответствуют числа Re от 1-10 до
1 1 0 . Рассмотрим основные особенности смешан­
ного режима течения жидкости в трубном пучке.
Обтекание первого ряда труб шахматного и
коридорного пучков аналогично обтеканию оди­
ночного цилиндра. Характер обтекания осталь­
ных цилиндров (рис. 5.28) в значительной мере
зависит от типа пучка.
В коридорных пучках все цилиндры второго и
последующих рядов находятся в вихревой зоне
впереди стоящих цилиндров, причем циркуляция
жидкости в вихревой зоне слабая, так как поток в
 Глава 5.Теплпобмен при вынужденной конвекции
основном проходит в продольных зазорах между
цилиндрами («в коридорах»). Поэтому в кори­
дорных пучках как фронтальная, так и кормовая
часть цилиндров обтекается со значительно мень­
шей интенсивностью, чем те же части одиночных
цилиндров первого ряда пучка. В шахматных пуч­
ках обтекание глубоко расположенных цилинд­
ров мало отличается от характера обтекания ци­
линдров первого ряда.

ТУ
Скорости и их пульсации в межтрубном про­
странстве пучка при различных числах Re зависят
от их геометрических характеристик, точки соуда­
рения потока с цилиндром, места его отрыва от

БН
й Рис. 5.29. Распределение локальной скорости в межтруб­
ри
Рис. 5.28. Характ ер обтекания потоком пучков цилиндров ном пространстве глубинного ряда коридорных пучков при
с различным расположением т руб расст ояниях от поверхности 0,33 ( 1 ) , 1,55 ( 2 ) и 3,6 мм ( 3),
Re * 103, Р г = 2100
впереди расположенного цилиндра. На рис. 5.29,
5.30 представлены^профили распределения мест­
о
ной скорости ( w /w ).
На рис. 5.31...5.33 представлены схемы обте­
ит

кания продольного ряда труб в сжатых коридор­

ных пучках и глубинных рядах цилиндров при
шахматной компоновке. Показано, что в зонах,
где местная скорость увеличивается, пульсации
з

скорости уменьшаются (до ф = 30° и ф = 90°... 140°).

Уменьшение скорости в зон ах (ф = 3 0 °...6 0 ° и
по

Ф= 90°... 140°) приводит к существенному увеличе­

нию пульсаций скорости.
Коридорный пучок с малым продольным ша­
гом можно рассматривать как систему продоль­
ных плоских каналов, в которых основной поток
Ре

движется между продольными рядами цилинд­

ров, а между ними имеются застойные зоны.
Между цилиндрами при шахматной компо­
новке иа фронтальной точке цилиндра жидкость
разделяется на потоки, направленные в разные
стороны от этой точки. Во фронтальной части ци­
линдра жидкость ускоряется, а в кормовой - за­
медляется. На рис. 5.33: А — зона ускорения; Б — Рис. 5.30. Распределение локальной скорости в межтрубном
зона замедления; В — вихревая зона; Г — зона пространстве глубинного ряда шахматных пучков при рас­
возвратного течения. стояниях от поверхности 0,32 ( 1 ) , 2,0 ( 2 ) и 18,75 мм (3 ),
Re * 103, Рг =2100
 Рис. 5.31. Обтекание продольного ряда коридорных пучков

ТУ
на общее гидравлическое сопротивление оказыва­
ют влияние дополнительная потеря кинетической
энергии в первом ряду и потери при истечении
жидкости из пучка. Перепад давления в общем
случае может быть представлен в виде функцио­
Раздел II. Теплопроводиошь, конвекция, тепловое излдчепне, шеплопередача и теплообменные аппараты

БН
нальной зависимости
Ap = f (w ,S t,S2,d ,Z ,n , р ). (5.62)
В безразмерной форме эта зависимость будет
Eu = <p(Re, S jd , S2/ d , Z ). (5.63)
Рис. 5.32. Схема течения в сжатых коридорных
пучках цилиндров

й 5.5.2. Теплоотдача в поперечно-обтекаемых

пучках цилиндров
Так как толщина гидродинамического и тепло­
ри
вого пограничных слоев в пучках мала, а также
вследствие высокой турбулентности интенсив­
ность теплообмена в пучках достаточно велика.
Теплоперенос у поверхности цилиндра в пучке за­
о
висит преимущественно от скорости потока, ком­
поновки цилиндров, теплофизических характери­
ит

стик жидкости, тепловой нагрузки, направления

теплового потока
Рис. 5.33. Схема течения в глубинных рядах
цилиндров шахматных пучков Nu = / Re, Pr. Мч» К £гс_ Р°о *^i ^2 (5.64)
Ио с0 р 0 d d ^
з

Влияние теплофизических свойств жидкости

Гидроаэродинамический режим в межтрубном
на теплоперенос зависит от учета их измерения, от
пространстве пучков зависит от так называемого
по

температуры пограничного слоя. В большинстве

коэффициента давления ( kp), который определя­
случаев за характерную температуру принимают
ется из формулы
среднюю температуру потока жидкости. В свою
k 2 (р9=0- р 9) ' очередь за характерный размер берется внешний
pw диаметр цилиндра, а за расчетную скорость —
Ре

скорость жидкости в минимальном проходном се­

где w — средняя скорость в ламинарном слое про­
чении. В ряде случаев при расчетах используют
ходного сечения пучка.
понятие «осредненная скорость», под которой
На рис. 5.34 и 5.35 даны графические зависи­
следует понимать среднее интегральное значение
мости этих коэффициентов при Re = 10 800.
скорости по всей длине пути обтекания цилиндра.
Важнейшей характеристикой пучков цилинд­
ров является их гидравлическое сопротивление, Расчет по средней скорости в зоне ламинарного
течения жидкости показал, что теплоотдача пер­
которое зависит от компоновки цилиндров в пуч­
вых рядов цилиндров в пучках с различной ком­
ке, числа цилиндров, теплофизических характе­
ристик жидкости. При сокращении числа рядов поновкой пе отличается от теплоотдачи одиночно-

284
 285

Глава 5.Теплообмен при вынужденной конвекции

— при коридорном расположении
/т . Л 0-25 S П \ -0,15
Р^
N u« = 0 ,2 6 Re°,ss Рг®'33 ■1^-1 V (5.65)
V Pro J

— при шахматном расположении (когда — < 2 )

S2
/
р \ 0,25
\ // о х>0,166
0,33
N u* = 0,41 R e”’* Ргс (5.66)
,V Рг
r i0 J К $ г)

ТУ
И при условии — > 2

Nu=o = 0,41 R e“ Pr"' 1,12 • е... (5.67)

Рис. 5.34. Распределение коэффициента давления на цилин­ VРгo У
дре в четвертом ( 1 ), первом ( 2 ) рядах коридорного пучка и В этих уравнениях за характерную температуру

БН
в первом (3 ), четвертом ( 4 ) рядах шахматного пучка
принята средняя температура жидкости, за харак­
терную скорость — скорость жидкости в самом уз­
ком сечении ряда и за характерный размер — диа­
метр цилиндра. Формулы справедливы для любых
капельных жидкостей и значения поправочного ко­
эффициента е ? на угол атаки. Для пучков из круг­
лых цилиндров s,v находится из таблицы 5.6. Дан­

й ные получены на базе исследований Локшина В. А.

и Орнатского А.П.
ри
Таблица 5.6
Коэффициент еу в зависимости от угла атаки
90 80 70 60 50
О 30 60 90 120 150 ф 1,00 1,00 0,98 0,94 0,88
о

Рис. 5.35. И зменение коэффициента давления V 40 30 20 10

при продольных расст ояниях между цилиндрами
ит

0,78 0,67 0,52 0,42

s2/ d , равны х 3 ( 1 ) , 6 ( 2 ) и 9 (3 )

Значение коэффициента теплоотдачи для ци­

го цилиндра. Теплоотдача глубинных рядов линдров первого ряда определяется путем умно­
цилиндров более интенсивна в связи с наличием жения коэффициента теплоотдачи для третьего
з

завихренности потока. ряда на поправочный коэффициент £,= 0 ,6 , для

Чанде всего для расчета теплоотдачи обычных труб второго ряда в ш ахматных пучках — на
по

пучков труб используют максимальную скорость, е 2= 0,7, а в коридорных — на е2= 0,9.

которая мало отличается от средней. Исключение
составляют тесные пучки, в которых средняя ско­
рость близка к скорости набегающего потока.
Если теплоотдачу т р е т ь е го р я д а п р и ­
Ре
Среднее значение коэффициента теплоотдачи
для всего пучка в целом определяется по формуле
аі •F, + ой •F2 н— + а» ■Fn

нят ь з а 100% , то теплоотдача первого ряда ко­
ридорных и шахматных пучков составляет 60%.
Теплоотдача второго ряда коридорного пучка рав­
на 90%, а шахматного — 70%. Кроме того, тепло­
отдача в пучках зависит от расстояния между тру­
бами (цилиндрами). При расчете теплообменных
аппаратов и определении среднего коэффициента
теплоотдачи третьего ряда пучка при смешанном
режиме (Re„ «1 •103... 1 •105) применяются уравне­
ния:
(5.68)
f , + f2+ - - + f„
где а , , а 2 , . . . , а п — средние значения коэффици­
ентов теплоотдачи отдельных рядов труб;
F^,F2,...,F n — поверхности нагрева каждого
ряда.
В промышленных теплообменниках вследст­
вие загрязнения поверхности нагрева теплоотдача
поперечно омываемых пучков цилиндров не­
сколько ниже. Учитывая это обстоятельство, К уз­
нецов Н .В. рекомендует расчетные формулы:
 — при коридорном расположении цилиндров цилиндра. Аналогичное изменение а имеет место и
для первого ряда коридорного пучка.
Nu„ =0,18Re“'64; (5.69)
Для цилиндров второго и последующих рядов
— при шахматном расположении коридорного расположения наблюдается два мак­
Nu„ = 0,29Re°'6° . (5.70) симума теплоотдачи при углах 50°...60° по на­
По (5.69) и (5.70) коэффициент теплоотдачи правлению потока. Из этого следует, что теплоот­
получается в среднем на 20 % ниже, чем по форму­ дача во фронтальной и кормовой частях цилинд­
лам (5.65) и (5.67). ров будет меньшей по сравнению с теплоотдачей
одиночного цилиндра. При любом расположении

Одним из методов интенсификации теплооб­
мена является применение шероховатости тепло-
обменной поверхности, которая вызывает локаль­
ные завихрения и усиливает перенос теплоты
вблизи стенки.
Изменение теплоотдачи по рядам приведено
ТУ
цилиндров каждый ряд вызывает дополнитель­
ную турбулизацию потока, поэтому коэффициен­
ты теплоотдачи для цилиндров второго ряда
выше, чем для первого, а для третьего ряда выше,
чем для второго. Начиная с третьего ряда поток

БН
Раздел II. Теплопроводность, конвекция, тепловое излучение, теплопередача и теплообменные аппараты

на рис. 5.36, где по вертикали отложены отноше­
ния среднего коэффициента теплоотдачи произ­
вольного ряда к той же величине для третьего
ряда, но горизонтали — номера рядов. При шах­
матном расположении цилиндров загораживания
одних труб другими не происходит. Вследствие
этого коэффициент теплоотдачи в шахматных
жидкости стабилизируется и коэффициент тепло­
отдачи для всех последующих рядов остается ве­
личиной постоянной.
Если пучок многорядный, то доля теплоотда­
чи начальных рядов незначительна по сравнению
с теплоотдачей всего пучка и неточность в опреде­
лении 8 . не приведет к существенным ошибкам

й
пучках при одинаковых условиях выше, чем в ко­
ридорных.
при расчете среднего коэффициента теплоотдачи
всего пучка.
ри
Результаты исследования локального коэф­ Теплоотдача пучков цилиндров зависит так­
фициента теплоотдачи по окружности цилиндра в же от расстояния между ними, которое принято
зависимости от угла ф для первого и последующих выражать в виде безразмерных характеристик
рядов семирядиого коридорного и шахматного
пучков представлены рис. 5.37, где по оси орди­
о

нат отложены относительные значения коэффи­

ит

циента теплоотдачи^-, ось абсцисс — угол <р, от-

а
считываемый от фронтальной точки цилиндра. На
рис. 5.38а и б а — среднее значение коэффициен­
та теплоотдачи но окружности цилиндра различ­
з

ных рядов, a a v — его локальное значение.

Из рассмотрения графиков следует, что а ф для
по

любого ряда шахматного расположения цилиндров

во фронтальной части (при ср= 0 ) имеет максималь­
ное значение и изменение его мало отличается от из­
менения коэффициента теплоотдачи одиночного
а,
Ре

а,.=.

Рис. 5.37. Коэффициенты теплоотдачи по окружности труб

для коридорных пучков (Re =14-103, воздух), распределение
относительного коэффициента теплоотдачи ( по отноше­
12 3 4 5 6 7 нию к среднему значению) на поверхности цилиндров в пуч­
Рис. 5.36. Диаграмма изменения коэффициентов тепло­ ке: 1 - первый ряд цилиндров; 2 - второй ряд цилиндров в
отдачи по рядам коридорного и шахматного пучков труб: коридорном пучке; 3~7 - ряды цилиндров от третьего до
i - число рядов седьмого в коридорном пучке

286

а)
Рис. 5.38. Зависимость теплоотдачи пучков цилиндров от у гл а атаки
S x/ d и S 2/ d . При смешанном режиме (R e^ =
й
= 1 0 3 . .. 1 0 5) средний коэффициент теплоотдачи оп­
ределенного ряда пучка может быть найден из
ри
уравнения
Nu„, = С Re;, (Рг. /Рг0 ) ° '25 6 ,.е0 , (5.71)
где для шахматных пучков с = 0,41 и п = 0,60 и
для коридорных — С = 0,26 и п = 0,65. В формуле
о
(5.71) характерным размером является внешний
диаметр цилиндра пучка. Скорость жидкости
Re„rf рассчитывается в самом узком поперечном
ит
сечении ряда пучка. Определяющей температу­
рой служит средняя температура жидкости (ис­
ключение составляет число Рг0> определяемое по
температуре стенки).
з
Поправочный коэффициент е 0 учитывает
влияние относительных шагов. Для глубинных
по
рядов коридорного пучка
ео = (^2 А О 015 •
Для шахматного:
при S , / S 2 < 2 е 0 = ( 5 1/ 5 2)ол7;
Ре
при S f/ S 2 > 2 £ 0 = 1,12.
Средняя теплоотдача тесных десятирядных
шахматных и коридорных пучков описывается
NuOT = CRe°J3 Pr« 3 (Pr„/Pr0 ) ' '4 , (5.72)
где для шахматного пучка С = 1,8 , для коридорно­
го — С = 1,2. Все характерные величины находят­
ся так же, как и для случая (5.71). Формула
(5.72) справедлива при R e^ = 10...200 — для
шахматных и Rew = 10... 150 — для коридорных
пучков.
287
Глава 5.Тепяообмен при вынужденной конвекции
б)
ТУ
БН
Для прочих равных условий в ламинарной об­
ласти теплоотдача шахматных пучков в полтора
раза выше теплоотдачи в коридорных. В смешан­
ной области эта разница снижается и в пределе
(Re и 105) практически исчезает. В турбулентной
области теплоотдача шахматных и коридорных
пучков отличается мало. Теплоотдача глубинных
рядов шахматного и коридорного пучков цилинд­
ров (Re > 2-105) может быть рассчитана
Nuw = 0,021 Re“’] 4 Pr“f (Рг„/Рг0 ) 0'25 . (5.73)
Формула (5.71) применима только в тех слу­
чаях, когда поток жидкости перпендикулярен к оси
трубки пучка (угол атаки \|/ = 90°). Если у < 90°, то
изменение теплоотдачи может быть учтено путем
введения в формулу (5.71) поправочного коэффи­
циента
= a v I (Ху=9о(| ■
При значениях у , близких к нулю, теплоотда­
ча рассчитывается по формуле продольно-обте­
каемых пучков цилиндров. Приведенные выше
данные относятся к случаю Pr > 1 .
5.5.3. Теплообмен при продольном
обтекании трубны х пучков
Каналы круглого (произвольного) поперечно­
го сечения и продольного обтекания цилиндров
находят широкое применение в различных тепло-
обменных устройствах. Характер течения в них
сложнее, чем в цилиндрах с круглым сечением,
что обусловлено его многомерностью, наличием
конвективных потоков, нормальных к основному, ( d a = 4_Р/П ), то число Нуссельта будет являться
вследствие крупномасштабного вихреобразова- функцией относительного шага. Причем эта зави­
ния и вторичных течений. симость не является линейной. В области малых
В каналах с плотно упакованными пучками значений S / d степень влияния уменьшается. При
цилиндров в области малых живых сечений воз­ S / d = 1,2... 1,3 теплообмен в пучках примерно ра­
можен ламинарный режим движения даже при вен теплообмену в круглых цилиндрах.
числах Re, в несколько раз больших критических. Расчет коэффициента теплоотдачи при продо­
Для пучков с круглыми трубами и относительным льном обтекании пучков различной конструкции
шагом ( S / d ) > 1,1 развитый турбулентный режим можно выполнить по уравнению

ТУ
имеет место при Re = (1,0...1,5)Ю 4. На рис. 5.39 Nu/Nu, = 1+ 0,91 Re"0,1 Рг0,4 [l - 2 exp (-В )] ; (5.74)
представлены изотахи (линии одинаковой скоро­ где Nu, = 0,023Re°'eP r°4;
сти) для каналов различного профиля.
Для турбулентного течения и переменной кри­
визне изотах всегда возникают вторичные течения В = d jd , (5.75)

БН
в связи с перераспределением инерционных и вяз­ для труб треугольного сечения
костных сил по сечению канала (рис. 5.40). При Л? ' 2
этом на основное продольное течение накладыва­ В = -1 (5.76)
ется вихревое. Тогда течение может иметь спи­
для квадратного
ральную структуру. Число накладывающихся вих­
рей зависит от формы канала. Скорость вторичных 4 (S (5.77)
В = -1
течений в квадратном канале составляет я 2%, в

й
треугольном — » 1,15%, в пучках с цилиндриче­ Для пучков (1,03 < S / d < 2,4), охлаждаемых
скими трубами — « 0 , 6 % от средней осевой скоро­ воздухом, Айн Е.М ., Пучков П.И. предложили
ри
сти потока. Исследования показали, что если ско­ формулу
рость вторичного течения составляет 0,5% от
средней скорости, то обусловленный вторичным Nu/Re 08 Рг0,4 = 0 ,0 0 8 1 0 1 g ^ - lj + 0,0272. (5.78)
течением конвективный поперечный перенос стре­
Для пучков с треугольной решеткой при 1,1 <
мится к переносу турбулентного потока.
о
< S / d < 1,8; 1,0 < Рг < 20, а также 5-103 < Re < 5-105
Если за характерный размер в критериальных
уравнениях использовать эквивалентный диаметр Субботин В.И., Ибрагимов М.Х. и другие рекомен­
дуют число Нуссельта рассчитывать из выражения
з ит
по
Ре

Рис. 5.39. Характерные распределения скоростей для каналов различного типа

288
 289

Глава б.Теплообмвн врв выидждевноб нвнвекции

ТУ
Рис. 5.40. Схема вторичных течений в каналах различной формы:
а - квадратный канал, 6 - пучок круглы х стержней; сплошные линии - вт орич­

БН
ные течения, пункт ир - изотахи

0,91 отпоп — массовая скорость для поперечного по­

Nu=< 0,0165+0,02 (5.79) тока, к г /ч ;
СS / d У
т — массовая скорость продольного пото­
За характерный размер в (5.78) и (5.79) при­ ка, к г /ч .
нимается эквивалентный диаметр пучка. Для пуч­ При малых скоростях поперечного потока
ков с треугольным сечением и шахматным распо­
ложением цилиндров
й (R e < 2100) коэффициент теплоотдачи можно
рассчитать по формуле
f ло.н
ри
\2
Ио_ ( d3 ■т с p. d. '
1,86(5.83)
d. = 1.102-1 — | - 1 ■d (5.80)
И X Iг
у
Хаузен для переходного режима движения
а для пучков с квадратным (коридорным) распо-
(1 0 4 > Re > 2 ■103) рекомендует формулу
1V/1
/ d„ т 0,67
о
/р \ 2 Xd,
■d . — = 0,116 -1 2 5
d. = Х . 2 п { - ) (5.81) X V
ит

I
o ' __________
чо
/ \ 0,14
За характерную температуру принимается сред­
немассовая температура, характерная скорость —
сц JL
1+
ГО
(5.84)
среднемассовая скорость.
Донахью Дж.П. предложено уравнение для где /г — длина участка невозмущенного потока в
з

расчета коэффициента теплоотдачи в межтрубном направлении движения жидкости.

пространстве кожухотрубного теплообменника Для режима развитого турбулентного течения
по

(при известной средневзвешенной массовой скоро­ коэффициент теплоотдачи а

сти в межтрубном пространстве), которое имеет вид ч0.8
ad , ( d^m
\ 0,6 , ч 0.33 / \0 ,1 4 — - = 0,023 0 .3 3 , (5.85)
&d„ ( d„ - т. л X
— = 0,2 , , > (5.82) ч И У
XJ где с — массовая удельная теплоемкость.
Ре

где от,, =( т поп тИ р о д )' В табл. 5.7 приведены основные формулы, не­
обходимые для выполнения расчетных работ.
 Таблица 5.7
Ф ормулы для расчета теплообмена при вынужденной конвекции
I Виды взаимодействия
Номер !
| потоков жидкости с телами
формулы j
| различных геометрических
по тексту j
характеристик

Nil*, = 0 ,6 7 Re"'5 Рг"’33

(5 .7 )
при Re < 5 • 105

ТУ
! D ^ ' 2S
Pr..
N u» = 0 ,0 3 7 Re^"'8 P r / 43 (5.9)
V Pr
r i 0 J
_________ при Rc > 5 • 105
Движение в трубах

БН
и каналах N i w = 0 ,1 5 R e„j
“ Pr"'JJ
p C “ Ra ; [ V ■e,
Раздел II. Теплопроводность, конвекция, тепловве изпдчение, теппввередача и теплообменные аппараты

(5.32)
при Re < 2 ■ 103

Pr„ Vй5
(■о
N i w = 0 ,0 2 1 R e ^ Pr"’43 (5.43) i
V rPrl o у
___________ при Re > 104

й N u „ = 0 ,0 0 8 Re";9 Pr"'43
при 104 > Re > 2 • 103
(5.48)
ри
Поперечпое обтекание / \ 0 ,2 5

одиночно-расположенного 'P r , '

Nu« = 0 ,7 6 Re" 4 Pr"'37 (5.55)
цилиндра Pi*
Vr i0 J
при Re < 4
о
N u„ = 0 ,5 2 Re"'5 Pr"'37 (5.56)
Pri0
V
r )
ит

при 40 < Re < 103

/ и Л0,25
Pr„
N u „ = 0 ,2 6 Re"’6 Pr"’37 (5,58)
Pr
V
ri0J
при Re = 1 • 103...2 ■ 104
з

f D V ' 25
Pr,,
по

N Uoo = 0,023 Re"’8 Pr"’37 (5.60)

P rо
V у
при Rc,,, = 2 ■105...107
Пучки труб Если Re * 1 1 0 3.. .M O 5:
при коридорном расположении
Ре

' Р с л°'25 (5.65)

N u» = 0 ,2 6 Re"'65 Pr"-33
V Prio
r J

при шахматном расположении — < 2

i a

\0 ,2 5
P r. I { V
N u« = 0,41 R e"’6 Pr"'33
(5.66)
hs
o4

200
 ш
ш
ш
ш

291

Глава 5.Твплоо0меи при вынужденной кпнвекции

Ш
Окончание табл. ш
Виды взаимодействия Номер
потоков жидкости с телами Расчетная формула формулы
различных геометрических по тексту
характеристик
Пучки труб - >> 2•>)
при условии ( —
\ S 2 J

Л0-25

ТУ
,

Nu» = 0,41Re°’6 Рг°’33 -1,12-е¥ (5.67)

VPr<J

Для х, = 0,0125 м находим:

БН
Литература к главе 5
Nu„, = J ^ L -0, 335 Рг°'333 -
Гребер Г., Эрк С., Григу лль У. Основы учения
о теплообмене. — М.: Изд-во иностр. лит., 1958.
100,0125
Жукаускас А. А. Конвективный теплоперепос 0,335-0,703°’ЗІ1 =27,18;
в теплообменниках. — М.: «Наука», 1982. 15,06 1 0 б
Исаченко В.П., Осипова В.А., Сукомел А.С.
Nu,. , 27,178-2,59-10-
Теплопередача, — М.: «Энергия», 1975.
Кутателадзе С.С. Основы теории теплообме­
на,— Новосибирск: «Наука» (С О ), 1970.
й а, = — —-А, = -
0,0125
= 56,31Вг/(м2 -К).
ри
Мак-Адамс В.Х. Теплопередача.— М.: Ме­
тал лургиздат, 1961. Для х 2 =0,025 м находим:
Михеев М. А. Основы теплоотдачи. — М.: Гос- Nu i2 = 38,38;
энергоиздат, 1956. а х2 = 39,76 В т /( м 2 • К).
Шорин С.Н. Теплопередача.— М.: «Высшая
о
Также для х 3 =0,0625 м:
школа», 1964. N u ^ =60,68;
Эккерт Э .Р., Дрейк P.M . Теория тепло- и мас-
ит

а х3 =25,15 В т /( м 2 • К).
сообмена. — М.: Госэнергоиздат, 1961.
И наконец, для х 4 =0,125 м:
Nu x4 = 85,82;
Примеры решения задач к главе 5
а , =17,78 В т /( м 2 ■К).
з

Пример 5.1
Одна поверхность тонкой пластины дли­ Пример 5.2
по

ной I = 125 мм обтекается продольным потоком
воздуха, температура которого 20°С, со скоро­
стью 10 м /с . Определить местные (локальные)
конвективные коэффициенты теплоотдачи на рас­
стояниях х, =0,0125 м , х 2 =0,025 м , х 3 =0,0652 м,
Ре
Через изогнутый в виде змеевика цилиндр
диаметром d = 50 мм и длиной 1 = 1,5 м со скоро­
стью v = 0,8 м / с протекает вода. Определить
коэффициент теплоотдачи при условии, что

средняя температура воды 50°С, температура

х 4 =0,125 м от передней кромки пластины. стенки t Q = 45°С, радиус кривизны г = 300 мм.
Решение. Из таблиц по температуре воздуха Решение. По температуре t„ = 50°С и t 0 = 45°С
выбираем его теплофизические характеристики: находим:
Рг = 0,703; X = 2,59 • 10“2 В т /(м • К); v . = 0,556-Ю ’ 6 м2/ с ; =64,8 Ю "2 В т /(м • К);
v = 15,06 • 10"* м2/ с , скорость которого w = 10 м /с . Рг„ = 3,54; Рг 0 = 3,93.
Так как число Прандтля лежит в пределах Определяем режим движения теплоносителя
0,5 < Рг < 50, локальное значение коэффициента
теплоотдачи можно найти из уравнения (5.8)
-^=5= = 0,335 Рг0,333
л/ЦГ Re„ = - ^ - ' -° '-05 =7.1910*.
0,556 10
 Режим движения воды турбулентный, поэтому Определяется коэффициент теплоотдачи для
коэффициент теплоотдачи рассчитываем по (5.43). 3-го и последующих рядов цилиндров
> >°'25
ГтРг,
Nu® -X 91,48 -4,27 10
N u ^ = 0 ;021R e^8 P r“ 43 а, = - = 78,125.
VPro ) d 0,05
/ _ 1,5 , Определяем а для 1-го и 2-го рядов:
30 < 50. а, = а , -0,6 = 78,125-0,6 = 46,875;
d ~ 0 ,0 5 ’
а 2 = а 3 • 0,9 =78,125 • 0,9 = 70,313В т /( м 2 • К).
Тогда находим е , = 1,04, Определяем средний коэффициент теплоотда­

ТУ
Nu , = 0,021(7,19 *Ю4)0,8 х чи для 1 0 -рядного пучка
3,54
0,25 — оц + а 2 + 8 •а э
хЗ,54'0,43 •1,04 = 279,84. 10
3,93
46,875 + 70,313 + 8-78,125 ,, ,
Определяем коэффициент, учитывающий влия­ = — ------------ Lj^ ------------------ = 7 4 ,2 2 В г /(м 2 -К).

БН
ние радиуса цилиндра на коэффициент теплоотдачи
Раздел II. Теплопроводность, конвекцвя, тввлввве изпдчение, теплппередача и теплпобменные аппараты

8 = 1 + 1,7 7 - = 1+ 1,7 7 ^ = 1,295 • П рим ер 5.4

г 0,3
Находим коэффициент теплоотдачи Трубопровод, диаметр которого d = 50 мм, об­
текается поперечным потоком воды со скоростью
Nu . -X 2 7 9 ,8 4 -6 4 ,8 -10‘2 -1,295
а = ------2— е„ = ----------------------------------= движения потока w = 1м/с. Средняя температу­
d ' 0,05 ра воды t„ = 10°С, т емперат ура поверхности
= 4 6 9 6 ,6 В т /(м 2 -К).

й t = 100°С. Определить коэффициент теплоотдачи

ри
П ри м ер 5.3
Определить коэффициент теплоотдачи для
10-рядного коридорного пучка. Дано: средняя
температура воздуха trr —250°; средняя скорость
о
в узком сечении w = 12 м /с; температура поверх­
ности цилиндра t 0 = 150°С; наружный диаметр
цилиндра d = 50 мм; угол атаки vj/ = 50°; рассто­
ит
от поверхности трубопровода к охлаждающей воде,
если угол, составленный между направлением потока
и осью трубопровода (угол атаки), равен 60°.
Реш ение. Из таблиц, зная t m и t a, находим
значения теплофизических параметров воды:
Я,. = 5 7 ,4 • 10~2 Вт(м ■К); v 1,306- 1 0 - V / c ;
P i . = 9,52; Рг0 =1,75.
Рассчитываем число Рейнольдса

1,0-0,05
яние между осями цилиндров по ширине пучка ’ * — = 3828,483.
S, = 100 мм, по глубине пучка — S2 = 110 мм. v 1,306-10-
Решение. Зная t„ и t 0, из таблиц физических Так как 2-105 > Re > 103, то для нахождения а
свойств сухого воздуха находим: воспользуемся уравнением (5.58):
з

К = 4,27 ■10 “2 Вт(м ■ К); v . = 40,61 ■10"* м2 / с ; Рг ^0’25

f-a
Рг„ =0,6774; Рг0 =0,683. Nu« = 0 ,2 6 Re"'6 Pr"
по

Prf
Определяем число Рейнольдса ,0 ,2 5
9,52
Re = — = - ^ =14774,68- Nu« = 0 ,2 6 -3 828,48 30,6 -9,52 0,37 = 51,373.
* v 40,61-10 1,75
Как видим, 105 > Re > 103, поэтому для расче­ Находим поправочный коэффициент на угол
Ре

та коэффициента теплоотдачи для 3-го ряда пучка атаки, который равен e v = 0,95.
используем уравнение (5.65) Определяем коэффициент теплоотдачи:
\ 0,25
Рс аI
Nu<* = 0,26 Re”’65 Рг“ ” Nu 3 =
V
РгоJ
Поправочный коэффициент s v на угол атаки N u-X 5 1 ,3 7 3-5 7 ,4 -10~2 -0,95
равен e v = 0 ,8 8 . а = - ------1 = 564,6 В г/(м 2- К).
I 0,05
Тогда __
Nu«, = 0,26 • 14774,68°’65 ■0 ,6770'33 х
-0,15
0,677 V 25 Г110
■0,88 = 91,48.
50

292
 ТУ
БН
Глава G. Тепловое излучение
й
ри
ш шш т
шшшт 6.1. ОСНОВНЫЕ ПОНЯТИЯ И ОПРЕДЕЛЕ­
НИЯ
о
ит

6.2. ИЗЛУЧЕНИЕ В СИСТЕМЕ ТВЕРДЫХ ТЕЛ,

РАЗДЕЛЕННЫХ ГАЗОВОЙ ПРОСЛОЙКОЙ
з

шт т т т
ЛИТЕРАТУРА К ГЛАВЕ 6
по

шт т т т

шт т т т
шт т ж т ПРИМЕРЫ РЕШЕНИЯ ЗАДАЧ К ГЛАВЕ 6
Ре

: ■ « « * * * а 11 II I

Chapter 6. THERMAL RADIATION

 Глава 6. Те п ло в о е излучение

ТУ
Перенос энергии излучением может рассматриваться как с пози­
ций классической волновой электромагнитной теории, так и кванто­
вой механики. Рассмотрение теплового излучения (лучистый пере­
нос энергии), его взаимодействия с веществом с позиций квантовой
теории, как правило, приводит к уравнениям, которые в значитель-

БН
J ной степени подобны классическим. Поэтому, за некоторыми иск-
Раздел II. Теплопроводность, конвекция, тепловое изпдчение, теплопередача и теплпобменные аппараты

* лючениями, тепловое излучение можно рассматривать как явление,

основанное на классическом представлении о переносе энергии
ш электромагнитными волнами. Однако эти исключения содержат не-
* которые из наиболее важных эффектов, свойственных теплопереда-
» че излучением, такие, как спектральное распределение энергии из-
* лучения тела и радиационные свойства газов, которые можно объяс-
щ нить и вычислить только с позиций квантовой механики в предполо-
■

й
жении, что энергия переносится только дискретными порциями
(фотонами). Сегодня природа электромагнитной энергии (т.е. волн
ри
я или квантов) неизвестна, да это и не столь важно для инженера. В
* этой книге мы повсюду будем придерживаться волновой теории, так
т как эта теория имеет большие преимущества в инженерных расчетах
* ик тому же обычно приводит к тем же формальным уравнениям, что
в и квантовая теория.
о
Вин Вильгельм Карл
В рамках волновой теории электромагнитное излучение описы-
(1864—1928)
* вается законами, определяющими поведение поперечных волн, в ко-
ит

* торых колебания происходят в направлении, перпендикулярном иа- Немецкий физик. Родился в Гаф-
кене. Окончил Берлинский универси­
* правлению распространения волны. Скорость распространения элек- тет (1 8 8 6 г.). В 1890—1902 гг. был
т тромагнитного излучения равна скорости света; свет по существу яв- ассистентом Г. Гельмгольца в Физико­
* ляется лишь частным случаем электромагнитного излучения в узком технологическом институте ( Берлин).
а диапазоне спектра. Скорость в вакууме равна с 0 = 2,99 79-108 м / с . Работ ы относятся к теории теп­
з

лового излучения, оптике, термодина­

* Скорость в среде с меньше, чем с0, и обычно дается в виде показа- мике, гидродинамике, изучению элек­
Л Q
по

я теля преломления п - где п больше единицы1. Для стекла п « 1,5, трических разрядов в газах. В 1893 г.
распространил понятия температу­
в а для газов показатель п очень близок к единице. ры и энтропии на тепловое излучение,
показал, что максимум излучения в
Типы электромагнитного излучения можно классифицировать в
спектре абсолютно черного тела с уве ­
* соответствии с длиной волны в вакууме (или частотой v, так как личением температуры смещается в
Ре

* с 0 = \v ). Общепринятыми единицами измерения длины волны явля- сторону коротких волн ( закон смеще­
ния Вина).
* ются м и к р о м ет р (мкм) и ан гст рем (1 мкм = 10 6 м = 104 А). Шка-
В 1895 г. совместно с О. Люмме-
» ла спектра излучения приведена на рисунке, расположенном ниже. ром развил идеи Г. Кирхгофа об абсо­
лютно черном теле, показал, что его
можно осуществить в виде полости с
я 1 Для ослабляющих сред, например металлов, показатель преломления яв-
■ ляется комплексной величиной, в которой п — действительная часть. В некото- внутренними зеркальными стенками и
* рых случаях, например в области аномальной дисперсии, п может быть меньше узким отверстием. В 1896 г. исходя из
* единицы, в связи с чем можно сделать ошибочный вывод, что скорость света классических представлений вывел за­
® больше с0. Но это не так, поскольку распространяющиеся в среде волны могут кон распределения энергии в спектре
* быть сложными по форме и скорость с является фазовой скоростью волны, ко­ черного тела (закон излучения Вина).
торая теряет свой физический смысл при достижении значений ср. Более под- Эти два закона Вина сыграли значи­
* робно этот вопрос рассмотрен в книге М. Борна и Е. Вольфа, «Основы т ельную роль в развитии квантовой
* оптики», М., «Наука», 1970 (разд. 1.3). т еории( Н обелевская премия 1911 г.).

І »
 295

Глава 6. Теплввве излучение

б)

Превращение Вещества
о) вэнергию
излучения

1C4г ю'8
10 „ Торможение
Радиоактивным частиц
распад высоких
Ю'2- 106 энергий
10

1Т

ТУ
ю[1- ю-4

i !
10 Рентгеновские Бомбардирою вка
учи электрож
наами

ю ‘2 Синхронные
10 ' 1°г- УльттафЯІтетовое излучатели
излучение Облапьвидимого
а юнные
Электрон
т - Й З Е ! (.0£ еоХ«> ' переходы
«с ю4- * ю ' 10' Красное Тинф Ближняя “ вгазах Колеоателью-ві іательныепереходы
и - оакрасная

БН
2 X ооласть вгазах, колебаниямолекулвтвіе
ёрдых
Д ижидкихтелахипеj..ретелах
---------------- ходысвязанных
X 5
£$5Я1 ^ Вращательные
периодывгазах
Длина в(
boj

ом

t~SS w4 Дальняяинфракрасная иколебаниярешетки

1

бтвердыхтелах
Г
О

10 1 ооласть(25-1000мкм)
Длина
"Г "

Ол
1
О

10 " Радары.
телевидение, Колебания,
радио усиленные
вэлектронных
10“ - ю 6 110 Т схемах
10

ю 12 - ю8 10
й Коротковолновое
радиовещание
ри
10 Длинноволновое
радиовещание
ю14- ю10
10

Спектр электромагнитного излучения: а — вид излучения; б — механизм излучения

о

Переводные коэффициенты в законах излучения

ит

(здесь приведены переводные коэффициенты, связывающие единицы системы СИ с единицами

других применяемых систем)
Переводные коэффициенты для единиц длины
з

Наименование единицы Миля Километр, км Метр, м Ф ут Дюйм

по

1 миля 1 1,609 1609 5280 6,336 • ю 4

1 километр 0,6214 1 103 3,281- 103 3,937-Ю 4

1 метр 6,214-Ю -4 Г Ю-з 1 3,281 39,37

Ре

1 фут 1,894-10—4 3,048-10-4 0,3048 1 12

1 дюйм 1,578-10—5 2,540-10-5 2,540-10-2 8 ,333-10“2 1

1 саитиметр 6,214-10-6 10-5 10-2 3,281 ■ 10~2 0,3937

1 миллиметр 6,214 • 10“7 10-6 10"3 3,281 • 10~3 0,03937

1 микрои (микрометр) 6,214 • 10н о ю -9 10"6 3,281 • 10~6 3,937 • 10~5

1 миллимикрон (нанометр) 6,214 • 10н з ю - 12 10"9 3,281 • 10~9 3,937 • 10“8
1 ангстрем 6,214 ■ 10->4 IQ -'3 Ю-10 3,281 • Ю~10 3,937 • 10“9
 Наименование Микрон Миллимикрон
Сантиметр, см М иллиметр, мм Ангстрем, А
единицы (микрометр), мкм (нанометр), нм

1 миля 1,609 • 105 1,609 • 106 1,609 ■ 109 1,609 • 1012 1,609 • 1013

1 километр 105 106 109 1012 Ю 'з

1 метр 102 103 106 109 ю 10

ОО

ою
со
1 фут 30,48 3,048 • 105 3,048 ■ 108 3,048 ■ 109

о
1 дюйм 2,540 25,40 2,540 ■ 104 2,540 • 107 2,540 ■ 108

ТУ
1 сантиметр 1 10 104 107 108

1 миллиметр 10н 1 103 106 107

1 микрон (м ик­ 10~4 10“3 1 103 104

рометр)
Раздел II. Теплопроводность, конвекция, тепловое взлучевие, теплопередача в теплввбменные аппараты

БН
1 миллимикрон 10“7 to -6 10-3 1 10
(нанометр)
1 ангстрем IQ’8 10 7 10“4 10-1 1

®
Наименование Киловатт-час,
й
Британская
тепловая К алория, Джоуль,
Эрг
Электрон -вольт,
ри
единицы кВт-ч единица, кал Дж эВ
■ БТЕ

1 киловатт-час 1 3412 8,598 • 105 3,600 • 106 3,600 ■ 1013 2,247 • ю 25

/ 1 британская те­ 2,931 ■ 10~4 1 252,0 1055 1,055 ■ Ю 10 6,585 ■ 1021
о
пловая единица1
1 калория1 1,163 • 10"6 3,968 • 10“3 1 4,187 4,187 • 107 2,614 • ю 19
ит

ш
1 дж оуль 2,778 • 10~7 9,479 • 10"4 0,2388 1 107 6,242 • 1018
Ш
1 эрг 2,778 • 10“ 14 9,479 • 10Н1 2,388 • 10“8 ю -7 1 6,242 • ю 11
я 1 электронвольт 4,450 ■ 10-26 1,519 • 10~22 3,826 • Ю“20 1,602 • 10~19 1,602 • 10~12 1
з

ш
по

Переводные коэффициенты для единиц потока энергии

Наименование
к а л /(с -с м 2) Б Т Е /(ч -ф у т 2) В т /м 2 э р г /(с -с м 2)
единицы
1 к а л /Ч с с м 2) 1 1 1,329 104 4,187 ■ 104 4,187 • 107
Ре

1 Б Т Е / ( ч ф у т 2) 7,525 • 10"5 1 3,152 3,152 • 103

1 В т /м 2 2,388 • 10-5 0,3174 1 103
О!. :
СО

1 э р г /( с - с м 2) 2,388 ■ 10“8 10^3

О

1 На основании международных таблиц для водяного пара.

296
 297
Переводные множители для перехода от некоторых английских
и американских единиц к единицам системы СИ
Значение переводной
Сокращенное
Наименование единицы единицы в единицах
обозначение
системы СИ

Ярд yd 0,9144 м (точно)

Фут ft 0,3048 м (точно)

Дюйм in 0,0254 м (точно)

ТУ
Миля m ile 1609,344 м (точно)
» 1,609 км
Квадратный дюйм in 2 6,4516-10~4 м2 (точно)

Квадратный фут ft2 0,0929030 м2

БН
Квадратный ярд yd2 0,836127 м2

Кубический ярд yd3 0,764555 м3

Кубический фут ft3 0,0283168 м3

Кубический дюйм in 3 16,3871 ■10-6 м3

Кубический фут на фунт-моль 0,062428 м3/к м о л ь

Фут в секунду (н а секунду в квадрате)

Ф унт (торговый)
й ft/s

lb
0,3048 м / с (точно)
0,45359237 кг
ри
Унция 02 28,3495-10“3 кг

Тонна (Б ри т) to n 1016,05 кг

Аптекарская унция o z a p o th 31,1035 10“3 кг

о
Ф унт на кубический фут lb /ft3 16,0185 к г / м 3

Ф унт на кубический дюйм lb /in 3 27680 к г / м 3

ит

Фунт-сила Ib f 4,44822 Н

Тонна-сила to n f 9964,02 Н

Фунт-сила-фут I b f-ft 1,35582 Н-м

з

Фунт-квадратный дюйм lb -in 2 2,9264-10-4 кг-м2

по

Фунт-сила на квадратный фут lb f/ft2 1,48816 Н / м 2

Фунт-сила на квадратный дюйм I b f/in 2 6894,76 Н / м 2

Фут вод. ст. f t h 2o 2989,07 Н / м 2

Дюйм вод. ст. in H 2 O 249,089 Н / м 2

Ре

Дюйм рт. ст. in H g 3386,39 Н / м 2

Ф унт-сила-фут в 1 с Ib f-ft/s 1,35582 Вт

Квадратный ф ут в 1 с f t 2/ s 0,092903 м2/ с

Квадратный фут в 1 ч f t 2/ h 25,806-10 6 м2/ с

Дюйм квадратный в 1 ч in 2/ h 17,92111 •10-8 м 2/ с
Дюйм квадратный в 1 с in 2/ s 6,4516-Ю -4 м2/ с (точно)
Фунт-сила-секунда на 1 квадратный фут lb fs /ft2 47,8803 Н - с /м 2
 О кончание табл.

Значение переводной
Сокращенное
Наименование единицы единицы в единицах
обозначение
системы СИ
. -1
Британская тепловая единица B tu 1055,06 Дж

Средняя британская тепловая единица B tu m e a n 1055,8 Дж

Термин th 4,2М Д ж
Британская тепловая единица в 1 ч B tu /h 0,293071 Вт

ТУ
Британская тепловая единица в 1 с B tu /s 1055,06 Вт

Тепловая британская единица иа 1 фунт B tu /lb 2326 Д ж / к г (точно)

Британская тепловая единица иа 1 град Ф аренгейта B tu /d e g F 1,89911-Ю 3 Д ж / К
Раздел II. Теплопроводивсшь, конвекция, тепловое излучение, теплопередача и теппооОменные аппараты

Британская тепловая единица на 1 фунт-град Ф аренгейта B tu /(lb -d e g F ) 4,1868-103 Д ж /( к г - К )

БН
(точно)
Британская тепловая единица на квадратный дюйм-секунду B t u / ( i n 2-s) 1,63535 106 В т / м 2
Британская тепловая единица на квадратны й фут-ч B t u / ( f t 2 h) 3,15461 В т / м 2
Британская тепловая единица иа квадратны й фут-ч-град Ф а ­ B t u / ( f t 2 h -d e g F ) 5,6783 В т / ( м 2 К )
ренгейта
Британская тепловая единица на 1 квадратный дюйм-с-град B tu /(in 2 s deg F ) 2,94363-10е В т/ (м2■К)
Ф аренгейта

й
Британская тепловая единица на 1 фут-ч-град Ф аренгейта B t u / ( f t ■h ■d e g F ) 1,730741 В т / ( м • К)
ри
Британская тепловая единица на 1 дюйм-с-град Ф аренгейта B t u / ( i n ■s ■ d e g F ) 7,47681 104 В т / ( м ■ К)
Градус Ф аренгейта на 1 фут deg F /f t 1,82269 К / м
Градус Ф аренгейта на 1 дюйм deg F /in 21,8723 К / м
о

Представляющая для нас интерес область переходы могут происходить спонтанно или возни­
ит

спектра начинается от длинноволновой границы кать под действием поля излучения.

ультрафиолетовой области спектра, включает об­ Период с 1860 по 1900 г. — время развития
ласть видимого света, охватывающую диапазон теории теплового излучения, отмеченное замеча­
« длин волн — 0 ,4 ...0 ,7 мкм, и инфракрасную об- тельными именами Густава Роберта Кирхгофа,
з

J ласть спектра, простирающуюся от красной гра­ Людвига Больцмана, Вильгельма Вина, Джона
ницы области видимого света до X = 1000 мкм. Ин­ Уильяма Рэлея и Макса Планка.
по

фракрасную область спектра иногда подразделяют
иа ближнюю инфракрасную область, простираю­
щуюся от области видимого света до X * 25 мкм, и
па дальнюю инфракрасную область, соответст­
вующую более длинным волнам инфракрасного
Ре
Вековой опыт убеждает нас в том, что теплота
передается не только посредством теплопроводно­
сти, но и путем излучения и что тепловое излуче­
ние тесно связано со светом. Солнце (как и все
раскаленные тела) посылает нам как тепло, так и

спектра. свет. Невидимые тепловые лучи отличаются от

На вышеприведенном рисунке указаны различ­
ные механизмы электромагнитного излучения. Не-
!( которые механизмы приведены с позиций кванто­
вой механики, согласно которой электроны или
молекулы в состоянии возбуждения совершают пе­
реходы из одного энергетического состояния в дру­
гое с меньшей энергией. В результате этих иерехо-
ж дов высвобождается энергия излучении. Эти
световых лучей фактически только большим зна­
чением длин волн. Поэтому физика теплового из­
лучения представляет собой связующее звено ме­
жду теплотехникой и оптикой, и в силу этого она с
самого начала была призвана способствовать соз­
данию единой физической картины мира.
Фундаментальный характер проблемы тепло­
вого излучения заставил Планка обратить па пего

298
 ж
с
299

Глава 6. Теплввве излучение

внимание. Несмотря на такое представление, Планк не мог предви­ ■
*
деть, что объяснение термо- и электродинамики сломает рамки клас­ ■
сической физики, а сам он невольно начнет одну из величайших ре­ ■
волюций в физике. Но именно это и делает столь интересной исто­
рию теории теплового излучения, которая начинается с Пьера Пре­
во. В 1809 г. Прево установил, что излучение любого тела не зависит
от окружающей его среды. Исходя из этого, он развил диалектиче­
ское представление о равновесии, ири котором нет затухания излу­
чения и при котором испускание пропорционально поглощению

ТУ
(тепла, приносимого излучением извне). Эта концепция стала об­
разцом для всех более поздних теорий динамически равновесных
состояний. Она составила фундамент всей теории теплового излуче­
ния. Вскоре теория теплового излучения пришла к постулату о ра­
венстве поглощения и испускания не только для всего излучения в

БН
целом, но и для каждой его составляющей.
В 1858 г. Балфур Стьюарт провел исследование излучения и по­
глощения тепла пластинками и пришел к следующему выводу: «По­
глощение пластинки равно ее лучеиспусканию, и это справедливо
для любого вида теплоты (тепловых лучей)». И только Густаву Ро­
берту Кирхгофу принадлежит заслуга раскрыть тонкий и глубокий
смысл, скрывавшийся за такого рода представлениями (его осново­

й
полагающая работа «Об отношении между испускательной и погло­
щательной способностями тел для тепла и света» (1860 г.)). Основа­
нием для статьи Кирхгофа послужило открытие, сделанное им и
ри
Бунзеном. Они обнаружили, что линии поглощения в солнечном
спектре совпадают с линиями испускания известных паров и газов.
Это было доказательством того факта (весьма существенно для на­
шего представления о мире), что материя и вне Земли представлена
известными нам химическими элементами. При этом он, разумеет­
о

ся, не мог знать, что в большинстве случаев свечение газов вызыва­

ется химическим или электрическим возбуждением и поэтому совпа­
ит

дение линий поглощения и испускания здесь ие может быть объяс­ Кирхгоф Густав Роберт
нено теорией теплового излучения. (1824-1887)
При каких же условиях можно говорить именно о тепловом из­ Н емецкий физик, член Берлин­
лучении? Если излучение падает на элемент поверхности какого-ли- ской А Н (1 8 7 5 г .). Родился в Кенигс­
бо реального тела, то часть его отражается, а остальная часть прони­ берге. Окончил Кенигсбергский универ­
з

ситет (1 8 4 6 г.).
кает внутрь. Из проникшего излучения некоторая доля снова выхо­ Работ ы посвящены электричест­
дит наружу, а остаток поглощается. В случае теплового излучения
по

ву, механике, оптике, математиче­

вся потерянная им при этом энергия идет исключительно на нагре­ ской физике, теории упругости,
вание тела. Если же, наоборот, излучение идет изнутри тела нару­ гидродинамике. В 1845 — 1847 гг. от­
крыл закономерности в протекании
жу, то часть его проникла в тело раньше, а остальная часть произво­ элект рического тока в развет вленных
дится телом. В случае теплового излучения необходимая для этого элект рических цепях (правила К ирх­
Ре

энергия отбирается у тела и оно охлаждается. гоф а), в 1857 г. построил общую тео­
Людвиг Больцман в некрологе, посвященном Кирхгофу, так ха­ рию движения тока в проводниках.
Совместно с Р. Бунзеном в 1859 г. р а з­
рактеризовал его физическое мышление: «Предельное уточнение работ ал метод спектрального анали­
гипотез, тонкая проработка деталей, спокойное, даже эпическое за и открыл новые элементы — цезий
развитие рассуждения с железной последовательностью, без замал­ (1 860 г . ) и рубидий (1961 г.).
О т крыл (1859 г .) один из основ­
чивания каких бы то ни было трудностей и с освещением малейших ных законов теплового излучения, со­
неясностей». Хотя Больцман с полным правом и называл статью гласно которому отношение испуска­
Кирхгофа о поглощении и испускании «художественно прекрас­ тельной способности тела к поглоща­
тельной не зависит от природы излу­
ной», но как раз именно эта эпическая форма рассуждений иногда
чающего тела (за к о н К ирхгоф а), пред­
мешает правильно оценить сравнительную значимость отдельных ложил (1 8 6 2 г . ) концепцию черного
аргументов в доказательстве. тела и дал его модель.

Планк Макс
(1858-1947)
Немецкий физик. Родился в Киле.
Образование получил в М юнхенском и
Раздел II. Теплопроводность, коноекцоя, тепловое излдченле, теплопередача и тепловбменные аппараты
Берлинском университ ет ах. С 1879 г.
доцент М ю нхенского университ ет а, с
1885 г. профессор университ ет а в
Киле, с 1889 г. профессор Берлинского
университета. Л ауреат Н обелевской
премии по физике 1918 г.
Авт ор многочисленных ф ундамен­
тальных работ как по основам термо­
динамики, так и ее приложениям. Но
наиболее важными являют ся исследо­
вания по термодинамике и статисти­
ке излучения, с которыми связано
введение в ф изику квантовой гипоте­
зы, положившей начало развит ию со­
временной физики.
о
ит
з
N
■ абсолютно черного тела ( —
по
■ Стретт Джон Уильям
■ { Ео
(1842—1919)
Рэлей (Р е й л и ) Джон Уильям, ба­
рон (д о получения в 1873 г. т итула по­
сле смерти отца — Ст рет т ). Англий­
Ре
ский физик, один из основоположников
теории колебаний, член (1 873 г . ) и пре­
зидент (1 9 0 5 —1908 г г .) Лондонского
королевского общества, иностранный
член-корреспондент П ет ер бур гск о й
АН (1896 г .). Директ ор Кавендишской
лаборатории (1 8 7 9 — 1884 гг.). Ф ун да­
ментальные т руды по акуст ике, моле­
кулярному рассеянию света (рэлеев-
ское рассеяние свет а) и др. Открыл
(1894 г., совместно с У. Р ам заем ) ар­
гон. Вывел закон излучения Рэлея —Джин­
са. Нобелевская премия (1904 г.).
■
300
На данном этапе теория теплового излучения сформировалась в
самостоятельную науку, способную решать самые разнообразные
задачи энергетики, металлургии и машиностроения, химии и других
отраслей народного хозяйства, где процессы подвода и отвода теп­
лоты имеют основополагающее значение в формировании теплотех­
нологий.
6.1. Основные понятия и определения
ТУ
6.1.1. Природа теплового излучения
Тепловое излучение следует рассматривать как процесс распро­
странения эл е к т р о м а гн и т н ы х в о л н , и с п у с к а е м ы х т елом .
Эти волны, движ ущ и еся прям олин ей но, при поглощ ении
каким-либо телом или средой вновь преобразуются в теплоту.
БН
Электромагнитные колебания характеризуются длиной волны X
и частотой v, связанными между собой соотношением с - X v (здесь
с = 2,998Т08м / с — с к о р о с т ь с ве т а в в а к у у м е ) . Величины X, со­
ответствующие тепловому излучению, определяются пром еж ут ­
к о м вол н 0 , 8 - 1 0 3...0 ,8 мм. Если излучение содержит в себе все
разрешенные для него длины волн, его называют и н т еграл ьн ы м , а
если оно происходит в пределах некоторых (одного или нескольких)
й
участков длин X, то сп ект ральн ы м либо п олосчат ы м .
Испускание лучей свойственно всем телам, причем излучают в
ри
системе как горячие из них, так и холодные. К о л и ч е с т в о в о зн и ­
к аю щ ей в т ел е л у ч и с т о й эн е р ги и за ви си т т о л ь к о от его
т ем п ерат уры .
Теплообмен излучением между телами определяется (зависит)
радиационными свойствами поверхностей и сред — их степенью
черноты (излучательной способностью), поглощательной и отража­
тельной способностями, прозрачностью. При описании радиацион­
ных свойств реальных тел используют относительные безразмерные
величины, связывающие свойства реальных и идеальных тел.
О т н о с и т ел ь н а я и зл у ч а т е л ь н а я с п о с о б н о с т ь (ст е­
пень черн от ы , коэффициент теплового излучения) s — отноше­
ние энергии излучения реальной поверхности к энергии излучения
Е Лпри той же температуре и прочих рав-
ных условиях.
П о т о к и зл у ч е н и я Q — эт о к о л и ч е с т в о эн ерги и , п е р е ­
носи м ой в ед и н и ц у вр е м е н и ч е р е з п р о и з в о л ь н у ю п о в е р х ­
н ост ь, а п л о т н о ст ь п о т о к а Е — и зл у ч е н и е , п р о х о д я щ е е
ч е р е з е д и н и ц у п о в е р х н о с т и по всево зм о ж н ы м н а п р а в л е ­
ниям: Е = d Q / d F .
Так как природа теплового и светового лучей одинакова, законы
распространения, отражения и преломления справедливы для них
обоих. При встрече потока Q из окружающей среды с поверхностью
тела в общем случае одна часть этого потока QRотражается от нагре­
ваемого материала, другая QAпоглощается им и третья QDпроходит
через него. Таким образом, по закону сохранения энергии (рис. 6.1)
Q = Q r + Qa + Q d■ (6 .1 )

Рис. 6.1. Распределение падающего потока энергии Q в теле
еУл
Рис. 6.2. И деализированная модель абсолютно черного тела
Отношение QR/Q , известное как отража­
тельная способность, обозначают через R =
й эталона, с которым сравнивает ся погло­
ри
Qr/Q . Если при отражении падающий луч пре­
вращается в пучок лучей, равномерно распреде­
ленных по полупространству, такое отражение
называют диф фузны м, а если ири этом луч со­
храняет свою форму и угол его падения равен
о
углу отражения, то зеркальным.
Неотраженная часть энергии может в какой-то
ит
мере пройти через тело без изменения и поглоти­
ться им, перейдя в теплоту. Проницаемость и по­
глощение зависят от физических свойств и формы
тела, а также от длины волны, на которой проис­
ходит излучение.
з
Соотношение между QA/ Q принято считать
по
поглощательной способностью (обозначается
как А = Qa/ Q ), а отношение QD/ Q — пропуска-
тельной ( D = Q d/ Q ) . С учетом выражения (6 .1 )
R + А + D = 1. Большинство твердых тел и жидко­
стей непрозрачно, и для них D = 0. Поэтому R +Л = 1.
Ре
Тела, частично поглощающие лучистую
энергию, называются серыми. В данном случае
спектральная поглощательная способность ие за­
висит от длииы волны падающего потока. Экспе­
риментально доказано, что газы не отражают лу­
чей (R = 0 ), и для них А + D = 1.
Непрозрачное тело, поглощающее всю падаю­
щую на него энергию, считается абсолю т но
черным (рис. 6 .2 ) (А = 1, R = О, D = 0 ), а полно­
стью ее отражающее, — абсолю т но белым
(R = i , A = Q , D = 0).
301
Глава 6. Твплввве взлученве
Тело (среда), пропускающее все излучение, на­
зывается абсолютно прозрачным или диатер-
мичным (например, одноатомные газы при умерен­
ной температуре. При этом D = 1, А = 0, R = 0).
А бсолю т но черным т елом называет ­
ся идеализированное тело, кот орое про­
пускает внут рь себя все падающие и зл у­
чения (не отражая энергии) и поглощает
ТУ
внут ри себя все падающие излучения (не
пропуская энергии). Это свойство справедливо
для излучения, соответствующего всем длинам
волн и всем углам падения. Следовательно, абсо­
лютно черное тело является идеальным поглоти­
БН
телем падающего излучения. Все другие качест­
венные характеристики, определяющие поведение
абсолютно черного тела, вытекают из этого опре­
деления. Понятие абсолютно черного тела являет­
ся основным при изучении переноса энергии излу­
чения. Являясь идеальным поглотителем излучения,
абсолютно черное тело используется в качестве
щение реальны х тел. Как мы увидим далее,
абсолютно черное тело также и испускает макси­
мальное количество излучения и поэтому исполь­
зуется в качестве эталона для сравнения с излуче-
гшем реальных тел. Излучательные свойства абсо­
лютно черного тела были установлены с помощью
квантовой теории и подтверждены экспериментом.
Только некоторые поверхности приближают­
ся к абсолютно черному телу по способности по­
глощать излучение (сажа, карборунд, платиновая
и золотая черни). Свое название черное тело по­
лучило в связи с тем, что тела, хорошо поглощаю­
щие падающий видимый свет, кажутся гл азу
черными. Однако за пределами области видимо­
го света, в диапазоне длин волн теплового излуче­
ния, глаз не является хорошим индикатором по­
глощательной способности тел. Например, поверх­
ность, покрытая белой масляной краской, хорошо
поглощает инфракрасное излучение, испускаемое
при комнатной температуре, и в то же время явля­
ется плохо поглощающим веществом при более
коротких длинах волн, характеризующих види­
мый свет.
Моделью абсолю т но черного тела мо­
жет служить полость, оболочка которой равно­
мерно нагрета (рис. 6.2). Отверстие в оболочке
(р S
настолько мало — < 0 ,1 , что выход излучения
VF )
через него не в состоянии нарушить термодинами­
ческое равновесие в полости. Эта конструкция яв-
 ляется одновременно моделью абсолютно черного
тела для поглощения излучения. Как видно из
схемы, многократное отражение луча, вошедшего
в полость через малое отверстие, обеспечивает
практически полное его поглощение стенками по­
лости даже при их значительной отражательной
способности. В природе подобные условия доста­
точно хорошо моделируются кавернами и углуб­
лениями в пористых и рыхлых поверхностях сы­
пучих сред.
Распределение энергии по длинам волн и час­
тотам в спектре излучающего тела связано с тем­
пературным уровнем и его физической структу-
* рой. С ущ ествует нек оторое р асп р едел ен и е
Раздел II. Теплопроводность, конвекция, теплввве излучение, тввлвпередача и шевловбмевные аппараты
* энергии, соответствующее максимально возмож­
ному излучению тела при заданной температуре.
Тело, обладающее таким спектром, называется аб-
J солютно черным. А б с о л ю т н о ч е р н о е т ел о
/ п о гл о щ а ет п о л н о с т ь ю л ю б о е п а д а ю щ е е
JJj на н е го т е п л о в о е и зл у ч е н и е . Свойства ре-
* альных тел в большей или меньшей степени от-
й
щ клоняются от свойств абсолютно черных. Распре-
■ деление энергии излучения абсолютно черного
ри
® тела соответствует условиям термодинамического
* равновесия и однозначно определяется лишь его
щ температурой. В связи с этим излучение абсолют-
* но черного тела иногда называют р а в н о в е с н ы м
щ и зл уч ен и ем .
о
* В природе не существует ни абсолютно черно-
* го, ни диатермичного, пи абсолютно белого тел.
ит
Однако данные понятия широко используются в
инженерных расчетах лучистого теплообмена.
6.1.2. Законы излучения
з
* абсолютно черного тела
® Возвращаясь к уж е освоенному нами матери-
по
* алу, напомним, что, изучая теплопроводность,
4 мы использовали метод, базирующийся на дан­
ных эксперимента и результатах реализации фи-
зико-математических моделей, составленных на
л основе физического представления процесса. В
Ре
* качестве опытного в основу изучения был поло-
ш жен закон Ж . Ф урье. Использование этих со-
® ставных частей метода познания дало основание
* получить формулы для расчета температурного
■ поля в твердом теле и передаваемого в нем коли­
чества теплоты.
Изучение лучистого теплообмена преследует
те же цели: это запись формул для расчета коли­
чества передаваемой теплоты (здесь уже пе тепло­
проводностью, а в процессе излучения) и коэффи-
'Ш
ш
т
ш
циента теплоотдачи излучением. Однако для до­
стижения конечной цели (как и ранее) в самом на­
чале нужно выявить и изучить наиболее общие за­
коны теплового излучения, на которые можно бу­
дет опереться и которые будут служить непоколе­
бимой основой при разработке расчетного матема­
тического аппарата (формул).
С самого начала, до рассмотрения законов те­
плового излучения, напоминаем, что они получе­
ТУ
ны д л я р а в н о в е с н о г о и зл у ч е н и я а б с о л ю т ­
н о ч е р н о г о т е л а . Равновесным (черным)
называют такое излучение, при котором все тела,
входящие в систему, принимают одинаковую тем­
пературу, так что <7 рс1 = 0. Нагретое черное тело ис­
БН
пускает фотоны, которые имеют определенное
распределение энергии по длинам волн (спектр),
зависящие только от температуры. Для серых тел
спектр излучения кроме длииы волны зависит от
их физических свойств, поверхностных условий и
может быть определен лишь экспериментально.
1. Закон М акса Планка (закон Планка)
И з л у ч а т е л ь н а я (л у ч е и с п у с к а т е л ь н а я )
сп особн ост ь т ел а Е соот вет ст вует ко­
л и ч е с т в у эн ер ги и , и зл у ч а е м о й единицей
п о в е р х н о с т и в ед и н и ц у вр е м е н и д л я вол н
от Х = 0 д о Х = со. Величина Е абсолютно черного
тела является функцией длины волны излучения
Е х и температуры (закон Планка):
EK =f(X, T). (6.2)
Или
Из (6 .3 ) видно, что Е х является спектральной
интенсивностью излучения, В т / ( м 2 -мкм1) или
В т /м 3.
Для абсолютно черного тела на основе кванто­
вой теории М. Планком был установлен фунда­
ментальный закон для зависимости ( 6 . 2 )
*0 =■ (6.4)
где С, = 3,7418-10 16 В т /м 2 — первая константа
излучения;
С2= 1,4388-10 2 м-К — вторая константа излу­
чения;
X — длина волны, м;
Т — абсолютная температура, К.
1 мкм — микрон.
 303

Глава 6. Теплввве излучение

Или Выражение Е 0 может быть записано так:

2nh п v
\ = - (6.5) а
'T'S ( 6 . 6)
ехр
hv ап 3Т
кТ ( пкТ ) 5
ехр( ^ ) - '
где h = 6,625-10~ Д ж / К — постоянная Планка;
где а = 5,668-10 8 В т /( м 2 -К4) — постоянная Сте­
k = 1,38-10~23 Д ж / К — постоянная Больцмана;
ф а н а .. .Больцмана, позволяет заключить, что
с0 = 2,998-108м / с — скорость света в вакууме; F
с является функцией только одной перемен­
п = -------показатель преломления среды.

ТУ
с„ е н 3Г 5
Графическое отображение закона Планка ной пкТ.
Закон Планка обобщает все частные законы
дано иа рис. 6.3 и 6.4.
излучения черного тела.
_тах „-3 , 3 Рассмотрим два предельных случая. При
Е ох = 92-10 Вт/м к Т » С 2 (или hv<z:kT) экспоненту (6 .4 ) можно

БН
разложить в ряд
С Л
ехр
XT llU rJ 2 \\Х Т ,
Ограничиваясь двумя членами ряда, имеем

Е = (6.7)
С2 А.4

й 01
Выражение (6 .7 ) известно как закон Рэ­
лея... Джинса.
ри
При кТ С2 (или h v » k T ) в (6 .4 ) можно
пренебречь единицей но сравнению с ехр ^ -^
записать соотношение для закона Вина
о
», ci ( С2
( 6 .8 )
ит

Рис. 6.3. Графическое представление Положение максимумов интенсивности из­

закона П ланка (Е„. = / ( X, Т )) лучения найдем из (6 .4 ), приравняв производ-
dE,
ну ю — -н улю :
dX
з

С, С,
ехр +- -1 = 0 .
XT) 5кТ
по

Имеем:
С,
= 4,965; кТтах = 2,8978- 10“:!м-К; (6.9)
кТ
/IV „
Ре

= 2,8214. ( 6 . 10)
кТ

2. Закон Вили Вина (закон Вина)

Рис. 6.4. Графическое представление закона
П ланка (Е„ = f ( \ , T ) )
Выражение (6.10) называют законом Вина,
который уст анавливает смещение мак­
симума излучения в ст орону коротких
волн (см. рис. 6.3 и 6 .4 ). На этих рисунках от­
четливо видно (пунктирная линия), что с ростом
абсолютной температуры Е"т[ приближается к
оси Еп .

Раздел II. Теплопроводность, конвекция, тепловое изпдчение, теплопередача и теплпобменные аппараты
о
ит
з
по
Ре
С теф ан Й о зеф
( 1 8 3 5 -1 8 9 3 )
Австрийский физик. Учился в Вен­
ском университете. С 1858 г. препода­
вал в нем. Член Венской АН (1865 г.).
Экспериментально установил (1879 г .)
закон излучения абсолютно черного
тела (закон Ст ефана —Больцмана).
Труды по диф ф узии и теплопроводно­
сти газов, оптике и др.
304
3. Закон Й озеф а Ст еф ана—Л ю двига Больцмана (закон
Ст еф ана—Больцмана)
Полное количество энергии, излучаемой в час 1 м2 абсолютно
черного тела, запишется
E0 = \E 0xd \ = ) ,C'dX - (6.11)
S2_
° v eXT —1
После интегрирования (6.11) принимает вид'
ТУ
6-494С.-ТГ - 4= _а „0Г^ В т /м 2
Е о=- (6 . 12 )
где а 0 — константа излучения (коэффициент излучения) абсолют­
но черного тела,
\4
БН
2п к
= 5,668 10-8 В т /( м 2 К4). (6.13)
15с0гЛ3 15
Выражение (6.12) — закон Стефана —Больцмана, который гла­
сит: п о л н о е к о л и ч е с т в о эн ер ги и , и зл у ч а е м о й а б с о л ю т н о
черн ы м т ел о м в е д и н и ц у в р е м е н и с единиц ы п оверхн ост и
в о в с е м д и а п а зо н е дл и н в о л н (ч аст от ), за ви си т от кон­
ст ан т ы и зл у ч е н и я а б с о л ю т н о ч е р н о го т ел а и его т ем п е­
й
р а т у р ы в ч е т в ер т о й ст еп ен и . И н ы м и с л о ва м и , плот ­
н о с т ь п о т о к а и з л у ч е н и я о п и с ы в а е т с я и н т е гр а л о м
ри
р а с п р е д е л е н и я П л а н к а (6.11).
Для технических расчетов закон Стефана—Больцмана (6.12)
переписывается с использованием коэффициента лучеиспускания
абсолютно черного тела С„
Ео —
где С 0 = ст0 • 10 8 = 5,668 В т /( м 2 К4).
Как видим, энергия излучения пропорциональна четвертой сте­
пени абсолютной температуры. Строго закон Стефана...Больцмана
с п р а в е д л и в т о л ь к о д л я а б с о л ю т н о ч е р н о го т ела. Опыта­
ми Стефана и других исследователей было показано, что закон мо­
жет быть применен и к серым телам. В этом случае он принимает
следующий вид:
£- c( # £ - c4 i s J - « - ,5>
В (6.15) величина С — лучеиспускание серого тела, 0 < С < 5,668.
Иными словами, плотность потока интегрального излучения
черного тела изменяется пропорционально четвертой степени абсо­
лютной температуры. Полагая, что пропорциональность собствен­
ного излучения четвертой степени температуры справедлива и для
серых тел, закон Стефана —Больцмана принимает вид
Е = еЕ0 = е а 0Т \ (6.16)
1 Этот закон был опытным путем выведен Стефаном (1879 г.) и теоретиче­
ски обоснован Больцманом (1881 г.) еще задолго до установления закона План­
ка (1901 г.).
 305

Глава 6. Тепловое излучение

где £ = ------- степень черноты (к оэф ф и ц и ен т теп- П р од ол ж ен и е табл.
Е0 Материал и характер Темпера­
лового излучения, интегральная излучательная Е
поверхности тура, “С
способность, степень черноты ).
Соотношение между С 0 и С можно предста­ сталь при нагреве до 600 °С 200.. .600 0,52...0,57
вить в виде Вольфрам 230...2230 І 0,053...0,31

Вольфрамовая нить 3300 0,39

с ( ——Т
Е U ooj _ С
Е= • (6 .1 7 ) Вольфрамовая нить, быв­ 25... 3300 0,032...0,35

ТУ
Т шая в употреблении
с„
100 Ж елезо:
Сравнивая энергию излучения серого тела с
электролитное, тщательно 175...225 0,052...0,064
энергией излучения абсолю тно черного тела при
полированное
той же температуре, п олучим очень важную ха­
рактеристику тела, которая называется о т н о с и ­ сварочное, тщательно по­ 40...250 0,28

БН
т ельной и зл у ча т ел ьн ой сп о со б н о ст ь ю лированное
или ст е п е н ь ю ч е р н о т ы т е л а г. полированное 425... 1020 0,144...0,377
В диапазоне между абсолю тно черным и серым
свежеобработаиное наж­ 20 0,242
телом е принимает значения от 1 до 0 (е = 1...0).
даком
Практически д ля всех материалов, участвую щ их
в тепловом излучении, значение е табулировано окисленное гладкое 125...525 0,78...0,82
по сорту материала, состоянию излучаю щ ей по­
верхности и температуре (т а б л . 6.1 и 6.2).
С учетом излож енного уравнение (6 .1 5 ) мож ­
й литое необработанное

Стальное литье полирован­

925...1115

770... 1040
0,87...0,95

0,52...0,56
ри
ное
но представить
Сталь:
E - z E a = еС0 — Т . .■£ ■5,668 (6 .1 8 )
.100 J f -o T
U oj листовая шлифованная 940...1110 | 0,52...0,61

окисленная при 600 °С 200...600 0,79...0,69

о

листовая с плотным б ле­ 25 0,82

Таблица 6.1
стящим слоем окиси
ит

Значения степени черноты полного излучения

поверхности некоторых материалов окисленная шероховатая 40...370 0,94...0,97

(И нтегр альны е s и спектральны е е х степени мягкая расплавленная 1600.. .1800 0,28

черноты поверхностей тверды х тел по G oldsm ith Чугун:
з

A., W aterm an Т .Е ., Hirschorn H .J., H andbook o f

полированный 200 0,21
termophysical properties o f solid materials, 1961,
по

помещены в книге А .Г . Б лоха «Теп лов ое излучение обточенный 830...990 0,60...0,70

в котельных установках», М ., «Э н ер ги я », 1967.) окисленный при 600 °С 200...600 0,64...0,78

шероховатый, сильно 40...250 0,95

Материал и характер Темпера­
г окисленный
поверхности тура, °С
Ре

Ч и ст ы е и окисленны е мет аллы

расплавленный 1300... 1400 0,29

Алюминий: Золото, тщательно полиро­ 225..625 0,018...0,035

ванное
полированный 225...575 0,039...0,057
Латунь, тщательно полиро­
шероховатый 26 0,055 ванная, % (в ес):
окисленный при 600 °С 200... 600 0,11...0,19 73,2 % Си; 26,7 % Zn 245...355 0,028...0,031
Покрытая алюминием по­ 62,4 % Си; 36,8 % Zn; 255...375 0,039...0,037
верхность: 0,4 % Pb; 0,3 % А1
медь при нагреве до 600 °С 200... 600 0,18...0,19 82,9 % Си; 17,0 % Zn 275 0,030
 П р о д о л ж е н и е табл. П р од ол ж ен и е табл.
1
Материал и характер Темпера­ Материал и характер Темпера­
Е е
j поверхности тура, ’С поверхности тура, 'С

прокатанная с естествен- 22 0,06 чистый неокисленный 125...225 0,057...0,075

1 ной поверхностью
серный окисленный 24 0,281
1
| прокатанная, тертая гру- 22 0,20
окисленный при 200 °С 200 0,63
! бым наждаком
1 Серебро:
; тусклая 50...350 0,22

ТУ
полированное чистое 225...625 0,0198...0,0324
! окисленная при нагреве 200... 600 0,61...0,59
! до 600 °с полированное 38...370 0,0221.„0,0312

! Медь: Хром 38...538 0,08...0,26

1 Цинк:
; тщательно полированная 80 0,018
Раздел II. Теплопроводность, конвекция, тепловое излучение, теплопередача и теплпобменные аппараты

| электролитная

БН
торговый (99,1 % ) поли­ 225...325 0,045...0,053
рованный
j полированная 115 0,023
окисленный при нагреве 400 0,11
1 шабреная до блеска, но 22 0,072 до 400 °С
не зеркальная
Оцинкованное листовое же­
! окисленная при нагреве 200...600 0,57...0,55 лезо:
до 600 °С
очень блестящее 28 0,228
продолжительно нагре­
вавшаяся, покрытая тол­
стым слоем окиси
25

й 0,78
серое окисленное 24 ! 0,276
ри
О гн е у п ор н ы е, ст роит ельны е,
расплавленная 1075...1275 0,11.„О ,13 т ерм ои золяц и он н ы е и д р у ги е материалы

Молибденовая пить 725...2600 0,096...0,292 Асбестовый картон 24 0,96

Никель: Асбестовая бумага 40...370 0,93...0,95

о
j нанесенный гальваниче- 23 0,045 Асбошифер 20 0,96
- ..j -
! ским способом на полиро-
Динасовый кирпич: І ;
| ванное железо и затем
ит

! полированный неглазурованный шерохо­ 1000 0,8

ватый ! і
технически чистый п оли ­ 225... 375 0,07...0,087
рованный глазурованный шерохова­ 1100 0,85
тый
з

окисленный при нагреве 200...600 0,11 i I

до 600 °С Кирпич: і І
по

Никелевая проволока 185...1000 0,096...0,186 шамотный глазурованный 1100 0,75 J

Хромоникель 52...1035 0,64...0,76 магнезитовый (80 % M gO ; 1500 0,39 j
Олово, блестящее луж еное 25 0,043...0,064 9 % А120 3)
листовое железо силикатный (95 % S i0 2) 1230 0,66 !
Ре

Платина чистая полирован­ 225...625 0,054...0,104 силлиманитовый (33 % S i0 2: 1500 0,29

ная 64 % А120 3) І
Платиновая лепта 925...1115 0,12...0,17 красный шероховатый 20 0,93
Платиновая нить 25...1230 0,036...0,192 шамот (55 % S i0 2; 1230 0,59
Платиновая проволока 225...1375 0,073...0,182 41 % А120 3)

Ртуть очень чистая 0...100 0,09...0,12 Ф арф ор глазурованный 22 0,92

Свинец: Гипс 20 0,8...0,9

300
 307
П р о д о л ж е н и е т абл. О к он ч а н и е табл.

1 Материал и характер Темпера­ М атериал и характер Темпера­

Е £
поверхности тура, ‘С поверхности тура, °С

|Штукатурка шероховатая 10...90 0,91 после нагрева до 325 °С 150...315 0,35

!известковая Алюминиевый лак по шеро­ 20 0,39
|Мрамор сероватый полиро­ 22 0,93 ховатой пластине
ванный

ТУ
Кварц плавленый шерохо­ 20 0,93 Примечания: 1. Степени черноты, приведенные в таблице,
ватый получены путем измерения яркости излучения в направле­
нии нормали к поверхности тела.
Стекло гладкое 22 0,94 2. Д ве температуры и две степени черноты, указанные для
некоторых материалов, означают, что первая степень чер­
Бумага 20 0,8...0,9
ноты относится к первой температуре, а вторая — ко вто­

БН
Вода 0...100 0,95...0,96 рой, причем допускается линейная интерполяция.

Таблица 6.2
Дерево строганое 20 0,8...0,9
Степень черноты ф изических тел
ІЛамповая сажа, 40...370 0,95
в л у ч ах длиной 0,65 мкм (м и к р он )
!слой 0,075 мм
IОбмазка из жидкого стекла 100...225 0,96...0,95 Материал и характер 1 Темпера- Е
!с ламповой сажей поверхности | тура, "С при X = 0,65 мкм

j Резина:
I ............- ..................-
! твердая лощеная 23
й0,95
Серебро

Золото:
! 0,07
ри
| мягкая серая, шероховатая 24 0,86 твердое — 0,13
[Толь кровельный 20 0,93 жидкое — 0,22
Уголь очищенный 125...625 0,81...0,79 Медь:
(0,9 % золы )
о
.
твердая неокисленная _ 0,11
Угольная нить 1040... 1405 0,53
жидкая неокисленная ! 0,15
Эмаль белая, приплав лен­ 19 0,9
ит

ная к железу Платина: j

Лак: твердая — 0,33
белый эмалевый на же­ 23 0,91 жидкая — 0,38
лезной шероховатой пла­ .
з

стине Палладий:
по

черный блестящий, рас- 25 0,88 твердый — 0,33

пылеиный по ж елезу жидкий — 0,37
черный матовый 40...95 0,96...0,98 Никель твердый и жид­ - 0,36
белый 40...95 0,80...0,95 кий неокислеииый
Ре

Иридий и родий 0,30

Ш еллак:
Тантал неокис ленный 1100 0,60
черный блестящий на л у ­ 21 0,82
женом железе Вольфрам неокисленный 1000 0,46
черный матовый 75...145 0,91 То же 2000 0,43
Масляные краски различ­ 100 0,96...0,86 Ж елезо:
ных цветов
неокисленное жидкое 3000 0,41
Алюминиевые краски:
- 0,37
разной давности с пере­ 100 0,27...0,67
менным содержанием А1 І 0,40
......... I . . .
 О к о н ч а н и е табл. Т>Т0
1
Материал и характер Темпера­ Е
поверхности тура, 'С при X = 0,65 мкм

окисленное 800 0,98

100 0,95

1200 0,92

850... 1100 0,80

ТУ
Окисленная специальная 800... 1100 0,80
сталь
Углеродистая неокислен­ 850...1100 0,44
Р и с. 6.5. К вы воду закона К и р хго ф а : I —
серое тело:
ная сталь в атмосфере во­
I I — черное т ело; а — а — плоскость, для кот орой за­
дорода
писывается уравнение теплового баланса
Раздел II. Теплопроводность, конвекции, тепловое излучение, теплопередача и теллообменные аппараты

Окисленный никель 800 0,96

БН
1300 0,85 4. Закон Густава Роберт а Кирхгофа
(закон К ирхгоф а)
Окисленная медь - 0,70
Свя зь меж ду излучателъной и погло­
Окисленный нихром 600 0,95 щательной способност ями серого ( Е ) и
То же 900 0,90 абсолю т но черного ( Е 0) тела устанавли­
вается законом К ирхгоф а.
То же

Жидкий чугун, светлые

1200

1100... 1300

й 0,80

места (ок и слы )
То же
Жидкий чугун, темные > 1375
пятна (свободные от оки­
слов)
о
Ж идкая окисленная не­
ржавеющая хромовая и
ит
0,9...0,95
Д л я повторения вывода этого закона обратим­
ся к рис. 6.5, представляю щ ем у систему тел: серо­
ри
го (п оверхн ость I ) и черного (поверхность I I ) с
- 0,7 температурой Т 0. П оверхности п араллельн ы меж­
д у собой, и расстояние невелико, обеспечивая тем
0,4 самым попадание излучен и я каждой из них на
другую . Температура, излучательная и поглощ ате­
льн ая способности этих поверхностей соответст­
— 0,7...0,75 венно равны Т, Е , А , Т 0, Е 0п А 0 = \, и ричем Т > Г 0.
Баланс энергии ( Г > Т 0, поток Е направлен в

хромоникелевая сталь
сторону поверхности I I ) . Д л я серой поверхности
Ж идкая окисленная хро­ - 0,9 запишется
моникелевая сталь
q pe3= E - A E 0, В т / м 2. (6 .1 9 )
Жидкие шлаки - 0,65
з

где дрез — результи рую щ и й ноток (с единицы по­

Т о же 1300... 1500 0,9
верхности в единицу времени серая поверхность
по

Свинцовая ванна: и злучает энергию Е в сторону поверхности II, по­

верхность II эту энергию полностью поглощ ает).
шлаки 900 1,0
О дноврем енно с излучением серой поверхно­
чистое зеркало - 0,5...0,6 стью энергии Е поверхность абсолю тно черного
Соляная ванна 700... 1400 0,8
тела в сторону поверхности I излучает Е 0 (В т / м 2)
Ре

количества энергии. Попадая на серую поверх­

Графит в порошке - 0,95 ность, эта энергия частично в количестве А Е 0 погло­
У го л ь - 0,85 щается ею, остальная часть в количестве (1 — А ) Е й
отражается, снова попадает на черную поверх­
Окись алюминия — глад- - 0,14
ность и полностью ею поглощ ается. Таким обра­
копрессованный порошок
зом, д ля серой поверхности приход энергии равен
Фарфор - 0,25...0,50
А Е а, а расход — Е . Следовательно, нами доказано:
Шамот — 0,7...0,8
(6 .2 0 )
Карборунд - 0,8
Ярез = Е ~ А Е 0 Вт / м а.

I 308

Обмен лучистой энергией между поверхностями
происходит и при Т = Т 0. В этом случае система нахо­
дится в подвижном тепловом равновесии и q = 0. Т о ­
гда из уравнения (6 .1 9 ):
Е = А Е 0;
р ( 6 .21 )
F = —
0 А
Соотношения (6 .2 1 ) справедливы д ля тел любой
природы (металлы , огнеупорные материалы и д р .).
Тогда
^ Б - = Ь . = '„ = ? а = Е п = / ( т ) .
А А а, Л '
В соответствии с (6 .2 2 ) закон К и рхгоф а м о­
жет быть сф ормулирован: отношение лучеис­
пускательной способност и к поглощ а­
тельной для всех тел одинаково равно
лучеиспускательной способност и абсо­
лютно черного тела при той же темпера­
туре и зависит только от температуры.
Вы полняя подстановку (6 .1 5 ) в уравнение
(6 .2 2 ), получим
c l _ c 2^ _ c L
ри
■= ... = С0 .
А! А2 А]
Из (6 .2 3 ) следует, что С, = А ,С 0, С 2 = А 2С 0 и
т.д. И з сопоставления (6 .2 3 ) и (6 .1 1 ) с (6 .1 8 ) име­
ем, что А = е, т.е. поглощ ательная способность и
о
степень черноты тела численно равны между собой.
Помня, что д л я серы х тел поглощ ательная
ит
способность всегда меньше единицы, из (6 .2 3 )
следует: лучеиспускательная способност ь
этих тел всегда меньше лучеиспуска­
тельной способност и абсолю т но черно­
го тела при той же температуре, при
з
любой температуре лучеиспускание а б ­
солютно черного тела является макси­
по
мальным.
Также следует, что лучеиспускательная спо­
собность тел тем больш е, чем больш е их п оглощ а­
тельная способность. К огда п оглощ ательная спо­
Ре
собность А тела мала, то м ала и его излучательная
способность Е . П оэтом у тела, которые хорош о от­
ражают лучистую энергию, сами излучаю т очень
мало и излучательная способность абсолю тно бе­
лого тела равна нулю .
В (6 .2 2 ) закон К и рхгоф а записан д ля инте­
грального излучения. О днако он может бы ть при­
менен и д ля монохроматического излучения. В
этом случае закон ф орм улируется: отношение
лучеиспускательной способност и опреде­
ленной длины волны к поглощательной
309
Гпава 6. Тепловое излдчеиое
ТУ
1,0
(6 .2 2 )
Ри с. 6.6. Спект ры излучения ( а ) и поглощ ения ( б ) : 1
БН
а бсолю т но черного; 2 — серого; 3 — га зового тела
способност и при той же длине волны для
всех тел одно и то же и является функци­
ей только длины волны и температуры.
^ Г = Т ^ = - = Т L = Eo , = f ( K T ) . (6 .2 4 )
й И м ея спектр испускания (р и с. 6.6а), в соот­
ветствии с (6 .2 4 ) можно построить спектр п о гло ­
(6 .2 3 )
щения (рис. 6 .6 6 ), и наоборот. Основанием д ля
построения спектров служ и т
(6 .2 5 )
А '-‘OX g
Д л я лю бо й дли и ы волн ы отношение — — из-
р
ох
вестно (р и с. 6 .6 а ). Н а рис. 6.66 линия, парал­
лель н а я оси X, располож енная па расстоянии от
нее, равном единице, соответствует кривой п о гло ­
щения абсолю тно черного тела. Ум еньш ая на этой
диаграмме ординаты д л я каждой дли н ы волны в
том отношении, которое определяется из спектра
испускания, мы получим кривую поглощ ения се­
рого тела (ж и рн ая пунктирная ли н и я 2 ).
Рассматривая соотнош ение (6 .2 5 ), а также из
рис. 6.6 видно, что если при какой-нибудь длине
волны тело ие поглощ ает энергию, то оно и пе из­
лучает ее. П оэтом у тело, которое ири данной д л и ­
не волны является абсолю тно белы м (абсолю тн о
проницаем ы м ), при этой д ли н е волны энергию не
излучает.
На рис. 6.7 приведены спектры поглощения (п о ­
глощательная способность) диоксида углерода ( С 0 2)
(рис. 6.7й) и водяного пара ( Н 20 ) (рис. 6.76).
Зависимость и злуч ательн ой и п оглощ а тель­
ной способностей тверды х поверхностей от длины
волны X (м к м ) приведена на рис. 6.8. П оскольк у
тепловое и злучен и е поглощ ается и испускается в
 а)
,0,ЗМПа-см
80
V
.0,5
60 0.63W Па-см
10
40

20
v
АО
IV 0
_ L l_____
О

ТУ
1,6 7 8 9 10 12 14 16 к, мкм
б)

БН
Раздел II. теплопроводность, конвекция, теллпвое лзлдченне, теплопередача и теппнобменные аппараты

0.8 1 1,5 2 3 4 5 6 7 8 9 10 12 14 16 X, мкм

Рис. 6.7. Спектры поглощения газов: а — диоксида углерода ( С 0 2) ; б — водяного пара (Н ^ О )1

й верхности материала, то окисные слои, покрытия,

загрязнения поверхности, чистота обработки, ше­
роховатости м огут сильно влиять иа радиацион­
ри
ные свойства. Так, д л я одного и того же материала
(наприм ер, алю м и н и я ), имеющ его разное состоя­
ние поверхности, зависимость е(Х ) различна (к р и ­
вые 4 и 5 ) (р и с. 6 .8 ). Разны е материалы одного
цвета также имеют разные е(Х).
о

Итак, тела с малой поглощательной

способност ью обладаю т малой излуча-
ит

тельной способност ью , и наоборот . Ш е ­

роховатость и загрязнения увеличивают степень
черноты поверхности м еталла по сравнению с
гладким и поверхностями.
з

Д л я чисты х м еталлов излучательная способ­

ность может быть определена теоретически на ос­
по

новании электромагнитной теории.

Д л я чисты х м еталлов можно записать

ех = 0,365« -0,0464 Ро
Ре

Рис. 6.8. Излучателъные и поглощательные способности по­
верхностей: а — диэлектрики; б — электропроводники;
1 — белая огнеупорная глина; 2 — белый кирпич; 3 — шту­
катурка; 4 — полированный алюминий; 5 — анодированный
алюминий; 6 — полированная медь
пределах очень тонкого сл о я поверхности, радиа­
ционные свойства определяю тся состоянием no­
' Галин Н .М ., Кириллов Л .П . Тепломассообмен (в
ядерной энергетике): Учеб. пособие для вузов. — М.:
Энергоатомиздат, 1987.
i l ли
е = 0 ,576л/р07’ - 0,124р0Г,
где р 0 — уд ельн ое сопротивление, Ом-см;
Г — термодинамическая температура поверх­
ности, К.
Д ля чистых металлов с полированными поверх­
ностями в большинстве случаев е < 0,1 (100 °С ).
Стенки б а л л о н о в терм осов и сосудов Д ью ара д ля
улуч ш ен и я теп лои зо ля ц и о н н ы х свойств покры ­
вают серебром (е = 0 ,0 2 ...0 ,0 3 ) и ли алюминием
(е = 0 ,0 4...0 ,06).

310
 311

Глава 6. Телловле излучение

у > % /

* /
1,4 \& /
У
/ / Ў '
1,3

ТУ
А ^ ^ зоо _
1.2

1,1
■ м

1,0 j . 1 .. 1 1

БН
20 40 60 80 100
/Чо.кПа
Рис. 6.10. Поправка на парциальное давление водяных паров

Как видно из рис. 6.7, вода имеет больш ую

степень черноты д ли н н ов олн ов ого теплового из­
лучен и я д л я ж идкого и твердого агрегатных со­

й стояний. О д н о - и двухат омны е газы (А г , Н 2,

N 2 и д р .) практически прозрачны д л я теплового
ри
излучения; они не поглощ ают его и не излу­
чают сами. Трехатом н ы е газы ( Н 20 , С 0 2, S 0 2,
N 0 2 и д р .) обладаю т больш ой излучат ель-
ной и поглощ ат ельной способност ью в
оп ределенны х интервалах д ли н волн, а в осталь­
о

ной части спектра прозрачны (р и с. 6.7 ).

П о ск о льк у поглощ ен и е (и и злу ч ен и е) газом
ит

происходит в некотором объеме, его п оглощ а тель­

ная способность зависит от количества м о лек ул на
д ли н е пути рассматриваемого луч а, т.е. от п лотн о­
сти (и л и парциального давления р ) и толщ ины
з

сл о я (/ ) газа. Эта зависимость ие является линей­

ной вследствие взаимодействия м о лек ул, возрас­
по

таю щ его при увеличении давления. И злуч ен и е га­

зов отклоняется от закона четвертой степени.
Например:

е С02 = 3 , 5 - i o - 70 / ) ° '3V 5;
Ре

Е Н20 = 3,5 •10“6/?°'8/°'67’3 .

В технических расчетах и сп ользую т закон чет­

вертой степени, а отклонения от него относят иа
счет относительной и злуч ательн ой способности
1200 1600 2000 /+273 °С
(степени ч ерн оты ) газа
Е = г ( Т , р 1 ) а 0Т 4 .
Рис. 6.9. Зависимость е = f ( T , p l ) : а — для водяного пара;
Зависимости е ( Т ,рГ) даю тся в виде графиков
б — для диоксида углерода; в — для диоксида серы
д л я каж дого газа (р и с. 6.9 и 6.1 0). При одновре-
 ТУ
0 0,4 О,!

Рщо/(Рщо+Рсо^)

Р и с. 6.11, П оп равка Де к излучению смеси Н ? 0 и СО/. — суммарное парциальное давление,

БН
Vrn V
Раздел II. Теплопроводность, конвекция, тепловое излдченне, теплооередача и теплпобменные аппараты

+ Р11,0 -' Рсо, = гВ ; рн 0 = ^ ; В (В — баром ет рическое давление, В = 1 )

Р1. 2>. 2>,

= А б( есс,2 + ен о ) ) , зависящая от температуры из­

лучаю щ и х газов (к примеру, продуктов сгорания
органического т оп ли в а ) (р и с. 6.11).
У гл о в о е распределение и злучательн ой спо­

й собности различны х материалов ири 100 °С пред­

ставлено на рис. 6.12 в виде п олярн ы х диаграмм.
ри
И злуч а тельн а я способность диэлектриков в диа­
пазоне 9 = 0...60” составляет 0,8...0,95 и изменя­
ется с угл о м 0 незначительно. П ри больш и х у глах
к 1,0 0.8 О.б 0,4 0,2 0 0,2 0,4 0,6 0,8 1,0 в е снижается до н уля. Д л я больш инства м еталлов в
пределах 0...300 s < 0,1 изменяется мало. Затем с
о
б 60 50 40____ 20 О 20 40 50______ 60
увеличением у гл а 0 е резко возрастает, а при
0 —» 90° е —» 1. Такая способность хорош о прогно­
ит

зируется электромагнитной теорией излучения.

В соответствии с законом К и рхгоф а угловая
спектральная п оглощ ательн ая способность в од­
0,14 0,10 0,06 0,02 о 0,02 0,06 0,10 ё
ном и том же направлении и угловая и злуч атель­
з

ная способность равны меж ду собой

Л ( е ><р)=Ех ( е ><Р>
по

5. Закон Ламберта
Законом Л ам берта устанавливается ко­
личество энергии, излучаемое абсолю т ­
Ре

но черным т елом по всем направлениям.

К аж дое направление определяется углом ф ( Е ),
Рис. 6.12. Угловое распределение излучателъной способности который оно образует с норм алью п к поверхности
различных материалов: а — диэлектрики; 1 — окисленный
алюминий; 2 — бумага; 3 — дерево; 4 — окисленная медь; 5 — (р и с. 6.1 3).
стекло; 6 — глина; 7 — лед; б, в — металлы: 1 — железо; 2 — Имеем
алюминиевая пудра; 3 — висмут; 4 — окисленный никель; 5 —
полированный никель; 6 — хром; 7 — марганец; 8 — алюминий Е ф= £ п COS ф . (6 .2 6 )
И ли :

менном излучении газов С 0 2 и Н 20 в значение d 2Qv = d Q nda>-соБф ; (6 .2 7 )

ег = £ со ,+ £ к,о в н о с и т с я п о п р а в к а Де ( б ,. = d 1Qv = Е nd a -c o s ц>■dFl Вт. (6 .2 8 )

312
 313

Глава 6. Тепловое излучение

П о сл е интегрирования:

£
dQ = E ndFx | d\\i J siiKpcoscpfl'cp ; (6 .3 1 )
i|/=0 ф=0

dQ = E ndF{2n —sin2 ф = nEndFi = ndQn ■ (6 .3 2 )

2
В соответствии с

ТУ
'= c f— 1 (см . (6 .1 5 )),
Рис. 6.13- Излучение элемента поверхности dF\ на dF-^ Uooj
энергия, излучаем ая элем ентом поверхности dF,
(р и с. 6.1 3),
Закон Л а м б ер т а может быть также

БН
сформулирован: количество энергии, из­ dQ = EdF} = С — 1 < t f;= e C 0f — ) dFr ( 6.33)
лучаемой элемент ом поверхност и d F t в JOOJ ' °U o o J 1
направлении элемента d F 2 (ри с. 6.1 3 ), про­ Приравниваем (6 .3 2 ) и (6 .3 3 )
порционально количеству энергии, излу­
чаемой по нормали d Q n, умноженному на £я = 1 = і с Ш 4 = і . с 0Ш 4. (6 .3 4 )
я it u o o j л uooj
величину пространственного угла dco и
COS ф. Выражение (6 .3 4 ) может бы ть использовано
Как видим (рис. 6.13), максимальное излучение

й
поверхностью d F х наблюдается по нормали п ( Е п).
д л я подстановки в (6 .2 8 ).
А н а ли з (6 .3 4 ) позволяет отметить, что луч еи с­
пускательная способность в направлении нормали
ри
С ростом угла ф эта энергия убывает, и при ф = 90°
Е = 0. в л раз меньше п олн ой лучеи сп ускательн ой спо­
Н уж но отметить, что (6 .2 8 ) является ма­ собности тела.
тематическим от обр а ж ен и ем закона Совместное рассмотрение (6 .3 4 ) и (6 .2 8 ) дает
Ламберта. основание записать
о
Практическое значение (6 .2 8 ) приобретает при
d 2Q,„ = —С„\ — — I d(x)dF. cosф ■ (6 .3 5 )
условии, что Е„ является известной величиной. ф % 01 100J 1
ит

Рассмотрим площ адку d f (ри с. 6.1 4) на п о­

Ф о р м ула (6 .3 5 ) обычно используется в расчетах
верхности сферы радиусом г. Стороны затемнен­
теплообмена между поверхностями твердых тел.
ной площ адки d f соответственно равны rd ф и
К ак мы уж е знаем, законы лучи стого теп лооб­
р ■d\у. И л и rd (р и г sin фd\y.
мена записаны д л я абсолю тно черны х тел (это
Телесны й у г о л d 2со будет
з

нуж но отметить и в части закона Л а м бер та ). Д ля

d 2(£>= smq>-dq>d\y. (6 .2 9 ) реальных поверхност ей (т е л ) закон Л а м ­
по

В (6 .2 8 ) подставляем значение телесного у гла берта под т ве р ж д ае т ся для углов

d 2со из 0 < ф < 60°.
d 2Qif = E ^ F ^ y sin ц>cos y d . (6 .3 0 )
6.1.3. Понятие углового коэффициента
Ре

В соответствии с законом Лам берта тепловой

поток излучением зависит от ф ормы и взаимного
располож ения тверды х поверхностей. Такая зави­
сим ость устан ав ли в ается с п ом ощ ью у гл о в о го
коэф ф ициента и злу ч ен и я ф п оверхн ости c?F,
(р и с, 6.1 5) на поверхность d F 2 и поверхности d F 2
на поверхность c/F, ( соот вет ст венно коэф­
фициенты ф|? F и <pF Р или Ф 12 и ф 21) .
Рассмотрим две прои звольн о расположенные
по отношению д р уг к д р у гу площ адки с/F, (с тем­
пературой Г , ) и d F 2 (с температурой Т 2) (рис.
Рис. 6.14. К оценке Е п
 1 „ c o s a,-cos а
6.1 5). Среда меж ду d F , и d F 2 лучепрозрачна d 2Ql = - E ] (6 .4 1 )
71 '1,2
(одно- или двухатом ны й га з ).
Энергия (6 .4 1 ) элементом d F 2 поглощ ается
Т,>Т2 частично. Эта д о л я поглощ енной энергии будет:

d QdFl^dF2 = A d 0 ;

1 , ^ cos a, cos a ,
d 2Q, ^~ '- A 2E l
£dK-tdFj ~ — -------- \' dF2 . (6 .4 2 )
n

ТУ
Запишем выражение д л я энергии, поглощ ен­
ной элементом d F x в результате его облучения с
поверхности d F 2:
1 , „ cos a ,-co s а ,
d QdF7->dF, —— \ Е 2 2 dF\'dF2 (6 .4 3 )

БН
Раздел II. Теплопроводность, конвекцвя, теплпвпе нзлдченне, теплопередача н теплпобменные аппараты

П олага я Г , > Г 2 и вычитая из (6 .4 2 ) выраже­

ние (6 .4 3 ), запишем ф актическое количество
энергии d 2Q X2, переданное первым элементом c/F,
второму d F {.

1 '- - ■ - ' ° ” а ' ; С” а ‘ Д ^ , . ( в.44)

Г\,2

й Выполняем подстановку (6 .1 5 ) е х = А,С(

100
ри
Рис. 6.15. К излучению элементарной поверхности dF\ Е7= в ф о р м улу (6 .1 4 ).
на произвольную в пространстве элементарную поверх­ U ooj
ность d F -2 Тогда

<*10 ,2= 4 4 С О i V - f J L Y
Э лем ент поверхности d F x по всем направлени­
о
100J 1100 i
ям излучает
cos a, cos a
-dF, ■dFr (6 .4 5 )
dQl = E l -dFl . (6 .3 6 )
ит

А налогично
И н тегри руя (6 .4 5 ), д ля поверхностей F, и F 2
dQ2 = E 2 ■dF2. (6 .3 7 ) системы, в которой происходит передача теплоты
Н а элемент d F 2 попадает ли ш ь часть и злу ч е­ излучением , будем иметь
з

ния c/Q, \4 х _ \ 4"

d2QjFl->jF2 = •cosa.Fjrfco,, (6 .3 8 ) 0,2 — А1А2Са

по

looJ uooj
где E t = E u ■л, здесь E u — и злучение с поверхно­
сти d F , в направлении норм али к d F x. cos a, c o s a 2
(6 .4 6 )
Н а элемент d F s со стороны элемента d F 2 rf,2
d 2QdF■
2,-»dF, = E 2' cos a 2F2dm2 (6 .3 9 ) П одставляя значение A tA 2 = en = A n в (6 .4 6 ),
Ре

Д л я телесного у г л а d со имеем: перепишем результи рую щ ее количество теплоты

( Г , > Г 2)
d a l = d F 1^ ^ - ,
'1,2 А т '4
cos a
(6 .4 0 ) 0,2 = А„С0 -1001J Ч U-oТo j
d&2 = dF{
1,2 c o s a ,-c o s a 2 JT7
где ry2 — расстояние между основаниями нормалей I *U.T->.
/■', nr.
,w\,2
w, и п2 к поверхностям c/F, и d F 2 соответственно.
Имеем О кон чательн о имеем

314
 315

Глава Б. Тепловое излучение

Ф

ТУ
0 1 2 3 4 5 6 7
x=a/h (и л и D/h) (см . табл. 6.3, поз. 7 )

Рис. 6.16. Значения угл ового коэффициента ф для случая

лучистого теплообмена между плоскими параллельными

БН
фигурами: а и D — ст орона и диаметр ф игуры ; h — р а с­
стояние между плоскост ями; 1—4 — при прямом л учи­ у ::с/а
стом обмене м ежду поверхност ям и; 5 — 8 — при лучистом х —Ь/а
обмене меж ду поверхност ям и с учет ом от раж ения от со ­
единяющей их нет еплопроводной обол очк и; 1 ,5 — диски;
2, 6 — квадраты; 3 , 1 — прямоугольники с отношением Р и с. 6.17. З начения у гл ового коэфф ициента <р для случая лу­
сторон 2:1; 4, 8 — длинные узкие прямоугольники чист ого теплообмена между двумя взаимно перпендикуляр­
ными прямоугольниками с общ ей ст ороной а

й В ф орм уле (6 .4 7 ):
— приведенная степень черноты системы
е„
ри
Q\,2 E»Q^p9l,2 (6 .4 7 ) тел c/F, и d F 2, е п = A tA 2 (р и с. 6.1 5);
цю о ; uooj
б „ = е , • е 2;
Также можно записать С 0 — коэффициент лучеиспускания абсолютно
черного тела, С(> = 5,67 В т / ( м 2-К4);
.dFx.dFi (6 .4 8 )
» .,4 я л г'
F р — условная расчетная поверхность теплооб­
о
' 1 Fx F-,
мена (та бл. 6.3).
cos a, •cos a 2 В табл. 6.3 даны ф орм улы д ля оценки у г л о ­
-------^ ------- - а л 'fl/s (6 .4 9 )
ит

и 7СГ. . вы х коэффициентов и расчетны х поверхностей

F, F2
F p. Значения ср также приведены на рис. 6.16 и
где ф12 и ф2, — соответственно с р е д н и е у г л о ­
6.17.
в ы е к о э ф ф и ц и е н т ы излучен и я поверхностью
F , к поверхности Г 2 и поверхностью F 2 к поверх­
з

ности F,.
по

Таблица 6.3
Ф о р м у лы д ля расчета угловы х коэффициентов ср и расчетных поверхностей F „

Взаимное расположение и форма Угловые коэффициенты и расчетные

Схема
поверхностей поверхности теплообмена
Ре

1. Две параллельные плоскости, 1 Фі2 = Ф2| =

размеры которых значительно
7.> / / / / / / / / 7 Г 7 7 7 7 2 fp = fi = f 2
больше расстояния между ними

2а*. Одно тело, ие имеющее вогну­ 1 р2

тостей, находится внутри другого. ч>2і = Фі2 = тг;
F
26*. Две поверхности образуют
F = F
замкнутую систему, причем одна из Р Г2
поверхностей не имеет вогнутостей
 П р од ол ж ен и е табл.

Взаимное расположение и форма Угловые коэффициенты и расчетные І

Схема
поверхностей поверхности теплообмена

3. Две бесконечные параллельные

полосы одинаковой ширины р.
II Ф|2 4*21 — « А +

F = \Ja2 + h2 - h .

ТУ
Поверхность Fp отнесена к 1 м дли­
ны полос а = а\ = й2

4. Две бесконечные параллельные

f \2 f h\

БН
полосы разной ширины
Раздел II. Теплопроводность, конвекция, теоловве излдченое, теплопередача и теплообменные аппараты

f^ + l +
Ф.2=<
V a\ J l ai J
r f i \ \2
h
-^--1 + —
Kai J 1 aJ
\2 , ч2

й ± +1
ри
2--1
\ U2 У

F p = xj ~ ( a 2+ a , ) + h 2
о

- у 4 ( « 2 - « , ) + h 2-
ит

Поверхность F отнесена к 1 м дли­

ны полос
з

5. Два одинаковых прямоугольни­ Ь 1

ка, расположенных в параллельных
и a +h arctgx
по

Ф |2 = ~
плоскостях друг напротив друга
(см. рис. 6.15)
7+ —yjb2 + h 2 x
\Ja2 + h ‘
a h
Ре

x arctg—= = = = = — arctgx
•Jb2 + h2 a

* ( £ H " c,g( f ] +
h (a 2 + h 2)(b 2 + h 2)
■In
2 ab (a + b + h ) h

316
 3 17

Глава 6. Тепловое излучение

П р од ол ж ен и е табл.

Взаимное расположение и форма Угловые коэффициенты и расчетные

Схема
поверхностей поверхности теплообмена

FP = а - Ь - % 2.
Для квадратов ( а = b)

2 Г г — 77
Фі2 — л/а + п arctgx

ТУ
• J c f+ h '

(a 2+ h 2) 2
+- - In
2U J h2( l a 2 + ti~)

БН
F = a2 ■<p12 (см. рис. 6.15)

6. Два взаимно перпендикулярных

прямоугольника, имеющих общую а с а
грань (см. рис. 6.16) Фі2 = - arctg — + —arctg —
7Z b b с

й c
-1 arctg
S ' + c"
{a1 + b 2 + c l2\„2
У
ри
+ Aab П (a 2 + c 2)(b 2 + c 2) +

b , (a 2 + b 2 + c 2)b 2
+ — ln-
4a (a + с ) ( b ' + c )
о
a ( a 2 + b 2 + с 2)а г
4b (a 2 + b2) (a 2 + c 2)
ит

Fp = a b ■ф12 (см. рис. 6.16)

7. Два параллельных круга с цен­

трами на общей нормали к их плос­
з

костям (см. рис. 6.15) а. Ф12 = ^ -.+ г , 7

2Д 2
по

'А . 1 Л2
\Щ 2у д
Ре

р 4
 П р од ол ж ен и е табл.

Взаимное расположение и форма Угловы е коэффициенты и расчетные

Схема
поверхностей поверхности теплообмена

б. Д л я кругов одинакового диаметра

D\ = D 2 = D

h_
Ф12 1+
D D

ТУ
F ? = ^ ( \ I d 2 + h 2 - h 1) 2
4
(см. рис. 6.15)

8. Два прямоугольника, располо­

F x2 = F I 2 - F r 2 ; / = 1+ 1';
женных в перпендикулярных п лос­

БН
Раздел II. Теппппрвводившь, квивекция, теплввве излучение, теплопередача и теппооОменные аппараты

костях и не имеющих общей грани F l2 /, +/, /,

I 1' 4 > n = j r = 4>U-L- j - L - (? r 2 j
12 ‘l ‘l
л

й -^р ФігА^о
+Г1
F/,ii
F r2, - F1 r n ■-
,
Fn ,+
ри
/ = 1+ 1’; 11 = 2 + 2'
о
ит

1 = 1+ 1'; 11 = 2 + 2 ’
з
по

9*. Две поверхности, образующие

замкнутую полость.
Фп Фи = § - ;
Меньшая поверхность имеет вогну­ Л 2
тости
FP - F 0,
Ре

где F q _ поверхность, «натянутая»

на соответствующий контур

10. Выпуклое тело, находящееся 1

между двумя параллельными стен­ S///////////S; Фі2 Фгі 1> Ф2З — ФіЗ —
ками. Размеры тела малы по срав­
3& Фзі = Ф32 = т > F = F x — F 2\
нению с размерами поверхностей
77777777/S//7,
2
F
1 31
= 1F 23 = F 32 = —
2 F3

318
 319

Глава 6. Теплввае излучение

П р о д о л ж е н и е табл.

Взаимное расположение и форма Угловые коэффициенты и расчетные

поверхностей поверхности теплообмена

11. Два параллельны х цилиндра 1 . D

одинакового диаметра Ч>12 = “ arcsm — h
ТГ s

ТУ
D
F ? = \ls2 - D 2 + D arcsm ----- 5.

Поверхность F \2 отнесена к 1 м
длины цилиндров

БН
12. Элементарная площадка d F и 1
произвольный круг F , плоскость ФJFF _ 2^Х
которого параллельна d F

h +а -R "
1-
J ( h 2 + a 2 + R 2) 2 - 4 а 2R 2

\13. Элементарная площадка d F и

й F jff = ФdppdF
ри
j произвольный круг F , плоскость
Ікоторого перпендикулярна d F

h +а + R

y j(h 2 + а 2 + R 2) 2 - 4 a 2R 2
о

F dFF — ty jp fd F
ит

j 14. Элементарная площадка d F и

Iпрямоугольник F , плоскость кото­ arctg ;+
р о го параллельна d F , причем одна 2к
j вершина прямоугольника находится
іпо нормали к центру d F (см. рис.
з

6.17) arctg 1'

6 j& T i
по

dF
Ф л/f — ФiIff
F

F jff ty c iF p d F Ф FdFF

(см. рис. 6.17)

Ре

15. Элементарная площадка d F и

tydFF F dM + fpdFll +
произвольный прямоугольник F ,
плоскость которого параллельна d F

tL
+ Ф і IFIII + Ф ilF IV ’

Ё і-
Ф/W ~ ФJFF Т Г ’
F
F
E dFF = ФiIFF^F,

Ф j f i ’ Фда/и т -д - - см- предыдущую

схему
 Продолж ение табл.

Взаимное расположение и форма Угловые коэффициенты и расчетные

Схема
поверхностей поверхности теплообмена
16. Неограниченная плоскость и
ряд труб в параллельной плоскости

ТУ
Ф 21 =
Раздел II. Теплопроводность, конвекция, теллввое излучение, теплопередача и теплпобмеиные аппараты

+ arctS л і і ^ і - 1

БН
Fp = F21 = ф,2 ■5 = ф21 ■D ■п.
Поверхность F p отнесена к одной
трубе 1 м длины трубы

s /D 1 1,5 3 ! 4 ! 5 ю
----f-

й Ч>12 52 І
41
о I
LO

о"
ри
17. Неограниченная плоскость и
1 , 2 _L Ф 12 Фі2) >
два ряда труб в параллельных
плоскостях I 1 0

•^12 —Ф 12 S
о
(см. указание к предыдущей схеме);
ф',2 — угловой коэффициент для
одного ряда труб (см. предыдущий
ит

случай)

s /D 1 1,5 5 10
з

Ф12
по

Для п рядов труб

Ф',2 = 1 — О - Ф ' и ) "

18. Два произвольных цилиндриче­

1 A .N B , + А ,М В ,
Ре

ских тела, частично затеняемых ок­ Ф і 2 = Т “

ружающими телами 2 п е р и м е т р NA^B^M
- A lCA2 - B xK E B 1
‘R п е р и м е т р NAXB XM '

п е р и м е т р NA^BXM
Фгі Фі 2
п е р и м е т р A2P R B ,

320
 321

Глава 6. Теплввве излучение

П р о д о л ж е н и е табл.

Взаимное расположение и форма Угловы е коэффициенты и расчетные

Схема
поверхностей поверхности теплообмена

F Р„ = ^21
21 = 2- Х

х (/ , N B 2 + А 1М В Х- А, СЛ2 - В ,К Е В 2).

Поверхности отнесены к 1 м длины

ТУ
тел

19. Два произвольных тела, частич­ ВхС + СВ2 + Ахк . +

но затеняемых расположенным ме­ Ф.2
п е р и м е т р Ai Bl
жду ними третьим телом
(плоскопараллельная система) + А 2Е - В 1В2- А 1А2 - Е К л

БН
п е р и м е т р А1В1 ,

п е р и м е т р А]В]
Фі2 ~ Ф21
п е р и м е т р А2В2

1
Ер = -^ (В 1С + СВг + А 1К +

й + А 2Е - В 1В2- А 1А2- Е К ) .
ри
Поверхности отнесены к 1 м длииы
тела

20. Элементарная площадка d F и

цилиндрическое тело (плоскопарал­ Ф ^ = ^ (sin у 2 - sin 7, ) =
лельная система)
о
= cos 0 sin а;

0 = l L ± I l ; a = h Z l L;
ит

2 2
F jfF = ФilFF^F

s/D 1 1,5 5 ! 10
з

Ф12 о I -ч*
U3 to ;
-Ч- 00 ! CN
по

21. Определение угловы х коэффи­

циентов по методу «соотношения m - А .
проекций» (пространственная сис­ kR 2
Ре

тема)

ФF ,f
 П род ол ж ен и е табл.

Взаимное расположение и форма Угловые коэффициенты и расчетные

Схема
поверхностей поверхности теплообмена

22. Определение угловых коэффи­

циентов по методу «соотношения Фd ljj = L? .
проекций» (плоскопараллельиая 2R '
система) 1
Ф^Л = t J Фл,/,dlx\
1 'і

ТУ
FdF.F = ^dFF^F
т, г;
23. Определение угловых коэффи­ A D + B C 'C BD + AC
С' О sj X D
циентов по методу «натянутых ни­ Фі2 =■
2 AB 2AB
тей» . Две произвольные невогнутые
поверхности, имеющие бесконеч­ Fp = - ( A D + B C ' C - B D - A C ) .
Раздел II. Теплопроводность, конвекция, тепловое излучение, теплопередача и теплопбменные аппараты

ную протяженность в одном на­
правлении
24*. Три невогнутые, образующие
замкнутую систему бесконечной
протяженности
БН
У с -
Поверхность F \ 2 отнесена к 1 м дли­
/ ны поверхностей в направлении бес­
В конечной протяженности; С ' — точ­
ка пересечения пунктирной прямой,
идущей из точки В, с кривой CD
1 F,
Ф ,2 -2 l + - i -

й F F
1+ — - —
ри
Ф *= 2
. f2 f 2J

F F
Фіз = 2
rF \ rF\.
F F
о
1+ £ l _ £ l и т.д.
Ф23 = ;
. f2 f 2J
ит

F n = ^ F x+ F 2- F , ) -
з

F-a - —(F 2 + F} - Ft) и т.д.

по

Все площади отнесены к 1 м длины

поверхностей в направлении беско­
нечной протяженности
25*. Четыре невогнутые поверхно­
сти, образующие замкнутую систе­ ^12 2 ( F а с + F sd Fy F 4 );
Ре

му бесконечной протяженности

F u = - ( F t + F } - F ac );

F,4 = - ( F t + F 4 - F bd) и т.д.

Ф =-

(см. указание к предыдущей схеме)

322
 323

Глава Б. Тепловое излучение

О кончание табл.

Взаимное расположение и форма Угловые коэффициенты и расчетные

Схема
поверхностей поверхности теплообмена
26*. Замкнутая система, состоящая 1
Фі2 ф12 +
из поверхностей 1 и 2, через кото­ 1
рые подводится и отводится тепло,
J - +£ _
Фі* F i Ф г /f
и отражающей поверхности R, не
проводящей тепла Fv =^Ф, 2.

ТУ
Фі2 > Фі/е. Фгя подсчитываются для
соответствующих случаев по преды­
дущим формулам, ср)2 учитывает
кроме прямого излучения и излуче-
иие, отраженное поверхностью R
26а. Частный случай: поверхности

БН
1 и 2 не имеют вогнутостей Ф.2
F, + F 2 - F tф,2

F P = ^ Ф ,2

266. Частный случай: поверхности R

1 и 2 равны и параллельны (диски, Фі :
квадраты, прямоугольники и т.д.) 1 '3

27. Неограниченная плоскость 1 и

й R
R
:^Ф і 2
ри
Фі2 — Фі2 Фі2 )>
однорядный или двухрядный пучок
труб 2 при наличии отражающей F P = ^ Ф і2 = F 2 Ф 21'
поверхности R, расположенной за
пучком I л н ш т т п и /гггт Для однорядного пучка ф12 вычис­
1 ляется по формуле п. 16, для двух­
о
рядного — по формуле п. 17 (я = 2)
27а. Цилиндр бесконечной длины р2 F,
ит

или шар
’“■ т е Фм' ^
F. _ F.
F
F .- F
з

Fl + F2
по

28. Шар внутри шара

F F
Ф 21 — Т Г > Ф 22 = 1 — Т Г ’
г
2 г2
Фи = 0 ; Ф,2 = 1 ; F = F{
Ре

29. Куб или параллелепипед

Ф 22 Ф 21 ~
■F, F F
Ф12 = Т Г ; ф" =
•ч Л
Л F ,
=
F 12 гДс F 1 — сумма осталь­
ных пяти поверхностей параллеле­
пипеда

* Формулы действительны и в том случае, если 1, 2, 3, 4 и R представляют собой длинные цилиндрические поверхности с
параллельными образующими. Схемы при этом следует рассматривать как поперечные сечения цилиндрических поверхностей,
a F\, Fj и т.д. — относить к 1 м длины системы.
 6 .2 . Излучение в системе твердых
т,>т,
тел, разделенных газовой
прослойкой
Тверды е поверхности имеют непрерывны й
спектр излучения в отличие от прерывистого (с е ­
лективного) у газов. Н а рис. 6.18, 6.19 показан
спектр излучения (непреры вны й) металлической

ТУ
М,

БН
Раздел II. Теплопроводность, конвекция, тепловое излучение, теплппередача и теплопбменные аппараты

Tt > T 2

Рис. 6.18. Значения углового коэффициента ср для случая лу­

чистого теплообмена между элементом d F и параллельным
ему прямоугольником, через одну из вершин которого прохо­ 2 Ч =0

й
дит нормаль к d F (см . табл. 6.3, поз. 14)
ри
Рис. 6.21. Схема лучистого теплообмена между твердыми
о
поверхностями: а — случай с воздушной разделяющей про­
слойкой: б — случай с разделяющей прослойкой из продук­
тов сгорания органического топлива ( С 0 2 HjO, N 2, 0 2/)
ит

поверхности в диапазоне волн 1...15 мкм, а на рис.

6.20 — д ля водяного пара. Как видно из рисунка,
излучателы ю й способностью одно- и двухатомных
з

газов можно пренебречь (в одном случае Н 2). Вы ­

Рис. 6.19. Зависимость спектральной степени черноты в на­ шесказанное позволи ло сделать заключение о том,
правлении нормали полированньк металлов от длины волны
по

е \ : 1 — молибден при 1110 К ; 2 — железо при 1317 К ; 3 — пла­ что воздух, состоящий в основном из двухатомных
тина при 1217 К ; 4 — никель при 1200 К ; 5 — медь при 1242 К газов ( N 2, 0 2, А г и следы С 0 2, Н 20 ) , следует рае-

‘1 1,0
Ре

0,8
0,6
0,4
0.2
0
2 4 6 8 10 12 14 16 18
А , МКМ

Рис. 6.20. Поглощательная способность толстых слоев Н 9О и Н 2

1 Seban R.A., Thermal Radiation Properties of Materials, pt. Ill, W A D D TR-60-370, University of California,
Berkeley, Aug. 1963.

324
 325
сматривать как тело, в л у ч и с т о м т е п л о о б м е н е г ,> г 2
н е у ч а с т в у ю щ е е ( п р о з р а ч н о е д л я луч ей
тело). А следовательно, если разделяющая твердые
тела газовая прослойка — воздух или С 0 2 и Н 20
(как это имеет место в топках парогенераторов и на­
гревательных и термических п ечах), то лучистый
теплообмен будет существенно отличаться как ко­
личественно, так и по классификационному при­

ТУ
знаку. В первом случае — лучистый теплообмен
между телами, разделенными лучепрозрачной газо­
вой прослойкой, а во втором — разделенными (п о ­
груженными) газовой прослойкой лучепоглощ аю -
щей (участвующей наравне с твердыми поверхно­

БН
стями в лучистом теплообмене) (см. рис. 6.20 и 6.21).

6.2.1. Теплообмен в системе твердых тел,

разделенных лучепрозрачной прослойкой ( е г)
Такой теплообмен широко распространен в
оборудовании (е г о элем ен та х) пром ы ш ленны х те-
илотехнологий, гражданском и промыш ленном
строительстве и др. Классическим примером мо­

й
гут служ ить электропечи, где теплоотдача (л у ч е ­
ри
испусканием) совершается без участия газовой Рис. 6.22. Схема лучеобмена между двумя плоскими
среды (газовая среда — это атмосферный воз­ параллельными поверхностями
д ух).
1. Теплообм ен излучением м еж ду двум я
£ , ( 1 - Л 2) Л , (6 .5 2 )
плоскими параллельными поверхност ями
о
и отражает
Такая задача наш ла широкое распространение £ , (1 - Л 2) (1 - Л , ) . (6 .5 3 )
в инженерной практике, где наблю дается слож ­
ит

Вторая поверхность F 2 вновь поглощ ает

ный процесс многократных постепенно затухаю ­ £ ■ , ( ! - Л 2) (1 - Л , ) А 2 (6 .5 4 )
щих поглощ ений и отражений луч а (р и с. 6.22). и отражает
При этом часть энергии, будучи излучена, вновь £ , ( 1 - Л 2) 2( 1 - Л , ) . (6 .5 5 )
возвращается на первоисточник, торм озя этим Затем из этого количества поверхность F ] сно­
з

процесс теплообмена. В качестве примера рас­ ва поглощ ает

смотрим распространение лучистой энергии в наи­ (1 - Л 2) 2 (1 - Л , ) Л , (6 .5 6 )
по

более простом случае теплообм ена между двумя
параллельны м и поверхностям и. Тем п ературы ,
лучеиспускательная и п оглощ ательная способно­
сти этих поверхностей соответственно заданы и
Ре
и т.д. (см . рис. 6.2 2).
Аналогичны й анализ можно выполнить в отно­
шении излучения поверхностью F 2 на поверхность
F , (п ут ь луча Е 2 показан пунктиром). И з количест­

равны Т и Е и А и Т 2, Е 2 и Л 2. ва энергии ( Е 2) первая поверхность поглощает Е А ,

В соответствии с рис. 6.22 первая поверхность и отражает Е 2 (1 - Л , ) и т.д. Схема рассматриваемо­
излучает го процесса представлена иа рис. 6.22.
Е х. Ч тобы найти энергию q i2, которую первая по­
Из этого количества вторая поверхность F 2 по­ верхность путем лучеиспускания передает второй,
глощает надо из первоначально испускаемой энергии £ ,
Е ,А 2 (6 .5 0 ) вычесть, во-первых, то, что возвращается и снова
и отражает в сторону поверхности F, поглощ ается, и, во-вторых, ту энергию, которая
= (1 - А 2) . (6 .5 1 ) поглощ ается от и злучен и я второй поверхности.
Причем из этого количества энергии первая П ервое вычитаемое может быть п олучен о путем
поверхность поглощ ает суммирования выражений (6 .5 2 ), (6 .5 6 ) и т.д.
 £■,(! + р + р 2 + А2)А Х1 (6 .5 7 )
где р = (1 - А 2 )(1 - А , ).
Н о так как р < 1, то сумма бесконечно убы ваю ­
щей геометрической прогрессии будет
г 1 (6 .5 8 )
1+ р + р + ... = -
1- Р
Подставляем (6 .5 8 ) в (6 .5 3 ):
Д, ( 1 - 4 ) 4

ТУ
(6 .5 9 )
1- р
Тогда

0 + Р + р 2 +•..) = 2 1 (6 .6 0 )
1- Р

БН
И наконец находим
Раздел II. Теппопроводносшь, квивекция, тепповве излучение, теплопередача и теплпобменные аппараты

3 0 - 4 М
_ Е >А' (6 .6 1 )
Чп ------- ^
1- р 1-/7
П риводя правую часть (6 .6 1 ) к общ ем у знаме­
нателю и учитывая, что
где е п — приведенная степень Черноты системы, в
1- р = 1 - ( 1 - А, - А 2 + АхА2') = А х + А 2 - АХА2,
которой происходит лучисты й теплообмен (р а с­
окончательно запишем

Чп
Е хАг ~ Е гАх

й (6 .6 2 )
считывается по ф орм уле (6 .6 4 ) или выбирается в
соответствии с рис. 6.23, который пригоден т о л ь ­
ри
Ах+ А г —Д 4 ко д л я условий, когда плоскопараллельны е пласти­
Помня, что ны разделены прозрачной газовой средой).

Е х — АхС0 2. Т епл ообм ен излучением м еж ду тремя

плоскопараллельными поверхностями
о
и вы полняя подстановку выражений д ля £\ и Е 2 в ( терморадиационный экран)
(6 .6 2 ), также будем иметь:
С луч а й такого теплообм ена представлен на

-S-T-C-f
ит

рис. 6.24. Д л я случ а я терморадиациопного экрана

Я\2 Д: Сй (прозрачная газовая среда, к примеру, в о зд ух ) за­
jo o J uooj
пишем ф о р м улу д л я нахож дения потока теплоты

=с. -1Ч-Т
loo J uooj
.Б г/ м 2 (6 .6 3 )
<7,2 (п о ла гая , что Г, > Т 2).
И м еем л у ч и с т ы й т е п л о о б м е н м еж ду двум я
з

п л о с к о п а р а л л е л ь н ы м и п ласти н ам и F , и F 2(pH c.
i 1
по

А., = и е„ (6 .6 4 )
- U - U —1 + -----
1 11
А А±2 е, о2
С„ — приведенный коэффициент лучеи сп уска­
ния,
Ре

1
С,. =■ (6 .6 5 )
1 1 1
С, с2 с0
Уравнение (6 .6 3 ) является решением задачи
при условии, что Г, > Т 2.
Помня, что А = е, в (6 .6 3 ) вместо А след ует
подставить е:

#1,2 S.C. ' i T - f - 5 -Т ' (6 .6 6 ) Рис. 6.24. Схема расположения тонкостенного экрана
loo J uooj между параллельными поверхностями

326
 327

Глава G. Тепловое озлучеиие

6.24). М еж ду ними располож ена м еталлическая В ряде случаев применение экранов совершен­
пластина F 3K. Причем е, = е 2 = е эк. но необходимо; в частности, они необходимы при
При отсутствии экрана F 3K (см . (6 .6 6 )) измерении температуры газа вблизи горячих или
х олод н ы х поверхностей. Применение экранов из
Г, У ( Т,
Чп = Сп ,В т / м (6 .6 7 ) алю миниевой ф о льги (а л ь ф о л я ) позволяет испо­
jo o j 1 100 льзовать в качестве тепловой изоляции воздуш ­
При наличии экрана количество тепла, пере ные прослойки.
даваемое от первой поверхности к экрану
\4 3. Т епл ообм ен излучением м еж ду двум я
= с. ~'JLV_rZL

ТУ
произвольными твердыми поверхностями в
% В т/м (6 .6 8 )
чю о J ^100, замкнутом прост ранст ве при условии, что
одна поверхност ь охват ы вает д р угую
и от экрана поверхности F 2
тэк \4 , _ Ч4 Рассмотрим конкретный пример, когда твер­
Чзк,2 С„ В т/м (6 .6 9 ) дая поверхность F 2 охватывает F , (ри с. 6.25),
100 100J причем Г, > Т 2 и газовая среда — прозрачна.

БН
При установившемся тепловом состоянии всей Реш ение такой задачи вы полняется способом,
системы = дж2 излож енны м в п. 1 данного параграфа (т е п л о о б ­
< пп ^ 4 Sгр > мен меж ду двумя п лоск оп араллельн ы м и пласти­
ЭК —
ЭК 2 (6 .7 0 )
-1 нам и).
О
О

100 J 100
О
О

Расчетная ф ор м ула имеет вид

Из (6 .7 0 ) определяется неизвестная темпера-
(Т 44
Qn ~ Бц^О-^і'п
'л _ У _ ш 4 Вт, (6 .7 4 )
тура1ш о,
/ Т
эк
н -С -
й где
jo o J

1
uooj
ри
(6 .7 1 ) Е. =- (6 .7 5 )
\ 100 100 U oo
1 + —1
Fx1
— -1
Подставив значение (6 .7 1 ) в (6 .6 9 ), получим е, Fi\.z 2
B ( 6 . 7 4 ) F p_ расчетная поверхность. В качест­
Ч\,зк ~ Чъ (6 .7 2 )
4 е- uooj uooj ве расчетной всегда (рис. 6.25) принима­
о

Сравнивая (6 .6 7 ) с (6 .7 2 ), запишем ется меньшая поверхност ь

F p = F , (см . рис. 6.25).
1 (6 .7 3 )
ит

?1.ак

А эт о означает, что при наличии о д ­

ного экрана количество передаваемого
тепла уменьшается в 2 раза (при услови­
з

ях е, = £эк = е 2) . М ож н о также показать, что при

наличии двух экранов количество переданного те­
по

пла уменьшается в 3 раза, при наличии трех — в 4

раза и ири наличии п экриов — в ( я + 1) раз. Т а ­
ким образом, путем применения больш ого числа
экранов теп лоотда чу лучеи сп ускан и ем мож но
Ре

снизить как угодно сильно.

Еще больший эффект снижения получается, если
применяются экраны с малым значением коэффици­
ента лучеиспускания. Пусть приведенный коэффици­
ент лучеиспускания С 1эк = С 2эк = С эк и С12= Сс, тогда

при наличии одн ого экрана ■= 0 ,5 .... — . Если,

Я Сс

например, С.ш = 0,3 и С с = 4,5, то — = 0,5 • — =

q 4,5
= 0,033, т.е. теплоотдача снижается в 30 раз.
Рис. 6.25. Схема лучистого теплообмена между
телами в замкнутом пространстве
 Выражения (6 .7 4 ) и (6 .7 5 ) применимы д ля
тел лю бой формы, ли ш ь бы меньшее из них бы ло
вы пуклы м. В частности, они применимы д ля рас­
чета лучистого теплообм ена меж ду длинны м и ци­
линдрами, а также когда вы п уклое тело 1 и вогну­
тое 2 образую т замкнутое пространство. Е щ е раз
напоминаем, что во всех случаях в каче­
стве расчетной принимается меньшая из
поверхност ей (см . (6 .7 6 )).
6.2.2. Теплообмен в системе твердых тел,
разделенных лучепоглощающей газовой
прослойкой (1>ег >0)
Т еп ло об м ен меж ду телами, погруженными
(разделен н ы м и лучеп оглощ аю щ ей средой) в лу-
чепоглощ аю щ ую газовую среду (к примеру, про­
дукты сгорания органического т о п л и в а ), встреча­
ется в инженерной практике достаточно часто.
П оэтом у рассмотрим некоторые частные случаи

ТУ
такого теплообм ена (ри с. 6.27...6.29).
4. Т е п л о в о е излучение через от верст ия в
Имеем:
стенках огнет ехнических уст ановок
и парогенерат оров = (-^і^ІФ^.я, ~ ) елд ,, ; (6 .7 7 )

При условии, что d ( l ) соизмеримо с размера­

(6 .7 8 )
ми отверстия d (a b ) (р и с. 6.2 6 ), имеет место пря­

БН
а также
мое тепловое излучение через основание отвер­
ток2
стия и ли а ■Ь.

л4
ЕГ = С0[ — (6 .7 9 )
\1 0 0

й где С 0 — коэффициент лучеиспускания абсолю т­

но черного тела, С 0 = 5,67 В т / ( м 2 К 4).
ри
1. С луча й лучист ого т еплообмена,
(< Р f 2,f 2 *■ 'P f,.*', * 0) представленный рис. 6.27

Т {> Т {, 7’г> Г 1; ТГ> Т 2

о
F P Т„ £j, Е,
ит

F 2, Тр е2, Е :

Рис. 6.27
з

l/d
М ож н о записать (ри с. 6.27)
Рис. 6.26. Коэффициенты диафрагмирования Ф (6 .2 6 ) при
по

излучении через отверстия: 1 — длинные полосы, а : Ь = 0; е г е 2( 1 - е г)

(6 .8 0 )
2 — прямоугольники, а : b = 0,2; 3 — прямоугольники,
а : b = 0,5; 4 — квадраты, а : Ь = /; 5 — круги
а также:

Суммарный поток теплоты через отверстие

[j
Ре

(рис. 6.26) будет | Ф^,,?2(1 )0 ег)^

’ \4
Q = c, F Ф , Вт, (6 .7 6 )
(< р, •£п F\,F\ +(р. . •£Г ')
100 V Т ,пF f,

где Ф — коэффициент диафрагмирования отвер­

стия с площ адью F m , определяем ы й по рис. 6.25; ' Ф/^,/7, 0 £г )0 £г)
Т„ — температура излучающей среды (систе­ ч-------- — -------------------х
п
м ы ), К.
( ‘Р л л + Ф ^ ' Бг )
( 6 .81 )

328
 329

Глава 6. Теплввве пзлученпе

2. С л у ч а й л у ч и с т о го т е п л о о б м е н а
(1 > бг > 0), (р и с . 6 .2 8 )

£2 [ j )(1 El ) ]
Т ,> Т г- ТГ> Т{, Тт> Т 2
п
( ф f 2 ,f 2 - £ » , . 2 Л + Ф а д
<-------------- ііі----------------- 1-
- е г ) . F „ Т„ ъ„ Е,
п
Е г - ф л ^ О - Е г Х 1 - 5 !)
+ ------- ^ ------------------ X

ТУ
п F 2' Т 2’ f°2’ -*-'2
F
1
(ф ^ , + Ф ^ 2 ' £г ) Рис. 6.28
(6 .8 2 )

К ак видно из рис. 6.28 (1 > ег > 0 ),

F2

БН
где и = [і - і/Гі (1 - eW/iJ4 X I - е .) ] х Ф f,,f2 — О, ф ^ 2, ^ — 1 и < р ^ — р
г\
Имеем:
х[і - Ф , 2,,-2( 1 - £„ , , ) ( 1 - £2) ] -
ег е2( \ - е г )
(6 .9 2 )
“ Ф/-ІЛ ■ V f i . f j O - e r ^ O - ^ X l - e j ) . (6 .8 3 ) ПF\-f2

При условии, что

s„ -е . - [і + Ф м д О - е г ) 0 ~ е 2) ]
£ = - (6 .9 3 )
£г = = e„f2if2 , будем иметь:

.0 - 0
й (6 .8 4 ) "r.fi
«2
ри
S„ =- [ і + Фд.дС1- 6- ) 0 - е , ) ]
(6 .9 4 )

И £ (6 .8 5 ) ід е п2 —1 Ф/^ (1 £г )(1 £])

r,F2
о
—Ф^,,^ —£г ) (1 ei )(^ е 2)* (6 .9 5 )
где Приведенная степень черноты системы (рис.
«1 = \ } ~ Ф ^ ,f, ( ! _ е г X 1 “ £ i) ] х
6.2 8) запишется
ит

Х[ 1 _ Ф ^ ^ ( 1“ Ег ) 0 - £2 ) ] - £„ = е„" г,Fi.F,

~^FuF2 ' *Pf2,F, О ~ ^2)» (6 .8 6 ) Ег ' S 2 ' [ j + Ф/^,Г, О £г ) ]

(6 .9 6 )
Ф/=і ,/=і 0 [і (і К1- е 2 ) ]
з

е г + — е , ) - - е г

8п= 8^п. (6 .8 7 ) Тем пература излучаю щ ей поверхности F , б у ­

по

дет
т; = г 24 + (7;4 - г 24) х
Д л я температуры излучаю щ его тела Г, можно
записать ___________ 1__________
(6 .9 7 )
е„ Ф ^ ,F, ' £2 0 — £г )
т; = Т24 + (т* - Г24) -------------- (6 .8 8 ) 1+ -
Ре

£г + Ф ^ ^ 2 ,£ 2 V Ег ) £г [ j + Ф ^ | ,Г 2 ( 1 £ г )(1 £г ) ]

Суммарный поток теплоты на поверхность F 2: Суммарный поток теплоты на F 2 (Г, > Т 2):
— 4 F t->F2 ~ 4 f\ - > F , + < ?1 (6 .8 9 ) ? f ; - > f 2 _ < 7 f,-> f2 + Чг - > f, ;
Г—
>Fi

ч4 ✓ n 4
T V (T
- £*ЧЛс о (6 .9 0 ) £ Cn I 2
Cl p
ЭП^2
. c- —
ПF{,F2 0 (6 .9 8 )
100 j uoo

- ] -РЧ
/ T 1 \4
Я г -> F , £ nr f t Q (6 .9 1 ) Я г ->F , — £ n r f i Q (6 .9 9 )
mo J uooj
 3. Случай лучистого теплообмена, О п ределен н ы й интерес д л я инженерной прак­
представленный на рис. 6.29 тики представляю т вопросы теплового излучения
в пром ы ш ленны х нагревательны х и термических
Г ,> Г 2 печах, где происходит нагрев стали под горячее
F 2, Т? е * Е 2 ф ормообразование (ковка, штамповка, прокатка)
F „ Т,, s;, Е , и термическую обработку. В таких печах теп лооб­
мен (н а гр ев ) соверш ается (в основном ) за счет л у ­
чистого теплообм ена от газов (п родуктов сгора­
Г р ег , Е Г ния органического т оп ли в а ) и окруж аю щ ей нагре­

ТУ
ваемый м еталл раскаленной футеровки. Эти оба
потока теплоты направлены на м еталлическую по­
Qf верхность нагреваемой садки. Такой направлен­
ный лучисты й теплообм ен классиф ицируется как
излучение в системе серых тел (газы — футеровка —

БН
нагреваемый м е т а л л ).
Раздел II. Теплопроводность, конвеицпя, тепппнпе излучение, теплопередача и теппообменные аппараты

Рис. 6.29. Схема для расчета лучистого теплообмена

4. Тепловое излучение в рабочем
пространстве нагревательных
Имеем:
и термических печей
ФFl .Fl = ФF2 ,F2 = 0’ ФГ|,^І = Ф F 2,F, ~ 1 ( 1 > £ г > 0 );
Л учи стая составляю щ ая коэффициента теп ло­
е1- Е з О - е г ) отдачи к поверхности м еталла (к а к и его конвек­
( 6 . 100 ) тивная составляю щ ая) д л я каждой зоны печи рас­

е г - £ 1 ' [ l + 0 — g r )С1 ~ £ 2 ) ] .
й считывается индивидуально
тиз л Гпогл V
ри
( 6 .101)
«3 100 100
а„ ,В т / ( м 2- К ),(6 .1 0 9 )
Тизл — Тпогл
Ег •Е2 - [ 1 + ( 1 - Ег ) ( 1 - £ і ) ]
( 6 . 102) где С 0 — коэффициент и злучен и я абсолю тно чер­
ного тела, С 0 = 5,67 В т / ( м 2 • К 4);
о

£„ — приведенная степень черноты системы, в

где «3 = l - ( l - e r ) 2( l - e i) ( l - s 2) . (6 .1 0 3 ) которой происходит теплообм ен,
ит

Записываем

е г -е2 - ( 1 - е г ) £„ , е„гкі и е„ и — соответственно приведен­

£ =£ (6 .1 0 4 )
1 - ( 1 - £ г ) 2( 1 - е 2) • ные степени черноты систем газ — м еталл, газ —
кладка и кладка — м еталл;
з

Суммарны й поток теп лоты к поверхности F 2 ( Т„зл и Г,,,,, , — соответственно температуры из­
Г, > Т 2 ): л уч а теля (га з или к ла д к а ) и п оглоти теля (м ет а лл
по

и ли к ла д к а ), К.
= ^ F ,- > F 2 — 1 F\ F2 + Ят ~>F2 (6 .1 0 5 )
Л учи сты й теплообм ен в печи характеризуется
потоками теплоты от продуктов сгорания к по­

-Т-[-Т (6 .1 0 6 )
верхности м еталла и кладки и от кладки к метал­
л у , соответственно q r м, q r кл, q Kn м. Согласно
Ре

loo J uooj
(6 .1 0 9 ) эти потоки мож но представить так:
4 ( у’ П Л
■*т. V
f т I IГ 1
т-) n4
(6 .1 0 7 ) 'L -
?r-*F2 - е„г Со
100) U00
Яг, м ^ 0^ пГі н
,100 100
( 6.110)

Значение коэф ф ициента теплоотдачи запи­ л4

шется __. Якл, м С()£п
У а ( 6 . 111)
100 100
" В т / ( м 2-К ). (6 .1 0 8 )
Т
‘ 1- Т 2
■ С т л4
Аналогичны м образом а изл находится и д ля Яг, кл Cq£„ ( 6 . 112)
vlOOy 100
случаев 1 и 2 параграфа 6.2.2.

330
 331

Глава 6. Тевловве взлучвнпе

Грубо приравнивая теплопотери в окруж аю ­
щую среду теплопритоку за счет конвекции от га­ £г£кл[1 + Фкл,м(1- £г ) ( 1- £ м )]
зов к футеровке печи, записываем:
1 -Фкл,кл ( 1 - £ г ) ( 1 - £ к л ) -
9г, кл *?кл, м’
(6 .1 1 3 )
Яы ~ Яг, м ^ 9кл. м’ (6 .1 1 6 )
где q n — тепловой поток излучением к поверхно­ - Ф к л , м 0 ~ £ г ) ( ! - £ кл ) ( ! - £ « )

сти металла. где е г — степень черноты продуктов сгорания топ­

Рассмотрим случай лучистого теплообмена при лива в г-зоне печи;

ТУ
плотном размещении заготовок в печи (ф мм = 0 и е кл и £м — соответственно степени черноты
кладки и поверхности нагреваемого м еталла;
Фм,*л= 1. Фк.,,м = ~ - (ри с. 6.30а).
F r, Фкл.м и Фкл.кл — углов ы е коэффициенты.
Имеем: П одставляя уравнения (6 .1 1 1 )...(6 .1 1 6 ) в вы­
ражение (6 .1 1 3 ), записываем ф о р м улу расчета
^ ^ [і+ Ф к л .м О - ^ Х Ь в .,)]

БН
коэффициента теплоотдачи излучением
1 -ф к л ,к л (1-£ г ) 0 - £ к л ) -
Сп
(6.114) а, =
л 1 -Фкл.кл ( І - е Д 1 - О -
“ Фкл.м ( 1 _ £ г ) 2 0 - £ кл ) 0 ~ £ м) ’

Екл£ м ( 1 - £ г ) -Ф к л ,„ (1 -£ г ) ( 1 -Е к л )( 1 - е „ )

^ Ф к л .к л О " ^ ^ ^ )-

й
(6 .1 1 5 )
ЕгбмСі+Фкл.мО-Ег )(1 -е кл) ]
ТГ - Т м
JL
100
\4

v io o y
ри
- Ф к л ,м ( 1 - £ г ) 2( 1 - £к л )(1 - £м)
ткл л4
ЕкЛ^О -^г)
Ткл - Т м 100 ,10 0, (6.117)
о

а)
е 1> ТЮ
Ю І* F КГ1
ит

I / ем: тж фм.м=0
Г Р I I г " 1...1 I
з
по

б)
Ре

]ш ш ш ¥ т & т ш к

Рис, 6.30. Схема для расчета лучистого теплообмена:

а —при фм(| = 0; б — при фми * 0; в — в камерной печи
 где Тп Ткл и Г, - соответственно температуры Угловые коэффициенты фч м и фмкл с некото­
продуктов сгорания (среднее эффективное значе­ рыми допущениями могут быть взяты из табл. 6.3.
ние), футеровки и поверхности металла, К. При нагреве крупногабаритных заготовок или
Если заготовки или изделия уложены в печи с
некоторым шагом срмм =£ 0 (рис. 6.306), то значения готовых изделий в камерных печах (рис. б.ЗОв)
£„ , е„ и е„ рассчитываются по формулам: лучистый теплообмен в системе газы — кладка —
металл существенно отличается от случаев, рас­
смотренных ранее.
[ j ~ Фкл.кл 0 “ £ г ) 0 ~ £ кл ) ] х Для условий:
Фкл.кл = Ф М..Ч = 0

ТУ
и
Ф к л .м Ф м ,к л ^
записываем:
(6.118)
- ф к л , мф м , кл (1 - £ г ) 2 ( 1 - £ кл ) ( 1 - Е „ ) ’ е г е м [ l + (1 - £ г ) ( 1 - £ кл ) ] ,
е»гг «“ = г1 —
^(1— ^ ^
—ег ) ( l - e „ ) ( l - 6 j
(6.123)

БН
Раздел II. Теплопроводность, конвекция, тепловое излдчение, теплопередача и теплпобмеиные аппараты

еклемО~ег)______ >
[ l ~ Ф к л .к л ( ! ~ £ г ) ( 1 — е кл ) ] Х
Екл^С1- ^ )
; (6.124)
1- (1 - ег ) 2(1 - £кл)(1 - £„)

Х [ і “ Ф м ,м (1_ е г ) ( 1 _ е м ) ] ~ _ £г£кл[ 1 + (1- е г )(1 - Е м)]

. (6.125)
1- (1 -
£г ) 2О “ екл )(1 - ем)
(6.119)
-Ф к л ,м Ф „ к л (1 -

=_______ ^г£кл_________>
е г ) 2 (1 - е кл)(! -

й
е м) ’ Подставляя выражения (6.123)...(6.125) в
формулу (6.113), получаем
ри
[ ! -Ф к л .к л 0 - е г )(1- £к л )]х а„ =-
1- ( 1- 8P)2(1- £ M)(1- £ M)

Еге ,[ 1 + 0 - е г ) а - б м ) ]
х р - ф ц - О - е , ) ( 1 - е м) ] - ^
Т —Т 100
v100;
о

( 6 .120)
f Т { 'J' 'А
Ф к л ,м Ф м ,к л ( 1 - £ г ) 2 (! - Е кл ) ( ! - £ м) ’
£КЛ£„ 0 - £Г)
>, Вт Дм 2 Ю. (6.126)
ит

Коэффициент теплоотдачи излучением к по­ ТКЛ- Т м ч100, vioo;

верхности металла ( ф м м * 0 )
.м Степень черноты излучающих дымовых газов,
--- н-грЧ к л , ыгр
1
а„й = ----
rp :-rp ( 6 . 121 )
Г м кл м
в х о д я щ а я в вы р аж ен и я ( 6 .1 1 4 ) ... (6 .1 1 6 ),
з

Подставляя формулы (6.118)...(6.120) в по­ (6.118)...(6.120) и (6.123)... (6.125), определяет­

следнее выражение, заиишем ся по формуле
по

£г, = £СО,1■+ Р£Н,0/ I (6.127)

С„
а„ = ■ где £со? — степень черноты углекислоты,
[ ! -Фкл.кл 0 - £г )(1- е „ ) ] х
£ с о 2; — f ( Т п > p i с о 3 ) I

(3 — поправка на парциальное давление водя­

Ре

'> х [ 1-Фм.м(1- £г)(1- £м ) ] - _> ных паров;

£н,о> ~ степень чершэты водяных паров,
- Фкл,мФм,кл О - £ г ) 2 П - £ кл ) ( 1 - £м)
ен2о< —fi г/ ’РЬіго ).
Парциальные давления углекислоты и водя­
iL ных паров в рабочем пространстве печи находятся
Т -Т 100 vlOOy из выражений:

С т Л4 Г гг, л4 Vco Ун о
е кле м 0 - £ г ) Рсо2 = ф Г ~ в и Р н2о
4(5) 4(5) , ата, (6.128)
•, ВгДм 2 К). (6.122)
ткл - тм v 100 у viooy 2>,
/=1 i =I

332
 333

Глава G. Тевловве взлучеиие

где VC02 и V H O — объемы излучаю щ и х компонен­ где б Н ГІОВ I и е ” *. - соответственно приведенные
1
сте-
тов продуктов сгорания, м3/ м 3; пени черноты м еталла и системы м еталл — ф уте­
4(5 )
ровка — газы,
V V i — суммарный объем продуктов сгора-
і=1 з 1 + Р „ - ф М,М( 1 - Ег,) v
НПЯ, м / м3.
Д ля расчета а ,, в соотношениях (6.117), (6.122) Г' МPi, [ £м + Ег, О _ ем) ] '
и (6.1 26) необходимо знать углов ы е коэф ф ициен­
ты, отыскание которы х сопряж ено со значитель­ (6 .1 3 2 )
ными трудностями. Ч тобы рассчитать коэф ф ици­ + Ег/[1- (Рм,м(1- £г , ) ( 1 - £м ) ] ’

ТУ
енты теплоотдачи излучением, можно и сп ользо­
1
вать приближ енные и вместе с тем дающие вполне р„=-
удовлетворительны е результаты зависимости. со С п пов /

При плотной ук лад ке (срмм = 0 ) заготовок или Фм.м — углов о й коэффициент,

изделий (рис. 6.3 0а) коэффициент теплоотдачи

БН
находится из выражения (6 .1 0 9 ), в котором при­ Фм,„ = х/і + ¥ Г - ¥ ;
веденная степень черноты системы г пі тел, участ­ \|/ — относительны й зазор (р и с. 6.306),
вующих в тепловом и злучении в г-зоне печи, рас­ h -x 2 ■
считывается по выражению1

1 (со,-+ !)(! + У|/)+1 ;

( l - e r/) + l со С,
со, 2

со,.
й(6 .1 2 9 ) со, — степень развития кладки г-зоны.
В соответствии с (6 .1 2 9 ), (6 .1 3 0 ) и (6 .1 3 2 ) за­
писываем расчетные уравнения д ля отыскания л у ­
ри
гд е е м и е п — степень черноты поверхности м етал­ чистой составляющей коэффициента теплоотдачи.
ла и газов в г-зоне печи; Д л я случая фм ч = 0 имеем
СО; — степень развития кладки зоны и ли каме­
ры печи, — (v ) + l
С 0Ег £ м
о
Leo J
6): =-
(1 ■- ЕГ) [ £м + Ег (1 - Ем )] + £г } (Тг - Тя )
ит

К, площ адь излучаю щ еи кладки зоны;

F... лучевоспринимаю щ ая поверхность ме­
талла, размещенного в соответствующей зоне, м2. JL
100 у (6.133)
При укладке заготовок с некоторым шагом2 чЮОу
з

(как это имеет место в печах с шагающим подом, П р и Ф м,м * 0

конвейерных печах и т .п .) суммарная приведен­
по

ная степень черноты системы будет несколько Ч ч р + Р і- Ф .м .А - О ]

ниже, чем при плотной укладке. П оследн ее о бъ яс­
Pi [ Ем _ £ г ( 1 - Ем )] +
няется рассеиванием тепла при взаимном о б л у ч е ­
нии поверхностей заготовок (ф мм Ф 0):
2е„
Ре

+ £ Г [ 1 _ Ф м , м ( 1 " 'Е г ) ( 1 ~ Е м ) ]
Е в. = (6 .1 3 0 )
ег е м ~ ( i - £r ) + i
(6 .1 3 1 ) 1 со
Z C»/ = C o Z Em - +—

- ( 1 - е г ) [ Ем + Ег ( 1 - 0
СО L
1 Эмпирическая формула (6.129) была предложена
В.Н. Тимофеевым (см. Расчет нагревательных и термиче­ г/ т \
\ 4

ских печей. / Под ред. В.М . Тымчака и В .Л . Гусовского:

Справ, изд. — М.: «М еталлургия», 1983). ,1 0 0 , ,1 0 0 ,
Справочник конструктора печей прокатного производст­ (6 .1 3 4 )
тг - т
ва / А.Л. Бергауз, В.Л. Гусовский, Н.И. Ивановидр.; Под ред.
В.М.Тымчака. В2т. — М.: «Металлургия», 1970. — Т. 1, 2).
 Температура внутренней поверхности ф уте­ ного и м еталлурги ческого производства: У ч еб ­
ровки печи Г кл, входящ ая в ф орм улы (6 .1 1 7 ), н и к / В .И . Тим ош польский, А .П . Несенчук, А .И .
(6 .1 2 2 ) и (6 .1 2 6 ), может быть рассчитана с помо­ Трусова; П о д общ. ред. А .П . Несеичука, В .И . Ти-
щью след ую щ их выражений: м ош польского. — М .: «В ы сш а я ш к о л а », 1998.
- п р и срм м = О
Ю даев Б .Н . Теплопередача: У чебн и к д ля ву­
зов. 2-е изд., перераб. и доп. — М .: «В ы сш ая
(6133) ш к о л а », 1981.
Т =
Е „ + Ег ( 1 - Е м ) --------I- + CO
ег Примеры решения задач к главе 6

ТУ
ПР И Фм,« * 0
Пример 6.1
Определить значение суммарного коэффициен­
ш +1 - - (1 - ег )(1 - ф„_м) I (Т;4 - Гм4)
та теплоотдачи ( а эфф = а л + а к) к поверхности
т:, = . г „4+- і -------- ^ ------- . (6 .1 3 6 )
нагреваемого в печи металла (рис. 1 ( к примеру
- (1 - ег )(1 - ф„, J(1 - е J ----- ^ + со
6 .1 )), врем ени н а гр е ва н и я м ет алла в печи и ее
Раздел II. Теплопроводивсшь, квивекция, тепповве излучение, теплопередача п теплообменные аппараты

I <°
Н а этом рассмотрение вопросов, касающихся
внешнего теплообм ена, ц елесообразно закончить.
Д ополнительны е и б о л ее глубо к и е сведения по л у ­
чистому и конвективному теплообм ену в печах
можно получить при знакомстве с соответствую ­
щими разделами книг С .И . А верина1и А . Ш ака2.
БН
Ег
о с н о в н ы х р азм ер ов. О п е р а ц и я т епловой о б р а ­
бо т к и — н а гр е в пер ед го р я ч и м ф о р м о о б р а зо в а ­
н и е м ( ш т а м п о в к а ); п р о и з в о д и т е л ь н о с т ь
(б р у т т о ) — 2 ,7 7 к г / с ( 1 0 т / ч ) ; т о п л и в о —
к о к с о в ы й г а з (Q ? = 17 М Д ж / м 1) ; размеры за го­
т овок: диаметр 0,12 м, длина 1,8 м; материал за ­
гот овок — Ст. 20; т емпература садки — 30 °С;

Литература к главе 6
й т емпература дыма на вы ходе из печи ( до рекупе­
р а т о р а ) — 960 °С; температура подогрева возду-
ри
ха-окислит еля топлива — 270 °С; величина угара
Б л о х А .Г . и др. Т еп ло об м ен излучением : садки — 0,8 % ; тип горелочн ы х уст ройст в — Д ;
С п р ав о ч н и к / А .Г . Б л о х , Ю .А . Ж ур а в лев , Л .Н . давление топлива перед горелочным устройством —
Рыжков. — М .: Энергоатомиздат, 1991. ЗкПа. З агрузка и вы грузка — соответственно
Болгарский А .В . и др. Термодинамика и теп­ торцевая и боковая (р и с . 1 и 2 ( к примеру 6 .1 )).
о
лопередача: У чебник д л я вузов. 2-е изд., перераб. Реш ение.
и доп. — М .: «В ы сш а я ш к о л а », 1975. 1. Описание нагревательного устройства. На
З и гель Р., Х а у э л л Дж. Теп лообм ен и злучен и ­
ит

рис. 2 (к примеру 6 .1 ) показана схема трехзоиной

ем. — М .: « М и р » , 1975. методической нагревательной печи д ля нагрева ци­
Исаченко В .П . и др. Теплопередача: У чебн и к линдрических заготовок (диаметр — 120 мм, д л и ­
д ля вузов. 3-е изд., перераб. и доп. — М .: «Э н е р ­ на — 1800 м м ) под штамповку. Загрузка садки
г и я », 1975.
з

Казанцев Е .И . П ром ы ш ленны е печи. Спра­

вочное руководство д л я расчетов и проектирова­
по

ния. 2-е изд., перераб. и доп. — М .: « М е т а л л у р ­

г и я », 1975.
Клю чников А .Д ., Иванцов Т.П . Теп лоп еред а­
ча излучением в огнетехнических установках (и н ­
Ре

женерные решения задач). — М .: «Э н е р г и я »,

1970.
М и х еев М .А . О сн о в ы теп лоп ер ед а ч и . —
М . - Л .: Г Э И , 1956.
П ромы ш ленны е теп лотехн ологи и : М етодики
и инженерные расчеты оборудования высокотем­
пературных теп лотехн ологи й м аш иностроитель­
Рис. 1 ( к примеру 6. t ). Продольный разрез нагревательной
печи: 1 — позиция загрузки; 2 — заготовки; 3 — горелочные
1Аверин С.И. и др. Расчеты нагревательных печей. - камни; 4 — каналы для выхода дымовых газов из рабочего
Киев, 1969. пространства печи; 5 — окно выгрузки ( боковая выгрузка);
Ш акА. Промышленная теплопередача. — М., 1961. 6 — горелки на торце печи

334
 335

Глава В. Теплвввв взлучевие

граф ику выбираем необходимы е д ля расчета зна­
чения температуры продуктов сгорания и нагре­
ваемой садки. Д л я этого используем приближ ен­
ные значения теплоф изических характеристик,
коэффициентов теплоотдачи и др.
Вначале устанавливаем количество темпера­
турн ы х зон. П олагая, что д л я всех зон рабочего
пространства коэффициент теплоотдачи к метал­

ТУ
л у равен 250 В т / ( м 2- К ), определяем критерий Bi
(р и с. 3 (к примеру 6 .1 )).
0,12
Д л я симметричного нагрева х = = 0,06 м,
ах
B i = — . П олагая, что X = 30 В т / ( м - К ) , д ля
Рис. 2 (к примеру 6.1). Разрез печи в плане: 1 — стеллаж; 2 —
заготовки; 3 — металлоконструкция стеллажа для загото­ симметричного нагрева получаем

БН
вок; 4 — рольганг загрузки; 5 — привод толкателя; 6 — пе­
редаточный механизм; 7 — ограждающая конструкция 250-0,06
рабочего пространства; 8 — заслонка окна выгрузки; 9 — Bi СІ = 0,5 ■
х=— 30
лоток выгрузки; 10 — редуктор толкателя выгрузки; 11 — 2
электрический привод; 12 — толкатель Д л я несимметричного нагрева х = 0,12 м,
а) Bi с=rf
_ со:
I І і!■I;11л я , что X « 3 0 В т / ( м К ) , имеем

д л я несимметричного нагрева

ш к т й Bi,
250-0,12
30
= 1.
ри
Как видим, Bi > Bi

Таким образом, температурный график (рис. 4

( к примеру 6 .1 )) д олж ен иметь зон у выдержки
б)
о
ит

■ Ш Ш Ш .
777

dq
з

Рис. 3 (к примеру 6.1). Схема нагрева: а — несимметрично­

го; б — симметричного
по

осущ ествляется со стеллаж а 1, который снабжен

передающим ценным транспортером 3, направ­
ляющим заготовки на рольганг загрузки 4 (р о л ь ­ Рис. 4 (к примеру 6.1). Температурный график
нагрева ( приближенный)
ганг — приводной). Н а стеллаж 1 заготовки пода­
Ре

ются мостовым цеховым краном (и л и наземным

транспортом). (т о м и ль н ую з о н у ).
Рольганг 4 перемещает заготовки (п о ш туч н о ) И з таблиц д л я Ст. 20 (ш там п овка) определяем
к торцу загрузки печи. В рабочее пространство за­ температуру операции ( t on = 1200 °С ).
готовки загружаются гидравлическим толкателем Рассчитываем температуру t " 3:
5. Вначале одна нагретая заготовка выгружается
Сз = С 3 + 5 * | = 1200 + 3 • у = 1218 “С.
из зоны 3 печи толкателем 12 и направляется на
горячее формообразование. Заготовки в пределах О п ределяем время, когда температурные на­
рабочего пространства перемещаются толкателем 5. пряжения максимальны и равны crmix:
Температурный график нагрева под горячее
0,3х 0,3-0,122
формообразование является основой расчета. По =0,173 ч.
0,025
 В первом приближении температуру дыма f r3 в
сечении 3...3 принимаем равной 1300 °С. В сечении
1 (2 ). ..1 (2 ) £г,(2) = 1350 °С. Температура дыма на вы­
ходе из печи (сечение 0...0) t^ s = £К| = 960 °С. П ри­
близительны й график состоит из зон основного на­
грева зоны выдержки (см . рис. 4 (к примеру 6 .1 )).
Сопоставив а тах и а у (сгтах > о у), получим, что
зону основного нагрева (см . рис. 4 (к примеру 6 .1 ))
между сечениями 0...0 и 1(2 )... 1( 2 ) необходимо
разделить на две зоны — щадящего и форсирован­
ного нагрева (м еж ду сечениями 1...1 и 2...2 ).
Д ля приближ енного температурного графика
сгтах не оцениваем, полагая, что основной нагрев про­
водится в двух зонах (см. рис. 4 (к примеру 6 .1 )).
Раздел II. Теплопроводность, конвекция, тепловое излдченпе, теплопередача и теплвоОменные аппараты
П о с л е уточн ен и я тем п ератур н ого граф ика
(рис. 5 (к примеру 6 .1 )) можно с определенной
достоверностью записать значения температур ме­
та лла и ды мовы х газов, что позволит рассчитать
теплообмен во всех температурных зонах рабоче­
го пространства и др.
й „
ри
о
ит
з
по
Рис. 5 (к примеру 6.1). Уточненный температурный
график нагрева
Ре
Температура садки (нагреваем ы х заготовок)
(см . исходны е дан н ы е) t'^ u) = 30 °С, = 940 °С
(это значение в интервале 850... 1000 °С выбрано
у с л о в н о ); д ля расчета теплообм ена не нужна,
определена расчетным путем; t " 2 = 1200 °С д ля
расчета теплообм ена не нужна, найдена расчет­
ным путем; t " 3 = 1218 °С; £“3 = 1200 °С.
Температура газов tyx r = 960 °С; t r2 = 1350 °С
принята в первом приближ ении, может изменять­
ся в процессе расчетов; t r3 =1350 °С; t r3 =1300 °С.
33G
2. Расчет сгорания топлива. Вид топлива
оп р ед елен в задании. Д л я коксового газа запи­
шем состав (в % ): С 0 2— 2, С О = 6,4, Н 2 = 55,5,
С Н 4 = 24,6, СтН га = 2,0, 0 2 = 0,8, N 2 = 6,4, Н 20 = 2,3.
Теп лоту сгорания принимаем равной 17 М Д ж / м 3.
Д л я горелок типа Д коэффициент расхода
воздуха д л я каждой из трех зон принимаем рав­
ным 1,05.
ТУ
Д л я коксового газа ( Q £ = 17 М Д ж / м 3 и а = 1,5)
выбираем С 0 2= 7,6 %, Н 20 = 22,5 % и 0 2 = 01,7 %.
О пределяем содержание азота в продуктах
сгорания:
N 2= 100 - ( С 0 3+ Н 20 + 0 2) = 100 - 31,8 = 68,2 %.
БН
4 С у м м а р н ы й о б ъ е м п р о д у к т о в сгор ан и я
£ V t = 4,97 м3/ м 3.
П олучаем (в м3/ м 3):
4 97
Vco
со2 = ^ш0— -7,6 = 0,378;
4 97
FH O = - ---- 22,5 = 1,118;
100
4,97
°2 ' 100 ■1,7=0,08;
4,97
68,2 = 3,39.
100
А налоги чн ы е данные можно получить, ис­
п о ль зуя номограммы горения.
3. Определение действительной темпера­
туры в зонах рабочего пространства печи
(см . рис. 1 (к примеру 6.1)). С огласн о темпера­
турном у граф ику (с м . р и с. 5 ( к п р и м е р у 6 .1 ))
tyx г( t ro) = 960 °С , t rl = 1350 °С , t r2 =1350 °С, t r3 =
=1300 °с.
Н аиболее высокая температура газов должна
установиться между сечениями 1...1 и 2...2 (зона 2).
Поэтому температуру определяем только для зоны 2.
Обращ аясь к рис. 5 (к примеру 6.1), видим, что
температура газов в каждой зоне несколько выше
температуры поверхности нагреваемой садки:
£Г). = £ M
" l. + At.
Здесь t ri — температура продуктов сгорания в
г-зоне (г = 1, 2, 3 );
t " t — температура поверхности садки в г-зоне
рабочего пространства;
A t — превышение температуры газов над
(п о д действием A t происходит направленный теп­
лообм ен к садке).
Теоретическую тем пературу определяем по
графикам, составленны м д ля коксового газа (Q^ =
= 17 М Д ж / м 3, а = 1,05 и t a o = 270 °С ), или по выра­
жению

Qh +Qb.0 ~вд]
^ те о р
ІГ '-с ',
Получаем (см . номограммы горения) t rop=
= 2150 °С.
Действительная расчетная температура в зоне 2
=0,7-2150 = 1505 “С.
Здесь 0,7 — пирометрическая характеристика
зоны 2 (см. рис. 1 (к примеру 6 . 1)).
Сравнивая значения t^ сч с t. 2 в соответствии с
рис. 5 (к примеру 6.1), видим, что > Ki
(1505 > 1350). Температура t r2 наиболее высока в
рабочем пространстве, поэтому делаем вывод, что
в рабочих условиях график t n = / ( т) (см. рис. 5 (к
примеру 6 . 1)) во всех зонах будет поддерживать­
ся за счет подвода рабочей горючей смеси с темпе­
ратурой воздуха 270 °С.
В дальнейшем принимаем значения темпера­
туры дыма по рис. 5 (к иримеру 6.1) (коррекция
температурного графика t H = f i x ) не нужна).
й СО,
ри
4. Расчет интенсивности внешнего теплооб­
мена в зонах рабочего пространства теплотех­
нологической высокотемпературной установки.
Определяем температуру (в °С) (см. рис. 5 (к где FK:u, FM
примеру 6 . 1)): венно излучающей кладки и металла зоны 1.
о
t = 960, irl = 1350, tr2 =1350, t r3 =1300;
г-гіОі)
u.v0 = 30, С = 940, t" = 1200, t ” = 1218.
ит
Рассчитываем средний температурный напор
между продуктами сгорания топлива и поверхно­
стью садки.
Зона 1:
- (960-30)+(1350-940)
з
Ati = ------------------------------------ = 670 °С;
по
At,'0 = 9 6 0 - 3 0 = 930°С; At'-' =1350-940 = 410 °С.
Зона 2:
- (1350-940)+(1350-1200)
д /2 = ^ -------------- 1 = 280°С;
Ре
At';' = 1350-940 = 410 °С;Д ^ “2 =1350-1200 = 150 °С.
Зона 3:
д - _ (1300-1200)+ (1300 —1218) _ ^
з _ _ (к - d ■l)L2
/ 2 =1300-1200 = 100 °С;
At2 Дг3' 3 = 1300-1218 = 82 °С.
Проводим классификацию теплообмена. Теп­
лообмен происходит одновременно тепловым из­
лучением и конвекцией. Лучистый теплообмен
преобладает над конвективным. Конвекция со­
337
ставляет 5... 15 % лучистой (5, 10 и 15 % соответст­
венно для зон 3, 2 и 1).
Лучистая часть теплоотдачи в таких печах (от­
сутствует рециркуляция газов) полностью опре­
деляет теплообмен в рабочем пространстве.
Обращаясь к рис. 1 и 2 (к примеру 6.1), мож­
но сделать вывод, что теплообмен происходит в
системе серых тел (садка, газы, футеровка). При
ТУ
этом наблюдаются два результирующих потока в
каждой зоне ( q r.c и q,^c — соответственно лучи­
стый поток от продуктов сгорания к садке и от фу­
теровки к садке). Садка плотная, ее можно рас­
сматривать как бесконечный цилиндр и как
бесконечную пластину.
БН
Производим расчет лучистого теплообмена.
Лучистый теплообмен определяем по формуле,
записанной для плотного посада:
1
- 0 - е г,.) + 1
СО,
0 - е г/) [ е , . + е Р/( 1 - е ж) ] + е Г1.
Рассчитываем степень развития кладки со; зон.
Для зоны 1 р
со. = - * 2 - ,
FM l
i — площади поверхностей соответст­
Обращаясь к рис. 1 и 2 (к примеру 6.1), запи­
сываем F KJ]1 = 2 (2 ,8 1 ,), где L, принимаем равной 1 м
длины (погонной). Имеем
F K11 = 2-2,8 1 = 5,6 м2.
Лучевоспринимающая поверхность металла
„ ndl Ц 3,14-0,12-1,8 1 „0 2
г.., = --------- --------------------------- = 2,5 м .
2 d 0,12
Для зоны 1 ...со, = 5 , 6 / 2 ,8 = 2.
Для зоны 2 — со2 = FKlll / F„2. В соответствии с
рис. 1 и 2 (к примеру 6.1) FKn2 = 2 (1,2 ■L2) + 2,3 ■L 2.
Здесь 1,2 и 2,3 ...высота и ширина зоны 2.
Полагая, что Ь2 = 1 м, получаем
Fkji2 =2(1,2- 1) + 2,3- 1 = 4,7 м2.
Для садки
3,14-0,12-1,8 1
= 2 ,8 м .
м2 d 2 0,12
Тогда запишем
со, = — = 1,68.
2 2,8
 Д л я ЗОНЫ 3 — СО, = —— = —521 = 1,68. П ри этих значениях температур определяем
^мЗ ^м2
есо2 > £н 2о •
О пределяем излучаю щ ий объем трех зон ра­ Вы числяем е г но ф орм уле
бочего пространства.
£г = ( еСо2 + (Зен о ) + Д ег .
Д л я зоны 1 — У |И11 = 2,8 • 2,3 L,. П олагая, что
L, = 1 м, записываем У И1Л, = 2,8-2,3-1 = 6,44 м3. Здесь р и Д ег выбираем в соответствии с рис.
Д л я зоны 2 — V mi0 = 1,2- 2,3Z.2 = 1,2- 2,3 • 1 = 6.10 и 6.11 (р = 1,1 и As, = 0,0 2).
= 2,76 м:і. Д л я зон 1...3 запишем:
Д ля зоны 3 — = У и,,,2 = 2,76 м 1. < о = 0 ,2 1 ; е ® = 0 ,1 4 7 ; = 0,168;

ТУ
Рассчитываем площ адь, ограничиваю щ ую и з­
s< "a = 0 ,1 2 3 ; 4 ” =0,1; = 0 ,1 1 .
лучаю щ ий объем:
Fn ,„ = 2 (2 ,8 • 2 ,3 ) + 2 ( 2 , 3 1 , ) = 2 (2 ,8 -2 ,3 ) + О кон чательн о имеем: е г1 = 0,354; е |2 = 0,277;
+ 2 (2 ,3 1) = 17,48 м2. £,.3 = 0 ,3 1 .
Д л я зоны 2 О п ределяем значения приведенного коэффи­

БН
Раздел II. Теплопроводность, конвекция, тепловое излучение, теплопередача и теплпобменные аппараты

F HV„ = 2 (1 ,2 • 2 ,3 ) + 2 ( 2 , 3 L , ) = 2 (1 ,2 • 2 ,3 ) + циента лучеиспускания С п = С 0г п д л я зон 1.. .3 ра­

+ 2 (2 ,3 • 1) = 10,12 м2. бочего пространства ( В т / ( м 2-К4) ) :
Д л я зоны 3 - F,„,l3 = F,,3,,2 = 10,12 м 2. С„, = 5,67-0,9-0,354х
О пределяем эф ф ективную д ли н у луч а в зонах
рабочего пространства | (1 - 0 ,3 5 4 )+ 1
4F. = 3,74;
/ ,= 0 , 9 - м. І (1 - 0,354)[0,9 + 0,354 (1 - 0 ,9)] + 0,354

Соответственно д л я зон 1...3:

4-6,44
й С„2 = 5,67-0,86-0
1
5,67-0,86-0,277 х
ри
I = 0 , 9 ------!— = 1,33 м;
17,48 - (1 —0,277 )+1
1,6!
= 2,96;
и = 0 , 9 - 4 - ’ 76 = 0 ,9 6 м; щ (1 - 0,2 7 7 )[0 ,86 + 0,277 (1 - 0 ,8 6 )] + 0,277
10,12
/3 = /2 = 0,96 м.
о
С„3= 5,67-0,86-0
5,6 7 -0 ,8 6 -0 ,31х
Определяем парциальные давления С 0 2 и Н 20 :
_1_
Г(1 - 0 ,3 1 )+ 1
ит

1,68'
- В = - j —2- ■105, Па; -=3,2.
If=lt Цк (1 - 0,31 )[0 ,86+0,31 (1 -0 ,8 б )]+ 0 ,31
1,68

V V Степень черноты м еталла выбираем из таб­

з

Ри.о =^г2-В =-р2-101, Па. лиц.

I.K Рассчитываем коэффициент теплоотдачи из­
по

/=1 1=1 лучением в зонах 1...3 рабочего пространства

После подстановки получаем:рсо = 0,076-105Па; (значения температур и t ri выбираем но рис. 5
р н,0 = 0,23-105 Па. ( к прим еру 6 .1 )).
О пределяем значения <[р1{ ) со2 и (р / Д ь о . Д л я Д л я зоны 1
зоны 1: л1
*
Ре

(р / ,)со, = 0,076-1,33-105 = 0,101-Ю 5 Па-м; '< 5 , МІ

U oo, v 100y
(P h >и,о = 0,23-1,33-105 = 0,306-105 Па-м.
Д л я зон 2 и 3: 7’ гі —7’ мі

( р 12 о А - о = 0,076-0,98-Ю 5 = 0,074-105 Па-м; '3 0 + 940 Л

----------- + 273
( Р 12(з>)„,о = 0,23-0,98-105 = 0,23-105 П а м. 1155 + 273
3,74
Рассчитываем средние значения температур 100 100
продуктов сгорания в зонах. Имеем:
= 213,4.
960 + 1350 30 + 940
Гг, _ 960 + 1350 _ j j so °С; }т2 =1350 “С; }гі =130 0°С .

338
 339

Глава 6. Тепловое излучение

Д ля зоны 2 0. Ux -tl trI - С

f т1 л4 ( ^ V°0y/i < r l~ C
С.. П одставляем числовы е значения температур:
100 vlOOy
1350 + 960
Т гг —Т*а / \П -9 4 0
/о .Л
ч4Л = 0,19;
940 + 1200 1350 + 960
+ 273 v ®0 у, 30
1350+273
2,96

ТУ
100 100 1350 + 960
-С
= 391.
940 + 1200 1350 + 960
1350 V®o у. -3 0

Д ля зоны 3

БН
О п ределяем ч и сло Bi,:
л4 rpVt ч4Л
м3
С„, аэффі-*і _ 224,07 0,12
vlOOy 100 Bi, = 0,68 •
X, 39,67
Т гЗ “ Т м3
Здесь лс, = 120 мм (0,1 2 м ) при одностороннем
>4Л
1200 + 1218 нагреве (см . рис. 1 и 2 (к прим еру 6 .1 )), у б е р е м
+ 273
1300 + 273 V из таблиц.
3,2
100 J 100

й В соответствии с табл. находим: Fo, = 1,2.

Имеем:
ри
= 473.
1200 + 1218 1,2-0,12
1300- Fo = 5 ^ L . т = = 0,62 ч.
1 U1 2 9 1
0,028
Выполняем расчет конвективного теп лообм е­
на. Определяем значение конвективной состав­ Д л я B i, = 0,68 и Fo, = 1,2 рассчитываем
о
ляющей теплоотдачи a кі. Полагаем, что а К1 = 0,05а лі. V®o У
Записываем: И меем = 0,3. Записываем
V®o У,
ит

а к1 = 0,05 ■ 213,4 = 10,67 В т / ( м 2 К );

а к2 = 0,05 • 391 = 19,55 В т / ( м 2- К ); 1350 + 960
■ta
‘ мі
а к3 = 0,05 • 473 = 23,65 В т / ( м 2-К ). 0,3 =
1350 + 960
Суммарный коэффициент теплоотдачи в зо ­ -3 0
з

нах 1...3 рабочего пространства ( В т / ( м 2 К ) ) :

а эф, = 213,4 + 10,67 = 224,07; откуда находим = 907,5 °С.
по

а эф2 391 + 19,55 = 410,55; Д л я зоны 2:

осэфЗ 473 + 23,65 = 496,65. / \п \
5. Расчет времени пребывания садки в рабо­ F o 2 = F\ , Bi 2 ; F o 2 = f , ВІ 2
чем пространстве. Садка диаметром 120 мм и V“ 0 у2
у2 J
Ре

длиной 1800 мм нагревается в рабочем простран­ f А Л "

стве зон 1...3 (см . рис. 1 и 2 (к примеру 6 .1 )). Рассчитываем безразмерные температуры
Расчет выполняем д л я каждой зоны отдельно: ^0 Vv oу
Записываем:
Л" 0, V®o у2
Fo, = F ,Bi ; Fo, = F, ,B i,
V У, y,
tn - г.. tri-C
( 0. V'
О пределяем безразмерные температуры V®0 ) i t r l —t “ V0oy 2
Л \ц V®o у
. Записываем (см . рис. 5 (к примеру 6 .1 )): П одставляем числовы е значения:
V®o У
 \П О бщ ее время пребывания садки в рабочем
1350-1200
= 0,365; пространстве печи
V0o У 1350-940 2
£ т = £ т у+ т 3 = 0,928 + 0,1 = 1,028 ч.
1 3 5 0 -С ы
1350-907,5
6. Расчет основных размеров рабочего про­
О пределяем ч и сло B i2:
странства печи. В качестве исходны х данных ис­
_ 410,55 0,12 п ользуем : производительность печи (10 т / ч );
= 1,66.
'2 размеры садки (диам етр 120 мм и длина 1800 м м );

ТУ
28,19
время пребывания м еталла в технологических зо­
Здесь х 2 = 0,12 м при одностороннем нагреве
нах ( ч ) : т, = 0,62, т 2 = 0,308, т3 = 0,1; посад одно­
(см . рис. 1 и 2 (к примеру 6 .1 )).
рядный, плотны й (ри с. 6 и 7 (к примеру 6 .1 )).
И сп о ль зуя значения и B i2 = 1,66, опре­ Ш ирина рабочего пространства печи одинако­
V 0O ва д л я всех зон. Ее выбирают в соответствии с рис.
Раздел II. Теплопроводность, конвекция, тепловое излучение, теплопередача и теплообменные аппараты

БН
д е л я е м F o 2 = 0,45, и м е е м : 1, 2 и 7 (к примеру 6 .1 ). И меем b = 2,3 м.

Fo2 = ^ i ; т2 = — У — - = 0,30 8ч.

2 х,2 2 0,021
И сп о ль зу я значения F o 2 = 0,45 и B i2 = 1,66,

находим 0,40.
V у2
И ли :

1 3 5 0 -С
й
ри
0.4 = . " . . - С = 1 13 0 °С.
1350-907,5

Д л я зоны 3 (зо н ы выдерж ки сад ки ) записыва­

ем:
'0 . v ' r Q. V ‘ ,B i,
о
F o 3 = F\ ,В і, ;F o 3 = F t 1^ , л ' - А • —4780.У - А - ^ • л . ■ . *.!
V 0 о Уз V0o y 3 !. о • •• ■л у.’ ^ '. '• ь...|
( 0 V
ит

Рассчитываем безразмерную температуру —- Рис. 6 ( к примеру 6 .1 ). Эскизны й чертеж зоны 1 рабочего про­
10о )з странства нагревательной печи: 1 - теплоизоляционный
слой пода: 2 — ф утеровочный слой пода: 3, 4 — соответст­
Записываем (см . рис. 5 (к примеру 6 .1 ))
венно теплоизоляционный и футеровочный слои ограждаю­
щей конструкции рабочего пространства со стороны торца
"о, Г «г з -С
з

загрузки; 5. 6 — то же, что и 3, 4, но свода зоны 1 печи

V 0 o J3 t r 3 - t “2
по

Подставляем чи словы е значения 1— 1

0, 1 3 0 0 -1 2 1 8
= 0,82.
V 0 о Уз 1300 -1 2 0 0
О пределяем чи сло B i3, полагая, что в зоне 3
Ре

реализуется односторонний нагрев ( х 3 = 0,12 м ):

„.
496,65 - 0,12 0 __
Bi
= ---------------- =2,23.
3 26,68
Н аходим F o 3 = 0,1. П олучаем :

F0 W l . т <U JU 21 =
х2
} 0,021

О пределяем время основного нагрева

2 Р и с. 7 ( к примеру 6 .1 ). Р а зр е з зоны 1 ра бочего прост ранст­
т = Х л = т і + т 2 = 0,6 5 + 0,308 = 0,928 ч. ва в плане: 1 — садка; 2, 3 — соот вет ст венно теплоизоля­
ционный и ф утеровочный слои боковы х стен

340
 341

Глава 6. Теллввое излучение

Определяем длину зоны. Записываем уравне­
ние материального баланса
р, •n - d 2
P T,=J
4 ■I •и,
где Р — производительность печи (Р = 10000 к г /ч );
р, — плотность садки в зоне 1, к г / м 3 (зависит
от марки стали и температуры металла);
d — диаметр заготовки, м;

ТУ
/ — длина заготовки, м;
щ — число заготовок в зоне 1 .
Последнее выражение запишем в виде
Л<5?2 Z,
Рт, = р, Рис. 8 (к примеру 6.1). Эскизный чертеж зоны 2 рабочего
~Т~ "7

БН
пространства нагревательной печи: 1 ,2 — своды соответ­
Уравнение материального баланса решаем от­ ственно футеровочный и теплоизоляционный; 3 , 4 — слои
носительно длины зоны 1 : соответственно футеровочный и теплоизоляционный

4Pxxd 4-10-103-0,62-0,12
А “ ‘Ріто/2/ = 4,78 м.
7708-3,14-0,122-1,8 L = 7,97 м; ширина зон Ь, = b2 = b?J = 2,3 м; пло­
щадь активного пода 14,03 м2; напряженность
Для зоны 2: активного иода 712,8 к г / ( м 2-ч).
Рх 2 = р 2

й Высоту зон в контрольных сечениях рабочего

пространства 0 —0 , 2 —2 и 3 —3 в этом примере не
ри
4 -10 -103 •0,308 0,12 определяем.
L - A PXld =2,4 м. Выбираем размеры футеровочного и тепло­
p2nd2l 7509-3,14-0Д22-1,8
изоляционных слоев, а также огнеупорный мате­
Ширина зоны 2 b2 - 2,3 м. риал (см. рис. 6 ... 8 (к примеру 6 . 1)).
Для зоны 3: План зоны 1 приведен па рис. 7 (к примеру
о
nd2 Ьг 6 . 1), эскиз выполнен в соответствии с рис. 1 и 2 (к
Рх, = Рз
~Г 1 ’ примеру 6 .1). Эскиз зоны 2 выполнен в соответст­
ит

4Px}d_ 4- 10 -103 -0, 1-0,12 вии с рис. 1, 2, 6...8 (к примеру 6.1). План зоны 2
= 0,79 м. не отличается от приведенного на рис. 7 (к приме­
Р з %d2l 7496-3,14-0,12'-1,8
ру 6.1). Число слоев кладки и их толщина, а так­
Ширина зоны 3 Ь3 = 2,3 м. же огнеупорные материалы те же, что и на рис. 7
Общая длина рабочего пространства
з

(к примеру 6.1). Для зоны 3 (зона выдержки)

толщина слоев, их число и материал те же, что и
L = Y , Ln L = 4,78 + 2,4 + 0,79 = 7,97 м.
по

/=1 на рис. 7, 8 (к примеру 6.1).

Площадь пода
Пример 6.2
^„од =*-7,97 = 2,3-7,97 = 18,33 м2.
Площадь активного иода Требуется рассчитать величину суммарного ко­
эффициента теплоотдачи а эфф ( а ,1фф = а (| + а к) к
Ре

K Z = / -7,97 = 1,8-7,97 = 14,03 м2.

поверхности нагреваемого металла в печи (рис. 1
Напряженность активного пода и 2 ( к примеру 6 .2 )), а также время нагревания и
Р 10-103 основные размеры нагревательной печи. Произ­
/7акт = 712,8 к г / ( м -ч). водительность печи 3300 к г/ч ; операция тепло­
под 14,03
вой обработки — нагрев перед штамповкой; то­
Значение / акт = 712,8 соответствует принятым пливо — природный газ (Q £= 37 М Д ж /м 3);
нормам напряженности активного иода. размеры заготовки: диаметр 120 мм, длина 1150 мм;
Получены следующие результаты профилирова­ температура садки 40 °С; температура дыма на
ния рабочего пространства: длина зоны 1 — 7,78 м, выходе из печи 980 °С (до рекуператора); темпе­
зоны 2 — 2,4, зоны 3 — 0,79 м; общ ая д л и н а ратура подогрева воздуха-окислителя 420 °С; ее-

Рис. 1 (к примеру 6.2). К расчету рабочего пространства
методической нагревательной печи с торцевой загрузкой и
боковой выдачей заготовок: 1 — свод рабочего пространст­
ва; 2 — нагреваемая заготовка; 3 — под рабочего простран­
ства; 4 — окно выдачи нагретых заготовок
Раздел II. Теплопроводность, коноекцоя, теоловое озлдченое, теплооередача п теппообменные аппараты
кЖо " ///////////А •/////у /;///;////.-
И й п 'У '/ / / / у / у / у / у у ..У / / / / / У / / / / / / У / Л
о -
о
!' ! о
я
!i N
к !ь
ЖпХУУУУУ/ УУУУУ/У777УУ7УУ.
\<\//// 'У / / / / / / / / У У 7 7 / ,
V
Рис. 2 (к примеру 6.2). К расчету рабочего пространства
й щ
ри
печи, изображенной на рис. 1 (к примеру 6 .2 ) (разрез в пла­
н е): 1 — ограждающая конструкция; 2 — цилиндрическая
садка; 3 — футеровочный слой; 4 — окно выдачи заготовок;
5 — горелочный камень
о
ит
з
по
Рис. 3 (к примеру 6.2). Трехзонный температурный график
методической нагревательной печи
личина угара стали 0,05 % ; тип рекуперат ора —
Ре
игольчат ый; тип горелочн ы х уст ройст в — Д В ;
давление т оплива перед горелками 5 кПа.
Реш ение.
И з рис. 1, 2 (к примеру 6 .2 ) видно, что харак­
терный размер д л я зон 1...3 составляет 0,12 мм
(дг, = х 2 = х 3 = 0,12 м ).
1. Построение температурного графика (рис. 3 Теоретически объем воздуха, необходимый
(к примеру 6.2)). Значения температур ^ ц), t yr i д ля сжатия топлива, V 0 = 10,65 м3/ м 3. Тогда
выбираем в соответствии с условием , температуру
операции tim — в зависимости от марки стали (С т .
342
20) и вида операции горю чего формообразования
(к о в к а ). Н аходим , что t 0„ = ИЗО °С.
Рассчитываем температуру t |j3 (см . пример
6 .1 ): t£3 = 1199 °С. Так как нагрев м алоокисли­
тельн ы й (н е безокислительны й, t " 3 < 800 °С ),
принимаем t "3 = 900 "С.
Перепад температур в зонах 2 и 3: t r2 > t ,
t r3 > t "3. Записываем: t r2 = 1350 °C, tr3 = 1280 °C.
Перепад температур между газами и поверхно­
ТУ
стью садки задан температурами tyx r и t l2 (рис. 3 (к
примеру 6 .2 )).
Значения температур продуктов сгорания и
садки в сечениях 0...0, 1...1, 2...2 и 3...3 наносим
на температурный график нагрева (граф ик па
БН
рис. 3 (к примеру 6 .2 ) п р и б ли зи т ель н ы й )), в про­
цессе расчета его можно уточнить.
К
К о л и ч е с т в о зон п ри н ято равны м трем. З ада­
Г ваясь зн ачен и ям и а эф, = 250 В т / ( м 2- К ) и =
= 39 В т / (м К ) ири температуре поверхности сад­
ки в первой зоне - 5 0 0 °С, имеем
1,
250^12
39
Как видим, Ві, > Вікр, следовательно, садка явля­
ется массивной. В зонах 2 и 3 Ві2 > 0,77, Ві3 > 0,77.
Таким образом, предполож ение о трехзонном тем­
пературном граф ике п олностью подтверждается,
что дает основание использовать его в дальней­
ш их расчетах.
2. Расчет продуктов сгорания в зонах 1 и 2.
Записы ваем состав топ ли в а ( % ) : С О , = 0,12,
С Н 4 = 91,95, С 2Н 6 = 3,87, С 3Н 8 = 1,29, С4Н Ш= 0,4,
С 5Н ,2 = 0,11, N 2 = 1,46, Н 20 = 0,8.
О пределяем объем продуктов сгорания, под­
ставляя элементарный состав топлива в уравнение
м атериального баланса.
Д л я углерода:
] Г д кс = 0,0012 + 0,9195 + 2-0,0387 + 3-0,0129+
+ 4-0,004 + 5-0,0011 = 1,0583 м3/ м 3;
= 1,0583 m ' V m 3.
Д л я водорода:
= 2 0 ,0 0 8 + 4 -0 ,9 1 9 5 + 6 -0 ,0 3 8 7 +
+ 8-0,0129 + 10-0,004+ 12-0,0011 = 4 ,0 826 м3/ м 3;
'н у , = 4,0826 м3,/м3.
F0i = 0,21a2F0 ' = 0,21 -0,5-10,65 = 1,12 м3/ м 3.
 343

Глава Б. Тепловое излучение

Здесь 0,5 — коэффициент расхода воздуха
при малоокислительном нагреве.
Запишем уравнения материального баланса
для кислорода:
£ *,.К 0 =2-0,0012 + 2-1,12 = 2,24 м3/ м 3;
'L K Y ov, -- КШ +2КС0 + F H20 = 2 ,2 4 m 3 м
Получим:
Как видим, в зоне 2 температура превышает
приведенную на тем пературном граф ике, т.е.
£*акт > t r2. Здесь t r2 — температура продуктов сго­
рания (см . рис. 3 (к прим еру 6 .2 )).
Очевидно (см . рис. 3 (к примеру 6 .2 )), что в
зоне 2 рабочего пространства вы полняется нера­
венство £г2 > t rз .
И звестно, что при сжигании природного горю ­
чего газа с а > 1 в зоне развивается необходимая

ТУ
VC0 + VCOi = 1,0583 м3/ м 3
з д ля данной теп лотехн ологи и температура.
2VHO+2 V H =4,0826 м м Итак, записываем:
£ухг = 980 °С, t n = 1350 °С, t r2= 1350 “С,
^ С 0 + 2 Г С0, + Г Н20 = 2 , 2 4 м /м t r3 = 1280 °С.

БН
4. Расчет теплообмена в зонах рабочего про­
П оследнее уравнение решаем с помощ ью диа­
странства (см . рис. 1 и 2 (к прим еру 6 .2 )). Расчет
граммы окисления-восстановления садки. Имеем
вы полняем в соответствии с температурным гра­
k = 4,2.
фиком. О п ределяем степень развития кладки со
Решая систему уравнений, находим объем про­
д ля трех зон рабочего пространства. Д ля г-й зоны
дуктов сгорания (м 3/ м 3):
F"
VCOj = 0 ,5 6 ; ^ = 0,5; У Нг0= 0,62; V Ha = 1 ,4 2 . со. = -
Рассчитываем тепловы деление в сварочной з о ­
не (зона 2, рис. 1, 2 (к примеру 6 .2 )). Д л я этого
определяем суммарный объем продуктов сгора­
й О п р е д е л я е м F ™ , F ™ , F ™ и F m1, F m2, F m3
( F Mj = const, см. рис. 1, 2 (к прим еру 6 .2 )). Имеем
ри
ния:
= Е ^ Т + F 7 - Здесь - площ адь из­
ІК =Г со+ У со2 +Гн2 + * V > + Z Fn2 =7,33 м3/ м 3. лучаю щ их стен зоны 1; F с",л — п лощ адь и злучаю ­
/=1
щ его свода.
Теплотворная способность продуктов н еп ол­ Записываем:
о
ного сгорания F с"т 3" = 2 h L ,■
1
£ &р = 6,675 (30,45СО + 25,7Н2) = 20,337 М Д ж / м 3.
, 0,650 + 0,450 , 0,650 + 0,450 п
ит

Теплота, вы деляю щ аяся при неполном сгора­ А = —--------- :------- d = —---------- -------- 0,12 = 0,43 м.
2 2
нии топлива,
Здесь /г, высота зоны; L , — дли н а зоны 1
а рз = Q l - X Q I = 37 - 20,337 = 16,663 . ( L , = 1 м ).
Тепловы деление в зоне 3
з

О кон чательн о получаем

F ™ = 2 -0 ,4 3 -1 = 0,86 м2.
а Рз = ^ Р = 0,45 (4 5 % ).
по

П лощ а д ь и злучаю щ его свода

f ; b;ji = i ,3o o l , = і,з з о • і = і,з з о м2.
3. Определение температуры продуктов сго­
О кон чательн о имеем
рания в зоне 2 рабочего пространства. С огласн о
F ™ =1,300 + 0,86=2,07 м2.
температурному граф ику (см . рис. 3 (к примеру
Рассчитываем значение F Ml:
Ре

6 .2 )) в зоне 2 долж на поддерживаться температу­

„ nd
ра 1350 °С,
„ А
nd м1 = Т^ ” *-
Д л я у сло в и я : а = 0,5; = 37 М Д ж / м 3; t B0 = Здесь —---- лучевоспринимающая поверхность
= 420 °С определяем теоретическую температуру
одной заготовки; п, — ч и сло заготовок в зоне 1.
*тсор = 1600 -С.
Задаваясь пирометрической характеристикой А
гС учетом того, что п, = — , запишем
зоны 2 г|2 = 0,85, находим действительную темпе­ _ nd L^_ d я
ратуру, которая развивается в зоне 2 рабочего "1 2 ’ d 2 1
пространства печи: П о с л е подстановки ч и слов ы х значений имеем
?Факт =1600-0,85 = 1360 °С. с 3,14 л с 2
F mi = - г - ’ 1 = 1-57 м .
 Степень развития кладки зоны 1 (методиче- 4 -1 2
L = 0,9 - - — — = 1,38 м.
2 07 3 3,14
ской зон ы ) со. = —1— = 1,32.
1 1,57 О пределяем парциальные давления углеки­
А налогичны е расчеты вы полняем д ля зон 2
(сва р очн ой ) и 3 (зо н ы выдержки или том и льн ой ): слоты и водяных паров р со^ и р н^0 в зонах 2 и 3 при
К ! = Z ; Fc7 = = 1.33 м2;
а 2,3 = ° . 54; Z V i ' 3 = 7 ’ 33 м 3 / м 3 ' F C0 32 = 0 >56 М3/ м 3
Z ^ T = 2А2Ь 2;
и У ;2'о = 0,62 м / м (см. расчет продуктов сгорания).
1,025 + 0,65 0 _ ^ 1,025 + 0,65_0_0д2 = 0;72 м;

ТУ
В зон у 1 д л я дож игания С О и Н 2 подается до­
п о лн и т ел ь н о е к оли чество в озд уха-ок и сли теля.
F/“ = 2 • 0,72 + 1,33 = 2,77 м2. П ри а , = 1,02 имеем:
Степень развития кладки зоны 2
Z У,.= 11,68 м3/ м 3, У со, = 1,05 м3/ м 3 и У 1ЬО =
2 77 t= l
со2 = —— = 1,76 ■
Раздел II. Теплопроводность, конвекция, тепловие излучение, теплппередача и теплопбменные аппараты

БН
2 1,57 = 1,98 м3/ м 3.
З д ес ь 1,57 — п л о щ а д ь м е т а л л а в зо н е 2 Д л я зоны 1:
( F M, = F m2 =1,57 м2, см. рис. 1 и 2 (к примеру F 0)
0) С02 10,5
6 .2 )). Рсо2 z 4 ■0,09 •105Па;
11,68
П лощ ади излучаю щ ей кладки зоны 3 и вос­ Z»7
1=1
приним аю щ ей садки: F c““ = F™'’ = 1,33 м 2,
уМ 1,96
F m3 = F M) = 1,57 м2. Запишем: _ 'н 2о
Р ИЗ.1
клЗ
! _ 'ST Г' ИЗЛ
“ Z j ст З +
р ИЗЛ. у
'г а З > Z j стЗ

й
р ИЗЛ _ Ч(. Г
_ ^ "3 -^ 3 ’
Ро HjO
(1)

Z^1
i=l
4
11,68
= 0,168 -105 Па.
ри
L 3 = 1 м; А3 = 1,025 - 0,12 = 0,905 м.
!7И Д л я зон 2 и 3 парциальное давление и злучаю ­
Н аходим F стЗ“3‘ = 2 • 0,905 • 1 + 1,33 = 3,14 м2.
щ их газов одинаково:
Степень развития кладки зоны 3
(2 ,3 ) V,£
"С О , 3) 0,56
3,14 = 0,076-105 Па;
со, = ----- = 2. УСОг 5
о
1,57 ^>^(2,3) 7,33

И злучаю щ ий объем газов д л я зоны 1 рабочего

ит

пространства
^ =W ,- /£о) = ^ ^ = 7 § = 0,085-105 Па.
7,33
Здесь А, = 0,43 м; b s — ширина рабочего п ро­
і=і
странства зоны 1: Ь, = 1,33 м (см . рис. 1 и 2 (к при­
з

Определяем произведения р сп,1, и р 1Ь01{ (Па-м):

меру 6 .2 )); L , = 1.
— д л я зоны 1:
У изл1 = 0 ,4 3 -1 ,3 3 -1 = 0,57 м3.
по

Рсо2/, = 0,09 ■0,99 = 0,089; р ^ 01, = 0,168 •0,99 = 0,166;

Д л я зоны 2
— д л я зоны 2:
V m2 = h2b2L 2.
Здесь h2 = 0,72 м; b2 = 1,33 м; Ь 2 = 1. P c o j i = 0,076 ■1,25 = 0,095;р ^ о /2= 0,085-1,25 = 0,106;
Ре

^„,л 2 =0 ,7 2 -1 ,3 3 -1 =0,96 м3. — д л я зоны 3:

Д л я зоны 3
P c o J 3= 0,076 • 1,38 = 0,105; р™013= 0,085 • 1,38 = 0,117.
У из.13 =0,9 0 5 -1 ,3 3 -1 = 1,2 м3.
Рассчитываем среднюю эффективную д ли н у Средняя температура продуктов сгорания в
луча в зонах зонах 1...3 ( ° С ) : t,л = 1165, t a = 1350, і,-з = 1280.
4У... И сп о ль зу я номограммы, находим степень чер­
L = 0,9 ■
ноты С 0 2 и Н 20 :
П о сле подстановки числовы х значений имеем: Е « 0 = 0,12; = 0,07; е£> = 0,078;
п 4-0,57 . 4-0,96 , _
= 0 ,9 -----------= 0,99м L = 0 ,9 -------------- 1,25м;
2,07 2 2,77 б& =0,078; =0,08; =0,085

344
 345

Глава 6. Тевловое излучение

Для зоны 1 поправка (3 на парциальное давление
(1438 743 V
водяных паров составит р, = 1,05; для зон 2 и 3 - 2,333
I 100 100 )
Р2 = р з < р ,, Р23 = 1,02. Имеем: = 127,6;
1165-470
Р.е(н?о = 1,05-0,12 = 0,126;

Р2£н?о = 1,02 -0,07 = 0,071; ( 1627V Г 1313 У

2,03
V loo J I юо J
P3s(H2
}0 =1,02-0,078 = 0,08. а . , =- = 186,9;
1350-1040

ТУ
Степень черноты продуктов сгорания в зонах:
1462,5
ег, = + ре£(н|0 = 0,078 + 0,126 = 0,204 ; 2,25
If —
100 JТ- 100
Л2), =
_ 306,6.
er2 = e g , + PEC 0 ,0 8 + 0,071 = 0,151; 1280-1189,5

БН
-(з) П олагая, что конвективные составляю щ ие в
£r3 = e ® + P ,e ^ 0 =0,085 + 0,08 = 0,165.
зонах 1...3 соответственно равны: а к, = 0 ,1 а л],
С учетом Л е гі запишем: а = 0,05а л2, а к3 = 0,05а л3, получаем (В т / (м 2-К)):
e rt = 0,204 + 0,007 = 0,211; а эф1
= 127,6 • 0,1 • 127,6 = 140,4;
£i2 = 0,151 + 0,01 = 0,161; а эф2 = 186,3 • 0,05 - 186,3 = 195,6;
e r3 = 0,165 + 0,01 = 0,175. а эф3 = 308,6 • 0,05 ■ 308,6 = 324.
Д ля всех зон рабочего пространства задаемся
степенью черноты поверхности садки е м= 0,85.
Рассчитываем приведенны е коэф ф ициенты
й 5. Расчет времени пребывания садки в зонах
(см . рис. 1, 2 (к прим еру 6 .2 )). В основу расчета
ри
п олож ен температурный график (ри с. 3 (к приме­
лучеиспускания С и1, С„2, С п3 ( В т / ( м 2-К 4) ) :
ру 6 .2 )). Н аходи м средние по сечению температу­
С„, = 5,67-0,85-0,211х ры металла:
L 1 = 446,2 X ; t м2 = 976 'С ; L a = 1081 °С.
— (1-0,211)+1
1,32v ’ Д л я этих температур выбираем значения ХМ
1-
о
=2,23;
д ля стали 20 (В т / (м - К )): X™-2 = 40,95; А.*",6 = 27,48;
(1 -0 ,2 1 1)[0,85 + 0,211(1-0,85)] +0,211
1,32 Я.1® 1 = 28,42.
ит

Рассчитываем значения В і;:

С„2 = 5,67-0,85-0,161 х
1 Bi, = I-— ’ 4 —I 2 =0,41;
(1-0,161)+1 40,95
1,57
= 2,03;
з

B i2 = 19?’ 6 ° ’ 12 = 0,85;
— (1-0,1 6 1 )[0 ,8 5 +0 ,1 6 1 (1 -0 ,8 5 )] + 0,161 27,48
1,57
по

324-0 12
B i3 = ’ =1,37.
С„з = 5,67-0,85-0,175х 28,42
1 Здесь 0,12 — характерный размер садки при
(1-0,175)+1
одностороннем нагреве.
= 2,25.
Ре

Во всех зон ах рабочего пространства садка

—(1 -0 ,1 7 5 )[0 ,85+ 0,175 (1 - 0 ,8 5 )]+ 0,175
классиф ицируется как массивное тело.
Рассчитываем коэффициент теплоотдачи теп­ О пределяем безразмерную температуру
ловым излучением к поверхности садки. Средняя v j
температура поверхности садки в зонах ( ° С ) : д л я зоны 1:

1165-900
-п 40 + 900 Апп -п 900+1180 = 0,24.
ttAi —-----------—470; tu2 —-------------- —1040; 1165-40
2 2 -С
^г| “ 1м0
-п 1180 + 1199 110Л, Выбираем значение Fo,, и сп о льзуя B i,= 0,41
/из = --------------- = 1189,5.
2
= 0,24:
Коэффициент теплоотдачи ( В т / ( м 2- К ) ) : v®o у.
 Fo, = 1,8 ( д л я поверхности ц и ли н д ра). Тогда О бщ ее время пребывания садки в рабочем
1,8 -0,122 1,8 -0,122 пространстве
т, = - 446,2
= 0,93 ч.
а, 0,028 т = 1,362 + 0,14 = 1,502 ч.

Здесь а,445,2 — коэффициент тем пературопро­

6. Проф илирование рабочего пространства
водности стали 20.
зон печи (см . рис. 1 и 2 ( к примеру 6 .2 )). Д ли н у
Рассчитываем тем пературу £ в момент време­
зоны рассчитываем по выражению
ни т = 0,93 ч. Записываем
Рх, = .

ТУ
З десь V t — объем одной заготовки; z i — число
V®o У, 1165-40
заготовок.
И сп о ль зуя значения Bi, = 0,41 и Fo, = 1,8, на­ П ри плотном посаде цилиндрических загото-
ходим 1 nd2
\Ч вок в один ряд Z і = Vt = ■I. Имеем
= 0,32. d

БН
АРх,
Раздел II. Теплопроводность, конвекция, тепловое излучение, теплопередача и теплопбменные аппараты

0/1 L = I дли н а заготовки (см . рис. 2 (к

В ы полняем подстановку числовы х значений: p:ndl
примеру 6 .2 )).
1165- С
0,32 = --------- Д л я зоны 1 рабочего пространства получаем
1165-40
откуда определяем f ". = 805 °С. 4-3300-0,93
Рассчитываем нагрев садки в зоне 2: ' _ р(. -3,14-0,12-1,15 '
З десь р- — плотность садки (с т а ль 2 0). Значе­
1350 -1 1 8 0
1 3 5 0 -9 0 0

'О
Г NП
= 0,38.

й ние плотности выбираем в соответствии со сред­

ней температурой м ета лла в зоне (см . рис. 3 (к
ри
И сп о ль зуя значения : 0,38 и B i2= 0,86, примеру 6 .2 )).
V®0 У2 С р едн и е тем п ературы м ет а лл а в зонах: t » i =
определяем F o 2: F o 2 = 0,6. Т огд а = 446,2 °С, t « i = 976 °С, t м3 = 1081 °С. Тогда име­
ем: р ,= 7753 кг/ 'м 3; р 2 = 7600 к г / м 3;
0,6 0,122 0,6 -0 ,122
0,432 ч.
о
р 3 = 7496 кг,/м 3.
0,02
Д ли н а зон:
Рассчитываем тем пературу t “2, и сп ользуя зна­ 4-3300-0,93
ит

/ 0 лч А= = 3,25 м;
чения B i, = 0,84 и F o, = 0,6. Имеем = 0,6. 7753-3,14-0,12-1,15
V®oy2 4-3300-0,432
= 1,45 м;
Выполняем подстановку чи словы х значений: 7600-3,14-0,12-1,15
1 3 5 0 -Л
з

4-3300-0,14
0,6 = - м2 ■ = 0,49 м.
1350-805 7496-3,14-0,12-1,15
по

откуда t* 2 = 1023 “С. О бщ ая дли н а рабочего пространства L = 3,25+

Д л я зоны 3 (см . рис. 3 (к прим еру 6 . 2 ) ) £"3 + 1,45 + 0,49 = 5,2 м. П лощ а д ь пода рабочего про­
= 1199 °С. Тогда странства F noa = 5,2-1,33 = 6,92 м2. П лощ адь актив­
1280-1198 ного пода (п о д м ета лло м ) F ™ = 5,2 -1,15 = 5,98 м2.
= 0,82.
Ре

1280-1180 Н апряж енность активного пода

V ® o Уз
г 0. л акт 3300 // 2 \
И сп о ль зуя значения В і3 = 1,37 и = 0,82, f = ------ = 551,8 к г / ( м - ч ) .
5,98
V у.
определяем число Ф у р ь е : F o 3 = 0,2. Тогда Значение / акт =551,8 к г / ( м 2-ч) соответствует
отраслевы м нормам.
0,2-0,122 0,2 ■0,122 Л1/1
тз = ----- ГЯ1— = -------------= 0,14 ч.
< 81 0,021
Пример 6.3
Н е о б х о д и м о оп р ед ел и т ь сум м арны й к оэф ­
П р одолж ительн ость основного нагрева
2 ф ици ент т еп л оот д а ч и д л я в с е х зон м ет од и че­
£ т , =0,9 3 + 0,432 = 1,3624. ск о й н а гр е ва т е л ь н о й печи, р а б от а ю щ е й по
т р е х зо н н о м у т ем п ер а т у р н ом у граф ику. П е ч ь

346
 347

Глава Б. Теплввве излучение

Степень развития кладки методической зоны

м ет л г г
^ м ет

А н алоги чн ы е расчеты вы полняем д ля свароч­

ной и том ильной зон:
^ , b = 2 - 2 , 4 4 b +10,2L cb = 15Z cb м 2;

15L
К , . = 9 , 5 L c b m ; со. = 1,58 ;

ТУ
в 9,5 L

^КЛ.ТО» = 2 •1,4^0« + 10-24ом = 131том м2;

154.
^ т„м = 9 . 5 4 омм 2; озтом = - ^ - = 1,37.
^Агом

БН
Рис. 1 ( к примеру 6.3). Схема рабочего пространства трех­ Н аходим объем рабочего пространства печи,
зонной ( пятизонной по отсекам горения) методической на­ заполненны й излучаю щ им и газами:
гревательной печи и ее температурный график: 1 — измене­
ние температуры продуктов сгорания по зонам; 2 ,3 — изме­
— зона 1 (м етоди ческая)
нение температуры соответственно в центре и на поверхно­ V m = 2 • 10,2Lsrer = 2 0,4L.](:T м3;
сти садки — зона 2 (св а р о ч н а я)
к , = 2 , 4 - 1 0 , 2 4 , = 24,5L lb м 3;

предназначена дл я н а гр е ва м ет алла под п р о ­ — зона 3 (т о м и л ь н а я )

й
катку, п р о и зв од и т ел ь н ост ь ее 205 т / ч. В к а ­
чест ве т оп л и ва и с п о л ь зу е т с я п р и р о д н ы й га з
Ком = 1,4 • 10,2£том = 14,3Lto>im3'
Средняя эффективная д ли н а луча:
ри
( Q I = 37 М Д ж / м 3) . К оэф ф ициент избы т ка в о з­ — д л я методической зоны
духа во всех зон а х печи сост авляет 1,05. В печи 4 К „Т 4-20,41,
нагреваются загот овки из стали 40 размером = 0 . 9 ' ^ - — — = 0,9 = 3м;
у/ р кл.м 14,2 ^ т + 1 0 ,2 4 .,
200 х 750 х 9500 мм. Р асчет на я схема печи и ее
температурный граф ик показаны на р и с. 1 ( к — д л я сварочной зоны
о
примеру 6 .3 ). Ш и р и н а печи в свет у Ь_= 10,2 м . 4 - 2 4 ,5 4
/, = 0 ,9 - = 3,5 м;
Средняя высота зон в свету: s ж< = 2 ,0 м, s св= 2,4 м, 1 5 4 ,+ 1 0 ,2 4
sтом 1,4 м.
ит

— д ля том ильной зоны

Реш ение.
В соответствии с температурным графиком 4 •24,34„м
/ = 0 , 9 ----------- -— — ---- = 2,2 м.
печи средний температурный напор между про­ 1 3 4 ОМ+ 1 0 ,2 4 ОМ
дуктами сгорания топлива и поверхностью заго­ Рассчитываем парциальны е давления С 0 2 и
з

товки в зонах соответственно равен ( ° С ) : Н 20 . Заметим, что p COj и р п о д л я всех зон одина­
1350 + 1000 1000 + 20 ковы ( а = con st).
по

А?мет — = 665;
Д ля а = 1,05 выбираем ^ у,> у(о ; у^ q (м 3/ м 3):
1000+1200
А?св = 1350----------------- = 250;
Y y t =11,68; VCOi =1,05; FH,0 =1,98.
Ре

1200 + 1220
Д =1350----------------- = 90. Тогда:
2
Определяем площ адь излучаю щ ей поверхно­ Vrсо.
= J 105_ _ q 09-105 (П а ) ;
сти кладки методической зоны: Рсо-,
11,68
^кл.мет = 2 'У м е т ^ мег + & 4 ® т = z^
= 2-2ZW T+ 1 0 ,2 IM!T= 14,2L iKTM2.
vu
Здесь b, s мет — ширина и средняя высота зоны Р Н ,0 4
- ^ - = 0,17-105(П а ).
в свету (см. рис. 1 (к примеру 6 .3 )). 11,68
Л у ч е в о с и р и п и м а ю щ а я п о в е р х н о с т ь зон ы /=1
= 9,51мст м . О п ределяем ( p l ) co u (р / ),ьо (П а -м ):
 — д ля методическом зоны: С„„м =5,67-0,85-0,271х
(р О ш , = ° ’09 ' 3 = ° ’21’ ( р Я н,о= 0,17 -3 = 0,51; 1
(1 -0 ,2 7 1 )+ 1
— д л я сварочной зоны: 1,37
= 2,71.
(р О со2= 0-09 •3,5 = 0,315; (р О щ о= 0,17 • 3,5 = 0,595;
— (1 - 0,271)[0,85 + 0,271 (1 - 0,85)] + 0,271
— д ля том ильн ой зоны: 1,37

( р 0 СО2 = 0,09 ■2,2 = 0,198; ( р 0 НзО=0,17-2,2 = 0,374. Д л я каждой зоны рассчитываем коэффициент
теплоотдачи излучением от продуктов сгорания к
Н аходим среднюю температуру ды м овы х га­
м ета ллу ( В т / ( м 2- К ) ) :
зов в зонах рабочего пространства:

ТУ
1000 + 1350 (1448 V ( 783 V
3,39
: -------= П 75 "С; Uooj uooj
а„ ■298;
665
\4
,350-С; ( 1623] ( 1373]
Раздел II. Теплопроводность, квнвекция, теплпвое изпдчение, теплппередача н теплопбменные аппараты

2,98

БН
U 00 J L 100 )
= 407;
«00+1300 = 1300„с 250

Г1573]4 (1483 у
Степень черноты водяны х паров и угл е к и с л о ­ 2,71
ты вычисляем: I 100 J I 100 J
а„ = 452.
90
(e Hlo ) - , = 0-22; Р ( Ч о ) жт =1,05-0,22 = 0,231;
П олага я, что в зонах 1...3 а к соответственно

й
(Ч о )с в =0Д 59; (3(8„ 20) св =1,05-0,159 = 0,167; равно: а кмет = 0 ,1 а л мет; а ксв = 0 ,0 5 а Л(:в;
ри
^кдом —0,05а.л точ ,
( s 112o ) Tom = ОД58; P (s H20) TOM= 1,05-0,158 = 0,166;
(п о луч аем ( В т / ( м 2- К ) ) :

( есо2)«ет =0,13; (е С02)св =0,12; (е СОг ) том = 0,105. а мет= 298 + 0,1 • 298 = 327;
а св= 407 + 0,05 • 407 = 426;
Подсчитываем степень черноты
о
продуктов
сгорания в зонах печи: а том= 452 + 0,05 ■ 452 = 473.

£г.„ет = 0,231 + 0,13 = 0,361; Пример 6.4

ит

Н еобходим о определить время пребывания за ­

бгсв =0,167 + 0,12 = 0,287;
гот овок из стали 40 в зонах рабочего пространст­
ва нагревательной методической печи ( см. рис. 1
£г,о „ =0,166 + 0,105 = 0,271.
з

( к примеру 6 .3 ). Н агрев выполняется под прокат­

Д л я плотной упаковки заготовок определяем ку. Производительность печи 205 т/ч. Температу­
по

приведенный коэффициент лучеиспускания дляв- ра прокатки 1200 °С. Размеры заготовки 200 х 750 х
сех зон рабочего пространства ( В т / ( м 2-К4) ) : х 9500 мм. Коэффициенты лучеиспускания и тепло­
отдачи в зонах 1...3 печи соответственно равны:
С „шт = 5,67 -0,85 -0,361 х
3,39 В т / (м - К ') (327 В т / Ы -Ю ); 2,98 В т / Ы - К 1)
(426 В т / (м 2-Ю ); 2,71 В т / Ы - К 1) (473 В т / Ы -Ю ).
~ ( 1 _ 0,361)+1
Ре

Реш ение.
= 3,39;
Расчетная схема рабочего пространства и тем­
— (1 - 0 ,361 )[0,85 + 0 ,3 6 1 (1 -0 ,8 5 )] +0,361
1,5 пературный график нагрева приведены на рис. 1
(к примеру 6.3 ).
С „св = 5,67 •0,85-0,287 х
Время нагрева т = £ т, + твьи.
1 /=1
(1 -0 ,2 8 7 )+ 1 Садку представляем в виде цилиндра с экви­
1,58
= 2,98; валентным диаметром х 3:
^ (1 - 0,2 8 7 )[0 ,85 + 0,287 (1 - 0 ,8 5 )] + 0,287
4F 4-0,2-0,75
0,316 м.
П 2(0,2 + 0,75)

348
 »

349

Глава 6. Теплввве излучение

'0 .
Здесь F , П — площ адь сечения и его пери­ Значение находим в соответствии с но­
метр. V®o У

Считая, что в зонах 1 и 2 нагрев изделия сим­ мограммой д ля Bi, = 1,36, Fo, = 0,78: *
метричный, принимаем: х, = х 2 = 0,316/2 = 0,158 м, a Y *
х 3 = 0,316 м. В зоне 3 пространства реализуется - ' 0,27. «
односторонний нагрев. V®oJ, •

Рассчитываем время т, пребывания садки в В ы полнив подстановку числовы х значений, т

зоне 1 (методическая зон а). п олучим = 863 °С.
Рассчитываем время т 2 пребывания сляба в »

ТУ
Средняя по поверхности температура м еталла
(точнее бы ло бы взять среднюю по сечению темпе­ зоне 2 (сварочная зо н а ) рабочего пространства. *
ратуру) С редняя температура по поверхности садки в зоне »
-« 20 + 1000 _ 1Л _ 2 (см . температурный график, рис. 1 (к примеру •
/«1 = ------------ = 510 С.
2 6 .3 ))
И з таблиц выбираем следую щ и е значения: 1000 + 1200

БН
= 1100 “С.
^ !0)= 38 В т / (м К ), р (м5,0> = 7692 к г / м 3,
„- (5 1 0 )
= 0,56 к Д ж Л к г - Ю , й ',510) = 0,025 м2,/ч О пределяем теплоф изические характеристи­
Определяем Bi,: ки: А.’ ’00 = 27,95 В т / ( м - К ) , p'J00 = 7436 к г / м 3,
-1 1 0 0 _
0,65 к Д ж / (к г - К ), а " 00 = 0,021 м ч.
327.0 Л 58
Н аходим B i2:
1 38
Учитывая, что Ві, > В ікр, дальнейш ий расчет ВІ-. = 426 0’ 158 _ 2 4 j ( В І 2 > В І ).
выполняем в соответствии с общ епринятой мето­
дикой д ля классических тел при граничном у с л о ­
й Д л я зоны 2
27,95
ри
вии 3-го рода (граничны е услов и я изм енены ) (см .
температурный граф и к). ч лп 1350-1200
= 0,428 .
Д ля поверхности садки в зоне 1 рабочего про­ v®0 у2 1350-1000
странства
В соответствии с ч лп = 0,428 и B i, =2,41
о
Fo, = F ; Bi, V®0 у2
чЛ у
(п оверхн ость ц и ли н д р а ) имеем F o 2 = 0,12.
ит

Безразмерная температура Н аходим т 2:

1350 + 1000 0,12 -0,1582
-1000 = 0,143 ч.
: 0,156. 0,021
V u o J\
1350 + 1000
-2 0
з

О пределяем безразмерную температуру

V0oy2
по

'в . л
И спользуя значения = 0,156 и Bi, = 1,36, д ля B i 2 =2,41 и F o 2 = 0,12:
v ®0 у,
г п -то с 0,025т, = 0,915.
Fo, = 0,78, Fo, = — д . Имеем:
0,1582
Ре

Переписываем:
0,78-0,1582
= 0,78 ч. /п лп 1350 —г
0,025
v®o у2 1350-863
Температуру м еталла в середине сляба (ц и ­
линдра с х :1= 0,158 м ) по истечении 0,78 ч опреде­ Д л я средней по поверхности температуры с л я ­
ляем но выражению ба в зоне 3 (см . температурный график, рис. 1 (к
примеру 6 .3 )):
1350 + 1000
■f'
‘ мі -п 1200 + С-,
t м3--------
у. 1350 + 1000
20
Здесь 8t - 3 °С / с м , х = 15,8 см. Имеем
 С =1200 + 3-15,8 = 1247 °С.
QFMn) = 0,8-5,67-3,14-0,07х
О пределяем теплоф изические характеристи­
ки сляба при х13-(5-104 - 3-104) = 6987 Вт.

1200 + 1247 Такж е находим

t м3 — ' :1224 °С:
6987
q, = ------ = 537 В т / м .
= 25,9 В т / ( м - К ) , р ’ 7300 к г / м 3, 13
1224 _
4 = 0,6 к Д ж / (к г - К ), а 0,02 м2/ ч .

ТУ
Н аходим В і3

Bi3 = 473 ° ’ 158 = 2 88.

3 25,9

Вы числяем безразм ерную температуру

БН
Раздел II. Теплопроводность, конвекция, тевловое озлучение, теплппередача п теплообменные аппараты

V®o Уз

1350+1300
-1247
^0 Л
= 0,624.
V®o Уз 1350+1000
1200

И сп о ль зу я значения
= 0,624, находим F o 3:
B i3 = 2,88 и

й V®o Уз
ри
„ „ 0,03 -0,1582
F o 3 = 0,03; х, = —------ ------- = 0,037 ч.
2 0,02
о
О бщ ее время нагрева садки т = 0,78 + 0,143 +
+ 0,037 = 0,96 ч.
ит

Пример 6.5
Требует ся рассчит ат ь т еплопот ери за счет
т еплового излучения голой ст альной т рубой ди а ­
з

метром 70 мм. Т р у б а проходи т в помещении

цеха. П о т рубе движ ет ся воздух-окисл ит ель т о­
по

плива. Температура поверхности трубы t , = 227 °С.

Длина т рубы — 13 п. м. Тем перат ура стенки
цеха сост авляет t2 = 27 °С.

Реш ение.
Ре

Известно, что ири ^ <<F2 (гд е F , и F 2 — соот­

ветственно поверхности горячей и холод н ой о бо ­
лочек: труба и стены помещения ц еха ) приведен­
ная степень черноты системы e nfF равна =8,
(зд есь £, — степень черноты поверхности "окис­
ленной стальной трубы , е, « 0 ,8 ).
Тогда будем иметь:

а ^2(12) Е С F
-Т
100 J
j l
100J
Y

* 350
ш WWW
 ТУ
БН
Глава 7. Теплопередача

тшш
!► й
7.1. ПОТОК ТЕПЛОТЫ ПУТЕМ ТЕПЛОПЕРЕ­
ри
тттш
»
ДАЧИ ПРИ СЛОЖНОМ ТЕПЛООБМЕНЕ
о
I I I
I I I ^ 7.2. УПРАВЛЕНИЕ ТЕПЛОПЕРЕДАЧЕЙ ЧЕ­
РЕЗ ТВЕРДУЮ ПОВЕРХНОСТЬ
ит

ъ т ® т т * ш ш т т т ш ш т т т & г* л

т т шт
: (► ЛИТЕРАТУРА К ГЛАВЕ 7
з

шт ш т
по

1 1 I 1 S
шш т ш ш ПРИМЕРЫ РЕШЕНИЯ ЗАДАЧ К ГЛАВЕ 7
Ре

Chapter 7. HEAT TRANSFER

 Глава 7 . Т е п л о п е р е д а ч а
Г ор а зд о т руднее увидет ь проблему,

ТУ
чем найти ее решение.
Д л я первого т ребует ся воображ ение,
а для вт ор ого — только умение.
Бернал

БН
И зученное нами явление теплоотдачи, когда
Раздел II. Теплопроводность, конвекция, тепловое излучение, теплопередача и теплообменные аппараты

теплота отводится (подводи тся к стенке ли бо

т е л у ) от твердой поверхности т ела путем теп лово­
го излучения и ли конвекцией (о бы ч н о и и злуч е­
нием, и конвекцией одноврем енно), — широко
распространенное явление, которое количествен­
но оценивается коэф ф ициентам и теп лоотдачи

й
конвекцией ( а к) и ли теп лоотдачи теп ловы м и з­
лучением ( а , ) . Е сли теплообм ен одновременно
совершается конвекцией и излучением , то такой
ри
процесс количественно оценивается эфф ектив­
ным коэффициентом теплоотдачи
а ,ФФ = а к + а л В т / ( м 2 К ) . (7 .1 )
Теп лообм ен м еж ду горячей стенкой камеры
о
сгорания ракетного двигателя и охлаж даю щ ей
жидкостью; меж ду турбинной лопаткой и продук­
тами сгорания; меж ду горячей поверхностью д и о­
ит

да и окруж аю щ им воздухом ; охлаж ден и е марте­

новского слитка и заготовки, п олученной методом
непрерывной разливки стали, — в с е э т о п р и ­
м еры т епл оот дачи .
з

Если теплообмен между стенкой и окружающей

средой происходит одновременно путем соприкос­
по

новения и излучения, то это явление называется

р а д и а ц и о н н о -к о н в е к т и в н ы м т е п л о о б м е ­
н о м . О но включает все элементарные способы пе­
реноса теплоты. Явление радиационно-конвектив­
ного теплообмена наблюдается, например, в камере
Ре

сгорания ракетного двигателя, где горячие газы —
продукты сгорания — передают теплоту поверхно­
сти камеры сгорания одновременно путем сопри­
косновения и излучения.
Теп лообм ен м еж ду двум я жидкими и ли газо­
образными средами, разделенны м и твердой стен­
кой, или через поверхность раздела меж ду ними
н а з ы в а е т с я т е п л о п е р е д а ч е й . Перенос теп­
лоты от теплоноси теля к стенке и от стенки к теп­
лоносителю может иметь характер тольк о конвек­
ции или радиационно-конвективного теплообм е-
Рис. 7.1. Труба теплофикационная предызолированная
( самокомпенсирующаяся)
на. Перенос же теплоты через стенку осущ ествля­
ется теплопроводностью .
Я в лен и е теплопередачи можно наблюдать в
теп лообм еи п ы х аппаратах, в двигателях и т.н. П е­
редача теплоты в м асловоздуш ном радиаторе от
охлаж даем ого масла в в озд ух через стенку радиа­
тора, перенос теплоты от продуктов сгорания в
охлаж даю щ ую ж идкость через стенку камеры сго­
рания ж идкостного ракетного двигателя — это

352
 примеры явления теплопередачи. Познав и изу­
чив это явление, человек получает в награду воз­
можность управлять процессом передачи теплоты
от одного объекта к другом у, приобретает умение
осла б ля ть ли бо уси ли вать теплопередачу.
В отличие от вы полненного выше перечисле­
ния явлений теплопередачи рассмотрим конкрет­
ные примеры.
Н а рис. 7.1 показан участок теплофикационно­

ТУ
го предызолированного самокомпенсирующегося
трубопровода. Передача теплоты здесь направлена
в сторону грунта (о т горячей воды с температурой
t = 130 °С к внутренней поверхности стенки ( а , —
теплоотдача конвекцией)), затем путем теплопро­

Рис. 1.2. Теплообменник водовоздушный (охлаждающее
устройство автомобиля)
БН
водности два слоя: металлическая цилиндрическая
стенка и пенополиуретановый слой тепловой изоля­
ции и, наконец, вновь теплоотдача от поверхности
изоляции к грунту, в котором проложена труба.

й
ри
а)
о
з ит
по

Газотурбинные приводы наземного применения семейства Д-336

Industrial gas-turbine drives o f D-336 family
Ре

6)

Рис. 1.3. Газопоршневой двигатель внутреннего сгорания ( а ) и газотурбинный привод ( б )

 ТУ
Раздел II. Теплопроводность, конвекция, тепловое излучение, теплопередача и теплообменные аппараты

БН
■

ж
ш
я
Рис. 7.4. Индивидуальное жилое здание, в котором использованы новые технологии

й
энергосбережения ( кровля здания состоит из солнечных элементов, а стены изготовле­
ны из материалов, обладающих низкой теплопроводностью (\ & 0,06 В т / м -К )

В качестве реального и очень наглядного при­
ри
мера теплопередачи можно указать на теплообмен­
ник (рис. 7.2). Здесь передача теплоты наблюдает­
ся от оребренных трубок, в которых циркулирует
вода, к окружающему воздуху. Механизм теплопе­
о
редачи таков: теплоотдача от воды к внутрешіей по­
верхности трубки — теплопроводность в стенке
трубки и от наружной поверхности трубки к окру­
ит
рукции и кровлю ж илого здания. Как и в предыду­
щих случаях, коэффициент теплопередачи являет­
ся расчетной величиной. Коэф ф ициент теплопере­
дачи можно изменять, изменяя, к примеру, мате­
риалы стеновой конструкции и кровли.
7 .1 . Поток теплоты путем
теплопередачи при сложном

жающей среде конвекцией и одновременно тепло­ теплообмене

вым излучением.
При слож ном теплообм ене со стороны газооб­
М еханизм теплопередачи в системе о хла ж д е­
разной жидкости эф ф ективное (д ей ствую щ ее)
ния блоков цилиндров газопорш невого двигателя
з

значение потока теплоты запишется:

внутреннего сгорания (р и с. 7 .3 ) также достаточно
прост. Вначале теплота от продукта сгорания га­ <7эфф = а к^о - 0 + сс.,(*о " О : (7 .2 )
по

зообразного топлива нагревает внутреннюю по­ <7,ФФ =<7к + <7л- (7 .3 )

верхность блока цилиндров тепловой конвекцией Выражение д л из (7 .3 ) можно представить так:
и излучением (эф ф ективная теплоотдача к по­ И / ™ \4"

верхности б лока а лфф = а к + а л ( В т / м 2 К ) ) , за­ '0

Ял ~ ’ Со В т / м ". (7 .4 )
100. 100
Ре

тем теплота путем теплопроводности в стейке б л о ­

ка передается водоохлаж даем ой поверхности и Тогда, помня, что
уж е от этой поверхности конвекцией — к о х л а ж ­
Т0 - Г . = t 0 ■ L .
дающей бло к цилиндров воде. В этом случае от­
будем иметь:
вод теплоты к охлаж даю щ ей воде д олж ен быть
контролируемым (п р и неконтролируем ом отводе Jo гоо
теплоты происходит переохлаж дение или пере­ 100 100
^эфф +£., С„ О о -О ;
грев дви гателя). Т -Т
Еще один пример показан на рис. 7.4. Здесь
наблюдается теплопередача через стеновые конст­

354

^эфф = ( а к + а л^^0 — ^оо) = а эфф^0 _
где T0( t 0), T.t (t,r,) — соответственно температуры
твердой поверхности и контактирующих с ней газов;
а к и а л — коэффициенты теплоотдачи кон­
векцией (соприкосновением ) и излучением соот­
ветственно, В т / (м 2-К );
сх,фф — эффективное значение коэффициента
теплоотдачи, В т / (м 2 К ).
Количественной оценкой процесса теплопере­
355
(7 .5 ) О днако д л я случ а я стационарного теплообм е­
на (конвекция — теплопроводность — конвек­
ц и я ) потоки теп лоты q ( q = co n st) от горячей жид­
кости к поверхности стенки с температурой и в
сл о я х 5,, 82 и 83, а также от стенки с температу­
рой t 4 к жидкости ( t ) одинаковы:
<7«, = % , =Яь, = Чъ„ =Ящ = Я- (7 -8 )
В соответствии с (7 .8 ) можно записать:

ТУ
дачи служ ит к о э ф ф и ц и е н т т е п л о п е р е д а ч и
9 = « i (г«, - О ;
k, В т / (м 2-К ). Как видим, т е п л о п е р е д а ч а —
эт о п р о ц е с с п е р е д а ч и т е п л о т ы ч е р е з К ,
Я = -г-(*1 ~ ‘іУ’
si
т вердую п о ве р хн о ст ь п л ощ а дью 1 м от
н а гр е т о й ж и д к о с т и (г а з , к а п е л ь н а я ж и д ­ К ,

БН
к о с т ь ) к х о л о д н о й (т а к ж е г а з и л и к а п е л ь ­ 2
ная ж и д к о с т ь ) п р и р а з н о с т и т е м п е р а т у р X
? = тЧ*з-*4);
м е ж д у э т и м и ж и д к о с т я м и ( А £ю= t - 1 ) в 53

1 гр а д у с it — более горячая жидкость; —

(7 .9 )
нагреваемая (б о л е е х олод н ая ж идкость).
Выражение д л я определения коэффициента k Н а х о д и м тем п ер а тур н ы е напоры во всех
согласно сделанной ф орм улировке имеет вид звеньях схемы теплопередачи (р и с. 7.5 ):

k =
Q
(С - t „ ) F
, В т / (м К ) (7 .6 )

й
ри
где F — поверхность, разделяю щ ая жидкости, м .

7.1.1. Теплопередача через плоскую стенку

Нами будет рассмотрена теплопередача при
установившемся режиме в направлении норм али к
о

образующей поверхности. Такой процесс пред­

ставлен рис. 7.4, где теплота передается к окруж а­
ит

ющему атмосферному в озд уху (теп лоп отери че­

рез ограждающую конструкцию здан и я). Задача
о теплопередаче через п лоск ую (о д н о - и м ного­
слойную) стенку встречается часто.
На рис. 7.5 приведена схема такого теп лообм е­
з

на. Слева находится жидкость (к а п ельн ая и ли га­

зообразная) с температурой t , а справа — с тем­
по

пературой t,r i , причем t > . Температуры стен­ Рис. 7.5. К выводу расчетных формул для многослойной
ки £,, t 2, — , t t неизвестны (известны тольк о t и плоской стенка
). Также заданы значения коэффициентов теп­
q 8. 8,
лоотдачи. Так как теплообм ен стационарный, то ~ ’ t\—t2 —q — , t1—t1>—q - ;
а, л, Х2
Ре

— = 0 и необходимость в учете начальны х ус ло -

5т
(7 .9 )
вий исключается. Граничные же условия на наруж­ а,
ных поверхностях многослойной стенки устанавли­ Склады вая, получим :
ваются коэффициентами теплоотдачи а , и а 2:
1 8, 8, 83 1
dt — +— +— +— +—
-X. а, X, Х2 Х} а 2 j
d5 8=5,

1 ^ 8 , 1
dt tос, —tоо, = а --- + \ _ L + _
и• *2 (7 .1 0 )
= «2 “ С )- (7 .7 ) otj ,=| А.;. &2 j
5=5 3
 п §

И з (7 .1 0 ) записываем выражение д л я потока что ] Г — па порядок меньше больш его значения

теплоты при теплопередаче от горячей жидкости с м А,
термического сопротивления теплоотдаче (к при-
температурой t к б о л ее х олод н о й с температу­
1 1 л
рой t „ 2. меру, — < — ).
а, а2
Имеем
Т огда это услови е выразится

9= , В т/м , (7 .1 1 ) X — ^ 0 ,1 — .
1 ^ 5 , 1 сц (7 .1 5 )
Я К
a, t t А,,. а2

ТУ
1 7.1.2. Теплопередача
где коэффициент теплопереда- через цилиндрическую стенку
1 ^ 8 , 1
а, X,. а2 Задача изучения этого вопроса заключается в
определении температур на поверхности (наруж ­
чи через м ногослой н ую (и — ч и сло слоев стенки)
ной, контактирующей с нагреваемым теплоносите­
Раздел II. Теплопроводносшь, конвекция, тепловое изпдчение, теппопередача и теппообменные аппараты

плоскую стейку,

БН
л е м ), а также на поверхности, граничащей с тепло­
1 носителем, имеющим температуру t . Кроме того,
, В т / ( м 2 К ). (7 .1 2 )
если стейка многослойная, к примеру, покрыта изо­
ляцией, определению подлежит температура в сты­
±а , + z ' А,,
t
л,-
/= 1 а, 1 ках слоев. И , как всегда, нужно определить величи­
Величина, обратная ( 1 / £ ) коэф ф ициенту теп­ ну потока теплоты через цилиндрическую стенку с
лопередачи, называется т е р м и ч е с к и м с о п р о ­ температурой t„ к жидкости с температурой t
т и в л е н и е м т е п л о п е р е д а ч е и обозначается
буквой R :

й (нагреваемая ж идкость) (рис. 7.6). Заданными яв­

ляю тся температуры t = const и t.t = const, а так­
же а , и а 2.
ри
„ 1 „ 1 „ 5,
R = —; R = —; ----- . О бращ аясь к рис. 7.5 и 7.6, нуж но заметить,
к “ а А,.
что характер распределения (и зм ен ен и я) темпе­
П одставляя (7 .1 2 ) в (7 .1 1 ), будем иметь ратуры в с л о я х различен д ля п лоской и цилинд­
? = * (* »,- О - (7 .1 3 ) рической стенок. Н а это обстоятельство нами об­
ращ алось внимание при рассмотрении теплопро­
о

ТГ ^
водности в самой стенке (с л о я х стенки). Рассмот­
Е сли > — «с — и / — <§с —^ , то можно запи­
Я К а, Я К ~ рим теплопроводность в отдельном слое цилинд­
ит

рической стенки.
сать, что
Тем пературное п о ле в цилиндрической стенке

В т / (м 2 К ). (7 .1 4 ) ( — = 0) описывается уравнением
а, + а 2 dx
з

Ф о р м у л а (7 .1 4 ) и сп о ль зуе тс я при у с ло в и и ,
dr2 г dr
по
Ре

Рис. 7.6. Теплопередача через однослойную цилиндрическую стенку: а — ме­

ханизм теплопередачи; 6 — общий вид стенки и буквенные обозначения

350
 т

357

Гіаіа 7. Теплопередача
Задаемся тем пературам и на п ов ер хн остя х dt
стенки (граничное услов и е 1-го р о д а ): верхности ц и ли н д р и ч еск ого с л о я
Jr
при r = r v t = £01 dt
объясняется тем, что при — = 0 (стационарны е ус-
и ири г = r 2, t = t 02.
dx
Находим распределение температуры в стен­ л о в и я ) общ ее количество передаваемой теплоты
ке (рис. 7.66). У р а в н е н и е = 0 (п р и у с л о - Q , проходящ ее через участок цилиндрической
Р d r2 г dr трубы д линой / и равное q ■F ( F = 2 n rl) , долж но
быть постоянным ( Q = co n st). П о ск о льк у F воз­
d t = 0 ) п ер еп и ш ется ------г
вии — 1 d ( — d t "\
= 0 п. растает в направлении r + d r ( F x = 2щ1\ F2 = 2пгг1 ),

ТУ
dx г d ry d r )
Вы полняем двой н ое интегрирование этого то, естественно, при F : < F 2 будем иметь:
уравнения.
Q
Имеем: % =' И Чг,
dt 2щ1 2пгг1
С, и
dr 1 аг
dr г Как видим, q r > q fi (п о то к q убывает при

Соответственно п о сле второго интегрирования
/( г ) = С, In г + С2 .
Постоянные С, и С 2 находим из граничных у с ­
ловий:
при г = r u t0l = С, 1п^ + С 2 (ри с. 7.6 6)
и при г = г2 t()2 ~ С] ІП г2 + С2 •
БН
Q = const).
Вновь обратимся к рис. 7.6а. Н а этом рисунке
показан участок трубы высотой h (д ли н а трубы /)
и толщ иной стенки б = г2 - г,. Т ребуется записать
ф орм улы д ля определения температур tm и t02 (£„
иt — заданы и постоянны во времени). Как уже
отмечалось, заданными являю тся а , и а 2. Кроме

Окончательно имеем:

й температур tm и ta2 нуж но записать выражение

д л я расчета потока теплоты
ри
-С Записываем д л я случ а я — = 0:
С, =- с 2 = t*02 „^i-lnr
111Г2'
Іп ^

j = q , = a lndl(tKi ' ^оі)»

с ... fQ| In r2 - f02 In ri
2 Г
о
2nX(tm —t02)
In ^ Яі =
In —
ит

Выполнив подстановку С, и C2 в общее решение

для распределения температуры t ( r ') = С, 1пг + С2 , (7 .1 6 )
будем иметь окончательное выражение распреде­
ления температуры в цили н дри ческой стенке И л и (7 .1 6 ) переписываем относительно темпе­
з

(аналогичное рассмотрение б ы л о нами сделано ратурны х напоров: t a - 10 И 102 - t ,x

ранее):
по

t0] In r2 + 102 In rx t‘«I - t‘ 01 = 4 .

t(r)=. -ln r(;c)-
In — In — 4j_ 1 , d2
7i 2A.
71 d.

/02ln ' 0 ) + ?01 In 1

Ре

Я,
-t„ =
t(r )= - ■00 (7 .1 7 )

In —
Переписываем
Как видим, распределение температуры в от­ Я, ( 1 1
L -t„ = — ln- (7 .1 8 )
дельном слое 8 = г2 - гх происходит по логари ф ­ a 2X, с?. a 2J2 у
мической кривой (р и с. 7.6а ).
Также видим, что поток теплоты в слое цилин- И л и д ля м ногослойной стенки

дрическои стенки неп остоянен А чА.,—

q = f\ d t \ по 1 ^ 1 . d j 1
^ d r) — + > ---- In — +
толщине стенки 5 = г2 - г, и убы вает к внешней по­ v a,J,
J £ f2 A , d, a 2d„+]y
 где п — число слоев цилиндрическом стенки.
1
Величину потока теплоты записываем из (7 .1 8 ): kF = ■ , Вг/(м2К); (7.25)
1 1 1
ln-
Ml - с ) а dt a 2d ^ j
(7 .1 9 )
-1п- P
а,й?, 2Х а 2d2 kw —- , Вг/(м3К). (7.26)
1 1 . dj , 1
- + > ---- ln - i±L + -
9, = M ( ^ , - t Xi ), B t / m , Я А '=! ^2^п+\ У

где k, — линейный коэффициент теплопередачи Здесь d u d cp, dn+] — соответственно внутрен­

ТУ
(н а 1 п. м длины трубы (цилиндрической ст ен к и )), ний, средний и наруж ный диаметры стенки, м;
п — ч и сло слоев стенки;
1
к, = ' В т / (м - К ). (7 .2 0 ) Р — п лощ адь поверхности нагрева, приходя­
1 1 1
1п - щаяся на 1 м3 объема.
a ldl 2"к d^ <x2d2 У ж е отмечалось, что при определенны х у с л о ­
Раздел II. Теплопроводность, конвекция, тепловое изпдчение, теппппередача и теппообменные аппараты

БН
Термическое сопротивление м ногослойной ци­ виях термическим сопротивлением теплопровод­
линдрической стенки запишется ности можно пренебречь. Тогда:

1 1 ^ 1 ., di х 1 <*•> .
— = ----- + > ----- l n - i±L + к = а, 1+ - (7 .2 7 )
kj а ,d { ,=i 2 \ l d

где п — число слоев стенки. \

Д л я многослойной стенки также имеем к = а, 1+ ^ * = а 2^ -
ч а2У

*/ =
1 Л 1 , dM
1
1
----- + > -----In —iiL + ------
й
- ,В т / (м К ).(7 .2 1 ) При этом при а, <к а 2 коэффициент теплопе­
редачи k не может бы ть больш е меньшего значе­
ри
о -А м 2 X, dt a 2dn+l
ния коэф ф ициента теплоотдачи а , и при а 2 - » <х>
Определяем температуры стенки tw и tw (рис. 7.6): k —> а , . П о эт о м у при у с л о в и и , что а, ф а 2, у в е­
Чі 1 . ли чен и е а 2 не приводит к росту k. У в е л и ч и ­
к а ват ь н у ж н о м еньш ее зн а чен и е к оэф ф и ц и ­
о
ент а т еп л оот да чи .
ч, 1 1 , d2
---- + — In- 2
-
а,с?| 2Х dx 7.1.3. Теплопередача через шаровую стенку
ит

Я, 1 о/-1 П ри постановке задачи даны: dx = 2rx; d2 = 2г2;

(7 .2 2 ) а , , а 2, а также t Ж
|и t .
п a 2d2
В соответствии с рис. 7.7 можно записать:
Достаточно часто наряду с коэффициентом те­
2тОь
з

плопередачи kF ( В т / ( м 2- Ю ) — плоская стенка и Q = o.{nd\(t^ - r0]); Q = - ----- p ( f 0, - t m);

k, ( В т / ( м 2 К ) ) — цилиндрическая стенка поток
по

теплоты относят к объем у тверды х тел, участвую ­ dx d2

щ их в теплопередаче. Т о гд а размерность k w при­ Q = a 2n d J
~ (t02 - Ц ) . (7 .2 8 )
обретает вид — ( В т / ( м 3 К ) ) .
Д л я плоской и цилиндрической стенок имеем: И ли , и сп о льзуя (7 .2 8 ):
Ре

— д ля плоской стенки:

1 Q=
kF = ; В т / (м 2 К ); (7 .2 3 ) 1 1 J ____ 1_ 1
1 ^ 5 , 1 --- г- 4-----
— + Х — +— a t -d,2 2X v^i d2 j a 2 -d2
а, X, а 2
Вт; (7 .2 9 )
kw —■ В т / (м 3 К ); (7 .2 4 )
1 ^ 5 , 1
— + У +— k=- В т/ К . (7.30)
а, \ а2 1 1 J _________
-+ ■
— д л я цилиндрическои стенки: a, d} 2k v d2 j a 2 •d\

358
 359

Глава 7. Теплопередача
Т о гд а Р г будет б ольш е F , ^ > 1 и в итоге мож-

но сказать, что, влияя на геометрические размеры

стенок (в конечном итоге на F , и F 2) , также появ­
ляется реальная возм ож ность интенсификации
и ли зам едления теплообм ена м еж ду средами.

7 .2 . Управление теплопередачей
через твердую поверхность

ТУ
В целом ряде случаев приходится сталкивать­
ся с необходим остью снижения теплопотерь в ок­
руж аю щ ую среду, возникаю щ их при теплопере­
даче ч ер ез стен ки с о о р у ж е н и й и элем ен то в

Рис. 7,7. К выводу расчетных формул для однослойной
шаровой стенки
БН
оборудования (теп лоф и кац и он н ы е трубоп рово­
ды, ограж даю щ ие конструкции промыш ленных
огнетехнических установок, граж данских и про­
м ы ш ленны х зданий и д р .). В одних случ аях сни­
жение потока в окруж аю щ ую среду позволяет
снизить тем пературу на поверхности теп лотехн о­
логи ческого оборудования до значений, диктуе­

Ан ализируя полученны е ф орм улы д ля терми­

й м ы х требованиями техники безопасности и про­
м ы ш ленной санитарии (Т Б и П С ), в д р уги х —
обеспечить экономное расходование энергоресур­
ри
ческого сопротивления теплопередаче, видим, что
сов, что вызвано требованиями политики энерго­
если не учитывать термическое сопротивление те­
сбереж ения и защиты экологической среды обита­
плопроводности твердой стенки (к примеру, оно
ния (и з в е с т н о , что з а гр я зн ен и е в о зд уш н ого
слишком м ало и не оказывает сущ ественного
бассейна и природны х источников водоснабжения
влияния на процесс теп лоп ередачи ), то д л я п л о ­
о
находится в прямой зависимости от количества
ской стенки ее термическое сопротивление будет
п отребляем ого органического топ ли в а ).
целиком зависеть от —1 и —1 . Д ггл я цилиндриче- Во всех этих случ а я х на наруж ную (к а к пра­
ит

а, а2 в и л о ) поверхность теплообм ена, контактирую ­

ской (трубопроводы, коллекторы д ля энергоносите­
щ ую с окруж аю щ ей средой (окруж аю щ им атмо­
лей и д р .) и шаровой стенок наблюдается совершен­
сферным в о зд у х о м ), накладывается слой тепловой
но иная картина. Наряду с влиянием на термиче­
изоляции, материал которой имеет достаточно
з

ское сопротивление теплопередаче коэффициентов

низкую теплоп роводн ость. Такое мероприятие
а, и а 2 серьезное влияние имеют геометрические
создает д оп олн и тельн ое сопротивление д ля теп ло­
по

размеры, в частности, ди ам етр ы с?, и d 2. Т а к о е

проводности. Д оп о лн и тельн ое термиче­
влияние оп исы вается д л я ц и ли н д р и ч еск ой и
ское сопротивление R x = — - — обы чно на порядок
1 1 Г 1 ]
f 1 ^ И .2 . Это обуслов-
а, •d, yo.2-d 2 у а, -а. 0.2 •й?2 у
Ре

(п о р я д к и ) превосходит по величине сопротивле­

ливается тем, что внешняя поверхность ( t > )
ние основной поверхности (стен ка стальной тр у­
F 2 больш е поверхности внутренней F , а след ов а­
бы, ф утеровка нагревательной печи или тонки па­
тельно, изменяя с?, и d 2, можно влиять на величи­
рогенератора и т .п .), через которую наблюдается
ну термического сопротивления и, как следствие,
теплопередача. Н а рис. 7.8 показан пример уст­
изменять в ту или иную сторону величину потока
ройства такой и золяц ии теплоотдаю щ ей поверх­
теплоты.
ности (ста льн а я т р у б а ) с ц елью сущ ественного со­
Ч то касается стенки п лоск ой ( у которой F, =
кращения теплопотерь.
= F 2), то увеличение поверхности F 2, сохраняя ве­
И сп о ль зу я хорош ее теп лои золи рую щ ее по­
личину поверхности F , , поток возможно увеличить
крытие, можно влиять (уп р а в ля т ь процессом ) на
за счет оребрения (к примеру) поверхности F 2.

Раздел II. Теплопроводность, конвекция, тепповве излдченне, теплопередача н теплообменные аппараты
й
ри
Теплотрасса Мангейм-Гейдельберг (Германия)
Рис. 7.8. Теплофикационная трасса, смонтированная из предызолированных труб
о
ит
процесс теплопередачи через твердую поверх­
ность. В ряде случаев такое управление процес­
сом теплопередачи сводится к ее интенсификации
(увеличению коэффициента теплопередачи k к те­
пловоспринимающ ей среде: газообразной и ли ка­
з
пельной ж идкости).
Интенсификации процессов теплообм ена и по­
по
вы ш ение эн ер гети ч еск ой эф ф ек ти в н ости у с т ­
ройств, в которы х эти процессы протекают, я в л я ­
ются лейтмотивом развития конвективных теп ло ­
обменны х аппаратов. Реш ение вопросов особенно
Ре
актуально д ля газовы х теплообм енников, д л я ко­
торы х характерны низкие тепловы е потоки.
Задачи интенсификации теплообм ена сводят­
ся к уменьш ению габаритов и массы теплообм еп-
пых устройств или к снижению температурного
напора по сравнению с их величиной, которая
достигается в данны х усло в и я х обы чными путя­
ми. Е сли увеличение скорости потока в пределах,
допустимых на практике, не обеспечивает п о лу ч е­
ния необходим ы х габаритов теплообм енпого уст­
I 360
Полиэтиленовый кожух
Теплоизоляция из жесткого
пенополиуретана без
использования вспенивателя
ТУ
Система контроля
БН
ройства и ли заданной температуры стенок, то не­
обходима интенсификация теплообмена методами,
которые обеспечат уменьшение габаритов при уме­
ренном увеличении суммарных затрат энергии на
прокачку теплоносителей через теплообменные ап­
параты.
Вы деляю тся два направления интенсифика­
ции. О дн о из них связано с увеличением теп­
лового потока без учета дополнительных
затрат энергии.
Второе направление связано с увеличением
т еплового потока при заданной величине
энергии, затрачиваемой на перекачку теплоноси­
теля, т.е. увеличением эффективности те­
плоотдачи. О н о становится особенно важным
д л я стационарно работаю щ их теплообм енпы х ап­
паратов больш ой мощности. Теплообм енны е ап­
параты, в которы х используется выбранный ме­
тод интенсификации теплообм ена, долж ны быть
пригодны д ля серийного производст ва , дос­
таточно надежны и эффективны в эксплуатации.

Как известно, при взаимодействии твердой те-
илопередающ ей непроницаемой поверхности с
омывающим ее потоком образуется пограничный
слой, оказывающий основное сопротивление теп­
лопередаче. Причем, чем больш е толщ ина теп ло ­
вого пограничного сло я и чем ниже т еплопровод­
ность теплоносителя, тем меньше теплоотдача.
Увеличить теплосъем можно разными путями. В
первую очередь подбором т еп лон о си теля, по­
скольку Nu ~ Р г " . Вы брав теп лон оси тель с учетом
его теплоф изических свойств, можно рассматри­
вать вопрос интенсификации теплообм ена за счет
выбора надлеж ащ его гидродинамического реж и­
ма. Наивыгоднейш им в отношении теплообм ена
гидродинамическим режимом является турбулен т­
ный, или переходны й, режим в пограничном слое,
но естественное развитие турбулен тн ости начина­
ется при весьма высокой скорости потока, а след о ­
вательно, и значительном гидравлическом сопро­
тивлении. Поэтому во многих случаях д ля интенси­
й
фикации конвективного теплообм ена необходимы
либо искусственная турбули заци я пограничного
слоя, позволяющ ая перенести процесс теплообм е­
ри
на из ламинарной области в турбулен тн ую , ли бо
уменьшение толщ ины или разруш ение погранич­
ного слоя.
П оск ольк у а = / (vvm) , наибольш его прироста
о
теплоотдачи можно достичь с увеличением скоро­
сти теплоносителя, особенно в усло в и я х т у р б у ­
лентного течения. И сследования местной т еп лоо т­
ит
дачи труб показывают, что с увеличением скорости
потока, а соответственно и числа Re, значительно
возрастает коэффициент теплоотдачи по перимет­
ру трубы. Вместе с тем д ля достиж ения больш и х
з
скоростей потока теп лон оси теля приходится за­
трачивать больш ие количества энергии на его про­
по
качку. П оэтому применяются искусственные
способы интенсификации теплоотдачи.
М етоды интенсификации конвективного теп­
лообмена можно разделить на пассивные, ак­
Ре
тивные и сложные.
К пассивным м ет одам относятся: приме­
нение оребренны х и д р уги х развитых поверх­
ностей теплообмена на ст ороне т еплоноси­
теля с низким коэффициентом т еплоот ­
дачи, использование разны х турбули зи рую щ и х
вставок, завихрителей и ли ш ероховаты х поверх­
ностей теплообмена, уменьшающих толщ и н у
пограничного сл о я ли бо разруш ающих его.
Активные методы требую т применения д о ­
полнительной внешней энергии. К этим методам от-
■
■
■
■
361 :
Глава 7. Теплопередача
носятся: перемешивание или соскребание теплоно- *
сителя с поверхности теплообмена механическими J
средствами; использование вибрации или вращения •
теплоотдающей поверхности, вследствие чего тол- *
щина пограничного слоя уменьшается или значите- *
льн о увеличивается скорость обтекания поверхно- *
сти, что ведет к интенсификации теплообмена; ■
озвучивание потока с частотой 1 Гц до частот у ль- “
ТУ
тразвука; использование электрического поля, иод •
действием которого в диэлектрическом потоке теп- ®
лоносителя возникают силы, ускоряющие конвек- •
тивное движение, отсасывание нагретой жидкости *
через пористую поверхность, и другие способы. •
БН
Сложные методы имеют место при одновре- *
менном использовании не менее двух отдельных *
методов интенсификации конвективного теплооб- *
мена, например, в случае применения шероховатых *
труб со вставками, закручивающими поток, вибри- ^
рую щ их оребренных труб и т.д. Одним из наиболее ■
эффективных путей интенсификации теплообмена *
является искусственная турбулизация потока. Тур-
булизация потока сильно сказывается па теплооб-
мене при ламинарном пограничном слое. Показано,
«
®
*
что при поперечном обтекании трубы ее среднюю
теплоотдачу можно увеличить до 55 % в основном *
за счет турбулизации ламинарного пограничного *
слоя, развивающегося в лобовой части трубы. Вме­
сте с тем с развитием турбулентного пограничного
слоя уменьшается вихревая зона отрыва и
гидравлическое сопрот ивление падает.
При турбулентном течении применение прямой
турбулизации потока менее выгодно. Например,
турбулизатор в трубе в несколько раз сильнее уве­
личивает перепад давления, чем теплоотдачу, а
протяженность зон действия этого турбулизатора
не превышает 10...12 диаметров. Надежным
фактором увеличения теплосъема является подбор
оптимальной хеометрии и типа теплообменной по­
верхности. У слов и я работы теплообменника апри­
орно определяют тип поверхности. Так, ири б оль­
ших давлениях наиболее приемлемы круглы е гру­
бы, при м алы х коэффициентах теплоотдачи — раз­
личные оребренные поверхности и т.д. Техн о­
логия обработки алюминия и други х металлов дает
в озм ож н ость ск он стр уи р ов а ть каналы лю бы х
форм, и в настоящее время наиболее хорошим при­
мером этого служ ат пластинчатые т еплооб­
менники.
Первый шаг к обеспечению наивыгоднейшей
работы поверхности аппарата — проектирование
его по возм ож ности с наименьш им проходны м се-
 чением, так как а ---- • Уменьш ение проходно- ти, а ш ероховатость, как отмечалось выше, может
d вызвать переход в турбулен тны й режим течения,
го сечения и д роблен и е тока на м алы е струйки
то н а и бо льш ей интенсиф икации теп лоотдачи
значительно увеличиваю т эффективность теп л о ­
можно достичь путем нанесения шероховатости на
отдачи.
лоб ов ую часть трубы.
Такж е будем иметь в виду, что если коэф ф и­
Ц елесообразность ш ирокого применения спе­
циент теплоотдачи одного теп лон оси теля значи­
ц иальны х устройств, вызываю щ их вибрацию по­
тельн о превышает коэффициент теплоотдачи д р у ­
верхностей теплообм ена в промы ш ленны х тепло­
гого теплоносителя, то с л е д у е т и с п о л ь з о в а т ь
обменниках, в случ ае вынужденной конвекции
о р е б р е н и е . В настоящее время разработано м но­

ТУ
маловероятна, так как получаемая интенсифика­
го конструкций оребренны х труб как с попереч­
ция теплообм ена не окупает затраты и сп ользуе­
ными, так и с продольны м и ребрами. Эф ф ектив­
мой энергии. И сследован о влияние вынужденных
ными являю тся ребра, которые дают малое гидрав­
вибраций на местную и среднюю теплоотдачу тру­
лическое сопротивление.
бы, поперечно-обтекаемой потоком воды, в интер­
* Такж е одним из эф ф ективны х путей интенси-
Раздел II. Тепллпроводлость, квнвекцля, теплввве излучение, теплппередача л теппообменные аппараты

БН
вале Re от 104 до 2-105 при изменении частоты виб­
» фикации теплообм ена трубн ы х пучков при поие-
раций трубы от 0 до 20 Гц, относительной амплиту­
* речном обтекании газовым теплоносителем явля-
ды A / d от 0,02 до 0,075 и ам плитудного значения
* ется ошиповка поверхности труб. Применяю тся
виброскорости и а = 2кАf (А и / — амплитуда и
* цилиндрические, конические, параболические и
частота колебаний трубы соответственно) от 0 до
ш каплеобразны е шипы.
0,24 м / с . К олебан и я трубы возбуж дались попе­
* Все шире применяются ш ероховатые трубы.
рек потока, и виброскорость бы ла направлена
ш С уть интенсификации заклю чается в разруш ении
*
ш
й
элементами ш ероховатости вязкого п одслоя ири
турбулентном движении, а также в повыш ении не-
п ерпендикулярно потоку. Показано, что увели че­
ние местной теплоотдачи с виброскоростыо в ос­
ри
новном происходит в области у гла ср от 40 до 140° и
“ устойчивости пограничного слоя , вследствие чего
д ости гает 30 % при R e a = 8-103. С достижением
* при прочих равны х ус ло в и я х переход из ламинар-
Re > 10s в исследованном интервале вибрационно-
* ного течения в турбулен тн ое на ш ероховатой no­
и d
il верхности наступает при меньшем числе R e , чем го чи сла Р ей н ольд са ( R e a = —s—’) влияния колеба-
■ на гладкой. Это весьма важно д л я жидкостей с v
о
иий на теплообм ен не обнаруж ено'.
ш числом P r > 1 , когда основное сопротивление со-
Средню ю теп лоотдачу от поперечно-обтекае-
® средоточено в вязком подслое. Тогда шерохова-
ит

мой вибрирую щ ей трубы можно обобщ ить ф орму­

тость малой величины разруш ает тепловое сопро­
лой , заменив ч и сло R e приведенным числом
тивление и образование н ебольш и х застойны х
Р ей н ольдса ( Re^ = y R e 2 + R e2 ) в степени 0,72.
вихревых зон незначительно сказывается па гид­
У вели чен и е показателя степени при числе Re от
равлическом сопротивлении.
0,6 при стационарно установленной трубе до 0,72
з

Представлешіые в главе 9 книги А. А. Жукаускаса1

при к олеблю щ ей ся трубе объясняется в основном
* результаты экспериментов и расчетов показыва­
влиянием колебательн ого движения трубы.
по

ют, что при турбулен тн ом пограничном слое д ля

Влияние на теплообм ен трубы и пластины
жидкостей с числом Р г > 5 наиболее целесообраз-
ультразв уков ы х в олн частотой 27...697 кГц, пер­
л но использовать специально подобранную ш еро­
пен ди кулярн ы х потоку, при вынужденной кон­
ховатость высотой, соответствую щ ей п ереходно­
в ек ц и и э к с п е р и м е н т а л ь н о и с с л е д о в а л о с ь в
му режиму, при котором элем енты ш ероховатости
Ре

работе1. Скорость потока воды или масла изменя­

' частично выступают из вязкого п одслоя. Теп лоот-
ш лась от 0,07 до 1,0 м / с . М аксим альное увели че­
ш дача ш ероховаты х поверхностей рассмотрена в
ние теплоотдачи, достигавшее 80 %, бы ло п олуче­
* главе 9, пучков труб — в главе 13, а каналов — в
но на тонкой пластине в усло в и я х стоячих волн,
* главе 17 книги А .А . Ж укаускаса. Показано, что
где с увеличением интенсивности ультразвука те-
* так как ламинарный пограничный слой па поверх-
* ности гладкой трубы сущ ествует в ее лобов ой час-
it
'Ш 1 Жукаускас А.А., Шланчяускас А.А., Яронис Э.П.
Исследование влияния ультразвуковых волн на теплооб­
1 Жукаускас А.А. Конвективный перенос в теплооб­ мен тел в жидкостях. — Инженерно-физический журнал,
менниках. — М.: «Н аука», 1982. 1961, т. 4, № 1, с 5 8 -6 2 .

362
 363

Глава 7. Теплопередача
плообмен повышается, а с ростом скорости потока
при той же интенсивности ее влияние падает. Ана­
лиз результатов, полученных при частоте 697 кГц,
показал, что теплообмен улучшается вследствие
турбулизирующего действия микротечений у по­
верхности теплообмена. С увеличением скорости
потока турбулизирующее действие поля ультра­
звуковых волн становится незначительным но
сравнению с турбулизирующим действием самого

ТУ
потока. Поэтому применение ультразвука для ин­
тенсификации конвективного теплообмена имеет
смысл только при низких скоростях потока.
Возможны и другие методы интенсификации
теплообменных процессов и повышения общей

БН
эффективности теплообменных аппаратов. Так, в
качестве конвективных тепловоспринимающих
поверхностей парогенераторов часто применяют­
ся мембранные поверхности. С применением мем­
бранных поверхностей уменьшаются капиталь­
73 4
ные и эксплуатационные расходы по сравнению с
гладкотрубными пучками. Поскольку отсутству­

й
ют дистанционирующие элементы, можно сокра­
тить поперечный шаг мембранных пучков, увели­
ри
чив этим скорость потока в пучке и интенсивность
теплообмена. Для интенсификации теплообмена в Г~1
дд
ря
аппаратах с мембранной поверхностью применя­
ются различные виды проставок между трубами:
сегментные, г-образные, гофрированные и т.д. В
о
системах вентиляции и кондиционирования воз­
духа, в радиаторах автомобилей, в разных отрас­
ит

лях промышленности применяются трубчато-плас­

тинчатые и пластинчатые теплообменники.
В главе 7 книги авторами рассмотрен только
пассивный метод интенсификации теплопередачи Рис. 7.9. Пример оребрения поверхности теплообмена
через твердую поверхность, разделяющую жидко­
з

Технические характеристики радиатора

сти, путем применения оребрения. Характерным
примером пассивного метода интенсификации те­ Тип радиатора водовоз-
по

душпый
плопередачи от жидкости к жидкости через твер­
дую стенку может служить ее оребрение (рис. Теплоотдача при массовой скорости
воздуха p v air = 14 кг/'м 2-с и при расхо­
7.9). На рис. 7.9 изображен радиатор большегруз­
де жидкости Gw = 350 л /м и н 220 кВт
ного автомобиля мощностью 220...380 кВт.
Ре

Аэродинамическое сопротивление при

7.2.1. Общие сведения массовой скорости воздуха:
p v air= В к г /м 2-с 450 Па
Записав формулы для расчета теплопередачи
pv„ir= 12 к г /м 2-с 820 Па
через поверхность, разделяющую жидкости, по обе­
pv„ir= 14 к г /м 2-с 1060 Па
им ее сторонам (соответственно (7.12) и (7.14) —
для плоской поверхности, (7.20) и (7.21) — для по­ Гидравлическое сопротивление при рас­
ходе жидкости:
верхности, образованной цилиндром, и (7.30) —
Gw = 8 м3/ч а с 4.0 кПа
для теплопередачи через шаровую поверхность) и
помня, что потоки теплоты зависят от площади этой Gw = 12 м3/ч а с 8.0 кПа
поверхности (см. формулы для цилиндра и шара), Gw = 21 м3/ч а с 16,2 кПа
 рассмотрим пассивные методы управления тепло­ В ы полняем анализ со стороны минимального
передачей, заключающиеся как в ее ограничении, коэффициента теплоотдачи a min = 2. И нтенсифи­
так и в интенсификации. цируем процесс со стороны a min, задаваясь:
Д о такого рассм отрения нам н уж но уста н о ­ a min =10; 100 и 1000 В т / ( м 2-К ),
вить ф акторы , ограничиваю щ ие л и б о у с к о р я ю ­
“ max = 2 0 = const.
щие (и н тен си ф и ц и р ую щ и е) теп лоп ер ед а ч у (п а с ­
Имеем:
сивное в л и я н и е ), а также наметить пути в озд ей ­
ствия на их ч и слов о е значение. 10-20
= 6,6 ;
Нами несколько ранее получены выражения: 10 + 20

ТУ
(ф о р м у л а (7 .1 4 ); 100-20
= 16,6;
100 + 20

к = - (ф о р м у л а (7 .2 3 ) 1000-20

БН
■19,6 .
Раздел II. Теплвврвввдвость, конвекция, тепловое взвдчевве, теввввередача в теппообменные авпараты

F ,+ - 1000 + 20
а, a 2d2
К ак видим, увеличивая a min (интенсиф ицируя
теп лоо бм ен ), мы приближ аем величину ^ к а ш .
(ф о р м у л а (7 .3 0 ).
О днако и такая интенсификация подчиняется ус­
а, ловию (в обязательном п орядке)
a i 'd\
В этих вы раж ениях а , и а 2 — коэффициенты < «так •

теплоотдачи по обе стороны разделяю щ ей ж идко­

сти поверхности. В записанных выше ф орм улах
й Теп ерь интенсифицируем процесс теплопере­
ри
отсутствует термическое сопротивление разде­
ляющ ей стенки (п о в ер х н о ст и ), что сделано д ля
упрощ ения анализа и предполож ения о том, что
сама разделяю щ ая стенка обладает малы м терми­
ческим сопротивлением R x в сравнении с R
о
дачи путем увеличения a n задавая
«шах = 100; 1000 и 10 000 В т / ( м 2-К ).
И меем ( a min - 2 = con st):
2-100
= 1,96 (1,96 > k 0, но 1,96 < a min);
2 + 100
и

R ai (сопротивлен и я теп лоотдачи ). 2-1000

= 1,996 (1,996 > , но 1,996 < ctmin);
П олагая, что в (7 .1 4 ) а , ф а 2 и а , < а 2, вво- 2+1000
ит

а, -а .
дим в выражение к ■ обозначения: 2-10000
= 1,999 (1,999 > k 0, но 1,999 < a min).
2 + 10000

Сравнивая результаты анализа, устанавли­

з

Выражение (7 .1 4 ) перепишется вающие влияние роста а тах на коэффициент теп­

(Xmin •схmax лопередачи, видим, что во всех случ а ях увеличе­
по

£ _
(7 .3 1 ) ния а тах будем иметь
* < a min(<*mm = 2 В т / (М 2- К )).
Рассмотрим ф о р м у л у (7 .3 1 ) как объект анали­ В ли яя же на a min, будем иметь
за пассивного управления теплопередачей.
a mi n < Ь < < * т а х -
С этой целью рассмотрим числовой пример, В итоге нетрудно сделать заклю чение, что
Ре

приняв его за тестовый в нашем анализе и п о л о ­ управлять теплопередачей (интенсифицировать про­

жив, что а, = 2 и а 2 = 2 0 ( а тах = 2 0 и a mln = 2 ). цесс теплопередачи) можно, увеличивая (ум ен ь ­
Тогда тестовое значение коэффициента т еп л о ­ ш ая) меньшее значение коэффициента теплоотда­
передачи (обозн ачи м его через &0) запишется
чи (« .,„ > ■
2-20 О бращ аясь к уж е рассмотренным нами мате­
= 1,* риалам (см . ф орм улы (7 .2 0 ), (7 .2 1 ) и (7 .3 0 )), ви­
2 + 20
дим, что коэффициент теплопередачи k в значи­
С тестовым значением k0 будем сопоставлять тельной степени зависит от площ ади разделяющей
результат анализа. поверхности как со стороны а , , так и со стороны
а 2. Н о вы полненны й нами анализ, касающийся

364
 365

интенсификации теплообм ена, дает
сделать заключение о том, что увеличивать
( развивать) разделяющ ую жидкости по­
верхность нужно со стороны меньшего
значения коэффициента теплоотдачи a min.
Выполнив приведенный выше анализ и устано­
вив пути воздействия на поток теплоты с целью его
ограничения или интенсификации, можно присту­
пить к рассмотрению вопросов, связанных с нанесе­
Глава 7. Тевлолередача
основание ции. Учиты вая последнее обстоятельство, сниже­
ния теплопотерь в последнее десятилетие добива­
ются за счет качества т епловой изоляции
(сниж ение коэффициента теплопроводности А,),
и сп ользуя новые эффективные т еплоизо­
ляционные материалы.
Сегодня р о ль тепловой изоляции трудно пере­
оценить. Н алагая т еп лои золяци ю , удается вдвое и
б олее сократить тепловы е потери, что п олож и ­

нием на поверхность раздела жидкостей тепловой
изоляции и ее оребремием (воздействия, связанные с
развитием теплоотдающей поверхности).
7.2.2. Тепловая изоляция теплоотдающей
поверхности
ТУ
тельн о сказывается на топливно-энергетическом
балансе пром ы ш ленного предприятия и в конеч­
ном итоге республики.
Н иж е в качестве н аглядн ы х примеров рас­
смотрим случ аи использования тепловой и золя­

БН
ции, предотвращ ающей повыш енные теплопотери
Влиять на теплопередачу можно путем налож е­
промыш ленным оборудованием и гражданскими
ния тепловой изоляции на холодн ую теплоотдаю­
сооруж ениями (р и с. 7 .8 ...7 .1 1 ).
щую поверхность стенки. Сегодня широко исполь­
Н а рис. 7.11 показана когенерациониая1 газо­
зуются нредызолироваиные поверхности, когда изо­
поршневая установка д л я обеспечения горячей во­
ляция наносится иа поверхность в заводских услови­
дой ( t r t = 90 ° С ) ж и лы х зданий. Установка (рис.
ях. Затем изолированные поверхности (предызоли-
7.1 1) подбирается под теплоф икационную нагруз­
ровапиые) поступают иа монтажные площ адки.
Предварительная изоляц и я (п реды золи рован н ая
труба, к примеру теплоф икационная, рис. 7.10)
й ку 950 кВт ири в = 90 °С. П ри этой нагрузке мощ ­
ность электроген ератора (элек тр и ч еск а я мощ ­
ри
н о сть) составляет 790 кВт. В ы х ло п продуктов
выполняется из очень качественного изоляционно­
сгорания газообразного топлива направляется по
го материала. Обычно это полиуретан (п ен оп оли у­
специальной трубе в теплоф икационны й теп лооб­
ретан), обладающий малым значением коэффици­
менник, в котором вода нагревается до температу­
ента теплопроводности.
ры 90 °С. При этом вы хлоп н ая труба (о н а видна
о
Налагая тепловую изоляцию , мы увеличиваем
на ри сун к е) и сам теплообм енник покрываются
термическое сопротивление теплопроводности, но
тепловой изоляцией д л я ликвидации необосно­
снижаем при этом термическое сопротивление те­
ит

ванных потерь энергии. В п ределах установки га­

плоотдачи со стороны а 2 ( а 2 < а , ) :
зопорш невого двигателя трубы помимо налож е­
1 „ 1 ния тепловой изоляции снаружи покрыты термо-
R,. = - и IL . =■ (7 .3 2 )
o', а , d2а г радиациоиным экраном (о д и н с л о й ) из алю миние­
вого листа, что существенно снижает лучисты й
з

Как видно из (7 .3 2 ), с ростом F 2 увеличивает­

поток в окруж аю щ ую среду.
ся и d,, а R ai снижается. Н о с ростом / ^ ув ели ч и ­
по

П олагая, что степень черноты (приведенная)

вается количество теплоты , отводимое с этой по­
алю м иниевого покры тия (о н о видно па рис. 7.11)
верхности:
па уровне 0,09 ( е “ р = 0 ,0 9 ), а окруж аю щ ей среды
Qa, = ЕіЯа3 ■ е о с = 0,85, будем иметь
Как видим, наложение на стенку т еп­
ловой изоляции снижает поток теплоты . 0,09С0 .0,09
Ре

- -р- = 0,5 J = 0 , 5 = 0,05.

(т еплопот ери) в окружающую среду, но 0,85С0 0,85
до определенного предела, а именно до
Как видим, при наличии экранирования труб
тех пор, пока остается справедливым со­
(ри с. 7.1 1) теплоотдача излучением от его поверх­
отношение
ности в о круж аю щ ую среду сокращается в данном
К 2 (7 .3 3 )
случае в 50 раз (эт о , конечно, ус ло в н о ).
Р — критическое термическое сопро­
где R *2
тивление теплоотдаче со стороны а 2.
Соблю дение (7 .3 3 ) обязывает всегда рассчи­ 1Когенерация — использование тепловых двигателей
тывать толщину слоя налагаемой изоля­ внутреннего сгорания для комбинированного (когенера-
ционного) производства энергии.
 ТУ
БН
Раздел II. Теплопроводность, конвекция, тепловое излучение, теплппередача и теплопбменные аппараты

й
о ри
щ Рис. 7.10. Предызолированный теплофикационный трубопровод: а —
и разновидности предызолированных труб; б — монтаж трубы в грунт
ит

ш
ш
з

т
по
Ре

я
»
Рис. 7.11. Газопоршневая установка (двигат ель) контейнерного
типа мощностью 790 кВт, обеспечивающая подогрев сетевой воды
до 90 °С (производительность тепловая 950 кВ т )

366
 367

Глава 7. Теплппередача
Автоматизированный тепло­
пункт жилого здания приведен
на рис. 7.12. На этом рисунке
показано множество труб, кото­
рые нагревают помещение теп­
лопункта до температуры, близ­
кой к 40 °С, что делает работу в
таком помещении затруднитель­

ТУ
ной. В этом случае все трубы
также покрывают тепловой изо­
ляцией. При этом температура в
помещении снижается до 20 °С.
Рассматривая этот рисунок, мы

БН
видим,что здесь теплоизоляция
не имеет терморадиационного
экрана.
Снижение теплопотерь сте­
новой конструкцией (рис. 7.13) Рис. 7.12. Автоматизированный теплопункт в жилом здании
жилого здания обычно достига­
ется применением очень качест­
венных теплоизоляционных ма­
териалов. В последние годы
й
ри
здания, сооруж енны е ранее,
вновь теплоизолируются путем
нанесения хорошей теплоизоля­
ции на наружную (холод н ую )
о
сторону стеновых конструкций.
При использовании пенополи­
ит

уретановой изоляции теплопо­

тери снижаются на 30 — 150 %,
что сказывается на себестоимо­
сти отопления жилых зданий,
снижая ее.
з

Наиболее яркий пример теп­

по

лоизоляции с целью снижения

тепловых потерь дан на рис.
7.10 и 7.14. На трубопровод с
горячим теплоносителем в за­
водских условиях (предызоля-
Ре

ция) наносится изоляция из пе­

нополиуретана. Поверх изоля­
ции сооружается плотный водо­
ги с . / .и . I еплоизолированная торцевая
стойкий терморадиационный
стеновая конструкция жилого здания
экран. Такие предызолирован-
ные трубы имеют малые тепло­
потери, а терморадиационный
экран (плотная оболочка) так­
же предотвращает их химиче­
скую коррозию (от воздуха).
 7.2.3. Тепловая изоляция
Технические характеристики некоторых теплоизоляционных материалов приведены в табл. 7.1.
Таблица 7.1
Технические характеристики теплоизоляционны х изделий, допускаем ы х к применению (п о нормам) в
качестве основного сл о я изоляции д ля трубопроводов тепловых сетей при воздуш ной прокладке1

Расчетная
теплопроводность Основные размеры, мм
в конструкции

ТУ
Расчетная Максималь­
Условные

ширина Ь (или
плотность ная

диаметр (/„„)
проходы

внутренний
ГОСТ темпера­ to
Наименование в конструк­ температура •ч,
или Т У труб D y, а
ции ре, турный применения X св
мм при , S
кг/м3 коэф ­ ^макс» С a І
В т / (м К ) ч ч
фициент о ч
е-
р -104
Раздел II. Теплопроводность, конвекция, телловве нзлдченне, теплооередача и теппооОменные аппараты

БН
Цилиндры, п олу­ ГО СТ 25...200 100 0,049 2,1 400 40...80 500... 25...
цилиндры из ми­ 23208-83 150 0,051 2,0 1500 219
неральной ваты
200 0,053 1,9
на синтетическом
связующем
Плиты мягкие из
минеральной ва­
ты на синтетиче­
ГО СТ
9573-82
100...450

й 55... 75
76...115
0,040
0,043
2,9
2,2
400 60...100 1000 500 и
1000
ри
ском связующем
То же плиты по- ГО С Т 500... 90...150 0,044 2,1 400 50...80 1000 500 и
лужссткие 9573-82 1400 1000

Маты минерало­ ГОСТ 200... 90 0,043 2,2 400* (без 40...120 1000... 500...
о
ватные прошив­ 21880-86 1400 120 0,045 2,1 обкладки 2500 2500
ные в обкладке 440)
150 0,049 2,0
из металлической
ит

сетки или стекло­

ткани
Маты минерало­ ТУ 200... 100 0,037 2,0 300* 50 и 100 3000 и 500 и
ватные прошив­ 21-24-51-73 1400 '5000 1000
з

ные марки
ВФ-75 на метал­
по

лической сетке
Маты из стеклян­ ГО СТ 500... 400 60 0,040 3,0 180 30... 80 1000... 500...
ного штапельного 10499-78 80 0,042 2,8 13000 1500
волокна па синте­
тическом связую­
Ре

щем марок
МТ-35 и МТ-50
То же плиты по- ГОСТ 500... 60 0,042 3,5 180 50...70 1000 500...
лужесткие марок 10499-78 1400 90 0,044 2,3 1500
ППТ-50 и
ППТ-75

■ 1 Соколов Е.Я. Теплофикация и тепловые сети: Учебник для вузов, изд. 7-е, стереот. — М.: Издательство МЭИ,
* 2001 .

• 3G8
 369
О к он ч а н и е т абл.

Расчетная
теплопроводность Основные размеры, мм
в конструкции
Расчетная Максималь­
Условны е

ширина Ь (или
плотность ная

dBH)
внутренний
ГОСТ проходы темпера­ температура ю
Наименование в конструк­ я
или Т У труб D y, турный применения Я
ции рс, *0 1 а
При Ас,

диаметр
мм коэф ­ S
кг/м3 ^макс * ^ я ч
В т / (м К ) ч
фициент о
н
Р -10*

ТУ
-------------------------
Полуцилиидры ГО СТ 40...205 65...85 0,041 2,3 130 30...60 1000 и (47...
из пенопласта 22546-77 0,043 150 1500 275)
86...110 1,9
марки Ф РП -1
2,3 130 30...80 1000 и (327...

БН
Сегменты из пе­ ГО СТ 300... 65...85 0,041
нопласта марки 22546-77 1000 0,043 150 1500 1023)
86...110 1,9
ФРП-1
Полуцилиндры ГО СТ 50...150 350 0,075 1.5 440 40...80 250 и (57...
совелитовые 6788-74 0,078 1.5 500 159)
400

Сегменты совсли- ГО СТ 200...400 350 0,075 1.5 440 50...80 250 и (219...
товые 6788-74 400 0,078 1.5 500 426)

Полуцилиндры
вулканитовые
ГОСТ
10179-74
50...250

й300 0,074 1.5 440 40...80 500 (57...

273)
ри
350 0,079 1.5
400 0,084 1.5

Сегменты вулка­ ГО С Т 200...400 300 0,074 1.5 440 50...80 500 (325...
нитовые 10179-74 350 0,079 1.5 426)
о
400 0,084 1.5

Полуцилиндры ГО С Т 100...250 200 0,069 1.5 440 70... 120 1000 (112...
ит

известково-крем­ 24748-81 225 0,071 1.5 280)

неземистые
Сегменты извест- ГО С Т 250... 200 0,069 1.5 440 50...150 1000 (252...
ково-кремнезе- 24748-81 1000 225 0,071 1.5 994)
з

мистые
Шнур из мине­ ТУ 25...100 200 0,059 1.9 400 30...90 10000...
по

ральной ваты в 36-1695-79 225 0,058 1.9 15000

оплетке из стек­
лоткани
Ровинг (ж гут ) из ГО С Т 25...50 200...250 0,047 2,3 440 — — —
стеклянных ни­ 17139-79
Ре

тей

Примечания: Значения теплопроводности X,., В т / Ч м -К ), при заданных средних температурах t 'l и та б ли ч н ы х значениях Х0 и
Р, • 104 В т / (м К 2) подсчитываются по ф орм уле = Ха + Р , ( ^ - £“ х)п р и = О °С и соответствуют отсутствию влаги в из­
делиях.
Максимальная температура применения £тах, °С, указана по нормам и соответствует области действия норм (н е выше 440 “С ).
Изделия, отмеченные индексом *, при tmax могут применяться также при более высоких температурах.
 а) б)

а,
tj,

ТУ
БН
Раздел II. Теплопроводность, конвекция, тепловое излучение, теплопередача п теплообменные аппараты

Рис. / .I I. Эф ф ект ивност ь тепловой изоляции: I ...J для различны х значений Хт; а - график
q t = / (</„,; л,,,); О схема т рубопровода

Для термическою сопротивления трубы (рис.

7.14) можно записать
й На рис. 7.14 выполнено сравнение эффектив­
ности теплоизоляционного покрытия цилиндри­
ри
1 1
ческого трубопровода ( — ) различными сортами
к, аД Тк й?, 2 А,ИЗ d2 а 2d 2 с/,
где k, — линейный коэффициент теплопередачи, изоляционного материала (Л.и;!1, Кт2 и Аи:,3). Кри­
вые распределения теплового потока q, в слое изо­
Вт / (м -К ).
Из (7.34) видно, что при увеличении толщины ляции отмечены цифрами 1, 2 и 3. Во всех случа­
о

изоляции предпоследний член этого уравнения ях тепловые графики q, = f ( d mt) имеют участок
будет увеличиваться, отражая рост внутреннего (рис. 7.14), па котором по известным нам причи­
ит

термического сопротивления, а последний —уме­ нам поток теплоты q t возрастает. Из графиков

ньшаться, характеризуя снижение внешнего тер­
мического сопротивления. Выявим экстремум
— = / (d , ,) в предположении, что коэффициент
з
(линии 1...3) видно, что темп изменения (роста)
q, зависит от коэффициента теплопроводности
изоляционного материала А.|П. Этот теми фиксиру­
ет d Как видим, невелик. Используя нека­

k,
чественную изоляцию а „ 3, > Х1п1 и А,1п3 >А.1п1),
а 2 ие зависит от d m. Приравниваем пулю первую величина критического слоя изоляции d™ возрас­
по

производную общего термического сопротивле­ тает с возрастанием теплопотерь.

ния по d„ Затем (рис. 7.14) поток теплоты (при увеличе­
1 1
'± Л 0. нии слоя изоляции 5и:, > 5 "р ) начинает убывать.
к, Ми Продолжаем увеличивать слой изоляции. При
Ре

Отсюда к р и т и ч е с к и й д и а м е т р и з о л я ­ этом ноток с// снижается и становится равным по­

ции, отвечающий экстремуму, определяется фор­ току теплоты с поверхности неизолированной (го ­
мулой ло й ) трубы qj'w (см. линии 1, 2 и 3). Продолжаем
2Х , увеличивать слой изоляции после достижения
(7.35)
п а, <7/тр, и q,t , q,2 и qh начинают монотонно убывать.
Или Теперь уже
d™ «„'a 2 .
— I ----- = 2’ (7.36) > % ■
где а .,— коэффициент теплоотдачи от поверхно­ Как видим, при использовании качественной изо­
сти изоляции с температурой t 2 к жидкости с тем­ ляции А,и.и (в данном случае она отвечает своему
пературой . минимуму) участок dK:ti, dm2, dKii сокращается,

370

что связано с материальными затратами на соору­
жение изоляционного покрытия. Также при хоро­
шей (качественной) изоляции тепловые потери
(при всех прочих равных условиях) сокращаются
в большей мере (см. кривые 1,2 и 3). На графике
2 (рис. 7.14) теплопроводность материала Хш2
принята за тестовую (Я,из2= 0,26 В т /(м -К )). Тогда
для сравнения
^из] < ^из2 И ^„зЗ > ^„32 '
Для расчета тепловой изоляции (рис. 7.13)
применяются обычные формулы теплопередачи,
которые были рассмотрены нами ранее; все ска­
занное там относительно их упрощений полно­
стью сохраняет силу и здесь. При расчете изоля­
ции нужно придерживаться следующего порядка.
Сначала устанавливаются допустимые тепловые
потери объекта при наличии изоляции. Эти поте­
ри определяются исходя из технических условий
осуществления технологического процесса, со­
блюдения санитарных условий труда или эконо­
мии топлива.
Затем выбирают сорт изоляции и, задавшись
й
температурой на ее поверхности ( t 2), определяют
ри
среднюю температуру последней t из, по которой
находится соответствующее значение коэффици­
ента теплопроводности Хиз. При расчете изоляции
термическим сопротивлением теплоотдачи от го­
рячей жидкости к стенке и самой стенки можно
о
пренебречь. Тогда температуру изолируемой по­
верхности t { можно принять равной температуре
ит
горячей жидкости t . Зная температуры па повер­
хности изоляции и иод ней, а также коэффициент
теплопроводности, определяется требуемая тол­
щина изоляции 5и:|. После этого проводится пове­
рочный расчет и находятся значения средней тем­
з
пературы изоляционного слоя и температуры па
поверхности. Если последние от предварительно
по
принятого значения отличаются существенно, то
весь расчет повторяют снова, задавшись новой
температурой на поверхности изоляции. И так до
тех пор, пока расхождение температур не будет в
допустимых пределах.
Ре
При расчетах трубопроводов, находящихся в за­
крытых помещениях, при температуре t2 = 0...150 °С,
коэффициент теплоотдачи в окружающую среду
а 2 можно определять по приближенной формуле
а 2 =8,4 + 0,06(*2 - г и2) (см. рис. 7.136). ( 7 .37 )
Формулой учитываются и конвекция, и луче­
испускание (при С = 5 В т /( м 2 К4)).
Для плоских стенок толщина изоляции полу­
чается непосредственно, а для трубопроводов,че­
Глава 7. Теплопередача
371
рез d K3 или отношение —1—, где d 2 — диаметр голо-
d2
го и dK3 — изолированного трубопроводов. В по­
следнем случае расчет усложняется тем, что диа­
метр d m (а следовательно, и толщина изоляции)
в расчетное уравнение входит не только в формуле
In L, но и в виде члена * . Это затруднение
а2■
обычно обходят, задаваясь температурой на по­
верхности изоляции, тогда второй член из уравне­
ТУ
ния исключается.
Вообще говоря, влияние ч л е н а ---------- отно-
а 2 • ^из
сительно невелико, поэтому если задана темпера­
тура окружающей среды t a2, то при вычислении
БН
1 ,
члена ---------- значением а т можно задаться.
а 2 • rf„3
Здесь ошибка в 10 % почти не сказывается па ко­
нечном результате. Погрешность получается мень­
ше 1 %.
Для упрощения вычислений при расчете изо­
ляции трубопроводов можно пользоваться специ­
альными таблицами, например Грюнцвейга. По
этим таблицам Н .Н . Михеева 1 составила форму­
лу, которая позволяет определить толщину изоля­
ции трубопроводов с точностью до 3.. .5 % при теп­
лоотдаче в условиях свободной конвекции и тем­
пературе окружающей среды t m2 = 20 °С. Эта фор­
мула имеет вид
d ^ - X 1,35 *м
.1,73
5_ = 2,75—----- (7.38)
Чі'
где 8т — толщина изоляции, мм;
d 2 — диаметр голого трубопровода, мм (см.
рис. 7.14);
t, — его температура (на диаметре d 2), °С;
— коэффициент теплопроводности изоля­
ции, В т /( м К ) ;
<7, — тепловые потери с 1 п.м трубопровода,
В т /м .
7.2.4. Теплопередача через ребристую стенку
Оребрение поверхности, разделяющей жидко­
сти, между которыми происходит теплообмен, от­
носится к пассивным мет одам интенсифи­
кации теплопередачи. М ет од интенсифи­
кации т еплообм ен а пут ем о р ебр ен и я
т еплоот даю щ ей п оверхн ост и широко
1 Михеева Н.Н. Практические расчеты тепловой изо­
ляции. — М.: Оргэнерго, 1939; Моделирование тепловых
процессов в твердых телах, кандидатская диссертация,
ЭНИН Академии наук СССР, 1943.
 ТУ
Раздел II. Теплопроводность, конвекция, тепловое озлучение, теплопередача и теплопбменные аппараты

БН
й
ри
/
о

Рис. 7. 15. Общий вид цилиндрической оребренной

поверхности теплообмена
ит

распространен, так как позволяет со­

здавать компактные и высокоэффектив­
ные т еплообменные аппараты.
о;
з

С классическими примерами таких высокоэф­

фективных поверхностей теплообмена можно встре­ Рис. 7.16. Компактная поверхность теплообмена, оребрен-
по

титься в технологиях химической и криогенной, ная ( а ) с внешней и ( б ) — с внутренней стороны

авиационно-космической промышленности, элект­

рических аппаратах, ядерных реакторах, устройст­
вах прямого преобразования энергии др. 1. О бщ и е сведения
Некоторые типы компактных поверхностей При изучении параграфа 7.2.4 необходимо
Ре

теплообмена показаны па рис. 7.15...7.18. К о м ­ рассмотреть некоторые классификационные при­

пактность поверхности теплообмена ха­
рактеризуется поверхностью F в единице
объема V ( F / V м2/м 3). В настоящее время име­
ются теплообменники, содержащие более 4100 м2/ м 3.
В обычных же теплообменниках, собранных из
8 труб диаметром 12...28 мм, отношение F / V состав-
* ляет 65...1300 м2/ м 3. Как видно из рис. 7.15...7.18,
многие теплообменники монтируются и собирают­
ся из оребренных труб, пластин.
знаки оребрения поверхности теплообмена.
1. Как ранее было показано, оребрепие (как
правило) выполняется (с целью интенсификации
теплопередачи) па стороне меньшего значения ко­
эффициента теплоотдачи. При этом поверхность со
стороны коэффициента называется теплоотда­
ющей и обозначается через F-, (соответственно по­
верхность F — тепловоспринимающая, кон­
тактирующая с более нагретой жидкостью).

372
 ТУ
БН
й
о ри
ит

Рис. 7 . 17. Компактная плоская оребренная поверхность

Оребренный 2. Отношение — называется с т е п е н ь ю ореб-

элемент
з

рения, и F2 > Fx.

3. Отношение поверхности теплообмена к еди­
по

нице объема теплообменника его компакт­

[v
ность.
4. Развитые (оребрепные) поверхности под­
разделяются на:
Ре

• поверхности с продольными ребрами прямо­

угольного, трапециевидного, треугольного сечения;
• поверхности с радиальными ребрами прямо­
угольного, трапециевидного, треугольного сечения;
• ошипованные поверхности (см. рис. 7.19).
5. Целесообразность (экономическая) оребре-
пия наступает при соблюдении условия

Рис. 7.18. Компактная поверхность теплообмена с а, 2

высокими продольными ребрами
 а)

ТУ
б)

БН
Раздел II. Теплопроводность, коовекцоя, теплпвве излучение, теплппередача и теоппвбменные аппараты

Рис. 7.21. Распределение температуры в продольном ребре

конечной высоты h:
1^ , 2} , Зх , 4Х и 5Х — соответственно ребра 1,2, ... 5, вы­
полненные из различных материалов, имеющих теплопро­
водность \г, Xt и А- (теплопроводность последнего
А5 —> оо, а следовательно, tl)2 tm) ; h — высота ребра, мм;
в) /гр ф — фактическая высота работы ребра; k —hp ф — не­

(( J о н о
й рабочая часть ребра, где tm = t0; t0! — температура в осно­
вании (к о р н е ) ребра; t02 — температура вершины ребра;
£щ — температура вершины ребер 1, 2, .... 5
ри
а
половина толщины ребра (рис. 7.20).
2
Ребра, выполненные из материала (ч угун ) с
малым коэффициентом теплопроводности, слабо
о
прогреваются от основания к его вершине, что
Рис. 7.19. Общий вид развитых оребренных поверхностей: сказывается на несоответствии теплооттока с по­
а — продольные ребра; б — радиальные ребра; в — шипы
верхности к нагреваемой жидкости и притока от
ит

несущей поверхности к ребру. При этом ребро по­

лучается с малой высотой h, а следовательно, F 2
будет ие намного больше F, и, как следствие, не­
высокая степень оребрения, что в свою очередь
з

слабо повлияет на интенсификацию теплоотдачи.

6. При дальнейшем рассмотрении материала,
по

касающегося оребрения поверхности теплообме­

на, нужно придерживаться обозначений, приве­
денных иа рис. 7.20.
7. С целью изучения механизма теплопереда­
чи через оребренную поверхность от жидкости с
Ре

Рис. 7.20. Принятые в тексте книги обозначения:

1 — несущая поверхность теплообмена (стенка, разделяю­
щая жидкости); 2 — ребро ( продольное); 3 — вершина ребра
с температурой tm; to — температура несущей поверхности,
tm » t„; tU2 — температура вершины ребра; h — высота про­
дольного ребра
где А. — коэффициент теплопроводности материа­
ла ребра, В т / (м К );
а 2 — коэффициент теплоотдачи от оребреи-
ной поверхности F 2 к жидкости с более низкой
(нагреваемая жидкость) температурой;
более высокой температурой к жидкости с темпе­
ратурой более низкой ( а 2), следует использовать
рис. 7.21.
В координатах t — x (рис. 7.21) приведены
графики изменения температуры по высоте ребра
h соответственно для пяти ребер (1 ,2 , — , 5 ) оди­
наковой высоты h. Материал, из которого изго­
товлены ребра, разный. Верхнее ребро (ребро 5)
изготовлено из материала, имеющего коэффици­
ент теплопроводности Х5 —> оо, а следовательно,
температура (как видно из рис. 7.21) па вершине

374

t02 и во всех точках поверхности будет приближа­
ться к температуре несущей поверхности £„.
Рассматривая кривые 4, 3, 2, 1, видим, что
теплопроводность этих ребер имеет конечную ве­
личину (медь, алюминий, серебро, чугун сч.
18 —32). Если это так, то температура на верши­
не tm и во всех остальных точках будет больш е
t m, будет выше или равна температуре окружаю­
щей среды (тепловоспринимающей среды). В ито­
ге вблизи линии t K поверхность ребра перестает
работать, а участок h —hp ф представляет собой не­
рабочую часть поверхности F2.
2. Э ф ф ект и вн ост ь р е б р а
Установлено (см. рис. 7.21), что градиент тем­
ператур, наличие которого создает предпосылки
теплоотдачи с поверхности ребра к тепловоспри­
нимающей жидкости, уменьшается от основания
ребра к его вершине.
У основания (корня) он равен
»| =*„, _ ? оо •
И у вершины ребра
® = ^02 — •
Кроме того, мы установили, что
й л = {—
ри
9, > 9 ,
где 9 , и 9 - градиенты температур, или относи­
тельные температуры (относительно температуры
тепловоспринимающей жидкости, примыкающей
о
к оребренной поверхности F2).
Также нам уже известно, что если поверхность
ит
теплоотдачи одной стороны стенки увеличить с по­
мощью металлических ребер, то следует ожидать,
что тепловой поток, относящийся к единице повер­
хности стенки, несущей оребрение, увеличится пря­
мо пропорционально площади поверхности тепло­
з
отдачи. Однако ввиду наличия температурного гра­
диента на ребре эффективный температурный на­
по
пор несколько снизится. Поэтому общее увеличе­
ние теплового потока будет меньше ожидаемого.
Для более удобного расчета теплопередачи ореб-
репной поверхности введено понятие коэффици-
Ре
I ента эффективности р е б р а , иногда называе­
мого коэффициентом полезного действия ребра. Этот
коэффициент показывает степень интенсификации
теплообмена путем оребрения данной поверхности.
К о э ф ф и ц и ен т о м эф ф е к т и в н о с т и
ребра называют отношение количества теплоты,
переданной ребристой поверхностью (при реаль­
ной температуре торца ребра t02), к тому количест­
ву тепла, которое могло бы передаваться в случае
бесконечной теплопроводности (когда t m = t 02)
375
Глава 7. Теплопередача
того же ребра (т.е. когда tm = t02). Напоминаем, что
t02 — это температура па вершине ребра (рис. 7.20).
Количество теплоты, переданное ребристой
поверхностью (при реальной температуре торца
ребра t 02) тепловоспринимающей жидкости, мож­
но представить так:
р
Q =j aSdF, (7.39)
где а — коэффициент теплоотдачи ребра, то, при­
ТУ
нимая теплопроводность ребра бесконечной, с
учетом условия постоянства коэффициента тепло­
отдачи по всей поверхности ребра и температуры
окружающей среды получим, что температура по­
верхности ребра будет приближаться к температу­
БН
ре у его основания.
Тогда F
1Р
0 = 3, J шН? . (7.40)
0
Из уравнений (7.39) и (7.40) находим выра­
жение для коэффициента эффективности ребра
Fl a M F v F"
о '-ч о
J a d
(7.41)
Приняв величину а постоянной, получим
F P
Л=— , (7-42)
9,
откуда видно, что в качестве коэффициента эф­
фективности работы ребра можно принимать от­
ношение средней разности температур оребрен­
ной поверхности и окружающей среды к разности
температур поверхности, несущей оребрение, и
окружающей среды. Из уравнений (7.39) и (7.40)
находим
e = ad,nFp . (7.43)
Выражение (7.42) эффективности работы
ребра может быть переписано
(7.44)
Но так как t 02 < £01, то эффективность ребра
всегда меньше единицы:
Г| < 1
.
7.2.5. Определение коэффициента
теплопередачи через ребристую стенку
Нами уже выявлено влияние поверхности F2
разделяющей жидкости стенки (или наружной
тепловой изоляции) на процесс теплопередачи.
Установлено, что, оребряя холодную поверхность
стенки, мы увеличиваем F2, интенсифицируя теп­
лоотдачу. Нанося слой изоляции на более холод­
ную поверхность, мы также увеличиваем F2 и тем
 Рис. 7.22. Схема ребра постоянной
толщины на круглой трубе

ТУ
самым также интенсифицируем теплообмен при
одновременном увеличении термического сопро­ F 2> F l
тивления, что уменьшает поток теплоты в окружа­
ющую среду. При этом нельзя накладывать на Рис. 7.23. Плоская стенка, оребренная со стороны нагревае­
твердую поверхность большой слой изоляции: это мой жидкости, имеющей температуру t„2

БН
Раздел II. Теплопроводность, конвекция, тепловое излдчение, теплппередача и теплпобменные аппараты

{ вызовет увеличение потока с поверхности. При

* плохом качестве изоляции (больш ой коэффици- Д ля условия — = О запишем:
! еит теплопроводности) интенсификация за счет дх
ш увеличения слоя изоляции, а следовательно, и F 2
Q = a r Fi(L , - О ;
* может свести на нет изоляционный эффект, так
* как, с одной стороны, нанося тепловую изоляцию,
* мы снижаем поток теплоты в окружающую среду (к
I

й
низкопотенциальному теплоносителю), а с другой —
оребряя поверхность, мы этот поток увеличиваем.
Q = a 2-F 2(t0l- t ^ ) , (7.45)
ри
В конечном итоге может наступить ситуация, ког- где Q — количество теплоты, переданное через
> да нанесение на поверхность изоляции приведет оребренную стенку от жидкости с температурой
' только к росту теплопотерь. Такая ситуация воз­ t к жидкости с температурой t a i.
можна при использовании низкокачественных Как и в случае теплопроводности гладкой стен­
ж изоляционных материалов и желании увеличить ки, определяем частные температурные напоры:
о
I слой 8ИЗ. Последнее обстоятельство объясняет по­
нятие критического слоя изоляции. С. ~ to —Q~
a, -Fx
ит

Интенсификация теплопередачи (ещ е раз на­

поминаем) может быть достигнута (пассивный 5 J_.
“ способ) за счет оребрения поверхности, разделя- х ' Fx’
■ ющей жидкости (на стороне меньшего значения
, 1
® коэффициента теплопередачи а ) . При этом нужно (7.46)
з

1 помнить, что увеличение F 2 возможно как за счет

1 увеличения высоты h ребра (плоское продольное Находим результирующий температурный на­
по

< р ебр о ), так и за счет радиуса (радиальное р ебр о ). пор между жидкостями, имеющими температуры
В инженерной практике очень часто иснользу- С и £ :
^ ется оребрение цилиндрических труб (стенок) 1 5 1 1
* (рис. 7.22), хотя оребрение плоских поверхностей Чо, =Q ■+ ------ + - (7.47)
a x-F x X Fx a 2 -F2
; также пе является исключением.
Ре

где коэффициент теплопередачи ребристой пло­

1. Коэф ф ициент т еплопередачи через ской стенки будет
р ебри ст ую плоскую стенку
1 Рассмотрим плоскую стейку, оребреиную со кР = - 1 , В т/ (м 2 К ). (7.48)
1 1
стороны коэффициента теплоотдачи а 2( а 2 < а , ) .
a, -Fx X Fx a 2-F2
* Температура жидкости со стороны ребер равна t ^ ,
т а со стороны гладкой поверхности и стенки — Используя (7.47 ) и (7.48 ), запишем
* (рис. 7.23). Площадь стенки F 7 (рис. 7.23) вклю-
* у ~ 2 = М * - , - Ц ) , Вт. (7.49)
ш чает поверхность между ребрами и самих ребер. В
* этом случае F 2 > F x. Как известно, q = — . Тогда, ведя расчет на
F

376
 ш
ш

377

Глава 7. Теплопередача
единицу гладкой поверхности F, (неоребреиной), U > t a2
получим ноток теплоты: F r F ,= F ,

<h=% ; Я, = - ? „ 2) , В т/ м 2,
Г.
1
где к. = , В т / ( м 2- К ). (7.50)
1 5 1 F
— + —+
сс, X а 2 F2

ТУ
Для случая с оребрением (F , < F 2) поток теп­
лоты через оребренную поверхность будет Рис. 7.24. Плоская оребренная стенка, разделяющая жидко­
сти с температурами t.( и t.rj
Яг = Q - k 2(ta i- t mi) , В т/ м 2, (7.51)
F,
где к2 — коэффициент теплопередачи между жид­ где q — тепловой поток через плоскую неоребрен-

БН
костями, имеющими температуры t и , ную стейку, В т/м

1 (7.52) а = — , В т / м 2.
1 F, 5 F, 1 F
-+ —
a, F, X F{ а2 И ли
Сопоставляя (7.50 ) и (7.52), видим, что ? = *(*«>, “ О ; к = - ,В т/ (м 2 К ). (7.57)
1 6 1
(7.53) ---- 1
---- 1
----

р.
Величина — в формуле (7.53 ) называется к о -
й аК.] X
/Ч, а,
КЛ,2

В случае оребрения с обеих сторон, ири усло­

вии, что F, = F 2 = Fp (F p — поверхность с учетом
ри
F, оребрения), будем иметь (без учета R t )
эф ф ициен т ом о р еб р е н и я .
1
При условии — = 0 для плоской стенки, ореб- (7.58)
кр=Т
5т
F, а 2 F2
ренной с одной стороны, имеем:
о
Учитывая, что F, = F 2, получим
<7, > Ч г
и
dt (7.59)
ит

£> = Яі -Р1= я2-Р2 ■0 (7.54) кр =т -+ —

2 \8т
а, а.
Если пренебречь термическим сопротивлени­
ем самой стенки ( R k), то можно записать (без уче­ Сравнивая (7.5 7 ) и (7 .5 9 ), видим, что k = kp.
та R k): Тогда
з

1
б, = .
(7.60)
* '= Т 1 Fx ’
по

В итоге Q ;, > Q на величину Fp ( F p > F ). Что ка­

а, а 2 F2
сается интенсификации процесса (рост коэффици­
ента теплопередачи к ), то, как видно из сопоставле­
(7.55) ния (7.57) и (7.59), ее не будет. Увеличение
а, 7*] а2
теплосъема ( Q p > Q ) произойдет только за счет уве­
Ре

личения поверхности теплоотдачи (F ;, > F ).

Рассмотрим случай теплопередачи через пло­
скую стенку, оребренную как со стороны жидко­
7.2.6. Распределение температуры
сти, имеющей температуру t , так и со стороны F 2
по высоте ребра h
с температурой t (рис. 7.24).
Д ля случая, когда оребрение отсутствует, по­ 1. Тонкий стержень
( бесконечный ст ерж ень)
верхность (площ адь) стенки с обеих сторон будет
равна F (пунктирная линия, рис 7.24). Д ля такого Ребро, увеличивающее несущую плоскую по­
случая будем иметь верхность F , имеет к р углое сеч ен и е(р и с. 7.25)
Q = qF , (7.56) nd2
(F = ■ F,. = con st).
4
 щей среде будет передано Q" количество теплоты
d <т (при условии, что t Q2 = *„)■
Тогда можно записать
Q ’- Q " = dQ , (7.61)
где d Q — количество теплоты, отдаваемое эле­
ментом dx теплоотдачей в окружающую среду.
Имеем
^ .....пТ ! O' = - X -----F (количество теплоты, вносимое
dx

ТУ
dx
hi через левую грань элемента dx\ F = const).
■F=nd У4 А также
Ь Q’— ; — Q"
4 )1 *0х r* ft х (h)
Q "=-X — U + — dx]-F=-X — -Р - Х ^ Ц -dx-F -
dQ ta+dx *°
dxy dx ) dx dx

БН
Раздел II. Теплопроводность, конвекция, тепловое излучение, теплопередача и теплообменные аппараты

Рис. 7.25. Распределение температуры по длине стержня h количество теплоты, отводимое от правой грани
теплопроводностью.
Выражение (7.61) можно переписать
В топком круглом стержне, площадь сечеппя
71d^ Q ' - Q ” = dQ = X~ F dx . (7.62)
(с/экв < 0 ,1 к) которого равна F = —— = const и dx
С другой стороны, в соответствии с законом
контактирующая своим основанием (корнем) с
Ньютона —Рихмана

й
нагретой поверхностью (несущей стержень повер­
хностью), происходит теплообмен вначале тепло­
проводностью в направлении высоты h стержня, а
dQ = a-Q U d x . (7.63)
Приравнивая левые и правые части (7.62) и
ри
затем путем теплоотдачи от его поверхности к (7.63) и произведя сокращения, будем иметь
окружающему воздуху с температурой . Запо­ „ d 2&
минаем, сток теплоты с поверхности стержня (пу­ ■F = а- Э-П, (7.64)
dx2
тем теплоотдачи с поверхности) обеспечивается где П — периметр сечения стержня;
о
притоком теплоты к корню от несущей поверхно­ а — коэффициент теплоотдачи от поверхно­
сти. При этом температура у основания цилиндри­ сти стержня к окружающей его жидкости (£„ = 0 и
ческого тела f01 по длине h (x) убывает и на верши­
ит

а = const).
не становится равной t Q2.
Изменение температуры стержня в направле­
Имеем:
нии его длины h (x ) будет
*0 = *01/ *01 > *02 и *02 > *„ (см. рис. 7.20).
Итак, температура стержня в его основании
з

dx2 ~ X-F
*oi = *о (где t0 — температура несущей поверхно­
сти). Если диаметр (площадь сечения) стержня а -П
Вводим обозначение ■т . м
по

невелик в сравнении с его длиной Л (б /< 0 , 1/г),тов Или X-F

нем не будет градиента температуры в направле­
d 2& а
нии радиуса г, а только по его длине h (x), т.е. —г = т (7.65)
9 = f(h ) и будет зависеть от коэффициента тепло­ dx
отдачи с его поверхности ( а х) к окружающей Из формулы (7.65) видно, что для стержня,
Ре

жидкости (£„), температура которой условно мо­
жет быть принята равной нулю (£„ = 0 ).
Приток теплоты к основанию стержня от несу­
щей стенки обозначим через Q g. Тогда к элементу
d x (см. рис. 7.25) поступит теплоты Q' (остальное
тепло рассеется теплоотдачей от поверхности
стержня на участке h - (х + d x ). За счет теплоот­
дачи поверхностью элемента d x еще к окружаю­
щей жидкости, имеющей температуру t m = 0 , бу­
дет передано d Q и далее, па участке х к окружаю­
размеры которого заданы, и при условии постоян­
ства коэффициента теплоотдачи (а ) по всей по­
верхности (а^. = const), а также X = const величи­
на т будет постоянной ( т = const). Тогда общий
интеграл линейного дифференциального уравне­
ния второго порядка (7.65) примет вид
9 = С, ехр(/ях)+С 2 е х р (-я и ). (7.66)
Значения постоянных интегрирования С, и С 2
определяются из граничных условий и зависят от
длины стержня:

378
 379

Глава 7. Теплопередача
— ири х = h, 9 = 90 и = Q + С 2>
— при* -> ос,9 - » Ои С, ехр(со) + С2ехр(со) = 0.
Или С, ехр (оо) = 0.
Условие, когда х -> сои9 —» 0 ( 9 = 0 ) , может
быть возможно только при С, = 0.
Тогда будем иметь
С, = 0 и С2 = 9 0, ±
где 9 0 = t 0 - t „ . h r

ТУ
В итоге расчетная температура 9 , стержня dx
^02 s-\иi ш
подчиняется соотношению
*oi Q ' *■ — Q" 2 — ш
Эх = 9 0ехр (- т х ) . (7.67 )
tx x (h ) I
Как нетрудно заметить, dO Ш
= f ( & 0,x ,a ,F ,X и П ).

БН
Рис. 7.26. Температурное поле стержня конечной длины
Имея в виду, что т -х — безразмерная величи­ (d „ к„ > 0,1h): 1 — температурный график; 2 — стержень с
выделенным элементом dx
на, уравнение (7.67 ) можно представить в изме­
ненном виде
При х = 0 количество теплоты, подведенное к
торцу стержня путем теплопроводности, запишется
^ = ехр ( - К , ) = / {К, = ехр (- К , ) = f ( K l ) i ( 7 .68 )
=<*2^0, (7.73)
Л=оdx

где К, = т х = х.
а -П
X -F
а -х
X -F
П

й (7.69 ) где а 2 — значение коэффициента теплоотдачи от

поверхности торца стержня к окружающей его
ри
П = 4 жидкости, В т / (м 2-К ).
Или для стержня круглого сечения
F ~ d И з (7.66)
а _ 2 ict-d х
К х = 1х, (7.70 ) 9, = С, exp (m h )+ С2ехр(—m/г). (7.74 )
I X ■d У Х d
Также имеем
о
В соответствии с рис. 7.25 количество тепло­
ты, отданное поверхностью стержня в окружаю­ — = С, ехр(m h )- С2ехр (-m h ) . (7.75)
dx Jx=h
щую среду (£„ = 0 ), равняется теплоте, поступаю­
ит

щей в его основание. Подставляя (7.74 ) и (7.7 5 ) в (7.73 ), получим

С, ехр (m h )- С2ехр (~ m h ) =
Тогда Q = ~Xf ( —
\ dx Л=о '

= - ^ [ Ci exp(w/0 +C2]-
з

Из (7.68) получим
Совместное решение последних уравнений
J9
= (- А ™ ■ехР ( г т х )\=о = ” 9<т дает возможность найти значения С, и С 2:
по

(7.71)
d x ;x=0
1- 1 •ехр (-m h )
Окончательно
С[ - Эи у ,
Q=XFmQ = QyJaXFTl. (7.72 ) ехр (m h )+ ехр (-m h )+
Ре

2. Ст ерж ень конечной длины (7.76)

Рассмотрим температурное поле стержня + Гехр (m h )- ехр (-m h )1
т Х1
- J
прямоугольного или кр углого сечения конеч­
ной длины (б?экв > 0 ,1/г). Д л я такого стержня 1+ ] ■ехр (-m h )
(рис. 7.26) дифференциальное уравнение (7.6 5 ) mh J
С2 —90
d29 а -П ехр (mh ) + ехр (~ m h )+
9 = т2 ■9 , безусловно, сохраняет силу
dx1 X-F
при условии, что: (7 .7 7 )
+ Гexp (m h )- ехр (-m h Yj
х = h, 9 = 9 0 и 9 0 : С, + С 2. m XL J
 Подстановка (7 .7 6 ) и (7 .7 7 ) в (7 . 6 6 ) позволя- sh(m h)
ет записать th( m h ) - - ■ (7.86)
ch [mh )
1-^3- |.ех р (т А ) ехр(-т/г)+ При условии, что теплоотдачей с торца стерж-
1 ня можно пренебречь, запишем:
ехр (mh )+ ехр (- m h ) + -^ - [ехр (mh )-ехр (-m /г)] ( ^
£?*=* = 0 = ГЗ _ = С, e x p (W f)- C 2exp(-w /i);(7.87)
f 1+ — |-ехр(-тй )-ехр(т/г) ^ х )х=н

ТУ
+Э°---------- -------------- ^ГТ- Т ^ (7 ' 78) ехР (-m h )
e \ p (m h )+ e \ p (- m h )+ —- 1ехр (m h ) - ехр (-m h )\ С, = Э0------——------- -----—
т к 1- -1 e x p (m h ) + е х р (- т п J

Ч т о касается тем п ер атур ы торц а стерж н я t02, то ехр (m h)

она н аходи тся (п р и у с л о в и и х = h ) из ур авн ен и я С2 = 9 0 SXp (m h )+ e x p (-m h ) (7 .8 8 )

=9, 2

БН
Раздеп II. Теплопроводиосшь, конвенция, тепловое излдчение, теплопередача н теппообмениые аппараты

ехр (mh) + ехр (-m h ) + В окончательном виде уравнение темнератур-

" ной кривой в стержне конечных размеров имеет
* —►--------------------------------- ; вид
* + ~ [ехр (/яй )-ехр (-тй )] _ _________ 1_______
т 0 ехр(т/і)+ехр(-от/і)

= 90------------ ------------ , (7.7 9 ) х Гехр m ( h - x ) + ехр (-т (й - х))1 =

*
c h (m h )+ -^ -s h (m h )
v } тк v 9
где ch (m h ) — гиперболический косинус,
й — Q ^
0 ch (m h)
, ,
. chm ( h -QxQ)Л
w .o y ;
ри
I c h („ t)= ; (7 .8 0 )
J1 2 7.2.7. Продольные ребра с плоским
sh (m h ) — гиперболический синус, основанием (несущая поверхность
w rN ехр (m h )- ехр (-m h ) , 7 йП представлена пластиной)
о

sh ( m h ) - ^ ■ • Продольные ребра являются одной из основ-

J! ТДпі ных классификационных разновидностей. Напо­
ит

минаем, в качестве классификационных разно-

S„,-A 1
(7 82) видностей бывают также р а д и а л ь н ы е р е б р а и
90 chAT, + K 2shKx ш ипы . Профиль продольного ребра может быть
----- самым разнообразным: продольное ребро прямо-
з

где К =m h = h и К _ а2 _ а г^ . угольного, треугольного, трапециевидного и др.

\ XF 2 тк mh к профиля.
по

^ На данном этапе изучения материала рассмот-

ЛГ2 = -------— . (7.83) Рим ребро произвольного профиля (рис. 7.27).
^ Как видим, высота ребра, как и ранее, равна h, а
Также можно записать длина — /.
п = = - к т (С - С \F (7 RA) Дифференциальное уравнение тенлопровод-
Ре

V dx ) х=0 2 ' ' ности вдоль ребра (в направлении его высоты h)

,ч ^ записывается в соответствии с балансом теплоты
Подставляя в (7.84 ) значения С, и С „ оконча- , , _ „_ч
’ J элемента а х (рис. 7.27), заключенного между
телыю получим , J
J плоскостями х и а х и кривыми поверхностями
сх2 + tw ± / 2Сг), ограничивающими профиль ребра. Для
, ^ ' ребра произвольного профиля (обобщенное реб-
и = К унг стп ----------------------------- , \
, „гч р о ) запишем
1+ —2-th (m h) (7.85 )
тк , , d
dq = К- dx. (7 .9 0 )
где th(m A) — гиперболический тангенс, dx

зво
 381

Глава 7. Теплопередача
Основная (несущ ая) Обобщенная функция профиля /2( х ) для про­
поверхность дольных ребер представляется так:

<7Ж)
где 50 — толщина ребра у его основания.
Частное решение уравнения (7 . 9 4 ) получают,
-dx
h задаваясь размером х:
-h — при х = h (рис. 7 .2 7 ), 9 = 9 0 ;

ТУ
а)
о , ---- =—0.о
— при х = 0
dx
777 Л ^ >
1. П р о д о л ь н о е р еб р о
пря м оугольн ого профиля
~fi (х) Схема продольного ребра прямоугольного

БН
б) профиля приведена на рис. 7 .28. Д ля такого ребра
f 2(x) (* )
•= 0 ; 9 = 9 . (7.96)
Л 00= у и dx

1 2 ~ / г(х)

й 1st V- -рг
1
ри
Рис. 7.27'. Продольное ребро произвольного профиля:
а — система координат: б — профильное сечение ребра;
в — поперечное сечение ребра
V ; (х)

Или для установившегося режима работы ребра x=h х=0

о
dq = 2 а (t0x - t „ ) d x .
Рис. 7.28. Элементы продольного ребра прямоугольного про­
Полагаем, что высота элемента d x на произ­ филя и используемая система координат:
ит

1 — основная (несущ ая) поверхность; 2 — боковая поверх­

вольной поверхности /2( х ) такая же, как и на оси
ность; 3 — концевая поверхность; 4 — торец ребра; 5 — вы­
ребра. Также заданы температура окружающей сота ребра; 6 — толщина ребра; 7 — длина ребра
среды жидкости t x и локальный температурный
нанор 9 между поверхностью ребра в сечении х, и Тогда
з

окружающей средой :
d 19 2а
9= ^ -г„. (7.91) 9 = 0. (7.97)
dx1 Х8п
по

Тогда для обобщенного ребра можно записать:

Решение (7.9 7 ) имеет вид
(т
dx = 2а9 ■dx\ (7.92) 9 = С, ехр (т х )+ С2ехр ( —тх) , (7.98)
dx dx
Ре

r r , d 2§ d fA x ) d§ 2a9 где т 2“ „ „ . j g g . К 2 ( ,+5-> (7.99)

/, ( x )— - + --------------------- ■ 0.
dx' dx dx X
(7.93)
■- V w
(П — периметр поперечного сечения ребра).
Заменив функцию поперечного сечения для
Установив (как и ранее) в уравнении (7.98)
единицы длины ребра f x( x ) функцией толщины
значения С, и С 2, получим решение для распреде­
(проф иля) ребра 2lf2( * ) = /2( * ) , (7.9 3 ) можно
ления температуры в прямоугольном продольном
переписать: ребре по его высоте h (x ):
^/29 2df2( x ) d§ 2а9 л 9„ch (т х)
/, (x )— т+ ------— -------------= 0 . (7 .9 4 )
2V 'd x 2 dx dx X
 Величина теплового потока через основание Используя (7.104) и (7.105) для оптимальной
ребра <7„ будет поверхности F p
г V
,d & (x ) F =— Яо_
q0 = X F - (7.106)
р а 2Х ' А у
dx
Д ля ребра оптимальной толщины 80 (см. фор­
d & (x ) мулу (7 .1 0 4 )) т ■ h = 1,4192, запишем уравнение
Вычисляя пр ои звод н ую ----— при х = п и
dx для оптимального потока теплоты
учитывая, что площ адь поперечного сечения
ребра на единицу его д ли н ы в основании q0 = l,2 6 (a 2F ^ ) 0'33-90 . (7.107)

ТУ
F = 50( 5(jc) = 50), можно записать:
Продольное ребро треугольного профиля
A.50/w90sh (m A )
Яо= ch(m h ) ;< lo = M 0m&0th(mh). (7.101) Такое ребро показано на рис. 7.29. Д ля ребра
оптимальной толщины
Эффективность продольного ребра прямо­ 2 т -h = 2,6188. (7.108)

БН
Раздел II. Теплопроводность, коноекция, тепловое изодченне, теплооередача о теплопбменные аппараты

угольного профиля Поток теплоты q 0 (через основание ребра)

п П можно представить:
a - n j 9 ( x ) ■dx | s (x ) dx
/П so,5n J t(2m ■h)
n = - (7.102) Яо - (2 a А.) А Э0уо(2я|-А) ; (7.109)
a •П90 ■h \h
<70 =l,4 2 2 (a2F l ) ° ' 3A . (7.110)
2. Опт имальные ф орм ы продольны х р е б е р

Продольное ребро прямоугольного профиля.

Оптимальные высота ( h) и толщина (5 0;
й Площадь профильного сечения Fp =
толщина 50 у основания:
8„А
, и его
ри
50 = 5(д:)) ребра должны соответствовать макси­
5оА 0,347
муму отводимой от несущей поверхности теплоты. (7.111)
р 2 а 2Х v A У
Принимаем
т ■h = р ,,
о
где р, — параметр, по которому выполняется оп­ 80 =1,669 (7.112)
тимизация формы (пр оф иля) ребра.
Напоминаем, что площадь профиля ребра Расчетное соотношение для нахождения опти­
ит

F..p = -А • 8„о * мальной высоты ребра треугольного профиля мо­

Тогда жет быть представлено
f - Л0,5 / \0,зз / \0,зз
2a 2Fn
P, = m-h = h
а ||Ч 5°u - <7 л о з> А = — —= 1,506 = 1,198 (7.113)
з

V ^ o J §п 2а V a У
Решая трансцендентное уравнение относи­
по

тельно р, (метод проб и ошибок), определяем ко­

рень р ,:
Р, = 1,4192,
и затем, используя значение Р( , находим опти­
мальную толщину ребра 50:
Ре

2aF;
: 0,791

2\°
a F.
50 =0,994 (7.104)

Д ля потока теплоты через основание ребра

( о Л0’5 0,5
2а 2а V ’5
= Х5090 • thF . (7.105)
V^o У vAу

382
 383

Глава 7. Теплопередача
3. Анализ характеристик продольны х р еб ер ской точки зрения очевидно, что гораздо выгоднее
использовать большее число ребер небольших
Из уравнения: размеров, чем меньшее число больших.
\3

F = —!— F 4. П р о д о л ь н о е р е б р о с минимальной массой

" а 2Х оу " а 2Х V^o
Полученные в параграфе 7.2 расчетные соот­
определяются площади профильного сечения ребер
ношения для распределения температуры по вы­
прямоугольного, треугольного и вогнутого параболи­
соте ребра h , тепловых потоков через основание q0
ческого профилей соответственно. Площадь профиль­
и эффективности работы ребер являются следст­
ного сечения в каждом случае является функцией куба

ТУ
отношения теплового потока через основание к темпе­ вием общего уравнения теплопроводности
ратурному напору. Можно видеть также, что площади
- А (х ) ^ I ldfl 2а э о
профилей обратно пропорциональны коэффициенту dx dx
теплопроводности материала ребра и квадрату коэф­ Рассмотрим продольное ребро с теплоизоли­
фициента теплоотдачи к окружающей среде. рованными боковыми поверхностями. При этом

И з приведенного рассмотрения можно отме­
тить следующее. Д ля одного и того же материала,
при одинаковых внешних условиях и одинаковых
отношениях теплового потока через основание к
температурному напору в основании оптимальное
вогнутое параболическое ребро требует лишь око­
ло 65 % материала, необходимого для изготовле­
ния оптимального ребра прямоугольного профи­
БН
условии теплообмен совершается только тепло­
проводностью (от основания к вершине) в направ­
лении о с и х (рис. 7.29). Если площадь поперечно­
го сечения ребра иа участке от х = 0 до х = h посто­
янна (ребро прямоугольного проф иля), эффек­
тивность передачи теплоты единицей поперечного
сечения ребра будет одинакова, поскольку тепловой

й
ля. В этих же условиях ребро треугольного про­
филя требует около 69 % материала, необходимо­
поток — постоянен но условию ( qn = c o n s t).
F
Следовательно,
ри
го для изготовления прямоугольного ребра, и при­
мерно на 6 % больше по сравнению с вогнутым па­ Ч_
раболическим ребром. (7.114)
F '
Площадь профиля обратно пропорциональна
Тепловой поток q ( x ) в некотором сечении х (в
теплопроводности материала ребра. Следователь­
направлении высоты ребра h ) ребра произвольно­
о
но, масса прямо пропорциональна плотности р и
го профиля
обратно пропорциональна коэффициенту тепло­
ит

проводности X. Рассмотрим ребра из материала: q (x )= -X F ^ p -,

ах
медь р = 8900 к г/ м 3, X = 389 В т / (м -К );
алюминий р = 2705 к г/ м 3, X = 202 В т / (м -К ); где F — функция х (произвольный профиль реб­
сталь р = 7250 к г/ м 3, X - 43,2 В т / (м -К ). ра).
Тогда
з

Д ля заданного теплового потока, температур­

d S (x )_ q (x )
ного напора и коэффициента теплоотдачи алюми­ (7.115)
по

2705x43,2 dx XF
ниевое ребро требует только = 0,08, Ф орма продольного ребра, в котором имеет
7250x202
место линейное распределение температуры, —
или 8 %, материала, необходимого для изготовле­
это ребро вогнутого п а р а б о л и ч е с к о г о п р о ф и ­
ния стального ребра. При тех же условиях медное
л я . В таком ребре (параболический вогнутый
. . 8900x43,2 ,о-,о/
Ре

ребро требует--------------= 0,137 , или 13,7 %, мате- проф иль) распределение температуры t 0t = f ( x )
7250x389 определяется формулой
риала, необходимого для изготовления стального
, 8900x202 , 0/ . Э = Э„ (7.116)
ребра,нов -------------= 1,71 раза, или иа 71 %, боль-
2705x389
Вогнутое параболическое ребро является реб­
ше материала, чем ребро из алюминия. При
ром с минимальной массой при условии, что рх = 1.
этом площадь профиля и объем ребра возрастают
В этом случае (р х = 1 ) :
как куб теплового потока. Если требуется увели­
чивать тепловой ноток вдвое, то можно либо испо­ р х = -0 ,5 + 0,5^1 + (2/я/г)2 =1;
льзовать два одинаковых ребра, либо изготовить
ребро в 8 раз большей площадью. С конструктор­ 1+ (2/иА)2 = 9; (m h )2 = 2 и mh = 20'5. <7 1 1 6 >
 Значения т ■ h продольных ребер и шииов даны в табл. 7.2
Таблица 7.2
Значения т ■ h продольны х р ебер и шипов

Продольные
Продольные Продольные Параболические
прямоугольные ребра, Конические
т h треугольные ребра параболические вогнутые шипы
цилиндрические ШИПЫ (Г|)
(Л ) вогнутые ребра (г|) (Ч )
и прямоугольные шипы (г|)

0,00 1,0000 1,0000 1,0000 1,0000 1,0000

ТУ
0,01 1,0000 0,9999 0,9999 1,0000 1,0000

0,38 0,9545 0,9341 0,8865 0,9698 0,9551

0,39 0,9522 0,9309 0,8817 0,9683 0,9529

Раздел II. Теплопроводность, конвекция, тепловое излдчение, теплопередача и теплообменные аппараты

БН
0,83 0,8199 0,7630 0,6807 0,8811 0,8283

0,94 0,7822 0,7203 0,6391 0,8561 0,7941

0,95 0,7787 0,7165 0,6355 0,8538 0,7910

1,33 0,6536 0,5875 0,5206 0,7681 0,6802

1,34 0,6505 0,5845 0,5181 0,7659 0,6775

1,78 0,5307

й 0,4743 0,4257 0,6772 0,5729

ри
1,87 0,5099 0,4560 0,4106 0,6607 0,5546

3,99 0,2505 0,2344 0,2212 0,4088 0,3085

4,22 0,2369 0,2225 0,2105 0,3920 0,2940

о

Как видим, при устройстве оребрения нужно 7.2.8. Радиальные ребра с цилиндрическим
основанием (несущая поверхность
ит

сопоставить случаи гладкой и оребренной поверх­

ности в части ее экономической выгодности по за­
тратам материалов (м ета лла ), стоимости изготов­
ления ребристой поверхности с той выгодой,
которая может быть получена за счет увеличения
з
представлена цилиндром)
Рассмотрим радиальное ребро произвольного
профиля постоянной толщины 5„ = 5 = const (см.

рис. 7.30).
потока теплоты г/0. Вернее, приходится ответить Дифференциальное уравнение теплопровод­
по

па вопрос: при каких условиях вообще оребрение
увеличивает тепловой поток через стенку? Совер­
шенно очевидно, что оребрение выгодно, если по­
ток увеличивается. Если же с ростом ребра ( F p)
поток теплоты уменьшается, то следует от оребре­
Ре
ности радиального ребра записывается аналогич­
но продольному ребру, что бы ло сделано нами не­
сколько ранее. Как видно из рис. 7.30а и 7.306,
профиль ребра ограничен линиями - f 2( r ) и f 2( r ).
Разность тепловых потоков, поступающих тепло­

ния отказаться. проводностью в элемент, образованный радиусом

Условия, при соблюдении которых обеспечи­ г (рис. 7.306), и покидающих его через поверх­
вается выгодность оребрения: ность, образованную радиусом г + dr, также за
dq0 счет теплопроводности ребра, будет
= 0 ■ (7.118)
dh ( х ) dq —X (2 n r )-2 f 2( r ) dr . (7.120)
dr dr
а
+ th(mh') Это же количество теплоты можно выразить
тХ
Яо = через коэффициент теплоотдачи а:
а
■th(inh) (7.119) dq —2 а (2 п г -£?г)Э . (7.121)
тХ

384
 385

Пава 7. Теалокредача
- f i (r ) f t (r) После некоторых преобразований уравнение
(7.123) может быть приведено к обобщенному
дифференциальному уравнению теплопроводно­
сти для радиальных ребер произвольного профиля

/ ( г ) ^ + А С О .^ + ^ Ш . ^ _ £ э = 0. (7 .124)
y2V J dr1 г dr dr dr X

1. Ра ди альн ое р е б р о прям оугольного профиля

ТУ
Д ля радиального ребра прямоугольного про­
филя (рис. 7.31) функция профиля / 2 ( г ) имеет
вид

Л М - У ’ <7125)

БН
где 60 — толщина основания ребра (5 0 = 50 (г ) =
= const).
Подставляя / 2 ( г ) в (7.124), получим

2</2а
/29 ла
d& 2 20 л
г — г + г ------от> 9 = 0, (7.126)
dr2 dr

2а

й где т =
Ж
Уравнение (7 .1 2 6 ) — модифицированное
ри
дифференциальное уравнение Бесселя, и его об­
щее решение определяется соотношением
9 = С,У0 ( т г ) + С 2^ 0 (/яг) . (7.127)
Постоянные С ,, С 2 и К 0 вычисляются в соот­
о
ветствии с граничными условиями:
г = г0-, 9 = Э0;
ит

</9
г = г„ ■= 0. (7.128)
dr

И спользуя (7.128), из (7.127) находим:

з

9С—С, J0( тга) + С2К0(тг0),

по

0 = C]J ](mri) ) + С2К , (тг0).

Рис. 7.30. Схема радиального ребра:

1 — несущая поверхность; а — ребро переменного профиля;
б — ребро постоянного прямоугольного профиля; в — по­
Ре

верхность с оребрением радиальными ребрами

Уравнение баланса теплоты для элемента d r в

соответствии с выражениями (7.120) и (7.121) за­
пишется:

dS
4nX- кГг(г} dr = Ana. ■dr ; (7.122)
dr dr

( 4 d2b d& df2 ( r ) dS Рис. 7.31. Радиальное ребро прямоугольного профиля:

/2 (r )r — r + — + r 4 J ---- = * 9 . (7 .1 2 3 )
dr dr dr J~
dr 1 — торец ребра; 2 — несущая ребро поверхность
 В ы чи слив С, и С 2, находим (после подстанов­ где:
ки в (7 .1 2 7 )) 2 ar02 (l + K )
/о 2\°'S n50r0
90[ К х(тгй) ( ) J 0(т г) + Ji (mr0)К 0(т г)]
(7.135)
9 (0 =
J 0{mr(>)К . (т гп) + У, (m rlt) K 0(m ra) V ^ 8o У

При г = г0,9 ( г ) = 9 0.
Тепловой поток через основание ребра q0 опре­ где V — объем ребра,
делится
V = nb„ f t ) 2- о

ТУ
q0 = -2nXr080 (7.130)
dr
2. Радиальное р ебр о гиперболического профиля
Дифференцируя (7.129), вычисляем произ­
Радиальное ребро гиперболического профиля
водную при г = г0, и, подставляя результат в соот­
показано на рис. 7.32.

БН
Раздел II. Теплопроводность, конвекция, теплпнпе излдчение, теплопередача н теппообменные аппараты

ношение (7.130), можно записать Д ля радиального ребра гиперболического про­

филя функция профиля поверхности имеет вид
q0 = 2nXr080mB0 x
(7.136)
■7, (mr0)K , (mf0) - K x( mr0)J , (mr0)
(7.131)
J 0(mr0) K X(mr0) + J t(mr0)K 0(mr0) _ а ее производная
#2 ( О С,
(7.137)
Эффективность ребра

2nXr080mS0
й где С, — постоянная величина.
dr г2
ри
Л= Подставляя функцию профиля в формулу для
2л -r? ІХЭ. площади поперечпого сечения ребра, будем иметь
(iij
.7, ( mr0) К Х(mr0) - ЛГ, ( mrQ)J , ( mr0) f ] ( r ) = 2 ( 2 n r ) f 2( r ) = 4 n r ^ - = 4 n C l . (7.138)
J 0(mr0) K X( mr0) - J, (mr0)K 0(mr0) Как видно из рис. 7.32, площадь поперечпого
о

2r„ сечения ребра, нормального тепловому потоку,

Л постоянна. Тогда при
ит

![ ( ro )2 ~~ro
г = гй, /2 (/■) = — и постоянная С, = ■
J x( mr0) K t ( mr0) - K x( mr0) J, (mr0)
(7.132) 5г
J 0(mr0) K { ( mr0) + J, (wr0)AT0(mr0) Подставляя (7.137) со значением с =-^-2- в
з

1 2
Тепловой поток, передаваемый радиальным уравнение (7.124), получим дифференциальное
по

ребром прямоугольного профиля, запишется уравнение теплопроводности для радиального

ребра гиперболического профиля
Ч0 ■2яХ.г080ти90 х
./, (тг0)К Х(тг0) - К, ( mr0)J , (тг0)
(7.133)
J 0(mr0) K t (mr: ) + J, (mrn)K 0(mr0)
Ре

Выражение (7.133) можно несколько видоиз-

менить

(1 Я л°’5
q 0 = 2 n r 0X 9 j а °

Л
. (zo (Z0) ~ ( 2 0 )^1 ( z o )
(7.134)
Jo ( Z0 )^ 1 ( z 0 ) ( z o ) * o ( zo)
Puc. 7.32. Общий вид радиального ребра
гиперболического профиля

386
 387

Глава 7. Теплопередача
3. Радиальное ребро с минимальной массой
J b - - ! ! L r ( x ) » e = o. (7.139)
d r (x ) ra Радиальное ребро, требующее минимальной
затраты материала на его изготовление, — это
Тепловой поток будет
ребро, имеющее линейный профиль распределе­
q0 =27i[(r0) 2- r 02] a S 0, (7.140) ния температуры по его высоте t 0( г ) = / (г):

Эффективность ребра »0М о 1- (7.144)

2W
(7.141) Двойное дифференцирование (7.144) приво­

ТУ
w [ K ) 2 - r 02] ’
дит к уравнению:
где у — комбинация модифицированных функ­ d & (r ) _ 90 d 2& (r )
= 0. (7.145)
ций Бесселя. dr г п-г „ dr2
Площадь профиля ребра
Выполнив подстановку (7.144) в обобщенное

БН
дифференциальное уравнение теплопроводности
= 5 0г01п- (7.142)
для радиального ребра, можно получить
df2(r )
На рис. 7.33 приводится анализ эффективности f 2( r ) + r +
радиальных ребер прямоугольного и гиперболичес- о 'о dr
у \
кого профиля для отношений — = 0,8 и 0,4 в зависи­ a r-rn
Эar 1- ■0. (7.146)
мо
Л0.5

мости от функции х = ( г0 - 'о)

1,5

V
2a

Р У
й
(7.143) Ч лен в квадратных скобках уравнения (7.146)
можно представить в форме
ри
Как видно из рис. 7.33, эффективность ребер
А ( г ) + г # р , ± 1 г . М г )]. (7.147)
гиперболического профиля (ф орм ы ) выше (при dr
равных значениях х)- Это происходит потому, что Интегрируя (7.146), имеем
при равных площадях профилей и высотах ради­
о
альное ребро гиперболического профиля имеет •/2( 0 + ^ V 2-
больш у ю площ адь п о п е р е ч н о го сечен и я в
основании.
ит

O W o ) ' 2 ^ " ° ( г '0- г 0) <7-148)

где С — постоянная величина, определяемая гра­
ничными условиями:
з

при г = г0'; /2 ( г ) = /2( г '0) = 0 .

В итоге
по

\2 ✓ , \3 / , \2
с =- з п
О'о) О'о) , Го (Г'о)
■(7.149)
2 3 (г '0- г 0) 2 (г '0- г 0)

И спользуя полученные выше выкладки, запи­

сываем функцию профиля ребра:
Ре

г3- ( г 'оУ г2~ ( г 'о)2 Ф 2~ ( г \ )г)

К г \ ~ го ) 2 2 (r 'e- r e)

Г г ^2 г \ f I Л
У~2 00 г
= 0,33 - 0 ,5 + 0,17 ' г 0
Рис. 7.33. Сравнение эффективности радиальных ребер •(7 .1 5 0 )
гиперболического ( 1 ) и прямоугольного ( 2 ) профилей а О 'о )2
 ТУ
Рис. 735. Ш и п произвольного профиля

речного сечения f i x ) . Разность тепловых потоков

Раздел II. Теплопроводность, конвекция, теплпнве излдченне, шеолооередача о теплопбменные аппараты

БН
поступающего и покидающего элемент d x путем
теплопроводности должна быть равна тепловому
потоку, отводимому поверхностью элемента шипа
в окружающую среду:
dS
Рис. 7.34. Построение профиля радиального ребра , имеюще­
dq = X
dx
/і (х) dx dx (7.152)

го минимальную массу

й При конвективной теплоотдаче с постоянным

коэффициентом теплоотдачи а = const
ри
X • / 2(г ) dq = а ■A (x)Q dx , (7.153)
График функции иллюстри­
где /3( х ) — функция периметра П ( х ) , зависящая
руется рис. 7.34. « < ' „ >2
от расстояния х от основания шипа к его вершине.
Приравняв тепловые потоки теплопроводностью
7.2.9. Шипы
и конвекцией, запишем
о

/. Ш ипы п рои звольного проф иля (рис. 7.35)

= а -/ 3( х ) 9 . (7.154)
dx fi 0 ) dx
ит

Наряду с обобщенной функцией профиля ра­

диального и продольного ребер запишем анало­ После преобразования (7.154) получим обоб­
гичную функцию для шипа: щенное дифференциальное уравнение теплопро­
1 -2 д водности для шипов произвольной формы (произ­
п -2
вольной конфигурации)
(7.151)
з

d 29 df, ( х ) dS а
При соответствующем выборе п ф орм улу (7.155)
по

dx dx
(7.151) можно использовать для получения обоб­
щенного дифференциального уравнения тепло­ Соотношение между 7J(x) и /2( х ) имеет вид
проводности в направлении шипа h (x ).
/ ! ( * ) = * [ / г0 ) ] \ (7.156)
На рис. 7.35 показан шип произвольного про­
где f 2i x ) определяется из уравнения (7.154).
Ре

филя, его площадь поперечного сечения, нор­

мального к направлению распространения тепло­
вого потока, контур, ограничивающий профиль, и
периметр шипа являются некоторыми произволь­
ными функциями расстояния х от вершины шипа.
Дифференциальное уравнение теплопроводности
при температурном напоре 0 = t Q - t x для шипов
может быть получено так же, как для продольных
и радиальных ребер на основании рассмотрения
теплового баланса для элемента с площадью попе-
Учитывая, что /3(х ) = 2л/г (х) , (7.155) можно
переписать
a is n
Уравнение (7.157) — дифференциальное урав­
нение второго порядка с переменными коэффици­
ентами (за исключением случая, когда поперечное
сечение шипа, нормальное к направлению теплово-

388
 389

го потока, постоянно), которое решается почлен­
ным сравнением с обобщенным уравнением Бессе­
ля. Процедура решения идентична рассмотренной
ранее для обобщенного продольного ребра.
Глава 7. Тввлвпередача
Выполняя подстановку (7.161) в обобщенное
дифференциальное уравнение теплопроводности
шипа, получим дифференциальное уравнение те­
плопроводности для конического шипа

хг ^ ^ + 2хЩ х ) _ 2 0iSx ^ (? 162)

2. Цилиндрический шип (рис. 7.36) dx dx v '

Общее решение (7.162) имеет вид

ТУ
9 (jc )= х-0,5 ^C]J l (2 M 'J x ) + CsK l (2 M y [x )], (7.163)

где М = (2тг ■А)0,5; С, и С 2 — произвольные по­

стоянные, вычисляются из граничных условий,
записанных нами ранее.

БН
Температурный напор & (х ) при х = 0 будет ко­
нечным только в том случае, если С 2= 0, посколь-

Рис. 7.36. Общий вид цилиндрического шипа , AT, (2 М -Jx)

ку функция —1— j=----- при х = 0 неограниченна.
\1х
Следовательно, нужно вычислять только С,.
Для цилиндрического шипа записываем: Вычисляя С, при х = h и подставляя результат в
. . 9„ch6n-/i)

;
й
<7Л38>
(7.163), можно получить частное решение для
температурного поля шипа в направлении х (/г):
ри
для потока теплоты через основание
9 ( » = 9 0f - T (7.164)
q0 = ^A.<f2w 90th (m - Л ) ; (7.159)
UJ J ] Q . m 4 x )
При x = h, 9 (ж) = 9 0.
для эффективности работы шипа
о
Тепловой поток через основание шипа ( х = К)
п: (7.160) будет
m-h
ит

%КЬ\§0М г \fh J г («о )

но (7.165)
3. Конический шип (рис. 7.37)
•Л («о )
Д ля конического шипа п = —1.
( 2 \
з

Тогда функция профиля определяется уравне­

где: и0 = 2 М \[h ; J2 ( ио ) ~ Л ( ио ) _ -А ( ио) .
нием: v wo
по

(х Л = — — • <L (7 161) Выражение (7.165) можно переписать

Гг
' ' 2 h’ dx 2h
ПХ5ХМ J ,(2 M jh )
Яо 4 jh J x(2 M 4 h ) (7 1 6 6 )
Ре

Площадь поверхности конического шипа рав­

на интегралу от функции периметра, вычисленно­
го в пределах от х = 0 до х — h. Следовательно,

F = \ f i i x ) dx = h { ~ h ] xdx = ^ 5°h • (7.167)

Д ля определения эффективности работы кони­

Рис. 7.37. Общий вид конического шипа ческого шипа может быть использована формула
 по ЛУМУ, — --------- j=-
q0 ____________ 4yAJ|(2A/-\M)
Чо :а60АЭ0

УІ2 •J 2 • (2yj2m-h)

(т hi)-Jx■{ly jlm ■h ) (7.168)

ТУ
где <7 c — поток теплоты, передаваемый идеально
проводящим шипом,

<7'0 = o ^ - 5 0A j V (7.169)

На рис. 7.38 выполнено сравнение эффектив­

БН
Раздел II. Теплопроводность, конвекция, тевлпвпе излучение, теплооередача и теплввбменные апоараты

ности (r i) для шипов различной конфигурации.

Основные формулы расчета теплопередачи 7 Ж Эффективностьшипов различной конфигурации:
т г j Г 1 1...4 — соответственно для шипов вогнутого параболиче
через стенку приведены в таол. / .о . ского, конического, постоянного поперечного сечения и вы­
пуклого параболического

й
Ф о р м у лы д ля расчета теплопередачи через твердую поверхность (с т е н к у )
Таблица 7.3
ри
! I
! I Номер
; Случай теплообмена j Расчетная формула формулы по
тексту книги
! 1
Теплопередача через п л оск у ю ст енку
о
j
!--------------------------------------------------- ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 1
----------------- ------
Поток теплоты при тепло­ (7.11)
ит

передаче через плоскую

9 —~ -----;г~ё----- --> Вт/м2
стенку 1 А 5, 1 ’
— + У — +—
а, а2

|Коэффициент теплопереда- (7.12)

з

1
|чи в случае плоской степ­ к= - . В т/(м 2 К)
ени
по

ІТермическое сопротивле- (7.13)

Iние теплопередаче Я = - , (м2 Ю / Вт
к
Ре

jКоэффициент теплопереда- (7.14)

ічй в случае плоской стен- к = , В т/(м 2 К )

ки, когда / ^ — и
і=і X, а

А 6, 1
,=1 А., а2

300
 т

391

Глава 7. Теплопередача
П р од ол ж ен и е т абл
.... ш
! Номер т
| Случай теплообмена Расчетная формула формулы по ш
І тексту книги т
г1
Теплопередача через цилиндрическую стенку ш
І4----------------------------- ш
1
[Поток теплоты при тепло­ (7.19)
я(*«, “ О
передаче через цилиндри­ В т/м 2
1 Л 1 , rf, 1
ческую стенку - + > ---- In—'—Ь-

ТУ
a,rf, ы с/,„, <x2rf„.

(Коэффициент теплопереда- 1 (7 .2 0 )
1чи в случае цилиндриче­ , В т / (м К )
' 1 А 1 d, 1
ской стенки - + У — In—1- + -
a idi £ (2 Х , схД,

БН
1 (7.21)
t = ----------------- , В т / (м 2 К );
F 1 ^ 1 1 , F<
+ v> ---- ІП------ h- 1
a ,F, jrf 2Х,- F:_x a 2F„+,

q = kF(tf i - t h )

(7.26)

й a,J ,
E — I"'
t/ 2 X ,
1
a 2rf„+iy
Bt / ( m3 K ),
ри
P — площадь поверхности нагрева, приходящаяся на 1 м3 объема;
п — число слоев

Теплопередача через шаровую стенку

о
Количество теплоты в с л у ­ (7 .2 9 )
- О
чае теплопередачи через Q- Вт
ит

шаровую стейку
a , + dx 2k ^ dx d2 j а 2 + d2

Коэффициент теплопереда­ (7 .3 0 )
чи через шаровую стенку к = - Вт/К
з

1 1 1 1
a, + d] 2к ^ dx d. а 2+ d l
по

Продольные ребра

Теплота, переданная через (7 .5 0 )

Q = kp(t -t ) , Вт;
ребристую стейку (п л о ­
Ре

скую)
Q Q
Я) - ~ ; , Яг ,В т / м 2
F,

(7.51)
Я> = - L t) , Вт/М 2;

Я2 = ^ ( г», ~ ' « 2) , В т / м 2

£ = ________1________
1 1 5 1 F
— + —+ ------- -
a, X а 2 F2
 П р од ол ж ен и е табл.
! !
І Номер І
Случай теплообмена Расчетная формула формулы по
тексту книги j

Коэффициент теплопереда­ (7 .5 0 ) !
!
чи через ребристую стенку s , В т / (м 2 К )
1 8 1 .ft !
(п лоск ую ) — + — + -------- L
а, к а 2 F2

ТУ
(7 .5 2 ) :

* '= 1 F, i F, 1 •
------- ?_ + ------ І. + ----
а , Fx к F, а2
1
............. .................... ......................................... ...... .
(7 .5 5 )

БН
Раздел II. Теплопроводность, коноекция, тепловое излдчение, тенлввврвдача и теплообменные авпараты

к, = - ----- \ , В т / (м 2 К );
± +_ L A
а, а 2 F2

к2 = - г — F ------ — , В т / (м 2 К )
2
а, Fx а2

I
й
П р о д о л ь н о е р е б р о п р я м оу гол ьн ого проф иля
ри
ІТепловой поток через ос­ (7 .1 0 1 )
q0 = k80mB0th(mh)
нование ребра

Оптимальный поток тепло­ (7 .1 0 7 )

ты qa = l,2 6 (a 2Fpk)°-33-S 0
о

ІРаспределенйе температу- (7 .1 0 0 )
|ры по высоте ребра
ит

ch (m h )

Эффективность продоль­ h (7 .1 0 2 )
ного ребра | § (x )d x
з

r| = - -----------
9 0h
по

П р о д ол ь н о е р е б р о т р еу гол ь н ого проф иля

Поток теплоты (оптим аль­ (7 .1 1 0 )

? 0 = l , 4 2 2 ( a 2F ^ ) ° ' 339 0 , B T / M 2
Ре

ны й) через основание реб-

ра
Поток теплоты через осно­ (7 .1 0 9 )
вание ребра
J 0(2 m -h )
і

(7 .1 1 1 )
s F _ M _ 0 ,3 4 7 (4 Y a2
1
І ' 2 a 'i. [ » 0J '
і
І

302
 393

Гяава 7. Теплопередача
П р од ол ж ен и е табл.
| | ! Номер
j Случай теплообмена ! Расчетная формула | формулы по
! | ! тексту книги

Радиа льны е р е б р а

Радиальное ребро прямоугольного профиля

Распределение температу­ (7 .1 2 9 )
ры по высоте ребра ЭЛА » о [ ^ | Ю Л ( ^ ) + - / ,(^ о Ж о (^ )] .с

ТУ
Л К Ж і К ') +/і(Ч Ж о Ю

Поток теплоты через осно­ (7 .1 3 1 )

вание ребра j\ ( mro) K \( mro) - K \( mr0)J \(mro)
q0 = 2nr080km&0
_ J 0(m r 0 )K t (m r 0 ) + J l(mrQ) K 0(mra)

БН
Эффективность радиально­ (7 .1 3 2 )
го ребра J, ( mr0) K t (mr0) - K t (mr0) J s{mr0)
т) - 2Г°
w [ ( ro)2 ~ ro2] У о ( » 1го Ж і К ) + '/і ( т г о Ж о К ) .

Радиальное ребро гиперболического профиля

Распределение температу­
й ji q 2 (7 .1 3 9 )
ри
ры по высоте ребра /d r(x)
Д
r0
0 1
j
I
Поток теплоты через осно­ (7 .1 4 0 )
вание радиального гипер- «• = 2 л [(г 0)2-r„J] a 9 0. B t/ m 2
о
іболйческого профиля

іЭффектйвность работы (7 .1 4 1 )
ит

ребра
4 = ^ Гr/ 2'\2
W „2П
t

где \|/ — комбинация модифицированных функций Бесселя

з

ІПлошадь профиля ребра (7 .1 4 2 )

Рр = V o I n -
по

^o

Ш ипы

Цилиндрический шип
Ре

распределение температу­ (7 .1 5 8 )
V h (^ )
ры по высоте шипа
V ' sh (т ■А) и

(Поток теплоты через осно- (7.159)

|вание цилиндрического
|шипа
 О к он ч а н и е табл.

Ко пе р
Случай теплообмена Расчетная формула формулы по
тексту книги

Эффективность работы (7 .1 6 0 )
th (m ■h )
шипа
Л= т - пи

Конический шип

ТУ
Распределение температу­ (7 .1 6 4 )
ры по высоте конического
шипа
Ы J t( 2 M y f c )
Раздел II. Теплопроводность, коноекция, тенлпвпе пзпучение, теплопередача и теплообменные аппараты

БН
М = ( 2 т 2 - И ) 05

Поток теплоты через осно­ (7 .1 6 5 )

вание конического шипа яХ.5^90М 3л/й Г / 2(и 0) "
Чо — 2 г / \ , Вт/м2
U0 |У,(«о)_

'А г , X
«о = 2 М \fh , J 2 (^о ) —^0 («о ) — J\ (и0)

Эффективность работы
й чмо
(7 .1 6 8 )
ри
шипа л/2 •J 2 -(2yj2mh)
( m h y j ] ■(2\/2mh)
о

Литература к главе 7 Д а н о : температура цйркутруюійрйі воды — t

ит

- 80 °С; температура наружного воздуха t,r — 10 °С;

Беляев Н .М . Теплопередача. — Киев: «Вищ а
коэф ф ициент т еп лоот дачи а, = 232 и а 2 =
ш кола». Головное издат., 1988.
= 10,4 В т / (м 2- К ) соответственно со стороны
Исаченко В.П. и др. Теплопередача: Учебник
циркулирующей воды и окружающего воздуха.
для вузов. 3-е изд., перераб. и доп. — М .: «Э н ер ­
з

Также даны: = 41,5 В т / (м К ) ;

ги я», 1975.
Хт = 0,12 В т / (м К ) ; 5СТ = 5 и 5ИЗ = 50 мм.
Юдаев Б.Н. Теплопередача: Учебник для ву­
по

Р е ш е н и е . Рассчитываем величину коэффи­

зов. 2-е изд., перераб. и дон. — М .: «Высшая
циента теплоотдачи от охлаждающей рубашку
ш кола», 1981.
двигателя воды к окружающему воздуху с темпе­
ратурой t mi = 10 °С.
Имеем
Примеры решения задач к главе 7
Ре

1
к= ■
1
Пример 7.1 ! Д
Рассчитать температуры внутренней t2( со а, К O-i
стороны охлаждающей воды, имеющей темпера- 1
= 1,86 В т / (м 2 К ).
тУРУ t = 80 ° С ) и наружной t:l поверхностей 1 0,005 0,05 1
___^ 3 ___________
стенки стальной трубы, а также температуру 232 41,5 0,12 10,4
t4 наружной поверхности изоляции трубопрово­
Находим значение потока теплоты от воды к
да (т рубопровод покрыт изоляцией толщиной воздуху:
5и:1 = 50 м м ) (рис. 1 ( к примеру 7. О ) .
?i,2 = £ ( '» , - О : #і,2 = 1,86(80-10) = 130 В т/ м 2.

394
 Глава 7. Теплопередача
/,„=0,12 Вт/(мК)

ТУ
БН
5 „= 5 мм
/,„=41,5 В т/(м -К )

Рис. 1 (к примеру 7.1). Когенерационный газопоршневой двигатель ( показана горизонтальная изолированная труба водяно­
го охлаждения двигателя). Слева дана расчетная схема двухслойной стенки (первый слой — стальная стенка трубы —
5а = 5 и второй — изоляция этой трубы 81и = 50 м м)

Определяем значения температур t2, t3 и tt :

й Как видим, при наложении изоляции на трубу

температура поверхности изоляции составила
ри
22,4 °С ири наружной температуре (температуре
Я\,і = ~ t2) = — (t2 ) = a 2(U —t/, )>
ст
окружающего воздуха) 10 °С.

Пример 7.2
t2 = ?„ - ^ 1 = 8 0 - — = 79,4 °C;
2 001 a, 232 Рассчитать величину теплового потока ( ко­
личество теплоты, передаваемое через 1 м2 по­
о

h = t 2~ q l2 — = 7 9 ,4 -13° ' 0’ ° 05 =79,4 °C; верхност и) через наиболее тонкую часть ограж­
3 2 5CT 46,5 дающей конструкции (однослойная ст енка) на­
ит

гревательного колодца, изображенного на рис. 1

f,= — + = — + 10 = 22,4 °C. ( к примеру 7.2). Также требуется определить
4 a, ” J 10,4
температуры на стенках t ] и t 2.
з

Хш
=0,7 Вт/(м-К)

9u=const
по

а 1эфф=23 В т/(м K )

= 700 °C
Ре

t. =30 °C

02=12 B t /(m K )
5, =0,23m

Рис. 1 (к примеру 7.2). Схема нагревательного колодца со снятой крышкой ( видна шамотная однослой­
ная стенка толщиной 230 м м)
 Д а н о : толщина ограждающей конструкции,
выполненной из шамотного кирпича, — 8Ш= 0,230 мм;
коэффициент теплопроводности материала стен­
ки Хш = 0 ,7 В т /(м К ) ; температура газов —
= 700 °С ( = const,); температура окружающе­
го воздуха t «, = 30 °С.
Также заЬаны значения коэффициентов теп­
лоотдачи: эффективное значение коэффициен­
та теплоотдачи от греющих газов к стенке —
Пример 7.3
Вычислить тепловой поток от продуктов
сгорания органического топлива, образующихся
= в топке отопительного жаротрубного котла
(р ис. 1 ( к примеру 7 .3 )) (имеющ их постоянную
температуру t , t = const А к находящейся в
котле кипящей воде (£ = 200 °C = const/
Д а н о : коэффициент теплоотдачи (эффек­
тивное значение) от продуктов сгорания к наруж­

ТУ
а 1фф = 23 В т / (м 2 К ) и от стенки к окружающе­
ной стенке барабана — а 1эфф = 100 Вт /(м 2 К ) ; ко­
му воздуху — а 2 = 12 В т / (м 2 К ).
эффициент теплоотдачи от внутренней стенки
Схема теплоотдачи через однослойную стен­
барабана к кипящей воде — а 2 = 5000 В т / (м К ).
ку нагревательного колодца показаны на рис. 1.
Барабан котла не покрыт изоляцией. Коэффициент
Р е ш е н и е . Определяем величину потока теп­
теплопроводности материала барабана (барабан
лоты q li2 через стенку

БН
Раздел II. Теплопроводность, конвекция, тепловое излучение, теплппередача и теплпобменные аппараты

изготовлен из стали 40) — ХСТ = 50 Вт /(м К ); тол­

щина стенки барабана задана и равна —5СТ =12 мм.
Ях.г = ' **' ,*1----- , В т/ м 2.
Р е ш е н и е . Находим величину потока тепло­
-І- + І= + 1
а 1эфф а 2
ты <7и :
Имеем
Яу.г = - В т/м ;
* " = Т— И Ц Г Т =шоВт/м!'
23
+ —— + —
0,7 12
Находим значения температур на стенке при
й а,.
ри
<7,2 = const: 1000-200
1 1180 #1.2 = 1 0,012 1
= 7 0 0 -— = 639-С;
а 1эфф 100+ 50 + 5000
800
1 1180 = 76628 В т/ м 2
о
*2 .2— ; f2 =30 + — = 145"С. 0,01 + 0,00024 + 0,0002
з ит
по
Ре

Рис. 1 (к примеру 7.3). Общий вид отопительного жаротрубного котла

396
 397

Глава 7. Тевлолередача
И м еем :
<2 = f«, -#,,2
1 Va i=><№ Я..с аж J
а 1эфф t2 =1000-31496(0,01 + 0,0125)= 291,3 °С.

76628 Находим значение температуры под слоем со­

L = 1000 - 233,7 °С; левых отложений f3:
100
1 So
h =С , +<?! ,2 ’
-я,-
а. Ча 1э4Ф

ТУ
t3 =1000-31496(0,0225 + 0,0024) =
f = 2 0 0 - ^ ^ = 200 + 15,33 = 215,3 °С.
2 5000 = 1000-31496-2,274 10'2 =283,8 °С

Пример 7.4 (здесь пренебрегаем в силу ее малой величины).

Для условий предыдущей задачи (пример 7.3) И наконец находим ( q U2 ~ const):

БН
необходимо учесть, что в процессе эксплуатации 1
поверхность со стороны обогревающих ее продук­ ^4 ~ ^оо, #1,2 >
а2
тов сгорания покрылась сажистыми отложения­
t4 =200 + 31496 •0,0002 = 206,3 °С.
ми толщиной 5саж = 1 мм ( Асаж= 0,08 В т / (м К ) ) , а
со стороны воды — слоем накипи толщиной 5нак —2 мм Как видим, в результате отложений сажи и на­
(Х нж = 0 ,8 В т / (м К ) ) . кипи произошло снижение тепловой нагрузки по­
Нужно вычислить поток теплоты от грею­ верхности теплообмена (потока теплоты ). Сниже­
щих газов к воде qvl и температуры t f, t2, t3 и t4
( см. рис. 1 ( к примеру 7 .4 )).
й ние потока теплоты составило
76628-31496 100 = 5
ри
Реш ение. Находим поток теплоты ql2 : 1,2 76628
Поверхность теплообмена стала работать мно­
?.,2= — — -------- -- Вт/ м2; го хуже, так как на ней появились загрязнения. В
1 I ^саж | ^ст ^ ^нак ^ 1
процессе эксплуатации загрязнения с поверхно­
а 1эф)1 Яс а ж ^ст ^ "я а к а г
сти теплообмена периодически удаляют.
о
1000-200
?1,2 = = 31496 В г/ м . Пример 7.5
0,01 + ^ 5 1 + о, 00024 + — + 0,0002 Н а рис. 1 ( к примеру 7 .5 ) показан водовоз­
ит

0,08 0,8
душный теплообменник, собранный из оребрен-
Записываем: р
1 31496 ных труб с коэффициентом оребрения — =13.
t, = L q |
2 ;, t.
ч =1000 = 685 °С Fi
а 1зфф 100 Внутри трубок движется горячая вода с темпе­
з

Также имеем: ратурой t = 7 5 ° С. Наружная поверхность тру­

бок обдувается воздухом, имеющим температу­
по

>^=0,08 Вт/(м-К) ^ к=0,8Вт/(м-К) ру 15 “С ( Х 2 = 15 °С ).

Коэффициент теплоотдачи от воды с темпе­
ратурой ГХ| = 7 5 ° С к внутренней поверхности тру­
5 =1мм 5„„-2мм
бок равен 200 В т /(м 2 К ) ( а , = 200 В т /(м ! К ) ) , а
Ре

а іэФФ= ' (,() Вт/(м'-К) от наружной — а 2 = 10 В т / (м 2-К ). Оребрение

Х„=50Вт/(М’Ю
tf =l000°c <?12=const выполнено на стороне меньшего коэффициента
теплоотдачи а 2 < а , .
<l>h Н уж но найти количество переданной тепло­
ты к окружающему воздуху ( t = 15 ° С ) от
оребренной поверхности теплообмена.
г., 3U"C Реш ение. В соответствии с выражением
1
«2=5000 Вт/(м2-К)
— + -^
Рис. 1 (к примеру 7.4). Температурный график а, X. а, F,
 ны стенка покрыта декоративным покрытием (со
стороны жилого помещения — штукатуркой, а с
наружной стороны — тонким слоем декоративной
шубки). Декоративное покрытие обладает терми-
8„„ 8„
ческим сопротивлением -— и —— , малым в срав-
шт Л ш6
g
нении с основной кирпичной стенкой —— ( R im « : ) и
^СТ
Кщб « ю , что дает основание в расчетах значе­

ТУ
ниями R m и R m6 пренебречь.
Д а н о : Ь „ = 510 мм; = 0,8 В т / (м К ) ; =
= 18 °С; t = ~30 °С; а, и а 2 соответственно рав­
ны 7,5 В т / (м 2 К ) и 20 В т / (м К ).
Раздел II. Теплопроводносшь, конвекция, тепловое излучение, теплопередача и теплообменные аппараты

БН
№ Нужно определить </, 2, t 1и t} ( температуры на
» внутренней и наружной сторонах кирпичной стен­
£
» ки).
« Р е ш е н и е . Определяем теплопотери с 1 м2
кирпичной стенки:
С
Як 1

й
Рис. 1 (к примеру 7.5). Водовоздушный теплообменник, соб­
ранный из ребристых труб: а — ребристые трубы; б — те­
плообменник в сборе 18 + 30
а, К
ри
Ш 1 0,51 J_
»
т где 5СТ и — соответственно толщина и коэффи­ 7,5 0,8 20
» циент теплопроводности металлической стенки.
ж 48 48
С о о т в е т с т в е н н о и м еем §ст = 10 мм и ХСТ = = 58,5 В т/м 2.
ш 0,133 + 0,638 + 0,05 0,821
о
ш = 40 В т / (м -К ).
т Находим температуры на поверхностях пло­
ш Выполним подстановку
ской кирпичной стенки:
ит

я 1 „.2
в 77 В т / (м К ).
ж к = 1 0,01 1 = *« — ; Л = 18-58,5 0,133 = 10,2 °С;
ш ' а,
ш 200 + 40 + 10-13
Находим величину теплового потока:
'Я,.: -30 + 58,5 0,05 = -27,Г С .
з

\ = К <'«, ): Я, = 77 -60 = 4620 В т/ м 2. а,

ш
ш При отсутствии ребер будем иметь Стенка, имеющая температуру +10,2 °С, со­
по

1 здает дискомфорт для проживающих в таком по­

К = = 9,5 В т / (м 2-К ).
1 0,01 J_ мещении. Д ля устранения дискомфорта (повыше­
200 40 10 ния температуры ) наружную поверхность несу­
Также имеем: щей кирпичной стенки покрывают пенополиурета­
Ре

новой теплоизоляцией толщиной 80... 120 мм (с на­

Я, = *,('«, - Ц ) ; Я\ =9,5-60 = 570 В т / (м 2-К).
Как видим, эффективность передачи теплоты
при наличии оребрения иа стороне F 2 составит
4620 _ .
— — =8,1 раза.
570
Пример 7.6
Н а рис. 1 ( к примеру 7 .6 ) показано жилое
кирпичное здание. Стенка здания однослойная из
красного кирпича толщиной 510 мм. П о обе сторо-
несением по пенополиуретану тонкого декоратив­
ного влагостойкого покрытия).
Пример 7.7
В трубчатом пароводяном теплообменнике
(р и с. 1 ( к примеру 7 .7 )) сухой насыщенный пар
при давлении р = 0,3 М П а конденсируется на
внешней поверхности трубного пучка. Вода дви­
жется по трубкам пучка и нагревается от тем­
пературы t\ = 16 °С до температуры t'\ = 90 °С.

398
 ш
ш

399 ;

Глава 7. Теплопередача
я
»

ж
а
я

■
■

ТУ
ш
я

БН
*
т
»
■

й Х*=0,8 Вт/(м К)
а,=7,5 Вт/(м2-К)
■
о ри
(Х2=20Вт/(м -К)
ит

8,=510мм

Рис. 1 (к примеру 7.6). К определению тепловых потерь с 1 м2 стеновой конструкции жилого кирпичного здания
з

Вход
по

ВОДЫ I Выход
воды
Ре

Выход І Вход водяного

конденсата пара

Рис. 1 (к примеру 7.7). К расчету теплопередачи в пароводяном теплообменнике

Р е ш е н и е . По /г5-диаграмме находим темпе­

Определить средне/югарифмический темпера­
ратуру конденсации водяного пара
турный напор и поверхность нагрева F теплообмен­
ника от конденсирующегося пара ( t s оз = 133,54 °С) t, = 133,54 *С.
к воде составляет величину k = 3600 В т /( м К ). Имеем t' = t' = t , 3= 133,54
п п sp rt. ' °С.
 г,° С 5, 8.
5р5*
4*1
V=133,54°C=const

II
II

*п
I
_д*м,
------- te"=90°C
\
Af6

А:= іб °с
F,u а,'В о
СО

ТУ
Рис. 2 (к примеру 7.7). График для определения Atq,
!
Находим среднелогарифмический темпера­
турный напор (рис. 2 (к примеру 7 .7 )).
Имеем:
Д*« -д<_

БН
К
Раздел II. Теплвпроиднвсть, квнвекция, теплввве излдчение, теплппередача п теплпобменные аппараты

Агср=-
Іп ^ - Рис. 1 (к примеру 7.8). Теплопередача
ДС через стенку автоцистерны

где A t6 = 133,54 — 16 = 117,54 °С (см. рис. 1 (к

примеру 7 .7 )); обш ивкой из д о с о к т олщ иной 8Д = 18 мм (Х л =
At H = 133,54 - 90 = 43,54 °С. = 0,107 В т / (м -Ю ) и рубашкой из кровельного
Выполняем подстановку железа толщиной 5 = / м м (Х р = 45,3 В т /(м К ) ) .
117,54-43,54
117,54
2,31g
- = 75 °С.

й При транспортировке молока в зимнее время на

внутренней поверхности цистерны образуется слой
ри
43,54 льда из молока. Для удаления льда путем его оттаи­
Определяем количество теплоты, переданное вания изнутри используют источник тепла мощно­
воде первичным теплоносителем (паром): стью 695 Вт. Температура воздуха снаружи цистер­
Q = G2cp( t ', - t B)- ны te = ~32 °С. Коэффициент теплоотдачи от воздуха
к поверхности цистерны а в= 31,4 Вт/(м2К ). П о ­
о
Q = 6000-4,19(90-16)= 186-104 кД ж /ч.
верхность цистерны 15,3 м2. Температуру за­
Можно записать (без учета коэффициента мерзания молока принять -0 ,6 °С. Теплопровод­
ит

удержания теплоты г|ТСШ1): ность льда, образовавшегося из мо/юка, считать

п 186-10 ,.2 такой же, как для чистого льда Хл = 2,25 Вт /(м К ).
Q = k F -A tF = ---------- = 6,9 м .
ср’ 3600-75 М ож н о ли полностью расплавить лед, если
Как следует из расчета, для нагрева такого ко­ тепловой поток будет распределяться равно­
з

личества воды до температуры 90 °С теплообмен­ мерно по всей внутренней поверхности цистер­

ник (рис. 1 (к примеру 7 .7 )) должен иметь повер­ ны? Если невозможно, то какую толщину будет
по

хность 6,9 м2. иметь остаточный слой льда? Стенку цистерны

С учетом коэффициента удержания теплоты допустимо считать плоской.
(качество тепловой изоляции внешней обечайки и Р е ш е н и е . Оттаивание молока происходит ири
днищ) т|ТСШ|= 0,92 поверхность теплообмена неско­
постоянной температуре ts = -0,6 °С, что обеспе­
лько увеличится:
чивает постоянство теплового потока. При включе­
Ре

= Лте„л • = 0.92-1-6,9 = 7,5 м2.
Коэффициент удержания теплоты г|.гепг| зави­
сит от качества и состояния тепловой изоляции ап­
парата.
Пример 7.8
Автоцистерна для перевозки молока (рис. 1 (к
примеру 7 .8 )) изготовлена из листовой нержавею­
щей стали толщиной 8с = 4 м м (Х с = 16,1 В т / (м -К )).
Цистерна изолирована слоем шлаковой ваты
толщиной 8П |в = 34 мм ( Хшв= 0,07 В т / ( м - К ) ),
нии внутри цистерны источника стационарного теп­
лового потока, который равномерно распределен по
ее поверхности, температуры в сложной стенке нач­
нут постепенно повышаться. При этом слой льда
будет уменьшаться до тех пор, пока его термическое
сопротивление не достигнет величины, при которой
температура внутренней поверхности льда станет
равной температуре плавления. Если температура
окружающего воздуха при оттаивании ие будет из­
меняться, то при постоянном тепловом потоке в
 ш
9

401

Глава 7. Теплопередача
стенке устанавливается стационарное распределе­
ние температур, плавление прекращается и толщи­
на льда сохраняется.
Определим толщину остаточного слоя льда с
помощью уравнения теплового потока. Особен­
ность уравнения заключается в том, что в него
входит разность температур поверхности t s и на­
ружного воздуха t2, причем этой разности темпе­
ратур соответствует неполная сумма тепловых со­

ТУ
Ш
противлений. 9
(Л ~ h ) F __________ т
Q= ш
A + i + _L ш
ж
Х„ А.„ а „ м
ш

БН
Или т
[-0 ,6 - ( —32)] 15,3 »
695 = т
д 0,004 0,034 0,018 0,001 1 ш
ш
2,25 + 16,1 + 0,07 + 0,107 ^ 45,3 ^ 31,4 №
Л
Решая уравнение относительно 8л , имеем »
8Л = 11,7 мм. Выход
т
ш
Пример 7.9
Н а рис. 1 ( к примеру 7 .9 ) показан калорифер'
й воздуха

Рис. 1 (к примеру 7.9). Теплообменник (водовоздуш ны й) для

т
т
ш
«
ри
подогрева воздуха в помещении цеха: а — калорифер, собран­ ж
для кондиционирования воздуха в цехе сборки ный из оребренных труб; б — теплообменник в сборе ш
электротехнических изделий промышленного
предприятия. Р е ш е н и е . Термическое сопротивление теп­
F
Д а н о : коэффициент оребрения — = 21. Тем- лопроводности R , достаточно мало в сравнении с
о
F,
иК , ■
пература горячей воды, движущейся в трубах, t a =
= 75 "С. Температура нагреваемого воздуха = 01001 _ о;о00025;
ит

(вторичного теплоносителя) t = 15 °С. х 40

Значения коэффициентов теплоотдачи от
R =— = 0,005; Ra = — = 0,05.
воды к внутренней поверхности трубок и от ее на­ 200 02 20
ружной поверхности к воздуху соответственно
Как видим:
з

равны а, = 200 В т /(м 2К ) и а 2 = 2 0 В т /(м 2К ).

Толщина стенки трубки составляет 8СТ = 1 К « Ra, * Rl < Ra2 ■
по

мм и Ха = 40 В т / (м 2 К ). Нуж но рассчитать ве­ При расчете сопротивлением R } пренебрегаем.

личину коэффициента теплопередачи с оребре- Выражение
нием и без него. 1
к =■ 1 8 „ 1 Л
1 Калорифер (от лат. calor — тепло и fero — несу), — + - ^ + -------
Ре

теплообменник (пластинчатый, из гладких труб и т.д.) а, Х „ а 2 F2

для нагрева воздуха в системах воздушного отопления,
вентиляции и в сушилках. трансформируется к виду:
2 Кондиционирование воздуха, создание и поддержа­
ние в закрытых помещениях и транспортных средствах со­ К =-
стояния воздушной среды, наиболее благоприятного для JL+J_V
самочувствия людей, протекания технологических процес­ а, а 2 F2
сов, работы оборудования и т.п. Системы кондициониро­
вания воздуха содержат технические средства для охлаж­
дения (подогрева), очистки, увлажнения (осушения) и 1 1
= 133 В т / ( м 2 К ) .
перемещения воздуха, а также автоматического регулиро­
вания его температуры, влажности, давления, состава, + ------- 0,005 + 0,05 —
скорости движения. 200 20 21 21
 Для случая без оребрения (без учета R х) мм; общая площадь живого сечения для прохода
пара — 0,00792 м2,
1 1
к - = 18,2 В т / (м -К).
1 J_ 0,005 + 0,05 nd:
f = — --6 -
200 + 20 Ужс 4

Как видим, оребряя тр убк у со стороны Р е ш е н и е . Расчет выполняем для стационар­

меньшего значения коэффициента теплоотдачи ного режима, когда:
( а 2 < а , ), происходит существенная интенсифи­ t\ = t " . = t , = const;
1 1 5/>=06
кация теплообмена.

Пример 7.10
Нужно определить тепловую производитель­
ность Q ( поверочный тепловой расчет) емкостно­
го теплообменника (рис. 1 и 2 ( к примеру 7.1 0)).
ТУ
t \ = const и t " 2 = const .
Также следует считать, что коэффициенты те­
плоотдачи от конденсирующегося пара к трубке
( а , ) и от трубки к нагреваемой воде ( а 2) с течени­
ем времени не изменяются.

БН
Раздел II. Теплопроводность, конвекция, тепловое излучение, теплопередача и теппооОменные аппараты

В качестве первичного теплоносителя использу­
ется насыщенный водяной пар давлением 0,6 М П а ,
в качестве вторичного — нагреваемая вода.
Д ано: = ts^ е =t = const; темпера­
тура воды: t x = 12 °C;t\ = 60 °С. Температура ок­
ружающего воздуха (окружающей среды) t m2 = 7 °С.
Температура наружной поверхности изоляции —
= 27 °С.
При стационарном режиме вся теплота пер­
вичного теплоносителя (конденсирующегося во­
дяного пара) расходуется на нагрев воды и часть
теплоты теряется через тепловую изоляцию
0 = 0 , + 0 2, (1 )
где Q — тепловая производительность теплооб­
менника;

й Q t — теплота, пошедшая на нагрев воды;

ри
Также дано: внутренний диаметр обечайки те­
плообменника dHсоставляет 900 мм ( dH= 900 мм);
число труб в змеевике ( трубном пучке) — 6 шт.;
поверхность теплообмена — 3,58 м (т рубного
пучка); диаметр труб трубного пучка — 48/41
о
ит
Q 2 — тепловые потери в окружающую среду, Вт.
Тепловая производительность теплообменни­
ка может быть также представлена выражением
Q = k F A t cp, (2 )
где k — коэффициент теплопередачи, В т / (м 2 К );
F — поверхность теплообмена (поверхность
трубного пучка), м2;

9
Ш
т
ш
»
з

*
т
по

9
ш
ж
Ре

т
ш

ж
»
ш
ш
ш
ш Рис. 1 (к примеру 7.10). Пароводяной теплообменник емкостного
ш типа (изучение режима работы теплообменника)
»

402
 403

Глава 7. Теплввередача
t ..- Г С
t\ + t"2
tКОНД H— -------
2

t_ =
2

Пар 12 + 60
/| 112 +
=0,6МПа t = - + 112 = 93 °C.
/
'с/=900ммЯ

ТУ
v У
При tm = 93 °C находим:
V=12°C Хко„д=68,09 10-2В т / (м -К );р к011Л =962,83кг/м3;
Вода ц коид = 305,18 10-6 Па с;
Рис. 2 (к примеру 7.10). Схема теплообмена
tконд + -

БН
A t = ‘tконд
2
Д£ср — средний температурный напор между 12 + 60
112 +
теплоносителями, °С.
= 112 - -2— = 38 °С.
Для цилиндрической стенки
N-l Выполняем подстановку в (4 )
1 1
k= -+ - •ln- (3 )
v a,rf, 2K dx a 2d2
где Хп — коэффициент теплопроводности мате­
й a. =0,724
1 ЛІ
68,09 •10 ■962,82•2224,4 •9,81
10'6-305,18-38-4,1 10'2
ри
= 1378,23(Бг /м2•IQ.
риала трубки, В т / (м -К ).
В качестве первичного теплоносителя исполь­ Рассчитываем коэффициент теплоотдачи от на­
зуется конденсирующийся водяной пар. Коэффи­ ружной поверхности трубки (трубного пучка) к на­
циент теплоотдачи при конденсации пара на внут­ греваемой воде. Такой теплообмен совершается при
ренней стенке трубки рассчитывается по формуле 48
о
* , нар
свободной конвекции воды у трубки----- = — мм.
41
Расчетная формула для такого случая тепло­
ит

a. =0,724 (4 )
•At-d отдачи имеет вид
Nu = C (G r-P r)^ .
где А.К[ШД — коэффициент теплопроводности плен­
где С и п — коэффициенты, находятся в зависи­
ки конденсата, В т / (м -К );
мости от произведения G r • Рг и сорта жидкости
з

Р конд — плотность конденсата, к г/ м 3;

(вода).
г — скрытая теплота парообразования при
Д ля дальнейших расчетов находим среднюю
по

р = 0,6 МПа, кД ж /кг;

температуру пограничного слоя:
g — ускорение силы тяжести, м / с 2;
/ л
ц конд — коэффициент динамической вязкости h + t2 ,
конденсата, П а с ; 2 ! ^2 h 0,5;
=
At — температурный напор между теплоноси­
Ре

телями, 'С ;
d — внутренний диаметр, м.
Значение г находится в соответствии с давле­ 12 + 60
112 +
нием пара ( р = 0,6 М П а ). 2 12 + 60
L = — - — + -------- 0,5 = 55 °С.
Имеем:
£копд = 112 °С; г = 2224,4 кД ж /кг.
По tm находим средние параметры воды:
Оставшиеся величины, входящие в (4 ), рас­
\ = 63,35-10-2 В т / (м - К );
считываются по средней температуре пленки кон­
v," = 0,517-Ю 6 м2/ с ;
денсата t m:
р(" = 4,8-10~4 1 / К ;
 Тепловые потери могут быть найдены путем,
Рг( = 3 ,2 6 ; Gr, = р, обозначенным в начале этого примера.

где Р( — коэффициент объемного расширения

воды;
I ~ ^нар — наружный диаметр трубки пучка;
v t — коэффициент кинематической вязкости
воды при температуре t,„ = 55 °С;
At — разность между температурами поверх­
Пример 7.11
Требуется найти количество переданной теп­
лоты через 1 м2 плоской стенки, холодная сторона
( F ?) которой оребрена продольными ребрами;
F.
коэффициент оребрения составляет — = 13. Тол-
F
щина стенки ( 8 ) равна 10 мм, а ее коэффициент

ности трубки и нагреваемой воды.
Gr = 4,8 •КГ4 - 8
(0,517-10 )
Раздеп II. Теплопрпвпднпсть, конвекции, теплввве излдчение, теплппередача и теплопбменные аппараты
ТУ
теплопроводности Х = 40 В т / (м -К ). Коэффици­
енты теплоотдачи со стороны поверхностей F 1
■(74 - 36) = 7,40 •107. и F 2 соответственно равны 200 и 10 В т / (м К ).
Температуры жидкости: t = 75 °С; t = 1 5 °С.

Определяем произведение Gr-Pr: Р е ш е н и е . Д ля плоской, оребренной со сто­

БН
Gr-Pr = 7,40 107-3,26 = 2,41 108. роны стенки определяем величину коэффициента
Используя значение Gr-Pr = 2,41-108, находим теплопередачи (см. (7 .4 5 )).
С = 0,135 и п = 0,33. Имеем:
Тогда 1
к, =-
Nu = 0,135(2,41-1 о8) 033 = 78,78. 0,01 1 F,
JL .+ _!---+ -----
200 40 10 К
Помня, 4toN u = ^ ^ , находим коэффициент

теплоотдачи а 2

й К =
1

J L + М І + _1 .13
= 77 В т / (м 2 К ).
ри
78,78-65,35-10-2 „ 2 T, N 200 40 10
а, = -------------- ------- = 1072,5В т / (м -К ).
4,8-10 Находим искомую величину теплового потока
через 1 м2плоской оребренной стенки, разделяющей
Н аход и м значен ия коэф ф ициента т е п л о ­
жидкости с температурами t = 75 °С и = 15 °С
передачи от гр ею щ его водян ого пара к воде
(здесь t y — температура жидкости со стороны F 2):
о
k аГ а 2
,В т / (м 2-К ) (здесь термическим сопро-
а, + а 2 <7, = К ('«, - г»,); 9, = 77 (75 -15 ) = 4620 Вт / м
тивлением стенки трубки пучка пренебрегаем).
ит

Те же величины, но при отсутствии ребер на

Записываем
поверхности F 2:
, 1378,23-1072,5 /{ 2 „ ч
к = ------ :---------- — = 603,14 В т / (м -К).
1378,23 + 1072,5 = х д » й і ‘ 9-5 В і/ < м і' Ю :
з

Находим средний температурный напор (см. 200 40 10

( 2 ) ) Д£гр: <7, = - Ц ) ; Я, =9,5(75-15) = 570 В т/ м 2.
по

Atс р = t к о н д Пример 7.12

Определить коэффициент эффективности
ребра г| и тепловой поток, отводимый через осно­
А?ср = 112- 1- ^ -60 =76 *с.
Ре

вание ребра треугольного профиля, а также тем­

Определяем тепловую производительность те­
плообменника (см. ( 2 ) ) :
Q = 603,14-3,58-76 = 164102 Вт;
Q = 164,102 кВт.
Принимая коэффициент удержания теплоты
иа уровне 90 %, полезная мощность составит:
CL* = 0.9Q; Q nM = 0,9-164,102 = 147,7 кВт.
пературный градиент ( напор) у торца ребра, если
известно: толщина ребра в основании 80 = 10 мм;
высота ребра h = 100 мм; коэффициент тепло­
проводности материала X = 30 В т / (м -К ); тем­
пература окружающего воздуха (с о стороны F , )
t^2 = 20 °С; средний коэффициент теплоотдачи
со стороны F 2 а = 30 В т / (м } К ) . Также задана
температура в основании ребра t0 = 80 °С.
Р е ш е н и е . Вначале определяем комплекс:

404
 4D5

Глава 7. Тенлолередача
ребра к окружающей среде составляет величину
q -П
— I = 14,142 1/м. а = 30 В т /( м 2-К). Температура ребра в основании
X F 30 0,01 1
t0] = 80 °С.
Помня, что высота ребра h = 0,1 м, находим Нужно определить коэффициент эффектив­
произведение m-h ности т|, температуру торца ребра t 02 и тепловой
m-h = 14,142-0,1 = 1,41. поток на единицу длины, передаваемый ребром.
Коэффициент эффективности работы про­ Реш ение. Избыточная температура (темпе­
дольного ребра треугольной формы будет ратурный градиент) в основании ребра будет:
J x(2m-h) _ J, (2,82) 9, 9, = 8 0 -2 0 = 60 X .
Л= ■

ТУ
m -h-J0(2m-h) ~ 1,41-./„(2,82)’ ’ Также находим:
где модифицированные функции Бесселя первого ч0,5 N0,5

рода (У,) и нулевого ( / 0) порядка, х = 2,82 нахо­ а -П а 2

т= т=
дятся из табл. IV. 1 приложения IV, помещенного X^F х ' 10 /
в конце книги. 30 2

БН
Имеем: т■ : 14,142 1/м.
/ 0 = 4,222; / , = 3,072.
30 0,01
Определяем эффективность ребра Величина m h определяется
У, 3,072 m-h = 14,142-0,1 = 1,41.
= 0,516.
m-h-JQ 1,41-4,222 Определяем коэффициент эффективности
Рассчитываем величину потока теплоты через ребра г|
основание ребра на единицу его длины: _ th(т ■И) _ sh(т ■И) _

='
2 а -9, ■J]{2m-h)
m-J0(x)(2m-h)
й mh m -h •ch(т ■h)
_ exp(m ■h) - exp(- m h) _
ри
2 -3 0 (8 0 -2 0 )-3 ,0 7 2 m-h- [ехр(/и •h) + exp(m ■/г)]
%' = 185,22 B t / m.
14,142-4,222 _ exp(l,41)-exp(-1,41) _
Или ~l,41-[exp(l,41) + exp(l,41)]“
q0 = 2 a ■h ■9, •r| =
о
4,078-0,245
= 2-30-0,1 (80-20)-0,516 = 187,2 B t / m . 0,629.
6,095
Избыточная температура у торца (вершины
ит

Находим избыточную температуру на конце

ребра (9 = t 02 - t „ ) находится в соответствии с (торце) ребра:
выражением
9,ch(m -x) бО-сЬ(то-О)
9, ■J0{2m-yJh ■х) 9=
9= ch ( m h ) ch (m-h)
з

J 0(2m-h)
9= 60 60 = 13,9 °C.
по

60-J0(2-14,142^0,1-0) _ 60-1 c h (l,4 l) 4,323

= 14,21 °C.
J 0 -(2-14,142-0,1) 4,222
Тогда температура торца ребра определится
Как видим, температура на конце ребра ( t02)
tg2 ==9-f-/c02 =13,94*20 = 33,9 “С.
лишь на 14,21 °С превышает температуру окру­
Тепловой поток, передаваемый через основа­
Ре

жающей среды (жидкости t 2m) и равна

ние ребра на единицу длины:
t 02 = 14,21+20 = 34,2 °С.
q0 = X -80 •т • 9, •th (т ■h);
Пример 7.13 q0 =30-0,01-14,142-60-0,887 = 225,8 В т /м .
Продольное ребро прямоугольной формы тол­ Этот же тепловой поток может быть получен в
щиной 80 = 10 мм и высотой h = 100 мм изготовле­ соответствии с выражением:
но из стали (X = 30 В т /( м -К )). Ребро отводит Чо =201-9, -г);
теплоту в окружающую среду t 2x = 20 °С. Сред­ q0 = 2-30-60-0,629 = 226,4 В т /м .
ний коэффициент теплоотдачи от поверхности
Глава 8. ТеппооОменные аппараты
ш ш т т
№ ш » т Ц Ш » 8.1. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ

ТУ
? s * f " * */ * и* * і 1 4 ‘ * т

8.2. ТЕПЛОВОЙ РАСЧЕТ КОЖУХОТРУБНЫХ

ТЕПЛООБМЕННИКОВ

БН
■ v а* е- а » v -j ■.........-. г я.

лш« » ттг 8.3. РАСЧЕТ КОНЕЧНОЙ ТЕМПЕРАТУРЫ РА­

БОЧИХ ЖИДКОСТЕЙ
ш
ш ' " " * ~ ~Ч ' ✓ <. У у л ~, * II
ш
ш
' : ‘ ; Ур *
й
8.4. ГИДРОМЕХАНИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ ТЕП-
^
ри
; ЛООБМЕННЫХ АППАРАТОВ
ш
ш
ш - Я 'в * " ^ '> ^ h J ' "" it '# # * &. , " ‘ - '■ л. . ' • т
о

, : , . : b ' 8.5. МЕТОДИКИ И ИНЖЕНЕРНЫЕ РАСЧЕТЫ

2 * РЕКУПЕРАТОРОВ ОГНЕТЕХНИЧЕСКИХ УС-
ит

• ТАНОВОК
ш
ш 4 ,* й • Ъ К ~ . ' * / л , й:„
з

т т т т ш
ЛИТЕРАТУРА К ГЛАВЕ 8
по

ІІ ". а -г ‘. - '/ ;%"i *>,'<■ : „ к; х я -г v •; я

£ Ш Ш Ш Ш
ш ш т т ш ПРИМЕРЫ РЕШЕНИЯ ЗАДАЧ К ГЛАВЕ 8
Ре

Chapter 8. HEAT-EXCHANGE APPARATUS

 407

Глава 8. Теплообменные аппараты

стороны воздуха. В таких случаях применяются
разнообразные по конструкции оребренные трубы, *
ребра на которых обычно располагаются на внеш- *
ней поверхности. Процессы обтекания и теплооб- *
мена в пучках оребренных труб довольно сложны. *
В процессе совершенствования оребренных ж
поверхностей появились так называемые ком- JJ
Глава 8 . Теп л о обм енн ы е пактные теплообменники, имеющие сравнитель- ■
аппараты но больш ую удельную поверхность теплообмена *

ТУ
в единице объема и обеспечивающие большой *
Изучение I и II разделов части первой книги теплоотвод. Компактность теплообменников, при- *
«Тепло- и массообмеи» бы ло посвящено процес­ меняемых в автотранспорте, авиации и других и
сам теплообмена, что позволяет с глубоким пони­ областях современной техники, непрерывно уве- ®
манием обратиться к главе восьмой лекционного личивается и в некоторых случаях уже доведена »

БН
курса. Иными словами, глава 8 настоящего курса до (5 ...7 )• 103 м2/ м 3. Путем совершенствования
является венцом выполненного нами изучения. компактных теплообменников с развитыми но- *'
Материал этой главы позволяет решить практиче­ верхностями теплообмена решаются современ- s
ские вопросы, связанные с передачей теплоты от пые проблемы уменьшения веса, габаритов и *
одного теплоносителя (более нагретого) к менее стоимости теплообменников. Вместе с тем созда- *
нагретому теплоносителю (сетевой воде, направ­ ние теплообменных аппаратов тесно связано с *
ляемой в системы гражданского и промышленно­ интенсификацией теплоотдачи и выбором оиги- J

сжигаемого в высокотемпературных установках и

й
го теплоснабжения; нагреваемому воздуху, посту­
пающему в горелочные устройства для окисления,
мальных режимов теплообмена. При этом нужно
помнить, что с ростом энергетических мощно-
стей и объема промышленного производства все
**
~
*
ри
парогенераторах органического топлива и д р .). В более увеличиваются габариты используемых в «
промышленных теплотехнологиях основная часть
теплотехнологиях аппаратов.
тепловой энергии трансформируется в различных
И несмотря на большое разнообразие конвек­
теилообменных аппаратах1.
тивных теплообменных аппаратов по виду, принци­
В энергетике и других отраслях промышленно­
о
пу действия и специальному назначению, в любом
го производства применяются газо- или воздухоох­
из них, будь то паровые котлы, водонагреватели,
ладители и подогреватели. Основным недостатком
маслоохладители или воздухоподогреватели, тепло
ит

газов и воздуха как теплоносителей являются го­

от горячего теплоносителя передается к разделяю­
раздо худшие, чем у капельных жидкостей, тепло­
щей стенке и через нее — к холодному теплоносите­
передающие свойства, обусловленные вязкостью.
лю. Поэтому методы теплового расчета различных
Эффективность газовых теплоносителей значите­
теилообменных аппаратов о с т а ю т с я о б щ и м и .
з

льно возрастает с повышением давления. В этих

случаях, к иримеру, в теплообменниках для газо­
8 .1 . Общие сведения
по

турбинных установок, газ под высоким давлением

протекает внутри труб, что позволяет избежать вы­
Теплообменные аппараты по роду используе­
сокого давления внутри цилиндрического кожуха.
мых теплоносителей делятся на теплообменники
Однако в большинстве воздухоохладителей внут­
типа «газ-газ», «жидкость-газ» и «жидкость-жид-
ри труб циркулирует капельная жидкость, а сна­
Ре

кость». Обычно в таких теплообменниках на обеих

ружи — газообразная.
или одной стороне стенки канала или трубы проис­
Для отвода даже сравнительно небольшого ко­
ходит процесс однофазного конвективного теплооб­
личества тепла, подводимого жидкостью, необхо­
мена. Причем с газовой стороны (продукты сгора­
димо увеличить тенлопередающую поверхность со
ния топлива) коэффициент теплоотдачи а, форми­
руется как конвекцией а, к, так и излучением а, „, а
’ Теплообменник, аппарат для передачи теплоты от
среды с более высокой температурой (греющее тело — те­ со стороны вторичного теплоносителя (капельная
плоноситель) к среде с более низкой температурой (нагре­ жидкость, воздух) — за счет только тепловой кон­
ваемое тело). Теплообменники делятся на рекуператоры, векции а 2 = а к, в то время как а, = а , ,, + а, к.
регенераторы и смесительные аппараты (градирни, скруб­
беры и т.п.).
 Перемещение теплоносителя в конвективных
теплообменниках вынужденное, и интенсивность
теплообмена, а следовательно, и теплообменная по­
верхность в значительной степени зависят от рода
теплоносителя. Например, при одинаковых усло­
виях и скоростях потока коэффициент теплоотдачи
в потоке воды обычно на один-два порядка выше,
чем в потоке воздуха. Однако воздух в неограни­
ченном количестве находится в атмосфере Земли,
он менее агрессивен, чем вода, не вызывает корро­
зии и солевых отложений, что позволяет применять
при изготовлении теплообменников более дешевые
углеродистые стали или легкие сплавы.
Процессы теплоотдачи, обтекания и гидроди­
Раздел II. Теплаправаднасшь, конвекция, тепловое излучение, теплвпередача и теплообменные аппараты
намического сопротивления зависят также от со­
стояния пограничного слоя, в котором большое
значение имеет изменение вязкости по его толще.
Коэффициент кинематической вязкости сильно
изменяется с изменением температуры. Напри­
мер, при понижении температуры от 80 до 20 °С
коэффициент кинематической вязкости авиацион­
й
ного масла увеличивается в 27 раз, воды — в 2,7
раза, а коэффициент кинематической вязкости
воздуха уменьшается только в 1,4 раза.
ри
О бозначения ф изических величин
о
Величина
ит
Тепловой поток (м ощ ность)
Количество теплоты
з
Плотность теплового потока
по
Время
Масса
Ре
Массовый расход
Массовая скорость (массовый расход на единицу площ а­
ди)
Плотность потока массы
Плотность
408
В итоге при конструировании теплообменников
важное значение имеют сорт теплоносителя и вы­
бор надлежащего температурного режима его рабо­
ты, что тесно связано с глубоким анализом работы
теплообменника и учетом физических свойств жид­
костей.
Важным также является выбор направления
движения теплоносителя в теплообменнике. В этом
смысле можно выделить три наиболее характерные
ТУ
группы теплообменников: п р я м о т о ч н ы е , в кото­
рых оба теплоносителя движутся параллельно в од­
ном направлении, п р о т и в о т о ч н ы е , когда оба
теплоносителя движутся в противоположных на­
правлениях, и п е р е к р е с т н о г о т о к а , когда один
БН
теплоноситель движется п о д п р я м ы м у гл о м к
направлению движения второго теплоносителя.
8.1.1. Классификация
теплообменных аппаратов
До изучения материала восьмой главы вводим
дополнительные обозначения, табл. 8.1.
Таблица 8.1
Единицы
Обозначение физических
величин
Q Вт
Q = JQdt | Дж
ч В т/ м 2
t, X с
м кг
м к г/ с
к г(м 2 ■ с )
■ м
т= —
5
М„ к г(м 2 • с )
т„ = — -
S
Р кг/'м3
 я?
&

409 •as

Глава I. Теппибмениые аппараты

Окончание табл. *

Единицы
Величина Обозначение физических
величин

Мольная п ло тн о сть м оль/м 3

Р

Мольная концентрация с м оль/м 3

Массовая доля Уі к г/ к г

ТУ
Массовое отношение Х „ Yt к г/ к г

Мольная массовая доля м оль / м оль

xi. у,ш

Объем V м3

БН
Объемный расход м3/ с
V
Скорость и, V, W м/с

Площадь поверхности F м2

Площадь поперечного сечения S м2

Длина или диаметр L, D, 1, d, S м

Координата

й Xj/, <р, Г, X, у, Z -
ри
Коэффициент теплоотдачи а В т / (м 2 К )

Коэффициент теплопередачи и В т / (м 2 К )

Коэффициент гидравлического сопротивления \ -

о
Коэффициент гидравлического трения X -

Коэффициент теплопроводности X В т / (м К )
ит

Коэффициент диффузии 5 м2/ с

Кинематический коэффициент вязкости V м2/ с

Динамический коэффициент вязкости к г / (м с )

з

Л . ....
X
Коэффициент температуропроводности а = ------ м2/ с
по

Р ' ср

Коэффициент поверхностного натяжения а Н /м

Касательное напряжение т Па ( Н / м 2)
Ре

Давление Р Па (Н / м 2)

Перепад давлений Ар Па (Н / м 2)
 1. Классификация теплообменных аппаратов
(теплообменников) по принципу дейст вия
Теплообменный аппарат (теплообменник) —
эт о уст ройст во, в кот ором осущ ест вля ­
е т с я п р о ц е с с н а гр е в а н и я и л и о х л а ж д е н и я .
При этом совершается процесс передачи теплоты
от одного теплоносителя1 (п е р в и ч н о г о ) , более
нагретого, к другому (в т о р и ч н о м у ) , менее на­
гретому (нагреваемому).

ТУ
Классификация теплообменников (теплооб­
менных аппаратов) по принципу действия преду­
сматривает три разновидности:
— р е к у п е р а т и в н ы е 2;
■ — р е г е н е р а т и в н ы е *;

БН
Раздел II. Теплопроводность, конвекция, тепловое излдчение, теплооередача и теплообменные аппараты

— см есит ельны е. Рис. 8.1. Трубчатый корзиночный радиационный рекупера­

В рекуперативных теплообменниках (рис.
8.1...8.3) первичный и вторичный (менее нагре-
■ тый) теплоносители разделены твердой поверхно­
стью (обычно это стенка трубки). При этом тепло-
* носители перемещаются вдоль (поперек) разде­
ляющей их поверхности. В качестве примера мож-
» но указать на рекуперативные воздухоподогрева­
тели огнетехнических установок, конденсаторы
й крупной нагревательной печи прокатного стана
ри
■ паровых турбин, сетевые подогреватели воды,
* идущей на обогрев (отопление) промышленных и
■ гражданских зданий, и многое другое.
На рис. 8.1 приведена конструкция рекупера-
т тивного теплообменника (атмосферный воздух —
о
тор ( приготовленный к транспортировке), к расчету теп­
лопередачи от продуктов сгорания органического топлива к
нагреваемому воздуху-окислителю: 1 — коллектор для по­
дачи воздуха-окислителя. поступающего в теплообменник:
2 — трубки, в которых движется воздух-окислитель; 3 —
коллектор нагретого воздуха ( температура 380 °С )
металлургического завода. Нагреваемый воздух с
температурой £, подается в коллектор (позиция 1,
рис. 8.1). И з коллектора 3 отбирают уже подогре­
тый воздух (£, ). Продукты сгорания, имеющие
температуру порядка 800 °С ( t 2), проходят по

* продукты сгорания органического топлива) для центральной части теплообменника справа налево
» _______________________ (теплообменник устанавливается вертикально, и
ит

1 Теплоноситель, движущаяся среда (газ, пар, жид- дымовые газы перемещаются снизу вверх). На
ш кость), используемая для переноса теплоты. В ядерном выходе дым имеет температуру t 2. Определение
■ реакторе теплоноситель — жидкое или газообразное веще- температур £, и t 2 при заданной поверхности теп­
* ство, выносящее из активной зоны теплоту, выделяющую-
лообмена F и t u t 2 является очень важной зада­
* ся в результате реакции деления ядер; в качестве
з

теплоносителя используются обычная и тяжелая вода, во- чей. При конструировании такого теплообменни­
т дяной пар, органические жидкости, С О 2, Не, жидкие ме- ка наряду с температурами и t 2 также нужно
по

* таллы. рассчитывать поверхность теплообмена F или ко­

2 Рекуператор (от лат. recuperator — получающий обрат-
* но, возвращающий), теплообменник, в котором теплообмен
' между теплоносителями осуществляется непрерывно через
а разделяющую их стенку. Служат для утилизации теплоты от-
* ходящих газов.
Ре
личество теплоты Q.
Пластинчатый рекуперативный теплообмен­
ник представлен на рис. 8.2. Это водо-водяной те-
плообменный аппарат. В нем обычно подогревают

Рекуперация (от лат. recuperatio — обратное получение), воду, идущую на обогрев жилых и промышлен­
® возвращение части материалов или энергии для повторного
ж использования в том же технологическом процессе. Так, цен- ных зданий. На подогрев идет более горячая вода
11 ные растворители извлекаются из отработавших смесей, отхо- с температурой 130... 150 °С. Пластинчатые реку­
■ дягцие из какой-либо теплотехнической установки газообраз- перативные теплообменники также используются
■ ные продукты сгорания нагревают в рекуператоре поступаю-
в теплотехнологиях промышленных предпри­
* щие в эту установку топливо и воздух и т.д.
3 Регенератор (от лат. regenero — вновь произвожу), теп- ятий.
т лообменник, в котором передача теплоты осуществляется по- Теплообменник (теплообмепный аппарат) ре­
■ очередным соприкосновением горячего и холодного теплоно- куперативного типа для подогрева воздуха, иду­
* сителей с одними и теми же поверхностями аппарата. Служат
щего на отопление жилых помещений, изображен
* для утилизации теплоты отходящих газов теплотехнических
к
№ устройств.

І 41В
 411

Глава 8. Теплообменные аппараты

ТУ
БН
й
ри
Рис. 8.2. Общий вид и техническая характеристика реку­
перативного водо-водяного пластинчатого теплообменника

щ ШШ S* сг
X X CX X
IIIIIII Ед. CN со N со
о
Наименование ГЧ «ч сч N
изм.
О о о О
Р О О О О
ш а, & 0* а.
ит

£ щщ
Диаметр площадью до 18,0 м2 50
L номиналь­
ный, D N площадью свыше 18,0 м2 80
L-
РС-0,2 - одноходовой Давление разборная полость МПа 1,0
з

номиналь­
ное, P N неразборная полость 1,6
по

Поверхность теплообмена м2 до 70

пакет секций одного хода Температура рабочей среды 150

РС-0,2 - двухходовой
Габаритные размеры до 1120
Ре

до 2200

пластины сталь 12Х18Н10Т

пакет секции II хода пакет секций I хода сталь 08Х18Н10
РС-0,2 -трехходовой Материал
прокладки резина ПС-04 или
513029П пищевого
назначения

Масса до 1100
третий ход второй ход первый ход
 на рнс. 8.3. Как видно из этого рисунка, воздух
засасывается вентилятором, а затем омывает по­
верхность тепловых труб, нагреваясь при этом до
температуры 30...60 °С. Подогретый воздух с тем­
пературой t 2 направляется в объем отапливаемого
помещения.
сти это аккумулированное тепло передается холод­
ной жидкости. Примером таких аппаратов служат
регенераторы мартеновских и стеклоплавильных
печей, воздухонагреватели доменных печей, воз­
духонагреватели Юнгстрем и др.
В рекуперативных и регенеративных аппара­
тах процесс передачи тепла неизбежно связан с
поверхностью твердого тела. Поэтому такие ап­
параты н а з ы в а ю т с я т а к ж е п о в е р х н о с т ­

ТУ
ными.
Регенеративный теплообменник роторного
типа (типа Ю нгстрем) показан на рис. 8.4. Как
видим из рисунка, ротор вращается против часо­
вой стрелки. Ротором представлена поверхность

БН
Раздел II. Теплопроводность, конвекция, теплпвое излдчение, теплопередача и теплипбменные аппараты

нагрева F . В разных частях ротор то нагревается

а продуктами сгорания топлива, то охлаждается
ж
» подогреваемым воздухом. Процесс этот проис­
ходит непрерывно.
* В с м е с и т е л ь н ы х а п п а р а т а х процесс теп­
» лопередачи реализуется путем непосредственного
я
я соприкосновения и смешивания горячей и холод­
я
я
я

й ной жидкостей. В этом случае теплопередача проте­

кает одновременно с материальным обменом. При­
мером таких теплообменников являются башенные
ри
и прочие охладители (градирни), скрубберы и др.
ш Рис. 8.3. Общий вид рекуперативного теплообменника на Смесительный аппарат (теплообменник) для
а тепловых трубах для подогрева атмосферного воздуха
охлаждения технической воды с температурой
t\ - 40 °С показан на рис. 8.5. Направленное дви­
о
жение вторичного теплоносителя на этом рисунке
Р е г е н е р а т и в н ы м и называются такие аппа­
показано стрелками. Дополнительным побудите­
раты, в которых одна и та же поверхность нагрева
лем движения воздуха (наряду с самотягой) слу­
ит

омывается т о го р я ч е й , т о х о л о д н о й ж и д к о ­
жит установленный сверху вентилятор. В устрой­
с т ью . При протекании горячей жидкости тепло
стве (капельная вентиляторная градирня) воздух
воспринимается стенками аппарата и в иих акку­
контактирует с поверхностью капель.
мулируется, ири протекании же холодной жидко-
Охлаждающие устройства смешивающего типа
з

показаны также на рис. 8.6 и 8.7.

Охлажденные Холодный
Специальные названия теплообмепных аппа­
по

газы воздух
ратов обычно определяются их назначением, на­
пример: паровые котлы, печи, градирни, водо­
нагреватели, испарители, пароперегреватели,
конденсаторы, деаэраторы и т.д. Однако, не­
Ре

смотря на больш ое разнообразие теплообменных

аппаратов по виду, устройству, принципу дейст­
вия и рабочим телам, назначение их в конце кон­
цов одно и то же — передача тепла от одной, го­
рячей, жидкости к другой, холодной, а следова­
тельно, и основные полож ения теплового расче­
Горячие гі Нагретый ‘2
газы та для них остаются общими.
воздух

щ Рис. 8.4. Схема регенеративного теплообменника для по-

т догрева воздуха-окислителя органического топлива

»
ш
412
 я
ш
я
я

ш
ш
я
ш

ТУ
ш.
ш

БН
12800

й
ри
10500
о
з ит
по
Ре

Ш
, ^77^77^7^7^7^7^77^7л^
sXt/Ms/sfJ/A
_1 _________14300_________

Рис. 8.5. Вент иляторная градирня (т еплообм енник смешивающего т и п а ): 1 — элект родвигат ель вент илят ора; 2 — ги дро­
муфта; 3 — редукт ор; 4 — водосбросны й бассейн; 5 — водоподводящ ая т руба; 6 — водораспределит ельное уст ройст во;
7 - капельно-пленочный оросит ель; 8 — вертикальный вал вентилятора; 9 — вытяжная башня; 10 — лопасти вентилятора
 ТУ
БН
Раздел II. Теплопроводность, конвекция, тепловое излучение, теплппередача и теплпибменные аппараты

й
о ри
з ит
по

Показатели Г Т У типа GT13D для базового режима работы при условиях

ISO
Тип топлива Природный
газ
Ре

Частота сети [Гн] 50

Электрическая мощность, брутто [МВт] 97,9
Электрический КПД [%] 32,3
Удельный расход тепла, брутто [кДж/кВт-ч] 11146
Частота вращения турбины [мин'1] 3000
Степень повышения давления компрессора 11,9:1
Расход газов за Г Т У [кг/с] 394
Температура газов за ГТУ [°С] 490
Концентрация NOx после горелок типа "EV" [млн ] 25
в выносной камере сгорания (при 15%
кислорода, без впрыска влаги)

Рис. 8.6. Тепловая электрическая станция с Г Т У типа G T13D: 1 — охлаждающее устройство смешивающего типа ( капель­
ная градирня); 2 — рекуперативный теплообменник для подогрева сетевой воды
м
 я

ТУ
БН
план на план на
отм. О м 8,55 м

Гиперболическая градирня

й (теплообменник смешивающего типа)

о ри
з ит
по

Рис. 8. 7. Гиперболическая градирня закрытого типа: 1 — железобетонная колоннада; 2 — резервуар; 3 — пленочный ороси­
тель; 4 — водораспределительное устройство; 5 — вытяжная железобетонная башня; 6 — направление потока воздуха;
7 — подвод теплой воды по стальным трубам; 8 — отвод охлажденной воды по железобетонным каналам
Ре
 2. Классификация теплообменных
аппаратов (теплообменников)
по конструктивным признакам1
Классификация теплообменников по конст­
руктивным признакам включает:
— кож ухот рубны е теплообменники
(они наиболее распространены в промышленном
производстве) без фазового превращения тепло­
носителей. Представляют собой кожухотрубный
аппарат с внутренними перегородками. Один из
теплоносителей движется в межтрубном про­
странстве, разделенном упомянутыми перегород­
ками, а другой — внутри труб (в трубном пучке).
Весь трубный пучок помещен в кожух (обечай­
Раздел II. Теплопроводность, конвекция, тепловое излучение, теплопередача и теплообменные аппараты
ку). Наличие перегородок обеспечивает дистан­
цирование отдельных труб в пучке и организует
направленное течение жидкости в межтрубном
пространстве;
— испарители, бойлеры2 (ребойлеры).
Они предназначены для перевода одного из жид­
ких теплоносителей в пар. Такие теплообменники,
й
генерирующие пар, снабжены объемами, в которых
может быть осуществлена сепарация жидкости и
пара. Они также (видоизмененные конструкции)
ри
могут предназначаться для подогрева воды. Как
правило, поверхность нагрева в таких теплообмен­
никах представлена трубным пучком. В межтруб-
пом пространстве — пар;
о
— конденсат оры . Эти теплообменники
предназначены для перевода первичного или вто­
ричного теплоносителя из газообразного (парооб­
ит
разного) состояния в жидкое.
В конденсаторах электростанций пар обычно
. конденсируется в межтрубном пространстве, а ох­
лаждающая вода течет по горизонтальным тру­
з
бам. В технологических аппаратах конденсация
происходит внутри труб. В этих случаях трубы
по
выполняют вертикальными;
— градирни. Градирни нашли широкое
применение в качестве охлаждающих устройств
нагретой (обратной) технической воды в тепло-
Ре
* технологиях производства тепловой и электри-
* ческой энергии, а также в промышленных тенло-
* технологиях. Предназначены для охлаждения
1 Справочник по теплообменникам. В 2-х т. Т.
Пер. с англ., под ред. Б.С. Петухова, В.К. Шикова. —
М.: Энергоатомиздат, 1987.
Бойлер (англ. boiler — котел), устройство для по­
догрева воды в системе теплоснабжения и горячего водо­
снабжения.
416
технической воды. Вода в этом случае охлажда­
ется за счет контакта с окружающим воздухом.
Градирни можно классифицировать по признаку
наличия или отсутствия непосредственного кон­
такта между воздухом и водой (сухие и мокрые)
и по способу циркуляции воздуха (естественная
циркуляция или прокачка с помощью механиче­
ских средств).
Наименьшие эксплуатационные расходы дос­
ТУ
тигаются в градирнях с естественной тягой. Они
имеют высокий корпус, открытый у основания
для доступа атмосферного воздуха, поступающе­
го к последним по направлению хода воды к геи-
лообменным поверхностям. Чем выше корпус гра­
БН
дирни, тем протяженнее путь воздушного потока,
однако при этом возрастают капитальные затра­
ты. Таким образом, существует оптимальная с
экономической точки зрения высота.
Градирни с механической тягой менее высоки,
поэтому их строительство дешевле, однако уста­
новленные в них вентиляторы для прокачки воз­
духа потребляют значительное количество элек­
троэнергии, что также создает необходимость
поиска оптимальной высоты градирни.
Если допустимы потери воды вследствие ее ис­
парения и загрязнение атмосферы влагой, а под­
питка не ограничена, то воздух может непосредст­
венно контактировать в водой. В пользу такого
решения говорят следующие соображения. Исполь­
зование скрытой теплоты парообразования увели­
чивает охлаждающую способность того же самого
количества воздуха. Кроме того, в градирнях с ес­
тественной тягой из-за низкой относительной моле­
кулярной массы водяного пара увеличивается резу­
льтирующая подъемная сила среды. Прямой контакт
сред является общепринятым решением в аппаратах
как с механической, так и с естественной тягой.
В градирнях с опосредованным контактом теп­
лоносителей (через стенку трубки — сухая градир­
ня) охлаждающая вода отделена от воздуха твер­
дой стенкой, обычно стенкой металлической трубы.
Стенка трубы с воздушной стороны часто снабжена
ребрами для интенсификации теплопередачи. Со­
оружение подобных градирен без прямого контакта
сред (часто их в отличие от мокрых градирен с пря­
мым контактом теплоносителей называют сухими)
1 /обходится дорого, однако эти градирни предотвра­
щают потери воды в атмосферу.
Приведенная выше классификация не охваты­
вает все типы устройств: существуют, например,
комбинированные градирни; в некоторых консг-

рукциях используется одновременно естественная
и механическая тяга;
— сушильные установки. В таких тепло­
обменниках осуществляется испарение из продук­
та воды или иной жидкости. Этой цели служат
упомянутые выше испарители, а также сушиль­
ные установки, в которые твердый материал по­
ступает с большим содержанием влаги, а после
взаимодействия с потоком должен покинуть аппа­
рат, имея низкое влагосодержание.
Сушильное оборудование сильно различается
по устройству и способу работы в зависимости от
осушаемого материала. Так, порошковое молоко
может быть получено распылением жидкого моло­
ка в горячих газах — продуктах сгорания топлива;
бумага сушится ири протягивании ее по поверхно­
сти обогреваемого паром вращающегося барабана,
ири этом над бумагой пропускается воздух; ткань
сушится иод действием струй пара или воздуха при
ее перемещении вдоль конвейера;
— топочные уст ройст ва для сжигания
топлива. Если сжигание топлива происходит
й
внутри теплообменника, а не во внешней камере
ри
сгорания (как, например, в газотурбинной уста­
новке), теплообменник можно назвать топкой
или подогреват елем с огневым нагревом.
Теплообменники этого типа различаются но
форме в зависимости от рода сжигаемого топлива
о
(газообразное, жидкое или твердое), нагреваемому
материалу (им может быть мазут в экранированных
ит
трубами топках, ванна расплавленного чугуна,
кладка твердых изделий из глины) и производите­
льности установки. Здесь важно подчеркнуть зна­
чение радиационного переноса теплоты;
— регенераторы ( периодически р а б о ­
з
тающие теплообменники). Работа некото­
рых теплообменников по своей сути посит неста­
по
ционарный характер. Такие теплообменники
известны как регенераторы. И х характер­
ной чертой является то, что обменивающиеся теп­
лом жидкости занимают одно и то же пространст­
Ре
во поочередно.
Типичным примером является регенератор для
промышленной печи нагрева объема стеклянной
массы под действием факела над поверхностью
стекла. Назначение регенератора — подогрев воз-
духа-окислителя, подаваемого для сжигания топли­
ва, путем отбора части теплоты от продуктов сгора­
ния. Это выполняется поочередным пропусканием
воздуха и продуктов сгорания через одну и ту же
лабиринтовую кирпичную кладку. При течении
417
продуктов сгорания кирпичи нагреваются, а газ ох­
лаждается. В свою очередь при течении воздуха
происходят подогрев воздуха и охлаждение кирпи­
чей. Описанный процесс повторяется периодиче­
ски. Д ля того чтобы подача воздуха в топку была
непрерывной, как правило, иа каждую топку уста­
навливают по крайней мере два регенератора. По­
дача воздуха переключается с одного теплообмен­
ника на другой клапанами; продукты сгорания в
ТУ
этот период поступают в тот аппарат, который не
используется для нагрева воздуха.
Известны два основных типа регенераторов. В
одном из них, как в приведенном примере, твер­
дый материал теплообменной насадки остает­
БН
ся неподвижным, в другом твердая насадка
постоянно вращается и поочередно прохо­
дит отсеки, через которые пропускаются греющий
и обогреваемый теплоносители.
8.1.2. Разновидности кожухотрубных
теплообменных аппаратов
Дальнейшее рассмотрение материала, касаю­
щегося теплообменных аппаратов, будет направ­
лено на изучение кожухотрубных аппаратов.
При необходимости выполнения расчетов дру­
гих теплообменников (п о классификации п. 2, па­
раграф 8.1.1) следует обращаться к специальной
литературе (Справочник по теплообменникам. В 2-х
т. Т. 1 / Пер. с англ., под ред. Б.С. Петухова,
В.К. Шикова. — М .: Энергоатомиздат, 1987;
Справочник по теплообменникам. В 2-х т. Т. 2 /
Пер. с англ., под ред. О .Г. Мартыненко и др. —
М .: Энергоатомиздат, 1987).
Выбор конструкции кожухотрубного теплооб­
менника обусловлен следующими факторами:
— обеспечением раздельного движения тепло­
носителей в трубах и межтрубном пространстве
(к ож ухе);
— расчетным давлением и температурой теп­
лоносителей;
— способностью жидкости загрязнять поверх­
ность теплообмена (реагировать с ней в химиче­
ском понимании).
При выборе конструкции функциональное на­
значение кожухотрубного теплообменного аппа­
рата особого значения не имеет, так как практиче­
ски все типы кожухотрубных аппаратов пригодны
для удовлетворения всех функций.
Существует ряд типов конструкций кож ухо­
трубных теплообменников:
 ТУ
Р и с. 8.8. Теплообм енник с фиксированными трубными досками: 1 — передняя крышка; 2 — передняя трубная доска; 3 —
трубка пучка; 4 — перегородка; 5 — к ож у х т еплообменника; в — подвод первичного теплоносит еля; 7 — от вод вторичного
теплоносит еля; 8 — задняя крышка; 9 — задняя т рубная доска; 10 — опора
Раздел II. Теппопроводносшь, конвенция, тепловое излдчение, теплопередача и теплпобменные аппараты

БН
Паровое
пространство Отбойный
щиток
Х Л
Р и с. 8.9. Теплообм енник с U -образны ми трубами:
1 — U -образная т рубка пучка

й Водосливная
ри
пластина

Р и с. 8.12. Р ебой л ер типа кот ла: 1 — вы ход пара; 2 — вход

обогреваю щ ей среды ; 3 — уровень ж идкост и; 4 — жидкий
продукт ; 5 — питательная ж идкост ь; 6 — вы ход обогре­
вающ ей среды
о
ит

Р и с. 8.10. Теплообм енник с плавающей головкой и разъем­

ным опорным кольцом: 1 — плавающая головка Пар буферной Конденсат
жидкости буферной жидкости
з
по

Холодная
жидкость
Уровень
жидкости
Ре

Рис. 8.11. Теплообм енник с плавающей головкой, кот орую Ри с. 8.13. И спарит ель с двойным пучком т руб: 1 — фланец
м ож но вынимать и з кож уха неподвиж ной головки; 2 — т рубная доска; 3 — юбка кожу­
ха ; 4 — фланец кож уха

418
 419

Глава 8. Теплообменные аппараты

ТУ
Жидкость

БН
Водяной
пар

Рис. 8.14. Теплообменник с трубами штыкового типа: 1 —

наружная труба: 2 — внутренняя труба: 3 — трубные доски

— теплообменник с фиксированными трубны­

ми досками (рис. 8.8);
— теплообменник с U -образными трубами
й
ри
(рис. 8.9);
— теплообменник с плавающей головкой и
разъемным опорным кольцом (рис. 8.10);
— теплообменник с плавающей головкой, ко­
торая может быть удалена из аппарата (рис.
о
8 .11);
— ребойлер типа котла (рис. 8.12);
— испаритель с двойным пучком труб (рис.
ит

8.13);
— теплообменник с трубами штыкового типа
(рис. 8.14).
Существуют и другие разновидности конст­
з

рукций кожухотрубных теплообменников.

по

8.1.3. Типы поверхности раздела

теплоносителей
Поверхности теплообмена, разделяющие теп­
лоносители, могут быть представлены:
— гладкими поверхностями в виде труб и пло­
Ре

ских стенок;
— оребренными поверхностями с продольны­
ми и радиальными ребрами;
— матричными конструкциями, обеспечиваю­
щими увеличение площади теплопередающей по­
верхности к единице объема конструкции, м2/м'\
Матричные блоки труб (плоских стенок) и ре­ Рис. 8.15. Общие виды матричных конструкций поверхности
бер, выполненные как единое целое (рис. 8.15), на­ раздела первичного и вторичного теплоносителей: а и б —
шли широкое распространение в электронных сис­ конструкции в виде труб; в — конструкция в виде плоской
стенки
темах, системах кондиционирования воздуха и др.
 8.1.4. Тепловой конструкторский 1 —
2 — С
и поверочный расчет теплообменников
Существуют две разновидност и т епло­
а) *
г .... — t*2"
вого расчета теплообменных аппаратов:
— т епловой конструкторский, когда
определяется поверхность теплообмена F (при та­
ком расчете заданными являются t\ , t '2 и k)\
— т епловой поверочный. При тепловом
поверочном расчете известны: величина поверх­
ности теплообмена F и температуры теплоносите­

ТУ
б)
лей на входе в теплообменник. В случае теплового
поверочного расчета искомыми будут температу­
ры первичного и вторичного теплоносителей на AtR
выходе из теплообменника t'\ и t "2 (коэффициент
Раздел II. Теплопроводность, конвекция, тепловое излдчение, теплооередача и теплообменные аппараты

теплопередачи также задан).

БН
Тепловой конструкторский расчет выполняется
ири конструировании нового теплообменника, удов­
летворяющего заданной тепловой нагрузке Q.
в) I W

8.1.5. Движение рабочих жидкостей

(теплоносителей) в теплообменнике
1. С хем ы движения первичного

й
и вт оричного т еплоносит елей,
понятие прям о- и прот ивот ока Рис. 8.16. Схема прямоточного движения теплоносителей:
ри
а — схема кожухотрубного теплообменника; б и в — тем­
Схема движения теплоносителей рассматрива­ пературные графики
ется в плане их перемещения относительно друг
другу. При этом иод первичным (горячим, отдаю­ 1-
щим теплоту) подразумевается газ или капельная 2"
а) t гг
о
жидкость, отдающие теплоту. Соответственно вто­ к Г *г
ричный теплоноситель — это газообразная или ка­
пельная жидкости, эту теплоту воспринимающие.
ит

Естественно, что
tx > t 2 и tt > t 2,
где £, и t 2 — температуры первичного и вторично­
го теплоносителей на входе в теплообменник; t\ и
з

t 2 — соответственно температуры первичного и

вторичного теплоносителей на выходе из теплооб-
по

менного аппарата (ири тепловом конструктор­

ском и поверочном расчетах температура под­
лежит определению).
По характеру движения теплообменники под­
разделяются на:
Ре

— прямоточные (рис. 8.16);

— противоточные (рис. 8.17);
— с перекрестным током теплоносите­
лей (рис. 8.18).
Помня, что
Q = kFAt, (8 .1 )
где At — температурный папор между теплоноси­
телями, обращаясь к рис. 8.15...8.17, видим, что
нахождение At (см. (8 .1 )) представляет достаточ-
Рис. 8.1 7. Схема противоточного движения теплоносите­
лей: а — схема кожухотрубного теплообменника; б и в --
температурные графики
но сложную задачу, решение которой будет вы­
полнено в параграфе 8.2.
Возникает новое понятие среднего темпе­
рат урного напора At = f ( F ) .

420

б)
> l-
а)
hU
Рис. 8.18. Схема перекрестного тока теплоносителей:
а и б — схема чистого поперечного тока; в — схема сложно­
го поперечного тока
8 .2 . Тепловой расчет
кожухотрубных теплообменников
8.2.1. Понятие водяных эквивалентов
первичного и вторичного теплоносителей
Уравнениями, используемыми в тепловом
конструкторском и поверочном расчетах и позво­
ляющими отыскать как поверхность теплообмена
F , так и At, служат уравнения теплопередачи (в
них вовлекаются F и A t) и теплового баланса:
Q = k- F {tx—t2) = k -F -A t\
о
G = wi - Л -Pi •ся,(/ ,1—
Q = w2- f i - p2
ит
W1-f\ -P. ■c p i ( t \ - t \ ) = w2 - f i -p2 ■cp l { t " 1- t \ ) . ( 8 . 2 )
В (8 .2 ) предполагается, что температуры t, и
t 2 соответственно относятся к первичному (более
нагретому) и вторичному (нагреваемому) тепло­
з
носителям. Индексы ( ' ) и ( " ) указывают на место
входа и выхода теплоносителя из аппарата (рис.
по
8.15...8.17).
В выражении Q = kFA t температурный напор
для элементарной площади поверхности теплооб­
мена d F можно представить
Ре
d Q = kAti -d F . (8 .3 )
Выполняя интегрирование, приходим к (8 .2 ):
F
Q = | kAtf ■dF = kAtF , Вт,
О рис. 8.17).
где At — среднее значение температурного напора
по поверхности F.
В (8 .2 ) вводим обозначения (д ля простоты
дальнейшего рассмотрения материала):
W1'У І-P|-c _, = ^ -Pi-C , = <?,-c
421
Главе 8. Теплообменные аппараты
W2 - f l-p 2 -Cp7 =
= V2 ' Р2 ' Ср2 = G2 ■Cp 2 = W2 . В Т / К , (8 .6 )
где w, • /| = У, — секундный расход (объемный)
первичного теплоносителя в теплообменнике, м3/с;
w2 • /2 = V 2 — секундный расход (объ ем ) вторич­
ного теплоносителя в теплообменнике, м3/ с ; С, и
G 2 — секундные расходы (массовые) соответст­
венно первичного и вторичного теплоносителей
ТУ
(G, = V i -р, и С 2 = V 2 - р 2), кг/ с.
Величины ТУ, и W 2 в (8 .5 ) и (8 .6 ) называют­
ся водяными эквивалентами соответственно
первичного и вторичного теплоносителей ( такое
название сохраняется как для капельной,
БН
так и для газообразной жидкости).
Выполняя подстановку (8 .5 ) и (8 .6 ) в (8 .2 ),
уравнение теплового баланса принимает вид
Wx( t \ - t '\ ) = W 2( t \ - t ' 2) . (8 .7 )
Записывая (8 .7 ), мы предполагаем, что тепло­
та первичного теплоносителя (в интервале темпе­
ратур £ , - £ , ) полностью, без потерь, будет воспри­
й нята вторичны м т е п л о н о с и т е л е м (т а к ж е в
интервале температур t 2 - t 2). В действительно­
ри
сти же первичный теплоноситель теряет теплоты
больше, чем ее воспринимает вторичный теплоно­
ситель.
И сп ользуя (8 .7 ) и обозначая £, - t , = 5 f,,
t 2 —t 2 = 512, запишем
t1' i - t1" i
5 .
( 8 .8 )
t"
I 2- t ' 2 w,
И ли для элемента поверхности d F
dt, W,
(8 .9 )
du
*7 W" ,1
Анализ графиков (рис. 8.16) с использовани­
ем (8 .8 ) указывает на то обстоятельство, что жид­
кость (теплоноситель) с меньшим водяным экви­
валентом (по сравнению со вторым теплоносите­
л ем ) имеет большее изменение температуры при
своем перемещении, а следовательно, при прямо­
токе (рис. 8.15) tx > t 2 при любом соотношении
водяных эквивалентов ( ТУ, > W 2 или ТУ, < W 2).
При противотоке это условие не соблюдается (см.
(8 .4 )
8.2.2. Средний температурный напор между
первичным и вторичным теплоносителями
Д ля определения количества переданного теп­
ла Q или поверхности теплообмена F из уравне­
■W, (8 .5 )
ния Q = kFA t предполагается, что величина At из-
 вестна. Рассматривая температурные графики
(рис. 8.1 6 и 8 .1 7 ), видим, что At на входе и выходе dtx—dt2 = d (tx— ) = — — + — \dQ. (8.13)
KW{ W2 1 *
из теплообменника отличаются друг от друга. Это
обстоятельство дает основание воспользоваться Вводим обозначение
неким средним температурным напором (между 1 1
напором на входе в теплообменник и на выходе из ---- 1- — = m ■
Wx W2
него (рис. 8.16 и 8 .1 7 )).
Займемся определением расчетной формулы Тогда (8.13 ) принимает вид
для среднего температурного напора между теп­ d ( t \ - t 2) = - m - d Q . (8.14)
лоносителями по поверхности F теплообменника.

ТУ
В (8.14) выполняем подстановку dQ из (8.10):
Обратимся к рассмотрению графиков изменения
d ( t x - t 2) = - m - k ( t x - t 2) f - d F . (8.15)
температуры теплоносителей вдоль поверхности теп­
лообменника F ( t x = f ( F ) n t 2 = f ( F ) ) (рис. 8.19). Вводим обозначение (с целью упрощения
дальнейшей записи) ( t x - t 2) = A tF и производим
Раздел II. Теплопроводность, квнвекцня, теплпвпе излдчение, теплппередача и теплообменные апоараты

разделение переменных в (8.15):

БН
</(Дг)
■= —т ■к ■dF. (8.16)
At,.
Полагая, что т и к — постоянные величины,
и, интегрируя (8.1 6 ) по At, запишем:

&'{ d ( A t )
•k j dF\

й tr &F
ри
I n = - m -к F (8.17)
A t’

AtF = At '•e (8.18)

И з (8.1 8 ) видно, ч т о и з м е н е н и е т е м п е р а ­
о
т у р н о г о н а п о р а ( A t ) вдоль поверхности F
Рис. 8.19. Усреднение температурных напоров At' и At" ( оп­
(A t ,,) происходит по э к с п о н е н т е .
ределение расчетного значения A t)
В соответствии с теоремой о средней величине
ит

(в данном случае среднем A t) записываем:

Записываем для элемента поверхности d F
1F
(рис. 8.19) At = - \ A t Fd F -
F J }
dQ = k (t l - t l ) p - d F . (8.10)
з

Температура первичного теплоносителя (г о ­ A t'

А А г'Г
рячего) на элементе поверхности d F снизится на At =— j е dF = (e -О . (8.19)
по

m -k -F
величину d t u а для вторичного — повысится на
d t2 (см. рис. 8.19): В (8.1 9 ) выполняем подстановку из (8.17) и
dQ = -G c pX -dtx = GJ2^p2
2cp ' dtj ■ (8.1 8 ) и, помня, что Дt P = A t " , будем иметь

И ли . _ A t"-A t' A t '- A t " A t '-A t "

Ре

«в »)
dQ dQ In---- In---- 2,3 lg ----
dtx = - ( 8 . 11) At A t" At"
G\cp\ Щ
Подставляя значения At' и At" (см. рис. 8.19),
Д ля вторичного теплоносителя будем иметь получим
dQ _d Q л, _ ( t \ - t ' 2) - ( t ' \ - t \ )
dt2 = ( 8 . 12) ( 8 . 21)
^2Cp2 t\ -t\ ■
2.3Jg-J
Разность d t{ — d t2 — это изменение темпера­ It"t - tI ”A.
турного напора теплоносителей при течении жидко­
стей вдоль элемента поверхности теплообмена d F: И ли для прямотока Atb = t \ - t \ и AtK = t ", - 1 "2;

422
 423

Глава 8. Теплообменные аппараты

1,0
At6 ~ Агм At
Дt = (8 .22)
At, A t'
2’ 31g^ r
0,8
0,7
Выражение (8.22 ) справедливо и для противо­ ''ч
тока, но при условии
0,6 Ч г* / о
* j
Дг6 = f '1- f " 2 и AtM= t " i ~ t '2 (см. рис. 8.17).
В формуле (8.2 2 ) A t6 и A tK — соответственно 0,4
б о л ь ш и й и м е н ь ш и й температурные напоры 'S

ТУ
----- 2
между теплоносителями, имеющими температуры 0,3
t x и t2 (рис. 8.16 и 8.17).
Для противоточного кожухотрубного тепло­
обменника (8.21 ) переписывается 0 0,2 0,4 0,6 0,8 1,0
0,02 0,04 0,06 0,08 0,1

БН
At = - (8.23 ) A t"
t' - t " A t'
2,31g ———
t ”I - t1' 2
Р и с. 8.20. Граф ик для определения среднеарифметического
Ф ормулы для определения средней темпера­ т емперат урного напора (8 .2 4 ):
туры для прямоточного и противоточного движе- 1 — для зн а ч е н и й ---- = 0... 1,0;
A t'
иия (8.21) и (8.2 3 ) можно совместить в одну, при­
годную как для прямотока, так и для противотока. 2 — для зн а ч е н и й ---- = 0...0.1

Имеем
A t”
-1
й A t'
ри
Af_ = _ A?’ ' (8.24)
At' At"
2,3 lg
At'
At
Как видно из (8 .24 ), — (A t ) целиком опреде­
о
ли
ляется отношением температурных напоров на
входе и выходе из теплообменника, соответствен­
ит

но ( " ) и ( ' ) (рис. 8.19). 0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1,0 р
В тех случаях, когда температура рабочих
жидкостей вдоль поверхности нагрева изменяется
Р и с. 8.21. Диаграм м а: ед, - Р - R
незначительно, средний температурный напор
з

можно вычислять как с р е д н е е а р и ф м е т и ч е ­

с к о е из крайних напоров At vi At \
по

* !/ * , * n\ A / 'f. A?
Af = —(Д/ + Д; ) = — 1+— (8.25 )
2 ' 2 I A?'
Значение среднеарифметического всегда боль­

ше с р е д н е л о г а р и ф м и ч е с к о г о . Но при
- > 0,6
Ре

At
они отличаются друг от друга меньше, чем на 3 %
(рис. 8.20). Такая погрешность в технических
расчетах вполне допустима.
Для аппаратов с перекрестным и смешанным
током рабочих жидкостей задача об усреднении '0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1,0 р
температурного напора отличается сложностью
математических выкладок. Поэтому для наиболее
Рис. 8.22. Диаграмма: г ш - Р - R
часто встречающихся случаев результаты реше-
 ТУ
Раздел II. Теплопроводиосшь, конвекция, тепловое излдчение, теппопередача и теплообменные аппараты

БН
Р и с. 8.23. Диаграм м а: еА1 - Р - R Р и с. 8.26. Диаграм м а: кЛ, - р - R

й
о ри
ит

Р и с. 8.27. Диаграм м а: еЛ1 - Р - R

Р а с. 8.24. Диаграм м а: г Л1 - Р - R
з
по
Ре

Р и с. 8.25. Диаграм м а: еЛ1 - Р - R Р и с. 8.28. Диаграмма: г ы - Р - R

424
 425

Глава 8. Теплообменные аппараты

иия обычно представляются в виде графиков. Для
ряда схем такие графики представлены на рис.
8.21...8.30. При помощи их расчет среднего тем­
пературного напора производится следующим об­
разом. Сначала по формуле (8 .2 3 ) определяется
среднелогарифмический температурный напор,
как для чисто противоточных аппаратов. Затем
вычисляются вспомогательные величины Р и R:
t" - t '
р = 2 2

ТУ
(8.26)
t'
1 I - t1' 2

(8.27)
It" 2- t»2
'
По этим данным из соответствующего вспомо­

БН
гательного графика (см. рис. 8.21...8.30) нахо­
дится поправка е Д(. Тогда в общем случае средний
’о ОД 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1,0 р температурный напор определяется формулой
( t \ - t " 2) - { t \ - t ' 2)
Рис. 8.29. Диаграмма: г ы - Р - R At = s. (8.28)
2,31g
t" I - t‘ ' 2

й Диаграммы для определения среднелогариф­

мической разности температур Л£лог0 —Р —77 и
ри
F — P для кожухотрубных теплообменников полу­
чены Дж. Табореком (Справочник по теплообмен­
никам. В 2-х т. Т. 1/ Пер. с англ., иод ред. Б.С.
Петухова, В.К. Шикова. — М .: Энергоатомиздат,
1987) (рис. 8.31...8.40). Им же разработаны диа­
о
граммы для перекрестного тока теплоносителей
(рис. 8.41...8.49).
ит

На рис. 8.41...8.49 использованы обозначе­

ния:
z r t,' •г,
t" - t '
Р — 2
t"
1 2 1 2 t\-t\
з

Л 'л о г =
t' - t ”
2,31g ‘ l 1 2
по

t\~t\

e=-/д'-ttcp'
At
A t = F ■At,, ; F = - cp ; П = Г'1 l ' 2
0,1 ОД 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1,0 р A t. A
11 2
Ре

Рис. 8.30. Диаграмма: гы - Р - R

 Раздел II. Теплопроводность, конвекция, тенлпвпе нзлдченне, теплппередача и теплообменные аппараты

426
Ре
по
з
0,2
0,3

Рис.
ит
о

0,4
0,4

0,5
0,5
ри

'.31. Зависимость: 6
О,'
0,6

й
th "

0,8
БН

0,9
к'
t "

ТУ
 427

Глава 8. Теплообменные аппараты

1 _

е 1 ш ш ш
0,9 '9 J H M
0,8

ТУ
а) 0,7
!№ $ B S 4 & !
0,6 ію ш о о
тлш т
0,5 \ЖЖ*і
жжш

БН
0,4 м яш ж
ІМШЖ
0,3 ж т ь ш
т т т
0,2 ІК В В Б І!
К * Й В Г“
т
0,1
i t » ■
й
5*4 * 3 -2,5-21,81,61,41,2- 1 -0,8
’ і і і’і \і і ’і і Ч
о ри
з ит
по
Ре

_д = 10 _ 5 a •3 2,5-21,81,61,41,2 1 - 0 ,8 —0,6 0,5 0,4 02 ,- 0,1

I II I I I ( I I I I 111 I 1— 1_ І..1..ІІ.. 1JL
0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 P
Puc. 8.32. Зависимость: Э - P - П (см. a ) и F - P (cm. 6)
 Раздел II. Теплопроводность, коноекцон, тепповве излучение, шеппппередача н теппообменные аппараты

428
Ре
по
з ит
о ри
й
БН
ТУ
 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6

ТУ
БН
й
о ри
з ит
по
Ре

0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 р

Рис. 8.34. Зависимость: б - Р - П (см. а ) и F - Р (см. 6 )

 Іч
V'А*

0,2 0,3 0,4 0,5___ Ofi

ТУ
БН
Раздел II. Теппопроводносшь, конвекция, шепповое изпучеиие, шеплопередача и теппообменные аппараты

а)

й
о ри
з ит

б)
по
Ре

О 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8

Рис. 8.35. Зависимость: 0 - Р - П (см. а ) и F - Р (см. 6 )

430
 ТУ
БН
й
о ри
з ит
по
Ре

Рис. 8.36. Зависимость: 9 - Р - П (см. а ) и F - Р (см. б )

 ТУ
Раздел II. Теплопроводность, конвекция, тепловое излдченне, теплопередача и теллообменные аппараты

БН
а)

й
ри
0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1
F 1
]
\ \ \
о
0,9 \ •>
\
Л\Ь ,ъ\
\
\
ит

0,8 \1
\0
V
,2
,4 А
0,7 3,6,
1Д),5
б)
з

1
0,6
по

1
0,5

0,4
Ре

Д=10 - __І -4 -3 -2 , 5 - --1,; ? - 1 , 6 - -1/ -1,2 1 - -о, ъ■

0,3 11 1 I1 1 ІГ I
О 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8

Рис. 8.37. Зависимость: 9 - Р - П (см. а ) и F - Р (см. б )

432
 433

Глава 8. Теплообменные аппараты

ТУ
БН
а)

й
о ри
з ит

б)
по
Ре

о ОД 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 р

Рис. 8.38. Зависимость: 0 - Р - П (см. а ) и F - Р (см. 6 )
 Раздел II. Теплопроводность, конвекция, теплввве цзлдченве, теплопередача и теплообменные аппараты

434
Ре

О
по

0,1
з

0,2
0,3
ит
о

0,4
0,5
ри

0,6
й

0,7
h'
и"

Рис, 8.39. Зависимость: 0 - Р - П (см. а ) и F - Р (см. 6 )

0,8
I—

БН
■■
1 иг
■>> Г

ТУ
 ТУ
БН
й
о ри
з ит
по
Ре

О 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8

Рис. 8.40. Зависимость: 0 - Р - П (см. а ) и F - Р (см. 6 )

 ТУ
Раздел II. Теплопроводносшь, конвекция, теплввве излдченне, теплвпередача и теплопбменные аппараты

БН
а)

й
ри
0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1
о
з ит

б)
по
Ре

О ОД 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8

Рис. 8 .4 1. Зависимость: 6 - Р - П (см. а ) и F - Р ( см. б )

436
 437

Главе 8. ТеплвоОменные аппараты

h" и'
r J± L L A
J„t t ft

ТУ
БН
а)

й
ри
0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1
о
з ит

б)
по
Ре

0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 р

Рис. 8.42. Зависимость: 9 - Р - П (см . а ) и F - Р (см . 6 )

 t‘2"

с с т з

*Г Т П 1
іг
0,2 0,3 __ 0,4 __ 0,5 __ 0,6

ЗМ М

ТУ
liS S S S
«?ass
« 21 «
Раздел II. Теллопровадиоспь, конвекция, шевлввве излдчение, теплопередача п теппнобменные аппараты

с е т:

БН
а) ІШ
тш\
тт
№ 1
1№ 1
тт
т т
й
ри
0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9
о
з ит

б)
по
Ре

0,8—0,6 0,50,4 0,2

0,3 1 Ш № 1 л __o llll
0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 p
Рис. 8.43. Зависимость: 9 - Р - П (см. а ) и F - Р ( см. 6 )

43В
 439

Глава 8. Теплообменные аппараты

І М Н І '

f J W u
1 t '
0,2 0,3 0,4 0,5 0,6

ТУ
БН
й i
1/
1/у / /
/ 7
ри
/ у
J %
tf,

/ % iV i
'=U\
0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 0,1
о
з ит
по
Ре

r n r r r r r n
W i T S 2 tl n f T -5--’4
0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 P
Puc. 8.44. Зависимость: 9 - P - П ( см. a ) u F - P (cm . 6)
 Раздел II. Теллопроіпдносіль, швекцля, тепловое озлдченое, теплопередача о теолообменные аппараты

440
Ре

о
по

0,1
з

0,2
0,3
ит

Рис. 8.45. Зависимость:

0,4
о

0 -
0,5
ри

0,6
й

0,7
н

Р - П (см. а ) и F - Р ( см. 6 )
0,8
! ±

БН
ц
'

ТУ
 441

Гпава 8. Теплообменные аппараты

t"
h
V

0,2 0,3 0.4 0,5 0,6

ТУ
БН
й
о ри
з ит
по
Ре

0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8

Рис. 8.46. Зависимость: 0 - P - П (см. a ) u F - P (cm. 6)

 t2 "
t f I !
t -----------------------------)

f t , И
0,2 0,3 0,4 0,5 0,6

ТУ
БН
Раздел II. Теплопроводность, конвекция, тепловое нзлдченне, теплопередача и теппнобменные аппараты

a) 0,5

й
ри
0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1
о
з ит
по
Ре

0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8

Puc. 8.47. Зависимость: 0 - P - П (см. a ) u F - P ( cm. 6 )

442
Ре
по
з ит
о ри
й
БН
ТУ
 Раздел II. Теплопроводность, конвекция, тепловое излучение, теплопередача в теплппбменные аппараты

444
Ре

О
по

0,1
з

0,2
0,3
ит
о
0,4
0,5
ри
0,6
й
0,7
0,8
0,9
1
БН
ТУ
 445

Глава 8. Теплообменные аппараты

8.3. Расчет конечной тем пературы Соотношение (8 .3 4 ) может быть переписано:
рабочих ж и дкостей1
Q + -=
Q~ + -^—
Q =о 1 +1— +— 1 = t' - t ' ■
А\ —
kF 2 W, 2 W2 1 I 12’
Расчет конечных температур (t'\ и t "2) явл яет­ 2

ся целью поверочного теплового расчета теплооб-

мениого аппарата. Эти температуры такж е позво­ t'
1 1- c1 2
Q , Вт. (8 .3 5 )
лят рассчитать температурный напор At, входящий 1 1 1
в уравнение Q = kFAt. kF + 2W,+ 2 W2
Решение такой задачи начинается с установле­ Полученное значение Q (8 .3 5 ) подставляем

ния известных величин. К ним относятся: поверх­
ность теплообмена F (результат теплового конст­
рукторского расчета), сорт первичного и вторично­
го теплоносителей (с р и р ), температуры теплоно­
сителей на входе в тенлообмепный аппарат {t\ и
ТУ
в (8 .3 0 ) и (8 .3 2 ) и находим численные значения
Г , и t"2.
В (8 .3 3 ) —(8 .3 5 ) значение коэффициента теп­
лопередачи k считается заданным в условиях по­
ставленной задачи о тепловом поверочном расче­

БН
t',) . Кроме t\ и t'2 в такой задаче приходится оп­ те. Ф орм ула (8 .3 5 ) такж е бы ла получена при
ределять и количество теплоты , отдаваем ое условии, что
(воспринимаемое) теплоносителями Q.
Записываем Atf = — — и д t2 1 2—1 ~2 (дг = Дг, - Дг,) .
2 2
Q = W](t\-t\), Вт. (8 .2 9 )
В действительности, к ак было показано ранее,
Из (8 .2 9 ) находим t'\: изменение температурного напора меж ду первич­
t ’\
1
—
1 W, 'С .

й (8 .3 0 )
ным и вторичным теплоносителями подчиняется
не линейному, а экспоненциальному закону.
ри
В уравнении (8 .3 0 ) две неизвестные (иско­
мые) величины t'\ и Q. 8.3.1. Случай прямоточного движения
теплоносителей
Поэтому записываем:
Имеем
Q = W2(t"2- t ' 2); (8 .3 1 )
At" = At'-emkF, (8 .3 6 )
о

t\ =t\+- (8 .3 2 ) г д е т = ^ - н— — иД t'= атакжеД£"= t'\-t"2.

Wj W2
ит

Уравнения (8 .2 9 ) и (8 .3 1 ) записаны д л я пер­ Тогда

вичного и вторичного (холодного) теплоносите­
1t I—t 2 _ e-mkF
лей, причем (8 .3 7 )
t'i - t1' г
з

^ ( ' W , ) = ^ ( ' ’W 2) •
Переписываем
Также можно записать
по

t" -
Q = kF (8 .3 3 ) t\ -t\
Из (8 .3 0 ) и (8 .3 2 ) в (8 .3 3 ) подставляем значе­
(t\ -t\ ) + { t\ -t'2) = {t\ -t'1){ \ -e mkF) . (8 .3 8 )
ния t'\ и t"2:
Ре

В (8 .3 8 ) подставляем значение t"2-t' 2\

Q = kF Q_
-t\ (8 .3 4 ) W
2 W, 2 W,г / = (?'і_ ? "і)т 7Г (случай прямотока);
2
и находим числовое значение переданной в тепло­
обменнике теплоты Q. i_ e v ъ к
цг . (8 .3 9 )
1 +^
1 При написании параграфа 8.3 в значительной степе­ W2
ни использован материал книги: Михеев М.А. Основы те­ Вводим обозначение д ля случая прямоточного
плопередачи. — М .—Л.: ГЭИ, 1956.
движения теплоносителей
 / it * !*
1 —е
=П
1+ *
W,
Тогда д ля случая прямотока (первичный теп­
лоноситель)
Att = (t\ -t'2 )n. (8 .4 0 )
Соответственно д л я вторичного теплоносите­

ТУ
ля (прямоток)
W
Д?2 = 0 ,, - ? ,2 ) - 1 п ( см . (8 .3 8 )). (8 .4 1 )
2

Окончательно имеем (см. (8 .4 0 ) и (8 .4 1 )): f W. kF)

Рис. 8.51. Зависимость Z = /I случай противо­
Раздел II. Теплллрлввдносшь, швекцвя, тепловое взлдненве, теплопередача п теплообменные аппараты

t\ = t\ - А/,;

БН
точного движения теплоносителей1
t\ =t'2-A t2 (8 .4 2 )
Расход теплоты д ля случая прямоточного дви ­
жения теплоносителей запишется 1- е
(Г, ІІV.
Д^1 —(t 1 t 2) - (8 .4 4)
О = WxAt,
или Q = W ,(t\-t'2 )П. (8 .4 3 ) 1
Для упрощения расчетов вспомогательная функ-

й Д ля противоточного движения вводим обозна­

чение
ри
kF Wt
ция П приведена в виде зависимости П = / -1i~^|—
VW
"l 2 У 1- е
(рис. 8 .50 ). -= z.
. »U»i
о

Тогда
Д£, = ( f , -t'2 )Z. (8.45)
ит

А такж е
W,
(8.46)
з

Д ля Q (теплота, переданная первичным теп­

лоносителем вторичному в случае противотока)
по

Q = WsAtl ]Q = Wi(t\-t'2 )Z. (8 .4 7)

f kF W 1
Puc. 8.50. Зависимость П = / l I , случай прямоточ­ Как и в случае прямотока, для функции Z при­
ного движения теплоносителей1 ведена граф ическая зависимость Z = f t
V W1 ’ W2 )
Ре

(рис. 8 .51 ).
8.3.2. Случай противоточного движения
теплоносителей
8.4. Гидромеханический расчет
Расчетные формулы д ля определения и t"2 теплообм енны х аппаратов
имеют вид:
Д tt = t\-t'\; 8.4.1. Общие сведения
Произведя тепловой конструкторский расчет
теплообменника, найденную поверхность тепло­
1 М и хеев М .А . О сновы теп лоп ередачи . — М . — Л . обмена нужно скомпоновать (установить ее конст­
ГЭИ , 1956. руктивные размеры но отношению к первичному

446

и вторичному теплоносителям). В итоге получает­
ся вполне конкретная конструкция с расчетной
поверхностью теплообмена, имеющая ж ивы е сече­
ния для прохода первичного и вторичного тепло­
носителей со вполне определенными скоростями
их движения.
Установив скорости первичного теплоносите­
ля w, и вторичного w2, нужно рассчитать гидроме­
ханическое сопротивление трактов по первичному
и вторичному теплоносителям, помня, что эти ско­
рости (w, var и w 2 —> var) зависят к ак от темпе­
ратуры, гак и от проходного сечения. Проходные
сечения (нужно иметь в ви ду) в различных местах
трактов движения теплоносителей различны (они
изменяются в зависимости от разработанной кон­
кретной конструкции аппарата с расчетной по­
верхностью теплообмена F ). К ак видим, установ­
ление скоростей w, (w, —>var) и w2 (w 2 —>var)
является довольно не простой задачей.
Определив расчетным путем {w = —---- —
й
где V — часовой расход теплоносителя, м'1/ ч;
/,рох — живое сечепие для прохода теплоносителя, м2),
ри
рассчитывают суммарные потери напора при дви­
жении теплоносителей по длине тракта ^ Арх и
потери по месту (местные потери напора) Арк.
Рассчитав суммарные потери (раздельно по
трактам движения каждого из теплоносителей)
о
£ д рх и м, находят:
— для тракта первичного теплоносителя
ит
Е дЛ,еРв = Е АЛ„,„ >кП а;
— для тракта вторичного теплоносителя
Z A^ T = Е АЛ „ + Z A^ T . кПа.
з
По значениям ^ Д р псрв и ] Г д р т производят
выбор побудителей движения первичного и вто­
по
ричного теплоносителей (тракты индивидуальные
для каждого из теплоносителей): иасосов, венти­
ляторов, газодувок и т.п.
К побудителям движения выбирают иривод
Ре
(электрический или паровой) и определяют энер­
гозатраты на прокачку теплоносителей но трактам
их движения.
Энергозатраты при неудачной компоновке по­
верхности теплообмена F могут быть очень вели­
ки. В этом случае поверхность теплообмена при­
ходится компоновать заново, а это может вызвать
необходимость перерасчета поверхности теплооб­
мена F.
447
Глава 8. Теплообмеиные аппараты
8.4.2. Методика гидромеханического
расчета теплообменника
Рассмотрим методику инженерного расчета
воздушного тракта методической нагревательной *
печи с установленным в нем трубчатым рекупера­
тивным воздухоподогревателем, обеспечивающим
подогрев воздуха-окислителя, идущего на образо­
вание горючей смеси во здуха с газообразным топ­
ливом (рис. 8 .5 2 ).
ТУ
Необходимость выполнения расчета воздушно­
го тракта диктуется использованием в качестве
окислителя топлива атмосферного воздуха. В двух­
проводные горелочные устройства воздух-окисли­
тель поступает под определенным давлением, кото- І
рое, как правило, не превышает 5 —10 кПа. При
БН
этом давление перед горелкой регламентируется ее
типом (условиями смесеобразования) и должно на­
ходиться в определенном диапазоне, к примеру,
2 ...3 кПа и т.п. Следует такж е помнить, что давле­
ние перед горелками не должно зависеть от длины и
конфигурации воздуховодов (от сопротивления
воздуховодов), а устанавливается, как уж е было
сказано, характеристиками горелочных устройств.
В связи с этим напор, развиваемый побудителем
движения воздуха (дутьевы м вентилятором или га-
зодувкой), всегда должен превышать сопротивле­
ние воздушного тракта па величину установленного
давления окислителя перед горелкой.
Иными словами, напор, развиваемый венти­
лятором (газо д увко й ), определяется в соответст­
вии с выражением
н = Р г + Y ,AK >
где Н — напор вентилятора, кП а; рг — давление
воздуха-окислителя перед горелкой; ^ Д / гтр —
суммарное сопротивление воздуха-окислителя в
тракте от побудителя движ ения (вентилятора) до
входного воздушного патрубка горелки.
Суммарное сопротивление 2^Д/гтр зависит
прежде всего от скорости воздуха-окислителя, ко­
торая выбирается в интервале значений 5 ... 17 м / с.
Принятую скорость нужно сохранять одинаковой
на всех расчетных участках воздушного тракта
печи. Д ля сохранения ее значения следует изме­
нять проходное сечепие круглого или прямоуголь­
ного канала.
Изменение скорости воздуха-окислителя (к ак
правило, в вы сокотем пературн ы х устан овках
применяется топливно-воздушный источник энер­
гии и реж е — кислородный) может быть связано
либо с его отбором (разветвленный тупиковый
воздуховод), либо с подогревом (к примеру, в
воздухоподогревателе рекуперативного или реге­
неративного типа).

Раздел II. Теплопроводность, конвекция, тепловое излдчение, теплопередача и теплообменные аппараты
й
ри
о
ит
'■35, 36, 37
Общая схема расчета может быть следующей.
1. В соответствии с рабочими чертежами высо­
котемпературной установки и с учетом того, что
з
каж дая температурная зона имеет регулирование
как температуры, так и соотношения «топливо-
по
воздух» , изображают воздушный тракт нечи (рис.
8.52). При изображении тракта наносят все за­
дви ж ки , диаф рагмы и регулирую щ ие органы
(дроссельные клапан ы ) на самостоятельных уча­
стках каждой зоны. В результате получается схе­
Ре
ма тупикового разветвленного воздуховода, на ко­
торой не отмечены проходные сечения отдельных
его участков.
2. Выбирают наиболее напряженный по со­
противлениям участок, что будет использовано
при выборе побудителя движения по напору. На
этом участке в соответствии с расходом топлива па
зону определяют расход воздуха (в м3/ ч ).
3. В соответствии с принятым расходом возду­
ха на наиболее напряженном участке и с учетом
448
ТУ
БН
Рис. 8.52. Р а сч етн ая схема воздушного т р а к т а :
- общий вид методической печи: б — схема воздушного
т р а к т а ; 1...3 7 — позиции т р а к т а , в которы х производится
р асч ет м естн ы х сопротивлений ; I — дутьевой вентилятор;
II — теплообменник рекуперативного ти п а для подогрева
воздуха-оки сли теля; II I — уч а сто к т р а к т а до рекуперато­
ра; I V — т р а к т после рекуператора
того, что скорость долж на находиться в интервале
5 —17 м / с , в первом приближении устанавливают
проходные сечения воздуховодов во всех звеньях
участка зоны.
4. Учитывая, что расчет напряженного расчет­
ного участка начинают от вентилятора (газодув-
ки) и заканчивают последней горелкой (в проме­
ж утке находится рекуператор), устанавливают
количество расчетных участков. Как правило,
первый расчетный участок — это участок до реку­
ператора. На этом участке расход воздуха
в ^ 273
где — общий расход топлива па печь, м3/ч
(к г / ч );
V\ — действительный расход воздуха для
сжигания единицы топлива, м 3/ м 3 (м 3/ к г );
20 — температура воздуха на первом расчет­
ном участке, °С.
 449

Глава 8. Теллвобиеииые аппараты

Ко второму расчетному участку относят реку­
ператор. Здесь расход воздуха
(t'.+ r .)
273-
273
(£'„, t"H— температура воздуха соответственно на
входе и выходе из рекуператора, °С).
На третьем и последующих расчетных участ­
где ^ j h i — суммарное сопротивление г-го расчет­
ного участка, Па;/г(1 — сопротивление участка по
т
длине, П а ; ^ / г мест1 — сумма местных сопротивле-
>=1
ний г-го расчетного участка; т — общее число ме­
стных сопротивлений на i -м расчетном участке.
Потеря напора (или сопротивление) по длине
расчетного участка тракта

ТУ
ках из воздуховода начинается отбор воздуха на , л I, w
р , (8.49)
зоны и отсеки горения. Здесь для оценки расхода
воздуха нужен дополнительный анализ, заключа­ где Х0 — коэффициент трения;
ющийся в определении расхода топлива, которо­ — длина г-го расчетного участка, м;
му должен соответствовать расход воздуха па рас­
Wi — скорость (в отдельных случаях средняя
четной трассе. Что касается температуры, то здесь

БН
скорость) жидкости на г-м участке, м /с ;
она равна t"B. Правда, наблюдается некоторое
d„ — эквивалентный диаметр г-го расчетного
снижение температуры воздуха при его движении
в сторону горелочных устройств. Так, на 1 м дли­ сечения участка, м.
ны (погонной) изолированного воздуховода Плотность жидкости на г-м расчетном участке
снижение температуры находится в интервале при заданной (в отдельных случаях средней) тем­
1...2 "С. пературе
5. Выбрав число расчетных участков, окончате­ 273
льно изображают расчетную схему воздуховода

й Р' =Р" І Н 7 Г <КГ/М)'

наиболее напряженной по сопротивлениям нитки. где р 0в = 1,29 к г / м 3, р 0пс = 1,34 к г / м 3.
ри
Схему выполняют сплошными линиями, а отборы В зависимости от режима движения жидкости
ио расчетной трассе — штриховыми (см. рис. 8.52). коэффициент трения равен:
На этом работы, предшествующие расчету, за­ — при Re < 2 •103
канчиваются.
Расчет воздушного тракта печи выполняют в
о
0 Re
соответствии с формулами, записанными для га­
- при 2-103< Re < М О 4
зопроводов низкого давления (сжимаемость газа
0,316
ит

не учитывается).
Расчет производят раздельно для участков 0 Re0'25
тракта. Разбивке тракта на расчетные участки, Для критерия Re > 1 •104 формула для опреде­
как уже отмечалось, должен предшествовать дета­ ления А,0 принимает вид
льный ее анализ с последующим выделением уча­
з

1 .о,. Re
стков, на которых скорость и температура = l,81g- (8.50)
r и V’11
k
по

/ „ w2 273 0 ,2 3 4 g?3
жидкости (скоростной напор р° ---- ) могут
Re- yd* +7
быть приняты неизменными. Выполнив такой ана­
лиз, весь тракт (воздушный или газовый) разби­ где k — абсолютная шероховатость (табл. 8 .2 ), мм.
вают на п расчетных участков. Причем в тех слу­ Выражение (8.50) справедливо как для гладких
Ре

чаях, когда сечения каналов на отдельных его уча­ 30 30

стках не заданы, приходится задаваться скоростя­ , так и для шероховатых
Re0 Re
ми. Так, для дымовых газов скорость следует при­
нимать в пределах 3 —7 м / с (исключая дымовой труб и каналов.
тракт рекуператора), при движении газообразного Потеря напора (сопротивление) по месту
топлива и воздуха — 5... 17 м /с . w2
Для каждого из расчетных участков суммар­ Ам ест, = $ Y P i ’

ная потеря напора

_ т где % — коэффициент местных потерь, для каждо­
( 8 .4 8 ) го конкретного случая выбирается индивидуально
из таблиц (см. приложение V I).
 Таблица 8.2 Д ля шахматного пучка (поперечное обтекание
Значение абсолютной шероховатости газообразной жидкостью ) выражение (8 .5 1) при­
различных каналов мет вид
Тип канала k, мм £ш = ^>(И+ 1) ’
где
Газо- и воздуховоды из листовой стали с 0,4
£0 = Cs Re -0,27 . (8.52)
учетом сваоиых соединений
Стальные трубы магистральных газопро­ 0,12 Входящий в форму (8 .5 2 ) коэффициент фор­
водов мы шахматного пучка Cs зависит от отношения

ТУ
Сильно заржавленные стальные трубы 0,7
_1 s ------,
5і И ф, = — .- d
Загрязненные стальные трубы 0,7...0,9 d s'2- d
где s'.2 — диагональный шаг шахматного пучка,
Кирпичная кладка на цементном раство­ 0,8...6
ре s<_ - s2) ■ Заметим, что при 0,14 < ф' < 1,7

БН
0,5...6
Раздел II. Теплопроводность, конвекция, тепловое озпдчение, теплопередача и теплппбмеиные аппараты

Дымовые борова
|Бетонированные каналы 0,8...9 для пучков с — <2 Cs = 3,2 + (4,6 — 2,7ф')(2 —— ).
d ^ d
Таблица 8.3 Д ля ш ахматных пучков с 0,14 < ф' < 1,7 и — < 2
d
Значение коэффициента кинематической вязкости Cs = 3,2. Д л я стесн ен ны х п учков с 1,7 < ф'<5,2
сухого воздуха С, = 0,44 (ф' + I ) 2.
Температура, Температура, К ак было отмечено выше, аэродинамический
С
0
v-106, м2/с

13,7
•с
250
й v-106, м2/с

42,8
расчет тракта заканчивается экономическим со­
поставлением вариантов, а такж е выбором побу­
ри
дителя движения.
20 15,7 300 49,9 В качестве расчетного участка воздушного
40 17,6 350 57,5 тракта принимается трасса, обладающая наиболь­
шим сопротивлением. Выбор такой трассы —
60 19.6 400 64,9
следствие всестороннего ан ализа воздушного
о
80 21,7 500 80,4 тракта, причем особое внимание при этом должно
100 23,78 600 98,1 быть уделено оценке значений Re и w. Величина
ит

v, входящ ая в критерий Re, может быть выбрана

150 29,55 800 135,5 по табл. 8.3.
200 | 35,82 - - Сопротивление трактов печи с использовани­
ем граф иков приложения VI рассчитывается
Д ля коридорного пучка труб (поперечное
з

обычным путем.
омывапие жидкостью ) Определив ^ Атр, находят давление в нагнета­
по

$ .= $ 0«. (8 .5 1 ) тельном патрубке дутьевой машины

где п — число рядов труб по ходу газов.
н =-ЪКВ (8.53)
При s, < s2 (ш аг пучка соответственно по его
ширине и ходу газов, м) Выражение (8 .5 3 ) справедливо при условии,
Ре

что температура жидкости равна температуре,

40 = l , 5 2 ^ - l j ф~°'2 Re"0,2.
при которой построена характеристика тягодутье­
При 5 , > s2 вой установки. Если такого соответствия нет, то
-0,5 - 0,2 для расчета Н используется выражение
40 = 0 , 3 2 ^ - l J (ф -0 ,9 ) R e 1” ,
(8.54)
р 273+ f0 р’
где d — диаметр единичной трубки, м;
где (3 — коэффициент запаса по напору вентилято­
ф — отиоисительныи шаг: ф=
s ,- d ра: р = 1 ,2 ;
s2- d р — плотность жидкости, кг / м 3;
t — действительная температура жидкости, °С;

450
 451

Глава 8. ТеплпоОменные аппараты

t() — температура жидкости, положенная в ос­
нову построения характеристики машины, °С;
В — нормальное атмосферное давление, кПа;
b — давление окружающей среды, кП а.
Производительность дутьевой установки
<2 = А у Щ ^ - - ,
273 Ь
где А — коэффициент запаса по производительно­
сти, при максимально длительной нагрузке А = 1,1;
ративного типа д ля подогрева воздуха-окислителя.
Теплообменники могут изготавливаться из метал­
ла (чугун, сталь) либо из огнеупорного керамиче­
ского материала. В зависимости от этого они под­
разделяются на м е та л л и ч е с к и е и керамиче­
ские. Последние устанавливаю тся на крупных
(8 .5 5 ) печах металлургического производства.
М еталлические рекуператоры в свою очередь
подразделяются на блочные, отливаемые из ч угу­

ТУ
на либо стали, и т р у б ч а т ы е (иногда обечаеч-
V — часовой расход жидкости (во зд ух а или
ного типа — радиационные). Блочные рекупера­
продуктов сгорания), м 3/ч.
торы используются, как правило, на нагреватель­
Выражения (8 .5 4 ) и (8 .5 5 ) положены в осно­
ных и термических печах машиностроительного
ву выбора вентилятора или дымососа. Параметры
производства.
выбранного вентилятора должны удовлетворять

БН
Блочные рекуператоры собираются из норма­
значениям Н и Q и иметь достаточно высокий
лизованных игольчатых элементов, изготавливае­
КПД. При этом потребляемая мощность на валу
мых заводами в соответствии с разработанным ти-
дутьевой установки долж на быть минимальной.
порядом 17,5, состоящим из пяти типоразмеров.
Поэтому для правильного выбора типоразмера
Оребрепие блочного элемента может быть одио-
приходится сравнивать м еж ду собой характери­
стики нескольких смежных типоразмеров машин, либо двусторонним.
и только после оценки возможности применения Общий вид игольчатого элемента типа 17,5 по­
отдельных вариантов может быть сделан оконча­
тельный выбор.
й казан на рис. 8.53. Такие элементы изготавлива­
ются серийно из жаростойкого чугуна или стали
ри
В результате выбора записываются характе­ на специально дл я этих целей спрофилированных
ристики машины: КПД (г)), частота вращения п, заводах, а в отдельных случаях — по месту ис­
развиваемый напор Н при оптимальной произво­ пользования в соответствии с нормалью типоряда
дительности и мощности на валу машины NHajt. 17,5.
Используя значения п и N№ !m, а такж е КПД Полная характеристика типоразмеров иголь­
о

муфтового соединеиия и электрического привода
т]эд, находим мощность электрического привода
ит
чатых труб типа 17,5 приведена в табл. 8 .4 ... 8 . 6 .
К ак видно на рис. 8.54 и 8.55, игольчатый ре­
куператор представляет собой сборную конструк­

дутьевой машины
цию из отдельных нормализованных элементов
N. (см. рис. 8 .5 5 ). Наиболее часто используются эле­
к я =- кВт.
Лм.С ^ЭД менты с односторонними иглами (н а воздушной
При оценке г|эд его выбирают ориентировочно, стороне, где коэффициент теплоотдачи ниже, чем
з

а затем уточняют. это имеет место па дымовом тр акте). Стойкость

При выборе электрического привода наряду с таких рекуператоров определяется в основном ма­
по

указанными величинами нужно учитывать харак­ териалом, из которого они изготовлены. Так, иго­
льчатый элемент, отлитый из высококремпистого
тер и место работы двигателя (приложение V .1 ).
чугуна («с и л а л а »), устойчиво работает при темпе­
ратуре степки 600 °С и температуре ды ма перед
8.5. Методики и инженерные рекуператором tyxA < 800 °С. Подогрев воздуха в ре­
Ре

расчеты рекуператоров куператорах такого вида редко превышает 400 °С.

огнетехнических установок Д ля устранения пережога первых по ходу продук­
8.5.1. Рекуперативные воздухонагреватели тов сгорания секций их отливают из стали со зна­
чительным содержанием хрома или разбавляют
/. Металлические рекуператоры дым атмосферным воздухом, чтобы температура
(воздухоподогреватели) продуктов сгорания на газовой стороне перед ре­
В машиностроительном и металлургическом куператором не превыш ала 800 “С. С учетом ореб-
производстве внутреннее теплоиспользовапие репия поверхности теплообмена коэффициент
реализуется в основном путем установки на дымо­ теплопередачи такого рекуператора сравнительно
вом тракте специального теплообменника рекупе­ высок и составляет 6 0 ... 120 В т / (м 2 • К ).
 Расположение и размеры наружных игл
игольчатой трубы типа 17.5

Игольчатая труба типа 17.S и 28 LZ

^е>
4— «. -* ■■ - ^ 5 -W
-И .. 40

-Щ
Расположение и размеры наружных игл

3 "irj”

ТУ
ф
СГ■М4*
£| S Фланцы трубы без наружных игл
вІ І 1ш£абшшимашш Уменьшенный Фланец
_____ 6 ,, 4 j. _ д Г * ------------------------

БН
Расположение и размеры внутренних нгл труб типа 17,5 и
28 и труб без наружных игл

СР
е

й 1 -3 t
ри
Рис. 8.53. К он стр укти вны е размеры л и т ы х игольчаты х элем ен тов т и п а 17,5

шп
:ш ы
о
з ит

L£
по

ша
Ре

>1

Рис. 8.54. Пример компоновки одноходового игольчатого металлического рекуп ератора (т и п 17 ,5)

452
 453

Глава 8. Теплвпбменные аппараты

ТУ
БН
й
о ри
з ит
по

Рис. 8.55. Пример компоновки двухходового рекуператора из л и т ы х элем ен тов т и п а 17,5

Ре
 Таблица 8.4

Характеристика игольчатых труб типа 17,5 (рассматривать совместно с рис. 8.55)

Площадь
Площадь
Длина Число игл на поверхности, Площадь
живого условной Размеры трубы, мм
трубы, мм Мас- сечения, м2 стороне м2,
са, омываемой поверхност
и нагрева
кг
для для воздуха дыма возду­ дымом (без игл),
А воздуха дыма м2 Б В Г д Е Ж
хом

ТУ
880 41 0,008 0,06 636 558 0,83 1,34 0,25 790 72,5 17,5 735 76 728
1135 52 0,008 0,08 852 740 1,12 1,81 0,33 1045 77,5 17,5 980 77,5 980
1385 63 0,008 1,10 1068 922 1,41 2,27 0,425 1295 80,0 17,5 1225 76,5 1232
1840 74 0,008 0,12 1284 1118 1,70 2,64 0,50 1550 76,25 17,5 1487,5 78 1484
Раздел II. Теплопроводность, конвекция, тепловое излучение, теплппередача и теплообменные аппараты

БН
2159 95 0,008 0,16 1716 1482 2,28 3,50 0,66 2060 86,25 17,5 1977,5 81 1988

Таблица 8.5

Характеристика игольчатых труб без наружных игл с нормальными фланцами

(рассматривать совместно с рис. 8.54, 8.55)

Длина трубы,
мм
Масса, кг
сечения, м2
й
Площадь живого
на стороне
Площадь
Число игл поверхности, м2,
омываемой
Площадь
условной
поверхности
Размеры трубы, мм
ри
для воздуха нагрева
А для дыма дымом возду­ (без игл), м2 Б Е Ж
воздуха хом
880 31 0,008 0,085 636 0,4 0,83 0,25 790 76 728
1135 38 0,008 0,11 852 0,53 1,12 0,33 1045 77,5 980
о

1385 45 0,008 0,135 . 1068 0,66 1,41 0,425 1295 76,5 1232
1640 53 0,008 0,16 1284 0,79 1,70 0,50 1550 78 1484
ит

2150 67 0,008 0,21 1716 1,0 2,28 0,66 2060 81 1988

Таблица 8.6
з

Характеристика игольчатых труб без наружных игл с уменьшенными фланцами

(рассматривать совместно с рис. 8.55)
по

Длина трубы, Площадь живого Площадь Площадь

мм сечения, м2 Число игл поверхности, м2, условной Размеры трубы, мм
Масса, кг на стороне омываемой поверхности
для воздуха нагрева
дымом возду­
Ре

А для дыма (без игл), м2 Б Е Ж

воздуха хом
880 29 0,008 0,04 636 0,4 0,83 0,25 790 76 728
1135 36 0,008 0,055 852 0,53 1,12 0,33 1045 77,5 980
1385 43 0,008 0,065 1068 0,66 1,41 0,425 1295 76,5 1232
1640 51 0,008 0,075 1284 0,79 1,70 0,50 1150 78 1484
2150 66 0,008 0,1 1716 1,0 2,28 0,66 2060 81 1988
ш

3600
й
ри
Рис. 8.56. У стан овка чугунного игольчатого воздухоподогревателя на вы сокотем пературной устан овке
о
Основные недостатки игольчатого рекупера­
тора — иизкая газоилотпость (утечки воздуха мо­
ит
гут составлять 5.. .25 %) и очень большая металло­
емкость по отношению к одному кубометру нагре­
ваемого воздуха-окислителя.
Установка чугунных игольчатых рекуперато­
з
ров на нагревательных и термических печах при­
ведена на рис. 8.55 и 8.56.
по
Большая группа воздухоподогревателей пред­
ставлена трубчатыми петлевыми рекуператорами
(рис. 8 .5 7 ... 8 .59). Они используются при нодо-
х'реве воздуха-окислителя для нагревательных пе­
чей металлургического производства очень часто.
Ре
Элементы трубчатых рекуператоров (отдельные
петли) в отличие от игольчатых не стандартизиро­
ваны, что обусловливает их разнообразие. Повер­
хность нагрева набирается из петлевых цилиндри­
ческих труб диаметром 50... 110 мм. Трубчатые ре­
куператоры при абсолютной газоплотности обла­
дают в 1,5 ...2 раза меньшей (по сравнению с иго­
льчатыми) металлоемкостью. Скорость воздуха в
трубках колеблется в пределах 7...20 м / с , а про­
дуктов сгорания в межтрубном пространстве —
455
лава 8. Теплообменные аппараты
+3,710
ТУ
БН
4 ... 15 м / с . Коэффициент теплопередачи петлево­
го трубчатого рекуператора составляет 60... 120
Вт / (м 2-К) при температуре подогрева воздуха до
400 °С. В силу своей исключительной газоплотно­
сти трубчатый рекуператор может использоваться
д л я подогрева топлива (горючий га з).
Очень часто требуется более высокий подо­
грев воздуха в металлическом рекуператоре (до
600...700 °С), тогда применяют радиационные ре­
куператоры обечаечного типа.
Кольцевой обечаечиый рекуператор (рис. 8.60 и
8.61) состоит из двух коаксиальных цилиндров диа­
метром 0,4... 1,6 м. Толщина кольцевого зазора меж­
д у обечайками равна 20...50 мм. Вторичный теплоно­
ситель (воздух) с большой скоростью (порядка
30...50 м / с ) движется в кольцевом зазоре (сверху
вниз). Продукты же сгорания направляются в цент­
ральную трубу. Как и трубчатые петлевые, эти ре­
куператоры обладают высокой герметичностью
воздушного тракта. Они устойчиво работают при
тем пературах продуктов сгорания на входе £ =
= 900... 1100 °С. Коэффициент теплопередачи срав­
нительно высок и составляет 120.. .300 В т / (м 2 К ).
 ТИГ

ТУ
Раздел II. Теплопроводность, конвекция, тепливое излучение, теплопередача п теплопбменные аппараты

БН
Рис. 8.57. Компоновка теплового тр у б ч а т о г о р ек уп ер ато­
ра в газоходе (дымовом борове) крупной нагревательной
печи металлургического завода.
Общий вид пятизонной методической печи с т а н а 3600 за­
вода *А зо в ст ал ь » (продольный р а зр ез)1: 1 — печь; 2 —
т о л к а т е л ь ; 3 — загрузочный рольганг; 4 — упор; 5 — при­

й
емник слябов; 6 — загрузочный рольганг
о ри
з ит
по
Ре

Рис. 8.58. Компоновка теплового тр у б ч а то го рекуп ератора в газоходе печи: а — в печи производительностью 10 т / ч (н а ­
гревательная печь маш иностроительного завода); б — в печи металлургического завода производительностью 120 т / ч

1 Стальной слиток. В 3-х т. Т. 3. Нагрев/В.И. Тимошпольский, Ю.А. Самойлович, И.А. Трусова, В.В. Филиппов,
А.П. Несснчук; Под общ. ред. В.И. Тимошпольского, Ю.А. Самойловича. — Мн.: «Белорусская наука», 2001.

456

пГ
й ационные рекуператоры, к ак правило, использу­
ри
Рис. 8.59. Компоновка петлевого тр у б ч а то го м еталлическо­
го рекуператора в газоходе ( борове) крупной нагревательной
печи металлургического завода
о
ит
з
по
Ре
Рис. 8.60. Общий вид радиационного рекуп ератора:
1 — коллектор холодного воздуха; 2 — площадка обслуж и­
вания; 3 — внутренняя обечайка; 4 — компенсаторы
внутренней и наружной обечаек; 5 — вход в центральную
т р у б у ; 6 — торец загрузки печи; 7 — выход нагретого воз­
духа; 8 — к оллектор нагретого воздуха
457
Глава 8. Теплообмеиные аппараты
Таблица 8.7
Технические данные блочных рекуператоров
Марки блоков
Характеристика
Б-3 и Б-5 Б-4 и Б-6
Площадь проходного сечения
на 1 м2 сечения насадки, м2:
для дыма 0,34 0,44
ТУ
для воздуха 0,21 0,16
Эквивалентный диаметр кана­
ла, м:
для дыма 0,16 0,22
БН
для воздуха 0,55 0,55
Площадь поверхности нагрева 12,4 10,3
на 1 м3 насадки, м2/ м 3
При всех достоинствах рекуператоров нужно
помнить, что они обладают очень высоким сопро­
тивлением воздушного тракта (5 ...1 5 кП а). Ради­
ются на крупны х нагревательных печах.
2. Керамические рекуператоры
Керамическими рекуператорами оснащаются
крупные методические нагревательные и термиче­
ские печи. Эти рекуператоры имеют очень высокую
жаростойкость, вследствие чего могут длительное
время работать при высоких температурах продук­
тов сгораиия топлива. Они устойчиво работают при
подогреве воздуха до 500... 1000 °С.
Основные недостатки — низкая газонлотность
(при хорошем качестве изготовления утечки воз­
д ух а составляют 2 0 ...3 0 %) и небольшой коэффи­
циент теплопередачи, который в зависимости от
скорости теплоносителей равен 6 ...2 0 В т / (м 2 К ).
Широкое распространение получили два типа
керамических рекуператоров: из блоков и с верти­
кальными трубами.
К онструкция рекуп ератора из блоков и раз­
меры насадки в зависимости от варианта испол­
нения приведены па рис. 8.62 и 8.64, а фасонные
огнеупорные элементы из шамота, применяемые
д л я к л а д к и н а с а д о к , п о к а з а н ы н а р и с.
8 .6 5 ...8 .6 7 . Основные данны е этих рекуперато­
ров представлены в табл. 8.7. Площадь проход­
ного сечения д л я прохода во здуха равна 0,013 м 2
д л я блоков Б-1 и 0,006 м 2 д л я блоков Б-2.
Рекуператор (конструкция насадки рекупера­
тора) с вертикальными трубами показан на рис.
8 . 6 8 , фасонные элементы — на рис. 8.69. Трубы
 ТУ
БН
Раздел II. Теплопроводность, конвенция, тепловое пзлдчеине, теплопередача н теплппбмеиные аппараты

U...-H50.
J-WOO-)
хал Я в Г 4ч

й
ри
Рис. 8.6 1. М етодическая нагревательная печь с шагающим подом
о
производительностью 110 т / ч :
1 — ус тр о й ст в о загрузки заготовок; 2 — шагающая балка; 3 —
окно для кантовки м е т а л л а ; 4 — неподвижная б алк а; 5 — механизм
ит

шагающего пода; 6, 7 — окна для боковой выдачи м е т а л л а ; 8 — го-

релочное ус тр о й с т в о ; 9 — топливный к оллек тор ; 10 — трубопро­
вод горячего воздуха; 11 — к оллектор горячего воздуха
з

Т-1 изготавливают из шамота класса А, а Т-2 — из 0,168 м2. Площадь поверхности нагрева 1 м3 на­
карбошамота. Трубы Т-2 обычно устанавливаю т в садки составляет 8,5 м 2/ м 3.
по

первых д вух верхних рядах насадки, подвержен-
пых действию высоких температур.
5 Площадь проходного сечения для продуктов
я сгорания в одном элементе Т-1 или Т-2 равна
Ре
На рис. 8.68 показана установка керамическо­
го рекуператора с вертикальными трубами па на­
гревательном колодце.
Компоновка керамического рекуператора в

• 0,011 м2, а на 1 м 2 сечения насадки — 0,231 м2. воздушном тракте крупной нагревательной мето­
т Площадь проходного сечения для воздуха через дической печи нагревательного отделения прокат­
проем в перекрытии, не заложенный одним кир­ ного стана металлургического завода приведена
пичом Т-6 , равна 0,008 м2, а на 1 м 2 перекрытия — на рис. 8.69.

■
*

, 45«
 ш

459 ’

Глава 8. ТеплооОмениые аппараты

А-А В^В

ТУ
БН
й
Рис. 8.62. Н асадка керамического рекуп ератора из блоков т и п а Б :
L — ширина насадки, равная 27 4 + 2 6 4 (число дымовых каналов минус 1) или ширина насадки, равная 344 + 640 ( число ды­
ри
мовых каналов минус 1)
о

а)
ит

fl9 78 39,78: 49
| ; I I
о
т

t ■ ' !
-*-233
4
! ,
25

Й Й
з

8
К

7
2 *'•>*
по

'7 8 3 9 7 8 19
•Л ;; І г Г
о
1 1 1 1
1 1 1 1 OS I
J— І - І — Г"! І
V
2 ,
Ре

Рис. 8.63. Керамический блочный рекуператор из камней с четы рьмя каналами ( т и п а Чапман —Ш тей н ):
1 - камень с четы рьмя каналами; 2 — промежуточные перегородки; 3 — нижние и верхние фасонные камни ( опорные и пе­
рекрывающие); 4 — половина камня с четы рьмя каналами; 5 — воздух; 6 — дымовые газы.
Фасонный камень блочного рекуператора с четы рьмя каналами: а — нормальный; б половинчатый
 ТУ
Раздел II. Теплопроводность, конвекция, тепловое излучение, теплопередача и теплообменные аппараты

БН
й
ри
ш
т
о

щ.
ит

Ш
ш
Рис. 8.64. Форма и размеры кирпичей для керамического рекуп ер атора из блоков:

Номер 1 2 3 3 4 4 5 6 7 8 ;
з

рисунка
Марка Б-1 Б-2 Б-3 Б-4 Б-5 Б-6 Б-7 Б-8 Б-9 Б-10 I
по

Объем, 6,8 3,9 3,4 4,8 1,5 2,6 14,2 6,2 6,1 0,24 j
дм3 I
Масса, кг 12,9 7,4 6,5 9,1 2,9 5,0 27,0 11,8 11,6 0,5 |
......... г
Ре

Марка Ь Ь\ Ь2 Ьа
Б-3 260 120 — - -
Б-4 336 197 - - -
Б-5 120 75 25 65 5
Б-6 196 146 28 140 3
ш
т
ш

460
 Глава 8. ТеплооОмениые аппараты
--64М20число рядов

ТУ
БН
й
о ри
ит
з
по
Ре

Рис. 8.66. Фасонные керамические камни тр у б ч а т о г о р екуп ер атора:

а — керамическая рекуператорная т р у б а ; б — промежуточное кольцо (сты ковой кирпич); в — промеж уточная перегородка
 М ар ка S S ,
Г -1 13 114
Т -2 16 ш

ТУ
БН
Раздел II. Теплопроводность, конвекция, тввлввве взлдченне, теплопередача в теплообмеиные аппараты

й г" . / .... .
ри
9,5 ^
'1 9 ^
.22!

169
о
. *
У
ит

Ш
\4
■ўі
12
14
з

Рис. 8.67. Ф орма и размеры кирпичей для керамического р екуп ератора с вертикальными тр убам и :
по

Номер 1 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
рисунка

Марка Т-1 Т-2 Т-3 Т-4 Т-5 Т-6 Т-7 Т-8 Т-9 Т-10 Т-11 Т-12 Т-13 Т-14 Т-15
Объем, м3 2,0 2,5 1,7 1,5 1,7 0,6 1,2 1,9 0,012 2,3 1,8 2,3 2,7 0,7 0,7
Ре

Масса, кг 3,8 4,8 3,2 2,8 3,2 1,1 2,3 3,6 0,02 4,4 3,4 4,4 3,2 1,3 1,3

4G2
 463
ж sa

ТУ
БН
Подвод холодного воздуха
й
о ри
з ит
по

13000 (по кладке)

Рис. 8.68. Рекуперативны й нагревательны й колодец с керамическим т р у б ч а т ы м рекуп ератором
( конструкции С та л ь п р о ек та).
Ре

Изменение те м п ер а ту р ы печных газов Тг и те м п ер а ту р ы в то ч к а х 1...3 ( Т х и Т 2 — поверхность, Т3 —

ось) с л и тк а А горячего посада с т а л и X 18Н12М2Т при нагреве в колодце и изменение р асхода природно­
го газа Vr по р а сч ету ( р ) и ф актически ( ф ) 1

1 Стальной слиток. В 3-х т. Т. 3. Н агрев/В.И . Тимошпольский, Ю.А. Самойлович, И.А. Трусова, В.В. Филиппов,
А.П. Несенчук; Под общ. ред. В.И. Тимошпольского, Ю.А. Самойловича. — М н.: «Белорусская наука», 2001.
 -.X 1814

ТУ
34358
Раздел II. Теялвлрвввдность, конвекция, тепловое излучение, теплопередача и теплообмеиные аппараты

БН
й
о ри
з ит
по
Ре

Рис. 8.69. П яти зон ная ( п я т ь отсеков горения, т р и тем п ер атур н ы е зоны) методическая печь производительностью
». 110 т / ч с керамическим рекуператором для подогрева воздуха-оки сли теля: а — м етоди ческая печь; 6 — элемент
• блочного рекуп ер атора

464
 ж

415 т:

Глава 8. Теплообменные аппараты

8.5.1. Методика теплового конструкторского Таблица 8.8 *
расчета металлического рекуператора Физические свойства *т
Расчет рекуператора бы вает тепловой конст­ продуктов сгорания среднего состава *
рукторский, который заверш ается определением
площади поверхности н агрева и компоновкой X, v-106, с'р> ,
t, ’С кДж/(м3- Рг
этой поверхности, и тепловой поверочный, в ко­ Вт/(м-К) м2/с
К)
тором находят тем пературу подогрева возду-
ха-окислителя. 0 0,0228 12,2 1,423 0,72
В основу теплового конструкторского расче­

ТУ
100 0,0313 21,5 - 0,69
та рекуператора положены следующие соотно­
шения: 200 0,0401 32,8 1,430 0,67

Q= f Д^срилиО = kwWAtcp\ (8 .5 6 ) 300 0,0484 45,8 - 0,65

400 0,0570 60,4 1,457 0,64

БН
Q= - ^ 1’Д.Р) = ■ ) ;<8.57) 500 0,0656 76,3 - 0,63
3 ,0 3 ,0
600 0,0742 93,6 1,488 0,62

'" д , (8 .5 8 ) 700 0,0827 112 - 0,61

Л 800 0,0915 132 1,519 0,60

Wд.г
900 0,100 152 0,59

й
—

где Q — количество передаваемой теплоты, Вт

(кВ т); 1000 0,109 174 1,544 | 0,58
ри
F — площадь поверхности теплообмена реку­ 1100 0 ,118 197 - 0,57
ператора, м2;
1200 0,126 221 1,565 0,56
Д£ср — средний температурный напор м еж ду
теплоносителями, °С; 1300 0,135 245 - 0,55
kF, kw — коэффициенты теплопередачи соот­
о
1400 0,144 272 1,590 0,54
ветственно между дымовыми газами (В т / ( м 2-Ю )
и нагреваемым воздухом (В т / (м 3 К )); 1500 0,154 297 - 0,53
ит

W — объем насадки рекуператора; 1600 0,163 323 - 0,52

г) — коэф ф ициент у д е р ж а н и я теп л о т, г) =
= 0 ,8...0,95;
Уд , — расход продуктов сгорания, м 3/ ч ;
з

с' — средняя объемная изобарная теплоем­

кость продуктов сгорания (табл. 8 .8 ), кД ж / (м 3 К);
по

£ , t" . — температуры продуктов сгорания

соответственно на входе в рекуператор и выходе
из него (температура £я г всегда задается темпера­
турным графиком нагрева);
Ре

V„ — расход подогреваемого воздуха (зависит

от температуры), м 3/ ч ;
с' — средняя объемная изобарная теплоем­
кость воздуха (табл. 8 .9 ), к Д ж / (м 3-К);
— температура воздуха соответственно
на выходе из рекуператора и входе в него, °С;
WAr, WH — водяные эквиваленты соответст­
венно первичного и вторичного теплоносителей:
и;., = I7, / , , , w, =vts Pw.
 Таблица 8.9
Физические свойства воздуха

Г
1 Теплоемкость,
кДж/(м3-К) Х-І02,
t. "С р, кг/ м3 а-102, м2/ч ц-106, Па-с v-102, м2/с Рг
Вт/(м-К)
1 истинная средняя

0 1,2930 1,2971 1,2971 2,43 6,75 1,71 13,23 0,705

20 1,2045 1,2987 1,2979 2,59 7,72 1,81 15,03 0,701

ТУ
40 1,1267 1,3004 1,2983 2,76 8,76 1,91 16,90 0,696
! 60 1,0595 1,3021 1,2991 2,91 9,81 2,01 18,97 0,696
! 80 0,9998 1,3042 1,2996 3,06 10,91 2,11 21,10 0,696
Раздел II. Теплопроводность, конвекция, тепловое излучение, теплопередача и теплообмеиные аппараты

БН
100 0,9458 1,3059 1,004 3,19 12,0 2,19 23,15 0,694 I
150 0,8342 1,3147 1,3038 3,56 15,1 2,41 28,89 0,689 !
1
1 200 0,7457 1,3239 1,3071 3,87 18,2 2,60 34,85 0,689
250 0,6745 1,3364 1,3117 4,19 21,6 2,79 41,36 0,688 |
300 0,6157 1,3502 1,3172 4,48 25,1 2,97 48,24 0,692
350 0,5662 1,3653

й
1,3226 4,78 28,8 3,14 55,46
г -
0,693
|
І
ри
400 0,5242 1,3808 1,3289 5,05 32,5 3,30 62,95 0,697 ;
450 0,4875 1,3963 1,3352 5,34 36,5 3,46 70,97 0,699
500 0,4564 1,4118 1,3427 5,62 40,6 3,62 79,32 0,703
о
600 0,4041 1,4411 1,3565 6,15 49,2 3,91 96,75 0,708 )!
700 0,3625 1,4680 1,3708 6,66 58,3 4,17 115,0 0,710
ит

800 0,3287 1,4918 1,3842 7,20 68,3 4,43 135,5 0,714

900 0,3010 1,5128 1,3976 7,61 77,7 4,66 154,8 0,717
І
1000 0,2773 1,5471 1,4098 8,04 88,2 4,90 176,7 0,721 І
з

1100 0,2571 1,5618 1,4215 8,48 99,2 5,12 199,1 0,722

по

1200 0,2377 1,5860 1,4328 8,90 111,6 5,34 224,6 0,724 1

1400 0,2110 1,6053 1,4529 - - 5,76 -
1600 0,1885 1,6216 1,4709 - - 6,16
Ре

1800 0,1703 1,6216 1,4868 - - 6,55

!
В принципе д ля выполнения теплового расче- В выражении (8 .5 9 ) все величины заданы,
та выражений (8 .5 6 ) —(8 .5 8 ) достаточно. Однако Температура стенки рекуператора определяет-
для его упрощения составлены номограммы (рис. ся следующим образом:
8 .70 ), в которых фигурирует понятие относитель- t _ q 5 ^ _ /д r )
ной температуры подох'рева воздуха 0 В
^ | _ t") Коэффициент теплопередачи поверхности те-
0 . =• *'т ‘ . (8 .5 9 ) плообмеиа рекуператора (в В т / (м 2-Ю ) находят
' д-г в по формулам:

468
 Глава 8. Теплообмеиные аппараты
ТУ
467

БН
й
ри о
ит з
по
Ре
 д ля плоской стенки: Таблица 8.10
Значения скоростей теплоносителей
1
kF = - (8 .6 0 )
Г-| 6 , 1 Скорость теплоносителя, и/с
— +—
аI і-і Тип рекуператора продуктов подогреваемого
сгорания воздуха
К = (8 .6 1 ) Металлический 1...5 2...10
_L + Vh b* ,l +_1_ игольчатый
а, 1 /= 1 Металлический труб­ 4...15 7...20

ТУ
чатый петлевой
д л я цилиидрическои стенки:
Радиационный (обе- 4...15 30...50
1 чаечный)
* ,= (8 .6 2 )
1 ^ 1 ,^ + 1 1 Расчет рекуператора должен учитывать не­
-+ L
>-u—
*
■ * I n - 1— + -
Раздел II. Теплопроводность, иоивекция, тепловое излучение, теплооередача и теплообменные аппараты

аA d, а 2dn+ плотности рекуператора и переток воздуха в про­

БН
дукты сгорания. Поэтому общий объем воздуха,
подаваемого в воздухоподогреватель, находят по
формуле
(8 .6 3 )
1 1 , d,+l VB=BV0\l + n), м 3/ ч ,
In —----- + -
d, a 2^n+l J где В — расход топлива на печь, м3/ ч ( к г / ч ) ;
V '0 — действительный объем во здуха, необ­
Здесь d |, dcp, </„+, — соответственно внутрен­ ходимого д л я сж и ган ия единицы топлива, м / м1
ний, средний и наружный диаметры стенки реку­
ператора, м;
й (м 3/ к г ) ;
п — объем во зд уха, перетекающ его в продук­
ри
п — число слоев стенки; ты сгорания, в д о л ях от воздуха-окислителя
Р — площадь поверхности нагрева, приходя­ BV\. Значение величины п вы бирается в соот­
щ аяся на 1 м 3 объема насадки, м 2 (см. табл. 8.7, а ветствии с табл. 8 . 1 1 .
для элементов Т -1...Т -7 Р - 8,5 м2). Таблица 8.11
Нужно помнить, что выражения (8 .6 1) и (8 .6 3)
о
К выбору значения величины п
используются только при расчете керамических ре­
куператоров. Тип рекуператора п
ит

Выполняя тепловой конструкторский расчет Чугунный или стальной игольчатые 0 ,0 5 ..0 ,1

металлического рекуператора, используют значе­
Стальной петлевой 0
ния скоростей первичного (продукты сгорания) и
вторичного теплоносителей в элементе поверхно­ Радиационный щелевой (обечаечный) 0
з

сти теплообмена (игольчатая труба, цилиндриче­ Керамический:

ская трубка, кольцевой зазор радиационного ре­ блочный 0,25
по

куператора). Эти скорости могут быть определены

лишь после установления площади поверхности трубчатый 0,35
рекуператора и, что немаловажно, компоновки
Выраж ения (8 .6 0 ) и (8 .6 2 ), если пренебречь
этой поверхности (число ходов по воздуху, число
формой элемента поверхности теплообмена и его
обечаек, типоразмер игольчатой трубы и диаметр
Ре

термическим сопротивлением, можно существен­

трубки петлевого рекуператора). Так как все это
но упростить:
является предметом конструкторского расчета, зна­
а, а ,
чения скоростей дыма и воздуха первоначально при­ К = —— ( 8. 64)
нимают в соответствии с табл. 8 . 10 , а затем, после а, + а2
выполнения компоновки, их уточняют. Естест­ где а , — эффективное значение коэффициента те­
венно, при этом необходим перерасчет площади плоотдачи от продуктов сгорания к стенке поверх­
поверхности теплообмена, по уж е по ф актиче­ ности теплообмена, а , = а 1к + а , , , , В т / (м 2-К);
ским скоростям теплоносителей, а затем — вы ­ а ік ’ а , ,, — коэффициенты теплоотдачи соот­
полнение компоновки. ветственно конвекцией и излучением;

468
 469

Глава 8. Теплообмеввые аппараты

а 2 — коэффициент теплоотдачи к нагреваемому t с т — t В + Сp(t Д. Г —t в ) ( 8 .66)
воздуху, Вт/(м" К). и графиком, приведенным на рис. 8.73.
Значение величины kF д ля металлических ре­
куператоров, собранных из игольчатых труб, мо­
жет определяться в соответствии с выражением
kF = ktk2k3, (8 .6 5 )
где kI — коэффициент, зависящий от средних тем­
ператур воздуха-окислителя t „ и продуктов сго­
рания ід.г■: k, = 1 + 0,000236 (£в + £д.г);

ТУ
k2 п k3 — коэффициенты, определяемые в со­
ответствии с рис. 8.71 и 8.72.
На рис. 8.71 и 8.72 скорости воздуха w0„ и га ­
зов w0r приведены к нормальным условиям (0 °С и
101,3 кП а).

БН
оц/а2

Рис. 8.73. К р а с ч е ту средней т е м п е р а ту р ы стен ки t„ кон­

вективного м еталлического р ек уп ер ато ра (игольчаты й и
петлевой т р у б ч а т ы й )

й Значения коэффициента теплоотдачи конвек­

ри
цией д л я металлических рекуператоров даны па
рис. 8 .7 4 ...8 .8 0 .
Коэффициент теплоотдачи излучением от
продуктов сгорания топлива к стенке элемента по­
о
Рис. 8 .7 1. График для определения коэффициента k2 верхности нагрева определяется выражением
^
ТД.] Л4 'Г с л4
ит

V100, 100
1,0 «1 =С„ В т / (м 2-К ), (8 .6 7 )
Вт/(м2-К) \ ?Д.Г ^СТ
где С„ — коэффициент лучеиспускания (приве­
А О.» денное значение):
з

' 0,7 С„ = 16,7ед , В т / (м 2-К ). ( 8 .6 8 )

по

* 0,6 Выражение ( 8 . 6 8 ) содержит ошибку в рамках

0,5 инженерного расчета. Значения ед , выбирают из
номограмм, приведенных на рис. 8.67 —8.76, или
0,4
находят расчетным путем.
0,3 Гидромеханический расчет игольчатого р еку­
Ре

1 2 3 4 5 6 м/с 8
0,5(Wo+Wor)
Рис. 8.72. График для определения коэффициента k3
Температура стенки элемента поверхности те­
плообмена металлического конвективного рекупе­
ратора (игольчатого, петлевого трубчатох’о) мо­
жет быть найдена в соответствии с выражением
ператора может быть выполнен с использованием
номограмм (рис. 8.81 и 8 .8 2 ), где в первом случае
/г, — сопротивление одной трубы по воздушной
стороне, а во втором — сопротивление одного
р яда игольчатых труб но ходу продуктов сгора­
ния.
М етодика теплового конструкторского расче­
та металлических рекуператоров иллюстрируется
примерами, которые приведены ниже.
 ТУ
/ 2 0 24 28 32 36 40 44 48 52 м/с 60 Рис. 8.74. Значения коэффициента теплоотдачи кон­
и>----
тііштт/шял векцией а при принудительном движении воздуха и
Раздел II. Теплопроводность, конвекция, теплпвве излученпе, теплппередача н теплпобменные аппараты

БН
1,5
продуктов сгорания в трубах и каналах ( турбулент­
\\ ный режим ):
а — коэффициент теплоотдачи; 6 — поправка на не-
tv о 1,1 Т5 б)
изотермичность при остывании г а з а k''; в — поправка
на неизотермичность при нагреве газа k “; г — поправ­
' 1,0 ка на начальный участок k,
0,9
0,8 5 2'
0,7 -в? ад;W
10 12 14 м/с 18
0,6

й 400 800 1200°С 1600

*"
о ри
з ит
по
Ре

Рис. 8.75. Значения коэффициента теплоотдачи конвекци­
ей а при принудительном движении воздуха и продуктов
сгорания в трубах и каналах (переходный режим):
а — коэффициент теплоотдачи; б — поправочный коэффи­
циент k
Рис. 8.76. Значения коэффициента теплоотдачи конвек­
цией а при принудительном движении воздуха и продук­
тов сгорания в трубах и каналах (ламинарный режим):
а — коэффициент теплоотдачи; 6 — поправочный коэф­
фициент k

470

й
ри
Рис. 8.77. Значения коэффициента теп ло отдач и конвекци­
ей а при поперечном обтекании гладкотрубного пучка с ко­
ридорным расположением (вынужденное движение, все
о
режимы): а — коэффициент те п ло о тд а ч и ; 6 — поправка
кг на число рядов т р у б по ходу газов; в — поправка kt на
те м п е р а ту р у ; kr — средняя т е м п е р а т у р а газов; w — ско­
ит
р о ст ь газа в узком сечении
8.5.2. Методика теплового конструкторского
расчета керамического рекуператора
з
Как уж е отмечалось, керамические рекуперато­
ры используются обычно для подогрева возду-
по
ха-окислителя до очень высоких температур.
Расчет керамического рекуператора, как и ме­
таллических, выполняют в соответствии с номо­
граммами в зависимости от характера движения
Ре
теплоносителей. При расчете расходов теплоноси­
телей нужно учитывать неплотность керамическо­
го рекуператора (см . табл. 8 . 1 1 ) и переток подо­
греваемого во здуха в продукты сгорания.
Объемы воздуха и продуктов сгорания соот­
ветственно на входе в рекуператор и выходе из
него (в м 3/ ч ):
С х = ^о'(1 + n)B; v r = v,'B-,
K > BZ vr> К.Т = К хг+К'Яп,
Глава 8. Телловбмеввые аппараты
ТУ
БН
16 м/с 18
Рис. 8.78. Значения коэффициента теп ло отдач и конвекцией
а при поперечном обтекании гладкотрубного пучка с ш ах м а т­
ным расположением (вынужденное движение, все режимы):
а — коэффициент те п л о о тд а ч и ; б — поправка ks на относи­
тельны й шаг т р у б ; в — поправка kz на число рядов т р у б ;
г — поправка kt на т е м п е р а т у р у ; — — относительны й попе-
а
речный шаг; гг число продольных рядов; w — скорость газа
в узком сечении
гд е V\ — дей стви тельн ы й объем в о з д у х а , не­
обходимы й д л я сж и ган и я единицы топлива:
V'0 = V0a м / м , к г / к г . Значение п выбирается
из табл. 8 . 1 1 .
Относительная температура воздуха рассчи­
ты вается в соответствии с выражением (8 .5 9 ).
Д ля отыскания коэффициента теплоотдачи от
ды ма к керамической поверхности используются
формулы ( 8 . 6 6 ) . . . ( 8 . 6 8 ) и графические зависимо­
сти, приведенные на рис. 8 .7 6 ...8 .7 8 . Теплоотдача
от стенки керамического элемента поверхности те­
плообмена ко вторичному теплоносителю опреде­
ляется по рис. 8 .7 6 ...8 .7 8 . Коэффициенты тепло­
передачи kF и kw определяю тся в соответствии с
выражениями (8 .6 2 ) и (8 .6 3 ).
 ТУ
БН
Раздел II. Теппппрпипднпсть, конвекция, тепловое лзлдчение, теплопередача и теплообменные аппараты

й
Рис. 8.79. График для определения коэффициента т е п л о о т ­ Рис. 8 .8 1. График д ля определения потери напора в игольча­
ри
дачи конвекцией а к при вынужденном обтекании газами т о й т р у б е т и п а 17,5 на воздушной стороне
игольчатого элем ен та рекуп ер атора и пучка с коридорным
расположением т р у б :
1...6 — для эквивалентного ди ам етр а, равного с о о т в е т с т ­
венно 60, 70, 80, 90, 100 и 120 мм
о
з ит
по
Ре

*
ш

Рис. 8.80. График д л я определения коэффициента т е п л о о т ­ Рис. 8.82. График для определения потери напора в игольча­
дачи конвекцией а 'к при поперечном обтекании дымовыми то й т р у б е ти п а 17,5 на газовой стороне
газами пучка с ш ахм атны м расположением т р у б :
1...7 — для эквивалентного д и ам етр а, равного с о о т в е т с т ­
венно 60, 70, 80, 90, 100, 120 и 140 мм

472

Определив площадь поверхности теплообмена
F или объем насадки W, выполняют компоновку
рекуператора. При необходимости пересчитыва­
ют значения F и W по фактическим скоростям те­
плоносителей.
Все конструкторские размеры элементов Б и Т
керамического рекуператора, связанные с опреде­
лением площадей ж ивы х сечений, объема насадки
и ее поверхности теплообмена, выбирают в соот­
ветствии с рис. 8 .6 3 ...8 .6 9 .
Л и те р а тур а к главе 8
Ж укаускас А. А. Конвективный перепое в теп­
лообменниках. — М .: «Н а у к а », 1982.
М ихеев М .А . О сновы теплопередачи. —
М .- Л . : ГЭИ, 1956.
Расчет нагревательных и термических печей /
С.Б. Василькова, М .М . Генкина, В .Л . Гусовский
и др.; Под ред. В.М . Тымчака, В.Л. Гусовского. —
М .: «М етал лурги я», 1983.
й
Справочник по теплообменникам. В 2-х т. Т. 1 /
Пер. с ан гл., под ред. Б .С . П етухова, В. К. Шико-
ва. — М .: Энергоатомиздат, 1987.
ри
Справочник по теплообменникам. В 2-х т. Т. 2 /
Пер. с англ., под ред. О.Г. М артыненко и др. —
М .: Энергоатомиздат, 1987.
Тебеньков Б.П. Рекуператоры д ля промыш­
о
ленных печей. — М .: «М етал л ур ги я», 1975.
ит
Примеры решения задач к главе 8
Пример 8.1
Выполнить тепловой конструкторский рас­
з
чет секции радиационно-конвективного рекупе­
ратора, общий вид которого приведен на рис.
по
8.61. Рекуператор состоит из трех параллельно
работающих секций и установлен на методиче­
ской нагревательной печи. В печи в качестве
топлива используется коксодоменный газ с теп­
лотой сгорания Q p = 9,196 МДж/м3 при коэффи­
Ре
циенте избытка воздуха а = 1,1. Диаметры на­
ружной и внутренней обечаек рекуператора
равны соответственно 1600 и 1500 мм. Расход
топлива на печь В = 26,1-103 м3/ч (7,26 м3/с).
Решение. Расход воздуха-окислителя на печь
V„ =BV'0 (\ + n),
где п = 0 (в соответствии с табл. 8 . 1 1 ).
= 26,1 •103 2,3 = 60 103 м3/ ч (16,68 м3/ с ) .
473
Глава 8. ТеплооОмелиые аппараты
Расход продуктов сгорания, поступающих в
три секции рекуператора:
Кгг = В 2 Х а_ .,> -
Здесь суммарный объем продуктов сгорания,
образующихся при сжигании 1 м 3 коксодоменного
газа с теплотой сгорания 9,196 М Д ж / м 3 и а = 1,1,
составляет 3,09 м 3/ м 3. После подстановки число­
вы х значений находим
ТУ
Уд, = 26,1 -103-3,09 = 80,65-103 м3/ ч (2 2 ,4 м 3/ с ).
На одну секцию рекуператора имеем:
К Р = - - - '--1Q3 = 20- 10 3 м3/ ч (5,55 м 3/ с ) ;
БН
К г = 8 ° ’653 10 ‘ = 26,88 ■10 3 м3/ ч (7,50 м3 / с ).
Т е м п е р а т у р ы п ер ви ч н о го и вторичн ого
(воздух-окислитель) теплоносителей заданы: tai. =
= 1000 °С, t\ = 20 °С и Г в = 500 °С.
С учетом того, что конструкция (диаметры
обечаек равны соответственно 1600 и 1500 мм) и
компоновка рекуператора (три параллельные сек­
ции) предопределены, конструкторский тепловой
расчет будет заклю чаться в определении площади
поверхности теплообмена одной секции F и высо­
ты секции рекуператора.
Определяем площади ж ивы х сечений рекупе­
ратора д ля прохода подогреваемого воздуха и
продуктов сгорания (см. рис. 8 .6 1 ):
/ = 0 ,2 4 5 м2; /д г =1,77 м2.
Скорость теплоносителей на входе в рекупера­
тор:
VI 5,55
w r =- = 22,65 м / с ;
/в 0 ,2 4 5
вх = У р = £^+_Ш
273 + 1000
ии = 4 24 _4 6б = 19 77 у
Д /д, 273
Д ля определения w°xr необходимо выполнить
расчет температуры продуктов сгорания за реку­
ператором. Д ля этой цели используем выражение
(8 .5 8 ), к уд а входят значения водяны х эквивален­
тов Wa r и W B. Определяем \¥ЯГ и W H:
W р • с'рЛ.г} W В = V
vv д.г = У*д.г у вv ■с'рв'
П одставляем числовые значения:
W a.r = 7,50-1,54 = 11,52 к Д ж / ( К с);
= 5,55-1,31 = 7,27 к Д ж / ( К с).
Определяем температуру ды м а на выходе из
рекуператора:
 t\ T= 1000—9° 20 662°С. Тогда эф фективная длина луча / = 1,5-0,93 =
0,9-11,52
= 1,39 м.
7,27
Находим скорости теплоносителей на выходе Определяем парциальные давления рсо и ри о:
из рекуператора: о зя 2 2
Рсо, =0,123 -1 0 5 Па;
вых оо ct: 273 + 500 С/!Лп / 3.09
’ — 273— = 64,09 м / с ; 0,48
Рн7о ~ = 0 ,1 5 5 -105 Па.
вых .„ ,2 7 3 + 662 , __ . 3.09
w““x = 4,24--------------= 14,52 м / с.
273 Произведения ( pl)C02 и (р/)н о запишутся сле­

ТУ
Средние скорости теплоносителей в рекупера­ дующим образом:
торе:
(pl)COi = 0,123-1,39-105 = 0,171 *105 Па м;
- 22,65 + 64,09 ,
wв = ------------------ = 43,37 м / с ; О А ио = 0,155 1,39-10 5 = 0,215 105 Па м.
Д л я средн ей тем п ер атур ы д ы м о вы х газов
19,77 + 14,52 1000 + 662 004

БН
Раздел II. Теплопроводность, конвекция, тепловое излучение, теплппередача л теплообменные аппараты

W.i.r = 17,14 м / с . ---------------=831 С определяем:

Рассчитываем коэффициент теплоотдачи от
продуктов сгорания к внутренней обечайке реку­ (е )С02= 0,13; ( E) HjtJ= 0,185; (3 =1,08.
ператора Степень черноты продуктов сгорания в облас­
ти рекуператора
= « 1,, + « и -
е 0,13+1,08 • 0,185 = 0,33.
Д1=
Л учистая составляю щ ая а 1л определяется в

й
соответствии с выражениями (8 .6 7 ) и ( 8 . 6 8 ). З а­
висимость ( 8 . 6 8 ) является упрощенной. В нее
входит степень черноты продуктов сгорания ед г,
Находим в первом приближении температуру
стенки радиационного рекуператора:
662 + 1000
ри
t СТ —' = 831 *С.
которая может быть представлена так:
Записываем: С„= 16,7 • 0,33 = 5,51 В т/ (м 2 ■К4).
Ед .г = есо2 + РЕн,о ■
Выполняем подстановку числовых значений в
Эффективная длина луча в центральной трубе
формулу (8 .6 7 ):
рекуператора запишется следующим образом:
о

(1273 V ( 1104'
^ = d„a,
А 100 J 100
где а — поправка па коэффициент расхода возду­ ■5,51 = 200В т / (м -К).
ит

а,
ха, а = 0,93 (рис. 1 (к примеру 8 .1 )). 1000-831
Оцениваем режим движения продуктов сгора­
ния в рекуператоре с помощью критерия Re:
з

Re = ^ -
V
по

И сп о л ьзу я зн ач ен и я £лг д л я п родуктов

сго р ан и я средн его со с тав а, имеем (с м . табл.
8 . 8 ) v = 135-10~6 м 2/ с .
Вычисляем Re:
Ре

Re = 17’1 4 -1 ^ = 0,19 ■10s .

Рис. 1 ( к примеру 8 .1 ) . Значения коэффициента а:
1 — доменный газ ('О,'1 = 3 ,7 2 М Д ж /м 3);
2 — коксодоменный газ (Q''t = 5 М Д ж /м 3) ;
3 — коксодоменный газ (Q I = 6 , 7 М Д ж /м 3);
4 — коксодоменный газ = 8 ,4 М Д ж /м 3);
5 — генераторный газ (Q 'K= 4,7 6 М Д ж /м 3);
6 — генераторный газ (Q ’’ = 5 ,4 3 М Д ж /м 3);
7 — природный газ ( Q:':‘ = 35 М Д ж /м3)
135 • 10 “6
К ак видим, режим движения продуктов сгора­
ния в рекуператоре турбулентный.
Используя рис. 8.76, определяем значение ко­
эффициента теплоотдачи конвекцией от продук­
тов сгорания к стенке рекуператора id., = 1500 мм,
£ д .г = 831 *С, VIlj0 = 22 %, tc = 831 °С):
а |к = k?k"k, а,°к = 0,9 • 0,91 • 1,1 • 24 = 19,25 Вт/(м 2-К).

474
 475

Глава 8. Теплообмеиные аппараты

Коэффициент теплоотдачи от продуктов сго­
рания к стенке поверхности теплообмена
а, = 200 + 19,25 = 219,25 В т / (м 2 • К ).
Рассчитываем теплоотдачу к нагреваемому
в о зд у х у . С этой целью находим число Re (w„ =
= 43,37 м / с , L = 260 -С, v = 4 2 ,8 -10“6 м 2/ с ).
Определяем эквивалентный диаметр капала
для прохода воздуха
тс *1,6 л-1,5 2 Л
устанавливаемого на нагревательную методиче­
скую печь производительностью 2000 кг/ч. Для
обогрева печи используется природный газ с теп­
лотой сгорания 35 МДж/м3. Расход природного
газа на печь составляет 150 м3/ч. Температуры
дыма перед рекуператором tdl = 900 °С. Темпера­
тур ы вторичного теплон осителя ( воздух-
окислитель) равны: t\ = 20 °С, t"я = 300 °С. Схе­
ма движения теплоносителей противоточная
( возможно изменение схемы движения после ком­

ТУ
поновки поверхности теплообмена). Коэффици­
: 0 , 0 1 м. ент избытка воздуха а = 1,1.
7 1 - 1 ,6 + 7 1 - 1 ,5
Реш ение. Д ля природного газа с теплотой
С учетом значения d:, записываем (см. табл. 8.9) сгорания QI = 35 М Д ж / м 3 имеем:
Re = 43,37 0,01 = о , м о 6,

БН
42,8 • Ю^5 м 3/ м 3; к0(а=11) =10,18 м 3/ м 3.
£ V u ) = 11>18
Как видим, режим движения турбулентный,
что позволяет для определения значения а 2 ис­ Определяем общий расход воздуха, посту­
пользовать рис. 8.76. пающего в рекуператор
а 2 =k°k' z'kl a°2 = i,\ -0,85 -1,05-84 = К = в К (а^ ( п + 1) =
= 78,54 В т / (м 2-К). = 150-10,18(1 + 0,1) = 1680 м3/ ч (0,47 м 3/ с ) .
Коэффициент теплопередачи меж ду теплоно­
сителями (см. выражение (8 .6 4 )):
219,25 - 78,54
й Здесь 77 = 0,1 выбирается в соответствии с
табл. 8 . 1 1 .
ри
= 57,8 В т / (м К ). Расход продуктов сгорания, поступающих в
219,25 + 78,54 рекуператор:
Безразмерная температура (см. выражение (8.59))
5 0 0 - 20 К, = Г,(„-и) =150-11,18 = 1677 м3/ч (0,47 м3,/с).
;=1
8 1000-20
Задаем ся типоразмером игольчатого элемента
о
11,52
Используя значения 0 В = 0,49 и 0,9 = 1,43, типа 17,5 (см. табл. 8.5 и рис. 8 .5 4 ): длина грубы
по номограмме (см. рис. 8.72 6) находим 860 мм; площадь живого сечения д ля прохода воз­
ит

д у х а 0,008 м2, д л я прохода ды м а 0,085 м2; пло­

3,6 -kFF
= 1. щадь условной поверхности нагрева 0,25 м2.
Приведенные характеристики элемента типа
Вычисляем F: 17,5 относятся к одной трубе. Выбор же скорости
з

7,27-3600 . . . 2 теплоносителей полностью определяется живыми

F =- ^-125 м .
3 ,6 -kF 57,8-3,6 сечениями всего рекуператора, что можно устано­
по

вить лишь после компоновки поверхности тепло­

Высота секции рекуператора
обмена. Поэтому скоростями теплоносителей за­
125
L =- ■26,72 м2. д аем ся _приближешю, и сп о льзуя табл. 8 . 1 0 .
3,14-1,5 Имеем: w„ = 4 м / с ; wa.r = 2 м / с .
Помня, что число секций п = 3, наружный и Определяем водяные эквиваленты теплоноси­
Ре

внутренний диаметры заданы , можно считать рас­ телей:

чет окончательным и не требующим пересчета. w
" д . Г
=V с ’
У Д.ГС
■ W = V с'
/>д .г > К В С Р , ■

К установке принимается трехсекциопный ра­

диационный рекуператор с площадью поверхно­
сти теплообмена 3 • 125 = 375 м2.
Пример 8.2
Выполнить тепловой конструкторский рас­
чет металлического игольчатого рекуператора,
Подставляем числовые значения:
W.ir = 0,47-1,54 = 0,724 к Д ж / (К -с );
= 0,47-1,31 = 0,62 к Д ж / (К -с ).
Определяем температуру ды м а па выходе из
рекуператора (см. формулу (8 .5 8 )):
 = 900 3-°„ _2.° = 634 °С. Обращаясь к исходным данным, находим сум­
0,724 марные площади ж и вы х сечений для прохода теп­
0,9
0,62 лоносителей:
По формуле (8 .6 5 ) находим коэффициент те­ /» = 0,008- 15 = 0 ,12 м2; /,, = 0,085 • 5 = 0,425 м2.
плопередачи Определяем средние температуры теплоноси­
kF = k]k2k3. телей в области рекуператора:
Вычисляем коэффициент - 300 + 20 900 + 634
tв = ----------- = 160 С; ?д.г •= 767 °С.
k, = 1 + 0,000236 (U + і л.г) = 2 ' 2

ТУ
= 1+0,000236(160 + 767) = 1,218. Вычисляем секундные расходы теплоносите­
Коэффициент k2 выбираем в соответствии с лей при их средних температурах:
рис. 8.73 (с использованием значений wB и vv,,.). Л 273 + ^в л 273 + 160 Л _ -j .
Находим V = 0 ,4 7 ----------- = 0 ,4 7 -------------- = 0,745 м / с ;
273 273
4 +2

БН
Раздел II. Теплопроводность, коиоенцоя, тепловое озпдчение, теплопередача и теплообмеиные аппараты

= 3 м / с. г а ± £ » , 0, 4 7 . ” 3 + 767 ,
2 2 Гд,= 0 ,4 7 -
Д ля скорости 3 м / с имеем (см. рис. 8 .73 ) k2 = 273 273
= 33 В т / (м 2-К). Д ля компоновки рекуператора (см. рис. 1 (к
Вычисляем коэффициент k3. И спользуя вели- примеру 8 . 2 ) ) средние скорости теплоносителей:
vv,
чипу ( ——) = 4 / 2 = 2, имеем (с м . рис. 8 .7 4 ) - 0,745 ^ ^ - 1,79
и\ wB = : ._~ = 6,2 м ./ с ;. и^.г =■ :4 ,2 м / с.
0,12 0,425
k3 = 0,9.
Окончательно получаем
й Сравнивая полученные значения с данными
табл. 8 . 1 0 , видим, что они находятся в допусти­
ри
kF = 1,218-33 0,9 = 32,5 В т / (м 2-К). мых пределах скоростей теплоносителей в иголь­
Безразмерная температура (см. выражение (8.59)) чатых рекуператорах. Однако оставить выпол­
3 0 0 -2 0 = в ненный расчет без корректировки нельзя, так как
принятые значения скоростей в начале расчета
в 9 0 0 -2 0
0,724 значительно отличаются от фактических.
о
Используя значения 0 В= 0,318 и 0,9 но Выполняем пересчет рекуператора но скоро­
0,62 ’
номограмме (см. рис. 8 .7 2 6 ) находим стям: wв= 6,2 м / с ; и'д.г = 4,2 м / с .
ит

Производим пересчет коэффициента теплопе­

3,6-kFF _ о 318 редачи рекуператора:
V.c' kF = k)k2k3.
Запишем Вычисляем коэффициент
з

Увс' -0,318 0,62-0,318-3600 _ „ . г fc, = 1 + 0,000236 Си + U r) =

F= = 7 ,2 4 м .
3,6-32,5 3,6-32,5 = 1+0,000236(160 + 763) = 1,218.
по

Итак, в первом приближении площадь поверх­ Находим среднюю скорость теплоносителей:

ности теплообмена рекуператора для подогрева 6 ,2 + 4,2
воздуха-окислителя топлива составила 7,24 м2. = 5,2 м / с.
С учетом значения условной поверхности на­ 2 2
Д ля этого значения имеем (см. рис. 8.73) k2 =
Ре

грева число игольчатых элементов п = 7 ,2 4 / 0 ,2 5 =

= 28,96. Принимаем п = 29. Полученное число эле­
ментов нужно скомпоновать в поверхность тепло­
обмена.
В первом приближении принимаем противо-
точный двухходовой (по вторичному теплоноси­
телю) воздухоподогреватель (рис. 1 (к примеру
8 .2 )) с общим числом элементов 30 (29 элементов
в двухходовом рекуператоре пе компонуется).
= 42 В т / (м 2-К).
Вычисляем коэффициент k3 (см. рис. 8.74).
52
Используя соотношение— = 1,24, получаем k3= 0,98.
4,2
Окончательно имеем
kF = 1,218-42-0,98 = 50,13 В т / (м 2 К ).
Безразмерная температура имеет то ж е значе­
ние 0 В =0,318. Используя значения 0 В =0,318 и
п о 0,724
0,9-------, по номограмме д л я перекрестного проти-
0,62

476
 477

Глава 8. Теплообменные аппараты

вотока (см. рис. 8 .7 2 «) находим Определим температуру Г в при компоновке
3,6 -kr F (3 х 5) • 2 = 30 (рис. 1 (к примеру 8 .2 ). С этой це­
= 0,5
Кс' лью следует воспользоваться рис. 8.72. Известны­
Вычисляем 3 ,6 - L F W.
ми будут значения Имеем:
0,62-0,5-3600
F= = 6,2 м 2 К к
3,6-50,13
Как видим, площадь поверхности теплообме­ 3,6 k,.F 3,6-50,13-7,24
= 0,58;
на рекуператора сильно изменилась, а это требует W. 0,62-3600
перекомпоновки элементов.

ТУ
Число элементов п = 6 ,2 / 0 ,2 5 = 24,8. Прини­ W 0 724
| - ^ = 0 , 9 ^ — = 1,05 .
маем я = 25. W. 0,62
Выполняя компоновку игольчатых элементов, И сп ользуя рис. 8 .7 2 , находим б езразм ер­
нужно стремиться, чтобы сопротивления воздуш ­ ную тем п ер атур у: 9 в =0,36. С другой стороны,
ного и газового трактов были минимальными, но -20

БН
минимальное сопротивление воздушного тракта 0 Тогда t'\ = 337 °С.
ухудш ает теплоотдачу на воздушной стороне по­ 900 - 2 0
верхности теплообмена. И сходя из этих сообра­ И так, сохраняем компоновку (3 х 5) ■2 = 30
жений, можно предложить компоновки поверхно­ (F = 7,24 м2) (см . рис. 1 (к примеру 8 .2 )). При
сти нагрева рекуператора1: этом температура воздуха па выходе из рекупера­
тора будет равна 337 °С.
(5хб)-1 = 30
(5х5)-1 = 25 Пример 8.3
(3 x 9 )1 = 27
одноходовой рекуператор;

й Рассчитать площадь поверхности нагрева

металлического трубчатого петлевого рекупе­
ри
(4 x 7 )- 1 = 28
ратора для нагрева доменного газа с теплотой
(2 x 6 )-2 = 24' сгорания Q„ = 3,72 МДж/м3. Трубчатый петле­
вой подогреватель установлен за воздушным ре­
(2 x 6 )- 2 = 24 двухходовой рекуператор.
куператором, за которым температура дыма t:l,
о
( 2 x 6 ) 2 = 24 составляет 680 °С. Температура доменного газа
Анализ приведенных вариантов дает основа­ до и после рекуператора равна соответственно
ит

ние сохранить компоновку, принятую ранее (см. 20 °С и 300 °С. Нагревательная методическая
рис. 1 (к примеру 8 .2 ) ) , т.е. игольчатых элемен­ печь отапливается доменным газом, расход В ко­
тов. Поскольку предлагаемая компоновка содер­ торого составляет 8000 м3/ч. Весь горючий газ
жит на 5 элементов больше расчетной (пржя = 25), поступает для нагрева в подогреватель. Домен­
температура подогрева воздуха-окислителя ока­ ный газ сжигается с коэффициентом расхода воз-
з

4
жется несколько выше.
духа 1,35 ( УЛ1 = в ^ у, •1,35 ). Подогреватель до-
по

/=1
менного газа предполагается установить в боро­
170-5=850 —
ве размером 2,2 х 1,6 м.
Реш ение. Предварительно принимаем диа­
метр труб подогревателя равным 5 7 / 4 9 мм с про­
Ре

дольным и поперечным шагом в коридорном пуч­

Рис. I (к примеру 8.2). Компоновка перекрестно-противо-
точного рекуператора из нормализованных элементов ти п а 17,5
1 При компоновке общее число элементов должно под­
чиняться условию гг > 25, так как в противном случае тем­
пература подогрева будет менее 300 °С.
ке 100 мм ( 5 ,= s2 = 100 м м ).
Обращаясь к табл. 8.10, в первом приближе­
нии принимаем w;iг = 6 м / с , и\10Ч = 10 м / с .
Находим расход доменного газа и продуктов
сгорания топлива:
У ,,, = 8000 м 5 'ч ( 2,22 м 3/ с ) ; УДГ = В ^ У (а=1,35)
Здесь суммарный объем продуктов сгорания
при сжигании доменного газа с а = 1,35 составит
 3/3
5Х«=..35)= 1.825 м / м . Находим среднюю температуру стенки трубки
рекуператора:
Тогда F,l r = 1,825 • 8000 = 14600 м3/ ч (4 ,0 6 м 3/ с ) .
603,5 + 160
Теплоемкость доменного газа с’ „ = 1,38кД ж / (м 3-К). (ст — '
ом /Ч
Теплоемкость дымовых газов с' = 1 ,5 3 к Д ж / (м -К)
(см. табл. 8 .8 ). Имеем: Г ст = 654 К, Г д, = 876,5 К.
Рассчитываем водяные эквиваленты теплоно­ Записываем: С„= 16,7 • 0,101 = 1,69В т/(м 2 • К4).
сителей: П одставляем числовые значения в формулу
Wд.г = Уд*г с'Рйг > fWдом =Удомс' /)дом • (8 .6 7 )
{ 876,5 V ( 654 V

ТУ
Подставляем числовые значения:
WAT =4,06-1,53 = 6,21 к Д ж / (К -с ); а ,л = 1,69 =31,4 В т / (м 2-К).
8 7 6 ,5 -6 5 4
^ дом = 2,22-1,38 = 3,06 к Д ж / (К -с ).
Оцениваем режим движения продуктов сгора­
Определяем температуру продуктов сгорания ния в рекуператоре. Д ля скорости продуктов сго­
Раздеп II. Теплоороводность, конвекция, шепловое излдчение, теплопередача и теплообмеиные аппараты

БН
на выходе из трубчатого подогревателя: рания 6 м / с режим вынужденного движения —
.3 0 0 - 2 0 турбулентный.
t' =900 = 527 °С. Коэффициент а 1к определяем в соответствии с
, 6,21
0,9 рис. 8.79: а 1к = akzkt , где а = 42 В т / (м 2-К); kz = 1
3,06 (при г = 10); kt = 0,92. Записываем
Средние скорости_теплоносителей в рекупера­ а 1к = 42 • 1 • 0,92 = 38,6 В г / (м 2 • К ).
торе: w.tom= 10 м / с ; w.4.r= 6 м / с .
Рассчитываем коэффициент теплоотдачи от
дымовых газов к наружной поверхности трубки
й Коэффициент теплоотдачи
а , =31,4 + 38,6 = 70 В т / (м 2 • К ).
Рассчитываем теплоотдачу к подогреваемому
ри
рекуператора: а , = а 1л + а , к. Л учистая состав­
ляющая а , „ определяется в соответствии с вы ра­ доменному газу. Полагаем, что при скорости до­
жениями (8 .6 7 ) и ( 8 . 6 8 ) . Находим е Д | . . менного газа в трубке рекуператора, равной 1 0 м / с,
Эффективная длина луча в коридорном пучке режим будет турбулентным.
Э к в и в а л е н тн ы й д и ам етр к а п а л а d 3 = d.!p =
I = 3,5 d = 3,5-0,057 = 0,2 м. Поправка на коэффи­
о
циент расхода воздуха ( а = 1,35) а = 0,86 (см. = 0,049 м. _
Используя значения WaoM= 10 м / с, d,, = 0,049 м,
рис. 1 (к примеру 8 .1 )). Тогда эффективная дли­
в соответствии с рис. 8.76 д л я турбулентного ре­
ит

на луча I = 0,2-0,86 = 0,172 м.

Определяем парциальные давления рсо и рп о : ж им а находим : а = 3 2 В т / (м 2 • К ); = 1,1; к" =
= 0,87; kt = 1,0 (при L / d 3 > 4 0 ). Вычисляем
0,382 а 2 = 32-1,1-0,87 1,0 = 30,6 В т / (м 2-К).
Рсо, ~ 1,825 = 0,21 -10 5 Па; Коэффициент теплопередачи меж ду теплоно­
з

сителями (см. выражение (8 .6 4 ))

n = M ^ = 0,025-10s Па. 70-30,6 _ 2
по

^ Н:° 1,825 к* =- = 20,2 В т / (м -К).

70 + 30,6
Произведения ( р1)СОг и (рГ)що запиш утся сле­ 3 0 0 -2 0 л
Безразмерная температура 0дом = -----------= 0,42 .
дующим образом: 680 —20
рСО: = 0,21-0,172-105 = 0,036-Ю 5 Па-м;
Ре

W 6 21
p[hQ = 0 ,02 5 -0 ,172-105 = 0,00 43-105 Па-м. Подсчитываем величину тгд,г = 0,9 / „ , =1,83 .
3,06
Д ля средней температуры дымовых газов
680 + 527 _ 5 °С определяем: 3,6 -kPF
В соответствии с рис. 8.72 а =0 ,7.
2 W ДО М
есо =0,085; ен 0 = 0,016; р = 1,0.
Площадь поверхности теплообмена
Степень черноты продуктов сгорания в облас­
р = _’ 7_~3,06 -3600 = 106 м2
ти рекуператора
едг = 0,085+1,0 • 0,016 = 0,101. 3,6-20,2

478
 479

Глава 8. Теплвпбменные аппараты

Площадь сечения борова (2 ,2 х 1,6) м 2 позво­ Пример 8.41
ляет разместить петлевой рекуператор с длиной
трубки / = 4,5 м. Д ано: Количество подогреваемого воздуха
Площадь поверхности теплообмена одной 1000 м3/ч. Температура подогрева воздуха t'\ =
трубки = 700 °С; начальная температура воздуха t\ =20°С.
Количество дымовых газов, поступающих в ре­
Лр = ™ U = 3,14-0,057-4,5 =0,8 м куператор, 1200 м3/ч. Температура дымовых га­
Общее число трубок, составляющих поверхность зов перед рекуператором t\ г = 1250 °С. В дымо­
теплообмена рекуператора, п = 106/0,8 = 132,5. вых газах содержится 1 1 % С 0 2 и 12 % Н 20 .
Принимаем п = 135. По ширине борова можно р аз­ Рассчитывается трубчатый керамический

ТУ
местить п 2- 1, 6 / 0,1 = 16 трубок (поперек хода га­ рекуператор из шамотных элементов конструк­
зов s2 = 100 м м ). Число рядов_по ходу газов т = ции Стеклопроекта. Характеристика элементов
= 132/16 = 8,25. Принимаем п< = 9. следующая: высота — 0,35 м, ширина — 0,24 м,
Итак, п = п\пг =16-9 = 144. длина — 0,24 м; сечение каналов на один элемент
Площадь живого сечения для прохода ды ма
дымовых — 0,0144 м , воздушных — 0,0232 м ;

БН
Fxr = 1,6-2,2 - 16-0,057-2,2 = 1,52 м2. гидравлический диаметр дымовых каналов 0,12 м,
Площадь живого сечения рекуператора для
воздушных — 0,126 м; поверхность нагрева эле­
прохода доменного газа
мента на дымовой стороне 0,168 м , на воздушной —
0,224 м2, средняя (расчетная) — 0,196 м2; т о л ­
щина стенок — 0,02 м.
: 0 ,2 7 1 М
Реш ение. Принимаем, что присос воздуха в
Находим средние секундные расходы тепло­ дымовые каналы составляет 30 % от количества
носителей при температурах
£д.г= 603,5 и £Дом=160 °С.
й воздуха, подводимого к рекуператору, и что этот
присос распределен равномерно по поверхности
ри
нагрева рекуператора.
Ул, = 4 ,0 6 -273 + 603,5 =13,03 м 3/ с ; Таким образом, д ля обеспечения выхода воз­
273 д у х а из рекуператора в количестве 1000 м ч в ре-
куператор должно подаваться воздуха
77 ^ 273 + 160 _ __ з / 1000 „ з , 1430
VДом = 2 ,2 2 ------------- = 3,52 м / с .
о
V', 1430м / ч , или - = 0,397 м У с .
273 0,7 ' 3600
Фактические значения скоростей теплоноси­ Выходит воздуха из рекуператора
ит

телей при компоновке в коридорный пучок ntn2 = 1000

= 144 трубки: V" = 1000 м / ч , или = 0,278 м / с .
3600
— продуктов сгорания: Входит ды мовы х газов в рекуператор
13,03
з

И'д.г = - = 8,6 м / с ; 1200

1.52 V'ЛГ= 1200 м' ч, или = 0,334 м / с .
— доменного газа: 3600
по

Выходит ды м овы х газов из рекуператора

3.52
= 12,9 м / с. (подсос воздуха 430 м 3/ ч )
0,271
У",, =1200+430=1630 м 'ч,
Сравнивая фактические скорости теплоноси­ Д.Г

телей w,,.i м / с и Wa r м / с , полученные в результа­ или 1630 п з

Ре

те расчета, с принятыми ранее (соответственно 10 -------= 0,453 м / с.

3600
и 6 м / с ), можно сделать вывод о необходимости Средняя удельная объемная теплоемкость на­
пересчета рекуператора при сохранении его ком­ греваемого воздуха
поновки в борове печи. В этом случае поверхность св = 1,37 к Д ж / ( м 3-К ).
теплообмена несколько сократится. Компоновка Часовая энтальпия воздуха, подогреваемого в
будет подобна изображенной на рис. 8.59. рекуператоре:

1 Тебеньков Б.П. Рекуператоры для промышленных

печей. — М.: «Металлургия», 1967.
 V' +V"
Я\=- - * = /в = 0,0232 • 8 = 0,186 м2.
1430 + 1000 Скорость ды мовы х газов при входе в рекупе­
1 ,3 7 (7 0 0 -2 0 )= 315000 Вт. ратор
2-3,6
0,334
Средняя удельная объемная теплоемкость д ы ­ = 0,362 м / с .
0,922
мовых газов, входящ их в рекуператор Скорость ды мовы х газов на выходе из рекупе­
с'дг = 1,57 к Д ж / ( м 3-К). ратора
Часовая энтальпия ды мовы х газов 0,453
= 0,491 м / с .

ТУ
a' 0,922
Ч д .г = гV д . г •^с 1д . г ■('
*■ д .г
=
Скорость воздуха при входе в рекуператор
1200-1,57-1250
= 655000 Вт. 0,397
3,6 w' =- = 2,14 м / с.
0,186
Принимаем потери тепла в окружающее про­
Раздел II. Теллвпропднесть, квнвекция, п е ш и е излдчение, теплопередача л теплпобменные аппараты

Скорость воздуха на выходе из рекуператора

БН
странство 5%.
Среднюю удельную объемную теплоемкость w - = ------- , « м / с/.
°>278 = 1,5
в 0,186
дымовых газов, уходящ их из рекуператора, при­
Определим коэффициент теплоотдачи конвек­
нимаем с"д г = 1,47 к Д ж / ( м 3-К ).
цией. Гидравлический (приведенный) диаметр
t" Д .г
= 0 .9 У д .г ~ 9'д.г
-
_ воздуш ных каналов d = 0,126 м. Ф актическая ско­
V ”д.г 'сс "д.г рость воздуха при 20° С (при входе)
(0,95-655000-315000)3,6
1630-1,47
й = 460 °С. < (го ) = 2’ 14( 1+ ^ ) = 2’3 М /С .
ри
Ф акти ческая скорость воздуха при 700 °С
Принимаем в рекуператоре схему перекрест­
(при выходе)
ного противотока:
t\= 20 °С Воздух t'\ =700 °С; W
------------►
t"л г = 460 °С Дымовые газы t\ T= 1250 °С.
[(700)
=1,5|1+И 1=5,34 м / с '
Коэффициенты кинематической вязкости воз­
о

духа:
Средняя логарифмическая разность темпера­
— на входе:
ит

тур:
v 20 = 15,4-10_6 м 2/ с ;
т, =1250 - 700 = 550°С ;т =460 - 20 = 440° С; — на выходе:
т ср = 492“ С.
v 700 = 115,1 10^6 м 2/ с .
Температурной поправкой на перекрестный
Число Рейнольдса д л я воздушного потока:
ток пренебрегаем.
з

— на входе:
Конструкцию рекуператора принимаем анало­
гичной изображенной на рис. 8 . 6 6 . R e^ =W M 26 =
по

Ориентируясь на условную скорость дымовых v 15,4-10

газов в рекуператоре около 0,5 м / с е к и воздуха — на выходе:
1,5 м / с е к , на основании предварительных под­ 5,34-0,126
Re = - = 5840,
счетов принимаем следующее расположение кера­ 115,МО-6
Ре

мических элементов: труб в плане по ширине ре­ Ф акти ческая скорость дымовых газов при
куператора 8 и по длине 8 . Таким образом, всего 1250 °С:
труб в одном горизонтальном р яд у 8 • 8 = 64. на входе:
По высоте одного хода воздуха принимаем
один элемент. w (1250)= 0 ,3 6 2 (l + ^ j = 2, 0 2 м / с ;
Сечение д л я прохода ды мовы х газов (см.
выше характеристику элементов) — на выходе (при 460° С ):
/ ,г = 0,0144 • 64 = 0,922 м2. " " д.г(«о)= 0,49іГі + | | } = 1,3 2 м / с .
Сечение д л я прохода воздуха
 481
Коэффициент кинематической вязкости д ы ­ Вход дымовых газов в рекуператор: t = 1250 °С;
мовых газов: w д.г(1250) = 2,02 м / с .
— на входе: Выбираем ср и X: ср = 1,57 к Д ж / (м К );
V,(1250) = 233-10 м /с; X = 13,06-10~2 В т / (м -К );
на выходе:
v («o> = 69,93-10 6 м 2/ с . 1,57
Число Рейнольдса для дымового потока: СР= 7 ТТ = 1>17 к Д ж / (к г - К );
1,34
— на входе:
Pl250 1,34 = 0,24 к г / м 3;
Re = 2’ 02 ° ’ = 1040 ; 1250

ТУ
233-10" 1+
273
— на выходе:
1,32-0,12 X _ 13,6-10~2 -3,6
Re = —-------=— - = 2270 . а =- = 1,67 м / ч .
69,93-10 с р “ 1,17-0,24
Таким образом, воздушный поток находится в Критерий Пекле

БН
основном в турбулентном режиме, а дымовой — в
ламинарном. p c _ w * . 2,02-0,12-3600 g22
Определение теплоотдачи конвекцией по воз­ 1,67
душному пути производим: Выражение
— на входе воздуха в рекуператор: L 2,8
wB = 2,3 м / с ; = 0,0448.
Рe-d 522-0,12
1,293
1+
20
й
=1,21 к г / м 3; d = 0,126 м.
Имеем:
ри
273
Находим СХ ,1 3 ,6 -1 0 “
а = 5 —= 5----------- = 5,45 В т / (м 2-К).
(wpdf* d 0,12
а = 1,163-2,46 А На выходе ды мовы х газов из рекуператора:
о
Г = 460 °С; vv"д.г(4 6 0 ) = 1,32 м / с ;
(2,3-1,21-0,126)' , , ч
= 1,63-2,46— — ------- -------— = 9 ,8 В т / (м К ); сД1. = 1,47 к Д ж / ( м 3-К ),
ит

0,126 1,47
= 1,096 к Д ж / (к г-Ю .
— па выходе воздуха из рекуператора: Ср = 1,34
Находим: X = 6,22-10 -2 В т / (м -К );
w"„ = 5,34 м / с ; р в = =0,364 к г / м 3
700
з

1+ 1,34 ,з
273 Р«-г(4бо)=— 4 6 0 = 0 ’5 к г / м ’
1 н------
по

Находим 273

а = 1Л 3 . „ 2 < У 1 ^ 1 ^ Г = 9 , 9 4 В,/ („ -.К ). 6,22-10 -3,6

0,126 а =- = 0,409 м 2/ ч .
1,096-0,5
Принимаем ио дымовому тракту 8 рядов тру-
Ре

Критерий Пекле будет

бок:
„ 1,32-0,12-3600
L = 0,35-8 = 2,8 м; d = 0,12 м. Ре = ---------------------= 1390 .
0,409
Рассчитываем критерий Пекле Выражение
wd
Ре = L 2,8
= 0,017 .
где Рe-d 1390-0,12
Рассчитываем:
а =-
фРNu = — ~ 6,3 ;
X,
 <х = 1,163-6,3— = Принимаем среднюю температуру стенки (по
d ее толщине): вверху 1000 °С, внизу 200 "С.
5 34-10 -2 Находим коэффициент теплопроводности ша­
= 1,163 ■6 ,3 — ^ = 3,26 В т / (м 2■К ). мота:
*.„од = 0,7+ 0,00064* =
Определим теплоотдачу от ды мовы х газов из­ = 0,7 + 0,00064-1000 = 1,34 В т / (м -К );
лучением.
Вход дымовых газов. Состав газов: 10 % С 0 2, Кжоп = 0,7 + 0,00064 •200 = 0,83 В т / (м •К ).
12 % Н 20 . Толщина стенок рекуператора элементов 5 =

ТУ
Температура t'a r = 1250 °С. Согласно условию = 0,02 м.
задачи 5 эф = 0 ,9 d = 0,9-0,12 = 0,108 м. Общий коэффициент теплопередачи:
Произведение парциального давления на эф­ — вверху рекуператора:
фективную толщину излучающего газового слоя: 1
к. =
— д л я диоксида углерода: 1 8
— + —+ —
Раздел II. Теплопроводность, иоивекция, тепловое излучение, теплппередача л теплообменные аппараты

БН
РсоДэф = 0 ,Ю • 0,108 = 0,0108 ата-м; aB X а
— д л я водяны х паров: 1
■= 7,04 В т / (м 2-К);
Рн2о/Эф= 0,12 • 0,108 = 0,0130 ата-м. 1 0,02 1
- + —— + -
По этим данным находим (д л я ? л т = 1250 °С): 9,94 1,34 37,85
есо2= 0,037; £'н2о= 0,017. внизу рекуператора:
Поправочный коэффициент р„20 = 1,09: 1

й
ен2о = е'н2оР = 0,017-1,09 =0,0185-
Коэффициент теплоотдачи лучеиспусканием
к„ =
1 0,02
-+—— +-
1
9,8 0,83 8,21
= 4,04 В т / (м -К).
ри
а **4 = 1,163(0,037 + 0,0185)500 = 32,4 В т / (м 2-К ). Средний коэффициент теплопередачи в реку­
На пути движения ды мовы х газов подсасыва­ ператоре
ется 430 м3/ ч воздуха.
Состав ды мовы х газов при выходе их из реку­
к = 7’ Q4 + l i °-4 = 5,54 В т / (м 2-К).
о

ператора: Необходимая поверхность нагрева рекупера­

тора
ит

C o i = 10 J 200 = 7 >3 5 %;
1630 315000 2
12-1200
F = Я, •= 117 м .
Н20= Агтгп
Ср
5,54-492
’
1630 Поверхность нагрева одного элемента — тру­
з

t \ r = 460 °С; /эф = 0,108 м. бы равна 0,0196 м2.

Д ля углекислоты В рекуператоре необходимо установить
по

Рсо2Кф = 0,0735 • 0,108 » 0,008 ата-м; 117

= 598 труб,
д ля водяны х паров 0,0196
Рн)0/Эф= 0,0883 • 0,108 я 0,0096 ата-м. т.е. рекуператор должен иметь по высоте
Ре

Имеем: еС02 = 0,044; е’Н20 =0,038; Р[І20 = 1,07. 598 л

e Hj0 = 0,038 ■1,07 = 0,0407;
< у; =1,163(0,044 + 0,0407)50 = 4,95 В т/ (м ' 2-К).
Коэффициент теплоотдачи ды мовы х газов к
стенке рекуператора вверху (при входе дымовых
газов)
= «к.„, =5,45 + 32,40 = 37,85 В т / (м 2-К ).
То ж е, внизу (при выходе ды мовы х газов)
< г = а конв+ а луч =3,26 + 4,95 = 8, 2 1 В т / (м 2-К).
-----« 1 0 рядов труб.
64
Определим примерные габариты рекуперато­
ра. Размеры в плане: 0,24-8 = 1,92 м * 2 м; высота
рекуператора 0,35-10 = 3,5 м.
Расчеты потерь давления в рекуператоре не
производим. М етодика их определения такая же,
к ак и д л я металлических рекуператоров.

412
 413

Глава 8. Тевлвобмеииые аппараты

Пример 8.5 Находим теплоту, переданную к охлаждаю ­
щей воде (t'2 = 10 и t"2 = 24 °С):
Д ано: В холодильной установке каждый час
необходимо охлаждать 250 литров горячей жид­ Q = 836 (120 - 50) = 58520.
Находим произведение k-F: 1
кости с плотностью р, = 1100 кг/м1 и теплоемко­
— при прямотоке:
стью (массовой изобарной) с)Л= 3,04 кДж/(кг-К).
Температура первичного теплоносителя на вхо­ ,.F =^ = 1003 (7; •

де и выходе из теплообменника задана: t\ = 120°С 58.3

— при противотоке:
и t'\ = 50 °С. Для охлаждения используется 1000
литров воды в час при t'2 = 10 °С. Определить по­ k-F = ^ ^ - = 910,1.

ТУ
64.3
верхность теплообмена теплообменника для слу­ Тогда поверхность теплообмена будет:
чая прямотока и противотока. Значение коэффи­ — при прямотоке:
циента теплопередачи задано k = 1160 В т/(м2-К). р _ 1003^7 _ 1003/7 _ о 86 м,
Решение. Находим значения водяны х экви­
валентов W i и W 2. к 1160

БН
— при противотоке:
Имеем: /, = 91017 = 9 Щ 7 = м2
ИЛ = 0,250-1100-3,04 = 836; к 1160
W 2 = 1-1000-4,18 = 4180.
Определяем температуру вторичного теплоно­ Пример 8.6
сителя па выходе из теплообменника t "2 :
Выполнить гидромеханический расчет воз­
f W ' i _ w2 1 2 0 -5 0 4180

Имеем
t\ -t\ W. t \ - 10 836

й душного тр а к та печи с петлевым металличе­

ским трубчатым рекуператором (рис. 8.52). В
качестве первичного теплоносителя использу­
ри
t"2 = 24 *C. ются продукты сгорания газообразного топли­
ва. Вторичный теплоноситель — атмосферный
Находим при прямотоке температурные напо­
воздух. Расход воздуха на печь составляет
ры на входе At' и выходе At" из теплообменника: 70-1 и м ’/ч. Температура продуктов сгорания
At' = 120 — 10= 110 °С; At" = 50 - 24 = 26 “С топлива перед рекуператором tyx r = 900 °С. Тем­
о
пература холодного и подогретого воздуха равна
At" 26 соответственно 20 и 400 °С. Давление воздуха
— = — = 0,236.
At' 110 At
ит

на входе в горелочное устройство 1 кПа. Печь

Используя рис. 8.19, находим укомплектована индивидуальным трубчатым пет­
At'
Имеем левым рекуператором (диаметр трубки 78 мм,
At длина 4000 мм). Воздушный т р а к т печи показан
= 0,53. на рис. 8.52а.
At'
з

Тогда: Реш ение. А нализируя схем у воздушного

At = At'-0,53; тракта печи, выбираем его расчетную трассу (на
по

чертеже отмечена сплошными линиями), которая

At = 110-0,53 = 58,3 °C. может быть разделена па пять расчетных участков.
Находим среднелогарифмический темпера­ Первый расчетный участок (от напорного пат­
турный напор меж ду теплоносителями. рубка вентилятора до диффузорного участка)
Имеем: включает сопротивления, показанные на рис. 8.53
Ре

At'= 120 - 24 = 96 °С; АГ = 50 - 10 = 40°С (позиции 1 ...1 2 ). Помимо этого участок обладает
сопротивлением движению жидкости по длине.
At” 40 Второй расчетный участок (м еж д у позициями 12
— = — = 0,417.
At' 96 и 17) содержит потери напора по месту (позиции
Используя график (рис. 8 .1 9 ), запишем 13... 16). Третий, четвертый и пятый расчетные
— = 0,67, участки расположены м еж ду позициями 17...20,
Дf 20 ...2 9 и 2 9 ...3 7 соответственно.
и температурный напор между теплоносителями Д ля каждого расчетного участка воздушного
будет тракта характеристики кан ала и жидкости зано­
At = ДГ-0,67 = 96 ■0,67 = 64,3°С. сим в табл. 1 .
 Таблица 1 (к примеру 8.6)

Основные характеристики канала и потока газов

Эквивалентный
Порядковый

Температура,

расход, м3/с
сечения, м2

Секундный
диаметр, м

Скорость,
Площадь
Номер номер позиции Длина

живого
расчет­ расчет­

м/с
Геометрические характеристики

•с
ного в при­ ного канала
на рис.
участка ложе­ участка
8.52
нии IV

ТУ
1 1 16 _ 3,14 • 1,822 4F 20 7,5 19,4
d = —І
Fl = 4 ’ и
"
^ = 0j61; / = 30; а = 30°
Раздел II. Теплопроводность, конвекция, тепловое взлдченпе, теплопередача в теплппбмеиные аппараты

1 2 22 а = 30°; d = 1,82 2,6 1,82 20 7,5 19,4

БН
1 3 26 а = 90°; d, = 1,82; d2 = 1,82 2,6 1,82 20 7,5 19,4
1 4 28 d = 1,82; а = 0,6 2,6 1,82 20 7,5 19,4
1 5 45 w, = 7,1; w2 = 7,5 1,3 1,32 20 7,1 9,7
1 6 18 rf, = 1,82; d2 = 1,32; 1,37 1,32 20 7,1 9,7
3,14 1,822 3,14 1,322
4 ;F ’ - 4 :

й I = 1,5; a = 30’
ри
1 7 29 d = 1,32; a - 0,7 1,37 1,32 20 7,1 9,7
1 8 45 d2 = 0,75; rf, = 1,32; 1,37 1,32 20 5,3 9,7...
w2 = 5,5; w\ = 5,3 9,7/ 4

1 9 45 d2 = 0,75; d t = 1,32; 1,37 1,32 20 3,7 9,7...

о

w2 = 5,5; wj = 3,7 9,7/ 4

d2 = 0,75; d, = 1,32;
ит

1 10 45 1,37 1,32 20 1,75 2,4

w2 = 5,5; = 1,75
1 11 20 20 при d\ = 1,32; d2 = 0,75; 0,44 0,75 20 5,5 2,4
d3 = w2 = 5,5; w\ = 1,75
з

= 1,82 и
w = 7,1
по

1 12 16 5 при _ 3,14 0,752 _ 3,14 1,342 1,4 1,34 20 1,7 2,4

= -------------- ; F; = --------------;
d3 = ' 4 2 4
=1,34 и
w = 7,5 I = 0,9; a = 30”
Ре

1 13 1 d = 0,003; b = 0,005; d = 0,078 0,306 0,078 20 8 2,4

2 14 26 R = 1,3; d = 0,078 0,306 0,078 210 13,8 1,25

2 15 15 0,306 0,079 400 13,4 5,9

2 16 18 „ 3,14 1,342 . „ _ 3,14 0,752. 0,44 0,75 400 13,4 5,9

1 4 ’ 2 4
/ = 0,9; d = 0,75°

484
 485
Продолж ение табл.

Эквивалентный
Порядковый

Температура,

расход, м3/с
сечения, м2

диаметр, м

Секундный
Скорость,
Площадь
Номер номер позиции Длина

живого
расчет­

м/с
расчет­ Геометрические характеристики

’С
ного в при­ ного канала
на рис.
участка ложе­ участка
8.52
нии IV

ТУ
3 17 15 20 при _ 3,14 0,752 „ 3,14 1Р52 0,86 1,05 400 6,9 5,9
d = 1,05 •*1 = >Г-> —
4 4
и
w= 6,9
3 18 22 а = 50°; d = 1,05 0,86 1,05 400 6,9 5,9

БН
3 19 19 — = 1; — = 1 0,86 1,05 400 6,9 5,9
h h
4 20 45 d, = 2,52; d2 = 1,05; 1,05 380 1,4. 1,5
= 1; w2 = 1,4
4 21 52 _ 3,14 1Д52 3,14 1;62 1,05 380 1,4 1,5
г - >•''ti = >
4 0 4

4 22 29
й do = 0,6
rf = 1,05; a - 0,7 1,05 380 1,4 1,5
ри
4 23 29 d = 1,05; а = 0,7 1,05 380 1,4 1,5
4 24 29 30 при d = 1,05; « = 0,7 1,05 380 1,4 1,5
d3 =
= 1,05 и
о
w = 1,4
4 25 29 d= 1,05; a = 0,7 1,05 380 1,4 1,5
ит

4 26 18 ^ 3,14 1,052 _ 3,14 0,722

Л = i = 1
' 4 4
І / = 1,31; а = 30°
з

4 27 51 а = (30...50) 0,41 0,72 380 3,5 1,5

4 28 16 /„> = -------------
3,14 0,722; К = --------------;
3,14 - lj052 0,41 0,72 380 3,5 1,5
по

' 4 2 4
/ = 1,31; а = 30°
4 29 29 d = 1,05; a = 0,7 0,86 1,05 380 1,4 1,5
5 30 45 8 при d, = 1,15; c/2 = 0,6; 1,05 350 1,7 1,4...
Ре

d3 = = 1,3; n>2 = 1 1,4 / 6

= 1,05;
d = 1,05
и w = 0,8
5 31 45 di = 1,05; d2 = 0,6; d = 1,05; 1,05 350 1,4...
W] = 1 ; W2 = 1,1 1,4 / 3

5 32 45 d, = 1,05; d2 = 0,6; d = 1,05; 1,05 350 1,4...

wi = 0,8; W2 = 1 1,4 / 2
 О кончание табл.

Эквивалентный

Температура,

расход, м3/с
Порядковый

сечения, м2

диаметр, м

Секундный
Скорость,
Площадь
Номер номер позиции Длина

живого

м/с
расчет­ расчет­ Геометрические характеристики

•с
ного в при­ ного канала
на рис.
участка ложе­ участка
8.52
нии IV

j
5 33 45 d\ = 1,05; d2 = 0,6; d = 1,05; 1,05 350 1,4...

ТУ
w\ = 0,55; 4-2=1 4 • 1,4/6
5 34 45 d, = 1,05; d2 = 0,6; d = 1,05; 1,05 350 1,4 / 6
= 0,3; w2 —1
5 35 20 1,05 350 1

БН
Раздел II. Теплопроводность, конвекция, тепловое излучение, теплппередача и теплообмеиные аппараты

5 36 29 d = 0,6; a = 0,4 0,28 0,6 350 1 0,2341

5 37 51 a = (30...50)" 0,28 0,6 350 1 0,234

В соответствии с табличными значениями рас­ * « ^ = 0 ,6 5 -3 7 = 2 4 Па;

считываем потери напора на каж дом из расчетных 5 Я2 293
участков 1 —5. . 1,34 • — = ■20,5;
Участок 1. Вычисляем:
, „ 7,5 2 , 273 + 20 ,
й d 2, 0,75 л
2
w,
273
5,5
= 0,57; — = — = 1,03;
8
ри
^мссті = Ь ■~ Y • 1>34 • 273— = 1 ' </ 1,32 w, 5,3
4 = 0,65 (приложение VI, п. 16); Э8 =0 (приложение VI, п. 4 5);
^ =0,65(1 -0 ,2 3 1 )2 =0,385; = 0; л мест9 = 1-34 Щ = ^9 -10;
/гмест. =0,385 - 41,3 = 16 Па;
о
2
°'75 =0,57;
^мест2 = ^2 ’ 41,3; = 0,1 (приложение VI, п. 22); d 1,32 w, 3,7
ит

К.СГ2 = 0,1-41,3 = 4,13 Па; ^9 =0 (приложение VI, п. 4 5);

/2мсст3 = £3 -41,3; 2,3 =1,2-0,7 (приложение VI, п. 28); 1,75 . 1,34 . ^293 = p . 2 ,2 ;
—0, ^MCCTio —
= 0,84-41,3 = 35 Па; 2 273 Sl°
5,5
з

^ = ^ = 0 , 5 7 ; 2 5 1 = ^ = 3,14;
^ = ^ ‘ 41,3; ^ = 0,7; d 1,32 w.
w, 1,75
по

0,7 • 41,3 = 28,8 Па; ^10 =0 (приложение VI, ri. 4 5);

7 I2 293 5. V:2 293
/г.. = $s - ^ - 1 , 3 4 hместЮ 2 ^ _ .1 ,3 4 - — = L t - 22 ;
273 0 , ^м естП ^11
2 273 11
2 7,5
— = = 0,73; — = 1,05; /і„ести = 1-2 (приложение VI, п. 4 5);
Ре

d 1,82 w 7,1
^5 = 0 (приложение VI, п. 4 5); 5,5
= 3,14; 5 = 1,4;
d 1,32 w,
n 1,75
а «сст5 = °: ^ ,сст6 = ^6 -37; =$ $,, = 1,2 • 1,4 = 1,68; /гмест11 =1,68 • 22 = 37 Па;
V 1/
— = = 1,14; ^ = 0,2 (приложение VI, п. 18); 172 293
йя 1,32 h МС СТ І2 = ^ 12 ~ - m ~ = ^ 2 -2,2;
= 0,2 • 0,474 ■37 = 3,5 Па; й мест6 = $7 - 37; ■1
0,75 0,9
= 0,314; - = - ^ = 1,2;
F, 1,32 d , 0,75
—= = 0,53; £,7 = 0,65 (приложение VI, п. 29);
d 1,32 4 = 0,6 (приложение VI, п. 16);

406
 417

Глава 8. Теплпобменные аппараты

=0,6 ( 1 - 0 ,3 1 4 ) 2 =0,282; £13 =0,54 (приложение VI, п. 1);
h.. = 0,282 -2 = 0 ,6 Па. /г.. 0,54-0,47 =25 Па;
Сопротивление первого расчетного участка по 13,82 273 + 210
длине склады вается из hn и h'n : hмест 14 S i4 1,34- = £,з ' 230.
2 273
, 20 7 ,12 , 293 , Коэффициент местных потерь/гмест14 определя­
hi, —X.Q----- ------- - 1,34 -------— -4 12 .
п 1,82 2 273 0 ем в соответствии со значением R / d (R /d = 50).
Тогда
Чтобы найти Х0, определяем
=0,04 (приложение VI, п. 26);

ТУ
Re = 1,7 1,82 1()6 = 0 ,8 2 3 -1 0 6 . = 0,14 ■230 * 10 Па;
15,7
13,4 2 , 0/ 273 + 400 е
Как видим, Re > 1 -104, следовательно, для мест15 — ------ 1,34 ---------------- --- L , 34;
Ь і5
расчета может быть использовано выражение (8.50): 2 273 13
%15 = 1 (приложение VI, п. 15);

БН
0 ,8 2 3 -10 6
= l,81g- mi h.. 1. 347 = 347 Па;
0,00044
0,2 3 4 -1,8 2
1,82 J Ъ 1 ^ - =^ = 3,2;
0 ,82 3-10 6 -+ 7 Si. = / — ;а ; —
d 2j F
1,82 0,75

Отсюда Х,0 = 0,4. / 09

Вычисляем hn , h'n и Re: ——= = \2\ £ = 0 ,12 ;
d3 0,75
hn = 0,4-412 = 164 Па;
5
h'n = К - - ^ - Л А ~ = ХйЛ5в-,
87 52 293
й 4,5 = 0,12(1 - 3,2) = 0,26 (приложение VI, п. 18);
h„ = -0,26 - 347 = -9 0 Па.
ри
1,32 273 Сумма потерь по месту на расчетном участке 2
воздушного тракта
Re = Z ^ 3 2 . 1 0 6 - 1 0 6

15,7 2Х ест, = 25 + 10 + 347 + (-9 0 ) = 292 Па.

1=1
о
Коэффициент Х0 находим по формуле (8 .5 0 ) Потеря напора по длине участка
0 ,6 3 -10 6
= 1,81g- 1,п 13,4 273 + 210
ит

Ьц —^-0 •1,4 = Хп-10700.

0 ,2 34-1,32 0,078 273
0 ,6 3 -10 6 -+ 7
1,32 Критерий Рейнольдса Re = —- . Здесь
Отсюда Х0 = 36. Тогда: hn = 0,36-156 = 56 Па; v
з

£/г„ = 164 + 56 = 220 Па. коэффициент кинематической вязкости в о з д у ­

Суммарные потери напора на расчетном уча­ х а при тем п ературе 210 °С вы би рается из таб­
по

стке тракта подсчитываются. лиц: v = 37-10 ”6 м 2/ с . Тогда

Общая потеря напора на участке
Re= 1— 0,78 106 = 0 , 2 8 -105 .
37
Z ^ = 5 > . +2 X „ , =220 + 140 Па,
/=1 К ак видим, Re > 1-104, следовательно, коэф­
Ре

гае І Х с т , = 16 + 4,13 + 35 + 23,8 + 3,5 + 24 + 37 + 6 = фициент должен рассчитываться по форме (8 .5 0 ):

= 140 Па. 0,28 -105
Участок 2. Определяем потери напора на рас­ = l,81g-
четном участке 2 тракта (позиции 13 —16 па рис. 0,0004 V ''1
0,234-0,078
8.52): 0,078 J
0,28-Ю5 +7
82 293 0,078
hмест!3 ^13 ' 2 273 _ ^ ' откуда Х,0 = 0,43.
L= = 0,064; - = = 0,0385; Определяем hn :
d 0,078 d 0,078 h n = 0,43-10700 = 4600 Па.
 Общая потеря напора на втором расчетном = 1,3 •3,2 = 4,2 П а;
участке
0 ,6 2
£ / г 2 = 4600 + 292 = 4892 Па. /г., 1—^21 ' 3,2; = 0 ,3 3 ;
1,052
Участок 3 . Находим потери напора па расчет­
5 21 = 1 5 (приложение V I, п. 5 2 );
ном участке воздушного тракта печи (позиции
17 ...1 9 на рис. 8 .5 2 ): ^месгтгі = 1 5 - 3,2 = 4 8 Па;
=^
'3 ,2 ; £ = ^ =0,67;
^м ест17 6,92
^Э17
гч •1,34 •271 1 400 ^ , 7 - 81, b 1,05
/ г. \ 2 2 273
0,75 5 22 =0,87 (приложение V I, п. 2 9 );

ТУ
где 5,7 = / =0,51;
К1F 2 у 1,052 * мест22 = 0,67 •3,2 = 2,2 Па.
5,7 =0,24 (приложение V I, п. 15); Потери напора Лмест23, /гмесг2Л, /гмсст25 равны меж­
*м=сТ,7 = 0 ,1 4 6 -8 1 = 2 0 Па; ду собой и составляют 2,2 Па.
Рассчитаем /гмест26, /гмест27, /гмест28, /гмест29:
/гмеСті8 =^18 ‘ 81; 5,8 = 0,6 (приложение V I, п. 22);
Раздел II. Теплопроводность, конвекция, тепловое взлученое, теплппередача и теплппбмеиные аппараты

БН
18 = 0 ,6 -8 1 = 48 Па;
F 10 5 2
А «сст h мест26
,к = ^5,«
2 6 •32;> = ii--------
^ L --_ = *->*>
2 ,1;
/г,чест19 = 5,9 ■81; 5 19 = 1,1 (приложение V I, II. 19); 0,72
1,31
^CCT19 = 1,1 81 = 90 Па. = 1,82; 5 = 0,15 (приложение VI, п. 18);
d3 0,72
Рассчитываем сумму местных потерь
5 26 = 0,15(1 - 2,1) = -0,165
I X e „ , = 20 + 48 + 90 = 158 Па. Л
1=1 = -0 ,1 6 2 - 3,2 = -0,53;
Потеря напора но длине участка 3:

hn
20
/з = Ко -------81; й h мсст27 ^Э27
3,5 2
2
•1,34
273 + 380
273
5 27 •20 Па;
ри
1>05 Л,0о= 154 .
h _ 0,5
= 0,7; 5 27 =0,5; Лмест27 = 0 ,5 -2 0 = 10;
d 0,72
Критерий Рейнольдса Re = . Здесь v = 0,722
v h. : 0,47;
= 6 4 ,9 -1 0_6 м2/ с при температуре 400 °С. После 1,052
о
подстановки получим —= = 1,82; 5 28 = 0,6 (приложение V I, п. 16);
d 0,72
R e = 6 , 9 1’ ° 5 1 0 ‘ = 0 , 1 1 2 -1 0 6 . 5 28 = 0,6(1 - 0 ,4 7 ) 2 =0,168 ;
ит

64,9
Значение величины Х0 определяем но выраже­ h мест28 = 0 ,1 6 8 -2 0 = 3,4 Па;
нию (8 .5 0 ):
1 о.1 1 2 1 0г\е6 К‘мест29 = ^ 9 - 3 , 2 ; ^ = ^ = 0 , 6 7 ; 5 29 =0,7;
з

= 1,B ig -
0,0004 V Й «ест29 = О,7 ■3,2 = 2,2 Па.
0,234-1,05
по

I 1,05 ) Суммарное значение

0,112 10 -+ 7 ю
1,05
1 > месті = 4 ,2 + 48 + 2 ,2 + 3-2, 2 + ( - 0 ,5 3 ) + 10 +
откуда A.0 = 0,38.
Находим, что hl3 = 0,38 -1 5 4 0 = 585 Па. + 3 ,4 + 2,2 = 76,1 Па.
Потеря напора по длине расчетного участка 4
Ре

Общая потеря па участке 3 ^ / г 3 = 585 + 158 =

= 743 Па. определяется
Участок 4 . Приступаем к расчету суммарного 30
•3,2 = V 9 , 2 .
сопротивления участка (позиции 2 0 ...2 9 на рис. 1,05
8 .5 2 ):
и е 1>42 .о / 273 + 380 „„ Число Рейнольдса Re = — , где v =
меет20 —^ 2 0 г, ' 1*34 ■ — 5 20 ' 3,2, v
= 6 2 ,3 -10“6 м2/ с при температуре 380 °С. Тогда
2,52 w, 1,0 1 4-1 05-106
R e= ’ , = 0 ,2 3 6 -1 0 5(R e > 1-104).
5 20 = 1,3 (п р и л о ж е н и е V I , п. 4 5 ) ; 62,3

48В
 489

Глава 8. Теплообменные аппараты

ТУ
БН
й
о ри
з ит
по

W, м/с

Рис. 1 ( к примеру 8 .6 ) . К определению диаметра т рубопровода

Ре

Находим коэффициент потерь по длине Общая потеря на участке 4

1 0,236-105 = 37 + 76,1 = 113,1 Па.
= 1,g ig - Участок 5. Определяем потери напора на по­
0,236-1,05 Ш * следнем участке воздушного тракта печи (пози­
[ 1,05
о. 236-10 -+ 7 ции 3 0 ...3 7 на рис. 8 .5 2 ).
1,05 Потери напора Л>1И730 —/гтсг34 практически рав­
откуда Х0 = 0,4. ны нулю, поэтому ими пренебрегаем.
Таким образом, hu = 0,4-92 = 37 Па. Вычисляем сопротивления Лмсст35, i(i, /гМ
СГ|,7 :
 273 + 350
h мест35 = $35 = 533 -1,56; Так как величины t и В не заданы, при опреде­
2 ' 273 лении Н и V ими пренебрегаем. В соответствии со
535 = 1,2^; £ = 1>2 (приложение V I, п. 2 2 ); значениями Н = 8600 Па и Q = 83 •103 м3/ ч выби­
раем вентилятор.
533 = 1 ,2 -1 ,2 = 1,44;
На рис. 1 (к примеру 8 .6 ) приведен график,
ймест35 = 1,44-1,56 = 2,2 Па; устанавливающий связь между расходом Q, ско­
ростью w и диаметром воздуховода d ( d 3).
Л.ес.36 = ^36 -1.56; | = = 0,67;

ТУ
536 = 0,6 (приложение V I, п. 2 9 );

^мсстзб= 0,6 - 1,56 = 1,° Па;

Лмт37 = ^37 •1-56; 437 = 37; Амсст37 = 37 •1,56 = 58 Па.
Потеря напора по длине участка может быть
II. Теплопроводность, конвекция, тепловое излучение, теплопередача о теплообменные аппараты

БН
найдена из выражения

h =х0 — •— ■1,34 •273 + 350 = Х0 -0,76.

'5 0 1,05 2 273 0
_ „„„ „ 0,8-1,05
Определяем критерии Рейнольдса Re = ------------,

где v = 57,5-10 ’ м / с при температуре 350 °С. По­

сле подстановки находим
й
ри
Re = 0,8-1,05-106 = 105 ( R e > 1 . 104)
57,5
Определяем Х0 из выражения
1 0,146-105
о
= 1,81*-
0,0004 V
0,234-1,05
{1,05 ;
ит

0,146-10 -+ 7
1,05
откуда = 0 ,4 1 .
Находим, что, hl5 = 0 ,4 1 -7 ,6 = 3,1 Па.
з

Суммарные потери напора на участке 5

£ / г 5 = 3,1 + 2,2 + 1 + 58 = 64,3 Па.
по

Общее сопротивление воздушного тракта печи

5 Х р = Z h<= 360 + 4892 + 743 113,1 + 64,3 =

= 6172,4 П а .=
Ре

Суммарное сопротивление воздушного тракта

печи с учетом давления воздуха перед горелочным
устройством
£ / г 'тр = 1000 + 6172,4 = 7172,4 Па.
Зная и расход воздуха, приступаем к выбору
типа и типоразмера вентилятора. Рассчитываем Н
и Q вентилятора:
Я = 1,2-7172,4 = 8600 Па;
Ре
по
з ит
о ри
й
БН
ПРИЛОЖЕНИЯ

ТУ
 ПРИЛОЖЕНИЕ I
Те п ло ф и зи ч е ск и е сво йства газов
Таблица 1.1

Физические свойства
Плотность Температура, °С Крити­ Крити­
Название Относи­

ТУ
Молекул при нор­ Объем ческое ческая
вещества и его тельная
ярная мальных киломоля, кипения, критиче­ давление плотность
химическая плотность
масса М условиях, м3/ кмоль плавления, ^кип ская, t Kp
формула (по воздуху) Ркр. МПа Р„р, кг/м3
кг/м3 ^п.і

Азот (N 2) 28,016 1,2505 0,9673 22,4 - 210,02 -1 9 5 ,8 1 -1 4 7 ,0 3 ,39 1 311

БН
Аммиак ( N H 3) 17,031 0,7714 0,6967 22 ,0 8 -7 7 ,7 -3 3 ,4 1 3 2,3 1 1,27 235

Аргон (А г ) 39,944: 1,7839 1,3799 22 ,3 9 - 1 8 9 ,3 -1 8 5 ,9 -122 4 ,86 1 531

Анстилси 26,04 1,1709 0 ,9057 22,22 -81*1 -8 3 ,6 *2 3 5,7 6 ,2 4 3 231

( С 2Н 2)

Ацетон 58 ,0 8 (2 ,5 9 5 ) 2 ,0 0 5 (2 2 ,4 1 ) -9 4 ,3 56,1 235,5 4 ,7 1 4 27 3

( с 3н 6о>

Н-бутап 58 ,1 2 2,7 0 3
й2 ,0 9 1 21 ,5 0 -135 0,5 1 5 2,0 3,793 228
ри
( С 4Н 10)

Изо-бутан 58 ,1 2 2,668 2 ,0 6 4 21,78 -145 - 1 0, 2 1 3 4,9 3,646 221

( С 4Н , 0)

Н-бутиловый 74,12 3 ,2 4 4 2,610 22 ,8 4 -8 9 ,8 1 1 7 ,7 288 4,9 5 9

о
спирт
( С 4Н 10О )
ит

В о д а ( Н 20 ) 1 8 ,0 1 6 0,768 0,5941 23,45 0,0 100,0 374,15 22,114 307

Водо ро д ( Н 2) 2,0 1 5 6 0,08987 0,06952 22 ,4 3 -2 5 9 ,2 -2 5 2 ,7 8 -2 3 9 ,9 1,2 94 31

з

Воздух (сухой ) 28,96 1,2928 1 , 00 0 2 2 ,4 -2 13 -1 9 3 -1 4 0 ,7 3 ,7 6 3 310

Н -гексаи 86,17 (3 ,8 4 5 ) 2,970 (2 2 ,4 1 ) -9 5 ,3 68,73 234,7 3,028 234

по

( С 6Н 14)

Гелий ( Н е ) 4,003 0,1785 0 ,1 3 8 1 22,42 - -2 6 8 ,9 3 -2 6 7 ,9 0,228 6 9 ,3

Н-гсптан 1 0 0 ,1 9 4,459 3,450 22,47 -9 0 ,6 9 8 ,4 267,0 2 ,7 3 4 235

Ре

( С 7Н 16)

Д вуокись 4 4 ,0 1 1,9768 1,5291 22,26 -56 -7 8 ,4 8 31 ,0 4 7 ,7 7 7 468

углерода
( с о 2)

Н-дскан 14 2 ,3 (6 ,3 5 ) 4 ,9 1 (2 2 ,4 1 ) -31 173 346 2,078 230

ПРИЛОЖЕНИЯ

(С ц ) Н 22)

Дифенил 1 5 4 ,0 8 (6 ,8 9 ) 5 ,33 (2 2 ,4 1 ) -7 0 ,5 25 5 ,3 496 3,1 1 6

( С 12Н 10)

492
 493

ПРИЛОЖЕНИЕ I
Продолжение табл. ш

Плотность Температура, ”С Крити­ Крити­

Название Относи­
Молекул при нор­ Объем ческое ческая
вещества и его тельная
ярная мальных киломоля, кипения, критиче­ давление плотность
химическая плотность
масса М условиях, м3/кмоль плавления, ская, t Kp
формула (по воздуху) ^кип Ркр. МПа Ркр, кг/м3
кг/м3 ^пл

Дифениловый 1 68 ,8 ( 7 ,5 4 ) 5 ,83 (2 2 ,4 1 ) 80 287

эфир
"

ТУ
( С 12Н 10О )

Дихлорметан 84,94 (3 ,7 9 ) 2,93 (2 2 ,4 1 ) -9 6 ,5 -40 24 5 4,449 -

( С Н 2С , 2)

Диэтиловый 7 4 ,1 2 (3 ,3 0 ) 2,55 (2 2 ,4 1 ) -1 2 9 3 4,6 194 3,606 264

эфир ( С д Н ^ О )

БН
Закись азота 44,016 1,9780 1 ,53 22,05 -9 0 ,8 -8 8 ,7 36,5 7,262 457
( n 2o )

Йодистый 1 2 7 ,9 3 5 ,7 8 9 4,4 7 8 22, 1 -51 -36 150 8,203 -

водород ( H J )

Кислород ( 0 2) 32,000 1 ,4 2 8 9 5 1 ,1 0 3 3 22,39 -2 1 8 ,8 3 -1 8 2 ,9 7 -1 1 8 ,4 5,0 6 7 410

Криптон ( К г ) 8 3 ,7 3 ,7 4 2 ,89

й 22,38 -1 5 7 ,2 -1 5 3 ,2 -6 3 ,8 5,498 90S

ри
Ксенон ( Х е ) 1 31,3 5,89 4,5 1 22 ,2 9 -1 1 1 ,9 -1 0 8 ,8 1 6 ,6 5,870 1110

Метан ( С Н 4) 1 6 ,04 0,7168 0,5545 22,36 -1 8 2 ,5 -1 6 1 ,5 -8 2 ,1 4,635 162

Метиламин 31,06 1 ,388 1,0737 22,37 -9 2 ,5 -6 ,5 1 5 6 ,9 7,448 -

о
( C H 5N)
ит

Метиловый 32,04 1 ,426 1 ,1 0 3 2 2 ,4 7 -98 6 4,51 240 7,948 272

спирт ( С Н 4О )

Неон (N e) 20,183 0,8999 0 ,6 9 6 1 22,43 -2 4 8 ,6 -2 4 6 ,1 -2 2 8 ,7 2,7 2 4 484

Нитрозилхлори 6 5,465 2,9919 2,314 21,88 -6 1 ,5 -5 ,5 165 9,369 -

з

д (N OC1)
по

Озон ( О 3) 48,000 2 , 22 1,71 21,6 -252 -112 -5 6,7 8 2 537

Окись азота 30,008 1,3402 1,0367 22,39 -1 6 3 ,5 -152 -93 6,778 52

i (N O )
Ре

j Окись углерода 28 ,01 1,2500 0 ,9 6 6 9 22,40 -2 0 5 -1 9 1 ,5 -1 4 0 3,4 8 9 301

(С О )

Н-октан 11 4 ,2 2 5 ,0 3 0 3,890 2 2 ,7 1 -57 -1 2 5 ,7 296,7 2,4 8 9 233

( С 8Н 18)

Н-пентан 7 2 ,1 4 3,457 2,6 7 4 2 0 ,8 7 -1 3 5 ,5 36,1 1 9 6 ,6 3 ,3 7 1 232

( С 5Н 12)

Изо-пснтап 7 2 ,1 4 (3 ,2 2 ) 2,49 (2 2 ,4 1 ) -1 6 0 ,0 28,0 1 8 7 ,8 3,332 234

! ( С 5Н 12)

Пропан ( С з Н в ) 44,09 2,0037 1,550 22,00 -1 8 9 ,9 -4 2 ,6 96,8 4,2 5 3 220

 Продолжение табл.

Плотность Температура, 'С Крити­

Название Относи­ Крити­
Молекул при нор­ Объем ческое ческая
вещества и сто тельная
ярная мальных киломоля, кипения, критиче­ давление плотность
химическая плотность
масса М условиях, м3/ кмоль плавления, ская, t Kp
формула (по воздуху) ^кйгі ркр, МПа Ркр. КГ/ м 3
К Г,/ м 3 ^ІІЛ

Пропилен 42,08 1 ,915 1,481 21,96 -1 8 5 ,2 -47 9 2 ,0 4 ,6 1 6 233

ТУ
( с 3н 6)
Селеновая 80,968 3,6643 2 ,9002 21,82 - - - - -
кисл ота ( H 2S e )

Сернистый газ 64,06 2,9263 2,2635 21,89 -7 5 ,3 -1 0 ,0 1 5 7,5 7 ,8 7 9 524

( s o 2)

БН
Сернистый 80,06 (3 ,5 7 5 ) 2,765 (2 2 ,4 1 ) -1 6 ,8 46 2 1 8 ,2 8,487 633
ангидрид
( s o 3)
С ероводород 34,08 1,5392 1 ,1 9 0 6 22,14 -8 5 ,6 -6 0 ,4 1 0 0,4 8 ,9 9 6 349
( H 2S )

Ф осф о ри сты й
водород ( Р Н 3)
34,04 1 ,530

й1 ,1 8 3 22,25 -1 3 3 ,5 -8 7 ,5 51,3 6 ,5 2 7 -
ри
Ф р е о н - 11 1 3 7 ,4 (6 ,1 3 ) 4 ,74 (2 2 ,4 1 ) -111 23,65 1 9 8 ,0 4,371 554
( C F 3C t1)

Ф р е о н - 12 1 2 0 ,9 2 5 ,5 1 0 4,262 21,95 -1 5 5 -2 9 ,8 1 11,5 3,920 555

( C F 2C , 2)
о

Ф р е о н -13 1 1 4 ,4 7 (5 ,1 1 ) 3,95 (2 2 ,4 1 ) -181 -8 1 ,5 0 28,75 3 ,86 1 581

( C F C 13)
ит

Ф то р ( F 2) 38,000 1 ,69 5 1,31 22,42 -1 2 0 -188 -101 5 ,5 6 6 -

Ф тористы й 1 0 4 ,0 6 4,6905 3,7133 22,18 -90 -75 -1 4 ,1 3 ,7 1 4 -

І кремний (S iF ,} )
з

Фтористы й 34,03 1 ,54 5 1 ,1 9 5 22,03 - -78 4 4,6 5 ,8 7 0 300

по

' метил ( C H 3F )

Хлор (С 1 2 ) 7 0,914 3,22 2,49 22,02 -1 0 0 ,5 -3 3 ,9 5 144 7,703 573

Хлори сты й 36,465 1,6391 1,2679 22 ,2 5 -1 1 ,2 -85 5 1 ,4 8 ,2 5 2 420

водород ( H C t )
Ре

1 Хлори сты й 50,49 2,307 1 ,7 8 4 21 ,8 8 -9 1 ,5 -2 4 ,0 143,1 6,674 353

; метил ( С Н 3С|)

Хлороф орм 1 1 9 ,3 9 5,2 8 3 4,087 22 ,6 0 -6 8 ,5 61 ,3 0 2 6 3 ,4 5 ,4 6 8 500

( С Н С , 3)
ПРИЛОЖЕНИЯ

Циан ( C 2N2) 52,04 (2 ,7 6 5 ) 2 ,1 4 (2 2 ,4 1 ) -3 4 ,4 -21 12 8 ,3 6 ,0 7 6 -

Цианистая 27,026 (1 ,2 0 5 ) 0,933 (2 2 ,4 1 ) -1 4 ,2 -2 0 ,8 1 8 3,5 5 ,3 7 0 195

кислота (H C N )

494
 495
Окончание табл.

Плотность Температура, °С
Название Относи­ Крити­ Крити­
Молекул при нор­ Объем
вещества и его тельная ческое ческая
ярная мальных киломоля, кипения, критиче­
химическая плотность давление плотность
масса М условиях, м3/кмоль плавления, ская, t Kp
формула (по воздуху) ^кин Р к р , МПа Р к р . кг/м3
кг/м3 ^пл

Этап ( С 2Н 6) 3 0 ,0 7 1 ,3 5 6 1 ,0 4 9 22,16 -1 8 3 ,6 - 88,6 1 3 2 ,3 4,880 203

Этиламин 45 ,0 8 2,0141 0,706 2 2 ,3 7 -81 16 ,5 183 5,615 248

ТУ
( C , H 7N)

Этилен ( С 2Н 4) 2 8 ,0 5 1 ,2 6 0 5 0,9750 22,24 -1 6 9 ,4 -1 0 3 ,5 9,2 5,057 227

Этиловы й 46,07 2,043 1 ,5 8 0 22,55 -1 1 4 ,5 7 8 ,3 2 43,1 6,380 276

БН
спирт ( С 2Н 60 )

Хлористы й 64 ,5 2 ( 2 ,8 8 ) 2 ,2 2 5 (2 2 ,4 1 ) -1 3 8 ,7 12, 2 1 8 7 ,2 5 ,2 6 3 330

ЭТИ Л( С 2Н5С1)

Примечания: 1. У некоторых вещ еств температура кипения при атмосферном давлени и в ы ш е О °С. Д л я паров
этих вещ еств значения плотности при нормальных у с л о в и я х я в л я ю т с я у сло вны м и, но ими п о л ьзую тс я д л я расче­
тов при различны х температурах и да в ле н и ях. 2. В ск о б к а х приведены плотности, п одсчитанные по формуле для
идеальных газо в р = Д / / 2 2 ,4 1 .

*' Тройная точка.

й
ри
*2 Точка сублимации

Таблица 1.2

Состав атмосферного воздуха на отметке уровня моря

о

Название газа Содержание

ит

и его химическая формула % (объемн.) % (по массе)

Азот (N 2) 78,09 7 5 ,5

К ислород ( 0 2) 20 ,9 5 23,10
з

Аргон (А г) 0,9325 1 ,2 8 6
по

Неон (N e) 0,0018 0,0012

Гелий ( Н е ) 0 ,0005 0 ,0 0 0 0 7

Криптон ( К г ) 0,000108 0 ,0 0 0 3
Ре

Ксенон ( Х е ) 0,000008 0,0004

Радон ( R n ) б , ю - 18 —

Д ву о ки с ь углерода ( С 0 2) 0,030 0,046

В одо ро д ( Н 2) 0,00005 -

Примечание: В составе не учтено содер жан ие водяного пара, количество которого к о л е б л е т с я в атмосфере м е ж ­
ду 0, 02 и 2 % по массе.
 Таблица 1.3

Теплофизические свойства газов в зависимости

от температуры (одноатомные газы)

X Ю 3, П -106,
t, 'С Рг v -106, м2/с а - 102, м2/ч р , кг/м3
В т / (м -К ) Пас кД ж / (к г -К )

Аргон (А г )

0 1 6,5 21,1 0,663 1 1,8 0,519 1,67 6,41 1 ,784

ТУ
100 2 1,2 26,9 0 ,6 61 20,6 0,519 1,67 11,2 1,305

200 25,6 3 2 ,2 0,653 3 1 ,2 0,519 1,67 1 7,2 1 ,03 0

300 29,9 36,9 0,640 43,4 0,519 1,6 7 2 4 ,4 0 ,8 5 0

БН
400 33,9 4 1,1 0,628 5 6 ,7 0,519 1,67 32,6 0 ,7 2 4

500 37,9 4 5,2 0619 72,0 0,519 1,67 42,0 0,627

600 39,4 485 0604 87,0 0,519 1,67 51,9 0 ,5 5 8

Гелий ( Н е )

0 143 18 ,7 0,6 8 4 105 5,204 1,67 5 5 ,2 0,1785

100

200
179

21 3
22,9

27,0
й
0,667

0 ,6 6 0
176

270
5 ,2 0 4

5 ,2 0 4
1,67

1,67
94,8

143
0,1305

0,1030
ри
300 244 30,8 0,656 362 5 ,2 0 4 1,67 199 0,0850

400 276 34,3 0 ,6 4 8 474 5,204 1,67 263 0,0724

; 500 305 37,6 0,6 4 2 611 5,204 1,67 336 0,0627

о
60 0 333 40,3 0,631 723 5,204 1,67 0,0558

Неон (N c)
ит

0 46,4 2 9 ,7 0,6 6 0 33,0 1 ,0 3 0 1,67 1 8,0 0,9000

100 57,8 36,4 0,648 55,3 1,0 30 1,67 30,6 0 ,65 9

ш 200 6 8,6 42,5 0,637 8 1 ,8 1,0 30 1 ,6 7 4 6,1 0 ,51 9

з

т
т 30 0 7 8,5 48,2 0,633 112 1 ,0 3 0 1,67 64,0 0 ,4 2 9
по

ш 40 0 88,0 53,4 0,625 146 1 ,0 3 0 1 ,6 7 84,3 0 ,36 5

■% 500 9 7 ,2 5 8,4 0 ,6 1 9 185 1 ,0 3 0 1,67 107 0,3 1 8

ш 60 0 106 63,0 0 ,6 1 2 224 1 ,0 3 0 1,67 132 0,2 81

Ре

Криптоп ( К г )

0 8,88 2 3 ,4 0,656 6 ,28 0,249 1,67 3,44 3 ,74

ш
100 1 1 ,6 30,6 0,656 11,2 0,249 1,67 6,13 7 ,74
т
т 200 1 4 ,3 3 7,3 0,648 17,2 0,249 1 ,6 7 9,59 2 ,1 6
ш.
ПРИЛОЖЕНИЯ

30 0 16,7 4 3,2 0 ,6 3 7 24,3 0,249 1,67 13,7 1,73

т
т 40 0 1 9,3 48,5 0,625 3 2,0 0,249 1 ,6 7 1 8 ,4 1,516

т 50 0 2 1 ,7 53,4 0 ,6 11 4 0,5 0,249 1,67 2 3 ,7 1,32

Ш
т
* 496
 497

ОТМЕНЕ I
Окончание табл.

t, *с X 103, Л -106.
Рг v -10«, м2/ с ср, ^ =k а - 102, м2/ч р , кг/м3
В т/ (м К ) Па-с к Д ж / (к г -К ) са

600 24,1 59,2 0,612 50, 6 0, 249 1,67 29, 8 1,17

Ксенон ( Х е )

0 5,23 2 1 ,1 0, 638 3,41 0, 1 58 1,67 2 ,0 2 5, 89

ТУ
100 6,95 28,2 0, 643 6, 55 0, 158 1,67 3, 67 4,31

2 00 8,63 34, 8 0, 639 10 ,2 0, 158 1,67 5, 77 3, 40

300 10 ,2 40,7 0, 630 14,5 0, 1 5 8 1,67 8, 28 2,81

400 11,7 46, 4 0, 619 19,4 0, 158 1,67 11,3 2, 39

БН
500 13,5 51,4 0, 603 24,7 0, 158 1,67 14,7 2,08

600 15,0 54, 9 0, 579 29, 9 0, 1 5 8 1,67 18,5 1,84

Пары ртути ( H g )

200 7,68 45,1 0, 620 - - - - -

300 9,36 55,3 0, 618 - - - - -

1400 1 1 ,0 65,8 0, 616

й 18,1 1,104 1,67 10,4 3,64

ри
500 12,7 74,8 0, 613 24,1 1,104 1,67 13,8 3, 16

600 14,4 85,0 0, 612 31,1 1,104 1,67 17,5 2, 80

о
Таблица 1.4

Теплофизические свойства газов в зависимости

ит

от температуры (двухатомные газы)

X І 03, Ч -10«, v 10«, ср, а-102, Р.
t, 'С Рг ^ = k
Вт/(м-К) Па-с м2/с кДж/(кгК) м2/ч кг/м3
з

А зот (N 2)

24,3 16,7 0, 705 13,3 1,030 1,402 6, 89 1,250

по

100 31,5 20,7 0, 678 22, 5 1,034 1, 400 1 1 ,6 0 , 916

200 38,5 24,2 0, 656 33, 6 1,043 1,394 18,3 0, 723

300 44,9 27,7 0, 652 46, 4 1,060 1,385 25, 5 0, 597

Ре

400 50,7 30, 9 0, 659 60, 9 1,082 1,375 33, 3 0, 508

500 55,8 33, 9 0, 672 76, 9 1,106 1,364 41,1 0, 442

600 60,4 36, 9 0, 689 94,3 1,129 1,355 49,1 0, 392

700 64,2 39, 6 0, 710 ИЗ 1,151 1,345 57, 0 0, 352

800 67,2 42, 3 0, 734 133 1,171 1,337 65,4 0, 318

900 70,1 45, 0 0, 762 154 1,188 1,331 73,1 0,291
100 0 72,3 47, 5 0, 795 177 1,203 1, 323 80, 2 0, 268
 Продолжение табл.

X Ю 3, П -10®, v -Ю6, ер’ а-102,

t, - с Рг ^ =k Р>
Вт/(м-К) Па-с м2/с кДж/(кгК) cu м2/ч кг/м3

В о д о р о д ( Н 2)

0 172 8,36 0,688 9 3,0 1 4 ,1 9 1,410 48,6 0 ,0899

100 220 1 0 ,3 0 ,6 7 7 157 1 4 ,4 5 1,398 83,4 0,0657

20 0 264 12,1 0,666 233 1 4 ,5 0 1,396 126 0 ,0519

ТУ
30 0 307 1 3 ,8 0,655 323 1 4 ,5 3 1 ,3 9 5 178 0 ,0428
400 348 15 ,4 0,644 423 1 4 ,5 8 1 ,3 9 4 236 0 ,0364

500 387 16 ,9 0,640 534 1 4 ,6 6 1 ,3 9 0 300 0,0317

60 0 42 7 1 8 ,3 0,635 656 1 4 ,7 8 1 ,3 8 7 370 0,02 81

БН
70 0 463 19,7 0,637 785 1 4 ,9 3 1,381 443 0,0252

800 600 2 1,1 0,638 924 15,11 1 ,3 7 5 523 0,0228

900 536 2 2,4 0,640 '070 15,31 1 ,3 6 9 603 0 ,0209

1000 571 2 3 ,7 0,644 J 230 1 5 ,52 1,361 688 0,0192
Воздух

100
2 4 ,4

32,1
17,2

21,9
й
0,707

0,688
1 3,3

2 3,0
1 ,0 0 4

1 ,0 0 9
1 ,4 0 0

1 ,3 9 7
6 ,76

12,1
1,293

0,946
ри
200 39,3 2 6 ,0 0,680 34,8 1,026 1,390 18,4 0 ,7 4 7

300 46,1 29,7 0,674 4 8,2 1 ,0 4 7 1 ,3 7 8 2 5 ,7 0,616

400 5 2,1 3 3,0 0,678 6 3,0 1 ,0 6 8 1 ,3 6 6 33,5 0 ,5 2 4
500 57,4 3 6 ,2 0,6 8 7 7 9 ,3 1,093
о
1,357 41,5 0 ,4 5 6
600 62,3 3 9,1 0,6 9 9 96,8 1 ,1 1 4 1 ,3 4 5 4 9,9 0,404
ит

700 6 7 ,1 41,8 0,7 0 6 115 1,135 1,337 5 8 ,7 0 ,3 6 3

80 0 7 1 ,8 44,3 0,713 135 1,156 1,330 6 8 ,2 0 ,3 2 8
900 7 6 ,3 4 6,7 0,7 1 7 155 1 ,1 7 2 1 ,3 2 5 77,8 0,301
1000 8 0,7 49,0 0,7 1 9 178 1 ,1 8 5 1 ,3 2 0 8 8,8 0 ,2 7 6
з

К ислород ( 0 2)
по

0 2 4 ,7 1 9 ,4 0,7 2 0 1 3 ,6 0,9 1 4 8 1 ,3 9 7 6 ,80 1,4 29

100 3 2 ,9 2 4,1 0,686 23,1 0 ,9 3 3 6 1,385 12,1 1,05
200 4 0 ,7 28,5 0 ,6 7 4 3 4,6 0,9630 1,370 1 5,6 0,826
300 48,0 3 2,5 0 ,6 7 3 47,8 0,9948 1,353 2 5,4 0 ,6 8 2
Ре

400 55,0 3 6,3 0 ,6 7 5 62,8 1,0236 1,340 3 3,3 0 ,5 8 0

500 6 1 ,5 40,0 0 ,6 8 2 7 9,6 1,0484 1,364 42,0 0,504
600 6 7 ,5 4 3,5 0 ,6 8 9 97,6 1,0689 1,321 50,8 0 ,4 4 7
700 7 2 ,8 46,8 0 ,7 0 0 117 1 ,0 8 5 6 1 ,3 1 4 6 0,8 0 ,4 0 2
80 0 7 7 ,7 5 0,2 0 ,7 1 0 138 1,0999 1 ,3 0 7 70,0 0 ,3 6 3
900 8 2 ,0 53,4 0 ,7 2 5 161 1,1120 1,3 0 4 7 9,7 0 ,3 3 3
1000 8 5 ,8 56,5 0 ,7 3 8 184 1,1229 1 ,3 0 0 9 0,0 0 ,3 0 6
 ш
т
499

ПРИЛОЖЕНИЕ I
Окончание табл.

X 103, п 10«, V Ю 6, ср, a -Ю2, Р.

t, -с Рг
с„
Вт/(мК) Па-с м2/с кДж/(кг-К) м2/ч кг/м3

О к и с ь углеро д а ( С О )

0 2 3 ,3 1 6,6 0,740 13,3 1,0396 1,400 6,46 1 ,2 5 0

100 30,1 2 0 ,7 0,718 2 2,6 1,0446 1 ,3 9 7 1 1 ,3 0,916
200 3 6 ,5 2 4 ,4 0,708 3 3,8 1,0584 1,389 1 7 ,9 0,723

ТУ
300 4 2,6 27,9 0,709 47,0 1,0802 1,379 23,8 0,596
400 48,5 3 1 ,2 0 ,7 1 1 6 1,8 1,1057 1 ,3 6 7 31,1 0,508
500 54,1 34,4 0,720 7 8,0 1,13 21 1 ,3 5 4 3 8,9 0 ,4 4 2

600 5 9 ,7 37,4 0,727 9 6,0 1,1568 1 ,3 4 4 4 7,4 0 ,3 9 2

БН
700 65,0 4 0 ,4 0,706 115 1 ,1790 1 ,3 3 5 56,6 0 ,3 5 1
800 70,1 43,2 0,739 135 1,1987 1 ,3 2 9 6 6 ,7 0 ,3 1 7
900 7 5 ,5 46,0 0,740 157 1,2158 1 ,3 21 7 6,8 0 ,2 9 1
1000 80,6 48,7 0,744 180 1,2305 1,3 1 7 8 8,1 0,2 6 8

й
Теплофизические свойства газов в зависимости
Таблица 1.5 *
ри
от температуры (трехатомные газы)
X Ю 3, Л -106, v Ю 6, ср' fl-102, Р,
t , “С Рг
Вт/(м-К) Па-с м2/с кДжУ(кг-К) С0 м2/ч кг/м3
о
В о д я н о й пар ( Н 20 )

100 2 3 ,7 12 ,0 1 ,0 6 19 .4 2 ,1 0 2 1 ,2 8 6 ,9 2 0,588
ит

200 3 3 ,5 15,9 0,94 30,6 1 ,9 7 6 1,30 13,2 0,464

300 44,2 2 0 ,0 0,91 44,3 2 ,0 1 4 1,29 20,6 0,3 8 4

400 5 5 ,9 2 4 ,3 0,90 6 0 ,5 2,073 1 ,2 8 2 9 ,8 0,326

з

500 6 8 ,4 28,6 0 ,90 78,8 2 ,1 3 5 1 ,2 7 40,6 0,284

по

600 8 1 ,8 33,1 0,89 99,8 2,206 1 ,2 6 53,1 0,252

700 95,6 37,8 0 ,90 122 2,273 1 ,2 5 6 7,0 0,226

800 1 1 0 ,3 42,6 0,91 147 2,345 1 ,2 5 82,9 0,204

900 1 2 4 ,4 47,5 0,92 174 2,4 1 6 1 ,2 4 9 9,3 0 ,1 8 7

Ре

1000 14 0,7 52,4 0,92 204 2,483 1 ,2 3 119 0,172

Д ву о кись серы ( S 0 2)

0 8 ,4 12,1 0,874 4,14 0,607 1 ,2 7 2 1 ,7 0 2,926

100 12,3 16,1 0,863 7,51 0,662 1 ,24 3 3,14 2,140

200 16,6 20,0 0,856 11,8 0,712 1 ,2 2 3 4 ,48 1 ,6 9 0

300 21,2 23,8 0,848 17,1 0,754 1 ,2 0 7 7,25 1 ,39 5
400 25,8 27,6 0,834 23,3 0 ,7 8 3 1 ,1 9 8 1 0,0 1 ,18 7
 X -103, п -Ю6, v -10е,
= k
t, ’С Рг
Вт/(м-К) Па-с м2/с кДж/(кг-К)

50 0 30,7 31, 3 0, 822 30,4 0, 808 1,191

600 35, 8 35,0 0, 806 38, 3 0, 825 1,187

700 41,1 38,6 0, 788 46, 8 0, 834 1,184

800 46,3 4 2 ,2 0,774 56,5 0,850 1 ,1 7 9

ТУ
900 5 1,9 4 5 ,7 0,755 66,8 0,858 1 ,17 7

1000 5 7,6 4 9 ,2 0,740 78,3 0,867 1 ,17 5

Д ву о к и с ь углерода ( С 0 2)

0 14.7 1 4.0 0 ,7 8 0 7 ,09 0,8148 1,301

БН
100 22.8 18,2 0,733 12,6 0,9136 1 ,2 6 0

200 3 0.9 22.4 0 ,7 1 5 19 .2 0 ,9927 1 ,235

300 39.1 2 6.4 0 ,7 1 2 2 7.3 1,0567 1 ,217

400 4 7.2 30,2 0 ,7 0 9 3 6,7 1,1103 1 ,2 0 5

500 5 4.9 34.0 0 ,7 1 3 4 7.2 1,1 5 4 7 1 ,1 9 5

600 62,1 3 7 ,7

й
0,723 5 8.3 1,1920 1,188
ри
700 6 8 ,7 41 .1 0 ,7 3 0 7 1.4 1,2230 1 ,1 8 0

800 7 5,1 4 4,6 0 ,741 85,3 1,2493 1 ,1 77

900 8 0.9 48.2 0,757 100 1,2715 1 ,1 74

1000 8 6,3 5 1,5 0 ,7 7 0 116 1,2900 1,171

о
ит

Свойства углеводородов метанового ряда

X -ю3, П -ю6, v 10«, Ч>>
t, С Рг
с„
з

Вт/(м-К) Па-с м2/с кДж/(кг-К)

М етан ( С Н 4)
по

о 30,7 1 0 ,3 9 0 ,7 3 4 1 4 ,5 2,1654 1 ,3 1 4

100 4 6,5 1 3 ,2 4 0 ,6 9 8 2 5,1 2,4484 1,268

200 63,7 1 5 ,8 9 0 ,7 0 3 3 8,2 2,8068 1,225

Ре

30 0 8 2,3 1 8 ,3 4 0 ,7 0 7 53,5 3,1753 1,193

400 102 20,69 0,717 7 1,9 3,5295 1,171

500 122,1 22,95 0 ,7 2 6 90,8 3,8560 1 ,1 5 5

600 1 4 4 ,2 25,20 0 ,7 2 6 1 1 3 ,0 4,1529 1 ,141

Этан ( С 2Н 6)

0 19 8, 60 0, 746 6 ,4 1 1,6471 1,202

100 31,9 11,38 0, 738 11,6 2, 0674 1,154

 501
Продолжение табл.

X Ю 3, г| -106, 106, ср 1 a i O 2, Р,

»■*
V

II
t, -С Рг
Вт/(мК) Па-с м2/с кДж/(кг-К) м2/ч кг/м3

с
200 47,5 1 4 ,1 2 0 ,741 18,2 2 ,4 8 9 9 1 ,12 4 8 ,85 0,776

300 6 5 ,4 1 6 ,7 9 0,736 2 6 ,2 2,8696 1 ,10 5 12 ,8 0,640

400 8 5 ,5 1 9 ,32 0,7 2 6 3 5,6 3,2138 1 ,0 9 5 17 ,5 0 ,5 4 5

ТУ
500 1 0 7 ,9 21,97 0 ,7 1 5 4 6 ,4 3,5190 1 ,08 5 2 3,3 0,474

600 1 3 2 ,6 24 ,5 2 0 ,7 0 1 5 8 ,5 3,7869 1 ,0 7 7 3 0,1 0 ,4 2 0

Пропан (С з Н § )

0 15,2 7,50 0 ,7 6 2 3,81 1,5495 1 ,1 3 8 1,80 1 ,967

БН
100 2 6 ,3 1 0 ,0 0 0,768 6 ,9 4 2,0168 1 ,102 3,26 1,44

20 0 4 0,1 1 2 ,4 5 0,7 6 3 1 0,9 2,4581 1 ,0 8 3 5 ,1 7 1,14

30 0 5 6 ,2 14,81 0,7 4 8 1 5 ,8 2,8345 1 ,0 7 0 7,61 0 ,9 3 9

400 7 4 ,8 1 7 ,1 6 0 ,7 2 7 21,6 3,1610 0,062 10,7 0 ,7 9 9

500 9 5,6 1 9 ,42 0,700 2 8 ,2 3,4487 1 ,0 5 7 14,4 0 ,6 9 4

600 1 1 8 ,6 2 1 ,7 7 0,678

й 3 5,6

Б утан ( С 4Н 10)
3,6974 1 ,0 5 3 1 8,8 0 ,6 1 6
ри
0 1 3,3 6 ,8 4 0 ,8 2 1 2,63 1 ,5 9 1 8 1 ,097 1 ,1 6 2 ,5 9 3

100 2 3 ,5 9 ,26 0,798 4 ,8 7 2,0273 1 ,0 7 5 2,20 1,90

200 3 6 ,5 11 ,67 0,784 7 ,78 2,4556 1,061 3 ,5 7 1,50

о

300 5 1 ,9 14 ,02 0 ,76 1 1 1 ,3 2,8149 1 ,0 5 2 5,37 1,24

400 6 9 ,8 1 6,38 0,734 15,6 3,1292 1 ,0 4 6 7 ,64 1 ,05

ит

500 9 0 ,2 18 ,73 0,706 20,5 3,4043 1 ,0 4 3 10,4 0 ,9 1 6

600 1 1 3,0 2 1 ,0 8 0,679 26,1 3,6442 1 ,0 4 0 13,7 0 ,8 1 2

з

Пентап ( С 5Н 12)

0 12,3 6 ,3 5 0 ,82 1 - 1,5 931 1 ,0 7 7 - -

по

100 2 2 ,0 8 ,6 5 0,796 3,67 2,0247 1 ,0 6 0 1 ,6 6 2,355

200 34,1 1 0 ,8 8 0 ,78 1 5,90 2,4476 1,049 2,69 1,86

300 4 8,6 13 ,24 0 ,7 6 3 8,62 2,7993 1 ,0 4 2 4 ,08 1,54

Ре

400 6 5 ,5 1 5 ,4 9 0 ,7 3 5 1 1 ,8 3,1075 1 ,0 3 7 5,81 1,31

500 8 4 ,7 17 ,75 0 ,7 0 8 1 5,6 3,3771 1 ,035 7,96 1 ,1 4

600 106,1 20,10 0 ,6 8 4 1 9 ,9 3,6103 1,031 1 0,5 1,01

Гсксан ( С б Н і 4)

0 11,2 5,90 0 ,841 — 1,6023 1 ,0 6 3 - —

100 2 0 ,2 8 ,1 5 0 ,8 1 4 2 ,89 2,0231 1 ,0 5 0 1 2 ,8 2,813

200 32,0 1 0 ,3 9 0,796 4,68 2,4438 1,040 2 1 ,2 2 ,2 2 0

 Окончание табл.

X Ю 3, Л -106, v Ю 6, ср, я-102, Р.

t, с Рг
с0
Вт/(м-К) Па-с м2/с кДж/(кг-К) м2/ч кг/м3

300 4 5,9 1 2 ,6 5 0 ,7 6 9 6 ,9 2 2,7909 1 ,0 3 5 3 2 ,4 1 ,833

400 62,5 1 4 ,91 0 ,7 3 8 9,60 3,0936 1 ,031 4 6,6 1 ,5 6 0

50 0 81,2 1 7 ,2 6 0 ,7 3 2 12 ,7 3,4415 1,029 6 2,7 1,355

600 102,6 1 9 ,5 2 0 ,6 3 2 16 ,2 3,5868 1 ,0 2 7 8 5 ,7 1, 202

ТУ
Гептан (С 7 Н 16)
0 10,7 5,39 0 ,8 1 2 - 1,6102 1 ,0 5 3 - -

100 1 9,3 1 7 ,2 9 0,784 2 ,28 2,0197 1 ,0 4 2 10,5 3 ,2 7

БН
20 0 3 0 ,5 9 ,6 2 0 ,77 1 3 ,72 2,4406 1 ,0 3 5 17,4 2 ,5 8

300 АЗ,7 1 1 ,77 0,749 5 ,5 1 2,7849 1 ,0 3 0 2 6 ,6 2 ,1 3

400 5 9 ,4 1 3 ,93 0 ,7 2 2 7 ,68 3,0832 1 ,0 2 7 3 8 ,4 1,81

500 7 7,3 1 6 ,0 8 0 ,6 9 5 10,1 3 ,3457 1 ,0 2 5 5 2 ,6 1,58

60 0 97,7 1 8,3 4 0 ,6 7 0 13 ,0 3,5697 1 ,023 70 ,4 1,40

0 9,8 4 ,93
й0,816
Октан (СвН^)
- 1,6144 1 ,0 4 6 — -
ри
100 17,7 6 ,79 0,776 1,8 2 2 ,0209 1 ,0 3 7 8 ,4 6 3 ,7 3

20 0 2 7,8 8,65 0,759 2,94 2,4488 1 ,0 3 0 13,9 2,945-

300 40 40,49 0,729 4,32 2,7800 1 ,0 2 6 2 1 ,3 2 ,4 3

о
400 5 4,3 1 2 ,3 6 0,700 5,96 3,0756 1 ,0 2 3 3 0 ,7 2 ,0 7

500 7 0,6 1 4 ,3 2 0 ,6 7 7 7 ,88 3,3360 1,022 4 2,3 1,80

ит

600 8 9 ,2 1 6 ,1 8 0,646 10,1 3,5571 1,020 5 6 ,8 1,59

з

Таблица 1.7

Свойства многоатомных газов

по

X 103, Л -Ю6, v 106, <7» а-102, Р.

t, С Рг
Вт/(м-К) Па-с м2/с кДзк/(кг-К) си м2/ч кг/м3
Аммиак ( N H 3)
Ре

0 21, 1 9 ,36 0,908 12, 2 2 ,0 4 3 0 ,31 4 ,8 1 0,7714

100 34,0 1 3 ,04 0,852 23,2 2 ,2 1 9 1 ,28 9 ,78 0,564
200 48,8 1 6,67 0,818 38,0 2,399 1 ,2 6 16,5 0,445
30 0 6 5 ,5 20,59 0 ,8 1 2 5 6,4 2 ,5 8 3 1,24 24,8 0 ,3 6 8
400 8 4,0 2 4 ,3 2 0,796 7 8 ,7 2,747 1, 22 3 5,1 0 ,3 1 3
500 1 0 3 ,6 2 8 ,1 5 0,793 105 2 ,9 1 8 1 , 20 47,0 0,272
600 1 2 4 ,4 31,97 0,792 134 3 ,0 8 2 1 ,1 9 6 0,6 0,241

502
 503
Продолжение табл.

X -103, П -106, V 106, ср, я-102, Р,

t , ’С Рг
Вт/(м-К) Па-с м2/с кДж/(кг-К) с0 м2/ч кг/м3

700 1 4 7 ,7 35,99 0 ,7 9 1 168 3,245 1 ,1 8 75,8 0 ,2 1 7

800 1 7 1 ,0 3 9,81 0,793 205 3,404 1 ,17 9 2,7 0,196

900 1 9 6,5 44,13 0,798 247 3 ,5 5 5 1 ,1 6 111 0,179

1000 2 22, 1 47,86 0,800 291 3,709 1,15 131 0 ,1 6 5

ТУ
Ацетон ( С з Н б О )

0 9,7 6,86 0 ,3 8 6 - 1 ,2 5 6 1 ,1 3 0 - -

100 17 ,3 9 ,41 0,8 4 0 5 ,0 7 1 ,5 37 1 ,1 0 3 2,18 1 ,87

200 2 6,9 1 2 ,0 6 0,806 8,22 1 ,788 1 ,0 8 6 3,68 1 ,47

БН
30 0 3 8,6 14,71 0,774 12,1 2,022 1 ,0 7 6 5,64 1 , 22

40 0 52,1 1 7 ,3 6 0,743 1 6,9 2,2 3 6 1 ,0 67 8 ,15 1 ,0 3

50 0 6 7 ,5 20,00 0,720 2 2 ,3 2,428 1 ,06 2 11,1 0 ,9 01

60 0 8 4,7 22,75 0,695 2 8 ,3 2,587 1 ,0 5 9 1 4,7 0 ,7 9 9

Б е н зо л (С б Н е)

100
9 ,2

1 7,3
6 ,9 8

7,21
0,716

0 ,5 5 4
й3,74
- 0,943

1 ,3 25
1 ,127

1 ,0 8 6
-

1 ,84
-

2 ,5 5
ри
200 28,1 1 2 ,2 8 0,719 5,99 1 ,6 7 6 1 ,0 6 7 3 ,0 1 2, 01

30 0 41,6 1 4 ,64 0,688 8 ,80 1 ,9 5 6 1 ,0 5 7 4,62 1, 66

40 0 5 7,6 1 7 ,2 0 0 ,6 5 2 12,1 2 ,1 8 3 1 ,0 5 0 6,74 1,41

о
500 7 6 ,4 1 9 ,7 6 0 ,6 1 4 15 ,9 2,369 1 ,0 4 7 9,44 1 ,2 3

60 0 9 6,3 2 2 ,3 1 0 ,5 8 5 2 0 ,4 2 ,5 2 4 1 ,0 4 4 12, 6 1 ,09

ит

Бро м м сти л ( С Н з В г )

0 6 ,3 1 2 ,2 6 0,8 1 9 - 0 ,4 1 8 1 ,27 — —

100 10,7 1 7 ,0 6 0,838 5 ,49 0 ,5 2 3 1, 20 2 ,3 3 3,15

з

200 16 2 1 ,8 7 0,818 8 ,9 4 0,595 1 ,1 7 3,94 2 ,4 5

по

300 22 2 6 ,7 7 0,793 13,2 0 ,6 4 9 1 ,1 5 6 ,03 2,02

400 2 8 ,8 3 1 ,7 7 0,770 18,4 0 ,6 9 9 1 ,1 4 8,64 1 ,72

500 3 6 ,5 36,68 0,745 2 4 ,5 0,741 1 ,1 3 1 1, 8 1 ,5 0

600 44,9 41,68 0,726 3 1 ,4 0 ,7 8 3 1 ,1 3 1 5,5 1 ,3 8

Ре

Т о л у о л ( С 7Н 8)

0 13 6,609 0,7 4 8 — 1 ,02 3 1,097 — —

100 - 8,855 - — 1,411 1,068 — —

200 - 1 1 ,0 1 3 - 4,65 1 ,75 0 1 ,0 5 4 - 2 ,38

300 - 1 3 ,2 3 9 - 6,75 2 ,0 4 7 1 ,0 4 5 - 1 ,9 6

400 - 1 5 ,3 9 6 - 9,23 2,2 9 4 1,040 - 1 ,6 6 7

500 - 1 7 ,4 5 6 - 1 2,0 2 ,5 0 4 1,036 - 1,45

 Продолжение табл.

X Ю 3, П 10е, V -106, Ср, а Ю 2, Р.

t , “С Рг
Вт/(м-К) Па-с м2/с кДж/(кг-К) м2/ч кг/м3
600 - 1 9 ,6 1 3 - 15,3 2,671 1 ,0 3 4 - 1,28

Хлорметил ( C H 3 CI)
0 9,2 9 ,8 0 7 0,818 4 ,2 5 0 ,7 7 0 1 ,2 7 1,86 2,31
100 1 5,4 1 3 ,4 3 5 0,805 7 ,9 6 0,921 1,22 3 ,55 1,69

ТУ
200 2 4,2 1 7 ,1 6 2 0,750 12,8 1 ,059 1 ,1 8 6,17 1,33
300 33,8 20,790 0,727 18,9 1,185 1 ,1 6 9,39 1,10

400 45 24,517 0,706 26 ,2 1 ,2 9 6 1,15 1 3,3 0 ,9 3 8

500 57,5 28,243 0,685 3 4,6 1 ,394 1,13 1 8 ,2 0 ,8 1 5

БН
600 7 1,3 31,969 0,6 6 6 4 4 ,2 1 ,48 6 1 ,12 2 3,9 0,723

Хлороформ ( C HC I 3 )
0 6 ,4 9 ,6 2 0 0,806 — 0 ,5 3 2 1,15 — —

100 10 1 2 ,8 4 7 0 ,78 3,33 0 ,6 0 7 1,13 1 ,54 3,86

200 1 4,2 1 6 ,0 8 3 0,754 5 ,2 9 0,666 1 ,12 2,51 3 ,0 5

300

400
1 8 ,8

23,7
1 9 ,3 1 9

22,458
0,730

0,702
й 7 ,6 7

10,5
0,712

0 ,74 1
1,11

1,10
3,78

5,39
2 ,5 2

2 ,1 4
ри
500 2 9 ,1 25,595 0,667 13,7 0758 1 ,1 0 7 ,4 3 1,86

ш Циклогексан ( С б Н ^ )

& 0 9,7 6,384 0,7 1 8 - 1,094 1,100 - —

т
100 18,1 8,296 0,768 3 ,75 1 ,6 47 1,064 1 ,4 4 2 ,7 5
о

ш
т 200 2 9 ,2 1 0 ,5 0 3 0,769 4,84 2 ,1 3 9 1,049 2,26 2 ,1 7
ит

* 300 42,8 1 2 ,5 0 4 0,749 7 ,00 2 ,5 6 6 1,040 3 ,35 1 ,7 9

»
400 5 8,8 1 4 ,4 7 5 0 ,7 2 3 9 ,50 2 ,9 3 8 1,033 4,74 1,52

■У. 500 7 9,3 16,034 0 ,6 5 6 1 2,4 3,246 1,030 6 ,6 7 1,32

600 9 9,4 1 8 ,3 3 8 0,646 1 5,7 3 ,5 0 2 1,027 8,74 1,17

з

Четыреххлористый углерод (СС14)

по

0 6 9 ,24 0 ,8 0 2 — 0,520 1,116 — —

9 100 8 ,7 12,31 0,828 2 ,4 5 0 ,5 8 7 1,101 1 ,06 5 ,0 2

Я 20 0 1 1,6 1 5 ,2 9 0,816 3 ,86 0,620 1 ,0 9 5 1 ,7 0 3 ,9 7
30 0 1 4,7 18 ,24 0,796 5,59 0 ,64 1 1 ,0 9 2 2 ,52 3 ,2 7 5
Ре

40 0 1 7,8 2 1 ,1 8 0,776 7 ,6 4 0,654 1,090 3 ,51 2 ,7 9

т 500 2 1 ,2 24 ,0 3 0 ,7 5 8 9,96 0 ,6 6 7 1 ,0 8 8 4 ,7 2 2 ,4 2
я 600 24,5 26,87 0 ,7 4 1 1 2,6 0,676 1 ,0 8 7 6,08 2 ,1 5
я Этилацетат ( C 4 Hg 0 2 )
ПРИЛОЖЕНИЯ

я
Я 0 9,1 6 ,91 0,8 9 2 - 1 ,1 6 8 1 ,0 8 8 — —

* 100 1 6 ,6 9 ,47 0,8 3 2 5,16 1 ,4 6 5 1 ,0 6 9 1,42 2 ,8 8

200 26,3 1 2 ,0 6 0,798 8 ,3 2 1 ,7 4 2 1 ,0 5 6 2,39 2 ,2 7

504
Ш
 505
Окончание табл.

X Ю 3, Л -‘ О6. V -106, ср, а - 102, Р.

t , -С Рг ^ = *
Вт/(м-К) Па-с м2/с кДж/(кг-К) с„ м2/ч кг/м3

300 38,3 14,61 0,765 12,2 2,005 1 ,0 4 9 3 ,67 1,87

400 52,2 1 7 ,0 6 0,733 16,9 2,257 1 ,0 4 3 5 ,2 1 1 ,6 0
г500 68,2 19,71 0,723 22,4 2,4 9 9 1 ,0 3 8 7,06 1 ,39

600 86,9 22,35 0,703 2 8 ,5 2 ,7 2 9 1 ,0 3 5 9 ,31 1 ,23

ТУ
Эт и ло вы й эфир ( С 4Н 10О )

0 13 6,16 0,766 - 1 ,4 4 0 1,084 — -

100 22,8 9,28 0 ,7 4 8 3,83 1 ,8 42 1,065 1 ,844 2 ,4 2

20 0 3 5,2 11 ,67 0,7 3 6 6 ,1 2 2 ,2 2 3 1,053 2,990 1,91

БН
tlpar3 50 14 ,02 0 ,7 2 7 8 ,9 2 2 ,5 8 7 1 ,04 5 4,42 1,57
00

400 6 7,3 1 6 ,4 8 0,720 12,2 2 ,9 4 3 1 ,0 3 9 6 ,14 1,34

500 8 6 ,4 1 8 ,8 3 0 ,7 1 4 16,1 3,2 7 4 1,036 8,14 1,17

600 108,2 21,18 0 ,7 1 6 20,5 3,609 1 ,032 1 0,4 1,03

й Т абл иц а 1.8
ри
Физические характеристики дымовых газов среднего состава
(15 % водяных паров и 10 % углекислого газа)
в зависимости от температуры
X -103, Л - ю 6, X -103, Л -10е,
о
t, "С Рг t, ‘С Рг
Вт/(м-К) Па-с Вт/(м-К) Па-с
0 0 ,0228 12,2 0 ,7 2 900 0,100 152 0 ,59
ит

100 0,0313 21,5 0 ,69 1000 0,109 174 0 ,58

200 0,0 4 0 1 3 2,8 0 ,6 7 1100 0,1175 197 0 ,57
300 0,0484 45,8 0 ,6 5 1200 0,1255 221 0 ,56
з

400 0 ,0 5 7 60,4 0 ,6 4 1300 0,1350 245 0 ,55

500 0,0655 76,3 0 ,63 1400 0 ,1442 272 0 ,5 4
по

600 0,0742 93,6 0 ,62 150 0 0,1535 297 0 ,5 3

700 0,0827 112 0 ,61 1600 0,1628 323 0 ,5 2
800 0,0915 132 0 ,60
Ре

Примечание. В таблице приведены значения коэффициента те плопроводности Я. , коэффициента кинемати­

ческой вязкости v CI> и критерия Прандтля Рг(.р. Д л я д ы м о в ы х газо в другого со с т а в а значение, полученное из табли­
цы, следует умножить на поправку^определенную д л я коэффициента кинематической в язко сти — ------по рис. 1 ,
коэффициента те п л о п р о в о д н о с т и --------- по рис. 2 и критерия П р а н д т л я ------------- по рис 3. Vr|>
^'1' РГс„
Поправки определяют в зависимости от температуры д ы м о в ы х газо в t и парциального давлени я в них во д я­
ных паров р и о
 ТУ
t,°C

Рис. 1 к т аблице 1 .8 (пр и ло ж ен и я I ) . П оправка для определения вязкост и v ды­

БН
мовых газов в зависисмост и от влаж ност и rHj0 и т емперат уры t

й
о ри
ит

Р ис. 2 к т аблице 1 .8 (п р и ло ж ени я I ) . П оправка для определения теплопроводности

дымовых газов в зависисмост и от влажност и гЦп0 и т емперат уры t
з
по
Ре

Р ис. 3 к т аблице J .8 (пр и ло ж ени я I ) , П оправка для определения крит ерия П р а н ­

дт ля Р г для дымовых газов в зависисмост и от влаж ност и гп 0 и т емперат уры t

т
ш
ш

506
 ш
ш

517 :
Ш
.

ПРИЛОЖЕНИЕ I
Т аб л и ц а 1.9 О к о н ч а н и е т а б л . 1 .9 т

Массовая теплоемкость газов t , ‘С <у106, кДж/(кг-К)

10 00 1,172
t, 'С <у 10*, кДж/(кг-К)
11 00 1 ,18 2
А ц е т и л е н С 2Н 2
1200 1,191
0 1 ,60 9
С е р о в о д о р о д H 2S
100 1 ,8 7 0

ТУ
0 0 ,9 9 2
200 2 ,0 4 4
100 1,026
300 2 ,1 7 4
200 1 ,0 6 7
400 2,282
300 1 ,1 22
500 2,376

БН
400 1 ,1 7 2
600 2,461
500 1 ,2 2 7
З а к и с ь а зо т а N2O
600 1 ,2 7 3
0 0,851
700 1 ,3 1 9
100 0,949
800 1,361
20 0 1 ,0 2 8

30 0

400
1 ,0 9 3

1 ,147
й 900

1000
1 ,3 9 8

1 ,4 8 2
ри
1100 1,461
500 1,193
1200 1 ,4 8 2
600 1,231
Э т и л е н С 2Н 4
700 1,2 63
о
0 1 ,4 8 9
800 1,291
100 1 ,8 2 7
900 1,315
ит

200 2,176
1000 1,335
300 2,478
1100 1,353
400 2,736
1200 1,369
з

50 0 2,958
О к ись а зо т а NO
60 0 3,153
по

0 0,999

100 0 ,9 9 7

200 1,011
Ре

300 1,035

400 1,061

500 1 ,08 6

600 1,1 09

700 1,1 28

800 1,1 46

900 1,159
 Таблица 1.10

Объемная изобарная теплоемкость с’р, кД ж /(м 3-К)

н2 со2 н2о so2 сн4

.Г*
о

о 2 2 СО Воздух С2Н 4 H 2S С2Н 6

п

n
сухой
0 1,306 1,294 1,298 1,277 1,599 1,495 1,733 1,549 1,298 1,825 1,507 2,211

100 1,319 1,298 ,302 1,289 1,700 1,507 1,813 1,641 1,302 2,064 1,532 2,495

200 1,336 1,298 1,306 1,298 1,788 1,524 1,888 1,758 1,306 2,282 1,562 2,776

ТУ
300 1,357 1,306 1,315 1,298 1,863 1,541 1,955 1,888 1,315 2,495 1,595 3,044
400 1,377 1,315 1,327 1,302 1,930 1,566 2,018 2,014 1,327 2,688 1,633 3,308
500 1,398 1,327 1,344 1,306 1,989 1,591 2,060 2,139 1,344 2,864 1,671 3,555
1,357 1,310 2,114

БН
600 1,415 1,340 2,043 1,616 2,261 1,357 3,027 1,780 3,776

700 1,436 1,352 1,373 1,315 2,089 1,641 2,152 2,378 1,369 3,178 1,746 3,986
800 1,449 1,365 1,386 1,319 2,098 1,666 2,181 2,504 1,382 3,308 1,784 4,174
900 1,465 1,377 1,398 1,323 2,169 1,696 2,215 2,600 1,398 3,433 1,817 4,363
1000 1,478 1,390 1,411 1,331 2,202 1,725 2,236 2,700 1,411 3,546 1,851 4,530

1100
1200
1,491

1,503
1,403
1,415
1,424
1,436
1,336
1,344
й 2,236
2,265
1,750
1,775
2,261
2,278
2,788
2,264
1,424
1,432
3,655
3,751
1,884
1,909
4,685
4,827
ри
1300 1,511 1,424 1,449 1,352 2,290 1,805 2,299 2,889 1,444 - - -

1400 1,520 1,436 1,457 1,361 2,315 1,830 2,319 2,960 1,453 - - -

1500 1,528 1,444 1,465 1,369 2,336 1,855 2,340 3,044 1,470 - - -
о
1600 1,537 1,453 1,474 1,373 2,374 1,876 2,361 - 1,478 - - -

1700 1,545 1,461 1,482 1,382 2,374 1,901 2,382 - 1,486 - - -

ит

1800 1,553 1,470 1,491 1,390 2,391 1,922 - - 1,922 - - -

1900 1,562 1,474 1,499 1,398 2,407 1,943 - - 1,499 - - -

2000 1,570 1,482 1,503 1,407 2,424 1,964 - - 1,507 - - -
з

2100 1,574 1,491 1,511 1,415 2,437 1,985 - - 1,516 - - -

по

2200 1,583 1,495 1,516 1,424 2,449 2,001 - - 1,520 - - -

2300 1,591 1,503 1,520 1,432 2,462 2,018 - - 1,624 - - -

2400 1,595 1,507 1,528 1,436 2,470 2,035 - - 1,532 - - -

Ре

2500 1,604 1,511 1,532 1,444 2,483 2,052 - - 1,537 - - -

2600 1,608 1,520 1,537 1,453 2,520 2,068 - - 1,545 - - -
2700 1,616 1,528 1,545 1,461 2,533 2,085 - - 1,553 - - -
2800 1,624 1,537 1,553 1,465 2,546 2,102 - - 1,557 - - _
ПРИЛОЖЕНИЯ

2900 1,629 1,545 1,562 1,474 2,558 2,114 - 1,566 - - -

3000 1,637 1,549 1,570 1,482 2,571 2,127 - 1,570 - - -

508
 509
Графическая зависимость с'р, кДж/(м3-К) д ля газов

ТУ
БН
t°c

й
Рис. 1 к таблице 1.10 (приложения I) . Зависимость средних теплоемкостей с' различных газов и продуктов сго­
рания от температуры t: 1 — С Н 4; 2 — СО 2; 3 — Ш О ; 4 — дымовые газы от бурого угля и дерева; 5 — дымовые
газы от торфа; 6 — дымовые газы от кокса; 7 — дымовые газы от коксового светильного газа; 8 — кислород; 9 —
ри
азот; 10 — сухой воздух; 11 — воздух влажностью 1,04 %; 12 — воздух влажностью 1,08 %; 13 — водород.

Т аблица 1.11

Вязкость некоторых газов

о

t, "С г|-106, Па-с t, 'С г|-106, Па-с t, 'С г|-106, Па-с

ит

А цет илен С2Н2 200 12,95 200 26,77

20 10,19 300 15,69 250 28,83
50 11,08 М ет илен хлорид CH2 CI2 Х ло р ист ы й водород НС1
100 12,45 0 10,00 0 13,44
з

120 13,24 100 13,63 50 15,89

N2O 200 17,26 100 18,24
по

З а к и с ь а зо т а
0 13,72 300 20,99 150 20,59
20 14,61 М ет илхлорид CH3CI 200 22,95
50 15,98 0 9,28 250 25,30
100 100
Ре

18,34 12,45 300 27,65

150 20,39 200 15,79 Э т илен С2 Н4
200 22,56 300 19,12 20 10,00
250 24,61 О к и с ь а зо т а NO 50 10,98
300 26,48 0 17,85 100 12,45
М ет и лац ет а т С3 Н5О 2 50 20,39 150 14,02
0 7,52 100 22,65 200 15,39
100 10,29 150 24,81 250 16,57
 Рис. 1 к приложению I

Диаграмма — hs д ля влажного воздуха

(fB - температура воздуха, h - энтальпия)

ТУ
БН
й
ри
5, кДж/(кгК)
о
Таблица 1.12

Давление насыщенного водяного пара и содержание влаги

ит

в 1 м3 влажного газа
Давление водяного

Давление водяного
Давление водяного

Содержание Содержание Содержание влаги

Температура, "С
Температура, "С

Температура,"С

влаги в 1 м3 газа влаги в 1 м3 газа в 1 м3 газа

пара, Па

пара, Па

пара, Па
з % (объемн.)

% (объемн.)

% (объемн.)
по

г г г

-1 5 191,4 1,52 0,189 4 813,3 6,46 0,804 26 3360,5 26,70 3,32

Ре

-1 4 207,9 1,65 0,205 5 872,2 6,91 0,860 28 3779,1 30,00 3,73

-1 3 225,4 1,79 0,223 6 934,8 7,42 0,922 30 4241,6 33,70 4,19
-12 244,5 1,92 0,240 7 1001,5 7,94 0,988 32 4753,5 37,70 4,69
-11 259,7 2,05 0,256 8 1072,4 8,52 1,06 34 5318,7 42,20 5,2S
-1 0 286,5 2,27 0,283 9 1147,6 9,10 1,13 36 5939,8 47,10 5,86
-9 310,1 2,45 0,306 10 1227,6 9,73 1,21 38 6623,7 52,70 6,55
-8 335,1 2,64 0,330 11 1312,2 10,40 1,29 40 7374,2 58,50 7,27

510
 511
Окончание табл.

Давление водяного
Давление водяного
Давление водяного Содержание Содержание Содержание влаги

Температура, 'С
Температура, *С

Температура, ”С
влаги в 1 м3 газа влаги в 1 м3 газа в 1 м3 газа

пара, Па
пара, Па
пара, Па

% (объемн.)
% (объемн.)
% (объемн.)
г г г

ТУ
-7 3 6 1 ,9 2 ,86 0,356 12 1 4 0 2 ,3 1 1,10 1 ,3 8 45 9581,6 76,00 9,46

-6 3 9 0 ,7 3 ,06 0,382 13 1 4 9 7 ,0 1 2,6 0 1 ,4 8 50 12332,0 97,90 1 2 ,1 8

-5 421,6 3 ,3 4 0,416 14 15 9 8 ,3 1 2 ,7 0 1 ,5 8 55 15729 1 2 5 ,0 15,5

-4 454,6 3,60 0,450 15 1 7 0 4 ,9 1 3,5 0 1 ,6 8 60 19862 1 5 8 ,0 19,7

БН
-3 489,6 3 ,76 0,469 16 1 8 1 6 ,9 1 4 ,40 1 ,7 9 65 24994 1 9 8 ,0 2 4 ,7

-2 5 2 7 ,3 4,10 0,510 17 193 6 ,8 1 5 ,50 1 ,9 3 70 31152 247,0 3 0 ,7

-1 5 6 7 ,6 4,53 0,565 18 2063,5 1 6,40 2 ,04 75 38537 306,0 3 8 ,0

0 6 1 0 ,4 4 ,84 0,602 19 2 196,8 1 7 ,40 2 ,17 80 47335 376,0 4 6 ,7

1 656,6 5,21 0,648 20 2 3 3 8 ,1 1 8 ,50 2,30 90 70089 555,0 69,1

2 7 0 5 ,7

7 5 7 ,8
5 ,60

6,01
0 ,6 9 7

0,748
22

24
й
2643,3

2983,3
21,00

2 3 ,6 0
2,61

2 ,94
100 101308 804,0 1 0 0,0
ри
3

Т абл иц а 1.13
о

Значение коэффициентов объемного расширения р

и повышения давления а
ит

Температура, Р -10», Температура,

Газ р , Па Газ р, Па а Ю 3, 1/К
°С 1/ К ’С

П р и п о ст о я н н о м д а в л е н и и П р и пост оянном о б ъем е

з

Воздух 0-100 133300 3,6728 Воздух 0-100 133433 3,6744

н2 0-100 133300 3,6600 Воздух - 266600 3 ,6 9 0

по

н2 о -ю о 10 33 0 8 3 ,6 6 0 9 В о зд у х - 2666000 3,887

N2 0-100 147296 3 ,6742 Воздух 0-1067 30659 3,6643

N2 о -ю о 20261Ю 3 4 ,34 н2 0-100 132500 3,6 6 2 1

Ре

n2 - 10131104 2,18 Н2 0-100 133300 3,6630

0 2 - 10131 103 4,86 н2 0-100 1 4 529 7 3,6627

Не о -ю о 132500 3 ,6579 n2 0-100 87178 3,6696

СО - 1013 0 8 3,669 N2 0-100 132500 3,6740

со 2 0-20 69049 3,7128 0 2 0-100 87978 3,6738

со 2 о -ю о 69049 3,7073 о 2 0-1067 23994- 3,6652

30659
со 2 0-20 13 30 3 3 3 ,7602

со 2 о -ю о 13 30 3 3 3 ,7410 Не 0-10 130634 3,6612

 О кончание табл.

Газ
Температура,
р, Па Р І03, 1 Газ
Температура,
Р, Па а Ю 3, 1 /К
•с •с
1 /к
со2 0 -2 0 183554 3,7972 Не о -ю 132500 3,6604
со2 0 -1 0 0 183554 3,7703 Аг - 68916 3,668
n 2o - 101308 3,719 СО о-ю о 101308 3,667
so2 - 101308 3,903 СО 0-1 0 6 7 30659 3.6648
со2

ТУ
П р и пост оянном объеме 0 -1 0 0 69049,4 3,6981
Воздух - 773,14 3,7666 со2 0 -2 0 133033,4 3,7335
Воздух - 13330 3,6630 со2 0 -1 0 0 133038,4 3,7262
Воздух - 101308 3,6650 J со2 0-1 0 6 7 31992 3,6756
1 N2o

БН
- 101308 3,676

Рис. 2 к приложению I

й
Коэффициент теплопроводности X воды и водяного пара
ри
X, Вт/(м К)
о
з ит
по

ш
ш
Ре

(А — кривая насыщения; Б — область воды; В — область перегретого пара)

ВИШ01ПМ1

512
 513 :
т

НШОЖЕИКЕ I
Рис. 3 к приложению I я
т

Объемная изобарная теплоемкость водяного пара ■

ТУ
БН
100 200 300 400 500 600 700
t°C

Рис. 4 к приложению I

й
Зависимость плотности р, удельного объема v
и кинематической вязкости v
ри
водяного пара от удельного давления р

0,01
о
- 0,02

0,03
- 0,04
ит

0,05

0,1
з

0,2
-0 ,3 ;
по

- 0,4
-0,5

0,1
Ре

-2
3
=4
-5

Ею
0 ,2 0 , 3 0 ,4 0 ,60,80,1 2 4 7 10 20 30

р , МПа
 Рис. 5 к приложению I

Зависимость коэффициента вязкости г) воды

и водяного пара от температуры t

ТУ
БН
А
й
кривая насыщения; Б — область воды; В — область перегретого пара
о ри
з ит
по
Ре
НРНМЖЕНИЯ

: 514
 515

ПРИЛОЖЕНИЕ I
Рис. 6 к приложению I
Д и а г р а м м а — hs д л я в од ы и в о д я н о го п а р а (п о М .П . В у к а л о в и ч у )
5>° 5,5 6,0 6,5 7,0 7,5 8,0 8,5 9,0 9,5
h, кДж/кг

ТУ
БН
й
о ри
з ит
по
Ре
 Припожение II
Таблица II. 1

Теплофизические свойства жидкостей

Коэффициент Коэффициент
Теплоемкость Коэффициент
Плотность объемного теплопровод­
Наименование t , •С Ср, вязкости
р, кг/м3 расширения ности X,
кД ж / (к г-К ) г)'10, Па-с
р-105, 1/ К В т / (м -К )

ТУ
Азотная ки слота 20 1512 — 1 ,7 2 — -

Анилин 0 1037 85 2 ,0 2 0 ,1 8 6 10,2

Ацетон 0 813 — 2,114 0 ,1 7 4 0 ,3 9 5
Бензин 0 900 — 1,8 0 0 ,1 4 5 -

БН
Б ен зо л 0 900 124 1,67 0 ,1 5 0,76 (10)
В о да дистиллированная 4 1000 15 4 ,1 8 7 0 ,55 -

Глицерин безводный 0 1260 53 2 ,43 0 ,2 7 7 12100

Касторовое масло 0 0,184 2440 (10)
К си лол 0 880 — 1 ,7 2 ( 2 0 ) 0 ,1 3 7 -

Керосин 0 850 — 2,43 0 ,121 —

Л ьняное вареное масло

Маш инное масло
15
—
й 940
—
—
—
-
1 ,6 7
—
—
-
-
ри
М а зу т 32 — — — 0 ,1 1 8 -
М едный купорос ( 1 5 % 15 1100 - - - -
C n .S 0 r 5 H , 0 )
М инеральное смазочное масло 20 8 9 0 —930 — 0,662 0 ,1 0 4 —
о
Едкий натр ( 6 6 % N a O H ) 15 1 700 — — — -
Нефтяное масло 20 890 2,43 0 ,1 0 4 —
ит

Ртуть чистая 0 1 360 0 — 0,138 8 ,1 4 -1 0 ,5 -

Спирт бутиловый 0 810 — — — 5 ,1 9
Спирт изопропиловый 0 — — — — 4 ,6 0
Спирт метиловы й 0 810 122 2,47 0 ,2 1 4 0 ,8 1 7
з

Спирт этиловый 0 806 110 2,3 0 3 0,188 1,78

по

Серная кислота 20 1834 57 1,386 —

7 ,5 %-ная H 2S 0 4 15 10 50 — 0 ,39 1 —
87 %-иая H 2S 0 4 15 1800 — 0 ,3 7 2 —
Сернистая ки сл о та сгущенная -20 1490 — 1,339 — —
Ре

Смоляное масло 15 960 — — — —

С оляная кисл ота 20 — — 3 ,0 9 8 — —
10 %-ная НС1 15 1050 — — — —
Смола 80 1200 — — 0 ,1 3 9 —
Скипидар 0 — 94 1,716 0 ,1 2 7 (1 5 ) —
ПРИЛОЖЕНИЯ

У к су сн а я кислота 0 1049 — 2,135 0 ,1 7 7 1,24

Эфир 30 - 163 2 ,2 6 1 0 ,1 3 9 —

Примечание. В скобках указана температура.

ш

516
 517
Т абл иц а 11.2

Коэффициент теплопроводности в зависимости от температуры

Наименование t, С X, В т / (м -К )

Аммиак 0 ...1 0 0 0,5 3 9 ...0 ,3 1 3

Водный раствор аммиака 26 %-ный 2 0 . .. 6 0 0 ,4 5 1 ...0 ,5 0 1

Диэтиленгликоль 0 ...1 0 0 0 ,2 0 2 ...0 ,2 1 4

ТУ
Дихлордифторметан J - 7 . . . + 15 0 ,0 9 8 ...0 ,0 9 2

[15...82 0 ,0 9 2 ...0 ,0 6 6

Дихлорметан -1 5 ...+ 3 0 0 ,1 9 2 ...0 ,1 6 8

БН
Дизельное топливо (л е т н е е ) 1 0 . .. 1 3 0 0 ,1 3 1 ...0 ,1 1 7

Натрий 100 8 4,8

Натрий 210 7 9 ,6

Нефтяной эфир 3 0 ...7 5 0 ,1 3 0 ...0 ,1 2 7

Нитробензол 0 ...1 2 5 0 ,1 5 4 ...0 ,1 3 6

Октан ( п )

Паральдегид

й 0 ...1 0 0

3 0 ...1 0 0
0 ,1 4 9 ...0 ,1 3 7

0 ,1 4 5 ...0 ,1 3 5
ри
Парафин ( 8 8 0 к г / м 3) f0... 100 0,126

1200 0,124

Пеитан ( л ) -2 0 0 ...+ 1 0 0 0 ,1 6 9 ...0 ,1 2 4

Серная кислота:
о

90 %-ная 30 0,363
ит

60 %-ная 30 0,4 3 3

30 %-ная 30 0 ,5 3 0

Серный ангидрид -2 0 ...+ 3 0 0 ,2 2 3 ...0 ,1 9 3

0 ...1 0 0 0 ,1 6 6 ...0 ,1 5 4
з

Спирт амиловый

Спирт:
по

изоамиловый 0 ...1 0 0 0 ,1 5 1 ...0 ,1 4 7

этиловый, 100 %-ный 0 ...8 0 0 ,1 8 6 ...0 ,1 7 5

этиловый, 97 %-ный 0 ...7 5 0 ,1 8 9 ...0 ,1 7 2

Ре

этиловый, 80 %-ный 0 ...8 0 0,1 9 1. ..0 ,3 1 9

этиловый, 60 %-ный 0 ...8 0 0 ,2 5 1 ...0 ,3 8 1

этиловый, 40 %-ный 0 ...8 0 0 ,3 4 9 ...0 ,4 8 3

этиловый, 20 %-ный 0 ...8 0 0 ,4 4 8 ...0 ,5 7 9

Трихлорэтилен 50 0 ,1 3 8

Трихлорэтан 50 0,1 3 4

Хлористый натрий:

12,5 %-пый 30 0,588

 О кончание табл.

Наименование t, 'С X, В т/(м К)

25 %-ный 30 0,569

Хлористый кальций:
15 %-ный 30 0,588

30 %-ный рассол 30 0,554

ТУ
Хлористый метил -2 0 ...+ 3 0 0,195...0,154

Углекислота
р = 58,9 105 Н / м 2 10...20 0,101...0,884

р = 88,2 105 Н / м 2 10...30 0,107...0,083

БН
Примечания: 1. Первое значение относится к нижнему пределу t, второе — к верхнему.
2. В пределах значений t, указанных в таблице, допускается линейная интерполяция.
3. Составы приведены в % по массе.

Таблица II.3

й
М а с с о в а я и зо б а р н а я те п л о е м ко с ть ср ж и д к и х в е щ е с тв
ри
Температура определения
Наименование Теплоемкость, кДж/(кг-К)
теплоемкости, ‘С
Ш 1,80 от -208 до -196
т Азот
т 1,42
т■ Бензол 19...30
о
т
т Водород 25,1 -2 5 3
2,22
ит

т Газолин
Керосин 2,14 18
Кислород 1,47 от -200 до -183
Масло:
з

ш
ш касторовое 2,09 20
по

ш
ш оливковое 1,97 7
т
т компрессорное (М К ) 1,72 20
т
парафиновое 2,18 20...60
Ре

Морская вода 3,94 17

ш Сероуглерод 1,00 18
ш
ш
т
т
т
ш
ПРИЛОЖЕНИЯ

ш
т
т
ж
ш
ш.
ш
:
т
518
 ш

519

ПРИЛОЖЕНИЕ II
Таблица 11.4 m
m
Массовая изобарная теплоемкость воды при р = 0,98-105, Па *

t, ‘С c D, к Д ж / ( к г - к ) t, С ср , кД ж /(кг-к) t, С с„, кД ж /(кг-к)

0 4,2178 35 4,1780 70 4,1897

5 4,2023 40 4,1784 75 4,1927
10 4,1922 45 4,1793 80 4,1964

ТУ
15 4 ,1 8 5 9 50 4,1805 85 4,2006
20 4,1818 55 4,1822 90 4,2052
25 4,1797 60 4,1843 95 4,2102
30 4,1784 65 4,1868 100 4,2161

БН
Т абл иц а I I . 5

Истинная массовая изобарная теплоемкость ср водных растворов

различных концентраций для некоторых веществ «
т

Температура t,
'С
й ср , к Д ж / (к г -К )
ри
Р аство р ЫаС1, % (по м а с се )
0,8 3,2 7,5 2 4 ,5
6 — 4 ,0 2 3 ,8 1 3 ,3 7
20 4,14 4,06 3,83 3 ,39
о

33 — 4,06 3,83 3 ,3 9
57 — — 3,86 3 ,4 3
ит

Раствор N a O H , % (п о м а с се )
1,1 2 ,2 1 8,2 30,8 47,0 5 7 ,2
20 4,124 4,06 3,496 3,35 3 ,2 8 2 3,274
Р аст в о р К О Н , % (по м а с се )
з

1,6 4,9 1 3 ,5 2 3 ,7
по

20 4,09 3 ,89 3,408 3 ,1 4

Р аство р НС1, % (п о м а с се )
16 ,8 28,9 33,6 4 1 ,4
0 3,01 2 ,5 5 2 ,43 2,3
Ре

10 3,01 2 ,53 2,4 1 —

20 3,09 2,64 2,47 —

40 3,14 2 ,70 2,57 —

60 3 ,2 7 2,81 2 ,6 7 2,5
 Таблица II .6

Зависимость физических свойств

жидких металлов и сплавов от температуры
Удельное
электри­ Изменение
Упругость Тепло­ Поверхностное
Плотность Теплоемкость Вязкость ческое объема при
паров проводность натяжение
сопротив­ плавлении
ление по отношению

ТУ
к объему
с, Рэ9 в твердом
t, ’С Р. t, "С кДж/ t, ’С п, t, ’С к t, С мкОм-с t, 'С
t, 'С кПа
МПа-с В т/ (м К ) н/м состоянии, %
г/см 3
(кг-К ) м

Алюминий

БН
1537 0,133 660 2 ,3 8 0 660 - - - - 657 1 9 ,6 750 520 6,6

1771 1 ,333 700 2,3 6 9 — - - — — 670 2 0 ,5 - - -

2081 13 ,33 900 2,315 — 1,081 70 0 2 ,9 0 700 104 735 21,3 - - -

— 26,66 1100 2 ,2 6 1 — 80 0 1,4 0 790 122 807 22,4 — - -

2360 53,32 — — 100 - - - - 870 23,2 - - -

Висмут
917 0,133 300 1 0 ,0 3 271 0,142

й
304 1 ,6 6 300 17,1 300 1 2 8 ,9 30 0 376 -3 ,3 2
ри
1067 1 ,3 33 400 9,91 400 0,1 4 8 451 1 ,28 40 0 15,5 400 1 3 4,2 35 0 373 -

1257 1 3 ,3 3 600 6 ,66 600 0,158 600 0 ,99 50 0 15,5 600 1 4 5 ,2 5 400 370 -

1325 26,66 802 9 ,40 800 0,166 - - 600 15,5 750 1 5 3 ,5 3 450 367 -

1400 53,32 962 9,20 100 0 0 ,1 7 5 - - 700 1 5,5 - - 500 36 3 -зд

о

Галий
1315 0 , 1 3 3 32,38 6 , 0 9 3 12 ,5 52,9 1 ,8 9 29,4 29,75 25,9 30 -
ит

1497 1 ,3 3 3 301 5,905 — 301 1 ,0 3 — 3 0,3 27,2 — -

1726 1 3 ,3 3 600 5,720 — ■0,343 402 0,88 — 46,1 28,4 — ■735 -

1807 26 ,6 6 806 5,604 — 500 0,81 — — - — -

з

1895 53,32 1100 5,445 200 806 0,65 37,6 - - 40 -

Золото
по

1869 0,133 1100 1 7 ,2 4 1063 — — — — 1100 31,4 1120 1128 5 ,1 95

21 54 1 ,3 3 3 12 00 1 7 ,1 2 — — — — — 1200 32,76 — - —

2521 1 3 ,3 3 13 00 1 7 ,0 0 — ■0,148 — _ — — 1300 34 ,1 7 — — —

Ре

2657 26,66 — — — — — — — 1400 35,58 — — —

2808 53,32 — — 13 00 — — — — 1500 37,00 — — —

Индий
1249 0 ,1 3 3 164 7 ,0 2 6 156,4 0,274 — — 37,6 154,0 2 9 , 1 0 170 2 ,5
1466 1,333 194 7 ,001 — — — — — 181,5 3 0 ,1 1 — —
ПРИЛОЖЕНИЯ

1756 1 3 ,3 3 228 6,974 — — — — — 222,0 3 1 , 8 7 — ■340 —

1863 2 6 ,6 6 271 6,939 — — — — — 280,2 3 4 , 8 4 — —

1982 5 3 ,3 2 300 6,916 - - - - 50,2 - - 250 -

520
 ж
т
ж
521 :

ПРИЛОЖЕНИЕ II
П р о д о л ж ен и е т абл.

Удельное
электри­ Изменение
Упругость Тепло­ Поверхностное
Плотность Теплоемкость В язкость ческое объема при
паров проводность натяжение
сопротив­ плавлении
ление по отношению
к объему
с, Рэ? в твердом
Р. кД ж / 1, X, ст.
t, 'С кПа t, ’С t, 'С t, 'С t, 'С t, "С мкОм-с t, С состоянии, %
г/ см 3 МПа-с В т / (м -К ) н/м

ТУ
(к г-К ) м

Кадмий
394 0,133 330 0,01 350 2,37 355 44,5 325 33 ,7 330 564 4,74

464 1,333 350 7,9 9 400 2,16 358 44,0 400 33,7 370 608 -

БН
611 13,33 400 7,93 0,265 500 1,84 380 44,0 500 34,12 420 598 -
321]
658 26,66 500 7,82 600 1,54 435 50,0 600 34,82 450 611 -
711 53,32 600 7,72 700j 0,267 - - - - 700 35,78 500 600 -
Калий
342 0,133 100 0,819 75 0,817 69,6 0,515 200 45,0 64 13,16 100 -
443

581
1,333

13,33
250

400
0,783

0,747
200

400
0,789

0,763 250
й
167,4 0 ,3 30

0,259
300

400
42,5

40,0
150

250
18,70

25,00
-
- •86-
-
2,41
ри
635 26,66 550 0,711 600 0,763 400 0,191 500 37,6 300 28,2 - -
696 53,32 700 0,67 6 800 0,788 700 0,1 36 600 35,5 350 31 ,4 150 -
Литий
о

745 0,133 200 0,507 200 4,187 183,4 0 ,5 93 218 - 230 45,27 - - 1,5

890 1,333 400 0,490 600 4,187 193,2 0,574 - - - - - - -

ит

1084 13,33 600 0,474 1000 4,187 208,1 0,554 - 37,7 - - - - -

1156 26,66 800 0,457 - - 250,8 0 ,49 3 - - - - - - -
1236 53,32 1000 0 ,4 4 1 - - 285,5 0,456 233 - - - - - ~
з

Магний
по

621 0,133 651 1,572 651 1,325 - - - - - - - - -

702 1,333 678 1,55 727 1,345 - - - - - - - - -
909 13,33 700 1,536 927 1,390 - - - - - - 681 563 4,2
26,66 1,51 1,410 894
Ре

967 720 1027 - - - - - - 502 -

1034 53,32 750 1,47 1120 11,430 - - - - - - - - -
Натрий
440 0,133 100 0,928 100 1,385 103,7 0,685 100 86,3 100 9,65 100 206,4 2,5

548 1,333 250 0,891 20 0 1,339 167,6 0,504 2 00 82,0 2 00 1 3 ,1 8 250 199,5 -
696 13,33 40 0 0,854 400 1,281 250 0,381 300 76,0 250 14,90 - - -
752 26 ,66 550 0,817 600 1 ,254 400 0,270 400 71,7 300 16,70 - - -
815 53,32 700 0,780 800 1,263 700 0,182 500 67,1 350 18,44 - - -
 Продолжение табл.

Удельное
электри­ Изменение
Упругость Тепло­ Поверхностное
Плотность Теплоемкость Вязкость ческое объема при
паров проводность натяжение
сопротив­ плавлении
ление по отношению
к объему
с, Р:П в твердом
Р, кДж/ Л. X, ст,
t, ‘С кПа t, 'С t, ”С t, 'С t, °С t, 'С мкОм-с t, 'С состоянии, %
г/см 3 МПа-с В т / (м -К ) н/м
(кг-К ) м

ТУ
О ло в о

1492 0 ,1 3 3 409 6,834 250 0 ,2 4 3 240 0 ,1 9 2 24 0 33,6 231,9 47,6 300 526 2,6

1703 1 ,33 3 523 6,7 6 1 - - 300 0,166 292 34,0 400 5 1,4 350 522 -
1968 13 ,33 574 6,729 - - 40 0 0,138 417 33 ,1 600 56,8 400 518 -

БН
2063 26,66 648 6 ,72 1 - - 500 0,1 1 8 49 8 32,8 800 6 2 ,7 450 5 14 -
2169 5 3 ,3 2 704 6 ,6 4 0 1100 0 ,3 1 6 600 0 ,1 0 5 - - 1000 6 8,6 500 510 -

Ртуть

126,2 0 ,1 3 3 -20 1 3 ,6 4 5 0 0,1388 -20 1 ,8 6 0 8,22 50 9 8,4 20 465 3 ,6

184,0 1 ,3 33 20 13,546 100 0,1373 0 1,68 60 9 ,70 100 1 0 3,2 112 454 -

261,7 13 ,33

290,7 2 6 , 6 6
100

200
1 3 ,3 5 2

1 3 ,1 1 5
200

300
0,1355

0,1351
й
20

100
1 ,55

1,21
120

160
11 ,0

1 1 ,6
20 0

300
1 14,2

1 27 ,5
200

300
436

405
-

-
ри
323,0 5 3 ,3 2 300 12,88 1 450 0,1362 200 1,01 220 12,7 35 0 1 35,5 394 354 -

Рубидий

294 0 ,1 3 3 3 9 ,0 1,4 75 39 38 0,673 ^пл 29,4 50 23,15 - - 2,5

о

387 1 ,33 3 - - - 50 0 ,6 2 5 ^Ш1 - 75 25,32 - - -

519 13 ,33 - - - 0,382- 9 9,7 0,484 - 100 27,47 - - -

ит

^пл
569 26,66 - - - 140,5 0 ,4 1 4 ^ГІЛ - - - - - -

628 5 3 ,3 2 - - 126 220,1 0 ,3 2 4 50 32,6 - - - - -

Свинец
з

987 0 ,1 3 3 400 10,51 327 0,163 441 2,11 390 16 ,3 327 94,6 550 442 3,6
по

1167 1,333 500 1 0 ,3 9 400 0 ,1 5 5 456 2 ,06 400 1 5,9 400 98,0 400 438 -

1417 1 3 ,33 600 10 ,27 500 0 ,1 5 5 551 1 ,7 0 500 15,5 600 10 7 ,2 450 438 -

1508 26,66 800 1 0 ,0 4 - - 103 1,37 600 15 ,0 800 1 1 6,4 500 431 -
Ре

1611 5 3 ,3 2 1000 9,81 - - 844 1,19 700 1 5,0 1000 1 2 5 ,7 - - -

Серебро

1357 0 ,1 3 3 960,5 9 ,3 960,5 1200 0 ,2 9 4 - - 1000 1 7 ,0 995 923 4 ,9 9

1575 1 ,33 3 1000 9 ,26 - - - - - 1100 18,2 - - -

ПРИЛОЖЕНИЯ

1865 1 3 ,33 1092 9,20 - •0,290 - - - - 1200 1 9 ,4 - - -

1971 26,66 1195 9 ,10 - - - - - 1300 20,5 - - -

20 90 5 3 ,3 2 1300 9 ,00 13 00 - - - - 1 34 0 21,0 - - -

522
 Продолжение табл.

Удельное
электри­ Изменение
Упругость Тепло­ Поверхностное
Плотность Теплоемкость Вязкость ческое объема при
паров проводность натяжение
сопротив­ плавлении по
ление отношению
к объему
с, в твердом
Р. кДж/ П. t, ’С К t, ’С Р э , MK
t, 'С а,
t, ’С кПа t, 'С t, ’С t, ’С состоянии, %
г/см 3 МПа-с В т/ (м -К ) Ом-см н/м
(кг-К )

ТУ
Сурьм а

886 0 ,1 3 3 640 6 ,4 9 650 702 1 ,3 0 630 2 1 ,8 627 1 1 7 ,0 0 635 383 0 ,9 4

1033 1,333 700 6 ,4 5 - 801 1,11 - - 700 1 1 7 ,6 5 676 384 -

•0,275

БН
1223 13,33 800 6 ,3 8 - 900 0 ,9 9 - - 800 120 ,3 1 725 383 -

1288 26 ,6 6 970 6 ,2 9 - 1002 0 ,9 0 730 2 1 ,8 850 1 2 3 ,5 4 800 380 -

1364 5 3 ,3 2 - - 950 - - - - 900 1 3 1 ,0 0 - - -

Таллий
825 0 ,1 3 3 306,5 1 1 ,2 8 9 303 - - 350 2 4 ,7 303 7 4 ,0 327 401 3 ,2

983

1196
1,333 326,7 1 1 ,2 5 4

13,33 3 3 0 0 1 1 ,2 5 0
-

- -0,1537-
-

-
й
-

-
-

-
-

-
-

-
-

-
-

-
-

-
-

-
ри
1274 2 6 ,6 6 333,5 1 1 ,2 5 4 - - - - - - - - - -

1364 5 3 ,3 2 - - 500 - - - - - - - - -

Цезий
о

278 0 ,1 3 3 28 1,84 2 8 ,5 0 ,2 5 1 4 3 ,4 0 ,6 3 ^пл 18 ,4 30 3 6 ,6 - - 2 ,6

387 1,333 - - - - 9 9 ,6 0 ,4 7 5 - - 37 3 7 ,0 - - -
ит

515 13,33 - - - - 140,5 0 ,4 0 5 - - - - - - -

570 2 6 ,6 6 - - - - 168,0 0 ,3 8 5 - - - - - - -

635 53,3 2 - - - - 210,9 0 ,3 4 4 - - - - - - -

з

Цинк
по

487 0 ,1 3 3 419,5 6 ,9 2 419,5 0,5 0 1 450 0 ,3 1 7 500 5 8 ,0 419,5 3 5 ,3 510 785 6 ,9

593 1,333 600 6,81 600 0 ,4 9 0 500 0 ,2 7 8 600 5 7 ,2 500 3 5 ,4 550 77 8 -

736 13,33 800 6 ,5 7 800 0 ,4 5 0 600 0 ,2 2 4 700 56,9 600 3 5 ,0 600 768 -
Ре

788 2 6,66 - - 900 0 ,4 3 7 700 0 ,1 8 8 - - 700 3 5 ,6 5 640 761 -

Сплав натрия с калием, близкий к эвтектике, 22 % (вес.) Na и 7 8 % (вес.) К

382 0 ,1 3 3 100 0,886 100 1 ,1 2 3 103,7 0 ,5 4 6 100 2 5 ,9 50 3 3 ,0 - -
*пл
490 1,333 250 0 ,8 5 0 300 1 ,0 6 8 167,5 0 ,4 1 1 200 2 6 ,6 100 3 5 ,5 -
О

о
о

638 13,33 400 0 ,8 1 4 500 1,041 250 0 ,3 1 6 300 2 7 ,2 150 3 8 ,0 - 2 ,5

696 2 6 ,6 6 550 0 ,7 7 8 600 1 ,0 4 0 400 0 ,3 2 0 400 27,7 200 5 1 ,0 - -

250
760 5 3 ,3 2 700 0 ,7 4 2 800 1 ,0 6 0 700 0 ,1 6 1 500 28,4 - - - -
 Окончание табл.

Удельное
электри­ Изменение
Упругость Тепло­ Поверхностное
Плотность Теплоемкость В язкость ческое объема при
паров проводность натяжение
сопротив­ плавлении по
ление отношению
к объему
с, в твердом
t, 'С кПа t, ‘С Р.
t, 'С кД ж/ t, 'С Л.
t, ’С
X, t, ’ С Р э , MK
t, "С
г/см 3 М Па-с В т / (м К ) н/м состоянии, %
Ом-см
(к г-К )

ТУ
Сплав натрия с калием, 56 % (вес.) Na и 44 % (вес.) К
355 0,133 100 0,847 0 0,995 103,7 0,468 100 24,4 50 37,5 —
*пл
458 1,333 250 0,811 200 0,910 167,5 0,361 400 26,6 100 41,0 —
603 13,33 400 0,775 400 0,878 250 0,280 - - 150 44,0 120...110 2,5

БН
659 26,66 550 0,739 600 0,877 400 0,205 - - 200 47,0 —
250J
721 53,32 700 0,703 800 0,889 700 0,146 - - — — - —
Сплав свинца с висмутом эвтектический, 44,5 % (вес.) РЬ и 55,5 % (вес.) Bi

- - 200 10,46 144 332 0,170 160 10,9 200 ИЗ 800 367 0,0

- - 400 10,19 - 450 0,138 200 9 ,2 7 300 118 1000 356 —

- - 600

800
9,91

9,64
-

й
500
550
0,130
0,123
240

300
9,65

10,1
400

500
123
128
—

—
—

—
—

—
ри
- - -

- - 1000 9,36 358 600 0,117 320 11,35 - - - - -

о
з ит
по
Ре
 525
Приложение III
Т аблица III. 1

Свойства твердых веществ

ср, ^-0, а -1 0 3,
Химический Атомная р-106 , t•'КИ П » ’С <?„л, Ро-106,
р, г/ см 3 'С V/ кД ж /
элемент масса 1/ К кД ж

ТУ
(кг-К ) В т / (м К ) Ом-см м2/ч

Алюминий (А І) 26,9815 2 ,7 0 22,9 6 6 0,1 2000 385,18 0,8 9 6 209,3 2 ,6 2 - 3 ,2

Барий ( В а ) 1 3 7 ,3 4 3 ,7 6 — 704 1700 — 0,285 - / — —

Бериллий ( B e ) 9,0122 1,84 10,5 1280 1500 1 0 8 8 ,5 7 1 ,6 7 5 1 5 7 ,0 5 ,7 18 3 ,5

БН
Б ор ( В ) 10,811 2 ,3 4 8 2300 2550 1 1 0 9 ,5 0 1 ,2 85 — 0,8 —

В а н а д и й (У ) 60,942 5,9 - 1720 3000 334,94 0,494 34,9 19 43

В й с м у т ( В і) 208,980 9 ,8 3 13,3 271 1500 54,43 0, 1 21 9,4 111 2 8 ,4

Вольфрам ( W ) 1 8 3 ,8 5 19 ,34 4,3 3380 4730 255,39 0,134 1 6 8 ,6 5,00 234
Га л л и й (С а ) 6 9 ,7 2 5 ,9 7 18,1 2 9 ,8 2300 79,55 0,343 3 2,6 53 57,2
Ж елезо ( F e )

Золото (А и)
55,847

1 9 6 ,9 6 7
7 ,8 8

19,31
1 1 ,3

14,15
й
1535

1063
3000

2600
267,96

66,15
0,439

0,129
7 4 ,4

31 2 ,8
9,0

2 ,1 9
7 7,3

44 7
ри
Йод ( I ) 1 2 9 ,9 0 4 4 4 ,9 3 93 1135 185 65,98 0,218 0,4 1 8 — —

Иридий (1г) 19 2,2 2 2 ,5 6 ,5 2443 4900 1 1 7 ,2 3 0,126 6 0 ,0 4 ,85 74,8

о
Кадмий ( G d ) 1 1 2 ,4 0 8,66 2 9,0 32 0 ,9 765 52,34 0,230 93,1 6 ,5 168
Калий ( К ) 39,102 0 ,8 7 84 6 3 ,5 759 6 1 ,1 3 0 ,7 3 7 10 0 , 0 6,1 560
ит

Кальций (С а ) 40,08 1,54 25 851 14 00 328,66 0 ,6 5 7 — — —

Кобальт ( С о ) 58,9332 8,8 1 2, 0 1492 3200 272,14 0,448 69,8 5 ,5 6 3,6

з

Кремний ( S i ) 280,86 2 ,3 3 2 ,4 1410 2350 — 0,712 8 3 ,7 — —

Литий ( L i ) 6,939 0 ,5 3 4 60 186 1400 335,70 3,308 68,6 8,55 145

по

Магний ( M g ) 24,312 1 ,76 25,1 650 1120 209,34 0,976 1 5 8 ,2 4,2 30 5

Марганец ( М п ) 5 4 ,9 3 8 1 7 ,4 0 24 1250 1900 2 63,77 0,4 31 1 5 7 ,0 265 177
Ре

Медь ( С и ) 63,54 8 ,9 3 16,7 1083 2300 213,53 0,385 389,6 1,5 5 405
Молибден ( М о ) 93,94 10, 2 5,1 2600 3500 200,97 0 ,2 5 1 1 4 0 ,7 5,15 196
М ыш ьяк (A s ) 74,9216 5 ,7 2 5,0 830 625 — 0,343 — — —

Натрий(Ыа) 22,9898 0,975 72 9 7,6 878 1 1 5 ,1 4 1 ,1 97 1 0 9 ,3 4,26 340

Неодий (N d) 14 4 ,2 4 7,0 — 840 — — 0 ,1 8 8 — — —

Н иксль(№ ) 58,71 8,9 13,4 1453 3075 301,45 0,427 67,5 6 ,5 64

Ниобий (N b ) 92,906 8,5 7,06 1950 3700 - 0,268 4 7,7 14 7 5 ,5
 Окончание табл.

с р, ^•0. Ро-Ю6, д 103,

Химический Атомная р-ю«, t И11» "Г Фил»
р, г/ см3 ^ПЛ» С ЬК v кДж/
элемент масса 1/К кДж В т/ (м -К ) Ом-см м2/ч
(кг-К )

Олово (S n ) 118,69 7,3 21 231,9 2275 58,62 0 ,2 2 2 66,3 11 148

О см ий ( O s ) 1 9 0 ,2 22 ,4 8 6,1 2500 5300 - 0,129 - - -

Палладий ( P d ) 1 0 6 ,4 1 2,0 1 1 ,8 1555 3800 1 5 0 ,7 2 0,239 7 0,9 - 88

ТУ
Платина ( P t ) 195,09 21,46 8 ,9 5 1769 4000 1 04 ,6 7 0,129 69,8 9,8 8 8,5

Рений ( R e ) 186,20 20,5 1 2,45 3150 5870 - 0 ,1 3 3 - 21,1 -

Родий ( R h ) 1 0 2 ,9 0 5 1 2 ,4 4 7 ,8 5 1960 4500 2 1 7 ,7 1 0,243 89,6 4,3 106

Рубидий ( R b ) 85,47 1 ,54 90 39 696 25 ,5 4 0,3 3 5 46,5 11,4 32 4

БН
Свинец ( Р Ь ) 207,19 1 1 ,3 5 2 8,3 327,3 1750 23,03 0,126 35,1 1 9,0 8 7 ,5

Селен ( S c ) 78,96 4,4 37 220 688 66,66 0,352 0,291 1,2*4 -

С ера ( S )

ромбическая 32,064 2 ,06 74 1 1 2 ,8 444,6 39,36 0,733 0,209 - -

монокристаллит-
ная
32,064 1 ,9 6

й
80 1 1 9 ,0 - 46 ,0 5 - - — -
ри
Серебро ( A g ) 1 0 7 ,8 7 0 1 0 ,5 0 1 9 ,4 9 960,5 2100 1 0 4 ,6 7 0,234 418,7 1,5 0 612

С урьма ( S b ) 121,75 6 ,69 9 ,2 630,5 1640 1 6 3 ,2 9 0,205 1 8,8 36,3 49 ,5

Т аллий (Т 1 ) 204,37 1 1 ,85 28 302,5 1450 20 ,9 3 0,134 37,2 18 -

о
Тантал ( Т а ) 180,948 1 6,6 6,5 3000 5300 154,91 0,138 54,7 13,1 -

Теллур ( Т с ) 1 2 7 ,6 0 6 ,24 16 45 2 1390 2 9 ,3 1 0 ,2 0 1 2 5,1 0 ,3 -

ит

Титан ( T i ) 47,90 4,54 7 ,7 1800 3400 3 7 6 ,8 1 0,532 15,1 56 2 2,4

Торий ( T h ) 232,038 11 ,7 11 1827 3526 - 0,117 - 13 -

з

У глеро д ( С ) :

алмаз 1 2 ,0 1 1 1 5 13,51 0 ,91 3540 4000 - - 629 - -

по

графит 12,01 1,7...2 ,3 7 ,9 3540 4000 — 0,669 1 7 4 ,5 2000 440

Уран ( U ) 238,03 19,1 23 1133 3921 — 0,117 19,2 30,6 3 0 ,9

Ре

Ф о сф о р ( Р ) 30,975 1 ,8 2 125 44,1 280 2 1 ,7 7 — — — —

Хром (С г) 51,996 7 ,1 5 5,9 1830 2300 316,10 0,448 6 9,8 14,5 7 8 ,5

Цезий ( C s ) 1 3 2 ,9 0 5 1 ,87 97 28 670 15,91 0 ,2 0 1 2 0,9 78 —

Церий ( С е ) 1 4 0 ,1 2 6,8 - 815 1400 — 0,209 - — —

Цинк ( Z n ) 65,37 7 ,15 30 419,5 9 0 5 ,7 1 0 4 ,6 7 0 ,3 8 1 1 1 2 ,8 5 ,5 148

Цирконий ( Z r ) 91 ,2 2 6,53 6 ,3 1900 2900 2 5 1 ,2 1 0,276 - 41 -

526
 527
Таблица III.2

Теплофизические свойства металлов и сплавов

Металлы P.
с,
кДж/
а ■103 Коэффициент теплопроводности X, В т/(м -К ), при температуре, "С
кг/м3 м2/ч -1 0 0 0 20 100 200 300 400 600 800 1000 1200
(кг-К)

Алюминий:

ТУ
чистый 2700 0,896 34,0 231,9 228,4 228 228,4 228,4 228,4
сплав А1 —Си (дюралю­ 2800 0,883 24,0 126,3 159,2 164,5 181,7 183,9
миний 94 —96 % А1;
3—5 Си; следы Mg)

БН
сплав А1—Mg (91—95 % А1; 2600 0,904 17,3 93,4 108,9 112,5 126,3 141,9
5 -9 % Mg)
сплав А1 —Si (87 % Al; 2660 0,871 25,8 148,9 162,8 163,9 174,5 184,9
13 % Si)
сплав Al —Si (86,5 % Al; 2660 0,867 21,5 119,4 137,2 136,8 144,2 152,4 160,9 - - - - -
12,5 % Si; 1 % Си)
сплав Al —Si (78 —80 % Al; 2630 0,854 25,7 143,6 157,5 160,9 167,5 174,8 177,9
2 0 -2 2 % Si)
сплав Al —Mg—Si 2700 0,892 26,6
й — 174,8 176,8 188,6 204,7
ри
(97 % Al; 1 % Mg; 1 % Si;
1 % Mn)
Свинец 11250 0,129 8,6 36,9 35,1 34,7 33,4 31,5 29,8
Медь (чистая) 8950 0,385 40,40 407,1 386,1 386,1 379,1 373,3 - 364,0 353,6 — - -
о

Алюминиевая бронза 8660 0,410 8,39 - - 83,0 - - - - - - - -

(95 % Си; 5 % А1)
ит

Бронза (75 % Си; 25 % Sn) 8660 0,343 3,10 - - 25,9 - — — - — — — —

Красная латунь (85 % Си; 8710 0,385 6,49 - 58,8 60,5 70,9
9 % Sn; 6 % Zn)
з

Латунь (70 % Си; 30 % Zn) 8520 0,385 12,30 88,3 - 110,7 129,7 143,6 147,1 147,1 - — — —

Константан (60 % Си; 8820 0,410 2,20 20,6 - 22,7 22,2 25,9
по

40 % №)
Нейзильбер (62 % Си; 8613 0,394 2,69 18,9 - 24,9 31,2 45,0 45,0 48,5 - - - -
15 % №; 22 % Zn)
Магний (чистый) 1745 1,013 35,00 177,9 170,9 170,9 167,5 162,8 157,0
Ре

сплав Mg—Al 6 —8 % Al; 1810 1,004 13,00 - 51,9 65,7 62,3 74,4 86,5
1...2 % Zn
сплав Mg—Mn (2 % Mn) 1809 1,004 23,00 93,5 110,7 11 4,2 124,6 130,3
Молибден 10214 0,252 19,3 1 3 8 ,4 137,2 137,2 137,2
Никель:
чистый ( 9 9 ,9 %) 8900 0,460 8,20 107,9 93,5 9 0 ,0 83,0 72,7 64,0 58,8 — — — —

нечистый ( 9 9 , 2 %) 8900 0,460 6,29 - 69,2 69,2 64,1 58,8 5 5,4 51,9 55,4 62,3 67,5 69,2
 Окончание табл.

с, а 103
Коэффициент теплопроводности X, В т / (м -К ), при температуре, 'С
Металлы Р. кД ж /
кг/м3 м2/ч - 1 0 0 0 20 100 200 300 400
(кг-К) 600 800 1000 1200

сплав Ni — С г ( 9 0 % Ni; 8660 0,460 1,6 0 - 17,1 1 7 ,3 18,8 2 0,9 22,8 2 4,5 - - - -
10 % С г )
сплав Ni — Сг ( 8 0 % Ni; 8310 0,460 1,20 - 12 ,3 12,7 13,8 1 5 ,6 17,1 1 8,8 2 2 ,4 - - -
20 % Сг)

ТУ
Серебро:

вы сокоочищенное 10520 0 ,2 5 2 6 1 ,3 0 41 8 ,7 417,5 418,7 415,2 411 ,7 - - - — - -

чистое ( 9 9 , 9 %) 10520 0,2 52 5 9 ,6 0 418 ,7 410,5 40 7 ,3 39 2 ,0 37 3 ,3 3 6 0 ,5 36 0,5 - — - -

БН
В ольф рам 19300 0,126 22,6 - 1 66 ,3 1 6 2,8 1 5 0,0 1 4 1 ,9 1 3 3 ,7 1 2 6 ,8 1 1 2 ,8 7 6,2 - -

Цинк (ч и сты й ) 7140 0,386 14,8 1 1 4 ,2 1 1 2 ,5 112,1 1 08 ,9 1 0 5 ,6 1 0 0 ,4 9 3 , 4 - - - -

О л о в о (чи сто е) 7300 0,226 1 4,0 7 4 ,4 6 5,9 64,1 58,8 57 ,1 -

Титан 4 5 4 0 ,6 0,5 3 2 2,27 - 15,1 — 1 5,7 - 1 6 ,9 18

(500)

й
Примечание: Плотность, теплоемкость и температуропроводность приведены при 2 0 °С.
ри
Таблица I I I . 3

Коэффициент теплопроводности X, Вт/(м К)

о

Г ,С X Г,С X Г,С X Г ,С X Г ,С X t\ С X
ит

Алюминий 0 9 ,4 600 38,4 300 90,1 100 1 4 5,4 1200 9 3 ,0

(9 9 ,8 %)
50 8 ,4 800 30,8 К али й ( 9 9 , 9 %) 200 1 3 3,7 1400 8 0 ,2

-190 255,9 100 7 ,7 З ол ото(99,999 300 1 3 3,7 1600 6 8 ,6

з

%)
-100 234,9 200 7,1 0 1 0 0 ,0 400 13 7,2 Натрий
по

9 2 2 9 ,1 В о л ьф р ам -100 319,8 30 9 4,5 500 1 3 9 ,6 -10 116,3

100 22 6 ,8 0 1 6 2 ,8 0 312,8 60 9 1,9 М едь (9 9 ,9 0 109,3

%)
200 227,9 100 1 5 1,2 50 311,7 К обальт 70 109,3
Ре

( 9 7 %)
Алюминий 200 1 4 0 ,7 100 310,5 -180 488,5 Никель
( 9 9 ,0 %) ( 9 9 , 9 4 %)
400 465,2 200 308,2 0 6 9 ,8 0 3 9 3,1

-1 0 0 204,7 600 1 1 3 ,9 300 307,0 100 94,2 100 384,9 -180 110,5
0 209,3 800 1 0 5 ,8 400 30 9 ,4 200 1 1 8 ,6 200 377,9 -50 9 8 ,9
100 212,8 10 00 9 8 ,9 500 312,8 Лити й 300 370,9 0 9 3 ,0
200 219,8 1200 9 8 ,9 З ол о то -1 5 0 8 3 ,7 400 365,2 100 8 2 ,6
( 9 9 , 9 8 %)
300 225,6 15 00 1 0 8,2 -100 7 7 ,9 500 359,4 20 0 73 ,3
 529
Окончание табл.

Г,С X Г,С X Г, С X Г,С к t\С X t°,C X

400 230,3 2000 132,6 0 294,2 -5 0 72,1 600 353,6 300 63,9
500 234,9 2400 147,7 100 294,2 0 68,0 700 347,7 400 59,3
Бсриллий(99,5 Железо Иридий 50 67,5 800 340,8 500 58,2
%) (99,999 %)
0 59,3 100 70,9 900 332,6 Никель

ТУ
(99,2 %)
-200 90,7 100 87,2 100 56,9 150 73,3 100 319,8
-100 124,4 200 76,8 200 55,8 Магний Молибден -50 69,8
(чистый) (99,84 %)
0 157,0 300 66,3 300 55,2 0 67,5
50 172,4 400 55,8 Кадмий 0 158,2 -100 141,9 100 61,6

БН
(чистый)
100 187,7 500 50,0 100 152,4 0 140,7 200 58,2
200 217,9 Железо(99,9 %) -190 104,6 200 147,7 100 137,2 400 52,3
250 233,1 -100 96,5 300 144,2 200 134,9 600 56,9
Висмут 0 74,4 0 93,4 400 143,0 400 123,1 800 65,1
(99,995 %)
100 68,4 50 92,6 Марганец 600 122,1 Никель(99,97 %)
-100
-50
11,9
10,6
200
400
61,6
48,9
100
200
й
91,9
90,9 0
(99,6 %)

157,0
800
1000
113,9
104,7 -5 0 63,9
ри
0 61,6 -100 67,8 0 25,1 300 361,7 200 104,7 100 11,9
100 56,9 0 69,8 50 34,3 400 361,7 300 100,0 200 13,3
200 54,7 100 71,8 100 33,5 500 366,3 400 95,4 300 14,5
о
400 48,8 200 73,7 150 32,8 600 374,5 Уран 400 15,6
600 52,3 400 77,7 200 31,9 Сурьма 0 19,2 500 16,7
ит

(99,99 %)
800 58,2 600 81,6 300 30,2 100 20,4 600 18,0
Олово 800 85,6 327 30,0 -100 22,7 200 23,3 Таллий
(99,9 %)
-150 79,1 1000 89,6 Серебро 0 18,8 300 24,2
з

(99,98 %)
0 66,1 1100 101,2 100 16,7 450 25,8 -190 62,8
по

50 63,2 Родий -200 425,7 200 15,9 Цирконий 0 51,2

(100 %)
100 60,8 -5 0 93,0 -100 422,2 300 16,6 Тантал
150 59,2 0 89,1 0 418,7 400 18,0 100 20,1 0 54,7
200 57,9 50 84,9 100 416,4 500 20,2 200 20,4 100 54,1
Ре

230 57,3 100 80,2 150 415,2 600 23,3 300 19,9 1000 63,9
Палладий 150 75,0 Серебро Цинк 400 19,9 1400 72,1
(99,9 %) (99,993 %)
-190 76,8 Свинец 500 20,4 1800 82,6
(99,99 %)
0 68,6 -100 419,8 -200 117,5 600 21,5
100 73,3 -250 48,8 0 410,5 -100 115,1 700 22,9
Платина -200 40,7 100 391,9 0 112,8 Цирконий
(99,99 %) (97 %)
-100 36,6 200 372,2 100 108,7
 Таблица III.4

Коэффициент теплопроводности X некоторых цветных металлов

и технических сплавов

Наименование сплава Химический состав, % X, Вт/(м -К ) при температуре, 'С

0 100 200 300 400 500 600

Никель чистотой 99,2 % - 67,5 62,8 58,2 - 52,3 - 56,9

ТУ
Нихром 10 Сг, остальное никель 17,1 18,9 20,9 22,8 24,7 - -
20 Сг, остальное никель 12,2 13,8 15,6 17,2 18,9 - 22,6

15 Сг + 20 Fe + 4 Мп, 11,6 11,9 12,2 12,4 12,7 12,9 13,1

остальное никель

БН
16 Сг + 23 F, 11,8 ^ 1 3 ,3 14,6 16,5 17,4 - -
остальное никель
Монель 40 Си, остальное никель 20,1 25,6 32,8 39,7 - - -

29 Cu+Fe, 20,1 24,4 27,6 30,2 33,7 - -

остальное никель
12 Сг+25 Fe, остальное 13,5 14,9 15,2 15,5 15,7 15,8 16,2
никель
Сплавы никеля по ГОСТ 4 9 2-58
й
ри
Мельхиор:

НМ81 19 № + 1Со, 37,7 - - - - - -

остальное медь
НМ70 30 № +1Со, 37,1 - - - - - -
о

остальное медь
Константан НММц 40,0 № + 1,5 Мп, 20,9 23,2 26,3 30,6 37,2 - -
ит

5 8 ,5 - 1 ,5 4 остальное медь
Копель НМ 56,5 43,0 Ni, остальное медь 24,2 - - - - - -
Моиель НМ Ж М ц и 25,0 Fe+57,0 N i+1,6 Мп, 25,1 - - - - - -
остальное медь
з

К-монель
Алюмсль 2,0 Al+94,0 Ni+2,0 Мп 32,7 - - - - - -
по

Хромель 90,0 №+9 Сг+1 Со 16,0 17,8 19,8 21,6 23,5 - -

Манганин НММц 85 —12 Cu+3,0 № +12,0 Мп 21,7 26,4 31,4 36,1 - - -
Иивар 65,0 Fe+35,0 Ni 11,0 11,4 11,9 12,7 - - -
Ре

Магниевые сплавы по ГОСТ 2856-68

92 Mg+8,0 А1 61,6 70,0 79,3 88,9 - - -
88M g+10,0A l+2,0 Si 58,2 66,4 75,9 - - - -
92 M g+8,0 Си 125,9 130,0 133,3 139,2 - - -
ПРИЛОЖЕНИЯ

Электрон 93 Mg+0,5 Cu+4,0 Zn 117,5 130,9 - - - - -

Платииоиридий 90 Pt+10 Ir 30,9 31,4 32,4 - - - -

т
530
ш
т
 531
О кончание табл.

Наименование сплава Химический состав, % X, Вт/(м -К ) при температуре, "С

0 100 200 300 400 500 600

Платинородий 90Pt+10Rh 30,2 30,6 31,6 - - - -

Мягкие припои по ГОСТ 1499 —70:
66,1 59,3 56,9 - - - -

ТУ
олово чистое -
свинец чистый — 35,1 33,4 32,2 29,8 - - -
ПОС-90 89—90 Sn, не более 0,15 Sb, 62,6 - - - - - -
остальное свинец

БН
ПОС-40 40,0 Sn+2 Sb, 39,8 - - - - - -
остальное свинец
ПОС-ЗО 30,0 Sn+2 Sb, 38,1 - - - - - -
остальное свинец
ПОС-18 18,0 Sn+2,5 Sb, 38,5 - - - - - -
остальное свинец
50 Bi+26 Sn+25 Pb 16,3 - - - - - -
Металл Розе
Металл Вуда
й
48 Bi+13 Cd+13 Sn+26 Pb 12,8 - - - - - -
ри
Таблица III.5
о
Изобарная массовая теплоемкость металлов ср, к Д ж /(к г К)

t, -С t, -с t, •С ср t, t, -с
ит

ср t, 'С ср ср С ср ср
Алюминий 800 0,549 100 0,461 Кадмий 0 3,31 50 1,223

0 0,895 1000 0,565 200 0,482 -1 0 0 0,221 50 3,42 70 1,261

з

50 0,904 1200 0,586 400 0,523 -5 0 0,230 100 3,56 90 1,244

100 0,913 1400 0,641 600 0,578 0 0,230 150 3,68 Никель
по

150 0,925 Висмут 800 0,645 50 0,231 180 3,77 0 0,427

200 0,938 0 0,1235 900 0,666 100 0,2336 Магний 100 0,448

300 0,955 50 0,1248 100 0,682 150 0,2353 0 0,976 200 0,473
Ре

400 0,979 100 0,1260 1200 0,678 200 0,2369 100 1,0,29 400 0,511

500 0,996 150 0,1273 1400 0,678 250 0,2386 200 1,0,59 600 0,519

600 1,022 200 0,1285 1500 0,695 Калий 300 1,0,89 800 0,523

Бериллий 250 0,1298 Золото -1 0 0 0,669 400 1,114 1000 0,528

-100 1,298 Вольфрам 0 0,1302 -5 0 0,729 500 1,135 Ниобий

0 1,675 0 0,1339 100 0,1306 -2 0 0,733 600 1,147 0 0,268

 О кончание табл.

t, 'С ср t, 'С ср t, С ср t, "С ср t, С Ср t, "С Ср

100 1,888 200 0,1361 200 0,1315 0 0,737 Марганец 200 0,272

200 2,026 400 0,1382 400 0,1327 20 0,741 0 0,431 400 0,276

300 2,148 600 0,1403 600 0,1348 50 0,745 100 0,461 600 0,281

400 2,219 800 0,1424 800 0,1378 Кобальт 200 0,486 800 0,285

ТУ
500 2,294 1000 0,1444 1000 0,1403 -1 0 0 0,352 400 0,540 1000 0,289

600 2,357 1200 0,1465 Иридий 0 0,448 600 0,595 1200 0,293

700 2,416 1400 0,1486 0 0,1285 200 0,461 800 0,624 1400 0,297

800 2,470 1600 0,1507 200 0,1315 400 0,477 1000 0,678 Медь

БН
900 2,525 1800 0,1528 400 0,1348 600 0,502 1200 0,724 0 0,389

Ванадий Галлий 600 0,1377 800 0,532 Натрий 100 0,394

0 0,494 -1 0 0,352 800 0,1407 1000 0,574 -1 5 0 1,022 200 0,398

100 0,502 0 0,352 1000 0,1440 1200 0,619 -1 0 0 1,076 400 0,406

200 0,511 29 0,356 1200 0,1469 Литий -5 0 1,143 600 0,414

400 0,528 Ж елезо

й
1400 0,1499 -2 0 0 2,63 0 1,197 800 0,423
ри
600 0,536 0 0,439 1600 0,1532 -1 0 0 3,06 20 1,206 1000 0,431

Молибден Платина 1000 0,2881 Серебро 300 0,2148 100 0,461

0 0,251 0 0,1310 1200 0,2960 -2 0 0 0,2114 400 0,2181 200 0,473

о
200 0,259 200 0,1344 1400 0,3035 -1 0 0 0,2257 500 0,2211 400 0,494

400 0,264 400 0,1373 Рубидий 0 0,2332 600 0,2239 600 0,519
ит

600 0,268 600 0,1403 0 0,335 100 0,2361 Титан 800 0,544

800 0,276 800 0,1428 10 0,339 200 0,2391 0 0,532 1000 0,565
1000 0,281 1000 0,1453 20 0,343 300 0,2424 100 0,540 1200 0,590
з

1200 0,285 1200 0,1482 30 0,343 400 0,2445 200 0,553 1400 0,615
по

1400 0,293 1400 0,1507 39 0,348 500 0,2474 400 0,574 1500 0,628
Олово 1600 0,1532 Свинец 700 0,2525 600 0,595 Цинк
0 0,222 Родий -1 8 0 0,1218 900 0,2575 800 0,619 -2 0 0 0,343
Ре

50 0,226 0 0,2437 -1 0 0 0,1231 Сурьма 900 0,628 -1 0 0 0,368

100 0,230 200 0,2533 0 0,1273 -1 0 0 0,200 Хром 0 0,3839
150 0,234 400 0,2625 100 0,1320 0 0,2059 -2 0 0 0,276 100 0,3923
200 0,239 600 0,2713 200 0,1336 100 0,2089 -1 0 0 0,377 200 0,4011
230 0,243 800 0,2797 300 0,1369 200 0,2119 0 0,448 300 0,4095

400 0,4183

532
 533
Таблица I I I .6

Коэффициент температуропроводности металлов а 103, м2/ч

в зависимости от температуры t

t, ’ С а t, 'С а t, ’С а t , 'С а t , ”С а t, ’С а t , ’С а

Алюминий 400 3 7,1 40 522 300 130 0 340 700 95,2 70 0 507
(9 9 ,0 %)
60 0 2 4 ,3 50 516 400 127 10 338 800 96,3 Сурьма

ТУ
( 9 9 , 9 9 %)
0 313 800 1 5 ,8 60 510 500 123 20 33 5 900 96,5

100 306 З ол о то К о бал ьт М едь 40 334 10 00 97,3 -100 6 3 ,3

( 9 9 , 9 9 9 %) ( 9 7 %) ( 9 9 , 9 %)
200 304 60 330 1 100 98,0 0 49,2

БН
300 302 -100 474,0 0 63,6 0 405 Н и к ел ь Родий 100 4 2 ,7

400 29 8 0 447 100 84,73 100 396 -50 69,4 0 106 200 3 9,6

500 29 6 100 443,5 200 99,02 200 382 0 64,0 50 99 300 40,1

Б сриллий(99,5 200 438,5 Литий 300 370 100 5 2,6 100 92 400 42,6
%)
300 432,8 0 145 400 360 200 45,6 150 81 500 46,6

100
183,4

17 9,9
400

500
4 3 1 ,1

431,8
50

100
138

123
й
500

600
348

339
400

600
4 1 ,5

4 4,8
С винец
( 9 9 , 9 9 %)
600

Цинк
5 2 ,5
ри
( 9 9 , 9 9 3 %)
200 1 89 ,9 Иридий Магний 800 318 800 5 0,6 -250 145
(9 9 ,6 %)
Висмут 0 7 4,8 1 00 0 29 2 Олово -200 1 1 2 ,5 -200 167

0 2 8 ,4 100 69,50 0 305 М олибден 0 148 -100 92,1 -1 0 0 157

о
(9 9 ,8 4 %)
50 2 4 ,4 200 66,48 100 269 50 1 3 3 ,8 0 8 7 ,4 0 148
ит

100 2 2,0 300 64,54 200 252 -1 0 0 203 100 1 2 5 ,0 100 8 0,5 100 138

Вольфрам Кадмий 300 239 0 197 150 1 1 7 ,3 200 8 0,6 200 128

0 226 -1 0 0 1 7 7,7 400 237 100 187 20 0 112,1 300 7 3,6 300 119
з

200 189,9 0 168 500 242 200 182 230 1 0 9,7 Серебро 400 110
( 9 9 , 9 %)
по

400 168,2 50 1 6 5,5 Магний 400 165 Платина

( чи сты й) (9 9 ,9 9 %)
600 146,1 100 1 6 2 ,9 600 151 -100 666

800 132,3 200 1 5 8 ,6 100 321,3 800 137 0 89 0 610

1000 12 0,6 300 15 4,7 20 0 302,4 1000 125 100 90,6 100 570
Ре

1200 114,7 Калий Марганец 1200 104 200 90,6 200 544
( 9 9 , 6 %)
Ж елезо 1 56 0 1400 86 300 9 0 ,7 300 512
(9 9 ,9 %)
10 550 0 177 1600 72 400 9 1 ,3 400 507

1 7 7 ,3 20 540 100 156 Натрий 500 9 2,2 500 50 7

100 6 4 ,2 30 530 20 0 136 -10 348 600 94,5 600 507

 Рис. 1 к приложению III
Зависимость коэффициента температуропроводности а металлов от температуры t

ТУ
БН
й
о ри
з ит
по
Ре
ПРИЛОЖЕНИЯ

534
Ш
 535
Таблица I I I .8

Средний коэффициент линейного расширения металлов р 10е, 1/К

в интервале температурот 0 до f, °С

t, •с р -10« t , 'С р -10« t, ’С Р 10е t, ’ С Р -106 t, ’С р Ю6 t , ’С р Ю6 t , ’С р -10s

Алюминий 1700 5 ,5 1 Кадмий М едь Ниобий 1 000 11,21 200 9 ,6

2 8,3 0 16,7 -1 0 0 6,92 12 00 1 1,62 300 9 ,8

ТУ
-100 19,5 1900 5 ,60 -50

0 2 2 ,8 2100 5 ,8 0 2 9,0 100 17,06 0 7,06 14 00 1 1,94 400 10,0

100 23 ,7 Галлий 50 2 9,7 200 1 7 ,4 2 100 7,20 1 50 0 1 2 ,07 500 10,2

200 24 ,5 0 18,1 100 3 0,4 400 1 8 ,1 4 200 7,35 Свинец 600 10,3

БН
300 2 5 ,4 Ж елезо 150 3 1,1 600 1 8 ,8 6 400 7 ,6 4 -250 2 5 ,1 Титан

400 26 ,2 0 11,3 200 31,8 800 1 9 ,5 8 Олово -200 26,5 0 7 ,7

500 27,1 100 1 2,15 250 32,4 1000 2 0,3 0 2 1,0 -100 27,3 100 8,1

600 2 7 ,9 200 12,7 К обальт М олибден 50 2 3,5 0 28,3 200 8 ,5

Берилий 400 1 3,8 0 1 2,0 0 5,1 100 26,2 100 2 9,2 400 9,2

0 10,5 600 14 ,5 100 12,5

й 100 5 ,19 150 2 8,9 200 30,3 60 0 1 0,0

ри
100 11,7 800 14 ,8 2 00 1 3,0 200 5 ,2 8 200 31,6 300 3 1,3 700 10,4

200 12,8 Золото 300 13,5 300 5 ,39 Платина Серебро Хром

300 13,7 0 1 4 ,15 400 1 3 ,9 400 5 ,48 0 8 ,95 -100 18 ,5 -1 0 0 5,1

1 4,4 100 9,1 0 1 9,5 0 5 ,8 8

о
400 14,5 100 1 4,32 500 500 5 ,59

500 15,2 200 14,51 Магний 600 5,68 200 9 ,2 100 1 9 ,62 100 6,61
ит

600 15,7 400 1 4 ,9 6 -100 24,12 800 5 ,8 7 400 9 ,4 5 200 1 9 ,79 200 7 ,2 8

Висмут 600 1 5 ,4 9 0 25,07 Н икель 60 0 9 ,6 5 300 2 0,0 400 8 ,4 0

0 15,4 800 1 6,12 100 26,00 0 1 3 ,4 0 80 0 9,9 400 20,3 600 9 ,2 2

з

Вольфрам 1000 1 6 ,8 0 200 27,0 100 1 3 ,6 0 1000 1 0 ,1 5 500 20,6 700 9 ,4 0

по

0 4 ,3 Иридий 400 29 ,8 3 200 1 4 ,0 0 1100 1 0 ,3 5 600 21,0 Цинк

200 4 ,4 4 0 6,5 6 00 3 1 ,71 250 1 4 ,2 7 Родий 700 21,4 -20 0 22

400 4,6 100 6 ,6 5 Марганец 300 1 4 ,6 0 0 7 ,8 5 800 21,8 -1 0 0 28

Ре

600 4 ,7 2 200 6,80 0 22 350 1 4 ,9 7 200 8 ,7 1 900 22,4 0 30

800 4 ,8 6 400 7,11 200 2 2 ,2 400 1 4 ,9 8 400 9,46 С у рьм а 100 32

1000 5,01 600 7,41 400 23,0 600 1 5 ,5 6 600 1 0 ,1 4 0 9,2 20 0 34

1200 5 ,1 5 800 7 ,7 2 600 2 4,0 800 1 6 ,1 3 800 10,71 100 9 ,4 300 36

1500 5 ,3 5 800 26,0 400 38

 Таблица I I I .9

Основные характеристики материалов

д ля нагревательных элементов сопротивления
Удельное Коэффициент
Наименование материала или Плотность электрическое линейного
Область применения
марка, химический состав р, г/см 3 сопротивление рэ расширения 0-106
при t; 'С, ОМ-мм2/м при 20 X , 1/К

Сталь Нагреватели низкотемпера­ 7,86 0,12...0,15 + 11,7

ТУ
турных печей, термоэлектро­ 710...10-3£
ды
Сталь Х25Н20С2 (ЭИ283): Жароупорные детали, нагре­ 7,84 0,92 + 38-10~5£ 16,3
23...27 % Сг; 17...20 % Ni; вательные элементы печей,
2...3 % Si: 50...53 % Fe до 800 "С

БН
Сталь Х23Н18 (ЭИ417): Жароупорные детали, нагре­ 7,8 0,9 + 40-10~5£ 17,0
22...25 % Сг; 17...20 % Ni; вательные элементы печей,
53...57 % Fe до 800 ”С
Сталь ЭИ595 (сплав модифи­ Нагревательные элементы 7,27 1,4+5-Ю"5* 17,4
цирован.): 21,5...23,5 % Сг; печей, до 1150 °С
4.3...4.8 % А1: < 0.5 % С
Сталь ЭИ595 (сплав моди­ Нагревательные элементы 7,19 l,4+510~5f -
фицирован. )
Богатый железом пихром
20/35: 15...20 % Сг;
й
печей, до 1250 °С
Жароупорные детали, нагре­
вательные элементы печей,
7,95 1 , 06+26- \0~Н 16,0
ри
30...35 % Ni; 45...50 Fc до 900 "С, и бытовых прибо­
ров
Нихром Х15Н60 (ЭХН 60): Нагревательные элементы 8,2... 8,35 l,09...1,12+14-10_5f 13,0
15...18 % Сг; 55...61 % Ni; печей, до 950°С
22...27 % Fe: < 0.15 С
о

Нихром Х20Н80 (ЭХН 80): Нагревательные элементы 8,4 1,07... 1,12+8,5- 10_5t 14,0
20...23 % Сг; 75...78 % Ni; печей, до 1100 °С
ит

1.5 % Fe: < 0.15 % С

Нихром Х20Н80Т: То же 8,4 1,071...1,12 (20 "С) —
10...21 % Сг; 75...78 % Ni;
2...3 % Ti; < 0.08 С
з

Нихром Х20Н80 ТЗ: Нагревательные элементы 8,4 1,27+4-10—

<2,5 % Fe; 0,5 % Мп; печей, до 1150 °С
по

19.. 23 % Сг; 69...75 Ni;

2...2.9 % Ti: 0.4...1.1% Al
Фехраль Х13Ю4 (ЭИ60): Нагревательные элементы 7,4 1,26+6- 10-5t —
12...15 % Сг; 3,5...5,5 % Al; печей, до 700 "С, и бытовых
80...83 % Fe: <0.15 % С приборов
Ре

Сплав для бытовых приборов: Нагревательные элементы 7,5 0,88+10~4f 13(20...200 °С)
12....15 % Сг; 2,5...3,0 % А1; бытовых приборов
0.12 % С: ост. Fe
Каптал: 20 % Сг; 3 % А1; Нагревательные элементы 7,1...7,25 1,3...1,45 + 69-10~5f 14...16
Со; ост. Fc печей, до 1200... 1250 °С (20...200 "С)
Мегапир: 30 % Сг; 5 % А1; То же 7,1 l,4+4-10~5f 15,5
<0,1 % С; ост. Fe (20...200 ”С)
 537
Окончание табл.

Удельное Коэффициент
Наименование материала или Плотность электрическое линейного
Область применения
марка, химический состав р, г/см3 сопротивление рэ расширения р-106
при t ; ‘С, ОМ мм2/м при 20 'С , 1/К

Платина Нагревательные элементы 21,46 0,98 + З,86-10_3і - 8,95+1,22 • 10“3£

лабораторных печей на 5,68 погрешность погрешность 0,5 %;
1100...1300 'С 0,5 % “С 0 < t < 1100 -с
0 < t < 660°С

ТУ
Молибден Нагревательные элементы 10,2 0,515+2,8 5 1 0 “3t 5,1+9,65 10~4t,
вакуумных, до 1650 °С, и + 2,0610-5t2, погрешность 2%;
водородных, до 2000 °С, пе­ погрешность 3%, 0 < t < 2100 °С
чей 0 < t < 2500 °С
Вольфрам Нагревательные элементы 19,34 2 ,6 1 0 -3£ + 4,3+7,1- 10"4t,

БН
вакуумных и водородных пе­ + 1,74- 10_5t2, погрешность 3 %;
чей, до 3000°С погрешность 3 %, 0 < t < 2100 “С
500 < t < 3200 “С
Тантал Нагревательные элементы 16,6 0,15+4- 10'3t 6,5 (0...100 °С)
вакуумных и водородных пе­
чей. до 2500°С
Глобар (SiC) Нагревательные элементы 2,3* 800... 1900 -

Силит (SiC) То же
й
печей, на 1350...1400°С
800...1900 5,6
ри
Графит Нагревательные элементы 2,2* 8...13 -
печей, на 2000...3000 °С
1^
!О

1
О
Уголь То же 1,6* -

Криптол (С) Нагревательные элементы 1,0...1,25* 600... 2000 —

о
лабораторных печей, на
1400... 1800 °С
ит

Таблица III. 10

Коэффициент теплопроводности X, Вт/(м К), углеродистых сталей

з

различных марок в зависимости от температуры

по

Температура,
Марка стали
'С

08кп 08 20 40 У8 У8 У12
Ре

0 65,1 59,5 51,9 51,9 49,8 51,1 45,2

50 62,8 58,6 51,5 51,5 49,4 50,2 45,2
100 60,2 57,7 51,1 50,6 48,1 48,9 44,8
150 57,7 55,2 49,9 49,8 46,9 47,7 42,4
200 55,6 53,5 48,5 48,1 45,1 46,1 42,7
250 53,0 51,5 46,5 46,9 43,0 43,9 41,1
300 50,9 49,4 44,4 45,6 41,4 41,9 40,2
 Окончание табл.

Температура,
Марка стали
‘С

350 48,5 4 7,7 43,6 4 4,3 4 0 ,2 4 0 ,2 3 8 ,5

400 4 6,5 44,8 42,7 41,9 38,1 3 7,6 3 7 ,2

450 43,5 42,3 41,1 4 0,0 3 6 ,4 36,9 36,1

500 4 1 ,1 4 0,2 39,3 3 8,1 3 5 ,2 35,6 3 4 ,7

ТУ
550 39,4 3 8,1 37,7 36,1 33,9 3 4,4 3 3 ,5

60 0 3 7,4 3 6 ,1 35,6 3 3,6 3 2 ,7 33,3 3 1 ,9

650 3 6,1 3 3,9 33,9 3 1,9 3 1,4 31,9 30,0

700 3 3,9 31,9 3 1,9 3 0 ,0 3 0 ,1 3 0 ,7 2 8 ,3

БН
750 31,9 29,8 2 8 ,5 2 6 ,9 26,9 27,3 26,9

800 3 0 ,1 28,5 2 5 ,9 2 4 ,8 24,3 2 4,3 23 ,7

850 2 7 ,7 27,2 2 5,9 2 4 ,8 2 4 ,3 2 4,3 23,7

900 2 7,2 26,7 2 6,4 2 5 ,7 2 5 ,7 25,2 24 ,8

950

1000
2 7 ,2

2 7 ,7
2 7,2

2 7,7
й 2 7 ,2

2 7 ,7
26,1

2 6,9
2 6 ,5

2 6,9
26,1

2 6,9
25 ,7

26,1
ри
1050 2 8,0 28,0 2 8 ,0 2 7 ,2 2 7 ,7 27 ,7 26 ,9

1100 2 8 ,5 2 8,5 2 8 ,5 2 8,0 28,6 28,6 2 7 ,2

1150 2 9,8 29,3 2 9 ,3 2 8 ,7 2 9 ,4 2 8 ,7 2 8 ,0

о
1200 2 9,8 29,8 2 9 ,8 2 9 ,5 30,2 2 9 ,5 2 8 ,6
ит

Таблица III. 11

Средняя массовая теплоемкость ср, кДж/(кг К),

з

углеродистых сталей различных марок

по

Углеродистые стали
Температура, Чистое
•с железо 08кп 08 20 40 У8 У8' У12
(9 9 ,9 9 % )
Ре

100 0,469 0,486 0,486 0,486 0,486 0,486 0,502 0,486

150 0,477 0,594 0,494 0,494 0,494 0,502 0,511 0,502

200 0,489 0,502 0,502 0,502 0,498 0,515 0,523 0.815

250 0,498 0,511 0,511 0,511 0,507 0,523 0,523 0,523

300 0,511 0,519 0,519 0,519 0,515 0,532 0,519 0,532

350 0,519 0,528 0,528 0,528 0,523 0,540 0,544 0,540

538
 539
Окончание табл.

Углеродистые стали
Температура, Чистое
•с железо 08кп 08 20 40 У8 У 8' У12
(99,99 % )

400 0 ,52 8 0 ,5 36 0 ,5 4 0 0 ,5 40 0 ,5 3 2 0 ,5 4 8 0 ,55 3 0,544

450 0 ,5 3 6 0.548 0 ,5 4 8 0 ,5 4 8 0,544 0,557 0 ,5 6 5 0,557

ТУ
500 0 ,5 5 3 0,561 0,561 0,561 0,5 57 0 ,5 8 9 0 ,57 4 0,565

550 0,561 0,574 0 ,57 8 0 ,5 74 0,5 69 0 ,5 82 0,586 0,578

600 0 ,57 8 0,590 0 ,5 9 0 0 ,5 90 0,5 82 0 ,5 9 5 0 ,5 0 3 0 ,5 86

БН
650 0,595 0,611 0 ,6 07 0 ,6 07 0,595 0 ,6 0 3 0 ,61 5 0 ,5 99

700 0,615 0 ,6 28 0 ,62 8 0 ,6 2 8 0 ,60 7 0 ,6 1 9 0 ,6 3 2 0,615

750 0,641 0 ,6 45 0 ,6 6 2 0 ,6 69 0 ,6 7 8 0 ,7 2 4 0 ,7 4 5 0 ,7 20

800 0,657 0 ,6 78 0 ,6 8 2 0 ,7 03 0,674 0 ,7 1 6 0 ,73 7 0 ,7 16

850 0,666 0 ,6 82 0 ,69 5 0,703 0,662 0 ,7 1 2 0 ,7 2 9 0,712

900 0,666 0 ,6 95

й
0 ,7 0 3 0 ,7 0 3 0,657 0 ,7 0 8 0 ,72 4 0,708
ри
950 0,682 0,691 0 ,60 9 0 ,6 99 0 ,65 3 0 ,7 0 3 0 ,7 1 6 0,703

1000 0,678 0,691 0 ,6 9 5 0,695 0,653 0 ,6 9 9 0 ,7 12 0,699

1050 0 ,6 69 0,691 0 ,6 9 5 0,691 0,6 53 0 ,6 9 5 0 ,70 8 0,695

1100 0,666
о
0,691 0 ,6 9 5 0,691 0 ,64 9 0 ,6 9 5 0 ,7 0 3 0,695

1150 0,666 0 ,6 8 7 0,691 0,691 0 ,64 9 0,691 0 ,7 0 7 0,691

ит

1200 0,666 0 ,6 8 7 0,691 0,687 0,649 0,691 0 ,6 9 9 0,691

1250 0,6 62 0 ,6 8 7 0,691 0,687 0 ,6 5 3 0,691 0 ,6 9 9 0,691

1300 0,662 0 ,6 9 9 0 ,6 87 0,687 0 ,6 53 0,691 0 ,6 9 9 0,687

з
по

Таблица III. 12

Средняя массовая теплоемкость ср, кДж/(кг К),

углеродистых сталей в интервале от 50 до t °С
Ре

...............................................................................
Углеродистые стали
Интервал Чистое
температур, 'С железо 08кп 08 20 40 У8 У 8’ У12
(99,99 % )

5 0 -1 0 0 0,469 0,481 0,481 0,486 0,486 0,489 0,498 0,486

100-150 0,489 0,502 0,502 0,507 0,502 0,519 0,523 0,519
150-200 0,511 0,519 0,523 0,519 0,515 0,532 0,544 0,540
 Окончание табл.

Углеродистые стали
Интервал Чистое
температур, ’С железо 08кп 08 20 40 У8 У 8’ У12
(99,9 9 % )

200-250 0,528 0,536 0,544 0 ,5 3 2 0,528 0,548 0 ,5 4 8 0,544

2 50-300 0 ,5 4 4 0,5 5 3 0,557 0 ,5 5 7 0,548 0,565 0 ,5 6 5 0 ,5 5 7

ТУ
3 00-350 0,565 0 ,5 7 4 0,569 0,574 0,569 0,586 0,552 0,578

3 50-400 0,5 8 6 0 ,5 9 5 0,595 0,599 0,586 0,6 0 7 0 ,6 0 3 0,599

400-450 0 ,6 1 1 0 ,6 2 4 0,624 0,624 0 ,61 1 0,628 0,632 0,615

4 50-500 0,6 4 9 0 ,6 6 2 0,662 0 ,6 6 2 0,649 0,669 0,666 0,636

БН
5 00-550 0 ,6 9 1 0 ,7 0 8 0,695 0,703 0 ,69 1 0,695 0 ,7 0 8 0 ,6 6 2

5 50-600 0 ,7 3 3 0 ,7 5 4 0 ,7 4 1 0,749 0 ,7 0 8 0,716 0 ,7 4 9 0,699

6 00-650 0,775 0 ,7 9 9 0 ,7 9 1 0 ,7 8 7 0 ,7 3 3 0,7 2 0 0 ,7 7 9 0,745

6 50-700 0,829 0 ,8 6 7 0,858 0,846 0 ,7 7 0 0,770 0 ,8 3 3 0,816

7 00-750 0 ,9 7 1 1 ,1 05 1,139 0 ,4 3 2 1 ,58 3 2 ,0 8 1 2 ,1 8 6 2,089

7 50-800

8 00-850
0,913

0,754
0 ,8 7 5

0,7 9 5
й 0,959

0 ,8 6 7
0,950

0 ,7 3 7
0 ,6 2 4

0,502
0,6 1 5

0,657
0 ,6 3 2

0,619
0,649

0 ,6 5 7
ри
850-900 0 ,7 1 6 0,849 0,816 0 ,6 4 9 0 ,5 4 8 0,619 0 ,6 1 9 0,619

9 00-950 0,946 0,662 0,649 0 ,6 4 9 0 ,6 2 4 0,624 0 ,6 1 9 0,619

9 50-1000 0 ,5 5 7 0 ,6 6 9 0,657 0,649 0,624 0,632 0 ,6 1 5 0,628

о

1000-1050 0,582 0,669 0 ,6 5 7 0 ,6 4 9 0,632 0,645 0,628 0 ,6 3 5

ит

1050-1100 0,599 0,669 0 ,6 6 2 0 ,6 4 9 0,632 0,653 0,636 0 ,641

1100-1150 0,6 1 5 0,669 0,662 0 ,6 5 7 0 ,641 0 ,6 6 2 0 ,6 5 3 0,649

1150-1200 0 ,6 3 2 0,669 0,666 0,666 0 ,6 5 3 0,669 0 ,6 6 9 0 ,6 5 7

з

1200-1250 0,649 0,669 0,666 0 ,6 7 8 0 ,6 6 9 0,678 0 ,6 7 8 0,666

1250-1300 0,669 0,6 6 9 0,666 0 ,6 8 7 0 ,6 8 7 0,678 0,695 0 ,6 7 4

по

т
т
ж
ш Таблица III. 13
ш
т
Ре

Плотность углеродистых сталей р, г/см3

Температура, Углеродистые стали

•с 08кп 08 20 30 У8 У12
ВРИЛВЖЕНИЯ

0 7 ,8 7 6 7 ,861 7 ,8 6 3 7 ,8 5 8 7,855 7 ,8 3 4

15 7 ,871 7 ,8 5 6 7 ,8 5 9 7,854 7 ,8 5 1 7,830

50 7 ,861 7,847 7,849 7,845 7 ,8 4 2 7 ,8 2 2

:Ш 040
 541
Окончание табл.

Температура, Углеродистые стали

С 08кп 20 30
08 У8 У12

100 7 ,8 4 6 7 ,8 3 2 7 ,8 3 4 7,832 7,829 7 ,8 0 9

150 7 ,8 3 0 7,846 7,8 1 9 7,817 7 ,8 1 5 7,796

20 0 7,814 7,800 7,803 7 ,8 0 1 7,800 7 ,781

ТУ
250 7 ,7 9 8 7 ,7 8 3 7 ,7 8 7 7,784 7 ,7 8 4 7 ,7 6 5

30 0 7 ,781 7,765 7,7 7 0 7,766 7 ,7 6 7 7 ,7 4 9

350 7,763 7,748 7,753 7,748 7,749 7,7 31

400 7 ,7 4 5 7 ,7 3 0 7,736 7,730 7 ,73 1 7 ,7 1 3

БН
450 7 ,7 2 7 7 ,711 7,718 7 ,711 7,713 7,694

500 7,708 7,692 7,699 7 ,6 9 2 7,694 7 ,6 7 5

550 7 ,6 8 8 7 ,6 7 3 7,679 7 ,6 7 2 7,675 7 ,6 5 5

600 7 ,6 6 8 7 ,6 5 3 7,659 7,652 7,655 7 ,6 3 4

650

700
7,648

7,628
7 ,6 3 2

7 ,6 1 3
й
7,635

7 ,6 1 7
7,628

7,6 1 3
7,632

7,612
7,613

7,592
ри
750 7,610 7 ,5 9 4 7,620 7,624 7,604 7 ,5 8 1

800 7,598 7 ,5 8 2 7 ,6 2 4 7,635 7,594 7 ,5 6 5

850 7,6 01 7,589 7,616 7 ,6 1 7 7 ,5 6 5 7 ,5 2 8

о

900 7,602 7,594 7,600 7,5 9 0 7 ,5 3 3 7,4 8 9

950 7,583 7,572 7 ,5 7 4 7 ,5 6 4

ит

7,509 7,463

1000 7,550 7,543 7 ,5 4 8 7,538 7,485 7,4 3 8

1050 7,523 7,515 7 ,5 2 2 7,512 7,460 7 ,4 1 3

з

1100 7,495 7,488 7 ,4 9 6 7,486 7,436 7,388

по
Ре
 Рис. 2 к приложению III

Зависимость коэффициента температуропроводности а некоторых

легированных сталей от температуры

ТУ
БН
(1 — 30Г2; 2 — ЗОХНЗ; 3 — 50С2Г; 4 — Р18; 5 и 6 — хромоникелевые аустенитные стали; 7 — Г13)

й Таблица III. 15
ри
Коэффициент температуропроводности углеродистых сталей а, м2/ч
т
* Углеродистые стали
Интервал
ш температур, *С 08кп 08 20 40 У8 У12
* 5 0 -1 0 0 0,059 0,055 0,049 0,048 0,046 0,043
о
« 1 0 0 -1 5 0 0,053 0,052 0,046 0,046 0,042 0,040
* 1 5 0 -2 0 0 0,050 0,048 0,044 0,044 0,040 0,038
ит

ш 2 0 0 -2 5 0 0,047 0,045 0,041 0,041 0,037 0,036

9 2 5 0 -3 0 0 0,044 0,042 0,038 0,039 0,035 0,034
ш 3 0 0 -3 5 0 0,040 0,040 0,036 0,037 0,032 0,032
3 5 0 -4 0 0 0,037 0,036 0,033 0,034 0,030 0,029
з

4 0 0 -4 5 0 0,034 0,033 0,031 0,031 0,028 0,028

по

4 5 0 -5 0 0 0,030 0,029 0,028 0,028 0,025 0,026

5 0 0 -5 5 0 0,027 0,026 0,026 0,025 0,023 0,024
ж 5 5 0 -6 0 0 0,024 0,023 0,023 0,023 0,022 0,022
т 6 0 0 -6 5 0 0,022 0,021 0,021 0,021 0,021 0,020
Ре

6 5 0 -7 0 0 0,019 0,018 0,018 0,019 0,019 0,017

т
м 7 0 0 -7 5 0 0,014 0,013 0,010 0,009 0,007 0,006
» 7 5 0 -8 0 0 0,017 0,014 0,014 0,020 0,020 0,019
т 8 0 0 -8 5 0 0,017 0,015 0,017 0,018 0,019 0,019
т 8 5 0 -9 0 0 0,015 0,016 0,019 0,019 0,019 0,019
т
ПРИЛОЖЕНИЯ

9 0 0 -9 5 0 0,019 0,019 0,019 0,019 0,020 0,019

9 5 0 -1 0 0 0 0,019 0,020 0,020 0,020 0,020 0,020
ш
т 1 0 0 0 -1 0 5 0 0,020 0,020 0,021 0,020 0,020 0,020
■
»
1 0 5 0 -1 1 0 0 0,020 0,021 0,021 0,021 0,021 0,021

542
 543
Таблица III. 16

Средний коэффициент линейного расширения р 106, углеродистых

сталей д л я интервала температур от О до t °С

Интервал Углеродистые стали

температур, ‘С 08кп 08 20 40 У8 У12

50 1 2 ,3 8 11 ,74 1 1 ,9 2 1 0 ,7 2 1 0 ,8 4 10 ,30

ТУ
100 12 ,62 12 ,19 1 2 ,1 8 11, 21 11, 11 1 0 ,6 0

150 12,86 12,63 1 2 ,4 3 1 1 ,6 9 1 1 ,3 9 1 0 ,9 0

20 0 13 ,08 12,99 12,66 1 2 ,1 4 1 1 ,7 2 1 1 ,2 5

БН
250 1 3 ,2 7 13 ,27 12,88 1 2 ,6 0 12, 11 11,68

300 1 3 ,4 6 13,51 1 3 ,0 8 13,00 1 2 ,4 9 12,11

350 1 3 ,64 13,71 1 3 ,27 13,31 1 2 ,8 4 12,51

400 1 3 ,83 13,91 1 3 ,4 7 1 3 ,5 8 1 3 ,1 5 12, 8 8

450 1 4 ,04 14,11 1 3 ,6 7 1 3 ,8 2 13,41 13,21

500

550
14,25

1 4 ,4 5
1 4,30

1 4,49
й
1 3 ,9 2

1 4 ,1 7
1 4 ,0 5

1 4 ,6 3
1 3 ,6 5

13,90
1 3 ,5 3
ри
1 3 ,8 5

600 1 4 ,65 1 4,68 14,41 1 4 ,5 8 1 4 ,1 6 1 4 ,16

650 1 4 ,8 8 14,91 1 4 ,8 5 1 4 ,9 8 14,56 1 4 ,5 0

700 1 5 ,00 15 ,05 1 4 ,8 8 1 4 ,8 5 1 4 ,7 4 1 4 ,6 9

о

750 15,01 1 5 ,10 1 3 ,7 5 1 3 ,2 2 1 4 ,1 9 1 4 ,38

ит

800 14 ,72 14 ,79 1 2 ,64 1 1 ,8 4 1 3 ,8 3 1 4 ,3 3

850 1 3 ,6 8 13,57 1 2 ,3 3 1 2 ,0 4 1 4 ,4 5 1 5,3 2

900 12 ,89 12 ,60 12,41 1 2 ,6 5 1 5 ,1 9 1 6 ,3 3

з

450 13 ,20 12, 88 12,91 1 3 ,1 4 1 5 ,4 7 1 6 ,6 0

по

1000 1 3 ,7 9 13,49 1 3 ,3 7 1 3 ,5 9 1 5 ,7 2 1 6 ,84

1050 1 4 ,24 1 3 ,9 6 1 3 ,7 8 1 3 ,9 9 1 5 ,9 5 1 7 ,0 6

1100 1 4,65 14 ,38 1 4 ,1 6 14,36 1 6 ,1 5 1 7 ,26

1150 1 5,0 2 14 ,77 1 4 ,5 0 1 4 ,6 9 1 6 ,3 4 1 7 ,4 4

Ре

1200 15 ,37 15 ,12 14,81 1 5 ,0 0 1 6 ,5 2 1 7 ,6 0

 Таблица I I I . 17

Удельное электросопротивление углеродистых сталей р 106, Ом см

Интервал Углеродистые стали

температур,
•с 08кп 08 20 40 У8 У8' У12

0 12, 0 13,2 1 5 ,9 16 ,0 1 7,0 16 ,5 18,4

ТУ
20 13 ,0 14,2 16 ,9 17,1 1 8,0 17 ,6 19,6

50 14,7 15 ,9 18,7 18 ,9 19 ,8 19 ,4 21,6

100 17 ,8 1 9 ,0 2 1,9 22, 1 23,2 2 2, 8 2 5,2

150 2 1 ,3 22,4 25,4 2 5 ,7 26,8 2 6 ,3 2 9 ,0

БН
200 2 5 ,2 26,3 2 9 ,2 2 9,6 30,8 3 0 ,3 3 3 ,3

250 2 9 ,5 30,5 3 3,4 3 3,9 35,1 3 4 ,6 3 7 ,9

300 34,1 35,2 38,1 38,7 39,8 3 9 ,2 4 3 ,0

350 3 9 ,3 40,2 43,2 43,8 45,0 4 4 ,3 4 8 ,3

45,8 4 8,7 49,3 50,5 4 9 ,8 5 4 ,0

400

450
4 4,8

5 0 ,9 51,8

й
54,6 55,3 5 6 ,5 5 5 ,7 60,1
ри
500 5 7 ,5 58,4 6 0 ,1 61,9 62,8 6 2 ,2 6 6 ,5

550 6 4 ,8 65,7 68,2 68,9 6 9,9 6 9 ,2 7 3 ,4

600 7 2 ,5 73,4 7 5,8 76,6 7 7 ,2 7 6 ,7 8 0 ,2

о
650 8 0 ,7 81,6 83,7 8 4 ,4 8 5 ,2 8 4 ,3 8 7 ,8

700 8 9 ,8 90,5 92,5 9 3 ,2 9 3 ,5 9 2 ,7 9 6 ,4

ит

750 10 0 ,3 101, 1 1 0 5 ,0 1 0 7 ,9 1 1 0 ,5 11 0,7 1 13,0

800 1 0 7 ,3 108,1 10 9 ,4 111, 1 1 12 ,9 1 1 2,9 115,2

850 11 0 ,4 111, 1 111,8 113,1 1 14 ,8 1 1 4,9 117,6

з

900 11 2 ,4 1 1 3 ,0 1 1 3 ,6 11 4 ,9 1 1 6 ,4 1 1 6,6 119,6

по

950 11 4 ,2 1 1 4 ,8 11 5 ,2 1 1 6 ,6 1 17 ,8 11 8,2 121, 2

1000 11 6 ,0 1 1 6,5 11 6 ,7 1 1 7 ,9 119,1 11 9,7 122, 6

1050 11 7 ,5 1 1 7 ,9 118,1 1 1 9 ,3 1 20 ,4 1 2 0,9 1 23,8

Ре

1100 11 8 ,9 1 1 9 ,3 1 1 9 ,4 1 2 0 ,7 1 2 1 ,4 122, 2 12 4,9

1150 1 2 0 ,3 1 2 0,7 1 2 0,7 12 2 , 0 1 22 ,3 12 3,5 1 2 6 ,0

1200 12 1 ,7 122,0 1 2 1 ,9 1 2 3 ,0 123,1 1 2 4,6 127,1

1250 12 3 ,0 1 2 3 ,3 1 2 2 ,9 1 2 4 ,0 1 2 3 ,8 1 25,9 128,2

1300 124,1 1 2 4 ,4 1 2 3 ,9 - 1 2 4 ,6 12 6,7 128,7

1350 12 5 ,2 1 2 5 ,3 125,1 - 1 2 5 ,0 1 27,4 129,5

544
 545

III ЯІШЙМІ
Таблица III. 18

Критические точки фазовых превращений сталей, 'С

Номер марки
Марка стали Л ., К А г,
стали

1 15ХМ 770 850-870 -

2 ЗО ХМ А 757 807 693 763

ТУ
4 ЗОХ 763 _
- -

8 ЗОХНЗ 725 - - -

12 Х6М 850 850 - -

БН
13 30Г2 730 - - -

15 15М 730 930 610 830

16 12М Х 755 860 760 820

3 15ХФ 800 890 775 825

19 10Х2Ф 825 900 790 860

20 10Х2Ф Т

й
852 922 - -
ри
21 10Х2Ф М 820 900 750 860

22 10Х2Ф В 910 945 - -

28 12Х5СМ А 850 890 — -

29 50С2Г 779
о
- — -

30 ЗОНЗ 705 760 610 -

з ит
по
Ре
 Таблица III. 19

Коэфициент теплопроводности низколегированных сталей

Номер Температура t , °С
марки Марки стали
стали 20 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 1100

1 15М — 45,3 43,6 42,4 4 0 ,7 3 7 ,2 36,1 32,6 31,4 3 0,2 — —

2 20М — 44,8 43,0 41,9 40 ,1 3 7 ,2 36 ,1 32,6 31,4 29,1 — —

ТУ
3 12М Х 44,8 43,8 42,6 41,2 39,3 36,9 — — — — — —

За 12М Х 42,4 4 2,1 41,8 40,6 38,9 3 7,1 38,4 33,6 32,2 3 0,8 — —

36 12М Х 45,00 44,5 43,1 40,9 38,7 36,9 34,7 — — — — —

4 15ХМ — 4 4 ,2 41,3 40,7 3 8,9 36,1 3 3,7 — 2 9,1 2 8 ,5 — —

БН
5 20ХМ — 43,6 41,3 40,7 38,9 3 6 ,1 3 7,2 — 29,1 2 8 ,5 — —

6 ЗО ХМ А — 41,9 4 0 ,7 3 9,5 38,4 — — — — — — —

7 12ХМ Ф — 4 4,2 4 1,3 40,7 38,9 36,1 33,7 — 2 9,1 28,5 — —

8 15ХФ 45 4 4,3 4 3,5 4 0,7 3 7 ,7 33,7. 2 9,8 — — — —

8а 15ХФ — 4 3,1 42,3 4 2,1 3 9,7 3 6,4 33,5 2 9,8 — — — —

9
9а
ЗОХ
ЗОХ
4 7,7

42,7

й
46,5
42,7
44,4

41,9
42,3
40,7
38,5
38,9
35,6

3 6,5
3 1,9
33,9
2 8,8
31 ,1
26,1
26,4
2 6 ,7
2 7 ,2
2 8 ,0
2 8 ,0
2 8 ,8

2 9 ,3
ри
14 10Х 2М Ф (Э И 531) — 3 8,4 3 7,8 37,8 37,2 35,5 32,6 2 9 ,1 — 2 7,3 — -

15 10Х2М Б (Э И 454) — 3 7 ,2 36,6 3 6,1 3 6 ,1 34,9 32,6 2 9 ,1 — 2 7,3 — —

16 25Х2М Ф О И 10) — 41,9 41,4 4 1 ,1 3 9,5 — — — — — — —

17 12Х2Н (Э 1) 3 3,0 3 3,0 33,4 — — 3 5,5 3 2,6 29,8 28 ,1 2 7 ,3 — —

о

18 25НЗ 3 7 ,2 3 7 ,7 38,6 3 8 ,1 36,4 34,3 3 1,9 2 8,5 25 ,1 26,4 27,7 2 8 ,6

19 12ХН З (2 5 ) 37,8 — — — - 3 1,4 — 2 5,6 — 25,6 — —
ит

20 20ХН З 0 6 ) 45,4 43 3 9 ,5 — — 36,5 — 29 ,1 29,1 — — —

21 ЗОХНЗ 35,2 36 36,9 36,9 36,5 35,2 3 3,5 2 9,3 26 ,1 26,4 27,7 28,8
21а ЗОХНЗ 3 3 ,7 35,6 36,6 36,5 3 6,5 34,3 3 1,9 2 8 ,5 26,1 26,4 27,7 28,8
з

216 ЗОХНЗ 3 3 ,5 3 3 ,9 35,1 35,6 35,6 33,5 30,6 2 8,0 2 6,7 28,8 2 8 ,6 2 9 ,3
23 35XH 3 — 36,1 37,2 3 6,5 36,9 35,1 3 1,4 28,0 — 2 7 ,3 —
по

24 20ХН 4Ф 0 1 4 ) 3 7 ,7 37 ,7 3 7,7 3 6,9 35,4 33,5 3 1 ,2 28,8 27,6 27,1 — —

25 20ХН 4В 0 1 6 ) 2 6 ,2 2 6 ,2 26,2 — — 3 2,6 — — 2 8 ,5 — — —

25а 20 Х Н 4 В (Э 16) 2 7 ,3 2 8 ,3 29,3 — — 3 2,6 — 27,9 27,3 2 8 ,3 — —

Ре

26 40ХЗМ — 37 ,2 37,7 3 6,8 34,7 33,0 30,9 29,3 — — — —

27 20ХЭФ ВМ — 32,2 3 3 ,5 3 3,8 33,5 32,2 30,6 28,8 — — — —

28 12Х5СМ А — 3 0 ,2 3 0 ,2 3 1 ,4 32,6 3 1 ,4 29,1 27,9 26,7 2 7 ,3

29 Х6М — 36,6 — 35,1 34,2 3 3,5 3 3,5 — — — — —

30 30Г2 4 6,3 3 4 ,9 44,8 4 3 ,7 40,2 3 7 ,2 3 4,4 3 1 ,4 29,8 25,6 2 7 ,2 2 8 ,6

\штш
ПРИЛОЖЕНИЯ

31 50С2Г 26,7 2 8 ,5 3 0 ,2 31,1 31,1 31,1 3 0,2 28,0 25,1 2 5,6 26,4 27,7
32 З О ХГС ( Э И 1 7 9 ) - 3 7 ,2 4 0 ,7 3 8 ,4 3 7 ,2 3 6,1 34,9 3 3 ,7 32,6 - — -

546
 Таблица 111.20

Массовая изобарная теплоемкость

низколегированных сталей ср, кДж(кг-К)
Марки Температура t , 'С
стали 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 11 00 1200 1300
ЗОХ 0,494 0,507 0 ,5 2 3 0,536 0,5 6 5 0,586 0 ,6 2 4 0 ,7 0 3 0,687 0,6 7 8 0,674 0,669 0,669

ТУ
12ХН ЗА — - — 0 ,5 2 8 * 0,540* 0,565* — — — — — — —

30Г2 0 ,4 7 7 0,494 0 ,5 11 0,528 0,5 4 8 0 ,5 8 2 0,615 0,6 8 7 0,669 0,662 0,653 0 ,6 6 2 0 ,5 6 9

50С2Г 0 ,5 0 2 0 ,5 1 1 0,528 0,544 0,565 0 ,5 9 5 0,6 2 8 0,695 0,687 0,678 0,6 7 8 0,678 0,6 7 8
ЗОХГС - - 0,5 1 1 * 0,5 3 2 * 0,548* 0,578* - - - - — — -

БН
* В интервале температур от 20 до t °С.
Таблица III.21

Массовая теплоемкость низколегированных сталей ср, кДж(кг-К)

Интервал Марка стали
температур, 'С ЗОХ
50-100
100-150
0,486
0,107
й
ЗОНЗ
0 ,48 1
0,502
ЗОХНЗ
0,494
0 ,5 0 7
30Г2
0,477
0,494
50С2Г
0 ,4 9 8
ри
0 ,511
150-200 0,523 0 ,5 2 3 0,523 0 ,5 1 1 0 ,5 2 3
2 00-250 0 ,5 4 0 0 ,5 3 6 0,540 0,528 0 ,5 4 0
2 50-300 0,557 0 ,5 4 8 0 ,5 6 1 0 ,5 4 4 0 ,5 5 7
300-350 0,582 0,569 0,5 8 2 0 ,5 6 5 0 ,5 7 8
о

350-400 0,607 0,590 0,599 0,590 0 ,6 0 3

400-450 0,636 0,619 0,632 0 ,6 1 5 0,632
ит

450-500 0,669 0,662 0,674 0,649 0,666

500-550 0,720 0,703 0,720 0,695 0,703
550-600 0,770 0,749 0,775 0 ,74 1 0,749
з

600-650 0,825 0 ,79 1 0,812 0,779 0,783

650-700 1 ,0 5 0 1,637 1,306 0,837 0,829
по

700 -7 5 0 1 ,6 6 2 0 ,9 5 5 1,176 1,449 0 ,9 0 4

750 -8 0 0 0,636 0 ,6 0 3 0 ,9 7 6 0 ,8 2 1 1 ,36 5
800-850 0,653 0 ,6 2 4 0 ,5 6 9 0,557 0 ,6 11
850-900 0,636 0,641 0 ,5 8 2 0,536 0 ,6 2 4
Ре

900-950 0 ,6 4 5 0,649 0,628 0,590 0 ,6 2 8

950-1000 0,636 0,649 0,636 0,599 0,636
1000-1050 0,632 0,6 41 0,636 0 ,6 0 7 0,645
1050-1100 0 ,6 3 2 0,6 41 0,645 0,615 0 ,6 5 3
1100-1150 0 ,6 4 1 0 ,6 4 5 0,645 0,624 0,662
1150-1200 0 ,6 4 1 0 ,6 4 9 0,653 0,632 0 ,6 6 9
1200-1250 0,649 0 ,6 5 7 0,653 0 ,6 3 6 0,678
1250-1300 0,649 0 ,6 6 2 0,662 0,645 0 ,6 8 7
 Таблица III. 22

Плотность низколегированных сталей р, т/м3

Температура t, "С
Марка стали
0 20 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000
15М 7,85 7,85 7,789 7,758 7,725 7,690 7,654 7,615 — — — —

12МХ 7,819 7,814 7,788 7,756 7,722 7,686 7,650 7,613 7,577 — — —

15ХМ 7,85 7,85 7,790 7,758 7,725 7,690 7,656 7,622 — — —

ТУ
15ХФ 7,763 7,758 7,790 7,759 7,726 7,693 7,654 7,618 7,580 — — —

ЗОХ 7,847 7,842 7,818 7,787 7,753 7,718 7,681 7,643 7,603 7,619 7,579 7,525
ЗОНЗ 7,859 7,855 7,83 7,803 7,772 7,737 7,700 7,663 7,643 7,650 7,598 7,546
ЗОХНЗ 7,851 7,845 7,824 7,793 7,760 7,727 7,693 7,657 7,625 7,650 7,596 7,522

БН
12Х5СМА 7,71 7,771 7,791 — — — 7,679 7,649 7,619 — — —

Х6М 7,75 7,75 — 7,736 7,729 7,700 7,667 7,635 7,605 — — —

30Г2 7,854 7,849 7,826 7,794 7,760 7,723 7,685 7,646 7,605 7,626 7,590 7,532
50С2Г 7,729 7,725 7,703 7,672 7,639 7,605 7,570 7,533 7,495 7,477 7,442 7,392

Таблица III.23

й
Температуропроводность низколегированных сталей а, м2/ч
ри
Интервал Марка стали
температур, 'С ЗОХ ЗОНЗ ЗОХНЗ 30Г2 1 50С2Г
50 —100 0,0440 0,0366 0,0330 0,0443 0,0259
100-150 0,0425 0,0345 0,0328 0,0429 0,0266
о
1 5 0 -2 0 0 0,0396 0,0338 0,0324 0,0410 0,0266
2 0 0 -2 5 0 0,0378 0,0334 0,0317 0,0389 0,0266
ит

2 5 0 -3 0 0 0,0360 0,0331 0,0302 0,0371 0,0263

3 0 0 -3 5 0 0,0335 0,0306 0,0295 0,0356 0,0252
3 5 0 -4 0 0 0,0310 0,0292 0,0284 0,0324 0.0245
4 0 0 -4 5 0 0,0284 0,0270 0,0266 0,0295 0,0234
з

4 5 0 -5 0 0 0,0259 0,0248 0,0241 0,0274 0,0219

по

5 0 0 -5 5 0 0,0234 0,0223 0,0227 0,0249 0,0209

5 5 0 -6 0 0 0,0209 0,0201 0,0209 0,0223 0,0198
6 0 0 -6 5 0 0,0187 0,0183 0,0190 0,0208 0,0180
6 5 0 -7 0 0 0,0165 0,0080 0,0110 0,0180 0,0165
Ре

7 0 0 -7 5 0 0,0090 0,0121 0,0115 0,0097 0,0162

7 5 0 -8 0 0 0,0137 0,0198 0,0220 0,0162 0,0090
8 0 0 -8 5 0 0,0198 0,0181 0,0194 0,0201 0,0191
8 5 0 -9 0 0 0,0200 0,0190 0,0200 0,0212 0,0194
9 0 0 -9 5 0 0,0209 0,0191 0,0205 0,0214 0,0198
9 5 0 -1 0 0 0 0,0212 0,0192 0,0205 0,0216 0,0200
1000-1050 0,0216 0,0209 0,0209 0,0219 0,0200
1050-1100 0,0200 0,0212 0,0212 0,0219 0,0205

548
 549
Таблица III.24

Средний коэффициент линейного расширения

низколегированных сталей р 106, 1/К
Температура t , "С
Марка стали
SO 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 1100 1200
15ХМ - 11,9 12 ,6 13,2 13,7 1 4 ,0 14,3 — - — - — -

ТУ
ЗОХМА — 12,3 12 ,6 — 14 ,5 — 1 4 ,6 — — — — — —

15ХФ — 11,9 12 ,4 13 ,1 1 3 ,7 1 4 ,2 1 4 ,5 1 4 ,9 — — — — —

ЗОХ 11,8 12 ,2 12 ,8 13,3 13 ,7 1 4 ,1 14,5 1 4 ,8 1 2 ,1 12,6 13,7 14,4 15,1

ЗОХНЗ 10 ,9 11,4 12 ,3 12 ,8 1 3 ,2 13 ,4 13,7 13 ,7 1 0 ,7 1 2 ,0 13 ,1 14,0 14,7

БН
Х6М 11,9 12,6 13,2 13 ,7 1 4 ,0 1 4 ,3 — — — — — — -

30Г2 1 1 ,5 1 1 ,9 12,7 13 ,4 1 3 ,9 1 4 ,3 1 4,7 1 5 ,1 1 2 ,1 1 2 ,5 13 ,7 14,7 15,5

15М — 12 ,0 12,6 13,2 13,7 1 4 ,2 14,7 — — — — — —

12М Х — 12,7 13,2 13,6 14,2 14,5 1 4 ,9 1 5 ,1 — — — — —

20ХМ — 1 1 ,8 12,5 13,0 13,6 14,0 14,3 — — — — — —

12Х М Ф — 13,6 13,7 14,0 14,2 14,5 14,7 1 4 ,8 — — — — —

10Х 2Ф
10 Х 2 Ф Т
—

—
12,2
1 2 ,1
12,7
12 ,8
й13,0
1 3 ,8
13,5
1 3 ,6
1 3 ,8
1 3 ,7
14,2
1 4 ,1
1 4 ,5
1 4 ,3
—

—
—

—
—
—
—

—
—
_
ри
10Х2Ф М — 1 3 ,6 13,7 14 ,0 1 4 ,2 14,5 14,7 14,8 — — — — —
10Х2Ф В - 10,5 1 1 ,3 12 ,6 1 2 ,9 1 3 ,4 1 3 ,6 1 3 ,8 — — — — —

10 Х 2 М Ф ( Э И 5 3 1 ) — 1 3 ,6 13,7 14,0 14,2 1 4 ,5 1 4 ,7 1 4 ,8 — — — — —

—
о
10Х 2М БО И 454) 1 3 ,6 13,7 1 4 ,0 1 4 ,2 1 4 ,5 14,7 1 4 ,8 — — — — —

25Х 2М Ф О И 10) — 11,3 1 1 ,7 — 1 3 ,9 — 1 4 ,4 — — — — — —

ит

12Х5С М А - 1 1 ,0 — — — 1 2 ,0 12 ,2 1 2 ,4 — — — — —
50С 21 10 ,6 1 1 ,2 12,2 1 2 ,9 1 3 ,4 1 3 ,7 14,1 1 4 ,4 1 3 ,6 13 ,7 14,5 15,3 15,9

Таблица III.25
з

Теплофизические свойства некоторых низколегированных и

по

легированных сталей
Коэффициент линейного расширения Теплопроводность X, В т/ (м К ), Критические точки,
Марка Теплоемкость
р- 106, 1/К , в интервале температур, "С
Ср, к Д ж / (к г-К )
при температуре, ”С •с
стали
20—100 20—200 20—400 2 0 -6 0 0 100 200 300 400 500 600 А Г, А, А п А,
Ре

40ХФ 1 1 ,0 12 ,0 14,5 1 6 ,5 - - - - 352,3 4 8 ,7 4 5 ,4 4 1 , 9 - - 754 7 9 0 702 746

( 2 5 - 3 0 0 ) ( 2 5 - 6 0 0 ) (500-600)
ЗОХМ 12,3 12,5 13,9 14 ,4 — — - - 54,1 - 3 8 ,4 — - - 757 8 07 693 763
(50)

35ХМ 1 Г745
35Х2М J 1 715
 Продолжение табл.
Приложение IV X /о (X) 1\ (х )

0 ,2 6 1,01756 0,13122
М одиф ицированны е ф ункции
0 ,2 7 1,01882 0,13634
Б е с с е ля п е р в о го и в то р о го р о да
0,28 1,02008 0 ,14146
Таблица IV. 1
0 ,2 9 1,02134 0,14658
Модифицированные функции

ТУ
0 ,3 1,02260 0,15170
Бесселя первого рода нулевого
(/0(х)) и первого порядка (/і(х)) 0 ,3 1 1,02438 0,15693

X /о (х) 1\ (х) 0 ,3 2 1,02616 0,16216

0 1,00000 0,00000 0,33 1,02794 0,16739

БН
0 ,0 1 1,00025 0,00501 0 ,3 4 1,02972 0,17262

0 ,0 2 1,00050 0,00501 0 ,3 5 1,03150 0,17785

0,03 1,00075 0,01503 0,36 1,03328 0 ,1 8 3 0 8

0 ,0 4 1,00100 0,02004 0 ,3 7 1,03506 0,18831

1,00125 0 ,0 2 5 0 5 0,38 1,03684 0 ,1 9 3 5 4

0 ,0 5

0,06 1,00150

й 0,03006 0,39 1,0 3 8 6 2 0 ,1 9 8 7 7

ри
0 ,0 7 1,00175 0 ,0 3 5 0 7 0 ,4 1,04040 0 ,2 0 4 0 0
т
0 ,0 8 1,00200 0,04008 0 ,4 1 1,04271 0 ,2 0 9 3 9

' 0 ,0 9 1,00225 0,04509 0 ,4 2 1,04502 0 ,2 1 4 7 8

о
т 0 ,1 1,00250 0,05010 0,43 1,04733 0 ,2 2 0 1 7

ж 0,11 1,00325 0,05514 0 ,4 4 1,04964 0,2 2 5 5 6

ит

*- 0 ,12 1,00400 0,06018 0 ,4 5 1,05195 0,23 0 9 5

ж 0 ,13 1,00475 0 ,0 6 5 2 2 0,46 1,05426 0 ,23 6 3 4

т
т 0 ,14 1,00550 0,07026 0 ,4 7 1,05657 0,24173
з

ш
т 0,15 1,00625 0,07530 0,48 1,05888 0 ,2 4 7 1 2
по

т 0 ,16 1,00700 0,08034 0,49 1,06119 0 ,252 51

ш 1,00775 0,08538 0,5 1,06350 0 ,2 5 7 9 0
ш 0 ,17
ш
0 ,18 1,00850 0 ,0 9 0 4 2 0,51 1,06635 0 ,2 6 3 4 8
ш
Ре

а 0,19 1,00925 0,09546 0 ,5 2 1,06920 0,2 6 9 0 6

ш
т 0,2 1,01000 0,10050 0,53 1,07205 0 ,27 4 6 4

ш 0 ,2 1 1,01126 0,10562 0 ,5 4 1,07490 0,28 0 2 2

т 0 ,2 2 1,01252 0 ,110 7 4 0 ,5 5 1,07775 0,28 5 8 0
ш
ПРИЛОЖЕНИЯ

0 ,2 3 1,01378 0 ,115 8 6 0,56 1,08060 0,29138

0 ,2 4 1,01504 0,12098 0,57 1,0 8 3 4 5 0 ,29 6 9 6

т 0 ,2 5 1,01630 0 ,12 6 10 0,58 1,08630 0,30 2 5 4

550
Ш
ш
 551
Продолжение табл. Продолжение табл.
X /о (х ) 1\ (х) X h (х) 1\ (х )

0 ,5 9 1,08915 0,30812 0 ,9 2 1,22362 0,51072

0,6 1,09200 0,31370 0,93 1,22893 0,51753

0,61 1,09543 0,31952 0,94 1,23424 0,5 2 4 3 4

0,6 2 1,09886 0 ,3 2 5 3 4 0,95 1,23955 0,53115

ТУ
0 ,6 3 1,10229 0 ,3 3 116 0,96 1,24486 0 ,5 3 7 9 6

0 ,6 4 1,10572 0,33698 0,97 1,25017 0,5 4 4 7 7

0 ,6 5 1,10915 0,34280 0,98 1,25548 0,55158

0 ,6 6 1,11258 0 ,3 4 8 6 2 0 ,9 9 1,26079 0 ,5 5 8 3 9

БН
0 ,6 7 1,11601 0,35444 1 1,26610 0,5 6 5 2 0

0,6 8 1,11944 0 ,3 6 0 2 6 1,0 1 1,27165 0 ,5 7 2 4 3

0 ,6 9 1,12287 0,36608 1,02 1,27720 0,57966

0,7 1,12630 0,37190 1,03 1,28275 0 ,5 8 6 8 9

0 ,71

0,72
1,13032

1,13434
й
0,37800

0,38410
1,0 4

1,0 5
1,28830

1,29385
0,59412

0,60135
ри
0,7 3 1,13836 0 ,3 9 0 2 0 1,06 1,29940 0,60858

0 ,7 4 1,14238 0 ,3 9 6 3 0 1,07 1,30495 0,61581

0 ,7 5 1,14640 0 ,4 0 2 4 0 1,08 1,31050 0,62304

о
0,7 6 1,15042 0 ,4 0 8 5 0 1,09 1,31605 0 ,6 3 0 2 7

0 ,7 7 1,15444 0,41460 1,1 1,32160 0 ,6 3 7 5 0

ит

0,7 8 1,15846 0 ,4 2 0 7 0 1,11 1,32881 0,64549

0 ,7 9 1,16248 0 ,4 2 6 8 0 1,12 1,33602 0 ,6 5 3 4 8

0,8 1,16650 0 ,4 3 2 9 0 1,13 1,34323 0,66147

з

0,81 1,17 115 0 ,4 3 9 3 2 1 ,4 1,35044 0,66946

по

0 ,8 2 1,17580 0 ,4 4 5 7 4 1,15 1,35765 0 ,6 7 7 4 5

0 ,8 3 1,18045 0,45216 1,16 1,36486 0 ,6 8 5 4 4

0,8 4 1,18510 0,45858 1,17 1,37207 0 ,6 9 3 4 3

Ре

0 ,8 5 1,18975 0 ,4 6 5 0 0 1,18 1,37928 0,70142

0 ,8 6 1,19440 0,47142 1,19 1,38649 0,70941

0 ,8 7 1,19905 0,47784 1,2 1,39370 0,71740

0 ,8 8 1,20370 0,48426 1,21 1,40126 0,72539

0 ,8 9 1,2 0 8 3 5 0 ,4 9 0 6 8 1 ,2 2 1,40882 0 ,7 3 3 3 8

0 ,9 1,21300 0,49710 1,2 3 1,41638 0,74137

0 ,91 1,21831 0,50391 1 ,2 4 1,42394 0 ,7 4 9 3 6

 Продолжение табл. Продолжение табл.

X /о (х) 1\ (х) X /о (X) h Сг)

1,2 5 1,43150 0 ,7 5 7 3 5 1 ,5 8 1,72934 1,06418

1 ,2 6 1,43906 0 ,7 6 5 3 4 1 ,5 9 1,73967 1,0 7 4 4 9

1,27 1,44662 0 ,7 7 3 3 3 1 ,6 1,75000 1,0 8 4 8 0

1,2 8 1,45418 0,78132 1 ,6 1 1,76140 1,0 9 5 9 5

1,29 1,46174 0,78931 1,62 1,77280 1,10710

ТУ
1,3 1,46930 0,79730 1 ,6 3 1,78420 1,11825

1,3 1 1 ,4 7 7 7 1 0,80618 1,6 4 1,7 9 5 6 0 1,12940

1,32 1,48612 0,81506 1,6 5 1,80700 1,14055

БН
1,3 3 1,49453 0,82394 1 ,6 6 1,81840 1,15170

1,34 1,50294 0 ,8 3 2 8 2 1,67 1,82980 1,16285

1 ,35 1,51135 0,84170 1 ,6 8 1,84120 1,17400

1,3 6 1,51976 0,85058 1,6 9 1,85260 1,18515

1,37 1,52817 0,85946 1,7 1,86400 1,19630

1 ,3 8 1,53658

й0,86834 1 ,7 1 1,87656 1,2 0 8 3 9

ри
1,3 9 1,54499 0 ,8 7 7 2 2 1,7 2 1,88912 1,2 2 0 4 8

1,4 1,55340 0,88610 1 ,7 3 1,90168 1,2 3 2 5 7

1,41 1,56273 0,89566 1 ,7 4 1,91424 1 ,2 4 4 6 6

1,4 2 1,57206 0,90522 1,7 5 1,92680 1,2 5 6 7 5

о

1 ,4 3 1,58139 0,91478 1 ,7 6 1,93936 1,2 6 8 8 4

ит

1,44 1,59072 0,92434 1 ,7 7 1,95192 1,2 8 0 9 3

1 ,4 5 1,60005 0,93390 1 ,7 8 1,96448 1,2 9 3 0 2

1 ,4 6 1,60938 0 ,9 3 3 9 0 1,7 9 1,97704 1,3 0 5 1 1

з

1,4 7 1,61871 0 ,9 5 3 0 2 1,8 1,98960 1,31720

по

1 ,4 8 1,62804 0 ,9 6 2 5 8 1 ,8 1 2,00341 1,3 3 0 3 0

1 ,4 9 1,63737 0,97214 1 ,8 2 2,01722 1,3 4 3 4 0

1,5 1,64670 0,98170 1 ,8 3 2,03103 1,3 5 6 5 0

1,8 4 2,04484
Ре

1 ,5 1 1,65703 0,99201 1,3 6 9 6 0

1 ,52 1,66736 1,00232 1,85 2,05865 1,3 8 2 7 0

1 ,5 3 1,67769 1,01263 1,8 6 2,07246 1,3 9 5 8 0

1,5 4 1,6 8 8 0 2 1,0 2 2 9 4 1,8 7 2 ,0 8 6 2 7 1,4 0 8 9 0

1 ,5 5 1,69835 1,03325 1,88 2,10008 1,4 2 2 0 0

1 ,5 6 1,70868 1,04356 1,8 9 2,11389 1,43510

1,57 1,71901 1,05387 1,9 2,12770 1,4 4 8 2 0

552
 553
Продолжение табл. Продолжение табл.
X h (*) 1\ Ос) X Л> (*) 1\ (х)

1,91 2,14293 1,4 6 2 4 8 2,24 2,7094 1 ,9 8 7 6

1,92 2 ,15 8 16 1,4 7 6 7 6 2 ,2 5 2,7295 2,0060

1,93 2,17339 1,49104 2,26 2,7496 2,0244

1,94 2,18862 1,5 0 5 3 2 2 ,2 7 2,7697 2,0428

ТУ
1,95 2,20385 1,51960 2 ,2 8 2,7898 2,0612

1,96 2,21908 1,53388 2,29 2,8099 2,0796

1,97 2 ,2 3 4 3 1 1,54816 2,3 2,8300 2,0980

1 ,98 2,24954 1,56244 2 ,3 1 2,8519 2,1180

БН
1,99 2 ,2 6 4 7 7 1,5 7 6 7 2 2 ,3 2 2,8738 2,13 8 0

2 2,2800 1,5910 2 ,3 3 2 ,8 9 5 7 2,1580

2,01 2 ,2 9 6 6 1 ,6 0 6 5 2,34 2,9176 2,17 8 0

2,02 2,3132 1 ,6 2 2 0 2 ,3 5 2,9395 2,19 8 0

2 ,0 3 2 ,3 2 9 8 2,36 2,9 6 14 2,2180

2,0 4 2 ,3 4 6 4

й
1 ,6 3 7 5

1 ,6 5 3 0 2 ,3 7 2,9833 2,2380
ри
2,05 2 ,3 6 3 0 1 ,6 6 8 5 2,38 3,0052 2,2580

2,06 2,3796 1 ,6 8 4 0 2 ,3 9 3,0271 2,2780

2,07 2 ,3 9 6 2 1 ,6 9 9 5 2 ,4 3,0490 2,2980

о
2 ,0 8 2,4128 1,7150 2 ,4 1 3,0731 2,3 19 9

2 ,0 9 2 ,4 2 9 4 1 ,7 3 0 5 2,42 3,0972 2,3 4 18

ит

2,1 2 ,4 4 6 0 1 ,7 4 6 0 2,43 3,1213 2,3637

2 ,11 2 ,4 6 4 3 1,7 6 2 8 2 ,4 4 3,1454 2,3856

2 ,1 2 2 ,4 8 2 6 1,7796 2 ,4 5 3,16 9 5 2,4075

з

2 ,1 3 2 ,5 0 0 9 1 ,7 9 6 4 2,46 3,1936 2,4294

по

2 ,1 4 2,5192 1,8132 2 ,4 7 3,2 17 7 2,4513

2 ,1 5 2,5375 1 ,8 3 0 0 2,48 3,2418 2,4732

2,16 2 ,5 5 5 8 1 ,8 4 6 8 2,49 3,2659 2 ,4 9 5 1

Ре

2 ,17 2 ,5 7 4 1 1 ,8 6 3 6 2 ,5 3,2900 2,5170

2,18 2,5924 1,8 8 0 4 2,5 1 3,3163 2,5408

2 ,1 9 2,6107 1,8 9 7 2 2 ,5 2 3,3426 2,5646

2,2 2,6290 1,9140 2 ,5 3 3,3689 2,5884

2,21 2 ,6 4 9 1 1,9 3 2 4 2 ,5 4 3,3952 2,6 12 2

2,22 2,6692 1,9 5 0 8 2 ,5 5 3,4 2 15 2,6360

2,23 2 ,6 8 9 3 1,9 6 9 2 2 ,5 6 3,4478 2,6598

 Продолжение табл. Продолжение табл.

X /о (*) 1\ (х) X /о (*) h (•*)

2,5 7 3,4741 2,6836 2 ,9 4,5030 3,6130

2 ,5 8 3,5004 2,7074 2 ,9 1 4,5408 3 ,6 4 7 0

2,59 3,5267 2 ,7 3 12 2 ,9 2 4,5786 3,6810

2 ,6 3,5530 2,7550 2,93 4,6 16 4 3,7150

2 ,6 1 3,5819 2,7811 2,94 4,6542 3 ,7 4 9 0

ТУ
2 ,6 2 3,6108 2,8072 2 ,9 5 4,6920 3 ,7 8 3 0

2 ,6 3 3,6397 2,8333 2,96 4,7298 3,8170

2 ,6 4 3,6686 2 ,8 5 9 4 2,9 7 4,7676 3,8510

БН
2 ,6 5 3,6975 2 ,8 8 5 5 2 ,9 8 4,8054 3 ,8 8 5 0

2 ,6 6 3,7264 2,9116 2 ,9 9 4,8432 3,9190

2,67 3,7553 2 ,9 3 7 7 3 4,8810 3 ,9 5 3 0

2,68 3 ,7 8 4 2 2,9638 3 ,01 4,9223 3 ,9 9 0 3

2 ,6 9 3,8131 2,9899 3 ,0 2 4,9636 4 ,0 2 7 6

2,7

2 ,7 1
3,8420

3,8735
й3,0 16 0

3,0445
3 ,0 3

3 ,0 4
5,0049

5,0462
4 ,0 6 4 9

4 ,1 0 2 2
ри
2 ,7 2 3,9050 3,0730 3 ,0 5 5,0875 4 ,1 3 9 5

2 ,7 3 3,9365 3 ,1015 3,06 5 ,12 8 8 4,1768

2 ,7 4 3,9680 3,13 0 0 3 ,0 7 5,1701 4,2141

о

2,7 5 3,9995 3,1585 3 ,0 8 5,2114 4,2514

ит

2,7 6 4,0 3 10 3 ,18 7 0 3,09 5,2527 4 ,2 8 8 7

2,77 4,0625 3,2 15 5 3,1 5,2940 4,3260

2 ,7 8 4,0940 3,2440 3,11 5,3393 4,3668

з

2,7 9 4 ,1255 3 ,2 7 2 5 3,12 5,3846 4,4076

2 ,8 4,1570 3 ,3 0 10 3,13 5,4299 4,4484

по

2,81 4,1916 3 ,3 3 2 2 3,14 5 ,4 7 5 2 4,4892

2,8 2 4,2262 3,3634 3,15 5,5205 4,5300

2,8 3 4,2608 3,3946 3,16 5,5658 4,5708

Ре

2 ,8 4 4,2954 3,4258 3,17 5,6111 4,6116

2,8 5 4,3300 3,4570 3,18 5,6564 4,6524

2 ,8 6 4,3646 3,4882 3,19 5,7017 4,6932

2,8 7 4,3992 3,5 19 4 3,2 5,7470 4,7340

2 ,8 8 4,4338 3,5506 3 ,2 1 5,7966 4 ,7 7 8 7

2 ,8 9 4,4684 3,5818 3 ,2 2 5 ,8 4 6 2 4,8234

 555
Продолжение табл. Продолжение табл.
X /о (*) 1\ (х) X h (*) 1\ (х)

3,2 3 5 ,8 9 5 8 4,8681 3,56 7,7680 6,5582

3,2 4 5 ,9 4 5 4 4,9128 3,5 7 7,8330 6,6169

3 ,2 5 5,9950 4,9575 3,58 7,8980 6,6756

3 ,2 6 6,0446 5,0022 3,59 7,9630 6,7343

ТУ
3 ,27 6 ,0 9 4 2 5,0469 3,6 8,0280 6,7930

3,28 6,1438 5 ,0916 3 ,6 1 8,0991 6,8573

3 ,2 9 6,1934 5,13 6 3 3 ,6 2 8,17 0 2 6,9 2 16

3 ,3 3 ,6 3 8,2413 6,9859

БН
6,2430 5,1810

3 ,31 6 ,2 9 7 2 5,2299 3 ,6 4 8,3 12 4 7,0502

3,32 6,3514 5,2788 3,65 8,3835 7,1145

3,3 3 6 ,4 0 5 6 5,3277 3,66 8,4546 7,1788

3,34 6 ,4 5 9 8 5,3766 3,67 8,5257 7 ,2 4 3 1

3,35

3 ,3 6
6,5 14 0

6 ,5 6 8 2
й
5,4255

5 ,4 7 4 4
3,68

3,69
8,5968

8,6679
7 ,3 0 7 4

7,3717
ри
3,3 7 6 ,6 2 2 4 5,5233 3 ,7 8,7390 7,4360

3,3 8 6 ,6 7 6 6 5 ,5 7 2 2 3 ,7 1 8,8168 7,5064

3 ,3 9 6,7308 5,6211 3,72 8,8946 7,5768

о

3,4 6 ,7 8 5 0 5,6700 3 ,7 3 8,9724 7 ,6 4 7 2

3 ,41 6,8443 5,7236 3,74 9,0502 7,7 17 6

ит

3,42 6 ,9 0 3 6 5,7772 3,75 9,1280 7,7880

3,43 6,9629 5 ,8 3 0 8 3,76 9,2058 7 ,8 5 8 4

3,77
з

3,44 7,0 2 2 2 5 ,8 8 4 4 9,2836 7,9288

3 ,4 5 7,0815 5,9380 3,78 9,3 6 14 7 ,9 9 9 2

по

3 ,4 6 7,14 0 8 5,9 9 16 3 ,7 9 9,4392 8,0696

3,4 7 7 ,2 0 0 1 6,0452 3 ,8 9,5170 8,1400

3,4 8 7 ,2 5 9 4 6,0988 3 ,8 1 9,6022 8,2 17 3

Ре

3 ,4 9 7,3187 6,1524 3,82 9,6874 8,2946

3,5 7 ,3 7 8 0 6,2060 3,83 9,7726 8,3719

3,51 7 ,4 4 3 0 6,2647 3,84 9,8578 8,4492

3,52 7 ,5 0 8 0 6,3234 3 ,8 5 9,9430 8,5265

3,5 3 7,5730 6 ,3 8 2 1 3,86 10,0282 8,6038

3,54 7,6380 6,4408 3 ,8 7 10,1134 8,6811

3,55 7,7030 6 ,4 9 9 5 3 ,8 8 10 ,1986 8 ,7 5 8 4

..
 П родолж ение т абл. Продолж ение табл.

X /о (ж ) 1\ ( х ) X / о (х) /1 ( х )

3,89 10,2838 8,8357 4,22 13,686 11,932

3,9 10,3690 8,9130 4,23 13,809 12,043

3,91 10,4621 8,9977 4,24 13,932 12,154

3,92 10,5552 9,0824 4,25 14,055 12,265

3,93 10,6483 9,1671 4,26 14,178 12,376

ТУ
3,94 10,7414 9,2518 4,27 14,301 12,487

3,95 10,8345 9,3365 4,28 14,424 12,598

3,96 10,9276 9,4212 4,29 14,547 12,709

БН
3,97 11,0207 9,5059 4,3 14,670 12,820

3,98 11,1138 9,5906 4,31 14,804 12,943

3,99 11,2069 9,6753 4,32 14,938 13,066

4 11,300 9,760 4,33 15,072 13,189

4,01 11,402 9,853 4,34 15,206 13,312

4,02 11,504

й 9,946 4,35

4,36
15,340

15,474
13,435

13,558
ри
4,03 11,606 10,039

4,04 11,708 10,132 4,37 15,608 13,681

4,05 11,810 10,225 4,38 15,742 13,804

4,06 11,912 10,318 4,39 15,876 13,927

о

4,07 12,014 10,411 4,4 16,010 14,050

ит

4,08 12,116 10,504 4,41 16,157 14,184

4,09 12,218 10,597 4,42 16,304 14,318

4,1 12,320 10,690 4,43 16,451 14,452

з

4,11 12,432 10,792 4,44 16,598 14,586

по

4,12 12,544 10,894 4,45 16,745 14,720

4,13 12,656 10,996 4,46 16,892 14,854

4,14 12,768 11,098 4,47 17,039 14,988

4,15 12,880 11,200 4,48 17,186 15,122

Ре

4,16 12,992 11,302 4,49 17,333 15,256

4,17 13,104 11,404 4,5 17,480 15,390

4,18 13,216 11,506 4,51 17,641 15,537

4,19 13,328 11,608 4,52 17,802 15,684

4,2 13,440 11,710 4,53 17,963 15,831

4,21 13,563 11,821 4,54 18,124 15,978

 Продолжение табл. Продолжение табл.

X /с (х) 1\ (х) X h (*) 1\ (х)

4,5 5 1 8 ,2 8 5 16,125 4,89 24,698 22,005

4 ,5 6 1 8 ,4 4 6 1 6 ,2 7 2 4 ,9 2 4,910 22,200

4,5 7 1 8 ,6 0 7 16,419 4 ,9 1 2 5,143 22,414

4 ,5 8 1 8 ,7 6 8 1 6 ,5 6 6 4 ,9 2 25,376 2 2 ,6 2 8

4,5 9 1 8 ,9 2 9 16,713 4,93 25,609 22,842

ТУ
4 ,6 1 9 ,0 9 0 1 6 ,8 6 0 4,94 25,842 23,056

4 ,61 1 9 ,2 6 7 1 7 ,0 2 2 4 ,9 5 2 6 ,0 7 5 2 3 ,2 7 0

4,62 19 ,4 4 4 17,184 4,96 26,308 2 3 ,4 8 4

БН
4,6 3 19 ,6 2 1 17,346 4 ,9 7 2 6 ,5 4 1 23,698

4,6 4 1 9 ,7 9 8 17 ,5 0 8 4,98 26,774 23,912

4,6 5 19 ,9 7 5 1 7 ,6 7 0 4,99 27,007 24,126

4 ,6 6 20,152 1 7 ,8 3 2 5 27,240 24,340

4,67 2 0 ,3 2 9 1 7 ,9 9 4 5,01 27,495 2 4 ,5 7 4

4,6 8

4 ,6 9
20,506

2 0 ,6 8 3
й
18 ,156

18,318
5 ,0 2

5 ,0 3
27,750

28,005
24,808

2 5 ,0 4 2
ри
4,7 2 0 ,8 6 0 1 8 ,4 8 0 5,04 28,260 25,276

4,71 21,053 18 ,6 5 7 5 ,0 5 28,515 25,510

4,72 21,246 18 ,8 3 4 5,06 28,770 2 5 ,7 4 4

о

4 ,7 3 21,439 19,011 5 ,0 7 29,025 25,978

4,7 4 21,632 19,188 5,08 29,280 26,212

ит

4,7 5 21,825 1 9 ,3 6 5 5,09 29,535 26,446

4 ,7 6 22,018 1 9 ,5 4 2 5 ,1 29,790 2 6 ,6 8 0

4,7 7 22,211 19,719 5,11 30,069 2 6 ,9 3 7

з

4 ,7 8 2 2 ,4 0 4 19 , 8 9 6 5,12 30,348 27,194

по

4,79 2 2 ,5 9 7 20,073 5,13 30,627 2 7 ,4 5 1

4 ,8 22,790 20,250 5,14 30,906 2 7 ,7 0 8

4,81 2 3 ,0 0 2 2 0 ,4 4 5 5 ,15 31,185 2 7 ,9 6 5

Ре

4,8 2 23,214 2 0 ,6 4 0 5,16 31,464 2 8 ,2 2 2

4,83 2 3 ,4 2 6 2 0 ,8 3 5 5,17 3 1,743 28,479

4,84 2 3 ,6 3 8 21,030 5,18 32,022 28,736

4,85 2 3 ,8 5 0 21,225 5,19 3 2 ,3 0 1 2 8 ,9 9 3

4,86 2 4 ,0 6 2 21,420 5,2 32,580 29,250

4,87 2 4 ,2 7 4 21,615 5 ,2 1 32,887 29,533

4,88 2 4 ,4 8 6 21,810 5 ,2 2 33,194 29,816

 Продолжение табл. Окончание табл.

X /о (х) 1\ (х) X /о (л> 1\ (х)

5 ,2 3 3 3 ,5 0 1 30,099 5 ,5 7 45,528 41,208

5 ,2 4 33,808 30,382 5 ,5 8 45,932 41,582

5 ,2 5 34,115 30,665 5 ,5 9 46,336 41,956

5,26 3 4 ,4 2 2 30,948 5 ,6 46,740 4 2 ,3 3 0

ТУ
5 ,2 7 34,729 31,231 5 ,6 1 47,183 4 2 ,7 4 1

5,28 35,036 31,514 5 ,6 2 47,626 43,152

5,29 35,343 31,797 5,63 48,069 4 3 ,5 6 3

5 ,3 35,650 32,080 5,64 48,512 4 3 ,9 7 4

БН
5 ,31 35,986 32,390 5 ,6 5 4 8 ,9 5 5 4 4 ,3 8 5

5 ,3 2 3 6 ,3 2 2 32,700 5,66 49,398 44,796

5,33 36,658 33,010 5 ,6 7 4 9 ,8 4 1 4 5 ,2 0 7

5 ,3 4 36,994 33,320 5,68 50,284 45,618

5 ,3 5 37,330 33,630 5,69 5 0 ,7 2 7 4 6 ,0 2 9

5,36

5 ,3 7
37,666

3 8 ,0 0 2
й33,940

34,250
5,7

5 ,7 1
51,170

51,657
46,440

4 6 ,8 9 1
ри
5,38 38,338 34,560 5 ,7 2 52,144 4 7 ,3 4 2
Ш
Ш 5,39 38,674 34,870 5,73 5 2 ,6 3 1 4 7 ,7 9 3
Ш
Ш
, 5,4 39,010 35,180 5,74 53,118 4 8 ,2 4 4
В
о
т 5 ,4 1 39,379 3 5 ,5 2 1 5 ,7 5 5 3 ,6 0 5 4 8 ,6 9 5

5 ,4 2 39,748 3 5 ,8 6 2 5 ,7 6 5 4 ,0 9 2 49,146
ит

5 ,4 3 40,117 36,203 5,7 7 54,579 4 9 ,5 9 7

5 ,4 4 40,486 36,544 5 ,7 8 55,066 5 0 ,0 4 8

5 ,4 5 40,855 36,885 5 ,7 9 55,553 5 0 ,4 9 9

з

5,46 41,224 37,226 5,8 56,040 5 0 ,9 5 0

по

5 ,4 7 41,593 37,567 5,8 1 56,574 51,445

5 ,4 8 41,962 37,908 5 ,8 2 57,108 51,940

5 ,4 9 4 2 ,3 3 1 38,249 5,83 5 7 ,6 4 2 5 2 ,4 3 5
Ре

5,5 42,700 38,590 5,84 58,176 5 2 ,9 3 0

ш 5 ,5 1 43,104 38,964 5 ,8 5 5 8,710 5 3 ,4 2 5
т
т 5,86 5 9 ,2 4 4 5 3 ,9 2 0
т 5,5 2 43,508 39,338

ш 5 ,5 3 43,912 39,712 5 ,8 7 59,778 54,415

ш
5,88 60,312 54,910
ПРИЛОЖЕНИЯ

т. 5 ,5 4 44,316 40,086
ш
5 ,5 5 44,720 40,460 5,89 60,846 5 5 ,4 0 5
т
ш 5,56 45,124 40,834 5,9 61,380 5 5 ,9 0 0

т
ш

558
 559
Таблица IV .2 Продолжение табл.
X К 0 іх ) Кі (х)
Модифицированные функции 0,41 1,0959 2,1312
Бесселя второго рода нулевого
0,42 1,0768 2,0784
(/С0(х)) и первого порядка (К і(х ))
0,43 1,0577 2,0256
X К 0 (х) К, (*) 0,44 1,0386 1,9728
0,0 0,45 1,0195 1,9200

ТУ
од 2,447 9,854 0,46 1,0004 1,8672
0,11 2,3776 9,3462 0,47 0,9813 1,8144
0,12 2,3082 8,8384 0,48 0,9622 1,7616
0,13 2,2388 8,3306 0,49 0,9431 1,7616

БН
0,14 2,1694 7,8228 0,5 0,924 1,656
0,15 2,1000 7,3150 0,51 0,9091 1,6207
0,16 2,0306 6,8072 1,5854
0,52 0,8942
0,17 1,9612 6,2994
0,53 0,8793 1,5501
0,18 1,8918 5,7916 0,54 0,8644 1,5148
0,19
0,2
1,8224
1,753
й
5,2838
4,776
0,55 0,8495
0,8346
1,4795
1,4442
ри
0,56
0,21 1,7150 4,6040 0,57 1,4089
0,8197
0,22 1,6770 4,4320 0,58 0,8048 1,3736
0,23 1,6390 4,2600 0,59 0,7899 1,3383
о
0,24 1,6010 4,0880 0,6 0,775 1,303
0,25 1,5630 3,9160
0,61 0,7636 1,2777
ит

0,26 1,5250 3,7440

0,62 0,7522 1,2524
0,27 1,4870 3,5720
0,63 0,7408 1,2271
0,28 1,4490 3,4000 0,7294
0,64 1,2018
з

0,29 1,4110 3,2280 0,7180

0,65 1,1765
по

0,3 1,373 3,056 0,7066 1,1512

0,66
0,31 1,3472 2,9688 0,67 0,6952 1,1259
0,32 1,3214 2,8816
0,68 0,6838 1,1006
0,33 1,2956 2,7944
Ре

0,69 0,6724 1,0753

0,34 1,2698 2,7072 0,7 0,661 1,050
0,35 1,2440 2,6200 0,71 0,6514 1,0312
0,36 1,2182 2,5328
0,72 0,6418 1,0124
0,37 1,1924 2,4456
0,73 0,6322 0,9936
0,38 1,1666 2,3584
0,74 0,6226 0,9748
0,39 1,1408 2,2712
0,75 0,6130 0,9560
0,4 1,115 2,184
 Продолжение табл. Продолжение табл.

X К0 {х) К і (х) X К0 (х) К, (х)

0,76 0,6034 0,9372 1,11 0,3612 0,5016
0,77 0,5938 0,9184 1,12 0,3564 0,4942
0,78 0,5842 0,8996 1,13 0,3516 0,4868
0,79 0,5746 0,8808 1,14 0,3468 0,4794
0,8 0,565 0,862 1,15 0,3420 0,4720

ТУ
0,81 0,5572 0,8475 1,16 0,3372 0,4646
0,82 0,5494 0,8330 1,17 0,3324 0,4572
0,83 0,5416 0,8185 1,18 0,3276 0,4498
0,84 0,5338 0,8040 1,19 0,3228 0,4424

БН
0,85 0,5260 0,7895 1,2 0,318 0,435
0,86 0,5182 0,7750 1,21 0,3140 0,4287
0,87 0,5104 0,7605 1,22 0,3100 0,4224
0,88 0,5026 0,7460 1,23 0,3060 0,4161
0,89 0,4948 0,7315 1,24 0,3020 0,4098
0,9
0,91
0,487
0,4804
й0,717
0,7055
1,25
1,26
0,2980
0,2940
0,4035
0,3972
ри
0,92 0,4738 0,6940 1,27 0,2900 0,3909
0,93 0,4672 0,6825 1,28 0,2860 0,3846
0,94 0,4606 0,6710 1,29 0,2820 0,3783
о

0,95 0,4540 0,6595 1,3 0,278 0,372

0,96 0,4474 0,6480 1,31 0,2746 0,3668
ит

0,97 0,4408 0,6365 1,32 0,2712 0,3616

0,98 0,4342 0,6250 1,33 0,2678 0,3564
0,99 0,4276 0,6135 1,34 0,2644 0,3512
з

1 0,421 0,602 1,35 0,2610 0,3460

по

1,01 0,4155 0,5927 1,36 0,2576 0,3408

1,02 0,4100 0,5834 1,37 0,2542 0,3356
1,03 0,4045 0,5741 1,38 0,2508 0,3304
1,04 0,3990 0,5648 1,39 0,2474 0,3252
Ре

1,05 0,3935 0,5555 1,4 0,244 0,320

1,06 0,3880 0,5462 1,41 0,2410 0,3167
1,07 0,3825 0,5369 1,42 0,2380 0,3134
1,08 0,3770 0,5276 1,43 0,2350 0,3101
1,09 0,3715 0,5183 1,44 0,2320 0,3068
1,1 0,366 0,509 1,45 0,2290 0,3035
 т
т

561
Продолжение табл. Продолжение табл.

X К0 (х) К\ Ы X К0 (х) К, (х)

1,46 0,2260 0,3002 1,81 0,1443 0,1807
1,47 0,2230 0,2969 1,82 0,1426 0,1784
1,48 0,2200 0,2936 1,83 0,1409 0,1761
1,49 0,2170 0,2903 1,84 0,1392 0,1738
1,5 0,214 0,287 1,85 0,1375 0,1715

ТУ
1,51 0,2114 0,2824 1,86 0,1358 0,1692
1,52 0,2088 0,2778 1,87 0,1341 0,1669
1,53 0,2062 0,2732 1,88 0,1324 0,1646
1,54 0,2036 0,2686 1,89 0,1307 0,1623

БН
1,55 0,2010 0,2640 1,9 0,129 0,160
1,56 0,1984 0,2594 1,91 0,1275 0,1580
1,57 0,1958 0,2548 1,92 0,1260 0,1560
1,58 0,1932 0,2502 1,93 0,1245 0,1540
1,59 0,1906 0,2456 1,94 0,1230 0,1520
1,6
1,61
0,188
0,1857
й
0,241
0,2378
1,95
1,96
0,1215
0,1200
0,1500
0,1480
ри
1,62 0,1834 0,2346 1,97 0,1185 0,1460
1,63 0,1811 0,2314 1,98 0,1170 0,1440
1,64 0,1788 0,2282 1,99 0,1155 0,1420
о

1,65 0,1765 0,2250 2,0 0,114 0,140

1,66 0,1742 0,2218 2,01 0,1126 0,1382
ит

1,67 0,1719 0,2186 2,02 0,1112 0,1364

1,68 0,1696 0,2154 2,03 0,1098 0,1346
1,69 0,1673 0,2122 2,04 0,1084 0,1328
з

1,7 0,165 0,209 2,05 0,1070 0,1310

по

1,71 0,1631 0,2064 2,06 0,1056 0,1292

1,72 0,1612 0,2038 2,07 0,1042 0,1274
1,73 0,1593 0,2012 2,08 0,1028 0,1256
1,74 0,1574 0,1986 2,09 . 0,1014 0,1238
Ре

1,75 0,1555 0,1960 2,1 0,100 0,122

1,76 0,1536 0,1934 2,11 0,0989 0,1206
1,77 0,1517 0,1908 2,12 0,0978 0,1192
1,78 0,1498 0,1882 2,13 0,0967 0,1178
1,79 0,1479 0,1856 2,14 0,0956 0,1164
1,8 0,146 0,183 2,15 0,0945 0,1150
 Продолжение табл. Продолжение табл.
X Ка (х) Kt (х) X К0 (х) К] (х)
2,16 0,0934 0,1136 2,51 0,0613 0,07311
2,17 0,0923 0,1122 2,52 0,0606 0,07232
2,18 0,0912 0,1108 2,53 0,0599 0,07153
2,19 0,0901 0,1094 2,54 0,0592 0,07074
2,2 0,089 0,108 2,55 0,0585 0,06995

ТУ
2,21 0,0879 0,10662 2,56 0,0578 0,06916
2,22 0,0868 0,10524 2,57 0,0571 0,06837
2,23 0,0857 0,10386 2,58 0,0564 0,06758
2,24 0,0846 0,10248 2,59 0,0557 0,06679

БН
2,25 0,0835 0,10110 2,6 0,055 0,0660
2,26 0,0824 0,09972 2,61 0,0544 0,06521
2,27 0,0813 0,09834 2,62 0,0538 0,06442
2,28 0,0802 0,09696 2,63 0,0532 0,06363
2,29 0,0791 0,09558 2,64 0,0526 0,06284
2,3
2,31
0,078
0,0773
й0,0942
0,0931
2,65
2,66
0,0520
0,0514
0,06205
0,06126
ри
2,32 0,0766 0,0920 2,67 0,0508 0,06047
2,33 0,0759 0,0909 2,68 0,0502 0,05968
2,34 0,0752 0,0898 2,69 0,0496 0,05889
о

2,35 0,0745 0,0887 2,7 0,049 0,0581

2,36 0,0738 0,0876 2,71 0,0485 0,05732
ит

2,37 0,0731 0,0865 2,72 0,0480 0,05654

2,38 0,0724 0,0854 2,73 0,0475 0,05576
2,39 0,0717 0,0843 2,74 0,0470 0,05498
з

2,4 0,071 0,0832 2,75 0,0465 0,05420

по

2,41 0,0701 0,08227 2,76 0,0460 0,05342

2,42 0,0692 0,08134 2,77 0,0455 0,05264
2,43 0,0683 0,08041 2,78 0,0450 0,05186
2,79
Ре

2,44 0,0674 0,07948 0,0445 0,05108

2,45 0,0665 0,07855 2,8 0,044 0,0503
2,46 0,0656 0,07762 2,81 0,0435 0,04983
2,47 0,0647 0,07669 2,82 0,0430 0,04936
2,48 0,0638 0,07576 2,83 0,0425 0,04889
2,49 0,0629 0,07483 2,84 0,0420 0,04842
2,5 0,062 0,0739 2,85 0,0415 0,04795

562
 т
ш
т

563 :т

ПРИЛОЖЕНИЕ IV
Продолжение табл. _________________ _______________ Продолжение табл. ш
X Ко Ы К, (ж) X К0 (х) К, (х)
2,86 0,0410 0,04748 3,21 0,02798 0,03109
2,87 0,0405 0,04701 3,22 0,02766 0,03078
2,88 0,0400 0,04654 3,23 0,02734 0,03047
2,89 0,0395 0,04607 3,24 0,02702 0,03016
2,9 0,039 0,0456 3,25 0,02670 0,02985

ТУ
2,91 0,03857 0,04506 3,26 0,02638 0,02954
2,92 0,03814 0,04452 3,27 0,02606 0,02923
2,93 0,03771 0,04398 3,28 0,02574 0,02892
2,94 0,03728 0,04344 3,29 0,02542 0,02861

БН
2,95 0,03685 0,04290 3,3 0,0251 0,0283
2,96 0,03642 0,04236 3,331 0,02479 0,02798
2,97 0,03599 0,04182 3,32 0,02448 0,02766
2,98 0,03556 0,04128 3,33 0,02417 0,02734
2,99 0,03513 0,04074 3,34 0,02386 0,02702
3,0 0,0347

й
0,0402 3,35 0,02355 0,02670
ри
3,01 0,03437 0,03979 3,36 0,02324 0,02638
3,02 0,03404 0,03938 3,37 0,02293 0,02606
3,03 0,03404 0,03897 3,38 0,02262 0,02574
3,04 0,03338 0,03856 3,39 0,02231 0,02542
о

3,05 0,03305 0,03815 3,4 0,0220 0,0251

3,06 3,41 0,02176 0,02481
ит

0,03272 0,03774
3,07 0,03239 0,03733 3,42 0,02152 0,02452
3,08 0,03206 0,03692 3,43 0,02128 0,02423
3,09 0,03173 0,03651 3,44 0,02104 0,02394
з

3,1 0,0314 0,0361 3,45 0,02080 0,02365

по

3,11 0,03109 0,03563 3,46 0,02056 0,02336

3,12 0,03078 0,03516 3,47 0,02032 0,02307
3,13 0,03047 0,03469 3,48 0,02008 0,02278
Ре

3,14 0,03016 0,03422 3,49 0,01984 0,02249

3,15 0,02985 0,03375 3,5 0,0196 0,0222
3,16 0,02954 0,03328 3,51 0,01937 0,02202
3,17 0,02923 0,03281 3,52 0,01914 0,02184
3,18 0,02892 0,03234 3,53 0,01891 0,02166
3,19 0,02861 0,03187 3,54 0,01868 0,02148
3,2 0,0283 0,0314 3,55 0,01845 0,02130
 Продолжение табл. Окончание табл.
X К0 (х) /С, (х) X К0 (х) К, (х)
3,56 0,01822 0,02112 3,91 0,01246 0,01394
3,57 0,01799 0,02094 3,92 0,01232 0,01378
3,58 0,01776 0,02076 3,93 0,01218 0,01362
3,59 0,01753 0,02058 3,94 0,01204 0,01346
3,6 0,0173 0,0204 3,95 0,01190 0,01330

ТУ
3,61 0,01714 0,02009 3,96 0,01176 0,01314
3,62 0,01698 0,01978 3,97 0,01162 0,01298
3,63 0,01682 0,01947 3,98 0,01148 0,01282
3,64 0,01666 0,01916 3,99 0,01134 0,01266

БН
3,65 0,01650 0,01885 4,0 0,0112 0,0125
3,66 0,01634 0,01854 4,1 0,0105 0,0116
3,67 0,01618 0,01823 4,2 0,0097 0,0108
3,68 0,01602 0,01792 4,3 0,0090 0,0099
3,69 0,01586 0,01761 4,4 0,0082 0,0091
3,7 0,0157

й
0,0173 4,5 0,0075 0,0083
ри
3,71 0,01554 0,01714 4,6 0,0067 0,0074
372 0,01538 0,01698 4,7 0,0060 0,0066
3,73 0,01522 0,01682 4,8 0,0052 0,0057
3,74 0,01506 0,01666 4,9 0,0045 0,0049
о

3,75 0,01490 0,01650 5,0 0,0037 0,00404

ит

3,76 0,01474 0,01634

3,77 0,01458 0,01618
3,78 0,01442 0,01602
3,79 0,01426 0,01586
з

3,8 0,0141 0,0157

по

3,81 0,01395 0,01554

3,82 0,01380 0,01538
3,83 0,01365 0,01522
Ре

3,84 0,01350 0,01506

3,85 0,01335 0,01490
3,86 0,01320 0,01474
3,87 0,01305 0,01458
ПРИЛОЖЕНИЯ

3,88 0,01290 0,01442

3,89 0,01275 0,01426
3,9 0,0126 0,0141

■ 564
 Продолжение табл.
Приложение V X shx chx thx

Таблица V.1 1,300 1 ,6 9 8 1,970 0 ,8 6 1

1,350 1,799 2,058 0 ,8 7 4

Тригонометрические функции1 2,150
1,400 1,904 0,8 8 5

X shx chx thx 1,450 2,014 2 ,2 4 8 0,8 9 5

ТУ
0,0 0 0 0,0 0 0 1,0 0 0 0 ,0 0 0 1,500 2,129 2,352 0,9 0 5

0,050 0 ,0 5 0 1 ,0 0 1 0 ,0 4 9 1,5 5 0 2,249 2,461 0,913

0 ,1 0 0 0,100 1 ,0 0 5 0,099 1, 6 0 0 2 ,3 7 5 2 ,5 7 7 0 ,9 2 1

0,150 1,011 0,148 1, 6 5 0 2,507 2,699

БН
0,150 0 ,9 2 8

0,2 00 0 ,2 0 1 1 ,0 2 0 0,197 1,7 0 0 2 ,6 4 5 2 ,8 2 8 0 ,9 3 5

0,250 0,2 5 2 1 ,0 3 1 0 ,2 4 4 1,7 5 0 2,790 2 ,9 6 4 0 ,9 4 1

0,3 0 0 0 ,3 0 4 1 ,0 4 5 0 ,2 9 1 1,8 0 0 2 ,9 4 2 3,107 0,946

0,3 50 0,3 5 7 1 ,0 6 1 0,336 1, 8 5 0 3,101 3,258 0 ,9 5 1

0,4 0 0

0,450
0,410

0,4 6 5
1,0 8 1

1,102
й
0 ,3 7 9

0,421
1,9 0 0

1 ,9 5 0
3 ,2 6 8

3 ,4 4 3
3,4 17

3 ,5 8 5
0 ,9 5 6

0 ,9 6 0
ри
0,500 0 ,52 1 1,127 0 ,4 6 2 2 ,0 0 0 3 ,6 2 6 3,762 0 ,9 6 4

0,550 0 ,5 7 8 1,155 0 ,5 0 0 2 ,0 5 0 3,819 3 ,9 4 8 0 ,9 6 7

0,600 0,6 3 6 1,185 0,5 3 7 2,100 4 ,0 2 1 4,14 3 0 ,9 7 0

о

0,650 0 ,6 9 6 1,218 0 ,5 7 1 2,150 4 ,2 3 4 4 ,3 5 0 0 ,9 7 3

0,700 0,7 5 8 1,255 0 ,6 0 4 2,2 0 0 4 ,4 5 7 4,567 0 ,9 7 5

ит

0,750 0,8 2 2 1 ,2 9 4 0 ,6 3 5 2,2 5 0 4 ,6 9 1 4 ,7 9 6 0,978

0,8 00 0 ,8 8 8 1,3 3 7 0 ,6 6 4 2 ,3 0 0 4 ,9 3 7 5 ,0 3 7 0 ,9 8 0
з

0,8 50 0 ,9 5 6 1 ,3 8 3 0 ,6 9 1 2,3 5 0 5,195 5 ,2 9 0 0 ,981

0,900 1,026 1 ,4 3 3 0,716 2 ,4 0 0 5 ,4 6 6 5 ,5 5 6 0,9 8 3

по

0,950 1,0 9 9 1 ,4 8 6 0 ,7 3 9 2,4 5 0 5 ,7 5 1 5 ,8 3 7 0,9 8 5

1,000 1,175 1,543 0 ,76 1 2 ,5 0 0 6 ,0 5 0 6,132 0 ,9 8 6

1,050 1 ,2 5 3 1,6 03 0 ,7 8 1 2 ,5 5 0 6 ,3 6 4 6 ,4 4 2 0,9 8 7

Ре

1,1 0 0 1 ,3 3 5 1 ,6 6 8 0,8 0 0 2 ,6 0 0 6 ,6 9 4 6 ,7 6 9 0,9 8 9

1 ,1 5 0 1 ,4 2 0 1,737 0,817 2 ,6 5 0 7 ,0 4 1 7,112 0 ,9 9 0

1,200 1,5 0 9 1,810 0 ,8 3 3 2 ,7 0 0 7 ,4 0 6 7 ,4 7 3 0 ,991

1,250 1,6 0 1 1 ,8 8 8 0 ,8 4 8 2,750 7 ,7 8 9 7,853 0 ,991

2 ,8 0 0 8,191 8 ,2 5 2 0,9 9 2

2,850 8,615 8 ,6 2 7 0,9 9 3

1 Б.И. Сегал, К.А. Семендяев. Пятизначные матема­
тические таблицы. — М.: Физматгиз, 1962. 2,900 9 ,0 5 9 9,114 0,9 9 3
 Продолжение табл. Окончание табл.
X shx chx thx X shx chx thx

2,950 9,526 9,579 0,094 4,600 49,737 49,747 0,999

3,000 10,017 10,067 0,995 4,650 52,288 52,297 0,999
3,050 10,534 10,581 0,995 4,700 54,696 54,978 0,999
3,100 11,076 11,121 0,995 4,750 57,788 57,796 0,999
3,150 11,646 11,689 0,996 4,800 60,751 60,759 0,999

ТУ
3,200 12,245 12,286 0,996 4,850 63,866 63,874 0,999
3,250 12,875 12,914 0,997 4,900 67,141 67,149 0,999
3,300 13,537 13,574 0,997 4,950 70,584 70,591 0,999

БН
3,350 14,233 14,268 0,997 5,000 74,203 74,210 0,999
3,400 14,965 14,998 0,997 5,050 78,008 78,014 0,999
3,450 15,734 15,766 0,997 5,100 82,008 82,014 0,999
3,500 16,543 16,573 0,998 5,150 86,213 86,219 0,999
3,550 17,392 17,421 0,998 5,200 90,633 90,639 0,999
3,600 18,285 18,313

й0,998 5,250 95,281 95,286 0,999

ри
3,650 19,224 19,25 0,998 5,300 100,166 100,171 0,999
3,700 20,211 20,236 0,998 5,350 105,302 150,307 0,999
3,750 21,249 21,272 0,998 5,400 110,701 110,705 0,999
22,339 22,362 0,999 5,450 116,377 116,381 0,999
о
3,800
3,850 23,486 23,507 0,999 5,500 122,344 122,348 0,999
ит

3,900 24,691 24,711 0,999 5,550 128,617 128,621 0,999

3,950 25,958 25,977 0,999 5,600 135,211 135,215 0,999
4,000 27,290 27,308 0,999 5,650 142,144 142,147 0,999
з

4,050 28,690 28,707 0,999 5,700 149,432 149,435 0,999

по

4,100 30,162 30,178 0,999 5,750 157,094 157,098 0,999

4,150 31,709 31,725 0,999 5,800 165,150 165,15 0,999
4,200 33,336 33,351 0,999 5,850 173,620 173,620 0,999
Ре

4,250 35,046 35,060 0,999 5,900 182,520 182,52 0,999

4,300 36,843 36,857 0,999 5,950 191,880 191,88 0,999
4,350 38,773 38,746 0,999 6,000 201,710 201,710 0,999
4,400 40,719 40,732 0,999
4,450 42,808 42,819 0,999
4,500 45,003 45,014 0,999
4,550 47,311 47,321 0,999

566
 ж
ш

567

ПРИЛОЖЕНИЕ VI
■рилвжение VI
Коэффициенты местных сопротивлений
Л'о п/п Наименование сопротивления Коэффициент сопротивления и эскиз
1 Вход в трубу, заделанную в стенку

ТУ
БН
0,02 0.04 S/d

Вход в трубу (канал), заделанную заподлицо в

стенку: с,2 (соответствует Е,, при b/d = 0)

Вход в трубу (канал), заделанную заподлицо

под любым углом

й
ри
20 40 60 80 Ф

Вход в трубу, заделанную заподлицо под лю­

бым углом при наличии проходящего потока
о
ит

Вход в трубу
з
по
Ре

Вход в трубу с коническим раструбом

0 40 80 120 160 Ф
 Продолжение прил.
ЛГ? п / п Наименование сопротивления Коэффициент сопротивления и эскиз
В хо д в тр уб у с коническим раструбом и торце­
вой стенкой

В х о д в тр у б у с экраном

ТУ
БН
),2 0 ,4 0,4 0,8 1,0 00
hid
Изменение сечения канала при Re > 1 0 4:

1 -*
F,

й
ри
SL
о
ит

-
F --
з
по

\
чк w, •"
X F
г, /
Ре

1
ПРИЛОЖЕНИЯ

56В
 569
Продолжение прил.
Л» п / п Наименование сопротивления Коэффициент сопротивления и эскиз

10 Изменение сечения канала |10=(1 -F/F$

0,8
S
0,4

О 0,4 0,8 F/F,

ТУ
И Конический диф ф узор (I — д л и н а прямого уч а ­ 0 0,4 0,8 F/F,
стка трубы до диф ф узора)
Л
1,2

0,8
50 60 120 1 80 ф
У

БН
0,4 Участок Л
А— \— l / c h 2 0 z *
l/d - Я

20 40 л 1
''/ \ d = 2

16 Ф
12 Квадратный и прямоугольный диффузоры (/ — 5

й
д ли н а прямого участка тубы до диф ф узора) 1,2

0,8
|
УчастокАл
ри
0,4

О 20 40

0,2
о

5,аГ(1-F/F.M^
8 16 ф
ит

13
Коифузор: 4,3 = 4 7 w
з
по

14 Колена с острыми кромками на повороте:

Rc > 4 1 04; д л я круглого и квадратного каналов
С = 1,0; стенки гладкие; ср — у г о л поворота ка­ V f/
нала
\ /
Ре

/
S '
20 60 100 140 Ф

15 Колено с нишей: = 1,2 Ниша

 ПРИЛОЖЕНИЯ

т
т.
570
Ре
по
з ит
о ри
й
БН
ТУ
Продолжение прил.
 571

ПРИЛОЖЕНИЕ VI
Продолжение прил.
А"? п/п Наименование сопротивления Коэффициент сопротивления и эскиз
21 Отводы плавные: Rc > 0 , 2 1 0 5; степки гладкие;
R/d > 1,5; 0 < ср < 180°; А определяют по гра­
фику 4 ,7; при круглом или квадратном сечении
С, = 1,0 в, ЪгАВ,С,
0,2

ТУ
1 2 3 45 10 2 0 3 0 4 0 R/d
С,

0 2 4 6 hb

БН
22 Колена круглого или квадратного сечения с ост­
рыми кромками на повороте: при прямоуголь­
Стенки
ном сечении (h = b) Ьп = 4,7С; С =j\h/b)\

шерохо­

шадкие
определяют по графику 4 степки гладкие,
\

ватые
е » 0 ; шероховатые, е * 0,006
451 0,41 0,34
90' 1,30 1,15

й
ри
23 Составное колено 90° круглого или квадратного
сечения, образованное из четырех звеньев по
22,5°: Re > 0,2 106; степки гладкие, е « 0 ; шеро­ ! * !
ховатые, е » 0,006; при прямоугольном сечении
(h = b) 42з = С = f i h /Ь) С определяют по \
о
графику 4 , 7 -шерохс)ватс е -
0,4
Гладкое
ит

' 1 1
sbШ)
п

24 Составное колено 90° круглого или квадратного

з

сечения, образованное из трех звеньев по 30°:

Re > 0,2-106; стенки гладкие, е « 0; шерохова­
по

тые, е и 0,006; при прямоугольном сечении (h = Ь)

4 24 = 4,7С; С =f(,h/b ); С определяют по графи­
ку 4.7

4 а/Ь (a/d)
Ре

25 Составное колено 90° круглого или квадратного

сечения, образованное из трех звеньев по 45°: ^25
Re > 0 ,2 -106; стенки гладкие, е » 0; шерохова­
тые, £ » 0,006; при прямоугольном сечении (Л =
b) 4 2, = 4,7С; С = J{h/b); С определяют по гра­
1,0
\\ If" « 1
■
w р
А
, Л

фику 4, 7
0,6
\ иІероховахоеІ
Гладкое |
N

0,2
4 a/b (a/d)
 Продолжение прил.
№ п/п Наименование сопротивления Коэффициент сопротивления и эскиз

26 Z-образное колено квадратного сечения: при

прямоугольном сечении (h = b) %26 = £,1?С; С оп­
ределяют по графику 5.7; стенки гладкие; е = 0
г V
тп
-Г -
Тіі
1у .

ТУ
0,4
0,4 0. 50, 60, 81,0 2 3 4 5 6 7 8 10 1/Ь

27 Составное колено квадратного сечения, образо­

ванное из двух колен по 90”, лежащих в разных
плоскостях: при прямоугольном сечении (Л = Ь) <527

БН
\17 = 4.7С; С определяют по графику стенки 4.0
гладкие; е » О 3 .0 с
2,4

2Л
0 , 40 ,50, 60 , 81,0 2 3 4 567810
1/Ь

28

й
Плавное колено квадратного сечения с поворо­
том на 180”: графики составлены для колен
квадратного сечения (Л = b); при (h * b)
ри
428 = £,|?С; С определяют по графику %17; стенки
гладкие; е * 0; справедливо при всех Re. Для
случая Ь\/Ь = 1,4 при а/b > 0,5 и Ь\/Ь = 1,0
полученное по графикам значение надо умно­
жить на поправочный коэффициент а , =/(Re) О 0,8 1,6 d/b
о
(см. п. 29)
ит

|Ь/Ь -1,0
bjb-0 ,S
з

\ V 0 ,7 5 j
Л
х р ,с
по

0,8 1.6 d/b

Ре

О 0,8 1,6 d/b

*/&=0,5 ь/Ь=2,С
3 \ 0 75 1
<1£ 2,0
ОТНЯВШЕМ»

2
1
О 0,8 1,6 d/b

572
 573

ПРИЛОЖЕНИЕ VI
Продолжение прил.
№ п/п Наименование сопротивления Коэффициент сопротивления и эскиз
29 П-образиое колено прямоугольного сечсния:
графики составлены для колен квадратного се­
чения (h = b); при (h * Ь) £29 = ^ 7^1 >Ci ~ ьУь= " , SJb=0,5
к
-J&T
f(h/b); С) определяют по графику 4|7;стеики
гладкие, s « 0; справедливо при всех Re. Для ^ VL__
o jj
> W -
fe T T
случая b\/b = 0,5 при а/Ь >1,0 полученное по 0 0 2 0,40,6 0.8 1.21,4 1,61.8 2,0
графикам значение надо умножить на коэффи­ а/Ь

ТУ
циент а, = Д Re)

БН
О 0,4 0.8 1,2 1.6 2,0 а/Ь
'--У!
ъ/ь-=1,4

i s =0.5

2,У

й а
О 0,4 0,8 1,2 1,6 2,0 а/Ь
ри
1.4 Колена с острыми кромками
s ь /b^Ot5:a/bcLO
Ппшшс ііоіюротй
s - b/tr=l,6
1,2 S 1,4 '
о
1,0
4 10 1,2 10 2,0 10 2,8-10 Re
?»
ит

8
6 ^ , 5 ; b/b-2,0
0.75
l.C
/0
з

0.8 1,6 аЬ
по

30 1 1
Утка: 430 = 2420; у = tgy; R =
2sin ф 2 cos ф
Ре
 Продолжение прил.
X? п / п Наименование сопротивления Коэффициент сопротивления и эскиз

31 Пространственный (кольцевой) поворот на 180° S3i

(при всасывании): Re > 4 1 0 4; кромки поворота J \ '
3,6 0,75
г F R
без скругления; — =0; т = —; — = 0,2...05
dn
л ]
I

2,0 о! т= 0,75

0,4

ТУ
0,1 0,9 1,7 b/d0

БН
ОД 0,9 1,7 b/d„

й
ри
32 Re > 4 1 04; кромки поворота без скругления;
г F R
— = 0; ш = —; — =0,2...05
о
d0 F0 d,
ит

ж
ш
з

^0.^0
по

0,1 0,5 0,9 1,3 1,7 Щ

33 Слияние потоков под углом 30°

4 - 5L- 0,2 ! о,:
й fyЙГ
Ч j
Ре

/ /
л j ) / 0,6 f S
0,8
ь £ 1,0
А
0 -г FjFfО-1
1,6 л S| .8
N ,6
винш м и

3,2
о,!ЛО,»рАо,4
0 0,2 0,4 0,6 0,8 1,0

S74
т
т
 575

ПРИЛОЖЕНИЕ VI
Продолжение прил
№п/п Наименование сопротивления Коэффициент сопротивления и эскиз
34 Слияние потоков под углом 45°

ТУ
О 0,2 0,4 0,6 0,8 1,0
wsFB/(w0F0)

БН
35 Слияние потоков под углом 60°

й
о ри
36 Слияние потоков под углом 90°
з ит
по

О 0,2 0,4 0,6 0,8 1,0

и-Л/^А)
37 Разделение потоков под углом 15...90°, боковое %У!
Ре

ответвление: коэффициент бокового ответв­

ления отнесен к скоростному давлению в подво­
дящем канале; справедливо при Fn = Fc; h6 —
высота сечения бокового ответвления; /гс — вы­
сота сечения сборного канала
 Продолжение прил.
К» п / п Наименование сопротивления Коэффициент сопротивления и эскиз

38 Разделение потоков под углом 15...90°, проход:

коэффициент 4 з7 отнесен к скоростному давле­ “ л.
нию в подводящем канале; справедливо при ----- чА
Ъ+F> Е

0,4 0,8

ТУ
39 Слияние и разделение потоков в симметричном Слияние потоков
равностороннем тройнике,ср = 90°: коэффици­
ент 4 з9 отнесен к скоростному давлению в сбор­
ном канале; 1 — для стандартных тройников из
ковкого чугуна на резьбе; 2 — для сварных
тройников

БН
0 0,4 0,8

4э9б Разделение потоков

12

й
ри
0 1 2 w v4
о
40 Собирающий короб: 1 — раздающий (собираю­ а) о боковым отводом
щий) короб при боковом подводе (отводе); 2 — F
раздающий короб при торцевом подводе; 3 —
ит

собирающий короб при торцевом отводе. Коэф­

фициент 440 отнесен к скоростному давлению в
подводящем канале; равномерная раздача пото­ б ) с торцевым отводом
ка будет обеспечена при FK > 3FmB, где FK —
з

площадь поперечного сечения короба [|| ||| [|п|г

О 1,0 2,0 F^JF„
по

41 Разделяющий короб а) с боковым подводом

m
Ре

mv
б) с торцевым подводом
F

576
 577

ВМЯВШИЕ VI
Продолжение прил.
Лг« п/п Наименование сопротивления Коэффициент сопротивления и эскиз
42 Задвижка в прямоугольном канале
. 5«ярЕд] .

X
0,6 0 S 1,0
Участок А
h/b
__ *= ^ ^ 3 ___I
0,4 0,8 1,2

ТУ
43 Задвижка в круглом канале

БН
44 Дроссельный клапан в прямоугольном канале
-Участо*
Ч-.-І у /
80-

40
О ГЖ І Т-

й Т ясиА
20 40 60 <р
ри
45 Дроссельный клапан в круглом канале
120 т~г
/часто* А

80
t
о
40 2
Участок
I Г "
ит

20 40 60

46 Диафрагма с острыми краями: коэффициент со­

противления отнесен к скоростному давлению в
w»d„
трубе; Re = > 25 • 103; F0 — площадь от­
з

верстий решетки (диафрагмы); при приближен­

по

ных расчетах потери давления на диафрагме —

50 % от перепада давления, измеряемого диа­
фрагмой
47 Диафрагма с утолщенными краями в прямой
трубе: Re > 103; для нецилиндрических отвер-
Ре

стий d0 > 4 ILотв

и

Vlf-l
 Продолжение прил.

ТУ
БН
й
ри
о
з ит
по
Ре
ПРИЛОЖЕНИЯ

:Ш 578
т
ш
 579

ПРНПОЖЕНМЕ VI
Продолжение прил.
№ п/п Наименование сопротивления Коэффициент сопротивления и эскиз
53 Вентиль прямоточный с суженным на 30 % се­
чением седла

^53
3
\ w Гтуу;
2 v
Ч

ТУ
1
100 200 300 d, мм
54 Пробковый кран: 1 — цилиндрическая труба;
2 — прямоугольная труба

БН
й
ри
60 Ф
55 Клапаны
о
ит

0 .0 6 0 ,1 4 0 .2 2 Ш
з

а) тарельчатый без нижней б) тарельчатый с нижней

по

направляющей направляющей
Ре

в) конический г) конический с плоским дном

* Jtl
 Продолжение прил.
№ п/п Наименование сопротивления Коэффициент сопротивления и эскиз
г) конический со
сферическим дном

ТУ
56 Регенеративная насадка типа Каупера; коэффи­
циент сопротивления отнесен к скоростному
давлению в насадке

БН
57

й
Регенеративная насадка типа Сименса; коэффи­
циент сопротивления отнесен к скоростному
давлению в насадке; т — число рядов насадки
о ри
ит

в
т
з
по

«
ш
»
Ре

я
ж
іг а м ж Е ін

ж
»
ж
ж

т
 581
Продолжение прил.
№ п/п Наименование сопротивления Коэффициент сопротивления и эскиз

58 Коридорные гладкотрубные пучки при попереч­

ном омывании:
- при
St j St d о
- при -1 > -^ и 1 < - 1----- ^ 8
d d
5 = CcP rA sit>Z’

ТУ
-п р и І > ^ й 8 < < 15;
d d s2 —d 7,0 (s,-d)/(s1-d)
z —количество рядов труб по глубине пучка;
w — действительная скорость потока

БН
,4 1,6 1,8 2,0 3,0 4,0 ^
59 Шахматные гладкотрубные пучки при попереч­ к
Д ммвод.ст
ном омывании:
s. - d
- при 0,1 < —
s2 —d
й
< 17, а также при — < 3,0 и
3,2
ри
1,7 < ^— % < 65, Ah = CsCdhh{z + 1):
s, - d

- при S| d > 1,7 и зр < i < 10;

s, - d d
о

= 5з9 ^ y ( z + 1); s'i = + s2>;

z — число рядов труб по глубине пучка;
ит

w — действительная скорость потока;

с _^
стесненные пучки: 1,7 < —----- < 65
s2 - d
с _d
свободные пучки 0,1 < —----- <1,7:
з

s2 - d
по

s
*sr
Ре

1,1 1,21,31,41,5 2,0 2,5 3,0 3,5

 Окончание прил.
№ п/п Наименование сопротивления Коэффициент сопротивления и эскиз

ТУ
d, мм
60 Параллельные каналы:
(

БН
Л _ + Л . + +А ..
Я ^ Д Г.
4,, 5», — суммарные коэффициенты мест­
ных сопротивлений соответствующего канала;
Ft, F2, ..., Fn, — проходные сечения каналов, к
скорости которых отнесены соответственно
1*> •■■>£*; коэффициент 4во отнесен к скорост­
V.о бщ

61
ному давлению при w ■

й
Ft + F1+...+FH
Выход из прямой трубы через шайбу или пло­
ри
скую решетку; коэффициент сопротивления от­
носится к скоростному давлению в трубе; F q —
сечение шайбы или решетки; Re = 11 >0,25;
v
d 1 — эквивалентный диаметр отверстия шайбы
о
или решетки
ит

62 Сопло: при расчете горелок принимать t;62 = 1,2.

Коэффициент сопротивления относится к скоро­
стному давлению в устье сопла
з
по
Ре

582
т
т
 583
Приношение VII т
ш

К вы бору э ле к тр и ч е ск о го п р и в о д а
к в е н т и л я т о р а м В Р - 1 2 -2 6 и В - Ц 6 - 2 8

Вентилятор Двигатель Масса

Диаметр Частота Частота вентилятора
Обозначения Мощность,
Номер колеса, вращения п„, Тип вращения пдв, (с двигателем),

ТУ
кВт кг
^ЛіОМ мин-1 мин-1
В е н ти ля то р ы В Р -12-26 (исполнение 1)
М2,5-1а 2,5 — 2810 4А71А2 0,75 2810 55,7
М2,5-16 2810 4А71В2 1,1 2810 55,7

БН
М2,5-1в 2810 4А80А2 1,5 2810 58,3
М3,15-1а 3,15 — 2840 4А80В2 2,2 2840 74,3
М3,16-16 2840 4A90L2 3 2840 83
М3.15-ІВ 2840 4A100S2 4 2840 90
М4-1а 4 — 2905 4А 112М 2 7,5 2905 156
М4-16
М5-1а 5 —
й2905
2940
4А132М 2
4A90L2
11
22
2905
2940
195
340
ри
М5-16 2940 4A90L2 30 2940 360
М5-1в 2940 4A90L2 37 2940 430
В е н ти ля то р ы В-Ц 6-25 (исполнение 1)
о
Л5.090-1а 5 90 2850 AHP90L2 3 2850 103
Л5.090-16 2850 AMP100S2 4 2850 109
ит

Л5.090-1в 2850 AHP100L2 5,5 2850 115

Л5.090-ІГ 2895 АИР112М2 7,5 2895 131
Л5.095-1а 95 2850 AHP100S2 4 2850 109
з

Л5.095-16 2850 AHP100L2 5,5 2850 115

Л5.095-ІВ 2895 АИР112М2 7,5 2895 131
по

Л5.100-1а 100 2850 AHP100L2 5,5 2850 115

Л 5.100-16 2895 АИР112М2 7,5 2895 131
Л5.100-1в 2910 АИР132М2 11 2910 157
Ре

Л5.105-1а 105 2895 АИР112М2 7,5 2895 131

Л 5.105-16 2910 АИР132М2 11 2910 157
Л6,3.090-1а 6,3 90 2910 АИР132М2 И 2910 226
Л6,3.090-16 2910 AHP160S2 15 2910 272
Л6.3.090-ІВ 2910 АИР160М2 18,5 2910 287
Л6,3.090-1г 2925 AHP180S2 22 2925 305
 Окончание прил.
Вентилятор Двигатель Масса
Диаметр Частота Частота вентилятора
Обозначения Мощность,
Номер колеса, вращения пв, Тип вращения пдв, (с двигателем),
кВт кг
^ном мин-1 мин-1

Л 6 , 3 .0 9 5 - 1 а 6 ,3 95 2910 А И Р132М 2 И 2910 226

Л 6 ,3.095-16 2910 AM P160S2 15 2910 272

Л 6 , 3 .0 9 5 - 1 в 2910 А И Р160М 2 1 8 ,5 2910 287

ТУ
Л 6 , 3 .0 9 5 - 1 г 2925 A H P180S2 22 2 925 305
Л 6 , 3 . 100-la 100 2910 AH P160S2 15 2910 272
Л 6 ,3.100-16 2910 АИ Р160М 2 1 8 ,5 2910 287
Л 6,3.100-1в 2925 AM P180S2 22 2 9 25 305

БН
Л 6.3.Ю 0-ІГ 2 925 А И Р180М 2 30 2925 325
Л 8 -а 8 — 1460 4А 132М 4 11 1460 375
Л8-6 1465 4A 160S4 15 14 6 5 4 17
Л10-а 10 1470 4А180М 4 30 14 7 0 685
Л 10-6 1475 4А200М 4 37 1475 760

Л 8-1а 8 —
й
Вентиляторы В-Ц6-28 (исполнение 6)
1430 4А132М 4 11 14 6 0 635
ри
Л 8-16 14 3 0 4A160S4 15 1465 677
Л 8 -2 а 16 0 0 4A 160S4 15 1465 685
Л 8 -2 6 1600 4А 160М 4 18 ,5 14 6 5 720
о
Л 8-З а 1750 4А160М 4 18 ,5 14 7 0 740
Л 8 -3 6 1750 4A 180S4 22 1470 760
ит

Л 8 -4 а 19 0 0 4A 180S4 22 1470 740

Л 8 -4 6 1900 4А180М 4 30 1470 760
Л 8 -5 а 22 00 4А 180М 4 37 1475 855
з

Л 8 -5 6 2200 4A200L 4 45 1475 895

Л 8 -6 а 2400 4A200L4 45 1475 895
по

Л 8 -6 6 2400 4А225М 4 55 14 8 0 940

Л 10-1а 10 — 14 4 0 4А180М 4 30 1470 9 15
Л Ю -16 1440 4A200L4 37 1475 9 90
Ре

Л10-2а 1600 4A200L4 37 1475 10 00

ЛЮ-26 1600 4A200L4 45 1475 1040
ЛЮ-2в 1600 4А225М 4 55 1475 10 85
ЛЮ-За 18 0 0 4А225М 4 55 1475 1095
ЛЮ-36 18 0 0 4A250S4 75 1480 1230
Л10-4а 18 7 5 4А225М 4 55 1475 1095
ЛЮ-46 1875 4A250S4 75 1480 1230

584
 т
т

585

Алфавнпныб указатель
Волны, температурные 30
Алфавитный указатель Вторая теорема подобия 114
Выбор энергоносителя 6
ВЭР тепловые 15
Вязкость виртуальная 36
Автомодельность 28, 116, 228
Г
Абсолютная шереховатость 450
Абсолютно черное тело 301 Газ 24
Газопоршневой двигатель (ГПД) 353

Активатор 45
Анализ размерностей 117
Аналогия, физическая 27
Ангстрем 294
Атмосферный воздух (свойства) 495
ТУ
Газосодержание, истинное объемное 45
Газосодержание, расходное массовое 45
Газосодержание, расходное объемное 45
Газотурбинный двигатель (ГТД) 353

БН
Газы одно- и двухатомные (излучение) 311
Б
Галилей Г. 64
Безразмерность 108
Гидродинамическая стабилизация 267
Безразмерные комплексы 108 Гидродинамическое подобие 120
Бесселя функции 550
Гидромеханический расчет теплообменника 447
Био Ж. 88
Гидрофобизатор 45
Больцман Л. 130
Буквенные обозначения 58
Буссинеска допущения 222
й Гравитационное свободное движение 219
Градиент температуры 25, 73
ри
Градирня 413
В — гиперболическая 415
Валы двухмерные 232 Граничное условие:
Вдув в пограничный слой 209 — 1-го рода 159
о
Вейник А. 79 — 2-го рода 159
Вектор излучения 54 — 3-го рода 159
ит

Вектор плотности потока излучения 54 Граничные условия 86

Вектор плотности потока массы 47 График температурный (нагрев) 82, 90
Величина однородная 107 Графический способ определения температу­
Величина, актуальная 36 ры (плоская стенка) 143
з

Величина, безразмерная 27 Группа явлений 106

Величина, вторичная 26 д
по

Величина, коэффициента теплоотдачи в соот­ Давление насыщенного водяного пара 510

ветствии с характеристикой движения 263
Двигатель газопоршнсвой (ГПД) 353
Величина, осреднепная 36
— газотурбинный (ГТД) 353
Величина, первичная 26
Двигатель Стирлинга 75
Ре

Величина, размерная 27
Движение, вынужденное 31
Величина, характерная 28
Движение, вязкостно-гравитационное 31
Вентиляторы (выбор типоразмера) 583
Движение, вязкостно-инерциоино-гравитаци-
Виды теплообмена 68 онное 31
Вин В. 294 Движеиие, гравитационное свободное 31
Вихревая дорожка 204 Движение, ламинарное 31
Вихреобразованис 203 Движение, ползучее 252
Водовоздушный теплообменник 398, 401 Движение, свободное 31, 219
Воздушный тракт теплообменного аппарата 448 Движение, турбулентное 31, 188, 272
 Движения след 215
Десублимация 45
Диаграмма влажного воздуха 510
Диаграмма для воды и водяного пара 515
Диаметр изоляции критический 370
— трубопровода (определение) 489
Диаметр пузыря, отрывной 43
Диаметр трубы, эквивалентный 35, 217
Диафрагмирования коэффициент 328
— металлов 137
— огнеупорных материалов 137
Значение физической величины, актуальное 36
Значение физической величины, осредненное 36
Значения скоростей теплоносителей 468
Значения степени черноты 306
Зона вихревая 361
И

ТУ
Идеальная жидкость 186
Дискретность 201, 215
Излучение 50, 295
Диссипация энергии 38
Излучение, анизотропное 51
Диссоциапия термическая 137
Излучение, идеально диффузное 51
Дифференциальное уравнение: 93
Излучение, изотропное 51

БН
— движения 97
Излучение, интегральное 51
— сплошности 99
Излучение, монохроматическое 51
— теплообмена 93
Излучение, неравновесное тепловое 51
— теплопроводности 95
Излучение, несерое 52
Диффузия 46
Излучение, объемное 51
Диффузия, концентрационная 46
Излучение, отраженное 50
Диффузия, молекулярная 46
Длина луча, эффективная 57
й Излучение, падающее 50
Излучение, поглощенное 50
ри
Добыча топлива 8
Излучение, полусферической 51
Допущения Буссинеска 222
Излучение, пропускаемое 50
Дорожка Кармана 204
Излучение, равновесное 51
Дрейфующая масса 264
Излучение, равновесное тепловое 51
о
Дымовая труба 156
Излучение, результирующее 50
Е Излучение, селективное 51
ит

Единица измерения 27 Излучение, серое 51

Единица измерения, основная 27 Излучение, собственное 50
Единица измерения, производная 27 Излучение, тепловое 51
Излучение, черное 51
з

Ж
Излучение, электромагнитное (спектр) 295
Жидкость 24, 186
по

Излучение, эффективное 50
Жидкость, капельная 24, 215
Изоляция тепловая 365
Жидкость, несжимаемая 24, 215
— (числовое значение) 368
Жидкость, сжимаемая 24, 215
— эффективность 370
— рабочая 445
Ре

Изотаха 275
3
Изотерма 78
Алфавитные указатель

Закон Видемана — Франца 138 Инвариант подобия 28

Закон Фурье 67
Зародыш новой фазы 43
Зародыш новой фазы, жизнеспособны 43
Зародыш новой фазы, критический 43
Значение коэффициента теплопроводности:
— капельных и газообразных жидкостей 139
Индикатриса объемного испускания 56
Индикатриса отражения 56
Индикатриса полусферического испускания 56
Индикатриса рассеяния 57
Инструментальный эксперимент 64, 106

086
Интегральное уравнение теплового погра­
ничного слоя 194
Интенсивность излучения 54
Интенсивность излучения, спектральная 54
Интенсивность отраженного излучения 54
Интенсивность падающего излучения 54
Интенсивность собственного излучения 54
Интенсивность эффективного излучения 54
Испарение 42
Испаритель 416
Испарительное охлаждение 210
Испускание 50
К Коэффициент диафрагмирования
Канторович Л. 132
Капица П. 134
Кармана дорожка 205
Карно Н. 8
Касательные напряжения 195
Кипение 42
Кипение в большом объеме 43
й ный угловой 56
ри
Кипение насыщенной жидкости 42
Кипение с недогревом 42
Кипение, объемное пузырьковое 42
Кипение, пленочное 42
о
Кипение, поверхностное 42
Кипение, поверхностное пузырьковое 42
Кипение, пузырьковое 42
ит
Кирпичев М. 116
Кирхгоф Г. 96, 299
Класс явлений 106
з
Классификация теплообменной системы 78
Классическая (произвольная) форма тел 79
по
Когенерация 11, 67
Кожухотрубиый теплообменник 418
Колодец нагревательный 136
Компактность поверхности теплообмена 372
Ре
Комплексы безразмерные 108
Конвекция, вынужденная 31
Конвекция, свободная 31
Конденсатор 416
Конденсация 45
Конденсация смешением 45
Конденсация, капельная 45
Конденсация, контактная 45
Конденсация, пленочная 45
Конденсация, смешанная 45
Конденсация, смешивающая 45
Конечная температура теплоносителя 445
Константа излучения:
— вторая константа 302
— первая константа 302
Контуры кольцевые 254
Коэффициент аккомодации 38
ТУ
Коэффициент аккомодации энергии 38
Коэффициент восстановления температуры 39
Коэффициент восстановления энтальпии 39
Коэффициент давления 285
БН
(излучение) 328
Коэффициент диффузии 47
Коэффициент диффузии бинарной смеси 47
Коэффициент диффузии многокомпонентной
смеси 47
Коэффициент излучения, локальный обобщен­
Коэффициент излучения, локальный разре­
шающий угловой 55
Коэффициент излучения, локальный угловой 55
Коэффициент излучения, обобщенный угловой 56
Коэффициент излучения, разрешающий обоб­
щенный угловой 56
Коэффициент излучения, разрешающий
угловой 55
Коэффициент излучения, средний
обобщенный угловой 56
Коэффициент излучения, средний
разрешающий обобщенный угловой 56
Коэффициент излучения, средний
разрешающий угловой 55
Коэффициент излучения, средний угловой 55
Коэффициент излучения, элементарный
обобщенный угловой 56
Коэффициент излучения, элементарный
разрешающий обобщенный угловой 56
Коэффициент излучения, элементарный
разрешающий угловой 55
Коэффициент излучения, элементарный
угловой 55
Коэффициент конденсации 46
Коэффициент массоотдачи 48
Коэффициент массоотдачи, местный 48
Коэффициент массоотдачи, средний 48
Коэффициент массопередачи 48
 Коэффициент массопередачи, местный 48
Коэффициент массопередачи, средний 48
Коэффициент многократных отражений
пары тел 56
Коэффициент ослабления 55
Коэффициент поглощения 55
Коэффициент рассеяния 55
Коэффициент самодиффузии 47
Коэффициент, средний угловой 55
Коэффициент, элементарный угловой 55
Коэффициенты (переводные) в законах
излучения 295
Коэффициенты местных сопротивлений 567
КПД цикла Карно 9
Кризис теплоотдачи при кипении 43
Критерий подобия 28, ИЗ

ТУ
Коэффициент скорости 41 Критерий, определяющий 28, 115
Коэффициент сопротивления 39 Критический диаметр изоляции 370
Коэффициент сопротивления трения 39 Л
Коэффициент сопротивления трения,
мгновенный местный 39 Ландау Л. 131

БН
Коэффициент сопротивления трения, Лейбензон Л. 135
средний во времени и по поверхности 39 Линии тока 187
Коэффициент сопротивления трения, Ломоносов М. 65
средний во времени местный 39 Лыков А. 150
Коэффициент сопротивления трения, М
средний по поверхности мгновенный 39
Коэффициент температуропроводности 29 Масса дрейфующая 264
Коэффициент теплоотдачи 33
Коэффициент теплоотдачи, местный 33
й Массивное тело 90, 164
Массообмен 46
ри
Коэффициент теплоотдачи, средний 33 Массообмен, конвективный 46
Коэффициент теплопередачи 33, 74 Массоотдача 47
Коэффициент теплопередачи, местный 33 Массопередача 47
Коэффициент теплопередачи, средний 33 Метод аналогии 28
о

Коэффициент теплопроводности 29 Метод подобия 27

Коэффициент теплоусвоения 29 Метод размерностей 26
ит

Коэффициент термодиффузии 47 Метод:

Коэффициент турбулентного переноса — конечных разностей 151
вещества 48 — разделения переменных 148
Коэффициент турбулентного переноса — элементарных источников 148, 151
з

количества движения 36 Методика расчета гидромеханического 447

Коэффициент турбулентного переноса Методическая печь 81
по

количества движения, кинематический 37 Методическая печь 464

Коэффициент турбулентного переноса теплоты 37
Методы интенсификации теплообмена:
Коэффициент турбулентного переноса — активные 361
теплоты, кинематический 37
— пассивные 361
Ре

Коэффициент турбулентной вязкости,

кинематический 37
Коэффициент турбулентной температуро­
проводности 37
Коэффициент турбулентной теплопроводности 37
Коэффициент угловой (излучение) 313
Коэффициент формы тела (нагрев) 80
Коэффициент экстинкции среды 55
Коэффициент, локальный угловой 55
— сложные 361
Методы познания (экспериментальный
и физико-математический) 64, 66
Микрокипение 43
Микрометр 294
Множители переводные 297
Множители подобного преобразования 112
Моделирование 28
Моделирование, прямое 28
 589
Мощность внутренних источников теплоты 26 Отношение, термодиффузное 47
Н Отражаемость 53
Отражение 50
Нагревание массивного тела 164
Отражение, диффузное 50 я
Нагревательный колодец 136 ■с
Отражение, зеркальное 50
Нагрузка, тепловая 26
Отрыв пограничного слоя 202, 203
Напор, местный температурный 32
Охлаждение испарительное 210 ж.
Напор, средний температурный 32
П я
Напор, температурный 32

Напор, температурный, полный 145
Напряжения касательные 195
Начальное условие 87
Неоднородное нестационарное температурное
ТУ
Парообразование 42
Паросодержание, истинное объемное 45
Паросодержание, расходное массовое 45
Паросодержание, расходное объемное 45

БН
поле 77 Первая теорема подобия 114
Неоднородное стационарное температурное Переводные множители 298
поле 77
Перенос излучения 51
Нестационарная теплопроводность:
Перенос, конвективный 25
— пластина 158
Перенос, молекулярный 24
— цилиндр 160
Перенос, молярный 25
— шар 161
Нестационарное температурное поле 77

й Переход ламинарного пограничного слоя

ш ик
в турбулентный 200
Нестационарный режим теплопроводности 158
ри
Печь методическая 464
Новье Л. 190 Печь методическая нагревательная 81
Новье —Стокса уравнение 190 Пи (я ) — теорема 117
Номограммы расчетные Планк М. 300
(теплопроводность) 164, 167
о
Пластина (нагрев) 79
Нуссельт В. 115
Пластинчатый теплообменник 411
Ньютон И. 97
Плотность излучения, угловая 54
ит

О Плотность объемного излучения 54

Область, переходная 34, 261 Плотность падающего излучения,
Образование вихрей 203 пространственная 54
з

Образование пограничного слоя 193 Плотность поглощенного объемного

Обратное течение 202 излучения 54
по

Плотность потока излучения 54

Обтекание пучка труб 283
Объем ограниченный 241, 248
Одно- и многомерное температурное поле 77, 155
Однозначности условия решения 100
Ре
Плотность потока излучения, поверхностная 54
Плотность потока массы 47
Плотность потока объемного излучения 54

Однородная величина 107 Плотность потока отраженного излучения,

поверхностная 54
Определяемые критерии (числа) 115
Плотность потока падающего излучения,
Определяющая температура 216 поверхностная 54
Определяющие критерии (числа) 115 Плотность потока поглощенного излучения,
Определяющий размер 216 поверхностная 54
Оребрение поверхности 363, 372, 373 Плотность потока результирующего излучения,
— степень оребрения 373 поверхностная 54
Относительная температура 467 Плотность потока собственного излучения,
поверхностная 54
Относительный шаг (трубный пучок) 281
 Плотность потока эффективного излучения, Подобия теорема 104
поверхностная 54 Подобного преобразования множители 112
Плотность рассеянного объемного излучения 54 Подобное явление 106
Плотность результирующего объемного Подъемная сила 220
излучения 54
Поле температурное 83
Плотность собственного объемного излучения 54
Поле физической величины, нестационарное 25
Плотность собственного объемного излучения,
Поле физической величины, стационарное 25
угловая 54
Ползущее движение 252
Плотность теплового потока 26

Плотность теплового потока, вторая
критическая 43
Плотность теплового потока, первая
критическая 43
Плотность энергии излучения, объемная 54
ТУ
Полости (конвекция) 248
Поправка на излучение смеси СОг и Н2О 312
Поток излучения 52
Поток излучения, интегральный 52
Поток излучения, монохроматический 52

Плотность эффективного объемного
излучения 54
Поверхность пары тел, взаимная 56
Поверхность пары тел, разрешающая
взаимная 57
Поверхность пары элементарных площадок,
взаимная 56
БН
Поток массы 47
Поток массы, диффузный 47
Поток массы, Стефанов 47
Поток отраженного излучения 53
Поток падающего излучения 53
Поток поглощенного излучения 53

й
Поверхность пары элементарных площадок,
разрешающая взаимная 57
Поток результирующего излучения 53
Поток собственного излучения 52
ри
Поверхность раздела (типы) 419 Поток эффективного излучения 53
Поверхность теплообмена оребренная 372, 373 Поток ячеистый 252
Поверхность теплообмена расчетная Поток, внешний 34
(излучение) 318 Поток, двухфазный 43
о

Поверхность элементарной площадки и Поток, замороженный 49

конечной поверхности, взаимная 56 Поток, невозмущенный 34
ит

Поверхность элементарной площадки и ко­ Поток, Стефанов 47

нечной поверхности, разрешающая взаимная 57
Поток, тепловой 26
Поверхность, идеально каталитическая 49
Поток, термически неравновесный двух­
Поверхность, изотермическая 25 фазный 44
з

Поверхность, каталитическая 49 Поток, термически равновесный двухфазный 44

Поверхность, некаталитическая 49 Поток, удельный тепловой 26
по

Поглощаемость 53 Поток, химически равновесный 49

Поглощение 50 Прандтль Л. 113
Поглощение, несерое 52 Предызолированная труба 360
Поглощение, селективное 52 Преобразование подобия 28
Ре

Пограничный слой: 187, 188 Привод электрический 583

— динамический 187 Признак формы тела (нагрев) 80
— образование слоя 193 Принципиальная схема ТЭЦ 9
— отрыв 202 Природа конвекции 220
— термический 192 Продуктов сгорания степень черноты 311
Подобие, физическое 27 Производительность внутренних источников
Подобие: теплоты 26
— гидродинамическое 120 Пропускаемость 54
— тепловое 121
 591
Пропускание 51 Регенеративный теплообменник 410
Просмотр 45 Режим движения газовой фазы,
Пространство ограниченное (конвекция) 250 дисперсно-кольцевой 44
Противоток 34 Режим движения газовой фазы, дисперсный 44
Процесс переноса теплоты 24 Режим движения газовой фазы, кольцевой 44
Прямоток 34 Режим движения жидкой фазы,
дисперсно-кольцевой 44
Пульсация физической величины 36
Режим движения жидкой фазы, дисперсный 44
Пучки труб (конвекция) 281

ТУ
Режим движения жидкой фазы, кольцевой 44
Пучки труб (конвекция):
Режим движения, переходный 31
— коридорный 281
Режим движения, пузырьковый 44
— шахматный 281
Режим движения, расслоенный 44
Р
Режим движения, эмульсионный 44

БН
Рабочая жидкость (теплообмен) 445 Режим теплопроводности, нестационарный 158
Равновесие, локальное лучистое 56 Режим теплопроводности, регулярный 30
Равновесие, монохроматическое лучистое 56 Режим, регулярный 30
Радиация 50 Рейнольдс О. 111
Развитие кладки (излучение) 334 Рекуперативный теплообменник 410
Развитие пограничного слоя 241
С
Размер определяющий 216
Размерность 27
й Самодиффузия 46
Самокомпенсирующаяся труба 352
ри
Рамзин Л. 261
Свойства жидкости 215
Распределение температуры и скорости
в пограничном слое 198 Свойства материалов для нагревательных
элементов 536
Распределение температуры по высоте ребра 377
Свойства низколегированных сталей:
Рассеяние 50
о

— коэффициент линейного расширения 549

Рассеяние, анизотропное 50
— массовая теплоемкость 547
Рассеяние, изотропное 50
ит

— плотность 548
Расход жидкости 31
— температуропроводность 548
Расход жидкости, массовый 31
— теплопроводность 546
Расход жидкости, объемный 31
Свойства теплофизические газов:
з

Расход жидкости, средний 31

— в зависимости от температуры
Расчет угловых коэффициентов 315
(одноатомные газы) 496
по

Расчетная площадь поверхности тепло­

обмена 70 — вязкость 509
Расчетная поверхность теплообмена — двухатомные фазы 497
(излучение) 318 — дымовых газов 505
— коэффициент объемного расширения 511
Ре

Расчетные номограммы
(теплопроводность) 164, 167 — коэффициент теплопроводности 512
Расширение жидкости (тепловое) 220 — массовая теплоемкость 507
Ребристая поверхность теплообмена 372, 373 — многоатомных газов 502
Ребро (эффективность) 375 — объемная теплоемкость 508
Ребро: — теплофизические атмосферного воздуха 495
— предельное 381 — трехатомные фазы 499
— радиальное 381 — углеводородов метанового ряда 500
— с минимальной массой 383 — физические 492
 Свойства теплофизические жидкостей: 516
— жидких металлов 520
— коэффициент теплопроводности 517
— массовая теплоемкость 518
Свойства теплофизические твердых веществ 525
— коэффициент линейного расширения 535
— коэффициент температуропроводности
металлов 533
— массовая теплоемкость 531
— металлов и сплавов 527
— металлов и сплавов коэффициент
теплопроводности 528, 530, 539
Свойства углеродистых сталей:
— коэффициент линейного расширения 543
— коэффициент теплопроводности 537
— критические точки фазовых превра­
щений 545
— массовая теплоемкость 538, 539
— плотность 540
— температуропроводность 542
й
— удельное электросопротивление 544
Сетка (теплопроводность) 154
ри
Сила подъемная 98, 220
Сила трения 98
Сила тяжести 97
Система 66
о
Система (классификация) 70
Система единиц 27
ит
Скачок на границе раздела фаз, темпера­
турный 38
Скачок скорости 38, 206
Скачок, температурный 38, 202
з
Скорость в турбулентном пограничном слое 199
по
Скорость света в вакууме 300
Скорость смеси 44
Скорость смеси, приведенная 44
Скорость теплоносителей (значения) 468
Ре
Скорость фазы, истинная 44
Скорость фазы, относительная 44
Скорость фазы, приведенная 44
Скорость циркуляции 44
Скорость, динамическая 36
Скорость, критическая 32
Скорость, массовая 32
След движения 215
Сложный теплообмен 354
Слой, динамический пограничный 34
Слой, диффузный пограничный 46
Слой, замороженный пограничный 49
Слой, ламинарный (динамический)
пограничный 34
Слой, пограничный 34
Слой, равновесный пограничный 49
Слой, смешанный (динамический)
пограничный 34
ТУ
Слой, тепловой пограничный 34
Слой, турбулентный (динамический)
пограничный 34
Смесительный теплообменник 410
БН
Снимок шлирный 228
Сопротивление на границе раздела фаз,
термическое 38
Сопротивление термическое 141
Сопротивление, внешнее термическое 33
Сопротивление, внутреннее термическое 30
Сопротивление, межфазное термическое 38
Сопротивление, общее термическое 33
Состояние, сфероидальное 43
Спектр электромагнитного излучения 295
Способ определения температуры
(плоская стенка) 143
Способность пары тел, взаимная
поглощательная 56
Способность, интегральная отражательная 53
Способность, интегральная поглощательная 53
Способность, интегральная пропускатсльная 54
Способность, отражательная 53
Способность, поглощательная 53
Способность, пропускательная 54
Способность, спектральная отражательная 53
Способность, спектральная поглощательная 53
Среда, анизотропная сплошная 24
Среда, диатермическая 52
Среда, изотропная сплошная 24
Среда, многофазная 24
Среда, неоднородная сплошная 24
Среда, однородная сплошная 24
Среда, однофазная 24
Среда, ослабляющая 52
Среда, поглощающая 52
Среда, прозрачная 52
Среда, рассеивающая 52

Среда, серая 52
Среда, сплошная 24
Среднеарифметический температурный
напор 423
Средислогарифмический температурный
напор 423
Стабилизация гидродинамическая 267
Стабильность 116
Стационарное температурное поле 77
Степень оребрения 373
Степень пересыщения пара 45
Степень пересыщения пара, критическая 45
Степень развития кладки 333
Степень турбулентности 36, 273
Степень черноты 53, 306, 311
Степень черноты, интегральная 53
Степень черноты, спектральная 53
Стефан Й. 304
Стирлинга двигатель 75
Стокс Д. 191
Стретт Д. 300
й — третья теорема подобия 114
ри
Струхала число 204
Сушило («Аэрофол») 71, 72
Сушильная установка 417
Сушильный агент 71,72
о
Схема ТЭЦ 9
Т Теплоноситель 24
ит
Тело массивное 90
Тело термически тонкое 90
Тело, абсолютно черное 52
з
Тело, серое 52, 301
Тело, черное 52, 301
по
Темп регулярного режима 30
Температура адиабатического испарения 48
Температура адиабатического насыщения 49
Температура влажного термометра 48
Ре
Температура греющей жидкости 70
Температура заторможенного потока 37
Температура и скорость в пограничном слое 198
Температура относительная 467
Температура поверхности, участвующей
в теплообмене 70
Температура потока, среднемассовая 32
Температура стенки, адиабатная 38
Температура стенки, равновесная 38
593
А я ф н ш ы і дказавеяь
Температура стенки, собственная 38
Температура тела классической (произ­
вольной) формы 79
Температура торможения 37
Температура, определяющая 42, 216
Температура, радиационная 57
Температура, цветовая 57
Температура, яркостная 57
ТУ
Температурное поле (нагрев) 83, 89
Температурный график (нагрев) 82, 83
Температурный напор полный 145, 155
Температуропроводность 29
БН
Тензор излучения 55
Тензор напряжений излучения 55
Теорема 117
Теоремы подобия:
— вторая теорема подобия 114
— первая теорема подобия 114
Теория подобия 104
Тепловая изоляция 365
— (числовые значения) 368
— эффективность 370
Тепловое подобие 120
Тепловое расширение жидкости 220
Тепловые ВЭР 15
Теплообмен 24
Теплообмен излучением 25
Теплообмен простой 69
Теплообмен сложный 69, 354
Теплообмен, конвективный 25
Теплообмен, радиационно-конвективный 25
Теплообмен, радиационно-кондуктивный 25
Теплообмен, радиационный 25
Теплообмен, стабилизованный 35
Теплообменник 26
— кожухотрубный 418
— на тепловых трубах 412
— пластинчатый 411
— регенеративный 410, 412
— рекуперативный 410
— смесительный 410
Теплообменник водовоздушиый 353
Теплоотдача 33, 69
 Теплопередача 33, 69 У
Теплопередача: Уатт Д. 121
— через п лоскую стенку 355 Угловой коэффициент (излучение) 313
— через цилиндрическую стенку 3 56 Угловой коэффициент (расчет) 315
— через шаровую стенку 358 Управление теплопередачей 359
— уп равление 3 5 9 Уравнение интегральное теплового погра­
Теплопроводность 25, 137 ничного слоя 194
Т еплопроводность Уравнение Новье —Стокса 190

ТУ
— пластины многослойной 141 Уравнение подобия 28
— пластины однослойной 140 Уравнение температуры 218
— ци ли н др а многослойного 145 Уравнение теплового пограничного слоя 194
— цилиндра однослойного 14 3 Уравнение Шмидта Э. 153

— шара 145
Теплоэлектроценталь 9
Терминология 24
Термическая диссоциация 137
Термический пограничный слой
Термическое сопротивление теплопро­
водности 141
Термодиффузия 46
Терморадиационный экран 3 2 6
Течение пленки жидкости (конденсата),
* волновое 45
я Установка огпетехническая 451
ш Течение разреженного газа 2 00
” Течение со скольжением 38
о
® Течение, обратное 202
* Течение, свободное м о лек ул я р н о е 38, 2 00
ит
БН
Уравнение, критериалыюе 28
Уравнения дифференциальные 93
Условие I рода, граничное 29, 86, 459
Условие II рода, граничное 29, 86, 159
192 Условие III рода, граничное 29, 86, 159
Условие начальное 87
Условия III рода, линейные граничные 29, 86
й Условия III рода, нелинейные граничные 29
Условия однозначности решения 100
ри
Условия сопряжения 29, 86
Установка сушильная 417
Участок, гидродинамический начальный 35
Участок, диффузный начальный 35
Участок, начальный 35

Течение, стабилизованное 35
Участок, тепловой начальный 35, 268
Ток, поперечный 34
Ф
Толщина вытеснения 35
Толщина пограничного слоя 34, 188, 192 Фактор, температурный 41
з

Толщина потери и м п ульса 35 Физические свойства воздуха атмосферного 466

Физические свойства жидкости 215
по

Толщина потери энтальпии 35

т Толщина термического пограничного сло я 192 Физические свойства продуктов сгорания 465
* Томсон В. 10 5 Формула размерности 27
® Точка, направляющ ая 30 Формы коэффициент 80
Траектории частиц 2 43 Фотография интерференционная 227, 255
Ре

щ: Трение в ламинарном пограничном слое 1 9 6 Функции Бесселя 550

м Трение в турбулентном пограничном слое 199 Функции тригонометрические 565
Алфавитный указатель

* Трения си ла 98 Фурье Ж. 73
ш Фурье закон 67
* Тригонометрические функции 5 65
* Труба ды мовая 156 ц
* Труба преды золированиая самокомпен- Цельсий А. 105
* сирующаяся 35 2 , 3 6 0
Цилиндр (нагрев) 79
* Трубные пучки (конвекция) 281
* Тяжести сила 97

594
 5Я5

АлфаввшныО указатель
Ш
Частица (траектория) 243 Шаг относительный (трудный пучок) 281
Число Архимеда 40 Шар (нагрев) 79
Число Био 30 Шероховатость 35
Число Био, радиационное 30 Шероховатость, абсолютная 450
Число Больцмана 57 Шероховатость, относительная 36
Число Бургера 57 Шипы (оребрепие поверхности) 374, 388
Число Вебера 46 Шипы эффективность 390

ТУ
Число Галилея 40 Шлирный снимок 228
Число Гартмана 41 Шмидта Э. уравнение 153
Число Грасгофа 40 Э
Число Жуковского 41
Эйлер Л. 112
Число Кирпичева 57

БН
Эйнштейн А. 131
Число Киудсена 41
Эквивалентный диаметр 217
Число Льюиса —Семенова 49
Эквивалентный коэффициент теплопро­
Число Льюиса —Семенова, турбулентное 49 водности 143
Число Маха 41 Экран терморадиационный 326
Число Маха 201 Эксперимент (инструментальный) 64, 106
Число Нуссельта 39
Число Нуссельта, диффузное 49
Число Остроградского 30
й Электрический привод 583
Электромагнитное излучение (спектр) 295
ри
Энергия излучения 50
Число Пекле 40 Энтальпия заторможенного потока 37
Число Пекле, диффузное 50 Энтальпия на стенке, адиабатная 38
Число подобия 28 Энтальпия торможения 37
Число подобия, определяемое 28 Энтальпия, полная 37
о

Число подобия, определяющее 28 Эффективность ребра 375, 387, 390

Число Прандтля 40 Эффективность тепловой изоляции 370
ит

Число Прандтля, диффузное 49

Я
Число Прандтля, магнитное 41
Число Прандтля, смешанное 40 Явление:
Число Прандтля, турбулентное 40 — группа 106
з

Число Рейнольдса 40 — класс 106

— подобное 106
по

Число Рейнольдса, критическое 40

Число Рейнольдса, магнитное 41 Яркость излучения 54
Число Релея 41 Яркость излучения, спектральная 54
Число Стантона 39 Ячеистый поток 252
Ячейка конвективная:
Ре

Число Струхала 204, 276

Число Стюарта 41 — 1-го типа 232
Число фазового перехода 46 — 2-го типа 232
Число Фруда 46
Число Фурье 30
Число Фурье, диффузное 50
Число Эйлера 39
Число, определяемое 28
Число, определяющее 28
 Учебники и учебные пособия, рекомендуемые при изучении курса

СОДЕРЖАНИЕ «тепло-и массообмен» ...........................................................................................

Предисловие.............................................................................................................
4
6
Введение...................................................................................................................... 8
Алфавитный указатель русских терминов...................................................... 17
Терминология............................................................................................................ 24
Буквенные обозначения (в алфавитном порядке)........................................ 58
Раздел I. ОСНОВНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ............ 61

ТУ
Глава 1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ.................................................................... 64
1.1. Метод изучения процессов тепло-и массообмена станционных и
промышленных теплотехнологий............................................................. 64
1.2. Система. Виды теплообмена в процессах станционных и промыш­
ленных теплотехнологий.............................................................................. 66
1.2.1. Система.................................................................................................. 66

БН
1.2.2. Виды теплообмена и способы передачи теплоты........................ 67
1. Понятие потока теплоты...................................................................... 67
2. Виды теплообмена................................................................................ 68
3. Теплоотдача и теплопередача............................................................ 69
Литература к главе 1 ............................................................................................... 74
Примеры решения задач к главе 1 ...................................................................... 74

й
Глава 2. ТЕМПЕРАТУРНОЕ ПОЛЕ........................................................
2.1. Одно- и многомерное температурное поле..............................................
77
77
ри
2.2. Классификация системы (совокупности тел), в которой происхо­
дит теплообмен................................................................................................ 78
2.2.1. Тела классической и произвольной формы................................. 79
Литература к главе 2 ............................................................................................... 83
Примеры решения задач к главе 2 ...................................................................... 83
о
Глава 3. УСЛОВИЯ ОДНОЗНАЧНОСТИ РЕШЕНИЯ ФИЗИКО-
МАТЕМАТИЧЕСКОЙ МОДЕЛИ ПРОЦЕССА ТЕПЛООБМЕНА
(КРАЕВЫЕ УСЛОВИЯ).................................................................................... 86
ит

3.1. Понятие граничных условий....................................................................... 86

3.1.1. Граничное условие 1-го рода............................................................ 86
3.1.2. Граничное условие 2-го рода............................................................ 87
3.1.3. Граничное условие 3-го рода............................................................ 87
з

3.2. Термически массивные и тонкие тела........................................................ 90

по

Литература к главе 3 ............................................................................................... 91

Примеры решения задач к главе 3 ...................................................................... 91
Глава 4. ДИФФЕРЕНЦИАЛЬНЫЕ УРАВНЕНИЯ ТЕПЛООБМЕНА .... 93
4.1. Уравнение теплообмена................................................................................ 93
4.2. Уравнение теплопроводности.................................................................... 95
Ре

4.3. Уравнение движения..................................................................................... 97

4.4. Уравнение сплошности................................................................................. 99
Литература к главе 4 ............................................................................................... 102
Примеры решения задач к главе 4 ...................................................................... 102
Глава 5. ОСНОВЫ ТЕОРИИ ПОДОБИЯ..................................................... 104
5.1. Сущность теории подобия............................................................................. 106
5.1.1. Класс, группа и единичное явление............................................... 106
5.1.2. К выводу математического аппарата теории подобия......................... 106

596
5.2. Теоремы подобия..................................................... ..114 Глава 2. ТЕПЛОПРОВОДНОСТЬ ПРИ НЕСТА­
5.2.1. Первая теорема подобия............................. ..114 ЦИОНАРНОМ РЕЖИМЕ................................... 158
5.2.2. Вторая теорема подобия............................. ..114 2.1. Нестационарная теплопроводность в телах
5.2.3. Третья теорема подобия.................................114 классической формы с постоянными теплофи­
5.3. Методы обобщения данных опыта.........................115 зическими характеристиками. Нагрев (охлаж­
5.4. Метод анализа размерностей................................ ..117 дение) тел классической формы........................... 158
5.5. Гидродинамическое подобие физических про­ 2.1.1. Нестационарная теплопроводность в
цессов ..............................................................................120 пластине........................................................................ 158
5.6. Тепловое подобие физических процессов............121 1. Граничное условие 1-го рода........................ 159

ТУ
Литература к главе 5 ..........................................................128 2. Граничное условие 2-го рода........................ 159
Примеры решения задач к главе 5 ................................ ..128 3. Граничное условие 3-го рода........................ 159
2.1.2. Нестационарная теплопроводность в ци­
Раздел И. ТЕПЛОПРОВОДНОСТЬ, КОНВЕК­ линдре 160
ЦИЯ, ТЕПЛОВОЕ ИЗЛУЧЕНИЕ, ТЕПЛОПЕ­
РЕДАЧА И ТЕПЛООБМЕННЫЕ АППАРАТЫ 132 1. Граничное условие 1-го рода........................ 160

БН
2. Граничное условие 2-го рода........................ 160
Глава 1. ТЕПЛОПРОВОДНОСТЬ ПРИ СТА­ 3. Граничное условие 3-го рода........................ 161
ЦИОНАРНОМ РЕЖИМЕ.......................................... 134 2.1.3. Нестационарная теплопроводность в
1.1. Коэффициент теплопроводности твердых тел и ш аре 161
однородных жидкостей (капельных и газооб­ 1. Граничное условие 1-го рода........................ 161
разных)......................................................................... 135 2. Граничное условие 2-го рода........................ 162
1.1.1. Коэффициент теплопроводности огне­
упорных и теплоизоляционных материалов .... 137
1.1.2. Коэффициент теплопроводности метал­
й 3. Граничное условие 3-го рода........................ 162
2.1.4. Решение задач о нагреве (охлаждении)
тел классической формы с использованием рас­
ри
лов 137 четных номограмм.................................................... 164
1.1.3. Коэффициент теплопроводности капель­ 1. Нагревание массивного тела классической
ных и газообразных жидкостей............................ 139 формы при постоянных теплофизических
1.2. Теплопроводность пластины (плоская стснка) 139 характеристиках................................................... 164
Литература к главе 2 ........................................................ 171
о
1.2.1. Теплопроводность однослойной плоской
стенки............................................................................ 140 Примеры решения задач к главе 2................................ 171
1.2.2. Теплопроводность многослойной пло­
ит

Глава 3. ЭЛЕМЕНТЫ ТЕОРИИ ПОГРАНИЧНО­

ской стенки.................................................................. 141 ГО СЛОЯ............................................................................ 186
1.3. Теплопроводность цилиндра (цилиндрическая 3.1. Общие сведения........................................................ 186
стенка).......................................................................... 143
3.2. Динамический пограничный слой........................ 187
1.3.1. Теплопроводность однослойной цилинд­
з

рической стенки........................................................ 143 3.2.1. Общие характеристики пограничного

слоя 187
1.3.2. Теплопроводность многослойной цилин­
по

дрической стенки....................................................... 145 3.2.2. Толщина динамического слоя.................... 188

1.4. Теплопроводность шаровой стенки..................... 145 3.2.3. Уравнение динамического пограничного
слоя 190
1.4.1. Теплопроводность однослойной шаровой
стенки............................................................................ 145 3.3. Тепловой (термический) пограничный слой.... 192
3.3.1. Общие сведения............................................ 192
Ре

1.5. Классические методы реализации физико-ма­

тематической модели нестационарной одномер­
ной теплопроводности с постоянными теплофи­
зическими характеристиками............................... 148
1.5.1. Метод разделения переменных................. 148
1.5.2. Метод элементарных источников (Метод
М ЭИ )........................................................................... 151
1.5.3. Метод конечных разностей........................ 151
Литература к главе 1 ........................................................ 156
Примеры решения задач к главе 1................................ 156
3.3.2. У равнение теплового пограничного слоя 194
3.4. Интегральное уравнение теплового погранич­
ного слоя...................................................................... 194
3.5. Решение задач трения в пограничном слое 195
3.5.1. Касательные напряжения......................... 195
3.5.2. Расчет трения в ламинарном погранич­
ном слое на пластине................................................ 196
1. Расчет ламинарного пограничного слоя на
пластине (несжимаемая жидкость).............. 196
 3 .5 .3 . Расчет трения в турбулентн ом погранич­ 4.3.1. Теплообмен при естественной конвекции
ном с л о е ........................................................................... 1 9 9 в вертикальном ограниченном пространстве
3.6. Пограничный слой при течении разреженного (объеме), образованном плоскими поверхно­
г а за ...................................................................................... 200 стями ............................................................................. 241
3.7. Отрыв пограничного с ло я от обтекаемой по­ 1. Характер течений при естественной кон­
верхности ......................................................................... 2 02 векции в ограниченном пространстве............ 241
3 . 7 .1 . Отрыв пограничного с ло я и образование 2. Корреляционные зависимости для расче­
в и х р е й .............................................................................. 2 03 та конвективного теплообмена у вертикаль­
3 .7 .2 . Л аминарный пограничный слой при сжи­ ной плоской стенки (естественная конвек­

ТУ
маемом течен ии ............................................................. 2 06 ция в вертикальной щели с отношением
сторон h / 8)......................................................... 245
3.8. Управление пограничным с л о е м ........................... 2 07
3. Корреляционные зависимости для расчета
3 .8 .1 . Отсасывание пограничного с л о я ............... 207
конвективного теплообмена в вертикальных
3.8.2. В д у в в пограничный слой в е щ е с т в а ......... 2 09 прямоугольных полостях и прослойках....... 246

БН
3 .8 .3 . Перемещение (вращ ательное) обтекае­
мой стенки....................................................................... 2 0 9 4. Вертикальные полости с большим отноше-
h
3 .8.4. Испарительное о х л а ж д е н и е ...................... 2 1 0 нием сторон 1 ) ............................................ 247
Литература к главе 3 ........................................................... 2 1 1 5. Полости с отношением сторон (—s 1) ..... 248
Примеры решения задач к главе 3 .................................. 2 1 1 6. Полости с малым отношением сторон
Глава 4. Е С ТЕСТВ ЕН Н А Я Т Е П Л О В А Я К О Н ­ ( - < 1 ) .................................................................... 248
5
В Е К Ц И Я ................................................................................. 2 1 3 4.3.2. Теплообмен в ограниченном объеме, об­

й
4 .1. Общие сведени я........................................................... 2 1 3
4 . 1 . 1 . Конвективный теплообмен и гидродина­
разованном вертикальной цилиндрической по­
верхностью ................................................................. 248
ри
мическое соп ро ти в лен и е ........................................... 2 1 3 1. Конвекция между вертикальными цилин­
4 .1 .2 . Капельные и газообразные ж идк о сти ...... 2 1 5 драми с постоянной температурой
£01 * tQ2 = const при условии, что зазор дос­
4 .1 .3 . Физические свойства ж и д к о с т и ................ 215
таточно велик по сравнению с толщинами
4 .1 .4 . О пределяющ ие размер и температура пограничных слоев (коаксиальные цилинд­
о
системы, в которой совершается теплообмен ... 2 1 6 ры) ........................................................................... 248
1. У среднение температуры жидкости (£„).. 2 1 8 2. Конвекция в узком кольцевом зазоре при
ит

4 . 1 . 5 . Общие сведения о естественной (свобод­ t(n ^ t02 = const и изоляции торцевых по­
ной) к о н в ек ц и и ............................................................ 2 1 9 верхностей (коаксиальные цилиндры)....... 249
1. Природа естественной к о н в ек ц и и ............... 22 0 3. Для цилиндров (при tln ф t(y, = const),
2. Допущения Бусси н еска.................................. 2 2 1 расположенных от отношению друг к другу
эксцентрично........................................................ 249
з

4.2. Теплообмен при естественной конвекции в не­

ограниченном п р о с т р а н с т в е ................................... 223 4.3.3. Замкнутые сферические контуры............ 249
по

4 .2 .1 . Вертикальная поверхность (кор р е ля ц и ­ 4.3.4 Теплообмен при естественной конвекции

онные зависимости д л я расчета конвективного в горизонтальном ограниченном пространстве
т е п л о о б м е н а ) ................................................................. 224 (объеме)....................................................................... 250
1. П л а с т и н а .............................................................. 224 1. Полости, образованные горизонтальными
2. Ц и л и н д р ................................................................ 229 плоскими стенками (горизонтальная щель). 250
Ре

3. С ф ер а...................................................................... 231
2. Полости, образованные горизонтальными
стенками и теплоизолированными торцевы­
4 .2 .2 . Горизонтальная поверхность (к ор р е ля ­
ми пластинами (слои ограниченной протя­
ционные зависимости д л я расчета конвективно­
женности) ............................................................... 254
го т е п л о о б м е н а ) ........................................................... 231
3. Прослойки, образованные сферами.......... 254
1. Общие сведения................................................. 231
4. Кольцевые замкнутые контуры (горизон­
2. П л а с т и н а .............................................................. 2 3 3
тальные) ................................................................. 254
3. Горизонтально расположенный цилиндр . 237
Литература к главе 4 ........................................................ 258
4.3. Теплообмен при естественной конвекции в ог­
Примеры решения задач к главе 4................................ 258
раниченном о б ъ е м е ..................................................... 241

598
 599
Глава 5. ТЕПЛООБМЕН ПРИ ВЫНУЖДЕН­ 6.1.2. Законы излучения абсолютно черного
НОЙ КОНВЕКЦИИ....................................................... 261 тел а 302
5.1. Общие сведения........................................................ 262 1. Закон Макса Планка (закон Планка)....... 302
5.2 Теплообмен при движении жидкости вдоль пла­ 2. Закон Вили Вина (закон Вина).................. 303
стины ............................................................................. 263 3. Закон Йозефа Стефана-Людвига Больц­
5.2.1. Гидродинамика потока при обтекании мана (закон Стефана-Больцмана)................. 304
пластины...................................................................... 263 4. Зкон Густава Роберта Кирхгофа (закон
5.2.2. Теплообмен при обтекании пластины...... 265 Кирхгофа).............................................................. 308
5.3. Теплообмен при движении жидкости в каналах 5. Закон Ламберта.............................................. 312

ТУ
266 6.1.3. Понятие углового коэффициента............. 313
5.3.1. Ламинарное движение жидкости.............. 266 6.2. Излучение в системе твердых тел, разделенных
5.3.2. Профили скоростей жидкости по сече­ газовой прослойкой................................................. 324
нию цилиндра............................................................ 266 6.2.1. Теплообмен в системе твердых тел, раз­
5.3.3. Участок гидродинамической стабилиза­ деленных лучепрозрачной прослойкой (ег) ...... 325

БН
ции потока жидкости............................................... 267 1. Теплообмен излучением между двумя пло­
5.3.4. Участок тепловой стабилизации............... 268 скими параллельными поверхностями........ 325
5.3.5. Расчет теплопереноса при ламинарном 2. Теплообмен излучением между тремя
режиме.......................................................................... 268 плоскопараллельными поверхностями (тер­
морадиационный экран )................................... 326
5.3.6.Турбулентное движение жидкости.......... 272
3. Теплообмен излучением между двумя про­
1. Профиль скоростей при турбулентном те­ извольными твердыми поверхностями в
чении ....................................................................... 272
5.3.7.Теплоотдача при турбулентном режиме
движения жидкости в трубах................................ 272
й замкнутом пространстве при условии, что
одна поверхность охватывает другую ........... 327
4. Тепловое излучение через отверстия в
ри
5.3.8..Теплообмен при переходном режиме дви­ стенках огнетехнических установок и паро­
жения жидкости в цилиндрах............................... 273 генераторов ............................................................. 328
1. Характерный (определяющий) размер.... 274 6.2.2. Теплообмен в системе твердых тел, раз­
2. Теплообмен в изогнутых цилиндрах........ 275 деленных лучепоглощающей газовой прослой­
кой (1 > ег > 0 )........................................................... 328
о
5.4. Теплообмен при поперечном обтекании цилин­
дра (трубы)................................................................. 276 1. Случай лучистого теплообмена (<pf_f ф 0;
5.4.1. Гидродинамические особенности попе­ <pF|F|* 0), представленный рис. 6.27 ............ 328
ит

речного обтекания цилиндра................................. 276 2. С лучай лучистого теплообмена

5.4.2. Распределение касательных напряжений (1 > 6Г > 0), рис. 6.28 ......................................... 329
и давления у поверхности горизонтального ци­ 3. Случай лучистого теплообмена, представ­
линдра .......................................................................... 278 ленный на рис. 6.29 ............................................. 330
з

5.4.3.Расчет теплообмена при вынужденном 4. Тепловое излучение в рабочем простран­

движении жидкости................................................. 279 стве нагревательных и термических печей... 330
по

5.5. Теплообмен при обтекании пучков труб (ци­ Литература к главе 6 ........................................................ 334
линдров) ...................................................................... 281 Примеры решения задач к главе 6 ............................... 334
5.5.1. Характер движения жидкости в пучке.... 282
Глава 7. ТЕПЛОПЕРЕДАЧА...................................... 352
5.5.2. Теплопердача в поперечно обтекаемых
пучках цилиндров.................................................... 284 7.1. Поток теплоты путем теплопередачи при слож­
Ре

5.5.3. Теплообмен при продольном обтекании ном теплообмене.................................................... 354

трубных пучков......................................................... 287 7.1.1. Теплопередача через плоскую стенку...... 355
Литература к главе 5 ........................................................ 291 7.1.2 Теплопередача через цилиндрическую
Примеры решения задач к главе 5................................ 291 стенку............................................................................ 356
7.1.3. Теплопередача через шаровую стенку .... 358
Глава 6. ТЕПЛОВОЕ ИЗЛУЧЕНИЕ......................... 294
7.2. Управление теплопередачей через твердую по­
6.1. Основные понятия и определения........................ 300 верхность ..................................................................... 359
6.1.1. Природа теплового излучения.................. 300 7.2.1. Общие сведения........................................... 363
 7.2.2. Тепловая изоляция теплоотдающей по­
верхности .................................................................. 365
7.2.3. Тепловая и зо л яц и я.................................... 368
7.2.4. Теплопередача через ребристую стенку.. 371
1. Общие сведения............................................ 372
2. Эффективность ребра.................................. 375
7.2.5. Определение коэффициента теплопере­
дачи через ребристую стейку................................ 375
1. Коэффициент теплопередачи через ребри­
стую плоскую стенку........................................ 376
7.2.6. Распределения температуры по высоте
ребра h ....................................................................... 377
1. Топкий стержень (бесконечный стержень) 377
2. Стержень конечной д л и н ы .......................... 379
7.2.7. Продольные ребра с плоским основанием
(несущая поверхность представлена пластиной) 380
1. Продольное ребро прямоугольного про­
филя 381
2. Оптимальные формы продольных ребер . 382
3. Анализ характеристик продольных ребер 383
4. Продольное ребро с минимальной массой 383
7.2.8. Радиальные ребра с цилиндрическим ос­
нованием (несущая поверхность представлена ци­
й 8.4.1. Общие сведения............................................ 446
ри
линдром) .......................................................................... 384
1. Радиальное ребро прямоугольного про­
филя ...................................................................... 385
2. Радиальное ребро гиперболического про­
филя ...................................................................... 386
о
3. Радиальное ребро с минимальной массой. 387
7.2.9. Ш и п ы ............................................................. 388
ит
1. Ш ипы произвольного профиля (рис.
7 .3 5 ) ...................................................................... 388
2. Цилиндрический шип (рис. 7 .3 6 ) ............. 389
3. Конический шип (рис. 7 .3 7 ) ....................... 389
з
Литература к главе 7 ...................................................... 394
Примеры решения задач к главе 7............................... 394
по
Глава 8. Т ЕП Л О О БМ ЕН Н Ы Е АППАРАТЫ......... 407
8.1. Общие сведения...................................................... 407
8.1.1. Классификация теплообменных аппара­
тов 408
Ре
1. Классификация теплообменных аппара­
тов (теплообменников) по принципу дейст­
вия.......................................................................... 410
2. Классификация теплообменных аппара­
тов (теплообменников) по конструктивным
признакам 416
8.1.2. Разновидности кожухотрубных теплооб-
мепных аппаратов .................................................. 417
8.1.3. Типы поверхности раздела теплоносителей 419
600
8.1.4. Тепловой конструкторский и повероч­
ный расчет теплообменников............................... 420
8.1.5. Движение рабочих жидкостей (теплоно­
сителей) в теплообменнике.................................... 420
1. Схемы движения первичного и вторично­
го теплоносителей, понятие прямо- и проти­
вотока ........................................................................ 420
8.2. Тепловой расчет кожухотрубных теплообмен­
ников ............................................................................... 421
ТУ
8.2.1. Понятие водяных эквивалентов первич­
ного и вторичного теплоносителей....................... 421
8.2.2. Средний температурный напор между
первичным и вторичным теплоносителями....... 421
8.3. Расчет конечной температуры рабочих жидко­
стей .................................................................................. 445
БН
8.3.1. Случай прямоточного движения теплоно­
сителей............................................................................ 445
8.3.2. Случай противоточного движения тепло­
носителей ...................................................................... 446
8.4. Гидромеханический расчет теплообменных ап­
паратов .......................................................................... 446
8.4.2. Методика гидромеханического расчета
теплообменника.................................................................. 447
8.5. Методики и инженерные расчеты рекуперато­
ров огнетехпических установок........................... 451
8.5.1. Рекуперативные воздухонагреватели.... 451
1. Металлические рекуператоры (воздухо­
нагреватели) .......................................................... 451
2. Керамические рекуператоры....................... 457
8.5.2. Методика теплового конструкторского
расчета металлического рекуператора.............. 465
8.5.3. Методика теплового конструкторского
расчета керамического рекуператора................. 471
Литература к главе 8 ......................................................... 473
Примеры решения задач к главе 8 ................................. 473
П Р И Л О Ж Е Н И Я ............................................................... 491
Приложение I. Теплофизические свойства газов 492
Приложение II. Теплофизические свойства
ж идкостей..................................................................... 516
Приложение III. Свойства твердых веществ.... 525
Приложение IV. Модифицированные функции
Бесселя первого и второго р о д а ............................ 550
Приложение V. Тригонометрические функции 565
Приложение VI. Коэффициенты местных со­
противлений ................................................................ 567
Приложение VII. К выбору электрического
привода к вентиляторам В Р-12-26 и В-Ц6-28 ... 583
Алфавитный указатель............................................ 585
 601
Textbooks and manuals recommended fbr studying course «Heat- and

CONTENTS Mass Transfer»..........................................................................................................

Letter Symbols (in alphabetic o rd er).......................................................
4

Terminology.......................................................................................................
FOREWORD...................................................................................................
INTRODUCTION...........................................................................................
Part I. FUNDAMENTAL PRINCIPLES AND DEFINITIONS............. 61

ТУ
Chapter 1. GENERAL PRINCIPLES............................................................... 64
1.1. Methods for studying heat- and mass transfer processes of station and
industrial heat technologies......................................................................... 64
1.2. System. Types of heat transfer in the processes of station and
industrial heat technologies......................................................................... 66

БН
1.2.1. System .................................................................................................... 66
1.2.2. Types of heat transfer and methods for heat transfer.................. 67
1. Concept about heat flo w ...................................................................... 67
2. Types of heat transfer......................................................................... 68
3. Heat exchange and heat transfer........................................................ 69
Literature to Chapter 1.......................................................................................... 74

й
Examples of problems’ solutions to Chapter 1 .................................................
Chapter 2. TEMPERATURE FIELD...............................................................
74
77
ри
2.1. Uni- and multi-dimensional field s............................................................. 77
2.2. Classification of system (aggregation of bodies) where heat transfer
takes place.......................................................................................................... 78
2.2.1. Bodies of classical and unspecified shape....................................... 79
о
Literature to Chapter 2.......................................................................................... 83
Examples of problems’ solutions to Chapter 2 ................................................. 83
ит

Chapter 3. CONDITIONS FOR DEFINITIVE SOLUTION OF

PHYSICAL AND MATHEMATICAL MODEL OF HEAT TRANSFER
(BOUNDARY CONDITIONS)........................................................................... 86

3.1. Conccpt about boundary conditions.......................................................... 86

з

3.1.1. Boundary conditions of the first kind.............................................. 86

по

3.1.2. Boundary conditions of the second k in d ......................................... 87

3.1.1. Boundary conditions of the third k in d ............................................ 87
3.2. Thermally massive and thin bodies............................................................... 90
Literature to Chapter 3.......................................................................................... 91
Ре

Examples of problems’ solutions to Chapter 3 ................................................. 91

Chapter 4. DIFFERENTIAL EQUATIONS OF HEAT TRANSFER........ 93
4.1. Equation of heat transfer ............................................................................... 93
4.2. Equation of heat conduction......................................................................... 95
4.3. Equation of motion ....................................................................................... 97
4.4. Equation of continuity.................................................................................. 99
Literature to Chapter 4 .......................................................................................... Ю2
Examples of problems’ solutions to Chapter 4 ................................................. 102
Chapter 5. MAIN SIMILARITY THEORIES................................................ 104
5.1. Essence of similarity theory........................................106
5.1.1. Class, group and unique phenomenon....... ..106
5.1.2. To derivation of mathematical apparatus of
similarity th eo ry........................................................ ..106
5.2. Similarity th eo ry.........................................................114
5.2.1. 1-st similarity theory........................................114
5.2.2. 2-nd similarity theory.................................... ..114
5.2.3. 3-rd similarity th eo ry.................................... ..114
5.3. Methods for generalization of experiment data... 115
5.4. Method for dimensionality an alysis...................... ..117
5.5. Hydrodynamic sim ilarity...........................................120
Literature to Chapter 5 ........................................................128
Examples of problems’ solutions to Chapter 5 ........... ..128
P art II. HEAT CONDUCTION, CONVECTION,
THERMAL RADIATION, HEAT TRANSFER
AND HEAT-EXCHANGE APPARATUS............... 129
Chapter 1. GENERAL PRINCIPLES............................ 134
1.1. Thermal conductivity of solids and homogeneous
liquids (dropping and gaseous liq u id s).................
1.1.1. Thermal conductivity of refractory and
й
heat-insulating materials..........................................
ри
1.1.2. Thermal conductivity of m etals..................
1.1.3. Thermal conductivity of dropping and
gaseous liquids.............................................................
1.2. Heat conduction of plate (flat w all) .....................
о
1.2.1. Heat conduction of one-layer flat w a ll......
1.2.2. Heat conduction of multi-layer flat w all...
ит
1. Graphical calculation of heat conduction in
multi-layer flat w a ll..........................................................
1.3. Heat conduction of cylinder....................................
1.3.1. Heat conduction of one-layer cylindrical
з
w a ll
1.3.2. Heat conduction of multi-layer cylindrical
по
w a ll
1.4. Heat conduction of spherical wall .........................
1.4.1. Heat conduction of one-layer spherical
w a ll
Ре
1.5. Classical methods for realization of physical and
m ath em a tical m odel of s ta tio n a r y
uni-dimensional heat conduction with constant
thermal and physical characteristics......................
1.5.1. Method of separation of variables...............
1.5.2. Method of elementary sources.....................
1.5.3. Finite difference method .............................
Literature to Chapter 1 .....................................................
Examples of problems ’ solutions to Chapter 1.............
602
C hapter 2. HEAT CONDUCTION UNDER
UNSTEADY CONDITION............................................ 158
2.1. Unsteady heat conduction in the bodies of
classical shape with constant thermal and
physical characteristics. Heating (cooling) of
bodies having classical shape................................... 158
2.1.1. Unsteady heat conductionjn a p late.......... 158
1. Boundary conditions of the first k in d ............159
2. Boundary conditions of the second kind..... ..159
ТУ
3. Boundary conditions of the third kind........ ..159
2.1.2. Unsteady heat conduction.in a cylinder.... 160
1. Boundary conditions of the first k in d ............160
2. Boundary conditions of the second kind..... ..160
БН
3. Boundary conditions of the third kind........ ..161
2.1.3. Unsteady heat conduction in a sphere.........161
1. Boundary conditions of the first k in d .......... 161
2. Boundary conditions of the second kind..... 162
3. Boundary conditions of the third kind........ 162
2.1.4. Solution of problems on heating (cooling)
bodies of classical shape while using calculating
135
137
nomograms........................................................................... 164
1. Heating of a massive body of classical shape
w ith co n stan t th erm al and p h ysical
137 characteristics......................................................... 164
Literature to Chapter 2 ..................................................... 171
139
Examples of problems’ solutions to Chapter 2 ............ 171
139
140 Chapter 3. ELEMENTS OF BOUNDARY LAYER
THEORY............................................................................. 186
141
3.1. General information................................................. 186
3.2. Dynamic boundary la y e r.......................................... 187
143 3.2.1. General characteristics of a boundary layer. 187
3.2.2. Thickness of a dynamic layer....................... ..188
143 3.2.3. Equation of a dynamic boundary la y e r ..... ..190
3.3. Thermal boundary la y e r ..192
145 3.3.1. General information..................................... 192
145 3.3.2. Equation of thermal boundary la y e r.......... 194
3.4. Integral equation of thermal boundary layer....... 194
145
3.5. Solution of problems on friction in a boundary
la y e r .............................................................................. 195
3.5.1. Stress tangent................................................. 195
148 3.5.2. Calculation of friction in a laminar
148 boundary layer on a plate.......................................... 196
151 1. Calculation of a laminar boundary layer on
a plate (incompressible liquid).......................... 196
151
3.5.3. Calculation of friction in a turbulent
156
boundary layer............................................................ 199
156
3.6. Boundary layer with rarefied gas flowing............ 200

3.7. Separation of a boundary layer from a
stream-lined surface................................................... 202
3.7.1. Separation of a boundary layer and
formation of a vortex................................................. 203
3 .7 .2 . L am inar b o un d ary la y e r w ith a
compressible flow ....................................................... 206
3.8. Control over a boundary la y e r................................ 207
3.8.1. Draw-off of a boundary la y e r....................... 207
3.8.2. Blow-in of a substance in a boundary layer 209
3.8.3. Movement (rotary) of a stream-lined wall 209
3.8.4. Transpiration cooling................................... 2t0
Literature to Chapter 3 ..................................................... 211
Examples of problems’ solutions to Chapter 3 211
Chapter 4. NATURAL THERMAL CONVECTION . 213
4.1. General information................................................. 213
4 .1 .1 . C o n vective h eat tran sfe r and
hydrodynamic resistance................................................... 213
4.1.2..Dropping and gaseous liquids...................... 215
4.1.3. Physical properties of a liq u id ..................... 215
4.1.4. Determination of a size and a temperature
of a system where heat transfer takes p lace.......... 216
й arranged eccentrically with respect to each
ри
1. Averaging of a liquid temperature (t„ ) ....... 218
4.1.5. General information on a natural (free)
convection............................................................................ 219
1. Character of a natural convection................. 220
о
2. Assumptions of Boussineska........................... 221
4.2. Heat transfer with a natural convection in
unlimited space........................................................... 223
ит
4.2.1. Vertical surface (correlation dependences
for calculation of convective heat transfer).......... 224
1. Plate..................................................................... 224
2. Cylinder.............................................................. 229
з
3. Sphere.................................................................. 231
по
4 .2 .2 . H o rizo n tal su rface (c o rre la tio n
dependences for calculation of a convective heat
transfer)....................................................................... 231
1. General information....................................... 231
2. Plate..................................................................... 233
Ре
3. Horizontally located cylinder........................ 237
4.3. Heat transfer with a natural convection in
limited space............................................................... 241
4.3.1. Heat transfer with a natural convection in
vertical limited space formed by flat surfaces...... 241
1. C haracter of flows w ith a natural
convection in limited space.................................. 241
2. Correlation dependences for calculation of a
convective heat transfer near a vertical flat
ш
wall (a natural convection in a vertical slot
with a side ratio h / 5 )........................................ 245
3. Correlation dependences for calculation of a
c o n v ec tiv e h ea t tra n sfe r in v e r tic a l
rectangular cavities and inter-layers................. 246
4. Vertical planes with a large side ratio
( - > 1 )..................................................................... 247
8 h
5. Cavities with a side ratio (—s i ) ................. 248
ТУ
S h
6. Cavities with a small side ratio (— < 1 )...... 248
8
4.3.2. Heat transfer in limited space formed by a
vertical cylindrical surface...................................... 248
1. Convection between vertical cylinders with
a constant temperature tol *■t02 = const on
БН
condition that clearance is rather large in
comparison with thicknesses of boundary
layers (coaxial cylinders)................................... 248
2. Convection in a narrow ring clearance with
t01 Фtm = const and insulation of end faces
(coaxial cylinders)................................................ 249
3. For cylinders (w ith i 0, * t02 = const),
other ........................................................................ 249
4.3.3. Closed spherical contour............................... 249
4.3.4. Heat transfer with a natural convection in
horizontal limited space............................................ 250
1. Cavities formed by horizontal flat walls (a
horizontal s lo t)..................................................... 250
2. Cavities formed by horizontal walls and
heat-insulating end plates (layers with
limited extent)....................................................... 254
3. Inter-layers formed by spheres...................... 254
4. Closed ring contours (horizontal)................. 254
Literature to Chapter 4 ...................................................... 258
Examples of problems’ solutions to Chapter 4 ............ 258
Chapter 5. HEAT TRANSFER WITH FORCED
CONVECTION................................................................... 261
5.1. General information................................................. 262
5.2. Heat transfer with liquid flow along a plate........ 263
5.2.1. Hydrodynamics at flow along the plate .... 263
5.2.2. Heat transfer at flow along the p late.......... 265
5.3. Heat transfer with liquid flow in channels........... 266
5.3.1. Laminar liquid flo w ....................................... 266
5.3.2. Velocity profile of liquid according to a
cylinder cross-section................................................ 266
5.3.3. Area of hydrodynamic stabilization of
liquid flow ................................................................... 267
5.3.4. Area of thermal stabilization........................ 268
 5.3.5. Calculation of heat transfer at laminar
mode 268
5.3.6. Turbulent liquid flow..................................... 272
1. Velocity profile at turbulent flow................. 272
5.3.7. Convective heat transfer at turbulent
liquid flow mode in tubes.......................................... 273
5.3.8. Heat transfer at transient mode of liquid
flow in cylinders........................................................ 273
1. Characteristic (determining) size................. 274
2. Heat transfer in curved cylinders.................. 275
5.4. Heat transfer with cross flow along a cylinder (a
tube)............................................................................... 276
5.4.1. Hydrodynamic peculiar features of cross
flow along a cylinder................................................. 276
5.4.2. Distribution of stress tangents and
pressure near surface of a horizontal cylinder...... 278
5.4.3. Calculation of heat transfer with forced
liquid flo w ................................................................... 279
5.5. Heat transfer with flow along tube (cylinder)
bundles........................................................................... 281
5.5.1. Character of liquid flow in a bundle........... 282
5.5.2. Heat transfer with cross flow along
й
cylinder bundles.......................................................... 284
ри
5.5.3. Heat exchange with longitudinal flow
along tube bundles.................................................... 287
Literature to Chapter 5 ..................................................... 291
Examples of problems’ solutions to Chapter 5 ............. 291
о
Chapter 6. THERMAL RADIATION........................... 294
6.1. Main concepts and definitions................................ 300
ит
6.1.1. Nature of thermal radiation........................... 300
6.1.2. Radiation laws of absolutely black body... 302
1. Law of Max Planck (Planck’s L aw )............. 302
з
2. Law of W illi Wien (W ien’s L aw )................. 302
3. Law of Josef Stefan-Ludwig Boltzmann
по
(Stefan-Boltzmann’s Law) ............................... 304
4. Law of G ustav R obert K irchhoff
(Kirchhoff’s L a w )................................................ 308
5. Law of Lambert (Lambert’s L a w )............... 312
Ре
6.1.3. Concept about slope....................................... 313
6.2. Radiation in the system of solid bodies separated
by gas in terlayer........................................................ 324
6.2.1. Heat exchange in the system of solid bodies
separated by beam-transparent interlayer (er).... 325
1. Heat exchange with radiation between two
flat parallel surfaces............................................. 325
2. Heat exchange with radiation between three
flat parallel surfaces (therm al radiation
screen)....................................................................... 326
604
3. Heat exchange with radiation between two
unspecified solid surfaces in closed space on
condition that one surface embraces the other
one............................................................................. 327
4. Heat radiation through the holes in the
walls of fire-engineering plants and steam
generators............................................................... 328
6.2.2. Heat exchange in the system of solid bodies
separated by beam-absorbing gas interlayer
(1 > £, > 0 )................................................................... 328
ТУ
1. Case of radiant heat transfer ((pF„F, * 0;
F^ 0), shown in Fig.6.27............................. 328
2. Case of radiant heat transfer (1 > er >0),
shown in Fig. 6.28................................................. 329
3. Case of radiant heat transfer, shown in
БН
Fig.6.29................................................................... 330
4. Thermal radiation in the operational space
of heating and heat-treating furnaces............... 330
Literature to Chapter 6 ..................................................... 334
Examples of problems’ solutions to Chapter 6 ............ 334
Chapter 7. HEAT TRANSFER....................................... 352
7.1. Heat flow by heat transfer with complicated heat
exchange....................................................................... 354
7.1.1. Heat transfer through a flat w a ll................ 355
7.1.2. Heat transfer through a cylindrical w a ll... 356
7.1.3. Heat transfer through a spherical w a ll..... 358
7.2. Control over heat transfer through a solid
surface ..359
7.2.1. General information ..363
7.2.2. Thermal insulation of heat-release surface. 365
7.2.3. Thermal insulation ..368
7.2.4. Heat transfer through a ribbed w a ll ..371
1. General information............................................ 372
2. Operational efficiency of r ib .............................. 375
7.2.5. Determination of heat conductivity
through a ribbed w all................................................. 375
1. Heat conductivity through a ribbed flat
wall .......................................................................... 376
7.2.6. Distribution of temperature according to
rib height h ................................................................. 377
1. Thin rod (endless rod) .................................... 377
2. Rod with finite length..................................... 379
7.2.7. Longitudinal ribs with a flat base (bearing
surface is presented by a p late)................................ 380
1. Longitudinal rib of a rectangular profile ... 381
2. Optimum shapes of longitudinal ribs............382
3. Longitudinal rib of triangular profile...........383
4. Analysis of longitudinal rib characteristics. 383
 605
5. Longitudinal rib of minimum mass............... 384 8 .5 .2 . M ethodology for design therm al
7.2.8. Radial ribs with cylindrical base (a bearing calculation of a metal recuperator......................... 465
surface is presented by a cylin d er)......................... 384 8 .5 .3 . M ethodology for d esign therm al
1. Radial rib of a rectangular profile................. 385 calculation of a ceramic recuperator...................... 471
2. Radial rib of a hyperbolic profile.................. 386 Literature to Chapter 8 ..................................................... 473
Literature to Chapter 7 ..................................................... 394 Examples of problems ’ solutions to Chapter 8 ............ 473
Examples of problems’ solutions to Chapter 7 ............. 394 Appendices................................................................... 491
Alphabetic Reference................................................ 585
Chapter 8. HEAT-EXCHANGE APPARATUS.......... 407

ТУ
8.1. General information................................................. 407
8 .1 .1 . C la s s ific a tio n of h eat exch an ge
apparatuses................................................................... 408
1. Classification of heat exchange apparatuses
(heat exchangers) according to principal of

БН
operation 410
2. Classification of heat exchange apparatuses
(heat exchangers) according to design............. 416
8.1.2. Variety of shell-and-tube heat-exchange
apparatuses................................................................... 417
8.1.3. Types of surface for heat-transfer medium
separation..................................................................... 419
8.1.4. Design and test thermal calculation of heat

й
exchangers................................................................... 420
ри
8.1.5. Flow of working liquid (heat-transfer
media) in a heat exchanger....................................... 420
1. Flow diagrams of initial and secondary
h e at-tran sfe r m edium , concept about
parallcl-current and countercurrent flow s...... 420
о

8.2. Thermal calculation of shell-and-tube heat

exchangers................................................................... 421
ит

8.2.1. Concept about water equivalents of initial

and secondary heat-transfer media......................... 421
8.2.2. Average temperature difference between
initial and secondary heat-transfer m edia............. 421
з

8.3. Calculation of a final temperature of working

liquids............................................................................ 445
по

8 .3 .1 . Case of p a ra lle l-c u rre n t flow of

heat-transfer m edia.................................................... 445
8 .3 .2 . Case of c o u n tercu rre n t flo w of
heat-transfer media.................................................... 446
8.4. Hydro-mechanical calculation of heat-exchange
Ре

apparatuses................................................................... 446
8.4.1. General information...................................... 446
8.4.2. Methodology for hydro-mechanical
calculation of a heat-exchanger............................... 447
8.5. Methodologies and engineer’s calculation of
recuperators of fire-cngineering p lan ts................. 451
8.5.1. Recuperative air heaters................................ 451
1. Metal recuperators (air heaters).................... 451
2. Ceramic recuperators...................................... 457
 ТУ
Учебное издание

Хрусталев Борис Михайлович

Несенчук Анатолий Петрович

БН
Тимошпольский Владимир Исаакович
Акельев Валерий Дмитриевич
Седнин Владимир Александрович
Копко Виктор Михайлович
Нерезько Андрей Викторович

й
ТЕПЛО- И МАССООБМЕН
ри
Учебное пособие

В д в ух частях
о

Часть 1
ит

Редактор Н.П. Трушко

Дизайн обложки Ю. О. М а ту к
Компьютерная верстка В.Ф. Аникеенко
з
по

Подписано в печать 14.03.2007.

Ф ормат 84x108 1/,6 . Б ум ага офсетная. Гарнитура Kudriashov.
Печать офсетная. Уел. иеч. л. 63,63. Уч.-изд. л. 68,18.
Тираж 2500 экз. З аказ 178.
Ре

Белорусский национальный технический университет.

ЛИ № 02330/0131627 от 01.04.2004.
220013, г. М инск, проспект Независимости, д. 65.

Отпечатано с оригинал-макета заказчика

в типографии УП «П ромбытсервис».
ЛП № 02330/0148738 от 30.04.2004.
220114, г. М инск, ул. Ф . Скорины, д. 14, к. 203.