Академический Документы
Профессиональный Документы
Культура Документы
,^МЬ'^-*^Йй|
^ 1
Й^
* '- 5 ? '
;и
\ '^1
Н. в.Барабанов, Г.П.Турмов
КОНСТРУКЦИЯ
КОРПУСА
МОРСКИХ
СУДОВ
в двух томах
О БЩ И Е ВОПРОСЫ
1 К О Н С Т РУ И РО В А Н И Я
КО РПУ СА
СУДНА
1'«
И зд ан и е пятое,
п ер ераб отан н ое и д о п о л н ен н о е
Допущено Министерством
образования Российской Федерации
в качестве учебника для студентов
высших учебных заведений,
обучающихся по направлению
подготовки бакалавров и магистров
«Кораблестроение и океанотехника»
и по специальностям «Кораблестроения»
и «Океанотехника» направления
подготовки дипломированных
специалистов «Кораблестроение
и океанотехника»
Б и б л и о те к а
1ВМАШВТУЗА
С.-Петербург
«Судостроение»
2002
ш . . 0 1 /. о б
Барабанов Н. В |, Турмов Г. П.
Б 24 Конструкция корпуса морских судов: Учебник для ву
зов. — 5-е изд., перераб. и доп. — В 2-х т. — Т. 1:
Общие вопросы конструирования корпуса судна. — СПб.: Су
достроение, 2002. — 448 с., ил.
15ВМ 5-7355-0617-х
3
5.2. Выбор размеров конструкций по Правилам Российского Морского
Регистра судоходства.............................................................................................. 188
5.3. Выбор размеров корпусных конструкций
с помощью расчета п ро чн ости .......................................................................... 190
5.4. Выбор рациональной системы набора для различных корпусных
перекрытий. Расчетное определение элементов продольных связей
эквивалентного б р у с а ............................................................................................196
Глава 6. Материалы конструкций к о р п у са...................................................................203
6.1. Судокорпусные стали. Особенности работы сварных
стальных конструкций............................................................................................203
6.2. Возможность и целесообразность использования стали нормальной
прочности и стали повышенной прочности.................................................212
6.3. Сортамент листового и профильного проката из с т а л и .......................... 214
6.4. Раскрой и растяжка листов наружной обшивки и настилов.................. 221
6.5. Коррозия и износ корпусных конструкций.................................................. 228
Глава 7. Коиструктивные типы транспортных судов и особенности
проектирования их конструкций..................................................................... 233
7.1. Влияние требований эксплуатации на конструктивные типы судов... 233
7.2. Архитектурные и конструктивные формы морских судов........................241
7.3. Основные факторы, определяющие конструктивный т и п .....................242
7.4. Высота надводного борта и грузовая м арка..................................................258
7.5. Класс Российского М орского Регистра судоходства.
Суда с ограниченным районом п лаван ия..................................................... 263
7.6. Влияние отдельных составляющих транспортного конвейера
на конструктивный тип с у д н а ............................................................................265
7.7. Универсализация и специализация с у д о в .................................................... 267
7.8. Роль судовладельца в создании судов, в наибольшей степени
удовлетворяющих их нужды с учетом перспектив.......................................269
7.9. Изменение технологии грузовых работ и перевозки грузов —
определяющий фактор в развитии конструктивных типов судов......... 272
7.10. Наливные суда (тан к еры )....................................................................................275
7.11. Газовозы и хи м ово зы ...........................................................................................308
7.12. Навалочники (б ал керы )...................................................................................... 314
7.13. Комбинированные с у д а ...................................................................................... .324
7.14. Универсальные сухофузные с у д а ..................................................................... 332
7.15. К онтейнеровозы .............................................................................................. ...... 341
7.16. Суда с горизонтальной грузообработкой
(накатные суда, ро-ро, ролкеры)...................................................................... 354
7.17. Лихтеровозы (б ар ж ев озы )...................................................................................377
7.18. Баржебуксирные с о с т а в ы ....................................................................................382
7.19. Рефриж ераторы ....................................................................................................... 386
7.20. Транспортные суда ледового плаван ия..........................................................392
7.21. Л ед о к о л ы .................................................................................................................. 407
7.22. Суда море-река и река-море смешанного ледового плавания ..............421
7.23. Л есовозы ................................................................................................................... 423
Предметный указатель ......................................................................................................... 434
Список литературы ........................................... ..................................................................... 439
от АВТОРОВ
10
Объекты судостроения имеют высокую стоимость, и сроки их
изготовления составляют от года до пяти лет. В их создании при
нимают участие оф омное количество предприятий. Все это требует
больших объемов финансирования в течение длительного времени.
Постройка судов ведется во всем мире с помощью долговременных
банковских кредитов, выдаваемых под залог собственности судовла
дельца или под гарантии государства*.
Во многих странах для поддержки национального судостроения
ведется прямое субсидирование постройки судов и их модерниза
ции. Подобные меры должны быть направлены на создание усло
вий для постройки судов и в России. В конце 1998 г. Государ
ственная Дума рассмотрела Концепцию о государственной поддержке
отечественного судостроения и наметила в проекте закона пути его
развития, где предусматривается значительное увеличение объемов
судостроения с целью возрождения торгового флота, обеспечения
в судах потребности страны и дополнительных доходов от иностран
ных заказов, а также обороноспособности страны. Предлагаемый
проект закона о государственной поддержке судостроения позволит
усилить позиции России на мировом рынке кораблестроения, уве
личить конкурентоспособность его продукции и будет способствовать
общему подъему экономики России, а также развитию судоходства,
рыболовства, расширению добычи нефти и газа на шельфе, эконо
мии валюты на фрахте (оплата за наем судов) и сократит затраты на
постройку судов за ф аницей.
Экономическое и социальное развитие России в новых условиях
хозяйствования в значительной степени определяется эффективно
стью всего общественного производства, повышение которого,
в свою очередь, в значительной степени зависит от работы транс
порта. При этом особое значение приобретает координация деятель
ности всех видов водного и сухопутного транспорта. В морском
транспорте в связи с передачей специализированных портов и зна
чительной части транспортного флота в собственность государств,
вышедших из состава бывшего СССР, произошли большие измене
ния. В результате возникли совершенно новые условия обеспече
ния грузоперевозок как по внутренним, так и по морским путям,
требуется более интенсивное использование северных и дальневос
точных морей и строительство здесь специализированных портов.
И
12
Одновременно необходимы пополнение морского флота современ
ными судами, специально спроектированными для работы в новых
регионах, и замена изношенных судов, находящихся длительное время
в эксплуатации и вследствие своих конструктивных особенностей
ставших малоэффективными.
Особое внимание следует уделять пополнению флота судами,
пригодными для эксплуатации в ледовых условиях, учитывая от
крытие СМ П для транзитных перевозок грузов из Европы на Даль
ний Восток и север Америки, с целью обеспечения расширяюшейся
торговли России с иностранными государствами. Этому способству
ет успешная разведка сырьевых запасов в северных районах Сибири.
Экспериментальные рейсы финских, шведских, японских, ф ран
цузских и американских экспедиций по СМП в последние годы сви
детельствуют о фомадном интересе, который проявляется к достав
ке грузов из Европы в Азию и обратно по трассам арктических морей
(рис. 1).
Расстояние от Лондона до портов, расположенных севернее Гон
конга (бывш. Сянгана), через СМ П меньше, чем через Суэцкий
канал. Маршруты между большей частью портов восточного побере
жья Северной Америки, Японии, Кореи, Тайваня и восточной части
России и Северной Европы также короче через СМ П , чем через
Атлантику и Среди
земное море (рис. 2).
Поэтому исполь
зование СМ П может
рассматриваться как
альтернатива действу
ющим в настоящее
время морским пу
тям. В течение лет
него сезона продол
жительность рейсов
транспортных судов
между Гамбургом и
портами Японии со
кращается на 10—15
дней. Таким обра
зом, СМ П в будущем
Рис. 2. Маршруты: Гамбург—Осака ( /) через
может стать широко Суэцкий канал и СМ П (/^ ) и Гамбург—США
используемой трассой (2) через Панамский канал и через С М П ( 2' )
13
между удаленными друг от друга наиболее индустриализованными
государствами Европы, Азии, Америки. Следует иметь в виду, что
СМ П частично уже освоен благодаря усилиям России и в ближай
шие годы может иметь большое значение для развития экономики
страны. Хорошо известны возможности России по проводке судов
во льдах Арктики с помощью атомных и дизельных ледоколов и
специализированных транспортных судов с усиленными ледовыми
подкреплениями: контейнеровозов типа СА-15 («Норильск») и нава
лочников типа «Михаил Стрекаловский». Транспортные суда отече
ственного флота и ледоколы уже много лет обеспечивают круглого
дичную навигацию в западном секторе Арктики, обслуживая работу
уникального Норильского металлургического комбината и нефтега
зовых промыслов Западной Сибири и полуострова Ямал. Обнару
женные на шельфе в устье реки Печора в Баренцевом море ф ом ад-
ные запасы нефти и газа заставляют энергично решать проблему
круглогодичной доставки горючего с помощью специальных судов
морского и речного флота за границу и по рекам во время летней
навигации вместо его перекачки по экологически опасным трубо
проводам. Действительно, в последние годы отмечались многочис
ленные аварии на магистральных трубопроводах России, по которым
нефть с севера перекачивается в центральные районы страны и за
ф аницу, в результате чего выливается большое количество нефти,
происходит зафязнение окружающей среды. Большая протяженность
трубопроводов в малонаселенных северных районах России затрудня
ет их прокладку, а также обслуживание и ремонт. Низкие темпера
туры, вечная мерзлота, болота и короткое лето затрудняют л и кви
дацию их аварий и борьбу с последствиями разлива нефти.
Весьма перспективно использование танкеров и газовозов для
доставки нефти и газа из северных прибрежных районов России и
Сахалина, где располагаются основные природные запасы горюче
го. Но, поскольку ее доставку осложняют тяжелые ледовые условия
и малые глубины морей в прибрежных районах и в устьях рек, п о
требуется создание морских танкеров и газовозов совершенно новых
конструктивных типов, а также судов, способных в летнюю навига
цию доставлять горючее из внутренних районов страны на морское
побережье, а в обратном направлении снабжение на нефтеперераба
тывающие предприятия.
Объемы природных ресурсов в российской Арктике, составляю
щие свыше 80% запасов страны по газу, позволяют в ближайшее
время увеличить добычу на Ямале и на уникальных месторождениях
14
шельфа Сахалина и арктических морей. Более 60% перспективных
залежей нефти и газа, из которых треть подготовлена к разведочно
му бурению, располагается на шельфе Баренцева и Карского морей.
Предполагаемое строительство морских нефтепроводов с полуос
трова Ямал на материк связано с большими трудностями и чревато
опасностями их повреждения от обмерзания, а также от провисания
труб в результате вымывания донного грунта под ними.
И хотя разлив жидкого ф у за из танкеров также представляет
серьезную опасность для окружающей весьма чувствительной среды
Севера, однако благодаря совершенствованию конструирования
этих судов значительно уменьшилась вероятность утечки горючего
(табл. 1).
Таблица 1
Статистика аварийных утечек горючего из танкеров
19
Рис. 3. Основные конструктивные элементы корпуса судна
/ — ахтерштевень; 2 — корм овая оконечность с ахтерш тевнем; 3 — надстройка юта (ют);
4 — поперечны й комингс лю ка; 5 — грузовой лю к; 6 — ш турм анская рубка и навигационны й
м остик; 7 — лебедочные ростры; 8 — одностерж невая м ачта; 9 — переходная кн иц а надстройки;
10— надстройка бака; I I — н о со вая окон ечность; 12 — н акл он н ы й ледокольны й ф орш тевень;
13— продольны й комингс лю ка; 14— бортовая обш ивка; 15— днищ е; /й — секци онн ы й
свар н о й ш ов; 17— скула
20
о
ю
§
2;
гл
г
Iп
3
3
«о
X
п
о
с
С
о.
о
сЗ
г
а
5
а.
21
На верхней палубе в надстройках и рубках располагаются жилые
и служебные помещения. У рубок по бортам имеются проходы по
верхней палубе. Надстройки бака обычно одноярусные, в то время
как кормовые и средние надстройки многоярусные. Иногда первый
ярус надстройки выполняют в виде рубки, в то время как следую
щие ярусы идут от борта до борта, и их следует уже называть над
стройкой. Над верхней палубой воздвигаются мачты, палубные
ростры в виде коротких рубок. На них монтируются фузовые краны
и лебедки. Над надстройками возвышаются труба, сигнальные мач
ты, радары, компасы и другие навигационные приборы.
Недостаточная надежность отдельных узлов корпусов судов, на
ходящихся в эксплуатации, иногда становится причиной серьезных
повреждений и даже гибели судна, поэтому требуется внимательное
изучение аварийных случаев мирового флота с целью совершенство
вания конструкций.
Дисциплина «Конструкция корпуса морских судов» все в боль
шей степени из описательной превращается в логически оптимиза
ционную, использующую сведения и методы смежных наук, прежде
всего науки о прочности материалов в составе корпусов судов, экс
плуатируемых в разных условиях, а также технологии постройки и
ремонта.
Под прочностью корпусных конструкций понимают их способность
без разрушения и опасных остаточных деформаций сопротивляться
действию на судно нагрузок, которые могут проявиться в наиболее
тяжелых условиях эксплуатации. При их проектировании необходи
мо добиваться минимального веса этих конструкций, простоты их
изготовления и ремонта, а также низкой стоимости и возможно
меньших расходов на эксплуатацию, осмотр и окраску.
При этом приходится принимать решения путем компромисса,
чтобы удовлетворить противоречивые требования. Например, что
бы сохранить прочность конструкций на требуемом уровне и одно
временно уменьшить их вес, приходится использовать более дорогие
материалы. Это ведет к удорожанию их изготовления и усложнению
обработки. Однако вес корпуса уменьшится, а грузоподъемность судна
увеличится. Одновременно следует наилучшим образом обеспечить
их надежность на весь срок эксплуатации судна при плановом ремон
те и уходе за корпусом.
При проектировании новых судов приходится учитывать еще и
требования международной торговли, перспективы развития регио
нов и отдельных стран с целью уменьшения транспортных расходов.
22
X
0
1О
о. ^
3 I
=§
1^
°о “I
" I^
о.
аI
X^
5 :л
1-&
2 X
3 I
е «
о
о
5
О.
23
Судостроительная отрасль тесно связана с многочисленными
другими отраслями экономики. Постройка судов осуществляется при
участии более тысячи крупных, средних и мелких предприятий,
иногда не только одной страны. Большое количество проектно-кон
структорских организаций готовят проектную документацию для за
водов, которые будут производить различное оборудование, снаб
жение и вести строительство судов. Координирующие организации
ведут работу с многочисленными фирмами-поставщиками оборудо
вания, материалов, наиболее дещевых и высококачественных, га
рантирующих их надёжную работу в течение определенного времени
и при периодическом ремонте.
Предполагается, что в ближайшие 2—3 года в состав мирового
флота будет введено около 136 млн. рег. т. новых судов. Считают,
что ежегодно флот будет пополняться на 22,7 млн рег. т. В боль
шинстве это будут танкеры (около 50%), контейнеровозы (20%),
балкеры (22%) и газовозы (6%).
Наибольшее количество новых судов будет, как и прежде, по
строено в Японии (до 40%) и Южной Корее (около 30%).
В судостроительной промышленности всех стран, конкурирую
щих между собой за получение заказов на постройку новых судов,
регулярно внедряется новая техника, разрабатываются более совре
менные конструктивные типы судов, удовлетворяющие изменяю
щимся требованиям мирового хозяйствования. Новые разработки,
автоматизация и компьютеризация дают возможность уменьшить
стоимость постройки новых судов. Например, стоимость постройки
судов в Японии была самой низкой, что достигается в числе про
чего за счет использования более дешевой рабочей силы в других
странах, куда передаются заказы на изготовление части оборудова
ния и механизмов, а иногда и частей корпуса. В результате подоб
ных мер за последние 20 лет количество работающих в судострои
тельной промышленности Японии сократилось с 200 тыс. человек
до 37 тыс. Определенную роль в этом сыграло совершенствование
процесса постройки на современных верфях.
В последние годы значительно увеличился объем судостроения
и в Южной Корее, который приближается к японскому. Стоимость
постройки судов здесь, так же как и в Китае, становится меньше,
чем в Японии.
В европейских странах из-за высокой зарплаты рабочих доля
нового судостроения все время уменьшается и сейчас не превыша
ет 17% мирового объема. Несмотря на государственные субсидии
24
отрасль не получает должного развития и в условиях конкуренции
с азиатскими странами не имеет возможности поставлять на миро
вой рынок дешевые суда*.
В последние два десятилетия в связи с интенсивным развитием
стран Азии заметно изменяются объемы и направления перевозимых
морем фузов, однако в основном сохраняются ранее установивши
еся взаимоотношения между развитыми и развивающимися страна
ми. Последние по-прежнему остаются источниками сырья для вы
сокоразвитых стран Европы, Америки и Японии. В международных
перевозках морем нефти, железа и угля наблюдаются незначитель
ные изменения объемов по сравнению с серединой 80-х годов. Д о
ставка сырья идет из стран, которые обладают большими запасами
полезных ископаемых, месторождения которых уже в достаточной
степени разведаны. В перспективе ожидаются заметные изменения
в связи с освоением месторождений арктических районов.
25
Во время жестоких штормов и особенно при низких температурах
часто происходят повреждения корпуса судна, способные вызвать
даже его гибель. Особую обеспокоенность вызывают всегда конст
рукции с повышенными местными напряжениями, которые могут
вызвать появление трещин, иногда внезапно распространяющихся
на большие участки.
Искусство судоводителей заключается в умении в жестоких штор
мах выбирать курс судна и его скорость, обеспечивающие возможно
меньшие динамические волновые нагрузки и нагрузки от оголения
гребных винтов. Однако на практике часто возникают громадные
волны своеобразной формы, которые вызывают быстрое распрост
ранение трещин, появившихся в результате малоцикловой усталости
материала конструкций. Концентрация напряжений резко уменьша
ет усталостную прочность и становится первопричиной быстрого
распространения трещин в конструкциях, особенно при низких тем
пературах и ударах корпуса о воду.
Совершенно очевидно, что абсолютная безопасность на море
невозможна и необходимо говорить об уменьшении опасности до
минимума в результате умелого управления судном и механизмами
в море, а также регулярного осмотра корпусных конструкций и ухо
да за ними. Поэтому для уменьшения возможных ошибок в деятель
ности человека* требуется продолжительная тренировка, приобре
тение опыта плавания в разнообразных тяжелых условиях, например,
во льдах. Уменьшение объемов перевозки грузов по СМП и на трассах
замерзающих морей России в последние годы ведет к потере накоп
ленного за многие годы опыта, уменьшению экипажей, обладаю
щих достаточным опытом проводки судов во льдах, что грозит уве
личением числа аварий и повреждений корпусов.
Кроме человеческого фактора и обеспечения прочности конст
рукций большое значение имеет время эксплуатации судов. Требу
ется разумное ограничение срока эксплуатации судов в районах
с тяжелыми условиями. Как показывает практика, иногда уже из
ношенные суда продолжают использовать ввиду их невысокой сто
имости в надежде, что все обойдется. Такой подход чрезвычайно
опасен, так как усталостный резерв прочности корпусных конструк
ций в значительной степени израсходован и попадание судна в ис
ключительно тяжелые условия ф ози т ему гибелью. Недостаточная
26
осведомленность капитанов о состоянии корпусов судов и о возмож
ных последствиях рискованного поведения во время ураганов не
однократно служила причиной серьезных повреждений многих из
них* и даже гибели [9, 17].
Сложные условия плавания судов на взволнованной поверхнос
ти моря и во льдах при их форсировании и в условиях сжатия не
дают возможности точно установить внешние нагрузки. Анализируя
условия эксплуатации судов и результаты экспериментальных мо
дельных и натурных исследований для целей проектирования конст
рукций новых судов или восстановления поврежденных конструк
ций, приходится использовать приближенные значения внешних
нагрузок. В результате даже суда новых конструктивных типов с но
выми оригинальными конструкциями не гарантированы от повреж
дений при эксплуатации в наиболее тяжелых условиях.
Практика свидетельствует, что существующие рекомендации и
положения до сих пор не позволяют избавиться от концентрации
в отдельных узлах корпуса местных напряжений, способных во вре
мя сильных штормов вызвать опасные повреждения в результате ус
талости и хрупкого разрушения.
Задачей судостроителей в условиях интенсификации мирового
транспортного процесса, ускорения оборачиваемости флота и умень
шения до минимума непроизводительных задержек во время плава
ния на волнении и во льдах является обеспечение надежности судна
как инженерного сооружения в течение всего срока его эксплуата
ции в реальных условиях тех регионов, для которых оно строилось.
В последние годы осваиваются такие районы, в которых раньше
суда никогда не появлялись: Северная Атлантика, Берингово и
Карское моря, на шельфе и побережье которых сейчас добывается
большое количество полезных ископаемых. В перспективе будет
продолжено использование судов, недостаточно приспособленных
для этих условий плавания. Негативные последствия этого прихо
дится устранять в ходе модернизации и ремонта. В отдельных кон
струкциях корпусов американских танкеров, транспортирующих нефть
с Аляски на юг, возникало много трещин усталостного характера,
несмотря на их изготовление из сталей повышенной прочности,
технологические ошибки приводили к возникновению больших ме
стных напряжений. Значительные повреждения при плавании во
27
льдах отмечались на танкерах типа «Самотлор» [54] и арктических
сухогрузных судах типа «СА-15» [6, 142], которые эксплуатируются
в дальневосточных морях и в Восточной Арктике.
Интенсивная коррозия служит частой причиной серьезных по
вреждений танкеров и навалочников. Это бывает при небрежной
эксплуатации корпусных конструкций, без учета особенностей пере
возимого груза, ошибках при осмотре и дефектации конструкций.
Таким образом, небрежная эксплуатация корпусов судов и недоста
точный контроль за состоянием потенциально опасных конструкций
могут привести даже к гибели судна. К ак будет показано ниже,
особую опасность для корпуса представляют повышенные местные
напряжения при их высокой концентрации.
Анализ аварий нескольких тысяч судов свидетельствует о нали
чии корреляции между возрастом судов и числом допущенных при
проектировании и постройке ошибок, которые проявляются в наи
большей степени на судах после 10—14 лет эксплуатации. После
этого срока повреждения возникают в основном в результате устало
сти металла.
Конструктивные типы транспортных судов и особенности проек
тирования их корпусных конструкций. Требования к конструктивно
архитектурным формам. Существует много типов судов, выполняю
щих в мировом транспортном процессе различные функции по
доставке грузов в разные географические зоны Мирового океана.
При определении количества необходимых конструктивных типов
судов или пополнении флота более современными в связи с научно-
техническим прогрессом и изменениями в развитии мирового хо
зяйства необходимо ориентироваться на перспективные фузопото-
ки, определенные на основе долгосрочных планов развития отдельных
стран и регионов с учетом расширения международных связей между
ними.
Проектирование и постройка новых судов занимает много време
ни, поэтому очень важно правильно определить происходящие из
менения в мировом хозяйстве, чтобы не допустить ошибок в про
гнозах, что неоднократно наблюдалось на практике. У всех на памяти
резкое уменьшение потребления нефти, которое привело к сокраще
нию объемов строительства танкеров, часть которых пришлось даже
досрочно выводить из эксплуатации и сдавать на слом. Еще один
пример; вследствие международного соглашения о прекращении
китобойного промысла потребовалось вывести из эксплуатации ки
тобойные базы и модернизировать их с целью приспособления
28
к нуждам меняющегося мирового хозяйства, что коснулось и нашей
страны.
При проектировании судов перспективных типов следует учиты
вать возможности совершенствования судоходства и в связи с изме
нениями на других видах транспорта, вследствие строительства н о
вых железнодорожных магистралей, мостов, каналов, шлюзов,
углубления рек, регулирования стока судоходных рек, использова
ния новых видов топлива и судовых устройств. Особую роль может
сыграть организация технологических приемов доставки фузов, что
уже отразилось на всем мировом транспортном процессе при пере
ходе на использование международных стандартных контейнеров.
В результате этого появились новые типы судов — контейнеровозы,
совершенствование которых продолжается, например, в последние
годы появились контейнеровозы с большим раскрытием палуб и
открытыми вырезами (люками).
Политические изменения в мире также могут оказывать как вре
менное, так и постоянное воздействие на появление новых судов.
Например, закрытие Суэцкого канала, приведшее к доставке жид
кого горючего с Ближнего Востока в Европу вокруг Африки, выз
вало строительство громадных супертанкеров, надобность в которых
после открытия Суэцкого канала миновала.
Громадные суда дедвейтом свыше 200 тыс. т оказались нерента
бельными, и еще до конца срока эксплуатации значительная их часть
была списана, а массовая постройка таких судов прекращена (рис. 6).
Открытие, например, международного круглогодичного судо
ходства вдоль СМ П потребует создания новых ледоколов и судов
ледового плавания для доставки грузов через арктические моря с
Запада на Восток и обрат
но. С обнаружением колос
сальных запасов углеводо
родного сырья на шельфе
С ахалина, Б арен ц ева и
Карского морей возникла
необходимость в совершен
но ином подходе к проек
тированию судов, пригод
ных для работы в тяжелых
дрейфующих льдах. ^ И зменение объемов строительства
Немаловажное значе- морских судов
ние для оптимизации до- / - в с е г о ; 2 -т а н к е р ы
29
ставки грузов на судах имеют научные исследования в области так
тики плавания в конкретных природных условиях. Так, для вы
работки тактики плавания во льдах предстоит до конца изучить
систему «лед—корпус судна—человек» на основе физики льда, чтобы
ответить на вопрос, какова допустимая степень риска при работе во
льдах. При сверхосторожности капитана ледокола может не состоять
ся проводка во льдах транспортных судов, при недостаточной —
ледоколам не всегда удается спасти от гибели суда со слабыми кор
пусами, зажатые во льдах или получившие повреждения. Очень
важно, чтобы конструкции судов, плавающих во льдах, имели до
статочную прочность для эксплуатации в поврежденном состоянии.
С этой целью широкое распространение получила конструкция двой
ных бортов. Неоднократно было установлено, что это надежный
способ увеличения и живучести судна. Это подтверждается много
численными авариями танкеров с двойными корпусами, а также
сухогрузных судов усиленного ледового класса «СА-15» (см. рис. 66).
Авторы настоящего учебника много лет работают над совершен
ствованием конструкций, пригодных для восстановления двойных
бортов после повреждения наружного борта, в частности ими пред
ложена конструкция с заменяемыми в судовых условиях деформиро
ванными распорками.
За счет устройства двойных бортов с набором оригинальной кон
струкции в виде раскосов (см. т. 2, рис. 207), опирающихся на
бортовые стрингеры наружного и второго бортов, можно повысить
их надежность.
Морской транспорт продолжает интенсивно развиваться на ос
нове достижений научно-технической революции (НТР), меняется
его структура по мере развития мирового хозяйства, расширения
международных связей, изменений условий разделения труда в меж
дународном масштабе и непрерывного роста производительных сил
общества.
Несмотря на периодические кризисные явления объемы морских
перевозок возрастают, хотя валовая вместимость мирового флота,
например, с 1983 по 1990 г. несколько уменьшилась (рис. 7 и 8).
Пути развития морского флота иногда резко менялись. В конце
50-х и до начала 70-х годов имел место быстрый рост размеров,
грузоподъемности и скорости транспортных судов при одновремен
ном изменении технологии постройки, доставки грузов и проведе
ния грузовых операций. Доставка грузов становится единым про
цессом, согласованным между различными видами транспорта
30
в отдельных взаимосвязан 5000
ных регионах, часто нахо
дящихся на фомадном рас 4000 — .. ■■
стоянии друг от друга. Так
появились модальные пере ,-3000
возки. 2 ^—--
/
Для определенных л и &2000
ний, связывающих совер-
щенно определенные рай 1000 ...
оны мира между собой,
строятся специализирован
ные суда для доставки оп 1960 1970 1980 1990 2000
Голы
ределенного ф уза по наи
более выгодным морским Рис. 7. Объемы перевозок грузов морем
путям. Д ля проведения / — всего; 2 — сухие грузы;
фузовых операций исполь 3 — н али вн ы е грузы
зуются и специально соору
жаются хорощо оборудован
ные порты.
Периодически происхо
дящие в мире кризисные
явления в хозяйственной и
политической жизни ока
зывают существенное вли
яние на развитие морского
флота.
Одно время наблюда
лось резкое увеличение ско Годы
ростей судов. Для этого
требовались больщие расхо
ды жидкого топлива, цена Рис. 8. И зменение дедвейта мирового флота
которого то резко повыща- / — всего; 2 — сухие грузы;
3 — н али вн ы е грузы
ется, то уменьщается.
В последние годы вновь появились заказы на несколько судов
гигантских размеров, но для конкретных линий: рудовозов, контей
неровозов, танкеров, круизных судов и паромов. Скорость вновь
строящихся транспортных судов находится на уровне 60-х годов.
Наивысшая скорость у контейнеровозов и круизных судов достигает
25 уз, которые большую часть времени находятся на ходу и оф ани-
ченное время затрачивают в портах на ф узовы е операции.
31
Немаловажную роль при создании судов новых конструктивных
типов играют требования международных соглашений, например,
Конвенции по предотвращению загрязнения окружающей среды
с судов (МАРПОЛ—73/78) и Международной конвенции по охране
человеческой жизни в море (СОЛАС—74).
В правилах и нормах, издаваемьк во всех морских державах мира,
появились многочисленные рекомендации по ограничению загряз
нения окружающей среды и улучшению условий обитаемости для
членов экипажа и пассажиров.
В последние годы появились новые предложения «Международ
ного кодекса по управлению безопасностью эксплуатации судов и
предотвращению загрязнения» (МКУБ), в соответствии с которым
требуется проведение всеобщей сертификации как эксплуатируемых,
так и проектируемых судов относительно безопасности их эксплуата
ции и защиты экологии. Это отразится на конструкции новых ти
пов судов.
Форма корпуса транспортных судов. Необходимо обратить вни
мание на происходящие изменения в архитектурно-конструктивной
форме транспортных судов. Значительную роль при проектировании
судов играют технологические, экономические и эксплуатационные
факторы. Привычные, слагавшиеся многие годы традиционные
представления об обтекаемости корпусов надстроек и симметрии их
обводов, килеватости, седловатости и погиби бимсов существенно
меняются как потерявшие к настоящему времени всякий смысл.
После полного открытия СМП для плавания иностранных судов
после окончания «холодной войны» заинтересованные страны, т а
кие как Норвегия, Германия, Ш веция, Ф инляндия и Япония,
ставят своей целью вьыснение перспектив развития СМП и изуче
ние основ проектирования судов ледового плавания.
В 1970—1980 гг. иностранные специалисты провели большие
исследования с целью постройки супертанкеров УЬСС для доставки
нефти и газа из районов северной части Аляски и Канады в Я по
нию. Были изучены условия эксплуатации судов в этих районах,
которые, однако, значительно отличаются от условий по СМ П.
Особые условия плавания транспортных судов во льдах по трассе
СМП требуют специфического подхода к форме их носовых и кор
мовых обводов, а относительно небольшие глубины ограничивают
предельную осадку примерно до 9 м. Это позволит им заходить
даже в устья Енисея и Оби и проходить через проливы Санникова
и Лонга.
32
Наличие даже в периоды летних навигаций вдоль берегов Сиби
ри и Дальнего Востока льдов делает пока маловероятным самостоя
тельное плавание судов без сопровождения ледоколов.
Транспортные суда, предназначенные для перевозки нефти, газа,
леса, руды, контейнеров, автомобилей, различного оборудования,
совершающие сквозные транзитные плавания, а также трамповые
неспециализированные суда, обеспечивающие доставку снабжения
в арктические порты, располагающиеся в устьях сибирских рек, под
проводкой ледоколов должны иметь ширину около 24 м, осадку
около 9,2 м и длину 180 м при водоизмещении 25 тыс. м^.
Соотношения размерений этих судов и их обводы будут отли
чаться от обычных морских судов, что потребовало внимательного
изучения их мореходных качеств в открытых морях. Действительно,
арктическим транспортным судам, как и ледоколам, приходится
совершать многодневные плавания в бурных морях Берингова и
Баренцева морей, прежде чем они дойдут до арктических льдов.
В этих переходах суда при низких температурах воздуха и воды по
падают в штормы, которые вызывают большие динамические на-
фузки.
Офаничения осадки исключают использование глубоко пофужен-
ных винтов большого диамефа. Это фебует особого подхода к выбо
ру обводов кормы и замены рулевого управления хорошо зарекомен
довавшим при работе во льдах усфойством Азипод (см. рис. 88).
Кроме того, транспортные суда ледового плавания должны
иметь:
— повышенные маневренность и управляемость во льдах (они
значительно улучшаются при использовании вместо рулей установки
Азипод);
— высокие ледокольные качества, обеспечивающие достаточную
скорость движения;
— способность корпуса судна хорошо очищаться от пристающих
к нему снега и льда во время движения;
— хорошие мореходные качества при плавании по чистой воде
на большом волнении (особенно важно обеспечить минимальные удар
ные нагрузки при качке).
Сухофузные суда и танкеры новых типов должны обеспечивать
снабжение промыслов на побережьях и вывоз добытого сырья.
С полуострова Ямал (порты Харасавей и Новый Порт) уже несколь
ко лет ежегодно газоконденсат зафужается по трубопроводам на тан
керы в течение всего года. Однако пока используются обычные
3 Заг. 796
морские суда, построенные без учета особенностей проведения ф у -
зовых операций во льдах у берегов материка.
Архитектурный вид судна в современных условиях должен облег
чать размещение грузов в трюмах и на верхней палубе, управление
фузовыми операциями, а также различными судовыми устройства
ми и системами, обеспечивать доступность конструкций для осмотра
и ремонта при минимальной стоимости их изготовления.
В связи с рационализацией требований к судам в последние
годы чаще можно встретить вместо сложных обтекаемых надстроек
с каплевидно-ступенчатыми формами простые прямоугольные, мно
гоярусные надстройки и рубки с удобным обзором поверхности моря
с верхних открытых палуб. Вместо узкой обтекаемой крейсерской
кормы почти все новые суда имеют довольно широкую кормовую
палубу, заканчивающуюся транцем. Это дает возможность значи
тельно уменьшить длину кормовой швартовной площадки (см. рис. 68)
или использовать последнюю для размещения нескольких ярусов
контейнеров.
Большинство судов уже не имеют привычных килеватости и сед-
ловатости, исчезло совершенно излишнее скругление перехода па
лубного стрингера в ширстрек. Все реже встречаются суда с удли
ненным баком и все чаще носовые обводы имеют достаточную
полноту, что вместе с бульбом улучшает мореходные качества на
волнении и всхожесть на волну, уменьшает заливаемость верхней
палубы.
Обычным стало асимметричное расположение дымовых труб,
ф узовых устройств, машинных шахт, вырезов в корме и в бортах
при установке кормовой рампы (сходни). С целью упрощения изго
товления колонки, мачты дымовые трубы имеют не круглые попе
речные сечения, а квадратные или прямоугольные.
Архитектурный вид судна, как это было всегда, определяет
вытянутая обтекаемая форма корпуса, обеспечивающая при движе
нии в воде минимальное сопротивление и хорошие мореходные ка
чества при движении на волнении. Форма и размеры надстроек и
рубок также иф аю т большую роль в обеспечении мореходных к а
честв, в создании дополнительных объемов для размещения ф у за и
людей, в уменьшении заливаемости, увеличении запасов плавучес
ти и в размещении устройств и систем.
При проектировании корпуса судна необходимо стремиться со
здать такое инженерное морское сооружение, которое было бы фун
кциональным и имело привлекательный наружный общий вид и
34
Рис. 9. Общий вид пассажирских судов
36
Что касается танкеров, то на судах типа «Т-2» были установлены
дорогие дизель-электрические главные механизмы. Однако громад
ным достижением стало использование сварных соединений вместо
клепаных, ускорившее постройку нужных фронту судов и сэконо
мившее металл.
В конце 60-х и начале 70-х годов необходимость замены устарев
ших судов военных лет постройки привела к разработке проектов
стандартных сухогрузных судов типа «Фридом» в Японии (построено
137 судов), типа СД-14 в Англии (построено 158 судов), а также
в ряде других стран (было построено незначительное количество
судов).
Значительная часть трампов («бродяг») в настоящее время стро
ится по стандартным проектам, совершенствующимся за счет ком
плектующего оборудования и приспособления к многоцелевому ис
пользованию или к некоторой специализации по просьбам заказчиков
по мере изменения конъюнктуры рынка и способов доставки фузов.
Появилась тенденция создания многоцелевьгх транспортных су
дов с большим раскрытием палуб и с длинными трюмами для пере
возки длинномерных грузов или навалочных фузов и контейнеров.
Перенос машинного отделения в корму способствовал увеличению
объемов кормовых трюмов, освобождению части палубы от фомозд-
ких надстроек и устройству многоярусных надстроек.
При проектировании многоцелевых сухогрузных судов особое
внимание уделялось осадке, позволяющей заходить в основные пор
ты мира, и ширине для размещения большего числа контейнеров.
Благодаря появлению сходней (аппарелей) на многоцелевых судах
стала возможной как вертикальная, так и горизонтальная погрузка
колесной техники и контейнеров.
Периодически проводится изучение спроса с целью выяснения
рынка сбыта разных типов экономичных многоцелевых судов, кото
рые, как правило, приспособлены для перевозки контейнеров меж
дународного размера и колесной техники.
Разработаны проекты многоцелевых судов, общее расположение
и конструкция корпуса которых позволяют легко переоборудовать по
просьбе заказчика и менять грузовые устройства в зависимости от
посещаемых судном портов или линий плавания.
Исследования показывают, что в некоторых регионах существует
потребность в небольших экономичных многоцелевых судах различ
ного назначения. В Японии разрабатываются проекты стандартных
судов серийной постройки для отдельных верфей, принадлежащих
37
конкретной фирме. Благодаря оптимизации конструкций суда могут
перевозить металлолом, руду, уголь, длинномеры и тяжеловесы
и т. п.
С середины 80-х годов многие зарубежные фирмы по судостро
ению занимаются разработкой научно-исследовательских программ,
направленных на создание судов будущего; «Судно 2000 года» (Н ор
вегия), «Проект разумного судна» (Япония), «Проект эфф ектив
ного судна» (Англия), «Суда будущего» (ФРГ), цель которых — со
здание более эффективных и экономичных судов, надежных в
эксплуатации, с двигателями, потребляющими минимум горючего,
экономически безопасных и экологически чистых.
С каждым годом стоимость постройки судов, в том числе и стан
дартных, увеличивается вследствие их насыщения современным
оборудованием. Уменьшение стоимости судов возможно за счет
унификации и стандартизации постройки многоцелевых судов, ко
торые легко могут быть переделаны в специализированные в соот
ветствии с требованиями.
В современных условиях доля перевозок морскими судами со
ставляет 70%, а внешнеторговых грузов около 90%.
Состояние конъюнктуры рынка судов определяется: спросом на
суда разных конструктивных типов; объемом производства судов;
ценой на суда; количеством списания устаревших физически и мо
рально судов разных типов, находящихся в эксплуатации.
При анализе состояния рынка основное внимание уделяется
вопросу спроса на суда различного назначения на перспективу, так
как всегда постройке новых судов предшествует контракт (заказ)
с судовладельцами и для появления судов, готовых к работе, тре
буется достаточно много времени на проектирование и постройку.
Установлено, что период эксплуатации для навалочников составляет
18 лет, танкеров — 21 год и универсальных сухогрузных судов —
25 лет.
Наличие в составе мирового флота неэксплуатируемых судов
позволяет при необходимости быстро пополнить флот.
После экономических кризисов 70-х и 80-х годов произошло резкое
сокращение спроса на суда и значительное сокращение судострое
ния. К настоящему времени объем перевозок морем стабилизиро
вался и ежегодно увеличивается на 2—6%. Предполагалось, что к
2000 г. он возрастет на 22% *.
38
в середине 90-х годов наблюдалось незначительное (на 6—10%)
снижение цен на новые суда некоторых типов. Однако в каждом
отдельном случае реальная цена заказа зависит от целого ряда при
чин и прежде всего от условий оплаты стоимости постройки и раз
меров поддержки правительством страны верфи-строителя.
В ходе судостроительного бума в 1970 г. появились излишки
тоннажа на рынке судов. Этот бум был вызван неоправданной
политикой международных банков кредитования строительства но
вых судов.
Максимальная цена заказа на новые суда бывает при льготных
условиях, заключающихся в минимальном первоначальном взносе и
выгодных условиях кредитования, и наоборот *.
На рис. 10 приведены данные по изменению объемов перевозки
разных грузов морем, которые показывают некоторое их падение
в начале 80-х годов (особенно наливных) и затем дальнейший рост.
Предполагают, что он будет продолжаться и в будущем.
Флот танкеров в начале 1993 г. насчитывал более чем 6 тыс.
судов дедвейтом 286 млн т. Если в 1979 г. объемы перевозок сы
рой нефти и нефтепродуктов составили почти 1 млрд т, то затем
они резко сократились, однако к 1989 г. снова увеличились до
1,5 млрд т. Прогнозировалось, что к 2000 г. он достигнет 1,7 млрдт
(см. рис. 5).
В связи с развитием нефтеперерабатывающих предприятий
в странах, добывающих нефть, объемы перевозки сырой нефти к
1990 г. уменьшились до 78%, стало целесообразно строить танкеры
меньшего размера — 2—10 тыс. т. Спрос на такие танкеры сохра
няется и в настоящее время.
Рынок танкеров в 90-е годы характеризовался избытком тонна
жа, достигшего к 1993 г. 43,9 млн т дедвейта. Правда, с 80-х
годов он сократился в 1,5—2 раза за счет уменьшения постройки
новых судов, а также за счет разделки устаревших резервных судов
на металлолом.
Большое количество танкеров, способных проходить в полном
ф узу Суэцким каналом, т. е. дедвейтом 140—160 тыс. т (суэц-
макс), строятся ежегодно в целях обеспечения доставки сырой не
фти из стран Ближнего Востока в Европу. Они заменили более
крупные танкеры, доставлявшие горючее вокруг Африки (бум их
строительства пришелся на конец 60-х годов — время закрытия
\
§ 3000
а 7
Наливных грузов
2000
1000
С по ко й н ы й
уровень Волновой
/’/ У проф иль
41
ки. в результате такого представления были разработаны различ
ные системы набора корпусных перекрытий, состоящих из балок,
подкрепляющих наружную обшивку корпуса судна.
Схемы, используемые при расчетах, построены на балочной и
плоской задачах теории упругости и сопротивлении материалов*.
При этом общая и местная прочности определяются независимо друг
от друга.
Проблема нормирования. Нормирование прочности судовых кон
струкций основывается на теории разрушения, которая за последнее
время подверглась серьезным дополнениям и исправлениям, касаю
щимся прежде всего оценки процесса разрушений от общего про
дольного изгиба при действии динамических нагрузок и местных
напряжений при их концентрации в различньгх узлах корпуса судна.
Однако остается еще много неясных вопросов, связанных с влияни
ем неравномерного износа набора и обшивки [6], а также причин,
вызывающих внезапные повреждения во время жестоких штормов,
часто ведущих к гибели судов [5, 6].
Обеспечение равнопрочности корпусных конструкций — один из
основных принципов рационального конструирования корпуса суд
на. Однако достичь этого довольно затруднительно, и считается,
что корпус судна спроектирован наилучшим образом, если все его
элементы обладают близкими запасами прочности на запланирован
ный срок их эксплуатации до замены в ремонте или до конца служ
бы судна. Добиться этого при проектировании очень сложно, а
иногда и невозможно, поскольку судно может попадать в разных
районах Мирового океана в разные условия. Так, на судне, спро
ектированном для определенного района, при плавании в других
условиях эксплуатации в новом районе возникают агрессивность пе
ревозимого груза, коррозия и износ. Например, на танкерах ледо
вого плавания Приморского морского пароходства, работающих
в тропиках, возникают коррозия [6] и износ, отмечающиеся при
работе во льдах, где они неизбежно получают еще повреждения как
при движении за ледоколом, так и при самостоятельном плавании.
Более значительные коррозионные повреждения возникают в тро
пиках; в Арктике они меньше, но здесь часто и по-разному изнаши
ваются конструкции в тех или иных районах корпуса. Этот износ
особенно большой отмечается на мелководье в Восточной Арктике,
42
когда суда через лед, уходящий под корпус, садятся на грунт [6].
При проводке судов во льдах ледоколами винты последних отбрасы
вают льдины под корпус ведомого судна, вызывая этим повышен
ный износ днища.
Очевидно, что создание равнопрочных корпусных конструкций
дело очень трудное. Кроме того, необходимо обеспечивать экологи
ческую безопасность судов, особенно наливных, во время эксплуа
тации следить за возникновением трещин в местах повыщенной
концентрации напряжений и предотвращать их распространение,
своевременно восстанавливать окраску и очистку поверхности конст
рукций.
Судно во время плавания в соответствии с законом Архимеда
находится под действием взаимно уравновещивающихся сил — соб
ственной массы и противодавления воды — силы поддержания:
В = уК,
43
М I . и.,
■ I I I I I I I I I I I ' /
; ! ! ! I ! ! ! ! ! ! ! { I ^
Изгиб порожнем
М.О.
Изгиб в грузу
'И
Перегиб
50
работы механизмов и винта, вибрационные наф узки и т. п.). П е
риоды, измеряемые часами, сутками, характеризуют квазипостоян
ные нагрузки, или так называемые наф узки на тихой воде (масса
ф уза, гидростатическое давление, термальные нагрузки и т. п.).
Наконец, период, стремящийся к бесконечности, характеризует по
стоянные наф узки (с определенной степенью условности к этой
ф уппе можно отнести только собственный вес конструкций).
Постоянные нафузки достаточно оценивать величиной и направ
лением действия. Переменные нагрузки требуют дополнительной
характеристики; установления закона изменения во времени, в состав
которого кроме среднего периода входит форма условного цикла.
Принадлежность нафузки к одной из качественно отличных фупп
по признаку изменения во времени предопределяет расчетный крите
рий прочности.
Неизменные, или квазинеизменные (почти не меняющиеся),
нагрузки применительно к судовому корпусу, выполненному из
достаточно пластичного материала, ведут к одному из критериев
нарушения формы. Переменные нафузки требуют обязательного учета
возможности появления опасного состояния нарушения целостности
в виде трещин усталости.
Признак изменения нафузки во времени следует рассмафивать
как главный, но не исчерпывающий источник данных для решения
задачи о выборе расчетного критерия прочности. Используя матема
тическую терминологию, можно считать учет этого признака необ
ходимым, но совершенно недостаточным для полного решения та
кой задачи. В каждом конкретном случае нужен специальный анализ,
учитывающий все принципиальные особенности нагрузки, конст
рукции и свойств материала.
По продолжительности действия н аф узк и можно разделить на
две основные фуппы: кратковременные, действующие офаниченное
время или малое число раз, и длительные, действующие многократ
но или в промежутке времени, соизмеримом, по крайней мере,
с временем одного рейса.
Продолжительность действия нагрузки прежде всего влияет на
величину запаса прочности.
Кратковременная нафузка (испытательная, аварийная, при спус
ке со стапеля и т. п.) при прочих равных условиях фебует меньших
запасов прочности по сравнению с длительной нафузкой (масса кон-
сф укции и фуза, давление забортной воды, волновой напор, силы
от работы механизмов и винта, инерционные силы при качке и т. п.),
51
так как число и значимость опасных последствий или вероятность
превышения расчетной величины нагрузки в первом случае оказы
ваются значительно меньше.
Применительно к переменной нагрузке признак времени дей
ствия оказывается зависящим и от ее величины. Кратковременной в
этом смысле следует считать нагрузку, величина которой будет пре
вышена один или малое число раз за весь срок службы конструкции
{экстремальная нагрузка), длительной— нагрузку, величина кото
рой будет превышена большое число раз, например десять или сто
тысяч раз {эксплуатационная нафузка).
Воздействие нагрузки на конструкцию может быть статическим
или динамическим. Этот признак не следует отождествлять с приз
наком самой нагрузки. Если рассматривать собственно нагрузки, то
к статическим можно отнести все неизменные или квазинеизмен-
ные нагрузки, а к динамическим— все переменные во времени на
грузки.
Работоспособность конструкций можно характеризовать тремя
признаками: вид (тип) конструкции, материал, качество.
Тип {вид) конструкции определяет геометрические особенности
сооружения, наличие в нем прерывистых связей, объемности напря
женного состояния, концентраторов напряжений и т. п. Материал
характеризует энергоемкость элементов конструкции, их способность
сопротивляться упругому и пластическому деформированию в различ
ных условиях работы и нагружения. Качество включает комплекс
характеристик, определяющих степень соответствия чертежам, техно
логию изготовления и надежность контроля за готовой продукцией.
Судокорпусные конструкции целесообразно разделить на две груп
пы: простейшие элементы (пластины, балки и узлы их соединений)
и комплексные конструкции (перекрытия, корпус в целом), содержа
щие большое число элементов и узлов.
Требования к снижению концентрации напряжений к этим ф уп-
пам конструкций предъявляются противоречивые, с одной сторо
ны, и единое требование снижения стоимости изготовления реаль
ных комплексных конструкций, с другой. Противоречие должно
разрешаться в правилах конструирования путем отбора типовых кон
струкций, удовлетворяющих условию минимума затрат на их пост
ройку и эксплуатацию.
Основным судокорпусным материалом в транспортном судострое
нии в настоящее время является и на ближайшую перспективу ос
тается сталь. Поэтому в дальнейшем ограничимся рассмотрением
52
только ее характеристик. Важнейшими свойствами стали, учитыва
емыми при нормировании прочности, являются упругость и плас
тичность, которые в значительной степени предопределяют выбор
расчетного критерия прочности.
Упругость определяет способность стали восстанавливать перво
начальные размеры сечений и форму элементов конструкций после
прекращения действия сил, вызвавших их деформирование.
Пластичность характеризует способность стали сохранять остаточ
ные деформации после прекращения действия вызвавших их сил.
Упругие свойства стали сохраняются практически до тех пор,
пока вызванные внешними нагрузками напряжения не превзойдут
предела упругости или близкого к нему по величине предела теку
чести стали.
Пластические свойства, которые характеризуются показателями
удлинения, поперечного сужения и временного сопротивления, опре
деляют способность стали деформироваться, хорошо обрабатывать
ся, сглаживать эффекты концентрации напряжений в районах
прерывистых связей, дефектов материала, сварных соединений,
конструкций, сопротивляться возникновению хрупких разрушений.
Между упругостью и пластичностью существует противоречие.
Оно может рассматриваться также как противоречие между величи
нами предела текучести и комплексного показателя пластичности.
Однако рассматриваемое противоречие не является антагонистическим
и реально разрешается при приемлемых для целей практики значе
ниях обеих характеристик судокорпусных сталей.
Качество конструкции относится к наиболее трудно изменяемым
характеристикам. Повышение показателей, определяющих качество,
часто требует освоения новых технологий, оснащения заводов но
вым оборудованием, обучения и воспитания кадров и т. п.
Противоречивые стремления к повьппению надежности и упроще
нию технологии при офаниченном объеме контроля приводят к разде
лению конструкций по признаку «качество» на группы.
К первой группе можно отнести такие конструкции, качество
которых по всем показателям удовлетворяет требованиям действую
щей нормативной документации: правилам конструирования, уста
новленному технологическому процессу, объему и методам контроля
и т. п. Причем имеется в виду, что указанные документы должны
формироваться на базе тех же принципов, что и сами нормы проч
ности. Качество этой группы конструкций условно можно имено
вать удовлетворительным.
53
Ко второй группе относят конструкции, качество которых мож
но условно считать неудовлетворительным, поскольку они включают
бракованные изделия или изделия, которые не могут быть допуще
ны к эксплуатации.
В промежуточную группу между указанными выше попадают
конструкции, качество которых отвечает упомянутой выше норматив
ной документации только с рядом оговорок, не приводящих, одна
ко, к полной отбраковке конструкций. Эту ф уппу условно можно
именовать ограниченной по качеству.
Качество — один из основных критериев, учитываемых при ре
шении вопросов, связанных с назначением запасов прочности в
случае опасных состояний, угрожающих нарушению целостности кон
струкций.
Методика расчета. В силу своего функционального назначения
методика расчета должна изменяться в зависимости и в соответствии
с особенностями связываемых ею элементов норм прочности. П о
этому на ее содержание могут оказывать влияние все элементы норм.
Это влияние может выражаться в виде требований к применению
специализированных расчетных приемов (статический расчет или рас
чет вибрации в случае признака реакции конструкции на нагрузку;
расчет по предельному состоянию или усталостный в случае призна
ков увеличения нагрузки и характера ее действия), в степени услож
нения расчетных процедур (расчет стандартных элементов или ком
плексных конструкций в случае признака степени комплексности
конструкции) или в формировании входных параметров в расчеты
(признак материала, качества, продолжительности действия на-
фузки).
Одаако все разновидности методик расчета должны отвечать неко
торым общим требованиям: учитывать время эксплуатации, экономи
ческие критерии, относительность нормирования прочности, а так
же опыт постройки и эксплуатации судов.
Закономерности, которым подчиняются все составные элементы
норм прочности, должны устанавливаться с учетом изменения во
времени участвующих в их формировании факторов*. Такой подход
реализуется путем построения долговременных распределений наф у-
зок за весь срок службы корпуса с помощью так называемой полно
54
вероятностной схемы, позволяющей ответить на вопрос об обеспе
ченности нагрузки данной величины за фиксированный срок и при
заданных условиях эксплуатации. Изменение параметров работо
способности конструкций обычно учитывается неявно как некоторая
постоянная часть запаса прочности. Вместе с тем изменение проч
ности во времени может быть у разных конструкций существенно
различным и требует дифференцированного учета.
В этих условиях объективной характеристикой прочности может
служить вероятность превышения опасного уровня напряжений за
весь срок службы конструкции. Для упрощения расчетных процедур
при использовании этого признака задача нормирования прочности
сводится к отысканию некоторого приведенного состояния конструк
ции (промежуточного между новым и предельно изношенным), при
котором должна вычисляться нормативная обеспеченность расчетных
напряжений. При умеренных износах (10—15%) за такие приведен
ные состояния можно принимать состояния, отвечающие середине
срока службы конструкции. Этот подход был реализован в Прави
лах [75] и Нормах [65].
Повышение прочности, ужесточение технических норм связаны
с увеличением массы конструкции, ростом ее строительной стоимо
сти и уменьшением провозоспособности судна. Однако более проч
ная конструкция часто позволяет уменьшить затраты на эксплуата
цию, в зависимости от вероятности ее разрушения или повреждения,
и повышения затрат на ремонт.
Применительно к нормам прочности корпусов транспортных су
дов учет экономических факторов дает важную информацию для
выбора расчетных критериев прочности и позволяет обосновать
рациональный, экономически целесообразный запас прочности.
Возможности оценки и учета этих условий должны быть предусмот
рены в методике расчета*.
Многие элементы, а также особенности и свойства определяю
щих норму прочности факторов всегда остаются непознанными до
конца. При нормировании прочности реальные нагрузки неизбежно
заменяются расчетными эквивалентами, реальный материал — сре
дой с некоторыми идеализированными свойствами, реальная конст
рукция — условной схемой, реальное напряженное состояние —
55
математической моделью, реальная прочность — условными измери
телями и т. п. Дополнительную условность в нормирование проч
ности вносят экономические факторы, часто учитывающие перехо
дящие конъюнктурные требования. Поэтому методика расчета,
связывающая все эти условные элементы, также неизбежно несет
в себе различные условности, и полученные с ее помощью резуль
таты остаются в значительной степени условными.
Норма прочности всегда остается в большей или меньшей степе
ни условной и обязательно должна содержать запасы, интегрально
учитывающие возможные опасные последствия принятых допуще
ний и отступлений от объективной реальности.
Подытоживая сформулированные выше положения, следует ска
зать, что всякая норма прочности оказывается относительной и не
может рассматриваться как абсолютная истина, а степень надежно
сти нормы всегда связана с проверкой ее на практике. Надо иметь
в виду случайную природу большинства параметров, участвующих
в формировании нормы, возможную комбинацию которых можно
предсказать только с определенной степенью вероятности, что
также обязательно требует введения в расчет запаса прочности и
увязки нормы с конкретными вероятностными характеристиками.
Такие вероятностные характеристики обычно представляют в ф ор
ме нормативных значений надежности (степени риска нарушения
прочности). В зависимости от последних выбирают и запасы проч
ности.
59
сварные профили и листы наружной обшивки, изготовленные из
стали одной марки, дают значительный разброс предела текучести,
ударной вязкости и относительного удлинения.
Таким образом, для расчета корпуса судна вводится ряд упрощен
ных представлений и допущений применительно к выбранным мате
риалам, размерам конструкций и их геометрии, в результате чего
получается расчетная модель и вьщеляются основные факторы, наибо
лее влияющие на прочность судна. К основным факторам относятся
внещние нафузки, действующие на судно при плавании на волне
нии в море.
Имея расчетную схему, необходимо связать внешние воздействия
на конструкцию с определенными ее состояниями. Для этого сущест
вуют критерии (признаки) прочности, на основании которых
проводятся оценка и нормирование прочности с ориентацией на
принятые нормативы опасных состояний конструкции. Необходимо
выявлять количественную связь между параметрами, определяющи
ми опасное состояние конструкции, и такими же параметрами этой
конструкции в конкретных условиях ее работы.
60
Конструкторам приходится менять расчетные схемы на случай, если
изменятся условия эксплуатации, методы перевозки фузов, свой
ства используемых для корпуса материалов. Для этого необходимо
разобраться, какое влияние оказывают эти ранее не учтенные фак
торы на прочность, и установить новые качественные и количе
ственные зависимости между этими факторами. Особенно важно
зто для судов новых конструктивных типов, для которых характерно
появление наибольшего количества новых факторов.
Желание спроектировать корпусные конструкции так, чтобы
каждый их узел и элемент узла наилучшим образом функциониро
вали в эксплуатации при минимуме затрат на постройку, заставляет
конструктора учитывать условия их коррозии и износа и необходи
мость восстановления при уменьшении толщины связей. Для
определения целесообразности увеличения толщины связей, чтобы
они работали весь срок эксплуатации судна до списания, или ее
уменьшения из расчета замены связей через какой-то определенный
срок требуются надежные экономические расчеты. Оптимизация
размеров связей представляет значительную сложность из-за отсут
ствия надежных нормативов по износам и коррозии в разных усло
виях работы судов. Нет и систематизированных данных по затратам
на эксплуатацию и ремонт. Знание частоты повреждений от корро
зии и износа позволило бы делать более точные расчеты при проек
тировании.
Успешное решение системной (комплексной) задачи проектирова
ния конструкций возможно при стройной системе критериев для
сравнительной оценки различных решений. Разработать такую сис
тему критериев очень трудно из-за сложности учета многочисленных
факторов и степени их взаимовлияния. В настоящее время учиты
вается только офаниченное число основных факторов, от которых
зависит выбор критериев. Это упрощает выбор отдельных критери
ев, но достоверность результатов при расчете может оказаться недо
статочной. Поэтому для решения отдельных вопросов приходится
использовать условные измерители, которые не всегда дают желае
мые результаты.
Критерии прочности, как указывалось, должны выявлять количе
ственную связь между параметрами, характеризующими состояние
конструкций под действием внешних нафузок, и аналогичными пара
метрами ее опасного состояния. Каждому опасному состоянию со
ответствует определенный вид разрушения, наблюдающийся при
61
эксплуатации судов в наиболее тяжелых условиях плавания. В зависи
мости от выбранного опасного состояния конструкции определяются
требования к расчетной схеме. Последняя при принятых критериях
должна предусматривать наличие в конструкции некоторого запаса
прочности. Он должен быть тем больше, чем больше может быть
ошибка при определении внешних усилий, действующих на судно.
Запас нужен для того, чтобы избежать повреждений в случае появ
ления нафузок, превышающих величины, принятые в расчетах за
опасные. Если запас взят избыточным, надежность конструкции
увеличивается, но и масса ее будет избыточной, а стоимость изго
товления конструкций станет выше. Из этого вытекает, что запас
прочности следует назначать из условия работы конструкций в самых
тяжелых условиях плавания. Большое значение при этом имеют
физические свойства материала конструкций и его способность про
тивостоять внутренним повреждениям и повышенной концентрации
местных напряжений.
Задачей конструктора при проектировании конструкций судна
является уменьшение массы всего корпуса, что позволяет увеличить
фузоподъемность судна и уменьшить трудовые затраты при изготов
лении конструкций. Уменьшение массы корпуса судна достигается
путем использования сталей повышенной прочности и легких спла
вов, несмотря на их более высокую стоимость. Эти мероприятия
оказываются экономически целесообразными.
Важно отметить, что при использовании обычной углеродистой
стали (О УС) не удалось бы построить экономичные в эксплуатации
крупнотоннажные суда, так как они смогли бы брать очень неболь
шое количество фузов. Изготовление корпусов крупнотоннажных
судов из сталей повышенной прочности позволило повысить их
экономические показатели. Доля металлического корпуса в общей
массе судов из ОУС с увеличением размеров значительно увеличи
вается. Для сохранения этой доли, как на судах средних размеров из
О УС, при увеличении размеров необходимо применять стали по
вышенной прочности (С П П ).
Уменьшение массы корпуса не всегда рационально с технической
и экономической точек зрения. Иногда, исходя из соображений
повышения долговечности работы конструкции, требуется значи
тельное увеличение размеров связей.
Технологические факторы при изготовлении и ремонте конструк
ций во многих случаях ифают решающую роль для назначения толщи
ны обшивки и выбора размеров связей набора. Особое внимание
62
уделяется выбору толщин связей в районах корпуса, подвергающих
ся повышенной коррозии и износу, а также выбору толщин листов,
подвергающихся горячей обработке. Обычно эти детали конструк
ций значительно утолщают. Исходя из технологии изготовления
толщина всей обшивки мелких судов значительно больше, чем тре
буемая по условиям прочности.
Особенно много трудностей встречается при резке и сварке ли
стов и набора, имеющих малые толщины. Бывает совершенно не
возможно избежать больших деформаций, которые ухудшают вне
шний вид сооружения и оказывают отрицательное влияние на его
прочность. Тепловые деформации при газовой резке и сварке созда
ют местные перенапряжения металла и вызывают опасные плоско
стное и объемное напряженное состояния, охрупчивающие металл.
Поэтому при изготовлении и ремонте конструкций требуется строгое
соблюдение технологической дисциплины. Ошибки при сборке и
сварке приводят к дефектам, которые изменяют механические каче
ства и химический состав стали.
При изготовлении отдельных узлов и деталей корпуса прибегают
к унификации и стандартизации, что способствует повышению ка
чества изготовления и уменьшению стоимости постройки судна.
Этому способствует использование для изготовления оболочки и палуб
судна листов максимальных размеров. Однако унификация и стан
дартизация не должны препятствовать совершенствованию конст
рукций, что может достигаться регулярным пересмотром стандартов.
Необходимо учитывать, что отдельные рекомендации по конструи
рованию узлов при создании судов новых конструктивных типов ока
зываются совершенно неприемлемыми, однако конструктор не все
гда в состоянии оценить это и механически пользуется ими. Поэтому
проектирование и постройка этих судов должны осуществляться под
наблюдением научных подразделений. На практике бывает так,
что отдельные конструкции в составе корпуса, появившиеся не все
гда обоснованно, повторяют в последующих проектах механически,
а иногда вводят в нормативные документы и рекомендуют по тради
ции. Очень важно отметить, что на судах, построенных в разных
странах, принимаются решения, принципиально отличающиеся друг
от друга, что приводит к ошибочным результатам.
Широкое использование системного подхода при проектирова
нии и обеспечении прочности корпусных конструкций с определен
ной системой надежных критериев позволяет все более уверенно
согласовывать отдельные противоречивые требования, предъявляе
63
мые к корпусу судна. В решении многовариантных задач широко
применяются быстродействующие Э В М с учетом экономических
взаимозависимостей.
При использовании С П П необходимо проявлять большую
осторожность, так как могут проявиться новые качества материала,
а при проверке его пригодности нельзя ориентироваться на крите
рии, принятые ранее для других материалов. Должна изучаться
конструктивная прочность материала, т. е. характеристики проч
ности в сочетании с металлофизическими особенностями в реальных
условиях работы конструкций. При этом необходимо учитывать ус
ловия изготовления конструкций и спроектированных узлов. И с
пользование передовых приемов конструирования может во много
раз повысить надежность работы отдельных узлов, особенно в усло
виях динамических нагрузок.
Применение новых сталей для изготовления конструкций требу
ет повышения точности расчетов и надежного определения поля на
пряжений в районе различных конструктивных нововведений.
Итак, появление судов новых конструктивных типов, увеличе
ние их размеров и скорости заставляют по-новому решать многие
вопросы обеспечения прочности. При этом должны учитываться
следующие основные требования:
1. Масса материала конструкций должна быть возможно мень
шей, однако при некоторых экономических условиях утяжеление кон
струкций вполне допустимо.
2. Системный анализ прочности и проектирования конструкций
должен использоваться повсеместно.
3. Конструкции должны наилучшим образом соответствовать
своему функциональному назначению.
4. При разработке конструкций необходимо стремиться к наилуч
шей их доступности при постройке, ремонте, окраске, очистке и
осмотре.
5. Характеристики каждой проектируемой конструкции должны
соответствовать действующим отраслевым стандартам, согласовьшать-
ся с действующими нормами и быть сверены с последними альбо
мами типовых рекомендуемых конструкций с учетом унификации.
6. Качество изготовления конструкций как при постройке, так
и при ремонте должно обеспечивать надежную их работу в течение
всего запланированного срока эксплуатации.
7. При постройке и ремонте судна должны применяться техно
логии, отвечающие требованиям времени, с учетом достижений на
64
уки для уменьшения внутренних напряжений конструкций, особен
но концентрации местных, в наиболее сложных районах корпусов
судна.
Контрольные вопросы
5 з « .7 9 б
Глава 2. ВОСПРИЯТИЕ КОРПУСНЫМИ
КОНСТРУКЦИЯМИ ВНЕШНИХ
НАГРУЗОК, ДЕЙСТВУЮЩИХ
НА СУДНО
69
трапециевидной, и только для перекрытий палуб и переборок в
оконечностях опорный контур бывает близок по форме к треуголь
ному. Под действием поперечной нагрузки, например давления
воды, опорный контур воспринимает реактивные усилия, возника
ющие при деформациях всего перекрытия и отдельных его балок.
Набор перекрытий может иметь балки как одного направления,
так и разных. В последнем случае балки пересекаются обычно под
прямыми углами. Балки основного набора называются балками глав
ного направления, а пересекающие и поддерживающие их отдельные
более мощные балки называются перекрестными. Последние для
балок главного направления служат как бы промежуточной опорой
в их пролете. При расчете балок главного направления и перекрест
ных связей, как отдельных балок перекрытий, к каждой балке до
бавляется присоединенный поясок листов обшивки или настилов.
Ширина этого пояска определяется по нормативным документам.
70
а) 6)
7
/
л 2 л
с л-
\
■3
/
ч
?7Г?Г/^ л
г)
в) '^у////^////^///> ////^ '
г"
I
ш й Ш к з Г \
/
— —
4<
N
4
71
поперечных и продольных переборок. Эти связи называют связями
первой категории.
2. Связи, служащие опорами для связей первой категории, т. е.
для пластин, и распределяющие внешние нафузки, воспринимае
мые этими пластинами. Они относятся к связям второй категории.
В их числе — щпангоуты, продольные ребра, бимсы, стойки пе
реборок и т. п.
3. К связям третьей категории относятся такие, которые сами
нафужаются реакциями связей второй категории. Это рамные шпан
гоуты и бимсы, днищевые и бортовые сфингеры, карлингсы и
рамные флоры.
4. Связи, являющиеся опорами для данного перекрытия и основ
ных несущих балок набора, называются связями четвертой катего
рии. К ним относятся палубы, борта, переборки, днища, т. е.
перекрытия, офаничивающие данное перекрытие, и обладающие
большой жесткостью на изгиб в своей плоскости, что обеспечивает
ся совместной работой связей всех фех категорий.
Следуя проф. И. Н. Сиверцеву [84], можно проиллюсфировать
передачу усилий воды (рис. 15). Основную часть нафузки с листов
обшивки перекрытия борта воспринимают шпангоутами и бортовы
ми стрингерами, которые передают эту нафузку на палубу, днище
и поперечные переборки. Часть нафузки со шпангоутов передается
на бортовые стрингеры, с них — на рамные шпангоуты и опорный
контур.
На днищевом перекрытии нафузки с наружной обшивки распре
деляются главным образом на продольные ребра, меньшая часть
нафузок приходится непосредственно на шпангоуты, борта и пере
борки. Продольные ребра передают усилия на флоры (балки глав
ного направления) частично на опорный контур (поперечные пере
борки), флоры же разносят усилия на борта и на перекрестные
связи — днищевые стрингеры, передающие усилия на переборки.
Из приведенных рассуждений следует, что набор создает для
пластин жесткий контур, который воспринимает усилия от попереч
ной нафузки.
Кроме восприятия поперечной нафузки корпусные перекрытия
ифают существенную роль при общем изгибе и кручении корпуса
судна. При общем продольном изгибе на волнении перекрытия
палубы и днища попеременно находятся в состоянии растяжения и
сжатия. При этом в элементах консфукции возникают сжимающие
и растягивающие напряжения, которые необходимо учитывать для
72
обеспечения достаточной прочности конструкций. В некоторых слу
чаях нужно суммировать напряжения от общего изгиба и от изгиба
поперечной нагрузкой. Учитывая действие на перекрытия всех на-
|рузок, конструктор должен найти для каждого отдельного перекры
тия такое сочетание толщин листов обшивки и сечений балок набо
ра, которое может обеспечить требуемую прочность конструкций при
их минимальной массе. При этом необходимо учитывать требования
эксплуатации и экономические соображения.
73
а) Листы б)
Листы
обшивки 1 обшивки
1
Стрингеры
Шпангоуты
Шпангоуты
Стрингеры
Л ___ к 1.
Поперечные Поперечные
Палуба, днище Палуба, днищ е
переборки
1
в) Листы Листы
обшивки обшивки
Прод. ребра
Ш пангоуты
жесткости
Днищ евые
Флоры
стрингеры
I---------- -»| ^ р и н г е р ы
I
1
Поперечные Поперечные
переборки та
Борта I Борта
переборки
■777777777Г7ГГТ77
,■2 .2
.3 ,2
'777^77777777777777/7^^^7777777Т77777777Л
75
и ударяет о днищевые перекрытия. Кроме больших нафузок здесь
имеет место и повышенный износ наружной обшивки.
Еще один пример. В машинном отделении работающие меха
низмы вызывают дополнительные динамические и инерционные
нагрузки, особенно во время сильной продольной качки, когда ого
ляется винт и судно испытывает сотрясение и вибрацию. На рис. 17
показана схема усилий, действующих в кормовой оконечности судна,
где установлены главная машина, валопровод и гребной винт. Для
безопасности восприятия этих усилий как днищевые, так и бортовые
перекрытия приходится значительно усиливать, и их конструкция
отличается от конструкций соседних перекрытий в грузовых трюмах.
Конструкция перекрытий палуб судов, перевозящих на палубе
тяжелые грузы и колесную технику, существенно отличается от пе
рекрытий на других судах вследствие необходимости установки под
палубами вертикальных балок и мощных пиллерсов.
Система набора, предложенная в начале века проф. И. Г. Буб
новым, получила название русской системы набора, однако в по
следнее время об этом забывают и бубновскую систему называют
стрингерной*. Однако с использованием этой системы в начале
20-го века в России был построен ряд военных кораблей.
Русская система набора состоит из большого числа стрингеров,
заменяющих продольные балки (ребра жесткости), но не требующих
образования отверстий для прохода через поперечные рамы. Эта
система на двухкорпусных танкерах может быть успешно реализована
как для днища, так и для бортов и палуб (см. т. 2). Однако сис
тему набора Шиманского и русскую систему набора не следует отож
дествлять с вышеприведенной классификацией систем набора.
Система набора Ю . А. Шиманским была предложена в 1918 г.
По ней были спроектированы два танкера фузоподъемностью 7300
и 2200 т. Экономия по массе составила 25%, а стоимость постройки
судов уменьшилась на 30%. Такая же система позже, в 30-е годы
X X столетия, появилась за фаницей под названием Ишервуд—Ми-
лара. (Подробнее см.; Смоляков Б. Н. Увеличение прочности судов.
М.: Региздат, 1952.)
Стрингерная система набора представляет своеобразно исполнен
ную продольную систему набора для двойных бортов, днища и палу
бы. В последнее время известны случаи постройки нескольких
76
б)
п
Н=п02й1
Т” Г ш
2 -узловая
3-узловая
4 -узловая
11
судов с двойными палубами, набор которых копирует русскую сис
тему набора. Иногда ошибочно смешанную систему набора, имею
щую отношение ко всему судну, называют, имея в виду смешанной
систему набора перекрытия. Это создает путаницу. Когда говорят,
что судно набрано по поперечной системе набора, это значит, что
все перекрытия корпуса как в средней части, так и в конечностях
имеют такую систему набора (см. рис. 4, а). Если речь идет о
продольной системе набора перекрытия, то все перекрытия в сред
ней части набраны по продольной системе, а оконечности — обыч
но по поперечной системе. Однако у танкеров массовой постройки
военных лет продольная система принята и для оконечностей
[2, рис. 433, 434].
В корпусе судна целесообразно образовывать вертикальные и
горизонтальные рамы. Это требует согласования расстояния между
балками набора соответствующих перекрытий.
Конструкции разных типов судов и назначения испытывают дей
ствие разных внешних нагрузок, в результате одна и та же система
набора по-разному воспринимает продольные и поперечные усилия.
Поэтому выбор той или иной системы набора для перекрытия дол
жен основываться на предварительных исследованиях влияния от
дельных его параметров на массу, технологичность, ремонтопригод
ность, стоимость изготовления, надежность и долговечность, а также
пригодность для осмотра. При этом необходимо руководствоваться
установленными практикой допустимыми минимальными толщина
ми листов обшивки и балок, подкрепляющих обшивку, а также
расстояниями между балками набора (см. рис. 14).
Во избежание резкого изменения поперечных сечений при пере
ходе продольной системы набора перекрытия в соседнее перекрытие
с поперечной системой необходимо на части длины корпуса в двух
соседних перекрытиях выполнять комбинированную систему набора.
Она получается, когда часть продольных балок из перекрытия с
продольной системой набора продляется по соседнему перекрытию с
поперечной системой. Это всегда делается в носовой и кормовой
оконечностях на верхней палубе (рис. 18) и в днище. Варьируя
геометрические характеристики сечений и расположение взаимно
пересекающихся балок набора на листах принятых толщин, находят
оптимальное решение для перекрытия, имеющего заданные разме
ры и известные условия закрепления на опорном контуре.
По мере приближения к середине длины судна изгибающие
моменты и напряжения от общего изгиба увеличиваются, что соз-
78
дает опасность потери устойчивости палубными и днищевыми пере
крытиями. Это заставляет устанавливать большое число продольных
балок.
Поперечная система нобо/)о — наиболее старая, она была един
ственно возможной при постройке деревянных судов. Продольные
доски прибивали к поперечным шпангоутами, затем их соединяли
между собой только конопаткой. На стальных судах первое время
использовалась та же поперечная система, но отдельные поясья
крепили к шпангоутам, которые соединялись между собой с помо
щью заклепок. Такая конструкция была надежной для небольших
судов и простой в изготовлении. Общая продольная прочность обес
печивалась только листами обшивки и небольшим количеством про
дольных балок (киль, скуловой стрингер, карлингсы). Этих связей
было достаточно для того, чтобы прочность корпуса не нарушалась
при растяжении и сжатии, а также при этом всегда обеспечивалась
устойчивость связей, так как напряжения от общего изгиба на ма
лых судах небольшие и надобности в установке продольных ребер не
было. Достаточная устойчивость достигалась установкой поперечных
шпангоутных рам на расстоянии 500—900 мм друг от друга. Сохра
нялась общая жесткость всего корпуса и отдельных, даже наиболее
напряженных, перекрытий.
Для достижения минимальной массы перекрытия под действием
поперечной нагрузки основной набор целесообразно устанавливать
параллельно меньшей стороне опорного контура перекрытия. Так
как на малых сухофузньгх судах высота борта и ширина всегда мень
ше, чем длина трюмов или машинного отделения, меньшая сторона
79
опорного контура перекрытия ориентирована поперек судна, чем
предопределяется и расположение набора. Появление судов дая
перевозки наливных грузов с часто поставленными поперечными
переборками потребовало своеобразного подхода к выбору системы
набора этих перекрытий, что будет подробно рассмотрено ниже
(п. 7.10). Увеличение размеров судов привело к повышению уровня
сжимающих напряжений от общего продольного изгиба и возникно
вению опасности потери устойчивости листов наиболее напряжен
ных перекрытий палубы и днища. В настоящее время чисто попе
речная система набора по всей длине судна, а также и в средней
части бортов используется на сухогрузных судах длиной до 100 м.
В оконечностях, где напряжения от общего изгиба небольшие,
а шпангоуты опираются на ряд горизонтальных платформ, предпоч
тение отдается поперечной системе набора, даже на судах длиной
значительно больше 100 м. Кроме этого, динамические нафузки на
носовую оконечность от ударов о воду достаточно хорошо восприни
маются поперечным набором. Исключение составляют палубные
перекрытия, которые в результате мощных ударов в днище и развал
борта испытывают большие сжимающие продольные усилия на па
лубе в районе 1/4— 1/3 длины судна от носового перпендикуляра.
Поперечной системе набора также отдается предпочтение с точ
ки зрения технологии изготовления; при неизбежном постепенном
износе и коррозии прочность конструкций снижается в меньшей
степени. Изгиб шпангоутов по форме обводов в районе скулы и
в оконечностях считается более простой операцией, чем обеспече
ние прохода продольных ребер при продольной системе набора через
флоры, шпангоуты и бимсы с выполнением необходимых подкреп
лений в месте прохода. Поэтому до сих пор на всех перекрытиях
судов, где не требуется повышенной устойчивости листов обшивки
и настилов, продолжают применять поперечную систему набора.
Достоинством поперечной системы набора является также воз
можность при работе шпангоутов использовать арочный эффект. При
криволинейных обводах шпангоуты под действием поперечных на-
фузок обладают большей прочностью, чем при плоских. Особенно
это сказывается при килеватости корпуса в оконечностях (где обыч
но и применяют поперечную систему набора).
В сварных конструкциях тонкие листы обшивки под действием
усадочных напряжений деформируются, и панели между набором
получают начальную строительную погибь. При этом в условиях
сжатия пластины работают хуже, чем плоские. При растяжении
80
изогнутая пластина стремится занять плоское положение, что воз
можно только при больших деформациях всей конструкции. Такое
положение привело бы к перенапряжению продольных прямолиней
ных связей, чего допустить, конечно, нельзя. Изогнутая обшивка
работает плохо и при растяжении. Поэтому при поперечной системе
набора снижается работоспособность обшивки, особенно при тол
щине до 12 мм (на малых и средних судах).
Продольная система набора становится совершенно необходи
мой в перекрытиях, наиболее удаленных от нейтральной оси попе
речных сечений корпуса на судах длиной более 100—120 м.
Известно, что при одинаковом расстоянии между балками набо
ра при продольной и поперечной системах набора устойчивость про
дольных пластин в 4 раза выше, чем поперечных. Поэтому, когда
появляется опасность потери устойчивости листами обшивки, целе
сообразно поперечную систему набора заменять продольной.
При продольной системе набора продольные ребра опираются на
высокие поперечные балки (флоры, бимсы), через отверстия в ко
торых они проходят. Эти балки устанавливают значительно реже,
чем при поперечной системе, тем не менее они занимают объем
внутренних помешений на судне. Поэтому на сухогрузных судах по
бортам продольную систему обычно не используют, а высокие по
перечные рамы в двойном дне и под палубой размещению грузов не
мешают. На судах, перевозящих жидкие грузы, если это оказыва
ется целесообразным с точки зрения уменьшения массы перекры
тий, и по бортам можно выполнять продольную систему набора,
что почти всегда делается на больших танкерах. Объемы между
высоким набором заполняют жидким грузом. При постройке сухо-
фузньгх судов с двойными бортами (контейнеровозов, судов сме
шанного плавания, судов ледового плавания), образующими боко
вые цистерны, выполнение продольной системы набора для бортовых
перекрытий не встречает проектных и технологических сложностей.
Некоторые дополнительные трудности при продольной системе
набора заключаются в необходимости делать в поперечном наборе
вырезы для прохода продольных ребер и обеспечивать их подкрепле
ние рядом мелких деталей.
Очень важным обстоятельством при использовании продольной
системы набора на судах новых типов с широким раскрытием палуб
является то, что за счет площади поперечного сечения продольных
ребер увеличивается верхний поясок расчетного поперечного сечения
корпуса. Толщину листов палубного настила выбирают настолько
б За*. 796 81
большой, что их устойчивость обеспечивается и без установки про
дольных ребер, но последние устанавливают для увеличения пло
щади поперечного сечения верхнего пояска эквивалентного бруса.
Из этих же соображений в верхней части борта может выполняться
продольная система набора и устраиваться подпалубный коридор
(подпалубная цистерна) с продольным набором.
При малых толщинах листов палубы и днища, особенно при
использовании сталей повышенной прочности, единственной воз
можностью обеспечения их устойчивости является продольная систе
ма набора.
При продольном расположении панелей между продольными
ребрами начальная строительная погибь вблизи ребер отсутствует,
а так как эти ребра находятся близко друг от друга, с обеих сторон
соседних ребер на каждой панели создается недеформированный
плоский участок. Поэтому при продольной системе набора пласти
ны работают значительно лучше, чем при поперечной.
При продольной системе набора швы приварки продольных ре
бер не пересекают сварные пазы обшивки, а идут параллельно им,
что упрощает контроль сварочных деформаций и уменьшает опас
ность появления плоского и объемного напряженных состояний.
Клетчатая система набора обычно используется для создания
повышенной местной прочности при ударных нагрузках. Такие на-
фузки действуют при ударах носовой оконечности о воду, в развал
борта и при заливаемости, а также при движении судна во льдах и
при ударах фейферами во время фузовых операций. В последнем
случае на судах, перевозящих руду, навалочные и насыпные фузы,
все днищевые перекрытия в трюмах целесообразно выполнять по
клетчатой системе набора. Если же комбинированные суда (нефте-
рудовозы) перевозят тяжелую руду только в трюмах, офаниченных
продольными переборками, то клетчатая система набора может
выполняться на участках под люками (как говорят моряки, под
просветом люков) или на участках, офаниченных по ширине про
дольными переборками.
В заключение сделаем следующие выводы. Балки, образующие
скелет корпуса судна и подкрепляющие тонкие листы водонепрони
цаемой оболочки (днище, борта, верхняя палуба), устанавливают
на разных расстояниях одна от другой вдоль и поперек корпуса суд
на. В зависимости от направления балок набора и их взаимного
расположения по перекрытиям различают разные системы набора
перекрытий, характеризующие расположение пластин и взаимное
82
расположение пересекающихся балок разных направлений. Различа
ют системы набора перекрытий и системы набора всего судна. Все
судно может быть набрано по одной системе, например, по про
дольной на танкерах Т-2 [2, рис. 433 и 434] или по поперечной
системе набора, как это делается сейчас на большинстве судов дли
ной до 100 м. Однако на большинстве современных судов исполь-
1уется смешанная система набора Шиманского.
Если, например, продольные связи резко оборвать и сразу выпол
нять поперечную систему набора, имеющую другое направление свя
зей, то появится опасный конструктивный разрыв, способный со
здать большую концентрацию напряжений в связях. Необходимо
следить, чтобы часть продольных ребер пересекала границу соседних
перекрытий с поперечной системой набора и обрывалась поочередно
на разных расстояниях от этой фаницы. В результате концентрация
напряжений значительно уменьшится. Обрывающиеся продольные
ребра должны доводиться до поперечного набора и в нем заканчивать
ся. Это позволит избежать, в частности, жестких точек (см. т. 2).
Таким образом, рациональное.сочетание и конструктивная со
гласованность различных систем соседних перекрытий корпуса —
важная задача проектирования судна.
Контрольные вопросы
83
Глава 3. ОБЩИЙ ПРОДОЛЬНЫЙ ИЗГИБ
И ОБЩАЯ ПРОДОЛЬНАЯ
ПРОЧНОСТЬ
а)
Горизонтальная плоскость
б)
Горизонтальная плоскость
87
N, тыс. т
о
а
4)
О.
8 12 16 20 24 28 32 36
кп ни
93
момента на тихой воде. Сумма этих двух моментов называется рас
четным изгибающим моментом на регулярном волнении, кото
рый получается равным ^ + М^.
Для любого отдельного случая зафузки, когда известны величи
на и распределение масс судна по его длине, ^ будет для данного
судна величиной постоянной, а величина при перемещении суд
на в разрез волнам имеет два максимальных значения на вершине и
на подошве волны: Л/ст" и М '^ . Поэтому и суммарная величина
Л/р имеет два максимальных значения. Его волновая составляющая
изменяется в зависимости от длины и высоты волны.
Регулярное циклическое изменение изгибающего момента, харак
терное для плавания судов на волнении, изменяет характер работы
корпуса судна и прежде всего продольных его связей. Возрастает
размах их деформаций от максимального сжатия до максимального
растяжения, и в районах с повышенной концентрацией напряжений
возможно возникновение знакопеременных пластических деформа
ций и, как результат этого, появление усталости, даже при неболь
шом количестве циклов [И ], [13].
Установлено, что число циклов волновых напряжений за весь
срок плавания судна до его вывода из эксплуатации приблизительно
равняется 10“ ^— Обеспеченность волновых напряжений, кото
рые приняты во вновь разработанных Правилах Регистра 1999 г.
в качестве расчетных, составляет 10“ ^ . Это значит, что возможное
их превышение за весь срок эксплуатации судна может быть в 10^“*
случаях. Допустим, что если судно делает в год 10 рейсов й- за
20 лет — 200 рейсов, то неоднократно будет меняться знак напря
жений на тихой воде (судно то загружено, то порожнее). На судно
при этом попеременно действуют прогибающий и перегибающий
моменты. Эти моменты по-разному суммируются с изгибающими
моментами на вершине и на подошве волны для случаев плавания
судна с грузом и без груза.
Идеализированное представление волнения регулярным при
расчетах силовых воздействий на корпус судна, которым пользо
вались еще совсем недавно, основывалось на теории качки
акад. А. Н. Крылова и давало удовлетворительные результаты только
при плавании на морской зыби, но в условиях хаотического штор
мового волнения (нерегулярного волнения) результаты значительно
расходились с фактическими. В то же время рассмотрение поведе
ния судна на регулярном волнении позволяет при изучении курса
94
конструкции судов лучше представить силовые воздействия при пла
вании судна и на нерегулярном волнении. Расчеты прочности судна
на регулярном волнении имеют большое практическое значение,
так как судам часто приходится плавать в условиях регулярного вол
нения или в условиях, близких к ним. Поэтому представляется
целесообразным изучать характеристики и свойства регулярных волн
|90] и условия плавания на них судов.
Предполагается, что судно находится в состоянии статического
равновесия, будучи зафиксировано в определенном положении,
например на вершине или подошве волны. Эти два положения судна
соответствуют наибольшим силовым воздействиям при длине вол
ны, равной длине судна, и при высоте волны, равной 1/20 ее
длины. Такие соотношения размеров волн обычно наблюдаются при
мертвой зыби. Этот приближенный метод называется статической
постановкой судна на волну по Риду— по имени английского ученого
Э. Рида. Считается, что судно остановилось на воде, принявшей
форму волны, на ее вершине или на ее подошве. Явление посте
пенного перемешения профиля волны от положения, когда на ми
деле судна располагается самая верхняя часть волны, до положения,
когда на миделе располагается самая нижняя ее часть, сопровожда
ется изменением сил поддержания по длине судна и вертикальными
и вращательными перемешениями. При рассмотрении любого фик
сированного положения судна по длине волны считается, что оно
удифферентовано, т. е. находится в таких же условиях, как и на
тихой воде, однако тихая вода не находится в горизонтальном по
ложении, а имеет волновую форму.
Практикой установлено, что величина перерезывающих сил и
изгибающих моментов в поперечных сечениях корпуса тем больше,
чем больше высота волн, на которую ставится судно. Многолетнее
изучение регулярного волнения дало основание принимать расчет
ную высоту волны Н, равной 1/20 ее длины Ь, и она получила
название стандартной высоты волны, при статической постановке
судна на волну.
Нормы прочности 1958 г. расчетную высоту волны принимали
95
м
96
Эта стандартная высота волны для малых длин судов коррек
тируется введением коэффициента К^\
К 0,82 0,93 0,98 1,00
80 120 160 200 и больше
7 Зак. 796 97
случаях это происходит прежде всего при местных напряжениях.
В первом случае за расчетный изгибающий момент принимается
среднестатистический момент (средняя амплитуда волнового
момента), а во втором — возможный наибольший предельный изги
бающий момент . Последний представляет собой предельную
нагрузку, которая приводит корпус судна в предельное состояние.
При этом хотя бы в одной точке поперечного сечения корпуса
(эквивалентного бруса) нормальные напряжения достигают вели
чины, достаточной для начала разрушения. Таким образом, пре
дельная прочность корпуса судна оценивается двумя способами:
по методу допускаемых напряжений и по методу предельного мо
мента. Обеспеченность принимается равной 10“ "^ или 10“ ^, а
- 10-1
Действие моментов и делится на постоянные составля-
юшие (Л/стз) и (Мпх.в)- Они меняются только с изменением нафуз-
ки. Переменные же величины — волновые моменты и ^пв)>
вызываемые качкой на волнении с частотой килевой качки. По
Нормам прочности, волновые моменты определяются при условии,
что высоты расчетных волн для М1 и Л/" берутся равными и Н2
по диаграмме (рис. 22) для судов разной длины.
Исследования, вы
полненные с помошью
вероятностных мето
дов, дали возможность
уточнить элементы вол
нения и наибольшие
изгибающие моменты в
сечениях корпуса на
волнении. Эти методы
позволили установить
повторяемость изгибаю
щих моментов различ
ной величины.
Кроме изгибающих
моментов на тихой воде
Рис. 22. Расчетные высоты волн для и волнении в статиче
среднестатистического волнового момента ском их представлении
Л/в (^ ) и для наибольшего возможного корпус судна на нерегу
волнового момента Л /" (2): лярном волнении ис
И — высота волны; I — длина волны пытывает еще ударные
нагрузки в результате ударов о воду носовой оконечностью и ударов
о воду при продольной качке в случае заливаемости. Удары в днище
(слеминг) появляются как результат оголения днища при смешан
ной качке. Удары в развал борта в носу вызываются необходи
мостью создавать такую форму надводной части носа, чтобы на палубу
попадало возможно меньше воды и чтобы судно во время качки
глубоко не зарывалось носом в воду. Три перечисленньос вида дина
мических нагрузок вызывают в поперечных сечениях корпуса-балки
при общем продольном изгибе в вертикальной плоскости допол
нительные изгибающие моменты, которые должны суммироваться
с моментами на тихой воде и волне. Эти динамические нафузки
растут с увеличением скорости судна на волнении и зависят от курса
судна по отношению к бегу волн, от обводов носовой оконечности
в подводной и надводной ее частях, от осадки, дифферента и волнения.
В моменты заливаемости палубы, ударов в днище и развал борта
корпус судна совершает затухающие упругие колебательные движе
ния, и, следовательно, величина перерезывающих сил и изгибаю
щих моментов после ударов постепенно уменьшается. Эти перере
зывающие силы и изгибающие моменты называются ударными или
динамическими и обозначаются Щ и М^. Волновые изгибающие
моменты Л/д при использовании вероятностных методов для их оп
ределения также носят характер динамических, и поэтому моменты
от заливаемости, слеминга и ударов в развал борта лучше называть
ударными. Раньше же волновые моменты определялись в условиях
статической постановки на волну.
Рассмотренные ударные нагрузки характерны для судна во время
его плавания на волнении как в загруженном состоянии, так и без
фуза. Чем больше осадка судна, тем меньше сила ударов в днище
в носовой оконечности, но тем больше ударные нафузки в развал
борта и на палубные конструкции от заливаемости верхней палубы.
Наибольшие ударные нафузки наблюдаются на судах при попытках
двигаться на волнении с повышенной скоростью и прежде всего на
судах с полными образованиями (с большим коэффициентом общей
полноты), с большим развалом шпангоутов и плоской частью дни
ща, расположенной близко к форпику. Во время сильного волне
ния капитаны всех судов стремятся значительно уменьшить скорость
и стараются иметь ее возможно максимальной при безударном плава
нии. Однако желание иметь максимальную при данных условиях
скорость приводит к ударам и заливаемости, которые вызывают
опасные повреждения. Так, рефрижератор «Профессор Попов»
99
с полным грузом на пути во Владивосток, двигаясь с большой ско
ростью на крупном встречном волнении зимой 1983 г., испытывал
сильные удары в развал бортов, в результате которых палуба и верх
няя часть бортов на расстоянии около 1/3 от носового перпендику
ляра потеряла устойчивость. Подобная же авария произошла с суд
ном «Ономичи мару» в декабре 1980 г. При подходе к Японии судно
с полным грузом потеряло носовую оконечность и затонуло. Подоб
ные же аварии отличались еще на ряде судов. На современных сухо
грузных судах при движении против волны во время сильного штор
ма скорость обычно уменьшается до 1,5—1,8 уз в балластном пере
ходе и до 2—2,5 уз при ходе с полным фузом* . При большей ско
рости суда получают повреждения, что и произошло с судном
«Профессор Попов», которое на крупном волнении плыло со ско
ростью около 9 уз. Повышенные скорости при сильных ударах до
пускаются только при необходимости оторваться от берега при опас
ности, что судно будет выброшено на мель или на камни, особенно
при проходе проливов при внезапно развившемся крупном волне
нии. В таких условиях получил повреждения днища теплоход «Оре
хов» в 1965 г. при проходе Сангарского пролива [3, с. 64] и пере
ломился пароход «Чкалов» при экстренном отходе от побережья
Камчатки в 1946 г. Опытные капитаны во избежание аварии допус
кают увеличение скорости при ударах только в крайних случаях.
Однако известны примеры переломов судов, когда капитаны нару
шали это правило. В 1946 г. танкер типа Т-2 «Донбасс» по этой
причине разломился на две части. Обе половины судна остались на
плаву и были прибуксированы в порт [2]. Капитан и еще несколько
человек при аварии погибли [79].
Большие повреждения днища наблюдались на многих судах раз
ных лет постройки. Особенно большие повреждения произошли на
теплоходе «Оренбург» [3, с. 64], на котором перекрытие в трюме
№ 1 деформировалось с максимальной стрелкой 150 мм. После
значительного ужесточения требований Правил Регистра С С С Р
к конструкции днищевых перекрытий количество повреждений зна
чительно сократилось.
100
Рис. 23. Остаточньсе деформации, вызванные ударами волн
в развал борта в носовой оконечности теплохода «Пестово»:
а — общий вид конструкции в районе развала борта; 6 — повреждение
подпалубного узла; в — повреждение узла пересечения борта с палубой
I — палуба бака; 2 — борт; 3 — главная палуба
101
Неоднократно наблюдались повреждения носовых шпангоутов и
фальшбортов в районе развала у бака, местная прочность которых
оказывалась недостаточной. Во время испытаний, проводившихся
на теплоходе «Пестово» (типа «Варнемюнде»), при плавании через
Тихий океан при волнении 8 баллов шпангоуты от ударов в развал
бортов потеряли устойчивость плоской формы изгиба (рис. 23).
Особенно часто повреждаются фальшборты, которые крепятся
к палубе только стойками. На рис. 24, а можно видеть судно, палуба
которого испытывает
динамические нафузки
а) ■' при заливаемости. Та-
,<^ кая же картина наблю
дается при заливаемос
ти с носа, когда после
удара от вливш ейся
воды палуба бака и
фальшборт испытывают
динамические нагруз
ки, и удар вызывает
вибрацию всего судна
(рис. 24, б).
102
Расчетная величина максимального изгибающего момента и
момента в любом поперечном сечении корпуса-балки должна
быть дополнена суммарным ударным моментом от слеминга, от
удара в развал бортов и от заливаемости, который обозначается Му.
М= в + Л/в + Л/у (у Л/ц — низкая частота, г. у Му — высокая, что
при суммировании должно учитываться).
По аналогии с волновой составляющей изгибающего момента
суммарная величина ударного момента, вызывающего перегиб,
обозначается Л/у® ®, а вызывающего прогиб — Л/у" ®.
При всех трех ударных явлениях (удар в днище, удар в развал
бортов и удар при заливаемости о палубу бака и его фальшборт)
мгновенно возникают колебания всего корпуса, которые постепенно
затухают, но в момент удара Л/у в поперечном сечении на миделе
может достигать значительной величины. В других поперечных сече
ниях корпуса могут также возникать значительные моменты, кото
рые обычно в расчет не принимаются. Ударный момент может су
щественно увеличивать суммарный максимальный момент на тихой
воде и на волне.
Сразу после удара величины дополнительного ударного изгибаю
щего момента на верщине и подошве волны почти одинаковы. Дей
ствительно, после появления максимального ударного момента на
вершине волны сразу же начинается затухание и возникает почти
такой же момент на подошве волны. Это затухание идет очень
быстро, однако в какой-то момент времени максимальные момен
ты, вызванные ударами, могут достигать значительной величины и
давать существенную добавку к волновым моментам и моментам на
тихой воде для каждого данного поперечного сечения.
Во время продольной качки судна на стационарный случайный
процесс волновых изгибающих моментов при общем продольном
изгибе корпуса в вертикальной плоскости накладываются дополни
тельные нестационарные затухающие случайные процессы ударных
моментов (рис. 25). Удары обычно возникают через значительные
промежутки времени, и вызванные ими колебания (вибрация) кор
пуса задолго до следующего удара могут постепенно затухать. Уста
новлено, что продолжительность действия ударной нагрузки состав
ляет 0,02—0,05 с, т. е. за это время давление успевает достичь
максимального значения и возвратиться к нулю. Длительность же
колебаний первого тона всего корпуса (см. т. 2, гл. 8) измеряется
секундами. Она значительно больше времени действия ударной
нагрузки. На рис. 26 представлена запись волновых напряжений,
103
Рис. 25. Н апряж ен ие при ударах судна о воду
1 — перегиб на вершине волны; 2 — начало изменения деформаций корпуса изгаба на волне;
3 — район оголения днища; 4 — момент максимума гидродинамического (ударного) давления
на днище; 5 — волновой профиль; — волновые напряжения; наибольшие ударные
напряжения; — амплитуда ударных напряжений, суммирующихся
с волновыми напряжениями о.
104
чамеренных в одной точке у миделя последовательно для вершины
и подошвы волны. В некоторый период времени возникает удар, в
результате которого к волновым напряжениям, например в точке А,
добавляются напряжения от удара Оу того же знака, что и волновые
напряжения. Напряжения от удара в начальный период затухания
на рисунке сохраняют почти постоянную величину и то добавляют,
го уменьшают волновые напряжения. Размах же суммарных напря
жений в некоторый момент будет больше, чем размах волновых
напряжений, что видно из рисунка. Суммарные напряжения, за
меренные в точке А, вызваны изгибающим моментом и имеют боль
шую величину, чем напряжения волнового изгибающего момента.
105
вания неопределенности в оценке прочности конструкций, поэтому
накопление данных результатов эксплуатации разных судов в различ
ных условиях является источником оценки прочностных возможно
стей корпусных конструкций, дополняющим результаты условных
методов расчета их прочности.
На рис. 26 приведены напряжения от общего продольного из
гиба на волнении, замеренные в одной точке корпуса во время
жестокого шторма в Тихом океане на теплоходе «Орехов». Данные,
полученные расчетным путем, отличаются от фактических, хотя
рассчитывают напряжения при проектировании с использованием
самых современных подходов. Обычно вначале строят кривую на
грузки, действующую на корпус при его общем продольном изгибе
и вызывающую в поперечных сечениях балки-корпуса: нормальные
и касательные напряжения в любой точке. Для этого предваритель
но необходимо рассчитать перерезывающие силы и изгибающие мо
менты, действующие в этих поперечных сечениях, последовательно
проинтефировав эпюру нафузки один и два раза.
Изгибающие моменты и перерезывающие силы на тихой воде
при плавании порожнем и в фузу регулярно меняются. При изме
нении знака изгибающего момента средний уровень напряжений
меняется, а на него накладывается та часть напряжений, которая
возникает на волнении. Это приводит к резкому росту размаха на
пряжений от максимального сжатия до максимального растяжения.
В результате могут возникнуть знакопеременные пластические де
формации в районах с повыщенными местными напряжениями и
малоцикловая усталость конструкций.
Определять изгибающие моменты и перерезывающие силы на
тихой воде целесообразно, используя приближенные зависимости,
позволяющие оценить максимальные перерезывающие силы и изги
бающие моменты (например, таблицы и графики, разработанные
А. И. Максимаджи и А. М. Мельниковым*).
Рассчитанные нафузки, определяющие продольную прочность
судна, включают кроме изгибающих моментов и перерезывающих
сил на тихой воде также волновые перерезывающие силы и изгиба
ющие моменты, а для судов с больщим развалом бортов еще и
вызванные ударом волн в развал борта [75, с. 64].
Дополнительные расчетные волновые и ударные нафузки можно
определять по формулам Правил и по методике с учетом качки на
106
волнении, долговременного распределения волновых ресурсов в
районах плавания.
Таким образом, воздействие внешней среды на корпус судна
проявляется в виде постоянных гидростатических нафузок, а также
в виде переменных волновых и гидродинамических (ударных) на-
фузок.
При плавании волновые нафузки меняются с периодом, близ
ким к периоду движущихся волн, а гидродинамические — со значи
тельно большей скоростью и динамически действуют на корпус.
Изгибающие моменты и перерезывающие силы на тихой воде
следует рассчитывать для всех реально возможных в эксплуатации
случаев распределения весовой нагрузки по длине судна, включая
состояние нафузки в полном грузу и балласте в начале и в конце
рейса. Для отдельных типов судов Регистр фебует дополнительное
рассмотрение некоторых вариантов загрузки [75, с. 62] в грузу для
любого сечения по длине судна как при его прогибе, так и при
перегибе. Эти величины принимают в качестве расчетных для дан
ного сечения.
Каждый конструктивный тип судна имеет свои особенности
в зависимости от рода перевозимого фуза, условий плавания и
эксплуатационного назначения. Поэтому даже одинаковые по типу
суда во время эксплуатации в разных условиях по-разному зафужают
и разфужают в портах назначения. В результате различно распреде
ляются и переменные составляющие массы судна. При проектиро
вании судна требуется внимательно исследовать возможности по
явления наиболее неблагоприятных случаев его зафузки. Важной
задачей при этом является разработка руководства для капитана по
загрузке или, как говорят, по составлению каргоплана, позволяю
щего минимизировать нафузки на тихой воде. То же самое делают
и для случая приема балласта при плавании судна без фуза.
Одним из возможных способов уменьшения максимальных изги
бающих моментов и перерезывающих сил и, следовательно, уменьше
ния действующих в консфукциях напряжений при общем продоль
ном изгибе корпуса является правильное размещение фуза, топлива,
балласта, запасов по длине судна. Как уже было установлено, чем
точнее соответствует размещение фуза эпюре емкости помещений,
тем меньше на каждом участке длины разница между массой и си
лами давления воды, тем меньше результирующие нафузки на кор
пус и, следовательно, тем меньше перерезывающие силы и изгиба
ющие моменты.
107
Общую продольную прочность корпуса при проектировании про
веряют по следующим параметрам:
по критерию усталости от многократного изгиба корпуса на волне
нии под действием волнового составляющего изгибающего момента
Л/в и изгибающего момента на тихой воде ц;
по предельному состоянию, когда на судно одновременно действу
ет сумма трех максимально возможных составляющих полного изги
бающего момента на тихой воде при перегибе и прогибе судна,
волновой составляющей изгибающего момента и составляющей от
удара о волну днищем и в развал носовой оконечности;
по предельному состоянию на срез под действием максимально
возможной суммы расчетных значений перерезывающих сил, кото
рые соответствуют составляющим изгибающего момента.
Общую прочность по приведенным критериям следует рассчиты
вать для всех наиболее неблагоприятных случаев зафузки судна, при
которых в проверяемых поперечных сечениях корпуса возможны наи
меньшие запасы прочности. Расчетные схемы, используемые в на
стоящее время, позволяют достаточно точно (±5%) определять изги
бающие моменты и перерезывающие силы для случая судна на тихой
воде. Точность же определения волновых и ударных составляющих
изгибающих моментов и перерезывающих сил значительно меньше.
Как очевидно из предьщущих рассуждений, изгибающие момен
ты и перерезывающие силы корпуса на тихой воде вычисляют для
возможных случаев зафузки, при которых в условиях перегиба или
прогиба полный изгибающий момент (Л/рз+Л/ц+Л/у) будет наиболь
шим.
Максимальный изгибающий момент, который возникает на ти
хой воде от общего продольного изгиба корпуса, иногда называют
постоянной составляющей полного расчетного изгибающего момен
та в отличие от дополнительных волнового и ударного Му мо
ментов.
Величина изгибающего момента определяется кривой распреде
ления масс, составляющих водоизмещение судна. Масса судна вклю
чает в себя отдельные массы, составляющие водоизмещение судна,
такие, как масса корпуса, механизмов, устройств, топлива, сма
зочных масел, снабжения, воды и всех перевозимых ф узов*. В про
108
цессе эксплуатации отдельные массы могут по мере частичного их
расходования меняться (топливо, масло, продовольствие, вода и
г. п.). Поэтому кривая распределения масс по длине судна для раз
ных случаев загрузки будет также меняться.
Кривая распределения масс для каждого эксплуатационного слу
чая будет своя. Она получается как сумма распределения отдельных
ее составляющих по длине судна. С целью практических расчетов
при проектировании судна составляют подробную таблицу нагрузки,
в которой приводят отдельные компоненты массы судна и положе
ния центра тяжести каждого компонента. Используют также черте
жи общего расположения судна, по которым определяют район,
занимаемый каждым отдельным компонентом массы. Если постро
ить кривую распределения масс, точно следуя таблице нафузок,
то эпюра нагрузки будет представлена сложной кривой. Эту кривую
желательно привести к более простой, не уменьшая точности после
дующих вычислений перерезывающих сил и изгибающих моментов
корпуса на тихой воде, что достигается заменой сложной кривой
ступенчатой. Длину судна между перпендикулярами разбивают на
20 равных участков (теоретических шпаций) и принимают, что мас
са на длине каждого участка распределена равномерно (рис. 27).
Такой метод построения кривой распределения массы по длине суд
на предложил в 1916 г. академик Ю. А. Шиманский. В отече
ственном судостроении этот метод используется до сих пор.
Массу транспортного судна при построении ступенчатой кривой
разбивают на следующие отдельные статьи: масса корпуса вместе
с оборудованием; масса главной механической установки вместе с ва-
лопроводом, винтом и вспомогательными механизмами; масса над
строек с оборудованием; масса топлива, воды и смазочных мате
риалов; масса перевозимого на судне фуза; масса принимаемого
балласта.
После разбивки отдельных составляющих массы судна по 20 теоре
тическим шпациям необходимо убедиться, что общая их сумма рав
на водоизмещению судна, а положение центра тяжести (ЦТ) по
длине остается в прежнем положении. Для этого пользуются черте
жом продольного разреза судна с указанием местоположения отдель
ных составляющих масс и их ЦТ по длине судна.
Различаются массы судна по характеру распределения по длине
корпуса:
массы, распределенные по всей длине судна (обшивка, набор,
настилы палубы и т. п.);
109
9/2Д
а)
'“ У Т У ”
к? ! ' ' А'
=а
20 18 16 14 12 10 6 4 2 0
110
7/91
■о
из
(а + Ь . Ь + с^
----- + Ь + ---
111
Необходимо учесть, что длина цилиндрической вставки на мно
гих современных фузовых судах значительно больше 1/3. Поэтому
на диаграмме длина средней части должна приниматься равной
фактической ее длине на судне и соответствующим образом должны
подбираться ординаты диафаммы.
Другой способ распределения массы корпуса по длине судна,
предложенный А. А. Курдюмовым, предполагает использование сту
пенчатой кривой Ю. А. Шиманского для целей дальнейших расче
тов. Этот способ дает возможность построения ступенчатых кривых
для двух типов судов, отличающихся остротой своих образований.
Для построения ступенчатой кривой для судна с полными образова
ниями с длинной цилиндрической вставкой принимается равномер
ное распределение масс корпуса по его длине в пределах восьми
средних теоретических шпаций. В соответствии с этим способом
цилиндрическая вставка делается больше 1/3 длины судна, однако
в последнее время построено большое количество крупнотоннажных
судов, у которых цилиндрическая вставка имеет еще большие раз
меры.
Для судов с небольшой цилиндрической вставкой, к которым
относятся прежде всего пассажирские суда и контейнеровозы с очень
большой скоростью, может быть использована другая ступенчатая
кривая (рис. 27, б), при использовании которой масса принимается
равномерно распределенной только в пределах шести средних шпа
ций (что составляет длину цилиндрической вставки).
Допустим, что масса корпуса, находящаяся в пределах одной
средней шпации, р = т{р^2(^), а в крайних носовых и кормОвых
оконечностях соответственно р^= т^(р^2^) п р ^ = т^(^)^2^), где т,
то, гп\ — некоторые коэффициенты пропорциональности.
Если, как рекомендовано А. А. Курдюмовым, т = 1,18, два
других коэффициента пропорциональности для кривой на рис. 27,
а будут равны = 0,667 + 0,365^^; гп\ = 0,667 - 0,365^^ и ДЛЯ
кривой на рис. 27, б та = 0,730 + 0,333^^; Щ ~ 0,730 - 0,333^^;
~ х^/АЬ, где \ — отстояние центра тяжести массы корпуса от
миделя (положительное направление — в нос).
В описанном методе можно сразу найти значения ординат ступен
чатой кривой для всех теоретических шпаций. Сопоставление резуль
татов, получаемых по методике А. А. Курдюмова, дает близкое
совпадение с результатами расчета по рабочим чертежам корпуса судна.
Суммарное значение распределения масс на длине судна можно
вычислить, если к массам корпуса добавить все другие массы, распре
112
деляя их равномерно в пределах той теоретической шпации, на дли
не которой располагается данная масса, а центр тяжести площади
совпадает по длине с ЦТ массы. При таком распределении масс
пофешность в моментах не должна превышать 2%.
Кривая сил поддержания. Данную кривую строят с использова
нием строевой по шпангоутам для ватерлинии, соответствующей
данной осадке судна, по масштабу Бонжана. На диаграмму наносят
ватерлинию и для каждого теоретического шпангоута снимают площа
ди погруженных частей шпангоутов. Эти площади и будут ординатами
строевой по шпангоутам в масштабе площадей погруженных шпан
гоутов. Ординаты строевой по шпангоутам представляют собой объем
вытесненной корпусом воды на 1 м длины судна. Умножением этого
объема на плотность воды получают силы поддержания. Ординаты
сил поддержания имеют размерность «тонна на метр». Разница меж
ду кривой распределения по длине судна объемного водоизмеще
ния — строевой по шпангоутам — и кривой распределения сил под
держания заключается только в разнице масштабов их ординат.
Для случая нахождения судна на тихой воде кривую сил поддер
жания определяют по известной массе судна — по водоизмещению
и соответствующему ему объемному водоизмещению. По кривым
элементов теоретического чертежа находят среднюю осадку, отстоя
ние ЦТ ватерлинии, соответствующей данной осадке, от миделя,
отстояние центра величины ЦВ от миделя и продольный мета-
центрический радиус. Эти данные позволяют определить осадку суд
на носом и кормой, по которым на масштабе Бонжана проводят
ватерлинию и вычисляют пофуженные площади шпангоутов. Если
ватерлиния нанесена правильно, то ЦТ и Ц В должны находиться
на одной вертикали. Это положение соответствует удифферентован
ному судну.
После умножения всех 21 ординат строевой по шпангоутам на
плотность воды концы их соединяют плавной кривой. В результате
получают новую кривую, напоминающую по форме строевую на тихой
воде (рис. 29). С целью упрощения расчетов по нахождению нафуз-
ки, действующей на судно-балку, кривую сил поддержания в отече
ственной практике заменяют на ступенчатую линию, но так, чтобы
площади, офаниченные плавной кривой и ступенчатой линией,
были одинаковы, а положения ЦТ обеих этих площадей по длине
совпадали. Каждая ступенька должна располагаться на длине одной
теоретической шпации М . Допуская, что на этой длине силы под
держания распределены так же, как и массы, равномерно, для сил
116
максимальных изгибающих моментов по сравнению с тем, что по
лучается при статической постановке на волну.
Как показывают наблюдения и замеры в море, форма двухмер
ных регулярных волн типа морской зыби напоминает трохоиду
(см. рис. 11). Действительно, вершины у регулярных волн более
крутые, чем их подошвы. Трохоидальный профиль волны строят
следующим образом. За ось трохоиды принимают горизонтальный
отрезок, равный длине волны X. Один конец этого отрезка помеша
ют в центр круга, на котором имеются две окружности: внешняя
окружность / радиусом К офаничивает катящийся по плоскости АВ
круг; внутренняя окружность имеет диаметр, равный высоте волны
Н (рис. 31). Если на окружности //наметить какую-нибудь точку
и затем катить круг / по плоскости АВ, то эта точка опишет кри
вую, которая и будет трохоидой. За полный оборот круга / полу
чится вся волна.
Профиль трохоидальной волны можно построить и по заранее
вычисленным ординатам, которые приведены в справочниках по
строительной механике корабля. На рис. 31 показано построение
только части длины волны с вершиной в точке 10 я с подошвой
в точке 0. Чтобы построить всю длину волны, необходимо кривую
для вершины волны продлить влево, а для подошвы волны — впра
во. На рисунке можно видеть, что подошва трохоидальной волны
более плавная, чем ее вершина.
117
Расчет общей продольной прочности корпуса судна при его изги
бе в продольной вертикальной плоскости на волне выполняется
в такой последовательности:
выполняют удифферентовку судна на волне, т. е. находят равно
весное состояние судна, при котором объемы корпуса судна, вышед
шие из воды и вошедшие в воду, одинаковы (алгебраическая сумма
моментов этих объемов относительно миделя равняется нулю);
вычисляют дополнительные силы поддержания, появляющиеся
как результат того, что по сравнению со случаем положения судна
на тихой воде изменяется осадка всех поперечных сечений корпуса
и водоизмещение вошедших в воду объемов корпуса рассматрива
ется как появление дополнительных сил, направленных вверх, а
вышедших из воды объемов — как сил, направленных вниз. Интег
рируя два раза кривую дополнительных сил поддержания, можно
найти дополнительные перерезывающие силы и изгибающие мо
менты.
При удифферентовке судна на волне совершенно так же, как это
делалось для случая на тихой воде, пользуются масштабом Бонжана.
Волновой профиль наносят на кальку в виде вершины или подошвы
волны, и наложением кальки на масштаб Бонжана добиваются равен
ства входящих и выходящих объемов при совпадении по длине в од
ной поперечной плоскости ЦТ и Ц В судна.
Кривая нагрузки. Построение этой кривой предполагает предва
рительное построение ступенчатой кривой распределения масс и сту
пенчатой кривой распределения сил поддержания на тихой воде.
При положении судна на вершине или подошве волны дополнитель
ные силы поддержания разных знаков возникают в результате уве
личения объемов подводной части в одних местах по длине корпуса
и уменьшения в других (см. рис. 21).
Рассматривая ступенчатые кривые сил тяжести и сил поддержа
ния, вычерченные в одинаковом масштабе, можно видеть, что по
отдельным теоретическим шпациям наблюдается их неравенство.
В одних шпациях имеется избыток сил тяжести, а в других — сил
поддержания. Накладывая обе площади, ограниченные двумя сту
пенчатыми кривыми, одну на другую, произведем алгебраическое
суммирование площадей. Если при распределении масс и сил под
держания все действия выполнены правильно, то общий избыток
сил тяжести (масса) и избыток сил поддержания должны быть рав
ны, а общая площадь, ограниченная новой ступенчатой кривой,
должна иметь ЦТ на одной вертикали с ЦТ и ЦВ судна.
118
Кривая, ограничивающая
площадь результирующей сту
пенчатой кривой, называется
кривой нагрузки, а площадь, ог
раниченная этой кривой, —
эпюрой нагрузки (рис. 32). Для
каждой теоретической шпации
ординаты ступенчатой кривой
нафузки вычисляются как раз
ность ординат ступенчатой кри
вой распределения сил тяжести Рис. 32. Ступенчатые кривые массы
судна (/), сил поддержания (2) и
и ступенчатой кривой сил под нагрузки (У)
держания: =р^ — где р^—
ордината интенсивности сил тяжести, кН/м; р ^ — ординаты сту
пенчатой кривой сил поддержания, кН/м.
Естественно, что разной загрузке одного и того же судна будет
соответствовать своя кривая нагрузки, так же как и для судна,
находящегося в том или ином месте по длине волны. Когда на
кривой нагрузки отмечается избыток сил тяжести в средней части
длины судна, а избыток сил поддержания наблюдается по его кон
цам, судно получает общую деформацию прогиба. В случае же избыт
ка сил поддержания в средней части и избытка сил тяжести в око
нечностях судно будет иметь общую деформацию перегиба корпуса.
Кривая изгибающих моментов и перерезывающих сил по длине
судна (построение эпюр). Построение этих кривых выполняют по
кривой нагрузки, ординаты которой обозначаются Для любого
случая зафузки судна, а также и порожнего на тихой воде и на
волне для каждого поперечного сечения корпуса можно определить
величины перерезывающей силы и изгибающего момента и
установить, в каком поперечном сечении действуют максимальные
и М^. Это достигается для каждого случая зафузки судна после
довательным интефированием предварительно построенных кривых
нагрузки (рис. 33);
X X л л
= I Л/.Г = I = Л
00
119
внешних сил, которые представлены площадью эпюры нагрузки,
ограниченной ступенчатой кривой нагрузки, и расположены с од
ной стороны от рассматриваемого сечения. Изгибающий момент —
это сумма моментов всех сил, действующих с одной стороны от
рассматриваемого сечения относительно этого сечения. Изгибаю
щие моменты для любого сечения корпуса-балки определяют как
алгебраическую сумму площадей эпюры перерезывающих сил, офа-
ниченной кривой перерезывающих сил. При этом площади эпюры
перерезывающих сил, расположенные с разных сторон (выше и ниже)
оси, имеют разные знаки. Ординаты полученных эпюр перерезыва
ющих сил и изгибающих моментов являются расчетными для данно
го поперечного сечения. При этом максимальный изгибающий
момент обычно отмечается на миделе; максимальная перерезываю
щая сила обычно имеет максимальное значение в сечениях, распо
ложенных на 1/41 от оконечностей; там, где кривая изгибающих
моментов имеет максимум, кривая перерезывающих сил пересекает
ось (т. е. равна нулю); там, где перерезывающая сила имеет мак
симальное значение, кривая изгибающих моментов имеет перегиб.
Когда судно попадает на вершину волны по сравнению со слу
чаем на тихой воде в средней части, силы поддержания увеличива
ются, а в оконечностях уменьшаются. В этом положении судна
в его середине действуют дополнительные силы вверх, а в оконеч
ностях силы поддержания как бы имеют отрицательную величину
(направлены вниз). Дополнительные положительные и отрицатель
ные силы на вершине волны вызывают дополнительный изгиб кор
пуса. В случае нахождения судна на подошве волны дополнитель
ные силы поддержания возникают в оконечностях и действуют вверх,
а в средней части они направлены вниз и имеют как бы отрицатель
ный знак. Такое состояние судна также сопровождается дополни
тельным изгибом всего корпуса. Для статического равновесия судна
на вершине и подошве волны необходимо равенство дополнитель
ных сил поддержания, имеющих разные знаки, поэтому вышедшие
и вошедшие объемы должны быть одинаковыми (см. рис. 21).
При определении полной величины перерезывающих сил и изги
бающих моментов для случаев нахождения судна на вершине и подош
ве волны следует суммировать ординаты эпюр перерезывающих сил
и изгибающих моментов на тихой воде с ординатами эпюр дополни
тельных перерезывающих сил и изгибающих моментов на вершине и
подошве волны. Эпюры силовых факторов, определяющих общий
продольный изгиб судна, приведены на рис. 33 для случая его нахож-
120
дения на тихой воде, а на
рис. 34 — суммарные кри
вые перерезывающих сил и
изгибающих моментов, полу
ченные путем добавления к
перерезывающим силам и из
гибающим моментам на ти
хой воде дополнительных вол
новых компонентов.
Метод статической поста
новки судна на верщину и
подошву волны длительное
время использовался для рас
чета общего продольного из
гиба корпуса. Однако этот
метод, так же как метод рас
чета для случая на тихой воде,
является приближенным ус
ловным методом, который
мог удовлетворять корабле
строителей, пока строились
лищь суда, хорощо зареко-
мендовавщие себя многолет
ней практикой эксплуатации.
С появлением судов новых кон
структивных типов и судов
очень больших размеров в по
следние годы были разрабо
таны более надежные способы
определения перерезывающих
сил и изгибающих моментов
при общем изгибе путем опре
деления внешних нафузок,
возникающих при качке, с ис
пользованием вероятностных
Рис. 33. Кривые, характеризующие
методов, позволяющих учесть действующие на судно усилия на тихой
случайный характер воздей воде: а — кривая распределения массы
ствия волн и связать величину судна по длине; б — кривая сил
поддержания; в — кривая нагрузки;
нагрузки с вероятностью ее юз- г — кривая перерезывающих сил;
никновения. д — кривая изгибающих моментов
121
20 18 16 14 12 10 8 6 4 2 О
127
раскрытием палуб (большие вырезы) проверка прочности на общее
кручение корпуса обязательна, так как в их корпусе дополнительные
нормальные и касательные напряжения от скручивания оказывают
влияние на общую прочность. Возникает опасность перекоса люков,
что может привести к нарущению плотности их закрытия и попача-
нию воды в грузовые трюмы.
Впервые вопрос о кручении судов был поставлен известным нор
вежским кораблестроителем Г. Веделером в 1924 г. Он рассчитал
скручивающий момент при статической постановке судна на косую
регулярную волну, когда оно движется под углом к направлению дви
жения волн. Судно принималось остановивщимся на остановившейся
волне в определенном положении.
В России кручение судна было рассмотрено в 1948 г. акад.
Ю. А. Шиманским в связи с определением сдвигающих усилий в
районе прямоугольных палубных вырезов при опасной концентра
ции напряжений в их углах.
Постройка в нашей стране речных судов с широким раскрытием
палуб давно уже стала обычной практикой, однако создание круп
ных водохранилищ на реках и выход речных судов в морские при
брежные районы потребовали проверки их на скручивание корпуса.
В 1951 г. был разработан нормативный документ, в котором на
основании многочисленных исследований проф. В. В. Давьшова сво
бодного и стесненного кручения тонкостенных конструкций приме
нительно к судовому корпусу давались рекомендации по расчету реч
ных судов на кручение. В 1961 г. на Международном конгрессе
в Глазго было предложено с целью увеличения крутильной жестко
сти корпуса создавать дополнительные замкнутые контуры в виде
двойных бортов, двойного дна, а также устанавливать прочные по
перечные перемычки между люками. Еще раньше двойные борта на
речных судах с широким раскрытием палуб широко использовались
для увеличения жесткости на кручение советскими судостроителя
ми. Отечественные исследователи предложили новые конструктив
ные решения, обеспечивающие прочность корпуса на кручение;
вместо двойных бортов предлагалось устройство только подпалуб-
ных и скуловых цистерн. Были разработаны простые расчетные
методы, основанные на теориях В. 3. Власова, А. А. Уманского и
В. В. Давыдова. Однако для судов новых типов мы до сих пор не
располагаем достаточными данными о влиянии отдельных сложных
конструкций на прочность корпуса при кручении. Правда, в послед
нее время делаются попытки уточнить роль отдельных связей при
128
кручении нетрадиционных судов и проводятся исследования в этом
направлении.
В результате модельных и натурных испытаний судов установле
но, что при общем кручении корпуса скручивающий момент дости
гает максимальной величины на волнах длиной 0,2—0,41. Величина
этого момента меняется с изменением курса судна относительно
направления движения волн. Длина волны, при которой крутящий
момент имеет наибольшую величину, меняется с изменением отно
шения ширины судна к его длине.
Наибольшие изгибающие моменты от общего кручения и от обще
го продольного изгиба, таким образом, возникают при разных дли
нах волн. Напряжения, вызываемые крутящим моментом, должны
добавляться к напряжениям от общего продольного изгиба в верти
кальной плоскости.
Для каждого теоретического шпангоута при движении судна под
углом к направлению бега волн на регулярном волнении можно
построить след пересечения любого теоретического шпангоута с вол
новой поверхностью и определить вошедшие в воду и вышедшие
из нее площади (по сравнению с тем, что было на тихой воде).
При большой скорости судна на крупном волнении в результате
ударов волн то с одной стороны борта, то с другой могут возникать
дополнительные скручивающие моменты, достигающие порой боль
шой величины.
Бортовая качка при кручении всего корпуса также вызывает
дополнительные инерционные и демпфирующие усилия, в резуль
тате которых происходит перераспределение сил поддержания. Все
это приводит к изменению крутящих моментов, действующих на
корпус судна. Если крутящий момент достигает максимальной вели
чины, крена у судна почти нет, поэтому усилиями, которые вызы
ваются бортовой качкой, можно пренебречь. Этот момент возника
ет при движении судна на регулярном волнении под некоторым
углом к бегу волн.
При движении судна на регулярном волнении под некоторым
углом к бегу волн появляется горизонтальный изгиб корпуса. В попе
речных сечениях корпуса судна кроме изгибающих волновых момен
тов в вертикальной плоскости возникают еще и волновые моменты
в горизонтальной плоскости. Многочисленные эксперименты на
моделях и плавающих в море судах, а также расчеты свидетельству
ют о том, что наибольшие горизонтальные моменты в корпусе суд
на возникают при курсовых углах \|/ = 60°, при длинах волн
9 Зак. 796
А, = 0,45 -5- 0,501, и по величине они соизмеримы с волновыми мо
ментами при общем продольном изгибе в вертикальной продольной
плоскости.
Горизонтальные моменты почти не меняются с изменением коэф
фициента общей полноты 6.
Между вертикальными и горизонтальными моментами имеется
сдвиг фаз, т. е. эти моменты достигают максимальной величины
в разное время. При одновременном действии обоих моментов
наибольшие напряжения от изгиба корпуса будут суммироваться
в месте соединения палубного стрингера верхней палубы и шир-
стрека. Установлено, что угол сдвига фаз изменяется в широком
диапазоне в зависимости от \Щ возрастая с увеличением длины
волны. Этот угол находится в пределах от О до 90°.
Суммарные напряжения от вертикального и горизонтального
изгибов могут превышать наибольшие напряжения при общем верти
кальном изгибе, и их величина зависит также от соотношения меж
ду моментами сопротивления эквивалентного бруса относительно
горизонтальной нейтральной оси при изгибе в ДП и момента
сопротивления относительно вертикальной нейтральной оси при
изгибе в горизонтальной плоскости.
Расчеты показывают, что суммарные напряжения могут превы
шать напряжения при движении в разрез волны, если отношение
И^/Щ>0,5. Такое соотношение моментов сопротивления может быть
у танкеров.
Для всех судов с большим раскрытием палуб требуется опреде
ление деформаций корпуса при его кручении, так как деформации
палубных перекрытий могут привести к искажению формы прямо
угольных вырезов люков и в результате этого к нарушению плотно
сти закрытия грузовых люков крышками. Такая оценка деформаций
возможна, если известны величины и закономерности изменения
углов закручивания корпуса по его длине. Чем больше степень рас
крытия верхней палубы судна, тем больше снижается жесткость
корпуса при общем кручении. Напряжения от кручения увеличива
ют также и общий уровень напряженности связей корпуса.
Для определения напряженного и деформированного состояния
корпуса при кручении используются основные положения теории
стесненного кручения [31, с. 150], сформулированной В. 3. Власо
вым и А. А. Уманским. Практические методы для расчета корпусов
судов разработаны В. В. Давьщовым и Г. О. Таубиным. Последние
уточнили влияние отдельных конструкций и их размеров на жест
130
кость корпуса при кручении. Было установлено положительное
влияние двойных бортов на напряжения и деформации корпуса.
Определена роль перемычек между соседними люками.
При использовании теории стесненного кручения корпус судна
рассматривается как тонкостенная вытянутая оболочка, которая по
всей длине палубы раскрыта, а межлюковые перемычки как бы разре
заны, однако их влияние при расчете прочности судна учитывается.
Нормальные напряжения в ко'рпусе судна при его кручении склады
ваются из напряжений, вызываемых силовым воздействием перемы
чек, а также действием напряжений, вызываемых непосредственно
скручивающим моментом. Чем больше раскрытие палуб, тем мень
ше напряжения в перемычках и тем больше дополнительные нор
мальные напряжения в палубном стрингере и в концевых попереч
ных сечениях открытой части палубы [31, с. 172], которые требуют
подкрепления и из-за уменьшения поперечных сечений по концам
выреза в результате сужения корпуса в оконечностях.
Межлюковые перемычки уменьшают углы закручивания до
1,5 раза. Другие конструктивные мероприятия, например такие, как
устройство подпалубных и сьсуловых цистерн, оказывают умеренное
влияние на общие деформации и напряжения от скручивания. Эти
меры не являются единственными способами обеспечения жест
кости корпуса при кручении. Некоторые новые конструктивные
мероприятия, способствующие увеличению жесткости при круче
нии, рассмотрены в [31, с. 172].
На величины перерезывающих сил и изгибающих моментов в
поперечных сечениях корпуса-балки при общем ее изгибе на тихой
воде и взволнованной поверхности оказывает некоторое влияние
скорость судна. Экспериментальные исследования показывают, что
на регулярном двухмерном волнении при X —Ь наибольшее увели
чение волновых моментов из-за высокой скорости составляет около
20%. Такое увеличение изгибающих моментов может наблюдаться
только при высоких скоростях судна навстречу волнам. Однако во
время шторма движение судна с высокой скоростью невозможно
из-за опасности его поломки. В этих случаях судоводители умень
шают скорость до минимальной, при которой судно еще слушается
руля.
Дополнительные моменты большой величины создает волновая
вибрация от ударов корпуса о воду, когда нарушается хорошая мор
ская практика или возникает необходимость выполнения судном
во время шторма сложных маневров.
131
Существенное влияние на величину изгибающего момента оказы
вает форма изгиба корпуса на тихой воде. Для судов, имеющих
перегиб, волновые моменты при реальных скоростях возрастают
немного, а для судов с прогибом — значительно.
со = у12к§ / Х ,
133
Определение волновых изгибающих моментов вероятностными
134
Поскольку энергия каждой
волны пропорциональна также
квадрату ее высоты,
/(А)=(^/4о^)ехр^л78о|
Отсутствует О
Слабое 0—0,24
У м ф енное 0,25-^,74
Значительное 0,75—1,24
1,25—1,9
Сильное 2.0—3,4
3.5—5,9
Очень сильное 6.0—8,4
8.5—10,9
Исключительное 11,0 и более
тс »
г) д)
7 с
Рис. 39. Виды колебаний корпуса судна на волнении: а — бортовая качка;
6 — килевая качка; в — рыскание; г — вертикальная качка; д — горизонтально-
продольные колебания; е — горизонтально-поперечные колебания
138
Н И И , во втором — испытания моделей в опытовом бассейне на се
рии регулярных волн. Влияние курсового угла на величины некото
рых реакций корпуса танкера приведено в табл. 4.
Таблица 4
ф“
Реакция корпуса 0 45 90 135 180
(против (за вол
волны) ной)
139
оо л/ 2
где о^(Лз%)=[ [5(ю)5((р/у|/)Ф^((о, V, Рг)^ш^;5(о)) — спектральная
а-к/г
плотность волнения; 5((р/\|/)— условная плотность распределения
энергаи волн по направлениям ф при курсовом угле у; Фо(со,\1/,Рг) —
АЧХ.
Если обозначить плотность вероятности встречи судна с волновы
ми режимами, характеризуемыми Лз%„ и т,-, функциями и
Р^ 1 1 ^ъ%), то долговременное распределение можно представить
в виде
Л 3 % 71 т ,
Контрольные вопросы
143
5О3
X
г
3
яг 5515
и
О О
^ 5
§1
§ § 'О'
1 |
I «
^ § :|
I С^в
? о 3 •
X =й
2
О
II | Р
|' |о!5
§
1 |
щ
к 35
I с
§
о в
^ § О 4
3 40 О>
Э
^I
а
= 11
N " II ^
II ^ 4О.->иа
с> и
ас 5
^ о,„
^
9 ^ 2
\-4
-II о N г
X
5ё1
5
X ^сЗ
О ю
оо
г~ / А\ ||'^ I III
X ч 9 о. д о
V / чо \ \
\ _ “со мё I в 3I ’ '', I
3 ™ о X
1 X л /
00 у ^ § о■
—
(У » 8
О
= т 3
<и л
О- с X
/
г
V
\
Т^Л
т 0 .и ^
:|
©
II
2 ^ I о. 2
••
О °° « о
---- ^ кТ О о
\ т_ <N4>1 \ 5 о.
X 03
•ч- / 1 зХ Н X зХ
" 7 —7 5 О с^ ^
/
/ \
\ / У о
5
о. т
и ■•— ^ зХ
/ \
у \
и гч 2
X
/ \ и сч
О
'ч \ / Й II
1 э
>ч \ ал
X
^ \Л
и о.
144
Рис. 42. Поперечное сечение продольных связей, обеспечивающих общую
продольную прочность корпуса (эквивалентный брус); 5^,, 5^ — нормальные
напряжения в палубе и днище; г,,, г, — отстояние палубы и днища
от нейтральной оси
о,- =Л/(л:)г,//,
146
где М (х) — изгибающий момент в сечении х (см. рис. 34), / —
момент инерции поперечного сечения относительно НО (см. рис. 42),
г, — отстояние продольной связи от НО сечения.
Для удобства решения задач общего изгиба корпуса последний
идеализируется балкой, эквивалентной корпусу судна по сопротив
ляемости общему изгибу. Поперечное сечение такой балки называют
жвивалентным брусом. Он имеет одинаковые с корпусом судна момент
инерции, момент сопротивления связей поперечного сечения и
нормальные напряжения (см. рис. 42).
Эквивалентный брус является геометрической моделью попереч
ного сечения корпуса, которая используется для проверки общей
прочности судна.
Отклонение распределения нормальных напряжений от равно
мерного по ширине поясков и по линейному закону по высоте кор
пуса (стенки балки) вызываются деформациями сдвига. Однако
определять эти отклонения имеет смысл пока только в исследова
тельских целях по причине их незначительной величины.
При изучении курса «Конструкция корпуса» ограничиваются рас
смотрением основного случая — изгиба в вертикальной продольной
плоскости. В силу симметричности поперечных сечений корпуса
относительно ДП одна из главных центральных осей будет лежать
в этой плоскости, а другая — горизонтально. Вычислять момент
инерции сечения принято для одной его половины и результаты
удваивать, это позволит уменьшить объем вычислений.
В соответствии с технической теорией изгиба балок нормальные
напряжения а, уравновешивающие внешние изгибающие моменты
в сечениях корпуса, изменяются по высоте пропорционально от
стоянию от НО поперечного сечения этой балки а = Л /^ /, где М —
изгибающий момент, действующий в данном поперечном сечении
корпуса; / — главный центральный момент инерции рассматривае
мого поперечного сечения балки относительно НО сечения; г, —
расстояние до ЦТ связи от НО.
При расчетах нормальных напряжений изгибающие моменты
считаются положительными, когда судно получает перегиб, т. е.
палуба растягивается, а днище сжимается. Величина г,- считается
положительной выше НО сечения. Момент инерции всегда поло
жителен, и, следовательно, знак нормальных напряжений а, опре
деляется только знаками М и а это означает, что на вершине
волны в связях сечения выше НО о, имеют знак плюс (растяжения),
ниже — минус (сжатие), а на подошве волны — наоборот.
147
Касательные напряжения, действующие в поперечных сечениях
корпуса судна при его изгибе одновременно с нормальным, вызы
ваются перерезывающими силами. В целях обеспечения прочности
корпуса должен проводиться контроль нормальных напряжений и
касательных в сечениях, где действуют наибольшие перерезывающие
силы. Для этого используют известную формулу
г = Л^5/й,
Расстояние
№ Н аи м ен о П л ощ ад ь по Ц Т связи
связи вание связи см- о т оси г, -<
связи сравнения Гу.
е = В/А
154
4.3. Выбор расчетных поперечных сечений корпуса
и отдельных элементов эквивалентного бруса
156
Степень участия в общем продольном изгибе надстроек, рубок,
разрезных комингсов, а также листов палубного настила, продоль
ных ребер, расположенных между рядами сдвоенных или строенных
люков палубы между поперечными комингсами соседних по длине
люков, должна определяться расчетным путем.
Непрерывные продольные комингсы фузовых люков можно
включать в состав расчетного поперечного сечения корпуса судна
при расчете общей продольной прочности после определения степе
ни их участия по специальной методике, одобренной Регистром.
Если грузовые люки расположены в один ряд и опираются на вто
рые борта или продольные переборки подпалубных цистерн, то
комингсы можно считать полностью включающимися в состав попе
речного сечения.
Площадь продольных связей из легких сплавов в состав расчет
ного поперечного сечения включают с редукционным коэффициен
том меньще единицы, представляющим собой отнощение модулей
нормальной упругости легкого сплава и стали.
Общую продольную прочность корпуса судна проверяют не менее
чем по трем его поперечным сечениям: на миделе и в местах воз
можного появления наибольших напряжений. Появление повыщен-
ных напряжений в поперечных сечениях корпуса судна возможно
в местах резкого изменения соседних сечений, когда к напряже
ниям от общего изгиба могут добавляться высокие местные напря
жения, возникающие при общем же изгибе корпуса в прерывистых
связях. Например, у конца надстройки в районе действия больщих
изгибающих моментов возникает высокая концентрация дополни
тельных напряжений из-за резкого обрыва надстройки. Эти допол
нительные напряжения суммируются с собственными общими на
пряжениями от общего изгиба. Они могут представлять опасность
для прочности всякого корпуса, вызывая трещины, которые быстро
распространяются, особенно при низких температурах и при дей
ствии ударных нагрузок. Резкий обрыв большого числа продольных
ребер в одном поперечном сечении может создать по концам отдель
ных ребер зоны повыщенных напряжений, способствующих появле
нию трещин и их распространению по поперечному сечению через
эти зоны. Такие зоны повыщенных местных напряжений возника
ют также у поперечных переборок в месте установки книц по концам
продольных ребер при неправильном оформлении этих конструктив
ных узлов, что наблюдалось особенно часто на американских свар
157
ных судах типа Т-2 и неоднократно приводило к полному разделе
нию корпуса на две части.
Известны случаи отрыва носовой оконечности и опасные по
вреждения ее из-за увеличения изгибающих моментов в поперечных
сечениях от ударного воздействия волн при сильном волнении
[И ; 13].
Кроме нормальных напряжений при общем продольном изгибе
корпуса в поперечных сечениях, в которых действуют самые боль
шие перерезывающие силы, необходимо определять касательные
напряжения.
158
к продольным связям, способным выдерживать сжимающие
нафузки до разрушения конструкций, не теряя устойчивости, кро
ме поясков набора относятся еще связи, имеющие большую попе
речную кривизну, наподобие скуловых листов.
Расчеты во втором приближении выполняют для двух случаев:
на вершине волны и на ее подошве. Связи эквивалентного бруса
в обоих случаях находятся в условиях сжатия по-разному.
В случае, когда для каждой связи поперечного сечения корпуса
судна критические напряжения, при которых связи могут терять
устойчивость, больше сжимающих (Окр^®сж)> устойчивость всех свя
зей будет обеспечена (см. рис. 45).
При проектировании конструкций поперечных сечений наиболее
ответственные связи (палубный стрингер, ширестрек и днищевая
обшивка) назначают такими, чтобы они обладали достаточной ус
тойчивостью.
Если в расчетном поперечном сечении окажутся связи, которые
в условиях сжатия могут терять устойчивость (Окр<Осж) и при этом
нести поперечную нафузку или иметь начальную погибь, то необхо
димо эквивалентный брус рассчитать во втором приближении. До
потери устойчивости, например, листы настилов палуб, загруже-
ные равномерными сжимающими усилиями, действующими в их
плоскости, остаются плоскими. В продольных ребрах жесткости,
подкрепляющих эти листы, возникают такие же сжимающие напря
жения, как и в листах палубы. С ростом сжимающих усилий в не
который момент времени листы потеряют устойчивость, т. е. выпу
чатся и перестанут быть плоскими. Продольные ребра, будучи вместе
с прилежащими к ним участками пластин жестокими связями, ока
зываются напряженными в большей степени, чем пластины в их
средней части (по ширине), искривившиеся после потери устойчи
вости.
Устойчивость продольных связей корпуса при общем продольном
изгибе в условиях их сжатия проверяют, сравнивая критические
(исправленные эйлеровые) напряжения с расчетными сжимающи
ми. Эйлеровы напряжения исправляют по причине уменьшения
модуля нормальной упругости Е деформированных связей.
Эйлеровы напряжения рассчитывают для всех пластин (пане
лей), образующих наружную обшивку, настилы палуб, настил вто
рого дня, стенки вертикального киля, стрингеров, карлингсов, про
дольных комингсов и фальшбортов. При этом пластины по контуру,
образуемому соседними продольными и поперечными балками набора,
159
считают свободно опертыми. Устойчивость балок набора с при
соединенными к ним поясками должна быть обеспечена.
При проверке устойчивости продольных ребер их считают сво
бодно опертыми на поперечные связи.
Если часть пластин по середине их ширины под действием сжи
мающих напряжений, превышающих эйлеровы Од, теряет устойчи
вость, то с этого момента (точка А на рис. 47) при дальнейшем
сжатии конструкции у этой средней части пластины наблюдается
прекращение роста напряжений и даже некоторое их уменьшение,
а в офаничивающих пластину продольных жестких связях с этого же
момента происходит не пропорциональное, а более резкое увели
чение напряжений (рис. 47). До того как средняя часть пластины
потеряла устойчивость, с увеличением сжимающих усилий напря
жения в жестком продольном наборе, в присоединенных жестких
поясках и в средней части пластины пропорционально увеличива
лись (рис. 47, линия ОА). С ростом сжимающих усилий в какой-то
момент времени в средней части пластины возникает ее деформа
ция (выход из плоскос-
(Тпл, Пжс ^ ростом деформации
пластины ее способность
восприятия сжимающих
усилий падает и напря
жения уменьшаются (кри
вая А О . Напряжения же
в жестком наборе и жест
ком присоединенном по
яске пластины возрастают
уже не пропорционально,
а в большей степени (кри
вая АВ).
До момента потери ус
тойчивости пластина меж
ду ребрами остается плос
кой и равномерно сжатой,
'^ср/СТэ' и во всех точках ее попе
речного сечения нормаль
Рис. 47. Уменьшение напряжений ные напряжения равны
посредине пластины после потери ею а^р. Такие же по величи
устойчивости и последующего увеличения
напряжений в зависимости от не сжимающие напряже
изменения отношения ния возникают и в про-
160
0,4 а 0,6 а 0,4 а
163
математической моделью, реальную прочность — условными изме
рителями.
В связи с этим нормирование прочности — условный процесс,
при этом обязательно вводят запас прочности, учитывающий воз
можные влияния принятых допущений на реальную конструкцию.
Надежность конструкций может быть установлена и в результате
экспериментальной проверки принятых рещений при постройке суд
на и во время его эксплуатации в наиболее тяжелых условиях пла
вания.
Для правильной оценки прочности судовых конструкций знания
только внутренних и внещних сил, действующих на судно, недоста
точно. Необходимо еще знать, как конструкции будут вести себя
в разных условиях эксплуатации при переменных нафузках, низких
температурах, после получения повреждений и износа. Все эти
условия влияют на величину допускаемых напряжений и запасы
прочности судна.
Всестороннее изучение внешних нагрузок на судно позволило
в последние годы использовать более обоснованные критерии и зна
чения необходимых запасов общей прочности корпуса.
Выявление основных определяющих признаков для оценки
свойств конструкций позволяет с помощью этих признаков срав
нивать различные конструкции и задавать технические требования
к каждому их свойству [31, с. 319].
Основой для выбора критериев прочности судовых конструк
ций являются правила классификационных обществ, разработанные
с учетом опыта эксплуатации судов и теоретических обобщений фи
зических закономерностей. Последние позволяют установить харак
тер изменения требований к прочности конструкций в зависимости
от размеров судна, механических свойств материала, районов пла
вания и т.д. Для разных судов, плавающих в разных условиях,
на выбор элементов одних и тех же конструкций могут влиять совер-
щенно иные факторы.
Критерии прочности аналитически связывают характеристики
нагруженности корпуса при его общем продольном изгибе с пара
метрами опасного состояния. Длительное обсуждение вопросов,
связанных с критериями прочности, объясняется сложностью отыс
кания закономерностей изменения требований по мере изменения
элементов конструкций.
Напряжения и деформации от действия внещних нафузок опре
деляют прочность судна как целой балки, и при выборе критериев
164
общей продольной прочности нужно определить, какие напряже
ния и деформации могут нарушить прочность корпусных конструк
ций.
В соответствии с Нормами 1991 г. общую продольную проч
ность корпуса проверяют по следующим параметрам;
по критерию эксплуатационной (усталостной) прочности от
многократного изгиба корпуса на волнении под действием волновой
составляющей изгибающего момента и изгибающего момента на
тихой воде
по предельному состоянию на изгиб при действии максимально
возможной суммы расчетных значений волновой составляющей из
гибающего момента М^, составляющей Му от удара о волну днищем
и развалами носовой оконечности;
по предельному состоянию на срез при действии максимально
возможной суммы расчетных значений перерезывающих сил.
При проверке обшей прочности по специальному указанию Ре
гистра учитывают дополнительные составляющие общей нагрузки
корпуса судна — горизонтальный изгибающий момент и крутя
щий момент М^.
Нормы 1991 г. рекомендуют выполнять расчеты общей продоль
ной прочности корпуса судна по перечисленным критериям для всех
наиболее неблагоприятных случаев загрузки, при которых запасы
прочности в поперечных сечениях корпуса наименьщие.
В настоящее время существует несколько взглядов на использо
вание критериев общей продольной прочности, их сравнительную
важность и роль отдельных. Иногда высказываются диаметрально
противоположные взгляды*. Однако практика эксплуатации судов
показывает, что к хрупкой прочности и усталостной долговечности
следует относиться одинаково серьезно [1, 4].
Критерий предельной прочности представляет собой расчетные
требования, выполнение которых предотвращает опасное состояние
(разрущение) отдельных конструкций или всего корпуса. Такое со
стояние конструкций вызывается разовым воздействием наиболее
неблагоприятной совокупности нагрузок при растягивающих и сжи
мающих напряжениях от общего продольного изгиба.
Требование к общей предельной прочности корпуса судна можно
представить зависимостью Л/„р > где
‘ Судостроение. — 1977, № 8.
165
■'^пр ~ предельный изгибающий момент, который может быть вос
принят поперечным сечением корпуса; Л/™’' — расчетная величина
максимального волнового изгибающего момента, действующего в
расчетном поперечном сечении; — динамический изгибающий
166
Разрушение конструкции, вызванное обширной пластической
деформацией и выпучиванием, происходит при критических напря
жениях растяжения и сжатия. Выпучивание обычно связано также
с пластическими деформациями. Обширная пластическая деформа
ция и выпучивание обусловливают критерий предельной прочнос
ти. Из-за сложного характера напряженного состояния корпусных
конструкций упругопластическое выпучивание принимает очень слож
ные формы. Деформации в конструкциях и внутренние напряже
ния, вызванные сваркой, оказывают различное влияние на сопро
тивляемость конструкций действуюшей нафузке.
Выполнение всех требований при расчете критерия не дает абсо
лютной гарантии, что повреждения в корпусных конструкциях во
время эксплуатации не возникнут.
Дальнейшее совершенствование принципов нормирования об
щей прочности корпуса невозможно без уточнения физических и
количественных представлений о фактических предельных состояни
ях конструкций судна.
Поправочные коэффициенты А:,, ^2 . в вышеприведенной
формуле для определения Л/„р учитывают следующие факторы: к\ —
влияние на обшую предельную прочность корпуса дополнительных
составляющих волновой нагрузки — горизонтального и крутящего
моментов; к.2 — влияние на прочность суммы трех компонентов
динамических изгибающих моментов; — изменение массы конст
рукций.
Как предлагают считать Нормы прочности 1991 г., проверка
общей продольной прочности корпуса по предельному состоянию
должна показать, что как при прогибе корпуса судна с фузом и
в балластном переходе на волне, так и при его перегибе отношение
предельного изгибающего момента к наибольшему расчетному сум
марному изгибающему моменту удовлетворяет условию {М„р/Мр) =
Л/пр/( + Му + Мг в) > где — минимальный коэффи
циент запаса (при прогибе корпуса = 1,15, при перегибе корпу
са = 1,25). Коэффициент при перегибающих моментах боль
ше единицы, а при прогибающих моментах всегда равен единице.
Все коэффициенты приведены в Нормах прочности.
Хрупкое разрушение корпусных конструкций, так же как и устало
стное, можно предотвратить выбором надлежащего материала, пра
вильным проектированием конструкций корпуса судна и хорошим
качеством их изготовления. Дефекты сварки и газовой резки, а
167
также конструкции с большой концентрацией напряжений служат
источником возникновения первоначальных трещин в результате как
хрупкого, так и усталостного разрушений. Установить причины
первоначального появления трешин бывает весьма трудно и наблю
дать за ними в начальный период их появления не удается. Поэтому
все физические представления о появлении трещин основываются
на результатах испытания образцов, которые проводятся в услови
ях, отличающихся от реальных, в которых сложные судовые конст
рукции оказываются в море.
Хрупкое разрушение судовых конструкций происходит обычно
из-за быстрого распространения трещин, усталостные же трещины
распространяются медленно, однако при соответствующих условиях
они в любой судовой конструкции могут превратиться в хрупкие и
начать быстро распространяться. Обычно причиной разрушения
конструкций, происшедшего на очень сильном волнении, при удар
ных нагрузках и при очень низких температурах является хрупкое
разрушение. По внешнему виду трещины при хрупком и усталост
ном разрушениях судовых конструкций совершенно одинаковы.
В связи с тем что сказано о хрупкой прочности, вполне воз
можно многие хрупкие повреждения принимать за усталостные.
Однако во многих случаях усталостные повреждения трудно перепу
тать с хрупкими.
Использование критерия усталостной прочности при общем про
дольном изгибе имеет целью офаничение уровня общей цикличес
кой напряженности продольных связей, который при обычном ка
честве материала, конструктивном оформлении и изготовлении
гарантировал бы в течение определенного времени эксплуатации суд
на отсутствие опасных усталостных повреждений. Конечно, при
выполнении этих требований полностью нельзя исключить появле
ния опасных состояний, но можно дать определенную гарантию
непоявления усталостных повреждений.
Согласно Нормам прочности 1991 г., критерий усталостной
прочности проверяют по весьма сложным зависимостям.
Хорошо известно, что на усталостную долговечность оказыва
ют определенное влияние динамические нагрузки. Установлено,
что влияние, например, днищевого слеминга может быть значи
тельным лишь для судов со сравнительно небольшими размерами
{ 1 < 150ч-160 м) при плавании на волнении с высотой волн 5—6 м
и достаточно высоких скоростях движения (Рг> 0,12^-0,15), а волно
вая вибрация может существенно влиять на продольную прочность
168
только при очень большой длине судов. Увеличение интенсивности
ударных нагрузок для судов с большими скоростями способствует
повышению роли критерия предельной прочности.
169
эксплуатации и создания судов новых конструктивных типов, по
зволяющих решать современные транспортные задачи.
При их решении все в большей степени использовались расчет
ные методы. Были созданы специальные Нормы прочности, необ
ходимые для проектирования судов новых типов, работающих в
необычных условиях эксплуатации и перевозящих необычные фузы
на судах, имеющих высокие скорости и своеобразные обводы кор
пуса.
Впервые в мировой практике в 1958 и 1962 гг. в СССР были
разработаны Нормы прочности морских судов, вызвавшие большой
интерес за фаницей. Они были составлены на основе условных
методов оценки внешних сил. Позже эти Нормы регулярно дораба
тывались и в настоящее время широко обсуждается их новая редак
ция, предложенная ЦНИИ им. акад. А. Н. Крылова [65]. Однако
не все поставленные задачи решены. Остается много вопросов, вы
зывающих сомнение, нет уверенности, что все задачи решаются
с достаточной достоверностью [15, 16, 122, 123, 124]. Некоторые
сомнения вызывают и используемые критерии прочности [41, 67],
а также ряд положений Норм и Правил. Дискуссии и исследования
по этим вопросам позволяют постепенно усовершенствовать их. Ин
тересно, что в разных государствах они заметно отличаются друг от
друга.
Основной задачей при проектировании конструкций корпуса
судна является обеспечение заданного уровня надежности их работы
в течение всего срока эксплуатации с учетом износа и коррозии
в различных условиях, и не только средних величин, но и отдель
ных конструкций, расположенных в разных районах корпуса
[22, 28, 57]. Особое значение учет износа корпусных конструкций
имеет при проектировании ледоколов и судов ледового плавания
[54, 60, 62].
Несмотря на достигнутые результаты научных исследований,
практические потребности мореплавания не всегда своевременно
находят отражение в Правилах. Известны многочисленные приме
ры, когда очевидные рациональные приемы конструирования кор
пусных конструкций после их модернизации долгие годы не учиты
ваются в Правилах. В результате дефектные конструкции появляются
на новых судах [6, 7, 118, 121, 124] и после их повреждений под
вергаются реконструкции. Во многих случаях наличие таких конст
рукций чревато возникновением серьезных аварий, которые иногда
могут привести к гибели судов.
170
Проект новых Норм, рассматриваемых в настоящее время под
руководством проф. Г. В. Бойцова, в достаточной степени согласу
ется с новыми Правилами Регистра 1999 г. Важно, чтобы они
позволяли конструкторам при необходимости отходить от их требо
ваний и использовать расчетные методы при проектировании конст
рукций судов не только новых конструктивных типов, но и перспек
тивных.
171
о/
12x160
516 , «16 И Л6
/ у т /т . / ■Г~Т
....
< |^ ф 'гф |
^50x600
Го
где Ж — момент сопротивления расчетного поперечного сечения
корпуса для связи, которая располагается на расстоянии г, от НО
этого сечения; ДРК— приращение момента сопротивления для той
же связи; /д — первоначальный момент инерции поперечного сече
ния корпуса относительно нейтральной оси сечения; — первона
чальная площадь того же сечения; А Р — изменение поперечной пло
щади сечения корпуса; с — расстояние от нейтральной оси сечения
новой связи (с приращением АР).
Знак отнощения сД- — плюс, если площадь добавляется относи
тельно НО в той части сечения, где располагается связь, момент
сопротивления которой рассчитывается. Знак минус берется в про
тивоположном случае.
При выполнении расчетов конструкторов интересует влияние
небольщих изменений площадей связей поперечного сечения на
величину моментов сопротивления, наиболее удаленных от НО
связей. Поэтому имеет смысл преобразовать предыдущую формулу
к виду
175
Установка дополнительных конструкций, расположенных выше
верхней палубы, по-разному влияет на момент инерции поперечных
сечений корпуса судна. Если надпалубные конструкции имеют дос
таточно большую длину, прочно соединяются с основным корпусом
(корпус до верхней палубы) и привлекаются к общему продольному
изгибу, повторяя изгиб корпуса судна, а не прогибаются в резуль
тате внецентренного сжатия и растяжения внутрь корпуса, то они
работают всей площадью своего сечения. Это может наблюдаться,
когда жесткость палубных перекрытий достаточна для предотвраще
ния их деформаций внутри корпуса.
Для приближенной оценки влияния на общую продольную проч
ность дополнительной установки надпалубных связей, повторяющих
изгиб основного корпуса, акад. Ю. А. Шиманский предложил свою
методику. Установлено, что такие надпалубные связи могут оказы
вать на общую продольную прочность как положительное, так и
отрицательное влияние. При установке новых надпалубных связей
необходимо, чтобы момент сопротивления наиболее удаленных от
НО сечения волокон был равен моменту сопротивления верхней
палубы основного корпуса до установки надпалубных связей или
больше него:
Допустим, что при отсутствии надпалубных продольных связей
наибольшие нормальные напряжения от общего изгиба в листах
верхней палубы определяются по формуле Оп = где Мр —
расчетный момент от общего продольного изгиба корпуса, действу
ющий в рассматриваемом поперечном сечении; /д — момент инер
ции того же сечения до установки надпалубных продольных связей;
— расстояние от НО сечения до верхней палубы.
Если пренебречь по малости влиянием смещения НО поперечно
го сечения после установки надпалубных связей и собственным
моментом инерции поперечных сечений вновь установленных про
дольных связей, то можно получить зависимость для определения
максимальных нормальных напряжений, действующих в поперечном
сечении корпуса:
176
Величина отношения напряжения
Он \ + {Н/1^)
1 + И г п + ? „ ) " / /о
12 Заг. 796
Приведенные выше выводы сделаны на основе предположения,
что все продольные связи, входящие в поперечные сечения корпу
са, выполнены из материала с одинаковым модулем нормальной
упругости Е. Для любой стали он равен Е — 2 10^ кг/см^
(2 • 10^ МПа). Если надстройки и рубки изготовляют из более лег
ких, чем сталь, алюминиево-магниевых сплавов, имеющих Е зна
чительно меньше, чем у нее, то в расчетах надо учитывать разницу
модулей нормальной упругости стали основного корпуса Е^_ и легких
сплавов надпалубных конструкций Е^.
В случае установки надпалубных конструкций, ифающих отри
цательную роль в обеспечении общей продольной прочности корпу
са, т. е. когда справедливо неравенство /("^п+г„)V ^< увели
чение момента инерции всего поперечного сечения приводит
к уменьшению напряжений в палубе в районе установки надпалуб
ных продольных связей, однако увеличение напряжений в крайних
волокнах надпалубных связей создает опасность нарушения прочно
сти корпуса. Этой опасности можно избежать путем установки над
палубных связей из более прочного материала, который позволит
воспринять действующие повышенные напряжения. На практике
это обычно делается путем соблюдения соотношения пределов теку
чести стали основного корпуса и более прочного материала надпа
лубных конструкций:
а; > ■ 1+ (/»/гп)
1+ 1/'(гп +г„)^//о
179
Корпус
без надстройки
Рубка Надстройка
Г— I
180
Рис. 52. Включение в работу надстройки при общем продольном
изгибе корпуса
/ — палуба надстройки; 2 — кница; 3 — эпюра изгибающих моментов
+ Оп
а = агс12^
14/
181
где I — толщина палубы надстройки; 5„ — толщина продольной
стенки надстройки; — суммарная толщина внутренних продольных |
переборок.
Непрерывные продольные комингсы фузовых люков при эшелон
ном однорядном их расположении включают в площадь поперечного |
сечения при расчете общей продольной прочности полностью, если
они непрерывны по длине на расстоянии не менее трех собственных
высот в нос и корму от расчетного сечения и опираются по их дли
не не менее чем на три жесткие поперечные связи. Степень участия
в общем изгибе разрезных продольных комингсов определяют расчет
ным путем.
О роли фальшбортов в общем продольном изгибе корпуса можно
сказать следующее. Фальшборты с прорезью (подвесные) обладают
рядом недостатков. Последние исследования конструктивной проч
ности свидетельствуют о целесообразности использования фальш
бортов в качестве надпалубных непрерывных продольных связей,
полностью принимающих участие в общем продольном изгибе кор
пуса. Для этого листы фальшбортов следует приваривать к верхней
кромке ширстрека или составлять один лист вместе с ширстреком.
Для стока больших масс воды, появляющихся на верхней палубе во
время шторма, в листах фальшборта надо выполнять вырезы —
штормовые портики, которые, как прочие вырезы в связях корпу
са, следует подкреплять с целью снижения концентрации напряже
ний. Эти подкрепления одновременно должны компенсировать
потерю части площади фальшборта при образовании вырезов [45].
Практика эксплуатации судов показала, что замена фальшбор
тов, присоединяемых к выступающей кромке ширстрека (как это
делалось на клепаных судах), фальшбортами с прорезью было
ошибочным решением, о чем подробно сказано в ряде наших работ
[4, 5, 117, 118].
Контрольные вопросы
1. Что такое эквивалентный брус?
2. Как определяют напряжения в поперечном сечении в первом прибли
жении?
3. Что такое составная балка?
4. Как назначаются расчетные поперечные сечения корпуса при общем
изгибе?
5. Назовите принципы рационального распределения материала по высо
те поперечных сечений корпуса.
6. Расскажите об эйлеровых напряжениях.
7. Опишите расчет эквивалентного бруса во втором приближении.
8. Что вы знаете о сущности критериев при нормировании общей проч
ности?
9. Какую роль играют надпалубные конструкции при общем продольном
изгибе?
10. Как влияют широкие люки на распределение материала по высоте
поперечного сечения корпуса?
11. В чем состоит целесообразность включения в эквивалентный брус
надпалубных продольных связей?
Глава 5. МЕТОДЫ ВЫБОРА РАЗМЕРОВ
И ФОРМЫ КОРПУСНЫХ
КОНСТРУКЦИЙ
185
в это время великие русские кораблестроители И. Г. Бубнов,
А. Н. Крылов и адмирал С. О. Макаров принимали активное участие
в разработке научных основ кораблестроения.
Долгое время рекомендации для проектировании судов состав
лялись путем изучения и обобщения практики эксплуатации судов
в море, при этом конструктивные типы хорошо зарекомендовавших
в эксплуатации судов принимали за прототипы для составления по
ложений для судовладельцев и мореплавателей. Сбором данных и их
сообщением занимались частные фирмы прежде всего морских дер
жав, Англии и Голландии. Так, правила Английского Ллойда со
ставлялись на основе многолетнего сбора фактических материалов
работы транспортных судов; они рекомендовали выбирать размеры
конструкций корпуса судна главным образом в зависимости от его
главных размерений. При этом особенности расположения грузов,
характеристики формы корпуса и скорость судов во внимание не
принимались.
Размеры отдельных элементов конструкций определялись прави
лами в зависимости от местных нагрузок; предполагалось, что они
будут действовать так же, как это происходило при эксплуатации
судов данного типа. Опыт же позволял выявить только случаи не
достаточной прочности конструкций, не давая возможности оценить
избыточную прочность и уменьшения размеров связей до целесооб
разных. Необходимо заметить, что в состав корпуса по традиции
включали конструкции, которые давно потеряли свое функциональ
ное значение, но из-за «незнания» этого их оставляли во избежание
худшего.
При составлении старьгх правил много лет использовался крите
рий продольной прочности судна (нормирование расчетного момента
сопротивления площади миделевого поперечного сечения), разра
ботанный в 1913—1915 гг. Английским Комитетом по грузовой марке.
Правила о грузовой марке предлагали руководствоваться общей
зависимостью минимального момента сопротивления от основных
размерений судна с вполне определенными стабильными характери
стиками, обычными для судов начала XX в. После стремительного
развития судостроения и изменения характеристик судов у них при
одних же размерах оказывались совершенно разные расчетные изги
бающие моменты и величины напряжений [2, с. 77].
В настоящее время правила классификационных обществ служат
целям быстрого определения прочных размеров конструкций судов
разных типов и часто перерабатываются на основе современных рас
186
четных методов. В распоряжении судостроителей имеются Нормы
прочности, используя которые можно рассчитывать размеры боль
шей части корпусных конструкций судов новых и перспективных
типов. Эти же Нормы служат и для проверки прочности судов,
связи которых выбраны по правилам классификационных обществ.
Современные Правила содержат также рекомендации для выбора
отдельных конструкций, размеры которых пока еще нельзя опреде
лить расчетным путем.
Действующие Правила Регистра [75], основаны на расчетных
методах и, так же как Нормы прочности, часто перерабатываются и
уточняются.
При использовании правил необходимо помнить, что некоторые
их положения могут устареть, не учитывать особенностей относя
щихся к судам новых конструктивных типов. Все классификацион
ные общества регулярно вносят коррективы в свои Правила, рассы
лая информацию об этом заинтересованным лицам и организациям.
В передовых морских странах существуют свои классификацион
ные общества, одиннадцать из которых входят в Международную
ассоциацию классификационных обществ (МАКО).
Изменения, происходящие в мировом хозяйстве, и связанные
с этим перемены в судоходстве и судостроении находят отражение
в Правилах, что приводит к появлению в них новых требований и
целых разделов. Так, освоение новых районов Мирового океана,
прежде всего арктических, определило новый подход к классифика
ции категорий ледоколов и судов ледового плавания и к их конст
рукции. Эта работа проводится под наблюдением Международной
морской организации (ИМО) с целью согласования требований
классификационных обществ разных государств, имеющих интересы
в этом регионе. В проекте новых правил к запасам ледовой проч
ности конструкций предъявляются особые требования, которые долж
ны быть достаточны для предотвращения опасных повреждений,
бухтин и вмятин. Ледовые повреждения рассматриваются как ре
зультаты случайного одноразового воздействия нагрузки, превыша
ющей предельную.
Развитие компьютерной техники и численных методов дает воз
можность быстро реагировать на изменяющиеся желания заказчиков
и условий рынка с целью усовершенствования судов старых конст
руктивных типов и создания новых. Правила пока не успевают за
столь быстрыми переменами, поэтому новые проекты иногда иг
норируют те или иные положения Правил, однако в этом случае
187
необходимо получать одобрение классификационными обществами
нововведений. При этом проектант должен обосновать их необходи
мость и рациональность, используя математические модели и экспе
рименты.
Процедура использования новых предложений до введения из
менения требований в Правила неоднократно применялась нами на
практике при модернизации судов ледового плавания (СА-15, «Са-
мотлор», «Капитан Цируль») и ледоколов, а также при подкрепле
нии ряда новых транспортных судов, получивших повреждения от
воздействия динамических нагрузок при слеминге в бурных морях
Дальнего Востока. Об этом ниже будет сказано подробнее.
При разработке проектов новых судов стремятся прежде всего
удешевить их постройку, хотя рыночная стоимость материалов и
особенно топлива часто меняется в сторону удорожания. Это при
вело к использованию на судах механизмов, работающих на более
дешевых сортах топлива, и в результате к некоторому снижению
скорости. При проектировании судов с большей специализацией
возрастают требования к рациональному проектированию конструк
ций с целью уменьшения затрат труда на их изготовление и приоб
ретение материалов для них.
Правила классификационных обществ, и в том числе отечествен
ные, рекомендуют использовать сложные формулы, отражающие
особенности работы отдельных конструкций под действием нагру
зок. Это позволяет учитывать действительное распределение напря
жений и надежно оценивать с помощью критериев прочности сте
пень рациональности различных выбираемых конструкций.
Правила и нормы должны учитывать особенности работы конст
рукций, а их требования основываться на расчетной методике, со
ответствующей современному уровню науки и техники. Только то
гда возможны проектирование и постройка судов, обладающих хо
рошими мореходными качествами и достаточной надежностью в самых
сложных погодных условиях, а также долговечностью и ремонтоспо-
собностью.
188
с целью выработки Правил, отвечающих современным требованиям
международных организаций*, определенных рекомендаций, согла
сованных с международными организациями, прежде всего с ИМО
и МАКО (Международная ассоциация классификационных обществ).
Обе эти организации разрабатывают и распространяют наивысщие
стандарты безопасности плавания на море и предотвращения зафяз-
нения окружающей среды. В Правила всех международных класси
фикационных обществ включены нормативы МАКО, являющиеся
обязательными в качестве общего стандарта для всех национальных
классификационньгх обществ. Многие из них расширяют сферу сво
их услуг и влияния, разрабатывая отдельные перспективные зада
ния. Так, Российский Морской Регистр судоходства много лет раз
рабатывает требования к ледоколам и судам ледового плавания
с целью создания унифицированных требований МАКО и Полярно
го кодекса ИМО. В последнее время им предложены новые расчет
ные зависимости для определения ледовых нагрузок на корпус суд
на, предложена классификация категорий судов, плавающих во льдах,
разработаны нормы прочности фебных винтов и фебных валов для
судов ледового плавания**.
Участие Регистра в международных организациях ИМО и МАКО
создает условия для щирокого использования иностранного опыта
при соверщенствовании своих Правил.
Не имея своих научно-исследовательских подразделений, Рос
сийский Регисф сотрудничает с научно-исследовательскими инсти
тутами и с университетами, в том числе и с ДВГТУ, при разработке
новых правил и норм.
Особое внимание уделяется уточнению практических методов рас
чета нафузок, критериев общей и усталостной прочности корпуса
и влиянию коррозионного износа корпусных связей. Достигнутый
общий професс в области расчетов прочности конструкций корпуса
дал возможность Регистру разработать новые Нормы прочности мор
ских судов, повысить стандарт безопасности. Достижению этой цели
способствовала согласованная работа всех членов МАКО, морских
администраций, судовладельцев и сфаховых компаний.
Регистр имеет право после рассмофения соответствующих доку
ментов дать разрещение на использование конструкций и материа
189
лов, отличающихся от рекомендуемых Правилами, с учетом между
народных соглашений.
До начала постройки судна в Регистр представляют на рассмот
рение и утверждение техническую документацию в объеме, преду
смотренном Правилами. После одобрения документации на черте
жах и расчетах ставится штамп Регистра.
Основываясь на требованиях Правил, можно выбирать расстоя
ния между балками продольного и поперечного наборов с учетом
требований технологии изготовления. В целях экономии веса опти
мальное расстояние между поперечным и продольным набором дол
жно было бы приниматься 150—300 мм, однако это технологически
невыполнимо, поэтому приходится увеличивать эти расстояния для
проведения работ по сборке и сварке.
Выбрав расстояние между балками набора для обеспечения до
статочной местной прочности и устойчивости с учетом рационально
го распределения материала в верхнем и нижнем поясках попереч
ных сечений корпуса, определяют толщины листов. При этом из
технических соображений она не может быть принята меньше реко
мендованной.
Сферой деятельности Регистра является также освидетельствова
ние судов, надзор за их эксплуатацией, предоставление классифи
кационных услуг, оказание технической помощи и организация
научно-исследовательских работ с целью совершенствования Правил
и Норм. Регистр следит за выполнением международных требова
ний, предъявляемых к судостроению и судоходству.
Признание международными институтами страховщиков класса
Регистра способствует получению судовладельцами России более
выгодных условий страхования судов и фузов, а также льгот: при
спорах судовладелец освобождается от необходимости доказывать факт
мореходности своего судна. За рубежом имеются многочисленные
представительства и участки надзора Регистра.
190
их поведение в море на волнении. В это же время в России появи
лись работы А. Н. Крылова по расчету качки, которые получили пре
мию Английского общества кораблестроителей. И. Г. Бубнов, ис
пользовав расчетные методы, спроектировал конструкции больших
военных кораблей. Эти конструкции до сих пор претерпели незна
чительные изменения.
Дальнейшему развитию расчетных методов при проектировании
транспортных судов посвящали ряд работ Ю. А. Шиманский,
П. Ф. Папкович, О. М. Палий, Г. В. Бойцов, Г. О. Таубин,
В. А. Постнов и многие другие. Весьма заметную роль в развитии
расчетных методов проектирования, прежде всего для речных судов
и судов смешанного плавания, сыграли многочисленные работы
проф. И. Н. Сиверцева и Б. Н. Смолькова [45, 84, 86 и др.].
Начиная с 1939 г. И. Н. Сиверцев приступил к разработке курса
«Проектирование судовых конструкций» с целью обоснования воз
можности использования расчетных методов при проектировании
конструкций речных судов. Это было связано с необходимостью
оптимизации шпации для продольного и поперечного наборов при
минимальной толщине обшивки судов, а также размеров про
дольных и поперечных ребер и расстояния между соседними реб
рами.
Для выполнения расчетного проектирования должны быть извест
ны формы поперечного сечения корпуса и размеры последнего,
размещение палуб, второго дна, второго борта, продольных пере
борок и надпалубных конструкций.
Расчетное проектирование поперечного сечения корпуса основыва
ется на идеях, предложенных проф. А. А. Курдюмовым и позже
развитых и уточненных в ряде работ [31, 90]. Были получены про
стые расчетные приемы для определения размеров основных про
дольных связей корпуса судна.
Оптимизировать конструкцию для достижения минимальной
массы помогает выбор оптимальных выЬот стенки и площади пояс
ков балок набора. При проектировании поперечного сечения корпу
са (оптимальной массы) необходимо учитывать влияние отдельных
связей на изменение момента сопротивления в любой точке сечения
в результате добавления или снятия малой площади в заданном районе
сечения (см. п. 4.7). В поперечных сечениях корпуса судна-балки
распределение площади между отдельными связями не соответствует
их роли в создании момента инерции этих сечений, так как размеры
сечения некоторых связей назначаются большими по эксплуата
191
ционным или технологическим соображениям. Тем не менее зада
чей расчетного проектирования продольных связей корпуса при извест
ной величине изгибающего момента, действующего в данном попе
речном сечении, и известных допускаемых напряжениях является
рациональное распределение материала между обшивкой и набором
с учетом требований их изготовления и эксплуатации.
Современная расчетная практика выбора целесообразных разме
ров сечений продольных связей в поперечных расчетных сечениях
корпуса судна предполагает нормирование следующих величин:
допускаемые нормальные суммарные напряжения в продольных
связях днищевых перекрытий (см. т. 2, п. 3.1) при общем про
дольном изгибе;
допускаемые нормальные напряжения в продольных связях верх
ней палубы при общем продольном изгибе;
допускаемые касательные напряжения при общем продольном
изгибе.
Для расчета размеров продольных связей поперечного сечения
необходимо иметь теоретический чертеж расчетного поперечного
сечения и схему набора корпуса судна для определения протяженно
сти продольных связей и прерывающихся конструкций. Это позво
лит решить, какие продольные связи можно включать в расчетное
сечение. Следует установить значение расчетных изгибающих мо
ментов и перерезывающих сил для каждого поперечного сечения и
расчетные нагрузки на палубу и днище для вычисления суммарных
напряжений от общего изгиба О) и от изгиба перекрытия под дей
ствием поперечной нафузки 0 2 (давление воды на днище и давление
груза на палубе).
Зная механические качества стали, из которой будут изготов
лены конструкции, и систему набора, когда судно находится только
под действием общего продольного изгиба в вертикальной продоль
ной плоскости, форму и размеры поперечного расчетного сечения,
а также размеры связей, задаваемых из проектных соображений,
определение поперечного сечения продольных связей можно свести
к единственному решению. В этом случае при полном использова
нии материала конструкций, когда напряжения в основных связях
меньше допускаемых, но близки к ним, можно получить минималь
ную массу продольных связей. Задача значительно усложняется, если
необходимо варьировать форму расчетных поперечных сечений и их
размеры, высоту двойного дна и положения надпалубных конструк
ций, продольных переборок и двойных бортов.
192
Оптимизация размеров поперечных расчетных сечений корпуса
затрудняется офаничениями, связанными с требованиями предель
но допускаемых толщин, а также технологией изготовления и с уче
том износа и коррозии. Поэтому приходится не только оптимизиро
вать конструкции по массе, но также обеспечивать многочисленные
технические и экономические требования.
При оптимизации размещения продольных связей по попереч
ному сечению корпуса необходимо иметь в виду, что нейтральная
ось поперечного сечения почти всегда располагается не по середине
высоты последнего, а обычно ближе к днищу, продольные связи
которого участвуют не только в общем продольном изгибе, но и
в восприятии усилий от местного изгиба под действием поперечных
нагрузок. Это приводит к утолщению этих связей и вызывает сме
щение нейтральной оси ближе к днищу.
Особенно больщое влияние на положение НО поперечного сече
ния корпуса сухофузных судов оказывает степень раскрытия верхней
палубы. В результате площадь верхнего пояска поперечного сечения
по мере увеличения вырезов уменьшается и НО сечения перемеща
ется ближе к днищу. Чтобы повысить положение НО поперечного
расчетного сечения, целесообразно было бы уменьшить толщины
листов настила второго дна, но не на всех судах это возможно осу
ществить. Например, на рудовозах листы настила второго дна при
ходится значительно утолщать, учитывая большой износ их от вы-
фузки руды фейферами и от ударов при ее пофузке.
Из приведенных примеров очевидно, что положение нейтраль
ной оси на сухофузных судах определяется их конструктивным ти
пом, т. е. особенностями конструкции и назначением судна.
При расчете размеров поперечных сечений продольных связей
используют принцип приведения толщин. Приведенной толщиной на
зывается толщина связи, включающая в себя не только фактическую
толщину данной связи (например, листа настила палубы), но и
суммарную площадь ребер жесткости, установленных по рассмафи-
ваемой листовой связи. Это значит, что общая площадь ребер,
расположенных на связи, увеличивает площадь поперечного ее сече
ния.
Приведенная толщина
Ьу с
где I — толщина листа; / — площадь отдельного ребра; Ь — рассто
яние между ребрами; с — ширина данной продольной связи (листа).
Сумма — А — в С
С вя зи , разм еры
к о то р ы х зависят
ас при По = ‘
Сумма — — «0 С»
199
судна в своих портах, надзор же за его состоянием осуществлять не
в состоянии. Классификационное общество, получив сообщение
о несоответствии судна требованиям, может отозвать вьщанные судну
документы, но не может применить к судну или его судовладельцу
каких-либо санкций. Мало того, в условиях конкуренции эти обще
ства заинтересованы в том , чтобы судно продолжало работать.
Инспекция во всех странах проводится с использованием единых
процедур, разработанных в международных «Меморандумах»* для
конкретных регионов.
Цели такого контроля:
— выявление неблагонадежных судов, судовладельцев, госу
дарств флага и классификационных обществ;
— применение согласованных санкций к субстандартным судам,
их судовладельцам, а также к классификационным обществам;
— обмен информацией о недостатках, обнаруженных в результа
те осмотров, статистической информацией об использовании судов.
Нормы МАКО, И М О, а также Морского Регистра судоходства
предусматривают безопасные сроки службы эксплуатируемых судов и
их обновления; Нормы прочности устанавливают требования к сро
кам очередных освидетельствований для их подтверждения или уста
новления новых.
В настоящее время под руководством проф. Г. В. Бойцова раз
рабатываются Нормы прочности новых судовых конструкций [26].
Они подробно обсуждаются ведущими специалистами России; при
их разработке учитываются результаты многочисленных исследова
ний иностранных ученых, испытаний крупномасштабных моделей
[135], совместных с ними исследований, а также итоги уникаль
ных экспериментов, проводимых в лабораториях ЦНИИ им. акад.
А. Н. Крылова.
Использование этих новых норм возможно только после получе
ния разрешения М орского Регистра судоходства. В них находят
отражение последние достижения строительной механики корабля,
натурных экспериментов и обстоятельного изучения случаев повреж
дения конструкций в наиболее тяжелых условиях эксплуатации, ито
ги их анализа с помощью средств современной вычислительной тех
ники.
Растет число сторонников необходимости использования мето
дов непосредственной оценки прочности, надежности, долговечно
200
сти, напряженного состояния с помощью метода конечных элемен
тов (МКЭ), ремонтопригодности и безопасности судовых конструк
ций при их проектировании в дополнение к применению условных
методов оценки прочности в соответствии с Правилами классифи
кационных обществ.
Причина этого — в недостаточном прогрессе в формировании
критериев, определяющих прочность конструкций в условиях экс
тремальных нагружений [26, с. 83]. Все еще не удается найти надеж
ные конструктивные меры дальнейшего уменьшения величины кон
центрации напряжений в ряде конструктивных узлов. Весьма
приближенно решается задача определения расчетного волнового ди
намического момента. Не учитывается скорость движения судна на
волнении. Обычно ограничиваются рассмотрением упругой стадии
деформирования конструкций при использовании заниженных внеш
них нафузок. В новых Нормах прочности, разрабатываемых в на
стоящее время, делается попытка четкого разделения физических
критериев, отвечающих за обеспечение прочности при действии экс
тремальных нагрузок. Проверка прочности конструкций при дей
ствии таких нафузок основывается на представлении о наличии
опасных предельных состояний, когда остаточные деформации за
ставляют подкрепить конструкции. Как и раньше, предполагается,
что предельное состояние корпуса наступает в наиболее напряжен
ных жестких продольных балках набора при достижении напряже
ний, равных пределу текучести материала, или потери этими свя
зями устойчивости при сжатии. Оценка прочности производится
без учета одновременного действия в поперечных сечениях балок
изгибающих, срезывающих и продольных усилий и объемного на
пряженного состояния.
В порядке обсуждения проект Норм предлагает опреде/гять крите
рии прочности как физико-механический измеритель прочности, учи
тывающий такое состояние, изменение которого вызывает измене
ние размеров связей и конструкций узлов, оказывающий влияние
на возможность нарушения прочности конструкций во время экс
плуатации. Это определение входит в противоречие с представлени
ем, существующим в мировой практике (в том числе и с Нормами
прочности 1952 г.), в котором за критерий прочности принималось
нарушение формы конструкций.
Проект Норм предлагает в качестве опасного состояния конструк
ции считать нарушение его формы, препятствующее нормальной
эксплуатации судна. Это отрицает практику принятия в качестве
201
предельного опасного состояния при общем продольном изгибе на
пряжений в крайних волокнах эквивалентного бруса, равных преде
лу текучести материала, или критических напряжений, сопровожда
ющихся потерей устойчивости отдельными связями. В этом случае
не учитываются все возможности конструкций продолжать сю ю работу
в составе корпуса судна.
Проверка условий прочности в эксплуатации в новых Нормах
предусматривает непосредственный анализ усталостной прочности
отдельных конструкций. Допустимый уровень напряжений зависит от
усталостной прочности конструктивных узлов, полученной в резуль
тате их испытаний, проведенных в ЦНИИ им. акад. А. Н. Кры
лова. Однако подобные испытания необходимо повторить, учиты
вая возможность уменьшения концентрации напряжений за счет
устройства подвижных соединений [16].
Весьма положительное влияние в будущем может дать регламен
тация проверки прочности корпусных конструкций при обновлении
корпусов судов, многие годы находившихся в эксплуатации. Сей
час с каждым годом увеличивается объем заказов на судоремонт,
что связано с общим старением мирового транспортного флота.
Действительно, в конце 90-х годов суда, возраст которых превышал
15 лет, составляли 46%. В 1988 г. таких судов было 30%, а
в 1980 г. — 20%. Дальнейшее увеличение объема заказов на судо
ремонт предполагается в связи с общим старением судов мирового
флота* [5, 6 ]. Количество заказов на ремонт контейнеровозов,
например, к 2005 г. увеличится на 24,8%, а в следующем пятиле
тии — на 43%.
Контрольные вопросы
202
Глава 6. МАТЕРИАЛЫ
КОНСТРУКЦИЙ КОРПУСА
204
изготовления конструкций для судов и кораблей новых типов.
Всегда существует желание достичь высоких технических характе
ристик конструкций с целью обеспечения высокого ресурса их без
аварийной работы, снижения металлоемкости и трудовых затрат на
изготовление конструкций.
Резкое уменьшение объемов судостроения и одновременно пер
спективы строительства транспортных судов по иностранным зака
зам способны приносить высокие доходы, выдвигают новые требо
вания к материалам. Они должны обладать специфическими
качествами и удовлетворять международным стандартам.
За последние годы усилиями российских ученых и производ
ственников создано много новых высококачественных материалов,
которые можно использовать при постройке новых судов, сооруже
ний для работы на шельфе, особенно в Арктике, и глубоководной
техники*.
Реализация профаммы восстановления транспортного флота
невозможна без осуществления программы современных конструк
ционных материалов.
Хладостойкие высокопрочные стали марок 15 ГБ, 10ГНБ,
10 ХНДМФ(АБ), АВ1 и АВ2 в последние годы получили широкое
распространение. Они имеют предел текучести от 400 до 600 МПа.
Эти стали позволили нашей стране построить современный ледо
кольный флот (атомные ледоколы, атомный лихтеровоз «Севмор-
путь», вертолетоносцы типа «Витус Беринг»).
Наиболее хладостойкие стали обладают критической температу
рой хрупкости, достигающей -4 0 °С, обеспечивая надежность рабо
ты в сложных условиях Арктики.
Стали серии АБ обладают высокой прочностью, свариваемостью
без подофева, хладостойкостью, успешно работают в сложных усло
виях коррозии и износа. Кроме того, они хорошо противостоят
хрупким разрушениям при резких изменениях температуры и нафу-
зок, в том числе знакопеременных. Возможна сварка сталей марок
АБ с пределом текучести 600 МПа (АБ и АБ2) в морозную погоду
(до -2 0 “С).
Очень важное значение для судостроения имело освоение произ
водства широкого сортамента листового материала разных толщин
длиной до 12 м и шириной до 4 м. При этом сами стали и их свар
205
ные соединения аттестованы как соответствующие требованиям
Морского Регистра судоходства, а также иностранных классифика
ционных обществ.
Построены и успешно эксплуатируются на Арктическом щельфе
буровые установки из сталей АБ и АБ1; из сталей АБЗ, АБ4
(а^ = 800 МПа) — глубоководные аппараты типа «Север-2». В пер
спективе ожидается широкое использование новых сталей при по
стройке стационарных платформ для Баренцевого и Карского морей
и Сахалина.
Титановые сплавы в дальнейшем в судостроении придут на смену
сталям, алюминиевым и медным сплавам, так как при низкой плот
ности титана удельная прочность его сплавов в 1,5 раза выше, чем
стали, и значительно выше, чем алюминиевых сплавов. Подвод
ные аппараты из титана могут работать на глубинах 4000—6000 м.
В будущем из титана станут изготовлять прочные судовые кон
струкции для быстроходных судов, которые не надо будет окраши
вать. Важно отметить, что в области разработки титановых сплавов
Россия занимает лидирующее положение.
Биметаллические и многослойные материалы получают все боль
шее распространение в судостроении благодаря универсальным свой
ствам. Изучение новых методов изготовления этих материалов по
зволило значительно снизить стоимость за счет удешевления процесса
плакирования и получения очень тонких плакирующих слоев из до
рогостоящих дефицитных материалов. Плакированные листы наруж
ной обшивки позволяют полностью исключить износ ледового пояса
ледоколов.
Предприятия России наладили производство плакированных
листов и труб.
Создана двухслойная сталь типа АБ с 320—600 МПа, хоро
шо работающая в условиях низких температур (до -6 0 °С). Это дает
возможность увеличить срок службы корпуса в 1,5—2 раза при эк о
номии металла примерно на 20 % за счет снижения его коррозии.
Кроме этого, при движении во льдах уменьшается сопротивление
трения гладкого корпуса, который не подвержен коррозии.
Большой эффект от использования биметаллов достигается за
счет выполнения наружного слоя листов и поверхности труб из
титанового, медно-никелевого сплавов или из нержавеющей стали.
При плакировании листов титаном исключается коррозия в морской
воде. Толщина плакирующего слоя может быть 3— 10 мм при тол
щине основного листа 30 мм и более.
206
Разработкой высококачественных конструкционных материалов
и сортаментов для судостроения занимается ЦНИИ «Прометей».
Интенсификация этих работ связана с тем, что многие материалы
специального назначения произюдятся в других странах СНГ, прежде
всего на Украине, и получение их стало затруднительным.
Важнейшими свойствами стали, от которых зависит прочность
корпусных конструкций, являются упругость и пластичность.
Упругость материала характеризует способность конструкций вос
станавливать первоначальные размеры и форму после прекращения
силовых воздействий, вызывающих деформации.
Пластичность материала характеризует способность конструкций
сохранять при некоторых условиях остаточные деформации после пре
кращения действия внешних нагрузок, вызвавших эти деформации.
Считается, что стальные конструкции сохраняют упругие свой
ства до тех пор, пока напряжения в них, возникшие в результате
действия внешних нафузок, не станут больше предела упругости
или близкого к нему предела текучести а^. При нормировании проч
ности корпусных конструкций условно термин «прочность» приме
няют вместо термина «упругость». Это объясняется тем, что для
судостроительных сталей оба этих свойства могут характеризоваться
пределом текучести стали.
Предел текучести стали является верхним пределом напряжений
по всему сечению, до которого могут нагружаться отдельные кор
пусные конструкции без появления опасных нарушений и искаже
ния их формы. Эта величина и определяет требования к проекти
руемым конструкциям. Превышение предела текучести в конструкции
создает опасное состояние, фаничащее с разрушением. В условиях
действия знакопеременных нафузок в результате местных изменений
структуры стали превышение предела текучести особенно опасно для
районов с высокой концентрацией напряжений. Так, сжатые жест
кие связи при напряжениях, равных пределу текучести, теряют ус
тойчивость и разрушаются. Однако если напряжения в конструк
циях не превышают о-^/ 4, их хрупкое разрушение становится
невозможным. Комплексный показатель пластичности стали может
быть представлен выражением Г) = (5, + / ) / а„, где 8 ^ — удлине
н и е ;/ — поперечное сужение; — временное сопротивление. Ком
плексный показатель пластичности т) судостроительных сталей с уве
личением предела текучести уменьшается (см. рис. 46).
Пластические свойства стали определяют способность изго
товленных из нее конструкций деформироваться, обрабатываться,
207
скрывать дефекты изготовления и сварки, воспринимать местные
концентрации напряжений, препятствовать хрупкому разрушению и
распространению трещин, появившихся в конструкциях. Поэтому
пластичность стали часто является определяющим показателем при
выборе расчетных критериев прочности. Если пластичность сталей
корпусных конструкций достаточная, можно считать, что возникно
вение в них хрупких трещин маловероятно. Однако, как показывает
практика, полностью исключить возможность их появления в усло
виях действия ударных нафузок на волнении или при очень низких
температурах нельзя. Действительно, любой пластический мате
риал, особенно стали некоторых категорий, может быть приведен
в хрупкое состояние при сочетании неблагоприятных условий. Тем
не менее в последнее время считают, что при использовании для
корпуса судна сталей с достаточной пластичностью критерий хруп
кой прочности (хрупких разрушений) при нормировании прочности
конструкций можно не рассматривать.
Положения МАКО предусматривают применение сталей нормаль
ной прочности (Стр <235 МПа) с разной склонностью к хрупкому
разрушению. Сталь высшей категории (обозначается буквой Е) ис
пытывается при температуре -4 0 °С, а стали более низких категорий
(О и В) при —20 и О°С соответственно. Сталь самой низкой кате
гории (А) поставляется без испытаний. Этим требованиям в какой-
то степени удовлетворяли отечественные стали ВСтЗсп2 и ВСтЗсп4,
имеющие = 235 МПа, но их хладоломкость оказалась больше,
поэтому потребовалось изменить химический состав, применяя в не
которых случаях даже термическую обработку.
Согласно требованиям МАКО, стали повышенной прочности
должны иметь следующие пределы текучести; категории А 0^=315 МПа,
категории О а,. = 355 МПа и категории Е а,. = 390 МПа. С целью
удовлетворения этих требований в отечественном судостроении были
разработаны стали с новым составом.
Классификация сталей по категориям позволяет значительно
упростить выбор необходимого материала. Так, использование ста
лей категории Е позволяет обеспечить прочность высоконапряжен
ных конструкций и предотвратить хрупкие разрушения при очень
низких температурах.
Для повышения способности конструкций и материала сопро
тивляться внешним нагрузкам обычно требуются дополнительные
затраты, вызываемые увеличением массы, усложнением конструк
ций, использованием более дорогих сталей с повышенной проч
208
ностью и пластичностью. Это приводит также к полной перестройке
судостроительных и судоремонтных предприятий из-за необходимо
сти введения новых технологических приемов обработки деталей
корпуса, обучения специалистов завода и проектных организаций
новым приемам работы, а также замены оборудования.
Следствием повышения прочности и ужесточения технических
требований является увеличение расходов на изготовление и материа
лы. Однако затраты на эксплуатацию и ремонт более прочных конст
рукций уменьшаются. Учет всего этого может оказать значительное вли
яние на выбор расчетных критериев прочности и запасов прочности.
Выбор стали для элементов корпусных конструкций, в том числе
и для элементов, подвергающихся длительному воздействию низких
температур, выполняют по Правилам Регистра [75].
Конструктивные элементы корпуса в зависимости от уровня на
пряженности, концентрации напряжений, предполагаемых послед
ствий разрушения для безопасности судна в целом изготавливают из
разных сталей. Правила предусматривают применение судостроитель
ных сталей нормальной прочности категорий А, В, О, Е с пределом
текучести = 235 МПа (2400 кгс/см^) и сталей повышенной проч
ности категорий А32, 032, Е32, 036 с = 315 МПа (3200 кгс/см^),
категорий А36, 036, Е36 с = 355 МПа (3600 кгс/см^), категорий
А40, 040, Е40 с о,. = 390 МПа (4000 кгс/см^). Если на судовые
конструкции с высоким уровнем концентрации напряжений дей
ствуют ударные нафузки или если эти конструкции работают в ус
ловиях сложного напряженного состояния, необходимо использо
вать стали повышенной прочности в виде вварных листов огра
ниченной плошади [75].
Развитие судостроения привело к изменению способов перевоз
ки фузов. Появились и совершенно новые фузы, доставка которых
должна осуществляться в особых условиях. Например, к материалам
корпусных конструкций судов, перевозящих насыпные и наволоч
ные химические фузы или сжиженные газы под высоким давлением
и при низких температурах, предъявляется ряд специфических тре
бований. Перемена характера силовых воздействий, сильная корро
зия, очень высокие и очень низкие температуры фузовых помеще
ний оказывают влияние на материал судовых конструкций.
Освоение новых районов плавания в Арктике и Антарктике, где
преобладают очень низкие температуры, а также рост мощности судов
ледового плавания и ледоколов привели к необходимости исполь
зования новых материалов. Появление глубоководных подводных
212
Правила Морского Регистра судоходства рекомендуют исполь
зование сталей разных марок для разных конструкций. Одновремен
но с применением СПП в конструкции были введены изменения
с целью уменьшения величины местных напряжений в ряде узлов и
ужесточились требования к использованию разных систем набора пе
рекрытий, особенно участвующих в общем продольном изгибе.
При проектировании конструкций из СПП необходимо учиты
вать, что их предел усталости в условиях коррозионной среды при
циклических нафузках с низкой частотой практически не отличается
от предела усталости конструкций из СНП. В то же время уровень
напряжений в конструкциях из СПП выще и вероятность возникно
вения трещин усталости больше, особенно в районах с остаточной
концентрацией местных напряжений. Поэтому при изготовлении
судов с использованием СПП потребовалось уменьшать концентра
цию местных напряжений. Однако для этого приходится принимать
дополнительные меры, к которым относится прежде всего исполь
зование подвижных соединений. Это мероприятие многие годы вы
полняется в дальневосточных пароходствах при ремонте конструк
ций. Однако требуются дальнейшие меры по совершенствованию
узлов с объемным напряженным состоянием и высокой концентра
цией напряжений, прежде всего предстоит разработать конкретные
положения по конструированию узлов с подвижными соединениями
[118]. Наличие таких соединений в конструкциях особенно целесо
образно для предотвращения повреждений, возникающих во время
жестоких штормов в результате вибрации при действии ударных
нагрузок чрезмерной величины. Особенно опасно действие таких
нагрузок для изношенных судов [13].
Подвижные соединения дают дополнительный эффект при по
стройке корпусов судов из СПП и обеспечении надежности работы
наиболее ответственных сооружений, какими являются корпуса атом
ных ледоколов и ледостойких морских буровых установок. Эти два
типа сложных сварных инженерных сооружений с массой конструк
ций 40—50 тыс. т работают длительное время при температурах возду
ха минус 40—50 °С. При проектировании конструкций таких судов
особое внимание должно уделяться всемерному уменьшению местных
повышенных напряжений, величине коррозии и износа за счет ис
пользования специальных материалов, прежде всего высокопрочных
плакированных хладостойких корпусных сталей, а также значительно
му снижению уровня концентрации напряжений. Это позволит ус
пешно решить задачи по получению конкурентоспособной продукции.
213
Алюминиевые сплавы имеют офаниченное применение в судсх;тро-
ении. В самом начале разработки метода производства алюминия
электролизом окончились печально из-за интенсивной коррозии
конструкций корпусов судов. Вначале листы обшивки крепились
медными заклепками к стальному набору. Это давало возможность
уменьшить вес конструкции почти на 40%.
В 50—60-е годы появились свариваемые алюминиево-магниевые
(АМг) сплавы, обладающие устойчивостью против коррозии в морс
кой юде и долговечностью большей, чем конструкции из стали. Нача
лось широкое использование их в виде панелей для целого ряда типов
скоростных судов. Однако усталостная прочность в районе сварных швов
понижена, и необходимо принимать меры по уменьшению концентра
ции напряжений. Несмотря на это, алюминиево-магниевые конструк
ции широко используются при постройке и других скоростньЕХ судов.
На военных кораблях и на транспортных судах из них иногда вьшолня-
ют надстройки, что способствует улучшению остойчивости при качке.
217
в составе корпуса судна используется и другой профильный и
листовой прокатный материал (рис. 53). Например, двутавры при
меняются в качестве ледовых холостых бимсов — распорок в око
нечностях и для направляющих, по которым в машинном отделении
движутся подъемные ремонтные краны или тали. Рифленые листы
настилов предотвращают скольжение обслуживающего персонала
в машинных и насосных отделениях.
Выбор марок стали для различных конструкций — сложная за
дача, которую приходится решать и во время проектирования новых
судов, и при модернизации судов, получивших повреждения в слож
ных условиях эксплуатации. Листы и профильный материал судо
строительные заводы получают с металлургических заводов, иногда
даже и из других стран. Очень важно, чтобы они обладали стабиль
ными механическими качествами и известными характеристиками,
отклонения от которых допускаются только в большую сторону. Часто
поставляемый заводами материал имеет более высокий предел теку
чести по сравнению с нормативным. Иногда он превышает его до
20 %, обеспечивая скрытый резерв прочности конструкций.
Необходимо иметь в виду, что СПП обладает немного лучшими
пластическими свойствами, чем СНП. То же самое можно сказать
и об усталостной прочности.
Механические качества СНП и СПП должны соответствовать
нормативам Регистра. Сведения о них содержатся в сертификате
или в заводском документе с указанием использованных методов
прокатки и термообработки. Предельные минусовые отклонения для
листовой и полосовой стали не должны превышать 0,3 мм.
Тонкие листы при прокатке после обжатия и быстрого охлажде
ния имеют более мелкозернистую структуру, чем толстые. Свароч
ные напряжения в материале конструкции увеличиваются с увеличе
нием их толщины, что повышает вероятность возникновения
трещин. Поэтому для корпусных конструкций из более толстых листов
используются стали более высоких категорий.
Конструктивные узлы разные формы, изготовленные из разного
материала, могут иметь различную усталостную долговечность. При
одинаковых условиях работы начальные трещины в них появляются
в разное время. Некоторые дефекты при отсутствии воздействия
низких температур и больших динамических нагрузок во время экс
плуатации могут вообще не проявить себя. Такие узлы ошибочно
могут считать спроектированными правильно и использовать в каче
стве прототипа в дальнейшем. Поэтому важно, чтобы качество
218
рекомендованных узлов было проверено в самых тяжелых условиях
эксплуатации судов.
Установлено, что в толстых листах из СНП возможно появление
внутренних трещин (расслоения), представляющих опасность для
прочности всего судна. Необходимо принимать меры для предот
вращения появления начальных трещин прежде всего в узлах с высо
кими местными напряжениями, резко изменяющими свою величину
(высокий фадиент). Особое внимание должно уделяться снижению
концентрации напряжений. Необходимо использовать материалы,
способные задерживать распространение появивщихся трещин.
Проектируя конструкции корпуса судна и назначая размеры от
дельных его связей и узлов, необходимо учитывать технологические
требования. Действительно, материал конструкций достаточно ма
лых толщин должен допускать сварку и резку без появления прожо
гов и больших деформаций, возможных во время эксплуатации су
дов. При этом толщины материалов следует увеличивать в расчете
на износ и коррозию. Они для разных конструкций и разных типов
судов не одинаковы.
Минимально допустимые нормированные толщины для конст
рукций разрещается уменьшать по согласованию с Регистром. Та
ким образом, для обеспечения прочности и надежности деталей кор
пусных конструкций необходимо удовлетворить комплекс требований.
Рациональному выбору профилей балок, подкрепляющих листы
наружной общивки, палубный настил, переборки и т. п., предше
ствует определение размеров участков листов, работающих совмест
но с прокатными или составными профилями (присоединенные
пояски). При этом необходимо учитывать ограничения для высоты
набора, исходя из условий обитаемости, размещения фузов и изо
ляции помещений. Офаничение высоты набора способствует умень
шению потери полезного объема грузовых и жилых помещений.
Уменьшение высоты набора способствует увеличению массы пере
крытий, и оптимизация последних достигается за счет согласования
противоречивых требований к конструкции, когда толщины под
крепляемых набором листов уже выбраны и размеры присоединен
ных поясков известны.
Выбор профилей для подкрепления листов корпусных перекры
тий делают по существующим сортаментам прокатного материала
в соответствии с расчетными характеристиками IV, I, Одна
ко ограниченное число профилей проката в сортаментах не всегда
позволяет найти среди них нужный. Тогда приходится выбирать
219
100
95
90
85
80
75
70
65
60
55
50
45
40
35
221
Верхняя
\75 80 85 '9 0 95 100 105 110 115 120 125 130 135 140 145
Ы.
25,0 25,0
223
Рис. 57. Чертеж расстежки листов наружной обшивки
американского ледокола типа «Северный ветер»
(рис. 57). Толщина этих листов для борта равна 41,5, а для днища —
32 мм. Поперечное расположение листов при поперечной системе на
бора бортовых и днищевых перекрытий позволяет уменьщить число
узлов пересечения сварных швов набора и обшивки и снизить сва
рочные напряжения и деформации.
Для некоторых судов, имеющих сложные обводы в оконечностях
(например, двухвинтовых судов с мортирами и с бульбовыми носа
ми), операция раскроя листов наружной обшивки сопряжена с боль
шими трудностями. Поверхности в оконечностях таких судов имеют
двоякую кривизну и не могут разворачиваться на плоскость без раз
рывов, а назначение рациональных размеров на плоских листах чре
вато ошибками. Поэтому удобнее раскрой листов оконечностей со
сложными обводами выполнять на блок-моделях, сделанных в виде
деревянных болванок, форма которых повторяет нос и корму про
ектируемого судна в масштабе 1:50 или 1:25. На болванках намеча
ют положение пазов и стыков обшивки, ориентируясь на нанесен
ные следы набора, и выбирают наиболее выгодную форму листов и
места окончания их между шпангоутами. Для раскроя листов можно
использовать специальный чертеж (практический корпус), на кото
ром условными тонкими линиями нанесены следы набора, а тол
стыми линиями — границы листов обшивки (пазы и стыки).
Чертеж растяжки листов наружной обшивки (см. рис. 55) ис
пользуют также при заказе металла для корпуса, определении массы
отдельных листов и площади поверхности обшивки, а на эксплуати
руемых судах — при определении местоположения поврежденных или
изношенных листов с целью их ремонта. На чертеже растяжки на
224
носят толщины листов обшивки после дефектации при подготовке
документов к ремонту судна.
Строят чертеж растяжки листов наружной обшивки в такой по
следовательности;
вычерчивают диаметральный батокс без линии палубы с нане
сенными по концам форштевнем и ахтерштевнем в натуральном виде;
на всей длине расположения цилиндрической вставки определя
ют длину шпангоутов по периметру от вертикального киля до верх
ней палубы или верхней кромки фальшборта, найденные значения
откладывают на вертикальных линиях от основной плоскости диа
метрального батокса, в результате чего на всей длине цилиндричес
кой вставки получится линия растяжки, параллельная ОЛ;
по деревянным блок-моделям или по чертежу пратического кор
пуса определяют расстояния по обводам для оконечностей и, так же
как для цилиндрической вставки, по вертикали откладывают заме
ренную длину по обводу переборок, отмечая местоположения па
зов, бортовых стрингеров, палуб и притыкания крайних листов
настила второго дна к наружной обшивке борта.
1 2 3
228
Химические и электрохимические процессы вызывают язвенную
коррозию, также в офаниченных районах, а именно: в районе свар
ных швов и местных деформаций, вызываемых местными реактив
ными напряжениями от сварки и резки металла во время постройки
судна.
Износ имеет место в районах соприкасания корпуса судна с при
чалами и со льдом, а также при швартовках судов друг к другу
бортами на волнении. Последнее особенно часто наблюдается на
плавбазах, принимающих уловы с промысловых судов. Наиболь
ший износ конструкций на ледоколах, работающих в тяжелых льдах,
в носовой оконечности по бортам, а также на днище от льдин,
уходящих при форсировании тяжелых льдов под корпус ледокола.
Среднее уменьшение толщины отдельных листов обшивки и боль
ших участков балок набора называют общим износом, а уменьшение
толщины в отдельных точках — язвенным. Последний представ
ляет особую опасность, так как вызывает высокие местные напря
жения.
Язвенная коррозия по глубине проникновения в металл конст
рукций намного превышает общий износ, который может зна
чительно уменьшить как общую продольную прочность, так и проч
ность отдельных связей и узлов.
Учесть действительное влияние коррозии и износа на прочность
установить до сих пор не удается, и суда, многие годы находивши
еся в эксплуатации, иногда преждевременно разделывают на метал
лолом или офаничивают их использование, офаничивая эксплуата
ционную осадку, районы и сезон плавания и зимнее использование.
Продление срока использования таких судов путем их восста
новления требует больших материальных затрат. В результате их
эксплуатация становится малорентабельной. Сохраняется и опас
ность исчерпания резерва усталости и возникновения малоцик
ловой усталости в узлах с высокой концентрацией напряжений
[6 , 11, 13, 16, 122].
Поэтому следует проявлять чрезвычайную осторожность при даль
нейшем использовании изношенных судов. Необходимо помнить,
что восстановление, например, судов ледового класса и снятие тех
или иных офаничений всегда фозит проявлением скрытых, накоп
ленных во время предыдущих лет эксплуатации изменений в мате
риале консфукции.
Механический износ и коррозия всегда происходят одновре
менно, и разделить их обычно бывает невозможно. Кроме того,
229
оба этих фактора действуют часто с двух сторон листов, а расчеты
ведут для средней толщины и скорость коррозии определяют только
среднюю.
Используемые методы определения размеров корпусных свя
зей предусматривают в неявном виде некоторые запасы добавки
на коррозию и износ. При этом оказывается, что эти запасы для
небольших судов больше, чем для судов значительных размеров.
Их значения указаны в Правилах Регистра [75].
Так, запасы на износ для конструкций судов, срок службы ко
торых превышает 12 лет, определяют по формуле = и { Т — 12),
где и — среднегодовое уменьшение толщины связи (мм/год) по
данным эксплуатации; Т — срок службы конструкции (годы); обычно
принимают Г = 24 годам.
Для конструкций, у которых срок службы меньше 12 лет, Лу = 0.
В соответствующих разделах этих Правил указаны значения тре
буемой толщины различных элементов корпуса, которая должна
быть не менее минимальной.
В Правилах (стр. 51) дана таблица, в которой приведены сред
негодовые уменьшения толщины элементов конструкций корпуса
в зависимости от условий их работы для двух групп судов: I — сухо
грузных, II — наливных, навалочников, комбинированных.
На судах, эксплуатируемых в Дальневосточном бассейне, на
блюдается повышенная скорость износа листов в носовой оконечно
сти из-за соприкосновения со льдами, что сопровождается быстрым
истиранием окраски и окисной пленки. На судах же, швартующихся
на волнении, повышенному износу подвергаются поясья обшивки
в средней части длины, где устанавливаются кранцы. В кормовой
части, не подверженной этим факторам, отсутствуют и износ, и
коррозия значительно меньше.
Фактическая скорость износа во многих случаях значительно
меньше нормативной, для некоторых конструкций — в 1,2—5 раз*.
Сопоставление износов танкеров, плавающих в средних широтах,
типа «Оханефть», свидетельствует о том, что они меньше, чем на
арктических танкерах типа «Самотлор». Повышенный износ сопро
вождается более значительными деформациями.
230
в результате этого возникает необходимость периодического
ремонта. Объем этого ремонта и межремонтный период зависят от
качества стали, из которой было построено судно. Естественно
желание судовладельцев уменьшить расходы на восстановление до
статочной прочности и получить надежное судно, корпусные конст
рукции которого в любых условиях не подвергались бы большим
коррозии и износу. Как видно из предыдущего материала, этого
можно добиться, используя дорогостоящую плакированную сталь.
Это уже делается на ледоколах. На транспортных судах уменьшения
коррозии добиваются за счет улучшения качества стали.
Опыт эксплуатации судов типа «Андижан» на Дальнем Востоке,
корпуса которых были изготовлены из стали 09г2, ледоколов типа
«Амгуэма» (из стали СХЛ-4) показывает, что первые подвергались
частому ремонту по причине уменьшения прочности, а на судах
второго типа — ни разу до их списания не ремонтировали корпусные
конструкции из-за их коррозии. На судах типа «Амгуэма» ремонты
корпуса велись только из-за ледовых повреждений.
Уточнение усталостной прочности, которая в значительной сте
пени служит целям оценки эксплуатационной долговечности судов,
встречает большие трудности. Например, в изношенных связях из
СПП возникают повышенные напряжения по сравнению со СНП,
а пределы усталости у обеих сталей почти одинаковы. Это создает
условия для проявления усталости в изношенных конструкциях из
СПП раньше, чем из СНП.
При постройке должны соблюдаться принятые при проектирова
нии рекомендации, касающиеся средств защиты от коррозии, обра
стания и износа, а также технологии их использования при построй
ке. Во время эксплуатации необходим контроль за своевременным
восстановлением окраски по надежной технологии. Известны мно
гочисленные нарушения и ошибки, снижающие надежность работы
отдельных конструкций. К сожалению, до сих пор надежность кон
струкций значительно снижается из-за наличия в них многочислен
ных узлов с концентрацией напряжений [15, 16, 49, 103, 113,
119, 122 ], которые уже сейчас могут быть усовершенствованы путем
использования подвижных соединений [19, 124, 126]. Об этом
авторы доложили на конференции памяти П. Ф. Папковича в апреле
2000 г. и в 3-м отделении ЦНИИ им. акад. А. Н. Крылова в июне
того же года.
Многолетние исследования по изучению износа и коррозии кор
пусных конструкций, ведущиеся В. Т. Луценко в ДВПИ (ДВГТУ),
231
свидетельствуют о необходимости корректировки нормативных тре
бований, прежде всего Правил Регистра, по определению допусти
мой величины износа и коррозии для разных конструктивных типов
судов.
Контрольные вопросы
235
Процесс проектирования и постройки судов требует много вре
мени; эксплуатация построенных судов занимает около двух десятков
лет, поэтому для сохранения высокого технического уровня и кон
курентоспособности судов на мировом рынке необходимо уделять
пристальное внимание состоянию науки и техники. Не всегда уда
ется своевременно реагировать на изменения в судоходстве и ситуа
ции на рынке с целью усовершенствования конструктивных типов
судов, определять потребность в них в ближайшие и более отдален
ные годы. Необходимо еще при проектировании конструкций пре
дусмотреть их возможность реконструкции во время ремонта с целью
сохранения в течение длительного времени эффективности уже по
строенного судна.
Перспективные исследования и опытно-конструкторские работы
должны основываться на детально разработанных долговременных
профаммах развития флота страны с учетом возможных изменений
в перспективе. Профаммы должны предусматривать введение в со
став флота судов, в возможно большей степени удовлетворяющих пер
спективным требованиям мирового хозяйства и конкурентоспособных
на рынке. Оценка возможных перспективных изменений в мировой
торговле и промышленности позволяет предусмотреть периодическую
модернизацию судов с минимальной затратой средств. В этом отно
шении упрощение конструкции строящихся судов с учетом унифика
ции и стандартизации может сыфать важную роль. Модернизация
судов иногда может повысить эффективность использования старых
судов даже до уровня современных, особенно когда амортизационные
отчисления уже почти полностью оплачены.
Ошибки в прогнозах развития судоходства могут привести к су
щественным потерям, как это произошло, например, в Швеции.
В 70-х гг. вся промышленность этой сферы была ориентирована
на постройку супертанкеров, в подготовку производств вложены
большие капитальные затраты, в том числе на строительство круп
ных доков. Однако предположения шведов оказались ошибочны
ми, так как потребность в таких танкерах вскоре отпала. Они ока
зались неэкономичными и были частично даже выведены из
эксплуатации.
Поэтому так важен всесторонний анализ конъюнктуры рынка,
учет потребности в данном типе судов в настоящее время и в буду
щем, т. е. спроса на суда на рынке.
Основные характеристики любого судна — его фузоподьемность
и скорость. Увеличение фузоподъемности возможно за счет умень
236
шения массы судна, и прежде всего корпуса. В разных разделах
учебника показывается, как этого можно добиться. Увеличение ско
рости и грузоподъемности должно во всех случаях подкрепляться
экономической целесообразностью эксплуатации судна в данных ус
ловиях.
Уменьшения массы корпуса, механизмов и устройств добивают
ся за счет выбора оптимальных обводов корпуса, главных элементов
судна, оптимизации конструкций и механизмов, использования
сталей повышенного сопротивления, целесообразных запасов проч
ности с учетом фактического износа и коррозии отдельных конст
рукций при изменяюшихся условиях эксплуатации в разных районах
Мирового океана.
Над разработкой перспективных конструктивных типов судов
в настоящее время работают многие организации. Накопленные
результаты позволили заложить основы для определения областей
рационального использования в будущем новых судов, а также оп
ределить их на весь транспортный процесс. Проектирование судов
новых конструктивных типов судов должно решаться как многова
риантная задача. Для этого используется несколько прототипов близ
ких типов судов, наличие которых и позволяет выполнить вариант
ные расчеты технических параметров и характеристик, а также
определить эксплуатационно-экономические качества.
Технические параметры и экономические показатели даже для
традиционных судов разных проектов часто изменяются в широких
пределах. В момент вступления в эксплуатацию суда вообще не
всегда являются оптимальными. Поэтому так важно изучать самые
современные и экономичные суда, находящиеся в эксплуатации,
это поможет сделать выбор критериев для оценки эффективности
сравниваемых судов.
Конструктивный тип судна должен удовлетворять требованиям
заказчика и тем транспортным задачам, которые предстоит решать
новому судну.
Одной из важнейших задач при проектировании судна (после
выбора его главных размерений зависимости от назначения, обеспе
чения прочности при минимальных расходах материалов и удобствах
осмотра) является оптимизация формы и размеров отдельных кон
струкций. При этом следует учитывать их функциональное назначе
ние и обеспечение работы разных устройств и механизмов, опреде
ляющих надежную эксплуатацию всего сложного инженерного
сооружения, каким является судно.
237
Требования, которые судовладелец ставит перед проектировщи
ками, не всегда можно удовлетворить, особенно если судно не пред
полагается использовать на определенной линии.
Повышение конкурентоспособности российского судостроения
позволит создать условия для получения новых заказов от иностран
ных государств и фирм. Для этого российские верфи должны рас
полагать возможностями для их быстрой постройки с минимальны
ми затратами.
В настоящее время практикуется разработка перспективных «аван-
проектов» (перспективных проектов) судов разных типов для транс
портного и промыслового флота, различных размеров и назначе
ния, что облегчает выбор судовладельцев.
В последние годы заметно расширяется объем иностранных за
казов на постройку судов на отечественных верфях*. Это способ
ствует расширению рыночных отношений и освоению передовых
технологий производства на судостроительных заводах, сокращению
сроков проектирования и постройки судов и разработке более со
временного комплектующего оборудования. В некоторых случаях
целесообразно закупать лицензии в иностранных государствах и со
вместно с иностранными фирмами осваивать производство судов
новых конструктивных типов.
Отечественному судостроению, имеющему высокий научный
потенциал, и в рыночных условиях необходимо развивать такие на
правления, как постройка:
— атомных ледоколов и лихтеровозов;
— вертолетоносцев ледового плавания;
— научно-исследовательских судов ледового плавания;
— скоростных судов с новыми принципами поддержания (суда
на подводных крыльях, на воздушной подушке, на каверне);
— экранопланов;
— атомных плавучих электростанций.
С целью быстрого проектирования новых конструктивных типов
судов уже разрабатываются специальные программы. Сегодня, как
мы знаем, реализуются программы «Прочность» и «Материалы».
Особое значение как уже было сказано (см. Введение), имеет
опыт эксплуатации судов во льдах Арктики, использование СМП
с целью транспортировки фузов из Европы на Дальний Восток и
обратно. Большое значение приобретает перевозка углеводородного
238
сырья с Арктического шельфа и из районов Ямала и Западной Си
бири в глубь материка по судоходным рекам на судах смешанного
плавания море—река с необходимыми ледовыми подкреплениями.
Например, в свое время была предложена профамма «Судно
будущего», начало которой положила разработка сухогрузных судов
на замену сварных судов типа «Либерти» массовой постройки воен
ных лет. Эти суда длительное время после войны широко исполь
зовались во многих странах, они имели полностью сварной, очень
легкий корпус, но обладали рядом конструктивных недостатков,
выявленных при их эксплуатации в тяжелых морских условиях [ 1].
Постройка «судов будущего» осуществлялась большими сериями,
в результате чего стоимость их была невысокой. Это способствовало
их широкому использованию, хотя они не всегда были оптималь
ными с точки зрения эксплуатации в конкретных условиях.
Конец XX в. характеризовался специализацией судов по роду
перевозимого фуза. С целью повышения их эффективности основное
внимание при проектировании уделялось возможностям доставки
максимального количества определенного фуза за определенный про
межуток времени при минимальной продолжительности фузовых
операций. Обычно это достигалось путем выбора такого конструктив
ного типа судна, который обеспечивал бы наиболее рациональное
перемещение груза с учетом его особенностей, прежде всего узкой
специализации, т. е. предназначения судна для перевозки опреде
ленного фуза и на совершенно определенной линии.
Сокращение времени, необходимого на фузовые операции,
обеспечивается за счет такой организации транспортировки фуза,
которая позволяет максимально сокращать затраты времени на его
доставку к борту судна и с судна на берег, укладку и крепление его
в трюмах и на палубе, а также снятие креплений при разгрузке.
Большое значение имеет также степень приспособленности причалов
портов и их оборудования для обработки данного фуза.
Уменьшение продолжительности грузовых операций — важный
фактор, способный повысить рентабельность судна. Иногда с этой
целью даже уменьшают количество перевозимого судном фуза.
Показательным примером может служить контейнеризация, которая
вызвала перестройку работы морского фанспорта и резко повысила
эффективность линейного судоходства, хотя обычные сухогрузные
суда одинаковых размеров с контейнерными перевозят больше фуза.
По сравнению с обычными судами для перевозки генеральных
фузов время фузовых операций для контейнеровозов уменьшилось
239
в 10— 15 раз. В результате резко увеличилось ходовое время, и, как
следствие, стало целесообразным дальнейшее увеличение скорости и
размеров сухофузных судов. Наблюдаемая тенденция некоторого уве
личения скорости и размеров специализированных судов — след
ствие также резкого возрастания стоимости постройки судов и их
оборудования, а также расходов на содержание экипажа и самого
судна в эксплуатации. Только резкое уменьшение стояночного вре
мени контейнеровозов в портах сделало экономически целесообраз
ным увеличение скорости хода до 25—30 уз. и выше. В то время
у обычных сухофузных судов средняя скорость увеличивалась очень
медленно и составляла 15— 16 уз., реже около 20 уз.
Средняя скорость контейнерных судов, находящихся в построй
ке, на 25—30% выше скорости обычных сухофузных судов. При
этом надо иметь в виду, что увеличение скорости на 20 % у судна
дедвейтом около 10 тыс. т требует увеличения мощности главных
механизмов в два раза.
Повышение провозоспособности контейнеровозов по сравнению
с сухофузными судами привело к резкому сокращению количества
судов на отдельных линиях. Например, на линии Европа—Австра-
лия вместо 117 обычных судов требуется только 19 контейнеровозов.
На линии Западная Европа—Дальний Восток один контейнеровоз
может обеспечить такой же объем перевозок, как семь обычных
сухофузных судов.
Контейнеризация резко увеличивает производительность пор
тов, несмотря на фомадные дополнительные средства, вкладывае
мые в строительство и оборудование контейнерных причалов.
Изменения технологии перевозки пиленого леса в пакетах, а круг
лого леса в стропах вызывают появление совершенно новых типов
лесовозов, специализированных для коротких и длинных линий.
Для коротких линий (Приморье—Япония) это будут более широкие
лесовозы с 1 ! В = 5 . При такой ширине, обладая хорошей остойчи
востью, суда могут вместо водяного балласта брать дополнительное
количество фуза.
Появление в последние годы в международных перевозках дре
весной щепы вызвало появление нового типа судна — щеповоза;
безусловно, на некоторых линиях вполне вероятно и появление
лесовозов-щеповозов, на которых лес будет перевозиться в контей
нерных решетках на верхней палубе.
Важной вехой в судостроении стало появление специализиро
ванных судов новых конструктивных типов для перевозки жидких
240
обогащенных руд и рудных концентратов. Так, пофузка цинкового
концентрата, например в Рудной Пристани, по трубам в жидком
виде на открытом рейде на специальные суда значительно упрощает
грузовые операции.
Таким образом, на конструктивный тип судна огромное влияние
оказывает технология перевозок грузов. В зависимости от того,
будет ли лес перевозиться в контейнерах-решетках или в этажерках-
рещетках, а на щеповозах еще и круглый лес на палубе, зависит
конструктивный тип судов.
Прогноз с целью получения правильного представления о перс
пективных методах перевозки фузов в ближайшем и отдаленном бу
дущем может сыфать существенную роль в разработке новых конст
руктивных типов судов, которые должны появиться в эксплуатации.
16 3 » .7 9 6 241
ходимо обеспечивать уменьшение динамических нагрузок на развал
носовой оконечности, в носовую часть днища, а также на верхнюю
палубу от заливаемости.
В зависимости от районов плавания и скорости судна форма его
корпуса и общий внешний вид могут заметно отличаться. Прежде
всего внешний вид однотипных судов может отличаться по числу,
размерам, расположению и формам надстроек, возвышающихся над
верхней палубой. В зависимости от расположения машинного отде
ления по длине корпуса судна изменяется форма надстроек с жилыми
и служебными помещениями и вспомогательными механизмами.
Подводную часть корпуса можно наблюдать только в доке. Она
представляет собой заостренное обтекаемое тело, оконечности кото
рого также могут иметь различную форму в зависимости от условий,
в которых судно будет работать.
Нос судна может иметь ледокольные формы или выступающий
бульб, позволяющий при высоких скоростях уменьшить сопротивле
ние движению.
Внешняя архитектура судна зависит от формы штевней и согла
сования этих форм с концевыми надстройками. Эти конструкции
определяют качество движения на волнении, когда судно встречает
волну носом или волны набегают со стороны кормы. При этом
ударные нагрузки и заливаемость желательно иметь минимальные.
Особое внимание на форму оконечностей обращают при проектиро
вании судов ледового плавания и ледоколов, способных разрушать
ледовый покров как носом, так и кормой.
242
II оо.
X
Г
2
>з:
3
X
о.
ё
е
о
5
О.
243
Надстройки на транспортных судах занимают значительно мень
ше места. Основная надстройка с капитанским мостиком и трубами
обьшно располагается непосредственно над машинным отделением.
Иногда помешения в надстройках используются и для размещения
грузов. В этом случае нижний ярус надстройки продолжается над
соседним трюмом, образуя его верхний твиндек (рис. 62).
Надстройки играют важную роль в обеспечении мореходных
качеств прежде всего за счет увеличения высоты надводного борта
и особенно в носу и в корме. Это благоприятно влияет на непотоп
ляемость и на всхожесть судна при качке на крутые волны.
Надстройки на верхней палубе участвуют в общем продольном
изгибе корпуса, являясь верхним пояском эквивалентного бруса
(см. п. 4.1). Длинные и короткие надстройки, а также рубки в не
которых случаях могут прогибаться в сторону, обратную изгибу о с
новного корпуса (см. п. 4.8). Наличие длинных надстроек и рубок
влияет на размеры связей основного корпуса, расположенных под
надстройками и рубками. В их концах в палубе возникают большие
местные напряжения с высоким градиентом концентрации, что
требует специальных конструктивных мер во избежание поврежде
ний (см. п. 5.2).
Надстройка бака (бак). Одноярусная надстройка — короткая
в носовой оконечности судна над верхней палубой — в настоящее
время имеется почти на всех современных транспортных судах. Ис
ключение составляют суда с избыточным надводным бортом, на
которых бак обычно не делают (см. рис. 63 и 64). Наличие бака по
зволяет создать достаточно большой, постепенно увеличивающийся
развал шпангоутов, благодаря чему носовая оконечность постепен
но входит в разрезаемую ею встречную волну. Это вместе с боль
шим наклоном форштевня способствует уменьшению заливаемости
244
а
X
Си Р
(Ц Н
^1
II
X
7-
§1
и)
о
о.5
245
и скорости вертикального перемещения носовой оконечности, а также
динамических нагрузок на днище (днищевой слеминг) и на развалы
бортов (бортовой слеминг). Надстройка может быть удлиненной,
средней или короткой.
Удлиненный бак в виде носовой надстройки, удлиненной за фор-
пиковую переборку с целью увеличения длины твиндека, который
на сухогрузных трапопортных судах используется для размещения
дополнительного количества фуза. Обычно такой твиндек заканчи
вается на поперечной кормовой переборке первого трюма, располо
женного сразу в корму за форпиком. Наличие дополнительного
фузового твиндека в первом фюме позволяет увеличить общий объем
фузовых трюмов, что особенно важно при перевозке легких фузов.
На судах с кормовой служебной надстройкой при перевозке более
тяжелых грузов упрощается их удифферентовка в фузу и особенно
порожнем (рис. 65). В этом случае под баком устраивают диптанки,
в которые принимается водяной балласт. У промысловых баз удли
ненный бак иногда заканчивается вблизи миделя. В нем располага
ются служебные и жилые помещения, заводские цеха, а над ними —
мостиковая надстройка.
На судах ледового плавания с удлиненным баком над первым
трюмом с диптанками под этим трюмом, под палубой располагают
щкиперские запасы — канаты, блоки, краски и т. п. (рис. 66 ).
Некоторые транспортные суда имеют мостиковую надсфойку со
служебными помещениями, которая усфаивается над баком сразу за
форпиковой переборкой. Это позволяет уменьшить влияние вибра
ции на людей от работы главных механизмов. Однако при этом уве
личивается влияние вибрации от ударов днищем и бортом о волны,
а также в результате заливаемости при поступлении волн на верхнюю
палубу.
Короткий бак заканчивается вблизи поперечной переборки фор
пика. Продольные стенки бака переходят с помощью больших книц
в бортовую обшивку основного корпуса (см. рис. 80). Иногда ко
роткий бак продолжается в корму за переборку форпика, но при
этом нового твиндека не образуется. Такой бак иногда называют
баком средней длины.
Надстройка юта (ют) в отличие от надстройки бака не всегда
имеет боковые стенки, служащие продолжением бортовой обшивки
основного корпуса судна. Они могут в виде отдельного ящика —
капа — размещаться в самой корме на верхней палубе судна. Это
уже будет рубка.
246
Рис. 65. Сухогрузное судно с собственными грузовыми устройствами:
а — для вертикальной погрузки; 6 — для горизонтальной погрузки
(по аппарели) и по вертикали. На баке — волноотбойник
247
о
X
5
О
о
.
<г а.
и
'•V
СО ^
РЗ о
=; X
о
X
5
и
5
н
о.
248
Если надстройка бака, как правило, одноярусная, то надстрой
ка юта многоэтажная. В последние годы на новых судах нет средней
надстройки, обычной для старых судов, а все жилые и служебные
помещения размещаются в надстройке юта. Реже используется про
межуточное расположение надстройки ближе к корме, несколько
отступя от нее. Таким образом, больщинство новых судов из стан
дартных, трехостровных, имеющих три надстройки (бак, среднюю
надстройку, ют) превратились в двухостровные.
Все приведенные здесь рассуждения имеют отношение к фузо-
вым судам. На пассажирских и круизных судах надстройки идут по
всей длине судна, а почти у самого миделя располагается возвы
шающаяся над надстройкой отдельная мостиковая надстройка с по
стами управления, дымоходами и дымовыми трубами. Последняя
иногда имеет увеличенные объемы, которые используются для раз
мещения специальных помещений, генераторов и кладовых.
Удлиненный ют встречается на танкерах и сухогрузных судах.
На танкерах это делают для увеличения объемов фузовых кормовых
высоких цистерн танков. Первый ярус кормовой надстройки прод
левается дальше в нос, чем ее остальные ярусы. В результате уве
личивается объем кормовых танков, а это упрощает удифферентовку
судна в грузу (см. рис. 53) [2].
На сухофузных судах за счет продления нижнего яруса юта в нос
увеличиваются высота и объемы трюма под надстройкой (рис. 67).
Продольные стенки первого яруса юта могут являться продолже
нием бортовой обшивки или несколько отстоять от бортов, образуя
проходы вокруг рубки, в корме на уровне верхней палубы за ютом
устраивается швартовная площадка для работы палубной команды
при швартовке и буксировке (рис. 68). Эта площадка располагается
ярусом выше, если нижний ярус юта доходит до бортов. На пло
щадке находятся швартовные кнехты и шпили, а иногда и буксир
ные лебедки.
249
Рис. 68. Транцевая корма и швартовная площадка транспортного судна
255
ю
ЦГ1
0\
Рис. 71. Универсальное судно для перевозки генеральных фузов с удлиненным баком
и промежуточным расположением средней надстройки
оооо
“5
ТЭ
13
I I
5
со
8
СО I
ё
33
г:
о
хорошо приспособленных для наиболее экономичной перевозки оп
ределенных фузов на большие расстояния. В результате в мировой
торговый процесс при разделении труда между странами продолжа
ют включаться все новые страны, располагающие большими ресур
сами, но удаленные от районов их потребления.
Специализация судов по роду перевозимого фуза способствует
достижению значительного эффекта, который резко возрастает, если
обеспечивается перевозка фузов и в обратном направлении. Если
такие возможности отсутствуют, то целесообразно приспособить судно
для перевозки других фузов на данном направлении. Так появились
комбинированные суда.
До сих пор основную часть транспортного флота составляют на
ливные суда — танкеры — и универсальные сухофузные суда для
перевозки генеральных фузов, конструкции которых со временем
значительно изменились в результате приспособления для перевозки
определенных фузов (рис. 70, 71). Так, конструкции специализиро
ванных судов дая доставки разных фузов смогут значительно отли
чаться друг от друга (рис. 72). Ниже будут детально рассмотрены их
наиболее характерные конструктивные особенности.
258
минимально допустимый надводный борт, зависящий от главных
размерений судна, формы корпуса, типа надстроек, наличия сед-
ловатости и степени надежности закрытий различных отверстий
в корпусных перекрытиях, обеспечивающих водонепроницаемость.
Минимальная высота надводного борта нормируется в зависимости
от определенных районов плавания судна и определенного времени
года. Кроме того. Правила о фузовой марке устанавливают единые
принципы и требования, касающиеся предельной загрузки судов.
В Правилах о грузовой марке издания 1985 г. имеется карта зон и
сезонных районов в виде приложения. На ней указаны продолжи
тельность отдельных погодных состояний для разных районов Миро
вого океана, соответствующие осадки, требуемые фузовой маркой.
Например, летней зоне соответствует летняя грузовая марка, тро
пической зоне — тропическая марка. Такие карты можно найти и
в справочниках капитанов.
В соответствии с требованиями Конвенции на каждом судне
должно иметься свидетельство о грузовой марке, которая в виде
условных знаков наносится на его бортах у миделя (рис. 73). Орга
низация, выдающая свидетельство, удостоверяет, что общая конст
руктивная прочность судна достаточна при наличии осадки, соответ
ствующей назначенному минимальному надводному борту судна.
Судну не разрещается иметь осадку больщую, чем расчетная.
Высота надводного борта — это расстояние, измеренное по
вертикали у борта на середине длины судна от верхней кромки
палубной линии в виде поло
сы длиной 300 мм, нанесенной
у верхней палубы с обоих бор
тов так, что ее верхняя кромка
совпадает с верхней поверхнос
тью листа палубного стрингера,
до верхней кромки линии гру
зовой марки, соответствующей
погодным и геофафическим ус
ловиям.
Грузовая марка (см. рис. 73)
состоит из кольца щириной 25 мм
(диска Плимсоля) с пересекаю
щей его полосой такой же щири-
ны, верхняя кромка которой про Рис. 73. Грузовая марка, наносимая у
ходит через центр диска. От этой миделя на борту
259
кромки измеряется базисная высота надводного борта, соответству
ющая летней осадке судна.
Грузовые марки на судах с минимальным надводным бортом,
соответствующие положению грузовой ватерлинии судна при его
зафузке в различных зонах, районах и в различные сезонные пери
оды плавания, представляют собой горизонтальные полосы длиной
230 и шириной 25 мм, примыкающие к вертикальной полосе той
же ширины, нанесенной в нос на 540 мм от центра кольца. И с
пользуют следующие фузовые марки: летнюю (Л); зимнюю (3); зим
нюю для Северной Атлантики (ЗСА); тропическую (Т); фузовую
марку для пресной воды летом, наносимую слева от вертикальной
линии (П), и тропическую марку для пресной воды (ТП). На су
дах, перевозящих лесные фузы, назначают лесной надводный борт
и в дополнение к обычным грузовым маркам наносят лесные гру
зовые марки, для чего слева от кольца (диска Плимсоля) проводят
вертикальную линию на расстоянии 540 мм от центра кольца. От
этой линии наносят марки, отвечающие положению его фузовых
ватерлиний при загрузке судна лесом в разных зонах, районах и
в разные сезонные периоды.
Для решения задач, связанных с проверкой достаточности за-
фузки судна и сохранением требуемого минимального надводного
борта, судоводители пользуются грузовой шкалой (рис. 74).
При эксплуатации судна могут встречаться различные варианты
загрузки, два из которых следующие: судно, выходя в рейс, имеет
избыточный надводный борт, будучи загруженным легким грузом;
судно имеет минимальный надводный борт, приняв тяжелый фуз.
В первом случае судно, имея законное право принять дополнитель
ное количество груза до осадки, соответствующей минимальному
надводному борту, не могло это сделать из-за недостатка места.
Во втором — фузовые помещения судна полностью заполнены не
были, но принять дополнительный груз судно не могло. По П ра
вилам о грузовой марке судно с минимальным надводным бортом
дополнительный фуз принимать не имеет права, так как при про
ектировании прочность корпуса определяется для судна с минималь
ным надводным бортом. При высоте надводного борта, меньшей
минимальной, прочность судна будет недостаточной, а при пере
возке легкого фуза прочность судна будет избыточной в связи с тем,
что высота его надводного борта больше минимальной.
Если суда проектируют для работы на линиях, на которых необ
ходимо перевозить только легкие фузы, то их осадка небольшая и
260
Осадка __Осадка Дедвейт лз
Л ПЗ м на
1 см
футы м англ. м м осадки
тг 37000- 28000- 28000^ 27000-
36 37000-
36000- 27000- 27000- 26000-
100 -
3 36000-
35 35000- 26000- 26000-1 25000- 99 -
35000-
111 34 34000-Н25000- 25000Н 24000-
34000-
10 33 33000- 24000- 24000- 23000-
33000-
32 32000- 23000- 23000- 22000 - 97 -
32000-
- ф 22000 - 22000 - 21000-
31 31000- 31000-
30000- 1 2 1 0 0 0 - 2 1 0 0 0 - 20000 -
30 30000-
20000 - 20000 - 19000-
29 29000- 29000-
28000- 19000- 19000- 18000- 94 -
28 28000-
18000- 18000- 17000-
27 27000- 27000- 93 -
26000- 17000- 17000- 16000-
26 26000-
25000- 16000- 16000- 15000- 92 -
25 25000-
15000- 15000- 14000-
24 24000- 24000- 91 -
14000-^ 14000- 13000-
23000- 23000-
23 13000- 13000- 12000 - 90 -
22000 - 22000 -
22
21000 - 21000- 12000 - 12000- 11000- 89 -
21 20000 - 20000 - 11000-^11000- 10000 -
19000- 10000 ^ 10000- 9000- 88
20
-
19000-
9000
19 18000- 18000- 8000
8000 Н 87 -
80001
18 17000- 17000- 7000 Н 86
7000- 7000 -
17 16000- 16000- 6000
6000- 6000 85 -
16 15000- 15000- 5000-
5000
15 14000- 14000- 4000- 84 -
4000- 4000-
14 13000- 13000- 3000-
3000- 3000- 83 -
13
12000- 12000 -
2 000^ 2000
11000- 11000 - 10 00 - 1000-1 1000- 82 -
12
10000 - 10000 -
0 - О - 0 -
81 -
11
10
261
уменьшить или увеличить требуемую высоту минимального надвод
ного борта. Так, меняя седловатость, можно уменьшить высоту
минимального надводного борта и увеличить осадку на 0,5—1,2 м
в зависимости от размеров судна.
Масса корпусов сухофузных судов с избыточным надводным
бортом, как правило, меньше на 2—5% массы корпусов судов с ми
нимальным надводным бортом.
При расчетах минимального надводного борта по Правилам о
грузовой марке для обычных сухогрузных судов высоту базисного
(исходного при расчете) надводного борта принимают большей, чем
для танкеров. Это вызвано тем, что отверстия в палубах танкеров
имеют небольшие размеры в отличие от отверстий в палубах сухо
грузных судов. Кроме того, отверстия в палубах танкеров имеют
надежные закрытия, обеспечивая большую безопасность эксплуата
ции в самых сложных условиях плавания.
В связи с тем, что высота базисного надводного борта у су-
хофузного судна больше, чем у танкера такой же длины, осадка
танкера с полным фузом больше, чем осадка сухофузного судна
с полным фузом. Это создает ряд особых условий. Например, при
равной зафузке у танкера максимальный изгибающий момент и зали-
ваемость больше, чем у сухофуза. Для того чтобы вода быстрее ска
тывалась с палубы, у танкеров фальшборты не делают и офаничива-
ются установкой леерных офаждений вдоль бортов. Для прохода по
палубе устраняют переходный мостик, возвышающийся над палубой
и идуший между кормовой и носовой надстройками в ДП судна На
очень крупных танкерах, имеющих очень большую высоту надводного
борта и, следовательно, слабую заливаемость, мостик не делают.
Палуба таких танкеров гладкая и не имеет ни бака, ни седловатости.
Для судов, проектируемых с избыточным надводным бортом,
размеры связей поперечных сечений корпуса определяют расчетным
путем на основании действующих напряжений, возникающих при
осадке, соответствующей назначенному надводному борту.
При седловатости палубы, оказывающей большое влияние на
архитектурный вид судна, высота надводного борта в оконечностях
увеличивается. Однако на судне с седловатостью создаются фудно-
сти при укладке и креплении палубного груза, при перемещении
колесной техники по верхней палубе, размещении ящиков с фузом
в трюмах из-за изменения высоты по длине судна. Поэтому все
чаще современные танкеры, лесовозы, газовозы, щеповозы, суда
для наволочных фузов и суда, перевозящие колесную технику на
262
верхней палубе, строят без седловатости. По этой же причине днище
делают горизонтальным, без килеватости в средней части судна.
Отсутствие седловатости способствует уменьшению массы корпуса.
Дополнительные объемы в оконечностях судна без седловатости с це
лью увеличения плавучести и непотопляемости могут быть получены
за счет удлинения надстроек. Причем при удлинении концевых
надстроек (бака и юта) уменьшается требуемый минимальный над
водный борт. В результате осадка судна увеличивается, и оно мо
жет перевозить больше груза.
Приспособленность судна к укладке груза, его перемещению и
к грузовым операциям оказывает очень большое влияние на эконо
мические показатели, особенно сухофузных судов и перевозящих
генеральные фузы. Добиться удобства проведения фузовых опера
ций можно только при рациональном проектировании фузовых по
мещений с учетом рода перевозимого ф уза и его размеров.
В последнее время все шире распространяется перевозка фузов
укрупненными местами (пакетами, контейнерами). Для их пофузки
и выфузки в палубе, в бортах и в корме устраивают большие выре
зы (люки, лацпорты).
На судах с вертикальным способом погрузки и выгрузки, при
котором фузовые операции производят при вертикальном переме
щении отдельных фузовых мест и их закреплении без всяких пере
мещений вдоль и поперек судна, в палубах делают большие люки.
Расстояния по длине совсем небольшие. Такие люки ослабляют
верхнюю палубу, уменьшают ширину верхнего пояска эквивалент
ного бруса и создают опасные очаги концентрации напряжений,
особенно в условиях кручения корпуса судна. Кроме того, возника
ют трудности в обеспечении прочности и водонепроницаемости
люковых закрытий, а также закрытий бортовых лацпортов.
Размеры фузовых помещений и вырезов в корпусе необходимо
назначать кратными размерам контейнеров международного стандар
та исо.
263
определенным требованиям, зафиксированным в Правилах. Эти
требования регулярно пересматриваются в зависимости от появле
ния новых международных решений относительно усовершенствова
ния конструкций корпуса и безопасности мореплавания в связи с ос
воением новых районов плавания, например арктических.
Все большее значение в создании современных Правил имеет
международное сотрудничество передовых морских держав, которые
располагают своими Правилами, отличающимися в зависимости от
накопленного опыта и уровня развития в этих странах. Задача меж
дународных организаций — идентификация требований, предъяв
ляемых Правилами разных стран, и их согласование. В последние
годы такая работа проводилась для судов ледового плавания и ледо
колов, была разработана их международная классификация под эги
дой И М О и с учетом исключительного опыта России в освоении
северных регионов Евразии.
Основной символ класса судна, построенного по Правилам Рос
сийского Регистра, состоит из знака ★ (звездочка) и знаков КМ
и К, стоящих перед звездочкой. КМ означает, что данное судно
самоходное, а знаки КЕ или К означают, что оно несамоходное.
Символы для ряда классов ледоколов и судов ледового плавания
содержат знаки категорий ледовых усилений, установленных для
них; для ледоколов к основному символу класса добавляется один
из следующих знаков категорий ледовых усилений: ЛЛ6; ЛЛ7; ЛЛ8;
ЛЛ9.
Знак ЛЛ6 означает, что ледокол осуществляет операции в при
портовых водах и в замерзающих неарктических морях при толщине
льдов до 1,5 м; ЛЛ9, что работает в арктических морях при льдах
толщиной до 4 м при суммарной мощности не менее 48 МВт.
Для самоходных судов ледового плавания к основному символу
добавляется один из следующих знаков категорий ледовых усилений:
ЛУ1, ЛУ2, ЛУЗ, ЛУ4, ЛУЗ, ЛУ6 , ЛУ7, ЛУ8 , ЛУ9. Первые три
категории означают, что судно предназначено для работы в неарк
тических морях, а шесть последних категорий — для плавания в ар
ктических морях.
Знаки ограничения района плавания добавляют для судов, экс
плуатирующихся только в арктических районах, в виде знаков I, И,
ПСП, П1СП или И1, которые говорят об ограничении плавания
в морских районах на волнении (I и П) и для судов смешанного
плавания (ПСП и П1СП) на волнении с разной высотой волн и
с допустимым расстоянием от мест убежища.
264
7.6. Влияние отдельных составляющих транспортного конвейера
на конструктивный тип судна
267
Продолжительное время все суда были универсальными, и на
них перевозили любые грузы, в том числе жидкие в таре. Первыми
специализированными судами стали наливные суда — танкеры, ис
пользование которых началось в России на Каспийском море.
Специализация по виду перевозимого фуза позволяет достичь
значительного эффекта. Если же на специализированном судне
в одном направлении перевозится груз одного вида, а в другом —
другого, то рентабельность этого судна резко снижается. Поэтому
были созданы комбинированные суда, на которых можно перевозить
фузы только двух видов. От комбинированных отличаются универ
сальные суда, перевозящие более двух видов фузов. Таким обра
зом, универсальными считают суда, приспособленные для перевоз
ки не менее трех видов фузов при полном использовании проектной
фузоподъемности.
В настоящее время отмечается быстрый переход от прежней при
митивной универсализации, которая характеризовалась одинаково
слабой приспособленностью к перевозке любых фузов, к современ
ной универсализации — приспособлению судов для размещения и
перевозки определенных фузов, а также для быстрого проведения
операций с фузами двух-трех видов и более.
Многоцелевыми называют суда, пригодные для перевозки фузов
трех видов и более в одних фузовых помещениях при использовании
полной фузоподъемности и достижении одинаковой эффективнос
ти доставки фузов, независимо от их вида.
Двухцелевыми являются суда, приспособленные для перевозки
в одном рейсе двух разных фузов с использованием при этом пол
ной фузоподъемности в одних и тех же фузовых помещениях.
Гибридными называют суда с фузовыми помещениями, отлича
ющимися по устройству и предназначенными для одновременной
или разновременной перевозки фузов нескольких видов. В зависи
мости от количества видов перевозимых фузов различают одноцеле
вые (один вид грузов), двухцелевые (два вида) и многоцелевые
(более двух видов) гибридные суда. Различные устройства фузовых
помещений гибридных судов позволяют одновременно использовать
разные способы обработки фузов.
Узкоспециализированные суда обычно перевозят фузы только одно
го вида. К их числу относятся суда для наливных фузов (нефтевозы,
газовозы, химовозы, виновозы), сухофузные суда (контейнеровозы,
рудовозы, баржевозы, суда для насыпных фузов, трейлеровозы),
количество которых растет. При выборе архитектурно-конструктивного
268
типа узкоспециализированного судна следует рассматривать несколько
возможных вариантов конструктивных решений с целью получения
минимального по массе корпуса, позволяющего в то же время обес
печить высокую скорость проведения фузовых операций, необходи
мые провозоспособность, надежность и долговечность, низкую стро
ительную стоимость и ремонтопригодность.
269
самых современных конструктивных типов с учетом развития всех
видов транспорта, грузопотоков, а также будущих изменений усло
вия плавания в соответствии с прогнозами на ближайшую перспек
тиву. Одновременно в целях повышения рентабельности должна про
водиться модернизация эксплуатируемых судов на основе надежных
экономических обоснований. Весьма показательна размерная пере
делка обычных сухогрузных судов Дальневосточного пароходства
(см. рис. ПО) в контейнеровозы с увеличением их длины за счет
вставки большой секции. Расходы на модернизацию быстро окупи
лись, и суда, эксплуатируемые на линии Дальний Восток—Австра
лия, где недоставало контейнеровозов, стали приносить дополни
тельные доходы. В это же время срочно были приобретены для той
же линии контейнеровозы большей вместимости, что оказалось эко
номически целесообразным. Однако эти суда имели удлиненный
бак, что для контейнеровозов нерационально (см. рис. 106). Такие
ошибки в проектировании одно время имели место; от подобных
ошибок к моменту заказа судов мировая практика уже избавилась.
Подобные ошибки допускались и при заказах на лесовозы с удли
ненным баком [4, 7]. Очень важно при заказе новых судов опирать
ся на квалифицированные рекомендации научных организаций, за
нимающихся изучением состояния рынка и наиболее рациональных
конструктивных типов судов, которые в данных условиях могли бы
дать наибольшую прибыль. При этом необходимо учитывать особен
ности регионов, где предполагается использование судов, а также
их специализацию.
В каждом пароходстве всегда имеются разнотипные суда, кото
рые направляются в зависимости от их особенностей на те линии, где
они могут дать наибольшую прибыль. Смена форм хозяйствования
с плановой на рыночную оказывает решающее влияние на определе
ние целесообразности использования судов разных типов. Однако па
роходства все еще уделяют недостаточно внимания обновлению сво
его флота и разработке судов новых конструктивных типов.
В новых условиях пароходства могут самостоятельно решать во
просы пополнения состава флота. Однако для этого их технические
службы должны располагать высококвалифицированными специа
листами в области прочности, проектирования и теории корабля
для составления задания организациям на проектирование тех или
иных судов, удовлетворяющих решению задач, стоящих перед па-
роходствами. С особой ответственностью следует принимать реше
ния о постройке новых судов. При этом очень важно провести
270
анализ результатов использования аналогичных решений или близ
ких к ним и проанализировать результаты уже на построенных судах
в тех же регионах.
Техническая документация должна прорабатываться заранее.
Разработка технико-экономических обоснований конструктивных
типов судов и предложений по их архитектурно-конструктивному
решению должна опираться на научный подход, для чего и сами
пароходства и научные подразделения должны использовать методы
исследовательского проектирования*.
В связи с изменением условий хозяйствования и общим эконо
мическим кризисом 90-х гг. резко сократился флот. Новые акцио
нерные обшества — владельцы судов списали часть их, среди про
чих прежде всего нерентабельных, устаревших по причине сокращения
объемов промышленного производства в северных и дальневосточ
ных районах страны. Эти суда были проданы или разделаны на
металлолом. Одновременно в дальневосточных пароходствах появи
лись новые возможности пополнения состава флота за счет приоб
ретения современных больших танкеров и контейнеровозов, исполь
зуя иностранные займы и части доходов от эксплуатации собственных
судов, а также для модернизации и обновления некоторых судов,
эксплуатация которых может принести существенную прибыль.
В связи с перспективами разработки нефтяных и газоконденсат
ных месторождений на шельфе Арктических морей и Сахалина ожи
дается увеличение потребности в танкерах для транспортировки до
бытого сырья к потребителям.
Осуществление многочисленных проектов транспортировки сырья
с помощью использования трубопроводов в морских условиях — дело
будущего, и весьма сложно осуществимое в морских условиях. На
пример, освоение нефтяных и газовых месторождений Баренцева
моря, прежде всего богатейшего Штокманского разлома в 500 км от
берега на глубине в 320 м, потребует колоссальных затрат на укладку
трубопроводов в море. Для этого нужны трубы диаметром 1020—
1220 мм, рассчитанные на высокое давление газа в 150 атм. М иро
вая практика не знает примеров создания таких газопроводов из
высокопрочных материалов, свариваемых и ремонтируемых в ледо
вых условиях. Аварии на подобных магистралях — вещь возможная.
271
а их ликвидация весьма трудоемка. Поэтому, по-видимому, необ
ходимо ориентироваться на доставку добываемого углеводородного
сырья с помощью танкеров и газовозов.
На создание для арктических трубопроводов малоуглеродистых
сталей, обладающих высокой пластичностью, вязкостью, хорошей
свариваемостью и гарантирующих задержание возникших трещин,
уйдет определенное время и средства, однако опыт таких работ в на
шей стране имеется [38].
272
званные необходимостью обеспечения безопасной перевозки жидких
и газообразных фузов.
Все чаще в составе транспортного флота появляются одиночные
фузовые суда для перевозки разнообразной тяжелой техники, снаб
женные специальными фузовыми устройствами. Наиболее интерес
ными среди них являются суда, предназначенные для транспорти
ровки целиком плавучих буровых устаноюк массой в несколько тысяч
тонн. В процессе пофузки судно балластируется и затапливается,
затем над его палубой устанавливается буровая вышка, после чего
балласт откачивается, буровая установка поднимается всплывающим
судном и в таком положении транспортируется. Ширина судов это
го типа очень большая (1 /В ~ 3), поэтому вопросу обеспечения их
общей поперечной прочности приходится уделять самое пристальное
внимание.
Таким образом, в некоторых случаях решающим фактором при
создании специального судна нового конструктивного типа может
оказаться желание ускорить фузовые операции.
Скорость проведения фузовых операций часто определяет рента
бельность современных судов и зависит не только от условий, со
зданных на судне, но и от организации работы портов и других
видов транспорта. Выбор конструктивного типа судна в значитель
ной степени зависит от условий, существующих на сухопутном транс
порте, поэтому должен осуществляться с учетом условий работы
отдельных видов транспорта, смежных с морским.
Для увеличения скорости выфузки на необорудованный берег,
когда подход к нему невозможен из-за тяжелых льдов, уже сейчас
широко внедряется выфузка на лед, а также доставка грузов с по
мощью вертолетов. На Херсонском судостроительном заводе по
строены несколько судов-снабженцев для Арктики типа «Витус Бе
ринг», несущих на борту вертолеты. Первое из них летом 1987 г.
прошло успешные испытания в Арктике, а зимой 1988 г. — в Ан
тарктике.
Иногда целесообразно добиваться увеличения скорости фузовых
операций даже за счет уменьшения количества перевозимого фуза,
как на контейнеровозах. Контейнеризация линейных перевозок фу-
зов на море привела к существенной перестройке работы других видов
транспорта. Она в значительной степени повысила эффективность
всего линейного судоходства. Каждое отдельное обычное сухофуз-
ное судно, имеющее те же размеры, что и контейнеровоз, на тех же
линиях перевозит за один рейс больше фуза, однако оно простаивает
18 3 « . 796 273
больше времени в портах под грузовыми операциями. По сравне
нию с временем проведения грузовых операций на обычных судах
для перевозки генеральных (штучных) грузов время проведения
грузовых операций на контейнеровозах меньше в 10— 15 раз. За
счет этого увеличилось общее ходовое время и появились условия
для роста скорости и размеров этих судов. Скорость контейнерово
зов достигла 30 уз. и выше, тогда как обычные сухогрузные суда
редко развивали скорость более 17 уз., но в связи с резким удоро
жанием топлива в 70-е годы скорости вновь построенных судов
снизились до 20—25 уз. Сейчас средняя скорость контейнеровозов
последней постройки выше скорости новых сухогрузных судов на
20—30%. Для такого увеличения скорости на судах дедвейтом око
ло 10 тыс. т приходится увеличивать мощность главных механизмов
в два раза.
Способность контейнеровозов перевозить большее количество
фузов за одно и то же время по сравнению с сухофузными судами
привела к резкому сокращению пофебного количества судов на от
дельных линиях. Однако стоимость посфойки контейнеровозов на
много больше стоимости постройки обычных судов. Кроме того,
контейнеровозы имеют более сложную конструкцию из-за широкого
раскрытия палуб и наличия устройств для закрепления контейнеров
и сохранности палубного груза.
Пример с контейнеровозами показывает, как новая технология
перевозки фузов в «вагонах без колес» привела к созданию судов
совершенно новых конструктивных типов. Как уже было сказано,
для организации у нас в стране перевозок лесных фузов в пакетах и
стропах потребовалось разработать судно нового типа — лесовоз-па-
кетовоз.
Использование щеповоза, перевозящего в трюмах щепу, для
одновременной перевозки леса на палубе затруднено: необходимо
изменять его грузовые устройства и конструкцию; в бортах надо
делать вырезы (лацпорты) с целью ускорения грузовых операций
при выфузке через них щепы из трюмов и одновременном снятии
с верхней палубы леса.
Обоснованный прогноз возможных изменений технологии пере
возки грузов и фузовых операций в ближайшее время, а также
в отдаленном будущем позволит определить конструктивные типы
судов и смежных видов транспорта. Обновление техники и техноло
гии должно планироваться путем разработки системы организацион
ных, экономических и транспортных мероприятий. Решить весь
274
комплекс проблем быстро, конечно, невозможно, однако и задер
живать поиск путей их решения нельзя. Усовершенствование транс
портного конвейера может решаться по частям в соответствии с общим
планом долговременных мероприятий. Это требует непрерывного
перевооружения транспорта на базе новой техники.
В ведущих судостроительных странах были разработаны нацио
нальные профаммы постройки судов, которые намечалось эксплуа
тировать в XXI в., и сформулированы прогрессивные требования.
В целом в этих программах предусматривалось эволюционное
развитие существующих конструктивных типов судов традиционно
го назначения с учетом внедрения результатов научно-технического
прогресса. Совершенствование флота, как и раньше, будет идти
по пути дальнейшего ускорения грузовых операций, сокращения
экипажа на основе комплексной механизации и автоматизации,
а также специализации судов для отдельных конкретных линий
и доведения их грузоподъемности и скорости до оптимальных.
Должно быть обращено внимание на дальнейшую унификацию
архитектурно-конструктивных решений и внедрение достижений
строительной механики, гидромеханики, а также на использова
ние новых материалов.
В связи с многочисленными авариями судов на морских линиях
особое внимание следует обращать на их безопасность. Бесследные
исчезновения навалочников в 80-е годы и катастрофы пассажирских
паромов (конец 1991 г.) потрясли мир. Как показывает статистика,
в Суэцком канале и в Балтийском море (конец 90-х годов), несмот
ря на технический професс в судостроении и в судоходстве, общее
число погибших судов не снижается и ежегодно составляет 0,7%
общего количества эксплуатируемых судов. Безопасность судна в зна
чительной степени зависит от его прочности, остойчивости и не
потопляемости, а также от соблюдения экипажем требований экс
плуатации. Построить абсолютно надежное судно невозможно,
безопасность, часто зависящая от интуиции судоводителей и меха
ников, должна обеспечиваться и контролироваться приборами.
275
нефти во вкладных цистернах, напоминающих современные грузо
вые цистерны танкеров. Эта идея была быстро подхвачена, и вско
ре появилось много деревянных и металлических барж для перевоз
ки нефти по Волге в специальных цистернах. В 1876 г. в России
был построен первый паровой танкер «Зороастр», специально пред
назначенный для плавания в Каспийском море, в начале 1882 г.
там же появился пароход «Спасатель», обладавший всеми конструк
тивными особенностями, характерными для современных танкеров
(расположение главных механизмов в корме, отсутствие двойного
дна, наличие продольной переборки и нескольких поперечных,
продольная и поперечные переборки образовьгеали отдельные фузо-
вые танки для хранения жидкого топлива).
Архитектурно-конструктивный тип судна, принятый на первых
русских танкерах, оказался настолько удачным, что он в основном
сохраняется до сих пор. Однако желание уменьшить опасность утеч
ки жидких грузов в результате столкновений и посадок на мель в по
следние годы вызвало серьезные конструктивные изменения на этих
судах. Правила требуют устройства двойного дна и двойных бортов
(двухкорпусные танкеры), а также — подпалубного набора снаружи
корпуса с целью уменьшения коррозии от афессивного воздействия
жидкого груза в цистернах [4].
За границей впервые танкер, как специальный тип судна, был
зарегистрирован Английским Ллойдом в 1886 г. Это был «Глюкауф»
(дедвейтом 2300 т). Поэтому часто иностранцы историю танкеро-
строения начинают с этого типа судна* [36].
В течение короткого исторического периода наблюдалось интен
сивное увеличение добычи и использования нефтепродуктов и их
перевозка морем. В связи с этим росли количество танкеров и их
размеры. Водоизмещение их и фузоподъемность достигли 0,5 млн т,
и были разработаны проекты судов даже до 1 млн т. Однако энер
гетический кризис в середине 70-х годов XX в. заставил поставить
на прикол и крупные танкеры, которые оказались неэффективными
в эксплуатации. До сих пор строительство таких танкеров фактичес
ки не ведется. Некоторое количество супертанкеров еще находится
в эксплуатации. Большие размеры танкеров офаничивают возмож
ность их использования во многих портах из-за малых глубин и в про
ходах через стесненные фарватеры.
276
о 8 о
8 О
о
о'
я
3
О' о^
те
X ш п 1
2000
I
О
О.
а
I
С
Э
о
о.
279
в соответствии с требованиями И М О, начало которым в 1993 г.
было положено документом «Двойные корпуса» («ВонЫе НиШ»),
танкеры новой постройки должны иметь двойное дно и двойные
борта. Такие танкеры получили название двухкорпусных. Традици
онным типом, регламентируемым Правилами, является танкер,
у которого объемы двойного дна и двойных бортов используются
для устройства балластных танков, в которые груз нефти не при
нимается и в грузу они остаются пустыми. Благодаря этому в слу
чае столкновения или посадки танкера на мель уменьшается риск
утечки грузов, а повреждения офаничиваются разрушением на
ружной обшивки и набора при сохранении непроницаемости второго
дна и вторых бортов даже при их деформациях. Поэтому все
большее распространение получают танкеры с двойными корпуса
ми типа У ЬС С (Вери Ладж Круид Кэрие) дедвейтом от 175 до
300 тыс. т.
В разных странах ведутся интенсивные исследования возможно
стей усовершенствования конструкций двухкорпусных танкеров с це
лью уменьшения их экологической опасности при катастрофических
столкновениях и посадках на мель.
В соответствии с положениями МАРПОЛ—73/74 для двухкор
пусных танкеров расстояние между внутренними и наружными кор
пусами должно быть не менее 2 м. Для размещения достаточного
количества балласта при ходе порожнем на традиционных танкерах
УЬСС это расстояние принимается около 3 м, а при новой системе
двухкорпусных танкеров достаточно иметь 2,5 м.
На всех танкерах после подписания Конвенции 1973 г. по пре
дотвращению загрязнения моря предусматривались дополнительные
меры по офаничению утечки жидких фузов. Кроме двойных бортов
и дна регламентировалось размещение нефтенепроницаемых продоль
ных и поперечных переборок так, чтобы утечка фузов из танков при
авариях была минимальной. На рис. 76 показано расположение тан
ков на разных супертанкерах.
Особое внимание уделяется офаничению утечки нефти на танке
рах, плавающих во льдах, поскольку аварии в северных районах на
носят вред экологии, здесь окружающая среда долгие годы не спо
собна восстановиться. Опыт создания двухкорпусных танкеров
имеется и в России, где были построены супертанкеры типа «Крым»
дедвейтом 150 тыс. т с двойным дном (рис. 77) и двухкорпусные
танкеры типа «Победа» (рис. 78) меньшего размера. Многие годы
280
а)
Ш1Фмтмжш да
б) в)
281
282
успешно эксплуатируются двухкорпусные танкеры типа «Самотлор»
Приморского пароходства в ледовых условиях Арктики (рис. 79).
На СМ П несколько лет эксплуатируются два финских дизель-
электрических танкера с двойными корпусами и без рулей. Управле
ние судами осуществляется с помощью устройства Азипод. Моторы
на этих танкерах помещены во вращающихся капсулах, установленных
под кормой снаружи корпуса (рис. 80). Эти моторы вращают вин
ты, и поворотом всей капсулы достигается изменение направления
потока воды от вращения винтов. Такое устройство позволило улуч-
щить управляемость танкеров при движении во льдах.
Больщие танкеры с дизель-электрическими установками успеш
но эксплуатировались еще во время войны (Т-2). В ряде случаев,
особенно на танкерах ледового плавания, они дают определенный
эффект. При разработке Конвенции 1973 г. по предотвращению
загрязнения из-за утечки нефти при авариях танкеров путем устрой
ства двойных бортов и двойного дна дополнительно были рассмот
рены вопросы расположения продольных и поперечных переборок с
целью минимальной утечки жидких грузов из грузовых танков в случае
столкновений, посадки на грунт и ледовых повреждений (см. рис. 76).
Использование двухкорпусных танкеров привело к значительно
му увеличению веса их корпуса, на который главные размерения
танкеров оказывают большое влияние. Вследствие требований к ог
раничению осадки при 1/В = 5,5 - 6,0 масса корпуса при достаточ
ной его прочности должна быть минимальной.
В последние годы на новых танкерах устраиваются танки чистого
балласта, и забортную воду при ходе порожнем принимают только в
эти танки, которые в грузу остаются пустыми. Совсем по-новому
решается вопрос балластировки на двухкорпусных танкерах, на которых
междукорпусные объемы оставляют всегда пустыми, а при балластных
переходах заполняют забортной водой. Это делается с целью увеличе
ния осадки, так как плавание на волнении с малой осадкой создает
трудности. Во время штормового волнения суда испытывают сильные
удары носом о воду. Механизмы из-за оголения винтов при качке не
могут нормально работать, а КПД движетелей резко снижается. Тан
керы — это узкоспециализированные суда, перевозящие сырую нефть
и продукты, полученные путем ее переработки. Весовые характеристи
ки перевозимых ими грузов различны, так же как различны и их кор
розионные воздействия на корпусные конструкции. Наибольшая кор
розия наблюдается на танкерах, перевозящих бензин. Вообще же, на
всех танкерах коррозия больше, чем на сухогрузных судах.
283
Рис. 80. Арктический танкер с двойным
284
корпусом и без руля (установка Азипод)
285
Рис. 81. Поперечное сечение по фузовому танку двухкорпусного танкера
с двойной продольной переборкой в ДП и палубным набором поверх палубы
I I
о
X
I
2о.
и
X
а
н о
5;
« О.
2X
в
:в
я
X
о
287
Рис. 83. Мидель-шпангоут двухкорпусного танкера-химовоза
с русской системой набора (стрингерная система)
288
значительно проще, чем на самих танкерах, из-за их громадных
размеров.
В ходе испытаний крупномасштабных моделей, представляю
щих собой несколько отсеков танкера, определяют несущую способ
ность различных конструкций с целью выбора наиболее надежных.
Конструкции после получения больщих остаточных деформаций и
разрывов должны сохранять непроницаемость.
Особое внимание в свое время уделялось испытанию моделей
с разными системами набора. Обычная продольная система набора
с поперечными балками сравнивалась с такой же системой без по
перечного набора. Испытывались также конструкции со стрингер
ной системой набора, которая по предложению проф. И. Г. Бубнова
в начале XX в. использовалась на кораблях русского военного флота
для двойного дна и бортов, однако без достаточных оснований была
заменена на систему набора с большим числом продольных балок,
идущих по днищу и по настилу второго дна в одной вертикальной
плоскости. Эти балки опираются на поперечные рамы (флоры),
проходя через отверстия в них (см. рис. 77).
На моделях проверялась также стрингерная система набора по
днищу и продольная система по всему поперечному сечению, состо
ящая из одних продольных балок без поперечных рам. Моделиро
вался нос ударяющего судна, который при столкновении (удар о
борт) проникал внутрь ударяемого судна танкера с разными систе
мами набора. Удар наносился в борт по середине длины танка под
прямым углом к плоскости борта*. Изучались деформации, повреж
дения и разрушение внутреннего борта.
При ударе происходит разрушение наружного борта с большим
деформированием элементов конструкций. Наружная обшивка на
чинает разрушаться около верха и низа проникающего бульба уда
ряющего судна (рис. 84).
После прямого разрушения наружной обшивки вокруг места удара
начинают разрушаться листы внутренней обшивки.
Сравнительные данные поглощения энергии удара в борт при
разных системах набора конструкций до момента начала разрушения,
способного вызвать утечку нефтепродуктов из фузовых танков, дают
основания считать целесообразным использование продольной сис
темы набора без поперечных балок.
19 Зак. 796
Рис, 84. Схема соударения при столкновении:
а — прямой удар; б — расчетная схема;
в — образование складок в конструктивной защите борта
291
осадки, что позволит судам заходить в устья рек и в мелководные
прибрежные районы С М П и северные проливы.
Как показали подробные исследования, проведенные д-ром техн.
наук Л. Г. Цоем*, для танкеров, плавающих по СМ П , целесообраз
но иметь осадку не более 9,2 м и водоизмещение около 24 500 т.
Суда типа «Самотлор» и «Уикку» многие годы также доставляют
горючее в устья сибирских рек: Хатанга, Лена, Яна, Индигирка,
Колыма, Анадырь, как с востока, так и с запада. В глубинные
районы Сибири горючее с морских танкеров перегружается на реч
ные танкеры и танкеры смешанного плавания, специально спроек
тированные для этих целей [И].
Уникальный опыт накоплен по эксплуатации дизельных тан
керов типа «Самотлор» и особенно дизель-электрических типа
«Уикку», на последних установленно устройство Азипод (см. рис. 80).
Поворот судна осуществляется с помощью разворота капсулы Ази-
пода с винтом, и надобность в руле отсутствует.
Благодаря этому удается вовремя избегать столкновения танкера
с кромкой льдов в канале при следовании за ледоколом и с отдельно
плавающими льдинами.
Установки Азипод уже устанавливаются и на ледоколах. Они
позволяют успещно разрушать лед на заднем ходу. В настоящее
время в Финляндии разработан проект ледокола с Азиподами, ко
торый должен ломать лед и на заднем ходу. В этом случае фебной
винт будет выполнять роль омывающего корпус устройства.
Танкеры «Уикку» и «Лунни» были модернизированы путем уста
новки Азипод. Эта модернизация вполне себя оправдала в течение
нескольких лет работы судов на СМП в условиях продленных нави
гаций. В течение работы в первую летнюю навигацию после модер
низации в 1993 г. танкер «Лунни» сделал три рейса из Архангельска
в реку Яну, а в 1994 г. в короткое арктическое лето танкеры с
Азиподом впервые достигли с запада по С М П Берингова пролива.
В конце апреля 1995 г. и 1998 г. танкер «Уикку» в устье Оби
с промыслов Ямала принял ф уз газового конденсата для Европы.
Зафузка танкера велась по временному трубопроводу длиной 4 км,
смонтированному на поверхности ледовых полей. Эти рейсы пока
зали, что с помощью мощных ледоколов возможна круглогодичная
292
навигация в Обскую губу*. В апреле в этих районах ледовые усло
вия наиболее тяжелые. Вся операция производилась с помощью
атомных ледоколов.
Стоимость постройки танкеров с двойными корпусами в 1990—
1991 гг. была на 20—25% больше, чем однокорпусных. Решение
И МО об увеличении размеров компенсаций странам, пострадавшим
от разливов с аварийных танкеров, может вызвать дополнитель
ное увеличение их стоимости. Япония получила за аварийный раз
лив жидкого груза с танкера «Находка» компенсацию в размере
220 млн ДОЛЛ**.
Танкеры для транзитного плавания по СМ П , имея ограничения
по осадке, должны иметь согласованные с этим ограничениями
другие основные размерения.
Арктические танкеры, которым придется круглогодично достав
лять горючее с шельфа Баренцева моря в Приразломном и Тиман-
Печорском районах, могут иметь большую осадку и соответственно
большее водоизмещение. Дедвейт таких танкеров может достигать
100 тыс. т.
В России первые танкеры с двойными корпусами (только двой
ное дно) начали строиться в конце 70-х годов [4, с. 221]. Позже,
в 1982 г. в Херсоне был уже построен танкер-продуктовоз «Дмитрий
Медведев» с двойным дном и двойными бортами и с гофрированной
переборкой в ДП. Оба типа этих танкеров не предназначались для
плавания во льдах, однако опыт их эксплуатации, а также двухкор
пусных танкеров типа «Самотлор» позволил разработать более совер
шенный тип двухкорпусных танкеров ледового плавания для СМ П ,
строительство которых уже ведется в Санкт-Петербурге. Новые тан
керы предполагается строить без килеватости, которая многие годы
сохранялась как на сухофузных судах, так и на танкерах. Перестали
на всех судах выполнять и скругление в районе перехода палубного
стрингера в ширстрек.
Пополнение танкерного флота России, в том числе за счет вы
полнения заказов на зафаничных верфях, совершенно необходимо,
поскольку устарела конструкция большинства танкеров, находящих
ся в эксплуатации.
293
Пополнение в составе танкеров, предназначенных для эксплуа
тации на С МП, необходимо потому, что часть их (типа «Само-
тлор») оказалась во владении еще и Латвии, оставшиеся не справ
ляются с объемом перевозок горючего вдоль СМ П во время летней
навигации. Поэтому приходится арендовать финские и латвийские
танкеры.
Из-за необходимости прохода через черноморские проливы и
захода в мелководные порты Балтики потребовалось офаничить дед
вейт отечественных супертанкеров с двойным дном 180 тыс. т
(см. рис. 77). Более экологически безопасными являются танкеры
типа «Самотлор», «Уикку» и «Победа», которые имеют дополни
тельно и двойные борта (см. рис. 78, 80).
В последние годы много внимания уделяется новым конструк
тивным предложениям, заключающимся в устройстве двухкорпус
ных и двухпалубных танкеров. Предлагается вторую палубу распола
гать ниже ватерлинии судна в грузу, и жидкий груз при повреждени
ях в нижней части корпуса водой выдавливается в танки, располо
женные под палубой. При этом вода заполняет подпалубные от
секи.
Несмотря на узкую специализацию танкеров по роду перевози
мого жидкого груза, их часто используют для перевозки зерна.
Этот способ получил название «русского способа перевозки зер
на», поскольку впервые был осуществлен отечественными капи
танами.
Стандартное кормовое расположение машинного отделения тан
керов вызвано желанием вынести его за пределы грузовых отсеков,
что повышает безопасность судов, перевозящих опасные фузы.
Корпус танкеров разделяется одной, двумя или тремя продоль
ными переборками и большим числом поперечных переборок. Пе
реборки образуют многочисленные фузовые отсеки для разных сор
тов жидких грузов, уменьшают их свободную поверхность, что
положительно сказывается на остойчивости. В последние годы рас
стояние между поперечными переборками принимается значительно
большим, чем делалось раньше. Переборки на наливных судах могут
быть непроницаемыми, не пропускающими воду и другие жидкости
(рис. 85), и проницаемыми с большим количеством отверстий (рис. 86).
Такие переборки устанавливаются с целью уменьшения динамических
нафузок в результате перемещения жидкостей внутри судна при боль
шом расстоянии между непроницаемыми переборками. Иногда их
делают двойными (рис. 87). Установка промежуточных проницаемых
294
Рис. 85. Конструкция поперечной переборки танкера (В-49 900 т)
I — стойка переборки; 2 — продольное ребро жесткости продольной переборки:
3 — продольное ребро жесткости борта
295
Рис. 86. Отбойная поперечная переборка танкера
X
о
8'
Зс
X
Я
■О
3
5
■О
X
я
§л
-О
75
Н о 2 5
< а о\ Й О.
0 « <
1е 4 §
з:
8-Э
О О
ссз X ю 5 ° Н
32:
^ о: о н ю о ^ !г о
00
с2 5X
•Г сз о о
у § П3
ё «з: «г
лэ ^ 5 ^ »
е| ш « й8
I § й5 5
ч§
о ^'=
I- 2 ^5
О с: и
N
х
к2 §
_ в о
& 8 о
о -С
а §»
М оя 5
>. «
о-
и
X
§ сз 2 ез
С[ н 2 а: о^ О ,
ш сз и
Си 12 О н
в-> Г
<и
X § =; 2
СЗ Ю
Н О п 8
О.
сз С
оо •2 §
оо »□
СО 1 о.
1 с
о о
з:
о. 8 1
X.
298
по Проекту Евросоюза АЯСОЕУ был осуществлен эксперименталь
ный рейс в устье Оби. Вновь выбор пал на танкер «Уикку» с Ази-
подом (рис. 88). В экспедиции впервые приняли участие многочис
ленные представители иностранных организаций, Ц Н И И М Ф а,
Института Арктического и Антарктического Н ИИ и Ц Н И И им.
акад. А. Н. Крылова.
В результате выполнения международного экспериментального
рейса вокруг северной оконечности Новой Земли в Обскую губу и
через Карские Ворота при возвращении в Мурманск сделаны следу
ющие основные выводы;
1. Наличие мощных атомных ледоколов и опыт дают возмож
ность надежно обеспечить круглогодичную навигацию в западной
части Арктики в Баренцевом и Карском морях и продленную нави
гацию на всем СМ И .
2. Перспективные конструктивные типы танкеров для упомяну
тых целей должны иметь ледовый класс не ниже категории УЛА
Российского Морского Регистра судоходства и гарантировать высо
кую маневренность.
3. Танкер «Уикку» по прочности, форме корпуса и мощности
близок к российским танкерам ледового плавания типа «Самотлор»,
однако обладает значительно лучщей поворотливостью, а значит и
управляемостью. Поэтому в будущем использование устройства Ази-
под весьма перспективно как для транспортных судов ледового пла
вания, так и для ледоколов. Речной ледокол, построенный для
Дуная с Азиподом, положительно зарекомендовал себя при работе
в речных льдах.
Исследования иностранных ученых подтверждают необходимость
ограничивать осадку для танкеров, заходящих в Обскую губу, 9 м* [128].
Последние исследования, касающиеся экономических перспек
тив эксплуатации новых танкеров в Арктике во льдах и на чистой
воде, предполагают значительное увеличение эксплуатационных рас
ходов в связи с новыми мерами, предпринимаемыми с целью пре
дотвращения утечки жидких фузов. Предполагалось, что до 2000 г.
затраты на конструктивные меры удвоятся и капиталоемкость новых
судов увеличится более чем на 50%**.
299
Стоимость двухкорпусных танкеров в настоящее время на 20—
30% больше, чем однокорпусных, однако в результате новых конст
руктивных решений эта разница будет уменьшаться.
Обеспечивая высокую надежность танкеров с двойными корпу
сами, необходимо искать способы уменьшения стоимости их пост
ройки [128] при одновременном улучшении эксплуатационных ка
честв.
На основе четырех лет эксплуатации головного судна серии тан
керов типа «Самотлор» работники ДВПИ под руководством одного
из авторов разработали проект подкреплений. Расчетные нагрузки
для новых конструкций впервые определялись по величине остаточ
ных деформаций, полученньк заменяемыми конструкциями во льдах.
В 1981 г. проект подкрепления был осуществлен на 3 из 12 судов
серии. Позже реконструкция была проведена и на остальных.
Недостаточная прочность отделочных конструкций проявлялась
в разное время, обычно в наиболее сложных ледовых условиях пла
вания, но потребовалось несколько лет, чтобы выявить дефектные
конструкции. Работники технических служб пароходств к модерни
зации потенциально недоброкачественных узлов прибегают лишь после
появления в них повреждений. Часто при возникновении остаточ
ных деформаций, больше допустимых Правилами, суда продолжают
эксплуатироваться до очередного обязательного осмотра инспектора
ми нормативных организаций. Исключения бывают при появлении
трещин и пробоин. При ликвидации повреждений Правилами ре
комендуется проводить модернизацию, однако порой нарушения во-
дотечности ликвидируют путем восстановления первоначальной кон
струкции без предъявления инспекторам Регистра.
Данные эксплуатации судов свидетельствуют о том, что количе
ство повреждений достигает максимума через 10—12 лет. После этого
число их уменьшается, поскольку за это время большая часть дефект
ных конструкций обозначила себя.
Наибольшее количество повреждений на судах ледового плава
ния обнаруживается в наиболее тяжелые по ледовитости годы. Та
ким годом, например, в Восточной Арктике был 1983 г. Тогда во
время летней ледовой навигации только на танкерах типа «Само
тлор» было зарегистрировано свьш1е 200 случаев повреждений корпус
ных конструкций [54, 131]. Чаще всего повреждениям подвергались
конструкции в носоюй оконечности в районах с ледовыми подкрепле
ниями. Были обнаружены повреждения также в подводной части
форпика в местах, которыми танкер соприкасался с поверхностью
300
кормовой ниши ледокола во время проводки во льдах вплотную —
«на усах». Много повреждений имело место в районах перехода
носовой оконечности в цилиндрическую вставку. Последние вызы
вались касанием корпуса кромок канала во льдах при следовании за
ледоколом во время отклонений от курса из-за сложностей с управ
лением.
Наблюдаются повреждения и в плоской части днища от льда,
уходящего под корпус.
Уже много лет в наших работах предлагаются подкрепления в но
совой оконечности транспортных судов ледового плавания распро
странять на большей площади по днищу. Это объясняется тем, что
при движении судна порожнем с дифферентом, особенно на мелко
водье, возможны повреждения при посадке на грунт через лед,
уходящий под корпус. Такие случаи наблюдаются довольно часто
в мелководной Восточной Арктике. Иногда они сопровождались
серьезными повреждениями обшивки и набора [8, 20].
Данные по фактическому износу корпусных конструкций и изу
чение их повреждений на танкерах типа «Самотлор», а также ис
пользование современных методов определения действующих внеш
них нафузок по остаточным деформациям и расчет по ним кон
струкций, используемых при модернизации, позволяют учитывать
прочностные характеристики новых танкеров.
Отдельно необходимо рассмотреть вопрос создания корпусов
с равнопрочными конструкциями. Для этого можно использовать
расчеты предельной прочности для конструкций танкеров типа
«Самотлор», которые апробировались в ходе их эксплуатации. Как
показали эти расчеты, надежность разных конструкций танкеров
значительно отличается: одни конструкции из-за износа получают
повреждения очень быстро, а надежность работы других оказывается
чрезмерной. В то же время достаточная надежность всех конст
рукций должна равняться сроку эксплуатации судна до его списа
ния [54].
При проектировании новых танкеров за основу можно взять
расчеты надежности для конструкций анализируемых танкеров «Са
мотлор» после определения их требуемой равнопрочности с учетом
их фактической коррозии и износа во льдах. Это будет правильно,
так как главные размерения проектируемых танкеров будут мало
отличаться от взятых за прототип. Старые Правила Регистра при
назначении размеров конструкций исходили из предположения их
равномерного износа и коррозии.
301
Провозная способность танкерного флота с ледовыми под
креплениями по мере старения отечественных и финских танкеров
в ближайшем будущем будет резко снижаться, и угроза утечки го
рючего значительно возрастет. К 2010 г. останутся в работе один-
два танкера типа «Самотлор», которым будет грозить судьба «Н а
ходки».
При строительстве новых танкеров России особое внимание необ
ходимо обращать на передачу горючего с линейных танкеров в устьях
рек на танкеры смешанного плавания или на речные танкеры и
наоборот. Практикующаяся в устье Енисея и Оби перегрузка горю
чего с речных судов и судов смешанного плавания часто также с о
провождается утечкой груза. Так, в Дудинке в устье реки Енисей
с речного танкера, пришедшего с горючим с нефтеперегонных за
водов в верховьях реки, 12 августа 1994 г. при передаче горючего
на финский танкер «Уикку» произошла утечка из поврежденного
при швартовке корпуса танкера*.
Требуется принимать меры предосторожности и при приеме с бе
рега и передаче на берег горючего по временным трубопроводам.
Отмечается, что во время приема горючего на морские танкеры
в ледовых условиях очень сложно обеспечить герметичность трубо
проводов, проложенных с берега на судно по льду. При этом особое
внимание надо уделять обеспечению герметичности соединений
шлангов и их защите от повреждений.
Наибольшее количество повреждений конструкций на танкерах
ледового плавания возникает в тяжелые по ледовитости годы. У с
тановлено, что с возрастом ускоряется ледовый износ, но уменьша
ется коррозия. Износ больше там, где действуют большие нагруз
ки. При этом имеются три зоны повышенного износа: в носу (О—
1-й шп.), в районе перехода к цилиндрической вставке (3—6-й шп.)
и в середине длины (8— 14-й шп.).
Повышение скорости износа конструкций днища свидетельству
ет о больших нагрузках от льда, уходящего под корпус, в условиях
мелководья и посадки на грунт через лед [5, 6], что значительно
увеличивает действующую нагрузку по сравнению со свободным
продвижением судна во льдах на глубокой воде.
Как показала практика эксплуатации танкеров «Самотлор», проч
ность листов обшивки рассчитана на весь срок эксплуатации. Заме
няются конструкции чаще всего по причине потери устойчивости
302
плоской формы набором, при этом надежность работы обшивки
полностью не используется.
Несовершенство методов определения, предельных ледовых на-
фузок связано со сложностью установления влияния размеров зоны
приложения нафузки и обводов корпуса. Поэтому к полученным
результатам при расчете долговечности отдельных конструкций следу
ет относиться осторожно. Тем не менее заложенные во время проек
тирования конструкций цифры оказались завышенными. В действи
тельности сроки работы конструкций до момента исчерпания их
надежности оказались значительно меньше, чем предполагалось.
Особое внимание следует обращать на возможность потери устой
чивости плоской формы изгиба набора, сопровождающейся его зава
лом. Наблюдались многочисленные случаи, когда стрелка завала набора
превышала его деформации в плоскости этого прибора. Это свиде
тельствует о необходимости принятия мер с целью увеличения сопро
тивляемости набора к полеганию при его изгибе в своей плоскости
даже после незначительного износа. Данное явление часто сопровож
дается разрывами обшивки или появлением трещин.
В расчетах размеров конструкций по всей длине корпуса танке
ров типа «Самотлор» [54] учитывали изменения размеров деталей
корпусных конструкций, углы обводов корпуса и зоны нафузки
с учетом 20-летних. Срок их надежности оценивался по достиже
нии предельной нафузки, вызывающей быстрое увеличение проги
бов и уменьшение прочности.
Во время проектирования без достаточных на то оснований сро
ки надежной эксплуатации одних конструкций были завышены, а
других, наоборот, занижены. В результате возникали повреждения
в отдельных конструкциях раньше, чем судно выводилось из экс
плуатации.
Проведенные расчеты показали, что для танкеров типа «Самотлор»
прочность обшивки была завышена до 40%, а набора, наоборот, зна
чительно занижена [52]. Поэтому при модернизации с целью продол
жения эксплуатации танкеров Приморского морского пароходства осо
бое внимание необходимо уделить набору и учесть результаты многолетних
исследований, выполненных в ДВГТУ (ДВПИ), по изучению данных
эксплуатации танкеров в Восточной Арктике. Эти работы позволяют
сделать ряд дополнительных рекомендаций к существующим положени
ям Правил Регистра. В последних отсутствует учет некоторых режимов
работы судов во льдах, таких, например, как:
— движение танкеров вплотную за кормой ледоколов;
303
— посадка на грунт через лед, отбрасываемый под корпус вин
тами ледоколов при движении за ледоколами;
— посадки на фунт через лед при самостоятельном движении во
льдах на мелководье;
— околка ледоколами при застревании судна во льдах при следо
вании в караване.
Совершенно очевидно, что только изучение многочисленных
случаев повреждений корпусных конструкций танкеров позволит
обеспечить создание конструкций, способных сопротивляться фак
тическим ледовым нагрузкам, возникающим в нормальных условиях
эксплуатации при принятой тактике проводок во льдах, в конкрет
ных географических условиях.
Для более широкого использования СМ П , открытия круизных
рейсов в Арктике и Антарктике проводятся исследования условий
плавания. Для этой цели используются специальные исследователь
ские суда ледового плавания. Так, исследовательский ледокол «Ака
демик Федоров» регулярно проводит изучение условий плавания и
ледовые нагрузки на корпус судна в Антарктике, а в 1994 г. —
в Арктике. Сравнение условий плавания в двух арктических районах
выявило различия в условиях плавания из-за разных ледовых усло
вий, которые необходимо учитывать при проектировании судов.
Большую пользу дала операция по спасению судна ледового пла
вания «Михаил Сомов» ледоколом «Владивосток» в 1986 г. из ледо
вого плена. Подвижки льдов под воздействием ураганных ветров
создают уфозу их прочности в Антарктике.
В 1996 г. с целью исследования условий плавания в высоких
широтах Арктики на двух ледоколах береговой охраны Канады и СШ А
было осушествлено плавание через Северный полюс и Берингов
пролив из Тихого океана в Америку.
Вообще ураганы (циклоны), обладающие фантастической силой,
способствуют возникновению повреждений, а иногда и приводят
к гибели судов. Благодаря современным средствам удается вовремя
оповещать суда в море о движении ураганов, что в большинстве
случаев позволяет избежать их попадания в центр циклона. Однако
практика знает случаи, когда ураганы резко изменяют направления
движения и перемещаются не «по правилам». Во время экспеди
ционного рейса т/х «Пестово» фуппа исследователей ДВПИ попала
в районе Алеутских островов в ценф циклона. В течение трех дней
все конструкции, прошедшие модернизацию перед рейсом с целью
снижения концентрации местных напряжений, вновь были разру
304
шены, так как не удалось избавиться от больших местных напряже
ний, хотя рекомендации Правил Регистра были учтены. Особая
опасность во время ураганов грозит установкам на шельфе, стоящим
на якорях или на грунте, не способным маневрировать. Поэтому
при проектировании этих установок необходимо учитывать особен
ности их эксплуатации во избежание гибели, как это произошло
с норвежской установкой «Александр Хьюланд» в Северном море.
Суда, плавающие на волнении, подвергаются воздействию про
дольной и поперечной качки, во время которых на корпус действу
ют большие резкие ударные нагрузки на днище в носу, в развалы
бортов и при выкатывании волн на открытую палубу (рис. 89). Кроме
этого, при качке происходят сотрясения корпуса в результате оголе
ния винтов, что сопровождается нарушением работы главных меха
низмов. Все перечисленные динамические воздействия вызывают
вибрацию корпуса, частота которой много больше частоты колеба
ний при продольной качке. Вибрация при сильных знакоперемен
ных колебаниях может послужить причиной усталости материала
конструкций даже при малом количестве циклов (малоцикловая
усталость). Во время жестоких штормов при низкой температуре
воздуха, когда крен достигает 50° С и судну приходится маневри
ровать, чтобы избежать столкновений с плавающими льдинами,
создается угроза его гибели. Так, в 1975 г. только благодаря энер
гичным умелым действиям команды теплохода «Лара Михеенко» (типа
«Пионер») удалось спасти судно, которое попало в такую ситуацию
у берегов Чукотки, от гибели. В такие же условия в тех же районах
попали два других судна типа «Пионер»: «Витя Челенко» и «Борис
Цариков». Оба судна получили опасные повреждения в углах фузо-
вых люков, вызванные наличием в этих районах высокой концент
рации напряжений [5, 6].
Главные механизмы танкеров ледового плавания. На современ
ных танкерах ледового плавания, работающих во льдах Арктики,
в качестве главных двигателей используют среднеоборотные дизе
ли с передачей с помощью редукторов на винт, а в качестве дви
жителя устанавливают гребной винт преимущественно регулируе
мого шага (ВРШ). Главные двигатели (ГД) имеют частоту вращения
от 420 до 800 об/мин, фебные же винты после редуцирования обо
ротов имеют частоту вращения от 140 до 170 об/мин. Такие главные
двигатели установлены, например, на всех танкерах типа «Самотлор».
На финских танкерах типа «Уикку» используются дизель-электри-
ческие установки (ДЭУ), моторы которых обеспечивают необходимое
308
Рис. 90. Газовозы (вид сбоку и сверху) с вкладными цистернами:
а — цилиндрической формы типа «Юрмала»;
б — прямоугольной формы типа «Смольный»
309
ствованные конструкции. В будущем следует ожидать дальнейшего
усовершенствования конструкций газовозов и химовозов в связи
с появлением новых материалов, отвечающих повышенным требо
ваниям прочности и безопасности мореплавания. На газовозах и
химовозах уже широко используются нержавеющие стали, а также
дорогостоящие покрытия. Однако это приводит к росту рыночной
стоимости этих судов, которая обычно больше, чем стоимость тан
керов и сухогрузов. Несмотря на это, мировой флот газовозов и
особенно химовозов быстро увеличивается.
Усовершенствование корпусных конструкций является предме
том обсуждения международными организациями. Особая роль в
этом принадлежит международному конфессу по конструкции судов
и морских сооружений на шельфе (1п1;етаиопа1 5Ыр апд ОШЬоге
310
81шсШге8 Соп§гс85, или 155С). В 2000 г. в Нагасаки состоялся 14-й
Конгресс, в комитетах которого широко обсуждались вопросы мест
ной прочности и работы конструкций в условиях перегрузки, а также
влияния эксплуатационных повреждений на резервы усталостной
прочности отдельных конструкций в условиях чрезмерных нафузок
во время жестоких штормов.
Последнее обстоятельство требует внимательного установления
работоспособности и надежности конструкций после нововведений
во избежание возникновения повреждений, в том числе вследствие
износа корпуса под воздействием агрессивного груза. Эту работу
координирует комитет 1У.2 упомянутого Конгресса.
Восстановление России в значительной степени зависит от раз
работки уникальных газовых месторождений на Ямале, а также на
шельфе Печорского, Баренцева и Карского морей, в том числе по
СМ П . Результаты этих работ должны быть учтены при проектиро
вании новых газовозов, предназначены для транспортировки газа.
Сравнительные детальные расчеты, выполненные Ленморнии-
проектом при участии Ц Н И И М Ф , Мурманского морского пароход
ства и НИИГАЗ, показали преимущества морского транспорта при
доставке сжиженного природного газа (СПГ):
— по металлоемкости — затраты ниже в 2,7 раза;
— по потребной мощности — затраты ниже в 1,8 раза;
— требуемый отвод земельных угодий минимален;
— численность обслуживающего персонала ниже в 2,9 раза;
— обеспечивается экологическая безопасность.
В 1995 г. разработано технико-экономическое обоснование мор
ского варианта доставки газа вместо трубопроводного с Харасавей-
ского газоконденсатного месторождения полуострова Ямал. Проект
получил премию на конкурсе «Российскому флоту — 300 лет».
Транспортные затраты по доставке метана в Испанию и Германию
с Ямала в 1,2—1,7 раза ниже, чем из Персидского залива.
Газовозы имеют двойные борта и двойное дно, играющие роль
коффердамов (узких пустых отсеков корпуса), изолирующих цистер
ны с газом от наружной обшивки и набора основного корпуса. При
аварийной утечке газ из газовых танков попадает в специальные
временные емкости и находится в них до момента ликвидации ава
рии. Эти емкости представляют собой так называемый вторичный
барьер, который не только задерживает газ во время утечки, но и
предотвращает недопустимое переохлаждение судовых конструкций
(см. рис. 91).
311
Газовозы в настоящее время перевозят газ более 20 видов, в свя
зи с чем их конструкции существенно различаются. На суда газ
доставляется после сжижения на берегу, позволяющего значительно
уменьшить его объем. Так, природный газ (главным образом ме
тан) в сжиженном виде имеет объем, меньший более чем в 600 раз
объема в естественном состоянии. Сжижение природного газа про
водят при атмосферном давлении путем его охлаждения до 110 К.
Температура сжижения попутных нефтяных газов и аммиака — около
218 К, а для этана и этилена — около 169 К.
В зависимости от способа сжижения газов различают газовозы
для перевозки газа:
сжиженного повышенным давлением при окружающей темпе
ратуре;
сжиженного при одновременном повышении давления и охлаж
дении;
сжиженного охлаждением при атмосферном давлении до темпе
ратуры кипения.
На газовозах, перевозящих газы, сжиженные повышенным дав
лением, используют прочные вкладные грузовые танки. Их разме
щают как на палубе, так и в трюмах. Танки изготавливают из уг
леродистой стали, так как давление в них обычно не превышает
2 МПа.
На газовозах, перевозящих газы, сжиженные путем одновре
менного повышения давления и охлаждения, вкладные танки изо
лируют и располагают их только в трюмах. Для изготовления кон
струкций этих танков используют термообработанную мелкозер
нистую нелегированную сталь, успешно выдерживающую темпера
туру 223 К.
Газовозы, перевозящие газ, сжиженный при атмосферном дав
лении, оборудованы термоизоляционными мембранами и вкладны
ми танками. Мембрана представляет собой тонкую металлическую
внутреннюю поверхность обшивки корпуса судна с прочной изоля
цией. Вкладные танки делают из алюминиевых сплавов, сталей,
легированных никелем и хромом, или из специального сплава
(инвара), который содержит до 36% никеля.
Вкладные танки могут иметь различную форму (рис. 92): сфери
ческую, циливдрическую, призматическую и шаровую. Вкладные тан
ки изготавливают из толстых холодокатаных металлических листов.
Вторичного барьера в таких танках нет. Давление в них может до
водиться до 3 атм.
312
Рис. 92. Ф о р м а цистерн газовоза в оконечностях,
повторяющих обводы корпуса
313
Вероятность повреждения прочных вкладных танков незначитель
ная, так как обычно их стенки находятся на некотором расстоянии
от бортов и днища и почти всегда надежно защищены двойным
дном и двойными бортами.
В последние годы строят газовозы с фомадными сферическими
цистернами, которые почти на половину высоты возвышаются над
верхней палубой (рис. 93).
Цистерны, в которых перевозится газ, и их опорные конструк
ции рассчитывают на действие общих нагрузок, представляющих
собой разность внешних и внутренних давлений, на действие нагру
зок при качке (как инерционных, так и от переливающегося жид
кого газа), а также на действие термических нагрузок.
Скорость газовозов должна быть достаточно большой, чтобы
сократить продолжительность рейсов и, следовательно, уменьшить
потери газа от неизбежного испарения. В последние годы строят
газовозы, развивающие скорость 20—23 уз.
Размеры современных газовозов достаточно внушительны: их
грузовместимость — более 130 тыс. м^.
Особенностью газовозов является наличие избыточного надвод
ного борта, который способствует обеспечению прочности при об
щем изгибе, иначе при минимальном надводном борте, она была
бы недостаточной из-за небольшой массы груза.
314
Рис. 93. Общий вид газовоза со сферическим и танками:
а — сечение между сплошными флорами; б — сечение по двойному борту;
в — днищевой стрингер; г — конструктивный мидель-шпангоут
315
Рис. 94. Навалочник (балкер) «Зоя Космодемьянская» (вид сбоку и сверху)
31°-
«Бенкруашан»
«Гусг^херк»
«Ся^гзерн Кросс»
«Оранджфонтейн»
324
I
&
I
«
Ю
§С
I
о.
Iи
X
5
О.
325
ж
§
о
X
о-
326
Необходимость транспортировки наливных и навалочных грузов
во встречных направлениях является основной предпосылкой по
явления нефтенавалочников, исключающих балластные переходы.
Этому способствовало стремление судовладельцев уменьшить зави
симость от сезонных колебаний фрахта на перевозку нефти и нава
лочных грузов, который меняется в течение года по-разному
(рис. 99). П о роду перевозимого груза комбинированные суда зани
мают промежуточное положение между сухофузными и наливными.
Многообразие комбинированных судов, перевозящих и навалоч
ные фузы, и жидкие фузы (в основном углеводородное сырье),
можно свести к трем наиболее распространенным типам:
1) нефтерудовозы (011/ 0 ге-сагпег), которые обычно перевозят
тяжелые руды и нефть, при этом используется полностью их фузо-
подъемность; в фузовых центральных трюмах на этих судах остается
много свободных объемов, если они зафужены рудой, для нефти
в обратном рейсе используются как центральные трюмы, так и бор
товые танки (рис. 100 );
2) нефтебалкеры (нефтенавалочники) (00/Ви1к-Сагпег) транс
портируют нефть и легкие навалочные фузы, обычно размещаемые
в бортовых и в центральных танках;
13300
327
а) б) в)
ЮО .
7630
о 1ж 10400
- 1о о
ч / ч^ !
■
'1 V !
‘г 'V V / V ч §
/ N\ /\ 1\ ! -
13720 $
ж
10700 О
'О
21300 ^
35400^ 40 23800 ^ 40
а) б) «) I
2 , ^ и
—г>_
ДП
Ч
X 1
к
Рис. 100. Поперечные сечения трюмов рудовозов комбинированных судов
(вверху);
а, б — со скосам и в верхней части трюмов;
в — с вертикальными продольными переборками;
(внизу):
а, б — суда с подпалубными и скуловыми балластными цистернами;
в — суда с двумя продольными переборками
/ — груз; 2 — водяной балласт;
3 — топливо или водяной балласт; 4 — груз или балласт
0Т
о
> а а
331
с целью борьбы с коррозией особое внимание необходимо уде
лять своевременной очистке и окраске бортовых конструкций корпу
са, особенно бортовых шпангоутов и переборок. Необходимо тща
тельно очищать трюмы после выгрузки груза, при этом последней
операцией должна быть очистка под давлением пресной водой.
Эксплуатационники должны знать особенности перевозимого
груза, учитывать его влияния на конструкции и следить за темпера
турой грузов во время их транспортировки во избежание его рас
плавления.
332
5
2сз
Ы
X
5
2
2
5
§
а§
с 5.
IIК
5 2
X <у
5 §
3 с
5
I I
"&
I-
5 е
1 §
§ о
М
О
X
э;
о
о
5
О.
333
II I ‘| к г У У
7 1-- М
-- 1-- 1!!_
■
п г х г с х х л :
4
7
р гг:_г::г т~т
—I
■о
ооооо
, . 1
^“ З О Г-------------^
1 '■
=Г=^--=•- --- +•*--,--*
------- 1._|-[• 4-1-- ^1НН--- •»•;:■
«---»
Т»^ ГТУ^Т^И^1;!!^ Ъ т; т*;_г1? ^V^-^г^Ь / ; [Ьгг!тг7,д.1гЛ гг гА ■
А '!Г |!П|
334
15
X
I!
1
I ^
| |
о. 2
сз о
=
о 3
§1
1ю§
о о
й
а
X
X
>»
и
X
Си
335
Их иногда называют судами открытого типа. Они выполняют в ос
новном каботажные перевозки между небольшими портами и от
дельными портовыми пунктами, где одновременно с выгрузкой
может вестись и пофузка новых грузов. Наличие нескольких палуб
позволяет выгружать только часть груза, предназначенного ддя дан
ного порта, и занять освободившееся место новым грузом.
Число палуб и высота трюма и твиндеков (расстояние между
палубами) определяются в зависимости от размеров партий грузов и
его номенклатуры, характерных для района, где предполагается ис
пользовать судно как линейное. Однако практика эксплуатации уни
версальных судов показывает, что часто они выполняют фузопере-
возки на совершенно новых линиях. Такие суда получили названия
трампов (бродяг).
Появление специализированных контейнеровозов и судов с го
ризонтальной фузообработкой значительно сузило область примене
ния универсальных сухофузных судов, однако они широко исполь
зуются развивающимися странами, хотя и здесь все больше появляется
специализированных судов.
Универсальные сухогрузные суда не потеряли своего значения,
хотя и наблюдается уменьшение объемов их использования. В разных
странах продолжаются попытки создания нескольких типов стандарт
ных унифицированных универсальных сухофузных судов, которые
могли бы заменить устаревшие, которые используются сейчас [4,
с. 239]. Например, большие универсальные суда (рис. 103) обладают
рядом преимушеств и успешно эксплуатируются во многих сфанах.
Современные универсальные сухофузные суда имеют следуюшие
установившиеся характерные признаки.
1. Кормовое расположение машинного отделения, под высокой
и короткой надстройкой юта с короткой же швартовной кормовой
плошадкой большой ширины, способствуюшей образованию фан-
цевой кормы (см. рис. 6 8 ). В результате освобождается большая
площадь верхней палубы для размещения на ней фузов. Реже встре
чаются суда с промежуточным расположением машинного отделения
и с таким же расположением надстройки, когда за машинным от
делением в корме имеется обычно один трюм. Как правило, это
быстро.ходные суда, с острыми образованиями корпуса. В этом
случае размещение машинного отделения и надсфойки в самой корме
создает трудности с удифферентовкой.
2. Наличие трех, четырех или даже пяти трюмов на одном суд
не, офаниченных поперечными водонепроницаемыми переборками,
336
имеющих разные длину и объем. Часто один трюм в средней части
длины делают длиннее остальных для размещения грузов больщой
длины. Это не всегда выгодно, так как при проведении грузовых
операций трюм больщего размера задерживает окончание стоянки
судна у причала. В этом случае при грузовых операциях, выполня
емых средствами порта, простаивают механизмы, закончивщие гру
зовые операции на трюмах меньшего размера. Наличие нескольких
палуб и трюмов облегчает размещение и выгрузку мелких партий
фузов в отдельных портах по пути следования судна, но скорость
фузовых операций небольшая.
3. Высота трюма ниже последней промежуточной палубы при
нимается значительно больше, чем обычно, с целью размещения
высоких фузовых мест. Расстояние между палубами (твиндеки) много
меньше, и здесь размещают грузы в слабой таре.
4. Наличие люков большой длины и ширины, что позволяет
ускорить грузовые операции за счет уменьшения перемещений ф у
зовых мест в подпалубные карманы у бортов и у поперечных пере
борок. Для уменьшения размеров люковых крышек вырезы в палубе
(люки) делают по ширине очень большими, даже сдвоенными
(см. рис. 104), а на очень больших судах и строенными.
Кроме универсальных сухофузных судов, решающих задачи в каче
стве фампов, в составе транспортного флота имеется фуппа универ
сальных судов, построенных для работы на определенных линиях и
в определенных условиях в рамках хорошо организованного установив
шегося фанспортного процесса как в одном государстве, так и между
отдельными государствами. Это — линейные универсальные суда.
Линейные универсальные сухофузные суда (лайнеры), как пра
вило, работают по расписанию между небольшим количеством пор
тов, перевозят известную номенклатуру обычных фузов сравнитель
но небольших объемов. Линейные суда зафужаются и разфужаются
в одном или нескольких портах и при необходимости могут перево
зить международные контейнеры и колесную технику в основном на
верхней палубе. Скорость лайнеров наиболее высокая из всех уни
версальных судов, перевозящих генеральные фузы.
Трампы совершают рейсы порожнем к месту пофузки по требо
ванию фузоотправителя, если это сулит коммерческую выгоду.
Поэтому пароходство должно иметь резервные суда, в ожидании
неожиданных поручений.
Часть сухофузных линейных судов, обслуживающих промыш
ленные предприятия и регулярно доставляющих сырье и готовую
338
Большинство универсальных судов для перевозки генеральных
фузов имеют две или три палубы (см. рис. 103).
В последние годы на многих сухофузных судах открытого типа
для увеличения прочности при скручивании корпуса на волнении
устраивают двойные борта, которые используют для приема балла
ста при ходе порожнем. Увеличивая осадку судна, создают условия
для снижения динамических нагрузок в днище и в носовой развал
бортов. Суда же без балласта, порожние обладают плохими море
ходными качествами, поэтому при выфузке части фузов в отдель
ных портах принимают балласт до состояния в полном фузу. Прием
балласта позволяет управлять дифферентом, что важно для движе
ния во льдах и во время шторма. Раньше на старых судах для до
статочного пофужения винта балласт при движении в море прини
мался в кормовой трюм, а туннель гребного вала служил продоль
ной переборкой, уменьшающей отрицательное влияние свободной
поверхности воды в трюме на остойчивость. Однако двойные борты
уменьшают объемы трюмов и, следовательно, количество провози
мого фуза. На некоторых судах это не имеет значения. Так, напри
мер, на контейнеровозах двойные борта совпадают с продольными
комингсами и закрывают собой подпалубное пространство, образуе
мое в результате наличия палубного сфингера (вследствие этого на
верхней палубе появляются проходы вдоль бортов). Если бы вторые
борта отсутствовали, то подпалубные бортовые карманы совсем бы
не использовались.
В связи с увеличением стоимости постройки новых судов, осо
бенно специализированных, во всем мире наблюдается тенденция
увеличения сроков их эксплуатации. Средний возраст судов миро
вого флота увеличился с 15 лет в начале 90-х годов до 19—23 лет
в 2000 г*.
В последние годы с целью приспособления многоцелевых, уни
версальных сухофузных судов к новым требованиям бысфо меняю
щегося мирового рынка выполняют их модернизацию в странах с де
шевой рабочей силой. Прежде всего увеличивают размерения судна,
в том числе и его длину, за счет вставки целых блоков (рис. 105).
Это позволяет приспособить старые суда к новым фебованиям рын
ка. Однако необходимо учитывать наличие в корпусах старых судов
опасных повышенных местных напряжений, которые могут вызвать
в сложных условиях эксплуатации малоцикловую усталость [12, 15, 16]
339
Рис. 105. Удлинение корпуса российского контейнеровоза в Сингапуре
340
ных условиях района, что позволит исключить допущенные упуще
ния на следующих судах серии.
Особое значение имеет опыт эксплуатации судов в арктических
морях и в северных морях Тихого океана, где наблюдаются самые
низкие температуры и сильное волнение, плавание в районах со
льдами, а также обмерзание.
Интенсивная подготовка к массовой добыче нефти и газа на
щельфе Сахалина и в Охотском море требует рассмотрения поведе
ния конструкций в этих условиях, в том числе воздействия водотря-
сения как результата сильных землетрясений, вызывающего опас
ную вибрацию судовых конструкций, и волн цунами.
Несмотря на ряд мер, принимаемых с целью ускорения фузовых
операций на универсальных судах, время, необходимое для их про
ведения, остается продолжительным. Это вызывает желание, где
возможно и целесообразно, отправлять грузы на специализирован
ных судах, на которых скорость грузовых операций высокая. К та
ким судам, перевозящим генеральные грузы, относятся контейне
ровозы и суда с горизонтальным способом проведения фузовых
операций — ролкеры, или ро-ро (рис. 106, 107).
7.15. Контейнеровозы
341
Рис. 10,6. Контейнеровоз с удлиненным баком:
а — боковой вид; 6 — верхняя палуба
/ — контейнеры; 2 — главная палуба
ос;
о.
о
с
я
оЙ
5о
2
ой
о.>
о- X
2^ :Х
=1 ^
? §
о ^
^ Оч
4) §
II
1 15
Ш
II
и- гз
ш ^
03 I
а>о
X
5Х
X
2
X
Э
9
о:
§я
о.
с
я
X
345
Рис. 109. Контейнеровоз с промежуточным положением средней надстройки
и удлиненным баком (схема расположения контейнеров в трюмах и на палубе)
~С=ЗГ7П"' •7^
\/
V = = ^
•О
8 О
П)
—
« 1 др
I ® Нг,
;я ^ §
о• о ^
I
^о ё о3* н:
'Ю н а
3 -о §
2 ^о ^
\X X
I п> ш д ч /
00 1—* са Е ч X \ /
X X X X
X
^ 3 13 о \ и- N/ N /' \ | р > г' ...Ъ
0 0 52 ^
сс сс 2& гв ч / \ / ч / \ /' ч /
:д X X
Я
• ^
Д X 5
■хс / \/ X . X
N^ ^
X
\ \ / \
0\ Г7 \ / “ / У / \_ /
Ч "V
I X X X
з: А X
Л / \
р К/ ч •1___ Ь/ ч/ \
‘^ ■ - С
Контейнеровозы условно разделяются на две группы: большие
контейнеровозы океанского плавания, доставляющие за один рейс
тысячи стандартных контейнеров со скоростью до 20 уз. и фидерные
(рис. 111 ).
Океанские контейнеровозы обеспечивают транспортировку кон
тейнеров между базовыми (основными) портами различных конти
нентов. Фидерные имеют значительно меньшие размеры и развозят
контейнеры из базовых портов в более мелкие на коротких линиях.
Такие фидерные контейнеровозы отечественной постройки много
лет успешно работают на дальневосточных морях, доставляя контей
неры из портов Приморья для Транссибирской железнодорожной
магистрали.
К фидерным контейнеровозам обычно относятся суда, берущие
на борт до 400 контейнеров. Перспективны фидерные контейнеро
возы смешанного плавания море—река с малой осадкой. Планами
предусматривается организация фидерных перевозок контейнеров по
Амуру до Комсомольска и далее по БАМу или Транссибу в Европу
или на Ближний Восток.
Трюмы контейнеров имеют вертикальные направляющие для
размещения контейнеров в положении, позволяющем осуществить
крепления соседних контейнеров по высоте и ширине с помощью
специальных фитингов — детали крепления (рис. 112). В послед
нее время можно видеть суда, у которых направляющие стойки ус
танавливаются и на палубе (рис. 113).
Люки контейнеровозов из-за их больших размеров и веса закры
ваются крышками понтонного типа (см. рис. 113), которые устанав
ливаются с помощью береговых кранов и во время грузовых опера
ций хранятся на берегу. В последнее время появились большие
контейнеровозы, у которых закрытие люков в трюмах отсутствует,
а направляющие продолжаются над палубой. Вода, попадающая
внутрь открытых трюмов во время дождя, заплескивания брызг и
вкатывания волн во время шторма, скапливается в сточных колод
цах у двойного дна и откачивается за борт судовыми средствами
(рис. 114).
Наличие вертикальных стоек над палубой позволяет придать ус
тойчивость всему штабелю палубных контейнеров, особенно при рез
кой качке и динамических воздействиях на судно и на палубный
караван контейнеров. Дополнительно к этому на баке устанавлива
ется высокий волноотбойник (рис. 115), предотвращающий удары
волн о контейнеры при заливаемости бака.
348
1 Ш Т Т .
\
512
■10x 20 0
112x100
349
а)
, -:3 — Нос
,Х
350
В се направляющие закреплены
Крышка люка
в зафиксированном
Затвор положении
I открыт
Крышка люка
в процессе подъема
Концевые складные панели
Затвор Рабочее положение
закрыт
Все направляющие закреплены-
Крышка люка
в зафиксированном
I^ Затвор положении
открыт
I Открывание крышки люка
Концевые складные панели
Затвор
закрыт Рабочее положение
352
Рис. 116. Размещение контейнеров на судах без люковых закрытий
с разным расположением мостиковых надстроек:
о - в носу; б — в корме
354
Р и с. 117. Погрузка контейнеров судовыми грузовыми устройствами.
Лебедки расположены на рострах
355
б)
=а о /
«с
шШПДШШШ. ш птп т ш т п т
356
Рис. 119. Поперечное сечение трехпалубного накатного судна
358
Рис. 121. Типы аппарелей (рамп):
а — н осов ая п оворотная;
б, д, е — угловые корм овы е;
в — корм овая прямая;
г — корм овая п оворотная;
ж — бортовые
359
Рис. 122. Внутренние пандусы на многопалубном судне
с горизонтальной грузообработкой (ролкере)
360
Рис. 123. Контейнеровоз-ролкер (кон-ро)
I — аппарель; 2 — автомобили; 3 — контейнеры; 4 — техника на колесах
361
;ЧН',ОСТ"
оV^о'^®
у^осо',ео^
Ч час'^'’
«а
\г^-
ъьг
Рис. 125. К ормовая аппарель (рампа):
а — закрепленная по-походному; б — опущ енная на причал
366
Л . . 1. . 1. . о ,
Л Х'
2.
N1 1 » >/ \> » I I /
и-
о !~ \ Л Т
о Г
I / \ / \ / \ •«
— ,1 'II и |[ №
•
368
фузы массой до 1 тыс. т, в том числе колонны, турбины, генера
торы, трубы большого диаметра и т. п., крупные агрегаты в собран
ном виде, готовые после доставки к действию. С причала либо
с барж фузы перефужают с помощью тяжеловесных стрел большой
фузоподъемности или вкатывают на тележках либо в трейлерах на
палубу через наклонные сходни в носовой оконечности.
Размеры тяжеловозов назначают исходя из размеров перевози
мых грузов. Надстройки этих судов располагаются в оконечностях
или сдвинуты к борту, в верхней палубе имеются длинные фузо-
вые люки, которые иногда делают без комингсов заподлицо с насти
лом палубы (рис. 131). При открытии люков крышки перемещаются
Рис. 131. Часть судна, перевозящ его длинномерные грузы, с гладкой палубой
без комингсов и с о съемными твиндечными палубами
/ — крышка люка; 2 — настил палубы; 3 — грузовая платформа
для перемещения люковых крышек; 4 — ограждения люков; 5 — рельс
369
24 Зак. 796
сз
И
к
Н
о
2;
О.
370
к мачтам или убираются за борт. Некоторые тяжеловозы имеют
твиндеки, образующиеся путем установки опускающихся от бортов
участков палуб (см. рис. 127). Крыщки люков иногда выполняют
в виде плавучих понтонов, которые опускают на воду. Они могут
использоваться как средство для доставки фузов от судна на берег.
Прочность таких крышек достаточна для восприятия нагрузок до
100 кН/м1
На рис. 132 приведен общий вид тяжеловоза с двойными борта
ми и с надстройкой в носовой оконечности, имеющего длинный
трюм, две палубы и грузовые тяжеловесные стрелы, расположен
ные с одного борта (груз берется с противоположного борта). При
проведении фузовых операций все стрелы могут работать вместе.
На рис. 133 показан тяжеловоз ледового плавания с надстройкой
в корме и с двойными бортами. Он снабжен двумя тяжеловесными
кранами, установленными с одного борта и поднимающими тяже
лый фуз одновременно. Для обеспечения остойчивости отнощение
1/В на этом судне равно 4,5.
371
Рис. 134. Т яж еловоз с противовесами, оп ираю щ им ися
при грузовых операциях на причал:
а — вид сбоку; б — вид сверху; в — разрез, показывающий опору
во время грузовых операций с тяжеловесами
372
На рис. 134 изображен оригинальный тяжеловоз с Л-образными
мачтами, опирающимися на двойные борта, и с противовесами.
Во время фузовых операций с тяжелыми фузами противовесы, шар
нирно закрепленные на мачтах, проворачиваются так, что опирают
ся на причал. Это способствует уменьшению крена.
На рассмотренных тяжеловозах фузовые мачты смещены к бор
там и оперты на двойные борта, что увеличивает прочность мачт.
Двойные борта при трюмах, занимающих почти всю длину судна,
обеспечивают непотопляемость судов.
Некоторые тяжеловозы зафужают с кормы путем увеличения
осадки и затопления трюма через открытые кормовые ворота.
Все чаще используют тяжеловозы для перевозки на палубе пла
вучих буровых установок, готовых после доставки к месту их экс
плуатации сразу приступить к работе (рис. 135). В России построе
но такое судно — «Трансшельф».
373
Рис. 136. Найтовые устройства:
а — прутковые; б — цепные; в — тросовы е; г — ремневые
374
к общей прочности тяжеловозов и прочности их отдельных кон
струкций требуется особый подход. Тяжеловесные грузы должны
еще при постройке обеспечивать необходимой оснасткой, а корпус
ные конструкщ1И — приспосабливать к восприятию усилий от креп
лений.
С целью обеспечения безопасной перевозки грузов на судах с
горизонтальной погрузкой, так же как и на контейнеровозах, необ
ходимо предусматривать их надежные крепления. Для этой цели
используют стандартные многооборотные средства крепления, спро
ектированные исходя из наиболее вероятных параметров волнения
и качки. При этом на судах должны быть предусмотрены много
численные обухи и рымы, прочно закрепленные на конструкциях,
воспринимающих усилия от найтовов (креплений фузовых мест).
Места крепления к корпусным конструкциям должны быть рассчи
таны на безопасное восприятие усилий при качке. Рымы и обухи на
палубах утапливают в специальные углубления, чтобы поверхность
оставалась гладкой для свободного движения колесной техники.
Устройства для крепления грузов могут быть стационарные и
переносные, устанавливаемые в зависимости от формы закрепляе
мого груза и его веса.
К стационарным средствам крепления относят скобы, обухи,
рымы, гнезда, упоры и т. п., а в качестве переносных средств ис
пользуются талрепы, тросы, цепи, прутковые и ленточные найто
вы, различные по конструкции замки и устройства для обтягивания
найтовов из тросов, цепей, прутков с разными фитингами по их
концам (рис. 136). Наличие в корпусе мест для крепления концов
найтовов вызывает необходимость изменения корпусных конструк
ций.
Для доставки морем тяжелых и крупногабаритных фузов специ
ально строят суда своеобразных конструктивных форм с мощными
фузоподъемными средствами на борту или в портах.
В морских портах применяется три способа проведения фузовых
операций по пофузке тяжеловесных и крупногабаритных грузов:
в е р т и к а л ь н ы й — с помощью грузовых устройств самого суд
на, берегового или плавучего крана, г о р и з о н т а л ь н ы й — с по
мощью аппарелей судов (см. рис. 121 ) и специальных платформ на
колесах, а также способ д о к о в а н и я с у д н а .
В некоторых случаях на отдельных специализированных судах
могут использоваться все три способа проведения фузовых операций.
Каждый раз разрабатывается проект необходимой оснастки в соот
375
ветствии с принятым способом погрузки и выфузки отдельных фу-
зов, изготовляется необходимая оснастка для проведения грузовых
операций и надежного крепления грузовых мест на судне в зависи
мости от его конструктивных особенностей и прочностных характе
ристик, воспринимающих усилия при качке.
На рассмотренных специализированных судах палуба и двойное
дно должны безопасно воспринимать повышенные нафузки, а бор
товые перекрытия — усилия, передаваемые растяжками, найтовами
во время качки. Обычно прочность судовых конструкций рассчиты
вают на воздействие комплекса нафузок во время морских пере
возок.
Универсальные сухофузные суда также могут оборудоваться тя
желовесными стрелами большой фузоподъемности, способными
переносить отдельные фузы массой до 1 тыс. т. На однопалубных
судах краны устанавливают с одного борта (см. рис. 131). На неко
торых судах грузы перемещаются вдоль длины судна на палубу по
носовой и кормовой аппарелям. С этой целью носовая аппарель
располагается под откидывающейся частью носовой оконечности
(см. рис. 124).
С целью свободного перемещения грузовых мест по палубе ее
делают без погиби и седловатости, а фузовые люки — заподлицо
с палубой (без комингсов). Для выравнивания дифферента и крена
в момент перемещения фуза на судне необходимо иметь достаточное
количество балластных цистерн требуемого объема.
Д ля перемещения фузов вдоль судна кормовую надстройку делают
из двух частей по бортам с проходом посредине. Люковые закрытия
всех палуб должны быть равнопрочны самим палубам. Поперечные
переборки, за исключением форпиковой и ахтерпиковой, отсутству
ют; непотопляемость обеспечивается за счет двойных бортов.
На некоторых судах тяжеловесы зафужают с воды в специальные
док-камеры и таким же образом выфужают.
Заслуживают внимания для перевозки особенно тяжелых соору
жений суда еще одного консфуктивного типа — полупофужаемые.
Они принимают внутрь балласт, после чего верхняя палуба уходит
в воду и над водой возвышаются только кормовая и носовая над
стройки. Грузовое место по воде заводится над палубой и после
откачки балласта вместе с судном как одно целое всплывает, закреп
ляется на верхней палубе и транспортируется по назначению. Такие
суда часто перевозят целые буровые установки из одного района в
другие на значительные расстояния (см. рис. 135).
376
Р ис. 137. Грузовое оборудование тяжеловоза, втаскивающее груз
через аппарели в носу и в корме на верхнюю палубу:
а — боковой вид; б — главная палуба; в — вид с кормы;
1 — аппарель; 2 — проход через надстройку
378
Рис. 139. Лихтеровоз с ледовыми подкреплениями
379
с:
о.
о
I=;
ссз
г
н
о
о.
ё
I
О
§
о
5
О.
380
Рис. 141. Схема погрузки на лихтеровоз типа «Бакат»
381
Рис. 142. Грузовой трюм лихтеровоза типа «Баколайнер»
/ — передвижной кран; 2 — контейнеры; 3 — лихтеры
383
Х Вщс ь
Промежуточная палуба Палуба бака
Верхняя палуба
-Г
=г=т
Для ЭТОГО требуется только накренить баржу, и весь лес под дей
ствием своего веса перемещается за борт, после чего он буксирует
ся к причалам на мелководье и в реки на предприятия для обра
ботки.
Баржебуксирные составы первоначально использовались на ко
ротких прибрежных линиях, но после накопления опыта их эксплуа-
384
тируют и в морских условиях. Примером может служить отечествен
ные ББС, работавшие несколько лет на перевозке круглого леса из
портов России в порты Японии, а также между портами Франции
и Красного моря.
На баржах перевозятся и грузы в трейлерах. Последние по ап
парели скатываются с палубы баржи на берег (см. рис. 121 ).
Развитие ББС до сих пор сдерживается из-за сложностей сочле
нения барж с буксирами и их недостаточной, как показали аварии,
имевшие место во время сильного волнения, прочности. Так, оте
чественный состав с грузом леса опрокинулся во время шторма в
Японском море. А поскольку сбрасывание на воду леса в Японии
запрещено законами из экологических соображений, использование
ББС на этом направлении сделалось нерентабельным. Позже эти
составы были проданы*. Действительно, в сложившихся условиях
экономическая эффективность ББС оказалась ниже, чем лесовозов,
работавших на тех же линиях.
Повысить эффективность ББС можно за счет увеличения числа
оборотов баржи, например, если после доставки в порт фуженой
баржи буксир сразу уходит за второй баржей, которая в это время
загружается лесом в другом порту. Подсчитано, что три буксира-
толкача и семь барж могли бы обеспечить достаточную эффектив
ность ББС на линиях Приморье—Япония при условии загрузки барж
на обратный рейс в Японии трубами или трейлерами.
В последнее время сделана попытка оценить возможность ис
пользования ББС для транзитных перевозок по СМ П в связи с необ
ходимостью увеличения размеров транспортных судов и отсутствием
широких ледоколов**. Предлагается использовать в качестве толкае
мого судна с фузом широкую несамоходную баржу, а вместо толка
ча — мощный узкий ледокол. Такой метод толкания известен из
практики работы дальневосточных ледокольщиков. Толкаемое транс
портное судно ледового плавания заменяется баржей с ледовыми
подкреплениями, но без механической установки. Поток от винта
толкаемого судна при движении «тандемом» раньше обеспечивал
обтекание ледокола, что заменяло широко используемое на ледоко
лах пневмообмывающее устройство (ПОУ).
25 За*. 796 38 5
в предлагаемой системе ББС на барже не будет собственной
механической установки, и она все время должна быть связана с ле
доколом. Капитан В. И. Абоносимов предлагает иной способ, с пе
риодическим участием ледокола*. Однако вряд ли целесообразно
заменять толкаемое обычное транспортное судно ледового плавания
несамоходной баржей, тем более что обмывающего корпус ледокола
потока воды от винта проталкиваемой баржи не будет.
Как видим, если использовать вместо широкой, толкаемой во
льдах несамоходной баржи с ледовыми подкреплениями баржу-судно
с собственной механической установкой, то мы получим обычный
тандем. В качестве толкаемых судов целесообразно использовать более
широкие суда, не увеличивая ширину новых линейных ледоколов
(см. п. 7.21).
На глубоководных реках предлагается использовать толкаемые
ББС, состоящие из баржи-дока и буксира-толкача, которые зимой
при замерзании рек можно будет использовать для других целей
(баржи — в качестве дока для ремонта судов небольшого размера;
подробнее об этом можно найти в [3, рис. 80]).
7.19. Рефрижераторы
386
Рис. 145. Сечение по грузовому трюму приемно-транспортного
рефрижератора-снабженца «Бухта Русская»:
I — пакетированный груз; 2 — подгрузовой канал;
3 — подгрузовая решетка; 4 — бетонная стяжка
388
Рис. 147. Рефрижератор-контейнеровоз с ш ироким раскрытием палубы
389
Рис. 148. Транспортный рефриж ератор типа «Прибой»:
/ — машинное отделение; 2 — диптанк; 3 — форпиковая цистерна;
4 — фальшборт с завалом; 5 — люк грузового трюма
390
Рис. 149. Поперечное сечение судна с горизонтальной обработкой грузов
397
Вопрос о целесообразности создания мощных крупнотоннажных
судов — так называемых транспортов-ледоколов — для самостоятель
ного круглогодичного плавания в Арктике изучается Ц Н И И М Ф по
заданию Администрации С М П . Подобные суда должны обладать
такими, как у ледоколов, маневренными качествами и иметь АЭУ,
однако их нельзя будет использовать для доставки фузов в зафанич-
ные порты. Ледоколам же с дизель-электрическими установками на
переход по СМП требуется столько горючего, что они превращаются
в танкеры для перевозки горючего, необходимого только для своих
нужд.
Опыт использования наиболее прочных и мощных транспортных
сухогрузных судов и танкеров в тяжелых условиях Арктики, в вос
точной ее части, показал, что даже при совместной работе с атом
ными ледоколами типа «Россия» их корпусные консфукции следует
дополнительно подкрепить по сравнению с тем, что требовали Пра
вила Регистра 1990 г. Эти дополнительные подкрепления проекти
ровали, исходя из внещних нагрузок, определенных в зависимости
от величины остаточных деформаций, полученных при повреждени
ях. Необходимо иметь в виду, что в будущем, с появлением более
мощных атомных линейных ледоколов и соответственно мощных
транспортных судов, могут потребоваться еще более значительные
ледовые подкрепления их корпусов.
В связи с этим предстоит разработать новые положения по
конструированию корпусов ледоколов и транспортных судов и рас
ширить диапазон классификации ледоколов и транспортных судов
ледового плавания в Правилах Регистра.
В марте 1999 г. на правительственном уровне было принято
решение о создании атомного ледокола-лидера мощностью на валах
около ПО Мвт с ледопроходимостью не менее 3,5 м (см. рис. 151).
В новых Правилах 1999 г. это требование частично учтено,
однако его надо иметь в виду и при проектировании первоначально
го подкрепления корпусов будущего лидера-ледокола, двухосадоч
ного универсального ледокола и судов, проводимых им во льдах.
Для этого придется широко использовать расчетные методы*, согла
совав их с Регистром. Имеет смысл также разработать предваритель
ные требования к конструкции, используя данные эксплуатации,
уже накопленные раньше.
398
в Правилах 1999 г. имелось только приблизительное описание
допустимых условий эксплуатации судов, соответствующих разным
категориям ледовых усилений.
Совершенствование Правил с целью расширения объема инфор
мации производится за счет;
— введения единой классификации транспортных судов ледово
го плавания и ледоколов;
— использования физически обоснованных методов определе
ния прочности ледовых подкреплений;
— установления допустимых условий плавания во льдах в раз
личных районах и в разные сроки.
Считается, что для обеспечения круглогодичных перевозок по
СМ П кроме судов двух сезонных классов Л1 и УЛ (по новой клас
сификации Правил 1999 г. — ЛУ4 и ЛУЗ) в будущем потребуются
еще два класса: УЛА (ЛУ7) и УЛА Супер (ЛУ8 ), способных работать
во льдах совместно с двухосадочными ледоколами типа ЛК-60Я и
ледоколом-лидером типа ЛК-ПОЯ, которые, однако, новой клас
сификацией не предусматриваются.
Кроме упомянутых выше обычных транспортных сухофузных судов
и танкеров в арктических водах могут использоваться и специализи
рованные суда — контейнеровозы, навалочники, лихтеровозы и т. д.
Попытки использования лихтеровозов с мощными ледовыми
подкреплениями в Восточной Арктике были неудачными из-за труд
ностей, возникающих при доставке лихтеров со слабым корпусом на
берег по мелководью в битых льдах. В перспективе большие лихте
ровозы предполагается использовать совместно с фидерными, мень
ших размера и осадки, способными заходить в реки. Они должны
принимать на борт лихтеры с линейных лихтеровозов во льдах на
значительном расстоянии от берега (см. п. 7.17).
В Арктике продолжает работать атомный лихтеровоз «Севмор-
путь», сейчас он перевозит, как правило, грузы в контейнерах
(см. рис. 140). Определенную положительную роль в доставке гру
зов в контейнерах через льды ифают вертолетоносцы типа «Витус
Беринг» и «И. Папанин». С этих судов фузы массой до 30 т достав
ляют вертолетами на необорудованный берег через льды (рис. 153).
Весьма перспективными судами ледового плавания показали себя
универсальные контейнеровозы смешанного плавания река—море.
Они приходят в Арктику с первыми караванами под проводкой
ледоколов (имея малую осадку, могут заходить в устья северных рек),
а с последними караванами судов глубокой осенью покидают ее.
399
Рис. 153. Проект судна-вертолетоносца типа «Витус Беринг» (вид сбоку)
400
Рис. 154. Судно смеш анного плавания река—море (а)
и районы его использования (б)
402
димостью, вызываемой возможностями мощных ледоколов типа
«Арктика» и «Ермак». Поскольку прочностные характеристики кор
пусов транспортных судов ледового плавания не соответствуют усло
виям, в которых приходится работать этим судам вместе с мощными
ледоколами (даже подкрепленные суда СА-15 Супер имеют недоста
точную прочность конструкций при мощности 21 тыс. л. с.), при
проектировании их корпусов возникает ряд сложных задач.
Корпусные конструкции транспортных судов ледового плавания
должны обеспечивать достаточную прочность и безаварийную работу
в следующих случаях:
при полном использовании мощности главных механизмов во
время самостоятельного движения во льдах;
в условиях действия максимальных нафузок на корпус судна при
сжатии во льдах, в том числе и на мелководье, когда льдины уходят
под корпус и судно прижимает их к грунту;
при толкании судна вперед упирающимся в корму самым мощ
ным из ледоколов;
при проводке судна ледоколом, когда оно упирается в корму
ледокола;
при ударах льдин, всплывающих за кормой ледокола; при ударах
об отдельно плавающие льдины во время движения судна в разре
женных льдах.
Естественно, что удары о льдины, сидящие на мели (стамухи),
будут создавать аварийную ситуацию для транспортного судна, одна
ко повреждения от случайного столкновения с такими льдинами не
должны вызывать его затопления. Для этого необходимо на всех
судах устраивать двойное дно и двойные борта по всей длине, от
форпика до ахтерпика.
Отсутствие двойных бортов было причиной гибели судов «Обь»,
«Енисей», «Илья» (1921 г.), «Рабочий» (1930 г.), «Челюскин» (1934 г.),
«Казахстан» (1948 г.), «Моссовет» (1949 г.), «Севан» (1956 г.), «Ви-
тимлес» (1965 г.), «Нина Сагайдак» (1983 г.) и др. Кроме того, при
получении ледовых повреждений при отсутствии двойных бортов на
многих судах трюмы с фузами заполнялись водой.
Буксировку вплотную и толканием (тандем) транспортных судов
ледоколами используют как наиболее эффективные, а иногда и как
единственно возможные способы проводки. Происходящие при этом
повреждения оконечностей можно объяснить недостатками проекти
рования вследствие нехватки данных о внешних нафузках, действу
ющих во время проведения упомянутых операций.
403
Проблема безаварийного плавания судов во льдах требует к себе
пристального внимания и должна решаться с учетом данных контро
ля внешних ледовых нагрузок как при самостоятельном движении,
так и при проводке ледоколами. Для этого суда следует оборудовать
приборами, которые сигнализировали бы на мостик о том, что
напряжения в конструкциях приближаются к предельной величине,
заложенной в расчеты прочности при проектировании корпусных
конструкций. Только при наличии таких приборов можно при пла
вании во льдах в условиях повышенного риска избежать больших
повреждений. На кафедре конструкции судов ДВПИ удалось создать
прибор для контроля внешних нагрузок и провести его предвари
тельные испытания в море.
Рассмотрим пример влияния условий эксплуатации на конструк
тивные решения. Поскольку суда типа СА-15, работаюшие в запад
ном секторе Арктики, находятся в арктических морях до 80% эксплу
атационного и 73% ходового времени, предусматривалось полное
использование мошности главных механизмов при плавании во льдах.
Однако эти суда получают значительные повреждения при развитии
полной мощности. Поэтому необходимо, определив по остаточным
прогибам внешние нагрузки, действующие на суда, подкрепить их
недостаточно прочные корпусные конструкции, чтобы они, развивая
полную мощность механизмов, не получали повреждений. Так и было
сделано при ремонте в 1988 г. судна «Анадырь» (типа СА-15) [142].
Возникает вопрос, нужна ли такая мощность судам типа СА-15,
эксплуатируемым в восточном секторе Арктики, или необходимо
офаничить ее использование в соответствии с фактической прочно
стью этих судов. Все суда типа СА-15 Дальневосточного пароходства
четыре месяца летней арктической навигации плавали во льдах Во
сточной Арктики. Зимой надобность в них в данном секторе умень
шалась, и они эксплуатировались на трансокеанских линиях на чи
стой воде без опасений за прочность. При арктических плаваниях
часто мощность полностью не используют из-за боязни получить
большие повреждения, как, например, на судах «Мончегорск» и
«Кола» Мурманского пароходства в 1987 г. Суда типа СА-15, пла
вающие в восточном секторе Арктики, получают значительно мень
шие повреждения, что можно объяснить только большой осторож
ностью капитанов. Вполне возможно, что мощности не используют
даже в допустимых для фактической прочности корпуса пределах из-
за отсутствия приборов, фиксирующих начальный момент появле
ния повреждений.
404
Таким образом, при работе судов ледового плавания во льдах
зимой большая мощность механизмов позволяет обеспечить скорость
движения, но прочность многих конструкций корпуса этих судов
оказывается недостаточной. Развивать большую скорость целесооб
разно, если суда большую часть времени плавают на чистой воде и
повышение скорости для них рационально. При работе же во льдах
нужно использовать лишь часть мощности механизмов, при которой
повреждения появиться не могут.
Для уменьшения опасных последствий только наличие прибо
ров, контролирующих прочность конструкций, может позволить
сохранять скорость проводок в допустимых пределах. При необходи
мости же увеличить скорость проводки в чрезвычайных условиях
можно по приборам контроля прочности, фиксирующим фактичес
кие нафузки, заранее оценить возможные повреждения. Для этого
необходимо одновременно с составлением ледового паспорта опре
делить с помощью расчетов объем повреждений корпусных конст
рукций при разной степени повышения расчетных нафузок и уста
новить стоимость ремонта этих повреждений. Имея такие данные,
капитан может согласовать с руководством смету допустимых расходов
на ликвидацию вероятных будущих повреждений при очень трудных
проводках.
В любом случае необходимо иметь в виду, что мощность ледо
кольного флота, а следовательно, и отдельных судов должна соот
ветствовать самому напряженному календарному периоду работы.
Для восточного сектора Арктики — это четыре летних и осенних
месяца. За это время каждое транспортное судно должно перевезти
максимальное количество фуза. Значительную часть времени суда
ледового плавания в Восточной Арктике могут работать без риска
получить повреждения, используя максимальную мощность своих
механизмов на чистой воде.
Известно, что в навигации пароходств имеются пиковые перио
ды, когда требуется за короткое время доставить максимальное коли
чество фузов. Например, в Приморском пароходстве пиковым пери
одом является арктическая навигация, когда за четыре месяца
необходимо завезти 650 тыс. т жидких фузов*. Технические возмож
ности флота должны отвечать этому напряженному периоду работы.
Благодаря мелкосидящим танкерам типа «Вентспилс» (Г = 4,5 м)
с ледовыми усилениями можно использовать новую технологию
405
доставки жидких фузов в районы Крайнего Севера, которая заклю
чается в доставке грузов крупнотоннажными танкерами в базовый
порт или до кромки льдов, где жидкие грузы передаются на танкеры
типа «Самотлор», имеющие ледовые подкрепления. Эти танкеры
доставляют фузы до устьев рек и перефужают их на мелкосидящие
танкеры типа «Вентспилс», которые способны заходить в Колыму и
Лену, Обь и Енисей, или на речные танкеры с малой осадкой.
Таким образом, для описанной технологии доставки жидких фузов
требуются танкеры нескольких конструктивных типов, которые долж
ны проектироваться в комплексе.
Появление более мощных судов ледового плавания и атомных
ледоколов мощностью 75 тыс. л. с. заставило в 50—70-е годы триж
ды пересмотреть требования Регистра С СС Р к конструкциям судов
ледового плавания в сторону их ужесточения. Последнее требование
обязательной установки двойных бортов на всех судах ледового пла
вания вызвано необходимостью уменьщения вероятности самых
серьезных аварий, сопровождающихся подмочкой фуза и фозящих
затоплением судна.
Установлено, что до 90% всех повреждений конструкций транс
портных судов происходит при проводке их ледоколами, осуществ
ляемой обычно в тяжелых ледовых условиях, а не при самостоятель
ном плавании. В процессе плавания в караване больще половины
повреждений транспортные суда получают при навалах на кромки
ледовых каналов, пробиваемых ледоколами, или при ударах о всплы
вающие за ледоколами льдины. Конструкции корпусов судов ле
дового плавания должны быть рассчитаны на такие неизбежные в
эксплуатации повреждения. Последние будут означать несоответствие
прочности корпуса судна скорости его движения за ледоколом.
При проводке транспортных судов в самых тяжелых ледовых ус
ловиях они носом упираются в корму ледокола и в таком положении
закрепляются на коротком буксире с помощью буксирных тросов или
якорных цепей (проводка на усах). Это делается во избежание вы
скакивания форштевня буксируемого транспорта из кормовой впади
ны ледокола. Однако такое соединение очень ненадежно, о чем
свидетельствуют 66 случаев его разрывов, имевщих место на ледо
коле «Адмирал Макаров» в течение очень тяжелой ледовой навига
ции 1983 г. в восточном секторе Арктики. При разрывах соедине
ний оконечностей повреждаются обшивка и форштевни ведомых
судов. Судостроители пока уделяют мало внимания совершенство
ванию оконечностей корпусов судов для надежной буксировки, в том
406
числе на усах, и не разрабатывают механических устройств для со
единения кормы ледоколов с носовой оконечностью ведомого суд
на, аналогичных применяемым на речных судах.
Благодаря инициативе капитанов-ледокольщиков в последние
годы все чаще применяют способ проталкивания судов ледового
плавания впереди ледоколов (тандем). При этом винты узких транс
портов омывают корпус широких ледоколов, уменьшая сопротивле
ние движению, а узкие транспорты во льдах продвигаются легче,
чем за широкими ледоколами. Кроме того, при толкании упор винтов
ледоколов используется полностью для движения вперед, в то время
как при движении ледокола впереди ведомого судна поток от трех
винтов омывает корпус транспорта и создает дополнительное сопро
тивление. Однако для использования метода проталкивания корпус
проталкиваемых транспортов должен быть значительно подкреплен.
На кафедре конструкции судов ДВПИ для судов Мурманского
пароходства разработаны подкрепления, увеличивающие прочность
судов типа СА-15. Они используются в Дальневосточном пароход
стве. Последние данные, полученные на судах «Мончегорск» и «Кола»
(Мурманского пароходства), свидетельствуют о том, что прочность
судов типа СА-15 необходимо еще дополнительно увеличивать, осо
бенно в связи с планируемым строительством более мощных ледо
колов [142, 144].
7,21. Ледоколы
407
' );
408
сЗ
2о .
ш
о
с?
с;
5
о.
409
чРл<1.ги»и<»
*яю*м
410
Современное состояние флота ледоколов, которые являются феде
ральной собственностью и находятся в управлении судоходных пред
приятий: в Мурманске — Мурманского морского пароходства (ММП)
и во Владивостоке — Дальневосточного морского пароходства
(ДВМП). Первое пароходство располагает восемью атомными ледо
колами и двумя мощными дизель-электрическими, а второе — че
тырьмя дизель-электрическими ледоколами. Два атомных ледокола
(«Ленин» и «Сибирь») выведены из эксплуатации в связи с изно
сом. В процессе окончания строительства находится новый ледокол
«50 лет Победы» (модернизированного класса «Арктика»). Часть оте
чественных ледоколов работает не по назначению, а, например, в
качестве круизных судов в Арктике и Антарктике («К. Хлебников»)
и даже на буксировке дока (2000 г.) на Багамские острова через
американскую Арктику («Адмирал Макаров»).
Наблюдается значительное уменьшение «северного завоза» на
трассах СМ П и по замерзающим морям средних широт. Действи
тельно, в 1987 г. завоз по трассам СМ П составлял 6500 тыс. т,
а в 1999 г. снизился до 1500 тыс. т.
Ледоколы работают не только в наиболее сложных условиях Ар
ктики, но и для проводки транспортных судов в замерзающие порты
Балтики — Санкт-Петербург и Выборг, Белого моря — Архангельск
и Кандалакша, Дальнего Востока — Ванино, Магадан, Охотск,
Эгвикинот, Провидения, Беринговский, Корсаков, Анадырь, Де-
Кастри, Владивосток, а также в районы сахалинского шельфа.
В будущем ледокольному флоту придется решать новые задачи.
Появится необходимость в проводке во льдах крупнотоннажных тан
керов и газовозов, а также контейнеровозов.
При проектировании перспективных типов арктических ледоко
лов прежде всего надо учитывать необходимость превращения СМ П
в надежную транспортную магистраль для круглогодичного исполь
зования ее многочисленными транспортными судами, идущими из
Арктики в Тихий океан и обратно. Кроме этого, появляются новые
условия для работы вспомогательных ледоколов с малой осадкой,
способных во время продленных навигаций обеспечивать надежную
проводку судов река—море по прибрежным полыньям и в устья си
бирских рек [8 , 9, 12, 45].
В связи с этим в ближайшие годы планируется ввести в состав
ледокольного флота России ледоколы новых конструктивных типов;
атомный ледокол-лидер (Л К-ПОЯ), способный обеспечить кругло
годичное функционирование СМП как транспортной международной
411
магистрали при мощности на валах около ПО МВт и преодолевать
льды мощностью 3,4—3,5 м;
универсальный атомный двухосадочный ледокол (ЛК-60Я), призван
ный заменить атомные ледоколы с малой осадкой типа «Таймыр»,
который сможет выполнять проводку караванов 1ранспортных судов
в сложных ледовых условиях в мелководных районах вблизи берегов
в устьях Оби и Енисея. Его мощность в 60 МВт позволит преодоле
вать льды толщиной 2,8 м, минимальная рабочая осадка в 8,5 м;
линейный дизель-электричвский ледокол (ЛК-25), призванный заме
нить ледоколы «Ермак», «Москва», «Капитан Сорокин». Ледоколы
этого типа должны выполнять функцию вспомогательных ледоколов
в составе сложных караванов, проводимых более мощными ледокола
ми типа ЛК-110Я и ЛК-60Я вдоль СМП, и сопровождать суда к устьям
глубоководных рек. Мощность этого типа ледоколов должна быть око
ло 25 МВт, ледопроходимость — 2 м и осадка — 8,5 м;
вспомогательные дизель-электрические ледоколы (ЛК-7) должны
заменить ледоколы типов «Василий Прончищев» и «Мудьюг». Мно
гочисленные ледоколы первого типа отечественной постройки много
лет эксплуатировались в наиболее тяжелых условиях как вспомога
тельные и портовые в Арктике и сыграли положительную роль, однако
в будущем должны быть модернизированы, особенно предназначен
ные для работы на Дальнем Востоке [8 ].
Опыт использовании ледоколов типа «Мудьюг» в условиях Даль
него Востока показал, что они обладают рядом существенных недо
статков. Во время работы ледокола «Магадан» при буксировке лихте
ров в Арктике и обслуживании буровых установок на щельфе острова
Сахалин они проявились особенно ярко. Все это подтверждает необ
ходимость создания вспомогательных ледоколов нового ледокольного
класса, отсутствующего в современной классификации. Этот предпо
лагаемый класс ледоколов должен в течение всего года использовать
ся во льдах западного сектора Арктики, прежде всего на щельфе
Баренцева и Карского морей, и в устьях рек Оби и Енисея. Надоб
ность в таких ледоколах зимой появляется в Приморье, на Балтике и
в Белом море. Часть ледоколов такого класса может освобождаться от
работы в арктических водах и доиспользоваться в более южных замер
зающих морях Северной Атлантики и Тихого океана*.
412
Длительные морские переходы и жестокие шторма заставляют
при проектировании предъявлять особенно жесткие требования
к прочности и мореходности ледоколов этого класса.
Эти ледоколы в Восточной Арктике и в районах Берингова и
Охотского морей, а также в Татарском проливе смогут оказывать
помощь судам-снабженцам во льдах, а также более мощным ледоко
лам при проводке ими караванов транспортных судов, особенно
в тяжелых льдах вблизи мелководных районов Арктики и портов.
Осадка этих ледоколов должна быть не более 5 м, что позволит
им входить в такие реки, как Колыма, Анадырь, Индигирка, Лена,
Обь и Енисей, для сопровождения судов смешанного плавания [4].
Ледоколы должны обеспечивать вывод этого типа судов в периоды
образования льдов осенью в устья рек, когда сами реки еще не
замерзли и плавание по ним возможно.
В последние годы имело место использование ледокола «Мага
дан» на шельфе Сахалина при обслуживании водолазного бота, что
было вызвано особенностями ледового режима из-за своеобразной
динамики ледового покрова. В результате за зиму через буровую
платформу проходит более 400 км ледового покрова и платформа,
ледоколы и вспомогательные суда подвергаются интенсивному изно
су. Особую опасность представляет воздействие крупных ледовых
образований при ветровом волнении [145].
Сложные ледовые условия на шельфе Сахалина и вообще в Охот
ском море сказываются на доставке потребителям углеводородного
сырья и на рыбном промысле. Промысловые суда иногда попадают
в сложные условия, требующие экстренной помощи ледоколов, и не
только вспомогательных. Это происходит и в Беринговом море.
Учитывая географические условия Дальнего Востока и транспор
тные возможности, южные районы Приморского края будут еще
долго оставаться наиболее развитыми в промышленном'отношении.
Здесь будут находиться основные порты, судоремонтные заводы и
жить большая часть населения региона, располагаться системы уп
равления многочисленными предприятиями Севера, здесь же закан
чивается несколько железнодорожных магистралей. Все это опреде
ляет базирование ледокольного флота в южных портах Приморья и
в будущем. Все это приходится учитывать при проектировании ле
доколов всех классов. Хорошо известен случай гибели в Беринговом
море со всей командой малого ледокола «Малыгин» перед войной.
Из-за малых размеров вспомогательных ледоколов обеспечение
их мореходности и безопасности представляет сложную задачу. Этот
413
класс ледоколов для использования на Дальнем Востоке и в Атлан
тике должен обладать по сравнению с вспомогательными ледокола
ми для Балтики и Черного моря некоторыми особенностями.
Вспомогательные ледоколы могут оказывать значительную по
мощь караванам транспортных судов во время их проводки линейны
ми ледоколами. Обладая хорошей маневренностью во льдах, они
помогают транспортам сохранять свое место в караване и при за
стревании во льдах окалывают их. Это способствует увеличению ско
рости движения всего каравана.
Особую роль вспомогательные ледоколы ифают при проводке через
поля льда судов смешанного плавания и речных судов, совершаюших
рейсы в Арктике между отдельными реками, впадающими в Север
ный ледовитый океан. Известна практика использования вспомога
тельных ледоколов по проводке малых транспортных судов с фузом,
принятым с линейных транспортов, к устью рек и в сами реки для
доставки в глубинные районы Сибири и Дальнего Востока [3].
Как уже отмечалось, вспомогательные ледоколы успешно могут
использоваться в весенний и осенний периоды времени для продле
ния навигации и речных судов смешанного плавания в реках.
Мощность вспомогательных ледоколов должна быть много боль
ше, чем ледоколов «Василий Прончищев», и близка к мощности
ледокола «Мудьюг» («Магадан»)*- **.
Потребность во вспомогательных ледоколах на Дальнем Востоке
уже в ближайшие годы увеличится в связи с транспортировкой
большого количества нефти с шельфа Сахалина и из Де-Кастри
через Татарский пролив, доступный в зимнее время. Недостаточ
ная мощность вспомогательных ледоколов типа «Василий Прон-
чишев» привела к использованию более мощных ледоколов типа
«Ермак» для поддержания паромной переправы с материка на С а
халин. Будущие вспомогательные ледоколы малой осадки позво
лят продлить навигацию в реке Амур и Амурском лимане. Даже
строительство нефтепроводов на южную оконечность Сахалина и в
* в.
Абоносимов И. Проблемы эксплуатации, проектирования и строитель
ства мелкосидящих ледоколов с учетом особенностей дальневосточного бассей
на и Арктики. Докл. на соискание степени. — Владивосток: М орская акаде
мия, 1996. — 136 с.
** Барабанов Н. В., Бабцев В. А., Луценко В. Т. Некоторые вопросы проекти
рования судов ледового плавания с учетом опыта их эксплуатации. Всесою з.
науч.-техн. к он ф ер. «Основны е направления развития судов». — Л.: С уд о
строение, 1984. — С. 58—60.
414
Де-Кастри не избавит от необходимости использования вспомога
тельных ледоколов. Потребуются они и для обеспечения в Татар
ском проливе круглогодичной работы платформ на шельфе Берин-
гового и Охотского морей*.
Все работы по проводке судов во льдах Охотского моря в Мага
дан и по оказанию помощи там судам промыслового флота упроща
ются при использовании вспомогательных ледоколов. Особенно
значительна их роль при околке транспортных судов во время их
щвартовки в порту Нагаево—Магадан, а также при работе в услови
ях мелководного, богатого рыбой, западного побережья Камчатки.
Существенную помощь охранным органам в работе на рыбном
промысле иностранных судов в Охотском и Беринговом морях могут
оказать вспомогательные ледоколы, занимающиеся проводкой транс
портных судов.
В 1965 г. имела место неудачная попытка продления навигации
в Оха—Москальво с участием больщой группы разнотипных судов
под проводкой нескольких ледоколов. Мощность последних оказа
лась недостаточной для предотвращения зимовки транспортных су
дов. Суда оказались в трудных условиях, перемещающиеся поля
льда представляли опасность для их корпусов. Зимовка закончилась
благополучно, и при выводе изо льда судов, оказавшихся на при
брежном мелководье, стало возможным с помощью двух вспомога-
тельньгх ледоколов с малой осадкой (Т-6 м) типа «Василий Прончи-
щев» предотвратить выжимание транспортов движущимися льдами
на мель. Движение льдов с севера на юг к весне в Охотском море
ускоряется, и дрейф замерзших транспортных судов становится
опасным, особенно на мелководье, угрожая посадкой на грунт и
потерей судов. Такие случаи имели место раньше в разных местах
побережья.
В будущем с появлением сверхмощного ледокола-лидера роль
вспомогательных ледоколов при плавании в высоких широтах возра
стет в связи с увеличением скоростей движения караванов транс
портных судов в наиболее тяжелых льдах, покрытых снегом и мощ
ными торосами. Задачей их в этом случае будет оказание помощи
транспортам для сохранения своего места в караване и при необхо
димости околка отдельных застревающих во льдах судов.
415
в связи с этим очевидна необходимость дополнительного под
крепления днищевых носовых перекрытий* вспомогательных ледо
колов.
Использование вспомогательного ледокола «Магадан» для букси
ровки лихтеров в мелководные районы от большого лихтеровоза
«Алексей Косыгин» в Восточной Арктике показало, что для этих
целей нужны специальные фидерные лихтеровозы. Они должны иметь
особую конструкцию и малую осадку, обладать достаточной мощно
стью. Отсутствие таких фидерных лихтеровозов в составе флота
послужило причиной неудач с использованием баржевоза «Алексей
Косыгин». Поэтому атомный лихтеровоз «Севморпуть» с мощными
ледовыми подкреплениями использовался на СМ П в качестве кон
тейнеровоза. Сама же идея доставки лихтеров в отдельные районы
Севера с помощью специальных лихтеровозов требует проведения
дополнительных исследований.
При отсутствии в данном районе СМ П крупных линейных лих
теровозов фидерные лихтеровозы-ледоколы можно использовать как
обычные вспомогательные портовые для проводки во льдах по мел
ководью и береговым полыньям судов смешанного плавания и реч
ных судов.
В Восточной Арктике вдоль берегов летом образуются большие
полыньи, плавание в них судов со слабыми корпусами невозможно
из-за наличия ледовых перемычек. Для их преодоления требуются
мелкосидящие ледоколы. Ледоколы же типов «Василий Прончи-
щев» и «Мудьюг» имеют слишком большую осадку (6—7 м). Поэто
му в настоящее время проводка судов смешанного плавания произ
водится неэффективно, ледоколами с большой осадкой вдали от
берега, где полыньи отсутствуют. Речным же судам удается осуще
ствлять доставку грузов между отдельными реками, когда прибреж
ные районы почти полностью очищаются от льда, что бывает не
каждое лето, ледовые перемычки, часто появляющиеся на их пути,
становятся для них непреодолимыми препятствиями.
В начале июня в тяжелых льдах под проводкой линейных ледо
колов еще недавно в большом количестве из Тихого океана через
Берингов пролив двигались суда разных ледовых качеств к рекам
Колыма, Певек и Тикси. Проводкой их занимались ледоколы типа
«Ермак» (см. рис. 156). Наиболее приспособленными для продлен
416
ной навигации оказались суда типа «Норильск» (СА-15), танкеры
типов «Самотлор» и «Вентспилс», а также суда смешанного типа
«Виталий Дьяконов» (см. рис. 154).
Большие суда типа СА-15, «Самотлор» и другие, имея большую
осадку, могут двигаться во льдах за ледоколами только на больших
глубинах, где обычно располагаются многолетние сплошные льды.
В то же время в мае—июне в Восточной Арктике вдоль берегов
образуется прибрежная полынья, доступная для движения судов
с малой осадкой, прежде всего смешанного плавания со слабыми
ледовыми подкреплениями. И здесь полыньи, перекрытые ледовы
ми перемычками, могут разрушаться вспомогательными ледоколами
с малой осадкой (4—5 м).
Путь для проводки судов вдоль берегового припая из-за малых
глубин недоступен для крупных транспортов и мощных линейных
ледоколов вследствие большой их осадки. Движение же мелкосидя
щих судов смешанного плавания в те сроки, когда осуществляется
проводка судов СА-15 мощными линейными ледоколами, из-за не
достаточной прочности судов река—море невозможно. Навигация
этих судов начинается в более поздние сроки, когда улучшается
ледовая обстановка.
Для того чтобы суда смешанного плавания могли начинать рабо
ту в Восточно-Сибирском море, не пробиваясь через тяжелые льды
Чукотского моря, несколько лет оставляли в порту Певек и на реке
Колыме по нескольку таких судов, которые приступали к доставке
фузов в Колыму, завезенных в Певек в предыдущую навигацию, и
угля из Колымы в Певек. Однако оказывается более выгодным все
суда смешанного плавания выводить из Арктики на зимний период
на юг и использовать их круглогодично в Приморье, на Камчатке и
Сахалине. Особенно это целесообразно для судов смешанного пла
вания с мощными ледовыми подкреплениями типа «Виталий Дьяко
нов», которым в последнее время присвоен новый класс Регистра,
позволяющий им плавать в открытых морях без ограничений.
Условия плавания судов во льдах на мелководье отличаются от
плавания во льдах на больших глубинах. Посадка на грунт через
прижатый к нему корпусом судна лед вызывает большие нагрузки на
днищевые конструкции. Поэтому необходимо обратить самое при
стальное внимание при проектировании днищевых конструкций рас
сматриваемых мощных ледоколов с малой осадкой.
Мощность последних будет значительно увеличиваться с целью
проводки речных судов с ледовыми подкреплениями, и неизбежно
418
б)
420
ледоколе «Адмирал Макаров» были ликвидированы повреждения
надводной части листового форштевня, которым он упирался в корму
толкаемого судна, и одновременно была увеличена его прочность.
421
выводиться на юг для использования в зимних условиях в морях
Тихого океана или для ремонта.
В настоящее время на Дальнем Востоке эксплуатируются очень
удачные суда смешанного плавания типа «Виталий Дьяконов», ко
торые, имея двойные борта, обладают повышенной живучестью.
Кафедрой конструкции судов ДВПИ предложен ферменный набор
в междуоборотном пространстве, позволяющий быстро восстанав
ливать в судовых условиях потерянную прочность при больших оста
точных деформациях или пробоинах. Аналогичная конструкция может
быть рекомендована и для речных судов [17].
Все чаще ставится вопрос о необходимости исследования воз
можности интенсивного использования судов смешанного плавания
в море. Необходим новый подход к оценке работы этих судов в
условиях морского волнения, прежде всего, с точки зрения их проч
ности. Можно было бы повысить эффективность работы флота за
счет снятия ограничений при плавании судов смешанного плавания
в море.
Принятая в настоящее время классификация судов смешанного
плавания основывается на понятии места убежищ как возможного
укрытия при возникновении сильного волнения, опасного для дан
ного судна с точки зрения его прочности и остойчивости.
Разрешение на эксплуатацию судов смешанного плавания дает
ся только при высотах волн 3%-ной обеспеченности /23%< П о
следняя величина различна для судов различных классов и ограни
чивается возможными удалениями судна от места убежищ. Однако
географические условия во многих, особенно дальневосточных,
районах, где эксплуатируются суда смешанного плавания, таковы,
что встречаются затруднения в соблюдении приведенного неравен
ства. Это приводит к тому, что фактическое удаление от мест
убежищ бывает больше нормативных величин и приходится плавать
на волнении, высота волн при которых превышает установленные
нормы.
Обычно суда смешанного плавания имеют малую осадку и отно
шения 5 /Г и Я /Г большие, чем у морских судов, и их остойчивость
обеспечивается при любом волнении. (Из-за малой осадки в целях
использования мощных главных механизмов суда смешанного плава
ния, как правило, строят двухвинтовыми.) Несколько хуже обстоит
дело с общей продольной прочностью судов смешанного плавания,
за исключением тех судов, которые имеют мощные ледовые под
крепления (например, суда типа «Виталий Дьяконов»). Поэтому
422
принято считать, что безопасность мореплавания судов смешанного
плавания определяется их общей продольной прочностью.
Проведенные работниками кафедры конструкции судов ДВПИ
морские натурные испытания на волнении в Японском море пока
зали, что для судов смешанного плавания типа «Балтийский» и
«Морской» оказалось возможным понизить ограничения, которые
были приняты при проектировании. Результаты расчетов, проде
ланных автором совместно с дипломниками, а позже с В. Н. Буга
ковым, свидетельствуют о возможности присвоить морской класс
без ограничений судам типа «Виталий Дьяконов», так как их остой
чивость и прочность удовлетворяют всем требованиям, которые
предъявляются к морским судам. Требуется только добавить допол
нительный запасной якорь и кое-какое снаряжение.
До того как для «Виталия Дьяконова» были проведены расче
ты, многочисленным судам такого типа, принадлежащим Сахалин
скому морскому пароходству, при ежегодных переходах через бур
ные дальневосточные моря в Арктику, особенно поздней осенью,
приходится испытывать волнение с более высокими волнами, чем
предусмотрено.
В целом ряде районов морей Дальнего Востока судам смешан
ного плавания приходится удаляться от мест убежищ на расстояния,
большие, чем предусматривалось в проекте. Кроме того, некоторые
места убежищ не могут использоваться в качестве укрытий при оп
ределенных ледовых и штормовых ситуациях. Поэтому для Дальнего
Востока суда смешанного плавания предпочтительней проектировать
как морские с малой осадкой.
В водах Европы, где места убежищ находятся на небольших
расстояниях друг от друга и условия плавания значительно легче,
чем на Дальнем Востоке, вполне резонно использование судов сме
шанного плавания с офаничениями по районам и сезонам плавания
и по допустимой высоте волнения. Однако в последнее время и там
уже начали строить суда смешанного плавания без ограничений при
плавании в море.
7.23. Лесовозы
423
г 16‘’ И з Т30810
в) , А350 с12
вырез 1000x500
7000
л12
вырез 1200x500
\г1б" 7 П 514
8x80
Продольные ребра з1«сткости г16‘
424
валюту. Своеобразные качества лесных фузов, идущих на экспорт
из западных и восточных регионов страны, обусловливают своеоб
разный подход к выбору конструктивного типа лесовозов для разных
регионов*.
На западе лес вывозится с помощью лесовозов из портов Бал
тийского, Белого морей и из Игарки на реке Енисей. Игарка и
порты Белого моря доступны в основном только летом. Однако
с помощью ледоколов некоторые порты доступны для лесовозов
в течение всего года.
Из северных районов страны с помощью лесовозов экспортиру
ется в основном пиленый лес в виде пакетов, в то время как лес из
портов Дальнего Востока и Балтики отправляется в виде бревен.
Как в первом, так и во втором случаях значительная часть лесных
Фузов перевозится на открытой верхней палубе. Это создает неко
торые трудности с обеспечением остойчивости лесовозов. Конст
руктивные особенности этих судов должны позволять возможно
больщую часть фуза леса располагать под верхней палубой в трюмах,
а при ходе порожнем иметь возможность принять водяной балласт
в специальные емкости. Этого можно добиться, и соответствую
щим образом выбирая главные размеры и надстройки. Во время
пофузки круглого леса разных сортов, располагая самые тяжелые
сорта на двойном дне, а легкие — на палубе, также можно обеспе
чить достаточную остойчивость лесовозов.
Для увеличения объема трюмов на лесовозах нецелесообразно
делать наклонные борта. Для увеличения площади верхней палубы
длина надстроек должна быть возможно меньщей. Достаточно иметь
короткие бак и ют (рис. 160). Грузовые лебедки следует располагать
на высоких площадках (рострах), офаждая их прочными фальщбор-
тами. Эти офаждения предотвращают повреждения лебедок палуб
ным грузом при фузовых операциях. Пиленный лес почти весь
(около 80%) перевозится в пакетах с завода Северного бассейна, а из
дальневосточных портов — круглый лес (около 90%) россыпью.
Способ перевозки леса оказывает влияние на методы крепления
палубного каравана леса, опирающегося по бортам на стензели,
устанавливаемые в виде вертикальных высоких стоек, опирающихся
на высокие фальшборты (рис. 161). Стензели формируют лес, распо
ложенный на верхней палубе, и для предотвращения перемещения
425
Рис. 160. Общее расположение лесовоза-пакетовоза с коротким баком
и с парными люками типа «Н. Новиков»
верхних слоев бревен при крене уже около 18° караван охватывают
идущие по его верху пайтовы, концы которых закрепляются на
планширях фальшборта*.
Большое количество леса в настояшее время направляется с
Дальнего Востока в Японию, Китай и Корею. В перспективе
возможна его доставка в Австралию и Новую Зеландию. В первые
три страны расстояния небольшие, а в две последние — морские
переходы займут много времени. Такие же длительные переходы
лесовозам приходится совершать из Енисея в Европу, а из Балтики
в Европу — короткие. Поэтому для длинных и коротких перевозок
леса должны использоваться разные конструктивные типы лесо
возов.
В связи с этим нами** был рассмотрен вопрос создания на базе
одного проекта двух типов безбалластных лесовозов, базируясь на прин
ципах, широко используемых при размерной модернизации судов.
426
Рис. 161. Ограждение по бортам палубного лесного груза съемными
металлическими стензелями
1 — стензель; 2 — палуба; 3 — фальшборт
X
о.
СЗ
I
5
§
§I
си
432
ставится вопрос о целесообразности присоединения фальшбортов
к ширстреку по всей длине без выполнения подвижных соединений
и прорези.
При полном раскрытии палубы общую продольную прочность и
прочность на кручение корпусов лесовозов обеспечивают путем из
менения формы миделевого сечения корпуса и надлежащего разме
щения материала продольных связей. Для увеличения прочности
корпуса устраивают двойные борта или устанавливают подпалубные
цистерны. Подпалубные цистерны при металоемкости, меньшей,
чем у двойных бортов, обеспечивают общую прочность и жесткость
корпуса, а также вместе с непрерывными продольными комингсами
создают надежную опору для восприятия усилий от палубных пере
крытий, загруженных палубным грузом (рис. 162).
Как было указано выше, дня трех бассейнов, из которых произ
водится экспорт леса, нужны два типа безбалластных лесовозов:
один — для коротких рейсов (в основном на Дальнем Востоке) и
второй — для длинных.
Контрольные вопросы
28 Зак. 796
ПРЕДМЕТНЫЙ УКАЗАТЕЛЬ
В
Вероятностные методы 132
Вертикальный киль 19
Виды колебаний на волнах 138
Волновая поверхность 95, 97
Волна трохоидальная 97
Высоты расчетных волн 136
Г
Газовоз 308
Генеральный груз 254
Грузовая марка 258, 259
Грузовая шкала 260
д
Давление при ударе 103
Двойной борт 403
Деформации 100
— общие 84
— остаточные 106
Днищевое перекрытие 20, 70
434
ж
Железнодорожный паром 365
Жесткий опорный контур 70
И
Изгиб корпуса 43, 157, 180
Изгибающий момент 105, 119
К
Карлинге 156
Категория связей 70, 71
Квартердек 251
Колебания судна 138
Комбинированное судно 324
Комингс продольный 174, 179, 182,183
Конструктивные типы судов 233, 242, 264, 265, 272
Контейнеровоз 148, 149, 341
Концентрация напряжений 209
Коррозия и износ 228, 302
Крепление контейнеров 348
Кривая массы 109
— сил поддержания 113
— нафузки 118
— перерезывающих сил 119
— изгибающих моментов 119
Критерии прочности 85, 163
предельной 165
--- усталостной 163
--- хрупкой 163
--- акад. Шиманского 166
Кручение корпуса 126
Л
Лайнер (линейное судно) 337
Ледовый транспорт 392, 399
Ледокол 407
Лесовоз 423
Листовой прокат 214
Лихтеровоз 377, 378
Люки (широкие) 182, 332, 337
м
Масса корпуса 108, 262
Материалы конструкций корпуса 203
Методика расчета 54
435
Модальные перевозки 266
Момент инерции поперечного сечения 156
н
Набор 66, 67
Навалочник 314
Нагрузки внешние 27, 50, 66
— волновые 107
— гидродинамические 107
— гидростатические 107
— динамические 99, 102
— статические 106
— ударные 99, 103
Найтовы 375
Надводный борт 258
Надстройка 179, 181
Надпалубные конструкции 179
Накатное судно (ро-ро) 354
Направляющие 344
Нефтерудовоз 327
Нормирование прочности 49
Нормы прочности 49, 185
О
Обработка кромок листов 223
Обшивка 66, 221
Откидываюшийся нос 361
п
Пандус 357
Переборка 294, 336
Передача усилий 72
Перекрытие 70, 73
Перерезываюшие силы 123
Перспективные материалы 204, 205
Плакированные связи (многослойные, биметаллические) 206
Повреждения 404
Потеряй 222
Правила Регистра 185, 188
Проблемы нормирования 42
Продольные связи (балки, ребра) 145
Проект Норм прочности 201
Профильный прокат 214
Прочность конструктивная 49, 56, 145
Седловатость 262
Система набора 73
--- клетчатая 73
--- комбинированная 73
--- поперечная 73
— — продольная 73
— — стрингерная (русская) 76
— — Шиманского Ю . А. 74
Специализация судов 254, 267
Сортамент проката 214
Соударение (столкновение) 289
Стали корпусные 203, 212, 214
Стандартизация 169
Стандарт общей прочности 169, 170
Статическая постановка на волну 48, 95
Статистические методы 47
Стензель 425
Стрингер 70
Суда ограниченного района плавания 263
Ступенчатая кривая 109
— масс 109
— сил поддержания 113
— нагрузки 118
Ударные нагрузки 33
Удлиненный бак 246
— ют 249
Универсальные суда 267, 332
Унификация 63
437
Условные измерения 163
Условия плавания судов 25
Ф
Фальшборт 182
Ф л ор 20, 72
ш
Шпангоутная рама 20
Ш пация 199
э
Эйлеровы напряжения 159, 198
Эквивалентный брус 143, 152
ю
Ют короткий 251
— удлиненный 249
список ЛИТЕРАТУРЫ
439
15. Барабанов Н. В. Опасность повреждений, вызываемых высокой кон
центрацией напряжений / / Вопросы повышения эффективности судостро
ения и судоремонта. — Владивосток, 1998. — С. 3— 11.
16. Барабанов Н. В. К вопросу об опасности усталостных поврежде
ний конструкций корпуса судов, вызываемых высокой концентрацией
напряжений / / Международная конференция «Проблемы прочности и
надежности судов». — Владивосток, 1999. — С. 28—38.
17. Барабанов Н. В., Б&ювицкий Е. М. К вопросу о целесообразности
применения блочно-ферменных конструкций двойных бортов / / К онфе
ренция «Проблемы транспорта ДВ». — Владивосток, 1995. — С. 64—65.
18. Барабанов Н. В., Кустов В. Н. Некоторые причины тяжелых аварий
и внезапной гибели балкеров / / Судостроение, 1993, № 10. — С. 3—8.
19. Барабанов Н. В., Кустов В. Н. Причины, вызывающие отрыв н о
совой оконечности судов, ведущие к их гибели / / Межд. конференция
по судостроению. — С П б., 1994, Секция С. — С. 227—233.
20. Барабанов Н. В., Москаленко А. Д., Лапин Е. И. Ледовые повреж
дения арктического снабженца «С. Крашенинников» — Судостроение. —
С. 53-55.
21. Барабанов Н. В., Турмов Г. П. История развития судоходства в ле
довых условиях ДВ / / Конференция «300 лет Российского флота». —
Владивосток, 1996. — С. 27—33.
22. Бойцов Г. В. Оптимизации металлических корпусных конструкций
с учетом коррозионного износа / / Судостроение, 1987, № 11. — С. 8— 10.
23. Бойцов Г. В. Оценка проектных решений с учетом требований сни
жения трудоемкости изготовления конструкций корпуса / / Судострое
ние, 1990, № 5.
24. Бойцов Г. В. О требованиях к прочности судов ограниченного и
смешанного (река—море) плавания. Науч.-техн. сб. — 1996. — Вып. 19.
25. Бойцов Г. В. Разработка практических методов мореходности и
прочности корпусов судов смешанных районов плавания на волнении.
Научн.-техн. сб. - 1998. — 30 с.
26. Бойцов Г. В. Нормы прочности: проект, 2-я ред. — С П б., 1999. —
165 с.
27. Бойцов Г В. О сравнительной роли волновой и статической с о
ставляющих нафузки в критерии общей продольной прочности корпуса
судна / / Судостроение, 1998, № 4. — С. 18—21.
28. Бойцов Г. В., Кудрин М. А. Новейшие принципы нормирования
прочности корпусов судов / / Проблемы прочности. — Владивосток:
ДВГТУ, 1999. - С. 4-11.
29. Бойцов Г. В., Литонов О. Е. Методология и проблемы оценки и
обеспечения усталостной прочности конструкций судов и плавучих соору
жения морской техники / / Международная конференция по судострое
нию «100 лет Ц Н И И им. Крылова». — С П б, 1994. — С. 21—24.
30. Бойцов Г. В., Никитин В. Л., Зимницкий В. А. Температурные
поля в корп усе судов арктического плавания / / Судостроение, 1985,
№ 1.
440
31. Бойцов Г. В., Палий О. М. Прочность и конструкция корпуса су
дов новых типов. — Л.; Судостроение, 1979. — 360 с.
32. Бочек А. П. В сю ж изнь с морем. М.: Т ран сп орт , 1969. —
303 с.
33. Бянкин В. П. В дальневосточных морях. — Владивосток; ДВ книж.
изд-во, 1981. ■— 240 с.
34. Васильев А. Л. Стандартизация для всех. — М.: Изд-во стандартов.
1992. - 112 с.
35. Васильев А. Л. Закрытие грузовых люков. — Л.; Судостроение,
1961. - 138 с.
36. Васильев А. Л. Вопросы проектирования конструкций корпуса
судна. — Изд. Л. К. И ., 1973. — 79 с.
37. Воронин Ф. И. Практика арктических плаваний. — М.: Транспорт,
1969. - 160 с.
38. Гарынин И. В. Тенденции развития современного материаловеде
ния. — Судостроение. 1996. — С. 132— 135.
39. Глозман М. К. Проектирование гофрированных переборок на оте
чественных судах / / Международная конференция по судостроению «100 лет
Ц Н И И Крылова». - С П б., 1994, Секция С. - С. 159-165.
40. Глозман М. К., Васильев А. Л. Технологичность конструкций суд
на. — Л.: Судостроение, 1971. — 280 с.
41. Головешкин Ю. В. Проблемы строительной механики корабля в на
стоящем и будущем / / Морской журнал, 1947, № 1—2. — С. 12— 14.
42. Горбачев К. П., Аносов А. П. Вопросы дефектации и оценки пре
дельного состояния судовых конструкций / / Международная конферен
ция по судостроению «100 лет Ц Н И И Крылова». — С П б., 1994. —
С. 191-197.
43. Горбачев В. К., Барабанов Н. В., Турмов Г. П. Основы расчетного
проектирования конструкций корпуса судна. — Владивосток: Уссури,
1997. - 295 с.
44. Драницин С. Н. Технико-эксплуатационная концепция перспектив
ных судов / / Проблемы развития морского флота: 70 лет Ц Н И И М Ф .
1999. - С. 29-43.
45. Евстифеев В. А., Вареное П. Г. и др. Грузовые суда смещанного
плавания. — Л.: Судостроение, 1971. — 247 с.
46. Ершов Н. Ф., Свечников О. И. Повреждения и эксплуатационная
надежность конструкций судов внутреннего плавания. — Л.; Судострое
ние, 1997. - 311 с.
47. ЖелязковЖ.К. Комбинированные суда для перевозки нефти и
навалочных фузов. — Л.: Судостроение, 1976. — 200 с.
48. Иванов Ю. М. и др. Перспективы развития С М П как междуна
родного арктического транспортного коридора / / Проблемы развития
морского флота: 70 лет Ц Н И И М Ф . - С П б., 1999. - С. 120-124.
49. Казанов Г. Т., Новиков В. В. Вероятность малоцикловой усталости
корпусов судов / / Проблемы прочности и эксплуатационной надежности
судов. — Владивосток: ДВГТУ, 1999. — С. 385—389.
441
50. Козляков В. В. Вопросы оценки предельной прочности судовых
корпусов / / Проблемы прочности и эксплуатационной надежности су
дов. — Владивосток; ДВГТУ, 1999. — С. 12— 19.
51. Короткий Я. И., Ростовцев Д. М., Сивере Н. Л. Прочность кораб
ля. — Л.; Судостроение, 1974. — 432 с.
52. Кулеш В. А. Профаммно-методическое обеспечение расчетов мес
тной прочности судовых конструкций / / Межд. конференция по судо
строению «100 лет Ц Н И И Крылова». — С П б., 1994. — С. 166— 174.
53. Кулеш В. А., Грибов К. В. Расчет предельной прочности сложных
бортовых перекрытий. — Владивосток: ДВГТУ, 1995.
54. Кулеш В. А. и др. Опыт эксплуатации и анализ надежности корпусов
арктических танкеров типа «Самотлор» / / Судостроение, 1998, № 4. —
С. 51-54.
55. Лазарев В. Н., Юношева Н. В. Проектирование конструкций судо
вого корпуса и основы прочности. — Л.: Судостроение, 1989. — 320 с.
56. Логачев С. И. Решение проблемных вопросов и обеспечение о с
новных направлений развития транспортных судов и подготовка профам м
фаж данского судостроения: Автореферат докт. дис. Крылова. — Ц Н И И ,
1997. - 77 с.
57. Луценко В. Т. Фактическая скорость износа корпусных конструк
ций судов Дальневосточного бассейна / / Проблемы прочности и эксплуа
тационной надежности судов. — Владивосток: ДВГТУ, 1999. — С. 359—364.
58. Македон Ю. А. Организация проектирования в судостроении. —
Л.; Судостроение, 1984. — 272 с.
59. Максимаджи А. И. П рочность морских транспортных судов. —
Л.: Судостроение, 1976. — 312 с.
60. Максимаджи А. И. Минимальные строительные толщины / / П р о
блемы прочности и эксплуатационной надежности судов. — Владивос
ток: Д ВГТУ, 1999. - С. 20-28.
61. Маркозов Г. В. Оформление прерывистых связей судового корпу
са при применении сталей повышенного сопротивления / / Тр. Ц Н И И М Ф .—
Л.: Транспорт, 1974. — Вып. 186.
62. Масуда Иоширо и др. Анализ механизма растрескивания судовых
конструкций / Пер. с англ. ДВГТУ. — РКАО-87. Тронхейм (Норвегия),
1987. - С. 653-663.
63. Матохин Г. В., Гридасов А. В., Погодаев В. П. Расчетные оценки
сопротивляемости судовых конструкций усталостному и хрупкому разру
шению с учетом особенностей технологического изготовления и условий
навигации. — Владивосток; Д ВГТУ. — С. 371—379.
64. Нормы прочности м орских судов / Регистр С С С Р . — Л., 1991. —
92 с.
65. Нормы прочности корпусов морских судов: Проект, 2-я ред. —
С П б., Ц Н И И Крылова, 1999. - 165 с.
66. Барабанов Н. В., Захаров А. М., Лактюнкин В. И., Худяков С. А. Н а
турные исследования пульсирующих давлений, индуцируемых гребным
винтом / / Судостроение, 1980, № 7. — С. 9— 11.
442
67. Палий О. М. Актуальные вопросы прочности судов / / Судострое
ние, 1986, № 2. - С. 11.
68. Палий О. М. Принципы создания рациональных узлов судового
корпуса / / Судостроение, 1987, № 7. — С. 5—7.
69. Палий О. М., Бойцов Г. В. Проблемы прочности судов ледового
плавания / / Судостроение, 1986, № 2. — С. 11.
70. Пересыпкин В. И., Яковлев А. И. Севморпуть: состояние и перспекти
вы / / Проблемы развития морского флота. — С П б., 1999. — С. 101 — 112.
71. Петров Д. В. Напряженное состояние конструкций крепления лес
ных ф у зов на верхней палубе / / П Э Н С 99: «100 лет ДВГТУ». — Влади
восток, 1999. - С. 170-172.
72. Подволоцкий Н. М. Обледенение полярных танкеров типа «Само-
тлор» / / Проблемы прочности и эксплуатационной надежности судов. —
Владивосток, 1999. — С. 173— 175.
73. Постное В. А. Развитие методов расчета судов на кручение. —
Судостроение, 1983. — 248 с.
74. Постное В. А., Калинин В. С., Ростовцев Д. М. Вибрация корабля.—
Л.: Судостроение, 1983. — 248 с.
75. Правила классификации и постройки морских судов / Российс
кий Морской Регистр Судоходства. — 1999.
76. Путое Н. Е. Проектирование конструкций корпуса морских су
дов. — Л.: Судостроение, 1977. — 423 с.
77. Ремонт судов секционно-блочными методами / Барабанов Н. В. и
др. — Л.: Судостроение, 1967. — 204 с.
78. Решетов И. А. Формальная оценка безопасности судна / Россий
ский Морской Регистр судоходства. 1997, № 20.
79. Руднев Г. А. Огненные рейсы. — Владивосток: ДВ книж. изд-во,
1990. 2-е изд. — 212 с.; Н а морских дорогах войны. — Владивосток:
ДВГУ, 1995. 3-е изд. - 430 с.
80. Савин Г. Н. Распределение напряжений около отверстий. — Киев:
Наукова Думка, 1968. — 880 с.
81. Регистр С С С Р . С борник нормативно-методических материалов.
Книга четвертая: Жидкие грузы в отсеках, удар в развал, техническое
состояние корпусов в эксплуатации, учет устойчивости и срока служ
бы. — М.: Мортех, 1986. — 133 с.
82. Сборник нормативно-методических материалов (книга шестая) /
Регистр С С С Р . — Л.: Транспорт, 1989. — 197 с.
83. Серебровская Е. П. (Сост.) Н а куполах земли. — Л.: Лениздат,
1989. - 431 с.
84. Сиверцев И. П. Расчет и проектирование судовых конструкций. —
М.-Л.: Транспорт, 1968. — 336 с.
85. Симанович А. И., Тристанов Б. А. Конструкция корпуса промыс
ловых судов. — Л.: Лениздат, 1989. — С. 344.
86. Смоляков Б. Н. Нормирование общей продольной прочности к ор
пусов речных судов / / Оптимизация сварных судовых конструкций, 1988,
№ 25. - С. 50.
443
87. Снопков В. И. Эксплуатация специализированных судов. — М.;
Транспорт, 1994. — 287 с.
88. Снопков В. И. Перевозка грузов морем. — М.: Транспорт, 1986. —
312 с.
89. Справочник: Экономическое обоснование проектных решений
(пособие для конструктора-судостроителя) / Под редакцией И. П. Любу-
шина. — Л.: Судостроение, 1990. — 212 с.
90. Справочник по строительной механике корабля / Г. В. Бойцов,
О. М . Палий, В. А. Постное, В. С . Чувиковский. В 3-х т. — Л.: Судо
строение, 1991. — 344 с.
91. Суслов В. П., Суслов С. В. Нелинейный метод расчета волновых
нагрузок / / Проблема прочности и экспл. надежности судов. Владивос
ток: Д ВГТУ, 1996. - С. 8-15.
92. Таубин Г. О. Анализ прочности судов с ш ироким раскрытием
палуб / / Проблемы прочности судов. — Л.: Судостроение, 1975. —
330 с.
93. Теоретические и практические вопросы прочности и конструк
ции морских судов / Н. В. Барабанов и др. Науч.-техн. сборник Регистра
С С С Р . — Л.: Транспорт, 1980. — Вып. 9. — С. 56.
94. Турмов Г. П. Определение коэффициента концентрации напряже
ний в сварных соединениях / / Автоматическая сварка, 1976, № 10. —
С. 14-16.
95. Турмов Г. П. Монтаж подводной части носовой оконечности на
плаву. — Л.; Судостроение, 1981. — № 1. — С. 42.
96. Турмов Г. П. Обеспечение прочности сварных конструкций к о
рабля / / Морской сборник, 1982, № 12. — С . 78—79.
97. Турмов Г. П. И знос корпусных конструкций корабля и его пре
дупреждение / / Морской сборник, 1984, № 12. — С . 64—65.
98. Турмов Т. П. Расчет прерывистых связей на прочность с учетом
концентрации напряжений. — Владивосток: Д ВГУ, 1984. — 176 с.
99. Турмов Т. П., Павлюченко Ю . Н. Обитаемость корабля / / М о р с
кой сборник, 1994, № 8. — С. 68—70.
100. Турмов Г. П. и др. Подготовка судов к ремонту. — Владивосток:
ДВГУ, 1987. - 176 с.
101. Фернандес-Гонсалес. Конструктивные решения для случаев посад
ки танкеров на мель / / Межд. конференция по судостроению; «100 лет
Ц Н И И Крылова». - С П б., 1994. - С. 268-281 (на англ. яз.).
102. Чувиковский Г. С. Динамический изгиб корпуса судна при ударе
о встречные волны / / Тр. Ц Н И И им. Крылова. — 1968. — Вып. 245. —
С. 16.
103. Чувиковский В. С., Палий О. М. Основы теории надежности су
довых корпусных конструкций. — Л.: Судостроение, 1965. — 324 с.
104. Щетинина А. И. Н а морях и за морями. — Владивосток: ДВ книж.
изд-во, 1974. — 383 с.
105. Щетинина А. И. П о разным морским дорогам. — Владивосток:
«Рубеж», 1994. — 352 с.
444
106. Шиманский Ю. А. О выборе правил для руководства при проек
тировании стандартных типов коммерческих судов / / Сб. статей по судо
строению. — Л.: Судпромгиз, 1954. — С. 229—235.
107. Шгшанский Ю. А. Динамический расчет судовых конструкций. —
Л.: Судпромгиз, 1949. — 444 с.
108. Шиманский Ю. А. Проектирование прерывистых связей судового
корпуса. — Л.; Судпромгиз, 1948. — 160 с.
109. Энштейн М. Н. Специфические концентраторы напряжений в кор
пусных конструкциях / / Судостроение, 1988, № 10. — С. 10.
ПО. ЯкунинЛ.П. Атлас лыюв ДВ морей. — Владивосток; Д В Н И Г М И ,
1986. - 96 с.
111. АВ5 (1995). Сц1(1е Гог Оупат1с Вахеё Оекщп апс1 ЕуакШоп оГ Ви1к
Сагг1ег 81 т с 1иге8. — Атег. Виго оГ 5Ырр1п2. — 1995, МагсЬ.
112. АкИа У. КекеШ Оеуе1ортеп1 оГ Ыауа1 АгсЬкеси 1ге 1П Дарап. —
Токуо, 1980. - Р. О . 2 1 - 0 . 23.
113. Ак/Га У. 81аи511са1 Тгепс! оГ5Ь1р НиП Ра!1иге / / РК А 05. — Токуо
апс1 8еои1, 1983. - Р. 619-625.
114. АкИаУ е1 а!. Вехщп Ргосейиге Ва^ес! оп КеНаЫШу АпаИхш оГ
8И|р 81гис1иге: Ыауа1 АгсНкесШге апд Осеап Еп81п1ппб, Р гот ^.8.N.А.
Дарап. - 1976. - Уо1. 140. (О ес.) - Р. 151-165.
115. АпГопюиЛ. С. А Зигуеу оп Сгаскз 1П Тапкегз ипйег К.ера1Г5 / /
Р К А 08 , Токуо, 1977. - Р. 143-151.
116. Арро1опоу Е. М., Nе5^е^0VА. В., Т1то1еуеу. 1се 81геп81Ь 1п СоппесИоп
\у11Ь С1а551Яса11оп оГ 8Ыр5 апй кеЬгеакегз. — ТЬе Сеп1епагу оГ 1Ье Кгу1оу
5ЫрЬи11й1п§ КехеагсЬ 1п5111;и1е. — 81. РеГегкЬигё, 1994. — Р. 47—55.
117. ВагаЬапоу N. V. 81п,1с1ига1 Ое518п оГ 8еа О о 1П8 ЗЫ рз. Реасе
РиЬИзЬегБ. — Мо8со\у, 1976. — 463 р. (1п Еп^ИзЬ).
118. ВагаЬапоу N. V. Оп Кер1асетеп1 оГ Р1ао11П8 ВиЫагкз Гог Опе5
АиасЬей 1о 8Ьеег 81гаке / / О М А Е , Нои51оп, Техаз, 1Л8А, 1988.
119. ВагаЬапоу N. V. 8еа Уе551с5 НиП 81 п 1сШге. — Ьептегай.: 8Ыр-
Ьш И 1Пё, 1993. — Уо1. I. — 303 р., уо1. П — 334 р. (1п Кц551ап).
120. ВагаЬапог N.1^., Мозка1епко А. О., 1арт Е. I . Оп Ше О ат а §е оГ
8ке§ апс1 ЗИппё Оеаг оГ 1Ье т Д «81ерап Кга5Ьеп1Пп1коу». — РгозгсИпез
оГ 1Ье 7-Ш ^О Р Е С , Нопо1и1и, и8А , 1997, Мау. - Р. 521-522.
121. ВагаЬапоу N. V, СНезпокоу А. У. Ар1юа110п оГМоуаЫе Зо 1П8 1п 8Ы р
81гас1иге5 1ог Кес1ис110п 81 ге55 Сопсеп1га11оп. — 5-1Н 1п1етаиопа1 Соп§ге88
оп Маппе ТесНпо1о§у. — А111еп5, Сгеесе, 1990, Мау. — Р. 28—31.
122. ВагаЬапог N. К, Тигтоу С. Р. АЬои!: 1Ье РгоЬаЫе Саихех оГ 1Не
Тапкег «NакНо(^ка» \\'геск. — Т Е А М ’98. Капахауа 1п51ки1е оГ ТеЬпоЬёу,
1998. 1иЬу.
123. ВагаЬапоу N. К, Тугтоу С. Р. Саихе оГ гЬе Сахиаку оГ 1Не Тапкег
«NакЬос1ка» \Угеск / / Наука и техника в судостроении (на яп. яз.),— 1998,
Уо1. 51, № 7. - Р. 63-66.
124. ВатЬапог N. К, Тигтог С. Р. МоуаЫе 1о1п8 оп НиП 81тси1ге5 1о
Ке1а5е Ьоса1 81ге88 Сопсеп1га11оп / / Наука и техника в судостроении (на
ЯП. яз.), 2000, Уо1. 53, № 7. - Р. 78-84.
445
125. Вопс1 ^ате5 апй Кеппеду 51ерНеп. РЫзхса! ТезИщ апё р 1пИе Ектеп);
АпаИ515 оГ 1сеЬгеак1п§ 5Ы р 81 гис1иге5 1П (Ье Ро51 У1е1с1 Ке§1оп. РгосеесНпё
оГ 1Ье Е 1ёЫ;Ь (1998). — 1п1егасПопа1 ОШ Ьоге апс1 Ро1аг Епё 1пеепп§
СопГегепсе. — Моп1;геа1, Сапайа, 1998, Мау. — Р. 577—585.
126. О Н У . Ра 1щие Азхекзтеп! оГ Норрег КписИехх 1п Тапкеге-8гга1п
М е а 1гетеп 1. — Рарег хепез N 0 98-РОЮ Ьу ОТР-230. — 1998, М у 1998. —
23 р.
127. Рвг^изоп. Ое1а11 Гог ОоиЫ е НиП ОН Тапкеге. ТЬе [п8111и11оп оГ
1п§!пееге апй ЗЫрЬиЫеге 1п 8соИап<1.
128. ]о8 8еак апс1 ТакеЫко АкШа. Епуегоп1си1ае С оп се т : А. Кеуокйюпагу
Сопсер! 111 ОиЫе Ни11 Тапкег Оекщп 51пёа РоП 94. — 51пёариге. — 1994.
129. НаИоп К. 1тргоуес1 8 Ьаре оГ Вгаске! Тое. Ое5си551оп оГ 8 Н1р
О ат а§е 81т р о 51и т . — 8 ос. NаV. АгсЬ. )арап, 1983. — 117 р.
130. Ки]а1а Р. 81 а11511са 1 АпаИкй оГ Л е 15е Мезигетеп!^ ОпЬоагс! М Т
1Лкки Оиппё 1Ье Агес1еу Уоуа§е 1п 1988 (КероП 0-51). — 0 1 ап1егп1, 1999,
31.5. 1999. — НеЫпк! 1 )шуег5ку, 8 Ы р 1аЬогаЮгу. — 22 р., апй АррепсЛх.
131. Ки1евИ V. А., Рес1огепко В. А. КеИаЬИку апё О р 11т 12а1;1оп РгоЫетх оГ
8 Ы р НиИ 1се 81 геп§1;11еп1п§ ипс1ег ДгсИс СопсИИопз (Р О А С ’99). — Ехроо,
Р1п1апс1, Ли§и51 23-27, 1999.
132. Ки1е$И V., УогоШзоу I., РороуаМ., МозШ оу V. Орега11оп Соп-
сИИопБ, О а т а § е 8 апй КеИзЬИку оГ Тапкег Н 11Ц5 |п К.и551ап Лгс1;1с. —ТЬе
8 ос!е 1у о!" NаVа1 АгсЬкесГз оГ Когеа, 1Лзап, 1998. — Р. 1— 11.
133. Мапо М., Окито1о К, Такес1а У. НиИ 81шсШге Ое51§п-Рипс1атеп1а15
РаЬИзЬес! Ьу ТЕАМ. — ^арап, 1998.
134. Мапо М., Окто1оУ., Такес1а У. РгасИса! Ое51§п оГ НиП 81шс1иге5.
8 епраки О ц и Ш Кусика!. — 2000. — 535 р.
135. М1гикат1 М. е1 а1. С 0 Ш510П 81ти1а11оп а ОиЫе-Ни11ес1 81ш с 1иге
\у1111 У п 1-0 1 гесиопа1 С1гс1ег 8у151ет. РгссесНпёз оГ 1Ье 81Х1Ь 1п1егп. —
ОШЬог ап Ро1аг Епё1пееппё СопГегепсе, Еов Ап^екз, 118А, 1996, М ау 26—
31. - Р. 523-528.
136. Ооз1еп>еМ М .Ж С., Рап 8.0. РгасИса1 Ое51ёп оГ 8 Ы р 5 апс1 МоЬПе
ипкх. — Р К А О ’98. ТЬе На^ие, гНе Ые111ег1апЙ5 , 1998.
137. Ршк1.К., Рейегзеп Р. Т. Сгоипс)|П2 -1пс1исес1 8ес11опа1 Рогсез апс1
Ке81с1иа1 84гепё1Ь оГ ОгоипйесЗ 8 Ы р НиПх. Ргосеес11п25 оГ 1Ье ЗкШ е 1п1ет.
ОШЬоге апс1 Ро1аг Еп81пеепп§ СопГегепсе. — Еоз Ап^екз, иВА, 1996,
Мау 26-31. - Р. 517-522.
138. Рес1ег5еп Р. Т. « 8 Ы р йгоипсНпё апё Ьи11-§1гс!ег 51гепШ» / / Маппе
81 ш с 1иге5. — Уо1. 7. — Р. 1—29.
139. РепШ Ки]а1а. 81а11Я 1са 1 АпаИ518 оГ Ше 1се Еоас! Меахигетеп!^ ОпЬоагс!
М Т 1Лкки Оипп§ Ше Агсйаеу-Уоуаёе 1п 1998. — Не151пк1 ип1Уег511у оГ
ТеЬпо1о§у 8 Ы р ЕаЬога1огу. — 01апкт1, 1999. — 31.5. — Р. 22, апй
26 р. Арепй1к5.
140. Кос1с1^атез ^. Ьаг§е 8са1е Тапкег Огаип1п§ ЕхрептеШ з. ТЬе
Рго51Йоп§5 оГ 1Ье 81х1Ь. — 1п1егпа11опа1 ОЯГзЬоге апс1 Ро1аг Епё1пеегееп§
СопГегепсе, Ь о 5 А п ^е к з, У 8 А . - 1996. - Уо1. IV. - Р. 4 8 3 -
494.
446
141. Я.о(^(}^ате51 . 1лг§е 5са1е Тапкег Сго11а1пс1 Ехрептеп15 (N5^VСС^). —
Ве1Не5с1а, М .О ., УЗА. ТЬе Рго51с11Пё5 оГ 1Ье 81х1Ь О Р Е С , Ьо5 Ап§е1е5,
У ЗА . - 1996, М ау 26-31, 1996. - Р. 483-494 (Уо1ите IV).
142. Т$оу1.С.^ Кага\апо\ 3. В., 01еЬко Уи. V., ВагаЬапоу N. V. е1 а1.
СоИесИоп оГ 8А-15 ОрегаИоп Оа!а. — 1Ы5КОР \Уогк1Пё, 1998, Рарег
N0. 107. - 92 р.
143. ТзоуЬ.С., Кагатпоу 5. В. е1 а1. Оезщп Кея1пгетеп15 Гог Ригиге
Ы8К 8Ыр5. - Ш 5 К О Р \Уогк1пё, 1999, Рарег N 0 . 160. - Р. 101.
144. ТакеШко Ак1Ьа е1 а1. А. Кеуо1и110пагу Оезщп оГ ОоиЫе Ни11 011
Тапкег. Ргохйшёх оГ 1Ье Р1йЬ. — 1п1ета11опа1 ОЯхЬоге апс1 Ро1аг Епё1п1гееп8
СопГегепсе. — ТЬе Найне, ТНе ЫеИ1ег1апс1, 1995, /ипе 11— 16. — Р. 478—
485.
145. Уакипш1. Р., 5когир$куА. К. Н и т т оск !п ё оГ 1се 1п Ок1ю15к 8еа.
Ргосеес11п§5 оГ 1Ье Ы|п1Ь. — 1п1ета11опа1 ОШЬоге апй Ро1аг Еп§!пеепп8
СопГегепсе. — Вгех!, Ргапсе, 1999, Мау 30—Зиле 4. — Р. 643—644.