РД В 319.01.

13-99

РУКОВОДЯЩИЙ ДОКУМЕНТ
МИНИСТЕРСТВА ОБОРОНЫ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ТЕХНИЧЕСКИЙ КОМИТЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ ТК 319

“Надежность и стойкость ЭРИ и РЭА военного назначения”
________________________________________________________________

Экз. № _____

Комплексная система контроля качества

АППАРАТУРА, ПРИБОРЫ, УСТРОЙСТВА И ОБОРУДОВАНИЕ
ВОЕННОГО НАЗНАЧЕНИЯ

Оценка метрологического обеспечения

РД В 319.01.13-99

г. Мытищи
- 1999 -
 РД В 319.01.13-99

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН Техническим комитетом по военной стандартизации ТК

319 “Надежность и стойкость ЭРИ и РЭА военного назначения”. Головной ис-
полнитель - 32 Государственный научно-исследовательский испытательный
институт Министерства обороны

ВНЕСЕН Войсковой частью 25580

2 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ

3 Настоящая окончательная редакция проекта РД В 319.01.13 - 99 раз-

работана 32 ГНИИИ МО РФ в рамках НИР “Колесник -2М”.

4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

В разработке РД В 319.01.13-99 принимали участие:

к.т.н. Шкитин А.Д. (руководитель разработки),
к.т.н. Швыдун В.В. (ответственный исполнитель),
Панков А.А., Рябошенко А.В., Халаимов С.Н.

2
 РД В 319.01.13-99

Содержание

1 Область применения . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
2 Нормативные ссылки. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. 5
3 Определения, обозначения и сокращения . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
4 Общие положения . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
5 Методики оценки метрологического обеспечения аппаратуры . . . . . . . . . 10
5.1 Методика оценки обоснованности выбора измеряемых
(контролируемых) параметров . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
5.2 Методика оценки правильности назначения допустимых отклонений
контролируемых параметров .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
5.3 Методика оценки единства измерений и достоверности контроля
параметров . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
5.4 Методика оценки качества средств измерений и систем измерений
и контроля . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22
5.5 Методика оценки контролепригодности . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43
5.6 Методика оценки правильности решения вопросов поверки средств
измерений . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45
5.7 Методика оценки полноты и правильности изложения вопросов
метрологического обеспечения в конструкторской и
технологической документации . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50
5.8. Методика оценки целесообразности разработки (выбора) методик
выполнения измерений .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 63
Приложение А Типовые рекомендации по устранению недостатков,
выявленных в результате оценки обоснованности
выбора измеряемых (контролируемых ) параметров. . . . 67
Приложение Б Перечень рекомендуемых критериев выбора
измеряемых (контролируемых) параметров аппаратуры 69
Приложение В Основные методы выбора измеряемых
(контролируемых) параметров . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . 70
Приложение Г Пример выбора контролируемых параметров с
использованием логического метода . . . . . . . . . . . . . . . . 80
Приложение Д Графики зависимостей относительной ширины поля
допуска от координаты его центра . . . . . . . . . . . . . . . . . . 85
Приложение Е Оценка суммарной погрешности измерений . . . .. . . . . . . 90
Приложение Ж Графики для определения вероятностей ложного и
необнаруженного отказов и выхода параметра
за пределы допуска . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 94
Приложение И Методика расчета предела допустимой погрешности
измерений при оценке правильности выбора
(разработки) средств измерений (измерительных
каналов) по точности . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 96
Приложение К Форма таблицы оценки качества средств измерений . .. 100
Приложение Л Порядок оценки необходимости разработки средств
измерений . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 102
Приложение М Рекомендации по оценке элементов системы
измерений и контроля параметров аппаратуры. . . . . . . 103
Приложение Н Оценка минимизации средств измерений . . . . . . . . . . . 105

3
 РД В 319.01.13-99

Приложение П Требование по видам совместимости . . . . . . . . . . . . . . . 107

Приложение Р Объем оценки качества контрольных гнезд и точек . . . 112
Приложение С Порядок расчета значения межповерочного интервала 113
Приложение Т Оценка сокращенной программы поверки . . . . . . . . . . . . 116
Приложение У Виды допустимых отклонений контролируемых
параметров и методы их назначения. . . . . . . . . . . . . . . . . 120
Приложение Ф Составляющие погрешности измерения . . . . . . . . . . . . 133
Приложение Х Библиография . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 136

4
 РД В 319.01.13-99

РУКОВОДЯЩИЙ ДОКУМЕНТ
------------------------------------------------------------------------------------------------------------
АППАРАТУРА, ПРИБОРЫ, УСТРОЙСТВА И ОБОРУДОВАНИЕ
ВОЕННОГО НАЗНАЧЕНИЯ.
ОЦЕНКА МЕТРОЛОГИЧЕСКОГО ОБЕСПЕЧЕНИЯ
------------------------------------------------------------------------------------------------------------
Дата введения ______________

1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Настоящий руководящий документ (РД) р а с п р о с т р а н я е т с я на аппа-
ратуру, приборы, устройства и оборудование военного назначения1, требования
по метрологическому обеспечению к которым заданы по ГОСТ РВ 20.39.309.
РД у с т а н а в л и в а е т методики оценки метрологического обеспечения аппа-
ратуры на основе методов оценки соответствия заданным требованиям по ГОСТ РВ
20.57.310.
РД п р е д н а з н а ч е н для организаций Министерства обороны Россий-
ской Федерации, оборонных отраслей промышленности и других ведомств при
проведении оценки метрологического обеспечения аппаратуры.
РД используют при составлении, согласовании и утверждении программ и
(или) методик контроля метрологического обеспечения аппаратуры.

2 НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ
В настоящем руководящем документе использованы ссылки на стандарты:
ГОСТ РВ 1.1-96 Государственная система стандартизации Российской
Федерации. Метрологическое обеспечение вооружения и военной техники
ГОСТ 2.102-68 ЕСКД. Виды и комплектность конструкторских документов
ГОСТ 2.114-95 ЕСКД. Технические условия
ГОСТ 2.119-73 ЕСКД. Эскизный проект
ГОСТ 2.120-73 ЕСКД. Технический проект
ГОСТ 2.124-85 ЕСКД. Порядок применения покупных изделий
ГОСТ 2.601-95 ЕСКД. Эксплуатационные документы
ГОСТ Р ВД 2.601-96 ЕСКД. Эксплуатационные документы
ГОСТ 2.602-95 ЕСКД. Ремонтные документы
ГОСТ Р ВД 2.602-96 ЕСКД. Ремонтные документы
ГОСТ 2.604-68 ЕСКД. Чертежи ремонтные
ГОСТ 8.009-84 ГСИ. Нормируемые метрологические характеристики
средств измерений
ГОСТ 8.061-80 ГСИ. Поверочные схемы. Содержание и построение
ГОСТ 8.417-81 ГСИ. Единицы физических величин
ГОСТ РВ 8.560-95 ГСИ. Средства измерений военного назначения. Испы-
тания и утверждение типа
ГОСТ Р 8.563-96 ГСИ. Методики выполнения измерений
ГОСТ Р 8.568-97 ГСИ. Аттестация испытательного оборудования. Основ-
ные положения

1Далее по тексту аппаратура, приборы, устройства и оборудование военного назначения

именуются аппаратурой

5
 РД В 319.01.13-99

ГОСТ РВ 8.570-98 ГСИ. Метрологическое обеспечение испытаний воору-

жений и военной техники. Основные положения
ГОСТ В 15.207-90 СРПП ВТ. Порядок проведения работ по стандартиза-
ции и унификации в процессе разработки и постановки на производство изде-
лий военной техники
ГОСТ В 15.211-78 СРПП ВТ. Порядок разработки программ и методик ис-
пытаний опытных образцов изделий. Основные положения
ГОСТ РВ 20.39.309-98 КСОТТ. Аппаратура, приборы, устройства и обору-
дование военного назначения. Конструктивно-технические требования
ГОСТ РВ 20.57.310-98 КСКК. Аппаратура, приборы, устройства и оборудо-
вание военного назначения. Общие технические требования, методы контроля
и испытаний. Методы оценки соответствия конструктивно-техническим требо-
ваниям
ГОСТ 26.003-80 Система интерфейса для измерительных устройств с
байтпоследовательным, битпараллельным обменом информацией. Требова-
ния к совместимости
ГОСТ 26.010-80 Средства измерений и автоматизации. Сигналы частот-
ные электрические непрерывные входные и выходные
ГОСТ 26.011-80 Средства измерений и автоматизации. Сигналы тока и
напряжения электрические и непрерывные входные и выходные
ГОСТ 26.014-81 Средства измерений и автоматизации. Сигналы электри-
ческие кодированные входные и выходные
ГОСТ 16263-70 ГСИ. Метрология. Термины и определения.
ГОСТ 19768-93 Информационные технологии. Наборы 8-битных кодиро-
ванных символов. Двоичный код обработки информации
ГОСТ 19919-74 Контроль автоматизированный технического состояния из-
делий авиационной техники. Термины и определения
ГОСТ 26656-85 Техническая диагностика. Контролепригодность. Общие
требования

3 ОПРЕДЕЛЕНИЯ, ОБОЗНАЧЕНИЯ И СОКРАЩЕНИЯ

3.1 В настоящем руководящем документе применяют следующие терми-
ны:
- единство измерений - по ГОСТ 16263;
- достоверность контроля - по ГОСТ 19919;
- вероятности ложного и необнаруженного отказов - вероятности событий,
когда результаты, выдаваемые системой контроля, не совпадают с соответ-
ствующим видом фактического технического состояния аппаратуры (работо-
способное, неработоспособное);
- условная вероятность ложного отказа - вероятность того, что система
контроля забракует аппаратуру при условии фактического отсутствия отказов в
ее контролируемой части;
- условная вероятность необнаруженного отказа - вероятность того, что
система контроля не забракует аппаратуру при условии фактического наруше-
ния ее работоспособности;
- допуск параметра - по ГОСТ 19919;
- верхний (нижний) допуск параметра - по ГОСТ 19919;
- контролепригодность - по ГОСТ 19919;

6
 РД В 319.01.13-99

- средняя оперативная продолжительность диагностирования - по ГОСТ

26656;
- средняя оперативная трудоемкость диагностирования - по ГОСТ 26656;
- коэффициент безразборного диагностирования - по ГОСТ 26656;
- программа испытаний - по ГОСТ В 15.211;
- методика испытаний - по ГОСТ В 15.211;
- контрольная точка - по ГОСТ 26656;
- контрольное гнездо - элемент конструкции, осуществляющий передачу
информации о контролируемом признаке объекта контроля;
- средства поверки - эталоны, поверочные установки и другие средства
измерений, применяемые при поверке в соответствии с установленными пра-
вилами;
- поверочная схема средств измерений - по ГОСТ 16263;
- рабочий эталон - по ГОСТ 16263;
- метрологический отказ средства измерений - выход метрологической ха-
рактеристики средства измерений за установленные пределы;
- поверка средства измерений по сокращенной программе - поверка, в хо-
де которой устанавливается пригодность средства измерений для измерения
только тех величин, которые фактически им измеряются на конкретной аппара-
туре, или только в тех диапазонах, секторах и точках шкал, на которых оно
применяется;
- средство измерений военного назначения - по ГОСТ РВ 8.560;
- тип средства измерений - по МИ 2247 [1];
- система измерений и контроля - функционально объединенная совокуп-
ность средств измерений, измерительных систем, ЭВМ и вспомогательных
устройств для измерений и контроля параметров аппаратуры.
3.2. В настоящем руководящем документе применяют следующие обозна-
чения:
А - измеренное значение параметра;
Ав - верхняя граница используемого диапазона измерений;
Ан - нижняя граница используемого диапазона измерений;
D - достоверность контроля;
Q - полнота контроля;
КА - коэффициент автоматизации;
КБД - коэффициент безразборного диагностирования;
Ки - коэффициент использования средства измерений;
Кп - коэффициент повторяемости;
КТ - коэффициент точности измерений параметра;
М - суммарная масса средств измерений и измерительного контроля
аппаратуры;
Р - вероятность безотказной работы аппаратуры;
Рвых - вероятность выхода параметра за пределы допустимых отклоне-
ний;
Рк - вероятность безотказной работы аппаратуры, охваченной кон-
тролем;

7
 РД В 319.01.13-99

Рм тр - требуемый уровень метрологической надежности средства изме-

рений;
Рм(tмпи)- вероятность безотказной работы средства измерений за межпо-
верочный интервал;
Рло - безусловная вероятность ложного отказа;
Рно - безусловная вероятность необнаруженного отказа;
Рпо - безусловная вероятность правильного обнаружения отказа;
Смо - стоимость метрологического обеспечения аппаратуры;
Ск - стоимость системы (средств) контроля (измерений);
t - продолжительность контроля;
tи - продолжительность измерений;
tп - продолжительность поиска отказавшего элемента;
Т - периодичность контроля;
Тв - среднее время восстановления;
Тмпи - межповерочный интервал;
То - средняя наработка на отказ;
Том - средняя наработка средств измерений на метрологический отказ;
Тр - средний ресурс;
Тсл - средний срок службы;
Тто - периодичность проведения технического обслуживания аппара-
туры;
 - условная вероятность ложного отказа;
 - условная вероятность необнаруженного отказа;
с - смещение середины допуска;
 - допустимое отклонение контролируемого параметра;
в / н - верхний/нижний допуск контролируемого параметра;
х - истинное значение измеряемого параметра;
xв / xн - наибольшее/наименьшее предельно допустимое значение пара-
метра x;
хном - номинальное значение параметра х;
хс - середина поля допуска параметра х;
mx - математическое ожидание параметра х;
х - среднее квадратическое отклонение параметра х;
 - коэффициент метрологического отказа средства измерений;
 - предел суммарной абсолютной погрешности измерений;
о - предел суммарной абсолютной погрешности методики поверки;
п - предел суммарной абсолютной погрешности поверяемого сред-
ства измерений;
V - суммарный объем средств измерений и измерительного контроля
аппаратуры;
 - полнота контроля;

8
 РД В 319.01.13-99

Gпо - глубина поиска отказавшего сменного элемента.

3.3. В настоящем руководящем документе применяют следующие сокра-
щения:
АСК - автоматизированная система контроля;
ГСИ - государственная система обеспечения единства измерений;
ЕСКД - единая система конструкторской документации;
ЗИП - запасные части, инструменты и принадлежности;
КСОТТ - комплексная система общих технических требований;
КСКК - комплексная система контроля качества;
МО РФ - Министерство обороны Российской Федерации;
НД - нормативный документ;
ОКР - опытно-конструкторская работа
ПМ - программа и методика испытаний;
РД - руководящий документ;
СИ ВН - средство измерений военного назначения;
СРПП ВТ - система разработки и постановки на производство военной
техники;
ТЗ - техническое задание;
ТП - технический проект;
ТТЗ - тактико-техническое задание;
ТУ - технические условия;
ТФН - таблица функций неисправностей;
ТЭЗ - типовой элемент замены;
ЭВМ - электронно-вычислительная машина;
ЭП - эскизный проект.

4 ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
4.1 Оценка метрологического обеспечения проводится для:
- обеспечения требуемого качества аппаратуры при ее создании, эксплуа-
тации и ремонте;
- повышения эффективности научно-исследовательских и опытно-
конструкторских работ, процессов производства и испытаний аппаратуры;
- поддержания готовности к применению, обеспечения эффективности
эксплуатации аппаратуры.
4.2 Методики оценки метрологического обеспечения аппаратуры устанав-
ливают порядок подготовки исходных данных, выбора критериев оценки, рас-
четных формул и графиков, а также представления результатов оценки и раз-
работки рекомендаций по повышению эффективности метрологического обес-
печения аппаратуры.
4.3 Методики оценки приведены в разделе 5 и могут служить основой для
создания методик оценки выполнения метрологических требований конкретной
аппаратуры применительно к установленным ГОСТ РВ 1.1 задачам метрологи-
ческого обеспечения, решаемым на различных стадиях жизненного цикла ап-
паратуры.
4.4 Результаты оценки могут приводиться в форме заключения (акта) или
протокола. В них отражаются результаты оценки по каждой из решаемых задач
и, при необходимости, рекомендации по совершенствованию метрологического
обеспечения аппаратуры.

9
 РД В 319.01.13-99

5 МЕТОДИКИ ОЦЕНКИ МЕТРОЛОГИЧЕСКОГО ОБЕСПЕЧЕНИЯ

АППАРАТУРЫ
5.1 Методика оценки обоснованности выбора измеряемых (контроли-
руемых) параметров
Оценка обоснованности выбора измеряемых (контролируемых) парамет-
ров включает:
 проверку наличия обоснований выбора состава измеряемых (контроли-
руемых) параметров;
 оценку правильности обоснований состава измеряемых (контролируе-
мых) параметров;
 оценку правильности выбора измеряемых (контролируемых) парамет-
ров.
Проверка наличия обоснований выбора состава измеряемых (контролиру-
емых) параметров.
Проверка наличия обоснований выбора состава измеряемых (контролиру-
емых) параметров проводится в процессе приёмки эскизного и технического
проектов.
При проверке наличия обоснований состава контролируемых параметров
подвергают анализу "Пояснительные записки", выполненные по ГОСТ 2.119
для эскизного проекта и ГОСТ 2.120 для технического проекта с учётом требо-
ваний ГОСТ В 15.203, ГОСТ РВ 1.1, ГОСТ РВ 20.39.309.
В пояснительной записке эскизного проекта в разделе "Расчёты, подтвер-
ждающие работоспособность и надёжность конструкции" (или специальном
разделе "Метрологическое обеспечение") проверяют наличие разработки и
обоснований решений по выбору (минимизации) состава параметров аппарату-
ры, измеряемых (контролируемых) при испытаниях и эксплуатации.
В пояснительной записке технического проекта в разделе "Расчёты, под-
тверждающие работоспособность и надёжность конструкции" (или специальном
разделе "Метрологическое обеспечение") проверяют с учётом рекомендаций
акта о приёмке эскизного проекта наличие расчётов (обоснований), уточняющих
решения по выбору (минимизации) состава параметров аппаратуры, измеряе-
мых (контролируемых) при испытаниях и эксплуатации.
Результаты анализа отражаются в протоколе оценки метрологического
обеспечения аппаратуры.
В случае отсутствия обоснований выбора состава измеряемых (контроли-
руемых) параметров в протоколе оценки указывают рекомендации по устране-
нию недостатков в соответствии с приложением А.
Оценка правильности обоснований выбора состава измеряемых (контро-
лируемых) параметров
Оценка правильности обоснований выбора состава измеряемых (контро-
лируемых) параметров проводится в процессе приёмки эскизного и техническо-
го проектов при наличии обоснований согласно пп. 5.1.2.3 и 5.1.2.4.
Оценка правильности обоснований выбора состава измеряемых (контро-
лируемых) параметров состоит в оценке полноты и правильности выполнения
разработчиком операций, приведённых на рис. 5.1, и включает:
- оценку задач систем контроля (блок 1);

10
 РД В 319.01.13-99

- оценку адекватности выбранной модели (блоки 2,3);

- оценку полноты учёта критериев выбора контролируемых параметров
(блок 4);
 оценку правильности выбора метода анализа модели и выбора контро-
лируемых параметров (блоки 5, 6).
1 4
Требования ТЗ Формирование
Требования ТЗ Формулировка перечня критериев
задач системы выбора контролируе-
контроля мых параметров

Требования ТЗ 2 5
Определение
Выбор модели
методики выбора
объекта контроля
Модели Методы контролируемых
параметров

3 6
Построение Анализ модели и
модели объекта выбор контроли-
контроля руемых параметров

Контролируемые
параметры

Р и с у н о к 5.1 – Основные этапы процесса выбора контролируемых

(измеряемых) параметров.
Оценка задач системы контроля проводится на соответствие требованиям
ТТЗ к системе контроля.
При оценке адекватности модели аппаратуры проверяют:
 соответствие метода построения модели задачам системы измерений и
контроля, сформулированным в ТТЗ на аппаратуру;
 правильность построения модели аппаратуры выбранным методом.
Ошибки при выборе и построении модели аппаратуры устанавливаются по
обнаружению хотя бы одного из следующих недостатков:
 выбранная модель не соответствует задачам системы измерений и кон-
троля аппаратуры;
 не выполнены правила построения модели.
Оценка полноты учёта критериев выбора контролируемых параметров
проводится в соответствии с рекомендациями приложения Б.
При оценке правильности выбора метода анализа модели и выбора кон-
тролируемых параметров проверяют:
 соответствие метода выбора контролируемых параметров задачам и
особенностям контроля, сформулированным в ТТЗ, а также принятым критери-
ям выбора контролируемых параметров;

11
 РД В 319.01.13-99

 правильность выполнения предписаний и правил выбранного метода

при анализе модели аппаратуры и выборе контролируемых параметров.
Ошибки при выборе метода и анализа модели и выборе контролируемых
параметров аппаратуры устанавливаются по обнаружению хотя бы одного из
следующих недостатков:
 при выборе метода не учтена какая-либо из задач или особенностей си-
стемы (способа) контроля;
 неверно выполнены какие-либо из правил (требований) метода;
 допущена ошибка при минимизации перечня контролируемых парамет-
ров.
При обнаружении недостатков в протоколе оценки метрологического
обеспечения аппаратуры указывают рекомендации по их устранению в соот-
ветствии с приложением А.
Оценка правильности выбора контролируемых параметров
Оценка правильности выбора контролируемых параметров проводится в
процессе приёмки технического проекта, разработки РКД и проведения испыта-
ний опытного образца аппаратуры.
При проведении оценки правильности выбора контролируемых парамет-
ров подвергают анализу технические условия, эксплуатационные документы
(руководство по эксплуатации; инструкцию по монтажу, пуску, регулированию;
формуляр), а также структурные (функциональные) и принципиальные схемы
аппаратуры (составных частей).
В результате анализа для всей аппаратуры определяют внешние выходы,
по которым выдаются полезные сигналы внешним потребителям, примени-
тельно к которым определяются существенные для данной аппаратуры пара-
метры. Одновременно определяют контрольные гнёзда и разъёмы, используе-
мые при контроле технического состояния и поиске отказов, перечень сигналов
и их параметры, выбранные разработчиком в качестве подлежащих контролю
при испытаниях и эксплуатации аппаратуры.
Контролируемые параметры считаются выбранными правильно, если вы-
полняются следующие условия:
число контролируемых параметров, используемых при контроле техниче-
ского состояния аппаратуры, не превышает числа сигналов, выдаваемых внеш-
ним потребителям;
число контролируемых параметров, используемых при поиске отказавшего
типового элемента замены (ТЭЗ), в случае, когда поиск отказавшего ТЭЗ про-
изводится без размыкания обратных связей, не превышает суммы числа пара-
метров сигналов ТЭЗ, не охваченных обратной связью, и числа параметров
сигналов, распространяющихся в кольцах обратной связи;
число контролируемых параметров при поиске отказавшего ТЭЗ в случае,
когда поиск осуществляется с размыканием обратных связей, не превышает
числа параметров выходных сигналов ТЭЗ.
В случае выявления несоответствия при проведении оценки по п.5.1.4.3
аппаратуру (ее соответствующую составную часть) подвергают выборочной
оценке.
Пользуясь методикой, использованной разработчиком, выбирают контро-
лируемые параметры, сравнивая получаемую совокупность параметров с ва-
риантом, предлагаемым разработчиком; проверяют правильность выбора кон-
тролируемых параметров аппаратуры (составной части) с учётом критериев,

12
 РД В 319.01.13-99

указанных в приложении Б.
В случае отсутствия или ошибочности обоснований разработчиком соста-
ва измеряемых (контролируемых) параметров применяется метод, наиболее
подходящий для данной аппаратуры. Рекомендуемые методы приведены в
приложении В. Пример выбора контролируемых параметров с использованием
метода, основанного на анализе логической модели, приведен в приложении Г.
В случае расхождений результатов разработчика с результатами, получен-
ными по п.5.1.4.4, отрабатываются рекомендации для внесения в протокол оцен-
ки метрологического обеспечения аппаратуры в соответствии с приложением А.
На этапе испытаний опытного образца аппаратуры и её эксплуатации для
проведения оценки правильности выбора измеряемых (контролируемых) пара-
метров может применяться метод моделирования отказов аппаратуры, а также
другие экспериментальные методы.
При применении моделирования отказов ТЭЗ, приводящих к отказу аппа-
ратуры, имитируют отказ, не вызывающий аварийных состояний (невосстанав-
ливаемых неисправностей), а затем отыскивают и устраняют отказ, пользуясь
методикой, изложенной в разделе “Характерные неисправности и методы их
устранения” руководства по эксплуатации на аппаратуру.
Устранение отказа сопровождается хронометражем с определением фак-
тической продолжительности восстановления Твф i , где i - номер имитируемого
отказа (номер опыта).
Подсчитывают среднюю продолжительность восстановления Tвф по
формуле
1 m
Tвф   Tвфi ,
m i 1
где m - число смоделированных отказов.
Сравнивают фактическую и заданную в ТТЗ (формуляре) продолжитель-
ность восстановления, пользуясь неравенством
Tвф  Т в тр ,
где Тв тр - требуемая продолжительность восстановления.
В случае невыполнения указанного неравенства, а также при недостаточ-
ности состава контролируемых параметров для отыскания причин отказов да-
ются рекомендации по корректировке перечня контролируемых параметров или
доработке аппаратуры.
При наличии в ТТЗ требований к продолжительности измерений при кон-
троле технического состояния оценку сопровождают соответствующим хроно-
метражем, заменив в формулах п. 5.1.4.6 Тв на tи.
При наличии статистики по отказам аппаратуры в процессе эксплуатации
проводится оценка правильности выбора измеряемых (контролируемых) пара-
метров по результатам эксплуатации.
Оценке подвергается формуляр на аппаратуру и рекламационные доку-
менты, в процессе анализа которых:
подсчитывают частоту отказов аппаратуры по каждому контролируемому
параметру;

13
 РД В 319.01.13-99

определяют параметры, по которым аппаратура не отказывает, и разра-

батывают рекомендации по корректировке перечня контролируемых парамет-
ров в соответствии с рекомендациями приложения А.
5.2 Методика оценки правильности назначения допустимых отклоне-
ний контролируемых параметров
5.2.1 Оценка правильности назначения допустимых отклонений контроли-
руемых (измеряемых) параметров (далее по тексту - допусков) проводится в
порядке, определяемом с учетом полноты исходных данных.
К исходным данным относятся:
- вид допуска (приложение У);
- материалы по расчету или обоснованию допусков;
- характеристики - хном , хв , хн ;
- характеристики распределения контролируемого параметра mx , x , f(x),
Pвых;
- характеристики СИ для измеряемого (контролируемого) параметра
(нор, раб , x , f(x));
- требуемые показатели достоверности контроля (Рло, Рно, , , КТ);
- количество идентифицируемых параметров.
5.2.2 Порядок оценки
5.2.2.1 При наличии материалов, содержащих расчеты и обоснования до-
пустимых пределов отклонения контролируемых (измеряемых) параметров:
- по виду исходных данных, используемых в материалах обоснования или
расчета, по таблице 5.1 определяются классификационные коды необходимых
методов для назначения допусков;
Т а б л и ц а 5.1
Место Значение цифры в коде
Признаки цифры в
коде 0 1 2 3 4 5
Параметр,
для которого Выходной Входной
определяет- Первое параметр параметр - - - -
ся допуск
Довери-
Предель- Предель- тельная
Вероят- Вероят-
Наработка ное откло- ное откло- вероят-
Показатель ность без- ность вы-
Второе до перво- нение вы- нение ность не-
качества отказной полнения
го отказа ходного входного выхода
работы задачи
параметра параметра параметра
за допуски
Вид опреде- Эксплуата- Кон-
ляемых до- Третье ционные трольные
- - - -
пусков допуски допуски
Количество
определяе-
Четвертое
мых допус- Один Два Более двух - - -
ков
- по полученным кодам с использованием приложения У производится
идентификация метода, примененного разработчиком;
- проводится контрольный расчет (при необходимости);

14
 РД В 319.01.13-99

- в случае если в качестве обоснований используются ссылки на НД, необ-

ходимо провести оценку соответствия допусков требованиям этих документов;
- делается заключение о правильности применяемого метода или доста-
точности обоснований.
5.2.2.2 Для допусков, на которые отсутствуют обоснования и расчеты при
наличии исходных данных (см. п.5.2.1)., с помощью таблицы 5.1 определяется
метод и проводится выборочный расчет. Результат, в виде расчетного допу-
стимого отклонения измеряемого (контролируемого) параметра сравнивается с
предложенным разработчиком. По результату сравнения делается вывод о
правильности назначения допуска.
5.2.2.3 При наличии неполных исходных данных и небольшом числе пара-
метров проводится прикидочная выборочная оценка правильности назначения
допусков.
В качестве количественного критерия оценки используется вероятность
нахождения этого параметра в допуске (или вероятность выхода параметра за
пределы допустимых отклонений Рвых). Порядок оценки следующий.
При двустороннем допуске (Рис.5.2.1):
Исходными данными для оценки являются значения верхнего хв и нижнего
хн пределов допустимого отклонения контролируемого параметра и заданная
вероятность его выхода за эти пределы Рвых.

с
 

хн mx хc хв
Р и с у н о к 5.2.1
Вычисляется смещение середины поля допуска относительно математи-
ческого ожидания параметра.
 c  m x  xc , (5.2.1)

где mx - математическое ожидание параметра,

xc - значение параметра, соответствующее середине поля допуска.
х н  хв
xc  . (5.2.2)
2
Определяется отношение:

15
 РД В 319.01.13-99

c m  xc
 x , (5.2.3)
х х
где х - среднеквадратическое отклонение параметра x.
По полученному отношению и заданной вероятности Рвых, с помощью
графиков для различных законов распределения параметров (рис. Д.1-Д.4)
определяется относительная фактическая ширина поля допуска  /x затем,
зная x, получают . Учитывая, что ширина поля допуска
н в
 , (5.2.4)
2
   , (5.2.5)

где  - значение допуска, назначенное разработчиком аппаратуры.

В случае если допуск имеет вид
х ном   в или х ном   н (5.2.6)

где в (н ) - верхнее (нижнее) допустимое значение контролируемого пара-

метра при одностороннем допуске,
порядок оценки такой же, как и в случае двухсторонних допусков, за исключе-
нием вычисления середины поля допуска
х ном  хдоп
xc  . (5.2.7)
2
При одностороннем допуске вида “не более”, “ не менее”. Вычисляется
относительное смещение верхнего или нижнего допустимого значения контро-
лируемого параметра относительно математического ожидания параметра
c m  x доп
 x , (5.2.8)
х х
по графику, представленному на рис. Д.5, определяется фактическое значение
(с / х)ф, по заданной вероятности выхода параметра за допуск и закону рас-
пределения параметра.
Проверяется выполнение неравенства
 c  
   c . (5.2.9)
 х ф  х
Если неравенства (5.2.5), (5.2.9) выполняются, то допуск назначен разра-
ботчиком правильно. В противном случае отрабатывают рекомендации по
уточнению допуска на контролируемый параметр.
Выше изложенные расчеты применимы для оценки правильности назна-
чения арбитражного, эксплуатационного, ремонтного и производственного до-
пусков. Для оценки правильности назначения контрольного допуска нужно

16
 РД В 319.01.13-99

иметь в виду, что он меньше вышеперечисленных на величину, которая зависит

от погрешности средств измерений, а также требуемых параметров достовер-
ности. Для его оценки рекомендуется использовать метод, изложенный в п.9
приложения У.
5.3 Методика оценки единства измерений и достоверности контроля
параметров
5.3.1 Оценка единства измерений и достоверности контроля параметров
включает:
оценку наличия, полноты и достаточности обоснований требуемых значе-
ний показателей точности измерений и достоверности контроля параметров;
оценку наличия метрологических связей контролируемых и измеряемых
параметров аппаратуры с рабочими эталонами;
оценку соответствия фактических значений показателей точности измере-
ний и достоверности результатов контроля параметров требуемым.
5.3.2 Данную оценку проводят путем анализа метрологических цепей на
измеряемые и контролируемые параметры аппаратуры.
5.3.3 Структурная схема метрологической цепи с требуемыми и факти-
ческими значениями характеристик параметров имеет вид, представленный на
рис.5.3.1.
Метрологические цепи составляют до первого рабочего эталона (после-
дующая связь с государственными эталонами определена соответствующими
поверочными схемами).
5.3.4 Параметры аппаратуры или средства измерений, требующие кон-
троля (поверки), но неконтролируемые (неповеряемые), обозначают знаком
"ОМС" (обрыв метрологической связи, т.е. нарушение условия передачи раз-
мера единицы величины от эталона).
5.3.5. В случаях когда измерения или контроль параметров осуществляют-
ся посредством общевойсковых СИ, метрологические цепи этих параметров
могут не строиться, а для оценки единства измерений и достоверности кон-
троля данных параметров составляют табл. 5.3.1.
Порядок определения характеристик и заполнения таблицы идентичен по-
рядку определения характеристик при построении метрологических цепей.
5.3.6 Порядок построения метрологической цепи.
5.3.6.1 В верхней части структурной схемы (см. рис.5.3.1) строят прямоуголь-
ник, обозначающий аппаратуру, по техническим параметрам которой строят мет-
рологические цепи. Внутри прямоугольника указывают название и тип (индекс) ап-
паратуры.
5.3.6.2 Из прямоугольника "аппаратура" выводят линии по числу измеря-
емых параметров и параметров, требующих измерений.
Параметры, измерение и контроль которых осуществляется посредством
общевойсковых СИ, включенных в табл.5.3.1, на метрологических цепях не
показывают, а табл.5.3.1 прикладывают к построенным цепям соответствующей
аппаратуры и анализируют совместно с ними.
В прямоугольнике с характеристиками параметра указывают наименование
параметра и допускаемые отклонения для контролируемого параметра ( n) или
максимальное допустимое отклонение Amax результата измерения от истинного
значения (доверительный интервал) и заданное значение доверительной вероят-

17
 РД В 319.01.13-99

ности отклонений (Pз) - для измеряемых параметров. В данном прямоугольнике

указывают и другие характеристики параметра (номинальное значение, частотный
диапазон и др.).
В прямоугольнике с характеристиками параметра указывают наименова-
ние параметра и допускаемые отклонения для контролируемого параметра (
n) или максимальное допустимое отклонение Amax результата измерения от
истинного значения (доверительный интервал) и заданное значение довери-
тельной вероятности отклонений (Pз) - для измеряемых параметров. В данном
прямоугольнике указывают и другие характеристики параметра (номинальное
значение, частотный диапазон и др.).
Параметры, имеющие одинаковое наименование, но различные допуска-
емые отклонения, вписывают в самостоятельные прямоугольники.

Аппаратура
(название и тип)

Наименование параметра.
Допускаемое отклонение п для контролируемого параметра, требуемое зна-
чение доверительной вероятности Рз(  Аmax) для измеряемого параметра.
Номинальное значение N, частотный диапазон (fн , fв) и другие характеристики.

Контроль Измерение
Рлод Рнод Кттр Рз (  Аmax )
------ ------ или -------- ----------------------
Рлоф Рноф Ктф Рф (  Аmax )

Название и тип (название и типы) СИ, контролирующих (измеряющих) параметр.

Для каждого СИ: предел измерений (номинальное значение меры), частотный
диапазон.
Суммарная погрешность измерений . I’

Наименование поверяемой метрологической характеристики, допустимое откло-

нение n , поверяемый диапазон, частоты, на которых поверяется характеристика.

Кттр
-------------
Ктф

Название и тип (названия и типы) рабочего эталона или СИ. Суммарная

погрешность результатов измерений  или предел допускаемой абсо-
лютной основной погрешности. I

Р и с у н о к 5.3.1 – Структурная схема метрологической цепи

18
 РД В 319.01.13-99

5.3.6.3 Из каждого прямоугольника с характеристиками параметра выво-

дят линию и строят новый прямоугольник, в который заносят характеристики
точности измерений и достоверности контроля (порядок определения этих ха-
рактеристик раскрыт ниже).
5.3.6.4 Из каждого прямоугольника с характеристиками точности измере-
ний и достоверности контроля выводят линию и строят прямоугольник, в ко-
торый заносят:
название и тип СИ, при помощи которого измеряется конкретный пара-
метр при прямых измерениях (названия и типы СИ, которые используются при
косвенных измерениях конкретного параметра);
Т а б л и ц а 5.3.1

или номинальное значение, частотный

Название и тип СИ, предел измерений
Аmax результата измерений от истин-

диапазон, Тсл, межповерочный интер-

доверительных вероятностей (Рз) для

точности изме-
тролируемых параметров или макси-

рений и досто-
Допускаемые отклонения п для кон-

верности кон-
Суммарная погрешность измерений
ного значения и заданные значения

Номинальное значение, частотный

мальные допустимые отклонения

Показатели

троля
Наименование параметра

измеряемых параметров

№
диапазон параметра

п/п

--------

---------------------
Рф (  Amax)
Рлоф

Рз (  Amax)
Рлод

-------
Кттр
Ктф
измерение
контроль
------- ,
Рноф
Рнод

или
вал

используемые измерительные преобразователи или устройства для рас-

ширения пределов измерений и т.п., имеющие нормируемые метрологические
характеристики, их названия и типы;
автоматизированные средства контроля (далее в тексте - АСК).
Для АСК и многофункциональных, многопредельных средств дополни-
тельно должны быть приведены:
наименования измерительного канала АСК и всех СИ канала, имеющих
самостоятельно нормируемые метрологические характеристики (от первично-
го преобразователя до регистрирующего устройства);
пределы измерений (номинальные значения мер), частотные диапазоны
каждого СИ;
суммарная погрешность результатов измерений параметра  в рабочих
условиях измерений, указанных в ТЗ на аппаратуру.
В случаях, когда СИ не входит в состав аппаратуры, для которой строят
метрологические цепи, но используется при измерении параметра данной ап-
паратуры, в прямоугольнике указывают индекс другого изделия, в состав кото-
рого входит СИ.
При использовании рассматриваемого СИ (измерительного канала) для
контроля параметров других изделий к данному прямоугольнику должны
быть подведены метрологические связи от этих изделий с характеристиками,

19
 РД В 319.01.13-99

аналогичными рассматриваемому параметру, с указанием индекса аппарату-

ры, параметр которой измеряется этим СИ. Данная информация необходима
для оценки правильности решения вопросов поверки рассматриваемого СИ и
возможности его поверки по сокращенной программе.
Прямоугольнику с характеристиками СИ присваивают номера с одним
штрихом I' (принадлежность к первой ступени метрологической цепи), про-
ставляемые в правом нижнем углу прямоугольника, необходимые в случаях,
когда этими СИ измеряются другие параметры рассматриваемой аппаратуры.
При этом вместо повторного построения этого прямоугольника и всех последу-
ющих элементов метрологической цепи достаточно ограничиться указанием
номера уже построенного прямоугольника и использовать для расчетов пред-
ставленную информацию.
5.3.6.5 Первую ступень метрологической цепи оценивают следующими
показателями точности (достоверности).
5.3.6.5.1 По контролируемым параметрам - заданными допустимыми
(Pл.о.д, Pн.о.д) и фактическими (Pл.о.ф, Pн.о.ф) значениями вероятностей ложного и
необнаруженного отказов
При отсутствии информации о законах распределения контролируемых па-
раметров и погрешностей измерений, заданных допустимых значениях вероят-
ностей ложного и необнаруженного отказов допускается проводить оценку по
требуемым и фактическим значениям коэффициентов точности Кт.тр, Кт.ф.
5.3.6.5.2 По измеряемым параметрам - заданным и фактическим значе-
ниями вероятностей Pз и Pф, с которыми суммарная погрешность результатов
измерений  не должна выходить (не выходит) за максимальное допустимое
отклонение результатов измерений Аmax от истинного значения измеряемой
величины Pз (  Аmax), Pф (  Аmax).
5.3.6.5.3 Заданные (допустимые) и фактические значения показателей
(порядок их определения раскрыт ниже) заносят в прямоугольник, описанный в
п.5.3.6.3.
5.3.6.6 Из прямоугольника с характеристиками СИ выводят линии по чис-
лу нормируемых метрологических характеристик каждого СИ, которые в соот-
ветствии с действующими нормативными документами должны поверяться или
подлежать измерительному контролю при техническом обслуживании, и стро-
ят прямоугольник, аналогичный описанному в п.3.6.2. В прямоугольнике указы-
вают:
наименование поверяемой (подлежащей поверке или измерительному
контролю) метрологической характеристики;
наименьшее допускаемое отклонение характеристики п;
поверяемый диапазон;
частоты, на которых осуществляется поверка и т. д.
В случае, когда в предшествующем прямоугольнике указано несколько СИ,
то дополнительно указывают название СИ, к которому относится метрологиче-
ская характеристика.
5.3.6.7 Из прямоугольника с поверяемой (подлежащей измерительному
контролю) нормируемой метрологической характеристикой выводят линию и
строят прямоугольник с характеристиками точности передачи размера едини-

20
 РД В 319.01.13-99

цы величины (аналогичный описанному в п.5.3.6.3), в котором указывают тре-

буемое и фактическое значения коэффициента точности.
5.3.6.8 Из прямоугольника с требуемыми и фактическими значениями ко-
эффициентов точности выводят линию и строят прямоугольник, в котором ука-
зывают:
название и тип (названия и типы) рабочего эталона (рабочих эталонов) из
состава рекомендованных соответствующими нормативными документами по
поверке СИ по рассматриваемой метрологической характеристике или назва-
ние и тип СИ, посредством которых осуществляется ее измерительный кон-
троль при техническом обслуживании. Проставляют знак "П" (предусмотрен)
или "НП" (не предусмотрен) в зависимости от соответствия требующегося ра-
бочего эталона нормам табелизации лабораторий измерительной техники;
суммарная погрешность результатов измерений или предел допускаемой
абсолютной основной погрешности в случаях, когда при поверке по данной
метрологической характеристике используется один рабочий эталон.
Рассматриваемому прямоугольнику присваивают номер с двумя штриха-
ми I" (принадлежность к второй ступени метрологической цепи), необходимый
в случаях, когда этими СИ осуществляется поверка (измерительный контроль)
метрологических характеристик других СИ рассматриваемой аппаратуры. При
этом вместо повторного построения этого прямоугольника и всех последую-
щих элементов метрологической цепи достаточно ограничиться указанием
номера уже построенного прямоугольника и использовать для расчетов пред-
ставленную в нем информацию.
5.3.6.9 Вторую ступень метрологической цепи оценивают характеристика-
ми точности передачи размера единицы величины, описанными в п.5.3.6.7.
При построении второй и последующих ступеней метрологических цепей
необходимо учитывать и представлять в метрологических цепях СИ и их ха-
рактеристики, предназначенные для самоконтроля (самоповерки). При этом
необходимо установить, охвачен ли самоповеркой (самоконтролем) весь изме-
рительный канал (от первичного преобразователя до регистрирующего устрой-
ства) или только его часть (унифицированный сигнал - регистрирующее устрой-
ство), а ряд СИ измерительного канала (первичный и последующие измери-
тельные преобразователи до получения унифицированного сигнала) поверкой
(измерительным контролем) не охватывается. Установить, подвергаются или
не подвергаются поверке встроенные элементы, воспроизводящие с опреде-
ленной точностью значения величин, на которых базируется система самопо-
верки.
5.3.6.10 В случае, когда во второй ступени метрологические связи замы-
каются на рабочие эталоны или установлены обрывы метрологических связей,
построение метрологической цепи завершают, так как получена достаточная
информация для ее анализа. Если ступень характеризует не процесс поверки,
а процесс контроля при подготовке аппаратуры к применению, техническом об-
служивании или самоконтроле, т.е. метрологическая связь замыкается на СИ,
не являющееся рабочим эталоном, то строят третью и последующие ступени
звеньев метрологической цепи до тех пор, пока метрологическая связь не вый-
дет на рабочий эталон. Порядок построения следующих ступеней аналогичен
построению второй ступени.

21
 РД В 319.01.13-99

В случаях, когда все ступени метрологических цепей аппаратуры предста-

вить в виде единой схемы (на одном листе) не представляется возможным,
допускается строить метрологические цепи по частям. Разделение целесооб-
разно делать на определенной ступени метрологической цепи. В этом случае
конечные ступени предыдущей части должны быть начальными ступенями по-
следующей части метрологической цепи.
5.3.7 Характеристики точности измерений и достоверности контроля для
оценки первой ступени метрологической цепи и характеристики точности пере-
дачи размера единицы величины для оценки второй и последующих ступеней
определяют ниже рассмотренными способами и заносят в позиции (прямо-
угольники) метрологической цепи, описанные в п.5.3.6.
5.3.8 Значение суммарной погрешности измерений параметра  опре-
деляют в соответствии с приложением Е.
5.3.9 Фактические значения вероятностей ложного и необнаруженного
отказов ( Pл.о.ф, Pн.о.ф) определяют с помощью графиков, приведенных в при-
ложении Ж, соответствующих закону распределения рассматриваемого пара-
метра аппаратуры и суммарной погрешности его измерений:
вычисляют значения | n | /х (х - среднее квадратическое отклонение
параметра) и на соответствующих графиках по оси абсцисс откладывают точ-
ки, через которые проводят прямые, параллельные осям ординат, до пересе-
чения с кривыми, соответствующими значению R = |  | / | п |;
через полученные точки пересечения проводят прямые, параллельные
оси абсцисс. Точки пересечения прямых с осью ординат на соответствующих
графиках дадут фактические значения вероятностей ложного Pл.о.ф и необнару-
женного Pн.о.ф отказов.
В случае, когда неизвестна характеристика закона распределения контро-
лируемого параметра х, для определения значений Pл.о.ф и Pн.о.ф можно вос-
пользоваться табл.5.3.2, предварительно вычислив значение R=|  | / | п |
(табл.5.3.2 справедлива для безусловных вероятностей).
Т а б л и ц а 5.3.2
Рл.о.ф Рн.о.ф
R=|  | / | п | нормальный равновероят- нормальный равновероят-
ный ный
0,1 0,007 0,013 0,007 0,015
0,2 0,013 0,026 0,013 0,025
0,3 0,021 0,039 0,018 0,036
0,4 0,028 0,052 0,024 0,047
0,5 0,037 0,065 0,030 0,055
0,6 0,045 0,078 0,035 0,062
0,7 0,055 0,091 0,041 0,068
0,8 0,065 0,104 0,045 0,072
0,9 0,075 0,117 0,050 0,076
1,0 0,086 0,130 0,054 0,080

22
 РД В 319.01.13-99

При наличии сведений о вероятностях нахождения контролируемых пара-

метров в пределах допуска (Р()) оценка максимально возможных вероятно-
стей ложного и необнаруженного отказов должна быть уточнена с использова-
нием табл. 5.3.3 в случае нормального закона распределения контролируемого
параметра и табл. 5.3.4 - в случае равномерного закона распределения.
Т а б л и ц а 5.3.3
Значе- Вероятность нахождения контролируемого параметра в допуске
ние
коэф. 0,8  Р()  0,85  Р() 0,85  Р() 0,95  Р() 0,98  Р()
точно- Р()  0,99
0,85  0,9  0,9  0,98  0,99
сти
изме- Рл.о Рн.о Рл.о Рн.о Рл.о Рн.о Рл.о Рн.о Рл.о Рн.о Рл.о Рн.о
рений
1,0 0,080 0,042 0,079 0,035 0,075 0,027 0,065 0,015 0,051 0,007 0,043 0,004
2,0 0,035 0,025 0,033 0,022 0,029 0,017 0,022 0,010 0,015 0,005 0,010 0,003
3,0 0,022 0,018 0,021 0,016 0,018 0,012 0,013 0,008 0,009 0,004 0,005 0,002
4,0 0,016 0,014 0,015 0,012 0,013 0,010 0,009 0,006 0,005 0,003 0,004 0,002
5,0 0,013 0,011 0,012 0,010 0,010 0,008 0,007 0,005 0,004 0,003 0,003 0,002
10 0,006 0,006 0,006 0,005 0,005 0,004 0,003 0,003 0,002 0,001 0,001 0,001

Т а б л и ц а 5.3.4
Значе- Вероятность нахождения контролируемого параметра в допуске
ние
коэф. 0,8  Р()  0,85  Р() 0,85  Р() 0,95  Р() 0,98  Р() Р() 
точно- 0,85  0,9  0,9  0,98  0,99 0,99
сти
изме- Рл.о Рн.о Рл.о Рн.о Рл.о Рн.о Рл.о Рн.о Рл.о Рн.о Рл.о Рн.о
рений
1,0 0,112 0,071 0,118 0,059 0,125 0,043 0,129 0,023 0,130 0,010 0,131 0,005
2,0 0,056 0,049 0,059 0,046 0,062 0,037 0,064 0,022 0,065 0,009 0,066 0,005
3,0 0,037 0,035 0,039 0,035 0,042 0,031 0,043 0,020 0,043 0,009 0,044 0,005
4,0 0,028 0,025 0,030 0,029 0,031 0,027 0,032 0,019 0,033 0,009 0,033 0,005
5,0 0,022 0,021 0,024 0,022 0,025 0,023 0,026 0,017 0,026 0,009 0,026 0,005
10 0,011 0,011 0,012 0,011 0,012 0,012 0,013 0,012 0,013 0,008 0,013 0,004

Определение требуемого значения коэффициента точности Кт.тр осу-

ществляют следующим образом:
когда рассматривается поверяемая (подвергаемая инструментальному
контролю) метрологическая характеристика СИ (измерительного канала), то
значение коэффициента точности берут из требований поверочных схем,
государственных стандартов или инструкций Госстандарта по поверке СИ, ана-
логичных в части рассматриваемых метрологических характеристик;
во всех случаях значение Кт.тр выбирают из ряда: 2,5; 3; 3,5; 4; 4,5; 5,
причем большей значимости параметра должно отвечать более высокое зна-
чение коэффициента точности.
Выбранное ориентировочно требуемое значение коэффициента точности
уточняют путем определения значения d, характеризующего выход параметра
за верхнее и нижнее допускаемое значение. При этом в качестве оценки для
уточнения значения Кт.тр используют значение отношения d/п.
Порядок определения d/п следующий:

23
 РД В 319.01.13-99

из приведенных в приложении Ж выбирают график (рис.Ж.17 или Ж.18),

соответствующий закону распределения рассматриваемого параметра и сум-
марной погрешности его измерений;
вычисляют значение п /х и на графике по оси абсцисс находят точку, со-
ответствующую полученному значению, через которую проводят прямую, па-
раллельную оси ординат до пересечения с кривой, соответствующей значению
R = 1/ К т.тр ;
через полученную точку проводят прямую, параллельную оси абсцисс, пе-
ресечение которой с осью ординат даст значение d/п.
Полученное значение d/п оценивают на допустимость соответствующего
выхода параметра за допускаемые границы ( графики построены при условии,
что вероятность выхода параметра за пределы допускаемых отклонений
более чем на величину d равна 0,0027).
Если полученное значение d/п велико, то требуемое значение коэффи-
циента точности должно быть повышено.
Если значение d/п может быть допущено больше, чем полученное на
графике, то следует рассмотреть меньшее значение коэффициента точности
на его приемлемость.
В случаях, когда полученное значение d/п является допустимым и не
слишком мало, то рассматриваемое требуемое значение коэффициента точно-
сти является приемлемым.
Фактическое значение коэффициента точности Кт.ф определяют по фор-
муле
п
K тф  , (5.3.1)


где п - допустимое отклонение контролируемого параметра (метрологиче-

ской характеристики);
 - суммарная погрешность результатов измерения параметра (метроло-
гической характеристики).
Значения допустимых отклонений метрологических характеристик СИ (из-
мерительных каналов) определяют (берут как заданные, а в необходимых
случаях рассчитывают) по материалам эксплуатационной документации на
рассматриваемые СИ, из стандартов по нормированию метрологических харак-
теристик и стандартов, технических условий, по которым изготовлены СИ.
В случаях когда допустимое отклонение п несимметричное и двусто-
роннее (+п  -п), следует при расчете Кт.ф брать наименьшее абсолютное
значение допуска.
Допускаемые значения вероятностей ложного Pл.о.д и необнаруженного
Pн.о.д отказов контролируемых параметров или максимальные допустимые от-
клонения (Аmax) от истинного значения и заданные значения доверительных
вероятностей отклонений (Pз) для измеряемых параметров должны устанавли-
ваться заказчиком аппаратуры, исходя из заданной на аппаратуру надежности
и значимости (весов) контролируемых (измеряемых) параметров, и приводят-

24
 РД В 319.01.13-99

ся в конструкторской документации. Рекомендуемым рядом для значений веро-

ятности Pз может быть следующий: 0,950; 0,955; 0,960; 0,965; 0,970; 0,975;
0,980; 0,985; 0,990; 0,995; 0,997; 0,999.
В случае, когда контроль технического состояния аппаратуры осуществ-
ляется по n взаимонезависимым равноинформативным параметрам, показате-
ли достоверности многопараметрического контроля аппаратуры рассчитывают
по формулам:
n
  1   (1   i ); (5.3.2)
i 1

n n

 P ( i )  (1   i )  1  P ( i )   i    P ( i )  (1   i ) n
 i 1
n
i 1
   (1   ) (1   i ), (5.3.3)
1   P ( i ) i 1

i 1

 n

  P ( i ) 
Pло   1  i 1 ; (5.3.4)
  
 
 
n
1   P ( i )
(5.3.5)
Pно   i 1
;

D  1  Pло  Pно , (5.3.6)

где  - полнота контроля, определяемая условной вероятностью обнару-

жения отказа объекта контроля, при условии, что он действительно отка-
зал (при идеальных средствах контроля);
P(i) - вероятность нахождения i - го параметра аппаратуры в допуске.
Значение полноты контроля рассчитывают по формуле
n
1   P ( i )
(5.3.7)
 i 1
;
Q
где Q - вероятность отказа аппаратуры.
С погрешностью, не превышающей 2 % при   [0,75; 1] и Q  [0;0,2] в
случае, когда вероятность возникновения отказов подчиняется экспоненциаль-
ному закону, полнота контроля может быть определена по формуле
   k / o , (5.3.8)
где k, o - интенсивности отказов контролируемой части и аппаратуры в це-

25
 РД В 319.01.13-99

лом.
5.3.10 В случае, когда законы распределения параметра и погрешности
его измерения неизвестны, их рекомендуется определять путем анализа фак-
торов, формирующих отклонения параметра (погрешности измерения).
В качестве аппроксимаций закона распределения могут быть использо-
ваны следующие.
Нормальный закон распределения:
для погрешностей, обусловленных флюктуациями различного рода (флюк-
туации эмиссии электронных ламп, флюктуации за счет дробового эффекта
тепловых шумов);
для мощности белого шума, прошедшего через колоколообразный (Гаус-
сов) фильтр.
Близки к нормальному с уходом в симметричные экспоненциальные рас-
пределения погрешности стрелочных приборов на растяжках, электронных
приборов, приборов для измерения неэлектрических величин без сухого трения
и люфта.
Равномерный закон:
для погрешности округления в расчетах и при отсчетах показаний анало-
говых приборов;
для погрешности уравновешивания гальванометра;
для погрешности, возникающей из-за неточности значений сопротивле-
ний;
для погрешности квантования;
для погрешности за счет люфта;
для неисключенных остатков систематических погрешностей;
для погрешностей, обусловленных отклонением температуры от регла-
ментированных значений;
для погрешности градуировки;
для погрешности трения и т.д.
Закон арксинуса:
для погрешностей рассогласования при измерении выходной мощности
генератора и т.п..
Несимметричный (относительно "О") закон равной вероятности:
для погрешности за счет изменения выходных величин при разогреве ап-
паратуры за короткое время, например, уход частоты генератора за время из-
мерения;
для погрешности отсчета при импульсном перемещении указателя.
Закон распределения по треугольнику (Симпсона):
для погрешностей измерения длин, углов, отрезков времени по двум
округленным отсчетам;
для погрешности измерения ослабления, емкости, индуктивности, сопро-
тивления методом замещения по двум отсчетам;
для погрешности стрелочных приборов с сухим трением или гистерезисом;
для погрешностей, обусловленных колебаниями напряжения питающей
сети.
Симметричные экспоненциальные законы:
для погрешностей цифровых приборов с поразрядным уравновешивани-
ем.

26
 РД В 319.01.13-99

5.3.11 В некоторых случаях закон распределения погрешности измерения

может быть выбран в соответствии со следующими рекомендациями:
если частные погрешности распределены по нормальному закону, то и по-
грешность измерения распределена по нормальному закону;
если закон распределения частных погрешностей неизвестен, а число их
более 5 и отсутствует доминирующая составляющая, то считают, что погреш-
ность измерения распределена по нормальному закону;
если доминирующая частная погрешность распределена по нормальному
закону, то при любом числе частных погрешностей считают, что погрешность
измерения распределена по нормальному закону;
если по сравнению с доминирующей остальными частными погрешностя-
ми можно пренебречь, то считают, что закон распределения погрешности из-
мерения совпадает с законом распределения доминирующей составляющей;
если доминирующая частная погрешность распределена по равномерному
закону, а остальные частные погрешности можно принять распределенными по
нормальному закону, то считают, что закон распределения погрешности изме-
рений является композицией нормального и равномерного законов распреде-
ления;
если доминирующая частная погрешность распределена по закону аркси-
нуса, а остальные можно принять распределенными по нормальному закону, то
считают, что закон распределения погрешности измерений является компози-
цией нормального и закона арксинуса;
если доминирующими являются две частные погрешности, распределен-
ные по равномерному и закону арксинуса, а остальными частными погрешно-
стями можно пренебречь, то считают, что закон распределения погрешности
измерений является композицией равномерного и закона арксинуса.
П р и м е ч а н и е . Частная погрешность является доминирующей, если ее среднее квад-
ратическое отклонение превышает геометрическую сумму остальных частных погрешностей.
5.3.12 При контроле и измерении параметров правильность выбора (раз-
работки) средств измерений по точности оценивают путем сравнения факти-
ческих значений суммарных погрешностей измерений фi, определяемых в
соответствии с приложением Е, и допускаемых значений суммарных погреш-
ностей измерений  доп i.
Методика расчета допускаемых значений суммарной погрешности изме-
рений  доп приведена в приложении И.
5.3.13 Единство измерений, требуемая точность измерений и досто-
верность контроля параметров обеспечивается при соблюдении условий:
в материалах технического (эскизного) проекта приведены и обоснованы
требуемые значения показателей точности измерений и достоверности кон-
троля параметров;
значения всех параметров нормированы, и они измеряются в установ-
ленных единицах величин;
фактические значения коэффициентов точности в звеньях метрологиче-
ской цепи не ниже требуемых (Кт.ф  К т.тр) или фактические значения вероят-
ностей ложного и необнаруженного отказов не выше заданных для контролиру-
емых параметров (Pл.о.ф  Pл.о.д ; Pн.о.ф  Pн.о.д );

27
 РД В 319.01.13-99

суммарные погрешности результатов измерений  не выходят за макси-

мально допустимое отклонение результатов измерений от истинного значения
измеряемой величины с заданной доверительной вероятностью Pз для изме-
ряемых параметров:
P (    Amax )  Pз , (5.3.9)
фактические значения обобщенных показателей достоверности контроля ра-
ботоспособности аппаратуры не превосходят их требуемых значений, задавае-
мых в ТЗ или нормативных документах (.ф  тр ; .ф  тр).
5.4 Методика оценки качества средств измерений и систем измерений и
контроля
5.4.1 Порядок проведения оценки качества СИ
5.4.1.1 Операции оценки качества СИ, выполняемые на стадии жизненного
цикла изделия (этапе, виде этапа работ), приведены в таблице 5.4.1.
Т а б л и ц а 5.4.1 - Операции оценки качества средств измерений
Стадия жизненного цикла изделия (этап, вид
этапа работ)
утверждение и выдача

Испытания опытного
Разработка и выдача
ТТЗ; рассмотрение,

проектирование

проектирование
Наименование операции оценки

Эксплуатация
Техническое
качества СИ
Аванпроект

Эскизное

образца
ТЗ

Проверка наличия требований к

показателям качества СИ + + + +
Оценка обоснованности принятых
технических решений + +
Оценка правильности принятых
технических решений + +
5.4.1.2 Наличие требований к показателям качества СИ проверяют: в ТТЗ
(ТЗ) на разработку аппаратуры, аванпроекте, пояснительных записках эскизно-
го и технического проектов в разделах “Метрологическое обеспечение” и “Рас-
четы, подтверждающие работоспособность и надежность конструкций”, в соот-
ветствии с таблицей 5.4.2.
Т а б л и ц а 5.4.2 - Показатели качества средств измерений
Группа Наименование оцениваемого Обозначение
показателей показателя качества показателя Примечание
качества качества
1 Назначение Диапазон измерений СИ
Погрешность СИ
2 Техническая Коэффициент точности КТ

28
 РД В 319.01.13-99

Группа Наименование оцениваемого Обозначение

показателей показателя качества показателя Примечание
качества качества
эффективность (суммарная погрешность ()
измерений)
3 Надежность СИ Средняя наработка на отказ Т0
Средний срок службы ТСЛ
Средний ресурс ТР СР
Среднее время восстанов- ТВ Показатель оценива-
ления ется только для СИ,
подлежащих восста-
новлению на месте
эксплуатации
4 Стойкость СИ к Группа аппаратуры (группа G
внешним и исполнения)
специальным Значение i-го внешнего воз- gi Показатели gi
воздействую- действующего фактора (n - оцениваются в
i =1, n
щим факторам число внешних воздейству- том случае, если
ющих факторов, оговорен- требования по
ных в ТТЗ) стойкости СИ за-
даны не группой
эксплуатации или
эксплуатации и
исполнения, а
значениями от-
дельных воздей-
ствующих факто-
ров
5 Автоматизация Коэффициент автоматиза- КА
СИ ции
6 Продолжи- Продолжительность изме- tИ
тельность изме- рений при контроле техни-
рений ческого состояния аппара-
туры
Продолжительность поиска tП
отказавшего элемента с по-
мощью СИ и измерительно-
го контроля
5.4.1.3 В случае отсутствия какого-либо показателя, из числа приведенных
в таблице 5.4.2, проверяют наличие в материалах аванпроекта, эскизного (тех-
нического) проектов обоснований, подтверждающих независимость параметров
и характеристик аппаратуры от их изменения.
5.4.1.4 Оценку обоснованности принятых технических решений проводят
путем анализа пояснительных записок эскизного и технических проектов.
5.4.1.4.1 Проверяют наличие обоснований принятых технических решений
по обеспечению требуемых показателей качества, расчетов и уточнений реше-
ний по выбору СИ с учетом рекомендаций акта приемки предыдущих этапов
работ.

29
 РД В 319.01.13-99

Если хотя бы по одному из показателей качества фактическое значение

хуже требуемого, разрабатывают рекомендации по устранению недостатка.
5.4.1.4.2 Критериями обоснованности принятых технических решений яв-
ляются:
- приведены и обоснованы фактические значения показателей качества;
- выполнено соответствие фактических значений показателей требуемым;
- расчетами и уточнениями скорректирован комплект (состав) СИ;
- учтены рекомендации акта приемки предыдущих этапов работ.
5.4.1.5 Подготавливают таблицу оценки качества средств измерений, по
форме, приведенной в приложении К. Необходимость составления таблицы
вызвана проводимой последующей оценкой минимизации средств измерений.
5.4.1.6 При заполнении графы 1 таблицы К.1 СИ располагают в следую-
щем порядке:
- СИ радиотехнических величин;
- СИ электрических величин;
- СИ магнитных величин;
- СИ механических величин;
- СИ теплотехнических величин;
- СИ линейных величин;
- СИ угловых величин;
- СИ ионизирующих излучений;
- СИ расхода и объема газа;
- СИ состава и свойств газа;
- СИ расхода и объема жидкостей;
- СИ состава и свойств жидкостей.
5.4.1.6.1 В графе 2 таблицы К.1 указывают конструктивное исполнение СИ.
Для встроенных СИ проставляют букву “В”, для переносных - букву “П”, для
остальных проставляют дефис.
5.4.1.7 Оценка обоснованности принятых технических решений преду-
сматривает:
- оценку номенклатуры СИ;
- оценку назначения СИ;
- оценку технической эффективности СИ;
- оценку надежности СИ;
- оценку стойкости СИ к внешним и специальным воздействующим факто-
рам;
- оценку автоматизации СИ;
- оценку продолжительности измерений.
5.4.1.8 При оценке номенклатуры средств измерений используют кон-
структорскую документацию на аппаратуру и средства измерений, перечень
средств измерений [12] и изменения к нему, специальный раздел Государ-
ственного реестра (спецраздел Госреестра) средств измерений и разрешения
применения средств измерений.
Граф алгоритма оценки номенклатуры средств измерений представлен на
рис. 5.4.1.
Регистрационный номер типа и соответствие СИ ВН перечню указывают в
графе 1 таблицы К.1.
5.4.1.9 Под оценками назначения и технической эффективности СИ пони-
мают правильность выбора метода и средств измерений, точность и единство

30
 РД В 319.01.13-99

измерений, достоверность контроля параметров, характеристик аппаратуры и

выполняют по п. 5.3.
Результаты оценок указывают в графах 3 и 6 таблицы К.1. Данные для за-
полнения граф 4 и 5 берут из конструкторской документации на СИ.

НАЧАЛО

Проверка
СИ на соответствие
спецразделу Государственного
да реестра средств нет
измерений

Разработка рекомендаций
по утверждению типа средства
Проверка измерений согласно
на соответствие требованиям ГОСТ РВ 8.560
перечню нет
(МИ 2276)

да
Проверка
наличия для данного СИ
разрешения на применение
да в ВС РФ

нет
Разработка рекомендаций по
замене данного СИ на СИ,
утвержленных типов СИ ВН и
включенных в перечень

КОНЕЦ

Р и с у н о к – 5.4.1. Граф алгоритма оценки номенклатуры средств изме-

рений.
5.4.1.10 Оценку надежности СИ осуществляют путем проверки выполнения
условий ТО Ф  ТО ТР, ТСЛ Ф  ТСЛ ТР, ТР Ф  ТР ТР, ТВ Ф  ТВ ТР. Где индексом “ф” отме-
чены фактические, а индексом “тр” требуемые значения показателей надежности.

31
 РД В 319.01.13-99

Значение показателей записывают в виде двухэтажной дроби в графах 7-10 табли-

цы К.1.
5.4.1.10.1 Если для некоторых СИ условия не выполняются, то проверяют
наличие в перечне средства измерений с лучшими надежностными показате-
лями. Тогда:
- если таких СИ нет, то данное СИ может быть допущено для комплекта-
ции аппаратуры решением 32 ГНИИИ МО. В этом случае дополнительно вы-
полняют проверку по п. 5.4.1.8.3;
- если такие средства есть, то для них проводят оценку начиная с п.
5.4.1.8.
5.4.1.10.2 Фактические значения показателей надежности СИ определяют:
- для СИ из его конструкторской документации и (или) из справочника [16];
- для СИ, разрабатываемые по ТТЗ (ТЗ) из ТУ (проекта ТУ) на СИ, мате-
риалов испытаний для цели утверждения типа СИ ВН и расчетов на надеж-
ность. При использовании материалов расчетов предварительно проводят
оценку исходных данных для их выполнения.
5.4.1.10.3 Требуемое значение наработки на отказ рассчитывают по фор-
муле:
8760  ( K и  0,01)    Tmax
Tо.тр   , (5.4.1)
ln( Pм.тр )

где Ки - коэффициент использования СИ;

 - коэффициент метрологического отказа СИ, значения коэффициентов
КИ и  определяют по таблице 1.1;
Тmax- максимальное время автономного функционирования аппаратуры, ч;
Рм.тр - требуемый уровень метрологической надежности СИ, его значение
зависит от сферы применения данного СИ и выбирается из условия обес-
печения необходимой эффективности обслуживания аппаратуры. Как пра-
вило этот уровень для рабочих СИ составляет 0,85 … 0,9.
5.4.1.10.4 Требуемое значение среднего срока службы и среднего ресурса
принимают равным значениям среднего срока службы и среднего ресурса за-
данных в ТТЗ на аппаратуру (ТЗ на составную часть аппаратуры), в комплект
(состав) которой входит оцениваемое СИ.
5.4.1.10.5 Требуемое значение среднего времени восстановления СИ при-
нимают равным среднему времени восстановления аппаратуры (составной ча-
сти), в комплект (состав) которой входит оцениваемое СИ. В случае если
предусмотрен резерв, то фактическое время восстановления определяют по
формуле:
1
TВ Ф  Т ВА  , (5.4.2)
1 n
где ТАВ – среднее время восстановления аппаратуры (составной части), ч;
n - количество резервных СИ.
5.4.1.11 Оценка стойкости СИ к внешним и специальным воздействующим
факторам осуществляют путем проверки выполнения условия
GФ  GТР ( g iф  g iТР ).

32
 РД В 319.01.13-99

Результат проверки в виде двухэтажной дроби с указанием №№ группы

аппаратуры или группы исполнения аппаратуры (значений по каждому воздей-
ствующему фактору) записывают в графу 11 (12) таблицы К.1, а в графе 12 (11)
проставляют прочерк.
5.4.1.11.1 Фактические значения G Ф (g i ТР ) СИ определяют из конструк-
торской документации на данный тип СИ или из графы “Условия эксплуатации
(группа нормали, ГОСТ)” перечня [12].
5.4.1.11.2 Требуемое значение G ТР для СИ может быть любое из групп:
1.1, 1.3, 1.10, 2.1 и 2.2. При этом установление группы 1.1 может быть рекомен-
довано для СИ, используемых в лабораторных (заводских) условиях эксплуата-
ции.
5.4.1.11.3 В качестве требуемых значений для встроенных СИ устанавли-
вают значения предусмотренные для группы (значений воздействующих фак-
торов), указанной в ТТЗ на аппаратуру или ТЗ на составную часть аппаратуры
(при встраивании в составную часть).
5.4.1.11.4 В качестве требуемых значений для переносных СИ устанавли-
вают значения, указанные в ТТЗ (ТЗ) на разработку аппаратуры, соответству-
ющие условиям эксплуатации аппаратуры во время ее применения по назначе-
нию, их хранении или транспортировании на ней средств измерений с учетом
средств защиты, при одновременном удовлетворении требований, установлен-
ных для аппаратуры одной из групп: 1.1, 1.3, 1.10, 2.1 и 2.2.
5.4.1.11.5 Для выносных блоков (узлов), входящих в состав СИ и предна-
значенных для работы на открытом воздухе проверяют выполнение требова-
ний, установленных для группы 1.10, а в условиях воды для группы 2.1.
5.4.1.11.6 Если для СИ по своим физическим принципам работы или осо-
бенностям схемно-конструктивного построения не установлены требования в
виде групп аппаратуры или групп исполнения аппаратуры, а установлены зна-
чения (диапазон значений) отдельных i-х воздействующих факторов g i ТР, тогда
проверяют:
- выполнение условия g i Ф  g i ТР , для каждого указанного i-го воздей-
ствующего фактора;
- наличие и достаточность предпринятых защитных мер, обеспечивающих
сохранение метрологических характеристик СИ при воздействии факторов,
установленных для группы аппаратуры или группы исполнения аппаратуры.
5.4.1.12 Оценку автоматизации СИ осуществляют путем проверки выпол-
нения условия КА Ф  КА ТР. Результат оценки заносят в графу 13 таблицы К.1.
5.4.1.12.1 Требуемое значение коэффициента автоматизации определяет-
ся разработчиком аппаратуры исходя из решаемых ею тактико-технических за-
дач и приводится в пояснительной записке эскизного (технического) проекта.
5.4.1.12.2 При отсутствии требований по уровню автоматизации к СИ,
разрабатываемого по ТТЗ (ТЗ), проверяют материалы обоснования разработ-
чиком аппаратуры (средства измерений) целесообразности автоматизации
разрабатываемого СИ, тогда:
- если материалы обоснований подтверждают нецелесообразность авто-
матизации, то решение задачи для данного СИ на этом заканчивается и в гра-
фе 13 таблицы К.1 указывают в числителе - “НЗ”, а в знаменателе - “НЦ”;
- если материалы обоснований отсутствуют или не являются достоверны-
ми, то в графе 13 таблицы К.1 указывают в числителе - “НЗ”, в знаменателе

33
 РД В 319.01.13-99

записывают “ОО” или “НД”, и в “Заключении (акте) оценки метрологического

обеспечения (метрологической экспертизы) аппаратуры” - недостатки.
5.4.1.12.3 Если для некоторого СИ условие не выполняется, то для него
проверяют возможность его замены другим более автоматизированным СИ.
При этом:
- если такое СИ подобрать не удается, то выбранное СИ может быть до-
пущено для комплектации аппаратуры разрешением 32 ГНИИИ МО, в этом слу-
чае дополнительно выполняют проверку по п. 5.4.1.8.3;
- если такое средство измерений есть, то для него проводят оценку начи-
ная с п. 5.4.1.8.
5.4.1.12.4 Фактическое значение коэффициента автоматизации рассчиты-
вают по формуле
Q L
1
К АФ    Aij   j , (5.4.3)
Q i 1 j 1

где А i j - коэффициент, учитывающий наличие или отсутствие автоматизации

j-й типовой измерительной операции i-й измерительной функции СИ,

 1, если j - я операция i - й измеритель ной функции


Aij   выполняетс я автоматиче ски (5.4.4)
0, в противном случае

j - весовой коэффициент автоматизации j-й типовой измерительной

операции;
Q - количество измерительных функций СИ;
L - количество типовых измерительных операций СИ.
5.4.1.12.5 Значение весового коэффициента автоматизации определяют
по таблице 5.4.3.
5.4.1.12.6 Если значения весового коэффициента автоматизации, указан-
ные в таблице 5.4.3, неадекватны реальным коэффициентам j (вызывают со-
мнение) для оцениваемого СИ, тогда фактический коэффициент автоматизации
рассчитывают по формуле
Q L
1
К АФ   Aij .
QL i 1 j 1
(5.4.5)

Т а б л и ц а 5.4.3 - Значения весового коэффициента автоматизации

Наименование j-й типовой Значение весового коэффициента
измерительной операции автоматизации,  j
1 Проверка функционирования 0,05
2 Адаптация к измерительной задаче 0,05
(установка вида измерений, диапа-
зона и знака полярности)
3 Установка рода работы ( вида за- 0,05
пуска, режима индикации, режима

34
 РД В 319.01.13-99

Наименование j-й типовой Значение весового коэффициента

измерительной операции автоматизации,  j
измерений)
4 Установка нуля 0,05
5 Сравнение с мерой или установка 0,05
ноинальных значений меры
6 Прием, выдача или прием и выдача 0,2
информации на линию общего поль-
зования
7 Обработка результатов измерений 0,2
8 Проверка работоспособности (по- 0,2
верка, сигнализация об отказах, пе-
регрузках)
9 Выдача данных на регулирующее 0,05
устройство
10 Регистрация (запоминание) ре- 0,1
зультатов измерений
5.4.1.12.7 Если для оцениваемого СИ отсутствует какая-либо типовая из-
мерительная операция или существует специфическая, не входящая в состав
перечисленных в таблице 5.4.3, тогда для расчета фактического значения ко-
эффициента автоматизации используют формулу (5.4.5), приняв за L количе-
ство измерительных операций, установленное для СИ в её эксплуатационной
документации.
5.4.1.13 Оценку продолжительности измерений осуществляют проверкой
выполнения условий tИ Ф  tИ ТР, tП Ф  tП ТР.
5.4.1.13.1 Фактические значения продолжительности измерений при кон-
троле технического состояния аппаратуры и продолжительности поиска отка-
завшего элемента с помощью СИ и измерительного контроля определяют по
материалам пояснительной записки эскизного (технического) проекта, испыта-
ний и эксплуатации. Для этапов испытаний и эксплуатации предпочтительным
является проведение хронометража и расчета.
5.4.1.13.2 Фактическое значение продолжительности измерений при кон-
троле i-го технического состояния аппаратуры рассчитывают по формуле
J
t Иi Ф   t Иij Ф , (5.4.6)
j 1

где tijИ Ф - фактическое значение продолжительности измерений j-го параметра

при контроле i-го технического состояния аппаратуры, ч;
J - количество параметров аппаратуры, необходимых для контроля i-го
технического состояния.
5.4.1.13.3 Фактическое значение продолжительности измерений j-го пара-
метра включает следующие составляющие продолжительности:
- подготовки СИ к применению;
- подключения СИ к аппаратуре;
- собственно измерения;
- обработки, регистрации или передачи (выдачи) результатов измерений;

35
 РД В 319.01.13-99

- отключения СИ от аппаратуры;
- свертывания СИ.
5.4.1.13.4 За фактическое значение продолжительности измерений tijИ Ф
принимают среднюю продолжительность измерения j-го параметра аппаратуры
и рассчитывают по формуле
1 K ijk
t Иij Ф   tИ ,
k k 1 Ф
(5.4.7)

где K - количество опытов по определению tijИ Ф.

5.4.1.13.5 Фактическое значение продолжительности поиска отказавшего
элемента с помощью СИ и измерительного контроля рассчитывают для после-
довательных и комбинационных методов поиска.
Для последовательных методов поиска, при которых заключение по лока-
лизации отказавшего элемента делают после каждого измерения (группы изме-
рений), фактическое значение продолжительности поиска определяют по фор-
муле
D
t П   t ПО d  t р  t к , (5.4.8)
d 1

где t ПО d - продолжительность измерений d-го параметра аппаратуры при поис-

ке отказавшего элемента, ч;
D - количество параметров аппаратуры, необходимые для поиска отказав-
шего элемента;
tР - продолжительность измерений при регулировке параметров аппарату-
ры после ремонта, ч;
tК - продолжительность измерений при послеремонтном контроле аппа-
ратуры, ч.
Для комбинационных методов поиска, при которых заключение о том, что
элемент отказал, делают путем анализа результатов измерений совокупности
параметров аппаратуры, фактическое значение продолжительности поиска
определяют по формуле
t П ф  t ПО  t р  t к , (5.4.9)

где tПО - продолжительность измерений совокупности параметров аппаратуры

при поиске отказавшего элемента, ч.
5.4.1.13.6 Каждую из продолжительностей измерений при поиске, регули-
ровке и послеремонтном контроле определяют с учетом составляющих, пере-
численных в п. 5.4.1.13.3.
5.4.1.13.7 Результаты оценки записывают в виде двухэтажной дроби в
графы 14 и 15 таблицы К.1.
5.4.1.14 Оценку правильности принятых технических решений на этапе ис-
пытаний опытного образца выполняют в следующей последовательности:
- составляют таблицу оценки качества средств измерений. Графа 1 запол-
няется по сведениям, содержащихся в форме 23 формуляра “Данные о поверке

36
 РД В 319.01.13-99

измерительных приборов поверочными органами” на аппаратуру или ее со-

ставные части;
- оценивают номенклатуру СИ;
- оценивают назначение СИ;
- оценивают техническую эффективность СИ;
- оценивают надежность СИ;
- оценивают стойкость СИ к внешним и специальным воздействующим
факторам;
- оценивают автоматизацию СИ;
- оценивают продолжительность измерений;
- оценивают необходимость разработки СИ.
5.4.1.14.1 При оценке надежности и стойкости СИ к внешним воздейству-
ющим фактора фактические значения показателей надежности и стойкости
определяют по ТУ для СИ и по протоколам испытаний для цели утверждения
типа СИ ВН.
5.4.1.14.2 Порядок оценки необходимости разработки СИ изложен в при-
ложении Л.
5.4.1.15 Оценку правильности принятых технических решений на этапе
эксплуатации осуществляют в порядке указанном в п. 5.4.1.14.
5.4.1.15.1 При проведении оценки фактические значения показателей
надежности и стойкости СИ определяют по форме 19 формуляра аппаратуры
“Учет неисправностей при эксплуатации”, рекламационным документам и про-
токолам поверок.
5.4.2 Порядок проведения оценки качества системы измерений и контроля
параметров аппаратуры.
5.4.2.1 Операции оценки качества системы измерений и контроля пара-
метров аппаратуры выполняемые на стадии жизненного цикла изделия (этапе,
виде этапа работ), приведены в таблице 5.4.4.
5.4.2.2 Наличие требований к показателям качества системы измерений и
контроля проверяют в ТТЗ (ТЗ) на разработку аппаратуры, аванпроекте, пояс-
нительных записках эскизного и технического проектов в разделах “Метрологи-
ческое обеспечение” и “Расчеты, подтверждающие работоспособность и
надежность конструкций”.
5.4.2.3 Показатели качества системы измерений и контроля параметров
аппаратуры приведены в таблице 5.4.5.
5.4.2.4 В случае отсутствия какого-либо показателя, из числа приведенных
в таблице 5.4.5, проверяют наличие в материалах технического предложения
анализа обоснований, подтверждающих независимость параметров и характе-
ристик аппаратуры от их изменения.
5.4.2.5 Оценку обоснованности принятых технических решений проводят
путем анализа пояснительных записок эскизного и технического проектов.
5.4.2.6 Обоснованность принятых технических решений предполагает:
- проведение анализа предложенного варианта построения системы изме-
рений и контроля параметров аппаратуры;
- оценку назначения;
- оценку продолжительности измерений;
- оценку унификации;
- оценку массы;
- оценку объема;

37
 РД В 319.01.13-99

- оценку стоимости.
Т а б л и ц а 5.4.4 - Операции оценки качества системы измерений и кон-
троля параметров аппаратуры
Стадия жизненного цикла изделия
( этап, вид этапа работ)

утверждение и выдача
Разработка и выдача
ТТЗ; рассмотрение,

Испытания опытного
Наименование операции оценки

проектирование

проектирование
качества системы измерений и

Эксплуатация
ТЗ
контроля параметров аппаратуры

Техническое
Аванпроект

Эскизное

образца
Проверка наличия требований к
показателям качества системы из- + +
мерений и контроля
Оценка обоснованности приня-
+ +
тых технических решений
Оценка правильности принятых
+ +
технических решений
5.4.2.7 Анализ предложенного варианта построения системы измерений и
контроля предполагает рассмотрение структуры распределения функций изме-
рения и контроля между элементами системы измерений и контроля, с учетом
решаемых аппаратурой тактических (технических) задач, заданного уровня го-
товности, предполагаемой стратегии метрологического обеспечения и возмож-
ностей поверочных органов.
Т а б л и ц а 5.4.5 - Показатели качества системы измерений и контроля
параметров аппаратуры

Обозначение
Показатель Наименование оцениваемого показателя
качества Примечание
показателя качества качества
1. Назначе- Условная вероятность ложного 
ние отказа
Условная вероятность 
необнаруженного отказа
Достоверность контроля
D
2 Продолжи- Продолжительность измерений tи i
тельность (контроля) параметров изделия
измерений при i-м техническом обслуживании
(I-й операции подготовки изделия
к применению или применения)
3 Унифика- Коэффициент повторяемости КП Задается по

38
 РД В 319.01.13-99

Обозначение
Показатель Наименование оцениваемого показателя
качества Примечание
показателя качества качества
ция методикам
ГОСТ В 15.207
4 Масса Суммарная масса встроенных, М
внешних средств измерений и из-
мерительного контроля аппарату-
ры
5 Объем Суммарный объем (габариты) V
встроенных, внешних средств из-
мерений и измерительного кон-
троля аппаратуры
6 Стоимость Стоимость метрологического СМО
обеспечения аппаратуры
5.4.2.8 При проведении анализа предложенного варианта построения си-
стемы измерений и контроля используют рекомендации, приведенные в прило-
жении М.
5.4.2.9 Оценку назначения системы измерений и контроля параметров ап-
паратуры проводят по п.5.3.
5.4.2.10 Оценку продолжительности измерений проводят по п. 5.4.1.13.
5.4.2.11 Оценка унификации включает:
- проверку выполнения условия К П Ф  К П ТР;
- оценку минимизации СИ в выбранном варианте построения системы из-
мерений и контроля.
5.4.2.11.1 Фактическое значение коэффициента повторяемости рассчиты-
вают по формуле:
N n
K nф   100%, (5.4.10)
n
где N - общее число СИ на аппаратуру;
n - число типов СИ на аппаратуру.
5.4.2.11.2 Оценка минимизации СИ в выбранном варианте построения си-
стемы измерений и контроля проводят в порядке, изложенном в приложении Н.
5.4.2.12 Оценку массы осуществляют путем проверки выполнения усло-
вия М Ф  М  ТР , раздельно для встраиваемого (устанавливаемого) и прида-
ваемого оборудования.
5.4.2.12.1 Фактическое значение массы встраиваемого (устанавливаемого)
в аппаратуре оборудования, необходимого для метрологического обеспечения,
рассчитывают по формуле
 
M В ф   M СИ    M ЭС  , (5.4.11)
 1  1

где М СИ  - масса встраиваемого (устанавливаемого) в аппаратуру СИ, кг;

М ЭС  - масса элемента сопряжения аппаратуры с внешним СИ, кг;

39
 РД В 319.01.13-99

,  - число СИ и элементов сопряжения, встраиваемых (устанавливае-

мых) в аппаратуру соответственно.
5.4.2.12.2 Фактическое значение массы придаваемого аппаратуре обору-
дования, необходимого для метрологического обеспечения, рассчитывают по
формуле
H K
M П ф   M СИ h   M BС k , (5.4.12)
h 1 k 1

где М СИ h , МВС k - масса h-го СИ и k-го вспомогательного средства, придава-

емых аппаратуре или являющихся штатными средствами войсковых под-
разделений, кг;
H, K - число СИ и вспомогательных средств, придаваемых аппаратуре, кг.
5.4.2.13 Оценку объема проводят путем проверки выполнения условия
V Ф  V ТР , раздельно для встраиваемого (устанавливаемого) и придаваемого
оборудования.
5.4.2.13.1 Фактические значения объема встраиваемого (устанавливаемо-
го) (VВ Ф, м3) и придаваемого оборудования (VП Ф, м3), необходимого для мет-
рологического обеспечения, рассчитывают по формулам, аналогичным (5.4.11)
и (5.4.12).
5.4.2.14 Оценку стоимости метрологического обеспечения аппаратуры
проводят путем проверки выполнения условия СМО Ф  СМО ТР.
5.4.2.14.1 Фактическое значение стоимости метрологического обеспечения
системы измерений и контроля параметров аппаратуры (СМО Ф, руб.) опреде-
ляют по формуле
C МО ф  С А  ССИ  С Э  С ЭП  СОП , (5.4.13)

где СА - стоимость амортизации аппаратуры при проведении измерений и кон-

троле параметров, руб.;
ССИ - стоимость амортизации СИ, руб.;
СЭ - стоимость эксплуатации средств измерений и контроля, руб.;
СЭП - стоимость энергии, расходуемой при проведении измерений и контро-
ле параметров аппаратуры, руб.;
СОП - стоимость содержания обслуживающего персонала, руб.
5.4.2.14.2 Стоимость амортизации аппаратуры при проведении измерений
и контроле параметров рассчитывают по формуле
t И
С А  (СО  ССК )  , (5.4.14)
8760  Т СЛ
где СО - стоимость аппаратуры, руб.;
ССК - стоимость встроенных средств измерений, в том числе и встроенной
системы контроля (при ее наличии) , руб.;
ТСЛ - срок службы аппаратуры, г;
t И - суммарное время измерений за срок службы аппаратуры, ч, рассчи-
тывают по формуле

40
 РД В 319.01.13-99

 I (t  t )  8760 
t И    K i B i   Т СЛ , (5.4.15)
 i 1 T Ki 
где t K i - продолжительность i-го вида измерительного контроля техни-
ческого состояния аппаратуры, ч;
t В i - продолжительность измерений и обработки измерительной инфор-
мации при поиске отказавших элементов по результатам i-го вида измери-
тельного контроля, ч (рассчитывают по формулам п. 5.4.1.13);
ТK i - периодичность i-го вида измерительного контроля, ч;
I - общее количество видов измерительного контроля технического состо-
яния аппаратуры;
ТСЛ - срок службы аппаратуры, г.
5.4.2.14.3 Стоимость амортизации СИ рассчитывают по формуле
J С СИ j  Т СЛ K
С СИ k  t kk
С СИ     C CK , (5.4.16)
j 1 Т СИ j k 1 8760  Т СK k

где С СИ j - стоимость j-го средства измерений, предназначенного для метроло-

гического обеспечения эксплуатации аппаратуры и входящего в комплект
поставки данной аппаратуры, руб.;
ТСИ j - срок службы j -го средства измерений, г;
ТСЛ - срок службы аппаратуры, г;
J - число СИ, входящих в комплект поставки данной аппаратуры;
ССИ k - cтоимость k-го средства измерений, предназначенного для метроло-
гического обеспечения эксплуатации аппаратуры, но не входящего в ком-
плект поставки данной аппаратуры, руб.;
tk k - суммарная продолжительность измерений, проводимых k-м средством
измерений в течении срока службы аппаратуры, ч;
TСИ k - срок службы k-го средства измерений, г.
К - число СИ, не входящих в комплект поставки данной аппаратуры.
5.4.2.14.4 Стоимость эксплуатации СИ рассчитывают по формуле
ФН
СЭ   (С ПОВ i  С РЕМ i  СТР i )  Т СЛ , (5.4.17)
i 1

где Ф (Н) - количество встроенных (придаваемых) СИ аппаратуре;

СПОВ i, СРЕМ i, СТР i - среднегодовые затраты соответственно на поверку,
ремонт и транспортирование i-го СИ, руб.
5.4.2.14.5 Стоимость расходуемой электроэнергии рассчитывают по фор-
муле
ФН   
С ЭП   ZЭ j  Q j    t i ,
 
(5.4.18)
j 1   1 

41
 РД В 319.01.13-99

где Z Э j - цена единицы используемой электрической энергии, р/(Вт ч);

Q j - мощность, потребляемая j -м СИ, Вт;
t  j - время работы j-го СИ при выполнении -го вида измерительных ра-
бот, ч;
 - количество видов измерительных работ, проводимых на аппаратуре.
5.4.2.14.6 Стоимость содержания обслуживающего персонала рассчиты-
вают по формуле
F
СОП   t f Z f , (5.4.19)
f 1

где t f - время, затрачиваемое f-м исполнителем на контроль параметров

аппаратуры, ч;
Z f - часовая заработная плата f -го исполнителя, руб./ч.
5.4.2.15 Если значения показателей качества системы измерений, полу-
ченные в результате эскизного (технического) проектирования, не хуже задан-
ных в ТТЗ (ТЗ) на аппаратуру, и правильно выбран вариант построения систе-
мы измерений и контроля, то делают вывод о правильности обоснований. В
противном случае разрабатывают рекомендации.
5.4.2.16 При оценке правильности принятых технических решений опреде-
ляют по ТТЗ (ТЗ) на разработку аппаратуры требуемые значения показателей
качества системы измерений и контроля.
Сравнивают фактические значения показателей качества с требуемыми.
Если по всем показателям фактические значения не хуже требуемых, то
делают вывод о правильности принятых технических решений при создании
системы измерений и контроля, в противном случае разрабатываются реко-
мендации.
5.4.2.17 Правильность принятых технических решений предполагает:
проведение анализа предложенного варианта построения системы изме-
рений и контроля параметров аппаратуры;
- оценку назначения;
- оценку продолжительности измерений;
- оценку унификации;
- оценку массы;
- оценку объема;
- оценку стоимости.
5.4.2.18 При проведении оценки качества системы измерений и контроля
на этапе испытаний опытного образца аппаратуры для определения исходных
данных используют протоколы испытаний (технические отчеты по испытаниям),
эксплуатационные документы на аппаратуру.
5.4.2.19 При проведении оценки на этапе эксплуатации для определения
исходных данных используют форму 19 формуляра “Учет неисправностей при
эксплуатации” и рекламационные документы.
5.4.2.20 Критериями оценки качества системы измерений и контроля па-
раметров аппаратуры являются:
- выполнено соответствие фактических и требуемых значений показателей
качества системы измерений и контроля;
- выполнены требования нормативных документов;

42
 РД В 319.01.13-99

- расчетами и уточнениями скорректирован вариант построения системы

измерений и контроля;
- учтены рекомендации актов приемки предыдущих этапов работ.
5.5 Методика оценки контролепригодности
5.5.1 Оценка контролепригодности аппаратуры включает оценку конкрет-
ных требований по контролепригодности в виде количественных значений по-
казателей и качественных требований.
5.5.2 Номенклатуру количественных показателей составляют:
- средняя оперативная трудоемкость i-го вида диагностирования, S Д i ;
- коэффициент безразборного диагностирования, К Б Д;
- коэффициент совместимости, КС.
5.5.3 Фактическое значение средней оперативной трудоемкости i-го вида
диагностирования определяется по формуле
J
S Д i   S Д ij , (5.5.1)
j 1

где J - число операций i-го вида диагностирования, необходимых для опреде-

ления технического состояния аппаратуры;
S Д i j - оперативная трудоемкость j-й операции i-го вида диагностирования,
чел.-ч;
S Д ij  S О ij  S В ij , (5.5.2)

где S О i j - основная трудоемкость j-й операции i-го вида диагносторования,

чел.-ч;
SВij - средняя вспомогательная трудоемкость j-й операции i-го вида диа-
гностирования, чел.-ч.
Примечания:
1. В зависимости от специфики применения аппаратуры вместо средней оперативной тру-
доемкости i-го вида диагностирования может оцениваться средняя оперативная продолжитель-
ность i-го вида диагностирования ТД i .
2.Основная трудоемкость диагностирования характеризует затраты труда на непосред-
ственное диагностирование (установление необходимых режимов работы аппаратуры и средств
измерений (контроля), измерение, сравнение действительного значения с заданным, регистра-
ция и отображение результата измерения параметра).
S В ij  SУСП ij  SТДР ij , (5.5.3)

где S УСП i j - средняя трудоемкость установки и снятия измерительных преобразователей и

других устройств, необходимых для выполнения j-й операции i-го вида диагностирования,
чел.-ч;
S ТДР i j - средняя трудоемкость доступа к контрольным точкам и приведения аппаратуры в
исходное состояние после i-го вида диагностирования, чел.-ч.
5.5.4 Фактическое значение коэффициента безразборного диагностирова-
ния определяется по формуле

43
 РД В 319.01.13-99

П Ki
К БД  , (5.5.4)
П Hi
где ПК i - число контролируемых параметров аппаратуры i-го вида диагности-
рования, для измерения которых не требуются демонтажно-монтажные ра-
боты;
ПН i - общее число контролируемых параметров i-го вида диагностирова-
ния.
5.5.5 Фактическое значение коэффициента совместимости определяется
по формуле
5
1
К СФ  К1 К 2   i К i , (5.5.5)
3 i 1

где К1 - коэффициент метрологической совместимости;

К2 - коэффициент электрической совместимости;
К3 - коэффициент информационной совместимости;
К4 - коэффициент конструктивной совместимости;
К5 - коэффициент эксплуатационной совместимости;
 i - весовой коэффициент важности выполнения требований по i-му виду
совместимости ( 3 = 0,4;  4 =  5 =0,3 ).
5.5.6 Значение коэффициента по i-му виду совместимости определяется
выражением
 1, если требовани е по i - му виду совместимо сти
 выполняетс я
Кi   (5.5.5)
0, если хотя бы одно требовани е по i - му виду совместимо сти

 не выполняетс я
Требования по видам совместимости, для присвоения значений коэффи-
циенту К i , приведены в приложении П.
5.5.7 Номенклатуру качественных требований составляют требования к
параметрам, методам, средствам измерений (контроля), к конструкции аппара-
туры.
5.5.8 Оценка выполнения качественных требований включает:
- оценку обоснованности перечня параметров аппаратуры, контролируе-
мых в процессе эксплуатации, и их допустимых отклонений;
- оценку унификации видов и уровней стимулирующих и контролируемых
сигналов;
- проверку развязки цепей передачи сигналов низкого уровня (до 0,5 В) от
цепей с высоким уровнем сигналов, цепей питания и сигналов управления для
снижения помех;
- проверку возможности доступа к измерительным преобразователям и
другим встроенным средствам измерений для их поверки без демонтажа в
условиях эксплуатации аппаратуры при отсутствии режима самоповерки (са-
моконтроля);

44
 РД В 319.01.13-99

- проверку возможности доступа к элементам, обеспечивающим настройку

и регулировку встроенных средств измерений (контроля);
- проверку наличия стандартных электрических соединителей, волновод-
ных фланцев, контрольных гнезд (точек ввода и вывода информации), обеспе-
чивающих подключение к аппаратуре средств измерений (контроля);
- проверку возможности применения штатных средств контроля, позволя-
ющих контролировать и регистрировать техническое состояние аппаратуры при
эксплуатации;
- проверку наличия в конструкции встроенных измерительных преобразо-
вателей, обеспечивающих выдачу контролируемых сигналов на внешние сред-
ства контроля;
- проверку наличия в конструкции системы контроля встроенных элемен-
тов и средств контроля (измерительных приборов, средств микропроцессорной
техники и т. д.), обеспечивающих контроль параметров в режиме самоконтроля;
- проверку возможности простого и безопасного пользования органами ре-
гулирования и подключения средств измерений (контроля) к контрольным точ-
кам, объем проверки качества контрольных гнезд и точек приведен в приложе-
нии Р;
- проверку наличия на шкалах встроенных средств измерений (контроля)
секторов, контрольных меток, надписей, осциллограмм и других обозначений,
облегчающих процесс измерений.
5.5.9 Критериями невыполнения требований по контролепригодности яв-
ляются:
- фактические значения показателей контролепригодности меньше требу-
емых;
- невыполнение качественных требований по видам совместимости;
- невозможность и неудобство проведения измерений и контроля пара-
метров аппаратуры с помощью выбранных средств измерений (контроля);
- невозможность выполнения поверки встроенных средств измерений
(контроля) без демонтажа из аппаратуры;
- невозможность и неудобство демонтажа (монтажа) встроенных средств
измерений (контроля);
- уровень контролепригодности разрабатываемой (модернизируемой) ап-
паратуры ниже уровня контролепригодности аналогов и прототипов.
5.6 Методика оценки правильности решения вопросов поверки
средств измерений
5.6.1 Оценка правильности выбора методов и средств поверки средств
измерений аппаратуры включает проверку:
правильности отнесения средств измерений к числу подлежащих перио-
дической поверке или индикаторных;
наличия метрологических связей подлежащих периодической поверке
средств измерений с рабочими эталонами;
соответствия номенклатуры выбранных рабочих эталонов Ограничитель-
ному перечню;
возможности поверки средств измерений в поверочных органах заказчика;
соответствия методов, средств и точности передачи размеров единиц ве-
личин при поверке требованиям поверочных схем;

45
 РД В 319.01.13-99

наличия и достаточности обоснований по установлению межповерочных

интервалов;
правильности назначения состава поверяемых (контролируемых) метро-
логических характеристик средств измерений.
Помимо этого, должен быть оценен уровень проработки по решению во-
просов:
автоматизации проведения поверочных работ;
использования встроенных мер и других мероприятий для сокращения
продолжительности и трудоемкости поверки.
5.6.2 Правильность отнесения средств измерений к числу подлежащих по-
верке устанавливается по действующим в видах Вооруженных Сил (родах
войск) “Перечням рабочих средств измерений, подлежащих поверке”.
Номенклатура средств измерений, входящих в состав (применяемых для
обслуживания) аппаратуры, сравнивается с Перечнем вида Вооруженных Сил
(рода войск). При этом определяются средства измерений, применяемые для
наблюдения за изменением параметров аппаратуры без оценки их значений с
нормированной точностью. Для таких средств измерений в эксплуатационной
документации проверяется наличие методики контроля исправности, указаний
об отнесении к индикаторным, а на самих средствах измерений - нанесение
знака “И”.
5.6.3. Наличие метрологических связей средств измерений с рабочими
эталонами проверяется путем анализа метрологических цепей параметров ап-
паратуры или инструкций по поверке средств измерений, включенных в эксплу-
атационную документацию рассматриваемой аппаратуры.
5.6..4 Соответствие номенклатуры выбранных рабочих эталонов Ограни-
чительному перечню проверяется по перечню, действующему на момент про-
верки.
Применение рабочих эталонов, не входящих в Ограничительный пере-
чень, должно быть согласовано в установленном порядке.
5.6.5. При оценке возможности поверки средств измерений в поверочных
органах заказчика соответствующего уровня из раздела “Техническое освиде-
тельствование” инструкции по техническому обслуживанию или из метрологи-
ческих цепей устанавливается номенклатура рабочих эталонов, необходимых
при поверке средств измерений, используемых в аппаратуре, и проверяется её
соответствие нормам табелизации соответствующего поверочного органа.
Если необходимые рабочие эталоны отсутствуют в нормах табелизации
поверочного органа, то делается вывод о невозможности поверки средств из-
мерений и дается рекомендация разработчику принять совместно с заказчиком
меры по обеспечению возможности поверки.
5.6.6 Соответствие методов, средств и точности передачи размеров еди-
ниц величин при поверке требованиям поверочных схем проверяется в следу-
ющем порядке.
5.6.6.1 Анализируют соответствие разработанных инструкций (методиче-
ских указаний) по поверке средств измерений требованиям действующих нор-
мативных документов к методам и средствам поверки.
Поверяемые (контролируемые) метрологические характеристики должны
включать необходимый минимум параметров, достаточный для решения во-
проса о пригодности поверяемых средств измерений и обеспечивающий
наибольшую производительность поверочных работ при наименьших затратах.

46
 РД В 319.01.13-99

Методы поверки должны соответствовать методам, предусмотренным в

НД на поверочные схемы, стандартах и методических указаниях на методы
поверки. Рекомендуемыми методами поверки являются методы, приведенные
в ГОСТ 8.061.
Погрешности рабочих эталонов и поверяемых средств измерений должны
быть нормированы по ГОСТ 8.009.
Метод поверки следует характеризовать допускаемым значением погреш-
ности метода поверки (погрешностью поверки).
Допускается использование аналогичных по точности дублирующих мето-
дов и средств поверки для обеспечения использования имеющихся в обраще-
нии рабочих эталонов. В обоснованных случаях (обеспечение наибольшей
производительности поверочных работ при наименьших затратах) должны
предусматриваться методы и средства поверки полуавтоматические, автома-
тические с выходом на цифровой отсчет или с регистрацией показаний, а так-
же обеспечивающие получение результатов измерений в форме, пригодной
для статистической обработки, в том числе с выходом на ЭВМ.
Встроенные средства измерений должны поверяться, как правило, на вы-
езде, в местах использования с применением подвижных лабораторий измери-
тельной техники.
5.6.6.2 Определяют из требований поверочных схем, государственных
стандартов или инструкций Госстандарта по поверке средств измерений, ана-
логичных в части рассматриваемых метрологических характеристик, при-
меняемые методы поверки и соответствующие им нормы точности, которые
принимают за требуемые.
В случае, когда заданы требования к показателям достоверности поверки,
предусмотренным [МИ 187-86], требуемое значение допускаемой погрешности
поверки оценивают по методике [МИ 188-86].
Проверяют соответствие фактических (предусмотренных разработчиком)
методов поверки и норм точности в ступенях поверочных схем, охватывающих
средства измерений и рабочие эталоны, требуемым. Нормы точности считают-
ся выбранными правильно, если при выбранном методе поверки выполняется
условие
К т ф  К т тр , (5.6.1)

где К т.тр - требуемое (регламентированное указанным НД по поверке) соот-

ношение между погрешностью поверяемого средства измерений (пределом
допускаемой погрешности) п и допускаемым значением погрешности ме-
тода поверки 0
К т тр   п /   0 , (5.6.2)

К т.ф - фактически обеспечиваемое при рассматриваемом (предусмотенном

разработчиком) методе поверки соотношение между пределом допускае-
мой погрешности поверяемого средства измерений (пределом допускаемой
погрешности) п.ф и фактическим значением погрешности метода поверки
.ф

47
 РД В 319.01.13-99

К т ф   п ф /  ф , (5.6.3)
5.6.7. Оценке правильности установления периодичности поверки подвер-
гается состав средств измерений, входящих в состав аппаратуры за исключе-
нием индикаторных и средств измерений, не подвергающихся периодической
поверке согласно Перечням средств измерений, подлежащих при эксплуатации
периодической поверке, действующим в виде Вооруженных Сил (роде войск).
Оценку осуществляют путем проверки для средств измерений условия
Т мпи уст  Т мпи рас , (5.6.4)

где Tмпи.уст - установленное (заданное) значение межповерочного интервала

для рассматриваемого средства измерений;
Tмпи.рас - расчетное значение межповерочного интервала.
Установленное значение межповерочного интервала определяется:
из технического задания на разработку средства измерений - для средств
измерений, специально разработанных для измерений и контроля параметров
аппаратуры;
из Перечней средств измерений, подлежащих поверке, действующих в ви-
де Вооруженных Сил (роде войск), - для общевойсковых средств измерений;
из эксплуатационной документации (инструкций по техническому обслужи-
ванию) аппаратуры и средств измерений.
Расчетное значение межповерочного интервала определяется с учетом
конкретных условий эксплуатации средств измерений в порядке, изложенном в
приложении С.
Оценка достаточности обоснований по установлению межповерочных ин-
тервалов проводится для средств измерений, специально разработанных для
измерений и контроля параметров аппаратуры, а также для общевойсковых
средств измерений, межповерочные интервалы которых не соответствуют
установленным в виде Вооруженных Сил (роде войск).
Межповерочный интервал должен быть единым для всех метрологических
характеристик средства измерений, определяемых при поверке.
5.6.8 Оценку правильности назначения состава поверяемых (контролируе-
мых) метрологических характеристик средств измерений осуществляют путем
проверки выполнения условия равенства фактического и допустимого состава
поверяемых метрологических характеристик. При этом должны быть проведе-
ны:
оценка возможности введения сокращенного объема поверки средств из-
мерений;
оценка правильности введения сокращенного объема поверки для широ-
кодиапазонных, многопредельных, многоцелевых (комбинированных) средств
измерений.
5.6.8.1 Возможность введения сокращенного объема поверки оценивают
для всех средств измерений аппаратуры, подлежащих периодической поверке
при эксплуатации.
Условием целесообразности введения сокращенного объема поверки
следует считать:
для широкодиапазонных средств измерений - использование при эксплуа-
тации менее 3/4 рабочего диапазона измерений;

48
 РД В 319.01.13-99

для многопредельных средств измерений - наличие хотя бы одного неис-

пользуемого при эксплуатации диапазона;
для многоцелевых (комбинированных) средств измерений - наличие хотя
бы одной неиспользуемой при эксплуатации функции измерения (воспро-
изведения) величины с нормируемой точностью.
5.6.8.2 Правильность введения сокращенного объема поверки средств
измерений, для которых установлена эта возможность, оценивают путем срав-
нения отметок, пределов и состава метрологических характеристик, назначен-
ных для поверки, с отметками, диапазонами и составом метрологических ха-
рактеристик, получаемых в соответствии с приложением С.
5.6.8.3. Номенклатура средств измерений (документально закрепленных
за аппаратурой, поверяемых по сокращенной программе) должна оцениваться
применительно к конкретной аппаратуре, в состав которой они входят (для
обслуживания которой применяются).
Оформление сокращенной программы поверки проверяется:
для средств измерений разрабатываемой аппаратуры - в отдельных раз-
делах в инструкции по техническому обслуживанию аппаратуры;
для средств измерений эксплуатируемой аппаратуры - в методических
указаниях (перечнях).
Рекомендуемые формы оформления сокращенной поверки приведены в
приложении С.
5.6.8.4 В формуляре, паспортах, свидетельствах о поверке средств изме-
рений, поверяемых по сокращенной программе, должны быть приведены све-
дения о диапазонах, секторах, точках шкал, а также величинах, для которых
допускается применение средств измерений. На формуляры (паспорта) таких
средств измерений должен быть нанесен знак “СП”, означающий ограниченную
возможность их применения.
5.6.9. Вопросы поверки средств измерений аппаратуры считаются решен-
ными правильно при выполнении следующих условий:
отсутствуют обрывы метрологических связей, соблюдаются требования к
методам, средствам и точности передачи размеров единиц величин в ступенях
поверочных схем;
периодичность поверки средств измерений позволяет обеспечить в кон-
кретных условиях эксплуатации сохранение значений их метрологических ха-
рактеристик в заданных пределах и согласована с периодичностью техниче-
ского обслуживания аппаратуры;
состав поверяемых метрологических характеристик средств измерений
содержит необходимый минимум параметров, достаточный для решения во-
проса о пригодности поверяемых средств измерений и обеспечивающий
наибольшую производительность поверочных работ при наименьших затратах;
обеспечивается поверка встроенных средств измерений на месте установ-
ки без демонтажа с аппаратуры или в обоснованных случаях предусмотрен их
демонтаж с аппаратуры для поверки и имеются технологические карты демон-
тажа;
необходимые рабочие эталоны имеются в соответствующих поверочных
органах заказчики или приняты меры к обеспечению поверочных органов
требуемыми средствами поверки;
выполняются требования к длительности и трудоемкости поверочных ра-
бот.

49
 РД В 319.01.13-99

5.7 Методика оценки полноты и правильности изложения вопросов

метрологического обеспечения в конструкторской и технологической до-
кументации
5.7.1 Оценка полноты и правильности изложения вопросов метрологиче-
ского обеспечения в конструкторской и технологической документации осу-
ществляется на соответствие требованиям стандартов ГСИ, ЕСКД, ЕСТД,
СРПП ВТ, КСОТТ, КСКК, а также НД системы общих технических требований.
При проведении оценки проверяется соответствие норм точности, мето-
дов, средств, условий и процедур выполнения измерений, а также правиль-
ность метрологической терминологии, наименований и обозначений величин и
их единиц.
5.7.2 Оценке подвергаются следующие виды конструкторских документов
по ГОСТ 2.102:
 технические условия;
 пояснительная записка эскизного проекта (технического проекта);
 программа и методика испытаний;
 эксплуатационные документы;
 ремонтные документы,
а также технологические документы:
 маршрутная карта;
 операционная карта;
 карта эскизов;
 технологическая инструкция;
 карата технологического процесса;
 карата типовой операции;
 технологический регламент.
5.7.3 Оценка изложения вопросов метрологического обеспечения в техни-
ческих условиях.
5.7.3.1 Проверяется выполнение требований к содержанию и построению
технических условий, установленных ГОСТ 2.114.
5.7.3.2 В ТУ проверяется наличие следующих разделов:
 вводная часть;
 технические требования;
 требования по безопасности;
 правила приёмки;
 методы контроля (испытаний, измерений, анализов);
 приложения “Перечень средств испытаний, необходимых для контроля
продукции”.
5.7.3.3 Основное внимание должно быть уделено разделам "Технические
требования" и "Методы испытаний".
5.7.3.4 При рассмотрении вводной части:
 проверяют отсутствие противоречий между сформулированным назна-
чением аппаратуры и техническими требованиями к ней, изложенными в раз-
деле “Технические требования”;
 оценивают полноту сведений об условиях эксплуатации аппаратуры.
В вводной части ТУ на средство измерений должно быть указано, для вы-
полнения каких функций данное средство измерений предназначено (для изме-

50
 РД В 319.01.13-99

рения, воспроизведения, преобразования, регистрации).

5.7.3.5 При рассмотрении раздела “Технические требования”:
 проверяют соответствие требований ТУ требованиям ТЗ;
 проверяют соответствие требований ТУ требованиям документов, ука-
занных в п.5.7.2, а также отраслевым стандартам, распространяющихся на
данную аппаратуру;
 оценивают обоснованность номенклатуры измеряемых (контролируе-
мых) параметров. При этом проверяют наличие обоснования номенклатуры
измеряемых (контролируемых) параметров. При отсутствии обоснования
необходимо составить его на последующей стадии разработки.
 определяют недостающие технические требования, невыполнение ко-
торых может привести к несоответствию аппаратуры своему назначению и до-
кументам, указанным в п.5.7.2. В ТУ должны регламентироваться требования
ко всем параметрам аппаратуры, которые существенно влияют на выполнение
ей своих функций. Если достижение выходных параметров аппаратуры потре-
бует соблюдение каких-либо требований к технологическому процессу изготов-
ления или к материалам, то эти требования должны быть включены в ТУ.
 оценивается правильность наименования параметров, к которым
предъявляются технические требования;
 контролируется правильность формы записи измеряемых параметров,
наличие норм точности измерений или требований к достоверности контроля,
точности испытаний, являющихся исходными для обоснования норм точности
измерений. Если какие-либо нормы или требования установлены в других нор-
мативных документах, то в ТУ должна быть сделана ссылка на них.
5.7.3.6 При рассмотрении раздела “Требования по безопасности” прове-
ряют полноту требований, достаточных для обеспечения безопасности при экс-
плуатации аппаратуры: обеспеченность их необходимыми средствами и мето-
дами измерений.
5.7.3.7 При рассмотрении раздела “Правила приёмки” оценивают полноту
раздела. В соответствии с ГОСТ 2.114, в разделе должны быть указаны:
 виды испытаний, которым подвергается аппаратура;
 для каждого вида испытаний - контролируемые параметры, последова-
тельность испытаний, количество контролируемых образцов аппаратуры, пери-
одичность испытаний.;
 при приёмке аппаратуры партиями - определение партии;
 при выборочном контроле - план контроля (объём выборок, контрольные
нормативы и решающие правила);
 условия забракования аппаратуры и возобновления приёмки.
В разделе “Правила приёмки” не должны быть указаны технические тре-
бования или методики испытаний.
Оценивают оптимальность номенклатуры параметров, измеряемых при
приёмо-сдаточных и периодических испытаниях. В процессе периодических ис-


В ТУ должны быть учтены все требования ТЗ, причём требования ТУ должны быть не ниже
требований ТЗ.

Обоснование может приводиться в пояснительной записке, отчёте о НИР, в справке о метро-
логическом обеспечении и в других документах.

В ТУ, как правило, излагают содержание приёмо-сдаточных и периодических испытаний, со-
держание других видов испытаний указывают в программах и методиках (ПМ).

51
 РД В 319.01.13-99

пытаний осуществляют контроль параметров по всем пунктам технических тре-

бований ТУ, а при приёмо-сдаточных контролируют минимальное число пара-
метров, которые в условиях отлаженного технологического процесса могут ва-
рьироваться.
5.7.3.8 При рассмотрении раздела "Методы испытаний" (контроля, изме-
рений) оценивают:
* достаточность методов (методиками измерений, испытаний должны быть
обеспечены все параметры, указанные в разделе "Технические требования".
Все методики должны быть аттестованы);
* правильность методов измерений (испытаний). При этом погрешность
измерения, определённая с учётом погрешности средств измерений, реальных
условий эксплуатации, свойств объекта измерения, не должна превышать до-
пускаемую. При недостаточной точности измерений должны быть выбраны бо-
лее точные средства измерений или метод измерений;
* полноту и определённость описания операций контроля, испытаний, из-
мерений. В ТУ должны быть указаны требования ко всем величинам, которые
могут оказать влияние на результаты и погрешности измерений. Критерием
полноты является возможность оценивания погрешности измерения. В необхо-
димых случаях должно быть приведено описание способа обработки результа-
тов наблюдений при измерениях, оценки показателей точности измерений,
должны содержаться необходимые расчёты и формулы, требования к вспомо-
гательным устройствам, оказывающим влияние на погрешность измерения.
В разделе "Методы испытаний" (контроля, измерений) вместо описания
методик могут быть ссылки на стандарты и другие нормативные документы. В
этом случае проверяют:
* допустимость такой ссылки. Не допускаются ссылки на отменённые нор-
мативные документы, на нормативные документы, срок действия которых ещё
не наступил, или на те, уровень согласования и утверждения которых ниже, чем
ТУ;
* однозначность ссылки. Если в нормативном документе, на который дела-
ется ссылка, излагается несколько вариантов методики, то в ТУ должен быть
указан конкретный вариант;
* полноту дополнительных указаний в ТУ. В сочетании с ними норматив-
ный документ, на который дана ссылка, должен удовлетворять всем требова-
ниям, предъявляемым к методикам измерений, включаемым в состав ТУ.
5.7.3.9 При рассмотрении приложения “Перечень средств испытаний, не-
обходимых для контроля продукции”, устанавливают:
* полноту перечня. В перечень должны быть включены все средства изме-
рений, испытательное оборудование, вспомогательные устройства, материалы
и реактивы, необходимые для контроля аппаратуры при испытаниях, регламен-
тированных данными ТУ, в частности при приёмо-сдаточных и периодических
испытаниях;
* средства измерений, указанные в перечне, должны быть правильно вы-
браны по точности, быть из числа разрешённых к применению;
* все средства измерений должны быть чётко обозначены. Если указанный
тип прибора может быть выполнен в виде нескольких моделей, необходимо
указать выбранную модель.
5.7.4 Оценка изложения вопросов метрологического обеспечения в пояс-
нительной записке эскизного (технического) проекта

52
 РД В 319.01.13-99

5.7.4.1 Общие требования к содержанию и построению пояснительной за-

писки установлены ГОСТ 2.119 для эскизного проекта и ГОСТ 2.120 для техни-
ческого проекта.
5.7.4.2 При оценке полноты и правильности изложения вопросов метроло-
гического обеспечения в ЭП (ТП) проверяют наличие разделов, содержащих
сведения по метрологическому обеспечению аппаратуры. В случае отсутствия
данных сведений, требуется включить в ЭП (ТП) раздел “Метрологическое
обеспечение”.
5.7.4.3 При проведении оценки полноты и правильности изложения вопро-
сов метрологического обеспечения в ЭП (ТП) особое внимание следует уде-
лять:
* обоснованию перечня измеряемых параметров и характеристик аппара-
туры, допускаемых отклонений на них и погрешности измерений (достоверно-
сти контроля);
* обоснованию перечня параметров, подлежащих контролю в процессе
эксплуатации, и требований к достоверности контроля;
* обоснованию выбора методов и средств измерений контролируемых и
измеряемых параметров, обеспечивающих требования ТЗ;
* обоснованию необходимости разработки новых методов и средств изме-
рений;
* контролепригодности аппаратуры;
* перечню средств измерений, необходимых для метрологического обес-
печения аппаратуры;
* обеспечению метрологической связи контролируемых параметров аппа-
ратуры (по точности измерений) с эталонами;
* предложениям по метрологическому обеспечению испытаний аппарату-
ры;
* поверке средств измерений, входящих в состав аппаратуры;
* обоснованию выбора средств (систем) контроля аппаратуры в процессе
эксплуатации, и др.
Кроме этого проверяются расчёты по обоснованию выполнения требова-
ний к показателям метрологического обеспечения:
 условных вероятностей ложного и необнаруженного отказов;
 предела допускаемой суммарной погрешности измерения параметров;
 вероятности правильного обнаружения отказавшего элемента аппара-
туры;
 продолжительности и трудоёмкости измерений;
 относительного приращения показателя эффективности аппаратуры за
счёт метрологического обеспечения;
 массы и объёма оборудования, необходимого для метрологического
обеспечения аппаратуры;
 стоимости метрологического обеспечения аппаратуры.
5.7.5 Оценка вопросов метрологического обеспечения в программе испы-
таний.
5.7.5.1 При проведении оценки проверяется отражение в программе испы-
таний следующих вопросов:
 объекта и цели испытаний;
 видов, последовательности и объёма проведения эксперимента;

53
 РД В 319.01.13-99

 порядок, условия, место и сроки проведения испытаний;

 обеспечение и отчётность по испытаниям;
 ответственность за подготовку и проведение испытаний.
5.7.5.2 В соответствии с ГОСТ В 15.211 программы испытаний:
 должны содержать перечни конкретных проверок (решаемых задач,
оценок), которые следует осуществлять при испытаниях для подтверждения
выполнения требований ТЗ, со ссылками на соответствующие методики (раз-
делы методик) испытаний;
 должны содержать условия, определяющие готовность к проведению
испытаний, порядок завершения отдельных этапов и условия перехода к каж-
дому последующему этапу испытаний;
 не должны содержать положений, разрешающих выполнение в процессе
проведения испытаний наладочных и настроечных работ, не предусмотренных
эксплуатационной документацией, а также не должны содержать упрощений,
приводящих к снижению достоверности результатов.
5.7.5.3 В разделе “Объект испытаний” оценивают:
 соответствие полного наименования аппаратуры ТЗ;
 число испытываемых образцов аппаратуры и порядок их отбора;
 перечень составных частей аппаратуры, замена которых в процессе ис-
пытаний предусмотрена документацией на аппаратуру.
5.7.5.4 В разделе “Цель испытаний” оценивают цели и задачи, которые
должны быть достигнуты и решены в процессе испытаний.
5.7.5.5 В разделе “Общие положения” оценивают:
 перечень руководящих документов, на основании которых проводят ис-
пытания;
 место проведения испытаний;
 наличие факта приёмки опытного образца аппаратуры представителем
заказчика;
 перечень ранее проведенных испытаний, подтверждающих состояние
отработки опытного образца аппаратуры;
 перечень представляемых на испытания документов, откорректирован-
ных по результатам ранее проведенных испытаний и характеризующих степень
отработки опытного образца аппаратуры.
5.7.5.6 В разделе “Объём испытаний” оценивают:
 перечень этапов испытаний и проверок, а также количественные и каче-
ственные характеристики, подлежащие испытаниям;
 последовательность проведения и режимы испытаний;
 требования по контролепригодности аппаратуры;
 перечень параметров, подлежащих измерениям, с указанием номиналь-
ных значений, допустимых отклонений;
 требования к наработке аппаратуры в процессе испытаний. При прове-
дении испытаний на нескольких опытных образцах аппаратуры (партии опыт-
ных образцов) должно быть указано их распределение по видам испытаний, а
для аппаратуры многократного применения - число циклов функционирования
опытного образца на каждом виде и режиме испытаний;
 требования по испытаниям программных средств аппаратуры;
 перечень работ, проводимых после завершения испытаний, требования
к ним, объём и порядок проведения.

54
 РД В 319.01.13-99

5.7.5.7 В разделе “Условия и порядок проведения испытаний” оценивают:

 соответствие условий проведения испытаний (характеристики района
(места) испытаний, времени года и суток, температуры окружающей среды,
температурного градиента, давления и влажности окружающей среды, и т.д.)
условиям эксплуатации, заданным в ТЗ, а также допустимые значения отклоне-
ний условий испытаний от заданных;
 указания по измерениям влияющих величин, включая нормы погрешно-
стей измерений;
 условия начала и завершения отдельных этапов испытаний;
 ограничения в условиях проведения испытаний;
 требования к техническому обслуживанию аппаратуры в процессе испы-
таний и периодичность его проведения.
5.7.5.8 В разделе “Материально-техническое обеспечение испытаний”
оценивается перечень средств измерений не входящих в комплектацию аппа-
ратуры, а используемых при испытаниях.
5.7.5.9 В разделе “Метрологическое обеспечение испытаний” оценивается:
 испытательное оборудование, средства измерений, применяемые при
проведении испытаний;
 требования к точности, достоверности и воспроизводимости результа-
тов испытаний с учётом возможных отклонений фактических свойств объекта
испытаний;
 обеспечение поверки средств измерений, не входящих в комплектацию
аппаратуры;
 обеспечение применения СИ, не входящих в комплект аппаратуры,
включая обеспечение питания с учетом требуемого качества, обеспечение
возможности подключения для выполнения измерений, обеспечение защиты от
разрушающих воздействий (мощных полей, ударов и т.д.), возникающих при
испытаниях аппаратуры.
5.7.6 Оценка вопросов метрологического обеспечения в методике испыта-
ний.
5.7.6.1 При проведении оценки проверяется отражение в комплектации
аппаратуры;
 конкретных требований к средствам, условиям и процедуре испытаний;
 конкретных требований к проведению экспериментальных исследова-
ний;
 указаний по применению методов и средств измерений, по использова-
нию стандартных и аттестованных методик выполнения измерений;
 конкретных правил обработки результатов испытаний.
5.7.6.2 В разделе “Объект испытаний” оценивают особенности функциони-
рования аппаратуры, существенные для применения методики.
5.7.6.3 В разделе “Цель испытаний” оценивают соответствие конечной це-
ли проверки характеристики названию методики.
5.7.6.4 В разделе “Общие положения” оценивают обоснование выбора ме-
тода испытаний, а также методы измерений, применяемые при определении
проверяемой характеристики аппаратуры.
5.7.6.5 В разделе “Оцениваемые показатели и расчётные соотношения”
оцениваются:

55
 РД В 319.01.13-99

перечень показателей, количественно выражающих оцениваемую харак-

теристику;
расчётные соотношения и формулы (математическую модель), по кото-
рым рассчитывают оцениваемые показатели;
5.7.6.6 В разделе “Условия и порядок проведения испытаний” оценивают-
ся:
 порядок проведения измерения параметров аппаратуры и испытатель-
ных воздействий на нее в процессе подготовки и проведения испытаний;
 условия проведения испытаний;
 методы измерений и методики выполнения измерений, применяемые
при испытаниях;
 продолжительность, периодичность, цикличность испытаний и последо-
вательность воспроизведения внешних воздействий;
 указания об изменениях внешних факторов, влияющих на измерения;
 особенности функционирования испытываемых и привлекаемых к испы-
таниям средств, порядок их взаимодействия;
 способы съёма и регистрации информации;
 формы и порядок учёта статистических данных;
 методы контроля аппаратуры;
 выбор контролируемых параметров, их допустимых отклонений, методы
измерения параметров, используемые средства измерений;
 последовательность выполнения операций при испытаниях и проверках,
а также описание выполняемых регулировок, операций с переключателями,
схемы расположения и включения приборов.
Если в процессе испытаний используется метод моделирования, то оце-
нивают адекватность выбранной модели.
5.7.6.7 В разделе “Обработка, анализ и оценка результатов испытаний”
оценивают;
 методы статистической обработки результатов испытаний;
 вид обработанной информации и точность обработки;
 порядок и последовательность проведения анализа результатов, полу-
ченных на выходе системы обработки;
 исходные данные, необходимые для оценки результатов испытаний;
 соответствие полученных данных требованиям, заданным в программе
испытаний;
 критерии, при выполнении которых испытываемая аппаратуры считает-
ся выдержавшей испытания;
 форму представления результатов измерений в соответствии с методи-
кой измерений (МИ 1317), форму записи сведений о применяемых способах
обработки результатов наблюдений, полученных при измерениях;
 требования к точности вычислений при обработке результатов испыта-
ний, учитывающие погрешности, используемые в вычислениях результатов из-
мерений;
5.7.6.8 В разделе “Материально-техническое и метрологическое обеспе-
чение испытаний" оценивают:
 оборудование, необходимое для испытаний;
 средства измерений и регистрации;

56
 РД В 319.01.13-99

 имитирующие и моделирующие средства.

5.7.7 Оценка изложения вопросов метрологического обеспечения в экс-
плуатационных документах
5.7.7.1 Проверяется выполнение требований к содержанию и построению
эксплуатационных документов, установленных ГОСТ 2.601 и ГОСТ Р ВД 2.601.
5.7.7.2 В руководстве по эксплуатации проверяется наличие следующих
частей:
 описание и работа;
 использование по назначению;
 техническое обслуживание;
 текущий ремонт;
5.7.7.2.1 В части “Описание и работа” подвергают оценке следующие раз-
делы:
 назначение аппаратуры;
 технические характеристики;
 состав аппаратуры;
 устройство и работа;
 средства измерения, инструмент и принадлежности.
В разделе “Назначение аппаратуры” оценке подвергается назначение, об-
ласть применения, а также условия эксплуатации аппаратуры.
В разделе “Технические характеристики” оценивают полноту сведений о
контролируемых (измеряемых) параметрах, которые должны содержать:
* наименование параметра;
* номинальное значение;
* допуск (доверительный интервал);
* применяемое средство измерения.
В разделах “Состав аппаратуры” и “Устройство и работа” оценке подвер-
гают сведения о расположении и включении СИ в электрическую или другие
цепи аппаратуры, содержащие:
– места установки СИ;
– наличие и место расположения дополнительных элементов (измери-
тельных преобразователей), в комплекте с которыми работает СИ;
– принципиальные, структурные, функциональные схемы включения СИ в
электрическую или другие цепи аппаратуры.
В разделе “Средства измерения, инструмент и принадлежности” оценива-
ют назначение, перечень, места расположения и основные технические (в том
числе метрологические) характеристики СИ, испытательного и другого обору-
дования, инструмента и принадлежностей, которые необходимы для контроля,
регулирования (настройки), выполнения работ по техническому обслуживанию
и текущему ремонту аппаратуры и её составных частей.
5.7.7.2.2 В части “Использование по назначению” подвергают оценке сле-
дующие разделы:
– эксплуатационные ограничения;
– подготовка аппаратуры к использованию;
– использование аппаратуры
В разделе “Эксплуатационные ограничения” оцениваются технические ха-
рактеристики аппаратуры, несоблюдение которых недопустимо по условиям
безопасности и которые могут привести к выходу аппаратуры из строя. Эти ха-

57
 РД В 319.01.13-99

рактеристики, с указанием их количественных значений, должны обеспечивать

возможность их контроля обслуживающим персоналом.
В разделе “Подготовка аппаратуры к использованию” оцениваются указа-
ния по включению и опробованию работы аппаратуры, в том числе с помощью
средств измерения, входящих в состав аппаратуры. В данном подразделе
должны быть приведены значения показаний средств измерений, соответству-
ющие установленным режимам работы, и допустимые отклонения от этих зна-
чений.
В разделе “Использование аппаратуры” оценивается порядок контроля
работоспособности аппаратуры в целом с описанием методик выполнения из-
мерений, регулирования (настройки), наладки аппаратуры, а также схем соеди-
нения аппаратуры со средствами измерений и вспомогательными устройства-
ми, используемыми для измерений.
5.7.7.2.3 В части “Техническое обслуживание” проверяют наличие разде-
лов:
* техническое обслуживание аппаратуры;
* техническое обслуживание составных частей аппаратуры.
В разделе “Техническое обслуживание аппаратуры” подвергают оценке
подразделы:
* проверка работоспособности аппаратуры;
* техническое освидетельствование.
В подразделе “Проверка работоспособности аппаратуры” оценивают зна-
чения, в пределах которых должны находиться параметры, контролируемые
при проверке исправности аппаратуры, и значения параметров, при которых
аппаратуру отправляют в ремонт, а также полноту сведений о контролируемых
(измеряемых) параметрах:
* наименование параметра;
* номинальное значение;
* допуск (доверительный интервал)
* применяемое средство измерения.
В подразделе “Техническое освидетельствование” проверяют наличие
ссылки на раздел формуляра или паспорта, в котором приведен перечень по-
веряемых средств измерений, а также оценивают требования по подготовке
средств измерений к поверке и методики поверки встроенных средств измере-
ний без демонтажа их с аппаратуры.
В разделе “Техническое обслуживание составных частей аппаратуры”
проверяют наличие подраздела “Регулирование и испытание”, в котором оце-
нивается порядок работ, необходимых для регулирования (настройки) состав-
ной части аппаратуры для получения требуемых технических характеристик
параметров.
5.7.7.2.4 В части “Текущий ремонт” проверяется наличие разделов:
* текущий ремонт аппаратуры;
* текущий ремонт составных частей аппаратуры.
В разделе “Текущий ремонт аппаратуры” оцениваются описание и харак-
теристики диагностических возможностей встроенного контроля и внешних
средств диагностирования, а также схемы поиска последствий отказов и по-
вреждений.
В разделе “Текущий ремонт составных частей аппаратуры” оцениваются
указания по поиску и методах устранения последствий отказов и повреждений,

58
 РД В 319.01.13-99

а также перечень необходимых для этого средств измерений.

5.7.7.3 В инструкции по монтажу, пуску, регулированию и обкатке аппара-
туры проверяется наличие следующих разделов:
* регулирование;
* комплексная проверка;
* обкатка.
5.7.7.3.1 В разделе “Регулирование” и “Комплексная проверка” оценивают-
ся:
* методы регулирования (настройки) основных составных частей аппара-
туры, пределы регулирования (настройки), средства измерений;
* технические требования к параметрам аппаратуры, которые должны
быть отрегулированы (настроены);
* рабочие режимов регулирования (настройки) и их зависимость от клима-
тических условий, в том числе и связанной с ними периодичностью (зима, лето
и т. д.).
5.7.7.3.2 В разделе “Обкатка” оцениваются:
* методы проверки работы аппаратуры, перечень и правила пользования
средствами измерений;
* перечень измеряемых параметров и их значения, при которых обкатка
аппаратуры и её составных частей считается достаточной.
5.7.7.4 В формуляре проверяется наличие следующих разделов
* основные технические данные;
* комплектность;
* работы при эксплуатации.
5.7.7.4.1 В разделе “Основные технические данные” оцениваются необхо-
димые для эксплуатации аппаратуры номинальные и фактические значения
основных параметров и характеристик аппаратуры, в том числе показатели
надёжности.
Для составных частей аппаратуры, которые могут привести к критическим
отказам, представляющим опасность для жизни, здоровья человека и имуще-
ства, должны быть приведены сроки их замены (восстановления) или критерии
предельного состояния, при которых эксплуатация допустима.
5.7.7.4.2 В разделе “Комплектность” оценивается полнота перечня средств
измерений, закреплённых за аппаратурой.
5.7.7.4.3 В разделе “Работы при эксплуатации” оценивают:
 полноту перечня, правильность наименования, единиц измерения про-
веряемых характеристик (номинальные величины и предельные отклонения);
 полноту перечня средств измерений, подвергаемых периодической по-
верке с указанием их заводских номеров и периодичности поверки.
5.7.8 Оценка изложения вопросов метрологического обеспечения в ре-
монтных документах
5.7.8.1 Ремонтная документация оценивается в соответствии с требовани-
ями ГОСТ 2.602 и ГОСТ Р ВД 2.602.
5.7.8.2 В руководстве по ремонту (капитальному, среднему) проверяют
наличие следующих разделов:
 организация ремонта;


В разделе допускается производить запись “основные технические данные приведены в “Руко-
водстве по эксплуатации”.

59
 РД В 319.01.13-99

 требования на ремонт;
 ремонт;
 замена составных частей, доработка;
 сборка, проверка, регулирование (настройка);
 испытание, проверка и приёмка после ремонта;
 монтаж и испытания аппаратуры на объекте.
5.7.8.2.1 В разделе “Организация ремонта” оценивается полнота перечня
и основные характеристики средств оснащения ремонта и средств измерений.
5.7.8.2.2 В разделе “Требования на ремонт” проверяют наличие:
* требований на дефектацию аппаратуры;
* требований по выявлению последствий отказов и повреждений.
При рассмотрении требований на дефектацию аппаратуры оценивают:
1) параметры и характеристики составных частей аппаратуры, при кото-
рых:
а) эти составные части не подлежат ремонту;
б) аппаратуру и её составные части выпускают из ремонта;
в) составные части аппаратуры могут не подвергаться ремонту;
2) схемы подключений средств измерений для контроля;
3) методики проведения и обработки результатов испытаний.
При рассмотрении требований по выявлению последствий отказов и по-
вреждений оценивают перечень основных проверок технического состояния
аппаратуры и составных частей, методики их проведения и выявления послед-
ствий отказов и повреждений.
5.7.8.2.3 В разделе “Ремонт” оценивают:
 основные технические характеристики и параметры, их размеры и пре-
дельные отклонения;
 методы регулирования (настройки), проверки (контроля) и испытаний;
 средства измерения и оснащения;
 значения параметров и характеристик составных частей аппаратуры, с
которыми они допускаются в аппаратуре без ремонта, если их выработка не
превышает гарантийного срока.
5.7.8.2.4 В разделе “Замена составных частей, доработка” оценивают:
 методику регулирования (настройки) и проверки аппаратуры после за-
мены составной части, а также применяемые при этом средства оснащения и
средства измерения;
 требования к доработанной аппаратуре и её составным частям;
 методики проверок доработанных при ремонте аппаратуры и её состав-
ных частей на соответствие предъявленным требованиям;
 перечень средств измерений в комплекте ЗИП, связанных с доработкой.
5.7.8.2.5 В разделе “Сборка, проверка, регулирование (настройка)” оцени-
вают:
 методику регулирования (настройки) составных частей и аппаратуры в
целом;


Проверки должны обеспечиваться имеющимися в ремонтных органах средствами измерений,
приспособлениями и инструментом, входящими в комплект средств оснащения ремонта и со-
став ЗИП на ремонт.

60
 РД В 319.01.13-99

 перечень средств измерений, применяемых при сборке и регулировании

(настройке);
 технические требования к собираемым составным частям аппаратуры и
аппаратуры в целом и методики проверки качества сборки.
5.7.8.2.6 В разделе “Испытание, проверка и приёмка после ремонта” оце-
нивают:
 требования по обеспечению испытаний средствами измерений;
 методики испытаний и её составных частей;
 перечень средств испытаний и измерений;
 методы обработки результатов испытаний.
5.7.8.2.7 В разделе “Монтаж и испытание аппаратуры на объекте” оцени-
вают:
 параметры аппаратуры, подлежащие контролю при монтаже;
 методы регулирования (настройки) и испытаний смонтированной аппа-
ратуры с элементами объекта;
 перечень средств измерений, применяемых при регулировании
(настройке) и контроле.
5.7.8.3 В технических условиях на ремонт (капитальный, средний) прове-
ряют наличие разделов:
 технические требования;
 специальные требования к составным частям;
 испытания.
5.7.8.3.1 В разделе “Технические требования” оценивают:
 показатели и параметры, применяемые для определения технического
состояния аппаратуры и её составных частей и качества проведенных работ на
этапах разборки, ремонта и сборки;
 сводные данные о параметрах и характеристиках аппаратуры и её со-
ставных частей по которым:
а) эти составные части не подлежат ремонту;
б) аппаратуру и её составные части выпускают из ремонта;
в) составные части аппаратуры могут не подвергаться ремонту;
* методики регулировок (настроек) составных частей аппаратуры и аппа-
ратуры в целом;
* перечень применяемых при разборке (сборке), ремонте, регулировании
аппаратуры средств оснащения и измерений.
5.7.8.3.2 В разделе “Специальные требования к составным частям” оцени-
вают показатели, нормы и характеристики, определяющие эксплуатационные
свойства составных частей аппаратуры, а также используемые при контроле
качества составных частей аппаратуры после ремонта.
5.7.8.3.3 В разделе “Испытания” оцениваются методики испытания аппа-
ратуры и её составных частей.
5.7.9 Оценка изложения вопросов метрологического обеспечения в техно-
логических документах
5.7.9.1 Оценка вопросов метрологического обеспечения в технологической
документации проводится с целью проверки содержащихся в документации
норм точности, а также возможности реализации, достаточности и экономиче-
ской целесообразности методик контроля.

61
 РД В 319.01.13-99

5.7.9.2 Оценке подвергаются технологические документы, указанные в

п.5.7.2.
5.7.9.3 При проведении оценки основное внимание уделяется:
* наличию и правильности формы записи контролируемых параметров и
их допустимых отклонений;
* допустимости и обеспеченности методиками и средствами измерений
всех установленных в данном документе контрольных операций (кроме пара-
метров, обеспечиваемых технологически). В случаях, когда параметры не про-
веряются непосредственно, а используются косвенные методы контроля, про-
веряют наличие и правильность расчёта, подтверждающего достаточность и
достоверность этих методов;
* правильности выбора методик выполнения измерений, т.е. возможности
измерения параметров с допускаемой погрешностью, с учётом наличия изме-
рительных баз и доступа к контролируемым параметрам;
* полноте и определённости описания операций контроля. Если процедура
выполнения измерения достаточно проста и не требует специальных указаний
(например, измерение напряжения в контрольной точке), достаточно указать
только наименование и условное обозначение применяемого средства измере-
ний. При необходимости должны быть приведены дополнительные указания по
последовательности действий при выполнении измерений. В случае косвенных
измерений, проверяется наличие и правильность приведенной формулы и рас-
чёта. Если по характеру технологического документа (карта технологического
процесса, операционная карта) не представляется возможность дать полное
описание метода контроля, то на эту контрольную операцию должна быть со-
ставлена операционная карта технического контроля или технологическая ин-
струкция;
* наличию и достаточности требований к условиям измерений. В большин-
стве случаев требования к условиям измерений задают указанием номера
участка (лаборатории или др. помещения, в котором выполняются измерения).
Требования, отсутствующие в документации на участок, должны быть заданы
непосредственно в технологической документации. Требования, общие для
всех или нескольких параметров, допускается выносить в общую часть;
* соответствию применяемых средств измерений ограничительному пе-
речню, действующему в пределах отрасли или предприятия. Рабочие условия
применения средств измерений должны соответствовать условиям измерений;
* соответствию производительности измерений производительности тех-
нологического оборудования. При недостаточной производительности метода
контроля должны быть рассмотрены возможности применения выборочного
статистического контроля, применения полуавтоматических или автоматиче-
ских измерительных средств или применения параллельных контрольных опе-
раций с использованием предусмотренного в технической документации мето-
да контроля;
* экономичности выбранного метода контроля, т.е. обеспечению мини-
мальной трудоёмкости контрольных операций при заданной точности. При вы-
боре измерительных средств необходимо выбрать наиболее дешёвое и про-
стое в обращении средство измерений, при применении которого предъявля-
ются минимальные требования к условиям измерения, требуется меньшая ква-


Данная оценка проводится только при серийном и массовом производстве аппаратуры.

62
 РД В 319.01.13-99

лификация оператора.
5.8 Методика оценки целесообразности разработки (выбора) методик
выполнения измерений.
5.8.1 Задача оценки целесообразности разработки (выбора) методик вы-
полнения измерений (МВИ) решается при проверке выполнения требований,
предусмотренных ГОСТ Р 8.563 (МИ 2377 [19 ]).
5.8.2 Оценка включает:
- оценку наличия, полноты, достаточности к правильности указания требо-
ваний (исходных данных) к разработке (выбору) МВИ;
- оценку МВИ с целью отнесения к числу аттестуемых;
- проверку наличия положительных результатов аттестации.
5.8.3.При оценке наличия, полноты, достаточности и правильности указа-
ния требований (исходных данных) к разработке (выбору) МВИ оценивают тре-
бования (исходные данные) указанные в ТЗ на разработку МВИ и (или) доку-
менте в разделе которого предусматривается регламентация МВИ. Дополни-
тельно оцениваются исходные данные изложенные в программе и результатах
экспериментального и (или) расчетного оценивания характеристик погрешности
измерений, нормативных документах и технических условиях на средства из-
мерений и т. п.
5.8.3.1 К оцениваемым требованиям (исходным данным) относятся:
- назначение МВИ;
- пределы измерений;
- требования к погрешности измерений;
- условия измерений;
- вид индикации и формы регистрации результатов измерений.
5.8.3.2 В назначении (предназначении) МВИ оцениваются:
- область применения;
- наименование измеряемой величины;
- характеристики измеряемой величины;
- характеристики объекта измерений.
5.8.3.3 В области применения проверяют установление объекта измере-
ний (оцениваемые качественные свойства, наименование, шифр - при необхо-
димости); иерархическую подчиненность в образце (системе, комплексе); этапы
видов работ на стадии жизненного цикла изделий на которых осуществляется
измерение (контроль) параметров.
5.8.3.4 Наименование измеряемой величины проверяется на соответствие
требованиям ГОСТ 8.417. При необходимости оценивается, приводимое разра-
ботчиком МВИ, определение измеряемой величины.
5.8.3.5 Проверяются характеристики измеряемой величины. Если измеря-
емая величина представляет собой:
- постоянный уровень - диапазон возможного изменения, а при наличии
искажений (пульсации) сигнала, то дополнительно амплитудное значение, по-
лярность, частота повторения, частотный спектр, форма искажений и т. п.;
- синусоидальный сигнал - диапазоны возможных изменений амплитуды и
частоты;


В данной методике под изделием понимается аппаратура военного назначения.

63
 РД В 319.01.13-99

- импульсный сигнал - диапазоны возможных изменений длительностей

одиночного импульса, фронта и спада импульса и частоты повторения; форма
огибающей; полярность сигнала; наличие и максимально возможные значения
выбросов на вершине импульса и в паузе между импульсами; частотный спектр
и т.п.;
- некоторый случайный процесс - характеристики этого процесса, включая
корреляционные.
5.8.3.6 Проверяют установление диапазона измерений параметра (пара-
метров) аппаратуры военного назначения, обеспечиваемый данной МВИ.
5.8.3.7 Проверяются характеристики объекта измерений  влияющие (мо-
гущие повлиять) на суммарную погрешность измерений. К ним относятся: вход-
ные (выходные) импедансы, жесткость в месте контакта первичного преобразо-
вателя (датчика) с объектом измерений, тип волны в линии передачи и т. п.
5.8.3.8 Проверяют установление требований к погрешности измерений
выражаемых в соответствии с рекомендацией [20]. В документе, регламенти-
рующем МВИ, в котором отсутствуют требования к погрешности измерений
проверяют наличие ссылки на документ, где эти требования установлены. Если
требования к погрешности измерений в явном виде не определены, то прове-
ряют наличие указаний (исходных данных) позволяющих рационально выбрать
методы и средства измерений (допустимое отклонение на контролируемый
параметр, показатели достоверности измерительного контроля или требуемое
значение коэффициента точности).
5.8.3.9 Проверяют установление условий измерений, задаваемых в виде
номинальных значений и их допустимых отклонений, нижних и (или) верхних
границ диапазонов возможных значений влияющих величин. При необходимо-
сти анализируется необходимость, достаточность и правильность указания
предельных значений скоростей изменений или других характеристик влияю-
щих величин, а также ограничений на продолжительность измерений, число
параллельных определений и т. п. данные.
Если измерения осуществляются измерительной системой первичные
преобразователи (датчики), средства измерений и вспомогательные устройства
которой находятся (установлены) в местах, то проверяют условия измерений
для мест расположения всех первичных преобразователей, средств измерений
и вспомогательных устройств, входящих в измерительную систему.
5.8.3.10 Оценивают вид индикации и формы регистрации результатов из-
мерений. Органы отсчета и индикации средств измерений должны быть легко
читаемыми и иметь прямой отсчет. Косвенный отсчет, применение таблиц и
графиков к ним допускаются в технически обоснованных случаях по согласова-
нию с заказчиком. СИ, применяемые для измерения (контроля) охраняемых па-
раметров аппаратуры, должны иметь шкалу в условных единицах, пересчетная
таблица должна помещаться в закрытой части формуляра на СИ (или РЭА ВН).
5.8.4 Оценка МВИ с целью отнесения к числу аттестуемых предусматри-
вает:
- отнесение МВИ к сфере распространения государственного метрологи-
ческого контроля и надзора, числу применяемых для контроля сложных техни-
ческих систем;


В качестве объекта измерений может выступать как сама аппаратура военного назначения, так
и её составная часть, блок, узел и т. д.

64
 РД В 319.01.13-99

- анализ МВИ с целью выявления неучтенных составляющих погрешности

измерений.
5.8.4.1 При анализе МВИ целесообразно погрешность измерений предста-
вить в виде суммы трех несущественно коррелированных между собой состав-
ляющих методической, инструментальной и личностной (вносимой операто-
ром).
5.8.4.2 Источниками возникновения составляющих погрешности измере-
ний выступают:
- измеряемый параметр;
- влияние измеряемых параметров друг на друга;
- внешние условия;
- средство (средства) измерений;
- средство (средства) преобразования, передачи, обработки и регистра-
ции;
- оператор.
5.8.4.3 Рассматривая каждый из источников определяют, неучтенные в
МВИ, составляющие погрешности измерений и их характеристики. Составляю-
щие погрешности измерений приведены в приложении Ф. Определяют необхо-
димость учета (вклада) при оценке погрешности измерений.
5.8.5 Проверка наличия положительных результатов аттестации включает:
- для МВИ, изложенной в государственном стандарте, - наличие утвер-
ждения в установленном порядке;
- для МВИ, изложенной в инструкции, рекомендации и т. п., - наличие сви-
детельства об аттестации.

65