ANPQP 9.1, 9.

2:
Design Changes,
Process/Facility Site
Changes Management
Nissan Manufacturing RUS
2019
С чего начинается изменение?

Не каждая идея может быть воплощена!

2
 Что меняется?

Конструкция детали Процесс производства

Да
Есть ли влияние на
конструкцию?

Нет

Design Change Request

1 изменение – 1 запрос! Process/Facility site
change request
или PFSC, или DCR
30 дней 3 месяца
Design Note PFSCR approval

Обязательные действия до Активности по

внедрению
старта активностей по изменения
внедрению изменения

PSW
NMGR ANPQP кросс-функциональная
команда
NTCE – Nissan Technical Center Europe, Design Engineer занимается
разработкой конструкции, согласованием спецификации, выпускает
Design Note

DCC – Design Change Controller управляет всеми изменения

конструкции на заводе. Контактное лицо для поставщика в случае Design
Change

PC – Parts Control Specialist занимается заказом серийный поставок и

подписывает PSW с точки зрения логистических вопросов

PQE – Part Quality Engineer валидирует производственный процесс

поставщика, подписывает PSW с точки зрения качества. Контактное лицо
для поставщика в случае Process/Facility Site Changes

ALR – Packaging Engineer занимается всеми вопросами, которые

касаются упаковки, а также согласует Logistic file/RFQ

4
Изменения, инициированные Nissan

Изменения конструкции, инициированные Nissan (NTCE), не требуют

оформления Design Change request со стороны поставщика. NTCE
самостоятельно выпускает Design Note. Далее внедрение согласно ANPQP

Изменения процесса (упаковки, оборудования, поставщика),

инициированные Nissan, Renault, ARNPO, THANKS требуют оформления
Process/Facility Site change request со стороны поставщика. Далее PFSC
запрос согласуется внутри NMGR и отправляется поставщику.

5
ANPQP 9.1 Design change management

NTCE

DCC+PC+PQE

6
Design change – что это?
Design change – изменение установленной спецификации детали
Спецификация: Data Note / CAD data / 2D чертежи

Microsoft Excel
97-2003 Worksheet

7
Виды изменений конструкции ANPQP 3.1

Design change includes any change affecting the form, fit, function,
performance and/or durability of a part.

Examples of design changes include below (but are not limited to):

 Changes mechanism or structure

 Changes electrical function
 Changes material (including supporting material such as grease, paint, welding
rod etc.)
 Changes dimensions or mass
 Changes sub-component layout
 Changes affecting homologation/safety/regulation

8
Design Change Request (DCR)

9
Design Change Request (DCR)

DCR необходимо отправлять инженеру NTCE, приложив:

• График внедрения изменения
• Анализ рисков (если сделан)

10
Design Review (DR)
Design Review

Quick DR Full DR
(Level M) (Level H)

Newness + Severity

• Changes List 5 • System Structure Diagram

H1
• DRBFM worksheet 4 • Function Block Diagram
Severity

• Design Potential FMEA

3
Not
applicable
M
• Fault Tree Analysis (FTA)
2 H2
1
• QA table A and B

1 2 3
Newness 4 5

Review together with Nissan (NTCE)

11
Загрузка CAD, Data Note в Teamcenter

Teamcenter
CAD Direct license

Data Note
By-pass
service

12
Выпуск Design Note
Design Note – официальное уведомление об изменении = разрешение
на старт внедрения изменения.
После выпуска Design Note DCC контролер отправляет поставщику Kick-
off letter для согласования процесса внедрения
Без Design Note и Kick-off letter нельзя начинать внедрять
изменение конструкции!

Нельзя:
- Начинать модификацию оборудования
- Вести переговоры о скором изменении с суб-поставщиком
- Изменять производственный процесс
- Модифицировать измерительную оснастку
- Изменять объем и частоту заказов компонентов
- Закупать новое оборудование/инструмент

13
Design Note content
General information:
PRODUCTION CODE : Model Code (e.g. 083d,
058d, 920A)
TITLE : Part or block name, which is affected
by this Design Change
D.N. IMPLTD TOGETHER: Reference D/N to be
implemented together.
PRECEDING NOTIFICATION: Person, who
has pre-agreed this Design Change
SECT: Design Section Code
ISSUE DATE: Date when Design Note was
completed and authorized by MGR
PAGE: Opened page №, and total pages qty in
Design Note.
I.S A: Important Part Symbol – if change does
not affect IMP part characteristic, left hand
portion of symbol is shaded.
SPEC TENDER #: Latest Spec Tender which
requested the drawings [Spec Tender must be
Specified for Provisional D-Notes]
ATTACHMENT (S): Qty of Attached files
INTERCHANGE: Interchangeability explanation

14
Design Note content

D/Note class:
RED Design change issues after design note
SOP Cut-off date that still must be adopted at
SOP
3-3-3 Cost reduction
PROVISIONAL Temporary release of a design
change if you don’t have time to wait for the
drawing to be updated.
PLANT Releasing production parts and their
drawings for Production vehicles.
LIMITED Line trial of a part that’s different in
some way than the current production part.
Limited to either time (Max 90 days) or Qty of
vehicles.
NO DATA 1) No BOM change – to correct
mistakes in previous release; 2) With BOM
change for service
OTHER Applied for most design notes except
3-3-3 and RED

15
Design Note content

Issue reasons:
CS Customer Satisfaction change item
NEW MODEL Including Facelifts
ADD MODEL Addition / Deletion of a Vehicle
applied model
LIMITED MODEL Quantity or Period of
Production limited
PLAN/SPEC CHG Production plan or spec is
changed
PERFORMANCE UP Change is aimed to
improve performance of component
COST DOWN Reduction in costs of product or
component
MFG.T New manufacturing method or process
DESIGN REVISE To improve Design
CORRECT ERROR To correct errors on release
documents (e.g. TEXT)
RELATED CHANGE Due to change of
associated parts
DWG ISSUE An approval DWG is issued
SERVICE Service release
OTHER Cases other than above

16
Design Note content

REQUEST:
DESIGN Design Dept.
PROD Production Dept.
SALES Sales Dept.
SERVICE Service Dept.
PURCH Purchase Incl. Supplier
OTHER Other Depts

17
Design Note content

Destinations:
ALL Applied to ALL Dest.
JAPAN Applied to Japan Dest.
NORTH AMERICA Applied to North America
EUROPE Applied to Europe
AUSTRALIA Applied to Australia
GENERAL EXPORT Applied to General Export
LOCAL Applied to models Manufactured on site
(i.e. NMGR)
OTHER Applied Country name to be added

18
Design Note content

Adoption req.phase:
RED SOP mandatory
ET1, S-LOT, VC From 1st Engineering Trial, S-
LOT or VC
ET2, PJC From 2nd Engineering Trial or
Production Joint Check
ET From Engineering Trial
PT1, PT From 1st Production Trial or
Production Trial
PT2 From 2nd Production Trial
SOP From SOP
ASAP As soon as possible
OTHER To be defined

19
Типы Design note в зависимости от фазы
внедрения
RED – Design Note, выпущенный после фиксации дизайна автомобиля
на SOP, должен быть обязательно внедрен на SOP

WHITE – Design Note, выпущенный после фиксации дизайна

автомобиля на трайлы, должен быть обязательно внедрен на ET/PT/FVC

BLUE – Design note, выпущенный после гарантийного инцидента на

рынке в любом регионе, должен быть внедрен как можно быстрее

20
Случаи смены парт-номера детали

Новые парт-номера деталей устанавливаются при следующих

случаях изменений:

• когда принимаются меры для улучшения качества;

• когда принимаются меры для соблюдения законов и правил;
• когда функционал детали значительно изменился;
• когда цена значительно изменилась;
• когда нет взаимозаменяемости (interchangeability)

21
Взаимозаменяемость деталей при
изменениях (interchangeability)

0: Полная взаимозаменяемость
Новый - ○ → Старый
Новый ← ○ - Старый

1: Новые детали не могут быть заменены старыми

Новый - × → Старый
Новый ← ○ - Старый

Y: Новые детали можно использовать в сочетании с другими деталями,

но они не могут быть независимо заменены на старые детали (Set change)
Новый + Другие запчасти - ○ → Старый
Новый - × → Старый

X: Как новые, так и старые детали не могут заменить друг друга

Новый - × → Старый
Новый ← × - Старый

22
Активности по внедрению изменения
Список активностей, которые могут быть включены в график внедрения
изменения (но не ограничиваясь этим):
• Трайлы (ET, PT, T2000)
• Подготовка спецификации
• Тесты (STRS или внунтренние)
• Анализ потенциальных отказов
(FMEA)
• Модификация оснастки
• Модификация гейджа
• Установка производственного
оборудования (в т.ч. Тестового)
• Обновление Плана управления
• Обновления Flow chart
• Обновление рабочих инструкций
• Найм новых операторов и их
обучение
• Capability Study
• Разработка и производство
упаковки
• Менеджмент суб-поставщика
• Оценка внешнего вида детали
• Производство деталей и доставка
• Аудит поставщика
• Трайлы на NMGR
• Подписание PSW
• Активности на SOP+3
23
Какие ANPQP документы должны быть
обновлены?
Как минимум все документы должны быть обновлены с новым номером
Design Note и Document revision record и выложены на ANPQP Portal.

• Part number details

• Contact Directory
• Capacity Plan
• Supplier Production Preparation Monitoring Plan/Status Report
• CSCC (component supply chain chart)
• Design FMEA
• Process FMEA
• Process Flow Chart
• Process floor layout
• Key Feature Diagram
• Control Plan
• Gauge specification sheet
• Appearance approval report
• Work instructions
• Part Submission Warrant

24
Остановка отгрузок деталей и суб-
компонентов старого уровня
Not allowed without approval by NMGR Production Control
Запрещается без одобрения со стороны NMGR
Production Control
Prohibido sin la aprobación del control
de producción de NMGR
Non autorisé sans l'approbation du
contrôle de production NMGR
NMGR 生産管理の承認なしに許可さ
れていません

25
ANPQP 9.2 Process/Facility site change
management

SQA

PQE+PC+ARNPO

26
Виды изменений процесса ANPQP 3.1
Machine
Production site change:
• Relocation/Move to a different site
• Relocation/Move within the current site
• Process sequence (inc. adding or eliminating process steps)

Machine/Equipment on the production line change:

• Installing new equipment
• Addition or replacement of machine/equipment
• Machine/Equipment parameters (except calibration in daily checking)
• Modification of existent machine/equipment

Dies/ Molds change:

• Addition or replacement of new dies/molds
• Modification of existent dies/molds

Tools change:
• Addition or replacement of new tools
• Modification of existent tools
• Inspection/ measurement tools change
• Addition or replacement of dedicated inspection / measurement tool (specific
gauge, etc.)

27
Виды изменений процесса ANPQP 3.1
Method
Working method change:
• Assembling/Processing method (welding, surface finishing, heat
treating, etc.)
• Inspection method

Material
Indirect material change (excluding the material which Renault-
NISSAN approved in its specification):
• Component of indirect material (cleaning agent, degreasing
agent, etc.)
• Supplier of indirect material (inc. relocation)

Man – N/A

*according to ANPQP 3.1

28
О каких изменениях необходимо
уведомлять потребителя?

ANPQP v.3.1:

The supplier shall provide information of all planned changes

including case of not necessary submission Process / Facility Site
Change Request on Renault-Nissan requirement (categories of
changes should be clearly defined as major and minor changes for
example )

29
PFSC запрос

30
PFSC запрос

31
Packaging change
Изменение упаковки – это такое же изменение процесса и
требует согласования PFSCR
PFSC запрос:

PSW:

32
Рассмотрение PFSC запроса

Поставщик отправляет запрос PFSC SQA инженеру на:

PFSC Management Russia pfsc-managementrussia@arnpo.com
Обязательно приложив к нему:
• График внедрения
• Анализ рисков

PFSC запрос рассматривают:

1. ARNPO с точки зрения изменения цены
2. PQE с точки зрения качества
3. PC с точки зрения мощностей и страховых запасов
4. NTCE* с точки зрения влияния на конструкцию

SQA инженер отправляет подписанный запрос PFSC обратно

поставщику, либо сообщает, что внедрение невозможно
Без одобренного PFSCR нельзя начинать
изменения!!!

33
Активности по внедрению изменения
Список активностей, которые могут быть включены в график
внедрения изменения (но не ограничиваясь этим):
• Трайлы (ET, PT, T2000) • Менеджмент суб-поставщика
• Анализ потенциальных отказов • Оценка внешнего вида детали
(FMEA) • Производство деталей и доставка
• Модификация оснастки* • Аудит поставщика
• Модификация гейджа* • Трайлы на NMGR
• Установка производственного • Подписание PSW
оборудования (в т.ч. Тестового)
• Активности на SOP+3
• Обновление Плана управления
• Обновления Flow chart
• Обновление рабочих инструкций
• Найм новых операторов и их
обучение
• Capability Study*
• Разработка и производство
упаковки
34
Какие ANPQP документы должны быть
обновлены?
Как минимум те, которые были отмечены в PFSC запросе.

• Capacity Plan
• CSCC (component supply chain chart)
• Process FMEA
• Process Flow Chart
• Process floor layout
• Control Plan
• Gauge specification sheet
• Work instructions
• Completed DRBFM Worksheet
• Packaging Specification
• Logistic Data
• Material Certification
• Other

35
Требования ISO9001 и IATF 16949

ISO 9001-2015
8.5.6 Управление изменениями

Организация должна анализировать и управлять изменениями

в производстве продуктов и услуг в объеме, необходимом для
обеспечения постоянного соответствия требованиям.

Организация должна сохранять документированную

информацию, содержащую результаты анализа изменений,
сведения о лицах, разрешивших изменения, а также любых
действиях, вытекающих из анализа.

36
Требования ISO9001 и IATF 16949
8.5.6.1 Управление изменениями – дополнение
Организация должна иметь документированный процесс для управления изменениями и
реагирования на изменения, которые влияют на создание продукта. Влияние любых изменений,
включая изменения, вызванные организацией, потребителем или любым поставщиком, должны
быть оценены.
Организация должна:
a) Определить виды деятельности по верификации и валидации для обеспечения выполнения
требований потребителя;
b) Валидировать изменения до введения в действие;
c) Документировать свидетельство анализа соответствующих рисков;
d) Сохранять записи по верификации и валидации.
Для изменений, включая изменения, сделанные у поставщиков, следует требовать пробный прогон
серийного производства для верификации изменений (например, изменений конструкции части,
места размещения изготовления или процесса изготовления), чтобы валидировать влияние любых
изменений на процесс изготовления.
Когда требуется потребителем, организация должна:
e) Уведомить потребителя о любых запланированных изменениях в создании продукта
после самого недавнего одобрения продукта;
f) Получить документированное одобрение до введения изменения в действие;
g) Выполнить требования к дополнительной верификации или идентификации, например,
пробный прогон производства и валидация нового продукта.

37