Ochistka Gaza Ot Kislykh Primesey Vodnym Rastvorom Dietanolamina PDF

Aspen HYSYS: Технологическое
моделирование
Семинар по очистке газа от кислых

примесей водным раствором
диэтаноламина (ДЭА)
Аспен Технолоджи, Москва, Новинский б-р, д. 8

Aspen HYSYS: Технологическое моделирование Семинар по очистке газа от кислых примесей
Семинар
Цель семинара
После завершения этого семинара, вы сможете моделировать процесс очистки газа
с использованием (DEA) в качестве абсорбента. Также вы будете рассчитывать и
анализировать значения загрузки на кислый газ для мониторинга эффективности
вашей установки.
Описание
Вы будете моделировать упрощенный процесс очистки газа. Насыщенный водой
поток природного газа подается в контактор. Диэтаноламин (DEA) с
концентрацией 28 масс. % в воде используется в качестве абсорбента. Контактор
(моделируется как Абсорбер) состоит из 20 реальных тарелок. Насыщенный амин
дросселируют с 6900 кПа до 620 кПа перед подачей в теплообменник, где он
подогревается до 95 °C потоком обедненного амина из регенератора. Регенератор
моделируется как ректификационная колонна из 20 тарелок. Кислый газ выходит из
колонны при температуре 50 °C, в то время как обедненный амин приблизительно
при 110 °C. Обедненный амин охлаждается и потоком рецикла подается обратно в
контактор.
Данный прикладной семинар включается в себя 4 задания:
 Задание 1 – Добавление компонентов и термодинамического пакета свойств

 Задание 2 – Добавление абсорбера-контактора и колонны-регенератора
 Задание 3 – Добавление операции Настройка (Set)
 Задание 4 – Расчет загрузки на кислый газ
©2015 AspenTech. All Rights Reserved. 2 Aspen Technology, Inc.

Задание 1 – Добавление компонентов и термоди-

намического пакета свойств
Запатентованная технология, пакет свойств Acid Gas, основана на
исследовании и разработках при моделировании процессов химической абсорбции,
и термодинамических моделей для водных растворов аминов (Zhang et al., 2009).
В частности, пакет Acid Gas для этих моделей был разработан при помощи
уравнения состояния Peng-Robinson для паровой фазы и модели коэффициентов
активности электролитов eNRTL для жидкой фазы (Song and Chen, 2009). Пакет
свойств содержит параметры модели eNRTL и другие параметры массопереноса,
определенные из регрессии термодинамических данных и данных физических
свойств для водных растворов аминов (Zhang and Chen, 2011; Zhang et al., 2011).
Пакет свойств также строго считает химические взаимодействия водных растворов
аминов.
Модели поддерживают процессы очистки газа от кислых примесей (CO2 и

H2S) с помощью МДЭА, ДЭА, МЭА, ДГА, и др. Также учитываются такие
примеси, как термостабильные соли, меркаптаны, карбонилсульфиды, и
дисульфиды углерода. Более того, модели поддерживают моделирование инертных
газов, легкиз углеводородов, и нефтяных псевдокомпонентов.
При настройке пакета свойств, HYSYS автоматически выбирает Acid Gas, если
список компонентов содержит хотя бы один из следующих аминов:
 дигликольамин (DGA),
 диизопропаноламин (DIPA),
 метилдиэтаноламин (MDEA),
 моноэтаноламин (MEA),
 пиперазин (PZ),
 пиперазин+МДЭА (PZ+MDEA),
 сульфолан-ДИПА (sulfolane-DIPA),
 сульфолан-МДЭА (sulfolane-MDEA),
 триэтаноламин (TEА)
 диаэтаноламин (DEA).
Также возможно использование смесей разных компонентов. В рамках данного

семинара, вы будете использовать водный раствор диэтаноламина (DEA) для
очистки газа.

 Создайте новую задачу New на стартовой странице HYSYS.

 Кликните на кнопку Add во вкладке Component Lists чтобы создать список
компонентов
 Добавьте следующие компоненты Nitrogen, H2S, CO2, Methane, Ethane,

Propane, i-Butane, n-Butane, i-Pentane, n-Pentane, n-Hexane, H2O и
DEAmine в ваш список:

 Выберите вкладку Fluid Packages и добавьте термодинамический пакет

свойств нажав на кнопку Add, Выберите Acid Gas из списка пакетов
свойств Property Packages:
 Кликните на папку Fluid Packages в Панели Навигации Navigation Pane,

далее ПКМ – Rename. Измените название пакета Basis-1 на Acid gas.
 Нажмите на кнопку Simulation для перехода в среду моделирования.
 Добавьте материальный поток Material stream для исходного потока

природного газа со следующими параметрами:

Ячейка в таблице Значение
Name Sour Gas

Temperature 25 °C (77 °F)
Pressure 6900 kPa (1001 psia)
Molar Flow 1245 kgmole/h (25 MMSCFD)
Компонент Мольная доля (Mole Fraction)
Nitrogen 0.0016
H2S 0.0172
CO2 0.0413
Methane 0.8692
Ethane 0.0393
Propane 0.0093
i-Butane 0.0026
n-Butane 0.0029
i-Pentane 0.0014
n-Pentane 0.0012
n-Hexane 0.0018
H2O 0.0122
DEAmine 0.0000

 Добавьте второй материальный поток для DEA со следующими

параметрами:
Ячейка в таблице Значение
Name DEA to Contactor

Pressure 6850 kPa (994 psia)
Std Ideal Liq Vol Flow 43.15 m3/h (190 USGPM)
Компонент Массовая доля (Mass Fraction)
H2O 0.72
DEAmine 0.28
Примечание: Не забудьте указать массовые доли для данного потока!

 Добавьте Сепаратор (Separator) для удаления жидкой фазы из потока

природного газа. Используйте следующую таблицу для параметров
аппарата:
Ячейка Значение
Connections
Name FWKO Tank

Inlet Sour Gas

Vapor Outlet Gas to Contactor
Liquid Outlet FWKO
 Какое количество (кмоль/ч) жидкого потока содержится в FWKO Tank?
Задание 2 – Добавление абсорбера-контактора и

колонны-регенератора
 Добавьте колонну абсорбер со следущими параметрами Absorber:
Connections
Name DEA Contactor
No. of Stages 20
Top Stage Inlet DEA to Contactor
Bottom Stage Inlet Gas to Contactor
Ovhd Vapour Outlet Sweet Gas
Bottoms Liquid Outlet Rich DEA
Давления
Top 6850 kPa (994 psia)

Bottom 6900 kPa (1001 psia)
Начальные приближения
Top Temperature 40 °C (104 °F)
Bottom Temperature 70 °C (158 °F)

нажмите Next
Next

Done
После этого появится следующее окно:
Примечание: Для пакета свойств Acid Gas требуется использование реальных контактных
устройств в колоннах. Чтобы смоделировать это в Aspen HYSYS, необходимо задать КПД
тарелок по компонентам H2S and CO2. Данные параметры являются частью расчета
запатентованной технологии при использовании пакета Acid Gas.

Для этого необходимо задать геометрию тарелки. Геометрические параметры тарелок

позволяют рассчитать КПД по компонентам с помощью параметров высоты жидкой фазы на
тарелке и времени задержки паровой фазы в жидкой.
 Для задания геометрии тарелок, перейдите в раздел Parameters | Acid gas в

окне DEA Contactor и введите следующие значения:
Acid gas
Weir Height 0.025 m (0.082 ft)

Weir Length 1.0 m (3.3 ft)
Section Diameter 1.219 m (4.0 ft)
 Нажмите на кнопку Run чтобы рассчитать колонну.

 По завершении расчета, выберите пункт Parameters | Efficiencies чтобы
просмотреть рассчитанные КПД для CO2 и H2S.

 Каковы значения мольных долей H2S и CO2 для потока Sweet Gas?
 Добавьте на схему клапан Valve со следующими параметрами:
Connections
Inlet Rich DEA
Outlet DEA to Flash
Worksheet
DEA to Flash, Pressure 620 kPa (90 psia)


 После прохождения потока насыщенного амина через клапан, часть его

испаряется. Направьте поток насыщенного амина в Сепаратор со
следующими параметрами:
Connections
Name Flash Tank
Inlet DEA to Flash
Vapor Outlet Flash Vap
Liquid Outlet Rich to L/R

 Поток амина, выходящий из сепаратора, необходимо предварительно

подогреть перед подачей в колонну регенерации. Для этого добавьте
Теплообменник (Heat Exchanger) используя следующие спецификации:
Connections
Name L/R HX
Tube Side Inlet Rich to L/R
Tube Side Outlet Regen Feed
Shell Side Inlet Regen Btms
Shell Side Outlet Lean from L/R

Parameters
Heat Exchanger Model Simple Weighted

Tube Side Delta P 69 kPa (10 psi)
Shell Side Delta P 69 kPa (10 psi)
Worksheet
Regen Feed, Temperature 95 °C (203 °F)

Регенератор амина моделируется с использованием ректификационной колонны,

состоящей из 20 реальных тарелок, 18 – в колонной секции, конденсатор и
ребойлер. Допускается, что КПД тарелок 0,8 для H2S и 0.15 для CO2
соотвественно.
Регенератор также включает определяемый пользователем коэффициент затухания
(Damping Factor). Данный коэффициент контролирует размер шага при расчете
внешнего контура колонны при обновлении термодинамических моделей во
внутреннем контуре. Посредством регулировки данного коэффициента, быстрее
достигается сходимость расчета.
 Добавьте Ректифиционную колонну (Distillation Column) со следующей

информацией:

Connections
Name Regenerator
No. of Stages 18
Inlet Stream Regen Feed
Inlet Stage 4
Condenser Type Full Reflux
Ovhd Vapour Outlet Acid Gas
Bottoms Liquid Outlet Regen Btms
Condenser Energy Stream Cond-Q
Reboiler Energy Stream Reb-Q
Reboiler
Configuration Once-Through / Regular Hysys Reboiler
Pressure Profile
Condenser 190 kPa (27.5 psia)

Condenser Pressure Drop 15 kPa (2.2 psia)
Reboiler Pressure Drop 0 kPa (0 psi)
Reboiler 220 kPa (31.9 psia)
Optional Estimates
Temperature Estimates Leave these blank (Not req’d)

Next
Next

next
next

Done
Окно должно выглядеть следующим образом:

Добавьте следующие спецификации в Column Specs – Enter on Design | Monitor or

Design | Specs
Column Specs – Enter on Design | Monitor or Design | Specs

First Spec - Column Temperature
Stage Condenser
Spec Value 50 °C (122 °F)
Status Active
Second Spec - Column Duty
Energy Stream Reb-Q @ COL2 (Reboiler)
Spec Value 1.3e7 kJ/h (1.23e7 Btu/hr)
Status Active
Third Spec - Reflux Ratio
Spec Value 1.5 (Molar)

Status Estimate
Fourth Spec - Column Draw Rate
Draw Acid Gas @ COL2
Spec Value 74.7 kgmole/h (1.5 MMSCFD)
Status Estimate


Активируйте спецификации как показано ниже:
 После задания спецификаций, перейдите на страницу Parameters |

Efficiencies.
 Активируйте пункт Specify Efficiencies, выберите Component в поле
Efficiency Type.
 Введите 0.8 для КПД по H2S и 0.15 по CO2 с 1 по 18 тарелки.

 Выберите пункт Solver. Введите Fixed Damping Factor = 0.4.
 Нажмите на кнопку Run, чтобы рассчитать колонну (расчет может начаться

автоматически после задания параметров).

 Каково значений массовой доли DEAmine для потока Regen Btms?
 Выпишите значение флегмового числа (reflux ratio) колонны-регенератора
 Сохраните задачу (Save As…) под названием 12-AcidGasDEA.hsc.
Чтобы посчитать материальный баланс, в него необходимо включить поток

подпиточной воды (makeup stream of water). Это делается для того, чтобы учесть
любую потерю воды в потоках Sweet Gas и Acid Gas. Поток свежей воды
соединяется с потоком обедненного амина (Lean Amine) и возвращается в
контактор.
 Добавьте новый материальный поток со следующими параметрами:
Connections
Name Makeup H2O
Component Mole Fraction
H2O 1.0

 Добавьте на схему Смеситель (Mixer)
Дважды кликнув на иконку смесителя, введите следующие параметры:

Connections
Inlets Makeup H2O

Lean from L/R
Outlet DEA to Cool
Parameters
Automatic Pressure Assignment Equalize All
Worksheet
DEA to Cool, Std Ideal Liq Vol Flow 43.15 m3/h (190 USGPM)

 Добавьте Холодильник (Cooler) со следующими параметрами:
Connections
Name Cooler
Inlet DEA to Cool
Outlet DEA to Pump
Energy Cooler-Q
Parameters
Delta P 35 kPa (5 psi)

 Добавьте Насос (Pump) чтобы вернуть поток амина в контактор с более

высоким давлением.

Параметры аппарата:
Connections
Inlet DEA to Pump

Outlet DEA to Recycle
Energy Pump-HP
Worksheet
DEA to Recycle, Temperature 35 °C (95 °F)

 Сохраните задачу.
Задание 3 – Добавление операции Настройка (Set)

Операция Настройка – это блок для моделирования в статике, в котором можно
задать значение какой-либо переменной или параметра процесса относительно
другой переменной (параметра). Т.е. взять параметр какого-либо потока, и с
помощью задать такое же значение (либо с определенным перепадом) в другом
потоке, без необходимости переходить из потока в поток и искать значения.
 Дважды кликните на иконке Set на Панели объектов (Object Palette).
 Выберите Целевую переменную (Target Variable) нажав на кнопку Select

Var….

 Выберите DEA to Recycle | Pressure в качестве целевой переменной.
 Для источника (Source), выберите Gas to Contactor.

 Перейдите на вкладку Parameter. Задайте значение множителя Multiplier

1.0 и Сведение (Offset) -35 kPa (-5 psi) как показано ниже:

 Чтобы замкнуть контур потока по амину, добавьте блок Recycle с потоком

DEA to Recycle на входе (Inlet) и потоком DEA to Contactor на выходе
(Outlet)

 Перейдите на страницу Parameters | Variables и задайте чувствительность

по составу (Composition Sensitivity) 1.0; это необходимо для более точного
сведения по материальному балансу.
Схема процесса теперь выглядит следующим образом:
 Теперь с замкнутым контуром по потоку амина, посмотрите значения

мольных долей CO2 и H2S для потока Sweet Gas.

 Результатом процесса очистки должны быть значения не более 2.0% (мол.)

по CO2 и 4 ppm (мол.) по H2S в потоке Sweet Gas. Соответствуют ли
результаты расчета данному критерию?
Задание 4 – Расчет загрузки на кислый газ

Концентрации компонентов кислого газа в потоке амина обычно выражаются в
значении «загрузки», определяемой как количество молей компонента кислого
газа, деленное на количество молей циркулирующего амина. Для таких расчетов
отлично подходит операция Сводная Таблица (Spreadsheet).
 Добавьте блок Spreadsheet на схему.
 Импортируйте следующие переменные в соответствии с таблицей:

Cell Object Variable Variable Specifics
B1 Rich DEA Master Comp Molar Flow DEAmine
B2 Rich DEA Master Comp Molar Flow H2S
B3 Rich DEA Master Comp Molar Flow CO2
B4 DEA to Contactor Master Comp Molar Flow DEAmine
B5 DEA to Contactor Master Comp Molar Flow H2S
B6 DEA to Contactor Master Comp Molar Flow CO2

 Для ясности впишите названия переменных.
 Введите формулы (как в MS Excel) в таблице в соответствующие ячейки для

расчета загрузок по компонентам, и дайте им названия.
Cell Formula
D2 =B2/B1
D3 =B3/B1
D5 =B5/B4
D6 =B6/B4

 По исследованиям D.B. Robinson и Associates, значения загрузок на кислый

газ не должны превышать следующие:
Maximum Acid Gas Loadings (moles acid gas / moles of amine)

CO2 H2S
MEA, DEA mix 0.50 0.35
DEA 0.45 0.30
TEA, MDEA 0.30 0.20
 Каковы значения загрузки по H2S? По CO2?
 Соответствуют ли эти значения таблице выше?
Рекомендуемая литература
Дополнительная информация на сайте поддержки AspenTech
Knowledge Base Solution 109397

How does Aspen HYSYS use the Stage Overall/Component Efficiencies I enter?
Knowledge Base Solution 109782

Will the Peng-Robinson Property Package simulate Amine systems for sour natural gas
plants?

Ochistka Gaza Ot Kislykh Primesey Vodnym Rastvorom Dietanolamina PDF

Загружено:

Сведения о документе

Оригинальное название

Авторское право

Доступные форматы

Поделиться этим документом

Поделиться или встроить документ

Параметры публикации

Этот документ был вам полезен?

Это неприемлемый материал?

Авторское право:

Доступные форматы

Ochistka Gaza Ot Kislykh Primesey Vodnym Rastvorom Dietanolamina PDF

Загружено:

Авторское право:

Доступные форматы

Aspen HYSYS: Технологическое

Семинар по очистке газа от кислых

Аспен Технолоджи, Москва, Новинский б-р, д. 8

Данный прикладной семинар включается в себя 4 задания:

 Задание 1 – Добавление компонентов и термодинамического пакета свойств

©2015 AspenTech. All Rights Reserved. 2 Aspen Technology, Inc.

Задание 1 – Добавление компонентов и термоди-

Модели поддерживают процессы очистки газа от кислых примесей (CO2 и

Также возможно использование смесей разных компонентов. В рамках данного

©2015 AspenTech. All Rights Reserved. 3 Aspen Technology, Inc.

 Создайте новую задачу New на стартовой странице HYSYS.

 Добавьте следующие компоненты Nitrogen, H2S, CO2, Methane, Ethane,

©2015 AspenTech. All Rights Reserved. 4 Aspen Technology, Inc.

 Выберите вкладку Fluid Packages и добавьте термодинамический пакет

 Кликните на папку Fluid Packages в Панели Навигации Navigation Pane,

 Нажмите на кнопку Simulation для перехода в среду моделирования.

 Добавьте материальный поток Material stream для исходного потока

©2015 AspenTech. All Rights Reserved. 5 Aspen Technology, Inc.

Ячейка в таблице Значение

Name Sour Gas

©2015 AspenTech. All Rights Reserved. 6 Aspen Technology, Inc.

 Добавьте второй материальный поток для DEA со следующими

Ячейка в таблице Значение

Name DEA to Contactor

Примечание: Не забудьте указать массовые доли для данного потока!

©2015 AspenTech. All Rights Reserved. 7 Aspen Technology, Inc.

 Добавьте Сепаратор (Separator) для удаления жидкой фазы из потока

Name FWKO Tank

©2015 AspenTech. All Rights Reserved. 8 Aspen Technology, Inc.

Inlet Sour Gas

 Какое количество (кмоль/ч) жидкого потока содержится в FWKO Tank?

Задание 2 – Добавление абсорбера-контактора и

 Добавьте колонну абсорбер со следущими параметрами Absorber:

Top 6850 kPa (994 psia)

©2015 AspenTech. All Rights Reserved. 9 Aspen Technology, Inc.

©2015 AspenTech. All Rights Reserved. 10 Aspen Technology, Inc.

После этого появится следующее окно:

©2015 AspenTech. All Rights Reserved. 11 Aspen Technology, Inc.

Для этого необходимо задать геометрию тарелки. Геометрические параметры тарелок

 Для задания геометрии тарелок, перейдите в раздел Parameters | Acid gas в

Weir Height 0.025 m (0.082 ft)

 Нажмите на кнопку Run чтобы рассчитать колонну.

©2015 AspenTech. All Rights Reserved. 12 Aspen Technology, Inc.

 Добавьте на схему клапан Valve со следующими параметрами:

©2015 AspenTech. All Rights Reserved. 13 Aspen Technology, Inc.

©2015 AspenTech. All Rights Reserved. 14 Aspen Technology, Inc.

 После прохождения потока насыщенного амина через клапан, часть его

©2015 AspenTech. All Rights Reserved. 15 Aspen Technology, Inc.

 Поток амина, выходящий из сепаратора, необходимо предварительно

©2015 AspenTech. All Rights Reserved. 16 Aspen Technology, Inc.

Heat Exchanger Model Simple Weighted

Regen Feed, Temperature 95 °C (203 °F)

©2015 AspenTech. All Rights Reserved. 17 Aspen Technology, Inc.

Регенератор амина моделируется с использованием ректификационной колонны,

 Добавьте Ректифиционную колонну (Distillation Column) со следующей

©2015 AspenTech. All Rights Reserved. 18 Aspen Technology, Inc.

Condenser 190 kPa (27.5 psia)

Temperature Estimates Leave these blank (Not req’d)

©2015 AspenTech. All Rights Reserved. 19 Aspen Technology, Inc.

©2015 AspenTech. All Rights Reserved. 20 Aspen Technology, Inc.

©2015 AspenTech. All Rights Reserved. 21 Aspen Technology, Inc.

Окно должно выглядеть следующим образом:

©2015 AspenTech. All Rights Reserved. 22 Aspen Technology, Inc.