Академический Документы
Профессиональный Документы
Культура Документы
Ценовая
© Немецкий институт стандартизации (DIN Deutsches Institut für Normung e. V). - Любое группа 18
копирование, в том числе выборочное, разрешено только с согласия Немецкого института www.din.de
стандартизации, г.Берлин. www.beuth.de
Исключительное право на продажу стандартов принадлежит издательству Beuth Verlag GmbH, 10772 Berlin 2058749
Примечание к стандарту DIN EN ISO 9606-1:2013-12
Правильной датой является апрель 2014г. В связи с этим второй абзац должен звучать следующим
образом.
Данный Европейский стандарт должен получить статус национального стандарта либо путем
опубликования идентичного текста, либо путем его признания до апреля 2014 года, а все
противоречащие ему национальные стандарты должны быть отменены до октября 2015 года.
DIN EN ISO 9606-1:2013-12
Начало применения
Начало применения настоящего стандарта: 2013-12.
- данные относительно подтверждения действия, приведенные в Приложении А под 9.3 a), 9.3
b) и 9.3 c), являются лишь примерами написания. Дату можно/необходимо указать только в одной
из трех граф.
2
DIN EN ISO 9606-1:2013-12
Изменения
а) Основанием для присвоения квалификации является присадочный материал, а не, как ранее,
основной металл;
3
DIN EN ISO 9606-1:2013-12
Предыдущие издания
DIN 8560-1:1959-01
DIN 8560: 1968-08, 1978-01, 1982-05
DIN EN 287-1: 1992-04, 1997-08, 2004-05, 2006-06, 2011-11
4
DIN EN ISO 9606-1:2013-12
Библиография
DIN EN ISO 636, Материалы, расходуемые при сварке - Прутки, проволока и наплавки для сварки
вольфрамовым электродом в среде инертного газа нелегированной и мелкозернистй сталей -
Классификация
DIN ISO 857-1, Сварка и родственные процессы – Понятия – Часть 1: Процессы сварки металла
DIN EN ISO 2560, Присадочные материалы - Электроды стержневые покрытые для ручной
дуговой сварки нелегированной и мелкозернистй сталей - Классификация
DIN EN ISO 3580, Материалы, расходуемые при сварке - Электроды стержневые покрытые для
ручной дуговой сварки жароупорных сталей – Классификация
DIN EN ISO 3581, Материалы, расходуемые при сварке - Электроды стержневые покрытые для
ручной дуговой сварки нержавеющих и жаростойких сталей – Классификация
DIN EN ISO 3834-2, Требования к качеству сварки плавлением металлических материалов -
Часть 2: Исчерпывающие требования к качеству
DIN EN ISO 3834-3, Требования к качеству сварки плавлением металлических материалов -
Часть 3: Стандартные требования к качеству
DIN EN ISO 4063, Сварка и родственные процессы - Перечень процессов и условные
обозначения
DIN EN ISO 5173, Разрушающие испытания на сварных швах в металлических материалах -
Испытания на загиб
DIN EN ISO 5817, Сварка - Стыковые швы при сварке плавлением стали, никеля, титана и их
сплавов (лучевая сварка исключена) - Уровни качества в зависимости от дефектов шва
DIN EN ISO 6947, Сварка и родственные процессы – Положения сварных швов
DIN EN ISO 9000, Системы менеджмента качества. Основные положения и понятия (ISO
9000:2005); Трехъязычная версия EN ISO 9000:2005
DIN EN ISO 9017, Испытания разрушающие сварных швов в металлических материалах -
Испытание на излом
DIN EN ISO 14171, Материалы, расходуемые при сварке — Проволочные электроды, трубчатые
фитильные электроды и комбинации электрод/флюс для дуговой сварки под флюсом
нелегированной и мелкозернистой стали - Классификация
DIN EN ISO 14172, Материалы, расходуемые при сварке — Покрытые электроды для ручной
дуговой сварки никеля и никелевых сплавов - Классификация
DIN EN ISO 14341, Материалы, расходуемые при сварке — Электродная проволока и наплавки
для дуговой сварки металлическим электродом в среде защитного газа нелегированной и
мелкозернистой стали - Классификация
DIN EN ISO 14343, Материалы, расходуемые при сварке — Проволочные и полосовые электроды,
сварочная проволока и присадочные прутки для сварки плавлением нержавеющих и жаропрочных
сталей - Классификация
DIN EN ISO 14732, Персонал, выполняющий сварку - Аттестационные испытания операторов
сварки плавлением и наладчиков контактной сварки для полностью механизированной и
автоматической сварки металлических материалов
DIN EN ISO 15607, Спецификация и квалификация процедур сварки металлических материалов -
Общие правила
5
DIN EN ISO 9606-1:2013-12
DIN EN ISO 18276, Присадочные материалы - Покрытые проволочные электроды для ручной
дуговой сварки высокопрочных сталей в газовой и негазовой среде - Классификация
DIN EN ISO 21952, Расходуемые сварочные материалы - Проволочные электроды, проволока,
стержни и наплавки для дуговой сварки жаропрочных сталей с газовой защитой - Классификация
DIN EN ISO 24598, Расходуемые сварочные материалы - Сплошные проволочные электроды,
комбинации трубчатых электродов и электрод/флюс для дуговой подводной сварки стойких к
ползучести сталей - Классификация
DIN-отчет ISO/TR 25901, Сварка и родственные процессы – Терминология
DIN EN ISO 26304, Материалы, расходуемые при сварке - Твердые проволочные электроды,
трубчатые фитильные электроды и комбинации проволока-флюс для дуговой сварки под флюсом
высокопрочных сталей – Классификация
6
ЕВРОПЕЙСКИЙ СТАНДАРТ EN ISO 9606-1
EUROPEAN STANDARD
NORME EUROPEENNE Октябрь 2013 г.
Немецкая редакция
Квалификационные испытания сварщиков —
Сварка плавлением —
Часть 1: Стали
(ISO 9606-1:2012, включая поправку Cor 1:2012)
Настоящий Европейский стандарт принят Европейским комитетом по стандартизации (CEN) 8 августа 2013 года.
Члены Европейского комитета по стандартизации (CEN) обязаны выполнять регламент CEN/CENELEC, в
котором определены условия, при которых данному Европейскому стандарту без какого-либо изменения
придается статус национального стандарта. Имеющиеся актуальные списки данных национальных стандартов с
библиографическими сведениями можно получить по запросу в Управляющем центре или у любого члена
Европейского комитета по стандартизации (CEN).
Настоящий Европейский стандарт существует в трех официальных редакциях (на немецком, английском и
французском языках). Редакция стандарта на другом языке, выполненная членом CEN под его ответственность
путем перевода на язык его страны, о котором уведомлен Управляющий центр, имеет такой же статус, что и
официальные редакции.
Членами Европейского комитета по стандартизации (CEN) являются национальные институты стандартизации
Бельгии, Болгарии, Дании, Германии, бывшей югославской Республики Македония, Эстонии, Финляндии,
Франции, Греции, Ирландии, Исландии, Италии, Хорватии, Латвии, Литвы, Люксембурга, Мальты, Нидерландов,
Норвегии, Австрии, Польши, Португалии, Румынии, Швеции, Швейцарии, Словакии, Словении, Испании, Чешской
республики, Турции, Венгрии, Соединенного Королевства и Кипра.
© 2013 CEN Все авторские права на использование в любой форме и любым Справочн. №: EN ISO 9606-1:2013 D
способом сохраняются за национальными членами CEN.
DIN EN ISO 9606-1:2013-12
EN ISO 9606-1:2013 (D)
Содержание Стр.
Предисловие…………………………………………………………………………………………………………..4
Введение ……………………………………………………………………………………………………………….5
1 Область применения…………………………………………………………….………………………...6
2 Нормативные ссылки……………………………………………………………………………………..6
3 Определения…………………………………………………………………………………………………7
4 Условные обозначения, символы и сокращения…………………………………….…………….9
4.1 Общие положения…………………………………………………………………………………………..9
4.2 Условные обозначения сварочных процессов……………………………………………………..9
4.3 Символы и сокращения………………………………………………………………………………….10
4.3.1 Для испытательных образцов……………………………………………………………………10
4.3.2 Для присадочных материалов……………………………………………………………………10
4.3.3 Для прочих сварочно-технических характеристик…………………………………………..11
4.3.4 Для испытаний на изгиб…………………………………………………………………………….11
4.3.5 Виды дуговой электросварки…………………………………………………………………..…11
5 Основные параметры и область действия….………………………………………………………12
5.1 Общие положения………………………………………………………………………………………….12
5.2 Сварочные процессы……………………………………………………………………………………..12
5.3 Форма продукта…………………………………………………………………………………………….13
5.4 Тип сварного шва…………………………………………………………………………………………..14
5.5 Группы присадочных материалов…………………………………………………………………….14
5.5.1 Общие положения……………………………………………………………………………………..14
5.5.2 Область действия квалификации….……………………………………………………………..14
5.6 Присадочные материалы………………………………………………………………………………...15
5.7 Размеры………………………………………………………………………………………………………16
5.8 Положения, в которых производится сварка……………………………………………………….18
5.9 Технические характеристики сварных швов….…………………………………………………….20
6 Испытания и контроль…………………………..………………………………………………………..21
6.1 Контроль……..……………………………………………………………………………………………….21
6.2 Испытательные образцы………………………………………………………………………………...22
6.3 Условия выполнения сварки……………………………………………………………………………24
6.4 Способы контроля…………………..……………………………………………………………………..25
6.5 Испытательные образцы и пробы…………………………………….…...………………………….25
6.5.1 Общие положения……………………………………………………………………………………..25
6.5.2 Стыковой шов на листе и трубе…………………………………………………………………...25
6.5.3 Угловые швы на листе и трубе…………………………………………………………………….29
6.6 Отчет об испытании……………………………………………………………………………………….29
7 Требования к приемке испытательных образцов…………………………………………………30
8 Повторные испытания……………………………………………………………………………………30
9 Срок действия квалификации….………………………………………………………………………30
9.1 Первичное испытание…………………………………………………………………………………….30
9.2 Подтверждение действия квалификации…..………………………………………………………..31
9.3 Продление квалификации……………………………………………………………………………….31
9.4 Аннулирование квалификации…………………………………………………………………………31
10 Квалификационный сертификат сварщика………………………………………………………….31
11 Обозначения…………………………………………………………………………………………………32
2
DIN EN ISO 9606-1:2013-12
EN ISO 9606-1:2013 (D)
3
DIN EN ISO 9606-1:2013-12
EN ISO 9606-1:2013 (D)
Предисловие
Текст стандарта EN ISO 9606-1:2013, включая поправку Cor 1:2012, разработан Техническим
комитетом ISO/TC 44 «Сварка и родственные процессы» Международной организации по
стандартизации (ISO) и был принят в качестве Европейского стандарта EN ISO 9606-1:2013
Техническим комитетом CEN/TC 121 «Сварка», секретариат которого поддерживается Немецким
институтом стандартизации (DIN).
Стандарт ISO 9606 состоит из нескольких частей под общим названием Квалификационные
испытания сварщиков – Сварка плавлением:
- Часть 1: Стали
Отметка о признании
Текст стандарта ISO 9606-1:2012, включая поправку Cor 1:2012, был принят Европейским комитетом
по стандартизации (CEN) в качестве EN ISO 9606-1:2013 без каких-либо изменений.
4
DIN EN ISO 9606-1:2013-12
EN ISO 9606-1:2013 (D)
Введение
Способность сварщика следовать устным или письменным инструкциям, а также подтверждение его
навыков являются важнейшими условиями, гарантирующими качество сварных продуктов.
Принцип настоящего Международного стандарта состоит в том, что испытание сварщика определяет
его квалификацию не только для условий, при которых проходит испытание, но и для всех других
соединений, сварку которых можно выполнить проще в соответствии с настоящим Международным
стандартом, при условии, что сварщик имеет специальное образование и/или большой практический
опыт в данной области.
Испытание может использоваться для квалификации способа сварки и сварщика, при условии, что
выполнены все соответствующие требования, например, размеры испытательного образца, а также
технические требования к проводимым испытаниям (см. стандарт ISO 15614-1 [11]).
5
DIN EN ISO 9606-1:2013-12
EN ISO 9606-1:2013 (D)
1 Область применения
Настоящая часть стандарта ISO 9606 определяет требования к проведению квалификационного
испытания сварщика по сварке плавлением сталей.
При проверке квалификации сварщика основное внимание уделяется его способности вручную
манипулировать электродержателем/сварочным пистолетом/сварочной горелкой и выполнять
сварное соединение требуемого качества.
Сварочные процессы согласно данной части стандарта ISO 9606 включают в себя только такие
процессы сварки плавлением, которые обозначаются как ручная или полумеханизированная сварка.
Они не включают в себя полностью механизированные и автоматизированные процессы сварки.
ПРИМЕЧАНИЕ Информацию относительно способов такого рода см. стандарт ISO 14732 [10].
2 Нормативные ссылки
При применении настоящего документа требуется учитывать требования следующих цитируемых
документов. При датированных ссылках действует только то издание, на которое указывает ссылка.
При недатированных ссылках действует последнее издание документа, на которое делается ссылка
(включая все изменения).
DIN ISO 857-1, Сварка и родственные процессы – Понятия – Часть 1: Процессы сварки металла
DIN EN ISO 3834-2, Требования к качеству сварки плавлением металлических материалов -
Часть 2: Исчерпывающие требования к качеству
DIN EN ISO 3834-3, Требования к качеству сварки плавлением металлических материалов -
Часть 3: Стандартные требования к качеству
DIN EN ISO 4063, Сварка и родственные процессы - Перечень процессов и условные
обозначения
DIN EN ISO 5173, Разрушающие испытания на сварных швах в металлических материалах -
Испытания на загиб
DIN EN ISO 5817, Сварка - Стыковые швы при сварке плавлением стали, никеля, титана и их
сплавов (лучевая сварка исключена) - Уровни качества в зависимости от дефектов шва
DIN EN ISO 6947, Сварка и родственные процессы – Положения сварных швов
DIN EN ISO 9000, Системы менеджмента качества. Основные положения и понятия (ISO
9000:2005); Трехъязычная версия EN ISO 9000:2005
DIN EN ISO 9017, Испытания разрушающие сварных швов в металлических материалах -
Испытание на излом
ISO/TR 15608, Сварка - Руководящие указания к системе группирования металлических
материалов
DIN EN ISO 15609-1, Технические требования и оценка процедур сварки металлических
материалов - Технические требования к процедуре сварки - Часть 1: Дуговая сварка
DIN EN ISO 15609-2, Технические требования и оценка процедур сварки металлических
материалов - Технические требования к процедуре сварки - Часть 2: Газовая сварка
DIN EN ISO 17636 (все части), Неразрушающий контроль швов - Радиографический контроль.
DIN EN ISO 17637, Контроль неразрушающий сварных швов - Визуальный контроль соединений,
полученных при сварке плавлением
ISO/TR 25901:2007, Сварка и родственные процессы – Терминология
6
DIN EN ISO 9606-1:2013-12
EN ISO 9606-1:2013 (D)
3 Определения
Для применения настоящей части стандарта ISO 9606 действуют следующие определения.
3.1
Сварщик
Лицо, которое держит в руке электродержатель, сварочный пистолет или сварочную горелку и
управляет ими.
3.2
Изготовитель
Лицо или организация, ответственное/ая за сварочное производство.
3.3
Экзаменатор
Лицо, назначенное для проверки соответствия применяемому стандарту.
3.4
Экзаменующая организация (аттестационный центр)
Организация, назначенная для проверки соответствия применяемому стандарту.
3.5
Подкладка
Деталь или приспособление, устанавливаемые при сварке плавлением под кромки свариваемых
частей с целью поддержки расплавленного металла.
3.6
Защита газом корня шва
Деталь или приспособление, устанавливаемые с обратной стороны шва преимущественно для
предотвращения окисления.
3.7
Устройство для удержания сварочного флюса
Деталь или приспособление, устанавливаемые с обратной стороны свариваемых элементов
преимущественно для предотвращения окисления.
ПРИМЕЧАНИЕ При выполнении сварки под флюсом устройство для удержания сварочного флюса может
снизить опасность выхода сварочной ванны из строя.
3.8
Сварочная присадка
Присадочный материал, подаваемый перед сваркой к корню сварного шва с целью полного
проникновения в корень.
3.9
Слой
Слой наплавленного металла, который может состоять из одного или нескольких валиков.
3.10
Корневой слой
(Многослойная сварка) Валик(и), накладываемый(ые) в качестве первого слоя в корень шва.
3.11
Заполняющий слой
(Многослойная сварка) Слой(и), накладываемый(ые) после корневого слоя и перед облицовочным
слоем.
3.12
Облицовочный слой
(Многослойная сварка) Валик(и), видимый(е) на поверхности(ях) сварного соединения по
завершению сварки.
3.13
Толщина наплавленного металла
Толщина наплавленного металла без какого-либо усиления шва.
3.14
Сварка левый способом
Техника исполнения газовой сварки плавлением, при которой присадочный материал перемещают по
направлению сварки перед сварочной горелкой.
3.15
Сварка правым способом
Техника исполнения газовой сварки плавлением, при которой присадочный материал перемещают по
направлению сварки вслед за сварочной горелкой.
3.16
Ответвление трубы
Присоединение одной или нескольких трубообразных деталей к основной трубе или к корпусу
резервуара.
3.17
Угловой шов
Сварной шов с треугольным поперечным сечением в прямоугольной разделке кромок для
изготовления таврового соединения, углового соединения или соединения внахлестку.
3.18
Верификация
Подтверждение путем предоставления объективного доказательства выполнения установленных
требований.
8
DIN EN ISO 9606-1:2013-12
EN ISO 9606-1:2013 (D)
Данная часть стандарта ISO 9606 охватывает следующие процессы ручной или
полумеханизированной сварки (цифровые обозначения сварочных процессов для их условного
обозначения представлены в стандарте ISO 4063):
9
DIN EN ISO 9606-1:2013-12
EN ISO 9606-1:2013 (D)
03 с рутил-основным покрытием;
10 с целлюлозным покрытием;
11 с целлюлозным покрытием;
12 с рутиловым покрытием;
13 с рутиловым покрытием;
14 рутиловое покрытие с железным порошком;
15 с основным покрытием;
16 с основным покрытием;
18 основное покрытие с железным порошком;
19 с лимонитным покрытием;
20 с железо-окисным покрытием;
24 рутиловое покрытие с железным порошком;
27 железо-окисное покрытие с железным порошком;
28 основное покрытие с железным покрытием;
45 с основным покрытием;
48 с основным покрытием.
1
Слово "труба", употребляемое отдельно или в словосочетании, применяется для любого типа «трубы» или
«полого профиля».
DIN EN ISO 9606-1:2013-12
EN ISO 9606-1:2013 (D)
A с кислым покрытием;
B с основным покрытием или порошковая электродная проволока с основным
наполнителем;
C с целлюлозным покрытием;
R с рутиловым покрытием или порошковая электродная проволока с рутиловым наполнителем
(медленно затвердевающие шлаки);
RA с рутил-кислым покрытием;
RB с рутил-основным покрытием;
RC с рутил-целлюлозным покрытием;
RR с толстым рутиловым покрытием;
M порошковая электродная проволока с металлическим наполнителем;
P порошковая электродная проволока с рутиловым наполнителем (быстро затвердевающие
шлаки);
S проволока/стержень сплошного сечения;
V порошковая электродная проволока с рутиловым или основным/фтористым
наполнителем;
W порошковая электродная проволока с основным/фтористым наполнителем (медленно
затвердевающие шлаки);
Y порошковая электродная проволока с основным/фтористым наполнителем (быстро
затвердевающие шлаки);
Z порошковая электродная проволока с наполнителем других типов.
сварочный(е) процесс(ы);
форма продукта (пластина или труба);
тип сварного шва (стыковой или угловой);
группа присадочного материала;
присадочный материал;
размеры (толщина материала и внешний диаметр трубы);
положение, в котором производится сварка;
характеристика(и) сварного шва (на подкладке, защита газом корня шва, удержание
сварочного флюса, сварочная присадка, односторонняя сварка, двусторонняя сварка,
однослойная, многослойная, сварка правым способом, сварка левым способом).
Сварочные процессы сварки определены в стандарте ISO 857-1 и перечислены в подразделе 4.2
настоящего стандарта.
Обычно, каждое испытание квалифицирует только один сварочный процесс. Изменение сварочного
процесса требует нового испытания.
Исключениями являются:
Однако, допускается проводить квалификационное испытание сварщика для двух или нескольких
сварочных процессов. Это осуществляется путем выполнения сварки одного испытательного образца
(соединение комбинированным процессом) или путем сварки двух или нескольких образцов. Области
действия для каждого применяемого сварочного процесса и для соединения стыковых швов
комбинированным процессом указаны в Таблице 1 и Таблице 6.
12
DIN EN ISO 9606-1:2013-12
EN ISO 9606-1:2013 (D)
Условные обозначения
1 сварочный процесс 1
2 сварочный процесс 2
3 сварка на подкладке (ss mb)
2 сварка без подкладки (ss nb)
ПРИМЕЧАНИЕ Определения параметров указаны в пункте 4.3.1.
a) сварные швы на трубах с наружным диаметром D > 25 мм включают сварные швы на листах;
b) сварные швы на листах включают сварные швы на трубах, которые неподвижно закреплены при
сварке, с наружным диаметром трубы D ≥ 150 мм согласно Таблицам 9 и 10;
с) сварные швы на листах включают сварные швы на вращающихся трубах с наружным диаметром
трубы D ≥ 75 мм в положениях РА, РВ, РС и PD согласно Таблицам 9 и 10.
13
DIN EN ISO 9606-1:2013-12
EN ISO 9606-1:2013 (D)
При проведении квалифицированного испытания должен выполняться стыковой или угловой шов.
Необходимо применить следующие критерии:
a) Стыковые швы включают стыковые соединения любого типа, за исключением соединения патрубка с
основной трубой (ответвление трубы) (см. также с);
При таком комбинированном испытании должны быть выполнены все требования к проведению
испытания, установленные в данной части стандарта ISO 9606, и указаны соответствующие области
действия в соответствии с условиями испытания.
с) Стыковые швы на трубах квалифицируют сварку соединения патрубка с трубой под углом больше
или равно 60° и такой же областью действия согласно Таблицам 1 - 12. Для соединения патрубка и
трубы область действия квалификации устанавливается в зависимости от наружного диаметра трубы
отвода.
d) В случаях, когда какой-то тип шва не может квалифицироваться ни путем выполнения стыкового или
углового шва, ни путем приварки патрубка под углом < 60°, для подтверждения квалификации сварщика
необходимо использовать специальный испытательный образец, если это так определено (например,
посредством формы продукта).
е) Стыковые швы могут квалифицировать угловые швы при условии, что выполнена сварка
дополнительного образца с угловым швом (см. Рисунок 3) с применением любого сварочного процесса,
любой группы присадочных материалов (FM) и любого покрытия/наполнителя электрода в соответствии
с Таблицами 3, 4 и 5. Толщина испытательного образца должна составлять минимум 10 мм или быть
такой же, как и для сварки стыкового шва, если толщина меньше, и его сварка должна осуществляться в
один слой в положении РВ. При проведении такого дополнительного испытания сварщик должен быть
квалифицирован для выполнения всех типов угловых швов, указанных для параметров сварки
стыкового шва относительно области действия для угловых швов (например, Таблицы 7, 8, 9, 10 и 12).
За счет проведения такого испытания квалифицируются положения РА и РВ для сварки угловых швов.
При испытании в качестве основного металла должен использоваться материал в соответствии с ISO
/TR 15608, группы материалов 1 – 11.
14
DIN EN ISO 9606-1:2013-12
EN ISO 9606-1:2013 (D)
FM2 высокопрочные стали ISO 18275 [21], ISO 16834 [13], ISO 26304
[25], ISO 18276 [22]
FM3 жаропрочные стали Cr < 3,75 % ISO 3580 [3], ISO 21952 [23], ISO 24598 [24],
ISO 17634 [16]
FM4 жаропрочные стали 3,75 ≤ Cr ≤ 12 % ISO 3580 [3], ISO 21952 [23], ISO 24598 [24],
ISO 17634 [16]
FM5 нержавеющие и жаростойкие ISO 3581 [4], ISO 14343 [9], ISO 17633 [15]
FM6 никель и никелевые сплавы ISO 14172 [7], ISO 18274 [20]
15
DIN EN ISO 9606-1:2013-12
EN ISO 9606-1:2013 (D)
5.7 Размеры
Квалификационное испытание сварщика по сварке стыковых швов основывается на показателях
толщины наплавленного металла и наружных диаметров трубы. Области действия квалификации
приведены в Таблицах 6 и 7.
Не ставится целью достигнуть точного измерения показателей толщины наплавленого металла или
наружного диаметра трубы; большее значение имеет применение общих принципов, стоящих за
показателями, приведенными в Таблицах 6 и 7.
Для сварки угловых швов область действия квалификации по толщине материала указана в Таблице 8.
с) вставной патрубок
Пояснения
Размеры в мм
Наружный диаметр трубы а Область действия квалификации
D
D ≤ 25 D до 2 D
В случае приварки патрубка к трубе, критерии толщины наплавленного металла, которые выбирают
по Таблице 6, и критерии наружного диаметра трубы, которые выбирают по Таблице 7, должны
применяться следующим образом:
- для накладного патрубка: действует толщина наплавленного металла и наружный диаметр трубы
патрубка (см. Рисунок 1 а));
- для вставного и сквозного патрубков: действует толщина материала основной трубы или корпуса
резервуара и наружный диаметр патрубка (см. Рисунок 1 b) и Рисунок c)).
Сварка двух труб с одинаковыми наружными диаметрами, одной в положении PН, а другой в положении
РС, распространяется на квалификацию по сварке трубы в положении Н-L045 (снизу вверх).
Сварка двух труб с одинаковыми наружными диаметрами, одной в положении PJ, а другой в положении
РС, распространяется на квалификацию по сварке трубы в положении J-L045 (сверху вниз).
Сварку наружных диаметров труб D ≥ 150 мм можно выполнять на одном образце в двух положениях
(РН или PJ 2/3 периметра, РС 1/3 периметра). Данное испытание охватывает все положения для
направления сварки, применяемого при испытании.
18
DIN EN ISO 9606-1:2013-12
EN ISO 9606-1:2013 (D)
ПРИМЕЧАНИЕ Положения, в которых производится сварка и условные обозначения согласно ISO 6947.
Область действия
Положение при
сварке во PA PC PF PG
PE
время
Нижнее Поперечное Потолочное Восходящее Нисходящее
испытания
положение положение положение положение положение
PA X — — — —
PC X X — — —
PE (лист) X X X — —
PF (лист) X — — X —
PH (труба) X — X X —
PG (лист) — — — — X
PJ (труба) X — X — X
H-L045 X X X X —
J-L045 X X X — X
ПРИМЕЧАНИЕ См. Также пункт 5.3.
X обозначает положения при сварке, на которые распространяется квалификация.
— обозначает положения при сварке, на которые не распространяется квалификация
19
DIN EN ISO 9606-1:2013-12
EN ISO 9606-1:2013 (D)
Область действия
Положение
при сварке во PB PG
PA PC PD PE PF
время Горизонталь Поперечное Горизонталь Потолочное Восходящее Нисходящее
испытания Нижнее ное положение положение
положение ное положение
положение положение потолочное
PA X — — — — — —
PB X X — — — — —
PC X X X — — — —
PD X X X X X — —
PE (лист) X X X X X — —
PF (лист) X X — — — X —
PH (труба) X X X X X X —
PG (лист) — — — — — — X
PJ (труба) X X X X — X
ПРИМЕЧАНИЕ См. Также пункт 5.3.
При выполнении сварочного процесса 311 смена правосторонней сварки на левостороннюю сварку или
наоборот требует проведения нового испытания.
20
DIN EN ISO 9606-1:2013-12
EN ISO 9606-1:2013 (D)
Таблица 11 - Область действия квалификации в зависимости от способа формирования корня
шва
(ss nb) (ss mb) (bs) (ss gb) (ci) (ss fb)
X X X X — X
Без подкладки (ss nb)
—
На подкладке (ss mb) — X X — —
Удержание сварочного X X — X
флюса (ss fb)
X обозначает способы формирования корня шва, на которые распространяется квалификация.
— обозначает способы формирования корня шва, на которые не распространяется квалификация.
b
Область действия
Испытательный образец
однослойный многослойный
(sl) (ml)
Однослойный (sl) X
a
Многослойный (ml) X X
X обозначает структуру шва, на которую распространяется квалификация.
— обозначает структуру шва, на которую не распространяется квалификация.
a
При сварке испытательного образца экзаменатор должен провести визуальный осмотр первого слоя согласно разделу 7.
b
Если сварщик подвергается квалификационному испытанию на сварку многослойного стыкового шва, и он проходит
дополнительное испытание по сварке углового шва, описанное в пункте 5.4 e), он должен квалифицироваться как на однослойные,
так и многослойные угловые швы.
6.1 Контроль
Экзаменатор или экзаменующая организация могут остановить испытание, если условия сварки не
соответствуют требованиям, или если будет установлено, что сварщик не обладает достаточной
квалификацией для выполнения требований, например, в случае слишком частых и (или)
систематических исправлений.
21
DIN EN ISO 9606-1:2013-12
EN ISO 9606-1:2013 (D)
Условные обозначения
22
DIN EN ISO 9606-1:2013-12
EN ISO 9606-1:2013 (D)
Размеры в мм
Условные обозначения
Размеры в мм
Условные обозначения
Размеры в мм
Условные обозначения
Контрольное сварное соединение должно иметь, как минимум, одно прерывание и одно
возобновление сварки в корневом и облицовочном слоях шва. В случае применения нескольких
сварочных процессов, для каждого сварочного процесса следует выполнить, как минимум, одно
прерывание и одно возобновление сварки в корневом и облицовочном слоях шва. Эти места
должны быть отмечены для идентификации при проверке.
Сварщику разрешено устранять посредством шлифования мелкие дефекты, кроме тех, которые
находятся на облицовочном(ых) слое(ях), на которых разрешено зашлифовывать лишь места
прерывания и возобновления сварки. Для этого необходимо запросить разрешение у
экзаменатора или экзаменующего органа.
24
DIN EN ISO 9606-1:2013-12
EN ISO 9606-1:2013 (D)
В пунктах 6.5.2 и 6.5.3 приводятся данные о типе, размерах и подготовке испытательных образцов и
проб, а также требования к испытаниям на разрушение. Для проведения испытаний со стороны корня
шва или с верхней стороны, испытаний на боковой изгиб, а также разрушающих испытаний необходимо
отобрать пробу в начале и конце контрольной длины.
При применении испытания на излом можно нарезать пробы в середине сварного шва в зоне
растяжения в продольном направлении, чтобы достичь разрушения в зоне сварного шва. Разрешаются
любые формы канавок надрезов согласно стандарту ISO 9017.
При проведении разрушающего испытания стыковых швов, выполненных на листе, вся контрольная
длина испытательного образца (Рисунок 7) делится на четыре пробы одинаковой ширины в
соответствии с размерами, указанными в Таблице 14.
При проведении разрушающего испытания стыковых швов, выполненных на трубе, вся контрольная
длина испытательного образца (Рисунок 8) делится на четыре пробы одинаковой ширины в
соответствии с размерами, указанными в Таблице 14.
Размеры в мм
Условные обозначения
26
DIN EN ISO 9606-1:2013-12
EN ISO 9606-1:2013 (D)
Условные обозначения
lf контрольная длина
1 положение пробы для испытания на излом или поперечный изгиба, или боковой изгиб со стороны
корня шва
2 положение пробы для испытания на излом или поперечный изгиба, или боковой изгиб с верхней
стороны
3 положение пробы для испытания на излом или поперечный изгиба, или боковой изгиб со стороны
корня шва
4 положение пробы для испытания на излом или поперечный изгиба, или боковой изгиб с верхней
стороны
Рисунок 8 – Контрольная длина и положение проб для испытания на изгиб или излом
стыкового шва на трубе
Размеры в мм
Сорт продукта
Ширина проб на излом
Листы (P) Наружный диаметр труб D (T)a
X ≥ 100 ≥ 35
— 50 ≤ D < 100 ≥ 20
— 25 ≤ D < 50 ≥ 10
a
Для труб с наружным диаметром D < 25 мм рекомендуется применять пробу для испытания ударом на
растяжение согласно рисунку 9.
27
DIN EN ISO 9606-1:2013-12
EN ISO 9606-1:2013 (D)
Размеры в мм
Условные обозначения
При толщине t < 12 мм для испытания на изгиб должны применяться минимум две пробы со стороны
корня шва и две пробы с верхней стороны, а также испытываться вся контрольная длина.
При толщине t ≥ 12 мм для испытания на боковой изгиб должны применяться четыре пробы,
равномерно отобранные по контрольной длине.
Для стыковых швов, выполненных на трубе, должны отбираться четыре пробы одинакового размера
согласно Рисунку 8.
Во всех остальных случаях должна отбираться, как минимум, одна проба из зоны прерывания и
возобновления сварки. При этом проба для испытания на боковой изгиб может заменяться пробой со
стороны корня шва, отбираемая для испытания на изгиб.
Если проводится испытание на поперечный или боковой изгиб, диаметр гибочной оправки или
внутреннего гибочного ролика должен составлять 4t , а угол гибки должен быть равен 180° для
основных металлов с удлинением А ≥ 20 %. Для основных металлов с удлинением А < 20 % диаметр
определяется по формуле:
100 х ts
d = ----------- - ts
A
где
28
DIN EN ISO 9606-1:2013-12
EN ISO 9606-1:2013 (D)
Если потребуется провести дополнительные испытания (см. Таблицу 13 сноску b), для всех случаев
должна отбираться, как минимум, одна проба из зоны прерывания и возобновления сварки. При этом
проба для испытания на боковой изгиб может заменяться пробой со стороны корня шва, отбираемая
для испытания на изгиб.
Для всех стыковых швов, выполненных на листе, должны испытываться одна проба со
стороны корны шва и одна проба с верхней стороны или две пробы, отбираемые для
испытания на боковой изгиб, если применимо.
Для стыковых швов, выполненных на трубе в положении РА или РС, должны испытываться
одна проба со стороны корны шва и одна проба с верхней стороны или две пробы,
отбираемые для испытания на боковой изгиб, если применимо.
Для всех остальных положений, при которых производится сварка, для стыковых швов,
выполненных на трубе, должна отбираться одна проба со стороны корня шва из положения
РЕ (потолочное) и одна проба с верхней стороны из положения РF (восходящее) или из
положения PG (нисходящее), или две пробы, отбираемые для испытания на боковой изгиб,
если применимо.
При угловых швах, выполненных на листе, вся контрольная длина испытательного образца (Рисунок 10)
делится на пробы. Если требуется, испытательный образец можно разделить на несколько проб
одинаковой ширины.
При стыковых швах, выполненных на трубе, испытательный образец делится на четыре пробы или
большее количество проб и подвергается испытанию на излом.
Испытания на излом угловых швов, выполненных на листе и трубе, можно заменить макроскопическими
исследованиями. Для проведения макроскопических исследований следует отобрать, как минимум, две
пробы. Макрошлиф должен отбираться в зоне прерывания и возобновления сварки.
При проведении испытаний на излом пробы угловых швов необходимо расположить в соответствии со
стандартом ISO 9017.
Размеры в мм
Условные обозначения
lf контрольная длина
8 Повторные испытания
Если какой-либо испытательный образец не отвечает требованиям настоящей части стандарта ISO,
сварщику должна быть предоставлена возможность еще раз повторить квалификационное испытание
без дополнительной подготовки.
30
DIN EN ISO 9606-1:2013-12
EN ISO 9606-1:2013 (D)
c) Квалификация сварщика в рамках одного сертификата остается действительной до тех пор, пока
предъявляется подтверждение согласно подразделу 9.2 и при условии, что выполнены
следующие условия:
- род тока;
- группа/подгруппа основного металла;
- защитный газ.
В случае если во время испытания сварщик выполнил сварку нескольких образцов, может выдаваться
один сертификат, объединяющий области действия данных образцов. Все основные параметры всех
проведенных испытаний должны быть указаны в объединенном квалификационном сертификате. В
этом случае изменяться может лишь один важный параметр из нижеперечисленных, за исключением
примеров, приведенных в подразделе 5.7:
- тип шва;
- положение, при котором производилась сварка;
- толщина наплавленного металла.
Квалификационный сертификат сварщика рекомендуется выдавать на национальном языке, а в
качестве дополнения, как минимум, еще на одном из нижеуказанных языков: английском, французском
или немецком языках.
В соответствии с пунктом 5.4 е) дополнительно проведенное испытание по сварке углового шва должно
указываться в сертификате, выдаваемом после испытания по сварке соответствующего стыкового шва.
11 Обозначения
Обозначения квалификации сварщика должны содержать следующие данные в указанной
последовательности (система обозначений построена таким образом, чтобы можно было использовать
компьютерную обработку информации):
b) основные параметры:
32
DIN EN ISO 9606-1:2013-12
EN ISO 9606-1:2013 (D)
Приложение А
(информативное)
33
DIN EN ISO 9606-1:2013-12
EN ISO 9606-1:2013 (D)
Приложение В
(информативное)
Однако некоторые страны могут потребовать, чтобы сварщик сдал экзамен по теоретическим
знаниям специальности. При проведении такого экзамена необходимо сделать соответствующую
пометку в квалификационном сертификате сварщика.
В настоящем Приложении описаны теоретические основы, которыми должен владеть сварщик, чтобы он
смог гарантировать соблюдение предписаний по выполнению сварочных процессов и выполнение
общепринятых правил на практике. Теоретические основы, включенные в настоящее Приложение,
являются лишь необходимыми основными знаниями.
В.2 Требования
34
DIN EN ISO 9606-1:2013-12
EN ISO 9606-1:2013 (D)
a) давление газа;
b) выбор сменных горелок и инструментов для сварки;
c) тип газового пламени;
d) последствия перегрева.
a) идентификация материала;
b) методы и контроль подогрева;
c) контроль температуры между промежуточными слоями.
35
2
Условное обозначение основывается на стандарте ISO 4063.
DIN EN ISO 9606-1:2013-12
EN ISO 9606-1:2013 (D)
a) выявление дефектов;
b) причины;
c) предотвращение и меры по устранению.
36
DIN EN ISO 9606-1:2013-12
EN ISO 9606-1:2013 (D)
Приложение С
(информативное)
Размеры в мм
а
шов, завариваемый сваркой
37
DIN EN ISO 9606-1:2013-12
EN ISO 9606-1:2013 (D)
Приложение С
(информативное)
38
DIN EN ISO 9606-1:2013-12
EN ISO 9606-1:2013 (D)
Библиография
[1] ISO 636, Материалы, расходуемые при сварке - Прутки, проволока и наплавки для сварки
вольфрамовым электродом в среде инертного газа нелегированной и мелкозернистй сталей
- Классификация
[2] ISO 2560, Присадочные материалы - Электроды стержневые покрытые для ручной дуговой
сварки нелегированной и мелкозернистй сталей – Классификация
[3] ISO 3580, Материалы, расходуемые при сварке - Электроды стержневые покрытые для
ручной дуговой сварки жароупорных сталей – Классификация
[4] ISO 3581, Материалы, расходуемые при сварке - Электроды стержневые покрытые для
ручной дуговой сварки нержавеющих и жаростойких сталей – Классификация
[6] ISO 14171, Материалы, расходуемые при сварке — Проволочные электроды, трубчатые
фитильные электроды и комбинации электрод/флюс для дуговой сварки под флюсом
нелегированной и мелкозернистой стали - Классификация
[7] ISO 14172, Материалы, расходуемые при сварке — Покрытые электроды для ручной дуговой
сварки никеля и никелевых сплавов – Классификация
[8] ISO 14341, Материалы, расходуемые при сварке — Электродная проволока и наплавки для
дуговой сварки металлическим электродом в среде защитного газа нелегированной и
мелкозернистой стали - Классификация
[9] ISO 14343, Материалы, расходуемые при сварке — Проволочные и полосовые электроды,
сварочная проволока и присадочные прутки для сварки плавлением нержавеющих и
жаропрочных сталей - Классификация
[11] ISO 15614-1, Технические требования и оценка процедур сварки металлических материалов
- Испытание процедур сварки - Часть 1: Дуговая и газовая сварка сталей и дуговая сварка
никеля и никелевых сплавов
[13] ISO 16834, Сварочные расходные материалы - Проволочные электроды, проволока, прутки
и наплавленный металл для газоэлектрической сварки высокопрочных сталей –
Классификация
[14] ISO 17632, Материалы, расходуемые при сварке - Порошковые сварочные электроды для
дуговой сварки в среде защитного газа и без нее нелегированной и мелкозернистой сталей
- Классификация
[15] ISO 17633, Расходные материалы для сварки - Трубчатые фитильные электроды и прутки
для дуговой сварки нержавеющих и жаростойких сталей в среде защитного газа и без
защитного газа – Классификация
[16] ISO 17634, Материалы, расходуемые при сварке - Трубчатые фитильные сварочные
электроды для дуговой сварки сталей, стойких к ползучести в среде защитного газа –
Классификация
39
DIN EN ISO 9606-1:2013-12
EN ISO 9606-1:2013 (D)
[17] ISO 17635, Неразрушающий контроль сварных швов - Общие правила для швов, полученных
при сварке плавлением металлических материалов
[18] ISO 17639, Испытания с разрушением образца сварных швов в металлических материалах
– Макро- и микроскопическое исследование сварных швов
[19] ISO 17640, Контроль неразрушающий сварных швов - Ультразвуковой контроль - Методы,
уровни контроля и оценка
[20] ISO 18274, Материалы, расходуемые при сварке - Проволочные и ленточные электроды,
проволока и прутки для сварки плавлением никеля и никелевых сплавов – Классификация
[21] ISO 18275, Расходные материалы - Покрытые стержневые электроды для ручной дуговой
сварки высокопрочных сталей - Классификация
[22] ISO 18276, Присадочные материалы - Покрытые проволочные электроды для ручной
дуговой сварки высокопрочных сталей в газовой и негазовой среде – Классификация
[25] ISO 26304, Материалы, расходуемые при сварке - Твердые проволочные электроды,
трубчатые фитильные электроды и комбинации проволока-флюс для дуговой сварки под
флюсом высокопрочных сталей – Классификация
40