Вы находитесь на странице: 1из 34

Обозначение D 6074–08

СТАНДАРТНОЕ РУКОВОДСТВО ПО ХАРАКТЕРИСТИКЕ


УГЛЕВОДОРОДНЫХ СМАЗОЧНЫХ БАЗОВЫХ МАСЕЛ

STANDARD GUIDE FOR CHARACTERIZING HYDROCARBON


LUBRICANT BASE OILS

ЗАРЕГИСТРИРОВАНО

Федеральное агентство
по техническому регулированию
и метрологии (Росстандарт)

ФБУ «КВФ «ИНТЕРСТАНДАРТ»

Номер регистрации: 2380-14/ASTM


Дата регистрации: 18.06.2014

Москва
2014 год
Данный перевод выполнен ФБУ «КВФ «Интерстандарт» Федерального агентства по
техническому регулированию и метрологии согласно лицензии Американского общества по
материалам и их испытаниям (ASTM International) 100 Ваrr Harbor Drive, West Conshohocken, PA
19428, USA. ASTM International не утверждает и не подтверждает эти переводы, и при любых
обстоятельствах в качестве оригинальной версии может рассматриваться только английская
версия со знаком копирайта ASTM International. Копирование указанных переводов какой-либо
Стороной, кроме ASTM International или ФБУ «КВФ «Интерстандарт», строго запрещено в
соответствии с законодательством США и международным авторским правом.

This translation is executed by FBU “CIC “Interstandard” of Federal Agency on Technical Regulating and
Metrology under the license of American Society for Testing and Materials (ASTM International) 100 Ваrr
Harbor Drive, West Conshohocken, PA 19428, USA. ASTM International does not approve and does not
confirm these translations and in any cases only the English version published with a sign of ASTM
International copyright can be considered as the original version. Reproduction of the specified
translations by any Party, except for ASTM International or FBU “CIC “Interstandard”, is strictly forbidden
according to the USA legislation and international copyright.

Федеральное бюджетное учреждение


Консультационно-внедренческая фирма в области
международной стандартизации и сертификации
ФБУ «КВФ «ИНТЕРСТАНДАРТ»
Ленинский проспект, д. 9,
Москва, В - 49, ГСП-1, 119991
Тел.: (499) 236-54-49
Факс: (499) 230-13-72
E-mail: interst@gost.ru
http://www.interstandart.ru/
ASTM D 6074-08

Обозначение D 6074–08

Стандартное руководство по характеристике углеводородных


смазочных базовых масел1

Данный стандарт выпущен под постоянным обозначением D 6074; число,


непосредственно идущее после этого обозначения, указывает на год
первоначального принятия стандарта или, в случае его пересмотра, год
последнего пересмотра. Число в круглых скобках указывает год последнего
переутверждения. Надстрочный индекс  (эпсилон) указывает редакционные
изменения после последнего пересмотра или переутверждения.

ВВЕДЕНИЕ

Настоящее руководство издано в ответ на просьбу производителей


автомобилей о разработке Комитетом ASTM D02 стандарта на
регенерированные базовые масла. Поскольку разработка документа
осуществляется на основе процесса достижения консенсуса, было решено, что
будет целесообразнее представить такую информацию в виде учебного
руководства и включить в него базовые масла, получаемые посредством
различных процессов очистки, в том числе процессов регенерации масел и
очистки сырой нефти.
Настоящее руководство представляет собой первый шаг на пути более
полного описания важных параметров смазочных базовых масел, оказывающих
воздействие на рабочие качества смазочных материалов и безопасность

1
Данное руководство находится в ведении Комитета ASTM D02 по нефтепродуктам и смазочным маслам
и в непосредственной ответственности Подкомитета D02.P0 по рецикловым нефтепродуктам.
Настоящее издание утверждено 15 октября 2008 г. Опубликовано в ноябре 2008 г. Первоначально стандарт
утвержден в 1998 г. Последнее предыдущее издание утверждено в 2005 г. как D6074-99(2005). DOI:
10.1520/D6074-08.

1
ASTM D 6074-08

обращения с ними. В дополнение к проверке консистенции базовых масел были


установлены испытания для характеристики их состава и рабочих качеств.
Кроме того, были определены типичные уровни содержаний нежелательных
компонентов. Эти уровни не следует считать предельными значениями.
Настоящее руководство не ставит целью охватить все марки вязкости
базовых масел. Однако оно охватывает большинство марок вязкости, которые
будут использоваться в автомобильных и индустриальных маслах.

1. Область применения *

1.1 Настоящее руководство предполагает проведение физических,


химических и токсикологических испытаний для характеристики базовых
углеводородных масел, получаемых посредством различных процессов
рафинирования, в том числе процессов регенерации масел и рафинирования
сырой нефти. Настоящее руководство не имеет целью перечислить все
испытания, которые можно было бы использовать. Определение и согласование
условий применения настоящего руководства входит в ответственность
покупателя и продавца.
1.2 Настоящее руководство распространяется только на базовые масла, а
не на готовые смазочные материалы.
1.3 Настоящее руководство распространяется на базовые масла,
состоящие из углеводородов и предназначено для использования при
разработке продукции, в том числе автомобильных и промышленных смазок.
Такие базовые масла, как правило, имеют вязкость приблизительно от 2 до 40
мм2/с (сСт) при температуре 100°C (от 50 до 3740 универсальных секунд
Сейболта при температуре 100°F).
1.4 Значения, указанные в единицах СИ, должны рассматриваться как
стандартные. Значения в скобках приведены только для информации.

*
Краткое описание изменений приведено в конце текста данного стандарта

2
ASTM D 6074-08

1.5 Данный стандарт не претендует на полноту описания всех мер


безопасности, если таковые имеются, связанных с его использованием. Вся
ответственность за установление соответствующих правил техники
безопасности и мер по охране здоровья, а также определение пределов
применимости регламентов до начала использования данного стандарта
лежит на пользователе стандарта.

2. Ссылочные документы

2.1 Стандарты ASTM: 2


D 91 Метод определения числа осаждения смазывающих масел
D 92 Метод определения температуры вспышки и температуры
воспламенения нефтепродуктов в открытом тигле
D 97 Метод определения температуры потери текучести нефтепродуктов
D 130 Метод определения коррозионной агрессивности нефтепродуктов
(проба на медную пластинку)
D 189 Метод определения углеродистого остатка нефтепродуктов по
Конрадсону
D 445 Метод определения кинематической вязкости прозрачных и
непрозрачных жидкостей (и расчет динамической вязкости)
D 524 Метод определения углеродистого остатка нефтепродуктов по
Рамсботтому
D 664 Метод определения кислотного числа нефтепродуктов с помощью
потенциометрического титрования
D 974 Метод определения кислотного и щелочного числа с помощью
титрования с цветным индикатором
D 1298 Метод определения плотности, относительной плотности

2
Для поиска стандартов ASTM, на которые даны ссылки, посетите вебсайт ASTM: www.astm.org или
свяжитесь со Службой заказов ASTM по адресу: service@astm.org. Том Ежегодника стандартов ASTM см. на
странице Document Summary на сайте ASTM.

3
ASTM D 6074-08

(удельного веса) или плотности в градусах API сырой нефти и жидких


нефтепродуктов ареометром
D 1401 Метод определения способности нефтяных масел и синтетических
жидкостей отделяться от воды
D 1500 Метод определения цвета нефтепродуктов по ASTM (цветовая
шкала ASTM)
D 1744 Метод определения содержания воды в жидких нефтепродуктах с
помощью реактива Карла Фишера
D 2007 Метод определения характеристических групп масел для
наполнения и обработки каучука и других масел нефтяного происхождения с
помощью хроматографического метода абсорбции на глине-геле
D 2270 Методика расчета индекса вязкости по кинематической вязкости
при температурах 40 и 100°C
D 2622 Метод испытаний для определения содержания серы в
нефтепродуктах с помощью волновой дисперсионной рентгеновской
флуоресцентной спектрометрии
D 2887 Метод определения распределения интервалов кипения нефтяных
фракций с помощью газовой хроматографии
D 2896 Метод определения щелочного числа нефтепродуктов
потенциометрическим титрованием хлорной кислотой
D 3120 Метод определения микропримесей серы в легких жидких
углеводородах нефти с помощью окислительной микрокулонометрии
D 4052 Метод определения плотности, относительной плотности и
плотности API (в градусах американского нефтяного института) жидкостей с
помощью цифрового ареометра
D 4057 Методика ручного отбора проб нефти и нефтепродуктов
D 4059 Метод определения многохлористых дифенилов в изолирующих
жидкостях с помощью газовой хроматографии
D 4175 Терминология по нефти, нефтепродуктам и смазочным

4
ASTM D 6074-08

материалам
D 4291 Метод определения следовых количеств этиленгликоля в
отработанном машинном масле
D 4294 Метод определения содержания серы в нефти и нефтепродуктах с
помощью рентгеновской флуоресцентной спектрометрии с энергетической
дисперсией
D 4530 Метод определения углеродных остатков в нефтепродуктах
(микрометод)
D 4628 Метод определения содержания бария, кальция, магния и цинка в
неиспользованных смазочных маслах с помощью атомной абсорбционной
спектрометрии
D 4629 Метод определения микропримесей азота жидких углеводородов
нефти при окислительном сгорании пробы, введенной шприцем или лодочкой,
и при хемилюминесцентном обнаружении
D 4739 Метод определения щелочного числа посредством
потенциометрического титрования соляной кислотой
D 4927 Методы элементного анализа бария, кальция, фосфора, серы и
цинка в компонентах смазок и присадках с помощью рентгеновской
флуоресцентной спектроскопии с дисперсией по длинам волн
D 4929 Методы определения содержания органического хлорида в сырой
нефти
D 4951 Метод испытаний для определения содержания присадок в
смазочных маслах с помощью атомно-эмиссионной спектрометрии с
индуктивно-связанной плазмой
D 5185 Метод определения присадок, продуктов износа металла и
загрязняющих веществ в применяемых смазочных маслах и определение
выбранных элементов в базовых маслах методом атомно-эмиссионной
спектрометрии с индуктивно связанной плазмой (ICP-AES)
D 5480 Метод определения летучести машинных масел с помощью

5
ASTM D 6074-08

газовой хроматографии
D 7042 Метод определения динамической вязкости и плотности
жидкостей с помощью вискозиметра Штабингера (и расчет кинематической
вязкости)
E 1687 Метод определения канцерогенного потенциала некрекированных
базовых масел, содержащихся в жидкостях, применяемых при
металлообработке
2.2 Государственный стандарт:
EPA8120 Определение хлорированных углеводородов с помощью масс-
спектрометра с газовым хроматографом (EPA SW-846) 3
2.3 Другие стандарты:
IP 346 Определение полициклических ароматических и других
соединений в нефтяных дистиллятах с помощью диметилсульфоксида —
Метод преломленных волн 4
CEC L-40-A-93 Потери смазочных масел вследствие испарения (с
помощью прибора NOACK) 5
JPI-5S-41-93 Метод B. Определение потерь машинных масел вследствие
испарения (с помощью унифицированного прибора NOACK) 6
29 CFR, Часть 1910. Уведомление об опасности. Толкование информации
о смазывающей способности масел. Федеральный реестр, Часть 50 (245), стр.
5182-5185. 7

3. Терминология

3.1 Определения:

3
U.S. EPA, "Методы физико-химической оценки содержания твердых отходов", SW-846. Обращаться за
приобретением к Директору по документации Типографии Правительства США: Washington, DC 20402.
4
"Стандартные методы анализа и испытаний нефти и сопутствующей продукции. Том 2". Можно
приобрести в Институте энергетики: London, 61 New Cavendish St., W.I., England.
5
Можно приобрести в Комиссии Европейского сообщества: Rue De La Loi, B-1049B Rux Elles, Belgium.
6
Можно приобрести в Японском институте нефти: Keidanren Kaikan, 9-4 Ohtemachi 1-Chome, Chiyoda-ku,
Tokyo.
7
Можно приобрести у Директора по документации Типографии Правительства США: Washington, DC
20402.

6
ASTM D 6074-08

3.1.1 Определения стандартных терминов, используемых в настоящем


руководстве, см. Терминологии D4175 или в Словаре ASTM научных и
технических терминов.
3.1.2 базовое масло — базовый компонент или смесь двух или нескольких
базовых компонентов, используемых для получения готовых смазочных
материалов обычно в комбинации с присадками.
3.1.3 базовый компонент — углеводородный компонент смазочного
материала, кроме присадки, который производится одним и тем же
изготовителем на основе одних и тех же технических условий (независимо от
поставщика или месторасположения изготовителя) и который
идентифицируется уникальным номером формулы либо идентификационным
номером продукции или обоими номерами.
3.1.4 руководство — ряд возможных решений или инструкций, которые
не устанавливают конкретный путь действий.
3.1.4.1 Пояснение — В то время как документ установившейся практики
описывает общий принцип применения, документ руководства только
предлагает какой-либо подход. Цель руководства заключается в том, чтобы
предложить подход на основе достигнутого консенсуса точек зрения, а не
установить какую-либо конкретную процедуру. Руководство предназначено
повысить осведомленность пользователей в отношении методов, имеющихся в
конкретной области, и предоставить информацию, на основе которой могут
быть осуществлены последующая оценка и стандартизация.

4. Краткое содержание руководства

4.1 Настоящее руководство включает в себя перечень свойств


углеводородных базовых масел и их потенциальных загрязнителей,
определение которых может быть важным в целях установления рабочих
качеств масел, регулирования или в других целях. Специфические вопросы
применения, например, частота проведения испытаний и использование других

7
ASTM D 6074-08

методов испытаний, рассматриваются только на качественной основе.

5. Значение и применение

5.1 Адекватные рабочие характеристики углеводородных базовых масел


являются решающим фактором самых различных применений таких масел, как
моторные масла, промышленные смазки и жидкости, используемые при
металлообработке. Кроме того, во многих случаях люди подвергаются
воздействию базовых масел, входящих в состав продукции, что, возможно,
потребует рассмотрения вопросов охраны здоровья или безопасности.
Настоящее руководство предлагает компиляцию свойств и потенциальных
загрязнителей, которые считаются важными для производства и использования
некоторых или всех углеводородных смазок. Пояснение каждого из
предложенных свойств и потенциальных загрязняющих веществ,
предусмотрено в Приложении X1, при этом свойства и потенциальные
загрязняющие веществ классифицированы по четырем категориям и
перечислены в алфавитном порядке.
5.2 Потенциальными источниками вариации базовых масел могут быть
сырьевые материалы, процесс производства, условия эксплуатации, хранения и
транспортировки, а также смешивание.
5.3 Предлагаются те методы испытаний, свойства и потенциальные
загрязнители базовых масел, которые могут быть полезными во многих часто
встречающихся ситуациях, хотя следует признать, что существуют
специфические применения и ситуации, в которых действуют различные
требования. Испытания для проверки рабочих характеристик, связанные с
конкретным применением, должны служить основой для определения
приемлемости.
5.4 В руководстве не рассматриваются подробно такие вопросы, как
частота проведения проверки и специфика применения результатов испытаний.
Определение и согласование условий применения настоящего руководства

8
ASTM D 6074-08

входит в ответственность покупателя и продавца. Настоящее руководство


следует рассматривать в качестве основы для обсуждения.

6. Отбор проб

6.1 Отбор проб базовых масел может быть частью соглашения между
покупателем и продавцом. Если для отбора проб требуется программа, то его
можно проводить согласно Методике D4057 или в соответствии с другим
подходящим документом.

7. Процедура

7.1 Применение руководства:


7.1.1 Настоящее руководство распространяется только на углеводородные
смазочные базовые масла. Настоящее руководство не распространяется на
базовые масла, содержащие поддающиеся обнаружению уровни эфиров,
животных жиров, растительных масел или других материалов, используемых в
качестве смазочных материалов или присадок.
7.1.2 Частоту и объем испытаний следует определять на основе
потребности. Свойство, которое, как может быть доказано, имеет минимальное
изменение со временем, загрязнитель, который, как может быть доказано,
постоянно присутствует на допустимом уровне его содержания или ниже этого
уровня, или токсикологическая способность, которая, как доказано, считается
удовлетворительной, могут подтверждаться в ходе редко проводимых
испытаний или даже без каких-либо дополнительных испытаний. В таких
случаях отчетность о типично ожидаемых значениях может считаться
приемлемой.
7.1.3 Некоторые из измерений могут быть выполнены для отдельных
базовых компонентов, а затем, зная результаты испытаний и пропорцию
содержаний базовых компонентов в базовых маслах, можно рассчитать

9
ASTM D 6074-08

соответствующие значения. Кроме того, лабораторными смесями базовых


компонентов в соответствующих соотношениях можно заменить фактические
пробы скважинной продукции в тех случаях, когда отбор проб является
нецелесообразным. Данная процедура должна быть предметом соглашения
между покупателем и продавцом базовых масел.
7.1.4 Предложенный перечень методов испытаний не является
исчерпывающим. Многие нестандартизированные методы для определения
содержания углеводородов, которые используются в нефтяной
промышленности, например, методы высокоэффективной жидкостной
хроматографии (HPLC), сверхкритической флюидной хроматографии (SFC) и
тонкослойной хроматографии (TLC) также могут быть использованы. Кроме
того, имеются более сложные испытания для некоторых свойств, которые
могут дать эквивалентную или более точную информацию. Например, оценку
кожноканцерогенного потенциала можно получить с помощью таких методов
испытаний, как Метод испытаний E1687 или IP 346, но анализ биопроб
животных на хронические заболевания (то есть испытание, основанное на
намазывании маслом кожи мыши) является определяющим испытанием на
канцерогенность базовых масел.
ПРИМЕЧАНИЕ 1 — При выборе метода испытаний следует принимать во внимание
требования местных органов власти и регулирующих органов.
7.1.5 Некоторые из методов испытаний для определения физических и
композиционных свойств, а также для определения содержания загрязнителей,
которые приведены в табл. 1 и 2, используются вне установленной области их
применения. Если это так, то данная информация свидетельствует о том, что
нет другого более подходящего метода и, что опыт применения данного метода
испытаний в нефтяной промышленности указывает на получение приемлемых
результатов.

10
ASTM D 6074-08

7.1.6 Если метод испытаний представляет собой модификацию


признанного метода испытаний, то его следует указывать при предоставлении
информации о базовых маслах (например, DXXXX модиф.).

Таблица 1 Рекомендуемые методы испытаний для определения


физических и композиционных свойств смазочных базовых маселA,В
Свойство Метод испытаний
Физические свойства
с
Внешний вид
Цвет D 1500
Плотность при температуре 15°C, кг/м3 D 1298, D 4052
Температура вспышки, °C D 92
Кинематическая вязкость при температуре 40°C и
100°C, мм2/с (сСт) D 445, D 7042
Температура текучести, °C D 97
Индекс вязкости D 2270
Летучесть при температуре 371°C, % потерь D 2887, D 5480
% Потери вследствие испарения NOACK (CEC L-40-A-93
или JPI-5S-41-93)
Способность сепарировать влагу (способность к
деэмульгированию), 30 мин, мл D 1401
Композиционные свойства
Углеродистый остаток, % по массе D 524, D 189, D 4530
Азот, мг/кг D 4629
Число осаждения D 91
Предельные углеводороды, % по массе D 2007
Сера, % по массе D 2622, D 4294, D 3120
A
Конкретные вопросы в отношении применения, например, относительно выбора испытания, частоты
проведения испытаний, а также уровней испытания должны быть предметом соглашения между покупателем и
продавцом.
В
См. пояснение каждого свойства в Приложении X1.
С
См. пояснение данного свойства в X1.1.1.

7.2 Свойства и потенциальные загрязнители:


7.2.1 Приведенные ниже таблицы содержат предложение свойств,
потенциальных загрязняющих веществ и широко применяемые методы
испытаний, которые можно было бы использовать для оценки базовых масел.
7.2.2 Табл. 1 включает только физические и композиционные свойства и
методы испытаний.
7.2.3 Табл. 2 включает параметры, которые могут быть связаны с

11
ASTM D 6074-08

потенциальными загрязнителями, а также токсикологические свойства.


Типичные уровни были определены на основе исследования базовых масел
изготовителей. Более подробную информацию см. в отчете об исследовании:
D02-1416. 8

Таблица 2 Рекомендуемые показатели для загрязняющих веществ и


токсикологической способности смазочных базовых маселA,В
Типичные уровни Метод испытаний
Химические свойства
Кислотное число, мг KOH/г ≤ 0,10 D 974, D 664
Щелочное число, мг KOH/г ≤ 0,30 D 4739, D 2896
Общий хлор, мг/кг ≤ 50 D 4929
Коррозия меди, 3 часа при температуре 100°C 1 D 130
Элементный анализ, мг/кг:
Mg, Na, Ba, Cu, B, Pb, Mn, Ni, Si D 5185
Al, As, Cd, Ca, Fe, P, Zn, Cr, Sn (а также D 4628,
D 4927, D 4951
Сумма всех вышеперечисленных элементов ≤ 25 имеет ограниченную
применимость)
Гликоль, мг/кг ≤5 D 4291
Содержание многохлористых дифенилов, мг/кг
≤2 D 4059
Общее содержание летучих органических
галогенов, мг/кг ≤5 EPA 8120
Вода, мг/кг ≤ 150 D 1744
Токсикологическая способность C,D,E
Показатель мутагенности удовлетворительный E 1687
результат
Вещества, экстрагируемые удовлетворительный IP 346
диметилсульфоксидом (DMSO), % по массе результат
G
Анализ биопроб животных на хронические удовлетворительный
заболевания: результатF
количество животных-
опухоленосителей/испытуемая группа
животных (%)
A
Конкретные вопросы в отношении применения, например, относительно выбора испытания, частоты
проведения испытаний, а также уровней испытания должны быть предметом соглашения между покупателем и
продавцом.
B
См. пояснение каждого свойства в Приложении X1.
С
Анализ биопроб животных на хронические заболевания (то есть испытание, основанное на намазывании
кожи мыши) является определяющим испытанием на потенциальную канцерогенность базовых масел. Оценку
кожноканцерогенного потенциала можно получить для некрекированных базовых масел с помощью таких
методов, как Методы испытаний E 1687 или IP 346. В настоящее время не опубликовано каких-либо
результатов исследований хронических заболеваний кожи, вызванных намазыванием регенерированными

8
Соответствующие данные имеются в штаб-квартире ASTM International и могут быть получены путем
запроса исследовательского отчета RR:D02 - 1416.

12
ASTM D 6074-08

базовыми маслами.
D
При выборе испытаний следует принимать во внимание требования местных органов власти и
регулирующих органов.
E
Для получения дополнительной информации см. Приложение X2.
F
Удовлетворительный результат определяется по процентной доле животных – опухоленосителей в
подопытной группе обработанных животных по сравнению с процентной долей животных – опухоленосителей
в параллельных группах отрицательного контроля, а также с помощью исторических данных о группах
отрицательного контроля. Анализ данных должен осуществляться на индивидуальной основе с использованием
научно обоснованных решений и соответствующего статистического анализа.
G
См. пояснение этого метода испытания в X1.4.3.

7.2.4 Пояснения значимости каждого свойства предусмотрено в


Приложении X1.

8. Ключевые слова

8.1 базовое масло; базовый компонент; углеводороды; смазочные


материалы, нефть

ПРИЛОЖЕНИЯ
(Необязательная информация)

X1. ЗНАЧИМОСТЬ СВОЙСТВ СМАЗОЧНЫХ БАЗОВЫХ МАСЕЛ

X1.1 Физические свойства


X1.1.1 Внешний вид — Полностью приемлемые смазочные базовые масла,
как правило, бывают прозрачными и светлыми. Простой визуальный осмотр
смазочных базовых масел может указать на отсутствие или присутствие
нежелательных веществ (например, воды, парафинового тумана, взвешенных
частиц и т.д.). Если такие загрязнители присутствуют, то рекомендуется
выполнить испытания, позволяющие провести более точную проверку, чтобы
оценить влияние загрязнителей на другие функциональные свойства базовых
масел или готовой смазки.
X1.1.2 Цвет — Определение цвета смазочных базовых масел
используется главным образом при производственном контроле, и он является
важной характеристикой, поскольку его легко определяет пользователь

13
ASTM D 6074-08

продукции. В некоторых случаях цвет может служить указанием степени


очистки смазочных базовых масел. Если известна цветовая гамма определенной
продукции, то отклонение от установленного диапазона может указывать на
возможное загрязнение другой продукцией. Однако цвет не всегда является
надежным признаком качества продукции и не должен использоваться во всех
без исключения технических условиях на продукцию.
X1.1.3 Плотность — Точное определение плотности нефтепродуктов
необходимо для преобразования измеренных объемов в объемы при
стандартной температуре 15°C или 60°F с помощью соответствующих таблиц
преобразования. Точность определения плотности стала критически важным
параметром в связи с заботой о сохранности продукции при транспортировке.
X1.1.4 Температура вспышки — Для безопасной эксплуатации
механического оборудования требуется достаточно высокая температура
вспышки. Температура вспышки определяет тенденцию образца образовывать
легковоспламеняющуюся смесь с воздухом в контролируемых лабораторных
условиях. Температура вспышки может сигнализировать о возможном
присутствии крайне неустойчивых легковоспламеняющихся материалов в
относительно нелетучих или невоспламеняющихся материалах таких, как
смазочные базовые масла.
X1.1.5 Кинематическая вязкость — Правильная эксплуатация
оборудования зависит от соответствующей вязкости используемой жидкости.
Точное измерение кинематической вязкости смазочных базовых масел является
важным и основополагающим требованием при разработке смазочных
материалов, позволяющим выполнить технические условия и обеспечить
эксплуатационные возможности.
X1.1.6 Температура текучести — Температура текучести смазочных
базовых масел представляет собой показатель, характеризующий самую
низкую температуру их пригодности для определенных применений.
Температура текучести зависит от правильности выполнения операции

14
ASTM D 6074-08

депарафинизации, используемой в процессе очистки, а также от химического


состава базовых масел (нормального содержания парафина и распределения
углерода).
X1.1.7 Индекс вязкости — Индекс вязкости это показатель вариации
кинематической вязкости из-за изменения температуры смазки, индексируемый
от 40°C до 100°C. Более высокий индекс вязкости указывает на меньшее
снижение кинематической вязкости с увеличением температуры смазки.
X1.1.8 Летучесть — Летучесть готового масла в первую очередь зависит
от летучести смазочных базовых масел, на нее также могут оказывать влияние
присадки смазки. Летучие органические соединения, которые испаряются из
картера двигателя, могут способствовать повышению углеводородных
выбросов в воздух, а также повышать потребление машинного масла.
X1.1.9 Способность сепарировать влагу (способность к
деэмульгированию) — В процессе эксплуатации смазочные материалы
подвергаются воздействию воды и турбулентности, в результате которых
образуются эмульсии. Способность смазки базовых масел сепарировать воду
имеет решающее значение для успешной разработки и производства некоторых
горюче-смазочных материалов. Соответствующую информацию в отношении
содержания воды см. в X1.3.9.

X1.2 Композиционные свойства


X1.2.1 Углеродистый остаток — Информация об углеродистом остатке
или о тенденции смазочных базовых масел к формированию кокса и золы,
позволяет оценить пригодность для высокотемпературных применений
смазочных материалов. При высокотемпературном применении углеродистый
остаток может способствовать образованию отложений на двигателе и его
износу. Высокая величина углеродистого остатка является свидетельством
того, что смазочное базовое масло может быть непригодным для такого
назначения.

15
ASTM D 6074-08

X1.2.2 Содержание азота — Азот является естественным элементом


сырой нефти, и небольшие количества азотсодержащих соединений нередко
содержатся в смазочных базовых маслах. Кроме того, многие присадки масел
содержат азот. Концентрация азота часто используется в качестве меры
присутствия азотсодержащих присадок при оценке качества масла.
X1.2.3 Число осаждения — Число осаждения иногда в отрасли заменяют
содержанием асфальтенов, поскольку в отчете следует указывать содержание
веществ, не растворимых в лигроине. Желательно, чтобы число осаждения
имело низкие значения, поскольку это свидетельствует о том, что потенциально
реактивные нерастворимые углеводородные материалы не присутствуют в
смазочных базовых маслах. Наличие нерастворимых углеводородных
материалов указывает на неполную обработку базовых масел.
X1.2.4 Содержание предельных углеводородов — Химический состав
совместно с присадками может влиять на характеристики и рабочие качества
смазочных базовых масел. Содержание предельных углеводородов зависит от
источника получения сырой нефти, последовательности операций очистки и
правильности выполнения процесса очистки.
X1.2.5 Содержание серы — Сера является естественным элементом
сырой нефти и может выступать в роли антиоксиданта в базовых маслах. В
контексте смазочных базовых масел содержание серы зависит от источника
получения сырой нефти, процесса очистки и правильности выполнения
операций обработки. Информация о присутствии серосодержащих соединений
в смазочных базовых маслах также может иметь большое значение при
прогнозировании возможности коррозии. Информацию относительно коррозии
меди см. в X1.3.4.

X1.3 Химические свойства


X1.3.1 Кислотное число — Низкое кислотное число части смазочного
базового масла, входящего в состав разработанных смазочных материалов,

16
ASTM D 6074-08

необходимо для минимизации возможности коррозии металлов и


максимального удлинения срока эксплуатации систем, в которых используется
смазка. Высокие значения кислотного числа смазочных базовых масел
указывают на то, что могут происходить окислительные реакции побочных
продуктов, которые необходимо нейтрализовать или исключить посредством
повторного процесса регенерации.
X1.3.2 Щелочное число — Низкое щелочное число части смазочного
базового масла, входящего в состав разработанных смазочных материалов,
необходимо для того, чтобы продукты реакции окисления были эффективно
нейтрализованы или исключены посредством повторного процесса
регенерации.
X1.3.3 Содержание хлора — Содержание хлора является косвенным
свидетельством загрязнения. Информацию относительно содержания
многохлористых дифенилов и летучих органических галогенидов см. в X1.3.7 и
X1.3.8.
X1.3.4 Коррозия меди — Некоторые соединения серы в смазочных
базовых маслах могут вызывать коррозию медьсодержащих металлов, и такая
коррозионность не обязательно непосредственно связана с общим содержанием
серы. Воздействие может варьироваться в зависимости от типа
присутствующих химических соединений серы. Испытание на коррозию
медной пластинки предназначено для оценки относительной степени
коррозионности.
X1.3.5 Элементный анализ — Смазочные базовые масла, полученные
посредством хорошего процесса очистки, как правило, включают углерод и
водород, а также небольшие концентрации серы, азота и кислорода. Смазочные
базовые масла практически не должны содержать металлических элементов.
Источниками металлических элементов, которые могут потенциально
присутствовать в смазочных базовых маслах, являются сырая нефть, средства

17
ASTM D 6074-08

очистки или обработки, остатки присадок смазки и продукты коррозии или


износа металлов, не удаленные в процессе регенерации.
X1.3.6 Содержание гликоля — Масла двигателя могут загрязняться
этиленгликолем, поступающим из охлаждающей системы двигателя в процессе
эксплуатации. Использованные моторные масла могут быть собраны и
направлены на регенерацию для получения смазочных базовых масел. Высокое
содержание гликоля в смазочных базовых маслах указывает на то, что процесс
регенерации не позволяет адекватно удалить загрязнение.
X1.3.7 Содержание многохлористых дифенилов — Смазочные базовые
масла, которые пригодны для использования в торговле, не должны содержать
соединений многохлористых дифенилов (РСВ). Исторически доказано, что
многохлористые дифенилы не присутствуют в смазочных базовых маслах,
полученных из природной сырой нефти. Однако использованные жидкости,
содержащие многохлористые дифенилы, могут быть непреднамеренно
смешаны с использованными смазочными жидкостями, предназначенными для
регенерации в базовые масла.
X1.3.8 Содержание летучих органических галогенидов — Смазочные
базовые масла практически не должны содержать летучих органических
галогенидов, поскольку хорошие процессы очистки и регенерации должны
эффективно удалять все следовые количества этих веществ. Присутствие
летучих органических галогенидов в смазочных базовых маслах указывает на
загрязнение хлорированными растворителями, которые обычно используются в
жидкостях для металлообработки и в жидкостях для мойки автомобильных
частей, или на неправильную транспортировку базовых масел. Информацию о
содержании хлора см. в X1.3.3.
X1.3.9 Содержание воды — Информация о содержании воды в
смазочных базовых маслах может быть важна для адекватного определения
характеристики эмульгируемости или способности к деэмульгированию
разработанных смазочных материалов (соответствующую информацию

18
ASTM D 6074-08

относительно способности сепарировать влагу см. в X1.1.9), а также для


обеспечения гидролитической стабильности присадок и диэлектрической
проводимости. Вода растворяется во всех базовых маслах в низких
концентрациях при хранении в атмосферных условиях в присутствии воздуха.
Однако загрязнение водой из внешних источников может привести к высоким
концентрациям воды в базовых маслах.

X1.4 Токсикологические свойства


X1.4.1 Показатель мутагенности (MI) — Метод испытаний E1687
включает описание процедуры микробиологических испытаний на основе
мутагенеза сальмонеллы. Эта процедура может быть использована в качестве
скрининг-теста для выявления опасности кожного рака, связанной со
смазочными базовыми маслами. Пользователи должны быть ознакомлены с
результатами данного анализа, а также с химическими и физическими
свойствами нефтепродуктов. Основным результатом, который вычисляют на
основе данных, полученных в ходе испытания данным методом, является
показатель мутагенности (MI), который используется для прогнозирования
кожноканцерогеной способности базовых масел. Такой прогноз должен
выполняться на индивидуальной основе и может быть более точным, когда MI
и результаты испытаний методом IP 346 (см. X1.4.2) рассчитывают
одновременно. Однако анализ биопроб животных на хронические заболевания,
основанный на намазывании кожи мыши, считается основным определяющим
испытанием для такого прогноза (дополнительную информацию, касающуюся
анализа биопроб животных на хронические заболевания, см. в X1.4.3). Метод
испытаний E 1687 не рекомендуется использовать в качестве единственной
процедуры испытания базовых масел, вязкость которых менее 18 сСт при
температуре 40°C (90 универсальных секунд Сейболта при температуре 100°F),
и, кроме того, в настоящее время для регенерированных базовых масел не
имеется данных, позволяющих соотносить MI с результатами анализа,

19
ASTM D 6074-08

основанного на намазывании.(1, 2) 9 .
X1.4.2 Вещества, экстрагируемые диметилсульфоксидом (DMSO) — В
этом испытании производится концентрирование и оценка содержания
многоядерных ароматических соединений (РАС), ароматических
углеводородов и соответствующих соединений серы и азота, содержащих
конденсированные ароматические кольца. Эти кольца могут иметь короткие
алкиловые или циклоалкиловые группы в качестве заместителей.
Многоядерные ароматические вещества представляют собой соединения,
которые, как правило, могут содержаться в сырой нефти и в меньшей степени в
смазочных базовых маслах, при этом некоторые из них, как было показано,
вызывают рак. Минимальные концентрации этих веществ могут использоваться
в смазочных материалах, поскольку они, как считается, улучшают
характеристики природной стойкости к окислению, набухания уплотнений и
растворимости присадок.
X1.4.2.1 Метод IP 346 устанавливает гравиметрическую процедуру, в
которой проба нефти разбавляется циклогексаном и дважды производится
экстрагирование с помощью диметилсульфоксида (DMSO). Пробу разбавляют
таким образом, чтобы исключить кипение при температуре ниже 300°C. В
результате экстракт будет содержать соединения, включающие от 3 до 7 колец
полициклических ароматических углеводородов (некоторые из них являются
известными канцерогенами), однако признается, что в данном испытании
происходит экстрагирование также и других материалов.
X1.4.2.2 Близость DMSO к специфическим углеводородным
разновидностям повышается с увеличением количества ароматических колец и
уменьшается с ростом длины боковой цепочки, при этом экстрагирование не
является селективным для канцерогенных и неканцерогенных многоядерных
ароматических соединений. Поэтому такой экстракт DMSO становится

9
Номер в скобках указывает ссылку на источкик, приведенный а конце стандарта.

20
ASTM D 6074-08

большим с точки зрения весовых процентов, чем это было бы в случае, если бы
метод позволял экстрагировать только канцерогены.
X1.4.2.3 Тем не менее, доля веществ, экстрагируемых
диметилсульфоксидом в результате этого испытания, может быть использована
для прогнозирования способности базовых масел к кожной канцерогенности,
но при этом такая способность должна оцениваться на индивидуальной основе.
Такой прогноз может быть более точным, если результаты данного испытания
рассматривать совместно с результатами, полученными Методом испытаний
E 1687 (см. X1.4.1). Однако анализ биопроб животных на хронические
заболевания, основанный на намазывании кожи мыши, считается основным
определяющим испытанием для такого прогноза (дополнительную
информацию, касающуюся анализа биопроб животных на хронические
заболевания, см. в X1.4.3) (3).
X1.4.3 Анализ биопроб животных на хронические заболевания — Это
испытание, основанное на исследовании кожи мыши, представляет собой
смоделированное испытание на животных, позволяющее предсказать/оценить
опасность канцерогенности нефтепродуктов. Кожу подопытных мышей
намазывают испытуемым материалом в объеме от 25 до 100 мкл два - три раза в
неделю в течение от 18 месяцев до общей продолжительности жизни
животного. Развитие и характеристика опухолей свидетельствуют о
канцерогенной опасности нефтепродуктов. Время развития опухоли указывает
на канцерогенный потенциал испытуемого материала. Исследование кожи
мыши дает чувствительный показатель присутствия многоядерных
ароматических углеводородных соединений в качестве канцерогенной
составляющей смазочных базовых масел. Удовлетворительный результат
определяется по процентной доле животных: опухоленосителей в подопытной
группе обработанных животных по сравнению с процентной долей животных,
опухоленосителей в параллельных группах отрицательного контроля, а также с
учетом исторических данных о группах отрицательного контроля. Анализ

21
ASTM D 6074-08

данных должен осуществляться на индивидуальной основе с использованием


научно обоснованных решений и соответствующего статистического анализа
(4, 5).

X2. НОРМАТИВНАЯ И ЗАКОНОДАТЕЛЬНАЯ КЛАССИФИКАЦИЯ


БАЗОВЫХ КОМПОНЕНТОВ И БАЗОВЫХ МАСЕЛ

X2.1 Классификация базовых компонентов и базовых масел в отношении


канцерогенности

X2.1.1 В различных регионах мира уже действует законодательство,


касающееся классификации углеводородных базовых компонентов и базовых
масел в отношении канцерогенной опасности, или рассматривается вопрос о
введении такого законодательство. Изложенная ниже информация может быть
рассмотрена в дополнение или вместо некоторых параметров, описанных в
настоящем руководстве.
X2.1.2 Соединенные Штаты Америки — В Соединенных Штатах
классификация канцерогенности некрекированных базовых компонентов
установлена в 29 CFR, Часть 1910. Для минеральных масел Управление по
охране профессионального здоровья и безопасности (OSHA) обосновывает
свою классификацию на результатах работы IARC (Международного агентства
по изучению рака), которое рассмотрело имеющиеся данные о канцерогенности
базовых компонентов (6, 7). Согласно правилам OSHA базовые компоненты
классифицируют на основе описания процесса их обработки. Таким образом,
считается, что мягко гидрированные или мягко обработанные растворителем
базовые компоненты могут иметь канцерогенный потенциал, а сильно
гидрированные или сильно обработанные растворителем базовые компоненты
не представляют канцерогенной опасности. Время от времени OSHA публикует
поясняющие указания по определению степени обработки (8) (см. 29 CFR,
Часть 1910). Правила OSHA в явной форме требуют, чтобы изготовители и

22
ASTM D 6074-08

импортеры химической продукции оценивали опасность производимой или


импортируемой химической продукции (29 CFR, Часть 1910).
X2.1.3 Европа — В Европе классификация канцерогенности
некрекированных базовых компонентов определена в Директиве «Адаптация к
техническому прогрессу Директивы в отношении опасных веществ» (9). В ней
говорится, что «классификация (базовых компонентов) как канцерогенных
веществ не применима, если можно доказать, что они содержат менее 3%
соединений, извлекаемых с помощью DMSO, при измерении Методом IP 346.»
IP 346 представляет собой стандартный аналитический метод Института нефти
(который в настоящее время называется Институтом энергетики).
Классификация критериев, установленных в ЕС, основана на опубликованных
данных о соотношении между результатами долгосрочных исследований,
основанных на нанесении на кожу мыши базовых компонентов, и суммой
соединений, извлекаемых с помощью DMSO (3).
X2.1.4 Другие страны — Ситуация в остальном мире менее ясна, так как
нормативная база там все еще находится на стадии развития. Есть, однако,
свидетельства, что подходы США (OSHA) и Европейского Союза к
классификации канцерогенности базовых компонентов пользуются доверием
регулирующих органов и в других регионах мира. Ситуация является несколько
запутанной, так как некоторые регулирующие органы могут выражать
предпочтение одному или другому подходу, а другие могут одобрить критерии
классификации обоих подходов.
X2.2 Регенерированное масло — До сих пор вопрос о классификации
канцерогенности регенерированных базовых компонентов не рассматривался
регулирующими органами США и ЕС. Существуют некоторые национальные
технические условия/руководящие указания в отношении регенерированных
базовых компонентов, но они не устанавливают ни параметров, касающихся
охраны здоровья, ни классификации по возможному канцерогенному
потенциалу (10, 11). Регенерированное масло это общий термин, используемый

23
ASTM D 6074-08

для описания использованных масел, которые подвергаются неопределенного


вида и строгости очистке/обработке при производстве продукции различного
состава. Таким образом, никаких общих правил не может быть установлено в
отношении их канцерогенных свойств (12). В настоящее время они
классифицируются и маркируются в отношении канцерогенности на
индивидуальной основе, в качестве которой могут быть выбраны используемые
сырьевые материалы, производственная площадка и производственный
процесс.

X3. ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ИНФОРМАЦИЯ ОБ ИСПЫТАНИИ БАЗОВЫХ


КОМПОНЕНТОВ И БАЗОВЫХ МАСЕЛ НА ТОКСИКОЛОГИЧЕСКУЮ
СПОСОБНОСТЬ

X3.1 Для тех, кто заинтересован в более подробном пояснении


установленной на текущий момент значимости каждого из токсикологических
испытаний, указанных в руководстве, ниже приводятся комментарии по
использованию и области применения трех токсикологических свойств в целях
определения канцерогенного потенциала или классификации базовых
компонентов и базовых масел.
X3.1.1 Долгосрочное исследование биопроб животных, основанное на
намазывании кожи мыши — Данное исследование обычно рассматривается
регулирующими органами в качестве определяющего испытания на
кожноканцерогенный потенциал материала. Несмотря на это, регулирующие
органы признают, что это испытание является дорогостоящим, требует
большого количества подопытных животных и занимает много времени для
получения результатов. Нефтяная промышленность прилагает усилия к
разработке альтернативных решений для определения канцерогенности
базовых компонентов (13, 14). Хотя известно, что пока не издано каких-либо
официальных регулирующих указаний по проведению и толкованию
результатов исследований, основанных на намазывании кожи мыши, обычно

24
ASTM D 6074-08

применяют общие принципы, рекомендованные в руководящем указании


Организации по экономическому сотрудничеству и развитию (OECD), в
Национальной экологической программе США (US NTP), а также в статье
Хортона и др. (15, 16, 17).
X3.1.2 Вещества, экстрагируемые диметилсульфоксидом (DMSO) (IP
346) — IP 346 представляет собой стандартный аналитический метод
Института нефти (который в настоящее время называется Институтом
энергетики). Основываясь на соотнесении результатов долгосрочных
исследований, включающих нанесение на кожу мыши базовых компонентов,
можно использовать долю массы веществ, экстрагируемых
диметилсульфоксидом, для прогнозирования потенциальной способности
некрекированных базовых компонентов в отношении кожной канцерогенности;
хотя на настоящий момент нет опубликованных данных о соотнесении
результатов долгосрочных исследований для регенерированных базовых
компонентов/масел (18). В соответствии с законодательством ЕС
классификация базовых компонентов как канцерогенных веществ не
применима, если можно доказать, что они содержат менее 3% соединений,
извлекаемых с помощью DMSO, при измерении Методом IP 346 (9). В
законодательстве ЕС Метод IP 346 является единственным средством
регулирования при классификации канцерогенности некрекированных базовых
компонентов, в то время как другие данные, например, результаты
долгосрочных испытаний, основанных на намазывании кожи мыши, или
результаты исследования на мутагенность, не могут использоваться для отмены
классификации (9).
X3.1.2.1 Область применения и ограничения Метода IP 346 для
классификации канцерогенности определены в методологии IP 346, отчете
Европейской организации нефтяных компаний по защите окружающей среды и
охране здоровья (CONCAWE) и Директиве ЕС в отношении опасных веществ

25
ASTM D 6074-08

(9, 18). Коротко опубликованные данные об области применения и


ограничениях метода можно представить следующим образом:
(1) Метод IP 346 предназначен в основном для определения
полициклических ароматических соединений (РСА) в диапазоне концентраций
от 1 до 15% (по массе) в неиспользованных и не содержащих присадок
смазочных базовых маслах (компонентах), имеющих минимальную
температуру кипения 300°C при атмосферном давлении, при 5%-ом извлечении
пробы. Этот метод может применяться для концентраций РСА вне этого
диапазона и для других не содержащих асфальтена фракций нефти, но в этом
случае нет определения сходимости результатов метода.
(2) В законодательстве ЕС на настоящее время метод IP 346 применяется
как средство регулирования только для отдельных некрекированных базовых
компонентов и не может использоваться для классификации смесей базовых
компонентов или продукции, содержащей присадки.
(3) В настоящее время не существует достаточного количества данных,
подтверждающих с помощью других аналитических параметров точность
прогнозирования канцерогенности базовых компонентов/масел с помощью
метода IP 346.
X3.1.3 Показатель мутагенности (MI) — Метод испытаний E1687
(модифицированный тест Эймса) представляет собой краткосрочный
микробиологический анализ, который был разработан для обнаружения
присутствия мутагенов в смазочных базовых компонентах. Результаты этого
анализа на мутагенность коррелируются с результатами канцерогенности,
полученными долгосрочным исследованием биопроб животных, основанным
на намазывании кожи мыши некрекированными минеральными маслами; в
отношении регенерированных базовых компонентов/масел данных о
корреляции не опубликовано (19, 20, 21). Руководство по протоколированию,
толкованию результатов и критериям удовлетворительности/не

26
ASTM D 6074-08

удовлетворительности для модифицированного теста Эймса включено в


вышеупомянутые документы.
X3.1.3.1 Область применения и ограничения модифицированного теста
Эймса определены в Методе испытаний E1687. Коротко опубликованные
данные об области применения и ограничениях метода можно представить
следующим образом:
(1) Тест может использоваться как метод обнаружения присутствия
потенциальных кожных канцерогенов в некрекированных базовых маслах.
(2) Метод испытаний предназначен для обнаружения мутагенности,
преимущественно связанной с PNA (многоядерными ароматическими
соединениями), содержащимися в нефти. Следует признать, что тест
непропорционально чувствителен к нитроароматическим веществам продуктов
сгорания, а также к еще неидентифицированным компонентам каталитически
или термически крекированных материалов.
(3) Корреляция результатов в отношении мутагенности с результатами в
отношении канцерогенности, связанной с PNA, достигнута только для масел,
перегоняемых в диапазоне примерно от 250°C (то есть, с вязкостью >18 сСт при
температуре 40°С), но не включая гудроны или материалы, произведенные из
них (с точкой кипения > 550°С).

ССЫЛКИ

(1) Blackburn, G. R., Deitch, R. A., Schreiner, С A., Mehlman, M. A., and
Mackerer, C. R., "Estimation of Dermal Carcinogenic Activity of Petroleum
Fractions Using a Modified Ames Assay" (Оценка кожноканцерогенного
воздействия нефтяных фракций с помощью модифицированного
испытания Эймса), Cell Biology and Toxicology, Vol 1(1), 1984, pp. 40-48.
(2) Skisak, С M., Venier, С M., and Baker, D. O., "Ames Tests of Lubricating Oil
Products: The Mutagenic Potency Index" (Испытания Эймса для смазочных

27
ASTM D 6074-08

масел. Показатель мутагенного потенциала), In Vitro Toxicology, Vol 1,


1987, pp. 263-276.
(3) CONCAWE Report No. 94/51,"The Use of the Dimethylsulfoxide (DMSO)
Extract by the IP346 Method as an Indicator of the Carcinogenicity of Lubricant
basic oils and Distillate Aromatic Extracts" (Экстрагирование
диметилсульфоксидом (DMSO) методом IP 346 для определения
канцерогенности смазочных базовых масел и дистиллированных
экстрактов ароматических веществ), The Hague, Netherland, February 1994.
(4) McKee, R. H., Lewis, S. C., and Egan, G. F., "Experience Gained by the
Petroleum Industry in the Conduct of Dermal Carcinogenesis Bioassays" (Опыт
нефтяной промышленности в проведении исследований биопроб на
кожную канцерогенность), Skin Carcinogenesis: Mechanisms and Human
Relevance, T. Slaga, A. Klein, R. Boutwell, D. Stephenson, H. Spitzer, B.
D'Motto, and Alan R. Liss, eds, New York, 1989, pp. 363-379.
(5) Chasey, K. L., and McKee, R. H., "Evaluation of the Dermal Carcinogenicity of
Lubricant Basic oils by the Mouse Skin Painting Bioassay and Other Proposed
Methods" (Оценка кожной канцерогенности смазочных базовых масел с
помощью анализа биопроб животных, основанного на намазывании кожи
мыши, а также других методов), Journal of Applied Toxicoogy, Vol 13(1),
1993, pp. 57-65.
(6) IARC Monograph on the Evaluation of the Carcinogenic Risk to Humans, Vol
33. Polynuclear Aromatic Compounds, Part 2. Carbon Blacks, Mineral Oils and
Some Nitroarenes (Монография Международного агентства по изучению
рака. Оценка канцерогенной опасности для человека. Том 33.
Многоядерные ароматические соединения. Часть 2. Сажистые вещества,
минеральные масла и некоторые нитроарены), Lyon: International Agency
for Research on Cancer, 1984, pp. 87-168.
(7) IARC Monograph on the Evaluation of the Carcinogenic Risk to Humans,
Supplement 7, Overall Evaluation of Carcinogenicity: an Updating of IARC

28
ASTM D 6074-08

Monographs Volumes 1 to 42 (Монография Международного агентства по


изучению рака. Оценка канцерогенной опасности для человека.
Дополнение 7. Общая оценка канцерогенности. Актуализация томов 1 -
42), Lyon: International Agency for Research on Cancer, 1987, pp. 252-254.
(8) OSHA Interpretation; Solvent Refined Lubricating Oils. Letter to San Joaquin
Refining Co., Personal Communication, 1986 (Пояснение Управления по
охране профессионального здоровья и безопасности. Смазочные масла
селективной очистки. Письмо для компании "San Joaquin Refining Co."
Персональное разъяснение. 1986 г.)
(9) Commission Directive 94/69/EC of 19 December 1994 Adapting to Technical
Progress for the Twenty-first Time Council Directive 67/548/EEC on the
Approximation of Laws, Regulations and Administrative Provisions Relating to
the Classification, Packaging and Labelling of Dangerous Substances.
(Директива Комиссии 94/69/EC от 19 декабря 1994 г. об актуализации в
связи с техническим прогрессом двадцать первой Директивы Совета о
сближении законов, постановлений и административных положений в
отношении классификации, упаковки и этикетирования опасных веществ),
Official Journal of the European Communities No. L381, European
Commission, 1994.
(10) Requirements Specification EC-03-92, Environmental Choice New Zealand.
Oil: Re-refined Lubricating Oil (Экологический выбор Новой Зеландии.
Масла. Регенерированное смазочное масло. Технические требования).
Telarc, 1992.
(11) ECP-01-89, Environment Canada. Environmental Choice Program. Automotive
Engine Oil (Экология Канады. Программа экологического выбора. Масла
для автомобильных двигателей), 1996.
(12) CONCAWE Report No. 95/59, "The Classification and Labelling of Petroleum
Substances According to the EU Dangerous Substances Directive"
(Классификация и этикетирование нефтепродуктов согласно

29
ASTM D 6074-08

законодательству ЕС), 1995.


(13) "Investigations into the Relationship Between the Composition of Mineral Oils
and Their Ability to Cause Skin Cancer In Mice" (Исследование зависимости
между составом минеральных масел и их способностью вызывать рак кожи
у мыши), CONCAWE Report No. 4/85, 1985.
(14) "The Use Of Short-term Tests to Predict the Carcinogenicity of Mineral Oils"
(Применение краткосрочных испытаний для прогнозирования
канцерогенности минеральных масел), CONCAWE Report No. 88/57, 1988.
(15) "Guideline for Testing of Chemicals" (Руководящие указания по испытаниям
химических материалов), OECD No 451, Adopted May 12, 1981.
(16) "Explanation of Levels of Evidence of Carcinogenic Activity" (Пояснение
уровней свидетельства о канцерогенном воздействии), US NTP Adopted
June 1983 revised March 1986.
(17) Horton, A., et al, "Carcinogenesis of the Skin: A Re-examination of Methods
for the Quantitative Measurement of the Potencies of Complex Materials"
(Канцерогенез кожи. Повторное рассмотрение методов количественной
оценки канцерогенной способности сложных материалов), Cancer Research
Vol. 15 1955, pp. 701-709.
(18) "The Use of the Dimethyl Sulphoxide (DMSO) Extract by the IP 346 Method as
an Indicator of the Carcinogenicity of Lubricant Basic oil sand Distillate
Aromatic Extracts" (Экстрагирование диметилсульфоксидом (DMSO)
методом IP346 для определения канцерогенности смазочных базовых
масел и дистиллированных экстрактов ароматических веществ),
CONCAWE Report No. 94/51, 1994.
(19) Blackburn G.R., Deitch R.A., Schreiner С A., et al "Estimation of the Dermal
Carcinogenic Activity of Petroleum Fractions using a Modified Ames Assay"
(Оценка кожноканцерогенного воздействия нефтяных фракций с помощью
модифицированного испытания Эймса), Cell Biology and Toxicology Vol 1
(1), 1984, pp. 67-80.

30
ASTM D 6074-08

(20) Blackburn G.R., Deitch R.A., Schreiner С A., et al, "Predicting Carcinogenicity
of Petroleum Distillation Fractions Using a Modified Salmonella Mutagenicity
Assay" (Предсказание канцерогенности дистиллированных нефтяных
фракций с помощью микробиологических испытаний на основе мутагенеза
сальмонеллы), Cell Biology and Toxicology Vol 2 (1), 1986, pp. 63-84.
(21) Roy T.A., Johnson S.W., Blackburn G.R., et al, "Correlation of Mutagenic and
Dermal Carcinogenic Activities of Mineral Oils with Polycyclic Aromatic
Compound Content" (Соотнесение мутагенного и кожноканцерогенного
воздействия минеральных масел с содержанием полициклических
ароматических соединений), Fundamental Applied Toxicology, Vol 10, 1988,
pp. 466-476.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ИЗМЕНЕНИЙ

Подкомитет D02.P0 определил местоположение выбранных изменений к


настоящему стандарту с момента последнего издания (D6074-99(2005)),
которые могут повлиять на применение данного стандарта.

(1) Добавлено заявление относительно единиц измерения в раздел


«Область применения».
(2) Добавлен Метод испытаний D7042 в Раздел «Ссылочные документы»
и в табл. 1.
(3) Добавлен раздел «Краткое описание изменений».

31
ASTM D 6074-08

ASTM International не занимает никакой позиции относительно действенности


каких-либо патентных прав, заявленных в связи с любым пунктом данного стандарта.
Хотим решительно уведомить пользователей данного стандарта, что ответственность
за проверку правильности любых таких патентных прав и риск нарушения таких прав
лежит полностью на них.

Этот стандарт подлежит пересмотру в любое время ответственным техническим


комитетом и должен пересматриваться каждые пять лет, а если не пересматривается,
то должен быть повторно одобрен или отменен. Ваши предложения по пересмотру
данного стандарта или по разработке дополнительных стандартов присылайте в штаб-
квартиру ASTM International. Ваши предложения внимательно изучат на заседании
соответствующего технического комитета, которое Вы можете посетить. Если Вы
чувствуете, что Ваши комментарии не нашли должного понимания, сообщите об этом в
Комитет по стандартам по адресу, указанному ниже.

Авторские права на данный стандарт принадлежат ASTM International, 100 Barr


Harbor Drive, West Conshohocken, PA 19428. Отдельные копии данного стандарта можно
получить по вышеуказанному адресу или по телефону 610-832-9585, факсу 610-832-9555 или
по адресу E-mail: service@astm.org или на сайте ASTM: (www.astm.org). Права на
фотокопирование стандарта также могут быть получены на сайте ASTM
(www.astm.org/COPYRIGHT/).

32