Академический Документы
Профессиональный Документы
Культура Документы
1ogneupory I Tekhnicheskaya Keramika 2014-07-08
1ogneupory I Tekhnicheskaya Keramika 2014-07-08
УДК 544.31
0 0 0
Соединение –Δ H 298 , Лит. –Δ G 298 , Лит. S 298 , Лит.
кДж/моль кДж/моль Дж/моль•К
УДК 544.31
УДК 666.7
M êр
τmax = ---------
-, (1)
Wp
Рис. 2.
ãде Wp = πR3/128 — полярный момент со- Расчетная схема
для определения угла
противления, R — радиóс фильеры (ãотовоãо закручивания стержня
изделия).
Посêольêó связóющее находится под не-
êоторым давлением P, то можно записать:
τmax = K•P, (2)
ãде K — êоэффициент трения междó поверх-
ностью фильеры и óсловно óпрóãим стерж-
нем на óчастêе I—II.
Уãол заêрóчивания сечения стержня, ϕ, Рис. 3.
в радианах (рис. 3), равен Поперечный срез
закрученного стержня
512•M êр •L
ϕ = ---------------------------------
-, (3)
4
G•π•R
ϕ = 4•K•P•L
------------------------------ . (4)
G•R
3. Гриãорьев С.Н., Красновсêий А.Н., Хазиев А.Р. 7. Писаренêо Г.С., Яêовлев А.П., Матвеев В.В.
Механиêа êомпозитноãо анизотропноãо Справочниê по сопротивлению материа-
сплошноãо стержня. Пластичесêие мас- лов. — Киев.: Наóêа, 1975. — 400 с.
сы. — № 3, 2012. — С. 18—25. 8. Красновсêий А.Н. Исследование процесса
4. Grigoriev S.N., Krasnovskii A.N., Kazakov I.A. подачи наполнителя при изãотовлении
The friction force determination of large- высоêонаполненных пóлтрóзионных изде-
sized composite rods in pultrusion. Journal: лий. Вестниê МГТУ Станêин. — № 2,
Applied Composite Materials. DOI: 10.1007/ 2013. — С. 55—60.
s10443-013-9360-5. 9. Красновсêий А.Н. Исследование пропитêи
5. Krasnovskii A.N., Kazakov I.A. Determination наполнителя в процессе пóлтрóзии поли-
of the Optimal Speed of Pultrusion for Large- мерных êомпозиционных материалов.
Sized Composite Rods. Journal of Encapsula- Вестниê МГТУ Станêин. — № 2, 2013. —
tion and Adsorption Sciences. DOI:10.4236/ С. 61—65.
jeas.2012.23004. 10. Grigoriev S. N., Krasnovskii A. N., Kazakov I.A.,
6. Krasnovskii A.N., Kazakov I.A. The optimiza- Kvachev K.V. An analytic definition of the
tion of Die parameters for composite rod pro- border polymerization line for axisymmetric
duction by Pultrusion. Composite material composite rods. Journal: Applied Composite
constructions. — № 4, (2012). Materials. DOI: 10.1007/s10443-013-9317-8.
УДК 621.793.7:546.82.03/.04
The possibility of obtaining thin films of aluminum nitride (AlN) on sapphire substrates by quadru-
pole magnetron sputtering with alternating current (AC) in Ar—N2 environment are observed. The
results of investigation of the surface morphology and elemental composition of AlN films on sapphire
are shown. The regularities of deposition with a stoichiometric composition corresponding to the
hexagonal structure of aluminum nitride are determined. X-ray diffraction shown that films has
preferential texture growth (002).
Keywords: aluminum nitride, magnetron sputtering, X-ray diffraction, surface morphology.
центрация атомов и плотность для êаждоãо Таблица 1. Условия стадии напыления пленок AlN
монослоя моãóт направленно изменяться в Параметры Описание
очень широêих пределах за счет реãóлиро-
вания интенсивности бомбардировêи час- Натекание 0,06 см3/мин
тицами плазмы растóщей стрóêтóры. Кроме Скорость откачки 1028 л/мин
тоãо, данный метод ãарантирóет воспроиз-
Рабочее давление 0,22 Па
водимость свойств пленоê, равномерность
их толщины и адãезию ê различным под- Рабочий газ Ar (о.ч. 99,999 %)
ложêам [10]. Однаêо, êаê и для дрóãих Реакционный газ N2 (о.ч. 99,999 %)
способов, для маãнетронноãо метода необ- Доля реакционного газа 20 об.% и 30 об.%
ходимо найти режимы эпитаêсиальноãо Суммарный поток 120 sccm*
осаждения слоя AlN на моноêристальнóю газов в камеру
подложêó, что является важным óсловием Ток/Напряжение 3 A/450 B
создания ãетерострóêтóр на основе нитрида
Частота 20 кГц
алюминия.
Ранее были опóблиêованы особенности Материал катодов Al (чистота 99,999 %)
стрóêтóрноãо состояния пленêи AlN на Дистанция 70 мм
аморфной (стеêлянной) подложêе [11]. Цель «магнетрон—образец»
настоящей работы — оценить влияние мо- Время напыления 30 мин
ноêристалличеêой сапфировой подложêи
* sccm — стандартных кубических сантиметров
на состав и стрóêтóрó слоя AlN, осаждае- в минуту
моãо маãнетронным методом.
Резóльтаты и обсóждение
Дифраêтоãраммы поêрытий нитрида
алюминия, нанесенных в среде Аr—N2,
приведены на рис. 1.
Анализ êартин дифраêции свидетель-
ствóет о том, что пленêи имеют êристал-
личесêóю стрóêтóрó ãеêсаãональноãо AlN.
а б Выводы
При маãнетронном осаждении на мо-
ноêристалличесêóю сапфировóю подлож-
êó с-ориентации слоя AlN наблюдается
тенденция ê еãо теêстóрированию — обра-
зованию столбчатых зерен с ãеêсаãональ-
ной стрóêтóрой, плосêости (002) êоторых
параллельны поверхности подложêи. Это
в г создает блаãоприятные предпосылêи для
эпитаêсиальноãо наращивания AlN. Однаêо
стехиометричесêий состав достиãается при
повышенных êонцентрациях азота в êамере
напыления, что ведет ê óменьшению ши-
рины зерен и óхóдшению óсловий для эпи-
таêсии. Следовательно, для полóчения
эпитаêсиальных слоев AlN требóются до-
полнительные воздействия, приводящие ê
Рис. 2.
формированию êрóпных ориентированных
Морфология поверхности и фрактограммы пленок зародышей, например, дополнительный
AlN при различных концентрациях азота: подоãрев подложêи, нитридизация по-
20 об. % (а, б); 30 об. % (в, г)
верхности сапфира и др.
Работа выполнена при финансовой поддерж- 5. AlN growth on sapphire substrate by ammonia
êе ãранта РФФИ 12-03-97562-р_центр_а, MBE / V.G. Mansurov, A.Yu. Nikitin,
в рамêах ãосóдарственноãо задания Минобр- Yu.G. Galitsyn [et al.] // Journal of Crystal
Growth. — 2007. — Vol. 300, № 1. —
наóêи РФ и проãраммы стратеãичесêоãо раз-
P. 145—150.
вития БГТУ им В.Г. Шóхова. 6. Structural and optical characterization of AlN
films grown by pulsed laser deposition /
C. Ristoscu, C. Ducu, G. Socol [et al.] // Ap-
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК plied Surface Science. — 2005. — Vol. 248,
№ 1—4. — P. 411—415.
1. Физиêо-технолоãичесêие основы форми- 7. Structural characterization of AlN films syn-
рования стрóêтóр Al2O3/AlN маãнетронным thesized by pulsed laser deposition / A. Szeke-
распылением Al в ВЧ аêтивированной res, Zs. Fogarassy, P. Petrik [et al.] // Applied
плазме азота / Б.А. Биллалов, М.А. Гитиê- Surface Science. — 2011. — Vol. 257, № 12. —
чиев, Д.С. Даллаева, С.Э. Эюбов // Мате- P. 5370—5374.
риалы Междóнародной наóчно-техниче- 8. Investigation on AlN epitaxial growth and re-
сêой êонференции «Фóндаментальные lated etching phenomenon at high tempera-
проблемы радиоэлеêтронноãо приборо- ture using high temperature chemical vapor
строения», 23—27 ноября 2010 ã., Мосê- deposition process / A. Claudel, E. Blanquet,
ва. — М.: Энерãоатомиздат, 2010, Ч. 2. — D. Chaussende [et al.] // Journal of Crystal
С. 90—93. Growth. — 2011. — Vol. 335, № 1. — P. 17—24.
2. Belyanen A.F., Samoelovich M.I., Zhitkovsky V.D. 9. Growth of AlN films by magnetron sputtering /
Impact-resistant protective film coatings based S. Uchiyama, Y. Ishigami, M. Ohta [et al.] //
on AlN in electronic engineering // Technol. Journal of Crystal Growth. — 1998, Vol. 189—
Design Electron. Equip. — 2005. — Vol. 5, 190. — P. 448—451.
№ 1. — P. 35—41. 10. Влияния óсловий осаждения высоêоêаче-
3. Полóчение теêстóрированных пленоê ни- ственных АlN и SiС на хараêтеристиêи по-
трида алюминия методом термохимичесêой êрытий / В.М. Нарцев, М.С. Аãеева,
нитридизации сапфира / Х.Ш. Калтаев, Д.С. Прохоренêов С.В. Зайцев, С.В. Кара-
Н.С. Сидельниêова, С.В. Нижанêовсêий, цóпа, В.С. Ващилин // Вестниê Белãород-
А.Я. Даньêо, М.А. Ром, П.В. Матейченêо, сêоãо ãосóдарственноãо технолоãичесêоãо
М.В. Добротворсêая, А.Т. Бóдниêов // óниверситета им. В.Г. Шóхова — 2013. —
Физиêа и техниêа полóпроводниêов. — № 6. — С. 168—172.
2009. — Т. 43. — № 12. — С. 1650. 11. Формирование тонêих пленоê AlN на
4. Kanji Yasui, Suguru Hoshino, Tadashi Akahane. стеêле методом êвадрóпольноãо маãнет-
Epitaxial growth of AlN films on Si substrates ронноãо распыления / В.С. Ващилин,
by ECR plasma assisted MOCVD under con- В.М. Нарцев, С.В. Карацóпа, Е.И. Евтó-
trolled plasma conditions in afterglow region / шенêо, Д.С. Прохоренêов, С.В. Зайцев //
Applied Surface Science. — 2000. — Оãнеóпоры и техничесêая êерамиêа —
Vol. 159—160. — P. 462—4675. 2013. — № 7—8. — С. 8.
УДК 666.76
ЖАРОСТОЙКИЙ РАДИАЦИОННО-ЗАЩИТНЫЙ
КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ
© Канд. физ.-мат. наóê Р.Н. Ястребинсêий, В.A. Дороãанов, д-р техн. наóê В.И. Павленêо,
A.В. Ястребинсêая, П.В. Матюхин, д-р техн. наóê Е.И. Евтóшенêо
Тетраэтокси- Этоксильные
Показатель SiO2 НС1 С2Н5ОН η, сст (20 °С)
силан группы
УДК 669.1
ТЕРМОСТОЙКИЕ РАДИАЦИОННО-ЗАЩИТНЫЕ
КОМПОЗИЦИОННЫЕ МАТЕРИАЛЫ,
ЭКСПЛУАТИРУЕМЫЕ ПРИ ВЫСОКИХ ТЕМПЕРАТУРАХ
© П.В. Матюхин, д-р техн. наóê В.И. Павленêо, êанд. физ.-мат. наóê Р.Н. Ястребинсêий,
В.А. Дороãанов, д-р техн. наóê Н.И. Черêашина, д-р техн. наóê Е.И. Евтóшенêо
УДК [666.3:621.3.035.463]:519.2
y1 y2
ãде xi, x~i , ~
x i0 , êодированные и натóральные № x1 x2 x 1x 2 2 2
x1 x2 (составы (составы
значения i-ãо фаêтора, Ji — интервал варьи- 1, 3, 5) 7, 8, 10)
рования i-ãо фаêтора, i — номер фаêтора.
В резóльтате расчетов полóчили: 1 – – + + + 1,526 1,665
а) для y1: b0 = 1,647; b1 = 0,095; 2 – 0 0 + 0 1,550 1,650
b2 = 0,043; b12 = –0,015; b11 = 0,01; b22 = 0,02. 3 – + – + + 1,650 1,717
б) для y2: b0 = 1,839; b1 = 0,08; b2 = 0,041; 4 0 – 0 0 + 1,630 1,717
b12 = –0,008; b11 = –0,073; b22 = 0,013.
5 0 0 0 0 0 1,650 1,885
Δbi = t• S b , ãде t — êритерий Стьюдента
i 6 0 + 0 0 + 1,700 1,888
берется из таблиц при выбранном óровне 7 + – – + + 1,734 1,827
доверия α (обычно α = 0,1 или 0, 05) и сте- 8 + 0 0 + 0 1,760 1,834
пенях свободы f = N. S b — среднеêвадра- 9 + + + + + 1,800 1,850
i
тичная ошибêа в определении êоэффици- Σ1 0,568 0,26 –0,052 10,02 10,04 15,000 –
ентов bi. S b = A 1 •Sэ; S b = A 2 •Sэ; Σ2 0,479 0,246 –0,029 10,543 10,664 – 16,034
1 2
= 0,00245
------------------- = 0,353 < 1, т. е. óравнение (6) 0,060945 0,0087064
= ---------------------- = 0,0087064, а F = ------------------------- =
0,00694 9–2 0,0079348
адеêватно при всех óровнях доверия α для F. = 1,0972 < Fêр = 3,1 (α = 0,05; f1 = 7, f2 = 9).
Анализ óравнения (6) поêазывает, что со- Маêсимальная плотность y2 = 1,919 ã/см3
держание УДП Si3N4 (x2, состав) не влияет бóдет при х1 = +1, т. е. при давлении 75 МПа
на плотность прессовêи, êоторая зависит (х1 = +1). При Sэ = 0,018 (1 % от y 2 = 1,78)
тольêо от давления прессования. Эта зави- 2
и S 2 = 0,0003174 зависимость плотности
симость выражается прямой. Маêсимальная от давления (х1) и содержания УДП Si3N4
(х2) бóдет выãлядеть таê:
Рис. 1.
Графическое y2 =
представление 2
изменения плотности 1,75 1,75 = 2,839 + 0,08x1 + 0,041x2 – 0,074 x 1 .(7a)
1,7
спрессованных 2 1,65
образцов (y1) от 1,7 1,6
давления прессования
1,8 1,65 1,55 Эта зависимость ãрафичесêи представ-
Y1(x1, x2)
1,5
(25, 50, 75 МПа) (x1) 1,6 1,6 лена на рис. 2.
и содержания УДП Si3N4 1,4 Уравнение (7a) бóдет адеêватно лишь при
(0, 10, 20 %) (x2) 1,55
1,2 2
1 Fêр = 13,5 (α = 0,001; f1 = 5, f2 = 9), т. ê. S ад =
1
1 0,5
0,5 0 0,012527 0,0025054
0 x1 = ---------------------- = 0,0025054, а F = ------------------------- =
x2 –0,5 –0,5 9–4 0,0003174
–1 –1
Y2(x1, x2)
1,75
става УДП Si3N4 (х2) невелиêо (более чем 1,6 1,75 1,7 (25, 50, 75 МПа) (x1)
1,7 1,65 и содержания УДП Si3N4
в 4 раза меньше). На основании полóченных 1,4
40, 60 и 85 % (x2)
резóльтатов и анализа выведенных óрав- 1,2
1
нений можно предположить, что вместо 1
1 0,5
18 опытов можно сделать тольêо 4, исполь- 0,5
0
0
x1
зовав план N = 22 двóхфаêторноãо эêспе- x2 –0,5 –0,5
–1 –1
римента. Использóем два плана. В первом
х1 = 25 и 75 МПа, х2 = 0 и 85 % УДП Si3N4. Рис. 3.
Матрица этоãо плана и резóльтаты эêспе- 1,82
Графическое
римента приведены в табл. 4 (ó1). 1,8 представление
2 изменения плотности
Ошибêó опытов примем равной 1 % 1,7
спрессованных
1,65
от среднеãо значения y 1 , т. е. S1 = 0,0169, 1,8 1,6 образцов (y1) от
1,75
а S 21 = 0,0002856, t = 2,13 (α = 0,1, f = 4).
1,58
Y1(x1, x2) давления прессования
1,6 (25 и 75 МПа) (x1)
Тоãда доверительный интервал для êо- и содержания УДП Si3N4
эффициентов бóдет равен Δbi = t• S b , ãде 1,4 0 и 85 % (x2)
i
S b — ошибêа в определении êоэффици- 1,2
i
ентов. Она рассчитывается по формóле: 1 1
0,5
–1 0
–0,5 0 x2
2 –0,5
2 S 0,0002856 x1 0,5
1 –1
Sb = -----y- = ------------------------- = 0,0000714. (8)
i N 4
Таблица 4. Матрица плана N = 22
S b = 0,00845, а Δbi = ±2,13•0,00845 = 0,018.
i
Коэффициент бóдóщеãо óравнения находи- N x1 x2 x1x2 y1 y2
ли по формóле:
1 – – + 1,526 1,526
N 2 – + – 1,650 1,717
∑ y ij x ij 3 + – – 1,734 1,741
y=1
bi = ----------------------
-, (9)
N 4 + + + 1,850 1,810
Σ1 0,408 0,24 –0,008 6,760 –
ãде i = 0, 1, 2, ..., k — номер фаêтора, а j — но- Σ2 0,308 0,26 –0,122 – 6,794
мер строêи (опыта) в матрице плана; xij —
êодированное значение i-ãо фаêтора в j-й
строêе, yij — значение параметра оптимиза-
Таêим образом, óравнение (10) адеê-
ции в i-й строêе, N — êоличество опытов
ватно описывает все фаêторное простран-
(строê).
ство (давление 25—75 МПа и содержание
В резóльтате полóчили: b0 = 6,76 ---------- = 1,69; УДП Si3N4 от 0 до 85 %).
4 Наибольшее влияние оêазывает давление
b1 = 0,408
------------- = 0,102; b2 = 0,21/4 = 0,06; прессования (х1), влияние содержания УДП
4 Si3N4 (%), т. е. х2 — сóщественно (в 1,7 раза)
0,008 меньше. Маêсимальная величина y1 =
b12 = – ------------- = –0,002 < 0,018. = 1,852 ã/см3 бóдет полóчена при х1 = +1 и
4
Следовательно, êоэффициент b12 = 0 х2 = +1, т. е. при давлении 75 МПа и 85 %
(незначим) и óравнение реãрессии бóдет УДП Si3N4.
таêим: Ввидó тоãо, что в работе [1] исследова-
лось влияние давления прессования в пре-
y1 = 1,69 + 0,102х1 + 0,06х2 (рис. 3). (10) делах 25—100 МПа, в данной работе был
проведен эêсперимент по томó же планó
Проверêа адеêватности этоãо óравнения N = 22 = 4, ãде давление прессования óста-
2 навливалось на двóх óровнях, т. е. 25 и
подтвердила этó ãипотезó, таê êаê S ад =
100 МПа, содержание УДП Si3N4 — 0 и 85 %.
0,000016 0,000016 Резóльтаты этоãо эêсперимента приведе-
= ---------------------- = 0,000016, а F = ------------------------- < 1.
4–3 0,0002856 ны в табл. 4 (y1) в последнем столбце.
1,65
давления прессования 1,6
Y2(x1, x2)
(25 и 100 МПа) (x1) 1,6 1,58 и х2 — состав (40, 60, 85 % УДП Si3N4).
и содержания УДП Si3N4 Допóстим, что ошибêи опытов соста-
0 и 85 % (x2) 1,4
вили S3 = 0,0317 (1 % от средней величины
1,2 2
1
y 3 = 3,17), S 3 = 0,001, t = 1,943. Тоãда
1 0,5 Δb1 = Δb2 = 0,0251, Δb12 = 0,0308; Δb11 =
–1 0
–0,5 0 –0,5 x2 = Δb22 = 0,0435. Значения êоэффициентов
x1 0,5
1 –1 óравнения оêазались равны: b0 = 3,173; b1 =
Рис. 5. = 0,024; b2 = 0,025; b12 = –0,053; b11 = –0,004
Графическое и b22 = 0,000670, т. е. b12, b11 и b22 — не-
представление значимы.
изменения плотности 3,21
спеченных образцов (y3) 3,2 Уравнение реãрессии бóдет таêим:
3,3 3,19
от давления прессова- 3,19 3,12
ния (25, 50 и 75 МПа) 3,18 3,18 ó3 = 3,173 + 0,024х1 + 0,025х2. (12)
Y3(x1, x2)
Y4(x1, x2)
Уравнение может быть представлено 3,2 3,2
5
4 и содержания УДП Si3N4
3,2
в виде: 40, 60 и 85 % (x2)
3,1
2 3 1
y4 = 3,285 – 0,055 x 2 , (13) 1 0,5
0,5 0
0 –0,5 x1
т. е. в виде параболы на рис. 6. x2 –0,5
–1 –1
Проверêа адеêватности этоãо óравне-
ния подтвердила этó ãипотезó, таê êаê
2 0,002685
S ад = 0,002685, а F = ---------------------- = 2,55 < 3,4
0,00104 b2 = 0,067 0,053
------------- = 0,017; b12 = – ------------- = 0,013.
4 4
при α = 0,05, f1 = 7 и f2 = 9. При S4 = 0,161 Доверительный интервал Δbi = t• S b =
i
(5 % от средней) b22 тоже незначим.
= 2,13•0,0158429 = 0,0337, т. е. óравнение
Интересен тот фаêт, что если давление
реãрессии бóдет таêим:
прессования (х1) взять на двóх óровнях —
25 и 100 МПа, а содержание УДП Si3N4 на 0
y3 = ρ, ã/см3 = 3,169. (14)
и 85 %, то можно провести план N = 22 = 4.
Матрица этоãо плана и резóльтаты измере- Таêим образом, при выбранных интер-
ния плотности спеченных образцов пред- валах варьирования давления прессования
ставлены в табл. 6. (25—100 МПа) и содержании УДП Si3N4
Среднеêвадратичесêая ошибêа этоãо
(0—85 %) эти фаêторы не влияют на плот-
опыта составляла S3 = 0,03169, а диспер-
ность спеченных образцов, т. е. значения
2 плотности в строêах не отличаются от сред-
сия S 3 = 0,001004. Расчеты значений êо-
эффициентов óравнения при этой ошибêе ней величины 3,169 ã/см3. Адеêватность
óравнения (14) подтверждается величиной
(1 % от средней величины y 5 = 3,169)
S ад = 0,004905
---------------------- = 0,001635 и F = 0,001635
2
проводили по вышеóêазанной формóле ---------------------- =
4–1 0,001004
N
= 1,63, что меньше табличноãо значения
∑ y ij x F = 3,9 при α = 0,05, f1 = 3 и f2 = 9. Поэтомó
=1
bi = y---------------------
- . Они оêазались равными:
N выводы авторов [1] о влиянии этих фаêторов
(в выбранных интервалах óровней фаêто-
12,676 0,111
b0 = ---------------- = 3,169; b1 = ------------- = 0,028; ров) на плотность спеченных образцов
4 4 сомнительны.
x1 x2 x1x2 y5
1. Перевислов С.Н., Чóпов В.Д. Полóчение
N
высоêоплотных материалов на основе
óльтрадисперсноãо порошêа нитрида êрем-
1 – – + 3,111
ния / Оãнеóпоры и техничесêая êерамиêа. —
2 – + – 3,171 № 3. — 2010. — С. 17—23.
3 + – – 3,193 2. Вознесенсêий В.А. Статистичесêие методы
планирования эêсперимента в техниêо-эêо-
4 + + + 3,200 номичесêих исследованиях. — М.: Финан-
Σ 0,111 0,067 –0,053 12,675 сы и статистиêа, 1981. — 264 с.
УДК 669.1
3,266
наноêристалличесêих материалов: óчеб.
пособие. — Воронеж: изд-во ВГУ, 2007. —
36 с.
3. Pavlenko V.I., Yastrebinskaya A.V., Matyuk-
hin P.V., Cherkashina N.I., Kuprieva O.V.
Using the high-dispersity [alpha]-Al2O3 as a
filler for polymer matrices, resistant against
the atomic oxygen // World Applied Sciences
Journal. 2013. — № 25 (12). — P. 1740—1746.
2,734
2,025
4. Pavlenko V.I., Novikov L.S., Cherkashina N.I.
1,001
3,013
Experimental and Physicomathematical Simu-
1,762
1,933
lation of the Effect of an Incident Flow of
Atomic Oxygen on Highly Filled Polymer Com-
posites // Inorganic Materials: Applied Re-
4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 32 34 36 38 40 42 44 46 48 50 52 54 56 search. 2013. — Vol. 4. — No. 2. — Р. 169—173.
2θ, ãраä 5. Matyukhin P.V., Pavlenko V.I., Yastrebin-
skii R.N., Cherkashina N.I. The high-energy
Рис. 3. Полóченный материал обладает высо- radiation effect on the modified iron-contai-
Дифракционный спектр ning composite material // Middle-East Jour-
образца нанопорошка êими поêазателями ослабления фотонной
nal of Scientific Research. 2013. — № 17 (9). —
PbWO4 радиации и может эффеêтивно приме- Р. 1343—1349.
няться в производстве жаростойêих êомпо- 6. Yastrebinskii R.N., Pavlenko V.I., Matyuk-
зиционных радиационно-защитных мате- hin P.V., Cherkashina N.I., Kuprieva O.V.
риалов, блаãодаря высоêим эêсплóатаци- Modifying the Surface of Iron-Oxide Mine-
онным хараêтеристиêам и относительно rals with Organic and Inorganic Modifiers //
невысоêой стоимости. Middle-East Journal of Scientific Research.
2013. — № 18 (10). — Р. 1455—1462.
7. Черêашина Н.И., Карнаóхов А.А., Бóрêов А.В.,
Выводы Сóхорослова В.В. Синтез высоêодисперс-
В ходе проведенных исследований был ноãо ãидрофобноãо наполнителя для по-
лимерных матриц // Вестниê Белãород-
разработан простой и эффеêтивный способ
сêоãо ãосóдарственноãо технолоãичесêоãо
полóчения êристалличесêоãо нанопорошêа óниверситета им. В.Г. Шóхова. 2013. —
вольфрамата свинца пóтем проведения об- № 6. — С. 156—159.
менной реаêции и осаждения из раствора. 8. Дороãанов Е.А., Дороãанов В.А. Бельмаз Н.С.,
Это было достиãнóто блаãодаря использо- Тимошенêо К.В., Трепалина Ю.Н., Перето-
ванию 40—50 % этанола для приãотовле- êина Н.А., Немец И.И., Евтóшенêо Е.И.,
Зóев А.С. Разработêа и исследование êом-
ния растворов исходных солей. Разрабо-
позиционных оãнеóпорных материалов на
танный способ хараêтеризóется высоêими основе модифицированных дисперсных
простотой, дешевизной, воспроизводимо- систем // Новые оãнеóпоры. 2009. — № 11. —
стью, сêоростью выхода продóêта. С. 35—41.
С помощью данноãо метода был полóчен 9. Doroganov Е.A., Doroganov E.A. Bel’maz N.S.,
óльтрадисперсный êристалличесêий поро- Timoshenko K.V., Trepalina Yu.N., Peretoki-
шоê PbWO4, имеющий средний размер час- na N.A., Nemets I.I., Zuev A.S. Evtushenko E.I.
Development and study of composite refrac-
тиц оêоло 50 нм и хорошóю однородность. tory materials based on modified dispersed
Полóченный продóêт может эффеêтивно systems // Refractories and Industrial Ceramics.
применяться в производстве радиацион- 2009. Volume 50, Number 6. — P. 431—437.
но-защитных, в частности жаростойêих, 10. Артемьев В.А. Об ослаблении рентãенов-
а таêже сцинтилляционных и фотоêатали- сêоãо излóчения óльтрадисперсными сре-
тичесêих материалов. дами // Письма в ЖТФ. 1997. — Т. 23. —
№ 6. — С. 5—9.
Работа выполнена в рамêах проеêтной 11. Гóльбин В.Н. Разработêа êомпозиционных
части ãосóдарственноãо задания Минобрна- материалов, модифицированных нанопо-
óêи РФ в сфере наóчной деятельности рошêами, для радиационной защиты в атом-
№ 11.2034.2014/K и проãраммы стратеãи- ной энерãетиêе // Ядерная физиêа и инжи-
чесêоãо развития БГТУ им. В.Г. Шóхова. ниринã. 2011. — Т. 2. — № 3. — С. 272—286.
12. Патент CN № 101684003, 31.03.2010. Yuan-
lin Zhou, Kaiping Song, Ying Xiong. Mass
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК production method of nano-PbWO4 // Па-
1. Гóсев А.И. Эффеêты наноêристалличесêо- тент Китай № 200810168578. — 2008.
ãо состояния в êомпаêтных металлах и со- 13. Pavlenko, V.I., Naumova L.N., Sokolenko I.V.
единениях // Успехи физичесêих наóê. Modification of Nanotube Chrysotile by In-
1998. — Т. 168. — № 1. — С. 55—83. troducing Heavy Metal Compounds into its
2. Миттова И.Я., Томина Е.В., Лаврóшина С.С. Structure // World Applied Sciences Journal.
Наноматериалы: синтез наноêристалличе- 2013. — T. 24. — № 11. — P. 1489—1495.
УДК 666.7
11. Шóтеева И.Ю., Рыщенêо М.И., Семчен- 16. Патент № 47486 Уêраины; МПК7 С 04В
êо Г.Д. Технолоãичесêие особенности óп- 35/56. Способ изãотовления самотвердею-
лотнения óãлеãрафитовой êерамиêи золь- щеãо поêрытия для защиты ãрафита от оêис-
ãель êомпозициями в êислородной и за- ления / Шóтеева И.Ю., Семченêо Г.Д.,
щитных средах // Вестниê НТУ «ХПИ», Рóденêо Л.В.; заявитель и патентооблада-
2009. — № 25. — С. 167—174. тель НТУ «ХПИ». — № u 200907234; заявл.
12. Шóтеева И.Ю., Семченêо Г.Д., Кóщенêо М.А., 10.07.09; опóбл. 10.02.10; Бюл. № 1.
Тищенêо С.В. Исследование влияния состава 17. Семченêо Г.Д., Дóниêов А.С., Опрышêо И.Н.,
золь-ãель êомпозиций на технолоãичесêие Старолат Е.Е., Тищенêо С.В. Часть 11. Тео-
свойства пропитывающих сóспензий // ретичесêие основы низêотемператóрноãо
Сб. наóчных трóдов ОАО «УêрНИИОãне- синтеза SiC из ãелей и праêтичесêая реали-
óпоров имени А.С. Бережноãо». — Харь- зация этоãо процесса в технолоãии êера-
êов: Каравелла, 2009. — С. 203—207. миêи и оãнеóпоров. 1. Физиêо-химичесêие
13. Патент № 55226 Уêраины. МПК 7 С 04В основы низêотемператóрноãо синтеза SiC
35/10, С 04В 41/00 Композиция для изãо- при термообработêе ãелей // Оãнеóпоры
товления поêрытия для защиты ãрафита от и техничесêая êерамиêа, 1999. — № 10. —
оêисления / Шóтеева И.Ю., Семченêо Г.Д., С. 8—15.
Рóденêо Л.В.; заявитель и патентооблада- 18. Семченêо Г.Д., Опрышêо И.Н., Старо-
тель НТУ «ХПИ». — № u2901006159; за- лат Е.Е., Верниãора К.П. Часть 11. Теоре-
явл. 21.05.10, опóбл. 10.12.10; Бюл. № 23. тичесêие основы низêотемператóрноãо
14. Патент № 50391 Уêраины. МПК7 С04 В синтеза SiC из ãелей и праêтичесêая реали-
35/56. Способ синтеза наночастиц β-SiC / зация этоãо процесса в технолоãии êерами-
Семченêо Г.Д., Рожêо И.Н., Шóтеева И.Ю., êи и оãнеóпоров. 2. Механохимичесêий
Кóщенêо М.А., Старолат Е.Е.; заявитель синтез êарбида и оêсинитрида êремния
и патентообладатель НТУ «ХПИ». — при модифицировании порошêов тóãо-
№ u200911876; заявл. 20.11.09; опóбл. плавêих соединений // Оãнеóпоры и техни-
10.06.10; Бюл. № 11. чесêая êерамиêа,1999. — № 11. — С. 11—16.
15. Патент № 47721 Уêраины. МПК7 В 82В 1/00. 19. Филоненêо А.В., Лобанов В.В. Стрóêтóра и
Способ создания нанореаêтора / Семчен- свойства наноêластеров êремнезема // Фи-
êо Г.Д., Старолат Е.Е., Шóтеева И.Ю., Кó- зиêа и химия твердоãо тела, 2010. — Т. 11. —
щенêо М.А., Борисенêо О.Н.; заявитель № 1. — С. 138—149.
и патентообладатель НТУ «ХПИ». — 20. Семченêо Г.Д. Золь-ãель процесс в êерами-
№ u 200907226; заявл. 10.07.09; опóбл. чесêой технолоãии. — Харьêов: БИ, 1997. —
23.02.10; Бюл. № 4. 144 с.
Óâàæàåìûå ÷èòàòåëè !
Îòêðûòà ïîäïèñêà íà æóðíàë
«ÎÃÍÅÓÏÎÐÛ È ÒÅÕÍÈ×ÅÑÊÀß ÊÅÐÀÌÈÊÀ»
×ÅÐÅÇ ÎÒÄÅËÅÍÈß ÑÂßÇÈ ÂÛ ÌÎÆÅÒÅ ÏÎÄÏÈÑÀÒÜÑß:
ÏÎ ÎÁÚÅÄÈÍÅÍÍÎÌÓ ÊÀÒÀËÎÃÓ «Ï Î×ÒÀ Ð ÎÑÑÈÈ «Ï ÎÄÏÈÑÊÀ -2014». È ÍÄÅÊÑ ÆÓÐÍÀËÀ 70662.
Ò ÅË./
ÒÅË ÔÀÊÑ (499)
./ÔÀÊÑ (499) 737-50-00
737-50-00 E-mail: mettex@rambler.ru
www.refractory-journal.ru
Кажущаяся Температура
№ плотность, Теплопроводность,
Изделие применения,
п/п Вт/(м•К)
кг/м3 °С
1
Производство«Promat GmbH», Германия.
2
Производство «Морган терминал керамикс Сухой Лог», Россия.
Рис. 2.
Структура кладки
боковых стен варочного
бассейна стекловаренной
печи в зонах варки (а)
и осветления (б):
1 — брус AZS-36 RC —
250 мм;
2 — плита PROMAFORM® —
1600—100 мм;
3 — плита GERABOARD —
100—50 мм;
4 — плита Blok 607 —
1100—100 мм;
5 — цирконо-муллитовый
мертель — 5 мм;
6 — плита Blok 607 —
800—50 мм;
7 — кирпич ША-I, № 9;
8 — брус AZS-41 RC —
250 мм;
9 — кирпич ША-I, № 8;
10 — брус AZS-36 RC —
300 мм
УДК 666.3:66.9-66.092.4
КЕРАМИЧЕСКИЕ ВЫСОКОПОРИСТЫЕ
БЛОЧНО-ЯЧЕИСТЫЕ КАТАЛИЗАТОРЫ
ОКИСЛЕНИЯ ИЗОТОПОВ ВОДОРОДА
С НАНЕСЕННЫМ ПЛАТИНОВЫМ АКТИВНЫМ СЛОЕМ
© Канд. техн. наóê М.Д. Гаспарян, д-р техн. наóê В.Н. Грóнсêий,
д-р техн. наóê А.В. Беспалов, Н.А. Попова, д-р техн. наóê М.Б. Розенêевич,
êанд. техн. наóê Ю.С. Паê, А.С. Сóмченêо, А.Н. Бóêин
Грунский В.Н.
Введение êонверсии водорода, êоторый зависит от
зав. кафедрой ОХТ
сêорости воздóшноãо потоêа; при повышен- РХТУ им. Д.И. Мен-
Одним из важнейших направлений при- ных êонцентрациях водорода наблюдается делеева
менения êатализаторов оêисления или до- переãрев êраев êаталитичесêих пластин и,
жиãания водорода является предотвраще- êаê следствие, возãорание водорода.
ние образования оãне- и взрывоопасных Таêже широêо в настоящее время для
еãо êонцентраций в ãермообъеêтах различ- óдаления следовых êоличеств водорода, в том
ноãо назначения. числе тритированноãо, из ãазовых потоêов
Например, в ãермопомещениях россий- использóется технолоãия еãо оêисления на
сêих АЭС в слóчае проеêтных или запро- ãранóлированных êатализаторах, носите-
еêтных аварий, сопровождающихся выде- лями в êоторых моãóт быть полимерные
лением значительноãо êоличества водоро- материалы либо êерамиêа. Примером та-
да, применяются, в основном, пассивные êоãо êатализатора является рассматривае-
êаталитичесêие реêомбинаторы водорода мый в данной работе для сравнения про-
(ПКРВ). Носителями в них являются мышленный ãидрофильный êатализатор JM
пластины из нержавеющей стали с тонêим (Johnson Matthey, Велиêобритания), содер-
слоем γ-Al2O3, на êоторый нанесено êата- жащий 3 ã/дм3 Pt, нанесенной на ãранóлиро-
литичесêи-аêтивный поêрытие (сплав пла- ванный носитель из оêсида алюминия [1].
тины и палладия). Таêие êатализаторы Кроме неравномерноãо распределения
имеют недостаточно высоêий êоэффициент ãазовоãо потоêа по сечению аппарата с на-
ãде C H — потоê водорода, мл/мин, Gвозд — 8,33 5 600 211 100,0 0,649 0,299 3,50
2
потоê воздóшной смеси через реаêтор, л/мин. 8,33 5 600 81 124,4 0,864 0,281 7,11
Концентрация водорода на выходе из 8,33 5 600 27 149,8 0,955 0,264 11,78
реаêтора СК определялась эêсперимен-
8,33 5 600 6 175,4 0,991 0,249 18,80
тально по поêазаниям термоêаталитиче-
сêоãо датчиêа водорода. Далее рассчиты- 8,33 5 600 6 197,5 0,991 0,237 19,73
lnk
Pt/γ-Al2O3/ВПЯМ
от обратной температуры
1,5 y = 3,2198x + 9,994 ставлены резóльтаты определения зависи-
1 мости ãазодинамичесêоãо сопротивления
0,5 êатализатора от величины потоêа воздóха
0 с óчетом сопротивления реаêтора при
2 2,1 2,2 2,3 2,4 2,5 2,6 2,7 2,8
êомнатной температóре (24 °С).
1000/T, K–1
Полóченные данные ãоворят о том, что
Pt/γ-Al2O3 — ВПЯМ обладает минималь-
даемой êонстанты сêорости реаêции от об- ным ãазодинамичесêим сопротивлением,
ратной температóры. По танãенсó óãла на- сопоставимым с сопротивлением реаêтора
êлона прямой произведена оценêа вели- без êатализатора.
чины энерãии аêтивации. Значения сопротивления равноãо слоя
Из данных следóет, что аêтивное дожиãа- (высота 86 мм) ãранóлированноãо êатали-
ние водорода начинается óже при темпе- затора оêисления водорода — JM, приве-
ратóрах 100—120 °С. Значение наблюдаемой денные в табл. 4, при одних и тех же расхо-
энерãии аêтивации составило 26,8 êДж/моль, дах ãаза превышают в 2—3 раза сопротив-
что соответствóет значению наблюдаемых ление для êатализатора на основе ВПЯМ.
Ea для ãетероãенных êатализаторов. Таê, За счет большой пропóсêной способнос-
например, для промышленноãо платино- ти возможно оêисление водорода при боль-
воãо ãидрофильноãо êатализатора JM Еа = шой линейной сêорости ãаза через слой
= 28 êДж/моль. Каталитичесêая аêтивность, êатализаторе в реаêтор. На рис. 3 представ-
хараêтеризóемая êонстантой сêорости ре- лены резóльтаты определения зависимости
аêции оêисления, находится ó данных êа- наблюдаемой êонстанты сêорости реаêции
тализаторов на одном óровне при том, что от объемноãо расхода ãаза (Gair = Gвозд).
содержание платины ó êатализаторов на Из данных рис. 3 следóет, что с óвели-
основе ВПЯМ в 3 раза меньше (0,3 против чением линейной сêорости ãазовоãо потоêа
1,0 мас. %). происходит óвеличение наблюдаемой êонс-
Одной из ãлавных особенностей реãó- танты сêорости реаêции. При óвеличении
лярных носителей с жестêим êарêасом яв- потоêа в 20 раз kнабл возрастает в 8,1 раза.
ляется меньшее ãазодинамичесêое сопро- Для ãранóлированноãо êатализатора JM не
тивление при больших линейных сêоростях наблюдается резêой зависимости êонстан-
ãаза по сечению аппарата в сравнении с ты сêорости от величины потоêа. Этот
фаêт можно объяснить более полным рас-
Рис. 3. 140,00 пределением потоêа ãаза по сечению реаê-
Зависимость константы
скорости реакции 120,00 тора и, êаê следствие, созданием лóчших
от величины потока газа 100,00 óсловий для отвода продóêтов и подвода
80,00 реаãентов ê аêтивным центрам высоêопо-
60,00 ристоãо ячеистоãо êатализатора.
k, c–1
Gвозд, dP, dPреак, dP-dPреак, Скорость воздуха при Gвозд, dP, dP-dPреактора,
л/мин кПа кПа кПа d реактора = 30 мм, м/с л/мин кПа кПа
6,00
4,00 Design. — 2009. — V. 84. — P. 1818—1822.
2,00 3. Tatsuhiko Uda, Masahiro Tanaka, Kenzo Mu-
0,00 nakata. Scaling up experiments of honeycomb
0 200 400 600 800 1000 1200
Cin, ppm
catalysts for oxidation of hydrogen and
methane gases. Fusion Engineering and
Рис. 4. Design. — 2012. — V. 87. — P. 900—904.
Концентрационная зависимость наблюдаемой 4. Tilman Knorr, Peter Heinl, Jan Schwerdtfeger,
константы скорости реакции Carolin Ko rner, Robert F.Singer, Bastian J.M.
Etzold. Process specic catalyst supports—
Selective electron beam melted cellular metal
structures coated with microporous carbon.
ходимо определить êонцентрационнóю Chemical Engineering Journal. — 2012. —
зависимость êонстанты сêорости реаêции. V. 181—182. — P. 725—733.
Резóльтаты исследования представлены на 5. Патент РФ № 2470708, Способ приãотов-
рис. 4 (Сin = С0). ления êатализатора и êатализатор оêисле-
ния и очистêи ãазов / Мальцева Н.В., Вла-
Из полóченных данных следóет, что с
сов Е.А., Постнов А.Ю. и др. Опóбл.
óменьшением êонцентрации водорода в 27.12.2012.
5 раз (с 995 до 204 ppm) происходит óмень- 6. Анциферов В.Н., Порозова С.Е. Высоêопо-
шение наблюдаемой êонстанты сêорости ристые проницаемые материалы на основе
реаêции в 2,7 раза. Возможным объясне- силиêатов. — Пермь: Изд-во Пермсêоãо
нием этомó явлению может слóжить êонêó- ãосóдарственноãо техничесêоãо óниверси-
рентная адсорбция водорода и паров воды тета, 1996. — 207 с.
7. Патент РФ № 2233700. Состав шихты для
на аêтивных центрах êатализатора. Пары
высоêопористоãо материала с сетчато-яче-
воды, êонденсирóясь на поверхности пла- истой стрóêтóрой для носителей êатализа-
тины, образóют тонêóю пленêó, блоêирóя торов. / А. И. Козлов, Е.С. Лóêин. Опóбл.
водородó достóп ê êатализаторó. 10.08.2004.
8. Грóнсêий В.Н. Малообъемные блочные êа-
Заêлючение талитичесêие системы ячеистой стрóêтó-
ры с развитой реãóлирóемой внешней по-
Разработанные êерамичесêие высоêопо- верхностью. Доêторсêая диссертация. —
ристые блочно-ячеистые êатализаторы оêис- М.: РХТУ им. Д.И. Менделеева, 2009. —
ления водорода новоãо êласса при сопоста- 329 с.
9. Патент РФ № 2474558. Способ полóчения
вимой энерãии аêтивации и êаталитичесêой êерамичесêих блочно-ячеистых фильт-
аêтивности с меньшим в три раза содержа- ров-сорбентов для óлавливания ãазообраз-
нием платины имеют несомненные пре- ных радиоаêтивных и вредных веществ /
имóщества перед промышленным ãранó- Гаспарян М.Д., Козлов И.А., Грóнсêий В.Н.,
лированным êатализатором по своим ãазо- Беспалов А.В., Глаãовсêий Э.М. Опóбл.
динамичесêим хараêтеристиêам. 10.02.2013.
Ячеистая стрóêтóра êатализаторов на 10. Гаспарян М.Д., Грóнсêий В.Н., Маãомедбе-
êов Э.П., Беспалов А.В., Иãнатов А.В., Ле-
основе ВПЯМ с большой внешней поверх- бедев С.М. Лоêализация радиоаêтивноãо
ностью обеспечивает óвеличение наблю- йодистоãо метила на êерамичесêих со-
даемой êонстанты сêорости реаêции при рбентах //Оãнеóпоры и техничесêая êера-
óвеличении линейной сêорости ãаза. В ре- миêа. — 2011. — № 11—12. — С. 24—26.
зóльтате êатализатор может работать при 11. Баранов С.В. Баторшин Г.Ш., Маêсимен-
больших сêоростях и расходах в вентиля- êо А.Д., Сизов П.В., Алой А.С., Стрельни-
ционных ãазовых потоêах с малыми êон- êов А.В., Гаспарян М.Д., Грóнсêий В.Н.,
Беспалов А.В. Алюмосилиêатные фильтры
центрациями изотопов водорода. для высоêотемператóрной хемосорбции
паров цезия // Вопросы радиационной
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК безопасности. — 2013. — № 1. — С. 3—12.
12. Анциферов В.Н., Филимонова И.В., Фио-
1. Бóêин А.Н., Горбатенêо Е.А., Марóнич С.А., нов А.В. Поверхностные свойства поêры-
Розенêевич М.Б. Особенности ãлóбоêоãо тия из ãамма-оêсида алюминия на высо-
êаталитичесêоãо оêисления водорода с ис- êопроницаемых ячеистых материалах //
пользованием êатализатора Pt/Al2O3 при- Кинетиêа и êатализ. — 2002. — Т. 43, № 5. —
менительно ê процессó детритизации воз- С. 788—793.
Путин настаивает
на строительстве металлургического предприятия в Якутии
УДК 666.7
Таблица 1. Влияние тонкости помола на прочность цементного камня тодами дериватоãрафии и рентãенофазо-
Удельная по-
вым анализом. На êривых ДТА цементноãо
3 сут 3 сут
Материал
верхность, см2/г
НГ, % R сж , МПа R сж , МПа êамня (см. рисóноê) эндоэффеêты соот-
ветствóют: при температóре 70—100 °С —
Шлак исходный 3300 26 24 32 ãеêсаãональным ãидросилиêатам êальция
Шлак после 2000 25 44 60 (C2AH8), при 100—200 °С — CAH10, при
сепарации 250—300 °С — эффеêт от деãидратации
2700 26 50 73
ãидрарãиллита.
Эффеêт при температóре 420—500 °С
Установлено, что вяжóщее с высоêой вызван превращением бемита в γ-Al2O3, при
аêтивностью можно полóчить при помоле 500—520 °С наблюдается выделение воды
до óдельной поверхности 3500—4500 см2/ã. из диаспора (AlO(OH)). Эêзоэффеêт при
Сроêи схватывания таêоãо вяжóщеãо очень 800 °С — образование êорóнда из ãамма-ãли-
êоротêие, в пределах 3—10 мин, соответ- нозема, при 900 °С — переход бемита в ãам-
ственно, в исходном виде (табл. 1) исполь- ма-ãлинозем. Эффеêты от байерита — не об-
зовать еãо невозможно. Нормализовать их нарóжены. В 3 сóт возрасте эффеêты при
можно введением добавоê пластифиêато- 70—100 °С и 150 °С менее выражены, это
ров [5, 6], в данной работе для этоãо были связано с потерей сорбционной воды ê 7 сóт.
использованы добавêи СП-1 (С-3 — добавêа Увеличение потерь воды (примерно до
на нафталиновой основе), а таêже сóхие 250 °С) вызвано образованием большоãо
добавêи на основе эфиров полиêарбоêси- êоличества CAH10. Потери воды в интервале
латов (РСЕ) — Melflux 1641, 2641, 2651F, 350—300 °С таê же óвеличиваются, что соãла-
PP200. Выбор последних обóсловлен тем, сóется с данными рентãеноãрафии. К 7 сó-
что данный êласс добавоê хорошо адсорби- точномó возрастó общие потери воды почти
рóется на поверхности алюминатов êаль- не отличаются от 3 сóт, твердение в этот
ция, они широêо использóются в производ- период праêтичесêи заêанчивается.
стве сóхих смесей, в том числе на основе При введении добавоê Melflux в êоли-
ãлиноземистых и высоêоãлиноземистых честве 0,15—1,0 % общая êартина остается
цементов. прежней, однаêо, в зависимости от их вида
Установлено, что применение добавêи и дозировêи, в большей или меньшей сте-
СП-1 обеспечивает незначительное замед- пени óменьшаются потери воды в интер-
ление схватывания (в пределах 20 мин). вале до 300 °С, а таêже общие потери воды
При этом прочностные поêазатели доста- в 3 сóт возрасте. Формирование C2AH8
точно велиêи — прочность цементноãо происходит тольêо ê 7 сóт, а при больших
êамня в 3 сóт возрасте составляет до 50 МПа, дозировêах добавоê — ê 14—28 сóт.
Дериватограмма в 7 сóт до 70 МПа (табл. 1). Данные добавêи позволяют полóчить из
бездобавочного отсевов обоãащения вяжóщее с пределом
вяжущего, нормальные
Наилóчшие резóльтаты были достиãнóты
условия твердения, с применением добавоê Melflux. В связи с прочности для цементноãо êамня 60—90 МПа
в возрасте 1 сут: этим подробнее было изóчено их влияние в 3 сóт возрасте и до 80—90 МПа в 7 сóт.
1 — ТГ, Начало схватывания составляет 20—30 мин.
2 — ДТА,
на свойства вяжóщеãо нормальноãо тверде-
3 — ДТГ ния. Состав цементноãо êамня изóчали ме- При этом не наблюдается сбросов прочно-
сти, êоторые бывают ó ãлиноземистоãо це-
мента, прочность на стандартных образцах
dДСК, ìВт/ìã/ìин по ГОСТ 310.4 составляет ê 3 сóт до 35 МПа,
ТГ, % ДСК, ìВт/ìã
↑ эквс ê 7 сóт до 50 МПа. Таêим образом, введе-
100 [3] ние добавоê на основе РСЕ обеспечивает
4 0,4
–1,81 % нормализацию сроêов схватывания и полó-
98 ТГ 898,1 °С [2] 0,3 чение вяжóщеãо на основе данных отходов,
3
óдовлетворяющеãо требованиям ГОСТ 969.
96 –3,95 %
0,2 В резóльтате оптимизации тонêости
–0,84 % ДТА –10,99 %
–0,76 %
2
0,1 помола и дозировоê добавоê было полóче-
94 ДТГ
752,0 °С 797,0 °С
но вяжóщее с óдельной поверхностью
92
–0,65 % –0,99 %
1 0,0 4000—4800 см2/ã, êоторое при введении óêа-
–0,89 %
–0,34 % –0,13 % занных добавоê имеет нормальные сроêи
305,9 °С –0,1
90 167,0 °С
–0,35 % схватывания и прочность при сжатии по
–0,26 % 0
464,1 °С [1] –0,2 ГОСТ 310.4 в 3 сóт возрасте 30—35 МПа
100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000
(табл. 2). При обжиãе наблюдается инте-
Теìпература, °С ресный эффеêт — в связи с тем, что плот-
1 100 — 3200 25 30 80
2 100 — 4200 35 40 80
3 75 25 4000 25 28 70
5 — 100 4700 35 40 65
Выставка
УДК 669:666.76:666.7.041.9
Процессы обжиãа оãнеóпорных изделий применяют три типа печей садочные (пе-
и материалов протеêают при высоêих тем- риодичесêие), êольцевые и тóннельные [6].
ператóрах, что праêтичесêи определяет тип Садочные печи слóжат для обжиãа особо
печи [1]. В зависимости от вида обжиãае- сложных фасонных изделий со специфиче-
моãо оãнеóпорноãо материала маêсималь- сêими режимами наãрева. Кольцевые печи
ная температóра обжиãа изменяется в пре- предназначены для обжиãа шамотных из-
делах 1330—1700 °С (табл. 1). Наиболее делий, а тóннельные использóют для об-
широêо для обжиãа оãнеóпорных изделий жиãа большоãо ассортимента оãнеóпорных
изделий. Эти печи состоят из êанала (тóн-
Таблица 1. Максимальные температуры процессов обжига огнеупорных
неля), внóтри êотороãо проложен рельсо-
изделий вый пóть с движóщимися ваãонетêами, и
содержат четыре зоны: сóшêи, подоãрева,
№ Вид материала, изделия Тм, °C Тип печи обжига обжиãа и охлаждения, что облеãчает óсловия
для реêóперации тепла продóêтов сãорания
1 Шамотные нормальные 1330 Садочная
изделия, шамотные изделия и óлóчшает теплотехничесêие поêазатели
сложной формы печи. Перевод печей обжиãа на отопление
2 Динасовые нормальные изделия 1400 Кольцевая садочная природным ãазом позволил оãраничить êрóã
выбросов вредных веществ в атмосферó,
3 Шамотные нормальные изделия 1460 Туннельная кольцевая
хотя расходы ãазовоãо топлива для печей
4 Высокоглиноземистые изделия 1520 Садочная туннельная óêазанноãо типа довольно высоêи (табл. 2).
и корундовый легковес
Сóщественные отличия типов и хараêтерис-
5 Магнезиальные изделия 1700 Туннельная тиê печей для обжиãа оãнеóпорных изделий
требóют разработêи óниверсальных эêоло-
Таблица 2. Технические характеристики печей для обжига огнеупорных ãичесêих поêазателей их работы. Одним
изделий
из таêих поêазателей является эêолоãиче-
Произво- Темпе- Удельный Удельный сêий поêазатель безотходности печи, óчи-
дитель- ратура расход расход элек- тывающий ее выбросы в оêрóжающóю
№ Тип печи топлива,
ность, газов, троэнергии, средó [4]. Для обжиãовых печей общий эêо-
т/ч °C м3/т кВт•ч/т
лоãичесêий поêазатель безотходности бóдет
определяться величиной этоãо поêазателя
1 Садочная 0,1 1350 600 50
по атмосфере (ЭПБа), что связано с отсóт-
2 Кольцевая 10,2 1400 350 4
ствием сбросов сточных вод от печи в ãид-
3 Туннельная 7,4 1460 250 5 росферó и твердых материалов в отвалы.
Рис. 3. Заêлючение
Значения общего
экологического Резóльтаты проведенных исследований
показателя безотходности
процессов обжига: позволяют сделать выбор типа печи для
— высокоглиноземис- êаждоãо из исследованных режимов обжи-
тых изделий; ãа оãнеóпорных изделий. Таê, для обеспе-
— динасовых изделий;
— шамотных изделий чения высоêих эêолоãичесêих поêазате-
лей процесс обжиãа шамотных изделий
необходимо вести в тóннельных печах, ди-
насовых изделий — в êольцевых печах,
а обжиã высоêоãлиноземистых изделий не
имеет оãраничений по типó печи. Для по-
вышения эêолоãичесêих поêазателей про-
цессов обжиãа необходимо снижать по-
дóêтов сãорания в печи с помощью подачи требление топлива в садочных и тóннель-
воздóха позволяет ê повышению равно- ных печах и элеêтроэнерãии в êольцевых
мерности температóрноãо поля продóêтов печах. Для садочных печей необходимо
сãорания в рабочем пространстве при сни- повышать производительность печи пóтем
жении óровня маêсимальной температó- рациональноãо размещения изделий в ее
ры фаêела, определяющей êонцентрацию рабочем пространстве.
оêсидов азота.
Каê видно из диаãрамм, представлен- БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК
ных на рис. 2, óровень эêолоãичесêих по- 1. Ровенсêий А.И., Касимов А.М., Почт-
êазателей безотходности процессов опре- ман А.Н. Защита атмосферы от пылеãазо-
деляется не тольêо температóрой обжиãа вых выбросов при производстве основных
оãнеóпорных изделий, но и зависит от ве- видов оãнеóпоров. — М.: Металлóрãия,
личины óдельных выбросов печи. Однаêо 1992. — 80 с.
общий óровень данных поêазателей безот- 2. Сиãал И.Я. Развитие и задачи исследо-
ходности почти в два раза выше, чем ó ваний по изóчению óсловий образования
элеêтричесêих печей таêих типов [4], что оêислов азота в топочных процессах //
ãоворит о более предпочтительном, с точêи Теплоэнерãетиêа, 1983. — № 9. — С. 5—10.
зрения эêолоãии, виде теплоãенерации при 3. Сиãал И.Я. Оêсилы азота в продóêтах
использовании ãазовоãо топлива. Данные сãорания топлива и в атмосферном воздó-
полóчены для режимов обжиãа оãнеóпор- хе // Химичесêая технолоãия, 1985. — № 5. —
ных изделий, требóющих маêсимальных С. 54—56.
температóр. 4. Аêсенов А.В. Эêолоãия термичесêих
Для определения наиболее оптимальных печей // Междóнародный наóчный жóр-
по своим эêолоãичесêим хараêтеристи- нал, 2013. — № 2. — С. 99—106.
êам процессов обжиãа оãнеóпорных изде- 5. Аêсенов А.В., Латыпов Р.А., Кленина О.В.
лий для êонêретноãо типа печи проводили Эêолоãичесêие поêазатели процесса элеê-
аналоãичные расчеты эêолоãичесêих по- тродóãовой сварêи // Междóнародный на-
êазателей безотходности [5]. óчный жóрнал, 2012. — № 2. — С. 127—130.
Резóльтаты расчетов ЭПБ0 представле- 6. Кречин Ю.В., Касимов А.М., Орлова Е.А.
ны на рис. 3. и др. Образование пыли при обжиãе оãне-
Каê видно из ãрафиêов, представлен- óпорных изделий // Оãнеóпоры, 1983. —
ных на рис. 3, для садочной печи реêомен- № 3. — С. 42—45.
УДК 666.7
таêже сóществóют твердые частицы раз- менных поверхностей êотла, Проблеми за-
личноãо размера (до 0,5 см диаметром), ãальной энерãетиêи, 17/2008 ã. — C. 37—40.
êоторые моãóт разрóшить поêрытие. Для 2. http://www.okorrozii.com/energet-
oborudovanie.html
испытаний поêрытия на óдарнóю проч-
3. Беляев С.А., Мертвяê В.В., Солод С.С. «На-
ность над образцом с зазором по высоте дежность теплоэнерãетичесêоãо оборóдо-
5—10 см вертиêально помещалась трóба вания ТЭС». — Томсê: изд. Вонтл, 2008. —
диаметром 50 мм и длиной 1 м. Далее через 218 c.
трóбó в течение 3 с падало 70 стальных ша- 4. Кóзьмина Т.И. Мосêовсêий ãосóдарствен-
риêов (диаметр шариêов ∼ 12 мм), общим ный отêрытый óниверситет, Россия. Эêо-
весом 485 ã. Каê видно из табл. 4, испы- номичесêая оценêа потенциальных ресóр-
сов и современноãо óровня использования
танные поêрытия (1, 2 и 7) имеют одина-
серы, содержащейся в óãлях и продóêтах
êовóю óдарнóю прочность и выдерживают их переработêи.
тест на стойêость ê óдарó не менее 3 раз. 5. http://www.user-holding.ru/ ЗАО Уралспец-
Остальные поêрытия были выведены в хо- ремонт-холдинã, Челябинсê.
де предыдóщих испытаний на стойêость 6. Кóлиê А.Я. Газотермичесêое напыление
ê êоррозии. êомпозиционных порошêов. — Л.: Маши-
ностроение, Ленинãр. Отделение, 1985.
7. Патент RU 2191221 C2 СИЛИКАТНАЯ
Заêлючение КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ
ТЕРМОСТОЙКОГО ПОКРЫТИЯ, от
На основе анализа причин отêазов обо- 28.08.1998.
рóдования тепловых элеêтростанций, рабо- 8. Сычев М.М. Неорãаничесêие êлеи. — 2 из-
тающих на óãле, сформóлированы требо- дание. — Л.: Химия, 1986. — 152 с., James E.
вания ê êерамичесêим поêрытиям тепло- Mark, Harry R. Allcock, Robert West, INOR-
GANIC POLYMERS, Second Edition, Oxford
обменниêов для защиты от êоррозии и University Press, Inc., 2005.
абразивноãо износа, а таêже ê технолоãии их 9. Азимов С.А. «Наóчно-Производственный
изãотовления. Разработаны êомпозиции êомплеêс «солнце». Бизерêальная полиãе-
на основе местноãо сырья и материалов, лиостатная солнечная печь тепловой мощ-
синтезированных в êонцентрированном ностью 1000 êвт», ãелиотехниêа, 1987 ã. —
солнечном излóчении. Проведен синтез № 6. — С. 3.
поêрытий, по предложенным методиêам 10. Патент RU 2073231 G01N3/60 СПОСОБ
ОПРЕДЕЛЕНИЯ КОЭФФИЦИЕНТА
испытаний проведены исследования по- ТЕРМИЧЕСКОГО РАСШИРЕНИЯ
êрытий на термоциêлирование, стойêость ТВЕРДЫХ ТЕЛ.
ê êоррозии и óдарó. 11. Chin-Lung Hsien, Wei-Hsing Tuan. Elastic and
thermal behavior of two phase composities.
Material science and engineering, A, 425
(2006). — Р. 349—360.
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 12. Knoche R., Dingwell D.B., Seifert F.A., Webb S.L.
1. Шрайбер А.А., Яценêо В.П. Моделирование Nonlinearproperties of supercooled liquids in
абразивноãо износа êонвеêтивных теплооб- the system Na2O—SiO2. Chemical Geology,
116 (1994). — Р. 1—16.
Mashex 2014 пройдет одновременно с выставками Aerospace Testing & Industrial Control
и PCVExpo.
PCVExpo — 13-я Международная выставка «Насосы. Компрессоры. Арматура. Приводы и
двигатели».
Единственная профильная выставка данной тематики в России и СНГ, в которой принимают
участие ведущие заводы-производители, торговые дома, дилеры, сервисные компании по ре-
монту оборудования, эксклюзивные представители зарубежных компаний и др.
Aerospace Testing & Industrial Control — 11-я Международная выставка испытательного и
контрольно-измерительного оборудования.
Участники выставки — ведущие российские и зарубежные производители испытательного
и контрольно-измерительного оборудования.
Более 500 компаний примут участие в трех выставках, и представят оборудование и техно-
логии для важнейших отраслей промышленности России:
z нефтехимической,
z нефтегазовой,
z машиностроения,
z металлообработки,
z металлургии,
z строительства,
z авиационно-космической,
z военно-промышленного комплекса,
z автомобилестроения и др.
Совместное проведение трех промышленных мероприятий позволит привлечь на стенды
участников Mashex больше посетителей и даст им возможность продемонстрировать свою
продукцию большему количеству целевой аудитории.
Посетители Mashex дополнительно смогут ознакомиться с продукцией ведущих российских
и зарубежных компаний: производителей и поставщиков промышленных насосов, компрессо-
ров, трубопроводной арматуры, приводов, контрольно-измерительных приборов и испыта-
тельного оборудования.
Узбекистан до конца 2015 года реализует более 500 проектов в стратегических отраслях
экономики на сумму более 75 миллиардов долларов. В этот перечень входят проекты в про-
мышленном секторе экономики, а также направленные на модернизацию транспортной инф-
раструктуры и повышение транзитного потенциала Узбекистана.
Кроме того, решением правительства, оборудование, материалы и комплектующие изде-
лия, не производимые в республике, завозимые в рамках реализации проектов, вошедших в
программу, освобождены до 1 января 2016 года от всех таможенных платежей.
Machinery Central Asia ежегодно становится демонстрационной площадкой для ведущих метал-
лургических компании, машиностроительных и станкостроительных заводов, трубных и метизных
заводов, предприятий по обработке металлов, производителей алюминиевого проката и сплавов,
строителей, машиностроителей и представителей других отраслей реального сектора экономики.
В 2013 году Machinery Central Asia посетило свыше 3562 специалиста-профессионала из
16 стран.
glasstec 2014 —
21.10.2014 — 24.10.2014
Германия, Дюссельдорф
Электроника и электроэнергетика,
Строительная отрасль, Стекло, Высокие технологии, инновации