Вы находитесь на странице: 1из 35

1

Государственное автономное профессиональное


образовательное учреждение
«Брянский транспортный техникум»
(ГАПОУ «БТТ»)

ОТЧЕТ ПО ПРЕДДИПЛОМНОЙ ПРАКТИКЕ

Специальность: 15.02.14 Оснащение средствами автоматизации технологических


процессов и производств (по отраслям)

Студента(ки) 4 курса П-47 группы


форма обучения очная
Атрощенков Никита Александрович
(Фамилия, Имя, Отчество)

Место практики: «АО БАЗ Брянский Автомобильный завод»


(Название организации)
Срок практики с «20»___апреля____ 2022 г. по «17»_мая___ 2022г.

Руководители практики от организации

Мастер Одинцов А.А


должность подпись ФИО

от техникума
Преподаватель Косоваров М.А
должность подпись ФИО

Итоговая оценка по практике ____________________ ____________________


Брянск 2022г.
2

Содержание

Введение
1. Характеристика предприятия
1.1. Историческая справка
1.2. Организационная структура предприятия «БАЗ Брянский
автомобильный завод»
2. Правила внутреннего распорядка предприятия «БАЗ Брянский
автомобильный завод»
3. Организация работы по охране труда техники безопасности на
предприятии
4. Рабочее место специалиста по технической эксплуатации и ремонту
электрооборудования
5. Инструмент, приспособления, оборудование, средства защиты и
материалы для выполнения комплексных работ по техническому
обслуживанию электрооборудования.
6. Техническое обслуживание
Заключение.
3

ВВЕДЕНИЕ
Повышению надежности работы электрооборудования в процессе
эксплуатации в значительной степени способствует правильная организация и
своевременнее проведение технического обслуживания (ТО) и при
необходимости ремонта. Основной задачей ТО является поддержание
электрооборудования в работоспособном состоянии. Работы по ТО проводят на
месте установки электрооборудования.
Ремонт электрооборудования - комплекс операций по восстановлению
исправности или работоспособности изделий и восстановлению ресурсов изделий
или их составных частей
Цель практики - получение первичных профессиональных умений и навыков по
специальности на основе изучения работы конкретного предприятия для освоения
современного электрооборудования.
Для достижения вышеуказанной цели во время производственной практики для
получения первичных профессиональных навыков должны быть решены
следующие задачи:
1) выполнять наладку, регулировку и проверку электрического и
электромеханического оборудования.
2) организовывать и выполнять техническое обслуживание и ремонт
электрического и электромеханического оборудования.
3) осуществлять диагностику и технический контроль при эксплуатации
электрического и электромеханического оборудования.
4) составлять отчётную документацию по техническому обслуживанию и ремонту
электрического и электромеханического оборудования.
4

1.Общие сведение о предприятия


1.1 Историческая справка
Брянский автомобильный завод был основан 4 июня 1958 года как филиал
московского завода ЗИЛ для изготовления комплектующих: ведущих мостов,
лебёдок, раздаточных коробок, подвесок и других деталей. Базой для создания
нового предприятия послужило тракторное производство Бежицкого
сталелитейного завода. (Рис.1)

Рисунок 1. Первые изделия тракторного предприятия БСЗ.


5

В 1959 году стали выпускать бронетранспортёр БТР-152В1 и амфибию ЗИЛ-


485А. А в 1960 году на БАЗе было создано собственное СКБ.
В 1960 году СКБ БАЗ под руководством Главного конструктора В.А. Розова
(рис.2) начало разработку собственного колёсного шасси БАЗ-930 для ракетного
тактического комплекса "Луна". Летом 1961 года шасси проходило испытания, но
проиграв московскому ЗИЛ-135Л в конкурсе Министерства обороны СССР в
серию не пошло.
В 1962 году на БАЗе началось производство шасси ЗИЛ-135К под установку
оперативно-тактического ракетного комплекса второго поколения "Редут".

Рисунок 2.
Во второй половине 1963 года завод приступил к сборке шасси ЗИЛ-135ЛМ и
ЗИЛ-135ЛТМ -главный конструктор Н.П. Мазуров (рис.3) для тактического
ракетного комплекса "Луна". Выпуск этих машин и их модификаций продолжался
до 1993 года. Гражданские варианты с цельнометаллическими грузовыми
платформами имели обозначения БАЗ-135МБП и БАЗ-135Л4.
6

Рисунок 3.
27 июля 1960 года в соответствии с постановлением СМ СССР №1157-487 была
начата разработка ЗРК "Оса". (Рис.4)
Под комплекс разрабатывали плавающее шасси БАЗ-937, позднее БАЗ-5937. В
1971 году ЗРК "Оса" был принят на вооружение, после модернизации в 1975 году
выпускался под шифром "Оса-АК", а с 1980 года - "Оса-АКМ". С 1989 года
выпуск прекращён.

Рисунок 4.
4 марта 1968 года начала работы по созданию комплекса 9К79 "Точка", который
базировался на шасси БАЗ-5921 (Рис. 5). За создание шасси БАЗ-5921 главному
7

конструктору И.Л. Юрину(Рис.6) в составе коллектива разработчиков комплекса


была присуждена Государственная премия.

Рисунок 5. Рисунок 6.
В 1971 году по заданию Центрального автотракторного управления Минобороны
на заводе были развёрнуты работы по созданию нового унифицированного
семейства специальных колёсных шасси под общим названием "Основа-1" под
монтаж ракетного вооружения. В него входили плавающие машины с несущим
корпусом БАЗ-6944 и БАЗ-5947, а также не плавающее рамное шасси БАЗ-6950.
В 1983 году главным конструктором БАЗ был назначен Ю.И. Мосин (Рис.6),
работавший до этого в СКБ МАЗ. В 1985 году было принято совместное с
ГЛАВТУ решение о проведении модернизации шасси БАЗ-6944 и БАЗ-6950
путём замены специального двигателя имеющего ограниченный моторесурс, на
два двигателя КАМАЗ-740.
8

Рисунок 7.
Макетный образец БАЗ-6950М (в дальнейшем БАЗ-69501 – ведущий конструктор
В.И. Синакин) был изготовлен в декабре 1985 года. Чуть позднее был изготовлен
макетный образец корпусного не плавающего шасси БАЗ-6944М (в дальнейшем
БАЗ-69481 – ведущий конструктор В.Т. Авершин) и совместно с
Петропавловским заводом им. В.И. Ленина начата разработка и изготовление
опытных образцов корпусных не плавающих шасси БАЗ-6944М20 (в дальнейшем
БАЗ-6948 – ведущий конструктор С.Н. Шалавасов). Опытные образцы
унифицированных специальных шасси БАЗ-69501, БАЗ-69481, БАЗ-69441
(корпусное плавающее – ведущий конструктор С.Н. Шалавасов) и тягач БАЗ-6953
(ведущий конструктор В.И. Синакин) семейства прошли приёмочные испытания,
а шасси БАЗ-6948 с ОТР "Ока-У" успешно завершили госиспытания и были
рекомендованы для принятия их на вооружение. На базе шасси БАЗ-69481 в 1987
году была создана пятиосная модификация шасси БАЗ-69481М с не ведущей
третьей осью (ведущий конструктор А.С. Коптюх). БАЗ-69481М планировалось
использовать в качестве базового шасси под ОТРК "Волга".
В 1989 году на альтернативных выборах на должность главного конструктора был
избран Виктор Павлович Трусов. На базе шасси БАЗ-69501 в 1990 году
(начальник КБ ПП В.Б. Вьюшкин) были разработаны и изготовлены опытные
образцы шасси БАЗ-6954 и БАЗ-69502 грузоподъемностью до 17 тонн, с
доработанной подвеской колес и с металлическими кабинами большого объёма.
9

На БАЗ-6954 смонтировали опытный образец ОТРК "Искандер", однако, несмотря


на наличие российского шасси, все остальные работы по этому комплексу
проводились с использованием шасси МЗКТ-7930.
С 1986 по 1991 год КЭО БАЗ разработана и изготовлена также модификация
опытного образца шасси БАЗ-6944 с силовым агрегатом, включающим в себя
газотурбинный двигатель АГТД ГАЗ-902103 (ведущий конструктор С.П.
Лагерева); по заказу "Архангельск Севгеология" для перевозки труб и других
длинномерных грузов.

Рис. 8 Рис. 9
С 1992 года завод приступил к разработке и внедрению семейства мощных
полноприводных шасси грузоподъемностью 14-30 тонн двойного назначения.
Базовой для него является модель БАЗ-6909.
В 1997 году поменялись Генеральный директор и Главный конструктор ОАО
"БАЗ". Новым Главным конструктором предприятия вместо В.П.Трусова (Рис.8) с
1997 года был назначен Ю.А. Шпак (Рис.9), (Главный конструктор седельного
тягача БАЗ-6402), он руководил работами по доработкам конструкции и
постановке на серийное производство шасси и тягачей семейства "Вощина-1" –
БАЗ-6909, БАЗ-69092, БАЗ-6402, БАЗ-6910, БАЗ-6306; по расширению состава,
созданию шасси и тягачей БАЗ-69096, БАЗ-690902, БАЗ-6403 и созданию
крановых шасси БАЗ-69098, КШ-8973, БАЗ-8027, КШ-59713, БАЗ-8029, БАЗ-
80291.
10

Рисунок 10. Рисунок 11.


Первый опытный образец седельного тягача БАЗ-6402 был изготовлен в июле
1997 года и стал первым в истории завода седельным тягачом.

Рисунок 12. Рисунок 13.


В июне 1998 года в результате реструктуризации Брянского автомобильного
завода образовано ОАО "Брянский завод колёсных тягачей".
В начале нового тысячелетия на Брянском автозаводе произошли изменения,
которые дали возможность развивать производство. В 2001 году предприятие
совместно с ОАО "Автокран" стало партнером Независимой ассоциации
машиностроителей (НАМС), Брянский автомобильный завод начал возрождаться.
В 2003-2004 годах СКШТ семейства "Вощина-1" были приняты на снабжение
Вооруженных Сил Российской Федерации. Началось серийное производство
новых СКШТ и поставки их по государственному оборонному заказу. Часть
техники, созданной на базе семейства "Вощина-1", поставляется гражданским
заказчикам. Гражданские автомобили БАЗ используются в нефтедобывающей и
строительной промышленности в составе мобильных буровых и ремонтных
установок, как автоцистерны, краны, насосные и цементирующие установки.
11

Рисунок 14. Рисунок 15.


В 2006 году образовано ЗАО "Брянский автомобильный завод".
В марте 2010 года было зарегистрировано ОАО "БЗКТ Алмаз-Антей", которое
является совместным предприятием ЗАО "БАЗ" и Концерна ПВО "Алмаз-Антей".
18 ноября 2015 года согласовано решение о передаче более 90% акций АО "БАЗ"
в собственность Концерна ВКО "Алмаз - Антей". С 19 ноября приступил к
исполнению своих обязанностей новый генеральный директор АО "БАЗ"
Дегтярев Н. М. (представитель вышеуказанного концерна).
12

1.2 Организационная структура предприятия «БАЗ Брянский


автомобильный завод»
Организационная структура предприятия образована в соответствии со штатным
расписанием с учетом производственной целесообразности.
Организационная структура управления – функциональная, такая структура в
большей степени соответствует стратегии развития будущего предприятия и по
отраслевой принадлежности, и по размерам и масштабом деятельности.
Генеральный директор устанавливает общее руководство производством и
направление во внешнеэкономической и маркетинговой деятельности.
Финансовый департамент. Бухгалтерия. Функции бухгалтерского и налогового
учета, калькуляция затрат, расчет зарплаты, составление бюджетов, финансовый
контроль
Отдел по работе с персоналом. Подбор и найм персонала. Организация обучения,
учет кадров
Департамент закупок. Обеспечение поступлений материалов и услуг,
транспортировки товаров, хранение и контроль товарно-материальных ценностей.
Основные задачи отдела: выбор и оценка поставщиков, сбор предложений,
составление и выдача заказов, экспедирование, контроль качества поступающих
товаров, складирование. Обеспечение оптимального запаса сырья и материалов
для бесперебойной работы предприятия, управление запасами.
Коммерческая служба. Организация сбыта. Основные задачи: анализ рынка,
определение маркетинговой стратегии, выявление новых рынков сбыта,
рекламных акций, участие в тендерах, конкурсах, выставках.
Производственный департамент. Непосредственно участие в создании
продукции.
Департамент качества. Обеспечение качества, начиная с концепции и кончая
доставкой конечному пользователю. Сервисное обслуживание и гарантийный
ремонт выпускаемой техники
Отдел главного конструктора. Разработка прототипов, новых моделей,
модификация продукции, НИОКР.
13

Отдел главного технолога. Совершенствование технологических операций


изготовления деталей, сборочных единиц, и конечного продукта.
Рабочий график при выходе на полную загрузку – две смены.
14

2. «Правила внутреннего распорядка предприятия «БАЗ Брянский


автомобильный завод»
1. Оказание образовательных услуг в сфере дополнительного
профессионального образования, профессионального обучения, в том числе и на
возмездной основе.
2. Организация и проведение повышения квалификации и
профессиональной переподготовки специалистов и руководителей предприятия
(объединений) и учреждений, а также государственных служащих.
Высвобождаемых работников, незанятого населения и безработных специалистов.
3. Оказание консультативных, информационных и иных услуг по вопросам,
связанным с обучением, профессиональной подготовкой, переподготовкой и
повышением квалификации специалистов и руководителей.
4. Повышение профессиональных знаний специалистов, совершенствования
их деловых качеств, подготовка их к выполнению новых трудовых функций,
удовлетворение потребности специалистов в получении знаний о новейших
достижениях в соответствующих отраслях науки и техники передовом опыте, в
том числе зарубежном.
5. Организация и проведение подготовки, переподготовки и повышения
квалификации работников рабочих профессий по направлениям производства.
6. Организация и проведение практических занятий по эксплуатации и
техническому обслуживанию шасси производства АО «БАЗ».

Основные функции центра


В соответствии с поставленными задачи на учебный центр возлагаются
следующие функции:
1. Реализация программ дополнительного профессионального образования
и профессионального обучения для обновления теоретических и практических
знаний рабочих по направлениям производства, специалистов и руководителей,
занятых в производстве высокотехнологических видов продукции, а также в
15

области экономики, менеджмента, управления инновациями, радиоэлектроники и


технологии производства, и по иным направлениям.
2. Разработка учебных планов и современных обучающих программ,
методических материалов, лекций и учебных пособий, в том числе, в области
компьютерных технологий, по специализациям современных направлений.
3. Организация и проведение научно-методической и научно-
исследовательской работы в области обучения компьютерным технологиям и в
иных областях деятельности.
4. Развитие научного и учебно-методического сотрудничества со
сторонними организациями.
5. Обобщение, корректировка и согласование предложений разработчиков и
изготовителей технологий по составу групп обучаемых, срокам обучения,
тематике и программ обучения.
6. Подготовка коммерческих предложений внешним организациям, в том
числе Министерству обороны РФ, для участия в переговорах по организации
обучения.
7. Организация приема и обучения специалистов внешних контрагентов и
контроль над ходом учебного процесса.
8. Организация обмена опытом специалистов в области профессионального
обучения и дополнительного профессионального образования между
отечественными организациями, включая организацию и проведение стажировок,
в том числе на АО «БАЗ» специалистов иных отечественных предприятий.
9. Проведение обучения в соответствии с утвержденными
образовательными программами и установленной для всех видов аудиторных
занятий продолжительностью академического часа в 45 минут.
10. Оказание консультационных и информационных услуг по проблемам
профессиональным подготовки (переподготовки) кадров, повышения
квалификации, создание соответствующей учебно-материальной базы.
16

11. Разработка и проведение мероприятий по исследованию конъюнктуры


рынка дополнительных образовательных услуг, по специализациям современных
направлений, а также иных направлений.
12. Организация и проведение научно-практических мероприятий.
13. Использование современного отечественного и зарубежного опыта в
области дополнительного профессионального образования в сфере высоких
технологий.
14. Осуществление в рамках функционирования Центра издательской
деятельности собственными силами и с помощью средств массовой информации,
в том числе производство и распространение печатной, аудио, видео и фото
продукции, информационных материалов тиражирование записанных носителей
информации и др.
15. Осуществление инновационной деятельности, ориентированной на
совершенствование научно-педагогического, учебно-методического,
организационного, правового, финансово-экономического, кадрового,
материально-технического, обеспечения системы образования в форме
реализации инновационных проектов и программ.
16. Организация конкурсов по научно-техническим направлениям,
разработке проектов научно-технических программ, созданию новых технологий
и новой техники в рамках деятельности центра.
17. Разработка и проведение мероприятий, направленных на
совершенствование системы менеджмента качества (далее – СМК)
подразделения.
18. Обеспечение выполнения документов по стандартизации, внедренных
в организации по функциям выполняемых работ.
19. Обеспечение функционирования СМК в соответствии с требованиями
документации СМК, требованиями ГОСТ Р ИСО 9001-2015, ГОСТ РВ 0015-002.
20. Осуществление в рамках своей компетенции ведение КИС «Альфа»,
делопроизводства, формирование и отправление/получение корреспонденции и
другой информации по электронным и обычным каналам связи.
17

21. Обеспечение защиты сведений, составляющих государственную


тайну, и выполнение организационных мероприятий по обеспечению
конфиденциальности информации, содержащей сведения, отнесенные в
установленном порядке, к коммерческой тайне или информации ограниченного
распространения, в том числе при обучении иностранных специалистов.
22.Возложение на учебный центр функций, не относящихся к
образовательной деятельности, не допускается.
18

Организация работы по охране труда техники безопасности на предприятии


На предприятии действуют инструкции по охране труда по видам работ и по
профессиям.
Инструкция по охране труда, по видам работы
№ инструкции Наименование инструкции
ИОТП-001 -2019 При работе на персональном компьютере
ИОТП-002 -2019 При работе на правильных прессах
ИОТП-003 -2019 При работах на долбежных станках
ИОТП-004 -2019 При работах по наладке металлорежущего оборудования
19

ИОТП-005 -2019 При работе на шлифовано-полировальных станках


ИОТП-006 -2019 При работе на камерных электрических печах
При работе по ремонту и обслуживанию промышленного
ИОТП-007 -2019
оборудования
При работе по ремонту и обслуживанию электрических мостовых
ИОТП-008 -2019
кранов
ИОТП-009 -2019 При работе на моечной машине 036-0749-4239
При работе на многофункциональных устройствах, копировально-
ИОТП-010 -2019
множительной технике и другом офисном оборудовании
ИОТП-011 -2019 При работе по маркировке изделий
Для не электротехнического персонала 1 группой по
ИОТП-012 -2019
электробезопасности
ИОТП-013 -2019 При работе на листогибочных и правильных вальцах
ИОТП-014 -2019 При работах с пневматическими шлифовальными машинами
При работе с вредными, ядовитыми, летучими, горючими и
ИОТП-015 -2019
взрывоопасными веществами, кислотами и щелочами
ИОТП-016 -2019 При работе на электрических шахтных печах
ИОТП-017 -2019 При работе на кромкогибочных прессах
При работе на сверлильных станках, передвигающихся рельсовому
ИОТП-018 -2019
пути
ИОТП-019 -2019 При работе на ленточной шлифовальной машинке
При работе по футеровке электрических камерных печей и по
ИОТП-020 -2019
соляных ванн
ИОТП-021 -2019 При работе на подогревальных вальцах
ИОТП-022 -2019 При работе с клеями и растворителями
ИОТП-023 -2019 При работе по очистки пресс-форм и составлению ванн
ИОТП-024 -2019 При ручном способе перемещения грузов
При уборке (очистке) кровли и выступающих частей фасадов зданий и
ИОТП-025 -2019
сооружений от снега и наледи
ИОТП-026 -2019 При работе по наладке прессового оборудования
ИОТП-027 -2019 При работе на обдирочно-шлифовальных станках
ИОТП-028 -2019 При работе по установке и заправке шлифовальных кругов
ИОТП-029 -2019 При работе по установке-наладке штампов на прессах
ИОТП-030 -2019 При работе по смазке промышленного оборудования
ИОТП-031 -2019 При работе по приготовлению смазочно-охлаждающей жидкости
При работе по испытанию изделий воздушным и гидравлическим
ИОТП-032 -2019
давлением
ИОТП-033 -2019 При работе по установке, замене ножей гильотинных ножниц
20

ИОТП-034 -2019 При работах по промывке труб гидросистемы


ИОТП-035 -2019 При промывке деталей
ИОТП-036 -2019 При работе на моечной машине 036-9984-2223
ИОТП-037 -2019 При транспортировке, хранении, эксплуатации баллонов с газами
ИОТП-038 -2019 При складировании и хранении ГСМ, лакокрасок и химикатов
ИОТП-039 -2019 При косьбе травы
ИОТП-040 -2019 При работе со сверлильными пневмомашинами
ИОТП-041 -2019 При эксплуатации приставных лестниц и стремянок
ИОТП-042 -2019 Для водителей, направляемых в дальние рейсы
ИОТП-043 -2019 При работе по заделке троса в коуш
При работе по плазменной резке металла с подъемными
ИОТП-044 -2019
сооружениями, управляемыми с пола
ИОТП-045 -2019 При работе из люльки подъемника (вышки)
ИОТП-046 -2019 При работе на электрографических машинах РЭМ, ЭРА
ИОТП-047 -2019 При работе на светокопировальных машинах
ИОТП-048 -2019 При работе на бумагорезательной машине
При передвижении транспортных средств и работников по
ИОТП-049 -2019
территории и в производственных и административных зданиях
ИОТП-050 -2019 При работах на резьбонакатных станках
ИОТП-051 -2019 При работе на шприц-машине 512-ЗА
ИОТП-052 -2019 При работе с инструментами и приспособлениями
ИОТП-053 -2019 При работе с ручным молотком при рихтовке деталей
ИОТП-054 -2019 При выполнении работ на галтовочных барабанах
ИОТП-055 -2019 При работе на кантователях
При работе по переработке термопластов методом литья под
ИОТП-056 -2019
давлением
ИОТП-057 -2019 При производстве земляных работ
ИОТП-058 -2019 По оказанию первой помощи
ИОТП-059 -2019 При работе на воздушно-формовочной машине
ИОТП-060 -2019 При работе на шлицефрезерных станках
ИОТП-061 -2019 При работе по обрезке резиновых изделий
ИОТП-062 -2019 При работе на гидравлических прессах холодной штамповки
ИОТП-063 -2019 При работе на соляных, бариевых печах, ваннах
ИОТП-064 -2019 При работе на высоте
ИОТП-065 -2019 При работе по испытанию абразивных кругов
ИОТП-066 -2019 При работе по строповке деталей и узлов
ИОТП-067 -2019 При работе по разметке деталей
ИОТП-068 -2019 При передвижении деталей и узлов по напольному конвейеру
21

Инструкция по охране труда по профессиям на АО БАЗ

№ инструкции Наименование инструкции


ИОТП-001 -2019 Для аккамуляторщика

ИОТП-002 -2019 Для уборщика производственных помещений с уборкой санузлов


ИОТП-003 -2019 Для архиваруса
ИОТП-004 -2019 Для бетонщика
ИОТП-005 -2019 Для слесаря по ремонту боевых и специальных машин
ИОТП-006 -2019 Для вахтёра
ИОТП-007 -2019 Для водителя автобуса
ИОТП-008 -2019 Для водителя автовышки
ИОТП-009 -2019 Для водителя микроавтобуса
ИОТП-010 -2019 Для водителя легкового автомобиля
ИОТП-011 -2019 Для водителя грузового автомобиля
ИОТП-012 -2019 Для водителя погрузчика
ИОТП-013 -2019 Для водителя электротележки
ИОТП-014 -2019 Для водителя-испытателя
ИОТП-015 -2019 Для водителя-перегонщика
ИОТП-016 -2019 Для газорезчика
ИОТП-017 -2019 Для гальваника
ИОТП-018 -2019 Для гибщика труб
ИОТП-019 -2019 Для грузчика

ИОТП-020 -2019 Для дефектоскописта по магнитному и ультразвуковому контролю


ИОТП-021 -2019 Для зуборезчика
ИОТП-022 -2019 Для заточника
ИОТП-023 -2019 Для зубошлифовщика
ИОТП-024 -2019 Для изготовителя пищевых полуфабрикатов
ИОТП-025 -2019 Для испытателя баллонов
ИОТП-026 -2019 Для кладовщика
ИОТП-027 -2019 Для комплектовщика изделий и инструмента
ИОТП-028 -2019 Для машиниста компрессорных установок
Для контролера кузнечно-прессовых работ, занятого на горячих
ИОТП-029 -2019 участках работ
Для контролера измерительных приборов и специального
ИОТП-030 -2019 инструмента
22

ИОТП-031 -2019 Для контролера малярных работ


Для контролера по термообработке, занятого на горячих участках
ИОТП-032 -2019 работ
ИОТП-033 -2019 Для контролера пропускного режима
Для контролера работ по металлопокрытиям, занятого на
ИОТП-034 -2019 пооперационном контроле непосредственно у гальванических
ванн
ИОТП-035 -2019 Для контролера сварочных работ
ИОТП-036 -2019 Для контролера станочных и слесарных работ

ИОТП-037 -2019 Для контролера - испытателя боевых и специальных машин


ИОТП-038 -2019 Для контролера - кассира
Для гардеробщика - уборщика служебных помещений с уборкой
ИОТП-039 -2019 санузлов
ИОТП-040 -2019 Для контролера - паспортиста
ИОТП-041 -2019 Для контролера - приемщика
ИОТП-042 -2019 Для корректировщика ванн
ИОТП-043 -2019 Для кровельщика
ИОТП-044 -2019 Для кузнеца на молотах и прессах
ИОТП-045 -2019 Для лаборанта механических испытаний
ИОТП-046 -2019 Для лаборанта спектрального анализа
ИОТП-047 -2019 Для лаборанта химического анализа
ИОТП-048 -2019 Для лаборанта – металлографа
ИОТП-049 -2019 Для слесаря - сантехника
ИОТП-050 -2019 Для маляра
Для маляра, занятого на работах с применением вредных веществ
ИОТП-051 -2019 не ниже 3 класса опасности
ИОТП-052 -2019 Для машиниста крана (крановщика)
ИОТП-053 -2019 Для машиниста на молотах, прессах и манипуляторах
ИОТП-054 -2019 Для машиниста насосных установок
ИОТП-055 -2019 Для машиниста тепловоза
ИОТП-056 -2019 Для модельщика по деревянным моделям
ИОТП-057 -2019 Для мойщика машин
ИОТП-058 -2019 Для мойщика посуды
Для шлифовщика, рабочего занятого на обдирке, точке, резке,
ИОТП-059 -2019 шлифовке, металлических изделий и инструмента абразивными
кругами сухим способом
ИОТП-060 -2019 Для монтера пути
ИОТП-061 -2019 Для машиниста двигателей внутреннего сгорания
23

ИОТП-062 -2019 Для наладчика агрегатных станков


ИОТП-063 -2019 Для наладчика зуборезных и резьбофрезерных станков
Для слесаря-наладчика контрольное — измерительных приборов и
ИОТП-064 -2019 автоматике
Для наладчика сварочного и газоплазморезательного
ИОТП-065 -2019 оборудования
Для наладчика станков и манипуляторов с программным
ИОТП-066 -2019 управлением
ИОТП-067 -2019 Для электромонтера по обслуживанию подстанций
ИОТП-068 -2019 Для наладчика холодноштамповочного оборудования
ИОТП-069 -2019 Для наладчика шлифовальных станков
ИОТП-070 -2019 Для на пайщика
Для слесаря по обслуживанию и ремонту механического
ИОТП-071 -2019 оборудования подъемных сооружений
ИОТП-072 -2019 Для машиниста уборочных машин
Для электрослесаря по ремонту оборудования распределительных
ИОТП-073 -2019 устройств

ИОТП-074 -2019 Для оператора пульта центрального наблюдения - контроля


ИОТП-075 -2019 Для оператора станков с программным управлением
Для паяльщика горячим способом, занятого пайкой изделий
ИОТП-076 -2019
припоями, содержащими вредные вещества 1-2 кл. опасности

Для слесаря по контрольное – измерительным приборам и


ИОТП-077 -2019 автоматике отдела метрологии
Для старшего оператора пульта центрального наблюдения -
ИОТП-078 -2019 контролера
ИОТП-079 -2019 Для повара
ИОТП-080 -2019 Для правщика абразивных кругов
ИОТП-081 -2019 Для прессовщика вулканизаторщика
ИОТП-082 -2019 Для распределителя работ
ИОТП-083 -2019 Для резчика металла на ножницах и прессах
ИОТП-084 -2019 Для резчика на пилах, ножовках и станках
Для резчика, рабочего занятого на обдирке, точке, резке,
ИОТП-085 -2019 шлифовке металлических изделий и инструмента абразивными
кругами сухим способом
ИОТП-086 -2019 Для резьба шлифовщика
ИОТП-087 -2019 Для сверловщика
ИОТП-088 -2019 Для слесаря аварийно-восстановительных работ
ИОТП-089 -2019 Для слесаря КИПиА
24

ИОТП-090 -2019 Для слесаря механосборочных работ

ИОТП-091 -2019 Для слесаря механосборочных работ, рабочего постоянно занятого


Для слесаря по ремонту автомобилей (с функцией зарядки
ИОТП-092 -2019 аккумуляторов) механической обработкой изделий из
стекловолокна и стеклопластика
Для слесаря по ремонту и обслуживанию систем вентиляции и
ИОТП-093 -2019 Кондиционирования
ИОТП-094 -2019 Для слесаря по сборке металлоконструкций
ИОТП-095 -2019 Для слесаря-инструментальщика
ИОТП-096 -2019 Для слесаря-ремонтника
ИОТП-097 -2019 Для протяжчика
ИОТП-098 -2019 Для слесаря-электромонтажника
ИОТП-099 -2019 Для составителя поездов

ИОТП-100 -2019 Для станочника по деревообрабатывающему оборудованию


ИОТП-101 -2019 Для старшего контролера пропускного режима
ИОТП-102 -2019 Для старшего кладовщика
ИОТП-103 -2019 Для водителя – контролера
ИОТП-104 -2019 Для столяра
ИОТП-105 -2019 Для строгальщика
ИОТП-106 -2019 Для термиста на установках ТВЧ
ИОТП-107 -2019 Для токаря
ИОТП-108 -2019 Для токаря по обработке абразивных кругов
ИОТП-109 -2019 Для токаря — карусельщика
ИОТП-110 -2019 Для токаря - расточника

ИОТП-111- 2019 Для токаря-револьверщика


Для травильщика, занятого на травлении металла в растворах,
-
ИОТП-112 содержащих вредные вещества 1-2 классов опасности или
2019
канцерогены
-
ИОТП-113 2019 Для тракториста
-
ИОТП-114 2019 Для транспортировщика
-
ИОТП-115 2019 Для уборщика производственных помещений
-
ИОТП-116 2019 Для уборщика служебных помещений с уборкой санузлов
-
ИОТП-117 2019 Для уборщика территории
ИОТП-118 - Для укладчика-упаковщика
25

2019
-
ИОТП-119 2019 Для фрезеровщика
-
ИОТП-120 2019 Для чистильщика металла, отливок, изделий и деталей
- Для чистильщика металла, отливок, изделий и деталей, занятого
ИОТП-121
2019 при обработке литья вручную внутри камер и в противогазах
-
ИОТП-122 2019 Для швеи
-
ИОТП-123 2019 Для шлифовщика
-
ИОТП-124 2019 Для штамповщика
-
ИОТП-125 2019 Для электрогазосварщика, занятого на резке и ручной сварке
- Для электромонтера линейных сооружений телефонной связи и
ИОТП-126 2019 радиофикации
-
ИОТП-127 2019 Для шеф - ловара
- Для электромонтера по ремонту и обслуживанию
ИОТП-128 2019 электрооборудования
-
ИОТП-129 2019 Для слесаря по ремонту котельного оборудования
Для электросварщика на автоматических и полуавтоматических
- машинах, занятого сваркой в среде углекислого газа, на работах с
ИОТП-130
2019 применением флюсов, содержащих вредные вещества не ниже 3
класса опасности
-
ИОТП-131 2019 Для оператора лазерной установки
-
ИОТП-132 2019 Для электро-монтера
4. Рабочее место специалиста по технической эксплуатации и ремонту
электрооборудования

Производственный процесс.

Производственный процесс на новом предприятии состоит из четырех основных


производств сосредоточенных в корпусах №5 и №9:
 Заготовительно-сварочного (ЗСЦ)
 Механосборочного (МСЦ)
 Сборочно-испытательного (СИЦ)
 Складского хозяйства
26

Рисунок №1. Производственный корпус №5.


27

Рисунок №2. Производственный корпус №9.


Описание производственного процесса:
Доставка и складирование комплектующих
Основная доставка комплектующих СКШТ осуществляется на складской
комплекс хранения комплектующих и полуфабрикатов, находящийся в
непосредственной близости с производственным конвейером.
Складирование металлопроката осуществляется в складских помещениях в
непосредственной близости с механосборочным и заготовительно-сварочным
производствами.
Раскрой сортового и листового проката производится на складе и доставляется
непосредственно к оборудованию, задействованному в производственном цикле.
Производственный процесс
Производство кабин, рам, мотоотсеков, платформ и мелких сварных элементов
СКШТ сосредоточено в ЗСЦ.

Изготовление основных крупногабаритных элементов (рама, мотоотсек, кабина,


платформа…) имеет замкнутый цикл изготовления. Перемещение выстроено
28

последовательно по потоку изготовления, начиная от раскроя металла с полным


исключением против потока.
С линии раскроя листовой прокат поступает на гибочные установки с рабочей
длиной гиба до 12 метров, реализованной в тандеме 2 по 6 метров.

Рисунок №3.Гибочная установка

Сборка и сварка происходят в специальных универсальных стендах, далее


основные крупногабаритные полуфабрикаты на электро-тележке поступают в
СИЦ на подготовительный и окрасочный конвейер.
Изготовление остальных сварных конструкций производится по
последовательному потоку. В зависимости от назначения вырезанные заготовки
поступают на участок прессового или гибочного оборудования.
Механическая обработка деталей и сборочных единиц (далее ДСЕ) из сортового
проката, литых, штампованных заготовок, сборка элементов подвески СКШТ
производится в МСЦ.
Изготовление и механическая обработка корпусных ДСЕ производится на
универсальном и специальном механообрабатывающем оборудовании с ЧПУ.
Корпусные детали обрабатываются на многокоординатных станках.
29

Обработанные корпусные детали поступают на окраску в СИЦ на окрасочный


конвейер и далее на участок корпусных деталей и узловой сборки МСЦ.
На АО «БАЗ» создан центр компетенции по обработке зубчатых колес на
высокопроизводительном зубообрабатывающем оборудовании. Участок
зубообработки располагается в непосредственной близости с участками
термообработки и нанесением гальванических покрытий для существенного
сокращения межоперационного перемещения.
Сборочные участки элементов подвески и элементов гидравлики оснащены
современными испытательными стендами с понятным и интуитивным
интерфейсом (рис. 4). После прохождения всех испытаний сборочные
еденицы элементов подвески и гидравлики в готовом виде поставляются
непосредственно на посты сборочного конвейера.

Рис. 4 .Стенд испытания редукторов под нагрузкой


Окраска крупногабаритных элементов, окончательная сборка СКШТ и сдача
продукции производится в СИЦ. Окрасочный комплекс включает полный цикл
проведения окрасочных работ (подготовка поверхности, травление, окраска,
сушка).
Для сборки СКШТ используется конвейер постового типа. Шасси перемещаются
между постами посредством конвейера.
СКШТ после проведения сборочных операций и необходимых регулировок
отправляется на испытания вне сборочного конвейера.
Окончательная сдача изделия производится на смотровых ямах.
30

5. Инструмент, приспособления, оборудование, средства защиты и


материалы для выполнения комплексных работ по техническому
обслуживанию электрооборудования
Инструмент Приспособления, приборы,
механизмы, защитные средства
Ключи гаечные 6 – 32 мм – 1 комплект.
Микроомметр – 1 шт.
Напильники – 1 комплект.
Мегомметр 500 В -1 шт.
Набор головок – 1 набор.
Уровень микрометрический – 1 шт.
Щетка по металлу – 1 шт.
 Паяльный инструмент – 1 шт.
Нож монтерский – 1 шт.
Набор щупов – 1 комплект.
Набор отверток – 1 комплект.
Штангенциркуль – 1 шт.
Отвертка слесарная – 1 шт.
Защитные каски – индивидуально.
Плашки 4 – 16 мм – 1 комплект.
Указатель напряжения (380в).
Метчики 4 – 16 мм – 1 комплект.
Аптечка – 1  шт.
Набор сверл 3 – 16 мм – 1 комплект.
Рукавицы – 2 пары.
Монтировка – 1 шт.
Защитные очки – 2 шт.
Плоскогубцы – 1 шт.
Зубило – 1 шт.
Дрель – 1 шт.
Керн – 1 шт.
Кисть плоская – 2 шт.
Молоток – 1 шт.
Лопата – 1 шт.
Щётка-смётка – 1 шт.
Материалы и запасные части Бумага наждачная – 0,5 м
Припой ПОС – 0,02 кг Материалы обтирочные – 0,5 кг
Припой медно-фосфорный – 0,02 кг Лента ПХВ – 0,05 кг
Спирт – 0,05 кг Канифоль – 0,005 кг
Герметик – прокладка маслостойкий – Лента киперная – 0,5 м
50 мл
Смазка ЦИАТИМ – 221 – 0,3 кг, Уайт-
Стеклолента – 0,150 кг спирит – 0,3 л
Лак электроизоляционный – 0,4 кг
31

6.Во время технического обслуживания автоматических выключателей


особое внимание следует уделять чистоте контактных поверхностей и их
надежному соприкосновению. Если контакты загрязнены их чистят. Чистка
контактов из меди, из ее сплавов и из металлокерамических соединений
осуществляют тканью предварительно смоченной спиртом. Контакты из
серебра протираются замшей смоченной спиртом. Подгары и оплавления с
контактных поверхностей из меди и ее сплавов удаляются бархатным
напильником. После зачистки контактов или после их замены, а так же
замены пружин один раз в квартал следует проверять растворы и провалы
контактов.

Запрещается:

-зачищать контакты из металлокерамики;


-зачищать контакты (из любого материала) наждачной шкуркой и
электрокорундовой шлифовальной шкуркой;
-покрывать контакты смазкой (если это не оговорено специально в инструкциях
по эксплуатации).

Контроль и зачистка изоляции от копоти и нагаров в дугогасительном


устройстве обязательно проводится после каждого отключения предельных токов
короткого замыкания и при проведении технического обслуживания. При осмотре
внутренние поверхности дугогасительных камер очищаются от копоти, брызг
металла и протираются тканью, пропитанной бензином Б-70. Дугогасительные
камеры должны быть установлены без перекосов и не должны препятствовать
свободному ходу контактов. Категорически запрещается: включать и отключать
автоматические выключатели без дугогасительных камер или со сломанными
дугогасительными камерами.

При проведении технического осмотра очищается старая смазка с трущихся


узлов, деталей и механизма свободного расцепления. После этого все эти
механизмы необходимо смазать новой смазкой в соответствии с инструкцией
по эксплуатации выключателя. По окончанию технического обслуживания
необходимо проверить функционирование выключателя в соответствии с
инструкцией по эксплуатации.

Техническое обслуживание термопластавтомата необходимо для поддержания


ТПА в исправном рабочем состоянии, снижения износа и продления срока
службы его составляющих частей, а также повышения качества готовой
продукции. 

Техническое обслуживание ТПА можно разделить на ежедневную,


еженедельную, ежеквартальную и ежегодную проверку тех или иных параметров
работы термопластавтомата. Техническое обслуживание должно осуществляться
только квалифицированными специалистами.
32

Очистка
Необходимо всегда поддерживать чистоту термопластавтомата и производить его
очистку ежедневно. Следует очищать все поверхности ТПА от загрязнений,
гидравлического масла и смазки, удалять пыль, скопившуюся вокруг бункера.

Проверка безопасности
Каждый раз перед началом работы термопластавтомата необходимо проверять
защитную блокировку и кнопку аварийной остановки. Также следует проверить
окружающее пространство на наличие потенциально опасных факторов – на
термопластавтомате не должно быть посторонних предметов и оставленных
инструментов.

Смазка
Термопластавтомат не должен работать в условии отсутствия или недостаточного
количества смазки, в противном случае неизбежны серьезные механические
повреждения ТПА. Требуется ежедневно доливать смазочное масло и проверять
шланги на наличие утечек или трещин. Необходимо убедиться в том, что
соединительные части и все элементы коленно-рычажного механизма покрыты
смазочным маслом. Смазочное масло, содержащее загрязнения, воду или примесь
использованного масла, может вызвать повреждение механизмов. Консистентную
смазку необходимо использовать ориентировочно каждые 3 месяца.

Проверка электрической системы


Перед включением термопластавтомата необходимо проверять источник питания,
проводку и электрические компоненты. 

Проверка гидравлической системы


Ежедневно проверяйте уровень гидравлического масла – он должен быть выше
средней отметки шкалы указателя уровня масла. Также проверяйте маслопроводы
на наличие утечки.
Следует всегда контролировать температуру и давление гидравлического масла.
Если температура гидравлического масла превышает допустимую норму,
рекомендуется проверить маслоохладитель.  

Во время работы термопластавтомата оператор должен быть внимателен. При


возникновении любых неисправностей в двигателе, масляном насосе или
подшипниках будут слышны посторонние шумы или запахи. При возникновении
любой аварийной ситуации необходимо немедленно нажать кнопку аварийной
остановки,
33

В процессе практики нами были изучены следующие документы:


1.Требование при работе с вредными, ядовитыми, летучими, горючими и
взровоопасными веществами, кислотами и щелочам. К работе вредными
веществами допускаются лица не моложе 18 лет,имеющие профессиональную
подготовку соотвествующую характеру работ, прошедшими предварительный
медицинский осмотр, вводный и первичный инструктаж по охране труда
2.Требование при работах про промывки треб и гидросистемы.
К работе по промывке труб гидросистем допускаются лица не моложе 18 лет,
прошедшие предварительный медицинский осмотр, вводный и первичный
инструктаж по охране труда, пожарный инструктаж, обучение по охране труда с
последующей проверкой знаний на требований охраны труда.
Стажировку от 3 до 19 смен, получившие допуск к самостоятельным работе и
ознакомившиеся с настоящей инструкцией.
3.Требование для слесаря по ремонту боевых и специальных машин.
К работе допускаются лица не моложе 18 лет. В течение трудовой деятельности
Слесарь должен проходить:
Повторный инструктаж по охране труда с отметкой в журнале, периодический
медицинский осмотр. Слесарь при выполнение работ обязан пользоваться
средствами индивидуальный защиты, выданными ему согласно утвержденных
норм.
Обучение по электробезопасности (2 группы) не реже 1 раза в год.
Знать правила пользования СИЗ, а также не принимать пищу на рабочем месте.
4.Требование для водителя-испытателя
Соблюдать требование предупредительных плакатов, запрещающих и
разрешающих знаков и надписей, также правила передвижения по территории
Общества на личном автотранспорте
Запрещается появляться на работе в состоянии алкогольного, наркотического или
иного токсического опьянения.
34

Соблюдать на территории Общества требования пожарной безопасности, в том


числе режим курения. Запрещается передавать управление автомобилем лицам,
находящимся в состоянии опьянения,под воздействием лекарственных
препаратов, в болезненном или утомленном состоянии.
5.Требование при работе с клеями и растворителями.
Требование при работах про промывки треб и гидросистемы.
К работе по промывке труб гидросистем допускаются лица не моложе 18 лет,
прошедшие предварительный медицинский осмотр, вводный и первичный
инструктаж по охране труда, пожарный инструктаж, обучение по охране труда с
последующей проверкой знаний на требований охраны труда.
Стажировку от 3 до 19 смен, получившие допуск к самостоятельным работе и
ознакомившиеся с настоящей инструкцией.
Перед началом работы нужно одеть спецодежду и осмотреть ее, привести в
порядок и надеть средства индивидуальной защиты.
Проверить эффективность работы вытяжной вентиляции, поднесенной к ней
полоской бумаги, включить вытяжную вентиляцию за (15-20) минут до начала
работ с применением клея и растворителя. Внимательно осмотреть свое рабочие
место, убрать с него ненужные предметы, тару и т.д.
6.Требование для Слесарей механосборочных работ.
Требование при работе с вредными, ядовитыми, летучими, горючими и
взровоопасными веществами, кислотами и щелочам. К работе вредными
веществами допускаются лица не моложе 18 лет, имеющие профессиональную
подготовку соотвествующую характеру работ, прошедшими предварительный
медицинский осмотр, вводный и первичный инструктаж по охране труда
Соблюдать на территории Общества требования пожарной безопасности, в том
числе режим курения. Запрещается передавать управление автомобилем лицам,
находящимся в состоянии опьянения, под воздействием.
Знать и применять средства пожаротушения. Присвоение II группы по
электробезопасности с периодичностью не реже 1 раза в год, Слесарь МСР при
35

выполнении работ обязан пользоваться средствами индивидуальной защиты,


выданными ему согласно утверждения норм:
- Костюм для защиты от ОПЗ и МВ
- Фартук для защиты от ОПЗ и МВ
- Ботинки кожаные с защитным подноском

Вам также может понравиться