HN80D-BAR

HN100D-BAR

Ход оси W

100 ~ 1200


1° [0.001°] 1° [0.001°]

No.50 No.50

HN-D

ось Y-Z

60 [90/119/179/239] 60 [90/119/179/239]

BT 50 BT 50



30 кг

30 кг HN80D/HN100D HN80D-FC/HN100D-FC
HN80D-BAR/HN100D-BAR

НЕПРЕВЗОЙДЕННОЕ ИСПОЛНЕНИЕ ─ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ ОБРАБАТЫВАЮЩИЙ ЦЕНТР С

ПРЯМОУГОЛЬНЫМИ НАПРАВЛЯЮЩИМИ СКОЛЬЖЕНИЯ ДЛЯ ТЯЖЕЛЫХ РЕЖИМОВ ОБРАБОТКИ
2 2

То же с мерной шкалой X-Y-Z
Повторяемость X-Y-Z
То же с мерной шкалой X-Y-Z
± 3 " ± 3 "


Высота станка


Fanuc Fanuc

Мировой лидер в сфере горизонтальных обрабатывающих центров

NIIGATA MACHINE TECHNO CO., LTD.

1300, Okayama, Higashi-ku, Niigata-city 950 - 0821, Japan
Тел.: +81-25-270-9011 Факс: +81-25-272-0291
http://www.n-mtec.co.jp
ОФИС В ТОКИО ООО ИЦ "Солдрим-МСК"
1-2, Sotokanda 5-chome, Chiyoda-ku, Tokyo 101-0021, Japan 196158, г. Санкт-Петербург, Пулковское шоссе 28А,
Тел.: +81-3-5807-5460 Факс: +81-3-5807-5419 БЦ "Пулково Стар", офис 804
SNK AMERICA, INC. - NIIGA TA Products Group ТЕЛ.: (812) 602-18-72, (495) 280-05-88
1800 Howard Street, Elk Grove Village, IL 60007 USA E-MAIL: soldream-msk@soldream-msk.ru
Тел.: +1(847)364-0801 Факс: +1(847)364-4363 SOLDREAM.RU
NIIGATA MACHINE TECHNO CO., LTD.
Технические характеристики и внешний вид станка могут быть изменены без предварительного уведомления.
Все значения в дюймах получены путем перевода из метрической системы . 2009.7.2000.SAN
Niigata, Япония
Копия верна ©2009 NIIGATA MACHINE TECHNO CO., LTD. Все права защищены.
ПРОДУКТИВНОСТЬ МИРОВОГО УРОВНЯ─ NI IGATA МОДЕЛЬ D
The Model D is the result of NIIGATA's constant research and development for profitable
machining of large components. Key development criteria for the "D" series were: larger
Всемирно известный и высоко оцененный горизонтальный обрабатывающий центр NIIGATA Модели D модернизирован в capacity, higher productivity, and increased accuracies. NIIGATA, a world leader of horizontal
качестве "Обрабатывающего Центра Мирового Класса". machining centers, is proud to declare that the model D, a new design achieving significant
performance advances, will satisfy all requirements of your production needs.

НАИБОЛЬШАЯ РАБОЧАЯ ЗОНА В КОНСТРУКЦИЯ СТАНКА С

СВОЕМ КЛАССЕ ПРЯМОУГОЛЬНЫМИ
Niigata известна большими рабочими НАИБОЛЬШАЯ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ СТОЙКОСТЬ СТАНКА НАПРАВЛЯЮЩИМИ ДЛЯ ТЯЖЕЛЫХ
РАБОТ
РАБОТА В ТЯЖЕЛЫХ УСЛОВИЯХ
зонами станков каждой модели. Обратите
внимание на величины хода и размеры По традиции Niigata, направляющие
заготовки, указанные ниже. Многие представляют собой комбинацию закаленных
детали, раньше нуждающиеся в станке и заземленных направляющих и шабреных
размером больше, теперь могут вручную турситовых направляющих, что
обрабатываться на этой "рабочей лошадке" обеспечивает лучшую стабильность, гашение
Niigata. Улучшенные производственные вибрации и продолжительный срок службы.
возможности предлагают лучшую цену/ Утолщенное и широкое поперечное сечение
производительность и ускоренную прямоугольных направляющих обеспечивает
окупаемость. максимальную стойкость станка.
HN80D РЕШЕНИЕ ДЛЯ ВЫСОКОЙ
ХОД ось X 1530мм (60.2") ВЫРАБОТКИ
ось Y 1230мм (48.4") Большая мощность и крутящий момент
ось Z 1020мм (40.2") позволяют полноценно использовать
Наибольший диаметр изделия преимущества стойкой станины станка.
Удаление стальной стружки (S50C):
1750мм (68.9")
1600см3/ мин
Высота 1400мм (55.1")
ШПИНДЕЛЬ С ВЫСОКИМ
HN100D КРУТЯЩИМ МОМЕНТОМ ДЛЯ
2030мм (79.9") ТЯЖЕЛЫХ РАБОТ
Доступна опция шпинделя с высоким
1650мм (65.0")
крутящим моментом 6000мин-1, 1948Нм
1200мм (47.2") для труднообрабатываемых материалов.
Наибольший диаметр изделия
2300мм (90.6")
1850мм (72.8")

СОДЕРЖАНИЕ
ПРОДУКТИВНОСТЬ МИРОВОГО УРОВНЯ−NIIGATA МОДЕЛЬ D……● 2 ─● 3
МОНОЛИТНЫЕ, ХОРОШО СБАЛАНСИРОВАННЫЕ КОМПЛЕКТУЮЩИЕ ПОМОГАЮТ УЛУЧШИТЬ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ ……● 4 ─● 5
ОТЛИЧНОЕ УДАЛЕНИЕ СТРУЖКИ СПОСОБСТВУЕТ СТОЙКОСТИ СТАНКА……● 6 ─● 7
СПРОЕКТИРОВАНЫ И СОЗДАНЫ ДЛЯ ОСОБО ВЫСОКОЙ ТОЧНОСТИ……● 8 ─● 9
ДЕТАЛИ РАЗРАБОТАНЫ ДЛЯ УДОБСТВА ОПЕРАТОРА……●10
ВЫСОКАЯ НАДЕЖНОСТЬ И ЛЕГКОСТЬ В ЭКСПЛУАТАЦИИ……●11
МАКСИМАЛЬНОЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ПЛОЩАДЕЙ −HN80D……●12
НАИБОЛЬШИЕ РАЗМЕРЫ ОБРАБАТЫВАЕМОГО ИЗДЕЛИЯ СРЕДИ СТАНКОВ ЭТОГО КЛАССА −HN80D……13
МАКСИМАЛЬНОЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ПЛОЩАДЕЙ−H N100D……●14
НАИБОЛЬШИЕ РАЗМЕРЫ ОБРАБАТЫВАЕМОГО ИЗДЕЛИЯ СРЕДИ СТАНКОВ ЭТОГО КЛАССА −HN100D……●15
ШИРОКИЙ СПЕКТР ОПЦИЙ ДЛЯ УДОВЛЕТВОРЕНИЯ ИНДИВИДУАЛЬНЫХ ТРЕБОВАНИЙ К ОБРАБОТКЕ ……●16 ─●17
ЭКСПЛУАТАЦИОННО ГИБКИЙ ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ ФРОНТАЛЬНЫЙ МНОГОЦЕЛЕВОЙ СТАНОК МОДЕЛИ HN80D–FC/HN100D–FC……●18 ─●19
ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ ОБРАБАТЫВАЮЩИЙ ЦЕНТР ДЛЯ ПРУТКОВЫХ РАБОТ МОДЕЛИ HN80D–BAR/HN100D–BAR……● 20 ─● 21
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ СТАНКА……● 22 ─● 24

●2 3●
 МОНОЛИТНЫЕ, ХОРОШО СБАЛАНСИРОВАННЫЕ HN80D
КОМПЛЕКТУЮЩИЕ ПОМОГАЮТ УЛУЧШИТЬ HN100D
ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ

КОНСТРУКЦИЯ, ПОЛНОСТЬЮ НОВАЯ РАЗРАБОТКА В ОБЛАСТИ •25% увеличение

УКРЕПЛЕННАЯ РЕБРАМИ,
МАКСИМИЗИРУЕТ СТОЙКОСТЬ
ϐҵӉ
ҼҸӁҷҸҳ
ҸҫҺҪҫҸҼҴҲ
Ҭ
ҼӉҰүҵӅҿ

ҽһҵҸҬҲӉҿ
ҼҺүҫҽүҼһӉ
ҴҺүҹҴҲҳ
ҶҪһһҲҬҷӅҳ

ҴҪҺҴҪһ

ϖҸҷһҼҺҽҴӀҲҸҷҷҪӉ
ҹҺҸӁҷҸһҼӆ

ҴҪҰҮҸҳ
ҴҸҶҹҵүҴҼҽӈӃүҳ
ҫӅҵҪ

ҶҪҴһҲҶҲұҲҺҸҬҪҷҪ
ҫҵҪҭҸҮҪҺӉ

ҼҸҵһҼҸһҼүҷҷӅҶ
ҸҼҵҲҬҴҪҶ
Ҳ
ӂҲҺҸҴҸҶҽ

ҹҺҲҶүҷүҷҲӈ

ҺүҫүҺ
ПРОЧНАЯ КОНСТРУКЦИЯ
СТОЛА ОБЕСПЕЧИВАЕТ
ВОЗМОЖНОСТЬ БОЛЬШЕЙ
НАГРУЗКИ
HN80D: 2500кг
СТОЙКОСТИ СТАНКА толщины станины. Анализ
конструкции стойки
На рынке Niigata известна стойкостью •75% увеличение
методом конечных
станков и их превосходными режущими расстояния между направляющими оси Z. элементов
способностями. все основные •40% увеличение устойчивости стойки.
комплектующие, такие как шпиндель,
станина, и стойка, были
модернизированы, и был созданы новые
станки HN80D/HN100D, позволяющие
максимизировать эффективность резки
металла. Монолитные и хорошо
сбалансированные комплектующие
удовлетворяют широкий спектр
производственных нужд.
предыдущая модель HN80D

HN100D: 3500кг/ Примечание: Данные

для стола с 4ой осью: 5000 кг по сравнению станка
(Опция) HN80D с
предыдущей моделью
HN80C.

●4 5●
 ОТЛИЧНОЕ УДАЛЕНИЕ СТРУЖКИ HN80D
СПОСОБСТВУЕТ СТОЙКОСТИ СТАНКА HN100D

ШПИНДЕЛЬ ДЛЯ ТЯЖЕЛЫХ РАБОТ большей точности и возможности

С ВЫСОКИМ КРУТЯЩИМ высокоэффективного фрезерования в
МОМЕНТОМ тяжелых условиях по сравнению со
Износостойкий и надежный шпиндель шпиндельными бабками, скрепленными
оснащен широко разнесенными, болтами. Данный высокопроизводительный
высокоточными коническими шпиндель, мощность и крутящий момент
подшипниками качения и радиально- дополняет предельно стойкий каркас станка.
упорными подшипниками с внутренним Также доступна версия шпинделя с высоким
диаметром 110мм. Монолитная крутящим моментом для обработки тяжелых
шпиндельная бабка помогает достичь материалов.
-1 -1
q6000мин w6000мин Версия с высоким крутящим
Стандарт моментом (опция)
МОЩНОСТЬ 37кВт 30кВт
КРУТЯЩИЙ 1200 Нм 1948 Нм
МОМЕНТ МОЩНЫЙ РЕДУКТОРНЫЙ
ШПИНДЕЛЬ
РЕДУКТОРНЫЙ ШПИНДЕЛЬ С ВЫСОКИМ ПРИМЕР ЭКСПЛУАТАЦИОННЫХ ХАРАКТЕРИСТИК HN80D
Резка на полной мощности в 27кВт
КРУТЯЩИМ МОМЕНТОМ
достигается благодаря •Фреза
усовершенствованной
двухдиапазонной шпиндельной бабке. −28μ •Материал : SKD61(Жесткость HRc45)

φ200
С использованием только трех 650 •Инструмент : φ 200-12T фреза
вращающихся элементов •Глубина реза : 5мм

180
максимальная мощность просто и 0 35μ
•Скорость шпинделя : 127мин-1
эффективно передается режущему

150
•Скорость резания: 80м/мин
инструменту.

qДИАГРАММА СКОРОСТИ ШПИНДЕЛЯ И wДИАГРАММА СКОРОСТИ ШПИНДЕЛЯ И

•Фреза
КРУТЯЩЕГО МОМЕНТА КРУТЯЩЕГО МОМЕНТА
Стандарт 37kW{50HP} 37kW{50HP} Версия с высоким крутящим 280
МОЩНОСТЬ кВт(kW）

1948N・m{1438ft.lbs}
（30min,25%ED）

120
40 2000
32.0kW 1429N・m
（Cont.）
•Материал : S50C
30kW 30kW 26.1kW
30 моментом
1200N・m 20 1000 933N・m
（30min,60%ED）
{886 ft.lbs} 31.3kW 684N・m
（Cont.） 646N・m
（30min,25%ED） •Инструмент : φ 160-8T фреза
25.6kW 547N・m
（Cont.）
ПЕРЕДАВАЕМЫЙ КРУТЯЩИЙ МОМЕНТ

1000 10 500
973N・m 360N・m
（30min,25%ED）
373N・m
（30min,60%ED）
•Глубина реза : 7мм
ПЕРЕДАВАЕМЫЙ КРУТЯЩИЙ МОМЕНТ

394N・m

690
Нм(N・m）

φ160
264N・m
（Cont.） 205N・m（Cont.）
320N・m 5
173N・m
（30min,60%ED）
172N・m（30min,25%ED） •Скорость шпинделя: 500мин-1
263N・m 136N・m（30min,60%ED）
222N・m 119N・m（30min,25%ED）
2.5kW
2.0kW
215N・m 126N・m
（Cont.）
101N・m（Cont.） •Скорость резания : 251м/мин
2 100 93N・m
（Cont.）
180N・m
69N・m
（30min,60%ED）
100 1
ШПИНДЕЛЯ Нм(N・m）

50
МОЩНОСТЬ кВт(kW）

73N・m （30min）
（30min）（30min）（30min） 41N・m（30min,60%ED）
（25%ED）
（60%ED）（25%ED）（60%ED） 38N・m（Cont.）
59N・m 30kW{40HP}
22kW
（Cont.）
26kW 26kW 31N・m
26kW
（Cont.） 30
（30min,
•Индексируемое сверло
51N・m
ШПИНДЕЛЯ

60%ED）
42N・m 15kW 20kW（Cont.）

10 10
•Материал : SKD61(Жесткость HRc45)
1139
1590

4838

6000

High winding
108

295

896

High winding

φ32
High gear
20

Low gear Low winding

Low winding
10 High gear
•Инструмент : φ 3 2 Индексируемое
Low gear
5 5
785 768

80 650
1000
100

4kW
10

сверло
1658 1536

3kW

High range
（In tapping） 2kW 2
•Скорость шпинделя : 796мин-1

180
1024

2073

4147
5529
147

307
384

794

1.4kW
Low range High range
1 1
•Скорость резания : 80м/мин

150
20

50

100

500

000

000

4000

6000

СКОРОСТЬ ШПИНДЕЛЯ (мин- 1）

СКОРОСТЬ ШПИНДЕЛЯ (мин ） -1

●6 7●
 СПРОЕКТИРОВАНЫ И СОЗДАНЫ ДЛЯ
ОСОБО ВЫСОКОЙ ТОЧНОСТИ
Тонкая работа - Вручную завершаемый процесс
ТОЧНОСТЬ ПОЗИЦИОНИРОВАНИЯ
ПАЛЛЕТЫ
Паллеты размещаются с предельной
точностью четырьмя
коническими штифтами и втулками, 6
для HN80D и 10 для HN100D.
Прецизионная коническая система
позиционирования обеспечивает
длительную точность и надежность.
Система зажима паллет использует
жесткую зажимную планку,
●8
обеспечивающую высокую устойчивость
паллеты в процессе обработки в тяжелых
условиях. Потоки воздуха
высвобождаются из конусов при смене
паллеты. Это обеспечивает надлежащий
зажим и помогает очистить дно втулки и
конических поверхностей.
Серводвигатель (переменный ток)
обеспечивает быстрое индексирование
стола в обоих направлениях. Большой
диаметр торцового зубчатого соединения
гарантирует предельно высокую точность
позиционирования стола
Втулка
Штифт
Стол
Воздух
HN80D
HN100D
ВЫСОКАЯ ТОЧНОСТЬ
УНИКАЛЬНАЯ ТЕХНОЛОГИЯ
•Круговая интерполяция (Торцовое •Точность позиционирования ИЗМЕРИТЕЛЬНАЯ СИСТЕМА
ОХЛАЖДЕНИЯ ГОЛОВКИ ШПИНДЕЛЯ
фрезерование) Действительный рекорд 0.005мм ОБРАТНОЙ СВЯЗИ
NIIGATA
Круглость (Погрешность) 0.020мм Материал FC200 (чугун) HN100D оснащен оптической
Уникальная система охлаждения Niigata
(Действительный рекорд) 0.0034мм Расстояние между отверстиями 330мм измерительной системой обратной
минимизирует тепловые деформации в
Материал : FC200 (чугун) связи (на осях X,Y,Z) в качестве
процессе высоких нагрузок на шпиндель.
•Диаметр обработки : φ520мм стандартной оснастки (для HN80D -
Высокая температура контролируется
V=80м/мин опционально). Данная функция
шпиндельным охлаждающим маслом,
F=320м/мин (для кончика 0.07мм) обеспечивает продолжительную
циркулирующим вокруг подшипников
t=0.1мм динамическую точность станка.
шпинделя и коробки передач.
Термоэлектрические температурные сенсоры
200
вставлены в основание станка для контроля
температуры масла и координации с
температурой основания станка.
200
(Данные для HN80D с измерительной
системой обратной связи)
Охлаждающее масло
Обратная линия
Смазочное масло
Обратная линия
Охлаждающая
установка
для шпинделя
Охлаждающее
масло
Встроенная термопара
9●
 ДЕТАЛИ РАЗРАБОТАНЫ ДЛЯ
УДОБСТВА ОПЕРАТОРА
ЦЕНТРАЛИЗОВАННАЯ
КОНСОЛЬ ОПЕРАТОРА
Панель оператора
стратегически расположена
в наиболее удобной для
оператора позиции. Со
станции управления
оператора, помимо
использования функций
управления, можно
наблюдать за заготовкой и
операциями по
механообработке.
Переносной ручной
генератор импульсов легок
и компактен.
УДОБНЫЙ ДОСТУП В РАБОЧУЮ
БЕЗОПАСНАЯ И УДОБНАЯ
ЗОНУ
НАСТРОЙКА
Большая раздвижная дверь оператора
ИНСТРУМЕНТОВ
обеспечивает легкий доступ в зону
Магазин инструментов расположен
обработки. Наклонная обшивка
сбоку станка за пределами ограждения
ограждения минимизирует попадание
от стружки и в отдалении от зоны
СОЖ на оператора.
обработки. Такая планировка
предоставляет легкий доступ для
ЛЕГКАЯ И БЕЗОПАСНАЯ
осмотра и смены инструментов.
УСТАНОВКА ЗАГОТОВОК
Толчковое вращение магазина
Надежная система смены паллет
инструментов во время автоматических
поворотного типа позволяет
циклов упрощает осмотр и замену
использовать массивные крепления и
инструментов для максимизации
заготовки. Решением Niigata стала
использования. Станция загрузки/
внешняя платформа, обеспечивающая
выгрузки инструментов находится на
легкость установки и безопасность
комфортной высоте для безопасности и
оператора.
удобства оператора.
● 10
ВЫСОКАЯ НАДЕЖНОСТЬ И
ЛЕГКОСТЬ В ЭКСПЛУАТАЦИИ
БЫСТРЫЙ И ЛЕГКИЙ ОСМОТР
Элементы, требующие ежедневного Смеситель
обслуживания, такие как устройство
Воздухопр
управления смазкой, централизованно
Маслопро
расположены в задней части станка для
овод
вод
быстрого и легкого осмотра.
Регулировочный Масло
СИСТЕМА ВОЗДУШНО-МАСЛЯНОЙ Узел
Воздух
СМАЗКИ
Система автоматически обеспечивает
постоянную смазку подшипников
шпинделя, надежнее предотвращая
преждевременную поломку по сравнению
с подшипниками консистентной смазки,
требующих периодического уплотнения.
БЫСТРАЯ И НАДЕЖНИЯ СИСТЕМА
СМЕНЫ ИНСТРУМЕНТОВ
Магазин инструментов приводится
в движение серводвигателем для быстрого
и надежного пошагового перемещения.
Электрический серводвигатель размещает
устройство АСИ так, чтобы обеспечить
быстрые и плавные движения при смене
инструмента. Осмотр и загрузка/выгрузка
инструмента в процессе автоматической
операции входят в стандартный набор
функций. Магазин инструментов и смена
полностью защищены ограждением. Поле
системы АСИ может быть расширено.
ПРЕВОСХОДНОЕ УДАЛЕНИЕ
СТРУЖКИ
Независимые защитные телескопические
чехлы нравляющих оси Z и и скребок для
стружки между направляющими оси Z ОГРАЖДЕНИЯ ОТ
направляют стружку в большие РАЗБРЫЗГИВАНИЯ ЖИДКОСТИ
спиральные шнеки для удаления стружки. ПОЛНОСТЬЮ ЗАКРЫТОГО
Двускатные телескопические стальные ТИПА
защитные чехлы предохраняют Ограждения полностью закрытого
направляющие оси X. Все это обеспечивает типа оставляют всю жидкость и
автоматическое удаление стружки из зоны стружку внутри рабочей зоны,
обработки. обеспечивая комфорт и безопасность
оператора.
11 ●
 МАКСИМАЛЬНОЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЕ НАИБОЛЬШИЕ РАЗМЕРЫ
П Р О И З В О Д С Т В Е Н Н Ы Х П Л О Щ А Д Е Й ── ОБРАБАТЫВАЕМОГО ИЗДЕЛИЯ СРЕДИ
HN80D С Т А Н К О В Э Т О Г О К Л А С С А ── HN80D

HN80D Общий вид Максимальный размер обрабатываемой детали

Верхняя поверхность стандартной паллеты

800
（31.5"）
320
（12.6"） 320
（12.6"）
160 160
（6.3"） （6.3"）

36
18

（12.6"）
118°

（31.5"）

0.5
（5.3"）（5.3"）

320
（14.5"）
φ20

160
135

800
380
M16

30
（15.7"±0.0008"）

（12.6"）
135

40
160
320
SECTION

100
(24 Locations)

100

30
80 Spindle side at Table 0 o

25
30 ※400±0.02 40
（15.7"±0.0008"）

36
18
● 12 13 ●
 МАКСИМАЛЬНОЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЕ НАИБОЛЬШИЕ РАЗМЕРЫ
П Р О И З В О Д С Т В Е Н Н Ы Х П Л О Щ А Д Е Й ── ОБРАБАТЫВАЕМОГО ИЗДЕЛИЯ СРЕДИ
HN100D С Т А Н К О В Э Т О Г О К Л А С С А ── HN100D

HN100D Общий вид Максимальный размер обрабатываемой детали

675 340 1015

（26.6"） （13.4"） （40.0"）
2030st（80.0"）

Верхняя поверхность стандартной паллеты

450
（17.7"） 450
（17.7"）
300
（11.9"） 300
（11.9"）
150 150
（5.9"）
（5.9"）

（12.7"）
（11.9"）
118°

450

（39.4"）
（5.9"）
φ24

0.5
180

（11.9"） 300
150
（19.7"）
500

（5.9"）

1000
150

34
M20

47
180

（12.7"）
※500±0.02
300
450
20±0.5
SECTION
41
(44 Locations)

155
155
Spindle side at Table 0 o

38
※500±0.02
（19.7"±0.0008"）

38 100
（3.9"）

20±0.5
25

41
● 14 15 ●
 ШИРОКИЙ СПЕКТР ОПЦИЙ ДЛЯ УДОВЛЕТВОРЕНИЯ
ИНДИВИДУАЛЬНЫХ ТРЕБОВАНИЙ К ОБРАБОТКЕ
СТАНДАРТНАЯ ОСНАСТКА
•Автоматический сменщик
инструмента с емкостью 60
инструментов
•20-6000 об/мин шпиндель с двумя


передачами
•Устройство охлаждения шпинделя
•Поворотный стол с индексацией 1
град.
•Двухпозиционный автоматический
сменщик паллет поворотного типа с
внешней платформой
•Передний и задний спиральные
шнеки для удаления стружки,
встроенные в станину
•Система охлаждения поливом
• Система защиты от стружки и брызг
полностью закрытого тип
•Сигнальная лампа окончания работы и лампа
аварийного освещения
•Система ЧПУ Fanuc
•10.4” Цветной ЖК-дисплей
•Жесткое нарезание резьбы
•Счетчик скорости/нагрузки шпинделя
на ЧПУ дисплее
•Функция самодиагностики
•Устройство автоматич. отключения
● 16
ОПЦИИ
ОСЕВАЯ СИСТЕМА ОБРАТНОЙ
СВЯЗИ
•Измерительная система обратной связи •ϖҸҺұҲҷҪ
ҮҵӉ
һҼҺҽҰҴҲ
һ
ҺҸҵҲҴҪҶҲ
Ҳ
ҺҽӁҴҪҶҲ

осей XYZ (оптический тип измерения) в ФУНКЦИЯ МОНИТОРИНГА
качестве стандартной оснастки для
HN100D
МАГАЗИН АСИ (Расширяемое поле)
•90 Магазин инструментов
•119 Магазин инструментов (60 × 2)
•179 Магазин инструментов (60 × 3/ 90
× 2)
•239 Магазин инструментов (60 × 4)
•Система АСИ матричного типа (126 /
178 / 230)
СТОЛЫ
•0.001o (Стол с ЧПУ)/непрерывно
управляемая 4ая ось
•Использование 5 оси (основной и
накладной стол)
•Максимальная нагрузка 5000кг
(доступно только для HN100D со
столом с ЧПУ)
•Вращение не нагруженной паллеты в
2АПС (доступно только для HN80D )
ПАЛЛЕТА и СИСТЕМА СМЕНЫ
ПАЛЛЕТ
•Многопозиционный сменщик паллет
карусельного типа 6/8/10/12 АСП
(только 6 АСП для HN100D)
•Линейная система магазина паллет с
системным контроллером Niigata ICC
•Дополнительная паллета
•Паллета с Т-образными пазами (Сетка
резьбовых отверстий с установочными
планками - Стандарт/Могут применять
ограничения на макс. нагрузку на
паллету)
СИСТЕМА ОХЛАЖДЕНИЯ
•СОЖ через центр шпинделя
•ϝϚϒ
ӁүҺүұ
ҴҺҸҶҴҽ
ӂҹҲҷҮүҵӉ

•ϝҲһҼүҶҪ
ҺҪһҹӅҵүҷҲӉ
ϝϚϒ
һҬүҺҿҽ

•ϜҪһҹӅҵүҷҲү
ϝϚϒ
Ҳ
ҾҽҷҴӀҲӉ
ҹҺҸҮҽҬҪ

•ϏҲҮҺҪҷҼ
ҮҵӉ
ҸҫҶӅҬҴҲ
ҮүҼҪҵҲ

•ύҪҴ
ϝϚϒ
ҫҸҵӆӂүҭҸ
ҺҪұҶүҺҪ

•ϐҪҼӁҲҴ
ҷҲұҴҸҭҸ
ҽҺҸҬҷӉ
ϝϚϒ

УДАЛЕНИЕ СТРУЖКИ
•ϖҸҷҬүҳүҺ
ҮҵӉ
һҼҺҽҰҴҲ
ӂҪҺҷҲҺҷҸҭҸ
ҼҲҹҪ

һҷҪҺҽҰҲ
һҼҪҷҴҪ

HN80D
HN100D
СИСТЕМА АСИ МАТРИЧНОГО СОЖ ПОД ВЫСОКИМ
•ώҷүӂҷҲҳ
ҴҸҷҬүҳүҺ
ҮҵӉ
һҼҺҽҰҴҲ
һ
һҲһҼүҶҸҳ
ТИПА ДАВЛЕНИЕМ ЧЕРЕЗ
ҾҲҵӆҼҺҪӀҲҲ
ШПИНДЕЛЬНУЮ СИСТЕМУ
СОЖ через центр шпинделя
СОЖ
•ϛҺҸҭҺүһһҲҬҷҪӉ
һҲһҼүҶҪ
ҴҸҷҼҺҸҵӉ
ҺҪҫҸҼҪӈӃҪӉ
ҫүұ
ҸҫһҵҽҰҲҬҪӈӃүҭҸ
ҹүҺһҸҷҪҵҪ /
NIIGATA MONITOR ACE
•ңҽҹ

Ҭ
ӂҹҲҷҮүҵү

СОЖ через кромку
•ϐҪҼӁҲҴ
ҷҪ
һҼҸҵү
СОЖ
•ϐҪҼӁҲҴ
ҹҸҵҸҶҴҲ
ҲҷһҼҺҽҶүҷҼҪ
ҼҲҹҪ
LS-Z
•ҞҽҷҴӀҲӉ
ҴҸҷҼҺҸҵӉ
ұҪ
ҹҺҸҭҺҪҶҶҸҳ

СОЖ
ӁүҼӅҺүҿһҼҸҺҸҷҷүҳ
ҸҫҺҪҫҸҼҴҲ
ҮүҼҪҵҲ

ШПИНДЕЛЬ
•BIG PLUS ҢҹҲҷҮүҵӆ ПРОГРЕССИВНАЯ СИСТЕМА КОНТРОЛЯ, РАБОТАЮЩАЯ БЕЗ
•ҠүҷҼҺҸҬҪҵӆҷӅҳ
ӂҹҲҷҮүҵӆ
ОБСЛУЖИВАЮЩЕГО ПЕРСОНАЛА NIIGATA MONITOR ACE (NM24
(ϝҶ
һҼҺ 18-19) Поколение II)
•ώӅҮҬҲҰҷҸҳ
ӂҹҲҷҮүҵӆ

(ϝҶ
һҼҺ 20-21) СИСТЕМА АВТОСАТИЧЕСКОЙ
СМЕНЫ ИНСТРУМЕНТА С
ОПЦИИ ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫМ МАГАЗИНОМ
МНОГОПОЗИЦИОННАЯ
СИСТЕМА СМЕНЫ
ПАЛЛЕТ
АСП карусельного типа КЛЮЧЕВЫЕ ФУНКЦИИ Установите срок службы инструмента
•ϚҼҸҫҺҪҰүҷҲү
ҷҪ
ҸҹүҺҪӀҲҸҷҷҸҶ
ӇҴҺҪҷү
и контролируйте текущий срок
ЛИНЕЙНАЯ СИСТЕМА МАГАЗИНА һҼҪҷҴҪ
ώһү
ҸһҷҸҬҷӅү
ҾҽҷҴӀҲҲ
использования. Аварийное сообщение
ПАЛЛЕТ С СИСТЕМНЫМ ҹҸҴҪұҪҷӅ
ҷҪ
ҸҹүҺҪӀҲҸҷҷҸҶ
ӇҴҺҪҷү
появляется, когда срок использования
КОНТРОЛЛЕРОМ NIIGATA ICC һҼҪҷҴҪ (Fanuc ҡϛҝ
ҴҸҷҼҺҸҵӆ) достигает заданного значения.
•ϖҸҷҼҺҸҵӆ
ҺүұҪҷҲӉ
.BҴһ
ϙҪҭҺҽұҴҪ
ҷҪ
Автоматическая смена инструмента на
60+60 Инструментальный магазин ҢҹҲҷҮүҵӆ

όҮҪҹҼҲҬҷӅҳ
ҴҸҷҼҺҸҵӆ
 аналогичный доступна в случае
ϙҪҭҺҽұҴҪ
ϚһҲ

ϝҴҸҺҸһҼӆ
ҹҸҮҪӁҲ
готовности резервного инструмента .
ҽһҼҪҷҸҬҴҪ
ҴҸҷҼҺҸҵӆҷӅҿ
ҮҪҷҷӅҿ
•Автоматическая Непрерывная
ҷҪҭҺҽұҴҲ
ӂҹҲҷҮүҵӉ

ϙҪҭҺҽұҴҪ
ҸһҲ
Ҳ
Обработка: Автоматически
ҴҸҷҼҺҸҵӆ
ҪҴҼҽҪҵӆҷӅҿ
ҮҪҷҷӅҿ
Ҭ
переходит к следующей заготовке
ҹҺҸӀүһһү
ҺҪҫҸҼӅ
һҼҪҷҴҪ
ҮҵӉ
после того как система контроля
ҶҲҷҲҶҲұҪӀҲҲ
ҹҺҸҫҵүҶ
ҺүұҴҲ
Ҳ
обнаружила аварийные условия в
ҬӅҹҽһҴҪ
ҮүҾүҴҼҷӅҿ
ҮүҼҪҵүҳ
текущем процессе.
•Конвертация номера инструмента:
•ϐҪҼӁҲҴ
һҺҸҴҪ
һҵҽҰҫӅ
ҲҷһҼҺҽҶүҷҼҪ


В качестве стандартной функции
ҞҽҷҴӀҲӉ
ҺүұүҺҬҷҸҭҸ
ҲҷһҼҺҽҶүҷҼҪ:
доступен номер инструмента из 8
цифр .
17 ●
 ЭКСПЛУАТАЦИОННО ГИБКИЙ ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ МНОГОЦЕЛЕВОЙ СТАНОК С ВСТРОЕННЫМ ПЛАН-
СУППОРТОМ МОДЕЛИ HN80D-FC/HN100D-FC, разработанный на базе горизонтального
обрабатывающего центра с прямоугольными направляющими скольжения для тяжелых работ HN80D/HN100D

ПОВЫСЬТЕ СВОЮ ПРОДУКТИВНОСТЬ ПРИ механообработке и быструю смену

ПОМОЩИ ОБРАБОТКИ С ОДНОГО УСТАНОВА НА инструментов. Гильза шпинделя
ФРОНТАЛЬНОМ МНОГОЦЕЛЕВОМ СТАНКЕ возвращается к исходной позиции за
NIIGATA HN80D/100D-FC подрезной головкой во избежание
Возможности обточки, расточки и фрезеровки совмещены в столкновений.
одном станке для полноценной обработки, выполняемой с
одного установа. ХОД ОСИ
Встроенная расточная и подрезная головка с ЧПУ используют
гибкость комбинированных операций обточки с операциями 300st
（11.8"） 439
（17.3"）
центра обработки. Обработка с одного установа подходит для Контрольная точкаNo.2 Контрольная точка
оси W 235 оси W
обработки корпусов клапанов, насосов, корпусов （9.2"）

подшипников, картера дифференциала или ведущей оси,

（27.6"）

（5.1"）
корпуса муфты и проч.

130st
φ700
•Контактное измерение

（15.1"）

（3.5"）
φ130

90
■ : HN100D-FC
■ : HN80D-FC
Ед. измер:мм (дюйм)

205
（8.1"） Контрольная точка
125
（5.0"） осей Y,Z

ЖЕСТКАЯ, ХОРОШО неотъемлемой частью подрезной 95

（3.7"） 1200
（47.2"）
175（6.9"） 1020
（40.2"）
СБАЛАНСИРОВАННАЯ КОНСТРУКЦИЯ головки и полностью поддерживается 300
（11.8"）
ШПИНДЕЛЯ МАКСИМИЗИРУЕТ как ось W. Номинальный крутящий

（27.6"）
ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ момент в 1,486 Нм делает станки

（51.2"）
•Фрезерный рецез в выдвижном

（35.4"）
700
Шпиндельная бабка HN80D-FC/100D-FC с HN80D-FC/100D-FC одними из
шпинделе
подшипниками большого диаметра поддерживает наиболее жестких на рынке. Прекрасно

1300
900
（27.6"）
подрезную головку посредством приводного сбалансированная передняя бабка и 550
（21.7"）

（15.7"）
механизма. Гильза шпинделя диаметром130 мм - простота конструкции обеспечивает

700

400
наибольшим среди станков этого класса - является легкость традиционных операций по

（5.9"）
（3.4"）
（2.0"）
ДЕРЖАТЕЛИ ТОКАРНОГО ИНСТРУМЕНТА

150
100
50
(ОСЬ U) Ед. измер.: мм 23.2 0.1 ±

60° NT50 К ороткий конус

15 Конус 7/24

φ40 +0.208
-0.005

φ47.371
φ100h8

φ69.85
φ85

45°
13.462
3
27.178
34 38.532
•Обточка и обратная
38 50.8
обточка фланцев 88.8
Рифление поверхности •Просверливание отверстий во •Растачивание внутреннего
фланца фланце корпуса клапана

● 18 19 ●
 ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ ТОКАРНЫЙ СТАНОК С ВЫДВИЖНЫМ ШПИНДЕЛЕМ
МОДЕЛЬ HN80D-BAR/HN100D-BAR разработанный на базе горизонтального
обрабатывающего центра с прямоугольными направляющими для тяжелых работ
HN80D/HN100D
ФУНКЦИОНАЛЬНЫЕ ВОЗМОЖНОСТИ ПРЕИМУЩЕСТВА ПО СРАВНЕНИЮ С
ПАРАМЕТРЫ ШПИНДЕЛЯ
ВЫДВИЖНОГО ШПИНДЕЛЯ НА ТРАДИЦИОННЫМИ ГОРИЗОНТАЛЬНО-
ГОРИЗОНТАЛЬНОМ ОБРАБАТЫВАЮЩЕМ ЦЕНТРЕ РАСТОЧНЫМИ СТАНКАМИ 280
（11.0"） 1200
（47.2"）
•СТОЙКАЯ ПЕРЕДНЯЯ ЧАСТЬ ШПИНДЕЛЯ 335
（13.13"） 200
（7.87"） 1020
（40.2"）
Обрабатывающие центры Niigata's HN80D и HN100D,
Сокращает необходимость в удлинении выдвижного шпинделя для

（5.12"）
известные надежной работой в сложных условиях, могут
быть оснащен выдвижным шпинделем. Выдвижная версия достижения детали; обеспечивают высокую допустимую
шпинделя способствовует улучшению результатов и радиальную нагрузку для фрезерования при тяжелых режимах

130
повышению точности работ, традиционно выполняемых резания.
горизонтально-расточными станками. •ЦЕНТРАЛЬНЫЙ ШПИНДЕЛЬ
Устраняет скручивание стойки при установке шпинделя сбоку.
•ПОДАЧА СТОЙКИ 535
（21.06"）
Большая точность и стойкость по сравнению со станками с
ПРИМЕР ИСПОЛНЕНИЯ ОБРАБОТКИ HN80D-BAR подачей стола, с крестовыми супппортами (оси X и Z
(Среднеуглеродистая сталь S45C) расположены одна над другой). ■ : HN100D-BAR

（59.1"）
（43.3"）
■ : HN80D-BAR
Торцевая фреза •БОЛЕЕ БЫСТРЫЙ ХОД И СКОРОСТИ ПОДАЧИ
L Ед. измер.: мм (дюйм)
l 220мм Большая продуктивность, больше деталей за смену, более быстрая

1500
1100
325мм B
окупаемость по сравнению в горизонтально-расточными станками.

（14.57"）
605cc/мин •ЛУЧШАЯ ЭРГОНОМИЧНОСТЬ
160мм
R Стандартный цельный защитный корпус вместе с АСИ и АСП
B 120мм
максимизируют эксплуатационные качества и продуктивность

370
7мм
Ваших операций.
300мин-1
720мм/мин
•СОЖ ЧЕРЕЗ ШПИНДЕЛЬ
Расточка ·Лучшие условия резки, больший срок службы инструмента, Паллета

（3.94"）
（5.9"）
L лучшее удаление стружки, опция существует не у всех
l 535мм
φB конкурентов, не требуются специальные держатели инструмента.
855мм 1000（39.4"）

150
100
188cc/мин HN-80D/100D ТОКАРНЫЙ СТАНОК С ВЫДВИЖНЫМ 800
（31.5"）
B 228мм
ШПИНДЕЛЕМ
320 R
6мм
Y
168мин-1
45мм/мин
W

Z
ЖЕСТКАЯ КОНСТРУКЦИЯ ШПИНДЕЛЬНОЙ X
3500мин ШПИНДЕЛЬ -1

БАБКИ Низкий диапазон Высокий

Выдвижная версия шпинделя способствовала улучшению 40

ПЕРЕДАВАЕМЫЙ КРУТЯЩИЙ МОМЕНТ

26кВт 30
результатов и повышению точности работ, традиционно 1000
827Нм (30мин) 22кВт 20кВт 20
ОБЫЧНЫЙ ФРЕЗЕРНО-РАСТОЧНЫЙ СТАНОК
МОЩНОСТЬ（к Вт）

800 17кВт
выполняемых горизонтально-расточными станками. 700
340мм 700Нм (cont)
10
500
W-шпиндель X 400
Y
5
ШПИНДЕЛЯ（Нм）

234Нм
200 198Нм
W
Высокий диапазон (при нарезке резьбы)
2
370мм

225мм

130мм

88Нм
Y 100 1.3кВт
1.1кВт
74Нм
1

55Нм
X
1062
1063

2824

50 46Нм
35

Z
1000

1500
2000

3000
3500
100

200

300

500
10

15
20

50

Flood
Coolant nozzle СКОРОСТЬ ШПИНДЕЛЯ (мин- 1）

● 20 21 ●
 ТЕХНИЧЕСКИЕ HN80D
ХАРАКТЕРИСТИКИ HN100D

HN80D HN100D HN80D-FC HN100D-FC

ХОД Продольный ход стола по оси X

Вертикальный ход головки по оси Y 1
Вход и выход стойки по оси Z






СТОЛ Рабочая поверхность стола
1° [0.001°] 1° [0.001°] Угол пошагового поворота стола 1° [0.001°] 1° [0.001°]
Макс. нагрузка для паллеты
ШПИНДЕЛЬ Двигатель шпинделя

Скорость шпинделя

1200 Нм [1948 Нм]

No.50 No.50
Быстрый ход ось X
ось Y No.50 No.50

ось Z
СКОРОСТЬ Быстрый ход ось X
ПОДАЧИ ось Y

ось Z
оси U-W

Обработка по оси X
Y-Z
60 [90/119/179/239] 60 [90/119/179/239]
U-W

Скорость поворота стола/1°

BT 50 BT 50 стол ЧПУ

5000 кг со столом ЧПУ

АВТОМАТИЧ. Емкость магазина инструментов 60 [90/119/179/239] 60 [90/119/179/239] 60 [90/119/179/239] 60 [90/119/179/239]

СМЕНЩИК Выбор инструмента

ИНСТРУМЕНТА Хвостовик инструмента BT 50 BT 50
(АСИ) Макс. длина инструмента
Макс. диаметр фрезы
То же со свободными соседними гнездами

Макс. вес инструмента 30 кг 30 кг
СМЕНЩИК


АВТОМАТИЧ. Тип
2 2 СМЕНЩИК Время смены паллеты
Позиционирование/полный ход X-Y-Z ПАЛЛЕТ 5000 кг со столом ЧПУ
(АСП) Число паллет 2 2
То же с мерной шкалой X-Y-Z
Повторяемость ТОЧНОСТЬ Позиционирование/полный ход X-Y-Z
X-Y-Z
То же с мерной шкалой X-Y-Z То же с мерной шкалой X-Y-Z

Повторяемость X-Y-Z
± 3 " ± 3 " То же с мерной шкалой X-Y-Z
Индексация стола ±3 " ±3 "
Ширина / Длина станка Примерный вес станка
Высота станка Ширина / Длина станка

Высота станка
От пола до поверхности стола
От пола до поверхности стола
Мощность Мощность
Управление Fanuc Fanuc Fanuc Fanuc
Управление

● 22 23 ●