Известия КГАСУ, 2019, № 2 (48) Строительные материалы и изделия

УДК 624.159.4
Кайс Хамза Абдулмалек
аспирант
E-mail: Hamza.qais@mail.ru
Богданов Руслан Равильевич
Ассистент
E-mail: bogdanov.r.r@yandex.ru
Морозова Нина Николаевна
кандидат технических наук, доцент
E-mail: ninamor@mail.ru
Казанский государственный архитектурно-строительный университет
Адрес организации: 420043, Россия, г. Казань, ул. Зеленая, д. 1
Муртазин Нияз Фаизович
заместитель директора по технологии и науке
E-mail: n.murtazin22@gmail.com
ООО «ТК «Спарта»
Адрес организации: 420021, Россия, г. Казань, ул. Каюма Насыри, д. 25

Эффект пластифицирующих добавок на основе поликарбоксилата на

технологические и технические показатели гипсоцементно-пуццоланового вяжущего

Аннотация
Постановка задачи. Эффективными модификаторами структуры и свойств бетона
на основе ГЦПВ, являются химические добавки, в первую очередь, пластификаторы
суперпластификаторы и гиперпластификаторы. Наибольшее значение имела новая
добавка, которая представляла суперпластифицирующую добавку, или
суперпластификатор на основе поликарбоксилата.
Результаты. В ходе работы приведены исследования влияния пластифицирующих
добавок на реологические и физико-механические свойства гипсоцементно-
пуццоланового вяжущего на основе низкомарочного гипсового сырья, что позволяет
модифицировать строительно-технологические показатели и улучшить эксплуатационные
свойства изделий на основе гипсоцементно-пуццолановых вяжущих.
Выводы. Значимость полученных результатов для строительной отрасли состоит в
том, что введение исследуемых пластифицирующих добавок позволяет улучшить
эксплуатационные свойства изделий на основе гипсоцементно-пуццолановых вяжущих,
что выражается в повышении пределов прочности при сжатии, а также в увеличении
водостойкости изделий. Данные результаты достигаются благодаря формированию более
плотной и однородной структуры образцов на основе модифицированного
гипсоцементно-пуццоланового вяжущего. Так Наилучший водоредуцирующий эффект в
гипсоцементное вяжущее показывают ПД «DK-100» – 62.67 %, «SPS-08» – 62 %,
«Полипласт (тип s)» – 61.67 %; и «Полипласт (т ип R)» – 60 %. Спасобность ПД на
изменение количества воды затворения связано с различным составом и механизмом его
действия.

Ключевые слова: каэффецент размячения, ГЦПВ, , поликарбоксилат, В/Т, срок

схватывания, прочность на сжатии.

Введение
1
Известия КГАСУ, 2019, № 2 (48) Строительные материалы и изделия

Одним из спасобов повышением водостойкого гипсового вяжущего-введение

полимерными добавками. Исследования, выполнявшиеся под руководством А.В.
Волженского, а также другими отечественными и зарубежными научными школами,
позволили получить гипсоцементнопуццолановые, гипсоизвестковопуццолановые,
гипсошлакопуццолановые и композиционные гипсовые вяжущие повышенной прочности
и водостойкости, а также водостойкие [1-7].
Для повышения физико-механических свойств изделий на основе ГЦПВ
традиционно применяются пластифицирующие добавки, введение которых снижает
водопотребность смеси и приводит к формированию более плотной поровой структуры
образцов [8-13]. Это позволит повысить показатели водостойкости готовых изделий, а
также их пределы прочности. Однако уменьшение количества воды затворения сокращает
сроки начала и конца схватывания гипсоцементно-пуццолановых систем. В этой связи
весьма интересны исследования, направленные на разработку комплексных
пластифицирующих добавок, обладающих эффектом замедления кинетики начального
структурообразования вяжущих, не влияющие на кинетику твердения и прочность
изделий на их основе [14-19].

Структура поликабоксилатного пластификатора

Полифункциональные химические модификаторы бетона, как правило, состоят из
десяти и даже более индивидуальных химических продуктов органического и
неорганического происхождения, объединённые в одну формулу в следствии синтеза.
Если такой сложный комплекс правильно сбалансирован, то он просто обязан проявить
синергизм в бетоне.

Рис. 1. Структурная формула и строение молекулы поликарбоксилатного

пластификатора [20]

Высокая эффективность химических добавок на основе поликарбоксилатов

объясняется химическим строением молекул и механизмом их действия в цементных
системах. Молекулы поликарбоксилатных пластификаторов имеют главную цепочку
(основу) с отрицательными зарядами, которая адсорбируется на цементной частице и
незаряженные боковые цепочки (рис. 1). Именно боковые цепочки создают
адсорбционную объемную защитную оболочку вокруг частиц твердой фазы,
предотвращая агрегирование частиц цемента и способствуя их взаимному стерическому
отталкиванию [20, 21].
Механизим действия ПК добавка:
на подвижность и срок схватывание

2
Известия КГАСУ, 2019, № 2 (48) Строительные материалы и изделия

Механизм действия ПК добавок на схватывания и твердения

бетона заключается в торможении процессов гидратации и гидролиза клинкерных
минералов, т. е. обусловливает замедленное выделение свободной извести в
раствор и замедляет процессы коагуляции и сближения зерен цемента и его
гидратных новообразований. Вследствие этого интенсивность схватывания
затворенных водой клинкерных цементов замедляется. Схватывание цементного
теста может быть замедлено и в результате действия добавок, которые, не
препятствуя гидратации и гидролизу клинкерных минералов, быстро связывают
свободную известь, выделяющуюся из С3S. Замедление процессов схватывания
вызывается также влиянием отдельных электролитов, которые, в зависимости от
их содержания в цементном тесте, могут препятствовать коагуляции коллоидного
раствора и гидратных новообразований [....].

Без добавки С ПК добавками

Рис. 2 Механизм действие полткарбоксилатные добавки на цементных частиц [....]..

Цементные частицы с такими молекулами на поверхности всегда находятся на

определенном расстоянии друг от друга, что обеспечивает повышенную подвижность
смеси рис. 2
На плотность и прочнось
Определяющим фактором эффективности суперпластификатора на базе эфиров
поликарбоксилатов (PCE) являются его адсорбционные свойства. Эти свойства зависят,
прежде всего, от молекулярной структуры полимера, химических условий в поровом
растворе и физико_химических свойств поверхности цемента. Высокая плотность
зарядов, то есть большое количество карбоксилатных групп у главной цепи приводит к
быстрой и полной адсорбции полимеров. Этому способствует и быстро реагирующая
поверхность зерна цемента, при этом доминирующую роль играют фазы C3A. На
реакционную способность поверхности цемента влияет содержание в нем ионов
сульфатов. Содержание ионов сульфатов в поровом растворе имеет решающее значение
[....]..

Характеристика исследуемых материалов

Для приготовления композиционного вяжущего использовали
- низкомарочное гипсовое строительное вяжущее марки Г-5 производства
«Abdullingips» по ГОСТ 125-2018 «Вяжущие гипсовые. Технические условия»;
- портландцемент марки ЦЕМ I 42,5Н АО «Мордовцемент» Республика Мордовия.
Характеристики вяжущего удовлетворяют требованиям ГОСТ 30515-2013 «Цементы.
Общие технические условия».
в качестве активной минеральной добавки (АМД), использовали

3
Известия КГАСУ, 2019, № 2 (48) Строительные материалы и изделия

- цеолитсодержащий мергель (ЦСП) Татарско - Шатрашанского месторождения РТ,

представляет собой породу светло-серого цвета, соотношение Si/Al 10.5, удельная
поверхность по ПСХ -10 200 см2/г; Химический состав, %: SiO2 – 54.48-62.39 ; А12O3 –
4.64-7.99; СаО – 12.25-19.29; Fe2O3– 1,44-2,19; с гидравлической активностью 1450 мг/г.
- микрокремнезем (МиК) − представляет собой отход производства
кремнийсодержащих сплавов, частички которого имеют размер 0,01-0,1 мкм и
сферическую форму. МиК, состоящий почти на 90 % из чистого аморфного кремнезема,
способен активно реагировать с известью, которая выделяется при гидратации
портландцемента с образованием нерастворимых в воде вяжущих веществ. В нашей
работе использовали МиК Липецкого металлургического комбината марки МК-85. Этот
МиК представляет собой рассыпчатый, однородный по зерновому составу порошок
светло серого цвета, с содержанием SiO2 - 84-90% и 47 000 см2/г удельной поверхностью,
определенной методом воздухопроцаемости с помощью прибора ПСХ. %: SiO2 – 85,0-
90,0; А12O3 – 4.64-7.99; СаО – 12.25-19.29; Fe2O3– 1,44-2,19. Его гидравличекая
активность 1450 мг/г.
Соотношение компонентов в вяжущем – гипс: портландцемент: АМД – 55:34:11
мас. ч.

В качестве ПД использовали:
- гиперпластификатор Melflux 2641 F производства Degussa Constraction Polymers
(SKW Trostberg, Германия) приобретенный в ООО «ЕвроХим-1», представляет собой
легко растворимый в воде порошковый продукт, полученный методом распылительной
сушки на основе модифицированного полиэфиркарбоксилата. Технические данные:
желтоватый порошок, насыпная плотность – 350…600 г/л, потери при нагревании – макс.
2,0 мас.%, 20% раствор при 20 0С имеет рН = 6,5–8,5;
Полипласт СП-1 (Пластификатор С-3) – Представляет собой
нафталинформальдегидный суперпластификатор для бетонов и строительных растворов.
Является универсальной добавкой, применяемой при производстве товарного бетона,
сборных и монолитных железобетонных конструкций из тяжелого, легкого и ячеистого
бетона в гражданском, промышленном, транспортном и дорожном строительстве.
Рекомендуется применять для производства самоуплотняющихся бетонов (при
использовании заданного количества микронаполнителей).
- суперпластификатор Полипласт (тип R)- поликарбоксилатный Эфир. Применяется
в качестве суперпластифицирующей и суперводоредуцирующей добавки в бетонах и
растворных смесях, используемых при пройзводстве товарного бетона, в сухих
строительных смесях на основе цементных и гипсовых вяжущих, при производстве
гипсовых изделий. Производитель ООО «полипласт Новомосковск» тульская область.
Технические данные: белый порошок , насыпная плотность – 450…550 г/л, потери при
нагревании – макс. 2,0 мас.%, 20% раствор при 20 0С имеет рН = 6,5–8,5,
легкорастворимый в воде.
- суперпластификатор Полипласт (тип S) – Высокоэффективный
суперпластификатор для сухих строительных смесей на основе поликарбоксилатных
эфиров, обеспечивающий средний уровень сохраняемости готовой смеси. Позволяет
значительно снизить водопотребление и дополнительно ускорить кинетику твердения в
раннем возрасте. Производитель ООО «полипласт Новомосковск» тульская область.
Технические данные: Насыпный вес – 250-500 кг/м3; влажность ≤ 3 %;
воздухововлечение в цементных системах ≤ 6,0 %; содежание активного вещества ≥ 96 %
имеет рН – 6.5-8,0.
4
Известия КГАСУ, 2019, № 2 (48) Строительные материалы и изделия

PC-1701 – поликарбоксилатный суперпластификатор представляет собой сыпучиий

порошок белого цвета, используется для производства бетона с высокой подвижностью,
прочностью и долговечностью. Обладает повышенный водоредуцирующей
способностью. Адаптирован для цементных вяжущих. Рекомендован для применения в
сухих строительных смесях, товарном бетоне и железобетонных изделиях. Технические
данные: Насыпный вес – 300-600 кг/м3; влажность ≤ 3 %; воздухововлечение в
цементных системах ≤ 6,0 %; содежание активного вещества ≥ 94 % имеет рН – 7,0-8,0.
SPS-08 – высокоэффективный и экоглогичный поликарбоксилатный пластификатор
в порошковой форме, произведенный на основе эфира полиэтиленгликоля марки DD-909
(TPEG 2 400) в качестве основного сырья. Пластификатор SPS-08 разработан для
использования в составах строительных растворов на неорганическом вяжущем:
портландцементе, гипсе, ангидрите, извести. Способствует улучшению
термостабильности продукта, увеличению конечной прочности, подвижности и текучести
растворной смеси, а также отсутствию расслаиваемости растворной смеси. Отличается
высокой функциональностю, имеет хорошую адаптивность к различным видам
цементов. Насыпный вес – 500 ± 50 кг/м3; влажность ≤ 3 %; воздухововлечение в
цементных системах ≤ 6,0 %; содежание активного вещества 97 ± 1,0имеет рН – 7,0 ± 1,0.
Пластификатор SPS 06 – высокоэффективный и экоглогичный пластификатор в
порошковой форме, полученный методом распылительной сушки на основе
модифицированного полиэфиркарбоксилата. Поликарбоксилатный пластификатор SPS-06
предназначен для производства сухих смесей строительных растворов и бетона.
Cпособствует значительному сокращению количества воды, по вышению подвижности
смеси и в то же время, обеспечивает оптимальную когезию и максимальное
самоуплотнение. Значительное сокращение количества воды, превосходная подвижность
в сочетании с хорошей ранней прочностью, оказывают положительное влияние в
упомянутых ранее случаях использования. Насыпный вес – 500 ± 50 кг/м3; влажность ≤ 4
%; воздухововлечение в цементных системах ≤ 6,0 %; содежание активного вещества 96
± 1% имеет рН – 6,0 ± 1,0.
Пластификатор DK-100 – густая жидкость бледно-желтого цвета, содержаших 50%
твердого материала. DK-100 Производство Beijing Dongke United Technologies (Co Ltd.
Dongke, Китай) специально разработанный поликарбоксилатный суперпластификатор,
который обладает превосходными дисперсионными характеристиками при сохранении
хороших эффектов удержания, имеюший широкий спектр применений, используемых в
промышленных областях таворного бетона, перекачивания бетона, а также
самоуплотнения с высокой прочностью и долговечностью бетонных проектов. Насыпный
вес – 1070 ± 10 кг/м3; твердое содержание 50±5; воздухововлечение в цементных системах
≤ 5,0 %; содежание активного вещества 96 ± 1% имеет рН – 7.0±1.0.

результаты и обсуждение
На первом этапе изучали влияние исследуемых пластифицирующих добавок на
реологические свойства ГЦПВ. Для сопоставления результатов все исследования
выполнены по методике ГОСТ 23789-79. Результаты испытаний приведены на табл. 1.
Как видно из табл. 1, водоредуцирующий эффект существенно зависит от вида ПД
и ее содержания. Наилучший водоредуцирующий эффект в гипсоцементное вяжущее
показывают ПД «DK-100» – 62.67 %, «SPS-08» – 62 %, «Полипласт (тип s)» – 61.67 %; и
«Полипласт (т ип R)» – 60 %. Спасобность ПД на изменение количества воды затворения
связано с различным составом и механизмом его действия.

5
Известия КГАСУ, 2019, № 2 (48) Строительные материалы и изделия

Испытания образцов гипсоцементно-пуццоланового камня на основе

низкомарочного гипсового и техногенного сырья с ПД проводили на стандартных
образцах-балочках размерами 7х7х7 см, из формовочной смеси нормальной густоты по
методике, описанной в ГОСТ 23789-79. Результаты испытаний приведены в таблице. Как
видно из таблицы, исследуемые ПД оказывают различное влияние на процессы
структурообразования ГЦПВ, что выражается в изменении сроков схватывания и
показателей прочности.
ГП «Мелф» в количестве 0,5 % от массы вяжущего незначительно ускоряет сроки
начала и конца схватывания на 0:10 мин. и 1:30 мин. соответственно. С увеличением
дозировки ПД «Мелф» до 2 % , замедляет начало и конец схватывания на 9-11 мин.
Наибольшим эффектом замедления кинетики начального структурообразования
обладает добавка «Полипласт (т ип R)». В зависимости от содержания (0,5-2.5 %) начало
схватывания замедляется на 9- 81 мин., конец схватывания на 13-103,5 мин. Однако
введение данного СП приводит лишь к незначительному росту пределов прочности при
сжатии.
Снижение количества воды затворения приводит к увеличению пределов
прочности при изгибе и сжатии, а также коэффициента размягчения (Кр). Так в
зависимости от дозировки ГП «DK-100» увеличивает показатели прочности при сжатии
на 83,3-271,3 %; ГП «SPS-08» – на 101,7- 210,6 %; ГП «Полипласт (тип s)» – на 107,5-
207,1 %; ГП «мелф» – на 94-182 %; ГП «PC-1701» – на 56,4-146,3 %, ГП «SPS-06» – на
58,6-120,1 %.
Показатели водостойкости образцов ГЦПВ при введении различных ГП в их
состав также повышаются. Наиболее эффективными с этой точки зрения являются
следующие добавки (в порядке убывания): ГП «DK-100», ГП «SPS-08», СП «», ГП
«Полипласт (тип s)»

6
Известия КГАСУ, 2019, № 2 (48) Строительные материалы и изделия

Влияние пластифицирующих добавок на сроки схватывания и физико-

механические характеристики ГЦПВ
В/Т Сроки Кр Водоред.
Вид ГП Содержание схватывания, Rсж, Эффект,%
ГП, % мин:сек МПа
контроль 0 0.60 6:10 10:05 15.2 0.69 0.00
0.5 0.291 6:00 8:35 29.54 0.887 51.50
0.7 0.282 7:26 10:08 35.43 0.916 53.00
Мелф 1 0.264 9:40 11:50 39.55 0.933 56.00
1.5 0.246 12:18 14:28 42.87 0.943 59.00
2 0.242 15:17 17:28 37.16 0.944 59.67
0.5 0.415 5:15 7:14 20.71 0.791 30.83
0.7 0.395 5:42 8:57 23.76 0.819 34.17
С-3 1 0.373 6:33 9:24 27.32 0.834 37.83
1.5 0.357 7:12 10:09 29.22 0.842 40.50
2 0.351 7:55 10:59 30.3 0.845 41.50
0.5 0.284 15:20 19:18 27.35 0.856 52.67
0.7 0.274 40:10 47:21 32.52 0.875 54.33
Полипласт
1 0.26 58:13 76:19 38.97 0.912 56.67
(тип R)
1.5 0.243 71:00 89:25 40.45 0.94 59.50
2 0.24 87:37 109:5 36.97 0.946 60.00
0.5 0.275 6:20 7:25 31.54 0.894 54.17
0.7 0.266 7:15 8:50 37.76 0.927 55.67
Полипласт
1 0.251 11:55 15:07 43.87 0.943 58.17
(тип s)
1.5 0.232 23:20 26:45 46.68 0.958 61.33
2 0.23 29:20 33:35 39.67 0.957 61.67
0.5 0.277 9:50 12:15 30.66 0.895 53.83
0.7 0.256 24:15 27:2 38.87 0.931 57.33
SPS-08 1 0.24 43:5 47:5 44.01 0.947 60.00
1.5 0.23 57:25 75:45 47.21 0.965 61.67
2 0.228 68:55 87:55 43.69 0.968 62.00
0.5 0.33 4:20 5:07 24.11 0.825 45.00
0.7 0.313 5:03 5:59 28.54 0.839 47.83
SPS-06 1 0.305 6:07 7:11 31.32 0.853 49.17
1.5 0.294 6:22 7:54 33.46 0.877 51.00
2 0.288 6:47 8:31 32.89 0.879 52.00
0.7 0.28 3:30 4:40 27.86 0.926 53.33
1 0.27 8:10 10:44 34.69 0.943 55.00
DK-100 1.5 0.256 17:05 21:22 40.35 0.958 57.33
(жид) 2 0.243 24:15 29:22 45.34 0.967 59.50
2.5 0.227 31:45 40:55 56.44 0.984 62.17
3 0.224 39:25 54:56 55.43 0.986 62.67
PC-1701 0.5 0.31 6:15 8:25 23.77 0.866 48.33
0.7 0.293 10:10 12:14 27.9 0.882 51.17
1 0.281 16:20 19:34 32.87 0.902 53.17
1.5 0.267 27:3 32:43 37.43 0.915 55.50

7
Известия КГАСУ, 2019, № 2 (48) Строительные материалы и изделия

2 0.262 34:53 40:1 36.55 0.917 56.33

8
Известия КГАСУ, 2019, № 2 (48) Строительные материалы и изделия

Заключение
По результатам выполненных исследований можно сделать следующие выводы:
1. Проведенный анализ литературных данных свидетельствует об
актуальности вопросов, связанных с изучением взаимодействия химических
модификаторов структуры и свойств ГЦПВ при введении в смесь, выявлением области их
синергетического взаимодействия с целью комплексного улучшения эксплуатационных
свойств получаемых материалов и изделий.
2. ГП «Мелф» в количестве 0,5 % от массы вяжущего незначительно
ускоряет сроки начала и конца схватывания на 0:10 мин. и 1:30 мин. соответственно. С
увеличением дозировки ПД «Мелф» до 2 % , замедляет начало и конец схватывания на 9-
11 мин.
3. Наибольшим эффектом замедления кинетики начального
структурообразования обладает добавка «Полипласт (т ип R)». В зависимости от
содержания (0,5-2.5 %) начало схватывания замедляется на 9- 81 мин., конец схватывания
на 13-103,5 мин. Однако введение данного СП приводит лишь к незначительному росту
пределов прочности при сжатии.
4. Снижение количества воды затворения приводит к увеличению пределов
прочности при изгибе и сжатии, а также коэффициента размягчения (Кр). Так в
зависимости от дозировки ГП «DK-100» увеличивает показатели прочности при сжатии
на 83,3-271,3 %; ГП «SPS-08» – на 101,7- 210,6 %; ГП «Полипласт (тип s)» – на 107,5-
207,1 %; ГП «мелф» – на 94-182 %; ГП «PC-1701» – на 56,4-146,3 %, ГП «SPS-06» – на
58,6-120,1 %.
5. Показатели водостойкости образцов ГЦПВ при введении различных ГП в
их состав также повышаются. Наиболее эффективными с этой точки зрения являются
следующие добавки (в порядке убывания): ГП «DK-100», ГП «SPS-08», СП «», ГП
«Полипласт (тип s)»

Литературы

1. Ферронская А.В., Коровяков В.Ф., Баранов И.М., Бурьянов А.Ф., Лосев Ю.Г.,
Поплавский В.В., Шишин А.В. Гипс в малоэтажном строительстве. – М.: Изд-во
АСВ, 2008. – 240 с.
2. Петропавловская, В. Б. Малоэнергоемкие гипсовые материалы и изделия на
основе отходов промышленности / В. Б. Петропавловская, А. Ф. Бурьянов, Т. Б.
Новиченкова // Строительные материалы. - 2006. - Вып. 7 - С. 8-9.
3. . Рахимов Р.З., Халиуллин М.И. Состояние и тенденции развития
промышленности гипсовых строительных материалов // Строительные
материалы, 2010, № 12. – С. 44-46.
4. Гордина А.Ф., Полянских И.С., Токарев Ю.В., Бурьянов А.Ф., Сеньков С.А.
Водостойкие гипсовые материалы, модифицированные цементом,
микрокремнеземом и наноструктурами // Строительные материалы, 2014, № 6.
– С. 35-37.
5. Изотов В.С., Мухаметрахимов Р.Х., Галаутдинов А.Р. Исследование влияния
активных минеральных добавок на реологические и физико-механические
свойства гипсоцементно-пуццоланового вяжущего // Строительные материалы,
2015, № 5. – С. 20-23.

9
Известия КГАСУ, 2019, № 2 (48) Строительные материалы и изделия

6. BS EN 13279-1, Building gypsum and gypsum-based binders for construction, The

British Standards Institution, London, England, 2008.
7. W.L. Roldán, Pozzolanic materials for use in special binders based on gypsum, PhD
Thesis, Universitat Politècnica de València, 2011
8. Нуриев М.И., Халиуллин М.И., Рахимов Р.З., Гайфуллин А.Р., Князева Н.С.
Гипсоцементнопуццолановые вяжущие с применением молотой
термоактивированной глины и пластифицирующих добавок // Известия
КазГАСУ, 2015, № 2 (32). – С. 274-280.
9. Сагдатуллин Д.Г., Морозова Н.Н., Хозин В.Г. Реологические характеристики
водных суспензий композиционного гипсового вяжущего и его компонентов //
Известия Казанского государственного архитектурностроительного
университета. - 2009. - № 2 (12). - С. 263-268.
10. Мухаметрахимов, Р.Х., Галаутдинов, А.Р. Л.Л.В. Влияния пластифицирующих
добавок на основные свойства гипсоцементно-пуццоланового вяжущего на
основе низкомарочного и техногенного сырья // Известия КГАСУ. 2016. № 4
(38). P. 382–387.
11. Гордина, А.Ф. Гипсовые композиции с комплексными модификаторами
структуры / А.Ф. Гордина, Г.И. Яковлев, И.С. Полянских [и др.] // Строительные
материалы. – 2016. –№ 1-2. – С. 90 – 95.
12. Butakova M.D., Gorbunov S.P. Study of the Influence of Complex Additives on
Properties of the Gypsum-CementPuzzolan Binder and Concretes on its Basis //
Procedia Eng. Elsevier, 2016. Vol. 150. P. 1461–1467.
13. Коровяков В.Ф. Модифицирование свойств гипсовых вяжущих
органоминеральным модификатором // Сухие строительные смеси. 2013. № 3. P.
15–17.
14. Рязапов Р. Р., Мухаметрахимов Р. Х., Изотов В. С. Дисперсно-армированные
строительные композиционные материалы на основе гипсового вяжущего //
Известия КГАСУ. 2011. № 3 (17). С. 145–149.
15. Галаутдинов А. Р., Мухаметрахимов Р. Х. Повышение водостойкости
гипсоцементно-пуццоланового вяжущего на основе низкомарочного гипса //
Известия КГАСУ. 2016. № 4 (38). С. 333–343.
16. Singh, N.B. Calcium sulphate hemihydrate hydration leading to gypsum
crystallization / N.B. Singh, B. Middendorf // J. Elsevier. – 2007. – Vol.53 – P. 57–77.
17. Petropavlovskaya V.B., Novichenkova T.B., Buryanov A.F., Petropavlovskii
K.S.Self-hardening of a gypsum. Key Engineering Materials. 2017. Т. 729. С. 517.
18. Mármol G. et al. Portland cement, gypsum and fly ash binder systems
characterization for lignocellulosic fiber-cement // Constr. Build. Mater. Elsevier,
2016. Vol. 124. P. 208–218.
19. Camarini G., De Milito J.A. Gypsum hemihydrate–cement blends to improve
renderings durability // Constr. Build. Mater. Elsevier, 2011. Vol. 25, № 11. P. 4121–
4125.
20. Патент РФ 2443648
21. Yamada K., Takahashi O., Hanehara S., Matsuhhisa M. Effects of the chemical
structure on the properties of polycarboxylate-type super-plasticizer // Cement and
Concrete Research. 2000. V. 30 (2). P. 197–207.

10
Известия КГАСУ, 2019, № 2 (48) Строительные материалы и изделия

11