Академический Документы
Профессиональный Документы
Культура Документы
Инструкция по эксплуатации
СОДЕРЖАНИЕ
2
7 - РАБОТА УПРАВЛЕНИЯ......................................................................................................................................................... 31
7.1 - Управление пуском/остановкой ............................................................................................................................................ .31
7.2 - функция остановки машины.................................................................................................................................................. .31
7.3 - функция охлаждения/обогрева/ожидания............................................................................................................................ .31
7.4 - Система управления насосами.............................................................................................................................................. .32
7.5 - Система управления для насосов с регулируемым расходом............................................................................................. .32
7.6 - Настройки насосов................................................................................................................................................................. .32
7.7 - Контрольная точка.................................................................................................................................................................. .33
7.8 - Ограничение производительности........................................................................................................................................ .34
7.9 - Управление производительностью....................................................................................................................................... .34
7.10 - Ночной режим....................................................................................................................................................................... .34
7.11 - Bыбор ведущего/ведомого контурв..................................................................................................................................... .35
7.12 - Последовательность нагрузки компрессора....................................................................................................................... .35
7.13 - Регулировка давления на выходе системы охлаждения.................................................................................................... .35
7.14 - Нерабочие дни....................................................................................................................................................................... .35
7.15 - Комплекс агрегатов "Ведущий / ведомый"......................................................................................................................... .35
7.16 - Опция с гидравлическим модулем...................................................................................................................................... .36
7.17 - Опция с модулем регулирования потребления энергии.................................................................................................... .36
8 - ДИАГНОСТИКА И ПОИСК НЕИСПРАВНОСТЕЙ......................................................................................................... 36
8.1 - Диагностика контроллера Pro Dialog+................................................................................................................................. .36
8.2 - Диагностика системы управления Touch Pilot control........................................................................................................ .37
8.3 - Коды аварийных сигналов..................................................................................................................................................... .38
9 - ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ.................................................................................................................................. 41
удалить это слово фотографии исключительно для иллюстрации и форм частью любого предложения о продаже или
любой договора купли-продажи. Производитель оставляет за собой право вносить изменения в конструкцию в любое
время без предварительного уведомления.
ВВЕДЕНИЕ Перед началом работы, ознакомьтесь с
настоящими инструкциями. Обращайте
Цель данного документа – дать широкий обзор основных внимание на все предупреждения и
функций системы, используемой для управления предостережения.
жидкостными чиллерами 30RBM и 30RBP с воздушным Настоящая информация предоставлена исключительно в
охлаждением, имеющими холодопроизводительность от целях обучения пользователя особенностям эксплуатации и
160 до 520 кВт. технического обслуживания оборудования от компании
‘‘Carrier’’ и не подлежит воспроизведению, изменению или
Инструкции в данном руководстве приведены в качестве использованию без предварительного согласия со стороны
руководства по надлежащей практике установки, запуска в ‘‘Carrier Corporation’’.
эксплуатацию и эксплуатации системы управления.
Данный документ не содержит полные описания процедур, Аббревиатуры и сокращения
для обеспечения правильной работы оборудования.
Настоятельно рекомендуется воспользоваться поддержкой В настоящем руководстве контуры хладагента маркируются
квалифицированного сервисного инженера компании следующим образом: контур А и контур B. Компрессоры в
Carrier для обеспечения оптимальной работы оборудования, контуре А обозначены как A1, A2, A3, A4, а компрессоры в
а также оптимизацию всех доступных функций. контуре B обозначены как B1, B2, B3, B4.
Следует отметить, что настоящий документ может АСУЗ Автоматизированная система управления зданием
упоминать специальное оборудование и аксессуары CCN Carrier Comfort Network (комфортная сеть Carrier)
(предоставляется по заказу) или функции, которые не DGT Температура нагнетаемого газа
являются доступными для каждой отдельной модели. EMM Модуль регулирования потребления энергии
EXV Электронный расширительный вентиль
Изображение на обложке предоставлено исключительно в EHS Каскад электрического нагревателя
целях демонстрации и не является частью предложения о OAT Температура атмосферного воздуха
продаже или договора продажи. LED Светодиод
LEN Шина датчиков (внутренняя коммуникационная
шина,связывающая базовую плату с ведомыми
ОПЦИЯ ОБОГРЕВА НЕ ПРИМЕНИМА К ВАШЕМУ платами)
АГРЕГАТУ. PSM Диспетчер системы объекта
SCT Температура конденсации насыщенных паров
SST Температура насыщения всасываемых паров
ДЛЯ АГРЕГАТОВ, ОБЕСПЕЧИВАЮЩИХ ТОЛЬКО VLT Привод с регулируемой скоростью
ОХЛАЖДЕНИЕ, ВСЕ ПАРАМЕТРЫ, ОТНОСЯЩИЕСЯ К Сетевой режим/Net Тип работы: Сетевой режим
ОБОГРЕВУ, СЛЕДУЕТ ИГНОРИРОВАТЬ. Local-Off/LOFF Тип работы: Выключение в режиме локального
управления
Local-On/L-C Тип работы: Включение в режиме локального
ВАЖНО: Все скриншоты с изображением интерфейса управления
взяты из руководства пользователя на английском Local-Schedule/L-SC Тип работы: Включение в режиме локального
управления согласно установленного графика
языке. После изменения настроек системы, все надписи Master mode/Mast Режим работы: Ведущий прибор (из комплекса
будут отображаться на языке, который установил «ведущий/ведомый»)
пользователь. Удаленный режим/ Режим работы: С помощью удаленных контактов
Rem
4
1 - ИНФОРМАЦИЯ ПО ТЕХНИКЕ БЕЗОПАСНОСТИ 2 - ОБЗОР СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ
Установка, запуск и обслуживание оборудование может Чиллеры 30RBM/RBP комплектуются средствами управления
сопровождаться риском получения травм, если такая двух типов, которые используются в качестве пользовательского
установка проводилась без учета следующих факторов: интерфейса и инструментов настройки для устройств связи
рабочее давление, наличие электрических деталей, компании Carrier. Чиллеры оснащены стандартным
напряжение и место установки (приподнятое основание контроллером Pro Dialog+ и расширенной системой
или сборная конструкция). управления Pilot Control с возможностью веб-подключения.
Установка и запуск оборудования может осуществляться В чиллерах 30RBM обычно используются вентиляторы с
исключительно квалифицированными инженерами или фиксированной скоростью вращения, а чиллерах 30RBP
дипломированными техниками. Необходимо ознакомится, – вентиляторы с регулируемой скоростью. Вентиляторы с
понять и соблюдать все инструкции и рекомендации, регулируемой скоростью уменьшают расход энергии
которые содержатся в руководствах по обслуживанию, агрегата на охлаждение во время работы в режимах
установке и эксплуатации, а также на бирках и ярлыках, "Занято" и "Не занято", обеспечивают контроль высокого
нанесенных на все оборудование, компоненты и другие давления конденсации, а также плавный запуск
комплектующие, которые предоставляются отдельно. вентилятора. Система может управлять насосами с
Нарушение указанных инструкций производителя, может фиксированным или регулируемым расходом, работающих
привести к получению травмы или повреждению совместно с гидромодулем.
оборудования.
В настоящем документе могут упоминаться
• Следуйте всем нормам техники безопасности. дополнительны компоненты, аксессуары или функции,
• Используйте защитные очки и перчатки. которые доступны не для всех моделей.
• Используйте специальное оборудование для
перемещения тяжелых предметов. Перемещайте и 2.2 - Функции системы
опускайте такие предметы с особой осторожностью.
Система контролирует запуск компрессоров, которые
1.2 - Меры предосторожности поддерживают требуемую температуру воды на входе и
выходе теплообменника. Она постоянно управляет работой
Доступ к электрическим деталям может осуществляться вентиляторов для поддержания надлежащего давления
только квалифицированным персоналом с рекомендациями конденсации в каждом контуре и контролирует устройства
от Международной электротехнической комиссии (МЭК). безопасности, которые защищают агрегат от сбоев и
Перед началом выполнения любых работ по оборудованию, гарантируют его оптимальное функционирование.
настоятельно рекомендуется отключить все источники
напряжения. Для этого отключите основную подачу 2.2.1 - Контроллер Pro Dialog+
питания на прерывателе или разъединителе. Система управления на базе контроллера Pro Dialog+:
• Позволяет управлять агрегатом с помощью
ОСТОРОЖНО: Оборудование использует и излучает пользовательского интерфейса Pro Dialog+ (см раздел 4)
электромагнитные сигналы. Испытания показали, что • Поддерживает Усовершенствованный диспетчер
оборудование соответствует всем установленным системы объекта (Carrier Advanced Plant System
нормам электромагнитной совместимости. Manager) для комплекса с несколькими чиллерами
• Обеспечивает непосредственную интеграцию в
РИСК ПОРАЖЕНИЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКИМ ТОКОМ: систему CCN / АСУЗ (RS485)
После отключения основного прерывателя или
разъединителя, некоторые схемы все еще могут 2.2.2 - Система управления Touch Pilot
оставаться под напряжением, в случае подключения к Система управления Touch Pilot:
отдельному источнику питания. • Позволяет управлять устройством через
пользовательский интерфейс Touch Pilot (см раздел 5)
РИСК ПОЛУЧЕНИЯ ОЖОГОВ: Электрический ток • Поддерживает технологию веб-подключения
может вызывать нагревание компонентов. Соблюдайте • Включает функцию трендового анализа
особую осторожность при обращении с кабелем • Предлагает возможность контроля потребления
питания, электрическими кабелями и проводниками, энергии
крышкой клеммной коробки и корпусом • Поддерживает службы Carrier Connect
электродвигателя. (дистанционное подключение, аварийное оповещение,
удаленный доступ, автоматическое составление
отчетов о производительности и эксплуатационных
параметрах, технические консультации)
• Поддерживает Усовершенствованный диспетчер
системы объекта (Carrier Advanced Plant System
Manager) для комплекса с несколькими чиллерами
• Обеспечивает непосредственную интеграцию в АСУЗ
(BACnet IP)
5
Холодильная установка
Автоматизированная
система управления
зданием BACnet IP
Чиллеры
Автоматизирова-
нная система
управления
зданием
BACnet IP
Службы CarrierConnect
Автономные
6
3 - ОПИСАНИЕ АППАРАТНЫХ СРЕДСТВ поступающую от различных датчиков давления и
температуры, и запускает программу управления работой
3.1 - Оборудование агрегата по мере необходимости.
Каждый контур содержит плату SIOB, которая используется В зависимости от установленной системы управления
для управления всех входов/выходов контроллера. Для агрегат комплектуется пользовательским интерфейсом Pro
опции EMM (Модуль регулирования потребления энергии) Dialog+ (см раздел 4.1) или Touch Pilot (см. раздел 5.1).
требуется установка дополнительной платы SIOB. Агрегаты,
имеющие семь или восемь вентиляторов с фиксированной 3.2 - Электрический блок
скоростью, оборудованы платой AUX2.
Электрический блок содержит все платы, которые
Все платы связаны через внутреннюю шину LEN. осуществляют управление агрегатом, и user interface
Основная плата непрерывно обрабатывает информацию,
(Pro Dialog+/ Touch Pilot).
Плата
SIOB BSIOB B
board
+
+ плата SIOB board
EMM SIOB EMM
(опция)
(optional)
ПлатаA
SIOB + плата board
+AUX2 AUX
SIOB A
board (optional)
(опция)
Пускатели
Compressor
Выключатели
Drive contactors
компрессора
привода
breakers
Пускатели и
Fan contactors
выключатели
& breakers Главный
Main switch
вентиляторов выключатель
Электрический
Electrical
Основные
Main breakers
трансформатор
transformer
выключатели
Электропитание всех плат осуществляется от общей шины • Непрерывное мигание зеленого светодиода на всех
24 В переменного тока с заземленным нулем. платах свидетельствует о наличии правильной связи
платы по своей внутренней шине (LED шине). Если
ОСТОРОЖНО: При подключении плат к зеленый светодиод не мигает, это указывает на неполадку
системе электропитания обеспечивайте в разводке шины LEN или на проблему с настройкой.
правильную полярность, поскольку неправильное
подключение приводит к повреждению платы. 3.5 - датчики давления
В случае перерыва в подаче электропитания автоматически Для измерения давления в каждом контуре используются три
осуществляется повторный пуск агрегата без внешней типа датчиков (высокого давления, низкого давления и
команды. Но если в момент прекращения подачи давления воды). Эти датчики передают постоянное напряжение
электропитания имели место какие-либо ошибки, то они в пределах от 0 до 5 В. Датчики подключены к плате SIOB.
сохраняются и в некоторых случаях могут
воспрепятствовать повторному пуску контура или агрегата. датчики давления нагнетания (тип высокого давления)
датчики для измерения давления нагнетания на каждом
3.4 - Светодиоды на платах контуре. Используются для контроля над сбросом давления
на выходе или высокого давления. датчики давления
Все платы непрерывно осуществляют контроль и нагнетания удалить это слово устанавливаются на
индикацию работы своих электронных схем. При нагнетательном трубопроводе каждого контура.
нормальной работе на каждой плате светится светодиод.
Датчики давления всасывания (тип низкого давления)
Светодиоды на платах SIOB и AUX2: Эти датчики измеряют давление всасывания в каждом контуре.
• красный светодиод мерцает с интервалом 2 секунды, Они используются для управления электронным
что свидетельствует о нормальной работе платы. расширительным вентилем и для контроля безопасных пределов
Другая периодичность мерцания светодиода указывает давления всасывания, определяемых рабочим диапазоном
на наличие неисправности платы или программного компрессора. Датчики давления всасывания расположены в
обеспечения. общем всасывающем трубопроводе каждого контура.
Датчики давления воды на входе и выходе насоса (тип
– давление воды, опция)
7
Эти датчики измеряют давление воды на входе / выходе Электронный расширительный вентиль
насоса гидравлического комплекта и контролируют поток Электронный расширительный вентиль предназначен для
воды. Датчики давления воды на входе / выходе насоса регулирования расхода холодильного агента с целью
установлены в дополнительном гидравлическом комплекте. изменения рабочих режимов чиллера. Высокая степень
точности позиционирования поршня обеспечивает
3.6 - Температурные датчики
высокую точность регулирования интенсивности потока
Датчики температуры постоянно измеряют температуру холодильного агента.
различных компонентов агрегата и обеспечивают
исправную работу системы. Реле расхода воды
Для агрегатов без внутренних насосов настройка реле
Датчики температуры воды на входе и выходе из расхода воды позволяет автоматически регулировать
испарителя уставку минимального расхода воды этого реле. Настройка
Датчики температуры воды на входе и выходе из зависит от типоразмера агрегата и производится
испарителя обеспечивают регулирование автоматически при запуске. Если реле расхода выходит из
производительности и безопасную работу системы. строя, создается аварийное состояние, которое приводит к
Датчик температуры наружного воздуха останову агрегата.
Этот датчик измерения температуры наружного воздуха
предназначен для управления пуском, перенастройки Насосы испарителя (опция)
уставки температуры и контроля защиты от обмерзания Контроллер может управлять одним или двумя насосами
испарителя с фиксированным или переменным расходом и
Датчики температуры всасываемого газа обеспечивать автоматическое переключение между этими
Эти датчики измеряют температуру всасываемого газа. Они насосами (см. раздел 7.4).
также используются для управления электронным
расширительным вентилем. Датчики температуры 3.8 - П
одключения в блоке соединений
всасываемого газа расположены на всасывающей стороне пользователя
каждого контура.
Датчик температуры воды в конфигурации "ведущее Подключения в блоке соединений пользователя могут
устройство-ведомое устройство" (опция) изменяться в зависимости от выбранных опций.
Этот датчик измеряет общую температуру воды в системе
регулировки производительности ведущего и ведомого 3.8.1 - терминале в блоке п одключения
агрегатов. Он устанавливается только в конфигурации В приведенной ниже таблице указаны все подключения в
"ведущее устройство-ведомое устройство". терминале пользователя.
Датчик перенастройки уставки температуры (опция EMM) Примечание: Некоторые контакты могут быть
Этот датчик измеряет температуру окружающего воздуха (в доступны только при работе агрегата в режиме
помещении) с целью перенастройки уставки температуры. удаленного управления.
8
3.8.2 - Контакт без напряжения (включено/выключено/ 3.8.4 - Сухой контакт ограничения потребляемой
охлаждение/нагревание) мощности
Если агрегат работает в режиме дистанционного Не более двух контактов может использоваться для
управления, контакты "включено/выключено" и ограничения потребляемой мощности. При этом второй
"охлаждение/обогрев" имеют следующие состояния: контакт применяется исключительно в системах с опцией
регулирования потребления энергии.
Выключено Охлаждение Обогрев Авто
Контакт разомкнут замкнут замкнут разомкнут Ограничение потребляемой мощности на два контакта
включено/
выключено осуществляется следующим образом:
Контакт обогрев/ разомкнут разомкнут замкнут замкнут 100% предел 1 предел 2 предел 3
нагревание Выбор 1 ограничения разомкнут замкнут разомкнут замкнут
потребляемой
Выключено: Агрегат остановлен мощности
Охлаждение: Запуск в агрегата в режиме Охлаждения разрешен
Выбор 2 ограничения разомкнут разомкнут замкнут замкнут
Нагревание: Запуск агрегата в режиме Нагревания разрешен
потребляемой
Авто: Агрегат может работать в режиме Нагревания и Охлаждения в
мощности
зависимости от изменения параметров. Если включен режим
автоматического переключения (выбор обогрева/охлаждения,
GENUNIT – общие параметры), режим работы выбирается на Модификацию уставок можно осуществлять в меню Setpoint.
основе данных о температуре атмосферного воздуха.
3.8.5 - льдоаккумуляция (опция EMM)
3.8.3 - Контакт выбора уставки без напряжения Для агрегатов с опцией EMM (Модуль регулирования
Этот вход сухих контактов используется для переключения потребления энергии), система управления включает
между уставками. Он активен только тогда, когда система дополнительную уставку (уставку льда), которая
управления находится в режиме дистанционного используется для управления льдоаккумуляции.
управления.
Уставка охлаждения
Охлаждение Обогрев
CSP1 CSP2 ICE_STP
Уставка 1 Уставка 2 Авто* Уставка 1 Уставка 2 Авто*
Контакт разомкнут замкнут - разомкнут замкнут - График занятости занят незанят незанят
выбора
Переключатель разомкнут/ замкнут разомкнут
уставки
генерации льда замкнут
* Режим "Авто" относится к уставкам, которые контролируются по графику.
9
4 - НАСТРОЙКА КОНТРОЛЛЕРА PRO-DIALOG
Автономный
чиллер Чиллер системы
"ведущий/ведомый"
Контроллеры
Pro Dialog+
Контур
Контур В
А
Зеленый Красный
Red LED светодиод
Клавиша RETURN
RETURN key Green LED
светодиод
Клавиши "Вверх"
UP & DOWN keys
и "Вниз"
Клавиша
ENTER
key РАЗЪЕМ РАЗЪЕМ ШИНЫ РАЗЪЕМ ИСТОЧНИКА
ENTER
СИСТЕМЫ CCN LEN ЭЛЕКТРОПИТАНИЯ (24 В
переменного тока)
Клавиша START/STOP
START/STOP key
10
4.2 - Обзор экранов 4.5 - Экран запуска/остановки агрегата
Pro Dialog+ обеспечивает доступ к следующим экранам: Когда агрегат работает, нажатие клавиши Start/Stop
• Экраны по умолчанию с прямым отображением приводит к его останову. При этом открывается экран
основных параметров подтверждения, который защищает агрегат от случайных
• Экран выбора режима работы отключений. Чтобы подтвердить отключение агрегата,
• Экраны настройки/отображения данных
необходимо нажать клавишу Enter.
• Экран ввода пароля и выбора языка
• Меню аварийных сигналов
• Экран изменения параметра
Если пользовательский интерфейс не используется в
PRESS ENTER Экран подтверждения выключения блока
течение длительного времени, подсветка экрана TO CONFIRM STOP
отключается. При этом контроллер всегда активен и
режим работы остается неизменным. Для повторной
активации экрана достаточно нажать любую клавишу.
Select Machine Mode Заголовок экрана Перейдите к пункту LOGOUT и нажмите клавишу Enter,
Local On Список режимов работы агрегата чтобы выйти из экрана главного меню. Доступ к пульту
Local Schedule Курсор управления будет защищен паролем. Для выхода из
Network текущего экрана без включения защиты доступа паролем
Remote
нажмите клавишу Return.
11
Обычная проверка права доступа: 4.9 - Изменение параметров
Enter password Заголовок экрана
Параметры конфигурации могут быть изменены путем
перемещения курсора к соответствующему пункту и
нажатием клавишиEnter.
0*** Пароль
Например:
Чтобы получить доступ к меню изменения уставок,
(0 = basic access) Описание перейдите к пункту SETPOINT в главном меню. Доступ к
меню уставок предоставляется только зарегистрированным
Проверка права доступа пользователя: пользователям (см. раздел 4.7).
Enter password Заголовок экрана
ice_sp 38.0°C
cramp_sp 38.0°C
(0 = basic access) Описание hsp1 27.4°C
Cooling Setpoint 2 Описание выбранных в настоящий момент пунктов
Если введенный пароль является недействительным, экран
пароля будет оставаться активным. Нажатие клавиши
На следующем можно изменить определенный параметр:
Enter два раза подряд приведет к введению нулевого
пароля (0 = основной доступ).
Modify value Заголовок экрана
4.7.2 - Экран пользовательских настроек csp2
Экран Пользовательские настройки позволяет изменить 7.0°C °C текущее значение
пароль и выбрать язык пользовательского интерфейса. _ °C Положение курсора
12
4.10 - Структура меню: Пользовательский интерфейс Pro Dialog+
LIST
LIST OF
OF OPERATING
OPERATING PASSWORD SCREEN
SHUTDOWN
SHUTDOWN
MAINMENU
MAIN MENU PASSWORD SCREEN
MODES
MODES CONFIRMATION SCREEN
CONFIRMATION SCREEN
MAIN MENU
MAINMENU
GENUNIT
GENUNIT SETPOINT
SETPOINT CONFIG
CONFIG ALARMS
ALARMS LOGOUT
LOGOUT
TEMPTEMP GEN_CONF
GEN_CONF ALARMRST
ALARMRST
PRESSURE
PRESSURE PUMPCONF
PUMPCONF CUR_ALM
CUR_ALM
INPUTS
INPUTS USERCONF
USERCONF ALMHIST1
ALMHIST1
OUTPUTS
OUTPUTS RESETCFG
RESETCFG ALMHIST1
ALMHIST2
PUMPSTAT
PUMPSTAT BACKUP
BACKUP
RUNTIME
RUNTIME
SCHEDULE
SCHEDULE
MODES
MODES
HOLIDAY
HOLIDAY
EMM_STAT
EMM_STAT BRODCAST
BRODCAST
DATETIME
DATETIME
CTRL_ID
CTRL_ID
13
5 - НАСТРОЙКА СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ TOUCH PILOT
СЕТЕВОЙ ПРОТОКОЛ
СОЕДИНЕНИЯ С АСУЗ ВЕБ-СОЕДИНЕНИЕ
TOUCH PILOT
СИСТЕМА
BACnet IP УПРАВЛЕНИЯ Сеть Ethernet
Автономный
чиллер
ОБОРУДОВАНИЕ ШИНА
LEN
ДИСТАНЦИОННЫЙ
МОНИТОРИНГ
ТЕХОБСЛУЖИВАНИЯ
Контур Контур
А В
USB
USB СЕТЬ
ETHERNET СИСТЕМА
CCN CCNLEN
LEN ИСТОЧНИК
ETHERNET
POWERЭЛЕКТРОПИТАНИЯ
SUPPLY
(24 ВVAC)
(24 переменного тока)
14
5.2 - Обзор экранов 5.4 - Синоптический экран
Touch Pilot представлен следующими экранами: Синоптический экран обеспечивает обзор системы
• Экран приветствия управления, позволяя пользователю контролировать цикл
• Синоптический экран охлаждения пара. Диаграмма показывает текущее
• Экран выбора режима работы состояние агрегата и предоставляет информацию о
• Данные/настройка экран производительности агрегата, статусе насосов
• Экран ввода пароля и выбора языка конденсатора и испарителя, а также значения
• Аварийной сигнализации экран предварительно установленных параметров.
• Изменение параметров экран
• График экран Доступ ко всем функциям осуществляется по нажатию на
• Отслеживания тенденций экран
кнопку Main Menu (Главное меню) .
Если интерфейс не используется в течение длительного
периода, отображается экран приветствия, а затем Изображение колокола в правом верхнем углу экрана
гаснет. При этом система управления остается загорается при обнаружении любой неполадки
активной, а режим работы не изменяется. Для (см. Раздел 8.2).
получения доступа к системе управления Touch Pilot,
нажмите в любом месте экрана. При этом система Все параметры, по умолчанию, отображаются в
управления отобразит экран приветствия. метрических единицах. Для получения дополнительной
информации о том, как изменить систему измерения, см.
5.3 - Экран приветствия Раздел 5.6.
Информационное окно
Информация, которая отображается в строке состояния в
ПРИМЕЧАНИЕ: В случае отказа канала связи, на
нижней части экрана, содержит сообщения о текущих
экране отображается настройки кнопка. действиях пользователя.
15
5.5 - Экран Старт/Стоп 5.6 - Экран входа в систему
Экран Старт/Стоп позволяет пользователям выбирать Экран входа в систему позволяет пользователю выбрать язык
режим работы агрегата. контроллера, изменить систему измерения (английская
система или метрическая) и ввести пароль для получения
5.5.1 - Пуск агрегата доступа к более широкому набору настроек (пароль по
умолчанию = 11).
Если агрегат работает в режиме Local off, нажмите на
кнопку Start/Stop для отображения списка Доступ к экрану входа в систему обеспечивается по нажатию на
доступных режимов работы, а затем выберите кнопку Log в верхнем правом углу экрана (см. Раздел 5.4).
необходимый.
1
Shows the last
mode selected
2 3
5
1. Контрольная точка 1 2 3 4
Up/Down
17
1
3 4 5 6
18
5.11 - Веб-интерфейс 5.11.3 - Доступ к технической информации
Если доступ к системе управления Touch Pilot выполнен
Доступ к системе управления Touch Pilot может через Web-браузер на компьютере, контроллер позволяет
предоставляться через Web-браузер (Internet Explorer, пользователю получить доступ к технической
Mozilla Firefox, и т.д.). Подключение осуществляется через документации по товару.
ПК при помощи Web-браузера с Java.
Нажмите кнопку Technical document для получения
ОСТОРОЖНО: Использование межсетевым доступа к списку документов по агрегату и его
экраном и VPN-соединением для защитить. составляющим.
19
5.12 - Структура меню: Пользовательский интерфейс Touch Pilot
Home
Home Main
Main Menu
Menu Log
Login/Log
in/Log out
out Screen
Screen Start/Stop
Start/Stop Select Unit Mode
Select Unit Mode Alarm
Alarm Menu
Menu
Input
InputsStatus
Status Output
OutputsStatus
Status Pump Status
Pump Status
Current
Current Alarms
Alarms
Run
RunTimes
Times Modes
Modes Energy
Energy Management
Management Alarm
Alarm History
History
Trendings
Trendings Configuration Menu
Configuration Menu Setpoint Table
Setpoint Table
Major Alarm History
Major Alarm History
Configuration Menu
General
General Configuracion
Configuration Pump
Pump Configuration
Configuration User
UserConfiguration
Configuration
Reset
Reset Configuration
Configuration Backup Configuracion
Backup Configuration IP IP
Address
AddressConfig
Config
E-mail
Email Configuracion
Configuration Schedule Menu
Schedule Menu Holiday
Holiday menu
Menu
Legend
Легенда
Broadcast menu
Broadcast Menu Date/Time
Date/Time Configuracion
Configuration Control
Control Identification
Identification No password
Пароль required
не требуется
20
6 - Детальное меню описание (PRO DIALOG+ / TOUCH PILOT)
Trendings Тенденции
Давления – PRESSURE
22
Статус выходов – OUTPUTS
23
Время работы – RUNTIME
Режимы – MODES
24
Управление энергопотреблением - EMM_STAT
* Диапазон может варьироваться в зависимости от конфигурации агрегата, например, от типа рабочей среды.
** Зависит от выбранного языка (по умолчанию, английский).
Тенденции
25
6.2 - Меню Аварийные сигналы - ALARMS
Alarm History Предыстория аварийного сигнала * Зависит от выбранного языка (по умолчанию, английский).
6.3 - Конфигурация
26
Общие настройки – GEN_CONF
27
Имя Статус По умолчанию Состояние Отображаемый текст* Описание
spacr_no -10 в 51.7 -10 °C
Space T No Reset Value Температура в помещении, значение перенастройки отсутствует
14 в 125 14 °F
spacr_fu -10 в 51.7 -10 °C
Space T Full Reset Value Температура в помещении, макс. значение перенастройки
14 в 125 14 °F
cr_deg -16.7 в 16.7 - ^C
Cooling Reset Deg. Value Максимальное значение перенастройки для охлаждения
-30 в 30 - ^F
Heating Обогрев
oat_hrno -10 в 51.7 -10 °C
OAT No Reset Value Температура атмосферного воздуха, значение перенастройки отсутствует
14 в 125 14 °F
oat_hrfu -10 в 51.7 -10 °C
OAT Full Reset Value Температура атмосферного воздуха, макс. значение перенастройки
14 в 125 14 °F
dt_hr_no 0 в 13.9 - ^C
Delta T No Reset Value Разность температур, значение перенастройки отсутствует
0 в 25 - ^F
dt_hr_fu 0 в 13.9 - ^C
Delta T Full Reset Value Разность температур, макс. значение перенастройки
0 в 25 - ^F
v_hr_no 0 в 20 - mA Current No Reset Value Ток, значение перенастройки отсутствует
v_hr_fu 0 в 20 - mA Current Full Reset Value Ток, макс. значение перенастройки
spahr_no -10 в 51.7 -10 °C
Space T No Reset Value Температура в помещения, значение перенастройки отсутствует
14 в 125 14 °F
spahr_fu -10 в 51.7 -10 °C
Space T Full Reset Value Температура в помещении, макс. значение перенастройки
14 в 125 14 °F
hr_deg -16.7 в 16.7 - ^C
Heating Reset Deg. Value Максимальное значение перенастройки для обогрева
-30 в 30 - ^F
Настройка IP-адреса
28
Настройка электронной почты
29
Настойка Дата/Время – DATETIME
30
7 - РАБОТА УПРАВЛЕНИЯ • Пуск/останов агрегата [CHIL_S_S]: Команда на
пуск/останов чиллера может использоваться для
В этом разделе вы узнаете о наиболее важных функциях контроля режима работы чиллера переключенного в
системы управления. Вы также научитесь использовать сетевой режим.
основные функции системы управления. - Команда на остановку: агрегат
останавливается.
7.1 - Управление пуском/остановкой - Команда на пуск: агрегат работает
согласно расписания 1.
Состояние агрегата определяется рядом факторов, в т.ч. • Контакты удаленного пуска/останова [Onoff_sw]:
типом работы, текущими переопределениями, Эти контакты используются для контроля режима
разомкнутыми контактами, комплексом ‘‘ведущий/ работы, когда чиллер находится в режиме удаленного
ведомый’’ или аварийными сигналами. управления.
• Тип управления от ведущего [ms_ctrl]: Если агрегат
ниже пропущена буква В таблице приведено краткое из состава комплекса, состоящего из двух чиллеров
описание типа управления агрегатом [ctrl_typ] и состояние (опережающего и запаздывающего), выполняет
остановки или работы, со ссылкой на следующие параметры: функции ведущего, управление таким агрегатом может
осуществляться в режиме локального управления,
• Тип работы: Тип работы: Выбор типа работы режим удаленного управления или режиме управления
осуществляется с помощью кнопки Старт/Стоп на от сети (см. 7.15).
User interface. • Расписание пуска/останова [chil_occ]: Режим
LOFF Выключение в режиме локального управления занятости или незанятости агрегата.
L-C Включение в режиме локального управления • Аварийный останов от команды по сети [EMSTOP]:
L-SC Включение в режиме локального управления согласно
временному графику Активизация этой команды приводит к остановке
Rem Удаленный агрегата, независимо от текущего типа работы.
Net Сетевой режим • Общий аварийный сигнал: Полный останов агрегата
Mast Ведущий агрегат
из-за неисправности.
7.2 - функция остановки машины При выборе режима Cool (Охлаждение), агрегат будет
работать в режиме охлаждения и, следовательно, бойлер
Эта функция осуществляет снижение производительности будет отключен.
компрессоров. В случае появления аварийного сигнала или
запроса на останов функция форсирует снижение Когда агрегат находится в режиме ожидания, он не
производительности компрессоров до минимума перед работает ни на охлаждение, ни на нагревание, и ни один
компрессор не может быть запущен. Насос может быть
окончательным отключением.
отключен в соответствии с настройками для насосов
(PUMPCONF - Настройки насосов).
7.3 - функция охлаждения/обогрева/ожидания
ОБОГРЕВ ОЖИДАНИЕ Охлаждение
Система управления позволяет устанавливать режим Температура
охлаждения/обогрева агрегата. Агрегаты, которые атмосферного
воздуха
работают только на охлаждение и оборудованы бойлерами,
поддерживают работу в режиме охлаждения/обогрева. В Пороговое значение Пороговое значение
случае отсутствия бойлера, работа агрегатов остаются в обогрева* охлаждения
режиме охлаждения. * это пороговое значение не распространяется на режим охлаждения и не
контролирует режим нагрева.
31
7.3.1 - Выбор обогрева/охлаждения предусматривается отдельно и устанавливается через
Выбор режима обогрева / охлаждения относится к пользовательские настройки (GENUNIT - Общие параметры).
агрегатам, оборудованным бойлерами. Для агрегатов
настроенных с использованием режима теплового насоса, Режим работы определяется на основе следующих параметров:
выбор отопления / охлаждения может осуществляться • Состояние включения / выключения агрегата
различными способами, в зависимости от текущего [status]: Текущее состояние агрегата (ВКЛЮЧЕН или
режима работы. По умолчанию выбран режим охлаждения. ВЫКЛЮЧЕН).
• Тип управления [ctrl_typ]: локальное,
Смена режима обогрева/охлаждением осуществляется дистанционное или сетевое.
следующим образом: • Локальное переключение режимов обогрева /
• локально – непосредственно на агрегате, пункт охлаждения [hc_sel]: Переключение режимов
HC_SEL в меню GENUNIT, обогрева / охлаждения, когда агрегат работает в
• удаленно – через контакт выбора обогрева/ режиме локального управления.
охлаждения, если агрегат работает в режиме • Дистанционное переключение режимов обогрева /
удаленного управления, охлаждения [onsw_cr]: Переключение режимов
• через команду по сети если агрегат работает в сетевом обогрева / охлаждения, когда агрегат работает в
режиме. режиме дистанционного управления.
• Сетевое переключение режимов обогрева /
Когда выбор обогрева / охлаждения осуществляется охлаждения [HC_SEL]: Переключение режимов
автоматически, переключение режимов "обогрев" / обогрева / охлаждения, когда агрегат работает в
"охлаждение" / "ожидание" зависит от температуры режиме сетевого управления.
наружного воздуха (Пороговые показатели перехода в режим • Температура атмосферного воздуха: Выбор уставки
обогрева / охлаждения устанавливаются в меню SETPOINT). обогрева / охлаждения, когда включено
Функция автоматического режима управления
автоматическое переключение.
параметров cостояние
Состояние Вкл/Выкл Тип управления Выбор обогрева/ Контакт обогрева/ Выбор обогрева/ Режим работы
охлаждения в режиме охлаждения в режиме охлаждения
локального управления локального управления
выкл - - - - охлаждение
вкл локальный охлаждение - - охлаждение
вкл локальный обогрев - - обогрев
вкл удаленный - вкл охлаждение - охлаждение
вкл удаленный - вкл обогрев - обогрев
вкл сетевой - - охлаждение охлаждение
вкл сетевой - - обогрев обогрев
7.4 - Система управления насосами Методы регулирования расхода воды перечислены ниже:
1) Регулировка с фиксированной скоростью (система
Система управления может управлять одним или двумя управления обеспечивает постоянный расход насоса,
водяными насосами, определяя состояния включения / зависящий от производительности компрессора).
выключения и расход каждого насоса. Оба насоса не могут 2) Регулирования расхода воды на основе постоянного
работать вместе. Насос включается, когда эта опция перепада давления воды (система управления
настроена и когда агрегат работает. постоянно регулирует расход насоса, чтобы
обеспечить постоянное давление на выходе).
Насос выключается, если агрегат останавливается вследствие 3) Регулировка расхода воды на основе постоянной
аварийного сигнала, если неисправность не является разности температур водяного теплообменника (система
ошибкой системы защиты от замерзания. Насос может быть управления поддерживает постоянную разность
запущен при определенных условиях эксплуатации, когда температур путем снижения расхода до минимума).
включен нагреватель водяного теплообменника.
7.6 - Настройки насосов
Если один насос вышел из строя, а другой насос доступен,
агрегат останавливается и снова запускается со вторым насосом. Система управления может контролировать как встроенные
Если работоспособного насоса нет, агрегат отключается. насосы с фиксированным или регулируемым расходом, так
и насосы пользователя. Насосы регулируемым расходом
Опции конфигурации могут отличаться в зависимости от также могут быть сконфигурированы как насосы
количества и типа доступных насосов. фиксированным расходом (см также раздел 7.5).
7.5 - С
истема управления для насосов с Базовая настройка насосов может быть выполнена с помощью
регулируемым расходом меню настройки (PUMPCONF - Настройка насосов). Доступ к
меню предоставляется только зарегистрированным
Чиллеры 30RBM / 30RBP могут быть оснащены одним или пользователям. Агрегат должен быть остановлен.
двумя насосами с регулируемым расходом. Насосы с
регулируемым расходом позволяют экономить на В агрегатах с двумя насосами насосы могут управляться
энергопотреблении насосов, обеспечивают точный контроль автоматически или каждый насос может быть запущен
расхода воды и повышают общую производительность вручную.
системы. Преобразователь частоты постоянно регулирует
расход, чтобы минимизировать энергопотребление насоса ПРИМЕЧАНИЕ: Настройка расхода насоса может
при полной и частичной нагрузке (см также раздел 7.16). быть выполнена только специалистами Сервисного
центра компании Carrier.
32
7.6.1 - Настройка пользовательских насосов Периодический кратковременный запуск насоса можно
Для моделей без внутренних насосов, пользовательские выбрать в меню настройки (Pump Sticking Protection,
насосы могут быть настроены следующим образом: PUMPCONF – настройки насосов).
Доступный насос Последовательность работы
насосов (PUMPCONF) 7.7 - Контрольная точка
Насос отсутствует 0 Контрольная точка представляет собой температуру воды,
Один односкоростной насос 1 которую агрегат должен поддерживать. Требуемая
Два односкоростных насоса 2, 3 or 4 производительность может быть уменьшена в зависимости
Один насос с регулируемым расходом 1
от нагрузки агрегата в рабочих условиях.
Контрольная точка = активная уставка + значение
Агрегаты с насосами пользователя оснащаются реле перенастройки
расхода, которое позволяет контролировать расход воды.
Для получения дополнительной информации о приводах, Контрольная точка вычисляется на основе активной
см. раздел 3.7 "Реле расхода воды". уставки и расчетного значения перенастройки.
Принудительное значение может использоваться вместо
ПРИМЕЧАНИЕ: Пользовательский насос с регулируемым любой другой расчетной уставки только тогда, когда
расходом может быть установлен только агрегат находится в режиме сетевого управления.
специалистами Сервисного центра компании Carrier.
7.7.1 - Активная уставка
7.6.2 - Автоматический выбор насосов Две уставки могут быть выбраны. В зависимости от
Если система управляет двумя насосами и функция текущего режима работы, активная уставка может быть
переключения была выбрана (PUMPCONF - Настройки выбрана вручную в главном меню (GENUNIT – Общие
насосов), система пытается ограничить продолжительность параметры), с помощью беспотенциальных контактов
работы насоса в пределах заданной задержки пользовательского оборудования, с помощью сетевых
переключения насосов. Если время этой задержки истекло, команд (система CCN или BACnet) или автоматически с
активируется функция переключения насосов. помощью графика уставок (график 2).
7.6.3 - Защита насосов В следующих таблицах представлены возможности выбора
Система управления имеет опцию автоматического запуска в зависимости от типа управления (локальное,
насоса каждый день в 14:00 на 2 секунды, когда агрегат дистанционное или сетевое), также следующие параметры:
выключен. Нагреватель для теплообменника и водяного насоса • Режим обогрева или охлаждения [hc_sel]: Heat/Cool
(для агрегатов с насосом) может быть под напряжением, что select (Меню GENUNIT)
защищает теплообменник или водяной насос от повреждения, • Выбор уставки [sp_sel]: Пункт Setpoint select (Выбор
когда агрегат не работает в течение длительного времени при уставки) позволяет выбрать активную уставку, если
низкой температуре наружного воздуха. агрегат находится в режиме локального управления
(меню GENUNIT)
Если агрегат оснащен двумя насосами, первый насос • Состояние переключателя уставки [SETP_SW]:
запускается по четным дням, а второй насос запускается по Remote Setpoint Switch(Меню INPUTS)
нечетным дням. Периодические запуски насоса на • Состояние графика 2 [SP_OCC]: График для выбора
несколько секунд увеличивают срок службы подшипников уставки.
и герметичность уплотнений насоса.
33
РЕЖИМ СЕТЕВОГО УПРАВЛЕНИЯ
параметров cостояние Активная уставка
Рабочий режим Выбор уставки Конфигурация Состояние Переключатель Состояние
обогрева/ льдогенерации контакта уставки расписания 2
охлаждения льдогенерации
охлаждение - - * * занят уставка охлаждения 1 (csp1)
охлаждение - - * * незанят уставка охлаждения 2 (csp2)
обогрев - - * * занят уставка обогрева 1 (hsp1)
обогрев - - * * незанят уставка обогрева 2 (hsp2)
ПРИМЕЧАНИЕ: Функции конфигурирования параметров хранения льда [ice_cnfg] и контакта генерации льда
[ice_done] применимы только для агрегатов с опцией EMM.
34
7.11 - B
ыбор ведущего/ведомого контурв 7.13 - Р
егулировка давления на выходе системы
охлаждения
Функция Circuit Lead/Lag позволяет задать ведущий и
ведомый контуры. Она задает последовательность пуска/ Давление конденсации на каждом контуре создается
останова контуров хладагента, обозначенных как контур А максимум четырьмя вентиляторами. Чиллеры 30RBM
и контур В. оснащены вентиляторами конденсатора с фиксированной
скоростью вращения, а чиллеры 30RBP имеют
Контур, которому разрешено запускаться первым, является вентиляторы конденсатора с регулируемой скоростью
ведущим. Bедущий контур в первую очередь используется вращения, которые обеспечивают более высокую
для увеличения производительности, а также в первую эффективность при частичной нагрузке и более низкие
очередь снижает свою мощность, когда требуется уровни акустических шумов. В случае агрегатов 30RBP,
уменьшить производительность агрегата. Bедущий и оборудованных вентиляторами с переменной скоростью
ведомый контуры могут быть выбраны вручную или вращения, частотный регулятор скорости регулирует
автоматически (Cir Priority Sequence, GEN_CONF – Общие скорость для поддержания уставки давления на выходе.
настройки).
Давление конденсации регулируется независимо в каждом
• Ручной выбор ведущего и ведомого контура: Контур контуре на основе данных о температуре конденсации
A или В выбирается в качестве ведущего. Выбранный насыщенных паров. Система управления постоянно
контур имеет приоритет по отношению к другому корректирует уставку, чтобы гарантировать оптимальную
контуру. производительность и обеспечить защиту от короткого
• Автоматический выбор ведущего и ведомого цикла работы вентиляторов.
контуров: Система управления определяет ведущий
контур для выравнивания времени работы каждого 7.14 - Нерабочие дни
контура (используется взвешенное значение по
отношению к количеству запусков каждого контура). В Эта функция используется для задания 16-ти нерабочих
результате, контур с наименьшим количеством часов периодов. Каждый нерабочий период определяется тремя
наработки всегда запускается в первую очередь. параметрами: месяцем, днем начала и
продолжительностью этого периода.
7.12 - Последовательность нагрузки компрессора
Во время нерабочих периодов система управления может
Эта функция определяет, в каком порядке изменяется находиться в режиме "Занято" или в режиме "Не занято", в
производительность контура. Нагрузка компрессоров зависимости от периодов, определенных как нерабочие.
регулируется путем их запуска / останова. Каждый нерабочий период может быть изменен
пользователем (см. также раздел 6.3).
С помощью пользовательского интерфейса можно задать
два тип последовательности нагрузки (GEN_CONF - 7.15 - Комплекс агрегатов "Ведущий / ведомый"
Общие настройки).
Система управления позволяет контролировать два
Сбалансированная последовательность нагрузки: агрегата, подключенных друг к другу по сети CCN в
Система управления поддерживает одинаковую режиме "ведущий / ведомый". Ведущий агрегат может
производительность всех контуров, когда нагрузка агрегата управляться локально, дистанционно или с помощью
повышается или понижается. сетевых команд (CCN), в то время как ведомый агрегат
остается в режиме сетевого управления.
Поэтапная последовательность нагрузки: Система
управления полностью нагружает опережающий контур и Все команды управления для комплекса "ведущий /
только после этого запускает запаздывающий контур. Когда ведомый" (пуск / останов, выбор уставки, режим обогрева /
нагрузка уменьшается, ведомый контур разгружается в охлаждения, сброс нагрузки и т. д.) обрабатываются
первую очередь. агрегатом, который сконфигурирован как ведущий.
Команды передаются автоматически на ведомый агрегат.
Поэтапная последовательность нагрузки используется при
следующих условиях: Если ведущий чиллер выключен, когда функция "ведущий /
• Один из контуров отключен в связи с его отказом ведомый" активирована, тогда ведомый чиллер также будет
• Один из контуров находится в режиме превышения выключен. При определенных обстоятельствах, ведомый
мощности агрегат может быть запущен в первую очередь, чтобы
• Остальные контуры отключены или полностью выровнять продолжительность работы двух агрегатов.
нагружены
В случае сбоя связи между этими двумя агрегатами
каждый из них возвращается в автономный режим, пока
неисправность не будет устранена. Если ведущий агрегат
остановлен в связи с аварией, ведомый агрегат получает
разрешение на запуск.
35
7.16 - Опция с гидравлическим модулем 8 - ДИАГНОСТИКА И ПОИСК НЕИСПРАВНОСТЕЙ
Опция с использованием гидравлического модуля Система управления имеет много функций поиска
позволяет непрерывно контролировать расход воды неисправностей и вспомогательных функций, защищающих
(PUMPSTAT – Состояние насоса). агрегат от опасных факторов, которые могут привести к его
отказу. Локальный интерфейс обеспечивает быстрый доступ
Гидравлический модуль предоставляет возможность для просмотра всех рабочих параметров агрегата. Если система
измерять следующие параметры: обнаруживает неисправность, подается сигнал тревоги.
• Давление воды на входе и выходе
• Расход испарителя 8.1 - Диагностика контроллера Pro Dialog+
• Производительность испарителя
Пользовательский интерфейс Pro Dialog+ позволяет быстро
Расход воды зависит от разности давлений на входе и просматривать состояние агрегата.
выходе испарителя и от кривых перепада давления на • Мигающий красный светодиод показывает, что контур
испарителе. работает, но имеется сигнал предупреждения.
• Постоянное свечение красного светодиода указывает
Производительность испарителя рассчитывается на базе на то, что контур был отключен в связи с
расхода, постоянной воды и разности температур воды на обнаружением неисправности.
входе и выходе испарителя.
8.1.1 - Текущие аварийные сигналы (Pro Dialog+)
Опция гидравлического модуля с насосами с На экране Текущие аварийные сигналы отображается список
регулируемым расходом активных в настоящее время сигналов тревоги, включая дату
Для агрегатов, оборудованных насосами с регулируемым и время возникновения сигнала. Система управления может
расходом, эта опция позволяет автоматически регулировать отображать до 10-ти текущих аварийных сигналов.
скорость потока насоса таким образом, чтобы поддерживать
оптимальный расход воды. Контроль расхода воды может Чтобы получить доступ к списку активных в настоящее
осуществляться с помощью команды постоянной скорости, время сигналов тревоги перейдите в главное меню к
постоянного перепада давления или температуры. Для пункту ALARMS, а затем выберите пункт CUR_ALM
получения дополнительной информации см. также раздел 7.5 (Текущие аварийные сигналы).
"Система управления для насосов с регулируемым расходом".
8.1.2 - Сброс аварийных сигналов (Pro Dialog+)
7.17 - О
пция с модулем регулирования Сброс аварийных сигналов может быть осуществлен даже
потребления энергии на работающем агрегате. В случае перерыва в подаче
электропитания автоматически осуществляется повторный
Дополнительный модуль регулирования потребления пуск агрегата без внешней команды. Но если в момент
энергии позволяет управлять энергопотреблением и прекращения подачи электропитания имели место какие-
предоставляет пользователю информацию о текущем либо ошибки, то они сохраняются и в некоторых случаях
состоянии агрегата и компрессоров, режиме работы и т. д. могут воспрепятствовать повторному пуску контура или
агрегата. После определения и устранения причины
Для получения дополнительной информации о появления аварийного сигнала, информация о нем заносится
подключениях, связанных с модулем регулирования в историю аварийных сигналов.
потребления энергии см. раздел 3.8 "Подключения в блоке
соединений". Сброс аварийных сигналов может быть осуществлен
автоматически или вручную. Сброс аварийного сигнала
вручную можно выполнить с помощью пользовательского
интерфейса Pro Dialog+ (ALARMRST).
36
8.1.3 - История аварийных сигналов (Pro Dialog+) 8.2.3 - Сброс аварийных сигналов (Touch Pilot)
Информация об обработанных аварийных сигналах Сброс аварийных сигналов может быть осуществлен даже
сохраняется в меню Alarm history, которое имеет разделы на работающем агрегате. В случае перерыва в подаче
для 50-ти последних аварийных сигналов и 50-ти последних электропитания автоматически осуществляется повторный
аварийных сигналов о значительных неисправностях. пуск агрегата без внешней команды. Но если в момент
прекращения подачи электропитания имели место какие-
• Общие аварийные сигналы указывают на неполадки
либо ошибки, то они сохраняются и в некоторых случаях
в работе насосов, датчиков, проблемы с соединением по
сети и т. д. могут воспрепятствовать повторному пуску контура или
• Аварийные сигналы о значительной агрегата. После определения и устранения причины
неисправности указывают на технологический отказ. появления аварийного сигнала, информация о нем
заносится в историю аварийных сигналов.
Чтобы получить доступ к меню истории аварийных
сигналов, перейдите в главном меню к пункту ALARMS, а Сброс аварийных сигналов может быть осуществлен
затем выберите пункт ALMHIST1 (История аварийных автоматически или вручную. Сброс аварийного сигнала
сигналов) или ALMHIST2 (История аварийных сигналов о вручную можно выполнить с помощью пользовательского
значительных неисправностях). интерфейса Touch Pilot или веб-интерфейса (в меню сброса
аварийных сигналов).
8.1.4 - Коды аварийных сигналов (Pro Dialog+)
Коды аварийных сигналов отображаются в меню сброса
аварийных сигналов (ALARMRST), а в меню текущих Для доступа к меню сброса аварийных сигналов нажмите
аварийных сигналов (CUR_ALM) и в меню истории кнопку Alarm и выберите Reset Alarms .
(ALMHIST1, ALMHIST2) приведены описания аварийных
сигналов.
В меню сброса аварийных сигналов отображается до 5-ти
8.2 - Д
иагностика системы управления Touch Pilot кодов сигналов, которые активны в настоящее время.
control Доступ к сбросу аварийных сигналов предоставляется
только зарегистрированным пользователям (см. раздел 5.6).
Пользовательский интерфейс Touch Pilot позволяет быстро
просматривать состояние агрегата. 8.2.4 - История аварийных сигналов (Touch Pilot)
• Мигающий значок колокольчика означает, что имеется Информация об обработанных аварийных сигналах
аварийный сигнал, но агрегат все еще работает. сохраняется в меню Alarm history, которое имеет разделы
• Подсвеченный значок колокольчика означает, что для 50-ти последних аварийных сигналов и 50-ти последних
агрегат не работает в связи с обнаружением аварийных сигналов о значительных неисправностях.
неисправности.
• Общие аварийные сигналы указывают на неполадки
8.2.1 - Текущие аварийные сигналы (Touch Pilot)
На экране Текущие аварийные сигналы отображается список в работе насосов, датчиков, проблемы с соединением
активных в настоящее время сигналов тревоги, включая дату по сети и т. д.
и время возникновения сигнала. Система управления может • Аварийные сигналы о значительной
отображать до 10-ти текущих аварийных сигналов. неисправности указывают на технологический отказ.
37
8.3 - Коды аварийных сигналов
10014 Отказ блокировки схемы безопасности Автоматический (агрегат выключается) или выключение агрегата Для входа блокировки
пользователя ручной пользователя установлено
значение "вкл."
10016 Компрессор А1 не запустился или Ручной Компрессор A1 включается выкл Неисправность выключателя или
повышение давления еще не установилось предохранителя компрессора,
переключатель компрессора
разомкнут
10017 Компрессор А2 не запустился или Ручной Компрессор A2 включается выкл То же как указано выше
повышение давления еще не установилось
10018 Компрессор А3 не запустился или Ручной Компрессор A3 включается выкл То же как указано выше
повышение давления еще не установилось
10019 Компрессор А4 не запустился или Ручной Компрессор A4 включается выкл То же как указано выше
повышение давления еще не установилось
10020 Компрессор B1 не запустился или Ручной Компрессор B1 включается выкл То же как указано выше
повышение давления еще не установилось
38
Код ава- описание аварийного сигнала Тип сброса предпринимаемое действие Возможная причина
рийного
сигнала
10021 Компрессор B2 не запустился или Ручной Компрессор B2 включается выкл То же как указано выше
повышение давления еще не установилось
10022 Компрессор B3 не запустился или Ручной Компрессор B3 включается выкл То же как указано выше
повышение давления еще не установилось
10023 Компрессор B4 не запустился или Ручной Компрессор B4 включается выкл То же как указано выше
повышение давления еще не установилось
10028 Термостат электрошкафа Автоматический выключение агрегата Отказ основного источника
электропитания
10030 Сбой связи между ведущим и ведомым То же как указано выше Работа в режиме "ведущий / То же как указано выше
агрегатами ведомый" прекращается, а агрегат
возвращается в автономный режим
10031 Аварийная остановка Автоматический, если аварийная остановка выключение агрегата Сетевая команда аварийной
отменена остановки
10032 Отказ насоса 1 испарителя Ручной Перезапуск агрегата с другим Отказ реле расхода испарителя
работоспособным насосом. Если или насоса испарителя
работоспособного насоса нет,
агрегат отключается
10033 Отказ насоса 2 испарителя Ручной То же как указано выше То же как указано выше
10037 Повторяющиеся случаи блокировки Автоматический (при отсутствии блокировки Нет Повторяющиеся случаи
нагнетаемого газа, контур A нагнетаемого газа в течение 30 мин) или снижения производительности
ручной (счетчик устанавливается на 0)
10038 Повторяющиеся случаи блокировки То же как указано выше Нет То же как указано выше
нагнетаемого газа, контур B
10040 Повторяющиеся случаи понижения Ручной Контура A выключается Повторяющиеся случаи
температуры во всасывающей линии, (счетчик устанавливается на 0) снижения производительности
контур A
10041 Повторяющиеся случаи понижения То же как указано выше Контура B выключается То же как указано выше
температуры во всасывающей линии,
контур B
10043 Низкая температура воды на входе в Автоматический (температура воды на входе Нет Низкая температура рабочей
системе обогрева становится нормальной или режим отопления среды на входе в режиме
отключается) обогрева
10051 Отказ реле расхода испарителя Ручной выключение агрегата Отказ реле расхода
10063 Отказ реле высокого давления, контур А Ручной Контура A выключается Отказ реле
10064 Отказ реле высокого давления, контур B Ручной Контура B выключается То же как указано выше
10090 Ошибка при настройке уставки для реле Ручной установка не может быть Контроллер расхода
расхода испарителя запущенна неисправен или неправильно
подключен
10097 Неверно установлены датчики температуры Ручной выключение агрегата Инвертированы значения
водяного теплообменника (поменяны температуры на входе и выходе
местами)
11202 Водяной контур испарителя: Неверное Автоматический, если перепад давления выключение агрегата Недопустимо низкое или высокое
значение перепада давления воды возвращается к норме показание давления воды
11203 Водяной контур испарителя: Недопустимо Автоматический, если показание давления воды выключение агрегата Низкое давление на впуске
низкое давление возвращается к норме, а аварийный сигнал насоса – ниже 60 кПа
подавался не более 6-ти раз за последние 24
часа (в противном случае – ручной)
11204 Водяной контур испарителя: Насос не Автоматический Hасос остановился Недопустимо низкое или высокое
запускается показание давления воды
11206 Водяной контур испарителя: Перегрузка Автоматический Нет Слишком низкий перепад
насоса давления водяного контура
11207 Водяной контур испарителя: Недопустимо Автоматический, если показание расхода Hасос остановился Недопустимо высокое давление
низкий расход воды возвращается к норме в водяном контуре
11208 Водяной контур испарителя: Датчики Автоматический, если показание давления воды выключение агрегата Датчики давления подключены
давления подключены перекрестно возвращается к норме, а аварийный сигнал перекрестно
подавался не более 6-ти раз за последние 24
часа (в противном случае – ручной)
11209 Водяной контур испарителя: Автоматический, если показание перепада Нет Давление воды в испарителе
Предупреждение о пониженном давлении давления воды возвращается к норме ниже 100 кПа
ОТКАЗ КОМПРЕССОРА
1199 Компрессор A1 отказ Ручной Компрессор A1 включается выкл Температура компрессора
слишком высокая, разомкнуты
контакты реле высокого
давления, компрессор не
запустился
1299 Компрессор A2 отказ Ручной Компрессор A2 включается выкл То же как указано выше
1399 Компрессор A3 отказ Ручной Компрессор A3 включается выкл То же как указано выше
1499 Компрессор A4 отказ Ручной Компрессор A4 включается выкл То же как указано выше
2199 Компрессор B1 отказ Ручной Компрессор B1 включается выкл То же как указано выше
2299 Компрессор B2 отказ Ручной Компрессор B2 включается выкл То же как указано выше
2399 Компрессор B3 отказ Ручной Компрессор B3 включается выкл То же как указано выше
2499 Компрессор B4 отказ Ручной Компрессор B4 включается выкл То же как указано выше
6001 Отказ пускателя со сварными контактами, Автоматический в случае отказа реле расхода Агрегат выключается, но насос Пускатель компрессора со
контур A охладителя, реле высокого давления или испарителя продолжает работать сварными контактами
генерации аварийного сигнала о замерзании
охладителя
6002 Отказ пускателя со сварными контактами, То же как указано выше То же как указано выше То же как указано выше
контур B
ОТКАЗ ПРОГРАММНОГО ОБЕСПЕЧЕНИЯ
55001 Неполадка модуля базы данных Ручной выключение агрегата Неполадки программного
обеспечения. Обратитесь в
сервисный центр Carrier
56001 Неполадка модуля Lenscan Ручной выключение агрегата Неполадки программного
обеспечения. Обратитесь в
сервисный центр Carrier
ОТКАЗЫ ПРИВОДОВ С РЕГУЛИРУЕМОЙ СКОРОСТЬЮ
170nn Отказ привода вентилятора с регулируемой Автоматический или Контура A выключается Неисправность регулятора
скоростью, контур A ручной (перегрузка электродвигателя) скорости (см. также раздел 8.3.2)
39
Код ава- описание аварийного сигнала Тип сброса предпринимаемое действие Возможная причина
рийного
сигнала
180nn Отказ привода вентилятора с регулируемой То же как указано выше Контура B выключается То же как указано выше
скоростью, контур B
350nn Предупреждение о неполадке привода Автоматический Нет То же как указано выше
вентилятора с регулируемой скоростью,
контур A
360nn Предупреждение о неполадке привода Автоматический Нет То же как указано выше
вентилятора с регулируемой скоростью,
контур B
190nn Отказ привода насоса 1 с регулируемым То же как указано выше Перезапуск агрегата с другим То же как указано выше
расходом работоспособным насосом. Если
работоспособного насоса нет,
агрегат отключается
200nn Отказ привода насоса 2 с регулируемым То же как указано выше То же как указано выше То же как указано выше
расходом
370nn Предупреждение о неполадке привода автоматический Нет То же как указано выше
насоса 1 с регулируемым расходом
380nn Предупреждение о неполадке привода автоматический Нет То же как указано выше
насоса 2 с регулируемым расходом
ОТКАЗЫ ПЛАТЫ SIOB
57001 Отказ платы SIOB из-за пониженного Автоматический, если аварийный сигнал Агрегата выключается Нестабильное электроснабжение
напряжения, контур A подавался не более 6-ти раз за последние или неисправность
24 часа (в противном случае – ручной) электрической схемы
57002 Отказ платы SIOB из-за пониженного То же как указано выше Агрегата выключается То же как указано выше
напряжения, контур B
57006 Отказ платы SIOB модуля регулирования То же как указано выше Агрегата выключается То же как указано выше
потребления энергии из-за пониженного
напряжения
40
Предупредительные сигналы вариатора (34000+X*1000+YYY)
Код Аварийный/предупредительный Описание Предлагаемое решение
сигнал
1 Предупредительный сигнал Низкое напряжение 10 В Обратитесь в сервисный центр Carrier
2 Предупредительный сигнал Неполадка со смещением нуля шкалы Обратитесь в сервисный центр Carrier
3 Предупредительный сигнал Двигатель отсутствует Проверьте подключения двигателя
4 Предупредительный сигнал Обрыв фазы в сети Проверьте питающее напряжение VFD и синфазность (±3%)
5 Предупредительный сигнал Высокое напряжение на постоянного тока Проверьте питающее напряжение VFD и синфазность (±3%)
6 Предупредительный сигнал Низкое напряжение на постоянного тока Проверьте питающее напряжение VFD и синфазность (±3%)
7 Предупредительный сигнал Повышение напряжения в сети постоянного тока Обратитесь в сервисный центр Carrier
8 Предупредительный сигнал Понижение напряжения в сети постоянного тока Обратитесь в сервисный центр Carrier
9 Предупредительный сигнал Перегрузка инвертора Проверьте ток на выходе VFD и ток компрессора
10 Предупредительный сигнал Перегрев двигателя Проверьте температуру двигателя
11 Предупредительный сигнал Датчик температуры двигателя Обратитесь в сервисный центр Carrier
12 Предупредительный сигнал Предельное значение крутящего момента превышено Проверьте ток на выходе VFD и ток компрессора
13 Предупредительный сигнал Энергоперегрузка Проверьте ток на выходе VFD и ток компрессора
14 Предупредительный сигнал Ошибка заземления Проверьте правильность работы заземления
17 Предупредительный сигнал Bремя истекло для ввода контрольного слова Проверьте соединения на экранировании кабеля последовательной
связи
23* Предупредительный сигнал Неполадка внутреннего вентилятора Проверьте вращение внутреннего вентилятора
25 Предупредительный сигнал Короткое замыкание тормозного резистора Обратитесь в сервисный центр Carrier
26 Предупредительный сигнал Предел мощности тормозного резистора Обратитесь в сервисный центр Carrier
28 Предупредительный сигнал Проверка тормозной системы Обратитесь в сервисный центр Carrier
34 Предупредительный сигнал Ошибка соединения с интерфейсной шиной Проверьте соединения на экранировании кабеля последовательной
связи
36 Предупредительный сигнал Hеисправность сети Проверьте питающее напряжение VFD и синфазность (±3%)
47 Предупредительный сигнал Низкое напряжение питания 24 В Обратитесь в сервисный центр Carrier
49 Предупредительный сигнал Превышен лимит частоты вращения двигателя Обратитесь в сервисный центр Carrier
59 Предупредительный сигнал Порог по току превышен Проверьте ток на выходе VFD и ток компрессора
62 Предупредительный сигнал Рабочая частота достигла максимума Проверьте ток на выходе VFD и ток компрессора
64 Предупредительный сигнал Предел напряжения Слишком низкое напряжение питания
65 Предупредительный сигнал Перегрев платы управления Проверьте температуру наружного воздуха и вентилятор VFD
66 Предупредительный сигнал Низкая температура радиатора Слишком низкая температура наружного воздуха
71 Предупредительный сигнал Аварийная остановка PTC1 Обратитесь в сервисный центр Carrier
72 Предупредительный сигнал Аварийная остановка Обратитесь в сервисный центр Carrier
90† Предупредительный сигнал Oшибка кодировки Обратитесь в сервисный центр Carrier
94 Предупредительный сигнал конец рабочей характеристики Обратитесь в сервисный центр Carrier
95 Предупредительный сигнал Потеря крутящего момента Обратитесь в сервисный центр Carrier
96 Предупредительный сигнал Задержка пуска Обратитесь в сервисный центр Carrier
97 Предупредительный сигнал Задержка остановки Обратитесь в сервисный центр Carrier
98 Предупредительный сигнал Сбой часов Обратитесь в сервисный центр Carrier
243 Предупредительный сигнал Отказ IGBT Обратитесь в сервисный центр Carrier
247 Предупредительный сигнал Рабочая температура платы Обратитесь в сервисный центр Carrier
9 - ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ
41
Заказ №. R3540, 10.2015. Заменяет № заказа.: Новый Производитель: Carrier SCS, Montluel, Франция.
Производитель оставляет за собой право вносить изменения в технические
характеристики изделий без предварительного уведомления. Отпечатано в Европейском Союзе.