Академический Документы
Профессиональный Документы
Культура Документы
Санкт-Петербургское государственное
бюджетное профессиональное образовательное учреждение
«Санкт-Петербургский технический колледж управления и коммерции»
УТВЕРЖДАЮ
Заместитель директора
по УВР
_________ Минюк Н.Б.
«____» _______ 2017г.
Методические рекомендации
по выполнению практической работы
по учебной дисциплине: ОП.01 Инженерная графика
Чтение и деталирование сборочного чертежа «Деталирование
сборочного чертежа»
Санкт-Петербург
2017 г.
Методические рекомендации разработаны в соответствии с требованиями
Федерального государственного образовательного стандарта среднего
профессионального образования (далее – ФГОС СПО), рабочей программы
учебной дисциплины и на основании учебного плана по техническим
специальностям
2
СОДЕРЖАНИЕ
Пояснительная записка……………………………………………………4
Методические указания …………………………………………………14
Чтение и деталирование сборочного чертежа…………………………15
Чтение чертежей общего вида ……………………………….................15
Деталирование чертежей общего вида ………………………………….15
Пример деталирования чертежа общего вида…………………………..17
3
Пояснительная записка
4
Практическая работа
1 Цель работы
ознакомиться с понятиями: деталь, сборочная единица, сборочный чертеж, чертеж
общего вида;
изучить требования ГОСТ в части выполнения и чтения сборочного чертежа;
ознакомиться с порядком деталирования сборочного чертежа и допускаемыми
упрощениями на сборочном чертеже;
получить навыки выполнения рабочего чертежа детали, входящей в сборочную
единицу.
2 Содержание работы
Выполнить рабочие чертежи или эскизы указанных в задании деталей по чертежу
общего вида или сборочному чертежу.
3 Исходные данные
Варианты заданий для выполнения практической работы
5
6
7
8
9
10
11
12
13
4 Методические указания
Машиностроительное черчение
15
Деталированием называется выполнение чертежей деталей по чертежам
общих видов.
Обычно сначала разрабатываются конструктивные чертежи общих видов
изделий (машин, станков и др.) или их частей, которые необходимо изготовить. После
чего по ним выполняются чертежи каждой детали, которые затем используются при
изготовлении деталей на производстве.
Деталирование включает следующие этапы:
- выбор масштаба и формата чертежа для каждой детали;
- определение главного вида, числа проекций и необходимых разрезов и сечений;
- выполнение чертежа детали, простановки размеров и шероховатости
поверхности;
- согласование размеров сопрягаемых деталей;
- контролирование размерных цепей.
Предпочтительно, чтобы детали были вычерчены в натуральную величину, т.е. в
масштабе 1:1. Однако крупные детали можно выполнять в уменьшенном масштабе, а
мелкие – в увеличенном масштабе. По габаритным размерам детали подбирают формат
чертежа.
При выборе главного изображения необходимо, чтобы оно давало наиболее
полное представление о форме детали и ее размерах. Число изображений должно быть
минимальным, но достаточным для однозначного чтения чертежа.
В зависимости от формы деталей чертежи могут располагаться по разному
относительно основной надписи.
Так, чертежи деталей, ограниченные сложными поверхностями, располагают так,
чтобы их оси занимали горизонтальное положение относительно основной надписи.
Чертежи деталей, изготовленные литьем, целесообразно располагать так, чтобы основные
базовые плоскости их занимали горизонтальное положение.
При нанесении размеров на чертеж деталей необходимо строго выдерживать все
размеры, приведенные на чертеже общего вида. Остальные размеры определяют
непосредственно обмером на сборочном чертеже. Полученные размеры необходимо
округлить до миллиметра.
На чертежах деталей наносятся только натуральные размеры, т.е. такие размеры,
которые деталь будет иметь после ее изготовления независимо от принятого масштаба.
16
Пример деталирования чертежа общего вида
Рисунок 1
17
Рисунок 2
18
прилегания пробки 2 к внутренней поверхности корпуса 1. Это достигается при вращении
по резьбе крышки 3 в корпусе 1.
Материал деталей:
- детали поз. 1, 2, 3, 5 и 6 – латунь марки ЛС 59-1 ГОСТ 17711-93;
- деталь поз. 4 – аминопласт КФА2 сорт I ГОСТ 9359-80;
- деталь поз. 7 – Сталь 35 ГОСТ 1050-2013.
Основной деталью крана является корпус крана, который отлит из латуни.
Наружные элементы корпуса соединены между собой при помощи плавных переходов
(литейные радиусы). Вертикальное отверстие корпуса выполнено коническим, что
обеспечивает более надежную герметичность пробки и корпуса (сопрягаемые детали).
Левая часть корпуса имеет фланец с четырьмя отверстиями для крепления к
трубопроводу, а правая – резьбу для крепления патрубка.
Пробка 2 состоит из конической и цилиндрических частей. В нижней части пробки
имеется сквозное прямоугольное отверстие с закруглением вверху и низу. Это хорошо
видно на виде слева. На верхней части пробки сфрезерованы две лыски (плоские
поверхности), куда насаживается рукоятка. Рукоятка состоит из трех частей: рычага 6,
винта 7 и самой ручки (рукоятки). Крышка 3 изготовлена из шестигранника с
соответствующим размером под ключ и резьбовой частью.
Последовательность разборки крана: снять с пробки рукоятку 4 (в собранном виде),
вывернуть полностью крышку 3 из корпуса 1. Извлечь из корпуса втулку 5 и пробку 2.
Сборку крана выполняют в обратной последовательности. Чтобы разобрать рукоятку 4
необходимо вывернуть винт 7 из основания 6.
Изучив конструкцию каждой детали, можно приступать к выполнению по ним
чертежей, представленных на рисунках 3-9
При выполнении деталей необходимо строго выдерживать все размеры
деталей, представленных на чертеже общего вида.
19
Рисунок 3
20
21
Рисунок 5
22
Рисунок 6
23
Рисунок 7
24
Рисунок 8
25
Рисунок 9
26
6 Контрольные вопросы
1.Какое изделие называется сборочной единицей?
2.Какое изделие называется деталью?
3.Какой конструкторский документ называется чертежом детали?
4.Какой конструкторский документ является основным для детали?
5.Какие требования предъявляются к выбору главного изображения на чертеже?
6.Как выбрать масштаб изображения и формат чертежа детали?
7.Какова последовательность выполнения чертежа детали при деталировании?
7 Литература
Основные источники:
1. Березина Н. А.Инженерная графика: Учебное пособие. - М.: Альфа-М, НИЦ ИНФРА-
М, 2014.
2. Меркель В.В. Троицкая Е. В. Сандалова М. А. Учебное пособие по дисциплине
«Инженерная графика» для студентов технических специальностей СПО 2013.-117с.
3. Васильева Л. С. Черчение (металлообработка) : Практикум : учебное пособие для
нач. проф. образования / Л. С. Васильева. – 3-е изд.,испр.- М.: Издательский центр
«Академия» ,2010. – 160 с.
Дополнительные источники:
1. Боголюбов С. К. Инженерная графика/ С. К. Боголюбов. - М. : Машиностроение,
2004. – 352 с.
2. 2.Боголюбов С. К. Задачник по машиностроительному черчению / С. К. Боголюбов.
– М. : Высш. шк., 1975.-176 с.
3. Боголюбов С. К. Задания по курсу черчения /С. К. Боголюбов. – М.: Высш.
шк.,1983. -280 с.
4. 4.Новичихина Л. И. «Справочник по техническому черчению», М.: Высш.
шк.,1976.- 350 с.
5. Стандарты ЕСКД. Справочное пособие. – М.: Издательство стандартов,1989.-352с.
6. Баранова Л.А. Основы черчения /Л.А. Баранова. - М.: Высш. Шк., 1978.- 287 с.
7. Бродский А. М. Инженерная графика: учебник / А. М.Бродский, Э. М. Фазлулин ,
В. А. Халдин. – М.: Издательский центр «Академия» ,2004. -400 с.
Интернет-ресурсы http://auto cad-lessons.ru, http:// eduhous. ru
8 Критерии оценивания
100% полностью выполненное задание по ЕСКД и ответы на контрольные вопросы -
оценка 5
70% задание выполнено с небольшими погрешностями – оценка 4
50% задание выполнено с несколькими существенными ошибками – оценка 3
27