Пакер ППГ купили

Общество с ограниченной ответственностью
«ТЕХНОИНЖИНИРИНГ»
ОКП 36 6582 Группа Г43
УТВЕРЖДАЮ
Зам. ген. директора по науке
ООО «ТЕХНОИНЖИНИРИНГ»
_________________Ванифатьев В.И.
«31» августа 2015 г.
ПАКЕР ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРОХОДНОЙ

ПГП.5 (ПГП.ВГ.1, ПГП.7)
Обозначение пакера:________________
Ïîäï. è äàòà
Присоединительная резьба:______________
Заводской номер:__________
ТУ 3665-001-12196563-2015
Èíâ. ¹ äóáë.
Паспорт и инструкция по эксплуатации

ПГП.5.000.00.000 ПС
Èíâ. ¹ ïîäë. Ïîäï.. è äàòà Âçàì. Èíâ. ¹
Конструкция защищена патентом РФ

2015 г.
СОДЕРЖАНИЕ:
1 ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ ОБ ИЗДЕЛИИ. .................................................. 3

2 ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ. ......................................... 6
3 КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ..................................................................... 14
4 УСТРОЙСТВО И РАБОТА ИЗДЕЛИЯ. .............................................. 17
5 ПОДГОТОВКА ПАКЕРА К СПУСКУ В СКВАЖИНУ. ................... 19
6 СПУСК ПАКЕРА В СКВАЖИНУ. ...................................................... 22
7 ПРИВЕДЕНИЕ ПАКЕРА В ДЕЙСТВИЕ. ........................................... 24
8 СВИДЕТЕЛЬСТВО О ПРИЕМКЕ. ....................................................... 25
9 СВИДЕТЕЛЬСТВО О КОНСЕРВАЦИИ. ............................................ 25
10 СВИДЕТЕЛЬСТВО ОБ УПАКОВЫВАНИИ. ................................... 25
11 РЕЗУЛЬТАТЫ ИСПЫТАНИЙ. .......................................................... 26
12 ГАРАНТИЙНЫЕ ОБЯЗАТЕЛЬСТВА. .............................................. 26
13 ПРИЛОЖЕНИЕ 1. ПРИМЕР РАСЧЕТА ДАВЛЕНИЯ ДЛЯ
АКТИВАЦИИ ПАКЕРА. .......................................................................... 27
14 ПРИЛОЖЕНИЕ 2. ФОРМА ЗАКАЗА ДЛЯ РАСЧЕТА ДАВЛЕНИЯ
АКТИВАЦИИ БЕЗ СЕРВИСНОГО СОПРОВОЖДЕНИЯ. .................. 30
АКТ ПРИМЕНЕНИЯ ПАКЕРА ПГП.5 (ПГП.ВГ.1, ПГП.7). ................ 31
Ïîäï. è äàòà
ЛИСТ РЕГИСТРАЦИИ ИЗМЕНЕНИЙ .................................................. 32

Èíâ. ¹ äóáë.
Ïîäï.. è äàòà Âçàì. Èíâ. ¹
Èçì. Ëèñò ¹ äîêóì. Ïîäï. Äàòà

ÏÃÏ.5.000.00.000 ÏÑ
Ðàçðàá. Íîñîâ 31.08.15 Ëèò. Ëèñò Ëèñòîâ
Ïàêåð ãèäðàâëè÷åñêèé ïðîõîäíîé
Èíâ. ¹ ïîäë.
Ïðîâ. Åãîðîâ 31.08.15 2 32

Ò.êîíòð
ÏÃÏ.5 (ÏÃÏ.ÂÃ.1, ÏÃÏ.7)
Í. êîíòð. Ïàñïîðò è èíñòðóêöèÿ ÎÎÎ «ÒÅÕÍÎÈÍÆÈÍÈÐÈÍÃ»
Óòâ. Âàíèôàòüåâ 31.08.15 ïî ýêñïëóàòàöèè
1 ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ ОБ ИЗДЕЛИИ.
1.1 Наименование изделия – пакер гидравлический проходной ПГП.5 с

длиной уплотнительного элемента 1600 мм; пакер гидравлический проходной
ПГП.7 с длиной уплотнительного элемента 3300 мм; пакер гидравлический
проходной высокогерметичный ПГП.ВГ.1 с длиной уплотнительного
элемента 1600 мм (все три вида изделия далее по тексту пакер).
Пакер ПГП.5, ПГП.7 и ПГП.ВГ.1 имеют одну и ту же конструкцию, но
отличаются друг от друга длиной уплотнительного элемента и его корпуса, а
также применяемыми материалами в случае с пакером ПГП.ВГ.1. Поэтому в
данном паспорте под описанием пакера ПГП.5 также имеется в виду пакер
ПГП.7 и ПГП.ВГ.1.
1.2 Назначение изделия ПГП.5 и ПГП.7 - предотвращение межпластовых
перетоков и изоляция газонефтеводоносных пластов. Пакер ПГП.ВГ.1
предназначен предотвращения межпластовых перетоков и изоляции
газонефтеводоносных пластов при повышенных требованиях к герметичности
соединений и к удерживаемым перепадам давления в нефтяных и газовых
скважинах. Пакер герметично разделяет жидкости в затрубном пространстве,
образует седиментационную площадку для тампонажного раствора,
способствует формированию качественного цементного камня.
Кроме непосредственной изоляции пластов, пакер обеспечивает
оптимизацию условий формирования и службы кольца цементного камня в
прилегающих зонах (в частности, исключает проникновение пластового газа
или агрессивной жидкости в твердеющую тампонажную смесь, центрирует
смежные участки колонны, вызывает образование над собой зоны
седиментационного уплотнения тампонажного раствора, защищает
Èíâ. ¹ äóáë. Ïîäï. è äàòà
цементный камень от ударной волны при перфорации, сохраняет его контакт

с трубами при изменении осевых нагрузок на колонну и т.д.). Пакер также,
герметично разделяя жидкость в затрубном пространстве, уменьшает
давление и исключает значительную водоотдачу тампонажного раствора
ниже места его установки, таким образом, в этой зоне исключается
значительная усадка цементного камня, и, следовательно, нарушение его
контакта со стенкой скважины, а пакер установленный над продуктивным
пластом по вышеуказанным факторам сохраняет коллекторские свойства
пласта в период ОЗЦ.
1.3 Объектом применения пакера ПГП.5 являются скважины, в которые
спускаются колонны обсадных труб соответствующего пакеру типоразмера.

1.4 Пакер устанавливается на колонне обсадных труб в заданном интервале
глубины при креплении скважины. На обсадной колонне может быть
установлено несколько пакеров типа ПГП.5.
1.5 Пакер после срабатывания не перекрывает проходного канала обсадной
колонны, разбуривание не требуется.
1.6 Пакер предназначен для работы как в зоне цементирования, так и вне
зоны цементирования.
Ëèñò
ÏÃÏ.5.000.00.000 ÏÑ 3
Èçì..Ëèñò ¹ äîêóì. Ïîäï. Äàòà
1.7 Областью применения пакера являются скважины с диаметром
открытого ствола (по долоту) в соответствии с таблицей 1.
1.8 Среда работы изделия – буровой и тампонажный растворы,
обработанные химическими реагентами, минерализованная пластовая вода,
нефть и газ при температуре до 120 оС.
1.9 Изделие опрессовано на заводе-изготовителе на максимальное значение
избыточного давления, в соответствии с паспортом. Проводить повторную
опрессовку перед применением не требуется.
1.10 Пакеры ПГП.5 оснащены усовершенствованной защитой от
предварительного срабатывания типа «стяжка». Уплотнительный элемент
имеет поверхностное покрытие, уменьшающее эффект образования «груши»
при спуске устройства в скважину. Клапанная система с прямым заполнением
обеспечивает пятикратное увеличение скорости заполнения пакера рабочей
жидкостью. Заполнение пакера осуществляется через ряд отверстий, что
исключает засорение клапанной системы. Клапанная система снабжена
ограничителем давления пакеровки для защиты уплотнительного элемента от
воздействия повышенного давления при активации.
1.11 ЗАПРЕЩАЕТСЯ прикладывать к изделию нагрузки, превышающие
паспортные значения.
1.12 Пакер является изделием одноразового использования.
ЗАПРЕЩАЕТСЯ ремонт и повторное применение.
1.13 Устройство транспортируется в ящиках завода-изготовителя любым
видом транспорта, позволяющим перевозить длинномерный груз в
соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на каждом виде
транспорта. При перевозке должны быть приняты меры, обеспечивающие
сохранность качества продукции и упаковки, ее товарного вида.
Транспортировать устройство волоком, сбрасывать, ронять, ударять при
погрузке и разгрузке, а также переворачивать ящик ЗАПРЕЩАЕТСЯ.

Применение изделия при нарушении правил транспортирования
ЗАПРЕЩАЕТСЯ.
1.14 Условия хранения должны исключить попадание на устройство
атмосферных осадков, коррозию и механические повреждения деталей
устройства. Категория условий хранения и транспортирования в части
воздействия климатических факторов 4 (Ж2) ГОСТ 15150 – «навесы или
помещения, где колебания температуры и влажности несущественно
отличаются от колебаний на открытом воздухе (например палатки,
металлические хранилища без теплоизоляции и т.п.), расположенные в

макроклиматических районах с умеренным и холодным климатом».
Температура хранения от -50 до + 50 °С. При хранении изделия на буровой
ящик укрыть брезентовой тканью по ГОСТ 15530 или другим
влагонепроницаемым материалом. Применение изделия при нарушении
правил хранения ЗАПРЕЩАЕТСЯ.
1.15 Климатическое исполнение изделия УХЛ категория размещения 1 по
ГОСТ 15150. Для эксплуатации в районах с умеренным и холодным климатом
при температуре от -60 до +40°С (предельные рабочие температуры от -70 до
+45°С).
Ëèñò
ÏÃÏ.5.000.00.000 ÏÑ 4
1.16 При окончании срока гарантийного хранения изделие
ОБЯЗАТЕЛЬНО подлежит переосвидетельствованию на заводе-
изготовителе или на уполномоченном разработчиком для проведения данной
операции предприятии. Переосвидетельствование срока хранения возможно в
случае соблюдения условий транспортирования и хранения в течение
гарантийного срока (предыдущего переосвидетельствованного срока
хранения). Применение изделия с вышедшим сроком хранения без
проведения переосвидетельствования ЗАПРЕЩАЕТСЯ.
1.17 По умолчанию присоединительные резьбы изделия ОТТМ по ГОСТ
632-80. По согласованию с заказчиком пакеры выпускаются с
присоединительными резьбами: ОТТГ по ГОСТ 632-80; БТС по ГОСТ Р
51906-2002; VAM TOP; TMK FMC; TMK GF; TMK PF.
1.18 Пример обозначения пакера при заказе:
ПГП.5.168 (БТС) ТУ 3665-001-12196563-2015;
ПГП.7.114 (ОТТМ) ТУ 3665-001-12196563-2015;
ПГП.5.178 (VAM TOP) ТУ 3665-001-12196563-2015;
ПГП.ВГ.1.245 (TMK FMC) ТУ 3665-001-12196563-2015.
1.19 Данное руководство не отражает незначительные конструктивные
изменения, не влияющие на технологию применения оборудования и его
функциональные характеристики.
1.20 После применения пакера просим Вас заполнить АКТ на
применение, прилагаемый в конце данного документа и отправить данный
АКТ, план работ и диаграмму СКЦ на e-mail: technoen.to@yandex.ru с темой
«ПАКЕР ПГП АКТ» для сбора статистики по применению.
Ëèñò
ÏÃÏ.5.000.00.000 ÏÑ 5
2 ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ.
2.1 Основные параметры и размеры устройств ПГП.5 приведены в таблице 1.

Таблица 1
Значение
Наименование показателя
ПГП.5.102 ПГП.5.114 ПГП.5.127
1 Условный диаметр обсадной колонны
102 114 127
(хвостовика), оборудованной пакером, мм
2 Номинальный диаметр открытого ствола
скважины (диаметр долота), в которую проводится 123,8÷146 142,9÷152,4 155,6÷165,1
спуск и установка пакера, мм
3 Наружный диаметр, мм 119 133 146
4 Проходной диаметр, мм 89 99 111
5 Длина, мм:
- в рабочем положении 4632 4662 4662
- в транспортном положении 4832 4862 4862
6 Масса, кг:
- в рабочем положении 108,9 124,8 144,2
- в транспортном положении 113,9 129,8 149,2
7 Внутреннее избыточное давление закрытия
клапанной системы пакера (окончание пакеровки)1, 8 (80) 8 (80) 8 (80)
МПа (бар)
8 Управляющее давление для активации пакера1,
10 (100) 10 (100) 10 (100)
МПа (бар)
9 Коэффициент пакеровки (расчет по наружному
диаметру устройства):
- номинальный 1,06 1,09 1,07
- максимальный 1,24 1,21 1,2
10 Максимальный перепад давления между

разобщаемыми пакером зонами при номинальном 15 (150) 15 (150) 15 (150)
коэффициенте пакеровки, МПа (бар)
11 Длина перекрываемой уплотнительным
1200 1200 1200
элементом пакера зоны скважины, мм
12 Максимальная рабочая температура2, °С 120 120 120
13 Максимальное внутреннее избыточное давление
25 (250) 25 (250) 25 (250)
на устройство, МПа (бар)
14 Максимальное наружное избыточное давление
25 (250) 30 (300) 30 (300)
15 Максимальная растягивающая нагрузка3, кН (тн) 600 (61,1) 700 (71,3) 800 (81,5)
16 Срок сохраняемости, год 2 2 2

17 Присоединительные резьбы4, ГОСТ 632 ОТТМ-102 ОТТМ-114 ОТТМ-127
18 Тип уплотнительного элемента пакера, его РУП 102-1 РУП 108-1 РУП 120-1
длина, максимальный коэффициент пакеровки L=1600 мм L=1600 мм L=1600 мм
(расчет по резине) 1,3 1,3 1,3
Ëèñò
ÏÃÏ.5.000.00.000 ÏÑ 6
Продолжение таблицы 1
Значение
ПГП.5.140 ПГП.5.146 ПГП.5.168
140 146 168
скважины (диаметр долота), в которую проводится 190,5÷215,9 190,5÷215,9 215,9÷220,7
4 Проходной диаметр, мм 124,3 129,1 150,5
5 Длина, мм:
6 Масса, кг:
МПа (бар)
10 (100) 10 (100) 10 (100)
МПа (бар)
- номинальный 1,11 1,09 1,1
1200 1200 1200

25 (250) 25 (250) 25 (250)
23 (230) 23 (230) 20 (200)
4
17 Присоединительные резьбы , ГОСТ 632 ОТТМ-140 ОТТМ-146 ОТТМ-168
Ëèñò
ÏÃÏ.5.000.00.000 ÏÑ 7
Значение
ПГП.5.178 ПГП.5.245
178 245
скважины (диаметр долота), в которую проводится 215,9÷220,7 295,3
3 Наружный диаметр, мм 203 280
4 Проходной диаметр, мм 157 224,5
5 Длина, мм:
- в рабочем положении 4885 5985
- в транспортном положении 5185 6185
6 Масса, кг:
- в рабочем положении 292 559,2
- в транспортном положении 297 564,2
клапанной системы пакера (окончание пакеровки)1, 8 (80) 8 (80)
МПа (бар)
10 (100) 10 (100)
МПа (бар)
- номинальный 1,1 1,05
- максимальный 1,35 1,19
разобщаемыми пакером зонами при номинальном 15 (150) 15 (150)
1200 1900
12 Максимальная рабочая температура2, °С 120 120

25 (250) 25 (250)
20 (200) 15 (150)
15 Максимальная растягивающая нагрузка3, кН (тн) 1200 (122,3) 2000 (203,87)
16 Срок сохраняемости, год 2 2
17 Присоединительные резьбы4, ГОСТ 632 ОТТМ-178 ОТТМ-245
18 Тип уплотнительного элемента пакера, его РУП 175-2 РУП 243-3
длина, максимальный коэффициент пакеровки L=1600 мм L=2500 мм
(расчет по резине) 1,4 1,24
Ëèñò
ÏÃÏ.5.000.00.000 ÏÑ 8
Значение
ПГП.7.102 ПГП.7.114 ПГП.7.127
102 114 127
скважины (диаметр долота), в которую проводится 123,8÷146 142,9÷152,4 155,6÷165,1
4 Проходной диаметр, мм 89 99 111
5 Длина, мм:
6 Масса, кг:
- в рабочем положении 143,2 154 178,2
- в транспортном положении 149,2 159 183,2
МПа (бар)
10 (100) 10 (100) 10 (100)
МПа (бар)
- номинальный 1,06 1,09 1,07
2900 2900 2900

25 (250) 25 (250) 25 (250)
25 (250) 30 (300) 30 (300)
17 Присоединительные резьбы4, ГОСТ 632 ОТТМ-102 ОТТМ-114 ОТТМ-127
Ëèñò
ÏÃÏ.5.000.00.000 ÏÑ 9
Значение
ПГП.7.140 ПГП.7.146 ПГП.7.168
140 146 168
5 Длина, мм:
6 Масса, кг:
МПа (бар)
10 (100) 10 (100) 10 (100)
МПа (бар)
2900 2900 2900

25 (250) 25 (250) 25 (250)
23 (230) 23 (230) 20 (200)
4
Ëèñò
ÏÃÏ.5.000.00.000 ÏÑ 10
Значение
ПГП.7.178
178
скважины (диаметр долота), в которую проводится 215,9÷220,7
3 Наружный диаметр, мм 203
4 Проходной диаметр, мм 157
5 Длина, мм:
- в рабочем положении 6386
- в транспортном положении 6586
6 Масса, кг:
- в рабочем положении 340,3
- в транспортном положении 345,3
клапанной системы пакера (окончание пакеровки)1, 8 (80)
МПа (бар)
10 (100)
МПа (бар)
- номинальный 1,1
- максимальный 1,35
разобщаемыми пакером зонами при номинальном 15 (150)
2900
12 Максимальная рабочая температура2, °С 120

25 (250)
20 (200)
15 Максимальная растягивающая нагрузка3, кН (тн) 1200 (122,3)
16 Срок сохраняемости, год 2
17 Присоединительные резьбы4, ГОСТ 632 ОТТМ-178
18 Тип уплотнительного элемента пакера, его РУП 175-2
длина, максимальный коэффициент пакеровки L=3300 мм
(расчет по резине) 1,4
Ëèñò
ÏÃÏ.5.000.00.000 ÏÑ 11
Значение
ПГП.ВГ.1.140 ПГП.ВГ.1.146 ПГП.ВГ.1.168
140 146 168
5 Длина, мм:
6 Масса, кг:
МПа (бар)
10 (100) 10 (100) 10 (100)
МПа (бар)
1200 1200 1200

45 (430) 45 (450) 40 (400)
30 (300) 30 (300) 28 (280)
4
Ëèñò
ÏÃÏ.5.000.00.000 ÏÑ 12
Значение
ПГП.ВГ.1.178 ПГП.ВГ.1.245
178 245
скважины (диаметр долота), в которую проводится 215,9÷220,7 295,3
3 Наружный диаметр, мм 203 280
4 Проходной диаметр, мм 157 224,5
5 Длина, мм:
- в рабочем положении 4885 5985
- в транспортном положении 5185 6185
6 Масса, кг:
- в рабочем положении 292 559,2
- в транспортном положении 297 564,2
клапанной системы пакера (окончание пакеровки)1, 8 (80) 8 (80)
МПа (бар)
10 (100) 10 (100)
МПа (бар)
- номинальный 1,1 1,05
- максимальный 1,35 1,19
разобщаемыми пакером зонами при номинальном 15 (150) 15 (150)
1200 1900
12 Максимальная рабочая температура2, °С 120 120

40 (400) 32 (320)
25 (250) 20 (200)
15 Максимальная растягивающая нагрузка3, кН (тн) 1200 (122,3) 2000 (203,87)
16 Срок сохраняемости, год 2 2
17 Присоединительные резьбы4, ГОСТ 632 ОТТМ-178 ОТТМ-245
18 Тип уплотнительного элемента пакера, его РУП 175-2 РУП 243-3
длина, максимальный коэффициент пакеровки L=1600 мм L=2500 мм
(расчет по резине) 1,4 1,24
Примечание:
1
1При условии гидростатического равновесия жидкостей в внутриколонном и
заколонном пространстве спускаемого хвостовика
2
Параметр справочный, связан с условиями эксплуатации РТИ в скважине.
3
Расчетная величина, при которой напряжения достигают предела текучести материала.
4
Присоединительные резьбы ОТТГ, БТС, VAM TOP, ТМК-FMC, ТМК-GF, TMK PF по
согласованию с заказчиком. Резьба ОТТМ-102 по ТУ 14-161-163-96. Обозначение
присоединительной резьбы настоящего пакера см. на титульном листе паспорта и в
разделах 8, 9, 10 и 11 настоящего документа.
Ëèñò
ÏÃÏ.5.000.00.000 ÏÑ 13
3 КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ.
3.1 В комплект поставки пакера ПГП.5, в зависимости от типоразмера,

входит:
Комплектация ПГП.5.102
- пакер ПГП.5.102 - 1 шт.
- паспорт ПГП.5.000.00.000 ПС - 1 шт.
- упаковочный лист - 1 шт.
- паспорт ПГП.5.000.00.000 ПС - 1 шт.
- паспорт ПГП.5.000.00.000 ПС - 1 шт.
- паспорт ПГП.5.000.00.000 ПС - 1 шт.

- паспорт ПГП.5.000.00.000 ПС - 1 шт.
- паспорт ПГП.5.000.00.000 ПС - 1 шт.

- паспорт ПГП.5.000.00.000 ПС - 1 шт.
- паспорт ПГП.5.000.00.000 ПС - 1 шт.
Ëèñò
ÏÃÏ.5.000.00.000 ÏÑ 14
- паспорт ПГП.5.000.00.000 ПС - 1 шт.
- паспорт ПГП.5.000.00.000 ПС - 1 шт.
- паспорт ПГП.5.000.00.000 ПС - 1 шт.
- паспорт ПГП.5.000.00.000 ПС - 1 шт.
- паспорт ПГП.5.000.00.000 ПС - 1 шт.

- паспорт ПГП.5.000.00.000 ПС - 1 шт.
- паспорт ПГП.5.000.00.000 ПС - 1 шт.
Комплектация ПГП.ВГ.1.140
- пакер ПГП.ВГ.1.140 - 1 шт.
- паспорт ПГП.5.000.00.000 ПС - 1 шт.
- паспорт ПГП.5.000.00.000 ПС - 1 шт.
Ëèñò
ÏÃÏ.5.000.00.000 ÏÑ 15
- паспорт ПГП.5.000.00.000 ПС - 1 шт.
- паспорт ПГП.5.000.00.000 ПС - 1 шт.
- паспорт ПГП.5.000.00.000 ПС - 1 шт.
3.2 По требованию заказчика в комплект поставки дополнительно

включены следующие изделия:
- _____________________________________________________ - шт.
- ______________________________________________________ - шт.
- ______________________________________________________ - шт.
- _____________________________________________________ - шт.
- _____________________________________________________ - шт.
- _____________________________________________________ - шт.
Ëèñò
ÏÃÏ.5.000.00.000 ÏÑ 16
4 УСТРОЙСТВО И РАБОТА ИЗДЕЛИЯ.
4.1 Пакер ПГП.5 (см. рис.1) состоит из двух основных

узлов: рукавного уплотнителя А и клапанного узла Б.
4.2 Рукавный уплотнитель состоит из корпуса 1, на
котором с зазором смонтирован уплотнительный
резинотканевый рукав 2, герметично соединенный с
корпусом концевыми участками с помощью обжимных
стаканов 3. В теле корпуса имеются каналы для подачи
рабочей жидкости (бурового раствора) в кольцевую полость
между корпусом 1 и рукавом 2.
4.3 Клапанный узел состоит из корпуса 4, поршня 5 с
двумя кольцевыми проточками, толкателя 6, размещенного
под упором 7 и золотника 8. Поршень 5 подпружинен
относительно упора 7 пружинами 9. Золотник 8
зафиксирован срезными винтами 10 и 11 от
преждевременного перемещения. Перемещения поршня 5
ограничивается фиксатором 12, размещенном в упорной
кольцевой проточке на поршне 5. Под золотником 8 имеется
ряд перекрытых им отверстий В для заполнения
уплотнительного элемента рабочей жидкостью. От
преждевременного срабатывания и перемещения поршня 5
пакер защищен сбивным элементом 13 типа «стяжка».
4.4 Пакер работает следующим образом:
4.4.1 При прохождении цементировочной пробки через
пакер в процессе цементирования пробка, взаимодействуя с
пальцем 13, сбивает его, обеспечивая сообщение

гидропривода поршня 5 с проходным каналом обсадной
колонны. Происходит осевое перемещение поршня 5
совместно с фиксатором 12 на рабочий ход гидропривода,
при этом пружины 9 сжимаются. Фиксатор 12, находясь в
упорной кольцевой проточке поршня 5, перемещается вместе
с ним на рабочий ход и попадает в приемную проточку на
корпусе 4. Таким образом, пакер защищен от
преждевременного срабатывания до момента сброса
давления в проходном канале после среза сбивного пальца
(после прохождения через пакер цементировочной пробки).

4.4.2 При снятии давления в цементировочной головке
после получения сигнала «СТОП» в конце продавки,
поршень 5, под действием энергии сжатых пружин 9, а также
под действием столба тампонажного раствора (при его
наличии), возвращается обратно, в исходное положение, при
этом фиксатор 12 остается в приемной проточке корпуса 4 и
за счет обратного осевого перемещения поршня 5 попадает в
его вторую кольцевую проточку. Таким образом,
Ëèñò
ÏÃÏ.5.000.00.000 ÏÑ 17
осуществляется подготовка пакера ПГП.5 к пакеровке.
4.4.3 При последующем заданном повышении давления (см. п.5.6 –
определение давления в цементировочной головке для проведения активации
пакера) в проходном канале обсадной колонны с учетом глубины установки
происходит осевое перемещение поршня 5 совместно с фиксатором 12, при
этом пружины 9 сжимаются. Фиксатор 12, находясь во второй упорной
кольцевой проточке поршня 5, перемещается вместе с ним на рабочий ход и
взаимодействует с толкателем 6, перемещая его в осевом направлении.
Толкатель 6 перемещает золотник 8. При осевом перемещении золотника 8
происходит срез винтов 10 и разгерметизация уплотнительного кольца в
золотнике 8. Через отверстия В, рабочая жидкость начинает поступать под
уплотнительный элемент. Таким образом, происходит пакеровка
уплотнительного элемента. При достижении давления закрытия клапанной
системы пакера происходит срез винтов 11 и перемещение золотника 8 в
исходное положение. При обратном осевом перемещении золотника 8
происходит уплотнение ранее разгерметизированного уплотнительного
кольца по корпусу 14. Таким образом клапанная система пакера закрывается
навсегда.
4.4.4 При снятии давления в цементировочной головке поршень 5, под
действием энергии сжатых пружин 9, а также под действием столба
тампонажного раствора (при его наличии), возвращается обратно, в исходное
положение, при этом фиксатор 12 остается в упорной кольцевой проточке
поршня 4.
4.4.5 При последующих повышениях давления в проходном канале
обсадной колонны перемещение гидропривода открытия пакера невозможно,
так как золотник 8 механически не связан с гидроприводом и остается
гидравлически уравновешенным. Таким образом, пакер остается
герметичным элементом в составе обсадной колонны на всем протяжении

срока службы скважины.
Ëèñò
ÏÃÏ.5.000.00.000 ÏÑ 18
5 ПОДГОТОВКА ПАКЕРА К СПУСКУ В СКВАЖИНУ.
5.1 Указания по проверке пакера поступившего на склад.

5.1.1 Проверить целостность транспортировочной тары (ящика).
5.1.2 Проверить наличие защитного кожуха на уплотнительном элементе и
предохранительных заглушек на присоединительных резьбах.
5.1.3 Провести внешний осмотр пакера.
5.1.4 Проверить комплектность поставки.
5.2 При повреждении тары, отсутствии защитного кожуха или
предохранительных заглушек, а также при обнаружении наружных
повреждений пакера составить акт и представить рекламацию транспортным
организациям.
5.3 При обнаружении некомплектности поставки составить акт и
представить заводу-изготовителю.
5.4 Пакер опрессован на заводе изготовителе, проводить опрессовку у
заказчика не требуется.
5.5 По желанию заказчика можно провести опрессовку на давление не
более 25 МПа (250 бар) по следующей методике:
5.5.1 Снять предохранительные заглушки. Установить взамен этих
элементов опрессовочные заглушки. Раскрутить и сместить кожух вдоль
пакера так, чтобы открылась зона уплотнителного рукава длиной не менее 100
мм. Провести заполнение внутренней полости пакера, стравливая воздух
через опрессовочную заглушку. Поднять давление в пакере до 25 МПа с
остановками на 1 минуту через каждые 10 МПа (100 кгс/см2) и на 10 минут
при максимальном давлении. Операцию провести дважды. При этом не
должно происходить утечек жидкости из пакера и увеличения диаметра
уплотнительного рукава.
5.5.2 Пакер, выдержавший опрессовку, считается годным к спуску в
скважину.
5.6 Определите давление Pц.г. в цементировочной головке для проведения
активации ПГП.5 по следующей формуле, бар:
Ρц .г . = ∑ 0.1∗ γ ιзатр ∗ hιзатр − ∑ 0.1∗ γ ιтр ∗ hιтр + Ρпак
где:
htзатр - высота затрубного столба каждого вида жидкости (бурового
раствора, буферной жидкости, тампонажного раствора) над пакером, по
вертикали, м. Величины htзатр принимаются по фактическим результатам

цементирования скважины на месторождении из условия получения
максимального ожидаемого давления затрубного столба жидкостей на
глубине установки пакера (см. рис.2);
γtзатр - максимальная плотность соответствующей жидкости, г/см3;
htтр - высота трубного столба каждого вида жидкости (бурового раствора,
буферной жидкости) над пакером, по вертикали, м. Величины htтр
принимаются по фактическим результатам цементирования скважины на
Ëèñò
ÏÃÏ.5.000.00.000 ÏÑ 19
месторождении из условия получения минимального ожидаемого давления
трубного столба жидкостей на глубине установки пакера (см. рис.2);
γtтр - максимальная плотность соответствующей жидкости, г/см3;
Pпак – управляющее давление для активации пакера, бар (см. таблицу.1, п.8).
В случае неправильного выбора давления для пакеровки существует
риск не срабатывания пакера и, соответственно, отсутствие разделения
жидкостей в заколонном пространстве в интервале его установки. Пример
расчета давления в цементировочной головке для активации пакера в
приложении 1.
5.7 При подготовке пакера к спуску в скважину его механические
повреждения, особенно уплотнительного рукава, должны быть исключены.
5.8 Требования данного раздела применительны к каждому пакеру ПГП.5,
устанавливаемому на спускаемой обсадной колонне.
5.9 При установке на обсадной колонне нескольких пакеров ПГП.5, пакера
приводятся в действие одновременно, с использованием наибольшей
величины расчетного давления активации пакера (см. п.5.6).
Ëèñò
ÏÃÏ.5.000.00.000 ÏÑ 20
Èíâ. ¹ ïîäë. Ïîäï.. è äàòà Âçàì. Èíâ. ¹ Èíâ. ¹ äóáë. Ïîäï. è äàòà
Èçì..Ëèñò ¹ äîêóì.
Ïîäï. Äàòà
21 ÏÃÏ.5.000.00.000 ÏÑ
Ëèñò
6 СПУСК ПАКЕРА В СКВАЖИНУ.
6.1 Спуск обсадной колонны с пакером провести по утвержденному

техническому плану. Место установки пакера в стволе скважины указывается
геологической службой бурового предприятия на основании данных
геофизических исследований скважины, в частности – каверномера-
профилемера. Ствол скважины, в интервале установки уплотнительного
элемента должен иметь конфигурацию близкую к цилиндру. Не
рекомендуется установка пакера в зонах каверн.
6.2 Обеспечить максимальную чистоту ствола скважины перед спуском
обсадной колонны с пакером путем проработки при заданных параметрах
промывочной жидкости.
6.3 Интенсивность искривления ствола скважины не должна превышать
4°/10м.
6.4 Обсадную колонну (трубы) непосредственно над и под пакером
обязательно оборудовать упругими центраторами (типа ПЦ, ЦЦ,
CENTEK и т.п.) во избежание повреждения уплотнительного элемента
пакера при спуске в скважину.
6.5 Применять следующую конструкцию низа обсадной колонны при
использовании пакера: башмак колонный, клапан обратный, обсадные трубы,
пакер ПГП.5.
6.6 Браться механическими средствами разрешается только за верхний и
нижний переводники, а также муфту пакера.
6.7 Затаскивать пакер к устью скважины при установленных концевых
заглушках и защитном кожухе уплотнительного элемента. Снять защитные
кожухи и заглушки непосредственно над устьем.
6.8 Соединять пакер с обсадной колонной аналогично обсадным трубам.

Свинчивание первых 4-5 ниток резьбы обязательно вручную. При
свинчивании верхнего резьбового соединения обязательно брать муфту
пакера в затяжку. Ударные воздействия на пакер для закрепления его
соединения с колонной не допускаются.
6.9 Скорость спуска колонны необходимо снизить до 0,1÷0,2 м/с при
прохождении пакером элементов буровой установки.
6.10 Скорость спуска колонны с установленным пакером ПГП.5 в
обсадной колонне не более 0,8 м/с, в открытом стволе скважины не более
0,5 м/с.
6.11 При появлении посадок обсадной колонны и прохождении пакером

интервалов ствола скважины, склонных к сужению, снизить скорость спуска
обсадной колонны, чтобы предотвратить гидроразрыв пластов.
6.12 Провести при спуске обсадной колонны с пакером профилактические
промывки скважины в соответствии с планом спуска, при обязательном
применении фильтра, устанавливаемого под рабочей трубой. Не
промывать скважину сразу после наворачивания пакера. При
необходимости промывку провести перед наворачиванием пакера.
Ëèñò
ÏÃÏ.5.000.00.000 ÏÑ 22
6.13 Не допускать при спуске обсадной колонны с пакером ее посадок на
величину, превышающую 15% от веса спущенной колонны в вертикальном
стволе и 30% - в наклонном. При превышении спуск колонны необходимо
прекратить и принять меры для устранения посадок (провести промывки или
поднять колонну для повторной проработки ствола).
6.14 Промыть скважину по окончании спуска обсадной колонны до
выравнивания параметров бурового раствора.
6.15 Проверить отсутствие посторонних предметов в проходном канале
пакера. Шаблонировать пакер запрещается.
6.16 В случае применения пакера с клапаном ЦКОД шар необходимо сразу
заложить в клапан до свинчивания с обсадной колонной. Прокачивать шар
от клапана ЦКОД через пакер ПГП.5 запрещается.
КАТЕГОРИЧЕСКИ ЗАПРЕЩАЕТСЯ:
- браться ключами и другими предметами за корпусные и
уплотнительные элементы пакера;
- проводить выкручивание любых винтов, и другие (не указанные в
п.6) операции с деталями пакера;
- прикладывать к пакеру нагрузки, превышающие паспортные
значения;
- шаблонировать внутренний канал пакера;
- промывать скважину сразу после наворачивания пакера;
- превышать скорость спуска с установленным пакером ПГП.5;
- прокачивать шар от клапана ЦКОД через пакер ПГП.5.
Ëèñò
ÏÃÏ.5.000.00.000 ÏÑ 23
7 ПРИВЕДЕНИЕ ПАКЕРА В ДЕЙСТВИЕ.
7.1 Процесс цементирования обсадной колонны оборудованной пакером

ПГП.5 до получения сигнала «СТОП» не имеет специфических особенностей.
7.2 Указания по запакеровке затрубного пространства скважины.
7.2.1 Снять давление в цементировочной головке после получения сигнала
«СТОП» не менее чем на 2 мин, проконтролировать отсутствие обратного
перетока тампонажного раствора и работу обратного клапана.
7.2.2 Ступенчато, с шагом в 1 МПа (начиная с значения давления в «Рц.г - 50
МПа») и остановками на 1 минуту, повысить давление в цементировочной
головке до величины Рц.г. (см. п.5.6). Сбросить давление в цементировочной
головке до 0. Рекомендуется сбрасывать давление быстро.
7.2.3 При установке на обсадной колонне нескольких пакеров ПГП.5,
пакера приводятся в действие одновременно, с использованием наибольшей
величины расчетного давления активации пакера (см. п.5.6).
7.2.4 Оставить колонну для ОЗЦ.
Ëèñò
ÏÃÏ.5.000.00.000 ÏÑ 24
8 СВИДЕТЕЛЬСТВО О ПРИЕМКЕ.
8.1 Пакер гидравлический проходной:

Наименование Тип резьбы Заводской номер Дата приемки
ПГП.
соответствует технической документации, техническим условиям ТУ 3665-
001-12196563-2015 и признан годным для эксплуатации.
Место печати. Дата выпуска «____»_____20___ г.
Подпись лица, ответственного за приемку:____________________________
9 СВИДЕТЕЛЬСТВО О КОНСЕРВАЦИИ.

Наименование Тип резьбы Заводской номер Дата консервации
ПГП.
подвергнут консервации согласно требованиям, предусмотренным
конструкторской документацией и техническими условиями ТУ 3665-001-
12196563-2015.
Дата консервации
Срок защиты без переконсервации
24 месяца после изготовления
по ГОСТ 9.014-78:
Вариант временной защиты ВЗ-2
Вариант внутренней упаковки ВУ-7
Категория условия хранения 4 (Ж2) по ГОСТ 15150-69

Консервацию произвел
(подпись)
Дата переконсревации
Переконсервацию произвел
(подпись)
10 СВИДЕТЕЛЬСТВО ОБ УПАКОВЫВАНИИ.

Наименование Тип резьбы Заводской номер Примечание
ПГП.
упакован согласно требованиям, предусмотренными конструкторской
документацией и техническими условиями ТУ 3665-001-12196563-2015.
Дата упаковки _________________________________________
Упаковку произвел_____________________________________
Ëèñò
ÏÃÏ.5.000.00.000 ÏÑ 25
11 РЕЗУЛЬТАТЫ ИСПЫТАНИЙ.
11.1 Пакер испытан в соответствии с программой и методикой стендовых

испытаний ПГП.5.000.00.000 ПМ.
Наименование Тип резьбы Заводской номер Дата испытаний
ПГП.
Номер акта на сборку и испытания: № ПГП-___-______
11.2 В результате опрессовки устройства, внутренним избыточным
давлением _25_(_250_) МПа (бар) в течение 10 мин., падения давления нет и
отсутствует утечка жидкости из внутренней полости устройства.
12 ГАРАНТИЙНЫЕ ОБЯЗАТЕЛЬСТВА.
12.1 Изготовитель гарантирует соответствие пакера требованиям

технической документации и технических условий ТУ 3665-001-12196563-2015
при соблюдении условий транспортирования, хранения и эксплуатации.
12.2 Гарантийный срок хранения изделия - 24 месяца с момента
изготовления.
12.3 В случае обнаружения заводских дефектов или выхода из строя в период
гарантийного срока обращаться по адресу: Российская Федерация, 390000,
г.Рязань, ул.Лесопарковая, д.18, пом. Н8, литера А, ООО
«ТЕХНОИНЖИНИРИНГ», тел.: 8(4912)529-429, сайт: www.technoen.ru, e-mail:
technoen@yandex.ru.
Ëèñò
ÏÃÏ.5.000.00.000 ÏÑ 26
13 ПРИЛОЖЕНИЕ 1. ПРИМЕР РАСЧЕТА ДАВЛЕНИЯ ДЛЯ
АКТИВАЦИИ ПАКЕРА.
13.1 Для приведения пакера ПГП.5.245 в действие необходимо создать

перепад давления между внутриколонным и заколонным пространством
скважины на глубине установки пакера с учетом гидростатического давления
всех жидкостей над пакером в заколонном и внутриколонном пространстве. В
случае неправильного выбора давления для пакеровки существует риск не
срабатывания пакера и, соответственно, отсутствие разделения жидкостей в
заколонном пространстве в интервале его установки.
13.2 Исходные данные и общая информация для расчета:

- Тип работы: одноступенчатое цементирование эксплуатационной 245 мм
обсадной колонны до устья с применением пакера ПГП.5.245;
- Кондуктор: 324х12,4, глубина спуска 350 м;
- Открытый ствол: 295,3 мм в интервале 350-1105 м;
- Коэффициент кавернозности: 1,15;
- Эксплуатационная колонна: 245х10, глубина спуска 0-1103 м;
- Глубина скважины по вертикали/по стволу: 926/1105 м;
- Плотность бурового раствора: 1,12 г/см3;
- Плотность цементного раствора: 1,8 г/см3;
- Плотность облегченного цементного раствора: 1,4 г/см3;
- Плотность буферной жидкости: 1 г/см3;
- Высота цементного стакана: 20 м.
13.3 Исходя из геологических особенностей:

- Глубина установки пакера ПГП.5.245 по вертикали/по стволу: 872/1038 м.

13.4 Исходя из профиля скважины, данных по расчету цементирования и
предполагаемой конструкции скважины определим, что:
- Высота подъема цементного раствора за колонной по вертикали/по
стволу: 241/300 м;
- Высота подъема облегченного цементного раствора за колонной по
вертикали/по стволу: 926/1105 м.
13.5 Чтобы определить давление в цементировочной головке для пакеровки
ПГП.5.245 необходимо вычислить гидростатические давления столбов
жидкости на глубине установки устройства, поэтому в расчетах используются
глубины и высоты только по вертикали (см. рис.3).

13.6 Поскольку пакер ПГП.5.245 будет установлен на глубине по вертикали
872 м, а расчетная высота подъема цементного раствора в затрубном
пространстве составляет 241 м от забоя скважины, то получим столб
цементного раствора плотностью 1,8 г/см3 над пакером по вертикали высотой:
hц . р. ГУ = H п.ц . р . − ( L − hпак ) = 241 − (926 − 872 ) = 187 м
13.7 Поскольку 245 мм обсадную колонну цементируют до устья с выходом
облегченного цементного раствора плотностью 1,4 г/см3, а в цементировании
Ëèñò
ÏÃÏ.5.000.00.000 ÏÑ 27
также используется цементный раствор плотностью 1,8 г/см3, то, зная высоту
подъема от забоя каждого раствора, найдем высоту столба облегченного
цементного раствора над пакером:
hоблегч .ц . р . ГУ = L − H п.ц . р . = 926 − 241 = 685 м
13.8 В момент активации пакера 245 мм обсадная колонна над цементным
стаканом и продавочной пробкой внутри будет заполнена буровым раствором
плотностью 1,12 г/см3. Высота столба бурового раствора над пакером равна
его глубине установки:
hб . р.тр . ГУ = hпак = 872 м
Ëèñò
ÏÃÏ.5.000.00.000 ÏÑ 28
13.9 Собираем данные для расчета:
13.9.1 Жидкости в заколонном пространстве:
- Цементный раствор плотностью ɣц.р.=1,8 г/см3
- Высота столба цементного раствора над пакером hц.р.ГУ=187 м
- Облегченный цементный раствор плотностью ɣоблегч.ц.р.=1,4 г/см3
- Высота столба облегченного цементного раствора над пакером
hоблегч.ц.р.ГУ=685 м
13.9.2 Жидкости в внутриколонном пространстве:
- Буровой раствор плотностью ɣб.р.=1,12 г/см3
- Высота столба бурового раствора над пакером hб.р.тр.ГУ=872 м
13.9.3 Управляющее давление для активации пакера на глубине установки
устройства (см. таблицу 1, п.8) Pпак=100 бар (10 МПа).
13.10 Воспользовавшись расчетной формулой в п.5.5 получим давление в
цементировочной головке для установки пакера:
Ρц .г. = ∑ 0.1∗ γ ιзатр ∗ hιзатр − ∑ 0.1∗ γ ιтр ∗ hιтр + Ρпак =

= (0,1* γ ц . р. * hц . р. ГУ + 0,1* γ облегч.ц . р. * hоблегч.ц . р. ГУ ) − 0,1* γ б . р. * hб . р.тр. ГУ + Рпак =
= (0,1*1,8 *187 + 0,1*1,4 * 685) − 0,1*1,12 * 872 + 100 = 131,89 ≈ 132бар = 13,2МПа
Ëèñò
ÏÃÏ.5.000.00.000 ÏÑ 29
14 ПРИЛОЖЕНИЕ 2. ФОРМА ЗАКАЗА ДЛЯ РАСЧЕТА ДАВЛЕНИЯ
АКТИВАЦИИ БЕЗ СЕРВИСНОГО СОПРОВОЖДЕНИЯ.
14.1 При возникновении сложностей с проведением расчета давления в
цементировочной головке для проведения пакеровки просим Вас заполнить
прилагаемую таблицу и предоставить в наш адрес следующие материалы:
• План работ на крепление с данными по скважине, описанием
компоновки или ее схемой;
• Расчет цементирования;
• Данные интерполяции высот (параметры кривизны скважины с
указанием высот и углов).
ДАННЫЕ ДЛЯ ЗАПОЛНЕНИЯ
Месторождение
Куст
Скважина
Обозначение пакера
Заводской номер пакера
Глубина скважины до забоя, м
- по стволу
- по вертикали
Глубина установки пакера, м
- по стволу
Уровень подъема цементного раствора, м
- по стволу
Уровень подъема облегченного цементного
раствора (если имеется), м
- по стволу
Уровень подъема буферной жидкости, м
- по стволу
Плотность бурового раствора в скважине, г/см3
Плотность продавочной жидкости, г/см3
Плотность буферной жидкости, г/см3
Плотность облегченного цементного раствора
(если имеется), г/см3
Плотность цементного раствора, г/см3
ОТВЕТ
Давление в цементировочной головке для

активации пакера, Рц.г., МПа (бар)
Расчет произвел
- ФИО
- должность
14.2 Полностью заполненную таблицу и указанные материалы отправлять
на e-mail: technoen.to@yandex.ru с темой «ПАКЕР ПГП РАСЧЕТ» не позднее
чем за 3 дня до даты начала работ на скважине. После окончания работ
просим выслать ответным письмом акт применения на изделие и диаграмму
СКЦ для сбора статистики по применению.
Ëèñò
ÏÃÏ.5.000.00.000 ÏÑ 30
АКТ ПРИМЕНЕНИЯ ПАКЕРА ПГП.5 (ПГП.ВГ.1, ПГП.7).
Заказчик
Подрядчик
Производитель оборудования ООО «Техноинжиниринг»
Месторождение
Куст
Скважина
Обозначение пакера ПГП.
Заводской номер пакера
Дата проведения работ
Глубина скважины до забоя, м
- по стволу
Глубина установки пакера, м
- по стволу
Уровень подъема цементного раствора, м
- по стволу
Уровень подъема облегченного цементного
раствора (если имеется), м
- по стволу
Уровень подъема буферной жидкости, м
- по стволу
Плотность бурового раствора в скважине, г/см3
Плотность продавочной жидкости, г/см3
Плотность буферной жидкости, г/см3
Плотность облегченного цементного раствора

(если имеется), г/см3
Плотность цементного раствора, г/см3
Давление в цементировочной головке для
активации пакера, Рц.г., МПа (бар)
Падение давления в процессе пакеровки, МПа
(бар)
Замечания:
Акт составили, подписи:
Просим после окончания работ отправить данный АКТ, план работ и

диаграмму СКЦ на e-mail: technoen.to@yandex.ru с темой «ПАКЕР ПГП АКТ»
для сбора статистики по применению.
Ëèñò
ÏÃÏ.5.000.00.000 ÏÑ 31
ЛИСТ РЕГИСТРАЦИИ ИЗМЕНЕНИЙ
Изм Номера листов Всего № Входящий Подп. Дата

(страниц) листов документа № сопрово-
(страниц) дительного
Аннулированных
документа документа
Измененных
Замененных
Новых
Ëèñò
ÏÃÏ.5.000.00.000 ÏÑ 32

Пакер ППГ купили

Загружено:

Сведения о документе

Авторское право

Доступные форматы

Поделиться этим документом

Поделиться или встроить документ

Параметры публикации

Этот документ был вам полезен?

Это неприемлемый материал?

Авторское право:

Доступные форматы

Пакер ППГ купили

Загружено:

Авторское право:

Доступные форматы

Общество с ограниченной ответственностью

ОКП 36 6582 Группа Г43

ПАКЕР ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРОХОДНОЙ

Паспорт и инструкция по эксплуатации

Конструкция защищена патентом РФ

1 ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ ОБ ИЗДЕЛИИ. .................................................. 3

ЛИСТ РЕГИСТРАЦИИ ИЗМЕНЕНИЙ .................................................. 32

Èçì. Ëèñò ¹ äîêóì. Ïîäï. Äàòà

Ïðîâ. Åãîðîâ 31.08.15 2 32

1.1 Наименование изделия – пакер гидравлический проходной ПГП.5 с

цементный камень от ударной волны при перфорации, сохраняет его контакт

спускаются колонны обсадных труб соответствующего пакеру типоразмера.

погрузке и разгрузке, а также переворачивать ящик ЗАПРЕЩАЕТСЯ.

металлические хранилища без теплоизоляции и т.п.), расположенные в

2.1 Основные параметры и размеры устройств ПГП.5 приведены в таблице 1.

10 Максимальный перепад давления между

16 Срок сохраняемости, год 2 2 2

12 Максимальная рабочая температура2, °С 120 120 120

12 Максимальная рабочая температура2, °С 120 120

12 Максимальная рабочая температура2, °С 120 120 120

12 Максимальная рабочая температура2, °С 120 120 120

12 Максимальная рабочая температура2, °С 120

12 Максимальная рабочая температура2, °С 120 120 120

12 Максимальная рабочая температура2, °С 120 120

3.1 В комплект поставки пакера ПГП.5, в зависимости от типоразмера,

- пакер ПГП.5.146 - 1 шт.

- пакер ПГП.5.178 - 1 шт.

- пакер ПГП.7.168 - 1 шт.

3.2 По требованию заказчика в комплект поставки дополнительно

4.1 Пакер ПГП.5 (см. рис.1) состоит из двух основных

пальцем 13, сбивает его, обеспечивая сообщение

(после прохождения через пакер цементировочной пробки).

герметичным элементом в составе обсадной колонны на всем протяжении

5.1 Указания по проверке пакера поступившего на склад.

вертикали, м. Величины htзатр принимаются по фактическим результатам

6.1 Спуск обсадной колонны с пакером провести по утвержденному

6.8 Соединять пакер с обсадной колонной аналогично обсадным трубам.

6.11 При появлении посадок обсадной колонны и прохождении пакером

7.1 Процесс цементирования обсадной колонны оборудованной пакером

8.1 Пакер гидравлический проходной:

Место печати. Дата выпуска «____»_____20___ г.

Подпись лица, ответственного за приемку:____________________________

9.1 Пакер гидравлический проходной:

Категория условия хранения 4 (Ж2) по ГОСТ 15150-69

10.1 Пакер гидравлический проходной:

Дата упаковки _________________________________________

11.1 Пакер испытан в соответствии с программой и методикой стендовых

12.1 Изготовитель гарантирует соответствие пакера требованиям

13.1 Для приведения пакера ПГП.5.245 в действие необходимо создать

13.2 Исходные данные и общая информация для расчета:

13.3 Исходя из геологических особенностей:

- Глубина установки пакера ПГП.5.245 по вертикали/по стволу: 872/1038 м.

глубины и высоты только по вертикали (см. рис.3).

Ρц .г. = ∑ 0.1∗ γ ιзатр ∗ hιзатр − ∑ 0.1∗ γ ιтр ∗ hιтр + Ρпак =

Давление в цементировочной головке для

Плотность облегченного цементного раствора

Акт составили, подписи:

Просим после окончания работ отправить данный АКТ, план работ и

Изм Номера листов Всего № Входящий Подп. Дата

Вам также может понравиться

Место печати. Дата выпуска «__»_20_ г.