Вы находитесь на странице: 1из 32

Общество с ограниченной ответственностью

«ТЕХНОИНЖИНИРИНГ»

ОКП 36 6582 Группа Г43

УТВЕРЖДАЮ
Зам. ген. директора по науке
ООО «ТЕХНОИНЖИНИРИНГ»
_________________Ванифатьев В.И.
«31» августа 2015 г.

ПАКЕР ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРОХОДНОЙ


ПГП.5 (ПГП.ВГ.1, ПГП.7)

Обозначение пакера:________________
Ïîäï. è äàòà

Присоединительная резьба:______________
Заводской номер:__________

ТУ 3665-001-12196563-2015
Èíâ. ¹ äóáë.

Паспорт и инструкция по эксплуатации


ПГП.5.000.00.000 ПС
Èíâ. ¹ ïîäë. Ïîäï.. è äàòà Âçàì. Èíâ. ¹

Конструкция защищена патентом РФ


2015 г.
СОДЕРЖАНИЕ:

1 ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ ОБ ИЗДЕЛИИ. .................................................. 3


2 ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ. ......................................... 6
3 КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ..................................................................... 14
4 УСТРОЙСТВО И РАБОТА ИЗДЕЛИЯ. .............................................. 17
5 ПОДГОТОВКА ПАКЕРА К СПУСКУ В СКВАЖИНУ. ................... 19
6 СПУСК ПАКЕРА В СКВАЖИНУ. ...................................................... 22
7 ПРИВЕДЕНИЕ ПАКЕРА В ДЕЙСТВИЕ. ........................................... 24
8 СВИДЕТЕЛЬСТВО О ПРИЕМКЕ. ....................................................... 25
9 СВИДЕТЕЛЬСТВО О КОНСЕРВАЦИИ. ............................................ 25
10 СВИДЕТЕЛЬСТВО ОБ УПАКОВЫВАНИИ. ................................... 25
11 РЕЗУЛЬТАТЫ ИСПЫТАНИЙ. .......................................................... 26
12 ГАРАНТИЙНЫЕ ОБЯЗАТЕЛЬСТВА. .............................................. 26
13 ПРИЛОЖЕНИЕ 1. ПРИМЕР РАСЧЕТА ДАВЛЕНИЯ ДЛЯ
АКТИВАЦИИ ПАКЕРА. .......................................................................... 27
14 ПРИЛОЖЕНИЕ 2. ФОРМА ЗАКАЗА ДЛЯ РАСЧЕТА ДАВЛЕНИЯ
АКТИВАЦИИ БЕЗ СЕРВИСНОГО СОПРОВОЖДЕНИЯ. .................. 30
АКТ ПРИМЕНЕНИЯ ПАКЕРА ПГП.5 (ПГП.ВГ.1, ПГП.7). ................ 31
Ïîäï. è äàòà

ЛИСТ РЕГИСТРАЦИИ ИЗМЕНЕНИЙ .................................................. 32


Èíâ. ¹ äóáë.
Ïîäï.. è äàòà Âçàì. Èíâ. ¹

Èçì. Ëèñò ¹ äîêóì. Ïîäï. Äàòà


ÏÃÏ.5.000.00.000 ÏÑ
Ðàçðàá. Íîñîâ 31.08.15 Ëèò. Ëèñò Ëèñòîâ
Ïàêåð ãèäðàâëè÷åñêèé ïðîõîäíîé
Èíâ. ¹ ïîäë.

Ïðîâ. Åãîðîâ 31.08.15 2 32


Ò.êîíòð
ÏÃÏ.5 (ÏÃÏ.ÂÃ.1, ÏÃÏ.7)
Í. êîíòð. Ïàñïîðò è èíñòðóêöèÿ ÎÎÎ «ÒÅÕÍÎÈÍÆÈÍÈÐÈÍû
Óòâ. Âàíèôàòüåâ 31.08.15 ïî ýêñïëóàòàöèè
1 ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ ОБ ИЗДЕЛИИ.

1.1 Наименование изделия – пакер гидравлический проходной ПГП.5 с


длиной уплотнительного элемента 1600 мм; пакер гидравлический проходной
ПГП.7 с длиной уплотнительного элемента 3300 мм; пакер гидравлический
проходной высокогерметичный ПГП.ВГ.1 с длиной уплотнительного
элемента 1600 мм (все три вида изделия далее по тексту пакер).
Пакер ПГП.5, ПГП.7 и ПГП.ВГ.1 имеют одну и ту же конструкцию, но
отличаются друг от друга длиной уплотнительного элемента и его корпуса, а
также применяемыми материалами в случае с пакером ПГП.ВГ.1. Поэтому в
данном паспорте под описанием пакера ПГП.5 также имеется в виду пакер
ПГП.7 и ПГП.ВГ.1.
1.2 Назначение изделия ПГП.5 и ПГП.7 - предотвращение межпластовых
перетоков и изоляция газонефтеводоносных пластов. Пакер ПГП.ВГ.1
предназначен предотвращения межпластовых перетоков и изоляции
газонефтеводоносных пластов при повышенных требованиях к герметичности
соединений и к удерживаемым перепадам давления в нефтяных и газовых
скважинах. Пакер герметично разделяет жидкости в затрубном пространстве,
образует седиментационную площадку для тампонажного раствора,
способствует формированию качественного цементного камня.
Кроме непосредственной изоляции пластов, пакер обеспечивает
оптимизацию условий формирования и службы кольца цементного камня в
прилегающих зонах (в частности, исключает проникновение пластового газа
или агрессивной жидкости в твердеющую тампонажную смесь, центрирует
смежные участки колонны, вызывает образование над собой зоны
седиментационного уплотнения тампонажного раствора, защищает
Èíâ. ¹ äóáë. Ïîäï. è äàòà

цементный камень от ударной волны при перфорации, сохраняет его контакт


с трубами при изменении осевых нагрузок на колонну и т.д.). Пакер также,
герметично разделяя жидкость в затрубном пространстве, уменьшает
давление и исключает значительную водоотдачу тампонажного раствора
ниже места его установки, таким образом, в этой зоне исключается
значительная усадка цементного камня, и, следовательно, нарушение его
контакта со стенкой скважины, а пакер установленный над продуктивным
пластом по вышеуказанным факторам сохраняет коллекторские свойства
пласта в период ОЗЦ.
1.3 Объектом применения пакера ПГП.5 являются скважины, в которые
Èíâ. ¹ ïîäë. Ïîäï.. è äàòà Âçàì. Èíâ. ¹

спускаются колонны обсадных труб соответствующего пакеру типоразмера.


1.4 Пакер устанавливается на колонне обсадных труб в заданном интервале
глубины при креплении скважины. На обсадной колонне может быть
установлено несколько пакеров типа ПГП.5.
1.5 Пакер после срабатывания не перекрывает проходного канала обсадной
колонны, разбуривание не требуется.
1.6 Пакер предназначен для работы как в зоне цементирования, так и вне
зоны цементирования.

Ëèñò
ÏÃÏ.5.000.00.000 ÏÑ 3
Èçì..Ëèñò ¹ äîêóì. Ïîäï. Äàòà
1.7 Областью применения пакера являются скважины с диаметром
открытого ствола (по долоту) в соответствии с таблицей 1.
1.8 Среда работы изделия – буровой и тампонажный растворы,
обработанные химическими реагентами, минерализованная пластовая вода,
нефть и газ при температуре до 120 оС.
1.9 Изделие опрессовано на заводе-изготовителе на максимальное значение
избыточного давления, в соответствии с паспортом. Проводить повторную
опрессовку перед применением не требуется.
1.10 Пакеры ПГП.5 оснащены усовершенствованной защитой от
предварительного срабатывания типа «стяжка». Уплотнительный элемент
имеет поверхностное покрытие, уменьшающее эффект образования «груши»
при спуске устройства в скважину. Клапанная система с прямым заполнением
обеспечивает пятикратное увеличение скорости заполнения пакера рабочей
жидкостью. Заполнение пакера осуществляется через ряд отверстий, что
исключает засорение клапанной системы. Клапанная система снабжена
ограничителем давления пакеровки для защиты уплотнительного элемента от
воздействия повышенного давления при активации.
1.11 ЗАПРЕЩАЕТСЯ прикладывать к изделию нагрузки, превышающие
паспортные значения.
1.12 Пакер является изделием одноразового использования.
ЗАПРЕЩАЕТСЯ ремонт и повторное применение.
1.13 Устройство транспортируется в ящиках завода-изготовителя любым
видом транспорта, позволяющим перевозить длинномерный груз в
соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на каждом виде
транспорта. При перевозке должны быть приняты меры, обеспечивающие
сохранность качества продукции и упаковки, ее товарного вида.
Транспортировать устройство волоком, сбрасывать, ронять, ударять при
Èíâ. ¹ äóáë. Ïîäï. è äàòà

погрузке и разгрузке, а также переворачивать ящик ЗАПРЕЩАЕТСЯ.


Применение изделия при нарушении правил транспортирования
ЗАПРЕЩАЕТСЯ.
1.14 Условия хранения должны исключить попадание на устройство
атмосферных осадков, коррозию и механические повреждения деталей
устройства. Категория условий хранения и транспортирования в части
воздействия климатических факторов 4 (Ж2) ГОСТ 15150 – «навесы или
помещения, где колебания температуры и влажности несущественно
отличаются от колебаний на открытом воздухе (например палатки,
Èíâ. ¹ ïîäë. Ïîäï.. è äàòà Âçàì. Èíâ. ¹

металлические хранилища без теплоизоляции и т.п.), расположенные в


макроклиматических районах с умеренным и холодным климатом».
Температура хранения от -50 до + 50 °С. При хранении изделия на буровой
ящик укрыть брезентовой тканью по ГОСТ 15530 или другим
влагонепроницаемым материалом. Применение изделия при нарушении
правил хранения ЗАПРЕЩАЕТСЯ.
1.15 Климатическое исполнение изделия УХЛ категория размещения 1 по
ГОСТ 15150. Для эксплуатации в районах с умеренным и холодным климатом
при температуре от -60 до +40°С (предельные рабочие температуры от -70 до
+45°С).
Ëèñò
ÏÃÏ.5.000.00.000 ÏÑ 4
Èçì..Ëèñò ¹ äîêóì. Ïîäï. Äàòà
1.16 При окончании срока гарантийного хранения изделие
ОБЯЗАТЕЛЬНО подлежит переосвидетельствованию на заводе-
изготовителе или на уполномоченном разработчиком для проведения данной
операции предприятии. Переосвидетельствование срока хранения возможно в
случае соблюдения условий транспортирования и хранения в течение
гарантийного срока (предыдущего переосвидетельствованного срока
хранения). Применение изделия с вышедшим сроком хранения без
проведения переосвидетельствования ЗАПРЕЩАЕТСЯ.
1.17 По умолчанию присоединительные резьбы изделия ОТТМ по ГОСТ
632-80. По согласованию с заказчиком пакеры выпускаются с
присоединительными резьбами: ОТТГ по ГОСТ 632-80; БТС по ГОСТ Р
51906-2002; VAM TOP; TMK FMC; TMK GF; TMK PF.
1.18 Пример обозначения пакера при заказе:
ПГП.5.168 (БТС) ТУ 3665-001-12196563-2015;
ПГП.7.114 (ОТТМ) ТУ 3665-001-12196563-2015;
ПГП.5.178 (VAM TOP) ТУ 3665-001-12196563-2015;
ПГП.ВГ.1.245 (TMK FMC) ТУ 3665-001-12196563-2015.
1.19 Данное руководство не отражает незначительные конструктивные
изменения, не влияющие на технологию применения оборудования и его
функциональные характеристики.
1.20 После применения пакера просим Вас заполнить АКТ на
применение, прилагаемый в конце данного документа и отправить данный
АКТ, план работ и диаграмму СКЦ на e-mail: technoen.to@yandex.ru с темой
«ПАКЕР ПГП АКТ» для сбора статистики по применению.
Èíâ. ¹ äóáë. Ïîäï. è äàòà
Èíâ. ¹ ïîäë. Ïîäï.. è äàòà Âçàì. Èíâ. ¹

Ëèñò
ÏÃÏ.5.000.00.000 ÏÑ 5
Èçì..Ëèñò ¹ äîêóì. Ïîäï. Äàòà
2 ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ.

2.1 Основные параметры и размеры устройств ПГП.5 приведены в таблице 1.


Таблица 1
Значение
Наименование показателя
ПГП.5.102 ПГП.5.114 ПГП.5.127
1 Условный диаметр обсадной колонны
102 114 127
(хвостовика), оборудованной пакером, мм
2 Номинальный диаметр открытого ствола
скважины (диаметр долота), в которую проводится 123,8÷146 142,9÷152,4 155,6÷165,1
спуск и установка пакера, мм
3 Наружный диаметр, мм 119 133 146
4 Проходной диаметр, мм 89 99 111
5 Длина, мм:
- в рабочем положении 4632 4662 4662
- в транспортном положении 4832 4862 4862
6 Масса, кг:
- в рабочем положении 108,9 124,8 144,2
- в транспортном положении 113,9 129,8 149,2
7 Внутреннее избыточное давление закрытия
клапанной системы пакера (окончание пакеровки)1, 8 (80) 8 (80) 8 (80)
МПа (бар)
8 Управляющее давление для активации пакера1,
10 (100) 10 (100) 10 (100)
МПа (бар)
9 Коэффициент пакеровки (расчет по наружному
диаметру устройства):
- номинальный 1,06 1,09 1,07
- максимальный 1,24 1,21 1,2
Èíâ. ¹ äóáë. Ïîäï. è äàòà

10 Максимальный перепад давления между


разобщаемыми пакером зонами при номинальном 15 (150) 15 (150) 15 (150)
коэффициенте пакеровки, МПа (бар)
11 Длина перекрываемой уплотнительным
1200 1200 1200
элементом пакера зоны скважины, мм
12 Максимальная рабочая температура2, °С 120 120 120
13 Максимальное внутреннее избыточное давление
25 (250) 25 (250) 25 (250)
на устройство, МПа (бар)
14 Максимальное наружное избыточное давление
25 (250) 30 (300) 30 (300)
на устройство, МПа (бар)
15 Максимальная растягивающая нагрузка3, кН (тн) 600 (61,1) 700 (71,3) 800 (81,5)
Èíâ. ¹ ïîäë. Ïîäï.. è äàòà Âçàì. Èíâ. ¹

16 Срок сохраняемости, год 2 2 2


17 Присоединительные резьбы4, ГОСТ 632 ОТТМ-102 ОТТМ-114 ОТТМ-127
18 Тип уплотнительного элемента пакера, его РУП 102-1 РУП 108-1 РУП 120-1
длина, максимальный коэффициент пакеровки L=1600 мм L=1600 мм L=1600 мм
(расчет по резине) 1,3 1,3 1,3

Ëèñò
ÏÃÏ.5.000.00.000 ÏÑ 6
Èçì..Ëèñò ¹ äîêóì. Ïîäï. Äàòà
Продолжение таблицы 1
Значение
Наименование показателя
ПГП.5.140 ПГП.5.146 ПГП.5.168
1 Условный диаметр обсадной колонны
140 146 168
(хвостовика), оборудованной пакером, мм
2 Номинальный диаметр открытого ствола
скважины (диаметр долота), в которую проводится 190,5÷215,9 190,5÷215,9 215,9÷220,7
спуск и установка пакера, мм
3 Наружный диаметр, мм 171 176 198
4 Проходной диаметр, мм 124,3 129,1 150,5
5 Длина, мм:
- в рабочем положении 4681 4776 4786
- в транспортном положении 4781 4976 4986
6 Масса, кг:
- в рабочем положении 203,1 221,9 262,2
- в транспортном положении 208,1 226,9 267,2
7 Внутреннее избыточное давление закрытия
клапанной системы пакера (окончание пакеровки)1, 8 (80) 8 (80) 8 (80)
МПа (бар)
8 Управляющее давление для активации пакера1,
10 (100) 10 (100) 10 (100)
МПа (бар)
9 Коэффициент пакеровки (расчет по наружному
диаметру устройства):
- номинальный 1,11 1,09 1,1
- максимальный 1,39 1,37 1,37
10 Максимальный перепад давления между
разобщаемыми пакером зонами при номинальном 15 (150) 15 (150) 15 (150)
коэффициенте пакеровки, МПа (бар)
11 Длина перекрываемой уплотнительным
1200 1200 1200
элементом пакера зоны скважины, мм
Èíâ. ¹ äóáë. Ïîäï. è äàòà

12 Максимальная рабочая температура2, °С 120 120 120


13 Максимальное внутреннее избыточное давление
25 (250) 25 (250) 25 (250)
на устройство, МПа (бар)
14 Максимальное наружное избыточное давление
23 (230) 23 (230) 20 (200)
на устройство, МПа (бар)
15 Максимальная растягивающая нагрузка3, кН (тн) 850 (86,64) 1000 (101,9) 1100 (112,13)
16 Срок сохраняемости, год 2 2 2
4
17 Присоединительные резьбы , ГОСТ 632 ОТТМ-140 ОТТМ-146 ОТТМ-168
18 Тип уплотнительного элемента пакера, его РУП 142-2 РУП 147-2 РУП 168-2
длина, максимальный коэффициент пакеровки L=1600 мм L=1600 мм L=1600 мм
(расчет по резине) 1,45 1,45 1,45
Èíâ. ¹ ïîäë. Ïîäï.. è äàòà Âçàì. Èíâ. ¹

Ëèñò
ÏÃÏ.5.000.00.000 ÏÑ 7
Èçì..Ëèñò ¹ äîêóì. Ïîäï. Äàòà
Продолжение таблицы 1
Значение
Наименование показателя
ПГП.5.178 ПГП.5.245
1 Условный диаметр обсадной колонны
178 245
(хвостовика), оборудованной пакером, мм
2 Номинальный диаметр открытого ствола
скважины (диаметр долота), в которую проводится 215,9÷220,7 295,3
спуск и установка пакера, мм
3 Наружный диаметр, мм 203 280
4 Проходной диаметр, мм 157 224,5
5 Длина, мм:
- в рабочем положении 4885 5985
- в транспортном положении 5185 6185
6 Масса, кг:
- в рабочем положении 292 559,2
- в транспортном положении 297 564,2
7 Внутреннее избыточное давление закрытия
клапанной системы пакера (окончание пакеровки)1, 8 (80) 8 (80)
МПа (бар)
8 Управляющее давление для активации пакера1,
10 (100) 10 (100)
МПа (бар)
9 Коэффициент пакеровки (расчет по наружному
диаметру устройства):
- номинальный 1,1 1,05
- максимальный 1,35 1,19
10 Максимальный перепад давления между
разобщаемыми пакером зонами при номинальном 15 (150) 15 (150)
коэффициенте пакеровки, МПа (бар)
11 Длина перекрываемой уплотнительным
1200 1900
элементом пакера зоны скважины, мм
Èíâ. ¹ äóáë. Ïîäï. è äàòà

12 Максимальная рабочая температура2, °С 120 120


13 Максимальное внутреннее избыточное давление
25 (250) 25 (250)
на устройство, МПа (бар)
14 Максимальное наружное избыточное давление
20 (200) 15 (150)
на устройство, МПа (бар)
15 Максимальная растягивающая нагрузка3, кН (тн) 1200 (122,3) 2000 (203,87)
16 Срок сохраняемости, год 2 2
17 Присоединительные резьбы4, ГОСТ 632 ОТТМ-178 ОТТМ-245
18 Тип уплотнительного элемента пакера, его РУП 175-2 РУП 243-3
длина, максимальный коэффициент пакеровки L=1600 мм L=2500 мм
(расчет по резине) 1,4 1,24
Èíâ. ¹ ïîäë. Ïîäï.. è äàòà Âçàì. Èíâ. ¹

Ëèñò
ÏÃÏ.5.000.00.000 ÏÑ 8
Èçì..Ëèñò ¹ äîêóì. Ïîäï. Äàòà
Продолжение таблицы 1
Значение
Наименование показателя
ПГП.7.102 ПГП.7.114 ПГП.7.127
1 Условный диаметр обсадной колонны
102 114 127
(хвостовика), оборудованной пакером, мм
2 Номинальный диаметр открытого ствола
скважины (диаметр долота), в которую проводится 123,8÷146 142,9÷152,4 155,6÷165,1
спуск и установка пакера, мм
3 Наружный диаметр, мм 119 133 146
4 Проходной диаметр, мм 89 99 111
5 Длина, мм:
- в рабочем положении 6290 6320 6320
- в транспортном положении 6390 6420 6420
6 Масса, кг:
- в рабочем положении 143,2 154 178,2
- в транспортном положении 149,2 159 183,2
7 Внутреннее избыточное давление закрытия
клапанной системы пакера (окончание пакеровки)1, 8 (80) 8 (80) 8 (80)
МПа (бар)
8 Управляющее давление для активации пакера1,
10 (100) 10 (100) 10 (100)
МПа (бар)
9 Коэффициент пакеровки (расчет по наружному
диаметру устройства):
- номинальный 1,06 1,09 1,07
- максимальный 1,24 1,21 1,2
10 Максимальный перепад давления между
разобщаемыми пакером зонами при номинальном 15 (150) 15 (150) 15 (150)
коэффициенте пакеровки, МПа (бар)
11 Длина перекрываемой уплотнительным
2900 2900 2900
элементом пакера зоны скважины, мм
Èíâ. ¹ äóáë. Ïîäï. è äàòà

12 Максимальная рабочая температура2, °С 120 120 120


13 Максимальное внутреннее избыточное давление
25 (250) 25 (250) 25 (250)
на устройство, МПа (бар)
14 Максимальное наружное избыточное давление
25 (250) 30 (300) 30 (300)
на устройство, МПа (бар)
15 Максимальная растягивающая нагрузка3, кН (тн) 600 (61,1) 700 (71,3) 800 (81,5)
16 Срок сохраняемости, год 2 2 2
17 Присоединительные резьбы4, ГОСТ 632 ОТТМ-102 ОТТМ-114 ОТТМ-127
18 Тип уплотнительного элемента пакера, его РУП 102-1 РУП 108-1 РУП 120-1
длина, максимальный коэффициент пакеровки L=3300 мм L=3300 мм L=3300 мм
(расчет по резине) 1,3 1,3 1,3
Èíâ. ¹ ïîäë. Ïîäï.. è äàòà Âçàì. Èíâ. ¹

Ëèñò
ÏÃÏ.5.000.00.000 ÏÑ 9
Èçì..Ëèñò ¹ äîêóì. Ïîäï. Äàòà
Продолжение таблицы 1
Значение
Наименование показателя
ПГП.7.140 ПГП.7.146 ПГП.7.168
1 Условный диаметр обсадной колонны
140 146 168
(хвостовика), оборудованной пакером, мм
2 Номинальный диаметр открытого ствола
скважины (диаметр долота), в которую проводится 190,5÷215,9 190,5÷215,9 215,9÷220,7
спуск и установка пакера, мм
3 Наружный диаметр, мм 171 176 198
4 Проходной диаметр, мм 124,3 129,1 150,5
5 Длина, мм:
- в рабочем положении 6281 6376 6386
- в транспортном положении 6481 6576 6586
6 Масса, кг:
- в рабочем положении 261,3 271,2 319,8
- в транспортном положении 266,3 276,2 324,8
7 Внутреннее избыточное давление закрытия
клапанной системы пакера (окончание пакеровки)1, 8 (80) 8 (80) 8 (80)
МПа (бар)
8 Управляющее давление для активации пакера1,
10 (100) 10 (100) 10 (100)
МПа (бар)
9 Коэффициент пакеровки (расчет по наружному
диаметру устройства):
- номинальный 1,11 1,09 1,1
- максимальный 1,39 1,37 1,37
10 Максимальный перепад давления между
разобщаемыми пакером зонами при номинальном 15 (150) 15 (150) 15 (150)
коэффициенте пакеровки, МПа (бар)
11 Длина перекрываемой уплотнительным
2900 2900 2900
элементом пакера зоны скважины, мм
Èíâ. ¹ äóáë. Ïîäï. è äàòà

12 Максимальная рабочая температура2, °С 120 120 120


13 Максимальное внутреннее избыточное давление
25 (250) 25 (250) 25 (250)
на устройство, МПа (бар)
14 Максимальное наружное избыточное давление
23 (230) 23 (230) 20 (200)
на устройство, МПа (бар)
15 Максимальная растягивающая нагрузка3, кН (тн) 850 (86,64) 1000 (101,9) 1100 (112,13)
16 Срок сохраняемости, год 2 2 2
4
17 Присоединительные резьбы , ГОСТ 632 ОТТМ-140 ОТТМ-146 ОТТМ-168
18 Тип уплотнительного элемента пакера, его РУП 142-2 РУП 147-2 РУП 168-2
длина, максимальный коэффициент пакеровки L=3300 мм L=3300 мм L=3300 мм
(расчет по резине) 1,45 1,45 1,45
Èíâ. ¹ ïîäë. Ïîäï.. è äàòà Âçàì. Èíâ. ¹

Ëèñò
ÏÃÏ.5.000.00.000 ÏÑ 10
Èçì..Ëèñò ¹ äîêóì. Ïîäï. Äàòà
Продолжение таблицы 1
Значение
Наименование показателя
ПГП.7.178
1 Условный диаметр обсадной колонны
178
(хвостовика), оборудованной пакером, мм
2 Номинальный диаметр открытого ствола
скважины (диаметр долота), в которую проводится 215,9÷220,7
спуск и установка пакера, мм
3 Наружный диаметр, мм 203
4 Проходной диаметр, мм 157
5 Длина, мм:
- в рабочем положении 6386
- в транспортном положении 6586
6 Масса, кг:
- в рабочем положении 340,3
- в транспортном положении 345,3
7 Внутреннее избыточное давление закрытия
клапанной системы пакера (окончание пакеровки)1, 8 (80)
МПа (бар)
8 Управляющее давление для активации пакера1,
10 (100)
МПа (бар)
9 Коэффициент пакеровки (расчет по наружному
диаметру устройства):
- номинальный 1,1
- максимальный 1,35
10 Максимальный перепад давления между
разобщаемыми пакером зонами при номинальном 15 (150)
коэффициенте пакеровки, МПа (бар)
11 Длина перекрываемой уплотнительным
2900
элементом пакера зоны скважины, мм
Èíâ. ¹ äóáë. Ïîäï. è äàòà

12 Максимальная рабочая температура2, °С 120


13 Максимальное внутреннее избыточное давление
25 (250)
на устройство, МПа (бар)
14 Максимальное наружное избыточное давление
20 (200)
на устройство, МПа (бар)
15 Максимальная растягивающая нагрузка3, кН (тн) 1200 (122,3)
16 Срок сохраняемости, год 2
17 Присоединительные резьбы4, ГОСТ 632 ОТТМ-178
18 Тип уплотнительного элемента пакера, его РУП 175-2
длина, максимальный коэффициент пакеровки L=3300 мм
(расчет по резине) 1,4
Èíâ. ¹ ïîäë. Ïîäï.. è äàòà Âçàì. Èíâ. ¹

Ëèñò
ÏÃÏ.5.000.00.000 ÏÑ 11
Èçì..Ëèñò ¹ äîêóì. Ïîäï. Äàòà
Продолжение таблицы 1
Значение
Наименование показателя
ПГП.ВГ.1.140 ПГП.ВГ.1.146 ПГП.ВГ.1.168
1 Условный диаметр обсадной колонны
140 146 168
(хвостовика), оборудованной пакером, мм
2 Номинальный диаметр открытого ствола
скважины (диаметр долота), в которую проводится 190,5÷215,9 190,5÷215,9 215,9÷220,7
спуск и установка пакера, мм
3 Наружный диаметр, мм 171 176 198
4 Проходной диаметр, мм 124,3 129,1 150,5
5 Длина, мм:
- в рабочем положении 4681 4776 4786
- в транспортном положении 4781 4976 4986
6 Масса, кг:
- в рабочем положении 203,1 221,9 262,2
- в транспортном положении 208,1 226,9 267,2
7 Внутреннее избыточное давление закрытия
клапанной системы пакера (окончание пакеровки)1, 8 (80) 8 (80) 8 (80)
МПа (бар)
8 Управляющее давление для активации пакера1,
10 (100) 10 (100) 10 (100)
МПа (бар)
9 Коэффициент пакеровки (расчет по наружному
диаметру устройства):
- номинальный 1,11 1,09 1,1
- максимальный 1,39 1,37 1,37
10 Максимальный перепад давления между
разобщаемыми пакером зонами при номинальном 15 (150) 15 (150) 15 (150)
коэффициенте пакеровки, МПа (бар)
11 Длина перекрываемой уплотнительным
1200 1200 1200
элементом пакера зоны скважины, мм
Èíâ. ¹ äóáë. Ïîäï. è äàòà

12 Максимальная рабочая температура2, °С 120 120 120


13 Максимальное внутреннее избыточное давление
45 (430) 45 (450) 40 (400)
на устройство, МПа (бар)
14 Максимальное наружное избыточное давление
30 (300) 30 (300) 28 (280)
на устройство, МПа (бар)
15 Максимальная растягивающая нагрузка3, кН (тн) 850 (86,64) 1000 (101,9) 1100 (112,13)
16 Срок сохраняемости, год 2 2 2
4
17 Присоединительные резьбы , ГОСТ 632 ОТТМ-140 ОТТМ-146 ОТТМ-168
18 Тип уплотнительного элемента пакера, его РУП 142-2 РУП 147-2 РУП 168-2
длина, максимальный коэффициент пакеровки L=1600 мм L=1600 мм L=1600 мм
(расчет по резине) 1,45 1,45 1,45
Èíâ. ¹ ïîäë. Ïîäï.. è äàòà Âçàì. Èíâ. ¹

Ëèñò
ÏÃÏ.5.000.00.000 ÏÑ 12
Èçì..Ëèñò ¹ äîêóì. Ïîäï. Äàòà
Продолжение таблицы 1
Значение
Наименование показателя
ПГП.ВГ.1.178 ПГП.ВГ.1.245
1 Условный диаметр обсадной колонны
178 245
(хвостовика), оборудованной пакером, мм
2 Номинальный диаметр открытого ствола
скважины (диаметр долота), в которую проводится 215,9÷220,7 295,3
спуск и установка пакера, мм
3 Наружный диаметр, мм 203 280
4 Проходной диаметр, мм 157 224,5
5 Длина, мм:
- в рабочем положении 4885 5985
- в транспортном положении 5185 6185
6 Масса, кг:
- в рабочем положении 292 559,2
- в транспортном положении 297 564,2
7 Внутреннее избыточное давление закрытия
клапанной системы пакера (окончание пакеровки)1, 8 (80) 8 (80)
МПа (бар)
8 Управляющее давление для активации пакера1,
10 (100) 10 (100)
МПа (бар)
9 Коэффициент пакеровки (расчет по наружному
диаметру устройства):
- номинальный 1,1 1,05
- максимальный 1,35 1,19
10 Максимальный перепад давления между
разобщаемыми пакером зонами при номинальном 15 (150) 15 (150)
коэффициенте пакеровки, МПа (бар)
11 Длина перекрываемой уплотнительным
1200 1900
элементом пакера зоны скважины, мм
Èíâ. ¹ äóáë. Ïîäï. è äàòà

12 Максимальная рабочая температура2, °С 120 120


13 Максимальное внутреннее избыточное давление
40 (400) 32 (320)
на устройство, МПа (бар)
14 Максимальное наружное избыточное давление
25 (250) 20 (200)
на устройство, МПа (бар)
15 Максимальная растягивающая нагрузка3, кН (тн) 1200 (122,3) 2000 (203,87)
16 Срок сохраняемости, год 2 2
17 Присоединительные резьбы4, ГОСТ 632 ОТТМ-178 ОТТМ-245
18 Тип уплотнительного элемента пакера, его РУП 175-2 РУП 243-3
длина, максимальный коэффициент пакеровки L=1600 мм L=2500 мм
(расчет по резине) 1,4 1,24
Èíâ. ¹ ïîäë. Ïîäï.. è äàòà Âçàì. Èíâ. ¹

Примечание:
1
1При условии гидростатического равновесия жидкостей в внутриколонном и
заколонном пространстве спускаемого хвостовика
2
Параметр справочный, связан с условиями эксплуатации РТИ в скважине.
3
Расчетная величина, при которой напряжения достигают предела текучести материала.
4
Присоединительные резьбы ОТТГ, БТС, VAM TOP, ТМК-FMC, ТМК-GF, TMK PF по
согласованию с заказчиком. Резьба ОТТМ-102 по ТУ 14-161-163-96. Обозначение
присоединительной резьбы настоящего пакера см. на титульном листе паспорта и в
разделах 8, 9, 10 и 11 настоящего документа.

Ëèñò
ÏÃÏ.5.000.00.000 ÏÑ 13
Èçì..Ëèñò ¹ äîêóì. Ïîäï. Äàòà
3 КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ.

3.1 В комплект поставки пакера ПГП.5, в зависимости от типоразмера,


входит:

Комплектация ПГП.5.102
- пакер ПГП.5.102 - 1 шт.
- паспорт ПГП.5.000.00.000 ПС - 1 шт.
- упаковочный лист - 1 шт.

Комплектация ПГП.5.114
- пакер ПГП.5.114 - 1 шт.
- паспорт ПГП.5.000.00.000 ПС - 1 шт.
- упаковочный лист - 1 шт.

Комплектация ПГП.5.127
- пакер ПГП.5.127 - 1 шт.
- паспорт ПГП.5.000.00.000 ПС - 1 шт.
- упаковочный лист - 1 шт.

Комплектация ПГП.5.140
- пакер ПГП.5.140 - 1 шт.
- паспорт ПГП.5.000.00.000 ПС - 1 шт.
- упаковочный лист - 1 шт.

Комплектация ПГП.5.146
Èíâ. ¹ äóáë. Ïîäï. è äàòà

- пакер ПГП.5.146 - 1 шт.


- паспорт ПГП.5.000.00.000 ПС - 1 шт.
- упаковочный лист - 1 шт.

Комплектация ПГП.5.168
- пакер ПГП.5.168 - 1 шт.
- паспорт ПГП.5.000.00.000 ПС - 1 шт.
- упаковочный лист - 1 шт.

Комплектация ПГП.5.178
Èíâ. ¹ ïîäë. Ïîäï.. è äàòà Âçàì. Èíâ. ¹

- пакер ПГП.5.178 - 1 шт.


- паспорт ПГП.5.000.00.000 ПС - 1 шт.
- упаковочный лист - 1 шт.

Комплектация ПГП.5.245
- пакер ПГП.5.245 - 1 шт.
- паспорт ПГП.5.000.00.000 ПС - 1 шт.
- упаковочный лист - 1 шт.

Ëèñò
ÏÃÏ.5.000.00.000 ÏÑ 14
Èçì..Ëèñò ¹ äîêóì. Ïîäï. Äàòà
Комплектация ПГП.7.102
- пакер ПГП.7.102 - 1 шт.
- паспорт ПГП.5.000.00.000 ПС - 1 шт.
- упаковочный лист - 1 шт.

Комплектация ПГП.7.114
- пакер ПГП.7.114 - 1 шт.
- паспорт ПГП.5.000.00.000 ПС - 1 шт.
- упаковочный лист - 1 шт.

Комплектация ПГП.7.127
- пакер ПГП.7.127 - 1 шт.
- паспорт ПГП.5.000.00.000 ПС - 1 шт.
- упаковочный лист - 1 шт.

Комплектация ПГП.7.140
- пакер ПГП.7.140 - 1 шт.
- паспорт ПГП.5.000.00.000 ПС - 1 шт.
- упаковочный лист - 1 шт.

Комплектация ПГП.7.146
- пакер ПГП.7.146 - 1 шт.
- паспорт ПГП.5.000.00.000 ПС - 1 шт.
- упаковочный лист - 1 шт.

Комплектация ПГП.7.168
Èíâ. ¹ äóáë. Ïîäï. è äàòà

- пакер ПГП.7.168 - 1 шт.


- паспорт ПГП.5.000.00.000 ПС - 1 шт.
- упаковочный лист - 1 шт.

Комплектация ПГП.7.178
- пакер ПГП.7.178 - 1 шт.
- паспорт ПГП.5.000.00.000 ПС - 1 шт.
- упаковочный лист - 1 шт.
Èíâ. ¹ ïîäë. Ïîäï.. è äàòà Âçàì. Èíâ. ¹

Комплектация ПГП.ВГ.1.140
- пакер ПГП.ВГ.1.140 - 1 шт.
- паспорт ПГП.5.000.00.000 ПС - 1 шт.
- упаковочный лист - 1 шт.

Комплектация ПГП.ВГ.1.146
- пакер ПГП.ВГ.1.146 - 1 шт.
- паспорт ПГП.5.000.00.000 ПС - 1 шт.
- упаковочный лист - 1 шт.

Ëèñò
ÏÃÏ.5.000.00.000 ÏÑ 15
Èçì..Ëèñò ¹ äîêóì. Ïîäï. Äàòà
Комплектация ПГП.ВГ.1.168
- пакер ПГП.ВГ.1.168 - 1 шт.
- паспорт ПГП.5.000.00.000 ПС - 1 шт.
- упаковочный лист - 1 шт.

Комплектация ПГП.ВГ.1.178
- пакер ПГП.ВГ.1.178 - 1 шт.
- паспорт ПГП.5.000.00.000 ПС - 1 шт.
- упаковочный лист - 1 шт.

Комплектация ПГП.ВГ.1.245
- пакер ПГП.ВГ.1.245 - 1 шт.
- паспорт ПГП.5.000.00.000 ПС - 1 шт.
- упаковочный лист - 1 шт.

3.2 По требованию заказчика в комплект поставки дополнительно


включены следующие изделия:
- _____________________________________________________ - шт.
- ______________________________________________________ - шт.
- ______________________________________________________ - шт.
- _____________________________________________________ - шт.
- _____________________________________________________ - шт.
- _____________________________________________________ - шт.
Èíâ. ¹ äóáë. Ïîäï. è äàòà
Èíâ. ¹ ïîäë. Ïîäï.. è äàòà Âçàì. Èíâ. ¹

Ëèñò
ÏÃÏ.5.000.00.000 ÏÑ 16
Èçì..Ëèñò ¹ äîêóì. Ïîäï. Äàòà
4 УСТРОЙСТВО И РАБОТА ИЗДЕЛИЯ.

4.1 Пакер ПГП.5 (см. рис.1) состоит из двух основных


узлов: рукавного уплотнителя А и клапанного узла Б.
4.2 Рукавный уплотнитель состоит из корпуса 1, на
котором с зазором смонтирован уплотнительный
резинотканевый рукав 2, герметично соединенный с
корпусом концевыми участками с помощью обжимных
стаканов 3. В теле корпуса имеются каналы для подачи
рабочей жидкости (бурового раствора) в кольцевую полость
между корпусом 1 и рукавом 2.
4.3 Клапанный узел состоит из корпуса 4, поршня 5 с
двумя кольцевыми проточками, толкателя 6, размещенного
под упором 7 и золотника 8. Поршень 5 подпружинен
относительно упора 7 пружинами 9. Золотник 8
зафиксирован срезными винтами 10 и 11 от
преждевременного перемещения. Перемещения поршня 5
ограничивается фиксатором 12, размещенном в упорной
кольцевой проточке на поршне 5. Под золотником 8 имеется
ряд перекрытых им отверстий В для заполнения
уплотнительного элемента рабочей жидкостью. От
преждевременного срабатывания и перемещения поршня 5
пакер защищен сбивным элементом 13 типа «стяжка».
4.4 Пакер работает следующим образом:
4.4.1 При прохождении цементировочной пробки через
пакер в процессе цементирования пробка, взаимодействуя с
Èíâ. ¹ äóáë. Ïîäï. è äàòà

пальцем 13, сбивает его, обеспечивая сообщение


гидропривода поршня 5 с проходным каналом обсадной
колонны. Происходит осевое перемещение поршня 5
совместно с фиксатором 12 на рабочий ход гидропривода,
при этом пружины 9 сжимаются. Фиксатор 12, находясь в
упорной кольцевой проточке поршня 5, перемещается вместе
с ним на рабочий ход и попадает в приемную проточку на
корпусе 4. Таким образом, пакер защищен от
преждевременного срабатывания до момента сброса
давления в проходном канале после среза сбивного пальца
Èíâ. ¹ ïîäë. Ïîäï.. è äàòà Âçàì. Èíâ. ¹

(после прохождения через пакер цементировочной пробки).


4.4.2 При снятии давления в цементировочной головке
после получения сигнала «СТОП» в конце продавки,
поршень 5, под действием энергии сжатых пружин 9, а также
под действием столба тампонажного раствора (при его
наличии), возвращается обратно, в исходное положение, при
этом фиксатор 12 остается в приемной проточке корпуса 4 и
за счет обратного осевого перемещения поршня 5 попадает в
его вторую кольцевую проточку. Таким образом,
Ëèñò
ÏÃÏ.5.000.00.000 ÏÑ 17
Èçì..Ëèñò ¹ äîêóì. Ïîäï. Äàòà
осуществляется подготовка пакера ПГП.5 к пакеровке.
4.4.3 При последующем заданном повышении давления (см. п.5.6 –
определение давления в цементировочной головке для проведения активации
пакера) в проходном канале обсадной колонны с учетом глубины установки
происходит осевое перемещение поршня 5 совместно с фиксатором 12, при
этом пружины 9 сжимаются. Фиксатор 12, находясь во второй упорной
кольцевой проточке поршня 5, перемещается вместе с ним на рабочий ход и
взаимодействует с толкателем 6, перемещая его в осевом направлении.
Толкатель 6 перемещает золотник 8. При осевом перемещении золотника 8
происходит срез винтов 10 и разгерметизация уплотнительного кольца в
золотнике 8. Через отверстия В, рабочая жидкость начинает поступать под
уплотнительный элемент. Таким образом, происходит пакеровка
уплотнительного элемента. При достижении давления закрытия клапанной
системы пакера происходит срез винтов 11 и перемещение золотника 8 в
исходное положение. При обратном осевом перемещении золотника 8
происходит уплотнение ранее разгерметизированного уплотнительного
кольца по корпусу 14. Таким образом клапанная система пакера закрывается
навсегда.
4.4.4 При снятии давления в цементировочной головке поршень 5, под
действием энергии сжатых пружин 9, а также под действием столба
тампонажного раствора (при его наличии), возвращается обратно, в исходное
положение, при этом фиксатор 12 остается в упорной кольцевой проточке
поршня 4.
4.4.5 При последующих повышениях давления в проходном канале
обсадной колонны перемещение гидропривода открытия пакера невозможно,
так как золотник 8 механически не связан с гидроприводом и остается
гидравлически уравновешенным. Таким образом, пакер остается
Èíâ. ¹ äóáë. Ïîäï. è äàòà

герметичным элементом в составе обсадной колонны на всем протяжении


срока службы скважины.
Èíâ. ¹ ïîäë. Ïîäï.. è äàòà Âçàì. Èíâ. ¹

Ëèñò
ÏÃÏ.5.000.00.000 ÏÑ 18
Èçì..Ëèñò ¹ äîêóì. Ïîäï. Äàòà
5 ПОДГОТОВКА ПАКЕРА К СПУСКУ В СКВАЖИНУ.

5.1 Указания по проверке пакера поступившего на склад.


5.1.1 Проверить целостность транспортировочной тары (ящика).
5.1.2 Проверить наличие защитного кожуха на уплотнительном элементе и
предохранительных заглушек на присоединительных резьбах.
5.1.3 Провести внешний осмотр пакера.
5.1.4 Проверить комплектность поставки.
5.2 При повреждении тары, отсутствии защитного кожуха или
предохранительных заглушек, а также при обнаружении наружных
повреждений пакера составить акт и представить рекламацию транспортным
организациям.
5.3 При обнаружении некомплектности поставки составить акт и
представить заводу-изготовителю.
5.4 Пакер опрессован на заводе изготовителе, проводить опрессовку у
заказчика не требуется.
5.5 По желанию заказчика можно провести опрессовку на давление не
более 25 МПа (250 бар) по следующей методике:
5.5.1 Снять предохранительные заглушки. Установить взамен этих
элементов опрессовочные заглушки. Раскрутить и сместить кожух вдоль
пакера так, чтобы открылась зона уплотнителного рукава длиной не менее 100
мм. Провести заполнение внутренней полости пакера, стравливая воздух
через опрессовочную заглушку. Поднять давление в пакере до 25 МПа с
остановками на 1 минуту через каждые 10 МПа (100 кгс/см2) и на 10 минут
при максимальном давлении. Операцию провести дважды. При этом не
должно происходить утечек жидкости из пакера и увеличения диаметра
Èíâ. ¹ äóáë. Ïîäï. è äàòà

уплотнительного рукава.
5.5.2 Пакер, выдержавший опрессовку, считается годным к спуску в
скважину.
5.6 Определите давление Pц.г. в цементировочной головке для проведения
активации ПГП.5 по следующей формуле, бар:
Ρц .г . = ∑ 0.1∗ γ ιзатр ∗ hιзатр − ∑ 0.1∗ γ ιтр ∗ hιтр + Ρпак
где:
htзатр - высота затрубного столба каждого вида жидкости (бурового
раствора, буферной жидкости, тампонажного раствора) над пакером, по
Èíâ. ¹ ïîäë. Ïîäï.. è äàòà Âçàì. Èíâ. ¹

вертикали, м. Величины htзатр принимаются по фактическим результатам


цементирования скважины на месторождении из условия получения
максимального ожидаемого давления затрубного столба жидкостей на
глубине установки пакера (см. рис.2);
γtзатр - максимальная плотность соответствующей жидкости, г/см3;
htтр - высота трубного столба каждого вида жидкости (бурового раствора,
буферной жидкости) над пакером, по вертикали, м. Величины htтр
принимаются по фактическим результатам цементирования скважины на

Ëèñò
ÏÃÏ.5.000.00.000 ÏÑ 19
Èçì..Ëèñò ¹ äîêóì. Ïîäï. Äàòà
месторождении из условия получения минимального ожидаемого давления
трубного столба жидкостей на глубине установки пакера (см. рис.2);
γtтр - максимальная плотность соответствующей жидкости, г/см3;
Pпак – управляющее давление для активации пакера, бар (см. таблицу.1, п.8).
В случае неправильного выбора давления для пакеровки существует
риск не срабатывания пакера и, соответственно, отсутствие разделения
жидкостей в заколонном пространстве в интервале его установки. Пример
расчета давления в цементировочной головке для активации пакера в
приложении 1.
5.7 При подготовке пакера к спуску в скважину его механические
повреждения, особенно уплотнительного рукава, должны быть исключены.
5.8 Требования данного раздела применительны к каждому пакеру ПГП.5,
устанавливаемому на спускаемой обсадной колонне.
5.9 При установке на обсадной колонне нескольких пакеров ПГП.5, пакера
приводятся в действие одновременно, с использованием наибольшей
величины расчетного давления активации пакера (см. п.5.6).
Èíâ. ¹ äóáë. Ïîäï. è äàòà
Èíâ. ¹ ïîäë. Ïîäï.. è äàòà Âçàì. Èíâ. ¹

Ëèñò
ÏÃÏ.5.000.00.000 ÏÑ 20
Èçì..Ëèñò ¹ äîêóì. Ïîäï. Äàòà
Èíâ. ¹ ïîäë. Ïîäï.. è äàòà Âçàì. Èíâ. ¹ Èíâ. ¹ äóáë. Ïîäï. è äàòà

Èçì..Ëèñò ¹ äîêóì.
Ïîäï. Äàòà
21 ÏÃÏ.5.000.00.000 ÏÑ
Ëèñò
6 СПУСК ПАКЕРА В СКВАЖИНУ.

6.1 Спуск обсадной колонны с пакером провести по утвержденному


техническому плану. Место установки пакера в стволе скважины указывается
геологической службой бурового предприятия на основании данных
геофизических исследований скважины, в частности – каверномера-
профилемера. Ствол скважины, в интервале установки уплотнительного
элемента должен иметь конфигурацию близкую к цилиндру. Не
рекомендуется установка пакера в зонах каверн.
6.2 Обеспечить максимальную чистоту ствола скважины перед спуском
обсадной колонны с пакером путем проработки при заданных параметрах
промывочной жидкости.
6.3 Интенсивность искривления ствола скважины не должна превышать
4°/10м.
6.4 Обсадную колонну (трубы) непосредственно над и под пакером
обязательно оборудовать упругими центраторами (типа ПЦ, ЦЦ,
CENTEK и т.п.) во избежание повреждения уплотнительного элемента
пакера при спуске в скважину.
6.5 Применять следующую конструкцию низа обсадной колонны при
использовании пакера: башмак колонный, клапан обратный, обсадные трубы,
пакер ПГП.5.
6.6 Браться механическими средствами разрешается только за верхний и
нижний переводники, а также муфту пакера.
6.7 Затаскивать пакер к устью скважины при установленных концевых
заглушках и защитном кожухе уплотнительного элемента. Снять защитные
кожухи и заглушки непосредственно над устьем.
Èíâ. ¹ äóáë. Ïîäï. è äàòà

6.8 Соединять пакер с обсадной колонной аналогично обсадным трубам.


Свинчивание первых 4-5 ниток резьбы обязательно вручную. При
свинчивании верхнего резьбового соединения обязательно брать муфту
пакера в затяжку. Ударные воздействия на пакер для закрепления его
соединения с колонной не допускаются.
6.9 Скорость спуска колонны необходимо снизить до 0,1÷0,2 м/с при
прохождении пакером элементов буровой установки.
6.10 Скорость спуска колонны с установленным пакером ПГП.5 в
обсадной колонне не более 0,8 м/с, в открытом стволе скважины не более
0,5 м/с.
Èíâ. ¹ ïîäë. Ïîäï.. è äàòà Âçàì. Èíâ. ¹

6.11 При появлении посадок обсадной колонны и прохождении пакером


интервалов ствола скважины, склонных к сужению, снизить скорость спуска
обсадной колонны, чтобы предотвратить гидроразрыв пластов.
6.12 Провести при спуске обсадной колонны с пакером профилактические
промывки скважины в соответствии с планом спуска, при обязательном
применении фильтра, устанавливаемого под рабочей трубой. Не
промывать скважину сразу после наворачивания пакера. При
необходимости промывку провести перед наворачиванием пакера.

Ëèñò
ÏÃÏ.5.000.00.000 ÏÑ 22
Èçì..Ëèñò ¹ äîêóì. Ïîäï. Äàòà
6.13 Не допускать при спуске обсадной колонны с пакером ее посадок на
величину, превышающую 15% от веса спущенной колонны в вертикальном
стволе и 30% - в наклонном. При превышении спуск колонны необходимо
прекратить и принять меры для устранения посадок (провести промывки или
поднять колонну для повторной проработки ствола).
6.14 Промыть скважину по окончании спуска обсадной колонны до
выравнивания параметров бурового раствора.
6.15 Проверить отсутствие посторонних предметов в проходном канале
пакера. Шаблонировать пакер запрещается.
6.16 В случае применения пакера с клапаном ЦКОД шар необходимо сразу
заложить в клапан до свинчивания с обсадной колонной. Прокачивать шар
от клапана ЦКОД через пакер ПГП.5 запрещается.

КАТЕГОРИЧЕСКИ ЗАПРЕЩАЕТСЯ:
- браться ключами и другими предметами за корпусные и
уплотнительные элементы пакера;
- проводить выкручивание любых винтов, и другие (не указанные в
п.6) операции с деталями пакера;
- прикладывать к пакеру нагрузки, превышающие паспортные
значения;
- шаблонировать внутренний канал пакера;
- промывать скважину сразу после наворачивания пакера;
- превышать скорость спуска с установленным пакером ПГП.5;
- прокачивать шар от клапана ЦКОД через пакер ПГП.5.
Èíâ. ¹ äóáë. Ïîäï. è äàòà
Èíâ. ¹ ïîäë. Ïîäï.. è äàòà Âçàì. Èíâ. ¹

Ëèñò
ÏÃÏ.5.000.00.000 ÏÑ 23
Èçì..Ëèñò ¹ äîêóì. Ïîäï. Äàòà
7 ПРИВЕДЕНИЕ ПАКЕРА В ДЕЙСТВИЕ.

7.1 Процесс цементирования обсадной колонны оборудованной пакером


ПГП.5 до получения сигнала «СТОП» не имеет специфических особенностей.
7.2 Указания по запакеровке затрубного пространства скважины.
7.2.1 Снять давление в цементировочной головке после получения сигнала
«СТОП» не менее чем на 2 мин, проконтролировать отсутствие обратного
перетока тампонажного раствора и работу обратного клапана.
7.2.2 Ступенчато, с шагом в 1 МПа (начиная с значения давления в «Рц.г - 50
МПа») и остановками на 1 минуту, повысить давление в цементировочной
головке до величины Рц.г. (см. п.5.6). Сбросить давление в цементировочной
головке до 0. Рекомендуется сбрасывать давление быстро.
7.2.3 При установке на обсадной колонне нескольких пакеров ПГП.5,
пакера приводятся в действие одновременно, с использованием наибольшей
величины расчетного давления активации пакера (см. п.5.6).
7.2.4 Оставить колонну для ОЗЦ.
Èíâ. ¹ äóáë. Ïîäï. è äàòà
Èíâ. ¹ ïîäë. Ïîäï.. è äàòà Âçàì. Èíâ. ¹

Ëèñò
ÏÃÏ.5.000.00.000 ÏÑ 24
Èçì..Ëèñò ¹ äîêóì. Ïîäï. Äàòà
8 СВИДЕТЕЛЬСТВО О ПРИЕМКЕ.

8.1 Пакер гидравлический проходной:


Наименование Тип резьбы Заводской номер Дата приемки
ПГП.
соответствует технической документации, техническим условиям ТУ 3665-
001-12196563-2015 и признан годным для эксплуатации.

Место печати. Дата выпуска «____»_____20___ г.

Подпись лица, ответственного за приемку:____________________________

9 СВИДЕТЕЛЬСТВО О КОНСЕРВАЦИИ.

9.1 Пакер гидравлический проходной:


Наименование Тип резьбы Заводской номер Дата консервации
ПГП.
подвергнут консервации согласно требованиям, предусмотренным
конструкторской документацией и техническими условиями ТУ 3665-001-
12196563-2015.
Дата консервации
Срок защиты без переконсервации
24 месяца после изготовления
по ГОСТ 9.014-78:
Вариант временной защиты ВЗ-2
Вариант внутренней упаковки ВУ-7
Èíâ. ¹ äóáë. Ïîäï. è äàòà

Категория условия хранения 4 (Ж2) по ГОСТ 15150-69


Консервацию произвел
(подпись)
Дата переконсревации
Переконсервацию произвел
(подпись)

10 СВИДЕТЕЛЬСТВО ОБ УПАКОВЫВАНИИ.
Èíâ. ¹ ïîäë. Ïîäï.. è äàòà Âçàì. Èíâ. ¹

10.1 Пакер гидравлический проходной:


Наименование Тип резьбы Заводской номер Примечание
ПГП.
упакован согласно требованиям, предусмотренными конструкторской
документацией и техническими условиями ТУ 3665-001-12196563-2015.

Дата упаковки _________________________________________

Упаковку произвел_____________________________________

Ëèñò
ÏÃÏ.5.000.00.000 ÏÑ 25
Èçì..Ëèñò ¹ äîêóì. Ïîäï. Äàòà
11 РЕЗУЛЬТАТЫ ИСПЫТАНИЙ.

11.1 Пакер испытан в соответствии с программой и методикой стендовых


испытаний ПГП.5.000.00.000 ПМ.
Наименование Тип резьбы Заводской номер Дата испытаний
ПГП.
Номер акта на сборку и испытания: № ПГП-___-______
11.2 В результате опрессовки устройства, внутренним избыточным
давлением _25_(_250_) МПа (бар) в течение 10 мин., падения давления нет и
отсутствует утечка жидкости из внутренней полости устройства.

12 ГАРАНТИЙНЫЕ ОБЯЗАТЕЛЬСТВА.

12.1 Изготовитель гарантирует соответствие пакера требованиям


технической документации и технических условий ТУ 3665-001-12196563-2015
при соблюдении условий транспортирования, хранения и эксплуатации.
12.2 Гарантийный срок хранения изделия - 24 месяца с момента
изготовления.
12.3 В случае обнаружения заводских дефектов или выхода из строя в период
гарантийного срока обращаться по адресу: Российская Федерация, 390000,
г.Рязань, ул.Лесопарковая, д.18, пом. Н8, литера А, ООО
«ТЕХНОИНЖИНИРИНГ», тел.: 8(4912)529-429, сайт: www.technoen.ru, e-mail:
technoen@yandex.ru.
Èíâ. ¹ äóáë. Ïîäï. è äàòà
Èíâ. ¹ ïîäë. Ïîäï.. è äàòà Âçàì. Èíâ. ¹

Ëèñò
ÏÃÏ.5.000.00.000 ÏÑ 26
Èçì..Ëèñò ¹ äîêóì. Ïîäï. Äàòà
13 ПРИЛОЖЕНИЕ 1. ПРИМЕР РАСЧЕТА ДАВЛЕНИЯ ДЛЯ
АКТИВАЦИИ ПАКЕРА.

13.1 Для приведения пакера ПГП.5.245 в действие необходимо создать


перепад давления между внутриколонным и заколонным пространством
скважины на глубине установки пакера с учетом гидростатического давления
всех жидкостей над пакером в заколонном и внутриколонном пространстве. В
случае неправильного выбора давления для пакеровки существует риск не
срабатывания пакера и, соответственно, отсутствие разделения жидкостей в
заколонном пространстве в интервале его установки.

13.2 Исходные данные и общая информация для расчета:


- Тип работы: одноступенчатое цементирование эксплуатационной 245 мм
обсадной колонны до устья с применением пакера ПГП.5.245;
- Кондуктор: 324х12,4, глубина спуска 350 м;
- Открытый ствол: 295,3 мм в интервале 350-1105 м;
- Коэффициент кавернозности: 1,15;
- Эксплуатационная колонна: 245х10, глубина спуска 0-1103 м;
- Глубина скважины по вертикали/по стволу: 926/1105 м;
- Плотность бурового раствора: 1,12 г/см3;
- Плотность цементного раствора: 1,8 г/см3;
- Плотность облегченного цементного раствора: 1,4 г/см3;
- Плотность буферной жидкости: 1 г/см3;
- Высота цементного стакана: 20 м.

13.3 Исходя из геологических особенностей:


Èíâ. ¹ äóáë. Ïîäï. è äàòà

- Глубина установки пакера ПГП.5.245 по вертикали/по стволу: 872/1038 м.


13.4 Исходя из профиля скважины, данных по расчету цементирования и
предполагаемой конструкции скважины определим, что:
- Высота подъема цементного раствора за колонной по вертикали/по
стволу: 241/300 м;
- Высота подъема облегченного цементного раствора за колонной по
вертикали/по стволу: 926/1105 м.
13.5 Чтобы определить давление в цементировочной головке для пакеровки
ПГП.5.245 необходимо вычислить гидростатические давления столбов
жидкости на глубине установки устройства, поэтому в расчетах используются
Èíâ. ¹ ïîäë. Ïîäï.. è äàòà Âçàì. Èíâ. ¹

глубины и высоты только по вертикали (см. рис.3).


13.6 Поскольку пакер ПГП.5.245 будет установлен на глубине по вертикали
872 м, а расчетная высота подъема цементного раствора в затрубном
пространстве составляет 241 м от забоя скважины, то получим столб
цементного раствора плотностью 1,8 г/см3 над пакером по вертикали высотой:
hц . р. ГУ = H п.ц . р . − ( L − hпак ) = 241 − (926 − 872 ) = 187 м
13.7 Поскольку 245 мм обсадную колонну цементируют до устья с выходом
облегченного цементного раствора плотностью 1,4 г/см3, а в цементировании

Ëèñò
ÏÃÏ.5.000.00.000 ÏÑ 27
Èçì..Ëèñò ¹ äîêóì. Ïîäï. Äàòà
также используется цементный раствор плотностью 1,8 г/см3, то, зная высоту
подъема от забоя каждого раствора, найдем высоту столба облегченного
цементного раствора над пакером:
hоблегч .ц . р . ГУ = L − H п.ц . р . = 926 − 241 = 685 м
13.8 В момент активации пакера 245 мм обсадная колонна над цементным
стаканом и продавочной пробкой внутри будет заполнена буровым раствором
плотностью 1,12 г/см3. Высота столба бурового раствора над пакером равна
его глубине установки:
hб . р.тр . ГУ = hпак = 872 м
Èíâ. ¹ äóáë. Ïîäï. è äàòà
Èíâ. ¹ ïîäë. Ïîäï.. è äàòà Âçàì. Èíâ. ¹

Ëèñò
ÏÃÏ.5.000.00.000 ÏÑ 28
Èçì..Ëèñò ¹ äîêóì. Ïîäï. Äàòà
13.9 Собираем данные для расчета:
13.9.1 Жидкости в заколонном пространстве:
- Цементный раствор плотностью ɣц.р.=1,8 г/см3
- Высота столба цементного раствора над пакером hц.р.ГУ=187 м
- Облегченный цементный раствор плотностью ɣоблегч.ц.р.=1,4 г/см3
- Высота столба облегченного цементного раствора над пакером
hоблегч.ц.р.ГУ=685 м
13.9.2 Жидкости в внутриколонном пространстве:
- Буровой раствор плотностью ɣб.р.=1,12 г/см3
- Высота столба бурового раствора над пакером hб.р.тр.ГУ=872 м
13.9.3 Управляющее давление для активации пакера на глубине установки
устройства (см. таблицу 1, п.8) Pпак=100 бар (10 МПа).
13.10 Воспользовавшись расчетной формулой в п.5.5 получим давление в
цементировочной головке для установки пакера:

Ρц .г. = ∑ 0.1∗ γ ιзатр ∗ hιзатр − ∑ 0.1∗ γ ιтр ∗ hιтр + Ρпак =


= (0,1* γ ц . р. * hц . р. ГУ + 0,1* γ облегч.ц . р. * hоблегч.ц . р. ГУ ) − 0,1* γ б . р. * hб . р.тр. ГУ + Рпак =
= (0,1*1,8 *187 + 0,1*1,4 * 685) − 0,1*1,12 * 872 + 100 = 131,89 ≈ 132бар = 13,2МПа
Èíâ. ¹ äóáë. Ïîäï. è äàòà
Èíâ. ¹ ïîäë. Ïîäï.. è äàòà Âçàì. Èíâ. ¹

Ëèñò
ÏÃÏ.5.000.00.000 ÏÑ 29
Èçì..Ëèñò ¹ äîêóì. Ïîäï. Äàòà
14 ПРИЛОЖЕНИЕ 2. ФОРМА ЗАКАЗА ДЛЯ РАСЧЕТА ДАВЛЕНИЯ
АКТИВАЦИИ БЕЗ СЕРВИСНОГО СОПРОВОЖДЕНИЯ.
14.1 При возникновении сложностей с проведением расчета давления в
цементировочной головке для проведения пакеровки просим Вас заполнить
прилагаемую таблицу и предоставить в наш адрес следующие материалы:
• План работ на крепление с данными по скважине, описанием
компоновки или ее схемой;
• Расчет цементирования;
• Данные интерполяции высот (параметры кривизны скважины с
указанием высот и углов).
ДАННЫЕ ДЛЯ ЗАПОЛНЕНИЯ
Месторождение
Куст
Скважина
Обозначение пакера
Заводской номер пакера
Глубина скважины до забоя, м
- по стволу
- по вертикали
Глубина установки пакера, м
- по стволу
- по вертикали
Уровень подъема цементного раствора, м
- по стволу
- по вертикали
Уровень подъема облегченного цементного
раствора (если имеется), м
- по стволу
Èíâ. ¹ äóáë. Ïîäï. è äàòà

- по вертикали
Уровень подъема буферной жидкости, м
- по стволу
- по вертикали
Плотность бурового раствора в скважине, г/см3
Плотность продавочной жидкости, г/см3
Плотность буферной жидкости, г/см3
Плотность облегченного цементного раствора
(если имеется), г/см3
Плотность цементного раствора, г/см3
ОТВЕТ
Èíâ. ¹ ïîäë. Ïîäï.. è äàòà Âçàì. Èíâ. ¹

Давление в цементировочной головке для


активации пакера, Рц.г., МПа (бар)
Расчет произвел
- ФИО
- должность
14.2 Полностью заполненную таблицу и указанные материалы отправлять
на e-mail: technoen.to@yandex.ru с темой «ПАКЕР ПГП РАСЧЕТ» не позднее
чем за 3 дня до даты начала работ на скважине. После окончания работ
просим выслать ответным письмом акт применения на изделие и диаграмму
СКЦ для сбора статистики по применению.
Ëèñò
ÏÃÏ.5.000.00.000 ÏÑ 30
Èçì..Ëèñò ¹ äîêóì. Ïîäï. Äàòà
АКТ ПРИМЕНЕНИЯ ПАКЕРА ПГП.5 (ПГП.ВГ.1, ПГП.7).

Заказчик
Подрядчик
Производитель оборудования ООО «Техноинжиниринг»
Месторождение
Куст
Скважина
Обозначение пакера ПГП.
Заводской номер пакера
Дата проведения работ
Глубина скважины до забоя, м
- по стволу
- по вертикали
Глубина установки пакера, м
- по стволу
- по вертикали
Уровень подъема цементного раствора, м
- по стволу
- по вертикали
Уровень подъема облегченного цементного
раствора (если имеется), м
- по стволу
- по вертикали
Уровень подъема буферной жидкости, м
- по стволу
- по вертикали
Плотность бурового раствора в скважине, г/см3
Плотность продавочной жидкости, г/см3
Плотность буферной жидкости, г/см3
Èíâ. ¹ äóáë. Ïîäï. è äàòà

Плотность облегченного цементного раствора


(если имеется), г/см3
Плотность цементного раствора, г/см3
Давление в цементировочной головке для
активации пакера, Рц.г., МПа (бар)
Падение давления в процессе пакеровки, МПа
(бар)
Замечания:
Èíâ. ¹ ïîäë. Ïîäï.. è äàòà Âçàì. Èíâ. ¹

Акт составили, подписи:

Просим после окончания работ отправить данный АКТ, план работ и


диаграмму СКЦ на e-mail: technoen.to@yandex.ru с темой «ПАКЕР ПГП АКТ»
для сбора статистики по применению.

Ëèñò
ÏÃÏ.5.000.00.000 ÏÑ 31
Èçì..Ëèñò ¹ äîêóì. Ïîäï. Äàòà
ЛИСТ РЕГИСТРАЦИИ ИЗМЕНЕНИЙ

Изм Номера листов Всего № Входящий Подп. Дата


(страниц) листов документа № сопрово-
(страниц) дительного

Аннулированных
документа документа
Измененных

Замененных

Новых
Èíâ. ¹ äóáë. Ïîäï. è äàòà
Èíâ. ¹ ïîäë. Ïîäï.. è äàòà Âçàì. Èíâ. ¹

Ëèñò
ÏÃÏ.5.000.00.000 ÏÑ 32
Èçì..Ëèñò ¹ äîêóì. Ïîäï. Äàòà