Академический Документы
Профессиональный Документы
Культура Документы
Факультет Энергетический
Кафедра Автоматизации производственных процессов и электротехники
Направление подготовки 13.03.02 «Электроэнергетика и электротехника»
КУРСОВОЙ ПРОЕКТ
Исполнитель
студент группы 842-об3 ____________________________
М.Р. Цернов
Руководитель
ст. преподаватель __________________ В.Л. Русинов
Содержание рецензии
(подпись)
Защита планируется ≪___≫_________ ______________ ___________
Курсовой проект защищен ≪____≫_________ с оценкой ______________
Комиссия:
2
Министерство образования и науки Российской Федерации
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение
высшего образования
АМУРСКИИ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ
(ФГБОУ ВО “АмГУ”)
Факультет Энергетический
Кафедра Автоматизации производственных процессов и электротехники
ЗАДАНИЕ
3
Министерство образования и науки Российской Федерации
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего
образования
АМУРСКИИ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ
(ФГБОУ ВО “АмГУ”)
Факультет Энергетический
Кафедра Автоматизации производственных процессов и электротехники
ЗАДАНИЕ
4
2) Характеристика холостого хода и характеристика намагничивания.
6. Дата выдачи задания 1 октября 2020 год
Руководитель курсового проекта Русинов Владислав Леонидович, старший
преподаватель.
Задание принял к исполнению (дата):________________
5
6
РЕФЕРАТ
7
СОДЕРЖАНИЕ
Введение 12
1 Исходные данные 13
2 Расчет основных электрических величин и выбор главной изоляции10
2.1 Мощность одной фазы трансформатора 14
2.2 Мощность на один стержень 14
2.3 Номинальный линейный ток обмотки НН 14
2.4 Номинальный линейный ток обмотки ВН 14
2.5 Фазный ток обмотки НН при соединении в треугольник 14
2.6 Фазный ток обмотки ВН при соединении в звезду 15
2.7 Фазное напряжение обмотки НН при соединении в треугольник 15
2.8 Фазное напряжение обмотки ВН при соединении в звезду 15
2.9 Испытательные напряжения обмоток 15
2.10. Изоляционные расстояния обмоток ВН и НН 15
3. Определение основных размеров 18
3.1 Отношение средней длины окружности канала между обмотками к
высоте обмотки 18
3.2 Ширина приведенного канала рассеяния 18
3.3 Коэффициент Роговского 18
3.4 Составляющие напряжения КЗ 19
3.5 Индукция в стержне 19
3.6 Общий коэффициент заполнения сталью 19
3.7 Диаметр стержня 20
3.8 Значение коэффициента 𝛽, соответствующее диаметру dн 20
3.9 Средний диаметр канала между обмотками 20
3.10 Предварительная высота обмотки 21
3.11 Активное сечение стержня 21
3.12 Электродвижущая сила одного витка 21
4 Расчет обмотки низшего напряжения (НН) 22
4.1 Средняя плотность тока 22
8
4.2 Ориентировочное сечение витка 22
4.3 Выбор цилиндрической обмотки 22
4.4 Число витков на одну фазу 23
4.5 Уточняем ЭДС одного витка 23
4.6 Уточняем индукцию в стержне 23
4.7 Расчет винтовой обмотки из прямоугольного провода19
4.7.1Общиесведения 23
4.7.2 Подбор подходящих проводов и способа намотки 24
4.7.3 Уточненная плотность тока 24
4.7.4 Осевой размер обмотки 24
4.7.5 Радиальный размер обмотки 25
4.8 Внутренний диаметр обмотки 26
4.9 Наружный диаметр обмотки 26
4.10 Средний диаметр обмотки 26
4.11 Поверхность охлаждения 27
5 Расчет обмотки высшего напряжения (ВН) 27
5.1 Число витков при номинальном напряжении 27
5.2 Напряжение на одной ступени регулирования напряжения 27
5.3 Число витков на одной ступени регулирования напряжения 27
5.4 Число витков обмотки на ответвлениях 27
5.5 Плотность тока в обмотке ВН 27
5.6 Сечение витка обмотки ВН 28
5.7 Выбор многослойной цилиндрической обмотки 28
5.8 Расчет многослойной обмотки из прямоугольного провод 28
5.8.1 Подбор провода 28
5.8.2 Уточненная плотность тока 29
5.8.3 Число витков в слое 29
5.8.4 Число слоёв в обмотке 29
5.8.5 Суммарное рабочее напряжение двух слоёв 29
5.8.6 Радиальный размер обмотки 30
9
5.9 Внутренний диаметр обмотки 30
5.10 Наружный диаметр обмотки 30
5.11 Средний диаметр обмотки 30
6 Расчет параметров короткого замыкани 31
6.1 Определение потерь короткого замыкани 31
6.1.1 Масса металла обмотки низшего напряжения (НН) 31
6.1.2 Масса металла обмотки низшего напряжения (ВН) 31
6.1.3 Электрические потери в обмотке низшего напряжения (НН) 31
6.1.4 Электрические потери в обмотке высшего напряжения (ВН) 31
6.1.5 Коэффициент, учитывающий добавочные потери в обмотке НН 31
6.1.6 Коэффициент, учитывающий добавочные потери в обмотке ВН 32
6.1.7 Масса металла проводов отводов обмотки НН 32
6.1.8 Электрические потери в отводах обмотки НН 33
6.1.9 Масса металла проводов отводов обмотки ВН 33
6.1.10 Электрические потери в отводах ВН 33
6.1.11. Потери в стенках бака и других элементах конструкции 33
6.1.12 Полные потери короткого замыкания 34
6.2 Расчет напряжения короткого замыкани 34
6.2.1 Активная составляющая напряжения короткого замыкания 𝑈а 34
6.2.2 Уточненное значение коэффициента 𝛽 34
6.2.3 Уточненная ширина приведённого канала рассеяния 34
6.2.4 Реактивная составляющая напряжения короткого замыкания 𝑈𝑝 35
6.2.5 Напряжение короткого замыкания 𝑈𝑘 35
6.3 Расчет механических сил в обмотках31
6.3.1 Установившийся ток короткого замыкания обмотки ВН 35
6.3.2 Мгновенное максимальное значение тока короткого замыкания
обмотки ВН 35
6.3.3 Радиальная сила, действующая на обмотку ВН 36
6.3.4 Растягивающие в проводе обмотки ВН и сжимающие в проводе
обмотки НН напряжения 36
10
6.3.5 Осевые силы, обусловленные конечным соотношением высоты и
ширины обмоток 36
6.3.6 Максимальные сжимающие силы в обмотке 36
6.3.7 Напряжение сжатия на опорных поверхностях 36
6.3.8 Температура обмоток через 𝑡𝑘 = 4с после возникновения короткого
замыкания 37
7 Расчет магнитной системы, потерь и тока холостого хода 38
7.1 Определение размеров магнитной системы 38
7.1.1 Размеры пакетов стержня и ярма для выбранного диаметра
стержня 34
7.1.2 Площади ступенчатой фигуры сечения стержня и ярма, и объём
угла 34
7.1.3 Длина стержня 39
7.1.4 Расстояние между осями соседних стержней 39
7.1.5 Выбрать конструкцию шихтованного магнитопровода 39
7.1.6 Масса стали угла магнитной системы 40
7.1.7 Масса стали ярем 40
7.1.8 Масса стали стержней 40
7.1.9 Общая масса стали магнитной системы 40
7.2 Определение потерь холостого хода36
7.2.1 Индукция в стержне 40
7.2.2 Индукция в ярме 40
7.2.3 Индукция в косом стыке 41
7.2.4 Потери холостого хода 41
7.3 Определение тока холостого хода 42
7.3.1 Полные удельные намагничивающие мощности 42
7.3.2 Намагничивающая мощность 42
7.3.3 Относительное значение тока холостого хода в процентах от
номинального тока 42
7.3.4 Активная составляющая тока в процентах от номинального тока 42
7.3.5 Реактивная составляющая тока холостого хода в процентах от
11
номинального тока 43
8 Исходные данные 44
9 Выбор главных размеров 45
10 Выбор типа обмотки и числа пазов статора 48
11 Выбор размеров паза статора 50
12 Выбор зазора между статором и ротором 53
13 Размеры по длине магнитопровода статора 54
14 Высота ярма магнитопровода статора 55
15 Выбор размеров магнитопровода ротора 56
16 Расчет магнитной цепи при ХХ 59
17 Расчет индуктивных сопротивлений 68
18 Расчет магнитной цепи при нагрузке 72
Заключение 75
Библиографический список 76
Приложение А. 77
12
ВВЕДЕНИЕ
14
2 РАСЧЕТ ОСНОВНЫХ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ ВЕЛИЧИН И ВЫБОР
ГЛАВНОЙ ИЗОЛЯЦИИ
𝑆
𝑆ф = = 533,33 кВ∙А. (1)
3
𝑆
𝑆 ′ = = 533,33 кВ∙А (2)
3
𝑆
𝐼1 = = 146,63 А. (3)
√3⋅𝑈1
𝑆
𝐼2 = = 46,19 А. (4)
√3⋅𝑈2
15
𝐼1
𝐼ф1 = = 84,66 (5)
√3
𝑈2
𝑈Ф2 = = 11,55 (8)
√3
18
3 ОПРЕДЕЛЕНИЕ ОСНОВНЫХ РАЗМЕРОВ ТРАНСФОРМАТОРА
3.1 Отношение средней длины окружности канала между обмотками
к высоте обмотки
Таблица 3.1 – Рекомендуемые значения 𝛽. Масляные трансформаторы
Мощность, Алюминий
кВ∙А
6 и 10 кВ 35 кВ 110кВ
25-110 1,2-1,6 – –
160-630 1,2-1,6 1,2-1,5 –
1000-6300 1,3-1,7 1,2-1,6 –
6300-16000 – 1,1-1,3 1,1-1,3
𝑘 = 0,52
Ширина приведенного канала рассеяния:
4
𝑎𝑝 = 𝑎12 + 10 ⋅ 𝑘 ⋅ √𝑆 =51,99 мм. (9)
19
Коэффициент Роговского приближенно принимается равным:
𝑘𝑝 = 0,95.
𝑃𝑘
𝑢𝑎 = = 1,47%. (10)
10⋅𝑆`
20
𝑘кр = 0,929 𝑘з = 0,97
𝑑 4
𝛽н = 𝛽 ⋅ ( н ) = 2,18 (14)
𝑑
𝜋⋅𝑑12
𝐿1 = = 593,37мм (17)
𝛽н
𝜋⋅𝑑н 2
Пс = 𝑘𝑐 ⋅ = 0,05549м2 (18)
4
22
4 РАСЧЕТ ОБМОТКИ НИЗШЕГО НАПРЯЖЕНИЯ (НН)
4.1 Средняя плотность тока
Таблица 4.1 – Значение 𝑘Д для трехфазных трансформаторов
Мощность
трансформатора, До 100 160-630 1000-6300
кВ∙А
Кд 0,97 0,96-0,93 0,93-0,83
𝑃𝑘 ⋅𝑢в
𝐽ср = 10 ⋅ 𝑘м ⋅ 𝑘д ⋅ = 4,57А/мм2. (20)
𝑆⋅𝑑12
𝐼1ф
П′в1 = = 18,52 мм2. (21)
𝐽𝑐𝑝
23
4.4 Число витков на одну фазу
𝑈1ф ⋅103
𝑤1 = =330 (22)
4,44⋅𝑓⋅𝐵𝑐 ⋅Пс
𝑈ф1 ⋅103
𝑢в = = 23,33В. (23)
𝑤1
𝑢в
Вс = = 1,89Тл. (24)
4,44⋅𝑓⋅Пс
𝑛сл1 = 4 (25)
𝑤1
𝑤сл1 = =68 (26)
𝑛сл1
𝐿1
ℎв1 = (𝑤 =8,6мм. (27)
сл1 +1)
24
4.7.2 Подбор подходящих проводов и способа намотки
По сортаменту обмоточного провода для трансформаторов (таблица 4.2)
для значений hв1 и П´в1 подбираем подходящие провода и способ намотки
(плашмя или на ребро)
𝑎 = 4,5, 𝑏 = 8,5
Число параллельных проводов: 𝑛пр1 = 1;
𝐼1ф
𝐽1 = = 2,26А/мм2. (29)
Пв1
𝐿1 = 593,37мм .
25
4.7.5 Радиальный размер обмотки
Обмотку выполняем в виде двух концентрических катушек, число слоев
внутренней катушки равно 1, наружной- 3, между катушками- канал шириной
а11
. ,
𝑛сл1 =2 𝑛сл1 =3
26
Радиальный размер обмотки
Радиальный размер канала а11
′
выбираем по таблице 4.6, причем число
слоев внутренней катушки должно составлять не более 1/3-2/5 общего числа
слоев обмотки.
Таблица 5.2 – Минимальная ширина охлаждающих каналов в обмотках.
Масляные трансформаторы.
Вертикальные каналы (мм) Горизонтальные
каналы (мм)
Длина Обмотка- Обмотка- Обмотка- Длина Обмотка –
канала обмотка цилиндр стержень канала обмотка
До 300 4–5 4 4–5 До 40 4
300 – 500 4–6 5 5–6 40 – 60 5
500 – 1000 6–8 5–6 6–8 60 – 70 6
1000 – 1500 8 –10 6–8 8 – 10 70 – 80 7
′
а11 = 8 мм,
а1′ = 𝑎′в1 ⋅ 𝑛сл1 + 𝛿мсл2 ⋅ (𝑛сл1 − 1) + а11
′
=29,6 (33)
𝐷𝐵1 +𝐷𝐻1
𝐷𝑐𝑝1 = = 344,6мм (36)
2
27
4.11 Поверхность охлаждения
Число стержней магнитной системы: 𝑐=3
Число поверхностей: 𝑛𝑠1 = 4
Коэффициент учитывающий закрытость части
поверхности изоляционными деталями: 𝑘зк1 = 0,75
𝑈ф2
𝑤𝐻2 = 𝑤1 ⋅ =495 (38)
𝑈ф1
𝑑𝑈
𝑤𝑝 = = 25. (40)
𝑢𝐵
28
𝐽2′ = 2 ⋅ 𝐽ср − 𝐽1 = 6,88А/мм2 (41)
𝐼ф2
П′в2 = = 6,72мм2 (42)
𝐽2′
29
Полное сечение витка:
𝐼ф2
𝐽2 = =2,15А/мм2. (47)
П2
𝑙2
𝑤сл2 = − 1 = 102 (48)
𝑛пр2 ⋅𝑑и2 `
𝑤2
𝑛сл2 = =6 (49)
𝑤сл2
аэ = 3 мм,
𝐷𝐵2 +𝐷𝐻2
𝐷𝑐𝑝2 = = 467,3мм (54)
2
31
6 РАСЧЕТ ПАРАМЕТРОВ КОРОТКОГО ЗАМЫКАНИЯ
6.1 Определение потерь короткого замыкания
6.1.1 Масса металла обмотки низшего напряжения (НН)
Удельная плотность для алюминия 𝛾 =8900 кг/м3.
𝐺1
𝑃осн1 = 𝜌 ⋅ ⋅ 𝐽1 2 ⋅ 106 = 3518кВт. (57)
𝛾
𝐺2
𝑃осн2 = 𝜌 ⋅ ⋅ 𝐽2 2 ⋅ 106 = 4780кВт. (58)
𝛾
32
𝑏⋅𝑛пр1
𝛽𝐻𝐻 = ⋅ 𝑘пр = 0,0135 (60)
𝑙1
𝑓
𝑘Д1 = 1 + 0.037 ⋅ 𝛽𝐻𝐻 2 ⋅ (𝜌)2 ⋅ (𝑎 ⋅ 10−3 )4 ⋅ 𝑤12 =1 (61)
𝑓
𝑘Д2 = 1 + 1,73 ⋅ 𝛽В𝐻 2 ⋅ ( )2 ⋅ (𝑎вн ⋅ 10−3 )4 ⋅ (𝑛сл2 2 − 0,2) = 1,071 (63)
𝜌
- сечение отвода:
33
𝐺отв1 = 𝐿отв1 ⋅ Потв1 ⋅ 𝛾 = 2,879кг (66)
𝜌
Ротв1 = ⋅ 106 ⋅ 𝐽1 2 ⋅ 𝐺отв1 = 35,27кВт. (67)
𝛾
- сечение отвода
𝜌
Ротв2 = ⋅ 106 ⋅ 𝐽2 2 ⋅ 𝐺отв2 = 9,825кВт. (71)
𝛾
𝑃б = 10 ⋅ кб ⋅ 𝑆 = 512Вт (72)
Р 17779,61
( Ркп − 1) ⋅ 100 = ( 18000
− 1) ⋅ 100 = −6,8%
к
𝑃кп
𝑈а = = 0,57 %. (74)
10⋅𝑆
𝜋⋅𝑑12
𝛽= = 2,096. (75)
𝑙1
𝑈 6,05
( 𝑢𝑘 − 1) ⋅ 100 = ( 6,5 − 1) ⋅ 100 = −10,92%
𝑘
100
𝐼𝑘у = 𝐼ф2 ⋅ =797,75А (79)
𝑈𝑘
−𝜋⋅𝑈𝑎
𝑘𝑚𝑎𝑥 = 1 + ⅇ 𝑈𝑃
= 1,733 (80)
36
𝑖𝑘 𝑚𝑎𝑥 = √2 ∙ 𝑘𝑚𝑎𝑥 ∙ 𝐼𝑘𝑦 = 1955.15 (81)
𝐹𝑝
𝜎𝑝 = = 18,08МПа (83)
2⋅𝜋⋅𝑤н2 ⋅Пв2
𝐹𝑝
𝜎сж = = 15,59МПа (84)
2⋅𝜋⋅𝑤1 ⋅Пв1
1,209⋅106
𝜎сж = 2⋅3,14⋅330⋅37,4 = 15,59 МПа.
𝑎𝑝
𝐹𝑜𝑐 = 𝐹𝑝 ⋅ = 5,089 ⋅ 104 Н (85)
2⋅𝑙1
37
𝑛0 = 12
Ширина прокладки: 𝑏пр = 50 мм
𝐹сж1
𝜎сжат = = 1,593МПа. (86)
𝑛0 ⋅𝑎1 ⋅𝑏пр
670⋅𝑡к
𝜃𝑘 = 𝑢 + 90 = 114,310C (87)
𝑘𝑡 ⋅( 𝑘 )2 −𝑡𝑘
𝐽2
38
7 РАСЧЕТ МАГНИТНОЙ СИСТЕМЫ, ПОТЕРЬ И ТОКА ХОЛОСТОГО
ХОДА
7.1 Определение размеров магнитной системы
7.1.1 Размеры пакетов стержня и ярма для выбранного диаметра стержня
по таблицам 2.6, 2.7 и 2.8
𝑑н = 0,25м
Ширина пластин: 𝑎𝑖 = (240 220 200 180 155 140 120 100) мм.
Толщина пакетов: 𝑏𝑖 = (35 24 16 12 11 6 6 5) мм.
Общая толщина пакетов стержня (ширина ярма):
Пфс = 456,2см2,
𝑉у = 9 532 см3.
39
Активное сечение ярма:
40
𝛾ст = 7650 кг/м3.
7.1.6 Масса стали угла магнитной системы
𝑢В
𝐵𝑐 = = 1,421Тл. (99)
4,44⋅𝑓⋅Пс
Пс
𝐵я = Вс ⋅ = 1,511 Тл. (100)
Пя
41
7.2.3 Индукция в косом стыке
𝑝𝑐 +𝑝я
𝑃𝑥1 = 1,05 ⋅ (𝑝𝑐 ⋅ 𝐺с + 𝑝я ⋅ 4 ⋅ 𝛾ст ⋅ Пя ⋅ С − 4 ⋅ 𝑝я ⋅ 𝐺у + 2
⋅ кпу ⋅ 𝐺у ) = 2629,29 Вт (102)
𝑃 3011,16
( 𝑃𝑥𝑥 − 1) ⋅ 100 = ( 2750 − 1) ⋅ 100 = 9,497% (105)
𝑥
42
7.3 Определение тока холостого хода
7.3.1 Полные удельные намагничивающие мощности
Удельные намагничивающие мощности:
- в стержне 𝑞𝑐 = 1,114ВА/кг
- в ярме 𝑞я = 1,59 ВА/кг
- в зоне косого стыка 𝑞кос = 2.061 103 ВА/кг
- для зазоров в стержне и ярме
𝑞сз = 20800 ВА/кг;
𝑞яз = 21000 ВА/кг
7.3.2 Намагничивающая мощность
𝑄𝑥𝑥
𝐼0 = = 0,759 (109)
10⋅𝑆
𝐼
(𝑖0 − 1) ⋅ 100 = −41,615%.
0
43
𝑃𝑥𝑥
𝐼𝑎0 = = 0,188%. (110)
10⋅𝑆
𝐼0а
𝑐𝑜𝑠 𝜙0 = = 0,248. (112)
𝐼0
44
8 ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ
45
9 ВЫБОР ГЛАВНЫХ РАЗМЕРОВ
46
А = 57500 BδH = 0,77
α = 0,72 α`δ = 0,744
9.9 Предварительное значение машинной постоянной, м3/Дж:
2
CA = CA = 1,93310-5 (119)
AB H
`
9.10 Угловая скорость вращения ΩН, рад/с, постоянная времени Тj, с, момент
инерции ротора Jp, кгм2 и коэффициент, зависящий от конструкции ротора и
числа периодов поля:
2 nH
H = H = 39,27 (120)
60
1
T j = 2.78( S H ) 4 T j = 5,377 (121)
T j S H 106
Jp = J p = 4,882 106 (122)
2
H
p
j = 0.95 − 0.21 −2 j = 0.75 (123)
1.75
- максимальный
47
vmax 60
Dm ax = Dm ax = 2,91 (126)
k уг nH
Принимаем D = 2,8
9.12 Полюсное деление при этом диаметре, м:
D
= = 0.55 (127)
2p
Принимаем l1 = 1
9.15 Относительная длина магнитопровода статора:
l1
l = l = 1,818 (130)
λl <4.0
48
10 ВЫБОР ТИПА ОБМОТКИ И ЧИСЛА ПАЗОВ СТАТЕРА
IH
a1min = un1 a1min = 0.828 (133)
I п max
𝐼𝑛
a1 = 𝑢𝑛1 a1 = 1 (134)
𝐼п
2𝑝
𝑘= k=16
𝑎1
Принимаем q1 = 4
10.5 Число пазов статора:
Z1 = 6pq1 Z1 = 192 (137)
10.6 Число частей статора с пазов в сегменте:
Z1
CC = 6 ZC = 8 Zc = = 4-ц.ч (138)
Cc ∙ZC
49
Da = D + τ Da = 3.35 (139)
10.8 Большая хорда сегмента, м:
Da Z c
Hc = H c = 0.439 (140)
Z1
- коэффициент укорочения
y
K y = sin n Ky = 0.966 (146)
2 n
- обмоточный коэффициент
K w1 = K p K y K w1 = 0.925 (147)
50
11 ВЫБОР РАЗМЕРОВ ПАЗА СТАТОРА
51
b0 = bn − И − 0.05 b0 = 1.14 (155)
Число проводников по ширине паза:
nэ = 2
11.8 Ширина bэ, см и сечение sэ, мм2 элементарного проводника стержня:
bэ = b0 nэ−1 − И bэ = 0.537 (156)
Принимаем (табл. П1.1):
bэ = 0,56 sэ = 10,8
11.9 Ширина паза (окончательно), см:
bn = 2bэ + 2 И + И + 0.05 bn = 2,246 (157)
11.10 Число проводников в стержне:
s1
cэ = c э = 39,139 (158)
sэ
52
11.17 Расстояние от клина до зазора, см:
h4 = 0.3
11.18 Суммарная толщина изоляции по высоте паза с учетом разбухания, см
(табл. 6.6):
δh = 2,92
11.19 Припуск на неточность штамповки и сборки сердечника по высоте паза,
см:
dh = 0.05
11.20 Высота паза или зубца статора, см:
hz = 2h0 + δh + dh + hкл + h4 hп = hz hп = 13,488 (165)
11.21 Средний перепад температуры в изоляции паза, С:
- удельное электрическое сопротивление меди обмотки при температуре
105 С, Ом
ρ1 = 0.0234 10-6
- коэффициент увеличения потерь в обмотке из-за вытеснения тока
kr = 1.2
- теплопроводность термореактивной изоляции, Вт/(м С), для всех ГГ.
λ = 0.2
И 4
1 Аt z11 kr 10
И = 2
И = 22,588 И ≤ 35 (166)
2 (hп − hкл )
53
12 ВЫБОР ЗАЗОРА МЕЖДУ СТАТОРОМ И РОТОРОМ
54
13 РАЗМЕРЫ ПО ДЛИНЕ МАГНИТОПРОВОДА СТАТОРА
55
14 ВЫСОТА ЯРМА МАГНИТОПРОВОДА СТАТОРА
56
15 ВЫБОР РАЗМЕРОВ МАГНИТОПРОВОДА РОТОРА
(185)
bp2
h p = hp −
`
h `p = 0.018 (186)
8Rp
57
2hp + hp`
hpm = hpm = 0.032 (189)
3
am =
( D − 2 − 2h p − hm )
− b p + 2h p am = 0.16 (191)
2p
59
16 РАСЧЕТ МАГНИТНОЙ ЦЕПИ ПРИ ХХ
Коэффициент kδ зазора:
kδ = kδ1kδ2kδ3 kδ = 1.133 (204)
16.2 Коэффициент максимального зазора kδМ определяется по тем же формулам
после замены δ на δМ:
2 −1
b b
1M = П 2 5 + П 2 1M = 0.198 (205)
M 10 M 10
2 −1
b b
3M = B 5 + B 3M = 0.44 (206)
M M
t z1
k 1M = k 1M = 1.223 (207)
t z1 − 1 M 102
60
k 2 M = k 2 k 2M = 1 (208)
I1
k 3M = k 3M = 0.994 (209)
I1 + 2 M − nB 3 M
M` = M k M k zam
`
𝛿 = 0.027 M` = 0.02 (231)
- относительный максимальный зазор kот= δ`M/δ`
kM` + k za` − 1
OT = OT = 1.546 (214)
k za`
E `f = 1
61
коэффициента kф, то есть kф1, kф2, kф3, kф4 или kф01, kф02, kф03, kф04, и
записать коэффициенты поля возбуждения в виде:
коэффициент формы поля возбуждения kf определяется по рис. 6.14:
k f = k f 4 ( OT ) k f = 1.042
(217)
16.5 Расчет для ЭДС, равной номинальному напряжению.
Коэффициент насыщения: k`za= 1.114
16.5.1. ЭДС взаимоиндукции, В:
E f = U нф E `f E f = 3.637 103 (218)
c
B = 2 Ф B = 0.725 (222)
62
2h 10−2 −1
t0.33 = D + n Z1 t0.33 = 0.047 (225)
3
63
F1 = F + Fz1 + Fa1 F1 = 1.061104 (237)
16.5.10. Коэффициент насыщения:
F1
k za = k za = 1.19 (238)
F
Относительное отклонение найденного коэффициента насыщение от заданного
не должно превышать 3%:
k za − k za`
= 100% = 6.364 (239)
k za
dt 1
p` = 4.44 − p` = 0.125 (243)
cp 4
hm + 2 ( hp + )
cm = − − bm cm = 0.217 (245)
2p
hm
mn = 1.75 mn = 2.094 (246)
cm
bm
мл = 1.17 мл = 0.305 (247)
I m`
64
𝛷𝑚 = 𝜎𝑚 𝛷 m =0.329 (250)
= m − = 0.05 (251)
16.5.13. Индукция в сечении полюса у его основания Bm, Вб:
c8 = ( kmc I m` bm )
−1
c8 = 4.033 (252)
65
16.6 Расчёт и построение полной и частичной характеристик холостого хода и
кривых намагничивания в относительных единицах
Таблица 1 – Результаты расчёта характеристик холостого хода и характеристик
намагничивания
Рисунок 3 – Таблица 1
По данным таблицы 1 строим полную ХХХ в относительных единицах
Eo. f = f ( Fo. f ) (261)
Частичные ХХХ
Eo. f = f ( Fo.1 ) (262)
66
Рисунок 4 – Характеристики холостого хода
Ф = f ( F1 ) (265)
Фm = f ( F2 ) (266)
полинома
67
Рисунок 5 – Характеристики намагничивания
68
17 РАСЧЕТ ИНДУКТИВНЫХ СОПРОТИВЛЕНИЙ
`
` = ` = 0031 (272)
k f = k f 3 ( OT ) kf = 1.028 (273)
kad = kad 3 ( OT )
```
kad = 0.844 (274)
- коэффициент формы поля по продольной оси:
kd = k f kad k d = 0.868 (275)
69
kd
xad = 4mf 0 I1w12 K w21 xad = 1.277 (278)
k p
- в относительных единицах
`
xad = xad zб−1 `
xad = 1.146 (297)
17.3. Главное индуктивное сопротивление обмотки статора (якоря) по
поперечной оси:
- в омах
kq
xaq = xad xaq = 2.113 (279)
kd
- в относительных единицах
`
xaq = xaq ( zб ) −1 `
xaq = 0.745 (280)
17.4 Индуктивное сопротивление рассеяния обмотки статора.
Ряд вспомогательных параметров: = 1
70
h
h2 = + hкл + 0.2 h2 = 1.828 (287)
4
h4 = 0.3 bп = 2.246 (288)
- коэффициент проводимости для потокосцепления собственно пазового
рассеяния:
h1 ( h2 + h4 )
Ï = + П = 2.585 (289)
3bÏ bÏ
- в относительных единицах:
x
x` = x` = 0.125 (293)
zб
71
kf 4
fД = kad k − 1 fД = 2.694 (296)
2kad k
72
18 РАСЧЕТ МАГНИТНОЙ ЦЕПИ ПРИ НАГРУЗКЕ
OQ = 1 + ( x` + xaq
`
q )( 2sin + x` + xad
`
q ) OQ = 1.46 (308)
73
18.9. Значение МДС, соответствующее Erdн
`
, в о.е. и А:
`
Frdн = F1ое ( Erdн
`
) `
Frdн =1.023 (311)
Frdн = Fб Frdн
`
Frdн = 2.246 104 (312)
18.10. Магнитный поток взаимной индукции, Вб, соответствующий Frdн :
rdн = 1ое ( Frdн
`
) rdн = 1.057 (313)
18.11. МДС, эквивалентная в отношении влияния якоря на продольное поле, А:
Fadнэ = d kad Fан sin( ) + kqd
`
Fан cos( ) Fadнэ = 9.119 103 (314)
kM` + k za − 1
OT = OT = 1.525 (321)
k za
k f = k f 4 ( OT ) kf = 1.046 (322)
74
k = k 4 ( OT ) k = 1.056 (323)
2
= k k f = 0.703 (324)
75
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
76
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК
77
ПРИЛОЖЕНИЕ А
78