Академический Документы
Профессиональный Документы
Культура Документы
Г л а в а 23
363
Приборы радиационной, химической и биологической разведки хранятся в
кладовых, где размещаются на стеллажах. На каждую группу изделий вывешивается
стеллажный ярлык.
Специальные машины войск рхб защиты хранятся в парках, где для них
оборудуются места. Они могут размещаться на открытых площадках, под навесами, в
отапливаемых и не отапливаемых хранилищах.
365
необходимости повторной сварки при переконсервации. Для крупногабаритных
изделий предусматривается рукав-лаз.
Перед помещением в чехол приборы обертываются в упаковочную бумагу.
Перед заделкой последнего шва избыточный воздух из чехла откачивают с
помощью вакуум-насоса.
Осушение воздуха в герметизированном объеме производится с помощью
помещения в него силикагеля. Для консервации В и С РХБЗ используются в основном
мелкопористые силикагели марки КСМГ и ШСМГ. Внешний вид – стекловидные,
прозрачные или матовые зерна неправильной формы.
Силикагель – это вещество, поглощающее влагу. Перед закладкой силикагеля в
изделия его необходимо высушить (если влажность силикагеля более 20 %).
Наиболее эффективным является способ сушки в потоке горячего воздуха при
температуре 120 + 30С в течение 3-4 часов. При отсутствии специальных шкафов
высушивание производить в сушильных электрических шкафах. В этом случае его
насыпают слоем 30 мм в алюминиевые или стальные противни и сушат в течение 3-4
часов при температуре 150-1800С, периодически помешивая. По истечении
указанного времени определяют содержание влаги или проводят контрольное
взвешивание. В дальнейшем силикагель взвешивают через каждый час сушки до
прекращения уменьшения его массы.
Силикагель закладывают в изделия в перфорированных патронах или
мешочках из миткалевой, хлопчатобумажной или другой хорошо паропроницаемой
ткани. Емкость мешочка зависит от объекта консервации. При консервации приборов
рхбр используются мешочки с массой силикагеля примерно 200 граммов. Для
размещения осушителя используются также плоские кассеты из металлической сетки
или металлические противни емкостью 2-3 кг, секционные мешочки емкостью до 4,5
кг. При этом толщина слоя осушителя не должна превышать 40-50 мм.
Нормы расхода силикагеля зависят от сложности и размеров защищаемого
изделия. Нормальным считается расход 1 кг на 1 м 3 осушаемого объема. В чехлы из
пластических пленок при консервации приборов рхбр силикагель загружают из
расчета 500-600 г на 1 м2 поверхности чехла пленки (поверхностная плотность
силикагеля).
При достаточной герметизации объема, соблюдения норм расхода и
рекомендаций по размещению силикагеля одноразовая закладка обеспечивает
поддержание в объеме влажности воздуха до 40 % в течение одного года и более.
В процессе хранения осуществляются следующие способы контроля
эффективности работы силикагеля:
1) контроль влажности с помощью приборов (гигрометр МВК-1, психрометр,
прибор контроля влажности ПВК-2);
2) визуальный способ контроля влажности с помощью индикаторной бумаги,
пропитанной раствором солей хлористого кобальта, или силикагеля-индикатора.
Силикагель-индикатор – это силикагель марки ШСМ, пропитанный раствором солей
хлористого кобальта. Изменение темно-зеленого цвета индикатора на розовый
указывает на высокую влажность воздуха, т.е. более 55%. Силикагель заменяется на
регенерированный сухой при его увлажнении до 20 % и выше, что соответствует
влажности воздуха в осушаемом объеме примерно 55 %.
Мешочки с силикагелем должны равномерно размещаться по всему
герметизированному объему, как по площади, так и по высоте, и не должны касаться
стенок изделия и упаковки.
Консервация изделий В и С РХБЗ с использованием пластичных и жидких
смазок, а также эксплуатационных смазочных материалов с ингибиторами является
366
самым распространенным методом и находит широкое применение как для коротких,
так и для длительных сроков хранения.
При консервации смазки наносят на металлические поверхности в
расплавленном (нагрев до температуры 110-1200С) состоянии, а мыльные – в
холодном. Поверхности деталей, узлов и механизмов, подлежащие консервации,
обязательно должны быть специально подготовлены.
Смазки наносят путем окунания (погружения) в них деталей, с использованием
пульверизатора, кисти или шпателя, а мыльные смазки – кистью, шпателем, руками (в
резиновых перчатках), пресс-масленками и т.п.
Консервация металлических изделий жидкими консервационными смазками
более экономична: расходуется очень небольшое количество смазок и не требуется
разборка и сборка узлов и механизмов в процессе консервации и расконсервации.
Такие смазки наносят на металлические поверхности путем пульверизации или
кистью, а в узлы трения – штатными смазочными приспособлениями (масленками
или прокачкой).
Масла и специальные жидкости заливают в рабочие полости самотеком,
пульверизацией, прокачкой или прокачкой под давлением с помощью
маслонагнетателей и других приспособлений.
Применение универсальных смазок и масел – наиболее рациональный вариант
консервации изделий смазочными материалами, так как достигается защита
одновременно от коррозии, трения, изнашивания и старения.
При нанесении на поверхности температура деталей и смазочных материалов
должна быть примерно одинаковой. Нельзя наносить подогретую смазку на холодные
детали.
Смазки наносятся на поверхности деталей и механизмов сразу после их
подготовки, но не позднее чем через 1 час и не ранее чем через 20-30 минут после
промывки их летучим растворителем.
При температуре окружающего воздуха от +15 до + 35 0С и относительной
влажности воздуха не более 60% разрешается покрывать поверхности деталей и
механизмов смазками, подогретыми до температуры 70-1200С. Для подогрева
используют банки (бидоны), опущенные в ванну (бак) с горячим веретенным маслом,
нагретым до температуры 100-1500С. На детали нагретую смазку наносят тонким (1-
1,5 мм) слоем. После нанесения смазки на поверхности деталей попадание
загрязнения, растворителей, а также механические повреждения не допустимы.
При консервации изделий с использованием защитных атмосфер
(статистического осушения воздуха и др.) пластическую смазку на детали и
механизмы наносят слоем толщиной 0,5-0,7 мм.
При консервации наружных поверхностей механизмов и узлов изделий смазку
наносят слоем толщиной не менее 1,5 мм.
В целях предохранения смазки от загрязнений и механических повреждений в
доступных местах все смазанные открытые наружные поверхности покрывают
парафинированной бумагой и, если это нужно, обвязывают полиэтиленовой лентой
или капроновыми нитями.
При низких температурах смазку ПВК разбавляют веретенным маслом АУП в
соотношениях: ПВК – 85-70 %, АУП – 15-30 %. Перед смешиванием ПВК нагревают
до температуры 60-800С, затем добавляют масло АУП и тщательно перемешивают.
Посуду, применяемую для подготовки смазочного материала, тщательно
промывают уайт-спиритом и насухо протирают чистой ветошью.
Не рекомендуется покрывать смазочными материалами: детали, изготовленные
из электроизоляционного материала; детали, изготовленные из пластмасс, магнита,
367
эбонита, дерева, текстолита, алюминия и его сплавов; детали узлов, блоки
оборудования, имеющие лакокрасочные покрытия; детали электрооборудования,
защищенные от коррозии металлическими покрытиями; наконечники кабелей,
проводов и контактные соединения; реостаты и другую пускорегулировочную
аппаратуру; поверхности, защищенные ингибиторами; резиновые и кожаные изделия.
370
Мастер за 7 часов работы с помощью оборудования СХМ-Р может
отремонтировать: 50-60 штук противогазовых коробок, или 35-40 штук лицевых
частей, или 80-100 штук противогазовых сумок, или 10-15 изолирующих
противогазов, или 10-15 комплектов СЗК.
Материалы и комплектующие изделия СХМ-Р обеспечивают ремонт до 1300
комплектов фильтрующих противогазов, до 1000 комплектов средств защиты кожи и
около 100 комплектов изолирующих противогазов.
371
принадлежности и инструмент размещены в выдвижных ящиках. В кузове
развертываются четыре рабочих места.
Прицеп с размещенным на нём бензоэлектрическим агрегатом мощностью 4
кВт предназначен для питания потребителей мастерской однофазным электрическим
током напряжением 220 В. Он состоит из фургона, смонтированного на шасси ИАПЗ-
738. Под фургоном смонтирован металлический ящик, в котором перевозятся стойки,
перекладины и колья для двух палаток. В прицепе перевозятся: верстак складной; две
печи ПОВ-37; два контейнера в укладке; намёт палатки; комплект ДК-4 (БКСО);
ёмкость для красок и растворителей; электроточило; противень; гидравлическая
установка ГН-200М; тиски слесарные. В средней части прицепа установлен
бензоэлектрический агрегат.
Подвижная ремонтная химическая мастерская ПРХМ-Д при ремонте В и С
РХБЗ обеспечивает выполнение следующих видов работ: слесарно-сборочные,
электромонтажные, сварочные, пошивочные, малярные, градуировка
дозиметрических приборов, заряд и разряд аккумуляторных батарей.
Специальное оборудование ПРХМ-Д смонтировано на шасси автомобиля ЗИЛ-
131. Мастерская состоит из следующих основных частей: шасси автомобиля ЗИЛ-131
с коробкой отбора мощности; кузова К-131 или КМ-131 с оборудованием для
отопления; технологического оборудования; приборов; приспособлений и
инструмента.
Технологическое оборудование, приборы, приспособления и инструмент,
входящие в состав мастерской ПРХМ-Д, в основном по назначению, устройству и
правилам пользования идентичны технологическому оборудованию, приборам и
инструменту мастерской ПРХМ-1М.
Кроме того, в состав мастерской ПРХМ-Д входят: комплект оборудования для
ремонта ПРХР; специальный инструмент для ремонта ГСП-11; генератор
переменного трёхфазного тока мощностью 12 кВт; преобразователь тока частоты 50
Гц, напряжением 220 В в ток частоты 200 Гц, напряжением 36 В; установка УДЗ-
101УЗ для ручной дуговой сварки и заряда аккумуляторных батарей, состоящая из
сварочного преобразователя ПД-101 и зарядно-разрядного устройства УЗР-1543;
швейная машина; машина сверлильная с комплексом насадок (гайковёрт, ножницы
ножевые и вырубные, щётка зачистная); отопительная установка кузова ОВ-65В и
палаток ОВ-95; специальный инструмент для ремонта дозиметрических приборов.
В зависимости от объёма, характера и обстановки мастерская развёртывается
частично или полностью. При частичном развёртывании мастерской к работе могут
быть подготовлены отдельные виды оборудования, приборов и приспособлений,
инструмента, необходимые для выполнения заданного объёма работ. При полном
развёртывании ПРХМ-1М и ПРХМ-Д организуются: четыре (три – для ПРХМ-Д)
рабочих места в кузове для ремонта дозиметрических приборов и приборов
химической разведки; одно рабочее место в палатке для градуировки
дозиметрических приборов, два (одно – для ПРХМ-Д) рабочих места в палатке для
ремонта средств защиты и приборов; одно (два – для ПРХМ-Д) рабочее место для
ремонта и технического обслуживания машин и комплектов на открытой площадке.
Схема развёртывания мастерской ПРХМ-Д показана на рисунке 22.3.
Для развёртывания мастерской ПРХМ-1М (ПРХМ-Д) необходимо: выбрать
горизонтальную площадку; оборудовать укрытие для личного состава мастерской и
ремонтного фонда; развернуть при необходимости площадку для специальной
обработки ремонтного фонда; оборудовать пути подъезда к месту развёртывания
мастерской; оборудовать блиндажи или землянки для хранения горючего, смазочных
материалов, красок и растворителей; поставить мастерскую на площадку; развернуть
372
палатки; разместить в одной палатке градуировочное оборудование, а в другой –
СХМ-1М или СХМ-Р; установить оборудование на площадке для ремонта
специальных химических машин и приборов; заземлить мастерскую; подготовить к
работе инструмент, приспособления и разместить их на рабочих местах; вынести из
мастерской горючие и смазочные материалы, лаки, краски и растворители; развернуть
кабельную сеть; подключить выносные потребители электроэнергии; проверить
соответствие положений переключателей напряжению источника питания, а также
его напряжения напряжению потребителей электроэнергии; поставить переключатель
«ГЕНЕРАТОР – ВНЕШНЯЯ СЕТЬ» ПРХМ-Д в положение «ГЕНЕРАТОР»;
подготовить к работе и пустить бензоэлектрический агрегат ПРХМ-1М, а в
мастерской ПРХМ-Д – двигатель автомобиля и генератор; возбудить генератор
мастерской; установить номинальное напряжение, ток и частоту генератора;
нагрузить генератор; включить силовой автомат щита автоматической защиты, при
этом на щите должна загореться сигнальная лампа «АВТОМАТ ВКЛЮЧЕН»,
сигнальная лампа «СЕТЬ ВКЛЮЧЕНА» загорится сразу после включения нагрузки;
проверить работу защитно-отключающего устройства, нажав на кнопку «ПРОВЕРКА
АВТОМАТА», при исправной аппаратуре защитного отключения силовой автомат
должен отключиться; вторично включить силовой автомат.
373
При свертывании мастерской ПРХМ-1М (-Д) необходимо выполнить
следующие работы: отключить все внешние потребители электроэнергии
выключателями, находящимися на потребителях; отключить силовой автомат щита
автоматической защиты; отключить посторонний источник тока или произвести
остановку генератора; отсоединить кабели, очистить их от грязи, насухо протереть и
уложить; привести в порядок, уложить на свои места и закрепить оборудование,
инструмент, принадлежности, приспособления; закрыть верстаки на запоры; очистить
от грязи подкузовной фонарь ПРХМ-Д.
При свертывании мастерских особое внимание обращать на правильность
укладки и закрепления оборудования, приборов на своих местах, чтобы исключить
выпадение или расшатывание их при движении машины.
375
Комплект мишеней, разработанный в соответствии с «Курсом стрельб из РПО-
А», включает в себя:
- мишень №1 автомашина ( вид сбоку);
- мишень №2 бронетранспортер (вид сбоку);
- мишень №3 бронетранспортер (вид спереди);
- мишень №4 огневая точка в окне дома;
- мишень №5 огневая точка в скальном укрытии;
- мишень №6 амбразура ДОТа.
Активная акустическая система предназначена для акустического
воспроизведения электрического сигнала звука взрыва боеприпасов.
Комплект ЗИП предназначен для устранения возможных неисправностей в
процессе эксплуатации изделия.
Составные части ЭЛТ РПО-А соединены между собой и с сетью питания (220
В, 50 Гц).
Принцип работы тренажера заключается в регистрации световой вспышки
лазерного имитатора светочувствительной мишенью. Попадание в фотодиоды блока
мишени лазерного луча имитатора РПО-А вызывает изменение их внутреннего
сопротивления, в результате чего в блоке мишени происходит вспышка светодиодов
световой имитации взрыва боеприпасов и с блока мишени подается электрический
сигнал на активные акустические системы, воспроизводящие звук взрыва.
Блок питания, находящийся в блоке мишени, соединенный с лазерным
имитатором электрическим кабелем, обеспечивает работу тренажера как в
«непрерывном», так и в «импульсном» режимах. Непрерывный режим используется
при пристреле тренажера, а также при обучении прицеливанию. Импульсный режим
- при стрельбе по мишени.
Светочувствительная мишень устанавливается на расстоянии 15 - 20 м от
огневого рубежа. При каждом значительном изменении этого расстояния необходимо
проводить пристрелку тренажера.
Последовательность подготовки и стрельбы из ЭЛТ РПО-А.
Переключатель «импульсного» и «непрерывного» режимов установить в
положение «импульсный». Через вырез в контейнере тренажера взвести ударно-
спусковой механизм (УСМ) имитатора до щелчка и поворотом УСМ контейнера
поставить тренажер на боевой взвод. Снять с предохранителя, прицелиться и нажать
на спусковой крючок.
Для повторного выстрела необходимо рукоятку УСМ контейнера поставить в
исходное положение поворотом ее назад, после чего повторить все действия, начиная
с взведения имитатора. При стрельбе с ЭЛТ РПО-А движок на прицельной планке
устанавливается в нижнее положение против дополнительного диоптрийного
отверстия. Прицеливание осуществляется в центр мишени.
При стрельбе из данного вида тренажера не учитывается дальность до цели, а
также влияние внешних условий на траекторию полета боеприпаса.
Малокалиберный огнеметный тренажер МОТ-А предназначен для обучения
правилам стрельбы из реактивного пехотного огнемета РПО-А.
Состоит из контейнера огнемета РПО-А, в котором вдоль оси закреплена
малокалиберная винтовка. Для заряжания и разряжания винтовки в корпусе
контейнера сделан вырез. Ударно-спусковой механизм контейнера через систему тяг,
осей и рычагов соединен с ударно-спусковым механизмом винтовки.
На прицельной планке контейнера огнемета в нижней ее части просверлено
дополнительное диоптрийное отверстие, против которого устанавливается движок
376
планки с наглазником. Остальные отверстия прицельной планки не используются.
Оптический прицел ОПО также не используется.
Прицельная дальность стрельбы из МОТ – 100 м.
Последовательность подготовки и стрельбы из МОТ-А.
Первоначально проверяется работа тренажера вхолостую, для чего взводятся
ударно-спусковые механизмы винтовки и контейнера, затем производится
контрольный спуск. Ручка УСМ контейнера переводится в походное положение.
Малокалиберная винтовка тренажера заряжается боевым патроном. Принять
изготовку для стрельбы из огнемета и, обнаружив цель, откинуть прицельную планку,
установить движок на нижнем отверстии, поставить УСМ контейнера огнемета на
боевой взвод поворотом рукоятки вперед до упора, нажав для этого стопорную
кнопку. Снять УСМ огнемета с предохранителя, прицелиться в центр цели
(указанную точку прицеливания), плавно нажать на спусковой крючок.
В данном виде тренажера траектория полета малокалиберной пули не
соответствует траектории полета оболочки со снаряжением РПО-А. Это
обусловливает невозможность тренировки логическим и практическим действиям
огнеметчика, связанных с определением и учетом дальности до цели, выносом точки
прицеливания в зависимости от условий стрельбы.
Стрельба из МОТ может проводиться в тире или на стрельбище. При
эксплуатации МОТ-А необходимо соблюдать требования безопасности при
обращении с огнестрельным оружием.
Приспособление учебной стрельбы ПУС РПО-А предназначено для
обучения правилам стрельбы из реактивного пехотного огнемета РПО-А.
Состоит из пускового и стреляющего устройств.
Пусковое устройство – контейнер огнемета РПО-А, в котором установлена
обойма для стреляющего устройства и механизма, передающий действие УСМ
контейнера огнемета на УСМ стреляющего устройства.
Стреляющее устройство состоит из ствола со ствольной коробкой, ударно-
спускового механизма, затвора, передней и задней опор. Перед стрельбой стреляющее
устройство вставляется в обойму пускового устройства и поворотом по часовой
стрелке до щелчка фиксируется в ней. При этом стреляющее устройство снимается с
предохранителя. Для заряжания и разряжания стреляющего устройства в корпусе
контейнера имеется отверстие, закрывающееся перед выстрелом жестяной крышкой.
Прицельное приспособление тренажера отличается от прицела огнемета тем,
что диоптрийные отверстия расположены на более близком расстоянии друг от друга
и, в целом, ниже в соответствии с траекторией полета 7,62 мм трассирующей пули
стреляющего устройства с начальной скоростью 14710 м/с.
Последовательность подготовки и стрельбы из ПУС РПО-А.
Взять контейнер тренажера, открыть и откинуть крышку пускового устройства,
отвести рукоятку затвора в сторону и повернуть ее влево, затем оттянуть назад.
Вложить в патронник 7,62 мм патрон с трассирующей пулей и дослать затвор вперед,
поворотом по ходу часовой стрелки закрыть затвор и сложить его рукоятку, затем
закрыть крышку пускового устройства. Обнаружив цель, принять изготовку к
стрельбе, откинуть прицельную планку и установить прицел на соответствующей
дальности до цели, затем установить рукоятку устройства в боевое положение, снять
ударно-спусковой механизм с предохранителя, навести огнемет в центр цели и
нажать на спусковой крючок.
Для производства следующего выстрела поставить тренажер на
предохранитель, рукоятку перевести в исходное положение и затем вся
последовательность заряжания повторяется по указанному выше алгоритму.
377
Следует учитывать, что на тренажере прицельная планка отличается от
прицельной планки боевого огнемета. Угол возвышения пускового устройства и
боевого огнемета при стрельбе на одну и ту же дальность различны. Однако при
стрельбе на дальности, соответствующие прицельным установкам и без учета
влияния внешних условий, данное отличие практически огнеметчиком не
ощущается.
Стрельба из РПО-А должна вестись на реальные дальности по условиям
упражнений одиночных и групповых стрельб. Требования безопасности те же, что и
при обращении со стрелковым оружием.
378