Вы находитесь на странице: 1из 83

IDT Industrie- und Dichtungstechnik GmbH

IDT Industrie- und Dichtungstechnik GmbH


Werk Kupferring Werk Essen Werk Kirchheim
Gewerbering 6 Adlerstraße 18 Liebigstraße 5
D-09456 Annaberg-Buchholz D-45307 Essen D-85551 Kirchheim
Postfach 10 01 52 Postfach 13 02 70 Postfach 13 29
D-09441 Annaberg-Buchholz D-45292 Essen D-85543 Kirchheim
Tel.: (03733) 505 - 0 Tel.: (0201) 855 11 - 0 Tel.: (089) 99 18 83 - 0
Fax: (03733) 505 10 1 Fax: (0201) 855 35 55 Fax: (089) 904 39 67
E-Mail: annaberg@idt-dichtungen.de E-Mail: essen@idt-dichtungen.de E-Mail: kirchheim@idt-dichtungen.de
Internet: www.idt-dichtungen.de Internet: www.idt-dichtungen.de Internet: www.idt-dichtungen.de
IDT Industrie- und Dichtungstechnik GmbH

Общие указания
Все данные, содержащиеся в данной информационной брошюре, соответствуют нашим современным знаниям и представлены в целях ознакомления с нашими
продуктами и возможностями их использования. Таким образом, они не могут гарантировать наличие определенных свойств продуктов или их пригодности для
конкретных условий эксплутации. За них мы ответственности не несем.
© Copyright by IDT. Zweite überarbeitete Auflage. Stand: Oktober 2009

2 IDT Industrie- und Dichtungstechnik GmbH


Оглавление

01
• История, философия и структура фирмы IDT 4
Профиль фирмы
• Листы и уплотнения из арамидных волокон UNISEAL® 6
• Уплотнения, листы, ленты, кольца из графитового

02
материала SIGRAFLEX® 8
Уплотнения из мягких • Плоские уплотнения из ПТФЭ 14
материалов • Уплотнения из эПТФЭ 18
• Эластомеры 20

• Рифленые уплотнения 22
• Спирально-навитые уплотнения 26

03 Уплотнения из металла и
мягких материалов
• Уплотнения из волнистого профиля
• Эластичные уплотнения TFMTM
• Резиново-стальные уплотнения
30
33
36

04
• Кольцевые уплотнения 38
Металлические • Линзовые уплотнения 39
уплотнения • Подкладные кольца 39

05
• Овальные уплотнения люков, смотровых и технологи- 40
Уплотнения ческих отверстий для паровых котлов с допуском TÜV
технологических отверстий • Уплотнения люков 42
• Набивки из ПТФЭ 44

06 Сальниковые набивки
• Графитовые, угольные набивки
• Специальные набивки
• Составные набивки, соответствующие нормам TA-Luft
46
47
48

07
• Слюдяные уплотнения 50
Уплотнения для высокой
температуры

08
• Тканевые уплотнения 52
Тканевые уплотнения и • Тканевые компенсаторы 53
компенсаторы
• Прессованные полуфабрикаты и формованные 55
Полуфабрикаты из
09
точеные изделия из ПТФЭ

ПТФЭ / Формованные и
точеные детали
• Станок для резки кольцевых уплотнений, круговой 56

10 Инструменты и продукты резак, резак для набивок, съемник для набивок, ручной
резак для набивок Sure-Cut, расширитель фланцев
для ремонта • Подмоточная лента из ПТФЭ, смазки
60
• Таблицы размеров 62

11 Техническая
информация
• Допуски
• Руководства по монтажу
76
78

12
• Сервис 80
Услуги • Формуляр для расчета набивок 81
• Формуляр для выбора уплотнения

3
01Профиль фирмы
Профиль фирмы
Группа компаний IDT разрабатывает, производит и
продает качественные уплотнительные элементы, не
содержащие асбест, которые используются, прежде
всего, в аппаратах и емкостях, трубопроводах,
арматурах и насосах. Нашими основными клиентами
являются предприятия химической и нефтехимической
промышленности, нефтеперерабатывающие заводы,
электростанции и предприятия по производству
установок.

Система менеджмента качества


• Собсвенный конструкторский отдел и служба
менеджмента качества
• Современные измерительные и испытательные
приборы
• При разработке и производстве используются

История испытательные стенды уплотнений и набивок

1924 Начало производства автомобильных


прокладок в Аннаберге
1946 Основание компании Wilhelm Tripp KG в
городе Оттобрун недалеко от Мюнхена
1984 Основание в Эссене компании IDT по
разработке и продаже уплотнительных

1991
элементов, не содержащих асбест
Приватизация/Перевод производства в
СЕРТИФИКАТ
компанию IDT Industrie- und Dichtungstechnik Орган по сертификации
Werk Kupferring г. Аннаберг-Бухгольц общества TÜV SÜD Management Service GmbH
удостоверяет, что предприятие

1994 Открытие нового корпуса в заводской зоне


Аннаберг
1995 Сертификация предприятия согласно IDT Industrie- und Dichtungstechnik GmbH
стандарту DIN ISO 9001 (Zentralbereich)
* Gewerbering 6 • D-09456 Annaberg-Buchholz
(NL Kirchheim)
1998 Включение в компанию нашего давнего ** Liebigstraße 5 • D-85551 Kirchheim

партнера, Wilhelm Tripp GmbH г. Кирхгейм, (NL Essen)


*** Adlerstraße 18 • D-45307 Essen
слияние
в следующей области действия
1999 Расширение ассортимента продукции за счет * Paзpaбoткa, изгoтoвлeниe, cбыт и
строительства новых цехов и установки тоpгoвля уплотнительными изделиями вкл.
изгoтoвлeниe оснастки.
станков в Аннаберге и Эссене ** & *** Cбыт и тоpгoвля уплотнительными изделиями

2001 Создание собственного мощного производства внедрило и применяет систему менеджмента качества.

ПТФЭ В результате аудита, № отчёта 70000159


получено подтверждение, что требования

2003 IDT получает в США за одну из своих ISO 9001:2008


качественных уплотнительных систем выполнены. Данный сертификат действителен до 24.01.2013 г.

награду в области защиты окружающей среды Регистрационный номер сертификата 12 100 6182 TMS

2005 IDT основывает совместное предприятие в


Китае
2006 IDT присвоена городская премия по Мюнхен, 08.03.2010 г.

экономике города Аннаберг-Бухгольц


QMS-TGA-ZM-07-92

2007 Строительство и открытие нового


офисного здания в Эссене
2008 Закладка первого камня в строительство двух
современных производственных и складских
корпусов под современное оборудование в
Аннаберг-Бухгольце

2009 Ввод в эксплуатацию новых


производственных и складских корпусов
(кроме всего прочего, создание мощного
производства спирально-навитых уплотнений)

4 IDT Industrie- und Dichtungstechnik GmbH


Профиль фирмы 01
Станки и установки
Наше предприятие располагает хорошо оснащенным
собственным инструментальным производством, а также
современным парком производственного оборудования:

• прессы с силой давления до 800 Мп


• траверсные вырубочные прессы
• вырубочные прессы с поворотным ударником
• дисковые ножницы
• вальцовочные и профилирующие станки
• сварочные аппараты различных методов сварки (в том
числе плазменная сварка)
• токарные и фрезерные станки с ЧПУ, барабанная
машина для резки рулонов на ленты и полосы
• специальные станки для производства уплотнений –
установка водоструйной резки с ЧПУ
• установка лазерной резки

Наши клиенты
К нашим клиентам относятся предприятия следующих
отраслей:
• химическая и нефтехимическая промышленность
• производство установок для химической
промышленности и электростанций
• общее машиностроение, электротехника и
производство трансформаторов
• электростанции
• автомобильная промышленность и железная дорога

Контактная информация
Завод Купферринг Завод Эссен Завод Кирхгейм
Gewerbering 6, Adlerstraße 18, Liebigstraße 5,
D-09456 Annaberg-Buchholz D-45307 Essen D-85551 Kirchheim
Postfach 10 01 52, Postfach 13 02 70 Postfach 13 29
D-09441 Annaberg-Buchholz D- 45292 Essen D-85543 Kirchheim
Tel.: (03733) 505 – 0 Tel.: (0201) 855 11-0 Tel.: (089) 991 883-0
Fax: (03733) 505 101 Fax: (0201) 855 35 55 Fax: (089) 904 3967
E-Mail: annaberg@idt-dichtungen.de E-Mail: essen@idt-dichtungen.de E-Mail: kirchheim@idt-dichtungen.de
Internet: www.idt-dichtungen.de Internet: www.idt-dichtungen.de Internet: www.idt-dichtungen.de

Схема проезда
Схему проезда Вы можете найти на нашем сайте: www.idt-dichtungen.de.

5
02 Уплотнения из мягких материалов > Волокнистые уплотнения
Листы и уплотнения
из арамидных
волокон UNISEAL®
Описание
UNISEAL® - это экономичный «УНИВЕРСАЛЬНЫЙ»
материал плоских уплотнений с большим количеством
превосходных свойств. Он содержит арамидные волокна
с термостойкими неорганическими наполнителями,
которые прошли каландрование с химически
стойкими эластомерами и имеют высокую прочность и
однородность.

Особенности
• легко демонтируется, даже после воздействия высокой Формы поставки
температуры
• универсальность в эксплуатации при средней
- Листовой материал (стандарт)
химической активности среды и от средней до высокой UNISEAL® 3400 / UNISEAL® 3700-Trafomatic
жесткости соединений Размеры: 1500 x 1500 мм
Толщина: 0,3; 0,5; 0,75 ;1,0; 1,5; 2,0; 3,0; 5,0 мм
• диапазон температур -50°C…+150°C (возможно 200 °C
необходимо проконсультироваться с производителем) - Плоские уплотнения по стандарту DIN EN 151 4-1
• герметизация двигателей внутреннего сгорания, • стандартные размеры см. в таблице на стр. 62
трансмиссии, компрессоров, аппаратов, автоклавов,
• уплотнение любого размера можно оснастить
трубопроводов, арматур, вентилей, насосов,
внутренним, внешним или двумя буртиками
газобаллонных и холодильных установок,
гидравлических агрегатов, а также различных • другие размеры (напр., по ANSI, нестандартные
соединителей небольшой тороидальной поверхности размеры, уплотнения номинального диаметра
(радиаторы, газовые и водонагревательные колонки) более 400 мм или диаметр больше формата листа
составляются из сегментов, рамочного уплотнения)
• хорошая стойкость к минеральным и синтетическим
под заказ
маслам и смазкам, спиртам, топливу, растворителям,
хладагентам, сжиженным газам и антифризам,
растворам солей, слабым кислотам и щелочам
(таблица стойкости UNISEAL® по запросу)
Пример заказа
• допуск к эксплуатации с питьевой водой и в пищевой Плоские уплотнения из UNISEAL® WS 3400 с внутренним
промышленности, а также герметизация чистейших буртиком, номинального диаметра 50 и под номинальное
продуктов, таких как, сырье для лаков и витамины давление 40, размеры 61 x 107 мм:
• отсутствие асбеста, не наносит вред здоровью т.к., без
красителей Плоское уплотнение UNISEAL WS 3400 - IB, DN 50, PN 40

Сферы эксплуатации Упаковка


• разнообразные, выгодные плоские уплотнения для • коробка по 40 шт. до DN 200
фланцевых соединений трубопроводов, аппаратов • коробка по 20 шт. до DN 300
и емкостей (DIN EN 1514-1, DIN 2690, ASME/ANSI, • индивидуальная упаковка или по 5 шт., начиная с
нестандартные размеры), в моторостроительстве DN 350
(моторы, компрессоры, гидравлика и др.), арматуры и
т.д.
• нет высоких требований к поверхности фланца,
достаточно формы C по стандарту DIN 2526
• подходят для эксплуатации с питьевой водой и газом
• с внутренним буртиком отвечают жестким требованиям
к по чистоте продукта
• для сфер эксплуатации по стандарту TA-Luft
• универсально применимы, поскольку обладают
хорошей стойкостью ко многим средам

6 IDT Industrie- und Dichtungstechnik GmbH


Волокнистые уплотнения < Уплотнения из мягких материалов 02
Плоские уплотнения из UNISEAL® 3400/3700
UNISEAL® 3400 UNISEAL® 3400-IB UNISEAL® 3700

TA-L uft lt TA -Luft


e rfüllt erfül

• соответствие нормам по протечкам TA-Luft 2002 (VDI 2440/2200) • хорошая герметичность и хорошая
• устойчивость к давлению приспособляемость
• с внутренним буртиком – высокая устойчивость на выдув (UNISEAL® 3400-IB) • высокая прочность на разрыв, сжатие и
• высокая прочность на разрыв, сжатие и срез срез
• хорошая герметизация газов • прочная поверхность, не чувствительная к
• прочная поверхность, не чувствительная к царапинам царапинам
• удобство в обращении, легкость демонтажа • удобство в обращении, легкость
• стойкость ко многим химикатам демонтажа
• не наносят вред здоровью • стойкость ко многим химикатам
• не наносят вред здоровью

Границы условий эксплуатации


Рабочее давление:
макс. 70 бар 1) макс. 100 бар 1) макс. 50 бар 1)
Рабочая температура:
-50 °C ... 200 °C 2) -50 °C ... 200 °C 2) -50 °C ... 200 °C 2)
1)
Максимальные коэффициенты давления и температуры не могут воздействовать на уплотнение одновременно. Они зависят от среды и условий монтажа.
2)
от 150°C проконсультируйтесь с производителем

Коэффициенты уплотнения согласно DIN 28090 (толщина = 2 мм)


σVU 0,1 : 29 Н/мм² σVU 0,1 : 42 Н/мм² σVU 0,1 : 34 Н/мм²
σVU 0,01 : 43 Н/мм² σVU 0,01 : 56 Н/мм² σVU 0,01 : 50 Н/мм²
σVO 20°C : 230 Н/мм² σVO 20°C : 230 Н/мм² σVO 20°C : 250 Н/мм²
σBO 150°C : 100 Н/мм² σBO 200°C : 100 Н/мм² σBO 150°C : 50 Н/мм²
mDIN 2505 : 2,0 mDIN 2505 : 2,0 mDIN 2505 : 2,2
Коэффициенты уплотнений согласно EN 13555 см. в базе данных FH Münster www.gasketdata.org

Разрешения
• Устойчивость на выдув по нормам UVV • Свидетельство о регистрации DVGW для
• 61 газы/AD- B7(VdTÜV) • газового оборудования
• Допуск BAM для кислорода (80°C/100бар)
• DIN-DVGW (DIN 3535-6)
• FDA-konform
• Fire Safe согласно BS 6755-2, а также HTB и VP 401
• Акт испытаний KTW, а также W 270
• TA-Luft 2002 (VDI 2440/2200)

Размеры и профили
по стандарту DIN EN 1514-1 и другим распространенным стандартам, а также нестандартных размеров
См. таблицу размеров плоских уплотнений на стр. 62

7
02 Уплотнения из мягких материалов > Продукты из графита SIGRAFLEX ®

SIGRAFLEX®
-Графитовые уплотнения
-Графитовая фольга
-Уплотнительные листы
-Ленты и кольца

Описание
Ассортимент плоских уплотнений из графита WS 3865 • удобны в обращении при транспортировке, монтаже /
(резаное уплотнение без буртиков), WS 3865-IB, WS демонтаже, не чувствительны к царапинам
3885-HB / DB (с буртиками из нержавеющей стали) и
WS 3870 (с покрытием из ПТФЭ и внутренним буртиком) • механическая стабильность благодаря армирующему
существенно расширяет сферы эксплуатации известных буртику или несущему жестяному листу
плоских уплотнений из графитового материала
SIGRAFLEX®. При этом эти уплотнения сохраняют
лучшие качества: простоту обращения при хранении /
транспортировке, монтаже / демонтаже, надежность в
Сферы эксплуатации
эксплуатации, срок службы и экономичность, кроме того,
учитываются возросшие требования к герметичности • предпочтительны при жестких требованиях
(TA-Luft). к герметичности (TA-Luft), поскольку хорошо
Эти уплотнения соответствуют многим предписаниям герметизируют газ и жидкости
профессиональных союзов, а также стандартам TA- • возможна эксплуатация при очень высоком рабочем
Luft (VDI 2440/2200), на них имеются также другие давлении, при этом рекомендуется полная затяжка
разрешения (эксплуатация с кислородом, Fire-Safe,
оксид этилена и т.д.). При этом удалось реализовать болтов
концепцию уплотнения, которая позволяет без замены • нет высоких требований к поверхности фланца,
фланцевых соединений, использовавшихся прежде, достаточно формы C по стандарту DIN 2526 (см.
достичь более высокого стандарта, чем это было
возможно с асбестовыми уплотнениями. Кроме того, эти рекомендации по монтажу)
уплотнения можно использовать в сферах эксплуатации, • качественные армированные уплотнения по стандарту
где раньше использовались только спирально-навитые UVV, высокая надежность в эксплуатации
или рифленые уплотнения.
• эксплуатируются, прежде всего, в трубопроводах
Благодаря применению материалов SIGRAFLEX®
UNIVERSAL / HOCHDRUCK клиент вместе с отличными и емкостях химической и нефтехимической
техническими характеристиками получает высокий промышленности, на электростанциях, а также в
стандарт качества, который гарантирует ему один из отопительном оборудовании и т.д.
ведущих производителей графита.

Особенности Формы поставки / исполнения


• превосходная термостойкость, температура
- Фольга / лист / лента
долгосрочного воздействия: - 200 °C…550 °C • SIGRAFLEX®-фольга / лист
• очень хорошая стойкость к среде, особенно к • SIGRAFLEX®-лента
коррозионно-активным материалам и химикатам • SIGRAFLEX®-фольга, спрессованная в кольца
(таблица стойкости SIGRAFLEX® по запросу) (см. стр. 46)
• низкий коэффициент диффузии, неизменный даже при
- Качественные плоские уплотнения
высокой температуре
• плоские уплотнения по размерам согласно DIN EN 1514-1 из
• В случае воспламенения герметичность вокруг
- SIGRAFLEX®-UNIVERSAL (WS 3862);
уплотнения сохраняется не менее 30 минут (Fire-Safe-
Test). - SIGRAFLEX®-UNIVERSAL PRO (WS 3865)
- SIGRAFLEX®-HOCHDRUCK (WS 3885)
• отсутствие старения и охрупчивания, даже при
- SIGRAFLEX®-HOCHDRUCK PRO (WS 3888)
высокой температуре
- SIGRAFLEX®-MF (WS 3870)
• хорошая сжимаемость и приспособляемость в
с внутренним, внешним или двумя буртиками, а также
широком диапазоне температур, что позволяет
без них
достичь хороших показателей герметичности даже на
старых установках • уплотнение в оболочке из ПТФЭ со вставкой из
SIGRAFLEX® Email (см. стр. 33)
• хорошо переносят изменение температур, стойкие к
поперечному сдвигу • рифленое уплотнение с покрытием из графитовой
фольги SIGRAFLEX® (см. стр. 22)
• не содержат асбест, не наносят вред здоровью,
утилизируются на полигоне бытовых отходов или • спирально-навитое уплотнение с наполнителем из
сжигаются фольги SIGRAFLEX® (см. стр. 26)

8 IDT Industrie- und Dichtungstechnik GmbH


Продукты из графита SIGRAFLEX® < Уплотнения из мягких материалов 02
Фольга / лист SIGRAFLEX®
Фольга SIGRAFLEX® SIGRAFLEX® SIGRAFLEX®
UNIVERSAL / UNIVERSALPRO HOCHDRUCK / HOCHDRUCKPRO

Фольга из гибких, анизотропных слоев армированный лист из пропитанного графитовый лист для жестких требований,
расширенного графита графита с вставкой из рифленой без клея, с фольгой нержавеющей стали
перфорированной жести нержавеющей
стали

Сферы эксплуатации
• - 250 ... 550 °C 1) • трубопроводы и емкости химической, • трубопроводы и емкости химической
• коррозионно-активные среды (химия, нефтехимической промышленности и промышленности и тепловых
нефтехимия, электростанции) тепловых электростанций электростанций; атомная энергетика;
• покрытие рифленых уплотнений и • допустимое удельное давление от отопительное оборудование
уплотнения с волнистым профилем среднего до высокого, рабочее давление • высокое допустимое удельное давление;
• мягкий материал для спирально-навитых макс. 100 бар, температура долгосрочного раб. давление макс. 250 бар, температура
уплотнений воздействия до 550 °C 1) долгосрочного воздействия до 550 °C 1)
• соответствует стандарту TA-Luft • соответствует стандарту TA-Luft
(UNIVERSALPRO)

Особенности / условия эксплуатации


• превосходная термостойкость, • возможна эксплуатация при очень • нет высоких требований к поверхности
температура долгосрочного воздействия: - высоком рабочем давлении, при этом фланца, достаточно формы C по
250 °C … 550 °C 1) рекомендуется полная затяжка болтов стандарту DIN 2526 (см. рекомендации по
• очень хорошая стойкость к средам, • хорошая сжимаемость и монтажу)
особенно к коррозионно-активным приспособляемость в широком диапазоне • качественное армированное уплотнение
материалам и химикатам (таблица температур, что позволяет достичь согласно нормам UVV, высокая
стойкости SIGRAFLEX® по запросу) хороших показателей герметичности даже надежность в эксплуатации
• низкий коэффициент диффузии, на старых установках • эксплуатируется, прежде всего, в
неизменный даже при высокой • не содержит асбест, не наносит вред трубопроводах и емкостях химической и
температуре здоровью, утилизируется на полигоне нефтехимической промышленности, на
• В случае воспламенения герметичность бытовых отходов или сжигается электростанциях, а также в отопительном
вокруг уплотнения сохраняется не менее • удобен в обращении при транспортировке, оборудовании
30 минут (Fire-Safe-Test). монтаже / демонтаже, не чувствителен к • UNIVERSALPRO / HOCHDRUCKPRO
• не стареет и не охрупчивается, даже при царапинам предпочтительны при высоких
высокой температуре • механически стабилен благодаря требованиях к герметичности (TA-Luft)
• хорошо переносит изменение температур, армирующему буртику или прессованной
стоек к поперечному сдвигу центрующей кромке (HB)

Стандартные размеры
Толщина Ширина Плотность Ширина x длина Толщина Ширина x длина Толщина
мм мм г/см2 мм мм мм мм
0,20 500 1,2 1500 x 1500 1,0 1500 x 1500 1,0
0,25 500/1000 1,0 1500 x 1500 1,5 1500 x 1500 1,5
0,35 500/1000 1,0 1500 x 1500 2,0 1500 x 1500 2,0
0,38 500/1000 1,1 1500 x 1500 3,0 1500 x 1500 3,0
0,50 500/1000 0,7 1000 x 1000 1,0 1000 x 1000 1,0
0,50 500/1000 1,0 1000 x 1000 1,5 1000 x 1000 1,5
0,75 500/1000 1,0 1000 x 1000 2,0 1000 x 1000 2,0
0,80 500/1000 1,0 1000 x 1000 3,0 1000 x 1000 3,0
1)
зависит от условий монтажа и эксплуатации (от 450 °C проконсультируйтесь с производителем)

9
02 Уплотнения из мягких материалов > Продукты из графита SIGRAFLEX ®

Плоские графитовые уплотнения из SIGRAFLEX® UNIVERSALPRO & SELECT


UNIVERSALPRO UNIVERSALPRO SELECT
(WS 3865, FD01) с внутренним буртиком с внутренним буртиком
(WS 3865-IB, FD10) (WS 3830-IB, FD10)

ft ft ft
lt TA-Lu lt TA-Lu lt TA-Lu
erfül erfül erfül

• материал основы: SIGRAFLEX® • материал основы: SIGRAFLEX® • материал основы: SIGRAFLEX®


UNIVERSAL PRO, с пропиткой, с UNIVERSAL PRO, с пропиткой, с SELECT, с пропиткой, со вставками из
модифицированной вставкой из модифицированной вставкой из фольги нержавеющей стали 316L 0,05
перфорированной жести нержавеющей перфорированной жести нержавеющей мм толщиной, соединенных без клея;
стали 316L толщиной 0,1 мм стали 316L 0,1 мм толщиной; внутренний внутренний буртик из нержавеющей стали
• стандартная толщина 2,0 мм буртик из стали 1 .4571 1 .4571
• соответствуют нормам TA-Luft, • стандартная толщина 2,0 мм • стандартная толщина 1,6 мм
устойчивые на выдув • соответствуют нормам TA-Luft, • соответствуют нормам TA-Luft, устойчивы
• высокая прочность, стойкость, удобство в устойчивые на выдув на выдув
обращении • высокая прочность, стойкость, удобство в • для труб с размерами DIN EN 1514-1 и
обращении DIN EN 12560-1
• хорошо герметизируют газы; не
загрязняют продукт

Границы условий эксплуатации


Рабочее давление:
макс. 100 бар 1) макс. 160 бар 1) макс. 100 бар 1)

Рабочая температура:
-250 °C ... +550 °C 1) -200 °C ... +550 °C 1) -200 °C ... +550 °C 1)
1)
от 450 °C проконсультируйтесь с производителем

Коэффициенты уплотнений DIN 28090 (толщина = 2 мм UNIVERSAL, SELECT 1,6 мм)


σVU0,1 : 17 Н/мм² σVU0,1 : 19 Н/мм² σVU0,1 : 17 Н/мм² (PN40)
σVO : 160 Н/мм² σVO : 200 Н/мм² σVU0,1 : 10 Н/мм² (PN10)
σBO 300°C : 140 Н/мм² σBO 300°C : 110 Н/мм² σVO : 160 Н/мм²
mDIN 2505 : 1,3 mDIN 2505 : 1,3 σBO 300°C : 140 Н/мм²
mDIN 2505 : 1,3
Коэффициенты уплотнений согласно EN 13555 см. в базе данных FH Münster www.gasketdata.org

Разрешения
• Устойчивость на выдув (TÜV; проверена • Устойчивость на выдув (TÜV; проверена • Устойчивость на выдув (TÜV; проверена
давлением в 2,5 раза больше номинального) давлением в 2,5 раза больше номинального) давлением в 2,5 раза больше номинального)
• Допуск BAM для газообразного кислорода • Допуск BAM для газообразного кислорода • Допуск BAM для газообразного кислорода
(225 °C/130 бар) и жидкого кислорода (225 °C/130 бар) и жидкого кислорода (250 °C/130 бар) и жидкого кислорода
• DVGW • DVGW • DVGW
• TA-Luft 2002 (VDI 2440/2200) • Fire Safe согласно API 607 • Fire Safe согласно API 607
• TA-Luft 2002 (VDI 2440/2200) • TA-Luft 2002 (VDI 2440/2200)

Размеры и профили
по стандарту DIN EN 151 4-1 и другим ходовым стандартам, а также нестандартных размеров
См. таблицы размеров плоских уплотнений стр. 62

10 IDT Industrie- und Dichtungstechnik GmbH


Продукты из графита SIGRAFLEX® < Уплотнения из мягких материалов 02
Плоские графитовые уплотнения из SIGRAFLEX®
SIGRAFLEX® HOCHDRUCK SIGRAFLEX® HOCHDRUCK
(WS 3885, FD01) с внутренним буртиком (WS 3885-IB, FD10)

lt TA -Luft A-Luf
t
erfül erf ü l l t T

• материал основы: SIGRAFLEX® HOCHDRUCK, с пропиткой, со • материал основы: SIGRAFLEX® HOCHDRUCK, с пропиткой, со
вставками из фольги нержавеющей стали 316L 0,05 мм толщиной, вставками из фольги нержавеющей стали 316L 0,05 мм толщиной,
соединенных без клея соединенных без клея; внутренний буртик из нержавеющей
• стандартная толщина 2,0 мм стали 1 .4571
• соответствуют нормам TA-Luft, устойчивы на выдув • стандартная толщина 2,0 мм
• высокая прочность, стойкость, удобство в обращении • соответствуют нормам TA-Luft, устойчивы на выдув
• высокое рабочее давление до 250 бар • высокая прочность, стойкость, удобство в обращении
• хорошо герметизируют газы; не загрязняют продукт

Границы условий эксплуатации


Рабочее давление:
макс. 250 бар макс. 250 бар

Рабочая температура:
-250 °C ... +550 °C 1) -200 °C ... +550 °C 1)
1)
от 450 °C проконсультируйтесь с производителем

Коэффициенты уплотнений согласно DIN 28090 (толщина = 2 мм)


σVU0,1 : 18 Н/мм² σVU0,1 : 20 Н/мм²
σVO : 270 Н/мм² σVO : 200 Н/мм²
σBO 300°C : 210 Н/мм² σBO 300°C : 130 Н/мм²
mDIN 2505 : 1,3 mDIN 2505 : 1,3
Коэффициенты уплотнений согласно EN 13555 см. в базе данных FH Münster www.gasketdata.org

Разрешения
• Устойчивость на выдув (TÜV; проверена давлением в 2,5 раза • Устойчивость на выдув (TÜV; проверена давлением в 2,5 раза
больше номинального) больше номинального)
• Допуск BAM для газообразного кислорода (200 °C/130 бар) и • Допуск BAM для газообразного кислорода (200 °C/130 бар) и
жидкого кислорода жидкого кислорода
• Допуск BAM для оксида этилена / оксида пропилена • Допуск BAM для оксида этилена / оксида пропилена
• DVGW • DVGW
• Fire Safe согласно API 607 • Fire Safe Test согласно BS 6755 Part 2
• Германский Lloyd • TA-Luft 2002 (VDI 2440/2200)
• TA-Luft 2002 (VDI 2440/2200) при 60 МПа («шип-паз»)

Размеры и профили
по стандарту DIN EN 151 4-1 и другим ходовым стандартам, а также нестандартных размеров
См. таблицы размеров плоских уплотнений стр. 62

11
02 Уплотнения из мягких материалов > Продукты из графита SIGRAFLEX ®

Плоские графитовые уплотнения из SIGRAFLEX® HOCHDRUCK


SIGRAFLEX® HOCHDRUCK с внутренним SIGRAFLEX® HOCHDRUCK с внутренним
буртиком и прессованной центрующей и внешним буртиками (WS 3885-DB, FD30) / и
кромкой (WS 3885-HB, FD11) центрующей кромкой (WS 3885-DB-ZR, FD33)

ft
TA-Lu
ft
A-Luf
t ü l l t TA-Lu
e rfüllt er füllt T er f

• материал основы: SIGRAFLEX® HOCHDRUCK, с пропиткой, со • материал основы: SIGRAFLEX® HOCHDRUCK, с пропиткой, со
вставками из фольги нержавеющей стали 316L 0,05 мм толщиной, вставками из фольги нержавеющей стали 316L 0,05 мм толщиной,
соединенных без клея; внутренний буртик из нержавеющей стали соединенных без клея; внутренний и внешний буртики из
1 .4571 нержавеющей стали 1 .4571
• стандартная толщина 2,0 мм • стандартная толщина 2,0 мм
• соответствуют нормам TA-Luft, устойчивы на выдув • соответствуют нормам TA-Luft, устойчивы на выдув
• обладают высокой прочностью, стойкостью, удобны в обращении • обладают высокой прочностью, стойкостью, удобны в обращении
• выдерживают высокое рабочее давление до 250 бар, подходят • хорошо герметизируют газы, не загрязняют продукт
для фланцевых соединений с малым удельным давлением • для эксплуатации при высокой рабочей температуре (600 °C)
• хорошо герметизируют газы, не загрязняют продукт • пригодны для соединений «шип-паз» (FD30) и соединений с
ровной уплотняемой поверхностью(FD33)

Границы условий эксплуатации


Рабочее давление:
макс. 250 бар макс. 160 бар

Рабочая температура:
-200 °C ... +550 °C 1) -200 °C ... +600 °C 1)
1)
от 450 °C проконсультируйтесь с производителем

Коэффициенты уплотнений согласно DIN 28090 (толщина = 2 мм)


σVU0,1 : 20 Н/мм² σVU0,1 : 50 Н/мм²
σVO : 200 Н/мм² σVO : 250 Н/мм²
σBO 150°C : 180 Н/мм²
σBO 300°C : 130 Н/мм² σBO 300°C : 200 Н/мм²
mDIN 2505 : 1,3 mDIN 2505 : 1,3

Разрешения
• Устойчивость на выдув (TÜV; проверена давлением в 2,5 раза • BAM Freigabe für Sauerstoff gasförmig (200 °C/130 bar) und
больше номинального) Sauerstoff flüssig
• Допуск BAM для газообразного кислорода (200 °C/130 бар) и • Допуск BAM для оксида этилена / оксида пропилена
жидкого кислорода
• Допуск BAM для оксида этилена / оксида пропилена • DVGW
• DVGW • Fire Safe Test согласно BS 6755 Part 2
• Fire Safe Test согласно BS 6755 Part 2 • TA-Luft 2002 (VDI 2440/2200)
• TA-Luft 2002 (VDI 2440/2200)

Размеры и профили
по стандарту DIN EN 1514-1 и другим ходовым стандартам, а также нестандартных размеров
См. таблицы размеров плоских уплотнений стр. 62

12 IDT Industrie- und Dichtungstechnik GmbH


Продукты из графита SIGRAFLEX® < Уплотнения из мягких материалов 02
Плоские графитовые уплотнения из SIGRAFLEX® MF
SIGRAFLEX® MF с внутренним буртиком SIGRAFLEX® MF с внутренним и внешним
(WS 3870-IB, FD10) буртиками (WS 3870-DB, FD30)

ft ft
lt TA-Lu l t TA-Lu
erfül er f ü l

• плоское трехкомпонентное уплотнение из гибкого графита, • плоское трехкомпонентное уплотнение из гибкого графита,
нержавеющей стали и ПТФЭ для обеспечения минимального нержавеющей стали и ПТФЭ для обеспечения минимального
коэффициента протечек и максимальной надежности, с высокой коэффициента протечек и максимальной надежности, с высокой
химической стойкостью. Соответствует нормам по протечкам TA- химической стойкостью. Соответствует нормам по протечкам TA-
Luft 2002 / VDI 2440. Luft 2002 / VDI 2440.
• соответствует жестким требованиям к чистоте рабочей среды • соответствует жестким требованиям к чистоте рабочей среды
• части, соприкасающиеся с продуктом, соответствуют нормам FDA • части, соприкасающиеся с продуктом, соответствуют нормам FDA
• очень хорошая стойкость к среде (в зависимости от • очень хорошая стойкость к среде (в зависимости от
используемого материала внутреннего буртика), особенно к используемого материала внутреннего буртика), особенно к
коррозионно-активным материалам и химикатам коррозионно-активным материалам и химикатам
• не прилипает к фланцам; простое в монтаже • не прилипает к фланцам; простое в монтаже

Границы условий эксплуатации


Рабочее давление:
макс. 160 бар макс. 160 бар

Рабочая температура:
-200 °C ... +300 °C -200 °C ... +300 °C

Коэффициенты уплотнений согласно DIN 28090 (толщина = 2 мм)


σVU 0,1 : 10 Н/мм² σVU 0,1 : 10 Н/мм²
σVO : 220 Н/мм² σVO : 220 Н/мм²
σBO 300°C : 120 Н/мм² σBO 300°C : 120 Н/мм²
mDIN 2505 : 1,3 mDIN 2505 : 1,3
Коэффициенты уплотнений согласно EN 13555 см. в базе данных FH Münster www.gasketdata.org

Разрешения
• Устойчивость на выдув (TÜV; проверена давлением в 2,5 раза • Устойчивость на выдув (TÜV; проверена давлением в 2,5 раза
больше номинального) больше номинального)
• Допуск BAM для газообразного кислорода (200 °C/130 бар) • Допуск BAM для газообразного кислорода (200 °C/130 бар)
• DVGW • DVGW
• части, соприкасающиеся с продуктом, соответствуют нормам FDA • части, соприкасающиеся с продуктом, соответствуют нормам FDA
• Fire Safe согласно API 607 и BS 6755 Part 2 • Fire Safe согласно API 607 и BS 6755 Part 2
• TA-Luft 2002 (VDI 2440/2200) • TA-Luft 2002 (VDI 2440/2200)

Размеры и профили
по стандарту DIN EN 151 4-1 и другим ходовым стандартам, а также нестандартных размеров
См. таблицы размеров плоских уплотнений стр. 62

13
02 Уплотнения из мягких материалов > Плоские уплотнения из ПТФЭ
Плоские уплотнения
из ПТФЭ

Описание
Плоские уплотнения из материала DyneonTM TFMTM
представляют собой качественные уплотнения,
широко применяемые в химической и пищевой
промышленности.
DyneonTM TFMTM – это химически модифицированный
ПТФЭ, разработанный, прежде всего, для плоских
уплотнений.
Качества, отличающие его от немодифицированного • для фармакологии, лакокрасочной, пищевой,
химической промышленности, для складских емкостей,
ПТФЭ:
автоцистерн
–– существенно более низкая деформация под нагрузкой,
• нет особых требований к поверхности фланца,
даже при высокой температуре
достаточно формы B1 (EN 1092)
–– снижение пропуска газов и паров благодаря
• давление разрыва при DN 100 > 100 бар
однородной консистенции без пор
(WS7110/1.4571)
–– антиадгезивность благодаря чрезвычайно ровной
• не наносят вред здоровью
поверхности
• токопроводящие (WS 7220)
–– стойкость к свету и атмосферным условиям, не
охрупчивается, ударопрочен
Вставка стального волнистого профиля и защита от
диффузии на внутренней окружности уплотнения
Исполнения
(PW-I), а также исполнение с двумя буртиками для • Плоские уплотнения по стандарту DIN EN 1514-1 с
фланцевых соединений типа «шип-паз», соответствуют внутренним/внешним буртиком с двумя буртиками или
ужесточенным требованиям к герметичности, без них из
надежности в эксплуатации, сроку службы и –– чистого ПТФЭ TF1620 (WS 7010)
экономичности. Выполняются требования стандарта
–– DyneonTM TF 4105 с содержанием стекловолокна 25%
TALuft 2002 (VDI 2440/2200). Соответствуют стандарту
FDA. –– модифицированного ПТФЭ DyneonTM TFMTM 1600
(WS 7110)
Особенности –– модифицированного DyneonTM TFMTM 4105 с
содержанием стекловолокна 25% (WS 7115)
• практически универсальная стойкость к –– UNIFLUOR® 7550 (основа ПТФЭ с наполнителем из
химикатам и растворителям; наполнители, напр., стеклянных микрошариков)
стекловолокно и т.п., снижают химическую стойкость
–– UNIFLUOR® 7551 (основа ПТФЭ с кварцевым
(проконсультируйтесь с производителем)
наполнителем)
• у WS 7110 превосходная устойчивость к давлению
–– UNIFLUOR® 7553 (основа ПТФЭ с наполнителем из
благодаря волнистому профилю, специально
тяжелого шпата)
подобранной толщине оболочки из TFM и двум
буртикам • Уплотнение TFMTM-Elastik WS 7110/3822 Centellen в
оболочке из TFMTM
• у WS 7110/1.4571 (PW-I) мощная, шириной ≈ 4 мм,
защита от диффузии с внутренней стороны • Уплотнение TFMTM-Elastik WS 7110/1.4571/3822
волнистый профиль из нерж. стали, с двусторонним
• благодаря буртикам из нержавеющей стали
покрытием Centellen в оболочке из TFMTM
допускается более высокое удельное давление при
одновременном сохранении формы, даже при высокой • Уплотнение TFMTM-Elastik WS 7110/3825 SIGRAFLEX®-
температуре и рабочем давлении EMAIL WS 3825 в оболочке из TFMTM
• Уплотнение TFMTM-Elastik WS 7110/1.4571/3825,

Сферы эксплуатации волнистый профиль из нерж. стали, с двусторонним


покрытием SIGRAFLEX®-Email WS 3825 в оболочке из
TFMTM
• для жестких требований к герметичности, напр.,
токсичные газы • Уплотнение TFMTM-KD WS 7220/7115/7110, рифленое с
обеих сторон
• WS 7110/1.4571 (PW-I) рекомендованы для олеума;
стойки к коррозионно-активным средам, напр., азотная
кислота (у WS 711 0-DB стойкость зависит от стойкости
нержавеющей стали буртика)

14 IDT Industrie- und Dichtungstechnik GmbH


Плоские уплотнения из ПТФЭ < Уплотнения из мягких материалов 02
Плоские уплотнения из ПТФЭ DyneonTM TF
WS 7011 TF 1620 WS 7015 TF 4105

t ft
l l t TA-Luf ü l l t TA-Lu
erf ü er f

• из чистого ПТФЭ (DyneonTM TF 1620) • из DyneonTM TF 4105, смеси чистого ПТФЭ с 25 % стекловолокна
• экономичное плоское уплотнение из ПТФЭ для эксплуатации при • обладает типичной для ПТФЭ высокой химической стойкостью,
низкой механической нагрузке и слабом воздействии температуры с незначительными ограничениями из-за содержания
и давления стекловолокна
• обладает высокой, практически универсальной химической • производится в виде листов и штампованных уплотнений по
стойкостью; исключения: напр., фтор, оксиды галогенов, стандарту DIN EN 1514-1 и другим ходовым стандартам, а таже
расплавленные и растворенные щелочные металлы нестандартных размеров
• производится в виде листов и штампованных уплотнений по
стандарту DIN EN 1514-1 и другим ходовым стандартам, а таже
нестандартных размеров

Границы условий эксплуатации


Рабочее давление:
макс. 6 бар макс. 6 бар

Рабочая температура:
макс. 150 °C макс. 150 °C
Максимальные коэффициенты давления и температуры не могут воздействовать на уплотнение одновременно (проконсультируйтесь с производителем).

Коэффициенты уплотнения согласно DIN 28090 (толщина = 2 мм)


σVU : 10 Н/мм² σVU : 10 Н/мм²
σVO : 40 Н/мм² σVO : 40 Н/мм²
σBO 150°C : 25 Н/мм² σBO 150°C : 30 Н/мм²
mDIN 2505 : 1,1 mDIN 2505 : 1,1

Разрешения
• соответствуют нормам FDA • соответствуют нормам FDA
• TA-Luft 2002 (VDI 2440/2200) • TA-Luft 2002 (VDI 2440/2200)

Форма поставки (лист)


• толщина: 0,1; 0,3; 0,5; 0,8; 1,0; 1,5; 2,0; 3,0 мм • толщина: 0,3; 0,5; 0,75; 1,0; 1,5; 2,0; 3,0 мм
• размеры листа: 1500 x 1 500 мм • размеры листа: 1500 x 1500 мм
• другие размеры и толщина под заказ • другие размеры и толщина под заказ

Размеры и профили (плоские уплотнения)


по стандарту DIN EN 151 4-1 и другим ходовым стандартам, а также нестандартных размеров
См. таблицы размеров плоских уплотнений стр. 62

15
02 Уплотнения из мягких материалов > Плоские уплотнения из ПТФЭ
Плоские уплотнения из ПТФЭ DyneonTM TFMTM
WS 7110 TFMTM 1600 WS 7110 DB TFMTM 1600 WS 7115 TFMTM 4105

t -Luft Luf t
A-Luf lt TA lt TA-
er f ü l l t T erfül erfül

• Из модифицированного DyneonTM TFMTM • Плоское уплотнение на базе • Из модифицированного DyneonTM TFMTM


1600 со сниженным коэффициентом модифицированного DyneonTM TFMTM 1600 4105 со сниженным коэффициентом
холодной текучести, без наполнителей со сниженным коэффициентом холодной холодной текучести, с содержанием
• Отличается плотной, однородной текучести, с внутренним и внешним стекловолокна 25%
полимерной структурой почти без пор буртиками разработано специально для • Модификация и содержание
• Крайне высокая химическая стойкость соединений типов «шип- паз», «выступ- стекловолокна снижают коэффициент
благодаря отсутствию наполнителей впадина» и т. п. холодной текучести и обеспечивают
• Благодаря буртикам создается более высокую устойчивость, чем у
эффект замкнутого пространства, что традиционного ПТФЭ. Химическая
препятствует экструзии материала в стойкость снижается несущественно из- за
уплотнительный зазор и текучести содержания стекловолокна.

Границы условий эксплуатации


Рабочее давление:
макс. 16 бар макс. 40 бар макс. 16 бар

Рабочая температура:
макс. 150 °C макс. 200 °C макс. 150 °C
Максимальные коэффициенты давления и температуры не могут воздействовать на уплотнение одновременно (проконсультируйтесь с производителем).

Коэффициенты уплотнений согласно DIN 28090 (толщина = 2 мм)


σVU : 10 Н/мм² σVU : 23 Н/мм² σVU : 13 Н/мм²
σVO : 50 Н/мм² σVO : 117 Н/мм² σVO : 50 Н/мм²
σBO 150°C : 35 Н/мм² σBO 200°C : 40 Н/мм² σBO 150°C : 30 Н/мм²
mDIN 2505 : 1,1 mDIN 2505 : 1,0 mDIN 2505 : 1,1

Разрешения
• Допуск BAM для жидкого кислорода • Допуск BAM для газообразного (250 бар, • Допуск BAM для газообразного (40 бар /
300 °C) и жидкого кислорода 125 °C в соединениях типа «шип-паз») и
жидкого кислорода
• соответствует нормам FDA • соответствует нормам FDA • соответствует нормам FDA
• TA-Luft 2002 (VDI 2440/2200) • TA-Luft 2002 (VDI 2440/2200) • TA-Luft 2002 (VDI 2440/2200)

Формы поставки (лист)


• толщина: 0,3; 0,5; 0,75; 1,0; 1,5; 2,0; 3,0 мм • стандартная толщина 2 мм • толщина: 0,3; 0,5; 0,75; 1,0; 1,5; 2,0; 3,0 мм
• размеры листа: 1500 x 1500 мм • размеры листа: 1500 x 1500 мм
• другие размеры и толщина под заказ • другие размеры и толщина под заказ

Размеры и профили (плоские уплотнения)


по стандарту DIN EN 151 4-1 и другим ходовым стандартам, а также нестандартных размеров
См. таблицы размеров плоских уплотнений стр. 62

16 IDT Industrie- und Dichtungstechnik GmbH


Плоские уплотнения из ПТФЭ < Уплотнения из мягких материалов 02
ПТФЭ Плоские прокладки из UNIFLUOR® 7550 / 7551 / 7553
WS7550 синий WS7551 бежевый WS7553 белый

lt TA -Luft TA-Lu
ft
lt TA-Lu
ft
erfül er f ü l l t erfül

• качественный уплотнительный материал, • качественный уплотнительный материал, • качественный уплотнительный материал,


выровненный по двум осям, на базе ПТФЭ выровненный по двум осям, на базе ПТФЭ выровненный по двум осям, на базе ПТФЭ
с наполнением из полых стеклянных с кварцевым наполнением с наполнением из сульфата бария
микрошариков • высокая химическая стойкость • высокая химическая стойкость
• высокая химическая стойкость • превосходные деформационные свойства • превосходные деформационные свойства
• превосходные деформационные свойства

Границы условий эксплуатации


Рабочее давление:
макс. 60 бар макс. 80 бар макс. 80 бар

Рабочая температура:
-200 °C ... +260 °C -200 °C ... +260 °C -200 °C ... +260 °C
Максимальные коэффициенты давления и температуры не могут воздействовать на уплотнение одновременно (проконсультируйтесь с производителем).

Коэффициенты уплотнений согласно DIN 28090 (толщина = 2 мм)


σVU0,1 : 17 Н/мм² σVU : 24 Н/мм² σVU : 25 Н/мм²
σVO : 175 Н/мм² σVO : 160 Н/мм² σVO : 160 Н/мм²
σBO 150°C : 110 Н/мм² σBO 150°C : 95 Н/мм²
σBO 200°C : 70 Н/мм² σBO 200°C : 90 Н/мм² σBO 200°C : 85 Н/мм²
mDIN 2505 : 1,2 mDIN 2505 : 1,2 mDIN 2505 : 1,2

Разрешения
• соответствует нормам FDA (FDA 21 CFR • BAM разрешение для газообразного • BAM разрешение для газообразного
177.1550) кислорода (150C/60 бар) и жидкого кислорода (200C/70 бар) и жидкого
кислорода кислорода
• Германский Lloyd • Допуск BAM для оксида этилена / оксида • соответствует нормам FDA
пропилена
• TA-Luft 2002 (VDI 2440/2200) • соответствует нормам FDA • Германский Lloyd
• Германский Lloyd • TA-Luft 2002 (VDI 2440/2200)
• TA-Luft 2002 (VDI 2440/2200)

Формы поставки (лист)


• толщина: 0,75; 1,0; 1,5; 2,0; 3,0 мм • толщина: 1,0; 1,5; 2,0; 3,0 мм • толщина: 1,0; 1,5; 2,0; 3,0 мм
• размеры листа: 1500 x1500 мм • размеры листа: 1500 x1500 мм • размеры листа: 1500 x1500 мм
• другие размеры и толщина под заказ • другие размеры и толщина под заказ • другие размеры и толщина под заказ

Размеры и профили (плоские уплотнения)


согласно DIN EN 151 4-1 и других ходовых норм, а также по индивидуальным размерам
См. таблицы размеров плоских уплотнений стр. 62

17
02 Уплотнения из мягких материалов > Уплотнения из эПТФЭ
Уплотнения из
ПТФЭ (политетрафторэтилен) благодаря своей
практически универсальной химической стойкости,
относительно высокой термостойкости и
антиадгезионным свойствам широко употребляется в
расширенного ПТФЭ уплотнительной технологии.
Химическая стойкость
(эПТФЭ) ПТФЭ стоек практически ко всем химикатам (кислотам,
щелочам, растворителям и т.д.), исключений очень
мало. К ним относятся расплавленные и растворенные
щелочные металлы, оксиды галогенов, а также

Описание
элементарный фтор при высокой температуре и
давлении.
Устойчивость к старению
Производство В допустимых условиях эксплуатации у материалов на
Наряду с известными превосходными характеристиками основе эПТФЭ старения не наблюдается.
ПТФЭ благодаря специальному методу производства
получает дополнительные замечательные свойства, Термостойкость
которые позволяют нашим уплотнениям быть лидерами В сферу эксплуатации эПТФЭ входит диапазон
температур -240 °C … +270 °C, краткосрочно до +315 °C.
среди уплотнений из расширенного ПТФЭ.
Благодаря однонаправленному методу производства Безвредность для здоровья
уплотнительный материал получает характерную, Чистый ПТФЭ не наносит вред здоровью при постоянной
однородную, структуру продольно направленных эксплуатации при температуре до +260 °C согласно BG
волокон. № 21. Соответствует требованиям FDA 21.
Благодаря ориентации волокон в несколько сторон
многонаправленные методы производства придают
материалу особую устойчивость к холодной текучести
и размероустойчивость даже при критических условиях
эксплуатации.
Материал
Уплотнения из эПТФЭ
Универсальная уплотнительная лента из эПТФЭ Уплотнительная лента из эПТФЭ lDT-UNIFLUOR®
IDT-UNIFLUOR® тип 2740 (прямоугольного с наполнителями тип 7778
сечения), 7747 (круглого сечения) Уплотнительная лента из расширенного ПТФЭ со
Уплотнительная лента или шнур из чистого ПТФЭ для стабилизирующими наполнителями
универсального использования • для применения при сильных неровностях или частой
• прямоугольного сечения – самоклеящаяся, круглая – смене температуры
без клея • прямоугольного сечения,
• для чистоты продукта самоклеящаяся
выпускается и без клея • диапазон температур
• диапазон температур -240 °C … +270 °C,
-240 °C … +270 °C, краткосрочно до 315°C
кратковременно до 315°C • подходит для большинства
• допущена BAM для сред, за исключением сильнощелочных материалов
кислорода - № в журнале.
4.1.332/94
• проверена DVGW – рег. № DIN-DVGW: DG-51 27AQ1
282
• сертифицирована TÜV - № TÜV: AW6/3231 -98

Уплотнительная лента из эПТФЭ lDTUNIFLUOR®- Уплотнительная лента из эПТФЭ lDT-UNIFLUOR®


HighDensity-E тип 7744 MultiTex®-FG тип 7770
Уплотнительная лента из Уплотнительная лента из
чистого расширенного ПТФЭ чистого ПТФЭ, многосторонне
высокой плотности расширенного
• для применения при • применение в соединениях,
сильных неровностях или чувствительных к
слабом удельном давлении изменению напряжения
• прямоугольного сечения, (напр., эмалированные /
самоклеящаяся пластиковые фланцы), а
также для надежной герметизации стальных фланцев
• соединять косым срезом в месте нахлеста
• диапазон температур
• диапазон температур -240 °C … +270 °C, краткосрочно
-240 °C … +270 °C, краткосрочно до 315°C
до 315°C
• допущена BAM для кислорода - BAM № II-431/2000
• сетифицирована TÜV - № TÜV: AW6/3231 -98

18 IDT Industrie- und Dichtungstechnik GmbH


Уплотнения из эПТФЭ < Уплотнения из мягких материалов 02
Плоское уплотнение UNIFLUOR® 7745 Плоское уплотнение UNIFLUOR® 7745-HB
(WS 7745, FD01) (WS 7745-HB, FD11)

Luf t -Luft
lt TA- lt TA
erfül erfül

Уплотнение состоит из очень мягкого, приспосабливающегося Оптимизированное плоское уплотнение из ПТФЭ PTFE (lDT WS
к неровностям многомерно вытянутого эПТФЭ. Особый метод 7745-HB) для эксплуатации в соединениях, чувствительных к
производства придает этому уплотнению очень низкий коэффициент изменению напряжения (напр., пластиковые фланцы) с крайне
усадки и текучести (крайне низкое уширение при сжатии), даже при низким коэффициентом протечки при низком удельном давлении и
сильной нагрузке. Преимущественно используется в чувствительных жестких требованиях к чистоте продукта.
уплотнительных поверхностях фланцев, а также в соединениях,
чувствительных к изменению напряжения и слабых на изгиб Сферы эксплуатации
(смотровые стекла, эмалированные, пластиковые фланцы и т.п.), в • фланцы, крайне чувствительные к изменению напряжения,
которых необходимы химическая стойкость к большому количеству особенно пластиковые при жестких требованиях к герметичности
сред и разрешение на эксплуатацию в пищевой промышленности. и чистоте
Производится в форме листов и штампованных уплотнений. • фармакология, пищевая, химическая промышленность

Строение
• Основа из чистого ПТФЭ (WS 7745) низкой плотности (0,7 г/см3) с
многомерной структурой волокон
• внутренний буртик из химически модифицированного ПТФЭ
высокой плотности, почти без пор (2,165 г/см3) из DyneonTM TFMTM
1600 (WS 7110)

Границы условий эксплуатации


Рабочее давление:
макс. 40 бар макс. 40 бар

Рабочая температура:
-200 °C ... 225 °C (краткосрочно 250 °C) макс. 230 °C
Максимальные коэффициенты давления и температуры не могут воздействовать на уплотнение одновременно.

Коэффициенты уплотнений согласно DIN 28090


σVU 0,01 : 20 Н/мм² (PN20) σVU 0,01 : 1,1 Н/мм²
σVU 0,01 : 25 Н/мм² (PN40) σVU 0,01 : 1,3 Н/мм²
σVO : 180 Н/мм²
σBO 200°C : 60 Н/мм²
mDIN 2505 : 1,1

Разрешения
• Допуск BAM для газообразного (160 °C/40 бар) и жидкого кислорода
• Соответствуют нормам FDA
• TA-Luft 2002 (VDI 2440/2200)

Размеры и профили (плоские уплотнения)


по стандарту DIN EN 15141 и другим ходовым стандартам, а также нестандартных размеров
См. таблицы размеров плоских уплотнений стр. 62

19
02 Уплотнения из мягких материалов > Эластомеры
Эластомеры
Описание
Эластомеры – это прочные, но эластично деформируемые
материалы. Они могут деформироваться при растяжении и
давлении, но после воздействия снова приобретают изначальную
недеформированную форму. Эластомерные или резиновые
уплотнения – практически единственные уплотнения, способные
к восстановлению после деформации.

Наименование поставок
• уплотнительные кольца круглого сечения • уплотнения штуцерных соединений
• круглые кольца • уплотнения автоцистерн
• плоские уплотнения • уплотнительные кольца валов
• резиновостальные уплотнения • формованные детали
• уплотнительные кольца С образного сечения • различных размеров и исполнений
• профилированные шнуры

Свойства
Стандарты Жесткость Диапазон
Химическое название Торговое название Особенности / Сферы эксплуатации
ISO 1629 по шору A температур

ACM акрилаткаучук Nipol AR -25 ... 130° C уплотнения и профили в автомобильной


Europrene AR промышленности, шланги
AEM этиленакрилаткаучук Vamac -40 ... 150° C хорошая погодная и озоновая стойкость
PUR полиуретановый каучук Vulkollan, Desmopan 60 – 98 -30 ... 80° C уплотнения для гидравлики, направляющих,
(AU) (полифируретан (сложный)) Elastollan, Urepan, валов
(EU) (полиэфируретан (простой)) Simputhan
CR хлорбутадиенкаучук Neoprene, Baypren 30 – 90 -45 ... 100° C хорошая огнеупорность, устойчивость к
старению, химическая стойкость
CSM полиэтилен Hypalon 50 – 90 -20 ... 120° C износостойкий эластомер; устойчив к
хлорсульфированный старению стоек к ультрафиолету, прочен на
разрыв, термостоек
ECO этиленоксид- Hydrin, Herclor, Epich- 35 – 90 -40 ... 140° C стойкость к минеральным маслам и хорошая
эпихлоргидринкаучук lomer погодная и озоновая стойкость
EPDM этилен-пропилендиенкаучук Nordel, DSM (Keltan) 25 – 90 -50 ... 150° C автопром, производство стиральных
EPR этилен-пропиленкополимер Dutral, Buna EP машин и кухонных приборов (стоек к пару),
строительство
FFPM (FFKM) перфтор-каучук Perlast, Kalrez, Simriz 60 – 95 -15 ... 230° C электронная и полупроводниковая
Chemraz, Isolast промышленность, химия и нефтехимия,
Plastiperflour фармакология и медицинская техника
FPM (FKM) фторкаучук Viton, Fluorel, Tecnoflon 50 – 95 -20 ... 200° C уплотнения, формованные детали и шланги,
кабельная изоляция
FVMQ фторметил-полсилоксан Silopren, Silastik 20 – 80 -80 ... 175° C морозильники, кухонные плиты, сушилки,
MQ метил-полисилоксан винил- Silicone, Rhodorsil -60 ... 180° C окна и двери кабин самолетов, медицинские
MVQ, VMQ метил-полисилоксан -60 ... 200° C приборы, электрические изоляторы
IIR бутил-каучук Polysarbutyl, Esso 40 – 85 -40 ... 130° C низкая проводимость газа, термостойкость и
Butyl, Polysar Butyl устойчивость к старению
NBR акрилонитрил-бутадиен- Perbunan N, Nitril, 40 – 95 -30 ... 100° C уплотнения, стойкие к маслам и топливам,
X-NBR каучук, карбоксилированный Buna N, Therban, -30 ... 130° C мембраны, шланги
NEM (H-NBR) нитрилкаучук, гидрированный Zetpol -25 ... 150° C
акрилонитрилбутадиеновый
каучук
NR натуральный каучук Para 20 – 90 -60 ... 80° C автомобильные шины, ленточные
конвейеры, ремни, различная техника
SBR стирол-бутадиен-каучук Buna SL, Solprene, 30 – 95 -50 ... 100° C чаще всего в качестве сополимера с NR для
производства материалов Dunatex, Krynol,
шин, листового материала и губчатой резины

20 IDT Industrie- und Dichtungstechnik GmbH


Эластомеры < Уплотнения из мягких материалов 02
Уплотнительные кольца
круглого сечения в оболочке
из FEP с внутренним кольцом,
обладающим упругостью
резины

Описание
Уплотнительное кольцо круглого сечения в оболочке
из FEP состоит из внутреннего кольца, обладающего
упругостью резины (FPM или MVQ) и оболочки из FEP
(гексафторпропилен), который бесшовно покрывает
уплотнительное кольцо.
Уплотнительные кольца в оболочке из FEP подобно
кольцам из ПТФЭ применяются там, где не хватает
химической стойкости уплотнительного кольца из
обычного эластомера, однако требуется определенная
эластичность. Требуемую эластичность придает
внутреннее кольцо, а химическую стойкость – бесшовная
оболочка из FEP.

Преимущества
• обладают очень хорошей химической стойкостью к
большинству жидкостей и химикатов
• пригодны для диапазона температур от – 60 °C …
+ 200 °C (в зависимости от материала внутреннего
кольца)
• не загрязняют пищевые, фармацевтические и
медицинские продукты
• не наносят вред здоровью, поддаются стерилизации/
чистке
• достаточно эластичны
• уплотнительные кольца в оболочке из FEP полностью
заменяют стандартные уплотнительные кольца.
• Не требуется изменений размеров паза. Оболочка из
FEP относительно тонкая.
• Из-за оболочки из FEP данные уплотнительные кольца
чуть менее гибки, чем эластомерные уплотнительные
кольца.
Они ограниченно растяжимы и обладают меньшей
эластичностью и более высокой степенью
устойчивости деформации.
• Чтобы избежать недопустимой деформации,
рекомендуется использовать разделенные пазы для
установки уплотнительных колец в оболочке из FEP.

Сферы эксплуатации
Уплотнительные кольца в оболочке из FEP превосходно
подходят для химической, нефтехимической, пищевой
промышленности, для производства медицинской
техники, технологии водоподготовки,очистки сточных вод
и т.п.
Типичная сфера эксплуатации таких уплотнительных
колец – уплотнение шпинделей арматур и вторичный
уплотнительный элемент для медленных вращений и
переключений.

21
03 Уплотнения из металла и мягких материалов > Рифленые уплотнения
Рифленные уплотнения

Описание
Рифленые уплотнения превосходно подходят для
надежной герметизации сред при экстремальных
условиях эксплуатации (температура до 550 °C,
давление до 400 бар). В этих уплотнениях сведены
воедино специфические свойства уплотнений из
мягких материалов (хорошая приспособляемость к
поверхностям фланцев) и металлических уплотнений
(хорошая стойкость и устойчивость к продавливанию).
Профилирование основы, толщина и материал обоих
покрытий подобраны друг к другу таким образом, что
материал покрытия, с одной стороны, уплотняется под • Использование графитовых покрытий и клея, с низким
давлением и препятствует диффузии среды, а гребни содержанием хлорида (покрытие ≤ 25 ‰) и (клей ≤ 12
волн основы, с другой стороны, даже при максимальном ‰), позволяет применять уплотнения между деталями
сдавливании остаются надежно покрытыми мягким из аустенитных материалов.
материалом, что исключает контакт металлической • Рифленые уплотнения отлично себя зарекомендовали
основы с фланцем. в химической и нефтехимической промышленности, на
В сдавленном состоянии гарантируется перекрытие традиционных и атомных электростанциях, в паровом
гребней волн ≈ 0,2 мм, что обеспечивает надежную оборудовании и производстве аппаратов; особенно в
компенсацию глубины шероховатости фланца в 160 мкм случае, когда необходимо обеспечить герметичность в
при очень малом сечении диффузии. условиях высокой температуры и высокого давления.
Небольшое сечение диффузии и высокая плотность • Из-за низкой границы минимального удельного
материала покрытия в сдавленном состоянии давления и относительно небольшой уплотняемой
гарантируют низкий коэффициент протечек. Рифленые поверхности им достаточно несильной затяжки болтов.
уплотнения соответствуют ужесточенным требованиям,

Материалы
в том числе TA-Luft 2002 (VDI 2440/2200).
Благодаря выбору компонентов материала и
конструктивным вариантам исполнения данное
уплотнение можно приспособить для эксплуатации в Основа
различных средах и условиях эксплуатации. Стандартный материал 1.4571, другие материалы,
напр., 1.4541, 1.7335, 1.4828 по договоренности
По запросу у производителя можно получить обзор
возможных исполнений уплотнений. Покрытия
Особенности/Сферы
–– фольга SIGRAFLEX® (WS 3800, WS 3805, APX)
–– DyneonTM TFMTM 1600 (WS 7110)
–– неспекшийся ПТФЭ (WS 7739)
эксплуатации WS 7110 – это химически модифицированный ПТФЭ,
• отличная термостойкость, диапазон температур обладающий в отличие от немодифицированного ПТФЭ
долгосрочного воздействия: -200 °C … + 550 °C следующими свойствами:
• высокое рабочее давление (400 бар) –– существенно более слабая деформация под
• рекомендуется до конца затягивать болты нагрузкой, даже при высокой температуре
• хорошая стойкость к среде, особенно к коррозионно- –– благодаря однородной структуре без пор меньше
активным материалам и химикатам пропускают газ и пар
–– благодаря чрезвычайно гладкой поверхности не
• высокая надежность в эксплуатации прилипают к фланцу, не гигроскопические
• очень низкий коэффициент протечек для газов и –– устойчивы к погодным условиям и свету, не
жидкостей; соответствует жестким требованиям к охрупчиваются, ударопрочные
герметичности (TA-Luft 2002)
• не подвержены старению и охрупчиванию, даже при Другие материалы, напр., серебро по договоренности.
высокой температуре Выбор материалов уплотнения зависит от химической
стойкости и рабочей температуры. Мы всегда готовы
• не наносят вред здоровью дать Вам консультацию.
• очень удобны в обращении при транспортировке, Нельзя использовать DyneonTM TFMTM 1600 при
монтаже / демонтаже, механически стабильны температуре свыше 250°C. Графит не стоек к
оксидирующим средам.
• невозможно передавить обычными средствами
затяжки
• маркировка каждого уплотнения на центрующей
кромке

22 IDT Industrie- und Dichtungstechnik GmbH


Рифленые уплотнения < Уплотнения из металла и мягких материалов 03
Основные конструкции Рекомендации по монтажу
KD20: Основа, профилированная с обеих сторон; шаг • хранить уплотнения в сухом месте, не повреждать во
1,0 мм; с проточенным центрующим кольцом и заданным время транспортировки и монтажа
местом излома; для фланцев с ровной уплотняемой • уплотняемые поверхности фланцев должны быть
поверхностью чистыми, сухими и обезжиренными
KD30: Основа, профилированная с обеих сторон; • расположить уплотнение по центру и ровно
шаг 1,0 мм; со свободным центрующим кольцом для параллельно поверхности установить фланец
фланцев с ровной уплотняемой поверхностью • затянуть болты динамометрическим ключом до
указанного момента затяжки
KD01/ER10: Основа, профилированная с обеих сторон; • для равномерного распределения давления болты
шаг 1,0 мм; для фланцевых соединений типов
затягивать не менее чем в три приема по крестовой
«шип-паз» или «паз-паз».
схеме (напр., первый прием до 30 % заданного
В рамках этих трех основных конструкций возможны момента затяжки, затем еще до 60 % и, наконец, до
следующие варианты исполнений: 100 %);
–– шаг рифления 1,5 мм • болты проверять и дозатягивать до тех пор, пока все
–– дополнительный внутренний буртик KD03 они не достигнут заданного момента затяжки
–– вместо покрытий – оболочка из ПТФЭ KD13
–– покрытие из ПТФЭ без клея KD09 Внимание: Для описанных рифленых уплотнений в
–– выпуклая форма основы KD24 большинстве фланцевых соединений трубопроводов
–– особое профилирование основы меньшей толщины по стандартам DIN можно затягивать болты до
максимально допустимого момента затяжки (как
правило, 70- 80 % предела текучести).
Таблицы размеров Мы готовы оказать помощь в расчете оптимального
соединения!
см. стр. 72

Маркировка (стандарт) Инструкции по технике


–– производитель
безопасности / горючесть
–– типоразмер При перегреве (свыше 400 °C) DyneonTM TFMTM
–– диапазон давления выделяет вредные продукты распада, в основном в
–– материал основы 1.4571 виде соединений фторида водорода. Поэтому следует
принимать соответствующие меры безопасности.
–– материал покрытия графит
DyneonTM TFMTM плохо воспламеняется. Согласно тесту
Limiting-Oxygen-Index-Test коэффициент горючести LOI
составляет 95 (т.е. материал можно поджечь только в
атмосфере, содержащей более 95 % кислорода).

Пример заказа
Рифленое уплотнение, номинальный диаметр 50,
номинальное давление 40, размеры 65 x 87 x 107 x
4 (толщина основы) мм, материал основы 1.4571, с
покрытиями из графита с обеих сторон для фланцев с
ровной уплотняемой поверхностью по DIN или EN:
Рифленое уплотнение DN 50, PN 40, исполнение
KD10, заводской стандарт WN–41–06, 1 .4571/графит

Упаковка
–– индивидуальная упаковка, до диаметра DN 350 на
картоне с защитным покрытием
–– при больших размерах на усиленном картоне или в
пенопластовой оболочке

23
03 Уплотнения из металла и мягких материалов > Рифленые уплотнения
Рифленое уплотнение Рифленое уплотнение
с проточенным центрующим кольцом и заданным со свободным центрующим кольцом
местом излома (профиль IDT: KD20) (профиль IDT: KD30)

t TA-Lu
f t
lt TA -Luft
er f ü l l erfül

Основа из нержавеющей стали, профилированная с обеих сторон Основа из нержавеющей стали, профилированная с обеих сторон
(стандарт: WS 1.4571/ шаг рифления 1 мм), покрыта мягким (стандарт: WS 1.4571/ шаг рифления 1 мм), покрыта мягким
материалом, преимущественно графитом или ПТФЭ. материалом, преимущественно графитом или ПТФЭ.
Уплотнение оснащено проточенным центрующим кольцом с Уплотнение оснащено свободным центрующим кольцом, которое
заданным местом излома, обеспечивающим центровку уплотнения обеспечивает центровку уплотнения относительно болтов фланцев
относительно болтов фланцев. и предотвращает разрушение уплотнения от усталости.

Строение
Основа 1.4571; Мягкий материал: Основа 1.4571; мягкий материал:
другие материалы под заказ; - графит (s=0,5 мм / 0,8 мм) другие материалы под заказ; - графит (s=0,5 мм / 0,8 мм)
стандартная толщина: 4 мм - ПТФЭ (s=0,5 мм) стандартная толщина: 4 мм - П ТФЭ (s=0,5 мм)

заданное место излома свободное центрующее кольцо

Исполнения согласно DIN EN 151 4-6 (форма IR) и Исполнения согласно DIN EN 151 4-6 (форма LR) и
DIN EN 12560-6 (форма IR) DIN EN 12560-6 (форма LR)

Границы условий эксплуатации


Рабочее давление:
макс. 400 бар макс. 400 бар

Рабочая температура:
графитовое покрытие покрытие из ПТФЭ графитовое покрытие покрытие из ПТФЭ
-200 °C ... 550°C 1)
-200 °C ... 250 °C -200 °C ... 550°C 1)
-200 °C ... 250 °C
1)
от 450°C проконсультируйтесь с производителем

Коэффициенты уплотнений согласно DIN 28090


графитовое покрытие покрытие из ПТФЭ графитовое покрытие покрытие из ПТФЭ
σVU 0,1 : 15 Н/мм² σVU 0,1 : 15 Н/мм² σVU 0,1 : 15 Н/мм² σVU 0,1 : 15 Н/мм²
σVO : 500 Н/мм² σVO : 500 Н/мм² σVO : 500 Н/мм² σVO : 500 Н/мм²
σBO 300°C : 500 Н/мм² σBO 200°C : 450 Н/мм² σBO 300°C : 500 Н/мм² σBO 200°C : 450 Н/мм²
mDIN 2505 : 1,1 mDIN 2505 : 1,1 mDIN 2505 : 1,1 mDIN 2505 : 1,1
Коэффициенты уплотнений согласно EN 13555 см. в базе данных FH Münster www.gasketdata.org

Разрешения
• Устойчивость на выдув Hot Blow-Out Test согласно проекту • Устойчивость на выдув Hot Blow-Out Test согласно проекту
ASTM HOBT1 (графитовое покрытие) ASTM HOBT1 (графитовое покрытие)
• Допуск BAM для газообразного (70 °C/100 бар) и жидкого • Допуск BAM для газообразного (70 °C/100 бар) и жидкого
кислорода (покрытие из ПТФЭ) кислорода (покрытие из ПТФЭ)
• Допуск BAM для газообразного (200 °C/130 бар) и жидкого • Допуск BAM для газообразного (200 °C/130 бар) и жидкого
кислорода (графитовое покрытие) кислорода (графитовое покрытие)
• Fire-Safe-Test согласно API 607 / DIN ISO 10497 (графит) • Fire-Safe-Test согласно API 607 / DIN ISO 10497 (графит)
• TA-Luft 2002 (VDI 2440/2200) • TA-Luft 2002 (VDI 2440/2200)

24 IDT Industrie- und Dichtungstechnik GmbH


Kammprofildichtungen < Metall-Weichstoffdichtungen 03
Рифленое уплотнение Рифленое уплотнение
для фланцевых соединений типа «шип-паз» с выпуклой основой
(профиль IDT: KD01) (профиль IDT: KD24)

A-Luf
t
lt TA -Luft
er füllt T erfül

Основа из нержавеющей стали, профилированная с обеих сторон Выпуклая основа из нержавеющей стали, профилированная с обеих
(стандарт: WS 1.4571/ шаг рифления 1 мм), покрыта мягким сторон (стандарт: WS 1.4571/ шаг рифления 1 мм), покрыта мягким
материалом, преимущественно графитом или ПТФЭ. материалом, преимущественно графитом или ПТФЭ.
Данное уплотнение можно изготовить малой толщины, что Уплотнение оснащено проточенным центрующим кольцом с
позволяет эксплуатацию в соединениях «шип-паз» со стандартными заданным местом излома, обеспечивающим центровку уплотнения
глубинами паза. относительно болтов фланцев и предотвращающим усталостный
излом уплотнения.

Строение
Мягкий материал: Мягкий материал:
Основа 1.4571; - графит (s=0,5 мм) Основа 1.4571;
- графит (s=0,5 мм)
другие материалы под заказ - ПТФЭ (s=0,5 мм) другие материалы под заказ;
- ПТФЭ (s=0,5 мм)
стандартная толщина: 4 мм

Заданное место излома

Исполнения согласно DIN EN 1514-6 (форма NR) Исполнения согласно DIN EN 1514-6 (форма LR) и
DIN EN 12560-6 (форма NR) DIN EN 12560-6 (форма LR)
общая толщина от 2 мм также со свободным центрующим кольцом

Границы условий эксплуатации


Рабочее давление:
макс. 400 бар макс. 400 бар

Рабочая температура:
графитовое покрытие покрытие из ПТФЭ графитовое покрытие покрытие из ПТФЭ
-200 °C ... 550°C 1)
-200 °C ... 250 °C -200 °C ... 550°C 1)
-200 °C ... 250 °C
1)
от 450°C проконсультируйтесь с производителем

Коэффициенты уплотнений согласно DIN 28090


графитовое покрытие покрытие из ПТФЭ графитовое покрытие покрытие из ПТФЭ
σVU 0,1 : 15 Н/мм² σVU 0,1 : 15 Н/мм² σVU 0,1 : 15 Н/мм² σVU 0,1 : 15 Н/мм²
σVO : 500 Н/мм² σVO : 500 Н/мм² σVO : 500 Н/мм² σVO : 500 Н/мм²
σBO 300°C : 500 Н/мм² σBO 200°C : 450 Н/мм² σBO 300°C : 500 Н/мм² σBO 200°C : 450 Н/мм²
mDIN 2505 : 1,1 mDIN 2505 : 1,1 mDIN 2505 : 1,1 mDIN 2505 : 1,1

Разрешения
• Устойчивость на выдув Hot Blow-Out Test согласно проекту • Устойчивость на выдув Hot Blow-Out Test согласно проекту
ASTM HOBT1 (графитовое покрытие) ASTM HOBT1 (графитовое покрытие)
• Допуск BAM для газообразного (70 °C/100 бар) и жидкого • Допуск BAM для газообразного (70 °C/100 бар) и жидкого
кислорода (покрытие из ПТФЭ) кислорода (покрытие из ПТФЭ)
• Допуск BAM для газообразного (200 °C/130 бар) и жидкого • Допуск BAM для газообразного (200 °C/130 бар) и жидкого
кислорода (графитовое покрытие) кислорода (графитовое покрытие)
• Fire-Safe-Test согласно API 607 / DIN ISO 10497 (графит) • Fire-Safe-Test согласно API 607 / DIN ISO 10497 (графит)
• TA-Luft 2002 (VDI 2440/2200) • TA-Luft 2002 (VDI 2440/2200)

25
03 Уплотнения из металла и мягких материалов > Спирально-навитые уплотнения
Спирально-навитые
уплотнения
Описание
Благодаря своему строению спирально-навитые
уплотнения обладают особым набором свойств. Их
используют преимущественно в условиях высокого
давления и других критических условиях эксплуатации.
Наряду с хорошей термостойкостью (550 °C/ графит) и
стойкостью к давлению (320 бар) следует особо указать
на упругость этих уплотнений. Различное расширение
разных материалов, особенно ощутимое во время пуска
и остановки и связанное с колебаниями температуры • маркировка каждого уплотнения на центрующем
и давления, приводит вместе с ползучестью и кольце
усадкой к изменению геометрии зазора. Спирально-
• Допускается использование наполнителей с малым
навитые уплотнения благодаря своей конструкции
содержанием хлорида, возможность эксплуатации
способны компенсировать это изменение и надежно
между деталями из аустенитных материалов.
герметизировать соединение.
• Спирально-навитые уплотнения с успехом
Их уплотняющая поверхность состоит из спирально-
эксплуатируются в установках химической
навитой узкой профилированной металлической ленты.
промышленности, электростанций, станций
Между отдельными витками, кроме начального и водоподготовки, при строительстве трубопроводов и
конечного витка, проложена лента мягкого материала аппаратов, на нефтеперерабатывающих заводах и в
(графита, ПТФЭ, слюды), которая немного выступает критических условиях эксплуатации.
за края металлической ленты. В начале и конце витки
металлической ленты сварены точечной сваркой.
В зависимости от цели эксплуатации спираль
уплотнения может быть оснащена изнутри или снаружи
Материалы
центрующими и/или герметизирующими кольцами. Маркировка материала производится нанесением цвета
Благодаря оптимальному расчету и производству это на внешнее кольцо.
уплотнение обладает очень низким коэффициентом Спираль, внутреннее кольцо:
протечки и соответствует ужесточенным требованиям, в
том числе TA-Luft 2002 (VDI 2440/2200). Материал Цвет
В полностью герметизированном исполнении 1.4301 (304) желтый
спирально-навитое уплотнение выдерживает сильное
удельное давление. Путем точного подбора материала 1.4404 (316L) темно-зеленый
компонентов и различным консруктивным исполнениям 1.4571 (316Ti) светло-зеленый
это уплотнение можно подготовить для эксплуатации во 1.4541 (321) бирюзовый
многих средах и в различных условиях.
1.0033 серебристый
2.4360 (Monel 400) оранжевый
Особенности / Сферы 2.4816 (Inconel 600) золотистый

эксплуатации 3.7025 (Titan) пурпурный


Hastelloy C бежевый
• хорошая упругость (подходят для пуска и остановки)
Уплотняющая поверхность
• отличная термостойкость и диапазон долгосрочной
рабочей температуры: - 200 °C … + 550 °C графит серый
• стойкость к высокому давлению (320 бар) ПТФЭ белый
• хорошая стойкость к среде
• высокая надежность эксплуатации
Внешнее кольцо
• очень низкий коэффициент протечки с газами Высокоуглеродистая сталь, оцинкованная или с
и жидкостями; соответствует требованиям к порошковым покрытием; 1.4571; 1.4541 и др.
герметичности TA-Luft 2002 Выбор материалов уплотнения зависит от химической
• отсутствие старения и охрупчивания, даже при стойкости и рабочей температуры.
высокой температуре Мы всегда готовы дать Вам консультацию.
• не наносят вред здоровью; утилизация с бытовыми ПТФЭ нельзя применять при температуре свыше 250°C.
отходами Графит не стоек к оксидирующим средам. Другие
материалы по договоренности.
• удобство обращения при транспортировке, монтаже /
демонтаже, механическая прочность

26 IDT Industrie- und Dichtungstechnik GmbH


Спирально-навитые уплотнения < Уплотнения из металла и мягких материалов 03
Основные конструкции и
таблицы размеров Рекомендации по монтажу
См. стр. 66 • уплотнения хранить в сухом месте, не повреждать во
Толщина уплотнений: 3,2; 4,5; 4,9; 6,4 и 7,2 мм время транспортировки и монтажа
• очистить, высушить и обезжирить уплотняемые
Маркировка (стандарт) поверхности фланцев
• расположить уплотнение по центру и ровно
Маркировка на внешнем кольце: параллельно поверхности установить фланец
• затянуть болты динамометрическим ключом до
–– производитель, номинальный размер, дипазон
указанного момента затяжки
давления
–– материал спирали и наполнитель • для равномерного распределения давления болты
–– цвет затягивать не менее чем в три приема по крестовой
схеме (напр., первый прием до 30 % заданного
момента затяжки, затем еще до 60 % и, наконец,
до 100 %);
• болты проверять и дозатягивать до тех пор, пока все
они не достигнут заданного момента затяжки.

Инструкции по технике
безопасности / горючесть
При перегреве (свыше 400 °C) DyneonTM TFMTM
выделяет вредные продукты распада, в основном в
виде соединений фторида водорода. Поэтому следует
принимать соответствующие меры безопасности
(см. «Руководство по безопасному обращению с

Пример заказа
фторопластами».
DyneonTM TFMTM плохо воспламеняется. Согласно тесту
Limiting-Oxygen-Index-Test коэффициент горючести LOI
Спирально-навитое уплотнение номинальный диаметр составляет 95 (т.е. материал можно поджечь только в
50, номинальное давление 40, размеры 57 x 66 x 84 x атмосфере, содержащей более 95 % кислорода).
107 x 4,9 мм, спираль 1.4571, мягкий материал графит,
для фланцев с ровной уплотняемой поверхностью
согласно DIN EN 1514-2:
Спирально-навитое уплотнение DN 50, PN 40, толщина
4,9, исполнение SD10, DIN EN 1514-2, 1.4571/графит

Упаковка (стандарт)
–– до DN 100/ 4“ в термоусадочной пленке по 25 шт.
–– до DN 250/10“ в термоусадочной пленке по 10 шт.
–– до DN 600 / 24“ в связке по 5 шт.
–– отдельная упаковка на усиленном картоне

27
03 Уплотнения из металла и мягких материалов > Спирально-навитые уплотнения
Спирально-навитое уплотнение с Спирально-навитое уплотнение с
наполнителем из графита или ПТФЭ без наполнителем из графита или ПТФЭ с внутренним
внутреннего и внешнего колец (профиль IDT: SD01) и внешним кольцами (профиль IDT: SD10)

f t
TA-Luf
t
f ü l l t TA-Lu
er f ü l l t er

Спирально-навитое уплотнение состоит из спирально-навитой Спирально-навитое уплотнение состоит из спирально-навитой


металлической ленты с желобками (стандарт: 1 .4541/ASTM 321; металлической ленты с желобками (стандарт: 1 .4541/ASTM 321;
другие материалы также возможны). Между отдельными витками другие материалы также возможны). Между отдельными витками
металлической ленты нанесен мягкий материал, выступающий с металлической ленты нанесен мягкий материал, выступающий с
обеих сторон (графит или ПТФЭ). обеих сторон (графит или ПТФЭ). Благодаря внутреннему и внешнему
К сфере эксплуатации относятся фланцевые соединения типа опорным кольцам спираль стабилизируется, при этом внешнее кольцо
«шип-паз» (размеры по стандартам DIN 2691, EN 1514-1 форма TG берет на себя и центровку относительно болтов фланцев. К сфере
и нестандартные размеры). эксплуатации относятся фланцы с ровной уплотняемой поверхностью
Спирально-навитые уплотнения используются преимущественно преимущественно в проблемных и критических условиях эксплуатации.
в условиях высокого давления и других критических условиях Основной сферой эксплуатации является нефтехимия. Размеры
эксплуатации. по стандартам DIN EN 1514-2, DIN EN 12560-2, ASME B16.20 и
нестандартные размеры.

Строение
наполнитель из внутреннее
наполнитель из графита или ПТФЭ внешнее центрующее кольцо
графита или ПТФЭ опорное кольцо
St 33, с покрытием

спираль из нерж. стали спираль из нерж. стали


Ød1
Ød2 Ød2
Ød3
Ød3
Ød4

Границы условий эксплуатации


Рабочее давление:
макс. 320 бар макс. 320 бар

Рабочая температура:
графитовое покрытие покрытие из ПТФЭ графитовое покрытие покрытие из ПТФЭ
-200 °C ... 550 °C 1)
-200 °C ... 250 °C -200 °C ... 550 °C -200 °C ... 250 °C
1)
от 450°C проконсультируйтесь с производителем

Коэффициенты уплотнений согласно DIN 28090


графитовое покрытие покрытие из ПТФЭ графитовое покрытие покрытие из ПТФЭ
σVU 0,1 : 50 Н/мм² σVU 0,1 : 45 Н/мм² σVU 0,01 : 30 Н/мм² σVU 0,1 : 45 Н/мм²
σVO : 150 Н/мм² σVO : 150 Н/мм² σVO : 300 Н/мм² σVO : 300 Н/мм²
σBO 300°C : 120 Н/мм² σBO 200°C : 130 Н/мм² σBO 300°C : 220 Н/мм² σBO 200°C : 240 Н/мм²
mDIN 2505 : 1,4 mDIN 2505 : 1,2 mDIN 2505 : 1,4 mDIN 2505 : 1,2

Разрешения
• Допуск BAM для газообразного (200 °C/130 бар) и жидкого • Устойчивость на выдув согласно Hot Blow-Out Test/ проект ASTM
кислорода (графитовый наполнитель) (HOBT1) (графитовый наполнитель)
• Допуск BAM для оксида этилена / оксида пропилена (графитовый • Допуск BAM для газообразного (200 °C/130 бар) и жидкого
наполнитель) кислорода (графитовый наполнитель)
• Соответствует нормам FDA (наполнитель из ПТФЭ) • Допуск BAM для оксида этилена / оксида пропилена (графитовый наполнитель)
• TA-Luft 2002 (VDI 2440/2200) • Соответствует нормам FDA (наполнитель из ПТФЭ)
• Fire-Safe-Test согласно API 607 / DIN ISO 10497 (графит)
• TA-Luft 2002 (VDI 2440/2200)

28 IDT Industrie- und Dichtungstechnik GmbH


Спирально-навитые уплотнения < Уплотнения из металла и мягких материалов 03
Спирально-навитое уплотнение с Спирально-навитое уплотнение с
наполнителем из графита или ПТФЭ с внешним наполнителем из графита или ПТФЭ с внутренним
кольцом (профиль IDT: SD20) кольцом (профиль IDT: SD30)

f t
t l t TA-Lu
l l t TA-Luf er f ü l
er f ü

Спирально-навитое уплотнение состоит из спирально-навитой Спирально-навитое уплотнение состоит из спирально-навитой


металлической ленты с желобками (стандарт: 1 .4541/ASTM 321; металлической ленты с желобками (стандарт: 1 .4541/ASTM 321;
другие материалы также возможны). Между отдельными витками другие материалы также возможны). Между отдельными витками
металлической ленты нанесен мягкий материал, выступающий с металлической ленты нанесен мягкий материал, выступающий
обеих сторон (графит или ПТФЭ). Внешнее кольцо обеспечивает с обеих сторон (графит или ПТФЭ). Из-за внутреннего кольца
точную центровку относительно болтов фланцев и повышает повышается геометрическая стабильность. Применяются во
геометрическую стабильность. фланцевых соединениях типа «выступ-впадина» (DIN 2692; DIN EN
Используется во фланцевых соединениях с ровной уплотняемой 1514-1 форма SR) в нефтехимии, проблемных случаях применения
поверхностью, например, в нефтехимии, при высоком давлении и и в условиях высокого давления.
других проблемных случаях. Размеры по заводским стандартам IDT
WN-41-14, DIN EN 1514-2 и нестандартные размеры.

Строение
внешнее центрующее кольцо наполнитель из
наполнитель из внутреннее
St 33, с покрытием графита или ПТФЭ
графита или ПТФЭ опорное кольцо

спираль из нерж. стали


спираль из нерж. стали
Ød1
Ød2
Ød3 Ød2
Ød3
Ød4

Границы условий эксплуатации


Рабочее давление:
макс. 320 бар макс. 320 бар

Рабочая температура:
графитовое покрытие покрытие из ПТФЭ графитовое покрытие покрытие из ПТФЭ
-200 °C ... 550 °C 1) -200 °C ... 250 °C -200 °C ... 550 °C 1) -200 °C ... 250 °C
1)
от 450°C проконсультируйтесь с производителем

Коэффициенты уплотнений согласно DIN 28090


графитовое покрытие покрытие из ПТФЭ графитовое покрытие покрытие из ПТФЭ
σVU : 50 Н/мм² σVU : 45 Н/мм² σVU : 50 Н/мм² σVU : 45 Н/мм²
σVO : 150 Н/мм² σVO : 150 Н/мм² σVO : 300 Н/мм² σVO : 300 Н/мм²
σBO 300°C : 120 Н/мм² σBO 200°C : 130 Н/мм² σBO 300°C : 220 Н/мм² σBO 200°C : 240 Н/мм²
mDIN 2505 : 1,4 mDIN 2505 : 1,2 mDIN 2505 : 1,4 mDIN 2505 : 1,2

Разрешения
• Допуск BAM для газообразного (200 °C/130 бар) и жидкого • Допуск BAM для газообразного (200 °C/130 бар) и жидкого
кислорода (графитовый наполнитель) кислорода (графитовый наполнитель)
• Допуск BAM для оксида этилена / оксида пропилена (графитовый • Допуск BAM для оксида этилена / оксида пропилена (графитовый
наполнитель) наполнитель)
• Соответствует нормам FDA (наполнитель из ПТФЭ) • Соответствует нормам FDA (наполнитель из ПТФЭ)
• Fire-Safe-Test согласно API 607 (графитовый наполнитель) • TA-Luft 2002 (VDI 2440/2200)
• TA-Luft 2002 (VDI 2440/2200)

29
03 Уплотнения из металла и мягких материалов > Волнистый профиль
Уплотнения из волнистого
профиля

Описание
Уплотнение состоит из стальной основы волнистого
профиля с двусторонним графитовым покрытием
SIGRAFLEX® (WD10). Профиль основы, а также
толщина и плотность покрытий подобраны друг к другу
таким образом, чтобы обеспечить перекрытие гребней
волн на 0,1–0,2 мм в сжатом состоянии при обычном
удельном давлении и и одновременно сохранить низкое
диффузионное сечение. В дополнение к этому мягкий Сферы эксплуатаци
материал в этих зонах очень сильно сдавливается.
Кроме того, оптимизированный волнистый профиль • нежесткие или деформированные поверхности
повышает устойчивость на выдув, улучшает фланцев, которые необходимо герметизировать при
геометрическую стабильность и удобство в обращении, слабом удельном давлении
благодаря ему превосходно компенсируются неровности • пульсирующая температурная нагрузка и нагрузка
уплотняемых поверхностей. давлением
Это уплотнение обеспечивает хорошую герметичность • вакуум
даже при низком удельном давлении • WD20 – альтернатива использованию спирально-
(σVU 0,01 = 22 МПа). навитых уплотнений по следующим соображениям:
Уплотнение выпускается в форме кольца, овала, –– существенно более низкое необходимое минимальное
вытянутого овала и рамки. По причине транспортировки удельное давление
и удобства обращения максимальные размеры –– нет особых требований к поверхности фланцев;
ограничены (≈ 5000 мм). достаточно формы C по стандарту DIN 2526
Уплотнения можно оснастить перемычками (не менее –– не оказывает воздействия на рабочую среду
8 мм шириной), крепежными планками и отверстиями
под болты.
Специальные методы сварки больших уплотнений
Материалы
гарантируют высокое качество шва и не допускают
коррозии стальной основы. Небольшие основы состоят
Основа
из одного куска. Стандартный материал 1.4571
Основа волнистого профиля может быть покрыта с Покрытия
двух сторон графитом полностью (WD10) или частично –– фольга SIGRAFLEX® (WS 3800, 3805, APX)
(WD12). –– DyneonTM TFMTM 1600 (WS 7110)
Конструкция с внутренним буртиком (WD20) исключает –– слюда
контакт графитового покрытия с рабочей средой. –– другие материалы (напр., эПТФЭ) по договоренности

Особенности Пример заказа


Уплотнение из волнистого профиля номинального
• качественное уплотнение соответствует стандарту диаметра 50, номинального давления 40, размеры 61
TA-Luft x 109 x3,1 мм, материал волнистого профиля 1.4571, с
• отлично герметизирует газы и жидкости дажи при двусторонним графитовым покрытием, толщина 0,8 мм
низком удельном давлении для фланцев с ровной уплотняемой поверхностью по
DIN или DIN EN 1514-4:
• высокие максимальные температура (450 °C) и Уплотнение из волнистого профиля DN 50, PN 40,
давление (160 бар) исполнение WD10, 1.4571/ графит
• очень хорошая приспособляемость и упругость
• не оказывает влияние на рабочую среду (WD20) Основные конструкции и
• устойчиво на выдув
• достаточно формы фланца C по стандарту DIN 2526
таблицы размеров
• допускает дозатяжку болтов см. стр. 71
• устойчивость к среде можно повысить путем подбора
других материалов буртика.

30 IDT Industrie- und Dichtungstechnik GmbH


Волнистый профиль < Уплотнения из металла и мягких материалов 03
Уплотнение из волнистого профиля с Уплотнение из волнистого профиля
двусторонним графитовым покрытием с двусторонним графитовым покрытием и
(профиль IDT: WD10) внутренним буртиком (профиль IDT: WD20)

t
l lt TA-
Luf t
l l t TA-Luf
e r f ü erf ü

Уплотнение состоит из стальной основы волнистого профиля Уплотнение состоит из стальной основы волнистого профиля
(1.4571) с двусторонним покрытием из графитовой фольги. (1.4571) с двусторонним покрытием из графитовой фольги.
Волнистый профиль обеспечивает высокую степень уплотнения Волнистый профиль обеспечивает высокую степень уплотнения
мягкого материала на гребнях волн, малое сечение диффузии, мягкого материала на гребнях волн, малое сечение диффузии,
повышает устойчивость на выдув, а также улучшает геометрическую повышает устойчивость на выдув, а также улучшает геометрическую
стабильность и удобство в обращении. Эта уплотнительная стабильность и удобство в обращении. Эта уплотнительная
конструкция гарантирует хорошую герметичность даже при конструкция гарантирует хорошую герметичность даже при
низком удельном давлении, очень хорошо приспосабливается к низком удельном давлении, очень хорошо приспосабливается к
поверхности и компенсирует ее неровности. поверхности и компенсирует ее неровности. Внутренний буртик еще
Применяется во фланцевых соединениях с ровной уплотняемой сильнее снижает диффузию и предотвращает контакт графитового
поверхностью, а также типов «выступ-впадина», больших размеров покрытия с рабочей средой.
в аппаратах и нестандартных соединениях. Применяется во фланцевых соединениях с ровной уплотняемой
поверхностью, а также типов «выступ-впадина», больших размеров
в аппаратах и нестандартных соединениях.

Строение
покрытия из графитовой фольги покрытия из графитовой фольги
толщина 0,8 мм толщина 0,8 мм

толщина 3 мм толщина 3 мм

Волнистый профиль 1.4571 Волнистый профиль 1.4571


внутренний буртик 1.4571
другая толщина и другие комбинации материалов под заказ другая толщина и другие комбинации материалов под заказ
исполнение согласно DIN EN 1514-4 и DIN EN 12560-4 исполнение согласно DIN EN 1514-4 и DIN EN 12560-4
размеры по другим стандартам и нестандартные размеры под заказ размеры по другим стандартам и нестандартные размеры под заказ

Границы условий эксплуатации


Рабочее давление:
макс. 160 бар макс. 160 бар

Рабочая температура:
-200 °C ... 550 °C 1) -200 °C ... 550 °C 1)
1)
от 450°C проконсультируйтесь с производителем

Коэффициенты уплотнений согласно DIN 28090 (толщина = 3 мм)


σVU 0,01 : 22 Н/мм² (σVU 0,1: 12 Н/мм²) σVU 0,01 : 22 Н/мм²
σVO : 200 Н/мм² σVO : 230 Н/мм²
σBO 300°C : 200 Н/мм² σBO 300°C : 230 Н/мм²
mDIN 2505 : 1,1 mDIN 2505 : 1,1
Коэффициенты уплотнений согласно EN 13555 см. в базе данных FH Münster www.gasketdata.org

Разрешения
• Устойчивость на выдув Hot Blow-Out Test по проекту ASTM HOBT1 • Допуск BAM для газообразного (200 °C / 130 бар) и жидкого
кислорода
• Допуск BAM для газообразного (200 °C / 130 бар) и жидкого • Допуск BAM для оксида этилена / оксида пропилена
кислорода
• Допуск BAM для оксида этилена / оксида пропилена • Fire-Safe-Test согласно API 607 / DIN ISO 10497
• Fire-Safe-Test согласно API 607 / DIN ISO 10497 • TA-Luft 2002 (VDI 2440/2200)
• TA-Luft 2002 (VDI 2440/2200)

31
03 Уплотнения из металла и мягких материалов > Волнистый профиль
Уплотнение из волнистого профиля с Уплотнение из волнистого профиля с
двусторонним частичным графитовым покрытием двусторонним частичным графитовым покрытием и
(профиль IDT: WD12) внутренним буртиком (профиль IDT: WD24)

f t
t TA-Luf
t
f ü l l t TA-Lu
f ü l l er
er

Уплотнение состоит из стальной основы волнистого профиля Уплотнение состоит из стальной основы волнистого профиля
(1.4571), частично покрытого с двух сторон графитовой фольгой. (1.4571), частично покрытого с двух сторон графитовой фольгой и
Эта конструкция была разработана на основе нашего уплотнения стального внутреннего буртика. Эта конструкция была разработана
WD10 и обладает теми же превосходными техническими на основе нашего уплотнения WD20 и обладает теми же
характеристиками. превосходными техническими характеристиками.
Благодаря частичному покрытию площадь уплотнения уменьшается, Благодаря частичному покрытию площадь уплотнения уменьшается,
а удельное давление увеличивается. Это исполнение следует а удельное давление увеличивается. Это исполнение следует
предпочесть уплотнению WD10 в условиях меньшей затяжки болтов предпочесть уплотнению WD20 в условиях меньшей затяжки болтов
и уплотнений с большой уплотняющей поверхностью. и уплотнений большой ширины поля.
Внутренний буртик еще сильнее снижает диффузию и
предотвращает контакт графитового покрытия с рабочей средой.

Строение
покрытия из графитовой фольги покрытия из графитовой фольги
толщина 0,8 мм толщина 0,8 мм

толщина 3 мм толщина 3 мм
волнистый профиль 1.4571 волнистый профиль 1.4571
внутренний буртик 1.4571
другая толщина и другие комбинации материалов под заказ другая толщина и другие комбинации материалов под заказ
исполнение согласно DIN EN 1514-4 и DIN EN 12560-4 исполнение согласно DIN EN 1514-4 и DIN EN 12560-4
размеры по другим стандартам и нестандартные размеры под заказ размеры по другим стандартам и нестандартные размеры под заказ

Границы условий эксплуатации


Рабочее давление:
макс. 160 бар макс. 160 бар

Рабочая температу ра:


-200 °C ... 550 °C 1) -200 °C ... 550 °C 1)
1)
от 450°C проконсультируйтесь с производителем

Коэффициенты уплотнений согласно DIN 28090 (толщина = 3 мм)


σVU 0,01 : 22 Н/мм² (σVU 0,1: 12 Н/мм²) σVU 0,01 : 22 Н/мм²
σVO : 200 Н/мм² σVO : 230 Н/мм²
σBO 300°C : 200 Н/мм² σBO 300°C : 230 Н/мм²
mDIN 2505 : 1,1 mDIN 2505 : 1,1

Разрешения
• Устойчивость на выдув Hot Blow-Out Test по проекту ASTM HOBT1 • Допуск BAM для газообразного (200 °C / 130 бар) и жидкого
• кислорода
• Допуск BAM для газообразного (200 °C / 130 бар) и жидкого • Допуск BAM для оксида этилена / оксида пропилена
• кислорода
• Допуск BAM для оксида этилена / оксида пропилена • Fire-Safe-Test согласно API 607 / DIN ISO 10497
• Fire-Safe-Test согласно API 607 / DIN ISO 10497 • TA-Luft 2002 (VDI 2440/2200)
• TA-Luft 2002 (VDI 2440/2200)

32 IDT Industrie- und Dichtungstechnik GmbH 14


Эластичные уплотнения < Уплотнения из металла и мягких материалов 03
Эластичные уплотнения
(уплотнения в оболочке
из ПТФЭ)
Описание
Уплотнения в оболочке из ПТФЭ используются во многих
сферах. В зависимости от конструкции (возможны
различные вставки) их можно устанавливать в
различных условиях эксплуатации.
Уплотнения в оболочке из ПТФЭ используются
преимущественно в соединениях эмалированных
• при жестких требованиях к чистоте продукта
фланцев, а также в пластиковых трубопроводах,
соединениях прорезиненных и стальных фланцев. • в сферах, соответствующих нормам FDA
Уплотнительная система PW-I (уплотнение в оболочке • в соединениях, чувствительных к напряжению
из ПТФЭ DyneonTM TFMTM 1600 с защитой от диффузии
и стальным волнистым профилем 1.4571) было
разработано специально для соединений стальных Исполнения
фланцев.
Уплотнения в оболочке с графитовой (SIGRAFLEX® PW-I (ED01)
Email) или волокнистой вставкой (ED10 и ED30) хорошо Уплотнение в оболочке из ПТФЭ TFMTM (толщина 3,5
зарекомендовали себя в соединениях эмалированных мм) с внутренней защитой от диффузии (ширина 4 мм) и
фланцев. Собственно уплотнительную функцию вставкой стального волнистого профиля (1.4571)
выполняет оболочка из материала DyneonTMTFMTM 1600 ED10 / Graphit (WS 3825)
(модифицированный на уровне цепочки молекул ПТФЭ с
Уплотнение в оболочке из ПТФЭ TFMTM (толщина 4 мм)
отличными характеристиками). с внутренней защитой от диффузии (ширина 3 мм) и
Защита от диффузии в 3 или 4 мм шириной препятствует графитовой вставкой (SIGRAFLEX® Email, 3 мм)
диффузии среды через сечение диффузии.
ED10 / Faser (WS 3822)
Ведущие производители эмалированных фланцев Уплотнение в оболочке из ПТФЭ TFMTM (толщина 4 мм)
рекомендуют использовать до номинального диаметра с внутренней защитой от диффузии (ширина 3 мм) и
DN 200 профиль ED10, а свыше него – ED30. волокнистой вставкой (3 мм)
ED30 / Graphit (WS 3825)
Свойства Уплотнение в оболочке из ПТФЭ TFMTM (толщина 6,5
мм) с внутренней защитой от диффузии (3 мм), вставкой
стального волнистого профиля и двумя графитовыми
• отличная стойкость к средам (прежде всего, вставками (SIGRAFLEX® Email, 2 мм)
коррозионно-активным средам)
• не стареют и не охрупчиваются (вставка из ED30 / Faser (WS 3822)
SIGRAFLEX® Email) Уплотнение в оболочке из ПТФЭ TFMTM (толщина 6,5
мм) с внутренней защитой от диффузии (ширина 3
• очень низкое минимальное удельное давление мм), вставкой стального волнистого профиля и двумя
(вставка из SIGRAFLEX® Email) волокнистыми вставками.
• очень хорошая приспособляемость
• удобство в обращении (транспортировка, монтаж /
демонтаж)
Пример заказа
• не загрязняют продукт Плоские уплотнения из DyneonTM TFMTM 1600 (WS 7110)
с вставкой стального волнистого профиля и внутренней
• хорошая упругость защитой от диффузии (PW-I), номинальный диаметр 65,
• долгий срок службы (вставка SIGRAFLEX® Email) номинальное давление 40, размеры 77 x 127 мм:

Сферы эксплуатации
эластичное уплотнение TFM ED01 PW-I WS
7110/1.4571, DN 65, PN 40

• предпочтительны при жестких требованиях к


герметизации газов и жидкостей Основные конструкции и
таблицы размеров
• при комбинации высокой температуры и давления
• при сильных неровностях фланцев
• в соединениях с низким удельным давлением см. стр. 70
• в пластиковых, эмалированных или прорезиненных
фланцах
• в коррозионно-активных средах

4 33
03 Уплотнения из металла и мягких материалов > Волнистый профиль
Уплотнение в оболочке из ПТФЭ (PW-I) со Уплотнение в оболочке из ПТФЭ
вставкой стального волнистого профиля и внутренней с внутренней защитой от диффузии и графитовой
защитой от диффузии (профиль IDT: ED01 (PW-I)) или волокнистой вставкой (профиль IDT: ED10)

Luft TA-Lu
f t
lt TA -Luft
lt TA- rfüllt erfül
erfül e

Оболочка состоит из ПТФЭ DyneonTM TFMTM 1600 и обладает Оболочка состоит из ПТФЭ DyneonTM TFMTM 1600 и обладает
внутренней защитой от диффузии (4 мм шириной). Вставка внутренней защитой от диффузии (3 мм шириной). В качестве вставки
стального волнистого профиля изготавливается в стандартном используется графит марки SIGRAFLEX® Email 3 мм шириной.
исполнении из стали 1.4571. По центру вставки проходит сток, Ведущие производители эмалированных фланцев рекомендуют
вставка отвечает предписаниям германских предприятий использовать до номинального диаметра DN 200 профиль ED10,
промышленной химии. Данное уплотнение используется а свыше него – ED30 6,5 мм толщиной. Этой системе достаточно
преимущественно в соединениях стальных фланцев. Оно допускает небольшого удельного давления при монтаже. Уплотнение обладает
комбинацию относительно высокой температуры и давления. почти универсальной химической стойкостью и не проявляет старения
и охрупчивания. Оно особенно хорошо подходит для эксплуатации
в коррозионно-активных средах, при жестких требованиях к чистоте
продукта, при необходимости соответствия нормам FDA, а также в
соединениях, чувствительных к изменению напряжения. В качестве
вставки можно использовать волокнистый материал 3 мм толщиной.

Строение
волнистый профиль: оболочка из ПТФЭ: графитовая вставка: SIGRAFLEX® Email оболочка из ПТФЭ:
стандарт 1.4571 DyneonTM TFMTM 1600 (или волокнистая вставка) DyneonTM TFMTM 1600

толщина уплотнения
3,5 мм
Ød1
Ød1 Ød2
Ød2

Границы условий эксплуатации


Рабочее давление:
макс. 40 бар макс. 20 бар

Рабочая температура:
графитовая вставка волокнистая вставка
-200 °C ... +200 °C (кратковременно 230 °C) -200 °C ... +200 °C -50 °C ... 150 °C
(кратковременно 230 °C)
Макс. температура (200 °C) и давление (40 бар) могут воздействовать Макс. температура и давление не могут воздействовать на уплотнение
на уплотнение одновременно. одновременно.

Коэффициенты уплотнений согласно DIN 28090


графитовая вставка волокнистая вставка
σVU 0,01 : 12 Н/мм² σVU : 8 Н/мм² σVU : 12 Н/мм²
σVO 20°C : 90 Н/мм² σVO : 60 Н/мм² σVO : 90 Н/мм²
σBO 150°C : 60 Н/мм² σBO 150°C : 30 Н/мм² σBO 150°C : 60 Н/мм²
mDIN 2505 : 1,0 mDIN 2505 : 1,1 mDIN 2505 : 1,1

Разрешения
• устойчивость на выдув согласно отчету TÜV AW6 / 0580-97 • соответствует нормам FDA (части, контактирующие с продуктом)
• соответствует нормам FDA • TA-Luft 2002 (VDI 2440/2200)
• TA-Luft 2002 (VDI 2440/2200)

34 IDT Industrie- und Dichtungstechnik GmbH


Эластичные уплотнения < Уплотнения из металла и мягких материалов 03
Уплотнение в оболочке из ПТФЭ с Уплотнение в оболочке из ПТФЭ с
внутренней защитой от диффузии, вставкой внутренней защитой от диффузии, вставкой
стального волнистого профиля и двумя стального волнистого профиля и двумя
графитовыми вставками (профиль IDT: ED30) волокнистыми вставками (профиль IDT: ED30)

t t
l l t TA-Luf l l t TA-Luf
erf ü erf ü

Оболочка состоит из ПТФЭ DyneonTM TFMTM 1600 и обладает Оболочка состоит из ПТФЭ DyneonTM TFMTM 1600 и обладает
внутренней защитой от диффузии (3 мм шириной). В качестве внутренней защитой от диффузии (3 мм шириной). В качестве
вставки используется стальной волнистый профиль (1 .4571) вставки используется стальной волнистый профиль (1 .4571) с
с двумя графитовыми покрытиями SIGRAFLEX® Email (по двумя волокнистыми покрытиями (по 2 мм толщиной). Это
2 мм толщиной). Данное уплотнение отличается хорошей уплотнение применяется преимущественно в соединениях
приспособляемостью. Его рекомендуют ведущие производители эмалированных фланцев, в коррозионно-активных средах, при
эмалированных фланцев от номинального диаметра DN 250, жестких требованиях к чистоте продукта и при необходимости
однако оно производится любого диаметра. Этому уплотнению соответствия нормам FDA.
достаточно небольшого удельного давления, оно обладает
практически универсальной химической стойкостью, не стареет и не
охрупчивается. Оно особенно хорошо подходит для эксплуатации в
коррозионно-активных средах, при жестких требованиях к чистоте
продукта, при необходимости соответствия нормам FDA, а также в
соединениях, чувствительных к изменению напряжения.

Строение
оболочка из ПТФЭ: оболочка из ПТФЭ:
графит: SIGRAFLEX® Email DyneonTM TFMTM 1600 волокнистое покрытие DyneonTM TFMTM 1600

Стальной волнистый профиль:


стальной волнистый профиль:
стандарт 1.4571
стандарт1.4571
Ød1 Ød1
Ød2 Ød2

Границы условий эксплуатации


Рабочее давление:
макс. 40 бар макс. 20 бар

Рабочая температура:
-200 °C ... +200 °C (кратковременно 230 °C) -50 °C ... 150 °C
Макс. температура и давление не могут воздействовать на уплотнение одновременно.

Коэффициенты уплотнений согласно DIN 28090 (толщина = 6,5 мм)


σVU : 8 Н/мм² σVU : 12 Н/мм²
σVO : 60 Н/мм² σVO : 60 Н/мм²
σBO 150°C : 55 Н/мм² σBO 150°C : 55 Н/мм²
mDIN 2505 : 1,1 mDIN 2505 : 1,1

Разрешения
• устойчивость на выдув согласно отчету TÜV AW6 / 0580-97 • соответствует нормам FDA (в части, соприкасающейся с продуктом)
• соответствует нормам FDA (в части, соприкасающейся с продуктом) • TA-Luft 2002 (VDI 2440/2200)
• Fire-Safe-Test согласно API 607 / DIN ISO 10497
• TA-Luft 2002 (VDI 2440/2200)

35
03 Уплотнения из металла и мягких материалов > Резиново-стальные уплотнения
Резиново-стальные уплотнения

Описание Материалы
Резиново-стальные уплотнения являются результатом • Эластомеры: NBR; EPDM; CSM; FPM; NR; CR; IIR
дальнейшего развития простых плоских резиновых (см. стр. 20)
уплотнений. Использование стальной повышает • Стальная вставка: S235 JR /St 37 (стандарт)
устойчивость на выдув и стабильность. Поэтому данное нержавеющая сталь (опция)
уплотнение удобно в обращении даже при большом
размере.
Резиново-стальные уплотнения в зависимости от типа Сферы эксплуатации
полимера предназначены для воды, водяного пара,
газа, воздуха, кислот, щелочей, углеводородов и т.д., • трубопроводы для газа / воды
при этом рабочая температура может быть до 200 • пластиковые трубопроводы
°C. Рекомендуется использовать резиново-стальные • эмалированные фланцы аппаратов
уплотнения в случаях, когда невозможно добиться
высокого удельного давления. • прорезиненные фланцы

Формы поставки
+ + = Мы выпускаем резиново-стальные уплотнения
различной конструкции и размеров в зависимости
от условий экслпуатации, напр., для стальных труб,
резиновое распределение восприятие резиново-стальное
пластиковых труб, прорезиненных труб, байпасов или в
уплотнение удельного давления внутреннего давления профилированное виде открытой вставки для практически любых размеров
стальнойвставкой уплотнение (от 200 мм).
вставкой
Стандартные размеры для стальных труб по стандартам
DIN EN 1514-1 или ASME-B1 6.21
Особенности Размеры для фланцев емкостей из VCI (DN 500 - DN
800)
Размеры для напорных трубопроводов из ПВХ по
• хорошая герметичность при малом удельном давлении стандарту DIN 8063 Часть 4 и соединений свободных
• надежная герметизация в слабых соединениях пластиковых фланцев по стандарту DIN 16962 Часть 12,
Часть 4 (PP) и DIN 16963 Часть 11, Часть 4 (PE), а также
• хорошая приспособляемость при угловом отклонении из ПВДФ.

фланцевое уплотнение

GS10 фланцевое уплотнение

GS20 для разных размеров с открытой


стальной вставкой

GS30 для соединений сталь-фланец в


силах шунта

36 IDT Industrie- und Dichtungstechnik GmbH


Резиново-стальные уплотнения < Уплотнения из металла и мягких материалов 03
Резиново-стальное уплотнение G-ST Резиново-стальное уплотнение G-ST
(профиль IDT: GS01) (профиль IDT: GS01)

ft ft
f ü l l t TA-Lu f ü l l t TA-Lu
er er

Уплотнение состоит из выпуклого резинового элемента и Выпуклый резиновый элемент дополнительно оснащен кольцом
заключенного в него стального кольца. Резиновая оболочка для круглого сечения. Благодаря ему легко компенсируются неровности
достижения прочной связи вулканизирована со стальной вставкой, поверхностей и угловые отклонения фланцев.
что позволяет выдерживать высокую нагрузку. Резиновая оболочка для достижения прочной связи
Стальная вставка повышает устойчивость на выдув и стабильность. вулканизирована со стальной вставкой, что позволяет выдерживать
Выпуклая форма приводит к частичному повышению удельного высокую нагрузку.
давления. Стальная вставка повышает устойчивость на выдув и стабильность.
Уплотнению достаточно несильной затяжки болтов / малого Выпуклая форма приводит к частичному повышению удельного
удельного давления. Его можно применять в слабых нежестких давления.
соединениях фланцев (в том числе в соединениях пластиковых Уплотнению достаточно несильной затяжки болтов / малого
фланцев). удельного давления. Его можно применять в слабых нежестких
соединениях фланцев (в том числе в соединениях пластиковых
фланцев).

Строение

Границы условий эксплуатации


Рабочее давление:
макс. 25 бар макс. 25 бар

Рабочая температура:
NBR: -25 °C ... 70 °C NBR: -25 °C ... 70 °C
EPDM: -30 °C ... 120 °C EPDM: -30 °C ... 120 °C
CSM: -20 °C ... 120 °C FPM: -20 °C ... 200 °C
FPM: -20 °C ... 200 °C

Коэффициенты уплотнений согласно DIN 28090


σVU / NBR: EPDM; FPM; NR : 2 Н/мм² σVU / NBR: EPDM; FPM; NR : 2 Н/мм²
σVO 20°C / NBR; EPDM; NR : 15 Н/мм² σVO 20°C / NBR; EPDM; NR : 15 Н/мм²
σVO 20°C / FPM : 9 Н/мм² σVO 20°C / FPM : 9 Н/мм²
σBO 150°C / FPM : 5 Н/мм² σBO 150°C / FPM : 5 Н/мм²

Разрешения
• DVGW (NBR) • DVGW (NBR)
• FDA (EPDM/NBR) • FDA (EPDM/NBR)
• KTW (NBR/EPDM) • KTW (NBR/EPDM)
• TA-Luft 2002 (VDI 2440/2200) (NBR/EPDM/FPM) • TA-Luft 2002 (VDI 2440/2200) (NBR/EPDM/FPM/CSM/CR/IIR)

37
04 Металлические уплотнения > Кольцевые уплотнения RTJ
Кольцевые уплотнения RTJ
RTJ (Ring-Type-Joints) – это полностью металлические,
выточенные уплотнения. Их используют, в первую
очередь, в условиях высокого давления и высокой
температуры. К типичным сферам эксплуатации
относятся нефтепереработка и нефтехимия.
Производство ведется по стандартам ASME B16.20 (DIN
EN 12560-5) и API 6A для фланцев по стандартам API 6B
и ASME / ANSI B16.5, а также ASME / ANSI B 16.47.

Формы уплотнений / Типы профилей


Кольцевые уплотнения бывают двух основных
типов: овальные и восьмигранные. Эти стандартные
исполнения используются в условиях давления до 6250
lbs (430 бар) по стандарту ASME/ANSI B 16.5 или 5000
lbs (344 бар) по стандарту API 6A.

Овальный профиль RJ01


Овальное исполнение – самая старая Материалы уплотнений /
версия кольцевых уплотнений.
Изначально она разрабатывалось для
Качество поверхности
фланцев, вышедших на сегодняшний день Фланцы и уплотнения должны иметь чистую
из применения. Это исполнение (наряду поверхность.
с восьмигранным) можно применять
во фланцевых соединениях с пазом Для контактных поверхностей исполнений R и RX
под кольца (угол фланца 23°) согласно указанных глубина шероховатости не должна превышать 1,6 Ra или
стандартов. 6,4 Rz.
При затяжке фланцев округлая поверхность уплотнения Для исполнения BX глубина шероховатости не должна
прижимается к боковой поверхности конуса фланца, превышать 0,8 Ra или 3,2 Rz. Все поверхности фланцев
при этом достигается линейный контакт между фланцем и уплотнений не должны иметь царапин и иных
и уплотнением. С усилением затяжки металлическое повреждений.
уплотнение деформируется, и контактная поверхность Поскольку металлические кольцевые уплотнения
увеличивается. Размер уплотнительной поверхности могут эксплуатироваться в экстремальных условиях,
зависит от приложенной силы затяжки. Овальное выбор материала очень важен. Наряду с давлением
исполнение предпочтительно при слабой затяжке болтов и температурой большое значение имеет стойкость к
и различном радиальном расширении / смещении. среде.
Во избежание повреждений фланца жесткость
Восьмигранный профиль RJ10 кольцевых уплотнений должна быть всегда ниже,
Восьмигранное исполнение применяется чем жесткость материала фланца. Максимальные
в тех же соединениях, что и овальное коэффициенты жесткости различных материалов
согласно указанных стандартов. В отличие указаны в стандарте ASME B 16.20/API 6A.
от овального исполнения контактная
поверхность между уплотнением и Стандартные материалы:
фланцем возникает сразу.
Размер уплотнения не зависит от №
Материал AISI/ASTM Маркировка
силы затяжки. Обычно восьмигранное материала
исполнение является предпочтительным. X5CrNiMo17-12-2 1.4401 316 S316
Исполнения BX и RX X6CrNiNb18-10 1.4550 347 S347
Исполнение RX является X6CrNiMoTi17-12-2 1.4571 316Ti S316Ti
оптимизированным вариантом X2CrNiMo17-12-2 1.4404 316L S316L
восьмигранного исполнения R. Поэтому
оно подходит для тех же фланцев 12CrMo195 1.7362 A182 F5
и заменяет собой восьмигранное мягкое железо 1.1003 Soft-Iron D
уплотнение. Тип RX был оптимизирован
для того, чтобы с ростом внутреннего Другие материалы под заказ
давления повышалось удельное давление
и достигалась лучшая герметичность
Пример заказа
соединения. Уплотнение по стандарту EN 12560-5, овального
сечения (профиль IDT: RJ01), с номером кольца R.36 из
Исполнение BX – это тоже
X2CrNiMo17-12-2 (1.4404):
оптимизированное исполнение. Но
оно не заменяет собою остальные Кольцевое уплотнение IDT RJ01 R.36 / WS 1.4404
типы кольцевых уплотнений. Оно
разрабатывалось специально для фланцев Размеры
стандарта API 6BX и применяется для см. стр. 74
давления до 20.000 lbs (1378 бар) по
стандарту API 6A.

38 IDT Industrie- und Dichtungstechnik GmbH


Линзовые уплотнения и подкладные кольца < Металлические уплотнения 04
Линзовые уплотнения
Линзовые уплотнения называют также уплотнительной
линзой, и они, как и кольцевые уплотнения, являются
полностью металлическими выточенными уплотнениями.
Как и кольцевые уплотнения их применяют в условиях
высокого давления, преимущественно в трубопроводах.
Выточенные под углом уплотняемые поверхности
фланцев образуют конус с углом в 140°. В этом месте
линза соприкасается с поверхностями фланцев.

20°
Линзовые уплотнения не чувствительны к перегрузкам.

h1
h2
Повышение нагрузки ведет к увеличению
уплотнительной поверхности. Поэтому удельное
давление растет непропорционально медленно.
Линзовые уплотнения, как правило, можно применять
несколько раз, поскольку деформации подвержена
только поверхность в зоне упругости.

Размеры
Производство линзовых уплотнений ведется с
соблюдением стандарта DIN 2696. В соответствии с d1
двумя рядами размеров фланцев производится два ряда
размеров уплотнений.
–– ряд 1 для фланцев по стандартам DIN EN 1092-1, DIN d2
2627, DIN 2628, DIN 2629 или DIN 2638 для DN 10 – DN
200 и PN 63 – PN 400. Обозначение / Пример заказа
–– ряд 2 для фланцев по стандартам DIN 2636, DIN 2637, Уплотнительная линза ряда 1, профиль IDT LD01,
DIN 2638, DIN 2628 или DIN 2629 для DN 10 – DN 200 и DN 50 PN 160 из материала 1.4571:
PN 64 – PN 320. Линзовое уплотнение IDT LD01 DIN 2696 ряд 1 DN 50
Профили IDT PN160 1.4571
–– LD01 стандартное линзовое Материалы уплотнений / Качество поверхности
уплотнение по стандарту DIN
2696 Краткое обозначение № материала Стандарт
–– LD10 линзовая заглушка
Профиль IDT: LD01 C22.8 1.0460 DIN 17243
P245GH 1.0352 DIN EN 10222-2
Поставка X6CrNiMoTi17-12-2 1.4571 DIN EN 10088-1
Уплотнения упаковываются
таким образом, чтобы X6CrNiTi18-10 1.4541 DIN EN 10088-1
исключить механические Другие материалы под заказ
и коррозионные Профиль IDT: LD10
повреждения уплотнительных поверхностей во время Шероховатость уплотнительных поверхностей в
транспортировки. радиальном направлении должна составлять не более
Rz 6,3. На них не должно быть царапин и сколов.

Подкладные кольца Обозначение / Пример заказа


Подкладное кольцо профиль IDT ER01 для фланцев DN
Подкладные кольца представляют собой полностью 100 из стали C:
металлические выточенные кольца по стандарту Подкладное кольцо IDT ER01 DIN 2512 DN 100 C-Stahl
DIN 2512. Они обычно используются вместе с двумя
уплотнениями из мягкого материала во фланцевых
соединениях типа «паз-паз».

Профили IDT
Стандартное исполнение представляет собой гладкое
кольцо (профиль IDT ER01). Часто на уплотнительную Профиль IDT: ER01
поверхность кольца наносится рифление, чтобы
улучшить уплотнительные свойства (профиль IDT
ER10). Особенно практично использовать подкладные
кольца с двусторонним рифлением и покрытием из Ø d1
графитовой фольги. Такие кольца являются рифлеными Ø d2

уплотнениями, тогда отпадает необходимость


использования двух уплотнений из мягкого материала.
Профиль IDT: ER10

39
05 Уплотнения технологических отверстий > Уплотнения паровых котлов допуск TÜV
Овальные уплотнения
люков, смотровых и
технологических отверстий
для паровых котлов с
допуском TÜV
Описание
После запрета на использование асбесто-содержащих
материалов в Германии для систем затвора паровых
котлов различными производителями были разработаны
и внедрены уплотнения из мягких материалов.
К сожалению, некоторые из этих конструкций привели
к несчастным случаям, связанным с выдавливанием
уплотнения из его посадочного места.
После этого германские власти (VdTÜV и FDBR)
распорядились указать на возможную опасность и
разработать требования к уплотнениям для овальных
люков, смотровых и технологических отверстий паровых
котлов «Инструкция по уплотнениям 100».
Вслед за этим были сформулированы требования к Kessel
котел
системе затвора и уплотнению, поставлены условия
испытаний и предписана маркировка уплотнений.
Испытания проводятся VdTÜV. При положительном
результате испытания выдается знак уплотнения,
который необходимо ставить на проверенных
уплотнениях. По завершении этапа уведомления и
переходного периода, теперь разрешено использование
только уплотнения, имеющие допуск TÜV
Deckel
крышка Dichtung
уплотнение

Особенности
Компания IDT разработала конструкции уплотнений,
представленные в разрезе на следующей странице
и получила на них допуск TÜV согласно инструкции
VdTÜV «Уплотнение 100»; TRD 401, приложение 1, класс
испытаний „d“. Уплотнения отличаются следующими
качествами:
• устойчивость на выдув (волнистый профиль, буртик)
• снижение коэффициента протечек
• хорошая приспособляемость (волнистый профиль)
• предотвращение выноса графита средой (буртик)
• удобство в обращении
• стойкость к старению и химическая стойкость
• отсутствие срока годности
• отсутствие отвердения под воздействием температуры

Конструкция
Выбор самого эффективного варианта конструкции
происходит с учетом системы затвора.
Паровые котлы оснащаются овальной системой затвора,
с крышкой расположенной с внутренней стороны,
затягиваемой с помощью болтов и рамочного замка. При
избыточном давлении крышка дополнительно уплотняет
себя.

40 IDT Industrie- und Dichtungstechnik GmbH


Уплотнения паровых котлов допуск TÜV < Уплотнения технологических отверстий 05
Разрешения
Уплотнения IDT соответствуют требованиям инструкции Профиль IDT FD01

4
VdTÜV «Уплотнение 100»; TRD 401, Приложение 1, WS 3860 2 x 2 мм
класс испытаний „d“.
У всех конструкций имеются следующие допуски TÜV:
• допустимое избыточное рабочее давление p = 40 бар Профиль IDT FD01

3
• допустимая рабочая температура T = 250 °C WS 3885
• допустимое избыточное давление испытания холодной
водой p = 88 бар
Профиль IDT FD20

3
WS 3885;
Форма поставки внешний буртик 1.4571, 0,15 мм

С каждым уплотнением поставляется подробная


инструкция по монтажу, содержащая следующие пункты: Профиль IDT FD30

3
• требования к системе затвора WS 3885;
два буртика 1.4571, 0,15 мм
• требования к уплотнению
• монтаж / демонтаж уплотнения
• данные по моменту затяжки болтов Профиль IDT WD10
волнистый профиль 1.4571;

5
покрытия WS 3860, 2 x 2 мм
Стандартные размеры:
размеры внутреннего овала (A x B) х ширина поля
уплотнения x толщина (в зависимости от исполнения
Профиль IDT WD30
3, 4, 5 или 8 мм)
волнистый профиль 1.4571;

5
80 x120 x 15 x Толщина 220 x 320 x 25 x Толщина покрытия WS 3860, 2 x 2 мм;
внешний буртик 1.4571, 0,15 мм
100 x 150 x 15 x Толщина 300 x 400 x 25 x Толщина
120 x160 x 15 x Толщина 320 x 420 x 25 x Толщина
Профиль IDT WD40
Другие размеры под заказ. волнистый профиль 1.4571;

5
покрытия WS 3860, 2 x 2 мм;
двойной буртик 1.4571, 0,15 мм

Профиль IDT WD39


ширина поля два волнистых профиля 1.4571;

8
покрытия WS 3860, 3 x 2 мм;
внешний буртик 1.4571, 0,15 мм
A

41
05 Уплотнения технологических отверстий > из расширенного ПТФЭ со стальной вставкой
Уплотнение из эПТФЭ IDT-MultiTex-DK
Уплотнение из расширенного ПТФЭ со стальной
вставкой

Описание Опасность для здоровья /


Допуск для пищевых продуктов
Уплотнительные кольца IDT-MultiTex-SDR из эПТФЭ не наносит вред здоровью при эксплуатации в
с многосторонне-ориентированными волокнами температуре длительного воздействия до 225 °C
с вставкой из нержавеющей стали специально Соответствует требованиям FDA 21 CFR 177.1550
сконструированы для жестких требований клиента к (ПТФЭ) и FDA 21 CFR 177.105 (клей).
герметичности и надежности эксплуатации в смотровых
и технологических отверстиях котлов.
Эта лента первая и на сегодняшний день единственная
лента из эПТФЭ с многосторонне-ориентированными
Разрешения
волокнами, имеющая допуск согласно TRD 401 / проверен согласно инструкции VdTÜV «Уплотнение 100»
инструкции VdTÜV «Уплотнение 100». и TRD 401 Приложение 1; допущен в класс испытаний „c“
Структура с многосторонней ориентацией волокон и Знак для кольца:
оригинальное строение уплотнительных колец MultiTex TÜV. D.06 – 009.c
со стальной вставкой гарантируют долгосрочную Знак для ленты:
герметичность и надежность эксплуатации.
TÜV. D.06 – 008.c
Приспособляемость при монтаже обеспечивает
чрезвычайно хорошую герметизацию холодной воды.
Благодаря этому отпадают затраты на монтаж для
прохождения испытания холодной водой.
Формы поставки / Размеры
Кольцо: производится в виде готового овального
Особенности уплотнительного кольца следующих размеров:
80 X 120 X 15 X 8
Материал 100 X 150 X 15 X 8
120 X 160 X 15 X 8
Материал MultiTex состоит из чистого ПТФЭ с 220 X 320 X 25 X 8
многосторонне-ориентированными волокнами. 300 X 400 X 25 X 8
320 X 420 X 25 X 8
Химическая стойкость другие размеры под заказ
pH 0 – 14 Лента: производится в виде универсального метража с
стоек ко всем средам, кроме растворенных и клейкой стороной в катушках по 10, 25 или 50 м, другая
расплавленных щелочных металлов, а также длина под заказ.
элементарного фтора при T > 150°C и p > 40 бар. Для крышек с:
Устойчивость к старению –– шириной уплотняемой поверхности 15 мм: № артикула
В допустимой сфере эксплуатации не подвержен 611030 15 X 3 мм
старению. –– шириной уплотняемой поверхности 25 мм: № артикула
612440 24 X 3 мм
Термостойкость
допущен до 225°C

Устойчивость к давлению
допущен до 25 бар избыточного рабочего давления
Избыточное давление испытания холодной водой 55 бар

42 IDT Industrie- und Dichtungstechnik GmbH


Уплотнения для эмалированных котлов < Уплотнения технологических 05
Уплотнение люков
эмалированных
стальных котлов

Особенности
• герметизирует и защищает от повреждений
уплотняемые поверхности технологических отверстий
эмалированных емкостей и внутреннюю сторону
бортов
• предотвращает дорогой ремонт или повторное
эмалирование всего котла
• экономит на использовании дорогих эмалированных
стальных промежуточных колец и уплотнений, часто
требующих замены
• имеет долгий срок службы, по имеющимся данным Кольца круглого сечения из основа из токопроводящего
даже в сложных условиях эксплуатации в циклическом эластичного материала (FPM) в DyneonTM TF 4220
режиме, а также при частом открывании / закрывании ПТФЭ оболочке
• не загрязняет продукт ØD
• проводит электричество (отвод статического заряда), рифление овал (D1xD2)
основа из токопроводящего DyneonTMTF крышка

Сферы эксплуатации B
ØF

• макс. рабочее давление 10 бар фартук из ПТФЭ


H
• рабочая температура ≈ 200 °C отверстие Ø E
• фланцы, чувствительные к изменению напряжения
• агрессивные и токсичные среды в жидком и
газообразном состоянии ØA
стальной бандаж овал (A1xA2)
• фармакология, химическая промышленность с допуском TÜV согласно
разрешению об борт
• циклический режим (изменение температуры и
автоклавах
давления)

Таблица размеров уплотнений


Макс. Макс. Расчет и
Номинальный Овал oval Срок рабочее рабочая приемка
ØA B ØD ØE ØF H
диаметр DN A1xA2 D1xD2 поставки давление температура бандажа
[бар] [°C] органом TÜV
500 495 45 610 650 14 90 6 недель 10 200 x
600 595 45 710 750 14 90 6 недель 10 200 x
350x450 345x445 40 435x535 14 90 6 недель 6 200 x

В случае размеров, отличных от перечисленных, заполните такую же таблицу размеров и вышлите нам.
Поскольку на данную деталь распространяется разрешение об автоклавах, пожалуйста, поставьте крестик, если
расчет и приемку бандажа органом TÜV должна проводить наша компания.

43
06 Сальниковые набивки
Сальниковые набивки

Описание
Набивки представляют собой экономичное решение
для герметизации насосов, мешалок и шпинделей
регулировочных и установочных вентилей.
Набивки производятся из нитей на плетельных машинах
с различным рисунком плетения, в зависимости от
размера и типа набивки.
Используемые материалы состоят из органических
волокон таких, как:
• арамид
• ПТФЭ
• рами
• Новолоид (Novoloid) • зазор между валом и корпусом или нажимной крышкой
• Панокс (Panox) должен быть < 0,2 мм. При большем зазоре следует
применять набивки устойчивые к экструзии или
• полиакрил или неорганических волокон таких, как:
прокладочные кольца.
• стекло
• Слишком толстые набивки нельзя забивать в сальник.
• алюмосиликат
• поверхность сальника без царапин или следов
• уголь, ржавчины
а также фольги чистого графита и смеси ПТФЭ. • инструмент для монтажа / демонтажа см. стр. 57
Дополнительно набивки могут производиться со
смазками, наполнителями и связующими, в зависимости
от артикула и сферы эксплуатации. Формы поставки
• товар в метрах по

Указания по монтажу 1 кг:: 3 - 7 мм


четырехугольные
2 кг:: 8 - 11 мм
четырехугольные.
• использовать набивки соответствующие размерам 3,5 кг:: 12 -14 мм 5 кг:: 15 - 19 мм
сальника четырехугольные. четырехугольные.
• удалить остатки старой набивки, тщательно очистить 10 кг:: ab 20 мм
сальник четырехугольные.
• готовые к монтажу прессованные уплотнительные
кольца по размеру

Виды плетения
4-х диагональное плетение • низкий коэффициент нагрева при трении
трапециевидное сечение • оптимальное распределение усилия
• низкий коэффициент износа набивки и вала
2-х диагональное • большая поверхность
плетение (косичка) • хорошая эластичность

3-х диагональное плетение • хорошая поперечная устойчивость


• плотная структура плетения

4-х диагональное плетение • очень плотная структура плетения


• гладкая поверхность
• высокая поперечная устойчивость
концентрический сердечник, • плотная поверхность
оплетенный один или несколько раз

прессованные кольца из фольги • высокая поперечная устойчивость


чистого графита • хорошая устойчивость к давлению и температуре,
химическая стойкость

44 IDT Industrie- und Dichtungstechnik GmbH


Сальниковые набивки 06
2724 2725 2726 2727 2728 2729 2730 2719

Набивки из ПТФЭ
2724 2725 2726 2727 2728 2729 2730 2719

Свойства
материал волокна ПТФЭ ПТФЭ ПТФЭ- ПТФЭ- ПТФЭ- ПТФЭ- ПТФЭ ПТФЭ-
Графит Экструд. Экструд. Графит Графит
дополнительный материал ПТФЭ ПТФЭ Графит
смазка (*=без силикона) нет да* нет да* да* да нет да*
плотность (г/см )3
1,7 1,7 1,4 1,9 1,9 1,6 1,4 1,6

Условия эксплуатации
мин. температура (°C) -200 -100 -200 -100 -100 -100 -200 -100
макс. температура (°C) +290 +280 +280 +250 +250 +280 +280 +280
pH 0-14 0-14 0-14 0-14 0-14 0-14 0-14 0-14
давление
p (бар) центробежный насос 10 5 5 25 25
p (бар) поршневой насос 500 500 (250) (250)
p (бар) арматура 500 500 100 (100)
скорость (м/с) 2 10 3 10 10 25 (2) 2 25 (2)
Сферы эксплуатации
лаки, краски (без силикона) ● ● ● x x x ● ●
абразивные и клейкие среды x x x x x x x x
вода, тех. вода, морская вода ● ● ● ● ● ● ● ●
горячая вода, пит. вода в котлах ● x ● ● ● ● ● ●
пары, кислые газы, азот ● ● ● ● ● ● ● ●
кислород ● x x x x x x x
минеральные масла, животные жиры ● ● ● ● ● ● ● ●
масла-теплоносители, синтет. масла ● ● ● ● ● ● ● ●
разбавл. щелочи, растворы солей ● ● ● ● ● ● ● ●
концентрированные щелочи ● ● ● ● ● o ● ●
разбавл. неорг. кислоты, р-ры солей ● ● ● ● ● ● ● ●
концентрированные неорг. кислоты ● ● ● ● ● ● ● ●
растворители, иные орг. соединения ● ● ● ● ● ● ● ●

Допуски и разрешения
BAM FDA BAM FMPA
Допуски FDA FMPA
(2724F)

● = подходит; o = условно подходит; x = не подходит

45
06 Сальниковые набивки
1395 1372 1380/1390 1385 1377 1375

Графитовые, угольные набивки


1395 1372 1380/90 1385 1377 1375
Свойства
материал волокна фольга чистого фольга чистого фольга чистого графит уголь уголь
графита графита графита
дополнительный материал графит графит графит
смазка (*=без силикона) нет нет нет нет нет да*
плотность (г/см ) 3
1,6 1,2 1,2 - 1,8 1,0 1,0 1,2

Условия эксплуатации
мин. температура (°C) -60 -60 -200 -60 -60 -60
макс. температура (°C) +550 +500 +550 +500 +400 +400
пар (°C) +600 +550 +600 +550 +500 +500
pH 0-14 0-14 0-14 2-12 2-12 0-14
давление
p (бар) центробежный насос 20
p (бар) поршневой насос
p (бар) арматура 500 300 300 150 150
скорость (м/с) 2 2 2 2 2 25
Сферы эксплуатации
лаки, краски (без силикона) o o o o o o
абразивные и клейкие среды x x x x x x
вода, тех. вода, морская вода ● ● ● ● ● ●
горячая вода, пит. вода в котлах ● ● ● ● ● o
пары, кислые газы, азот ● ● ● o o ●
кислород x x ● x x x
минеральные масла, животные жиры ● ● ● ● ● ●
масла-теплоносители, синтет. масла ● ● ● ● ● ●
разбавл. щелочи, растворы солей ● ● ● o o o
концентрированные щелочи o o ● x x x
разбавл. неорг. кислоты, р-ры солей ● ● ● o o o
концентрированные неорг. кислоты o o o x x x
растворители, иные орг. соединения o o ● o o o

Допуски и разрешения
BAM
Допуски DVGW
KTW

● = подходит; o = условно подходит; x = не подходит

46 IDT Industrie- und Dichtungstechnik GmbH


и и и 06
2224 2225 2226 2229 2722 2750 2755 2760 2785 1783 1724/25

Специальные набивки
1724/
2224 2225 2226 2229 2722 2750 2755 2760 2785 1783
1725
Свойства
материал волокна ПТФЭ- ПТФЭ- ПТФЭ- ПТФЭ- Арамид Арамид рами панокс Ново Поли- ПТФЭ
Арамид Арамид Арамид Арамид лоид акрил
дополнительный материал ПТФЭ ПТФЭ ПТФЭ ПТФЭ ПТФЭ ПТФЭ ПТФЭ ПТФЭ/ ПТФЭ ПТФЭ ПТФЭ
графит

смазка (*=без силикона) да да да да да да* да* да* да* да* нет/да*


плотность (г/см )3 1,6 1,5 1,5 1,6 1,4 1,4 1,4 1,4 1,4 1,5 1,7

Условия эксплуатации
мин. температура (°C) -100 -100 -100 -100 -100 -100 -50 -50 -50 -50 -100
макс. температура (°C) +280 +280 +280 +280 +280 +250 +140 +200 +250 +140 +280
pH 1-13 1-13 1-13 1-13 1-13 1-13 5-14 4-10 1-14 1-13 0-14
давление
p (бар) центробежный насос 20 25 25 25 20 20 20 50 20
p (бар) поршневой насос 500 500 (100) (100) (100) (100) 50
p (бар) арматура 100 100 50
скорость (м/с) 2 15 3 25 (5) 20 (1,5) 20 (2) 10 (2) 25 15 25 25

Сферы эксплуатации
лаки, краски (без силикона) x x x x x ● o o ● o ●
абразивные и клейкие среды ● ● ● ● ● ● o x o x x
вода, тех. вода, морская вода ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
горячая вода, пит. вода в котлах ● o ● ● ● ● x ● ● o ●
пары, кислые газы, азот o o ● ● o x x o ● o ●
кислород x x x x x x x x x x ●
минеральные масла, животные жиры ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
масла-теплоносители, синтет. масла o o o o o o ● o ● o ●
разбавл. щелочи, растворы солей ● ● ● ● ● ● ● o ● o ●
концентрированные щелочи x x x x x x x x ● x ●
разбавл. неорг. кислоты, р-ры солей ● ● ● ● ● ● x o ● o ●
концентрированные неорг. кислоты x x o o x x x x x x ●
растворители, иные орг.
соединения o o o o o o o o ● o ●

Допуски и разрешения

● = подходит; o = условно подходит; x = не подходит

47
06 Сальниковые набивки > Составные набивки под нормы TA-Luft
, ,

TA-Luft, з UNIGRAF® 1374 TA-Luft, з UNIFLUOR® 2724F

t
ft t TA-Luf
f ü l l t TA-Lu erf ü l l
er

Набивка арматур из запатентованного комбинированного Набивка арматур из вытянутых составных нитей из белого ПТФЭ
графитового волокна. Низкий коэффициент протечки благодаря со специальной пропиткой для снижения коэффициентов протечек,
отличной поперечной герметичности при различных температурных экструзии и холодной текучести, а также улучшения устойчивости к
циклах. Минимальная экструзия и холодная текучесть при очень давлению при очень низком коэффициенте трения.
низком коэффициенте трения.

температура: -200 ... + 400 °C 1) температура: -200 ... + 280°C


pH: 0 -14 pH: 0 - 14
V g: 2 м/с Vg: 2 м/с
давление: макс. 300 бар давление: макс. 250 бар
TA-Luft: 40 бар TA-Luft: 40 бар
1)
свыше 300 °C проконсультируйтесь с производителем

Арматуры в химической и нефтехимической промышленности, Арматуры в химической промышленности, процессной технологии и


процессная технология, нефтепереработка, а также все все стандартные арматуры
стандартные арматуры

• простота монтажа
• экономичность благодаря стандартизации размеров
• пригодность как для новых, так и для старых арматур

TA-Luft / VDI 2440


Испытание проводилось MPA Stuttgart без подпружинивания Испытание проводилось MPA Stuttgart без подпружинивания
тарелочки, при 400 °C, 40 бар и 1000 движений шпинделя. При этом тарелочки, при 250 °C, 40 бар и 2500 движений шпинделя. При этом
границы эксплуатации достигнуты не были. границы эксплуатации достигнуты не были.

/
Стойкие к болшинству химикатов, растворителей, щелочей, кислот, Стойкие к большому числу материалов: растворителям, щелочам,
спиртов, масел, к воде и т.д. кислотам, спиртам, маслам, воде и т.д.
Исключения: растворенные или расплавленные щелочные Исключения: растворенные или расплавленные щелочные
металлы, элементарный фтор, галогены (напр., влажный хлор), металлы, элементарный фтор, галогены при высоких температурах,
хлортрифторид, оксидирующие кислоты и другие оксидирующие хлортрифторид и фторированные углеводороды (возможно
материалы (следует обратить внимание на стойкость графита) разбухание).

готовые к монтажу прессованные набивочные кольца по размеру, готовые к монтажу прессованные набивочные кольца по размеру,
сложные составные набивки сложные составные набивки

48 IDT Industrie- und Dichtungstechnik GmbH


Составные набивки под нормы TA-Luft < Сальниковые набивки 06
Составная набивка арматур, Указания по монтажу и вводу
соответствующая нормам в эксплуатацию для составных
набивок, соответствующих нормам TALuft,
TA-Luft, из UNIFLUOR® тип 2724FS тип 2724FS для достижения коэффициента
протечек, допустимого стандартом TA-Luft
Арматуры относятся к самым частотным компонентам
в производстве установок. Набивка, герметизирующая
шпиндель в корпусе арматуры, должна обеспечивать
t
l l t TA-Luf высокую надежность эксплуатации. Поэтому к
erf ü проложению набивки в сальнике, к шпинделю, зазору и
размерам набивки выдвигаются особые требования.
Удалить все остатки прежней набивки, тщательно
очистить сальник. С вала, шпинделя и корпуса
удалить царапины, грязь и возможную ржавчину, при
необходимости заполировать.
UNIFLUOR® 2724FS является универсальной составной набивкой
из ПТФЭ, благодаря своей конструкции соответствующей
директивам VDI 2440/2200 без подпружинивания тарелочки. Порядок монтажа: см. схему
Технические характеристики
набивочное кольцо
подклад. кольцо ПТФЭ
набивочное кольцо

температура: -200 + 280°C


подклад. кольцо ПТФЭ
pH: 0 - 14
набивочное кольцо
Vg: 2 м/с
кольцо-основа
давление: макс. 250 бар
Составная набивка предварительно прижимается
усилием в 50 МПа, затем болты нажимной крышки

Сферы эксплуатации
для распределения напряжения в набивке снова
ослабляются.
Проверяется подвижность шпинделя, затем болты
Составная набивка подходит для оснащения новых затягиваются до достижения рабочей затяжки в 30 МПа.
и дооснащения старых арматур в химической и
нефтехимической промышленности, технологии После температурной нагрузки болты дозатягиваются.
процессов и нефтепереработке. Точно замеряется зазор между валом и корпусом или
нажимной крышкой. Мы рекомендуем следующую
формулу расчета зазора:
Допуски и разрешения 0,015 x диаметр шпинделя (пример: Ø 30 мм, зазор
0,45 мм).
TA-Luft 2002 (VDI 2440/2200) Если зазор больше или рабочее давление выше,
Составная набивка была испытана без подпружинивания следует использовать металлическое кольцо-основу с
тарелочки при 200°C, 40 бар и 5000 движений шпинделя. зазором 0,1 мм.
Рекомендуемая шероховатость поверхности шпинделя и

Стойкость к среде корпуса составляет Ra = 1 мкм.


Для регулирующих арматур жесткость должна состоять
стойкая к большому числу материалов: растворителям, 40 HRC. При тщательной предварительной обработке
щелочам, кислотам, спиртам, маслам, воде и т.д. почти все арматуры можно привести к соответствию
Исключения: растворенные или расплавленные требованиям стандарта TA-Luft.
щелочные металлы, элементарный фтор, галогены при
высоких температурах, хлортрифторид и фторированные
Размеры шпинделя и корпуса:
углеводороды (возможно разбухание). Отклонения от номинальных размеров не должны
превышать 1 % диаметра шпинделя и 0,5 % диаметра
отверстий. Если размеры шпинделя и корпуса в
Формы поставки: подготовленных арматурах, шиберах и аппаратах сильно
отклоняются от номинальных, для подгонки колец к
готовые к монтажу, прессованные составные набивки по сальнику и шпинделю необходимо предварительное
размеру уплотнение набивки.

49
07 Уплотнения для высокой температуры > Слюдяные уплотнения
Плоские слюдяные уплотнения
• удобство в обращении при складировании и
транспортировке
• механически стабильные благодаря металлическому
армированию
• нет особых требований к уплотняемым поверхностям
фланцев, достаточно формы фланцев C по стандарту
DIN 2526
• качественное армированное уплотнение согласно UVV
(устойчивость на выдув)
• эксплуатация с горячими газами / выхлопными газами
в термических процессах, в установках для сжигания
и двигателях внутреннего сгорания, а также в похожих
проблемных случаях

Описание ТЕРМО-ГРАВИМЕТРИЧЕСКИЙ АНАЛИЗ


Серия плоских слюдяных уплотнений из профилей IDT
WD10, WD12, WD20 и FD30 дополняет ассортимент
плоских уплотнений IDT и разрабатывалась специально
для эксплуатации в условиях высокой температуры.
Используемая слюдяная бумага состоит большей частью
из алюмосиликатов (слоистых силикатов), с пропиткой Тип слюды 710
из термостойких связующих. Для армирования в виде
волнистых вставок, буртиков и перфорированной жести
используется жаропрочная сталь.
К сфере эксплуатации этих уплотнений относятся

Потеря веса (%)


Вес (мг)

высокотемпературные газовые установки и установки


для сжигания, в выхлопной системе двигателей
внутреннего сгорания и похожих блоках, в которых царят
высокие температуры и относительно низкое давление.
Уплотнения подходят для эксплуатации в обычных
фланцевых соединениях. Они удобны в обращении при
монтаже / демонтаже, хранении и транспортировке.
В случае эксплуатации слюдяных уплотнений в навеска: 500 мг
агрессивных средах следует учитывать химическую хризоид
скорость нагрева: 5 °С/мин асбест
стойкость как слюды, так и металлических армирующих
компонентов и буртиков.
Термогравиметрические кривые позволяют наглядно
представить низкий коэффициент потери массы слюды в
диапазоне высокой температуры.
Температура (°C)

Особенности / Условия
Пример заказа
эксплуатации
Плоские уплотнения из слюды со вставкой волнистого
• отличная термостойкость, температура длительного профиля и внутренним буртиком, номинальный диаметр
воздействия до ≈ 800 °C, кратковременно до ≈900 °C 50, номинальное давление 40, размеры 61 x 107 мм:
• не горит
• хорошая химическая стойкость (в зависимости от Плоское уплотнение IDT - WD20 WS 3650, DN 50, PN 40
используемого металла)
• рекомендуется полная затяжка болтов
• хорошая сжимаемость и приспособляемость;
эксплуатация в старых установках
• хорошая устойчивость к давлению
• без асбеста, не наносит вред здоровью, утилизируется
с бытовыми отходами

50 IDT Industrie- und Dichtungstechnik GmbH


Слюдяные уплотнения < Уплотнения для высокой температуры 07
Слюдяное уплотнение со вставкой Плоское слюдяное уплотнение WS 3662 с
волнистого профиля WS 3650 для фланцев внутренним и внешним буртиками для фланцевых
с ровной уплотняемой поверхностью WS 3650/-IB соединений типа «шип-паз» WS 3662-DB
(профили IDT: WD10 и WD20) (профиль IDT: FD30)

Основа состоит из кольца волнистого профиля (жаропрочная Уплотнение состоит из слоев слюдяной фольги, армированных
сталь 1.4828) 0,5 мм толщиной, покрытого с обеих сторон слюдой перфорированной жестью из стали 1.4828 (0,15 мм толщиной).
(профиль WD10). Дополнительно уплотнение может быть оснащено Дополнительно уплотнение оснащается внутренним и внешним
внутренним буртиком из стали 1.4828 (профиль WD20). Возможно буртиками (и тот, и другой из стали 1.4828). Буртики повышают
также частичное покрытие в соответствии с нашими профилями стабильность уплотнения и упрощают обращение с ними.
WD12 и WD22. Данное уплотнение применяется в условиях высокой температуры
Основная сфера эксплуатации – очень высокие температуры и до 900 °C, преимущественно с горячими газами (напр., установки
относительно низкое давление, например, горячие отработанные для сжигания)
газы в установках отвода отработанных газов.

Строение слюдяные покрытия

буртик из жаропрочной стали


FD30 1.4828, бесшовный до DN
слюдяная бумага тип 710, с 350 внутренний, внешний до
WD 10 пропиткой DN 200 толщина 0,15 мм
волнистый профиль из 1.4828

внутренний
WD 20 буртик из 1.4828 модифицированная вставка из
перфорированной жести
1.4828, 0,15 мм толщиной

Границы условий эксплуатации


Рабочее давление:
макс. 5 бар 1) макс. 5 бар 1)
1)
при более высоком рабочем давлении проконсультируйтесь с производителем
Рабочая температура:
до 800 °C (кратковременно 900 °C) до 800 °C (кратковременно 900 °C)

Коэффициенты уплотнений
σVU : 30 Н/мм² σVU : 50 Н/мм²
σVO : 200 Н/мм² σVO : 240 Н/мм²
σBO 300°C : 150 Н/мм² σBO 300°C : 165 Н/мм²
mDIN 2505 : 1,6 mDIN 2505 : 1,6

51
08 Тканевые уплотнения и компенсаторы > Тканевые уплотнения
Тканевые уплотнения Формы поставки тканевых
уплотнений
Тканевые уплотнения Thermotop Метраж, готовые к монтажу кольца и рамы, специальные
формованные изделия, круглые, прямоугольные,
полотняные и особые профили
Характеристики материала
Тканевые уплотнения Thermotop состоят из
текстурированного модифицированного стекловолокна Тканевые уплотнения с защитой от
без органических волокон. Благодаря специальному
эластомерному связующему и внешнему жаропрочному диффузии для промышленных печей
покрытию они обладают отличными уплотнительными • Тканевые уплотнения с защитой
характеристиками.
• от диффузии для промышленных печей
• очень гибкие
• достаточно упругие
• износостойкие
Тканевые ленты
тканые, с жесткими кромками, производятся кристалло-,
• нечувствительные к влажности тканевого, керамо-тканевого типов и типа термотоп
• стойкие к парам, маслам, большинству щелочей и Толщина: 3 и 5 мм в катушках по 25 м
кислот
Ширина: 20, 30, 40, 50, 60, 80 и 100 мм
• хорошо герметизируют газы другие размеры под заказ
• температура длительного воздействия 550 °C, в Доп. обработка: пропитка ПТФЭ (макс. 290 °C) или
защитном газе 900 °C
графитирование (долговр. температура 450 °C)

Кристалло-тканевые уплотнения Кристалло-


Характеристики материала тканевые
уплотнения
Кристалло-тканевые уплотнения производятся из
текстурированного стекловолокна без органических
волокон. Армирование проволокой хромистой стали,
эластомерное связующее и жаропрочное покрытие
придают им следующие свойства:
• очень гибкие, упругие, износостойкие,
нечувствительные к парам, маслам, щелочам и
большинству кислот
• хорошо герметизируют газы
• температура длительного воздействия 500 °C, в Тканевое
защитном газе 600 °C уплотнение
Thermotop®
Керамико-тканевые уплотнения
Характеристики материала
Керамические продукты IDT содержат волокно из
алюмосиликатов с армированием проволокой хромистой
стали. Специальное эластомерное связующее и
внешнее жаропрочное покрытие придают им отличные
уплотнительные качества. Керамические продукты
содержат около 15 – 20 % органических волокон. Кристалло-лента
• очень гибкие
• упругие
• износостойкие
• стойкие к воде, пару, маслам, жирам и большинству
щелочей и кислот
• хорошо герметизируют газы
• температура длительного воздействия 600 °C, в
защитном газе 900 °C
Керамико-
тканевые
Сферы эксплуатации тканевых уплотнения

уплотнений
Они применяются преимущественно в качестве
статических уплотнений в установках закалки в
защитном газе, котлах, мельницах помола угля,
дымоходах, вентиляции и т.д.

52 IDT Industrie- und Dichtungstechnik GmbH


Тканевые компенсаторы < Тканевые уплотнения и компенсаторы 08
Тканевые компенсаторы
• Каркасная ткань
Каркасная ткань расположена снаружи компенсатора и
обеспечивает устойчивость к давлению и стабильность
Вместе с нашим партнером GFG-Kompensatoren формы, как правило, она имеет покрытие. В качестве
mbH мы изготавливаем и поставляем тканевые каркасной ткани используются ткани из сложного
компенсаторы. полиэфира (полиэстера), арамида, стекла или силиката.
• Покрытие
Определение
Покрытие из различных эластомеров защищает
Компенсаторы GFG являются компонентами для каркасную ткань, поддерживает форму и в простых
строительства и производства трубопроводов, установок конструкциях является уплотнительным элементом
и аппаратов, которые благодаря свойствам материалов компенсатора. В качестве покрытия используются, напр.,
и конструкции способны обеспечивать герметизацию при неопрен, EPDM, гипалон, силикон, витон или ПТФЭ.
возможном движении деталей.

Преимущества
• Высокая гибкость и сопутствующая подвижность при
малом расстоянии между сегментами (трубами)
• Противодействие и перестановочное усилие стремятся
к нулю: при расчетах ими можно пренебречь
• Благодаря комбинации различных материалов можно
подобрать оптимальный вариант для имеющихся
условий эксплуатации.
• Экономичное производство, даже больших размеров.
• Низкие расходы на транспортировку: компенсаторы
больших размеров складываются
• Простота монтажа, большей частью, может
осуществляться персоналом клиента.
Производство вентиляторов Мусоросжигательная установка/
Сферы эксплуатации Рециркуляция дымового газа
Компенсаторы GFG применяются в:
• электростанциях (котельные, DeNOx, R.E.A., газовые
турбины, атомные электростанции)
• мусоросжигательных установках
• пылеуловителях и фильтрах
• цементной промышленности
• сталеплавильной промышленности
• сушилках
• химической промышленности
• транспортерах
• производстве вентиляторов
• вентиляции
• судовой технике и т.д.
Группы материалов Цементная промышленность / Компенсатор дизельного двигателя
Использование различных материалов и комбинаций Рециркуляция дымового газа судна с охлаждаемыми фланцами
материалов позволяет найти технически и экономически
оптимальное решение проблемы герметизации,
связанной с имеющимися механическими, химическими
и термическими воздействиями.
Конструкция всегда определяется следующими группами
материалов и соответствующими функциями:
• Изолирующий материал
Изолирующий материал соответствующей толщины
и типа препятствует термическому и механическому
повреждению уплотнительного слоя. В качестве
изолирующего материала используются ткани из
стекловолокна, силиката, керамики.
• Уплотнительный слой
Уплотнительный слой является чисто уплотнительным
элементом и, следовательно, главным элементом
компенсатора. Поэтому его обычно помещают между
двумя тканевыми слоями. В качестве уплотнительного Компенсатор фланцев с заготовленной изоляцией для сталеплавильного завода
слоя используется фольга из эластомеров, ПТФЭ или
нержавеющей стали.

53
08 Тканевые уплотнения и компенсаторы > Тканевые компенсаторы
Исполнения Компенсация движения
• Шланговый компенсатор Компенсация движения зависит от исполнения
Крепление непосредственно на трубе срединной части (AR). Различаются следующие
исполнения:
Это – простейшее исполнение тканевого компенсатора,
оно предназначено только для круглого и овального по горизонтали /
сечения труб. В случае многоугольного сечения срединная часть по оси
вертикали
необходимо использовать планку крепления и
прямая - 0.25 x AR ± 0.1 x AR
просверливать стенку канала.
При пониженном давлении следует учесть, что чехол выпуклая - 0.3 x AR ± 0.15 x AR
компенсатора сжимается и уменьшает поперечное со складками - 0.5 x AR ± 0.3 x AR
сечение потока. В данном случае следует применять
распорные кольца. Поскольку в месте крепления Схематичное представление исполнений
компенсатор вбирает температуру среды, максимальная
температура составляет ≈ + 350 °C. При размерах до Ø
700–800 мм компенсатор крепится с помощью составных
хомутов. При больших диаметрах для достижения
герметичности следует использовать фланцевое
крепление.
• Шланговый компенсатор
Крепление на выдвинутом крепежном фланце (при
необходимости с дополнительной изоляцией).
Данное исполнение позволяет найти экономичное Шланговый компенсатор прямо на трубопроводе
решение для всех форм сечений и всех размеров.
Тем не менее, углы должны быть скруглены до
соответствующего радиуса. Отпадает необходимость
сверлить трубопровод, даже при многоугольном сечении.
Из-за снижения температуры в зоне крепления возможна
эксплуатация без дополнительной изоляции до 400–500
°C, с изоляцией до 600–700 °C. При соответствующих
конструктивных доработках, например, внутренней
облицовке и т.п. можно применять при температурах до
1000°C.
• Фланцевый компенсатор
Это исполнение стоит выбрать при больших размерах
компенсатора или при наличии трубопроводных Шланговый компенсатор на выдвинутом фланце
фланцев, при высоком давлении и жестких требованиях
к герметичности. Однако из-за плохого теплоотведения
в зоне крепления рабочая температура не должна
превышать 450–500 °C. Использование больших
фланцев позволяет дальше выдвинуть компенсатор
(дальше от потока среды) и защитить дополнительной
изоляцией. Таким образом можно довести рабочую
температуру до 600–650 °C.

Фланцевый компенсатор

Установка DeNOx Шланговый компенсатор для установки Многослойный компенсатор в качестве


низкотемпературного кальцинирования всасывающего патрубка промышленного
вентилятора

54 IDT Industrie- und Dichtungstechnik GmbH


Полуфабрикаты из ПТФЭ / Формованные и точеные детали 09
Прессованные полуфабрикаты из ПТФЭ и точеные формованные
Исполнения деталей
Производство формованных деталей из ПТФЭ ведется
по чертежу или образцу клиента на современных
станках с ЧПУ (напр., установке водоструйной резки,
токарном станке с ЧПУ и т.д.). Полуфабрикаты также
производятся на нашем заводе.
На конкретные запросы ответят наши специалисты
отдела продаж и техники.

Полуфабрикаты из ПТФЭ
Стержни и трубки (прессованные или
экструдированные), листы (прессованные), пленки
(шевингованные), и т.д.

Точеные формованные детали


Втулки, пробки, вкладыши подшипника, уплотнители,
скребки, оболочки, сферические посадки, посадочные
кольца, сильфоны, защитные кольца, манжеты,
распорки, гильзы, кольца круглого сечения, плоские и
формованные уплотнения и т.д.

Стандартные материалы
Материал Название материала Код IDT
чистый ПТФЭ WS 7010
чистый белый ПТФЭ Dyneon TF 1620
TM
WS 7011
ПТФЭ 30 % стекл., синий Compound VX - 1 WS 7013
ПТФЭ 25 % стекловолокно DyneonTM TF 4105 WS 7015
ПТФЭ 40 % стекловолокно Dyneon TF 4108
TM
WS 7018
ПТФЭ 25 % E-уголь Dyneon TF 4215
TM
WS 7025
модифицированный ПТФЭ DyneonTM TFMTM 1600 WS 7110
модиф. ПТФЭ 25 % стекло DyneonTM TFMTM 4105 WS 7115
модиф. ПТФЭ 2 % Dyneon TFM 6220
TM TM
WS 7220
проводящий пигмент DyneonTM TFMTM 6221 WS 7221
(FDA)

Особые материалы
ПТФЭ2 % провод. пигмент DyneonTM TF 4220 WS 7020
ПТФЭ 60 % бронза DyneonTM TF 4406 WS 7045
ПТФЭ 15 % графит Dyneon TF 4303
TM
WS 7030
Другие материалы Dyneon и особые смеси под заказ
TM

Особые материалы
ПВДФ (PVDF) WS 7550
ПХТФЭ (PCTFE) WS 7555
RCH 1000 WS 7560
ДЕЛЬРИН WS 7570
ПЕРТИНАКС WS 7573
ПОЛИАМИД WS 7575
ПДМ (PDM) WS 7576
PA 6 WS 7577
PA 6, 30 % стекловолокно WS 7578
ПЛЕКСИГЛАС WS 7580
неспеченный ПТФЭ WS 7739
подпрессованный ПТФЭ WS 7742
ПТФЭ Soft WS 7745
другие материалы под заказ

55
10 Инструменты и продукты для ремонта
Станок для резки кольцевых
уплотнений (№ арт. 9300 WP)
Предназначен для резки почти всех материалов
плоских уплотнений, напр., графита с металлическими
вставками, листов из арамидного волокна, в том числе
с металлической вставкой, кожи, ПВХ, ПТФЭ, резины,
пластмасс, пробки.

Формы
круглые кольца

Технические характеристики
от 80 до 1250 мм в диаметре и от 0,5 до 9,0 мм
толщиной
точность резки до 1 мм

Запасные части
№ артикула Продукты
Art.-Nr. 9301 WP запасной нож, „N“ стандартный
Art.-Nr. 9302 WP электропривод для станка
Art.-Nr. 9303 WP запасной нож, „G“ графит, перф. жесть
Art.-Nr. 9305 WP запасной нож, „U + M“ Uniseal-металл
Art.-Nr. 9306 WP подложка из UNISEAL® 3400 ø 350 мм,
толщина 3 мм
Art.-Nr. 9307 WP пробойник ø 22 мм
Art.-Nr. 9308 WP измерительное устройство, смонтированное
с рулеткой
Art.-Nr. 9309 WP устройство центровки и фиксации
Art.-Nr. 9311 WP регулируемый зажим, нижний
Art.-Nr. 9312 WP подшипник, в металлическом корпусе
Art.-Nr. 9313 WP руч. колесо, с рифлением
Art.-Nr. 9314 WP рукоятка
Art.-Nr. 9316 WP гаечный ключ, SW 10

56 IDT Industrie- und Dichtungstechnik GmbH


Инструменты и продукты для ремонта 10
Круговой резак (№ арт. 9315 WP / 9310 WP)
Простой в обращении нож из закаленной стали
разрезает уплотнительные материалы толщиной
до 12 мм.

Размеры
Art.-Nr. 9315 WP Senior: Art.-Nr. 9310 WP Junior:
от центра: ø 30 - 500 мм от центра: ø 30 - 270 мм
от бокового отверстия: ø от от бокового отверстия: ø до
1000 мм 500 мм
Запасные части
№ артикула Продукты
Art.-Nr. 9320 WP запасной нож
Art.-Nr. 9321 WP крепление (без ножа)
Art.-Nr. 9322 WP плита из ПВХ (Senior)
Art.-Nr. 9323 WP плита из ПВХ (Junior)
Art.-Nr. 9324 WP рейка короткая, со шкалой и
направляющей
Art.-Nr. 9325 WP рейка длинная, со шкалой и
направляющей
Art.-Nr. 9326 WP центральный шток с гайкой
Art.-Nr. 9327 WP плексигласовые салазки с меткой
Art.-Nr. 9328 WP зажимная втулка M14, с отверстием
8 мм
Art.-Nr. 9329 WP перфорированная трубка 14 мм,
закаленная

Резак для набивок (№ арт. 9348)


АWлюPми)н евое резальное устройство для
изготовления набивочных колец простое в обращений

Рабочий диапазон
внутрениий диаметр кольца от 2 до 110 мм
(до 250 мм с насадкой)
толщина набивки от 1 до 25 мм

Принадлежности
удлиняющая насадка со 110 до 250 мм внутр. Ø

Запасные части
№ артикула Продукты
Art.-Nr. 9341 WP бегунок, в сборе
Art.-Nr. 9342 WP настроечный винт
Art.-Nr. 9343 WP блок A, в сборе
Art.-Nr. 9344 WP блок B, в сборе
Art.-Nr. 9345 WP гайка для блока B
Art.-Nr. 9346 WP подложка из фибры
Art.-Nr. 9347 WP нож, сверхпрочный, нержавеющий

57
10 Инструменты и продукты для ремонта
Съемник для набивок (№ арт. 9351 WP-9354 WP)
Удобный, гибкий специальный инструмент для удаления
набивок, даже труднодоступных или плотно набитых.

Форма поставки
Размер 1 Art.-Nr. 9351 WP ø 6 мм, длина 200 мм
Размер 2 Art.-Nr. 9352 WP ø 8 мм, длина 270 мм
Размер 3 Art.-Nr. 9353 WP ø 10 мм, длина 365 мм
Размер 4 Art.-Nr. 9354 WP ø 14 мм, длина 425 мм

Запасные наконечники с винтовой резьбой


Размер 1 Art.-Nr. 9366 WP 6 мм ø
Размер 2 Art.-Nr. 9367 WP 8 мм ø
Размер 3 Art.-Nr. 9368 WP 10 мм ø

Запасные наконечники со штопорной резьбой


Размер 1 Art.-Nr. 9361 WP 6 мм ø
Размер 2 Art.-Nr. 9362 WP 8 мм ø
Размер 3 Art.-Nr. 9363 WP 10 мм ø
Размер 4 Art.-Nr. 9364 WP 14 мм ø

Ручной резак для набивок


Ручной резак для набивок Sure-Cut
Разрезает набивку точно под углом 45° (косой срез)
или 90° (прямой срез) в зависимости от положения
направляющей. Просто нажать на блокирующую кнопку
и повернуть направляющую, пока она не защелкнется
в положении 45° или 90°. Нажать на ручку ВНИЗ, НЕ
переставлять угол среза с открытым лезвием!
Разрезает все «мягкие» типы набивок: из гибкого
графита, ПТФЭ, гПДФЭ, акрила, рами, полиамида
и т.д., не предназначен для резки набивок из
чистого арамидного волокна! Режет также материал
уплотнительных колец круглого сечения, резиновые,
силиконовые профили и т.д.

Принадлежности для резака Sure-Cut:


Набор принадлежностей состоит из двухступенчатого
ручного точила и запасного лезвия со штифтом.
Набор принадлежностей для резака Sure-Cut
позволит содержать резак всегда в идеальном для
резки состоянии. Двухступенчатое точило оснащено
предустановленными керамическими шлифующими
элементами. Более шершавая сторона удаляет
зазубрины и/или неровности лезвия, более гладкая
сторона снова доводит лезвие до идеально острого
состояния.

58 IDT Industrie- und Dichtungstechnik GmbH


Инструменты и продукты для ремонта 10
Расширитель фланцев (№ арт. 9370 WP)
Принцип работы прост: после удаления болта вместо
него вкручивается расширитель фланцев. Затем
ослабляются или удаляются остальные болты, и с
помощью нажимного болта расширителя фланцы
расходятся.
В целях обеспечения безопасности в зазор между
двумя фланцами вставляется жесткая распорка. Теперь
уплотнение можно заменить. Для контроля уплотняемых
поверхностей эта оригинальная система позволяет
развести фланцы достаточно далеко друг от друга.
Этот инструмент исключает повреждения поверхности
фланцев, которые часто возникают при расклинивании.
Без проблем можно заменять не только уплотнения, но
и мерительные диски, разделители и т.п. Приведенная
ниже таблица показывает сферу применения
для фланцев по стандартам DIN. Несомненно,
расширитель можно использовать и в других фланцах.
Мы рекомендуем использовать не менее двух
расширителей, поскольку все фланцы необходимо
разводить параллельно.

Форма поставки
SW I 22 27 32 36 41 46 50 55 60 65
SW II 13 17 22 24 17 30 30 32 32 32

Для фланцев по стандартам DIN


DIN DIN DIN DIN DIN DIN DIN
L макс.
SW I A мм B мм ø 2632 2633 2634 2635 2636 2637 PN 2638 SW II
мм
PN 10 PN 16 PN 25 PN 40 PN 64 100 PN 160
22 34 14 10-25 10-25 10-25 10-25 10-15 10-15 10-15 90 13
27 47 18 32-125 32-125 32-80 32-80 25 25 25 107 17
32 50 23 150-350 150-200 100 100 32-80 32-40 40 119 22
36 56 27 400-500 250-300 125-200 125-150 100 50-80 50-80 140 24
41 64 30 600 400 250-300 175-200 125 100 100 152 27
46 73 33 500 350 250-300 150-175 125-175 125-150 213 30
50 73 36 600 400-500 350 200-300 200 175-200 213 30
55 73 39 600 400 350 250 239 32
60 77 42 500 400 300 250-300 239 32
65 77 48 350 275 32

59
10 Инструменты и продукты для ремонта
№ арт. 1001 1002 1000 1006 1009 1014
Высокотемпературная
Подмоточные антиадгезионная смазка Противоусадочное
Подмоточные
Продукты Паста ПТФЭ L Паста ПТФЭ M ленты из ПТФЭ без тяжелых металлов; средство при мнотаже и
ленты из ПТФЭ
Tape-HD противоусадочная, без демонтаже
никеля

Паста на основе различных сортов Лента высокой Лента из чистого Алюминий, силикат Продукт на основе
ПТФЭ, водорастворимого масла и плотности неспеченного магния, фтористый керосина с тонкой
загустителя из чистого ПТФЭ графит, синтетические дисперсией графитовых
неспеченного Удельный вес: масла и загуститель и металлических частиц,
Материалы ПТФЭ min. 60 g/m2 Klasse важными компонентами
Удельный вес: FRp являются медь и
мин. 100 г/м2 класс алюминий
GRp
Эластичные частицы ПТФЭ под Не затвердевают, устойчивы к Высокотемпературная Жаропрочная смазка,
механическим давлением между старению, сильно растягиваются и смазка, устойчивая к препятствует коррозии и
резьбовыми частями образуют тонкий очень гибкие; хорошо давлению с твердыми залипанию поверхностей;
однородный слой. приспосабливаются к виткам резьбы; частицами; с хорошей снижает коэффициент
Простое в употребление жидкое простые в монтаже / демонтаже химической стойкостью, трения, особенно в
Характерис уплотнение резьбы препятствует отлично защищает от болтовых соединениях;
тики залипанию и защищает от коррозии. коррозии при стойкая к пресной и
химическом и соленой воде
температурном
воздействии

Диапазон температур: -240 °C …+260 °C Сферы применения согласно DIN EN - 40 °C … + 1500 °C - 180 °C bis + 1100 °C
Химическая стойкость (pH): 0-14 751-3:
Пневматические и гидравлические –– газопроводы (городской, природный, Смазка гаек, болтов, Смазка и защита от
системы, нагнетательные сжиженный газ): 5 бар / -20 °C … лебедок, тросов, коррозии в химической
маслопроводы, системы охлаждения, 125 °C шестерней, роликов, промышленности,
и т.д. –– горячая вода: 7 бар / до 125 °C вентиляторов, производстве
–– диапазон номинального диаметра заслонок, клапанов автомобилей,
(резьба согласно ISO 7-1): и прессов; особенно горнодобывающей
Области Болтовые Болтовые –– класс FRp: DN ≤ 10 1) в условиях высокой сталеплавильной и
применения соединения с соединения из –– класс GRp: 10 < DN ≤ 50 температуры, сильных машиностроительной
мелкой резьбой: стали V2A: нагрузках в химической промышленности;
–– вода (санитар.); и нефтехимической смазывает и защищает
–– пар / пищевые –– вода (санитар.); 1)
Ленты ПТФЭ класса FRp можно промышленности; детали при сильном
продукты / –– пар / пищевые применять при других номинальных коррекции поврежденной колебании температуры,
химикаты продукты / диаметрах, если количество витков резьбы защищает резьбу и
–– кислород химикаты резьбы ≥ 7,5 cm-1. посадку от повреждений,
(жидкий) облегчает демонтаж

Допуск BAM для Допуск BAM для Допуск BAM для


кислорода (60 °C газообразного газообразного
Испытания / 40 бар) кислорода (100 °C кислорода
/ 25 бар) и допуск (60 °C / 25 бар) и
DVGW допуск DVGW
Тюбики по 220 г Катушка по 10 м, Катушка по 12 м, Банка с кисточкой по 300 г Аэрозольный баллончик
Тюбики по 100 г 12,7 (1/2“) x 0,1 12 x 0,1 мм; Коробка по 12 банок по 400 мл Коробка по 10
Формы мм; коробка по 12 упаковка по 10 баллончиков
поставки катушек катушек, коробка
по 200 катушек

60 IDT Industrie- und Dichtungstechnik GmbH


Инструменты и продукты для ремонта 10
№ арт. 1008 1012 1015 1016 1010 1011
Средство для
FIN-Lub; Смазка подшипников; Оцинковка;
Силиконовая смазка; быстрого удаления
многоцелевая проникающая смазка Обмазка тефлоном; гальваническая
Продукты смазка для пластмасс, ржавчины; активное
синтетическая с белыми смазочными смазка ПТФЭ защита от коррозии
резины и металлов средство с защитой
смазка с ПТФЭ материалами для железа и стали
от влаги

Комбинация Минеральное Высокодисперсный Силиконовая смазка без Чистейший реактивный Раствор


синтетических масло с отборными ПТФЭ растворителей цинк со специальными водоотталкивающих
масел, белыми твердыми стабилизирующими присадок и присадок
пенетрационных смазывающими присадками и защиты от коррозии в
Материалы масел, ПТФЭ и частицами. эпоксидными смолами, минеральном масле;
средств защиты от дисперсированным не содержит твердых
коррозии растворителем частиц, напр., MoS2
или графита
отличная смазка Чистая, Сухая, нежирная Нетоксичная Высыхающее Растворитель
с присадками, проникающая смазка водоотталкивающая на воздухе коррозии
защищает от жидкая смазка, поверхностей; смазка, не отвердевает металлическое немедленного
коррозии, водо- особенно стойкая к воде стойкое покрытие, действия со
отталкивающая; действенная при и химикатам; стойкое к соленой смазочными
создает прочную колебательных не стирается, с воде, защищает от свойствами,
пленку для защиты движениях; долгим сроком коррозии, с долгим отталкивает
Характерис от коррозии даже в отталкивает эксплуатации, сроком службы влагу, защищает
тики критических условиях, влагу, защищает быстросохнущая; от оксидации
обладает хорошими от коррозии, возможно и коррозии;
проникающими удаляет ржавчину, многократное с отличными
свойствами; не приглушает шумы нанесение – но проникающими
изменяет структуру дать высохнуть свойствами; не
резиновых деталей; предыдущему слою вредит резине
не стареет и не и пластмассам;
отвердевает нетоксичен.
-30 °C ... +170 °C -30 °C ... +80 °C -30 °C ... +265 °C - 150 °C ... + 200 °C до + 400 °C до + 50 °C

Смазка различных Смазка рычагов, Нежирная смазка, Универсальная смазка, Грунтовка или Освобождение
частей, напр., сочленений, цепей и не оставляющая особенно для тех условий, толстослойное приржавевших
шарниров, болтовых других механизмов, пятен, для когда невозможно покрытие для и прикипевших
соединений, штанг, особенно при металлов, использовать смазки на защиты от коррозии болтовых
подшипников, цепей, колебательных пластмасс, дерева, основе минеральных (сварочные швы) соединений и
замков, оружия и т.д. движениях; кожи, резины, масел; отлично подходит кузовов, днища, других механизмов,
Защита от коррозии снижает потери при стекла и т.д. для подшипников и выхлопных систем, растворяет
болтов, винтов и т.п. трении и снижение Предотвращает редукторов из чистых или отстойников, загрязнения,
Монтажная смазка, функциональности; прилипание в армированных пластмасс; железных станин, защищает
напр., для посадок предотвращает формах и емкостях смазка форм для деталей машин, от коррозии,
Области в гидравлике; коррозию; и т.п. каучуковых и пластиковых стройтельных частей, препятствует
применения чистый спрей для ослабляет деталей, предотвращает водных транспортных повреждениям
уплотнительных прикипевшие и прилипание резиновых средств, верфей от контакта с
колец круглого приржавевшие уплотнений (двери и т.п. Наносится влагой; снижает
сечения болтовые машин) в любых на обезжиренную трение и устраняет
соединения погодных условиях; поверхность без скрип замков
хорошее изолирующее ржавчины (цилиндрических
и антиоксидирующее замков), шарниров,
средство; предотвращает велосипедных цепей
блуждающие токи; и т.п.
водоотталкивающая
защита для обуви и
перчаток
Аэрозольный баллончик Аэрозольный баллончик Аэрозольныйбаллончик Аэрозольныйбаллончик Аэрозольныйбаллончик Аэрозольныйбаллончик
Формы по 500 мл по 500 мл по400мл по400мл по400мл по400мл
поставки Коробка по 10 баллонов; Коробка по 10 баллонов; Коробкапо12 Коробкапо12 Коробкапо12 Коробкапо10баллонов;
Канистра по 10 л Канистра по 10 л баллонов баллонов баллонов Канистрапо10л

61
11 Техническая информация > Таблицы размеров плоских уплотнений
Таблицы размеров

Таблицы размеров плоских уплотнений для фланцевых соединений:


• с уплотняемой поверхностью IBC и без нее d2
LK

• типа «выступ-впадина» SR d1

• типа «шип-паз» TG
• с отверстиями под болты FF
d1
2±0,2

d2
ины
вsаeжr
а eскs
Формы IBC, SR, TG т р
d с
u тrвcоhл
m
еh
Д иLаoмc
Форма FF
Формы соединений / уплотнений:

Форма IBC Форма SR Форма TG Форма FF


ровная выступ-впадина шип-паз с отверстиями под болты

Примеры

FD01 (без буртика) FD04 (без буртика)

FD10 (с внутр. буртиком) FD11 (с внутр. буртиком)

FD30 (с 2 буртиками) FD33 (с 2 буртиками)

62 IDT Industrie- und Dichtungstechnik GmbH


и и и < и и и 11
Таблица размеров плоских уплотнений по заводским стандартам 41-19, 41-20 и 41-21, следуя
стандарту DIN EN 1514-1 Размеры в мм1)

Форма фланцев IBC SR 2) TG 2)


Номинальное PN PN PN PN PN PN PN
PN 10-40 (160)
давление 2,5 6 10 16 25 40 63 5)

DN d1 d2 (мм) d16) d2 d2 d1 d2
(мм) (мм) (мм) (мм) (мм) (мм)

10 18 39 46 18 56 34 24 34
15 22 44 51 21 61 39 29 39
20 27 54 61 25 72 50 36 50
25 34 64 71 30 82 57 43 57
32 43 76 82 41 88 65 51 65
40 49 86 92 47 103 75 61 75
50 61 96 107 59 113 87 73 87
60 4) 72 106 117 68 123 - - -
65 77 116 127 73 138 109 95 109
80 3) 92 132 142 86 148 120 106 120
100 115 152 162 168 110 174 149 129 149
125 141 182 192 194 135 210 175 155 175
150 169 207 218 224 163 247 203 183 203
200 220 262 273 284 290 210 309 259 239 259
250 273 317 328 340 352 264 364 312 292 312
300 324 373 378 384 400 417 314 424 363 343 363
350 356 423 438 444 457 474 360 486 421 395 421
400 407 473 489 495 514 546 415 543 473 447 473
450 458 528 539 555 564 571 - - 523 497 523
500 508 578 594 617 624 628 - - 575 549 575
600 610 679 695 734 731 747 - - 675 649 675
700 712 784 810 804 833 - - - 777 751 777
800 813 890 917 911 942 - - - 882 856 882
900 915 990 1017 1011 1042 - - - 987 961 987
1000 1016 1090 1124 1128 1154 - - - 1092 1062 1092
1100 1120 - - 1231 1228 1254 - - - 1292 1262 1292
1200 1220 1290 1307 1341 1342 1364 - - - 1492 1462 1492
1400 1420 1490 1524 1548 1542 1578 - - - 1692 1662 1692
1500 4) 1520 - - 1658 1654 1688 - - - 1892 1862 1892
1600 1620 1700 1724 1772 1764 1798 - - - 2092 2062 2092
1800 1820 1900 1931 1972 1964 2000 - - - - - -
2000 2020 2100 2138 2182 2168 2230 - - - - - -
2200 2220 2307 2348 2384 - - - - - - - -
2400 2420 2507 2558 2594 - - - - - - - -
2600 2620 2707 2762 2794 - - - - - - - -
2800 2820 2924 2972 3014 - - - - - - - -
3000 3020 3124 3172 3228 - - - - - - - -
3200 3220 3324 3382 - - - - - - - - -
3400 3420 3524 3592 - - - - - - - - -
3600 3620 3734 3804 - - - - - - - - -
3800 3820 3931 - - - - - - - - - -
4000 4020 4131 - - - - - - - - - -

1)
Допуски по стандарту DIN ISO 2768 класс допусков V 2)
Размеры TG / SR > DN 1000 по стандарту EN 1092
3)
Отклонение внутр. диаметра (89 мм) от стандарта EN 1514-1 4)
Только для чугунных фланцев
5)
PN 63 DN 175 = 185 мм X 277 мм 6)
Внутр. диаметр только для PN 63 IBC

63
11 Техническая информация > Таблицы размеров плоских уплотнений
з FF з 41-22,
DIN EN 1514-1 Размеры в мм3)

PN 2,5 / PN 6 PN 10 PN 16 PN 25 PN 40

Отверстия

Отверстия

Отверстия

Отверстия

Отверстия
под болты

под болты

под болты

под болты

под болты
DN d1 LK LK LK LK LK
(мм) d2 Ø d2 Ø d2 Ø d2 Ø d2 Ø
(мм) (мм) (мм) (мм) (мм)
(мм) (мм) (мм) (мм) (мм)

n Ø n Ø n Ø n Ø n Ø
(мм) (мм) (мм) (мм) (мм)

10 18 75 4 11 50 90 4 14 60 90 4 14 60 90 4 14 60 90 4 14 60

15 22 80 4 11 55 95 4 14 65 95 4 14 65 95 4 14 65 95 4 14 65

20 27 90 4 11 65 105 4 14 75 105 4 14 75 105 4 14 75 105 4 14 75

25 34 100 4 11 75 115 4 14 85 115 4 14 85 115 4 14 85 115 4 14 85

32 43 120 4 14 90 140 4 18 100 140 4 18 100 140 4 18 100 140 4 18 100

40 49 130 4 14 100 150 4 18 110 150 4 18 110 150 4 18 110 150 4 18 110

50 61 140 4 14 110 165 4 18 125 165 4 18 125 165 4 18 125 165 4 18 125

60 72 150 4 14 120 175 8 18 135 175 8 18 135 175 8 18 135 175 8 18 135

65 77 160 4 14 130 185 8 18 145 185 8 18 145 185 8 18 145 185 8 18 145

80 1)
92 190 4 18 150 200 8 18 160 200 8 18 160 200 8 18 160 200 8 18 160

100 115 210 4 18 170 220 8 18 180 220 8 18 180 235 8 22 190 235 8 22 190

125 141 240 8 18 200 250 8 18 210 250 8 18 210 270 8 26 220 270 8 26 220

150 169 265 8 18 225 285 8 22 240 285 8 22 240 300 8 26 250 300 8 26 250

200 220 320 8 18 280 340 8 22 295 340 12 22 295 360 12 26 310 375 12 30 320

250 273 375 12 18 335 395 12 22 350 405 12 26 355 425 12 30 370 450 12 33 385

300 324 440 12 22 395 445 12 22 400 460 12 26 410 485 16 30 430 515 16 33 450

350 356 490 12 22 445 505 16 22 460 520 16 26 470 555 16 33 490 580 16 36 510

400 407 540 16 22 495 565 16 26 515 580 16 30 525 620 16 36 550 660 16 39 585

450 458 595 16 22 550 615 20 26 565 640 20 30 585 670 20 36 600 685 20 39 610

500 508 645 20 22 600 670 20 26 620 715 20 33 650 730 20 36 660 755 20 42 670

600 610 755 20 26 705 780 20 30 725 840 20 36 770 845 20 39 770 890 20 48 795

700 712 - - - - 895 24 30 840 910 24 36 840 960 24 42 875 - - - -

800 813 - - - - 1015 24 33 950 1025 24 39 950 1085 24 48 990 - - - -

900 915 - - - - 1115 28 33 1050 1125 28 39 1050 1185 28 48 1090 - - - -

1000 1016 - - - - 1230 28 36 1160 1255 28 42 1170 1320 28 56 1210 - - - -

1100 1120 - - - - 1340 32 39 1270 1355 32 42 1270 1420 32 56 1310 - - - -

1200 1220 - - - - 1455 32 39 1380 1485 32 48 1390 1530 32 56 1420 - - - -

1400 1420 - - - - 1675 36 42 1590 1685 36 48 1590 1755 36 62 1640 - - - -

1500 2)
1520 - - - - 1785 36 42 1700 1820 36 56 1710 1865 36 62 1750 - - - -

1600 1620 - - - - 1915 40 48 1820 1930 40 56 1820 1975 40 62 1860 - - - -

1800 1820 - - - - 2115 44 48 2020 2130 44 56 2020 2195 44 70 2070 - - - -

2000 2020 - - - - 2325 48 48 2230 2345 48 62 2230 2425 48 70 2300 - - - -

1)
Отклонение внутреннего диаметра (89 мм) от стандарта DIN EN 1514-1
2)
Только для чугунных фланцев
3)
Допуски по стандарту DIN ISO 2768 класс допусков V

64 IDT Industrie- und Dichtungstechnik GmbH


Таблицы размеров плоских уплотнений < Техническая информация 11
з з 41-16,
DIN EN 12560-1 ASME B16.21 Размеры в мм1)

Форма
Форма IBC Форма FF Форма TG
SR
d1 Класс Класс Класс Класс Отверстия под Класс Класс
LK
NPS (мм) 150 300 600 900 болты 300-900 300-900
DN d2 Класс
(inch) (мм) 150
d2 (мм) n Ø Ø (мм) d2 d1 d2
(мм) (дюйм) (мм) (мм) (мм)

15 1/2 22 47,5 54,0 63,5 89,0 4 15,9 5/8 60,3 35,0 25,5 35,0
20 3/4 27 57,0 66,5 69,5 98,0 4 15,9 5/8 69,8 43,0 33,5 43,0
25 1 34 66,5 73,0 79,0 108,0 4 15,9 5/8 79,4 51,0 38,0 51,0
32 1 1/4 43 76,0 82,5 89,0 117,0 4 15,9 5/8 88,9 64,0 47,5 64,0
40 1 1/2 49 85,5 95,0 98,0 127,0 4 15,9 5/8 98,4 73,0 54,0 73,0
50 2 61 104,5 111,0 142,5 152,0 4 19,0 3/4 120,6 92,0 73,0 92,0
65 2 1/2 73 124,0 130,0 165,0 178,0 4 19,0 3/4 139,7 105,0 85,5 105,0
80 3 89 136,5 149,0 168,0 190,0 4 19,0 3/4 152,4 127,0 108,0 127,0
100 4 115 174,5 181,0 193,5 206,0 229,0 8 19,0 3/4 190,5 157,0 132,0 157,0
125 5 141 196,5 216,0 241,0 247,5 254,0 8 22,2 7/8 215,9 186,0 160,5 186,0
150 6 169 222,0 251,0 266,5 289,0 279,0 8 22,2 7/8 241,3 216,0 190,5 216,0
200 8 220 279,0 308,0 320,5 358,5 343,0 8 22,2 7/8 298,4 270,0 238,0 270,0
250 10 273 339,5 362,0 400,0 435,0 406,0 12 25,4 1 362,0 324,0 286,0 324,0
300 12 324 409,5 422,0 457,0 498,5 483,0 12 25,4 1 431,8 381,0 343,0 381,0
350 14 356 450,5 485,5 492,0 520,5 533,0 12 28,6 1 1/8 476,2 413,0 374,5 413,0
400 16 407 514,0 539,5 565,0 574,5 597,0 16 28,6 1 1/8 539,8 470,0 425,5 470,0
450 18 458 549,0 597,0 612,5 638,0 635,0 16 31,8 1 1/4 577,8 533,0 498,0 533,0
500 20 508 606,5 654,0 682,5 698,5 698,0 20 31,8 1 1/4 635,0 584,0 533,5 584,0
600 24 610 717,5 774,5 790,5 838,0 813,0 20 34,9 1 3/8 749,3 692,0 641,5 692,0

1)
Допуски по стандарту DIN ISO 2768 Класс допуска V

65
11 Техническая информация > Таблицы размеров спирально-навитых уплотнений
Таблицы размеров спирально-навитых уплотнений
Формы по стандарту DIN EN 1514-2

Форма C/I, уплотнительный элемент с центрующим и


Форма C/O, уплотнительный элемент с центрующим кольцом
внутренним кольцами

Маркировка материалов спирали и внутреннего кольца на внешнем кольце:


■ спираль, внутреннее кольцо:
Материал Цвет
1.4301 (304) желтый
1.4404 (316L) темно-зеленый
1.4571 (316Ti) светло-зеленый
1.4541 (321) бирюзовый
1.0033 серебристый
2.4360 (Monel 400) оранжевый
2.4816 (Inconel 600) золотистый
3.7025 (Titan) пурпурный
Hastelloy C бежевый
■ уплотняющая
графит белый
ПТФЭ серый
■ внешнее кольцо
Высокоуглеродистая сталь, оцинкованная или с
порошковым покрытием; 1.4571; 1.4541 и др.

Профили по заводским нормам IDT:

SD01: SD10: SD20: SD30:


без внутреннего и центрующего с внутренним и центрующим без внутреннего кольца с внутренним кольцом
колец кольцами (соответствует форме C/O)
(соответствует форме C/I)

66 IDT Industrie- und Dichtungstechnik GmbH


Таблицы размеров спирально-навитых уплотнений < Техническая информация 11
Таблица размеров спирально-навитых уплотнений SD10/SD20 по заводскому стандарту 41-14,
следуя стандарту DIN EN1514-2

Ø d1 внутр. диаметр внутреннего кольца (только SD 10)


Ø d2 внутр. диаметр уплотнительного элемента
Ø d1
Ø d3 внутр. диаметр внешнего кольца
Ø d2
Ø d3 Ø d4 внутр. внешнего кольца
Ø d4

Размеры в мм1)
d1 d2 d3 d4
(мм) (мм) (мм) (мм)
DN
PN PN PN PN PN PN PN PN PN PN PN PN PN
10-320 10-320 10-40 63-320 10 16 25 40 63 100 160 250 320
10 18 24 34 46 56 67
15 23 29 39 51 61 72
20 28 34 46 - 61 - 77 -
25 35 41 53 71 82 83 92
32 43 49 61 - 82 - 100 -
40 50 56 68 92 103 109 119
50 61 70 86 107 113 119 124 134
65 77 86 102 106 127 137 143 153 170
80 90 99 115 119 142 148 154 170 190
100 115 127 143 147 162 168 174 180 202 229
125 140 152 172 176 192 194 210 217 242 274
150 167 179 199 203 217 224 247 257 284 311
200 216 228 248 252 272 284 290 309 324 358 398
250 267 279 303 307 327 328 340 352 364 391 388 442 488
300 318 330 354 358 377 383 400 417 424 458 538 -
350 360 376 400 404 437 443 457 474 486 512 - - -
400 410 422 450 456 488 495 514 546 543 572 - - -
500 510 522 550 556 593 617 624 628 657 704 - - -
600 610 622 650 656 695 734 731 747 764 813 - - -
700 710 722 756 762 810 804 833 852 879 950 - - -
800 810 830 864 870 917 911 942 974 988 - - - -
900 910 930 964 970 1017 1011 1042 1084 1108 - - - -
1000 1010 1030 1074 1080 1124 1128 1154 1194 1220 - - - -
1200 1210 1230 1280 - 1324 1342 1364 1398 1452 - - - -
1400 1420 1450 1510 - 1548 1542 1578 1618 - - - - -
1600 1630 1660 1720 - 1772 1764 1798 1830 - - - - -
1800 1830 1860 1920 - 1972 1964 2000 - - - - - -
2000 2020 2050 2120 - 2182 2168 2230 - - - - - -
2200 2230 2260 2330 - 2384 2378 - - - - - - -
2400 2430 2460 2530 - 2594 - - - - - - - -
2600 2630 2660 2730 - 2794 - - - - - - - -
2800 2830 2860 2930 - 3014 - - - - - - - -
3000 3030 3060 3130 - 3228 - - - - - - - -

1)
Допуски по заводскому стандарту WN 41-17

67
11 Техническая информация > Таблицы размеров спирально-навитых уплотнений
Таблицы размеров спирально-навитых уплотнений SD01/SD30 для фланцевых соединений типов
«шип-паз» и «выступ-впадина» по заводскому стандарту 41-14, следуя стандарту DIN EN1514-2

SD01 SD30
без внутреннего и внешнего колец для соединений типа «шип-паз» с внутренним кольцом для соединений типа «выступ-впадина»

Ø d1
Ø d2 Ø d2
Ø d3 Ø d3

Размеры в мм1)
SD01 SD30
d2 d3 d1 d2 d3
(мм) (мм)) (мм) (мм) (мм)
DN DN
PN PN
10-160 10-100
10 24 34 10 18 24 34
15 29 39 15 23 29 39
20 36 50 20 28 36 50
25 43 57 25 35 43 57
32 51 65 32 43 51 65
40 61 75 40 50 61 75
50 73 87 50 61 73 87
65 95 109 65 77 95 109
80 106 120 80 90 106 120
100 129 149 100 115 129 149
125 155 175 125 140 155 175
150 183 203 150 167 183 203
200 239 259 200 216 239 259
250 292 312 250 267 292 312
300 343 363 300 318 343 363
350 395 421 350 360 395 421
400 449 473 400 410 449 473
500 549 575 500 510 549 575
600 649 675 600 610 649 675
700 751 777 700 710 751 777
800 856 882 800 810 856 882
900 961 987 900 910 961 987
1000 1062 1092 1000 1010 1062 1092

1)
Допуски:
Размер (мм) < 600 600 - 800 800 - 1600
d1, d2 ± 0,4 ± 0,8 ± 1,2
d3 ± 0,8 ± 1,6 ± 1,6

68 IDT Industrie- und Dichtungstechnik GmbH


Таблицы размеров спирально-навитых уплотнений < Техническая информация 11
Таблица размеров для спирально-навитых уплотнений по заводскому стандарту WN 41-17, следуя
стандарту DIN EN 12560-2 для фланцев по стандарту ASME B16.5
Размеры в мм1)

d1 d2 d3 d4
Номинальная (мм) (мм) (мм) (мм)
ширина
Класс Класс Класс Класс

900-2500
150-300

150-300

150-600
NPS

1500

2500

1500

2500

1500

2500
DN
600

900

600

900

150

300

600

900
(дюйм)

15 1/2 14,3 19,1 31,8 47,8 54,1 63,5 69,9

20 3/4 20,7 25,4 39,6 57,2 66,8 69,9 76,2

25 1 27,0 31,8 47,8 66,8 73,2 79,5 85,9

32 1 1/4 38,1 33,4 47,8 39,6 60,5 76,2 82,6 88,9 104,9

40 1 1/2 44,5 41,3 54,1 47,8 69,9 85,9 95,3 98,6 117,6

50 2 55,6 52,4 69,9 58,7 85,9 104,9 111,3 143,0 146,1

65 2 1/2 66,7 63,5 82,6 69,9 98,6 124,0 130,3 165,1 168,4

80 3 81,0 81,0 101,6 95,3 92,2 120,7 136,7 149,4 168,4 174,8 196,9

100 4 106,4 127,0 120,7 117,6 149,4 174,8 181,1 193,8 206,5 209,6 235,0

125 5 131,8 155,7 147,6 143,0 177,8 196,9 215,9 241,3 247,7 254,0 279,4

150 6 157,2 182,6 174,8 171,5 209,6 222,3 251,0 266,7 289,1 282,7 317,5

200 8 215,9 209,6 196,9 233,4 225,6 222,3 215,9 263,7 257,3 279,4 308,1 320,8 358,9 352,6 387,5

250 10 268,3 260,4 246,1 287,3 274,6 276,4 266,7 270,0 317,5 311,2 339,9 362,0 400,1 435,1 435,1 476,3

300 12 317,5 292,1 339,9 327,2 323,9 323,9 317,5 374,7 368,3 409,7 422,4 457,2 498,6 520,7 549,4

350 14 349,3 320,8 - 371,6 362,0 355,6 362,0 - 406,4 400,1 450,9 485,9 492,3 520,7 577,9 -

400 16 400,0 374,7 - 422,4 412,8 406,4 - 463,6 457,2 514,4 539,8 565,2 574,8 641,4 -

450 18 449,3 425,5 - 474,7 469,9 463,6 - 527,1 520,2 549,4 596,9 612,9 638,3 704,9 -

500 20 500,0 482,6 476,3 - 525,5 520,7 514,4 - 577,9 571,5 606,6 654,1 682,8 698,5 755,7 -

600 24 603,3 590,6 577,9 - 628,7 616,0 - 685,8 679,5 717,6 774,7 790,7 838,2 901,7 -

1)
Допуски по заводскому стандарту WN 41-17

69
11 Техническая информация > Таблицы размеров эластичных уплотнений
Таблицы размеров эластичных уплотнений для стальных фланцев
Конструкция и примеры профилей
оболочка из DyneonTM TFMTM 1600
ED01 (PW-I): со вставкой волнистого профиля ED30 1): со вставкой волнистого профиля
двумя мягкими вставками
вставки: - мягкий материал (графит, волокно,...)
- металл
- ПТФЭ
- спец. материалы

ED10 1): со вставкой из мягкого материала – графита, волокна и др.


Ød1 внутренний диаметр
Ød2 внешний диаметр

Таблица размеров эластичных уплотнений для стальных фланцев по заводскому стандарту


43-02, следуя DIN EN 1514-3 1) Размеры в мм2)

d2 (мм)
DN d1
(мм)
PN 6 PN 10 PN 16 PN 25 PN 40 PN 63
10 18 39 46 56
15 22 44 51 61
20 27 54 61 72
25 34 64 71 82
32 43 76 82 88
40 49 86 92 103
50 61 96 107 113
65 77 116 127 138
80 89 132 142 148
100 115 152 162 168 174
125 141 182 192 194 210
150 169 207 218 224 247
200 220 262 273 284 290 309
250 273 317 328 329 340 352 364
300 324 373 378 384 400 417 424
350 356 423 438 444 457 474 486
400 407 473 489 495 514 546 543
450 458 528 539 555 564 571 -
500 508 578 594 617 624 628 -
600 610 679 695 734 731 747 -

Таблица размеров эластичных уплотнений для стальных фланцев по заводским стандартам,


следуя DIN EN 12560-3 1) Размеры в мм2)

Номинальный диаметр d2
d1 (мм)

DN NPS (мм)
Класс 150 Класс 300
(inch)
15 1/2 22 47,5 54,0
20 3/4 27 57,0 66,5
25 1 34 66,5 73,0
32 1 1/4 43 76,0 82,5
40 1 1/2 49 85,5 95,0
50 2 61 104,5 111,0
65 2 1/2 73 124,0 130,0
80 3 89 136,5 149,0
100 4 115 174,5 181,0
125 5 141 196,5 216,0
150 6 169 222,0 251,0
200 8 220 279,0 308,0
250 10 273 339,5 362,0
300 12 324 409,5 422,0
350 14 356 450,5 485,5
400 16 407 514,0 539,5
450 18 458 549,0 597,0
500 20 508 606,5 654,0
600 24 610 717,5 774,5
1)
Таблицу размеров для эмалированных фланцев можно получить у производителя
2)
Допуски по стандарту DIN ISO 2768 класс допуска V

70 IDT Industrie- und Dichtungstechnik GmbH


Таблицы размеров уплотнений из волнистого профиля < Техническая информация 11
Таблицы размеров уплотнений из волнистого профиля
Конструкция и примеры профилей
волнистый покрытие: - мягкий материал (графит, волокно,...)
профиль
из стали 1.4571
- ПТФЭ
WD20: уплотнение из WD12: уплотнение из
- спец. материалы волнистого профиля с
волнистого профиля с
внутр. буртиком частичным покрытием

Ø d1 внутр. диаметр WD10: уплотнение WD24: уплотнение из


Ø d2 внеш. диаметр из волнистого профиля волнистого профиля с
с полным графитовым частичным покрытием и
покрытием внутренним буртиком

Таблица размеров уплотнений из волнистого профиля по заводскому стандарту 41-32,


следуя DIN EN 1514-4 Размеры в мм1)

d2 (мм)
DN d1
(мм) PN 10 PN 16 PN 25 PN 40 PN 63 PN 100
10 18 48 58
15 22 53 63
20 27 63 74
25 34 73 84
32 43 84 90
40 49 94 105
50 61 109 115 121
65 77 129 140 146
80 89 144 150 156
100 115 164 170 176 183
125 141 194 196 213 220
150 169 220 226 250 260
200 220 275 286 293 312 327
250 273 330 343 355 367 394
300 324 380 386 403 420 427 461
350 356 440 446 460 477 489 515
400 407 491 498 517 549 546 575
450 458 541 558 567 574 - -
500 508 596 620 627 631 660 708
600 610 698 737 734 750 768 819
700 712 813 807 836 - 883 956
800 813 920 914 945 - 994 -
900 915 1020 1014 1045 - 1114 -

Таблица размеров уплотнений из волнистого профиля по заводским стандартам, следуя DIN EN 12560-4
Размеры в мм1)

NPS d1 d2 (мм)
DN (дюйм) (мм)
Класс 150 Класс 300 Класс 600 Класс 900 Класс 1500 Класс 2500
15 1/2 22 47,6 54,0 63,5 69,9
20 3/4 27 57,2 66,7 69,9 76,2
25 1 34 66,7 73,0 79,4 85,7
32 1 1/4 43 76,2 82,6 88,9 104,8
40 1 1/2 49 85,7 95,3 98,4 117,5
50 2 61 104,8 111,1 142,9 146,1
65 2 1/2 73 123,8 130,2 165,1 168,3
80 3 89 136,5 149,2 168,3 174,6 196,9
100 4 115 174,6 181,0 193,7 206,4 209,6 235,0
125 5 141 196,9 215,9 241,3 247,7 254,0 279,4
150 6 169 222,3 250,8 266,7 288,9 282,6 317,5
200 8 220 279,4 308,0 320,7 358,8 352,4 387,4
250 10 273 339,7 362,0 400,1 435,0 435,0 476,3
300 12 324 409,6 422,3 457,2 498,5 520,7 549,3
350 14 356 450,9 485,8 492,1 520,7 577,9 -
400 16 407 514,4 539,8 565,2 574,7 641,4 -
450 18 458 549,3 596,9 612,8 638,2 704,9 -
500 20 508 606,4 654,1 682,6 698,5 755,7 -
600 24 610 717,6 774,7 790,6 838,2 901,7 -
1

)
Допуски по стандарту DIN ISO 2768 класс допуска V

71
11 Техническая информация > Таблицы размеров рифленых уплотнений
Таблицы размеров рифленых уплотнений
Конструкция и примеры профилей
Рифленая основа: - из 1.4571 (стандарт)
Покрытия: - другие материалы под заказ
- графит
- ПТФЭ
- спец. материалы
Ø d1 внутр. диаметр
Ø d2 внеш. диаметр уплотнения
Ø d3 внеш. диаметр центрующего кольца

KD01: рифленое уплотнение без центрующей KD20: рифленое уплотнение с проточенной KD24: рифленое уплотнение, выпуклое, проточенной
кромки для соединений типа «шип-паз» центрующей кромкой и заданным местом излома центрующей кромкой и заданным местом излома

KD33: рифленое уплотнение со свободной KD30: рифленое уплотнение со свободной


центрующей кромкой в оболочке из ПТФЭ центрующей кромкой, толщина 1,5 мм

Таблица размеров рифленых уплотнений по заводскому стандарту 43-04, следуя DIN EN 1514-6
Размеры в мм1)
d2 (мм) d3 (мм)
DN d1
(мм) PN PN PN PN PN PN PN PN PN PN PN PN PN
10/40 64/160 250/400 10 16 25 40 64 100 160 250 320 400
10 22 36 46 56 67
15 26 42 51 61 72 -
20 31 47 61 - - - - - -
25 36 52 71 82 83 92 104
32 46 62 66 82 - - - - - -
40 53 69 73 92 103 109 119 135
50 65 81 87 107 113 119 124 134 150
65 81 100 103 127 137 143 153 170 192
80 95 115 121 142 148 154 170 190 207
100 118 138 146 162 168 174 180 202 229 256
125 142 162 178 192 194 210 217 242 274 301
150 170 190 212 217 224 247 257 284 311 348
175 195 215 245 247 254 265 277 287 284 316 358 402
200 220 240 248 280 272 284 290 309 324 358 398 442
250 270 290 300 340 327 328 340 352 364 391 388 442 488 -
300 320 340 356 400 377 383 400 417 424 458 536 - -
350 375 395 415 - 437 443 457 474 486 512 - - - -
400 426 450 474 - 489 495 514 546 543 572 - - - -
450 480 506 - - 539 555 - 571 - - - - - -
500 530 560 588 - 594 617 624 628 657 704 - - - -
600 630 664 700 - 695 734 731 747 764 813 - - - -
700 730 770 812 - 810 804 833 852 879 950 - - - -
800 830 876 886 - 917 911 942 974 988 - - - - -
900 930 982 994 - 1017 1011 1042 1084 1108 - - - - -
1000 1040 1098 1110 - 1124 1128 1154 1194 1220 - - - - -
1200 1250 1320 1334 - 1341 1342 1364 1398 1452 - - - - -
1400 1440 1522 - - 1548 1542 1578 1618 - - - - - -
1600 1650 1742 - - 1772 1764 1798 1830 - - - - - -
1800 1850 1914 - - 1972 1964 2000 - - - - - - -
2000 2050 2120 - - 2182 2168 2230 - - - - - - -
2200 2250 2328 - - 2384 2378 - - - - - - - -
2400 2460 2512 - - 2594 - - - - - - - - -
2600 2670 2728 - - 2794 - - - - - - - - -
2800 2890 2952 - - 3014 - - - - - - - - -
3000 3100 3166 - - 3228 - - - - - - - - -
1)
Допуски по стандарту DIN EN 1514-6

72 IDT Industrie- und Dichtungstechnik GmbH


Таблицы размеров рифленых уплотнений < Техническая информация 11
Таблица размеров рифленых уплотнений по заводскому стандарту 43-04, следуя DIN EN 12560-6
Размеры в мм1)

d3 (мм)
NPS d1 d2
(inch) (мм) (мм) Класс Класс Класс Класс Класс Класс Класс
150 300 400 600 900 1500 2500
1/2 23,0 33,3 44,4 50,8 60,3 66,7
3/4 28,6 39,7 53,9 63,5 66,7 73,0
1 36,5 47,6 63,5 69,8 76,2 82,5
1 1/4 44,4 60,3 73,0 79,4 85,7 101,6
1 1/2 52,4 69,8 82,5 92,1 95,2 114,3
2 69,8 88,9 101,6 108,0 139,7 142,8
2 1/2 82,5 101,6 120,6 127,0 161,9 165,1
3 98,4 123,8 133,4 146,1 165,1 171,5 193,7
3 1/2 111,1 136,5 158,8 161,9 158,7 - - -
4 123,8 154,0 171,5 177,8 174,6 190,5 203,2 206,4 231,7
5 150,8 182,6 193,7 212,7 209,5 238,1 244,5 250,8 276,2
6 177,8 212,7 219,1 247,7 244,5 263,5 285,8 279,4 314,3
8 228,6 266,7 276,2 304,8 301,6 317,5 355,6 349,3 384,1
10 282,6 320,7 336,5 358,8 355,6 396,9 431,8 431,8 473,0
12 339,7 377,8 406,4 419,1 415,9 454,0 495,3 517,1 546,1
14 371,5 409,6 447,7 482,6 479,4 488,9 517,5 574,7 -
16 422,3 466,7 511,2 536,6 533,4 561,9 571,5 638,1 -
18 479,4 530,2 546,1 593,7 590,5 609,6 635,0 701,7 -
20 530,2 581,0 603,2 650,9 644,5 679,5 695,3 752,4 -
22 581,0 631,8 657,2 701,7 698,5 730,3 - - -
24 631,8 682,6 714,4 771,5 765,2 787,4 835,0 898,5 -
1)
Допуски по стандарту DIN EN 12560-6

73
11 Техническая информация > Таблица размеров металлических колец
Таблица размеров кольцевых металлических
уплотнений

RJ01

B
Деталь X
DETAIL X
МАСШТАБ
MAßST :21:1
A *A
23˚
1/2
R=
RJ10

H
P X

R1
a) овальное сечение b) восьмигранное сечение C
(профиль IDT: RJ01) (профиль IDT: RJ10)

Таблица размеров кольцевых металлических уплотнений, следуя ASME/ANSI B16.5 и DIN EN


12560-5
Класс фланца Ширина Высота сечения Ширина
средний диаметр
Номер сечения 8-граней, кромки кольца
150 300 и 600 900 1500 2500 кольца, P овал, B
кольца кольца, A H (8 граней), C
Номинальный диаметр DN мм (дюйм) мм мм мм мм мм
- 15 (1/2) - - - R.11 34,13 6,35 11,11 9,53 4,32
- - 15 (1/2) 15 (1/2) - R.12 39,69 7,94 14,29 12,70 5,23
- 20 (3/4) - - 15 (1/2) R.13 42,86 7,94 14,29 12,70 5,23
- - 20 (3/4) 20 (3/4) - R.14 44,45 7,94 14,29 12,70 5,23
25 (1) - - - - R.15 47,63 7,94 14,29 12,70 5,23
- 25 (1) 25 (1) 25 (1) 20 (3/4) R.16 50,80 7,94 14,29 12,70 5,23
32(1.1/4) - - - - R.17 57,15 7,94 14,29 12,70 5,23
- 32(1.1/4) 32(1.1/4) 32(1.1/4) 25 (1) R.18 60,33 7,94 14,29 12,70 5,23
40(1.1/2) - - - - R.19 65,09 7,94 14,29 12,70 5,23
- 40(1.1/2) 40(1.1/2) 40(1.1/2) - R.20 68,26 7,94 14,29 12,70 5,23
- - - - 32(1.1/4) R.21 72,23 11,11 17,46 15,88 7,75
50 (2) - - - - R.22 82,55 7,94 14,29 12,70 5,23
- 50 (2) - - 40(1.1/2) R.23 82,55 11,11 17,46 15,88 7,75
- - 50 (2) 50 (2) - R.24 95,25 11,11 17,46 15,88 7,75
65(2.1/2) - - - - R.25 101,60 7,94 14,29 12,70 5,23
- 65(2.1/2) - - 50 (2) R.26 101,60 11,11 17,46 15,88 7,75
- - 65(2.1/2) 65(2.1/2) - R.27 107,95 11,11 17,46 15,88 7,75
- - - - 65(2.1/2) R.28 111,13 12,70 19,05 17,46 8,66
80 (3) - - - - R.29 114,30 7,94 14,29 12,70 5,23
- 80 (3) - - - R.30 117,48 11,11 17,46 15,88 7,75
- 80 (3) 80 (3) - - R.31 123,83 11,11 17,46 15,88 7,75
- - - - 80 (3) R.32 127,00 12,70 19,05 17,46 8,66
- - - 80 (3) - R.35 136,53 11,11 17,46 15,88 7,75
100 (4) - - - - R.36 149,23 7,94 14,29 12,70 5,23
- 100 (4) 100 (4) - - R.37 149,23 11,11 17,46 15,88 7,75
- - - - 100 (4) R.38 157,16 15,88 22,23 20,64 10,49
- - - 100 (4) - R.39 161,93 11,11 17,46 15,88 7,75

74 IDT Industrie- und Dichtungstechnik GmbH


Таблица размеров металлических колец < Техническая информация 11
Таблица размеров кольцевых металлических уплотнений, следуя ASME/ANSI B16.5 и DIN EN 12560-5
Класс фланца Высота сечения Ширина
Ширина
средний диаметр кромки
300 и Номер сечения 8-граней,
150 900 1500 2500 кольца, P овал, B кольца
600 кольца кольца, A H (8 граней), C
Номинальный диаметр DN мм (дюйм) мм мм мм мм мм
125 (5) - - - - R.40 171,45 7,94 14,29 12,70 5,23
- 125 (5) 125 (5) - - R.41 180,98 11,11 17,46 15,88 7,75
- - - - 125 (5) R.42 190,50 19,05 25,40 23,81 12,32
150 (6) - - - - R.43 193,68 7,94 14,29 12,70 5,23
- - - 125 (5) - R.44 193,68 11,11 17,46 15,88 7,75
- 150 (6) 150 (6) - - R.45 211,14 11,11 17,46 15,88 7,75
- - - 150 (6) - R.46 211,14 12,70 19,05 17,46 8,66
- - - - 150 (6) R.47 228,60 19,05 25,40 23,81 12,32
200 (8) - - - - R.48 247,65 7,94 14,29 12,70 5,23
- 200 (8) 200 (8) - - R.49 269,88 11,11 17,46 15,88 7,75
- - - 200 (8) - R.50 269,88 15,88 22,23 20,64 10,49
- - - - 200 (8) R.51 279,40 22,23 28,58 26,99 14,81
250 (10) - - - - R.52 304,80 7,94 14,29 12,70 5,23
- 250 (10) 250 (10) - - R.53 323,85 11,11 17,46 15,88 7,75
- - - 250 (10) - R.54 323,85 15,88 22,23 20,64 10,49
- - - - 250 (10) R.55 342,90 28,58 36,51 34,93 19,81
300 (12) - - - - R.56 381,00 7,94 14,29 12,70 5,23
- 300 (12) 300 (12) - - R.57 381,00 11,11 17,46 15,88 7,75
- - - 300 (12) - R.58 381,00 22,23 28,58 26,99 14,81
350 (14) - - - - R.59 396,88 7,94 14,29 12,70 5,23
- -
- - 300 (12) R.60 406,40 21,75 39,69 38,10 22,33
- 350 (14) - - - R.61 419,10 11,11 17,46 15,88 7,75
- - 350 (14) - - R.62 419,10 15,88 22,23 20,64 10,49
- - - 350 (14) - R.63 419,10 25,40 33,34 31,75 17,30
400 (16) - - - - R.64 454,03 7,94 14,29 12,70 5,23
- 400 (16) - - - R.65 469,90 11,11 17,46 15,88 7,75
- - 400 (16) - - R.66 469,90 15,88 22,23 20,64 10,49
- - - 400 (16) - R.67 469,90 28,58 36,51 34,93 19,81
450 (18) - - - - R.68 517,53 7,94 14,29 12,70 5,23
- 450 (18) - - - R.69 533,40 11,11 17,46 15,88 7,75
- - 450 (18) - - R.70 533,40 19,05 25,40 23,81 12,32
- - - 450 (18) - R.71 533,40 28,58 36,51 34,93 19,81
500 (20) - - - - R.72 558,80 7,94 14,29 12,70 5,23
- 500 (20) - - - R.73 584,20 12,70 19,05 17,46 8,66
- - 500 (20) - - R.74 584,20 19,05 25,40 23,81 12,32
- - - 500 (20) - R.75 584,20 31,75 39,69 38,10 22,33
600 (24) - - - - R.76 673,10 7,94 14,29 12,70 5,23
- 600 (24) - - - R.77 692,15 15,88 22,23 20,64 10,49
- - 600 (24) - - R.78 692,15 25,40 33,34 31,75 17,30
- - - 600 (24) - R.79 692,15 34,93 44,45 41,28 24,82

Предельные отклонения
Краткое Предельное Краткое Предельное
Название Название
обозначение отклонение обозначение отклонение
ширина кромки кольца с
P средний диаметр кольца ±0,18 мм C ±0,20 мм
восьмигранным сечением
A ширина сечения кольца ±0,20 мм угол 23 ° ± 0,5 °
BиH высота сечения кольца ±0,40 мм R1 радиус кольца ± 0,40 мм

75
11 Техническая информация > Разрешения
Разрешения
TA-Luft Устойчи-
IDT- BAM KTW Fire
Продукт VDI 2440 DVGW FDA вость на Иные
Обозначение кислород TZW Safe
/2200 выдув
x SVGW; ÖVGW;
WS 3400 UNISEAL® 3400 x x x x x
80 °C/100 бар HTB; VP 401
UNISEAL® 3400 с x
WS 3400-IB x x x x x
внутренним буртиком 80 °C / 100 бар

UNISEAL® 3700
WS 3700 x
(Trafomatic)
x
WS 3800 SIGRAFLEX® Фольга 200 °C / 130 бар и x x
Жидкого киспорода

x
WS 3850 SIGRAFLEX® STANDARD 200 °C / 130 бар и x x
Жидкого киспорода

x
WS 3840 SIGRAFLEX® ECONOMY 200 °C / 130 бар и x
Жидкого киспорода

SIGRAFLEX® SELECT с x
WS 3830-IB x 250 °C / 130 бар и x x x
внутр. буртиком из 1.4571 Жидкого киспорода

оксид этилена и пропилена


x на кораблях береговой
WS 3862 SIGRAFLEX® UNIVERSAL 200 °C / 130 бар и x x охраны США; оксид этилена
Жидкого киспорода и пропилена BAM; герм.
Lloyd

SIGRAFLEX® UNIVERSAL с x
WS 3862-IB 200 °C / 130 бар и x x x
внутренним буртиком Жидкого киспорода

SIGRAFLEX® UNIVERSAL x
WS 3865 x 200 °C / 130 бар и x x
PRO Жидкого киспорода

SIGRAFLEX® UNIVERSAL x
WS 3865-IB x 200 °C / 130 бар и x x x
PRO с внутр. буртиком Жидкого киспорода

SIGRAFLEX® MF с внутр. x
WS 3870-IB x x x x x
буртиком из 1.4571 200 °C / 130 бар

оксид этилена и пропилена


x x на кораблях береговой
(для типа
WS 3885 SIGRAFLEX® HOCHDRUCK «шип-
200 °C / 130 бар и x x x охраны США; оксид этилена
Жидкого киспорода и пропилена BAM; герм.
паз»)
Lloyd; TRD 401

SIGRAFLEX® HOCHDRUCK x x TDR 401 с внешним


WS 3885-IB (модиф. 200 °C / 130 бар и x x x
с внутренним буртиком буртик) Жидкого киспорода буртиком

SIGRAFLEX® HOCHDRUCK x
WS 3885-HB с внутр. буртиком и центр. x 200 °C / 130 бар и x x x TRD 401
кромкой Жидкого киспорода

SIGRAFLEX® HOCHDRUCK x
WS 3885-DB с внутр. буртиком/ с внутр. x 200 °C / 130 бар и x x
буртиком и центр. кромкой Жидкого киспорода

SIGRAFLEX® HOCHDRUCK x
WS 3888 x 200 °C / 130 бар и x x x
PRO Жидкого киспорода

SIGRAFLEX® HOCHDRUCK x
WS 3888-IB x 200 °C / 130 бар и x x x
PRO с внутр.буртиком Жидкого киспорода

x
WS 7110 DyneonTM TFMTM 1600 x только Жидкого x
киспорода

DyneonTM TFMTM 1600 с x x


WS 7110-IB x только Жидкого для
внутр.буртиком из 1.4571 киспорода ПТФЭ

DyneonTM TFMTM 1600 c x x


WS 7110-DB x 250 °C / 130 бар и для
двойной буртик из 1.4571 Жидкого киспорода ПТФЭ

x
для жидкого киспорода и
WS 7115 DyneonTM TFMTM 4105 x типа «шип-паз»
x
125 °C / 40 бар

76 IDT Industrie- und Dichtungstechnik GmbH


и < и и и 11
TA-Luft Устойчи-
IDT- BAM KTW Fire
Продукт VDI 2440 DVGW FDA вость на Иные
Обозначение кислород TZW Safe
/2200 выдув
UNIFLUOR® 7500 (ПТФЭ
WS 7550 со стеклянными микро- x x Герм. Lloyd
шариками)
UNIFLUOR® 7511 x BAM оксид этилена /
WS 7551 (ПТФЭ с кварцевым x 150 °C / 60 бар и x
Жидкого киспорода пропилена; Герм. Lloyd
наполнителем)

Unifluor 7533 (ПТФЭ / с x


WS 7553 x 200 °C / 70 бар и x Герм. Lloyd
сульфатом бария) Жидкого киспорода

Уплотнительный лист из x
WS 7745 x 160 °C / 40 бар и x x добровольный тест TÜV
эПТФЭ Жидкого киспорода

DyneonTM TFMTM 1600 x


WS 7110 /
с вставкой волнистого x для оболочки x
1.4571 из ПТФЭ
профиля из 1.4571 (PW-I)

WS 7110 / Эластичное уплотнение x


x для оболочки
3822 IDT ED10 из ПТФЭ

WS 7110 / Эластичное уплотнение x


x для оболочки
3822 / 1.4571 IDT ED30 из ПТФЭ

WS 7110 / Эластичное уплотнение x


x для оболочки
3825 IDT ED10 из ПТФЭ

WS 7110 / Эластичное уплотнение x


x x для оболочки x
3825 / 1.4571 IDT ED30 из ПТФЭ

Уплотнительная лента x
WS 2740 x 90 °C / 100 бар и x x добровольный тест TÜV
из эПТФЭ Жидкого киспорода

Уплотнительная лента
WS 7744 из эПТФЭ High Density x x добровольный тест TÜV
Form E

Уплотнительная лента из x
WS 7770 x 160 °C / 40 бар и x x добровольный тест TÜV
эПТФЭ FG Жидкого киспорода

KD01; KD10; Рифленое уплотнение x x


x 200°C / 130 бар и KD10, x
KD20; KD30 графит. покрытие 0,8 мм Жидкого киспорода 20, 30

KD01; KD06; x x
Рифленое уплотнение
KD10; KD20; x 200 °C / 130 бар и KD10, x
графит. покрытие 0,5 мм Жидкого киспорода 20, 30
KD30
Рифленое уплотнение x
KD24 графит. покрытие 0,5 мм; x 200 °C / 130 бар и x x
шаг рифления 1,5 мм Жидкого киспорода

Рифленое уплотнение
KD01; KD10; 0,5 мм покрытие из x
x
KD20; KD30 DyneonTM TFMTM 1600 70 °C / 100 бар
приклееное

Спирально-навитое x Оксид этилена и пропилена


SD10 x 200°C / 130 бар и x x
уплотнение SD10 графит Жидкого киспорода BAM

Спирально-навитое x Оксид этилена и пропилена


SD20 x 200 °C / 130 бар и x
уплотнение SD20 графит Жидкого киспорода BAM

Уплотнение из x Оксид этилена и пропилена


WD10 волнистого профиля x 200 °C / 130 бар и x x
Жидкого киспорода BAM
1.4571 / WS3800 (3,0 мм)
Уплотнение из x Оксид этилена и пропилена
WD20 волнистого профиля x 200 °C / 130 бар и x
Жидкого киспорода BAM
1.4571 / WS 3800 (3,0 мм)
Резиново-стальное
GS10 x x x x
уплотнение NBR DUO
Резиново-стальное
GS01; GS10 x x x
уплотнение EPDM

77
11 Техническая информация > Инструкции по монтажу
Инструкции по монтажу

1. Очистка уплотняемых поверхностей


1. Очистка уплотняемых поверхностей
После демонтажа старого уплотнения очистить
уплотняемые поверхности, а также болты, шайбы и их
посадочные места.
Для удаления остатков старых уплотнений и очистки
уплотняемой поверхности подходит щетка из проволоки
нержавеющей стали или – еще лучше – латунной
проволоки. При этом очистка круглых уплотняемых
поверхностей / уплотнений производится всегда по
окружности (по направлению канавок), прямоугольных
фланцев – вдоль, чтобы возможные царапины не
проходили поперек уплотняемой поверхности. Также
можно применять латунный скребок или подобный 2.1 Контроль соединительных элементов перед установкой
инструмент.
Контактная поверхность инструмента должна быть мягче
поверхности фланцев (большей частью стальных),
чтобы избежать повреждений.

2. Контроль перед установкой


Перед установкой проконтролировать и, в случае
необходимости, обработать уплотняемые поверхности
и другие компоненты, существенные для герметичности
соединения.

2.1. Соединительные элементы


(болты/гайки/шайбы)
Болты должны легко закручиваться/выкручиваться. На
них не допускаются ржавчина, повреждения резьбы, 2.2 Контроль фланца перед установкой
задиры, трещины и другие повреждения.
При установке уплотнения смазать болты, а также
нижнюю сторону головок болтов, гайки и шайбы
(все несущие поверхности). Зачастую у клиентов и
монтажных фирм есть свои особые заводские стандарты
и предписания.

2.2. Фланец
Уплотняемые поверхности должны быть чистыми от
загрязнений и ржавчины, без повреждений (царапин,
углублений, искривлений, отверстий), обезжиренными,
достаточно ровными и параллельными друг к другу.
Особо опасны царапины, расположенные поперек
уплотняемой поверхности (радиально). Поврежденные
детали подлежат замене или ремонту (с использованием
металлической пасты по рекомендации производителя).

2.3. Уплотнение
Уплотнение должно быть чистым, сухим и без
повреждений. Перед установкой проверяются размеры,
2.3 Контроль уплотнения перед установкой
посадочное место, материал и тип уплотнения.

78 IDT Industrie- und Dichtungstechnik GmbH


ии < и и и 11
3. Монтаж в соединениях круглых фланцев
Уплотнение расположить по центру без механического
усилия. При необходимости имеет смысл
воспользоваться монтажным инструментом, напр.,
расширителем фланцев.
Еще раз проверить посадочное место уплотнения.
В сложных условиях монтажа для фиксации на
уплотняемую поверхность можно нанести тонкий слой
аэрозольного клея.
Не допускается нанесение смазок и подобных средств!
Болты затягивать по крестовой схеме
динамометрическим ключом или другим инструментом,
позволяющим контролируемую затяжку болтов, не
менее, чем в 3 приема: сначала на 30 %, потом на 60%
и, наконец, на 100 % рекомендуемого усилия затяжки.
При большом количестве болтов и материалов
уплотнений, способных к сильному сжатию, часто
требуется дозатяжка болтов до 100 % момента затяжки.
Чтобы исключить непреднамеренный пропуск затяжки
болтов при большом количестве болтов, каждый болт
после затяжки отмечается (напр., мелом).
После всех приемов затяжки по крестовой схеме еще
раз проверить момент затяжки всех болтов, и, в случае
необходимости, дозатягивать, пока все болты
не будут затянуты, как нужно.
Болты должны быть хорошо смазаны.
Схема затяжки представлена ниже.

4. Монтаж в соединениях прямоугольных


фланцев / фланцев нестандартной формы
В общем действуют те же принципы, что и для
соединений круглых фланцев, отличаться может только
последовательность затяжки болтов.
Схема затяжки зависит от формы фланца. Мы с
удовольствием составим для Вас схему затяжки
нестандартного фланца.

5. Дозатяжка уплотнения
Как правило, для плоских уплотнений IDT дозатяжки не
требуется.
Имеет смысл провести дозатяжку в том случае, когда
между монтажом и пуском в эксплуатацию прошло 1
большое количество времени. Для некоторых вариантов 5
уплотнений из ПТФЭ дозатяжка может быть полезной
или даже необходимой. Если необходимо провести
дозатяжку, проводить ее нужно только в охлажденном 8 3
состоянии!
Арамидные уплотнения с эластомерной связкой после
однократного нагрева не допускают дозатяжки.

6. Иное 4
У многих компаний (химическая промышленность;
7
электростанции и пр.) есть собственные предписания по
монтажу. Их необходимо соблюдать независимо от этих
рекомендаций.
6 2

79
12 Услуги > Сервис
Услуги
Наши сервисные услуги и подготовка уплотнений и уплотнительных
материалов к отправке позволяют в любое время обеспечить бесперебойную
работу оборудования наших клиентов

• стандартные артикулы на центральном складе в Эссене


• электронная торговля (CC-Chemplorer)
• склад прямо на территории клиента
• круглосуточная служба отправки уплотнений IDT без
выходных (горячая линия IDT и поставка заказов за
границу)
• Online-магазин в интернете
• предоставление контейнеров с уплотнениями и
персонала при аварийных ситуациях
• обучение персонала клиентов
• расчет уплотнений и рекомендации по уплотнениям
• расчет коэффициентов плоских уплотнений на
современных испытательных стендах (напр., согласно
стандартам DIN 28090, EN 13555, VDI 2440/2200)

80 IDT Industrie- und Dichtungstechnik GmbH


Формуляр для расчета набивок 12
Формуляр для расчета набивок
Ответы на вопросы, содержащиеся в данном опросном листе, необходимы для определения правильного типа
уплотнений для Ваших условий эксплуатации. Укажите стандарты, условия эксплуатации и место эксплуатации
уплотнения, напр., для арматуры, насоса, затвора котла и пр. На основании Ваших ответов мы сможем выбрать
уплотнение из нашего ассортимента.
Действующий технический стандарт: Gültige technische Norm:
_________________________________________________________________________________
Арматура

1. Название арматуры, производитель, год выпуска Bezeichnung der Armatur, Hersteller, Baujahr

2. Внешний Ø шпинделя (мм) Außen-Ø der Spindel (mm)

3. Внутренний Ø сальника (мм) Innen-Ø der Stopfbuchse (mm)

4. Глубина сальника (мм) Tiefe der Stopfbuchse (mm)

5. Рабочая среда Betriebsmedium

6. Макс. рабочая температура (°C) Max. Betriebstemperatur (°C)

7. Макс. рабочее давление (бар) Max. Betriebsdruck (bar)


8. Состояние поверхностей
шпинделя и сальника: Zustand der Oberflächen der Spindel и der Stopfbuchse:

9. Размер зазора Spaltmaße


Насос

1. Название насоса, производитель, год выпуска Bezeichnung der Pumpe, Hersteller, Baujahr

2. Число оборотов вала насоса (об./мин) Drehzahl der Pumpenwelle (U/min)

3. Внешний Ø вала насоса (мм) Aussen-Ø der Pumpenwelle (mm)

4. Внутренний Ø сальника (мм) Innen-Ø der Stopfbuchse (mm)

5. Глубина сальника (мм) Tiefe der Stopfbuchse (mm)

6. Рабочая среда Betriebsmedium

7. Макс. рабочая температура (°C) Max. Betriebstemperatur (°C)

8. Макс. рабочее давление (бар) Max. Betriebsdruck (bar)


9. Состояние поверхностей шпинделя
(защитной муфты) и сальника: Zustand der Oberflächen der Spindel (Schonhülse) und der Stopfbuchse

Кроме того, клиент может перечислить дополнительные данные, напр., особые требования к эксплуатации в
пищевой промышленности, фармакологии и др.
Чертеж или схема уплотняемого блока ускорят нашу работу и сделают наше предложение более точным.

Отправитель
Обращение, ФИО Name Должность Position
Компания Firma Отдел Abteilung
Улица Straße Индекс, город/село, страна
PLZ, Ort, Land
Телефон Telefon Факс Fax
Адрес эл. почты E-Mail Сайт в Интернете Internet

81
12 Услуги > Формуляр для выбора
Формуляр для выбора уплотнения
Ответы на вопросы, содержащиеся в данном опросном листе, необходимы для определения правильного типа
уплотнений для Ваших условий эксплуатации. Укажите стандарты, условия эксплуатации и место эксплуатации
уплотнения, напр., для арматуры, насоса, затвора котла и пр. На основании Ваших ответов мы сможем выбрать
уплотнение из нашего ассортимента.

Действующий технический стандарт Gültige technische Norm:

_________________________________________________________________________________

Задача уплотнения

1. Максимальное давление (бар) Maximaldruck (bar)

2. Температура (°C) Temperatur (°C)

3. Среда Durchflussmedium
Фланец
4. Вид / форма фланца Art des Flansches / Flanschform

5. Материал фланца Flanschwerkstoff

6. Волнистость Welligkeit

Размеры уплотнения
7. Внутр. диаметр (мм) Innendurchmesser (mm)

8. Внеш. диаметр (мм) Außendurchmesser (mm)

9. Толщина (мм) Dicke (mm)

Затяжные болты
10. Размер болта Schraubengröße

11. Количество Anzahl

12. Материал болтов Schraubenwerkstoff

13. Иное Sonstiges


полностержневой невыпадающий
Starrschraube O Dehnschraube O
новая установка б/у установка
Neuanlage O Altanlage O

Заполните и пометьте нужное крестиком.


Чертеж или схема уплотняемого блока ускорят нашу работу и сделают наше предложение более точным.

Отправитель
Обращение, ФИО Name Должность Position
Компания Firma Отдел Abteilung
Улица Straße Индекс, город/село, страна
PLZ, Ort, Land
Телефон Telefon Факс Fax
Адрес эл. почты E-Mail Сайт в Интернете Internet

82 IDT Industrie- und Dichtungstechnik GmbH


83