ТЕХНИКО-КОММЕРЧЕСКОЕ ПРЕДЛОЖЕНИЕ

КРИВОШИПНО-КОЛЕННЫЙ ВЫСОКОСКОРОСТНОЙ
ПРЕЦИЗИОННЫЙ ПРЕСС
SEFTEC Best-30

Производитель: SEFTEC PRECISION MACHINERY MANUFACTURING CO. (Китай)

 О компании SEFTEC

SEFTEC PRECISION MACHINERY MANUFACTURING CO. основана в 2012 году.

Основным направлением является разработка, производство и продажа
высокоскоростных прецизионных прессов.

Компания SEFTEC – производитель высокоэффективного оборудования для

высокоскоростной обработки листового металла. Наша цель состоит в том, что бы
распространять высокотехнологичные процессы обработки листовой стали во всех
отраслях промышленности. Наша продукция и услуги помогают найти качественное
решение для производства широкой номенклатуры изделий, для каждого процесса
обработки листового металла от вырубки, гибки, пробивки до других
дополнительных процессов.
В последние годы мы обращаем повышенное внимание исследованиям и новым
разработкам. Благодаря большому вниманию к деталям производства, наша
продукция завоевала отличную репутацию в Китае и за рубежом, а SEFTEC стал
узнаваемым брендом в индустрии штамповочных машин. Между тем, многолетние
усилия принесли большие успехи. SEFTEC и его продукция завоевали множество
наград, эти награды не только подтверждают продукцию SEFTEC, но и вдохновляют
персонал на упорное движение вперед и смелые достижения.

Компания SEFTEC была основана инвестором Qinshan Construction Group. Уставной

капитал составляет более $ 3 000 000, а фактические инвестиции более $ 15 000 000.
Производственная площадка занимает 50 гектар, а площадь цеха составляет более
30 000 м2. Основная техническая группа, отвечающая за разработку, производство и
продажи, состоит из представителей элиты японской штамповочной
промышленности и академика Китайской инженерной академии.

Высокоскоростные пресса компании SEFTEC - это современное оборудование для

штамповки и пробивки листового металла. Прессы с высокой частотой ходов в
минуту обеспечивают эффективное производство сложных штампованных изделий
на высокой скорости. Простая в использовании система управления снижает
требуемый уровень оператора.
 ВЫСОКОСКОРОСТНОЙ ПРЕСС SEFTEC Best-50

Анализ теплового равновесия

Конструкция прессов математически моделируется в профессиональном ПО для
анализа теплового равновесия, чтобы обеспечить стабильность в нижней мертвой
точке (НМТ).
Ключевой параметр – высокая
точность в НМТ
Точность в НМТ является ключевым
параметром для отнесения
высокоскоростных прецизионных
прессов к высокому, среднему или
низкому классу. Команда исследований
и разработок SEFTEC изучила условия
работы высокоскоростных
прецизионных прессов, разработала
математическую модель системы
теплового равновесия в соответствии с
конструктивными характеристиками и,
наконец, обеспечила точность
кривошипно-коленных прессов SEFTEC
в НМТ в пределах 0,002 мм на высокой скорости без нагрузки и в пределах 0,004 мм
на высокой скорости с нагрузкой.

Нижняя мертвая точка обладает высокой динамической точностью и

стабильностью.
• Чрезвычайно высокая точность обработки деталей.
• Небольшое тепловое смещение горизонтально-симметричной конструкции
шатун - коленный шарнир.
• Технология динамических и статических подшипников, обеспечивает
минимальное отклонение ползуна пресса при ускорении и замедлении.
• Использование специальных материалов в конвтрукции пресса.
• Контроль температуры с помощью высокоточной системы контроля
температуры масла.

Пресс для штамповки прецизионных изделий

Пресс имеет станину замкнутой конструкции, уникальную кривую движения
ползунка, хорошую жесткость, высокую динамическую точность в нижней мертвой
точке, и идеально подходит для операций штамповки. Он профессионально
используется для высокоскоростной штамповки выводов полупроводниковых
приборов, изготовления прецизионных разъемов соединений и других изделий.
Зарегистрированный патент на
изобретение
Пресс может использоваться как
специальный штамповочный пресс для
изготовления выводов
полупроводниковых приборов и
выводных рамок.

Статическая точность: по японскому

стандарту JIS.
Динамическая точность: в НМТ <0,002 мм.

Отличное качество штамповки

Горизонтально-симметричная конструкция кривошипно-коленного шарнира
обеспечивает плавное движение ползуна пресса в нижней мертвой точке, что
позволяет достичь отличного качества штамповки и отвечает требованиям,
предъявляемым к выводным рамкам микросхем и другим высокотончным изделиям.
В то же время, движение ползуна этой конструкции уменьшает воздействие на штамп
при работе на высокой скорости и продлевает срок службы штампа.

Сравнение графиков движения ползуна при использовании кривошипно-

коленного и кривошипно-шатунного механизмов

кривошипно-коленный (25 мм) кривошипно-шатунный (25 мм)

Точность по специальному классу JIS
Движение ползуна осуществляется в специальных направляющих при зазоре
близком к нулевому. Хорошая жесткость, высокая устойчивость к наклонным
нагрузкам, ударопрочность и износостойкие материалы направляющих
обеспечивают долгосрочную стабильную высокую точность штамповки и
продлевают время до момента ремонта штампа.

Структуная схема крепления ползуна.

Таблица точности высокоскоростных прессов серии Best

Японский Заводские
Направление
Модель Тип измерений специальный класс средние
или условия
точности JIS (мм) значеия (мм)
Слево-направо 0,024/0,028 ≤0,020
Параллельность
Best-30 Спереди-назад 0,017/0,018 ≤0,015
Best-40 Слево-направо 0,009 ≤0,003
Вертикальность
(ход 25 мм) Спереди-назад 0,009 ≤0,003
Плосткостность Поверхностей 0,210/0,226 ≤0,150
Слево-направо 0,035/0,055 ≤0,025
Best-50 Параллельность
Спереди-назад 0,022/0,039 ≤0,020
Best-60
Слево-направо 0,009 ≤0,003
Best-80 Вертикальность
Спереди-назад 0,009 ≤0,003
(ход 25 мм)
Плосткостность Поверхностей 0,255/0,279 ≤0,200
При постоянной
Серия Best Точность в НМТ температуре и - ≤0,002
скорости
Промышленная система управления Smart Visual 2.0
Компания SEFTEC разработала специальное программное обеспечение на базе
операционной системы Smart Visual 2.0, благодаря которому оборудование обладает
хорошей производительностью и безопасностью.

Программное обеспечение включает:

• Модуль точечной проверки оборудования.
• Модуль штамповки.
• Модуль управления пресс-формами.
• Систему точной серворегулировкой высоты штампа.
• Модуль автоматической защиты и диагностики штампа.
• Модуль расширения для периферийных устройств.
• Модуль управления производством.
• Модуль настройки и диагностики оборудования через Интернет.
• Возможность мультиязычного интерфейса (по умолчанию:
китайский/английский)
Особенности конструкции
• Пресс основан на сдвоенном кривошипно-коленном механизме.
• Высокопрочная трехсекционная конструкция корпуса.
• Высокопрочный ползун с высокой жесткостью.
• Место установки различных податчиков для разных типов материала.
• Плавающая форма с механизом быстрой смены режимов экономит время,
безопасна и удобна.
• Ручная панель управления с микрошагом для тестовой штамповки.
• Индикаторная панель (предварительная резка, скорость, угол, параметры
масла).
• Встроенная функция освобождения пресс-формы.
• Мониторинг мертвой точки штамповки в реальном времени.
• Качественная порошковая окраска.
• Визуальная интеллектуальная промышленная система управления.

Стандартная комплектация
• Главный двигатель с инверторным управлением.
• Пневматически управляемая комбинированная муфта-тормоз.
• Устройство динамической балансировки.
• Электронный поворотный кулачковый переключатель.
• Устройство автоматической коррекции угла остановки.
• Электронный индикатор угла поворота кривошипного вала.
• Система управления с сенсорным экраном (китайский/английский).
• Измеритель скорости.
• Счетчик количества ходов (Электронный 8-разрядный).
• Счетчик количества предустановок (Электронный 8-разрядный).
• Цифровая система определения высоты штампа (на сенсорном экране).
• Счетчик времени (Электронный 7-разрядный).
• Устройство серво-регулировки длины шатуна (регулировка закрытой высоты
пресса).
• Разъём для сигнала «ошибка подачи» (с переключающим устройством).
• Разъём ограничителя натяжения.
• Розетка 220В (10А) – 2 шт.
• Ручная панель управления с микрошагом (с реверсом).
• Централизованная система смазки.
• Блок управления воздухом.
• Разъем с выходом сжатого воздуха (1/4”).
• Стандартное устройство автоматической смазки материала (капельного типа).
• Подъемные пневматические прозрачные защитные двери (передняя и задняя).
• Устройство реверса двигателя.
• Цепь полной остановки (для безопасности).
• Шкаф управления на подкатных колесах с панелью управления.
 • Двуручный пульт управления.
• Антивибрационное устройство.
• Чиллер для поддержания точной температуры масла (для охлаждения и
нагрева).
• Пневматическая система выталкивания (⎓24В).
• Счетчик отключений (⎓24В).
• Резервуар для отработанного масла.

Дополнительная комплектация
• Высокоскоростной податчик Sankyo VGi-40 (Sankyo Seisakusho Co.).
• Направляющая материала в задней части подштамповой плиты.
• Направляющая в передней части податчика.
• Концевой выключатель наличия материала бесконтактного типа.
• Воронка под стол для сбора вырезанных изделий.
• Разматыватель ленты листового материала.
• Листоправильный механизм или устройство.
• Сортоправильный механизм или устройство.
• Сборщик отходов.
Данные комплектующие и механизмы не входят в стандартную поставку и
приобретаются отдельно.
Габариты пресса

Габариты стола (подштамповой плиты) и подвижной плиты

Технические характеристики пресса
Характеристика Ед.изм Значение
Усилие прессования кН 500
Ход ползуна мм 16 20 25 30
Скорость прессования ход/мин 180-1000 180-900 180-800 180-700
Закрытая высота пресса мм 190-240
Регулировка длинны
мм 50
шатуна
Размер подвижной
мм 950x340
плиты, Ш х Г
Размеры подштамповой
мм 950x500
плиты, Ш х Г
Толщина подштамповой
мм 120
плиты
Размеры отверстия в
подштамповой плите, мм 800(700) x 100
конус Шmax(Шmin) x Г
Размеры проёма в
мм 790x120
станине, Ш х Г
Главный двигатель кВт 18,5 (4 фазы)
Максимальный вес
кг 140
верхней части штампа
Вес пресса кг 8700
Габариты пресса,
мм 2280 х 1270 х 2740
ШхГхВ
Габариты пресса с
податчиком, мм 2430 х 1270 х 2740
ШхГхВ
 Дисковый разматыватель ленты листового материала
YP-LT1207(03)

Описание
Дисковый разматыватель ленты листового материала предназначен для размотки
бобин массой до 800 кг с шириной материала до 150 мм.
Бобина укладывается на подвижный диск, размотка производится при протягивании
полосы металла.
Дисковый разматыватель легко перемещается, оптимален при размотке небольших
бобин на стройплощадке или в цеху.

Технические характеристики
Характеристика Ед.изм Значение
Модель YP-LT1207(03)
Питание 3 фазы, 400В по ГОСТ 29322-2014
Окраска Порошковая, серый/белый/зеленый
Максимальная масса
кг 800
бобины с материалом
Максимальный диаметр
мм 1200
бобины
Материал поверхности
Нержавеющая сталь
диска
Максимальная скорость
м/мин 15
подачи
Ширина материала мм до 150
 Листоправильное устройство ZP-DD18150(01)

Описание
Устройство предназначено для правки листового металла путем холодной прокатки.
Принцип правки заключается в многократном перегибе заготовки валками, после
которого, принимая во внимание свойства упругости листового металла, происходит
постепенное исправление первоначальных неровностей. Способ применяется во
множестве отраслей промышленности.
Технические характеристики
Характеристика Ед.изм Значение
Модель ZP-DD18150(01)
Питание 230В по ГОСТ 29322-2014
Порошковая,
Окраска
серый/белый/зеленый
Мощьность двигателя Вт 360
Толщина материала мм 0,1 – 1,0
Ширина материала мм до 150
Диаметр выравнивающих валков мм Ø18
Количество выравнивающих валков 19
Материал валков Высококачественная сталь
Твердость после закалки валков HRC ≥60
Тип привода Цепь + высокоточный редуктор
Независимая, винтами с мелким
Метод регулировки шагом
в 4-х точках
4 высокоточных стрелочных
Контроль регулировки
индиктора
Скорость подачи м/мин 0 – 12
Тип регулировки скорости Частотный преобразователь
Направление подачи материала Слева на право
 Устройство для всасывания отходов XFL-BZ75

Описание
Устройство предназначено для правки сбора отходов
после штамповки. Устанавливается внизу пресса
между колоннами и подключается стальной трубой
через воронку-переходник к отверстию в
подштамповой плите пресса.

Технические характеристики
Характеристика Ед.изм Значение
Модель XFL-BZ75
Питание 380В по ГОСТ 29322-2014
Порошковая,
Окраска
белый/зеленый
Мощность двигателя кВт 5,5
Обороты двигателя мин-1 3000
Диаметр всасывающего отверстия мм Ø100
Максимальный воздушный поток м3/ч 530
Длинна стальной трубы м 3
Воронка-переходник шт 1
Уровень шума дБ <70
Габариты отсека для отходов,
мм 600 х 460 х 550
ШхГхВ
 Податчик серии VGi

Описание
Серия VGi представляет собой регулируемое подающее устройство с зажимом,
приводимое в действие кулачком. Уникальный метод конструирования кулачка с 1
дугой и 3-мя кулачками с пластиной обеспечивает высокоскоростную и стабильную
подачу. Чтобы обеспечить равномерную нагрузку на материал и избежать вмятин и
царапин, захват был специально обработан, что позволяет транспортировать
легкоцарапающиеся материалы, мягкие материалы и материалы неправильной
формы. Особенно подходит для транспортировки материалов в электронной
промышленности.

Особенности серии VGi:

• Позволяет подавать материалы с высокой скоростью и высокой точностью, а
также обладает огромными фактическими характеристиками.
• Горизонтальная конструкция зажима позволяет зажимному устройству мягко
удерживать материал для операций подачи.
• Разнообразные зажимы подходят для материалов различной формы.
• Ширину и толщину транспортируемого материала можно свободно
регулировать в соответствии с потребностями.
• Верхний и нижний зажимы напрямую приводятся в действие низким
давлением.
• Встроенный механизм обнаружения может обнаруживать засорение или
деформацию материалов.
• Угол подачи в 165 градусов позволяет материалу дольше оставаться в
пуансоне.
• Конструкция натравляющих специальной формы позволяет регулировать
время высвобождения материала.
• Позволяет полавать круглую или квадратную проволоку (Опция).
Технические характеристики
Характеристика Ед.изм Значение
Модель VGi-40 VGi-80
Высота линии подачи мм 90±20 120±20
Направление подачи Слево направо или справа налево
Толщина материала мм 0,1-2
Ширина материала мм 8-100 (опц. до 135)
Длинна подачи за один
мм 0-40
такт
Минимальная единица
мм 0,02
длины подачи
Максимальное число
ход/мин 1400 1000
ходов
Максимальная скорость
м/мин 30 32
подачи
Угол подачи ° 165 или 140
Точность повторной
мм ±0,03
подачи
 СТОИМОСТЬ ОБОРУДОВАНИЯ
Высокоскоростной пресс SEFTEC BEST-30 c Податчиком VGi 40 $ХХХ ХХХ
Цена с учетом НДС со склада в Московской области.
Цена не включает в себя доставку разгрузку, монтаж, ПНР, технологические жидкости,
оснастку.
Цена указана без учета скидок.

УСЛОВИЯ ПОСТАВКИ
Срок поставки: ХХ месяцев.
Условия оплаты: по согласованию.
Пуско-наладка:
Наладка и обучение операторов проводится на вашем предприятии сотрудниками
сервисной службы, которые сертифицированы заводом-изготовителем.

ГАРАНТИЙНОЕ И ПОСЛЕГАРАНТИЙНОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

Наша компания занимается техническим обслуживанием в период гарантийного и
послегарантийного срока. Все наши специалисты прошли обучение на заводах-
производителях.
Гарантия: На все оборудование предоставляется гарантия 12 месяцев.
Представленные технические характеристики являются базовыми,
предоставленными заводом-изготовителем и требуют уточнения перед заказом
оборудования.