Instrucciones de uso

Sensor electrónico de presión

PI28xx

ES
03 / 2019
80260760 / 00
Índice de contenidos
1  Advertencia preliminar�����������������������������������������������������������������������������������������4
1.1  Símbolos utilizados����������������������������������������������������������������������������������������4
2  Indicaciones de seguridad�����������������������������������������������������������������������������������4
3  Uso previsto���������������������������������������������������������������������������������������������������������5
3.1  Campo de aplicación�������������������������������������������������������������������������������������5
4 Función����������������������������������������������������������������������������������������������������������������6
4.1  Tipos de funcionamiento��������������������������������������������������������������������������������6
4.1.1  Funcionamiento con 2 hilos������������������������������������������������������������������6
4.1.2  Funcionamiento con 3 hilos������������������������������������������������������������������6
4.2  Función de conmutación (solo en el funcionamiento con 3 hilos)�����������������7
4.3  Función analógica�����������������������������������������������������������������������������������������7
4.4  Calibración por parte del cliente��������������������������������������������������������������������8
5 Montaje��������������������������������������������������������������������������������������������������������������10
5.1  Tapa para el filtro����������������������������������������������������������������������������������������� 11
6  Conexión eléctrica��������������������������������������������������������������������������������������������� 11
6.1  Conexión para funcionamiento con 2 hilos��������������������������������������������������12
6.2  Conexión para funcionamiento con 3 hilos��������������������������������������������������12
7  Elementos de manejo y visualización����������������������������������������������������������������13
8 Menú������������������������������������������������������������������������������������������������������������������14
8.1  Estructura del menú: menú principal�����������������������������������������������������������14
8.2  Explicación del menú principal��������������������������������������������������������������������15
8.3  Estructura del menú: nivel 2 (funciones avanzadas)�����������������������������������16
8.4  Explicación del nivel de menú 2������������������������������������������������������������������17
8.5  Estructura del menú: nivel 3 (simulación)����������������������������������������������������18
8.6  Explicación del nivel de menú 3������������������������������������������������������������������19
9 Parametrización�������������������������������������������������������������������������������������������������20
9.1  Proceso general de parametrización�����������������������������������������������������������20
9.2  Ajustes de la pantalla (opcional)������������������������������������������������������������������22
9.3  Fijar las señales de salida���������������������������������������������������������������������������23
9.3.1  Fijar las funciones de salida���������������������������������������������������������������23
9.3.2  Fijar los límites de conmutación���������������������������������������������������������23
9.3.3  Escalar el valor analógico para OUT2������������������������������������������������24
9.4  Configuraciones de usuario (opcional)��������������������������������������������������������24
9.4.1  Realizar la calibración del punto cero ������������������������������������������������24
2
 9.4.2  Configurar el comportamiento de las salidas ante fallos��������������������25
9.4.3  Fijar el tiempo de retardo para las salidas de conmutación���������������25
9.4.4  Fijar la lógica de conmutación para las salidas de conmutación��������25
9.4.5  Fijar la atenuación para la señal de conmutación������������������������������26
9.4.6  Fijar la atenuación para la señal analógica����������������������������������������26
9.4.7  Calibrar la curva del valor de medición����������������������������������������������26
9.5  Funciones de asistencia������������������������������������������������������������������������������27
9.5.1  Lectura de los valores mínimos/máximos de la presión del sistema��27
9.5.2  Restablecer todos los parámetros a la configuración de fábrica��������27
9.6  Función de simulación���������������������������������������������������������������������������������28
9.6.1  Acceder al nivel de menú 3 (simulación)��������������������������������������������28
9.6.2  Fijar el valor de simulación�����������������������������������������������������������������28
9.6.3  Configurar la duración de simulación�������������������������������������������������28
9.6.4  Iniciar la simulación����������������������������������������������������������������������������29
10 Funcionamiento�����������������������������������������������������������������������������������������������29 ES
10.1  Lectura de la configuración de los parámetros������������������������������������������29
10.2  Cambio de la pantalla en el modo Run. ���������������������������������������������������29
10.3  Autodiagnóstico / indicación de errores�����������������������������������������������������30
10.4  Rangos de configuración���������������������������������������������������������������������������33
11  Configuración de fábrica����������������������������������������������������������������������������������35

3
1  Advertencia preliminar
1.1  Símbolos utilizados
► Operación requerida
> Reacción, resultado
[…] Referencia a teclas, botones o indicadores
→ Referencia cruzada
Nota importante
El incumplimiento de estas indicaciones puede acarrear funcionamientos
erróneos o averías.
Información
Indicaciones complementarias.

2  Indicaciones de seguridad
• Lea este documento antes de la puesta en marcha del producto y consérvelo
durante el tiempo que se siga utilizando.
• El producto debe ser apto para las aplicaciones y condiciones ambientales
correspondientes sin ningún tipo de restricción.
• Utilizar el producto solamente según el uso previsto (→ 3 Uso previsto).
• El incumplimiento de las indicaciones de utilización o de los datos técnicos
puede provocar daños personales y/o materiales.
• El fabricante no asume ninguna responsabilidad ni garantía derivada de
manipulaciones en el producto o de un uso incorrecto por parte del operario.
• El montaje, la conexión eléctrica, la puesta en marcha, el manejo y el
mantenimiento del producto solo pueden ser llevados a cabo por personal
cualificado y autorizado por el responsable de la instalación.
• Proteger de forma segura los equipos y cables contra daños.

4
3  Uso previsto
El equipo mide y supervisa la presión del sistema en instalaciones.
3.1  Campo de aplicación
Tipo de presión: presión relativa
Nº de Sobrepresión
Rango de medición Presión de rotura
pedido admitida
bar psi bar psi bar psi
PI2893 -1...25 -14,4...362,7 100 1450 350 5075
PI2814 -1...16 -14,6...232 75 1085 250 3625
PI2894 -1...10 -14,5...145 50 725 150 2175
PI2815 -1...6 -14,5...87 30 435 100 1450
PI2895 -1...4 -14,5...58 30 435 100 1450
PI2896 -0,124...2,5 -1,8...36,27 20 290 50 725
PI2899 -1...1 -14,5...14,5 10 145 30 435 ES
PI2897 -0,05...1 -0,73...14,5 10 145 30 435
mbar psi mbar psi mbar psi
PI2817 -100...1600 -1,46...23,2 15000 215 40000 580
mbar inH2O bar inH2O bar inH2O
PI2898 -12,4...250 -5,0..100,4 6 2400 30 12044
PI2889 -5...100 -2,00...40,16 4 1606 30 12044
Mediante medidas adecuadas se deben evitar las sobrepresiones
estáticas y dinámicas que superen el valor de sobrepresión indicado.
No se debe sobrepasar la presión de rotura indicada.
Incluso el hecho de sobrepasar momentáneamente la presión de rotura
puede causar la destrucción del equipo. ATENCIÓN: ¡riesgo de lesiones!
Los equipos son resistentes al vacío.

5
4  Función
• El equipo muestra la presión actual del sistema en una pantalla.
• Genera señales de salida en función de los parámetros configurados y del tipo
de funcionamiento.
• Asimismo, pone a disposición los datos del proceso a través de IO-Link.
• El equipo está concebido para establecer una comunicación bidireccional
completa. En este caso están disponibles varias posibilidades:
-- Indicación remota: lectura e indicación de la presión actual del sistema.
-- Parametrización remota: lectura y modificación de la configuración actual de
parámetros.
-- Con el programa FDT ifm Container se puede almacenar la parametrización
actual para ser transmitida a otros equipos del mismo tipo.
La biblioteca de programas de los objetos DTM disponibles se puede consultar
en: www.ifm.com.
Para la parametrización con IO-Link están disponibles listas de parámetros
específicas para cada equipo: www.ifm.com.
4.1  Tipos de funcionamiento
El tipo de funcionamiento es definido mediante el cableado (→ 6 Conexión
eléctrica) y detectado por el equipo automáticamente.
4.1.1  Funcionamiento con 2 hilos
OUT2 (Pin 2) Señal analógica proporcional a la presión de 4...20 mA o 20...4 mA

4.1.2  Funcionamiento con 3 hilos

• Señal de conmutación para el valor límite de la presión del sistema
OUT1 (Pin 4)
• Comunicación mediante IO-Link
3 posibilidades:
• Señal de conmutación para el valor límite de la presión del sistema
OUT2 (Pin2)
• Señal analógica proporcional a la presión de 4...20 mA
• Señal analógica proporcional a la presión de 20...4 mA

6
4.2  Función de conmutación (solo en el funcionamiento con 3
hilos)
OUTx cambia su estado de conmutación en caso de que los valores estén por
encima o por debajo de los límites de conmutación configurados (SPx, rPx). Se
pueden seleccionar las siguientes funciones de conmutación:
• Función de histéresis / normalmente abierto: [OUx] = [Hno] (→ Fig. 1).
• Función de histéresis / normalmente cerrado: [OUx] = [Hnc] (→ Fig. 1).
Primero se fija el punto de conmutación (SPx) y después se configura el punto
de desconmutación (rPx) con la diferencia deseada.
• Función de ventana / normalmente abierto: [OUx] = [Fno] (→ Fig. 2).
• Función de ventana / normalmente cerrado: [OUx] = [Fnc] (→ Fig. 2).
La extensión de la ventana se configura mediante la diferencia entre el SPx y
el rPx. SPx = valor superior, rPx = valor inferior.
 1   2
ES
 

 

 
  
 

  
  
P = presión del sistema; HY = Histéresis; FE = ventana

4.3  Función analógica

La salida analógica se puede parametrizar.
• [OU2] determina si el rango de medición configurado se visualiza con
4...20 mA ([OU2] = [I]) o 20...4 mA ([OU2] = [InEG]).
El escalado se puede configurar mediante el procedimiento teach o introduciendo
un valor para los parámetros ASP y AEP.
• La programación mediante teach del punto inicial analógico [tASP] o la
configuración del parámetro [ASP] determina el valor de medición en el cual la
señal de salida tiene 4 mA (20 mA para [InEG]).

7
• La programación mediante teach del punto final analógico [tAEP] o la
configuración del parámetro [AEP] determina el valor de medición en el cual la
señal de salida tiene 20 mA (4 mA para [InEG]).
Diferencia mínima entre [ASP] y [AEP] = 25% del valor final del rango de medición
(Turn-Down 1:4); para PI2899: 25% del margen de medición.
Configuración de fábrica Rango de medición escalado
 

 
 

 
 

       

P = presión del sistema, MAW = valor inicial del rango de medición, MEW = valor final del
rango de medición
1 : [OU2] = [I]; 2 : [OU2] = [InEG]

En el rango de medición configurado, la señal de salida se encuentra entre 4 y

20 mA ([OU2] = [I]) o entre 20 y 4 mA ([OU2] = [InEG]).
Además se señaliza lo siguiente:
• Presión del sistema por encima del rango de medición:
-- Señal de salida > 20 mA para [OU2] = [I].
-- Señal de salida de 4 a 3,8 mA para [OU2] = [InEG].
• Presión del sistema por debajo del rango de medición:
-- Señal de salida de 4 a 3,8 mA para [OU2] = [I].
-- Señal de salida > 20 mA para [OU2] = [InEG].
4.4  Calibración por parte del cliente
La calibración por parte del cliente modifica la curva del valor de medición con
respecto a los valores reales de medición (Desplazamiento / modificación de la
pendiente → 9.4.6 [CAL]).
• Se pueden definir dos puntos de calibración (CP1, CP2). Ambos puntos son
independientes el uno del otro.

8
• Los dos puntos de calibración deben encontrarse dentro del rango de medición
escalado (→ 4.3 Supervisión de presión / función analógica).
• La calibración del punto cero [COF] afecta a la calibración de la curva del
valor de medición. Recomendación: poner [COF] a 0 (→ 9.4.1 [COF]), a
continuación calibrar la curva del valor de medición.
Después de una modificación se pueden restablecer las configuraciones de
fábrica de la calibración (→ 9.5.2 [rES]).
• P = presión medida;
 P‘ = valor de medición modificado

• CP1 = punto de calibración 1;
CP1‘ = valor de medición modificado

para CP1
 • CP2 = punto de calibración 2;
• 1 = curva del valor de medición con la
 configuración de fábrica
  • 2 = curva del valor de medición
ES
después de la calibración
• P = presión medida;
 
P‘ = valor de medición modificado
 • CP1 = punto de calibración 1;
 CP2 = punto de calibración 2;
CP2‘ = valor de medición modificado
para CP2
• 1 = curva del valor de medición con la
 configuración de fábrica
  • 2 = curva del valor de medición
después de la calibración
• P = presión medida;
P‘ = valor de medición modificado
  • CP1 = punto de calibración 1;
 CP1‘ = valor de medición modificado
para CP1

• CP2 = punto de calibración 2;
 CP2‘ = valor de medición modificado
para CP2
 • 1 = curva del valor de medición con la
  configuración de fábrica
• 2 = curva del valor de medición
después de la calibración

9
5  Montaje
Antes de montar y desmontar el equipo: asegurarse de que en la
instalación no esté aplicada la presión. En la indicación de la presión del
sistema en % del margen, hay que tener en cuenta lo siguiente: si aparece
"0" no quiere decir que la instalación no esté bajo presión.
El equipo solamente se puede montar en una conexión de proceso para
conos de estanqueidad G1 (p.ej. racor a soldar de ifm, ref. E30013).
El montaje con una rosca de 1" sin cono de estanqueidad provoca fugas.
Utilizar la gama PI27xx en estas aplicaciones.
Una eficacia de estanqueidad con estabilidad a largo plazo de la junta
metálica solo está garantizada si el equipo se monta una sola vez.
De forma alternativa, están disponibles adaptadores con junta tórica, los
cuales se utilizan para inspecciones frecuentes.

Instalación en conexión de proceso para cono de estanqueidad G1

►► Engrasar ligeramente la rosca del
racor (B) con una pasta lubrificante
adecuada y homologada para la
aplicación en cuestión.
A
►► Introducir el equipo (A) en la
conexión de proceso (C), desplazar 46
el racor roscado hacia la rosca
B 34
interior de la conexión de proceso y
enroscar ligeramente. C
►► Orientar el sensor, apretar el racor
roscado con una llave y, al mismo
tiempo, mantener el sensor en su
posición.
Par de apriete 20 Nm.

Utilización en zonas asépticas según EHEDG

►► Asegurarse de una integración del sensor en la instalación en conformidad con
la EHEDG.
Ver los documentos del grupo de trabajo EHEDG.

10
5.1  Tapa para el filtro
En entornos con condiciones especialmente agresivas, la protección del sensor
se puede optimizar mediante la utilización de accesorios de ifm.
• Cambio de la tapa del filtro por una tapa de protección con racor para tubos y
tubo de ventilación que acabe en una zona protegida y seca.
• Cambio de la tapa del filtro por una tapa de protección cerrada.

ES

Cuando se utiliza la tapa de protección cerrada se pueden producir

errores de medición debidos a fluctuaciones de la presión atmosférica
o de la presión interna del equipo (a causa de la falta de compensación
de presión de la célula de medición con respecto al entorno)
(Δ 10 K ≤ 30 mbar).

6  Conexión eléctrica
El equipo solo puede ser instalado por técnicos electricistas.
Se deben cumplir los reglamentos tanto nacionales como internacionales
para el establecimiento de instalaciones electrotécnicas. Suministro de
tensión según EN 50178, MBTS y MBTP.
►► Desconectar la tensión de alimentación.
►► Conectar el equipo de la siguiente manera:

11
6.1  Conexión para funcionamiento con 2 hilos
Colores de los hilos
1 BN
BN Marrón 2 1
L+
WH Blanco
2 WH
OUT

OUT: Salida analógica de 4...20 mA

Identificación de colores según DIN 60947-5-2

6.2  Conexión para funcionamiento con 3 hilos

Colores de los hilos 1 BN
L+
BK Negro 2 1 2 WH
OUT2
BN Marrón 4 BK
OUT1
BU Azul 3 4 3 BU
L
WH Blanco
OUT1: Salida de conmutación o IO-Link
OUT2: Salida de conmutación o salida analógica
Identificación de colores según DIN 60947-5-2
Ejemplo de conexión EPS Source
2 x conmutación positiva 2 x conmutación negativa
Frame Size: 15 mm x
1 BN 1 BN
L+ L+
2 WH 2 WH
4 BK 4 BK
2: OUT2 3 BU 2: OUT2 3 BU
4: OUT1 L 4: OUT1 L
1 x conmutación positiva / 1 x analógica 1 x conmutación negativa / 1 x analógica
1 BN 1 BN
L+ L+
2 WH 2 WH
4 BK 2 1
4 BK
2: OUT2 3 BU 2: OUT2 3 BU
4: OUT1 L 4: OUT1 L

12
 Si la señal analógica de corriente (I) está seleccionada en el menú de
OU2 y la salida no está conectada (resistencia = infinito), se muestra el
mensaje de error W532 en intervalos. El resultado de medición no se ve
afectado por ello.
►► Alternativa: establecer OU2 como salida de conmutación.

7  Elementos de manejo y visualización

1 2 3 4 5 6 7 8

Mode/Enter Set
10 ES
11

1 - 8: LED indicadores
-- LED 1 a LED 5 = presión del sistema en la unidad de medida indicada.
-- LED 6 = presión del sistema en % del escalado configurado de la salida analógica
(rango ASP hasta AEP) cuando [OU2] está configurada como salida analógica.
Presión del sistema en % del valor final del rango de medición cuando [OU2] está
configurada como salida de conmutación.
-- LED 7 = estado de conmutación OUT2 (se enciende cuando la salida 2 está
conmutada).
-- LED 8 = estado de conmutación OUT1 (se enciende cuando la salida 1 está
conmutada).
9: Pantalla alfanumérica de 4 dígitos
-- Indicación de la presión actual del sistema.
-- Indicación de los parámetros y de los valores de los parámetros
10: Botón Set
-- Configuración de los valores de los parámetros (de forma continua si se mantiene
pulsado el botón; uno por uno si se presiona el botón una sola vez).
11: Botón Mode/Enter
-- Selección de los parámetros y confirmación de los valores de los parámetros.

13
8  Menú
8.1  Estructura del menú: menú principal

M
RUN
S
M
M
S
M
M
S
M
M
S
M
M

S S
M M
M M
S S
M M
M M
S S
M M
M M

S
1
M

1: Paso al nivel de menú 2 (funciones avanzadas)

Los puntos del menú con el fondo gris ( SP1 ) no están activos en el funcionamiento con 2
hilos

14
8.2  Explicación del menú principal
SP1/rP1* Valor límite superior/inferior de la presión del sistema con el cual OUT1
conmuta.
OU1* Función de salida para OUT1:
• Señal de conmutación para los valores límites de presión: función de
histéresis [H ..] o función de ventana [F ..], respectivamente normalmente
abierto [. no] o normalmente cerrado [. nc].
OU2 Función de salida para OUT2:
• Señal de conmutación para los valores límites de presión: función de
histéresis [H ..] o función de ventana [F ..], respectivamente normalmente
abierto [. no] o normalmente cerrado [. nc]; (solamente disponible con el
funcionamiento con 3 hilos).
• Señal analógica para la presión actual del sistema: 4...20 mA [I], 20...4 mA
[InEG].
tCOF Programar la calibración del punto cero.
tASP Programar el punto inicial analógico para la presión del sistema: fijar el valor ES
de medición con el cual se emiten 4 mA (20 mA para [OU2] = [InEG]).
tAEP Programar el punto final analógico para la presión del sistema: fijar el valor
de medición con el cual se emiten 20 mA (4 mA para [OU2] = [InEG]).
SP2/rP2* Valor límite superior/inferior de la presión del sistema con el cual OUT2
conmuta.
EF Funciones avanzadas / acceso al nivel de menú 2.
* Puntos del menú no activos en el funcionamiento con 2 hilos

15
8.3  Estructura del menú: nivel 2 (funciones avanzadas)

S
1 M
M
S
S M
M M
M
S
S M
M
M
M S
S M
M
M
M S
M
S M
M S
M M
S M
M S
M M
S M
M S
M
S M
M S
M M
M
S
M S
M M
M
S
M S
M 2
S M
M S
M M
M
1

1: Paso al menú principal; 2: Paso al nivel de menú 3 (simulación)

Los puntos del menú con el fondo gris ( ASP ) no están activos en el funcionamiento con 2
hilos
16
8.4  Explicación del nivel de menú 2
Uni Unidad de medida estándar para la presión del sistema.
Modo de indicación:
SELd • Presión en la unidad configurada en [Uni].
• Presión en % del escalado configurado de la salida analógica.
ASP Punto inicial analógico para la presión del sistema: valor de medición con el
cual se emiten 4 mA (20 mA para [OU2] = [InEG]).
AEP Punto final analógico para la presión del sistema: valor de medición con el
cual se emiten 20 mA (4 mA para [OU2] = [InEG]).
HI Memoria de los valores máximos para la presión del sistema.
LO Memoria de los valores mínimos para la presión del sistema.
COF Calibración del punto cero.
dS1* Retardo de activación para OUT1.
dr1* Retardo de desactivación para OUT1.
dS2* Retardo de activación para OUT2; solo está activado cuando [OU2] = [Hnc], ES
[Hno], [Fnc] o [Fno].
dr2* Retardo de desactivación para OUT2; solo está activado cuando [OU2] =
[Hnc], [Hno], [Fnc] o [Fno].
FOU1* Comportamiento de la salida 1 en caso de un fallo interno.
FOU2 Comportamiento de la salida 2 en caso de un fallo interno.
P-n* Lógica de conmutación para las salidas: pnp o npn.
dAP Atenuación para las salidas de conmutación y la pantalla.
dAA Atenuación para la salida analógica (OUT2); tiene efecto sobre el valor del
proceso IO-Link.
diS Frecuencia de actualización y orientación de la pantalla.
CAL Función de calibración (configuración de la curva del valor de medición).
CP1 Punto de calibración 1
CP2 Punto de calibración 2
SIM Paso al nivel de menú 3 (simulación)
rES Restablecer las configuraciones de fábrica.
* Puntos del menú no activos en el funcionamiento con 2 hilos

17
8.5  Estructura del menú: nivel 3 (simulación)
Con la configuración SEL
= OU
S
2 M
M
S
M
M
S
M
M

S
M
M

S M
M 2s
2 1...60 min

Con la configuración SEL

= Proc
S
2 M
M
S
M
M
S
M
M

S M
M 2s
2 1...60 min

2: Paso al nivel de menú 2 (funciones avanzadas)

Los puntos del menú con el fondo gris ( S.OU1 ) no están activos en el funcionamiento con
2 hilos
18
8.6  Explicación del nivel de menú 3
Con la configuración SEL = OU
SEL Estado que debe ser simulado:
• Funciones de salida [OU].
S.OU1* Valores de simulación para OUT1; solo están activados en el funcionamiento
con 3 hilos y cuando [SEL] = [OU].
• Salida inactiva [OPEN] o salida activa [CLOS].
S.OU2 Valores de simulación para OUT2; solo están activados cuando [SEL] =
[OU].
• En el funcionamiento con 3 hilos y cuando OUT2 está configurada como
salida de conmutación: salida inactiva [OPEN] o activa [CLOS].
• Cuando OUT2 está configurada como salida analógica: señal analógica
entre 3,6 y 21,1 mA (en función del valor configurado → 9.6.2).
S.TIM Duración del proceso de simulación en minutos.
Inicio del proceso de simulación.
Durante el proceso de simulación, la pantalla muestra [SIM] y la indicación ES
de funcionamiento actual (→ 9.6.4) alternativamente.
S.ON
En caso de interrupción del proceso de simulación (presionando brevemente
[Mode/Enter] o [Set]), aparece [S.OFF] en la pantalla durante 2 s y, a
continuación, se activa de nuevo [SEL].
* Punto del menú inactivo en el funcionamiento con 2 hilos

Con la configuración SEL = Proc

SEL Estado que debe ser simulado:
• Valor del proceso [Proc].
S.Pr Simulación de un valor del proceso; solo está activado cuando [SEL] =
[Proc].
• Cualquier valor entre el valor inicial y el valor final del rango de medición.
S.TIM Duración del proceso de simulación en minutos.
Inicio del proceso de simulación.
Durante el proceso de simulación, la pantalla muestra [SIM] y la indicación
de funcionamiento actual (→ 9.6.4) alternativamente.
S.ON
En caso de interrupción del proceso de simulación (presionando brevemente
[Mode/Enter] o [Set]), aparece [S.OFF] en la pantalla durante 2 s y, a
continuación, se activa de nuevo [SEL].

19
9  Parametrización
Durante el proceso de parametrización el sensor permanece en el modo
operativo. Sigue llevando a cabo sus funciones de supervisión con los parámetros
existentes hasta que la parametrización haya concluido.
Excepciones: las modificaciones en los parámetros COF (→ 9.4.1),
CP1 y CP2 (→ 9.4.7) se harán efectivas inmediatamente.
9.1  Proceso general de parametrización
Cada configuración de parámetros requiere seguir 3 pasos:
1 Seleccionar el parámetro
►► Presionar [Mode/Enter] hasta que
aparezca el parámetro deseado.
En caso de que el menú principal esté
protegido con un código de acceso,
primero aparecerá en la pantalla [Cod0].  
►► Presionar [Set] y mantenerlo pulsado
hasta que aparezca el código válido.
►► Presionar brevemente [Mode/Enter].
Entrega por parte de ifm electronic: sin
restricción de acceso.
2 Configurar el valor del parámetro
►► Presionar [Set] y mantenerlo
pulsado.
>> El valor actual de configuración del  
parámetro parpadea en la pantalla
durante 5 s.
>> Tras 5 s: el valor de configuración
se puede modificar (uno por uno
si se presiona una vez o de forma
continua si se deja pulsado el botón).
Los valores numéricos aumentarán de forma continua. Si desea disminuir el valor:
pulsar el botón hasta que en la pantalla aparezca el valor máximo de configuración.
Tras este, empieza de nuevo a contar desde el valor mínimo de configuración.
3 Confirmar el valor del parámetro
►► Presionar brevemente [Mode/Enter]
>> El parámetro se muestra de nuevo.  
El nuevo valor de configuración ha
sido memorizado.
Configurar otros parámetros
►► Comenzar de nuevo con el paso 1.

20
 Finalizar la parametrización
►► Presionar [Mode/Enter] tantas veces como sea necesario hasta que aparezca el valor
de medición actual o esperar 15 s.
>> El equipo retorna al modo operativo.

En el funcionamiento con 2 hilos no están activos aquellos puntos

del menú que hacen referencia a las funciones de conmutación (→ 8
Estructura del menú); asimismo, en algunos puntos del menú no se
pueden seleccionar aquellos valores de parámetros que hacen referencia a
las funciones de conmutación.
• Si aparece [SLoc] en la pantalla al intentar modificar un valor del parámetro,
quiere decir que el sensor está bloqueado mediante software. Este bloqueo
solamente puede ser desactivado utilizando un software de parametrización.
• En el caso de la parametrización con la interfaz de usuario del programa ifm
Container, los valores son configurados en campos predefinidos.
• Para la parametrización con IO-Link → listas de parámetros específicas para ES
cada equipo: www.ifm.com
• Cambio del nivel de menú 1 al nivel de menú 2:
►► Presionar [Mode/Enter] hasta que
aparezca [EF] en la pantalla.
 

►► Presionar brevemente [Set]

>> Se muestra el primer parámetro del
submenú (en este caso: [Uni]).
En caso de que el nivel de menú 2 esté
protegido con un código de acceso,
primero aparecerá en la pantalla "Cod1".  
►► Presionar [Set] y mantenerlo pulsado
hasta que aparezca el código válido.
►► Presionar brevemente [Mode/Enter].
Entrega por parte de ifm electronic: sin
restricción de acceso.

21
• Bloquear / Desbloquear
El equipo se puede bloquear electrónicamente para evitar un ajuste erróneo no
intencionado.
►► Asegurarse de que el equipo se
encuentra en el modo operativo
normal.  

►► Presionar [Mode/Enter] + [Set]

durante 10 s. 

>> [Loc] aparece en la pantalla.

Durante el funcionamiento: si se intentan modificar los valores de los parámetros, en la
pantalla aparecerá brevemente [Loc].
Para desbloquear el equipo:
►► Presionar [Mode/Enter] + [Set]
durante 10 s.  

>> [uLoc] aparece en la pantalla.



Ajuste por defecto: desbloqueado.

• Timeout:
Si durante la configuración de un parámetro no se pulsa ningún botón durante 15 s,
el equipo retorna al modo operativo sin que se produzca ninguna modificación de los
valores.

9.2  Ajustes de la pantalla (opcional)

►► Seleccionar [Uni] y fijar la unidad de medida:
-- [bAr], [mbAr].
-- [MPA], [kPA].
-- [PSI] (solo PI2793, PI2794, PI2795, PI2796, PI2797, PI2799).
-- [InHO] (solo PI2789, PI2796, PI2797, PI2798, PI2799).
-- [mWS] (solo PI2796, PI2797, PI2799).
-- [mmWS] (solo PI2789 y PI2798).
►► Seleccionar [SELd] y fijar el tipo de indicación:
-- [P]: presión del sistema en la unidad configurada en Uni.
-- [P%]: presión del sistema en % del escalado configurado de la salida
analógica; en este caso se aplica: 0% = valor ASP / 100% = valor AEP.
Si OU2 está configurada como salida de conmutación, [ASP] y [AEP]
no están activos. En este caso se aplica: 0% = inicio del rango de
medición / 100% = fin del rango de medición.
En caso de [SELd] = [P%], se debe tener en cuenta: si aparece "0" no quiere
decir que la instalación no esté bajo presión.

22
►► Seleccionar [diS] y fijar la frecuencia de actualización y la orientación de
la pantalla:
-- [d1]: actualización del valor de medición cada 50 ms.
-- [d2]: actualización del valor de medición cada 200 ms.
-- [d3]: actualización del valor de medición cada 600 ms.
-- [rd1], [rd2], [rd3]: visualización como con los d1, d2, d3, pero girado
180°.
-- [OFF]  = la visualización del valor de medición está desactivada en
el modo Run. Pulsando uno de los botones durante 15 s, aparece el
valor de medición actual. Presionando de nuevo el botón [Mode/Enter],
se accede al modo Display. Los LED permanecen activos incluso
cuando la pantalla está apagada.
Los mensajes de error también se indican cuando la pantalla está
apagada.

9.3  Fijar las señales de salida

9.3.1  Fijar las funciones de salida ES
►► Seleccionar [OU1] y configurar la función de conmutación:
-- [Hno] = función de histéresis / normalmente abierto,
-- [Hnc] = función de histéresis / normalmente cerrado,
-- [Fno] = función de ventana / normalmente abierto,
-- [Fnc] = función de ventana / normalmente cerrado.
►► Seleccionar [OU2] y configurar la función:
-- [Hno] = función de histéresis / normalmente abierto,
-- [Hnc] = función de histéresis / normalmente cerrado,
-- [Fno] = función de ventana / normalmente abierto,
-- [Fnc] = función de ventana / normalmente cerrado.
-- [I] = señal de corriente proporcional a la presión de 4…20 mA,
-- [InEG] = señal de corriente proporcional a la presión de 20…4 mA.
9.3.2  Fijar los límites de conmutación
►► Seleccionar [SP1] / [SP2] y configurar el valor con el cual la salida tiene
que conmutar.

►► Seleccionar [rP1] / [rP2] y configurar el valor con el cual la salida tiene

que ser desactivada.
rPx es siempre menor que SPx. Solo se pueden introducir valores que se
encuentran por debajo del valor para el SPx.

23
9.3.3  Escalar el valor analógico para OUT2
►► Configurar la presión mínima deseada en la instalación.
►► Presionar [Mode/Enter] hasta que aparezca [tASP] en la pantalla.
►► Presionar [Set] y mantenerlo pulsado.
>> El valor de ajuste actual parpadea en la pantalla.
►► Soltar [Set] cuando la pantalla deje de parpadear.
>> Se indica el nuevo valor de ajuste.
►► Presionar brevemente [Mode/Enter].
>> La presión actual del sistema se fija como valor inicial para la señal
analógica.
►► Configurar la presión máxima deseada en la instalación.
►► Presionar [Mode/Enter] hasta que aparezca [tAEP] en la pantalla.
►► Presionar [Set] y mantenerlo pulsado.
>> El valor de ajuste actual parpadea en la pantalla.
►► Soltar [Set] cuando la pantalla deje de parpadear.
>> Se indica el nuevo valor de ajuste.
►► Presionar brevemente [Mode/Enter].
>> La presión actual del sistema se fija como valor final para la señal
analógica.
ASP / AEP solo pueden ser programados dentro de unos límites definidos (→ 12.1
Rangos de configuración). Si se programa con un valor de presión no válido, aparecerá
[UL] o [OL] en la pantalla. Tras la confirmación mediante [Mode/Enter], la indicación [Err]
parpadeará en la pantalla, el valor ASP / AEP no será modificado.
Otra opción:
►► Seleccionar [ASP] y configurar el valor de medición con el cual se
emitirán 4 mA (20 mA para [OU2] = [InEG]).
►► Seleccionar [AEP] y configurar el valor de medición con el cual se
emitirán 20 mA (4 mA para [OU2] = [InEG]).
Diferencia mínima entre ASP y AEP = 25% del valor final del rango de
medición (Turn-Down 1:4).

9.4  Configuraciones de usuario (opcional)

9.4.1  Realizar la calibración del punto cero
►► Seleccionar [COF] y configurar un valor entre -5% y 5% del valor final
del rango de medición. El valor interno de medición "0" se desplaza en
esa cantidad.

24
 Alternativa: adaptación automática del valor Offset en un rango de 0 bar ±
5%.
►► Asegurarse de que en la instalación no esté aplicada la presión.
►► Presionar [Mode/Enter] hasta que aparezca [tCOF] en la pantalla.
►► Presionar [Set] y mantenerlo pulsado.
>> El valor Offset actual parpadea brevemente en la pantalla (en %).
>> Se muestra la presión actual del sistema.
►► Soltar el botón [Set].
►► Presionar brevemente [Mode/Enter] (= confirmación del nuevo valor
Offset).
9.4.2  Configurar el comportamiento de las salidas ante fallos
►► Seleccionar [FOU1] y fijar un valor:
-- [On] = la salida 1 se activa en caso de fallo.
-- [OFF] = la salida 1 se desactiva en caso de fallo.
-- [OU] = la salida 1 conmuta independientemente del tipo de fallo como
está definido en los parámetros SP1, rP1 y OU1.
►► Seleccionar [FOU2] y fijar un valor: ES
-- [On] = la salida 2 se activa en caso de fallo, la señal analógica alcanza
el valor límite superior.
-- [OFF] = la salida 2 se desactiva en caso de fallo, la señal analógica
alcanza el valor límite inferior.
-- [OU] = la salida 2 conmuta independientemente del tipo de fallo como
está definido en los parámetros SP2, rP2, OU2. La señal analógica se
corresponde con el valor de medición.
Indicación de errores → 10.3
9.4.3  Fijar el tiempo de retardo para las salidas de conmutación
[dS1] / [dS2] = retardo de activación para OUT1 / OUT2.
[dr1] / [dr2] = retardo de desactivación para OUT1 / OUT2.
►► Seleccionar [dS1], [dS2], [dr1] o [dr2] y configurar un valor entre 0,1 y
50 s (con 0,0 el tiempo de retardo no está activo).

9.4.4  Fijar la lógica de conmutación para las salidas de conmutación

►► Seleccionar [P-n] y configurar [PnP] o [nPn].

25
9.4.5  Fijar la atenuación para la señal de conmutación
►► Seleccionar [dAP] y configurar un valor entre 0,00 ... 30,00 s; (con 0,00
[dAP] no está activo).
Valor dAP = tiempo de respuesta entre el cambio de presión y el cambio del
estado de conmutación en segundos.
[dAP] repercute en la frecuencia de conmutación: fmáx = 1 ÷ 2dAP.
[dAP] también repercute en la indicación.

9.4.6  Fijar la atenuación para la señal analógica

►► Seleccionar [dAA] y configurar un valor entre 0,01 ... 99,99 s; (con 0,00
[dAA] no está activo).
Valor dAA = tiempo de respuesta entre el cambio de presión y el cambio de
la señal analógica en segundos.
9.4.7  Calibrar la curva del valor de medición
►► Configurar la presión de referencia definida entre ASP y AEP en la
instalación.
►► Seleccionar [CAL].
►► Presionar brevemente [Set].
>> Aparece [CP1] en la pantalla.
►► Presionar [Set] durante 5 s.
>> Se indica la presión medida por el equipo.
►► Presionar [Set] hasta que aparezca en la pantalla la presión de
referencia configurada (presión medida = presión de referencia) o hasta
que se emita en OUT2 la correspondiente señal analógica.
Valor máximo de corrección = ± 2 % del valor final del rango de
medición.
►► Presionar brevemente [Mode/Enter].
>> Aparece [CP1] en la pantalla.
►► Presionar brevemente [Mode/Enter].
>> Aparece [CP2] en la pantalla.
Continúe con a) o b)

26
a) Concluir el proceso de calibración:
►► Presionar brevemente [Mode/Enter].
>> Aparece [CAL] en la pantalla.
b) Modificar un segundo punto en la curva del valor de medición.
►► Configurar una segunda presión de referencia definida en la instalación.
Diferencia mínima entre los puntos de calibración CP1 y CP2 = 5% del
valor final del rango de medición.
►► Presionar [Set] durante 5 s.
>> Se indica la presión medida por el equipo.
►► Presionar [Set] hasta que aparezca en la pantalla la presión de
referencia configurada (presión medida = presión de referencia) o hasta
que se emita en OUT2 la correspondiente señal analógica.
Valor máximo de corrección = ± 2 % del valor final del rango de
medición.
►► Presionar brevemente [Mode/Enter].
>> Aparece [CP2] en la pantalla.
►► Presionar brevemente [Mode/Enter].
ES
>> Aparece [CAL] en la pantalla, el proceso ha concluido.

9.5  Funciones de asistencia

9.5.1  Lectura de los valores mínimos/máximos de la presión del sistema
►► Seleccionar [HI] o [LO] y presionar brevemente [Set].
[HI] = valor máximo, [LO] = valor mínimo.
Borrar la memoria:
►► Seleccionar [HI] o [LO].
►► Presionar [Set] y mantenerlo pulsado hasta que aparezca [----] en la
pantalla.
►► Presionar brevemente [Mode/Enter].
9.5.2  Restablecer todos los parámetros a la configuración de fábrica
►► Seleccionar [rES].
►► Presionar [Set] y mantenerlo pulsado hasta que aparezca [----] en la
pantalla.
►► Presionar brevemente [Mode/Enter].
Es recomendable anotar las configuraciones propias antes de ejecutar esta
función (→ 13 Configuración de fábrica).

27
9.6  Función de simulación
9.6.1  Acceder al nivel de menú 3 (simulación)
►► Seleccionar [EF] y presionar brevemente [Set] (= acceder al nivel del
menú 2).
►► Seleccionar [SIM] y presionar brevemente [Set] (= acceder al nivel del
menú 3).
>> Aparece [SEL] en la pantalla.
9.6.2  Fijar el valor de simulación
Estados de salida
Cuando [SEL] está activado:
►► Presionar [Set] y mantenerlo pulsado hasta que aparezca [OU] en la
pantalla.
►► Presionar brevemente [Mode/Enter].
>> Aparece [S.OU1] en la pantalla (en el funcionamiento con 2 hilos
aparece [S.OU2]).
►► Configurar con [Set] el valor deseado:
-- [OPEN] = salida 1 no activa / abierta.
-- [CLOS] = salida 1 activa / cerrada.
►► Presionar brevemente [Mode/Enter].
>> Aparece [S.OU2] en la pantalla.
►► Configurar con [Set] el valor deseado:
• Cuando [OU2] = [Hnc], [Hno], [Fnc] o [Fno] (no en el funcionamiento
con 2 hilos):
-- [OPEN] = salida 2 no activa / abierta.
-- [CLOS] = salida 2 activa / cerrada.
• Cuando [OU2] = [I] o [InEG]:
-- 3,60...21,10 mA en intervalos de 0,01 mA.
►► Presionar brevemente [Mode/Enter].
Valor del proceso
Cuando [SEL] está activado:
►► Presionar [Set] y mantenerlo pulsado hasta que aparezca [Proc] en la
pantalla.
►► Presionar brevemente [Mode/Enter].
>> Aparece [S.Pr] en la pantalla.
►► Configurar con [Set] el valor de presión deseado:
►► Presionar brevemente [Mode/Enter].
9.6.3  Configurar la duración de simulación
►► Seleccionar [S.TIM] y configurar un valor entre 1...60 minutos.

28
9.6.4  Iniciar la simulación
►► Seleccionar [S.ON].
►► Presionar [Set] y mantenerlo pulsado hasta que la pantalla muestre
[SIM] y la indicación actual de funcionamiento alternativamente.
Indicación actual de funcionamiento:
-- Presión actual del sistema cuando [SEL] = [OU].
-- Valor de medición simulado y configurado en [S.Pr] cuando [SEL] =
[Proc].
Una vez transcurrido el tiempo de simulación, aparece [S.OFF] en la
pantalla durante 2 s y, a continuación, [SEL].
Cancelar simulación:
►► Presionar brevemente [Mode/Enter] o [Set].
>> Se indica [S.OFF] en la pantalla durante 2 s, después [SEL].

10  Funcionamiento
Una vez conectada la tensión de alimentación, el equipo se encuentra en el modo ES
Run (= modo operativo normal). Ejecuta las funciones de evaluación y medición y
emite señales de salida correspondientes a los parámetros configurados.
Indicadores de funcionamiento → Capítulo 7 Elementos de manejo y
visualización.
10.1  Lectura de la configuración de los parámetros
►► Presionar [Mode/Enter] hasta que aparezca el parámetro deseado.
►► Presionar brevemente [Set].
>> El equipo muestra durante aprox. 15 s el valor correspondiente del parámetro.
Tras 15 s vuelve a mostrar el parámetro, después retorna al modo Run.
10.2  Cambio de la pantalla en el modo Run.
►► Presionar brevemente [Set] en el modo Run.
>> El equipo muestra durante aprox. 15 s el valor de medición actual en el tipo de
indicación seleccionado:
-- Presión del sistema en la unidad configurada en Uni.
-- Presión del sistema en % del escalado configurado de la salida analógica
cuando [OU2] está configurada como salida analógica.
-- Presión del sistema en % del valor final del rango de medición cuando [OU2]
está configurada como salida de conmutación.

29
10.3  Autodiagnóstico / indicación de errores
El equipo ofrece amplias posibilidades para el autodiagnóstico,
• ya que se supervisa automáticamente durante el funcionamiento.
• Indica advertencias y estados de error mediante IO-Link y a través de la
pantalla (incluso cuando esta está apagada).
• Cuando se diagnostica un fallo, las salidas conmutan en función de la
configuración de los parámetros FOU1 y FOU2 (→ 9.4.2)
Estado LED
Advertencia
Indicación

Solución
Tipo de
Fallo

fallo
*OFF X Tensión de alimentación ►► Comprobar / corregir
demasiado baja. el nivel de tensión de
alimentación.
►► En el funcionamiento
con 2 hilos: comprobar /
corregir el nivel de la carga
conectada.
SC1 OUT1 Sobrecorriente en la salida ►► Comprobar si hay
parpadea de conmutación 1. cortocircuito o
sobrecorriente en la salida
de conmutación 1; eliminar
el fallo.
SC2 OUT2 Sobrecorriente en la salida ►► Comprobar si hay
parpadea de conmutación 2. cortocircuito o
sobrecorriente en la salida
de conmutación 2; eliminar
el fallo.
SC X OUT1 Sobrecorriente en la salida ►► Comprobar si hay
y OUT2 de conmutación 1 y en la cortocircuito o
parpadean salida de conmutación 2. sobrecorriente en las
salidas de conmutación 1
y 2; eliminar el fallo.
PARA X Parametrización fuera del ►► Repetir la parametrización.
rango permitido.
* En caso de subtensión (nº de fallo W403), la pantalla no muestra nada.
** 2 = Out of Spec; 4 = Failure

30
 Estado LED
Advertencia
Indicación

Solución
Tipo de
Fallo

fallo
OL X Valor por encima del ►► Comprobar / reducir la
límite superior del rango presión del sistema.
de detección: valor de
medición superior al 5%
del MEW
UL X Valor por debajo del ►► Comprobar / aumentar la
límite inferior del rango presión del sistema.
de detección: valor
de medición inferior al
+5% MEW
E100 X Fallo interno en el sensor ►► Sustituir equipo.
detectado. ES
W531 X La salida analógica ha ►► Aumentar el valor AEP si
alcanzado el valor límite es posible (con [OU2] =
superior (20,5 mA). [InEG] valor ASP) o reducir
la presión del sistema.
Loc X Botones de ajuste en el ►► Desbloquear.
equipo bloqueados, la
modificación de parámetros
no es posible.
C.Loc X Parametrización a través de ►► Finalizar la comunicación
los botones bloqueada, la IO-Link antes de realizar
parametrización a través de la parametrización en el
IO-Link está activa. sensor.
S.Loc X Botones de ajuste ►► Desbloquear el sensor
bloqueados a través a través del software de
del software de parametrización.
parametrización, la
modificación de parámetros
no es posible.
* En caso de subtensión (nº de fallo W403), la pantalla no muestra nada.
** 2 = Out of Spec; 4 = Failure

31
 Estado LED
Advertencia
Indicación

Solución
Tipo de
Fallo

fallo
W530 X La salida analógica ha
►► Disminuir el valor ASP
alcanzado el valor límite
si es posible (con [OU2]
inferior (3,8 mA).
= [InEG] valor AEP) o
aumentar la presión del
sistema.
W532 X Carga demasiado alta en la ►► Reducir la carga en la
salida analógica.*** salida 2 o aumentar la
tensión de alimentación.
W203 X Fallo en la compensación El equipo opera con un
de temperatura de la coeficiente de temperatura
medición de presión. mayor (es decir, con precisión
reducida).
►► Sustituir equipo.
W703 X Temperatura del fluido Reducir la temperatura del
demasiado alta (> 150 °C). fluido.
W704 X Temperatura del fluido Aumentar la temperatura del
demasiado baja (< -30 °C). fluido.
W161 X Temperatura del equipo Equipo fuera de la
demasiado alta (> 90 °C). especificación.
►► No instalar el equipo con
aislamiento.
W162 X Temperatura del equipo Equipo fuera de la
demasiado baja (< -30 °C). especificación.
►► Instalar el equipo con
aislamiento.
* En caso de subtensión (nº de fallo W403), la pantalla no muestra nada.
** 2 = Out of Spec; 4 = Failure
*** Este mensaje solamente aparece en el funcionamiento con 3 hilos. En el funcionamiento
con 2 hilos la subtensión es detectada e indicada. Si OU2 no se utiliza para la aplicación, se
puede omitir el mensaje definiendo OU2 con una función de conmutación (→ 9.3.1).

32
10.4  Rangos de configuración
SP1 / SP2 rP1 / rP2 ASP AEP
ΔP
mín. máx mín. máx mín. máx mín. máx
bar -0,96 25,00 -1,00 24,96 -1,00 18,74 5,24 25,00 0,02
PI2893

PSI -13,8 362,7 -14,4 362,1 -14,4 271,8 76,2 362,7 0,3
MPa -0,096 2,500 -0,100 2,496 -0,100 1,874 0,524 2,500 0,002
bar -0,98 16,0 -1,0 15,98 -1,0 12,0 3,0 16,0 0,02
PI2814

psi -14,2 232,0 -14,6 231,6 -14,6 174 43,6 232,0 0,2
MPa -0,098 1,6 -0,1 1,598 -0,1 1,2 0,3 1,6 0,002
bar -0,98 10,00 -1,00 9,98 -1,00 7,50 1,50 10,00 0,01
PI2894

PSI -14,2 145,0 -14,5 144,7 -14,5 108,7 21,8 145,0 0,1
MPaMPa -0,098 1,000 -0,100 0,998 -0,100 0,750 0,150 1,000 0,001
bar -0,99 6,0 -1,0 5,99 -1,0 4,5 0,5 6,0 0,005
PI2815

psi -14,4 87,0 -14,5 86,9 -14,5 65,3 7,3 87,0 0,1 ES
kPa -99,0 600,0 -100,0 599,0 -100,0 450,0 50,0 600,0 0,5
bar -0,990 4,000 -1,000 3,990 -1,000 3,000 0,000 4,000 0,005
PI2895

PSI -14,35 58,00 -14,50 57,85 -14,50 43,50 0,00 58,00 0,05
kPa -99,0 400,0 -100,0 399,0 -100,0 300,0 0,0 400,0 0,5
bar -0,120 2,500 -0,124 2,496 -0,124 1,880 0,500 2,500 0,002
PSI -1,74 36,27 -1,80 36,21 -1,80 27,27 7,26 36,27 0,03
PI2896

kPa -12,0 250,0 -12,4 249,6 -12,4 188,0 50,0 250,0 0,2
inH2O -48 1004 -50 1002 -50 755 201 1004 1
mWS -1,22 25,49 -1,26 25,45 -1,26 19,17 5,10 25,49 0,01
mbar -998 1000 -1000 998 -1000 500 -500 1000 1
PSI -14,45 14,50 -14,50 14,45 -14,50 7,25 -7,25 14,50 0,05
PI2899

kPa -99,8 100,0 -100,0 99,8 -100,0 50,0 -50,0 100,0 0,1
inH2O -400 401 -401 400 -401 201 -201 401 1
mWS -10,18 10,20 -10,20 10,18 -10,20 5,10 -5,10 10,20 0,01
ΔP = incremento

33
 SP1 / SP2 rP1 / rP2 ASP AEP
ΔP
mín. máx mín. máx mín. máx mín. máx
mbar -48 1000 -50 998 -50 750 200 1000 1
PSI -0,70 14,50 -0,73 14,47 -0,73 10,88 2,90 14,50 0,01
PI2897

kPa -4,8 100,0 -5,0 99,8 -5,0 75,0 20,0 100,0 0,1
inH2O -19,2 401,6 -20,0 400,8 -20,0 301,2 80,4 401,6 0,4
mWS -0,49 10,20 -0,51 10,18 -0,51 7,65 2,04 10,20 0,01
mbar -96 1600 -100 1598 -100 1200 300 1600 2
psi -1,4 23,2 -1,44 23,16 -1,46 17,42 4,34 23,2 0,02
PI2817

kPa -9,6 160,0 -10,0 159,8 -10,0 120,0 30 160,0 0,2

inH2O -39 642,5 -40 641 -40 482,0 120,5 642,5 0,5
mWS -0,98 16,32 -1,02 16,28 -1,02 12,24 3,06 16,32 0,02
mbar -12,0 250,0 -12,4 249,6 -12,4 187,4 50,0 250,0 0,2
PI2898

kPa -1,20 25,00 -1,24 24,96 -1,24 18,74 5,00 25,0 0,02
inH2O -4,8 100,4 -5,0 100,2 -5,0 75,2 20,1 100,4 0,1
mmWS -122 2550 -126 2546 -126 1912 510 2550 2
mbar -4,8 100,0 -5,0 99,8 -5,0 75,0 20,0 100,0 0,1
PI2889

kPa -0,48 10,00 -0,50 9,98 -0,50 7,50 2,00 10,00 0,01
inH2O -1,92 40,16 -2,00 40,08 -2,00 30,12 8,04 40,16 0,04
mmWS -49 1020 -51 1018 -51 765 204 1020 1
ΔP = incremento

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11  Configuración de fábrica
Configuración de fábrica Configuración del usuario
SP1 25% MEW*
rP1 23% MEW*
OU1 Hno
OU2 I
SP2 75% MEW*
rP2 73% MEW*
COF / tCOF 0,0
0% MEW*
ASP / tASP
PI2899: -1 bar
AEP / tAEP 100% MEW* ES
Uni bAr / mbAr
SELd P
dS1 0,0
dr1 0,0
dS2 0,0
dr2 0,0
FOU1 OU
FOU2 OU
P-n pnp
dAP 0,06
dAA 0,03
dis d2
CP1 0,00
CP2 0,00
* = está configurado el valor porcentual indicado del valor final del rango de medición (MEW) del
correspondiente sensor (en los PI2899, el valor porcentual del rango de medición).

Más información en www.ifm.com

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