Вы находитесь на странице: 1из 51

ОСНОВЫ ПРИКЛАДНОЙ ГИДРАВЛИКИ

№1. Найти мольную массу и плотность водяного газа при t = 90 °С


и давлении рабс = 1,2 кгс/см2 (0,12 МПа). Состав водяного газа: H2 – 50%;
CO – 40%; =2 – 5%; CO2 – 5% (по объёму).

1) Найдём молярную массу смеси:


М см = у Н 2 ⋅ М Н 2 + у СО ⋅ М СО + у  2 ⋅ M  2 + у СО 2 ⋅ М СО2 , где у – моль-
ная доля компонента, равная объёмной доле (следствие из закона аддитив-
ности парциальных объёмов Амага).
кг
М см = 0,5 ⋅ 2 + 0,4 ⋅ 28 + 0,05 ⋅ 28 + 0,05 ⋅ 44 = 15,8 .
кмоль
2) Зная молярную массу газовой смеси можно легко найти её плотность по
формуле (1.5):
М см Т о ⋅ Рабс 15,8 273 ⋅ 1,2 ⋅ 9,81 ⋅ 10 4 кг
ρ см = ⋅ = ⋅ = 0,616 3 .
22,4 Ро ⋅ Т 22,4 1,013 ⋅ 10 ⋅ 363
5
м

№2. Определить плотность диоксида углерода при t = 85 °C и ризб =


= 2 кгс/см2 (0,2 МПа). Атмосферное давление 760 мм рт. ст.

Атмосферное давление Ратм = 760 мм рт. ст. = 760·133,3 Па;


Абсолютное давление Рабс = Ратм + Ризб = 760·133,3 + 2·9,81·104 Па;
Всё перевели в Па и теперь по формуле (1.5) находим плотность СО2:
М СО2 Т о ⋅ Рабс 44 273 ⋅ (760 ⋅133,3 + 2 ⋅ 9,81 ⋅10 4 ) кг
ρ СО = ⋅ = ⋅ = 4,4 3 .
2
22,4 Ро ⋅ Т 22,4 760 ⋅133,3 ⋅ 358 м

№3. Состав продуктов горения 1 кг коксового газа (в кг): СО2 –


1,45; =2 - 8,74; Н2О – 1,92. Найти объёмный состав продуктов горения.

По следствию из закона аддитивности парциальных объёмов Амага


объёмная доля компонента смеси равна его мольной доле:
ni mi
vi = y i = n , где ni – количество вещества i-того компонента: ni = .
∑n
i =1
i
Mi

1) Находим количество вещества каждого компонента:


1,45 кг
nCO2 = = 0,0329 кмоль;
кг
44
кмоль
8,74
n2 = = 0,312 кмоль ;
28
1,92
n Н 2О = = 0,106 кмоль .
18
2) Находим мольные (объёмные) доли:
0,0329
vCO2 = yCO2 = ⋅100% = 7,3% ;
0,0329 + 0,312 + 0,106

0,312
v2 = y 2 = ⋅100% = 69,2% ;
0,0329 + 0,312 + 0,106

0,106
v Н 2 О = y Н 2О = ⋅ 100% = 23,5% .
0,0329 + 0,312 + 0,106

№4. Разрежение в осушительной башне сернокислотного завода


измеряется U- образным тягомером, наполненным серной кислотой
плотностью 1800 кг/м3. Показание тягомера 3 см. Каково абсолютное
давление в башне, выраженное в Па, если барометрическое давление
составляет 750 мм рт. ст.

Барометрическое давление – это атмосферное давление:


Рбар = Ратм = 750·133,3 = 99975 Па.
Абсолютное давление в башне меньше атмосферного на величину равную
гидростатическому давлению столбика серной кислоты высотой 3 см:
Рабс = Ратм – Рвак = Ратм – ρ·g·h = 99975 – 1800·9,81·0,03 = 0,995·105 Па.

№5. Манометр на трубопроводе заполненном жидкостью показы-


вает давление 0,18 кгс/см2. На какую высоту над точкой присоединения
манометра поднимется в открытом пьезометре жидкость, находящаяся в
трубопроводе, если эта жидкость: а) вода, б) CCl4.
Манометр показывает избыточное давление в трубопроводе:
Pизб
Ризб = ρ·g·h, отсюда h = ;
ρ ⋅g

Р изб 0,18 ⋅ 9,81 ⋅ 10 4


а) hH O = = = 1,8 м ;
2
ρ Н 2О ⋅ g 1000 ⋅ 9,81

Р изб 0,18 ⋅ 9,81 ⋅ 10 4


б) hCCl = = = 1,1 м , плотности взяты из таблицы III.
4
ρ CCl4 ⋅ g 1630 ⋅ 9,81

№6. Высота уровня мазута в резервуаре 7,6 м. Относительная плот-


ность мазута 0,96. На высоте 800 мм от дна имеется круглый лаз диамет-
ром 760 мм, крышка которого прикрепляется болтами диаметром 10 мм.
Принимая для болтов допустимое напряжение на разрыв 700 кгс/см2,
определить необходимое число болтов и давление мазута на дно
резервуара.

1) Плотность мазута - по формуле (1.2):


ρмаз = ∆·ρв = 0,96·1000 = 960 кг/м3.
2) Давление на дно резервуара равно гидростатическому давлению столба
мазута:
Рна дно = ρ·g·h = 960·9,81·7,6 = 71574 ≈ 0,716·105 Па.
3) Площадь сечения люка:
π ⋅d2
S= = 0,785 ⋅ 0,76 2 = 0,453 м 2 = 4530 см 2 .
4
4) Сила гидростатического давления на стенку равна весу столба жидкости с
основанием, равным площади стенки, и высотой, равной глубине погружения
центра тяжести стенки. На центр тяжести люка (центр его окружности) давит
столб мазута высотой 7,6 – 0,8 = 6,8 м:
Рц.т. = ρ·g·(H-h) = 960·9,81·6,8 = 64040 Па.
5) Сила давления, действующая на крышку люка:
переведём Рц.т в кгс/см2:
1,013·105 Па ----------- 1,033 кгс/см2
64040 Па ------------ Х
Х = Рц.т = 0,653 кгс/см2.
F = Рц.т·S = 0,653[кгс/см2] · 4530[см2] = 2958 кгс.
6) Найдём силу, которую нужно приложить, чтобы разорвать болт:
π ⋅ d болта
2
Fразр = [σразр]доп·Sсечения болта = 700· = 700[кгс/см2]·0,785·12 [см2] =
4
= 550 кгс.
7) Число болтов:
N = F/Fразр = 2958/550 = 5,4.
Требуется минимум 6 болтов.

№7. На малый поршень диаметром 40 мм ручного гидравлического


пресса действует сила 589 Н (60 кгс). Пренебрегая потерями определить
силу, действующую на прессуемое тело, если диаметр большого поршня
300 мм.

1) Найдём площади сечений большого и малого поршней:


π ⋅ D2
SБ = = 0,785·0,32 = 0,07065 м2;
4

π ⋅d2
SМ = = 0,785·0,042 = 0,001256 м2.
4

2) Так как гидростатическое давление P = F/S одинаково в любой точке жид-


кости, можно составить выражение:
FБ FM
= , отсюда выразим силу, действующую на груз – это FБ:
SБ S M

FM ⋅ S Б 589 ⋅ 0,07065
FБ = = = 33131,25 Н ≈ 3,31 ⋅ 10 4 Н .
SM 0,001256
№8. Динамический коэффициент вязкости жидкости при 50°С
равняется 30 мПа·с. Относительная плотность жидкости 0,9. Определить
кинематический коэффициент вязкости.

1) Плотность жидкости - по формуле (1.2):


ρж = ∆·ρж = 0,9·1000 = 900 кг/м3.
2) Кинематический коэффициент вязкости по формуле (1.9):
µ 30 ⋅ 10−3 [ Па ⋅ с] −4 м
2
ν= = = 0,33 ⋅ 10 .
ρ 900 с

№9. Найти динамический коэффициент вязкости при 20°С и


атмосферном давлении азотоводородной смеси, содержащей 75%
водорода и 25% азота (по объёму).

1) По номограмме VI ищем динамические коэффициенты вязкости компо-


нентов смеси:
µ (Н2) = 0,009 мПа·с;
µ (N2) = 0,017 мПа·с.
2) Зная, что мольные доли компонентов равны объёмным долям (согласно
следствию из закона аддитивности парциальных объёмов Амага), находим
динамический коэффициент вязкости смеси по формуле (1.11):
М см уН 2 ⋅ М Н 2 у2 ⋅ M 2
= + ;
µ см µН 2
µ 2

кг
М см = у Н 2 ⋅ М Н 2 + у  2 ⋅ M  2 = 0,75 ⋅ 2 + 0,25 ⋅ 28 = 8,5 ;
кмоль
М см 0,75 ⋅ 2 0,25 ⋅ 28
= + = 578,43;
µ см 0,009 0,017

М см 8,5
µ см = = = 0,0147 мПа ⋅ с ≈ 1,5 ⋅10 −5 Па ⋅ с.
578,43 578,43

№10. Известно, что динамический коэффициент вязкости льняного


масла при 30 °C равняется 0,331 Пуаз, а при 50 °C 0,176 Пуаз. Чему будет
равен динамический коэффициент этого масла при 90 °C (Восполь-
зоваться правилом линейности, приняв за стандартную жидкость,
например, 100%-ный глицерин).
К этой задаче см. пример 1.15.

1) Нужно построить график зависимости динамического коэффициента


вязкости глицерина от температуры µ = f (Θ). Для этого находим несколько
значений коэффициентов динамической вязкости 100% глицерина по
таблице VII (зелёные точки):

t,°С 50 60 70 80 90 100 120


µ, Па·с 0,18 0,102 0,059 0,035 0,021 0,013 0,0052

2) Переводим значения коэффициентов динамической вязкости льня-


ного масла в Па·с:
µ при 30 °С = 0,331 П = 33,1 сП = 0,0331 Па·с;
µ при 50 °С = 0,176 П = 17,6 сП = 0,0176 Па·с.
3) По графику находим температуры глицерина при значениях вязкости
в пункте 2:
при µ = 0,0331 Па·с – tгл = 88 °C;
при µ = 0,0331 Па·с – tгл = 95 °С.
4) Строим график t = f (Θ). Он представляет собой прямую, прохо-
дящую через точки с координатами (88; 30) и (95; 50) – обозначены синим.
5) Чтобы найти вязкость льняного масла при 90 °C нужно провести
линию параллельную оси температур глицерина до пересечения с прямой t =
= f (Θ), затем из этой точки опустить перпендикуляр до пересечения с кривой
µ = f (Θ). Значение коэффициента динамической вязкости в этой точке как
раз и является искомым:
t = 90 °С, при этом Θ = 109 °С, а µ = 0,007 Па·с или 0,07 Пуаз.
Вязкость льняного масла при 90 °C равна 0,007 Па·с.
№11. Холодильник состоит из 19 труб диаметром 20 × 2 мм. В
трубное пространство холодильника поступает вода по трубопроводу
диаметром 57 × 3,5 мм. Скорость воды в трубопроводе 1,4 м/с. Вода идёт
снизу вверх. Определить скорость воды в трубах холодильника.

1) Рассчитаем, сколько воды подаётся в холодильник:


π ⋅ D2
Q = W·S = W ⋅ = 1,4·0,785·(0,057 - 2·0,00035)2 = 0,0027475 м3/с.
4

2) Вода идёт снизу вверх и равномерно распределяется по всем трубкам


каждой из которых достаётся 1/19 часть общего расхода воды:
Qтр = Q/19 = 0,0027475/19 = 0,0001446 м3/с.
3) Скорость воды в трубках найдём из уравнения расхода:
Qтр = Wтр·Sтр откуда
Qтр 4 ⋅ Qтр 0,0001446 м
Wтр = = = = 0,72 .
S тр π ⋅d 2
тр 0,785 ⋅ 0,016 2
с

№12. По трубам теплообменника, состоящего из 379 труб диа-


метром 16 × 1,5 мм, проходит азот в количестве 6400 м3/ч (считая при 0 °C
и 760 мм рт. ст.) под давлением Ризб = 3 кгс/см2. Азот входит в тепло-
обменник при 120 °C, выходит при 30 °С. Определить скорость азота в
трубах теплообменника на входе и на выходе.

1) Учитывая то, что массовый расход газа не зависит от изменения


температуры можно записать:
Gпри норм. усл. = Gна входе = Gна выходе ;
M 2 6400 28
Gн. у. = Qн. у.·ρ0 = Qн.у. ⋅ = ⋅ = 2,22 кг/с, где Qн. у. – объёмный
22,4 3600 22,4
расход азота при нормальных условиях.
2) Найдём плотность азота на входном и выходном концах теплообмен-
ника по формуле (1.5):
Рабс = Ратм + Ризб = 101300 Па + 3·98100 Па = 395600 Па;
М 2 Т0 ⋅ Р 28 273 ⋅ 395600 кг
ρ вх = ⋅ = ⋅ = 3,39 3 ;
22,4 Р0 ⋅ Т вх 22,4 393 ⋅101300 м

М 2 Т0 ⋅ Р 28 273 ⋅ 395600 кг
ρ вых = ⋅ = ⋅ = 4,4 3 .
22,4 Р0 ⋅ Т вых 22,4 303 ⋅ 101300 м

3) Площадь сечения трубки холодильника:


π ⋅ d внутр
2

S= = 0,785·0,0132 = 0,0001326 м2.


4

4) Скорость азота на входе и выходе считаем по уравнению расхода:


G
G = n·W·S·ρ; W = ;
S ⋅ρ ⋅n

G 2,22 м
Wвх = = = 13 ;
S ⋅ ρ вх ⋅ n 0,0001326 ⋅ 3,39 ⋅ 379 с

G 2,22 м
Wвых = = = 10 .
S ⋅ ρ вых ⋅ n 0,0001326 ⋅ 4,4 ⋅ 379 с

№13. Холодильник состоит из двух концентрических стальных


труб диаметром 29 × 2,5 мм и 54 × 2,5 мм. По внутренней трубе 3,73 т/ч рас-
сола плотностью 1150 кг/м3. В межтрубном пространстве проходит 160
кг/ч газа под давлением Рабс = 3 кгс/см2 при средней температуре 0 °С.
Плотность газа при 0°С и 760 мм рт. ст. равна 1,2 кг/м3. Найти скорости
газа и жидкости в холодильнике.

1) Скорость движения жидкости – из уравнения расхода:


Gж = Wж·Sтр. внутр. ·ρж;
4 ⋅ Gж 3730 м
Wж = = =2 .
π ⋅d 2
тр. внутр. ⋅ ρж 3600 ⋅ 0,785 ⋅ 0,024 ⋅ 1150
2
с

2) Плотность газа при рабочих условиях считаем по формуле (1.5):


Т0 ⋅ Р 3 ⋅ 98100 кг
ρ = ρo ⋅ = 1,2 ⋅ = 3,49 3 .
Р0 ⋅ Т вх 101300 м

3) Скорость движения газа:


4 ⋅ Gг 160 м
Wг = = = 10,4 .
π ⋅ (D − d нар. ) ⋅ ρ г 3600 ⋅ 0,785 ⋅ (0,049 − 0,029 ) ⋅ 3,49
2 2
внутр
2 2
с

№14. Определить необходимый диаметр наружной трубы в усло-


виях предыдущей задачи, если газ пойдёт под атмосферным давлением,
но при той же скорости и при том же массовом расходе.

У нас есть: G = 160 кг/ч; ρ = 1,2 кг/м3; W = 10,4 м/с.


Запишем уравнение расхода:
G = W·Sмежтр. пространства ·ρ;
π ⋅ ( Dвнутр
2
− d нар.
2
) G
= .
4 W ⋅ρ

Искомая величина – Dвнутр :


4⋅G 160
Dвнутр = + d внеш
2
= + 0,029 2 = 0,073 м 2 = 73 мм .
π ⋅ρ ⋅W 3600 ⋅ 0,785 ⋅ 1,2 ⋅ 10,4

№15. Вычислить в общей форме гидравлический радиус при


заполненном сечении для кольцевого сечения, квадрата, прямоуголь-
ника и равностороннего треугольника.

Гидравлический радиус по формуле (1.22) равен:


f
rг = ;
П

1) Кольцевое сечение:
π ⋅ d2 π ⋅d2 d
f= ; П = π·d; rг = = .
4 4 ⋅π ⋅ d 4

2) Квадратное сечение:
a2 a
f = a2; П = 4·a; rг = = .
4⋅a 4

3) Прямоугольное сечение:
a ⋅b
f = a·b; П = 2·(a+b); rг = .
2 ⋅ (a + b)

4) Сечение равносторонний треугольник:


a2 ⋅ 3 a2 ⋅ 3 a
f= ; П = 3·a; rг = = .
4 4 ⋅3⋅ a 4 ⋅ 3

№16. Определить эквивалентный диаметр межтрубного простран-


ства кожухотрубчатого теплообменника, состоящего из 61 трубы
диаметром 38 × 2,5 мм. Внутренний диаметр кожуха 625 мм.

1) Найдём площадь сечения межтрубного пространства:


π 2 2 2
S= ⋅ ( Dвнутр
2
− n ⋅ d нар
2
) = 0,785·(0,625 - 61·0,038 ) = 0,237 м .
4

2) Периметр межтрубного пространства:


П = π·(Dвнутр + n·dнар) = 3,14·(0,625 + 61·0,038) = 9,24 м.
3) Эквивалентный диаметр по формуле (1.23) равен четырём гидравли-
ческим радиусам:
4 ⋅ f 4 ⋅ 0,237
Dэкв = = = 0,103 м .
П 9,24

№17. Определить режим течения воды в кольцевом пространстве


теплообменника «труба в трубе». Наружная труба – 96 × 3,5 мм,
внутренняя – 57 × 3 мм, расход воды 3,6 м3/ч, средняя температура воды
20 °С.

1) Найдём площадь сечения межтрубного пространства:


π 2 2 2
S= ⋅ ( Dвнутр
2
− d нар
2
) = 0,785·(0,089 – 0,057 ) = 0,003668 м .
4

2) Из уравнения расхода определяем скорость потока:


Q 3,6 м
Q = W·S; W = = = 0,27 .
S 3600 ⋅ 0,003668 с

3) Найдем критерий Рейнольдса:


W ⋅ Dэкв ⋅ ρ W ⋅ (D − d ) ⋅ ρ 0,27 ⋅ (0,089 - 0,057) ⋅ 998
Re = = = = 8580 .
µ µ 1,005 ⋅ 10 -3

Плотность см. таблицу IV, вязкость – таблицу VI.


Критерий Рейнольдса находится в пределах:
2320 < 8580 < 10000 – режим течения – переходная область.

№18. Определить режим течения этилового спирта: а) в прямой


трубе диаметром 40 × 2,5 мм; б) в змеевике, свитом из той же трубы.
Диаметр витка змеевика 570 мм. Скорость спирта 0,13 м/с, средняя
температура 52 °С.

Физические свойства этанола при 52 °C находим с помощью линейной


аппроксимации табличных значений:
ρ = 772 – (772 – 754)·12/20 = 761,2 кг/м3 (табл. IV);
µ = 0,701 – (0,701 – 0,591)·2/10 = 0,679 мПа·с = 0,679·10-3 Па·с
(таблица IX);
W ⋅ Dэкв ⋅ ρ 0,13 ⋅ 0,035 ⋅ 761,2
а) Re = = = 5101 .
µ 0,679 ⋅ 10 -3

Критерий Рейнольдса находится в пределах:


2320 < 5101 < 10000, – режим течения спирта – переходная область.
б) Для потоков, проходящих по изогнутым трубам, критическое
значение критерия Рейнольдса отличается от 2320 и зависит от отношения
диаметра трубы к диаметру витка (см. пункт 11):
По графику (рис. 1.1) при d/D = 0,035/0,57 = 0,06 критическое значение
критерия Рейнольдса составляет примерно 7300, то есть до этого значения
режим течения жидкости – ламинарный. В нашем случае: 5101 < 7300 – в
змеевике режим течения спирта – ламинарный.

№19. Определить местную скорость по оси трубопровода


диаметром 57 × 3,5 мм при протекании по нему уксусной кислоты в
количестве 200 дм3/ч при 38 °С.

1) Физические свойства уксусной кислоты при 38 °C находим с


помощью линейной аппроксимации табличных значений:
ρ = 1048 – (1048 – 1027)·18/20 = 1029,1 кг/м3 (табл. IV);
µ = 1,04 – (1,04 – 0,9)·8/10 = 0,928 мПа·с = 0,928·10-3 Па·с (табл. IX).
2) Найдём среднюю скорость движения кислоты в трубе:
Q 4⋅Q 200 ⋅10 -3 м
Q = Wср·S; Wср = = = = 0,028 .
S π ⋅d 2
3600 ⋅ 0,785 ⋅ 0,05 с

3) Критерий Рейнольдса:
W ⋅ Dэкв ⋅ ρ 0,028 ⋅ 0,05 ⋅ 1029,1
Re = = = 1553 < 2320 – ламинарный режим
µ 0,928 ⋅ 10 -3
течения. Осевая или максимальная скорость потока для каждого режима
течения по-разному связана со средней скоростью (см. пункт 13). Для
ламинарного режима: Wср = 0,5·Wмакс; Wна оси = 2·Wср = 2·0,028 = 0,056 м/с.

№20. В середине трубопровода с внутренним диаметром 320 мм


установлена трубка Пито-Прандтля, дифференциальный манометр
которой, заполненный водой, показывает разность уровней Н = 5,8 мм.
По трубопроводу проходит под атмосферным давлением сухой воздух
при 21 °С. Определить массовый расход воздуха.

Решение строится на описании в пункте 17.


1) Рассчитываем максимальную (осевую) скорость потока:
2 ⋅ g ⋅ H ⋅ (ρм − ρ )
Wмакс = .
ρ

Плотность воздуха при 21 °C найдём по формуле (1.5):


Т0 ⋅ Р 273 кг
ρ возд = ρ 0 ⋅ = 1,293 ⋅ = 1,2 3 ;
Р0 ⋅ Т возд 294 м

20° С кг
ρ воды = 998 (таблица IV);
м3
2 ⋅ g ⋅ H ⋅ ( ρ воды − ρ возд ) 2 ⋅ 9,81 ⋅ 0,0058 ⋅ (998 − 1,2 м
Wмакс = = = 9,72 .
ρ возд 1,2 с

2) Коэффициент динамической вязкости воды при 21°C берём из таблицы VI:


µ = 0,981·10-3 Па·с.
3) Критерий Рейнольдса:
W макс ⋅ Dэкв ⋅ ρ 9,72 ⋅ 0,32 ⋅ 1,2
Re = = = 3805 .
µ 0,981 ⋅ 10 -3
4) Нужно найти среднюю скорость потока:
по графику рис. 1.2 при Re = 3805 отношение Wср/Wмакс = 0,84.
5) Средняя скорость потока воздуха: Wср = 0,84· Wмакс = 0,84·9,72 = 8,16 м/с.
6) По уравнению (1.18) находим массовый расход воздуха:
π ⋅ d2
G = Wср· ·ρвозд = 8,16·0,785·0,322·1,2·3600 = 2834 кг/ч.
4

№21. Из отверстия диаметром 10 мм в дне открытого бака в кото-


ром поддерживается постоянный уровень жидкости высотой 900 мм,
вытекает 750 дм3 жидкости в час. Определить коэффициент расхода.
Через сколько времени опорожнится бак, если прекратить подачу в него
жидкости? Диаметр бака 800 мм.

1) Коэффициент расхода выражаем из формулы (1.29):


Q = α·fo· 2 ⋅ g ⋅ H ;

Q 4⋅Q 750 ⋅ 10−3


α= = = = 0,632.
f o ⋅ 2 ⋅ g ⋅ H π ⋅ d отв
2
⋅ 2 ⋅ g ⋅ H 3600 ⋅ 0,785 ⋅ 0,012 ⋅ 2 ⋅ 9,81 ⋅ 0,9

2) Время опорожнения бака считаем по формуле (1.31):


π ⋅ d бака
2
2⋅ ⋅ H
2⋅ f ⋅ H 4 2 ⋅ 0,8 2 ⋅ 0,9 4338
τ= = = = 4338 с = = 1,2 ч
α ⋅ fo ⋅ 2 ⋅ g π ⋅ d отв
2
0,632 ⋅ 0,01 ⋅ 2 ⋅ 9,81
2
3600
α⋅ ⋅ 2⋅ g
4
0,2 часа = 60·0,2 = 12 мин
Общее время истечения жидкости: 1 час 12 мин.

№22. В напорный бак площадью поперечного сечения 3 м2


притекает вода. В дне бака имеется отверстие. При установившемся
течении расход равен притоку и уровень воды устанавливается на
высоте 1 м. Если прекратить приток воды, уровень её будет понижаться
и через 100 с бак опорожнится. Определить приток воды в бак.

Для того, чтобы найти расход по формуле (1.29) нам нужно знать
коэффициент расхода α и площадь сечения отверстия через которое из бака
уходит вода fo: Q = α·fo· 2 ⋅ g ⋅ H . Исходя из условия, эти величины мы найти,
не можем, однако у нас есть время истечения связанное с ними формулой
(1.31):

2⋅ f ⋅ H
τ= .
α ⋅ fo ⋅ 2 ⋅ g
Из этих двух формул выразим α·fo:
Q
α ⋅ fo = ;
2⋅ g ⋅ H

2⋅ f ⋅ H
α ⋅ fo = ;
τ ⋅ 2⋅ g
Q 2⋅ f ⋅ H
Приравниваем правые части: = .
2⋅ g ⋅ H τ ⋅ 2⋅ g
Из этого уравнения выражаем расход:
2⋅ f ⋅H 2 ⋅ 3 ⋅1 м3
Q= = = 0,06 .
τ 100 с

№23. По горизонтальному трубопроводу с внутренним диаметром


200 мм протекает минеральное масло относительной плотности 0,9. В
трубопроводе установлена диафрагма с острыми краями (коэффициент
расхода 0,61). Диаметр отверстия диафрагмы 76 мм. Ртутный
дифманометр, присоединённый к диафрагме показывает разность
давлений 102 мм. Определить скорость масла в трубопроводе и его
расход.

1) Плотность масла - по формуле (1.2):


ρм = ∆·ρв = 0,9·1000 = 900 кг/м3.
2) Объёмный расход (по формуле (1.32)) подставляем в выражение массового
расхода (формула (1.18)):

ρм − ρ π ⋅ d отв
2
ρ ртути − ρ
G = Q·ρ = ρ· α ⋅ k ⋅ f o ⋅ 2 ⋅ g ⋅ H ⋅ = ρ ⋅α ⋅ k ⋅ ⋅ 2⋅ g ⋅ H ⋅ .
ρ 4 ρ

Примем, что трубопровод гидравлически гладкий, тогда поправочный мно-


житель k = 1.

13600 − 900 кг
G = 3600 ⋅ 900 ⋅ 0,61 ⋅ 0,785 ⋅ 0,076 2 ⋅ 2 ⋅ 9,81 ⋅ 0,102 ⋅ = 47621 .
900 с
3) Скорость выражаем из формулы (1.17):
Q = W·S;
13600 − 900
0,61 ⋅ 0,785 ⋅ 0,076 2 ⋅ 2 ⋅ 9,81 ⋅ 0,102 ⋅
Q 4⋅Q 900 м
W= = = = 0,47 .
S π ⋅d2 0,785 ⋅ 0,2 2 с

№24. На трубопроводе диаметром 160 × 5 мм установлен расходомер


«труба Вентури», внутренний диаметр узкой части которой равен 60 мм.
По трубопроводу проходит этан под атмосферным давлением при 25 °С.
Показание водяного дифманометра трубы Вентури Н = 32 мм. Опреде-
лить массовый расход этана, проходящего по трубопроводу (в кг/ч),
приняв коэффициент расхода 0,97.

1) Плотность этана - по формуле (1.5):


М C2 H 6 Т 0 ⋅ Р 30 273 кг
ρм = = ⋅ = 1,227 3 .
22,4 Р0 ⋅ Т вх 22,4 298 м

2) Объёмный расход (по формуле (1.32)) подставляем в выражение массового


расхода (формула (1.18)):

ρм − ρ π ⋅ d отв
2
ρ ртути − ρ
G = Q·ρ = ρ· α ⋅ k ⋅ f o ⋅ 2 ⋅ g ⋅ H ⋅ = ρ ⋅α ⋅ k ⋅ ⋅ 2⋅ g ⋅H ⋅ .
ρ 4 ρ

Примем, что трубопровод гидравлически гладкий, тогда поправочный


множитель k = 1.

998 − 1,227 кг
G = 3600 ⋅1,227 ⋅ 0,97 ⋅ 0,785 ⋅ 0,062 ⋅ 2 ⋅ 9,81⋅ 0,032 ⋅ = 273 .
1,227 ч

№25. Определить потерю давления на трение при протекании воды


по латунной трубе диаметром 19 × 2 мм, длиной 10 м. Скорость воды
2 м/с. Температура 55 °С. Принять шероховатость трубы е = 0,005 мм.

Потерю давления на трение можно найти по формуле (1.36):


L ρ ⋅W 2
∆Р = λ ⋅ ⋅ , где λ – коэффициент трения, зависящий от значения
d 2
критерия Рейнольдса.
1) Физические свойства воды при 55 °C находим с помощью линейной
аппроксимации табличных значений:
ρ = 992 – (992 – 983)·15/20 = 985,25 кг/м3 (табл. IV);
µ = 0,5064·10-3 Па·с (табл. VI).
2) Критерий Рейнольдса:
W ⋅ Dэкв ⋅ ρ 2 ⋅ 0,015 ⋅ 985,25
Re = = = 58368 > 10000 – турбулентный режим.
µ 0,5064 ⋅ 10 -3

3) При турбулентном режиме течения жидкости коэффициент трения


рассчитывается по формуле (1.42):

 ε  6,81  0,9 
1
= −2 ⋅ lg +   , где ε = e = 0,005 мм .
λ  3,7  Re   Dэкв 15 мм
 
Выражаем отсюда λ:
1 1
λ= = = 0,02135
 ε  6,81  0,9
 
2  0,005  6,81  
0, 9

4 ⋅ lg 2  +  4 ⋅ lg +
 3,7  Re    15 ⋅ 3,7  58368  
   
и подставляем в формулу (1.36):

L ρ ⋅W 2 10 985,25 ⋅ 2 2
∆Р = λ ⋅ ⋅ = 0,02135 ⋅ ⋅ = 28047 Па = 2,8 ⋅10 4 Па .
d 2 0,015 2
Небольшая неточность по сравнению с ответом (∆Р = 28800 Па)
связана скорее всего с тем, что авторы при решении пользовались не
формулой (1.42), а находили коэффициент трения по графику Мурина
(рисунок 1.5).

№26. Определить потерю давления на трение в свинцовом


змеевике, по которому протекает 60%-ная серная кислота со скоростью
0,7 м/с при средней температуре 55 °С. Принять максимальную
шероховатость свинцовых труб по таблице XII. Внутренний диаметр
трубы змеевика 50 мм, диаметр витка змеевика 800 мм, число витков 20.
Длину змеевика определить приближённо по числу витков и их
диаметру.

1) Физические свойства 60%-ной серной кислоты при 55 °С находим с


помощью линейной аппроксимации табличных значений:
ρ = 1482 – (1482 – 1466)·15/20 = 1470 кг/м3 (табл. IV);
µ = 3,9·10-3 Па·с (номограмма V).
2) Критерий Рейнольдса:
W ⋅ Dэкв ⋅ ρ 0,7 ⋅ 0,05 ⋅ 1470
Re = = = 13192 > 10000 – турбулентный режим.
µ 3,9 ⋅ 10 -3

3) Приближённая длина змеевика (см. пример 1.25):


L = π·Dвитка·n(число витков) = 3,14·0,8·20 = 50,24 м.
4) При турбулентном режиме течения жидкости коэффициент трения
рассчитывается по формуле (1.42):

1  ε  6,81  0,9  e
= −2 ⋅ lg +   , где ε = . По таблице XII для
λ  3, 7  Re   Dэкв

свинцовых труб примем шероховатость стенки e = 0,01 мм. Тогда ε =
e 0,01
= = = 0,0002 .
Dэкв 50

Выразим λ:
1 1
λ= = = 0,02897.

2 ε  6,81  
0,9

2  0,0002  6,81  
0,9

4 ⋅ lg + 4 ⋅ lg +
 3,7  Re    3,7 
 13192  
  
5) Потери давления в прямой трубе найдём по формуле (1.36):

L ρ ⋅W 2 50,24 1470 ⋅ 0,7 2


∆Рпр = λ ⋅ ⋅ = 0,02897 ⋅ ⋅ = 10484 Па.
d 2 0,05 2
6) Потерю давления на трение в змеевике считаем по формуле (1.45):
d трубы 0,05
∆Рзм = ∆Рпр·ψ, где ψ = 1 + 3,54 ⋅ = 1 + 3,54 ⋅ = 1,221.
Dвитка 0,8
Окончательно:
∆Рзм = 10484·1,221 = 12801 Па.
Неточность по сравнению с ответом (∆Р = 13700 Па) связана скорее всего с
тем, что авторы при решении пользовались не формулой (1.42), а находили
коэффициент трения по графику Мурина (рисунок 1.5).

№27. По стальному трубопроводу внутренним диаметром 200 мм,


длиной 1000 м передаётся водород в количестве 120 кг/ч. Среднее
давление в сети 1530 мм рт. ст. Температура газа 27°С. Определить
потерю давления на трение.

1) Физические свойства водорода при 27 °C:


Плотность – по формуле (1.5):
М Н 2 Т о ⋅ Рабс 2 273 ⋅1530 ⋅133,3 кг
ρ= ⋅ = ⋅ = 0,164 3 ;
22,4 Ро ⋅ Т 22,4 1,013 ⋅10 ⋅ 300
5
м

µ = 0,009·10-3 Па·с (номограмма VI).


2) Выразим скорость потока из формулы (1.18):
G 4⋅G 120 м
W = = = = 6,47 .
ρ ⋅ S ρ ⋅π ⋅ d 2
0,164 ⋅ 0,785 ⋅ 0,2 ⋅ 3600
2
с

3) Критерий Рейнольдса:
W ⋅ Dэкв ⋅ ρ 6,47 ⋅ 0,2 ⋅ 0,164
Re = = = 23580 > 10000 - турбулентный режим.
µ 0,009 ⋅ 10 -3

4) Коэффициент трения найдём по формуле (1.42):

 ε  6,81  0,9 
1
= −2 ⋅ lg +   , где ε = e . По таблице XII для нашего
λ  3,7  Re   Dэкв
 
трубопровода примем шероховатость стенки e = 0,8 мм – как для
воздухопроводов сжатого воздуха от компрессора. Тогда ε =
e 0,8
= = = 0,004 .
Dэкв 200

Выразим λ:
1 1
λ= = = 0,03279.
 ε  6,81  0 ,9
 
2  0,004  6,81  
0, 9

4 ⋅ lg 2  +  4 ⋅ lg +
 3,7  Re    3,7  23580
 
 
  

5) Потери давления найдём по формуле (1.36):

L ρ ⋅W 2 1000 0,164 ⋅ 6,47 2


∆Р = λ ⋅ ⋅ = 0,03279 ⋅ ⋅ = 563 Па .
d 2 0,2 2
Небольшая неточность по сравнению с ответом (∆Р = 520 Па) связана скорее
всего с тем, что авторы при решении пользовались не формулой (1.42), а
находили коэффициент трения по графику Мурина (рисунок 1.5).
№28. Найти потерю давления на трение в стальном паропроводе
длиной 50 м, диаметром 108 × 4 мм. Давление пара Рабс = 6 кгс/см2,
скорость пара 25 м/с.

1) Физические свойства водяного пара при давлении 6 кгс/см2 найдём по


таблице LVII:
ρ = 3,104 кг/м3;
t = 158,1 °С;
µ = 0,0145·10-3 Па·с (номограмма VI).
2) Критерий Рейнольдса:
W ⋅ Dэкв ⋅ ρ 25 ⋅ 0,1 ⋅ 3,104
Re = = = 535172 > 10000 - турбулентный режим.
µ 0,0145 ⋅ 10 -3

3), коэффициент трения найдём по формуле (1.42):


 ε  6,81  0,9 
1
= −2 ⋅ lg +   , где ε = e . По таблице XII для стальных
λ  3,7  Re   Dэкв
 
цельнотянутых труб при незначительной коррозии шероховатость стенки e =
e 0,2
0,2 мм, тогда ε = = = 0,002 .
Dэкв 100

Выразим λ:
1 1
λ= = = 0,02386.

2 ε  6,81  
0 ,9

2  0,002  6,81  
0 ,9

4 ⋅ lg + 4 ⋅ lg +
 3,7  Re    3,7  535172
 
 
  
4) Потерю давления на трение найдём по формуле (1.36):

L ρ ⋅W 2 50 3,104 ⋅ 252
∆Р = λ ⋅ ⋅ = 0,02386 ⋅ ⋅ = 11572 Па ≈ 1,15 ⋅10 4 Па.
d 2 0,1 2

№29. Как изменится потеря давления на трение в газопроводе по


которому проходит азот, если при постоянном массовом расходе азота: а)
увеличить абсолютное давление подаваемого азота с 1 до 10 кгс/см2 при
неизменной температуре; б) повысить температуру азота от 0 до 80 °С
при неизменном давлении.

а) Нужно найти отношение потерь давления на трение при 1 и 10 кгс/см2 по


формуле (1.36):
L ρ ⋅W 2
∆Р = λ ⋅ ⋅ .
d 2
При изменении давления изменится плотность в соответствии с формулой
М  2 Т о ⋅ Рабс
(1.5): ρ = ⋅ , это повлечёт изменение скорости потока W в
22,4 Ро ⋅ Т
соответствии с формулой (1.18): G = ρ·W·S (т.к. массовый расход G
постоянен). Постоянными величинами у нас будут только длина трубо-
провода L, его диаметр d и шероховатость стенки e. Примем, что азот
является идеальным газом, и его вязкость не зависит от давления. Обозначим
индексом «1» параметры газа при давлении 1 кгс/см2, а индексом «2» - при
10 кгс/см2.

1) Находим плотности, скорости и критерии Рейнольдса:


28 273 ⋅ 1 ⋅ 9,81 ⋅ 10 4 330,5
ρ1 = ⋅ = ;
22,4 1,013 ⋅ 10 5 ⋅ Т Т

28 273 ⋅ 10 ⋅ 9,81 ⋅ 10 4 3305


ρ2 = ⋅ = = 10 ⋅ ρ1 ;
22,4 1,013 ⋅ 10 5 ⋅ Т Т

G 4⋅G 4 ⋅ G ⋅T
W1 = = = ;
ρ ⋅ S ρ1 ⋅ π ⋅ d 2
π ⋅ d 2 ⋅ 330,5

4⋅G 4 ⋅ G ⋅T
W2 = = = 0,1 ⋅ W1 ;
ρ2 ⋅π ⋅ d 2
π ⋅ d 2 ⋅ 3305

W1 ⋅ d ⋅ ρ1
Re1 = ;
µ

W2 ⋅ d ⋅ ρ 2 0,1 ⋅ W1 ⋅ d ⋅ 10 ⋅ ρ1 W1 ⋅ d ⋅ ρ1
Re 2 = = = = Re1 .
µ µ µ

Исходя из того, что критерии Рейнольдса оказались равны, можно


заключить, что коэффициенты трения в обоих случаях равны в
независимости от режима движения, т. к. λ является однозначной функцией
критерия Рейнольдса:
λ = f (Re).
2) Подставляем полученные параметры в формулу (1.36):

L ρ1 ⋅ W12
∆Р1 = λ ⋅ ⋅ ;
d 2
L ρ 2 ⋅ W22 L 10 ⋅ ρ1 ⋅ (0,1⋅ W1 ) 2 1 L ρ ⋅W 2 1
∆Р2 = λ ⋅ ⋅ =λ⋅ ⋅ = ⋅ λ ⋅ ⋅ 1 1 = ⋅ ∆P1 .
d 2 d 2 10 d 2 10
Получается, что ∆Р1 = ∆Р2·10, то есть при увеличении давления от 1 до
10 кгс/см2 потери давления на трение в трубопроводе уменьшатся в 10 раз.

б) При изменении температуры от 0 до 80 °C переменными будут значения


плотности ρ, скорости потока W в соответствии с формулой (1.18), критерия
Рейнольдса и коэффициента трения λ. Постоянными величинами также как в
первом случае остаются: длина трубопровода L, его диаметр d и
шероховатость стенки e. Обозначим индексом «1» параметры газа при
начальной температуре (0 °С), а индексом «2» - при конечной (80 °С).
1) Находим плотности и скорости
М  2 Т о ⋅ Рабс
ρ1 = ⋅ ;
22,4 Ро ⋅ Т 1

М  2 Т о ⋅ Рабс
ρ2 = ⋅ ;
22,4 Ро ⋅ Т 2

G 4⋅G 22,4 ⋅ Ро ⋅ Т1 ⋅ G ⋅ 4 T 22,4 ⋅ Po ⋅ G ⋅ 4


W1 = = = = 1⋅ ;
ρ ⋅ S ρ1 ⋅ π ⋅ d 2
М  2 ⋅ Рабс ⋅ Т о ⋅ π ⋅ d 2
To M  2 ⋅ Pабс ⋅ π ⋅ d 2

4⋅G 22,4 ⋅ Ро ⋅ Т 2 ⋅ G ⋅ 4 T 22,4 ⋅ Po ⋅ G ⋅ 4


W2 = = = 2⋅ .
ρ2 ⋅ π ⋅ d 2
М  2 ⋅ Рабс ⋅ Т о ⋅ π ⋅ d 2
To M  2 ⋅ Pабс ⋅ π ⋅ d 2

2) Подставляем полученные параметры в формулу (1.36) делим ∆Р2 на


∆Р1:
2
  22,4 ⋅ Po ⋅ G ⋅ 4 
2
L ρ 2 ⋅W 2  T2 
λ2 ⋅ ⋅   
λ 2 ρ 2 ⋅ W22 λ 2 M  2 ⋅ To ⋅ Pабс ⋅ 22,4 ⋅ Po ⋅ T1  To 
2
 ⋅  M  2 ⋅ Pабс ⋅ π ⋅ d
2
∆Р2 d 2  =
= = ⋅ = ⋅ ⋅
∆P1 L ρ1 ⋅ W12 λ1 ρ1 ⋅ W12 λ1 22,4 ⋅ Po ⋅ T2 ⋅ М  2 ⋅ Pабс ⋅ To  T 2
  22,4 ⋅ Po ⋅ G ⋅ 4 
2
λ1 ⋅ ⋅  1   
  M  2 ⋅ Pабс ⋅ π ⋅ d 
d 2
 To
2

λ2 T1 T22 λ2 ⋅ T2
= ⋅ ⋅ = ;
λ1 T2 T12 λ1 ⋅ T1

Таким образом при изменении температуры от Т1 до Т2 потери давления на


λ2 ⋅ Т 2
трение в трубопроводе изменятся в раз.
λ1 ⋅ Т 1

№30. По водопроводной трубе проходит 10 м3/ч воды. Сколько


воды в час пропустит труба удвоенного диаметра при той же потере
напора на трение. Коэффициент трения считать постоянным. Течение
турбулентное.
1) Скорость движения потока воды выразим из уравнения (1.17):
Q 4⋅Q
W = = .
S π ⋅d2
2) По формуле (1.36) найдём потери напора ∆Р1 для трубы начального
диаметра (d) и ∆Р2 – для трубы двойного диаметра (2·d):
2
L ρ ⋅ W12 L ρ  4 ⋅ Q1  8 ⋅ L ⋅ ρ ⋅ Q12
∆Р1 = λ ⋅ ⋅ = λ ⋅ ⋅ ⋅  =λ⋅ ;
d 2 d 2 π ⋅d2  π 2 ⋅d5
2
L ρ ⋅ W22 L ρ  4 ⋅ Q2  L ⋅ ρ ⋅ Q22
∆Р2 = λ ⋅ ⋅ =λ⋅ ⋅ ⋅  =λ⋅ .
2⋅d 2 2 ⋅ d 2  π ⋅ ( 2 ⋅ d ) 2  4 ⋅π 2 ⋅ d 5
3) По условию ∆Р1 = ∆Р2:

8 ⋅ L ⋅ ρ ⋅ Q12 L ⋅ ρ ⋅ Q22
λ⋅ =λ⋅ ;
π 2 ⋅d5 4 ⋅π 2 ⋅ d 5
1 2
8 ⋅ Q12 = ⋅ Q2 - отсюда выражаем Q2:
4
м3
Q2 = 32 ⋅ Q12 = 32 ⋅ 10 2 = 56,5 .
ч

№31. По прямому горизонтальному трубопроводу длиной 150 м


необходимо подавать 10 м3/ч жидкости. Допускается потеря напора 10 м.
Определить требуемый диаметр трубопровода, принимая коэффициент
трения λ = 0,03.

Так как потеря напора выражена в метрах, чтобы правильно выразить


диаметр нужно преобразовать формулу (1.36):
L ρ ⋅W 2
λ⋅ ⋅
∆Р [ Па ] d 2 =λ⋅L⋅W .
2
hтр [м] = =
ρ⋅g ρ⋅g d 2⋅ g

Скорость потока выразим из уравнения (1.17):


Q 4⋅Q
W = = .
S π ⋅d2
Теперь можно выразить диаметр:
2
L W2 L 1  4⋅Q  8 ⋅ L ⋅ Q2
hтр = λ ⋅ ⋅ =λ⋅ ⋅ ⋅  = λ ⋅ ;
d 2⋅ g d 2⋅ g π ⋅d2  2 ⋅ g ⋅π 2 ⋅ d 5
8⋅ L ⋅Q2 8 ⋅ 150 ⋅ 10 2
d =5 λ⋅ = 0,03 ⋅
5 = 0,049 м = 49 мм .
hтр ⋅ g ⋅ π 2 10 ⋅ 9,81 ⋅ 3,14 2 ⋅ 3600 2

Ближайшая стандартная труба 57 × 3,5 мм – внутренний диаметр 50 мм.

№32. Как изменится потеря давления на трение, если при


неизменном расходе жидкости уменьшить диаметр трубопровода вдвое?
Задачу решить в двух вариантах: а) считая, что оба режима (старый и
новый) находятся в области ламинарного течения; б) считая, что оба
режима находятся в автомодельной области.

а) Ламинарный режим
1) Скорость движения потока выразим из уравнения (1.17):
Q 4⋅Q
W = = .
S π ⋅d2
2) По формуле (1.36) найдём потери напора ∆Р1 для трубы начального
диаметра (d) и ∆Р2 – для трубы вдвое меньшего диаметра (0,5·d):
2
L ρ ⋅ W12 L ρ  4⋅Q  8 ⋅ L ⋅ ρ ⋅ Q2
∆Р1 = λ1 ⋅ ⋅ = λ1 ⋅ ⋅ ⋅   = λ1 ⋅ ;
d 2 d 2 π ⋅d2  π 2 ⋅d5
2
L ρ ⋅ W22 L ρ  4⋅Q  L ⋅ ρ ⋅ 8 ⋅ Q2
∆Р2 = λ2 ⋅ ⋅ = λ2 ⋅ ⋅ ⋅  = λ2 ⋅ 5 2 5 .
0,5 ⋅ d 2 0,5 ⋅ d 2  π ⋅ (0,5 ⋅ d ) 2  0,5 ⋅ π ⋅ d

3) При ламинарном режиме коэффициент трения рассчитывается по формуле


64
(1.38): λ = . Найдём значения критериев Рейнольдса в обоих случаях:
Re
W1 ⋅ d ⋅ ρ 4⋅Q ⋅ d ⋅ ρ 4⋅Q ⋅ ρ
Re1 = = = ;
µ µ ⋅π ⋅ d 2 µ ⋅π ⋅ d
W2 ⋅ d ⋅ ρ 4 ⋅ Q ⋅ (0,5 ⋅ d ) ⋅ ρ 8⋅Q ⋅ ρ
Re 2 = = = = 2 ⋅ Re1 .
µ µ ⋅ π ⋅ (0,5 ⋅ d ) 2
µ ⋅π ⋅ d 2

Подставим их в выражение λ:
64
λ1 = ;
Re 1

64 64
λ2 = = = 0,5 ⋅ λ1 .
Re 2 2 ⋅ Re1

4) Подставляем в выражения пункта 2):


8 ⋅ L ⋅ ρ ⋅ Q2
∆Р1 = λ1 ⋅ ;
π 2 ⋅d5
8⋅ L ⋅ ρ ⋅Q2 1 8⋅ L ⋅ ρ ⋅Q2
∆Р2 = λ2 ⋅ 5 2 5 = ⋅ λ1 ⋅ 5 2 5 .
0,5 ⋅ π ⋅ d 2 0,5 ⋅ π ⋅ d
5) Находим отношение ∆Р2 к ∆Р1:
∆P2 0,5 ⋅ λ1 ⋅ 8 ⋅ L ⋅ ρ ⋅ Q 2 ⋅ π 2 ⋅ d 5 0,5
= = = 16 , то есть при уменьшении
∆P1 0,5 ⋅ π ⋅ d ⋅ λ1 ⋅ 8 ⋅ L ⋅ ρ ⋅ Q
5 2 5 2
0,55
диаметра трубы в два раза потери давления на трение возрастут в 16 раз.

б) Автомодельная область
Первые два действия – те же самые.
3) Коэффициенты трения в данном случае не зависят от критериев
Рейнольдса и являются функцией только абсолютной шероховатости стенки
трубы λ = f(e), то есть λ1 = λ2. (см. Дытнерский Ю.И. Процессы и аппараты
химической технологии. Часть 1. М.: Химия, 1995, стр. 105).
4) подставляем в выражения пункта 2):

8 ⋅ L ⋅ ρ ⋅ Q2
∆Р1 = ;
π 2 ⋅d5
8 ⋅ L ⋅ ρ ⋅ Q2
∆Р2 = .
0,55 ⋅ π 2 ⋅ d 5
5) Находим отношение ∆Р2 к ∆Р1:
∆P2 8 ⋅ L ⋅ ρ ⋅ Q2 ⋅ π 2 ⋅ d 5 1
= 5 2 5 = 5 = 32, то есть при уменьшении диаметра трубы
∆P1 0,5 ⋅ π ⋅ d ⋅ 8 ⋅ L ⋅ ρ ⋅ Q 2
0,5
в два раза потери давления на трение возрастут в 32 раза.

№33. Жидкость относительной плотности 0,9 поступает самотёком


из напорного бака, в котором поддерживается атмосферное давление, в
ректификационную колонну. Давление в колонне 0,4 кгс/см2 по
манометру (Ризб). На какой высоте x должен находиться уровень
жидкости в напорном баке над местом ввода в колонну, чтобы скорость
жидкости в трубе была 2 м/с. Напор, теряемый на трение и местные
сопротивления, 2,5 м. Применить уравнение Бернулли.
1 1

0 0

Уравнение Бернулли (формула 1.27а) в этом случае имеет вид:

Р бак W1−21 Р кол W02−0


Z бак + + = Z кол + + + hп .
ρ ⋅g 2⋅ g ρ ⋅g 2⋅ g
За нулевое (0-0) сечение возьмём место входа трубы в колонну, т.е. Zкол = 0.
Сечение 1-1 расположим на поверхности жидкости в баке, скорость
движения жидкости в нём W1-1 можно приближённо принять равной нулю.
1) Плотность жидкости - по формуле (1.2):
ρж = ∆·ρв = 0,9·1000 = 900 кг/м3.
2) Абсолютное давление в колонне:
Рабс = Ратм + Ризб = 1,013·105 + 0,4·9,81·104 = 140540 Па.
3) Подставляем всё найденное в уравнение Бернулли:

1,013 ⋅10 5 140540 22


Z бак + +0 = 0+ + + 2,5 , откуда выражаем Zбак:
900 ⋅ 9,81 900 ⋅ 9,81 2 ⋅ 9,81

140540 22 1,013 ⋅ 105


х = Z бак = + + 2,5 − = 7,1 м .
900 ⋅ 9,81 2 ⋅ 9,81 900 ⋅ 9,81

№34. 86%-ный раствор глицерина спускается из напорного бака 1


в аппарат 2 по трубе диаметром 29 × 2 мм. Разность уровней раствора
10 м. Общая длина трубопровода 110 м. Определить расход раствора,
если его относительная плотность 1,23, а динамический коэффициент
вязкости 97 мПа·с. Местными сопротивлениями пренебречь. Режим
течения принять ламинарным (с последующей проверкой). Уровень
жидкости в баке считать постоянным.
1 1

0 0

Примем за нулевое сечение (0-0) уровень жидкости в аппарате 2, а сечение


(1-1) расположим на уровне жидкости в аппарате 1 и запишем уравнение
Бернулли (формула 1.27а):

Р1-1 W1−21 Р 0-0 W02−0


Z1-1 + + = Z 0-0 + + + hп .
ρ ⋅g 2⋅ g ρ ⋅g 2⋅ g
Z0-0 = 0, оба аппарата открыты, значит в них обоих поддерживается
атмосферное давление: Ратм = Р0-0 = Р1-1, скорости движения глицерина в этих
сечениях можно приближенно считать равными нулю. Исходя из этого
уравнение Бернулли преобразуется в виду: hп = Z1 = 10 м.
1) Скорость движения потока глицерина выразим из уравнения (1.17):
Q 4⋅Q
W= = .
S π ⋅d2
2) Потери напора связаны со скоростью движения потока формулой
(1.36), но так как они выражены в метрах нам нужно преобразовать эту
формулу:
L ρ ⋅W 2
λ⋅ ⋅
∆Р [ Па ] d 2 = λ ⋅ L ⋅ W = λ ⋅ L ⋅ 8⋅Q .
2 2
hп [м] = =
ρ⋅g ρ⋅g d 2⋅ g d5 π 2 ⋅g

3) Так как по условию принимается ламинарный режим течения,


64 64 ⋅ µ 64 ⋅ µ ⋅ π ⋅ d 2 16 ⋅ µ ⋅ π ⋅ d
коэффициент трения равен: λ = = = = .
Re W ⋅ d ⋅ ρ 4⋅Q ⋅d ⋅ ρ Q⋅ρ

4) Подставляем в выражение потерь напора:


L 8 ⋅ Q 2 16 ⋅ µ ⋅ π ⋅ d ⋅ L ⋅ 8 ⋅ Q 2 128 ⋅ µ ⋅ L ⋅ Q
hп = λ ⋅ ⋅ = = .
d5 π 2 ⋅g Q ⋅ ρ ⋅ d 5 ⋅π 2 ⋅ g ρ ⋅ d 4 ⋅π ⋅ g

5) Осталось выразить расход:


плотность жидкости - по формуле (1.2):
ρгл = ∆·ρв = 1,23·1000 = 1230 кг/м3;

hп ⋅ ρ ⋅ d 4 ⋅ π ⋅ g 10 ⋅1230 ⋅ 0,0254 ⋅ 3,14 ⋅ 9,81 м3 л


Q= = −3
= 0,0001084 = 0,0001084⋅ 60 ⋅1000 = 6,5 .
128 ⋅ µ ⋅ L 128 ⋅ 97 ⋅10 ⋅110 с мин
6) Проверим, действительно ли режим течения глицерина ламинарный:
4⋅Q 0,0001084 м
W= = = 0,221 ;
π ⋅d 2
0,785 ⋅ 0,025 2
с

W ⋅ Dэкв ⋅ ρ 0,221 ⋅ 0,025 ⋅ 1230


Re = = = 70 < 2320 – ламинарный режим.
µ 97 ⋅ 10 -3

№35. 20 т/ч хлорбензола при 45 °C перекачиваются насосом из


реактора 1 в напорный бак 2. В реакторе над жидкостью поддерживается
разрежение 200 мм рт. ст. (26,66 кПа), в напорном баке атмосферное
давление. Трубопровод выполнен из стальных труб с незначительной
коррозией диаметром 76 × 4 мм, общей длиной 26,6 м. На трубопроводе
установлено 2 крана, диафрагма (do = 48 мм) и 5 отводов под углом 90°
(Ro/d = 3). Хлорбензол перекачивается на высоту H = 15 м. Найти
мощность, потребляемую насосом, приняв общий к. п. д. насосной
установки 0,7.

1) Физические свойства хлорбензола при 45 °C находим с помощью


линейной аппроксимации табличных значений:
ρ = 1085 – (1085 – 1065)·5/20 = 1080 кг/м3 (табл. IV);
0,64 + 0,57
µ= = 0,605 мПа = 0,605·10-3 Па·с (табл. IX).
2

2) Выразим скорость движения хлорбензола из уравнения (1.18):


G = ρ·W·S;
G 4⋅G 20000 м
W= = = = 1,42 .
ρ ⋅ S ρ ⋅π ⋅ d 2
3600 ⋅1080 ⋅ 0,785 ⋅ 0,068 2
с

3) Критерий Рейнольдса:
W ⋅ Dэкв ⋅ ρ 1,42 ⋅ 0,068 ⋅ 1080
Re = = = 172372 - турбулентный режим.
µ 0,605 ⋅ 10 -3
4) При турбулентном режиме течения жидкости коэффициент трения
рассчитывается по формуле (1.42):
по таблице XII для стальных труб с незначительной коррозией
шероховатость стенки e = 0,2 мм,
 ε  6,81  0,9 
1
= −2 ⋅ lg +   , где ε = e = 0,2 мм .
λ  3,7  Re   Dэкв 68 мм
 
Выражаем отсюда λ:
1 1
λ= = = 0,02698.

2 ε  6,81  
0 ,9
 0,2
2  6,81  
0, 9

4 ⋅ lg + 4 ⋅ lg +
 3,7  Re    68 ⋅ 3,7  172372  
   
5) По таблице XIII находим коэффициенты местных сопротивлений:
кран
ξкр (для условного прохода > 50 мм) = 2;
диафрагма
ξд (m = (do/D)2 = (48/68)2 = 0,5) = 4;
отвод
ξотв (φ = 90°С А = 1; Ro/D = 3 В = 0,13) = А·В = 0,13;
вход в трубу
ξвх = 0,5;

∑ξ = 2 ⋅ ξ кр + ξ д + 5 ⋅ ξ отв + ξ вх = 2 ⋅ 2 + 4 + 5 ⋅ 0,13 + 0,5 = 9,15.

6) Находим полное гидравлическое сопротивление сети по формуле (1.49):


W2 ⋅ρ  λ⋅L 
∆Рс = ⋅ 1 + + ∑ ξ  + ρ ⋅ g ⋅ H + ( P2 − P1 ) =
2  Dэкв 

1,42 2 ⋅ 1080  0,026435 ⋅ 26,6 


= ⋅ 1 + + 9,15  + 1080 ⋅ 9,81 ⋅ 15 + (1,013 ⋅ 10 5 − (1,013 ⋅ 10 5 − 26660)) =
2  0,068 

= 208126 Па.
7) Находим мощность потребляемую насосом по формуле (1.33):
Q ⋅ ∆Pc G ⋅ ∆Pc 20000 ⋅ 208126
= = = = 1,53 кВт .
1000 ⋅η ρ ⋅ 1000 ⋅η 3600 ⋅ 1080 ⋅ 1000 ⋅ 0,7

№36. Кожухотрубчатый теплообменник состоит из 187 стальных


труб с незначительной коррозией (е = 0,2 мм), диаметром 18 × 2 мм,
длиной 1,9 м. Кожух выполнен из трубы 426 × 12 мм. По межтрубному
пространству параллельно осям труб проходит 3000 м3/ч азота (считая
при нормальных условиях) под атмосферным давлением при средней
температуре – 10 °С. Диаметр входного и выходного штуцера 250 мм.
Определить гидравлическое сопротивление межтрубного пространства.

1) Расход азота при рабочих условиях находим, опираясь на постоянство


массового расхода:
М  2 Т о ⋅ Рабс 28 273 кг
ρ = ⋅ = ⋅ = 1,297 3 ;
2
22,4 Ро ⋅ Т 22,4 263 м

М 2 28 кг
ρo = = = 1,25 3 ;
22,4 22,4 м

G = Qo.·ρо = Q·ρ;
ρo 1,25 м3
Q = Qo ⋅ = 3000 ⋅ = 2890 .
ρ 1,2975 ч

2) Находим и сравниваем скорости движения азота в межтрубном


пространстве и в штуцерах по формуле (1.17):
Q = W·S;

Q 4⋅Q 4⋅Q 2890 м


Wмежтр. = = = = = 1424 ;
S π ⋅ Dэкв
2
 D2 − n ⋅ d 2 
2
 0,4022 − 187 ⋅ 0,0182 
2
с
π ⋅   3600 ⋅ 0,785 ⋅  
 D + n⋅d   0,402 + 187 ⋅ 0,018 

4⋅Q 2890 м
Wштуц. = = = 16, 4 .
π ⋅ Dэкв
2
3600 ⋅ 0,785 ⋅ 0,25 2 с

Дальше задачу решаю в буквах, так как такое значение скорости в


межтрубном пространстве считаю невозможным и получить конечное
гидравлическое сопротивление ∆P = 821 Па (см. ответ) не удастся. Скорее
всего, здесь какая – то ошибка в условии.
3) Необходимо рассчитать критерий Рейнольдса:
W ⋅ Dэкв ⋅ ρ
Re = .
µ
4) Коэффициент трения – по формуле (1.42):
1
λ= .

2 ε  6,81  
0 ,9

4 ⋅ lg +
 3,7  Re  
 
5) Местные сопротивления – вход в межтрубное пространство и выход из
него:
ξвход = ξвыход = 1,5;
∑ξ = ξвход + ξвыход = 3.
6) Гидравлическое сопротивление межтрубного пространства находим по
формуле (1.54):
λ ⋅ L ρ ⋅W 2 ρ ⋅W 2
∆P = ⋅ + ∑ξ ⋅ .
Dэкв 2 2

Если Wмежтр > Wштуц, то


 λ⋅L  ρ ⋅ W межтр
2

∆P =  + ∑ξ  ⋅ .
d  2
 межтр 
Если Wмежтр < Wштуц, то

λ ⋅ L ρ ⋅ W межтр ρ ⋅ Wштуц
2 2

∆P = ⋅ + ∑ξ ⋅ .
d межтр 2 2

№37. В теплообменнике «труба в трубе», состоящем из двух


концентрических труб (внутренней диаметром 44,5 × 3,5 мм и наружной
диаметром 89 × 5 мм), охлаждается от 70 до 30 °C толуол в количестве
1900 кг/ч. Толуол проходит по кольцевому пространству между
наружной и внутренней трубой; по внутренней трубе протекает
охлаждающая вода, нагревающаяся от 14 до 21 °С. Определить потерю
давления на трение на 1 м длины трубы для толуола и для воды,
принимая, что стальные трубы имеют незначительную коррозию.
Средняя температура стенки внутренней трубы 25 °С.
1) Средние температуры толуола и воды:
tтол = 0,5·(70 + 30) = 50 °С;
tв = 0,5·(14 + 21) = 17,5 °С.
2) Физические свойства толуола и воды при средних температурах:
Толуол
847 + 828
ρтол = = 837,5 кг/м3 (табл. IV);
2
µтол = 0,42 мПа = 0,42·10-3 Па·с (табл. IX);
стол = 0,415·4,19·103 = 1738,85 Дж/кг·К (номограмма XI).
Вода
992 + 983
ρв = = 987,5 кг/м3 (табл. IV);
2
µ = 0,5494·10-3 Па·с (табл. VI);
св = 4,19·103 = 4190 Дж/кг·К (номограмма XI).
3) Из уравнения теплового баланса находим расход охлаждающей воды:
(
G тол ⋅ с тол ⋅ t тол
нач
− t тол
кон
) (
= Gв ⋅ с в ⋅ t вкон − t внач ; )
Gв =
(
G тол ⋅ с тол ⋅ t тол
нач
− t тол
кон
=
)1900 ⋅ 1738,85 ⋅ (70 − 30 ) кг
= 4506 .
(
св ⋅ t в − t в
кон нач
) 4190 ⋅ (21 − 14 ) ч

4) Находим скорости движения теплоносителей из формулы (1.18):

4 ⋅ Gтол 4 ⋅ Gтол 1900 м


Wтол = = = = 0,188 ;
ρ тол ⋅ π ⋅ Dэкв ρ тол ⋅ π ⋅ ( Dвнутр − d нар ) 837,5 ⋅ 0,785 ⋅ (0,079 − 0,0445 ) ⋅ 3600
2 2 2 2 2
с

4 ⋅ Gв 4 ⋅ Gтол 4506 м
Wв = = = = 1,15 .
ρ в ⋅ π ⋅ Dэкв ρ тол ⋅ π ⋅ d внутр 987,5 ⋅ 0,785 ⋅ 0,0375 ⋅ 3600
2 2 2
с

5) Критерии Рейнольдса:

Wтол ⋅ Dэкв ⋅ ρ тол Wтол ⋅ ( Dвнутр − d нар ) ⋅ ρ тол 0,1884 ⋅ (0,079 − 0,0445) ⋅ 837,5
Re тол = = = = 12960 ;
µ тол µ тол 0,42 ⋅10 −3
Wв ⋅ Dэкв ⋅ ρ в Wв ⋅ d внутр ⋅ ρ в 1,15 ⋅ 0,0375 ⋅ 987,5
Re в = = = = 77514 .
µв µв 0,5494 ⋅ 10 −3

6) Коэффициенты трения находим по формуле (1.42):

 ε  6,81  0,9 
1
= −2 ⋅ lg +   , где ε = e . По таблице XII шерохо-
λ  3,7  Re   Dэкв
 
ватость стенки для стальных труб с незначительной коррозией e = 0,2 мм.
Выразим λ:
1 1
λтол = = = 0,03782.

2 ε  6,81  
0 ,9

2 0,2  6,81  
0, 9

4 ⋅ lg + 4 ⋅ lg +
 3,7  Re    3,7 ⋅ (79 - 44,5)  12960  
   
1
λв = = 0,03238.
 0,2
2  6,81  
0, 9

4 ⋅ lg +
 3,7 ⋅ 37,5  77514  
 
7) По формуле (1.36) находим гидравлическое сопротивление:

L ρ тол ⋅Wтол
2
0,03782 ⋅1⋅ 837,5 ⋅ 0,1882
∆Ртол = λтол ⋅ ⋅ = = 16,2 Па;
( Dвнутр − d нар ) 2 (0,079 − 0,0445) ⋅ 2

L ρ в ⋅Wв2 0,03238 ⋅1⋅ 987,5 ⋅1,152


∆Рв = λв ⋅ ⋅ = = 563,8 Па.
d внутр 2 0,0375 ⋅ 2

8) Так как температуры потоков отличаются от средней температуры стенки


1
 Pr  3
полученные потери давления нужно умножить на величину  ст  -
 Prж 
формула (1.44). Находим критерии Прандтля жидкостей при температуре
стенки и при их средних температурах по номограмме XIII:
Толуол
Prст = 6;
Prтол = 5.
Вода
Prст = 6,2;
Prв = 7,5.
Умножаем:
1 1
 Pr  3
6 3
∆Ртол ⋅  ст  = 16,2 ⋅   = 17,2 Па;
 Prж  5
1 1
 Pr  3
 6,2  3
∆Рв ⋅  ст  = 563,8 ⋅   = 529 Па .
 Prв   7,5 

№38. Привести формулу (1.39) к критериальному виду.

Формула (1.39) – это формула Гагена – Пуазейля:


W ⋅µ ⋅L
∆Ртр = 32 ⋅ .
d2
Разделим обе части на ρ·W2:
∆Pтр W ⋅µ ⋅L 32 ⋅ µ ⋅ L
= 32 ⋅ = .
ρ ⋅ W2 ρ ⋅W 2 ⋅ d 2 ρ ⋅W ⋅ d 2
Здесь:
∆Pтр
= Eu - критерий Эйлера.
ρ ⋅ W2
Правую часть можно преобразовать к виду:
32 ⋅ µ ⋅ L 32 ⋅ L µ 32 ⋅ L 1
= ⋅ = ⋅ .
ρ ⋅W ⋅ d 2
d W ⋅d ⋅ρ d Re

Окончательно:
L
Eu = 32 ⋅ Re −1 ⋅ - пришли к формуле (1.37): C = 32; m = -1.
d

№39. Какой должен быть взят геометрический масштаб модели,


если в промышленном аппарате рабочая жидкость – нефть, а в модели
вода, кинематический коэффициент вязкости которой в 50 раз меньше,
чем у нефти? Какую скорость надо дать воде в модели, если скорость
нефти в промышленном аппарате 1 м/с? Моделируются одновременно
силы трения и силы тяжести.

К этой задаче см. пример 1.31.


Для соблюдения гидродинамического подобия необходимо при
подобных граничных условиях равенство критериев Рейнольдса (учитывают
силы трения) и Фруда (учитывают силы тяжести) в модели и производ-
ственном аппарате:
Reм = Reап;
Frм = Frап;
W ⋅l ⋅ ρ W ⋅l
Re = = ;
µ ν
W2
Fr = .
g⋅l

Решаем систему уравнений:

Wм ⋅ l м Wап ⋅ l ап  Wап ν ап ⋅ l м


 ν =
ν  W = ν ⋅l
 м ап  м м ап
 2  
 Wап = g ⋅ lап
2
 Wм = Wап
 g ⋅ lм g ⋅ l ап  Wм g ⋅ lм

ν ап ⋅ l м l ап ν ап  l ап 
3
l ап
2
ν 
= ; =   откуда = 3  ап  = 3 50 2 = 13,6 - то есть
ν м ⋅ l ап lм ν м  lм  lм ν м 
масштаб модели должен быть 1:13,6.
Скорость движения воды в модели выражаем из уравнения:
Wап ν ап ⋅ l м
= ;
Wм ν м ⋅ lап
Wап ⋅ν м ⋅ l ап 1 ⋅ 13,6 м
Wм = = = 0,272 .
ν ап ⋅ l м 50 с

№40. Определить мощность, расходуемую при перекачке насосом


4,6 м3/ч холодильного рассола (25% раствор CaCl2) из холодильной
установки в конденсатор, расположенный над ректификационной
колонной. Высота подъёма 16 м, коэффициент динамической вязкости
рассола 9,5 мПа·с, плотность 1200 кг/м3, диаметр трубопровода
32 × 2,5 мм, общая длина 80 м. Стальные трубы имеют незначительную
коррозию. На линии установлены 6 отводов (Ro/d = 4) и 4 прямоточных
вентиля. Общий к. п. д. насоса с электродвигателем 0,5.

1) Выразим скорость движения рассола из уравнения (1.17):


Q = W·S;
Q 4⋅Q 4,6 м
W= = = = 2,23 .
S π ⋅d 2
3600 ⋅ 0,785 ⋅ 0,027 2
с

2) Критерий Рейнольдса:
W ⋅ Dэкв ⋅ ρ 2,23 ⋅ 0,027 ⋅ 1200
Re = = = 7605.
µ 9,5 ⋅ 10 -3
3) Коэффициент трения находим по формуле (1.42):

 ε  6,81  0,9 
1
= −2 ⋅ lg +   , где ε = e . По таблице XII шерохо-
λ  3,7  Re   Dэкв
 
ватость стенки для стальных труб с незначительной коррозией e = 0,2 мм.
Выразим λ:
1 1
λ= = = 0,04272.
 ε  6,81  0 ,9
  0,2  6,81  
0 ,9

4 ⋅ lg 2  +  4 ⋅ lg 2
+
 3,7  Re    3,7 ⋅ 27  7605  
   
4) По таблице XIII находим коэффициенты местных сопротивлений:
прямоточный вентиль
ξвент (ξ1 = 1,04 – (1,04 – 0,85)·2/(38 - 25) = 1,01; К = 1,40 – (1,40 –
– 1,07)·2605/5000 = 1,23) = ξ1·К = 1,01·1,23 = 1,24;
отвод
ξотв (φ = 90°С А = 1; Ro/D = 4 В = 0,11) = А·В = 0,11;
вход в трубу
ξвх = 0,5;

∑ξ = 4 ⋅ ξ вент + 6 ⋅ ξ отв + ξ вх = 4 ⋅1,24 + 6 ⋅ 0,11 + 0,5 = 6,12 .

5) Находим полное гидравлическое сопротивление сети по формуле (1.49):


W2 ⋅ρ  λ⋅L 
∆Рс = ⋅ 1 + + ∑ ξ  + ρ ⋅ g ⋅ H + ( P2 − P1 ) =
2  Dэкв 

2,232 ⋅1200  0,04272 ⋅ 80 


= ⋅ 1 + + 6,12  + 1200 ⋅ 9,81⋅16 = 587228 Па .
2  0,027 

6) Находим мощность потребляемую насосом по формуле (1.33):


Q ⋅ ∆Pc 4,6 ⋅ 587228
= = = 1,5 кВт .
1000 ⋅η 3600 ⋅ 1000 ⋅ 0,5

№41. По горизонтальному трубопроводу перекачивается жидкость.


Во сколько раз возрастёт расход энергии на перекачку, если через трубу
будет проходить удвоенное количество жидкости. Коэффициент трения
считать постоянным, dРдоп = 0.

1) Из формулы (1.17) выражаем скорости движения при начальном расходе Q


и удвоенном расходе 2·Q. Обозначим индексом 1 параметры при расходе Q, а
индексом 2 – при расходе 2·Q:
Q 4⋅Q
W1 = = ;
S π ⋅d2
4 ⋅ (2 ⋅ Q ) 8 ⋅ Q
W2 = = = 2 ⋅ W1 .
π ⋅d2 π ⋅d2
2) По формуле (1.49) находим гидравлическое сопротивление сети. При
∆Рдоп = 0 она имеет вид:
W2 ⋅ρ  λ⋅L 
∆Рс = ⋅ 1 + + ∑ ξ  .
2  Dэкв 

Подставляем значения скоростей:


W12 ⋅ ρ  λ⋅L 
∆Р1 = ⋅ 1 + + ∑ ξ  ;
2  Dэкв 

W22 ⋅ ρ  λ⋅L  (2 ⋅ W1 ) 2 ⋅ ρ  λ⋅L  4 ⋅ W12 ⋅ ρ  λ⋅L 


∆Р2 = ⋅ 1 + + ∑ ξ  = ⋅ 1 + + ∑ ξ  = ⋅ 1 + + ∑ ξ  = 4 ⋅ ∆Р1
2  Dэкв  2  Dэкв  2  Dэкв 

3) По формуле (1.33) находим мощности, затрачиваемые насосом:


Q ⋅ ∆P1
1 = ;
1000 ⋅ η
2 ⋅ Q ⋅ ∆P2 2 ⋅ Q ⋅ 4 ⋅ ∆P1
2 = = = 8 ⋅ 1 .
1000 ⋅ η 1000 ⋅ η
Затрачиваемая насосом мощность увеличится в 8 раз.

№42. По стальному трубопроводу диаметром 75 мм требуется


перекачивать 25 м3/ч жидкости плотностью 1200 кг/м3, с динамическим
коэффициентом вязкости 1,7 мПа·с. Конечная точка трубопровода выше
начальной на 24 м. Длина трубопровода 112 м. На нём установлены 2
прямоточных вентиля и 5 прямоугольных отводов с радиусом изгиба
300 мм. Трубы имеют незначительную коррозию. Найти потребляемую
мощность, если общий к. п. д. насосной установки 0,6.

1) Выразим скорость движения жидкости из уравнения (1.17):


Q = W·S;
Q 4⋅Q 25 м
W= = = = 1,57 .
S π ⋅ d 2 3600 ⋅ 0,785 ⋅ 0,075 2 с

2) Критерий Рейнольдса:
W ⋅ Dэкв ⋅ ρ 1,57 ⋅ 0,075 ⋅1200
Re = = = 83118 - турбулентный режим.
µ 1,7 ⋅10 -3
3) Коэффициент трения находим по формуле (1.42):

 ε  6,81  0,9 
1
= −2 ⋅ lg +   , где ε = e . По таблице XII шерохо-
λ  3,7  Re   Dэкв
 
ватость стенки для стальных труб с незначительной коррозией e = 0,2 мм.
Выразим λ:
1 1
λ= = = 0,02721.

2 ε  6,81  
0 ,9
 0,2
2  6,81  
0, 9

4 ⋅ lg + 4 ⋅ lg +
 3,7  Re    3,7 ⋅ 75  83118  
   
4) По таблице XIII находим коэффициенты местных сопротивлений:
прямоточный вентиль
ξвент (ξ1 = 0,6; К = 0,88 + (0,91 – 0,88)·33118/50000 = 0,9) = ξ1·К =
= 0,6·0,9 = 0,54;
отвод
ξотв (φ = 90°С А = 1; Ro/D = 0,3/0,075 = 4 В = 0,11) = А·В = 0,11;
вход в трубу
ξвх = 0,5;

∑ξ = 2 ⋅ ξ вент + 5 ⋅ ξ отв + ξ вх = 2 ⋅ 0,54 + 5 ⋅ 0,11 + 0,5 = 2,13 .

5) Находим полное гидравлическое сопротивление сети по формуле (1.49):


W2 ⋅ρ  λ⋅L 
∆Рс = ⋅ 1 + + ∑ ξ  + ρ ⋅ g ⋅ H + ( P2 − P1 ) =
2  Dэкв 
1,57 ⋅1200  0,02721 ⋅112
2

= ⋅ 1 + + 2,13  + 1200 ⋅ 9,81⋅ 24 = 347249 Па .
2  0,075 

6) Находим мощность потребляемую насосом по формуле (1.33):


Q ⋅ ∆Pc 25 ⋅ 346192
= = = 4,0 кВт .
1000 ⋅η 3600 ⋅1000 ⋅ 0,6

№43. Вода при 10 °C подаётся из реки насосом в открытый


резервуар. Верхняя точка на 50 м выше уровня воды в реке. Трубо-
провод стальной с незначительной коррозией, внутренний диаметр его
80 мм, расчётная длина (собственная плюс эквивалентная длина
местных сопротивлений) 165 м. Насос подаёт 575 дм3/мин. Какова
расходуемая насосом мощность, если к. п. д. насосной установки 0,55?

1) Выразим скорость движения воды из уравнения (1.17):


Q = W·S;
Q 4⋅Q 575 м
W= = = = 1,91 .
S π ⋅d 2
60 ⋅1000 ⋅ 0,785 ⋅ 0,08 2
с

2) Физические свойства воды при 10 °C находим интерполяцией табличных


значений:
ρ = 999 кг/м3 (табл. IV);
µ = 1,308·10-3 Па·с (табл. VI).
3) Критерий Рейнольдса:
W ⋅ Dэкв ⋅ ρ 1,91 ⋅ 0,08 ⋅ 999
Re = = = 116703 .
µ 1,308 ⋅10 -3
4) Коэффициент трения находим по формуле (1.42):
 ε  6,81  0,9 
1
= −2 ⋅ lg +   , где ε = e . По таблице XII шерохо-
λ  3,7  Re   Dэкв
 
ватость стенки для стальных труб с незначительной коррозией e = 0,2 мм.
Выразим λ:
1 1
λ= = = 0,02634.

2 ε  6,81  
0,9
 0,2
2  6,81  
0 ,9

4 ⋅ lg + 4 ⋅ lg +
 3,7  Re    3,7 ⋅ 80  116703  
   
5) Находим полное гидравлическое сопротивление сети по формуле (1.48):
λ ⋅ Lэкв W 2 ⋅ ρ 0,02634 ⋅165 999 ⋅1,912
∆Рс = ⋅ + ρ ⋅g⋅H = ⋅ + 999 ⋅ 9,81⋅ 50 = 589008 Па .
Dэкв 2 0,08 2

6) Находим мощность потребляемую насосом по формуле (1.33):


Q ⋅ ∆Pc 575 ⋅ 589008
= = = 10,26 кВт .
1000 ⋅η 60 ⋅ 1000 ⋅ 1000 ⋅ 0,55

№44. По прямому воздухопроводу прямоугольного сечения


400 × 600 мм, сделанному из кровельной стали, надо подавать 14400 кг/ч
воздуха при 27 °C и атмосферном давлении. Длина воздухопровода 60 м.
Найти требуемую мощность электродвигателя, если его к. п. д. 0,95, а
к. п. д. вентилятора 0,4.

1) Физические свойства воздуха при 27 °C и атмосферном давлении:


плотность – по формуле (1.5):
Т о ⋅ Рабс 273 кг
ρ = ρо ⋅ = 1,293 ⋅ = 1,177 3 .
Ро ⋅ Т 300 м
динамический коэффициент вязкости по номограмме VI:
µ = 0,0185·10-3 Па·с.
2) Эквивалентный диаметр воздуховода:
4⋅S a ⋅b 2 ⋅ a ⋅ b 2 ⋅ 0,4 ⋅ 0,6
Dэкв = = 4 ⋅ rг = 4 ⋅ = = = 0,48 м.
П 2 ⋅ (a + b) (a + b) 0,4 + 0,6

3) Выразим скорость движения воздуха из уравнения (1.18):


G = ρ·W·S;
G 4⋅G 14400 м
W= = = = 18,79 .
ρ ⋅ S ρ ⋅ π ⋅ Dэкв 3600 ⋅1,177 ⋅ 0,785 ⋅ 0,48
2 2
с

4) Критерий Рейнольдса:
W ⋅ Dэкв ⋅ ρ 18,79 ⋅ 0,48 ⋅1,177
Re = = = 573816 .
µ 0,0185 ⋅10 -3
5) Коэффициент трения находим по формуле (1.42):

 ε  6,81  0,9 
1
= −2 ⋅ lg +   , где ε = e . По таблице XII шерохова-
λ  3,7  Re   Dэкв
 
тость стенки для проолифенных труб из кровельной стали e = 0,125 мм.
Выразим λ:
1 1
λ= = = 0,01587.
 ε  6,81  0 ,9
 
2  0,125  6,81  
0,9

4 ⋅ lg 2  +  4 ⋅ lg +
 3,7  Re    3,7 ⋅ 480  573816  
   
6) Потери давления на трение находим по формуле (1.34):
 L  ρ ⋅W 2  60  1,177 ⋅18,79 2
∆Р = ∆Рск + ∆Ртр = 1 + λ ⋅  ⋅ = 1 + 0,01587 ⋅ ⋅ = 620 Па.
 d 2  0,48  2

7) Находим мощность потребляемую насосом по формуле (1.33):


ηобщ = ηдвиг·ηвент = 0,95·0,4 = 0,38;
Q ⋅ ∆P G ⋅ ∆P 14400 ⋅ 620
= = = = 5,54 кВт .
1000 ⋅η ρ ⋅ 1000 ⋅η 3600 ⋅ 1,177 ⋅ 1000 ⋅ 0,38

Данное значение сильно отличается от ответа (4,7 кВт), но ошибка, по моему


мнению (хотя можно считать это и оправданием) появляется из-за того, что
авторы могли при решении задачи неверно рассчитать эквивалентный
диаметр. Если использовать значение Dэкв = 4,8 м, то мощность двигателя
равняется 4,7 кВт.

№45. По трубопроводу диаметром 100 мм подаётся диоксид


углерода под давлением 2 кгс/см2 (по манометру) при средней
температуре 75 °C с массовой скоростью 30 кг/(м2·с). Шероховатость
трубы 0,7 мм. Определить гидравлическое сопротивление горизонталь-
ного трубопровода при длине его 90 м и при наличии четырёх колен под
углом 90° и задвижки. Определить также мощность, потребляемую
газодувкой для перемещения диоксида углерода, если её к. п. д. состав-
ляет 50%.
1) Физические свойства диоксида углерода при 75 °C и избыточном давлении
2 кгс/см2:
плотность – по формуле (1.5)
M СО2 Т о ⋅ Рабс 44 273 ⋅ (1,013 ⋅ 10 5 + 2 ⋅ 9,81 ⋅ 10 4 ) кг
ρ= ⋅ = ⋅ = 4,525 3 ;
22,4 Ро ⋅ Т 22,4 1,013 ⋅ 10 ⋅ 348
5
м
динамический коэффициент вязкости по номограмме VI:
µ = 0,017·10-3 Па·с.
2) Массовая скорость движения диоксида углерода представляет собой:
Wmass = ρ·W [кг/м3 · м/с = кг/(м2·с)];
Wmass 30 м
W= = = 6,6 .
ρ 4,525 с

3) Критерий Рейнольдса:
W ⋅ Dэкв ⋅ ρ 6,6 ⋅ 0,1 ⋅ 4,525
Re = = = 175676 .
µ 0,017 ⋅10 -3
4) Коэффициент трения найдём по формуле (1.42):

1  ε  6,81  0,9 
= −2 ⋅ lg + 
λ  3,7  Re   ;
 
выразим λ:
1 1
λ= = = 0,03431.

2 ε  6,81  
0,9
 0,7
2  6,81  
0, 9

4 ⋅ lg + 4 ⋅ lg +
 3,7  Re    100 ⋅ 3,7  175676  
   
5) По таблице XIII находим коэффициенты местных сопротивлений:
колено
ξкол (для диаметра 100 мм данных нет, но при увеличении диаметра на
25 мм коэффициент сопротивления уменьшается в 2 раза) = 0,3
задвижка
ξзадв = 0,5;
вход в трубу
ξвх = 0,5;

∑ξ = 4 ⋅ ξ кол + ξ задв + ξ вх = 4 ⋅ 0,3 + 0,5 + 0,5 = 2,2.


6) Находим полное гидравлическое сопротивление сети по формуле (1.49):
W2 ⋅ρ  λ⋅L 
∆Рс = ⋅ 1 + + ∑ ξ  + ρ ⋅ g ⋅ H + ( P2 − P1 ) =
2  Dэкв 

6,6 2 ⋅ 4,525  0,03431 ⋅ 90 


= ⋅ 1 + + 2,2  = 3358,6 Па .
2  0,1 

7) Определяем объёмный расход газа:


G = ρ·W·S = Wmass·S;
Wmass ⋅ S Wmass ⋅ π ⋅ d 2 30 ⋅ 0,785 ⋅ 0,12 м3
Q = W·S = = = = 0,052 .
ρ ρ ⋅4 4,525 ⋅ 4 с

8) Находим мощность потребляемую насосом по формуле (1.33):


Q ⋅ ∆Pc 0,052 ⋅ 3358,6
= = = 0,35 кВт .
1000 ⋅η 1000 ⋅ 0,5

№46. 40%-ный этиловый спирт спускается из бака по трубе


диаметром 33,5 × 2,8 мм. На трубе имеются кран и 2 колена под углом 90°.
Общая длина трубопровода 49 м. Определить скорость спирта в
трубопроводе (при разности высот 7,2 м). Коэффициент трения принять
приближённо равным 0,025. Найдя скорость спирта проверить значение
коэффициента трения. Температура спирта 35°С.

К этой задаче см. пример 1.28. Рисунок не к этой задаче, а просто для нагляд-
ности.

1) Физические свойства 40%-ного этанола при 35 °C находим интерполяцией


табличных значений:
ρ = 935 – (935 – 923)·15/20 = 926 кг/м3 (табл. IV);
2,02 + 1,48
µ= = 1,75 мПа·с = 1,75·10-3 Па·с (табл. IX).
2

2) Запишем уравнение Бернулли (формула 1.27а):


Р1-1 W1−21 Р 0-0 W02−0
Z1-1 + + = Z 0-0 + + + hп .
ρ ⋅g 2⋅ g ρ ⋅g 2⋅ g
Сечение (1-1) расположим на поверхности жидкости в баке 1, скорость
движения жидкости в нём W1-1 можно приближённо принять равной нулю. За
нулевое (0-0) сечение возьмём место входа трубы в бак, который принимает
спирт, т.е. Z0-0 = 0, а Z1-1 = 7,2 м, Р0-0 = Р1-1.

W02−0 W02−0
Z1-1 − Z 0−0 = + hп = + hтр + hм.с. .
2⋅ g 2⋅ g
Умножим правую и левую части на ρ·g:
ρ ⋅ W02−0
ρ⋅g⋅H = + hтр + hм.с.
2
или
ρ ⋅ W02−0  λ⋅L 
ρ ⋅g⋅H = 1 + + ∑ ξ .
2  d 
3) По таблице XIII находим коэффициенты местных сопротивлений:
колено
ξкол (для условного прохода 27,9 мм) = 2;
кран
ξкран = 2;
вход в трубу
ξвх = 0,5;

∑ξ = 2 ⋅ ξ кол + ξ кран + ξ вх = 2 ⋅ 2 + 2 + 0,5 = 6,5.

4) Выражаем скорость движения спирта:

2⋅ ρ ⋅ g ⋅ H 2 ⋅ 9,81 ⋅ 7,2 м м
W0−0 = = = 1,66 ≈ 1,7 .
 λ⋅L   0,025 ⋅ 49  с с
ρ ⋅ 1 + + ∑ξ  1 + + 6,5 
 d   0,0279 

5) Проверяем значение коэффициента трения:


а) критерий Рейнольдса:
W ⋅ Dэкв ⋅ ρ 1,7 ⋅ 0,0279 ⋅ 926
Re = = = 25097 .
µ 1,75 ⋅10 -3
б) подбором параметра в Exсel выяснил, что трубопровод имеет
шероховатость стенки е = 0,015 мм, что соответствует алюминиевым
технически гладким трубам (в примере 1.28 те же трубы).
Для гидравлически гладких труб коэффициент трения находим по
формуле (1.40):
0,316 0,316
λ= = = 0,0251 - т. е. коэффициент трения был принят
Re 0,25 25097 0 , 25
достаточно точно.

№47. По трубопроводу диаметром 26,8 × 2,5 мм стекает нитробензол


с температурой 44 °С. Начальная точка трубопровода выше конечной на
200 мм. Длина горизонтальной части трубопровода 242 м. Учесть только
сопротивление трения. Найти массовый расход нитробензола и
проверить принятый режим его движения.

1) Физические свойства нитробензола при 44°С находим интерполяцией


табличных значений:
ρ = 1183 – (1183 – 1163)·4/20 = 1179 кг/м3 (табл. IV);
µ = 1,44 – (1,44 – 1,24)·4/10= 1,36 мПа·с = 1,36·10-3 Па·с (табл. IX).
2) Трубопровод состоит из прямого участка длиной 242 м, соединённого с
начальной точкой двумя отводами и перемычкой.
Запишем уравнение Бернулли (формула 1.27а):

Р1-1 W1−21 Р 0-0 W02−0


Z1-1 + + = Z 0-0 + + + hп .
ρ ⋅g 2⋅ g ρ ⋅g 2⋅ g
Сечение (1-1) расположим на уровне оси потока нитробензола в начальной
точке трубопровода. За нулевое (0-0) сечение возьмём ось потока прямого
участка трубы, уровень которой ниже сечения (1-1) на 200 мм, т.е. Z0-0 = 0, а
Z1-1 = 0,2 м, Р0-0 = Р1-1, скорости потока в обоих сечениях можно приближённо
считать равными W0-0 = W1-1
Z1-1 − Z 0−0 = Н = hп = hтр + hм.с. .

По условию hм.с. = 0, т. е. H = hтр.


3) Потери напора связаны со скоростью движения потока формулой (1.36), но
так как нам нужно, чтобы они были выражены в метрах эту формулу
необходимо привести к виду:
L ρ ⋅W 2
λ⋅ ⋅
∆Р [ Па ] d 2 = λ ⋅ L ⋅ W = λ ⋅ L ⋅ 8⋅Q .
2 2
hп [м] = =
ρ⋅g ρ⋅g d 2⋅ g d5 π 2 ⋅g
4) Примем для начала ламинарный режим течения нитробензола, тогда
коэффициент трения рассчитывается по формуле (1.38):
64 64 ⋅ µ 64 ⋅ µ ⋅ π ⋅ d 2 16 ⋅ µ ⋅ π ⋅ d
λ= = = = .
Re W ⋅ d ⋅ ρ 4⋅Q ⋅d ⋅ ρ Q⋅ρ
5) Подставляем в выражение потерь напора:
L 8 ⋅ Q 2 16 ⋅ µ ⋅ π ⋅ d ⋅ L ⋅ 8 ⋅ Q 2 128 ⋅ µ ⋅ L ⋅ Q
hтр = λ ⋅ 5 ⋅ 2 = = .
d π ⋅g Q ⋅ ρ ⋅ d 5 ⋅π 2 ⋅ g ρ ⋅ d 4 ⋅π ⋅ g
6) Выражаем объёмный расход нитробензола:
диаметр трубопровода округлим до 0,022 м
hп ⋅ ρ ⋅ d 4 ⋅ π ⋅ g Н ⋅ ρ ⋅ d 4 ⋅ π ⋅ g 0,2 ⋅ 1179 ⋅ 0,0224 ⋅ 3,14 ⋅ 9,81 м3
Q= = = = 0,00004039 .
128 ⋅ µ ⋅ L 128 ⋅ µ ⋅ L 128 ⋅ 1,36 ⋅ 10 −3 ⋅ 242 с

7) Массовый расход нитробензола находим по формуле (1.18):


G = Q·ρ = 0,00004039·1179 = 0,0476 кг/с = 4,76·10-2 кг/с.
8) Проверяем принятый режим течения:
а) скорость потока – из формулы (1.17):
Q 4⋅Q 0,00004039 м
W = = = = 0,106 ;
S π ⋅d 2
0,785 ⋅ 0,022 2
с

б) критерий Рейнольдса:
W ⋅ Dэкв ⋅ ρ 0,106 ⋅ 0,022 ⋅1179
Re = = = 2022 < 2320 - ламинарный режим
µ 1,36 ⋅10 -3
принят правильно.

№48. В аппарат, работающий под давлением Рабс = 0,2 МПа, надо


подавать насосом воду из открытого резервуара по трубопроводу
внутренним диаметром 70 мм. Верхняя точка трубопровода выше
уровня воды в резервуаре на 5 метров. Расчётная длина трубопровода
(собственная плюс эквивалентная длина местных сопротивлений) 350 м.
Коэффициент трения λ = 0,03. Найти зависимость между расходом воды,
протекающей по трубопроводу и потерей давления на преодоление всех
сопротивлений трубопровода (найти уравнение характеристики сети).

В общем случае полное гидравлическое сопротивление сети рассчитывается


по формуле (1.50):
 λ ⋅ (L + ∑ Lэкв )  W 2 ⋅ ρ
∆Рс = 1 + ⋅
 + ρ ⋅ g ⋅ H + ( Р2 − Р1 ).
 D экв  2

Для следующей задачи нам нужно гидравлическое сопротивление,


выраженное в метрах. Для этого поделим обе части этого выражения на ρ·g:

 λ ⋅ (L + ∑ Lэкв )  W 2 ( Р2 − Р1 )
h = 1 + ⋅
 2⋅ g + H + .
 Dэкв  ρ⋅g

По формуле (1.17) скорость потока:


Q = W·S;
Q 4⋅Q
W= = .
S π ⋅d2
Подставляем:
 λ ⋅ (L + ∑ Lэкв )  ( Р − Р1 )
⋅ 8⋅Q
2
h = 1 + +H+ 2 .
 D  π ⋅d ⋅g
2 4
ρ ⋅ g
 экв 

Плотность воды примем равной 1000 кг/м3

 0,03 ⋅ 350  8⋅ Q2 0,2 ⋅106 − 1,013 ⋅105


h = 1 + ⋅ +5+ ;
 0,07  3,14 2 ⋅ 0,07 4 ⋅ 9,81 1000 ⋅ 9,81

h = 15 + 520171·Q2 – это и есть уравнение характеристики сети.

№49. Центробежный насос имеет следующую паспортную


характеристику:

Расход воды м3/ч 12 18 24 30


Создаваемый напор, м 38 36 32 26

Сколько воды будет подавать этот насос, если поставить его работать на
сеть задачи 48? (Найти рабочую точку).

Представленные в условии данные являются точками кривой характеристики


насоса.
В прошлой задаче было составлено уравнение характеристики сети:
h = 15 + 520171·Q.
Чтобы графически его изобразить для нескольких произвольных значений
расхода найдём потери напора:
Расход воды м3/ч 0 10 15 20 25
Потери напора, м 15 19 24 31 40

Рабочая точка насоса находится на пересечении кривых этих двух характе-


ристик:

45
40
35
30
Напор, м

25
20
15
10
5
0
0 5 10 15 20 25 30 35
3
Расход м /ч

По графику видно, что данный насос при работе на эту сеть будет подавать
21,7 м3/ч воды.

№50. Вентилятор подаёт воздух, засасывая его из атмосферы.


Подача вентилятора 12500 м3/ч. Какое массовое количество воздуха
подаёт вентилятор зимой (при t = -15°С) и летом (при t = 30°С)?

1) Найдём плотность воздуха при этих температурах по формуле (1.5):


Т о ⋅ Рабс 273 кг
ρ −15°С = ρ о ⋅ = 1,293 ⋅ = 1,368 3 ;
Ро ⋅ Т 258 м

Т о ⋅ Рабс 273 кг
ρ 30°С = ρ о ⋅ = 1,293 ⋅ = 1,165 3 .
Ро ⋅ Т 303 м
2) По формуле (1.18) ищем массовый расход:
G = ρ·Q.
Зимой:
Gзим = 12500·1,368 = 17100 кг/ч = 1,71·104 кг/ч.
Летом:
Gлет = 12500·1,165 = 14563 кг/ч ≈ 1,46·104.

№51. Определить давление, развиваемое вентилятором, который


подаёт воздух из атмосферы при 18 °С в пространство с избыточным
давлением 43 мм вод. ст. Потери давления в трубопроводе 275 Па,
скорость воздуха в нём 11,5 м/с.

1) Найдём плотность воздуха при температуре 18 °C по формуле (1.5):


Т о ⋅ Рабс
ρ = ρо ⋅ ;
Ро ⋅ Т
Рабс = Ратм + Ризб.
Переведём Ризб в паскали:
101300 Па ------ 10330 мм вод. ст.
Х ------ 43 мм вод. ст.
Х= Ризб = 422 Па;

273 ⋅ (1,013 ⋅ 10 5 + 422) кг


ρ = 1,293 ⋅ = 1, 218 .
1,013 ⋅ 10 5 ⋅ 291 м3
2) Давление, развиваемое вентилятором, находим по формуле (2.9):
ρ ⋅W 2 1,218 ⋅ 11,5 2
∆Р = (Р2 − Р1 ) + ∆Рпот + = 422 + 275 + = 777,5 Па .
2 2

№52. Какое абсолютное давление (в кгс/см2) должен иметь воздух,


подаваемый в монтежю для подъёма серной кислоты относительной
плотности 1,78 на высоту 21 м? Гидравлическими потерями пренебречь.

1) Плотность кислоты - по формуле (1.2):


ρ = ∆·ρв = 1,78·1000 = 1780 кг/м3.
2) Запишем уравнение Бернулли без учёта гидравлических потерь (формула
1.27):
Р1-1 W1−21 Р 0-0 W02−0
Z1-1 + + = Z 0-0 + + .
ρ ⋅g 2⋅ g ρ ⋅g 2⋅ g
Сечение (1-1) расположим на уровне оси потока кислоты в верхней точке
трубопровода (стрелочка с подписью «кислота»). За нулевое (0-0) сечение
возьмём уровень кислоты в монтежю, т.е. Z0-0 = 0, а Z1-1 = 21 м, скорости
движения кислоты в сечении (0-0) равно нулю: W0-0 = 0.

Р1-1 W1−21 Р
Z1−1 + + = Z 0-0 + 0- 0 .
ρ ⋅g 2⋅ g ρ ⋅g
Наша задача – найти разность давлений Р0-0 и P1-1, при этом Р1-1 = Pатм, т. к.
сечение расположено на оси потока и вышестоящего столба жидкости в нём
нет. Минимальное давление, обеспечивающее перемещение жидкости,
соответствует предельной скорости W1-1 = 0:
Р 0-0 Р1-1
− = Z1−1 − Z 0-0 ;
ρ ⋅g ρ ⋅g
Р0-0 – P1-1 = ρ·g·(Z1-1 – Z0-0) = ρ·g·H = 1780·9,81·21 = 366698 Па =
= 366698/(9,81·104) = 3,74 кгс/см2.

№53. Скорость струи на выходе из диффузора горизонтального


водоструйного насоса 2,35 м/с. Вода выходит из диффузора под
атмосферным давлением. Диаметр выходного отверстия диффузора
62 мм, диаметр отверстия сопла (сечение I) 30 мм. Пренебрегая
потерями, определить теоретическую высоту H на которую может быть
поднята откачиваемая вода из открытого резервуара.

К этой задаче см. пример 2.8.


Сначала нужно найти теоретическое разрежение в камере А, а уже из него
выразить теоретическую высоту.
1) Запишем уравнение Бернулли для сечений I и II без учёта потерь (формула
1.27):

РI WI2 Р II WII2
ZI + + = Z II + + .
ρ ⋅g 2⋅ g ρ ⋅g 2⋅ g
При горизонтальном расположении насоса ZI = ZII. Скорость на выходе из
диффузора WII = 2,35 м/с, давление на выходе РII – атмосферное. Скорость
потока в сечении I выразим из уравнения неразрывности:
WI·SI = WII·SII;
2 2
W ⋅S d   62  м
WI = II II =  II  ⋅ WII =   ⋅ 2,35 = 10,04 .
SI  dI   30  с

2) Ищем теоретическое разрежение, равное Ратм – РI:

РI WI2 Р II WII2
+ = + .
ρ ⋅g 2⋅ g ρ ⋅g 2⋅ g
Умножим обе части на ρ·g:

ρ ⋅ WI2 ρ ⋅ WII2
РI + = Р II + ;
2 2
примем плотность воды равной 1000 кг/м3;
ρ
PI = PII +
2
( )
⋅ WII2 − WI2 = 1,013 ⋅10 5 +
1000
2
( )
⋅ 2,35 2 − 10,04 2 = 53660 Па.

Теоретическое разрежение:
Ртеор = Ратм – РI = 1,013·105 – 53660 = 47640 Па.
Теоретическую высоту находим из выражения:
Ртеор = ρ·g·H;
Ртеор 47640
Н= = = 4,85 м .
ρ⋅g 1000 ⋅ 9,81

№54. Определить гидравлическое сопротивление слоя сухой


насадки высотой 3 м, состоящей из керамических колец 15 × 15 × 2 мм.
Через насадку просасывается воздух при 20 °С и атмосферном давлении
со скоростью 0,4 м/с (скорость фиктивная).

1) Физические свойства воздуха при температуре 20 °C:


плотность – по формуле (1.5):
Т о ⋅ Рабс 273 кг
ρ = ρо ⋅ = 1,293 ⋅ = 1,205 3 .
Ро ⋅ Т 293 м
Динамический коэффициент вязкости – по номограмме VI:
µ = 0,018·10-3 Па·с.
2) По формуле (1.56) находим эквивалентный диаметр:
4 ⋅ Vсв
d экв = ;
σ
по таблице XVII для насадки из керамических колец находим:
Vсв = 0,7 м3/м3; σ = 330 м2/м3;
4 ⋅ 0,7
d экв = = 0,0085 м .
330
3) Из формулы (1.57) находим действительную скорость газа:
Wфикт 0,4 м
Wдейств = = = 0,57 .
Vсв 0,7 с

4) Критерий Рейнольдса:
Wдейств ⋅ Dэкв ⋅ ρ 0,57 ⋅ 0,0085 ⋅1,205
Re = = = 324 > 40.
µ 0,018 ⋅ 10 -3
5) При значениях критерия Рейнольдса больше 40 коэффициент трения
рассчитывается по формуле (1.59):
16 16
λ= = = 5.
Re 0,2 324 0, 2
6) Сопротивление слоя сухой насадки находим по формуле (1.55):
H ρ ⋅ Wдейств
2
3 1,205 ⋅ 0,57 2
∆Рсух = λ ⋅ ⋅ = 5⋅ ⋅ = 345 Па .
d экв 2 0,0085 2

Вам также может понравиться