30 Приложение 2

30 Приложение 2

СПРАВОЧНОЕ РУКОВОДСТВО ПО
ГАЗОВЫПУСКАМ И ДРЕНАЖАМ
ПРОМЫШЛЕННОЙ ГАЗОВОЙ
ТУРБИНЫ

ЧЕРТЕЖ №: T99/40198

371
Информационное руководство по изделию

ВЫПУСК: 01

СОДЕРЖАНИЕ

Раздел Стр.

Введение 373
РИС. 1 - Схема системы дренажей - двухтопливная система DLE 374
РИС. 2 - Схема системы дренажей - обычная двухтопливная 375
система
РИС. 3 - Схема системы дренажей - обычная жидкотопливная 376
система
РИС. 4 - Схема системы дренажей - газотопливная система (DLE и 377
обычная) с поставленным туманоуловителем в сборе
РИС. 5 - Схема системы дренажей - газотопливная система (DLE и 378
обычная) без туманоуловителя в сборе
Общие примечания, относящиеся к РИС. 1 - 5 включительно 379
Т-01 - Сливной бак в фундаментной плите 379
Т-02 - Бак для слива углеводородов 380
Т-03 – Бак для слива моечной воды 380
T/C 349 - Устройство контроля температуры дренажной линии 381
Общая информация по бакам 381
Общая информация по газовыпуску - Воздушные (сапунные) 381
выпуски
- Газовые выпуски 381

372
 30 Приложение 2

ВВЕДЕНИЕ

Данное справочное руководство по газовыпускам и дренажам газовой турбины относится к

газотурбинным установкам, поставляемым Компанией.

Для обеспечения безопасной и эффективной эксплуатации турбины необходимы

надлежащие средства воздухо/газовыпуска и дренажа.

Эти средства должны быть пригодны для типов и количеств выпускаемых сред и их
характеристик, они должны выбираться с учетом режимов работы турбины.

Данное руководство не предназначено для использования в качестве проектного

справочника, его не следует использовать при проектировании. Здесь приведена
ориентировочная информация по типам систем газовыпуска и дренажа газовых турбин.
Данное руководство предназначено в первую очередь для использования в тендерах и иных
коммерческих целях, чтобы проинформировать клиента относительно типовых
установочных требований.

Для целей проектирования систем газовыпуска и дренажа следует использовать Отчет по

газовыпускам и дренажам. В этом отчете описываются эксплуатационные параметры и
режимы конкретного ГТ двигателя, которые могут возникать в течение рабочего цикла
газовой турбины, а также различные состояния жидкостей и газов на этих режимах.

Отсутствие средств, необходимых для безопасной работы турбины, может привести к

неэффективной работе турбины, поломке и, самое главное, к созданию опасных условий.

Если у лица, ответственного за устройство газовыпусков и дренажей, появятся вопросы или

неясности по приведенной здесь информации, он должен обратиться за консультацией к
квалифицированному источнику.

373
Информационное руководство по изделию

Рис. 1. Схема дренажной системы – Двухтопливная система DLE (минимальные

требования для обеспечения безопасного дренажа систем газовой турбины).

374
 30 Приложение 2

Рис. 2. Схема дренажной системы – Обычная двухтопливная система (минимальные

требования для обеспечения безопасного дренажа систем газовой турбины).

375
Информационное руководство по изделию

Рис. 3. Схема дренажной системы – Обычная жидкотопливная система (минимальные

требования для обеспечения безопасного дренажа систем газовой турбины).

376
 30 Приложение 2

Рис. 4. Схема дренажной системы – Газотопливная (обычная и DLE) система с

поставленным туманоуловителем в сборе (минимальные требования для
обеспечения безопасного дренажа систем газовой турбины).

377
Информационное руководство по изделию

Рис. 5. Схема дренажной системы – Газотопливная (обычная и DLE) система без

туманоуловителя (минимальные требования для обеспечения безопасного дренажа
систем газовой турбины).

378
 30 Приложение 2

ОБЩИЕ ПРИМЕЧАНИЯ ПО РИСУНКАМ 1 - 5

i) Информация на этих схемах является лишь ориентировочной. Ответственность за
окончательную конструкцию технологических систем для отвода жидкостей и газов из
газовой турбины лежит на заказчике.
ii) Дренажные соединения зависят от исполнения газовой турбины.
iii) Все дренажные линии должны иметь непрерывный уклон без образования карманов.
iv) Все газовыпускные линии должны иметь непрерывный подъем без образования
карманов.
v) Трубопроводы вне рамы установки должны быть изготовлены как минимум из
углеродистой стали.
vi) Вся аппаратура для измерения уровня должна быть защищена от брызг.
vii) Тревожные сигналы и сигналы на останов должны иметь встроенную задержку,
регулируемую в пределах 0-30 с.
viii) Все газовыпуски баков должны быть защищены от закупоривания.
ix) Все сигналы останова должны направляться через систему управления заказчика
(кроме случаев, когда в условиях контракта согласовано иное). Заказчиком должна
быть предусмотрена подача в систему управления Компании только одного сигнала
для инициирования останова турбины.
x) Все трубопроводы и оборудование должны быть надежно закреплены, т. к. жидкость
может выходить из дренажей ГТ двигателя с большой скоростью.
xi) Все поставляемое оборудование должно соответствовать местным и международным
стандартам, принятым на объекте.
xii) Указанные ниже значения температур являются максимальными значениями в точках
ГТ двигателя, в которых они измеряются. К моменту достижения текучей средой
указанного соединения на краю рамы установки температура снизится. Температуры
в трубопроводах вне установки меняются в зависимости от условий на месте
эксплуатации.

Т-01 – Сливной бак в фундаментной плите

Расчетная вместимость 50 л
Материал Углеродистая сталь (как минимум)
Рабочее давление Атмосферное и разрежение 130 мм вод. ст.
Смазочное масло, дизтопливо и моечные
Состав
жидкости
Нормальная рабочая температура Окруж.
Максимальная рабочая температура 80°C
Бак должен быть оснащен системой реле уровня для автоматического обнаружения утечек.
Эта система должна вырабатывать два сигнала – сигнал тревожного состояния при
повышении уровня жидкости (с настройкой на 20 л) и второй сигнал, инициирующий останов
турбины при обнаружении высокого уровня жидкости в баке. Если эта система соединяется
непосредственно с системой управления Компании, она должна быть сертифицирована как
взрывобезопасная (Eеx d).
Расчетная вместимость соответствует уровню, при котором инициируется сигнал останова.
В конструкции бака должен быть предусмотрен номинальный свободный объем выше этого
уровня.
Перед вводом в эксплуатацию с фундаментной плиты должен быть убран весь
строительный мусор, а дренажи должны быть промыты. Выпуск из фундаментной плиты,
ведущий в дренажную систему, должен быть защищен от засорения. Расстояние от бака Т-
01 до обреза рамы ГТУ должно быть как можно меньшим.
Материалы, используемые для изготовления бака, должны быть стойкими к смазочному
маслу, дизельному топливу и моечным жидкостям.
Все стыки бака должны быть воздухонепроницаемыми при работе бака при давлении ниже
атмосферного. (Такое давление будет возникать, если для вентиляции укрытия турбины
используются вытяжные вентиляторы).

379
Информационное руководство по изделию

Т-02 - Бак для слива углеводородов

Расчетная вместимость 120 л
Материал Углеродистая сталь (как минимум)
Рабочее давление 100 мм вод. ст.
Состав Смазочное масло, дизтопливо, газовое
топливо (с выпадением жидкости) и моечные
жидкости
Нормальная рабочая температура Окруж.
Максимальная рабочая температура 100°C
Максимальная температура состояния 200°С (в результате попадания в бак
неисправности горячего воздуха)
Бак должен быть оснащен системой реле уровня для автоматического обнаружения утечек.
Эта система должна вырабатывать два сигнала – сигнал тревожного состояния при
повышении уровня жидкости и второй сигнал, инициирующий останов турбины при
обнаружении высокого уровня жидкости в баке. Если эта система соединяется
непосредственно с системой управления Компании, она должна быть сертифицирована как
взрывобезопасная (Eеx d).
Расчетная вместимость соответствует уровню, при котором инициируется сигнал останова.
В конструкции бака выше этого уровня должен быть предусмотрен свободный объем не
менее 10 л.
Бак должен быть рассчитан на прием сливов, которые во время работы и в состоянии
неисправности выделяют газообразные углеводороды. В системе должен быть
предусмотрен газовыпуск, обеспечивающий отвод в пригодную для этого зону всего
присутствующего газа.
Если баки и трубопроводы, содержащие газообразные углеводороды, не являются
цельносварными, то они должны рассматриваться как возможные опасные зоны и им
должны быть присвоены соответствующие классы.
Материалы, используемые для изготовления бака, должны быть стойкими к смазочному
маслу и дизтопливу.
ПРИМЕЧАНИЕ: Рис. 4 и 5 (конфигурация только для газового топлива). Бак Т-02
необходим только в случае, если с ГТУ такой конфигурации поставляется узел
туманоуловителя. Если туманоуловитель не поставляется, то применяются только баки Т-
01 и Т-03. Если подсоединяется только дренаж Rc туманоуловителя, расчетная
вместимость бака Т-02 может быть уменьшена до 50 л.

Т-03 – Бак для слива моечной воды

Расчетная вместимость 600 л
Материал Углеродистая сталь (как минимум)
Рабочее давление 100 мм вод. ст.
Состав Смазочное масло, дизтопливо и моечные
жидкости
Нормальная рабочая температура Окруж.
Максимальная рабочая температура 500°C
ПРИМЕЧАНИЕ: При неисправности в дренажах, ведущих в бак Т-03, могут возникать
высокие температуры, они будут вызывать останов ГТУ, если используется термопара
Т/С349. После команды на останов температуры дренажей, ведущих в этот бак, быстро
снизятся. Указанная максимальная рабочая температура вызывается осевым выпускным
соединением UMc. Если это соединение не используется, максимальная рабочая температура
составит 400°C.

380
 30 Приложение 2

При сбое запуска ГТ в этот бак могут попасть следы газообразных углеводородов или
жидкого топлива (в зависимости от конфигурации ГТ двигателя). Эти количества газа
пренебрежимо малы, в их концентрация газа в смеси с воздухом воздухе ниже LEL (нижнего
предела взрываемости).
Для удаления газа в баке должен быть предусмотрен местный газовыпуск, самая верхняя
точка которого не должна быть выше, чем сквозное соединение BLc турбины. Этот
газовыпуск будет выполнять роль защитного перелива в случае переполнения бака и не
даст жидкости подняться обратно в системы турбины.
Опасность закупорки дренажной линии должна быть сведена к минимуму путем регулярного
технического обслуживания.
Материалы, используемые для изготовления бака, должны быть стойкими к смазочному
маслу, дизельному топливу и моечным жидкостям. Бак должен иметь достаточный припуск
на коррозию, т. к. при чистке используется деминерализованная вода.
ПРИМЕЧАНИЕ: Рис. 1, 2 и 3. Дренажное соединение UMc осевого выпуска
применяется только в турбинах, у которых имеется осевой выпускной газоход со
смещением по вертикали.

T/C 349 - Устройство контроля температуры дренажной линии

Термопара Т/С 349 должна быть расположена сразу же после соединения BLc или UMc,
если турбина имеет осевую выпускную трубу.
T/C 349 может быть рассчитана на температурный диапазон 40 ... 100°C и иметь уставки
тревожного сигнала и останова, соответственно, 60°C и 70°C. При пусковом разгоне и
замедлении при останове ГТ сигнал этого устройства блокируется.
При неисправностях температура дренажной линии может достигать значений не выше
500°С.

Общая информация по бакам

Объемы баков, как правило, выбираются такими, чтобы опорожнять баки приходилось не
чаще чем раз в 3 месяца. Поскольку условия от объекта к объекту могут меняться, заказчику
рекомендуется в течение первого года эксплуатации производить регулярные проверки
уровней в баках, чтобы определить сроки опорожнения баков, чтобы избежать ненужных
остановов.
Если требуется, баки должны иметь защиту от повышенного/пониженного давления.
Для доступа с целью осмотра и очистки потребуется открыть бак.
Все патрубки должны быть установлены таким образом, чтобы жидкость поступала в бак
над уровнем жидкости.
В целях обнаружения неисправностей все трубопроводы, соединенные с общий
коллектором, должны быть легко демонтируемыми. Коллектор должен быть расположен вне
блочной ГТУ.
Для слива баков можно снимать герметичную крышку доступа или использовать погружную
трубу. Содержимое бака удаляется путем откачки. Слив баков Т02 и Т03 должен
выполняться при остановленной ГТУ. Бак Т01 может быть слит при работающей ГТУ при
условии соблюдения мер предосторожности.
Каждый баки должен иметь бобышку заземления и надежно соединен с системой заземления
объекта.

Общая информация по газовыпуску

Выпускные отверстия сапунов
Размещению выпускных отверстий сапунов должно быть уделено серьезное внимание.
Расстояние между выпуском сапуна и каким-либо впуском в воздухозаборную систему
турбины должно составлять не менее 10 м. При определении такого минимального
расстояния необходимо учитывать преобладающее направление ветра. Отвечающее за эту
систему лицо должно также принять во внимание все иные факторы и соответственно
увеличить это расстояние.

381
Информационное руководство по изделию

Образующиеся пары масла создают угрозу здоровью находящегося поблизости персонала.

Отвечающее за эту систему лицо должно учесть возможность попадания такого
загрязненного воздуха в места нормальной работы персонала и последствиям такого
попадания.
Газовыпуски
Необходимо принять во внимание класс опасных зон, присвоенный местам, где выпускается
газовое топливо. Должна быть выполнена оценка зоны, в которой будет сказываться
влияние выпускаемого газа, с точки зрения законодательств, применимых к данному
объекту.
Выпускаемый газ может также создавать угрозу здоровью находящегося поблизости
персонала. Отвечающее за эту систему лицо должно принять во внимание характеристикам
используемого топливного газа, возможность попадания газа в места нормальной работы
персонала и последствиям такого попадания.

Контактный адрес:
Siemens Industrial Turbomachinery Ltd.
P.O. Box 1
Waterside South
Lincoln, LN5 7FD
England
ТЕЛЕФОН: +44 (0)1522 584000
ФАКС: +44 (0)1522 584900

382