Доклад

по теме:
«Производство стекла»

Сделал:
Попов Богдан 2-АП-1
Стекло представляет собой неорганический прочный, хрупкий,
непроницаемый для природных элементов, прозрачный или
полупрозрачный материал, который используется во многих областях нашей
повседневной жизни. Оно влагостойкое, обладает высокой химической
инертностью, устойчиво к солнечной радиации, морозу и перепадам
температур. Также, оно обладает определённым уровнем стойкости к
возгоранию. Оно хорошо пропускает видимую часть спектра света, и
практически не пропускает ультрафиолетовые и инфракрасные лучи. Чем
толще стекло, тем ниже уровень светопропускания. В основе стекла всегда
лежат три основных ингредиента:

 Кварцевый песок – основа стекла, температура плавления 1700

градусов по Цельсию
 Сода – вдвое снижает температуру плавления песка и упрощает
процесс изготовления
 Известь – необходима для водонепроницаемости стекла

Стекло может быть сформировано естественным путем; например, в

вулканах или когда молния попадает на песчаный пляж, и оно
производилось людьми в течение тысяч лет. Таким образом, может быть
удивительно, что наше понимание точной структуры стекла не является
полным даже после столь длительного времени. Очень часто стекло
обозначается как аморфное, т.е. без формы. По применению стекло делится
на:

 Бытовое. Его используют в повседневной жизни: посуда, очки,

декоративные изделия.
 Техническое. Это очень плотное стекло, используемое в тяжелой
промышленности.
 Строительное. Из него делают витрины, витражи, окна.
 Пуленепробиваемое. Применяется в целях повышения безопасности
зданий, автомобилей и т.д.

Этапы производства стекла

Первый этап — это варка стекломассы, при которой как раз и происходит
нагревание до таких температур, при которых твёрдые и тугоплавкие
 вещества SiO2 и Al2O3 переходят в расплавленное состояние. Получается
вязкая, насыщенная пузырьками, стекломасса, которую продолжают
нагревать для получения однородности. При дальнейшем нагревании она
становится все менее вязкой, что освобождает ее от пузырьков.
Температура может достигать 1600 градусов по Цельсию, что требует
использования специальных печей и делает процесс весьма сложным.

Второй этап — постепенное охлаждение стекломассы, для получения её в

вязком состоянии, чтобы получить возможность придать форму стеклу.
Формование осуществляется одной из технологий — вытягиванием,
прокатом, прессованием, литьём, выдуванием. После получения формы,
для её закрепления температуру резко снижают. Чтобы материал не
треснул, температуру снижают тоже в несколько этапов. Сначала
достаточно резко, до начала затвердевания изделия, затем медленно, до
перехода к хрупкому состоянию и, до температуры окружающей среды,
идет снова быстрое понижение температуры.

Две основные технологии: Флоат и Фурко

При методе Фурко, который разработал Эмиль Фурко в 1902 году,
применяется машинная вытяжка. Стекло в виде ленты вытягивается из
стекловаренной печи, поступает в шахту через прокатные валики,
охлаждается там, и режется на отдельные листы.
Флоат-метод является более современным и результативным, чем метод
Фурко. Впервые его внедрили в 1959 году на фирме «Паддингтон». При
применении этого метода, расплавленная стеклянная смесь поступает в виде
ленты в охлаждающую ёмкость с оловом. При этом стекло получается
идеально гладким, прозрачным, при максимальном отсутствии посторонних
вкраплений и дефектов.

Придание стелу цвета

Столько сколько существует стекло, существуют и его разновидности,

различающиеся по цветам. Из чего делают стекло синего, зеленого или
красного цвета? Что позволяет изменить оттенок материала для создания
красивого витража, вазы или скульптуры? Все дело в добавлении различных
химических соединений, чаще всего оксидов:

 Красный цвет придает добавление оксида железа.

  Фиолетовый и коричневый оттенки (все зависит от количества) –
никель.
 Ярко-желтый цвет – уран.
 Оттенки зеленого – хром и медь.
 Насыщенный синий – кобальт.

Ссылки на источники
https://correa.com.ua/kak-delayut-steklo

http://sv-steklo.ru/tehnologiya-proizvodstva-stekla/