SPE-181940-RU

Применение технологии многопластового картирования разреза в

условиях комплекса геологических неопределенностей
В. А. Дунаев, А. Ш. Махамбетов, Д. С. Леонтьев, М. C. Шаров, Д. А. Назипов, Р. Р. Хабибуллин,
Schlumberger, В. Б. Карпов, А. Л. Карандей, АО «РИТЭК»

Авторское право 2016 г., Общество инженеров нефтегазовой промышленности

Этот доклад был подготовлен для презентации на Российской нефтегазовой технической конференции и выставке SPE, 24-26 октября, 2016, Москва,
Россия.

Данный доклад был выбран для проведения презентации Программным комитетом SPE по результатам экспертизы информации, содержащейся в
представленном авторами реферате. Экспертиза содержания доклада Обществом инженеров нефтегазовой промышленности не выполнялась, и
внесение исправлений и изменений является обязанностью авторов. Материал в том виде, в котором он представлен, не обязательно отражает точку
зрения SPE, его должностных лиц или участников. Электронное копирование, распространение или хранение любой части данного доклада без
предварительного письменного согласия SPE запрещается. Разрешение на воспроизведение в печатном виде распространяется только на реферат
объемом не более 300 слов; при этом копировать иллюстрации не разрешается. Реферат должен содержать явно выраженную ссылку на авторское
право SPE.

Введение
Инновационные технологии – это выбор предприятий, стремящихся осуществлять свою
деятельность максимально эффективно и быть лидерами в своей отрасли. Акционерное общество
«Российская инновационная топливно-энергетическая компания» (АО «РИТЭК») является одним
из структурных подразделений группы компаний ПАО «ЛУКОЙЛ», на которое возложена задача
по разработке и внедрению технологий будущего.
Инновационная политика является основой деятельности и развития АО «РИТЭК» (далее по
тексту – Компания). С 1992 года Компания создает и осваивает высокоэффективные технологии,
направленные на обеспечение прироста запасов углеводородов и увеличение объемов добычи
нефти, модернизирует существующие производственные мощности, оптимизирует
технологические процессы, привлекает высококвалифицированных специалистов.
Одним из таких месторождений, на котором применены новые технологии, стало
месторождение имени В.Н. Виноградова (ранее - Большое Ольховское) расположенное в
Белоярском районе Ханты-Мансийского автономного округа Тюменской области. Месторождение
было открыто в 1986 году. По величине запасов – среднее, по геологическому строению -
сложное.

Геологическая основа и проблематика разработки

Месторождение имени В.Н. Виноградова является перспективным активом Компании.
Извлекаемые запасы составляют 50-60 млн. тонн. При колоссальных объёмах запасов
углеводородов месторождение характеризуется низкой нефтенасыщенностью и слабой
проницаемостью пород пласта. Поэтому Компания использует инновационные технологии при
разработке данного месторождения.
Основным с точки зрения разработки является пласт АС3, стратиграфически приуроченный к
отложениям верхней части фроловской свиты. Пласт характеризуется литологической
неоднородностью, обусловленной условиями осадконакопления. Отложения представлены
2 SPE-181940-RU

чередованием песчаных, песчано-алевритовых и глинистых пород. В разрезе присутствуют

карбонатные прослои мощностью 2-4 м (Рис. 1).

Рис. 1. Схема корреляции скважин с распределением коллектора в пределах целевого пласта АС3 (нефтенасыщенные
интервалы показаны заливкой на треке сопротивлений).

Породы-коллекторы пласта АС3 классифицируются как полимиктовые. Основным

породообразующим компонентом является кварц (55-65%). В приблизительно равном
соотношении представлены полевые шпаты (10-15%), слюда (10-20%), обломки пород (10%).
Разделяют флюидовмещающие породы в разной степени карбонатизированные песчаники,
алевролиты мелкозернистые и аргиллиты плотные, слюдистые. В карбонатизированных разностях
количество цемента достигает 25-30%.
Отложения пласта АС3 перекрыты глинистой пачкой мощностью 55-60 м, залегающей между
пластами АС2 и АС3. Эта перемычка между пластами (выше кровли целевого интервала)
представлена аргиллитами темно-серыми, черными, плитчатыми, плотными, массивными,
неравномерно слоистыми, гидрослюдистыми. Особенностью разреза является то, что ниже пласта
АС3 залегают породы, также представленные литологически глинистыми породами. Это
значительно осложняет в определенных случаях определение местоположения горизонтальной
скважины ввиду схожего отклика каротажа при бурении в этих отложениях.
Основной задачей при бурении горизонтальных секций является расположение ствола
скважины в пласте АС3, преимущественно в верхней его части, наиболее перспективной с точки
зрения разработки. Пласт АС3 имеет выдержанное по площади строение и разделен на 2 части
уплотненным пропластком. Верхняя часть имеет более высокие фильтрационно-ёмкостные
свойства и поэтому представляет больший интерес с точки зрения разработки. Однако нижняя
часть пласта так же не может быть оставлена без внимания и, для вовлечения в разработку всей
толщи пласта, не исключена возможность пересечения данного уплотненного пропластка и выход
в нижнюю часть пласта. Для решения поставленной задачи необходимо иметь возможность как
можно более точно оценивать положение скважины в разрезе после пересечения уплотненного
интервала (выход в верхнюю или в нижнюю часть пласта). Наличие малоамплитудных разрывных
SPE-181940-RU 3

нарушений, трудно выделяемых по данным сейсморазведки, представляет дополнительную

сложность при позиционировании скважины в пределах целевого интервала.

Применение технологии многопластового картирования разреза для

решения поставленных задач
Данные каротажа, регистрируемые приборами ГИС при бурении (геофизические измерения
скважин при бурении – logging while drilling, LWD), позволяют оперативно и своевременно
принимать информированные решения, сокращая тем самым время выполнения работ и затраты.
Для решения поставленных задач по проводке горизонтального ствола в пределах целевого
интервала был использован комплекс ГИС при бурении, включающий стандартные
неазимутальные методы - гамма каротаж (ГК), удельное электрическое сопротивление (УЭС),
нейтронно-плотностной каротаж и изимутальные измерения - имидж плотности. Однако такой
набор методов в данных условиях имеет существенные ограничения.
Для снижения неопределенностей на месторождении опробована инновационная технология
многопластового картирования разреза в процессе бурения. Благодаря расчету инверсии глубоких
направленных электромагнитных (ЭМ) измерений с прибора нового поколения на основе
стохастического процесса решается обратная задача относительно многослойной модели среды с
учетом угла залегания и электрической анизотропии пород, что позволяет картировать две и более
контрастных по сопротивлению границ одновременно (Лутфуллин и др. 2014; Dong et al. 2015).
Применение инверсии глубоких направленных ЭМ измерений в комплексе со стандартными
методами ГИС при бурении позволило оптимизировать проводку горизонтальной секции в
пределах целевого интервала коллектора, а также получить детальную информацию о строении
залежи в районе бурения. Малая мощность коллектора, имеющего относительно лучшие
фильтрационно-емкостные свойства, а также некоторые ограничения, связанные с
недопустимостью набора зенитного угла более 91° (вероятные осложнения при заканчивании
скважины и запуском её в эксплуатацию) потребовали применение совместной интерпретации
стандартного комплекса измерений ГИС при бурении и инверсии глубоких направленных ЭМ
измерений.
Для точного позиционирования ствола скважины в вертикальном разрезе на двух скважинах
месторождения имени В. Н. Виноградова применена технология многопластового картирования
разреза в процессе бурения.
Скважина ХХ1 пересекла разрывное нарушение (разлом со смещением блоков друг
относительно друга) и оказалась выше целевого пласта. Оценить амплитуду смещения блоков по
традиционному каротажу не представляется возможным. Анализ глубоких направленных ЭМ
измерений косвенным образом подтверждает, что пласт повышенного сопротивления
располагается ниже ствола скважины на небольшой глубине (Рис. 2).
Достоверно определить расстояние до пласта на момент бурения не позволили следующие
факторы:
1. Невысокий контраст сопротивлений пород, расположенных в кровельной части пласта, и
вышележащих пород.
2. Вероятно, бо́льшее расстояние до пласта, чем радиус чувствительности прибора для такого
низкого контраста по сопротивлению.
По мере приближения к кровле пласта инверсия регистрирует постепенное приближение к зоне
повышенного сопротивления, что отражается сменой заливки с голубого (низкое сопротивление)
до красного (высокое сопротивление). Угол залегания пласта в данном интервале приблизительно
оценивается ~1.5-1.7° роста в азимуте бурения.
4 SPE-181940-RU

Рис. 2. Разрез вдоль траектории скважины ХХ1 с отображением имиджа плотности и традиционного каротажа в процессе
бурения (сверху), а также инверсии глубоких направленных электромагнитных измерений (снизу).

Областью 1 на Рис. 2 выделено приближение ствола скважины к уплотненному пропластку, что

характеризуется последовательной сменой заливки инверсии от светло-голубой до темно-красной.
Угол залегания структуры оценивается ~1.0° по имиджу плотности прибора азимутального
нейтронно-плотностного каротажа (данные полученны из памяти прибора после извлечения
компоновки из скважины). В процессе бурения на данной глубине принято решение войти в
уплотненный пропласток не пересекая его вниз с целью последующего вовлечения в
эксплуатацию нижней части пласта после проведения гидроразрыва пласта (ГРП).
Областью 2 на Рис. 2 отмечен интервал бурения в уплотненном пропластке. Вход в пропласток
и удержание ствола скважины в нем регистрируется всеми измерениями ГИС при бурении - ГК,
УЭС, нейтронно-плотностным. Однако дать однозначный ответ на вопрос, произошел ли выход в
верхнюю или нижнюю часть пропластка по данным традиционного каротажа нельзя, как как обе
части пласта имеют схожие петрофизические свойства и, как следствие, схожую картину отклика
каротажа.
В данном случае нам на помощь приходит инверсия глубоких направленных ЭМ измерений в
Области 3, которая позволяет утверждать, что ствол скважины вышел в верхнюю часть пласта.
Вероятно, на предыдущем интервале произошло выполаживание структуры (уменьшение угла
роста до 0.2-0.3° в азимуте бурения), что также подтверждается интерпретацией имиджа
SPE-181940-RU 5

плотности прибора азимутального нейтронно-плотностного каротажа. Здесь следует отметить, что

датчик регистрации плотности находится в ~17 м позади точки регистрации каротажа
сопротивлений, что в режиме реального времени может быть критичным для принятия
своевременных решений. При этом среда с высоким УЭС, которой соответствует красная заливка
инверсии, располагается ниже ствола скважины и происходит постепенная смена цвета от темно-
красного к светло-голубому, что подтверждает возвращение скважины в интервал, пройденный
ранее.
Дальнейшее бурение проходило в однородной зоне пласта-коллектора, без пересечения каких-
либо литологических маркеров, о чем свидетельствуют постоянные показания каротажа и
инверсии.
По мере приближения к Области 4 происходит постепенное изменение цвета инверсии в
сторону преобладания красного цвета ниже ствола скважины. Это свидетельствует о регистрации
пропластка повышенного сопротивления в пределах зоны чувствительности прибора. На
основании этого сделан вывод и постепенном росте пласта в данном интервале бурения, однако
ствол скважины не приблизился к такому пропластку на близкое расстояние. При этом следует
отметить, что традиционные методы каротажа не смогли зарегистрировать каких-либо
значительных изменений и не позволяют сделать вывод о поведнии структуры в районе забоя
скважины.
При бурении скважины ХХ1 были достигнуты следующие результаты и могут быть сделаны
следующие выводы:
1. Горизонтальный ствол проведен в целевом пласте, преимущественно в верхней его части.
2. Скважина пересекла разрывное нарушение (разлом амплитудой 8-9 м) в начале бурения
секции, после чего оказалась выше целевого пласта.
3. По мере приближения к кровле пласта инверсия глубоких направленных измерений
картирует расположение коллектора высокого сопротивления, что позволило
оптимизировать траекторию бурения и вовремя набрать зенитный угол для удержания
скважины в этой части целевого пласта.
4. С целью последующего вовлечения в эксплуатацию нижней части пласта-коллектора было
принято решение о незначительном углублении ствола скважины в уплотненный
пропласток.
5. После выхода из уплотнённого пропластка инверсия глубоких направленных измерений
подтвердила возвращение скважины в верхнюю часть пласта и изменение структурного
угла залегания, а на забое секции постепенный рост пласта.
Сопоставление начальных и обновленных по результатам бурения поверхностей
свидетельствует о значительной, до 10 м, разнице со смещением обновленных поверхностей вниз.
При этом первоначальная модель не содержала данных о наличии разлома (Рис. 3).
6 SPE-181940-RU

Рис. 3. Сопоставление начальных и обновленных структурных поверхностей по скважине ХХ1.

Применение технологии многопластвого картирования разреза при бурении горизонтального

ствола скважины XX2 также позволило уточнить расположение ствола скважины в вертикальном
разрезе и оптимизировать траекторию бурения с целью сокращения неэффективной части ствола
(Рис. 4).
Как и в предыдущем примере, после пересечения разлома со смещением блоков скважина
оказалась выше пласта АС3, что потребовало маневра со сбросом зенитного угла для скорейшего
выхода в целевой пласт. Приближение и вход в пласт зарегистрированы показаниями всех видов
каротажа. Однако определить некоторые характерные литологические особенности было
возможно только с помощью инверсии глубоких направленных ЭМ измерений. Во-первых, по
мере приближения к кровле пласта АС3 (Рис. 5, слева), только глубокие направленные ЭМ
измерения прибора многопластового картирования разреза позволяют утверждать, что ствол
скважины пересекает маломощные пропластки, по изменению сигнала глубоких направленных
ЭМ измерений с отрицательных значений на положительные, и наоборот. Во-вторых, эти
особенности связаны с тем, что в коллекторе присутствуют два уплотненных пропластка в
средней части пласта (Рис. 5, справа). Это подтверждается инверсией на глубине 3000-3020 м, где
после пересечения уплотненного интервала наблюдается зона повышенных сопротивлений, что
свидетельствует о наличии высокоомных пород ниже по разрезу. После пересечения разлома на
глубине 3387 м прибор многопластового картирования позволил уверенно определить положение
ствола скважины в разрезе, а также тип и величину разрывного нарушения.
SPE-181940-RU 7

Рис. 4. Разрез вдоль траектории бурения скважины ХХ2 с отображением традиционного каротажа в процессе бурения
(сверху) и инверсии глубоких направленных ЭМ измерений (снизу).

Рис. 5. Слева - детализация интервала 2650-3020 м, справа - детализация интервала 3000-3350 м.

8 SPE-181940-RU

При бурении скважины ХХ2 были достигнуты следующие результаты и могут быть сделаны
следующие выводы:
1. Горизонтальный ствол проведен в целевом пласте, как в верхней, так и в нижней его части.
2. Скважина пересекла три разрывных нарушения со смещением блоков по вертикали до ~25
м, информация о которых отсутствовала в первоначальной модели. Следует отметить, что
значительное расстояние до целевого пласта и невысокий контраст сопротивлений не
позволили на момент бурения оценить амплитуду разлома. Однако по мере приближения к
пласту информативность инверсии глубоких направленных электромагнитных измерений
возросла и была основной при принятии решений для корректировок траектории.
3. Инверсия позволила уточнить расположение скважины в вертикальном разрезе. Вместе с
тем, согласно инверсии можно утверждать, что последний блок смещен вверх, так как
контрастные по сопротивлению породы красной палитры (высокого сопротивления)
расположены выше ствола скважины.
Сопоставление начальных и обновленных по результатам бурения поверхностей
свидетельствует о значительной, до 19 м, разнице со смещением обновленных поверхностей вниз.
При этом первоначальная модель не содержала данных о наличии разломов (Рис. 6).

Рис. 6. Сопоставление начальных и обновленных структурных поверхностей по скважине ХХ2.

На Рис. 7 представлена структурная карта с нанесенной интерпретацией зон разрывных

нарушений, выделенных на основании бурения скважин, в том числе с применением
инновационной технологии многопластового картирования разреза. Эта информация позволила
учесть структурные особенности разреза при дальнейшем планировании и бурении
горизонтальных стволов. Актуализированная информация о строении пласта будет
способствовать увеличению проходки по интервалам максимальной продуктивности пластов,
позволит оптимизировать процесс заканчивания скважин и осуществлять более точный контроль
за разработкой залежи.
SPE-181940-RU 9

Рис. 7. Первоначальный структурный план пласта АС3 месторождения им. В. Н. Виноградова (слева), и структурный план,
обновленный на основе данных, полученных при бурении скважин XX1 и XX2 (справа).

Заключение
Результаты скважин ХХ1 и ХХ2, пробуренных с использованием технологии многопластового
картирования разреза в процессе, позволяют сделать вывод о том, что данная технология
зарекомендовала себя способной решать задачи, ответ на которые невозможно дать, использую
только традиционный каротаж, даже наиболее полный его комплекс.
Кроме ответа на вопрос, в верхнюю или нижнюю часть пласта вышел ствол скважины
относительно того или иного литологического маркера, инверсия глубоких направленных ЭМ
измерений позволяет дополнительно дать характеристику пород, расположенных на некотором
расстоянии от ствола скважины и зафиксировать наличие зон повышенного или пониженного
сопротивления в пределах зоны чувствительности прибора.
Все это, совместно с данными традиционных ГИС при бурении, позволяет осуществить
детальную геологическую интерпретацию и оптимизировать траекторию бурения скважины с
целью достижения максимального контакта с коллектором. Полученная геологическая
информация в дальнейшем может быть использована для обновления геологической модели и
оптимизации плана разработки залежи.

Список литературы
1. Dong, C., Dupuis, C., Morriss, C. et al. 2015. Application of Automatic Stochastic Inversion for
Multilayer Reservoir Mapping while Drilling Measurements. Presented at Abu Dhabi International
Petroleum Exhibition and Conference, Abu Dhabi, UAE, 9-12 November. SPE-177883-MS.
http://dx.doi.org/10.2118/177883-MS.
2. Лутфуллин А.А., Брегида А.А., Томчик М.В. и др. 2014. Геонавигация на ВТСМ посредством
новой технологии мультипластового картирования разреза в процессе бурения. Доклад
представлен на Российской технической нефтегазовой конференции и выставке SPE по
разведке и добыче, Москва, Россия, 14-16 октября. SPE-171195-RU.
http://dx.doi.org/10.2118/171195-RU.