ТРУБНАЯ КОМПАНИЯ

ЦЕНТР-СТАЛЬ
ПРОИЗВОДСТВО ТРУБ МАЛОГО ДИАМЕТРА
 СУТЬ ПРОЕКТА
Тр у б н а я К о м п а н и я Ц е н т р - С т а л ь

Трубная Компания Центр-Сталь – новое предприятие по производству

труб специальных диаметров, созданное на базе трубосварочного стана
Marcegaglia (Италия) мощностью 4 200 тонн готовой продукции в год.

Предприятие ориентировано на выпуск электросварных труб для

производителей бытовой техники и мебели. Также, к основным
потребителям можно отнести автомобильную промышленность,
судостроительные производства, производства промышленного
холодильного оборудования, котлов и пр.

Все основное и вспомогательное оборудование находится в рабочем

состоянии, основные объекты инфраструктуры восстановлены.
Технология производства полностью отработана, определены
фактические производственные показатели и расходные
коэффициенты.

Данная модификация линии Marcegaglia обладает существенными

преимуществами по сравнению с аналогичной линией основного
конкуртена, завода ЧТПЗ (г. Екатеринбург, единственный конкурент на
рынке труб малого диаметра в России):
• позволяет делать более компактную упаковку (диаметр бунтов), что в
1,5 – 2 раза увеличивает загрузку в автотранспорт
• существует возможность увеличения мощности до 7 000 т/г
• качество сварного шва и чистота внутренней поверхности труб
соответствуют самым строгим требованиям основных потребителей
(заводы холодильников Атлант и Индезит).
• общее состояние и износ оборудования. Линия ТКЦС – 2007 года
выпуска в идеальном состоянии. Линия ЧТПЗ 1996 года выпуска –
морально устарела и сильно изношена.
 ПРОИЗВОДСТВО
Трубная Компания Центр-Сталь

КРАТКИЕ СВЕДЕНИЯ О СТАНЕ MARCEGAGLIA 4-10:

МОЩНОСТЬ 4 200 т/год

Линия по производству стальных электросварных холоднодеформированных труб производит трубы диаметром от 4,76 до 10 мм с толщиной стенки 0,7 мм. Линия производит трубы
для холодильников и автомобилей.
Подробное описание линии и технические характеристики, в Приложении к данному ТКП.

Диаметр трубы: Ø 4,76 - Ø 10 мм Упаковка: Автомат/Полуавтомат/Ручная

Материал: ГК/ХK/оцинкованная сталь Масса рулона: два по 2 тонны
Толщина металла: 0,5 - 0,7 мм Гратосниматели: Наружный и внутренний, с устройством намотки снятого грата
Оцинкование по НД – ТУ137300-001-06833926-2017. Сортамент продукции:
Способ изготовления – сварная. 1. Холоднодеформированная труба для холодильников
Сварка: Высокочастотная Наружный Ø 4,76 мм, толщина стенки 0,7 мм
Производительность Стана составляет 4200 тонн в год. Наружный Ø 8 мм, толщина стенки 0,7 мм
Скорость линии для трубы диаметра 4,76 мм и толщины стенки 0,70 мм: до 200 м/мин 1. Холоднодеформированная труба для пневматических и гидравлических систем
Скорость линии для трубы диаметра 8 мм и толщины стенки 0,70 мм: до 130 м/мин Наружный Ø 6 мм, толщина стенки 0,7 мм
Внутренний диаметр рулона: 378-425 мм Наружный Ø 8 мм, толщина стенки 0,7-0,8 мм
Наружный диаметр рулона: до 2000 мм Наружный Ø 10 мм, толщина стенки 0,7 -0,8 мм

3
 ПРОИЗВОДСТВО
Трубная Компания Центр-Сталь
В СОСТАВ ОРИГИНАЛЬНОГО КОМПЛЕКТА
ПОСТАВКИ ЛИНИИ MARCEGAGLIA ВХОДИТ
СЛЕДУЮЩЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ:
 двойной вертикальный разматыватель;
 стыкосварочный узел соединения головного и
хвостового концов ленты;
 вертикальный накопитель ленты;
 блок непрерывной промывки ленты;
 трубоформовочный стан;
 высокочастотная сварочная установка;
 двойной гратосниматель;
 двойной гратонаматыватель;
 холодильник;
 калибровочный стан;
 установка фильтрации эмульсии;
 волочильный стан;
 блок непрерывной промывки трубы;
 высокочастотная установка отжига;
 установка охлаждения трубы в защитной атмосфере;
 блок газового контроля и газосмесительная станция;
 установка горячего оцинкования трубы в линии стана;
 холодильник;
 трубонаматывающее устройство;
 участок для испытания бунтов труб на газовую
плотность;
 линия чистовой перемотки бунтов с
трубосмазывающим устройством.
4
ВСПОМОГАТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
(НЕ ВХОДЯЩЕЕ В ОРИГИНАЛЬНЫЙ СОСТАВ
ПОСТАВКИ MARCEGAGLIA)
 Сосуд для хранения криогенных жидкостей
10000/18-240
 КНТП-9 Марчигалия
 Компрессор GA30AP VSD-13 BIN
 Компрессор винтовой Tidy 30 с ресивером PB
900/800-01
 Кран консольно-поворотный ККМ7-0,5тн №13
 Кран консольно-поворотный ККМ7-2тн №18
 Кран консольно-поворотный КПК-0,5тн №4
 Кран консольно-поворотный ККМ7-0,5тн №19
 Осушитель высокого давления HDK 160-50
 Ролики прижимные на бунтонаматыватель (8AVD
101222)
 Участок уплотнения бунтов в составе 2-х
перемоточных машин
 Касета для снятия бунтов со стана - 84,00 шт.
 Касета для готвых бунтов - 7,00 шт.
 Ванна испытаний №1
 Ванна испытаний №2
ОПИСАНИЕ ТЕХНОЛОГИИ - MARCEGAGLIA
Трубная Компания Центр-Сталь

Порезанные рулоны штрипса электромостовым краном с рычага поворотного накопителя Наружный грат должен быть удален заподлицо без утонения стенки. Для
передаются на место складирования. С помощью консольного крана сварщик ленты предотвращения искривления трубы, налипания грата на движущуюся трубу и на валки
надевает порезанную полосу металла на барабан разматывателя. сварочного узла, трубоформовочного и калибровочного станов подается эмульсия.

После окончания размотки предыдущей полосы и отвода упора поворотный стол двух
барабанного разматывателя разворачивается на 180 и устанавливается загруженный
барабан в линию размотки ленты, а свободный барабан – под загрузку новой полосы
консольным краном.
Замятые и окисленные концы рулонов отрезаются гильотинными ножницами и
сбрасываются в короб для металлоотходов. Выровненные концы ленты фиксируются
при помощи пневматических зажимов и свариваются в стыкосварочной машине,
работающей по методу оплавления головного и
хвостового конца ленты.
После сварки электросварщик листов и лент с помощью шлифовальной машинки
зачищается грат без утонения толщины ленты. Состыкованная лента с помощью
роликов подается в барабанный накопитель, который обеспечивает непрерывность
технологического процесса.
Для охлаждения индуктора внутрь него подается вода. Для предотвращения увода
сварного шва из-под резца гратоснимателя используются три горизонтальные
шовоудерживающие клети.
Заготовка для безоправочного волочения – электросварная труба – проходит через
компенсатор, который служит для синхронизации скорости движения трубы на входе в
первую фильеру и скорости трубы на выходе из калибровочного стана.
Перед проведением трубы в фильеру первого волочильного блока конец трубы
забивается с помощью ротационно-ковочной машины для получения конуса и
наматывается на волочильный барабан. После холодного волочения труба очищается от
масла и других загрязнений. Очищенная и сухая труба из установки очистки
автоматически подается в установку высокочастотного отжига с целью удаления наклепа
металла после волочения и выравнивания микроструктуры сварного шва и основного
металла трубы.

Состыкованная лента подается из накопителя через устройство очистки ленты для В установке отжига труба нагревается до температуры 720 – 750 С. Охлаждение трубы
удаления остатков консервационной смазки с поверхности металла в формовочный до температуры 250 – 340 С производится в туннеле с защитной атмосферой.
стан. Формовочный стан состоит из шести приводных формовочных клетей и пяти
эджерных клетей.

Сварка продольного шва труб производится индукционным способом с применением

тока частотой 440 КГц. Для повышения КПД мощности сварки внутри свариваемой трубы
установлен на штанге ферритовый магнитопровод, охлаждение которого производится
газообразным азотом. При сварке труб наружный грат должен быть оплавленный,
непрерывный и не раздвоенный. Он удаляется с помощью резца гратоснимателя и
накапливается на приводной гратомоталке. В случае износа резца к трубе подводится
резец второго гратоснимателя и заменяется изношенный.
ОПИСАНИЕ ТЕХНОЛОГИИ - MARCEGAGLIA
Трубная Компания Центр-Сталь

После охлаждения в воде и на воздухе труба непрерывно подается на
наматывающее устройство со скоростью до 200 м / мин. Бунты труб устанавливаются
на площадку промежуточного склада. Для проведения пневмоиспытаний бунт трубы
с промежуточного склада с помощью консольного крана устанавливается над ванной
для пневмоиспытаний, концы трубы зажимаются в эксцентриковые зажимы,
расположенные на краях ванны. Внутрь трубы подается газообразный азот под
давлением 50 бар, после чего бунт неоцинкованной трубы погружается в ванну с
водным раствором триэтаноламина.
При обнаружении непроваров и несплошностей по утечкам сжатого газообразного
азота производится с помощью машины точечной сварки локализация каждого
дефектного участка на трубе. Бунты труб, прошедшие пневмоиспытания, сушат и
передают на узел размотки перематывающего устройства. С узла размотки
перематывающего устройства через петлеобразователь трубы сматываются в
бунты.
Готовые бунты труб для холодильников упаковывают в контейнеры из бумаги с
летучими ингибиторами коррозии.

Рулон штрипса, поступающий со
склада наматывается на двойной
вертикальный разматыватель.
Перед процессом формовки штрипс
подвергается чистке в блок
непрерывной промывки.
При помощи высокочастотного Сварочный шов обрабатывается в двойном Трубу перемещают в туннель, где она
сварочного аппарата выполняется гратоснимателе. охлаждается в контролируемой среде без
продольная сварка. возможности окисления.
Проходя через высокочастотную установку, труба
Профилегибочная машина подвергается отжигу в инертной среде при помощи Труба удерживается в инертной среде до
формирует трубу. системы индукционного нагрева. системы оцинковки.

После тестирования катушка Труба тестируется водой, Готовая продукция наматывается на катушку. Система горячей оцинковки: если требуется, чтобы
подается на установку уплотнения подаваемой под давлением. труба была оцинкована.
бунтов и упаковку.
 РЫНОК
Трубная Компания Центр-Сталь
По уже полученному опыту работы с потребителями труб малого диаметра ситуацию на рынке можно описать следующим образом.
2 основные категории потребителей:
• Крупные заводы холодильников Атлант (Минск), Индезит (Липецк), Беко (Киржач). Требуют отсрочки платежа от 75 до 90 дней с даты отгрузки. Объемы поставок от 40 до 250
т в месяц. Актуальная цена – 99 173 р./т.
• Малые потребители и металлотрейдеры. (производители запчастей, промышленных холодильников и пр.) Продукция отгружается по предоплате. Объемы поставок от 5 до
80 т в месяц. Актуальная цена – 137 500 р./т.
Соответствующие письма и запросы от вышеуказанных потребителей могут быть предоставлены отдельно.
По нашей оценке, по опыту работы со всеми потребителями за последний год, объем рынка по холодильной трубе составляет порядка 8 000 – 9 000 т/год, по трубе для товаров
народного потребления 4 000 – 5 000 т/год.
Ранее дефицит предложения на территории РФ компенсировался за счет импортных поставок из Польши, Турции и Китая, однако на текущий момент все поставки из-за рубежа
остановлены. Европейская и турецкая продукция проигрывает внутреннему предложения по цене за счет стоимости доставки и дополнительных расходов на таможенное
оформление. Так же все импортные поставщики работают по 100% предоплате. Китайские поставщики не могут обеспечить требуемого качества продукции ввиду отсутствия
стали необходимого качества.
Существующие на территории РФ производства:
• Первоуральский новотрубный завод – мощность 4 200 т/год. Крупное предприятие, занимающееся трубами нефтегазового сортамента. Трубы малого диаметра — это их
сопутствующее производство. Производственное оборудование 1994 года выпуска и не обеспечивает некоторых параметров продукции. Далекое расположение от основных
потребителей.
• Трубная Компания Центр-Сталь – мощность технологического оборудования 4 200 т/год. Потенциал увеличения мощности до 6 000 т/год. Близкая доступность к поставщикам
высококачественного сырья и основным потребителям продукции.

7
 РЫНОК
Трубная Компания Центр-Сталь

НАРАБОТАННАЯ БАЗА КЛИЕНТОВ ООО «ТКЦС"

макс. потребление в месяц

№ Контрагент Регион
тыс.м. тонн

1 ООО "ПрофильТрейд" г. Москва 479 000 33,56

2 ЗАО "Озерская Промышленная Компания" г. Озеры Моск. обл. 147 000 12,44

3 ООО "Фростор Групп" г. Солнечногорск Моск. обл. 285000 9,83

4 ООО "БСХ Бытовые Приборы" г. Санкт-Петербург 450 000 29,25

5 ООО "Завод Фриджес Партс" г. Липецк 210 000 13,65

6 ООО "Завод БЕКО" г. Киржач Владимирская обл. 630 000 40,95

7 ООО "ИАТ" г. Ижевск 60 000 4,31

8 ООО "НПО "АВТОПРОМАГРЕГАТ" г. Нижний Новгород 63 000 4,09

9 АО "ИНДЕЗИТ ИНТЕРНЭШНЛ" г. Липецк 2 120 000 177,40

10 ООО "Трезубец" г. Химки Моск. Обл. 42 000 2,73

11 ЦТПУП Лежардин Респ. Беларусь г. Минск 84 000 5,46

12 ЗАО "Атлант" Респ. Беларусь г. Минск 2 994 000 221,13

13 ОАО "КЗХ Бирюса" г. Красноярск 165 000 10,72

14 ООО "ЭКО-1" г. Солнечногорск Моск. обл. 513 000 50,76

ИТОГО: 8 242 000 616,28