О. М.

ФРИДМАН

Электроосмотический
метод
ликвидации сырости
стен зданий

ИЗДАТЕЛЬСТВО ЛИТЕРАТУРЫ ПО СТРОИТЕЛЬСТВУ

ЛЕНИНГРАД 1971
 ВВЕДЕНИЕ

Во многих старых зданиях при неблагоприятных грунтовых условиях,

вследствие отсутствия или плохого состояния гидроизоляции нарушается тем-
пературно-влажностный режим помещений, появляется сырость. Сырость в по-
мещениях ухудшает санитарно-гигиенические условия, причиняет значительный
вред здоровью людей, проживающих в них. Р. Кадьерг [20] в своих исследова-
ниях, проведенных в парижских трущобах, отмечает, что «влажность является
более существенным дефектом, чем, например, отсутствие освещения солнеч-
ными лучами».
Увлажнение конструкции приводит к снижению их механической прочно-
сти, преждевременному износу и разрушению наружной и внутренней отделки
зданий (особый вред сырость приносит памятникам архитектуры, интерьеры
которых оформлены уникальными росписями). Значительный вред наносит сы-
рость различного рода хранилищам (особенно зерна, муки и других продуктов),
вызывая переувлажнение, заражение грибками и микроорганизмами продуктов
хранения. В связи с этим, естественно, возникает необходимость выполнения
работ по восстановлению, усилению и устройству новой гидроизоляции. Суще-
ствующие способы ликвидации сырости трудоемки, дороги и не всегда эффек-
тивны.
В настоящей работе описана природа сырости, дана теория, ее экспери-
ментальная проверка и опыт применения разработанного автором настоящей
книги принципиально нового метода ликвидации сырости в зданиях. Приведе-
ны также рекомендации по производству работ. Метод основан на использова-
нии явления электроосмоса (Ф. Рейсс, 1808 г.), протекторной защиты подземных
металлических сооружений от коррозии (X. Дэви, 1824 г.) и теории многоэлек-
тродных систем (Г. Акимов, Н. Томашов, 1935—1937 гг.).
Теоретическая часть книги по необходимости сжата и поэтому предполага-
ет у читателя некоторые элементарные сведения по электрохимии, коллоидной
химии, электротехнике и строительной физике.
Теория метода представит определенный интерес для научных работников
смежных направлений и позволит использовать свойства созданных короткоза-
мкнутых гальванических элементов для решения таких проблем, как сушка тор-
фа и угля в штабелях, сушка зерна, круп и муки в элеваторах, для борьбы с пу-
чинистостью грунтов, а также для обратных процессов, требующих увлажнения.
 Автор сознает, что данная работа по теоретическому обоснованию и экс-
периментальной проверке нового метода, охватывающая область различных
смежных наук, как и всякая первая попытка такого рода, обладает рядом недо-
статков, поэтому все предложения читателей, направленные па дальнейшее
улучшение этой книги, заранее принимает с благодарностью.

Глава I

СЫРОСТЬ СТЕН И АНАЛИЗ СУЩЕСТВУЮЩИХ СРЕДСТВ ЕЕ

ЛИКВИДАЦИИ

1. ПРИЗНАКИ СЫРОСТИ И ПРИЧИНЫ ЕЕ ПОЯВЛЕНИЯ

Влага, находящаяся в капиллярно-пористых телах (строительные материа-

лы стен по своему физическому строению являются капиллярно-пористыми те-
лами), обычно распределяется в виде водяных пленок на стенках пор — капил-
ляров. При повышенной влажности материала влага частично, а иногда и пол-
ностью заполняет его поры (капилляры), в этом случае на стенах появляются
сырые пятна и целые полосы (рис. 1), которые мы назовем зоной опасного ка-
пиллярного насыщения (зона о.к.н.).
В помещении с сырыми стенами имеется специфический запах и постоян-
ное ощущение «пронизывающей сырости». На стенах, на предметах домашнего
обихода (одежда, обувь) и пищевых продуктах появляется плесень, которая по-
сле удаления через некоторое время возникает вновь.
На отсыревших обоях образуются грязноватые пятна от прилипшей пыли, а
то и целые сырые полосы — зоны. Обои постепенно изменяют свой цвет и от-
стают от стены целыми пластами. На неоштукатуренных сырых стенах выступает
характерный белый налет, а на оштукатуренных остаются заметные темные
пятна, причём сама штукатурка отстает от стены, образуя вспучивания, и обру-
шается. На стенах, окрашенных масляной краской, появляются обесцвеченные
клейкие пятна, красочный слой вспучивается и шелушится. Систематизация
признаков сырости представлена в табл. 1.
Внешние признаки сырости могут появляться, т. е. становиться видимыми,
и при определенных благоприятных условиях исчезать. Это зависит от свойств
стеновых материалов, источников, длительности и непрерывности их увлажне-
ния и др. Так, жильцы, проживающие в кв. 3 по пр. Стачек 4/1 в г. Ленинграде,
отмечают, что даже в наиболее благоприятное время года (июнь — август), ко-
гда видимых сырых пятен на обоях нет, после приема ванны хотя бы одним
членом семьи (или мытья полов, стирки белья) такие пятна на обоях немедлен-
но появляются.
Экспериментальные исследования показали, что структура материала
(размеры и расположение пор — капилляров, трещин и т. п.) и засоленность
оказывают решающее влияние на степень его влагонасыщения и влагоотдачу.
Согласно теории капиллярности, высота поднятия жидкости в капилляре
при полном смачивании и при температуре t = 20oС
0,15
ℎ = (1)

Рис. 1. Принципиальная схема распределения влаги в стене

1 — влажность гигроскопическая; 2 — зона открытой капиллярной влаги;

3 — зона опасного капиллярного насыщения

В формуле Жюрена (1) высота поднятия жидкости обратно пропорцио-

нальна радиусу капилляра . Очевидно, что чем больше тонких пор в кирпиче,
тем больше высота слоя капиллярноувлажнённой стены, поэтому влажность
стен в разных ее сечениях может быть различной, что обычно и выражается в
появлении отдельных «сырых пятен» на стене — зон о.к.н. При этом в таких ме-
стах происходит обильное выделение солей, повышающих гигроскопичность
стен.
Проведенное нами исследование по определению количества водорас-
творимых солей в новых и старых кирпичах, в том числе в образцах, взятых из
сырых стен, показало, что в новых кирпичах водорастворимых солей CaSO4,
MgSO4, Na2SO4 было 0,5 — 1 г на 1 кг сухого кирпича, в старых кирпичах (доре-
волюционного производства) — еще меньше, а в вытяжках из кирпичей сырых
стен — 4,5÷6 г на 1 кг сухого кирпича. При этом было установлено, что в состав
новых кирпичей входят сотни миллиграммов ионов натрия на 1 кг сухого кирпи-

Систематизация признаков сырости [20]
Поверхность Признаки сырости
Рост пятен белого кристалличе-
ского налёта, иногда порошкооб-
разного
Обесцвечивание, потёки масла,
Все пористые и водопроницае-
клейкая поверхность
мые материалы
Цветные пятна(часто вздутые),
запах плесени
Вспучивание, отслаивание
Штукатурка Расширение и набухание
Выкрашивание и иногда вспучи-
Известковая побелка
вание
Расширение, белые пятна, рас-
Раствор
трескивание
Нарушение сцепления гидроизо-
ляционных покрытий с основа-
Покрытия пола нием
Загнивание линолеума и подоб-
ных материалов
Коробление и приподнимание
Дерево и плиты из материалов
Гниль
органического происхождения
Расслаивание фанеры
Металлы Коррозия
Гидроизоляционные материалы Пузыри
Таблица 1
Причина Имеющиеся в воде примеси
Выделение растворимых солей Растворимые соли
Действие солей Основные соли, известь
Плесень Органические вещества
Давление пара и кристаллиза-
Растворимые соли (иногда)
ция растворимых солей
Длительное увлажнение Растворимые соли (ускорители)
Частичное разложение и вы-
Растворимые соли
ветривание
Действие сернокислых солей.
Растворимые сернокислые соли.
Расширение от сырости, затем
Примесей нет
растрескивание от усадки
Ослабление клея Примесей нет
Поражение грибами Споры грибов
Влагообмен Примесей нет
Поражение грибами Споры грибов
Ослабление клея и влагообмен Примесей нет
Воздух, соли (хлористые), кис-
Химические воздействия лоты, известь (для свинца и
алюминия)
Давление пара Примесей нет
ча, в старых образцах содержатся десятки миллиграммов, а в образцах, взятых из сы-
рых стен, ионов натрия нет совсем. В то же время ионов хлора в новых образцах были
только следы, в старых — сотни миллиграммов, а в образцах, взятых из сырых стен, —
тысячи миллиграммов на 1 кг сухого кирпича.
Известно также, что хлористые соли (хлористый кальций, хлористый магний и т. п.)
обладают высокой гигроскопичностью. Если какие-либо из них присутствуют в матери-
але стен (кирпиче, растворе, штукатурке), то такие стены становятся чрезмерно гигро-
скопичными, что иногда является основной причиной их сырости. Грунтовая вода, за-
грязненная органическими веществами из находящихся вблизи выгребов, конюшен и т.
п., поднимающаяся по стенам, образует на их поверхности налет так называемой
«стенной селитры». Эти соединения весьма гигроскопичны и, притягивая влагу из воз-
духа, поддерживают постоянную сырость стен.
При реставрации Успенского собора (XII в.) в г. Каневе УССР в 1965 г. строители
столкнулись с большими трудностями, так как после отделочных работ на стенах обра-
зовывались высолы с последующим разрушением штукатурного слоя, хотя уровень
грунтовых вод был достаточно низок. При раскопках внутри собора оказалось, что вся
площадь его основания на глубину до 3 м заполнена костями (остатки старых захоро-
нений). Органические соединения, пропитавшие стены, и явились причиной их сыро-
сти.
Экспериментальное изучение влагоотдачи и влагоемкости кирпичей показало, что
новые кирпичи только при насыщении влагой на 75% всего объема пор начинают от-
давать ее, что в свою очередь обычно сопровождается появлением зон о.к.н. (сырых
пятен). В то же время старый кирпич, особенно из сырых стен, отдает влагу при насы-
щении на 40—50% объема пор. При сушке в комнатных условиях новый кирпич отдавал
влагу полностью, а некоторые старые образцы удерживали ее в себе до 20% от объема
пор. Даже после высушивания в сушильном шкафу до абсолютно сухого состояния они
через некоторое время при хранении в сухих помещениях вновь оказывались влажны-
ми (до 20% от объема пор), т.е. старые кирпичи были более гигроскопичны.
Воздух всегда содержит определенное количество влаги, которая при соприкос-
новении воздуха с холодными поверхностями может конденсироваться на стене. При
этом влага в воздухе находится в парообразном состоянии, а адсорбированные моле-
кулы образуют вдоль стенок капилляров пленку жидкости. Известно, что испарение
влажных стен вызывает охлаждение поверхности на 0,5—1oС, поэтому на сырых стенах
как на более холодных явление конденсации наступает значительно раньше, чем на
сухих.
Явление конденсации водяного пара на внутренней поверхности стен отмечается
чаще на тех участках, вблизи которых имеют место пониженная конвекция воздуха
(например, углы наружных стен) или нисходящие воздушные потоки, охлаждающие
поверхности (участки стен у пола).
Количество влаги, конденсирующейся в ограждении, зависит от конструкции и
теплотехнических свойств его материалов (резкое послойное изменение теплофизиче-
ских свойств, наличие в стенах массивных, плотных каменных блоков и т. п.). При
наличии на внутренней поверхности стены плотной цементной штукатурки или масля-
ной краски капли воды появляются немедленно при понижении температуры поверх-
ности ниже точки росы. При пористой известковой штукатурке это явление начинается
значительно позднее; только после того, как штукатурка достаточно увлажнится, на по-
верхности стены появятся признаки сырости. При этом конденсация влаги обычно со-
путствует капиллярному увлажнению стен.
Известны случаи, когда в новых зданиях даже при выполнении всех защитных мер
все же имеются сырые стены. Автор наблюдал сырые стены на III и IV этажах (при сухих
на I и II этажах) новых зданий в г. Северодвинске через три года после сдачи зданий в
эксплуатацию. Такое состояние отмечалось и в некоторых зданиях в г. Ленинграде. Это
могло произойти потому, что влажные стены перед сдачей зданий в эксплуатацию не
были просушены до конца, а за период короткого и сырого лета, характерного для этих
районов, не успели просохнуть и в таком состоянии вновь промерзали при наступлении
холодов, обусловливая так называемый неблагоприятный влажностный баланс. В ре-
зультате стена оказывалась «хронически заболевшей» сыростью.
Необходимо указать на один источник сырости, которому, по нашему мнению, до
сих пор не уделялось должного внимания, — это микробиологический.
Основные факторы, направляющие жизнедеятельность микроорганизмов, — тем-
пература и влажность. В зависимости от их сочетания могут создаваться благоприятные
условия для интенсивного развития тех или иных групп микроорганизмов, которые в
свою очередь поддерживают повышенную влажность стен. Разрушающее влияние
микроорганизмов особенно сказывается на сохранности материальных и культурных
ценностей, хранящихся в музеях, а также складских помещениях и элеваторах. При
этом, как отмечают Р. Благник и В. Занова [7], бактериальные повреждения количе-
ственно преобладают над грибными.
Авторы указывают, что в мировом масштабе из общей суммы потерь от коррозии
на различных промышленных изделиях (в том числе и на металлических) на долю
микробиологической приходится 15—25%. Разложением микроорганизмов можно
объяснить наличие специфического запаха в сырых помещениях.
Таким образом, сырость стен, как результат постоянного их переувлажнённого со-
стояния в существующих зданиях, может быть вызвана различными источниками, как в
отдельности, так и в их совокупности. При этом основным наиболее опасным источни-
ком увлажнения является грунтовая вода, поднимающаяся из нижних водонасыщенных
слоев.
Под воздействием воды, углекислого газа, температурных колебаний и от других
причин в материале стен происходят различные физико-химические процессы: скелет
его претерпевает изменения (выщелачивание, выветривание и т. п.), меняются и его
свойства. Поэтому сырость стен необходимо рассматривать как их особое состояние,
при котором повышается засоленность кладки, ухудшающая ее теплотехнические
свойства (повышенная гигроскопичность, более ранний период конденсации влаги из
воздуха, увеличивается коэффициент теплопередачи и др.), изменяется ионный состав
кладки, увеличивающий водоудерживающую способность стен, последнее благопри-
ятствует образованию грибков и микроорганизмов.
Эти исследования интересно переплетаются и согласуются с исследованиями И. А.
Тютюнова и З. А. Нерсесовой [33]. Они отмечают, что распределение воды и ее мигра-
ция в пористой системе определяются химическим сродством между водой и мине-
ральными частицами, т. е. смачиванием водой их поверхности. Смачивание же по-
верхности является функцией ее свободной энергии, которая может быть снижена за-
солением систем неорганическими соединениями одновалентных ионов (натрия и ка-
лия), которые, переходя в поглощенное состояние, понижают поверхностную энергию
минеральных частиц и, оставаясь в растворе, повышают его поверхностное натяжение.
В результате химическое сродство между минеральными частицами и раствором
уменьшается, что приводит к понижению интенсивности миграционного процесса,
снижается его водоудерживающая способность, и материал становится как бы гидро-
фобным. Отсюда очевиден и путь борьбы с сыростью стен.

2. СУЩЕСТВУЮЩИЕ СПОСОБЫ ЛИКВИДАЦИИ СЫРОСТИ

В архивных документах XVIII и XIX вв., хранящихся в Большом дворце г. Петро-

дворца, имеется много записей, говорящих о поисках методов борьбы с сыростью стен
еще в начале XVIII в.
Архитектор Растрелли при укладке деревянных балок в перекрытиях, учитывая
большую сырость в стенах, прибегал к пропитке торцов балок чесночным раствором,
оберегая их от загнивания. В архивах сохранились различные проекты по осушению
стен дворца. Так, например, внутри помещении первого этажа западной части были
выложены в полкирпича на всю высоту комнаты вторичные стеночки, отделенные от
капитальных стен воздушной прослойкой в 8—10 см. Образовавшееся за стеночками
воздушное пространство вентилировалось и таким образом предупреждалось появле-
ние следов сырости на внутренней лицевой поверхности стен.
В некоторых помещениях под полом по периметру всех стен пробивался в кладке
канал размером в полкирпича и выводился наружу. Аналогичный способ просушки был
применен и для сохранения от загнивания полов первого этажа, лежавших непосред-
ственно на грунте. Грунт под полами удалялся, а в подполье выкладывались кирпичные
сводики. Образовавшееся таким образом пространство вентилировалось через не-
большие отверстия в цоколе.
Следы этих нововведений сохранились до настоящего времени, однако действие
их было незначительно. Для побуждения вентиляции подполья и каналов в корпусе «за
гербом» того же дворца позднее были сооружены специальные печи; это увеличило
эффективность системы, но постоянная эксплуатация ее, в особенности летом, оказа-
лась обременительной и постепенно прекратилась.
В настоящее время для борьбы с переувлажнением стен в зданиях, где не было
гидроизоляции или она пришла в негодность применяются следующие способы.1
Введение в конструкцию сырой стены нового изоляционного слоя. Стену пропи-
ливают электрической пилой или пробивают в ней сквозные отверстия отдельными
участками вручную. Высота щелей достигает трех и более рядов кирпичей. Чтобы из-
бежать осадки и деформаций стен, пропиленные отверстия расклинивают или пропил
производят пунктиром. Затем в образовавшуюся щель закладывают новый гидроизо-
ляционный слой, производя забутовку ее с помощью цементного раствора. Эта работа
требует большой осторожности, затрат значительного количества времени и обходится
весьма дорого. При правильно выполненных работах с применением новых гидроизо-
ляционных материалов этот способ является достаточно эффективным, однако в силу
сложности и опасности производства работ встречается редко.

1
В настоящей работе не рассматриваются способы ликвидации сырости вызванной метеорологически-
ми и эксплуатационными источниками увлажнения, так как сырость в этом случае носит локальный характер и
ее ликвидация не вызывает особых затруднений.
 Просушка нижней части сырых стен. Для просушки нижней части сырых стен во-
круг зданий создаются галереи с бетонным полом и перекрытием, имеющие вытяжки
через каждые 5 м, или горизонтальные вентиляционные каналы для циркуляции воз-
духа, способствующего непрерывному удалению влаги из стены.
Эффект может быть усилен, если отсос влаги производить с помощью искусствен-
ной вентиляции каналов.
Иногда в нижней части стены пробивают шлямбуром отверстия наклонно вниз к
наружной поверхности стены, каждое диаметром 4 см и глубиной, равной половине
толщины стены. Эти отверстия делаются как с внутренней, так и с наружной стороны на
высоте 20—30 см от уровня земли и на расстоянии друг от друга около 40 см. В отвер-
стия плотно вставляют гончарные трубки из необожженной глины (так называемые
трубки Кнапена). С наружной стороны отверстия заделывают решетками.
Сначала некоторые специалисты считали, что наружный сухой воздух, проникая
внутрь стены, создает условия для испарения влаги, однако на Римском симпозиуме
(1967 г.) Д. Массари показал непригодность такого способа для осушения стен. Он счи-
тает, что изменения температуры стены и наружного воздуха не могут обеспечить по-
стоянства в работе этих трубок, а при некоторых сочетаниях этих условий может даже
произойти повышение влажности стен, за счет конденсирующейся в трубке влаги.
Эффективность перечисленных методов может быть усилена устройством профи-
лактического дренажа в существующих зданиях [27]. Для этого в полу подвала делают
борозды и в них ниже подошвы пола закладывают дренажные трубы, отводящие воду
в приямок подвала и далее в наружный водоприемник самотеком или при помощи
насоса. Трубы при укладке обсыпают кругом фильтрующим материалом, а сверху за-
щищают вновь восстанавливаемым полом.
Однако вышеописанные способы встречаются чаще в литературе, чем на практике.
Наблюдения, проведенные нами в различных районах Москвы, Ленинграда, Вильнюса,
Минска и других городов, показывают, что борьба с сыростью стен сводится к изоляции
их с обеих или с одной стороны. При этом устанавливается следующий порядок работ:
При изоляции стен с обеих сторон участок заглубленных сырых стен откапывают
до фундамента, очищают щетками, затем наклеивают горячим битумом по два слоя
рубероида с обеих сторон стены до второго этажа. Снаружи участок засыпают чистым
песком до уровня отмостки, а выше оштукатуривают. Поверхность стены изнутри оби-
вают сухой штукатуркой по обрешетке из досок. Иногда после очистки кирпичную по-
верхность покрывают два раза горячим битумом.
Необходимо отметить исключительную неправильность, и даже вредность при-
меняемых мер по изоляции наружных поверхностей стен, так как и битум, и рубероид
играют здесь роль пароизоляционных прокладок, которые оказывают отрицательное
влияние на влажностный режим стен.
Расположение пароизоляционного слоя на наружной поверхности ограждения
отапливаемых зданий недопустимо, поскольку при этом количество водяного пара, по-
ступающего в ограждение, остается тем же, что и без пароизоляционного слоя, а коли-
чество пара, уходящего из ограждения, резко сокращается вследствие большого со-
противления, оказываемого ему пароизоляционным слоем. Кроме того, дальнейшее
испарение влаги, накопившейся в ограждении за зимний период, будет затруднено
наличием пароизоляционного слоя на его наружной поверхности. Проф. С. А. Торопов
на V научно-исследовательской конференции в МИСИ в мае 1946 г. [36] привел инте-
ресный пример, имевший место при реставрации храма Спаса Нередицы (Новгород-
ская обл.), произведенной в 1911 г. архитектором П. П. Покрышкиным. Стены храма,
построенного в 1198 г., сложены из волховского известняка и снаружи оштукатурены
известковым раствором. При реставрации храма наружная поверхность стен была
оштукатурена цементным раствором. Через два года стены стали сыреть и уникальные
фрески XII в., имеющие мировую известность, начали портиться, в результате чего
пришлось цементную штукатурку срубить, причем неизбежно была повреждена
наружная часть кладки стен.
Аналогичные работы с последующим удалением цементной штукатурки с фасадов
были проведены при реставрации Софийского собора (XI в.) в Новгороде.
Резкое ухудшение влажностного режима стен явилось следствием нанесения на их
наружную поверхность малопаропроницаемой цементной штукатурки. К. Ф. Фокин
описал интересный случай вреда, который принесло неправильное расположение па-
роизоляционного слоя в ограждении, имевший место в домах поселка «Сокол» около
Москвы [36].
В 1925 г. там было построено несколько коттеджей, конструкция наружных стен
которых была такова: деревянные стойки каркаса обшивались с обеих сторон тесом,
пространство между обшивками заполнялось торфяной крошкой. Стены оштукатури-
вались с обеих сторон, причем под наружной штукатуркой был расположен слой толя,
чтобы уменьшить продуваемость стены. В результате получилась стена, имеющая па-
роизоляционный слой у наружной поверхности.
В 1928 г. в одном из таких домов случайно было обнаружено появление домового
грибка в наружных стенах. Освидетельствование состояния наружных стен дома пока-
зало следующее: наружная штукатурка вполне прочная и сухая, наружная поверхность
толя тоже сухая и без повреждений, наружная обшивка сплошь поражена домовым
грибком и легко разбирается руками, торфяная засыпка настолько влажная, что при
сжимании ее в руках вытекает вода, несмотря на то, что заполнение стен производи-
лось сухой засыпкой. Пораженными грибком оказались также стойки каркаса и частич-
но внутренняя обшивка.
Единственной причиной разрушения стен этих домов было неправильное распо-
ложение пароизоляционного слоя, что вызвало усиленную конденсацию влаги в них в
зимнее время. Повышенная влажность материалов в стене создала благоприятную
среду для развития домового грибка. Если бы толь совсем отсутствовал, влажностный
режим стены мог быть лучше, так как влага, конденсирующаяся в стене при морозах,
имела бы возможность быстро испаряться при повышении температуры наружного
воздуха.
Отделка стен только с внутренней стороны также осуществляется различными
способами. Она может производиться с помощью специальных желобчатых импре-
гнированных рулонов [4]. При этом образуется система осушающих вертикальных ка-
налов, внутри которых в нижней части облицовки предусматриваются впускные отвер-
стия для циркуляции комнатного воздуха. Увлажнённый воздух удаляется через бли-
жайший вентиляционный капал, в который объединяются отдельные горизонтальные
каналы, устроенные в стенах в виде борозд.
Чаще стены просто оклеивают рубероидом, водостойкой фанерой, затем покры-
вают обоями. Иногда внутреннюю сторону сырых стен отделывают штукатуркой на от-
носе (так называемая приложенная стенка), т. е. по пробкам, установленным через 50
см в стене, набивают рейки, которые обшивают досками и затем оштукатуривают.
Штукатурка может быть мокрой по металлической сетке или по дранке и сухой с уста-
новкой вентиляционных решеток на расстоянии 20 см от потолка в каждом простенке
со щелями внизу у пола. По данным К. Анемоны (Рим) 2 снижение температуры
наружной поверхности приложенной стенки вызывает повышение относительной
влажности воздуха, заключенного в этой воздушной прослойке, что влечет за собой
образование конденсационной воды.
При реставрации Домского собора в Риге в конце XIX — начале XX вв. была осу-
ществлена своеобразная изоляция внутренних поверхностей стен путем облицовки их
на высоту около 3 м от уровня пола оконным стеклом, поставленным на цементном
растворе.
Само собой разумеется, что все перечисленные меры не достигают цели (несмот-
ря на устройство воздушной прослойки между стеной и этими конструкциями), по-
скольку основная причина сырости при этом не устраняется, и влага в стене, не имея
возможности испаряться с ее поверхности, вследствие капиллярности, увлажняет вы-
шележащую часть стены. Не дает эффекта и покрытие сырых стен водонепроницаемым
картоном, масляной краской, смолой, гудроном и даже каучуком, растворенным в
бензине. Находящаяся в порах стен влага, испаряясь, механически отделяет слои такого
покрытия от стены и поднимает его в виде пузырей.
Следует также заметить, что практикуемое в быту использование гигроскопиче-
ских веществ — серной кислоты, хлорной извести и др. для уменьшения сырости лишь
незначительно снижает влажность воздуха помещения и не влияет на влажностное со-
стояние стен. Поэтому нормализация влажностного режима зданий может быть обес-
печена выполнением комплекса мероприятий, обеспечивающих защиту от увлажнения
всеми возможными источниками. Однако до последнего времени не было эффектив-
ного средства по ликвидации сырости в стенах, вызванной гидрогеологическими и
микробиологическими источниками и сопутствующей им конденсацией влаги из воз-
духа.
В 1957 г. в литературе появилось сообщение Роже Кадьерга [20] о существовании
«патента Эрнста» (Германский патент 1941 г. швейцарскому гражданину) на метод
устранения сырости в стенах зданий с помощью электроосмоса. Однако в этом кратком
сообщении, как и в самом описании патента [54], нет ни теоретических, ни практиче-
ских данных, поэтому составить достаточно ясное представление о методе нельзя. Тем
не менее, это сообщение о новом методе представило особый интерес и явилось по-
водом для постановки исследований, специально посвященных этому вопросу.
Этот интерес обоснован еще и тем обстоятельством, что стена представляет собой
конструкцию, состоящую из таких материалов, которые в физической химии называют-
ся полупроницаемой преградой, т. е. непроницаемы или плохо проницаемы по отно-
шению к солям и хорошо проницаемы по отношению к воде. Именно в таких системах
и наблюдается наибольший эффект от электроосмоса. К тому же электроосмос облег-
чает введение в пористую систему (через электроды) различных растворов и ускоряет
обменные процессы.

2
Из доклада на Римском симпозиуме (октябрь 1967 г.) по вопросу нормализации влажности каменных
конструкции зданий.
 Глава II

НОВЫЙ МЕТОД ЛИКВИДАЦИИ СЫРОСТИ — ГАЛЬВАНООСМОС И ЕГО

ОСОБЕННОСТИ (ТЕОРИЯ МЕТОДА И ЕЕ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНАЯ ПРОВЕР-
КА)

1. СУЩНОСТЬ ЯВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРООСМОСА

Электроосмос — один из видов электрокинетических явлений открыт в 1808 г.

профессором Московского университета Ф. Ф. Рейссом. Электроосмос представляет
собой движение жидкости через капилляры, поры, диафрагмы или массивы очень
мелких частиц при наложении внешнего электрического поля.
Современные взгляды па механизм электрокинетических явлений основываются
па представлении о наличии двойного электрического слоя на границе раздела фаз (в
данном случае — кирпич — вода). При этом один слой зарядов (рис. 2) образуется на
твёрдой фазе, а другой, в виде ионов, — у его поверхности (своеобразный микрокон-
денсатор с очень маленьким расстоянием между обкладками).
Распределение ионов в двойном электрическом слое можно сравнить с распре-
делением молекул газов в земной атмосфере: чем ближе они к поверхности твердой
фазы, тем больше силы электростатического притяжения и тем выше плотность ионов,
несущих знак заряда, противоположный знаку заряда твёрдой фазы, и наоборот, чем
дальше от поверхности находятся ионы, тем их плотность меньше. Однако ионы имеют
вполне определенный радиус и, следовательно, их электрические центры не могут по-
дойти к поверхности вплотную, поэтому у самой поверхности образуется слой, толщина
которого равна ионному радиусу. Потенциал внутри слоя Б—В изменяется линейно, так
как в нем нет электрических зарядов. Эта часть двойного электрического слоя получила
название плотного или внутреннего.
Другая часть электрического слоя, где распределены находящиеся в тепловом
движении ионы, называется диффузной. Плоскость, разделяющая диффузный и внут-
ренний (плотный) слои, носит название плоскости Гельмгольца (в честь немецкого фи-
зика — создателя первой теории двойного электрического слоя).
Двойной электрический слой определяет скорость электродных процессов и ско-
рость перемещения влаги. Изучая влияние различных веществ на строение двойного
электрического слоя, можно определить, какие из веществ изменяют скорость процес-
са и направляют его в нужную нам сторону.
До тех пор, пока внешнего электрического поля нет, ионы находятся под влиянием
теплового движения и электростатического взаимодействия друг с другом. При нало-
жении внешнего поля начинается направленное перемещение ионов к электродам,
причём направление перемещения определяется знаком заряда твердой фазы.
Закономерности, обнаруженные при опытах различными [47] исследователями:
1) количество перенесённой жидкости пропорционально силе тока;
2) объем перенесённой жидкости на единицу силы тока не зависит от
площади сечения капиллярной системы (диафрагмы) и от ее толщины (длины капил-
ляров);
3) объем перенесённой жидкости, отнесённый к единице силы тока, воз-
растает с увеличением сопротивления жидкости (уменьшением концентрации раство-
ра);
4) при данном радиусе капилляров высота, до которой может быть поднята
жидкость (максимальное электроосмотическое давление), пропорциональна силе тока.

Рис. 2. Схема явления электроосмоса

а — графическое изображение двойного слоя: 1—1 — слой зарядов,

прочно скрепленных с внутренней частью тела (как бы внутренняя об-
кладка конденсаторов); 2—2 — слой противоположно заряженных не-
подвижных зарядов; 3—3 — диффузный слой, который вместе с 2—2
образует как бы внешнюю обкладку конденсатора; 4—4 — свободный
раствор; А—Б — уровень потенциала в твердой частице; Б—В — паде-
ние потенциала в неподвижной части двойного электрического слоя;
В—Г — падение потенциала в подвижной части двойного слоя; Г—Д —
уровень потенциала в свободном растворе; б — механизм перемеще-
ния жидкости при электроосмосе в капилляре круглого сечения; в —
распределение скоростей течения жидкости по сечению капилляра до
достижения стационарного состояния

Главной же закономерностью электроосмотического переноса следует считать

зависимость между скоростью электроосмотического переноса и градиентом внешней
разности потенциалов или силой тока.
 Из изложенного видно, что для определения возможности осушения стен с помо-
щью электроосмоса необходимо, с одной стороны, знать знак заряда твердой поверх-
ности в водных растворах, так как он определяет направление течения жидкости, а для
количественной оценки и возможности управления процессами — определить струк-
турные и электроосмотические характеристики кирпичных стен; с другой стороны, не-
обходим длительно действующий источник постоянного электрического тока, который
обеспечил бы нужные параметры процесса. При этом должно быть уделено внимание
возможности восстановления первоначальных свойств кладки и ее гидрофобизации (т.
е. насыщения ионами натрия).

2. ЭЛЕКТРООСМОТИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА КИРПИЧНЫХ СТЕН

В настоящее время электроосмотические свойства и ряд видов электрообработки

грунтов обстоятельно изучены и описаны в работах Н. Ф. Бондаренко, Б. П. Горбунова,
Б. Е. Дерягина, Г. Н. Жинкина, Л. И. Курденкова, Г. М. Ломизе, С. В. Нерпина, А. В. Нету-
шила, Б. Ф. Рельтова, Б. А. Ржаницына и др. Эти исследования доведены до широкого
практического применения с чёткими указаниями пределов применимости процессов
электрообработки (электроосушение, электроуплотнение, электрозакрепление) грунтов
и взаимосвязи электроосмотической и гидравлической фильтраций.
Тем не менее следует признать, что изучение электроосмотических свойств кир-
пича и отвердевших строительных растворов до сих пор не получило должного разви-
тия, о чем свидетельствует отсутствие в печати опубликованных работ, посвященных
этому вопросу. Совершенно не изучен в этих средах и процесс электроосмотической
фильтрации.
Это вызвало необходимость изучения электроосмотических свойств кирпича и
отвердевших растворов швов кладки, характеризующихся знаком заряда границы кир-
пич — раствор, так как он определяет направление движения жидкости при электро-
осмосе, а также коэффициентом фильтрации КФ, коэффициентом электроосмоса КЭ, и
удельной электропроводностью χ, поскольку они определяют количественную сторону
электроосмотического переноса влаги.
Современная теория электрокинетических явлений основана на эксперименталь-
ном изучении их в капиллярах и капиллярных системах.
Кирпич и твердые растворы швов кладки представляют собой жесткие капилляр-
ные системы. Движение воды в них можно рассматривать как движение жидкости в
пористой среде, причем изменение скелета материала не происходит и движение
имеет ламинарный режим. Все это позволяет применить хорошо разработанную тео-
рию фильтрации к решению соответствующих задач электроосмоса. Однако, в отличие
от обычной фильтрации, протекающей под действием разности давлений, электроос-
мотическая фильтрация является следствием одновременного действия электрических
и гидродинамических сил.
Уравнение скорости движения воды при электроосмосе в общем виде:

=− Ф − Э − − , (2)

где h — пьезометрический (измеряемый) напор;

 φ — электрический потенциал;
W— абсолютная влажность стены (кирпича и раствора швов кладки);
КW— коэффициент влагопроводности;
τ — температура стены;
Кτ — коэффициент термовлагопроводности.
Таким образом, скорость движения воды в любой точке зависит от перепада дав-
ления, силы электроосмоса, влагопроводности и термовлагопроводности.
Определение КЭ усложняется зависимостью его от влагопроводности и термовла-
гопроводности, но это легко устранить, если измерение КЭ производить при постоян-
ной влажности и постоянной температуре. Именно эти условия и были положены нами
в основу разработки прибора для определения электроосмотических свойств кирпича и
раствора швов кладки.
В приборе поддерживается постоянная влажность кирпича и, кроме того, задаются
такие плотности электрического тока, при которых изменение температуры в кирпиче и
твердых растворах незначительно; практически в процессе опытов температура оста-
ётся неизменной. В таком случае составляющие скорости движения влаги от сил вла-
гопроводности и термовлагопроводности обращаются в нуль ( = , =
). Тогда уравнение (2) примет вид:

= М + Э =− Ф − Э , (3)

где VМ — составляющая скорости фильтрации V, обусловленная силами давления или

пьезометрическим напором;
Vэ — составляющая скорости фильтрации V, обусловленная электроосмотическим
воздействием.

Рис. 3. Картина поля в кирпиче

а — электрического; б — гидродинамического

Из схематического изображения полей па рис. 3 видно, что, несмотря на беспоря-

дочное расположение пор в кирпиче и твердых растворах швов кладки, направление
гидродинамического поля совпадает с направлением напряженности электрического
поля.
По принципу наложения уравнение (3) можно рассматривать раздельно, т. е.:

М =− Ф ; (4)
Э =− Э . (5)

В этом случае поток векторов, составляющих скорости фильтрации VМ И Vэ через

любую поверхность, должен быть равен количеству воды, вытекшей через кирпич в
единицу времени, т. е. её расходу.
 Но расход воды через кирпич в единицу времени от воздействия механических
сил
= Ф∫ = Ф = Ф , (6)

а расход воды через кирпич от воздействия электроосмотических сил соответственно

Е
Э = Э ∫ = Э , (7)

где ω — площадь поверхности кирпича, через которую происходит фильтрация воды;

J — гидравлический уклон;
l — длина пути фильтрации;
Е
— градиент внешней разности потенциалов.
Расход воды через кирпич может быть выражен через так называемую геометри-
ческую проводимость g0, по аналогии с термином, используемым в электротехнике для
электрической проводимости между заданными поверхностями при φ = const и элек-
тропроводности среды χ = 1. Величина g0 имеет размерность длины и может быть
найдена как :
. (8)

Для практических целей представляет интерес

Э
. (9)
Ф

называемый коэффициентом электроосмотической активности. Коэффициент К2 ха-

рактеризует степень возможной активизации фильтрации за счет электроосмоса, т. е.
показывает практический эффект электроосмоса. Отсюда можно сделать вывод, что
действие электрического тока на движение воды характеризуется не абсолютным зна-
чением КЭ, меняющимся в малом диапазоне, а его относительным значением по срав-
нению с КФ, и, следовательно, формула (3) может быть преобразована:

=− Ф ( + экв ), (10)

где hЭКВ = K2φ —- напор, эквивалентный действию электроосмоса.

На основе вышеизложенного нами был сконструирован прибор — электроосмо-
метр (рис. 4) для определения основных электроосмотических свойств кирпича и
твердых растворов швов кладки. Прибор изготовлен из органического стекла и его ос-
новными частями являются:
1) верхний наливной бак, представляющий собой прямоугольную ванну высотой 500
мм с основанием 260x130 мм;
2) нижний сливной бак с наклонным днищем для стока воды, упорами для электро-
дов и листом оргстекла, образующим уширенную площадку для устойчивости
прибора;
 Рис. 4. Электроосмометр

а — общий вид; б — принципиальная схема; 1 — верхний (наливной) бак; 2 — анод; 3— обойма;

4 — кирпич; 5 - парафин; 6 — катод; 7 — зажимные болты; 8 — резиновые прокладки;
9—нижний (сливной) бак; 10 —-мерный стакан

3) обоймы для укладки кирпича, где он удерживается бортиком. Щель между кир-
пичом и обоймой по периметру заливается парафином. Для определения коэф-
фициента фильтрации по трем осям обоймы выполнены трех форм: для укладки
кирпича на ребро, на торец и горизонтально;
4) электроды с площадью поверхности 40 и 92,6 см2 из меди для подключения ис-
точников постоянного тока.
Для удобства отсчетов и измерения уровня воды на двух взаимно перпендику-
лярных сторонах наливного бачка нанесены деления ценой 5 мм с указанием санти-
метров.
Для поддержания постоянного напора имеются два сливных отверстия: одно на
высоте 25 см, другое — 40 см. Соединение всех элементов прибора осуществляется
через зажимные болты по фланцам с проложенными между ними резиновыми про-
кладками для герметичности.
Прибор подготавливается к испытанию следующим образом: кирпич укладывают в
обойму и щели по его периметру заливают парафином. Затем в ванну помещают элек-
троды и собирают прибор. Верхний бак заливают водой до требуемой отметки и ее
уровень в течение всего опыта поддерживают постоянным, для чего кран наливного
бачка должен быть открыт.
 Определение коэффициента фильтрации КФ

При grad φ = 0 скорость фильтрации будет определяться только одним слагаемым:

= =− Ф . (11)

Отсюда КФ (в см/сек) находится по количеству воды, профильтровавшейся через

кирпич в единицу времени Q0 при известной геометрической проводимости и пьезо-
метрическом напоре h:

Ф = = = . (12)

Определение коэффициента электроосмоса КЭ

2
Для определения КЭ (в см /сек•в) к электродам электроосмометра подключается
электрическое напряжение, вызывающее ускорение процессов фильтрации воды через
кирпич. Вследствие этого увеличится расход воды через кирпич до величины Q1. Раз-
ность Q1— Q0 представляет собой расход воды через кирпич за счет воздействия элек-
троосмоса. По известной разности расходов Q1— Q0 с учетом, что QЭ = Q1— Q0, полу-
чим: Э = Э = Э , откуда

Э = . (13)

Чтобы убедиться в том, что КФ и КЭ найдены правильно (т. е. заделка кирпича в

обойме была герметичной и вода фильтровалась только через кирпич), определение
всех этих коэффициентов проводится дважды: при напоре 25 и 40 см. Если значения
коэффициентов совпадают, то, значит, они определены верно. В противном случае
нужно найти дефект (утечку) в приборе и, устранив ее, повторить опыт.

Определение удельной электропроводности кирпича χ

По замерам напряжения Е между электродами и силы электрического тока, про-

текающего через кирпич, удельная электропроводность χ (в 1/ом • см) может быть
определена по формуле

= . (14)

Определение общей пористости n и среднего радиуса пор rСР

Важными структурными характеристиками, определяющими электроосмотиче-

ские свойства пористых тел, являются общая пористость материала и величина средне-
го радиуса его пор. Общая пористость образцов определялась водопоглощением и
различием в удельном и объемном весах этого материала.
 Для определения водопоглощения все образцы сначала высушивали в сушильном
шкафу при t = 105÷110°С до постоянного веса, потом опускали в воду последовательно
на 1/3—2/3 и затем на полную их высоту; насыщение проводили также до постоянного
веса.
Водопоглощение принималось равным объему пор, определялось по разности
весов образца материала насыщенного водой и сухого и выражалось в процентах от
объема материала или от веса сухого материала.
На некоторых образцах насыщение проверялось и под вакуумом, но так как рас-
хождение не превышало 1—3% от предыдущих, то в расчеты принимался объем пор,
полученный при водопоглощении без вакуума.
Значение среднего радиуса пор для кирпича и твердых растворов вычисляется по
преобразованной Б. Ф. Рельтовым [8] формуле Бьеррума и Манегольда, выведенной
ими на основе закона Пуазейля для пористых тел:

Ф
СР =с , (15)

где n — пористость в долях от единицы;

с — коэффициент, зависящий от вязкости жидкости и для воды при 20°С, равный
-2
1,55•10 .
Для исследований были отобраны кирпичи, полученные с завода, а также взятые
при капитальном ремонте зданий г. Ленинграда различных лет постройки (всего 19
красных и 13 силикатных кирпичей), кроме того, были подготовлены кирпичи из извест-
кового и цементного растворов (по 4 шт.). Последние подвергались эксперименту по
истечении месячного срока их хранения.
Исследования на электроосмометре заключались в последовательном определе-
нии КФ при напорах в 25 и 40 см, а также КЭ при напряженностях электрического поля
от 0,25 до 2 в/см. Результаты сведены в табл. 2 и представлены на графике (рис. 5).