ЗАЩИТА ОТ КОРРОЗИИ

УДК 620.193.4:[622.276.05+622.279.51]
О.Ю. Елагина1, e-mail: elaguina.o@gubkin.ru; А.К. Прыгаев1, e-mail: fim@gubkin.ru;
Ю.С. Дубинов1; С.Ф. Вязниковцев1; К.В. Наконечная1, e-mail: nakonechnaya.k@gubkin.ru
1
Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования «Российский государственный университет нефти
и газа (Национальный исследовательский университет) имени И.М. Губкина» (Москва, Россия).

Классификация скважинных сред по степени коррозионной

активности в отношении металла обсадных и насосно-
компрессорных труб
Оценка агрессивности скважинных и промысловых сред является важным фактором, определяющим выбор
материального исполнения трубной продукции, применяемой в промысловых условиях. Однако в действующих
нормативных документах, регламентирующих применение оборудования при добыче углеводородов и методы его
защиты от коррозионного воздействия, существенно отличаются как подходы к формированию классификации
промысловых скважинных сред по степени коррозионной активности, так и диапазоны значений факторов, обуслов-
ливающих развитие коррозии. Целью работы, результаты которой представлены в данной статье, было обобщение
требований нормативной документации к оценке агрессивности промысловых сред и разработка классификации,
позволяющей осуществлять обоснованный выбор материального исполнения обсадных и насосно-компрессорных
труб для нефтяных и газовых скважин.
В ходе решения поставленной задачи на основе анализа нормативных документов в части требований к оценке
коррозионной активности промысловых сред была выявлена необходимость учета таких факторов, как температура
среды, величина рН, степень минерализации, содержание СО2 и Н2S, а также степень обводненности для водно-
углеродных сред и влажности для газовых сред.
По итогам проведенного анализа разработана классификация агрессивности скважинной продукции для металла
обсадных и насосно-компрессорных труб различного материального исполнения, позволяющая сделать выбор
материального исполнения трубной продукции, обеспечивающего необходимый уровень коррозионной стойкости.

Ключевые слова: коррозионно-активная среда, агрессивная среда, обсадная труба, насосно-компрессорная труба, клас-
сификация, коррозионная стойкость, сталь, нормативный документ.

O.Y. Yelagina1, e-mail: elaguina.o@gubkin.ru; A.K. Prygayev1, e-mail: fim@gubkin.ru;

Y.S. Dubinov1; S.F. Vyaznikovtsev1; K.V. Nakonechnaya1, e-mail: nakonechnaya.k@gubkin.ru
1
Federal State Autonomous Educational Institution for Higher Education “Gubkin Russian State University of Oil and Gas (National Research University)”
(Moscow, Russia).

Classification of Downhole Conditions According to Corrosivity

of Casing and Tubing Pipes Metal
Assessment of aggressiveness of downhole and field environments is an important factor determining the choice
of material design of tubular products used in field conditions. However, the existing normative documents regulating
application of equipment for hydrocarbon production and methods of its protection from corrosive attack differ greatly
in both approaches to formation of classification of production wellbore fluids by the degree of corrosivity and ranges
of corrosive factors values. The purpose of the work, the results of which are presented in this article, was to generalize
the requirements of normative documentation for evaluation of corrosiveness of oilfield environments and to develop the
classification allowing to make a reasonable choice of material design of casing and tubing strings for oil and gas wells.
In the course of solution of the task on the basis of normative documents analysis regarding requirements to assessment
of corrosive activity of oilfield environments the necessity of envisaging such factors as medium temperature, pH value,
mineralization degree, CO2 and H2S content and also water saturation degree for water-carbon fluid and humidity for gas
environments has been determined.

42 № 3–4 апрель 2021 ТЕРРИТОРИЯ НЕФТЕГАЗ

 ANTICORROSIVE PROTECTION

Based on the results of the analysis, a classification of downhole product aggressiveness for well casing and tubing
strings metal of different material design has been developed which allows selection of material design to provide the
required level of corrosion resistance.

Keywords: corrosive conditions, aggressive enviroment, well casing, tubing string, classification, corrosion resistance, steel,
normative document.

ОБЗОР ТРЕБОВАНИЙ НОРМАТИВНЫХ

ДОКУМЕНТОВ, РЕГЛАМЕНТИРУЮЩИХ
ОЦЕНКУ АГРЕССИВНОГО ДЕЙСТВИЯ
СКВАЖИННЫХ СРЕД
На сегодняшний день действующие
нормативные документы нефтегазо-
вой отрасли предлагают различные
подходы к классификации промыс-
ловых скважинных сред по степени
их коррозионной активности. В табл. 1
представлены значения основных
показателей агрессивности скважин-
ных сред по данным ряда нормативных
документов ПАО «Газпром» [1–4].
В то же время в [4] отмечено, что поми-
мо показателей, приведенных в табл. 1,
фактором, влияющим на коррозион-
ную активность промысловой среды,
является степень ее обводненности.
Согласно [4] коррозионная активность
водно-углеводородных сред ранжиру-
ется по содержанию пластовой воды
с разделением на среды с обводнен-
ностью до 99, до 60 и ниже 60 %. Зоны агрессивности среды, содержащей сероводород, для углеродистых и низколегированных
Кроме того, в [1] указано, что в ходе сталей:
оценки коррозионной активности 0 – язвенная коррозия; 1–3 – зоны коррозионного растрескивания по нарастанию агрессивности
среды уровень ее агрессивности среды [6]
повышают на одну степень в случае Aggressiveness areas of fluid containing hydrogen sulphide for carbon and low-alloy steels:
совместного присутствия в газовой 0 – pitting corrosion; 1–3 – areas of corrosion cracking on increase of fluid aggressiveness [6]
фазе сероводорода и углекислоты
или наличия механических примесей • парциальное давление сероводорода Федеральные нормы и правила [7] ре-
(песка, продуктов коррозии, осадков) или эквивалентная концентрация H2S гламентируют использование специ-
либо органических кислот (уксусной в водной фазе; альных сталей, стойких к сероводород-
и др.), а также в случае, если отно- • значение рН среды; ному (сульфидному) растрескиванию,
сительная влажность добываемого • концентрация растворенных хлоридов для следующих условий:
газа может привести к конденсации и иных галогенидов; • для многофазного флюида «нефть –
влаги. • присутствие элементарной серы газ – вода» с газовым фактором менее
Стандарты [5, 6] при определении воз- или других окислителей; 890 нм3 / м3 с абсолютным давлением
можности эксплуатации труб в серо- • температура; в системе менее 1,83 МПа при концен-
водородсодержащих средах регла- • наличие гальванических явлений; трации сероводорода более 4 % об.
ментируют необходимость оценки • наличие механических напряжений; (парциальное давление Н2 S – более
агрессивности среды по таким при- • продолжительность контакта мате- 73 кПа) и с абсолютным давлением выше
знакам, как: риала с жидкой водной фазой. 1,83 МПа при концентрации сероводо-

Ссылка для цитирования (for citation):

Елагина О.Ю., Прыгаев А.К., Дубинов Ю.С., Вязниковцев С.Ф., Наконечная К.В. Классификация скважинных сред по степени коррозионной активности
в отношении металла обсадных и насосно-компрессорных труб // Территория «НЕФТЕГАЗ». 2021. № 3–4. С. 42–49.
Yelagina O.Y., Prygayev A.K., Dubinov Y.S., Vyaznikovtsev S.F., Nakonechnaya K.V. Classification of Downhole Conditions According to Corrosivity of Casing
and Tubing Pipes Metal. Territorija “NEFTEGAS” [Oil and Gas Territory]. 2021;(3–4):42–49. (In Russ.)

TERRITORIJA NEFTEGAS – OIL AND GAS TERRITORY No. 3–4 April 2021 43
 Таблица 1. Классификация степени агрессивности скважинных и промысловых сред по данным нормативных документов [1–4]
Table 1. Classification of the degree of aggressiveness of borehole and field conditions according to regulatory documents [1–4]

Степень агрессивности среды

44
Degree of conditions aggressiveness
Низкая Средняя Высокая

СТО Газпром
Показатель
9.3-011-2011, Р Газпром Р Газпром РД 39-
Parameter
СТО Газпром 9.3-020- СТО Газпром 9.3-011-2011, 9.3-020- 0147103- СТО Газпром 9.3-011-2011,
9.0-001-2018 2012 СТО Газпром 9.0-001-2018 2012 362-86 Р Газпром 9.3-020-2012 СТО Газпром 9.0-001-2018
STO Gazprom R Gazprom STO Gazprom 9.3-011-2011, R Gazprom RD 39- R Gazprom 9.3-020-2012 STO Gazprom 9.3-011-2011,
9.3-011-2011, 9.3-020- STO Gazprom 9.0-001-2018 9.3-020- 0147103- STO Gazprom 9.0-001-2018
STO Gazprom 2012 2012 362-86
9.0-001-2018
Газовые среды
ЗАЩИТА ОТ КОРРОЗИИ

Gaseous fluid conditions

рН водного конденсата
– – – – <7 – – – – <7 – – – <7
Water condensate pH
Парциальное давление Н2S,
кПа <0,15 – – <0,15 – – – – – ≥10 – >0,15 – –
Н2S partial pressure, kPa
Парциальное давление СО2,
кПа – <20,0 – – 20–50 20–50 20–50 50–200 – >50 – – >200 50–200
СО2 partial pressure, kPa
Минерализация, мг/л
– – – – – – 1000 – – – – – – 1000
Salinity, mg/l
Температура Повышенная Повышенная
– – – – – – – – – – – –
Temperature Higher Higher
Пластовые водные среды
Reservoir waters conditions
рН – – ≈7 – – – – <7 6–8 <7 <7 <7 6–8 – – –
Массовая концентрация
кислорода, мг/л
– – <0,5 – – – – <0,1 – >2,0 >1,0 – – –
Oxygen mass concentration,
mg/l
Массовая концентрация
механических примесей, мг/л
– – – – – – – 100 – 100 – – – – – – –
Solid particles mass
concentration, mg/l
0,3–
Массовая концентрация Н2S, 0,3–10 >1,0
10,0
мг/л – ≤0,0013 % кПа – – – >1,0 ≤0,0013 – >1,0 – >1,0 – МПа – –
кПа
Н2S mass concentration, mg/l (kPa) (MPa)
(kPa)
Массовая концентрация СО2, ≥1 % об. ≥1 % об.
мг/л – – (volume – – – – – (volume >20 – <20 – >20 – – –
СО2 mass concentration, mg/l %) %)

№ 3–4 апрель 2021 ТЕРРИТОРИЯ НЕФТЕГАЗ

 ANTICORROSIVE PROTECTION

Таблица 2. Классификация скважинных сред по степени агрессивности и группы труб по коррозионной стойкости
Table 2. Classification of downhole conditions by aggressiveness and pipe groups by corrosion resistance

Степень агрессивности среды

Degree of conditions aggressiveness
Показатель Низкая Средняя Высокая
Parameter Low Medium High
1-я категория 2-я категория 1-я категория 2-я категория 1-я категория 2-я категория
1st category 2nd category 1st category 2nd category 1st category 2nd category
Не ниже 7,0 Не регламентиро- Не регламенти- Не регламенти-
Не ниже 7,0 Не ниже 3,5
рН No lower than вано ровано ровано
No lower than 7.0 No lower than 3.5
7.0 Not regulated Not regulated Not regulated
Парциальное давление Не регламенти-
Не более 0,15 Не более 0,30 Не более 10,0 Не более 700
Н2S, кПа ровано
Not more than 0.15 Не более 0,30 Not more than 0.30 Not more than 10.0 Not more than 700
Н2S partial pressure, kPa (суммарно) Not regulated
Парциальное давление Не более 20,0 Not more than Не более 1400 Не регламенти-
0.30 (total) Не более 0,3
СО2, кПа Not more than 20–3000 Not more than ровано
Not more than 0.3
СО2 partial pressure, kPa 20.0 1400 Not regulated
Не более 100,0 Не более 100,0 Не более 150,0 Не регламенти-
Минерализация, г/л Не более 50,0 Не более 50,0
Not more than Not more than Not more than ровано
Salinity, g/l Not more than 50.0 Not more than 50.0
100.0 100.0 150.0 Not regulated
Не регламенти- Не более 100,0 Не более 100,0 Не более 120,0 Не регламенти-
Температура, °С Не более 230,0
ровано Not more than Not more than Not more than ровано
Temperature, °C Not more than 230.0
Not regulated 100.0 100.0 120.0 Not regulated
Углекислотная,
Сульфидная, серо-
сероводородное Питтинг, меж-
водородное рас-
Вид коррозии Сплошная, язвенная Углекислотная растрескивание кристаллитная
трескивание
Type of corrosion Massive, pitting Carbon dioxide Carbon dioxide, Pitting,
Sulphide, hydrogen-
hydrogen-sulfide intergranular
sulfide cracking
cracking
Исполнение труб по
Стойкие к углекис- В сероводородо- Cr-Ni сплавы на Сплавы на нике-
коррозионной стой-
Обычного исполнения лотной коррозии стойком исполнении железной основе левой основе
кости
Conventional Resistant to carbon Hydrogen-sulphide Cr-Ni ferrous base Nickel-based
Pipe design in terms
dioxide corrosion resistant alloys alloys
of corrosion resistance

рода более 0,018 % об. (парциальное
давление Н2S – свыше 345 Па);
• для влажного газа или обводнен-
ной нефти с газовым фактором более
890 нм3 / м3 с абсолютным давлением
в системе менее 450 кПа при концен-
трации сероводорода более 10 % об.
и с абсолютным давлением свыше
450 кПа при концентрации сероводо-
рода более 0,075 % об. (парциальное
давление Н2S – выше 345 Па).
Стандарт [6] регламентирует требова-
ния к сталям в зависимости от вели-
чины парциального давления серово-
дорода и углекислого газа и величины
рН. При этом для сред с парциаль-
ным давлением сероводорода менее
0,3 кПа применение специально атте-
стованных сталей стандартом не пред-
усмотрено. Ограничение в применении
вводится только для сталей с пределом
текучести более 965 МПа. Стойкость
таких сталей следует подтверждать
экспериментально. Однако если пар-
циальное давление H2S в газе больше
либо равно 0,3 кПа, стали следует выби-
рать с учетом их стойкости к сероводо-
родсодержащим средам с заданными
величинами парциального давления H2S
и рН. Кроме того, стандарт [6] вводит
ограничения на значения прочностных
свойств сталей и твердости основного
металла и сварных швов, а также зон
термического влияния углеродистых
и низколегированных сталей. Выбор
сталей производится исходя из параме-
тров скважинной среды в соответствии
с зонами, указанными на рисунке.
КЛАССИФИКАЦИЯ АГРЕССИВНОСТИ
СКВАЖИННОЙ ПРОДУКЦИИ
ДЛЯ МЕТАЛЛА ОБСАДНЫХ
И НАСОСНО-КОМПРЕССОРНЫХ ТРУБ
Анализ рассмотренных требований раз-
личных нормативных документов, в со-
ответствии с которыми осуществляется
оценка агрессивного действия сква-
жинных сред, свидетельствует о необ-
ходимости учета таких факторов, как:
• температура среды;
• величина рН;
• степень минерализации;
• содержание СО2;
• содержание Н2S;
• степень обводненности для водно-
углеродных сред и влажности для газо-
вых сред.
На основе проведенного анализа раз-
работана классификация агрессивности
скважинной продукции для металла
обсадных и насосно-компрессорных
труб разного материального исполне-
ния, представленная в табл. 2.
Стоит отметить, что во многом корро-
зионная активность скважинной среды
определяется наличием в ней агрес-
сивных газов. При этом вклад СО2 и Н2S
в развитие коррозионных процессов
существенно различается. В частности,

TERRITORIJA NEFTEGAS – OIL AND GAS TERRITORY No. 3–4 April 2021 45
 ЗАЩИТА ОТ КОРРОЗИИ

Таблица 3. Группы прочности и стандарты, регламентирующие технические требования к обсадным трубам и насосно-компрессорным трубам
обычного исполнения для первой группы по коррозионной стойкости
Table 3. Strength groups and standards governing technical requirements for well casing and сonventional tubing strings for corrosion resistance group 1

Группы прочности Нормативно-технические документы

Strength groups Technical guidance documents
ГОСТ 632-80 [8], ГОСТ 633-80 [9]
Д, К, Е
GOST 632-80 [8], GOST 633-80 [9]
Д (J55), Дс, К (К55), Кс, Е (N80), EC (N80), L80 СТО Газпром 2-4.1-158-2007 [10], СТО Газпром 2-4.1-228-2008 [11]
D (J55), Ds, K (K55), Ks, E (N80), EC (N80), L80 STO Gazprom 2-4.1-158-2007 [10], STO Gazprom 2-4.1-228-2008 [11]
Н40, J55, К55, К72, N80 (I, Q), М65, R95, L80 (I) ГОСТ 31446-2017 (ISO 11960:2014) [12]
H40, J55, K55, K72, N80 (I, Q), M65, R95, L80 (I) GOST 31446-2017 (ISO 11960:2014) [12]

Таблица 4. Группы прочности и стандарты, регламентирующие технические требования к обсадным трубам и насосно-компрессорным трубам,
стойким к углекислотной коррозии и отнесенным к третьей группе по коррозионной стойкости
Table 4. Strength groups and standards governing technical requirements for well casing and tubing strings resistant to carbon dioxide corrosion
and categorised as corrosion resistance group 3
Группы прочности Тип исполнения Нормативно-технические документы
Strength groups Pipe design type Technical guidance documents
Е, L80, С90, Л (Т95), М (Р110) СТО Газпром 2-4.1-228-2008 [11]
–
E, L80, C90, L (T95), M (P110) STO Gazprom 2-4.1-228-2008 [11]
СТО Газпром 2-4.1-1135-2018 [13]
L80, R95, P110 13Cr, 13СrL
STO Gazprom 2-4.1-1135-2018 [13]
ГОСТ 31446-2017 (ISO 11960:2014) [12]
L80 9Сr, 13Cr
GOST 31446-2017 (ISO 11960:2014) [12]
02Х13Н5М2 (класс 1, мартенситная), 03X13Н
(класс 1, мартенситно-ферритная) ГОСТ ISO 13680-2016 [14]
–
02Kh13H5M2 (class 1, martensitic), 03Kh13H GOST ISO 13680-2016 [14]
(class 1, martensitic-ferritic)

Таблица 5. Группы прочности и стандарты, регламентирующие технические требования к обсадным трубам и насосно-компрессорным трубам
в сероводородостойком исполнении для второй группы по коррозионной стойкости
Table 5. Strength groups and standards governing technical requirements for well casing and tubing strings in hydrogen-sulphide resistant version
for corrosion resistance group 2
Группы прочности Тип исполнения Нормативно-технические документы
Strength groups Pipe design type Technical guidance documents
Л, М, Р ГОСТ 632-80 [8], ГОСТ 633-80 [9]
–
L, M, R GOST 632-80 [8], GOST 633-80 [9]
L80, C90, Л (T95), Лс (T95), М (P110), Мс (P110), СТО Газпром 2-4.1-158-2007 [10], СТО Газпром
Р (Q125), Рс (Q125) 2-4.1-228-2008 [11]
S, SS
L80, C90, L (T95), Ls (T95), M (P110), Ms (P110), STO Gazprom 2-4.1-158-2007 [10], STO Gazprom
R (Q125), Rs (Q125) 2-4.1-228-2008 [11]
ГОСТ 31446-2017 (ISO 11960:2014) [12]
С90, Т95, Р110, С110, Q125 –
GOST 31446-2017 (ISO 11960:2014) [12]

при развитии углекислотной коррозии
основное значение имеет содержание
и парциальное давление СО2. В то же
время высокая концентрация сероводо-
рода в продукции скважин играет веду-
щую роль в развитии сероводородной
коррозии или сероводородного рас-
трескивания под напряжением. Поэтому
предлагаемая шкала оценки агрессив-
ности промысловых сред подразделя-
ет их на две категории по основному
агрессивному компоненту и механизму
развития коррозионных процессов. Аг-
рессивность сред 1‑й категории опре-
деляется действием углекислого газа
и провоцирует развитие коррозионных
процессов по механизму углекислот-
ной коррозии. У коррозионных сред
2‑й категории основным агрессивным
компонентом является сероводород,
который в зависимости от парциаль-
ного давления может вызывать раз-
витие сульфидной (сероводородной)
коррозии или сероводородного рас-
трескивания под напряжением.
ВЫБОР ТРУБ ДЛЯ СРЕД С РАЗНОЙ
КОРРОЗИОННОЙ АКТИВНОСТЬЮ
Выбор труб для эксплуатации в средах
с разной агрессивностью должен осу-
ществляться на основе регламентации
требований по химическому составу,
термической обработке и показате-

46 № 3–4 апрель 2021 ТЕРРИТОРИЯ НЕФТЕГАЗ

 ANTICORROSIVE PROTECTION

Таблица 6. Требования к минимальной температуре эксплуатации и прочностным свойствам металла труб в сероводородостойком исполнении
при отсутствии ингибирования
Table 6. Requirements for minimum operating temperature and strength properties of hydrogen-sulphide resistant pipe metal when not inhibited
Л (T95 тип 1),
Состав промысловой среды
Лс (T95 тип 1) М (P110), Мс Р (Q125), Рс, Q 135
Composition of the production L80 C90 С95
L (T95 type 1), M (P110), Ms R (Q125), Rs, Q 135
environment
Ls (T95 type 1)
При минимальной При минимальной
При минимальной
рабочей температуре рабочей температуре
Парциальное давление рабочей температуре
При любой температуре 80 °C и более 107 °C и более
H2S > 0,3 кПа > 65 °C
At any temperature At a minimum operating At a minimum operating
H2S partial pressure > 0,3 kPa At minimum operating
temperature of 80 °C temperature of 107 °C
temperature > 65 °C
or more or more
Твердость Не выше 26 HRB Не выше 30 HRC Не регламентировано Не регламентировано
Hardness No higher than 26 HRB Not more than 30 HRC Not regulated Not regulated

Т
min
не менее 690, 720
или 760 МПа
Min
Т
min
not less than 690,
Предел текучести Не регламентировано 720 or 760 MPa Не менее 965 МПа Не регламентировано
Т
Yield strength Т Not regulated Превышение Тmin Not less than 965 MPa Not regulated
не более чем на 103 МПа
Max
Exceeding Тmin by
no more than 103 MPa

Таблица 7. Группы прочности и требования к обсадным трубам и насосно-компрессорным трубам, стойким к углекислотной коррозии и отнесенным
к третьей группе по коррозионной стойкости
Table 7. Strength groups and requirements for well casing and tubing strings resistant to carbon dioxide corrosion and classified in corrosion group 3

Группы прочности Марка стали Нормативно-технические документы

Strength groups Steel grade echnical guidance documents
СТО Газпром 2-4.1-228-2008 [11]
М (Р110), Р (Q125) > 35 %
STO Gazprom 2-4.1-228-2008 [11]
СТО Газпром 2-4.1-1118-2017 [15]
– 110CrNi
STO Gazprom 2-4.1-1118-2017 [15]
02Х27Н31М4
110
02Kh27H31M4
02X25H32M3 ГОСТ ISO 13680-2016 [14]
125
02Kh25H32M3 GOST ISO 13680-2016 [14]
03Х22Н35М4
140
03Kh22H35M4

лям механических свойств, влияющим
на коррозионную стойкость.
Для эксплуатации в средах с низкой
агрессивностью применяются трубы,
изготовленные из углеродистых и низ-
колегированных сталей в обычном
исполнении. Группы прочности труб,
применимых для 1‑й и 2‑й категорий
сред с низкой агрессивностью, пред-
ставлены в табл. 3.
При наличии сварных швов на трубах
из углеродистых и низколегированных
сталей стандарт [6] вводит ограничения
по твердости:
• сварного шва и зоны термического
влияния корневого слоя – не более
250 HV;
• сварного шва и зоны термического
влияния облицовочного слоя – не более
275 HV или 250 НV для труб с толщиной
стенки не более 9 мм, контактирующих
с агрессивной средой по наружной
поверхности.
Для сред со средней агрессивностью
1‑й категории допускаются к приме-
нению обсадные и насосно-компрес-
сорные трубы, стойкие к углекислот-
ной коррозии, с содержанием хрома
12–14 %. Группы прочности труб, приме-
нимых для данных сред, представлены
в табл. 4.
Для среднеагрессивных сред 2‑й ка-
тегории требованиям к коррозионной
стойкости удовлетворяют обсадные
и насосно-компрессорные трубы с Cr-Mo
системой легирования, изготовленные
из низколегированных сталей в серо-
водородостойком исполнении. Группы
прочности применимых в указанных
средах труб приведены в табл. 5.
При применении труб в сероводородо-
стойком исполнении без использования
ингибиторов коррозии должны быть
ограничены минимальная рабочая тем-
пература и максимальные значения пре-
дела прочности и твердости металла
(табл. 6). В то же время при наличии
сварных швов на трубах сероводородо-
стойкого исполнения твердость свар-
ного соединения не должна превышать
значений, указанных в [6].

TERRITORIJA NEFTEGAS – OIL AND GAS TERRITORY No. 3–4 April 2021 47
 ЗАЩИТА ОТ КОРРОЗИИ

Трубы, изготовленные из хром-нике- PREN = Cr% + на основе никеля могут применяться

левых сплавов на железной основе,
применяются в средах с высокой
агрессивностью. Требования к обсад-
ным трубам и насосно-компрессорным
трубам с такой системой легирования
представлены в табл. 7.
Химический состав металла труб
из хром-никелевых сплавов на желез-
ной основе характеризуется индексом
коррозионной стойкости для язвен-
ной коррозии (англ. pitting resistance
equivalent number – PREN), превышаю-
щим 35 %. Определяется данный индекс
по следующей зависимости:
+ 3,3(Mo% + 0,5W%) + 16N%.
В наиболее жестких условиях экс-
плуатируются обсадные и насосно-
компрессорные трубы из никеле-
вых сплавов, к числу марок которых
относятся, в частности, 02X21Н42М3,
02Х22Н50М7, 03Х25Н50М6, 01Х20Н54М9,
02Х22Н52М11, 01Х15Н60М16. Требова-
ния к трубам из этих сплавов содер-
жатся в [14].
Согласно рекомендациям стандарта
[16] (на его основе принят и дей-
ствует ISO 15156-3:2009) сплавы
при любых парциальных давлениях
H2 S и без ограничений по содер-
жанию элементарной серы. Они
должны находиться в отожженном
состоянии.
Таким образом, предложенная клас-
сификация скважинных сред по кор-
розионной активности позволяет
учесть основные факторы, влияющие
на развитие коррозионных процессов,
и осуществить выбор материального
исполнения труб, обеспечивающих
необходимый уровень коррозионной
стойкости.

Литература:
1. СТО Газпром 9.3-011-2011. Ингибиторная защита от коррозии промысловых объектов и трубопроводов. Основные требования. М.: Изд-во
ОАО «Газпром», 2011.
2. СТО Газпром 9.0-001-2018. Защита от коррозии. Основные положения. СПб.: Изд-во ПАО «Газпром», 2019. 14 с.
3. РД 39-0147103-362-86. Руководство по применению антикоррозионных мероприятий при составлении проектов обустройства и реконструкции
объектов нефтяных месторождений [Электронный источник]. Режим доступа: https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293835/4293835924.pdf (дата
обращения: 29.03.2021).
4. Р Газпром 9.3-020-2012. Защита от коррозии. Защита от коррозии оборудования и трубопроводов в пластовых водах в отсутствие или при низком
содержании сероводорода. М.: ОАО «Газпром», 2014. 31 с.
5. ГОСТ Р 53679-2009 (ИСО 15156-1:2001). Нефтяная и газовая промышленность. Материалы для применения в средах, содержащих сероводород
при добыче нефти и газа. Часть 1. Общие принципы выбора материалов, стойких к растрескиванию [Электронный источник]. Режим доступа:
https://docs.cntd.ru/document/1200083328 (дата обращения: 29.03.2021).
6. ГОСТ Р 53678-2009 (ИСО 15156-2:2003). Нефтяная и газовая промышленность. Материалы для применения в средах, содержащих сероводород, при
добыче нефти и газа. Часть 2. Углеродистые и низколегированные стали, стойкие к растрескиванию, и применение чугунов [Электронный источ-
ник]. Режим доступа: https://beta.docs.cntd.ru/document/1200083327 (дата обращения: 29.03.2021).
7. Федеральные нормы и правила в области промышленной безопасности «Правила безопасности в нефтяной и газовой промышленности». Сер. 08.
Вып. 19 [Электронный источник]. Режим доступа: https://www.gosnadzor.ru/industrial/oil/acts/Серия%2008%20Выпуск%2019.pdf (дата обращения:
29.03.2021).
8. ГОСТ 632-80. Трубы обсадные и муфты к ним. Технические условия (с изм. № 1–4) [Электронный источник]. Режим доступа: https://internet-law.
ru/gosts/gost/39807/ (дата обращения: 29.03.2021).
9. ГОСТ 633-80. Трубы насосно-компрессорные и муфты к ним. Технические условия (с изм. № 1–3) [Электронный источник]. Режим доступа:
https://internet-law.ru/gosts/gost/14250/ (дата обращения: 29.03.2021).
10. СТО Газпром 2-4.1-158-2007. Технические требования к обсадным трубам для месторождений ОАО «Газпром». М.: ОАО «Газпром», 2007. 23 с.
11. СТО Газпром 2-4.1-228-2008 Технические требования к насосно-компрессорным трубам для месторождений ОАО «Газпром» [Электронный источ-
ник]. Режим доступа: https://files.stroyinf.ru/Data1/58/58298/ (дата обращения: 29.03.2021).
12. ГОСТ 31446-2017 (ISO 11960:2014). Трубы стальные обсадные и насосно-компрессорные для нефтяной и газовой промышленности. Общие технические
условия (с поправкой) [Электронный источник]. Режим доступа: https://docs.cntd.ru/document/1200146455/titles (дата обращения: 29.03.2021).
13. СТО Газпром 2-4.1-1135-2018. Трубы стальные бесшовные обсадные и насосно-компрессорные из сталей мартенситного класса, стойкие к угле-
кислотной коррозии. Общие технические условия. СПб.: Газпром экспо, 2019. 39 с.
14. ГОСТ ISO 13680-2016. Трубы бесшовные обсадные, насосно-компрессорные и трубные заготовки для муфт из коррозионно-стойких высоколегиро-
ванных сталей и сплавов для нефтяной и газовой промышленности. Технические условия [Электронный источник]. Режим доступа: https://docs.
cntd.ru/document/1200144602 (дата обращения: 29.03.2021).
15. СТО Газпром 2-4.1-1118-2017. Трубы бесшовные обсадные и насосно-компрессорные из коррозионно-стойкого сплава. Общие технические условия.
СПб.: Газпром экспо, 2018. 35 с.
16. ANSI/NACE MR0175/ISO 15156. Petroleum and Natural Gas Industries. Materials for Use in H2S-Containing Environments in Oil and Gas Production.
Part 1. General Principles for Selection of Cracking-Resistant Materials [Электронный источник]. Режим доступа: https://www.octalsteel.com/
wp-content/uploads/2017/10/NACE-MR0175-ISO15156-specification.pdf (дата обращения: 29.03.2021).

References:
1. Company Standard (STO) Gazprom 9.3-011-2011. Corrosion Inhibitor Protection of Field Facilities and Pipelines. Main Requirements. Moscow:
Publishing House of Gazprom JSC, 2011. (In Russ.)
2. Company Standard (STO) Gazprom 9.0-001-2018. Anticorrosive Protection. Main Principles. Saint Petersburg: Publishing House of Gazprom
PJSC; 2019. (In Russ.)
3. Guiding Document (RD) 39-0147103-362-86. Guidelines for Corrosion Prevention Measures When Drafting Projects for the Development and
Reconstruction of Oil Field Facilities. Weblog. Available from: https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293835/4293835924.pdf [Accessed 29 March
2021]. (In Russ.)

48 № 3–4 апрель 2021 ТЕРРИТОРИЯ НЕФТЕГАЗ

 ANTICORROSIVE PROTECTION

4. Company Recomendations (R) Gazprom 9.3-020-2012. Anticorrosive Protection of Equipment and Pipelines in Formation Waters in the Absence
or Low Hydrogen Sulphide Content. Moscow: Gazprom PJSC; 2014. (In Russ.)
5. National Standard (GOST R) 53679-2009 (ISO 15156-1:2001). Petroleum and Natural Gas Industries. Materials for Use in H2S-Containing Environments
in Oil and Gas Production. Part 1. General Principles for Selection of Cracking-Resistant Materials. Weblog. Available from: https://docs.cntd.ru/
document/1200083328 [Accessed 29 March 2021]. (In Russ.)
6. National Standard (GOST R) 53678-2009 (ISO 15156-2:2003). Petroleum and Natural Gas Industries. Materials for Use in H2S-Containing
Environments in Oil and Gas Production. Part 2. Cracking-Resistant Carbon and Low-Alloy Steels, the Use of Cast Irons. Weblog. Available from:
https://beta.docs.cntd.ru/document/1200083327 [Accessed 29 March 2021]. (In Russ.)
7. Federal Norms and Rules in the Field of Industrial Safety “Safety Rules in Oil and Gas Industry”. Ser. 08. Iss. 19. Weblog. Available from:
https://www.gosnadzor.ru/industrial/oil/acts/Серия%2008%20Выпуск%2019.pdf [Accessed 29 March 2021]. (In Russ.)
8. Interstate Standard (GOST) 632-80. Casing Pipes with Couplings. Technical Conditions (with amendments No. 1–4). Weblog. Available from:
https://internet-law.ru/gosts/gost/39807/ [Accessed 29 March 2021]. (In Russ.)
9. Interstate Standard (GOST) 633-80. Tubing Pipes and Couplings for Them. Specifications (with amendments No. 1–3). Weblog. Available from:
https://internet-law.ru/gosts/gost/14250/ [Accessed 29 March 2021]. (In Russ.)
10. Company Standard (STO) Gazprom 2-4.1-158-2007. Technical Requirements for Well Casing Pipes for Gazprom JSC Fields. Moscow: Gazprom JSC;
2007. (In Russ.)
11. Company Standard (STO) Gazprom 2-4.1-228-2008. Technical Requirements for Tubing Pipes for Gazprom JSC Fields. Weblog. Available from:
https://files.stroyinf.ru/Data1/58/58298/ [Accessed 29 March 2021]. (In Russ.)
12. Interstate Standard (GOST) 31446-2017 (ISO 11960:2014). Steel Casing and Tubing for Petroleum and Natural Gas Industries. General Specifications
(with amendment). Weblog. Available from: https://docs.cntd.ru/document/1200146455/titles [Accessed 29 March 2021]. (In Russ.)
13. Company Standard (STO) Gazprom 2-4.1-1135-2018. Seamless Steel Casing and Tubing Made of Martensitic Class Steels Resistant to Carbonic
Acid Corrosion. General Specifications. Saint Petersburg: Gazprom expo; 2019. (In Russ.)
14. Interstate Standard (GOST) ISO 13680-2016. Seamless Casing, Tubing and Coupling Stock from Corrosion-Resistant High-Alloy Steels and Alloys
for Petroleum and Natural Gas Industries. Specifications. Weblog. Available from: https://docs.cntd.ru/document/1200144602 [Accessed
29 March 2021]. (In Russ.)
15. Company Standard (STO) Gazprom 2-4.1-1118-2017. Seamless Casing and Tubing Pipes Made of Corrosion-Resistant Alloy. General Technical
Conditions. Saint Petersburg: Gazprom expo; 2018. (In Russ.)
16. ANSI/NACE MR0175/ISO 15156. Petroleum and Natural Gas Industries. Materials for Use in H2S-Containing Environments in Oil and Gas Production.
Part 1. General Principles for Selection of Cracking-Resistant Materials. Weblog. Available from: https://www.octalsteel.com/wp-content/
uploads/2017/10/NACE-MR0175-ISO15156-specification.pdf [Accessed 29 March 2021].

TERRITORIJA NEFTEGAS – OIL AND GAS TERRITORY No. 3–4 April 2021 49