ООО «Промагролизинг Плюс»

СЕЯЛКА ЗЕРНОВАЯ
серии

TITAN

РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ
(для оператора)

СЗР 00.000 РЭ

г. Кропивницкий
www.harvest.ua
 2

СОДЕРЖАНИЕ:

стр.
ВВЕДЕНИЕ 4
1 ОПИСАНИЕ И РАБОТА 10
1.1 Назначение изделия 10
1.2 Технические характеристики 12
1.3 Состав изделия 13
1.4 Устройство и работа 14
1.4.1 Прямоугольная Рама, замкнутого типа 14
1.4.2 Прицепное устройство 15
1.4.3 Зернотуковой ящик (бак) 15
1.4.4 Механизм передач (вариатор) 16
1.4.5 Колеса опорно-приводные 16
1.4.6 Маркер 17
1.4.7 Сошник 17
1.4.8 Прикатывающее колесо 17
1.4.9 Приспособление дальнего транспорта 17
2 ПОДГОТОВКА СЕЯЛКИ К ЭКСПЛУАТАЦИИ 19
2.1 Доукомплектовка сеялки 19
2.2 Настройка сеялки 20
2.3 Обкатка сеялки. 20
3 ПРАВИЛА ЭКСПЛУАТАЦИИ И
РЕГУЛИРОВАНИЯ 21
3.1 Порядок работы 21
3.2 Регулирование 23
3.2.1 Установка механизмов передач на цифровое
значение 23
3.2.2 Регулировка зерновых и туковых высевающих
аппаратов 25
3.2.3 Регулировка глубины хода сошников 39
3.2.4 Регулировка величин вылетов маркеров и их
подъема 39
3.3 Действия в экстремальных ситуациях 40
4 ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ 41
4.1 Общие рекомендации 41
4.2 Техника безопасности при техническом
обслуживании 42
4.3 Виды и периодичность технического
обслуживания 43
4.4 Требования к обслуживающему персоналу 43
4.5 Перечень работ, выполняемых по каждому виду
технического обслуживания 44
4.5.1 Техническое обслуживание при
эксплуатационной обкатке 44
4.5.2 Ежесменное техническое обслуживание 44
 3

4.5.3 Техническое обслуживание перед началом

эксплуатации 45
4.5.4 Техническое обслуживание при хранении 45
4.6 Смазка сеялки 47
4.7 Затяжка резьбовых соединений 49
5 ПРАВИЛА ХРАНЕНИЯ 49
6 ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ 52
7 УТИЛИЗАЦИЯ 53
ПРИЛОЖЕНИЕ: 54
Общие устройство сеялки серии TITAN 54
Прицепное устройство 55
Ящик зернотуковый 56
Механизм навески рабочих секций 57
Маркер 58
Расположение вала подъёма сошников и вала
контрпривода 59
Приспособления дальнего транспорта 60
Установка приспособления дальнего транспорта 61

Поздравляем! Вы сделали правильный выбор. Сельскохозяйственные орудия

производства ООО «ПРОМАГРОЛИЗИНГ ПЛЮС» отвечают высоким
стандартам, отличаются высоким качеством и прочностью, надёжностью,
простотой в управлении, и обеспечивают безопасную работу оператора.

Данное руководство разработано с целью предоставления полной

информации по эксплуатации и обслуживанию сеялок зерновых серии:
TITAN 420 и TITAN 600 (далее по тексту «сеялка»). Детальное изучение
руководства, соблюдение указаний и рекомендаций - гарантия безотказной
работы сеялок в течение всего срока эксплуатации.
 4

Руководство по эксплуатации, именуемое далее по тексту – РЭ,

предназначено для механизаторов, механиков и других лиц, прошедших
специальную подготовку по использованию и обслуживанию сеялок. И
служит для изучения устройства и правил безопасной эксплуатации, порядка
досборки, наладки, обкатки, технических обслуживаний, постановки сеялки
на хранение, и транспортировки.

В случае непонимания информации об использовании сеялки, содержащейся

в РЭ, необходимо обратиться к поставщику или производителю с просьбой
предоставить исчерпывающие пояснения.

ВНИМАНИЕ:
 РЭ является неотъемлемой составной частью комплекта поставки
изделия;
 в случае продажи сеялки другому пользователю необходимо
обязательно передать ему РЭ;

ВНИМАНИЕ! К работам по подготовке и эксплуатации сеялки должны

допускаться лица, достигшие 18-летнего возраста, имеющие
соответствующую квалификацию и прошедшие инструктаж по охране труда
на соответствующие работы.

Строгое выполнение требований безопасности обязательно для лиц,

обслуживающих сеялку и трактор (агрегат). Механизатора, обслуживающего
агрегат, необходимо обучить безопасным методам работы согласно данного
РЭ.

Категорически запрещается вести или поручать вести агрегат лицам, не

имеющим водительских прав, неопытным, и с плохим состоянием здоровья.
Неправильное использование сеялок неподготовленным персоналом может
привести к несчастным случаям со смертельным исходом!

ООО «ПРОМАГРОЛИЗИНГ ПЛЮС» оставляет за собой право

совершенствовать выпускаемое оборудование и вносить изменения в
спецификации изделий без предварительного уведомления.

ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ЭКСПЛУАТАЦИИ

 5

Вам необходимо ознакомиться со всей информацией, содержащейся в

настоящем РЭ. Поэтому, держите руководство всегда под рукой, храня его в
месте быстрого доступа.

Вы ответственны за эксплуатацию сеялки. Поэтому используйте её с

соблюдением правил и мер предосторожности, чтобы исключить физические
или материальные повреждения.

ВНИМАНИЕ

Пренебрегая соблюдением инструкций техники безопасности, вы

рискуете своей жизнью и жизнью окружающих вас людей.

Настоящее РЭ содержит важные инструкции по безопасности. Не снимайте

наклеек с предупредительными знаками с сеялки.

 Прежде чем приступать к эксплуатации, внимательно прочитайте

настоящее РЭ.
 Неправильное использование сеялки неподготовленным персоналом
может привести к несчастным случаям со смертельным исходом.
 Не делайте адаптации или импровизаций на Вашей сеялке т.к. это
ставит под угрозу технику и Вашу безопасность.

Запрещайте присутствие посторонних лиц вблизи сеялки во время её

эксплуатации, ремонта или постановки на хранение.

 Держите Ваши руки, ноги и одежду подальше от движущихся частей

сеялки.
 Выбирайте оптимальную скорость движения агрегата для каждого
участка поля.

Прежде чем начинать любой уход, настройку или ремонт Вашей сеялки,
всегда отключайте двигатель трактора.

ВНИМАНИЕ: Не прикасайтесь к вращающимся, или любым другим

движущимся частям, когда оборудование находится в действии.

 Отцепление сеялки от трактора должно происходить на твердой и

ровной почве.
 Держите Вашу сеялку всегда в исправном состоянии.
 6

Завод обращает внимание на то, что вследствие совершенствования

конструкции сеялок, в РЭ возможны расхождения между описанием и
устройством отдельных сборочных единиц и деталей.

В обязательном порядке произведите обкатку сеялки.

Помните, что:
Сеялка предназначена для высева только сухих семян. Высев влажных семян
не допускается.

Сеялка не может обеспечивать качественный посев на плохо подготовленной

почве, имеющей крупные комки, борозды, сорняки, пожнивные остатки и др.

При работе сеялки рукоятки управления распределителя гидросистемы

трактора должны устанавливаться только в положение «нейтральное».
Запрещается устанавливать рукоятки в положение «опускание», так как это
вызовет поломку сеялки.

Категорически запрещается задний ход трактора в рабочем положении

сеялки с опущенными сошниками.

Сеялка обеспечивает высокую работоспособность в течении многих сезонов,

при соблюдении всех правил эксплуатации, указанных в настоящем РЭ.

Завод не несет ответственности за поломки, вызванные нарушением

правил эксплуатации, транспортирования и хранения сеялок.

ПРАВИЛА БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ РАБОТЕ С МИНЕРАЛЬНЫМИ

УДОБРЕНИЯМИ И ПРОТРАВЛЕННЫМИ СЕМЕНАМИ

Наша главная цель - Ваша безопасность!

 7

При работе с протравленными семенами,

удобрениями, и в зоне повышенной
запыленности необходимо использовать
средства индивидуальной защиты (защитные
очки, респираторы, противопылевые маски).

После работы с протравленными семенами,

удобрениями необходимо вымыть руки и
лицо водой с мылом, сеялку - водой.

ВНИМАНИЕ!

Запрещено:
 во время загрузки зернотуковых ящиков протравленными семенами и
минеральными удобрениями - есть, пить, курить; - находиться
посторонним людям в зоне работы сеялки;
 транспортировать, складировать посевной материал вместе с
продуктами, лекарствами, кормом; - использовать упаковку удобрений
и семян для других целей.

В случае подозрения в отравлении обратитесь немедленно к врачу, не забывая

взять с собой ярлык (этикетку) используемого удобрения или семян.

ПРЕДУПРЕДИТЕЛЬНЫЕ ЗНАКИ

На сеялке наклеены предупредительные знаки, информирующие оператора о

рисках возможных повреждений или несчастных случаев с ним самим
(оператором) или с оборудованием во время эксплуатации.

Прежде чем запускать сеялку в эксплуатацию, найдите на ней все наклейки и,

с помощью этой страницы удостоверьтесь, что поняли значение каждой из
них.
Держите наклейки в хорошем состоянии, чистыми и читаемыми. В случае
порчи любой наклейки, немедленно замените ее новой.
 8

Перед эксплуатацией
сеялки ознакомьтесь с РЭ и
1 ВНИМАНИЕ! рекомендациями по
безопасности и не
забывайте их соблюдать.

Перед техническим
обслуживанием и
2 ВНИМАНИЕ!
ремонтными работами
выключить двигатель!

Не стоять в зоне опускания

3 ВНИМАНИЕ! маркера, соблюдать
безопасную дистанцию!
 9

Запрещено подниматься на
4 ВНИМАНИЕ! сеялку или передвигаться
на ней.

Не находиться в рабочей
зоне и зоне поворота
агрегата во время работы.
5 ВНИМАНИЕ!
Соблюдать безопасную
дистанцию!

Не прикасаться к
вращающимся валам,
6 ВНИМАНИЕ!
цепным и зубчатым
передачам сеялки!
 10

Обозначение мест для

7
подъема агрегата

8 Обозначение точек смазки.

Место установки домкрата.

Ограничение транспортной
скорости.

1 ОПИСАНИЕ И РАБОТА.

1.1 Назначение изделия.

Сеялка зернотуковая рядовая серии TITAN (рис. 6) предназначена для

рядового посева семян зерновых культур (пшеница, рожь, ячмень, овес,
бобовых культур (горох, фасоль, соя, чечевица, бобы, нут, чина, люпин) рапса
и льна с одновременным внесением в засеваемые рядки гранулированных
минеральных удобрений.
 11

Сеялка может быть использована для посева семян других культур, близких к
зерновым по размерам семян и нормам высева (гречиха, просо и др.).

Сеялка выпускается в следующих исполнениях:

 сеялка серии TITAN – для рядового посева с двухдисковыми
сошниками и прикатывающими колесами (посев семян, внесение
удобрений).

Сеялка обеспечивает посев на почвах, подготовленных к посеву в

соответствии с требованиями ГОСТ 26711 и по минимальной технологии.

Уклон поверхности поля не должен превышать 8°. Поверхностный слой

почвы перед посевом должен быть выровнен и разрыхлен. Почва в слое
глубины заделки должна быть мелкокомковатой: весовое содержание комьев
почвы размером от 1 до 10 мм должно быть не менее 50%.

Крупные камни и комья размером 30мм и более не допускаются.

Поверхностный слой почвы не должен иметь скопления сорняков,

пожнивных и соломистых остатков, превышающих по размерам
установочную глубину заделки семян.

Для нормальной работы сеялки необходимо, чтобы влажность почвы не

превышала:
 15 –25 % для глубины 0 –5 см;
 18 –30 % для глубины 5 –10 см.

Сеялка полуприцепная гидрофицированная агрегатируется с тракторами:

 Сеялка зерновая TITAN 420 агрегатируется с тракторами мощностью
не менее 80 л.с.
 Сеялка зерновая TITAN 600 агрегатируется с тракторами мощностью
не менее 110 л.с.

По индивидуальному заказу потребителя, возможна комплектация сеялки,

системой, СКВ – (системой контроля высева).
 12

1.2 Технические характеристики.

Основные параметры и характеристики сеялок указаны в таблице 1.

Таблица 1
Наименование показателей TITAN 420 TITAN 600
ПОКАЗАТЕЛИ ДЛЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ ПО НАЗНАЧЕНИЮ
Продуктивность за 1 час основного
времени, га/час (расчет при скорости 10 4-5 6-7
км/час).
Рабочая скорость движения на основных
12
операциях, км/час, не больше
Рабочая ширина захвата, м. 4,2 6,0
Ширина междурядья, мм. 150±10 либо 175±10
Норма высева семян (минимальная –
0,5-400
максимальная), кг/га
Норма высева удобрений (минимальная -
25-200
максимальная), кг/га
Глубина закладки семян и удобрений, мм: 0-80
Количество персонала, необходимого для
обслуживания операций, непосредственно 1
связанных с работой сеялки, чел.
Коэффициент использования рабочего
0,55
времени смены, не меньше
Масса сеялки, кг:
 сухая (конструктивная) з полным
комплектом рабочих органов и 3200 4500
приборов;
 эксплуатационная (включая семена
и удобрения) с комплектом рабочих
органов и приборов для 4000 5500
выполнения основных тех.
операций.
Габаритные размеры сеялки в рабочем
положении, мм, не больше:
 длина; 3860 4000
 ширина; 5200 7920
 высота. 2465 2465
Количество сошников, шт 28 40
Емкость ящика:
 для туков, дм3; 540 750
 для семян, дм3. 960 1250

Наименование показателей TITAN 420 TITAN 600

ПОКАЗАТЕЛИ ТРАНСПОРТАБЕЛЬНОСТИ
Скорость транспортировки, км/час, не
20
больше
Габаритные размеры сеялки в
 13

транспортном положении, мм, не больше:

 длина (с транспортным
устройством);
 ширина; 5700 7760
 высота. 2480 2480
2850 2850
Дорожный просвет, мм, не меньше. 380
Минимальный радиус поворота, м. 10 14
Ширина пути ходовых колес, мм. 4850 6850

1.3 Состав изделия.

Сеялка серии TITAN (рис. 6) состоит из следующих основных узлов:

 рамы;
 ящика зернотукового;
 механизма передач;
 сошников;
 прикатывающих колес;
 опорно-приводных колес;
 прицепного устройства;
 приспособление дальнего транспорта;
 подножки.

Рама «1» (рис. 6) сеялка опирается на два опорно-приводных колеса «6». К

сошниковому брусу рамы крепятся рабочие секции (рис.9). Впереди, к брусу
рамы, крепится прицепное устройство «3», которое состоит с двух боковых
сниц, тяги и регулирующего прицепа.

В косынках рамы установлен вал подъема сошников «11» (рис.11).

Подъем и опускание которых осуществляется с помощью гидроцилиндра

«12» (рис.11).

Вверху на раме установлен зернотуковой ящик (рис.8). Привод на валы

зерновых и туковысевающих аппаратов осуществляется от опорно-
приводных колес через вал контрпривода и два механизма передач,
установленных на заднем брусе рамы. Через правый механизм передач
осуществляется привод на валы зерновых аппаратов, через левый – на валы
туковых аппаратов.
Высевающие аппараты соединены с сошниками семяпроводом.

1.4 Устройство и работа.

 14

Принцип работы сеялки.

Засыпанные в зерновое отделение семена и в туковое отделение

зернотукового ящика удобрения, самотеком заполняют приемные камеры
высевающих аппаратов. При движении сеялки с опущенными в рабочее
положение сошниками, катушки зерновых и туковых высевающих аппаратов,
вращаясь, захватывают семена и удобрения и выбрасывают их в воронки
семяпроводов. По семяпроводам семена и удобрения поступают в сошники и
затем скатываясь по направителям попадают на дно борозд, образуемых
дисками сошников в почве.

Удобство вождения трактора с сеялкой по полю и обеспечение правильности

стыковых междурядий выполняется маркерами. Маркер опущенный на почву
с незасеянной стороны поля, при движении агрегата делает борозду. При
повторном проходе тракторист ведет трактор продольной осью трактора по
борозде, образованной маркером, этим обеспечивается правильность
стыкового междурядья.

Устройство основных узлов сеялки.

1.4.1 Прямоугольная Рама, замкнутого типа.

К валу подъема с прикрученными вилками прикреплены пружинные стойки.

Нижние концы штанг соединены с секциями, которые крепятся к
Сошниковому брусу рамы с помощью кронштейнов.

Валы подъема сошников установлены в чугунных вкладышах «6» и «7» (рис.

11). В случае износа чугунных вкладышей их необходимо заменить.

При замене вкладышей, расположенных в квадратном вале, необходимо

извлечь шплинт, который предотвращает продольного перемещения вала,
отсоединить вал от тяги, соединяющей вал подъема сошников с диском
разъединителя, отсоединить вилочки и гидроцилиндр, сдвинуть вал и
вставить вкладыши в кронштейн с ориентацией плоскости разъема.
В косынках среднего бруса рамы установлен вал контрпривода с муфтами
обгона и разъединителем (рис. 11). Наличие обгонных муфт позволяет
передавать вращение на вал от обоих колес сеялки.
 15

Разъединители служат для отключения механизма передач при поднятии

сошников из почвы.

При подъеме сошников, кривошип через винтовую тягу поворачивает рычаг

разъединителя, ролик рычага входит в секцию диска и отжимает засов. При
этом (рис. 11) диск «1» и соединенная с ним ведущая звездочка «3»
отключаются и механизм передачи останавливается.

ВНИМАНИЕ!

Засовы в муфтах обгона и разъединителя должны быть направлены в одну

сторону, в противном случае произойдет ошибка механизма.

Собранные валы контрпривода не должны иметь продольных перемещений.

Для устранения продольного люфта применяются регулировочные шайбы.

1.4.2 Прицепное устройство.

Прицепное устройство (рис. 7) состоит с регулировочного прицепа «1» с

шаровым шарниром и боковых сниц «3», которые крепятся к раме сеялки с
помощью штырей, а также тяги «2», которые должны быть натянуты. Под
дышлом установлена откидная подставка «4», которая предотвращает
опрокидывание сеялки после отсоединения ее от трактора.

1.4.3 Зернотуковой ящик (бак).

Зернотуковой ящик (бак) состоит с нескольких частей, жестко соединенных

между собой (рис. 8). Ящик имеет два отделения: переднее – для семян,
заднее – для удобрений. Ящик зернотуковой закрывается крышками, которые
в закрытом и открытом положении удерживаются газовыми амортизаторами.

На задней стенке ящика установлены зерновые 2-х катушечные высевающие

аппараты и туковысевающие аппараты «5».

Зерновой высевающий аппарат имеет две заслонки для регулировки объема

поступающих в высевающий аппарат семян. Для регулировки высева мелких
семян заслонка «4», для высева и крупных семян заслонка «3».

В туковом высевающем аппарате Установлена заслонка «3», которая

позволяет регулировать объем поступающих в высевающий аппарат туков.
 16

Групповое регулирование положения клапанов, а также сброс

осуществляется рычагами «1» и «2».

Если посев производится без внесения удобрений, можно использовать весь

объем зернотукового ящика для засыпки семян. В этом случае необходимо
закрыть окна туковысевающего аппаратов засовами «3» и вынуть заслонки
«6» (рис. 7) со средней стенки ящика.

1.4.4 Механизм передач (вариатор).

Механизм передач (рис. 1) На сеялке установлены вариаторы - это

бесступенчатая регулировка норм высева семян и удобрений. Перемещая
указатель «1», ручкой «2» по шкале «3» вариаторы от цифрового значения 0 и
до 100 происходит бесступенчатое увеличение передаточного отношения на
валы зерновых и туковых аппаратов.

При настройке сеялки на необходимую норму высева необходимо

руководствоваться диаграммами ориентировочной зависимости норм высева
(смотри раздел 3.2.2 "Регулирование зерновых и туковых высевающих
аппаратов").

Механизмы передач служат для передачи вращения от опорно-приводных

колес к валам высевающих аппаратов.

1.4.5 Колеса опорно-приводные.

Колеса опорно-приводные «6» (рис. 6) устанавливаться на торцах рамы.

Собранные правое и левое колеса отличатся между собой размещением
рисунка протектора. Колеса устанавливаются на торцах рамы так, чтобы
стрелка на боковой поверхности шины при движении сеялки не совпадал с
направлением вращения колеса.

Ступица колеса устанавливается на оси на роликовых подшипниках.

Для устранения люфтов колеса на оси затяните гайку полностью, затем

поверните ее в противоположную сторону до совпадения ближайшего шлица
гайки с отверстием в оси и вставьте шплинт.
 17

1.4.6 Маркер.

Маркер (рис. 10) состоит из следующих монтажных единиц: маркер левый,

гидравлический механизм подъема и опускания маркеров (маркер правый
является зеркальным отражением левого). Маркер состоит из
телескопической штанги «6», на конце которой установлен диск маркера «1»,
штанга установлена на боковом брусе рамы сеялки с помощью скоб. На
рамке с помощью осей установлены штанги «3» с удлинителем,
Гидроцилиндр «4» соединен с гидросистемой трактора с помощью рукавов
высокого давления и дросселем. Диск «1» свободно вращается на оси штанги
«6». Для получения хорошо видимой борозды на почве, каждый диск
устанавливается под разными углами к направлению движения.

1.4.7 Сошник.

В сеялке серии TITAN, применяются двухдисковые сошники рядовые «12»

(рис 9), которые крепятся в поводки «4», закрепленные на сошниковом брусе
рамы.

1.4.8. Прикатывающее колесо.

Прикатывающее колесо (рис. 9) состоит с колеса «8», кронштейна «5»,

эксцентрика «11» с помощью которого регулируется величина заглубления
сошника, штыря и фиксирующего болта.

1.4.9. Приспособление дальнего транспорта.

Приспособление дальнего транспорта (рис. 12) предназначено для

транспортирования сеялки по дорогам общего пользования в поперечном
направлении. При этом транспортный габарит сеялки по ширине составляет
не более 2,5 метров.

Наличие на сеялке приспособления дальнего транспорта существенно

облегчает транспортировку и сокращает время доставки сеялки к месту ее
работы.

Приспособление состоит из несущей траверсы «1», которая крепится к

брусьям рамы сеялки болтами и гайками. К траверсе крепятся ось «2»
кронштейны, к которым крепятся стойки с транспортными колесами «3». По
краям траверсы установлены два гидроцилиндра «4», которые поднимают и
 18

опускают стойки с колесами в рабочее и транспортное положение. В

транспортном положении стойки с транспортными колесами фиксируются
откидными упорами «6».

Колеса «3» фиксируются в крайнем верхнем (поднятом) положении ручкой

фиксатора и шплинтуются быстросъемными шплинтами. Транспортный упор
«6» отведен от гидроцилиндра.

В крайнем нижнем (рабочем) положении колеса «3» фиксируются с помощью

упоров «6», поворотом их вокруг осей до совпадения отверстий в упорах и
боковинах, после фиксируются ручкой фиксатора и шплинтуются
быстросъемными шплинтами.

Фиксация опорно-приводного колеса (левого) в транспортное положение

и установка транспортного прицепа.

Для возможности транспортировки сеялки в поперечном направлении

(используя приспособление дальнего транспорта) установите транспортный
прицеп на кронштейн левого опорно-приводного колеса (рис. 13),
предварительно выполнив его фиксацию стяжками. Для этого необходимо
выполнить следующие работы:

Установите сеялку на ровной площадке, при этом кронштейны «7» на колесе

должны находиться напротив кронштейнов «8» на раме сеялки. После этого
установите при помощи штырей и шплинтов винтовые стяжки «8» (талреп).
Закрутите винтовые стяжки «8».

Установите прицеп «2» в кронштейн «3» левого опорно-приводного колеса и

закрепите тем же фиксатором «4» и шплинтом пружинным «5».

2. ПОДГОТОВКА СЕЯЛКИ К ЭКСПЛУАТАЦИИ.

2.1. Доукомплектовка сеялки

Сеялка отправляется с предприятия-изготовителя в собранном виде, при этом

некоторые детали и монтажные единицы сняты со своих мест и вложенные в
зернотуковой ящик, или прикреплены к сеялки, поэтому перед работой
необходимо провести доукомплектацию.
 19

Сеялку нужно установить с таким расчетом, чтобы была возможность

подъехать к ней и присоединить ее к трактору. Агрегат необходимо перевести
в транспортное положение.

Распаковать раму, снять сници и присоединить их с помощью штырей к раме

и с помощью болтов, гаек и шайб к дышлу.

Присоединить тяги к дышлу и раме с помощью болтов и пружинных

шплинтов.

Разблокировать прицеп дальней транспортировки (рис. 13), снять его с колеса

и, установив на кронштейн рамы, закрепить пружинным фиксатором и
шплинтом.

Отсоединить от диска опорно-приводного колеса уши талрепы, и уложить их

в кабину трактора.

Установить рамки и штанги с удлинителями и дисками маркеров с помощью

осей, зашплинтовать шплинтами.

Присоединить гидростыковочнные устройства гидросистем подъема

маркеров.

Завести один конец страхового каната в отверстие прицепа и, обхватив

перекладину трактора, соединить концы каната с помощью скобы, болтов,
гаек и шайб.

Закрепить перекладину трактора от качания в горизонтальной плоскости с

помощью стяжек трактора.

Соединить гидромагистрали (рукава высокого давления) с гидроцилиндрами

системы подъема маркеров, сошников, приспособления дальнего транспорта,
гидростыковочным устройством и внешним выводом гидросистемы трактора

Прикрепить гидромагистрали к выступающим частям сеялки и трактора с

целью исключения их перетирания.

Подъемом или опусканием поперечины трактора обеспечить горизонтальное

положение рамы сеялки.
 20

Проверить взаимодействие всех частей и механизмов агрегата, и убедиться в

их работоспособности.

2.2. Настройка сеялки

Проверить давление в камерах опорно-приводных колес и довести до

0,177±0,02 МПа (21,8±0,21 кгс/см2).

Проверить осевой люфт колес и при необходимости отрегулировать.

Отрегулировать положение чистика таким образом, чтобы он не

препятствовал вращению дисков сошников.

Проверить натяжение цепей и правильность установки звездочек. При

натяжении на цепь рукой с усилием около 100Н (10 кгс) прогиб должен быть
в пределах 10-12 мм. А звездочки находиться в одной плоскости, взаимное
смещение венцов звездочек не более 2 мм

Прокрутить механизмы сеялки вручную и провести их смазку согласно

Таблице 4, достичь плавной работы всех механизмов без заедания.

Проверить, не осталось в ящиках каких-то посторонних предметов и убрать

их при наличии.

2.3. Обкатка сеялки.

Обкатку сеялки проводят на твердом грунте с опущенными в рабочее

положение сошниками.

Начинайте обкатку на самых низких скоростях, тщательно наблюдая за

работой механизмов сеялки. Для предотвращения поломок при обкатке
сеялки, механизмы передач установите на минимальные передаточные
отношения.

В случае вращения дисков сошников с перебоями, произвести регулировку

минимального отверстия между диском и чистиком и устранить все факторы,
которые препятствуют свободному вращению дисков сошников.
 21

Во время обкатки периодическим включением проверять работу механизма

подъема сошников и работу разъединителей.

При полностью вытянутом штоке гидроцилиндра секции должны быть

опущены в рабочее положение, а валы высевающих аппаратов - вращаться
при движении сеялки.

При втянутом штоке гидроцилиндра сошники должны быть подняты в

транспортное положение, а разъединитель должен выключить передачу на
валы высевающих аппаратов. При полностью втянутом штоке, дорожный
просвет (расстояние от поверхности почвы до нижней кромки сошников)
должен быть не менее 100 мм

Убедившись в исправной работе всех монтажных частей сеялки, увеличьте

скорость движения агрегата, доведя ее постепенно до максимальной, и
продолжайте обкатку не менее часа.

3. ПРАВИЛА ЭКСПЛУАТАЦИИ И РЕГУЛИРОВАНИЯ.

3.1 Порядок работы.

Выбирайте рабочие скорости посевного аппарата в зависимости от состояния

поля. Если почва подготовлена для посева в соответствии с требованиями п
1.1, то можно сеять на максимальной скорости, если нет, то скорость должна
быть снижена, если почва очень вспушена, то для компенсации просадки
сеялки в торцах рамы есть два посадочных стакана, переставьте опорно-
приводное колесо в нижнее положение.

Посевной материал должен быть очищен от мусора, примесей и

отсортирован по объему и весу. Чрезмерно влажные семена и удобрения
высеваются неравномерно и могут забивать в посевные аппараты.
Посевные удобрения должны отвечать следующим требованиям:

 Содержание влаги не более 4%.

 Гранулометрический состав:
 Размер гранул от 4 до 10 мм - не более 5%
 Размер гранул от 2 до 4 мм - не более 74%
 Размер гранул от 1 до 2 мм - не более 20%
 Размер гранул до 1 мм - не более 1%
 22

Не допускать посев зерновыми высевающих аппаратов минеральных

удобрений, так как это приведет к преждевременному их износу.
Установите нужную глубину заделки семян.

В работе не допускайте полного опорожнения зернотукового ящика. Для

нормального высева необходимо, чтобы приемные камеры высевающих
аппаратов для семян были заполнены семенами, а уровень удобрений
перекрывал выходные окна туковых аппаратов.

ВНИМАНИЕ!

Категорически запрещается применять для фиксации вала подъема сошников

в транспортном положении дополнительные штыри и оставлять кронштейн
зафиксированным штырем, так как одновременно фиксация вала подъема
сошников и кронштейна при включении гидроцилиндра неизбежно приведет
к поломке.

ВНИМАНИЕ!

Не допускать поворота сеялок с опущенными сошниками и маркерами,

так как это может вызвать поломку. Повороты выполнять при
пониженных скоростях.

При работе сеялок со связкой не делать крутых поворотов, так как это
приведет к набеганию сеялок друг на друга и механических повреждений.

ВНИМАНИЕ!

Не допускайте заднего хода сеялки с опущенными сошниками.

ВНИМАНИЕ!

Подъем и опускание сошников проводить только при движении сеялки

вперед.

Следите, чтобы сошники НЕ забивались, периодически очищайте их,

соблюдая при этом требования безопасности.
 23

В начале работы проконтролировать расход семян при данной норме высева,

проверив уровень семян через 20-30 минут эксплуатации и определить таким
образом приблизительную периодичность пополнения зернотукового ящика
посевными материалами. Это поможет вам избежать просевов, а также
лишних проверок уровня семян и удобрений.

Чистики сошников должны очищать почву на внутренних поверхностях

дисков и не препятствовать их вращения.

В зависимости от структуры, а также влажности почвы допускается

регулировать давление в камерах опорно-приводных колес в допустимых
пределах.

Следите за работой гидравлической системы, при обнаружении подтекания

масла, немедленно устраните его.

После окончания работы очистить ящик зернотуковых и посевные аппараты

от семян и удобрений, для этого ослабьте крепления рычагов опорожнения и
верните их в крайнее нижнее положение.

При эксплуатации и обслуживании сеялки, необходимо соблюдать не только

указания данного руководства, но и общие действующие нормы техники
безопасности, охраны труда, противопожарной и транспортной безопасности
и охраны окружающей среды.

3.2. Регулирования.

3.2.1 Установка механизмов передач на цифровое значение.

Установку вариаторов (рис. 1) на необходимое цифровое значение выполнять

в следующей последовательности. Открутить ручку «2» и переместить рычаг
с указателем «1» по указателю шкалы циферблата «3» до необходимого
цифрового значения выбранного по диаграмме высева и закрутить ручку 2.
Для получения необходимой нормы высева семян зерновых культур винтовой
катушкой подберите по диаграммам (Диаграмма 1 - Диаграмма 8) нужное
цифровое значение соответствующей необходимой норме высева и
установите указатель «1» в необходимом положении.

Для получения необходимой нормы высева семян зерновых культур

мелкосемянной катушкой подберите по диаграмме (Диаграмма 9) нужное
 24

цифровое значение что отвечает необходимой норме высева и установите

указатель «1» в необходимом положении.

Рис. 1 Механизм передач

1) Указатель; 2) Ручка; 3) Цифровая шкала.

3.2.2 Регулировка зерновых и туковых высевающих аппаратов.

Для обеспечения равномерного высева аппаратами проверьте регулирования

окна питания зерновых высевающих аппаратов согласно (рис. 2)
 25

1-й фиксатор 2-й фиксатор 3-й фиксатор 4-й фиксатор

А Б В Г

Рис. 2 Регулировка окна питания зернового высевающего аппарата

 А - заслонка для регулирования окна питания винтовой катушки

закрыта.
 Б - заслонка для регулирования окна питания винтовой катушки min
открыта.
 В - заслонка для регулирования окна питания винтовой катушки
открыта в среднем положении.
 Г - заслонка для регулирования окна питания винтовой катушки max
открыта
 Заслонка винтовой катушки для высева крупных норм высева основных
культур «3» (рис 3).
 Заслонка катушки для высева мелкосеменных культур малыми нормами
высева «4» (рис 3).

ВНИМАНИЕ!

При посеве винтовой катушкой зернового аппарата, заслонка катушки

для высева мелкосеменных культур должно быть закрыто.
 26

Диаграмма 1. Диаграмма ориентировочных норм высева семян ячменя.

Пример определения ориентировочной нормы высева по диаграмме.

Заданная норма – 120 кг/га, по горизонтали находим пересечение с линией
диаграммы и опускаемся по вертикали на соответствующее цифровое
показание на циферблате вариатора - 45.
 27

Диаграмма 2. Диаграмма ориентировочных норм высева семян гороха.

Пример определения ориентировочной нормы высева по диаграмме.

Заданная норма – 250 кг/га, по горизонтали находим пересечение с линией
диаграммы и опускаемся по вертикали на соответствующее цифровое
показание на циферблате вариатора – 45.
 28

Диаграмма 3. Диаграмма ориентировочных норм высева семян гречихи.

Пример определения ориентировочной нормы высева по диаграмме.

Заданная норма – 170 кг/га, по горизонтали находим пересечение с линией
диаграмм и опускаемся по вертикали на соответствующее цифровое
показание на циферблате вариатора – 63 и 66
 29

Диаграмма 4. Диаграмма ориентировочных норм высева семян овса.

Пример определения ориентировочной нормы высева по диаграмме.

Заданная норма – 200 кг/га, по горизонтали находим пересечение с линией
диаграммы и опускаемся по вертикали на соответствующее цифровое
показание на циферблате вариатора - 93.
 30

Диаграмма 5. Диаграмма ориентировочных норм высева семян проса.

Пример определения ориентировочной нормы высева по диаграмме.

Заданная норма – 40 кг/га, по горизонтали находим пересечение с линией
диаграммы и опускаемся по вертикали на соответствующее цифровое
показание на циферблате вариатора - 8.
 31

Диаграмма 6. Диаграмма ориентировочных норм высева семян пшеницы

Пример определения ориентировочной нормы высева по диаграмме.

Заданная норма – 240 кг/га, по горизонтали находим пересечение с линией
диаграммы и опускаемся по вертикали на соответствующее цифровое
показание на циферблате вариатора - 67.
 32

Диаграмма 7. Диаграмма ориентировочных норм высева семян ржи

Пример определения ориентировочной нормы высева по диаграмме.

Заданная норма –200 кг/га, по горизонтали находим пересечение с линией
диаграмм и опускаемся по вертикали на соответствующее цифровое
показание на циферблате вариатора – 50 и 51
 33

Диаграмма 8. Диаграмма ориентировочных норм высева семян сои

Пример определения ориентировочной нормы высева по диаграмме.

Заданная норма –120 кг/га, по горизонтали находим пересечение с линией
диаграмм и опускаемся по вертикали на соответствующее цифровое
показание на циферблате вариатора – 25 и 29
 34

1-й фиксатор 2-й фиксатор 3-й фиксатор 4-й фиксатор

А Б В Г

Рис 3 Регулирование окна питания высевающего аппарата при посеве

мелкосемянной катушкой

 А – заслонка для регулировки окна питания катушки для высева

мелкосеменных культур закрыта.

 Б – заслонка для регулировки окна питания катушки для высева

мелкосеменных культур min открыта

 В – заслонка для регулировки окна питания катушки для высева

мелкосеменных культур открыта в среднем положении

 Г – заслонка для регулировки окна питания катушки для высева

мелкосеменных культур max открыта

ВНИМАНИЕ!

При высеве катушкой для высева мелкосеменных культур зернового

аппарата, заслонка винтовой катушки для больших норм высева должна
быть закрыта.
 35

Диаграмма 9. Диаграмма ориентировочных норм высева семян рапса

Пример определения ориентировочной нормы высева по диаграмме.

Заданная норма –5 кг/га, по горизонтали находим пересечение с линией
диаграммы и опускаемся по вертикали на соответствующее цифровое
показание на циферблате вариатора – 5,8.
 36

Диаграмма 10. Диаграмма ориентировочных норм высева нитроаммофоски

Заданная норма –100 кг/га, по горизонтали находим пересечение с линией

диаграммы №1 и опускаемся по вертикали на соответствующее цифровое
показание на циферблате вариатора – 21, также по горизонтали находим
пересечение с линией диаграммы №2 и опускаемся по вертикали на
соответствующее цифровое показание на циферблате вариатора – 55.
 37

Проверка нормы высева

Проверить установку клапанов высевающих аппаратов. При высеве семян

зерновых культур зазор между плоскостями клапанов и ребрами винтовых
катушек во всех аппаратах должен быть не более 2 мм.

При высеве крупных семян зернобобовых культур для предотвращения их

дробления зазор между плоскостью клапана и ребрами винтовых катушек
должен быть 8-10 мм. Этот зазор устанавливается рычагами опоражнивания
для каждой из двух емкостей ящика.

Учитывая, что семена для посева бывают различных фракций, чистоты,

всхожести, влажности и т.д., для более точной настройки нормы высева
необходимо определить норму на месте посева.

При проверке на месте приподнимите сеялку домкратом так, чтобы можно

было вращать приводные колеса.

Домкрат установите под раму, сницы при этом должны опираться на

подставку. Колесо вращайте равномерно по ходу сеялки, примерно с такой же
скоростью, с какой вращается во время посева.

Сеялка работает с трактором на скорости V = 11,7 км/ч. Длина колеса 9,5-32 с

учетом прогиба шины L = 3,57 м.

Скорость вращения (количество оборотов) колеса определяется делением

скорости трактора (м/ч) на длину обода колеса (м), умноженную на 60.

11700
n= = 54 об/мин
3,57*60
Тогда число оборотов, которое должно сделать колесо сеялки при посеве 100
м, будет равно:

100
n1= = 28 оборотов
3,57

Засыпать посевной материал в каждое из 2-х отделений ящика сеялки в зоне

аппаратов 1, 13 (по 5 кг). В аппаратах 1,13согласно рис.50 и диаграммы
 38

соответствующей культуры выставить положение заслонки окон питания и

выставить по диаграмме ориентировочную норму высева, зафиксировав в
определенном положении указатель правого вариатора. Положение заслонок
на всех остальных аппаратах на 1-м положении – закрыто рис.54. Прокрутить
приводное колесо такое количество оборотов что посевной материал начнет
равномерно высыпаться в сошники это говорит о том, что произошло
заполнение катушек. Семяпроводы на 1,13 аппаратов освободить из горловин
сошников и закрепить на них пакеты для сбора посевного материала.
Прокрутить приводное колесо в ручную 28 оборотов. Высеянный материал со
всех двух пакетов взвесить на весах. Умножив полученное значение в кг на
27,7 полученное значение умножить на 12 (т.к. замеры выполнялись в 2-х
аппаратах, общее количество аппаратов 24 шт.) получим число нормы высева
в кг/га.

Если при проверке окажется, что семян высевается меньше или больше
требуемой нормы, повторите прокрутку, соответственно увеличив или же
уменьшив цифровое положение расположения рычага с указателем на
вариаторе рис.52.

Так проверяйте до тех пор, пока не будет получен желаемый результат.

Регулировка туковых высевающих аппаратов

При высеве удобрений повышенной влажности клапана туковысевающих

аппаратов можно немного опустить вниз при помощи рычага.

Для получения требуемой нормы высева удобрений подберите по (диаграмме

10) нужное цифровое значение, соответствующее необходимой норме высева
и установите указатель 1 (рис.1) в необходимом положении.

Так как удобрения даже одного и того же вида могут иметь разные
характеристики (объемный вес, влажность и т.п.) (диаграммой 10) можно
пользоваться только для получения ориентировочных данных.

Для установки принятой нормы высева необходимо произвести пробный

высев аналогичный описанному выше "Проверка нормы высева".

3.2.3. Регулировка глубины хода сошников.

 39

Глубина заделки семян в почву зависит от глубины хода сошника, которая

регулируется эксцентриком «11», (рис. 9), размещенном на каждой секции
сеялки и смещением гидроцилиндра «12» (рис.11), с помощью талрепа.

В случае если сошники, идущие по следу колес трактора, сеялки или сцепки,
не углубляются на заданную глубину, необходимо поджать пружину «3»
(рис.9) на штангах соответствующих сошников, с помощью регул. гайки «7».

3.2.4. Регулировка величин вылетов маркеров и их подъема.

В зависимости от типа трактора и способа вождения посевного агрегата

необходимо отрегулировать величины вылетов маркеров (расстояние от оси
крайних сошников к дискам маркеров) согласно Таблице 2. Для этого
опустите оба маркера на землю и, попустив гайки стягивающих скоб,
выдвиньте удлинитель и трубу на необходимые величины, после чего
переведите рычаг в крайнее левое положение, при этом шток гидроцилиндра
должен быть максимально выдвинутым.

При правильной установке, опущенный в рабочее положение маркер не

должен зависать. Измерьте величины стыковых междурядий и правильность
вылетов штанг маркеров. Ширина стыковых междурядий должна равняться
ширине основных междурядий. Если ширина стыкового междурядья больше
ширины основного междурядья, то величину вылета маркера необходимо
уменьшить, при меньшем - увеличить. При необходимости, для получения
хорошо видимой борозды на почве отрегулируйте положение дисков
маркеров по отношению к удлинителям.

Таблица 2

Вылеты маркеров при

Расстояние между вождении агрегата левым
осями симметрии колесом трактора, мм
Ширина
крайних сошников Ширина
колеи
сеялки, мм междурядий, мм
трактора, мм
правый левый

TITAN 420

1200 4050 150 1375 2575

1400 4050 150 1275 2675

 40

TITAN 600

1400 5850 150 2175 3575

1600 5850 150 2075 3675

Рис. 4 Пример настройки вылета маркера

3.3 Действия в экстремальных ситуациях.

В случае экстремальной (аварийной) ситуации – травмирования, внезапного

заболевания, отравления – необходимо прекратить выполнение работы.
Сообщить о случившемся непосредственному руководителю, принять
неотложные меры по оказанию помощи потерпевшему и приступить к
ликвидации аварийной ситуации.
 41

Обеспечить сохранность обстановки несчастного случая.

В экстремальных (аварийных) ситуациях необходимо:

 при возникновении опасности для здоровья и жизни, работающих
проводимые работы должны быть прекращены;
 в случае необходимости выключить двигатель.

При несчастном случае необходимо:

 быстро принять меры по предотвращению воздействия травмирующих
факторов на потерпевшего, оказанию ему первой помощи, вызову на
место происшествия медицинских работников, или доставке
потерпевшего в учреждение здравоохранения;
 сообщить о происшествии руководителю работ, обеспечить до начала
расследования сохранность обстановки, если это не представляет
опасности для жизни и здоровья людей.

После оказания первой помощи потерпевший должен быть отправлен в

ближайшее учреждение здравоохранения.

К дальнейшей работе необходимо приступать только после получения

разрешения на дальнейшую работу от непосредственного руководителя.

4. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ.

Этот раздел оговаривает две задачи: максимальный срок службы сеялок и

надежная работа изделия. Постоянное техническое обслуживание и смазка –
это наилучшая страховка от поломок и простоев.

4.1 Общие рекомендации.

Соблюдайте предписанные сроки технических обслуживаний.

Приемку, погрузочно-разгрузочные работы, работы по подготовке,

обслуживанию, постановке (снятию) на хранение производить с
использованием грузоподъемных механизмов, исключающих поднятие
тяжелых частей вручную.

Строповку сеялки производить только в обозначенных местах.

 42

Домкраты должны устанавливаться в указанных на раме местах: круг,

отличительного цвета от основного цвета сеялки.

При выполнении монтажных работ допускается поднимать и перемещать

вручную грузы в соответствии с действующим законодательством по охране
труда.

При техническом обслуживании в гидросистеме не должно быть давления,

двигатель трактора заглушен.

Уход и техническое обслуживание сеялки проводить только после постановки

ее на твердый ровный грунт, на откидные подставки под подножкой и сницей,
при необходимости на подставки (домкраты).

После окончания работы, перед приемом пищи тщательно вымыть руки и

лицо с мылом.

Применяйте респиратор для работы с распылителями при окрашивании.

Производите работы в хорошо проветриваемом помещении, оборудованном

по правилам пожарной безопасности или на открытой площадке.

4.2 Техника безопасности при техническом обслуживании

 Всегда глушите двигатель трактора и вынимайте ключи с замка

зажигания перед обслуживанием.

 Используйте защиту для рук и лица при устранении утечки

гидравлической жидкости, находящейся под высоким давлением.

 Всегда надевайте защитные очки, защитные повязки и перчатки,

работая на сеялке, с наполненным зернотуковым ящиком
протравленными семенами и минеральными удобрениями. Выполняйте
рекомендации производителей, работая с химикатами.

 Не сливайте остатки масла и промывочной воды в местах нахождения

людей и животных, они ядовиты и могут вызвать отравление людей и
животных. Никогда не работайте под сеялкой, если под колеса не
установлены противооткатные упоры.
 43

ВНИМАНИЕ!

Следите, чтобы площадка для проведения технического обслуживания

была сухая и чистая. Мокрый или масляный пол скользкий.

4.3 Виды и периодичность технического обслуживания

Таблица 3
Периодичность или срок поставки
Вид технического обслуживания
на техническое обслуживание
Техническое обслуживание при
эксплуатационной обкатке 1 раз после расконсервации
(подготовке, проведении и сеялки у потребителя
окончании)
Одновременно с ежесменным
Ежесменное техническое
техническим обслуживанием трактора,
обслуживание (ЕТО)
через каждые 10 часов работы
Техническое обслуживание перед 2 раза в год – перед началом весеннего
началом эксплуатации и осеннего посевного сезона
Техническое обслуживание при
хранении: По окончании каждой рабочей смены
- межсменное
1 раз – посредине предполагаемого
- кратковременное
срока хранения
- длительное 1 раз в месяц
Примечание.
Технологическое обслуживание сеялок проводят при подготовке ее к
хранению и при снятии, техническое обслуживание - в процессе хранения

4.4 Требования к обслуживающему персоналу

ВНИМАНИЕ!
Строгое выполнение требований безопасности обязательно для лиц,
обслуживающих агрегат. Механизатора, обслуживающего агрегат,
необходимо обучить безопасным методам работы согласно данного РЭ.

К работам по подготовке и эксплуатации сеялки должны допускаться лица,

достигшие 18-летнего возраста, имеющие соответствующую квалификацию и
прошедшие инструктаж по охране труда на соответствующие работы.
 44

ВНИМАНИЕ!
К работам не допускаются беременные женщины, кормящие матери, лица,
имеющие ссадины, порезы, раздражение кожи на открытых участках тела.
Ознакомьте персонал, производящий окрашивание и консервацию о степени
ядовитости применяемых веществ, а также о мерах первой медицинской
помощи.

4.5 Перечень работ, выполняемых по каждому виду технического

обслуживания

4.5.1 Техническое обслуживание при эксплуатационной обкатке.

Перед началом обкатки:

 удалите консервационную смазку;
 проверьте, при необходимости, подтяните крепление всех составных
частей;
 проверьте правильность установки и натяжение цепей. Взаимное
смещение венцов звездочек, работающих в одном контуре не более 2
мм; прогиб цепи должен быть 8 - 12 мм;
 правильность и надежность соединения сеялки с трактором (или
сцепкой);
 проверьте давление воздуха в шинах пневматических колес, при
необходимости подкачать;
 смазать через пресс-масленки составные части в соответствии с
таблицей и схемой смазки (Смотри раздел «Смазка сеялки»);

При проведении эксплуатационной обкатки проверить:

 взаимодействие вращающихся деталей. Детали должны вращаться
плавно, без перекосов и рывков;
 работу цепных и зубчатых передач;
 герметичность гидросистемы.

По окончании эксплуатационной обкатки устранить замеченные при обкатке

недостатки.

4.5.2 Ежесменное техническое обслуживание.

 очистить сеялку от грязи, пыли и растительных остатков;

 осмотреть и при необходимости подтянуть все крепежные изделия;
 45

 проверить надежность соединения сеялки с трактором;

 проверить состояния сборочных единиц. Механические повреждения,
наличие грязи, удобрений и смазочных материалов на их поверхности
не допускается;
 проверить целостность и герметичность гидросистемы.

4.5.3 Техническое обслуживание перед началом эксплуатации.

При проведении данного вида ТО необходимо выполнить работы,

предусмотренные пунктом 4.5.1.

4.5.4 Техническое обслуживание при хранении.

При межсменном хранении:

 очистить рабочие органы от растительных остатков и грунта;
 тщательно очистить от удобрений зернотуковый ящик, высевающие
аппараты, и семяпроводы;
 плотно закрыть крышки зернотукового ящика.

В период межсменного хранения техническое обслуживание не

производится.

При кратковременном хранении.

Технологическое обслуживание:
 очистить рабочие органы от растительных остатков и земли;
 тщательно очистить зернотуковый ящик, высевающие аппараты, и
семяпроводы от остатков семян и минеральных удобрений. Наличие
остатков семян и удобрений в зернотуковом ящике не допускается;
 сеялку помыть, особо тщательно отделение зернотукового ящика для
минеральных удобрений и семяпроводы;
 сеялку просушить, желательно обдувая сжатым воздухом;
 при наличии неисправных или изношенных деталей и узлов, их
необходимо заменить новыми;
 произвести подкраску поверхностей сеялки с поврежденной окраской.
Подкрашенные места должны быть одинаковыми по цвету с
имеющейся окраской сеялки;
 установить сеялку на хранение. Сеялка должна храниться на
подставках с подложенной под рабочие органы доской;
 46

 плотно закрыть крыши зернотукового ящика.

Техническое обслуживание:
 проверить комплектность сеялки;
 проверить устойчивость сеялки на подставках, отсутствие перекоса;
 проверить правильность закрытия крыш;
 проверить состояние антикоррозионных покрытий;
 проверить целостность гидросистемы.

При длительном хранении

Технологическое обслуживание:
 тщательно очистить сеялку от загрязнений и растительных остатков;
 тщательно очистить зернотуковый ящик, высевающие аппараты и
семяпроводы от семян, мусора и минеральных удобрений;
 помыть сеялку, особенно тщательно отделение зернотукового ящика
для минеральных удобрений и семяпроводы;
 просушить сеялку, желательно обдувая сжатым воздухом;
 при наличии неисправных или изношенных деталей и узлов, их
необходимо заменить новыми;
 произвести разборку и осмотр дисковых сошников. При необходимости
заменить манжеты и подшипники.
 В собранном состоянии диски сошников в месте схождения должны
прилегать друг к другу. Зазор должен быть не более 2 мм. Вращение
дисков должно быть без заеданий;
 восстановить окраску, поврежденную во время работы сеялки.
 Зачистить поврежденное лакокрасочное покрытие и места, пораженные
коррозией. Загрунтовать и после высыхания окрасить зачищенные
участки поверхностей.
 Окрасочные работы производить при температуре окружающей среды
не ниже 15°С и относительной влажности не выше 70%;
 снять втулочно-роликовые цепи, очистить их от масляно-грязевой
смеси, промыть в моющих средствах и выдержать не менее 20 мин. в
подогретом до 80-90°С автотракторном или дизельном масле.
 Обработанные таким образом цепи скатать в рулоны и сдать на склад.
При последующей установке втулочно-роликовых цепей убедитесь, что
разомкнутый конец замка соединения направлен, в противоположном
направлению движения цепи;
 47

 смазать все подшипники согласно схеме смазки;

 страховочный трос снять, промыть, покрыть тонким слоем солидола,
 смотать в моток и сдать на склад;
 металлические неокрашенные поверхности рабочих органов машин
(сошников, дисков маркеров), штоков гидроцилиндров, звездочек
цепных передач, винтовые и резьбовые поверхности очистить от
загрязнений и ржавчины, обезжирить неэтилированным бензином или
керосином, просушить и подвергнуть консервации солидолом или
смазкой ЖКБ. Смазку наносить сплошным слоем. Снизить давление в
шинах опорно-приводных и транспортных колес на 30% от величины
давления в рабочем состоянии;
 снять и сдать на склад резиновые трубки семяпроводов,
предварительно очистив их от пыли и грязи. Хранить трубки
необходимо в горизонтальном положении на деревянных стеллажах;
 установить сеялку на подставки. Под сошники подложите доски
 плотно закрыть крыши зернотукового ящика;

Техническое обслуживание:
 проверьте устойчивость сеялки;
 проверьте комплектность;
 проверьте плотность закрытия крышек;
 проверьте состояние антикоррозийных покрытий, устраните
обнаруженные дефекты;
 результаты периодических проверок оформляйте в журнале проверок.

При хранении сеялок в закрытых помещениях производите проверку через

каждые два месяца, на открытых площадках или под навесом – ежемесячно;
после сильных ветров, дождей, снежных заносов – немедленно.

4.6 Смазка сеялки.

 48

Смазывать сеялку необходимо в соответствии с указаниями в таблице смазки,

своевременно и в достаточной степени. Особое внимание следует уделить
смазке новой сеялки, детали которой еще не приработались.

ВНИМАНИЕ!

Недостаточная смазка вызывает преждевременный износ трущихся частей,

заедание и поломки. Нельзя смазывать зубья звездочек и зубчатых колес, а
также втулочно-роликовые цепи.
Таблица 4. Таблица смазки.
№ Наименование Марка и Кол-во Расход Периодичн
точек смазки обозначение точек смазки, кг ость
стандарта на смазки смазки
смазочный
материал
1 Ступица солидол Ж
диска маркера ГОСТ 1033-79 1 раз
2 0,05
или солидол в сезон
ГОСТ 4366-76
2 Вариатор Масло Смена
индустриальное масла 1
2 V=1л
И20А раз в три
ГОСТ 20799-88 сезона
3 Ступица солидол Ж
опорно- ГОСТ 1033-79 1 раз
2 0,2
приводных или солидол в сезон
колес ГОСТ 4366-76
4 Ступица
транспортных -«- 2 0,2 -«-
колес
5 Диск
разобщителя,
диски правой и -«- 3 0,032 -«-
левой муфт
обгона
6 Втулка штанги
-«- 2 0,032 -«-
маркера
7 Гидроцилиндр
ы
-«- 2 0,032 -«-
транспортного
устройства
 49

Перед смазкой очистить масленки от пыли и грязи. Следить, чтобы

смазочный материал не засорялся пылью. После смазки масленки закрыть
колпачком.
Накачивать шприцом смазочный материал до тех пор, пока он не выступит из
корпуса подшипника.

ПРИМЕЧАНИЕ

Подшипниковый узел двухдисковых сошников заполнен тугоплавкой

смазкой Литол 24 и рассчитан на весь срок службы, поэтому смазка
сошников в течении всего срока службы не предусмотрена.

4.7 Затяжка резьбовых соединений.

 Проверить усилие затяжки резьбовых соединений перед началом

работы машины.
 Проверить усилие затяжки после первых двух часов работы машины.
 После этого периодически проверяйте затяжку резьбовых соединений.
 Пользуйтесь таблицей усилий затяжки резьбовых соединений для
определения правильных усилий затяжки в зависимости от диаметра
резьбы.
 Обратите внимание на маркировку шестигранных болтов, чтобы
определить класс прочности.

Таблица 5. Таблица усилий затяжки.

Диаметр Усилие затяжки (Н/м)
резьбы Класс 6 Класс 8
М6 7,8 9,8
М8 17,7 24,5
М 10 35 65
М 12 61 98
М 16 137 216
М 20 275 490
М 24 432 785

ПРИМЕЧАНИЕ:

Не используйте значения из таблицы, если для отдельного применения

даются другие значения для затяжки болтов.
 50

 Болты, требующие замены, нужно заменять тем же или выше классом

прочности. Если используется более высокий класс прочности,
затяните только до первоначального усилия.

5. ПРАВИЛА ХРАНЕНИЯ.

5.1 Храните сеялку в закрытом помещении или под навесом с твёрдым

покрытием при обязательном выполнении работ по консервации,
герметизации и снятию сборочных единиц и деталей требующих складского
хранения.

Постановку сеялки на хранение под навесом необходимо выполнять так

чтобы на неё не попадали атмосферные осадки и прямые солнечные лучи.

На хранение сеялку необходимо ставить сразу после окончания работ.

Допускается хранение на открытых оборудованных площадках с твердым

покрытием при обязательном выполнении работ по консервации и снятию
сборочных единиц и деталей, требующих складского хранения.

ВНИМАНИЕ!

Хранение сеялки на открытой площадке значительно сокращает срок

службы сеялки.

5.2 Во время хранения производите проверку технического состояния сеялки.

5.3 Условия хранения для системы контроля высева оговорены в руководстве

по эксплуатации системы.

5.4 Межсменное хранение предусмотрено при ожидании ремонта, или посеве

культур в разные агротехнические сроки. Подготовку к межсменному и
кратковременному хранению производить непосредственно после окончания
работ. Межсменное хранение сеялки допускается на месте проведения работ.
При кратковременном хранении сборочные единицы и детали не снимаются.

5.5 На длительное хранение сеялки устанавливаются не позднее 10 дней с

момента окончания работ. При длительном хранении установить сеялку на
подставки, под сошники подложить доски
 51

5.6 К сборочных единицам и деталям, снятых с сеялки и требующих

складского хранения, во избежание перестановки сборочных единиц и
деталей с одной сеялки на другую, крепить ярлыки с указанием номера
сеялки.

5.7 В помещении склада резкое колебание температуры не допускается.

Температура воздуха должна быть не ниже минус 5°С.

5.8 При хранении сеялок на открытых площадках для защиты от солнечного

воздействия для опорно-приводных колес и прикатывающих колес
применяются следующие светозащитные составы:

 смесь алюминиевой пудры со светлым масляным лаком или

алюминиевой пасты с уайт-спиритом в объемном соотношении 1:4 или
1:5. Смесь наносится распылителем или кистью;
 мелоказеиновый состав по массе, %:
 мел очищенный 75;
 клей казеиновый 20;
 известь гашенная 4,5;
 сода кальцинированная 0,25;
 фенол 0,25

1 кг смеси растворить в 2,5 литра теплой воды, смесь наносить кистью.

5.9 Хранение сборочных единиц и деталей из резины (семяпроводы) на

складах с малой естественной освещенностью и принудительной или
естественной циркуляцией воздуха.

5.10 Гарантийный срок хранения сеялки и запасных частей без

переконсервации – 1 год; запасных частей, поставляемых по отдельным
заказам потребителя 3 года.

По окончании гарантийного срока хранения потребителю необходимо

произвести переконсервацию.

5.11 Во время хранения сеялок проводите осмотр: в закрытом помещении –

не реже 1 раза в 2 месяца, на открытых площадках — не реже 1 раза в месяц.
 52

5.12 Постановку сеялки на хранение и снятие с хранения оформляются

приёмосдаточными актами или записями в специальном журнале с указанием
технического состояния и комплектности сеялки.
5.13 В случае непонимания информации об использовании сеялки,
содержащейся в РЭ, необходимо обратиться к поставщику или
производителю с просьбой предоставить исчерпывающие пояснения.

Детальное изучение с содержанием РЭ, соблюдение приведенных указаний

будет гарантией длительной и безотказной работы сеялки.

ВНИМАНИЕ:

 РЭ является неотъемлемой составной частью комплекта поставки

изделия;
 в случае продажи сеялки другому пользователю необходимо
обязательно передать ему руководство по эксплуатации;
 поставщик сеялки обязан сохранить подписанное покупателем
подтверждение получения РЭ вместе с сеялкой.

РЭ и паспорт должны храниться в безопасном месте, и быть доступны для

пользователя в течение всего срока эксплуатации сеялки. В случае потери или
непригодности необходимо приобрести новый экземпляр в пункте продажи
или у изготовителя.

6. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ.

Погрузка и выгрузка сеялок должна выполняться с помощью

соответствующих грузоподъёмных механизмов, при этом необходимо
предохранять сеялки от ударов.

При транспортировании сеялки в агрегате с трактором скорость не должна

превышать 20 км/час. Скорость транспортирования выбирается в
зависимости от состояния дороги.

ВНИМАНИЕ!

Перевозить людей на сеялке - категорически запрещено. Транспортирование

сеялки, загруженной семенами и удобрениями - категорически запрещено.
 53

Транспортирование сеялок по дорогам общего пользования выполнять только

в положении дальнего транспортирования со скоростью не более 20 км/ч с
соблюдением правил дорожного движения.

Перед транспортированием поднимите сошники, а штырь, соединяющий

рычаг и кронштейн, переставьте в положении «при транспортировке» и
зафиксируйте им вал подъёма в проушинах рамы

Не фиксируйте сошники в транспортном положении, оставив в рычаге

штырь, иначе при включении гидравлики произойдёт поломка сеялки.

Установите на левое колесо сеялки транспортное устройство (рис. 13) и

зафиксируйте колесо растяжками к раме сеялки

Переведите оба маркёра в транспортное положение и зафиксируйте их

штырями «9» и пружинными шплинтами (рис. 10).

Проверьте правильность и надёжность сцепления сеялки с трактором.

Проверьте надёжность соединения сеялки с трактором страховочным канатом

Рис. 5 Транспортировка сеялки по дорогам общего назначения

7. УТИЛИЗАЦИЯ.

Демонтаж и утилизацию должны выполнять сервисные центры, которые

ознакомлены с составом сеялки и его работой. Только сервисные центры
имеют полную и актуальную информацию по используемым материалам и о
риске, связанным с опасностью в случае неправильного хранения и
транспортировки.
 54

Потребитель может самостоятельно утилизировать продукцию с

соблюдением правил безопасности.

Для демонтажа необходимо использовать инструменты и вспомогательное

оборудование: домкрат, подъемник, грузоподъемное оборудование.

Отработанное масло хранить в герметичных контейнерах.

Срочно доставить на АЗС, принимающих отработанное масло.

Демонтировать сеялку. Рассортировать демонтированные части, сдать в

соответствующие точки сбора вторсырья.

Во время работ по демонтажу сеялки применяйте соответствующую

защитную одежду и обувь.

ПРИЛОЖЕНИЯ:

Сеялка зерновая TITAN 420

 55

Сеялка зерновая TITAN 600

Рис.6 Общие устройство сеялки серии TITAN

1) Рама; 2) Маркер; 3) Прицепное устройство; 4) Ящик зернотуковый; 5)

Механизм передач; 6) Колесо опорно-приводное; 7) Подножка; 8)
Прикатывающие колесо; 9) Подставка; 10) Сошник; 11) Приспособления
дальнего транспорта.
 56

Рис.7 Прицепное устройство.

1) Регулировочный винт; 2) Тяга; 3) Сница; 4) Подставка;

5) Гидрстыковочные муфты.
 57

Рис.8 Ящик зернотуковый

1) Ручка разгрузки зернового отделения зернотукового ящика;

2) Ручка разгрузка сброса тукового отделения зернотукового ящика;
3) Заслонка регулировки высева мелких семян;
4) Заслонка регулировки высева крупных семян;
5) Катушка;
6) Заслонка.
 58

Рис 9. Механизм навески рабочих секций

1) Квадратный вал; 2) Штанга; 3) Пружина; 4) Поводок; 5) Кронштейн; 6)

Ось; 7) Регулирующая гайка; 8) Прикатывающие колесо; 9) Чистик; 10)
Проушина под штангу; 11) Эксцентрик; 12) Сошник со смещёнными
дисками.
 59

Рис 10. Маркер

1) Диск маркера; 2) Регулировочная штанга; 3) Штанга; 4) Гидроцилиндр; 5)

Отбойник; 6) Телескопическая штанга; 7) Дроссель 0,8 мм; 8) Дроссель 0,6
мм (подъем маркера); 9) Стопор.
 60

Рис. 11 Расположение вала подъёма сошников и вала контрпривода

1) Диск разобщителя СЗГ 00.126; 2) Диск разобщителя СЗГ 00.125; 3)

Звездочка Z18; 4) Втулка; 5) Автомат-разобщитель; 6) Кривошип вала; 7)
Вкладыш; 8) Рычаг автомата-разобщителя; 9) Букса; 10) Звёздочка Z32; 11)
Вал подъема сошников; 12) Гидроцилиндр; 13) Талреп.
 61

Рис. 12 Приспособления дальнего транспорта.

1) Траверса; 2) Вал; 3) Колесо; 4) Гидроцилиндр; 5) Рукава высокого давления

РВТ; 6) Откидной упор.
 62

Рис. 13 Установка приспособления дальнего транспорта.

1) Транспортное устройство; 2) Прицеп; 3) Переходник; 4) Фиксатор; 5)

Шплинт пружинный; 6) Откидной упор; 7) Проушины для крепления
талрепов; 8) Талрепы.