Вы находитесь на странице: 1из 178

В. В.

Покотилов

РЕГУЛИРУЮЩИЕ КЛАПАНЫ АВТОМАТИЗИРОВАННЫХ СИСТЕМ ТЕПЛО- И ХОЛОДОСНАБЖЕНИЯ


РЕГУЛИРУЮЩИЕ КЛАПАНЫ
АВТОМАТИЗИРОВАННЫХ СИСТЕМ
ТЕПЛО- И ХОЛОДОСНАБЖЕНИЯ
Regelungstechnik
В. В. Покотилов

РЕГУЛИРУЮЩИЕ КЛАПАНЫ
АВТОМАТИЗИРОВАННЫХ СИСТЕМ
ТЕПЛО- И ХОЛОДОСНАБЖЕНИЯ
Кандидат технических наук, доцент В.В.Покотилов

Регулирующие клапаны
автоматизированных систем тепло- и холодоснабжения

Издательство: собственное издательство


Оформление обложки, набор ГЕРЦ Арматурен Г.м.б.Х
Печать и выпуск: © 2010 фирма «HERZ Armaturen», Вена

Регулирующие клапаны
автоматизированных систем тепло- и холодоснабжения
В.В.Покотилов
Вена: фирма «Herz Armaturen», 2010 г.

Авторское право на издание защищено.


© фирма «Herz Armaturen», Вена, 2010 г.
В. В. Покотилов: Регулирующие клапаны автоматизированных систем тепло- и холодоснабжения

ОГЛАВЛЕНИЕ

Предисловие 5
Размерности и соотношения единиц измерения физических величин 6
Термины и определения 7
1. Система автоматического регулирования 10
1.1. Рекомендации по составлению технологического задания на выполнение проекта
автоматизации управления инженерными системами 10
1.2. Общие сведения о системах автоматического регулирования 18
2. Автоматические регуляторы 23
2.1. Датчики 24
2.2. Пропорциональные регуляторы 27
2.3. ПИД-регуляторы 30
2.4. Позиционные регуляторы 32
2.5. Исполнительные механизмы 33
3. Регулирующие органы водяных систем теплопотребления 34
3.1. Основные характеристики регулирующих органов 34
3.2. Методика подбора двухходовых регулирующих органов 37
3.2. Методика подбора двухходовых регулирующих органов для первого вида исходных данных 37
3.2.2 Методика подбора двухходовых регулирующих органов для второго вида исходных данных 39
3.3. Методика подбора трехходовых регулирующих органов 39
3.3.1 Методика подбора трехходового регулирующего органа для схемы с байпасом
(при разделении потоков) 39
3.3.2 Методика подбора трехходового регулирующего органа для узла смешения 41
3.4. Методика подбора двухходового регулирующего органа для узла смешения 43
3.4.1 Методика подбора оборудования для узла смешения со смесительным насосом на перемычке 43
3.4.2 Методика подбора оборудования для узла смешения со смесительным насосом на
магистральном теплопроводе 46
3.5. Особенности подбора оборудования для систем теплопотребления с трехходовым
смесительным регулирующим органом 51
3.5.1 Методика подбора оборудования для узла смешения со смесительным насосом на перемычке 51
3.5.2 Методика подбора оборудования для узла смешения со смесительным насосом на
магистральном теплопроводе 52
3.5.3 Методика подбора оборудования для узла смешения трехтрубной системы
водяного отопления 55
3.6. Основные технические характеристики различных типов регулирующих клапанов 61
4. Примеры подбора регулирующих органов для водяных систем
тепло- холодоснабжения 63
4.1. Примеры подбора регулирующих клапанов для теплового оборудования индивидуального
теплового пункта 63
4.1.1 Пример подбора оборудования ИТП и узла смешения со смесительным насосом на перемычке 63
4.1.2 Пример подбора оборудования ИТП и узла смешения со смесительным насосом на
магистральном теплопроводе 69
4.2. Примеры подбора регулирующих клапанов для систем теплоснабжения и холодоснабжения
вентиляционных приточных систем 73
4.2.1. Пример подбора регулирующих клапанов для системы теплоснабжения калориферов
вентиляционных приточных систем 73
4.2.2. Пример подбора регулирующих клапанов для системы холодоснабжения воздухоохладителей
приточных установок и кондиционеров 83
4.3. Пример подбора регулирующих клапанов при присоединении систем теплопотребления к
индивидуальной котельной через распределительные гребенки 88

Страница 3
В. В. Покотилов: Регулирующие клапаны автоматизированных систем тепло- и холодоснабжения

4.4. Подбор регулирующих клапанов при присоединении систем теплопотребления к котельной


через гидравлический разделитель 100
4.4.1. Конструктивные схемы гидравлических разделителей и структурные схемы систем
теплопотребления с применением гидравлических разделителей 101
4.4.2. Пример подбора регулирующих клапанов при присоединении систем теплопотребления
в котельной с помощью гидравлического разделителя и распределительных гребенок 105
4.4.3. Пример подбора регулирующих клапанов при присоединении систем теплопотребления
в котельной непосредственно к гидравлическому разделителю 116
4.5. Подбор регулирующих клапанов для систем тепло-холодоснабжения фэнкойлов 118
4.5.1 Пример подбора регулирующих клапанов для системы теплоснабжения фэнкойлов 118
4.5.2 Пример подбора регулирующих клапанов для системы холодоснабжения фэнкойлов 135
4.6. Подбор регулирующих клапанов для трехтрубной системы водяного отопления 154
4.6.1. Пример подбора регулирующих клапанов для трехтрубной зонной системы
водяного отопления 154
4.6.2. Пример подбора регулирующих клапанов для трехтрубной системы теплоснабжения
индивидуального жилого дома 163
Литература 173
Приложения 174
Приложение А:.Номограмма гидравлического расчета трубопроводов водяного отопления из стальных труб
при kш=0,2 мм 175
Приложение Б:.Номограмма гидравлического расчета трубопроводов водяного отопления из
металлополимерных труб при kш=0,007 мм 176

Автор выражает благодарность за помощь в редактировании книги и подготовке ее к


печати фирме ГЕРЦ Арматурен Вена в лице её генерального директора господина Герхар-
да Глинцерера, а также сотрудникам технических отделов – гг. Заседателеву, Баланцеву,
Стойчич, Олексовой, Строумофф под руководством г-на Фурмана (ГЕРЦ Арматурен Г.м.б.Х)

Страница 4
В. В. Покотилов: Регулирующие клапаны автоматизированных систем тепло- и холодоснабжения

Предисловие
Регулирующие клапаны являются элементом системы автоматического регулирования и в то же
время элементом гидравлической системы тепло- или холодоснабжения. Гидравлический расчет
современных автоматизированных систем теплопотребления предполагает, в том числе, подбор
регулирующих клапанов с оптимальными характеристиками для каждой конкретной гидравличе-
ской схемы. И выполнять эту задачу должен не специалист в области автоматизации, а специалист
– сантехник, занимающийся проектированием систем отопления, вентиляции и кондиционирова-
ния воздуха. Но задача не может ограничиваться только лишь подбором регулирующего клапана.
Необходимо, чтобы клапан соответствовал характеристикам исполнительного механизма и непо-
средственно регулятора. Поэтому проектировщик должен иметь определенные знания в области
автоматизации для обоснования оптимального выбора структуры автоматизации проектируемого
объекта. Эти знания должны быть достаточными для того, чтобы проектировщик мог разработать
подробное технологическое задание с составлением упрощенной функциональной схемы автома-
тизации с выбором основных требуемых параметрических характеристик проектируемой системы
автоматического регулирования.
Книга ориентирована на специалистов в области теплоснабжения и вентиляции и составле-
на в определенной последовательности, начиная с терминологии. Терминология представлена
достаточно подробно и обобщает системы автоматизации и системы теплопотребления. Пред-
ставленная терминология согласуется с существующими нормативными документами в области
проектирования, монтажа и наладки систем тепло- холодоснабжения и систем автоматизации. Это
представляется весьма важным фактором, так как в последнее десятилетие в области автоматиза-
ции сантехсистем выпущено множество пособий и рекомендаций по проектированию со значитель-
ными разночтениями, а порой с использованием новой терминологии устоявшихся понятий.

В первой главе приведены рекомендации по составлению технологического задания на вы-


полнение проекта автоматизации. Здесь же даны общие сведения о системах автоматического
регулирования с целью согласования терминологии автоматического регулирования систем тепло-
потребления.

Вторая глава составлена в продолжение первой и здесь уже достаточно подробно излагаются
материалы по динамике различных процессов регулирования, приводятся конкретные сведения по
техническим звеньям системы автоматического регулирования на примере конкретных изделий и
приборов. С целью сокращения излагаемого материала использованы некоторые упрощения, на-
пример, не уделено достаточного внимания понятию обратной связи и ее воздействия в процессе
автоматического регулирования. Для некоторых пропорциональных регуляторов прямого действия,
например, для регуляторов расхода и перепада давления, приводятся методические рекоменда-
ции по подбору типоразмера и определению потерь давления.

Третью главу можно условно разделить на две части. В первой части даны основные теоретиче-
ские и методические материалы по подбору регулирующих клапанов, обобщенные на базе научно-
технических разработок таких известных ученых, как Альтшуль А.Д., Арзуманов Э.С., Благов Э.Е.,
Гуревич Д.Ф., Даниловцев В.Н., Емельянов А.И., Клюев А.С., Скрицкий Л.Г., Туркин В.П., Чистович
С.А., Юрманов Б.Н. и др. [1,2,4,8,11,17,18,19,20]. Вторая часть главы, начиная с методики подбора
смесительных клапанов, разработана автором применительно к конкретным видам тепло-гидрав-
лических систем.

Четвертая глава составлена в виде примеров расчета и проектирования различных автоматизи-


рованных систем тепло- холодоснабжения с подбором регулирующих клапанов, насосов и другого
оборудования. В основу примеров положены апробированные в реализации автоматизированные
системы из проектной практики автора.

Автор выражает благодарность руководителю белорусской фирмы «ГЕРЦ-ТЕХНИКС» Рутков-


скому А.Г., сотрудникам технического отдела фирмы «ГЕРЦ Арматурен Г.м.б.Х» за помощь, оказан-
ную в работе над книгой, и лично Генеральному директору, доктору Герхарду Глинцереру за идею
книги и направленность содержания.

Страница 5
В. В. Покотилов: Регулирующие клапаны автоматизированных систем тепло- и холодоснабжения

Размерности и соотношения единиц измерения физических величин


сокращенное
наименование название соотношения
обозначение
м метр 1м = 1·103мм
Длина мм миллиметр 1мм = 1·10-3м
м3 метр кубический 1м3 = 1·103л
Объем л литр 1л = 1·10-3м3
кг килограмм 1кг = 1·10-3т
Масса т тонна 1т = 1·103кг
сек секунда
Время 1ч = 3600сек
ч час

Температура, 0
С, град. градус Цельсия
разность температур

Давление,
перепад давлений, Па паскаль 1Па = 0,102мм в.ст. = 1·10-5 бар
потери давления
1кПа = 1·103Па = 1·10-3МПа =
кПа килопаскаль =0,102 м в.ст.
МПа мегапаскаль 1МПа = 1·103кПа = 10бар
1бар = 1·105Па = 100кПа =
бар бар =0,1МПа = 10,2 м в.ст.
мбар миллибар 1мбар = 100Па = 0,1кПа

м в.ст. метр водяного столба 1м в.ст. = 9,8 кПа


килограмм на метр
Плотность кг/м3 кубический
метр кубический на
Удельный объем м3/кг килограмм
Теплота, энергия Дж джоуль 1Дж = 1·10-3кДж = 0,24кал

кДж килоджоуль 1кДж = 1·103Дж = 0,24ккал


1ГДж = 1·109Дж = 0,24Гкал =
ГДж гигаджоуль =227кВт·ч
ккал килокалория 1ккал = 4,19кДж

Гкал гигакалория 1Гкал = 4,19ГДж = 1166кВт·ч

кВт·ч киловатт-час 1кВт·ч = 3,6МДж = 860ккал

МВт·ч мегаватт-час 1МВт·ч = 0,86Гкал

Тепловой поток, Вт (Дж/сек) ватт (джоуль в секунду) 1Вт = 0,862ккал/ч


кВт киловатт 1кВт = 1·103Вт
тепловая мощность ккал/ч килокалорий в час 1ккал/ч = 1,16Вт
Гкал/ч гигакалорий в час 1Гкал/ч = 1160кВт = 1,16МВт
Плотность теплового Вт/м2 ватт на метр квадратный
потока

Теплоемкость Дж/град джоуль на градус

Удельная джоуль на килограмм-


Дж/(кг·град)
теплоемкость градус
Коэффициент Вт/(м·град) ватт на метр-градус
теплопроводности
Коэффициент ватт на метр квадратный-
теплопередачи, Вт/(м2·град) градус
теплоотдачи

Страница 6
В. В. Покотилов: Регулирующие клапаны автоматизированных систем тепло- и холодоснабжения

Термины и определения
1. Системы теплопотребления
График центрального качественного регулирования (график ЦКР): Задаваемая зависимость
температуры теплоносителя в подающей магистрали от температуры наружного воздуха.
Дроссельная арматура: Арматура, изменяющая свое гидравлическое сопротивление за счет
изменения проходного сечения.
Зависимая схема присоединения: Схема присоединения системы теплопотребления к тепло-
вой сети, при которой теплоноситель из тепловой сети поступает непосредственно в систему
теплопотребления.
Индивидуальные тепловые пункты (ИТП): Тепловые пункты для присоединения систем тепло-
потребления (отопления, теплоснабжения установок систем вентиляции, горячего водоснабже-
ния и технологических теплоиспользующих установок одного здания или его части) к наружным
и внутренним сетям централизованного теплоснабжения.
Клапан двухходовой регулирующий: Регулирующий орган, устанавливаемый на трубопроводе
для изменения расхода регулируемой среды и управляемый исполнительным механизмом.
Клапан трехходовой регулирующий: Регулирующий орган, предназначенный для разделения
или смешивания регулируемых потоков теплоносителей и управляемый исполнительным меха-
низмом.
Насос смесительный: Элемент узла смешения, предназначенный для подмешивания тепло-
носителя из обратной магистрали в подающую магистраль контура системы теплопотребления.
Насос смесительный устанавливается на перемычке, на подающей или на обратной магистрали
контура системы теплопотребления.
Насос циркуляционный: Насос, предназначенный для циркуляции воды контура системы тепло-
потребления (например, насос теплового узла при независимой схеме присоединения к тепло-
вым сетям, насос системы отопления при теплоснабжении от котельной и т.п.).
Независимая схема присоединения: Схема присоединения системы теплопотребления к те-
пловой сети, при которой применяется теплообменник, разделяющий теплоносители тепловой
сети и системы теплопотребления.
Пропускная способность, kv: Расход жидкости (регулируемой среды), м3/ч, с плотностью 1000 кг/
м3, пропускаемой регулирующим клапаном, вентилем, шайбой и др. дросселирующим устройством
при перепаде давления на нем 0,1 МПа (1 бар) при фиксированном ходе затвора (плунжера).
Условная пропускная способность, kvs (Kvу): Пропускная способность в м3/ч при условном
ходе затвора.
Относительная пропускная способность условная, kv/kvs: Отношение пропускной способно-
сти на текущем ходе клапана к условной пропускной способности.
Пропускная характеристика: Зависимость пропускной способности от хода регулирующего
клапана (или от относительного хода).
Пропускная линейная характеристика: Пропускная характеристика регулирующего клапана,
при которой приращение относительной пропускной способности пропорционально относитель-
ному ходу.
Пропускная равнопроцентная характеристика: Пропускная характеристика регулирующего
клапана, при которой приращение относительной пропускной способности по ходу пропорцио-
нально относительной пропускной способности.
Регулируемый участок: Участок гидравлической сети с теплопотребляющим оборудованием, на
котором регулируется (изменяется) расход теплоносителя с помощью дросселирующих клапанов
(регулирующих клапанов, балансовых вентилей и др.).
Системы теплопотребления: Комплекс теплоиспользующих установок с подводящими от ис-
точника теплоты (ИТП, котельной и др.) трубопроводами: системы отопления, теплоснабжения си-
стем вентиляции и кондиционирования воздуха, горячего водоснабжения и теплоиспользующих
технологических потребителей.
Система теплоснабжения: Совокупность взаимосвязанных энергоустановок, осуществляющих
теплоснабжение района, города или предприятия.
Тепловой узел: Комплекс устройств теплового пункта, предназначенный для присоединения
теплосети к системам теплопотребления.

Страница 7
В. В. Покотилов: Регулирующие клапаны автоматизированных систем тепло- и холодоснабжения

Узел смешения: Элемент теплового узла, предназначенный для смешивания потоков различной
температуры с целью регулирования температуры суммарного потока теплоносителя.
Ход клапана (ход затвора клапана), h или α: Перемещение запирающего или регулирующего
элемента клапана, исчисленное от закрытого положения затвора (для клапанов ходом является
линейное перемещение h,мм, а для шаровых, дисковых кранов и затворов – угол поворота запи-
рающего или регулирующего элемента α ).
Условный ход клапана (условный ход затвора), hs или αs: Номинальное значение полного хода
затвора, мм. Условный ход является расчетным геометрическим параметром арматуры.
Относительный ход (степень открытия), h/hs или α/αs: Отношение текущего хода к условному
ходу.

2. Терминология автоматического регулирования


2.1. Общие понятия
Автоматическое регулирование: Процесс, обеспечивающий поддержание регулируемого па-
раметра в объекте регулирования ОР на задаваемом уровне, либо его изменение по задаваемо-
му закону или в зависимости от другого параметра.
Автоматический регулятор (регулятор): Устройство или комплекс устройств, осуществляющих
автоматическое регулирование.
Возмущающее воздействие: Влияние внешних факторов на объект регулирования ОР, вызы-
вающее отклонение регулируемого параметра от задаваемого значения. Возмущающее воздей-
ствие может быть внешним и внутренним.
Датчик (Д): Измерительный преобразователь, воспринимающий регулируемый параметр.
Задающее устройство (ЗУ): Элемент автоматического регулятора, применяемый для настройки
регулятора на заданное значение XЗАД регулируемого параметра.
Исполнительное устройство: Элемент САР, предназначенный для непосредственного воздей-
ствия на объект регулирования ОР. Состоит из исполнительного механизма ИМ и регулирующего
органа РО.
Исполнительный механизм: Механизм, являющийся функциональным блоком, предназначен-
ным для перемещения затвора регулирующего органа РО.
Объект регулирования (ОР): Установка или технологический комплекс, в котором происходит
изменение параметра X из-за изменения возмущающих воздействий, или из-за изменения на-
грузки вследствие изменения управляющего воздействия ±Y регулятора.
Среда регулируемая (рабочая среда): Среда, путем изменения количества которой произво-
дится изменение нагрузки объекта регулирования ОР с целью изменения регулируемого параме-
тра в процессе автоматического регулирования.
Регулирующий орган (РО): Устройство, предназначенное для изменения количества регулиру-
емой среды.
Система автоматического регулирования (САР): Замкнутая динамическая система, состоя-
щая из объекта регулирования ОР и автоматического регулятора АР , взаимодействующих между
собой.
САР стабилизирующего регулирования (термостат): поддерживает регулируемые па-
раметры стабильными, постоянными, например, регулирование температуры подающего
теплоносителя системы напольного отопления.
САР программного регулирования: изменяет значение регулируемого параметра во
времени по заданной программе, например, автоматическое снижение температуры воз-
духа в производственном здании в нерабочие дни.
САР следящего регулирования: обеспечивает изменение регулируемого параметра в
зависимости от изменения другого параметра, например, изменение температуры тепло-
носителя системы отопления в зависимости от изменения температуры наружного воздуха
(по графику ЦКР).

Страница 8
В. В. Покотилов: Регулирующие клапаны автоматизированных систем тепло- и холодоснабжения

2.2. Регулятор

Величина рассогласования ΔX = ±(X - XЗАД): Величина отклонения регулируемого параметра X


в процессе регулирования от значения задаваемого параметра XЗАД.
Время регулирования tР: Период переходного процесса между подачей на САР внешнего воз-
мущающего воздействия до практического окончания переходного процесса, когда регулируе-
мый параметр входит в зону нечувствительности регулятора.
Динамическая ошибка ΔXМАКС: Максимальное динамическое отклонение регулируемого пара-
метра от нового установившегося значения (для статического регулятора) или от заданного пара-
метра (для астатического регулятора).
Параметр задаваемый (заданный) XЗАД: Значение регулируемого параметра, которое стремят-
ся получить в установившемся режиме. Вносится при помощи задающего устройства регулятора
оператором или по заданной программе.
Параметр регулируемый X: Параметр, значение которого поддерживается постоянным или ме-
няющимся по заданному закону.
Переходный процесс: Процесс регулирования, начинающийся с момента изменения возму-
щения в объекте регулирования, и заканчивающийся по достижению нового установившегося
состояния САР, либо по возвращению САР к прежнему значению заданного регулируемого па-
раметра.
Порог нечувствительности регулятора (нечувствительность) δ: Диапазон начального из-
менения регулируемого параметра, в котором регулятор не формирует управляющего сигнала.
Величина, равная половине зоны нечувствительности.
Сигнал управляющий ±Y: Выходная величина автоматического регулятора.
Регулятор перепада давления: Автоматический регулятор, предназначенный для автоматиче-
ского поддержания задаваемого перепада давления воды между контрольными точками отбора
давления на теплопроводах.
Регулятор расхода: Автоматический регулятор, предназначенный для автоматического поддер-
жания задаваемого расхода воды на регулируемом участке или для системы теплопотребления.
Регулятор температуры: Автоматический регулятор, предназначенный для автоматического
поддержания задаваемой температуры воды или температуры воздуха в объекте регулирова-
ния.
Регулятор разности температур: Автоматический регулятор, предназначенный для автомати-
ческого поддержания задаваемой разности температур или для автоматического управления
регулирующим органом при возникновении заданной разности температур.
Сравнивающее устройство (СУ): элемент автоматического регулятора, формирующий величи-
ну рассогласования ΔX путем сравнения входящих на него величин регулируемого X и задавае-
мого XЗ параметров.
Диапазон регулирования: Интервал между заданными пределами изменения регулируемого
параметра при номинальном режиме работы системы теплопотребления.
Зона нечувствительности регулятора 2δ: Диапазон изменения регулируемого параметра, в
котором регулятор не формирует управляющего сигнала, равный удвоенному значению порога
нечувствительности.
Зона пропорциональности XP: Зона, в которой должен изменяться регулируемый параметр X
при постоянном значении заданного параметра, чтобы подвижная часть затвора регулирующего
органа РО переместилась от открытого состояния до крайнего закрытого положения.
Статическая неравномерность регулирования (установившаяся ошибка, установившееся
рассогласование) ε = (X0 - XЗ): Разность между установившемся значением X0 регулируемого
параметра и задаваемым значением XЗ регулируемого параметра. Характеризует точность регу-
лирования и является показателем качества регулирования только для статических САР.
Зона неравномерности – для пропорциональных регуляторов (дифференциал - для 2-х позици-
онных регуляторов) 2ε: Разность между максимальным и минимальным значением регулируемо-
го параметра в установившемся режиме.

Страница 9
В. В. Покотилов: Регулирующие клапаны автоматизированных систем тепло- и холодоснабжения

1. Система автоматического регулирования


Данный раздел содержит общие сведе- инженерных системах теплопотребления
ния, необходимые инженеру-теплотехнику обеспечивается качественное энергоэффек-
при подготовке задания на проектирование тивное управление регулируемыми параме-
автоматизации инженерных систем тепло- трами. Эти системы отличаются динамикой
потребления. Проект автоматизации раз- изменения характеристик регулируемой сре-
рабатывается на основании нормативных ды в результате воздействия возмущающих
документов с использованием рекомендаций факторов и противодействия им с помощью
и пособий по проектированию автоматиза- системы автоматического регулирования
ции управления инженерными системами (САР). САР состоит из замкнутой последо-
[4, 6…12, 16…23]. Проект автоматизации вательности отдельных звеньев, характери-
разрабатывается непосредственно специ- стики которых должны быть взаимосогласо-
алистами по автоматизации в соответствии ваны при проектировании. Проектировщи-
с технологическим заданием (ТЗ), которое ку-сантехнику при проектировании системы
составляется инженером-теплотехником. теплопотребления необходимо подобрать
Поэтому качество проекта автоматизации по требуемым характеристикам одно из
существенным образом определяется полно- наиболее ответственных звеньев САР, на-
той и качеством ТЗ на выполнение проекта зываемое исполнительным устройством,
автоматизации управления инженерными состоящим в свою очередь из исполни-
системами. тельного механизма (ИМ) и регулирующего
Автоматизация санитарно-технических органа (РО). Правильный подбор должен
систем предполагает управление такими предопределяться не только грамотно вы-
параметрами, как температура, расход, полненными гидравлическими расчетами,
давление, перепад давления, уровень, от- но и оптимально запроектированной схемой
носительная влажность воздуха. Система автоматизации. Рекомендуем следующую
автоматизации представляет собой совокуп- последовательность в разработке ТЗ на вы-
ность взаимоувязанных систем, которые по полнение проекта автоматизации:
функциональным признакам условно подраз-
деляют следующим образом: 1. Разрабатывается упрощенная тех-
- автоматический контроль регулируемых нологическая плоская схема системы
параметров; теплопотребления с нанесением предва-
- местное и дистанционное управление рительной упрощенной функциональной
технологическим процессом, устройствами и схемы автоматизации.
исполнительными механизмами; 2. На основании упрощенной технологи-
- защитная блокировка, исключающая ческой схемы выполняется рабочий проект
ошибочные действия обслуживающего пер- системы теплопотребления.
сонала и обеспечивающая защиту оборудо- 3. После выполнения проекта системы
вания от аварий; теплопотребления предварительная упро-
- сигнализация световая и звуковая, ин- щенная функциональная схема автомати-
формирующая о состоянии технологических зации используется в качестве базовой
процессов и об аварийной ситуации; схемы для составления функциональной
- автоматическое регулирование техноло- схемы автоматизации технического за-
гических параметров. дания на выполнение проекта автомати-
В современных автоматизированных зации.

1.1. Рекомендации по составлению технологического задания на


выполнение проекта автоматизации управления инженерными системами
Технологическое задание (ТЗ) на выпол- ниях приборов и средств автоматизации.
нение проекта автоматизации в большинстве Технологическая схема изображается
случаев не входит в состав проектной до- упрощенно, без вспомогательных трубопро-
кументации, поэтому графическая часть и водов, показывается только та регулирую-
текст пояснительной записки выполняются в щая и запорная арматура, которая непосред-
произвольной форме [9…12]. ственно используется в управлении техноло-
Графическую часть ТЗ желательно пред- гическим процессом. Схема выполняется в
ставлять в упрощенном виде функциональной условных графических обозначениях с со-
схемы автоматизации, состоящей из плоской ответствующими буквенными кодами к ним.
технологической схемы с нанесенной на ней Принятые условные обозначения указыва-
схемой автоматизации в условных обозначе- ются на листе графической части ТЗ. Слож-

Страница 10
В. В. Покотилов: Регулирующие клапаны автоматизированных систем тепло- и холодоснабжения

ные технологические схемы рекомендуется щей последовательности, отражающей


расчленять на отдельные технологические - измеряемый (регулируемый) параметр;
узлы и выполнять функциональные схемы - уточнение измеряемого параметра
этих узлов в виде отдельных чертежей. (при необходимости);
Система условных обозначений осно- - функциональные признаки прибора.
вывается на функциональных признаках, В нижней части окружности (эллипса) на-
выполняемых приборами. Любой датчик, носится позиционное обозначение (цифро-
измерительный прибор, регулятор и т.д. гра- вое или буквенно-цифровое), используемое
фически представляется окружностью или для нумерации в экспликации оборудования,
эллипсом (таблица 1.1). а также для соответствующих ссылок по
тексту пояснительной записки ТЗ. Методика
построения графических условных обозна-
Таблица 1.1 чений показана на примере, приведенном
Условные графические обозначения на рис.1.1.
приборов и средств автоматизации

Наименование Обозначение

1. Прибор, устанавливаемый по
месту (основное обозначение)

2. То же, допускаемое
обозначение

3. Прибор, устанавливаемый на
щите (основное обозначение)

4. То же, допускаемое
обозначение

5. Исполнительный механизм.
Общее обозначение
6. Исполнительный механизм H
с дополнительным ручным
приводом
7. Исполнительный механизм,
открывающий регулирующий Рис. 1.1. Пример построения графических
орган при отключении энергии условных обозначений
8. Исполнительный механизм,
закрывающий регулирующий
орган при отключении энергии
Использованные в данном примере
9. Исполнительный механизм, (рис.1.1) буквенные условные обозначения
который при отключении энергии содержат полную информацию о применя-
оставляет регулирующий орган в емом приборе при последовательном про-
неизменном положении
чтении буквенных кодов, а именно: темпе-
10. Регулирующий орган - ратуры перепад ( Td ) визуально прибором
клапан показывается ( I ), специальным образом
11. Регулирующий орган - регистрируется ( R ), прибор осуществляет
заслонка поворотная автоматическое регулирование ( C ) по за-
данному перепаду температуры. Номер по-
12. Линия связи зиции, в данном примере No12, применяется
для идентификации с номером позиции при-
13.Пересечение линий связи без бора в экспликации оборудования, а также
соединения друг с другом для ссылок по тексту технического задания.
В таблицах 1.2. и 1.3. показаны приме-
14.Пересечение линий связи с няемые буквенные условные обозначения
соединением друг с другом измеряемых параметров и функциональных
признаков приборов.
В верхней части окружности (эллипса)
наносятся буквенные обозначения в следую-

Страница 11
В. В. Покотилов: Регулирующие клапаны автоматизированных систем тепло- и холодоснабжения

Таблица 1.2 некоторых приборов показаны в таблице 1.4.


Буквенные условные обозначения
измеряемых параметров Таблица 1.4
Обозначение,
Примеры построения обозначений
Измеряемый приборов
уточняющее
Обозначение параметр обозначение No
(Первая буква) Наименование Обозначение
первой буквы п.п
D плотность - Датчик для измерения тем-
разность, пературы, установленный
d - 1 по месту (термобаллон, ТЕ
перепад
терморезистор, термопара
любая и т.п.)
E электрическая -
величина
Датчик для измерения рас-
F расход - хода, установленный по
соотношение, месту (крыльчатый расходо- FЕ
f - 2
доля мер с дистанционной пере-
дачей, УЗИ расходомер,
размер, положение, электромагнитный и т.п. )
G -
перемещение
H ручное воздействие - Датчик для измерения уров-
автоматическое ня, установленный по месту
j - 3 (датчик электрического или LЕ
обегание
время, временная емкостного уровнемера и
K - т.п.)
программа
L уровень -
Прибор для измерения
M влажность - температуры, установлен-
ный по месту (термометр TI
P давление, вакуум - 4 спиртовой, термометр би-
концентрация, металлический, термометр
Q - манометрический и т.п.)
состав, качество
интегрирование,
q - суммирование Прибор для измерения
S скорость, частота - давления или разрежения,
5 установленный по месту PI
T температура - (показывающий манометр
и т. п.)
W масса -
Прибор для измерения
перепада давления, уста-
6 новленный по месту (по- PdI
Таблица 1.3
казывающий дифманометр
Буквенные условные обозначения и т. п.)
функциональных признаков приборов
Функции, выполняемые Регулятор температуры по-
Обозначение зиционный, установленный
и отображаемые прибором
по месту (дилатометриче- TS
7
A сигнализация ский или биметаллический
регулирование, автоматическое с электрическим переклю-
C чающим контактом и т. п.)
управление
E датчик, чувствительный элемент
Регулятор температуры,
I показание установленный по месту
R регистрация (термостатическая головка TC
8 клапана радиатора, термо-
S включение, выключение статическая головка с на-
T дистанционная передача кладным датчиком и т. п.)
Q программа задаваемая Аппаратура, предназна-
ченная для ручного дис-
Для обозначения измеряемых параметров 9 танционного управления, II
и функциональных признаков, не отраженных установленная на щите
в приведенных в таблицах 1.2 и 1.3 условных (кнопка, ключ управления,
задатчик и т.п.)
обозначениях, применяют резервные буквы
B, U, Y, Z и др. Регулятор уровня с сигна-
10 лизацией по верхнему и LCA
Примеры построения обозначений
нижнему уровням

Страница 12
В. В. Покотилов: Регулирующие клапаны автоматизированных систем тепло- и холодоснабжения

Функциональная схема выполняется в лист по автоматизации будет проектировать


виде чертежа, на котором схематически раздел «Автоматизация…» с соответствую-
условными изображениями показывают: тех- щим подбором конкретных приборов и обо-
нологическое оборудование, коммуникации и рудования. Поэтому в ТЗ при составлении
средства автоматизации с нанесением линий экспликации приборов маркировка техниче-
связи между технологическим оборудовани- ских средств автоматизации не приводится.
ем и средствами автоматизации, а также с Экспликацию технических средств автома-
нанесением линий связи между отдельными тизации, показанных на функциональной
функциональными блоками и элементами схеме, рекомендуется выполнять таблично с
автоматики. Линии связи могут быть выпол- указанием номера позиционного обозначе-
нены также в виде стрелок, указывая, таким ния, наименования прибора и количества.
образом, направление воздействия. Пояснительная записка должна содер-
Рекомендуется определенная последова- жать наиболее полные сведения, необходи-
тельность в составлении каждой из систем мые для разработки проекта автоматизации.
автоматического контроля или автоматиче- Состав и последовательность изложения
ского регулирования: пояснительной записки является произволь-
1. Намечаются места установки датчиков ной. Однако можно рекомендовать изложе-
измеряемых (регулируемых) параметров. ние в виде следующих разделов:
2. Намечаются места установки исполни- - описание структуры автоматизации ком-
тельного устройства: регулирующего органа плекса всех инженерных систем проекта;
(РО) с исполнительным механизмом (ИМ). - описание принятых в проекте техноло-
3. С помощью линий связи составляется гических схем и технологий с обозначением
последовательная цепь приборов (регулиру- местоположения регулируемых (контролиру-
ющих, программируемых, исполнительных и емых) параметров;
др. устройств) между датчиками и исполни- - описание функциональных схем авто-
тельными устройствами. При этом исполни- матизации, представленных в графической
тельные и регулирующие приборы изобра- части ТЗ;
жаются с помощью условных обозначений, - дополнительные сведения по описанию
отражающих требуемые функциональные графической части, примечания.
признаки прибора.
В качестве примера составления ТЗ ниже
В экспликации устройств и приборов да- приведены варианты составления упрощен-
ется расшифровка условных обозначений, ной функциональной схемы автоматизации
приведенных на функциональной схеме ав- индивидуального теплового пункта и упро-
томатизации. При составлении ТЗ следует щенной функциональной схемы автоматиза-
ограничиваться для приборов указанием ции двухзонной системы воздушного отопле-
только требуемых для них функциональных ния производственного помещения.
признаков, на основании которых специа-

Пример 1.1
Требуется составить ТЗ (на выполнение присоединение системы теплоснабжения
проекта автоматизации ИТП) в виде упро- калориферов приточных вентустановок, а
щенной функциональной схемы автоматиза- также циркуляционный насос 3 горячего
ции ИТП и пояснений к ней. водоснабжения, водомер 4 холодной воды,
Технологическую схему изображаем смесительный регулирующий клапан с ис-
упрощенно, показывая только ту запорную полнительным механизмом 15, смеситель-
арматуру, которая непосредственно исполь- ный насос 2.
зуется в управлении технологическим про- При составлении функциональной схемы
цессом. автоматизации следует предусмотреть:
На рис.1.2 изображена плоская техно- 1) узел коммерческого учета количества
логическая схема ИТП с присоединением потребляемой теплоты на вводе тепловой
водоподогревателя горячего водоснабжения сети;
и с зависимым присоединением системы ото- 2) автоматическое регулирование задан-
пления. Узел смешения представлен треххо- ного перепада давления на вводе тепловой
довым смесительным регулирующим клапа- сети для всех систем теплопотребления;
ном и смесительным насосом на перемычке. 3) автоматическое регулирование за-
На технологической схеме ИТП показаны: данной температуры горячей воды системы
ввод тепловых сетей, присоединение тепло- горячего водоснабжения;
обменника 1 системы горячего водоснаб- 4) автоматическое регулирование темпе-
жения, присоединение системы отопления, ратуры теплоносителя системы отопления

Страница 13
В. В. Покотилов: Регулирующие клапаны автоматизированных систем тепло- и холодоснабжения

в зависимости от изменения температуры стем автоматического контроля или автома-


наружного воздуха по графику центрального тического регулирования выполняем следу-
качественного регулирования. ющим образом (рис.1.2).
Функциональные схемы каждой из си-

�� ��
�� �� �������������������
�� � �
�� �������������
��
���������������
� ���������
� � �������������
������������������������
����������� � � ��������������
�����
��

���
�� �� �� �� ��
� � �� � � ����������
���������
��
����������� ��
���� �� ��
� � ��
��
���
��
��� �
�� �� �� � �� � �� ��
� � � �� � ����������
� ���������

����������
����

Рис.1.2. Пример составления упрощенной функциональной схемы автоматизации


ИТП с присоединением водоподогревателя горячего водоснабжения и с зависимым
присоединением системы отопления
Схему узла коммерческого учета коли- зывает на применение регулятора прямого
чества потребляемой теплоты на вводе действия в виде единого изделия.
тепловой сети выполняем, начиная с обо- Схему автоматического регулирования
значения местоположения датчика расхода заданной температуры горячей воды си-
теплоносителя 10 и датчиков температуры 9 стемы горячего водоснабжения выполняем,
на подающем и обратном трубопроводе вво- начиная с обозначения местоположения
да тепловой сети. Счетчик коммерческого датчика температуры 18 на трубопроводе го-
учета 11 потребляемой теплоты с помощью рячей воды после теплообменника, а также
линий связи соединяем с датчиками 9 и 10. места установки регулирующего органа на
Буквенные коды прибора 11 обозначают: Q подающем трубопроводе первичного тепло-
– количество теплоты; R - регистрация изме- носителя. С помощью линий связи соединя-
ряемого количества теплоты; I - визуальные ем датчик температуры 18 и регулирующий
показания измеряемого количества теплоты. орган с регулятором температуры 19. Бук-
Прибор устанавливается на щите автомати- венные коды регулятора 19 обозначают: T
зации. – температура; C – регулирование. Прибор
Схему автоматического регулирования устанавливается по месту. Непосредствен-
заданного перепада давления на вводе те- ное соединение прибора 19 с регулирующим
пловой сети выполняем, начиная с обозначе- органом (клапаном) предполагает приме-
ния местоположения точек отбора давления нение регулятора прямого действия в виде
на подающей и обратной магистралях с единого изделия.
помощью линий связи, которые присоеди- Схему автоматического регулирования
няем к обозначению регулятора перепада температуры теплоносителя системы
давления 8. Буквенные коды регулятора 8 отопления в зависимости от изменения
обозначают: Pd – давления перепад; C - ав- температуры наружного воздуха (по гра-
томатическое регулирование по заданному фику центрального качественного регули-
значению. Прибор устанавливается по месту. рования) выполняем, начиная с обозначения
Непосредственное соединение прибора 8 местоположения датчика 12 регулируемого
с регулирующим органом (клапаном) ука- параметра - температуры подающего тепло-

Страница 14
В. В. Покотилов: Регулирующие клапаны автоматизированных систем тепло- и холодоснабжения

носителя системы отопления. С помощью даваемого теплоносителя. Датчик 13 пред-


линий связи соединяем датчик температуры назначен для обеспечения регулятором 16
12 и регулирующий орган 15 с регулятором температуры обратного теплоносителя в
температуры 16. Буквенные коды регулятора зависимости от температуры наружного воз-
16 обозначают: T – температура; C – ре- духа за счет смещения основного темпера-
гулирование; Q - задаваемая программа, в турного графика. Линия связи 17 обозначает
данном случае – график ЦКР. Прибор уста- сигнал ограничения максимального расхода
навливается на щите автоматизации. Датчик воды из тепловой сети на ввод в ИТП.
температуры наружного воздуха 14, датчик Манометры и термометры показывающие
температуры обратного теплоносителя 13 обозначены на схеме соответственно пози-
и линия связи 17 относятся к комплексу за- циями 6 и 7.
дающих устройств регулятора. Датчик 14 Экспликация технических средств авто-
является элементом следящего задающего матизации, показанных на функциональной
устройства, отслеживающего график ЦКР, схеме рис.1.2, выполнена в виде таблицы
по которому регулируется температура по- 1.5.

Таблица 1.5
Экспликация технических средств автоматизации ИТП
No
No п.п. позиции Наименование Количество

1 1 Водоподогреватель горячего водоснабжения 1

2 2 Насос смесительный системы отопления P=0.8кВт 1

3 3 Насос циркуляционный горячего водоснабжения P=0.3кВт 1

4 4 Водомер для холодной воды 1

5 5 Обратный клапан 3

6 6 Манометр показывающий 6

7 7 Термометр показывающий 4

8 8 Регулятор перепада давления прямого действия 1

9 9 Датчик температуры теплоносителя, погружной 2

10 10 Датчик расхода теплоносителя на вводе тепловой сети 1

11 11 Счетчик коммерческого учета потребляемой теплоты 1

12 12 Датчик системы отопления, погружной 1

Датчик температуры обратного теплоносителя системы отопления,


13 13 1
погружной

14 14 Датчик температуры наружного воздуха 1

Исполнительное устройство – трехходовой смесительный клапан и


15 15 1
исполнительный механизм

16 16 Следящий регулятор температуры подающего теплоносителя 1

Регулятор температуры горячей воды системы горячего водоснабжения


17 18, 19 1
прямого действия

Страница 15
В. В. Покотилов: Регулирующие клапаны автоматизированных систем тепло- и холодоснабжения

Пример 1.2
Требуется составить ТЗ на выполнение калориферов воздушно-отопительных агре-
проекта автоматизации двухзонной системы гатов составляют 80 - 60о С.
воздушного отопления производственного Технологическую схему изображаем
помещения (рис.1.3). упрощенно, показывая только ту запорную
Источником теплоты для цехов и помеще- арматуру, которая непосредственно ис-
ний производственного предприятия явля- пользуется в управлении технологическим
ется кольцевая система теплоснабжения с процессом. На технологической схеме по-
температурным напором 100С (85 - 750С). По- казаны: присоединение системы отопления
стоянный расход теплоносителя в кольцевой к кольцевой системе теплоснабжения через
системе обеспечивается циркуляционным гидравлический разделитель 1 с применени-
насосом. К единой кольцевой системе тепло- ем узла смешения со смесительным насосом
снабжения присоединяются две котельные, 3 и трехходовым клапаном 4; присоединение
а также три системы отопления зданий и це- калориферов вентиляционных агрегатов 8.1
хов предприятия с помощью самостоятель- и 8.2 через регулирующие клапаны 10.1 и
ных гидравлических разделителей общим 10.2, а также через вентили 9.1 и 9.2.
количеством 5 штук. При составлении функциональной схемы
автоматизации следует предусмотреть:
Присоединение к единой кольцевой систе- 1) автоматическое регулирование темпе-
ме теплоснабжения двух котельных, а также ратуры теплоносителя системы отопления
систем отопления зданий и цехов предпри- в зависимости от изменения температуры
ятия осуществляется с помощью самостоя- наружного воздуха по графику центрального
тельных гидравлических разделителей. На качественного регулирования;
рис.1.3 показана схема присоединения си- 2) автоматическое регулирование задан-
стемы отопления одного из производствен- ной температуры воздуха в рабочих зонах,
ных помещений к единой кольцевой системе обслуживаемых соответствующим воздуш-
теплоснабжения через гидравлический раз- но-отопительным агрегатом 8.1 и 8.2.
делитель 1. Объем помещения разделен на Функциональную схему систем автомати-
две зоны, каждая из которых отапливается ческого контроля или автоматического регу-
самостоятельным воздушно-отопительным лирования выполняем следующим образом
агрегатом 8.1 и 8.2. Расчётные параметры (рис.1.3).
теплоносителя системы теплоснабжения


��� ���
����������������� �����������������
�������������� ��������������
��

� �
��

��� ��
��
� �
� �

��

��

��� ���
��

�� ��
� �

�� ��� ��� ��

�� ��
���� ����
�� ���� ���� ��
���� ����

Рис.1.3. Пример составления упрощенной функциональной схемы автоматизации двухзонной


системы воздушного отопления производственного помещения

Страница 16
В. В. Покотилов: Регулирующие клапаны автоматизированных систем тепло- и холодоснабжения

Схему автоматического регулирования двухпозиционные регуляторы 12.1 и 12.2 со


температуры теплоносителя системы встроенным датчиком, устанавливаемые на
отопления в зависимости от изменения внутренней стене в пределах отапливаемых
температуры наружного воздуха (по гра- зон. Буквенные коды регуляторов 12.1 и 12.2
фику центрального качественного регули- обозначают: T – температура; S – включе-
рования) выполняем, начиная с обозначения ние-выключение. С помощью линий связи
местоположения датчика 7 регулируемого показываем воздействие двухпозиционных
параметра - температуры подающего тепло- регуляторов 12.1 и 12.2 на соответствующие
носителя системы отопления. С помощью клапаны 10.1 и 10.2 с двухпозиционными при-
линий связи соединяем датчик температуры водами (или термоприводами). Параллельно
7 и регулирующий орган 4 с регулятором тем- клапанам 10.1 и 10.2 установлены балансо-
пературы 5. Буквенные коды регулятора 5 вые вентили 9.1 и 9.2, через которые непре-
обозначают: T – температура; C – регулиро- рывно проходит 10% расхода теплоносителя
вание; Q - задаваемая программа, в данном от полного требуемого расчетного расхода.
случае – график ЦКР. Прибор устанавливает- Постоянная протечка теплоносителя через
ся на щите автоматизации. Датчик темпера- вентили 9.1 и 9.2 необходима для предот-
туры наружного воздуха 6 в данном случае вращения замораживания теплоносителя
является элементом задающего устройства при отключенной отопительной установке.
регулятора 5. Включение агрегатов 8.1 и 8.2 осуществля-
Схему автоматического регулирования ется с помощью соответствующих пультов
заданной температуры воздуха в рабочей 11.1 и 11.2. Буквенные коды пультов 11.1 и
зоне, обслуживаемой соответствующим воз- 11.2 обозначают: H – ручное воздействие; S
душно-отопительным агрегатом 8.1 или 8.2, – включение-выключение.
выполняем, начиная с обозначения местопо- Экспликация технических средств авто-
ложения датчика регулируемой температуры матизации, показанных на функциональной
внутреннего воздуха. Учитывая инерцион- схеме рис.1.3, выполнена в виде таблицы
ность отапливаемого объема, используем 1.6.

Таблица 1.6
Экспликация технических средств автоматизации двухзонной
системы воздушного отопления производственного помещения
No No Наименование Количество
п.п. позиции

1 1 Гидравлический разделитель 1

2 2 Балансовый вентиль на подмесе 1

3 3 Насос смесительный системы отопления P=0.3кВт 1

Исполнительное устройство – трехходовой клапан и исполнительный


4 4 1
механизм

5 5 Следящий регулятор температуры подающего теплоносителя 1

6 6 Датчик температуры наружного воздуха 1

7 7 Датчик температуры теплоносителя, погружной 1

8 8.1, 8.2 Воздушно-отопительный агрегат 2

9 9.1 ,9.2 Балансовый вентиль 2

Исполнительное устройство – двухходовой клапан и


10 10.1 ,10.2 2
двухпозиционный исполнительный механизм

11 11.1 ,11.2 Пульт включения воздушно-отопительного агрегата 2

Двухпозиционный регулятор температуры воздуха в отапливаемой


12 12.1, 12.2 2
зоне производственного помещения

Страница 17
В. В. Покотилов: Регулирующие клапаны автоматизированных систем тепло- и холодоснабжения

В приведенных примерах показано, как с автоматического регулирования на приме-


помощью условных обозначений при подго- рах автоматизации различных систем тепло-
товке ТЗ на выполнение проекта автоматиза- потребления. Излагаемый материал пред-
ции можно составить обозначения устройств назначен для специалистов-сантехников,
системы автоматического регулирования и поэтому в описании приняты определенные
схемы автоматизации на основании только упрощения. Применяемые в системах тепло-
лишь требуемых функциональных признаков потребления современные автоматические
приборов, предоставляя, таким образом, регуляторы не имеют специальных техни-
специалистам по автоматизации выполнение ческих устройств по реализации обратной
конкретного подбора их типов и технических связи. В основном применяются пропор-
характеристик. Пояснительная записка со- циональные регуляторы прямого действия,
держит наиболее полный перечень требова- двухпозиционные регуляторы, электронные
ний к проектируемой системе автоматизации и цифровые ПИД-регуляторы, обладающие
и составляется в произвольной форме. как бы «встроенной» отрицательной обрат-
Терминология в области автоматизации ной связью и поэтому описанию обратной
имеет особую специфику. В следующем связи в дальнейшем не уделяется достаточ-
разделе даны общие сведения о системах ного внимания.

1.2. Общие сведения о системах автоматического регулирования


Задачей автоматического регулирова- в зависимости от изменения другого пара-
ния является поддержание в определенных метра, например, изменение температуры
пределах или на постоянном уровне того или теплоносителя системы отопления в зависи-
иного параметра (температуры, давления, мости от изменения температуры наружного
расхода и др.) технологического процесса. воздуха (по графику ЦКР).
Под действием внешнего возмущающего САР программного регулирования изме-
воздействия происходит отклонение ре- няет значение регулируемого параметра во
гулируемого параметра от задаваемого времени по заданной программе, например,
значения. Автоматический регулятор соз- автоматическое снижение температуры воз-
дает регулирующее воздействие, по знаку духа в производственном здании в нерабо-
противоположное отклонению параметра. чие периоды.
Такой тип связи называется отрицательной
обратной связью. Таким образом, система Системой автоматического регули-
автоматического регулирования (САР) – это рования САР называют замкнутую дина-
замкнутая динамическая система с отрица- мическую систему, состоящую из объекта
тельной обратной связью. Данный принцип регулирования ОР и автоматического
регулирования по отклонению регулируемо- регулятора АР, взаимодействующих между
го параметра (принцип Ползунова) исполь- собой.
зуется при построении практически всех
САР теплопотребляющих систем. В теории Объектом регулирования ОР называют
автоматического регулирования рассматри- установку или технологический комплекс,
вается также принцип регулирования по в котором происходит изменение регулиру-
возмущающему воздействию и комбиниро- емого параметра под влиянием изменений
ванный принцип регулирования, которые, как нагрузки (возмущающих воздействий) или
правило, не применяются при автоматизации управляющего воздействия автоматического
систем теплопотребления. регулятора.

САР можно классифицировать по назна- Автоматическим регулятором назы-


чению: вают устройство, обеспечивающее поддер-
- САР стабилизирующего регулирования; жание регулируемого параметра в объекте
- САР следящего регулирования; регулирования на задаваемом уровне, либо
- САР программного регулирования. его изменение по задаваемому закону или
в зависимости от другого параметра. Авто-
САР стабилизирующего регулирования, матический регулятор включает в себя не-
называемая также термостатом, поддержи- посредственно регулятор, а также исполни-
вает регулируемые параметры стабильны- тельное устройство.
ми, постоянными, например, регулирование К регулятору подключаются:
температуры воды системы напольного ото- - на входе - датчик (Д) измеряемого
пления. (регулируемого) параметра и задающее
САР следящего регулирования обеспе- устройство (ЗУ) задаваемого значения
чивает изменение регулируемого параметра регулируемого параметра;

Страница 18
В. В. Покотилов: Регулирующие клапаны автоматизированных систем тепло- и холодоснабжения

- на выходе – исполнительное устрой-


ство, которое в свою очередь состоит из
исполнительного механизма (ИМ) и регули-
рующего органа (РО).

Регуляторы можно классифицировать


следующим образом.
1. По назначению:
- регуляторы температуры;
- регуляторы разности температур;
- регуляторы давления;
- регуляторы перепада давления;
- регуляторы расхода;
- регуляторы уровня и др.

2. По способу действия:
- прямого действия, которые для регулиру-
ющего воздействия на объект регулирования
используют энергию регулируемой среды;
- непрямого действия, которые для регу-
лирующего воздействия на объект регули-
рования используют энергию постороннего
источника (электрическую и др.). Рис.1.4. Автоматическое регулирование
температуры воздуха в помещении с
3. По характеру регулирующего воздей- помощью термостата с дистанционной
ствия (по характеру перемещения регули- регулировкой
рующего органа):
- дискретного (прерывистого) действия:
позиционные, релейные, импульсные;
- непрерывного действия: статические
(пропорциональные П-регуляторы), астати-
ческие (интегральные И-регуляторы), изо-
дромные (пропорционально - интегральные
ПИ-регуляторы), пропорционально – инте-
грально – дифференциальные (ПИД-регуля-
торы).
Применяются в основном электронные и
цифровые ПИД-регуляторы и двухпозицион-
ные регуляторы, а также пропорциональные
регуляторы прямого действия.

Наиболее распространенными являются


стабилизирующие САР, предназначенные
для поддержания значения регулируемого
параметра на заданном уровне.
На примерах автоматизации наиболее
распространенных систем теплопотребле-
ния поясним структуру САР.
На рис.1.4 и 1.5 показана система авто- Рис.1.5. Автоматическое регулирование
матического регулирования температуры температуры воздуха в помещении с
воздуха в помещении с одним отопительным помощью термостатической головки
прибором при помощи радиаторного термо- клапана радиатора
стата.
Объектом регулирования является от- Тепловые возмущения состоят из внеш-
апливаемое помещение (в том числе: стены, них тепловых возмущений (сток теплоты в
полы, потолки, мебель, радиатор с теплоно- виде тепловых потерь помещения и инфиль-
сителем, люди в помещении). трации наружного холодного воздуха через
Регулируемый параметр - температура наружные ограждения, приток теплоты в
воздуха помещения.
виде солнечного излучения через световые
проемы), и внутренних тепловых возму-
щений от людей, электрических приборов,

Страница 19
В. В. Покотилов: Регулирующие клапаны автоматизированных систем тепло- и холодоснабжения

а также от отопительного прибора, величина менения температуры теплоносителя tГ на


тепловой нагрузки которого изменяется ав- входе в калорифер с помощью автоматиче-
томатическим регулятором. ского регулятора.
Автоматический регулятор, получив- Автоматический регулятор состоит из
ший у специалистов-сантехников название датчика регулируемой температуры воздуха,
«радиаторный термостат» состоит в обоих электронного ПИД-регулятора темпера-
туры воздуха с задающим устройством и
случаях (рис.1.4 и 1.5) из регулирующего
исполнительного устройства, состоящего
клапана (регулирующего органа РО) с из электрического сервопривода (исполни-
установленным на нем регулятором тем- тельный механизм) и трехходового смеси-
пературы воздуха под названием «термо- тельного клапана (регулирующий орган).
статическая головка». Она представляет Регулирование температуры воздуха tВ
собой пропорциональный (статический) осуществляется автоматическим регуля-
регулятор прямого действия, состоящий из тором следующим образом. Электронный
датчика, термопривода (исполнительного регулятор измеряет температуру с помощью
механизма) и задатчика-головки, при пово- датчика, сравнивает ее с заданным значени-
роте которой происходит изменение задава- ем и при наличии рассогласования между
емого значения регулируемой температуры значением регулируемой температуры и
ее задаваемым значением создает управ-
воздуха помещения.
ляющий сигнал на привод смесительного
клапана, который за счет изменения про-
На рис.1.6 показана система автоматиче- порций смешиваемых потоков подающего
ского регулирования температуры воздуха, TГ и обратного T0 теплоносителей изменяет
подаваемого в помещения приточной уста- температуру воздуха tВ в направлении ее за-
новкой. даваемого значения.
Объектом регулирования является при-
точная вентиляционная установка. На рис.1.7 показана система автомати-
Регулируемый параметр - температура ческого регулирования температуры тепло-
воздуха tВ после калорифера. носителя системы напольного отопления.

Рис.1.6. Автоматическое регулирование


температуры приточного воздуха
вентиляционной системы

Тепловые возмущения состоят из внеш-


них тепловых возмущений (вследствие
колебаний температуры наружного воздуха
tН и колебаний температуры подающего те-
плоносителя TГ системы теплоснабжения Рис.1.7. Автоматическое регулирование
калориферов), и внутренних тепловых воз- температуры теплоносителя системы
мущений от калорифера, величина тепловой напольного отопления
нагрузки которого изменяется за счет из-

Страница 20
В. В. Покотилов: Регулирующие клапаны автоматизированных систем тепло- и холодоснабжения

Объектом регулирования является кон- пературы наружного воздуха tН по графику


струкция отопительного бетонного пола с центрального качественного регулирования.
теплопроводами в нем. Возмущения состоят из внешних возму-
Регулируемый параметр - температура щений (колебания температуры наружного
теплоносителя tГ , подаваемого в контур на- воздуха) и внутренних тепловых возмуще-
польного отопления. ний от изменения тепловой нагрузки систе-
Тепловые возмущения состоят из внеш- мы отопления вследствие работы систем ин-
них тепловых возмущений (тепловые по- дивидуального регулирования отопительных
тери через ограждения, на нагревание ин- приборов. Основным индикатором тепловых
фильтрующегося наружного воздуха, приток возмущений является температура воды на
теплоты в виде солнечного излучения через выходе из отопительного контура T0.
световые проемы), и внутренних тепловых Регулятор температуры теплоносите-
возмущений от людей, электрических при- ля включает в себя регулирующее устрой-
боров, а также от отопительного бетонного ство, задающее устройство и датчик
пола, величина тепловой нагрузки которого регулируемой температуры теплоносителя.
изменяется автоматическим регулятором. Управляющий сигнал для исполнительного
Основным индикатором тепловых возмуще- устройства формируется ПИД-регулято-
ний является температура воды на выходе ром 2 в зависимости от величины и знака
из отопительного контура T0. При снижении рассогласования между измеренной темпе-
значения T0 увеличивается расход теплоно- ратурой tГ , контролируемой датчиком 1, и за-
сителя с температурой TГ автоматическим даваемой температурой tГ, значение которой
пропорциональным регулятором прямого формируется задающим устройством, со-
действия. стоящим из датчика 3 и задатчика 4. С по-
мощью задающего устройства формируется
На рис.1.8 показана система автомати- закон изменения задаваемого значения tГ в
ческого регулирования температуры тепло- зависимости от значения температуры на-
носителя системы отопления по графику ружного воздуха tН (график ЦКР).
центрального качественного регулирования. Исполнительное устройство состоит
из соответствующих друг другу по своим ха-
рактеристикам трехходового смесительного
клапана (регулирующий орган) и электри-
ческого сервопривода (исполнительный
механизм).

Все приведенные примеры представляют


собой динамически взаимодействующую
замкнутую систему, состоящую из объекта
регулирования и автоматического регу-
лятора и называемую системой автома-
тического регулирования (САР). Структура
такой системы в обобщенном виде показана
на рис.1.9.
Состояние объекта регулирования в
течение процесса регулирования характери-
зуется величиной отклонения ±ΔX значения
регулируемого параметра X от задаваемого
значения XЗАД. Отклонение ±ΔX возникает в
результате изменения величины возмущаю-
щих воздействий (внешних и внутренних), а
также из-за изменения величины нагрузки.
Рис.1.8. Автоматическое регулирование В системах теплопотребления возмуще-
температуры теплоносителя системы ния непрерывно изменяются в ту или иную
отопления в зависимости от изменения сторону, и соответственно непрерывно изме-
температуры наружного воздуха по графику няется измеряемый параметр X, отклоняясь
центрального качественного регулирования от заданного значения XЗАД. Нагрузка из-
меняется автоматическим регулятором в
Объектом регулирования является си- направлении, противоположном направлен-
стема отопления. ности возмущений. Регулятор таким образом
Регулируемый параметр - температура стремится вернуть значение регулируемого
теплоносителя tГ, подаваемого в систему параметра X к заданному значению XЗАД.
отопления в зависимости от изменения тем- Сигнал о значении регулируемого пара-
метра поступает на вход автоматического

Страница 21
В. В. Покотилов: Регулирующие клапаны автоматизированных систем тепло- и холодоснабжения

регулятора, который изменяет нагрузку расхода, регуляторов температуры.


объекта регулирования. 2. Автоматический регулятор, в котором
Автоматический регулятор включает датчик и регулирующий прибор объединены
в себя непосредственно регулятор, на вход в одном изделии, заказываемом отдельно от
которого подключается датчик Д измеряе- исполнительного устройства.
мого параметра, а на выход – исполнитель- 3. Автоматический регулятор, в котором
ное устройство. датчик, регулирующий прибор и исполни-
Регулятор сравнивает заданный пара- тельный механизм объединены в одном из-
метр XЗАД , задаваемый с помощью задающе- делии, заказываемом отдельно от регулиру-
го устройства, с регулируемым параметром ющего органа.
X и полученную величину рассогласования 4. Автоматический регулятор, в котором
±ΔX преобразует в управляющий сигнал все элементы выполнены в виде отдельно
±ΔY, воздействующий на работу исполни- заказываемых изделий. Это характерно для
тельного устройства. всех электрических типов регуляторов (не-
Исполнительное устройство воздей- прямого действия).
ствует на регулируемую среду, изменяя под
действием управляющего сигнала, посту- Свойства регулятора определяются его
пающего от регулятора, нагрузку объекта типом, законом регулирования, а также
регулирования. Исполнительное устройство предусмотренными для него настройками.
состоит из двух элементов - исполнительно- Качество процесса и результат регу-
го механизма ИМ и регулирующего органа лирования характеризуются комплексом
РО. статических и динамических характеристик
САР. Как правило, автоматический регулятор
выбирают, предварительно обусловливая
требуемый перечень и требуемые значения
этих характеристик с учетом динамических
характеристик объекта регулирования.
Основные показатели качества регулиро-
вания:
- установившаяся ошибка или устано-
вившееся рассогласование, называемая
также точностью регулирования;
- динамическая ошибка, равная макси-
�����������������
мальному динамическому отклонению регу-
� � лируемого параметра;
- время регулирования, соответствующее
моменту, когда регулируемый параметр вхо-
дит в зону нечувствительности регулято-
�� ра.
Кроме качественных показателей при
выборе типа регулятора в равной степени
приходится ориентироваться и на другие по-
казатели: его стоимость, эксплуатационные
расходы, требования к квалификации обслу-
Рис.1.9. Структурная схема системы живающего персонала. Поэтому, при прочих
автоматического регулирования равных условиях, в первую очередь наибо-
лее востребованными являются пропорцио-
Элементы автоматического регулятора нальные регуляторы прямого действия (дав-
– датчик, регулятор, исполнительное устрой- ления, перепада давления, температуры) и
ство – могут быть сблокированы в различном двухпозиционные регуляторы (температуры
сочетании этих трех элементов, либо пред- и разности температур).
ставлять собой раздельные самостоятель-
ные устройства. Выпускаются регуляторы в
следующем сочетании составляющих эле-
ментов:
1. Автоматический регулятор, объединя-
ющий в себе все три элемента: датчик, ре-
гулятор, исполнительное устройство. Это
характерно для гидравлических и маноме-
трических регуляторов прямого действия,
например, для регуляторов давления, ре-
гуляторов перепада давления, регуляторов

Страница 22
В. В. Покотилов: Регулирующие клапаны автоматизированных систем тепло- и холодоснабжения

2. Автоматические регуляторы δ – порог нечувствительности регулятора,


2δ – зона нечувствительности регулятора.
Процесс регулирования начинается с
момента внесения возмущения в объект Показатели качества регулирования по-
регулирования и заканчивается по дости- казаны на рис.2.1 на переходной характери-
жении нового установившегося состояния стике для П – регулятора (статического регу-
САР, либо по возвращению САР к прежнему лятора) и для ПИ –регулятора (астатического
значению заданного регулируемого пара- регулятора) по отношению к скачкообразно-
метра. Данный процесс перехода от одного му увеличению возмущающего воздействия.
установившегося состояния САР к другому
называют переходным процессом и харак- Характер переходного процесса регули-
теризуют основными показателями качества рования и показатели его качества при скач-
регулирования: временем регулирования tР; кообразном уменьшении возмущающего
динамической ошибкой ΔXМАКС (максималь- воздействия показаны на рис. 2.2.
ное динамическое отклонение регулируемо-
го параметра); установившейся ошибкой ε
или точностью регулирования (разность
между установившемся значением и задан-
ным значением регулируемого параметра).

0
t

x
2
x

xo
x
0
t t

x
x

x
Рис.2.2. График переходного процесса регу-
0
t лирования при скачкообразном уменьшении
t возмущающего воздействия с показателями
качества регулирования

Рис.2.1. График переходного процесса На рис.2.3 для сравнения приведены ха-


регулирования при скачкообразном рактеристики П-, И-, ПИ- и ПИД- регуляторов
увеличении возмущающего воздействия с применительно к одному и тому же объекту
показателями качества регулирования: регулирования. На входе регуляторов прило-
жено скачкообразное изменение возмущаю-
tР – время регулирования, щего воздействия. Показано, как изменяется
ΔXМАКС – динамическая ошибка, регулируемый параметр в результате регули-
ε – установившаяся ошибка или точность рующего воздействия разных регуляторов, а
регулирования, также при отсутствии регулятора.

Страница 23
В. В. Покотилов: Регулирующие клапаны автоматизированных систем тепло- и холодоснабжения

динамической ошибки. Система с ПИ-регу-


лятором снижает его еще более, система
с ПИД-регулятором значительно уменьшает
����������

отклонение ΔXМАКС регулируемого параметра


и сокращает время регулирования tР. По сво-
им возможностям ПИД-регулятор является
0 наиболее универсальным, с его помощью
t можно осуществлять различные законы ре-
гулирования.
�������������� Автоматический регулятор включает в
x себя датчик, регулятор и исполнительное
�������������
устройство, состоящее, в свою очередь, из
�������������� исполнительного механизма и регулирую-
������������� щего органа.
��������������� Датчик является измерительным пре-
образователем, воспринимающим регули-
x��� руемый параметр. Регулятор сравнивает
регулируемый параметр X, измеряемый с
0 помощью датчика, с заданным параметром
t
XЗАД и воздействует на работу исполнитель-
ного механизма.
Исполнительный механизм управляет
Рис.2.3. Характеристики переходного регулирующим органом, изменяющим коли-
процесса регулирования для различного чество регулируемой среды, изменяя, таким
типа регуляторов образом, нагрузку объекта регулирования с
целью изменения регулируемого параметра
Наименьшее время регулирования tР дает X в направлении задаваемого значения XЗАД.
САР с пропорциональным регулятором (П- В настоящей главе внимание уделяется
регулятором). Несколько дольше протекает наиболее применяемым в системах теплопо-
процесс регулирования в САР с ПИД-регу- требления регуляторам:
лятором. Более длителен процесс в САР с - пропорциональные регуляторы прямого
ПИ-регулятором, и особенно длителен в САР действия,
с И-регулятором. - электронные ПИД-регуляторы,
Наибольшее значение динамической - электронные двухпозиционные регуля-
ошибки ΔXМАКС дает система с И-регулятором. торы.
Система с П-регулятором снижает значение

2.1. Датчики
В системах теплопотребления основными свойства различных веществ, зависящие от
измеряемыми параметрами являются давле- температуры. В зависимости от метода изме-
ние (перепад давлений) и температура (раз- рения обозначается наименование датчика:
ность температур).
- термоэлектрическом термометр (термо-
Регуляторы давления, перепада давле- пара) основан на темоэлектрическом методе
ний, регуляторы расхода, применяемые в измерения;
системах теплопотребления, являются регу- - термометр сопротивления основан на
ляторами прямого действия. Они работают свойстве металлов и полупроводников изме-
за счет непосредственного отбора давления нять свое электрическое сопротивление при
от теплопроводов с помощью импульсных изменении температуры;
трубок и объединяют в себе все три элемен- - биметаллический и дилатометрический
та автоматического регулятора: датчик, регу- термометры, основанные на различной сте-
лятор и исполнительное устройство. пени теплового удлинения двух различных
металлов;
Для регуляторов температуры или разно- - манометрический термометр основан на
сти температур используются датчики тем- изменении давления наполнителя (газового,
пературы, которые обеспечивают первичное конденсационного, адсорбционного, жид-
преобразование измеряемой температуры в костного, твердого), занимающего замкну-
параметр, удобный для дальнейшего преоб- тый объем, от температуры.
разования или для непосредственного воз-
действия на регулирующий орган САР. В кон- Термоэлектрические термометры
струкции датчиков используют физические (термопары) чаще используются в исследо-

Страница 24
В. В. Покотилов: Регулирующие клапаны автоматизированных систем тепло- и холодоснабжения

вательских работах и значительно реже в Биметаллический термометр имеет


системах автоматического регулирования. термочувствительный элемент в виде пла-
Термометры сопротивления платино- стинки, спирали или диска. Применяется для
вые или полупроводниковые с номинальным регуляторов, в которых объединены датчик
сопротивлением 1000 Ом широко применя- с регулирующим прибором. Как правило,
ются в электронных САР : датчик непосредственно воздействует на
- для комнатных регуляторов, в которых переключающий электрический контакт
датчик и регулирующий прибор объединены регулятора. Биметаллический термометр ис-
в одном изделии, например, в ПИД - регу- пользуется в 2-х позиционных регуляторах,
ляторах непрерывного действия арт. 7940 и например, для комнатного регулятора темпе-
7794, ратуры арт. 779000 и для термореле защиты
арт. 810000.

электромеханический
регулятор комнатной
ГЕРЦ-RTC арт. 7940 арт. 7794 температуры термореле защиты
арт. 779000 арт. 810000
или в 2-х позиционных регуляторах арт. Манометрический термометр представ-
7791 и 779015. ляет собой герметичный объем с наполните-
лем (газовым, конденсационным, адсорбци-
онным, жидкостным или твердым). Тепловые
объемные изменения преобразуются с по-
мощью сильфона в поступательное управ-
ляющее воздействие. Манометрические тер-
мометры используют в пропорциональных
регуляторах прямого действия, в которых
объединены совместно датчик, регулятор с
задатчиком и исполнительный механизм. На
арт.779015 рис.2.4 показан разрез и внешний вид такого
арт. 7791 арт.779025 регулятора, получившего название термо-
статической головки для автоматического
- для автоматического управления сер- управления термостатическим клапаном
воприводами применяют автоматические отопительного прибора.
регуляторы в виде отдельно заказываемых
Исполнительный Датчик Задатчик
изделий: датчиков, регуляторов, исполни- механизм
тельных устройств, например, ПИД - регу-
лятор арт. 7793 с датчиками арт. 779301 и
779300.

Сильфон Жидкостный
наполнитель

датчик наружной
температуры
арт. 779301
Рис.2.4. Пропорциональный регулятор
температуры прямого действия
с манометрическим датчиком
с жидкостным наполнителем
(термостатическая головка).
датчик накладной
Разрез и общий вид.
регулятор на поверхности
арт. 7793 теплопровода На рис. 2.5 показаны аналогичные регу-
арт. 779300 ляторы, в которых объединены совместно

Страница 25
В. В. Покотилов: Регулирующие клапаны автоматизированных систем тепло- и холодоснабжения

датчик, регулятор с задатчиком и исполни- Исполнительный


механизм
Датчик Задатчик

тельный механизм. Но датчик выполнен в


виде выносного термобаллона, соединенно-
го манометрической (капиллярной) трубкой с
исполнительным механизмом. Это позволяет
разнести местоположение исполнительного
механизма и местоположение датчика.
Твердый
наполнитель
Задатчик Исполнительный
механизм

Капилляр

Рис.2.6 Пропорциональный ре-


Датчик гулятор температуры прямого
термобаллон
действия с манометрическим
Датчик Капилляр поршневым датчиком с твер-
Задатчик дым наполнителем (термоста-
Исполнительный
механизм тическая головка).
Разрез и общий вид.

Высокое рабочее усилие на штоке дат-


Рис.2.5. Пропорциональные регуля- чиков с твердым наполнителем эффективно
торы температуры прямого используется в запирающих термоприводах
действия с манометриче- арт. 7711 (рис.2.7).
скими датчиками с жидкост-
ным наполнителем, дис-
танционно разнесенные от
регулирующего клапана

Циклопрочность регуляторов с датчиками


с жидкостным наполнителем достигает 200
тыс. циклов. Эти регуляторы, в сравнении с
газовыми и конденсационными датчиками,
положительно отличаются следующими ка-
чествами:
- не подвержены влиянию атмосферного
давления;
- имеют в 2 раза более высокое рабочее
усилие на штоке.
Датчики с твердым наполнителем поло- Рис.2.7. Термопривод арт. 7711
жительно отличаются всех других малыми NC - нормально закрыт, то есть, в
размерами и высоким рабочим усилием на обесточенном состоянии клапан закрыт;
штоке, которое в 10 раз выше, чем у жид- NO - нормально открыт, то есть,
костных, и в 20 раз выше, чем у конденса- в обесточенном состоянии кла-
ционных датчиков. Применяют, как правило, пан открыт.
датчики поршневого типа с композиционным
твердым наполнителем на основе воска. К
недостаткам датчиков с твердым наполни-
телем можно отнести невозможность дис-
танционного разнесения с исполнительным
механизмом и более низкую циклопрочность
до 50 тыс. циклов. На рис.2.6 показан раз-
рез термостатической головки с поршневым
датчиком с твердым наполнителем.

Страница 26
В. В. Покотилов: Регулирующие клапаны автоматизированных систем тепло- и холодоснабжения

2.2. Пропорциональные регуляторы


Пропорциональными, или статическими, чение XЗАД не устанавливается, а устанавли-
называются такие регуляторы, у которых вается какое-либо из значений Xмакс или Xмин,
изменение положения РО пропорционально отличающееся от заданного значения XЗАД
отклонению регулируемого параметра от его на величину остаточного отклонения ±ε. Зона
заданного значения. между Xмакс и Xмин, в которой П-регулятор не
Преимуществом П-регулятора является создает установившееся состояние САР, на-
его быстродействие (небольшое время ре- зывается зоной неравномерности, величина
гулирования tР) и высокая устойчивость про- которой составляет 2ε. Ввиду указанного не-
цесса регулирования. достатка, П-регулирование не применяется в
Недостатком является наличие остаточ- конструировании электронных регуляторов.
ного отклонения ε регулируемого параметра, Для электронных регуляторов используется
что снижает точность регулирования. Оста- в основном ПИД-регулирование, при котором
точное отклонение может быть выше или отсутствует зона неравномерности.
ниже задаваемого параметра в зависимости
от повышения или снижения возмущаю- Регуляторы прямого действия реализуют
щего воздействия в объекте регулирования в основном закон П-регулирования, по-
(рис.2.8). При возникновении возмущающего этому регулируемый параметр всегда будет
воздействия изменяется регулируемый пара- отличаться от заданного, за исключением
метр. На отклонение параметра реагирует единственного случая, когда нагрузка объ-
П-регулятор, создавая регулирующее воз- екта регулирования является номинальной
действие. Но П-регулятором задаваемое зна- (рис.2.8).
����������

0
����������� t
��������
��������������

x
2

x����
x���
2

x���
2

0
t� t� t� t� t

Рис.2.8. График процесса П-регулирования при скачкообразном изменении возмущающего


воздействия с показателями качества регулирования:
tР – время регулирования,
ε – установившаяся ошибка (остаточное отклонение, точность регулирования),
2ε – зона неравномерности регулирования,
δ – порог нечувствительности регулятора,
2δ – зона нечувствительности регулятора.

Чтобы достигнуть необходимой точности ния регулятора и регулирующего органа при


регулирования следует уменьшить зону эффективном использовании энергии регули-
неравномерности. Этого можно добиться руемой среды.
только за счет высокого качества изготовле-

Страница 27
В. В. Покотилов: Регулирующие клапаны автоматизированных систем тепло- и холодоснабжения

Регулятор температуры воздуха


Повышение точности регулирования воз- соответственно точности регулиро-
можно за счет уменьшение зоны неравно- вания ε=±1,50С, ε=±1,00С, ε=±0,50С. В
мерности. Но и в этом случае регулятор общеевропейской практике принято при под-
прямого действия будет возвращать объект боре термостатического клапана задаваться
регулирования не к заданному параметру зоной неравномерности 2К, обеспечивая
XЗАД, а к его максимальному Xмакс или мини- таким образом при номинальной нагрузке
мальному Xмин значению на границах зоны точность регулирования ±1,00С. Методика
неравномерности. Поэтому на задатчике подбора показана стрелками синего цвета
зачастую наносится не шкала абсолютных для расчетных расходов 32 кг/ч и 47 кг/ч, при
значений задаваемого параметра, а шкала которых расчетное сопротивление клапана
условных делений, например, 1 2 3 4 5 6, составит соответственно 310 Па и 620 Па.
нанесенная на задатчике термостатической Характерный расход через отопительный
головки, ориентировочно соответствующая прибор 50-120 кг/ч
определенной шкале значений регулируе- Для достижения более высокой точности
мой температуры. регулирования, например ±0,50С, следует
при подборе воспользоваться зависимостью
1К, но при этом расчетное сопротивлении
клапана при номинальной нагрузке значи-
тельно увеличится и составит соответствен-
но 1000 Па и 1950 Па.
Регуляторы расхода, регуляторы давле-
ния, перепада давлений, являющиеся ре-
гуляторами прямого действия, работают за
Прогнозировать (или задавать) качество счет непосредственного отбора давления от
работы П-регулятора можно в том случае, теплопроводов и объединяют в себе все три
если производитель сопровождает регу- элемента автоматического регулятора: дат-
лирующий клапан расчетными зависимо- чик, регулятор и исполнительное устройство.
стями при различных величинах 2ε зоны Наиболее распространенными являются
неравномерности. Например, для клапана стабилизирующие регуляторы, предназна-
ГЕРЦ-TS-90 приводятся три зависимости ченные для поддержания значения регули-
3К, 2К, 1К, соответствующие величине зоны руемого параметра на заданном уровне.
неравномерности 2ε=30С, 2ε=20С, 2ε=10С, и, Регуляторы расхода теплоносителя
Регуляторы расхода применяют для
Кv стабилизации требуемых и задаваемых
расходов теплоносителя на ответвлениях,
например, на однотрубных стояках системы
теплопотребления.
Выпускаются в настоящее время регуля-
макс. макс. торы расхода моделей 4001 и 4006, которые
имеют следующий общий вид и основные
характеристики:
Регуляторы расхода (РР)

Модель 4001
МАКС.
∆Ркл = 620 Па
Диаметры DN 15…50
ГЕРЦ-TS-90
∆Ркл = 310 Па
Задаваемые значения
∅ 1/2 1 7723 91
регулируемого расхода
∅ 1/2 1 7724 91 40…5000л/ч.
∅ 1/2 1 7728 91

Модель 4006 с
Перепад давления ∆р

∅ 1/2 1 7758 91

∅ 1/2 1 7759 91 интегрированным


зонным клапаном для
∅ 1/2 7723 + 6249 термостатического
[мбар]
[кПа]

регулирования
[кг/ч]
Диаметры DN 15…50
G = 32 кг/ч G = 47 кг/ч Задаваемые значения
Расход qm регулируемого расхода
макс. - граница гарантированной бесшумной работы клапана 40…5000л/ч.

Страница 28
В. В. Покотилов: Регулирующие клапаны автоматизированных систем тепло- и холодоснабжения

На рис.2.9 показана общая схема узла давления на регуляторе расхода, кПа, при-
стояка системы отопления с регулятором нимаемые равными ΔРРЕГ = 20кПа.
расхода.
Располагаемый расчетный перепад дав-
ления в точках присоединения стояка к ма-
гистральным теплопроводам ΔРРАСП должен
быть больше суммарных потерь давления
стояка ΣΔРстояка более, чем в 1,2 раза:

ΔРРАСП ≥ 1,2×ΣΔРстояка . (2.2)

Устойчивая работа регулятора будет обе-


спечена и при более высоком значении рас-
полагаемого расчетного перепада давления
ΔРРАСП. Однако, при этом увеличивается зона
��������� неравномерности 2ε, и, соответственно, сни-
жается точность регулирования.
�������
Регуляторы перепада давления
��� Регуляторы перепада давления применя-
ются для стабилизации перепада давления
на вводе потребителя теплоты (системы
��� отопления, системы теплоснабжения, сто-
яка 2-х трубной системы отопления), что
обеспечивает независимость потребителя
от динамических колебаний в разводящих
теплопроводах.
Рис.2.9. Общая схема узла системы отопления В настоящее время выпускаются регуля-
с регулятором расхода торы перепада давления моделей 4002, 4002
FIX, 4007, 4007 F, которые имеют следующий
При проектировании исходными данными общий вид и основные характеристики:
являются:
Регуляторы перепада давления (РПД)
Gстояка – расчетный расход теплоносителя
через стояк (ветку, систему), кг/ч;
ΔРстояка – расчетные потери давления сто- Модель 4002
яка (ветки, системы), кПа. Диаметры DN 15…50
Задаваемые значения
регулируемого перепада
Искомыми величинами являются: давления 5…30кПа и
- модель и типоразмер регулятора; 25…60кПа Расход через
- задаваемый с помощью задатчика рас- регулятор 50…10000л/ч
ход теплоносителя, Gзад, кг/ч;
- расчетные потери давления на регулято- Модель 4002 FIX
ре расхода, ΔРРЕГ , кПа Диаметры DN 15…50
- расчетный располагаемый перепад дав- Заданное фиксированное
ления в точках присоединения стояка к маги- значение регулируемого
перепада давления 23кПа
стральным теплопроводам ΔРРАСП, кПа. Расход через регулятор
50…10000л/ч
Модель и типоразмер регулятора опреде-
ляется в соответствии с инструкциями произ- Модель 4007
водителя. Диаметры DN 15…50
Задаваемый с помощью задатчика регу- Задаваемые значения
лятора расход теплоносителя Gзад принима- регулируемого перепада
ется равным расчетному расходу на стояке давления 5…30кПа
Gстояка . Расход через регулятор
50…9000л/ч
Суммарные расчетные минимальные по-
тери давления стояка ΣΔРстояка, кПа, опреде- Модель 4007 F
ляются по выражению: Диаметры DN 25…50
Задаваемые значения
ΣΔРстояка = ΔРстояка + ΔРРЕГ , (2.1) регулируемого перепада
давления 5…30кПа
где: Расход через регулятор
ΔРРЕГ - минимальные расчетные потери 150…9000л/ч

Страница 29
В. В. Покотилов: Регулирующие клапаны автоматизированных систем тепло- и холодоснабжения

На рис.2.10 показана общая схема узла ре перепада давления, ΔРРЕГ, кПа


стояка двухтрубной системы отопления с - расчетный располагаемый минималь-
регулятором перепада давления. ный перепад давления в точках присоедине-
ния стояка или другого потребителя к маги-
стральным теплопроводам ΔРРАСП, кПа.

Модель и типоразмер регулятора опреде-


ляется в соответствии с инструкциями про-
изводителя.
Задаваемый с помощью задатчика регу-
лятора перепад давления ΔРзад принимается
численно равным расчетному значению по-
терь давления ΔРстояка стояка (ветки, систе-
мы).
Суммарные расчетные минимальные по-
тери давления стояка ΣΔРстояка, кПа, опреде-
ляются по выражению:

ΣΔРстояка = ΔРстояка + ΔРРЕГ , (2.3)

где:
ΔРРЕГ - минимальные расчетные потери
давления на регуляторе, принимаемые чис-
ленно равными

ΔРРЕГ = | ΔРзад |, но не менее 10кПа. (2.4)


Рис. 2.10. Общая схема узла двухтрубной
системы отопления с регулятором перепада Располагаемый минимальный расчетный
давления перепад давления в точках присоедине-
ния стояка к магистральным теплопрово-
При проектировании исходными данными дам ΔРРАСП принимается численно равным
являются: произведению 1,1 и суммарных потерь дав-
Gстояка – расчетный расход теплоносителя ления стояка ΣΔРстояка:
через стояк (ветку, систему), кг/ч;
ΔРстояка – расчетные потери давления сто- ΔРРАСП = 1,1×| ΣΔРстояка |. (2.5)
яка (ветки, системы), кПа.
Устойчивая работа регулятора будет обе-
Искомыми величинами являются: спечена и при более высоком значении рас-
- модель и типоразмер регулятора; полагаемого расчетного перепада давления
- задаваемый с помощью задатчика пере- ΔРРАСП. Однако, при этом увеличивается зона
пад давления, ΔРзад,кПа; неравномерности 2ε, и, соответственно, сни-
- расчетные потери давления на регулято- жается точность регулирования.

2.3. ПИД - регуляторы


ПИД- и ПИ-регуляторы относятся к ре- регулирования временно проявляется вли-
гуляторам непрерывного действия и, при- яние неравномерности регулирования. Это
менительно к системам теплопотребления, необходимо для обеспечения устойчивости
имеют между собой схожие характеристики регулирования. Однако, конечная неравно-
качества регулирования, хотя при прочих мерность регулирования отсутствует.
равных условиях процесс регулирования с На рис.2.11 показан график процесса
ПИ-регулятором более длителен, чем с ПИД- ПИД (ПИ) -регулирования при скачкообраз-
регулятором. ных изменениях возмущающего воздействия
В отличие от П-регулирования, недостат- с показателями качества регулирования.
ком которого является наличие остаточного В данном случае, при неравномерности
отклонения, при ПИД (ПИ) –регулировании ε = 0, точность регулирования определяется
регулируемый параметр возвращается точ- в пределах зоны нечувствительности 2δ.
но к задаваемому значению. В процессе Зона нечувствительности для многих

Страница 30
В. В. Покотилов: Регулирующие клапаны автоматизированных систем тепло- и холодоснабжения

ПИД –регуляторов является задаваемым нагрузки, от прогнозируемого максимально-


параметром. Величина зоны нечувствитель- го значения возмущающего воздействия и
ности может приниматься в зависимости от других факторов.
множества условий: от требуемой точности ПИД- и ПИ-регуляторы широко применя-
регулирования, от инерционности объекта ются для стабилизирующего, следящего и
регулирования, от величины номинальной программного регулирования.
����������

0
t
��������������
x
2

2
x���

0
t� t� t� t� t

Рис. 2.11. График процесса ПИД (ПИ) -регулирования при скачкообразном изменении
возмущающего воздействия с показателями качества регулирования:
tР – время регулирования,
δ – порог нечувствительности регулятора (точность регулирования),
2δ – зона нечувствительности регулятора.

Применяются в основном электронные и ПИД - регулятор арт. 7793 с датчиками арт.


цифровые ПИД-регуляторы. 779301 и 779300.
Наиболее распространенными являются
стабилизирующие регуляторы, предназна-
ченные для поддержания значения регу-
лируемого параметра на заданном уровне.
Например, комнатные программируемые ре-
гуляторы арт. 7940 и 7794, в которых датчик
и регулирующий прибор объединены в одном датчик наружной
изделии. температуры
арт. 779301

датчик накладной
ГЕРЦ-RTC регулятор на поверхности
арт. 7940 арт. 7793 теплопровода
арт. 779300
арт. 7794
ПИД-регулятор по своим возможностям
Автоматические регуляторы следящего является наиболее универсальным по срав-
регулирования выпускаются в виде отдельно нению с другими регуляторами. С его помо-
заказываемых изделий: датчиков, регулято- щью можно осуществлять различные законы
ров, исполнительных устройств, например, регулирования.

Страница 31
В. В. Покотилов: Регулирующие клапаны автоматизированных систем тепло- и холодоснабжения

2.4. Позиционные регуляторы


Позиционное регулирование характе- или отключению. Эти значения характери-
ризуется скачкообразной функциональной зуются двумя крайними положениями регу-
зависимостью между отклонением регули- лирующего органа, например, «Открыто» и
руемого параметра от заданного значения и «Закрыто», «Включение» и «Отключение».
перемещением регулирующего органа. При Срабатывание регулятора на включение
позиционном регулировании регулирующий происходит при минимальном значении ре-
орган имеет несколько фиксированных по- гулируемого параметра Xмин, а отключение
ложений (позиций). Каждая позиция соот- нагрузки - при максимальном значении Xмакс,
ветствует определенной области значений несмотря на то, что при этом на регуляторе
регулируемого параметра. По числу позиций задан регулируемый параметр XЗАД. Это объ-
различают двух-, трех-, и многопозиционные ясняется наличием гистерезисной петли.
регуляторы. В практике наибольшее распро- Зону гистерезисной петли 2ε двухпозици-
странение получили двух- и трехпозицион- онных регуляторов называют также диффе-
ные. ренциалом (или зоной неравномерности). На
В системах двухпозиционного регулиро- рис. 2.12 показан график процесса двухпо-
вания регулирующее воздействие на объект зиционного регулирования при скачкообраз-
регулирования принимает только два значе- ном изменении возмущающего воздействия
ния, которые соответствуют его включению с показателями качества регулирования.

����������

0
x t
�������������� ��������������
x����

x���

2
x���
��������������
0
t
��������

������� ������� ������� ������� �������

������� ������� ������� ������� �������


0
t ������ t ������ t ������ t ������ t ������ t

Рис. 2.12. График процесса двухпозиционного регулирования при скачкообразном изменении


возмущающего воздействия с показателями качества регулирования:
ε – точность регулирования,
2ε – дифференциал (зона неравномерности регулирования).

Точность регулирования определяется в отопление.


пределах дифференциала 2ε. Для многих Регулятор воздействует на исполнитель-
двухпозиционных регуляторов дифференци- ный механизм, тип и характеристики которо-
ал является задаваемым параметром. го должен соответствовать типу регулятора и
Для повышения точности регулирования виду сигнала на выходе регулятора.
следует уменьшить дифференциал 2ε. Од- Наиболее распространенными являются
нако это приводит к увеличению частоты стабилизирующие регуляторы, предназна-
срабатывания регулятора, что и является ченные для поддержания значения регу-
существенным недостатком 2-х позици- лируемого параметра на заданном уровне.
онного процесса регулирования. Поэтому Например, комнатные регуляторы арт. 7791,
двухпозиционные регуляторы применяют, 779015, 779000, а также термореле защиты
как правило, для объектов регулирования, арт. 810000, в которых датчик и регулирую-
обладающих большой инерционностью (те- щий прибор объединены в одном изделии.
плоемкостью). Например, баки-аккумулято-
ры, емкостные теплообменники, напольное

Страница 32
В. В. Покотилов: Регулирующие клапаны автоматизированных систем тепло- и холодоснабжения

электромеханический
регулятор комнатной
арт. 779015 температуры термореле защиты
арт. 7791 арт.779025 арт. 779000 арт. 810000

2.5. Исполнительные механизмы


Исполнительный механизм ИМ и регули- образуется в пропорциональное движение
рующий орган РО совместно представляют шпинделя.
собой исполнительное устройство.
Исполнительные механизмы являются
приводной частью регулирующего органа и
по принципу действия применяемого дви- Термопривод арт.7711…
гателя могут быть электромоторные, термо- 24V
электрические, соленоидные, мембранные, 0…10V / 10…0V
сильфонные, поршневые и др. NC или NO
Мембранные и сильфонные исполни-
тельные механизмы являются, как правило,
составляющими элементами регуляторов
прямого действия. Электромоторные приводы бывают по-
Термоэлектрические приводы, именуе- воротные или седельные с поступательным
мые также термоприводами, имеют поршне- перемещением штока. Применяют также
вой датчик с твердым наполнителем на осно- универсальные приводы, комплектующиеся
ве воска, электрическую нагревательную определенными регулирующими клапанами.
спираль и пружину, удерживающую клапан в Например, привод арт. 1771211 в комплекте
закрытом (нормально закрыт NC) или откры- с регулирующим трехходовым клапаном арт.
том (нормально открыт NO) положении при 14037... дает возможность выбора формы
отсутствии напряжения на нагревательной пропускной характеристики клапана (ли-
спирали. Высокое рабочее усилие на штоке нейной или равнопроцентной) с помощью
используется в регулирующих термоприво- переключателя 1 передаточного механизма
дах арт. 7711. сервопривода.
Термоприводы непрерывного действия
постоянного тока арт. 7711 выпускаются в
двух исполнениях: нормально закрыт NC, 2 1 3
нормально открыт NO. Термопривод арт.
7711, оборудованный дополнительным руч-
ным приводом, выпускается в нормально 2 1
закрытом NC исполнении.

Электропривод арт.1771211
в комбинации с трехходовым
клапаном арт. 14037...

Термопривод
арт.7711
230V или 24V Элемент 2 позволяет осуществлять руч-
NC или NO ное управление положением штока клапана.
По индикатору 3 визуально можно опреде-
лить положение штока регулирующего трех-
ходового клапана арт. 14037...
Управляющее напряжение 0…10 V пре-

Страница 33
В. В. Покотилов: Регулирующие клапаны автоматизированных систем тепло- и холодоснабжения

3. Регулирующие органы водяных систем теплопотребления


3.1 Основные характеристики регулирующих органов
Регулирующий орган (РО) представляет ходе) штока hs (или αs) величина kv является
собой переменное гидравлическое сопро- максимальной и носит название условной
тивление в виде шибера, клапана, поворот- пропускной способности kvs. В безразмерном
ной заслонки и др. В таких устройствах изме- виде относительная пропускная способность
нение гидравлического сопротивления ∆Рр.о. kv/kvs в зависимости от степени открытия h/hs
и пропускной способности kv происходит за (или α/αs) называется пропускной характе-
счет изменения проходного сечения в за- ристикой РО. Основной регулировочной ха-
висимости от линейного h или углового хода рактеристикой РО является форма его про-
α подвижной части затвора, состоящего из пускной характеристики, которая в основном
седла и плунжера (рис. 3.1). зависит от конструкции седла и плунжера.
Пропускная способность kv, м3/ч регули- Форма пропускной характеристики клапана
рующего органа соответствует расходу воды может быть линейной, равнопроцентной, не-
через РО под действием разности давлений линейной (рис. 3.1) и др.
0,1 МПа. При максимальном ходе (условном
��

� ��

��
��
�����
� �� �����
� �� �����
� ��
��� ��� ���

��� ��� ���

��� ��� ���

��� ��� ���

��� ��� ���

� ��� ��� ��� ��� ��� � �� �� �� � �� �� ��


���� � �

Рис. 3.1. Пропускные характеристики регулирующих органов

Применяются различные конструкции ворота от 600 до полного открытия 900 они,


РО. На рис. 3.2 показаны схемы наиболее как правило, не производят регулирующего
распространенных типов РО. Поворотные воздействия. Поэтому при наладке исполни-
заслонки и шаровые РО имеют нелинейную тельного механизма необходимо согласовать
пропускную характеристику в диапазоне полный ход исполнительного механизма с
угла поворота 00<α≤600. В диапазоне угла по- рабочим ходом РО.

Рис. 3.2. Типы регулирующих органов


а) двухходовой (проходной) седельный регулирующий орган;
б) заслонка поворотная;
в), г) трехходовой регулирующий орган.

Страница 34
В. В. Покотилов: Регулирующие клапаны автоматизированных систем тепло- и холодоснабжения

Специальные заслонки, например, ГЕРЦ В РО изменение гидравлического сопро-


арт. 4219 (рис. 3.1), могут иметь пропускную тивления происходит за счет изменения про-
характеристику, близкую к равнопроцентной ходного сечения, т.е. путем дросселирования
в полном диапазоне угла поворота заслон- регулируемой среды с целью изменения ее
ки. расхода на регулируемом участке.
Равнопроцентная характеристика наибо-
лее универсальна, так как в условиях развет- Регулируемым участком является та
вленной трубопроводной сети и переменного часть трубопровода с оборудованием, на ко-
перепада давлений обеспечивает практиче- торую оказывает влияние работа РО. Пере-
ски линейную расходную характеристику ре- пад давления на регулируемом участке ∆РРУ
гулирующего органа при значительно более сохраняется постоянным в процессе регу-
низком расчетном значении Рр.о., чем при лирования и расходуется на преодоление
линейной пропускной характеристике. сопротивления потребителя ∆Рпотр. (системы
отопления или теплообменника с подводя-
Линейная характеристика удобна при не- щими теплопроводами и арматурой) и на со-
обходимости в применении регулирующих противление регулирующего органа ∆Рр.о. На
органов с высоким значением расчетного рис. 3.3 схематично показан регулируемый
сопротивления ∆Рр.о. участок с двухходовым РО.

Рис. 3.3. Регулируемый участок с двухходовым РО.


Гидравлический расчет регулируемого участка выполняется на расчетный расход
теплоносителя Gmax при полном открытии РО, сопротивление которого при этом составляет
(∆Рр.о.)min. Регулируемый участок характеризуют авторитетом клапана аv или модулем nv.
Значения аv и nv, а также соотношение между ними, вычисляются по выражениям:

� � ���� � � � ���� ���� � �


�� � � �� � � �� � � �� � � �� � � (3.2)
� � � ���� ���� � � � ���� ���� � � � ���� � � �� ��

Одной из основных регулировочных ха- На рис.3.4 и 3.5 приведены расходные


рактеристик регулируемого участка является характеристики РО, расчет которых выпол-
форма расходной характеристики РО при нен при различных значениях nv и аv для РО
различных значениях авторитета клапана с линейной и равнопроцентной пропускными
аv (или модуля nv). Для обеспечения на- характеристиками, а на рис. 3.6 и 3.7 – для
дежной работы системы автоматического регулирующей поворотной заслонки и за-
регулирования в пределах всего диапазона порно-регулирующей заслонки ГЕРЦ 4219.
рабочего хода штока РО необходимо, чтобы Расчет расходных характеристик выполнял-
форма расходной характеристики РО для ся для условия постоянного перепада давле-
проектируемого регулируемого участка была ния в системе теплопотребления.
линейной или близкой к линейной. Формы расходных характеристик, близ-

Страница 35
В. В. Покотилов: Регулирующие клапаны автоматизированных систем тепло- и холодоснабжения

ких к линейной, на рисунках выделены РО достигается эффективное регулирующее


заштрихованной областью, в которой обе- воздействие на регулируемый параметр во
спечивается надежная работа системы авто- всем диапазоне рабочего хода РО.
матического регулирования в пределах всего
диапазона рабочего хода штока РО.

�����
� �����

��� ���

��� ���
�������
� �������

�������
� �������

��� ���
������

�������

��� ������ ������
� ���

������ ������

�������

� ������
��� ������ ���


�������

��� ������
� ���
������
� ������

�������
� �������
� �������
��� ���

������
� ������

������
� ������
��� ������ ���


������ ������

���
� ������

����
� ���
������ ����

���
� ������

���

��� ��� ��� ��� ��� ��� ��� ��� ��� ��� �
� �� �� �� �� �� �� �� �� �� �� ��
���� �

Рис. 3.4. Расходные характеристики РО с Рис. 3.6. Расходные характеристики


линейной пропускной характеристикой. поворотной заслонки.

�����
� �����

��� ���

��� ���
�������

�������

��� ���
������
� �������

�������
� �������
��� ���

������
� ������

������
� �������
��� ��� �

������

��� ������

������

���
�������

��� ���
������
� ������
� ������

�������
���

�������
� �������

������ ���
� ������

������
���

������

������ ���
� ������

������
� ������
��� ���

����
� ����

������
� ������
� �

��� ��� ��� ��� ��� ��� ��� ��� ��� ���
���� �� �� �� �� �� �� �� �� ��

Рис. 3.5. Расходные характеристики Рис. 3.7. Расходные характеристики


РО с равнопроцентной пропускной запорно-регулирующей заслонки
характеристикой. ГЕРЦ 4219

Регулирующие клапаны с равнопроцент- Имеется определенная схожесть форм


ной пропускной характеристикой применяют расходных характеристик запорно-регули-
для регулирования теплоотдачи различных рующей заслонки ГЕРЦ 4219 (рис. 3.7) и
теплообменников. В этом случае расходная регулирующего клапана с равнопроцентной
характеристика является наиболее благо- пропускной характеристикой (рис.3.5) в диа-
приятной для регулирования, так как при пазоне авторитета аv≥0,25, (nv≤3,0).
относительно небольшой потере давления в

Страница 36
В. В. Покотилов: Регулирующие клапаны автоматизированных систем тепло- и холодоснабжения

Для каждого типа РО можно отметить модулем 1,0<nv<6,0).


такой диапазон расходных характеристик, в Равнопроцентная пропускная характе-
котором данный тип клапана будет обеспе- ристика наиболее универсальна, так как в
чивать качественное регулирование: условиях разветвленной трубопроводной
- клапаны с линейной пропускной ха- сети обеспечивает практически линейную
рактеристикой следует применять, за- расходную характеристику регулирующего
даваясь авторитетом клапана аv>0,4 (или органа при значительно более низком рас-
модулем nv <1,5) [1, 2, 8…12, 16]; четном значении ∆Рр.о., чем при линейной
- клапаны с равнопроцентной пропуск- пропускной характеристике.
ной характеристикой следует применять, Линейная пропускная характеристика
задаваясь авторитетом клапана 0.1<аv<0,3 удобна при необходимости использования
(или модулем 3<nv<10) [1, 2, 4, 8…12]; регулирующих органов с высоким значением
- для промежуточных значений 0,3<аv<0,4 расчетного сопротивления ∆Рр.о.
(или модуля 1,5<nv <3,0) можно выбрать лю- Форму расходной характеристики ре-
бую из двух форм пропускной характеристи- комендуется выбирать по соображениям
ки (линейную или равнопроцентную), так как оптимизации условий автоматического регу-
в этом диапазоне они дают примерно одина- лирования [2, 11].
ковую нелинейность [1, 2, 8…12]; Если основными возмущениями являют-
- поворотную заслонку целесообразно ся внутренние возмущения, то желатель-
применять, задаваясь авторитетом клапана ной является равнопроцентная расходная
0,2<аv<0,7 (или модулем 0,5<nv<4,0); характеристика. Если основными являют-
- запорно-регулирующую заслонку ся внешние возмущения, то желательной
ГЕРЦ 4219 целесообразно применять, зада- является линейная расходная характери-
ваясь авторитетом клапана 0,15<аv<0,5 (или стика.

3.2 Методика подбора двухходовых регулирующих органов


Методика подбора РО (рис. 3.3) зависит 3.2.1 Методика подбора двуххо-
от характера исходных данных, которые довых регулирующих органов для
можно разделить на два вида:
первого вида исходных данных
Первый вид исходных данных
Для первого вида исходных данных под-
Задаются исходные данные:
бор двухходового РО производится в следу-
− расчетные расходы,
ющей последовательности.
− перепад давления на регулируемом
Необходимые исходные данные:
участке ∆РРУ,
− максимальный (или расчетный) расход
− сопротивление потребителя ∆Рпотр. (си-
воды через двухходовой РО Gmax, кг/ч;
стемы отопления или теплообменника с под-
− перепад давления на регулируемом
водящими теплопроводами и арматурой).
участке РРУ, Па;
На основании указанных исходных дан-
− сопротивление потребителя (системы
ных следует:
отопления или теплообменника с подводя-
− определить требуемое сопротивление
щими теплопроводами и арматурой) ∆Рпотр.
регулирующего органа (∆Рр.о.ТРЕБ)min,
Па;
− выбрать тип и типоразмер РО. − абсолютное давление перед РО Р1,
МПа;
Второй вид исходных данных − температура воды перед РО Т1, К;
Задаются исходные данные: − абсолютное давление насыщенного
− расчетные расходы, пара РН, МПа при температуре Т1., определя-
− сопротивление потребителя ∆Рпотр. (си- емое из таблицы 3.1;
стемы отопления или теплообменника с под- − плотность воды ρ, кг/м3 при Т1, опреде-
водящими теплопроводами и арматурой). ляемая из таблицы 3.2.
На основании указанных исходных дан-
ных следует определить:
− выбрать тип и типоразмер РО,
− определить сопротивление регулирую-
щего органа (∆Рр.о.)min ,
− определить расчетный перепад давле-
ния на регулируемом участке ∆РРУ.

Страница 37
В. В. Покотилов: Регулирующие клапаны автоматизированных систем тепло- и холодоснабжения

Таблица 3.1
Абсолютное давление насыщенного пара

Температура
теплоносителя 100 105 110 115 120 125 130 135 140 145 150
Т, 0С

РН, МПа 0,101 0,121 0,143 0,169 0,198 0,231 0,271 0,314 0,362 0,417 0,485

Таблица 3.2
Плотность воды на линии насыщения

Температура
теплоносителя 0 20 40 50 60 70 80 90 100 120 150
Т, 0С
ρ , кг/м3 1000 998 992 988 983 978 972 965 958 943 917

Требуемое минимальное расчетное зна- Принятый к установке РО следует прове-


чение перепада давления на РО (∆Рр.о.ТРЕБ)min, рить на возникновение кавитации при темпе-
Па вычисляется по выражению: ратуре теплоносителя более 1000С.
Определяется перепад давления на РО
� � � �������� ���� � � � �� � � � ����� ∆Рк, Па, при котором возникает кавитация,
(3.2)
по выражению:

� � � � � � ��� � �� � ��

Требуемое значение авторитета клапана (3.7)
аv ТРЕБ определяется по выражению:

� � � � ���� �
���� ���
где Кк – коэффициент начала кавитации.
�� ���� � � (3.3)
� � � ���� � � � � ���� Следует выбирать РО с более высокими
���� ���
значениями коэффициента начала кавитации
Кк , ориентируясь по каталогам арматуры или
В соответствии с условиями, изложен- из таблицы 3.3.
ными в разделе 3.1, по значению аv ТРЕБ
выбирается тип РО и требуемая форма его Таблица 3.3
пропускной характеристики.
Требуемая расчетная условная пропуск-
ная способность РО kvsТРЕБ, м3/ч определя- Коэффициент
ется по выражению: Тип РО начала Примечания
кавитации Кк
� ��� �
� �� ���� � �� Шиберный 0,65
� ���� � � �������� ���� (3.4)
Односедельный 0,60
клапан
С использованием технических каталогов Двухседельный
следует принять к установке такой типораз- 0,51
клапан
мер РО, значение условной пропускной спо- Шаровой 0,68
собности которого kvs , м3/ч соответствует
условию При угле
Заслоночный 0,36 поворота
�� �� � � ��������� � � �� ���� (3.5) α=600

Расчетный перепад давления на РО Выбор типоразмера РО завершен,


∆Рр.о., Па вычисляется по выражению:
если в результате выполненных расчетов
� ����

соблюдается неравенство ∆Рр.о. < ∆Рк .
� � ���� � ��� � � При необходимости, на регулируемом
� �� (3.6)
участке после потребителя теплоты

Страница 38
В. В. Покотилов: Регулирующие клапаны автоматизированных систем тепло- и холодоснабжения

устанавливается дроссельная шайба или - плотность воды ρ , кг/м3 при Т1, опреде-
балансовый вентиль, предназначенный для ляемая из таблицы 3.2.
погашение перепада давления ∆Рш, Па ,
вычисляемого по выражению: Следует принять к установке тип РО, а
затем, в соответствии с условиями, изложен-
�� � � � � � �� � � � ����� � � � ���� ными в разделе 3.1, выбрать форму его про-
(3.8) пускной характеристики (линейную, равно-
процентную или какую-либо иную).
В соответствии с условиями, изложенны-
3.2.2 Методика подбора двухходо- ми в разделе 3.1, следует задаться значени-
вых регулирующих органов для ем авторитета клапана аv ТРЕБ.
второго вида исходных данных Требуемое минимальное расчетное зна-
чение перепада давления на РО (∆Рр.о.ТРЕБ)min
Для второго вида исходных данных под- Па вычисляется по выражению:
бор двухходового РО производится в следу-
ющей последовательности. � � � ����
Необходимые исходные данные: � � � �������� ���� �
- максимальный (или расчетный) расход � (3.9)
��
воды через двухходовой РО Gmax, кг/ч; �� ����
- потери давления потребителя (системы
отопления или теплообменника с подводя- Дальнейшие расчеты и подбор РО выпол-
щими теплопроводами) ∆Рпотр., Па; няется по (3.4)… (3.7).
- абсолютное давление перед РО Р1, Расчетный перепад давления на регули-
МПа; руемом участке ∆РРУ, Па определяется по
- температура воды перед РО Т1, К; выражению:
- абсолютное давление насыщенного
пара РН, МПа при температуре Т1., опреде- �� � �� � � � ���� � � � ����� (3.10)
ляемое из таблицы 3.1;

3.3 Методика подбора трехходовых регулирующих органов


Трехходовой РО применяется для раз- Общий поток Gобщ. разделяется на поток
деления или смешивания регулируемых по- через потребителя G1 и на поток через бай-
токов теплоносителей. пас G2 . Данная схема является вариантом
схемы дроссельного регулирования. Поэтому
Разделение потоков используется в схеме расчет производится по аналогии с методи-
с байпасом. Регулирование расхода воды для кой, изложенной в разделе 3.2.1.
потребителя осуществляется путем перерас-
пределения постоянного расхода воды от
источника теплоты между потребителем и
байпасной линией (замыкающим участком).
При автоматическом смешивании потоков
осуществляется качественное регулиро-
вание, а именно, изменение температуры
теплоносителя при постоянном его расходе.
В настоящей методике предусматривается
смесительный насос, устанавливаемый на
подмешивающем или циркуляционном тру-
бопроводе.

3.3.1 Методика подбора трехходового ре-


гулирующего органа для схемы с байпа-
сом (при разделении потоков)

В схеме с байпасом, показанной на рис.


3.8, трехходовой РО разделяет общий по-
ток по двум параллельным регулируемым Рис. 3.8. Регулируемые участки,
участкам, которые соединяются между со- разделяемые трехходовым РО.
бой в двух узлах: в узле разделения потоков
и в узле смешивания потоков. Между этими
узлами перепад давления остается постоян- Исходными данными, необходимыми
ным в процессе регулирования. для подбора трехходового регулирующего

Страница 39
В. В. Покотилов: Регулирующие клапаны автоматизированных систем тепло- и холодоснабжения

органа (РО) являются: Расчетный перепад давления на РО


- расчетный (максимальный) расход ∆Рр.о.1, Па вычисляется по выражению:
теплоносителя для потребителя (например,
теплообменника) G1max, кг/ч принимаем для
полностью открытого клапана: � �����

� � ����� � ��� � � (3.13)


� ��
G1max = Gобщ;

- расчетный (максимальный) расход


теплоносителя через байпас G2max, кг/ч при- Расчетное значение потерь давления на
нимаем регулируемом участке определяется по вы-
ражению:
G2max = Gобщ;
�� � �� � � � � ��� � � � ���� (3.14)
- потери давления потребителя (напри-
мер, теплообменника или калорифера с под-
водящими теплопроводами) ∆Рпотр., Па; Требуемые суммарные потери давления
- перепад давления на вводе ∆Н, Па ; на подводящих теплопроводах (Σ∆Руч.)ТРЕБ,
- абсолютное давление перед РО Р1,МПа; Па вычисляются по выражению:
- температура воды перед РО Т1, К;
- абсолютное давление насыщенного
пара РН, МПа при температуре Т1., определя-
емое из таблицы 3.1;
�� � � � ��� ����� � � � � � � �� �
(3.15)
- плотность воды ρ , кг/м3 при Т1, опреде-
ляемая из таблицы 3.2.
Полученное значение (Σ∆Руч.)ТРЕБ исполь-
Подбор оборудования и расчеты выполня- зуется для подбора балансового вентиля,
ются следующим образом. устанавливаемого на подающем (или об-
Следует выбрать тип РО, а затем, в соот- ратном) подводящем трубопроводе, и потерь
ветствии с условиями, изложенными в разде- давления балансового вентиля.
ле 3.1, выбрать форму его пропускной харак-
теристики (линейную, равнопроцентную или Расчетный перепад давления на РО по
какую-либо иную). потоку через байпас ∆Рр.о.2, Па вычисляется
В соответствии с условиями, изложенны- по выражению:
ми в разделе 3.1, следует задаться значени-
ем авторитета клапана аv ТРЕБ.
Требуемое минимальное расчетное зна- � �
чение перепада давления на РО (Рр.о.1ТРЕБ)min, � � ����� � ��� � �� ���
� ��

Па вычисляется по выражению: (3.16)

� � � ���� Расчетные потери давления на регулируе-


� � � ��������� ���� � мом участке байпаса принимаются равными
� (3.11)
��
�� ����
�� � �� � � � � �� � (3.17)
Требуемая расчетная условная пропуск-
ная способность РО kvsТРЕБ, м3/ч определяет- Требуемая потеря давления трубопровода
ся по выражению: байпаса и установленного на нем балансово-
го вентиля равна
� ����� �
� �� ���� � �� (3.12)
� ���� � � ����� ���� ���� �� � �� � � � � �� � � � � ����� (3.18)

С использованием технических каталогов Полученное требуемое значение ∆Рбп.


следует принять к установке типоразмер РО используется для подбора балансового вен-
с соответствующим значением условной тиля, устанавливаемого на байпасе, и потерь
пропускной способности kvs , м3/ч. давления балансового вентиля.

Страница 40
В. В. Покотилов: Регулирующие клапаны автоматизированных систем тепло- и холодоснабжения

3.3.2 Методика подбора трехходо- смесительный насос, устанавливаемый на


вого регулирующего органа для подмешивающем или циркуляционном тру-
бопроводе. Он предназначен для поддер-
узла смешения жания постоянного циркуляционного потока
через объект регулирования (систему ото-
В схеме узла смешения с трехходовым
пления или теплообменник).
РО в двух вариантах его установки, которая
показана на рис. 3.9, предусматривается

Рис. 3.9. Расчетная схема узла смешения с трехходовым регулирующим органом в двух
вариантах его установки

Автоматическое качественное регули- - температура воды перед РО Т1, К;


рование температуры теплоносителя осу- - абсолютное давление насыщенного
ществляется за счет изменения пропорций пара РН, МПа при температуре Т1., опреде-
смешиваемых потоков сетевой и обратной ляемое из таблицы 3.1;
воды с помощью трехходового РО. - плотность воды ρ , кг/м3 при Т1, опреде-
В крайнем положении штока трехходо- ляемая из таблицы 3.2.
вой РО перекрывает сетевую воду, и общий
циркуляционный поток проходит через Следует выбрать тип РО в соответствии с
полностью открытый клапан подмешиваю- условиями, изложенными в разделе 3.1, вы-
щего трубопровода. Данная гидравлическая брать форму его пропускной характеристики
схема циркуляционного кольца является рас- (линейную или равнопроцентную).
четной в методике подбора трехходового РО
для узла смешения. В этом случае данное В соответствии с условиями, изложенны-
циркуляционное кольцо является расчетным ми в разделе 3.1, следует задаться значе-
регулируемым участком. Потери давления на нием авторитета клапана avТРЕБ. Требуемое
регулируемом участке ∆РРУ соответствуют минимальное расчетное значение перепада
циркуляционному давлению, создаваемому давления на РО (∆Рр.о.ТРЕБ)min, Па вычисляет-
смесительным насосом РН. ся по выражению:

Необходимые исходные данные: � � ���� � � � ��


- максимальный (или расчетный) расход � � � �������� ���� � (3.19)
воды для потребителя теплоты (системы ото- �
��
пления или теплообменника) Gmax, кг/ч; �� ����
- потери давления потребителя (систе-
мы отопления или теплообменника с под-
Требуемая условная пропускная способ-
водящими теплопроводами и арматурой)
ность РО kvsТРЕБ, м3/ч определяется по вы-
∆Рпотр.,Па;
ражению:
- потери давления в подмешивающем
трубопроводе (трубопроводы и запорная ар- � ��� �
матура) при расчетном расходе (Gmax ) ∆Рбп., � �� ���� � �� (3.20)
� ���� � � �������� ����
Па;
- абсолютное давление перед РО Р1, МПа;

Страница 41
В. В. Покотилов: Регулирующие клапаны автоматизированных систем тепло- и холодоснабжения

С использованием технических каталогов Циркуляционный напор проектируемого


следует принять к установке такой типо- насоса РН должен составлять
размер РО, значение условной пропускной
способности которого kvs, м3/ч соответствует (0,95... 1,10) ∆РРУ. (3.25)
условию
Вышеприведенная методика подбора мо-
жет быть упрощена путем внесения следую-
�� �� � � ��������� � � �� ���� (3.21) щих упрощающих обстоятельств:
- принимается к установке трехходовой
РО с линейной пропускной характеристикой;
Расчетный перепад давления на РО - суммарные потери давления потребите-
∆Рр.о., Па вычисляется по выражению: ля (системы отопления или теплообменника
с подводящими теплопроводами и армату-
рой) и потери давления в подмешивающем
� �

� � ���� � ��� � ����


� ��
� (3.22) трубопроводе (трубопроводы и запорная
арматура) при расчетном расходе Gmax со-
ставляют

Принятый к установке РО следует прове- (∆Рпотр. + ∆Рбп.) ≤ 25000 Па


рить на возникновение кавитации при темпе-
ратуре теплоносителя более 1000С.
При данных упрощающих обстоятель-
Определяется перепад давления на РО ствах методика подбора трехходового РО
∆Рк, Па, при котором возникает кавитация, выполняется в следующей последователь-
по выражению: ности.
Типоразмер РО трехходового клапана
� � � � � � ��� � �� � ��

(3.23) выбирается по его условной пропускной
способности kvs, м3/ч , требуемое значение
которой определяется на основании соот-
ношения
где Кк – коэффициент начала кавитации.
Следует выбирать РО с более высоким
значением коэффициента начала кавитации
� � �� ��� ����� ��� �
(3.26)
� �� ���� �
Кк, ориентируясь по каталогам арматуры или ����
из таблицы 3.3.
Выбор типоразмера РО завершен, если в Расчетная потеря давления трехходового
результате выполненных расчетов соблюда- клапана ∆Pp.o, Па определяется по формуле
ется неравенство ∆Рр.о. < ∆Рк.

Расчетный перепад давления на регули-


руемом участке ∆РРУ, Па определяется по � � ��� �
выражению: � � ���� � ��� � � (3.27)
� ��

�� � �� � � � ���� � � � ����� � � � �� (3.24)


Дальнейшие расчеты выполняются по
(3.23), (3.24), (3.25).

Страница 42
В. В. Покотилов: Регулирующие клапаны автоматизированных систем тепло- и холодоснабжения

3.4 Методика подбора двухходового регулирующего органа


для узла смешения
Узлы смешения с двухходовым регулиру-
ющим органом применяют для автоматиза-
ции различных систем теплопотребления.
При автоматическом смешивании пото-
ков осуществляется качественное регули-
рование, а именно, изменение температуры
теплоносителя в системе теплопотребления
при постоянном его расходе. В данной схеме
предусматривается смесительный насос,
устанавливаемый на подмешивающем или
циркуляционном трубопроводе. Он пред-
назначен для поддержания постоянного
циркуляционного потока через объект регу-
лирования (систему отопления или тепло-
обменник).
Гидравлика такого узла является до-
статочно сложной, особенно в процессе Рис. 3.10.а. Расчетная схема узла смешения
автоматического регулирования. В данном со смесительным насосом на перемычке
случае невозможно ограничиться методи-
кой подбора только одного элемента узла
Расчетные значения смешиваемых по-
смешения – двухходового клапана. Необ-
токов G1+G2=Gобщ определяются, как пра-
ходимо увязать его подбор с подбором ги- вило, на основании задаваемых расчетных
дравлических характеристик смесительного параметров теплоносителей и коэффициента
насоса, который может быть установлен на смешения u=G2 /G1.
перемычке или на магистральном теплопро- Для обоснованного выбора регулирующе-
воде системы теплопотребления. Поэтому го органа и смесительного насоса выполним
рассмотрим раздельно методику подбора анализ гидравлического режима узла сме-
оборудования для узла смешения со смеси- шения в зависимости от задаваемых ис-
тельным насосом на перемычке и методику ходных условий.
подбора оборудования для узла смешения
со смесительным насосом на магистральном Первый вариант исходных условий:
- перепад давления перед узлом смеше-
теплопроводе.
ния является неизменным при любом гидрав-
лическом режиме ΔH=const,
3.4.1 Методика подбора оборудо- - тип смесительного насоса – с постоян-
вания для узла смешения со сме- ной скоростью вращения ротора,
сительным насосом на перемычке - подача смесительного насоса Gн=G2 ,
- расчетный расход теплоносителя в си-
На рис. 3.10.а. показана расчетная схема стеме теплопотребления Gобщ,
узла смешения со смесительным насосом - расчетные потери давления в системе
на перемычке. Такой узел смешения теплопотребления ΔPпотр,
применяется при зависимом подключении - расчетные потери давления регулирую-
системы отопления к тепловым сетям. щего органа ΔPр.о. – при полном его откры-
Смесительный насос на перемычке не тии.
изменяет гидравлического режима тепловых График характеристик сопротивлений в
сетей, поэтому такая схема применяется для схеме узла смешения для первого варианта
теплоснабжения, например, от местной или исходных условий показан на рис. 3.10.б.
коммунальной котельной.

Страница 43
В. В. Покотилов: Регулирующие клапаны автоматизированных систем тепло- и холодоснабжения

Описанный характер гидравлического


режима, сопровождающего автоматическое
� ����� регулирование, не удовлетворяет требова-
ний к проектному решению. Поэтому первый
вариант исходных условий не должен при-
� � ниматься к решению проектируемых узлов
смешения.
��
� � Второй вариант исходных условий:
- перепад давления перед узлом смеше-
�� ния является неизменным при любом гидрав-
лическом режиме ΔH=const,
- тип смесительного насоса – с постоян-
ной скоростью вращения ротора,
� �� � �
��� � �
�� - подача смесительного насоса Gн=Gобщ,
� - расчетный расход теплоносителя в си-
� стеме теплопотребления Gобщ,
Рис. 3.10.б. График характеристик - расчетные потери давления в системе
сопротивлений в схеме узла смешения для теплопотребления ΔPпотр,
первого варианта исходных условий - расчетные потери давления регулирую-
щего органа ΔPр.о. – при полном его откры-
тии.
1 – характеристика системы теплопо-
График характеристик сопротивлений в
требления;
схеме узла смешения для второго варианта
2 – характеристика насоса;
исходных условий показан на рис. 3.10.в.
3 – характеристика ввода «до РО»;
4 - характеристика ввода «после РО» при
Смесительный насос подбирается на
полном открытии РО;
расчетные параметры системы теплопо-
4* - характеристика ввода «после РО» при
требления Gн=Gобщ и Pн=ΔPпотр. При таких
частичном закрытии РО;
исходных условиях суммарная расчетная
5 – суммарная насосная характеристика
насосная характеристика 5 будет превышать
при полном открытии РО;
требуемую. Гидравлические характеристики
5* – суммарная насосная характеристика
системы будут выше требуемых расчетных
при частичном закрытии РО.
G**общ >Gн и ΔP**потр>Pн (при полном откры-
тии РО).
На пересечении характеристики системы
теплопотребления 1 и расчетной суммарной
При частичном закрывании РО суммар-
насосной характеристика 5 (при полном от-
ная насосная характеристика приобретает
крытии РО) находится расчетная рабочая
вид 5* и параметры системы приближаются
точка системы теплопотребления. В этом
к требуемым, а при полном закрытии РО
случае обеспечиваются требуемые расчет-
суммарная насосная характеристика совме-
ные параметры системы Gобщ и ΔРпотр.
щается с насосной характеристикой 2, обе-
спечивая только в этом случае требуемый
В процессе автоматического регулирова-
расчетный расход теплоносителя в системе.
ния температуры подающего теплоносителя
происходит частичное закрывание РО. В
Описанный гидравлический режим имеет,
этом случае суммарная насосная характе-
по сравнению с предыдущим, более благо-
ристика приобретает вид 5* и параметры си-
приятный характер работы для системы
стемы значительно снижаются относительно
теплопотребления, хотя и приводит к завы-
требуемых, приобретая значения соответ-
шенному расходу теплоносителя. При анали-
ственно G*общ и ΔР*потр.
зе графических характеристик, в частности
насосных характеристик 2 и 5, можно сде-
При полном закрытии РО, что имеет ме-
лать следующий вывод: чем более пологой
сто при программируемом снижении тепло-
является насосная характеристика 2, тем
потребления в нерабочие дни, суммарная
ближе гидравлический режим узла смеше-
насосная характеристика совмещается с
ния к требуемым расчетным условиям.
насосной характеристикой 2, а расход тепло-
носителя в системе снижается до минималь-
ного значения.

Страница 44
В. В. Покотилов: Регулирующие клапаны автоматизированных систем тепло- и холодоснабжения

щего органа ΔPр.о. – при полном его откры-


тии.
� ����� График характеристик сопротивлений в
схеме узла смешения для второго варианта
исходных условий показан на рис. 3.10.г.
� �
�� �
� � �����
��

� �
� �� � �
��� � �

�� �

��
Рис.3.10.в. График характеристик
сопротивлений в схеме узла смешения для
второго варианта исходных условий
� �� ��� �
1 – характеристика системы теплопотре- ��� ��� ���

бления;
2 – характеристика насоса; Рис.3.10.г. График характеристик
3 – характеристика ввода «до РО»; сопротивлений в схеме узла смешения для
4 - характеристика ввода «после РО» при третьего варианта исходных условий
полном открытии РО;
4* - характеристика ввода «после РО» при
частичном закрытии РО; 1 – характеристика системы теплопотре-
5 – суммарная насосная характеристика бления;
при полном открытии РО; 2 – характеристика насоса с электронным
5* – суммарная насосная характеристика управлением скорости вращения ротора по
при частичном закрытии РО. задаваемому перепаду давления на насосе;
3 – характеристика ввода «до РО»;
Таким образом, второй вариант ис- 4 - характеристика ввода «после РО» при
ходных условий может приниматься к ре- полном открытии РО;
шению проектируемых узлов смешения 4* - характеристика ввода «после РО» при
при использовании смесительного насоса с частичном закрытии РО;
пологой характеристикой. Соответственно, 5 – суммарная насосная характеристика
оптимальный результат достигается при ис- при полном открытии РО.
пользовании насоса с горизонтальной харак-
теристикой, а именно, насоса с электронным Смесительный насос подбирается на рас-
управлением скорости вращения ротора. четные параметры системы теплопотребле-
На этом построен третий вариант исходных ния Gн=Gобщ и Pн=ΔPпотр.
условий для подбора оборудования узла Суммарная расчетная насосная характе-
смешения. ристика 5 совпадает с требуемой насосной
характеристикой 2 и соответствует суммар-
Третий вариант исходных условий: ным насосным характеристикам при любой
- перепад давления перед узлом смеше- степени открытия РО.
ния является неизменным при любом гидрав- Гидравлические характеристики системы
лическом режиме ΔH=const, будут соответствовать требуемым пара-
- тип смесительного насоса – с электрон- метрам Gобщ и ΔPпотр при любой степени
ным управлением скорости вращения ротора открытия РО. Например, при полном от-
по задаваемому перепаду давления на на- крытии РО общий расход равен Gобщ=G1+G2
сосе, (рис.3.10.г). При любом другом положении
- подача смесительного насоса Gн=Gобщ, РО общий расход не изменяется, напри-
- расчетный расход теплоносителя в си- мер, при положении 4* общий расход равен
стеме теплопотребления Gобщ, Gобщ=G*1+G*2 ( рис.3.10.г ).
- расчетные потери давления в системе Описанный гидравлический режим, по
теплопотребления ΔPпотр, сравнению с предыдущими, обеспечивает
- расчетные потери давления регулирую- требуемые характеристики узла смешения в

Страница 45
В. В. Покотилов: Регулирующие клапаны автоматизированных систем тепло- и холодоснабжения

процессе автоматического регулирования. � � � � � ���� � � � ����� (3.32)


Таким образом, третий вариант ис-
ходных условий может приниматься к ре-
шению проектируемых узлов смешения как
наиболее приемлемый. 10. При необходимости, например, при из-
начально задаваемом в исходных условиях
Методика подбора оборудования для значении ΔH подбирается дополнительное
узла смешения со смесительным насосом оборудование – балансовые клапаны или
на перемычке предлагается в следующей регулятор перепада давления.
последовательности:
3.4.2 Методика подбора обору-
1. Исходными данными принимаются дования для узла смешения со
характеристики системы теплопотребления смесительным насосом на маги-
Gобщ и ΔPпотр.
стральном теплопроводе
2. Расчетные значения расходов смеши-
Следует раздельно рассматривать две
ваемых теплоносителей G1 и G2 рассчиты-
структурно подобные, но гидравлически
ваются на основании расчетных температур
принципиально различные схемы узла сме-
теплоносителей на вводе, расчетных темпе-
шения со смесительным насосом на маги-
ратур системы теплопотребления, а также
стральном теплопроводе.
расчетного коэффициента смешения
Первая схема узла смешения, показана
u = G2/G1 (3.28)
на рис. 3.11. Циркуляция теплоносителей
происходит под действием двух насосных
3. В качестве смесительного насоса, уста-
устройств:
навливаемого на перемычке, принимается
- насоса системы теплоснабжения (тепло-
насос с электронным управлением скорости
вых сетей), создающего перепад давлений
вращения ротора по задаваемому перепаду
на вводе узла смешения;
давления на насосе, либо насос с пологой
- насоса смесительного, установленного
характеристикой.
на магистральном теплопроводе, который
совмещает в себе функции смесительного и
4. Смесительный насос подбирается на
циркуляционного насоса.
следующие расчетные параметры системы
теплопотребления:
Схема узла на рис. 3.11 показана в трех
различных вариантах взаиморасположения
Gн = Gобщ и Pн = ΔPпотр . (3.29)
оборудования, но с точки зрения методики
подбора оборудования все три схемы явля-
ются равнозначными.
5. К установке подбирается РО с линей-
ной пропускной характеристикой.
Такая схема узла смешения применяет-
ся при зависимом присоединении системы
6. Требуемое минимальное расчетное
теплопотребления к местным или централь-
значение перепада давления на РО прини-
ным тепловым сетям, а также для присоеди-
мается равным
нения калориферов приточных вентсистем к
системе теплоснабжения калориферов и др.
(∆Рр.о.ТРЕБ)min=(0,8×ΔPпотр). (3.30)
Необходимо устанавливать обратный клапан
на перемычке.
Следует учитывать, что в данной схеме,
7. Расчетный максимальный расход те-
в отличие от схемы рис.3.10.а, имеет ме-
плоноситетеля через РО при полном его от-
сто воздействие смесительного насоса на
крытии принимается равным
гидравлический режим системы теплоснаб-
жения. С целью уменьшения этого влияния
Gmax = G1. (3.31)
желательно применять РО с достаточно вы-
соким расчетным сопротивлением ΔPр.о. (при
полном его открытии), то есть с линейной
8. Дальнейшие расчеты и подбор РО вы-
пропускной характеристикой.
полняется по формулам (3.4)… (3.7).

9. Требуемый расчетный перепад давле-


ния на вводе ΔH определяется по выраже-
нию:

Страница 46
В. В. Покотилов: Регулирующие клапаны автоматизированных систем тепло- и холодоснабжения

2. Расчетные значения расходов смеши-


ваемых теплоносителей G1 и G2 рассчиты-
ваются на основании расчетных температур
теплоносителей на вводе, расчетных темпе-
ратур теплоносителей системы теплопотре-
бления, а также расчетного коэффициента
смешения

u = G2 /G1 ; G1+G2 = Gобщ (3.33)

3. Тип смесительного насоса выбирается


в зависимости от вида и конструктивных
особенностей системы теплопотребления.
Смесительный насос подбирается на следу-
ющие расчетные параметры системы тепло-
потребления:

Gн = Gобщ и Pн = ΔPпотр. (3.34)

4. Регулируемый участок состоит в сумме


из двух отрезков трубопроводов: подающего
– между точкой «А» и точкой присоединения
к магистрали «а»; обратного - между точкой
«Б» и точкой присоединения к магистрали
«б».
Желательно использовать РО с линейной
пропускной характеристикой. Требуемое
минимальное расчетное значение перепада
давления на РО принимается равным

� � � � �� �
� � � �������� ���� �
� (3.35)
��
�� ����

5. Расчетный максимальный расход те-


плоноситетеля через РО при полном его от-
крытии принимается равным

Gmax = G1. (3.36)

Рис.3.11. Расчетная первая схема узла 6. Дальнейшие расчеты и подбор РО вы-


смешения со смесительным насосом на ма- полняется по формулам (3.4)… (3.7).
гистральном теплопроводе системы тепло-
потребления 7. Требуемый минимальный расчетный
перепад давления ΔH на вводе, равный рас-
четным потерям давления, определяется по
выражению:
Методика подбора оборудования для
первой схемы узла смешения со сме- ΔH=1,1×( ΔPр.о.+ΣΔPуч.) (3.37)
сительным насосом на магистральном
теплопроводе (рис. 3.11) предлагается в 8. В иных исходных условиях, например,
следующей последовательности: при изначально задаваемом в исходных
условиях значении ΔH, подбирается до-
1. Исходными данными принимаются полнительное оборудование - балансовые
характеристики системы теплопотребления клапаны или регулятор перепада давления,
Gобщ и ΔPпотр. сопротивление которых входит в сопротивле-
ние участков ввода теплоносителя ΣΔPуч..

Страница 47
В. В. Покотилов: Регулирующие клапаны автоматизированных систем тепло- и холодоснабжения

Вторая схема узла смешения, показана Чтобы исключить взаимовлияние систем


на рис. 3.12 и рис. 3.13. Циркуляция тепло- теплопотребления, устанавливается об-
носителей происходит под действием толь- ратный клапан на подающем или обратном
ко смесительного насоса, установленного трубопроводе ввода. Местоположение об-
на магистральном теплопроводе системы ратного клапана следует выбирать из сооб-
теплопотребления. Для такой схемы узла ражений беспрепятственного удаления воз-
смешения нет необходимости в установке духа из системы. Например, при установке
обратного клапана на перемычке. обратного клапана на вертикальном тепло-
На рис. 3.12. показано параллельное при- проводе, следует выбирать трубопровод
соединение к источнику теплоты некоторого с направлением движения теплоносителя
количества систем теплопотребления (на «снизу-вверх».
рисунке показаны три системы теплопотре-
бления). Расход теплоносителя через источник те-
плоты непрерывно изменяется в зависимости
от режимов автоматического функциониро-
вания каждой из систем теплопотребления.
Поэтому следует выбирать такие типы водо-
грейных котлов, для которых изменяющийся
в широком диапазоне расход теплоносителя
через него не будет причиной неустойчивой
работы котла. Для теплообменников пере-
менный расход теплоносителя не является
осложняющим фактором.

Для котлов, работающих на пеллетах,


древесной щепе, древесных опилках, дро-
вах, кусковом и гранулированном торфе и
угле, расход теплоносителя через котел
должен иметь определенное и постоянное
значение. В этом случае необходимо раз-
делять циркуляционные контуры источника
теплоты и систем теплопотребления с помо-
щью гидравлического разделителя, как это
показано, например, на рис. 3.13.

При непосредственном присоединении


систем теплопотребления к гидравлическо-
му распределителю, установка обратного
клапана не требуется (рис. 3.13). Это упро-
щает выпуск воздуха из системы, а также
процесс опорожнения системы.
Кроме того, отсутствие обратного кла-
пана способствует безопасной эксплуата-
ции автоматизированных твердотопливных
котлов при внезапном их отключении от
электроэнергии. При отключении насосов
продолжается частичная циркуляция тепло-
носителя через систему отопления за счет
естественной циркуляции, способствуя тем
самым охлаждению в котле горячих углей и
раскаленных керамических массивов.
Рис. 3.12. Расчетная вторая схема для Вторая схема узла смешения, показанная
узлов смешения со смесительным насосом на рис. 3.12 и 3.13, применяется для присо-
на магистральном теплопроводе системы единения систем отопления, систем наполь-
теплопотребления (при параллельном ного отопления, низкотемпературных систем
присоединении систем теплопотребления к теплопотребления и др.
теплообменнику или к газовому котлу)

Страница 48
В. В. Покотилов: Регулирующие клапаны автоматизированных систем тепло- и холодоснабжения

u = G2 /G1 ; G1+G2 = Gобщ (3.38)


3. К установке следует подбирать РО с
равнопроцентной пропускной характеристи-
кой. Поэтому следует задаться требуемым
авторитетом клапана в диапазоне

0.1<аvТРЕБ<0,3. (3.39)

Рекомендуется изначально задаться зна-


чением аvТРЕБ = 0,2.

4. Циркуляция через источник теплоты за-


висит от смесительного насоса и РО, поэтому
в состав «регулируемого участка» по схеме
рис. 3.12 входит теплообменник и участки от
теплообменника до системы «2», а по схеме
рис. 3.13 – гидравлический разделитель.
Тогда, перепад давления на регулируемом
участке ∆РРУ составляет:

- для схемы рис.3.12:

� � �� � � � ���� � � �� ��� � � � � ��� (3.40)

Рис.3.13. Расчетная вторая


схема для узлов смешения
где:
со смесительным насосом на
ΣΔPуч.– сумма потерь давления на участ-
магистральном теплопроводе
ках подающего теплопровода от теплооб-
системы теплопотребления (при
менника до узла “А” системы «2», а также
параллельном присоединении систем
потерь давления на участках обратного
теплопотребления к гидравлическому
теплопровода от узла “Б” системы «2» до
разделителю)
теплообменника;
ΔPТ.О. – потери давления в теплообмен-
нике при расходе теплоносителя через него
Методика подбора оборудования для GТ.О. = ΣG1.
второй схемы узла смешения со смеси-
тельным насосом на магистральном те- - для схемы рис. 3.13:
плопроводе системы теплопотребления
На рис. 3.12 в качестве примера обозна-
чены участки для системы теплопотребле-
ния «2». � � �� � � � ���� � � � � �� � � � � � ��� (3.41)
На рис. 3.13 в качестве примера обозна-
чены участки для системы теплопотребле-
ния «1». где:
ΣΔPуч.– сумма потерь давления на участ-
Методика подбора оборудования предла- ках подающего теплопровода от гидравличе-
гается в следующей последовательности: ского разделителя до узла “А” системы «1», а
также потерь давления на участках обратно-
1. Исходными данными являются характе- го теплопровода от узла “Б” до гидравличе-
ристики каждой системы теплопотребления ского разделителя;
Gобщ и ΔPпотр.( рис. 3.12 и 3.13). ΔPГ.Р. – потери давления в гидравлическом
разделителе при расходе теплоносителя че-
2. Расчетные значения расходов сме- рез него G1 системы «1».
шиваемых теплоносителей G1 и G2 каждой
системы теплопотребления рассчитываются Тогда, на основании (3.39) и (3.40) тре-
на основании расчетных температур тепло- буемое минимальное расчетное значение
носителей на вводе, расчетных температур перепада давления на РО (∆Рр.о.ТРЕБ)min,Па
системы теплопотребления, а также расчет- вычисляется по выражению:
ного коэффициента смешения - для схемы рис. 3.12:

Страница 49
В. В. Покотилов: Регулирующие клапаны автоматизированных систем тепло- и холодоснабжения

� � � ��� � � � � �� � 7. Требуемое значение сопротивления


� � � �������� ���� � (3.42) байпаса определяется по выражениям:
� - для схемы рис.3.12:
��
�� ����
∆Рбп = ∆Рр.о. +ΔPТ.О.+ΣΔPуч. (3.47)
- для схемы рис. 3.13: - для схемы рис.3.13:

∆Рбп = ∆Рр.о. +ΔPГ.Р.+ΣΔPуч. (3.48)


� � � � �� � � � � � �� �
� � � �������� ���� � (3.43) Сопротивление байпаса обеспечивается
� подбором балансового вентиля с расчетным
��
�� ���� расходом теплоносителя G2.

Вышеприведенные в главе 3.4 методики


подбора двухходовых РО адаптированы к
5. Дальнейшие расчеты, подбор типораз- различным вариантам систем теплоснабже-
мера РО и определение ∆Рр.о. выполняется ния, так как взаимовлияние гидравлических
по (3.4)…(3.7). режимов системы теплоснабжения и присо-
единяемых к ней систем теплопотребления
6. Смесительный насос для каждой из предопределяют особенность и последова-
систем теплопотребления подбирается на тельность соответствующей методики под-
следующие расчетные параметры: бора.
расчетная подача
Методика выбора трехходового РО, из-
Gн = Gобщ , (3.44) ложенная в разделе 3.3.2, в отличие от
вышеприведенной методики подбора двух-
а расчетный напор ходового РО, не меняется в зависимости от
- для схемы рис.3.12: вида системы теплоснабжения, к которой
присоединяются узлы смешения. Однако
Pн = ∆Рр.о. +ΔPТ.О.+ΣΔPуч.+ΔPпотр (3.45) взаимовлияние гидравлических режимов
системы теплоснабжения и присоединяемых
- для схемы рис.3.13: к ней систем теплопотребления определяет
особенности в выборе исходных данных для
Pн = ∆Рр.о. +ΔPГ.Р.+ΣΔPуч.+ΔPпотр (3.46) расчета, а также в подборе смесительных
насосов и балансовых устройств, что нашло
Тип смесительного насоса выбирается в отражение в следующей главе.
зависимости от вида и особенностей систе-
мы теплопотребления.

Страница 50
В. В. Покотилов: Регулирующие клапаны автоматизированных систем тепло- и холодоснабжения

3.5 Особенности подбора оборудования для систем теплопотребления с


трехходовым смесительным регулирующим органом
Подбор трехходового РО производится в воды для потребителя теплоты (системы ото-
соответствии с методикой раздела 3.3.2. пления или теплообменника) Gmax, кг/ч;
При автоматическом смешивании потоков - потери давления потребителя (системы
теплоносителей G1 и G2 с помощью трех- отопления или теплообменника с подводя-
ходового РО коэффициент смешения может щими теплопроводами и арматурой) ∆Рпотр.,
изменяться u=G2 /G1 в полном диапазоне - от Па;
нуля до бесконечности. - потери давления в подмешивающем
Смесительный насос может устанав- трубопроводе (трубопроводы и запорная ар-
ливаться на подмешивающем или цирку- матура) при расчетном расходе (Gmax ) ∆Рбп.,
ляционном трубопроводе. Подбор типа и Па;
типоразмера насоса зависит от многих фак- - абсолютное давление перед РО Р1,
торов, характер влияния которых в основном МПа;
совпадает с описанием раздела 3.4. Ввиду - температура воды перед РО Т1, К;
этого обстоятельства многие положения на- - абсолютное давление насыщенного
стоящей главы не сопровождаются поясне- пара РН, МПа при температуре Т1., определя-
ниями. емое из таблицы 3.1;
- плотность воды ρ, кг/м3 при Т1, определя-
емая из таблицы 3.2.
3.5.1 Методика подбора обо- - перепад давления перед узлом смеше-
рудования для узла смешения со ния является неизменным при любом гидрав-
лическом режиме ΔH=const.
смесительным насосом на пере-
мычке Методика подбора оборудования для
узла смешения со смесительным насосом
На рис. 3.14. показана расчетная схема на перемычке предлагается в следующей
узла смешения со смесительным насосом последовательности:
на перемычке. Такой узел смешения приме-
няется при зависимом подключении системы 1. Принимаем к установке трехходовой
отопления к тепловым сетям. Смесительный РО с линейной пропускной характеристи-
насос на перемычке не изменяет гидравли- кой. Подбор трехходового РО производится
ческого режима тепловых сетей, поэтому та- в соответствии с методикой раздела 3.3.2.
кая схема применяется для теплоснабжения, В результате подбора получаем расчетную
например, от местной или коммунальной потерю давления трехходового клапана,
котельной. Па. В качестве проектного решения следует
обозначить, что минимальная степень от-
крытия h/hs трехходового клапана должна
быть ограничена, например, значением
(h/hs)min=0.2 с тем, чтобы исключить вариант
полного закрытия байпаса и иметь гаранти-
рованный минимальный подмес.

2. Принимаем к установке смесительный


насос с электронным управлением скорости
вращения ротора по задаваемому перепаду
давления на насосе, либо насос с пологой
характеристикой. Смесительный насос под-
бирается на следующие расчетные параме-
тры:

Gн = Gmax и Pн = ΔPРУ (рис.3.14).(3.49)

Рис. 3.14. Расчетная схема узла смешения


со смесительным насосом на перемычке 3. Требуемые суммарные потери давления
на подводящих теплопроводах (Σ∆Руч.)ТРЕБ,
Па вычисляются по выражению:

Исходные условия: �� � � � �� ����� � � � � � � ���� � � � ��� (3.50)


- максимальный (или расчетный) расход

Страница 51
В. В. Покотилов: Регулирующие клапаны автоматизированных систем тепло- и холодоснабжения

Полученное значение (Σ∆Руч.)ТРЕБ исполь-


зуется для подбора балансового вентиля,
устанавливаемого на подающем (или обрат-
ном) подводящем трубопроводе.

3.5.2 Методика подбора обору-


дования для узла смешения со
смесительным насосом на маги-
стральном теплопроводе
Методика построена, по аналогии с раз-
делом 3.4.2, на анализе двух структурно по-
добных узлов смешения.

Первая схема узла смешения, показана


на рис. 3.15. Циркуляция теплоносителей
происходит под действием двух насосных
устройств:
- насоса системы теплоснабжения (тепло-
вых сетей), создающего перепад давлений
на вводе узла смешения;
- насоса смесительного, установленного
на магистральном теплопроводе, который
совмещает в себе функции смесительного и
циркуляционного насоса.

Схема узла на рис. 3.15 показана в двух


различных вариантах взаиморасположения
оборудования, но с точки зрения методики
подбора оборудования обе схемы являются
равнозначными.
Такая схема узла смешения применяет-
ся при зависимом присоединении системы Рис. 3.15. Расчетная первая схема узла
теплопотребления к местным или централь- смешения со смесительным насосом на
ным тепловым сетям, а также для присоеди- магистральном теплопроводе системы
нения калориферов приточных вентсистем к теплопотребления
системе теплоснабжения калориферов и др.
Необходимо устанавливать обратный клапан
на перемычке. Исходные условия:
- максимальный (или расчетный) расход
Следует учитывать, что в данной схеме, воды для потребителя теплоты (системы ото-
в отличие от схемы рис. 3.14, имеет место пления или теплообменника) Gmax, кг/ч;
воздействие смесительного насоса на ги- - потери давления потребителя (системы
дравлический режим системы теплоснаб- отопления или теплообменника с подводя-
жения. С целью уменьшения этого влияния щими теплопроводами и арматурой) ∆Рпотр.,
следует применять РО с достаточно высоким Па;
расчетным сопротивлением ΔPр.о. с линей- - потери давления в подмешивающем тру-
ной пропускной характеристикой. При этом бопроводе (трубопроводы и запорная арма-
желательно предусмотреть автоматическое тура) при расчетном расходе (Gmax) ∆Рбп., Па;
ограничение максимально допустимого зна- - абсолютное давление перед РО Р1,
чения G1max, в том числе по максимально до- МПа;
пустимому значению tг max. - температура воды перед РО Т1, К;
- абсолютное давление насыщенного
пара РН, МПа при температуре Т1., определя-
емое из таблицы 3.1;
- плотность воды ρ, кг/м3 при Т1, опреде-
ляемая из таблицы 3.2.
- перепад давления перед узлом смеше-
ния является неизменным при любом гидрав-
лическом режиме ΔH=const.

Страница 52
В. В. Покотилов: Регулирующие клапаны автоматизированных систем тепло- и холодоснабжения

Методика подбора оборудования для бления, устанавливается обратный клапан


первой схемы узла смешения со сме- на подающем или обратном трубопроводе
сительным насосом на магистральном ввода. Местоположение обратного клапана
теплопроводе (рис.3.15) предлагается в следует выбирать из соображений беспре-
следующей последовательности: пятственного удаления воздуха из системы.
Например, при установке обратного клапана
1. Принимаем к установке трехходовой на вертикальном теплопроводе, следует вы-
РО с линейной пропускной характеристи- бирать трубопровод с направлением движе-
кой. Подбор трехходового РО производится ния теплоносителя «снизу-вверх».
в соответствии с методикой раздела 3.3.2. В
результате подбора получаем расчетную по-
терю давления трехходового клапана ∆РР.o,
Па.

2. Расчетные значения расходов смеши-


ваемых теплоносителей G1 и G2 рассчиты-
ваются на основании расчетных температур
теплоносителей на вводе, расчетных темпе-
ратур теплоносителей системы теплопотре-
бления, а также расчетного коэффициента
смешения

u=G2 /G1 ; G1+G2=Gmax (3.51)

3. Тип смесительного насоса выбирается


в зависимости от вида и конструктивных
особенностей системы теплопотребления.
Смесительный насос подбирается на следу-
ющие расчетные параметры системы тепло-
потребления:
(0,95…1,10) ∆РРУ. (3.25)

Gн=Gобщ и Pн=(0,95…1,10)∆РРУ. (3.52)

4. Требуемые суммарные потери давления


на подводящих теплопроводах (Σ∆Руч.)ТРЕБ,
Па вычисляются по выражению:

� � � � �� ����� � � � � � � ��� (3.53)

Полученное значение (Σ∆Руч.)ТРЕБ включа-


ет потери балансового вентиля, устанавлива-
емого на подающем (или обратном) подводя-
щем трубопроводе. Рис.3.16. Расчетная вторая схема для
узлов смешения со смесительным насосом
на магистральном теплопроводе системы
Вторая схема узла смешения, показана теплопотребления (при параллельном
на рис.3.16 и рис.3.17. Циркуляция тепло- присоединении систем теплопотребления
носителей происходит под действием толь- к теплообменнику, к газовому котлу или к
ко смесительного насоса, установленного гидравлическому разделителю)
на магистральном теплопроводе системы
теплопотребления. Для такой схемы узла Расход теплоносителя через источник те-
смешения нет необходимости в установке плоты непрерывно изменяется в зависимости
обратного клапана на перемычке. от режимов автоматического функциониро-
На рис.3.16. показано параллельное вания каждой из систем теплопотребления.
присоединение к источнику теплоты систем Для теплообменников и гидравлических раз-
теплопотребления (на рисунке показаны делителей (и некоторых типов котлов) пере-
две системы теплопотребления). Чтобы ис- менный расход теплоносителя не осложняет
ключить взаимовлияние систем теплопотре- эксплуатацию источника теплоты.

Страница 53
В. В. Покотилов: Регулирующие клапаны автоматизированных систем тепло- и холодоснабжения

Для котлов, работающих на пеллетах, самым охлаждению в котле горячих углей и


древесной щепе, древесных опилках, дро- раскаленных керамических массивов.
вах, кусковом и гранулированном торфе и
угле, расход теплоносителя через котел дол- Показанная на рис.3.16 и 3.17 схема узла
жен иметь определенное и постоянное зна- смешения (вторая схема), применяется для
чение. В этом случае необходимо разделять присоединения систем отопления, систем
циркуляционные контуры источника теплоты напольного отопления, низкотемпературных
и систем теплопотребления с помощью ги- систем теплопотребления и др.
дравлического разделителя, как , например,
это показано на рис. 3.17. Исходные условия:
- максимальный (или расчетный) расход
воды для потребителя теплоты (системы ото-
пления или теплообменника) Gmax, кг/ч;
- потери давления потребителя (системы
отопления или теплообменника с подводя-
щими теплопроводами и арматурой) ∆Рпотр.,
Па;
- потери давления в подмешивающем тру-
бопроводе (трубопроводы, запорная армату-
ра и балансовый вентиль) при расчетном
расходе (Gmax) ∆Рбп., Па. Сопротивлением
балансового вентиля 1 следует задаться
произвольно, например, для схемы рис.
3.16 ∆Рб.в.1=(ΣΔPуч.+∆РТ.О.) при G=Gmax, а для
схемы рис. 3.17 ∆Рб.в.1=3000Па при G=Gmax.
Для схемы рис. 3.17 можно не устанавливать
вентиль 1.

Методика подбора оборудования для


второй схемы узла смешения со смеси-
тельным насосом на магистральном те-
плопроводе системы теплопотребления
На рис.3.16 и 3.17 в качестве примера
обозначены участки для систем теплопотре-
бления «1».

Методика подбора оборудования предла-


гается в следующей последовательности:

1. Принимаем к установке трехходовой


Рис.3.17. Расчетная вторая схема для РО с линейной или равнопроцентной про-
узлов смешения со смесительным насосом пускной характеристикой. Подбор трех-
на магистральном теплопроводе системы ходового РО производится в соответствии с
теплопотребления (при параллельном методикой раздела 3.3.2. Поэтому следует
непосредственном присоединении систем задаться требуемым авторитетом клапана
теплопотребления к гидравлическому аvТРЕБ в соответствии с принятой пропускной
разделителю) характеристикой. В результате подбора по-
лучаем расчетную потерю давления трех-
При непосредственном присоединении ходового клапана ∆Рp.o, Па.
систем теплопотребления к гидравлическо-
му распределителю, установка обратного 2. Расчетные значения расходов сме-
клапана не требуется (рис. 3.17). Это упро- шиваемых теплоносителей G1 и G2 каждой
щает выпуск воздуха из системы, а также системы теплопотребления рассчитываются
процесс опорожнения системы. на основании расчетных температур тепло-
Кроме того, отсутствие обратного кла- носителей на вводе, расчетных температур
пана способствует безопасной эксплуата- системы теплопотребления, а также рас-
ции автоматизированных твердотопливных четного коэффициента смешения u=G2/G1;
котлов при внезапном их отключении от G1+G2=Gобщ.
электроэнергии. При отключении насосов
продолжается частичная циркуляция тепло- 3. Циркуляция через источник теплоты за-
носителя через систему отопления за счет висит от смесительного насоса и РО, поэтому
естественной циркуляции, способствуя тем в состав «регулируемого участка» по схеме

Страница 54
В. В. Покотилов: Регулирующие клапаны автоматизированных систем тепло- и холодоснабжения

рис. 3.16 входит теплообменник и участки от ятия более десяти лет тому назад [13,15,23].
теплообменника до системы «1», а по схеме В настоящее время трехтрубная система
рис. 3.17 – гидравлический разделитель. Тог- используется для теплоснабжения жилых,
да, требуемый перепад давления для балан- общественных и промышленных зданий,
сового вентиля 2 составит: позволяя создавать автоматизированное
зонное отопление отдельных помещений
– для схемы рис. 3.16: по принципам качественного регулирования
[14,23].
(∆Рб.в.2)ТРЕБ = ∆Рбп. – (∆РТ.О.+ ΣΔPуч.) (3.54)
На рис. 3.18 показан пример реконструк-
где: ции однотрубной системы отопления цехов
∆Рбп. – сумма потерь давления на под- промышленного предприятия путем созда-
мешивающем трубопроводе, в том числе ния зонных систем отопления отдельных це-
балансового вентиля 1; хов с регулированием температуры воздуха
ΔPТ.О. – потери давления в теплообмен- в помещениях.
нике при расходе теплоносителя через него
GТ.О.=ΣG1; В показанной на рис.3.18б системе ото-
ΣΔPуч. – сумма потерь давления на участ- пления третий трубопровод обеспечивает
ках подающего теплопровода от теплооб- подмес для смесительных регулирующих
менника до узла “А” системы «1», а также клапанов, так как он имеет температуру
потерь давления на участках обратного обратного теплопровода, а давление - пода-
теплопровода от узла “Б” системы «1» до ющего теплопровода.
теплообменника (за исключением потерь
давления в балансовом вентиле 2); В пределах одной трехтрубной системы,
обслуживаемой одним циркуляционным на-
- для схемы рис. 3.17: сосом, могут быть различные системы тепло-
потребления:
(∆Рб.в.2)ТРЕБ = ∆Рбп. – (∆РГ.Р.+ ΣΔPуч.) (3.55) – отдельные отопительные приборы,
– зонные системы отопления (по аналогии
где: с представленными на рис.3.18),
∆Рбп.– сумма потерь давления на под- – система напольного отопления, а также
мешивающем трубопроводе, в том числе другие низкотемпературные водяные систе-
балансового вентиля 1; мы,
ΔPГ.Р. – потери давления в гидравлическом – калориферы систем воздушного ото-
разделителе при расходе теплоносителя че- пления,
рез него G1 системы «1». – теплообменники горячего водоснабже-
ΣΔPуч. – сумма потерь давления на участ- ния.
ках подающего теплопровода от гидравличе-
ского разделителя до узла “А” системы «1», а Схема трехтрубной системы теплоснаб-
также потерь давления на участках обратно- жения для индивидуального жилого дома
го теплопровода от узла “Б” до гидравличе- показана на рис. 3.19.
ского разделителя (за исключением потерь
давления в балансовом вентиле 2).

3.5.3 Методика подбора оборудова-


ния для узла смешения трехтруб-
ной системы водяного отопления
Трехтрубная система водяного ото-
пления включает в себя источник теплоты
(теплообменник или водогрейный котел),
циркуляционный насос, а также отдельные
отопительные приборы или системы тепло-
потребления, присоединяемые к трехтруб-
ной системе теплоснабжения через смеси-
тельные трехходовые регулирующие органы,
управляемые регуляторами температуры.
Система была разработана автором впер-
вые при реконструкции однотрубной системы
отопления цехов промышленного предпри-

Страница 55
В. В. Покотилов: Регулирующие клапаны автоматизированных систем тепло- и холодоснабжения

Рис.3.18. Трехтрубная система водяного отопления


а) однотрубная система водяного отопления (до реконструкции);
б) трехтрубная система водяного отопления (после реконструкции однотрубной);
1 – котел, теплообменник или гидравлический разделитель; 2 – насос с постоянной скоростью вращения
ротора; 3 – отопительные приборы; 4 – трехходовой смесительный клапан с равнопроцентной пропускной
характеристикой; 5 – термостатическая головка; 6 – вентиль балансовый или регулятор расхода прямого
действия.

��
��
��
�� ��
�� ���
�� � ��

�� ��
� �

Рис.3.19. Трехтрубная система теплоснабжения индивидуального жилого дома


а) однотрубная система водяного отопления с термостатическими клапанами;
б) система напольного отопления;
в) бойлер горячего водоснабжения;
1 – котел, теплообменник или гидравлический разделитель; 2 – насос с постоянной скоростью
вращения ротора; 3 – отопительные приборы; 4 – трехходовой смесительный клапан с равно-
процентной пропускной характеристикой; 5 – термостатическая головка с дистанционным дат-
чиком-термобаллоном; 6 – регулятор расхода прямого действия или балансовый вентиль;
7 – трехходовой термостатический клапан для однотрубных систем отопления; 8 – термостатическая голов-
ка; 9 – регулятор программируемый «следящий»; 9а – датчик температуры наружного воздуха; 9б – датчик
температуры подающего теплоносителя; 9в – сервопривод для трехходового клапана.

Страница 56
В. В. Покотилов: Регулирующие клапаны автоматизированных систем тепло- и холодоснабжения

Схема проста в эксплуатации, так как в Методика подбора трехходового клапана


процессе автоматического регулирования 4 (рис.3.18, 3.19) отличается от вышеиз-
расход теплоносителя для каждого потре- ложенных методик для узлов смешения.
бителя теплоты не изменяется. Реализуется Несмотря на то, что клапан является сме-
режим качественного регулирования, при сительным, методика его подбора является
котором с целью автоматического изменения схожей с методикой подбора трехходового
регулируемого параметра изменяется темпе- регулирующего органа для схемы с байпа-
ратура теплоносителя за счет подмешива- сом, которая изложена в разделе 3.3.1.
ния обратного теплоносителя с помощью Следует рассматривать раздельно две
смесительных трехходовых регулирующих структурно подобные, но гидравлически
органов. отличающиеся схемы трехтрубных систем
Переменный режим расхода теплоноси- отопления.
теля испытывает на себе источник теплоты Первая схема трехтрубной системы по-
(поз.1 рис.3.18, 3.19). Поэтому необходимо казана на рис.3.20. Данная схема рекомен-
применять котлы, для которых данная осо- дуется при значительной разветвленности
бенность не представляется проблемной, системы отопления и достаточно высокой
либо следует применять гидравлический расчетной мощности потребителей теплоты
разделитель для разделения циркуляцион- – стояков, зонных систем и др. Например,
ных контуров котла и трехтрубной системы при расчетной мощности каждого из потре-
отопления. бителей теплоты более 10кВт.

Рис. 3.20. Расчетная первая схема трехтрубной системы водяного отопления


с использованием регуляторов расхода
а) структурный вид схемы трехтрубной системы водяного отопления;
б) расчетная схема при полностью открытом смесительном клапане;
в) расчетная схема при полностью закрытом смесительном клапане;
1 – регулятор расхода прямого действия;
3 – балансовый вентиль на магистральном подмешивающем трубопроводе.

Вторая схема трехтрубной системы, по- В трехтрубных системах (рис. 3.20 и рис.
казанная на рис.3.21, рекомендуется при не- 3.21) отсутствует необходимость в примене-
высокой расчетной мощности потребителей нии обратных клапанов, так как использует-
теплоты – отопительных приборов, стояков, ся единственный циркуляционный насос.
зонных систем, например до 5…10кВт, а На рис. 3.20а и 3.21а показан общий
также при невысокой расчетной общей структурный вид соответственно первой и
мощности системы отопления, например, до второй схемы трехтрубной системы водяного
100кВт. отопления с двумя потребителями теплоты

Страница 57
В. В. Покотилов: Регулирующие клапаны автоматизированных систем тепло- и холодоснабжения

«1» и «2». Схемы показывают взаимодей- Основной исходной величиной принимается


ствие смешиваемых потоков G1 и G2, кото- значение Gmax.
рые в сумме для каждого потребителя со- Расчетные схемы для первой и второй
ставляют неизменное значение расчетного схемы трехтрубной системы показаны со-
расхода теплоносителя Gmax. Расходы G1 и G2 ответственно на рис. 3.20б, 3.20в и на
в гидравлическом расчете не применяются. рис. 3.21б, 3.21в.

Рис.3.21. Расчетная вторая схема трехтрубной системы водяного отопления


с использованием балансовых вентилей
а) структурный вид схемы трехтрубной системы водяного отопления;
б) расчетная схема при полностью открытом смесительном клапане;
в) расчетная схема при полностью закрытом смесительном клапане;
1 – балансовый вентиль на трубопроводе суммарного потока теплоносителя от потребителя теплоты;
2 – балансовый вентиль на подмешивающем трубопроводе. Устанавливается при наличии источника тепло-
ты с высоким гидравлическим сопротивлением, например, при использовании пластинчатого теплообменни-
ка. При использовании гидравлического разделителя балансовый вентиль не устанавливается.

Методика подбора оборудования для лагается в следующей последовательности:


первой схемы трехтрубной системы во-
дяного отопления с использованием 1. За расчетное циркуляционное кольцо
регуляторов расхода (на рис. 3.20б и 3.20в принимаем кольцо через потребитель с
в качестве примера обозначены расчетные наиболее высоким из значений ∆Р1, ∆Р2. На
участки для системы теплопотребления схеме рис. 3.20 в качестве такого показано
«1»). кольцо через потребитель «1».
Исходные условия:
– максимальный (или расчетный) расход 2. Производим подбор регулятора расхода
воды для каждого потребителя теплоты (си- поз.1 с применением методики раздела 2.2 и
стемы отопления или теплообменника) Gmax, определяем расчетные потери давления в
кг/ч; регуляторе расхода ∆РРР, Па.
– потери давления системы отопления
∆Р1, ∆Р2, Па; 3. Определяем для схемы рис.3.20б по-
– потери давления в теплообменнике тери давления на каждом расчетном участке
∆РТ.О., Па при расчетном расходе теплоноси- ΔPуч., определяя диаметры трубопроводов по
теля через него GТ.О.=ΣGmax. задаваемой скорости теплоносителя. Вычис-
ляем суммарные потери давления участков
Методика гидравлического расчета пред- магистральных теплопроводов ∑∆Руч.м.т..

Страница 58
В. В. Покотилов: Регулирующие клапаны автоматизированных систем тепло- и холодоснабжения

4. Определяем для схемы рис.3.20б поте- Методика подбора оборудования для


ри давления на каждом участке подводок к второй схемы трехтрубной системы во-
системе отопления ΔPпод, определяя диаме- дяного отопления с использованием ба-
тры трубопроводов по задаваемой скорости лансовых вентилей (на рис. 3.21б и 3.21в
теплоносителя. Вычисляем суммарные по- в качестве примера обозначены расчетные
тери давления на подводках ΣΔPпод. участки для системы теплопотребления
«1»).
5. Определяем для схемы рис.3.20в по- Исходные условия:
тери давления на каждом расчетном участке - максимальный (или расчетный) расход
ΔPуч. и на каждом участке подводок к систе- воды для каждого потребителя теплоты (си-
ме отопления ΔPпод, определяя диаметры стемы отопления или теплообменника) Gmax,
трубопроводов по задаваемой скорости те- кг/ч;
плоносителя. Вычисляем суммарные потери - потери давления системы отопления
давления участков магистральных теплопро- ∆Р1, ∆Р2 ,Па;
водов ∑Руч.м.т. и суммарные потери давления - потери давления в теплообменнике
на подводках ΣΔPпод. ∆РТ.О., Па при расчетном расходе теплоноси-
теля через него GТ.О.=ΣGобщ.
6. Принимаем к установке трехходовой Методика гидравлического расчета пред-
РО с равнопроцентной пропускной ха- лагается в следующей последовательности:
рактеристикой. Подбор трехходового РО
производится в соответствии с методикой 1. За основное расчетное циркуляцион-
раздела 3.3.1. При подборе РО принимаем ное кольцо принимаем кольцо через потре-
регулируемый участок между точками «А» битель с наиболее высоким из значений ∆Р1,
и «Б» и соответственно потери давления на ∆Р2. На схеме рис. 3.21 в качестве такого по-
нем ∆РРУ, как сумму потерь давления на под- казано кольцо через потребитель «1».
водках ΣΔPпод и системы отопления ∆Р1:
2. Определяем для схемы рис. 3.21б по-
∆РРУ = ∆Рро.+ ∆Рпотр. (3.56) тери давления на каждом расчетном участке
ΔPуч., определяя диаметры трубопроводов по
задаваемой скорости теплоносителя. Вычис-
∆Рпотр. = ∆Р1 + ΣΔPпод ляем суммарные потери давления участков
магистральных теплопроводов ∑∆Руч.м.т..
Следует задаться требуемым авторитетом
клапана в диапазоне 0.1<аvТРЕБ<0,3. Реко- 3. Производим подбор балансового венти-
мендуется изначально задаться значением ля 1, задаваясь требуемой потерей давления
аvТРЕБ=0,2. В результате подбора получаем (∆Рб.в.1)ТРЕБ = (0,2…0,3)× ∆Р1..
расчетную потерю давления трехходового
клапана ΔPp.o, Па. 4. Определяем между точками «А1» и «Б»
сопротивление потребителя ∆Рпотр. в виде
7. Балансовый вентиль 3 подбирается на суммы потерь давления системы отопления
расчетный расход ΣGобщ и требуемую потерю ∆Р1 и суммарных потерь на подводках к ней
давления: ΣΔPпод:
(∆Рб.в.3)ТРЕБ = ∆РТ.О.. (3.57) ∆Рпотр. = ∆Р1 + ΣΔPпод (3.60)

5. Принимаем к установке трехходовой


8. Циркуляционный насос подбирается на РО с равнопроцентной пропускной ха-
следующие расчетные параметры: рактеристикой. Подбор трехходового РО
производится в соответствии с методикой
расчетная подача раздела 3.3.1. При подборе РО принимаем
регулируемый участок между точками «А1»
Gн = ΣGmax, (3.58) и «Б» и соответственно потери давления на
регулируемом участке составят:
расчетный напор ∆РРУ = ∆Рро.+ ∆Рпотр. (3.61)
Pн = ∆Рс.о. = ∑∆Руч.м.т. +∆РРР+∆РРУ+.ΔPТО (3.59) Следует задаться требуемым авторитетом
клапана в диапазоне 0.1<аvТРЕБ<0,3. Реко-
мендуется изначально задаться значением
аvТРЕБ=0,2. В результате подбора получаем
расчетную потерю давления трехходового
клапана ∆Рро., Па.

Страница 59
В. В. Покотилов: Регулирующие клапаны автоматизированных систем тепло- и холодоснабжения

6. Определяем расчетные потери системы 10. Подбираем балансовый вентиль 2 на


отопления в виде суммы: требуемую потерю давления.

∆Рс.о. = ∑∆Руч.м.т. +∆Рб.в.1+∆РРУ + ΔPТО. (3.62) 11. Остальные циркуляционные кольца


рассчитываем аналогичным образом. Отли-
7. Определяем для схемы рис. 3.21в по- чие относится только к балансовым венти-
тери давления на каждом расчетном участке лям 1, которые подбираются на основании
ΔPуч., определяя диаметры трубопроводов по предварительно вычисленного значения
задаваемой скорости теплоносителя. Вычис- требуемого сопротивления (∆Рб.в.1)ТРЕБ, вы-
ляем суммарные потери давления участков численного в свою очередь по величине
магистральных теплопроводов ∑∆Руч.м.т.. требуемого (располагаемого) сопротивления
регулируемого участка (∆РРУ)ТРЕБ.
8. Определяем между точками «А2» и «Б»
суммарные потери давления ΣΔPпод на под- 12. Циркуляционный насос подбирается
водках к системе отопления. на следующие расчетные параметры подачи
Gн = ΣGобщ и напора Pн = ∆Рс.о..
9. Определяем для балансового вентиля 2
требуемую потерю давления:

(∆Рб.в.2)ТРЕБ = ∆Рс.о.- ∆Р1 -

-∑∆Руч.м.т.-∆Рро-ΣΔPпод-∆Рб.в.1 (3.63)

Страница 60
В. В. Покотилов: Регулирующие клапаны автоматизированных систем тепло- и холодоснабжения

3.6 Основные технические характеристики различных типов


регулирующих клапанов
Регулирующие клапаны, выпускаемые ГЕРЦ Арматурен Г.м.б.Х. В настоящем раз-
фирмой ГЕРЦ Арматурен Г.м.б.Х., предназна- деле ограничимся обзорной информацией
чены для автоматического регулирования основных характеристик некоторых моделей
системами теплопотребления с применени- регулирующих клапанов с целью обоснован-
ем исполнительных механизмов и автомати- ного дальнейшего выбора регулирующих
ческих регуляторов различных типов. клапанов в примерах расчета, изложенных
Основными техническими характери- в 4-й главе.
стиками регулирующих клапанов являются: Обзорная информация сведена в табли-
конструкция, типоразмер, пропускная спо- цах 3.4 и 3.5.
собность kvs, м3/ч, форма пропускной харак- В таблице 3.4 даны общие данные по
теристики и гидравлическая схема клапана. «термостатическим клапанам» с линейной
Технические характеристики клапанов формой пропускной характеристики, кото-
с соответствующими рекомендациями и рые управляются термостатами и термопри-
схемами подключения детально изложены водами.
в каталогах, нормалях и пособиях фирмы
Таблица 3.4
Основные технические характеристики термостатических
клапанов ГЕРЦ с приближенной к линейной форме пропускной характеристики
(управление с помощью термостатической головки или термопривода)

NoNo Наименование
Артикул Исполнение
п.п. Общие данные

1 2 2 4

ГЕРЦ TS-90 Без предварительной настройки


1 1 7723 3/8", 1/2", 3/4" и 1". kv2 , м3/ч 0,6; 0,7; 0,9

ГЕРЦ TS-90-V С плавной, cкрытой преднастройкой


2 1 7723 3/8", 1/2", 3/4". kv2 , м3/ч 0,03…0,55; 0,03…0,65

ГЕРЦ TS-90-Кv Повышенной защиты от разрегулировки


3 1 7723 3/8", 1/2". kv2 , м3/ч 0,06; 0,12; 0,25; 0,5; 0,6

ГЕРЦ TS-90-Е Повышенной пропускной способности


4 1 7723 3/8", 1/2", 3/4". kv2/kvs , м3/ч 0,9/2,0

ГЕРЦ TS-Е Повышенной пропускной способности


5 1 7723 1/2", 3/4" и 1". kv2/kvs , м3/ч 1,5/5,1

ГЕРЦ TS-FV Со ступенчатой гидравлической настройкой


6 1 7523 3/8", 1/2". kv2/kvs , м3/ч 0,02…0,03/0,39

ГЕРЦ TS-98-V С плавной, открытой преднастройкой


7 1 7623 3/8", 1/2", 3/4". kv2 , м3/ч 0,14…0,55; 0,14…0,65

ГЕРЦ 7217 TS E Без предварительной настройки


1/2", 3/4" и 1". kvs , м3/ч 4,9; 5,3; 7,6
8 1 7217
ГЕРЦ 7217 TS 98 V С предварительной настройкой
1/2". kvs , м3/ч 1,1

Страница 61
В. В. Покотилов: Регулирующие клапаны автоматизированных систем тепло- и холодоснабжения

В таблице 3.5 приводятся основные тех- термостатами, электроприводами и термо-


нические характеристики различных типов приводами. В таблице также указывается
регулирующих клапанов высокой пропуск- форма пропускной характеристики и схема
ной способности, которые управляются гидравлическая для каждого типа клапана.
Таблица 3.5
Основные технические характеристики регулирующих клапанов ГЕРЦ высокой пропускной
способности (управление с помощью термостата, термопривода или электропривода)
Артикул.
NoNo Наименование Схема
Пропускная Исполнение
п.п. Общие данные клапана
характеристика
1 2 3 4 5
1 7761 CALIS-TS Разделительный 3-х ходовой
1 приближенная термостатический клапан
к линейной 15; 20. kvs , м3/ч 2,75; 3,2

1 7761 CALIS-TS-3D Разделительный 3-х ходовой


2 приближенная термостатический клапан
к линейной 15; 20. kvs , м3/ч 3,5; 4,2
1 7761 CALIS-TS-RD Разделительный 3-х ходовой
3 приближенная термостатический клапан
к линейной 15; 20; 25; 32. kvs , м3/ч 3,0; 3,3; 6,44; 6,44

1 7762 ГЕРЦ 7762, 7763 3-х ходовой термостатический


4 1 7763 клапан для смешения или разделения
равнопроцентная 15; 15; 20. kvs , м3/ч 2,5; 4,0; 5,0

ГЕРЦ зонный клапан для совместной работы


с термоприводом или термоголовкой с
5 1 7723 82 дистанционной регулировкой
15 kvs , м3/ч 1,87

1 7760 0Х Двухходовой термостатический клапан


6 1 7760 1Х 15; 15; 20. kvs , м3/ч 2,5; 4,0; 5,0
равнопроцентная

1 7760 5Х Двухходовой термостатический клапан


7 равнопроцентная 15; 20. kvs , м3/ч 2,81; 3,21

Балансировочный и регулирующий клапан ГЕРЦ


8 1 7217 TS-V 15; 20 kvs , м3/ч 1,90;0,47;1,00;3,90

ГЕРЦ двусторонний шаровой кран для точного


9 1 2117 5х регулирования в системах водоснабжения или
климатизации 15;20;25;32;40;50 kvs, м3/ч 5-50

Регулятор перепада давления для поддержания


10 1 4002-FIX-TS постоянного перепада давления 23 кПА
15;20;25;32;40;50 kvs , м3/ч 2,66-14,95

ГЕРЦ KOMBI -клапан-регулятор расхода, для


11 1 4006 1х непрерывного регулирования 15;20;25;32;40;50
kvs, м3/ч 04,5
1 4037 ГЕРЦ 4037 3-х ходовой регулирующий клапан для
равнопроцентная смешения или разделения, а также в качестве
или приближенная
12 двухходового клапана AB A
к линейной 15; 20; 25; 32; 40; 50.
(с электроприводом kvs , м3/ч 4,0; 6,3; 10; 16; 25; 40. B
арт.1 7712 11)
Запорно-регулирующая заслонка ГЕРЦ 4219
1 4219 50; 65; 80; 100; 120; 150; 200; 250; 300
13 схожая с kvs , м3/ч 91; 206; 436; 660; 1300; 2100; 4100;
равнопроцентной 6090; 9570.
В гидравлических расчетах расчетный выражению:
расход теплоносителя является основным G = 3600 Qt /(c∆t) или G = 860 Qt /∆t, (3.64)
исходным параметром. Как правило, зада- где:
ется расчетная тепловая мощность Qt, кВт с - удельная теплоемкость воды,
системы теплопотребления. Расчетный рас- с=4,2кДж/(кг·°С);
ход теплоносителя G, кг/ч системы тепло- ∆t = (tг - tо) – расчетная разность температур
потребления в этом случае определяется по подающего и обратного теплоносителя, °С.

Страница 62
В. В. Покотилов: Регулирующие клапаны автоматизированных систем тепло- и холодоснабжения

4. Примеры подбора регулирующих органов для водяных систем тепло-


холодоснабжения

В настоящем разделе приводятся примеры подбора регулирующих органов для различных


систем теплопотребления с различными вариантами исходных условий. Гидравлические расчеты
и подбор оборудования выполнены с использованием вышеприведенных методик.

4.1. Примеры подбора регулирующих клапанов для теплового оборудова-


ния индивидуального теплового пункта
Индивидуальные тепловые пункты предназначены для присоединения систем теплопотре-
бления (отопления, теплоснабжения установок систем вентиляции, горячего водоснабжения и
технологических теплоиспользующих установок здания или его части) к наружным и внутренним
сетям централизованного теплоснабжения. Тепловое оборудование в ИТП может проектировать-
ся в разнообразном сочетании. Мы использовали в приводимых примерах достаточно простые
варианты, позволяющие применять вышеприведенные методики подбора регулирующих органов
для различных систем теплопотребления.

4.1.1 Пример подбора оборудова- рого приведена на рис.4.1. На схеме с целью


ния ИТП и узла смешения со сме- ее упрощения не показаны диаметры тру-
бопроводов, дренажные, воздуховыпускные
сительным насосом на перемычке и предохранительные устройства, приборы
контроля температуры и давления тепло-
Требуется подобрать регулирующие кла-
носителей.
паны, а также регуляторы прямого действия
и смесительный насос для ИТП, схема кото-

��
������������������������ �� ��
����������� �� � ��
���
� ��� �������������������
�������������
� � ���������������
�� �� ���������
�������������
�� � �
�����

��������������
� ��

���
����������� �� � ����������
���� �� ���������
��
� �� � ���
���
��
�� ��
�� � ��� �� ��
��� ��
���
�� �� ���
�� �
�� ����������
���������� ��� �� �� �� �� ���������
���� ��� �
�� �� ���
� ���

Рис. 4.1. Схема ИТП с узлом смешения при установке смесительного насоса на перемычке
1 – теплообменник горячего водоснабжения; 2 – насос смесительный системы отопления; 3 – насос циркуля-
ционный горячего водоснабжения; 4 – водомер; 5 – обратный клапан; 6 – регулятор перепада давления ГЕРЦ
4002 для системы отопления и теплообменника 1; 7 – регулятор перепада давления ГЕРЦ 4007F для тепло-
снабжения калориферов; 8 – клапан регулирующий ГЕРЦ арт.14037; 9 – электропривод ГЕРЦ арт.1771211;
10 – клапан регулирующий теплообменника ГЕРЦ арт.14037; 11 – фильтр-грязевик ГЕРЦ 4111; 12 – вентиль
запорный фланцевый ШТРЕМАКС-AGF, арт.4218 AGF; 13, 13а, 13в – вентиль балансовый ШТРЕМАКС-GMF
с измерительными клапанами, арт.4218 GMF; 14 – счетчик учета теплоты; 15 – «следящий» регулятор тем-
пературы теплоносителя по графику ЦКР; 16 – регулятор температуры горячей воды.

Страница 63
В. В. Покотилов: Регулирующие клапаны автоматизированных систем тепло- и холодоснабжения

Исходные данные: даваясь скоростью движения теплоносителя


1. Параметры теплоносителя тепловых не более 1,0м/с. Принимаем диаметр трубо-
сетей на вводе в ИТП: расчетные темпе- провода:
ратуры теплоносителя ТГ=1300С, ТО=700С; - для ввода – d65мм;
абсолютное давление теплоносителя РГ=- - теплоснабжения калориферов – d40мм;
8бар (0,8МПа), РО=5бар (0,5МПа). Распола- - теплообменника – d25мм;
гаемая разность давлений составляет 0,8- - системы отопления – d65мм;
0,5=0,3МПа (300000Па). - подмеса – d65мм.
2. Расчетные параметры системы отопле-
ния: расчетная тепловая мощность Qt=200 Для подбора регулирующих органов
кВт; расчетные параметры теплоносителя воспользуемся методиками, изложенными
tГ=800С, tО=600С; расчетные потери давления в разделах 2.2, 3.2.1 и 3.4.1. Ввиду незна-
∆Рпотр= 16000Па. чительной длины трубопроводов, можно не
Расчетный расход теплоносителя систе- учитывать эти потери давления, особенно в
мы отопления Gобщ,кг/ч определяем по вы- настоящем примере, где перепад давления
ражению (3.64): для потребителей задается постоянным с по-
мощью регуляторов перепада давления.
Gобщ = 860×Qt /∆t = 860×200/(80-60) = 8600кг/ч. Определим потери давления арматуры на
вводе тепловых сетей:
Расчетный расход теплоносителя тепло- - вентиль запорный (поз.12) d65мм ШТРЕ-
вых сетей для системы отопления G1,кг/ч : МАКС-AGF, арт.1421847, и вентиль балансо-
вый (поз.13в) d65мм ШТРЕМАКС-GMF с
G1 = 860×200/(130-70) = 2870кг/ч. измерительными клапанами, арт.1421847,
kvs=60,3м3/ч; расчетный перепад давления
Расчетный расход теплоносителя на под- при открытом вентиле определяем по выра-
месе G2,кг/ч : жению (4.9)[12]:

G2 = Gобщ-G1 = 8600-2870 = 5730кг/ч. ∆Рв = 0,1×(7900/60,3)2 = 1700Па;

3. Расчетные характеристики тепло- - фильтр-грязевик (поз.11) d65мм,


обменника горячего водоснабжения: рас- арт.1411187, kvs = 64,3м3/ч; расчетный пере-
четная тепловая мощность Qt=100кВт; пад давления:
расчетные параметры теплоносителя
ТГ=1300С, ТО=700С; расчетные потери давления ∆Рф = 0,1×(7900/64,3)2 = 1500Па.
∆Рпотр= 30000Па.
С учетом потери давления в двух венти-
Расчетный расход теплоносителя тепло-
лях и в фильтре расчетный перепад давления
вых сетей для теплообменника горячего
«до» регуляторов перепада давления (поз.6
водоснабжения Gmax, кг/ч определяем по вы-
и 7) составит:
ражению (3.64):
∆Ррасп = 300000-(2×1700)-1500=295100Па.
Gmax = 860×100/(130-70)=1440кг/ч.
Полученный результат показывает, что в
4. Расчетные параметры системы тепло-
данном случае при подборе регулирующих
снабжения калориферов: расчетная тепловая
органов потери давления в запорной ар-
мощность Qt=250кВт; расчетные параметры
матуре можно было бы не учитывать ввиду
теплоносителя ТГ=1300С, ТО=700С; расчетные
относительной незначительности значений.
потери давления ∆Рпотр= 28000Па.
Однако этот вывод не может быть повсе-
Расчетный расход теплоносителя тепло-
местной рекомендацией. Необходимо, в за-
вых сетей для системы теплоснабжения
висимости от разности давлений на вводе
калориферов Gпотр, кг/ч определяем по вы-
тепловых сетей и вида применяемой армату-
ражению (3.64):
ры, оценивать расчетным путем значимость
потерь давления в ней.
Gпотр = 860×250/(130-70)=3590кг/ч.
Вентиль балансовый поз.13в проекти-
руется для использования в полностью от-
Расчетный расход теплоносителя на вво-
крытом положении. Но при выполнении на-
де тепловых сетей составляет
ладочных работ необходимо будет частично
его прикрыть для создания дросселирующе-
Gобщ = 2870+1440+3590=7900кг/ч.
го эффекта в «помощь» регуляторам пере-
пада давления поз.6 и 7. При уменьшении
Задаемся диаметрами трубопроводов
потерь давления на регуляторах поз.6 и 7 за
ввода тепловых сетей и потребителей, за-
счет создания потерь давления на вентиле

Страница 64
В. В. Покотилов: Регулирующие клапаны автоматизированных систем тепло- и холодоснабжения

поз.13в, повысится качество работы регуля- (ΔРРЕГ)min = | ΔРзад | = 28000Па.


торов перепада давления и, как следствие,
повысится качество работы регулирующих В данном примере потери давления на
клапанов систем теплопотребления. регуляторе поз.7 будут значительно выше и
должны составлять
Система теплоснабжения калорифе-
ров рассчитывается из условия обеспечения ΔРРЕГ = ∆Ррасп-∆Рпотр =
задаваемого перепада давления
= 295100-28000=267100Па (2,67бар).
ΔРзад = ∆Рпотр = 28000Па.
Согласно (2.4), минимальные потери Для исходных условий Gпотр=3590кг/ч и
давления на регуляторе, при которых обе- ΔРзад=28000Па (280мбар) принимаем к уста-
спечивается работоспособность регулятора новке регулятор перепада давления ГЕРЦ
перепада давления (поз.7), должны быть не 4007F, d40, арт.1400715, значение гидравли-
менее ческой настройки 290 (рис. 4.2).

28,0 кПа
290
∆pзад (мбар)

3590 кг/ч
G, кг/ч
Рис. 4.2. Определение значения гидравлической настройки регулятора
перепада давления ГЕРЦ 4007F, d40, арт.1400715 (поз. 7 рис. 4.1) для системы
теплоснабжения калориферов при задаваемых расчетных значениях
Gпотр=3590кг/ч и ΔРзад=28000Па (280мбар).
Принятый к установке регулятор перепа- Gн = Gобщ и Pн = ΔPпотр + ΔPкл 13.
да давления не надо проверять на возникно-
вение кавитации, так как он установлен на Балансовый вентиль поз.13 с сопротив-
обратном трубопроводе, температура тепло- лением ΔPкл 13 предлагается применить в
носителя в котором ниже 100 0С. данной системе как дополнительное устрой-
ство, позволяющее при наладке измерять и
Система отопления совместно с тепло- задавать расход теплоносителя в системе
обменником обеспечивается стабилизиро- отопления.
ванным перепадом давления с помощью ре- Принимаем к установке вентиль балан-
гулятора перепада давления поз.6 (рис.4.1.). совый фланцевый ШТРЕМАКС-GMF, d65 с
Для подбора этого регулятора предваритель- измерительными клапанами, арт.1421847.
но необходимо подобрать смесительный на- Потерей давления балансового вентиля
сос 2 и регулирующий клапан 8. задаемся, например, ΔPкл13=3800Па при
Согласно методики раздела 3.4.1, при- Gобщ=8600кг/ч и значении гидравлической
нимаем к установке спаренный насос с элек- преднастройки n=5,0 (рис. 4.3).
тронным управлением скорости вращения
ротора по задаваемому перепаду давления
на насосе. Режим работы каждого из насо-
сов: «основной» - «резервный». Насос под-
бираем на расчетные параметры (3.29):

Страница 65
В. В. Покотилов: Регулирующие клапаны автоматизированных систем тепло- и холодоснабжения

Значение Kv Схема подбора насоса показана на


рис.4.4. К установке принимаем сдвоенный
насос фирмы GRUNDFOS марки MAGNA D
40-100F с задаваемым напором 2,0м в.ст.
Регулирующий клапан 8 (рис.4.1) подби-
раем согласно (3.30) и (3.31).
Требуемое минимальное расчетное зна-
чение перепада давления на клапане 8 при-
3,8 кПа нимается равным

(∆Рр.о.ТРЕБ)min = (0,8×ΔPпотр) =
= 0,8×19800=15840Па.

Расчетный максимальный расход тепло-


носителя через РО при полном его открытии
принимается равным
p
Перепад давления

Gmax = G1 = 2870кг/ч.
[мбар]

Требуемую расчетную условную пропуск-


[кПа]

[кг/ч]
ную способность РО kvsТРЕБ, м3/ч определяем
Расход qm по выражению (3.4):
8600 кг/ч
Рис. 4.3. Определение гидравлических
���� �
характеристик вентиля балансового � �� ���� � �� � ��� �����
фланцевого ШТРЕМАКС-GMF, d65 с ��� ���������
измерительными клапанами, арт.1421847
(поз.13 рис.4.1).
Для данной схемы узла смешения со
смесительным насосом на перемычке по-
Таким образом, смесительный насос под- лученное значение kvsТРЕБ=7,7м3/ч следует
бираем на следующие параметры: рассматривать как максимально возможное.
К установке подбирается РО с линейной про-
Gн = Gобщ = 8600кг/ч, примерно 8,7м3/ч; пускной характеристикой. Принимаем к уста-
новке регулирующий клапан арт.1403720,
Pн = ΔPпотр+ΔPкл 13. = 16000+3800 = 19800Па, d20, kvs=6,3м3/ч с приводом арт.1771211,
то есть, примерно 2,0м в.ст. переключатель которого необходимо уста-
новить в положение линейной пропускной
характеристики.
Н
(м)
MAGNA D 40-100 F
Расчетный перепад давления на регули-
Потеря в фитингах и клапанах
Q = 8.26 м3/ч
рующем клапане поз.8 в открытом состоянии
10 Н=2м
включение при = 8.1 м3/ч
определяем по выражению (3.6):
Перекачив. жидкость = Вода в системе отопления
9 Общий КПД = 46.8 %
∆Рр.о. = 0,1×(2870/6,4)2 = 20110Па (20,1кПа).
8

7 Принятый к установке регулирующий кла-


пан надо проверить на возникновение кави-
6
тации. Исходные данные для расчета:
5 – абсолютное давление перед регулирую-
щим клапаном Р1=0,8 МПа;
4
– абсолютное давление насыщенного
3 пара при температуре ТГ=1300С составляет
2
РН=0,271МПа (таблица 3.1);
4 3 2 1
– коэффициент начала кавитации Кк=0,6
1 (таблица 3.3).
0 Определяем перепад давления на регу-
0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 Q (м3/ч)
ляторе, при котором возникает кавитация, по
Рис. 4.4. Расчетная характеристика выражению (3.7):
смесительного насоса MAGNA D 40-100F
(поз. 2 рис. 4.1) ∆Рк = 0,6×(0,8-0,271)×106 = 317400Па
(3,17бар)

Страница 66
В. В. Покотилов: Регулирующие клапаны автоматизированных систем тепло- и холодоснабжения

Кавитация исключается, так как ∆Рр.о.<∆Рк Требуемую расчетную условную пропуск-


(0,20бар<3,17бар). ную способность РО kvsТРЕБ, м3/ч определяем
по выражению (3.4):
Для подбора регулятора перепада дав-
ления поз.6 (рис.4.1.) определим требуемый ���� �
после него перепад давления для узла сме- � �� ���� � �� � ��� �����
шения по выражению (3.32): ��� ���� �����

(ΔРзад)ТРЕБ = ∆Рр.о.+ Pн =
Принимаем к установке регулирующий
= 20110+19800 = 39910Па (40кПа). клапан арт.1403715, d15, kvs=4,0м3/ч с при-
водом арт.1771211, переключатель кото-
Значение ΔРзад = 40кПа является также рого необходимо установить в положение
располагаемым перепадом давления для си- линейной пропускной характеристики.
стемы теплоснабжения теплообменника. Расчетный перепад давления на регулиру-
ющем клапане поз.10 в открытом состоянии
Таким образом, система теплоснаб- определяем по выражению (3.6):
жения теплообменника имеет располага-
емый перепад давления, равный создавае- ∆Рр.о = 0,1×(1440/4,0)2 = 12960Па (13кПа).
мому регулятором поз. 6 (рис. 4.1.) перепаду
давления: Потеря давления на РО меньше требуе-
мой, поэтому следует установить балансо-
∆РРУ = ΔРзад = 40000Па (40кПа). вый вентиль 13а, потери давления которого
должны составлять:
Регулирующий клапан 10 (рис. 4.1) под-
бираем по методике раздела 3.2.1. (ΔPкл 13а)ТРЕБ = 24545-12960=11590Па
Требуемое минимальное расчетное зна-
чение перепада давления на клапане 10 Принимаем к установке вентиль балансо-
определяем по выражению (3.2): вый фланцевый ШТРЕМАКС-GMF, d25 с из-
мерительными клапанами, арт.1421843.
(∆Рр.о.ТРЕБ)min = 40000-30000=10000Па.

Требуемое значение авторитета клапана


аv ТРЕБ определяется по выражению (3.3):

� �����
�� ���� � � ����
����� � �����

Данное значение находится достаточно


близко к диапазону 0,3<аv<0,4, для которого
можно выбрать любую из двух форм пропуск-
ной характеристики (линейную или равно-
процентную). Можно продолжить подбор
РО, но данный диапазон 0,3<аv<0,4 является
нежелательным и, при возможности, надо
выйти за его пределы в направлении аv<0,3
или аv>0,4. В настоящем примере такая воз-
можность имеется.
Для подбора РО с линейной пропускной
характеристикой следует иметь требуемый
авторитет аvТРЕБ>0,4. Зададимся аvТРЕБ=0,45.
Тогда требуемое минимальное расчетное
значение перепада давления на регулирую- Рис. 4.5. Определение гидравлических
щем органе (∆Рр.о.ТРЕБ)min, Па вычисляется по характеристик вентиля балансового
выражению (3.9): фланцевого ШТРЕМАКС-GMF, d25 с
измерительными клапанами, арт.1421843
����� (поз.13а рис.4.1).
� � � �� ����� ���� � � ����� ��

��
����

Страница 67
В. В. Покотилов: Регулирующие клапаны автоматизированных систем тепло- и холодоснабжения

Для создания потери давления на балан- Требуемый расход через регулятор пере-
совом вентиле ΔPкл13а=11590Па (11,6кПа) пада давления состоит из суммы расчетных
при расходе Gmax=1440кг/ч необходимо расходов теплоносителя тепловых сетей для
установить значение гидравлической пред- системы отопления и теплообменника:
настройки n=2,8 (рис.4.5).
ΣGпотр = 2870+1440=4310кг/ч .
В связи с внесенными поправками в
подбор РО теплообменника, внесем соот- Для исходных условий ΣGпотр=4310кг/ч и
ветствующие поправки в исходные данные ΔРзад=56650Па (56,7кПа) принимаем к уста-
для подбора регулятора перепада давления новке регулятор перепада давления ГЕРЦ,
поз.6 (рис.4.1). Определим требуемый по- 4002, d50, арт.1400266, значение гидравли-
сле него перепад давления по выражению ческой настройки 5,7 (рис.4.6).
(3.32):
ΔРзад = ∆Рр.о.+ ΔPкл 13а+ Pн =
= 20110+11590+19800 = 56650Па (56,7кПа).

���

���

���
��� ���
56,7 кПа
��� ���
���
мбар
���������

��� ���
зад

���
∆p

���

���
���

���
���


� ��� ���� ���� ���� ���� ���� ���� ���� ���� ���� ���� ���� ���� ���� ���� ���� ���� ���� ���� ����� ����� ����� ����� �����
�����кг/ч

G, кг/ч
�������

Рис. 4.6. Определение значения гидравлической настройки регулятора перепада давления


ГЕРЦ 4002, d50, арт.1400266 (поз. 6 рис. 4.1) для систем отопления и теплоснабжения
теплообменника при задаваемых расчетных значениях Gпотр=4310кг/ч и ΔРзад= 56,7кПа.
Согласно (2.4), минимальные потери обратном трубопроводе, температура тепло-
давления на регуляторе, при которых обе- носителя в котором ниже 1000С.
спечивается работоспособность регулятора
перепада давления (поз.6), должны быть не Следует также внести поправки в подбор
менее РО поз. 8 системы отопления, так как зна-
(ΔРРЕГ)min = | ΔРзад | = 56650Па. чение ΔРзад регулятора перепада давления
поз.6 увеличилось на 11590Па. Технически
Работоспособность регулятора обеспече- это можно решить либо путем установки до-
на тем, что сопротивление принятого регуля- полнительного балансового вентиля перед
тора перепада давления выше минимально РО поз.8, либо увеличением сопротивления
допустимого и равно разности перепада дав- балансового вентиля поз.13 при соответству-
ления «до него» и создаваемого регулятором ющем увеличении напора смесительного
перепада давления «после него»: насоса.
Последний вариант более практичен и
ΔРРЕГ = 295100-56650 = 238450Па (2,38бар). может и без предварительных пересчетов
быть просто реализован в период пусковой
Принятый к установке регулятор перепа- наладки оборудования ИТП, так как с по-
да давления не надо проверять на возникно- мощью вентиля 13 можно контролировать
вение кавитации, так как он установлен на расход теплоносителя.

Страница 68
В. В. Покотилов: Регулирующие клапаны автоматизированных систем тепло- и холодоснабжения

4.1.2 Пример подбора оборудо- смешения используется трехходовой сме-


вания ИТП и узла смешения со сительный клапан 8. В данном случае обе-
спечивается полный диапазон коэффициента
смесительным насосом на маги- смешения, но при этом имеется вероятность
стральном теплопроводе попадания перегретой воды в систему ото-
пления. Этому можно воспрепятствовать, на-
Требуется подобрать регулирующие кла- пример, путем программирования регулятора
паны, а также регуляторы прямого действия 15 на ограничение максимального расхода
и смесительный насос для ИТП, схема кото- сетевой воды, на ограничение температуры
рого приведена на рис.4.7. На схеме с целью подающего теплоносителя системы отопле-
ее упрощения не показаны диаметры тру- ния. Смесительный насос 2 монтируется на
бопроводов, дренажные, воздуховыпускные магистральном теплопроводе.
и предохранительные устройства, приборы Принимаем исходные данные данного при-
контроля температуры и давления тепло- мера расчета идентичными предыдущему
носителей. примеру.
В отличие от схемы рис.4.1, для узла

������������������������ ��
����������� �� ��
�� � ��
���
� ��� �������������������
�������������
� � ���������������
�� �� ���������
�������������
�� � �
�����

��������������
� ��

���
����������� � ����������
����
��
�� �� �� ���������

� ���
��
���
��
�� ��
�� � ��� ��
��� � ��
���
�� �� ��� �

����������
����������
��� �� �� �� �� ���������
���� ��� � ���
�� � ���

Рис. 4.7. Схема ИТП с узлом смешения при установке смесительного насоса на магистральном
теплопроводе
1 – теплообменник горячего водоснабжения; 2 – насос смесительный системы отопления; 3 – насос цирку-
ляционный горячего водоснабжения; 4 – водомер; 5 – обратный клапан; 6 – регулятор перепада давления
ГЕРЦ 4002 для системы отопления и теплообменника 1; 7 – регулятор перепада давления ГЕРЦ 4007F для
системы теплоснабжения калориферов; 8 – клапан регулирующий трехходовой ГЕРЦ арт.14037; 9 – электро-
привод ГЕРЦ арт.1771211; 10 – клапан регулирующий теплообменника поз.1, ГЕРЦ арт.14037; 11 – фильтр-
грязевик ГЕРЦ4111; 12 – вентиль запорный фланцевый ШТРЕМАКС-AGF, арт.4218 AGF; 13а, 13в – вентиль
балансовый фланцевый ШТРЕМАКС-GMF с измерительными клапанами, арт.4218 GMF; 14 – счетчик учета
теплоты; 15 – «следящий» регулятор температуры теплоносителя по графику ЦКР; 16 – регулятор темпера-
туры воды горячего водоснабжения.

Исходные данные: Qt=200кВт; температура теплоносителя tГ=800С,


1. Параметры теплоносителя тепловых tО=600С; расчетные потери давления
сетей на вводе в ИТП: температура теплоно- ∆Рпотр = 16000Па.
сителя ТГ=1300С, ТО=700С; абсолютное дав- Расчетный расход теплоносителя систе-
ление РГ=8бар (0,8МПа), РО=5бар (0,5МПа). мы отопления Gmax = 8600кг/ч.
Располагаемая разность давлений составля- Расчетный расход воды тепловых сетей
ет 0,8-0,5=0,3МПа (300000Па). для системы отопления G1=2870кг/ч.
2. Параметры теплоносителя си- Расчетный расход теплоносителя на под-
стемы отопления: тепловая мощность месе G2=5730кг/ч.

Страница 69
В. В. Покотилов: Регулирующие клапаны автоматизированных систем тепло- и холодоснабжения

3. Расчетные характеристики теплооб- добрать регулирующий трехходовой смеси-


менника горячего водоснабжения: тепловая тельный клапан 8 и смесительный насос 2.
мощность Qt=100кВт; температура теплоно- Для подбора трехходового смесительного
сителя ТГ=1300С, ТО=700С; расчетные потери клапана 8 воспользуемся методикой разде-
давления ∆Рпотр= 30000Па. лов 3.3.2 и 3.5.2.
Расчетный расход воды тепловых сетей Принимаем к установке трехходовой РО
для теплообменника Gmax=1440кг/ч. с линейной пропускной характеристикой.
4. Расчетные параметры системы тепло- Поэтому значение авторитета клапана
снабжения калориферов: расчетная тепло- должно быть аvТРЕБ>0,4. Задаемся значением
вая мощность Qt=250кВт; температура те- авторитета клапана аvТРЕБ=0,5.
плоносителя ТГ=1300С, ТО=700С; расчетные Тогда требуемое минимальное расчетное
потери давления ∆Рпотр=34000Па. значение перепада давления на регулирую-
Расчетный расход воды тепловых сетей щем органе (∆Рр.о.ТРЕБ)min, Па вычисляется по
для системы теплоснабжения калориферов выражению (3.19):
Gпотр, 3590кг/ч.
Расчетный расход теплоносителя на вво- � �����
де тепловых сетей составляет Gобщ=7900кг/ч. � � � �� ����� ���� � � ����� ��

5. Задаемся диаметрами трубопроводов, ��
���
принимая скорость теплоносителя не более
1,0м/с. Диаметры трубопроводов:
- для ввода – d65мм; Требуемую расчетную условную пропуск-
- теплоснабжения калориферов – d40мм; ную способность РО kvsТРЕБ, м3/ч определяем
- теплообменника – d25мм; по выражению (3.20):
- системы отопления – d65мм;
- подмеса – d65мм. ���� �
6. С учетом потери давления в двух венти- � �� ���� � �� � �� �����
��� ���������
лях и в фильтре расчетный перепад давления
«до» регуляторов перепада давления (поз.6
и 7) составляет ∆Ррасп=295100Па. Исходя из условия аv>0,4 следует рас-
сматривать значение kvsТРЕБ=23м3/ч как мак-
Вентиль балансовый поз.13в проекти- симально допустимое. Поэтому принимаем к
руется для использования в полностью от- установке регулирующий клапан с ближай-
крытом положении. Но при выполнении на- шим значением kvs=16,0м3/ч арт.1403732,
ладочных работ необходимо будет частично d32, с приводом арт.1771211, переключатель
его прикрыть для создания дросселирующе- передаточного механизма которого необхо-
го эффекта в «помощь» регуляторам пере- димо установить в положение линейной про-
пада давления поз.6 и 7. При уменьшении пускной характеристики. Расчетный перепад
потерь давления на регуляторах поз.6 и 7 за давления на регулирующем клапане поз.8 в
счет создания потерь давления на вентиле открытом состоянии определяем по выраже-
поз.13в, повысится качество работы регуля- нию (3.22):
торов перепада давления и, как следствие,
повысится качество работы регулирующих ∆Рр.о. = 0,1×(8600/16,0)2 = 28890Па (29кПа).
клапанов систем теплопотребления.
Принятый к установке регулирующий кла-
Подбор регулятора перепада давления пан надо проверить на возникновение кави-
системы теплоснабжения калорифе- тации. Исходные данные для расчета:
ров выполняется по предыдущему примеру – абсолютное давление перед регулирую-
расчета идентичным образом (смотри раз- щим клапаном Р1=0,8 МПа;
дел 4.1.1 ). Таким образом, как и в пред- – абсолютное давление насыщенного
ыдущем примере, для исходных условий пара при температуре ТГ=1300С составляет
Gпотр=3590кг/ч и ΔРзад=34000Па (340мбар) РН=0,271МПа (таблица 3.1);
принимаем к установке регулятор перепада – коэффициент начала кавитации Кк=0,6
давления ГЕРЦ 4007F, d40, арт.1400715, (таблица 3.3).
значение гидравлической настройки 290 Определяем перепад давления на регу-
(рис.4.2). ляторе, при котором возникает кавитация, по
выражению (3.23):
Система отопления совместно с тепло-
обменником обеспечивается стабилизиро- ∆Рк = 0,6×(0,8-0,271)×106 = 317400Па (3,17бар)
ванным перепадом давления с помощью ре-
гулятора перепада давления поз.6 (рис.4.7.). Кавитация исключается, так как ∆Рр.о.<∆Рк
Для подбора этого регулятора перепада (0,29 бар<3,17 бар).
давления предварительно необходимо по-

Страница 70
В. В. Покотилов: Регулирующие клапаны автоматизированных систем тепло- и холодоснабжения

Тип смесительного насоса выбирается в Значение ΔРзад=47кПа является также


зависимости от вида системы отопления. На- располагаемым перепадом давления для си-
пример, для однотрубной системы отопления стемы теплоснабжения теплообменника.
принимаем насос с постоянной скоростью
вращения. Смесительный насос подбирается Таким образом, система теплоснабжения
на следующие расчетные параметры систе- теплообменника имеет располагаемый пере-
мы теплопотребления (3.52): пад давления, равный создаваемому регуля-
тором поз.6 (рис.4.7.) перепаду давления:
Gн = Gобщ = 8600кг/ч (8,7м3/ч);
∆РРУ = ΔРзад = 47000Па (40кПа).
Pн = ΔPРУ = ∆Рпотр+∆Рр.о. = Регулирующий клапан 10 (рис.4.7) подби-
= 16000+28890 = 44890Па, раем по методике раздела 3.2.1.
Требуемое минимальное расчетное зна-
чение перепада давления на клапане 10
то есть, примерно 4,5м в.ст. определяем по выражению (3.2):

Режим работы каждого из насосов сдво- (∆Рр.о.ТРЕБ)min = 47000-30000=17000Па.


енного насоса 2 (рис. 4.7): «основной» - «ре-
зервный». Схема подбора насоса показана Требуемое значение авторитета клапана
на рис. 4.8. К установке принимаем сдвоен- аv ТРЕБ определяется по выражению (3.3):
ный насос фирмы GRUNDFOS марки UPSD
40-60F. Рабочая точка насоса: � �����
�� ���� � � ����
����� � �����
Gн = 9,85м3/ч, Pн = 4,7 м в.ст.

Данное значение находится в диапазоне


Н UPSD 40-60 F 0,3<аv<0,4, для которого можно выбрать лю-
(м)
Q = 9.85 м3/ч бую из двух форм пропускной характеристи-
H = 4.69 м ки (линейную или равнопроцентную), так как
в этом диапазоне они дают примерно одина-
5 ковую нелинейность.
Поэтому желательно при выборе регули-
рующего клапана определиться в выборе
приоритетной зоны:
4
либо аv>0,4 – для клапанов с линейной
пропускной характеристикой,
либо 0.1<аv<0,3 – для клапанов с равно-
3 процентной пропускной характеристикой.

Принимаем РО (поз. 10 рис. 4.7) с равно-


процентной пропускной характеристикой.
2
Задаемся значением авторитета клапана,
например, равным аvТРЕБ=0,2. Тогда требу-
емое минимальное расчетное значение
1 перепада давления на регулирующем органе
(∆Рр.о.ТРЕБ)min, Па вычисляется по выражению
(3.9):
Общий КПД = 52.5 %
0
0 2 4 6 8 10 12 14 16 Q (м3/ч)
�����
� � � �� ����� ���� � � ���� ��
Рис.4.8. Расчетная характеристика �
смесительного насоса UPSD 40-60F ��
(поз.2 рис.4.7) ���

Требуемую расчетную условную пропуск-


Для подбора регулятора перепада давле- ную способность РО kvsТРЕБ, м3/ч определяем
ния поз. 6 (рис. 4.7.) определим требуемый
после него перепад давления. Из (3.53) сле- по выражению (3.4):
дует, что ���� �
� �� ���� � �� � ��� �����
(ΔРзад)ТРЕБ = ∆Pн = 47000Па (47кПа). ��� ��������

Страница 71
В. В. Покотилов: Регулирующие клапаны автоматизированных систем тепло- и холодоснабжения

Исходя из условия 0.1<аv<0,3 принимаем к


установке регулирующий клапан со значени-
ем kvs=6,3м3/ч арт.1403720, d20, с приводом
арт.1771211, переключатель передаточного
механизма которого необходимо установить
в положение равнопроцентной пропускной
характеристики.
Расчетный перепад давления на регули-
рующем клапане поз.10 в открытом состоя-
нии определяем по выражению (3.6):

∆Рр.о. = 0,1×(1440/6,3)2 = 5224Па (5,2кПа).

Определим потери давления, кото-


рые должен создать балансовый вентиль
(поз.13а рис.4.7):

(ΔPкл 13а)ТРЕБ = 17000-5224=


= 11776Па (11,8кПа)

Принимаем к установке вентиль балансо-


вый фланцевый ШТРЕМАКС-GMF, d25 с из-
мерительными клапанами, арт.1421843.
Для создания потери давления на балан-
совом вентиле ΔPкл13а =11,8кПа при расходе Рис. 4.9. Определение гидравлических
Gmax = 1440кг/ч необходимо установить зна- характеристик вентиля балансового
чение гидравлической преднастройки n=2,8 фланцевого ШТРЕМАКС-GMF, d25 с
(рис.4.9). измерительными клапанами, арт.1421843
(поз.13а рис.4.7).
Требуемый расход через регулятор пере-
Для исходных условий ΣGпотр=4310кг/ч и
пада давления состоит из суммы расчетных
ΔРзад=47000Па (47,0кПа) принимаем к уста-
расходов теплоносителя тепловых сетей для
новке регулятор перепада давления ГЕРЦ,
отопления и теплообменника:
4002, d50, арт.1400266.
ΣGпотр=2870+1440=4310кг/ч .
Значение гидравлической настройки ре-
гулятора равно 4,2 (рис.4.10).

���

���

���
��� ���

���
���
47,0���
кПа
���������
мбар

��� ���
���
∆pзад

���

���
���

���
���


� ��� ���� ���� ���� ���� ���� ���� ���� ���� ���� ���� ���� ���� ���� ���� ���� ���� ���� ���� ����� ����� ����� ����� �����
�����кг/ч
� G, кг/ч
�������

Рис. 4.10. Определение значения гидравлической настройки регулятора перепада давления


ГЕРЦ 4002, d50, арт.1400266 (поз.6 рис.4.7) для отопления и теплообменника при задаваемых
расчетных значениях Gпотр=4310кг/ч и ΔРзад=47,0кПа.

Страница 72
В. В. Покотилов: Регулирующие клапаны автоматизированных систем тепло- и холодоснабжения

Согласно (2.4), минимальные потери допустимого и равно разности перепада дав-


давления на регуляторе, при которых обе- ления «до него» и создаваемого регулятором
спечивается работоспособность регулятора перепада давления «после него»:
перепада давления (поз.6), должны быть не
менее ΔРРЕГ = 295100-56650=238450Па (2,38бар).

(ΔРРЕГ)min = | ΔРзад | = 47000Па. Принятый к установке регулятор перепа-


да давления не надо проверять на возникно-
Работоспособность регулятора обеспече- вение кавитации, так как он установлен на
на тем, что сопротивление принятого регуля- обратном трубопроводе, температура тепло-
тора перепада давления выше минимально носителя в котором ниже 1000С.

4.2. Примеры подбора регулирующих клапанов для систем теплоснабже-


ния и холодоснабжения вентиляционных приточных систем
Нагревание и охлаждение воздуха, подаваемого приточными системами (системами при-
точной вентиляции, кондиционирования воздуха и воздушного отопления), осуществляется с
помощью водо-воздушных теплообменников, которые называют калориферами и воздухоохлади-
телями. Автоматическое изменение величины теплового потока, передаваемого воздуху калори-
фером или отбираемого от него воздухоохладителем, осуществляется путем изменения расхода
теплоносителя с помощью регулирующего клапана.

4.2.1. Пример подбора регули- зависит от режимов автоматического регу-


рующих клапанов для системы те- лирования каждой установки, в результате
чего на теплопроводах и распределительных
плоснабжения калориферов вен- гребенках могут возникнуть значительные
тиляционных приточных систем колебания перепада давления. Возможны
различные конструктивные решения, позво-
Гидравлический расчет системы тепло- ляющие предотвратить указанные явления.
снабжения калориферов выполняется ис- На рис.4.11 показана схема системы
ходя из суммарной расчетной тепловой теплоснабжения калориферов приточных
нагрузки всех калориферов вентиляционных систем с различными типами узлов регули-
установок. Реальный гидравлический режим рования «1», «2», «3».
работы системы непредсказуем, так как

���

��� ��� ���

���

���

� � �
������� ������� ����������������������� ��������� �������� ���������������������� ���������������������
��������� �������
���
� � �

Рис. 4.11. Схема системы теплоснабжения калориферов приточных систем П1…П3 с исходными
данными для гидравлического расчета и подбора оборудования
1 – вентиль запорный фланцевый ШТРЕМАКС-AGF, арт.4218 AGF; 2 – вентиль балансовый фланцевый
ШТРЕМАКС-GMF с измерительными клапанами, арт.4218 GMF; 3 – регулятор перепада давления ГЕРЦ
4002.

Страница 73
В. В. Покотилов: Регулирующие клапаны автоматизированных систем тепло- и холодоснабжения

На схемах с целью упрощения не показа-


ны дренажные, воздуховыпускные и предо-
���������
хранительные устройства, приборы контроля ������������ �������������
температуры и давления теплоносителей. ���
Источник теплоты – котельная с параме- ��� ���
трами теплоносителя 90/700С.
В качестве примера в настоящем расчете
рассматриваются различные типы узлов ре-
гулирования. При проектировании системы
теплоснабжения калориферов применяют,
как правило, единый для всех калориферов
тип узла регулирования.

Узел регулирования «1» показан на


рис. 4.12 в виде двух равнонозначных вари-
антов конструктивного решения.
В данном случае используем методику,
изложенную в разделе 3.2.2.
Определим гидравлическое сопротивле-
ние участка No1 (рис. 4.11), который является ���
«регулируемым участком» для калорифера
системы П1. Диаметром участка задаемся, ���
ориентируясь на расчетную скорость тепло-
носителя [приложение А]. Потери давления
определяем по удельным потерям давления,
а местные сопротивления (тройники, отводы
и изменение диаметра) упрощенно учитыва- ���������
ем в виде дополнительных 30% к потерям ������������ ������������� ���
давления по длине.
Участок No1. ��� ���
- расчетный расход 2050кг/ч;
- общая длина 42м;
- диаметр – d32мм;
- скорость теплоносителя 0,62м/с;
- удельная потеря давления 200Па/м.
Потеря давления в трубопроводах участ-
ка
∆Руч.1 = 1,3×(200×42) = 10920Па.

Для определения потери давления ∆P,


Па, арматуры, гидравлические параметры
которой заданы в виде пропускной способно-
сти, можно использовать расчетную формулу
(4.9)[12]:

∆Р = 0,1(G/ kv )2 ,
где: ���
G - расчетный расход теплоносителя на
участке, кг/ч;
kv - пропускная способность, м3/ч. Рис. 4.12. Узел регулирования «1» в виде
двух равнозначных вариантов 1 и 2
Определим расчетные потери давления 1 – клапан ГЕРЦ арт.14037;
вентиля поз.3 (d32 арт.1421854, kv =20,1 м3/ч) 2 – электропривод ГЕРЦ арт.1771211;
и фильтра поз.5 (d32 арт.1411184, kv =21,5 3 – вентиль запорный фланцевый ШТРЕМАКС-
м3/ч): AGF, арт.4218 AGF;
3а – вентиль запорный ШТРЕМАКС-AGF, арт.4218
∆Рв.3 = 0,1⋅(2050/20,1)2 = 1040Па. AGF (закрыт);
4 – вентиль балансовый фланцевый ШТРЕМАКС-
∆Рф.5 = 0,1⋅(2050/21,5)2 = 909Па. GMF с измерительными клапанами, арт.4218
GMF;
5 – фильтр-грязевик ГЕРЦ, арт.14111;
6 – кран дренажный.

Страница 74
В. В. Покотилов: Регулирующие клапаны автоматизированных систем тепло- и холодоснабжения

Вентиль балансовый с измерительными калориферов в целом. Поэтому принимаем к


клапанами (поз.4) позволяет проводить из- установке регулирующий клапан с равнопро-
мерения расхода теплоносителя, что необ- центной пропускной характеристикой, для
ходимо при пусковой наладке системы. Для которой следует принимать авторитет клапа-
повышения точности измерения вентиль не на в диапазоне 0.1<аv<0,3.
должен быть полностью открытым. Поэтому Задаемся значением авторитета клапа-
зададим ограничение по максимальному на, например, равным аvТРЕБ=0,2. Тогда тре-
открытию вентиля с таким условием, чтобы буемое минимальное расчетное значение
сопротивление вентиля было бы не менее перепада давления на регулирующем органе
5кПа (при расчетном расходе 2050кг/ч), так (∆Рр.о.ТРЕБ)min, Па вычисляется по выражению
как измерительный компьютер ГЕРЦ8900 (3.9):
имеет повышенную точность измерения
расхода при перепаде давления более 5кПа.
Установим, например, значение гидравли- �����
� � � �� ����� ���� � � ���� ��
ческой преднастройки n=3,5 (рис.4.13), при �
котором сопротивление вентиля будет равно ��
∆Рв.4=9,5кПа, то есть более 5кПа. ���

Значение Kv Требуемую расчетную условную пропускную


способность РО kvsТРЕБ, м3/ч определяем по
выражению (3.4):

���� �
� �� ���� � �� � ��� �����
9,5 кПа ��� ��������

Исходя из условия 0.1<аv<0,3 принимаем к


установке регулирующий клапан со значени-
ем kvs=6,3м3/ч арт.1403720, d20, с приводом
арт.1771211, переключатель передаточного
механизма которого необходимо установить
в положение равнопроцентной пропускной
характеристики.
Расчетный перепад давления на регули-
p

рующем клапане поз.1 в открытом состоянии


Перепад давления

определяем по выражению (3.6):

∆Рр.о = 0,1×(2050/6,3)2 = 10590Па (10,6кПа).


[мбар]
[кПа]

[кг/ч]
Расход qm 2050 кг/ч Расчетный перепад давления на регули-
руемом участке ∆РРУ.П1, Па определяется по
выражению (3.10):
Рис. 4.13. Определение сопротивления
вентиля балансового фланцевого ∆РРУ.П1 = ∆Рр.о. + ∆Рпотр. П1 =
ШТРЕМАКС-GMF, d32 с измерительными = 10590+31870 = 42460Па (42,5кПа).
клапанами, арт.1421844 (поз.4 рис.4.13).
Суммарное сопротивление системы те-
плоснабжения калориферов Σ∆Руч. равно
Сопротивление потребителя ∆Рпотр.П1 вы- задаваемому на регуляторе поз.3 (рис.4.11)
числяем в виде суммы: перепаду давления, ΔРзад :
∆Рпотр.П1 = ∆Р1+∆Рв.3+∆Рф.5.+∆ Рв.4+∆Руч.1 = ΔРзад = Σ∆Руч. = ∆РРУ.П1+∆Руч.2+∆Руч.3
= 9500+1040+909+9500+10920 = 31870Па.
Определим гидравлическое сопротивле-
Учитывая достаточно высокое значение ние ∆Руч.2 участка No2 и ∆Руч.3 участка No3
сопротивления потребителя, следует за- (рис. 4.11):
даться для регулирующего клапана поз.1 ма-
лым значением авторитета аv, что позволит Участок No2.
уменьшить общие потери давления узла ре- – расчетный расход 4990кг/ч;
гулирования «1» и системы теплоснабжения – общая длина 60м;

Страница 75
В. В. Покотилов: Регулирующие клапаны автоматизированных систем тепло- и холодоснабжения

– диаметр – d65мм; ∆Руч.3 = 1,3×(30×115) = 4490Па.


– скорость теплоносителя 0,35м/с;
– удельная потеря давления 22Па/м [при- Суммарное сопротивление системы те-
ложение А]. плоснабжения калориферов Σ∆Руч. равно:
Потеря давления в трубопроводах участ-
ка Σ∆Руч.= ∆РРУ.П1+∆Руч.2+∆Руч.3 =
= 42460+3430+4490 =
∆Руч.2 = 1,3×(120×22) = 3430Па.
= 50380Па (50,4кПа).
Участок No3. Таким образом, с помощью задатчика ре-
– расчетный расход 9270кг/ч; гулятора поз.3 (рис. 4.11) необходимо уста-
– общая длина 115м; новить перепад давления ΔРзад = 50,4кПа для
– диаметр – d80мм; расчетного расхода теплоносителя 9270кг/ч.
– скорость теплоносителя 0,45м/с; Для этих исходных условий принимаем
– удельная потеря давления 30Па/м [при- к установке регулятор перепада давления
ложение А]. ГЕРЦ, 4002, d50, арт.1400266.
Значение гидравлической настройки ре-
Потеря давления в трубопроводах участка гулятора равно 5,5 (рис. 4.14).
���

���

���
��� ���

50,4���
кПа ���
���
∆p���������
мбар

��� ���
зад

���
���

��� ���

���
���


� ��� ���� ���� ���� ���� ���� ���� ���� ���� ���� ���� ���� ���� ���� ���� ���� ���� ���� ���� ����� ����� ����� ����� �����
�����кг/ч
� G, кг/ч
�������

Рис. 4.14. Определение значения гидравлической настройки регулятора


перепада давления ГЕРЦ 4002, d50, арт.1400266 (поз. 3 рис. 4.11) для системы
теплоснабжения калориферов при задаваемых расчетных значениях Gпотр =
9270кг/ч и ΔРзад = 50,4кПа.
Минимально требуемые потери давления ситемы теплоснабжения калориферов к
на регуляторе ΔРРЕГ , принимаемые по выра- магистральным теплопроводам (ΔРРАСП)min
жению (2.4), равны определяем по выражению (2.5):

ΔРРЕГ = | ΔРзад | = 50,4кПа (ΔРРАСП)min = 1,1×100,8 = 111кПа.

По выражению (2.3) определяем суммар- Устойчивая работа регулятора (поз.3


ные расчетные минимальные потери давле- рис.4.11) будет обеспечена при условии
ния системы теплоснабжения калориферов ΔРРАСП>(ΔРРАСП)min. Так как 210кПа>111кПа,
совместно с регулятором то подбор регулятора можно признать за-
конченным.
(ΣΔР)min = Σ∆Руч.+ ΔРРЕГ = Однако следует иметь ввиду, что с увели-
= 50,4 + 50,4 = 100.8кПа чением разницы этих значений увеличивает-
ся зона неравномерности 2ε и, соответствен-
но, снижается точность регулирования. По-
Располагаемый минимальный расчетный
этому предусматривается установка вентиля
перепад давления в точках присоединения
балансового фланцевого поз. 2 (рис. 4.11)

Страница 76
В. В. Покотилов: Регулирующие клапаны автоматизированных систем тепло- и холодоснабжения

ШТРЕМАКС-GMF с измерительными клапа- Подбор оборудования для узла регули-


нами d80, арт.1421848, с помощью которого рования «2» производим по методике, изло-
можно частично «погасить» излишний пере- женной в разделе 3.4.2 (рис. 3.11.б). Регули-
пад давления и производить измерения рас- руемый участок No4 состоит из двух отрезков
хода теплоносителя при наладке системы. трубопроводов: подающего – между точкой
«А» и точкой присоединения к магистрали
Выполним подбор оборудования для узла «а»; обратного - между точкой «Б» и точкой
регулирования «2» системы П2 и для узла присоединения к магистрали «б». На регули-
регулирования «3» системы П3. руемом участке находится арматура поз. 1, 4,
Чтобы показать принципы подбора раз- 3, 5 (рис. 4.15).
личных систем теплоснабжения в настоящем Требуемый минимальный расчетный пе-
примере рассмотрим разные типы узлов ре- репад давления ΔH регулируемого участка
гулирования в пределах одной системы. No4 определяется по выражению (3.37):
При реальном проектировании для систе-
мы теплоснабжения калориферов применя- ΔH = 1,1×(ΔPр.о. + ΣΔPуч.).
ют, как правило, единый для всех калорифе-
ров тип узла регулирования. В настоящем примере ΣΔPуч. определяет-
ся следующей суммой:
Узел регулирования «2» показан на
рис. 4.15. Подобные узлы применяют, как ΣΔPуч. = ∆Рв.3 + ∆Рв.4 + ∆Рф.5 + ΔРуч.4.
правило, при использовании перегретой
воды. Определяем гидравлическое сопротивле-
ние ∆Руч.4 участка No4:
���������������
� � – расчетный расход 2940кг/ч;
������������� – общая длина 32м;
���������������
���
� �
– диаметр – d40мм;
��������������
�� – скорость теплоносителя 0,62м/с;
������������
� – удельная потеря давления 150Па/м
������������ [приложение А].
��� Потеря давления в трубопроводах участ-
��� ка
∆Руч.4 = 1,3 × (120×32) = 4990Па.

Для определения потери давления ∆Р,


� � Па, арматуры, гидравлические параметры
которой заданы в виде kv , м3/ч, используем
расчетную формулу (4.9)[12]:
��� � � �
∆Р = 0,1(G/ kv )2,
���

����� где:
G - расчетный расход теплоносителя на
участке, кг/ч;
� kv - пропускная способность, м3/ч.
�� � ��� ��� ��� Определим расчетные потери давления
��� вентиля поз.3 (d40 арт.1421855, kv=30,4 м3/
����� ч) и фильтра поз.5 (d40 арт.1411185, kv=30
� � м3/ч):

Рис. 4.15. Узел регулирования «2» ∆Рв.3 = 0,1⋅(2940/30,4)2 = 935Па.


1 – клапан ГЕРЦ арт. 14037;
2 – электропривод ГЕРЦ арт. 1771211; ∆Рф.5 = 0,1⋅(2940/30)2 = 960Па.
3 – вентиль запорный фланцевый ШТРЕМАКС-
AGF, арт.4218 AGF; Вентиль балансовый с измерительными
4 – вентиль балансовый фланцевый ШТРЕМАКС- клапанами (поз. 4) позволяет проводить из-
GMF с измерительными клапанами, арт. 4218 мерения расхода теплоносителя, что необ-
GMF; ходимо при пусковой наладке системы. Для
5 –фильтр-грязевик ГЕРЦ, арт. 14111;
повышения точности измерения вентиль не
6 – клапан обратный d32;
7 – насос смесительный; должен быть полностью открытым. Поэтому
8 – кран дренажный. зададим ограничение по максимальному от-
крытию вентиля с таким условием, чтобы со-
противление вентиля было бы не менее 5кПа

Страница 77
В. В. Покотилов: Регулирующие клапаны автоматизированных систем тепло- и холодоснабжения

(при расчетном расходе 2940кг/ч), так как Gmax = G1. = 2940кг/ч.


измерительный компьютер ГЕРЦ8900 имеет
повышенную точность измерения расхода Требуемая расчетная условная пропуск-
при перепаде давления более 5кПа. ная способность РО kvsТРЕБ, м3/ч определяет-
Установим значение гидравлической ся по выражению (3.4):
преднастройки n=3,5 (рис.4.16), при кото-
ром сопротивление вентиля будет равно
∆Pв.4=6кПа (6000Па), то есть более 5кПа. ���� �
Тогда значение ΣΔPуч. вычисляется следу- � �� ���� � �� ���������
��� ��� � �����
ющей суммой

ΣΔPуч. = 935+6000+960+4990 = 12885Па.


Принимаем к установке регулирующий
Задаемся для подбора регулирующим клапан арт. 1403725, d20, kvs=10,0м3/ч с при-
клапаном с линейной пропускной характе- водом арт. 1771211, переключатель которого
ристикой с авторитетом аvТРЕБ=0,5. По выра- необходимо установить в положение линей-
жению (3.35) для РО определяем требуемое ной пропускной характеристики. Расчетный
минимальное расчетное значение перепада перепад давления на регулирующем клапа-
давления: не поз. 1 в открытом состоянии определяем
по выражению (3.6):

����� ∆Рр.о = 0,1×(2940/10,0)2 = 8640Па (8,6кПа).


� � � �������� ���� � � ����� ��
� Определим действительное значение ав-
��
��� торитета клапана по выражению (3.1):

� � ����
�� � �
� � ���� � � � ����
Значение Kv

����
� � ���� � ����
���� � �����

то есть выбранный тип, и типоразмер


клапана соответствует заданным гидравли-
6 кПа ческим параметрам регулируемого участка
No4.
Тогда, по выражению (3.37) требуемый
минимальный расчетный перепад давления
ΔH регулируемого участка No4 равен:

ΔH = 1,1 × (8640.+10885) = 21480Па.

Располагаемый расчетный перепад дав-


p

ления (∆РРУ.П2 )расп. регулируемого участка


Перепад давления

No4 равен расчетному перепаду давления на


регулируемом участке ∆РРУ.П1:
[мбар]
[кПа]

(∆РРУ.П2 )расп = ∆РРУ.П1 = 42460Па,


[кг/ч]
Расход qm 2940 кг/ч
то есть, на 42460-21480=20980Па
(21,0кПа) больше требуемого минимального
Рис. 4.16. Определение сопротивления расчетного перепада давления. Этот излиш-
вентиля балансового фланцевого ний перепад давления следует «погасить»
ШТРЕМАКС-GMF, d40 с измерительными балансовым вентилем поз.4 (рис.4.15).
клапанами, арт. 1421845 (поз.4 рис.4.15). Ранее показанную на рис.4.16 пред-
настройку вентиля следует изменить,
Расчетный максимальный расход тепло- задаваясь расчетными значениями
носитетеля через РО при полном его от- ∆Pв.4 = 6+21=27кПа и Gв.4. = 2940кг/ч.
крытии определяем по выражению (3.36) и Необходимо установить преднастройку
принимается равным вентиля на значение n=2,0 (рис.4.17).

Страница 78
В. В. Покотилов: Регулирующие клапаны автоматизированных систем тепло- и холодоснабжения

Значение Kv UNDFOS марки UPS 32-60F. Рабочая точка


насоса:

Gн = 6,37м3/ч, Pн = 2,26 м в.ст.


27 кПа

Узел регулирования «3», показанный на


рис.4.19, является универсальным и может
быть рекомендован для любых систем тепло-
снабжения.

Подбор оборудования для узла регули-


рования «3» производим по методике, изло-
женной в разделе 3.5.2 (рис. 3.15.б).

1. Принимаем к установке трехходовой


p

РО с линейной пропускной характеристи-


Перепад давления

кой. Подбор трехходового РО производится


[мбар]
в соответствии с методикой раздела 3.3.2.
[кПа]

Расчетным регулируемым участком яв-


[кг/ч] ляется замкнутое циркуляционное кольцо
Расход qm 2940 кг/ч через калорифер и подмешивающий трубо-
провод в крайнем положении РО, при кото-
ром полностью открыт подмес и перекрыт
Рис. 4.17. Определение значения трубопровод сетевой воды.
гидравлической преднастройки вентиля
балансового фланцевого ШТРЕМАКС- Определим необходимые для расчета ис-
GMF, d40 с измерительными клапанами, ходные данные:
арт.1421845 (поз.4 рис.4.15) при расчетных а) Максимальный (или расчетный) расход
значениях ∆Рв.4 = 27кПа и G в.4. = 2940кг/ч. воды для потребителя теплоты - калорифера
Gmax = 8560кг/ч.
Подбор смесительного насоса произво- б) Потери давления потребителя (кало-
дим, согласно (3.34) на расчетные параме- рифера с подводящими теплопроводами и
тры системы теплопотребления: арматурой) ∆Рпотр., Па состоят из сопротив-
ления калорифера ∆Р3 и трубопроводов к
Gн = Gобщ = 5880кг/ч (5,9 м3/ч); нему d50 мм длиной 8 м ∆Ртрубопр.. Удельная
Pн = ΔPпотр = 17600Па (1,8 м в.ст.) потеря давления R=360Па/м при G=8560кг/ч
и d50мм [приложение А].
Н UPS 32-60 F
(м)
Q = 6.37 м3/ч
∆Р3 = 32600Па (32,6кПа);
H = 2.26 м
5 ∆Ртрубопр. = 1,3×360×8 = 3744Па (3,8кПа);
∆Рпотр., = 32600+3744 = 36350Па (36,4кПа).
4

2. Потери давления в подмешивающем


трубопроводе ∆Рбп., Па состоят из сопро-
3 тивления обратного клапана ∆Рок(kvs=30м3/ч
поз.7 рис.4.19) и трубопроводов d40мм дли-
ной 1м ∆Ртрубопр.. Удельная потеря давления
2 R=1050Па/м при G=8560кг/ч и d40мм [при-
ложение А].

1 ∆Рок = 0,1×(8560/30)2 = 8140Па (8,2кПа);


∆Ртрубопр. = 1,3×1050×1 = 1370Па (1,4кПа);
Общий КПД = 33.1 %
0
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 Q (м3/ч)
∆Рбп. = 8140+1370 = 9510Па (9,5кПа).
Рис.4.18. Расчетная характеристика
смесительного насоса UPS 32-60F
(поз. 7 рис. 4.15)
К установке принимаем насос фирмы GR-

Страница 79
В. В. Покотилов: Регулирующие клапаны автоматизированных систем тепло- и холодоснабжения

���������������� 5. В соответствии с условиями (3.21) при-


� �
��������������� нимаем к установке клапан трехходовой
�����������������
���
� � ГЕРЦ арт.1403732 d32, kvs=16,0м3/ч с при-
��������������
��
водом арт.1771211, переключатель кото-
������������

рого необходимо установить в положение
линейной пропускной характеристики. Рас-
������������ ��� четный перепад давления на регулирующем
��� клапане поз.1 в открытом состоянии опреде-
ляем по выражению (3.22):

∆Рр.о. = 0,1×(8560/16,0)2 = 28630Па (28,6кПа).

� � Проверим действительное значение авто-


ритета клапана по выражению:

��� � � � � � ����
� � ���� � �� � ���� � � � �� �
�� � �
���

�����
�����
� � ����
� ����� � ������ � ���� �
���
то есть выбранный типоразмер клапана
имеет авторитет в диапазоне нелинейности
��� 0,3<аv<0,4.
����� В такой ситуации имеются два варианта
� � дальнейших действий:
Рис. 4.19. Узел регулирования «3» 1-й вариант: предполагается сохранение
1 – клапан трехходовой ГЕРЦ арт.14037; изначально принятой линейной расходной
2 – электропривод ГЕРЦ арт.1771211; характеристики РО. Тогда следует принять
3 – вентиль запорный фланцевый ШТРЕМАКС-
AGF, арт.4218 AGF;
клапан с меньшей пропускной способнос-
4 – вентиль балансовый фланцевый ШТРЕМАКС- тью: клапан трехходовой ГЕРЦ арт.1403725
GMF с измерительными клапанами, арт.4218 d25, kvs=10,0м3/ч. В этом случае расчетный
GMF; перепад давления на регулирующем клапа-
5 – фильтр-грязевик ГЕРЦ, арт.14111; не поз.1 в открытом состоянии будет равен:
6 – клапан обратный d40;
7 – насос смесительный; ∆Рр.о.=0,1×(8560/10,0)2=73270Па (73,3кПа).
8 – кран дренажный.
При этом расчетный перепад давления
на регулируемом участке ∆РРУ, Па, равный
3. Задаемся требуемым значением авто- требуемому циркуляционному напору про-
ритета клапана avТРЕБ=0,5. Тогда по выраже- ектируемого насоса РН должен составлять
нию (3.19) определяем требуемое минималь- по выражению (3.24)
ное расчетное значение перепада давления
на РО (поз.1 рис. 4.19): ∆РРУ = ∆Рр.о. + ∆Рпотр. + ∆Рбп = РН =
= 73,3 + 36,4 + 9,5 = 119,2кПа (12м в.ст.).
����� � ����
� � � �������� ���� � � Значение РН=12м в.ст. является слишком

�� высоким требуемым напором для подбора
���
насоса, поэтому рассмотрим второй вариант.
�������������������
2-й вариант: предполагается принятие
равнопроцентной расходной характеристи-
4. По выражению (3.20) определяем тре- ки РО. Тогда следует принять клапан с боль-
буемую условную пропускную способность шей пропускной способностью: клапан трех-
трехходового клапана (поз.1 рис. 4.19): ходовой ГЕРЦ арт.1403740 d40, kvs=25,0м3/ч.
В этом случае расчетный перепад давления
���� � на регулирующем клапане поз.1 в открытом
� �� ���� � �� ������� ����
��� ���� ����� состоянии будет равен:
∆Рр.о.= 0,1 × (8560/25,0)2 = 11724Па (11,7кПа).

Страница 80
В. В. Покотилов: Регулирующие клапаны автоматизированных систем тепло- и холодоснабжения

Проверим действительное значение авто- Н UPS 32-120 F


ритета клапана по выражению: (м)
Q = 8.7 м3/ч
H = 6.58 м
� � ���� 9
Перекачив. жидкость = Вода в системе отопления
�� �

� � ���� � � � ���� � � � �� ��
8
�����
� � ���
����� � ������ � ���� � 7

то есть выбранный типоразмер клапана 6


соответствует диапазону клапанов с равно- 4 3 2 1

процентной пропускной характеристикой 5


0.1<аv<0,3. Поэтому окончательно прини-
маем к установке клапан трехходовой ГЕРЦ 4
арт.1403740 d40, kvs=25,0м3/ч с приводом
арт.1771211, переключатель которого необ- 3
ходимо установить в положение равнопро-
центной пропускной характеристики. 2

Расчетный перепад давления на регули- 1


руемом участке ∆РРУ, Па равен требуемому
Общий КПД = 44.5 %
циркуляционному напору проектируемого 0
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 Q (м3/ч)
насоса РН и определяется по выражению
(3.24): Рис. 4.20. Расчетная характеристика
смесительного насоса UPS 32-120F
∆РРУ = ∆Рр.о. + ∆Рпотр. + ∆Рбп = РН= (поз.7 рис.4.19)
= 11,7 + 36,4 + 9,5 = 57,6 кПа (5,8м в.ст.). .

8. Требуемые суммарные потери давления


6. Смесительный насос подбираем, со-
на подводящих теплопроводах участка No5
гласно (3.52), на следующие расчетные па-
(Σ∆Руч.)ТРЕБ, Па вычисляем по выражению
раметры системы теплопотребления:
(3.53):
Gн = Gобщ = 8560 кг/ч (8,6м3/ч);
(Σ∆Руч.)ТРЕБ = ∆H - ∆Рp.o =
Pн = ΔPРУ = 57,6 кПа (6м в.ст)
= 45890 - 11724 = 34166Па (34,2кПа).
К установке принимаем насос фирмы
Полученное значение (Σ∆Руч.)ТРЕБ включа-
GRUNDFOS марки UPS 32-120F (рис.4.20).
ет потери давления в трубопроводах участка
Рабочая точка насоса:
No5, потери вентиля 3, фильтра 5 и балансо-
вого вентиля 4 (рис. 4.19).
Gн = 8,7м3/ч, Pн = 6,58 м в.ст.
9. Для определения потери давления ∆P,
7. Расчетный перепад давления ΔH для
Па, арматуры, гидравлические параметры
участка No5 определим, прибавляя потерю
которой заданы в виде kv, м3/ч, используем
давления участка No2 к располагаемому пе-
расчетную формулу (4.9)[12]:
репаду между точками «а» и «б» (рис.4.11).
Потеря давления участка No2:
∆P = 0,1(G/ kv)2 ,
где:
∆Руч.2 = 3430Па.
G - расчетный расход теплоносителя на
участке, кг/ч;
Располагаемый перепад между точка-
kv - пропускная способность, м3/ч.
ми «а» и «б» (рис.4.11) равен расчетному
перепаду давления на регулируемом участке
Определим расчетные потери давления
∆РРУ.П1, Па (уч.No1 рис.4.11):
вентиля поз.3 (d50 арт.1421856, kv=36,9м3/ч)
и фильтра поз.5 (d50 арт.1411186, kv=42м3/ч):
∆РРУ.П1 = 42460 Па (42,5 кПа).
∆Рв.3 = 0,1⋅(4280/36,9)2 =1345Па.
Расчетный перепад давления ΔH для
участка No5 равен:
∆Рф.5 = 0,1⋅(4280/42)2 =1040Па.
ΔH = ∆Pуч.2 + ∆РРУ.П1 = 3430 + 42460 = 45890Па
10. Потеря давления в трубопроводах

Страница 81
В. В. Покотилов: Регулирующие клапаны автоматизированных систем тепло- и холодоснабжения

участка No5 определяем по удельным по- Определение значения гидравлической


терям давления [приложение А], а местные преднастройки вентиля балансового фланце-
сопротивления (тройники, отводы и измене- вого ШТРЕМАКС-GMF показано графически
ние диаметра) упрощенно учитываем в виде на рис. 4.21. Следует установить значение
дополнительных 30% к потерям давления по гидравлической преднастройки вентиля
длине. n=1,2.
– расчетный расход 4280 кг/ч;
– общая длина 40 м;
– диаметр – d50 мм;
– скорость теплоносителя 0,56м/с; Резюме по разделу 4.2.1
– удельная потеря давления 90 Па/м [при-
ложение А]. 1. Узел регулирования «1» рекомендуется
Потеря давления в трубопроводах применять для рециркуляционных систем
воздушного отопления, для воздушно-тепло-
∆Руч.5 = 1,3 × (90 × 40) = 4680Па. вых завес, для калориферов второго подо-
грева, в том числе, устанавливаемых после
теплоутилизаторов.
Значение Kv
2. Узел регулирования «2» рекомендуется
применять при использовании перегретого
теплоносителя тепловых сетей. Его примене-
1,2

ние не желательно при расчетной темпера-


n=

27,1 кПа
туре системы теплоснабжения менее 100°С,
так как значительно снижается расчетная
температура подающего теплоносителя не-
посредственно для калориферов.

3. Узел регулирования «3» является уни-


версальным и может быть рекомендован для
любых систем теплоснабжения калориферов
приточных установок и кондиционеров, а
также систем воздушного отопления.
p
Перепад давления

[мбар]
[кПа]

[кг/ч]
Расход qm 4280 кг/ч

Рис. 4.21. Определение значения


гидравлической преднастройки вентиля
балансового фланцевого ШТРЕМАКС-GMF,
d50 с измерительными клапанами,
арт.1421846 (поз.4 рис.4.19) при расчетных
значениях ∆Рв.4=27,1кПа и G в.4.= 4280кг/ч.

11. Вентиль балансовый с измерительны-


ми клапанами (поз.4) позволяет «погасить»
требуемые потери давления, а также прово-
дить измерения расхода теплоносителя, что
необходимо при пусковой наладке системы.
Требуемая потеря давления балансового
вентиля поз.4 определяем следующим об-
разом:

(∆Рв.4)ТРЕБ = (Σ∆Руч.)ТРЕБ -∆Pуч.5 -∆Рв.3 -∆Рф.5 =


= 34166-4680-1345-1040 = 27100Па (27,1кПа).

Страница 82
В. В. Покотилов: Регулирующие клапаны автоматизированных систем тепло- и холодоснабжения

4.2.2. Пример подбора регулирую- На рис. 4.22 показан один из вариантов


щих клапанов для системы холо- схемы системы холодоснабжения воздухо-
охладителей кондиционеров с узлами регу-
доснабжения воздухоохладителей лирования.
приточных установок и кондицио- На схеме с целью упрощения ее графиче-
неров ского изображения не показаны контрольно-
измерительные приборы, предохранитель-
Система холодоснабжения воздухоохла- ные устройства, устройства для удаления
дителей представляет собой циркуляцион- воздуха из системы, расширительный бак,
ную систему между испарителем чиллера и системы подпитки и дренажа, виброизоли-
воздухоохладителями кондиционеров. Для рующие вставки и другое оборудование. По-
устойчивой работы чиллера требуется посто- казан один циркуляционный насос, хотя, как
янный и непрерывный расход холодоноси- правило, устанавливают параллельно два
теля. Величина этого расхода задается при насоса, работающих в режиме «основной
выборе типоразмера чиллера. – резервный».
Необходимость обеспечивания посто-
янного расхода воды предопределяет кон- Холодоносителем является вода с темпе-
структивные решения схем систем холодос- ратурой в подающей магистрали tП=+60С и в
набжения. Применяют различные по слож- обратной магистрали tО=+120С.
ности схемы, в том числе с применением Расчетная холодопроизводительность
перепускных автоматизированных устройств чиллера равна 58кВт.
и баков – аккумуляторов. Расчетное гидравлическое сопротивление
испарителя чиллера 23000Па.

������������
� �����������

�������������������������
� � ���������������������������
��������������������
���
��������������������
���
�������������
� ��������������

�������� ��������
���������
����������

������������������ ������������������
�� ��

��������� ���������
���������� ����������

Рис. 4.22. Схема системы холодоснабжения воздухоохладителей кондиционеров П2 и П3 с


исходными данными для гидравлического расчета и подбора оборудования
1 – испаритель чиллера; 2 – насос циркуляционный водяной; 3 – вентиль запорный фланцевый
ШТРЕМАКС-AGF, арт.4218 AGF.

Узел регулирования кондиционеров П2 и положениям регулирующего органа.


П3 показан на рис.4.23. 1. Регулируемым участком No1 при по-
В данном случае используем методику, ложении полного открытия РО (см. рис. 3.8)
изложенную в разделе 3.3.1. В примере является последовательно соединенные
расчета будем использовать обозначения регулирующий орган и потребитель. Расчет-
рис.3.8. Трехходовой РО разделяет общий ным принимаем максимальный расход воды
поток Gобщ. по двум параллельным регулиру- G1max,кг/ч
емым участкам, которые соединяются между
собой в двух узлах: в узле разделения по-
токов и в узле смешивания потоков. Между G1max = Gобщ = 3020 кг/ч.
этими узлами перепад давления остается
постоянным в процессе регулирования. Об-
щий поток Gобщ. разделяется на поток через
потребителя G1 и на поток через байпас G2.
Расчетными принимаем два регулируе-
мых участка, соответствующие двум крайним

Страница 83
В. В. Покотилов: Регулирующие клапаны автоматизированных систем тепло- и холодоснабжения

��� ������������������� �����


� � � �� ������ ���� � � ���� ��
��� �
��
���

Требуемую расчетную условную пропуск-


ную способность РО kvsТРЕБ, м3/ч определяем
по выражению (3.12):

���� �
� �� ���� � �� � ��� � ����
��� ��������

��� Принимаем к установке регулирую-


щий клапан со значением kvs=10,0м3/ч
����� арт.1403725, d25, с приводом арт.1771211,
переключатель передаточного механизма
��� которого необходимо установить в положе-
ние равнопроцентной пропускной характе-
��� ристики.
Расчетный перепад давления на регули-
рующем клапане поз.1 в открытом состоянии
��� определяем по выражению (3.13):

∆Рр.о.1 = 0,1×(3020/10,0)2 = 9120Па (9,1кПа).


Рис. 4.23. Узел регулирования
воздухоохладителей кондиционеров П2 и П3 Расчетное значение потерь давления на
1 – клапан ГЕРЦ арт.14037;
регулируемом участке определяется по вы-
2 – электропривод ГЕРЦ арт.1771211;
3 – регулятор расхода арт.1400126; ражению (3.14):
4 – вентиль запорный фланцевый ШТРЕМАКС-AGF,
арт.4218 AGF; ∆РРУ1 = ∆РРО1 + ∆Рпотр =
5 – вентиль балансовый фланцевый ШТРЕМАКС- 9120 + 39500 = 48620Па (48,6кПа).
GMF с измерительными клапанами, арт.4218
GMF;
6 – фильтр-грязевик ГЕРЦ, арт.14111; 2. Регулируемым участком No2 при поло-
7 – кран дренажный. жении полного закрытия РО (см. рис.3.8) яв-
ляется байпас с регулирующим органом поз.1
и балансовым вентилем поз.5 (рис.4.23). Рас-
четным принимаем максимальный расход
Потери давления потребителя (воздухо- воды G2max,кг/ч
охладителя П2 с подводящими трубопрово-
дами) составляют G2max = Gобщ = 3020 кг/ч.
∆Рпотр. = ∆Р2 = 39500Па. Регулируемые участки No2 и No1 соединя-
ются между собой в двух узлах: в узле разде-
Учитывая достаточно высокое значение ления потоков и в узле смешивания потоков.
сопротивления потребителя, следует за- Поэтому расчетные потери давления на этих
даться для регулирующего клапана поз.1 участках принимаем одинаковыми
малым значением авторитета аv , что позво-
лит уменьшить общие потери давления узла Учитывая, что расчетные расходы регу-
регулирования и системы холодоснабжения лируемых участков No1 и No2 также равны
в целом. Поэтому принимаем к установке между собой, расчетные потери давления
регулирующий клапан с равнопроцентной РО в открытом и закрытом положениях так-
пропускной характеристикой, для которой же будут одинаковы
следует принимать авторитет клапана в диа-
пазоне 0.1<аv<0,3. ∆Рр.о.1 = ∆Рр.о.2=9120Па.
Задаемся значением авторитета клапана,
например, равным аvТРЕБ=0,2. Тогда требуемое Тогда требуемое сопротивление балан-
минимальное расчетное значение перепада сового вентиля поз.5 будет определяться
давления на регулирующем органе (∆Рр.о.ТРЕБ)min, следующим образом
Па вычисляется по выражению (3.11):
∆Рв.5 = ∆РРУ2 - ∆Рр.о.2 = 48620-9120 = 39500Па.

Страница 84
В. В. Покотилов: Регулирующие клапаны автоматизированных систем тепло- и холодоснабжения

Определение значения гидравлической Потеря давления в трубопроводах


преднастройки вентиля поз.5 графическим
методом показано на рис. 4.24. ∆Pуч = 1,3 × (160×71) = 14770 Па (14,8 кПа).

б) регулятор расхода поз.3 (рис.4.23)


Значение Kv
следует подобрать для обеспечения расхода
G= 3020кг/ч. На рис. 4.25 показана последо-
вательность выбора типоразмера регулятора
расхода и определения его гидравлической
настройки
Гидравлическое сопротивление регуля-
тора расхода определим в соответствии с
рекомендациями раздела 2.2. Минимальные
расчетные потери давления на регуляторе
расхода принимаем равными ΔРРЕГ=20кПа.

в) для определения потери давления


запорного вентиля поз.4 (d40 арт.1421855,
kv = 30,4 м3/ч) используем расчетную форму-
лу (4.9)[12]:
∆Р = 0,1(G/ kv )2 ,
p
Перепад давления

где:

G - расчетный расход воды на участке,


[мбар]
[кПа]

кг/ч;
[кг/ч]
Расход qm
kv - пропускная способность, м3/ч.

∆Рв.4 = 0,1⋅(3020/30,4)2 = 990Па(1,0кПа).


Рис 4.24. Определение значения
гидравлической преднастройки вентиля г) расчетные потери давления фильтра
балансового фланцевого ШТРЕМАКС- поз.6 (d40 арт.1411185, kv =30 м3/ч):
GMF, d40 с измерительными клапанами,
арт.1421845 (поз.5 рис.4.23) при расчетных ∆Рф.6 = 0,1⋅(3020/30)2 =1015Па(1,0кПа).
значениях ∆Pв.5=39,5кПа и G в.5.= 3020кг/ч.
д) вентиль балансовый с измерительными
Необходимо установить преднастройку клапанами (поз.5) позволяет производить
балансового вентиля поз. 5 на значение измерения расхода воды, что необходимо
n=2,1 (рис. 4.24). при пусковой наладке системы. Для повыше-
ния точности измерения вентиль не должен
3. Участок No1 (рис.4.22) включает в быть полностью открытым. Поэтому зададим
себя регулируемый участок No1 с потерями ограничение по максимальной степени от-
давления ∆РРУ1=48620Па(48,6кПа), а также крытия вентиля с таким условием, чтобы со-
трубопровод d40 длиной 71м (рис. 4.22) с противление вентиля было бы не менее 5кПа
установленной на нем арматурой (рис. 4.23): (при расчетном расходе 3020кг/ч), так как
регулятор расхода поз. 3, запорный вентиль измерительный компьютер ГЕРЦ8900 имеет
поз. 4, балансовый вентиль поз. 5 и фильтр- повышенную точность измерения расхода
грязевик поз. 6. Определим потери давления при перепаде давления более 5кПа.
каждого из вышеуказанных элементов: Установим значение гидравлической
преднастройки n=4 (рис. 4.26), при кото-
а) потеря давления в трубопроводах ром сопротивление вентиля будет равно
определяем по удельным потерям давления ∆Рв.5=6кПа, то есть более 5кПа.
[приложение А], а местные сопротивления
(тройники, отводы и изменение диаметра)
упрощенно учитываем в виде дополнитель-
ных 30% к потерям давления по длине.
- расчетный расход 3020 кг/ч;
- общая длина 71 м;
- диаметр – d40 мм;
- скорость воды 0,64м/с;
- удельная потеря давления 160 Па/м.

Страница 85
В. В. Покотилов: Регулирующие клапаны автоматизированных систем тепло- и холодоснабжения

Значение Kv

Перепад давления [КПа]


3020 ��
���� кг/ч
��
Расход [л/час]

Расход

Перепад
давления

���
Преднастройка [%]

Рис. 4.25. Определение значения гидравлической настройки


регулятора расхода ГЕРЦ 4001, d50, арт.1400126 (поз.3 рис. 4.23 для
воздухоохладителя установки П2 при расчетном значении Gобщ=3020кг/ч.)

Расчетное минимальное сопротивление 4. Расчетное минимальное сопротивле-


участка No1 (рис. 4.22) в соответствии с вы- ние участка No3 (рис. 4.22) определяется в
ражением (2.2) определится следующим той же последовательности, как и приведен-
образом: ный выше расчет для участка No1 (рис. 4.22),
∆Руч.1 = 1,2 (∆РРУ1+∆Руч + а именно:
+ ΔРРЕГ+∆Рв.4 + ∆Рф.6 + ∆Рв.5) = - выполняется подбор оборудования и
определение гидравлических сопротивлений
= 1,2(48,6+14,8+20,0+1,0+1,0+6,0)= 92,6 кПа. для регулируемых участков No1 и No2 при
расчетном расходе воды 3740кг/ч;
Значение Kv - определяются потери давления трубо-
провода d40 длиной 30м (рис. 4.22) при рас-
четном расходе воды 3740кг/ч;
- определяются потери давления регуля-
тора расхода поз.3, запорного вентиля поз.4,
балансового вентиля поз.5 и фильтра-грязе-
вика поз.6 (рис. 4.23) при расчетном расходе
воды 3740кг/ч.
С целью сокращения объема излагаемого
материала мы не показываем расчет мини-
мального сопротивления участка No3, но при-
водим результат расчета:

∆Руч.3 = 1,2 (∆РРУ1 + ∆Руч +


+ ΔРРЕГ + ∆Рв.4 + ∆Рф.6 + ∆Рв.5) = 93,5 кПа.

5. Расчетный участок No2 (рис. 4.22)


p
Перепад давления

включает в себя испаритель чиллера поз.1,


трубопровод d50 длиной 84м (рис. 4.22) с
установленными на нем тремя запорными
[мбар]

фланцевыми вентилями поз. 3 (рис. 4.22)


[кПа]

[кг/ч] ШТРЕМАКС-AGF, арт. 4218 AGF.


Расход qm
Определим потери давления каждого из
вышеуказанных элементов:
Рис. 4.26. Определение сопротивления
а) испаритель чиллера поз.1 при расчет-
вентиля балансового фланцевого
ном расходе воды 6760кг/ч имеет сопротив-
ШТРЕМАКС-GMF, d40 с измерительными
ление ∆Рисп=23кПа;
клапанами, арт.1421845 (поз.5 рис.4.23).
б) потеря давления в трубопроводах опре-

Страница 86
В. В. Покотилов: Регулирующие клапаны автоматизированных систем тепло- и холодоснабжения

деляем по удельным потерям давления [при- 7. Циркуляционный насос подбираем на


ложение А, 12]., а местные сопротивления следующие расчетные параметры системы
(тройники, отводы и изменение диаметра) холодоснабжения:
упрощенно учитываем в виде дополнитель-
ных 30% к потерям давления по длине. Gн = G уч.3 = 6760 кг/ч (6,8 м3/ч);
- расчетный расход 6760кг/ч;
- общая длина 84м; Pн = ΔPСХ = 150,6 кПа (15,1 м в.ст.).
- диаметр – d50мм;
- скорость воды 0,9м/с; К установке принимаем насос фирмы GR-
- удельная потеря давления 220Па/м [при- UNDFOS марки ТР 40-190/2. Рабочая точка
ложение А]. насоса:
Gн = 7,06м3/ч, Pн = 16,3 м в.ст.
Потеря давления в трубопроводах
Н TP 40-190/2
∆Руч=1,3×(220×84)=24020Па(24,0кПа). (м) Q = 7.06 м3/ч
H = 16.3 м
18 Перекачив. жидкость = Холодная вода / охлажденная вода
в) для определения потери давления трех
запорных вентилей поз.3 (d50 арт.1421856, 16
kv =36,9 м3/ч) используем расчетную форму-
4 3 2 1
лу (4.9)[12]: 14

∆Р = 0,1(G/ kv )2 , 12
где:
10
G - расчетный расход воды на участке,
кг/ч; 8
kv - пропускная способность, м3/ч.
6
3 × ∆Рв.3 = 3 × 0,1 × (6760/36,9)2 =
= 10070 Па (10,1кПа). 4

Расчетное сопротивление участка No2 2


(рис. 4.22) определяется суммой: КПД насоса = 52.5 %
Общий КПД = 43.2 %
0
0 2 4 6 8 10 12 Q (м3/ч)
∆Руч.2 = ∆Рисп + ∆Руч + 3 × ∆Рв.3 =
= 23,0 + 24,0 + 10,1 = 57,1 кПа Рис. 4.27. Расчетная характеристика
циркуляционного насоса ТР 40-190/2
(поз.2 рис.4.22)
6. Расчетным циркуляционным кольцом
можно принять кольцо через участки No1 и
No2 или кольцо через участки No3 и No2. Так
как сопротивление участка No3 больше со- 8. Участки No3 и No1 должны иметь оди-
противления участка No1 (93,5кПа>92,6кПа), наковое сопротивление. Расчетное сопро-
то расчетным циркуляционным кольцом при- тивление участка No3 больше сопротивления
нимаем кольцо через участки No3 и No2. Тог- участка No1 (93,5кПа>92,6кПа). Однако вы-
да расчетные потери давления в расчетном полнять гидравлическую увязку с помощью
циркуляционном кольце системы холодос- балансового вентиля нет необходимости, так
набжения составят как в рабочем режиме эту функцию выполнит
автоматический регулятор расхода узла ре-
∆РСХ = ∆Руч.3 + ∆Руч.2 = 93,5 + 57,1 = 150,6 кПа. гулирования П2. Его сопротивление автома-
тически увеличится на величину невязки.

Страница 87
В. В. Покотилов: Регулирующие клапаны автоматизированных систем тепло- и холодоснабжения

4.3. Пример подбора регулирующих клапанов при присоединении систем


теплопотребления к индивидуальной котельной через распределительные
гребенки
Распределительные гребенки являются рис. 4.28 показан вариант схемы присо-
наиболее распространенным техническим единения систем теплопотребления к котлу
решением для присоединения различных номинальной мощностью 95 кВт с горелкой,
систем теплопотребления к котельной. На работающей на растительном масле.

� ������������������������ � ����������������������� � �����������������������

� � �
� � �
��� ��� ��� ��� ��� ���

��� ���

��� ��� ���

���

��� ��� ����������


��������� ��������

� �������� ��������

Рис. 4.28. Расчетная схема трубопроводов котельной с распределительными гребенками


Узел обвязки котла: 1 – котел 95кВт с горелкой на растительном масле; 2 – вентиль запорный ШТРЕМАКС-
А d50 арт.1411516; 3 – фильтр-грязевик ГЕРЦ d50 арт.1411116; 4 – насос подмешивающий;
5 –клапан CALIS-TS-RD арт.17761; 6 – термостатическая головка с накладным датчиком диапазон
40…700С арт.1742100; 7 – вентиль запорный ШТРЕМАКС-А d25 арт.1411513; 8-обратный клапан;
Узел 1: Р1.1 – насос смесительный; 1.1, 1.2 – вентиль балансовый ШТРЕМАКС-GM d20 арт.1421702;
1.3 – клапан ГЕРЦ арт.17762 (или клапан CALIS-TS-RD арт.17761); 1.4 – термостатическая головка с
накладным датчиком 40…700С арт.1942198 (или 20…500С арт.1742006); 1.5 – обратный клапан d20;
1.6 – вентиль запорный ШТРЕМАКС-А d20 арт.1411512; 1.7 – вентиль ШТРЕМАКС-А d25 арт.1411513;
1.8 – термореле защиты арт.1810000;
Узел 2: Р2.1 – насос смесительный; 2.1, 2.2 – вентиль балансовый ШТРЕМАКС-GM d25 арт.1421703; 2.3
– клапан CALIS-TS-RD арт.17761; 2.4 – термостатическая головка с накладным датчиком диапазон
20…500С арт.1742006; 2.5 – обратный клапан d25; 2.6 – вентиль запорный ШТРЕМАКС-А d25
арт.1411513; 2.7 – вентиль ШТРЕМАКС-А d32 арт.1411514; 2.8 – термореле защиты арт.1810000;
Узел 3: Р3.1 – насос смесительный; 3.1, 3.2 – вентиль балансовый ШТРЕМАКС-GM d40 арт.1421705;
3.3 – клапан регулирующий ГЕРЦ арт.14037; 3.4 – электропривод ГЕРЦ арт.1771211;
3.5 – обратный клапан d40; 3.6 – вентиль запорный ШТРЕМАКС-А d40 арт.1411515;
3.7 – электронный «следящий» регулятор температуры арт.1779323; 3.8 – датчик накладной
арт.1779300; 3.9 – датчик наружной температуры арт.1779301;
Узел 4: Р4.1 – насос циркуляционный; 4.1 – бойлер горячего водоснабжения; 4.2 – вентиль балансовый
ШТРЕМАКС-GM d25 арт.1421703; 4.3 – электронный регулятор арт.1779323; 4.4 – датчик накладной
арт.1779300; 4.5 – обратный клапан d25; 4.6 – вентиль запорный ШТРЕМАКС-А d25 арт.1411513.

Страница 88
В. В. Покотилов: Регулирующие клапаны автоматизированных систем тепло- и холодоснабжения

С целью упрощения графического изо- ния двух вентилей поз.2 (d50, арт.1411516,
бражения расчетной схемы на рис.4.28 не kv =87 м3/ч) и фильтра поз.3 (d50, арт.1411116,
показаны контрольно-измерительные прибо- kv =42 м3/ч):
ры, предохранительные устройства, устрой-
ства для удаления воздуха из системы, 2∆Рв.2 = 2⋅0,1⋅(3030/87)2 = 245Па.
мембранный расширительный бак, системы
подпитки и дренажа, компенсаторы теплово- ∆Рф.3 = 0,1⋅(3030/42)2 = 520Па.
го удлинения, неподвижные опоры и другое
оборудование. Суммарные расчетные потери давления
Схема условно разделена на пять узлов: узла обвязки котла составят:
- один узел представляет собой обвязку
источника тепловой энергии – водогрейного Σ∆Руч.к .= ∆Руч.к. + 2⋅∆Рв.2 + ∆Рф.3 =
котла номинальной мощности 95кВт с горел-
= 590+245+520=1355Па.
кой на растительном масле;
- четыре других узла представляют собой
узлы регулирования четырех различных си- Байпасная линия с насосом поз.4 и регу-
стем теплопотребления. лирующим клапаном поз.5 предназначена
Основные исходные данные, необходи- для автоматического поддержания темпе-
мые для подбора арматуры и регулирующих ратуры теплоносителя на входе в котел не
клапанов, представлены непосредственно менее 600С. Расчетный расход (в данном слу-
на расчетной схеме рис. 4.28. чае максимальный) определяется на основа-
нии прогнозируемого анализа совместной
Узел обвязки котла. работы узлов 1…4 во все периоды года. В
Состоит из присоединительных к подаю- данном примере примем за расчетный (мак-
щей и обратной гребенкам трубопроводов симальный) расход 1000кг/ч.
Ø50 с установленными на них запорными Расчетное циркуляционное кольцо для
вентилями поз.2 и фильтром поз.3. Диаме- насоса поз.4 состоит из последовательных
тром трубопроводов задаемся, ориентируясь участков обвязки котла и байпасной линии.
на расчетную скорость теплоносителя [при- В этом случае расчетный расход теплоноси-
ложение А]. Потери давления определяем теля обвязки котла следует принять равным
по удельным потерям давления, а местные 3030+1000=4030кг/ч, а суммарные расчет-
сопротивления (отводы и изменение диаме- ные потери давления узла обвязки котла при
тра) упрощенно учитываем в виде дополни- пересчете составят:
тельных 30% к потерям давления по длине.
Исходные данные для гидравлического рас- ���� �
чета следующие: � � � �� �� � � �
� ���� � ���� ���

����
- расчетный расход 3030 кг/ч;
- общая длина 9 м;
- диаметр – d50 мм; Суммарные потери давления байпасной
- скорость теплоносителя 0,41 м/с; линии Σ∆Руч.бп. состоят из потерь давления в
- удельная потеря давления 50 Па/м. трубопроводе ∆Руч.бп., потерь давления в двух
запорных вентилях поз.7 и в регулирующем
Потеря давления в трубопроводах обвяз- двухходовом клапане поз.5.
ки котла: Исходные данные для гидравлического
расчета следующие:
∆Руч.к. = 1,3×(50×9) = 590 Па. - расчетный расход 1000кг/ч;
- общая длина 1,5м;
Для определения потери давления ∆Р, Па, - диаметр – d25мм;
арматуры, гидравлические параметры кото- - скорость теплоносителя 0,46м/с [при-
рой заданы в виде пропускной способности, ложение А];
используем расчетную формулу (4.9)[12]: - удельная потеря давления 140Па/м [при-
ложение А].
∆Р = 0,1(G/ kv )2 , Потеря давления в трубопроводах бай-
пасной линии обвязки котла:
где:
∆Руч.бп. = 1,3 × (140 × 1,5) = 280 Па.
G - расчетный расход теплоносителя на
участке, кг/ч; Определим расчетные потери давления
kv - пропускная способность, м3/ч. двух вентилей поз.7 (d25, арт.1411513, kv=18
м3/ч) и двухходового регулирующего клапана
Определим расчетные потери давле- поз.5 с линейной пропускной характеристи-

Страница 89
В. В. Покотилов: Регулирующие клапаны автоматизированных систем тепло- и холодоснабжения

кой (d20, арт.1776139, kv = 3,3 м3/ч): Узел 1.


Представляет собой узел регулирования
2∆Рв.7 = 2⋅0,1⋅(1000/18)2 = 620 Па. системы напольного отопления, которая экс-
плуатируется в течение всего года.
∆Ркл.3 = 0,1⋅(1000/3,3)2 = 9180 Па.
Подбор трехходового РО и другого обору-
дования системы теплопотребления произ-
Суммарные потери давления байпасной водим в соответствии с методиками раздела
линии составят: 3.3.2 по расчетной схеме рис. 3.9 и раздела
3.5.2 по расчетной схеме рис. 3.16.
Σ∆Руч.бп. = ∆Руч.бп .+ 2⋅∆Рв.7 + ∆Ркл.3 = Основные исходные данные узла 1 приве-
дены на схеме трубопроводов рис. 4.28.
= 280 + 620 + 9180 = 10080 Па.
Подбор трехходового РО узла смешения
Тогда расчетные потери давления в рас- производим по методике раздела 3.3.2 (рас-
четном циркуляционном кольце насоса поз.4 четная схема рис. 3.9) со следующими ис-
составят ходными данными:
- расчетные параметры теплоносителя
Σ∆Рц.к .= Σ∆Руч.к. + Σ∆Руч.бп. = потребителя теплоты tГ=45 0С, tО=35 0С;
- максимальный расчетный расход те-
= 2400 + 10080 = 12480 Па (12,5 кПа). плоносителя для потребителя теплоты
Gmax=690кг/ч;
Подмешивающий насос с электронным - потери давления потребителя (системы
управлением скорости вращения поз.4 под- напольного отопления) с подводящими те-
бираем на следующие расчетные параме- плопроводами и арматурой – по направле-
тры: нию движения теплоносителя от узла «А»
до клапана поз. 1.3 (в том числе: два вентиля
Gн = G бп. = 1000 кг/ч (1,0 м3/ч); поз. 1.7) ∆Рпотр. = ∆Р1 = 13000Па;
Pн = Σ∆Рц.к. = 12,5 кПа (1,3 м в.ст.). - расчетная температура теплоносителя
от котла 80 0С:
- расчетный расход теплоносителя от кот-
К установке принимаем насос фирмы GR- ла G1=160кг/ч.
UNDFOS марки ALPHA+25-40 180. Рабочая Следует определить также следующие
точка насоса: дополнительные исходные данные:
1. Суммарные потери давления Σ∆Руч.
Gн = 1,02м3/ч, Pн = 1,51 м в.ст. теплопроводов (с расчетными расходами
Н ALPHA + 25-40 180
G1) между подающей гребенкой и точкой
(м)
Q = 1.02 м3/ч
«А», а также между точкой «Б» и обратной
H = 1.51 м гребенкой.
3.6 Перекачив. жидкость = Вода в системе отопления
2. Потери давления в подмешивающем
трубопроводе ∆Рбп. (параметры байпаса).
3.2
Суммарные потери давления теплопро-
водов Σ∆Руч. между подающей гребенкой
2.8
и точкой «А», а также между точкой «Б» и
2.4
обратной гребенкой состоят из потерь давле-
ния в трубопроводе ∆Руч. и потерь давления в
2
двух вентилях поз. 1.6 и поз. 1.2.
Потери давления в теплопроводах рассчи-
1.6
тываем при следующих исходных данных:
- расчетный расход 160 кг/ч;
1.2 4 3 2 1 - общая длина 5м;
- диаметр – d20мм;
0.8 - скорость теплоносителя 0,13м/с [при-
ложение А];
0.4 - удельная потеря давления 20Па/м [при-
ложение А].
0
Общий КПД = 11.9 %
Потери давления в теплопроводах:
0 0.5 1 1.5 2 2.5 Q (м3/ч)

Рис. 4.29. Расчетная характеристика ∆Руч. = 1,3 × (20 × 5) = 130 Па.


подмешивающего насоса ALPHA +25-40 180
(поз.4 рис. 4.28) Определим расчетные потери дав-
ления запорного вентиля поз. 1.6 (d20,
арт. 1411512, kv = 10,5 м3/ч).

Страница 90
В. В. Покотилов: Регулирующие клапаны автоматизированных систем тепло- и холодоснабжения

∆Рв.1.6. = 0,1⋅(160/10,5)2 = 20Па. G= Gmax, в соответствии с рекомендациями


раздела 3.5.2 для схемы рис. 3.16, примем
Балансовый вентиль поз. 1.2 (d20, арт. равными требуемым потерям давления ба-
1421702) используется в качестве запорного, лансового вентиля поз. 1.1:
балансового и измерительного устройства.
При наладке системы отопления с помо- ∆Рбп. = ∆Рб.в.1.1 = (ΣΔPуч.+ Σ∆Руч.к.) =
щью вентиля можно установить требуемый
= 6150 + 2400 = 8550 Па (8,55 кПа).
расход теплоносителя. При измерении рас-
хода вентиль не должен быть полностью
открытым. Зададим ограничение максималь- Для балансового вентиля поз.1.1 опреде-
ной степени открытия вентиля с таким усло- лим значение гидравлической преднастрой-
вием, чтобы сопротивление вентиля было ки n=2,8, при котором сопротивление венти-
бы не менее 5кПа (при расчетном расходе ля будет равно ∆Рв.1.1=8,65кПа при расчетном
160кг/ч), так как измерительный компьютер расходе Gmax, = 690кг/ч (рис. 4.31).
ГЕРЦ8900 имеет повышенную точность из-
мерения расхода при перепаде давления Значение kv

более 5кПа.

Значение kv

2,8
n=
8, 65 кПа

6 кПа
Перепад давления ∆p
Перепад давления ∆p

[мбар]
[kПa]

[kг/ч]
Расход qm 690 кг/ч
[мбар]
[kПa]

Рис. 4.31. Определение значения


[kг/ч] гидравлической преднастройки вентиля
Расход qm 160 кг/ч балансового ШТРЕМАКС-GM, d20, арт.
Рис. 4.30. Определение сопротивления 1421702 с измерительными клапанами,
вентиля балансового ШТРЕМАКС-GM, d20, поз. 1.1 рис. 4.28.
арт.1421702 с измерительными клапанами,
поз. 1.2 рис. 4.28. Таким образом, определив гидравли-
ческие параметры теплопроводов между
котлом и точками «А» и «Б», а также трубо-
Установим значение гидравлической
провода подмеса (байпаса), мы завершили
преднастройки n=1 (рис. 4.30), при кото-
формирование исходных данных для под-
ром сопротивление вентиля будет равно
бора трехходового РО поз.1.3 и для подбора
∆Рв.1.2=6кПа, то есть более 5кПа.
смесительного насоса Р1.1.
Таким образом, суммарные потери давле-
Трехходовой РО подбираем по методике
ния теплопроводов Σ∆Руч. между подающей
раздела 3.3.2. Изначально мы применяем в
гребенкой и точкой «А», а также между точ-
схеме узла 1 регулирующий клапан CALIS-
кой «Б» и обратной гребенкой будут равны
TS-RD арт.17761, который имеет линейную
Σ∆Руч. = ∆Руч.+ ∆Рв.1.6. + ∆Рв.1.2 = пропускную характеристику (таблица 3.5).
= 130 + 20 + 6000 = 6150 Па (6,15 кПа). Поэтому, в соответствии с рекомендациями
раздела 3.1, следует задаться авторитетом
Требуемые потери давления в подмеши- клапана аv>0,4. Зададимся авторитетом
вающем трубопроводе ∆Рбп. (в байпасе) при avТРЕБ=0,5. Тогда требуемое минимальное

Страница 91
В. В. Покотилов: Регулирующие клапаны автоматизированных систем тепло- и холодоснабжения

расчетное значение перепада давления на ражению (3.20):


РО (∆Рр.о.ТРЕБ)min , Па вычисляется по выраже-
нию (3.19):
� ��� �
�� � � � � � � � � �� � �� ���� � �� �
��� ����� ���� � � � ���� � � �������� ����

�� ��� � �
�� ���� � �� � ���� � �
����� � ���� ��� ��� � ����
� � ����� ��

�� Принимаем к установке трехходовой кла-
���
пан арт.1776251, d15, kvs=2,5м3/ч. Расчетный
перепад давления на РО ∆Рр.о., Па вычисля-
Требуемая условная пропускная способ- ется по выражению (3.22):
ность РО kvsТРЕБ, м3/ч определяется по вы-
ражению (3.20): .
� ��� �
� � ���� � ��� х � � � ���� ���
� ��� � ���
� �� ���� � �� �
� ���� � � �������� ����
Расчетный перепад давления на регули-
��� � �
руемом участке ∆РРУ, Па определяется по
� �� � ���� � �
��� ��� � ����� выражению(3.24):

В типоразмерах трехходовых клапанов


CALIS-TS-RD самое малое значение услов- �� � �� � � � ���� � � � ���� � � � � �� �
ной пропускной способности kvs=3,0м3/ч име- � ���� � ����� � ���� � ����� ���
ет клапан арт.1776138, то есть в два раза бо-
лее требуемого. Поэтому следует признать, Проверим действительное значение авто-
что данный тип клапана с линейной про- ритета клапана по выражению:
пускной характеристикой не соответствует
существующим исходным данным. Следует
выбрать РО с равнопроцентной пропускной � � ����
характеристикой. �� � �
� � ���� � � � ���� � � � ��
Принимаем к установке трехходовой
клапан арт. 17762 с равнопроцентной про- ����
� � �����
пускной характеристикой (таблица 3.5). К ���� � ����� � ����
нему следует применить термостатическую
головку ГЕРЦ-ДИЗАЙН с накладным датчи- Таким образом, выбранный типоразмер
ком (диапазон 40…70 °С) с присоединитель- клапана соответствует диапазону клапанов с
ной резьбой М30х1,5, арт.1942198 (поз. 1.4). равнопроцентной пропускной характеристи-
В соответствии с рекомендациями раздела кой 0.1<аv<0,3.
3.1, следует задаться авторитетом клапана
0.1<аv<0,3. Зададимся авторитетом avТРЕБ Смесительный насос поз. Р1.1 подбираем
=0,2. Тогда требуемое минимальное рас- на следующие расчетные параметры:
четное значение перепада давления на РО
(∆Рр.о.ТРЕБ)min, Па вычисляется по выражению Gн = Gmax = 690 кг/ч (0,7 м3/ч);
(3.19):

�� � � � � � � � � �� Pн = ∆РРУ = 7620 + 13000 + 8550 =


��� ����� ���� � �
� = 29170 Па (3,0 м в.ст.).
��
�� ����
����� � ���� К установке принимаем насос фирмы
� � ���� �� GRUNDFOS марки UPS 25-50 180. Рабочая

�� точка насоса:
���
Gн = 0.714 м3/ч, Pн = 3.46 м в.ст.
Требуемая условная пропускная способ-
ность РО kvsТРЕБ, м3/ч определяется по вы-

Страница 92
В. В. Покотилов: Регулирующие клапаны автоматизированных систем тепло- и холодоснабжения

Н UPS 25-50 180 1. Суммарные потери давления


(м)
Q = 0.714 м3/ч
Σ∆Руч. теплопроводов (с расчетными рас-
H = 3.46 м ходами G1) между подающей гребенкой и
Перекачив. жидкость = Вода в системе отопления точкой «А», а также между точкой «Б» и об-
ратной гребенкой.
4
2. Потери давления в подмешивающем
трубопроводе ∆Рбп. (параметры байпаса).

Суммарные потери давления теплопро-


3
4 3 21
водов Σ∆Руч. между подающей гребенкой
и точкой «А», а также между точкой «Б» и
обратной гребенкой состоят из потерь давле-
ния в трубопроводе ∆Pуч. и потерь давления в
2 двух вентилях поз. 2.6 и поз. 2.2.
Потери давления в теплопроводах рассчи-
тываем при следующих исходных данных:
- расчетный расход 460кг/ч;
1
- общая длина 6м;
- диаметр – d25мм;
- скорость теплоносителя 0,21м/с [при-
ложение А];
Общий КПД = 16.4% - удельная потеря давления 30Па/м [при-
0
0 0.5 1 1.5 2 2.5 Q (м3/ч) ложение А, 12].
Потери давления в теплопроводах:
Рис. 4.32. Расчетная характеристика
смесительного насоса UPS 25-50 180 ∆Руч. = 1,3 × (30 × 6) = 240 Па.
(поз.Р1.1 рис. 4.28)
Определим расчетные потери давления
Узел 2. запорного вентиля поз.2.6 (d25, арт. 1411513,
Представляет собой узел регулирования kv=18 м3/ч).
системы напольного отопления, которая экс-
плуатируется в отопительный период. ∆Рв.2.6. = 0,1⋅(460/18)2 = 70 Па.
Подбор трехходового РО и другого обору-
дования системы теплопотребления произ- Балансовый вентиль поз. 2.2 (d25, арт.
водим в соответствии с методиками раздела 1421703) используется в качестве запорного,
3.3.2 по расчетной схеме рис. 3.9 и раздела балансового и измерительного устройства.
3.5.2 по расчетной схеме рис. 3.16. При наладке системы отопления с помо-
Основные исходные данные узла 2 приве- щью вентиля можно установить требуемый
дены на схеме трубопроводов рис. 4.28. расход теплоносителя. При измерении рас-
хода вентиль не должен быть полностью
Подбор трехходового РО узла смешения открытым. Зададим ограничение максималь-
производим по методике раздела 3.3.2 (рас- ной степени открытия вентиля с таким усло-
четная схема рис.3.9) со следующими ис- вием, чтобы сопротивление вентиля было
ходными данными: бы не менее 5кПа (при расчетном расходе
- расчетные параметры теплоносителя 460кг/ч), так как измерительный компьютер
потребителя теплоты tГ=45 0С, tО=35 0С; ГЕРЦ8900 имеет повышенную точность из-
- максимальный расчетный расход те- мерения расхода при перепаде давления
плоносителя для потребителя теплоты более 5кПа.
Gmax=2060кг/ч; Установим значение гидравлической
- потери давления потребителя (системы преднастройки n=2,6 (рис. 4.33), при кото-
напольного отопления) с подводящими те- ром сопротивление вентиля будет равно
плопроводами и арматурой – по направле- ∆Рв.2.2=5кПа.
нию движения теплоносителя от узла «А»
до клапана поз.2.3 (в том числе: два вентиля
поз.2.7) ∆Рпотр.= ∆Р2 =8000Па;
- расчетная температура теплоносителя
от котла 80 °С:
- расчетный расход теплоносителя от кот-
ла G1=460кг/ч.

Следует выявить также следующие до-


полнительные исходные данные:

Страница 93
В. В. Покотилов: Регулирующие клапаны автоматизированных систем тепло- и холодоснабжения

Значение Кv Значение Кv

3,6
n=
7,7 кПа
5 кПа

Перепад давления ∆p
Перепад давления ∆p

[мбар]
[kПa]
[мбар]
[kПa]

[kг/ч] [kг/ч]
Расход qm 460 кг/ч Расход qm 2060 кг/ч

Рис. 4.33. Определение сопротивления Рис. 4.34. Определение значения


вентиля балансового ШТРЕМАКС-GM, d25, гидравлической преднастройки вентиля
арт. 1421703 с измерительными клапанами, балансового ШТРЕМАКС-GM, d25, арт.
поз. 2.2 рис. 4.28. 1421703 с измерительными клапанами,
поз. 2.1 рис. 4.28.

Таким образом, суммарные потери давле-


Таким образом, определив гидравли-
ния теплопроводов Σ∆Руч. между подающей
ческие параметры теплопроводов между
гребенкой и точкой «А», а также между точ-
котлом и точками «А» и «Б», а также трубо-
кой «Б» и обратной гребенкой будут равны
провода подмеса (байпаса), мы завершили
формирование исходных данных для подбо-
Σ∆Руч = ∆Руч. + ∆Рв.2.6. + ∆Рв.2.2 =
ра трехходового РО поз. 2.3 и для подбора
= 240 + 70 + 5000 = 5310Па (5,3 кПа). смесительного насоса Р2.1.
Трехходовой РО подбираем по методике
раздела 3.3.2. Изначально мы использовали
Требуемые потери давления в подмеши-
в схеме узла 2 регулирующий клапан CAL-
вающем трубопроводе ∆Рбп. (в байпасе) при
IS-TS-RD арт. 17761, имеющий линейную
G= Gmax, в соответствии с рекомендациями
пропускную характеристику (таблица 3.5).
раздела 3.5.2 для схемы рис. 3.16, примем
Поэтому, в соответствии с рекомендациями
равными требуемым потерям давления ба-
раздела 3.1, следует задаться авторитетом
лансового вентиля поз.2.1:
клапана аv>0,4. Зададимся авторитетом
avТРЕБ=0,5. Тогда требуемое минимальное
∆Рбп = ∆Рб.в.2.1 = (ΣΔPуч. + Σ∆Руч.к.) =
расчетное значение перепада давления на
= 5310 + 2400 = 7710Па (7,7 кПа). РО (∆Рр.о.ТРЕБ)min, Па вычисляется по выра-
жению (3.19):
Для балансового вентиля поз. 2.1 опреде-
лим значение гидравлической преднастрой- � � � � � � ��
� � � �������� ���� � �
ки n=3,6, при котором сопротивление венти- �
ля будет равно ∆Рв.2.1=7,7кПа при расчетном ��
�� ����
расходе Gmax,=2060кг/ч (рис. 4.34).
���� � ����
� � ����� ��

��
���

Страница 94
В. В. Покотилов: Регулирующие клапаны автоматизированных систем тепло- и холодоснабжения

Требуемая условная пропускная способ- Вычисленное выше по выражению (3.22)


ность РО kvsТРЕБ, м3/ч определяется по вы- значение kvsТРЕБ=5,2м3/ч находится в диапа-
ражению (3.20): зоне 4,12…6,18 м3/ч, вычисленном по упро-
щенной методике (3.26).
� ��� �
� �� ���� � �� �
� ���� � � �������� ���� Смесительный насос поз.Р2.1 подбираем
на следующие расчетные параметры:
���� � �
� �� � ���� � �
��� ��� � ����� Gн = Gmax = 2060кг/ч (2,1м3/ч);

Pн= ∆РРУ=25940Па (2,6м в.ст.).


Принимаем к установке трехходовой
клапан CALIS-TS-RD арт.1776140, d25, К установке принимаем насос фирмы GR-
kvs = 6,44м3/ч. Расчетный перепад давления UNDFOS марки UPS 25-60 A 180. Рабочая
на РО ∆Рр.о., Па вычисляется по выраже- точка насоса:
нию(3.22):
Gн = 2,09 м3/ч, Pн = 2,84 м в.ст.

� ����

� � ���� � ��� х ���� � ����� ��� Н


(м)
UPS 25-60 A 180

Q = 2.09 м3/ч
H = 2.84 м
Перекачив. жидкость = Вода в системе отопления

Расчетный перепад давления на регули- 5


руемом участке ∆РРУ, Па определяется по
выражению (3.24):
4

�� � �� � � � ���� � � � ���� � � � � �� �
� ����� � ���� � ���� � ����� ���
3

4 3 2 1
Проверим действительное значение авто-
2
ритета клапана по выражению:

� � ���� 1
�� � �
� � ���� � � � ���� � � � ��
����� 0
Общий КПД = 24.2 %
� � ����� 0 0.5 1 1.5 2 2.5 3 Q (м3/ч)
����� � ���� � ����
Рис.4.35. Расчетная характеристика
смесительного насоса UPS 25-60 A 180
Таким образом, выбранный типоразмер (поз.Р2.1 рис.4.28)
клапана соответствует диапазону клапанов
с линейной пропускной характеристикой Узел 3.
аv≥0,4. Представляет собой узел регулирования
системы конвективного отопления, которая
Для узла 2 требуемая условная пропуск- эксплуатируется в отопительный период.
ная способность РО kvsТРЕБ, м3/ч могла быть Подбор трехходового РО и другого обору-
определена по упрощенной методике с ис- дования системы теплопотребления произ-
пользованием выражения (3.26): водим в соответствии с методиками раздела
3.3.2 по расчетной схеме рис. 3.9 и раздела
3.5.2 по расчетной схеме рис. 3.16.
� �� ��� ����� ��� � Основные исходные данные узла 3 приве-
� �� ���� � �
���� дены на схеме трубопроводов рис.4.28.
� � � ���� ���� � ���� � �
� � � ����������� �� � � Подбор трехходового РО узла смешения
����
производим по методике раздела 3.3.2 (рас-
четная схема рис. 3.9) со следующими ис-

Страница 95
В. В. Покотилов: Регулирующие клапаны автоматизированных систем тепло- и холодоснабжения

ходными данными: 2410кг/ч), так как измерительный компью-


- расчетные параметры теплоносителя тер ГЕРЦ8900 имеет повышенную точность
потребителя теплоты tГ=800С, tО=600С; измерения расхода при перепаде давления
- максимальный расчетный расход те- более 5кПа.
плоносителя для потребителя теплоты Установим значение гидравлической
Gmax=2410кг/ч; преднастройки n=3,7 (рис. 4.36), при кото-
- потери давления потребителя (системы ром сопротивление вентиля будет равно
конвективного отопления) с подводящими ∆Рв.3.2=6кПа, то есть более 5 кПа.
теплопроводами и арматурой – по направ-
лению движения теплоносителя от клапана
поз.3.3 до узла «Б» (в том числе: два вентиля Значение kv

поз.3.6) ∆Рпотр.= ∆Р3 =9000Па;


- расчетная температура теплоносителя
от котла 800С:
- расчетный расход теплоносителя от кот-
ла G1=2410кг/ч.
Следует выявить также следующие до-
полнительные исходные данные:

3,7
6 кПа
1. Суммарные потери давления Σ∆Руч.

n=
теплопроводов (с расчетными расходами
G1 ) между подающей гребенкой и точкой
«А», а также между точкой «Б» и обратной
гребенкой.
2. Потери давления в подмешивающем
трубопроводе ∆Рбп. (параметры байпаса).
Суммарные потери давления теплопро-
водов Σ∆Руч. между подающей гребенкой
и точкой «А», а также между точкой «Б» и
Перепад давления ∆p

обратной гребенкой состоят из потерь давле-


ния в трубопроводе ∆Руч. и потерь давления в
двух вентилях поз. 3.6 и поз. 3.2.
Потери давления в теплопроводах рассчи-

[мбар]
[kПa]

тываем при следующих исходных данных: [kг/ч]


- расчетный расход 2410кг/ч; Расход qm 2410 кг/ч
- общая длина 8м;
- диаметр – d40мм; Рис. 4.36. Определение сопротивления
- скорость теплоносителя 0,53м/с [при- вентиля балансового ШТРЕМАКС-GM,
ложение А]; d40, арт.1421705 с измерительными
- удельная потеря давления 110Па/м [при- клапанами, поз. 3.2 рис. 4.28.
ложение А].
Потери давления в теплопроводах:
Таким образом, суммарные потери давле-
ния теплопроводов Σ∆Руч. между подающей
∆Руч. = 1,3 × (110 × 8) = 1150 Па.
гребенкой и точкой «А», а также между точ-
кой «Б» и обратной гребенкой будут равны
Определим расчетные потери давления
запорного вентиля поз.3.6 (d40, арт.1411515,
Σ∆Руч. = ∆Руч. + ∆Рв.3.6. +∆Рв.3.2 =
kv =44 м3/ч).
= 1150+300+6000=7450Па (7,5 кПа).
∆Рв.3.6. = 0,1⋅(2410/44)2 = 300 Па.
Требуемые потери давления в подмеши-
Балансовый вентиль поз. 3.2 (d40,
вающем трубопроводе ∆Рбп. (в байпасе) при
арт.1421705) используется в качестве за-
G=Gmax, в соответствии с рекомендациями
порного, балансового и измерительного
раздела 3.5.2 для схемы рис.3.16, примем
устройства.
равными требуемым потерям давления ба-
При наладке системы отопления с помо-
лансового вентиля поз.3.1:
щью вентиля можно установить требуемый
расход теплоносителя. При измерении рас-
∆Рбп. = ∆Рб.в.3.1 = (ΣΔPуч. + Σ∆Руч.к.) =
хода вентиль не должен быть полностью
открытым. Зададим ограничение максималь-
= 7450 + 2400 = 9850 Па (9,9 кПа).
ной степени открытия вентиля с таким усло-
вием, чтобы сопротивление вентиля было
Для балансового вентиля поз.3.1 опреде-
бы не менее 5кПа (при расчетном расходе

Страница 96
В. В. Покотилов: Регулирующие клапаны автоматизированных систем тепло- и холодоснабжения

лим значение гидравлической преднастрой-


ки n=3,2, при котором сопротивление венти- � � � � � � ��
ля будет равно ∆Рв.3.1=9,9кПа при расчетном � � � �������� ���� � �

расходе Gmax=2410кг/ч (рис. 4.37). ��
�� ����
Значение kv ���� � ����
� � ����� ��

��
���

,23
Требуемая условная пропускная способ-

n=
9,9 кПа ность РО kvsТРЕБ, м3/ч определяется по вы-
ражению (3.20):

� ��� �
� �� ���� � �� �
� ���� � � �������� ����
���� � �
� �� � ���� � �
��� ��� � �����
Перепад давления ∆p

Принимаем к установке трехходовой кла-


пан ГЕРЦ арт.1403720, d20, kvs=6,3м3/ч. Рас-
[мбар]
[kПa]

четный перепад давления на РО ∆Рр.о., Па


[kг/ч] вычисляется по выражению (3.22):
Расход qm 2410 кг/ч

Рис. 4.37. Определение значения ����
2410
гидравлической преднастройки
� � ���� � ��� х ���
� 14640
����� ���
вентиля балансового ШТРЕМАКС-GM,
d40, арт.1421705 с измерительными Расчетный перепад давления на регули-
клапанами, поз.3.1 рис.4.28. руемом участке ∆РРУ, Па определяется по
выражению (3.24):
Таким образом, определив гидравли-
ческие параметры теплопроводов между
� � �� � � � ���� � � � ���� � � � � �� �
котлом и точками «А» и «Б», а также трубо-
провода подмеса (байпаса), мы завершили 14640 � ���� � ���� � 33540
� ����� ����� ���
формирование исходных данных для под-
бора трехходового РО поз.3.3 и для подбора
смесительного насоса Р3.1. Проверим действительное значение авто-
ритета клапана по выражению:
Трехходовой РО подбираем по методике
раздела 3.3.2. В схеме узла 3 мы используем
регулирующий клапан ГЕРЦ арт. 14037, про- � � ����
�� � �
пускную характеристику которого (линейную � � ���� � � � ���� � � � ��
или равнопроцентную) можно установить с �����
14640
помощью переключателя передаточного ме- � 14640 � 0,44
�����
ханизма привода арт. 1771211 (таблица 3.5). ����� � ���� � ����
Задаемся линейной пропускной характери-
стикой клапана поз. 3.3 рис. 4.28. В соответ- что меньше значения аv=0,4. Поэтому
ствии с рекомендациями раздела 3.1, сле- примем к установке иной типоразмер кла-
дует задаться авторитетом клапана аv>0,4. пана ГЕРЦ арт.1403715, d15, kvs=4,0м3/ч.
Зададимся авторитетом avТРЕБ=0,5. Тогда Расчетный перепад давления на РО ∆Рр.о.,Па
требуемое минимальное расчетное значе- вычисляется по выражению (3.22):
ние перепада давления на РО (∆Рр.о.ТРЕБ)min,

Па вычисляется по выражению (3.19): ����
2410
� � ���� � ��� х ���
� �����
36300 ���

Страница 97
В. В. Покотилов: Регулирующие клапаны автоматизированных систем тепло- и холодоснабжения

Расчетный перепад давления на регули- Узел 4.


руемом участке ∆РРУ, Па определяется по Представляет собой узел регулирования
выражению(3.24): температуры воды в емкостном бойлере
горячего водоснабжения. Двухпозиционный
�� � �� � � � ���� � � � ���� � � � � �� � электронный регулятор температуры поз.4.3
по показаниям датчика поз.4.4 включает
����� � ���� � ���� � 55200
� 36300 ����� ��� циркуляционный насос поз.Р4.1 при пони-
жении температуры воды в бойлере ниже
50 0С. При повышении температуры воды выше
Проверим действительное значение авто- 50 0С насос поз.Р4.1 выключается.
ритета клапана по выражению: Для создания максимально высокого
темпа подъема температуры воды в бойлере
� � � ���� можно предусмотреть блокировку насоса
�� � � поз.Р3.1 с помощью регулятора температуры
� � ���� � � � ���� � � � �� поз.4.3, который на период работы циркуля-
36300
����� ционного насоса Р4.1 выключает смеситель-
� �0,66
���� ный насос Р3.1. Такой способ автоматизации
36300
����� � ���� � ����
применяется при небольшой мощности
котельной, например, для индивидуальных
жилых домов [23].
Так как (аv=0,6)>0,4, то выбранный типо- Необходимо определить гидравлические
размер клапана соответствует диапазону с характеристики узла 4 с целью подбора цир-
линейной пропускной характеристикой. куляционного насоса. Основные исходные
данные узла 4 приведены на схеме трубо-
Смесительный насос поз.Р3.1 подбираем проводов рис. 4.28.
на следующие расчетные параметры: Циркуляционное кольцо насоса Р4.1
состоит из теплообменника (змеевика)
Gн = Gmax = 2410 кг/ч (2,5 м3/ч); бойлера с теплопроводами обвязки до рас-
пределительных гребенок, а также тепло-
Pн = ∆РРУ = 47520Па (4,8 м в.ст.). проводов обвязки котла. Соответственно,
потери давления в циркуляционном кольце
Н UPS 32-80 B 180
(м)
представляются суммой потерь давления
Q = 2.69 м3/ч в теплообменнике ∆P4, потерь давления в
H = 6.16 м
Перекачив. жидкость = Вода в системе отопления трубопроводе обвязки бойлера ∆Руч., потерь
7 давления в двух запорных вентилях (поз.4.6)
2×∆Рв.4.6., потерь давления в балансовом вен-
тиле (поз.4.2) ∆Рв.4.2., потерь давления обвяз-
6
ки котла Σ∆Руч.к.:

5 ∆Рц.к. = ∆P4 + ∆Руч. + 2×∆Рв.4.6. + ∆ Рв.4.2. + Σ∆Руч.к.


4 3 2 1
Основные исходные данные:
4
- расчетные параметры теплоносителя
потребителя теплоты tГ=80 °С, tО=60 эС;
3 - максимальный расчетный расход те-
плоносителя для потребителя теплоты
Gmax=1300кг/ч;
2
- потери давления теплообменника (змее-
вика) бойлера ∆Рпотр.= ∆Р4 =4000Па.
1
Потери давления в теплопроводах рассчи-
Общий КПД = 23.6 % тываем при следующих исходных данных:
0
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 Q (м3/ч) - расчетный расход 1300 кг/ч;
Рис. 4.38. Расчетная характеристика - общая длина 12 м;
смесительного насоса UPS 32-80 В 180 - диаметр – d25 мм;
(поз.Р3.1 рис.4.28) - скорость теплоносителя 0,58 м/с [при-
ложение А];
К установке принимаем насос фирмы - удельная потеря давления 220Па/м [при-
GRUNDFOS марки UPS 32-80 В 180. Рабочая ложение А].
точка насоса: Потери давления в теплопроводах:

Gн = 2,69 м3/ч, Pн = 6,16 м в.ст. ∆Руч. = 1,3 × (220 × 12) = 3430 Па.

Страница 98
В. В. Покотилов: Регулирующие клапаны автоматизированных систем тепло- и холодоснабжения

Определим расчетные потери давле- ∆Рц.к. = ∆P4+∆Руч.+2×∆Рв.4.6.+∆ Рв.4.2.+ Σ∆Руч.к =


ния двух запорных вентилей поз.4.6 (d25,
= 4000 + 3430 + 1040 + 7000 + 2400 =
арт.1411513, kv=18 м3/ч).
= 17870Па (17,9 кПа).
2 × ∆Рв.4.6. = 2 × 0,1 × (1300/18)2 = 1040 Па.
Циркуляционный насос поз.Р4.1 подбира-
Балансовый вентиль поз.4.2 (d25,
ем на следующие расчетные параметры:
арт.1421703) используется в качестве за-
порного, балансового и измерительного
Gн = Gmax = 1300кг/ч (1,3м3/ч);
устройства.
При наладке системы с помощью вентиля
Pн = ∆Рц.к. = 17,9 кПа (1,8м в.ст.).
можно установить требуемый расход тепло-
носителя. При измерении расхода вентиль
Н UPS 25-40 A 180
не должен быть полностью открытым. За- (м)
дадим ограничение максимальной степени Q = 1.27 м3/ч
H = 1.89 м
открытия вентиля с таким условием, чтобы 3.6 Перекачив. жидкость = Вода в системе отопления
сопротивление вентиля было бы не менее
5кПа (при расчетном расходе 1300кг/ч), так 3.2
как измерительный компьютер ГЕРЦ8900
имеет повышенную точность измерения рас-
2.8
хода при перепаде давления более 5кПа.
2.4

Значение Кv
2

4 3 2 1
1.6

1.2

0.8
7 кПа
0.4

Общий КПД = 18.5 %


0
0 0.5 1 1.5 2 2.5 Q (м3/ч)

Рис. 4.40. Расчетная характеристика


циркуляционного насоса UPS 25-40 A 180
(поз.Р4.1 рис.4.28)
Перепад давления ∆p

К установке принимаем насос фирмы


GRUNDFOS марки UPS 25-40 A 180. Рабочая
точка насоса:
[мбар]
[kПa]

Gн = 1.27 м3/ч, Pн = 1.89 м в.ст.


[kг/ч]
Расход qm 1300 кг/ч

Рис. 4.39. Определение сопротивления


вентиля балансового ШТРЕМАКС-GM, d25,
арт.1421703 с измерительными клапанами,
поз.4.2 рис.4.28.

Установим значение гидравлической


преднастройки n=3 (рис. 4.39), при кото-
ром сопротивление вентиля будет равно
Рв.4.2=7кПа.
Таким образом, потери давления в цирку-
ляционном кольце будут равны

Страница 99
В. В. Покотилов: Регулирующие клапаны автоматизированных систем тепло- и холодоснабжения

4.4. Подбор регулирующих клапанов при присоединении систем


теплопотребления к котельной через гидравлический разделитель
Потребитель теплоты соединяется с ис- верстий для присоединения гидравлического
точником теплоты (котлом) системой тепло- контура котла и системы теплопотребления.
проводов, образуя замкнутый циркуляцион- Гидравлический разделитель зачастую
ный контур (рис. 4.41.а). При этом расход является необходимым решением при при-
теплоносителя через потребитель теплоты соединении группы котлов к системе тепло-
может быть меньше расхода через котел за потребления или при использовании котлов
счет частичной рециркуляции теплоносите- для сжигания каменного угля или дров.
ля, создаваемой автоматической системой Такие котлы имеют значительную тепловую
повышения температуры обратной воды кот- инерцию из-за наличия раскаленного угля в
ла с помощью регулирующего трехходового топке или раскаленных керамических блоков
смесительного клапана. Неустойчивость рас- в котлах пиролизного сжигания дров. Ввиду
хода теплоносителя приводит в современной этого обстоятельства котел имеет значи-
автоматизированной системе отопления к тельное запаздывание на воздействие ав-
понижению качества регулирования и к сни- томатических регуляторов, что отрицательно
жению теплопроизводительности котла. сказывается на качестве горения топлива и
Добиться устойчивых гидравлических ре- на качестве регулирования системы тепло-
жимов эксплуатации котла и системы тепло- потребления.
потребления можно путем создания само- В таких случаях между котлом и системой
стоятельных циркуляционных контуров для теплопотребления следует предусматривать
каждого из них с помощью гидравлического буферную тепловую емкость, исполняющей
разделителя (рис. 4.41.б). Для каждого из также функции гидравлического раздели-
этих контуров предусматриваются самосто- теля (рис. 4.42). Повышение температуры
ятельные циркуляционные насосы с подачей обратной воды котла обеспечивает подме-
соответственно Gкотла. и G1. шивающий насос, управляемый двухпозици-
онным регулятором температуры.

��

������������
���

��
Рис. 4.42. Общая схема двухконтурной
системы теплопотребления с буферной
������������
��� емкостью в качестве гидравлического
разделителя
Рис. 4.41. Общая схема системы
теплопотребления
а) одноконтурная; Системы теплоснабжения с котлами для
б) двухконтурная с гидравлическим сжигания каменного угля или дров должны
разделителем. обеспечиваться надежными защитными
мероприятиями, срабатывающими в случае
вскипания воды в котле. Такая ситуация мо-
Гидравлический разделитель конструк- жет произойти при внезапном прекращении
тивно весьма прост, так как представляет циркуляции теплоносителя из-за аварийного
собой замкнутую емкость с двумя парами от- прекращения электропитания, либо по иной

Страница 100
В. В. Покотилов: Регулирующие клапаны автоматизированных систем тепло- и холодоснабжения

причине. и нагретыми керамическими камнями и за


Предохранительный клапан при вскипа- счет естественной циркуляции теплота пере-
нии воды в котле будет сбрасывать образу- дается воде в расширительном баке. В слу-
ющуюся при кипении пароводяную смесь в чае закипания воды в котле, образующаяся
дренажный трубопровод вплоть до полного пароводяная смесь поднимается по расши-
обезвоживания объема котла. Для возобнов- рительной трубе в верхнюю часть расшири-
ления работы котла необходимо будет про- тельного бака, где вода отделяется в объеме
извести заполнение системы водой до тре- расширительного бака, а водяной пар сбра-
буемого давления. Кроме того, в результате сывается в атмосферу. Таким образом, вода
перегрева обезвоженного котла может про- из системы не сбрасывается, и эксплуатация
изойти его деформация и разгерметизация. системы продолжается при восстановлении
На рис. 4.42 представлен один из простей- электроснабжения без подготовительных
ших вариантов устройства, позволяющего мероприятий. При конструировании не-
сбросить излишки теплоты из котла, а при обходимо предусмотреть, чтобы диаметры
закипании воды в нем – обеспечить сброс расширительной трубы и свечной трубы для
пара без потерь теплоносителя. В данном сброса пара были бы не менее диаметра
случае используется расширительный бак, циркуляционного трубопровода котла.
работающий под атмосферным давлением и Расширительный бак изготавливается
имеющий повышенный объем по сравнению герметичным, а на обвязке бака установле-
с требуемым. ны три обратных клапана: на переливной,
Клапан с термоприводом на циркуляцион- сбросной и воздушной трубе (рис.4.42).
ной трубе в эксплуатационном режиме нахо- Обратные клапаны предназначены для от-
дится под электрическим питанием. Поэтому секания поверхности испарения расшири-
клапан закрыт, циркуляционная труба пере- тельного бака от окружающей среды. Тем
крыта, циркуляция воды через расширитель- самым предотвращается испарение воды из
ный бак отсутствует, и температура воды в расширительного бака в окружающую среду
нем соответствует температуре окружающей и, как результат, исключается необходимость
среды. постоянной подпитки системы водой.
При аварийном отключении электро- Гидравлические разделители имеют
снабжения выключаются циркуляционные самые разнообразные конструктивные
насосы и дутьевой вентилятор котла, но от- решения и имеют широкое применение в
крывается клапан на циркуляционной трубе, современной отопительной технике, в том
создавая естественную циркуляцию между числе и в зависимых схемах присоединения
котлом и расширительным баком. Вода в потребителей теплоты к централизованным
котле нагревается раскаленными углями тепловым сетям.

4.4.1. Конструктивные схемы гидравлических разделителей и структурные


схемы систем теплопотребления с применением гидравлических
разделителей

Характер основных режимов эксплуатации гидравлического разделителя показан на схемах


рис. 4.43. На схемах показана зависимость соотношения температурных параметров от исходных
соотношений расходов теплоносителей в циркуляционных контурах котла и системы теплопотре-
бления.

�� ��

�� ������� �� ������� �� ������� ��������


��

�� ��������
� � ��������
� �
��� �� ��������
� � �� ��������
� �

Рис. 4.43. Основные эксплуатационные режимы гидравлического разделителя

Страница 101
В. В. Покотилов: Регулирующие клапаны автоматизированных систем тепло- и холодоснабжения

Схема рис. 4.43.а отражает расчетный параметрами.


режим, который используется проекти- Схема рис. 4.43.в отражает эксплуатаци-
ровщиками, как правило, для выявления онный режим гидравлического разделителя,
расчетных данных при выполнении после- явившийся следствием превышения расхода
дующих гидравлических расчетов. На прак- теплоносителя в циркуляционном контуре
тике такого равенства Gкотла=G1 не бывает. системы теплопотребления над расходом
Обязательно будет иметь место превышение теплоносителя в циркуляционном контуре
одного расхода над другим, как это показано котла G1>Gкотла. Режим отличается неустой-
на рис. 4.43.б и на рис. 4.43.в. чивой пониженной температурой подающего
Схема рис. 4.43.б отражает эксплуатаци- теплоносителя системы отопления и поэтому
онный режим гидравлического разделителя, его следует признать нежелательным для
явившийся следствием превышения расхода эксплуатации.
теплоносителя в циркуляционном контуре Схема рис. 4.43.г является аналогом
котла над расходом теплоносителя в цирку- предыдущей (рис. 4.43.в) по своим тепло-
ляционном контуре системы теплопотребле- гидравлическим характеристикам. Но в дан-
ния Gкотла>G1. Такой режим можно считать ном случае режим является автоматически
оптимальным как для котла, так и для систе- управляемым и устойчивым, так как гидрав-
мы теплопотребления. Для котла повышение лический разделитель исполняет функции
температуры обратной воды является благо- узла смешения.
приятным фактором. Для систем теплопотре-
бления устойчивая и высокая температура Возможности использования гидравличе-
подающего теплоносителя обеспечивает ского разделителя многообразны и в зави-
любые исходные требования. В проектной симости от конкретной ситуации могут при-
практике данная схема является наиболее меняться самые различные конструктивные
удобной, так как после гидравлического раз- схемы разделителя. На рис. 4.44 показаны
делителя можно подключать множество ав- конструкции гидравлических разделителей,
томатизированных систем теплопотребления позволяющие реализовать различные схемы
с различными расчетными температурными теплопотребления.

Рис. 4.44 Конструктивные схемы гидравлических разделителей

Гидравлический разделитель может быть небольшой котельной, например, усадебного


вертикального и горизонтального положе- дома, где основным источником теплоты при-
ния. нимается дровяной (или пеллетный) котел, а
На рис. 4.44.а показан наиболее распро- газовый котел рассматривается в качестве
страненный конструктивный тип. резервного или пикового котла. Каждый
На рис. 4.44.б приведен тип разделителя из котлов имеет самостоятельную систему
применяемый при наличии высокотемпера- автоматизации, и приоритетность работы
турного источника теплоты. Применяется дровяного котла предопределяется его ме-
также для зависимой схемы присоединения стоположением первым по ходу движения
системы теплопотребления к тепловым се- теплоносителя системы отопления и более
тям. высокой «уставкой» задаваемой температу-
На рис. 4.44.в приведен тип разделителя ры теплоносителя. Тогда газовый котел авто-
применяемый функционально в качестве матически включится в следующих случаях:
управляемого узла смешения. - дровяной котел не может реализовать
На рис. 4.44.г показан тип горизонталь- требуемую мощность системы отопления,
ного разделителя, применяемого для при- вследствие чего температура теплоносителя
соединения к системе отопления группы начинает падать ниже 700С и тогда газовый
двух и более котлов через соединительные котел автоматически включается в режиме
гребенки. Данный тип также удобен для при- пикового;
соединения небольшой котельной к единой - дровяной котел отключился в результате
кольцевой системе теплоснабжения. аварии или прекращения подачи топлива,
На рис. 4.44.д приведен тип горизон- температура теплоносителя снизилась ниже
тального разделителя для оборудования 700С и тогда газовый котел автоматически

Страница 102
В. В. Покотилов: Регулирующие клапаны автоматизированных систем тепло- и холодоснабжения

включается в режиме резервного. вой системе теплоснабжения с помощью


На рис. 4.44.е приведен тип горизонталь- самостоятельных гидравлических раздели-
ного разделителя для присоединения си- телей. К единой кольцевой системе тепло-
стемы отопления к источнику теплоты или к снабжения присоединяются две котельные,
единой кольцевой системе теплоснабжения. а также три системы отопления зданий и
Именно такой гидравлический разделитель цехов с помощью гидравлических раздели-
использован в примере 1.2 раздела 1 для телей общим количеством 5 штук. В системе
присоединения системы воздушного отопле- теплоснабжения использованы основные
ния одного из производственных помещений типы гидравлических разделителей, пока-
к единой кольцевой системе теплоснабже- занных на рис 4.44. Расчетный температур-
ния производственного предприятия. ный напор кольцевой системы теплоснабже-
ния составляет 10 0С (85-75 0С). Постоянный
В качестве примера на рис.4.45 показана расход теплоносителя в кольцевой системе
структурная схема систем теплопотребления обеспечивается циркуляционным насосом,
цехов и помещений производственного пред- установленным в помещении котельной на
приятия, присоединяемых к единой кольце- природном газе.

Рис. 4.45. Пример структурной схемы систем теплопотребления цехов и помещений


производственного предприятия, присоединяемых к единой кольцевой системе теплоснабжения
с помощью самостоятельных гидравлических разделителей

Страница 103
В. В. Покотилов: Регулирующие клапаны автоматизированных систем тепло- и холодоснабжения

Расширительный мембранный бак и си- отопительно-вентиляционными агрегатами


стема подпитки установлены в помещении (ОВА). Автоматизация ОВА описана в приме-
котельной на природном газе и являются ре 1.2 раздела 1 настоящей книги. Каждый
едиными для всех систем теплопотребления ОВА управляется двухпозиционным регу-
и котельных. лятором арт. 7791, который при понижении
Теплопроводы замкнутой кольцевой си- температуры воздуха в отапливаемой зоне
стемы теплоснабжения в основном смонти- ниже заданного значения открывает термо-
рованы в отапливаемых помещениях, а меж- привод и включает вентилятор ОВА.
ду зданиями – в виде надземной прокладки. На схеме рис. 4.45 использованы исклю-
Вероятность замораживания трубопроводов чительные возможности гидравлических
сведена к минимуму, так как в кольцевой разделителей, позволивших создать надеж-
системе в течение всего отопительного пе- ную единую систему теплоснабжения зданий
риода расход теплоносителя является посто- и котельных, значительно разнесенных меж-
янным вне зависимости от режимов работы ду собой на территории производственного
или отключения котельных и потребителей предприятия.
теплоты.
Основным источником теплоты является
котельная, работающая на дровах и отрабо- При подборе или конструировании ги-
танном масле. Котельная на природном газе дравлического разделителя в качестве ис-
работает в пиковом режиме, включаясь в ходного значения следует принимать более
наиболее холодные дни отопительного пери- высокую величину из расчетных расходов те-
ода или при аварийном останове котельной плоносителя одного из двух циркуляционных
на дровах и отработанном масле. контуров, замыкающихся на гидравлическом
Все системы теплопотребления имеют разделителе. Минимально необходимое по-
смесительные узлы с трехходовыми клапа- перечное сечение гидравлического разде-
нами арт. 14037, которые управляются сле- лителя следует определять расчетным путем
дящими регуляторами ПИД - регуляторами на основании исходного значения расхода
арт. 7793 с датчиками наружной температу- теплоносителя при его максимально допу-
ры арт. 779301 и температуры теплоносителя стимой скорости течения 0,15 м/с.
арт. 779300.
В помещениях административно-быто- В настоящее время широко применяется
вого корпуса (АБК) и кузницы с мастерской схема присоединения систем теплопотре-
запроектированы конвективные системы бления к котельной через гидравлический
водяного отопления с радиаторами или с разделитель и распределительные гребенки.
регистрами из гладких труб, а в объеме ма- Один из вариантов такой схемы с гидрав-
стерских запроектирована система воздуш- лическим разделителем по типу рис. 4.43.б
ного отопления с двумя рециркуляционными рассматривается в последующем разделе.

Страница 104
В. В. Покотилов: Регулирующие клапаны автоматизированных систем тепло- и холодоснабжения

4.4.2. Пример подбора регулирующих клапанов при присоединении систем


теплопотребления в котельной с помощью гидравлического разделителя
и распределительных гребенок
На рис. 4.46 показан вариант схемы при- носителя на входе не менее 60 °С. В данном
соединения систем теплопотребления к ко- примере предусматривается гидравлический
тельной через гидравлический разделитель разделитель по типу рис. 4.43.б, когда рас-
и распределительные гребенки к дровяному ход теплоносителя в циркуляционном конту-
газогенераторному котлу номинальной мощ- ре котла превышает расход теплоносителя в
ностью 95кВт. Для такого котла требуется циркуляционном контуре системы теплопо-
иметь устойчивую и постоянную циркуляцию требления Gкотла>G1.
теплоносителя, а также температуру тепло-

Рис. 4.46. Расчетная схема трубопроводов котельной с гидравлическим разделителем


и распределительными гребенками
Узел 1: Р1.1 – насос циркуляционный; Р1.2 – насос смесительный автоматической системы повы-
шения температуры обратной воды котла; 1.1 – котел 95кВт дровяной газогенераторный;
1.2 – гидравлический разделитель; 1.3 – вентиль запорный ШТРЕМАКС-А d50 арт.1411516;
1.4 – вентиль балансовый ШТРЕМАКС-М d50 арт.1411756; 1.5 – кран шаровой d50 арт.1210006;
1.6 – фильтр-грязевик ГЕРЦ d50 арт.1411116; 1.7 – кран шаровой d25 арт.1210003; 1.8 – обратный
клапан d25;
Узел 2: Р2.1 – насос смесительный; 2.1, 2.2 – вентиль балансовый ШТРЕМАКС-GM d25 арт.1421703;
2.3 – клапан CALIS-TS-RD арт.17761; 2.4 – термостатическая головка с накладным датчиком диа-
пазон 20…500С арт.1742006; 2.5 – обратный клапан d25; 2.6 – вентиль запорный ШТРЕМАКС-А d25
арт.1411513; 2.7 – вентиль ШТРЕМАКС-А d32 арт.1411514; 2.8 – термореле защиты арт.1810000;
Узел 3: Р3.1 – насос смесительный; 3.1, 3.2 – вентиль балансовый ШТРЕМАКС-GM d40 арт.1421705;
3.3 – клапан регулирующий ГЕРЦ арт.14037; 3.4 – электропривод ГЕРЦ арт.1771211;
3.5 – обратный клапан d40; 3.6 – вентиль запорный ШТРЕМАКС-А d40 арт.1411515;
3.7 – электронный «следящий» регулятор температуры арт.1779323; 3.8 – датчик накладной
арт.1779300; 3.9 – датчик наружной температуры арт.1779301;
Узел 4: Р4.1 – насос циркуляционный; 4.1 –бойлер горячего водоснабжения; 4.2 – вентиль балансовый
ШТРЕМАКС-GM d32арт.1421704; 4.3 – электронный регулятор арт.1779323; 4.4 –датчик накладной
арт.1779300; 4.5 – обратный клапан d32; 4.6 – вентиль запорный ШТРЕМАКС-А d32 арт.1411514.

Страница 105
В. В. Покотилов: Регулирующие клапаны автоматизированных систем тепло- и холодоснабжения

Подбор регулирующих клапанов и друго- вании расчетного расхода Gкотла=3000кг/ч,


го оборудования систем теплопотребления минимально необходимое поперечное се-
в данном случае будем выполнять по мето- чение fГР, м2, гидравлического разделителя
дике, идентичной с предыдущим примером определяется следующим образом:
(рис. 4.46). Поэтому с целью последующего
анализа полученных результатов мы при-
няли идентичные с предыдущим примером � �����
исходные данные для двух основных систем � �� � �
теплопотребления (узел 2 и узел 3). ���� � � � �
Для упрощения графического изображе- ���� 2
� � ������� � �
ния расчетной схемы на рис.4.46 не пока- ���� � ��� � ����
заны контрольно-измерительные приборы,
предохранительные устройства, устройства
для удаления воздуха из системы, мембран-
ный расширительный бак, системы подпитки Данному минимальному поперечному се-
и дренажа и другое оборудование. чению соответствует минимальный диаметр
86мм. Принимаем для изготовления гидрав-
Схема условно разделена на четыре лического разделителя стальную трубу диа-
узла: метром 108×4 мм.
– один узел представляет собой обвязку В дальнейших расчетах гидравлическим
циркуляционного контура источника те- сопротивлением разделителя пренебрегаем
пловой энергии – водогрейного дровяного в силу незначительности его величины.
газогенераторного котла номинальной мощ-
ностью 95кВт; Циркуляционный контур водогрейного
– три других узла представляют собой котла поз.1.1 через гидравлический раздели-
узлы регулирования трех различных систем тель поз.1.2. состоит из трубопровода Ø50 с
теплопотребления. установленными на нем запорным вентилем
поз.1.3, балансовым вентилем поз.1.4, шаро-
В отличие от предыдущего примера, узел выми кранами поз.1.5 и фильтром поз.1.6.
регулирования температуры воды в емкост- Диаметром трубопроводов задаемся,
ном бойлере горячего водоснабжения (узел ориентируясь на расчетную скорость тепло-
4) предусматривает с помощью регулятора носителя [приложение А]. Потери давления
температуры поз. 4.3 блокировку насоса определяем по удельным потерям давления,
поз. Р3.1 системы конвективного отопления а местные сопротивления (отводы и измене-
в период работы циркуляционного насоса ние диаметра) упрощенно учитываем в виде
поз. Р4.1. дополнительных 30% к потерям давления по
длине.
Основные исходные данные, необходи-
мые для подбора арматуры и регулирующих Исходные данные для гидравлического
клапанов, представлены непосредственно расчета следующие:
на расчетной схеме рис. 4.28.
– расчетный расход 3000кг/ч;
– общая длина 8м;
– диаметр – d50мм;
Узел 1. – скорость теплоносителя 0,40м/с;
Представляет собой циркуляционный кон- – удельная потеря давления 47Па/м.
тур водогрейного котла поз. 1.1, замкнутый
через гидравлический разделитель поз. 1.2. Сопротивлением гидравлического раз-
Циркуляция теплоносителя осуществляется делителя поз.1.2. шаровых кранов поз.1.5
циркуляционным насосом поз. Р1.1. пренебрегаем в силу его незначительности
Насос поз. Р1.2 предназначен для ав- относительно сопротивления всего контура.
томатического поддержания температуры Потеря давления в трубопроводах обвяз-
теплоносителя на входе в котел не менее ки котла:
600С. Режимом включения и выключения
обеих насосов (поз. Р1.1 и поз. Р1.2) управ- ∆Р уч.к. = 1,3 × (47 × 8) = 490Па.
ляет система автоматики газогенераторного
котла поз.1.1. Для определения потери давления ∆Р, Па,
арматуры, гидравлические параметры кото-
Конструкцию гидравлического разделите- рой заданы в виде пропускной способности,
ля поз. 1.2 определяем, исходя из максималь- используем расчетную формулу (4.9)[12]:
но допустимой скорости течения теплоноси-
теля через него v=0,15м/с. Тогда, на осно- ∆Р = 0,1 (G/ kv )2 ,

Страница 106
В. В. Покотилов: Регулирующие клапаны автоматизированных систем тепло- и холодоснабжения

где: измерения расхода при перепаде давления


G - расчетный расход теплоносителя на более 5кПа.
участке, кг/ч; Установим значение гидравлической
kv - пропускная способность, м3/ч. преднастройки n=2,6 (рис. 4.47), при кото-
ром сопротивление вентиля будет равно
Определим расчетные потери давления ∆Рв.1.4=6кПа, то есть более 5 кПа.
вентиля поз.1.3 (d50, арт.1411516, kv=87
м3/ч) и фильтра поз.1.6 (d50, арт.1411116, Суммарные расчетные потери давления
kv =42 м3/ч): узла 1 составят:

∆Р в.1.3 = 0,1⋅(3000/87)2 = 120Па. Σ∆Руч.уз.1. = ∆Р уч.к. + ∆Р в.1.3 + ∆Р ф.1.6 + ∆Рв.1.4 =


= 490 + 120 + 510 + 6000 = 7120 Па.
∆Р ф.1.6 = 0,1⋅(3000/42)2 = 510Па.

Балансовый вентиль поз.1.4 (d50, арт. Насос поз. Р1.1 подбираем на следующие
1411756) используется в качестве запорного, расчетные параметры:
балансового и измерительного устройства.
При наладке системы отопления с помо- Gн = 3000 кг/ч (3,0 м3/ч);
щью вентиля можно установить требуемый Pн = 7,12 кПа (0,72 м в.ст.).
расход теплоносителя. При измерении рас-
хода вентиль не должен быть полностью
открытым.
Н Q = 3.43 м3/ч UPS 32-30 F
(м) H = 1.04 м
Перекачив. жидкость = Вода в системе отопления
2.4 Общий КПД = 19.6 %

2
2,6
n=

6 кПа 1.6

1.2

0.8
4 3 2 1

0.4
Перепад давления ∆p

4117 M 2
[мм вод столба]

0
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 Q (м3/ч)

Рис. 4.48. Расчетная характеристика


[Па]

циркуляционного насоса UPS 32-30 F


[л/ч]
(поз.Р1.2 рис.4.46)
0,005 0,01 0,05 0,1 0,5 1 [л/ч]
Расход [Q]
3000 кг/ч

Рис. 4.47. Определение сопротивления К установке принимаем насос фирмы GR-


вентиля балансового ШТРЕМАКС-М UNDFOS марки UPS 32-30 F. Рабочая точка
d50 арт.1411756 с измерительными насоса:
клапанами,
поз. 1.4 рис. 4.46. Gн = 3.43 м3/ч, Pн = 1.04 м в.ст.

Зададим ограничение максимальной Байпасная линия с насосом поз.Р1.2


степени открытия вентиля с таким усло- предназначена для автоматического под-
вием, чтобы сопротивление вентиля было держания температуры теплоносителя на
бы не менее 5кПа (при расчетном расходе входе в котел не менее 600С. Расчетный рас-
3000кг/ч), так как измерительный компью- ход определяется не менее 50% расчетного
тер ГЕРЦ8900 имеет повышенную точность расхода через котел. Примем за расчетный
расход байпасной линии 1500кг/ч.

Страница 107
В. В. Покотилов: Регулирующие клапаны автоматизированных систем тепло- и холодоснабжения

Расчетное циркуляционное кольцо для на- Н UPS 25-50 180


соса поз. Р1.2 состоит из последовательных (м) Q = 1.52 м3/ч
участков обвязки котла и байпасной линии, а H = 2.86 м
Перекачив. жидкость = Вода в системе отопления
именно, котла поз.1.1, вентиля поз.1.4, двух
шаровых кранов поз.1.7 и запорного вентиля
4
поз.1.3. Сопротивлением шаровых кранов
поз.1.7 пренебрегаем в силу его незначи-
тельности относительно сопротивления все-
го контура байпасной линии.
В этом случае расчетный расход тепло- 3

носителя обвязки котла следует принять рав-


ным 3000+1500=4500кг/ч, а расчетные поте- 4 3 2 1
ри давления котла при пересчете составят:
2

���� �
�� � � � �
� ���� � ����� ��
���� 1

Аналогичным образом пересчитаем со-


Общий КПД = 23.7 %
противление вентилей поз.1.4 и поз.1.3 0
0 0.5 1 1.5 2 2.5 Q (м3/ч)

Рис. 4.49. Расчетная характеристика


смесительного насоса UPS 25-50 180
���� �
� � � � � �� � � ���� � ����� ���
� (поз.Р1.2 рис. 4.46)

����
��� �
� � � �� �� � �
� ���� � ��� ���

���� Узел 2.
Представляет собой узел регулирования
системы напольного отопления, которая экс-
плуатируется в отопительный период.
Суммарные потери давления циркуляци- Подбор трехходового РО и другого обору-
онного кольца для насоса поз.Р1.2 составят: дования системы теплопотребления произ-
водим в соответствии с методиками раздела
∆Руч.бп. = 11250 + 13500 + 270 = 24800 Па., 3.3.2 по расчетной схеме рис. 3.9 и раздела
3.5.2 по расчетной схеме рис. 3.16.
То есть не менее 25000кПа, т.к. мы не учи- Основные исходные данные узла 2 приве-
тывали сопротивление трубопроводов. дены на схеме трубопроводов рис. 4.46.
Насос поз.Р1.2 подбираем на следующие
расчетные параметры: Подбор трехходового РО узла смешения
производим по методике раздела 3.3.2 (рас-
Gн = 1500 кг/ч (1,5 м3/ч); четная схема рис. 3.9) со следующими ис-
Pн = 24800Па (2,5 м в.ст.). ходными данными:
– расчетные параметры теплоносителя
потребителя теплоты tГ=450С, tО=350С;
К установке принимаем насос фирмы – максимальный расчетный расход
GRUNDFOS марки UPS 25-50 180. Рабочая теплоносителя для потребителя теплоты
точка насоса: Gmax=2060кг/ч;
– потери давления потребителя (систе-
Gн = 1,52 м3/ч, Pн = 2,86 м в.ст. мы напольного отопления) с подводящими
теплопроводами и арматурой – по направ-
лению движения теплоносителя от узла «А»
до клапана поз.2.3 (в том числе: два вентиля
поз.2.7) ∆Рпотр.= ∆Р2 =8000Па;
– расчетная температура теплоносителя
после гидравлического разделителя 800С:
– расчетный расход теплоносителя от
распределительной гребенки G1=460кг/ч.

Страница 108
В. В. Покотилов: Регулирующие клапаны автоматизированных систем тепло- и холодоснабжения

Следует выявить также следующие до- арт.1421703) используется в качестве за-


полнительные исходные данные: порного, балансового и измерительного
1. Суммарные потери давления маги- устройства.
стральных теплопроводов ∆Руч.м. (с расчет- При наладке системы отопления с помо-
ным расходом ΣG1=2870кг/ч) между гидрав- щью вентиля можно установить требуемый
лическим разделителем и гребенками. расход теплоносителя. При измерении рас-
2. Суммарные потери давления Σ∆Руч. хода вентиль не должен быть полностью
теплопроводов (с расчетным расходом открытым. Зададим ограничение максималь-
G1=460кг/ч) между подающей гребенкой и ной степени открытия вентиля с таким усло-
точкой «А», а также между точкой «Б» и об- вием, чтобы сопротивление вентиля было
ратной гребенкой. бы не менее 5кПа (при расчетном расходе
3. Потери давления в подмешивающем 460кг/ч), так как измерительный компьютер
трубопроводе ∆Рбп. (параметры байпаса). ГЕРЦ8900 имеет повышенную точность из-
мерения расхода при перепаде давления
Суммарные потери давления магистраль- более 5кПа.
ных теплопроводов ∆Руч.м. (с расчетным рас- Установим значение гидравлической
ходом ΣG1=2870кг/ч) между гидравлическим преднастройки n=2,6 (рис. 4.50), при кото-
разделителем и гребенками рассчитываем ром сопротивление вентиля будет равно
при следующих исходных данных: ∆Рв.2.2=5кПа.
– расчетный расход 2870 кг/ч;
– общая суммарная длина 13 м;
– диаметр – d50мм; Значение Кv

– скорость теплоносителя 0,39 м/с [при-


ложение А];
– удельная потеря давления 45 Па/м
[приложение А].
Потери давления определяем по удель-
ным потерям давления, а местные сопро-
тивления (отводы и изменение диаметра)
упрощенно учитываем в виде дополнитель- 5 кПа
ных 30% к потерям давления по длине. Тогда
суммарные потери давления магистральных
теплопроводов:

∆Руч.м. = 1,3 × (45 × 13) = 760 Па.

Суммарные потери давления теплопро-


водов Σ∆Руч. между подающей гребенкой
и точкой «А», а также между точкой «Б» и
Перепад давления ∆p

обратной гребенкой состоят из потерь давле-


ния в трубопроводе ∆Pуч. и потерь давления в
двух вентилях поз. 2.6 и поз. 2.2.
Потери давления в теплопроводах рассчи-
[мбар]
[kПa]

тываем при следующих исходных данных:


– расчетный расход 460кг/ч;
[kг/ч]
Расход qm 460 кг/ч
– общая длина 6м;
– диаметр – d25мм; Рис. 4.50. Определение сопротивления
– скорость теплоносителя 0,21м/с [при- вентиля балансового ШТРЕМАКС-GM, d25,
ложение А]; арт.1421703 с измерительными клапанами,
– удельная потеря давления 30Па/м [при- поз.2.2 рис.4.46.
ложение А].
Потери давления в теплопроводах:

∆Руч. = 1,3 × (30 × 6) = 240 Па. Таким образом, суммарные потери давле-
ния теплопроводов Σ∆Руч. между подающей
Определим расчетные потери давления гребенкой и точкой «А», а также между точ-
запорного вентиля поз.2.6 (d25, арт.1411513, кой «Б» и обратной гребенкой будут равны
kv=18 м3/ч).
Σ∆Руч. = ∆Руч. + ∆Рв.2.6. + ∆Рв.2.2 =
∆Рв.2.6.= 0,1⋅(460/18)2 = 70 Па.
= 240 + 70 + 5000 = 5310 Па (5,3 кПа).
Балансовый вентиль поз. 2.2 (d25,

Страница 109
В. В. Покотилов: Регулирующие клапаны автоматизированных систем тепло- и холодоснабжения

Требуемые потери давления в подмеши- соответствии с рекомендациями раздела


вающем трубопроводе ∆Рбп. (в байпасе) при 3.1, следует задаться авторитетом клапа-
G= Gmax, в соответствии с рекомендациями на аv>0,4. Зададимся авторитетом avТРЕБ
раздела 3.5.2 для схемы рис.3.16, примем =0,5. Тогда требуемое минимальное рас-
равными требуемым потерям давления ба- четное значение перепада давления на РО
лансового вентиля поз.2.1: (∆Рр.о.ТРЕБ)min, Па вычисляется по выражению
(3.19):
∆Рбп. = ∆Рб.в.2.1 = (∆Руч.м. + ΣΔPуч) =
= 760 + 5310 = 6070Па (6,1 кПа).
� � � � � � � ��
� � � �������� ���� � �
Для балансового вентиля поз.2.1 опреде- �
��
лим значение гидравлической преднастрой- �� ����
ки n =4,0, при котором сопротивление венти-
ля будет равно ∆Рв.2.1=6,1кПа при расчетном ���� � ����
� � ����� ��
расходе Gmax=2060кг/ч (рис.4.51). �
��
���
Значение Кv

Требуемая условная пропускная способ-


ность РО kvsТРЕБ, м3/ч определяется по вы-
ражению (3.20):

� ��� �
� �� ���� � �� �
4,0
n=

6,1 кПа
� ���� � � �������� ����
���� � �
� �� � ���� � � �
��� ��� � �����

Принимаем к установке трехходовой


клапан CALIS-TS-RD арт.1776140, d25,
kvs =6,44м3/ч. Расчетный перепад давления
на РО ∆Рр.о., Па вычисляется по выражению
Перепад давления ∆p

(3.22):

� ����

[мбар]
[kПa]

� � ���� � ��� х ���� � ����� �� �


[kг/ч]
Расход qm 2060 кг/ч

Расчетный перепад давления на регули-


Рис. 4.51. Определение значения
руемом участке ∆РРУ, Па определяется по
гидравлической преднастройки вентиля
выражению(3.24):
балансового ШТРЕМАКС-GM, d25,
арт.1421703 с измерительными клапанами,
поз.2.1 рис.4.46. � � �� � � � ���� � � � ���� � � � � �� �
� ����� � ���� � ���� � ����� �� �
Таким образом, определив гидравли-
ческие параметры теплопроводов между Проверим действительное значение авто-
гидравлическим разделителем и точками ритета клапана по выражению:
«А» и «Б», а также трубопровода подмеса
(байпаса), мы завершили формирование
исходных данных для подбора трехходового
РО поз.2.3 и для подбора смесительного на- � � � ����
соса Р2.1. �� � �
� � ���� � � � ���� � � � ��
Трехходовой РО подбираем по методике
раздела 3.3.2. Мы использовали в схеме �����
узла 2 регулирующий клапан CALIS-TS-RD � � ���� �
����� � ���� � ����
арт.17761, имеющий линейную пропускную
характеристику (таблица 3.5). Поэтому, в

Страница 110
В. В. Покотилов: Регулирующие клапаны автоматизированных систем тепло- и холодоснабжения

Таким образом, выбранный типоразмер Узел 3.


клапана соответствует диапазону клапанов Представляет собой узел регулирования
с линейной пропускной характеристикой системы конвективного отопления, которая
аv≥0,4. эксплуатируется в отопительный период.
Для узла 2 требуемая условная пропуск- Подбор трехходового РО и другого обору-
ная способность РО kvsТРЕБ, м3/ч могла быть дования системы теплопотребления произ-
определена по упрощенной методике с ис- водим в соответствии с методиками раздела
пользованием выражения (3.26): 3.3.2 по расчетной схеме рис. 3.9 и раздела
3.5.2 по расчетной схеме рис. 3.16.
� �� ��� ����� ��� � Основные исходные данные узла 3 приве-
� �� ���� � � дены на схеме трубопроводов рис. 4.46.
����
� � � ���� ���� � ���� � � Подбор трехходового РО узла смешения
� � � ���� ������� �� � �
���� производим по методике раздела 3.3.2 (рас-
четная схема рис. 3.9) со следующими ис-
ходными данными:
Вычисленное выше по выражению (3.22)
– расчетные параметры теплоносителя
значение kvsТРЕБ=5,54м3/ч находится в диапа-
потребителя теплоты tГ=800С, tО=600С;
зоне 4,12…6,18 м3/ч, вычисленном по упро- – максимальный расчетный расход
щенной методике (3.26). теплоносителя для потребителя теплоты
Gmax=2410кг/ч;
Смесительный насос поз.Р2.1 подбираем – потери давления потребителя (си-
на следующие расчетные параметры: стемы конвективного отопления) с подво-
дящими теплопроводами и арматурой – по
Gн = Gmax = 2060 кг/ч (2,1 м3/ч); направлению движения теплоносителя от
клапана поз.3.3 до узла «Б» (в том числе:
Pн = ∆РРУ = 24300 Па (2,4 м в.ст.). два вентиля поз.3.6) ∆Рпотр. = ∆Р3 = 9000Па;
– расчетная температура теплоносителя
К установке принимаем насос фирмы от гидравлического разделителя 800С:
GRUNDFOS марки UPS 25-60 130. Рабочая – расчетный расход теплоносителя от
точка насоса: распределительной гребенки G1=2410кг/ч.
Следует выявить также следующие до-
Gн = 2,14 м3/ч, Pн = 2,76 м в.ст. полнительные исходные данные:
1. Суммарные потери давления маги-
стральных теплопроводов ∆Руч.м. (с расчет-
Н UPS 25-60 130
(м) ным расходом ΣG1 =2870кг/ч) между гидрав-
Q = 2.14м3/ч лическим разделителем и гребенками.
H = 2.76 м
Перекачив. жидкость = Вода в системе отопления 2. Суммарные потери давления Σ∆Руч.
теплопроводов (с расчетными расходами
5
G1=2410кг/ч) между подающей гребенкой и
точкой «А», а также между точкой «Б» и об-
ратной гребенкой.
4 3. Потери давления в подмешивающем
трубопроводе ∆Рбп. (параметры байпаса).

Величина суммарных потерь давления


3
магистральных теплопроводов ∆Руч.м. (с
расчетным расходом ΣG1=2870кг/ч) между
4 3 2 1 гидравлическим разделителем и гребенка-
2
ми составляет ∆Руч.м.=760Па (смотри расчет
узла 2).
Суммарные потери давления теплопро-
1 водов Σ∆Руч. между подающей гребенкой
и точкой «А», а также между точкой «Б» и
обратной гребенкой состоят из потерь давле-
0
Общий КПД = 24 % ния в трубопроводе ∆Руч. и потерь давления в
0 0.5 1 1.5 2 2.5 Q (м3/ч)
двух вентилях поз.3.6 и поз.3.2.
Потери давления в теплопроводах рассчи-
Рис.4.52. Расчетная характеристика тываем при следующих исходных данных:
смесительного насоса UPS 25-60 130 – расчетный расход 2410кг/ч;
(поз.Р2.1 рис.4.46) – общая длина 8м;

Страница 111
В. В. Покотилов: Регулирующие клапаны автоматизированных систем тепло- и холодоснабжения

– диаметр – d40мм; более 5кПа.


– скорость теплоносителя 0,53 м/с [при- Установим значение гидравлической
ложение А]; преднастройки n=3,7 (рис.4.53), при кото-
– удельная потеря давления 110 Па/м ром сопротивление вентиля будет равно
[приложение А]. ∆Рв.3.2=6кПа, то есть более 5 кПа.
Потери давления в теплопроводах: Таким образом, суммарные потери давле-
ния теплопроводов Σ∆Руч. между подающей
∆Руч. = 1,3 × (110 × 8) = 1150Па. гребенкой и точкой «А», а также между точ-
кой «Б» и обратной гребенкой будут равны
Определим расчетные потери давления
запорного вентиля поз.3.6 (d40, арт.1411515, Σ∆Руч. = ∆Руч. + ∆Рв.3.6. + ∆Рв.3.2 =
kv =44 м3/ч).
= 1150 + 300 + 6000 = 7450Па (7,5 кПа).
∆Рв.3.6. = 0,1⋅(2410/44) = 300 Па.
2

Требуемые потери давления в подмеши-


Балансовый вентиль поз.3.2 (d40, вающем трубопроводе ∆Рбп. (в байпасе) при
арт.1421705) используется в качестве за- G= Gmax, в соответствии с рекомендациями
порного, балансового и измерительного раздела 3.5.2 для схемы рис.3.16, примем
устройства. равными требуемым потерям давления ба-
лансового вентиля поз.3.1:
Значение kv
∆Рбп. = ∆Рб.в.3.1 = (∆Руч.м. + ΣΔPуч.) =
= 760 + 7450 = 8210 Па (8,2 кПа).

Для балансового вентиля поз.3.1 опреде-


лим значение гидравлической преднастрой-
ки n=3,4, при котором сопротивление венти-
ля будет равно ∆Рв.3.1=8,2кПа при расчетном
,7

6 кПа
3
n=

расходе Gmax=2410кг/ч (рис. 4.54).

Значение kv
Перепад давления ∆p

3,4
n=

8,2 кПа
[мбар]
[kПa]

[kг/ч]
Расход qm 2410 кг/ч

Рис. 4.53. Определение сопротивления


вентиля балансового ШТРЕМАКС-GM, d40,
арт.1421705 с измерительными клапанами,
поз.3.2 рис.4.46.
Перепад давления ∆p

При наладке системы отопления с помо-


щью вентиля можно установить требуемый
[мбар]
[kПa]

расход теплоносителя. При измерении рас-


хода вентиль не должен быть полностью [kг/ч]
Расход qm 2410 кг/ч
открытым. Зададим ограничение максималь-
ной степени открытия вентиля с таким усло- Рис. 4.54. Определение значения
вием, чтобы сопротивление вентиля было гидравлической преднастройки
бы не менее 5кПа (при расчетном расходе вентиля балансового ШТРЕМАКС-GM,
2410кг/ч), так как измерительный компью- d40, арт.1421705 с измерительными
тер ГЕРЦ8900 имеет повышенную точность клапанами, поз.3.1 рис.4.46.
измерения расхода при перепаде давления

Страница 112
В. В. Покотилов: Регулирующие клапаны автоматизированных систем тепло- и холодоснабжения

Таким образом, определив гидравли- �� � �� � � � ���� � � � ���� � � � � �� �


ческие параметры теплопроводов между
гидравлическим разделителем и точками � ����� � ���� � ���� � ����� �� �
«А» и «Б», а также трубопровода подмеса
Проверим действительное значение авто-
(байпаса), мы завершили формирование
ритета клапана по выражению:
исходных данных для подбора трехходового
РО поз.3.3 и для подбора смесительного на-
соса Р3.1. � � � ����
�� � �
� � ���� � � � ���� � � � ��
Трехходовой РО подбираем по методике
раздела 3.3.2. В схеме узла 3 мы используем �����
� � ���� �
регулирующий клапан ГЕРЦ арт.14037, про- ����� � ���� � ����
пускную характеристику которого (линейную
или равнопроцентную) можно установить с
помощью переключателя передаточного ме- Таким образом, выбранный типоразмер
ханизма привода арт.1771211 (таблица 3.5). клапана соответствует диапазону с линей-
Задаемся линейной пропускной характери- ной пропускной характеристикой.
стикой клапана поз.3.3 рис. 4.46. В соответ-
ствии с рекомендациями раздела 3.1, сле- Смесительный насос поз.Р3.1 подбираем
дует задаться авторитетом клапана аv>0,4. на следующие расчетные параметры:
Зададимся авторитетом avТРЕБ=0,5. Тогда
требуемое минимальное расчетное значе- Gн = Gmax = 2410 кг/ч (2,5 м3/ч);
ние перепада давления на РО (∆Рр.о.ТРЕБ)min,
Па вычисляется по выражению (3.19): Pн = ∆РРУ = 28750 Па (2,9 м в.ст.).

� � � � � � � ��
� � � �������� ���� � �
� Н UPS 25-55 180
�� (м) Q = 2.53 м3/ч
�� ���� H = 3.28 м
5 Перекачив. жидкость = Вода в системе отопления
���� � ����
� � ����� ��

��
���
4

Требуемая условная пропускная способ-


ность РО kvsТРЕБ, м3/ч определяется по вы- 3
ражению (3.20): 4 3 2 1

2
� ��� �
� �� ���� � �� �
� ���� � � �������� ����
���� � �
� �� � ���� � � � 1
��� ��� � �����

Принимаем к установке трехходовой кла- 0


Общий КПД = 25.4 %
пан ГЕРЦ арт.1403720, d20, kvs=6,3м3/ч. Рас- 0 0.5 1 1.5 2 2.5 3 3.5 4 4.5 5 Q (м3/ч)
четный перепад давления на РО ∆Рр.о., Па Рис. 4.55. Расчетная характеристика
вычисляется по выражению(3.22): смесительного насоса UPS 25-55 180
(поз.Р3.1 рис.4.46)

���� К установке принимаем насос фирмы
� � ���� � ��� х ��� � ����� �� �
GRUNDFOS марки UPS 25-55 180. Рабочая
точка насоса:
Расчетный перепад давления на регули-
руемом участке ∆РРУ, Па определяется по Gн = 2,53 м3/ч, Pн = 3,28 м в.ст.
выражению(3.24):

Страница 113
В. В. Покотилов: Регулирующие клапаны автоматизированных систем тепло- и холодоснабжения

Узел 4. Определим расчетные потери давле-


Представляет собой узел регулирования ния двух запорных вентилей поз.4.6 (d32,
температуры воды в емкостном бойлере арт.1411514, kv=32,5 м3/ч).
горячего водоснабжения. Двухпозиционный
электронный регулятор температуры поз.4.3 2 × ∆Рв.4.6. = 2 × 0,1 × (2150/32,5)2 = 880Па.
по показаниям датчика поз.4.4 включает
циркуляционный насос поз.Р4.1 при пониже- Балансовый вентиль поз.4.2 (d32,
нии температуры воды в бойлере ниже 500С. арт.1421704) используется в качестве за-
При этом выключается насос поз.Р3.1 систе- порного, балансового и измерительного
мы конвективного отопления. При повышении устройства.
температуры воды выше 500С насос поз.Р4.1 При наладке системы с помощью вентиля
выключается и включается насос поз.Р3.1 можно установить требуемый расход тепло-
системы конвективного отопления. Таким носителя. При измерении расхода вентиль
образом достигается максимально высокий не должен быть полностью открытым. За-
темп подъема температуры воды в бойлере. дадим ограничение максимальной степени
открытия вентиля с таким условием, чтобы
Необходимо определить гидравлические сопротивление вентиля было бы не менее
характеристики узла 4 с целью подбора цир- 5кПа (при расчетном расходе 2150кг/ч), так
куляционного насоса. Основные исходные как измерительный компьютер ГЕРЦ8900
данные узла 4 приведены на схеме трубо- имеет повышенную точность измерения рас-
проводов рис. 4.46. хода при перепаде давления более 5кПа.

Циркуляционное кольцо насоса Р4.1 со-


стоит из теплообменника (змеевика) бойле- Значение kv

ра с теплопроводами обвязки до распреде-


лительных гребенок, а также магистральных
теплопроводов между гидравлическим раз-
делителем и гребенками. Соответственно,
потери давления в циркуляционном кольце
представляются суммой потерь давления
в теплообменнике ∆P4, потерь давления в 7 кПа
трубопроводе обвязки бойлера ∆Руч., потерь
давления в двух запорных вентилях (поз.4.6)
2×∆Рв.4.6., потерь давления в балансовом вен-
тиле (поз.4.2) ∆Рв.4.2., потерь давления маги-
стральных теплопроводов между гидравли-
ческим разделителем и гребенками ∆Руч.м.=
760Па (смотри расчет узла 2):

∆Рц.к. = ∆P4 + ∆Руч. + 2 × ∆Рв.4.6. + ∆ Рв.4.2. + ∆Руч.м.


Перепад давления ∆p

Основные исходные данные:


– расчетные параметры теплоносителя
потребителя теплоты tГ=800С, tО=600С;
– максимальный расчетный расход
[мбар]
[kПa]

теплоносителя для потребителя теплоты [kг/ч]


Gmax=2150кг/ч; Расход qm 2150 кг/ч
– потери давления теплообменника
(змеевика) бойлера ∆Рпотр.= ∆Р4 =5000Па. Рис. 4.56. Определение сопротивления
вентиля балансового ШТРЕМАКС-GM, d32,
Потери давления в теплопроводах рассчи- арт.1421704 с измерительными клапанами,
тываем при следующих исходных данных: поз.4.2 рис.4.46.
– расчетный расход 2150кг/ч;
– общая длина 12м;
– диаметр – d32мм; Установим значение гидравлической
– скорость теплоносителя 0,66м/с [при- преднастройки n=3,6 (рис. 4.56), при кото-
ложение А]; ром сопротивление вентиля будет равно
– удельная потеря давления 210Па/м ∆Рв.4.2=7кПа.
[приложение А].
Потери давления в теплопроводах: Таким образом, потери давления в цирку-
ляционном кольце будут равны
∆Руч. = 1,3 × (210 × 12) = 3280 Па.

Страница 114
В. В. Покотилов: Регулирующие клапаны автоматизированных систем тепло- и холодоснабжения

∆Рц.к. = ∆P4 + ∆Руч. + 2×∆Рв.4.6. + ∆ Рв.4.2. + ∆Руч.м. = Н UPS 32-50 180


(м)
= 5000 + 3280 + 880 + 7000 + 760 = Q = 2.24м3/ч
H = 1.95 м
= 16920 Па (16,9 кПа). Перекачив. жидкость = Вода в системе отопления

4
Циркуляционный насос поз.Р4.1 подбира-
ем на следующие расчетные параметры:

Gн = Gmax = 2150 кг/ч (2,2 м3/ч);


3
Pн = ∆Рц.к. =16,9 кПа (1,7 м в.ст.).

К установке принимаем насос фирмы 2


GRUNDFOS марки UPS 32-50 180. Рабочая
точка насоса: 4 3 2 1

Gн = 2.24 м3/ч, Pн = 1.95 м в.ст.


1

Общий КПД = 23.1 %


0
0 0.5 1 1.5 2 2.5 Q (м3/ч)

Рис. 4.57. Расчетная характеристика


циркуляционного насоса
UPS 32-50 180 (поз.Р4.1 рис.4.46)

Страница 115
В. В. Покотилов: Регулирующие клапаны автоматизированных систем тепло- и холодоснабжения

4.4.3. Пример подбора регулирующих клапанов при присоединении систем


теплопотребления в котельной непосредственно к гидравлическому
разделителю
На рис.4.58 показан вариант присоеди- точником теплоты является дровяной газоге-
нения систем теплопотребления в котельной нераторный котёл номинальной мощностью
через буферную емкость, используемую в 95кВт.
качестве гидравлического разделителя. Ис-

������ ������
���������������������������� �������������������������������
����������
� �������������������
� � ���������� �������������������
� � �
����������������� ����������� ����������������
���� �
���� �����������

������������
� �������������

��� ��� G max
2.8 3.7
��� ��� G max
3.8 tн
2.7 3.9
3.6
������ Р2.1 2.7 3.6
���������������������
2.1 Р3.1
������������� 2.4
�������������� "А" 3.1
����
������������������� "Б" ������
� � 2.3 "Б" ���������������
Gкотла
=3000кг/ч > G1 =2870кг/ч 1.2 2.2 "А" 3.4 �������������
2.6 3.2 3.3 ����������

DRКОТЛА =5000Па ��� ���
�����������������
� �
��� 3.6 �����������

Gкотла ���������������
1.1 Р1.1 ����
1.4 ��� нerz

4.3 4.1
1.5 G1 ���
1.7
Р1.2 G1 4.4
���
����������
��� 1.8 4.6
1.7 1.5 ���

1.3 ��� 1.6 ��� Р4.1 4.6

��� 4.2

Рис. 4.58. Расчетная схема трубопроводов котельной с буферной емкостью


в качестве гидравлического разделителя

Узел 1: Р1.1 – насос циркуляционный; Р1.2 – насос смесительный автоматической системы повышения
температуры обратной воды котла; 1.1 – котел 95кВт дровяной газогенераторный; 1.2 – гидравлический
разделитель в виде буферной емкости HERZ HUB-1000; 1.3 – вентиль запорный ШТРЕМАКС-А d50
арт.1411516; 1.4 – вентиль балансовый ШТРЕМАКС-М d50 арт.1411756; 1.5 – кран шаровой d50
арт.1210006; 1.6 – фильтр-грязевик ГЕРЦ d50 арт.1411116; 1.7 – кран шаровой d25 арт.1210003;
1.8 – обратный клапан d25;
Узел 2: Р2.1 – насос смесительный; 2.1, 2.2 – вентиль балансовый ШТРЕМАКС-GM d25 арт.1421703;
2.3 – клапан CALIS-TS-RD арт.17761; 2.4 – термостатическая головка с накладным датчиком
диапазон 20…500С арт.1742006; 2.6 – вентиль запорный ШТРЕМАКС-А d25 арт.1411513; 2.7 – вентиль
ШТРЕМАКС-А d32 арт.1411514; 2.8 – термореле защиты арт.1810000;
Узел 3: Р3.1 – насос смесительный; 3.1, 3.2 – вентиль балансовый ШТРЕМАКС-GM d40 арт.1421705;
3.3 – клапан регулирующий ГЕРЦ арт.14037; 3.4 – электропривод ГЕРЦ арт.1771211; 3.6 – вентиль
запорный ШТРЕМАКС-А d40 арт.1411515; 3.7 – электронный «следящий» регулятор температуры
арт.1779323; 3.8 – датчик накладной арт.1779300; 3.9 – датчик наружной температуры арт.1779301;
Узел 4: Р4.1 – насос циркуляционный; 4.1 – бойлер горячего водоснабжения; 4.2 – вентиль балансовый
ШТРЕМАКС-GM d32арт.1421704; 4.3 – электронный регулятор арт.1779323; 4.4 – датчик накладной
арт.1779300; 4.6 – вентиль запорный ШТРЕМАКС-А d32 арт.1411514.

Страница 116
В. В. Покотилов: Регулирующие клапаны автоматизированных систем тепло- и холодоснабжения

Для газогенераторного дровяного котла плуатация котла при аварийном отключении


требуется устойчивая и постоянная цирку- электроэнергии. В этом случае, при отклю-
ляция теплоносителя, температура которого чении насосов продолжается частичная
на входе в котел должна быть не менее 600С циркуляция теплоносителя через системы
с целью исключения конденсации водяного отопления за счет естественной циркуляции,
пара на внутренних стальных поверхностях способствуя тем самым охлаждению в котле
котла. горячих углей и раскаленных керамических
массивов. При проектировании желательно
В данном примере предусматривается ги- увеличить диаметры теплопроводов по срав-
дравлический разделитель в виде буферной нению с расчетными диаметрами на один
емкости по типу рис. 4.42, а также по типу типоразмер, чтобы увеличить естественную
рис.4.43.б, а именно, когда расход тепло- циркуляцию при отключении насосов.
носителя в циркуляционном контуре котла Кроме того, при отсутствии обратных
превышает расход теплоносителя в циркуля- клапанов значительно упрощается выпуск
ционном контуре системы теплопотребления воздуха из системы, а также процесс опо-
Gкотла>G1 . Буферная емкость в данном слу- рожнения системы.
чае не является тепловым аккумулятором,
она исполняет функции теплового буфера Подбор трехходовых РО и другого обору-
между потребителем и источником теплоты, дования систем теплопотребления рис.4.58
позволяя последнему работать в устойчивом следует производить в соответствии с ме-
и эффективном тепловом режиме. тодиками раздела 3.3.2 по расчетной схеме
Расчетный объем буферной емкости при- рис.3.9 и раздела 3.5.2 по расчетной схеме
нимается из расчета 10 литров и более на рис.3.17.
каждый киловатт тепловой мощности котла.
В данном примере запроектирована бу- Исходные условия расчетной схемы
ферная емкость объемом 1000 литров типа рис.4.58 приняты идентичными исходным
HERZ HUB-1000. Объем принят из расчета условиям схемы рис. 4.46. Это связано с тем,
10 литров на один киловатт номинальной что методика и последовательность расчетов
мощности газогенераторного котла. и подбора оборудования для данных схем
Каждая из систем теплопотребления рис. также являются идентичными. Ввиду этого
4.58 самостоятельно присоединяется к ги- обстоятельства для схемы рис. 4.58 можно
дравлическому разделителю, что позволяет буквально использовать описание пред-
отказаться от установки обратных клапанов. ыдущего примера (рис. 4.46) с идентичными
Это обстоятельство обеспечивает для систе- результатами гидравлических расчетов и
мы в целом многие положительные качества подбора регулирующих клапанов, вентилей,
(смотри рис.3.17 раздел 3.5.2), но наиболее насосов и другого оборудования.
важным из них является безопасная экс-

Страница 117
В. В. Покотилов: Регулирующие клапаны автоматизированных систем тепло- и холодоснабжения

4.5. Подбор регулирующих клапанов для систем тепло-холодоснабжения


фэнкойлов
Фэнкойлами называют вентиляторные ратуры воздуха при использовании фэн-
конвекторы, которые применяют для тепло- койлов может быть двухпозиционное или
холодоснабжения помещений в качестве пропорциональное. При этом управляющее
самостоятельных автоматизированных воздействие может быть направлено на
устройств или же в качестве вентиляторных вентилятор фэнкойла либо на регулирующий
доводчиков системы кондиционирования с клапан теплоносителя, или же может осу-
центральным кондиционером. ществляться комплексное воздействие, как
Если фэнкойл имеет один теплообменник на вентилятор, так и регулирующий клапан
с двумя патрубками для подвода теплоноси- теплоносителя. Производители фэнкойлов
теля, то его называют двухтрубным фэнкой- сопровождают свою продукцию соответству-
лом. ющими рекомендациями по автоматизации,
Если фэнкойл имеет два теплообменника и поэтому существует множество вариантов
с двумя патрубками для подвода теплоноси- систем автоматического управления фэнкой-
теля к каждому из теплообменников, то его лами.
называют четырехтрубным фэнкойлом. Настоящее изложение ориентировано
В качестве теплоносителя применяют на методическое обеспечение по подбору
деаэрированную воду или незамерзающие регулирующих клапанов, поэтому в каче-
растворы этиленгликоля или пропиленгли- стве примеров приняты: расчет системы
коля. теплоснабжения и расчет системы холо-
Для четырехтрубных фэнкойлов проекти- доснабжения четырехтрубных фэнкойлов.
руют две раздельные системы - систему те- Каждая из этих систем (теплоснабжения и
плоснабжения и систему холодоснабжения холодоснабжения) имеет особенности по
фэнкойлов. При использовании двухтрубных комплектации балансовой и регулирующей
фэнкойлов проектируют единую систему теп- арматурой. Приведенные примеры расчета
ло-холодоснабжения фэнкойлов, которая в не могут отразить всё возможное многообра-
зависимости от периода года подключается зие вариантов гидравлических систем тепло-
либо к источнику холода – чиллеру, либо к холодоснабжения и схем обвязки фэнкойлов,
источнику тепловой энергии – водогрейному и в большей степени эти примеры расчета
котлу. С точки зрения эксплуатационных ха- ориентированы на демонстрацию основных
рактеристик четырехтрубные системы более методических положений по подбору регули-
функциональны, но они же являются и более рующих клапанов, которые были изложены в
дорогими по своим капитальным затратам. третьей главе.
Автоматическое регулирование темпе-
4.5.1 Пример подбора регулирующих клапанов для системы
теплоснабжения фэнкойлов

На рис.4.59 показана расчетная схема называемый конденсатный котел, использу-


системы теплоснабжения четырехтрубных ющий теплоту конденсации водяных паров
фэнкойлов. дымовых газов, поэтому в обвязке котла от-
Основные исходные данные фэнкойлов сутствуют устройства для повышения темпе-
(расчетные значения максимального тепло- ратуры воды на входе в котел.
вого потока Qmax, расхода теплоносителя Gmax
и гидравлического сопротивления конвектив- Примечание:
ного теплообменника ∆Р) показаны непо- Фэнкойлы подбираются, как правило,
средственно на расчетной схеме рис.4.59 при со значительным «запасом»» по тепловой
расчетных параметрах теплоносителя tГ=70- мощности. Поэтому в процессе эксплуатации
0
С, tО=600С. Эти исходные данные приняты системы теплопотребления может выявиться
по каталогам фэнкойлов, исходя из условия необходимость в снижении расчетной мощ-
Qmax> QТРЕБ на основании расчетных значений ности фэнкойлов и системы теплоснабжения
требуемого теплового потока QТРЕБ. в целом. Наиболее простым в реализации
Источником теплоты является водогрей- решением является снижение расчетных па-
ный газовый котел поз.1 с номинальной раметров теплоносителя, например, устано-
тепловой мощностью 45кВт, который реа- вить на регуляторе котла параметры тепло-
лизует «следящий» режим автоматического носителя tГ=600С, tО=500С (вместо расчетных
регулирования температуры теплоносителя tГ=700С, tО=600С). В этом случае тепловая
в зависимости от температуры наружного мощность каждого фэнкойла и системы в
воздуха. В данном случае применяется так целом снизится в 1,3 раза (при расчетной

Страница 118
В. В. Покотилов: Регулирующие клапаны автоматизированных систем тепло- и холодоснабжения

температуре внутреннего воздуха tВ=220С): (без изменения разности температур тепло-


носителя tГ - tО=70-60=60-50=100С) гидравли-
� �� �
+ �� ческие характеристики системы, а именно,
� �� расчетные расходы и принятое к установке
� � ���� оборудование, остаются неизмененными.
�� �
+ ��
� �� Без изменения при этом остаются и все
� гидравлические «уставки» для балансовых
вентилей и пропорциональных регуляторов
При снижении расчетных параметров перепада давления.

�����������������
���
����������������
���
�����������������
���
����������������
���
������������������
���
������������������
���
�����������������
���
������������������
���
����������
� ���������
� ����������
� �����������

� �� � �� � ��
��������
���������� ���������� �������� �������� ����������������
� �� � �� � �� � ��

���������������� ���������������� ���������������� ����������������


����������

��� ��� ��� ���


������������������
���
������������������
���
������������������
���
������������������
���
���������
� ���������
� ����������
� ����������

��

���
�� �� � �� �� � �� �� �
��������
���������� �������� �������� ��������
����������������
�� ��� �� ��� �� �� � �� ���
����
����������������
���
����������������
���
�����������������
���
����������

������������������
���
������������������
���
������������������
���
���������
� ������������
�� �����������
��

��������
��

��������������

���
�� ��� �� ���

�������� �������� ��������


�� ��� �� �� � �� �� �
���� �� � ��
����������

Рис. 4.59. Схема расчетная системы теплоснабжения четырехтрубных фэнкойлов


1 – котел 45кВт на природном газе; 2 – насос циркуляционный; 3 – вентиль запор-
ный фланцевый ШТРЕМАКС-AGF, арт.4218 AGF; 4 – вентиль балансовый фланцевый
ШТРЕМАКС-GMF с измерительными клапанами, арт.4218 GMF; 5 – фильтр-грязевик ГЕРЦ 4111;
6 – вентиль запорный ШТРЕМАКС-А арт.14115; 7 – вентиль балансовый ШТРЕМАКС-GM арт.14217;
8 – регулятор перепада давления ГЕРЦ 4002; 9 – регулятор электронный непрерывного действия арт.7794;
10 – двухходовой термостатический клапан арт.17760 0Х; 11 – термопривод арт. 7711 NO;
12 – вентиль балансовый ШТРЕМАКС-GM арт.14217; 13 – вентиль запорный ШТРЕМАКС-А арт.14115.

Страница 119
В. В. Покотилов: Регулирующие клапаны автоматизированных систем тепло- и холодоснабжения

Для упрощения графического изображе- ставляющих: потерь давления системы ма-


ния расчетной схемы на рис.4.59 не пока- гистральных теплопроводов ∑∆Руч.м.т. (между
заны контрольно-измерительные приборы, котлом и регуляторами ГЕРЦ 4002); потерь
предохранительные устройства, устройства давления теплопроводов ветки ∑∆Руч.ветки
для удаления воздуха из системы, мембран- (между регулятором ГЕРЦ 4002 и фэнкой-
ный расширительный бак, системы подпитки, лами); и потерь давления ∆Ррег. в регуляторе
дренажа и другое оборудование. ГЕРЦ 4002:
Система теплоснабжения состоит из трех
веток «А», «Б» и «В», присоединяемых к Рн = ∆РС.Т. = ∑∆Руч.м.т. + ∑∆Руч.ветки + ∆Ррег.
магистральным теплопроводам с исполь-
зованием регуляторов перепада давления Гидравлический расчет участков трубо-
ГЕРЦ 4002. проводов ∆Руч. выполняем по методу удель-
Регулятор перепада давления ГЕРЦ 4002, ных потерь давления на трение в упрощен-
установленный на каждой ветке, гидравли- ном варианте. Упрощающее обстоятельство
чески разделяет систему теплоснабжения заключается в том, что местные сопротивле-
на составляющие: ния (отводы, тройники, изменение диаметра
– систему магистральных теплопроводов и др.) учитываем в виде дополнительных 30%
(между котлом и регуляторами ГЕРЦ 4002 на к потерям давления по длине. Такое «грубое»
ветках «А», «Б» и «В»); упрощение расчета дает завышенные поте-
– системы теплопотребления в виде от- ри давления относительно расчетных, но в
дельных веток «А», «Б» и «В» (между регу- данном случае гидравлическая увязка веток
лятором ГЕРЦ 4002 и фэнкойлами). будет осуществлена автоматической работой
регуляторов перепада давления с высоким
Гидравлический расчет выполняем раз- собственным автоматически изменяемым
дельно: сопротивлением. Таким образом, сопротив-
– для системы магистральных теплопро- ление участка циркуляционного кольца вы-
водов (между котлом и регуляторами ГЕРЦ числяем по выражению:
4002 на ветках «А», «Б» и «В»);
– для каждой ветки «А», «Б» и «В» (между
регулятором ГЕРЦ 4002 и фэнкойлами). � � ��� � � � � �
Исходные данные системы теплоснабже-
ния четырехтрубных фэнкойлов: где:
1. Расчетная тепловая нагрузка Qзд=39,34 R – удельная потеря давления на трение,
кВт. Па/м (приложения «А» и «Б»);
2. Расчетные параметры теплоносителя lуч – расчетная длина участка, м;
tГ=700С, tО=600С. ΣΔPоборудования.– сумма потерь давления
3. Расчетный расход теплоносителя различного оборудования, установленного
V=3,5м3/ч (участки No10, 10*). на расчетном участке: запорных вентилей,
4. Расчетные потери давления в котле при балансовых вентилей, фильтров и т.п., Па.
расчетном расходе теплоносителя 3,5м3/ч
составляют ∆PК=7000Па (7кПа). Циркуляционные кольца для каждой вет-
5. Магистральные теплопроводы выпол- ки представляют собой замкнутую цепочку
няются из труб стальных водогазопроводных участков, начиная от котла и заканчивая кот-
(могут быть выполнены из медных труб). лом. В каждом циркуляционном кольце име-
6. Теплопроводы веток «А», «Б» и «В» ется динамический узел в виде регулятора
(между регулятором ГЕРЦ 4002 и фэнкой- перепада давления ГЕРЦ 4002, который ав-
лами) выполняются из металлополимерных томатически изменяет свое сопротивление
труб. для стабилизации задаваемого перепада
давления на ветке. Данное обстоятельство
Для проектируемой системы теплопотре- позволяет не выделять какое-либо циркуля-
бления фэнкойлов следует принять к уста- ционное кольцо в качестве основного рас-
новке насос с электронным управлением четного циркуляционного кольца [12, 14], так
скорости вращения (поз.2 рис.4.59). Для под- как между собой циркуляционные кольца
бора циркуляционного насоса необходимо гидравлически уравниваются в результате
определить требуемые значения подачи Vн, действия регуляторов перепада давления.
м3/ч и напора Рн, кПа (или м.вод.ст.). Подача Поэтому за расчетную потерю давления
насоса соответствует расчетному расходу в в системе магистральных теплопроводов
системе теплопотребления Vн=Vсо=3,5м3/ч. следует принять максимальное значение
Требуемый напор Рн, равный расчетным по- из возможных. В настоящем примере таким
терям давления системы теплопотребления значением является сумма потерь давления
фэнкойлов ∆РС.Т., определяется суммой со- на участках No8…10,8*…10* и потерь давле-

Страница 120
В. В. Покотилов: Регулирующие клапаны автоматизированных систем тепло- и холодоснабжения

ния в котле: Исходные данные и результаты расчетов за-


носим в табл.4.1.
∑∆Руч.м.т. = ∑∆Руч.8…10,8*…10* + ∆PК. Диаметры всех участков магистральных
теплопроводов dу, мм подбираем с помощью
Гидравлический расчет системы маги- номограммы Приложения «А», ограничива-
стральных теплопроводов выполняем с ясь величиной удельной потери давления на
помощью номограммы Приложения «А». трение R не более 100…200Па/м.

Таблица 4.1

Расчет системы магистральных теплопроводов


No Gуч, l уч, dу, v, R, 1,3×R lуч Σ∆Роборуд., ∆Руч., Примеч.
уч. кг/ч м мм м/c Па/м Па Па Па
1 3 4 5 6 7 8 9 10 11
10 3459 38 50 0,45 60 2964 878 3842 Поз.3
9 2620 4 40 0,44 120 624 - 624
8 1508 5 32 0,45 110 715 215 930 Поз.6
8* 1508 5 32 0,45 110 715 7000 7715 Поз.7
9* 2620 4 40 0,44 120 624 - 624
10* 3459 36 50 0,45 60 2808 9152 11960 1756+396+7000

∑∆Руч.8…10,8*…10*= 25698Па (25,7кПа)

Потери давления оборудования Значение kv

ΣΔPоборудования. определяются для каждого из


участков.
Для определения потери давления
ΔPоборудования., Па, арматуры, гидравлические
параметры которой заданы в виде kv, м3/ч,
используем расчетную формулу (4.9)[12]:
7 кПа
ΔPоборудования = 0,1(G/ kv )2 ,

где:
G - расчетный расход теплоносителя на
участке, кг/ч;
kv - пропускная способность, м3/ч.

Участок No10 включает в себя один за-


порный фланцевый вентиль поз.3 (d50
арт.1421856, kv =36,9 м3/ч). Определим рас-
Перепад давления ∆p

четные потери давления

∆Рв.3 = 0,1⋅(3459/36,9)2 = 878 Па.


[мбар]
[kПa]

Участок No9 не имеет оборудования. [kг/ч]


Участок No8 включает в себя один за- Расход qm 1508 кг/ч
порный вентиль поз.6 (d32 ШТРЕМАКС-А
арт.1411514, kv =32,5,0 м3/ч). Определим рас- Рис. 4.60. Определение сопротивления
четные потери давления вентиля балансового ШТРЕМАКС-GM, d32,
арт.1421704 с измерительными клапанами,
∆Рв.6 = 0,1⋅(1508/32,5)2 = 215 Па. поз.7 рис.4.59.

Участок No8* включает в себя один балан- При измерении расхода вентиль не дол-
совый вентиль поз.7 (d32 ШТРЕМАКС- GM жен быть полностью открытым. Зададим
арт.1421704). Балансовый вентиль поз.7 ис- ограничение максимальной степени откры-
пользуется в качестве запорного, балансово- тия вентиля с таким условием, чтобы сопро-
го и измерительного устройства. тивление вентиля было бы не менее 5кПа

Страница 121
В. В. Покотилов: Регулирующие клапаны автоматизированных систем тепло- и холодоснабжения

(при расчетном расходе 1508кг/ч), так как ограничение максимальной степени откры-
измерительный компьютер ГЕРЦ8900 имеет тия вентиля с таким условием, чтобы сопро-
повышенную точность измерения расхода тивление вентиля было бы не менее 5кПа
при перепаде давления более 5кПа. (при расчетном расходе 3459кг/ч).
Установим значение гидравлической Определение значения гидравлической
преднастройки n=3,1 (рис.4.60), при кото- преднастройки вентиля балансового фланце-
ром сопротивление вентиля будет равно вого ШТРЕМАКС-GMF показано графически
∆Рв.7=7кПа (7000Па). на рис.4.61. Следует установить значение ги-
Участок No9* не имеет оборудования. дравлической преднастройки вентиля n=2,5
Участок No10* включает в себя два за- при заданном значении потерь давления
порных фланцевых вентиля поз.3 (d50 ∆Рв.4=7000Па (7,0кПа) и расчетном расходе
арт.1421856, kv =36,9 м3/ч), один фильтр-гря- G в.4.= 3459кг/ч.
зевик поз.5 (d50 арт.1411186, kv =55 м3/ч) и Таким образом, расчетная потеря давле-
один вентиль балансовый фланцевый ШТРЕ- ния в системе магистральных теплопроводов
МАКС-GMF с измерительными клапанами будет равна
поз.4, (d50 арт.1421846). Определим рас-
четные потери давления. ∑∆Руч.м.т. = ∑∆Руч.8…10,8*…10* + ∆PК. =
= 25695 + 7000 = 32695 Па (32,7 кПа).
2 × ∆Рв.3 = 2×0,1 × (3459/36,9)2 = 1756 Па.

∆Рф.5 = 0,1 × (3459/55)2 = 396 Па. Определение потерь давления каждой


ветки ∑∆Руч.ветки системы теплопотребления
Балансовый вентиль поз.4 используется в производим отдельно для каждой ветки «А»,
качестве запорного, балансового и измери- «Б» и «В» (между регулятором ГЕРЦ 4007 и
тельного устройства. фэнкойлами), начиная с любой из них. Наи-
более нагруженной является ветка «А».

Гидравлический расчет металлополи-


Значение Kv
мерных теплопроводов ветки «А» выпол-
няем с помощью номограммы Приложения
«Б». Исходные данные:
1. Расчетная тепловая нагрузка
Q»А»=1,12кВт.
2. Расчетные параметры теплоносителя
tГ=700С, tО=600С.
7,0 кПа 3. Расчетный расход теплоносителя G «А»=
1508кг/ч (участки No4, 4*).
4. Расчетные расходы теплоносителя и
потери давления в теплообменнике каждого
фэнкойла показаны на схеме рис. 4.59.
5. Горизонтальные теплопроводы и под-
водки к фэнкойлам выполняются из металло-
полимерных труб.

Ветка «А» представляет собой двухтруб-


p
Перепад давления

ную систему теплопотребления с 4-мя фэн-


койлами. Соответственно имеем 4 циркуля-
ционных кольца. В качестве основного рас-
[мбар]

четного кольца принимаем циркуляционное


[кПа]

[кг/ч] кольцо через наиболее удаленный фэнкойл


Расход qm 3459 кг/ч No4. Расчетные потери давления теплопро-
водов ∑∆Руч.ветки ветки «А» определяются
Рис. 4.61. Определение значения суммой потерь давления на участках No4…
гидравлической преднастройки вентиля 2,2*…4* (∑∆Руч.4…2,2*…4*) и потерь давления на
балансового фланцевого ШТРЕМАКС- регулируемом участке No1, 1* (∆РРУ):
GMF, d50 с измерительными клапанами,
арт.1421846 (поз.4 рис.4.59) при расчетных ∑∆Руч.ветки = ∑∆Руч.4…2,2*…4* + ∆РРУ 1,1* .
значениях ∆Рв.4=7,0кПа и G в.4.= 3459кг/ч.
Диаметры теплопроводов d, мм на участ-
ках No4…2,2*…4* подбираем с помощью но-
При измерении расхода вентиль не дол- мограммы Приложения «Б», ограничиваясь
жен быть полностью открытым. Зададим величиной удельной потери давления на

Страница 122
В. В. Покотилов: Регулирующие клапаны автоматизированных систем тепло- и холодоснабжения

трение R не более 100…200Па/м. Местные длине.


сопротивления (отводы, тройники, измене- Исходные данные и результаты расчетов
ние диаметра и др.) учитываем в виде до- заносим в табл. 4.2.
полнительных 30% к потерям давления по

Таблица 4.2

Расчет теплопроводов циркуляционного кольца через теплообменник фэнкойла No4 ветки «А»
No Gуч, l уч, d, v, R, 1,3×R lуч Σ∆Роборуд., ∆Руч.,
Примеч.
уч. кг/ч м мм м/c Па/м Па Па Па
1 3 4 5 6 7 8 9 10 11
4 1508 6 40х3,5 0,52 100 780 - 780
3 1060 22 40х3,5 0,37 55 1573 - 1573
2 787 18 32х3 0,46 110 2574 - 2574
2* 787 18 32х3 0,46 110 2574 - 2574
3* 1060 22 40х3,5 0,37 55 1573 - 1573
4* 1508 6 40х3,5 0,52 100 780 - 780

∑∆Руч.4…2,2*…4*= 9854Па (9,9кПа)

Потери давления на регулируемом участ- ∆Рв.13 = 0,1⋅(448/10,5)2 = 182 Па.


ке No1, 1* (∆РРУ) определяются, согласно
выражения (3.10), суммой потерь давления Балансовый вентиль поз.12 (d20 ШТРЕ-
потребителя (теплообменника с подводя- МАКС- GM арт.1421702) используется в
щими теплопроводами) ∆Рпотр. и потерь дав- качестве запорного, балансового и измери-
ления в регулирующем органе ∆Рр.о.. (поз.10 тельного устройства. При измерении рас-
рис.4.59): хода вентиль не должен быть полностью
открытым.
�� � �� ���� � � � ���� � � � ����� Значение kv

В настоящем примере потери давления


потребителя ∆Рпотр. включают в себя потери
давления в теплообменнике (∆Р4=14000Па),
потери давления в трубопроводах участков
No1, 1*, а также потери давления в запорном
вентиле ∆Рв.13 и в балансовом вентиле ∆Рв.12 6 кПа
(поз.13 и поз.12 рис.4.59):

∆Рпотр = ∆Р4 + ∑∆руч.1,1*+ ∆Рв.13 + ∆Рв.12 .

Потери давления в трубопроводах участ-


ков No1, 1* (∑∆руч.1,1*) рассчитываем при сле-
дующих исходных данных:
- расчетный расход 448кг/ч;
- общая длина 42м;
- диаметр – d26х3мм;
Перепад давления ∆p

- скорость теплоносителя 0,41м/с (прило-


жение «Б»);
- удельная потеря давления 125Па/м (при-
[мбар]
[kПa]

ложение «Б»).
Потери давления в трубопроводах: [kг/ч]
Расход qm 448 кг/ч
∑∆руч.1,1*.= 1,3 × (125 × 42) = 6825 Па.
Рис. 4.62. Определение сопротивления
Потери давления в запорном вентиле вентиля балансового ШТРЕМАКС-GM, d20,
поз.13 (d20 ШТРЕМАКС-А арт.1411512, kv арт.1421702 с измерительными клапанами,
=10,5 м3/ч) равны поз.12 рис.4.59, для фэнкойла No4.

Страница 123
В. В. Покотилов: Регулирующие клапаны автоматизированных систем тепло- и холодоснабжения

Зададим ограничение максимальной Расчетный перепад давления на регули-


степени открытия вентиля с таким усло- руемом участке ∆РРУ, Па определяется по
вием, чтобы сопротивление вентиля было выражению (3.10):
бы не менее 5кПа (при расчетном расходе
448кг/ч), так как измерительный компьютер
ГЕРЦ8900 имеет повышенную точность из- �� � �� ���� � � � ���� � � � ���� � �
мерения расхода при перепаде давления
более 5кПа. � ���� � ����� � ����� ���
Установим значение гидравлической
преднастройки n=2,6 (рис. 4.62), при кото-
ром сопротивление вентиля будет равно Проверим действительное значение авто-
∆Рв.12=6кПа (6000Па). ритета клапана по выражению:
Определяем потери давления потребите-
ля ∆Рпотр.: � � � ����
�� � �
∆Рпотр = ∆Р4 + ∑∆руч.1,1* + ∆Рв.13 + ∆Рв.12 = � � ���� �