Вы находитесь на странице: 1из 49

Инструкция по системе программируемого управления AutoCut

WEDM

Разработчик: Dongrui Lee


2009. 1

1
СОДЕРЖАНИЕ

Глава 1. Вводная информация о системе программируемого управления AutoCut WEDM .........................1


1.1 Введение ................................................................................................................................................1
1.2 Структура системы AutoCut ..................................................................................................................1
1.3 Основные функции системы AutoCut ..................................................................................................2
1.4 Основные характеристики системы AutoCut ......................................................................................3
1.5 Рабочие требования системы AutoCut ................................................................................................3

Глава 2. Установка аппаратного и программного обеспечения системы AutoCut .........................................4


2.1 Установка аппаратного обеспечения ..................................................................................................4
2.2 Установка программного обеспечения ................................................................................................7
2.3 Удаление программы ............................................................................................................................8

Глава 3. Использование NCCAD ........................................................................................................................9

Глава 4. Использование AutoCut для AutoCAD .............................................................................................. 10


4.1 Построение кривой WEDM ................................................................................................................ 11
4.2 Построение траектории ..................................................................................................................... 13
4.3 Траектория обработки ....................................................................................................................... 21
4.4 Изменение траектории....................................................................................................................... 23
4.5 Библиотека методов .......................................................................................................................... 23
4.6 О программе AutoCut ......................................................................................................................... 25

Глава 5. Использование управляющей программы AutoCut ......................................................................... 26


5.1 Интерфейс .......................................................................................................................................... 26
5.2 Загрузка задания обработки ............................................................................................................. 27
5.3 Настройки ............................................................................................................................................ 30
5.4 Запуск обработки................................................................................................................................ 35
5.5 Мотор ................................................................................................................................................... 37
5.6 Высокая частота ................................................................................................................................. 37
5.7 Проволока ........................................................................................................................................... 38
5.8 Насос ................................................................................................................................................... 38
5.9 Зазор ................................................................................................................................................... 38
5.10 Предельная скорость резания .......................................................................................................... 39
5.11 Предельная скорость холостого прохода ........................................................................................ 39
5.12 Функция ручного управления ............................................................................................................ 40
5.13 Коррекция шага винта ........................................................................................................................ 43
5.14 Коррекции сервосистемы .................................................................................................................. 45
5.15 Настройки высокой частоты .............................................................................................................. 46
5.16 О программе ....................................................................................................................................... 47

Глава 6. Контакты .............................................................................................................................................. 48

2
Глава 1. Вводная информация о системе программируемого управления
AutoCut WEDM

1.1 Введение
Система программируемого управления AutoCut WEDM (далее по тексту – система AutoCut) на базе
операционной системы Windows XP состоит из программного обеспечения системы (CAD и CAM), которое
работает под ОС Windows, карты управления движением по 4 осям, предназначенной для вставления в слот
PCI персонального компьютера (на шине PCI), платы драйвера шагового мотора высокой надежности и
экономичности (без вентиляторов), платы высокой частоты с 0.5 микросекунды.
Пользователь использует CAD для построения графики обработки в соответствии с чертежом и задает
WEDM методы для графики CAD, создает данные двухмерной или трехмерной обработки и выполняет
изготовление детали. Во время обработки система может интеллектуально управлять скоростью мотора,
параметрами импульсного тока и т.д. Метод обработки на базе графического процессора представляет
собой динамическую интеграцию CAD и CAM в поле WEDM.
В число функций системы входит автоматическое управление скоростью резания, отображение в режиме
реального времени во время резания, предварительный просмотр обработки, и др. При этом она способна
обеспечить защиту от любых типов непредвиденных ситуаций (обрыв питания, остановка системы, и т.п.) во
избежание отбраковки изготавливаемой детали.

1.2 Структура системы AutoCut

Настройка
опций

Плата драйвера
шагового мотора
AutoCAD Рисование высокой надежности
графики и построение и экономичности
траектории

Станок WEDM
программное обеспечение

высокой частоты
NCCAD Рисование Карта
Графический

Плата высокой
процессор

графики и построение

Усилитель
управления частоты с 0.5
Управляющее

траектории №1 микросекунды
AutoCut

CAXA Рисование
графики и построение
траектории Расширение 10 для
управляющего
инвертора и т.п.
3B Код, созданный в Карта
другой программе управления
№n

1
Как показано на рисунке выше, система AutoCut является полным решением для WEDM. Система AutoCut
состоит из программного обеспечения системы AutoCut, карты управления движением на базе шины PCI,
платы шагового мотора высокой надежности и экономичности (опционально), платы высокой частоты с 0.5
микросекунды и платы дискретизации. Программное обеспечение системы AutoCut включает в себя модуль
AutoCAD WEDM, NCCAD (включая модуль WEDM), плагин AutoCut для CAXA и управляющие программы.

1.3 Основные функции системы AutoCut

1. Поддержка графического процессора и автоматического программирования, пользователю не требуется


иметь дело с программным кодом, только задать методы обработки для графики; при этом
поддерживаются 3B и G-код, генерируемые другими программами WEDM.
2. Программное обеспечение можно непосредственно внедрять в любые версии AutoCAD, CAXA, и т.п.
3. Возможность гибкого комбинирования различных способов обработки между собой (способы обработки
включают в себя непрерывную обработку, обработку одного сегмента, вперед, преобразование, обратно,
и др.).
4. Направление 4 осей XYUV можно регулировать, можно задать приводной мотор 5-фазный 10-
импульсный, 3-фазный 6-импульсный, и т.д.
5. Мониторинг в режиме реального времени состояния обработки по осям X Y U V 4 на станке WEDM.
6. Предварительный просмотр обработки, отображение обработки в режиме реального времени;
возможность отображения конусной обработки в трехмерном виде, возможность увеличения или
уменьшения графики обработки, возможность просмотра главного вида, вида слева, вида сверху, и т.д.
7. Возможность использования для нескольких процессов, поддерживается функция библиотеки методов,
что обеспечивает легкое и надежное выполнение нескольких процессов;
8. Используется метод управления связями 4 осей для обработки конусных деталей. Удобная обработка
верхнего и нижнего конуса, легкая и точная обработка сложных поверхностей.
9. Поддержка кары управления 4 осями, что обеспечивает стабильность и надежность работы.
10. Поддержка параллельной работы нескольких карт, один компьютер может управлять несколькими
станками одновременно.
11. Поддержка звуковой сигнализации, система подает сигнал по завершении обработки или в аварийной
ситуации, время сигнала может задаваться произвольно.
12. Поддержка задержки времени для выхода из угла, задержка времени при обработке угла траектории для
устранения отклонений, вызванных электродной проволокой.
13. Поддержка компенсации зазора в зубчатом зацеплении, возможность компенсации погрешности от
зазора в зубчатом зацеплении винта станка и повышение точности.
14. Поддержка компенсации шага: возможность компенсации погрешности шага станка.
15. Поддержка двух режимов обработки: обычный высокоскоростной режим, среднескоростной режим с
выводом сообщений.
16. Автоматическое сохранение состояния обработки в случае отключения питания, продолжение работы
после восстановления питания и возврат в случае короткого замыкания или иной аварийной ситуации.
17. Автоматическое отключение питания при завершении обработки.

2
1.4 Основные характеристики системы AutoCut

1. Использование технологии графического процессора уменьшает затраты человеческого труда,


повышает эффективность работы, сокращает ошибки.
2. Программа может работать под всеми версиями Windows XP и т.п., проста в использовании и в
изучении.
3. Непосредственно внедряется во все версии AutoCAD, CAXA, осуществляет интеграцию CAD/CAM,
расширяет диапазон обработки WEDM.
4. Использование метода управления связями 4 осей для обработки конусных деталей. Строится
трехмерная траектория обработки. Компенсация радиуса направляющего ролика, диаметра электродной
проволоки, промежутка единичного разряда и погрешности большого эллипса конуса для устранения
теоретической погрешности обработки конуса.
5. Использование технологии параллельной работы нескольких карт, один компьютер может управлять
несколькими станками одновременно.
6. Возможность использования для нескольких процессов, поддерживается функция библиотеки методов.
Возможность интеллектуального управления скоростью и параметрами обработки, легкое и надежное
выполнение нескольких процессов.
7. Программное обеспечение оптимизировано для обработки особо толстых заготовок (более 1 метра),
обеспечивает стабильную и надежную траекторию.

1.5 Рабочие требования системы AutoCut

Требования к операционной системе компьютера:


Операционная система Win98/WinMe/Win2000/ Win2003/ WinXP.

Аппаратные требования к компьютеру:


Минимальные требования:
Процессор PENTIUM300, жесткий диск 1GB, память 64MB, графический адаптер 4MB /16bit с реальными
цветами.
Рекомендуемая схема:
Процессор PENTIUM 1.7G, жесткий диск 20GB, память 512MB, графический адаптер 4MB 132 bit с
реальными цветами.

3
Глава 2. Установка аппаратного и программного обеспечения системы
AutoCut

2.1 Установка аппаратного обеспечения

1. Установка карты управления движением

1) Выключите питание компьютера. Категорически запрещается вставлять карту управления движением


AutoCut при включенном питании компьютера.
2) Достаньте карту управления движением AutoCut, соблюдая осторожность. Категорически запрещается
ударять карту. Не дотрагивайтесь непосредственно до устройств IC во избежание повреждения
статическим электричеством.
3) Откройте крышку компьютера, выберите один из трех свободных слотов PCI, затем вставьте карту
управления в свободный слот PCI (Рисунок 2.1). Выполняя эту операцию, не прикладывайте силу, чтобы
не повредить слоты PCI компьютера на материнской плате.
4) Убедитесь, что разъем PCI карты управления плотно вставлен в слот PCI на материнской плате вашего
компьютера, затем закрепите винтами карту управления к корпусу компьютера.
5) Убедитесь, что все в порядке, и закройте крышку корпуса.
6) Подключите к карте управления движением кабель управления (удлинительный кабель DB25 или DB15).
7) После установки подсоедините кабель питания компьютера, включите питание и запустите компьютер.

Рисунок 2.1

4
2. Установка драйвера устройства

Карта управления движением AutoCut является автоматически конфигурируемым (pnp) устройством, она
может работать под любой версией операционной системы Windows.
Мы предоставляем драйвер карты управления, который находится в папке ―driver‖ на установочном CD. В
операционной системе Windows XP предусмотрены методы ручной установки драйвера карты управления.
Установите кару управления, запустите компьютер, система найдет новое установленное устройство и
откроет окно "Мастера установки новых устройств", как показано ниже:

Нажмите кнопку "Next" (следующий), система откроет следующее диалоговое окно:

Выберите ―In the search, including the location‖ (искать, включая следующие локации), нажмите кнопку
"Browse" (обзор), выберите папку драйвера, затем нажмите кнопку "Next", система откроет следующее
диалоговое окно:

5
Нажмите кнопку "Browse", выберите папку драйвера, нажмите кнопку "OK".

Нажмите кнопку "Completion" (завершить), драйвер карты управления движением успешно установлен в
операционной системе Windows XP.

6
2.2 Установка программного обеспечения

1. Стандартный метод установки

Скопируйте директорию "AutoCut" с компакт-диска AutoCut на компьютер, файл NCCAD.exe является


исполняемым файлом программы NCCAD, файл WireCut.exe является исполняемым файлом управляющей
программы AutoCut. Если вам необходимо использовать модуль WEDM для AutoCAD, запустите файл
AutoCADSetup.EXE, появится следующее диалоговое окно:

Нажмите кнопку "Install" (установить) в разных версиях AutoCAD, на компьютер установится модуль WEDM
с установленной программой AutoCAD. После завершения установки появится сообщение "Install OK"
(установка успешно завершена).

7
2.3 Удаление программы

1. Метод удаления

Если у вас не установлен модуль WEDM программы AutoCAD, для полного удаления достаточно удалить с
компьютера директорию AutoCut. Если у вас установлен модуль WEDM программы AutoCAD, запустите
файл AutoCADSetup.EXE, как показано на рисунке выше, нажмите кнопку "Uninstall" для полной выгрузки
модуля WEDM, затем удалите директорию AutoCut для полной деинсталляции.

8
Глава 3. Использование NCCAD

Интерфейс чертежной программы NCCAD включает в себя панель меню, панель инструментов, окно
чертежа, панель захвата, панель состояния, область черчения, командную строку, и т.д. (Рисунок 3.1).
Щелкните панель меню, чтобы открыть меню, нажмите кнопку на панели инструментов для запуска
соответствующей функции. В меню перечислены функции этих кнопок, кнопки на панели инструментов
являются кнопками быстрого доступа. При наведении курсора мыши на кнопку на панели инструментов
рядом с кнопкой появляется ее название, более подробное описание показывается на панели состояния.

Menu меню
Toolbar панель инструментов
Draw Window окно чертежа
Command Line командная строка
Osnap привязка объекта

Рисунок 3.1: Главный интерфейс NCCAD

Подробные инструкции к программе смотрите в справочном руководстве по чертежной программе NCCAD.

9
Глава 4. Использование AutoCut для AutoCAD

Мы предоставляем установочную программу плагина AutoCAD WEDM, которая находится в папке ―AutoCut‖
на установочном CD. Щелкните дважды по файлу "AutoCADSetup.exe", появится следующее диалоговое
окно (Рисунок 4.1):

Рисунок 4.1 Рисунок 4. 1

Установите AutoCut для AutoCAD 2005. после установки откройте программу AutoCAD 2005, вы увидите
панель меню и панель инструментов плагина AutoCut в главном интерфейсе AutoCAD2005.

10
Главный интерфейс (Рисунок 4.2):

Рисунок 4.2: Главный интерфейс AutoCAD2005 с модулем AutoCut WEDM

4.1 Построение кривой WEDM

Функция "Draw Wedm Curve" (построение кривой WEDM) в AutoCut для AutoCAD включает в себя
построение архимедовой спирали, циклоиды, гиперболы, эвольвенты и параболы, шестерни, и т.д.

4.1.1 Архимедова спираль


Щелкните команду "Draw Archimedes" (построение архимедовой спирали) в подменю "Draw Wedm Curve" в
меню "AutoCut", появится диалоговое окно построения архимедовой спирали. После ввода параметров
архимедовой спирали нажмите кнопку "OK‖ для завершения построения архимедовой спирали.

Параметрическое уравнение архимедовой спирали: , параметры включают в себя параметр t,


значение параметра r, угол вращения и координату базовой точки архимедовой спирали в пространстве
чертежа.

4.1.2 Парабола
Щелкните команду "Draw Parabola" (построение параболы) в подменю "Draw Wedm Curve" в меню
"AutoCut", появится диалоговое окно построения параболы. После ввода параметров параболы нажмите
кнопку "OK‖ для завершения построения параболы. Параметрическое уравнение параболы: y=k*x2,
параметры включают в себя диапазон координаты x и значение коэффициента k. Кроме того, пользователь
может задать вращение и параллельное перемещение параболы в пространстве чертежа.

4.1.3 Эвольвента
Щелкните команду "Draw Involute" (построение эвольвенты) в подменю "Draw Wedm Curve" в меню
"AutoCut", появится диалоговое окно построения эвольвенты. После ввода параметров эвольвенты
нажмите кнопку "OK‖ для завершения построения эвольвенты.

11
Параметрическое уравнение эвольвенты: , параметры включают в себя: радиус
базовой окружности, угол развертки и угол вращения эвольвенты в пространстве чертежа, положение
центра базовой окружности.

4.1.4 Гипербола
Щелкните команду "Draw Hyperbola" (построение гиперболы) в подменю "Draw Wedm Curve" в меню
"AutoCut", появится диалоговое окно построения гиперболы. После ввода параметров нажмите кнопку "OK‖

для завершения построения гиперболы. Параметрическое уравнение гиперболы: ,


параметры включают в себя: a, b, диапазон параметра t – t1~t2 (t1<t<t2). Кроме того, пользователь может
задать угол вращения гиперболы в пространстве чертежа и положение базовой точки.

4.1.5 Циклоида
Щелкните команду "Draw Cycloid" (построение циклоиды) в подменю "Draw Wedm Curve" в меню "AutoCut",
появится диалоговое окно построения циклоиды. После ввода параметров циклоиды нажмите кнопку "OK‖

для завершения построения циклоиды. Параметрическое уравнение циклоиды: , параметры


включают в себя: коэффициент r, угол отклонения t, а также угол вращения циклоиды в пространстве
чертежа и положение базовой точки.

4.1.6 Зубчатое колесо


Щелкните команду "Draw Gear" (построение зубчатого колеса) в подменю "Draw Wedm Curve" в меню
"AutoCut", появится диалоговое окно построения зубчатого колеса (Рисунок 43). После ввода параметров и
просмотра зубчатого колеса нажмите кнопку "OK‖ для завершения построения зубчатого колеса.

Рисунок 4.3: Зубчатое колесо

12
4.1.7 Фигурный текст
Щелкните команду "Shape Text" (фигурный текст) в подменю "Draw Special Curve" (построение
специальной кривой) в меню "AutoCut", появится диалоговое окно построения векторного текста (Рисунок
4.4):

Рисунок 4.4: Векторный текст

Наберите текст в текстовом редакторе "Text", нажмите кнопку "Preview" (предварительный просмотр),
рисунок появится на черном поле диалогового окна, нажмите кнопку "Insert" (вставить) для полной вставки
векторного текста в главный интерфейс.

4.2 Построение траектории


Есть три способа построения траектории в модуле AutoCAD WEDM: создание траектории обработки,
создание траектории многократной обработки и создание траектории конуса.

4.2.1 Создание траектории обработки


Щелкните пункт "Create process track" (создание траектории обработки) в меню "AutoCut" или нажмите

кнопку с иконкой , появится диалоговое окно (Рисунок 4.5) с параметрами для создания траектории
высокоскоростной вырезки.

13
Рисунок 4.5: Траектория высокоскоростной обработки: задание параметров процесса

После выбора направления коррекции задайте значение коррекции и параметр, нажмите кнопку "OK". В
командной строке появится "Please input start point" (введите точку старта). Пользователь может ввести
координаты точки старта с помощью ручного ввода относительных или абсолютных координат, либо может
с помощью щелчка левой кнопкой мыши выбрать точку на экране в качестве точки старта. После
подтверждения заправки в командной строке появится "Please input cut point" (введите точку резания).
Внимание: точка резания должна находиться в пределах чертежа, в противном случае она будет не
действительной.
Пользователь может ввести координаты точки резания с помощью ручного ввода или с помощью мыши
выбрать одну точку на чертеже в качестве точки резания. После подтверждения точки резания в командной
строке появится "Please select cut direction <Enter = finish>" (выберите направление резания, нажмите
[Enter] для завершения) (Рисунок 4.6):

Рисунок 4.6: Создание траектории обработки

Пользователь может видеть альтернативные преобразования, обозначенные красной и зеленой стрелками


на траектории обработки при перемещении мыши. Щелкните левой клавишей мыши на зеленой стрелке для
подтверждения направления резания или нажмите клавишу <Enter> для завершения выбора направления
траектории обработки. Направлением траектории будет направление зеленой стрелки.

Внимание: в случае замкнутой фигуры описанной выше процедурой пользователь может завершить
создание траектории.

14
Но в случае незамкнутой фигуры после описанной выше процедуры в командной строке появится "Please
input end point <Enter = start point>" (введите конечную точку, нажмите [Enter] для завершения), Рисунок
4.7:

Рисунок 4.7 Незамкнутая фигура: создание траектории обработки

Введите вручную или выберите мышью одну точку в качестве координат точки выхода, либо нажмите
клавишу <Enter> для завершения выбора точки выхода (по умолчанию точка выхода и точка заправки
являются одной и той же точкой). Создание траектории обработки незамкнутой фигуры завершено.

4.2.2 Создание траектории многократной обработки


Щелкните пункт "Create multiple process track" (создание траектории многократной обработки) в меню
"AutoCut" или нажмите кнопку с иконкой , появится диалоговое окно "Edit process path"
(редактирование траектории обработки) (Рисунок 4.8):

Allowance припуск
Offset коррекция
Workpiece заготовка
Example пример

Рисунок 4.8: Редактирование траектории обработки


Пауза в точке начала утолщения
15
Cut times (количество резов): число проходов резания.
Boss length (длина утолщения): ширина пуансона, по умолчанию: 1 мм.
Offset (коррекция): компенсация на молибденовую нить, значение коррекции 0.1 мм по умолчанию.
Over cutting (перерез): после завершения обработки деталь иногда не отделяется, пользователь может
задать величину перереза для полного отделения детали после обработки.
Cut once at boss (один рез на утолщении): один рез на рельефе, значение коррекции является заданным
значением.
Left offset (коррекция влево): точкой отсчета является молибденовая нить вдоль направления обработки
контура детали, положение молибденовой нити находится слева от контура детали.
Right offset (коррекция вправо): точкой отсчета является молибденовая нить вдоль направления обработки
контура детали, положение молибденовой нити находится справа от контура детали.
None (нет): точкой отсчета является молибденовая нить вдоль направления обработки контура детали,
положение молибденовой нити находится на контуре детали.
Pause at boss start point (пауза в точке начала утолщения): выбирайте эту функцию, если требуется пауза
перед обработкой утолщения, после ручной обработки процесс продолжится, в противном случае эту
функцию использовать не требуется.
Pause at boss end point (пауза в точке конца утолщения): выбирайте эту функцию, если требуется пауза
после обработки утолщения, после ручной обработки процесс продолжится, в противном случае эту
функцию использовать не требуется.
Outline (наружный контур): обработка по наружному контуру.
Inner hole (внутреннее отверстие): обработка по внутреннему контуру.
Clear angle (выйти из угла): включает левый, правый и нет.

Нажмите кнопку "To Database" (к базе данных), чтобы открыть экспертную базу данных, Рисунок 4.9:

Рисунок 4.9: Экспертная база данных

16
В экспертной базе данных пользователь может задать параметры процесса многократного резания и может
сохранить эти параметры в экспертную базу данных. Нажмите кнопку "OK‖, текущие параметры будут
отправлены в интерфейс "Edit process path", Рисунок 4.10:

Рисунок 4.10: Редактирование траектории обработки

В диалоговом окне "Edit process path" нажмите кнопку "OK‖ для завершения настройки многократного
резания.
Поле завершения настройки параметров процесса в командной строке программы AutoCAD появится
"Please input start point". Пользователь может ввести координаты точки старта с помощью ручного ввода
относительных или абсолютных координат, либо может с помощью щелчка левой кнопкой мыши выбрать
точку на экране в качестве точки старта. После подтверждения точки в командной строке появится "Please
input cut point".
Внимание: точка резания должна находиться в пределах чертежа, в противном случае она будет не
действительной.
Пользователь может ввести координаты точки резания с помощью ручного ввода или с помощью мыши
выбрать одну точку на чертеже в качестве точки резания. После подтверждения точки резания в командной
строке появится "Please select cut direction <Enter = finish>" (как при создании траектории обработки).
Пользователь может видеть альтернативные преобразования, обозначенные красной и зеленой стрелками
на траектории обработки при перемещении мыши. Щелкните левой клавишей мыши на зеленой стрелке для
подтверждения направления резания или нажмите клавишу <Enter> для завершения выбора направления
траектории обработки. Направлением траектории будет направление зеленой стрелки
Процедуры для замкнутых и незамкнутых фигур после задания параметров процесса аналогичны функции
"Create process track".

4.2.3 Создание траектории конуса


Есть два метода создания траектории обработки конуса: задание конуса путем задания верхней и нижней
поверхностей, и назначение угла конуса.

1) Перед созданием траектории конуса, заданного верхней и нижней поверхностями, необходимо


использовать функцию "Create process track", чтобы создать две траектории обработки для верхней и
нижней поверхностей (Рисунок 4.11).

17
Рисунок 4.11: Верхняя и нижняя поверхности

Щелкните пункт "Create Path of Taper" (создание траектории конуса) в меню "AutoCut", появится
диалоговое окно "Taper cutting parameter" (параметры вырезания конуса) (Рисунок 4.12):

Рисунок 4.12: Параметры вырезания конуса

Cut times (количество резов): число проходов резания.


Boss length (длина утолщения): ширина пуансона, по умолчанию: 1 мм.
Offset (коррекция): компенсация на молибденовую нить, значение коррекции 0.1 мм по умолчанию.
Left offset (коррекция влево): точкой отсчета является молибденовая нить вдоль направления обработки
контура детали, положение молибденовой нити находится слева от контура детали.
Right offset (коррекция вправо): точкой отсчета является молибденовая нить вдоль направления обработки
контура детали, положение молибденовой нити находится справа от контура детали.
None (нет): точкой отсчета является молибденовая нить вдоль направления обработки контура детали,
положение молибденовой нити находится на контуре детали.

18
Pause at boss start point (пауза в точке начала утолщения): выбирайте эту функцию, если требуется пауза
перед обработкой утолщения, после ручной обработки процесс продолжится, в противном случае эту
функцию использовать не требуется.
Pause at boss end point (пауза в точке конца утолщения): выбирайте эту функцию, если требуется пауза
после обработки утолщения, после ручной обработки процесс продолжится, в противном случае эту
функцию использовать не требуется.

Настройки конуса:
1
Guide Wheel (направляющий ролик): тип ролика, включая большой sawyer и малую каретку.
Distance of up and down guide wheel (H1) (расстояние от верхнего направляющего ролика до нижнего
направляющего ролика): расстояние между центрами дисков верхнего и нижнего направляющих роликов,
единица: миллиметр (мм).
Distance of program plane to down wheel (H2) (расстояние между программной плоскостью и нижним
роликом): расстояние от центра диска нижнего направляющего ролика до рабочего стола (до нижней
поверхности заготовки), единица: миллиметр (мм).
The height of workpiece (h) (высота заготовки): расстояние от верхней поверхности заготовки до нижней
поверхности заготовки (расстояние между нижней и верхней программными поверхностями); единица:
миллиметр (мм).
The radius of guide wheel (R1) (радиус направляющего ролика): радиус верхнего направляющего ролика
станка, единица: миллиметр (мм).
Top and bottom shaped (конус, заданный верхней и нижней поверхностями): необходимо выбрать две
траектории обработки верхней и нижней поверхностей.
Appointed taper angle (назначенный угол конуса): после задания угла конуса необходимо выбрать только
одну траекторию обработки, система автоматически создаст соответствующий чертеж конуса.
Variable cone (переменный конус): траектории обработки с контролем угла конуса с точкой синхронизации.

Внимание: настройки параметров процесса многократного резания аналогичны функции "Create multiple
process track".

1) Создание траектории обработки конуса, заданного верхней и нижней поверхностями:


После завершения настройки нажмите кнопку "OK", в командной строке программы AutoCAD появится
"Please Select Top Interface" (выберите верхнюю поверхность). После выбора одной созданной траектории
обработки в командной строке появится "Please Select Bottom Interface" (выберите нижнюю поверхность).
Выберите еще одну созданную траекторию обработки (Рисунок 4.13), в командной строке появится "Please
Input a New Threading Coordinate" (введите новые координаты заправки). Пользователь может ввести
координаты заправки с помощью ручного ввода относительных или абсолютных координат, либо может с
помощью щелчка левой кнопкой мыши выбрать одну точку на экране в качестве новой координаты заправки.
После подтверждения заправки будет создана следующая фигура (Рисунок 4.14):

1
Sawyer = лесоруб, пильщик, топляк, жук-усач.
19
Рисунок 4.13: Траектория обработки Рисунок 4.14: Траектория обработки конуса

Выберите пункт "3D dynamic watcher" (динамический трехмерный вид) в меню "View" (вид), появится
следующее трехмерное изображение (Рисунок 4.15):

Рисунок 4.15: Трехмерное изображение

2) Создание траектории обработки с назначенным углом конуса:


После завершения настройки нажмите кнопку "OK", в командной строке программы AutoCAD появится
"Please Select Bottom Interface". После выбора одной созданной траектории обработки (Рисунок 4.16) в
командной строке появится "Please Input a New Threading Coordinate". Пользователь может ввести
координаты заправки с помощью ручного ввода относительных или абсолютных координат, либо может с
помощью щелчка левой кнопкой мыши выбрать одну точку на экране в качестве новой координаты заправки.
После подтверждения заправки будет создана следующая фигура (Рисунок 4.17):

Рисунок 4.16: Траектория обработки Рисунок 4.17: Траектория обработки конуса

20
Выберите пункт "3D dynamic watcher" в меню "View" точка синхронизации, появится следующее
трехмерное изображение (Рисунок 4.18):

Рисунок 4.18: Трехмерное изображение

4.3 Траектория обработки

В модуле AutoCAD WEDM предусмотрены три метода обработки траектории: отправить траекторию
обработки непосредственно в управляющую программу AutoCut через программу AutoCAD, отправить
задание обработки конуса в управляющую программу AutoCut, запустить управляющую программу AutoCut
непосредственно и загрузить файл выполнения детали в управляющую программу.

4.3.1 Отправка задания обработки


Щелкните пункт "Send Process Task" (отправить задание обработки) в меню "AutoCut" или нажмите кнопку с

иконкой , появится диалоговое окно "Select Card" (выберите карту) (Рисунок 4.19).

Рисунок 4.19: Выбор карты

Нажмите кнопку "No 1 Card" (карта №1) (в отсутствие карт управления пользователь может выбрать "Demo
card" (демонстрационная карта) для демонстрации), в командной строке программы AutoCAD появится
"Please Select Object" (выберите объект), выберите розовую траекторию левой кнопкой мыши (Рисунок
4.20).

21
Рисунок 4.20: Траектория обработки

Щелкните правой клавишей мыши, откроется следующий интерфейс управления (Рисунок 4.21):

Рисунок 4.21: Главный интерфейс управляющей программы

4.3.2 Отправка задания обработки конуса


Щелкните пункт "Send Taper Process Task" (отправить задание обработки конуса) в меню "AutoCut",
появится диалоговое окно "Select Card". После выбора одной карты выберите одну созданную траекторию
обработки конуса. Щелкните правой клавишей мыши и отправьте задание обработки конуса в управляющую
программу (Рисунок 4.22):

Рисунок 4.22: Траектория обработки конуса

22
4.3.3 Запуск программы обработки
Щелкните пункт "Run Process Program" (запуск программы обработки) в меню "AutoCut" или нажмите кнопку
с иконкой , появится диалоговое окно "Select Card" (Рисунок 4.19).
Нажмите кнопку "No 1 Card" (в отсутствие карт управления пользователь может выбрать "Demo card" для
демонстрации), откроется непосредственно интерфейс управления.

4.4 Изменение траектории


Щелкните пункт "Track Amendment" (изменение траектории) в меню "AutoCut" или нажмите кнопку с иконкой

, в командной строке программы AutoCAD появится "Please Select the Process Track which want to be
modified" (выберите траекторию обработки для изменения), после выбора траектории обработки откроется
следующий интерфейс (Рисунок 4.23).

Рисунок 4.23: Редактирование траектории обработки

Параметры в диалоговом окне являются параметрами выбранной траектории обработки. Пользователь


может изменять параметры с помощью этой функции. Метод изменения аналогичен процессу задания
параметров в функции "Create multiple process track", после изменения нажмите кнопку "OK‖ для
завершения процесса изменения параметров траектории обработки.

4.5 Библиотека методов

Щелкните пункт "Maintain Process Library" (библиотека сохраненных процессов) в меню "AutoCut",
откроется интерфейс "Expert Database" (Рисунок 4.24).

23
Рисунок 4.24: Экспертная база данных

1) Remain (mm) (остаток): интервал двойного прохода, единица: миллиметр (мм).


2) Pulse width (microsecond) (ширина импульса, микросекунды): 0.5-250 микросекунд.
3) Pulse interval (pulse width number) (интервал импульса - число ширин импульса): 1~30.
4) Grouping pulse width (pulse number) (ширина группы импульсов – число импульсов): 1-30.
5) Grouping interval (times) (интервал группы - разы): 1~30.
6) Channel (канал): 1~ 6.
7) Silk speed (скорость нити): 0-3.
8) Voltage (напряжение): высокое или низкое напряжение.
9) VF (напряжение-частота): возможность регулировки стабильности траектории, чем меньше значение,
тем лучше траектория; ноль – не задано.
10) Max Speed (макс. скорость): максимальная скорость обработки; ноль – не задано.
11) Technics Number (номер метода): регистрационный номер процесса в библиотеке методов (допустимое
значение: 1-3000).
12) Molybdenum wire diameter (0.05-0.5) (диаметр молибденовой проволоки): диаметр молибденовой
проволоки, подходящий для текущего номера процесса.
13) Workpiece thickness (0.1-2000) (толщина заготовки): толщина заготовки, подходящая для текущего
номера процесса; единица: мм.
14) Molybdenum wire compensate (0.05-0.15) (коррекция на молибденовую проволоку): коррекция на
молибденовую проволоку, подходящая для текущего номера процесса; единица: мм.
15) Shape, Inner (форма внутренняя): выбор внутренней формы.
16) Materials (материал): описание обрабатываемого материала, подходящего для текущего номера
процесса.

24
Add to the technics library (добавить в библиотеку методов): добавление параметров процесса в
библиотеку методов для использования при следующей обработке.
Update the technics library (обновить библиотеку методов): выберите номер процесса, занесенного в список
библиотеки методов, на экране будут показаны параметры процесса для выбранного номера. После
изменения параметров нажмите эту кнопку, библиотека методов обновится.
Delete from technics library (удалить из библиотеки методов): выберите номер процесса, занесенного в
список библиотеки методов, нажмите эту кнопку, выбранный номер процесса будет удален из списка
библиотеки методов.
Technics library list (список библиотеки методов): показ списка параметров процесса в базе данных.

4.6 О программе AutoCut

25
Глава 5. Использование управляющей программы AutoCut

Управляющая программа электроэрозионной вырезки AutoCut имеет интуитивно понятный интерфейс,


удобна в работе, обычный рабочий может использовать ее от ?? десяти минут до двух часов. Пользователю
не требуется иметь дело со сложным программным кодом, достаточно построить технологическую графику
в программе CAD, затем создать соответствующую траекторию обработки, и после этого можно
изготавливать деталь. Главный интерфейс выглядит следующим образом (Рисунок 5.1):

Language Select выбор языка


Graphic графика
Wave диапазон волн
Position положение
Time время
Function функция
Parameters параметры
Motor мотор
HF, Wire, Pump высокая частота, проволока, насос

Рисунок 5.1: Главный интерфейс

5.1 Интерфейс

5.1.1 Выбор языка


Щелкните левой клавишей мыши по "Language selection area" (область выбора языка), откроется

интерфейс переключения китайского, английского и русского языка . Щелкните левой


клавишей мыши по требуемому языку для завершения выбора языка.

5.1.2 Показ положения


При резании или холостом проходе в области показа положения будет отображаться фактическое рабочее
положение четырех осей X, Y, U, V.

26
5.1.3 Отображение времени
Во время обработки "Used time" (использованное время) обозначает время, затраченное на обработку
детали, "Remain time" (оставшееся время) обозначает время, необходимое для завершения обработки
детали.

5.1.4 Область графического отображения


При резании или холостом проходе в области графического отображения показывается текущее состояние
процесса в режиме реального времени.

5.1.5 Рабочий диапазон волн


В поле рабочего диапазона показывается скорость и стабильность процесса в режиме реального времени.

5.1.6 Параметры процесса


Отображение текущих параметров обработки в режиме реального времени: ширина импульса, интервал
импульсов, групповая ширина импульсов, групповой интервал, скорость нити, и т.д.

5.1.7 Показ пошагового движения


Отображение в режиме реального времени, заблокировано или нет пошаговое движение.

5.1.8 Показ высокой частоты, движения - заправки, водяного насоса


Отображение в режиме реального времени, включены или нет высокая частота, движение - заправка,
водяной насос.

5.1.9 Функция
Область функций включает в себя функции открытия файла, запуска процесса, движения, высокой частоты,
зазора, предельной скорости резания, предельной скорости холостого прохода, настройки, ручной режим, о
программе, и т.д.

5.2 Загрузка задания обработки

5.2.1 Графический процессор CAD


Используйте команду "Send Process Task" (отправить задание обработки) в программе AutoCAD или
NCCAD для отправки траектории обработки в управляющую программу, пользователю не требуется иметь
дело с программным кодом для обработки детали.

5.2.2 Загрузка файла


Нажмите кнопку "Open File" (открыть файл) в управляющей программе или используйте кнопку быстрого
доступа "F2", либо щелкните правой клавишей мыши по кнопке "Open File", откроется выпадающее меню

Выберите пункт "Open File", появится следующее диалоговое окно (Рисунок 5.2). Выберите тип файла в
меню "File type", затем выберите файл для обработки, откройте его и запустите обработку (G-код ISO,
AutoCut Task – файл обработки, созданный в NCCAD, 3B-код, созданный в CAXA, файлы других чертежных
программ).

27
Рисунок 5.2: Открытие файла

5.2.3 Загрузка шаблона


Нажмите кнопку "Open File" в управляющей программе, откроется выпадающее меню

Выберите "Open Template" (открыть шаблон), появится следующее диалоговое окно (Рисунок 53):

Рисунок 5.3: Шаблон – линия

Линия (Рисунок 53)


X axis distance (расстояние по оси X): расстояние по оси X, которое требуется обработать, единица:
миллиметр (мм).
Y axis distance (расстояние по оси Y): расстояние по оси Y, которое требуется обработать, единица:
миллиметр (мм).

28
Рисунок 5.4: Шаблон – прямоугольник

Прямоугольник (Рисунок 5.4)


Rectangle width (ширина прямоугольника): ширина прямоугольника, который требуется обработать,
единица: миллиметр (мм).
Rectangle height (высота прямоугольника): высота прямоугольника, который требуется обработать,
единица: миллиметр (мм).
Lead Length (длина захода): длина захода к прямоугольнику, который требуется обработать, единица:
миллиметр (мм).
Outside outline (наружный контур): означает обработку по наружному контуру, заход находится снаружи
прямоугольника, который требуется обработать.
Inner hole (внутреннее отверстие): означает обработку внутреннего отверстия, заход находится внутри
прямоугольника, который требуется обработать.
Leadin direction (направление захода): направление захода, восемь вариантов:

Рисунок 5.5: Шаблон – окружность

29
Окружность (Рисунок 55)
Circle radius (радиус окружности): радиус окружности, которую требуется обработать, единица: миллиметр
(мм).
Leadin (заход): длина захода к окружности, которую требуется обработать, единица: миллиметр (мм).
Outside outline (наружный контур): означает обработку по наружному контуру, заход находится снаружи
окружности, которую требуется обработать.
Inner hole (внутреннее отверстие): означает обработку внутреннего отверстия, заход находится внутри
окружности, которую требуется обработать.
Leadin direction (направление захода): направление захода, восемь вариантов:

Рисунок 5.6: Шаблон – «змейка»

«Змейка» (Рисунок 5.6)


Step Direction (направление шага): направления – вперед по оси X, назад по оси X, вперед по оси Y, назад
по оси Y.
Height a (высота): высота змейки, единица: миллиметр (мм).
Single width b (ширина): ширина одной секции змейки, единица: миллиметр (мм).
Curve times n (число поворотов): число поворотов змейки.
Left-Right Mirror (зеркальный поворот влево - вправо): зеркальный поворот текущей змейки слева (справа)
направо (налево).

5.3 Настройки
Интерфейс настроек (Рисунок 5.7) включает в себя: настройки движения, настройки процесса, настройки
высокой частоты, настройки датчика положения, настройки стартовой картинки, информацию о системе, и
т.д.

30
1) Мотор (Рисунок 5.7)

Рисунок 5.7: Настройки – мотор

Направление шагового мотора:


X-Reverser (реверс оси X): если выбран этот вариант, направление движения шагового мотора оси X будет
обратным.
Y-Reverser (реверс оси Y): если выбран этот вариант, направление движения шагового мотора оси Y будет
обратным.
U-Reverser (реверс оси U): если выбран этот вариант, направление движения шагового мотора оси U будет
обратным.
V-Reverser (реверс оси V): если выбран этот вариант, направление движения шагового мотора оси V будет
обратным.

Типы привода осей X, Y:


5-phase 10-beats (5 фаз 10 импульсов): если выбран этот вариант, 5-фазный шаговый мотор будет работать
в 5-фазном 10-импульсном режиме.
3-phase 6-beats (3 фазы 6 импульсов): если выбран этот вариант, 3-фазный шаговый мотор будет работать
в 3-фазном 6-импульсном режиме.
Drive Distribute Pulse Sequence (последовательность выдачи импульсов привода): если выбран этот
вариант, карта управления выдает сигнал импульса и направления, этот вариант обычно используется для
сервомотора.

Типы привода осей U, V:


3-phase 6-beats (3 фазы 6 импульсов): если выбран этот вариант, 3-фазный шаговый мотор будет работать
в 3-фазном 6-импульсном режиме.
Close UV axes stepper motor (отключение шагового мотора осей U, V): если выбран этот вариант, шаговый
мотор осей U, V не будет использоваться.

31
2) Обработка (Рисунок 5.8):

Рисунок 5.8: Настройки – обработка

Параметры обработки:
Short-circuit check-wait time (контрольное время короткого замыкания): длительность проверки короткого
замыкания при обработке, единица: секунда.
Clearing corner delay time (задержка времени для выхода из угла): длительность паузы в углу при
обработке угла.
Short-circuit auto-back (автовозврат при коротком замыкании): короткое замыкание во время обработки,
шаг автоматического возврата системы, единица: шаг.
Limit Speed (предельная скорость): предельная скорость холостого прохода: максимальная скорость
перемещения при холостом проходе, единица: шагов в секунду (Гц);
Incision limit speed (предельная скорость резания): максимальная рабочая скорость мотора во время
резания, единица: шагов в секунду (Гц);
Tool Compensation (коррекция на инструмент): величина коррекции по оси X: значение коррекции на
инструмент по оси X, единица: микрон (мкм); величина коррекции по оси Y: значение коррекции на
инструмент по оси Y, единица: микрон (мкм);
Process thickness (толщина обработки) (используется для расчета КПД): ввод фактической толщины
заготовки, единица: миллиметр (мм);

32
3) Высокая частота (Рисунок 5.9):

Рисунок 5.9: Настройки – высокая частота

Типы высокой частоты:


HS-WEDM (высокоскоростной WEDM): обычная высокая частота электроэрозионного станка (WEDM);
MS-WEDM (среднескоростной WEDM): 3-битный датчик положения 1.
MS-WEDM (среднескоростной WEDM): Совместимое питание AutoCut.
MS-WEDM (среднескоростной WEDM): Интеллектуальное питание AutoCut + контроллер мотора нити.

4) Датчик положения (Рисунок 5.10):

Рисунок 5.10: Настройки – датчик положения

Настройки:
Enable X and Y Encoder detect (активация датчика положения оси X и Y): возможность подключения
датчика кругового или линейного положения.
Enable X and Y pitch correct (активация коррекции шага винта по оси X и Y): если выбран этот вариант,
можно изменять погрешность шага ходового винта, для этой функции требуется ввод таблицы
погрешностей шага.

33
X Encoder reverser (реверс датчика положения оси X): если выбран этот вариант, направление регистрации
сигнала обратной связи оси X будет обратным.
Y Encoder reverser (реверс датчика положения оси Y): если выбран этот вариант, направление регистрации
сигнала обратной связи оси Y будет обратным.
Discrimination (разрешающая способность): поддержка датчика кругового или линейного положения с
разрешающей способностью 1 мкм, 5 мкм, 0.5 мкм, 0.25 мкм, 0.4 мкм, 4 мкм.

Внимание: эту функцию можно использовать, если датчик кругового или линейного положения установлен
на станке и подключен к карте коррекции шага винта AutoCut.

5) О системе (Рисунок 5.11)

Рисунок 5.11: Настройки – о системе

Аналогично разделу 5.16.

6) Стартовая картинка (Рисунок 5.12): управляющая программа может показывать картинку


правообладателя в качестве стартовой картинки при запуске программы. Варианты экранного вида: нет
картинки, автоматическое закрытие после показа установленного времени, постоянный показ до закрытия
вручную.

34
Рисунок 5.11: Настройки – стартовая картинка

Hand Wheel (штурвал): варианты: нет, штурвал и пульт;

5.4 Запуск обработки

Рисунок 5.12: Запуск обработки

1) Запуск:
Start (пуск): запуск обработки.
Stop (стоп): остановка текущей обработки.

Внимание: пользователь не может выйти из программы во время обработки, необходимо сначала


скомандовать паузу или остановку текущего процесса, после этого можно выйти из программы.

35
2) Режим запуска:
Start (Pulse Power On) (пуск – импульсный ток включен): импульсный ток высокой частоты включен,
резание.
Start (Pulse Power Off) (пуск – импульсный ток выключен): импульсный ток высокой частоты выключен,
холостой ход станка.
Back (Pulse Power On) (назад – импульсный ток включен): импульсный ток высокой частоты включен,
возврат на заданное число шагов (число шагов можно задать в интерфейсе настроек).

3) Направление запуска:
Forward (вперед): направление резания совпадает с направлением траектории обработки.
Backward (назад): направление резания обратно направлению траектории обработки.

4) Пауза в конце сегмента:


No Pause (нет паузы): остановка после полного завершения обработки.
Pause (пауза): пауза после завершения одной линии или окружности, ожидание команды пользователя.

5) Прочее:

Start Position (положение запуска): нажмите кнопку "Go to" (перейти), откроется всплывающее меню

Вариант "Start From the First segment" (начать с первого сегмента): начальная точка первого сегмента
задается в качестве точки старта.
Вариант "Start From the 'N segment" (начать с N-го сегмента):

Введите одно значение (допустимое значение), чтобы задать начальную точку сегмента 'N' в качестве точки
старта.
Вариант "Start Point From the Last Segment" (начать с точки последнего сегмента): начальная точка
последнего сегмента задается в качестве точки старта.
Вариант "Start Point is Special Steps" (начать с точки заданного шага):

36
Введите номер специального шага (допустимое значение), чтобы задать указанные шаги в качестве точки
старта.

Pause Position (положение паузы): нажмите кнопку "Location" (место расположения), откроется
всплывающее меню

,
Действия аналогичны процедуре для функции "Relocation Start Point" (изменение положения точки старта).

После завершения выбора указанных выше вариантов нажмите кнопку "OK" для запуска обработки. Вместо
кнопки "Start Process" (запуск обработки) появится кнопка "Pause Process‖ (приостановить обработку).
Пользователь может воспользоваться этой кнопкой, если требуется сделать паузу в обработке. Появится
показанное выше диалоговое окно (Рисунок 5.12) для выполнения соответствующих действий.

5.5 Мотор

Эта команда используется для блокировки или разблокировки мотора. Если мотор
заблокирован, «лампы» на главном интерфейсе будут зелеными, как показано ниже (Рисунок 5.13), в
противном случае «лампы» будут серыми.

Рисунок 5.13: Мотор

5.6 Высокая частота

Эта команда используется для включения или выключения импульсного тока высокой
частоты. Во включенном состоянии импульс на главном интерфейсе будет красным, как показано ниже
(Рисунок 5.14), в противном случае импульс будет серым.

Рисунок 5.14: Высокая частота

37
5.7 Проволока

Эта команда используется для включения или выключения проволоки. Если проволока
включена, текст на главном интерфейсе будет красным, как показано ниже (Рисунок 5.15), в противном
случае текст будет серым.

Рисунок 5.15: Проволока

5.8 Насос

Эта команда используется для включения или выключения насоса. Если насос включен,
текст на главном интерфейсе будет красным, как показано ниже (Рисунок 5.16), в противном случае текст
будет серым.

Рисунок 5.16: Насос

5.9 Зазор

Рисунок 5.17: Настройка траектории

Эта команда используется для изменения стабильности обработки. При обработке толстой заготовки

обработка будет не стабильной, добавление значения обеспечивает


стабильность обработки. Щелкните левой клавишей мыши по величине расстояния на экране, откроется
диалоговое окно (Рисунок 5.17).

Можно быстро изменить значение траектории, диапазон изменения – от 0 до 500. Щелкните левой клавишей
мыши или для тонкой корректировки.

38
5.10 Предельная скорость резания

Эта функция используется для задания максимальной скорости резания (Рисунок 5.18), единица: шагов в
секунду (Гц);

Рисунок 5.18: Предельная скорость резания

5.11 Предельная скорость холостого прохода

Эта функция используется для задания максимальной скорости холостого прохода (Рисунок 5.19), единица:
шагов в секунду (Гц);

Рисунок 5.19: Предельная скорость холостого прохода

39
5.12 Функция ручного управления

1) Перемещение осей (Рисунок 5.20)

Рисунок 5.20: Перемещение осей

Перемещение
X axis (ось X): расстояние перемещения по оси X, единица: миллиметр (мм).
Y axis (ось Y): расстояние перемещения по оси Y, единица: миллиметр (мм).
U axis (ось U): расстояние перемещения по оси U, единица: миллиметр (мм).
V axis (ось V): расстояние перемещения по оси V, единица: миллиметр (мм).
(Внимание: при вводе положительного значения перемещение будет в положительном направлении, при
вводе отрицательного значения перемещение будет в отрицательном направлении).
Appoint Speed (назначение скорости): перемещение во время специальных шагов по любой оси с
фиксированной скоростью, единица: шагов в секунду.
Trace with opening the Pulse-Power (траектория с включенным импульсным током): перемещение во время
специальных шагов по любой оси с резанием.
Start (пуск): после задания параметров нажмите кнопку для начала движения.
Stop (стоп): во время движения нажмите кнопку для завершения движения.
Go To Origin (к началу координат): возврат в начало координат по кратчайшему пути.
Clear XYUV To Zero (обнуление XYUV): очистка координат осей X, Y, U, V в главном интерфейсе.

Процедура использования:
1) Холостой проход: введите расстояние перемещения в соответствующем направлении и задайте
скорость хода (по умолчанию 100 Гц). Нажмите кнопку "Start" для движения на заданное расстояние в
заданном направлении. Пользователь может нажать кнопку "Stop" для завершения перемещения во
время движения.
2) Движение с резанием: щелкните "Track Step‖ (шаг траектории), система автоматически включит
высокую частоту. Выполните резание на заданное расстояние в заданном направлении. Пользователь
может нажать кнопку "Stop" для завершения перемещения во время резания.

40
3) Возврат в начало координат: когда станок остановился, пользователь может нажать кнопку "Back
Origin" (возврат в начало координат). Система вернется в начало координат по кратчайшему пути.
4) Обнуление осей X, Y, U, V: нажмите кнопку для очистки координат четырех осей X, Y, U, V в главном
интерфейсе.

2) Нахождение центра (Рисунок 5.21)

Рисунок 5.21: Нахождение центра

Метод перемещения:
X-Axis (ось X): включает в себя "First X-Forward, Next X-Back" (сначала вперед по оси X, затем назад по
оси X) и "First X-Back, Next X-Forward" (сначала назад по оси X, затем вперед по оси X).
Y-Axis (ось Y): включает в себя "First X-Forward, Next X-Back" (сначала вперед по оси Y, затем назад по
оси Y) и "First X-Back, Next X-Forward" (сначала назад по оси Y, затем вперед по оси Y).
Step Speed (скорость шага): движение с заданной скоростью, единица: шагов в секунду (Гц).
Start (пуск): после задания параметров нажмите кнопку для начала поиска центра.
Stop (стоп): во время поиска центра нажмите кнопку для завершения поиска центра.

Процедура использования:
Выберите порядок шагов в "X-Axis" или "Y-Axis" и задайте скорость шага (по умолчанию 100 Гц), нажмите
кнопку "Start" для запуска поиска центра. Пользователь может нажать кнопку "Stop" для завершения поиска
центра в процессе поиска центра, в противном случае станок остановится только после нахождения центра.

41
3) Автоматическое нахождение стороны (Рисунок 5.22)

Рисунок 5.22: Нахождение стороны

Целевое положение:
X-Dir (направление по оси X): максимальное расстояние для нахождения стороны в направлении по оси X,
единица: миллиметр (мм).
Y-Dir (направление по оси Y): максимальное расстояние для нахождения стороны в направлении по оси Y,
единица: миллиметр (мм).
Speed (скорость): поиск стороны с заданной скоростью, единица: шагов в секунду (Гц).
Distance (расстояние): максимальное расстояние для нахождения стороны, станок остановится после
прохождения этого расстояния.

Параметры поиска стороны (X-Dir, Y-Dir и Speed) могут вводиться непосредственно, либо автоматически
рассчитываться путем задания расстояния и направления.

Start (пуск): после задания параметров нажмите кнопку для начала поиска стороны.
Stop (стоп): во время поиска стороны нажмите кнопку для завершения поиска стороны.

Процедура использования:
Введите максимальное расстояние для нахождения стороны в заданном направлении (если станок не смог
найти сторону, пройдя это расстояние, он останавливается), задайте скорость шага, нажмите кнопку "Start"
для запуска поиска стороны. Пользователь может нажать кнопку "Stop" для завершения поиска стороны в
процессе поиска стороны, в противном случае станок остановится только после нахождения стороны.

42
4) Нахождение стороны вручную (Рисунок 5.23)

Рисунок 5.23: Сигнал предупреждения о нахождении стороны вручную

Alarming (сигнал предупреждения): если выбрано нахождение стороны вручную, выберите "Alarming when
silk touch workpiece" (предупреждение при касании нитью заготовки), система подаст сигнал, когда
молибденовая нить коснется заготовки, в противном случае система не будет подавать сигнал.
Кроме того, в ручном режиме пользователь может включить или отключить нить, высокую частоту, мотор, и
т.д., может протестировать функцию отключения станка.

5.13 Коррекция шага винта

Нажмите кнопку , появится следующее диалоговое окно (Рисунок 5.24):

43
Manual-Find Machine Origin ручной поиск начала координат станка
Auto-Back to Origin автоматический возврат в начало координат
Pitch correct Table таблица коррекции шага винта
Calc Machine Origin расчет начала координат станка
Edit Screw Table редактирование таблицы коррекции шага винта

Рисунок 5.24: Коррекция шага винта

1) Таблица коррекции шага винта: при активации функции коррекции шага винта можно корректировать
погрешность шага винта станка с помощью этой таблицы.
Serial Number (n) (номер по порядку): номер n-ой точки.
Encoder (датчик положения): координата № n датчика положения, координата датчика положения = n *
расстояние;
[X+]: величина показания лазерного интерферометра при прохождении в положительном направлении оси X
через координату № n.
[X-]: величина показания лазерного интерферометра при прохождении в отрицательном направлении оси X
через координату № n.
[Y+]: величина показания лазерного интерферометра при прохождении в положительном направлении оси Y
через координату № n.
[Y-]: величина показания лазерного интерферометра при прохождении в отрицательном направлении оси Y
через координату № n.

2) Ручной поиск конечного переключателя начала координат станка: управление движением оси X или
оси Y, пользователь может задать автоматическую остановку после нахождения конечного
переключателя начала координат станка. Эта функция используется для нахождения конечного
переключателя начала координат станка в ручном режиме.
Distance (mm) (расстояние, мм): максимальное расстояние движения по оси X или оси Y, станок
остановится после прохождения этого расстояния.
Speed (Hz) (скорость, Гц): максимальная шаговая скорость движения, единица: Гц.
X+, X-: выбор направления шага по оси X.
Y+, Y-: выбор направления шага по оси Y.
Brake when pressing the limit switch (торможение при нажатии конечного переключателя): при выборе
этого варианта станок автоматически останавливается, зарегистрировав нажатие конечного переключателя.
Brake when popping the limit switch (торможение при высвобождении конечного переключателя): при
выборе этого варианта станок автоматически останавливается, зарегистрировав высвобождение конечного
переключателя.

44
3) Автоматический возврат в начало координат:
Speed 1 (Hz) (скорость 1, Гц): скорость движения, используемая при поиске конечного переключателя
начала координат станка.
Speed 2 (Hz) (скорость 2, Гц): скорость движения, используемая после нахождения конечного
переключателя для поиска нуля датчика положения.
Cycle (mm) (цикл, мм): шаг ходового винта.

4) Расчет начала координат станка:


Сброс координат датчика положения, станка и нуля датчика положения.
X-Calc (расчет оси X): расчет начала координат оси X с использованием координат датчика положения оси
X и нуля датчика положения.
Y-Calc (расчет оси Y): расчет начала координат оси Y с использованием координат датчика положения оси
Y и нуля датчика положения.

5) Редактирование таблицы коррекции шага винта:


Set (задать): создание исходных данных таблицы коррекции шага винта, исходя из серийного номера и
расстояния.
Reset (сбросить): сброс содержания таблицы коррекции шага винта.
Save (сохранить): сохранение текущих измененных данных в таблице коррекции шага винта.
Save as (сохранить как): резервное копирование текущей таблицы коррекции шага винта.
Open (открыть): открытие существующей таблицы коррекции шага винта.
Modify Pitch correct table (изменить таблицу коррекции шага винта): выбор в таблице коррекции шага винта
одного объекта, который требуется изменить. Можно изменять данные "X positive" (положительный по оси
X), "X negative" (отрицательный по оси X), "Y positive" (положительный по оси Y), "Y negative"
(отрицательный по оси Y). Для завершения изменений нажмите кнопку "Save".

5.14 Коррекции сервосистемы

Нажмите кнопку , появится следующее диалоговое окно (Рисунок 5.25):

Рисунок 5.25: Коррекции сервосистемы

45
X-follow (отслеживание оси X): введите абсолютные координаты заданного расстояния по оси X, нажмите
кнопку, ось переместится на заданное расстояние.
Y-follow (отслеживание оси Y): введите абсолютные координаты заданного расстояния по оси Y, нажмите
кнопку, ось переместится на заданное расстояние.
X-moving (перемещение оси X): введите текущие относительные координаты заданного расстояния по оси
X, нажмите кнопку, ось переместится на заданное расстояние.
Y-moving (перемещение оси Y): введите текущие относительные координаты заданного расстояния по оси
Y, нажмите кнопку, ось переместится на заданное расстояние.

5.15 Настройки высокой частоты

Щелкните левой клавишей мыши по полю "Process parameter display area" (область отображения
параметров обработки), появится кнопка (настройки высокой частоты).
Нажмите "High-Frequency settings", появится следующее диалоговое окно (Рисунок 5.26):

Рисунок 5.26: Параметры методов

В этом интерфейсе пользователь может изменять любые параметры. Метод использования: выберите в
верхнем списке один пункт параметров, который вы хотите изменить, измените его в параметре 1, затем
нажмите кнопку "Update" (обновить) для обновления измененных параметров в параметрах методов.
Нажмите кнопку "OK‖ для завершения настройки.

46
5.16 О программе

Рисунок 5.27: О программе

Версия:
Software Version (версия программы): номер версии управляющей программы, пример: AutoCut 1.0;
Hardware Version (версия аппаратной части): номер версии карты управления движением, пример:
WedmHs20070702—001;

Регистрация:
Production Serial Number (серийный номер продукта): уникальный серийный номер карты управления
движением;
Production Register Code (код регистрации продукта): регистрационный код продукта;

Внимание: Оценочная версия клиента, необходимо получить регистрационный код продукта от


правообладателя. В противном случае продукт можно использовать только в течение ограниченного
времени, по истечении которого продукт будет заблокирован. Для возобновления работы продукта
необходимо получить соответствующий регистрационный код. Оценочная версия клиента обозначается
заметным знаком "TRY" красного цвета под областью графики в главном интерфейсе управляющей
программы.

Способ регистрации: пользователь должен отправить серийный номер продукта (пример: 1000-0000-0000-
0000) правообладателю и получить регистрационный код (пример: abcd-abcd-abcd-abcd-abcd). Код нужно

скопировать или ввести вручную в поле ввода в показанном


выше интерфейсе (Рисунок 527). Для завершения регистрации нажмите кнопку "OK‖.

Внимание: регистрационный код включает цифры "0~9", символ ―-‖, буквы a~f (без учета регистра) трех
типов.

47