Вы находитесь на странице: 1из 9

Технология производства летательных аппаратов 19

УДК 621.74.045: 669. 24: 621.981

Н. А. ЛЫСЕНКО1, В. В. КЛОЧИХИН1, В. В. НАУМИК2


1
АО «Мотор Сич»
2
Запорожский национальный технический университет, Запорожье, Украина

СТРУКТУРА И СВОЙСТВА ПУСТОТЕЛЫХ ОТЛИВОК


ЛОПАТОК ТУРБИНЫ ИЗ НИКЕЛЕВЫХ СПЛАВОВ ПОСЛЕ ГОРЯЧЕГО
ИЗОСТАТИЧЕСКОГО ПРЕССОВАНИЯ
Проведено исследование отливок турбинных охлаждаемых лопаток из никелевых жаропрочных спла-
вов с монокристаллической и равноосной структурой после горячего изостатического прессования
(ГИП). Установлено, что ГИП обеспечивает получение более качественных отливок за счет снижения
усадочной микропористости, а совместно с последующей стандартной термообработкой и улучше-
ние однородности материала. Проведение после ГИП промежуточного высокотемпературного нагре-
ва, соответствующего стандартному режиму термообработки, с последующим нагревом при тем-
пературе 1050оС в течение 4 часов способствует получению более однородной структуры сплавов,
что оказывает положительное влияние на механические и жаропрочные свойства материала. Газо-
статирование отливок лопаток со стержнем способствует получению качественной поверхности
внутреннего (охлаждаемого) канала.

Ключевые слова: жаропрочные сплавы, лопатки, газостатирование, микропористость.

Введение правленной кристаллизации (ВНК) и имеют моно-


кристаллическую структуру.
Для литой структуры (как равноосной, так и Процесс горячего изостатического прессования
монокристаллической) лопаток газотурбинных дви- осуществляли в атмосфере аргона при температуре
гателей из никелевых жаропрочных сплавов харак- 121010 0С (для сплава ЖС6К-ВИ) и 125010 0С [для
терно наличие микропористости. Одним из перспек- сплава ЖС32-ВИ(ВНК)] с выдержкой в течение 1,5
тивных направлений уменьшения микропористости часов и давлении 160…170 МПа.
отливок ответственного назначения, позволяющее Исследование проводили в сравнении с анало-
повысить усталостную прочность, а, следовательно, гичными лопатками без проведения операции ГИП.
и эксплуатационную надежность, является горячее В таблице 1 представлены технологические ва-
изостатическое прессование (ГИП). рианты обработки лопаток и образцов, отлитых из
В настоящей работе изучали влияние горячего сплавов ЖС6К-ВИ и ЖС32-ВИ(ВНК).
изостатического прессования на структуру и свой- Кроме того, следует отметить, что газостатиро-
ства отливок пустотелых охлаждаемых рабочих ло- вание лопаток осуществляли как после выщелачи-
паток из жаропрочных сплавов на никелевой основе вания керамического стержня из внутренней полос-
– ЖС6К-ВИ и ЖС32-ВИ(ВНК). ти охлаждаемого канала (вариант «1а»), так и вме-
сте с керамическим стержнем с последующим вы-
Методика проведения исследований щелачиванием после ГИП (вариант «1б»).
В исследуемых образцах и лопатках определя-
Рабочие лопатки и образцы из сплава
ли химический состав, механические и жаропроч-
ЖС6К-ВИ получены методом равноосной кристал-
ные свойства, изучали микроструктуру.
лизации с поликристаллической структурой, а из
сплава ЖС32-ВИ – методом высокоскоростной на-
Таблица 1
Технологические варианты обработки лопаток и образцов из сплавов ЖС6К-ВИ и ЖС32-ВИ(ВНК)
Температура при ГИП, 0С Давление при ГИП, МПа
Вариант Наименование
ЖС6К-ВИ ЖС32-ВИ(ВНК) ЖС6К-ВИ ЖС26-ВИ(ВНК)
«0» Исходный без ГИП - - - -
«1» После ГИП 121010 125010 160 170
«2» ГИП + термообработка -«- -«- -«- -«-

 Н. А. Лысенко, В. В. Клочихин, В. В. Наумик


20 ISSN 1727-7337. АВИАЦИОННО-КОСМИЧЕСКАЯ ТЕХНИКА И ТЕХНОЛОГИЯ, 2015, № 10(127)

Химический состав сплавов определяли мето- «2») окисление практически отсутствует. Отсутст-
дами спектрального и химического анализов. вие окисления на поверхности деталей, обработан-
Пористость по сечению отливок оценивали ных по 2-му варианту, обусловлено обдувкой мик-
люминесцентным контролем методом ЛЮМ1-ОВ. ропорошком наружной поверхности при подготовке
Исследование микроструктурного состояния лопаток к термообработке, а также вакуумной очи-
производили на микрошлифах методами оптической сткой поверхности в процессе высокотемпературной
(микроскоп «Axio Observer. Dlm») и растровой элек- обработки в вакууме после проведения операции
тронной микроскопии (сканирующий электронный ГИП.
микроскоп «JEOL JSM T-300»). Рентгеноспектральный микроанализ (РСМА)
Рентгеноспектральный микроанализ (РСМА) рабочих лопаток в исходном литом состоянии (до
рабочих лопаток в исходном литом состоянии (до ГИП, без термообработки), а также прошедших опе-
ГИП, без термообработки), а также прошедших опе- рацию ГИП (без последующей термообработки),
рацию ГИП (до и после термообработки), проводи- показал, что на поверхности деталей после ГИП на-
ли на растровом электронном микроскопе «JEOL блюдается повышение содержания кислорода, алю-
JSMA-6360LA». миния, титана и углерода примерно в 3 раза по
Временное сопротивление разрыву определяли сравнению с концентрацией данных элементов на
при комнатной температуре на установке Р-5. Дли- поверхности исходных лопаток (до проведения
тельную прочность образцов с диаметром рабочей ГИП) (рис. 1). Повышение указанных элементов на
зоны 5мм – на установке ДСТ-500 при температуре поверхности лопаток, прошедших ГИП, свидетель-
975оС и напряжении 200 МПа (для равноосного ствует об окислении вследствие использования в
сплава ЖС6К-ВИ) и 1000оС и 280МПа (для моно- процессе ГИП недостаточно чистого аргона.
кристаллического сплава ЖС32-ВИ). Кроме того, следует отметить, что одновремен-
ное приложение высоких температур (1210о-1250оС)
Анализ полученных результатов и давлений (160-170МПа) в процессе изостатическо-
го прессования приводит к интенсивному диффузи-
Химический состав рабочих лопаток и образ- онному массопереносу атомов алюминия и титана
цов из сплавов ЖС6К-ВИ и ЖС32-ВИ(ВНК) удовле- от центра к поверхности с образованием на поверх-
творительный и отвечает требованиям нормативной ности сплава слоёв, обогащенных этими элемента-
технической документации (НТД), табл. 2. Внешний ми. Это также согласуется с литературными данны-
осмотр показал, что отливки лопаток после ГИП ми по диффузии алюминия и титана в никеле [1].
отличаются более темным цветом поверхности в Исследовали состояние поверхности внутрен-
сравнении с лопатками до проведения ГИП и после них (охлаждаемых) каналов рабочих лопаток, отли-
ГИП с последующей стандартной термообработкой тых из сплава ЖС32-ВИ(ВНК), прошедших газоста-
в вакууме. тирование после выщелачивания керамического
При металлографическом исследовании на по- стержня из внутренней полости охлаждаемого кана-
верхности отливок лопаток после горячего изоста- ла, а также газостатированных вместе с керамиче-
тического прессования (вариант «1») обнаружены ским стержнем (до выщелачивания).
неметаллические включения темно-серого цвета, На внутренней поверхности лопаток, газоста-
характерные для окислов, проникающих на глубину тированных с открытым охлаждаемым каналом (по-
~ 10 мкм. сле выщелачивания керамического стержня), обна-
На поверхности лопаток до проведения опера- ружено окисление до темно-серого цвета.
ции ГИП (вариант «0»), а также после ГИП + тер-
мообработка по стандартному режиму (вариант
Таблица 2
Химический состав рабочих лопаток из сплавов ЖС6К-ВИ и ЖС32-ВИ(ВНК)
Марка Содержание элементов, %
сплава С Cr Co W Al Ti Mo Nb Та Re Fe Si
ЖС6К-ВИ 0,14 10,60 4,46 4,80 5,94 2,70 4,02 - - - < 0,5 < 0,25
Нормы 0,13- 9,5- 4,0- 4,5- 5,0- 2,5- 3,5- - - - ≤ 2,0 ≤ 0,4
НТД 0,20 12,0 5,5 5,5 6,0 3,2 4,5
ЖС32-ВИ 0,15 4,85 9,43 8,68 5,85 - 1,17 1,55 4,10 3,80 < 0,5 < 0,2
(ВНК)
Нормы 0,12- 4,5- 9,0- 8,1- 5,7- - 0,9- 1,4- 3,7- 3,6- ≤ 0,5 ≤ 0,3
НТД 0,17 5,5 9,5 8,9 6,2 1,3 1,8 4,3 4,3
Технология производства летательных аппаратов 21

После газостатирования лопаток вместе с ке- чении пера поступивших на исследование лопаток
рамическим стержнем и последующего выщелачи- показал, что на лопатках до проведения ГИП выяв-
вания в автоклаве согласно технологическому про- лено свечение в виде множественных мелких ярко
цессу (с очисткой каналов методом ГАО) поверх- светящихся точек (рис. 3 а). В аналогичных сечени-
ность охлаждаемого канала светлая, без наличия ях лопаток после проведения операции ГИП свече-
окисления. ния люминофора не обнаружены (рис. 3 б, в).
Следует отметить, что на внутренней поверх- При осмотре нетравленых микрошлифов, изго-
ности (охлаждаемых) каналов рабочих лопаток, га- товленных в осевом сечении хвостовика и попереч-
зостатированных после выщелачивания стержня, ном сечении пера лопаток без ГИП (вариант «0»),
имеются микропоры (рис. 2 а). Тогда как, при газо- обнаружены единичные микропоры размером до
статировании лопаток со стержнем происходит «за- 110 мкм (рис. 4 а). Карбиды МеС выделяются как в
лечивание» пор, находящихся на поверхности охла- виде дискретных глобулярных частиц, так и пластин
ждаемого канала (рис. 2 б). типа «китайских иероглифов», располагающихся
Люминесцентный контроль методом ЛЮМ1- преимущественно в междендритных пространствах
ОВ в осевом сечении хвостовика и поперечном се- и по границам зерен.

а б


Марка сплава C O Al Ti Cr Co Ni Mo W Fe Са
точки
ЖС32- 005 21,1 19,59 31,65 - 3,52 0,86 8,46 1,60 2,56 1,99 1,01
ВИ(ВНК)
ЖС6К-ВИ 022 11,8 18,13 27,99 8,69 6,94 3,09 9,12 3,54 4,21 1,76 1,38
023 29,7 18,2 19,5 11,9 1,45 0,1 5,85 2,29 3,47 2,62 2,96

Рис. 1. Результаты РСМА поверхности рабочих лопаток из сплавов ЖС32-ВИ(ВНК) (а)


и ЖС6К-ВИ (б) после проведения операции ГИП (а – х430; б – х2000)

а б
Рис. 2. Состояние внутренней поверхности (охлаждаемых) каналов рабочих лопаток после ГИП, х200:
а – ГИП с открытым охлаждаемым каналом (после выщелачивания керамического стержня – вариант «1а»);
б – ГИП вместе с керамическим стержнем – вариант «2а»
22 ISSN 1727-7337. АВИАЦИОННО-КОСМИЧЕСКАЯ ТЕХНИКА И ТЕХНОЛОГИЯ, 2015, № 10(127)

а б в
Рис. 3. Внешний вид отливок лопаток в осевом сечении хвостовой части под источником
ультрафиолетового света: а – вариант «0» - до проведения операции ГИП; б – вариант «1» - после
проведения операции ГИП; в – вариант «2» - после проведения операции
ГИП + стандартная термообработка

а б
Рис. 4. Микропористость в материале рабочих лопаток, х200: а – до проведения операции ГИП;
б – после проведения операции ГИП – вариант «1»

Проведение операции горячего изостатическо- ант «1»), в местах полного либо частичного «зале-
го прессования (варианты «1» и «2»), способствует чивания» микропор выявлены зоны кратерообраз-
«залечиванию» пор. В структуре поступивших на ной формы в виде концентрически расположенных
исследование лопаток после ГИП микропоры во вытянутых частиц упрочняющей интерметаллидной
внутренних объемах металла практически отсутст- γ΄-фазы, характерные для «рафт»-структуры
вуют (рис. 4 б). (рис. 5 а). Данные зоны по месту «залечивания» пор
Металлографическим исследованием установ- в исследуемых сплавах располагаются в межденд-
лено, что основными структурными составляющими ритных пространствах, а в ЖС6К-ВИ и на границах
исследуемых лопаток до газостатирования из спла- зерен. Аналогичные области, характеризующиеся
ва ЖС6К-ВИ с равноосной структурой, а также из образованием «рафт»-структуры, также обнаружены
сплава ЖС32-ВИ(ВНК) с монокристаллической вокруг некоторых карбидов типа МС (рис. 5 б). Ус-
структурой являются: γ-твердый раствор с наличием тановлено, что по мере приближения к центру ука-
интерметаллидной γ΄-фазы, карбидов, карбонитри- занных областей, соответственно направлению ре-
дов и эвтектической фазы (γ-γ΄). Размер структур- зультирующих напряжений, наблюдается увеличе-
ных составляющих, а также расстояние между ося- ние плотности и искажения интерметаллидных час-
ми дендритов в пере исследуемых лопаток пример- тиц, размер которых находится на уровне 0,22…0,33
но в 2 раза меньше, чем в хвостовой части. мкм. Следовательно, в результате пластической де-
В структуре материала лопаток после горячего формации, инициируемой процессом горячего изо-
изостатического прессования наблюдается частич- статического прессования, концентрация искажений
ное растворение и перекристаллизация эвтектиче- структурных компонентов в локальном объеме ма-
ской фазы (-/), перегрева нет. териала, в прилежащих к микропорам, карбидам и
При микроструктурном исследовании метода- т.д. зонах, существенно возрастает. Средний размер
ми оптической и растровой электронной микроско- микрочастиц γ΄-фазы в удаленных зонах составляет
пии на травленых микрошлифах, вырезанных из 0,5…0,8 мкм.
рабочих лопаток, прошедших операцию ГИП (вари-
Технология производства летательных аппаратов 23

а б в
Рис. 5. «Рафт»-структура в рабочих лопатках после операции ГИП в зонах «залечивания» микропор
(а, б – х1000) и микроструктура после ГИП+ стандартная термообработка (б – х500)

В зонах «залечивания» микропор в материале няющей интерметаллидной /-фазы, заключающей-


монокристаллических лопаток наряду с мелкими ся в растворении в -матрице фазы / и повторном ее
интерметаллидными частицами также наблюдается выделении в виде дисперсных частиц кубической
скопление скоагулированных вытянутых частиц морфологии с наличием небольшого количества
γ΄-фазы размером 1,1…2,2 мкм. скоагулированной интерметаллидной /-фазы, выде-
Размер выявленных после ГИП единичных лившейся в междендритных пространствах. В ре-
микропор составляет ~ 0,25…6,0 мкм, что примерно зультате указанных структурных изменений проис-
в 20 раз меньше по сравнению с порами, обнару- ходит устранение зональных участков «рафт»-
женными в лопатках до проведения операции ГИП. структуры, образовавшейся в процессе ГИП в мес-
Таким образом, материал рабочих лопаток тур- тах «залечивания» пор и вокруг карбидов, что при-
бины, подвергнутых горячему изостатическому водит к повышению структурной однородности
прессованию, характеризуется структурной неодно- сплава (рис. 6 в). При этом также наблюдается не-
родностью вследствие образования «рафт»-струк- которое растворение эвтектики (-/) и утонение пла-
туры в виде зональных участков, сосредоточенных в стин эвтектических карбидов.
местах «залечивания» пор, а также вокруг некото- При исследовании состояния упрочняющей ин-
рых карбидов. терметаллидной /-фазы в осях и межосных про-
Также было замечено, что в процессе пластиче- странствах дендритов пера и хвостовика рабочих
ской деформации при газостатировании значитель- лопаток (варианты «0», «1» и «2») установлено, что
ное количество пластинчатых карбидов, распола- в исходном материале лопаток (до проведения ГИП)
гающихся в междендритных пространствах, приоб-
частицы /-фазы имеют кубическую морфологию и
рели дугообразную форму с ориентацией в направ- образуют блоки, состоящие из четырех частиц
лении образования концентрических окружностей.
(рис. 6 а). Размер / -частиц, измеренный по стороне
При этом следует отметить, что «залечивание»
эквивалентного по площади квадрата, в осях денд-
микропор, располагающихся на поверхности дета-
ритов составляет 0,25…0,50 мкм (табл. 3). В ме-
лей, не происходит. Это согласуется с механизмом
жосных пространствах дендритов наряду с частица-
баротермического воздействия, при котором устра-
ми / размером 0,3…1,0 мкм имеется значительное
нение, а также уменьшение микропористости может
количество скоагулированой фазы до 2,5 мкм. Сле-
быть достигнуто применительно только к внутрен-
дует отметить, что существенных различий в мор-
ним объемам металла.
фологии и величине интерметаллидной фазы, выде-
В исходной микроструктуре литых лопаток (до
лившейся в хвостовой части лопатки по сравнению
газостатирования) образование «рафт»-структуры
с ее пером, не наблюдается.
вокруг пор, карбидов и т.д. не наблюдается.
В структуре лопаток после газостатирования
Термообработка по стандартному режиму по-
(вариант «1») наблюдается измельчение интерме-
сле газостатирования (вариант «2») способствует
практически полной перекристаллизации упроч- таллидной фазы / (рис. 6 б). В материале лопаток
после изостатического прессования обнаружено вы-
24 ISSN 1727-7337. АВИАЦИОННО-КОСМИЧЕСКАЯ ТЕХНИКА И ТЕХНОЛОГИЯ, 2015, № 10(127)

Таблица 3
/
Размеры частиц  -фазы в материале рабочих лопаток из сплавов ЖС6К-ВИ и ЖС32-ВИ(ВНК),
изготовленных в соответствии с вариантами «0», «1» и «2»
Размер частиц /-фазы, мкм
Марка Зона
сплава замера вариант «0» вариант «1» вариант «2»
(до ГИП) (после ГИП) (после ГИП + т/о)
ЖС6К-ВИ оси 0,27…0,50 0,25…0,35 0,20…0,38
(микрочастицы –
0,14…0,20 мкм)
межоси 0,30…0,67 0,27…0,60 0,20…0,40
(скоагулированные (микрочастицы – (скоагулированные
частицы – до 1,6 мкм) 0,15…0,20 мкм) частицы ~ 1,1 мкм)
ЖС32-ВИ(ВНК) оси 0,25…0,42 0,18…0,33 0,15…0,33
(микрочастицы –
0,14…0,17 мкм)
межоси 0,58…1,00 0,48…0,63 0,20…0,33
(скоагулированные (микрочастицы – (скоагулированные
частицы – до 2,5 мкм) 0,15…0,17 мкм; частицы – 0,52…0,75 мкм)
скоагулированные
частицы – 1,42…2,5 мкм)

деление небольшого количества микрочастиц ЖС32-ВИ(ВНК), изготовленных в соответствии с


/-фазы размером ~ 0,16 мкм, а в лопатках с моно- вариантами «0», «1» и «2», как до, так и после тер-
кристаллической структурой из сплава ЖС32- мообработки по стандартному режиму:
ВИ(ВНК) также имеются зональные междендрит- А – для сплава ЖС6К-ВИ
ные выделения скоагулированных интерметаллид- - гомогенизация в вакууме при температуре
ных частиц, размер которых достигает 2,5 мкм. 1210+15 °С в течение 4 часов;
Кроме того, при высоком давлении преимуще- В – для сплава ЖС32-ВИ(ВНК)
ственно в межосных пространствах дендритов фор- - гомогенизация в вакууме при температуре
мируются /-частицы с неравновесной морфологией, 1270±10°С в течение 1 ч 15 мин.
заметно отличающейся от кубической, с наличием Образцы из сплава ЖС6К-ВИ отливали мето-
60-градусных углов по их сечениям, а также в виде дом равноосной кристаллизации, а из сплава ЖС32-
зональных участков «рафт»-структуры в местах «за- ВИ(ВНК) – высокоскоростной направленной кри-
лечивания» пор и вокруг некоторых карбидов типа сталлизации.
МС. Разница между размерами частиц / в осях и Максимальные значения отклонения направле-
межосных пространствах дендритов уменьшается по ния [001] от оси Z при определении кристаллогра-
сравнению с состоянием /-фазы в указанных зонах фической ориентацию (КГО) на монокристалличе-
исходного литого сплава. ских образцах не превышали 5,7 угл.град., при нор-
В процессе гомогенизации, проведенной после ме по ТУ – не более 20 угл.град.
операции газостатирования (вариант «2»), происхо- Результаты механических испытаний и испы-
дит выравнивание размеров частиц интерметаллид- таний на длительную прочность приведены в табли-
ной фазы / в осях и межосных пространствах денд- це 4.
ритов (рис. 6 в). Количество сохранившихся скоагу- Из данных, представленных в таблице 4, видно,
что механические и жаропрочные свойства иссле-
лированных частиц /-фазы размером 0,52…1,1 мкм
незначительно (см. табл. 3). дуемых образцов после различных вариантов (вари-
Кроме того, в материале газостатированных анты «0», «1» и «2»), удовлетворительные и отве-
лопаток (как до, так и после термообработки по чают требованиям НТД.
стандартному режиму) происходит утонение пла- Термическая обработка по стандартному ре-
стинчатых (эвтектических) карбидов. При этом жиму после газостатирования (вариант «2») спо-
толщина карбидных пластин составляет: собствует повышению пластичности сплава, при
некотором снижении прочностных характеристик (в
- до ГИП – 0,30…0,50 мкм;
пределах требований НТД), что обусловлено повы-
- после ГИП – 0,125…0,18 мкм;
- после ГИП + т/о – 0,08…0,125 мкм. шением структурной однородности сплава и релак-
Механические и жаропрочные свойства опре- сацией напряжений, наведенных в процессе горяче-
деляли на образцах из сплавов ЖС6К-ВИ и го изостатического прессования.
Технология производства летательных аппаратов 25

а б в
Рис. 6. Интерметаллидная /-фаза в осях дендритов отливках лопаток из сплава ЖС32-ВИ(ВНК), х10000:
а – до проведения операции ГИП – вариант «0»; б – после проведения операции ГИП – вариант «1»;
в – после ГИП+стандартная термообработка – вариант «2»

Таблица 4
Механические и жаропрочные свойства сплавов ЖС6К-ВИ и ЖС32-ВИ(ВНК)
до и после операции горячего изостатического прессования (варианты «0», «1» и «2»)
Механические свойства
Длительная прочность
Состояние материала Марка сплава при t=20oC
в, МПа , % Ψ, % Тисп., 0С , МПа  р, ч
исходное ЖС6К-ВИ 975,0 4,4 4,5 975 200 9000
(без ГИП)
ЖС32-ВИ(ВНК) 1192,0 7,6 10,9 1000 280 5200
до термообработки
1125,0 8,4 11,3 5330
исходное ЖС6К-ВИ 1043,0 4,8 6,3 975 200 7900
(без ГИП) 1046,0 4,0 6,7 11900
после ЖС32-ВИ(ВНК) 1156,0 6,0 8,2 1000 280 8630
термообработки 1126,0 4,4 8,2 6130
после ГИП ЖС6К-ВИ 1005,0 4,4 8,6 975 200 7600
1000,0 5,6 8,6 9030
ЖС32-ВИ(ВНК) 999,0 9,6 15,8 1000 280 5500
1043,0 8,8 15,0 5730
после ГИП ЖС6К-ВИ 979,0 8,4 15,6 975 200 7130
и 974,0 9,2 12,2 6300
термообработки ЖС32-ВИ(ВНК) 1248,0 8,0 11,7 1000 280 10235
1103,0 14,8 14,6 9105
Нормы НТД ЖС6К-ВИ - - - 975 200  50,0
ЖС32-ВИ(ВНК)  900,0  6,0 - 1000 280  40,0

В процессе стандартной термической обработ- венно после операции ГИП, а также после ГИП и
ки происходит уменьшение дендритной ликвации стандартной термообработки.
сплава, а также частичное растворение эвтектиче- Анализ результатов, полученных при испыта-
ских фаз и утонение карбидных пластин, что оказы- нии образцов после проведения диффузионного от-
вает положительное влияние на пластические харак- жига по указанным режимам показал, что после
теристики исследуемых сплавов. термообработки при температуре 1050оС в течение
В связи с тем, что рабочие лопатки турбины в 4 часов непосредственно после газостатирования
процессе изготовления подвергаются диффузион- значения механических и жаропрочных свойств не-
ному отжигу было исследовано влияние термиче- стабильны с заметной тенденцией их к снижению.
ской обработки при температуре 1050оС в течение При этом пластические характеристики ( и Ψ)
4 часов на физико-механические свойства и струк- снижаются более чем в 2 раза, а снижение длитель-
туру сплавов ЖС6К-ВИ и ЖС32-ВИ(ВНК), из кото- ной прочности не превышает 15%.
рых были отлиты исследуемые лопатки турбины. Проведение термообработки по режимам:
Диффузионный отжиг осуществляли непосредст- [ГИП+1270оС (1 ч 15 мин) + 1050оС (4 ч)] и
26 ISSN 1727-7337. АВИАЦИОННО-КОСМИЧЕСКАЯ ТЕХНИКА И ТЕХНОЛОГИЯ, 2015, № 10(127)

[ГИП+1210оС (4 ч)+1050оС (4 ч)] для сплавов ЖС32- ЖС32-ВИ(ВНК) за счет уменьшения микропористо-
ВИ(ВНК) и ЖС6К-ВИ, соответственно, способству- сти вследствие «залечивания» пор.
ет получению более стабильных результатов меха- 3. При газостатировании лопаток со стержнем
нических и жаропрочных свойств, значения которых происходит «залечивание» пор, находящихся на
превышают требования НТД. Установлено, что поверхности внутреннего (охлаждаемого) канала.
снижение свойств после четырёхчасового нагрева Установлено, что «залечивание» микропор, распола-
при 1050оС, проведенного непосредственно после гающихся на открытых поверхностях деталей, не
газостатирования [ГИП+1050оС (4 ч)], вероятно, происходит. Это согласуется с механизмом баро-
обусловлено структурной неоднородностью, вслед- термического воздействия, при котором устранение,
ствие ликвации сплава, а также наличием областей, а также уменьшение микропористости может быть
характерных для «рафт»-структуры, образовавшейся достигнуто применительно только к внутренним
в процессе ГИП в местах «залечивания» пор и во- объемам металла.
круг некоторых карбидов. 4. Для материала рабочих лопаток турбины и
Кроме того, в сплаве ЖС6К-ВИ, полученном образцов из сплавов ЖС6К-ВИ и ЖС32-ВИ(ВНК),
методом равноосной кристаллизации, наблюдается пошедших газостатирование, характерна структур-
огрубление структуры вследствие выделения по ная неоднородность вследствие образования
границам зерен скоагулированных частиц интерме- «рафт»-структуры в виде зональных участков, со-
таллидной /-фазы, имеющих вид сплошных «оторо- средоточенных в местах «залечивания» пор, а также
чек», что, по-видимому, также послужило причиной вокруг некоторых карбидов.
снижения физико-механических характеристик. 5. Термообработка по стандартному режиму
Для материала образцов, обработанных по ре- после газостатирования способствует повышению
жиму, предусматривающему проведение после газо- структурной однородности сплава и релаксации на-
статирования промежуточного высокотемператур- пряжений, наведенных в процессе ГИП, что оказы-
ного нагрева при температуре 1270оС (1 ч 15 мин, с вает положительное влияние на физико-механи-
последующим нагревом при температуре 1050оС ческие свойства.
(4 ч), характерна более однородная структура, обу- 6. Четырехчасовая термообработка при темпе-
словленная перекристаллизацией упрочняющей ин- ратуре 1050оС непосредственно после проведения
терметаллидной /-фазы, вследствие чего происхо- операции горячего изостатического прессования не
дит выравнивание размеров /-фазы между осями и устраняет структурную неоднородность, характери-
межосными пространствами дендритов, а также зующуюся наличием ликвационных зон, а также
практически полное устранение зональных участков областей, характерных для «рафт»-структуры, об-
«рафт»-структуры, образовавшейся в процессе ГИП разовавшихся в процессе газостатирования.
в местах «залечивания» пор и вокруг карбидов. 7. Проведение после газостатирования проме-
В материале образцов из сплава ЖС6К-ВИ с жуточного высокотемпературного нагрева, соответ-
промежуточным высокотемпературным нагревом ствующего стандартному режиму термообработки, с
[ГИП+1210оС (4 ч)+1050оС (4 ч)] выделения скоагу- последующим нагревом при температуре 1050оС в
лированных частиц /-фазы на границах зерен раз- течение 4 часов способствует получению более од-
рознены и не образуют замкнутых областей, что в нородной структуры сплавов, что оказывает поло-
меньшей степени влияет на снижение свойств мате- жительное влияние на механические и жаропрочные
риала. свойства материала.

Выводы Литература

1. Качество материала равноосных и монокри- 1. Падалко, А. Г. Практика горячего изоста-


сталлических рабочих лопаток (а также образцов), тического прессования неорганических материалов
отлитых из жаропрочных никелевых сплавов ЖС6К- [Текст] / А. Г. Падалко. – М. : ИЦК «Академкнига»,
ВИ и ЖС32-ВИ(ВНК), как до, так и после проведе- 2007. – С. 194 – 230.
ния процесса горячего изостатического прессования
(ГИП) (варианты «0», «1» и «2») соответствует тре-
бованиям технической документации.
2. Горячее изостатическое прессование (ГИП)
способствует повышению качества отливок рабочих
лопаток турбины из сплавов ЖС26-ВИ и
Технология производства летательных аппаратов 27

Поступила в редакцию 9.06.2015, рассмотрена на редколлегии 23.06.2015

Рецензент: д-р техн. наук, проф., зав. каф. «Машины и технология литейного производства» В. В. Лунёв,
Запорожский национальный технический университет, Запорожье, Украина.

СТРУКТУРА ТА ВЛАСТИВОСТІ ПУСТОТІЛИХ ВІДЛИВОК


ЛОПАТОК ТУРБІНИ ІЗ НІКЕЛЕВИХ СПЛАВІВ ПІСЛЯ ГАРЯЧОГО
ІЗОСТАТИЧНОГО ПРЕСУВАННЯ
Н. О. Лисенко, В. В. Клочихін, В. В. Наумик
Проведено дослідження відливок турбінних охолоджувальних лопаток із нікелевих жароміцних сплавів
з монокристалічною та равновісною структурою після гарячого ізостатичного пресування (ГІП). Встановле-
но, що ГІП забезпечує одержання більш якісних відливок за рахунок зниження усадочної мікропористості, а
разом з послідуючою стандартною термообробкою і покращення однорідності матеріалу. Проведення після
ГІП проміжного високотемпературного нагріву, що відповідає стандартному режиму термообробки, з на-
ступним нагрівом при температурі 1050оС впродовж 4 годин сприяє отриманню більш однорідної структури
сплавів, що чинить позитивний вплив на механічні та жароміцні властивості матеріалу. Газостатування від-
ливок лопаток із стрижнем сприяє одержанню якісної поверхні внутрішнього (охолоджувального) каналу.
Ключові слова: жароміцні сплави, лопатки, газостатування, мікропористість.

THE STRUCTURE AND PROPERTIES OF HOLLOW CASTINGS OF NICKEL


ALLOY TURBINE BLADES AFTER HOT ISOSTATIC PRESSING
N. A. Lysenko, V. V. Klochihin, V. V. Naumyk
The investigation of castings of cooled turbine blades is reported. The turbine blades were made under hot
isostatic pressing (HIP) from heat-resistant nickel alloys with monocrystalline equilibrium structure. It was found
that the HIP provides the manufacture of higher quality castings due to reduction of contraction microporosity. Ad-
ditional improvement of the material homogeneity is achieved by posterior standard heat treatment process. An in-
termediate high temperature heating of as – HIP samples corresponding to the standard heat treatment followed by a
soaking at of a more homogenous structure of the alloys, which has a beneficial effect both on the room tempera-
ture mechanical properties and high temperature strength of the material. Gas-static treatment of the blade castings
with rod yields the high-quality surface of the internal (cooled) channel.
Key words: heat-resistant alloys, turbine blades, gas-static treatment, microporosity.

Лысенко Наталия Алексеевна – ведущий инженер управления главного металлурга АО «Мотор


Сич», Запорожье, Украина, e-mail: tb.ugmet@motorsich.com.
Клочихин Владимир Валерьевич – начальник управления главного металлурга АО «Мотор Сич», За-
порожье, Украина, e-mail: tb.ugmet@motorsich.com.
Наумик Валерий Владиленович – д-р техн. наук, проф., проф. кафедры «Машины и технология ли-
тейного производства», учёный секретарь Запорожского национального технического университета, Запо-
рожье, Украина, e-mail: naumik@zntu.edu.ua.