Вакуумный конденсатор.

Вакуумный конденсатор устанавливается после паровых турбин для расширения

пара при меньшем давление, что позволяет срабаотать больше энергии в турбинах и
повысить эффективность парового цикла.
Весь конденсат с конденсатора возвращается в систему питательной воды.
Поверхность вакуумного конденсатора состоит из сварного стального кожуха,
образующего паровую камеру, и трубок. В нижней части паровой камеры установленны
пластины соударения, которые предохраняют трубы от повреждений в процессе их
контакта с потоком пара и служат чтобы распределять пар. Кожух имеет
термокомпенсационный шов для поглащения разницы при термических расширениях.
Трубки обычно изготавливаются из аллюминиевых или медно-никилевых сплавов.
Они завальцовываются в трубные доски и имееют поддерживающие пластины которые
предотвращают их от разрушения во время вибрации.
Передняя и возвратные крышки обычно делаются из стали и покрываются
неопропеленом. Иногда в качестве покрытия используют стекловолокно. В этом случае
в качестве защитных анодов изпользуют мягкое железо, образующее стабильную
оксидную плёнку на поверхности труб, которая защищает от корозии.

Основные технические даные: Тип – кожухо-трубный;

Площадь рабочей поверхности – 585 м2;

Поверхность кожуха Поверхность труб

Рабочая среда Отработовший пар Морская вода
Расход кг/ч 9612 1690 м 3/ч
Рабочее давление кг/см 2 570 мм рт. ст. вак. 2,1
Температура на 0
С
выходе 65 48.8
Скорость м/с - 1.58
Перепад давления кг/см 2 - 0,2
Кол-во ходов 1 1
КПД 60 %
Вес 15950 кг

Параметры работы конденсатора.

Наименование замеряемого Значения ежедневно замеряемых

параметра параметров
 1 2
Давление охлаждающей воды:
на всасывании, Рвс 1,0 1,0 1,1 1,05 1,2
на нагнетании, Рн 2,5 2,55 2,6 2,5 2,65
1 2
Циркуляционный насос:
значение расхода охлаждающей воды 570 610 680 560 720
циркуляционного насоса
температура охлаждающей воды на
входе, tвх 28 28 24 24 26
на выходе, tвых 40 40 38 38 40
Давление в конденсаторе 0,72 0,73 0,72 0,7 0,73
Температура конденсата tк 60 58 60 59 60

Вакуумный конденсатор.
Детали: Соеденительные фланцы:
1. Кожух. 3. Термокомпенсационный шов.
2. Фланец кожуха. 4. Передняя крышка.
5. Возвратная крышка. 21. Морская вода (вх./вых.)
6. Труба. 22. Пар с грузовых турбин (вх.)
7. Трубная доска. 23. Пар с балластной турбины (вх.)
8. Тарелка. 24. Конденсат (вых.)
10. Смотровое отверстие. 25. Рециркулирующая вода (вх.)
11. Паровое соединение. 26. Контроллеры уровня
12. Поддерживающие седла. 27. Датчики уровня
13. Защитный анод. 28. Соединение для хим. чистки
14. Приборная доска. 31. Пароводеная смесь (вых..)
15. Штиф и гайка. 32. Балансирующая линия насоса
16. Разъёмный болт. 33. Выключатель уровня
17. Прокладка. 34. Дренаж эжекторного конденсата
35. Пар с моющей турбины (вх.)

18. Прокладка.
Аксессуары.
А – термометр;
В – воздушно-вентеляционный клапан;
С – дренажный клапан;
D – содовый карман с клапаном;
F – составной датчик с клапаном;
G – датчик уровня воды;
Н – контролер уровня с 3-х ходовым клапаном;
J – выключатель давления для отработовшего пара грузовых турбин;
К - именная пластина;
L – выключатель уровня;
М – паровая ловушка;
N – запорный клапан;
О – шаровый клапан;
 Воздушный эжектор.

Основные технические даные: Горизонтального типа, двухэлементный с

одной паровой ступенью.
1. Площадь рабочей поверхности – 17 м2;
2. Вакуум конденсатора – 570 мм рт. Ст.;
3. Расход сухого воздуха – 35,65 кг/ч;
4. Расход паравоздушной смеси – 125,47 кг/ч;
5. Температура паравоздушной смеси – 56,75 0С;
6. Давление управляюшего пара – 14 (макс.16) кг/см 2;
7. Расход управляюшего пара – 711 кг/ч;
8. Температура управляюшего пара – насыщенный;
9. Рабочая среда – морская вода;
10. Рабочее давление – 2,1 кг/см 2;
11. Температура на входе – 32 0С;
12. Температура на выходе – 42 0С;
13. Скорость – 1,31 м/с;
14. Перепад давления – 0,2 кг/см 2;
15. КПД – 60 %;
16. Вес – 770 кг;
17. Температура крышки – 60 0С;
18. Давление крышки – 3,5 кг/см 2;

Пароводяная смесь

Пар

м.вода

Воздушный эжектор Вакуумный

конденсатор
Воздушный эжектор.
 Детали:

1. Кожух. 17. Защитный анод.

2. Фланец кожуха. 19. Приборная доска.
3. Термокомпенсационный шов. 20. Подъёмная проушина.
4. Передняя крышка. 21. Штиф и гайка.
5. Возвратная крышка. 22. Прокладка.
6. Пароводеная коробка. 23. Прокладка.
7. Дренажное соединение. 24. Прокладка.
8. Труба. 25. Головка.
9. Трубная доска. 26. Соединительная часть.
10.Тарелка. 27. Смешивающая труба.
12. Именная пластина; 28. Диффузор.
13. Поддерживающие седла. 29. Сопло.
14. Спускной кран. 30. Разъёмный болт.
15. Воздушно-вентеляционое 31. Соединение для химической
соединение. чистки.
16. Опора эжектора.

Соеденительные фланцы.
41. Морская вода (вх./вых. соед.)
42. Пароводеная смесь (вх.. соед.)
43. Пар (вх.. соед.)
44. Дренаж (вых. соед.)
45. Воздушно-вентеляционое
соединение.

Аксессуары.
А – термометр;
В – воздушно-вентеляционный
клапан;
С – дренажный клапан;
D – датчик давления с клапаном;
Е – паровой клапан;
F – паровой сетчатый фильтр;
G – пароводеной клапан;
Н – именная пластина;
J – вакуумный датчик с клап