Различают аморфное и кристаллическое строение тел.

В аморфных телах атомы

расположены в пространстве хаотически, в кристаллических - закономерно.
Металлы - тела кристаллические. Кристаллическое строение металлов можно
представить себе в виде пространственной решетки, в узлах которой расположены
атомы.

Наименьший объем кристалла, дающий представление об атомной структуре

металла в любом объеме, называется элементарной кристаллической ячейкой.
Каждый металл имеет определенный тип кристаллической ячейки.
Строение реальных металлов. Дефекты кристаллического строения
В кристаллической решетке реальных металлов имеются различные дефекты
(несовершенства), которые нарушают связи между атомами и оказывают влияние на
свойства металлов. Различают следующие структурные несовершенства:
 Точечные
 Линейные
 Поверхностные
 объемные (трещины, поры)

Линейные дефекты
Основными линейными дефектами являются дислокации. Априорное представление
о дислокациях впервые использовано в 1934 году Орованом и Тейлером при
исследовании пластической деформации кристаллических материалов, для
объяснения большой разницы между практической и теоретической прочностью
металла.
Дислокация - это дефекты кристаллического строения, представляющие собой линии,
вдоль и вблизи которых нарушено характерное для кристалла правильное
расположение атомных плоскостей

Краевая дислокация
Краевая дислокация образуются путем сдвигового механизма по плоскости, которая
называется экстраплоскостью.
Если экстраплоскость находится в верхней части кристалла, то краевая дислокация -
положительная, если в нижней, то - отрицательная. Дислокации одного знака
отталкиваются, а противоположные притягиваются.
Винтовая дислокация
Другой тип дислокаций был описан Бюргерсом, и получил название винтовая
дислокация.
Винтовая дислокация получена при помощи частичного сдвига по плоскости. На
поверхности кристалла образуется ступенька. Такой частичный сдвиг нарушает
параллельность атомных слоев, кристалл превращается в одну атомную плоскость,
закрученную по винту. Если переход осуществляется поворотом по часовой стрелке,
то дислокация правая, а если поворотом против часовой стрелки - левая.

Плотность дислокаций
Дислокационная структура материала характеризуется Плотностью дислокаций.
Плотность дислокаций в кристалле определяется κακ среднее число линий
дислокаций, пересекающих внутри площадку площадью 1 м2, или как суммарная
длина линий дислокаций в объеме 1 м3

Влияние плотности дислокаций на прочность

Повышение прочности достигается созданием металла с бездефектной

структурой, а также повышением плотности дислокаций, затрудняющим их
движение.
Поверхностные дефекты
Граница между зернами представляет собой тонкую в 5 - 10 атомных диаметров
поверхностную зону с максимальным нарушением порядка в расположении атомов.
Границы зерен являются препятствием на пути движения дислокаций, что
способствует их скоплению вблизи границ.

Кристаллизация
Кристаллизация - это процесс образования участков кристаллической решетки в
жидкой фазе и рост кристаллов из образовавшихся центров.
Кристаллизация металлов состоит из 2-х этапов: первичной и вторичной.

Энергетическое условие процесса кристаллизации

Первичная кристаллизация - это переход металла из жидкого состояния в твердое.
Любая система стремится к минимуму свободной энергии
Ттеоp - теоретическая температура кристаллизации
Первичная кристаллизация
Ттеор - теоретическая температура кристаллизации;
Ткр - фактическая температура кристаллизации;
∆T- степень переохлаждения.

Скорость образования центров кристаллизации и скорость их роста зависят от

степени переохлаждения.

С увеличением степени переохлаждения возрастает скорость образования центров

кристаллизации и увеличивается скорость их роста, при определенной степени
переохлаждения скорость достигает максимума.
При небольшой степени переохлаждения (линия а) скорость образования центров
кристаллизации мала, а рост кристаллов происходит быстро, поэтому зерна
получаются крупными.
При большей степени переохлаждения (линия б) значительно увеличивается
скорость зарождения центров кристаллизации, а скорость их роста уменьшается,
поэтому зерна получаются мелкими.

Условия получения мелкозернистой структуры

Оптимальными условиями являются: максимальное число центров кристаллизации
малая скорость роста кристаллов.
 Размер зерен при кристаллизации зависит и от числа частичек нерастворимых
примесей, которые играют роль готовых центров кристаллизации - оксиды,
нитриды, сульфиды.
 Мелкозернистую структуру можно получить в результате модифицирования,
когда жидкие металлы добавляются посторонние вещества - модификаторы.
По механизму воздействия различают:
- Вещества не растворяющиеся в жидком металле - выступают в качестве
дополнительных центров кристаллизации.
- Поверхностно - активные вещества, которые растворяются в металле, и,
осаждаясь на поверхности растущих кристаллов, препятствуют их росту.
Строение металлического слитка
Стальной слиток состоит из трех зон:
1 - зоны мелких равноосных зерен в большом количестве, образовавшихся у
поверхности слитка в результате очень быстрого охлаждения;
2 - зоны столбчатых кристаллов, вытянутых в направлении отвода тепла, т. е.
перпендикулярно к стенке изложницы;
3 -зоны крупных равноосных кристаллов

Некоторые металлы, например железо в твердом состоянии при изменении

температуры могут менять свою кристаллическую решетку, а значит и свойства.
Способность металла находиться в различных кристаллических формах называется
аллотропией.