АГРОИНЖЕНЕРИЯ

Исследование динамики охлаждения воды

в водонапорной башне Рожновского
А.Б. Рязанов, соискатель, Оренбургский ГАУ Т – температура воды, °С;
 – коэффициент теплоотдачи воды и
Вода, поступающая из скважины в метал- стенки, Вт/(м2К);
лическую водонапорную башню Рожновского, S1 – площадь внутренней поверхности стен-
имеет температуру выше 0 °C. При эксплуатации ки, м2.
башен в зимний период года вода в них сначала Знак минус указывает на уменьшение тем-
остывает до 0 °C, а затем начинает замерзать. пературы воды.
Образование льда негативно сказывается на экс- Уравнение теплового баланса для стенки за-
плуатационных характеристиках башен. Поэтому пишем следующим образом:
оценка времени остывания воды до температуры T −T
кристаллизации необходима для организации − С ⋅ l ⋅ dT = 2 ⋅ π ⋅ λ ⋅ l 1 2 dt. (3)
R
рационального режима водоразбора. ln 2
R1
Рассмотрим металлическую цилиндрическую
Уравнение теплового баланса для наружной
ёмкость водонапорной башни (рис. 1). Расчёт
поверхности стенки имеет вид:
теплового потока через цилиндрическую стенку
осуществляется по формуле (1). − С ⋅ l ⋅ dT = (T2 − Tв ) ⋅ α 2 S2 dt , (4)
где Тв – температура окружающего воздуха, °C;
 – коэффициент теплоотдачи стенки и
воздуха, Вт/(м2К);
S2 – площадь наружной поверхности стенки,
м2.
R2 Воздух Преобразуем уравнения:
1
R1 − С ⋅ l ⋅ dT = (T − T1 )dt ; (5)
α1 S1
R2
ln
Вода R1
− С ⋅ l ⋅ dT = (T1 − T2 )dt ; (6)
2 ⋅ π ⋅ λ⋅ l
1
− С ⋅ l ⋅ dT = (T2 − Tв )dt . (7)
α 2 S2
Рис. 1 – Стенка водонапорной башни Сложив эти три уравнения, получим:
⎛ R ⎞
2 ⋅ π ⋅ λ ⋅ l (Т1 − Т 2 ) ⎜ ln 2 ⎟
Q= 1 R 1
R , (1) − С ⋅ l ⋅ dT ⎜ + 1 + ⎟ = (T − T )dt . (8)
в
ln 2 ⎜ α1S1 2 ⋅ π ⋅ l ⋅ λ α 2 S2 ⎟
R1 ⎜ ⎟
⎝ ⎠
где Q – тепловой поток, Вт; Для элемента сечения цилиндрического со-
l – высота цилиндра, м; суда высотой 1 м уравнение будет иметь сле-
Т1 – температура внутренней стенки, °С; дующий вид:
Т2 – температура внешней стенки, °С;
⎛ R ⎞
 – коэффициент теплопроводности стенки, ⎜ ln 2 ⎟
⎜ 1 R1 1 ⎟
Вт/(мК); − С ⋅ dT + + =(T − Tв )dt . (9)
⎜ α1 ⋅ 2 ⋅ π ⋅ R1 2 ⋅ π ⋅ λ α 2 ⋅ 2 ⋅ π ⋅ R 2 ⎟
R1 – радиус внутренней поверхности, м; ⎜ ⎟
R2 – радиус внешней поверхности м [1, 2]. ⎝ ⎠
Уравнение теплового баланса для внутренней Далее имеем:
поверхности стенки запишем в следующем виде: ⎛ R ⎞
⎜ ln 2 ⎟
− С ⋅ l ⋅ dТ = (t − t1 ) ⋅ α1S1dt , (2) с ⋅ ρ ⋅ R12
⋅ dT ⎜ 1 R1 1 ⎟
− + + = (T − Tв )dt , (10)
где С – теплоёмкость массы воды в цилиндре 2 ⎜ α1⋅ R1 λ α2 ⋅ R 2 ⎟
высотой 1 м, Дж/(мК); ⎜ ⎟
⎝ ⎠
dt – промежуток времени, с;
где с – удельная теплоёмкость воды, Дж/(кгК);
dТ – изменение температуры воды за время
 – плотность воды, кг/м3.
dt, °С;

50
 АГРОИНЖЕНЕРИЯ

6
Температура воды, °С

2
t = –30 °C t = –10 °C
1
t = –20 °C
0
0 5 10 15 20 25
Время, ч
Рис. 2 – Зависимость температуры воды в водонапорной башне с диаметром опоры 0,96 м

Обозначим: Формула (15) позволяет определить время

⎛ R ⎞ остывания воды в водонапорной башне от
2⎜ ln 2 ⎟ Tнач до T. На рисунке 2 показаны зависимости
с ⋅ ρ ⋅ R1 ⎜ 1 R1 1 ⎟
− + + = K , (11) температуры воды от времени в водонапорной
2 ⎜ α1 ⋅ R1 λ α 2 ⋅ R2 ⎟
⎜ ⎟ башне с диаметром опоры 0,96 м при различных
⎝ ⎠ температурах и скорости ветра равной нулю. За
тогда начальную температуру воды (т.е. воды в сква-
− K ⋅ dT = (T − Tв )dt . (12) жине) принята температура 5 °С. По графикам
После разделения переменных получим: (рис. 2) можно проследить динамику остывания
− K ⋅ dT воды в башнях до начала её замерзания, т.е. до
dt = . (13)
(T − Tв ) температуры 0 °С. По уравнению (15) можно
Интегрируем полученное выражение: также получить аналогичные зависимости для
t Т
− K ⋅ d (T − Tв ) других типов водонапорных башен, скоростей
∫ dt = ∫ (T − Tв )
. (14) и температур окружающего воздуха.
0 T нач Литература
Конечный результат представлен формулой: 1. Нащокин В.В. Техническая термодинамика и теплопередача:
учеб. пособие для вузов. Изд. 3-е, испр. и доп. М.: Высш.
T − Tв T −T школа, 1980. 469 с.: ил.
t = − K ⋅ ln = K ⋅ ln нач в . (15) 2. Кухлинг Х. Справочник по физике / пер. с.нем. Д.Х. Аб-
Tнач − Tв T − Tв драшитова, В.Г. Карташева, Е.В. Мозжухина; под ред. Е.М.
Лейкина. М.: Мир, 1985. 520 с.

Контроль качества внутренней поверхности

молокопровода доильной установки
А.А. Панин, аспирант, Оренбургский ГАУ
Промывка молокопроводных систем до-
ильных установок включает в себя удаление
всех нежелательных веществ, оставшихся после
дойки, а также полное уничтожение микро-
флоры. Последний этап процесса обычно
называется дезинфекцией. Промывку следует
всегда осуществлять как можно быстрее после
окончания дойки по схеме: прополаскивание,
циркуляционная мойка, повторное пропола-
скивание [1].
В настоящее время промывку молокопро-
водных систем доильных установок проводят
51
по жёстко установленным программам. Опреде-
ляющими факторами в этом случае считаются
последовательность и продолжительность циклов
процесса, концентрация и температура моющего
раствора [1, 2].
Одним из недостатков рассматриваемого
процесса является отсутствие достоверного ин-
струментального контроля качества промывки,
особенно непрозрачных частей молокопроводов,
соединений на переходных участках.
Самый простой способ контроля качества
промывки может быть осуществлен визуальным
способом. Например, отечественным МИМ-100
(механическим индикатором мастита) или