Для проведения расчета выбираем одноступенчатую схему

компрессионной ТНУ (рис. 1) с электрическим приводом компрессора. Его

теоретический цикл представлен на рис. 2.
Источник низкотемпературного тепла (нижний источник) – вода;
теплоноситель (верхний источник) – вода.

50 ℃

10 ℃

5℃ 1 5℃
Рис. 1. Схема парокомпрессионной установки ТНУ.
КМ – компрессор; К – конденсатор; ПО – переохладитель; РВ –
регулирующий вентиль; И – испаритель.
 Рис. 2. Теоретический цикл парокомпрессионной ТНУ, работающей
на низкопотенциальных веществах в T,S – диаграмме

Процессы, протекающие в термодинамическом цикле

парокомпрессионной установки ТНУ:
1 – 2 – сжатие рабочего агента (РА) в компрессоре;
2 – 3 – передача теплоты потребителю в конденсаторе с одновременной
конденсацией РА.
3 – 4 – переохлаждение РА в переохладителе с отдачей с отдачей
теплоты;
4 – 5 – снижение давление и температуры в результате дросселирования;
5 – 1 – передача теплоты от источника низкопотенциального тепла
(ИНТ) к РА в испарителе.
Зададимся следующими исходными данными.
Исходные данные:
1) тепловая производительность ТНУ - Q=2000 кВт; Q= 4500 КВТ
2) тип рабочего агента – фреон R-142b (дифторхлорметан, хладагент R-
142 b, химическая формула фреона CНClF2);
3) температура нижнего источника тепла:
 температура на входе в испаритель tk1 =20 C
 температура на выходе из испарителя Th2= 10
 4) температура верхнего источника тепла:
температура на входе в переохладитель tb1 = 40
 температура на выходе из конденсатор tb2 = 75
5) КПД компрессора:
 Внутренний КПД компрессора ηi =0 , 85
 η м =0 , 9 - электромеханический КПД, учитывающий потери в
электродвигателе, приводящем компрессор ТНУ.
Расчет:
Реальный термодинамический цикл ТНУ в T,S – диаграмме,
учитывающий потери в элементах ТНУ изображен на рис. 3.

Рис. 3. Термодинамический цикл ТНУ в T,S – диаграмме.

В реальном теплонасосном цикле происходят следующие процессы
изменения состояния рабочего агента:
1 – а – перегрев РА перед сжатием в компрессоре
(перегрев РА до входа в компрессор необходим для создания более
безопасного условия его работы и исключения гидравлического удара при
попадании капель жидкости в компрессор);
а – 2 – сжатие РА в компрессоре;
2 – 3 – охлаждение и конденсация РА в конденсаторе
(2 – х – охлаждение пара до состояния насыщения, х – 3 – конденсация
РА при t к=const );
 3 – 4 – охлаждение жидкого РА в переохладителе:
4 – 5 – дросселирование РА в дроссельной вентиле
(в реальных установках регулирующий вентиль заменяется дросселем);
5 – 1 – испарение РА в испарителе (t и=const ).
Для построения термодинамического цикла ТНУ необходимо знать его
температуры в характерных точках.
Температуру кипения tи принимают в зависимости от температуры
источника низкопотенциального тепла (ИНТ), его типа и конструкции
теплообменника.

.
Для случая, когда ИНТ является жидкостью, температурный напор в
испарителе в зависимости от размеров теплообменника обычно принимают
равным

.
Принимаем Dtи = 5℃ ,

Температуру конденсации tк принимают в зависимости от температуры

теплопотребителя. Её расчёт производится по формуле
tк= tв2+Dtк;
В случае, когда теплопотребителем является вода в зависимости от
размеров теплообменника

- недогрев в конденсаторе.
Принимаем Dtк = 5℃ ,
t к =t в 2+ ∆ t к =50+5=55℃ .

Температура жидкого РА перед регулирующим вентилем

.
Обычно, в зависимости от размеров теплообменника

- недогрев в переохладителе.
 Принимаем Dtпо=10℃ ,
t 4=t в 1+ ∆ t по=10+10=20 ℃ .

Температура РА перед входом в компрессор

Величина перегрева индивидуальна для различных видов РА

Для фреонов - 10…35 оС.

Принимаем ;
t а=t 1+ ∆ t п=1+10=11℃ .

Используя приложение, находим основные параметры рабочего агента

R – 22 в характерных точках цикла:
- т.1 – пар РА на линии насыщения х=1 для температуры кипения
tи = 10С;
- т.а – область перегретого пара при давлении P1 ,t а=t 1 +∆ t п;
- т.3 – на линии насыщения x=0 при известной температуре t к=55 ℃ ;
- т.2’– перегретый пар при давлении Pк S2 =Sа (в случае отсутствия
'

перегрева S2 =S1), P2 ' =P4 =cons t ;

'

- т.4 – жидкая фаза РА на линии насыщения при температуре

t 4=20 ℃ и P4 =P3=cons t ;

- т.5 – влажный пар при давлении P1 при,i 4 =i5 , при температуре

tи= 10С.
Перегрев рабочего агента перед входом в компрессор не предусмотрен.
Остальные параметры определяются по T-S диаграмме.
В таблице 1 приведены параметры РА в характерных точках схемы.

Таблица 1
 № т. р, МПа t, оС i, кДж/кг s, кДж/кг К v, м3/кг
1 0,5145 1 704,8 1,747 0,055152
2` 2,1742 78 740,7 1,747
3 2,1742 55 569,9
4 2,1742 20 523,9
5 0,4665 1 523,9

1. Удельная внутренняя работа компрессора

i 2' −i 1 740 ,7−704 ,8
lВ = = =42, 235 кДж /кг
ηi 0 , 85 .

2. Энтальпия рабочего агента на выходе из компрессора

i 2 =i1 +l В=704 ,8+42 , 235=747 , 035 кДж /кг .

3. Удельный подвод тепла в испарителе

q 0 =i1 −i 4 =704 , 8−523 , 9=180 , 9 кДж/кг .

4. Удельный подвод тепла в конденсаторе

q к =i 2−i 3 =747 , 035−569 , 9=177 , 135 кДж/кг .

5. Удельный подвод тепла в переохладителе

q по=i 3 −i 4 =569 , 9−523 ,9=46 кДж/кг .

6. Удельная теплопроизводительность, баланс тепла

q=q к +q по=q 0 +l в=177 ,135+46=
¿ 180 , 9+42, 235=223 ,135 кДж /кг

7. Массовый расход рабочего агента

Q Q 2000
G= = = =8 ,96 кг/с
q к +qпо q 223 , 135 .

8. Объемный расход рабочего агента

V 0 =G×V =8,96⋅0,055152=0 , 49 м3 /с .

9. Тепловой поток в испарителе

 Q0 =G×q0 =8 , 96⋅180 , 9=1620 , 864 кВт .

10.Тепловой поток в конденсаторе

Qк =G×q к =8 , 96⋅177 , 135=1587 ,13 кВт .

11.Тепловой поток в переохладителе

Q ПО =G×q по=8 ,96⋅46=412, 16 кВт .

12.Удельный расход энергии

lВ 1 42 , 235
Э ТНУ = = = =0 , 210
η м×q μ 0 ,9⋅223 ,135 .
13.Электрическая мощность компрессора
N Э =ЭТН ×Q=0 , 210⋅2000=420 кВт .

14.Коэффициент преобразования
1 1
μ= = =4 , 76 .
ЭТНУ 0 ,21

15.Средняя температура нижнего источника тепла

T н 1 −T н2 (15+273 )−(5+273 ) 10
Tн = = = =282, 97 К
СР T н1 288 0 .035
ln ln
Т н2 278 .

16.Средняя температура верхнего источника тепла

T в 2−T в1 (50+273)−(10+273 ) 40
Tв = = = =303 , 03 К
СР T в2 323 0. 132
ln ln
Т в1 283
.

17. Эксергетическая температурная функция состояния холодного источника

(Т Н −Т о . с. ) 282 ,97−293
СР
τ х= = =−0 , 034
Т о . с. 293 .

18. Эксергетическая температурная функция состояния горячего источника

( Т В −Т о . с. ) 303 ,03−293
СР
τ г= = =0 , 034
Т о . с. 293 .

19. Эксергетический КПД ТНУ

 τг 0 , 034
η экс = = =0 , 185 .
1
μ (
+ 1−
1
μ )τ х
1
4 , 76 (
+ 1−
1
4 ,76)(−0 , 034 )

Выводы: сформулировать выводы по полученным результатам касательно

пункта 14 (коэф. преобразования) и пункта 19 (эксергетический КПД ТНУ)