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System 30Compact
System 60Classic
• Wird die Betriebsart „automatischer RESET“ ver- • Setzen Sie ausschließlich Netzteile mit sicherer Tren-
wendet, wird der Antrieb nach Ablauf der Abkühl- nung mit PELV-Spannung nach EN 50178/VDE 0160
zeit – sofern noch ein Ansteuersignal anliegt – wieder (PELV) ein. In diesen wird ein Kurzschluss zwischen
Stecker für eingeschaltet. Primär- und Sekundärseite ausgeschlossen.
3-Phasen-Ausgangsspannung Die Abkühlzeit beträgt 20 Minuten. Bei Anwendun-
gen im Bereich des Ex-Schutzes ist ein automatischer Verwendungsbereich
Wiederanlauf nicht zulässig. • Bei Stromkreisen in den staubexplosionsgefährdeten
Bereichen der Zonen 21 bzw. 22 muss sichergestellt
• Das Gerät darf nicht mechanischen oder thermi- sein, dass die an diesen Stromkreis angeschlossenen
schen Beanspruchungen ausgesetzt werden, die die Betriebsmittel der Kategorie 2D bzw. 3D entsprechen
in der Betriebsanleitung beschriebenen Grenzen bzw. bescheinigt sind.
• Dies ist ein Produkt für Umgebung A (Industrie). In • Die Funktionen erfordern eine sinusförmige Belas- 3. Montage und Anschluss des Mit den eingesetzten Sicherungen werden folgende Zu-
Umgebung B (Haushalt) kann dieses Gerät uner- tung. Deshalb darf MOTUS® nicht direkt vor oder
Hauptstromkreises ordnungsarten erreicht:
wünschte Funkstörungen verursachen; in diesem Fall nach Frequenzumrichtern eingesetzt werden.
kann der Anwender verpflichtet sein, angemessene Von der Lastseite dürfen keine starken elektrostati- Rasten Sie das komplette Modul einschließlich Sammel- Zuordnungsarten
Maßnahmen durchzuführen. schen Ladungen auf MOTUS® übertragen werden. schienen- oder Tragschienenadapter auf die Schiene.
Für eine korrekte Funktion darf kein Strom zum
0,6 A- und 2,4 A-Varianten
• MOTUS® ist für den Betrieb von Drehstrommotoren Motor am MOTUS® „vorbei“ fließen. Isolationsfehler 16 A 10 kA, 500 V, Zuordnungsart 2
mit sinusförmiger, symmetrischer Belastung und für oder eine Verbindung der Motorenwicklung mit (FUSE-10X38-16A-GR) Geräteschutz
gleichverteilte 3-phasige ohmsche Lasten entwickelt. einem nicht über MOTUS® geführten Potential (z.B. 50kA, 500V, Zuordnungsart 1
Der Hybrid-Motorstarter verfügt über Wendefunkti- Sternpunkt mit dem Neutralleiter) können eine Anlagenschutz
on, Stromüberwachung und Sicherheitsfunktion. Die Fehlermeldung erzeugen, die aus Gründen der funk-
interne Verriegelungsschaltung und Lastverdrahtung tionalen Sicherheit einen Austausch des Gerätes
9 A-Varianten
Click
reduziert den Verdrahtungsaufwand. fordert. Dieser Fehler wird dauerhaft im Fehlerspei- 20 A 5 kA, 400 V, Zuordnungsart 2
cher registriert. (FUSE-10X38-20A-GR) Geräteschutz
50kA, 500V, Zuordnungsart 1
Anlagenschutz
Zubehör 1
Ersatzkomponenten 2. 2
Sicherung 16 A für Art.-Nr.: 36 101, 36 104, 36 102, 36 105, 36 100 3 0,9 31 567
Click
und 36 103
Sicherung 20 A für Art.-Nr.: 36 107, 36 108 und 36 106 3 0,9 31 568
Sicherung 30 A für Art.-Nr.: 36 107, 36 108 und 36 106 bei Motoren 3 0,9 31 569
mit Schweranlauf Bei den Sammelschienenvarianten erfolgt die elektri-
Elektronikbaustein 0,075 – 0,6 A Direkt- und Wendestarter 1 29,2 36 109 sche Verbindung zum 3-Phasen-Netz direkt über den
1
Elektronikbaustein 0,18 – 2,4 A Direkt- und Wendestarter 1 29,2 36 110 Adapter. Bei der Verwendung des Tragschienenadap-
Elektronikbaustein 1,5 – 9 A Direkt- und Wendestarter 1 29,2 36 111 ters beachten Sie beim Anschluss des 3-Phasen-Netzes
Adapter für System 30Compact 1 4,7 36 113 die Klemmenbezeichnung.
Adapter für System 60Classic 1 5,5 36 114
Adapter für Montage auf DIN-Tragschiene 1 5,7 36 112 VORSICHT: Niemals bei anliegender Spannung
arbeiten! Lebensgefahr!
3. Betreiben Sie die 24-V-DC-Steuerspeisespannungs- und • Nach Anlegen der Steuerspeisespannung leuchten • Alle internen Fehler sind nicht quittierbar und
Steuerspannungseingänge mit Stromversorgungsmo- sämtliche LEDs als LED-Test einmal auf. werden im Gerät gespeichert. Das Gerät kann
dulen gemäß DIN 19240 (max. 5 % Restwelligkeit)! anschließend nicht wieder in Betrieb genommen
2
Diagnosefunktion werden.
Um bei langen Steuerleitungen die induktive bzw. ka- Durch diverse Diagnosefunktionen ist der Hybrid-
1
pazitive Einkopplung von Störimpulsen zu vermeiden, Motorstarter in der Lage, viele interne Fehler und auch • Bei externen Fehlern ist zum Verlassen des sicheren
empfehlen wir die Verwendung von abgeschirmten externe Fehler (Fehler in der Peripherie) zu erkennen. abgeschalteten Zustands eine Fehlerquittierung
Leitungen. notwendig.
• Bei einem erkannten Fehler befindet sich das Gerät
Wenn Sie zwei Leiter unter einer Klemmstelle im sicheren abgeschalteten Zustand.
klemmen wollen, müssen Sie Leiter mit gleichem
Leiterquerschnitt verwenden! Status Beschreibung LED PWR Err L R 96 95 Fehler-
grün rot gelb gelb 97 96 quittierung
MAN
Externer Fehler in Bimetallfunktion: Der Motorstrom ist größer als die Motornenn-
L1 L2 L3
Click Reset RES Reset 2 Logic Ansteuerung oder stromvorgabe (z. B. Class 10 A): Abkühlzeit läuft nur, wenn Us
Auto -
reset AUT
µP Peripherie (War- anliegt (20 Minuten)
tungsbedarf, NE44) • Fehler ist beim Linkslauf aufgetreten. E B E A 1 0 autom.
Us 24
T V DC • Fehler ist beim Rechtslauf aufgetreten. E B A E 1 0 autom.
T
E & Error Reset Nach Ablauf von 2 Minuten blinkt „L“ oder „R“:
Ein manueller Reset ist möglich.
R 24 V DC
• Fehler ist beim Linkslauf aufgetreten. E B B A 1 0 manuell
2/T1 6/T3
L 4/T2 • Fehler ist beim Rechtslauf aufgetreten. E B A B 1 0 manuell
97 96 95
Fehler beim Wiederherstellen des Systemzustands: E B B B 1 0 manuell
Checksumme fehlerhaft. Das thermische Gedächtnis der
Bimetallfunktion wird auf den max. Wert gesetzt. Der Fehler
muss auch im automatischen Betrieb manuell quittiert werden.
EPLAN-Symbol
4. Anschluss der Steuerleitungen Symmetrie: Die beiden Motorströme weichen um mehr als E B A A 1 0 manuell
1/L1 3/L3 5/L3 Us
T
R L MAN RES AUT
T
E
95 96 97 33 % voneinander ab.
x2 x5 x4 x3
Phasenausfall: Phasenausfall bei anliegender Steuerspannung
max. 9 A
Set /
Reset R L Err PWR • Fehler ist beim Linkslauf aufgetreten. B B E A 1 0 autom.
x1 • Fehler ist beim Rechtslauf aufgetreten. B B A E 1 0 autom.
2/T1 4/T2 6/T3
MOTUS®ContactronControl Mögliche Ursachen: Minimalstrom nicht erreicht, unter
0,06A (0,6A), 0,18A (2,4A), 1,2A (9A), Fehler in Netzspannung,
Visualisierung – Status-LEDs Sicherungen haben ausgelöst, Motorleitung unterbrochen
Mit insgesamt vier LEDs visualisiert der Hybrid-Motor- Blockierung: Der max. messbare Motorstrom wird für mehr als
2 s überschritten.
starter die Betriebszustände. Die Funktionen der LEDs
orientieren sich an der NAMUR-Empfehlung NE44. • Fehler ist beim Linkslauf aufgetreten. E B B A 1 0 manuell
T • Fehler ist beim Rechtslauf aufgetreten. E B A B 1 0 manuell
Us R L
• Durch eine grüne LED (PWR) wird der allgemeine Erläuterung: A = LED ausgeschaltet / E = LED leuchtet dauerhaft / B = LED blinkt ca. 2 Hz (50:50)
Gerätestatus angezeigt.
MAN RES AUT E
T Fehlerquittierung
• Der Links- bzw. Rechtslauf des Antriebs wird durch Für die Fehlerquittierung stehen drei verschiedene Taster immer noch betätigt, nimmt der Hybrid-Motor-
jeweils eine gelbe LED (L bzw. R) angezeigt. Möglichkeiten zur Verfügung. starter wieder den Fehlerzustand ein. Steht die Quittie-
T rungsanforderung (betätigter Reset-Taster) länger als
97 96 95 X5 U R L
T • Ein interner oder externer Fehler (Prozessfehler: Manuell (Set- / Reset-Taster) 6 s an, wird ein erweiterter Test der Leistungsendstufe
X4 MAN Res AUT E
Überstrom, Asymmetrie, Phasenausfall) wird durch Betätigen Sie den Set- / Reset-Taster an der Gerätefront. durchgeführt und anschließend in den Betriebsmodus
X3 95 96 97
eine rote LED (Err) signalisiert. Wird nach Ablauf einer Zeit von ca. 2 s der Set- / Reset- „Parametrierung“ gewechselt.
Manuell (Fern-Quittierungs-Bedienstelle) 6. Betätigen Sie den Set-/Reset-Taster mehr als 2 s (und kreis über ein Sicherheitsrelais abgeschaltet, sobald der nung < 5 V DC betragen. Unterbrechungen ≤ 3 ms wer-
Schließen Sie einen Taster (Schließer) zwischen den weniger als 6 s), so wird für 3 s der eingestellte Strom NOT-HALT-Taster betätigt wird. Erfolgt das Abschalten den gefiltert.
Klemmen MAN und RES an. angezeigt. aus z. B. einer „Sicheren Steuerung“ mit Halbleiteraus-
Eine Quittierung wird ausgelöst, sobald am Eingang gängen, so muss die Restspannung < 5 V DC betragen. Hinweis: Ein Abschalten der kompletten Steuerspeise-
MAN eine positive Flanke erkannt wird – kurze Betäti- Unterbrechungen ≤ 3 ms werden gefiltert. spannung bei angesteuertem Motor ist immer mit
gung des Tasters. Wird nach Ablauf einer Zeit von ca. Verschleiß im Hybrid-Motorstarter verbunden! Diese
2 s keine negative Flanke erkannt, nimmt der Hybrid- 4 NOT-HALT Schaltung sollte daher nur angewendet werden, wenn
Motorstarter wieder den Fehlerzustand ein. 3 5 6 Die Integration eines Hybrid-Motorstarters in eine über die gesamte Systemlebensdauer mit nicht mehr
1 NOT-HALT-Kette ist in Abb. 5 dargestellt. als 10.000 Abschaltungen gerechnet werden muss.
Automatisch In dieser Applikation wird nicht die Steuerspeisespan- Erfolgt das Abschalten aus z. B. einer „Sicheren
Stellen Sie eine elektrische Verbindung zwischen den nung, sondern der Steuerstromkreis geschaltet. Steuerung“ mit Halbleiterausgängen, so muss die
Klemmen RES und AUT her. Erfolgt das Abschalten aus z. B. einer „Sicheren Steue- Restspannung < 5 V DC betragen. Unterbrechungen
2
Das Gerät führt nach dem Ansprechen der Bimetall- rung“ mit Halbleiterausgängen, so muss die Restspan- ≤ 1 ms werden gefiltert.
überwachung und anschließender Abkühlung eine au-
tomatische Quittierung durch.
Die Klemme RES stellt die Spannung für den Reset zur
Verfügung. Bei einer Bemessungssteuerspeisespan- 2.1 / 24 V DC /
nung von 24 V DC ist diese 24 V DC. 2.1 /GND /
Versorgung 1 permanent
/
Rückmeldung 24 V DC
GND /
2.0 / L1 / Versorgung 2 geschaltet
Sobald der Hybrid-Motorstarter einen Fehler erkennt, 2.0 / L2 /
L1 /
24 V DC
GND
/
/
2.0 / L3 /
wird das Rückmelderelais angesteuert, d. h. der Schließer- L2
L3
/
/
kontakt wird geschlossen bzw. der Öffner geöffnet. Die- Code Nennstrom (mA) Variante S2
Die Rückmeldung dient nur zur Signalisierung und ist 0 0 0 0 75 180 1500 MOTUS®ContactronControl
A2 97 96/98
MOTUS®ContactronControl
Reset
nicht Teil der Sicherheitskette. Daher wird sie in die si- 0 0 0 1 110 250 2000 T1:2 T2:4 T3:6 MAN RES AUT
S3
T1:2 T2:4 T3:6 MAN RES AUT
nicht angesteuert ist und kein Fehler am Gerät anliegt. 0 1 1 0 285 1020 4500
0 1 1 1 320 1170 5000 Abb. 4 Abb. 5
1. Stellen Sie sicher, dass die Steuerspannung 24 V DC
anliegt, keine Ansteuerung R oder L erfolgt und keine 1 0 0 0 355 1330 5500
Fehlermeldung angezeigt wird. 1 0 0 1 390 1480 6000 Motorschutz Sicherungen austauschen
1 0 1 0 425 1630 6500 Alle für die Sicherheit relevanten Funktionen werden Die Sicherungen sind so bemessen, dass ein Austausch
2. Öffnen Sie die Abdeckung. 1 0 1 1 460 1790 7000 ohne äußeren Einfluss durch den Hybrid-Motorstarter nur nach einer Havarie erforderlich ist. Der Ausfall im
1 1 0 0 495 1940 7500 realisiert. Besondere Schaltungstechniken sind nicht Stromnetz oder das Abschaltung von Sicherungen wer-
3. Betätigen Sie den Set- / Reset-Taster mehr als 6 s, um 1 1 0 1 530 2090 8000 notwendig. den bei Ansteuerung als Phasenausfall signalisiert (Blin-
in den Betriebsmodus „Parametrierung“ zu gelangen 1 1 1 0 565 2250 8500 Die Verdrahtung des Laststromkreises sollte wie in den ken PWR + Err und Leuchten von L oder R).
– die grüne LED PWR blinkt einmal auf. 1 1 1 1 600 2400 9000 aufgeführten Beispielen realisiert werden. Der Anschluss
der Modulstromversorgung kann aber im Gegensatz da- 1.
2
Hinweis: Zur Unterscheidung von anderen Betriebszu- Hinweis: Ab einem Motorstrom von 45 A wird die zu direkt an der Spannungsquelle erfolgen ohne Sicher-
ständen werden in der Betriebsart Parametrierung die Blockierungsüberwachung aktiviert (s. 9. Auslöse- heitsrelais PSR. Das Gleiche gilt für die Ansteuerung.
LEDs im Abstand von 2 s für 0,3 s ausgeschaltet. kennlinie und Deratingkurve).
Motor mit Bremse
4. Stellen Sie den Nennstrom des Antriebs durch das Wird ein Motor mit Bremse (Anschluss im Motorklemm-
240°-Potenziometer ein. Die Nennstromvorgabe 6. Applikationsbeispiele brett) angeschlossen, muss die 400-V-AC-Bremse an
erfolgt in 16 Stufen. Die vier LEDs zeigen den einge- den Anschlüssen 2 / T1 und 6 / T3 angebunden werden.
stellten Strom an. Schutztür (NOT-HALT) Eine 230-V-AC-Bremse ist an den Anschluss 4 / T2 und 1
In Applikationen, in denen die Sicherheitsabschaltung den Sternpunkt des Motors anzuschließen.
5. Speichern Sie den Wert durch erneutes Betätigen ein normaler Betriebszustand ist, wie z. B. bei Schutz-
des Reset-Tasters (nicht flüchtiger Bereich des Daten- tür- oder Zweihand-Applikationen, ist eine Schaltung Hinweis: Die Motorstromüberwachung muss um den
speichers). nach Abb. 4 zu verwenden. Dabei wird der Steuerstrom- Wert der Bremse (Nennstrom-Bremse) erhöht werden.
Hauptstromkreis
1 Schaltungsprinzip Sicherheitsendstufe mit Bypass,
dreiphasige galvanisch getrennte Abschaltung
Bemessungsbetriebsspannung Ue nach IEC 60947-1 500 V AC (50 / 60 Hz)
Betriebsspannungsbereich nach IEC 60947-1 42 – 500 V AC symmetrisch
Betriebsspannungsbereich nach UL 508
Laststrom bei 20 °C (s. Kapitel 9) 0,075 – 0,6 A 0,18 – 2,4 A 1,2 – 9 A
2 Bemessungsbetriebsstrom I e nach IEC 60947-1
AC-51 nach IEC 60947-4-3 0,6 A 2,4 A 9A
AC-53a nach IEC 60947-4-2 0,6 A 2,4 A 6,5 A
nach UL 508 (s. Kapitel 9) 0,6 A 2,4 A 6,5 A
Click
Rückmeldeausgang
Kontaktausführung Einfacher Kontakt, 1 Wechsler
Kontaktmaterial neuwertig Ag-Legierung, hartvergoldet
Ersatzsicherungen Ersatzsicherungen Bei Verwendung als Signalkontakt Leistungskontakt
max. Schaltspannung 30 V AC / 36 V DC 250 V AC / DC
0,6 A- und 2,4 A-Varianten 9 A-Varianten min. Schaltspannung 100 mV 12 V AC / DC
16 A 31 567 Wöhner 20 A 31 568 Wöhner max. Dauerlaststrom Io 50 mA 6A
16 A 2903126 Phoenix Contact 20 A 2903384 Phoenix Contact min. Schaltstrom 1 mA 10 mA
16 A FR10GR69V 16 Mersen 20 A FR10GR69V 20 Mersen max. Abschaltleistung *, ohmsche Last 24 V DC / 250 V AC 1,2 W / – 140 W / 1500 VA
Hinweis: Optimaler Kurzschlussschutz und die sichere 30 A 31 569 * Wöhner Messtechnik bezogen auf 9. Auslösekennlinie
Beherrschung der Motoranlaufströme wird mit den 30 A 2903119 * Phoenix Contact Zweiphasige Strommessung, Bereich 0,075 – 0,6 A 0,18 – 2,4 A 1,5 – 9 A
aufgelisteten Sicherungen erreicht. Wir empfehlen, 30 A CCMR30 * Littelfuse Symmetrieüberwachung
nur diese Sicherungstypen zu verwenden. * Wird nur für Motoren mit Schweranlauf benötigt Betrag Imax > Inenn => (Imax - Imin / Imax) ≥ 33 % / ≥ 67 % ≥ 33 % / ≥ 67 % ≥ 33 % / ≥ 67 %
Betrag Imax < Inenn => (Imax - Imin / Inenn) ≥ 33 % / ≥ 67 % ≥ 33 % / ≥ 67 % ≥ 33 % / ≥ 67 %
Ansprechzeit 2 min. / 1,8 s
7. Technische Daten Phasenausfallüberwachung, I (L1), I(L3) typ. > 75 mA > 150 mA > 1200 mA
Betrag (Winkel (L1, L3)) 170 – 190
Ausführungen max. 0,6 A max. 2,4 A max. 9,0 A Ansprechzeit < 1,8 s
Blockierschutz, I (L1) oder I(L3) – – > 45 A
Steuerstromkreis Ansprechzeit – – 2s
Bemessungssteuerspeisespannung Us nach IEC 60947-1 / UL 508 24 V DC Auslösekennlinie (s. Kapitel 9) nach IEC 60947 Class 10 A
Steuerspeisespannungsbereich 19,2 – 30 V DC (32 V DC, max. 1 min.) Abkühlzeit 20 min.
Steuerspeisespannung, Schaltpegel „Sicher aus“ < 5 V DC
Bemessungssteuerspeisestrom nach IEC 60947-1 ≤ 40 mA Bedienelemente
Steuereingang L, R Betriebsspannungsanzeige LED PWR (grün)
Schaltpegel „Low“ – 3 bis 9,6 V Geräte- und Prozessfehleranzeige LED Err (rot)
Schaltpegel „Sicher aus“ < 5 V DC Ansteuerungsanzeige, Links- / Rechtslauf LED L (gelb) / LED R (gelb)
Schaltpegel „High“ 19,2 – 30 V DC Taster Fehlerquittierung
Eingangsstrom ≤ 3 mA Potenziometer zur Motornennstromeinstellung 240°
* Weitere Angaben auf Anfrage.
Allgemeine Daten
Verlustleistung min. / max. 0,88 W / 2,8 W 0,88 W / 5,5 W 0,88 W / 12 W
Max. Schaltfrequenz (Puls- / Pausenzeiten 50:50) 2 Hz
Ausschaltzeit über Steuerspeisespannung typ. 25 ms max. 500 ms
Ausschaltzeit über Betätigungsspannung typ. 30 ms max. 80 ms
Einschaltzeit über Betätigungsspannung typ. 40 ms max. 50 ms
Bemessungsstoßspannung zwischen Steuereingangs-, 6 kV
Steuerspeise- und Schaltspannung
Netznennspannung (≤ 500 V AC) Sichere Trennung (EN 50178)
Netznennspannung (≤ 300 V AC), z. B. 230 / 400 V AC,
277 / 480 V AC Sichere Trennung (IEC 60947-1)
MOTUS®
Netznennspannung (≤ 300 – 500 V AC)
Steuereingangs-, Steuerspeisespannung
Basisisolierung (IEC 60947-1)
Sichere Trennung (IEC 60947-1)
Hybrid motor starter with reversing function.
und Rückmeldeausgang, Rückmeldeausgang und
Schaltspannung
Netznennspannung (≤ 500 V AC) Sichere Trennung (EN 50178)
Netznennspannung (≤ 300 V AC), z. B. 230 / 400 V AC,
277 / 480 V AC Sichere Trennung (IEC 60947-1)
Netznennspannung (≤ 300 – 500 V AC) Basisisolierung (IEC 60947-1)
Umgebungstemperaturbereich Betrieb – 25 °C – + 70 °C
Umgebungstemperaturbereich Transport, Lagerung – 40 °C – + 80 °C
Überspannungskategorie III
Verschmutzungsgrad 2
Normen / Bestimmungen IEC 60947-4-2 / IEC 61508-1 / ISO 13849-1 / EN 954-1
Kraftwerkanforderungen DWR 1300 / ZXX01/DD/7080.8d
Lebensdauer 3 × 107 Schaltspiele
Schutzart IP20
Einbaulage Senkrecht (Sammel- / Tragschiene waagerecht)
Montage (s. 9. Deratingkurve) Anreihbar ohne oder im Abstand ≥ 20 mm
Gehäuse
Material PA 6.6
Abmessungen inkl. Tragschienenadapter 22,5 / 175 / 138 mm (B / H / T)
Abmessungen inkl. Sammelschienenadapter 30Compact 22,5 / 160 / 156 mm (B / H / T)
Abmessungen inkl. Sammelschienenadapter 60Classic 22,5 / 200 / 156 mm (B / H / T)
Anschlussdaten (Leiterquerschnitt) Siehe Anschlusshinweise (Seite 10)
Schraubklemmen (starr / flexibel) 0,14 – 2,5 mm² AWG 26-14
Gewinde M3, empfohlenes Anzugsmoment 0,5 – 0,6 Nm 4,4 – 5,3 lb-in
Anschlussdaten Adapter
Anschluss Tragschienenadapter (starr / flexibel) 0,2 – 6 mm² / 0,2 – 4 mm² (AWG 24 – 10)
Kupfer Stromsammelschiene compact / classic 5 (bzw. 10) × 12 mm / 5 (bzw. 10) × 30 mm
max. Stromsammelschienenstrom 2500 A
Gewicht Ausführungsvariante
System 30Compact ca. 368 g
System 60Classic ca. 374 g
DIN-Tragschiene ca. 377 g
Zulassung EX II (2) G [Exe] [Exd] [Expx] EX II (2) D [Ext] [Exp]
EG-Baumusterprüfbescheinigung nach ATEX PTB 13 ATEX 3001
Sicherheitslevel Siehe Abschnitt 8.1 und 8.2
Kontakt · Wöhner GmbH & Co. KG · Elektrotechnische Systeme · Mönchrödener Straße 10 · D-96472 Rödental
Postanschrift Postfach 11 60 · D-96466 Rödental · Deutschland
Telefon +49 (0) 9563/751-0 · Fax +49 (0) 9563/751-131 · info@woehner.de · www.woehner.de
• Keep the instruction sheet in a safe place. • The device must be secured with the help of an ac-
Modification of the cess protection during safety-related applications.
current setting • The device is an associated item of equipment and
must not be installed in potentially explosive areas. • Only use power supply units with safe isolation and
PWR
Adhere to the relevant safety regulations when set- PELV in accordance with EN 50178/VDE 0160 (PELV).
ting up and operating the relevant equipment. This prevents short circuits between primary and
Err / L / R
secondary sides.
Fuse compartment • The safety regulations applicable when motors are
used in the Ex area must be complied with (ATEX Scope of use
directive 2014/34/EU). • In circuits in potentially dust-explosive areas of
zones 21 and 22, it must be guaranteed that the
Set / reset • If the „Automatic RESET“ mode is used, the drive equipment connected to this circuit complies with
is switched on again after the cooling time has category 2D or 3D or is certified as such.
Reset hole expired - if a control signal is still present. The cool-
ing time is 20 minutes. For applications in the Ex- • This is a product for environment A (industry). In
protection area, automatic restart is not permitted. environment B (household), this device can cause
undesired radio interference; in such a case, the
• The device may not be subjected to mechanical user may be under obligation to implement appropri-
and thermal loads that exceed the thresholds ate measures.
Plug connector for specified in the operating manual. If required, the
3-phase output voltage device should be installed in an appropriate housing • MOTUS® has been developed for the operation of
with suitable protection (e.g. IP54) according to AC motors with sinusoidal, symmetrical load and for
IEC 60529/EN 60529 to provide protection against evenly distributed 3-phase ohmic loads. The hybrid
mechanical and electrical damage. Where dusts are motor starter has a reversing function, current
present, the device must be installed in a suitable monitoring and safety function. The internal locking
housing (at least IP64) according to EN 61241. circuit and load wiring reduce the amount of cable
required.
The functions require a sinusoidal load. The MOTUS® a connection of the motor coil to a potential that is 3. Mounting and connecting The following coordination types are achieved with the
must therefore not be used directly upstream or not passed via the MOTUS® (e.g. neutral point with
the main circuit fuses used:
downstream of frequency inverters. the neutral conductor) can generate a fault message
To ensure correct function, current must not be that requires the device to be replaced for reasons of Snap the complete module including busbar or DIN rail Coordination types
allowed to flow “past” the MOTUS® to the motor. No functional safety. This fault is registered permanent- adapter onto the rail.
0.6A and 2.4A variants
strong electrostatic backflow is allowed from the ly in the error memory.
16A 10kA, 500V, coordination types 2
load side back to the MOTUS®. Insulation faults or
(FUSE-10X38-16A-GR) device protection
50kA, 500V, coordination type 1
system protection
Accessories
Plug connector with cable connection, 2 devices 1 7.6 36 902
Plug connector with cable connection, 3 devices 1 8.3 36 903
Plug connector with cable connection, 4 devices 1 10.0 36 904
Spare components
1
16A fuse for order no.: 36101, 36104, 36102, 36105, 36100 3 0.9 31 567
and 36103
20A fuse for order no.: 36107, 36108 and 36106 3 0.9 31 568
30A fuse for order no.: 36107, 36108 and 36106 for motors with 3 0.9 31 569
heavy starting
Electronics module device 0.075 – 0.6A for direct and reversing starters 1 29.2 36 109 2. 2
Electronics module device 0.18 – 2.4A for direct and reversing starters 1 29.2 36 110
Electronics module device 1.5 – 9A for direct and reversing starters 1 29.2 36 111 Click
Adapter for System 30Compact 1 4.7 36 113
Adapter for System 60Classic 1 5.5 36 114
Adapter for DIN rail mounting 1 5.7 36 112 In the case of the busbar variant, the electrical connec-
tion to the 3-phase network is established directly by
1
means of the adapter. When using the DIN rail adapter,
observe the terminal designations when connecting
the 3-phase network.
3. The 24V DC control supply voltage and control voltage • After the control supply voltage is applied, all LEDs • If an error is detected, the device is switched to the
inputs must be operated with power supply modules light up once, as an LED test. safe shutdown state.
according to DIN 19240 (max. 5% residual ripple)!
2
Diagnostic function • All internal errors cannot be confirmed and are
In order to avoid inductive or capacitive coupling of Through various diagnostic functions, the hybrid motor stored in the device. Afterwards the device cannot
1
noise emissions where long control wires are used, we starter can detect many internal errors and also exter- be started up.
recommend the use of shielded wires. nal errors (I/O errors).
• In case of external errors, an error acknowledgment
If you want to clamp two conductors under one is required to exit the safe shutdown state.
terminal point, you must use conductors with the
same conductor cross section! Status LED description PWR Err L R 96 95 Error
Green Red Yellow Yellow 97 96 acknowledgement
Us
T
R L • A green LED (PWR) indicates the general device Blocking: The max. measurable motor current is
status. exceeded for more than 2s.
• Error in reverse running. E B B A 1 0 Manual
T • Left or right rotation of the drive (reverse or forward • Error in forward running. E B A B 1 0 Manual
MAN RES AUT E
running) is indicated by a yellow LED (L or R respec- Explanation: A = LED switched off / E = LED permanently lit / B = LED flashes at a frequency of 2Hz (50:50)
tively).
T Error acknowledgement If the set/reset button is still being pressed after approx.
97 96 95 X5 U R L
T • An internal or external error (process error: overcur- Three different options are available for error acknowl- 2s, the hybrid motor starter adopts an error state again. If
X4 MAN Res AUT E
rent, asymmetry, phase failure) is indicated by a red edgement. the acknowledgement request (actuated set/reset but-
X3 95 96 97
LED (ERR). ton) is active for more than 6s, an advanced test is con-
Manual (set / reset button) ducted for the power output module and then a switch
Press the set / reset button on the front of the device. performed to the „Parameterization“ operating mode.
22 Revision 5, status 03.2016 23
English.
Manual (remote acknowledgement point) 6. Press the set / reset button for more than 2s (and actuated. If the switch-off is performed, for instance, sidual voltage must be < 5V DC. Interruptions ≤ 3 ms
Connect a button (N / O contact) between the MAN less than 6s) to display the set current for 3s. from a „safe controller“ with semiconductor outputs, are filtered.
and RES terminals. the residual voltage must be < 5V DC. Interruptions
An acknowledgement is triggered as soon as a positive ≤ 3 ms are filtered. Note: Switching off the control voltage supply with
edge is detected at the MAN input - button pressed a controlled motor always results in wear in the
briefly. If a negative edge is not identified after approx. 4 EMERGENCY STOP hybrid motor starter! This switch should only be
2s, the hybrid motor starter adopts the error status 3 5 6 Integrating a hybrid motor starter into an EMERGENCY used if no more than 10,000 shutdowns can be
again. 1 STOP chain is pictured in Fig. 5. expected over the entire lifespan of the system. If
In this application, the control circuit is switched and the switch-off is performed, for instance, from a
Automatic not the control supply voltage. „safe controller“ with semiconductor outputs, the
Establish an electrical connection between the RES and If the switch-off is performed, for instance, from a residual voltage must be < 5V DC. Interruptions
2
AUT terminals. „safe controller“ with semiconductor outputs, the re- ≤ 1ms are filtered.
After the bimetal monitoring has been triggered and
the subsequent cooling, the device performs an auto-
matic acknowledgement.
The RES terminal provides the voltage for the reset.
In variants with a rated control supply voltage of 24V 2.1 / 24 V DC /
DC, this is 24V DC. 2.1 /GND /
Permanent 1 supply
/
Feedback 24 V DC
GND /
2.0 / L1 / Switched 2 supply
As soon as the hybrid motor starter detects an error, the 2.0 / L2 /
L1 /
24 V DC
GND
/
/
2.0 / L3 /
reply relay is switched, i.e. the N / O contact is closed or Code Nominal current (mA) L2 /
L3 /
The feedback is for signaling purposes only and is not 0 0 0 1 110 250 2000 MOTUS®ContactronControl
A2 97 96/98
MOTUS®ContactronControl
Reset
part of the safety chain. It is thus not included in the 0 0 1 0 145 410 2500 T1:2 T2:4 T3:6 MAN RES AUT
S3
T1:2 T2:4 T3:6 MAN RES AUT
Note: This function is only possible if the device is not 0 1 1 1 320 1170 5000
1 0 0 0 355 1330 5500 Fig. 4 Fig. 5
activated and there is no defect at the device.
1 0 0 1 390 1480 6000
1. Make sure that the 24V DC control voltage is applied, 1 0 1 0 425 1630 6500
no R or L activation is taking place and that no error 1 0 1 1 460 1790 7000 Motor overload protection Replacing fuses
message is displayed. 1 1 0 0 495 1940 7500 All safety-relevant functions are implemented by the hy- The fuses are rated so that they only need to be re-
1 1 0 1 530 2090 8000 brid motor starter, without external influences. Special placed after damage. Mains outages or disconnection
2. Open the cover. 1 1 1 0 565 2250 8500 circuit technology is not necessary. of fuses will be signaled as a phase failure upon activa-
1 1 1 1 600 2400 9000 Wiring of the load current circuit should be realized as tion (PWR + Err flash and L or R light up).
3. Press the set / reset button for more than 6s to described in the examples provided. The module cur-
change to the „Parameterization“ mode – the green Note: If the motor current is above 45A, the block rent supply can however be directly connected to the 1.
2
PWR LED flashes once. monitoring is activated (see 9. Trigger characteristic voltage source, without the PSR safety relay. The same
curve and derating curve). is applicable for the control.
Note: In Parameterization mode, the LEDs are
switched off every 2s for 0.3s to distinguish this mode Motor with brake
from other operating modes. 6. Application examples If a motor with brake is connected (in the motor ter-
minal board), the 400V AC brake has to be connected
4. Set the nominal current of the drive using the 240° Safety door (EMERGENCY STOP) to the 2 / T1 and 6 / T3 connections. A 230V AC brake
potentiometer. The nominal current is specified in In applications where the safety switch-off is a normal must be connected with 4 / T2 and the neutral point 1
16 stages. The four LEDs show the set current. operating mode, such as in the case of safety door or of the motor.
two-hand applications, a circuit as per Fig. 4 should
5. Store this value by pressing the set / reset button be used. Here, the control circuit is switched off via a Note: The motor current monitoring must be increased
again (non-volatile area of the data memory). safety relay as soon as the EMERGENCY STOP button is by the value of the brake (nominal brake current).
Output data
1 Switching principle Safety output module with bypass,
three-phase electrically isolated shutdown
Rated operating voltage Ue as per IEC 60947-1 500V AC (50 / 60Hz)
Operating voltage range as per IEC 60947-1 42 – 500V AC symmetrical
Operating voltage range as per UL 508
Load current at 20°C (see chapter 9) 0.075 – 0.6A 0.18 – 2.4A 1.2 – 9A
2 Rated operating current I e as per IEC 60947-1
AC-51 as per IEC 60947-4-3 0.6A 2.4A 9A
AC-53a as per IEC 60947-4-2 0.6A 2.4A 6.5A
as per UL 508 (see chapter 9) 0.6A 2.4A 6.5A
Click
Reply output
Contact type Single contact, 1PDT contact
Contact material, in new condition Ag alloy, hard gold-plated
Spare fuses Spare fuses When used as Signal contact Power contact
Max. switching voltage 30V AC / 36V DC 250V AC / DC
0.6A and 2.4A variants 9A variants Min. switching voltage 100mV 12V AC / DC
16A 31 567 Wöhner 20A 31 568 Wöhner Max. continuous load current Io 50mA 6A
16A 2903126 Phoenix Contact 20A 2903384 Phoenix Contact Min. switching current 1mA 10mA
16A FR10GR69V 16 Mersen 20A FR10GR69V 20 Mersen Max. interrupting rating *, ohmic load 24V DC / 250V AC 1.2W / – 140W / 1500VA
Note: The listed fuses provide optimum short circuit 30A 31 569 * Wöhner Measurement technology in ref. to 9. Trigger characteristic curve
protection and reliable control of the motor starting 30A 2903119 * Phoenix Contact Two-phase current measurement, Range 0.07 – 0.6A 0.18 – 2.4A 1.5 – 9A
currents. We recommend that you only use these fuse 30A CCMR30 * Littelfuse Symmetry monitoring
types. * Is needed for motors with heavy starting. Amount Imax > Inenn => (Imax - Imin / Imax) ≥ 33% / ≥ 67% ≥ 33% / ≥ 67% ≥ 33% / ≥ 67%
Amount Imax < Inenn => (Imax - Imin / Inenn) ≥ 33% / ≥ 67% ≥ 33% / ≥ 67% ≥ 33% / ≥ 67%
Response time 2min. / 1.8s
7. Technical data Phase failure monitoring, I (L1), I(L3) typ. > 75mA > 150mA > 1200mA
Amount (angle (L1, L3)) 170 – 190
Variants Max. 0.6A Max. 2.4A Max. 9A Response time < 1.8s
Blocking protection, I (L1) oder I(L3) – – > 45A
Input data Response time – – 2s
Rated control supply voltage Us as per IEC 60947-1 / UL 508 24V DC Trigger characteristic (see chapter 9) as per IEC 60947 Class 10A
Control supply voltage range 19.2 – 30V DC (32V DC, max. 1 min.) Cooling-down time 20min.
Control supply voltage, Switching level „Safe off “ < 5V DC
Rated control supply current as per IEC 60947-1 ≤ 40mA Operating elements
Control input L, R: Operating voltage indicator LED PWR (green)
Switching level „Low“ -3 to 9.6V DC Device and process error display LED Err (red)
Switching level „Safe off “ < 5V DC Activation display LED L (yellow) / LED R (yellow)
Switching level „High“ 19.2 – 30V DC Button Error acknowledgement
Input current ≤ 3mA Potentiometer for nominal motor current setting 240°
* Other available on request.
General data
Power dissipation min. / max. 0.88W / 2.8W 0.88W / 5.5W 0.88W / 12W
Max. switching frequency (pulse / pause times 50:50) 2Hz
Deactivation time via control supply voltage type 25ms max. 500ms
Deactivation time via activation voltage type 30ms max. 80ms
Activation time via activation voltage type 40ms max. 50ms
Rated surge voltage between control input, control supply 6kV
and switching voltage
Nominal mains voltage (≤ 500V AC) Safe isolation (EN 50178)
Nominal mains voltage (≤ 300V AC), e. g. 230 / 400V AC,
277 / 480 V AC Safe isolation (IEC 60947-1)
MOTUS®
Nominal mains voltage (≤ 300 – 500V AC)
Contact · Wöhner GmbH & Co. KG · Elektrotechnische Systeme · Mönchrödener Straße 10 · D-96472 Rödental
Postal address PO Box 11 60 · D-96466 Rödental · Germany
Telephone +49 (0) 9563/751-0 · Fax +49 (0) 9563/751-131 · info@woehner.com · www.woehner.com
Réarmement
• Pour les applications d’arrêt d’urgence, l’automa- • Tenir compte des caractéristiques de sécurité selon le
Adaptateur automatique / manuel
tisme situé en amont doit empêcher le redémarrage certificat d’essai CE en vigueur.
MAN, RES, AUT
automatique de la machine.
• L’appareil effectue un diagnostic des fonctions au
Plaque signalétique Contact de signalisation • Lorsque l’installation est en service, certaines pièces moment de la mise sous tension ou de la mise en
de défaut peuvent être sont sous tension dangereuse. service du moteur. Seule une personne qualifiée ou
un électricien familiarisé avec les normes correspon-
• Ne jamais déposer les capots de protection des appa- dantes peuvent procéder au contrôle de la fonction
reillages électriques lorsque ceux-ci sont en service. de protection du moteur. Pour effectuer ce test, il
Ajustement convient de faire tourner le moteur vers la gauche ou
du courant • Conserver impérativement cette notice d’instruc- vers la droite tout en en coupant une phase (par ex.
tions. en retirant un fusible en phase L1 ou L3). Le démarreur
PWR
hybride déclenche alors le moteur après une période
• L’appareil est un matériel électrique associé et ne comprise entre 1,5 et 2 s. Les LED de rotation à gauche
Err / L / R
doit en aucun cas être installé dans des zones à ou à droite s’éteignent, la LED ERR et le contact de
Compartiment risque d’explosion. signalisation de défaut sont activées.
à fusible Lors de la mise en place et de l’exploitation d’équipe-
ments électriques associés, respecter les normes de • Pour les applications de sécurité, l’appareil doit
sécurité en vigueur. être sécurisé par une protection contre un accès
Set / Reset extérieur.
• Tenir compte de la réglementation de sécurité rela-
Déverrouillage tive à l’utilisation des moteurs en zone Ex (directive • N’utiliser que des alimentations à isolation totale
ATEX 2014/34/EU). avec tension PELV selon EN 50178 / VDE 0160 (PELV).
Celles-ci excluent les défauts d’isolement entre
• Lorsque le mode « Réarmement automatique » est primaire et secondaire.
utilisé et que l’ordre de marche est maintenu, l’ins-
tallation est remise en service, après expiration du Domaine d’application :
Bornier de raccordement délai de refroidissement. Le délai refroidissement • Pour les circuits électriques installés dans des
pour charge triphasée peut aller jusqu’à de 20 minutes. En cas d’utili- environnements à risque d’explosion, zone 21 ou 22,
sation en zone antidéflagrante, un redémarrage s’assurer que les équipements électriques branchés
automatique n’est pas autorisé. sur ce circuit sont conformes et ont les homologa-
tions correspondantes, par ex. catégorie 2D ou 3D.
• L’appareil ne doit pas être soumis à des sollicitations
mécaniques ou thermiques dépassant les limites • Le démarreur est un appareil destiné aux environne-
mentionnées dans le manuel d’utilisation. Prévoir ments de type A (industrie). Dans un environnement
de type B (domestique), cet appareil peut provo- des courants de forme sinusoïdale. C’est la raison 3. Montage et raccordement du Les fusibles utilisés permettent d’obtenir les coordina-
quer des perturbations indésirables. L’utilisateur pour laquelle le MOTUS® ne peut pas être utilisé
circuit de puissance tions suivantes :
peut alors être obligé de prendre les mesures qui directement en amont ou en aval d’un convertisseur
s’imposent. de fréquence. Pour un fonctionnement correct le Embrocher le module complet avec l’adaptateur direc- Type de correspondance
MOTUS® ne doit pas voir de retour de courant prove- tement sur le jeu de barres ou sur le rail DIN.
• Le MOTUS® a été développé pour commander un nant du moteur. Aucune forte charge électrostatique
Calibres 0,6 A et 2,4 A
moteur triphasé ayant un courant triphasé symé- ne doit être transmise au MOTUS® côté charge. Un 16 A 10 kA, 500 V, coordination
(Fusible 10X38-16A-GR) type 2, protection du relais
trique sinusoïdal ou pour commander une charge défaut d’isolement ou un raccordement du moteur a
résistive triphasée symétrique. Ce départ moteur une tension autre que celle amenée par le MOTUS®, Pouvoir de coupure 50kA, 500V,
coordination type 1,
hybride dispose d’une fonction d’inverseur de sens (comme par exemple au point étoile du moteur)
protection moteur
de rotation, une protection contre les surintensités peuvent, pour des raisons de sécurité, entraîner un
et d’une fonction de sécurité machine. Le verrouil- message d’erreur nécessitant le remplacement du Click
lage électrique et le câblage de puissance interne MOTUS®. Ce défaut est enregistré durablement en Calibre 9,0 A
permet de réduire le câblage externe. Les fonctions mémoire. 20 A 5 kA, 400 V, coordination type 2,
de mesure et de protection exigent des tensions et (Fusible 10X38-20A-GR) protection du relais
Pouvoir de coupure 50kA, 500V,
coordination type 1,
2. Catalogue produit protection moteur
30 A 30 kA, 500 V, coordination type 1,
Version MOTUS®ContactronControl, démarreur-inverseur Unit é Poids kg / 100 pcs. Réf. (Fusible ClassCC-30A-MR) protection moteur
Accessoires
1
Bornier de raccordement avec câble, 2 modules 1 7,6 36 902
Bornier de raccordement avec câble, 3 modules 1 8,3 36 903
Bornier de raccordement avec câble, 4 modules 1 10,0 36 904
Composants de rechange
Click
Fusible 16 A pour réf. : 36101, 36104, 36102, 36105, 36100 et 36103 3 0,9 31 567 2. 2
Fusible 20 A pour réf. : 36107, 36108 et 36106 3 0,9 31 568
Fusible 30 A pour réf. : 36107, 36108 et 36106 pour moteurs à forte inertie 3 0,9 31 569
Module électronique 0,075–0,6 A démarreur direct et inverseur 1 29,2 36 109 Pour la version pour jeu de barres, la connexion élec-
Module électronique 0,18–2,4 A démarreur direct et inverseur 1 29,2 36 110 trique avec le réseau triphasé se fait directement via
Module électronique 1,5–9 A démarreur direct et inverseur 1 29,2 36 111 l’adaptateur. Avec l’adaptateur pour rail DIN, tenir im-
Adaptateur pour "System 30Compact" 1 4,7 36 113 pérativement compte du repérage des bornes lors du
1
Adaptateur pour "System 60Classic" 1 5,5 36 114 raccordement au réseau triphasé.
Adaptateur pour rail DIN 1 5,7 36 112
ATTENTION: Ne jamais travailler sous tension.
Danger de mort!
3. Pour l’alimentation du module et pour les tensions de Fonction de diagnostic • Après une erreur interne le démarreur hybride ne
commandes utiliser une alimentation 24 V courant Grâce à diverses fonctions de diagnostic, le démarreur mo- peut pas être réarmé. Les erreurs sont mémorisées
continu conforme à la norme DIN 19240 (ondulation teur hybride n’est pas uniquement en mesure de détecter dans l’appareil. Le démarreur hybride ne peut plus
2
résiduelle 5% maxi). Afin d’éviter des perturbations un grand nombre d’erreurs internes, mais également des ensuite être remis en service.
dues au couplage inductif ou capacitif dans le cas de défauts externes (défauts au niveau des périphériques).
1
fileries de commande particulièrement longues, il est • En cas de défaut externe, le réarmement est néces-
recommandé d’utiliser des câbles blindés. • Lorsqu’un défaut est détecté, le démarreur hybride saire pour quitter l’état de sectionnement sécurisé.
se met en sécurité et assure le sectionnement galva-
Si vous désirez brancher deux fils sur une borne, il est nique du départ.
impératif d’utiliser des fils ayant la même section.
État Description LED PWR Err L R 96 95 Acquittement
verte rouge jaune jaune 97 96 de l’erreur
4 LED au total visualisent les différents états du démar- • Défaut apparu lors de la rotation à gauche. B B E A 1 0 autom.
reur hybride. Les fonctions des LED s’orientent sur la • Défaut apparu lors de la rotation à droite. B B A E 1 0 autom.
recommandation NAMUR 21 NE 44. Causes possibles : courant minimal non atteint, inférieur à 0,06 A
calibre 0,6 A, 0,18 A calibre 2,4 A, 1,2 A calibre 9 A, défaut de la
tension d’alimentation, fusibles fondus, rupture du câble moteur
• Le statut général de l’appareil est affiché par une
LED verte (PWR). Moteur calé : l’intensité maxi mesurée du moteur est
dépassée pendant plus de 2 s.
T
• La rotation à gauche (marche AV) ou a droite (marche AR) • Défaut apparu lors de la rotation à gauche (marche AV). E B B A 1 0 manuel
Us R L
est indiquée respectivement par une LED jaune (L / R). • Défaut apparu lors de la rotation à droite (marche AR). E B A B 1 0 manuel
Explication: A = LED éteinte / E = LED allumée en permanence / B = LED clignote à une fréquence de 2 Hz (50:50)
MAN RES AUT E
T • Une erreur interne ou externe (erreur de process :
surintensité, asymétrie, défaillance de phase) est Réarmement après défaut Si, après l’écoulement d’une période d’environ 2 s, le bou-
signalée par une LED rouge (ERR). Trois différentes possibilités sont disponibles pour ré- ton Set / Reset est toujours actionné, le démarreur hy-
armer le démarreur hybride après défaut : bride revient à l’état de défaut. Si la demande de réarme-
97 96 95 X5 U
T
R L
T • A la mise sous tension du module, toutes les LED ment (bouton Reset actionné) persiste pendant plus de
X4 MAN Res AUT E
s’allument simultanément pendant la période Manuel local (bouton Reset) 6 s, un test étendu de l’étage final de puissance est réalisé
X3 95 96 97
d’auto-test. Actionner le bouton Set / Reset situé sur l’avant de et l’appareil passe ensuite en mode de fonctionnement
l’appareil. « Paramétrage ».
Manuel (commande de réarmement à distance) 6. Actionnez le bouton Set / Reset pendant plus de 2 s conforme à la figure 4. La tension d’alimentation est duelle doit être < 5 V DC. Les interruptions ≤ 3 ms sont
Raccorder un bouton poussoir réarmement (NO) entre (et moins de 6 s) pour afficher pendant 3 s le courant coupée par un relais de sécurité dès que le bouton d’AR- filtrées.
les bornes MAN et RES. Un réarmement est obtenu ajustée. RÊT D’URGENCE est actionné. Si l’arrêt est commandé
lorsqu’une impulsion positive est appliquée sur la borne par exemple à partir d‘un relais de sécurité équipé de Remarque : Une coupure totale de la tension
MAN – Impulsion sur le BP réarmement. Si, après une sorties à semi-conducteurs, la tension résiduelle doit d’alimentation de commande survenant lorsque le
période d’environ 2 s, aucun front négatif n’est détecté être < 5 V DC. Les interruptions ≤ 3 ms sont filtrées. moteur est en marche implique toujours une usure du
(BP réarmement non relâché), le démarreur hybride 4 démarreur hybride. Par conséquent, il convient
revient à l’état de défaut. 3 5 6 ARRÊT D’URGENCE d’utiliser ce moyen uniquement lorsque le nombre
1
L’intégration d’un démarreur hybride dans une chaîne d’arrêts d’urgence ne dépasse pas 10 000 manœuvres
Automatique d’ARRÊT D’URGENCE est représentée sur la Fig. 5. au cours de la durée de vie de l’appareil. Si les arrêts
Établir une connexion électrique entre les bornes RES Dans cette application, ce n’est pas l’alimentation qui sont effectués par un relais de sécurité, équipé de
et AUT. 2 est coupée, mais le circuit de commande. sorties à semi-conducteurs, la tension résiduelle doit
L’appareil effectue un réarmement automatique après Si l’arrêt est commandé à partir d’un relais de sécurité être < 5 V DC. Les interruptions ≤ 1 ms sont filtrées.
le déclenchement de la protection thermique et du équipé de sorties à semi-conducteurs, la tension rési-
délai de refroidissement qui s’ensuit.
La borne RES met à disposition la tension nécessaire
pour le réarmement.
2.1 / 24 V DC /
Alimentation 1 permanente
Dès que le démarreur hybride détecte un défaut, 24 V DC /
GND /
le contact de signalisation de défaut est actionné, le 2.0 / L1 / Alimentation 2 non permanente
24 V DC /
2.0 / L2 /
contact NO est fermé, le contact NF est ouvert. Ce Code Intensité de réglage (mA) Calibre 2.0 / L3 /
L1 / GND /
L2 /
contact n’est pas pris en consideration dans la chaîne PWR Err L R 0,6A 2A 9A L3 /
S2
Circuit de puissance
1 Principe de commutation Etage final de sécurité avec Bypass,
sectionnement triphasée isolée galvaniquement
Tension de service assignée Ue selon CEI 60947-1 500 V CA (50 / 60Hz)
Plage de tension de service selon CEI 60947-1 42 – 500 V CA symétrique
Plage de tension de service selon UL 508
Courant nominal à 20 °C (voir le chapitre 9) 0,075 – 0,6 A 0,18 – 2,4 A 1,2 – 9 A
2 Courant de service assigné I e selon l’IEC 60947-1
AC-51 selon IEC 60947-4-3 0,6 A 2,4 A 9A
AC-53a selon IEC 60947-4-2 0,6 A 2,4 A 6,5 A
selon UL 508 (voir le chapitre 9) 0,6 A 2,4 A 6,5 A
Contacts de signalisation
Type de contact Contact sec, 1 inverseur
Fusibles de rechange Fusibles de rechange Matériau des contacts Alliage Ag, plaqué or dur
En cas d’utilisation comme Contact de signalisation Contact de commande
Calibres 0,6 A et 2,4 A Calibre 9 A Tension de commutation maxi. 30 V CA / 36 V CC 250 V CA / CC
16 A 31 567 Wöhner 20 A 31 568 Wöhner Tension de commutation mini. 100 mV 12 V CA / CC
16 A 2903126 Phoenix Contact 20 A 2903384 Phoenix Contact Courant de charge permanent max. I o 50 mA 6A
16 A FR10GR69V 16 Mersen 20 A FR10GR69 V 20 Mersen Courant de commutation min. 1 mA 10 mA
Puissance de coupure maxi, charge résistive*, 24 V CC / 250 V CA 1,2 W / – 140 W / 1500 VA
Remarque : Les fusibles indiqués dans la liste garantissent 30 A 31 569 * Wöhner
une protection optimale contre les courts-circuits et la 30 A 2903119 * Phoenix Contact Fonctions de mesure voir paragraphe 9 Courbes de déclenchement
maîtrise sûre des courants de démarrage du moteur. Nous 30 A CCMR30 * Littelfuse Mesure de courant biphasée, Plage 0,075 – 0,6 A 0,18 – 2,4 A 1,5 – 9 A
préconisons d’utiliser uniquement ces types de fusibles. * Nécessaire pour les moteurs à forte inertie. Surveillance de symétrie Valeur Imax > In => (Imax - Imin / Imax) ≥ 33 % / ≥ 67 % ≥ 33 % / ≥ 67 % ≥ 33 % / ≥ 67 %
Valeur Imax < In => (Imax - Imin / In) ≥ 33 % / ≥ 67 % ≥ 33 % / ≥67 % ≥ 33 % / ≥ 67 %
Temps de réponse 2 min. / 1,8 s
7. Caractéristiques techniques Surveillance de défaut de phase, I (L1), I(L3) typ. > 75 mA > 150 mA > 1200 mA
Valeur angle L1, L3 170 – 190
Versions max. 0,6 A max. 2,4 A max. 9 A Temps de réponse < 1,8 s
Protection moteur calé, I (L1) ou I(L3) – – > 45 A
Circuit de commande Temps de réponse – – 2s
Tension auxiliaire de commande assignée Us selon l’IEC 60947-1 / UL 508 24 V CC Courbe de déclenchement (voir le chapitre 9) selon IEC 60947 Class 10 A
Plage de tension de commande 19,2 – 30 V CC (32 V CC, max. 1 min.) Temps de refroidissement 20 min.
Tension d’alimentation de commande, Niveau de commutation « Arrêt écurisé » < 5 V CC
Intensité d’alimentation de commande assignée selon CEI 60947-1 ≤ 40 mA Informations locales
Entrée de commande L, R : Présence de la tension auxiliaire LED PWR (verte)
Niveau de commutation « Low » -3 à 9,6 V CC Défaut appareil ou processus LED Err (rouge)
Niveau de commutation « Arrêt sécurisé » < 5 V CC Affichage de commande, rotation à gauche (marche AV) / à droite (marche AR) LED L (jaune) / LED R (jaune)
Niveau de commutation « High » 19,2 – 30 V CC Bouton Acquittement des erreurs
Courant d’entrée ≤ 3 mA Potentiomètre, réglage de l’intensité nominale moteur 240 °
* Autres informations sur demande.
Caractéristiques générales
Puissance dissipée min. / max. 0,88 W / 2,8 W 0,88 W / 5,5 W 0,88 W / 12 W
Fréquence max. de commutation (durée marche / durée arrêt 50:50) 2 Hz
Temps d‘ouverture en cas de coupure de la tension auxiliaire
(arrêt d’urgence) typ. 25 ms max. 500 ms.
Temps d‘ouverture en cas de commande d’arrêt typ. 30 ms max. 80 ms.
Temps de fermeture en cas de commande de marche typ. 40 ms max. 50 ms
Tension de choc assignée entre circuit de commande, 6 kV
circuit d’alimentation et circuit de puissance
Tension nominale réseau (≤ 500 V CA)
Tension nominale réseau (≤ 300 V CA), par ex. 230 / 400V CA, 277 / 480 V CA
Isolement sécurisé (EN 50178)
Isolement sécurisé (IEC 60947-1)
MOTUS®
Tension nominale réseau (≤ 300 – 500 V CA)
Circuit de commande, circuit d’alimentation et circuit de signalisation
Isolation de base (IEC 60947-1)
Isolement sécurisé (IEC 60947-1)
Avviatore ibrido con funzione di inversione
Circuit de signalisation et circuit de puissance
Tension nominale réseau (≤ 500 V CA) Isolement sécurisé (EN 50178)
di marcia.
Tension nominale réseau (≤ 300 V CA), par ex. 230 / 400 V CA, 277 / 480 V CA Isolement sécurisé (IEC 60947-1)
Tension nominale réseau (≤ 300 – 500 V CA) Isolation de base (IEC 60947-1)
Plage de température ambiante service – 25°C – + 70°C
Plage de température ambiante transport, stockage – 40°C – + 80°C
Catégorie de surtension III
Degré de pollution 2
Normes/prescriptions IEC 60947-4-2 / IEC 61508-1 / ISO 13849-1/EN 954-1/
Exigences électrique principales DWR 1300 / ZXX01 / DD / 7080.8d
Durée de vie 30 × 106 cycles
Indice de protection IP20
Sens de montage vertical (Jeu de barres ou rail DIN horizontal)
Montage (voir paragraphe 9 Courbe de déclassement) juxtaposable sans ou avec espacement ≥ 20 mm
Boîtier :
Matériau PA 6.6
Dimensions avec adaptateur pour rail DIN (22,5 / 175 / 138)mm (l / H / P)
Dimensions avec adaptateur pour jeu de barres System 30Compact (22,5 / 160 / 156)mm (l / H / P)
Dimensions avec adaptateur pour jeu de barres System 60Classic (22,5 / 200 / 156)mm (l / H / P)
Caractéristiques de raccordement (section des conducteurs) Voir les consignes de raccordement (page 34)
Bornes à vis (rigide / souple) 0,14 à 2,5 mm² (AWG 26 à 14)
Vis M3, couple de serrage recommandé 0,5 à 0,6 Nm 4,4 à 5,3 lb-in
Caractéristiques de raccordement adaptateur
Sections de raccordement adaptateur pour rail DIN (rigide/souple) 0,2 à 6 mm² / 0,2 à 4 mm² (AWG 24 à 10)
Jeux de barres Système Compact/Classic 12 × 5 ou 10 mm / 12 × 5 à 30 × 10 mm,
profilé en H ou double H
Courant max. jeu de barres 2500 A
Poids Variante d’exécution
Adaptateur pour jeu de barres System 30Compact env. 368 g
Adaptateur pour jeu de barres System 60Classic env. 374 g
Adaptateur pour rail DIN env. 377 g
Homologation EX II (2) G [Exe] [Exd] [Expx] EX II (2) D [Ext] [Exp]
Certificat d’approbation CE de type selon ATEX PTB 13 ATEX 3001
Niveau de sécurité Voir sections 8.1 et 8.2
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MOTUS® 1. Avvertenze di sicurezza per quadro adatti con un grado di protezione adeguato
l’installazione (es. IP54) secondo IEC 60529 / EN 60529. In presenza
Panoramica. di polveri il dispositivo dovrà essere installato in una
cassetta / quadro adeguati (protezione almeno IP64)
• Prima di ogni intervento sul dispositivo osservare secondo EN 61241.
le norme di sicurezza e le norme antinfortunistiche
nazionali. • L’installazione deve avvenire secondo le istruzioni
descritte nel manuale di istruzioni. Non è consentito
• Il mancato rispetto delle norme di sicurezza può l’accesso ai circuiti elettrici interni del dispositivo.
Ingresso: Ingresso di controllo:
comportare infortuni gravi o letali alle persone e
Tensione di Avviamento / Inversione
notevoli danni materiali. • Il dispositivo non può essere riparato dall’utente e
alimentazione
deve essere sostituito con uno equivalente. Le ripara-
di controllo
• Solo un tecnico specializzato può svolgere le opera- zioni possono essere eseguite solo dal produttore.
zioni di messa in funzione, montaggio, modifica ed
implementazione. • Rispettare i dati tecnici di sicurezza e le caratteristi-
che conformemente all’attestato di certificazione CE
• Prima di iniziare le operazioni assicurarsi che il dispo- vigente.
sitivo non sia sotto tensione di alimentazione.
• Prima di ogni avviamento il dispositivo esegue una
Adattatore Ingressi di ripristino
• Nelle applicazioni con arresto d’emergenza il riavvio diagnosi delle funzioni. Inoltre, un tecnico specializ-
MAN, RES, AUT
automatico di una macchina deve essere impedito da zato a conoscenza delle norme relative può verificare
un controllo di sicurezza di livello superiore. la funzione di sicurezza “Protezione termica”. Per
Dati di targa Uscite di segnalazione eseguire questa prova è necessario effettuare
• Durante il funzionamento alcune parti delle apparec- l’azionamento in entrambe le marce, e interrompe-
chiature elettriche sono sotto tensione. re la corrente in una delle fasi (ad es. rimuovendo
un fusibile nella fase L1 o L3). L’avviatore ibrido
• Non rimuovere le coperture di protezione dalle appa- interrompe l’azionamento entro un arco di tempo di
Regolatore di recchiature elettriche durante il funzionamento. 1,5…2 s. I LEDs per l’indicazione della marcia dx / sx
corrente si spengono, mentre vengono attivati il LED ERR e
• Conservare il manuale di istruzioni. l’uscita di segnalazione.
LED PWR
• Il dispositivo non può essere installato in ambienti • Per le applicazioni in circuiti di sicurezza il dispositivo
LED ERR / L / R
potenzialmente esplosivi. Per l’installazione e l’uso deve essere equipaggiato di una protezione contro
Compartimento del dispositivo attenersi alle norme di sicurezza l’accesso.
fusibili vigenti.
• Utilizzare esclusivamente alimentatori con una sepa-
• Rispettare le norme di sicurezza relative all’impiego razione sicura con tensione PELV secondo norma EN
Set / Reset di motori in aree potenzialmente esplosive (Direttiva 50178 / VDE 0160 (PELV). Si esclude così la possibilità
ATEX 2014 / 34 / EU). di cortocircuito tra lato primario e lato secondario.
Sblocco
• Utilizzando la modalità operativa “RESET automa-
tico”, trascorso il tempo di raffreddamento pari Campo d’impiego
a 20 minuti, l’azionamento viene riattivato (se è • Nei circuiti elettrici presenti nelle aree potenzialmente
ancora presente un segnale di comando). In caso di esplosive delle zone 21 e 22 si deve assicurare che i
applicazioni in aree potenzialmente esplosive non è dispositivi di questo circuito siano conformi alla cate-
Morsetti per uscita di potenza ammesso il riavvio automatico. goria 2D o 3D o siano certificati.
(collegamento motore)
• Il dispositivo non può essere sottoposto a solleci- • Questo prodotto è concepito per ambienti di tipo A
tazioni meccaniche o termiche superiori ai limiti (industriale). In ambienti di tipo B (domestico) il dispo-
descritti nel manuale di istruzioni. Per la protezione sitivo può provocare radio interferenze indesiderate;
contro danneggiamenti meccanici o elettrici deve in tal caso l’utilizzatore è obbligato ad adottare
essere effettuata l’installazione in una cassetta / misure opportune.
• Il MOTUS® è un avviatore ibrido e dispone delle funzio- Inoltre, per un funzionamento corretto non deve esserci 3. Montaggio e collegamento Con i fusibili incorporati si ottengono i seguenti tipi di
ni di inversione di marcia, di controllo della corrente e passaggio di corrente accanto ed in prossimità del
del circuito di potenza coordinamento:
di sicurezza. I collegamenti interni (di interblocco e del MOTUS®.
carico) riducono notevolmente i cablaggi normalmen- Agganciare il modulo completo (incluso il suo adattatore) Tipo di coordinamento
te necessari con gli avviatori elettromeccanici. Anche eventuali isolamenti difettosi o un sulle barre del sistema o sulla guida DIN.
Il MOTUS® è stato sviluppato per motori trifase con collegamento dell’avvolgimento del motore con
Versioni 0,6 A e 2,4 A
carico sinusoidale simmetrico e per carichi ohmici un potenziale che non attraversa il MOTUS® (es. 16 A 10 kA, 500 V, coordinamento 2
trifase equamente ripartiti. collegamento a stella con neutro) possono generare (FUSE-10X38-16A-GR) (protezione dispositivo)
Per questo motivo non deve essere inserito immedia- un messaggio di errore; in questo caso, per motivi di 50 kA, 500 V, coordinamento 1
tamente a monte o a valle di convertitori di frequenza. sicurezza funzionale, si richiede la sostituzione dell’ (protezione impianto)
E‘ da evitare che dal lato del carico possino ritornare apparecchio. Questo messaggio viene registrato in
disturbi elettrostatici al MOTUS®. modo permanente nella “memoria degli errori”.
Versioni 9 A
Click
20 A 5 kA, 400 V, coordinamento 2
(FUSE-10X38-20A-GR) (protezione dispositivo)
50 kA, 500 V, coordinamento 1
(protezione impianto)
Click Smontaggio
Per System 60Classic per barre piatte 12 × 5 – 30 × 10mm e barre profilate a doppia e tripla T
Per togliere il dispositivo dal sistema a barre rimuovere
Versione 0,075–0,6 A 1 34,7 36 102 prima il modulo elettronico dall’adattatore.
Versione 0,18–2,4 A 1 34,7 36 105
Versione 1,5–9 A 1 34,7 36 108 1. 2
Accessori
1
Connettore a spina con connessione cavo, ponticello per 2 utenze 1 7,6 36 902
Connettore a spina con connessione cavo, ponticello per 3 utenze 1 8,3 36 903
Connettore a spina con connessione cavo, ponticello per 4 utenze 1 10,0 36 904
3. Per l’alimentazione/comando a 24 V DC utilizzare mo- Dopo aver collegato la tensione di alimentazione di • Quando l’errore viene riconosciuto, il dispositivo si
duli alimentatori secondo DIN 19240 (ondulazione re- controllo tutti i LEDs lampeggiano una sola volta come trova in uno stato di disattivazione sicura.
sidua max. 5 %)! prova di funzionamento. • Tutti gli errori interni non possono essere ripristinati
2
e vengono memorizzati nel dispositivo. In dispositivo
Al fine di evitare disturbi, nel caso di utilizzo di condut- Funzione di diagnosi non può quindi essere rimesso in funzione
1
tori lunghi per l’alimentazione di comando, si consiglia Grazie a molteplici funzioni di diagnosi l’avviatore ibri-
l’impiego di cavi schermati. do è in grado di riconoscere molti errori interni ed ester- In caso di errori esterni è necessario effettuare un RESET
ni (errori nella periferia). per ripristinare il funzionamento.
Per collegare due conduttori in uno stesso morsetto,
utilizzare conduttori con sezione equivalente!
Stato Descrizione LED PWR ERR L R 96 95 Ripristino
verde rosso giallo giallo 97 96
Spento Tensione di alimentazione (tensione di alimentazione di S S S S 0 1 –
5. Funzioni controllo) assente
Collegamento di potenza
Pronto per il Tensione di alimentazione (tensione di alimentazione di A S S S 0 1 –
(alimentazione motore) Schema a blocchi funzionamento controllo) presente
Il collegamento viene effettuato con il connettore tripo-
Azionamento • Inversione (L) A S A S 0 1
lare (già incluso). inserito • Avviamento (R) A S S A 0 1
MAN L1 L2 L3
Reset Errore interno Errore interno nel dispositivo – È necessario sostituire il dispositivo A A S S 1 0 impossibile
Auto -
RES Reset 2 Logic
AUT Errore esterno Intervento protezione termica: La corrente del motore è
reset µP
nel comando o superiore alla specifica della corrente nominale prescritta
Click
Us 24 nella periferia (es. Class 10 A): Raffreddamento in corso! (20 minuti)
T V DC (necessità di Tempo di raffredamento (20min) parte soltanto con Us presente
T Reset
E & Error manutenzione, • Errore durante l’inversione. A L A S 1 0 autom.
NE44) • Errore durante l’avviamento. A L S A 1 0 autom.
R 24 V DC
Trascorsi 2 min lampeggiano „L“ o „R“:
2/T1 6/T3
L 4/T2 reset manuale possibile.
97 96 95
• Errore durante l’inversione. A L L S 1 0 manuale
• Errore durante l’avviamento. A L S L 1 0 manuale
Errore durante il ripristino: Controllo di verifica errato. La A L L L 1 0 manuale
Simbolo EPLAN memoria termica della protezione bimetallica viene impostata
sul valore massimo. Il ripristino deve essere effettuato
95 96 97
manualmente anche per il funzionamento automatico.
T
E
T
1/L1 3/L3 5/L3 Us R L MAN RES AUT
Manuale (postazione di comando per il 5. Salvare il valore premendo nuovamente il tasto ne o le applicazioni a due mani, utilizzare un circuito Se lo switch-off viene attivato, ad es., da un “PLC sicuro”
ripristino a distanza) Reset (memoria non volatile). come illustrato nella Fig.4. Il circuito della corrente di co- con uscite a semiconduttore, la tensione residua deve
Collegare un pulsante (contatto normalmente aperto) mando viene disattivato da un relè di sicurezza, appena essere < 5 V DC. Le interruzioni ≤ 3 ms verranno filtrate.
tra i morsetti MAN e RES. 6. Premere il tasto Reset per oltre 2 s (e meno di 6 s). In viene azionato l’arresto d’emergenza. Se lo switch-off
Il ripristino viene effettuato non appena viene ricono- questo modo viene visualizzata per 3 s la corrente viene attivato, ad es., da un “PLC sicuro” con uscite a se- Avvertenza: Il completo spegnimento della tensione di
sciuta una rampa positiva di segnale sull’ingresso MAN impostata. miconduttore, la tensione residua deve essere < 5 V DC. alimentazione di controllo a motore attivo comporta
con una breve pressione del pulsante. Se dopo 2 s non Le interruzioni ≤ 3 ms verranno filtrate. sempre l’usura dell’avviatore ibrido! Utilizzare questo
viene riconosciuta una rampa negativa, l’avviatore ibri- circuito solo se non si prevedono più di 10.000 arresti
do rileva nuovamente lo stato di errore. Arresto d’emergenza nel corso dell’intera durata d’impiego del sistema. Se
4 L’integrazione di un avviatore ibrido in un sistema di lo spegnimento viene attivato, ad es., da un “PLC
Automatico 3 5 6 arresto d’emergenza è illustrato nella Fig. 5. sicuro” con uscite a semiconduttore, la tensione
Effettuare una connessione elettrica (ponte) tra i mor- 1 La alimentazione per E, R e L dei vari MOTUS® passa da residua deve essere < 5 V DC. Le interruzioni ≤ 1 ms
setti RES e AUT. Dopo l’intervento della protezione un rele di sicurezza (2 canali). verranno filtrate.
termica e il successivo raffreddamento, il dispositivo
esegue il ripristino automatico.
2
Il morsetto RES mette a disposizione la tensione per il
reset. Nelle varianti con tensione di alimentazione nomi- 2.1 / 24 V DC /
nale del controllo di 24 V DC la tensione sarà di 24 V DC. 2.1 / GND /
Alimentazione 1 (permanente)
/
Uscite di segnalazione 24 V DC
GND /
2.0 / L1 / Alimentazione 2 (sezionabile)
Non appena l’avviatore ibrido riconosce un errore, in- 2.0 / L2 /
L1 /
24 V DC
GND
/
/
2.0 / L3 /
terviene il relè di segnalazione, ossia il contatto nor- L2
L3
/
/
S2
malmente aperto si chiude e il contatto normalmente T A1 S11 S12 S21 S22 13 23 33 41
L1 L2 L3 Us
T
ER L Us
T T
chiuso si apre. Questo comportamento corrisponde a PSR-SCP-24UC/ESA4/3X1/1X2/B
14 24 34 42
L1 L2 L3 ER L
Questi contatti servono soltanto per poter eff ettuare PWR ERR L R 0,6 A 2A 9A
U1 V1 W1
una segnalazione e non sono parte della tecnologia di 0 0 0 0 75 180 1500 M
3~
PE
sicurezza. 0 0 0 1 110 250 2000 U1 V1 W1
M
3~
0 0 1 0 145 410 2500 PE
iti e la gestione delle correnti di avviamento motore si 30A 2903119 * Phoenix Contact Tecnica di misurazione punto 9. Curva di intervento
ottengono utilizzando i fusibili indicati. Si consiglia di 30A CCMR30 * Littelfuse Misurazione della corrente bifase, Campo 0,075 – 0,6 A 0,18 – 2,4 A 1,5 – 9 A
utilizzare solo questi tipi di fusibili. * Necessario solo per motori ad avviamento gravoso. Monitoraggio della simmetria
Valore Imax > Inenn => (Imax - Imin / Imax) ≥ 33 % / ≥ 67 % ≥ 33 % / ≥ 67 % ≥ 33 % / ≥ 67 %
Valore Imax < Inenn => (Imax - Imin / Inenn) ≥ 33 % / ≥ 67 % ≥ 33 % / ≥ 67 % ≥ 33 % / ≥ 67 %
Dati generali
Potenza dissipata min. / / max. 0,88 W / 2,8 W 0,88 W / 5,5 W 0,88 W / 12 W
Frequenza di commutazione max. (impulso / pausa 50:50) 2 Hz
Tempo di spegnimento del MOTUS®
(dovuto all’interruzione della tensione di alimentazione) tipico 25 ms (max. 500 ms)
Tempo di spegnimento del MOTUS®
(dovuto alll’interruzione della tensione di azionamento) tipico 30 ms (max. 80 ms)
Tempo di avviamento del MOTUS®
(dovuto all’inserzione della tensione di azionamento) tipico 40 ms (max. 50 ms)
MOTUS®
Tensione impulsiva tra tensione di ingresso di controllo, tensione 6 kV
di alimentazione del controllo e tensione di commutazione
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• El incumplimiento de las normas de seguridad puede • La instalación debe efectuarse siguiendo las indica-
tener como consecuencia la muerte, lesiones físicas ciones descritas en las instrucciones de servicio. Du-
Entrada: Entrada de mando:
graves o grandes daños materiales! rante el funcionamiento, no está permitido el acceso
tensión de alimentación de giro a derecha /
a los circuitos dispuestos en el interior del equipo
mando a izquierda
• La puesta en marcha, el montaje, la modificación y el
reequipamiento solo pueden ser llevados a cabo por • El equipo eléctrico no puede ser reparado por el
un electricista! usuario y debe sustituirse por un dispositivo equi-
valente. Solamente el fabricante podrá realizar las
• Antes de comenzar los trabajos, desconecte la ten- reparaciones
sión del aparato!
• Deben tenerse en cuenta los datos y las característi-
• En aplicaciones de parada de emergencia debe evi- cas de seguridad según el certificado de examen de
Adaptador Entradas de confirmación
tarse, por medio de un control de prioridad, que una tipo CE válido.
MAN, RES, AUT
máquina arranque de nuevo automáticamente!
• Al conectar el accionamiento o en su estado
Placa de Respuesta • Durante el funcionamiento, algunas piezas de los desconectado, el equipo realiza un diagnóstico de
características equipos de conmutación se encuentran bajo tensión las funciones. Adicionalmente, un electricista o es-
peligrosa! pecialista que conozca las normas correspondientes
puede realizar una prueba de la función de seguridad
• Las cubiertas de protección de los equipos de con- „protección del motor“. Para esta prueba, el accio-
Modificación del mutación eléctricos no deben retirarse durante el namiento debe estar en funcionamiento en giro a la
ajuste de corriente funcionamiento! izquierda o derecha y el flujo de corriente debe estar
interrumpido en un conductor (p. ej. quitando un
PWR
• Guarde las instrucciones de uso! fusible en la fase L1 o L3). El controlador de arranque
híbrido desconecta entonces el accionamiento en un
Err / L / R
• El dispositivo es un equipo eléctrico accesorio y no período de tiempo de entre 1,5 y 2s. Los LEDs para el
Compartimento debe instalarse en áreas expuestas al peligro de giro a la izquierda o derecha se apagan y se activan el
para fusibles explosión. Respete las normas de seguridad vigentes LED ERR y la salida de respuesta.
para la instalación y operación de equipos eléctricos
accesorios. • En aplicaciones relacionadas con la seguridad, el
Set / Reset equipo debe estar asegurado con una protección de
• Es necesario tener en cuenta las normas de seguridad acceso.
Desbloqueo que resultan de su empleo en combinación con mo-
tores en la zona Ex (directriz ATEX 2014/34/EU). • Emplee sólo fuentes de alimentación con separación
segura con tensión PELV (baja tensión de seguridad)
• Si se utiliza el modo operativo „RESET automático“, según EN 50178/VDE 0160 (PELV). En estas fuentes
el accionamiento vuelve a conectarse una vez trans- de alimentación se excluye un cortocircuito entre el
currido el tiempo de enfriamiento, siempre y cuando lado primario y el secundario.
Conector para aún esté presente una señal de activación. El tiempo
tensión de salida trifásica de enfriamiento es de 20 minutos. En caso de aplica-
ciones en la zona de protección Ex, no es admisible Campo de aplicación:
un rearranque automático. • Para circuitos en zonas expuestas al peligro de explo-
sión de polvo de las zonas 21 o 22 debe garantizarse
• El equipo no debe exponerse a esfuerzos mecánicos que los equipos eléctricos conectados a este circuito
o térmicos que sobrepasen los límites descritos en las cumplan con o estén homologados para la categoría
instrucciones de servicio. Para la protección contra 2D o 3D.
• Este es un producto para el entorno A (industria). Por ello, MOTUS® no debe ponerse en servicio 3. Montaje y conexión del circuito Con los fusibles utilizados se alcanzan los siguientes
En el entorno B (hogar), este equipo puede producir directamente antes ni después de convertidores de
de corriente principal tipos de calificación:
interferencias de radio indeseadas. En este caso, el frecuencia.
usuario puede verse obligado a ejecutar medidas Para un funcionamiento correcto, no debe “pasar Enganche el módulo completo incluido el adaptador Tipo de asignación
apropiadas. de largo“ corriente al motor por el MOTUS®. No está para barra colectora o carril DIN.
permitida una corriente electrostática fuerte en el
Variantes de 0,6 A y 2,4 A
• MOTUS® ha sido desarrollado para la operación de lado de carga del MOTUS®. Un aislamiento incorrecto 16A 10kA, 500V, tipo de calificación 2
motores trifásicos con carga sinusoidal simétrica o una conexión del bobinado de los motores con un (FUSE-10X38-16A-GR) protección de aparatos
y para cargas resistivas equipartidas trifásicas. El potencial no conducido a través del MOTUS® (por 50kA, 500V,
arranque híbrido dispone de función de inversión, ejemplo, punto neutro con el conductor neutro) tipo de calificación 1
monitorización de corriente y función de seguridad. pueden generar un mensaje de fallo que requiere protección de instalaciones
El enclavamiento y el cableado de carga interno una sustitución del equipo por motivos de seguridad Click
reduce los costes de cableado. funcional. Este fallo se registra de forma permanente
Variantes de 9 A
Las funciones requieren una carga sinusoidal. en la memoria de averías. 20A 5 kA, 400V, tipo de calificación 2
(FUSE-10X38-20A-GR) protección de aparatos
50kA, 500V,
tipo de calificación 1
Accesorios
1
Conector con conexión de cable, 2 aparatos 1 7.6 36 902
Conector con conexión de cable, 3 aparatos 1 8.3 36 903
Conector con conexión de cable, 4 aparatos 1 10.0 36 904
Componentes de repuesto
Click
Fusible de 16 A para n.º art..: 36101, 36104, 36102, 36105, 36100 y 36103 3 0.9 31 567 2. 2
Fusible de 20 A para n.º art..: 36107, 36108 y 36106 3 0.9 31 568
Fusible de 30 A para n.º art..: 36107, 36108 y 36106 en motores con arranque 3 0.9 31 569
con carga Para las versiones montadas sobre barras, la conexión
Módulo electrónico de 0.075–0.6A Arrancador directo e inversor 1 29.2 36 109 eléctrica a la red trifásica se realiza directamente a tra-
Módulo electrónico de 0.18–2.4A Arrancador directo e inversor 1 29.2 36 110 vés del adaptador. Al emplear el adaptador para carril
Módulo electrónico de 1.5–9A Arrancador directo e inversor 1 29.2 36 111 simétrico, tenga siempre en cuenta la señalización de
1
Adaptador para System 30Compact 1 4.7 36 113 los bornes a la hora de conectarlo a la red trifásica.
Adaptador para System 60Classic 1 5.5 36 114
Adaptador para montaje en carril simétrico DIN 1 5.7 36 112 ATENCIÓN: No trabaje nunca estando la tensión
aplicada! Peligro de muerte!
3. Alimente las entradas de tensión de alimentación y • Tras aplicar la tensión de alimentación de mando, se • Cuando se reconoce un fallo, el equipo se encuentra
de tensión de mando de 24VDC con módulos de fuen- encienden una vez todos los LEDs como prueba de en estado desconectado seguro.
te de alimentación según DIN 19240 (rizado residual LEDs.
2
máx. 5%) • Todos los fallos internos no pueden ser confirmados
Función de diagnóstico y se almacenan en el equipo. El equipo no puede
1
Para evitar acoplamientos inductivos o capacitivos de Mediante diversas funciones de diagnóstico, el contro- volver a ponerse en servicio a continuación.
impulsos parásitos en líneas de mando de gran longi- lador de arranque híbrido está en condiciones de reco-
tud, se recomienda utilizar cables apantallados. nocer muchos fallos internos y también externos (fallos • Si hay errores externos, es necesario una confirmación
en la periferia). de fallos para abandonar el estado desconectado seguro.
Si quiere conectar dos conductores en un mismo punto de
Estado Descripción LED PWR ERR L R 96 95 Confirmación
embornaje, debe usar conductores con idéntica sección!
verde rojo amar. amar. 97 96 de fallo
Off No hay tensión de alimentación (tensión de alimentación de mando) A A A A 0 1 –
Conexión de la salida del motor en el circuito 5. Funciones Disponibilidad Hay tensión de alimentación (tensión de alimentación de mando)
para el servicio
E A A A 0 1 –
de corriente principa
Diagrama de bloques Accionamien- • Giro a la izquierda (L) E A E A 0 1
La conexión se realiza con un conector de 3 polos que va
to conectado • Giro a la derecha (R) E A A E 0 1
incluido en el suministro.
Fallo interno Fallo interno del equipo – Es necesario sustituir el equipo E E A A 1 0 no es posible
Fallo externo Función bimetal: la corriente del motor es mayor que el valor
MAN L1 L2 L3
Reset en activación predeterminado de la corriente del motor (p. ej. clase 10A):
Auto -
RES Reset 2 Logic
o periferia Tiempo de enfriamiento en curso! (20 Minutos)
Click reset AUT
µP
(necesita Enfriamiento en curso (20 min), solo con entrada Us alimentada.
Us 24 mantenimien- • El fallo se ha producido durante el giro a la izquierda. E B E A 1 0 automática
T V DC
to, NE44) • El fallo se ha producido durante el giro a la derecha. E B A E 1 0 automática
T Reset
E & Error
Una vez transcurridos 2 minutos parpadea „L“ o „R“:
R 24 V DC es posible un reset manual.
2/T1 6/T3 • El fallo se ha producido durante el giro a la izquierda. E B B A 1 0 manual
L 4/T2
97 96 95
• El fallo se ha producido durante el giro a la derecha. E B A B 1 0 manual
Fallo al restablecer el estado del sistema: suma de comprobación E B B B 1 0 manual
incorrecta. La memoria térmica de la función bimetálica se sitúa
en el valor máximo. El fallo también tiene que ser confirmado
Símbolo EPLAN manualmente en funcionamiento automático.
Simetría: Ambas corrientes de motor difieren en más de un E B A A 1 0 manual
4. Conexión de las líneas de mandon 1/L1 3/L3 5/L3
x2
Us
T
R
x5
L MAN RES AUT
x4
T
E
95 96 97
Manual (punto de confirmación a distancia) 6. Si acciona el pulsador de set/reset durante más de un relé de seguridad en cuanto se acciona el pulsador sión residual tiene que ser < 5V DC. Las interrupciones
Conecte un pulsador (contacto abierto) entre los 2 s (y menos de 6 s), se indica la corriente ajustada de parada de emergencia. Si la desconexión se realiza, p. ≤ 3ms se filtran.
bornes MAN y RES. durante 3 s. ej., desde un „control seguro“ con salidas por semicon-
Se genera una confirmación cuanto se detecta en la ductor, entonces la tensión residual tiene que ser < 5V Nota: La desconexión de la tensión de alimentación de
entrada MAN un flanco positivo – breve accionamiento DC. Las interrupciones ≤ 3ms se filtran. mando con el motor activado conlleva siempre un
del pulsador. Si después de un tiempo aprox. de 2 s no desgaste del controlador de arranque híbrido! Este
se detecta ningún flanco negativo, el controlador de 4 PARADA DE EMERGENCIA circuito debería por tanto utilizarse únicamente
arranque híbrido retorna al estado de error. 3 5 6 En la Fig. 5 se muestra la integración de un controla- cuando a lo largo de toda la vida útil del sistema no se
1 dor de arranque híbrido en una cadena de parada de prevean más de 10 000 desconexiones.
Automática emergencia. Si la desconexión se realiza, p. ej., desde un „control
Establezca una conexión eléctrica entre los bornes RES En esta aplicación no se conmuta la tensión de alimen- seguro“ con salidas por semiconductor, entonces la
y AUT. Después de la activación de la supervisión bime- 2 tación de mando, sino el circuito de corriente de mando. tensión residual tiene que ser < 5V DC. Las interrupcio-
tal y del posterior enfriamiento, el equipo ejecuta una Si la desconexión se realiza, p. ej., desde un „control se- nes ≤ 1ms se filtran.
confirmación automática. guro“ con salidas por semiconductor, entonces la ten-
El borne RES pone a disposición la tensión para el reset.
Para una tensión de alimentación de mando de dimen-
sionamiento de 24V DC, ésta es de 24V DC. 2.1 / 24 V DC /
2.1 /GND /
Datos de salida
1 Principo de conmutación Nivel final de seguridad con Bypass, desconexión
trifásica con separación galvánica
Tensión de servicio de dimensionamiento Ue según IEC 0947-1 500V AC (50 /60Hz)
Rango de tensión de servicio según IEC 60947-1 42–500V AC simétrica
Rango de tensión de servicio según UL 508
Corriente de carga a 20 °C (véase el capítulo 9) 0,075–0,6 A 0,18–2,4 A 1,2–9 A
2 Corriente de servicio de dimensionamiento Ie según IEC 60947-1
AC-51 según IEC 60947-4-3 0,6 A 2,4 A 9A
AC-53a según IEC 60947-4-2 0,6 A 2,4 A 6,5 A
según UL 508 (véase el capítulo 9) 0,6 A 2,4 A 6,5 A
utilizar únicamente estos tipos de fusibles. * Necesario solo para motores de arranque pesado. Control de simetría Valor Imax > Inenn => (Imax - Imin / Imax) ≥ 33 % / ≥67 % ≥ 33 % / ≥67 % ≥ 33 % / ≥67 %
Valor Imax < Inenn => (Imax - Imin / Inenn) ≥ 33 % / ≥67 % ≥ 33 % / ≥67 % ≥ 33 % / ≥67 %
Tiempo de reacción 2 min. / 1,8s
7. Datos Técnicos Control de interrupción de fase, I (L1), I(L3) typ. > 75 mA > 150 mA > 1200 mA
Valor (ángulo(L1,L3)) 170 – 190
Variantes máx. 0,6 A máx. 2,4 A máx. 9 A Tiempo de reacción < 1,8 s
Protección de bloqueo, I (L1) oder I(L3) – – > 45 A
Datos de entrada Tiempo de reacción – – 2s
Tensión de alimentación de mando de dimensionamiento 24V DC Curva característica de disparo (véase el capítulo 9) según IEC 60947 Class 10 A
Us según IEC 60947-1 / UL 508 Tiempo de enfriamiento 20 min.
Rango de tensión de alimentación de mando 19,2–30V DC (32V DC, max. 1min.)
Tensión de alimentación de mando, Nivel de conmutación „apagado seguro“ < 5V DC Elementos de mando
Corriente de alimentación de mando de dimensionamiento según IEC 60947-1 ≤ 40mA Indicación de la tensión de servicio LED PWR (verde)
Entrada de mando Nivel de conmutación „bajo“ -3 a 9,6V DC Indicación de fallos de equipo y proceso LED Err (rojo)
L, R: Nivel de conmutación „apagado seguro“ < 5V DC Indicación de activación, Giro a la izquierda/derecha LED L (amarillo) / LED R (amarillo)
Nivel de conmutación „alto“ 19.2 – 30V DC Pulsador Confirmación de fallo
Corriente de entrada ≤ 3mA Potenciómetro para ajuste de la corriente nominal del motor 240°
Datos generales
Potencia disipada mín. / máx. 0,88 W / 2,8 W 0,88W / 5,5 W 0,88 W / 12 W
Frecuencia máx. de conmutación tiempos de impulso/pausa 50:50) 2Hz
Tiempo de desconexión por tensión de alimentación de mando típ. 25 ms máx. 500 ms
Tiempo de desconexión por tensión de accionamiento típ. 30 ms máx. 80 ms
Tiempo de conexión por tensión de accionamiento típ. 40 ms máx. 50 ms
Tensión transitoria de dimensionamiento entre, ensión de entrada de 6kV
mando, tensión de alimentación de mando y tensión de conmutación
Tensión nominal de red (≤ 500V AC) Separación segura (EN 50178)
Tensión nominal de red (≤ 300V AC) p. ej. 230/400V AC, 277/480V AC)
Tensión nominal de red (≤ 300 – 500V AC)
Separación segura (IEC 60947-1)
Aislamiento básico (IEC 60947-1)
MOTUS®
Tensión de entrada de mando, tensión de alimentación de mando y salida
de confirmación de respuesta, salida de confirmación de respuesta y
Separación segura (IEC 60947-1) Комбинированный пускатель электродвигателя
tensión de conmutación
Tensión nominal de red (≤ 500V AC) Separación segura (EN 50178)
с функцией реверса.
Tensión nominal de red (≤ 300V AC) p. ej. 230/400V AC, 277/480V AC) Separación segura (IEC 60947-1)
Tensión nominal de red (≤ 300 – 500V AC) Aislamiento básico (IEC 60947-1)
Rango de temperatura ambiente Funcionamiento – 25 °C – + 70 °C
Rango de temperatura Transporte, Almacenamiento – 40 °C – + 80 °C
Categoría de sobretensión III
Grado de polución 2
Normas/Disposiciones IEC 60947-4-2 / IEC 61508-1 / ISO 13849-1/EN 954-1
Exigencia para compañías eléctricas DWR 1300 / ZXX01 / DD / 7080.8d
Vida útil 3x107 ciclos de conmutación
Grado de protección IP20
Posición de montaje Vertical (carril simétrico / barra colectora horizontal)
Montaje (Véase 9. Curva derating) Alineable sin separación o con separación de ≥20mm
Carcasa:
Material PA 6.6
Dimensiones incl. adaptador para carril DIN 22,5 / 175 / 138 mm (An /Al / P)
Dimensiones incl. adaptador para barra colectora corriente Compact 22,5 / 160 / 156 mm (An /Al / P)
Dimensiones incl. adaptador para barra colectora corriente Classic 22,5 / 200 / 156 mm (An /Al / P)
Datos de conexión (sección de conductor) Consulte las indicaciones de conexión (página 58)
Bornes de tornillo (rígido/flexible) 0.14 – 2.5 mm² AWG 26-14
Rosca M3, par de apriete recomendado 0.5 – 0,6 Nm 4,4 – 5,3 lb-in
Datos de conexión del adaptador
Conexión Ø adaptador para carril simétrico (rígido/flexible) 0.2 – 6 mm² / 0.2 – 4 mm² (AWG 24–10)
Cobre Ø barra colectora 30Compact/60Classic 5 (o 10) × 12 mm / 5 (o 10) × 30 mm
Corriente máx, para barra colectora 2500 A
Peso variantes de model
System 30Compact ca. 368g
System 60Classic ca. 374g
Modelo para carril simétrico DIN ca. 377g
Homologación EX II (2) G [Exe] [Exd] [Expx] EX II (2) D [Ext] [Exp]
Certificado de examen de tipo CE según ATEX PTB 13 ATEX 3001
Nivel de seguridad Véanse los apartados 8.1 y 8.2
Contacto · Wöhner GmbH & Co. KG · Elektrotechnische Systeme · Mönchrödener Straße 10 · D-96472 Rödental
Dirección postal Postfach 11 60 · D-96466 Rödental · Alemania
Teléfono +49 (0) 9563/751-0 · Fax +49 (0) 9563/751-131 · info@woehner.de · www.woehner.de
• MOTUS® разработан для эксплуатации трехфаз- протекать к двигателю «мимо» MOTUS®. Запре- 3. Монтаж и подключение цепи Для используемых предохранителей действитель-
ных двигателей с симметричной синусоидаль- щено пропускать ток обратного направления
главного тока ны следующие данные:
ной нагрузкой и равномерно распределенных со стороны нагрузки на устройство MOTUS!
трехфазных омических нагрузок. Этот гибридный Это может привести к повреждению изделия. Зафиксировать весь модуль на рейке, включая адаптер Виды соответствия
пускатель двигателя имеет функции реверса, Дефекты изоляции или соединение обмотки для шины и монтажной рейки.
контроля тока и защиты. Внутренняя блокировка и двигателя с потенциалом, не проходящим через
Исполнение 0.6 A и 2.4 A
выполненная силовая разводка уменьшают объ- MOTUS® (например, точка звезды с нейтральным 16A 10кА, 500В, вид согласования
(FUSE-10X38-16A-GR) 2, защита устройства
ем работ по электрическому монтажу. проводом) могут привести к появлению сообще-
Для реализации функций пускателя требуется ния о неисправности, которое из соображений 50 кА, 500 В,
тип координации 1
синусоидальная нагрузка. Поэтому применение функциональной безопасности требует замены
Защита установок
MOTUS® непосредственно перед или после устройства. При этом неисправность регистриру-
преобразователей частоты не допускается. Для ется в памяти пускателя. Click
правильной работы аппарата ток не должен
Исполнение 9 A
20A 5кА, 400В, вид согласования 2,
(FUSE-10X38-20A-GR) защита устройства
Принадлежности
Штекерный разъем с кабельным соединителем, 2 устройства 1 7.6 36 902
Штекерный разъем с кабельным соединителем, 3 устройства 1 8.3 36 903
1
Штекерный разъем с кабельным соединителем, 4 устройства 1 10.0 36 904
Запасные компоненты
Предохранитель 16 A для арт. №: 36101, 36104, 36102, 36105, 36100 и 36103 3 0.9 31 567
Предохранитель 20 A для арт. №: 36107, 36108 и 36106 3 0.9 31 568
Click
Предохранитель 30 A для арт. №: 36107, 36108 и 36106 для двигателей с тяжелым пуском 3 0.9 31 569 2. 2
Электронный модуль 0.075–0.6 A, прямой и реверсивный пускатель 1 29.2 36 109
Электронный модуль 0.18–2.4 A, прямой и реверсивный пускатель 1 29.2 36 110
Электронный модуль 1.5–9 A, прямой и реверсивный пускатель 1 29.2 36 111 При использовании адаптера шины электрическое
Адаптер для System 30Compact 1 4.7 36 113 подключение к трехфазной сети происходит на-
Адаптер для System 60Classic 1 5.5 36 114 прямую через адаптер. Используя адаптер для мон-
Адаптер для установки на монтажной рейке 1 5.7 36 112 тажной рейки, обязательно учитывать маркировку
1
выводов клемм при подключении трехфазной сети!
При подсоединении двух проводов под одной • Левое/правое вращение привода отображается
клеммой необходимо использовать провода желтым светодиодом (L/R).
одинакового сечения!
• Внутренняя или внешняя ошибка (ошибка про-
цесса: сверхток, асимметричность, обрыв фазы)
отображается красным светодиодом (ERR).
Состояние Описание, светодиод PWR ERR L R 96 95 Квитирова- бинированный пускатель электродвигателя опять
зелен. красн. желт. желт. 97 96 ние ошибки
переходит в состояние ошибки.
Выкл. Нет напряжения питания (напряжение питания цепи A A A A 0 1 – 4
управления) 3 5 6
Автоматически:
Готовность к Напряжение питания (напряжение питания цепи E A A A 0 1 – 1
Создать электрическое соединение между клем-
работе управления) подается
мами RES и AUTO. Устройство производит автома-
Привод включен • Пуск против часовой стрелки (L) E A E A 0 1
тическое квитирование после срабатывания биме-
• Пуск по часовой стрелке (R) E A A E 0 1
таллического устройства контроля и последующего 2
Внутренняя Внутренняя ошибка устройства – E E A A 1 0 не-
охлаждения. Клемма RES предоставляет напряже-
неисправность требуется замена неисправного устройства возможно
ние для сброса. При расчетном напряжении питания
Внешняя Биметаллические контакты: Ток двигателя больше
цепи управления в 24 В пост. тока – это 24 В пост. тока
неисправность заданного номинального тока двигателя (например,
в системе класс 10A): Отсчитывается время охлаждения!
Обратная сигнализация:
управления или (20 минут)
в периферийных Охлаждение включается (20 мин) только при подачи
Как только комбинированный пускатель электро-
устройствах • Ошибка возникла при пуске против часовой стрелки. E B E A 1 0 автом.
двигателя обнаруживает ошибку, срабатывает реле
(необходимость • Ошибка возникла при пуске по часовой стрелке. E B A E 1 0 автом.
обратной связи, т. е. замыкается замыкающий кон-
технического По истечении 2 минут мигает „L“ или „R“:
такт или размыкается размыкающий контакт. Такой
принцип действия соответствует защитному реле Код Ном. ток [мА] вариант
обслуживания, возможен сброс вручную.
NE44) защиты электродвигателя. PWR Err L R 0.6A 2A 9A
• Ошибка возникла при пуске против часовой стрелки. E B B A 1 0 вручную
0 0 0 0 75 180 1500
• Ошибка возникла при пуске по часовой стрелке. E B A B 1 0 вручную
Обратная сигнализация служит только для сигнали- 0 0 0 1 110 250 2000
Ошибка при восстановлении состояния системы: E B B B 1 0 вручную
зации и не является частью защитной цепи. Поэтому 0 0 1 0 145 410 2500
Неверная контрольная сумма. Тепловая память
она не входит в рассмотрение вопросов функцио- 0 0 1 1 180 560 3000
биметаллических контактов устанавливается на макс.
нальной безопасности. 0 1 0 0 215 710 3500
значение. В автоматическом режиме работы эта
0 1 0 1 250 870 4000
ошибка также должна квитироваться вручную.
Симметрия: Оба тока электродвигателя отличаются E B A A 1 0 вручную
Параметрирование – 0 1 1 0 285 1020 4500
то остаточное напряжение должно составлять < 5В Указание: Отключение напряжения питания цепи 2. 4.
пост. тока. Прерывания ≤ 3мс отфильтровываются. управления при включенном электродвигателе
всегда связано с износом комбинированного
Аварийный останов пускателя электродвигателя! Поэтому такое 1
Интеграция комбинированного пускателя электро- отключение следует применять только в том
двигателя в цепь аварийного останова представлена случае, если в течение всего срока службы системы
на рис. 5. В данном случае отключается не напряже- ожидается не более 10 000 отключений. Если
ние питания цепи управления, а цепь управления. отключение происходит, например, посредством
Если отключение происходит, например, посред- безопасного устройства управления с выходом
ством безопасного устройства управления с выхо- полупроводниковой логической цепи, то остаточ- 2
дом полупроводниковой логической цепи, то оста- ное напряжение должно составлять < 5В пост. тока.
точное напряжение должно составлять < 5В пост. Прерывания ≤1мс отфильтровываются.
тока. Прерывания ≤ 3мс отфильтровываются.
3. 5.
2.1 / 24 B DC /
2.1 /GND /
Подача 1 постоянная
24 B DC /
GND /
2.0 / L1 / Подача 2 выключена
2.0 / L2 / B DC /
L1 / GND /
2.0 / L3 /
L2 /
L3 /
S2
T A1 S11 S12 S21 S22 13 23 33 41
L1 L2 L3
T
Us
T T
ER L L1 L2 L3 Us ER L
PSR-SCP-24UC/ESA4/3X1/1X2/B
14 24 34 42
MOTUS®ContactronControl
A2 97 96/98
Reset
MOTUS®ContactronControl Click
S3
T1:2 T2:4 T3:6 MAN RES AUT T1:2 T2:4 T3:6 MAN RES AUT
U1 V1 W1
M
3~
PE
U1 V1 W1 Запасные предохранители Запасные предохранители
M
3~
PE
Рис. 4 Рис. 5 Варианты 0.6A и 2.4A Варианты 9.0A
16A 31 567 Wöhner 20A 31 568 Wöhner
Защита электродвигателя тормозного механизма (номинальный ток 16A 2903126 Phoenix Contact 20A 2903384 Phoenix Contact
Все функции, необходимые для обеспечения безо- тормозного механизма). 16A FR10GR69V 16 Mersen 20A FR10GR69V 20 Mersen
Особая коммутационная техника не требуется. Раз- Предохранители рассчитаны таким образом, что их 30A 2903119 * Phoenix Contact
замыкания и надежную работу при пусковых токах
водку цепи нагрузки тока следует выполнять соглас- замена требуется только после аварийной ситуации. 30A CCMR30 * Littelfuse
двигателя. Рекомендуется использовать только
но приведенным примерам. Подключение блока При отсутствии напряжения в сети или отключении предохранители этих типов. * Только для двигателей с тяжелым пуском.
питания модуля можно осуществлять непосред- предохранителей подается сигнал как при обрыве
ственно к источнику напряжения без использования фазы (мигание светодиодов PWR и Err и горение све-
предохранительного реле PSR. То же самое относит- тодиода L или R). 7. Технические характеристики
ся и к управлению.
1. Исполнения макс. 0,6A макс. 2,4A макс. 9,0A
Электродвигатель с тормозным 2
тродвигателя) тормозной механизм на 400В перем. Диапазон напряжения питания цепи управления 19,2 – 30В пост. тока (32В пост. тока, макс. 1мин)
тока должен быть подключен к разъемам 2/T1 и 6/ Напряжение питания цепи управления, Уровень переключения < 5В пост. тока
T3. Тормозной механизм с питанием 230В перем. „безопасн. Выкл.“
тока необходимо подключать к разъему 4/T2 и нуле- Расчетный ток питания цепи управления согласно МЭК 60947-1 ≤ 40мА
1
вой точке электродвигателя. Управляющий вход L, R Уровень переключения „Low“ (низкий) -3 – 9,6В пост. тока
Уровень переключения „безопасн. Выкл.“ < 0,5В пост. тока
Уровень переключения „High“ (высокий) 19,2 – 30В пост. тока
Обязательно обратить внимание: Контроль сигнала
Входной ток ≤ 3мА
тока двигателя необходимо увеличить на значение
Исполнения макс. 0.6A макс. 2.4A макс. 9A Исполнения макс. 0.6A макс. 2.4A макс. 9A
Datenbank für Ausfallraten / Database for failure rates / Base de données pour taux de SN 29500 9. Anhang | Appendix | Annexe | Appendice | Apéndice | Приложение
défaillance / Banca dati per frequenze di guasto / Banco de datos para rangos de fallo / База
данных по частоте отказов Auslösekennlinie bei 20°C | Trigger characteristic curve at 20°C | Courbe de déclenchement
m
Systemtyp (bestehend aus Subsystemen) / System type (consisting of subsystems) / B à 20°C | Curva di intervento a 20°C | Curva característica de disparo para 20°C | Характеристи-
Type système (composé à partir de sous-systèmes) / Tipo di sistema (composto da sottosistemi) /
ки срабатывания при 20°C
Tipo de sistema (compuesto de siste-mas subordinados) / Тип системы (состоящий
из подсистем) [s]
Angewandte Norm / Standard used / Norme appliquée / Norma applicata / Norma empleada / IEC 61508 / 200
Применяемый стандарт CEI 61508
Beta-Faktor / Beta factor / Facteur Bêta / Fattore Beta / Factor beta / Бета-фактор 1% 100 [1] Class 10 A
MTTF Mean time to failure [Jahre / years / années / anni / años / лет] 39,3 60
Bei Umgebungstemperatur 40 °C / at an ambient temperature 40 °C / pour une température 40
30
ambiante de 40 °C / a temperatura ambiente 40 °C / para temperatura ambiente de 40 °C /
20
при температуре окружающей среды 40 °C
10
jeu de barres | Versione per sistema barre | Modelo para sistema de barra colectora |
Beispiel 1 / Example 1 / Exemple 1 / Esempio 1 / Ejemplo 1 / Пример 1
Общая токопроводящая шина
Motor mit Überstromfaktor (aus Motordatenblatt) / Overcurrent factor (from motor data sheet) / IA /IN = 8
I L [A] Moteur à facteur de surintensité de démarrage (de fiche technique du moteur) / Motore con fattore di
IL = 9 A sovracorrente (dalla scheda tecnica del motore) / Motor con factor de sobrecorriente (de la hoja de
9 t A = 20 °C
características del motor) / Кратность термической устойчивости (из технического паспорта на
8 IL = 9 A t A = 40 °C
Anpassungsfaktor / Adaption factor / Facteur d‘adaptation / Fattore di adeguamento / K = 0,72
7 IL = 9 A
Factor de adaptación / Коэффициент адаптации
6
t A = 60 °C Max. zulässiger Laststrom bei 30 °C, nicht angereiht / Max. permissible load current at 30 °C, IL = 9 A
5
IL = 9 A not mounted in rows / Courant de charge maxi. à 30 °C, montage non jointif / Max. corrente di carico
4
ammissibile a 30 °C (non in serie) / Corriente de carga máx. admisible a 30 °C, no alineado /
3 I L = 2,4 A
Макс. допустимый ток нагрузки при 30 °C, не в ряд
2
1 I L = 0,6 A Max. zulässiger Bemessungsstrom / Max. permissible rated current / Courant d‘emploi admissible maxi. / IN = 6,5 A
0,6 / t A = 80 °C
0.6
0,1 / t S [°C] Max. corrente nominale ammissibile / Corriente asignada máx. admisible /
0.1
20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 Макс. допустимый расчетный ток
I L [A]
Beispiel 2 / Example 2 / Exemple 2 / Esempio 2 / Ejemplo 2 / Пример 2
9 Motor mit Überstromfaktor (aus Motordatenblatt) / Overcurrent factor (from motor data sheet) / IA /IN = 8
8 Moteur à facteur de surintensité de démarrage (de fiche technique du moteur) / Motore con fattore di
IL = 9 A
7 sovracorrente (dalla scheda tecnica del motore) / Motor con factor de sobrecorriente (de la hoja de
IL = 9 A
6 características del motor) / Кратность термической устойчивости (из технического паспорта двигателя)
5 t A = 20 °C
Anpassungsfaktor / Adaption factor / Facteur d‘adaptation / Fattore di adeguamento / Factor de adaptación / K = 0,72
4 Коэффициент адаптации
3 IL = 9 A t A = 40 °C Max. zulässiger Laststrom bei 60 °C, angereiht / Max. permissible load current at 60 °C, mounted in rows / IL = 2,4 A
2 I L = 2,4 A Courant de charge maxi. à 60 °C, avec juxtaposition / Max. corrente di carico ammissibile a 60 °C (in serie) /
1 I L = 0,6 A
0,6 / t A = 60 °C Corriente de carga máx. admisible a 60 °C, no alineado / Макс. допустимый ток нагрузки при 60 °C, в ряд
0.6
0,1 / t S [°C]
0.1
20 100 Max. zulässiger Bemessungsstrom / Max. permissible rated current / Courant d‘emploi admissible maxi. / IN = 1,73 A
30 40 50 60 70 80 90 110 120
Max. corrente nominale ammissibile / Corriente asignada máx. admisible /
Angereiht mit Abstand von 20 mm / Mounted in rows at a distance of 20mm / Montés avec un espacement de 20mm / Макс. допустимый расчетный ток
affiancati con distanza di 20mm / Instalado con separación de 20mm / Установка в ряд с промежутком 20мм
Angereiht ohne Abstand / Mounted in rows with zero spacing / Jointifs, sans espace / Affiancati senza distanza /
instalado junto a otro sin separación / Установка в ряд без промежутков
IL Laststrom / Load current / Courant d’emploi / Corrente carico / Corriente de carga / Ток нагрузки
tA Umgebungstemperatur / Ambient temperature / Température ambiante / Temperatura ambiente /
Температура окружающей среды
tS Temperatur Sammelschiene / Busbar temperature / Température jeu de barres / Temperatura barra / Temperatura
de la barra colectora / Температура шины
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