Вы находитесь на странице: 1из 29

 

 
 
 
 
 
 
 

ДОКУМЕНТ,  УДОСТОВЕРЕННЫЙ  
ПОСТАВЩИКОМ  
 
 
КОМПЛЕКТНОЕ  УСТРОЙСТВО:  УСТРОЙСТВО  ДЛЯ  
ОПРЕДЕЛЕНИЯ  СОДЕРЖАНИЯ  НЕФТИ  И  
НЕФТЕПРОДУКТОВ,  КОНТРАКТ  №:  823914  
 
 
ПРОЕКТ  №:  M411  
 
 
D)  ИНСТРУКЦИЯ  О  ПОРЯДКЕ  РАБОТЫ  
(ВКЛЮЧАЕТ  В  СЕБЯ  ИНСТРУКЦИЮ  ПО  
ЭКСПЛУАТАЦИИ  И  ТЕХНИЧЕСКОМУ  
ОБСЛУЖИВАНИЮ)  
 
 
 
 
 
 

-­  ИСПОЛНИТЕЛЬНАЯ  ДОКУМЕНТАЦИЯ  -­  


 
 
 
 
 
 
 

КОМПАНИЯ  FLOTECH  CONTROLS  PTE  


LTD  
438  Tagore  Industrial  Avenue  Singapore  787814    
Тел:  (65)  6553  0366  www.flotech.com.sg  
 
Факс:  (65)  6553  0828  Эл.  почта:  info@flotech.com.sg  
 

 
 
 
 
 

 
 
 
 
 

ИНСТРУКЦИЯ  О  ПОРЯДКЕ  РАБОТЫ    


 
 
Устройство  аварийно-­предупредительной  
сигнализации  о  содержании  нефтепродуктов  в  
трюмной  воде  с  максимальной  уставкой  15  частей  
нефти  на  миллион  частей  воды  
 
 
 
Тип  OMD-­2005  
 

КОМПАНИЯ DECKMA HAMBURG GmbH


Kieler Straße 316, D-22525 Hamburg - Германия
Тел.: +49 (0) 40 54 88 76-0, Факс: +49 (0) 40 54 88 76-10
Веб-сайт: www.deckma.com Эл. почта: post@deckma.com
 
 
   

 
КОМПАНИЯ DECKMA HAMBURG GmbH

ВАЖНОЕ  ЗАМЕЧАНИЕ  
   
Запасные  части  для  контрольного  устройства  аварийно-­предупредительной  
сигнализации  о  содержании  нефтепродуктов  в  трюмной  воде  с  максимальной  
уставкой  15  частей  нефти  на  миллион  частей  воды  
 
Общие  сведения  
Перед   поставкой   все   контрольные   устройства   из   нашего   заводского   ассортимента  
проконтролированы   и   протестированы   в   отношении   соответствующих   требований  
Международной  морской  организации  I.M.O.  
При   нормальной   эксплуатации   устройства   должны   функционировать   правильно   и  
безотказно   в   течение   длительного   периода   времени,   требуя   при   этом   лишь  
незначительного   технического   обслуживания,   которое   должно   проводиться,   как   это  
указано  в  инструкции  о  порядке  работы.  
 
Устройство  для  временной  замены  
В   случае   выхода   из   строя   контрольного   устройства   из-­за   отказа   электрического   или  
электронного  компонента  рекомендуется  заказать  устройство  для  временной  замены.  
Неисправное   устройство   должно   быть   возвращено   в   наши   цеха   в   течение   30   дней   с  
момента  поставки  сменного  блока.  При  этом  оплате  подлежит  только  ремонт.  В  противном  
случае  оплате  подлежит  вся  стоимость  поставки  устройства  для  временной  замены.  
Такой   порядок   работ   является   самым   простым   и   наиболее   экономически   эффективным  
способом   обеспечения   работоспособности   контрольного   устройства   на   борту   судна   в  
соответствии  с  резолюцией  I.M.O.  -­  MEPC.107  (49).  
 
Примечание:  
В   соответствии   с   §   4.2.11   резолюции   MEPC.107   (49)   при   проведении   осмотра   для  
возобновления   класса   судна   (сертификат   IOPP)   устройство   должно   быть   проверено  
изготовителем   или   лицами,   уполномоченными   изготовителем.   В   качестве  
альтернативы   устройство   может   быть   заменено   откалиброванным   устройством    
аварийно-­предупредительной    сигнализации  о  содержании  нефтепродуктов  в  трюмной  
воде  с  максимальной  уставкой  15  частей  нефти  на  миллион  частей  воды.  Устройство  
OMD-­  2005  разработано  таким  образом,  что  замене  подлежит  только  измерительная  
ячейка,   поскольку   калибровка   данного   устройства   выполняется   на   борту.  
Калибровочный   сертификат   с   указанием   даты   проведения   последней   калибровки  
должен  хранится  на  борту  для  осуществления  контроля.  
Если  по  каким-­либо  причинам  вычислительный  блок  должен  быть  заменен,  то  необходимо  
убедиться  в  том,  что  карта  памяти  будет  оставаться  на  борту  в  течение,  по  крайней  мере,  
18  месяцев.  Новый  вычислительный  блок  должен  иметь  свою  собственную  карту  памяти.  
Старая   карта   может   быть   вставлена   в   новый   блок   только   для   чтения.   Запись   возможна  
только  с  наличием  карты,  поставляемой  с  новым  вычислительным  блоком.  Для  получения  
дополнительной  информации  см.  пункт  13.1  
 
Гарантия  
Наши  гарантийные  условия  действуют  12  месяцев  после  монтажа,  а  максимальный  срок  
составляет   18   месяцев   после   поставки   устройства   с   завода.   Изготовитель   обязуется  
устранить   любой   дефект   в   результате   применения   дефектных   материалов   при  
изготовлении,  за  исключением  быстроизнашивающихся    частей.  

Дата  выпуска:  27.05.08   Инструкция  о  порядке  работы  контрольного  устройства  OMD-­2005   Стр.  2  из  28  
КОМПАНИЯ DECKMA HAMBURG GmbH

Обязанность  изготовителя  ограничивается  ремонтом  или  заменой  таких  дефектных  частей  


на  своем  собственном  заводе  или  на  одном  из  его  авторизованных  станций  технического  
обслуживания.  
Покупатель  несет  расходы  и  риск  по  транспортировке  дефектных  и  отремонтированных  
деталей,  поставляемых  при  замене  таких  дефектных  частей.  
 
РАЗБОРКА  В  ЛЮБОМ  ВИДЕ  ИЛИ  НАРУШЕНИЕ  ЦЕЛОСТНОСТИ  ПЛОМБЫ  ПРИВЕДЕТ  
К  АННУЛИРОВАНИЮ  ГАРАНТИИ  
     

Дата  выпуска:  27.05.08   Инструкция  о  порядке  работы  контрольного  устройства  OMD-­2005   Стр.  3  из  28  
КОМПАНИЯ DECKMA HAMBURG GmbH

СОДЕРЖАНИЕ  
 
РАЗДЕЛ   НАЗВАНИЕ   СТР.  
 
1.0   Введение   4  
2.0   Важные  замечания   4  
3.0   Принцип  действия   4  
3.1   Принцип  измерения   4  
3.2   Основные  характеристики   5  
3.3   Настройка   5  
3.4   Отображение  информации  и  аварийно-­ 5  
предупредительных  сигналов  
4.0   Технические  характеристики   7  
5.0   Конструкция   8  
6.0   Монтаж   9  
7.0   Трубная  обвязка   10  
8.0   Проводные  соединения   11  
8.1   Стандартная  система  управления   13  
9.0   Электропитание   13  
10.0   Пусконаладочные  работы   13  
10.1   Электрическая  часть   13  
10.2   Трубная  обвязка   13  
10.3   Функциональные  испытания   14  
10.4   Режим  программирования   15  
11.0   Инструкции  по  эксплуатации   17  
11.1   Замечания  относительно  эксплуатации.   18  
12.0   Техническое  обслуживание  в  процессе   18  
эксплуатации  
12.1   Узел  для  очистки  ячейки  вручную   19  
13.0   Поиск  и  устранение  неисправностей   20  
13.1   Карта  памяти   22  
14.0   Калибровка   23  
14.1   Калибровка  и  проверка  повторяемости   23  
показаний  
15.0   Запасные  части   24  
15.1   Рекомендуемые  запчасти,  которые  должны   24  
находится  на  борту  судна  
16.0   Примечания   25  
     

Дата  выпуска:  27.05.08   Инструкция  о  порядке  работы  контрольного  устройства  OMD-­2005   Стр.  4  из  28  
КОМПАНИЯ DECKMA HAMBURG GmbH

1.0   ВВЕДЕНИЕ  
Устройство  аварийно-­предупредительной  сигнализации  о  содержании  нефти  или  
нефтепродуктов   в   трюмной   воде   OMD-­2005   было   разработано   специально   для  
использования   в   сочетании   с   сепаратором   для   отделения   воды   от   нефти   со  
степенью  очистки  15  частей  нефти  на  миллион  частей  воды  и  имеет  технические  
характеристики   и   производительность,   которые   превосходят   предъявляемые  
технические   требования   Международной   морской   организацией   (I.M.O)   к  
устройству   аварийно-­предупредительной   сигнализации   о   содержании  
нефтепродуктов   в   трюмной   воде   с   максимальной   уставкой   15   частей   нефти   на  
миллион  частей  воды,  которые  содержаться  в  резолюции  MEPC.  107  (49).  
Устройство   поставляется   с   двумя   настроенными   на   заводе   сигнальными  
контурами  с  уставкой  15  частей  на  миллион.  Возможны  другие  уставки  (10  частей  
на   миллион   или   5   частей   на   миллион),   и   могут   быть   скорректированы   в   любое  
время  на  месте  эксплуатации  с  помощью  кнопок  на  передней  панели.  
Если   уставка   аварийно-­предупредительной     сигнализации   будет   превышена,  
аварийное   оповещение   будет   отображаться   на   передней   панели   и   произойдет  
переключение   соответствующего   реле.   В   случае   неисправности,   светодиод  
состояния   системы   “System”,   расположенный     на   передней   панели   перестанет  
мигать   зеленым   светом   и   будет   постоянно   светится   красным   светом,   а  
соответствующее  реле  переключит  контакты.  
Для   функционирования   регистрации   данных,   устройство   требует   наличие  
входного   сигнала   состояния   сепаратора   и   сигнала   обратной   связи   от   концевого  
выключателя  положения  регулирующего  органа  клапана.  (см.  Рис.  1,  поз.  6)  
Кроме  того,  имеется  выходной  сигнал  0  (4)  -­  20  мА  (соответствующий  0  -­  30  частям  
на   миллион)     для   управления   регистратором   или   внешним   измерительным  
прибором.  
 
2.0   ВАЖНЫЕ  ЗАМЕЧАНИЯ  
a)  Это   оборудование   должно   устанавливаться   и   эксплуатироваться   в   строгом  
соответствии   с   инструкциями,   содержащимися   в   данном   руководстве.  
Несоблюдение  этого  правила  приведет  к  ухудшению  обеспечиваемой  защиты.  
b)  Монтаж,   эксплуатация   и   техническое   обслуживание   должны   осуществляться  
компетентным  и  квалифицированным  специалистом.  
c)   Оборудование   должно   быть   подсоединено   к   заземлению   согласно  
соответствующим  требованиям.  
d)  Прежде   чем   выполнять   любой   вид   техобслуживания,   оборудование   должно  
быть  отсоединено  от  электросети.  
e)  Там,  где  это  применимо,  должны  соблюдаться  национальные  или  региональные  
своды  правил  или  инструкции,  которые  имеют  приоритет  над  любой  директивой  
или  информацией,  содержащейся  в  данном  руководстве.  
f)   В   случае   замерзания   воды,   измерительная   ячейка   должна   быть   полностью  
очищена.  
     

Дата  выпуска:  27.05.08   Инструкция  о  порядке  работы  контрольного  устройства  OMD-­2005   Стр.  5  из  28  
КОМПАНИЯ DECKMA HAMBURG GmbH

3.0   ПРИНЦИП  ДЕЙСТВИЯ  


 
3.1   Принцип  измерения  
Матрица   оптического   измерительного   преобразователя   измеряет   сочетание  
рассеянного   и   поглощенного   света   каплями   нефти   в   канале   отбора   проб.   Затем  
сигналы   от   измерительного   преобразователя   обрабатываются   с   помощью  
микропроцессора  для  линеаризации  выходного  сигнала.  
Если   возникнет   аварийно-­предупредительный   сигнал   (заводская   уставка   15  
частей   на   миллион),   то   по   прошествии   установленной   задержки   по   времени  
происходит  активизация  двух  реле  сигнализации  о  наличии  нефти.  
Микропроцессор  непрерывно  следит  за  состоянием  компонентов  измерительного  
преобразователя   и   связанной   с   ним   электроникой,   чтобы   обеспечить   точность  
калибровки  в  течение  долгого  времени  и  в  экстремальных  условиях  окружающей  
среды  
 
3.2   Основные  характеристики  
•   Прочная  конструкция  
•   Автоматический  выбор  напряжения  
•   Способность  к  сильному  подавлению  помех  
•   Небольшой  объем  техобслуживания  
•   Простой  монтаж  
•   Постоянная  готовность  
•   Низкие  складские  расходы  при  хранении  запчастей  
•   Водонепроницаемый  корпус  
•   Заводская  юстировка  
•   Простая  установка  параметров  настройки  с  помощью  меню  
 
3.3   Настройка  
Устройство  поставляется  с  заводской  калибровкой  в  соответствии  с  требованиями  
IMO.   Уставка   на   срабатывание   аварийно-­предупредительной   сигнализации  
составляет  15  частей  на  миллион.  
Точка  "Нуль"  также  откалибрована  на  заводе  и  может  быть  повторно  настроена  на  
месте  эксплуатации,  используя  режим  программирования  и  чистую  воду.  Смотрите  
раздел   10.4     “Режим   программирования”.   Калибровка   не   допускается.   В  
соответствии  с  предписаниями  IMO  она  должна  быть  сделана  изготовителем  или  
лицами,  уполномоченными  изготовителем.  
 
3.4   Отображение  информации  и  аварийно-­предупредительных  сигналов  
Устройство   имеет   два   независимых   контура   аварийно-­предупредительной  
сигнализации  о  наличии  нефти.  Оба  они  могут  быть  отдельно  настроены  от  1  до  
15   частей   нефти   на   миллион   частей   воды.   На   заводе   оба   контура   аварийно-­
предупредительной  сигнализации  настроены  на  15  частей  на  миллион  (согласно  
требованиям  IMO).  Уставки  могут  быть  изменены  в  соответствии  с  требованиями  
на   месте   эксплуатации,   например,   до   10   частей   на   миллион   или   до   5   частей   на  
миллион.   Задание   уставки   аварийно-­предупредительного   оповещения,  

Дата  выпуска:  27.05.08   Инструкция  о  порядке  работы  контрольного  устройства  OMD-­2005   Стр.  6  из  28  
КОМПАНИЯ DECKMA HAMBURG GmbH

превышающей  15  частей  на  миллион  невозможно.  Настройка  может  быть  сделана  
в  режиме  программирования,  как  описано  в  разделе  10.4.  
В  этом  режиме  также  могут  быть  сделаны  индивидуальные  настройки  задержек  по  
времени   для   аварийно-­предупредительных   сигналов   и   изменение   диапазона  
выходного  сигнала  с  0  -­  20  мА  на  4  -­  20  мА,  или  наоборот.  
Оба   контура   сигнализации   также   связаны   со   светодиодом   аварийно-­
предупредительной  сигнализации,  расположенным  на  передней  панели.  
В  случае  неисправности  светодиод  состояния  системы  “System”  укажет  на  любой  
тип   внутренней   неисправности   устройства.   Этот   светодиод   мигает   зеленым  
светом   в   нормальных   условиях   и   красным   светом   в   условиях   возникновения  
аварийно-­предупредительного  оповещения.  Кроме  того,  этот  светодиод  аварийно-­
предупредительного   оповещения   связан   с   выходом   сигнала   от   релейных  
логических  схем.  
В   дополнение   к   светодиоду   аварийно-­предупредительной   сигнализации   каждый  
контур   аварийно-­предупредительной   сигнализации   оснащен   реле   с  
беспотенциальными   (сухими)   контактами   аварийно-­предупредительной  
сигнализации.   Эти   контакты   могут   быть   использованы   для   внешней   обработки  
сигнала  или  для  контроля  других  функций.  
Если   возникает   неисправность   или   происходит   отказ   источника   питания,   все   3  
реле  переключаются  в  состояние  аварийно-­предупредительного  оповещения.  
     

Дата  выпуска:  27.05.08   Инструкция  о  порядке  работы  контрольного  устройства  OMD-­2005   Стр.  7  из  28  
КОМПАНИЯ DECKMA HAMBURG GmbH

4.0   ТЕХНИЧЕСКИЕ  ХАРАКТЕРИСТИКИ  OMD-­2005  


 
Диапазон: 0 – 30 частей на миллион, с увеличением до 50
частей на миллион
Точность Согласно IMO МЕРС. 107 (49)
Линейность До 30 частей на миллион лучше, чем ± 2%
Дисплей Зеленый графический дисплей
Электропитание: 24 В - 240 В ПЕР.Т. или ПОС.Т.
Автоматический выбор напряжения
Потребление: < 15 ВА
Уставки аварийно-предупредительной Задаваемые от 1 до 15 частей на миллион
сигнализации 1 + 2: (заводская настройка - 15 частей на миллион)
Задержка по времени срабатывания 1-го Задаваемая между 1 – 540 секундами.
контура сигнализации: (для целей (заводская настройка - 2 сек)
оповещения)
Задержка по времени срабатывания 2-го Задаваемая между 1 – 10 секундами.
контура сигнализации: (для целей (заводская настройка - 10 сек)
контроля)
Сигнализация о неисправности системы: красн. СИД
Максимально допустимая мощность беспотенциальные однополюсные переключающие
включения или отключения контактов контакты 3 А / 240 В
аварийно-предупредительной
сигнализации:
Индикация аварийно-предупредительного красн. СИДы
оповещения:
Выходной сигнал: переключаемый на 0 – 20 мА или 4 – 20 мА для 0-30
ч/млн. Внешняя нагрузка < 150 Ω
Давление воды в точке отбора пробы: 0,1 – 10 бар
Расход при отборе пробы: прибл. 0,1 - 4 л/мин в зависимости от давления
Температура окружающей среды: от + 1 до + 55°C
Температура пробы воды: от + 1 до + 65°C
Бортовая качка: до 45°
Размеры (габаритные): 360 мм Ш х 240 мм В х 100 мм Д
Степень защиты IP 65
Вес: 7,3 кг
Трубные соединения: правая внутренняя резьба ¼"
     

Дата  выпуска:  27.05.08   Инструкция  о  порядке  работы  контрольного  устройства  OMD-­2005   Стр.  8  из  28  
КОМПАНИЯ DECKMA HAMBURG GmbH

5.0   КОНСТРУКЦИЯ  
 
Устройство  OMD-­2005  состоит  из  трех  основных  частей:  
Для  защиты  электроники  печатной  платы  дисплея  с  регистратором  данных  и  
основной   печатной   платы   с   клеммами   для   внешних   подключений,  
вычислительный   блок   смонтирован   в   стальном   корпусе,   который   покрашен  
эпоксидной  порошковой  краской.  
Измерительная   ячейка   находится   в   корпусе,   который   выполнен   целиком   из  
анодированного  алюминия  с  блоком  ввода-­вывода  из  нержавеющей  стали.  Эта  
прочная  ячейка  содержит  оптоэлектронику,  которая  связана  с  вычислительным  
блоком  с  помощью  подключенного  кабеля  для  передачи  данных.  
Клапанный   узел   содержит   специальную   рукоятку   для   определения  
положения   регулирующего   органа   клапана.   Этот   узел   подключается   к  
измерительной   ячейке   с   помощью   простого   в   обращении   штуцера   с   целью  
переключения  ячейки  для  ее  быстрой  настройки  согласно  требованиям  IMO.  
Все  компоненты  смонтированы  на  монтажной  панели  из  нержавеющей  стали  для  
упрощения   монтажа   на   стене   или   на   переборке.   Кроме   того,   если   доступное  
пространство   недостаточно,   то   вычислительный   блок   можно   отделить   от  
измерительной   ячейки.   Для   этого   варианта   исполнения   в   наличии   имеются  
разделяемые  монтажные  панели.  

ВЫХОД 1/4"

ЧИСТАЯ ВОДА 1/4"

ОТБОР ПРОБ 1/4"


 
1 Вычислительный блок 5 Рукоятка 9 3/2 - ходовой клапан
2 Винт с шестигранной 6 Концевой выключатель 10 Монтажная панель
головкой
3 Штуцер 7 Винт 11 Эксикатор
4 Измерительная ячейка 8 Клапанная пластина 12 Коммуникационный кабель
 
Рис.1      

Дата  выпуска:  27.05.08   Инструкция  о  порядке  работы  контрольного  устройства  OMD-­2005   Стр.  9  из  28  
КОМПАНИЯ DECKMA HAMBURG GmbH

6.0   МОНТАЖ  (см.  Рис.  2  и  Рис.  3)  


 
Важные  замечания  относительно  установки  см.  в  разделе  2.  
Контрольное   устройство   OMD-­2005   должно   располагаться   как   можно   ближе   к  
сепаратору   для   отделения   воды   от   нефти,   чтобы   свести   к   минимуму   задержки  
реагирования   системы.   Согласно   MEPC.107   (49)   устройство   должно   быть  
расположено  таким  образом,  чтобы  общее  время  реагирования  системы  (включая  
время   реагирования   системы   аварийно-­предупредительной   сигнализации   о  
содержании  нефтепродуктов  в  трюмной  воде  с  максимальной  уставкой  15  частей  
нефти  на  миллион  частей  воды,  которое    составляет  менее  5  сек.)  в  любом  случае  
не   превышало   20   сек.   Для   этого   устройство   должно   быть   смонтировано   на  
трубопроводе   сбрасываемой   трюмной   воды   между   сепаратором   для   отделения  
воды  от  нефти  со  степенью  очистки  15  частей  нефти  на  миллион  частей  воды  и  
работающим  автоматическим  запорным  клапаном,  который  предотвращает  сброс  
воды  за  борт.  Присоединительный  патрубок  устройства  к  сбросной  линии  должен  
быть  как  можно  короче.  
Монтаж   контрольного   устройства   OMD-­2005   осуществляется   с   помощью   шести  
винтов   на   M8   на   прочную   вертикальную   поверхность   и   предпочтительно   таким  
образом,   чтобы   панель   дисплея   устройства   находилась   на   уровне   глаз.   Должно  
быть   обеспечено   достаточное   пространство   со   всех   сторон   для   осуществления  
эксплуатации  устройства  и  его  технического  обслуживания.  
Необходимо  соблюдать  осторожность  при  монтаже  трубных  соединений,  чтобы  не  
допустить  скручивания  корпуса  и  повреждения  устройства.  
 

ВЫХОД 1/4"

ЧИСТАЯ ВОДА 1/4"

ОТБОР ПРОБ 1/4"

 
Рис.  2  
     

Дата  выпуска:  27.05.08   Инструкция  о  порядке  работы  контрольного  устройства  OMD-­2005   Стр.  10  из  28  
КОМПАНИЯ DECKMA HAMBURG GmbH

7.0   ТРУБНАЯ  ОБВЯЗКА  (см.  Рис.  3)  


 
Подсоедините   контрольное   устройство   OMD-­2005   к   точке   отбора   проб   на  
выпускном  патрубке  сепаратора  для  отделения  воды  от  нефти  и  к  источнику  воды  
без  примеси  нефти  или  нефтепродуктов  с  использованием  трубки  из  меди  или  из  
нержавеющей   стали   с   наружным   диаметром   10   мм.   Точка   отбора   проб   должна  
быть  расположена  на  вертикальном  участке  сбросного  трубопровода  сепаратора,  
чтобы   свести   к   минимуму   влияние   захваченного   воздуха   в   любом   его   виде.   Для  
обеспечения  постоянного  заполнения  измерительной  ячейки  водой,  точка  отбора  
проб  должна  располагаться  на  уровне,  который  выше  уровня  выходного  отверстия  
контрольного  устройства.  
Если  осуществить  подключение  к  вертикальной  участку  сбросного  трубопровода  
сепаратора  практически  невозможно,  то  отведение  воды  для  отбора  проб  может  
быть  сделано  у  горизонтального  участка  трубопровода  сбоку.  Отведение  воды  для  
отбора   проб   на   горизонтальном   участке   трубопровода   сверху   или   снизу   не  
допустимо.  
Для   организации   точки   отбора   проб   у   сбросной   линии   сепаратора   из   труб   с  
наружным  диаметром  до  75  мм  допускается  использование  стандартного  тройника  
со   сварным   или   резьбовым   способом   присоединения.   Для   организации   точки  
отбора  проб  у  сбросной  линии  сепаратора  из  труб  с  наружным  диаметром  80  мм  и  
выше  должен  быть  использован  фитинг,  который  входит  в  трубопровод  сбросной  
линии  на  25%  от  ее  внутреннего  диаметра.  
 

Дата  выпуска:  27.05.08   Инструкция  о  порядке  работы  контрольного  устройства  OMD-­2005   Стр.  11  из  28  
КОМПАНИЯ DECKMA HAMBURG GmbH

Автоматическое   Рециркуляционный  
запорное  устройство клапан

Сброс  воды  за  борт

К  трюму К  трюму

Клапан  сброса  
Клапан  срыва  вакуума
избыточного  
давления  (если  такой  
требуется) Выход   *

Сепаратор Медная  трубка  


диам.  10  x  1  мм  

Подача  чистой  
воды  (по  заказу)
Сбросной  патрубок  сепаратора
К  трюму  
*  Впускные  и  выпускные  штуцера  имеют  правую  внутреннюю  резьбу  на  1/4"  

Рис.  3    

Дата  выпуска:  27.05.08   Инструкция  о  порядке  работы  контрольного  устройства  OMD-­2005   Стр.  12  из  28  
КОМПАНИЯ DECKMA HAMBURG GmbH

8.0   ПРОВОДНЫЕ  СОЕДИНЕНИЯ  (см.  Рис.  4  и  5)  


 
Важные  замечания,  касающиеся  проводных  соединений,  см.  в  разделе  2.  
Если  в  оборудовании,  которое  используется  совестно  с  данным  устройством,  не  
предусмотрен  плавкий  предохранитель,  то  устройство  должно  быть  подключено  к  
источнику   питания   через   плавкий   предохранитель   с   сертифицированным  
соответствующим   номиналом.   При   монтаже,   разъединитель   должен   находится  
поблизости,   быть   легко   доступным   и   иметь   маркировку   в   соответствии   с   его  
функцией.  
Электрические  соединения  осуществляются  через  отверстия  кабельных  вводов  с  
метрической  резьбой,  которые  подготовлены  для  контрольного  устройства.  

 
Рис.  4  
 
Точная   схема   проводного   соединения   будет   зависеть   от   системы   управления,  
которая   будет   использоваться,   но   наиболее   часто   применяемые   системы  
используют   сигнальное   реле   1   только   для   аварийно-­предупредительной  
сигнализации,  а  сигнальное  реле  2  для  целей  управления.  
Электрические   соединения   выполняются   в   клеммной   колодке   внутри   корпуса  
вычислительного   блока.   Провода   подсоединяются   к   клеммам   нажатием  
соответствующей   отвертки   в   отверстие   зажима,   чтобы   освободить   внутренние  
подпружиненные  зажимы.  После  того,  как  провод  вставляется  в  клемму,  а  отвертка  
удаляется,  провод  закрепляется.  
Если   устройство   работает   при   высоких   напряжениях,   то   для   обеспечения  
надежности   заземления   необходимо   принять   дополнительные   меры  
предосторожности.   Защитный   проводник   (РЕ)   может   быть   подключен  
непосредственно  к  клемме  или,  если  в  соответствии  с  местными  правилам  этого  
не  недостаточно,  то  еще  и  к  левой  стороне  корпуса  вычислительного  блока.  В  этом  
случае   заглушка   должна   быть   заменена   с   использованием   винта   M6   с   гайкой   и  
соответствующими  шайбами.  
Инструмент  обеспечивает  управляющее  выходное  напряжение  на  клеммах  4  и  5.  
Они   внутренне   подключены   к   входу   питания     (клеммы   1   и   2),   но   защищены  
предохранителем   F1   (2   А).   Управляющее   напряжения   может   быть   использовано  
для   питания   дополнительной   внешней   схемы,   например,   ламп   аварийной  
сигнализации  или  электрических  клапанов.  

Дата  выпуска:  27.05.08   Инструкция  о  порядке  работы  контрольного  устройства  OMD-­2005   Стр.  13  из  28  
КОМПАНИЯ DECKMA HAMBURG GmbH

Обратите   внимание:   любой   девайс,   подключенный   к   выходу   управляющего  


напряжения   должен   быть   рассчитан   на   напряжение,   которое   подается   на  
устройство.  Не  следует  использовать  управляющее  напряжение  для  приводных  
двигателей,   нагревателей   или   других   устройств   с   высокой   нагрузкой.  
Управляющее  напряжение  предназначено  только  для  сигнализации.  

Концевой Состояние Выходной сигнал


выключатель сепаратора от 0 (4) до 20 мА 1-2 Электропитание
4-5 Выход управляющего напряжения (то же, что и у источника
питания)
7-8 Резервный выход напряжения (то же, что и у источника
питания)
10-12 Выход 1-го контура сигнализации (беспотенциальный
переключающий контакт)
13-15 Выход 2-го контура сигнализации (беспотенциальный
Измерительна
я ячейка
Регистратор /
дисплей переключающий контакт)
ВЫХ. УПР. ПОТОК ОТКЛИК ВЫХОД ОЧИСТ.
Отклик СОСТОЯНИЕ 16-18 Выходной сигнал неисправности системы
НАПР.ВХОД 24-240 В ВЫХ. УПР. НАПР. ОТКЛИК СИГНАЛ. 1 СИГНАЛ. 2 НЕИСПР. СИСТ.
(беспотенциальный переключающий контакт)
19-20 Входной сигнал переключателя направления потока
(поставка компании Deckma)
22-23 Входной сигнал переключателя состояния от сепаратора
(замкнут в работающем состоянии)
25-26 Входной сигнал резервного переключателя
28-29 Выходной сигнал от 0 (4) до 20 мА
31-32 Дополнительный выход для клапана автоматической
очистки

Для Для
сигнализации сигнализации

Контакты показаны
(по заказу) ПРИМЕР
в состоянии Соединения могут
срабатывания
сигнализации отличаться в зависимости
(обесточены)
Электромагнитный
от используемых блоков
клапан управления сепаратора

3/2 - ходовой клапан


Автоматическое запорное
Электропитание Подача воздуха устройство
 
 
 
Рис.  5  
 
Закройте  переднюю  дверцу  после  завершения  электромонтажа.  Вода  внутри  
устройства  может  вызвать  коррозию  и  неисправности.  
     

Дата  выпуска:  27.05.08   Инструкция  о  порядке  работы  контрольного  устройства  OMD-­2005   Стр.  14  из  28  
КОМПАНИЯ DECKMA HAMBURG GmbH

8.1   Стандартная  система  управления  


Монтажник   на   месте   эксплуатации   должен   убедиться   в   том,   что   в   случае  
пропадания   электроэнергии   и   /   или   в   случае   прекращения   подачи   воздуха   на  
автоматическое  запорное  устройство,  клапан  сброса  воды  за  борт  закроет  линию  
сбрасываемой  за  борт  воды  и  откроет  рециркуляционную  линию.  
Система,   показанная   в   примере,   использует   сигнальное   реле   2   для   управления  
пневматическим   электромагнитным   клапаном,   который   подает   или   прекращает  
подачу  сжатого  воздуха  на  3-­х  ходовой  клапан  с  пневматическим  приводом,  как  это  
изображено  на  Рис.  5.  
Процесс  сепарирования  будет  продолжаться  до  тех  пор,  пока  уровень  загрязнения  
не   упадет   ниже   значения   уставки   аварийно-­предупредительного   оповещения.   В  
этот  момент  вода  будет  направлена  на  сброс  за  борт.  
Согласно  MEPC.107  (49)  не  допускается  использовать  систему  останова  насоса.  
 

9.0   ЭЛЕКТРОПИТАНИЕ  
 
Важные  замечания  см.  в  разделе  2.  
Устройство   предназначено   для   питания   от   источника   с   напряжением   от   24   В   до  
240  В  переменного  или  постоянного  тока.  Устройство  имеет  автоматический  выбор  
напряжения.  
 

10.0  ПУСКОНАЛАДОЧНЫЕ  РАБОТЫ  


 
Важные  замечания  см.  в  разделе  2.  
По  завершению  монтажа,  выполнения  проводных  соединений  и  трубной  обвязки  
необходимо  осуществить  следующие  проверки:  
 
10.1   Электрическая  часть  
a)   Необходимо  убедиться,  что  источник  питания  подключен  к  клеммам  1  +  2  
клеммной  колодки.  
b)   Необходимо  проверить  подключение  автоматического  запорного  устройства  
и  систему  сигнализации  в  соответствии  с  требованиями  IMO.  
c)   Необходимо  убедиться,  что  заземление  было  сделано  согласно  
соответствующим  правилам.  
 
10.2   Трубная  обвязка  
a)   Необходимо   проверить   все   соединения   трубной   обвязки   на   герметичность   и  
по  мере  необходимости  устранить  утечки.  
   

Дата  выпуска:  27.05.08   Инструкция  о  порядке  работы  контрольного  устройства  OMD-­2005   Стр.  15  из  28  
КОМПАНИЯ DECKMA HAMBURG GmbH

10.3   Функциональные  испытания  


a)   Подать  через  устройство  воду  без  примеси  нефти  или  нефтепродуктов,  чтобы  
очистить  систему.  
b)   Отрегулировать  расход  через  устройство,  используя  маленькие  винты  в  
крышке  ячейки  (Рис.  1,  поз.  2).  При  выкручивании  винта  расход  будет  
увеличиваться.  
ПРИМЕЧАНИЕ:  Расход  должен  быть  проверен  и  в  линии  подачи  чистой  воды  и  
в   линии   подачи   отбираемой   пробы   у   сепаратора.   Если   подача   чистой   воды  
происходит  от  источника  высокого  давления,  ее  расход  будет  выше,  чем  в  точке  
отбора  проб.  
Расход   не   влияет   на   точность   устройства.   Регулирование   расхода   имеет  
значение   только   для   задержки   по   времени   между   точкой   отбора   проб   и  
контрольным  устройством.  
c)   Необходимо   включить   устройство   и   убедиться,   что   светодиодный   индикатор  
питания  светится,  а  на  дисплее  
в  течение  15  сек  отображается  
процесс   инициализации  
дисплея.   По   истечении   этого  
времени   отображение  
изменится   на   стандартное,  
показывающее   фактическое  
измерение.  
d)   Во   время   прохождения   через   устройство   воды   без   примеси   нефти   или  
нефтепродуктов,   необходимо   проверить   настройку   нуля   согласно   инструкций  
раздела   11.   В   этот   момент   на   дисплее   должно   отображаться   от   "0"   до   “2”,   а  
состояние   будет   отображаться   как   “FW”.   Если   отображение   меняется   на  
большую  величину,  то  это  может  указывать  на  наличие  захвата  воздуха.  Если  
это  так,  то  причина  должна  быть  найдена  и  устранена.  
е)   Если   необходимо   выполнить   настройку   Нуля,   то   это   может   быть   сделано   в  
режиме   программирования,   как   описано   в   разделе   10.4.   (Режим  
программирования)  
     

Дата  выпуска:  27.05.08   Инструкция  о  порядке  работы  контрольного  устройства  OMD-­2005   Стр.  16  из  28  
КОМПАНИЯ DECKMA HAMBURG GmbH

10.4   Режим  программирования  


В   режиме   программирования   могут   быть   изменены   и   настроены:   уставка  
аварийно-­предупредительного   оповещения,   задержка   по   времени,   выходной  
сигнал   и   нуль.   Кроме   того,   в   любое  
время   можно   восстановить  
заводские   значения   по   умолчанию.  
Часы   на   заводе-­изготовителе  
настроены  на  GMT,  т.е.  на  время  по  
Гринвичу,  и  не  могут  быть  изменены.  
Для  управления  функциями  дисплея  
имеется  восемь  нажимных  кнопок.  В  
целом   верхние   кнопки  
предназначены   для   регистрации  
данных,   а   нижние   кнопки   для  
изменения   отображения   на  
различных  страницах  меню.  
 

Нажатие  кнопки  «OK»  даст  


возможность  получить  более  
подробную  информацию  о  
  состоянии  

После  пуска  на  дисплее  появится      


диалоговое  окно  инициализации  
с  последующим  отображением  
фактически  измеренного  
содержания  нефти.  Этот  
диалоговое  окно  также  может  
быть  отображено,  если  в  течение  
определяемого  времени  не  
осуществлялся  вход  в  на  
различные  страницы  меню  

     

Чтобы  попасть  в  меню  нажмите   В  меню  «Service»  могут  быть   Чтобы  изменить  значение,  
кнопку  «Инструменты».  Выберите   изменены  и  настроены  (в   нажмите  кнопки  «+»  или  «-­».  
необходимый  пункт  с  помощью   пределах  ограничений)  сигналы   Для  подтверждения  нажмите  
кнопок  «+»  или  «-­».  Нажмите   аварийно-­предупредительного   кнопку  «ОК».  
кнопку  «ОК».   оповещения,  задержки  по  
времени,  смещение  и  выходной  
сигнал.  Выберите  необходимый  

Дата  выпуска:  27.05.08   Инструкция  о  порядке  работы  контрольного  устройства  OMD-­2005   Стр.  17  из  28  
КОМПАНИЯ DECKMA HAMBURG GmbH

пункт  с  помощью  кнопок  «+»  или  


«-­».  Нажмите  кнопку  «ОК».  
 

 
 
  Выберите  необходимый  пункт  с   Чтобы  изменить  значение,  
помощью  кнопок  «+»  или  «-­».   нажмите  кнопки  «+»  или  «-­».  
Нажмите  кнопку  «ОК».   Для  подтверждения  нажмите  
кнопку  «ОК».  
 

 
 
  Выберите  необходимый  пункт  с   Чтобы  изменить  значение,  
помощью  кнопок  «+»  или  «-­».   нажмите  кнопки  «+»  или  «-­».  
Нажмите  кнопку  «ОК».   Для  подтверждения  нажмите  
кнопку  «ОК».  
 

   
Чтобы  попасть  в  меню  нажмите   На  дисплее  будет  отображаться    
кнопку  «Инструменты».  Выберите   текущее  состояние  регистратора  
необходимый  пункт  с  помощью   данных.  Чтобы  вернуться  к  
кнопок  «+»  или  «-­».  Нажмите   стандартному  отображению,  
кнопку  «ОК».   нажмите  на  кнопку  
«Инструменты»  или  на  кнопку  
«OK».  
 

 
 
Функции  кнопок  прокрутки  для   Нажмите  кнопку  «Enter»,  чтобы   На  дисплее  отобразится  
поиска  архивных  данных:   войти  в  архив.  С  помощью  кнопок   подробная  информация  о  
  выберите  требуемую  дату  и   выбранной  дате  и  времени.  
>   нажатая  кнопка  с   время.   Чтобы  вернуться  к  архивному  
одинарной  стрелкой  «>»  в   Вертикальная  пунктирная  линия   графу,  снова  нажмите  кнопку  
течении  15  сек  -­  прокрутка   показывает  фактическое   «Enter».  Чтобы  вернуться  к  
вперед   положение.   начальному  диалоговому  
  окну,  нажмите  кнопку  «OK».  
нажатая  кнопка  с  одинарной   Нажмите  кнопку  «Enter»,  чтобы  
стрелкой  «>»  и  кнопка  «+»  
отобразить  более  подробную  
  в  течении  2  минут  -­   информацию  
прокрутка  вперед  
>>   нажатая  кнопка  с  
двойной  стрелкой  «>>»  -­  
ускоренная  прокрутка  вперед  

Дата  выпуска:  27.05.08   Инструкция  о  порядке  работы  контрольного  устройства  OMD-­2005   Стр.  18  из  28  
КОМПАНИЯ DECKMA HAMBURG GmbH

нажатая  кнопка  с  двойной  


стрелкой  «>>»  и  кнопка  «+»  -­  
  очень  ускоренная  
прокрутка  вперед  
-­   нажатая  кнопка  «-­»  в  
течении  15  сек  -­  прокрутка  назад  
-­   нажатая  кнопка  «-­»  и  кнопка  
«+»     в  течении  2  минут  -­  
прокрутка  назад  
<<   нажатая  кнопка  с  
двойной  стрелкой  «<<»  -­  
ускоренная  прокрутка  назад  
нажатая  кнопка  с  двойной  
стрелкой  «<<»    и  кнопка  «+»  -­  
  очень  ускоренная  
прокрутка  назад  
 

 
 
Чтобы  попасть  в  меню  нажмите   Будет  показана  температура    
кнопку  «Инструменты».  Выберите   измерительной  ячейки  и  пробы  
необходимый  пункт  с  помощью   воды    
кнопок  «+»  или  «-­».  Нажмите  
кнопку  «ОК».  
 

   
Чтобы  попасть  в  меню  нажмите   Будет  показана  подробная    
кнопку  «Инструменты».  Выберите   информация  по  измерительной  
необходимый  пункт  с  помощью   ячейке.  
кнопок  «+»  или  «-­».  Нажмите  
кнопку  «ОК».  
 

   
Чтобы  попасть  в  меню  нажмите   Будет  отображаться  информация    
кнопку  «Инструменты».  Выберите   о  версии  программного  
необходимый  пункт  с  помощью   обеспечения  и  веб-­адрес.  
кнопок  «+»  или  «-­».  Нажмите  
кнопку  «ОК».  
 
Примечание:  Все  измененные  значения  должны  быть  подтверждены  
нажатием  кнопки  «ОК».  В  противном  случае  действительными  останутся  
существующие  значения.  
   

Дата  выпуска:  27.05.08   Инструкция  о  порядке  работы  контрольного  устройства  OMD-­2005   Стр.  19  из  28  
КОМПАНИЯ DECKMA HAMBURG GmbH

11.0   ИНСТРУКЦИИ  ПО  ЭКСПЛУАТАЦИИ  


a)   Подключите  электропитание.  
b)   В  течении  определенного  периода  времени  дайте  возможность  воде  попасть  в  
трубку  отбора  проб.  
c)   В   течение   нескольких   минут   подавайте   воду   без   примеси   нефти   или  
нефтепродуктов  через  систему  и  проверьте,  что  на  дисплее  отображается  от  0  
до   2   частей   на   миллион.   Если   этого   не   происходит,   то   перед   настройкой  
устройства  согласно  инструкций  раздела  10.4  “Режим  программирования”,  ему  
необходимо  провести  очистку.  
d)   Отключить  линию  подачи  отобранных  проб  в  устройство  от  линии  подачи  
чистой  воды  и  подключить  ее  к  точке  отбора  проб  у  сепаратора.  
e)   Теперь  устройство  готово  к  использованию.  
   
11.1   Замечания  относительно  эксплуатации.  
a)   Когда   через   устройство   протекает   вода   с   примесью   нефти,   дисплей   будет  
показывать  фактическое  значение  содержания  нефти.  
b)   Если  концентрация  нефти  превышает  заданное  пороговое  значение  (заводская  
настройка   15   частей   нефти   на   на   миллион   частей   воды),   то   1-­й   светодиод  
индикации  об  аварийно-­предупредительном  оповещении  будет  светиться  через  
определенные  интервалы  в  соответствии  с  выбранной  задержкой  по  времени,  
а  уже  потом  перейдет  в  режим  постоянного  свечения  и  сработает  связанное  с  
ним  сигнальное  реле.  Соответственно  в  таком  же  режиме  будет  работать  и  2-­й  
светодиод   индикации   об   аварийно-­предупредительном   оповещении   а  
связанное   с   ним   сигнальное   реле   предпримет   соответствующие   действия   по  
останову.  
 

12.0   ТЕХНИЧЕСКОЕ  ОБСЛУЖИВАНИЕ  В  ПРОЦЕССЕ  


ЭКСПЛУАТАЦИИ  
 
Важные  замечания  см.  в  разделе  2.  
С  ЕЖЕНЕДЕЛЬНЫМИ  ИНТЕРВАЛАМИ:  
a)   Промыть  ячейку  водой  без  примеси  нефти  или  нефтепродуктов.  
b)   Отключить  прибор  и  от  подающей  линии  отобираемых  проб,  и  от  подающей  
линии  воды  без  примеси  нефти.  
c)   Открутить  и  снять  крышку  ячейки.  
d)   Вставить   подходящую   щетку   для   очистки   ячейки   (артикульный     №   30102)   в  
ячейку  и  очистить  ее,  несколько  раз  подвигав  щетку  вверх  и  вниз  по  всей  длине  
ячейки.  
e)   Извлечь  щетку  для  очистки  ячейки,  а  крышку  ячейки  установить  на  свое  
прежнее  место.  
f)   Повторно  подсоединить  подающую  линию  воды  без  примеси  нефти  и  дать  воде  
возможность  течь  через  устройство  в  течение  нескольких  минут.  

Дата  выпуска:  27.05.08   Инструкция  о  порядке  работы  контрольного  устройства  OMD-­2005   Стр.  20  из  28  
КОМПАНИЯ DECKMA HAMBURG GmbH

g)   Убедиться,  что  на  дисплее  отображаются  значения  от  "0"  до  “2”.  В  противном  
случае  провести  очистку  снова.  
h)   Взгляните   на   цвет   эксикатора   (Рис.   1,   поз.   11).   Голубой   цвет   указывает   на  
активный   поглотитель   влаги.   Если   цвет   светло-­голубой   или   белый,   эксикатор  
следует  заменить.  
Эксикатор  обеспечивает  влажность  в  измерительной  ячейке  ниже  40%  для  того,  
чтобы   не   допустить   неправильное   измерение   из-­за   конденсации   влаги   на  
стеклянной   трубке   ячейки   и   не   допустить   повреждение   электроники   вокруг  
стеклянной   трубки.   Замена   производится   легко   без   вскрытия   устройства.  
Необходимо  только  выкрутить  старый  эксикатор  из  передней  панели  и  заменить  
его  новым.  Защитный  колпачок  запасного  блока  может  быть  также  использован  в  
качестве  инструмента.  
к)  Снова  подключите  устройство  к  точке  отбора  проб  у  сепаратора.  
   
12.1   Узел  для  очистки  ячейки  вручную  
Узел  устанавливается  по  отдельному  заказу  
Этот  узел  облегчает  очистку  ячейки  без  необходимости  удаления  колпачка  ячейки.  
Регулярное   использование   этого   узла   позволяет   не   допустить   сбоев   в   работе  
контрольного   устройства   из-­за   засорения   трубки   отбора   проб   и   всех   неудобств,  
которые  это  может  вызвать.  
Инструкции  по  эксплуатации  
a)   Убедитесь,  что  контрольное  устройство  выключено  и  что  через  ячейку  идет  
поток  чистой  воды.  
b)   Активизируйте   узел   для   очистки   ячейки   вручную,   надавив   несколько   раз   на  
рукоятку.  
c)   Включите   контрольное   устройство   снова   и   проверьте   показания,   которые  
должны  находится  в  диапазоне  от  0  до  2  частей  на  миллион.  
d)   Повторно  выполняйте   работы,  указанные  в    пунктах  от  а)  до  в),  по  меньшей  
мере,  один  раз  в  неделю  или  по  мере  необходимости.  
ПРИМЕЧАНИЕ:  Также,  узел  для  очистки  ячейки  вручную  может  быть  использован  
в  процессе  нормальной  работы  при  отборе  проб  воды,  но  в  этом  случае  возникает  
сигнал  аварийно-­предупредительного  оповещения,  потому  что  грязесъемник  узла  
пропускает  свет.  
Запасные  части:  Грязесъемная  манжета,  часть    №  30605  
     

Дата  выпуска:  27.05.08   Инструкция  о  порядке  работы  контрольного  устройства  OMD-­2005   Стр.  21  из  28  
КОМПАНИЯ DECKMA HAMBURG GmbH

13.0  ПОИСК  И  УСТРАНЕНИЕ  НЕИСПРАВНОСТЕЙ  


 
Важные  замечания  см.  в  разделе  2.  
Контрольное  устройство  OMD-­2005  с  помощью  строки  состояния  на  дисплее  будет  
указывать   на   несколько   неисправностей.   Нажатие   на   кнопку   «OK»   приведет   к  
появлению   информационного   окна,   аналогично   пунктам,   перечисленным   в  
таблице  ниже.  
 
Состояние Показания Система-сигнализация- Сигнализация - Причина Способ устранения
контур 1-й, 2-й контур
СИД Сигнализация
«OK» 0..49 Зеленый / Нет Нормальная Нормальная работа -
мигает работа

«OK» EE Зеленый / Нет Сигнализация Содержание примесей в Подождите, пока


мигает пробе выходит за пределы содержание нефти не
диапазона: войдет в пределы
Слишком высокое диапазона, очистить
содержание нефти, трубка трубку отбора проб
отбора проб загрязнена
FW ! 0..49 / EE Зеленый / Нет Сигнализация Задействована пресная -
мигает вода
Sample? EE Красный / Да Сигнализация Контрольное устройство не Проверьте отобранную
постоянный в состоянии осуществить пробу, очистите трубку
замер примеси в пробе: в отбора проб в
ней отсутствует вода, соответствии с
слишком высокое указаниями,
содержание нефти, приведенными на стр.
возможно не происходит 21
пропускание света
Com? EE Красный / Да Сигнализация Нет связи между Проверьте соединение
постоянный вычислительным блоком и между
измерительной ячейкой вычислительным
блоком и
измерительной ячейкой
Datalog? 0..49 / EE Красный / Да Сигнализация Невозможно осуществить Вставьте
постоянный регистрацию данных: активизированную
карту памяти
нет карты памяти от
компании DECKMA
Невозможно осуществить Вставьте
регистрацию данных: активизированную
карту памяти
карта, вставленная в
устройство, доступна
только для чтения
Невозможно осуществить Активизируйте карту
регистрацию данных: или вставьте
активизированную
карта, вставленная в карту памяти
устройство, является новой
картой от компании
DECKMA
Int.Err Красный / Да Сигнализация Внутренняя ошибка Перезагрузите систему
постоянный
     

Дата  выпуска:  27.05.08   Инструкция  о  порядке  работы  контрольного  устройства  OMD-­2005   Стр.  22  из  28  
КОМПАНИЯ DECKMA HAMBURG GmbH

Важная  информация!  

Очистка  стеклянной  трубки  устройства  аварийно-­предупредительного  


оповещения  о  содержании  в  трюмной  воде  15  частей  нефти  на  
миллион  частей  воды  OMD-­2005  
 
ОБРАТИТЕ  ВНИМАНИЕ:  
НИКОГДА  НЕ  РАЗБИРАЙТЕ  УСТРОЙСТВО,  ТАК  КАК  ЭТО  ПРИВЕДЕТ  К  
АННУЛЯЦИИ  АТТЕСТАТА  О  КАЛИБРОВКЕ  И  СЕРТИФИКАТА!  
 
ОЧИСТКА  ДОЛЖНА  БЫТЬ  СДЕЛАНА  ТОЛЬКО  ПОСЛЕ  СНЯТИЯ  
ЗАЩИТНОГО  КОЛПАЧКА  ЯЧЕЙКИ  ПРИ  ПОМОЩИ  ЩЕТКИ  ДЛЯ  ОЧИСТКИ  
ЯЧЕЙКИ!  
 
В   большинстве   случаев   получение   показаний   с   большими   значениями   при   подаче   в  
устройство   чистой   воды   связаны   с   тем,   что   измерительная   ячейка   имеет   проблемы   с  
внутренним   покрытием   стеклянной   трубки.   В   этом   случае   обычная   очистка   с  
использованием  щетки  и  чистой  воды  не  поможет.  
Необходимо  следовать  следующим  инструкциям,  чтобы  убедиться,  что  стеклянная  трубка  
действительно   чистая.   Если   это   так,   то   при   подаче   чистой   воды   на   дисплее   устройства  
отобразятся  значения  от  0  до  2  частей  на  миллион.  
Извлеките  эксикатор  из  измерительной  ячейки  и  проверьте  у  него  цвет.  У  него  должен  быть  
голубой   или   светло-­голубой   цвет.   Если   цвет   имеет   более   светлые   оттенки,   эксикатор  
подлежит   замене,   так   как   влажность   внутри   измерительной   ячейки   может   быть   слишком  
высокой,  что  создает  конденсат  вокруг  стеклянной  трубки,  а  это  и  приводит  к  получению  
показаний  с  большими  значениями.  
Если   посмотреть   в   отверстие   извлекаемого   эксикатора,   то   можно   увидеть   небольшую  
часть  стеклянной  трубки.  Необходимо  проверить,  действительно  ли  эта  часть  стеклянной  
трубки  чистая  и  прозрачная.  
В   противном   случае   замените   эксикатор,   чтобы   не   допустить   скопление   влаги   или   воды  
внутри  измерительной  ячейки  и  осуществите  очистку  стеклянной  трубки  с  помощью  щетки  
и  с  использованием  небольшого  количества  раствора  для  очистки.  
Если  на  стеклянной  трубке  заметно  незначительное  количество  налета  коричневого  цвета,  
то   это   может   быть   оксид   железа.   В   этом   случае   может   помочь   небольшое   количество  
уксуса,   лимонной   кислоты   или   сока   из   свежего   лимона,   если   ими   заполнить   стеклянную  
трубку  и  оставить  ее,  по  крайней  мере,  на  одну  ночь  перед  тем,  как  использовать  щетку  
для   удаления   оставшейся   грязи   из   стеклянной   трубки.   Необходимо   убедиться,   что  
чистящая  жидкость  сможет  оставаться  в  трубке  без  вытекания.  Иногда  очистку  с  помощью  
лимонной  кислоты  или  уксуса  необходимо  повторять    2  или  3  раза  в  течение  не  менее  12  
часов,  в  зависимости  от  толщины  налета.  
В   качестве   дополнения,   в   очистке   также   может   помочь   использование   небольшого    
количества   порошка   для   очистки   (не   вызывающий   абразивное   истирание)   или   зубной  
пасты.  

Дата  выпуска:  27.05.08   Инструкция  о  порядке  работы  контрольного  устройства  OMD-­2005   Стр.  23  из  28  
КОМПАНИЯ DECKMA HAMBURG GmbH
Клеммы Основная печатная плата Защитная крышка печатной
с держателем Корпус
вычислительного платы дисплея

Карта памяти
Печатная плата    
дисплея
Светодиоды  состояния:   D22  -­  резервный  
D7  -­  электропитание  включено   D15  -­  Состояние  сепаратора  
D11  -­  состояние  микропроцессора  (мигает)     D16    -­    состояние  линии  подачи  воды    
D12  -­  состояние  измерительной  ячейки  (мигает)     D17    -­  резервный  
D13  -­  состояние  дисплея  (мигает)   D18    -­  состояние  регистратора  данных  
D14  -­  резервный   D23    -­  1-­й  контур  сигнализации  ВКЛ.  
D19    -­  1-­й  контур  сигнализации  ВЫКЛ.   D24    -­  2-­й  контур  сигнализации  ВКЛ.  
D20    -­  2-­й  контур  сигнализации  ВЫКЛ.   D25  -­  оповещение  о  неисправности  системы  ВКЛ.    
D21    -­  оповещение  о  неисправности  системы  ВЫКЛ.     D26    -­  резервный
 
 
Рис.  6  
 
13.1   Карта  памяти  (см.  Рис.  6)  
Карта   памяти   находится   за   дверцей   корпуса   вычислительного   блока.   Она  
подходит   для   расчета   срока   службы   контрольного   устройства,   в   соответствии   с  
требованиями  МЕРС  107  (49),  которые  предписывают  время  хранения  на  складе  
не   менее   18-­ти   месяцев.   Когда   карта   заполнена,   старые   записи   будут  
перезаписаны,  так  что  замена  не  требуется.  При  нормальной  эксплуатации  карта  
не  должна  извлекаться,  так  как  это  связано  со  спецификой  системы.  Карту  можно  
прочитать  и  на  других  контрольных  устройствах  типа  OMD-­2005,  но  запись  на  нее  
возможна  только  в  соответствующей  системе.  
Если   карта   памяти   не   установлена   или   установленная   карта   взята   из   другой  
системы,   то   у   устройства   произойдет   срабатывание   аварийно-­
предупредительного  оповещения.    

Дата  выпуска:  27.05.08   Инструкция  о  порядке  работы  контрольного  устройства  OMD-­2005   Стр.  24  из  28  
КОМПАНИЯ DECKMA HAMBURG GmbH

14.0  КАЛИБРОВКА  
 
Устройство  аварийно-­предупредительной  сигнализации  о  содержании  в  трюмной  
воде   15   частей   нефти   на   миллион   частей   воды   разработана   в   соответствии   с  
требованиями  MEPC.107  (49)  и  должно  быть  защищено  от  несанкционированного  
доступа   для   проверки   дрейфа   показаний   устройства,   повторяемости   показаний  
устройства   и   настройки   нуля.   По   этой   причине   электроника   устройства  
опломбирована   так,   что   только   изготовитель   или   его   уполномоченные   лица,  
оснащенные   соответствующими   инструментами,   могут   получить   доступ   для  
изменения  калибровки.  
Чтобы   обеспечить   простую   методику   для   проверки   устройства   на   борту   судна,  
OMD-­2005  создано  таким  образом,  что  контроль  нуля  также  подтверждает  дрейф  
показаний  устройства  в  пределах  его  заявленных  технических  характеристик.  
 
14.1   Калибровка  и  проверка  повторяемости  показаний  
a)   Выключите  электропитание  и  прекратите  подачу  воды  любого  вида.  
b)   Аккуратно  очистите  трубку  отбора  проб  с  помощью  подходящей  щетки  для  
очистки  ячейки,  как  это  описано  в  разделе  12.0.  Убедитесь,  что  смещение  
скорректировано  в  пределах  ±  0.  
c)   Направьте  поток  чистой  воды  через  устройство.  
d)   Необходимо  убедится  в  том,  что  в  устройство  попадает  чистая,  не  
аэрированная  вода.  Показание  при  этом  должно  составлять  0  частей  на  
миллион  ±  2  ч/млн.  
e)   Далее  следуйте  инструкциям,  которые  приведены  в  разделе  11.0.  
Примечание  §  4.2.11  of  MEPC.  107(49):  
Точность   системы   аварийно-­предупредительной   сигнализации   о   содержании   в  
трюмной  воде  15  частей  нефти  на  миллион  частей  воды  должна  быть  проверена  
при   проведении   осмотра   для   возобновления   класса   судна   (сертификат   IOPP)   в  
соответствии  с  инструкциями  изготовителя.  В  качестве  альтернативы  устройство  
может   быть   заменено   откалиброванным   устройством     аварийно-­
предупредительной    сигнализации  о  содержании  нефтепродуктов  в  трюмной  воде  
с   максимальной   уставкой   15   частей   нефти   на   миллион   частей   воды.  
Калибровочный   сертификат   устройства     аварийно-­предупредительной    
сигнализации   о   содержании   нефтепродуктов   в   трюмной   воде   с   указанием   даты  
проведения  последней  калибровки  должен  хранится  на  борту  для  осуществления  
контроля.   Проверка   точности   может   быть   сделана   только   изготовителем   или  
лицами,  уполномоченными  изготовителем.  
 
14.2   Функциональные  испытания  при  проведении  классификационного  
освидетельствования  и  государственного  портового  контроля  

Все   устройства   аварийно-­предупредительной   сигнализации   о   содержании   в  


трюмной   воде   15   частей   нефти   на   миллион   частей   воды,   выпускаемые   нашим  
заводом,  в  соответствии  с  требованиями  откалиброваны  с  точностью  лучше,  чем  
+/-­   5   частей   на   миллион   в   пределах   диапазона   измерения.   Уставки   аварийно-­

Дата  выпуска:  27.05.08   Инструкция  о  порядке  работы  контрольного  устройства  OMD-­2005   Стр.  25  из  28  
КОМПАНИЯ DECKMA HAMBURG GmbH

предупредительного  оповещения  предварительно  устанавливаются  на  15  частей  


нефти   на   миллион   частей   воды   и   на   месте   эксплуатации   могут   быть   изменены  
только   на   более   низкое   значение.   Задание   уставки   с   более   высоким   значением  
невозможно.  
Чтобы   обеспечить   простую   методику   для   проверки   устройства   на   борту   судна,  
OMD-­2005  создано  таким  образом,  что  контроль  нуля  также  подтверждает  дрейф  
показаний  устройства  в  пределах  его  заявленных  технических  характеристик.  
Функциональные  испытания  для  проверки  правильности  монтажа  легко  могут  быть  
выполнены   путем   изменения   положения   регулирующего   органа   3-­х   ходового  
клапана  в  позицию,  при  которой  будет  подаваться  чистая  вода.  Тогда  при  подаче  
чистой   воды   устройство   перейдет   в   состояний   аварийно-­предупредительного  
оповещения.  

Дата  выпуска:  27.05.08   Инструкция  о  порядке  работы  контрольного  устройства  OMD-­2005   Стр.  26  из  28  
КОМПАНИЯ DECKMA HAMBURG GmbH

15.0   ЗАПАСНЫЕ  ЧАСТИ  


 
При  заказе  запасных  частей  необходимо  предоставить  подробную  информацию  о  
типе  контрольного  устройства,  описание  каждой  запасной  части.  Также  требуется  
указать  артикульный  номер  и  соответствующий  серийный  номер  каждой  запасной  
части.  
 

ОПИСАНИЕ   АРТ-­НОМЕР  

Эксикатор   65550  

Щетка  для  очистки  ячейки   30102  

Комплект  кольцевых  уплотнений   75775  

Плавкий  предохранитель,  T  2  A   40107  

Плавкий  предохранитель,  T  1  A   40105  

   

Измерительная  ячейка   75500  

   
 
15.1   Рекомендуемые  запчасти,  которые  должны  находится  на  борту  судна  
 
Эксикатор  -­  2  шт.   65550  

Щетка  для  очистки  ячейки  -­  1  шт.   30102  

Комплект  кольцевых  уплотнений  -­  1  шт.   75775  

Плавкий  предохранитель,  T  2  A  -­  1  шт   40107  

   

   

Части,  комплектуемые  по  отдельному  заказу    

Узел  для  очистки  ячейки  вручную  -­  1  шт   75780  


     

Дата  выпуска:  27.05.08   Инструкция  о  порядке  работы  контрольного  устройства  OMD-­2005   Стр.  27  из  28  
КОМПАНИЯ DECKMA HAMBURG GmbH

16.0     ПРИМЕЧАНИЯ  
 
Все  изменения  и  отклонения  от  стандартного  исполнения,  которые  необходимо  
выполнить  при  поставке,  должны  быть  указаны  в  этом  пункте.  
 
 
Введено  в  эксплуатацию:  ..........................   Подпись:  ......................................  
Дата   Название  фирмы  
 
 
Замечания:  
   

   

   

   

   

   

   
 
 
 

 
 
 

 
 
 

 
 
 

Дата  выпуска:  27.05.08   Инструкция  о  порядке  работы  контрольного  устройства  OMD-­2005   Стр.  28  из  28