ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА №3

Тема 3. Машины для внесения удобрений (4 часа)

Цель работы: Изучить назначение, устройство, рабочий процесс и технологические
регулировки основных машин, применяемых для внесения удобрений.
Содержание работы:
1. Назначение;
2. Общее устройство (рабочие и служебные органы);
3. Устройство рабочих органов;
4. Основные технологические регулировки;
5. Подготовку к работе;
Машины, оборудование, наглядные и учебные пособия: разбрасыватели
удобрений 1-РМГ-4Б и РОУ-6; туковысевающие аппараты АТД- 2 и АТП-2; набор
гаечных ключей; линейки (1 м); деревянные бруски; учебные плакаты; учебники по
сельскохозяйственным машинам.

Разбрасыватель удобрений 1-РМГ-4Б:

Методика выполнения работы
1. Изучают назначение машины, обратив внимание, что она применяется для
разбрасывания на поверхности почвы минеральных удобрений и слабопылящих
известковых материалов.
2. Знакомятся с общим устройством разбрасывателя.

Рис.3.1. Технологическая схема разбрасывателя минеральных удобрений 1-РМГ-4Б:

1 - рама; 2 - кузов; 3 - удобрения; 4 - опора прицепа; 5 - транспортер; 6 -ходовое колесо; 7 -
гидроцилиндр; 8 - дозирующее устройство; 9 -разбрасывающие диски; 10 - ветрозащитное
устройство; 11 -пневматический ролик.

• Определяют служебные органы: рама, опорные колеса, прицепное устройство,

механизм привода транспортера, гидроцилиндр, гидромотор привода
разбрасывающих дисков, дозирующее устройство.
• Определяют рабочие органы: кузов, питающий транспортер, дозирующее
устройство туконаправитель, разбрасывающее устройство.
3. Устройство рабочих органов
• Изучают устройство разбрасывающее туков, находят его основные части: 2 комплекта
дисков с лопастями.
4. Знакомятся с основными регулировками разбрасывателя.
a. Норму внесения удобрений на 1га регулируют дозирующей заслонкой и
изменением скорости движения транспортера;
b. Равномерность распределения удобрений по ширине захвата машины регулируют
двумя способами: а) - перемещением туконаправителя по продольным пазам
«вперед-назад»; б) - перемещением стенок делителя потока удобрений «к центрам -
от центров» разбрасывающих дисков.

5. Подготовку разбрасывателя к работе.

Установка разбрасывателя на норму внесения удобрений пользуясь таблицей заводского
руководства (помещена на задней стенке кузова машины). (смотри АТП – 2 «5 пункт»)

Выводы:_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________________
Вопросы для контроля
1. Назначение, рабочие органы разбрасыватель удобрений 1-РМГ-4Б, их
устройства.
2. Служебные органы машины 1-РМГ-4Б и их назначение.
3. Основные технологические регулировки.
4. Установка машины на норму внесения удобрений

Туковысевающий аппарат пружинный АТП-2:

Методика выполнения работы
1. Изучают назначение аппарата, обратив внимание, что аппараты устанавливают на
сеялках, посадочных машинах и культиваторах - растениепитателях и используют для
внесения удобрений при посеве или при междурядной обработке растений (подкормка).
2. Знакомятся с общим устройством аппарата и схемой его привода на сеялке ССТ-12Б
(рис. 3.2.).

Рис.3.2. Технологическая схема работы и привода в действие аппарата АТП-2:

1 - бункер; 2 - указатель уровня; 3 - шнек (вал с пружинами правой и левой навивки); 4 -
воронки; 5 - тукопроводы; 6 - зубчатый механизм привода аппарата; 7 - сменная шестерня;
8 - коробка передач; 9 - приводное колесо

3. Устройство рабочих органов

• пределяют рабочие органы: бункер с крышкой и указателем уровня туков; вал с
пружинами правой и левой навивки; воронки с рассеивателями, козырьки (внутри
бункера) для устранения самоосыпания удобрений в воронки, механизм привода
через цепные и зубчатые передачи..
4. Знакомятся с основными регулировками разбрасывателя.
1) Норму внесения удобрений на 1га производится изменением частоты вращения
вала с пружинами с помощью переставных шестерен (зубчаток).

5. Подготовку культиватора к работе.

Установку аппарата АТП-2 на заданную норму высева удобрений производят в
последовательности:
1) Подставляют под раму машины подставки так, чтобы приводное колесо свободно
вращалось;
2) Подбирают и устанавливают необходимое число зубьев шестерен (Z1, Z2, Z3) в
механизме привода аппарата в зависимости от заданной нормы высева удобрений и
ширины междурядий (табл.1).
Таблица 1
Норма высева суперфосфата, кг/га, Количество зубьев шестерен по схеме
при ширине междурядий передач
45 см 60 см Z1 Z2 Z3 сменной шестерни
78 58 11 35 18 15
105 84 15 35 18 11
132 100 18 35 15 11
158 120 11 18 35 15
185 140 11 15 35 18
230 175 15 18 35 11
295 220 18 15 35 И
335 252 15 11 35 18
3) Рассчитывают массу удобрений «qp», которая должна высеваться одним аппаратом за
«n» оборотов приводного колеса при условии, что на 1 га будет высеваться заданная
норма «Q», по формуле:
ДnQB
qp = , кг /nоброт.
10000 (1 −  )
где π=3,14
Д - диаметр приводного колеса, м;
n - количество оборотов приводного колеса во время опыта (обычно принимают 25
оборотов);
В - рабочая ширина захвата одного аппарата в м;
Q - заданная норма высева удобрений, кг/га;
ε - коэффициент, учитывающий скольжение колес машины. По опытным данным: ε =
0,03...0,05 - для прицепных машин; ε = 0,05...0,10 - для навесных.

4) Засыпают в бункер туковысевающего аппарата удобрения (не менее 1/3 емкости) и

направляют концы тукопроводов в емкость.
5) Делают на ободе приводного колеса метку и вращают его «n» оборотов. Высеянные
туки собирают в латке и взвешивают.
6) Полученную фактическую массу «qф» удобрений сравнивают с расчетной массой «qР».
Допускается отклонение фактической нормы от расчетной до ±5%. Если отклонение
больше изменяют норму высева удобрений, сменив зубчатки Z1, Z2, Z3 и опыт
повторяют.
Примечание: Отклонение определяется по формуле:
q − qр
= ф 100 , %.
qр
где qф – фактическая масса удобрения, кг /nоброт;
qр – расчетная масса удобрения, кг /nоброт;
σ – отклонение, % (σ≤5%)

Выводы:_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________________
Вопросы для контроля
1. Назначение, аппаратов.
2. Устройство аппарата АТП-2.
3. Основные технологические регулировки.
4. Установка аппарата на норму внесения удобрений
Туковысевающий аппарат дисковый АТД-2:
 Методика выполнения работы
1. Изучают назначение аппарата, обратив внимание, что аппараты устанавливают на
сеялках, посадочных машинах и культиваторах - растениепитателях и используют для
внесения удобрений при посеве или при междурядной обработке растений (подкормка).
2. Знакомятся с общим устройством аппарата.

Рис.3.3. Технологическая схема работы аппарата АТД-2:

1 - диск; 2 - корпус; 3 - шарнир; 4 - бункер; 5 - палец; 6 - замок; 7 - скребок-заслонка; 8 -
шкала; 9 - рычаг; 10 – воронка; 11 – козырёк; 12 - указатели уровня туков.

3. Устройство рабочих органов

• бункер, шарнирно-соединенный с корпусом, высевающий диск на дне бункера,
снабженный ворошителем с пальцами и механизм привода. В крышке бункера
установлен указатель уровня туков. На цилиндрическом поясе корпуса диаметрально
расположены высевные окна, а в их створе установлены поворотные скребки-
заслонки, снабженные рычагами-регуляторами высева.
4. Знакомятся с основными регулировками разбрасывателя.
1) Норму внесения удобрений на 1га регулируют поворотом скребка-заслонки при
помощи рычагов-регуляторов и изменением частоты вращения высевающего диска
с помощью сменных звездочек.

5. Подготовку культиватора к работе.

Установку аппарата АТД-2 на заданную норму высева удобрений. (смотри АТП–2 «5
пункт»)

Разбрасыватель органических удобрений РОУ-6:

Методика выполнения работы
1. Изучают назначение машины, обратив внимание, что ее используют для разбрасывания
на поверхность поля органических удобрений (навоз, торф).
2. Знакомятся с общим устройством разбрасывателя.
 Рис.3.4. Машина для внесения твердых органических удобрений РОУ-6:
а - общий вид; б - привод транспортера; 1 - цепочно-планчатый транспортер; 2 -
измельчающий барабан; 3 - разбрасывающий барабан; 4 - защитный кожух передачи; 5 -
надставной борт кузова; 6 - натяжное устройство; 7 - шатун; 8 - коромысло; 9- храповое
колесо; 10 - опорный подшипник; 11 - ведущий вал; 12 - звездочка; 13 - цепь; 14 - скребок;
15 - корпус кривошипа; 16 - диск кривошипа; 17 - ведущая собачка; 18 -
предохранительная собачка; 19 - брус рамы.
• Определяют служебные органы: рама, опорные колеса и механизм привода
рабочих органов (карданная передача, редуктор, кривошипно-шатунный и
храповой механизмы привода транспортера).
3. Устройство рабочих органов
• Определяют рабочие органы: кузов, цепочно-планчатый транспортер и два
шнековых разбрасывающих барабана (нижний - измельчающий и верхний -
разбрасывающий).
4. Знакомятся с основными регулировками разбрасывателя.
a. Норму разбрасывания удобрений на 1га регулируют:
➢ изменением скорости движения транспортера путем изменения радиуса
кривошипа;
➢ изменением скорости движения агрегата.

5. Подготовку разбрасывателя к работе.

Установка разбрасывателя на норму внесения удобрений: Согласно заданной норме „Q” в
т/га по таблице определяют деление на шкале кривошипа (табл. 2).
Таблица 1
Теоретические нормы внесения удобрений с объемной массой 0,8 т/м 3

Расход удобрений, т/га

Деление на шкале кривошипа Передачи трактора
II III IV V VI VII
1 13 16 5 4 3,5 3
2 25,65 17 10 8 7 6
3 39 18 15 13 11 8
4 51 23 20 17 15 11
5 64 29 26 21 18 14
6 77 36 33 25 22 17
7 89 42 36 30 26 20
8 102 48 41 34 29 22
9 115 53 46 38 33 25
10 128 59 51 41 37 28
11 140 65 56 46 40 31
12 153 71 61,5 50 44 34
1) Устанавливают кривошип привода транспортера на соответствующее деление. Для
этого поворачивают диск кривошипа до совпадения риски на нем с делением на шкале
корпуса.
2) Проверку соответствия фактической дозы внесения удобрения заданной осуществляют
опытным путем непосредственно в полевых условиях. Для этого загружают
замеренную массу удобрения «М» в кузов машины и после их разбрасывания по полю
замеряют удобряемую площадь «А». Фактическую дозу внесения определяют по
формуле:
10 4  М
Qф = , т/га.
А
где М - масса удобрений, загружаемых в кузов машины, т; А - площадь удобряемого
участка контрольной массой удобрений, м2.

3) Полученную фактическую массу «Qф» удобрений сравнивают с расчетной массой «Q».

Допускается отклонение фактической нормы от расчетной до ±5%. Если отклонение
больше от норму высева удобрений, корректируется регулировка и опыт повторяется.
Примечание: Отклонение определяется по формуле:
Q −Q
= ф  100 , %.
Q
где Qф – фактическая масса удобрения, т/га;
Q – расчетная масса удобрения, т/га;
σ – отклонение, % (σ≤5%)
Выводы:_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________________
Вопросы для контроля
1. Назначение, рабочие органы разбрасыватель удобрений РОУ-6, их устройства.
2. Служебные органы машины РОУ-6 и их назначение.
3. Основные технологические регулировки.
4. Установка машины на норму внесения удобрений.