Вы находитесь на странице: 1из 28

Научные основы и направления

совершенствования технологий
целлюлозы и механической массы
• Лекции 16 часов;
• Практика 64 часа
• Самостоятельная работа 100 часов
• Экзамен

1
Классификация полуфабрикатов
по выходу и степени делигнификации
• Полуцеллюлоза (ПЦ);
• Целлюлоза высокого выхода (ЦВВ);
• Целлюлоза нормального выхода (ЦНВ)
- жесткая – с содержанием лигнина от 3 до 8 %
- среднежесткая – лигнин от 1,5 до 3 %
- мягкая –лигнин не более 1,5 %.
• Волокнистые полуфабрикаты
сверхвысокого выхода (ВПСВВ) –
механические массы
ТЕХНОЛОГИЯ ВОЛОКНИСТЫХ
ПОЛУФАБРИКАТОВ

Растительное сырье

Техническая Механическая
целлюлоза древесная масса

По выходу и степени
делигнификации Химико- Механическая
механическая
По способу
получения

По предназначению Из балансов Из щепы

Для химической В композиции при получении


переработки бумаги и картона
История производства
механических древесных масс
• Фридрих Готлиб Келлер (1816-1895 гг.)
• Чарльз Фенерти (1821-1892 гг.)

4
Вертикальный разрез древотерочного завода,
готовящего бумажную массу по системе Фельтера

5
Классификация механической массы
Механическая (древесная) масса
выход 85…98 %

«Чисто» механическая масса Химико-механическая масса


выход 93…98 % ХММ выход 85…93 %

Дефибрерная древесная Бессернистая масса ЩПММ;


масса (ДДМ) выход зависит от сырья и химикатов ХЩ;
М-процесс

Дефибрерная древесная Масса низкой степени


масса давления (ДДМД) сульфирования (93…98 %) ХТММ;

Рафинерная механическая Химически модифици- ТМХМ;


масса (РММ) рованная масса (93…98 %) ХММо

Термомеханическая Масса высокой степени СХММ;


масса (ТММ) сульфирования (93…98 %) БХММ
Показатели качества
механических (древесных) масс
1) фракционный состав;

Основные волокнистые компоненты механических древесных масс:


а - длинные неповрежденные во­локна, б - длинные волокна с раздавленными концами,
в - короткие разрезанные и разорванные волокна,
г - расчесанные и расщепленные волокна, д - мелкие фрагменты волокон
2) степень помола;
Схема прибора СР-2 для определения
степени помола массы
1 – съемный цилиндр;
2 – клапан;
3 – конусная часть;
4 – штатив;
5 – центральное сливное отверстие;
6 – боковое сливное отверстие;
Расчет величины степени помола
массы ведут по формуле

где СП - степень помола массы, °ШР; V -


объем воды, прошедшей через боковую трубку
конуса, мл.
Для печатных бумаг высокого качества степень
помола может составлять от 70 до 80 °ШР, для
газетной бумаги - от 65 до 70 °ШР, для картона -
от 20 до 60 °ШР.
3) объемный вес (плотность) и удельный
объем (пухлость);

ρ - объемный вес (плотность), г/см3;


m1м2 - масса 1 м2 пробного листа, г;
 - толщина пробного листа, м;
V - удельный объем (пухлость), см3/г.
4) механическая прочность;
а) сопротивление разрыву (кГс) с пересчетом на разрывную длину (м);
б) сопротивление продавливанию, кПа (кГс/см2);
в) изгиб (число изгибов полоски бумаги на 90);

Показатели Нормы марок


А Б В Г К

Степень помола, ˚ШР, не 72 72 72 Не нормируется


более
Разрывная длина, не менее 2900 2900 2600 2200 1900

Состав массы по длине 20±3 20±3 20±3 Не нормируется


волокон: Содержание Ι
фракции, %
Белизна,% 72 Не нормируется

5) сорность;
6) белизна
Древесное сырье для производства
дефибрерной механической массы
• порода,
• плотность;
• влагосодержание;
• возраст;
• срок и условия хранения древесины;
• химический состав.

11
Подготовка древесины для
производства волокнистых
материалов

12
Доставка железнодорожным
транспортом

13
Лесная биржа

14
Оборудование лесных бирж

15
16
17
Способы хранения древесного
сырья:

• в штабелях;
• в кучах;
• в воде;
• открытым
способом

18
Балансы в кучах

19
Хранение щепы в кучах

20
Получение технологической
щепы и ее сортирование
Устройство и принцип действия
многопильного станка:

1 - пилы; 2 - продольный транспортер; 3 - наклонная рама;


4 - захват; 5 - многоцепной транспортер; 6 - звездочка
21
22
23
Корообдирный барабан для сухой
окорки балансов

24
Устройство дисковой многоножевой рубительной
машины и принцип измельчения балансов

1 — стальной диск; 2 — ножи; 3 — всасывающий воздухопровод;


4 — прорезь в диске; 5 — патрубок; 6 — питающий патрон; 7 — кожух; 8 — лопатка;
25
9 — привод; 10 — дискмаховик; 11— баланс; 12 — упорный нож.
26
Устройство плоской сортировки:

1- приемный карман; 2 - металлический короб; 3 - сита; 4 - циклон 27


28