Азербайджанский Государственный Университет

Нефти и Промышленности

ФАКУЛЬТЕТ: Газонефтепромысловый

КАФЕДРА: “Транспорт и хранение нефти и газа”

ГРУППА: 224.7 КУРС: IV

СПЕЦИАЛЬНОСТЬ: 050607

КУРСОВАЯ РАБОТА

ПО ТЕМЕ: “Компрессорный вид эксплуатации скважин”

Студент: Бабазаде Н.Ф.

Преподаватель: доцент В.Т.Мустафаев

Зав. кафедрой: Профессор Г.Ф.Мираламов

БАКУ- 2020
Азербайджанский Государственный Университет
Нефти и Промышленности

Задание курсового проекта № 4

Группа№ 224.7 Специальность: 050607
Студент: Бабазаде Наргиз № зачетной книжки: B022152017
Руководитель курсового проекта: доцент В.Т.Мустафаев
Дата получение задания: Дата сдачи проекта:

Тема курсовой работы: “Компрессорный вид эксплуатации скважин”

Подпись зав. кафедры:

Подпись руководителя курсового проекта:
Дата защиты курсового проекта: «___________» 2020 год
Оценка курсового проекта:

Председатель комиссии: Доц. Мамедов Р.М.

Состав комиссии: 1) Доц. Мустафаев В.Т.
2) Доц. Исмайлов Р.А.
3) Доц. Абдурагимов С.Г.
 Реферат
В данной работе приводится обширная информация о способах
эксплуатации скважин. Описаны фонтанный, газлифтный и насосные
способы скважинной добычи нефти. Углубленно рассматривается
компрессорная эксплуатация скважин.

Кроме того рассматриваются основные элементы в системе эксплуатации

нефтяной или газовой залежи, а так же широко применяемые
соответствующие виды оборудования.

Также проведены расчеты связанные с определением режима работы

газлифтной скважины и газлифтного подъемника применяемого при
компрессорном способе эксплуатации скважин.
 Abstract
This paper provides extensive information about the methods of well operation.
The gushing, gas-lift and pumping methods of borehole oil production are
described. Compressor operation of wells is considered in depth.

In addition, the corresponding types of equipment used in the system of oil or

gas reservoir exploitation are widely used.

Additionally, calculations were performed to determine the operating mode of

the gas lift used in the compressor method of well operation.
 СОДЕРЖАНИЕ

Введение ……………………………………………………………. 5
Глава 1. Эксплуатация скважин …………………………........... 6
1.1 Способы эксплуатации скважин ………………………….….. 8

Глава 2. Компрессорный вид эксплуатации скважин .……… 10

2.1 Преимущества и недостатки компрессорной эксплуатации..11
2.2 Принцип компрессорной эксплуатации ……………………. 13
2.3 Газлифтный цикл ……………………………………………...16
2.4 Виды газлифта………………………………………….....……18
2.5 Область применения газлифта………………………………...21
Глава 3. Расчетная часть…………………………………………...24
3.1 Расчет режима работы газлифтной скважины………………..24
3.2 Расчет газлифтного подъемника………………………………26

Заключение ……………………………………………………….... 29
Conclusion …………………………………………………………... 30
Список литературы ……………………………………………...... 31
 Введение
Среди важнейших видов промышленной продукции одно из главных мест
занимают нефть, газ и продукты их переработки. Достаточно сказать, что из
всех видов энергетических ресурсов (вода, уголь, горючие сланцы, атомная
энергия и др.) около двух третей потребностей обеспечивается за счет
углеводородов. Невозможно представить сегодня современный транспорт и
все многообразие двигательной техники без горюче-смазочных материалов,
основой которых служат нефть и газ. Эти богатства земных недр добываются
и потребляются в огромных количествах.

Экономически наиболее значимой составной частью топливно-

энергетического комплекса на сегодняшний день является нефтегазовый
комплекс. Нефтегазовый комплекс включает нефтегазодобывающую и
нефтегазоперерабатывающую отрасли промышленности, а также различные
отрасли транспорта (трубопроводный, железнодорожный, водный, морской и
др.) нефти, газового конденсата, природного газа и продуктов их
переработки.

Как уже было сказано, современный прогресс немыслим без природного

газа, нефти и продуктов её переработки. Эффективная работа промышленных
предприятий практически любой народнохозяйственной отрасли находится в
прямой зависимости от своевременных поставок энергоносителей,
вследствие чего транспорт нефти и газа, а также продуктов их переработки
имеет важное экономическое значение.

Важными и актуальными задачами являются вопросы, связанные со всей

цепочкой технологических процессов – от разведки месторождений до
использования нефтепродуктов и газа. Технологические процессы добычи
углеводородов, такие как бурение и эксплуатация скважин, сбор, подготовка,
передача и хранение нефти и газа, на сегодняшний день являются весьма
развитыми и высокотехнологичными.

5
 Глава 1. Эксплуатация скважин

В настоящее время, несмотря на активный поиск альтернативных

источников энергии, нефть и природный газ остаются важнейшими
энергоносителями, а нефтепродукты – основным видом топлива.
Эксплуатация нефтяного, газового или газоконденсатного месторождения
представляет собой комплекс мероприятий, направленных на извлечение из
залежи на поверхность нефти, газа, конденсата при определенном порядке
размещения скважин на площади, очередности их бурения и ввода в
эксплуатацию, установления и поддержания режима их работы и
регулирования баланса пластовой энергии.
Основные элементы в системе эксплуатации каждой нефтяной или газовой
залежи – схема размещения на площади эксплуатации вспомогательных и
эксплуатационных скважин и их число.
В современной добыче нефти и газа, необходимых для удовлетворения
ряда человеческих потребностей, применяется бурение скважин, с помощью
которых можно извлечь искомые вещества из их залежей в пластах, то есть
для извлечения нефти и газа из природных коллекторов используется
эксплуатационное бурение скважин.
Эффективность бурения скважин существенно зависит от полноты и
достоверности результатов контроля технологических параметров режима
бурения, цементирования скважин, показателей свойств буровых и
тампонажных растворов, исходных материалов и др. Без полной и
достоверной информации невозможно ведение технологических процессов
при бурении скважин в оптимальных режимах, обеспечивающих высокие
технико-экономические показатели.
Проведение работ на скважинах во многом зависит от того, каким
способом она эксплуатируется, какое подземное оборудование спущено в
скважину, как работает подземное и наземное оборудование скважины.

6
 Эксплуатация нефтяной скважины может происходить различными
способами. Их выбор зависит от характеристик горных пластов, в которых
пробурена скважина, а также ее собственных свойств, то есть выбор того или
иного способа зависит от индивидуальных особенностей продуктивных
пластов, из которых добывается сырьё, а также от свойств самого
добываемого продукта.
Кроме того, на выбор способа эксплуатации может влиять состав нефти и
газа, степень обводненности, напор жидкости в стволе скважины и ряд
других факторов.
Немаловажную роль при выборе метода эксплуатации объекта добычи
играет энергия продуктивного пласта. Жидкие и газообразные углеводороды
могут извлекаться фонтанным, газлифтным или насосным способом.
Добывающие, нагнетательные и прочие виды скважин называются
объектами нефтедобычи. Эксплуатация объектов нефтедобычи представляет
собой комплекс работ, в котором используется различное оборудование.
Подъем по скважине нефти, газа, воды, конденсата или их смеси, а также
нагнетание в пласт воды, газа, теплоносителя осуществляется с помощью
оборудования, часть которого спущена в скважину, а часть расположена на
поверхности, т. е. на устье, например, фонтанная арматура, или на
прискважинной площадке - манифольд.
Способы подъема нефти из пласта на поверхность, или способы
эксплуатации нефтяных и газовых скважин, не остаются постоянными в
процессе разработки месторождения, а изменяются в зависимости от
величины пластовой энергии. Способы эксплуатации нефтяных и газовых
скважин и периоды их применения обосновываются в проектных документах
на разработку месторождения, и реализуются нефтегазодобывающими
предприятиями по планам геолого-технических мероприятий.
Без знания способов эксплуатации скважин и применяемого при этом
оборудования он не только не сможет проводить работу, но и выполнение
подобных работ может привести к аварии или несчастному случаю.
7
 1.1 Способы эксплуатации скважин
В зависимости от значения пластового давления, физических свойств
нефти, содержания в ней воды и газа, проницаемости пород пласта и других
факторов нефтяные скважины эксплуатируются различными способами.
В связи с промышленным внедрением и повсеместным использованием
новейших достижений науки в процессе нефтедобычи несколько изменилось
и понятие основных способов эксплуатации нефтяных и газовых скважин.
Все известные способы эксплуатации скважин подразделяются на
следующие группы:
1) фонтанный способ;
2) газлифтный способ;
3) насосный способ.
Две последние группы способов эксплуатации условно принято называть
механизированными, хотя этот термин в отдельных случаях не отражает
истинный процесс.
Механизированные способы – это способы добычи, при которых нефть
поднимается на земную поверхность за счет подводимой извне энергии.
Для добычи нефти тремя основными способами - фонтанным, газлифтным
и насосным в настоящее время разработаны и широко применяются
соответствующие виды оборудования, для эксплуатации скважин:
фонтанным способом, бескомпрессорным и компрессорным газлифтом,
штанговыми скважинными насосами с механическим или гидравлическим
приводом, бесштанговыми насосами - гидропоршневыми, центробежными и
винтовыми электронасосами.
При фонтанном способе жидкость и газ поднимаются по стволу скважины
от забоя на поверхность только под действием пластовой энергии, которой
обладает нефтяной пласт. Этот способ является наиболее экономичным, так
как характерен для вновь открытых, энергетически не истощенных
месторождений. При поддержании пластового давления путем закачки воды

8
или газа в залежь в отдельных случаях удается существенно продлить период
фонтанирования скважин.
Нефть находится под землей под таким давлением, что при прокладке к
ней пути в виде скважины она устремляется на поверхность. Как правило,
фонтанируют скважины только в начале своего жизненного цикла, т.е. сразу
после бурения. Через некоторое время давление в пласте снижается и фонтан
иссякает. Остаток нефти после окончания фонтанирования зачастую
превышает 80 % начальных объёмов.
При газлифтном способе добычи для подъема нефти на поверхность в
скважину закачивают с помощью компрессоров сжатый газ или крайне редко
воздух, который, смешиваясь с нефтью, поднимается на поверхность в виде
газожидкостной смеси.
При насосном способе подъем жидкости на поверхность осуществляется с
помощью спускаемых в скважину насосов – штанговых или погружных.
При насосном способе эксплуатации скважин основным узлом механизации
добычи продукции скважины является насосная установка.
Разновидности насосных установок: 1) штанговые; 2) бесштанговые;
а) электроцентробежные; б) винтовые.

9
 Глава 2. Компрессорный вид эксплуатации скважин

Компрессорная эксплуатация является продолжением фонтанной

эксплуатации, когда пластовая энергия уменьшается настолько, что подъем
жидкости на поверхность ею не обеспечивается и возникает необходимость в
дополнительной энергии. То есть рано или поздно энергия нефтяного пласта
становится меньше, и поднятие жидкости или газа наверх становится
невозможным. Тогда после прекращения фонтанирования из-за нехватки
пластовой энергии переходят на механизированный способ эксплуатации
скважин. Логическим продолжением фонтанной эксплуатации является
газлифтная эксплуатация, при которой недостающее количество газа для
подъема жидкости закачивают в скважину с поверхности.

Если притекающую пластовую энергию, характеризуемую газовым

фактором, дополняют энергией газа, закачиваемого в скважину с
поверхности, происходит искусственное фонтанирование, которое
называется газлифтным подъемом, а способ эксплуатации – газлифтным
(компрессорный).

Если с нефтью смешивают газ, то способ называют газлифтным, если

воздух - эрлифтным. Как правило, сжатие и закачка воздуха или газа
производится группой компрессоров (компрессорными станциями),
размещаемых в различных точках нефтепромысловых площадей и
определяемых специальным расчетом.

Газлифт (эрлифт) – система, состоящая из эксплуатационной (обсадной)

колонны труб и опущенных в нее насосно-компрессорных труб (НКТ), в
которой подъем жидкости осуществляется с помощью сжатого газа
(воздуха). Иногда эту систему называют газовый подъемник.

Компрессорную добычу как способ искусственного продления фонтанного

способа предложил русский инженер В.Г. Шухов. Компрессорную
эрлифтную нефтедобычу начали применять со второй половины XIX века в

10
США, в России она получила широкое распространение с конца XIX века на
бакинских нефтепромыслах.

При компрессорном, или газлифтном, методе в скважину компрессором

закачивают газ, который смешивается с нефтью. Газ с высоким
коэффициентом давления позволяет увеличить приток. Плотность нефти
снижается, забойное давление становится ниже пластового, что вызывает
движение жидкости к поверхности земли. То есть компрессорный способ
извлечения нефти из недр использует энергию, возникающую за счет
разницы забойного и пластового давлений, которая возникает при подаче в
скважину сжатого попутного газа или воздуха под избыточным давлением до
250 атм. Когда в скважину закачивают газ, образуется аэросмесь с
малым удельным весом, выталкиваемая наверх благодаря потоку тяжелой
нефти. Чем больше будет введено газа, тем меньше будет плотность смеси и
тем на большую высоту она поднимется. С увеличением глубины скважины,
возрастает эффективность компрессорного способа.

2.1 Преимущества и недостатки компрессорной эксплуатации

К основным преимуществам этого метода относятся:

- техника для работы находится над землей, и ее проще обслуживать и

проводить по мере надобности ремонтные работы;

- конструкция техники достаточно проста в эксплуатации;

- подъем жидкости можно производить в большом размере, и это не зависит

от глубины ствола или ширины колонны;

- дебит нефтяного продукта можно контролировать, а так же задавать

самостоятельно, для чего потребуется менять объем газа для подачи в
скважину;
11
- с помощью газлифтового способа эксплуатации можно проводить
эксплуатацию нефтяных или газовых скважин, которые были залиты водой
или оказались пробурены в слоях с высоким содержанием песка;

- при использовании этого способа влияние профиля скважинного ствола на

эффективность работы невелико, что очень актуально для скважин
наклонного направления;

- высокое значение давления и температура добываемой продукции и

наличие в ней механических примесей не влияет на работу скважины;

- регулировать режим работы скважины по дебиту при этом способе

эксплуатации достаточно просто;

- обслуживание и ремонт газлифтных скважин достаточно просты, а

использование современных видов оборудование позволяет добиваться
большого временного промежутка безремонтной работы;

- этот способ позволяет реализовать одновременную раздельную

эксплуатацию, а также эффективно бороться с коррозией, солевыми и
парафиновыми отложениями;

- подъем сырья можно обеспечивать в больших количествах, которые не

зависят ни от глубины скважинного ствола, ни от его диаметра;

- простота проведения исследований скважин.

Разумеется, как и любой другой, компрессорный метод так же имеет и свои

недостатки.

- необходимость частой замены НКТ, особенно в обводненных скважинах и в

пескопроявляющих скважинах;

- большие начальные капитальные вложения в строительство компрессорных

станций;

- сравнительно низкий коэффициент полезного действия;

12
- большой расход электроэнергии на добычу 1 т нефти при эксплуатации
малодебитных скважин с низкими динамическими уровнями;

- необходимость сжигания промежуточного энергоносителя, то есть

попутного нефтяного газа, смешанного с воздухом;

- увеличенная, по сравнению с другими способами, вероятность образования

песчаных пробок;

- повышенная коррозия трубопроводов.

Чтобы уменьшить коррозию, в скважину закачивают нефть, которая образует

защитную пленку на поверхности насосно-компрессорных труб, оберегая их
от вредного воздействия окисляющих компонентов сжатого воздуха.

Учитывая достоинства и недостатки газлифтного (компрессорного) способа

эксплуатации нефтяных скважин, его применение наиболее эффективно на
больших нефтяных месторождениях, где есть скважины с высокими
значениями забойного давления после прекращения фонтанирования и с
большими дебитами. Кроме того, эту методику можно применять при
эксплуатации наклонно-направленных скважин, а также на горных
выработках, продукция которых содержит большое количество примесей
механического характера. Другими словами – в таких условиях, при которых
главным критерием рациональной работы является МРП (межремонтный
период) работы оборудования.

2.2 Принцип компрессорной эксплуатации

Принцип этого вида эксплуатации состоит в нагнетании газа высокого

давления на забой, в результате чего уровень жидкости в затрубном
пространстве будет понижаться, а в насосно-компрессорных трубах (НКТ) –
повышаться. Когда уровень жидкости понизится до нижнего конца НКТ,
13
сжатый газ начнет поступать в НКТ и перемешиваться с жидкостью. В
результате плотность такой газожидкостной смеси становится ниже
плотности жидкости, поступающей из пласта. Чем больше будет введено
газа, тем меньше будет плотность смеси и тем на большую высоту она
поднимется. При непрерывной подаче газа в скважину газожидкостная смесь
поднимается до устья и изливается на поверхность, а из пласта постоянно
поступает в скважину новая порция жидкости.

Принцип действия этой технологии основан на том, что подаваемый газ

смешивается с внутрипластовой жидкостью, и плотность полученной смеси
становится достаточно небольшой. Снижение уровня давления в
скважинном забое дает возможность повысить дебит эксплуатируемой
выработки и обеспечить устойчивый приток полезного ископаемого на
поверхность.

Дебит газлифтной скважины зависит от количества и давления нагнетаемого

газа, глубины погружения НКТ в жидкость, их диаметра, вязкости жидкости
и т.п. Конструкции газлифтных подъемников определяются в зависимости от
числа рядов НКТ, спускаемых в скважину, и направления движения сжатого
газа.

Рис.2.2.1 Схемы конструкций газлифтных подъемников

14
 а - однорядный подъемник кольцевой системы;

б - однорядный подъемник центральной системы;

в - двухрядный подъемник кольцевой системы;

г - двухрядный подъемник центральной системы;

д - полуторарядный подъемник.

При однорядном подъемнике в скважину спускают один ряд НКТ.

Сжатый газ нагнетается в кольцевое пространство между обсадной колонной
НКТ, а газожидкостная смесь поднимается по НКТ или газ нагнетается по
НКТ, а газожидкостная смесь поднимается по кольцевому пространству.

В первом случае имеем однорядный подъемник кольцевой системы, а во

втором – однорядный подъемник центральной системы. При двухрядном
подъемнике в скважину спускают два ряда концентрически расположенных
труб. Если сжатый газ направляется в кольцевое пространство между двумя
колоннами НКТ, а газожидкостная смесь поднимается по внутренним
подъемным трубам, то такой подъемник называется двухрядным кольцевой
системы. Наружный ряд НКТ обычно спускают до фильтра скважины. Если
сжатый газ подается по внутренним НКТ, а газожидкостная смесь
поднимается по кольцевому пространству между двумя рядами НКТ, то
такой подъемник называется двухрядным центральной системы.

При двухрядном ступенчатом подъемнике кольцевой системы в скважину

спускают два ряда НКТ, один из которых (наружный ряд) ступенчатый; в
верхней части – трубы большего диаметра, а в нижней – меньшего диаметра.
Сжатый газ нагнетают в кольцевое пространство между внутренним и
наружным рядами НКТ, а газожидкостная смесь поднимается по
внутреннему ряду. Недостатком кольцевой системы является возможность
абразивного износа соединительных труб колонн при наличии в продукции
скважины механических примесей (песок). Кроме того, возможны отложения

15
парафина и солей в затрубном пространстве, борьба с которыми в нем
затруднительна. Недостатком двухрядного подъемника является
необходимость спуска двух рядов труб, что увеличивает металлоемкость
процесса добычи. Поэтому в практике нефтедобывающих предприятий более
широко распространен третий вариант кольцевой системы – полуторарядный
подъемник, который имеет преимущества двухрядного при меньшей его
стоимости.

При нагнетании газа жидкость в межтрубном пространстве колонн НКТ

оттесняется вниз, а вытесняемая перетекает в трубы малого диаметра из
эксплуатационной колонны, в результате чего уровень в ней становится ниже
статического. Поэтому давление на забое становиться выше пластового и
часть жидкости поглощается пластом. На любой момент времени давление
закачиваемого газа соответствует гидростатическому давлению столба
жидкости высотой, равной разности уровней в трубах малого диаметра (или
затрубном пространстве) и межтрубном пространстве.

Таким образом, запуск газлифтных скважин осуществляется продавкой

газом из газораспределительного пункта (ГРП) или от передвижных
компрессоров. Для снижения пускового давления в современных газлифтных
установках применяют последовательное газирование участков лифта через
пусковые газлифтные клапаны.

2.3 Газлифтный цикл

Комплекс оборудования и технологическая схема газлифтной

эксплуатации скважины называется газлифтным циклом. При наличии
газовой скважины высокого давления реализуется безкомпрессорный лифт.

16
 Рис.2.3.1 Принципиальная схема газлифтного цикла:

1 - газовая скважина высокого давления; 2, 4, 8 - газовые сепараторы; 3 -

теплообменник; 5 - газораспределительная батарея; 6 - газлифтная скважина;
7 - газонефтяной сепаратор; 9 - компрессорная станция.

I - газ высокого давления из газовой скважины; II - продукция газлифтной

скважины; III -нефть; IV - газ низкого давления, содержащий капельную
нефть; V - газ низкого давления, очищенный от нефти; VI - сжатый газ в
систему промыслового сбора; VII - газ высокого давления после
компрессорной станции.

Газ из скважины 1 через газовый сепаратор 2 подается в теплообменник 3.

Нагретый газ после дополнительной очистки в сепараторе 4 проходит через
газораспределительную батарею 5 и направляется к газлифтным скважинам
6. Продукция скважин направляется в газонефтяной сепаратор 7, после
которого нефть поступает в коллектор, а газ, содержащий капельки нефти,
проходит дополнительную очистку в сепараторе 8 и после сжатия в
компрессорной станции 9 поступает в систему промыслового сбора.
17
 Если газовой скважины высокого давления нет, то для газлифта
используется попутный нефтяной газ. После компрессии газ из
компрессорной станции 9 последовательно проходит теплообменник 3,
газовый сепаратор 4 и так далее, пока вновь не поступит на станцию 9. В
данном случае используется замкнутый газлифтный цикл, при котором
нагнетаемый в скважины газ многократно используется для подъема
жидкости.

При компрессорной эксплуатации скважины на нефтяном месторождении

необходимо предусмотреть одну или несколько компрессорных станций с
установленными в них компрессорами – машинами, сжимающими газ или
воздух до необходимого давления. Компрессоры применяют поршневые
двух- и трехступенчатые, газомоторные типа 8ГК, рассчитанные на давление
до 5 МПа при производительности 13 м3 /мин.

2.4 Виды газлифта

Для работы газлифтной скважины необходимо организовать подачу газа в

скважину. Существуют виды газлифта в зависимости оттого, что создаёт
давление для подачи газа в скважину. Газ для функционирования газлифтных
скважин подаётся под различным давлением и из различных источников.

По схеме подачи от вида источника рабочего агента – газа (воздуха) –

различают компрессорный и бескомпрессорный газлифт. То есть газлифтная
эксплуатация нефтедобывающей скважины подразумевает применение двух
технологий: с применением компрессорного оборудования и без него.

Если для сжатия газа до необходимого давления и закачки его в скважину

применяются компрессоры, то соответственно такой способ эксплуатации
называется компрессорным газлифтом. Если в качестве рабочего агента для

18
газового подъемника применяется газ из газовых пластов высокого давления,
то в этом случае эксплуатация скважин называется бескомпрессорным
газлифтом.

Компрессорный газлифт характеризуется наличием компрессорной

станции со всеми узлами и агрегатами. При компрессорном газлифте газ
поступает в скважину от компрессорных станций. Рабочий агент подаётся в
скважину под давлением, которое создают компрессоры.

Рис.2.4.1 Схема замкнутого цикла подачи рабочего агента

На рисунке представлена схема замкнутого цикла подачи рабочего агента

при компрессорном газлифте. Основным элементом системы с замкнутым
циклом является источник энергии рабочего агента – компрессорная станция
1. От компрессорной станции через станцию подготовки 2 по газопроводу
высокого давления 3 рабочий агент доставляется к газораспределительным
батареям 4 для распределения его по скважинам 5. Выходящий из скважины
газ отделяется от нефти, поступает на комплексный сборный пункт 6 и по
газопроводу низкого давления 7 направляется на компрессорную станцию.

19
Также различают внутрискважинный бескомпрессорный газлифт. В этом
случае газ поступает из вышележащего или нижележащего газового пласта,
вскрытого этой же скважиной. При этом возможны следующие схемы.

а б

Рис.2.4.2 Схемы внутрискважинного бескомпрессорного газлифта

Газовый пласт выше нефтяного (рис.1.5.2 а). В скважину опускается один

ряд труб. Между газовым и нефтяным пластами устанавливается пакер
(разделитель). По НКТ поднимается нефть, а по кольцевому пространству –
газ. Через клапан, установленный на НКТ, часть газа поступает в НКТ, и
осуществляет подъем нефти на дневную поверхность. Регулированием
противодавления в затрубном пространстве и настройкой клапана
обеспечивается подача необходимого количества газа в колонну НКТ.
20
 Газовый пласт ниже нефтяного пласта (рис.1.5.2 б). Нефть поднимается по
затрубному пространству, а газ – по НКТ. Часть газа перепускается из НКТ в
кольцевое пространство через клапан.

Газлифтная эксплуатация может быть непрерывной или периодической.

Периодический газлифт применяется на скважинах с дебитами до 40 – 60
т/сут или с низкими пластовыми давлениями.

непрерывный периодический

Рис.2.4.3 Виды газлифтной эксплуатации

1 – обсадная колонна; 2 – колонна НКТ (подъемник); 3 – колонна НКТ

(воздушные трубы); 4 – хвостовик; 5 – перепускной клапан; 6 – камера
накопления; 7 – обратный клапан; 8 – пакер.

Непрерывный газлифт реализуется тогда, когда продуктивность

скважины достаточно высока. В случае низкой продуктивности скважины
используется периодический газлифт по двум основным схемам: газлифт с
перепускным клапаном и газлифт с камерой накопления.

2.5 Область применения газлифта

21
 Область применения газлифта – высокодебитные скважины с большими
забойными давлениями, скважины с высокими газовыми факторами и
забойными давлениями ниже давления насыщения, песочные (содержащие в
продукции песок) скважины, а также скважины, эксплуатируемые в
труднодоступных условиях (например, затопляемость, паводки, болота и
др.). Газлифт характеризуется высокой технико-экономической
эффективностью, отсутствием в скважинах механизмов и трущихся деталей,
простотой обслуживания скважин и регулирования работы.

Данный способ находит широкое применение при освоении нефтяных и

газовых скважин, эксплуатировать которые планируется фонтанным или
газлифтным способами. Компрессорный способ может быть единственным
из известных при освоении скважин в зимних условиях, поскольку для
вызова притока здесь используется газ (углеводородный, азот, углекислый).
Таким образом, нет опасности замерзания используемого рабочего агента.

Сущность компрессорного способа заключается в нагнетании в скважину

сжатого газа с целью удаления задавочного скважинного агента и
уменьшения столба этого агента.

При применении компрессорного способа вызова притока скважина

должна быть оборудована колонной НКТ и фонтанной арматурой. Газ в
скважину, как правило, нагнетается с помощью передвижного компрессора.
Колонна НКТ может иметь (может и не иметь) пусковые отверстия или
пусковые клапаны.

В простейшем случае сжатый газ поступает в задавочный скважинный

агент через башмак (нижнее окончание) колонны НКТ. Давление на выходе
из компрессора, при котором рабочий агент начинает поступать в
задавочный скважинный агент, принято называть пусковым. Чем глубже
находится башмак колонны НКТ, тем больше будут пусковое давление и
время продавки сжатого газа до башмака. Время продавки также зависит и от

22
производительности компрессора. В глубоких скважинах пусковые давления
могут составлять сотни атмосфер, а время продавки превышать двое суток.

В настоящее время разработка нефтяных месторождений ведется с

поддержанием пластового давления, а основная добыча нефти
осуществляется механизированным способом, в основном насосным,
поэтому газлифтный способ не имеет широкого распространения. Это не
означает, что газлифтная эксплуатация не имеет перспектив; этот способ
может оказаться конкурентоспособным для разработки нефтяных оторочек
газовых и газоконденсатных месторождений, а также для добычи нефти из
шельфовых месторождений.

23
 Глава 3. Расчетная часть

Проведем расчет режима работы газлифтной скважины и газлифтного

подъемника применяемого при компрессорном способе эксплуатации
скважин. При проектировании газлифтных скважин и выборе их
эффективного режима работы используются различные методики расчета
движения газожидкостных смесей (ГЖС). Эффективность работы скважин
определяется, в частности, и точностью этих методик.

3.1 Расчет режима работы газлифтной скважины

В соответствии с требованиями к модели, допущениями и разработанной

структурой газлифтной скважины как объекта управления была разработана
математическая модель газлифтной скважины. Для расчета режима работы
газлифтной скважины, движение однофазных и двухфазных потоков в
выделенных объёмах описывается с помощью следующей системы
уравнений:

- уравнение движения

∂p
∂z ( dv dv
=− φ∙ ρ г ∙ г + ( 1−φ ) ∙ ρж ∙ ж −¿
dt dt )
λ
−¿ ∙ ( φ ∙ ρ г ∙ v г ∙|v г|+ ( 1−φ ) ∙ ρж ∙ v ж ∙|v ж|) + ¿ (1)
2· d г

+sin α ∙ g ∙ ( φ ∙ ρ г+ ( 1−φ ) ∙ ρж ) ;

24
 - уравнения сохранения массы

∂ φ ρг ∂ φ ρг v г
dt
+
dz
=0 ; (2)

∂ (1−φ ) ρж ∂ ( 1−φ ) ρ ж v ж
dt
+
dz
=0 ; (3)

- термодинамические уравнения состояния

ρг =ρг ( p ,T ) , (4)
ρж =ρ ж ( p , T ) ;

- уравнение концентраций

φ=φ ( p , ρг , ρж , v г , v ж , λc ) ; (5)

- уравнение для коэффициента гидравлических сопротивлений

λ c =λc ( p , ρг , ρж , v г , v ж ,φ ) ; (6)

где

v г- средняя скорость газовой фазы,

v ж- средняя скорость жидкой фазы,

p - давление,

ρг - плотность газа,

ρж - плотность жидкости - параметры потока усреднены по сечению канала,

d г – гидравлический диаметр канала,

g – ускорение свободного падения,

25
λ c– коэффициент гидравлического сопротивления,

φ - истинное объемное содержание фазы,

t – время,

z – координата по глубине скважины (положительное направление вниз).

3.2 Расчет газлифтного подъемника

Для однорядного газлифтного подъёмника кольцевой системы определяем

глубину ввода газа (длину подъёмных труб), диаметр труб, расход газа,
выясним необходимость применения пусковых клапанов.

1. Определим дебит скважины по уравнению притока, при n = 1. В данном

случае дебит ограничен заданным забойным давлением.
n
Q=K ( Pпл −P заб )

2. Длина подъёмных труб (глубина ввода газа при использовании

газлифтного рабочего клапана):

При P заб > P1:

( Pзаб −P1 ) ∙ 106

L=H ф−
ρ см ∙ g

Где P1– давление у башмака труб, принимают обычно на 0,3…0,4МПа

меньше рабочего давления.

P1=P р −0,4 МПа

При P заб < P1:

L=H ф−h

Где h - расстояние от верхних отверстий фильтра до башмака труб, м.

26
 Принимается по условно (h =30…50 м) из технологических соображений
установка пакера: для того, чтобы закачиваемый газ не мешал нормальному
притоку нефти и др.

3. Диаметр для газлифтного подъёмника определяют так же как и для

фонтанного. Давление P1 в формуле в данном случае равно давлению у
башмака труб.

d=188
√ ρ∙L
6
√
∙3
Q ∙ g∙ L
( P1−P y ) ∙10 ρ ∙ g ∙ L−( P1−P y ) ∙ 10
6
, мм

4. Определяют оптимальный полный удельный расход газа (включая

собственный газ скважины) по формуле:

0,388 ∙ L ∙ (1−ε ) м 3
Rо . опт .= ,
0,5 P1 т
d ∙ ε ∙ lg
Py

где  - относительное погружение труб под уровень жидкости.

( P1−P y ) ∙10 6
ε=
ρсм ∙ g ∙ L

5. Удельный расход нагнетаемого газа с учётом растворимости газа:

м3
Rо . нагн . =Rо . опт. −Gэф ,
т

3
м
где Gэф - эффективный газовый фактор, .
т

[ (
G эф = G−α p
P1 + P y
2 )]
−P0 ∙ ( 1−nв )

Где P0 - атмосферное давление, МПа.

P0=0,1 Мпа

27
 3
м
6. Суточный расход газа, :
сут

V о . зак . =R о .нагн . ∙Q

7. Выясняем необходимость применения пусковых клапанов, для этого

определяем пусковое давление для однорядного подъёмника кольцевой
системы по формулам:

При Н ст =0:
−6
Pпуск =L∙ ρсм ∙ g ∙10 , МПа

При Н ст >0: вначале определяют превышение уровня жидкости в НКТ над

статическим уровнем при продавливании по формуле:

( P p−P y ) ∙ 106 D2 −d 2
∆ H ст = ∙ 2
,м
ρсм ∙ g D

Если ∆H> Н ст, то пусковое давление определяют по формуле, Мпа

−6
Pпуск =L∙ ρсм ∙ g ∙10

Если ∆H¿ Н ст:

2
6 D
Pпуск =( L−Н ст ) ∙ ρ см ∙ g ∙ 10 ∙ 2
, Мпа
d

Если Pпуск > P p– необходимо применять газлифтные клапаны.

28
 Заключение

В ходе данной курсовой работы полностью рассмотрена тема

эксплуатации нефтяного, газового или газоконденсатного месторождения
представляющая собой комплекс мероприятий направленных на извлечение
из залежи на поверхность нефти, газа, конденсата и т.д.

По итогам проделанной работы были выявлены возможности и

преимущества применения компрессорного способа эксплуатации скважин.

В работе был изучен принцип компрессорной эксплуатации.

Также были рассмотрены виды, технологическая схема, комплекс

оборудования применяемые при газлифтной эксплуатации скважин.

29
 Conclusion

In the course of this course work, the topic of exploitation of an oil, gas or gas
condensate field is fully considered, which is a set of measures aimed at extracting
oil, gas, condensate, etc. from the Deposit to the surface.

Based on the results of this work, the possibilities and advantages of using the
compressor method of well operation were identified.

The principle of compressor operation was studied.

It was also considered a species, the technological scheme of the equipment used
in gas-lift operation of wells.

30
 Список литературы

1. Антонова, Е.О. Основы нефтегазового дела: учебник для вузов / Е.О.

Антонова, Г.В. Крылов, А.Д. Прохоров, О.А. Степанов. – М.: ООО
«Недра-Бизнес центр», 2003. – 307 с.
2. Крец В.Г., Лене Г.В. Основы нефте-газодобычи: Учебное пособие/ Под
ред. канд. геол.-минер, наук Г.М. Волощука. – Томск: Изд-во Том, ун-
та, 2003. 230с.
3. Барашкин Р.Л. Моделирование движения газожидкостной смеси в
насоснокомпрессорных трубах газлифтной скважины // Автоматизация,
телемеханизация и связь в нефтяной промышленности, №5 – с. 41-46.
4. Барашкин Р.Л., Надирадзе И.А., Попадько В.Е., Самарин И.В., Сахаров
В.А. Газлифтные скважины. Способы эксплуатации, модели
газожидкостных потоков и методики гидравлических расчётов.
Геология, бурение, разработка и эксплуатация газовых и
газоконденсатных месторождений. – М.: «ИРЦ Газпром». – с.1-56.
5. Кабиров, М. М. Скважинная добыча нефти: учебник / М.М. Кабиров,
Ш.А. Гафаров. – СПб: ООО «Недра», 2010. – 416 с.
6. Лутошкин, Г.С. Сбор и подготовка нефти, газа и воды: учебник для
вузов / Г.С. Лутошкин. – 3-е изд., стереотипное. – М.: ООО «ТИД
Альянс», 2005. – 319 с.
7. Гиматудинов Ш.К., Дунюшкин И.И. и др. Разработка и эксплуатация
нефтяных, газовых и газоконденсатных месторождений, 1988. 322с.
8. Попадько В.Е., Барашкин Р.Л. Программный комплекс расчета режима
работы газлифтной скважины // Территория НЕФТЕГАЗ. – с. 12–16 .
9. Барашкин Р.Л. Применение метода характеристик для решения задачи
движения жидкости в подъемнике, 2009, №12. – с. 25–29.
10. Самарин И.В. Выбор эффективного режима эксплуатации
промыслового газожидкостного подъёмника путём моделирования //

31
Сборник тезисов «Новые технологии в газовой промышленности» -
с.96.

32