Вы находитесь на странице: 1из 71

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СТБ EN 14545-2009

РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ

КОНСТРУКЦИИ ДЕРЕВЯННЫЕ
СОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ
Требования

КАНСТРУКЦЫІ ДРАЎЛЯНЫЯ
ЗЛУЧАЛЬНЫЯ ДЭТАЛІ
Патрабаванні

(EN 14545:2008, IDT)

Госстандарт
Минск
СТБ EN 14545-2009

УДК 624.11.1.048.04(083.74) МКС 91.080.20 КП 03 IDT


Ключевые слова: конструкции деревянные, соединительные элементы, требо-
вания

Предисловие

Цели, основные принципы, положения по государственному регулированию и


управлению в области технического нормирования и стандартизации установлены За-
коном Республики Беларусь «О техническом нормировании и стандартизации»

1 ПОДГОТОВЛЕН ПО УСКОРЕННОЙ ПРОЦЕДУРЕ научно-проектно-


производственным республиканским унитарным предприятием «Стройтехнорм»
(РУП «Стройтехнорм»)

ВНЕСЕН Министерством архитектуры и строительства Республики Беларусь

2 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ постановлением Госстандарта Респуб-


лики Беларусь от №

В национальном комплексе технических нормативных правовых актов в области


архитектуры и строительства настоящий государственный стандарт входит в блок
5.05 «Деревянные конструкции и изделия»

3 Настоящий стандарт идентичен европейскому стандарту EN 14545:2008 Timber


structures - Connectors – Requirements (Конструкции деревянные. Соединительные
элементы. Требования)
Европейский стандарт разработан техническим комитетом по стандартизации
CEN/TC 124 «Конструкции деревянные»
Перевод с английского языка (en).
Официальные экземпляры европейского стандарта, на основе которого подго-
товлен настоящий государственный стандарт, и европейских стандартов, на которые
даны ссылки, имеются в Национальном фонде ТНПА.
Степень соответствия – идентичная (IDT)

4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Настоящий стандарт не может быть воспроизведен, тиражирован и распростра-


нен в качестве официального издания без разрешения Госстандарта Республики
Беларусь

Издан на русском языке

ΙΙ
СТБ EN 14545-2009
Введение

Настоящий стандарт содержит текст европейского стандарта EN 14545:2008 на


языке оригинала и его перевод на русский язык (справочное приложение Д.А).
Введен в действие, как стандарт, на который есть ссылка в Еврокоде
EN 1995-1-1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ

КОНСТРУКЦИИ ДЕРЕВЯННЫЕ
СОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ
Требования

КАНСТРУКЦЫІ ДРАЎЛЯНЫЯ
ЗЛУЧАЛЬНЫЯ ДЭТАЛІ
Патрабаванні

Timber structures - Connectors - Requirements

Дата введения 2010-01-01

ΙΙΙ
EN 14545:2008 (E)

1 Scope
This European Standard specifies requirements and test methods for materials, geometry, strength, stiffness
and durability aspects (i.e. corrosion protection) of connectors for use in load bearing timber structures.

Only connectors manufactured from steel are covered by this European Standard, like shear plates, split ring
connectors, tooth plate connectors, punched metal plate fasteners and nailing plates. Definitions of these items
are given in Clause 3.

This European Standard specifies also the evaluation of conformity procedures and includes requirements for
marking of these products.

This European Standard does not cover connectors treated with fire retardants to improve their fire
performance.

2 Normative references
The following referenced documents are indispensable for the application of this document. For dated
references, only the edition cited applies. For undated references, the latest edition of the referenced document
(including any amendments) applies.

EN 912:1999, Timber fasteners - Specifications for connectors for timber

EN 1075:1999, Timber structures - Test methods - Joints made with punched metal plate fasteners

EN 1995-1-1:2004, Eurocode 5: Design of timber structures - Part 1-1: General - Common rules and rules for
buildings

EN 10025-2, Hot rolled products of structural steels - Part 2: Technical delivery conditions for non-alloy
structural steels

EN 10029, Hot rolled steel plates 3 mm thick or above - Tolerances on dimensions, shape and mass

EN 10051, Continuously hot-rolled uncoated plate, sheet and strip of non-alloy and alloy steels - Tolerances on
dimensions and shape

EN 10088-1, Stainless steels - Part 1: List of stainless steels.

EN 10088-2, Stainless steels - Part 2: Technical delivery conditions for sheet/plate and strip of corrosion
resisting steels for general purposes

EN 10143, Continuously hot-dip coated steel sheet and strip - Tolerances on dimensions and shape

EN 10204, Metallic products - Types of inspection documents

EN 10292, Continuously hot-dip coated strip and sheet of steels with high yield strength for cold forming -
Technical delivery conditions

EN 10326, Continuously hot-dip coated strip and sheet of structural steels - Technical delivery conditions

EN 10327, Continuously hot-dip coated strip and sheet of low carbon steels for cold forming -Technical delivery
conditions

EN 13271:2001, Timber fasteners - Characteristic load-carrying capacities and slip-moduli for connector joints

1
EN 14545:2008 (E)

EN 14358:2006, Timber structures - Calculation of characteristic 5-percentile values and acceptance criteria for
a sample

EN 26891, Timber structures - Joints made with mechanical fasteners - General principles for the determination
of strength and deformation characteristics (ISO 6891:1983)

EN 28970:1991, Timber structures - Testing of joints made with mechanical fasteners - Requirements for wood
density (ISO 8970:1989)

EN ISO 1461, Hot dip galvanized coatings on fabricated iron and steel articles - Specifications and test
methods (ISO 1461:1999)

EN ISO 9001, Quality management systems - Requirements (ISO 9001:2000)

EN ISO 9445, Continuously cold-rolled stainless steel narrow strip, wide strip, plate/sheet and cut lengths -
Tolerances on dimensions and form (ISO 9445:2002)

ISO 2081, Metallic coatings - Electroplated coatings of zinc on iron or steel

3 Terms and definitions


For the purposes of this document, the terms and definitions given in EN 1995-1-1:2004 and the following apply.

3.1
connector
shear plates, split ring connectors or tooth plate connectors as defined in EN 912 and punched metal plate
fasteners or nailing plates as defined below

3.2
nailing plate
flat rectangular metal plate containing pre-punched holes through which nails or screws are inserted

NOTE Used either on the external faces of a joint to join two or more pieces of timber of the same thickness in the
same plane or on one external face of a timber member for anchoring and bracing.

3.3
punched metal plate fastener
metal plate having integral projections punched out in one direction perpendicular to the base of the plate

NOTE Used to join two or more pieces of timber of the same thickness in the same plane.

3.4
plate thickness
nominal steel plate thickness including the thickness of any corrosion protection coating

3.5
stiffness (slip modulus)
the value of kser defined in EN 26891, calculated per fastener and per shear plane

4 Symbols and abbreviations


For the purposes of this standard, the symbols and abbreviations given in EN 1995-1-1:2004, EN 14358:2006,
EN 13271:2001, EN 912:1999 and the following ones apply.

A80 percentage elongation (%)


dc connector diameter defined in EN 13271 (mm)

2
EN 14545:2008 (E)

2
fa,α,β,k characteristic punched metal plate anchorage capacity (N/mm )
fv,α,k characteristic punched metal plate shear capacity (N/mm)
ft,k characteristic punched metal plate tension capacity (N/mm)
fc,k characteristic punched metal plate compression capacity (N/mm)
3
kser slip modulus per shear plane per fastener (N/mm )
ks statistical constant defined in EN 14358
k1, k2, α0 constants used to characterise the shape of the punched metal plate anchorage capacity
kv, γ0 constants used to characterise the shape of the punched metal plate shear capacity
l overall connector length (mm)
tp metal plate thickness (mm)
w overall connector width (mm)
α maximum bend angle (degrees)
3
ρk characteristic timber density (kg/m )
3
ρm mean timber density (kg/m )

5 Dimensions and tolerances

5.1 Method of measurement and accuracy

Length and width of the connectors shall be measured using a device capable of achieving an accuracy of ±
0,5 mm.

Thickness and diameter shall be measured using a calibrated device capable of achieving an accuracy of ±
1 %.

5.2 Length

Where appropriate, the overall length of the connector shall be measured and the result declared.

When sampled in accordance with Tables 2, 3 and 4 and Tables 5, 6 and 7 and measured, the overall length
shall be within – 1 mm/+ 2 mm or – 1 %/+ 2 %, whichever is the greater, of its declared value.

5.3 Width

Where appropriate, the overall width of the connector shall be measured and the result declared.

When sampled in accordance with Tables 2, 3 and 4 and Tables 5, 6 and 7 and measured, the overall width
shall be within – 1 mm/+ 2 mm or – 1 %/+ 2 %, whichever is the greater, of its declared value.

5.4 Diameter

Where appropriate, the connector diameter shall be measured and the result declared.

Where tolerances on diameter are not otherwise given in EN 912, when sampled in accordance with Tables 2
and 4 and Tables 5 and 7 and measured to an accuracy of 0,01 mm, the nominal diameter shall be within ±
2,5 % of its declared value.

5.5 Thickness

Where appropriate, the thickness of the connector shall be measured and the result declared.

When sampled in accordance with Tables 2, 3 and 4 and Tables 5, 6 and 7 and measured, the plate thickness
shall be within the tolerances specified for the parent plate material being used.

3
EN 14545:2008 (E)

5.6 Other dimensions

Where appropriate, other dimensions, e.g. tooth length, etc., shall be measured and result declared. When
sampled in accordance with Tables 2 and 3 and measured these dimensions shall be within greater of ± 0,75
mm or ± 2,5 % of the specified values given.

6 Requirements

6.1 Shear plates, split ring and toothed-plate connectors

6.1.1 Materials

For shear plates, split ring connectors and toothed-plate connectors manufactured from steel specified in EN
912, the minimum material specifications shall be as given in that standard.

6.1.2 Geometry

For shear plates, split ring connectors and toothed-plate connectors specified in EN 912, the geometric values
specified (i.e. dimensions and tolerances) shall be as given in that standard.

6.1.3 Mechanical strength and stiffness

For joints formed using shear plates, split ring connectors and toothed-plate connectors specified in EN 912,
the following characteristics shall be determined according to EN 13271 for:

a) mechanical strength: as characteristic load bearing capacity, and

b) mechanical stiffness: as slip modulus.

NOTE The equations for the load-bearing capacity of joints made with the connectors covered by EN 912 are given in
EN 1995-1-1.

6.1.4 Corrosion protection

For shear plates, split ring connectors and toothed-plate connectors covered by EN 912, the corrosion
protection specifications shall be as given in that standard and shall be declared as appropriate service class
according to EN 1995-1-1.

Examples of minimum corrosion protection or material specifications for different service classes are given in
EN 1995-1-1.

6.2 Punched metal plate fasteners

6.2.1 Materials

Punched metal plate fasteners shall be formed from the steel specifications given in Table 1 and shall have a
minimum elongation (A80) of 16 %.

4
EN 14545:2008 (E)

Table 1 – Minimum steel specifications


Type Reference Minimum specification

Mild steel plate or strip EN 10327 DX51D

EN 10326 S220GD

EN 10292 HX220YD

Austenitic stainless steel plate EN 10088-2 X5CrNiTi 18-10

6.2.2 Geometry

Punched metal plate fasteners shall be produced from steel having a plate thickness tp of minimum 0,9 mm and
of maximum 3,0 mm. The tolerance on the plate thickness shall be in accordance with EN 10143 for mild steel
or EN ISO 9445 for stainless steel.

6.2.3 Mechanical strength and stiffness

The characteristics of the punch metal plate fasteners shall be determined in accordance with Annex B, based
on tests performed in accordance with Annex A of EN 1075:1999. They are as follows for:

a) mechanical anchorage-, tension-, compression- and shear strength, as:

1) characteristic plate anchorage capacity,

2) characteristic plate tension capacity,

3) characteristic plate compression capacity, and

4) characteristic plate shear capacity; and

b) mechanical stiffness, as:

1) plate slip modulus, and

2) nail root ductility.

6.2.4 Corrosion protection

Punched metal plate fasteners for use in structural timber applications shall either be made of a material which
is inherently corrosion resistant, or require corrosion protection coating. The material or coating shall be
declared in accordance with the relevant specification given in Annex A.

Examples of minimum corrosion protection or material specifications for different service classes are given in
EN 1995-1-1.

5
EN 14545:2008 (E)

6.3 Nailing plates

6.3.1 Materials

Nailing plates shall be manufactured from mild steel plate or strip according to EN 10025-2 or EN 10326, or
from austenitic stainless steel plate in accordance with EN 10088-2. For plates produced from mild steel, the
minimum steel specification shall be S235JR according to EN 10025-2, or S220GD according to EN 10326.

6.3.2 Geometry

Nailing plates shall be produced from steel having a nominal plate thickness tp of not less than 0,9 mm. The
tolerance on the plate thickness shall be in accordance with EN 10051 or EN 10029 where the parent material
is to EN 10025-2, or EN 10143 where the parent material is to EN 10326, or EN ISO 9445 for cold-rolled
stainless steel materials to EN 10088-2.

Tolerances on the hole size/positioning shall be as follows:

 hole diameter: ± 0,2 mm;

 hole spacing: ± 0,5 mm.

Tolerances on the length and width shall be in accordance with 5.2 and 5.3, respectively.

6.3.3 Mechanical strength and stiffness

The following characteristics of the nailing plates shall be determined on the parent material according to
standards in 6.3.1 for:

a) mechanical strength: as characteristic yield strength, and

b) mechanical stiffness: as minimum percentage elongation after fracture.

NOTE For those holes in which nails are inserted, provided that the nail spacing rules given in EN 1995-1-1 are
respected, the capacity of joints made with nailing plates may be calculated using the equations for nailed steel-to-timber
joints in EN 1995-1-1.

6.3.4 Corrosion protection

Nailing plates for use in structural timber applications shall either be made of a material, which is inherently
corrosion resistant, or require a corrosion protection coating. The material or coating shall be declared in
accordance with the relevant specification given in Annex A.

Examples of minimum corrosion protection or material specifications for different service classes are given in
EN 1995-1-1.

6
EN 14545:2008 (E)

7 Evaluation of conformity

7.1 General

The conformity with the requirements of this standard shall be demonstrated by:

 initial type testing,

 factory production control by the manufacturer, including product assessment.

For the purposes of testing, the products may be grouped into families, where it is considered that the results
for one or more characteristics from any one product within the family are representative for that same
characteristic(s) for all the products within that same family.

7.2 Initial type testing (ITT)

7.2.1 General

Initial type testing shall be performed to show conformity with this standard. Tests previously performed in
accordance with the provisions of this standard (i.e same product, characteristic(s), test method, sampling
procedure, system of attestation of conformity, etc.) may be taken into account for the ITT purpose. In addition,
initial type testing shall be performed at the beginning of the production of a new product type or at the
beginning of a new method of production where this may affect the declared values of the product's stated
characteristics.

All characteristics in Clause 6 shall be subject to initial type testing.

Whenever a change occurs in the product, the raw material or supplier of the components, or the production
process, which would change significantly one or more of the characteristics, the initial type testing shall be
repeated for the appropriate characteristic(s).

7.2.2 Sampling, testing and conformity criteria

7.2.2.1 Sampling procedure

The method of sampling shall be as defined in Tables 2 to 4, as appropriate.

7.2.2.2 Testing and compliance criteria

The number of test samples to be tested (or assessed) and the compliance criteria shall be in accordance with
Tables 2 to 4, as appropriate:

 Table 2, for shear plate, split ring and toothed plate connectors,

 Table 3, for punched metal plate fasteners,

 Table 4, for nailing plates.

The results of all initial type tests shall be recorded and held by the manufacturer for at least 10 years after the
last date or production of the product(s) to which they apply.

7
EN 14545:2008 (E)

Table 2 - Shear plate, split ring and toothed plate connectors (according to EN 912) - Sampling plan and
compliance criteria for initial type testing
Characteristic Test method Min. number Assessment criteria
and of specimens
assessment

Materials Supplier’s 5 separate steel See 6.1.1 (i.e. EN 912)


declaration consignments

Geometry (i.e dimensions and tolerances):

- length (l), width (w) and diameter (dc) See 5.1, 5.2, 5 See 6.1.2: Declared values for l, w or
5.3 and 5.4 dc = nominal values given in EN 912

- tolerances on l, w and dc See 5.1, 5.2, 5 See 6.1.2 (i.e. EN 912)


5.3 and 5.4

Mechanical strength, as:

- characteristic load-bearing capacity See 6.1.3 5 See 6.1.3


(i.e. EN 13271) (i.e. EN 912 and EN 13271)

Mechanical stiffness, as:

- slip modulus See 6.1.3 5 See 6.1.3


(i.e. EN 13271) (i.e. EN 912 and EN 13271)

Durability Supplier’s 5 separate steel See 6.1.4 (i.e. EN 912 )


(i.e. corrosion protection) declaration consignments

8
EN 14545:2008 (E)

Table 3 - Punched metal plate fasteners - Sampling plan and compliance criteria for initial type testing
Characteristic Test method and Min. number of Compliance criteria
assessment specimens

Materials Supplier’s 5 separate steel See 6.2.1 (i.e. relevant EN)


declaration consignments

Geometry (i.e. dimensions and tolerances):

- Plate dimensions: See 5.1, 5.2 and 5 See 6.2.2; Declared values for l and w ≤ mean
length (l) and width (w) 5.3 measured values

- Plate thickness (tp) See 5.1 and 5.5 5 See 6.2.2; 0,9 mm ≤ tp ≤ 3 mm
Declared value tp, at which the mechanical characteristics
are derived (acc. to EN 1075)

- Plate thickness See 5.1 and 5.5 5 See 6.2.2; Acc. to EN 10143 or EN ISO 9445, as
tolerance appropriate

- Other dimensions See 5.1 and 5.6 5 See 6.2.2; As appropriate to declared mean value
(if relevant)

Mechanical strength, as:

- characteristic plate EN 1075 + 6×5 See 6.2.3; Declared values for:


anchorage capacity Annex B (fa,0,0, fa,90,90, k1, k2, α0), together with the characteristic
3
(fa,0,0, fa,90,90, k1,k2,α0) timber density (ρk) (in kg/m )

- characteristic plate EN 1075 + 2×5 See 6.2.3; Declared values for:


tension capacity Annex B (ft,0, ft,90)
(ft,0, ft,90)

- characteristic plate EN 1075 + 2×5 See 6.2.3; Declared values for:


compression capacity Annex B (fc,0, fc,90)
(fc,0, fc,90)

- characteristic plate EN 1075 + 12 × 3 See 6.2.3; Declared values for:


shear capacity Annex B (fv,0, fv,90, kv, γ0)
(fv,0, fv,90, kv, γ0)

Mechanical stiffness, as:

- plate slip modulus Anchorage tests 6×5 See 6.2.3; Global mean test value, kser, determined acc.
( kser) to EN 1075 + to EN 26891 ≥ declared value and the mean timber
3
Annex B density (ρm) (in kg/m )

- nail root ductility EN 1075:1999 6 teeth per coil See 6.2.3; Number of bends to failure ≥ 3 on each test
3
(Annex A) specimen and the mean timber density (ρm) (in kg/m )

Durability Supplier’s 5 separate steel See 6.2.4 and Annex A


(i.e. corrosion protection) declaration consignments

9
EN 14545:2008 (E)

Table 4 - Nailing plates - Sampling plan and compliance criteria for initial type testing
Characteristic Test method and Min. number of Compliance criteria
assessment specimens

Materials Supplier’s declaration 5 separate steel See 6.3.1 (i.e. relevant EN)
consignments

Geometry (i.e. dimensions and tolerances):

- Plate dimensions: length See 5.1, 5.2 and 5.3 5 See 6.3.2; Declared values for l and w ≤
(l) and width (w) mean measured values

- Plate thickness (tp) See 5.1, 5.5 and See EN 10051; See 6.3.2; Mean measured value tp ≥
EN 10051; EN 10143; EN 10143; declared tp value ≥ 9 mm
EN 10029 or EN 10029 or
EN ISO 9445 EN ISO 9445
(as appropriate) (as appropriate)

- Plate dimension and See 5.1, 5.5 and See EN 10051; See 6.3.2; According to:
thickness tolerances EN 10051; EN 10143; EN 10143; - EN 10051;
EN 10029 or EN 10029 or - EN 10143;
EN ISO 9445 EN ISO 9445 - EN 10029; or
(as appropriate) (as appropriate) - EN ISO 9445 (as appropriate)

- Hole size and See 5.1 and 5.5 5 See 6.3.2


positioning tolerances

- Other dimensions See 5.1 and 5.6 5 See 6.3.2; As appropriate to declared mean
(if relevant) value

Mechanical strength, i.e. the parent plate material’s:

- characteristic yield See 6.3.1 See 6.3.1 See 6.3.3; Mean measured value ≥ declared
strength value ≥ value in relevant standard given in
6.3.2 (Parent material)

Mechanical stiffness, i.e. the parent plate material’s:

- minimum percentage See 6.3.1 See 6.3.1 See 6.3.3; Mean measured value ≥ declared
elongation after fracture value ≥ value in relevant standard given in
6.3.2 (Parent material)

Durability Supplier’s declaration 5 separate steel See 6.3.4 and Annex A


(i.e. corrosion protection) consignments

7.3 Factory production control (FPC)

7.3.1 General

The manufacturer shall establish, document and maintain an FPC system to ensure that the products placed
on the market conform with the declared performance characteristics. The FPC system shall consist of
procedures, regular inspections and tests and/or assessments and the use of the results to control raw and
other incoming materials or components, equipment, the production process and the product.

10
EN 14545:2008 (E)

The results of inspections, tests or assessments requiring action shall be recorded, as shall any action taken.
The action to be taken when control values or criteria are not met shall be recorded.

A factory production control system complying with EN ISO 9001, and made specific to the requirements of this
standard, shall be deemed to satisfy this requirement.

Records on FPC shall be kept for a minimum of 10 years.

Frequency as regards the continuous surveillance, assessment and approval of FPC, where relevant, shall be
at least once per year.

7.3.2 Control

The following shall be controlled daily, in each 8 hour shift:

 material,

 geometry (i.e. dimensions and tolerances),

 mechanical strength and stiffness,

 protection against corrosion (if relevant),

 marking.

The daily control shall be carried in accordance with:

 Table 5, for shear plates, split ring and toothed plate connectors,

 Table 6, for punched metal plate fasteners,

 Table 7, for nailing plates.

11
EN 14545:2008 (E)

Table 5 - Shear plate, split ring and toothed plate connectors (according to EN 912) - Inspection
schemes for factory production control
Characteristic Test method Min. number of Compliance criteria
specimens

Material Supplier’s Each steel See 6.1.1 (i.e. EN 912)


a
declaration consignment

Geometry (i.e. dimensions and tolerances):

- length, l, width, w or diameter See 5.1, 5.2, 5.3 5 See 6.1.2. Mean of measured values ≥
(dc) and 5.4 declared value

- dimensional tolerances See 5.1, 5.2, 5.3 5 See 6.1.2. Verify compliance with relevant
and 5.4 EN 912 specification

Mechanical strength, as:

- characteristic load-bearing Supplier’s 5 See 6.1.1 (i.e. EN 912) and see 6.1.2.
a
capacity.
b declaration and Mean of measured values ≥ declared value
5.1, 5.2, 5.3 and and verify compliance with relevant
5.4 EN 912 specification

Mechanical stiffness, as:


b
- slip modulus Supplier’s 5 See 6.1.1 (i.e. EN 912) and see 6.1.2.
a
declaration and Mean of measured values ≥ declared value
5.1, 5.2, 5.3 and and verify compliance with relevant
5.4 EN 912 specification

c
Durability Supplier’s 5 See 6.1.4 (i.e. EN 912)
a
(i.e. corrosion protection) declaration

Marking Visual 1 package See 8.1 and 8.2

a
Supplier’s certificate of compliance (EN 10204 Designation 2.1 or higher).

b
Mechanical strength and stiffness characteristics shall be indirectly checked by the material and geometry control.

c
Declared as appropriate service class according to EN 1995-1-1.

12
EN 14545:2008 (E)

Table 6 - Punched metal plate fasteners - Inspection schemes for factory production control
Characteristic Test method Min. number of Compliance criteria
specimens

Material Supplier’s Each steel consignment See 6.2.1. A80 and Table 1
a
declaration

Geometry (i.e. dimensions and tolerances):

- Plate dimensions: See 5.1, 5.2 and 1 per size on every See 6.2.2. Mean of measured values ≥
length (l) and width (w) 5.5. production size change declared value

a
- Plate thickness (tp) See 5.1 and 5.5 5 See 6.2.2; Mean of measured values ≥
declared value from Table 3

- Plate thickness tolerance See 5.1 and 5.5 5 See 6.2.2; According to EN 10143 or
EN ISO 9445, as appropriate

- Other dimensions See 5.1 and 5.6 1 per punch on See 6.2.2
(if relevant) commissioning a new
tool, thereafter 6 per coil

Mechanical strength, as:

- characteristic plate
anchorage capacity
b
(fa,0,0, fa,90,90, k1, k2, α0)

- characteristic plate Supplier’s See 6.2.1. A80 and Table 1


b a
tension capacity (ft,0, ft,90) declaration
Each steel consignment and
- characteristic plate and
compression capacity see 6.2.2 Mean of measured values ≥
b
(fc,0, fc,90) See 5.1, 5.2, 5.5 declared value and EN 10143 or
and 5.6. EN ISO 9445, as appropriate
- characteristic plate shear
b
capacity (fv,0, fv,90, kv, γ0)

Mechanical stiffness, as:

b
- plate slip modulus (kser) Supplier’s Each steel consignment See 6.2.1. A80 and Table 1 and see
a
declaration and 6.2.2. Mean of measured values ≥
see 5.1, 5.2, 5.5 declared value and EN 10143 or EN ISO
and 5.6. 9445, as appropriate

- nail root ductility EN 1075:1999 1 per punch on Number of bends to failure ≥ 3


(Annex A) commissioning a new
tool, thereafter 6 teeth
per coil

13
EN 14545:2008 (E)

Table 6 - Punched metal plate fasteners - Inspection schemes for factory production control (Continued)
Characteristic Test method Min. number of Compliance criteria
specimens

c
Durability Supplier’s Each steel See 6.2.4 and Annex A
(i.e. corrosion protection) declaration consignment

Marking Visual 5 See 8.1 and 8.3

a
Supplier’s certificate of compliance (EN 10204 Designation 2.1 or higher).

b
Mechanical strength and stiffness characteristics shall be indirectly checked by the material and geometry control.

c
Declared as appropriate service class according to EN 1995-1-1.

14
EN 14545:2008 (E)

Table 7 - Nailing plates - Inspection schemes for factory production control


Characteristic Test method Min. number of Compliance criteria
specimens

Material Supplier’s declaration Each steel See 6.3.1 (i.e. relevant EN)
a
consignment

Geometry (i.e. dimensions and tolerances):

- Plate dimensions: See 5.1, 5.2 and 5.3 1 per batch See 6.3.2. Mean of measured values ≥
length (l) and width (w) declared value

- Plate thickness (tp) See 5.1 and 5.5 5 See 6.3.2; Mean of measured values ≥
declared value

- Plate dimension and See 5 and EN 10051, See EN 10051; EN See 6.3.2; According to:
thickness tolerances EN 10143; EN 10029 10143; EN 10029 or - EN 10051;
or EN ISO 9445 (as EN ISO 9445 (as - EN 10143;
appropriate) appropriate) - EN 10029; or
- EN ISO 9445,
(as appropriate)

- Hole size and positioning See 5.1 and 5.5 1 per batch See 6.3.2, Mean of measured values ≥
tolerances declared value

- Other dimensions See 5.1 and 5.6 5 As appropriate to declared mean value
(if relevant)

Mechanical strength, i.e. the parent plate material’s:

a
- characteristic yield Supplier’s declaration Each steel See 6.3.1 (i.e. relevant EN) and dimension
b
strength and dimension and consignment and tolerance control (above)
tolerance control
(above)

Mechanical stiffness, i.e. the parent plate material’s:

a
- minimum percentage Supplier’s declaration Each steel See 6.3.1 (i.e. relevant EN) and dimension
b
elongation after fracture and dimension and consignment and tolerance control (above)
tolerance control
(above)

c
Durability Suppliers declaration Each steel See 6.3.4 and Annex A
(i.e. corrosion protection) consignment

Marking Visual 1 per batch See 8.1 and 8.4

a
Supplier’s certificate of compliance (EN 10204 Designation 2.1 or higher).

b
Mechanical strength and stiffness characteristics shall be indirectly checked by the material and geometry control

c
Declared as appropriate service class according to EN 1995-1-1.

15
EN 14545:2008 (E)

8 Marking

8.1 General

The marking on the packaging shall as a minimum give the following information:

 identification of the manufacturer,

 number of this standard,

 type of connector (with reference to the headings in this standard, i.e. shear plate, split ring connector,
toothed plate connector, punched metal plate fasteners, or nailing plate),

 material type and protection against corrosion, if relevant (see Annex A).

Additional marking requirements for each fastener type are given in the 8.2 to 8.4.

NOTE Where ZA.3 covers the same information as this clause, the requirements of this clause are met.

8.2 Shear plate, split ring and toothed plate connectors

The following additional information for shear plate, ring and toothed plate connectors shall be given:

 size of connector (with reference to EN 912),

 reference to source of published design data.

8.3 Punched metal plate fasteners

Each punched metal plate fastener type shall be marked with a unique identifying mark on the product itself.

For each unique punched metal plate fastener type and size the following additional information shall either be
given on the accompanying documentation or by reference to a source where this information is available:

 declared value of plate thickness, tp, (in mm),

 declared value of plate size, l and w, (in mm),


2 2
 characteristic plate anchorage capacity, fa,0,0 and fa,90,90, (in N/mm ) and constants k1 and k2 in (N/(mm ),α0
3
in degrees (°) together with the associated characteristic timber density ρk (in kg/m ) or timber strength
class,

 characteristic plate tension capacity, ft,0; ft,90, (in N/mm),

 characteristic plate compression capacity, fc,0 ; fc,90 , (in N/mm),

 characteristic plate shear capacity, fv,0 and fv,90 , (in N/mm), and constants kv ,γ0,
3
 plate slip modulus per unit of effective plate area, kser, (in N/mm ) together with the associated mean timber
3
density ρm (in kg/m ).

8.4 Nailing plates

Each plate shall be marked with a unique identifying mark on the product itself.

The following additional information shall be given:

16
EN 14545:2008 (E)

 declared value of plate thickness, tp, (in mm),

 declared value of plate size, l and w, (in mm),

 reference to the steel grade from which the product is manufactured.

17
EN 14545:2008 (E)

Annex A
(normative)

Expression of corrosion protection specifications

NOTE See 6.2.4 and 6.3.4.

The materials or coating specification used to achieve corrosion protection are detailed in Table A.1 and shall
be in accordance with EN 1995-1-1. Alternative materials or coatings shall have equivalent properties/
performance.

It is noted that standards for galvanized and electroplated coatings express mass/unit area of coatings with
respect to the surface area, and standards for hot-dip coated sheet express mass/unit area with respect to the
area of the sheet (i.e. the area of a sheet represents half the area of its surface).

Table A.1 - Corrosion resistant materials and coatings


Material Standard Preferred

Austenitic stainless steel EN 10088-1 grade 1.4401

(molybdenum chrome

nickel alloys)

Austenitic stainless steel EN 10088-1 grade 1.4301

(chrome nickel alloys) grade 1.4310

Hot-dip zinc coating EN ISO 1461 thickness 20 µm

thickness 35 µm

thickness 45 µm

Electroplated zinc coating ISO 2081 type and thickness Fe/Zn 12c

type and thickness Fe/Zn 25c

type and thickness Fe/Zn 40c

2
Zinc pre-coated steel strip or sheet EN 10327 type and g/m Z275
EN 10326/
2
EN 10292 type and g/m Z350

18
EN 14545:2008 (E)

Annex B
(normative)

Procedures for the derivation of mechanical strength and stiffness


characteristics of punched metal plate fasteners

NOTE See 6.2.3 and Tables 3 and 4.

B.1 General
This Annex outlines the procedures for the derivation of the mechanical strength (anchorage, tension,
compression and shear) and stiffness (slip modulus) characteristics of punched metal plate fasteners,
expressed, as required by EN 1995-1-1. The determination of the characteristic properties shall be based on
the results of tests on joints fabricated, conditioned and tested in accordance with EN 1075.

Results of tests, where failure modes occurred other than those desired, may be disregarded provided the
number of remaining test results exceeds the minimum specified.

NOTE EN 14358 determination of characteristic values of mechanical properties are similar to EN 1058. When EN
14358 is used EN 1058 only concerns the determination of characteristic values of density.

B.2 Derivation of characteristic anchorage strengths

B.2.1 Timber for test specimens


Timber for test specimens shall be sampled according to method 1 or 2 as given in EN 28970:1991.

The characteristic density of the timber used in the EN 1075 tests to determine the characteristic anchorage
strengths shall be declared. Characteristic anchorage strengths for characteristic timber densities other than
those tested shall be determined using the procedure described in B.2.4.

B.2.2 Number of test specimens

The test programme for the determination of characteristic anchorage strengths shall be as shown in Table B.1.

Table B.1 - Test programme for the determination of characteristic anchorage strengths
Angle of load to fastener length, α (°) Angle of load to grain, β (°) Minimum no. of tests

0 0 5

30 0 5

60 0 5

90 0 5

0 90 5

90 90 5

19
EN 14545:2008 (E)

The results of tests, where no true anchorage failure is observed (e.g. tension perpendicular to grain failures),
shall be disregarded in the determination of characteristic anchorage strength.

B.2.3 Evaluation of characteristic values

In the determination of the maximum anchorage strength of a test specimen (fa,α,β) the following symbols shall
be used:

 Aef as defined in EN 1995-1-1;

 C as defined in EN 1075.

The characteristic anchorage strength for each tested plate orientation shall be calculated by employing a
global coefficient of variation (COVg ) calculated using all test results (n) having the same mode of failure (e.g.
anchorage), together with the statistical constant, ks from EN 14358, being based on the same number (n) of
results. The global coefficient of variation shall be calculated using the formula below:

∑((ni − 1)( s y ,i ) 2 )
COVg = ≥ 0,05
(∑ n − J )
i (B.1)

where:

ni = number of test results for each plate orientation,

sy,i = standard deviation according to EN 14358 of each plate orientation,

J = number of plate orientations tested.

The characteristic anchorage strength fa,α,β,0.05 for each plate orientation (α, β) shall then be calculated
according to EN 14358, using

ks = factor given in EN 14358 for n = ∑ ni

sy = COVg

y = the mean value of the ultimate anchorage strength of the stochastic variable y = ln(fa,α,β), where
fa,α,β is the ultimate strength for the actual plate orientation (α,β).

B.2.4 Data required by EN 1995-1-1


The following five anchorage properties defined in EN 1995-1-1 shall be evaluated from the six characteristic
anchorage strength determined from the test programme listed in Table B.1:

fa,0,0 = Characteristic anchorage strength derived directly from the test results,

fa,90,90 = Characteristic anchorage strength taken as the lesser of fa,90,90 and fa,0,90,

k1 = (fa,30,0 - fa,0,0)/(30°),

k2 = (fa,90,0 - fa,60,0)/(30°),

α0 = [fa,90,0 - fa,0,0 - ((90°)k2)]/(k1 - k2).

20
EN 14545:2008 (E)

For characteristic timber densities other than that which the tests were carried out, the characteristic anchorage
strength shall either be derived directly from tests carried out on timber of the required density, or shall be
evaluated by adjusting the characteristic anchorage strength properties derived from tests at the reference
0.5
density ρk, by using the factor (ρk/ρref) , where ρref is the characteristic reference density.

B.3 Derivation of characteristic plate steel strengths (tension/compression/shear)

B.3.1 Number of test specimens


The test programme for the determination of characteristic tension, compression and shear strengths shall be
as shown in Table B.2.

Table B.2 - Test programme for the determination of characteristic plate strength properties
Strength type Angle of load to fastener length (°°) Minimum number of tests

Tension 0 5
(see NOTE)
90 5

Compression 0 5
(see NOTE)
90 5

Shear 0 3

15 3

30 3

45 3

60 3

75 3

90 3

105 3

120 3

135 3

150 3

165 3

NOTE In case, where it can be expected, caused by the plate geometry, that the plate strength characteristics
o o o
are not linear between 0 and 90 , it is proposed to add testing at a 45 angle, using 5 test pieces.

21
EN 14545:2008 (E)

B.3.2 Derivation of characteristic values

The characteristic strength (fα,0.05) for each tested plate orientation shall be calculated by employing a global
coefficient of variation. The principles, given in B.2.3, shall be taken into account.

B.3.3 Data required by EN 1995-1-1

The following characteristic plate properties defined in EN 1995-1-1 shall be evaluated from the characteristic
steel strengths determined from the test programme listed in Table B.2:

ft,0 = characteristic plate tension strength at 0° to main direction of plate, derived directly from the test
results,

ft,90 = characteristic plate tension strength at 90° to main direction of plate, derived directly from the test
results,

fc,0 = characteristic plate compression strength at 0° to main direction of plate, derived directly from the
test results,

fc,90 = characteristic plate compression strength at 90° to main direction of plate, derived directly from the
test results,

fv,0 = characteristic plate shear strength at 0° to main direction of plate, derived directly from the test
results,

fv,90 = characteristic plate shear strength at 90° to main direction of plate, derived directly from the test
results.

NOTE For “main direction” see EN 1995-1-1, 8.8.2 (1).

In addition, see EN 1995-1-1, the plate steel property constants γ0 and kv defined in EN 1995-1-1 shall be
determined using the following procedure:

a) calculate the characteristic plate shear strength (fv,αk) at angles α = 15° to 165° directly from all tests results
exhibiting plate shear failures, from the test programme listed in Table B.2;

b) starting with a value of γ = 0°, determine γ0 as the maximum value of γ which satisfies the following relation
for all values of α between 0° and 180°:
2 2 2 2 ½
fv,α ≥ Rx,α Ry,α / [ [cos α Ry,α + sin α Rx,α ]] (B.2)

where:

fn,0 = ft,0 when 0° ≤ α ≤ 90°

{
fn,0 │sin[α - γsin(2α)]│
Rx,α = max where

fv,0 │cosα│ fc,0 when 90° < α < 180°

fn,90 = fc,90 when 0° ≤ α ≤ 90°

{
fn,90 │cosα│
Ry,α = max where
fv,90 sinα ft,90 when 90° < α < 180°
α = angle of load to fastener length;

22
EN 14545:2008 (E)

c) starting with a value of k = 0, determine kv as the maximum value of k which satisfies the following relation
for all values of α between 0° and 90°:
2 2 2 2 ½
fv,α ≥ Rx,α Ry,α / [ [cos α Ry,α + sin α Rx,α ]] (B.3)

where:

{
ft,0 │sin[α - γ0sin(2α)]│
Rx,α = max

fv,0 │cosα│

{
fc,90 │cosα│
Ry,α = max
[1+ksin(2α)] fv,90 sinα
γ0 = the plate steel property constant (in degrees) determined from the procedure given in section b) above.

B.4 Derivation of plate slip modulus (kser)


The plate slip modulus kser, determined in accordance with EN 26891, shall be declared as the global mean slip
modulus derived from the entire set of plate anchorage tests given in Table B.1.

NOTE In addition, the rotational stiffness of the contact surface of the fastener may also be declared, based on the
method given in Annex B of EN 1075:1999.

23
EN 14545:2008 (E)

Annex ZA
(informative)

Clauses of this European Standard addressing the provisions of the EU


Construction Products Directive

ZA.1 Scope and relevant characteristics


This European Standard has been prepared Mandate M 112 "Structural timber products and ancillaries" given
to CEN by the European Commission and the European Free Trade Association.

The clauses of this European Standard shown in this annex meet the requirements of the mandate given under
the EU Construction Products Directive (89/106/EEC).

Compliance with these clauses confers a presumption of fitness of the construction products covered by this
annex for their intended uses indicated herein; reference shall be made to the information accompanying the
CE marking.

WARNING: Other requirements and other EU Directives not affecting the fitness for intended uses may
be applicable to the construction products falling within the scope of this European Standard.

NOTE 1 In addition to any specific clauses relating to dangerous substances contained in this standard, there may be
other requirements applicable to the products falling within its scope (e.g. transposed European legislation and national
laws, regulations and administrative provisions). In order to meet the provisions of the EU Construction Products Directive,
these requirements need also to be complied with, when and where they apply.

NOTE 2 An informative database of European and national provisions on dangerous substances is available at the
Construction web site on EUROPA (accessed through http://ec.europa.eu/enterprise/construction/internal/dangsub/dangmain.htm)

This annex has the same scope as Clause 1 of this standard with regard to the products and intended uses
covered. It establishes the conditions for the CE marking of timber connectors intended for the uses indicated
below and shows the relevant clauses applicable (see Table ZA.1).

24
EN 14545:2008 (E)

Table ZA.1 - Relevant clauses for timber connectors for structural timber products

Construction products: Timber connectors.


Intended use: For structural timber products.

Essential characteristics Requirement Mandated Notes


clauses in levels
this European and/ or
Standard classes

MECHANICAL STRENGTH AND STIFFNESS, for:


a) Shear plate, split ring and toothed-plate connectors:
- characteristic load bearing 6.1.3 - Acc. to EN 13271 and the value (in N/mm2)
capacity declared
2
6.1.3 - Acc. to EN 13271 and the value (in N/mm )
- slip modulus
declared

b) Punched metal plate fasteners:


- characteristic plate capacities: 6.2.3 - Tested acc. to EN 1075 and Annex B and the
values declared:
‚ in anchorage,
‚ in anchorage: fa,0,0, fa,90,90, k1, k2, α0;
‚ in tension, together with charact. timber density (ρk) (in
3
‚ in compression, and kg/m )
‚ in tension: ft,0, ft,90;
‚ shear; ‚ in compression: fc0, fc,90;
‚ in shear: fv,0, fv,90, kv, γ0
- plate slip modulus, 6.2.3 - Determined acc. to EN 26891 and the value kser
3
(in N/mm ) declared, together with mean timber
3
density (ρm) (in kg/m )
- nail root ductility 6.2.3 -
Tested acc. to EN 1075:1999, Annex A and the
result declared as “Pass/fail”

c) Nailing plates
- characteristic yield strength 6.3.3 - Tested on the parent plate material acc. to
2
relevant EN and value (in N/mm ) declared
- min. percentage elongation after 6.3.3 - Tested on the parent plate material acc. to
fracture) relevant EN and value (in %) declared

DURABILITY (i.e. corrosion protection), where relevant, for:


a) Shear plate, split ring and toothed- 6.1.4 - Determined acc. to EN 912 and the Service
plate connectors Class acc. to EN 1995-1-1, declared
b) Punched metal plate fasteners 6.2.4 - Relevant grade of the parent material or
thickness of the corrosion protection acc. to
c) Nailing plates 6.3.4 - Annex A, together with Service Class acc. to EN
1995-1-1, declared

The requirement on a certain characteristic is not applicable in those Member States where there are no
regulatory requirements on that characteristic for the intended end use of the product. In this case,
manufacturers placing their products on the market of these Member States are not obliged to determine nor
declare the performance of their products with regard to this characteristic and the option “No performance
determined” (NPD) in the information accompanying the CE marking (see ZA.3) may be used. The NPD option
may not be used, however, where the characteristic is subject to a threshold level.

25
EN 14545:2008 (E)

ZA.2 Procedure for attestation of conformity of timber connectors for structural


timber products

ZA.2.1 Systems of attestation of conformity

The systems of attestation of conformity of timber connectors for structual timber indicated in Table ZA.1, in
accordance with the Decision of the Commission 97/176/EC of 1997-02-17 (see OJEU L73 of 1997-03-14) as
amended by 2001/596/EC of 2001-01-08 (see OJEU L209 of 2001-08-02) and Decision of the Commission
97/638/EC of 1997-09-19 (see OJEU L 268 of 1997-10-01) as given in Annex III of the mandate for "Structural
timber products and ancillaries", is shown in Table ZA.2 for the intended uses and relevant level(s) and
classes.

Table ZA.2 – Systems of attestation of conformity

Products Intended use Level(s) or Attestation of


class(es) conformity systems

Timber connectors structural timber - 2+


products
- shear plates
- toothed plate connectors
- punched metal plate fasteners
- nailing plates
Timber connectors structural timber - 3
products
- split ring connectors

"System 2+": See Directive 89/106/EEC (CPD) Annex III.2(ii), first possibility, including certification of the factory
production control by an approved body on the basis of initial inspection of the factory and the factory production
control, as well as continuous surveillance, assessment and approval of factory production control.
"System 3": See Directive 89/106/EEC (CPD) Annex III.2.(ii), second possibility.

The attestation of conformity of timber connectors in Table ZA.1 under attestation of conformity 2+ shall be
based on the evaluation of conformity procedures indicated in Table ZA.3.1, while those under system 3 shall
be based on the procedures indicated in Table ZA.3.2, resulting from application of the clauses of this
European Standard indicated therein.

26
EN 14545:2008 (E)

Table ZA.3.1 – Assignment of evaluation of conformity tasks for timber connectors for structural timber
products (i.e. shear plates, toothed plate connectors, punched metal plate fasteners and nailing plates)
under system 2+

Tasks Content of the task Evaluation of


conformity
clauses to apply

Tasks under Factory production control (FPC) Parameters related to all 7.3
the characteristics of Table ZA.1
responsibility appropriate for the product type
of the
manufacturer Initial type testing by the All characteristics of Table ZA.1 7.2
manufacturer appropriate for the product type

Certification Initial inspection Parameters related to all 7.3


of FPC by of factory and of characteristics of Table ZA.1
the FPC FPC appropriate for the product type
certification
body on the Continuous Parameters related to all 7.3
basis of surveillance, characteristics of Table ZA.1
assessment and appropriate for the product type
approval of FPC

Table ZA.3.2 – Assignment of evaluation of conformity tasks for steel connectors for structural timber
(i.e. split ring connectors) under system 3

Tasks Content of the task Evaluation of


conformity clauses
to apply

Tasks under the Factory production Parameters related to all 7.3


responsibility of the control (FPC) characteristics of Table ZA.1
manufacturer appropriate for the product type

Initial type testing by a All characteristics of Table ZA.1 7.2


notified test laboratory appropriate for the product type

ZA.2.2 EC certificate of conformity and EC declaration of conformity

In case of products under system 2+: When compliance with the conditions of this annex is achieved, and
once the notified body has drawn up the certificate mentioned below, the manufacturer or his agent established
in the EEA shall draw up and retain a declaration of conformity (i.e EC declaration of conformity), which entitles
the manufacturer to affix the CE marking. This declaration shall include:

 name and address of the manufacturer, or his authorised representative established in the EEA, and the
place of production,

NOTE 1 The manufacturer may also be the person responsible for placing the product onto the EEA market, if he takes
responsibility for CE marking.

 description of the product (type, identification, use, ...), and a copy of the information accompanying the CE
marking,

27
EN 14545:2008 (E)

NOTE 2 Where some of the information required for the declaration is already given in the CE marking information, it
does not need to be repeated.

 provisions to which the product conforms (i.e. Annex ZA of this EN), and a reference to the ITT report(s)
and factory production control records (if appropriate),

 particular conditions applicable to the use of the product (e.g. provisions for use under certain conditions),

 the number of the accompanying factory production control certificate, and FPC records, where applicable,

 name of, and position held by, the person empowered to sign the declaration on behalf of the manufacturer
or his authorised representative.

The above mentioned declaration shall be accompanied by a factory production control certificate (i.e. EC
certificate of conformity), drawn up by the notified body, which shall contain, in addition to the information
above, the following:

 name and address of the notified body,

 the number of the factory production control certificate,

 conditions of validity of the certificate, where applicable,

 name of, and position held by, the person empowered to sign the certificate.

In case of products under system 3: When compliance with the conditions of this annex is achieved, the
manufacturer or his agent established in the EEA shall draw up and retain a declaration of conformity (i.e EC
declaration of conformity), which entitles the manufacturer to affix the CE marking. This declaration shall
include:

 name and address of the manufacturer, or his authorised representative established in the EEA, and place
of production,

NOTE 3 The manufacturer may also be the person responsible for placing the product onto the EEA market, if he takes
responsibility for CE marking.

 description of the product (type, identification, use,...), and a copy of the information accompanying the CE
marking,

NOTE 4 Where some of the information required for the declaration is already given in the CE marking, it does not need
to be repeated.

 provisions to which the product conforms (i.e. Annex ZA of this EN), and a reference to the ITT report(s)
and factory production control records (if appropriate),

 particular conditions applicable to the use of the product, (e.g. provisions for use under certain conditions),

 name and address of the notified laboratory(ies),

 name of, and position held by, the person empowered to sign the declaration on behalf of the manufacturer
or his authorised representative.

The above mentioned declaration and certificate (where relevent) shall be presented in the language or
languages accepted in the Member State in which the product is intended to be used.

28
EN 14545:2008 (E)

ZA.3 CE marking and labelling


The manufacturer or his authorised representative established within the EEA is responsible for the affixing of
the CE marking. The CE marking symbol to affix shall be in accordance with Directive 93/68/EEC and shall be
shown on each package of connectors. The following information shall accompany the CE marking symbol on
each package and represent the minimum CE marking:

a) identification number of the notified certification body (only for product under system 2+),

b) name or identifying mark of the manufacturer (see Note 1 in ZA.2.2),

NOTE Registered address of the manufacturer may also be added.

c) the last two digits of the year in which the marking was affixed,

d) number of the factory production control EC certificate (only for product under system 2+),

e) reference to this European Standard and the year of its publication (i.e EN 14545:2008),

f) description of the product: “Shear plate”, “Split ring connector”, “Tooth plate connector”, “Punched metal
plate fastener” or “Nailing plate” and intended uses: "for structural timber", together with their size(s) and
parent material as appropriate.

Figure ZA.1 gives an example of the minimum CE marking to be given on the packaging for punched metal
plate fasteners (system 2+).

Figure ZA.2 gives an example of the minimum CE marking to be given on the packaging for split ring
connectors (system 3).

CE marking symbol given in Directive 93/68/EEC

0123 Identification number of the notified certification body

Name or identifying mark of the manufacturer


AnyCo Ltd
NOTE Registered address of the manufacturer may also be added.

08 Last two digits of the year in which the marking was affixed

0123-CPD-2345 Number of the EC certificate of conformity

EN 14545:2008 Number of European Standard and the year of its publication


Punched metal plate fasteners
Description of the product(s) and its intended use(s) together
for structural timber products
with dimensions and the parent material
Plate dimensions:
thickness = 2 mm, size: length = 120 mm, width = 60 mm
Material: S220GD Structural steel acc¸.to EN 10326.

Figure ZA.1 – Example of the minimum CE marking on the packaging for punched metal plate fasteners
(system 2+)

29
EN 14545:2008 (E)

CE marking symbol given in Directive 93/68/EEC

Name or identifying mark of the manufacturer


AnyCo Ltd
NOTE Registered address of the manufacturer may also be added.
08 Last two digits of the year in which the marking was affixed

EN 14545:2008 Number of European Standard and the year of its publication


Split ring connectors
Description of the product(s) and its intended use(s) together
for structural timber products
with dimensions and the parent material
Dimensions: nominal diameter = 64 mm,
Material: Type A2 according to EN 912.

Figure ZA.2 – Example of the minimum CE marking on the packaging for split ring connectors (system 3)

In addition, the CE marking symbol shall also be shown on the commercial documents accompanying the
package of connectors. It shall contain, in addition to the information above (see a) to f)), declared values of the
following essential characteristics, listed in Table ZA.1 and relevant to the type of the connector, and represent
the complete CE marking:

g) mechanical strength for:

g1) shear plate, split ring and toothed-plate connectors (see 6.1.3) as:
- characteristic load bearing capacity;

g2) punched metal plate fasteners (see 6.2.3) as:


- characteristic plate anchorage capacities in anchorage, tension, compression and shear;

g3) nailing plates (see 6.3.3) as:


- characteristic yield strength of the parent plate materia;

h) mechanical stiffness for:

h1) shear plate, split ring and toothed-plate connectors (see 6.1.3) as:
- slip modulus;

h2) punched metal plate fasteners (see 6.2.3) as:


- plate slip modulus, and
- nail root ductility;

h3) nailing plates (see 6.3.3) as:


- min. percentage elongation after fracture of the parent plate material;

i) durability (i.e. corrosion protection), where relevant, for:

i1) shear plate, split ring and toothed-plate connectors (see 6.1.4) as:
- service class acc. to EN 1995-1-1;

i2) punched metal plate fasteners (see 6.2.4) as:

30
EN 14545:2008 (E)

- relevant parent material grade or corrosion protection coating acc. to Annex A and service class
acc. to EN 1995-1-1;

i3) nailing plates (see 6.3.4) as:


- relevant parent material grade or corrosion protection coating acc. to Annex A and service class
acc. to EN 1995-1-1.

The “No performance determined” (NPD) option may be used when and where the characteristic, for a given
intended use, is not subject to a threshold level and to regulatory requirements in the Member State where the
products are intended to be used.

Figure ZA.3 gives an example of the complete CE marking to appear in the commercial documents,
accompanying the package for punched metal plate fasteners (system 2+).

CE marking symbol given in Directive 93/68/EEC

Identification number of the notified certification body


0123

Name or identifying mark of the manufacturer


AnyCo Ltd
NOTE Registered address of the manufacturer may also be added.

08 Last two digits of the year in which the marking was affixed

0123-CPD-2345 Number of the EC certificate of conformity

EN 14545:2008 Number of European Standard and the year of its publication


Punched metal plate fasteners
for structural timber products Description of the product(s) and its intended use(s)
together with dimensions and the parent material
Dimensions:
Plate (length × width × thickness): (120 × 60 × 2) mm
Material:
S250GD Structural steel according to EN 10326.

MECHANICAL STRENGTH: Information on mandated essential characteristics


2
- Characteristic plate ancho- (fa,0,0; 2,5 N/mm ;
2
rage capacity with characte- fa,90,90; 1,25 N/mm ;
3
ristic density ρk = 350 kg/m k1; k2; α0) -0,01; -0,005; 50°
- Characteristic plate tension (ft,0; 360 N/mm;
capacity ft,90) 230 N/mm
- Characteristic plate compre- (fc,0; 240 N/mm;
ssion capacity fc,90) 160 N/mm
- Characteristic plate shear (fv,0; 97 N/mm;
capacity fv,90; 80 N/mm;
kv; γ0) 0,8; 20°

MECHANICAL STIFFNESS:
3
- Slip modulus with mean tim- (kser) 4,5 N/mm
3
ber density ρm = 350 kg/m
- Nail root ductility - Passed

DURABILITY (i.e. corrosion protection):


Z275 Hot-dip zinc coating (Service Class 2 acc. to EN 1995-1-1)

Figure ZA.3 – Example of the complete CE marking in the commercial documents accompanying the
packaging for punched metal plate fasteners (system 2+)

31
EN 14545:2008 (E)

In addition to any specific information relating to dangerous substances shown above, the product should also
be accompanied, when and where required and in the appropriate form, by documentation listing any other
legislation on dangerous substances for which compliance is claimed, together with any information required by
that legislation.

NOTE 1 European legislation without national derogations need not be mentioned.

NOTE 2 Affixing the CE marking symbol means, if a product is subject to more than one directive, that it complies with
all applicable directives.

32
EN 14545:2008 (E)

Bibliography

[1] EN 1058, Wood-based panels - Determination of characteristic values of mechanical properties and
density

33
СТБ EN 14545-2009

Приложение Д.А.
(справочное)
Перевод европейского стандарта EN 14545 : 2008

1. Область применения
Настоящий Европейский стандарт устанавливает требования и методы испытаний
для материалов, геометрии, прочности, жёсткости и долговечности (т.е. защиты от
коррозии) соединителей, предназначенных для использования в несущих
деревянных конструкциях.

Действие настоящего Европейского стандарта распространяется только на


соединители, изготовленные из стали, такие, как пластинчатые шпонки, гладкие
кольцевые шпонки, зубчатые шпонки для соединения деревянных элементов,
крепёжные металлические пластины с пробитыми отверстиями и стыковые
накладки, прикрепляемые гвоздями. Определения этих объектов даны в Статье 3.
Настоящий Европейский стандарт устанавливает также оценку процедур
соответствия и включает в себя требования к маркировке указанных изделий.

Действие настоящего Европейского стандарта не распространяется на


соединители, обработанные антипиренами для повышения их огнестойкости.

2. Нормативные ссылки
Нижеследующие ссылочные документы являются обязательными для применения
настоящего документа. Для ссылок с указанием даты применяется только
цитированное издание. Для ссылок без указания даты применяется самая
последняя редакция ссылочного документа (включая любые изменения).

EN 912:1999, Крепёжные изделия для древесины. Технические требования к


соединительным элементам для древесины.
EN 1075:1999, Конструкции деревянные. Методы испытаний. Соединения
металлическими пластинами с пробитыми отверстиями.
EN 1995-1-1:2004, Еврокод 5: Проектирование деревянных конструкций. Часть
1-1: Общие положения. Общие правила и правила для зданий.
EN 10025-2, Горячекатаный прокат из конструкционной стали. Часть 2:
Технические условия поставки для нелегированных конструкционных сталей.
EN 10029, Горячекатаные стальные пластины толщиной 3 мм или более.
Допуски на размеры, форму и массу.
EN 10051, Листы и полосы без покрытия, полученные при непрерывной горячей
прокатке легированных и нелегированных сталей. Предельные размеры и
допуски на форму.
EN 10088-1, Стали нержавеющие. Часть 1: Перечень нержавеющих сталей.
EN 10088-2, Стали нержавеющие. Часть 2: Технические условия поставки
листовой и полосовой стали общего назначения.
EN 10143, Листы и полосы стальные с горячим непрерывным металлическим
покрытием. Допуски на размеры и форму.
34
СТБ EN 14545-2009
EN 10204, Изделия металлические. Типы актов приёмочного контроля.
EN 10292, Листы и полосы стальные с горячим непрерывным покрытием с
высоким пределом текучести для формоизменения в холодном состоянии.
Технические условия поставки.
EN 10326, Лента и листы из конструкционных сталей с покрытием,
полученным непрерывным способом погружения в расплав. Технические условия
поставки.
EN 10327, Покрытые методом непрерывного горячего погружения полоса и
лист из мягкой стали для холодной штамповки. Технические условия поставки
EN 13271:2001, Крепёжные детали для деревянных изделий. Грузонесущие и
скользящие характеристики соединений.
EN 14358:2006, Конструкции деревянные. Подсчёт значений характеристик 5-
персентила и критерии приёмки для пробы.
EN 26891, Конструкции деревянные. Соединения, выполненные с помощью
механического крепления. Основные принципы определения характеристик
прочности и деформации (ИСО 6891:1983).
EN 28970:1991, Конструкции деревянные. Испытания узловых соединений с
механическими крепёжными деталями. Требования к плотности древесины
(ИСО 8970:1989.)
EN ISO 1461, Покрытия, нанесённые методом горячего цинкования на изделиях
из чугуна и стали. Технические условия и методы испытаний (ИСО 1461:1999).
EN ISO 9001, Системы управления качеством. Требования (ИСО 9001:2000).
EN ISO 9445, Сталь узко- и широкополосная, толсто- и тонколистовая и в
мерных длинах нержавеющая, изготовленная методом непрерывной холодной
прокатки. Допуски на размеры и форму (ИСО 9445:2002).
ISO 2081, Покрытия металлические. Электролитические покрытия цинком по
железу и стали.

3. Термины и определения

Для целей настоящего документа используются термины и определения,


указанные в стандарте EN 1995-1-1:2004, а также следующие:

3.1
соединитель
пластинчатые шпонки, гладкие кольцевые шпонки или зубчатые шпонки для
соединения деревянных элементов, как определено в стандарте EN 912, и
крепёжные металлические пластины с пробитыми отверстиями или стыковые
накладки, прикрепляемые гвоздями как определено ниже

3.2
стыковая накладка, прикрепляемая гвоздями
плоская прямоугольная металлическая пластина с предварительно пробитыми
отверстиями, сквозь которые вставляются гвозди или винты.

ПРИМЕЧАНИЕ: используется либо на наружных поверхностях стыка для соединения двух или
более кусков древесины одинаковой толщины в одной плоскости, или на одной внешней
поверхности деревянного элемента для анкеровки и крепления.

35
СТБ EN 14545-2009

3.3
крепёжная металлическая пластина с пробитыми отверстиями
металлическая пластина, имеющая выступы, составляющие с ней одно целое,
выбитые в одном направлении, выбитые в одном направлении,
перпендикулярном основанию пластины
ПРИМЕЧАНИЕ: используется для соединения двух или более кусков древесины одинаковой
толщины в одной плоскости.

3.4
толщина пластины
номинальная толщина стальной пластины, включающая в себя толщину
антикоррозионного покрытия

3.5
жёсткость (модуль скольжения)
величина kser, определённая в стандарте EN 26891, рассчитанная на каждый
крепёжный элемент и на каждую плоскость сдвига

4. Символы и сокращения
Для целей настоящего стандарта, применяются символы и сокращения,
приведённые в стандарте EN 1995-1-1:2004, EN 14358:2006, EN 13271:2001, EN
912:1999, а также следующие:

A80 процентное удлинение (%)


dc диаметр соединителя, определённый в стандарте EN 13271 (мм)
fa,α,β,k нормативная прочность анкеровки крепёжной металлической пластины
с пробитыми отверстиями (Н/мм2)
fv,α,k нормативная прочность на сдвиг крепёжной металлической пластины с
пробитыми отверстиями (Н/мм)
ft,k нормативная прочность на растяжение крепёжной металлической
пластины с пробитыми отверстиями (Н/мм)
fc,k нормативная прочность на сжатие крепёжной металлической пластины
с пробитыми отверстиями (Н/мм)
kser модуль скольжения на плоскость сдвига на крепёжный элемент (Н/мм3)
ks статическая постоянная, определённая в стандарте EN 14358
k1, k2, α0 постоянные, используемые для характеристики формы прочности
анкеровки крепёжной металлической пластины с пробитыми
отверстиями
kv, γ0 постоянные, используемые для характеристики формы прочности на
сдвиг крепёжной металлической пластины с пробитыми отверстиями
l общая длина соединителя (мм)
tp толщина металлической пластины (мм)
W общая ширина соединителя (мм)
α максимальный угол изгиба (градусы)
ρk характеристическая плотность древесины (кг/м3)
ρm средняя плотность древесины (кг/м3)

36
СТБ EN 14545-2009

5. Размеры и допуски

5.1. Метод измерения и точность

Длина и ширина соединителей должны изменяться с использованием


инструмента, способного обеспечить точность ± 0,5 мм.

Толщина и диаметр должны изменяться с использованием калиброванного


инструмента, способного обеспечить точность ± 1%.

5.2. Длина

Когда это применимо, общая длина соединителя должна измеряться, и результат


должен объявляться.

При отборе образцов в соответствии с Таблицами 2, 3 и 4 и Таблицами 5, 6 и 7, и


проведении измерений общая длина должна быть в пределах –1 мм/+ 2 мм или –
1%/+ 2% от её заявленной величины, в зависимости от того, что больше.

5.3. Ширина

Когда это применимо, общая ширина соединителя должна измеряться, и


результат должен объявляться.

При отборе образцов в соответствии с Таблицами 2, 3 и 4 и Таблицами 5, 6 и 7, и


проведении измерений общая ширина должна быть в пределах –1 мм/+2 мм или –
1%/+ 2% от её заявленной величины, в зависимости от того, что больше.

5.4. Диаметр

Когда это применимо, диаметр соединителя должен измеряться, и результат


должен объявляться.

Если допуски на диаметр не определены иначе в стандарте EN 912, то при отборе


образцов в соответствии с Таблицами 2 и 4 и Таблицами 5 и 7, и проведении
измерения с точностью до 0,01 мм, номинальный диаметр должен быть в
пределах ±2,5% от его заявленной величины.

5.5. Толщина

Когда это применимо, толщина соединителя должна измеряться, и результат


должен объявляться.

При отборе образцов в соответствии с Таблицами 2, 3 и 4 и Таблицами 5, 6 и 7, и


проведении измерений, толщина пластины должна быть в пределах допусков,
установленных для используемого исходного материала пластины.

5.6. Другие размеры

Когда это применимо, другие размеры, например, длина зубьев и т.д., должны
измеряться, и результат должен объявляться. При отборе образцов в
соответствии с Таблицами 2 и 3, и проведении измерений эти размеры в

37
СТБ EN 14545-2009
пределах ± 0,75 мм или ± 2,5% от приведённых установленных величин, в
зависимости от того, что больше.

6. Требования
6.1. Пластинчатые шпонки, гладкая кольцевая шпонка и зубчатые шпонки

6.1.1. Материалы

В случае пластинчатых шпонок и соединителей на гладких кольцевых шпонках и


зубчатых шпонках, изготовленных из стали, указанной в стандарте EN 912,
минимальные требования к материалам должны соответствовать тем, которые
установлены в вышеупомянутом стандарте.

6.1.2. Геометрия

В случае пластинчатых шпонок и соединителей на гладких кольцевых шпонках и


зубчатых шпонках, указанных в стандарте EN 912, указанные геометрические
параметры (т.е. размеры и допуски) должны соответствовать тем, которые
установлены в вышеупомянутом стандарте.

6.1.3. Механическая прочность и жёсткость

Для стыков, образованных с использованием пластинчатых шпонок, соединителей


на гладких кольцевых шпонках и зубчатых шпонках, указанных в стандарте EN
912, должны быть определены следующие характеристики в соответствии со
стандартом EN 13271 для:
a) механической прочности: как нормативная несущая способность, и
b) механической жёсткости: как модуль скольжения.

ПРИМЕЧАНИЕ: Уравнения для несущей способности стыков, изготовленных с использованием


соединителей, на которые распространяется действие стандарта EN 912, приведены в стандарте
EN 1995-1-1.

6.1.4. Защита от коррозии

В случае пластинчатых шпонок, соединителей на гладких кольцевых шпонках и


зубчатых шпонок, на которые распространяется действие стандарта EN 912,
требования к защите от коррозии должны соответствовать тем, которые
установлены в вышеупомянутом стандарте, и должны быть заявлены, как
соответствующий класс обслуживания в соответствии со стандартом EN 1995-1-1.

Примеры минимальной защиты от коррозии или технических условий на


материалы для различных классов обслуживания приведены в стандарте EN
1995-1-1.

6.2. Крепёжные металлические пластины с пробитыми отверстиями

6.2.1. Материалы

Крепёжные металлические пластины с пробитыми отверстиями должны

38
СТБ EN 14545-2009
изготавливаться из стали, соответствующей техническим требованиям,
приведённым в Таблице 1, и должны иметь минимальное удлинение (A80) равное
16%.

Таблица 1 – Минимальные технические требования к стали

Тип Ссылка Минимальные технические


требования
Пластина или полоса из мягкой EN 10327 DX51D
стали EN 10326 S220GD
EN 10292 HX220YD
Пластина из аустенитной EN 10088-2 X5CrNiTi 18-10
нержавеющей стали

6.2.2. Геометрия

Крепёжные металлические пластины с пробитыми отверстиями должны


изготавливаться из стали, имеющей толщину пластины tp минимум 0,9 мм и
максимум 3,0 мм. Допуск на толщину пластины должен быть в соответствии со
стандартом EN 10143 для мягкой стали или EN ISO 9445 для нержавеющей стали.

6.2.3. Механическая прочность и жёсткость

Характеристики крепёжных металлических пластин с пробитыми отверстиями


должны определяться в соответствии с Приложением B на основании испытаний,
выполненных в соответствии с Приложением A к стандарту EN 1075:1999. Они
являются следующими для:

a) механического прочности анкеровки и прочности на растяжение, сжатие и


сдвиг, как:
1) нормативная прочность анкеровки для пластины,
2) нормативная прочность пластины на растяжение,
3) нормативная прочность пластины на сжатие, и
4) нормативная прочность пластины на сдвиг; и

b) механическая жёсткость, как:


1) модуль скольжения пластины, и
2) вязкость основания гвоздя.

6.2.4. Защита от коррозии

Крепёжные металлические пластины с пробитыми отверстиями для


использования применительно к строительным лесоматериалам должны быть
либо изготовлены из материала, устойчивого к коррозии по своей природе, либо
иметь покрытие для защиты от коррозии. Материал или покрытие должны быть
заявлены в соответствии с соответствующими техническими требованиями,
установленными в Приложении A.

Примеры минимальной защиты от коррозии или технических условий на

39
СТБ EN 14545-2009
материалы для различных классы обслуживания приведены в стандарте EN 1995-
1-1.

6.3. Стыковые накладки, прикрепляемые гвоздями

6.3.1. Материалы

Стыковые накладки, прикрепляемые гвоздями, должны изготавливаться из


пластины или полосы из мягкой стали в соответствии со стандартом EN 10025-2
или EN 10326, или из пластины из аустенитной нержавеющей стали в
соответствии со стандартом EN 10088-2. Для пластин, изготовленных из мягкой
стали, минимальные технические требования к стали должны быть S235JR в
соответствии со стандартом EN 10025-2, или S220GD в соответствии со
стандартом EN 10326.

6.3.2. Геометрия

Стыковые накладки, прикрепляемые гвоздями, должны быть изготовлены из


листовой стали с номинальной толщиной tp не менее 0,9 мм. Допуск на толщину
пластины должен быть в соответствии со стандартом EN 10051 или EN 10029 в
тех случаях, когда исходный материал соответствует стандарту EN 10025-2, или
EN 10143 в тех случаях, когда исходный материал соответствует стандарту EN
10326, или EN ИСО 9445 для холоднокатаной нержавеющей стали в соответствии
со стандартом EN 10088-2.

Допуски на размеры/расположение отверстий должны быть следующими:

− диаметр отверстия: ±0,2 мм;

− расположение отверстий: ±0,5 мм.

Допуски на длину и ширину должны быть в соответствии с 5.2 и 5.3,


соответственно.

6.3.3. Механическая прочность и жёсткость

Следующие характеристики стыковых накладок, прикрепляемых гвоздями,


должны определяться на исходном материале в соответствии со стандартами,
упомянутыми в пункте 6.3.1 для:
a) механической прочности: как нормативный предел текучести, и
b) механической жёсткости: как минимальное процентное удлинение после
разрыва.

ПРИМЕЧАНИЕ: Для отверстий, в которые вставлены гвозди, при условии соблюдения правил определения
промежутков между гвоздями, определенных в стандарте EN 1995-1-1, прочность стыков, полученных со
стыковыми накладками, прикрепляемыми гвоздями, может рассчитываться из уравнения для стыков сталь-
древесина, проведённого в стандарте EN 1995-1-1.

6.3.4. Защита от коррозии

Стыковые накладки, прикрепляемые гвоздями для использования применительно


к строительным лесоматериалам, должны быть либо изготовлены из материала,

40
СТБ EN 14545-2009
устойчивого к коррозии по своей природе, либо иметь покрытие для защиты от
коррозии. Материал или покрытие должны быть заявлены в соответствии с
соответствующими техническими требованиями, установленными в Приложении
A.

Примеры минимальной защиты от коррозии или технических условий на


материалы для различных классы обслуживания приведены в стандарте EN 1995-
1-1.

7. Оценка соответствия

7.1. Общие положения

Соответствие требованиям настоящего стандарта должно демонстрироваться:

− первоначальным типовым испытанием,

− заводским производственным контролем со стороны производителя, включая


оценку изделий.

Для целей испытаний изделия могут быть сгруппированы по семействам, в


которых считается, что результаты для одной или нескольких характеристик,
полученных для одного любого изделия в пределах семейства были
представительными для тех же самых характеристик (одной или нескольких) всех
изделий в пределах одного и того же семейства.

7.2. Первоначальное типовое испытание (ПТИ)

7.2.1. Общие положения

Первоначальное типовое испытание должно выполняться для демонстрации


соответствия требованиям настоящего стандарта. Испытания, ранее
выполненные в соответствии с положениями настоящего стандарта (т.е. то же
самое изделие, характеристики (одна или несколько), метод испытаний,
процедура отбора проб, система аттестации соответствия и т.д.) могут
приниматься в расчёт для целей ПТИ. Кроме того, первоначальное типовое
испытание должно выполняться в начале производства нового типа изделий или в
начале применения нового метода производства, где это может оказать
воздействие на заявленные значения характеристик изделия.

Все характеристики в Статье 6 должны подвергаться первоначальному типовому


испытанию.

Каждый раз, когда имеет место изменение изделия, сырья или поставщика
комплектующих деталей или производственного процесса, которое может оказать
существенное влияние на одну или несколько характеристик, первоначальное
типовое испытание должно быть повторено для соответствующих характеристик
(одной или нескольких).

7.2.2. Отбор образцов, испытание и критерии соответствия

7.2.2.1. Процедура отбора образцов

41
СТБ EN 14545-2009

Метод отбора образцов должен быть таким, как определено в Таблицах со 2 по 4,


насколько это применимо.

7.2.2.2. Испытание и критерии соответствия

Число образцов, подлежащих испытанию (или оценке), и критерии соответствия


требованиям должны, в свою очередь, соответствовать тем, которые указаны в
Таблицах с 2 по 4, насколько это приемлемо:
- Таблица 2, для пластинчатых шпонок, гладких кольцевых шпонок и зубчатых
шпонок,
- Таблица 3, для крепёжных металлических пластин с пробитыми отверстиями,
- Таблица 4, для стыковых накладок, прикрепляемых гвоздями.

Результаты всех первоначальных типовых испытаний должны протоколироваться


и храниться производителем в течение, как минимум, 10 лет после последней
даты или производства изделий (одного или нескольких), для которых они
применяются.

Таблица 2 – Пластинчатые шпонки, гладкие кольцевые шпонки и зубчатые


шпонки (в соответствии со стандартом EN 912) – План отбора образцов и
критерии соответствия для первоначального типового испытания

Характеристика Метод Минимальн Критерии оценки


испытаний ое число
и оценка образцов
Материалы Заявление 5 отдельных См. 6.1.1 (т.е. EN 912)
поставщика партий
отгруженной
стали
Геометрия (т.е. размеры и допуски):
- длина (l), ширина (w) и диаметр (dc) См. 5.1, 5.2, 5.3 5 См. 6.1.2; заявленные значения для
и 5.4 l, w или dc = номинальным
значениям, приведённым в
стандарте EN 912
- допуски на l, w и dc См. 5.1, 5.2, 5.3 5 См. 6.1.2 (т.е. EN 912)
и 5.4
Механическая прочность, как:
- нормативная несущая способность См. 6.1.3 (т.е. 5 См. 6.1.3
EN 13271) (т.е. EN 912 и EN 13271)
Механическая жёсткость, как:
- модуль скольжения См. 6.1.3 (т.е. 5 См. 6.1.3
EN 13271) (т.е. EN 912 и EN 13271)
Долговечность Заявление 5 отдельных См. 6.1.4 (т.е. EN 912)
(т.е. защита от коррозии) поставщика партий
отгруженной
стали

42
СТБ EN 14545-2009

Таблица 3 – Крепёжные металлические пластины с пробитыми отверстиями


– План отбора образцов и критерии соответствия для первоначального
типового испытания

Характеристика Метод Минимальное Критерии соответствия


испытаний и число
оценка образцов
Материалы Заявление 5 отдельных См. 6.2.1 (т.е. применимый стандарт EN)
поставщика партий
отгруженной
стали
Геометрия (т.е. размеры и допуски):
- Размеры пластины: См. 5.1, 5.2 и 5.3 5 См. 6.2.2; заявленные значения для l и w ≤
длина (l) и ширина средних измеренных значений
(w)
- Толщина пластины См. 5.1 и 5.5 5 См. 6.2.2; 0,9 мм ≤ fp ≤ 3 мм
(tp) Заявленное значение tp, при котором выводятся
механические характеристики (в соответствии со
стандартом EN 1075)
- Допуск на толщину См. 5.1 и 5.5 5 См. 6.2.2; в соответствии со стандартом EN 10143
пластины или EN ИСО 9445, насколько применимо
- Другие размеры См. 5.1 и 5.6 5 См. 6.2.2; насколько это применимо к заявленному
(если применимо) среднему значению
Механическая прочность, как:
- нормативная EN 1075 + 6x5 См. 6.2.3; заявленные значения для:
прочность анкеровки Приложение B (fa,0,0, fa,90,90, k1, k2, α0), вместе с нормативной
3
пластины плотностью древесины (ΡK) (в кг/м )
(fa,0,0, fa,90,90, k1, k2, α0)
- нормативная EN 1075 + 2x5 См. 6.2.3; заявленные значения для: (ft,0, ft,90)
прочность пластины Приложение B
на растяжение (ft,0,
ft,90)
- нормативная EN 1075 + 2x5 См. 6.2.3; заявленные значения для: (fc,0, fc,90)
прочность пластины Приложение B
на сжатие (fc,0, fc,90)
- нормативная EN 1075 + 12x3 См. 6.2.3; заявленные значения для:
прочность пластины Приложение B (fv,0, fv,90, kv, γ0)
на сдвиг
(fv,0, fv,90, kv, γ0)
Механическая жёсткость, как:
- модуль скольжения Испытания на 6x5 См. 6.2.3; Общее среднее значение, полученное из
пластины ( kser) анкеровку в испытаний, kser, определённое в соответствии со
соответствии с стандартом EN 26891 ≥ заявленного значения и
3
EN 1075 + при средней плотности древесины (ρm) (в кг/м )
Приложение B
- вязкость основания EN 1075:1999 6 зубцов на См. 6.2.3; Число изгибов до разрушения ≥ 3 на
гвоздя (Приложение A) бухту каждом образце для испытаний и при средней
3
плотности древесины (ρm) (в кг/м )
Долговечность Заявление 5 отдельных См. 6.2.4 и Приложение A
(т.е. защита от поставщика партий
коррозии) отгруженной
стали

43
СТБ EN 14545-2009

Таблица 4 – Стыковые накладки, прикрепляемые гвоздями – План отбора


образцов и критерии соответствия для первоначального типового
испытания

Характеристика Метод Минимальное Критерии соответствия


испытаний и число
оценка образцов
Материалы Заявление 5 отдельных См. 6.3.1 (т.е. применимый стандарт EN)
поставщика партий
отгруженной
стали
Геометрия (т.е. размеры и допуски):
- Размеры пластины: См. 5.1, 5.2 и 5.3 5 См. 6.3.2; заявленные значения для l и w
длина (l) и ширина (w) ≤ средних измеренных значений
- Толщина пластины (tp) См. 5.1, 5.5 и См. стандарт EN См. 6.3.2; Среднее измеренное значение
EN 10051; EN 10143; 10051; EN 10143; tp ≥ заявленного значения tp ≥ 9 мм
EN 10029 или EN 10029 или EN
EN ISO 9445 ISO 9445
(насколько это (насколько это
применимо) применимо)
- Допуски на размеры и См. 5.1, 5.5 и EN См. стандарт EN См. 6.3.2; в соответствии со стандартами:
толщину пластины 10051; EN 10143; EN 10051; EN 10143; - EN 10051;
10029 или EN ISO EN 10029 или EN - EN 10143;
9445 (насколько это ISO 9445 - EN 10029; или
применимо) (насколько это - EN ISO 9445 (насколько это
применимо) применимо)
- Допуски на размеры и См. 5.1 и 5.5 5 См. 6.3.2
расположение
отверстий
- Другие размеры (если См. 5.1 и 5.6 5 См. 6.3.2; насколько это применимо к
применимо) заявленному среднему значению
Механическая прочность, т.е. материала исходной пластины:
- нормативный предел См. 6.3.1 См. 6.3.1 См. 6.3.3; Среднее измеренное значение
текучести ≥ заявленного значения ≥ значения,
приведённого в соответствующем
стандарте, указанном в пункте 6.3.2
(Исходный материал)
Механическая жёсткость, т.е. материала исходной пластины:
- минимальное См. 6.3.1 См. 6.3.1 См. 6.3.3; Среднее измеренное значение
процентное удлинение ≥ заявленного значения ≥ значения,
после разрушения приведённого в соответствующем
стандарте, указанном в пункте 6.3.2
(Исходный материал)
Долговечность Заявление 5 отдельных См. 6.3.4 и Приложение A
(т.е. защита от поставщика партий
коррозии) отгруженной
стали

7.3. Заводской контроль за продукцией (ЗКП)

7.3.1. Общие положения

Производитель должен установить, документально оформить и поддерживать


систему заводского контроля за продукцией для обеспечения того, чтобы изделия,
поставляемые на рынок, соответствовали заявленным эксплуатационным
характеристикам. Система заводского контроля за продукцией должна состоять из
процедур, регулярных осмотров и испытаний и/или оценок и использования
результатов для контроля сырья и других поступающих материалов или
компонентов, оборудования, производственного процесса и продукции.

44
СТБ EN 14545-2009
Результаты осмотров, испытаний или оценок, требующие действия, должны быть
запротоколированы, как и указание того, должно ли быть то или иное действие
предпринято. Действие, которое должно быть предпринято в случае
несоответствия контрольным величинам или критериям, также должно быть
отмечено в протоколе.

Система заводского контроля за продукцией, соответствующая стандарту EN ISO


9001 и приведённая в соответствие с конкретными требованиями настоящего
стандарта, должна считаться удовлетворяющей данному требованию.

Протоколы заводского контроля за продукцией должны храниться в течение, как


минимум, 10 лет.

Частота, касающаяся непрерывного контроля, оценки и утверждения заводского


контроля за продукцией, где это уместно, должна быть, как минимум, один раз в
год.

7.3.2. Контроль

Нижеследующее должно контролироваться ежедневно, в каждую 8-часовую


смену:
− материал,
− геометрия (т.е. размеры и допуски),
− механическая прочность и жёсткость,
− защита от коррозии (если применимо),
− маркировка.

Ежедневный контроль должен выполняться в соответствии с:


− Таблицей 5 для пластинчатых шпонок, гладких кольцевых шпонок и зубчатых
шпонок,
− Таблицей 6, для крепёжных металлических пластин с пробитыми отверстиями,
− Таблицей 7, для стыковых накладок, прикрепляемых гвоздями.

45
СТБ EN 14545-2009

Таблица 5 – Пластинчатые шпонки, гладкие кольцевые шпонки и зубчатые


шпонки (в соответствии со стандартом EN 912) – Схемы осмотра в рамках
заводского контроля за продукцией

Характеристика Метод Минимальное Критерии соответствия


испытаний число
образцов
Материал Заявление Каждая партия См. 6.1.1 (т.е. EN 912)
a
поставщика отгружаемой
стали
Геометрия (т.е. размеры и допуски):
- длина, l, ширина, w или См. 5.1, 5.2, 5.3 5 См. 6.1.2. Среднее из измеренных
диаметр (dc) и 5.4 значений ≥ заявленного значения
- допуски на размеры См. 5.1, 5.2, 5.3 5 См. 6.1.2. Проверить соответствие
и 5.4 применимым техническим требованиям
стандарта EN 912
Механическая прочность, как:
- нормативная несущая Заявление 5 См. 6.1.1 (т.е. EN 912) и пункт 6.1.2.
b a
способность. поставщика и Среднее из измеренных значений ≥
5.1, 5.2, 5.3 и 5.4 заявленного значения; проверить
соответствие применимым техническим
требованиям стандарта EN 912
Механическая жёсткость, как:
b
- модуль скольжения Заявление 5 См. 6.1.1 (т.е. EN 912) и пункт 6.1.2.
a
поставщика и Среднее из измеренных значений ≥
5.1, 5.2, 5.3 и 5.4 заявленного значения; проверить
соответствие применимым техническим
требованиям стандарта EN 912
c
Долговечность Заявление 5 См. 6.1.4 (т.е. EN 912)
a
(т.е. защита от коррозии) поставщика
Маркировка Визуальная 1 упаковка См. 8.1 и 8.2
a
Сертификат соответствия поставщика (EN 10204, указание 2.1 или выше).
b
Характеристики механической прочности и жёсткости должны проверяться косвенным путём в рамках контроля
материала и геометрии.
c
Заявлено как соответствующий класс обслуживания в соответствии со стандартом EN 1995-1-1.

46
СТБ EN 14545-2009

Таблица 6 – Крепёжные металлические пластины с пробитыми отверстиями


– Схемы осмотра в рамках заводского контроля за продукцией

Характеристика Метод Минимальное Критерии соответствия


испытаний число образцов
Материал Заявление Каждая партия См. 6.2.1. A80 и Таблицу 1
a
поставщика отгружаемой стали
Геометрия (т.е. размеры и допуски):
- Размеры пластины: См. 5.1, 5.2 и 1 на каждый размер при См. 6.2.2. среднее из измеренных
длина (l) и ширина (w) 5.5. каждом изменении значений ≥ заявленного значения
размера изделия
a
- Толщина пластины (tp) См. 5.1 и 5.5 5 См. 6.2.2; среднее из измеренных
значений ≥ заявленного значения из
Таблицы 3
- Допуск на толщину См. 5.1 и 5.5 5 См. 6.2.2; в соответствии со
пластины стандартом EN 10143 или EN ISO
9445, насколько применимо
- Другие размеры (если См. 5.1 и 5.6 1 на каждую пробивку См. 6.2.2
применимо) при приёмке нового
инструмента, после чего
6 на каждую бухту
Механическая прочность, как:
- нормативная прочность
анкеровки пластины (fa,0,0,
b
fa,90,90, k1, k2, α0)
- нормативная прочность См. 6.2.1. A80 и Таблицу 1
Заявление
пластины на растяжение a и
b поставщика
(ft,0, ft,90) Каждая партия пункт 6.2.2. Среднее из измеренных
и
- нормативная прочность отгружаемой стали значений ≥ заявленного значения, и
См. 5.1, 5.2, 5.5
пластины на сжатие (fc,0, EN 10143 или EN ISO 9445, насколько
b и 5.6.
fc,90) применимо
- нормативная прочность
пластины на сдвиг (fv,0,
b
fv,90, kv, γ0)
Механическая жёсткость, как:
- модуль скольжения Заявление Каждая партия См. 6.2.1. A80 и Таблицу 1, и пункт
b a
пластины (kser) поставщика и отгружаемой стали 6.2.2. Среднее из измеренных
см. 5.1, 5.2, 5.5 и значений ≥ заявленного значения, и
5.6. EN 10143 или EN ISO 9445, насколько
применимо
- вязкость основания EN 1075:1999 1 на каждую пробивку Число изгибов до разрушения ≥ 3
гвоздя (Приложение A) при приёмке нового
инструмента, после
этого 6 зубцов на бухту

47
СТБ EN 14545-2009

Таблица 6 – Крепёжные металлические пластины с пробитыми отверстиями


– Схемы осмотра в рамках заводского контроля за продукцией (продолжение)

Характеристика Метод Минимальное Критерии соответствия


испытаний число образцов
c
Долговечность Заявление Каждая партия См. 6.2.4 и Приложение A
(т.е. защита от коррозии) поставщика отгружаемой стали
Маркировка Визуальная 5 См. 8.1 и 8.3
a
Сертификат соответствия поставщика (EN 10204, указание 2.1 или выше).
b
Характеристики механической прочности и жёсткости должны проверяться косвенным путём в рамках контроля
материала и геометрии.
c
Заявлено как соответствующий класс обслуживания в соответствии со стандартом EN 1995-1-1.

48
СТБ EN 14545-2009

Таблица 7 – Стыковые накладки, прикрепляемые гвоздями – Схемы осмотра


в рамках заводского контроля за продукцией

Характеристика Метод Минимальное Критерии соответствия


испытаний число
образцов
Материал Заявление Каждая партия См. 6.3.1 (т.е. применимый стандарт EN)
a
поставщика отгружаемой стали
Геометрия (т.е. размеры и допуски):
- Размеры пластины: См. 5.1, 5.2 и 5.3 1 на партию См. 6.3.2; среднее из измеренных
длина (l) и ширина (w) значений ≥ заявленного значения
- Толщина пластины (tp) См. 5.1 и 5.5 5 См. 6.3.2; среднее из измеренных
значений ≥ заявленного значения
- Допуски на размеры и См. 5 и EN 10051, См. стандарт EN См. 6.3.2; в соответствии с:
толщину пластины EN 10143; EN 10029 10051; EN 10143; - EN 10051;
или EN ISO 9445 EN 10029 или EN - EN 10143;
(насколько это ISO 9445 - EN 10029; или
применимо) (насколько это - EN ISO 9445, (насколько это
применимо) применимо)
- Допуски на размеры и См. 5.1 и 5.5 1 на партию См. 6.3.2, среднее из измеренных
расположение значений ≥ заявленного значения
отверстий
- Другие размеры (если См. 5.1 и 5.6 5 Насколько это применимо к заявленному
применимо) среднему значению
Механическая прочность, т.е. исходного материала пластины:
- нормативный предел Заявление Каждая партия См. 6.3.1 (т.е. применимый стандарт EN)
b a
текучести поставщика и отгружаемой стали и контроль размеров и допусков (выше)
контроль размеров
и допусков (выше)
Механическая жёсткость, т.е. исходного материала пластины:
- минимальное Заявление Каждая партия См. 6.3.1 (т.е. применимый стандарт EN)
a
процентное удлинение поставщика и отгружаемой стали и контроль размеров и допусков (выше)
b
после разрушения контроль размеров
и допусков (выше)
c
Долговечность Заявление Каждая партия См. 6.3.4 и Приложение A
(т.е. защита от поставщика отгружаемой стали
коррозии)
Маркировка Визуальная 1 на партию См. 8.1 и 8.4
a
Сертификат соответствия поставщика (EN 10204, указание 2.1 или выше).
b
Характеристики механической прочности и жёсткости должны проверяться косвенным путём в рамках контроля
материала и геометрии
c
Заявлено как соответствующий класс обслуживания в соответствии со стандартом EN 1995-1-1.

49
СТБ EN 14545-2009

8. Маркировка

8.1. Общие положения

Маркировка на упаковке должна представлять, как минимум, следующую


информацию:
− идентификация производителя,
− номер настоящего стандарта,
− тип соединителя (со ссылкой на заголовки в настоящем стандарте, т.е.
пластинчатая шпонка, соединитель на гладких кольцевых шпонках, зубчатая
шпонка, крепёжные металлические пластины с пробитыми отверстиями, или
стыковая накладка, прикрепляемая гвоздями),
− тип материала и защита от коррозии, если это применимо (см. Приложение A).
Дополнительные требования к маркировке для каждого типа крепёжных
элементов представлены в пунктах с 8.2 по 8.4.
ПРИМЕЧАНИЕ: в тех случаях, когда пункт ZA.3 охватывает ту же самую информацию, что и настоящая
статья, требования настоящей статьи считаются удовлетворёнными.

8.2. Пластинчатые шпонки, гладкие кольцевые шпонки и зубчатые шпонки

Для пластинчатых шпонок, кольцевых и зубчатых шпонок должна быть


представлена следующая дополнительная информация:
− размер соединителя (со ссылкой на стандарт EN 912),
− ссылка на источник опубликованных проектных данных.

8.3. Крепёжные металлические пластины с пробитыми отверстиями

Каждый тип крепёжных металлических пластин с пробитыми отверстиями должен


быть промаркирован уникальной идентификационной меткой на самом изделии.

Для каждого типа и размера крепёжной металлической пластины с пробитыми


отверстиями должна предоставляться следующая дополнительная информация
либо в сопроводительной документации, либо со ссылкой на источник, из которого
данная информация является доступной:
− заявленное значение толщины пластины, tp (в мм),
− заявленное значение размеров пластины, l и w (в мм),
− нормативная прочность анкеровки пластины, fa,0,0 и fa,90,90, (в Н/мм2) и
постоянные k1 и k2 в (Н/(мм2), α0 в градусах (°) вместе с соответствующей
нормативной плотностью древесины ρk (в кг/м3) или классом прочности
лесоматериала,
− нормативная прочность пластины на растяжение, ft,0; ft,90 (в Н/мм),
− нормативная прочность пластины на сжатие, fc,0; fc,90 (в Н/мм),
− нормативная прочность пластины на сдвиг, fv,0 и fc,90 (в Н/мм), и постоянные kv,
γ0,

50
СТБ EN 14545-2009

− модуль скольжения пластины на единицу эффективной площади пластины, kser


(в Н/мм3) вместе с соответствующей средней плотностью древесины ρm (в
кг/м3).

8.4. Стыковые накладки, прикрепляемые гвоздями

Каждая пластина должна быть промаркирована уникальной идентификационной


меткой на самом изделии. Должна быть предоставлена следующая
дополнительная информация:

− заявленное значение толщины пластины, tp (в мм),


− заявленное значение размеров пластины, / и w (в мм),
− ссылка на сорт стали, из которого изготовлено изделие.

51
СТБ EN 14545-2009

Приложение A
(нормативное)

Выражение технических требований к защите от коррозии


ПРИМЕЧАНИЕ: См. 6.2.4 и 6.3.4.

Технические требования к материалам или покрытию, используемым для


обеспечения защиты от коррозии, детально изложены в Таблице A.1 и должны
соответствовать стандарту EN 1995-1-1. Альтернативные материалы или
покрытия должны иметь эквивалентные свойства/характеристики.

Отмечается, что стандарты для цинковых и электролитических покрытий


выражают массу/единичную площадь покрытий по отношению к площади
поверхности и стандартам на листы с покрытием, полученным методом
непрерывного горячего погружения в расплав выражают массу/единичную
площадь по отношению к площади листа (т.е. площадь листа представляет
половину площади его поверхности).

Таблица A.1 – Материалы, устойчивые к коррозии, и покрытия

Материал Стандарт Предпочтительный

Аустенитная нержавеющая сталь EN 10088-1 сорт 1.4401

(молибден-хром-никелевые сплавы)

Аустенитная нержавеющая сталь EN 10088-1 сорт 1.4301

(хром-никелевые сплавы) сорт 1.4310

Покрытие, полученное методом горячего EN ISO 1461 толщина 20 мкм


цинкования
толщина 35 мкм

толщина 45 мкм

Электролитическое цинковое покрытие ISO 2081 тип и толщина Fe/Zn 12c

тип и толщина Fe/Zn 25c

тип и толщина Fe/Zn 40c


2
Стальные листы или полосы с EN 10327 тип и г/м Z275
предварительно нанесённым цинковым
2
покрытием EN 10326/ тип и г/м Z350

EN 10292

52
СТБ EN 14545-2009

Приложение B
(нормативное)

Процедуры для вывода характеристик механической прочности и


жёсткости крепёжных металлических пластин с пробитыми
отверстиями
ПРИМЕЧАНИЕ: См. 6.2.3 и Таблицы 3 и 4.

B.1.Общие положения

В данном Приложении описываются процедуры для вывода характеристик


механической прочности (анкеровка, натяжение, сжатие и сдвиг) и жёсткости
(модуль скольжения) крепёжных металлических пластин с пробитыми
отверстиями, выраженных, как того требует стандарт EN 1995-1-1. Определение
характерных свойств должны основываться на результатах испытаний,
проведённых на стыках, полученных, предварительно обработанных и
испытанных в соответствии со стандартом EN 1075.

Результаты испытаний, в которых имели место иные режимы отказов, чем


желаемые, могут не приниматься во внимание, при условии, что число остальных
результатов испытаний превышает установленный минимум.

ПРИМЕЧАНИЕ: Определение нормативных значений механических свойств,


предусмотренное в стандарте EN 14358, является аналогичным тому, что
определено в стандарте EN 1058. При использовании стандарта EN 14358
стандарт EN 1058 касается только определения нормативных значений
плотности.

B.2. Вывод нормативных прочностей анкеровки

B.2.1. Древесина для образцов для испытаний

Древесина для образцов для испытаний должна отбираться в соответствии с


методом 1 или 2, как определено в стандарте EN 28970:1991.

Характеристическая плотность древесины, используемой в испытаниях,


предусмотренных стандартом EN 1075 для определения нормативных прочностей
анкеровки, должна быть заявлена. Нормативные прочности анкеровки для
характеристических плотностей древесины, иных, чем испытываемые, должны
определяться с использованием процедуры, описанной в пункте B.2.4.

B.2.2. Число образцов для испытаний

Программа испытаний для определения нормативных прочностей анкеровки


должна соответствовать той, которая описана в Таблице B.1.

53
СТБ EN 14545-2009

Таблица B.1 – Программа испытаний для определения нормативных


прочностей анкеровки

Угол воздействия нагрузки по Угол воздействия нагрузки Минимальное число


отношению к длине крепёжного по отношению к волокнам, испытаний
элемента, α (°) β (°)
0 0 5
30 0 5
60 0 5
90 0 5
0 90 5
90 90 5

Результаты испытаний, в которых никакого истинного разрушения анкеровки не


наблюдается (например, разрыв при растяжении перпендикулярно волокнам), не
должны приниматься в расчёт при определении нормативной прочности
анкеровки.

B.2.3. Оценка нормативных значений

При определении максимальной прочности анкеровки испытываемого образца


(fa,α,β) должны использоваться следующие символы:

Aef как определено в стандарте EN 1995-1-1;


С как определено в стандарте EN 1075.

Нормативная прочность анкеровки для каждой ориентации должна


рассчитываться с использованием глобального коэффициента изменчивости
(COVg), рассчитанного с использованием всех результатов испытаний (n),
имеющих тот же характер разрушения (например, анкеровка), вместе со
статистической постоянной ks из стандарта EN 14358, на основании того же
самого числа (n) результатов. Глобальный коэффициент изменчивости должен
рассчитываться с использованием формулы, приведённой ниже:

COV g =
∑ ((n − 1)(s )
i y ,i
2
)
≥ 0,05 (B.1)
(∑ n − J )
i

где:

ni = число результатов испытаний для каждой ориентации пластины,


sy,i = стандартное отклонение каждой ориентации пластины в соответствии со
стандартом EN 14358,
J = число проверенных ориентаций пластины.
Нормативная прочность анкеровки fa,α,β,0,05 для каждой ориентации пластины (α, β)
должна затем рассчитываться в соответствии со стандартом EN 14358, с
использованием:
ks = коэффициент, представленный в стандарте EN 14358 для n = ∑ni
sy = COVg
y = среднее значение предела прочности анкеровки стохастической
переменной у = ln(fa,α,β), где fa,α,β – предел прочности для фактической ориентации
пластины (α, β).
54
СТБ EN 14545-2009

B.2.4. Данные, требуемые на основании стандарта EN 1995-1-1

Следующие пять свойств анкеровки, определённые в стандарте EN 1995-1-1,


должны оцениваться из шести значений нормативной прочности анкеровки,
определённых из программы испытаний, перечисленных в Таблице B.1:

fa,0,0 = Нормативная прочность анкеровки, выведенная непосредственно из


результатов испытания,
fa,90,90 = Нормативная прочность анкеровки, принятая как меньшее из значений
fa,90,90 и fa,0,90,
k1 = (fa,30,0 – fa,0,0)/(30°),
k2 = (fa,90,0 – fa,60,0)/(30°),
α0 = [fa,90,0 – fa,0,0 – ((90°)k2)]/(k1 – k2).

Для характеристических плотностей древесины, иной, чем та, на которой были


проведены испытания, нормативная прочность анкеровки должна быть выведена
либо непосредственно из испытаний, проведённых на древесине требуемой
плотности, или должна оцениваться путём регулировки свойств нормативной
прочности анкеровки, выводимой из испытаний при контрольной плотности ρk с
использованием коэффициента (ρk/ρref)0,5, где ρref – характеристическая
контрольная плотность.

B.3. Вывод нормативных прочностей стальных пластин (растяжение/


сжатие/сдвиг)

B.3.1. Число образцов для испытаний

Программа испытаний для определения нормативных прочностей на растяжение,


сжатие и сдвиг должна соответствовать тому, что указано в Таблице B.2.

Таблица B.2 – Программа испытаний для определения свойств нормативной


прочности пластин

Угол воздействия нагрузки по


Тип прочности отношению к длине крепёжного Минимальное число испытаний
элемента (°)
Растяжение 0 5
(см. ПРИМЕЧАНИЕ:) 90 5
Сжатие 0 5
(см. ПРИМЕЧАНИЕ:) 90 5
Сдвиг 0 3
15 3
30 3
45 3
60 3
75 3
90 3
105 3
120 3
135 3
150 3
165 3
ПРИМЕЧАНИЕ: в случае если ожидается нелинейность характеристик прочности пластины в
o o
связи с геометрией пластины в диапазоне между 0 и 90 , предлагается добавить испытание под
углом 45° с использованием 5 образцов для испытаний.

55
СТБ EN 14545-2009

B.3.2. Вывод нормативных значений

Нормативная прочность (fα,0,05) для каждой ориентации испытываемой пластины


должна рассчитываться путём включения глобальный коэффициент
изменчивости. Должны приниматься в расчёт принципы, установленные в пункте
B.2.3.

B.3.3. Данные, требуемые на основании стандарта EN 1995-1-1

Следующие нормативные свойства пластины, определённые в стандарте EN


1995-1-1, должны оцениваться из нормативных прочностей стали, определённых
из программы испытаний, изложенной в Таблице B.2:

ft,o = нормативная прочность пластины на растяжение под углом 0° к


основному направлению пластины, выведенная непосредственно из
результатов испытаний,
ft,90 = нормативная прочность пластины на растяжение под углом 90° к
основному направлению пластины, выведенная непосредственно из
результатов испытаний,
fс,0 = нормативная прочность пластины на сжатие под углом 0° к основному
направлению пластины, выведенная непосредственно из результатов
испытаний,
fc,90 = нормативная прочность пластины на сжатие под углом 90° к основному
направлению пластины, выведенная непосредственно из результатов
испытания,
fv,0 = нормативная прочность пластины на сдвиг под углом 0° к основному
направлению пластины, выведенная непосредственно из результатов
испытаний,
fv,90 = нормативная прочность пластины на сдвиг под углом 90° к основному
направлению пластины, выведенная непосредственно из результатов
испытания.

ПРИМЕЧАНИЕ: За информацией по «основному направлению» обращайтесь с стандарту EN 1995-


1-1, 8.8.2 (1).

Кроме того, обращайтесь к стандарту EN 1995-1-1. Постоянные свойств стальных


пластин γ0 и kv, определённые в стандарте EN 1995-1-1, должны определяться с
использованием следующей процедуры:
a) рассчитать нормативную прочность пластины на сдвиг (fv,αk) под углами α = от
15° до 165° непосредственно из всех результатов испытаний, в которых имели
место разрушения при сдвиге, из программы испытаний, изложенной в
Таблице B.2;
b) начиная со значения γ= 0°, определить γ0 как максимальное значение γ,
которое соответствует следующему соотношению для всех значений α в
диапазоне от 0° до 180°:

fv,α ≥ Rx,αRy,α/[[cos2αRy,α2 + sin2αRx,α2]]1/2 (B.2)

где:

56
СТБ EN 14545-2009

fn,0|sin[α–γsin(2α)]| fn,0, когда 0° ≤ α ≤ 90°


Rx,α = max
{ fv,0|cosα|
где
fс,0, когда 90° ≤ α ≤ 180°

fn,90|cosα| fn,90= fc,90, когда 0° ≤ α ≤ 90°


Ry,a = max
{ fv,90sinα
где
ft,90, когда 90° ≤ α ≤ 180°

a = угол воздействия нагрузки по отношению к длине крепёжного элемента;

с) начиная с величины k = 0, определить kv как минимальную величину k, которая


соответствует следующему соотношению для всех значений α от 0° до 90°:

fv,α ≥ Rx,αRy,α/[[cos2αRy,α2 + sin2αRx,α2]]1/2 (B.3)

где:

ft,0|sin[α–γ0sin(2α)]|
Rx,α = max
{ fv,0|cosα|

fc,90|cosα|
Ry,a = max
{ [1+ksin(2α)]fv,90sinα

γ0 = постоянная свойства стального листа (в градусах), определённая из


процедуры, описанной в разделе b) выше.

B.4. Вывод модуля скольжения пластины (kser)

Модуль скольжения пластины kser, определённый в соответствии со стандартом


EN 26891, должен был заявлен, как глобальный средний модуль скольжения,
выведенный из полного набора испытаний пластин на анкеровку, представленного
в Таблице B.1.
ПРИМЕЧАНИЕ: Кроме того, жёсткость контактной поверхности крепёжного элемента на вращение может быть
также заявлена на основании метода, описанного в Приложении В к стандарту EN 1075:1999.

57
СТБ EN 14545-2009

Приложение ZA
(информативное)

Статьи настоящего Европейского стандарта, относящиеся к


положениям Директивы ЕС по строительным изделиям
ZA.1. Область применения и соответствующие характеристики

Настоящий Европейский стандарт был подготовлен на основании Мандата M 112


«Изделия из строительного лесоматериала и вспомогательные принадлежности»,
предоставленному Техническому Комитету CEN Европейской Комиссией и
Европейской ассоциацией свободной торговли.

Статьи настоящего Европейского стандарта, приведённые в настоящем


приложении, соответствуют требованиям мандата, выданного на основании
Директивы по строительным изделиям ЕС (89/106/EEC).

Соответствие требованиям указанных статей устанавливает предположение о


пригодности строительных изделий, на которые распространяется действие
настоящего приложения, для их использования по назначению; необходимо
сделать ссылку на информацию, сопровождающую маркировку CE.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ: Другие требования и другие директивы ЕС, не оказывающие


влияния на использование по назначению, могут быть применимы к строительным
изделиям, на которые распространяется действие настоящего Европейского
стандарта.
ПРИМЕЧАНИЕ: 1. Кроме того, для любых конкретных статей, относящихся к опасным веществам,
упоминаемым в настоящем стандарте, могут существовать и другие требования, применимые к изделиям, на
которые распространяется его действие (например, перенесённое европейское законодательство и
национальные законы, нормативные акты и административные приложения). Для обеспечения соответствия
положениям директивы ЕС по строительным изделиям, эти требования также должны выполняться в тех
случаях, где они применимы.

ПРИМЕЧАНИЕ: 2. Информативная база данных европейских и национальных положений, касающихся


опасных веществ, может быть получена на web-сайте строительства по ЕВРОПЕ (доступен по адресу
http://ec.europa.eu/enterprise/construction/internal/dangsub/dangmain.htm)

Настоящее приложение имеет ту же самую область применения, что и Статья 1


настоящего стандарта по отношению к изделиям и их использованию по
назначению, на которое распространяется его действие. Он устанавливает
условия для маркировки CE шпонок, предназначенных для случаев
использования, перечисленных ниже и демонстрирует соответствующие
применимые статьи (см. Таблица ZA.1).

58
СТБ EN 14545-2009

Таблица ZA.1 – Статьи, относящиеся к шпонкам применительно к изделиям


из строительного лесоматериала

Строительные изделия: Шпонки .


Использование по Для изделий из строительного лесоматериала.
назначению:
Существенные Статьи Предписа Примечания
характеристики требований нные
в данном уровни
европейском и/или
стандарте статьи
МЕХАНИЧЕСКАЯ ПРОЧНОСТЬ И ЖЁСТКОСТЬ для:
a) пластинчатых шпонок, гладких кольцевых шпонок и зубчатых шпонок :
- нормативная грузоподъёмность 6.1.3 - В соответствии со стандартом EN 13271 и
2
заявленным значением (в Н/мм )
- модуль скольжения 6.1.3 - В соответствии со стандартом EN 13271 и
2
заявленным значением (в Н/мм )
b) Крепёжные металлические пластины с пробитыми отверстиями:
- нормативные значения 6.2.3 - Испытано в соответствии со стандартом EN
прочности пластин: 1075 и Приложением B и заявленными
значениями
- при анкеровке, - при анкеровке: fa,0,0, fa,90,90, k1, k2, α0;
- при растяжении, вместе с характеристической плотностью
3
- при сжатии, и древесины (ρk) (в кг/м )
- при растяжении: ft,0, ft,90;
- при сдвиге; - при сжатии: fc0, fc,90;
- модуль скольжения пластины, 6.2.3 - при сдвиге: fv,0, fv,90, fv, γ0
- Определено в соответствии со стандартом
EN 26891 и заявленным значением kser (в
3
Н/мм ), вместе со средней плотностью
3
древесины (ρm) (в кг/м )
- вязкость основания гвоздя Испытано в соответствии со стандартом EN
1075:1999, Приложение A и результатом,
заявленным как «проходит/не проходит»
c) Стыковые накладки, прикрепляемые гвоздями
- нормативный предел текучести 6.3.3 - Испытано на исходном материале пластины
в соответствии с применимым стандартом
2
EN и заявленным значением (в Н/мм )
- минимальное процентное 6.3.3 - Испытано на исходном материале пластины
удлинение разрушения в соответствии с применимым стандартом
EN и заявленным значением (в %)
ДОЛГОВЕЧНОСТЬ (т.е. защита от коррозии), где это уместно, для:
a) Пластинчатая шпонка, гладкая 6.1.4 - Определено в соответствии со стандартом
кольцевая шпонка и зубчатая EN 912 и классом обслуживания в
шпонка соединения деревянных соответствии с заявленным стандартом EN
элементов 1995-1-1
b) Крепёжные металлические 6.2.4 - Соответствующий сорт исходного
пластины с пробитыми материала или толщина защиты от коррозии
отверстиями в соответствии с Приложением A, вместе с
c) Стыковые накладки, 6.3.4 - Классом обслуживания в соответствии с
прикрепляемые гвоздями заявленным стандартом EN 1995-1-1,

Требование к некоторым характеристикам неприменимо в тех государствах-


участниках, где нет никаких законодательных требований, касающихся указанных
характеристик для использования изделия по назначению. В этом случае
производители, поставляющие свою продукцию на рынок указанных государств-
участников, не обязаны определять либо заявлять эксплуатационные
характеристики своей продукции по отношению к данной характеристике, и может
использоваться вариант «Эксплуатационные характеристики не определены»
(ЭХНО) в информации, сопровождающей маркировку CE (см. ZA.3). Однако

59
СТБ EN 14545-2009
вариант ЭХНО не может использоваться в тех случаях, где по отношению к
характеристике действует пороговый уровень.

ZA.2. Процедура для аттестации соответствия шпонок применительно к


изделиям из строительного лесоматериала

ZA.2.1. Системы аттестации соответствия

Системы аттестации соответствия шпонок для конструкционного лесоматериала,


указанные в Таблице ZA.1, в соответствии с Решением Комиссии 97/176/EC от
17.02.1997 (см. OJEU L73 от 14.03.1997) с изменениями, внесёнными документом
2001/596/EC от 8.01.2001 (см. OJEU L209 от 2.08.2001) и Решением Комиссии
97/638/EC от 19.09.1997 (см. OJEU L 268 от 01.10.1997), как указано в
Приложении III мандата для «Изделия из строительного лесоматериала и
вспомогательные принадлежности», приведены в Таблице ZA.2 для
использования по назначению и соответствующих назначений и классов (одного
или нескольких).

Таблица ZA.2 – Системы аттестации соответствия

Изделия Использование Уровни или Аттестация систем


по назначению классы соответствия
Шпонки изделия из - 2+
- пластинчатые шпонки строительного
- зубчатые шпонки лесоматериала
- крепёжные металлические
пластины с пробитыми
отверстиями
- стыковые накладки,
прикрепляемые гвоздями
Шпонки изделия из - 3
- гладкие кольцевые шпонки строительного
лесоматериала
«Система 2+»: См. Директиву 89/106/EEC (CPD) Приложение III.2(ii), первая возможность, включая
сертификацию заводского контроля за продукцией утверждённым органом на основе первоначального
осмотра завода и заводского контроля за продукцией, а также непрерывного надзора, оценки и утверждения
заводского контроля за продукцией.
«Система 3»: См. Директиву 89/106/EEC (CPD) Приложение III.2.(ii), вторая возможность.

Аттестация соответствия шпонок из Таблицы ZA.1 в рамках аттестации


соответствия 2+ должна основываться на процедурах оценки соответствия,
перечисленных в Таблице ZA.3.1, тогда как аттестация по системе 3 должна
основываться на процедурах, перечисленных в Таблице ZA.3.2, проводимых в
соответствии с применением статей настоящего Европейского стандарта,
указанных там.

60
СТБ EN 14545-2009

Таблица ZA.3.1 – Постановка задач оценки соответствия шпонок для изделий


из строительного лесоматериала (т.е. пластинчатые шпонки, зубчатые
шпонки, крепёжные металлические пластины с пробитыми отверстиями и
стыковые накладки, прикрепляемые гвоздями) по системе 2+

Применяемые
Задачи Содержание задачи статьи оценки
соответствия
Задачи, Заводской контроль за Параметры, относящиеся ко 7.3
входящие в продукцией (ЗКП) всем характеристикам,
круг указанным в Таблице ZA.1,
ответственност применимым для типа
и продукции
производителя Первоначальное типовое Все характеристики, 7.2
испытание производителем указанные в Таблице ZA.1,
применимые для типа
продукции
Сертификац первоначального Параметры, относящиеся ко 7.3
ия ЗКП осмотра завода и всем характеристикам,
органом ЗКП указанным в Таблице ZA.1,
сертификаци применимым для типа
и ЗКП на продукции
основании: постоянного Параметры, относящиеся ко 7.3
контроля, оценки всем характеристикам,
и утверждения указанным в Таблице ZA.1,
ЗКП применимым для типа
продукции

Таблица ZA.3.2 – Постановка задач оценки соответствия для стальных


соединительных элементов для изделий из строительного лесоматериала
(т.е. гладкие кольцевые шпонки) по системе 3

Применяемые
Задачи Содержание задачи статьи оценки
соответствия
Задачи, входящие Заводской контроль за Параметры, относящиеся ко 7.3
в круг продукцией (ЗКП) всем характеристикам,
ответственности указанным в Таблице ZA.1,
производителя применимым для типа
продукции
Первоначальное Все характеристики, указанные 7.2
типовое испытание в Таблице ZA.1, применимые
нотифицированной для типа продукции
испытательной
лабораторией

ZA.2.2. Сертификат соответствия EC и заявление о соответствии EC

В случае изделий, к которым применяется система 2+: Когда соответствие


условиям настоящего приложения достигается, и как только нотифицированный
орган составит сертификат, указанный ниже, производитель или его агент,
учреждённый в Европейской экономической зоне, должны составить и
поддерживать заявление о соответствии (т.е. заявление о соответствии EC),
которое даёт производителю право применять маркировку CE. Это заявление
должно включать в себя:

61
СТБ EN 14545-2009
- наименование и адрес производителя, или его полномочного представителя,
учреждённого в Европейской экономической зоне, а также место производства,
ПРИМЕЧАНИЕ: 1. Производитель может быть также лицом, ответственным за поставку изделия на рынок
Европейской экономической зоны, если оно принимает на себя ответственность за маркировку CE.

- описание изделия (тип, идентификация, использование,...), и копия


информации, сопровождающей маркировку CE,

ПРИМЕЧАНИЕ: 2. В тех случаях, когда некоторая информация, требуемая для заявления, уже представлена
в информации по маркировке CE, нет необходимости в её повторении.

- положения, которым продукция соответствует (т.е. Приложение ZA к


настоящему стандарту EN), и ссылка на протоколы ПТИ (один или несколько),
а также протоколы и заводского контроля за продукцией (если это применимо),
- особые условия, применимые к использованию изделия (например, положения,
касающиеся использования его при определённых условиях),
- номер сопроводительного сертификата заводского контроля за продукцией и
протоколы ЗКП, где это применимо,
- имя и должность лица, имеющего право подписывать заявление от имени
производителя или его полномочного представителя.

Вышеуказанное заявление должно сопровождаться сертификатом заводского


контроля за продукцией (т.е. Сертификатом соответствия EC), составленным
нотифицированным органом, который должен содержать, помимо информации,
указанной выше, нижеследующую информацию:
- наименование и адрес нотифицированного органа,
- номер сертификата заводского контроля за продукцией,
- условия действия сертификата, где это применимо,
- имя и должность лица, имеющего право подписывать сертификат.

В случае изделий, к которым применяется система 3: Когда соответствие


условиям настоящего приложения достигается, производитель или его агент,
учреждённый в Европейской экономической зоне, должны составить и
поддерживать заявление о соответствии (т.е. заявление о соответствии EC),
которое даёт производителю право применять маркировку CE. Это заявление
должно включать в себя:

- наименование и адрес производителя, или его полномочного представителя,


учреждённого в Европейской экономической зоне, а также место производства,
ПРИМЕЧАНИЕ: 3. Производитель может быть также лицом, ответственным за поставку изделия на рынок
Европейской экономической зоны, если оно принимает на себя ответственность за маркировку CE.

- описание изделия (тип, идентификация, использование,...), и копия


информации, сопровождающей маркировку CE,
ПРИМЕЧАНИЕ: 4. В тех случаях, когда некоторая информация, требуемая для заявления, уже представлена
в информации по маркировке CE, нет необходимости в её повторении.

- положения, которым продукция соответствует (т.е. Приложение ZA к


настоящему стандарту EN), и ссылка на протоколы ПТИ (один или несколько),

62
СТБ EN 14545-2009
а также протоколы и заводского контроля за продукцией (если это применимо),
- особые условия, применимые к использованию изделия (например, положения,
касающиеся использования его при определённых условиях),
- наименование и адрес нотифицированных лабораторий (одной или
нескольких),
- имя и должность лица, имеющего право подписывать заявление от имени
производителя или его полномочного представителя.

Вышеуказанные заявление и сертификат (где это уместно) должны


представляться на языках (одном или нескольких), принятых в государстве-
участнике, в котором изделие предназначено для использования.

ZA.3. Маркировка CE и нанесение этикеток

Производитель или его полномочный представитель, учреждённый в пределах


Европейской экономической зоны, несёт ответственность за применение
маркировки CE. Применяемый символ маркировки CE должен соответствовать
требованиям Директивы 93/68/EEC и должен указываться на каждой упаковке
соединителей. Нижеуказанная информация должна сопровождать символ
маркировки CE на каждой упаковке и представлять минимальную маркировку CE:
a) идентификационный номер нотифицированного органа сертификации (только
для изделия, к которому применяется система 2+),
b) наименование или идентификационная метка производителя (см. Примечание:
1 в пункте ZA.2.2),
ПРИМЕЧАНИЕ: может быть также добавлен зарегистрированный адрес
производителя.
c) последние две цифры года, в который маркировка была осуществлена,
d) номер сертификата заводского контроля за продукцией EC (только только
для изделия, к которому применяется система 2+),
e) ссылка на настоящий Европейский стандарт и год его публикации (т.е. EN
14545:2008),
f) описание изделия: «Пластинчатая шпонка», «Соединитель на гладких
кольцевых шпонках», «Зубчатая шпонка », «Крепёжная металлическая
пластина с пробитыми отверстиями» или «Стыковая накладка, прикрепляемая
гвоздями» и использования по назначению: «для строительного
лесоматериала», вместе с их размерами и исходным материалом, насколько
это приемлемо.

На Рисунке ZA.1 приведён пример минимальной маркировки CE, которая должна


наноситься на упаковки для крепёжных металлических пластин с пробитыми
отверстиями (система 2+).
На Рисунке ZA.2 приведён пример минимальной маркировки CE, которая должна
наноситься на упаковки для гладких кольцевых шпонок (система 3).

63
СТБ EN 14545-2009

Символ маркировки CE, приведённый в


Директиве 93/68/EEC
Идентификационный номер
0123 нотифицированного органа сертификации
Наименование или идентификационная метка
AnyCo Ltd производителя
08 ПРИМЕЧАНИЕ: Зарегистрированный адрес
производителя может быть также включен.
0123-CPD-2345
Последние две цифры года, в который была
нанесена маркировка
Номер Сертификата соответствия EC

EN 14545:2008 Номер европейского стандарта и год его


Крепёжные металлические пластины с публикации
пробитыми отверстиями для изделий из
Описание изделий (одного или нескольких) и их
строительного лесоматериала
использований по назначению (одного или
Размеры пластины: нескольких) вместе с размерами и исходным
материалом
толщина = 2 мм, размеры: длина = 120 мм,
ширина = 60 мм
Материал: Конструкционная сталь S220GD
в соответствии со стандартом EN 10326.

Рисунок ZA.1 – Пример минимальной маркировки CE на упаковке для


крепёжных металлических пластин с пробитыми отверстиями (система 2+)

Символ маркировки CE, приведённый в


Директиве 93/68/EEC

Наименование или идентификационная метка


AnyCo Ltd производителя
08 ПРИМЕЧАНИЕ: Зарегистрированный адрес
производителя может быть также включен.
Последние две цифры года, в который была
нанесена маркировка

EN 14545:2008 Номер европейского стандарта и год его


Кольцевые шпонки для изделий из публикации
строительного лесоматериала
Описание изделий (одного или нескольких) и их
Размеры пластины: номинальный использований по назначению (одного или
диаметр = 64 мм нескольких) вместе с размерами и исходным
материалом
Материал: Тип А2 в соответствии со
стандартом EN 912.

Рисунок ZA.2 – Пример минимальной маркировки CE на упаковке для


соединителей на гладких кольцевых шпонках (система 3)

Кроме того, символ маркировки CE должен также указываться в коммерческих


документах, сопровождающих упаковку соединителей. Помимо вышеприведённой

64
СТБ EN 14545-2009
информации (см. пункты с a) по f)), он должен также содержать заявленные
значения следующих существенных характеристик, перечисленных в Таблице
ZA.1 и применимых к типу соединителя, и представлять полную маркировку CE:

g) механическая прочность для:

g1) пластинчатых шпонок, гладких кольцевых шпонок и зубчатых шпонок (см.


6.1.3), как:
- нормативная грузоподъёмность;
g2) крепёжные металлические пластины с пробитыми отверстиями (см. 6.2.3),
как:
- нормативная прочность анкеровки пластины при анкеровке, растяжении,
сжатии и сгибе;
g3) стыковые накладки, прикрепляемые гвоздями (см. 6.3.3), как:
- нормативный предел текучести исходного материала пластины;

h) механическая жёсткость для:

h1) пластинчатые шпонки, гладкие кольцевые шпонки и зубчатые шпонки (см.


6.1.3), как:
- модуль скольжения;
h2) крепёжные металлические пластины с пробитыми отверстиями (см. 6.2.3),
как:
- модуль скольжения пластины, и
- вязкость основания гвоздя;
h3) стыковые накладки, прикрепляемые гвоздями (см. 6.3.3), как:
- минимальное процентное удлинение после разрушения исходного
материала пластины;

i) долговечность (т.е. защита от коррозии), где это применимо, для:

i1) пластинчатые шпонки, гладкие кольцевые шпонки и зубчатые шпонки (см.


6.1.4), как:
- класс обслуживания в соответствии со стандартом EN 1995-1-1;
i2) крепёжные металлические пластины с пробитыми отверстиями (см. 6.2.4),
как:
- применимый исходный материал сорт или защита от коррозии
покрытие в соответствии с Приложением A и класс обслуживания в
соответствии со стандартом EN 1995-1-1;
i3) стыковые накладки, прикрепляемые гвоздями (см. 6.3.4), как:
- применимый исходный материал сорт или защита от коррозии
покрытие в соответствии с Приложением A и класс обслуживания в
соответствии со стандартом EN 1995-1-1.

Вариант «Эксплуатационные характеристики не определены» (ЭХНО) может

65
СТБ EN 14545-2009
использоваться в тех случаях, когда по отношению к характеристике для данного
использования по назначению, не действует пороговый уровень, и когда
выполняются законодательные требования в государстве-участнике, где данные
изделия предназначены для использования.

На Рисунке ZA.3 приведён пример полной маркировки CE, которая должна


присутствовать в коммерческих документах, сопровождающих упаковку для
крепёжных металлических пластин с пробитыми отверстиями (система 2+).

Символ маркировки CE, приведённый в


Директиве 93/68/EEC
Идентификационный номер
0123 нотифицированного органа сертификации
Наименование или идентификационная
AnyCo Ltd метка производителя
08 ПРИМЕЧАНИЕ: Зарегистрированный адрес
0123-CPD-2345 производителя может быть также включен.

Последние две цифры года, в который была


нанесена маркировка
Номер Сертификата соответствия EC

EN 14545:2008 Номер европейского стандарта и год его


Крепёжные металлические пластины с пробитыми публикации
отверстиями для изделий из строительного лесоматериала
Описание изделий (одного или нескольких) и
Размеры пластины: их использований по назначению (одного или
Пластина (длина × ширина × толщина): (120 × 60 × 2) мм нескольких) вместе с размерами и исходным
материалом
Материал: Конструкционная сталь S250GD в соответствии
со стандартом EN 10326.
Информация по предписанным
Механическая прочность: существенным характеристикам
2
- Нормативная прочность (fa,0,0; 2,5 Н/мм ;
2
анкеровки пластины с fa,90,90; 1,25 Н/мм ;
нормативной плотностью k 1; k 2; α0) -0,01; -0,005;
3
ρk = 350 кг/м 50°
- Нормативная прочность (ft,0; 360 Н/мм;
пластины на растяжение ft,90) 230 Н/мм
- Нормативная прочность (fc,0; 240 Н/мм;
пластины на сжатие fc,90) 160 Н/мм
- Нормативная прочность (fv,0; 97 Н/мм;
пластины на сдвиг fv,90; 80 Н/мм;
k v; γ0) 0,8; 20°
МЕХАНИЧЕСКАЯ ЖЁСТКОСТЬ:
3
- Модуль скольжения при (kser) 4,5 Н/мм
средней плотности
3
древесины ρm = 350 кг/м
- Вязкость основания гвоздя – Проходит
ДОЛГОВЕЧНОСТЬ (т.е. защита от коррозии):
Z275 Покрытие, полученное методом горячего цинкования
(Класс обслуживания 2 в соответствии со стандартом EN
1995-1-1)

Рисунок ZA.3 – Пример полной маркировки CE в коммерческих документах,


сопровождающих упаковку для крепёжных металлических пластин с
пробитыми отверстиями (система 2+)

Помимо какой-либо конкретной информации, касающейся опасных веществ,


указанных выше, изделие должно также сопровождаться документацией,

66
СТБ EN 14545-2009
перечисляющей любое другое законодательство по опасным веществам,
соответствие которому заявляется, вместе со всякой информацией, требуемой на
основании указанного законодательства, в тех случаях, когда это требуется, и в
установленной форме.
ПРИМЕЧАНИЕ 1: Европейское законодательство без национальных сокращений упоминать не
требуется.

ПРИМЕЧАНИЕ 2: Нанесение маркировочного символа CE означает, что если на изделие


распространяется действие более чем одной директивы, то он соответствует всем применимым
директивам.

67
СТБ EN 14545-2009

Библиография
[1] EN 1058, Панели деревянные – Определение нормативных значений
механических свойств и плотности

68

Оценить