Оборудование Nederman для

удаления дыма через горелки со

встроенной вытяжкой и общих
систем очистки типа Push-Pull
Основная информация о Nederman

• Год основания 1944

• Сфера деятельности Промышленная фильтрация воздуха и вакуумная уборка
• Позиция на рынке Мировой лидер
• Годовой оборот 3,6 млрд шведских крон
• Количество сотрудников 2 300
• Производство и сборка в 12 странах
• Представительства в 50 странах
• Головной офис Швеция, г. Хельсингборг
• Представительство в России ООО «Недерман», г. Москва
Nederman на мировом рынке

Производственные центры

Представительства Nederman

Национальные дистрибьюторы

На российский рынок оборудование поставляется

из Швеции, Дании, Германии и Польши
 Применение Nederman
1. Мобильные фильтровентиляционные 4. Удаление дыма от машин плазменной, 7. Пневматические вакуумные установки
установки для удаления сварочного дыма и газовой и лазерной резки через вытяжные для сбора и рекуперации абразива
металлической пыли столы

2. Местные вытяжные устройства для 5. Удаление сварочного дыма и пыли при 8. Передвижные установки для беспылевой
удаления сварочного дыма и металличес- роботизированной сварке, наплавке, абразивоструйной очистки металла
кой пыли резке, напылении и механообработке

3. Удаление сварочного дыма через 6. Удаление металлической пыли от 9. Фильтровентиляционные установки для
всасывающие насадки HiVac и горелки со ручного пневмо- и электроинструмента камер сварки, резки, напыления, дробе-
встроенным вытяжным каналом струйной и дробеметной очистки
Удаление дыма через MIG/MAG
горелки со встроенным вытяжным
каналом
Принцип работы

Дым удаляется через всасы-

вающую насадку на гусаке и
далее внутри шланг-пакета.

Горелки с воздушным или

водяным охлаждением от
ведущих мировых произво-
дителей.

Шланг-пакет комплектуется тройником для подключения всасывающего шланга от

вакуумной установки.
Эффективность удаления дыма (видео)

Для просмотра дважды кликните левой кнопкой мыши на изображении,

либо скачайте видео с облака https://cloud.mail.ru/public/9FWK/cSTVAyLne
Особенности HiVac дымоудаления

 Расход воздуха на 1 пост – 80-150 м3/час

 Увеличение производительности труда - вытяжка

всегда «под рукой»

 Автоматический пуск вытяжки при начале сварки

 1 - 2 недели требуется сварщику на привыкание к

новому типу горелки

 Защита от срыва защитного газа регулировкой

воздушного потока

 Компактность фильтровентиляционного
оборудования, трубы малого диаметра (до 100 мм)

 Минимальное воздействие на приточно-вытяжную

вентиляцию
Демонстрационная HiVac установка

 Бесплатно предоставляем установку для проверки

технологии HiVac в Ваших условиях

 Рассчитана на 1-2 MIG/MAG горелки со встроенным

вытяжным каналом

 Постоянный режим работы

 Очистка фильтра – обратная продувка, механическое

управление

 Работа от сети 3 х 380 В, мощность 5,5 кВт

 Размеры 65 х 95 х 120 см, вес 100 кг

Примеры проверки технологии HiVac (видео)

Для просмотра дважды кликните левой кнопкой мыши на изображении,

либо скачайте видео с облака:
https://cloud.mail.ru/public/HDAi/2KyHNavMy
https://cloud.mail.ru/public/3512/3dgur7YWg
Примеры реализованных проектов

Процесс: ручная MIG/MAG сварка горелками со

встроенным вытяжным каналом.

Заказчик: верфь Rosyth, Великобритания

(строительство авианосца Queen Elizabeth II).

Оборудование: централизованные системы

удаления дыма через горелки со встроенным
вытяжным каналом в составе вакуумных
установок VAC20-4000 с фильтрами FlexFilter и
вакуумных установок FlexPAK 1000.

Суммарное количество рабочих постов – 400.

Примеры реализованных проектов

Процесс: ручная MIG/MAG сварка горелками со

встроенным вытяжным каналом / судостроение.

Заказчик: Damen Shipyards, Нидерланды.

Оборудование: централизованная система

удаления сварочного дыма от горелок со
встроенным вытяжным каналом для работы в
труднодоступных местах.
Состав: вакуумная установка RBU 2600, два
фильтра FlexFiler, система воздуховодов,
клапаны подключения KV50, система управления
с удаленным пуском/остановом.
Примеры реализованных проектов

Процесс: ручная MIG/MAG сварка горелками со

встроенным вытяжным каналом.

Заказчик: Lufkin General Electric, Румыния

(нефтегазовое оборудование).

Оборудование: централизованные системы в

составе моноблочных установок E-PAK 500 и
FlexPAK 1000, установки RBU 1600E с фильтром
FlexFilter, автоматических клапанов типа TAV 50,
воздуховодов, всасывающих шлангов и горелок
AbicorBinzel.
Суммарное количество рабочих постов – 40.
Примеры реализованных проектов

Процесс: ручная MIG/MAG сварка горелками со

встроенным вытяжным каналом.

Заказчик: Evobus Dailmer AG, Чехия

(производство автобусов).

Оборудование: централизованная система

удаления и фильтрации дыма (2 х вакуумные
установки VAC 20, 4 х фильтра FlexFilter,
автоматические клапаны TAV 50, воздуховоды,
шланги).
Суммарное количество рабочих постов – 200.
Примеры реализованных проектов
Процесс: ручная MIG/MAG сварка горелками
со встроенным вытяжным каналом.
Заказчик: Cummins, Великобритания (ДВС).
Оборудование: централизованная система в
составе высоковакуумной установки RBU 2600
с фильтром FlexFilter Twin, 24 сварочными
горелками со встроенной вытяжкой ESAB
(350А, водяное охлаждение).
Процесс: ручная MIG/MAG сварка горелками со
встроенным вытяжным каналом.
Заказчик: Hutchinson Eng., Великобритания
(аэрокосмическая промышленность).
Оборудование: 12-постовая централизованная
система удаления дыма в составе FlexPAK 1000,
воздуховодов, шлангов, автоматических
клапанов и горелок Translas.
Общецеховая очистка воздуха
(Push-Pull и APT)
Общецеховая очистка воздуха (Push-Pull и APT)
Принцип работы систем очистки воздуха типа Push-Pull
Особенности систем очистки воздуха типа Push-Pull

 Для работы системы не требуется

участие персонала

 Сниженная нагрузка на фильтр

 Не подходит для нержавеющей стали,

медных и никелевых сплавов

 Не защищает сварщика – должен

использовать средства
индивидуальной защиты

При подборе системы учитываются:

 Геометрические размеры цеха (длина, ширина, высота)

 Требования по ПДК и объему притока свежего воздуха
 Технические параметры сварочного процесса
 Интенсивность сварки
 Ограничения по размещению и наличие дополнительных
источников вредностей
 Существующая общеобменная система вентиляции на
производстве
Примеры реализованных проектов

Процесс: ручная сварка.

Заказчик: Тихвинский вагоностроительный завод, Ленинградская область.

Оборудование:
4 системы циркуляционной очистки воздуха типа Push–Pull, состоящие из 8 фильтрационных
установок FMC200 со встроенными вентиляторами.
Приточные диффузоры типа AirBlade.
Суммарная протяженность 4 систем около 180 м, ширина пролетов 24 м.
Примеры реализованных проектов

Процесс: роботизированная сварка.

Заказчик: Мосгаз, Москва

Оборудование:
система циркуляционной очистки воздуха типа Push–Pull на базе фильтрационной установки
FMC200-4А с отдельно стоящим вентилятором.
Приточные диффузоры типа AirBlade.
Расстояние между приточными и вытяжными решетками - 17 м.
Примеры реализованных проектов

Процесс: ручная сварка. Процесс: ручная сварка.

Заказчик: TARKON, Польша. Заказчик: Talgo, Испания (высокоскоростные

поезда)

Оборудование: система циркуляционной Оборудование: 12 башен для циркуляционной

очистки воздуха типа Push–Pull, состоящая из очистки воздуха от сварочного дыма, расставле-
двух фильтрационных установок FilterMax DF80 ны с учетом тех. процесса и влияния воздушных
с отдельно стоящими вентиляторами. потоков на всасывании и нагнетании.

Суммарная производительность – 130 000 м3/час.

Примеры реализованных проектов

Процесс: ручная сварка. Процесс: ручная сварка.

Заказчик: Devos Agri, Бельгия Заказчик: KWB Bree, Бельгия

(производитель сельхозтехники). (производство спецтехники).

Оборудование: 8 APT-башен типа FMC200 для Оборудование: 5 APT-башен типа FMC200 для
циркуляционной очистки воздуха от свароч- циркуляционной очистки воздуха от сварочного
ного дыма при работе 30 сварщиков. дыма при работе 20 сварщиков (сварка рам
грузовиков).
Примеры реализованных проектов

Presentation Subject

Комбинация двух систем: низкого

вакуума (фильтровальные башни) и
высокого вакуума (со встроенным
вытяжным каналом в горелке)
Примеры реализованных проектов

Процесс: ручная MIG/MAG сварка горелками со

встроенным вытяжным каналом.

Заказчик: Royal Huisman Shipyards, Нидерланды

(судостроение).

Оборудование:
1. Централизованная высоковакуумная система
удаления дыма через горелки со встроенным
вытяжным каналом.
2. Башни очистки воздуха MCP-16RC для допол-
нительной очистки воздуха от остаточного дыма.
Примеры реализованных проектов

Процесс: ручная MIG/MAG и TIG сварка

нержавеющей стали.

Заказчик: Bilfinger ROB, Недерланды (нефтехимия

и энергетика)

Оборудование: комбинированное решение,

состоящее из двух централизованных систем
удаления дыма с помощью вытяжных рукавов
NEX MD (радиус действия 7,2 м) и фильтровенти-
ляционных установок FMC200-6A-FM835, а также
APT-башен для дополнительной очистки воздуха
от дыма, не попавшего в вытяжные рукава.