Вы находитесь на странице: 1из 35

БАЗОВЫЕ ЛЕКЦИИ И ПРЕЗЕНТАЦИИ ПО ДИСЦИПЛИНАМ

ПРОЕКТИРОВАНИЕ И ЭКСПЛУАТАЦИЯ СИСТЕМ КОММУТАЦИИ (ПЭСК)


ПРОЕКТИРОВАНИЕ И ЭКСПЛУАТАЦИЯ СИСТЕМ СВЯЗИ (ПЭСС)
ОСНОВЫ ЭКСПЛУАТАЦИИ СЕТЕЙ СВЯЗИ (ОЭСС)
Фак. ВиЗО
Каф. ИКС доц. Шалаев А.Я.
Ноябрь 2015г.
ЛЕКЦИЯ

Тема 4. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ


Общая стратегия технического обслуживания
сетей связи в соответствии с Рекомендациями
МСЭ-Т
Методы ТО
Фазы ТО
Обобщенный SDL алгоритм ТО
Построение системы ТО на примере систем
коммутации

4.1. Общая стратегия технического обслуживания сетей связи

Техническое обслуживание (сокращенно техобслуживание или ТО) является одной из


задач эксплуатации. Техническое обслуживание кратко можно определить как совокупность
действий (операций) по поддержанию работоспособности оборудования. Ремонт –
совокупность операций по восстановлению работоспособности и/или ресурса оборудования.
Система технического обслуживания представляет собой совокупность
обслуживающего персонала, программных и аппаратных средств ТО, документации, а также
организационных принципов, методов и правил ТО.
Основные вопросы ТО изложены в Рекомендациях МСЭ-Т серии М.
Чтобы должным образом планировать и реализовывать ТО рекомендуется следовать
общей стратегии, изложенной в Рекомендациях серии М.
Стратегия технического обслуживания должна базироваться на следующих принципах:
1) Следует учитывать эволюцию сети от существующей (включающей аналоговое
оборудование) к будущей полностью цифровой сети. При этом должны быть приняты во
внимание новые услуги и функции, предоставляемые сетями, а также появляющиеся

1
средства и возможности ТО (например, мониторинг характеристик функционирования в
рамках систем OSS/BSS).
2) Следует использовать идеологию ТО, которая основывается на концепции объекта
технического обслуживания, классификации неисправностей и процессах контроля сети,
описанных в Рек. М.20.
3) Следует предусмотреть обеспечение ТО систем, оборудования и каналов сети во время
следующих этапов эксплуатации:
- установка и приемочные испытания;
- ввод в обслуживание;
- поддержание сети в рабочем состоянии.
4) Следует обеспечить поддержку других работ по ТО, связанных с административным
управлением действиями по ТО (ведение баз данных, статистики отказов, учет запасных
частей и т.д.), наряду с детальным планом профилактического ТО различного
телекоммуникационного оборудования (АО и ПО), если это необходимо.
5) Основной целью должна быть минимизация как случаев возникновения, так и влияния
отказов с тем, чтобы в случае отказа надлежащий персонал был отправлен в надлежащее
место, с надлежащим оборудованием, имея надлежащую информацию для проведения в
надлежащее время надлежащих действий.
6) Так же должно выполняться следующее:
- при определенном уровне обслуживания общая стоимость должна быть минимальной за
счет использования соответствующих методов (например, централизации эксплуатации и
ТО);
- должны применяться, насколько это возможно, одинаковые принципы ТО к
коммутационным станциям, оборудованию систем передачи, оборудованию передачи
данных, абонентским терминалам и т.д.
Идеология и основные принципы технического обслуживания тесно связаны с:
- характеристиками готовности;
- техническими характеристиками функционирования сети;
- экономическими аспектами.

Экономические аспекты
Новая технология предоставляет новые возможности для снижения стоимости ТО не
только для отдельно взятой станции, но и для сети в целом.

2
Функции эксплуатации и ТО на сети должны планироваться таким образом, чтобы
стоимость в течение времени жизни была минимальной. Для определенного уровня
обслуживания общие затраты складываются из:
- затрат на инвестирование (капитальные затраты);
- затрат на эксплуатацию;
- затрат на ТО;
- затрат, связанных с потерями трафика.

4.2. Компоненты сети с точки зрения технического обслуживания


С целью повышения эффективности ТО сеть электросвязи (аналоговая и цифровая)
подразделяется (в соответствии с Рек. М20 МСЭ-Т) на следующие компоненты:
- объекты ТО (Maintenance Entities - MEs);
- блоки объектов ТО (Maintenance Entity Assemblies - MEAs);
- подобъекты ТО (Maintenance Sub-Entities-MSEs).
Примеры объектов ТО, блоков объектов ТО и подобъектов ТО приведены на рис.4.1 (Лист 1
и Лист 2).

3
Концепция объекта ТО для цифровых
систем передачи

MEA

ME ME ME ME ME

MSE MSE MSE


Станция Станция
ЦКП ЦКП

ET DIG LT LT DIG ET
MUX MUX

Цифровой
линейный тракт

Цифровой канал

Регенератор на два направления

ME - объект ТО
MSE - подобъект ТО
ET - терминальное оборудование станции (комплекты СЛ)
LT - терминальное оборудование линейного тракта
DIG MUX - цифровое группообразование
MEA - блок объектов ТО

Рис. 4.1 (Лист 1)

4
Концепция объекта ТО для абонентской сети
ISDN

S T U V

TE1

R NT2 NT1 LT ET

TE2 TA
Цифровой линейный тракт

Изучается ME ME

ЕТ - окончание коммутационной станции


LT - окончание линейного тракта
МЕ - объект ТО
NT - сетевое окончание
ТА - терминальный адаптер
ТЕ - терминал

Рис. 4.1 (Лист 2)

5
Объекты ТО (ME) определяются на основе следующих принципов:
различные элементы оборудования сети электросвязи образующие объекты ТО,
соединяются друг с другом в последовательных и легко распознаваемых точках
интерфейса. В этих точках имеются средства для обнаружения событий ТО и
восстановления: Если легко распознаваемая точка интерфейса отсутствует, то она может
быть заменена точкой, позволяющей разделение на части, с такими функциями как,
например, организация обратного шлейфа или наблюдение за характеристиками;
если телекоммуникационное оборудование обеспечивает двустороннюю передачу, оба
направления рассматриваются как части одного объекта ТО;
в случае отказа желательно, чтобы индикация сигнала аварии происходила на отказавшем
объекте ТО. Если это нереализуемо, индикация должна появляться на возможно более
близком объекте;
все объекты ТО должны быть независимы по цепям аварийной сигнализации таким
образом, чтобы появление сигнала о неисправности на одном объекте ТО не вызывало
аналогичного сигнала на других объектах. Если этого достичь невозможно, то должно
быть точное указание того объекта, где обнаружена неисправность.
Объект ТО должен выполнять определенную функцию между
телекоммуникационными интерфейсами (стыками), как это показано на рис.4.2 (Лист 1).
Характеристики функционирования проверяются внутренними средствами и передаются в
интерфейс ТО либо автоматически после возникновения неисправности, либо по запросу.
Кроме того, посредством интерфейса ТО могут осуществляться другие
эксплуатационные и административные функции. Несколько типов интерфейсов ТО
описаны в Рекомендации M.3010, которая посвящена TMN.
Блоки объектов ТО (МЕА) определяются на основе следующих принципов:
МЕА содержит совокупность объектов технического обслуживания, объединенных с
целью дополнительного ТО;
все принципы, применяемые для объектов технического обслуживания, применимы и для
МЕА;
МЕА может определять и выдавать местонахождение, тип, причину и другую
информацию о неисправности, которая по тем или иным причинам не обнаружена в
рамках объектов технического обслуживания;
МЕА может обеспечить выдачу сигнализации из конца в конец, которая не
обеспечивается объектами ТО.

6
Интерфейсы объекта ТО

Телекоммуникацион Объект Телекоммуникацион


ные технического ные
интерфейсы обслуживания интерфейсы

(Telecommunication (Maintenance entity) (Telecommunication


interfaces) ME interfaces)

Интерфейс
ТО

Информация Запрос
ТО на ТО

Рис. 4.2 (Лист 1)

7
Подобъекты технической эксплуатации (MSE) определяются в соответствии со
следующими принципами:
различные части MSE, образующие объекты ТО, соединяются друг с другом в
последовательных и легко распознаваемых точках стыка;
если в пределах MSE имеется неисправность, желательно, чтобы аварийный сигнал
появился на соответствующем объекте ТО, которому принадлежит данный MSE;
MSE в процессе локализации отмечается неисправным, однако, идентифицируется только
отказавший объект технического обслуживания;
MSE обычно соответствует объекту, который заменяется в ходе действий при устранении
неисправности. При выборе МЕ, МЕА и MSE необходимо учитывать организацию ТО
конкретной администрацией связи.
Используется также понятие объекта поддержки (Support Entity - SE). Функциями
объекта поддержки (Support Entity Functions - SEF) являются локализация неисправностей,
биллинг (учет стоимости), защитное переключение и т. п. Они непосредственно не
участвуют в телекоммуникационном процессе. Объект поддержки SE может содержать одну
или более функций SEF.

Взаимосвязь понятий объект техобслуживания и элемент сети


В Рекомендации М.3010, посвященной принципам построения сети управления
электросвязью (ТМN), вводятся понятия элемента сети (Network Element - NE) и функции
элемента сети (Network Element Function - NEF). Элемент сети представляет собой
телекоммуникационное оборудование, которое имеет внешнее или встроенное оборудование
для возможности контроля, информирования и/или управления.
Для пояснения соотношения между объектом ТО, объектом поддержки и элементом
сети рассмотрим рис. 4.2 (Лист 2) и рис.4.2 (Лист 3). На рис. 4.2 (Лист2) приведены примеры
частей элемента сети, а именно объект ТО и объект поддержки. На рис.4.2 (Лист 3) дан
пример конкретного элемента сети. В его состав входит цифровая АТС, представляющая
собой объект ТО (МЕ), а также оборудование учета стоимости и оборудование
дистанционного контроля АТС, являющиеся в данном примере объектами поддержки (SE).

8
Примеры частей элемента сети

Т Т

Объект Объект
. техобслуживания
. поддержки
. . ТS
. (Maintenance entity) . (Support entity)
ME SE
. . . . . .
(M,Q) (M,Q)

T Телекоммуникационный интерфейс
Q QX ,Q3 стандартизированные интерфейсы
М Не стандартизированный интерфейс
TS Телекоммуникационный интерфейс поддержки

Рис. 4.2 (Лист 2)

9
Пример элемента сети

Q3 Q3
NE

Оборудование Оборудование
TS учета для дистанцион- TS
стоимости
ного контроля
SE SE
M M
. Цифровая
.
T . . T
. АТС .

ME

T - телекоммуникационный интерфейс

TS - телекоммуникационный интерфейс поддержки

M - не стандартизированный интерфейс

Q3 - TMN Q3 интерфейс

Рис. 4.2 (Лист 3 )

10
4.2. Методы технического обслуживания и их сравнительная оценка

Существуют ( в соответствии с Рек.М.20) три основных метода ТО:


1. Профилактический (Preventive maintenance - профилактическое техническое
обслуживание);
2. Корректирующий (Corrective maintenance - корректирующее техническое обслуживание).
Еще этот метод называют восстановительный;
3. Контрольно-корректирующий (Controlled maintenance - управляемое техническое
обслуживание).

Профилактическое техническое обслуживание


Техобслуживание, выполняемое через заранее определенные интервалы времени или в
соответствии с заранее установленными критериями и направленное на уменьшение
вероятности отказа или ухудшения качества функционирования объекта.
Профилактический метод заключается в постоянных проверках оборудования, которые
выполняются периодически, в соответствии с заранее определённым графиком. Целью
такого метода является предотвращение появления возможных неисправностей
оборудования и устранение уже появившихся неисправностей, пока они не привели к
значительному ухудшению качества в обслуживании абонентов.
Частота проверок определяется надежностью и состоянием на данный момент
оборудования станции, которое определяется диагностикой, вследствие чего определяются
различные показатели, такие, как: процентная доля вызовов, не закончившихся соединением
из-за блокировок и процентная доля вызовов, не закончившихся соединением из-за
непрохождений вызовов вследствие неисправностей отдельных элементов оборудования на
участке абонент-абонент.
Достоинством такого метода обслуживания является возможность обеспечить высокое
качество обслуживания вызовов. При этом оно не претерпевает значительных изменений
(гипотетическая кривая для профилактического метода на рис. 4.3).
Однако у этого метода имеются следующие недостатки: большие затраты ресурсов для
проведения многочисленных проверок, которые не всегда являются необходимыми и, в свою
очередь, могут сами вносить неисправности в оборудование станции. В период между
профилактиками неисправности могут накапливаться.

11
Качество обслуживания при различных
методах ТО

К онтрольно- П роф илактич ес-


корректирую щ ий кий м етод
К м етод

М иним ально
допустим ое
качество
В осстановитель- обслуж ивания
ны й м етод

t
t устр

К - качество обслуживания нагрузки


t устр - продолжительность устранения отказа

Рис. 4.3

12
Из всего вышесказанного о профилактическом методе технического обслуживания
можно сделать вывод, что этот метод целесообразнее всего было применять на станциях
электромеханических систем коммутации, оборудование которых не обладает достаточной
надежностью, быстро изнашивается и требует постоянного контроля, поскольку в противном
случае может очень быстро выходить из строя, чего не скажешь о цифровых системах
коммутации.

Корректирующее техническое обслуживание


Техническое обслуживание, выполняемое после установления факта
неработоспособности объекта и направленное на восстановление его в состояние, в котором
объект может выполнять требуемую функцию.
Недостатки профилактического метода можно устранить, используя другой метод
технического обслуживания - восстановительный, при котором нет постоянного контроля за
состоянием оборудования станции и устраняются неисправности, выявленные с помощью
эпизодического контроля или по заявкам абонентов. Таким образом, достоинство
восстановительного метода в отсутствии затрат на постоянные проверки оборудования.
Недостаток, как видно из временной диаграммы (рис. 4.3), - значительные колебания
качества обслуживания вызовов.

Управляемое техническое обслуживание


Метод поддержания требуемых технических характеристик посредством проверки,
выборочного контроля характеристик и систематического использования средств
наблюдения. Этот метод направлен на то, чтобы свести к минимуму профилактическое ТО и
уменьшить корректирующее ТО.
Контрольно-корректирующий метод реализует принцип управляемого
техобслуживания. При контрольно-корректирующем методе устранение неисправностей
происходит только в случае, если они снижают качество минимально допустимого уровня. У
контрольно-корректирующего метода нет недостатков, присущих первым двум
рассмотренным методам. Контрольно-корректирующий метод должен находить широкое
применение на АТС с управлением по записанной программе, аппаратура которых обладает
высокой надежностью и позволяет оперативно осуществлять самоконтроль, контроль
качества обслуживания вызовов, исключение влияния неисправных блоков на работу
станции.
Преимущество метода управляемого ТО заключается в том, что он направляет
предстоящие действия по техобслуживанию на те участки, где может быть достигнуто

13
определенное улучшение качества обслуживания пользователя. Средства наблюдения,
присущие управляемому техобслуживанию, предоставляют информацию, которая упрощает
идентификацию (распознавание) скрытых неисправностей, используя статистический
анализ.
Разновидностью контрольно-корректирующего метода является статистический метод,
который основан на наблюдении за качеством обслуживания реальной нагрузки. Например,
контролируется среднее время занятия приборов одного типа, и если оно выходит за пределы
среднестатистических значений, прибор считается неисправным.
Вообще для всех типов оборудования в Рек. М.20 использование принципа
управляемого техобслуживания, при котором действия по техобслуживанию определяются
на основе информации возникающей в обслуживаемой системе или приходящей от
дополнительных систем контроля. Чем меньше часть сети подвержена влиянию
неисправности, тем с большими трудностями и/или c меньшим экономическим эффектом эта
неисправность может быть обнаружена, используя средства управляемого ТО. В этих
случаях могут использоваться средства корректирующего и/или профилактического ТО.
Выбор метода ТО определяется, в общем случае, следующими факторами:
- надежностью оборудования объекта техобслуживания;
- наличием автоматических средств контроля;
- особенностями построения объекта ТО;
- требованиями к качеству обслуживания пользователей.
В настоящее время используется комбинация различных методов технического
обслуживания (рис.4.4).

4.3. Фазы технического обслуживания

Фазы (этапы) технического обслуживания (рис.4.5) определены в рекомендации МСЭ-Т


М.20. Каждая фаза характеризуется следующими атрибутами: название, описание (цель),
средства реализации, результат. При рассмотрении фаз используется понятие объекта
технического обслуживания (МЕ - Maintenance entity). Объекты ТО - это те части
оборудования сети, между которыми можно ввести четкий стык, в котором обнаруживается
неисправность.

14
Концепция техобслуживания

Т ехобслуж ивание

П роф илактич еское К орректирую щ ее


Т естирование
техобслуж ивание техобслуж ивание

В ы полняется обслуж и-
Граф ик
ваю щ им персоналом

В ы полняется
автом атич ески
С пом ощ ью
сам ой систем ой А втом атич ески обслуж и ваю щ его
персонала
С ам оконтроль
Т екущ ие
тесты А втом атич еская обработка ош ибок
С ообщ . об ош ибках и индикаторы
авар. состояний

Рис.4.4

15
Фазы технического обслуживания (ТО)
при нормальной работе и при наличии неисправностей

Фаза Описание Процесс Результат


1. Измерение Посредством
Нормальное непрерывного или Исправен или
характеристик
функциони- функционирование периодического информационный
рования объекта ТО (ME) (планового) контроля сигнал ТО (MEI)
функционирования

2. Обнаружение Обнаружение Посредством Срочный сигнал ТО (PMA)


отказов непрерывного или Несрочный сигнал
неправильного периодического ТО(DMA)
функционирования или (планового) контроля Информационный сигнал
его возможности функционирования ТО (MEI)

3. Восстановление С использованием
Минимизация влияния Отказавший объект ТО
системы блокировки или
отказа объекта ТО переключения выводится из работы

Сигнал индикации аварии


Авария службы
Сообщение об отказе Индикация отказа на
4.
объекта ТО другим предшествующий участок
Информирование
об отказах объектам ТО
Сообщение об отказе
объекта ТО в интерфейс Функция аварийного Срочный сигнал ТО
ТО извещения или аварийное Несрочный сигнал ТО
сообщение Информационный
сигнал ТО
5. Определение Определение отказавшего Посредством внутренней
места объекта ТО, если инфор- или внешней Неисправность
неисправности мации о неисправности испытательной системы – определена или не
недостаточно автоматически или проявляется
вручную
Задержка может составлять несколько часов,
6. Время Определение времени и
если работы по ТО инициируются сигналами
задержки ТО персонала для
проведения работ по ТО DMA или PMA, или несколько дней, если
работы по ТО инициируются сигналом MEI

7. Устранение Ремонт отказавшего Посредством ремонта, переключения на


неисправности объекта ТО резерв или замены оборудования

Посредством внутренней
8. Проверка Проверка объекта ТО или внешней
после устранения испытательной системы – Исправен или неисправен
неисправности автоматически или
Попытка восстановления вручную
9. нормального
Восстановление функционирования Разблокировка или Объект ТО в работе или в
объекта ТО обратное переключение резерве

МЕ (Maintenance Entity) – объект ТО


PMA (Prompt maintenance alarm) – срочный сигнал ТО
DMA (Deferred maintenance alarm) – несрочный сигнал ТО
MEI (Maintenance event information) – информационный сигнал ТО
Рис. 4.5

16
1. Измерение характеристик качества работы станции
Как уже отмечалось ранее, оборудование любой станции подвергается постоянному
тестированию, наличие и периодичность профилактических проверок зависит от
надежности, стоимости оборудования, наличии средств контроля и трудоемкости
обслуживания. В результате этих операций по техническому обслуживанию персоналу
станции выдается информация о надежности работы станции, исправности отдельных
блоков.
2. Обнаружение неисправности
В результате проведения операций ТО могут быть сформирована информация
различного вида: о поступающей нагрузке, о количестве блокировок, об исправности
отдельных частей оборудования. Такого рода информация носит общее название: MEI -
информация о некотором событии, связанном с ТО станции. Возможны следующие
варианты обнаружения неисправности:
 неисправность категории С1 - время устранения не должно превышать несколько часов -
для неисправностей, приводящих к выводу из строя или срыву нормального
функционирования всей системы коммутации или значительной ее части;
 неисправность категории С2 - устранение такой неисправности должно произойти в этот
же день, если сигнал поступил до 17 часов, либо на следующий день, если сигнал
поступил после 17 часов - для неисправностей, приводящих к выходу из строя или
предотказному состоянию часть оборудования станции;
 неисправность категории С3 - неисправность, обслуживание которой при наличии
других, более серьезных сбоев можно задержать на несколько дней - в случае появления
отдельных технических сбоев, не приводящих в целом к ухудшению качества
функционирования станции.
В зависимости от категории неисправности формируются различные сообщения: сообщение
о переключении на резерв, DMA - несрочный сигнал ТО, PMA - срочный сигнал ТО.

3. Защита системы от влияния распространения обнаруженной неисправности


Прежде чем приступать к работе над устранением неисправности в оборудовании системы
коммутации, необходимо защитить саму систему от возможных влияний на нее возникшей
неисправности и не допустить влияния этого повреждения на другие части оборудования
станции. Необходимо добиться, чтобы неисправное оборудование не могло принимать
участие в процессе обслуживания нагрузки. Эту операцию можно проводить двумя
способами:
1) Блокировка неисправного оборудования.

17
Неисправные блоки физическим или электрическим способом отделяются от остальной
части оборудования станции, и далее процесс устранения повреждения протекает абсолютно
независимо от работы всей системы.
2) Переключение на резервное оборудование.
В этом случае неисправное оборудование также перестает принимать участие в
обслуживании нагрузки и происходит переключение на резервное работающее
оборудование.
В зависимости от типа оборудования, средств диагностики и контроля, стоимости
оборудования системы коммутации обе выше перечисленные операции могут выполняться
по-разному и требуют различный объём энергетических, технических и трудовых ресурсов.
На станциях электромеханических систем, где в основном используются ручные средства
технического обслуживания, защита системы от любой неисправности происходит с
привлечением больших трудовых ресурсов. Кроме того, оборудование таких станций
довольно дорогое и, например, операция переключения на резерв будет требовать от
системы затраты значительных экономических ресурсов. Совсем по-другому осуществляется
защита системы на станциях с программным управлением. Относительно невысокая
стоимость и высокая надежность элементов станции делают операции по защите станции
недорогими и зачастую не требуют серьёзного вмешательства обслуживающего персонала.
Например, замена неисправных ТЭЗов обходится гораздо дешевле, чем замена какого-
нибудь блока на ступенях коммутации электромеханических систем коммутации. Кроме
того, на станциях с программным управлением зависимости от уровня программного
обеспечения увеличиваются или сокращаются затраты на техническое обслуживание.
Хорошо отлаженная запрограммированная система контроля должна осуществлять
самоконтроль, и в случае возникновения повреждений самостоятельно выявлять место
неисправности, характер повреждения и осуществлять любую из двух выше перечисленных
операций программным способом

4. Информирование о неисправности:
После обнаружения неисправности и защиты системы информация о неисправности
должна быть передана обслуживающему персоналу. Это осуществляется либо через
аварийный интерфейс технического обслуживания, либо через интерфейс “человек-машина”
с использованием языка MML. При передаче информации о неисправности
обслуживающему персоналу требуются все необходимые данные для работы над её
устранением, и эти данные имеются в получаемых сообщениях. Прежде всего, информация
содержит собственный заголовок, в котором указывается, какое оборудование вышло из

18
строя, какая дата и время возникновения повреждения. Указывается категория повреждения
(С1,С2 или С3) для определения сроков устранения повреждения. И последняя информация
содержит данные о самом повреждении: характер повреждения, причина возникновения,
ориентировочное место нахождения неисправного оборудования и другая возможная
информация, содержание которой зависит от вида повреждения. Все эти данные
сохраняются и могут быть использованы в будущем для работы обслуживающего персонала.
Совокупность таких данных позволяет делать выводы, в какое время наиболее часто
появляются повреждения, какое оборудование обладает невысокой надежностью и часто
приходит в неисправное состояние, и, соответственно, требует более частых
профилактических проверок. Особенно большое значение эти данные имеют для
обслуживающего персонала электромеханических систем коммутации, оборудование
которых обычно не автоматизировано, практически отсутствуют автоматические системы
контроля и частые профилактические проверки приходится в основном проводить вручную.

5. Определение места неисправности (диагностика)


На пятой фазе технического обслуживания осуществляется локализация неисправности
(определение конкретного места неисправности) с помощью диагностики. В подавляющем
большинстве случаев локализация происходит с точностью до одного ТЭЗ. На станциях с
программным управлением диагностика в основном происходит автоматически с
применением специальных программно-аппаратных средств.
При диагностике определяется, есть ли на самом деле неисправность или сообщение о
неисправности было неверным. В случае если найден неисправный элемент, включаются
сигналы аварии в соответствии с категорией повреждения, а обслуживающий персонал
получает все необходимые данные, как это описано выше для фазы 4. Если же
неисправности не найдено, фиксируется несоответствие результатов диагностики и
информации, выдаваемой обслуживающему персоналу, и отключенное в соответствии с
фазой 3 оборудование вновь вводится в эксплуатацию.

6. Логистическая задержка
На этой фазе в соответствии с категорией неисправности определяется время и
персонал, необходимый для устранения обнаруженных неисправностей.

7. Устранение неисправности
Устранение неисправности осуществляется путём ремонта, замены неисправного блока,
переключения или изменения конфигурации.

19
Первый вариант имеет смысл использовать на станциях электромеханических систем,
где удаление неисправного блока и замена его на новый в большинстве случаев
нежелательно из-за дороговизны оборудования. Второй и третий способы удобно и
целесообразно применять на станциях с управлением по записанной программе, поскольку
на них замена неисправного оборудования весьма эффективна экономически из-за
относительно невысокой стоимости заменяемых элементов.

8. Послеремонтная проверка
После ремонта производится проверка работоспособности оборудования.
Используются внутренние либо внешние диагностические средства. С помощью
диагностической программы, определяющей место неисправности, определяется наличие
или отсутствие неисправности. В случае успешного завершения действия этой программы
происходит разблокировка отремонтированного оборудования

9. Ввод отремонтированного оборудования в рабочую конфигурацию


После ремонта оборудование либо остается в резерве и далее может использоваться в
случае возникновения новой неисправности, либо включается в эксплуатацию. Успешный
ввод в эксплуатацию происходит с отключением сигнала аварии и фиксируется в
соответствующем листинге вывода. Неудачный ввод в эксплуатацию сопровождается не
отключенной аварийной сигнализацией и новым протоколом информации о неисправности,
содержание которого описано в подразделе фазы 4. Осуществляется путём разблокировки
либо путём переключения. В результате объект либо обслуживает нагрузку, либо находится в
резерве.

4.4. Концепция блоков защиты

Для эффективного решения задач техобслуживания оборудование системы


представляется в виде так называемых блоков защиты. Блок защиты представляет собой
совокупность оборудования системы, которая выбирается так, что при наличии
неисправности в пределах этого оборудования оно должно быть выведено из работы. Этим
достигается исключение или хотя бы уменьшение влияния неисправностей на качество
обслуживания нагрузки и на функционирование системы. Термин блок защиты (Security
Block - SBL) был введен в системе S-12. В системе DX-200 понятию блока защиты

20
соответствуют функциональный блок, а в системе 5ESS этому понятию соответствует
область ТО.
Блоки защиты обладают следующими свойствами:
всё оборудование станции подразделяется на блоки защиты;
блоки защиты не пересекаются между собой (не имеют общих частей);
имеется иерархическая связь между блоками защиты. При неисправности блока защиты
более высокого уровня все зависящие от него блоки защиты также должны быть
выведены из работы.
c точки зрения системы ТО блок защиты является элементом оборудования АТС в том
смысле, что ввод и вывод оборудования из обслуживания нагрузки осуществляется на
уровне блоков защиты; система ТО управляет состоянием каждого блока защиты (блок
может находиться в различных состояниях);
Типовым элементом замены (ТЭЗ) называется наименьший конструктивный блок,
который может быть заменен в целях техобслуживания (печатная плата, блок питания,
кабель, устройство ввода/вывода).
Блок защиты состоит из одного или более ТЭЗ, или может быть частью типового
элемента замены.
Схематичное соотношение блоков защиты с конструкцией оборудования в форме ТЭЗ
показано на рис. 4.6.
Блок ремонта (БР) - (Repair Block) - это минимальная совокупность блоков защиты
(рис. 4.6), которая должна быть выведена из работы на время проведения ремонта, чтобы
исключить влияние этого ремонта на остальное оборудование. Например, при замене
неисправного ТЭЗ, может оказаться необходимым отключить источник электропитания. При
этом вначале должны быть выведены из работы все блоки защиты, получающие
электропитание от данного вторичного источника питания.
С точки зрения ТО можно выделить следующие группы состояний блоков защиты (в
скобках перечислены обозначения соответствующих состояний для систем S-12, 5ESS и DX-
200):
1. В работе (иными словами в обслуживании):
Блок находится в работоспособном состоянии. Например, обслуживает нагрузку и при
этом может быть занят или свободен (S12 - IT, 5ESS - ACT, DX-200 - WO-EX);
2. В резерве:
2.1 Блок находится в резерве (S12 - STBY, 5ESS - STBY, DX-200 - SP-EX).

21
Блоки защиты

БЗ БЗ

ТЭЗ ТЭЗ1 ТЭЗn


...

ТЭЗ
ТЭЗ ТЭЗ1 ТЭЗz
... БЗ1 БЗк
БЗ БЗ ...

Блок ремонта

БР

БЗ1 ... БЗL

Рис. 4.6

22
2.2 Блок находится в резерве и при этом работает в режиме обновления данных (S12 -
STBY-UP, 5ESS - STBY, DX-200 - SP-UP).
3. Выведен из работы (иными словами вне обслуживания):
3.1 Блок защиты неисправен (S12-FLT, 5ESS-OSS, DX-200 - SE-OU).
3.2 Блок защиты выведен из обслуживания, так как выведен из обслуживания блок
защиты более высокого уровня (S12 - SOS, 5ESS - OOSF, DX-200 - SE-OU).
3.3 Блок защиты выведен из обслуживания по команде оператора (S12 - OPR, 5ESS -
OOS, DX-200 - SE-OU).
3.4 Блок защиты выведен из обслуживания так как входит в состав блока ремонта (S12 -
REP/Repair).
3.5 Блок защиты неисправен и выведен из работы на время ремонта (S12 - FREP/Faulty-
Repair).
3.6 Блок защиты выведен из обслуживания по команде оператора и составляет часть
блока ремонта (OREP).
3.7 Блок защиты заблокирован и свободен (DX-200-BL-ID).
4. Тестируется (S12 - TEST, 5ESS - OOST, DX-200 - TE).
5. Переходные состояния:
5.1 БЗ дообслуживает нагрузку (S12 - DIS, DX-200 - BL-EX);
5.2 БЗ инициализируется (S12 - INIT, 5ESS -INIT, DX-200 - WO-RE).
5.3 БЗ составляет часть блока ремонта и инициализируется (S12 - RINIT).
5.4 БЗ заблокирован и перезапускается (DX-200 - BL-RE).
6. Укомплектованность (иными словами смонтирован или несмонтирован): (S12 - NEQ,
5ESS - UNEQ, DX-200 - SE-NH).
Для наглядности классификация основных состояний блоков защиты для систем
коммутации S12, 5ESS и DX-200 приведена в форме таблицы 4.1.

Обобщенный алгоритм ТО
SDL диаграмма обобщенного алгоритма ТО приведена на рис. 4.7.
Основные символы языка SDL, используемые в этой диаграмме имеют следующее
значение:
Оперативный контроль происходит только в процессе обслуживания вызовов (вызовы
от абонентов или искусственная нагрузка, создаваемая, например, автоабонентом). Для
реализации оперативного контроля в основной алгоритм обслуживания вызова должны быть
добавлены специальные операции определения работоспособности оборудования.

23
Таблица 1

Состояния блоков защиты


Тип системы коммутации
Состояние блока S12 DX-200 5ESS
1. В работе WO-EX
IT (In traffic) (Working- ACT (Active)
Executive)
2. В резерве:

2.1 В резерве и готов к STBY SP-EX (Spare


работе (Standby) executive) STBY
2.2 Резервный блок STBY-UP SP-UP (Standby)
работает в режиме (Standby) (Spare up)
обновления данных
3. Выведен из работы:

3.1 БЗ неисправен FLT OOS


(Faulty) (Out of service)
3.2 БЗ выведен из SOS SE-OU OOSF
обслуживания так как (Software out (Separate-out (Out of service-
выведен из of service) of use) Family)
обслуживания БЗ более
высокого уровня OPR OOS
3.3 БЗ выведен из (Operator) (Out of service)
обслуживания по
команде оператора BL-ID
3.4 БЗ заблокирован и (Bloking-Idle)
свободен
4. Тестируется TEST TE (Test) OOSF
(Out of
Service-Test)
5. Укомплектованность NEQ SE-NH UNEQ
(No equipment) (Separate-no (Unequipment)
hardware)
6. Переходные:

6.1 БЗ инициализируется INIT WO-EX INIT


(Initialization) (Working - (Initialisation)
6.2 Блок заблокирован и restart)
перезапускается BL-EX
(Bloking
executive)

24
Рассмотрим варианты переходов из состояния в состояние для случая тестирования БЗ
на примере системы 5ESS.

Автоматическое тестирование Тестирование по


команде оператора

1. ACT, STBY
1. ACT, STBY

2. OOS
2. OOS

3. OOST
3. OOST

Отчеты о
прохождении фаз
тестирования Отчеты о
прохождении фаз
тестирования

Тесты Да
Нет прошли Просмотр
успешно? результатов на
системном
принтере
2. OOS 1. ACT, STBY
Тесты
Тесты не прошли
прошли Тесты успешно
прошли
успешно?

2. OOS 2. OOS

Ввод команды на
восстановление

1. ACT, STBY

25
SDL – диаграмма процесса технического обслуживания
Процесс технического
обслуживания
А
Исходное
состояние

Сигнал о Сигнал о Сигнал о


неисправности от неисправности от неисправности от
средств средств средств
непрерывной периодической оперативной
проверки проверки проверки

Анализ Первичная
неисправности диагностика

Нет Есть Да
резервный БЗ?
Блокировка Реконфигурация

Выполнение
диагностического Д
теста БЗ Ожидание
ремонта
Информация о Ручная
Индикаторы:
неисправности: I группа замена ЭЗ
сигнализация и/или Запрос на
II группа послеремонтную
сообщение III группа проверку БЗ

Ожидание запроса Послеремонтная


на ремонт проверка БЗ
Д

Есть неис- Нет


Запрос на
ремонт правность?
Да
Вывод БР из Сообщение о
обслуживания неисправности

Инициализация БЗ
(По иерархич. схеме)
Сообщение о
завершении
Введение БР в
блокировки БР
обслуживание

Информация об
устранении
неисправности
А
Рис. 4.7.

26
Примером оперативного контроля является контроль работы маркёров и регистров в
АТСК.
Для цифровых систем коммутации также могут проверяться различные временные
параметры в процессе обслуживания вызовов. Например, отсутствие в процессе
сигнализации определённого сигнала в течение заданного времени ожидания или получение
сигнала несоответствующего протоколу обмена, считается признаком неисправности.
Разновидностью оперативного контроля является статистический контроль, при
котором, к примеру, в процессе обслуживания вызовов определяется средняя длительность
занятия или среднее количество занятий некоторых приборов. Если нарушается общая
закономерность, и значения измеряемых величин откланяются от заданных
среднестатистических значений (средняя длительность занятия прибора в среднем меньше
заданной величины), тогда считается, что есть неисправность.
Периодический контроль подразумевает, что контроль выполняется с определённым
периодом: (часы, сутки, месяцы).
Заявочный контроль осуществляется по требованию обслуживающего персонала.
Непрерывный контроль включает в себя наблюдение за оборудованием, требующим
постоянного контроля и играющим основополагающую роль в работе системы коммутации,
например: блоками электропитания, системой тактовой синхронизации и генераторного
оборудования в целом. Для этого создаются специальные цепи и точки сканирования.

4.5. Построение системы технического обслуживания систем


коммутации

4.5.1. Обобщённая функциональная структура системы ТО


Средства, реализующие систему, ТО обычно разделяются по функциональному
назначению на ряд подсистем (рис. 4.8).
Средства обнаружения неисправностей обычно выделяют в самостоятельную
подсистему.
Анализ неисправностей отказов позволяет отличать отдельные кратковременные сбои
от устойчивых (постоянных) неисправностей. Такой анализ может осуществляться путем
попытки повторения невыполненной операции. Имеются счётчики сбоев. Каждый сбой
фиксируется и, если количество сбоев превышает некоторый заданный порог за
определенное время, то это считается устойчивой неисправностью.

27
Функциональная структура системы
техобслуживания
Неисправности
в АО и ПО
Ввод в работу

Защита Поиск места
Обнаружение Анализ и/или неисправностей и
неисправностей неисправностей восстановление
послеремонтная
и сбоев работоспособности
неисправностей проверка

Сигнализация и формирование сообщений о


неисправностях

Взаимодействие с обслуживающим персоналом (MML) и внешними


устройствами через систему ввода-вывода

Замена
Вн. У:
Д, ПУ, НМЛ, неисправных
НМД, НОД, сменных
СТ, ЗВИ блоков
Накопление Загружаемые
статистических программы и
Запрос данных данные
на проверку от Запрос
обсуживающего на
персонала послеремонтную
проверку

Рис. 4.8

28
При наличии устойчивой неисправности выполняются защитные и/или
восстановительные действия. Они включают в себя блокировку неисправного оборудования,
переключение на резерв и т.д.
Средства поиска неисправностей (дефектов) определяют место дефекта, а именно плата
(ТЭЗ), блок питания, кабель и т.п., т.е. определяется съёмный элемент, который нужно
заменить заведомо исправным из ЗИП. Эти же диагностические средства используются и для
проведения послеремонтной проверки.
Проверочные и диагностические программы могут храниться на внешних носителях и
загружаться по мере необходимости в оверлейном режиме.

4.5.2. Классификация оборудования ЦСК с точки зрения ТО


С точки зрения особенностей реализации функций ТО (обнаружение, поиск места
неисправностей, защита и восстановление работоспособности) оборудование ЦСК можно
разделить на следующие виды:
программное обеспечение;
процессорное оборудование: Пр., ОЗУ, ПЗУ. Например, для проверки ОЗУ используется
запись, чтение и сравнение результатов;
коммутационное поле. Обычно используется тестовый метод проверки. На вход подаётся
некоторый сигнал, который снимается на выходе и сравнивается с входным сигналом;
оборудование сигнализации (МЧПП, ОКС№7 и т.д);
электропитающие устройства (непрерывный контроль);
генераторное оборудование;
оборудование абонентских линий (МАЛ, концентратор и сами линии);
оборудование соединительных линий (комплекты СЛ и сами соединительные линии);
средства ЭУТО, в том числе компьютерная периферия.
Реализация функций ТО происходит на основе сочетания аппаратных и программных
средств при максимальном учете особенностей обслуживаемого оборудования.

4.5.3. Обработка ошибок программного обеспечения.


Порядок обработки ошибок программного обеспечения, обнаруживаемых в процессе
работы станции показан на примере ЦСК типа АХЕ-10 (рис. 4.9 (Лист 1)).

29
Обработка ошибок программного обеспечения

Ошибка в ≤ 10минут ≤ 10 минут


программе
(Program Ошибка в Ошибка в Ошибка в
программе программе программе
error)

время

Малый Малый Большой Перезагрузка


перезапуск перезапуск перезапуск (Reload)
(Small (Large и
restart) restart) большой
перезапуск
системы

Рис. 4.9 (Лист 1).


30
Ошибки в программах и данных необходимо обнаружить и обработать таким образом,
чтобы предотвратить распространение неисправности. Работа программы проверяется двумя
способами:
1) С помощью микропрограмм, проверяющих достоверность каждой адресации ЗУ,
т.е. находится ли адрес внутри соответствующего блока переменных. Таким
образом, предотвращается искажение данных в ЗУ неисправными программами.
Микропрограммы также используются для контроля всех сообщений программного
обеспечения в системе. Такой контроль включает в себя проверку наличия
приемного блока.
2) Применением, так называемого, механизма "сторожевого пса" (watch-dog), который
будет сигнализировать ("лаять"), если не приходить импульс от соответствующей
последовательности программ в течение 10мс. Таким образом, предотвращается
"задерживание" программы в замкнутом цикле (иными словами зацикливание).
Если обнаруживается программная ошибка, может инициироваться перезапуск
системы. Он всегда, в известной мере мешает обслуживанию нагрузки. Чтобы уменьшить это
влияние, обеспечены три типа перезапуска системы, которые отличаются степенью влияния
на нагрузку.
- Малый перезапуск системы - разъединяются все соединения, находящиеся в фазе
установления соединения на момент перезапуска. Полупостоянные соединения и
уже установленные соединения не затрагиваются.
- Большой перезапуск - если в течение 10 минут после малого перезапуска появится
новая ошибка в программе, инициируется большой перезапуск. При большом
перезапуске происходит разъединение всех установленных соединений.
- Большой перезапуск и перезагрузка - если в течение 10 минут после большого
перезапуска происходит еще одна программная ошибка, инициируется перезагрузка
программного обеспечения и большой перезапуск системы. Копия программного
обеспечения всегда хранится на внешнем носителе (магнитной ленте или жестком
диске).
Вообще говоря, перезагрузку (перезапуск) желательно производить в период низкой
нагрузки. Перезапуск системы при ошибках в аппаратных или программных средствах
осуществляется автоматически либо по команде оператора.
Обработка неисправностей в дублированном процессорном блоке. Рассмотрим этот
случай на примере дублированного центрального процессора (ЦПр) в системе АХЕ-10 (рис.
4.9 Лист 2).

31
Обработка неисправности в дублированном
процессорном блоке

Время=20мс

ЦПр- Исполнительный Испытание Стоп Перезапуск Стоп


A Запуск Стоп Стоп
теста
Начало
обновления

Неисправность Неисправность
Блок ТО
Запуск
теста Старт

Неисправность
Исправен
Данные

CP-В Резервный Испытание Исполнительный

Время

Сообщение с указанием платы,


подозреваемой в неисправности

Рис. 4.9 (Лист 2)

32
Оба процессора работают синхронно таким образом, что один процессор является
рабочим (исполнительным) и управляет соответствующим оборудованием. Другой
(резервный) - начинает работать в момент отказа исполнительного.
Результаты работы обоих процессоров постоянно сравнивается. При несовпадении
информации (рассогласовании) срабатывает блок техобслуживания - блок ТО (в АХЕ-10 это
блок AMU/MAU - automatic maintenance unit), запускаются проверочные программы. Главной
задачей блока ТО является - инициирование проверки обеих сторон дублированной пары
процессоров при обнаружении неисправности. Блок ТО также решает, которая из сторон
дублированного оборудования будет исполнительной, а какая резервной. Блок ТО
подключается к обеим сторонам дублированного оборудования посредством специальной
шины техобслуживания.
Рассмотрим процесс обработки неисправностей по шагам:
1. Обнаружение неисправности.
2. Блок ТО запускает тесты обеих сторон ЦПр и выявляет, какая из них - неисправна.
3. Неисправность обнаружена в ЦПр-A.
4. ЦПр -B становится исполнительным, ЦПр -A останавливается. Все это выполняется
без влияния на обслуживание нагрузки.
5. ЦПр -B производит перезапуск и обновление данных ЦПр -А, чтобы проверить,
будет ли повторяться неисправность, и определить ее местоположение.
6. Неисправность в ЦПр -А при перезапуске обнаружена снова.
7. ЦПр -А останавливается, выводится сообщение с адресом подозреваемой в
неисправности платы.
8. ЦПр -B остается исполнительным.
Станционный персонал применяет соответствующие меры по устранению неисправности.

4.5.4. Структура программного обеспечения системы ТО


Как видно из рисунка 4.10 программа обработки неисправностей собирает сигналы о
неисправностях в пределах данного функционального модуля (ФМ). Эта программа входит в
состав операционной системы каждого модуля. Она выполняет некоторые функции по
защите станции от возникшей неисправности и передаёт сообщение о неисправности в
централизованный в пределах станции модуль эксплуатации и технического обслуживания
(МЭТО).

33
Структура ПО системы ТО
.
.. МЭТО: Оверлейные
Управление тестовые
Централиз. программами С
Прерывание при программы
Выявление
возникновении
ФМ: функции ТО проверки И
заблокирован- Терминал
непредусмотрен Децентрализ. С
человек-машина
ных процессов ной ситуации Т
функции ТО
Е
Сообщения о М Панель аварийной
неисправностях
Анализ Защита Формирование А сигнализации
Программы ..
Обработка сообщений о сообщений и
управления . станции сигналов ТО В
аппаратурой и Неисправнос неисправности неисправностях
В
сообщениями ти устройств и О
(драйверы) адресации Стат. инф. Внешнее ЗУ
по ТО Д
Проверка А
времени Неисправности ... ... -В
выполнения ПО Ы
программ
проверка
данных
и

Анализ БЗ

Реконфигурация
блоков защиты
Управление
диагностикой О
В Статистическая
информация по
Д ТО
А
Прерывание Перезапуск Перезагрузка
процесса элемента элемента Тестовые
управления управления программы

.. Загрузка/ Программы и
.
Перезагрузка данные

Рис. 4.10

34
Рассмотрим работу программного обеспечения ТО подробнее.
Основной задачей системы технического обслуживания является изоляция
возникающих неисправностей с целью предотвращения их влияния на работу всей системы.
Эта задача решается за счет проведения постоянных внутренних проверок, а также
посредством анализа всех межпроцессорных связей с целью выявления сообщений,
поступающих от аварийных модулей.
К основным самопроверкам относятся: программы прерывания при возникновении
непредусмотренной ситуации, выявление заблокированных процессов, обнаружение
неисправностей программами управления аппаратурой и сообщениями, проверка времени
выполнения программ и проверка данных, периодические тесты, анализирующие
способность управляющих устройств выполнять обмен с другими модулями.
Ошибки, выявленные внутренними проверками, ведут в большинстве случаев к
автономному прерыванию пораженного процесса. Ошибки, поражающие ядро операционной
системы или другие функции базового программного обеспечения, приводят к перезапуску
управляющих устройств модулей (УУМ). В случае если происходит искажение защищенных
от записи полупостоянных данных или программ, осуществляется полная перезагрузка УУМ.
Далее формируется сообщение о возникшей неисправности и передается в МЭТО. Там
они анализируются с тем, чтобы определить в каком блоке и какого рода произошла
неисправность (кратковременная или устойчивая). На основе полученной информации
можно сделать выводы о том, как и посредством чего следует защитить работу оборудования
и станции в целом.
При этом производится реконфигурация блока защиты, восстановление файлов с
магнитного диска.
Существуют специальные программы, которые контролируют как порядок работы
системы, так и результат выполнения. Они могут загружаться через систему ввода-вывода из
внешнего ЗУ, а могут быть "зашиты" при производстве. При выполнении проверок и
диагностики могут использоваться тестовые программы, которые хранятся на внешнем ЗУ и
загружаются при необходимости в оверлейном режиме.
После того как выявлен вид и место неисправности, и система предприняла какие-то
меры защиты, формируются сообщение или сигнал ТО которые через систему ввода-вывода
передаются в терминал человек-машина или отображаются на панели аварийной
сигнализации.
После оповещения обслуживающий персонал осуществляет восстановительные
действия. Это может быть замена неисправного блока защиты, перезапуск элемента
управления или его перезагрузка и т.д.

35

Вам также может понравиться