STANOK-KPO.

RU

ТОКАРНО¬
ВИНТОРЕЗНЫЙ
СТАНОК
МОДЕЛЬ IA6I6

РУКОВОДСТВО по УХОДУ
И ОБСЛУЖИВАНИЮ

www.stanok-kpo.ru
sales@stanok-kpo.ru
(499)372-31-73
НАЗНАЧЕНИЕ И ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Токарно-винторезный станок модели IA616 является универ¬
сальным и предназначен для различных токарных работ, а так¬
же для нарезания метрической, дюймовой, модульной и питчевой
резьбы.
Обрабатываемое изделие устанавливается в центрах или
в патроне.

гх
Чм I

. ...
Г
—

Рис 1. Станок I A616

3
РАСПАКОВКА И ТРАНСПОРТИРОВКА
При распаковке станка необходимо следить за тем, чтобы с -'д7
т
не повредить станок распаковочным инструментом, для чего I Ж
<\1
вначале снимается верхний щит упаковочного ящика, а затем — Ч- т
боковые щиты. ;
§
. §
:
1 фгг 1 §
гг, ix->
I
А
и t Г

“S I
ь
сО —I*7
!
t

-5SS
I }— ч:о-я
1
5

/гаг—
:

'3335
-в- :
Р н с. 3. Установочный чертеж.

§>
обработанные неокрашенные поверхности., при помощи уайт-
спирита или керосина;
2) заполнить места смазки маслом, а бачок охлаждения —
Рис. 2. Схема транспортировки охлаждающей жидкостью (если работа ведется с охлаждением).
Места заливки и качество масла указаны в разделе
Для транспортировки распакованного станка (рис. 2) между «Смазка».
станиной и тумбой закладываются две штанги 050 мм. Канат
подъемника пропускается в левое крайнее окно станины и под¬ ПАСПОРТ
водится под штанги. Задняя бабка и каретка при этом должны
быть сдвинуты в крайнее правое положение и закреплены. Тип станка Т окарно-винторез-
нын универсальный
ФУНДАМЕНТ СТАНКА, МОНТАЖ И УСТАНОВКА Модель IA616
Завод-изготовитель Средневолжский
Станок устанавливается на фундаменте или бетонной по¬ станкозавод
Класс точности Н
душке высотой не менее 150 мм и крепится фундаментными Г од выпуска
болтами. Точность работы станка зависит от правильности его Заводской №
установки. Вес станка, кг . '
около 1500
Габарит станка (длина хширинахвысота),
Выверка станка на клиньях по уровню в обеих плоскостях мм
производится в соответствии с ГОСТ 42 —56 (проверки № 1, 2, 3). 2135x1225x1220
При установке станка необходимо подвести опору 7 под 'подмо¬
торный кронштейн (рис. 16).
Основные данные
ПОДГОТОВКА СТАНКА К ПЕРВОНАЧАЛЬНОМУ ПУСКУ
Перед пуском станка в работу необходимо: ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ
1) тщательно очистить станок от антикоррозийных покры¬ Высота центров, мм . . . 165
тий, нанесенных на открытые, а также закрытые кожухами Расстояние между центрами, мм .. 710
4 2—7389 5
 РАЗМЕРЫ ОБРАБАТЫВАЕМЫХ ИЗДЕЛИЙ
ШПИНДЕЛЬ
Наибольший диаметр обрабатываемого прутка, мм . 34 Пределы скоростей прямого и обратного
враще¬
Наибольший диаметр изделия, устанавливаемого над ния, об/мин
суппортом, мм 180 9—1800
Наибольший диаметр изделия, устанавливаемого над (11-2240
станиной, мм 320 Внутренний конус по заказу)
Наибольшая длина обтачивания, мм 660 Диаметр отверстия шпинделя, мм Морзе № 5
Шаг нарезаемой резьбы: Торможение шпинделя 35
метрической, мм ' 0,5-24 Блокировка рукояток имеется
дюймовой число ниток на 1" 56—1 имеется
модульной, в модулях 0,25-22
питчевой, в питчах 128-2
|—— ''7Q
СУППОРТ /

Количество резцов в резцедержателе .. 4 \ ТЖ

т> г

Наибольшие размеры державки резца, мм: уг

ft; !.
ширина
....... 20

J
мм
высота . . .
Расстояние от опорной' поверхности резца до линии центров,

Наибольшее расстояние 'от оси центров до кромки резцедер¬

25
• 170
25

X м . i

жателя, мм •

Количество суппортов: ZZ Z
передних 1
Количество резцовых головок в переднем суппорте 1 Эскиз суппорта.
Наибольшее перемещение, мм
продоль¬
ное
попереч¬
ное зо°- От
-*’1

от руки . 670 195

/2пи/г 'V 5*
по валику . . . . • 670
! Г
по винту 670 195 'Tj

Перемещение на одно деление лимба, мм:

продольное 1
-sr &
ГД
поперечное 0,05
Перемещение на один оборот лимба, мм:
продольное по
v /
- Т»—Ш| - ни.
ГТМг7—j— 1
Ь

V20
поперечное 5 j j
И) |
Пределы продольных и поперечных подач,
мм/об шпинделя .... «... • .. 0,065-0,91
! J55-M
Эскиз конца шпинделя.
РЕЗЦОВЫЕ САЛАЗКИ
ЗАДНЯЯ БАБКА
Наибольший угол поворота, град 90 Внутренний кон ус
Цена одного деления шкалы поворота, град .. 1 Наибольшее перемещение пиноли мм
Цена одного деления
Морзе № 4
Наибольшее перемещение, мм . 120 шкалы перемещения пино- 120
Цена одного деления лимба, мм
Перемещение на один оборот лимба, мм . . . .
0,05
3
ли, мм
Поперечное смещение, мл
. . ... 1
вперед
назад 10
6 10
2* 7
 ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛИ
г*
Главного движения:
мощность, квт 4
число оборотов в минуту . . 1450 при 50 гц
Насоса охлаждения: _
мощность, квт 0,125
число оборотов в минуту . . 2800 при 50 гц

-у
©
РЕМНИ ПО ГОСТ 1284-63

Местонахождение . главный привод

Тип .. . . клиновой Б2000
Количество . 5 § §
Тип . . . . клиновой Б1400 5
Количество . 3 \
се
к
к
ад
/
и

ПОДШИПНИКИ ШПИНДЕЛЯ >,

и
CSJ X
Передний:
тип роликоподшипник <Ni
Й.
о
двухрядный ради¬ к
альный 5 с
условное обозначение . . 3182116 Дг
и

__
основные размеры, мм 80x125x34
Задние: S8 S3 и
тип шарикоподшипник
упорный то о
условное обозначение . .. 8211 СМ 5о
основные размеры, мм . . 55x90x25 СО
тип шарикоподшипник $э
радиально-упорный Я5 8 'О О)
§ 3 X
условное обозначение 46211 - SR || и
основные размеры, мм 55X100X21 §

8 8
§ 3 SJ-
с\|
и
I
К
си
Основные узлы
о,

10 — Станина 32 — Суппорт (
/ 1 •<\| '

/
20 — Коробка скоростей 33 — Гитара сменных шестерен
21 — Передняя бабка 40 — Задняя бабка
30 — Коробка подач 51 — Охлаждение
31 — Фартук 80 — Электрооборудование
«О
Органы управления
\
1,2 — Рукоятки управления коробкой скоростей \
3,4, 5 — Рукоятки установки величины подачи и шага резьбы
S3
8 8 8: 8 8
Г 5 $1 5
 СО СО CN
6 — Кнопка переключения ходового валика и ходового винта »-4 СМ ТВ 05
Ю см ю
о ’ СМ тВ
1

7 — Рукоятка установки нормального и увеличенного шага ООО о оооо

нарезаемой резьбы 5
со со 00 ю
8 — Рукоятка изменения направления подач оэ О
-—
05 05 05
I СО
ОО
Г"»
N «Nin
О «— <1 СМ ю Р
9 — Рукоятка включения перебора ООО о О ооо
я
10
—
Рукоятка поперечной подачи суппорта
11 Рукоятка поворота и крепления резцовой головки ! sss S СО СО СМ ТВ
о со СО
о о оо
2
8
12 Винт крепления каретки к станине I ООО
Ю
О
COOUO
5I
13 — Рукоятка подачи верхней части суппорта
14 — Рукоятка включения гайки ходового винта
о
ООО
—
СО СО СО
см ю
о
СЧ
f—t

оооо
О • СМ
СМ тВ СО
X
I
15 — Рукоятка крепления пиноли задней бабки
16 — Винт поперечного смещения задней бабки
17 — Рукоятка крепления задней бабки к станине <
288
СМ ТВ
т~4

ООО
-
05
о
СО
LO
О r-< (N
О ооо
СО см
см ю

ef
18 — Маховичок перемещения пиноли задней бабки о СО со
05 05 05 СО
СО Ю
В- со Г— Ю
о.

19 — Винты натяжения ремней передней бабки с со О г-4 со В- —

О I СМ 1-0

* к*
к ооо о о ооо
S
20 — Винты натяжения ремней электродвигателя со
CD

21 — Ручка включения насоса охлаждения

иа
А о
ОО
о
со СМ
< со о
тВ ООСОСЧ ТВ
О со о IS
—
22 Ручка включения электрооборудования станка в сеть L
—
и § ООО о оооо о"
23 — Ручка включения местного освещения О. с е-
24 — Рукоятка пуска станка и реверсирования шпинделя
25 — Рукоятка включения поперечной подачи суппорта
5 с
СО
О
ООО
со со см
•—< CM LO
о
-Шо”
ооо

26 — Рукоятка включения продольной подачи суппорта < К ю

27 — Кнопка выключения реечной шестерни при нарезании
резьбы
зг
<
и
— • СО
СО ОО TF
ю СМ —
1 4 Ся. СО 4-4

28 — Маховичок ручного перемещения каретки к*

—
LO
' S
5 ю
СО СМ ТВ ОО ТВ СМ
ТВ CM
тВСМ г-4* СО СО
*—

й Он со Ю —< СМ ТВ СМ —4
<у
сь
о ю
с-
О
<
г:
в
LO
см Ю
СМ
Ю
ТВ
юоо
~ см
ООО
ТВ СМ
--
- СО
—
СО ОО 05 ОО СГ5 СГ5
СО 4—4 LO
ю <N
см
—
О -н см ТВ ОО СО СМ О ОО
тВ CM —
4 4

СО
<
я
—я

X
ш
< §glg • — —
I >— ,
>—4
r~t
I—1
=
f-
=X Ж *V 2
Щз
1
OS Jj s
S&S
ll
s, = 83 II ri
ч x
о g. “i-

C cu Д

о
I 2 rz
-1 a
'Й
s
www.stanok-kpo.ru I 11 I
sales@stanok-kpo.ru о |<o |<o I
s 1 s
-
Ю
§1 Л со Iсо со S Й LO
(499)372-31-73
le CO
,CQ

31 1 LO
CM
llO |тв
(to ЮI
1 LO
CM
I
!
Ю
CM
I
|
Ю
см
I см
I
}p
II
LO
CM

11
tS Продолжение
Шаг резьбы Продольная подача Поперечная подача
Сменные Положение Положение
шестерни рукоятки 7 рукоятки 5
Резьба Положение рукояток 3 и 4
передней коробки
а б в бабки подач 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4

25 66 54 дюймовая Увеличен- II 4,5

ныи III 2,25 ар.— шагнарезаемой резьбы;
i— общее передаточное отношение всех постоян¬
модуль¬ нормаль¬ II 0,25 ных передач от шпинделя до ходового винта;
36 55 ная ный Ш 0,5 0,75 —
iк передаточное отношение коробки подач
IV 1 1,25 1 ,5 1,75 (при соответственном включении);
в — шаг ходового винта
54 55 III 1,125
/V 2,25
III 1,375
IV 2,75

увели¬ II 5,5
36 25 ченный III 11
IV 22
II 4,5 оезьбы А
54 55 III 9
IV 18
п 2 2,5 3 3,5
А
г;
III 4 5 6 7 '

IV 8 10 12 14
питчевая нормаль¬ I 128
36 55 ный II 80 Эскиз коробки подач и гитары
64 96 112
III 32 40 48 56
IV 16 20 24 28
увеличен¬ II 8 10 12 14
ный III •4 5 6 7
IV 2 2,5 3 3,5

15

yJpojgÿ::
0(74

!: =
%
#1
1
fvt v
"
2 г,
Ы
fl.
7Ш. W i / г
Тя
he
о
Р0
- 64
&
о
ж~
_ г К:ъ:' Н-
I

Й ° ГЧя-Е о у
-3
е
%-66??23?4 25 °
§ ПН ш -сЖ-3!т-
Ь О 1ШШ|Щ|0!01010|ЬялГ 66 :6L 63
ж:
2
7 Ю|0|6Го Л
i:
&п О О
41-;}2 2
vf
< 57 ГцтяТшг —
3Jd 55
Ч)
а
X а о. c/SfH-
Q.J
?ГХ 2 о
101
ш 2

Г* / /тг -я5
° 2114/1 |0|

55 2ZZZT
Ш0 31 зг зггттшф 7~|я1ж •

0/Л? cÿfr1

-« <P135*s -на
v/ÿÿ ГШ
5/7 53‘
|юйуНо||ю1—
IХШ с
54

ч
<5
nAdJf /Л!

1_
t 11
Jfaii.
0/74

Рис. 5. Кинематическая схема.

0 135*
0 168* — для диапазона скоростей шпинделя 11— 2240 об!мин.
'
4

0 174*
 СПЕЦИФИКАЦИЯ ЗУБЧАТЫХ И ЧЕРВЯЧНЫХ КОЛЕС, ЧЕРВЯКОВ, ВИНТОВ И ГАЕК

Число Модуль Угол винтовой Ширина

№ вала № зубьев или или шаг, ЛИНИН или обода, Твердость
Узел Материал Термообработка HRC
по схеме по схеме заходов мм сдвиг контура мм*
z т зуба, /3 Ь

1 14 2,5 : 1, 1 28,5 СтЮХ твч 50

2 39 2,5 -1,925 18 Ст40Х ТВЧ 50
18 Ст40Х ТВЧ 50
I
3
4
41
55
2,5
2,5
+ 1,33
-1,1 18 Ст40Х ТВЧ 50
ТВЧ 50
I 5 31 2,5 + 0,75 18
18
Ст40Х
Ст40Х ТВЧ 50
I 6 26 2,5
2,5
+0,977
1,42
18 Ст40Х -ТВЧ 50
Коробка скоро¬ I 7
8
19
2,5
++1,1 18 Ст40Х ТВЧ 50
стей I 14
IV 9 25 2,5 +2,05 18 Ст40Х ТВЧ 50
IV 10 32 2,5 -1,42 18 Ст40Х ТВЧ 50
IV 11 38 2,5 +0,346 18 Ст40Х ТВЧ 50
IV 12 44 2,5 -1,1 18 Ст40Х ТВЧ 50

V 13 34 2,5 15 Ст45 ТВЧ 50

VI 14 68 2,5 15 Ст45 ТВЧ • 50
26 Ст45 ТВЧ 50
VI 15 20 2,5 + 2,58 26 Ст45 твч 50
VII 16 80 2,5
2,5
+1,11 50 Ст45 Улучшение 24
VII 17 34-
Передняя бабка VIII 18 44 2,5 11 Ст45 ТВЧ 50
VIII 19 44 2,5 11 Ст45 ТВЧ 50
. IX 20 22 2,5
> 52 Ст40Х ТВЧ 50
X 21 34 2,5 12 Ст40Х ТВЧ 50
\

• XII 22 30 2 -1,2 10 Ст45 ТВЧ 50

XIII 23 21 2 -0,3 6 Ст45 ТВЧ 50
Коробка подач XIII 24 39 2 9,25 Ст45 ТВЧ 50
XIII 25 28 2,5 9,25 Ст45 ТВЧ 50
XIII 26 35 2,5 +1,9 9,25 Ст45 ТВЧ 50
XIII 27 42 2 9,25 Ст45 ТВЧ 50

Продолжение .

Число Модуль Угол винтовой Ширина

№ вала № зубьев или или шаг, линии или обода,
Узел по схеме по схеме заходов Материал
Твердость
мм сдвиг контура мм* Термообработка HRC
Z т зуба, (3 b

XIII 28 38 2,5 +1,5 10 Ст45 ТВЧ 50

XIV
XIV
29
30
51
39
2 —1 ,308 10 Ст45 ТВЧ 50
* 2 10 Ст45 ТВЧ г
50
XIV 31 35 2,5 —0,72 10 Ст45 твч 50
XIV 32 25 2,5 твч
XIV 33 35
+1,046
1,5 ' 10 Ст45 50
XIV 34 “
2 + 10 Ст45 ТВЧ 50
XIV 35
39
22
2
2,5
10 Ст45 твч 50
I
XIV 36' 39 2
+1,5 10 Ст45 ТВЧ 50
Коробка передач
10 Ст45 ТВЧ 50
XV 37 39 2 16 Ст45 ТВЧ 50
XV 38 28 2,5 10 Ст45 твч 50
XV 39 18 2,5 10 Ст45 твч 50
XVI 40 35 2,5 —0,719 10 Ст45 ТВЧ 50
XVI 41 45 2,5 -0,719 10 Ст45 ТВЧ 50
XVI 42 15 2,5 11 Ст45 ТВЧ 50
XVII
XVII
43
44
48
28
2,5
2,5
—0,719 9,5 Ст45 ТВЧ 50
10 Ст45 ТВЧ 50
XIX 45 55 2 10 Ст45 ТВЧ 50
XVII 46 23 2 10 Ст45 ТВЧ 50
XVIII 47 23 2 +0,3 6 Ст45 ТВЧ 50
XXV 48 17 2 14 Ст45
XXIV 49 53 2 12 Ст45
XXIII 50 27 2 12 Ст45 ТВЧ 45
Фартук XXIII 51 53 2 12 Ст45 ТВЧ 45
XXII 52 31 2 12 Ст45 ТВЧ 45
Со XXII 53 50 2 12 Ст45 ТВЧ 45
* XXVI 54 35 2 12 Ст45 ТВЧ 43
Сл
XXVI 55 47 2 12 Ст45 ТВЧ 43
 t

Продолжение
СП

Число Модуль Угол винтовой Ширина

Твердость
№ вала № зубьев или или шаг, линии или обода,
Материал Термообработка HRC
Узел по схеме по схеме заходов '
мм- сдвиг контура мм*
z т зуба, /3 b

Суппорт XXVII 56 13 2 20 Ст45 Улучшение

XXIV 57 14 2 30 Ст40Х твч 45

Фартук XXI 58 5 3 21°24'15" 50 Ст45 Улучшение
XXII 59 35 3 2Г24'15" 14 СУ24-40

Суппорт XXVII 60 1 5 81 Бронза

Фартук XX 61 1 б 100 Бронза

Суппорт 62 1 3 30 АСЧ-3

63 Рейка 2 35 Ст45 ТВЧ 43

Станина

Задняя бабка 64 1 4 55 АСУ-1

25 2 10 Ст40Х Нормализация
бб 2 10 Ст40Х Нормализация
60 2 10 Ст40Х Нормализация
Сменные шестер- 36 2 10 Ст40Х Нормализация
ни 54 2 10 Ст40Х Нормализация
55 2 10 Ст40Х Нормализация
57 2 10 Ст40Х Нормализация

* Для гаек — длина в мм, для винтов и червяков — внешний диаметр в мм.

-та

'о
о
на Ох

о 03
ч tW а
!Ч
X * to to Л О

бЛ 3 ГС U
Щ в 5 о
О
сс
о
0
СПтаФ
в Сл
•
0
- СГЧФ
& т *
I

.*
Ко
ГС

•О *
та
X

та
©1 си со о -о
я S
ч 4
9 с я
Я "9 © 9 я о
сс
с * 9 0 та
н
о в:
п> в:
X I S к
о а
& ф 0 X
р
2 9
Л
J* 9 .9
о g X
Я
4».
w
2
>
S
fcj
Д
Sa S
с
Ох ОО 44 Ф. со со 41
5»
03
К
С
"О
о о о ю
та
ю о
*
о *-*
4 СЛ
СП
СП
СП
44
СД
Л.
Сл
to
00
to
ОО ОО ОО *—* |
— 1
to JSgfSiSS X
О
>
С
ч * та •та •та
(О (О
с о
Ох
о П
сс * I
I
о
I

вя —*
сл о
ю to to Ю СО СО Ф Ф Сл сл Сл сл сп сп сп сл сл сп
S н
О СП СП Ю (О >—1 to to СП СП
СП
СП сл о Наибольший допустимый X >
я со о Ю 44 Фа сл СПг КЗ
крутящий момент на X д
я to to Ю 00 Со со со сп
ja оо оо
-4 41 4 4 шпинделе, кгм 0>
(Т я К
со со Я
м
Со Со Со Со Со СО СО СО СО СО со СО со со со со СО СО
О
м >
/

to to to to to to to to
по приводу * 3s
5i|
to

о
to
to
Фа
о
CO CO CO CO CO CO Co CO Co Co CO to
СП
to
СП 41
оо
4
ОО 44
—4

44
о
С5
44
о о
СП
44
Сл
СП
по наиболее
слабому звену
3II П)
U
ЛЗ
H
cr

. О" о о о о о о о о о
о
о* 4
сл сл4 4
сл сл
4J
СП
“4
сл
41 4
сл сл 41
Сл
4
Сл
о о
4
Сл
00
'о о
оо оо
о о
оо оо
о о
00 оо
о о
00 00
*я
ка .
а Ременная передача Наиболее слабое звено
4
 Положение рукояток 1
Ж
2
S
я
Мощность
на шпинделе,
Продолжение
о
о
я
s Ю1
«о
-я>

Ihbl rbi Ю1
Число обо¬ кет со
и О о
ротов I- Я я
о
о / I
Обозначение рукояток (см. рис. 4)
прямого
и обратно¬
О CJ

ош
s . К. п. д.
VO
Я
ч
го враще¬
ния шпин¬
щ
S24 >»
CJ CJ
CJ (О
ч « })
/ 5 5
деля в
минуту
111
If!
яна
с
m
а
с
О w,

Soя
о
о
ч
о
о
я ’С' я
С.Я
3- 1*5 Я
О
gs

6
•'ft'*
180 16,3 3 3 0,75 у*»

/? ф
224* 13 3 3 0,75 'V
и I !
I I,
Л
ь»
I
Л <6(Т&
I а
о
224 13 3 3 0,75 Ш I ЛХ
г *

fOiÿkoi s
10,4 0,75 !я с
280* 3 ;3
• 6 S

.rtf»
5
I ;
280 10,4 3 3 0,75 | I
I
2 ftff о с
о

т *t
Г
I I а
б 355* 8,8 3,2 3,2 0,8 53
чч
"•ч

Л 355 8,8 3,2 3,2 0,8

:

!
' 53
Щ
о
я
•« о
450*

450
6,9

6,9
3,2

3,2
3,2

3,2
0,8

0,8 ч
(И, аз
CL,
аз
5 S
о
560* 5,6 3,2 3,2 0,8
11
fOi »OL ‘1 *
и
.V Я
% 560 5,6 3,2 3,2 0,8 СЧ, 1У Y\ —io*| IOI — CD

STI«0-5 | £ K)|| IOMOl|lOr

Л
f Рч*
4b
®
710* 4,2 3,08 3,08 0,77 О

5
710 4,2 3,08 3,08 0,77 %Sfc4 :
- 4 IOI

;
I 5
lOHOlilOt
53
а
9 MO
900* 3,3 3,08 3,08 0,77 Ч 3>!
J Ю»(Ю1яГ'Ol k* {4* .o. 'as2 Ю1 161
4
I Щ?\ j, h3* £> ,olq=±rL_UlJ
Д
3,3 0,77 i
900 3,08 3,08 Ю1

-
l
1120 * 2,6 2,8 2,8 0,7
!
шиш
б 4JL," $c.. HOI Ip» Ibnoi
S
9 9
1120 2,6 2,8 2,8 0,7 1 touoJI >1
—\y\ ЮН Ц c
;
‘«s 1400* 2,1 2,8 2,8 0,7 -Hpifioi IOI
* 6ÿ *
.#4
я
X
4
1400 2,1 2,8 2,8 0,7 -
<н; II04 fNl
\ *—
«I* 1

1800* 1.5 2,6 2,6 0,65 °0 2 О [ pQi Ю1| 'I

-«pijloh tOL
1800 1,5 2,6 2,6 0,65 fcN 4ÿ1 lOÿTrÿOI Ю» O,

2240* Ы 2,4 2,4 0,6

wja
*Для станков с диапазоном чисел оборотов шпинделя 11 — 2240 об/мин. м
18
 СПЕЦИФИКАЦИЯ ШАРИКО- И РОЛИКОПОДШИПНИКОВ ОПИСАНИЕ ОСНОВНЫХ УЗЛОВ

Услов¬
ное Класс Коли¬
Станина литая чугунная, коробчатой формы с поперечными
о t озна¬ точ¬ Размер, мм чество Место установки N2 по схеме П-образными ребрами, имеет две призматические п две плоские
чение ности
направляющие.
г Передняя призматическая и задняя плоская направляющие
Шарикоподшипники радиальные однорядные служат для передвижения каретки, передняя плоская и задняя
205 Н 25X52X15 2 Гитара сменных шее 21 призматическая направляющие — для перемещения задней
терен бабки.
115 Н 75x115x20 2 Передняя бабка 9; 13
203 Н 17X40X12 4 Передняя бабка 14; 16; 17; 18
203 Н 17x40x12 6 Коробка подач 24; 25; 26; 27 8 12 II ТВ W 9 5 й
I
34;37 /
204 Н 20 X 47X14 1 Передняя бабка 15 X
204 Н 20X47X14 2 Коробка подач 38:49

п
205 Н 25X52X15 1 Передняя бабка 20
;/
205 Н 25x52x15 1 Коробка подач 22
206 н 30X62X16 1 Передняя бабка 19
206 Н 30X62X16 2 Коробка подач 23; 36
304 11 20X52X15 1 Коробка Скоростей 4
305 н 25x62x17 Коробка скоростей 2; 3; 5
305 Н 25 X 62X17
3
1 Коробка подач 35 У Ы'- Ji—-щ
7000108 Н 40X68X9 2 Коробка подач 32; 33
306 н 30x72x19 1 Коробка скоростей 1 т 7f°irT: Ж
307 н
Н
35x80x21 1 Коробка скоростей 6 %
25X47X8
7000105 2 Коробка подач
Шарикоподшипники радиальные двухрядные сферические
29; 31
у к 22
Xu Ж
1204 | Н I 20X47X14 2 1 Станина ! 47; 48
JL .Л
Шарикоподшипники радиально-упорные однорядные rh '/А
36203
36204
46211
Н
Н
AB
17X40X12
20X47X14
55x100x21
2
2
Фартук
Фартук
1 1 Передняя бабка •
40; 42
39; 41
7
х ш I
*
Ч-.Уч4

3
Шарикоподшипники упорные однорядные
8102 Н 15х'28х9 2 С уппорт 44: 45
хV 1 2 I

8104 Н 20Х35ХЮ 1 Задняя бабка 46

8105 Н 25Х42ХП 2 Коробка подач 28: 30
8107 Н 35X53X12 1 Фартук 43
в 55 X 90 X 25 Передняя бабка
м
8211 1 8

Роликоподшипники конические
Y//// —|ttf
7205
7206
Н
Н
25x52x16,5
30x62x17,5
1
1
Передняя бабка
Передняя бабка
10
11
М- I

ух

Роликоподшипники цилиндрические радиальные двухрядные

3182116 [ A I 80x125x34 I 1 I Передняя бабка 12
Роликоподшипники игольчатые

943/25 1 Н J 25x32x25 1 Коробка подач 50

Рис. 7. Коробка скоростей.
20 21
\
 Станина устанавливается на двух пустотелых тумбах.
В левой тумбе смонтирована коробка скоростей с механиз¬
мом управления. На задней стенке тумбы на кронштейне уста¬
новлен электродвигатель главного привода.
В правой тумбе смонтировано электрооборудование станка.
Коробка скоростей на 12 ступеней крепится через плиту на
внутренней стенке тумбы и 'может перемещаться в вертикальной id
плоскости для натяжения ремней.
Механизм коробки скоростей приводится в движение от
главного электродвигателя через клиноременную передачу.
Управление коробкой скоростей осуществляется двумя ру¬
коятками 1 и 2 (см. рис. 4).
Рукоятка 1 имеет четыре положения, а рукоятка 2 — три
положения А, В и С, получаемые поворотом вправо и влево.
\

\
\
VBH

5
в \
N
\
Передняя бабка крепится в левой части станины. чГ
\
Механизм передней бабки получает движение от коробки \
Ец у* ed

скоростей через клиноременную передачу и разгруженный при¬ \

VO

-
cd
vo
емный шкив. :
к
Шпиндель станка от приемного шкива получает 12 скоро¬ \ as *5 Я

стей вращения через переборные шестерни и 12 — напрямую, \

Ж
О)
CU
через зубчатую муфту.
\ . (D
с
Всего шпиндель станка получает 24 скорости вращения, при¬ \ у uj
оо
чем 3 скорости совпадают по величине при работе с перебором \
С3=я
О
и без перебора. \
я
S
Таким образом, шпиндель получает 21 различную скорость \
Рч
вращения. Для включения перебора или зубчатой муфты слу¬ \

жит рукоятка 9 (см. рис. 4). > 'у.

Передняя конусная шейка шпинделя вращается в регулиру¬ \
\
емом двухрядном подшипнике, а задняя в радиально-упор- \ \
у - '-MI
Осевая нагрузка на шпиндель воспринимается упорным ша¬ \
рикоподшипником, смонтированным в задней опоре.
Шпиндель станка имеет фланцевый передний конец, выпол¬
ненный по ГОСТ 12593-67 (рис. 9), обеспечивающий быструю
смену планшайбы и надежное крепление. ш
Механизм передней бабки позволяет:
увеличивать в 8 раз передаточное отношение между цепью
подач и шпинделем для нарезания резьбы с увеличенным шагом;
нарезать правые и левые резьбы.
Коробка подач получает движение от передней бабки стан¬
ка через сменные шестерни прпклона.
Механизм коробки подач дает возможность получить ряды
резьб п подач в пределах технической характеристики станка.
02
 Необходимые подачи и
шаг резьбы устанавливают¬
ся поворотом рукояток 3, 4,
5, расположенных на перед¬
ней крышке коробки подач,
/> Ходовой винт или ходо¬
вой валик включается вы¬
тяжной кнопкой 6, распо¬
ложенной на нравом торце
коробки подач (см. рис. 4).
Направление вращения
ходового винта и ходового
валика изменяется поворо¬ 1
том рукоятки 8, нормальный
или увеличенный шаг резьбы 3. и
к
Р и с. 9. устанавливается рукоят- 5
кой 7. Рукоятки расположе- -4

кы на передней бабке станка.

Фартук снабжен двумя мелкозубыми муфтами, обеспечи- -3
В2ющим11 перемещение каретки и суппорта в продольном и по¬
перечном направлениях.
*0
Rsl! 1 =*] 5*62*12 _
сЗ
%
с
Продольный ход каретки включается рукояткой 26, а по¬ §
перечный ход нижней части суппорта — рукояткой 25 (см.
рис. 4). При включении рукоятки 26 и 25 необходимо повернуть
Ъ Б2 $
Ig,
вверх на себя, при выключении — вниз от себя.
ц2
*
Рукоятка 14 служит для включения маточной гайки ходо¬ R;
6
вого винта. Верхнее положение рукоятки 14 соответствует вы¬ «Si Я
ключенному положению гайки ходового винта, нижнее положе¬ а
ние рукоятки 14 соответствует включенному положению гайки
ходового винта.
В фартуке предусмотрено блокирующее устройство, препят¬
ствующее одновременному включению подачи от ходового винта
и ходового валика.
я
SrSZ’K
I П
'

На оси маховичка 28 смонтирован лимб продольной подачи

ZZcTi
с ценой деления 1 мм. Ходовой валик имеет перегрузочный ме¬ *я4

ханизм, который под действием усилий, возникающих при пере¬

грузке, за счет сжатия пружины и проскальзывания шариковой
муфты автоматически прекращает продольный ход резца.
р- ь 53

При нарезании резьбы реечная шестерня выводится из за¬

цепления с рейкой выдвижением кнопки 27.

Суппорт благодаря крестовой конструкции может пере¬

мещаться в продольном направлении по направляющим ста¬
нины и в поперечном — по направляющим каретки. Оба эти пе¬
ремещения осуществляются как от механического привода, так
п от руки.
24
 Верхняя часть суппорта,
несущая на себе четырехгран¬ '
Г
ную резцовую головку, имеет Г
независимое ручное продоль¬
ное перемещение по направ¬ г
ляющим средней поворотной
m части суппорта и может пово¬
рачиваться на 90° в ту и дру¬
гую сторону. ! V\S
Задняя бабка крепится к СО V\Ч
\ч станине поворотом рукоятки 17
1I ,

I
через эксцентриковый зажим
г
’
1
и
ш в
и систему рычагов.
Для более надежного креп¬
Рис. 12. Схема регулировки.

ления при тяжелых условиях работы предусмотрен затяжной

болт с гайкой.
1. К При точении конуса корпус задней бабки может, смещаться
с линии центров в поперечном направлении в пределах ±10 мм
(рис. 12).
(LJ2
7

NJ
СО с
'
\
А Z
п я
>»
сх,
та
е
S
Патроны. Станок снабжен самоцентрирующим трехкулачко¬
вым патроном диаметром 200 мм и поводковой планшайбой.
Крепление планшайбы осуществляется поворотом диска
быстросменного приспособления и затяжкой гаек на пальцах,
ввернутых в планшайбу. Самоотвинчивание планшайбы с пат¬
роном или поводковой планшайбы при работе полностью ис¬

%
%
К
;|||р *
о
я
CL
ключено,

А
jf ы
е:
§
i:
Л
д -
72
§
&!
™ч\Л
’
I
N
77т;
/
lit 2я
! т.
*J1
ts
-С
щл УР» У>
ж?
1

(•
V

Р и с. 13. Задняя бабка.

27
 /

Люнеты. По особому заказу со станком поставляются два

люнета: подвижный и неподвижный.

Охлаждение. Подача охлаждающей жидкости из эмульсион¬

ного бака, прикрепленного к правой тумбе станка, к месту ре¬
5
зания осуществляется электронасосом производительностью
Г;
22 л!мин.
/
I
/
Ограждение. На нижней части суппорта станка установлено иГ
г
ограждение для защиты рабочего от летящей стружки. Оно от¬
кидывается назад до упора при установке или снятии обраба¬
ф/ф
toy-
Л
тываемой детали. Ограждение имеет поворотный прозрачный
экран.
а?

СМАЗКА
&
I
Коробка скоростей. В коробке скоростей масло из масляной g
ванны забрасывается .вращающимися шестернями в лоток, г~,-
сУ
укрепленный в верхней части корпуса. S

Из лотка оно попадает в необходимые места смазки. Масло

в коробку скоростей заливается через пробку 11, уровень его
контролируется по маслоуказателю 12 (рис. 14); отработанное ш
'UrrnsL

.
W

Г
т ,53
аз

X
и
масло удаляется через пробку 13.

Передняя бабка. Шестерни передней бабки смазываются

разбрызгиванием масла из масляной ванны. Смазка опор шпин¬
ГО.
а d

деля производится маслом, поступающим из резервуара, распо¬

ложенного в верхней части корпуса, по трубкам самотеком. -У !
1

Масло в резервуар подается шестеренчатым насосом, смонти¬

S3
tar
рованным на передней стенке корпуса, на одной оси с выход¬
ным валиком цепи подач. I
«о. 'ÿ-si
В корпус передней бабки масло заливается через отверстие
в крышке,. закрытое прозрачным колпачком; отработанное мас¬
ло сливается через пробку 9. Уровень масла в передней бабке % Jjb 4*- ®

контролируется по маслоуказателю 3. Наблюдение за работой

Ф=р»
СЕ Ф СИ:
насоса осуществляется через прозрачный колпачок 2. 4 * ГО

п
С\*

Коробка подач. Смазка механизма коробки подач осущест¬

вляется маслом, поступающим из резервуара, расположенного
W те
в верхней части корпуса коробки, прикрытого крышкой. Масло 'sa
в резервуар- подается шестеренчатым насосом, смонтированным
«а правой стенке коробки подач. Для заливки масла в корпус
коробки необходимо снять крышку 26. Уровень заливаемого
масла контролируется по маслоуказателю 10.
28
 Фартук. Масло в корпус фар+ука заливается через пробку 21,
расположенную на каретке; отработанное масло сливается че¬ а № по Род смазки режим смазки
Узел Место смазки схеме
рез пробку 7. Уровень масла контролируется по маслоуказа-
телю 8. Смазка промежуточной шестерни, передающей движе¬
ние на винт поперечной подачи суппорта, осуществляется •

Подшипники 6 Ручная Раз в смену

5 Станина
шприц-масленкой 4. ХОДОВОГО
Мелкозубые муфты продольной и поперечной подачи, а так¬ винта и ходо¬
же опоры реечной шестерни смазываются маслом из резер¬ вого валика
вуара, расположенного в верхней части фартука, через подво¬
дящие трубки. 6 Фартук Червячная Масляная ванна Смотри пункт
передача № 1
Суппорт и задняя бабка смазываются вручную. Места смаз- Шестерни, 21 Через отвер¬ Раз в смену
'
ки указаны на схеме (см. рис. 14) и в карте смазки. подшипники стие в ка¬
и другие ретке в ре¬
Для смазки станка следует применять масло индустриаль¬ механизмы зервуар, из
ное «20», ГОСТ 1707-52, с вязкостью 2,6— 3,31 условных гра¬ которого че¬
дусов (Энглера) при 50°С. рез отвер-
сти я к от-
дельным точ¬
кам смазки
и разбрызги¬
КАРТА СМАЗКИ ванием
Ось промежу¬ 4
точной шес¬
терни
Ось махович- 23 Ручная Раз в смену
ка
I
с № по Ось реечной 24
Узел Место смазки схеме Род смазки Режим смазки
шестерни
7 Суппорт и Направляю¬ 16 Фитильная из Два раза в сме-
1 Коробка ско¬ Шестерни и Масляная ванна Менять масло каретка щие карет- резервуара ну
ростей подшипники первый раз Ки
через 10 дней Направляю¬ 14
работы стан¬ щие суппор-
ка, второй—
та
через 20 дней,
затем через Винт каретки 15 Ручная Раз в смену
каждые 40
дней Опора винта 22
каретки
Оси рукояток 25 Ручная Раз в смену
переключения Опора винта 19 Ручная
2 Передняя Шестерни и Масляная ванна Смотри пункт верхнего
бабка подшипники № 1 суппорта
Опоры шпинде- Из резервуара Винт верхнего 5 Ручная
ля по трубкам суппорта
Шестерни, самотеком
Ось резцедер¬ 20
3 Сменные ше¬ подшипники, 1 Ручная Раз в смену жателя
стерни пальцы
8 Задняя бабка Пиноль 17 Ручная Раз в смену
4 Коробка по¬ Шестерни, под¬ Из резервуара Смотри пункт
дач шипники, ва¬ №1 Опора винта 18
лы, пальцы

30
ПЕРВОНАЧАЛЬНЫЙ ПУСК Настройка главного движения

Перед первоначальным пуском станка должны быть выпол¬
нены все указания, изложенные в разделах: «Подготовка станка
к первоначальному пуску», «Смазка» и «Электрооборудование».
Необходимо проверить, чтобы все рукоятки управления на¬
ходились в фиксированных положениях.
В начальный период после пуска станка не рекомендуется
работать при максимальных оборотах шпинделя.
Закрепив в патроне или в центрах обрабатываемое изделие,
(необходимо установить требуемое число оборотов шпинделя
в
1 и 2 коробки скоро¬
минуту изменением положения рукояток
стей и рукоятки 9 передней бабки (см. рис. 4).
Положение рукояток и соответствующие числа оборотов
шпинделя в минуту указаны в таблице «Механизм главного
движения».

УКАЗАНИЯ ПО ТЕХНИКЕ БЕЗОПАСНОСТИ Настройка подач

1. При наладке станка, установке и снятии обрабатываемо¬
го изделия, а также при замере размеров, во избежание случай¬ Различные подачи и шаги резьб настраиваются установкой
ного включения главного электродвигателя, следует рукоятку соответствующих сменных шестерен на приклоне и изменением
4).
положения рукояток коробки подач (см. рис.необходимо
24 (см. рис. 4) поставить в нейтральное положение, повернув шага повер¬
ее вправо. При включении звена увеличения
цепи подач.
2. Рукоятки переключения скоростей, находящиеся на ко¬ нуть вправо рычаг реверса подачи для включения 8.
Изменение направления подачи осуществляется рукояткой
робке скоростей и передней бабке, не переключать на ходу.
3. При работе на станке необходимо пользоваться защит¬
ным экраном.
4. При обработке изделия, установленного в центрах и с хо¬ ФОРМУЛЫ НАСТРОЙКИ СТАНКА ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ РЕЗЬБ
мутиками, следует пользоваться поводковым патроном, имеющим
защитный обод. / — на метрическую резьбу:
5. При обработке изделия в центрах задняя бабка должна /нар.
/см =
быть укреплена на станине рукояткой 17 (см. рис. 4), а при тя¬ iX/ÿÿ
желых работах заднюю бабку необходимо дополнительно кре¬
II — на модульную резьбу:
пить специальным болтом.
-Xmxz
6. Гайки крепления самоцентрирующего патрона или повод¬ iсм — /' Х/хв
кового патрона на шпинделе станка должны быть наделено и
равномерно завернуты. III — на дюймовую резьбу:
7. Не допускается работа на станке без кожуха ограждения 25,4
сменных шестерен гитары. Iсм =
гХ/вхХ«
8. Прежде чем открыть дверку правой тумбы станка, где 25,4Х-Хя
размещено электрооборудование, .необходимо выключить вводной iсм = pXiXtx,
выключатель (средний на дверке правой тумбы)".
9. При работе на станке все дверки и крышки электрообо¬ IV — на питчевую резьбу:
рудования должны быть плотно закрыты, и станок должен быть где:
надежно заземлен. /нар. — шаг нарезаемой резьбы;
сменных шестерен приклона;
г'см— общее передаточное отношение
передаточное отношение
от шпинделя до ходового винта;
i—
tx — шаг ходового впита в мм;
в
НАСТРОЙКА п — число ниток на Л";
т — модуль в мм;
Настройку станка следует начинать лишь после вниматель¬ z — число ходов нарезаемой резьбы;
ного ознакомления с настоящим руководством. р — нарезаемый шаг в питчах.
33
32
 РЕГУЛИРОВАНИЕ

1. Радиальный зазор в переднем подшипнике шпинделя ре¬

гулируется подтягиванием внутреннего кольца роликового двух¬
рядного цилиндрического подшипника № 3182116 на конусной
шейке шпинделя гайкой 8. При этом необходимо ослабить сто¬
пор 7 (рис. 15) .
Подтянув внутреннее кольцо роликоподшипника гайкой 8
1 и законтрив ее стопором 7, необходимо проверить шпиндель на
т радиальный отжим. Для этого в коническое отверстие шпинделя
§
нужно вставить оправку с коническим хвостовиком и свободной
"5 длиной 300 мм. К центрирующей наружной поверхности шпин¬
деля подвести штифт индикатора и за свободный конец оправ¬
ки вручную отжать шпиндель. При этом отклонение стрелки
РИ .
индикатора не должно превышать 0,01 мм. Кроме того, шпин¬
дель должен легко проворачиваться.

у
о
я ч

7)
УТ

7?
II Hi
/

ш
:

I
/
>
i ф е
«\|
У
5
I I I
2
I \ I КП-
т~тт У К\ \

В 5 В 3
Р и с. 16.
34 35
 2. Регулирование осевого зазора шпинделя производится предварительно ослабить на V2 оборота винт 3, вращением вин¬
гайкой 1. Для этого необходимо, предварительно сняв защит¬ та 2 втянуть клин между двумя частями гайки, выбрав тем
ный колпак 2 (см. рис. 15), пинолью задней бабки нажать на самым имеющийся люфт между гайкой и винтом, и закрепить
передний центр и довести гайку 1 до касания с втулкой. Затяги¬ в таком положении винт 3.
вать гайку 1 не рекомендуется. 7. При точении конуса корпус задней бабки может переме-
3. Натяжение ремней коробки скоростей регулируют сле¬ щаться в поперечном направлении при помощи винтов 1 (см.
дующим образом: отвинчивают винты 1 (рис. 16), крепящие рис. 12).
плиту коробки скоростей к внутренней стенке тумбы станка, и
при помощи гаек 2 регулируют натяжение ремней. После этого
завинчивают винты 1. ВЕДОМОСТЬ КОМПЛЕКТАЦИИ
4. Натяжение ремней электродвигателя регулируется пере¬
мещением плиты 5 с электродвигателем по кронштейну 4 в го¬ Коли¬
чество размер
ризонтальной плоскости (см. рис. 16). Для этого необходимо п/п
Обозначение Наименование на
узел
отвинтить винты 3 и при помощи винтов 6 создать необходимое
натяжение ремней, после чего закрепить винты 3.
5. Замену ремней на шпинделе производят следующим об¬ Принадлежности, установленные на станке
разом: снимают защитный колпак 2 (см. рис. 15), гайку 1 и фла¬ 1 16А21057 Планшайба к трехку¬ 1 0200
нец 10, вывертывают винты 3 и отсоединяют маслоподводящие лачковому патрону
трубки. В имеющиеся два диаметрально-противоположные резь¬ 2 16А33140 Сменная шестерня 1 г = 25
бовые отверстия 9 ввертывают винты М12 и при помощи их вы- 3 16А33141 Сменная шестерня I г =60
прессовывают буксу 4 из отверстия передней бабки. 4 16АЗЗП5 Сменная шестерня 1 г =66
3 2 5 ГОСТ 1284-68 Ремни клиновые 5 Б 2000
6 ГОСТ 1284-68 Ремни клиновые 3 Б1400
7

1
/
/
Принадлежности, прилагаемые к станку
т I
1 ГОСТ 2675-63 Патрон трехкулачко- 1 0 200
I I
I I
вый с ключом
I I
1рчГ 2 16 А21058 Поводковый патрон с
пальнем и прихватом
1 0 250

3 ГОСТ 13214-67 Центр упорный 1 Морзе № 5

4 ГОСТ 13214-67 Центр упорный 1 Морзе № 4
5 ГОСТ 283962 Ключ гаечный двухсто¬ 1 12ХН
V/////7777A ронний
6 ГОСТ 283962 Ключ гаечный двухсто¬ 1 17X19
/ ронний
Р и с. 17.
7 ГОСТ 283962 Ключ гаечный двухсто¬ 1 22x24
ронний
В образовавшееся отверстие в задней стенке корпуса перед¬ 8 ГОСТ 283962 Ключ гаечный двухсто¬ 1 27X30
ронний
ней бабки вводят ремни на приемный шкив.
После установки ремней букса 4 ставится на свое место. 9 ГОСТ 3106-62 Ключ радиусный 1 1 оохпо
При этом необходимо следить за тем, чтобы штифт 5 буксы 10 И15-45 Ключ с наружным 1 5
совпал со шпоночным пазом 6. шестигранником
6. Мертвый ход винта поперечного перемещения суппорта, 11 И15- 45 Ключ с наружным 1 6
возникающий при износе гайки винта поперечной подачи, выби¬ шестигранником
рается клином 1 и винтом 2 (рис. 17). Для этого необходимо
эе 37
 Продолжение

Коли¬
Н аименование
чество
п/п Обозначение на Размер
узел

12 И15-45 Ключ с наружным I 8

шестигранником
13 И15-41 Ключ торцовый 1 17x130
14 И15-44 6 Ключ торцовый 1 22x360
15 ТУ2-035-97-69 Отвертка 1 А200 X 1
16 ГОСТ 3643-54 Шприц 1 Емкость 200 смъ
17 Д73-12 Ключ для дверки тум¬ 1
бы с электрообору¬
дованием
18 16А33137 Сменн.ая шестерня 1 2 = 36

19 16А33139 Сменная шестерня 1 2=55; 2=57

20 ГОСТ 8742-62 Центр вращающийся 1 I-V-H
Принадлежности, поставляемые по особому заказу
1 16А4Ю01 Неподвижный люнет 1 Наименьший
0 15 ,

Наибольший Руководство к стайку не отражает

0 80 незначительных конструктивных изменений
2 1 6А42001 Подвижный люнет 1 Наименьший в станке, внесенных заводом-изготовителем
0 15 после подписания к выпуску в свет данного
Наибольший руководства
0 80
3 16А33138 Сменная шестерня 1 2 = 54

Примечание. Основным документом при комплектации станка явля¬

ется упаковочный лист.

Для совпадения осей центров передней и задней бабок со¬

вмещают плоскости платиков 2.
Задняя бабка прижимается к направляющим станины экс¬
центриковым зажимом. Для регулирования зажима необходимо
заднюю бабку сдвинуть вправо так, чтобы правая часть бабки
свесилась со станины.
Отверткой отрегулировать необходимую длину вертикальной
тяги и закрепить ее в этом положении.
 СОДЕРЖАНИЕ

Назначение и область применения . 3

Распаковка н транспортировка . 4
Фундамент станка, монтаж и установка . 4
Подготовка станка к первоначальному пуску 4
Паспорт 5
Описание основных узлов . 21
Смазка ....
Первоначальный пуск
28
32
Указания по технике безопасности 32
Настдобдо . 2>2
Регулирование . 35
Ведомость комплектации . . 37

Куйбышевский ЦНТИ

Подписано к печ, 9/III 1971 г. Формат 60Х901/ ie. Объем 2 5 печ. л. Тир. 4000.
Зак. 7389.

Гор. Куйбышев, пр. Карла Маркса, 201. Издательство «Волжская коммуна».

ТОКАРНО-ВИНТОРЕЗНЫЙ
СТАНОК
радели ШШ и 1А616П

ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЕ

Руттллгт по уходу у ©боунмв&ммю

 СОДЕРЖАНИЕ

Лист

.
1 Общие сведения
*
3
П. Действие электро-
схемы а
Ш. Указания по уходу
и обслуживанию . 4
1У. Спецификация покупного
электрооборудования 8
.
У Электросхема прннщтиальяанв
чертеж № 16А80003СхП
У1. Эпектросхема монтажная,
чертеж N° 18А80004СхС
 ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ

На станке установлены два трехфааных ьлект»»

родвнгатела:
Электродвигатель ДГ привода главного движе¬
ния типа А02-4 1-4 мощностью 4.0 кит, 1450 об/мии,
220/880 в;
Электронасос ДО Для подачн охлаждающей жид¬
кости к резцу
2800 об/мин,
- типа ПА 22 мощностью 0,12 квт,
220/880 в„
Станки изготавливаются с электрооборудовани¬
ем, рассчитанным для работы при напряжении 380 в,
как в силовых цепях, так и в цепях управлении,,
Лампа местного освещения питается напряже¬
нием 86 в от понижающего трансформатора То
Согласно условиям заказа станки могут быть
изготовлены с рабочим напряжением 220 или 500 в.

ДЕЙСТВИЕ ЭЛЕКТРОСХЕМЫ
Перец пуском станка рукоятка вводного выклю¬
чателя ВВ ставится в положение "включено®, руко¬
-
ятка управления в среднее положение.
Шпиндель пускают в ход н останавливают вклю¬
чением к отключением электродвигателя ДГ, который
управляется двумя магнитными пускателями КР~КП„
переключателем ПУ и валиком с двумя рукоятками
на три положения: верхнее
стоп и нижнее -
-
рабочий ход, среднее
обратный ход.
-
Отключение электродвигателя ДГ сопровожда¬
ется торможением -
магнитный пускатель КТ вклю¬
чает в статорную обмотку электродвигателя посто¬
янный ток от выпрямителя ВС.
В момент остановка электродвигателя реле
контроля скорости вращения PC отключает магнит¬
ный пускатель КТ,
 Дин контроля степени загрузки электродвига¬ В случае сильного о бгоранне контактов допус¬
тели ДГ в корпус передней бабкн встроен указа¬ кается их зачистка мелким надфилем.
Зачистка контактов наждачной бумагой не до-
тель нагрузки. Стрелка указателя не должна нахо¬
пускается.
диться длительное время правее зачерченной части
Не реже одного раза в два месяца очищать
шкалы.
электрооборудование от пыли, подтягивать крепеж¬
ный винты, проверять состояние контактов.
После 4000 часов работы (но не реже одного
УКАЗАНИЯ ПО УХОДУ И ОБСЛУЖИВАНИЮ
раза в год), а при пыльной и влажной среде через
Ввод от электросети подводится к задней
2000 часов (два раза в год) заменить смазку в ша¬
рикоподшипниках электродвигателей, для чего уда¬
(правой) тумбе станка н присоединяется к зажимам
лить старую смазку, промыть подшипники керосином,
А-В-С вводного клеммника. На крышке вводного
затем бензином н заполнить свежей смазкой 2/3 сво¬
клеммника имеется табличка, на которой указано бодного пространств а внутри подшипника.
рабочее напряжение станка.
Для присоединения станка к сети защитного
заземления на задней тумбе станка имеется специ¬
альный винт. Заземление ётанка обязательно.

ВНИ 'МАНИЕ!
При осмотре или ремонте электроаппаратуры
вводный выключатель ВВ должен быть обязатель¬
но выключен.

Перед пуском станка в работу необходимо уда¬

лить смазку с полюсов электромагнитов в магнитны?
пускателях и промежуточных реле.
Просушить электродвигатели', если сопротивле¬
ние изоляции их обмоток, нагретых до Ю°С, менее
0,В мегома. www.stanok-kpo.ru
Контакты магнитных пускателей и реле специ¬ sales@stanok-kpo.ru
ального ухода не требуют. После износа они подле¬ (499)372-31-73
жат замене. Срок износа контактов зависит от ус¬
ловий н режима работы станка,
СПЕЦИФИКАЦИЙ ПОКУПНОГО ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЯ
Обозна¬ Наименование Тип К-вс
чение
Электродвигатель 4,0 квт
ДГ
14S0 об/мин, 220/380 в А02-41-4
Электронасос 0,12 квт
ДО 2800 об/мин, 220/380 в ПА-22 1
вв ПКВ25-2-12-П I
ВО Пакетно-кулачковый выклю¬
чатель
пквютггют 1
4
в ГПШТияьГыТ" 1
ПУ Переключатель универсальный УП5312-С45 1
Пр! Предохранитель с плавкой ПPC -ВО -Л ч
3
вставкой на ток 35 а ч
Предохранитель с плавкой ПРС-6-П
Пр2 3
вставкой на ток 4 а

ПрЗ
Предохранитель сплавкой ПРС-2й-И
вставкой на ток 20 а
Предохранитель с плавкой
Пр4 вставкой на ток 2 а ПРС-6-П 1
. Т раксформатср понижающий ТБС2-005 1
Т 50 ва, 380/36 в
Выпрямитель селеновый, вы- СВ 24 -9 1
ВС П'рям, напр. 24 в, ном. ток 9 а
КР-КП Пускатель магнитный с ПМЕ-211 2
КТ катушкой на 38 0 а ТШЕГШ- Т
PH ПМЕ-011 1
Реле промежуточное с ка- МКУ-К-127 1
КГ тушк ой на 380 в
PC Реле контроля скорости РКС 1
Лампа освещения 36 в, 40 вт_ М03 6-40 I
Л
Кронштейн местного освещении К-1 I
У Указатель нагрузки на ток 10а Э421.1 7
Зажимы наборные на ток до 10* КБ П
Зажимы наборные на ток до 25~&1 ~КЁ‘ О
ПРИМЕЧАНИЕ: Станки с рабочим напряжением 220 в
поставляются с магнитными! пускателями; (К-Р-КПф) типа
ПА—3II, предохранителями ПРС—б&яН' (TIpVj'i-c плавкими
вставками па ток 00а и репе РТ типа МКУ-К-126.