САНКТ-ПЕТЕРБУРГСКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ

ПЕТРА ВЕЛИКОГО

Институт Энергетики

Высшая школа атомной и тепловой энергетики

Отчет-5

Расчет течения и теплообмена при обтекании пластины

По дисциплине: «Численные методы в исследовании теплофизических
процессов»

Выполнил О.Бенер
студент группы № 32414011/10101

Руководитель Е.Э. Китанина

« » 2022г.

Санкт-Петербург
2022
 1. Введение
В данной работе проводится численное моделирование постоянного
потока и теплообмена воздуха в круговом канале длиной 2 м (рис. 1). Кроме
того, сравниваются результаты направленного и противоположного
направленного тока. Определяется распределение температуры, локальный
тепловой поток, количество Нуссельтов и коэффициент сопротивления
трению вдоль внутренней стенки. Аналитические формулы вычисляют
средние значения числа Нуссельта и теплового потока и сравнивают их со
значениями, полученными при численном моделировании.

Рис.1 – Расчетная область

На рисунке представлена расчетная область.
Во внешнем кольцевом канале движется воздух (fluid 1), скорость на
входе - 15 м/с, температура воздуха 100 С, в качестве fluid2 воздух со
скоростью на входе - 3 м/с, температура - 20 С.
Длина трубы 2 м, D1=50 мм, D2= 30 мм. Толщина пластины 5 мм.
Внутренняя стенка выполнена из стали
Граничные условия: равномерный профиль скорости на входе в
расчетную область, давление на выходе равно нулю. На внешней стенке
теплообменника условие теплоизоляции. В обоих случчаях строится две сетки
Таблица 1 – Параметры сеток.
Число разбиений
Тип
X 𝑅1 𝑅2 ∆
Мелкая 600 18 18 8
Грубая 300 9 9 4
2. Схемы
2.1. Mesh Profile

Рис. 2 –Рисунок с грубойсеткой.

Рис. 3 – Рисунок с мелкой.

 2.2. Residuals

Рис. 4 – Сходимость для задачи с режимом однонаправленного потока с грубой

сеткой.

Рис. 5 – Сходимость для задачи с противоположно-ориентированным режимом с

грубой сеткой.
 Рис. 6 Сходимость для задачи с режимом однонаправленного потока c
мелкой сеткой

Рис. 7 – Сходимость для задачи с противоположно-ориентированным режимом с

мелкой сеткой
2.3. Velocity Magnitude

Рис. 8 – Поле скоростей на входе и выходе для задачи с режимом

однонаправленного потока с грубой сеткой

Рис. 9 – Поле скорости на входе и выходе для задачи с противоположно-

ориентированным режимом с грубой сеткой.
 Рис. 10 – Поле скоростей на входе и выходе для задачи с
режимомоднонаправленного потока c мелкой сеткой

Рис. 11 Поле скорости на входе и выходе для задачи с

противоположно- ориентированным режимом с мелкой
сеткой
Согласно рис. 6-9, ясно, что между грубой сеткой и мелкой нет никакой
качественной и количественной разницы.Также можно сделать вывод, что
направление движения не влияет на характер течения. Это связано с
пренебрежением тепловым расширением воздуха в процессе моделирования.
2.4. Static Temperature

Рис. 12 – Поле температуры на входе и выходе для задачи с режимом

однонаправленного потока c грубой сеткой

Рис. 13 – Поле температуры на входе и выходе для задачи с противоположно-

ориентированным режимом c грубой сеткой
 Рис. 14 – Поле температуры на входе и выходе для задачи с режимом
однонаправленного потока c мелкой сеткой

Рис. 15 – Поле температуры на входе и выходе для задачи с противоположно-

ориентированным режимом c мелкой сеткой
Согласно рис. 10-13, можно сказать, что между грубой и мелкой сетками
нет никакой качественной разницы. Но для его измерения лучше учитывать
температурные графики на стенах.
Рис. 16 – Распределение температуры вдоль внутренней стенки для задачи с
режимом однонаправленного потока c грубой сеткой

Рис. 17 – Распределение температуры вдоль внутренней стенки для задачи с

противоположно-ориентированным режимом c грубой сеткой
Рис. 18 – Распределение температуры вдоль внутренней стенки для задачи с
режимом однонаправленного потока c мелкой сеткой

Рис. 19 – Распределение температуры вдоль внутренней стенки для задачи с

противоположно-ориентированным режимом c мелкой сеткой

По рисункам 14-17 видно, что количественно отличие небольшое. По

полям и графикам температур видно, что внутренняя стенка быстро
нагревается до среднего значения температуры и, соответственно, не имеет
радиального распределения температуры.
2.5. Surface Nusselt Number

Рис. 20 – Распределение числа Нуссельта вдоль внутренней стенки для

задачи с режимом однонаправленного потока c грубой сеткой

Рис. 21 – Распределение числа Нуссельта вдоль внутренней стенки для

задачи с противоположно-ориентированным режимом c грубой сеткой
Рис. 22 – Распределение числа Нуссельта вдоль внутренней стенки для
задачи с режимом однонаправленного потока c мелкой сеткой

Рис. 23 – Распределение числа Нуссельта вдоль внутренней стенки для

задачи с противоположно-ориентированным режимом c мелкой сеткой
𝑅𝑒 = 𝜌 ∙ 𝑤1 ∙ (𝐷1 − 𝐷2) = 1,225 ∙ 15 ∙ (0,05 − 0,03) = 20 530
1
𝜇 1,79 ∙ 10−5
𝑅𝑒 = 𝜌 ∙ 𝑤2 ∙ (𝐷2 − 2 ∙ ∆) = 1,225 ∙ 3 ∙ 0,02 = 4 106
2
𝜇 1,79 ∙ 10−5
𝑁𝑢1 = 0,021 ∙ 𝑅𝑒10,8 ∙ 𝑃𝑟0,43
𝑁𝑢2 = 0,023 ∙ 𝑅𝑒20,8 ∙ 𝑃𝑟0,4
2.6. Total Surface Heat Flux

Рис. 24 – Распределение теплового потока вдоль внутренней стенки для

задачи с режимом однонаправленного потока c грубой сеткой

Рис. 25 – Распределение теплового потока вдоль внутренней стенки для

задачи с противоположно-ориентированным режимом c грубой сеткой
Рис. 26 – Распределение теплового потока вдоль внутренней стенки для
задачи с режимом однонаправленного потока c мелкой сеткой

Рис. 27 – Распределение теплового потока вдоль внутренней стенки для

задачи с противоположно-ориентированным режимом c мелкой сеткой
2.5. Skin Friction Coefficient

Рис. 28 – Распределение коэффициента трения вдоль внутренней стенки для

задачи с режимом однонаправленного потока c грубой сеткой

Рис. 29 – Распределение коэффициента трения вдоль внутренней стенки для

задачи с противоположно-ориентированным режимом c грубой сеткой
Рис. 30 – Распределение коэффициента трения вдоль внутренней стенки для
задачи с режимом однонаправленного потока c мелкой сеткой

Рис. 31 – Распределение коэффициента трения вдоль внутренней стенки для

задачи с противоположно-ориентированным режимом течения c мелкой
сеткой
 3.Вывод

Мы видим что, качественно и количественно отличий между грубой

сеткой и мелкой нет. Также можно сделать вывод, что направление движение
не влияет на характер течения. Причина этому – пренебрежение тепловым
расширением воздуха в процессе моделирования. Но для количественной
оценки лучше рассмотреть графики температур на стенках.

Когда мы рассматриваем графики температуры, мы видим что

количественно отличие небольшое – ∆T=2,5±1 К. По полям и графикам
температур видно, что внутренняя стенка быстро нагревается до среднего
значения температуры и, соответственно, не имеет радиального
распределения температуры. Это связано с тем, что стенка имеет маленькую
толщину – 5 мм и большую теплопроводность – 16,27 Вт/(м∙К).