Условные обозначения

SAP
- процесс, полностью или частично
выполняемый в SAP
- процесс

обозначение группы процессов

порядковый номер процесса

- точка принятия решения
порядковый номер подпроцесса
ХХ-Х-ХХ
ХХ-ХХ участники подпроцесса
Ххххххх
хххххххх содержание подпроцесса
- база данных (SAP) хххххххххххх

Консервация - краткое описание информации,

- ссылка на другую страницу оборудования используемой в другом процессе

- начало/конец процесса

- направленная связь

- внешние данные

2
 Общая схема процесса ТОиР

Определение стратегии ТОиР Реализация программы надежности

РН-3
ОС-1 ОС-2 ОС-3 ОС-4 ОС-5 РН-1 РН-2 РН-4
Управление
Изменение статуса Определение Выбор стратегии Управление Работа с Создание точек Работа с данными Разработка
сигналами об
оборудования приоритетов ТОиР изменениями проектами измерения точек измерения мероприятий ТОиР
отказе/
оборудования
неисправности

Планирование работ Обеспечение материально-техническими

ресурсами
ПР-1 ПР-2 ПР-3 ПР-4 ПР-5 ОР-1 ОР-2 ОР-3
Перспективное Годовое Среднесрочное Создание плана Оперативное Формирование Заявка на закупку Получение МТР
планирование планирование планирование ТОРО планирование сводной МТР и услуг
потребности в МТР
и услугах

Выполнение работ Анализ и оптимизация

АО-1
ВР-1 ВР-2 ВР-3 ВР-4 АО-2 АО-3 АО-4
Целевые
Выполнение Выполнение Регламентное Контроль Анализ Анализ корневых Анализ стоимости
показатели
плановых работ аварийных/ обслуживание выполнения работ эффективности причин отказов жизненного цикла
эффективности
срочных работ оборудования
оборудования

3
 Карта процессов ТОиР

ОС-1 Данные о Простои

Изменение статуса Перечень
оборудования
состоянии Неисправности
оборудования
оборудования Отказы

ОС-2
Определение
приоритетов
оборудования

РН-3
ОС-3 РН-1 РН-2 Управление
Выбор стратегии Создание точек Работа с данными сигналами об
ТОиР измерения точек измерения отказе/
неисправности

ПР-1
Перспективное ОС-4 ОС-5
Инновации планирование Управление Работа с
изменениями проектами

ПР-2
План Годовое
производства планирование

РН-4
Разработка
ПР-3
мероприятий ТОиР
Среднесрочное
планирование

ОР-1
Формирование ПР-4
сводной Создание плана
потребности в ТМР ТОРО
и услугах

ОР-2 ПР-5
Заявка на закупку Оперативное
Закупка ТМР и услуг планирование

ОР-3
Получение ТМР
Склад

ВР-1 ВР-3 ВР-2

Выполнение Регламентное Выполнение
плановых работ обслуживание аварийных/
срочных работ

ВР-4
Контроль
выполнения работ

АО-1
Целевые
показатели
эффективности
оборудования

АО-2
Анализ
эффективности
оборудования

АО-4
Анализ стоимости
жизненного цикла

АО-3
Анализ корневых
Условные обозначения: причин отказов

- направление основного процесса ТОиР (замкнутый цикл)

- направление обратных связей в процессах ТОиР

- направление вспомогательных информационных потоков

- входящая информация
4
 Условное
Область деятельности Участники процесса
обозначение
Начальник производства Пр-НП
Деятельность по Начальник цеха Пр-НЦ
производству Сменный мастер Пр-Мст
Оператор Пр-Опр
Начальник ЦСО ТО-НЦ
Начальник участка ТО-НУ
Главный специалист по надежности ТО-ГН
Главный специалист по планированию ТО-ГП
Деятельность по
Менеджер по надежности ТО-МН
техобслуживанию
Менеджер по планированию ТО-МП
Мастер ТО-Мст
Специалист по диагностике ТО-Д
Рабочий ТО-Р
Закупщик ТМР КД
Обеспечение
Кладовщик Скл
процессов
ОТ, ПБ и Э ОТБ

5
 ОС-1 Изменение статуса оборудования
Демонтированное/
ремонтопригодное
оборудование

ВР-4

SAP ОС-1-03
ОС-1-01 SAP ОС-1-02 ТО-МП SAP
ОС-1-04
Сообщение об ТО-НУ ТО-МП Снять требования к
да ТО-МН Оборудование нет
изменениях в Оборудование Прекратить ТОиР Отменить планы МТР и людским Удалить объект из необходимо
составе списано? списанного ТО списанного ресурсам на каталога утилизировать?
оборудования оборудования оборудования списанное оборудования
нет оборудование
да

SAP ОС-1-07
SAP ОС-1-05 SAP ОС-1-06 ТО-МП
да ТО-МН ТО-МН Изменить
Оборудование
Изменить статус Назначить требования к МТР
законсервиров Конец
законсервированн мероприятия по и людским
ано?
ого оборудования консервации ресурсам на
оборудования законсервированн
нет
ое оборудование

SAP ОС-1-08 SAP ОС-1-09

да ТО-МН ТО-МН
Оборудование Изменить При
перемещено? размещение необходимости
оборудования в добавить/
каталоге изменить данные
нет

SAP ОС-1-11 ОС-1-12

SAP ОС-1-10 ТО-МН
ТО-МН ТО-МН
Создать начальную
Новое Добавить Собрать и
потребность в МТР
оборудование оборудование в архивировать
и людских
каталог данные по
ресурсах для
оборудованию
оборудования

РН-4 ОС-2 ОР-1 РН-4 РН-4

Новое/
Данные по Потребность в Консервация Утилизация
перемещенное
оборудованию МТР и услугах оборудования оборудования
оборудование
6
 ОС-1 Изменение статуса оборудования
Номер Исполни
Примечание/Внутренние действия в подпроцессе
подпроцесса тели
ОС-1-01 ТО-НУ
ОС-1-02 Удалить из SAP ранее разработанные планы ТО на списанное оборудование ТО-ГП
ОС-1-03 Если ранее при долгосрочном планировании на данное оборудование были запланированы МТР и людские ресурсы - снять планирование ТО-ГП
ОС-1-04 ТО-МН
ОС-1-05 Выполнить изменения статуса оборудования в SAP ТО-МН
1. Определить место и срок хранения законсервированного оборудования
2. Разработать необходимые мероприятия при консервации оборудования (смазка, укрытие, отключение от источников энергоснбжения, температурный режим)
ОС-1-06 3. Определить периодичность инспекций законсервированного оборудования ТО-МН
4. Определить необходимые мероприятия ТО законсервированного оборудования (проворот валов, просушка, покраска, перекладка и т.п.)
5. Определить мероприятия по обеспечению сохранности
Если ранее при долгосрочном планировании на данное оборудование были запланированы МТР и людские ресурсы - пересмотреть планирование в соответствии с
ОС-1-07 ТО-ГП
назначенными мероприятиями по консервации и сохранению.
ОС-1-08 Привести каталог в соответствие с фактическим новым расположением оборудования (в том числе - перемещение на ремонтную площадку) ТО-МН
ОС-1-09 Если условия эксплуатации изменились, добавить/изменить данные на соответствующее новое техническое место/единицу оборудования в каталоге ТО-МН
Создать соответствующее техническое место и/или единицу оборудования
Требования к построению каталога.
1.Оборудование в каталоге не должно делиться на механическое, электрическое и т. д., каталог должен выстраиваться по агрегатам.
2.При разбивке агрегата на уровни должны быть учтены следующие факторы:
•- возможность внесения результатов диагностики агрегата;
•- возможность мониторинга состояния оборудования по точкам контроля;
•- возможность планирования сменных заданий на осмотры;
ОС-1-10 ТО-МН
•- возможность планирования графиков ППР и ТО;
•- возможность планирования ТМЦ.
Каталог в SAP состоит из технических объектов: технических мест (ТМ) и единиц оборудования (ЕО).
Техническое место - это элемент иерархии каталога оборудования, представляющий организационное, территориальное и/или функциональное деление оборудования.
Технические места связаны между собой иерархически и не могут менять место монтажа.
Единица оборудования - элемент иерархии каталога оборудования, представляющий конкретный физический объект. Она отражает данные и характеристики конкретного
технического объекта, эксплуатируемого на предприятии. В процессе жизненного цикла место монтажа может меняться.
Заполнить все запрашиваемые окна, отсканировать и прикрепить техническую документацию, схемы, чертежи, рекомендации завода-изготовителя, сертификаты, данные о
ранее проведенных ремонтах, модификациях и т.д.
Руководства по эксплуатации завода-производителя
Год установки и ввода в эксплуатацию
Наработка в течении года (данные за последние 3 года)
ОС-1-11 Чертежи общего вида машины и расположения вспомогательного оборудования ТО-МН
Функциональные описания
Доступные на данный момент причины отказа машины в иерархическом порядке
Детальные чертежи машины и чертежи внесенных изменений
Технологические схемы машины и процесса
Листинги программ ПЛК (системы автоматизации)
На основании рекомендаций завода-изготовителя и опыта эксплуатации и техобслуживания аналогичного оборудования определить предварительную спецификацию
ОС-1-12 ТО-МН
необходимых МТР

7
 ОС-2 Определение приоритетов оборудования
Новое/
перемещенное
оборудование

Перечень
оборудования ОС-1
(каталог SAP)

ОС-2-04
ОС-2-01 ОС-2-03 ОС-2-05
ТО-МН
ТО-ГН, ТО-МН ОС-2-02 ТО-ГН, ТО-МН ТО-МН
Определить
Подбор данных для ТО-ГН, ТО-МН Определить место Определить
критичность
анализа Создать и обучить и время категории
оборудования по
приоритетности рабочую группу проведения оборудования по
матрице
анализа критичности
критичности

ОС-3 ОР-1

Категории оборудования
по критичности

8
 ОС-2 Определение приоритетов оборудования
Номер Исполни
Внутренние действия в подпроцессе
подпроцесса тели
Разделить оборудование цеха, участка на функционально самостоятельные группы
Выделить объекты, при отказе/аварии которых может возникнуть угроза людям или экологии ТО-ГН,
ОС-2-01
Подготовить данные по стоимости отказа/простоя оборудования ТО-МН
Оценить риски, возникающие при отказе оборудования
1. Определить круг лиц, владеющих требуемой информацией по оборудованию.
- Рабочая группа формируется по принципу сформулированной задачи и общей цели (в зависимости от каждого отдельного случая).
- В рабочие группы рекомендуется включать:
опытных рабочих по техническому обслуживанию,
руководителей служб эксплуатации (мастера, сменные мастера), ТО-ГН,
ОС-2-02
операторов производственного процесса, ТО-МН
менеджеров по надежности,
менеджеров по планированию,
необходимых специалистов (по персоналу, по ОТ, ПБ и Э, проектантов и т.д.).
2. Провести ознакомление с методом приоритезации оборудования
ТО-ГН,
ОС-2-03
ТО-МН
Коэффициент критичности выбирается согласно матрице (см. Приложение А), в зависимости от частоты и тяжести последствий. Используется для
ранжирования оборудования с точки зрения надежности. Данный статус устанавливается на объекты уровня каталога агрегат, машина, механизм.
1. Внутри категории "Безопасность человека" выбирается наиболее тяжелое произошедшее/потенциально возможное последствие и соотносится
ОС-2-04 ТО-МН
с частотой возникновения такого последствия. Число из матрицы вносится в соответствующее окно на вкладке SAP "Показатель надежности"
2. Аналогичные действия выполнить в категориях "Безопасность оборудования и окружающей среды", "Производство", "Прямые затраты"
3. Автоматически суммируемое число является показателем критичности оборудования.
Применяется методология, основанная на оценке рисков, для принятия объективного решения , как сгруппировать активы, которым требуется
ОС-2-05 RCM (ТООН)-анализ, анализ задач техобслуживания (MTA), анализ текущих практик (CPR), либо анализа не требуется (работа до отказа), а также ТО-МН
обеспечить баланс между этими подходами. Алгоритм принятия решения изложен в Приложении Б

9
 ОС-3 Выбор стратегии ТОиР
Категории Изменения в Результаты анализа Результаты анализа
КПЭ оборудования
оборудования по эксплуатации/ корневых причин стоимости
превышают целевые
критичности конструкции отказов жизненного цикла

ОС-2 ОС-4 АО-2 АО-3 АО-4

нет нет нет

Требуется Требуется
Требуется
анализ задач анализ текущих
анализ ТООН?
ТО? практик?

да да да

ОС-3-01 ОС-3-08 ОС-3-15 ОС-3-19

ОС-3-02 ОС-3-09
ТО-МН ТО-МН ТО-МН ТО-МН
ТО-МН ТО-МН
Определить Определить Определить Анализ не
Собрать группу для Собрать группу для
область анализа область анализа область анализа проводится.
анализа ТООН анализа задач ТО
ТООН задач ТО текущих практик Работа «до отказа»

ОС-3-03 SAP ОС-3-10

ОС-3-04 ТО-МН SAP ОС-3-16
ТО-МН ТО-МН ОС-3-11
Собрать данные ТО-МН
Определить Ознакомить группу ТО-МН
для анализа задач Собрать данные
процедуру анализа с задачами Ознакомить группу
ТО для анализа
ТООН анализа ТООН с методикой текущих практик
анализа задач ТО
ОС-3-12
SAP ОС-3-05 ТО-МН
Оценка текущего ОС-3-17
ТО-МН состояния ТО-МН Требуется нет
Собрать данные Провести анализ изменение
для анализа ТООН текущих практик стратегий ТО?
ОС-3-13
ТО
ТО-МН
да
Провести анализ
ОС-3-06
задач ТО ОС-3-18
ТО-МН
Выполнить анализ ТО-МН
ТООН ОС-3-14 Зафиксировать
ТО-МН результаты
Зафиксировать анализа текущих
результаты практик
ОС-3-07
ТО-МН анализа задач ТО
Зафиксировать
результаты ОС-4 РН-4
анализа ТООН

Решение об
Действующие
изменении
стратегий ТО
стратегии ТО 10
 О С-3 Вы бо р стр а тегии ТО иР
Н ом ер Исполн и
В н утрен н и е д ей ств и я в под проц ессе
под проц есса тели
О С-3-01 Сфор м ир овать п е р е че нь обор удования, к котор ом у буде т п р им е няться RCM-анал из ТО -МН
1. О п р е де л ить кр уг л иц, (вкл ю чая оп е р атор ов, р абочих -р е м онтников), вл аде ю щ их тр е буе м ой инфор м ацие й п о обор удованию .
О С-3-02 ТО -МН
2. Пр ове сти ознаком л е ние с м е тодом п р ове де ния RCM-анал иза обор удования
О п р е де л ить м е сто, вр е м я, п ор ядок п р ове де ния и сп особ докум е нтир ования р е зул ьтатов RCM-анал иза.
В сл учае р аботы со сл ожны м и те х ниче ским и объе ктам и ил и п р оце ссам и их изготовл е ния анал изу п одве р гае тся как объе кт ил и п р оце сс в це л ом , так и их
составл яю щ ие ; де фе кты составл яю щ их р ассм атр иваю тся п о их вл иянию на объе кт (ил и п р оце сс), в котор ы й они вх одят.
О С-3-03 FMECA п овтор яю т п р и л ю бы х изм е не ниях объе кта ил и тр е бований к не м у, котор ы е м огут п р иве сти к изм е не нию ком п л е ксного р иска де фе кта. ТО -МН
Все р е зул ьтаты п р ове де нного FMECA и р е ш е ния о не обх одим ы х изм е не ниях и де йствиях фиксир ую тся в обязате л ьном п ор ядке в соотве тствую щ их
докум е нтах . Все не обх одим ы е изм е не ния и де йствия, указанны е в отче тны х докум е нтах , дол жны бы ть отр аже ны в р ам ках соотве тствую щ их докум е нтах в
р ам ках СМК п р е дп р иятия.
1. О знаком ить чл е нов гр уп п ы с п р оце дур ам и RCM.
О С-3-04 ТО -МН
2. Пр ове сти тр е ннинг
1. Пр ове р ить нал ичие в SA P данны х , не обх одим ы х дл я RCM-анал иза
О С-3-05 ТО -МН
2. Пр и отсутствии каких -л ибо данны х п р ове сти доп ол ните л ьны й сбор
О С-3-06 А л гор итм п р ове де ния изл оже н на сх е м е О С-4-06 (Пр ил оже ние В) ТО -МН
О С-3-07 Р е зул ьтаты анал иза вносятся в SA P в виде п л анов ТО ТО -МН
О С-3-08 Сфор м ир овать п е р е че нь обор удования, к котор ом у буде т п р им е няться анал из задач ТО (МТА ) ТО -МН
1. О п р е де л ить кр уг л иц, (вкл ю чая оп е р атор ов, р абочих -р е м онтников), вл аде ю щ их тр е буе м ой инфор м ацие й п о обор удованию .
О С-3-09 ТО -МН
2. Пр ове сти ознаком л е ние с м е тодом п р ове де ния анал иза задач ТО обор удования
1. Пр ове р ить нал ичие в SA P данны х , не обх одим ы х дл я МТА
О С-3-10 ТО -МН
2. Пр и отсутствии каких -л ибо данны х п р ове сти доп ол ните л ьны й сбор
1. О знаком ить чл е нов гр уп п ы с п р оце дур ам и МТА .
О С-3-11 ТО -МН
2. Пр ове сти тр е ннинг
Пр ове сти сбор сообщ е ний оп е р атор ов и р абоче го актива п о те м участкам , где задачи МТА р азр аботаны ил и задокум е нтир ованы не соотве тствую щ им
О С-3-12 ТО -МН
обр азом .
Вы п ол нить оп е р ативную п р ове р ку те кущ их р е м онтны х задач в SA P на п р е дм е т изве стны х ил и ве р оятны х видов отказа. А л гор итм п р ове де ния изл оже н на
О С-3-13 ТО -МН
сх е м е О С-4-13. (Пр ил оже ние Г)
О С-3-14 Р е зул ьтаты анал иза вносятся в SA P в виде п л анов ТО ТО -МН
О С-3-15 Сфор м ир овать п е р е че нь обор удования, к котор ом у буде т п р им е няться анал из те кущ их п р актик ТО (CP R) ТО -МН
1. Пр ове р ить нал ичие в SA P данны х , не обх одим ы х дл я CP R
О С-3-16 ТО -МН
2. Пр и отсутствии каких -л ибо данны х п р ове сти доп ол ните л ьны й сбор
О бзор сущ е ствую щ их п р актик (CP R) п р ове сти, когда не обх одим ы оп е р ативны е р е зул ьтаты , чтобы инициир овать п е р е х од от п р актики р е агир ования на
О С-3-17 ТО -МН
п р оактивны й п одх од к вы п ол не нию ТО . А л гор итм п р ове де ния изл оже н на сх е м е О С-4-17. (Пр ил оже ние Д )
О С-3-18 Р е зул ьтаты анал иза вносятся в SA P в виде п л анов ТО ТО -МН
О С-3-19 Пр иним ае тся р е ш е ние п р им е нить стр ате гию "р абота до отказа" ТО -МН
В зависим ости от р е зул ьтатов А ВПКО /FMECA м огут назначаться сл е дую щ ие стр ате гии, п р им е няе м ы е к том у ил и ином у обор удованию :
1)Те х ниче ское обсл уживание п о состоянию (ТО ПС);
2) Пл ановое те х обсл уживание п о п одде р жанию и восстановл е нию р аботосп особности (ППР );
3) Пл ановы е зам е ны (сп исания) обор удования;
4) Вы явл е ние отказов п уте м те стир ования (Функционал ьны е п р ове р ки);
5) Пе р е п р ое ктир ование /м одификация;
6) Пл ановое ком п л е ксное те х обсл уживание (кап р е м онт);
7) Р абота до отказа.

11
 ОС-4 Управление изменениями
Предлагаемые Решение об Корректирующие
Решение об Изменение/
изменения в изменении действия для
изменениях новый проект
конструкции стратегий ТО достижения КПЭ
или
эксплуатации
ОС-3 АО-2 АО-4 ОС-5

ОС-4-01 ОС-4-03
ТО-ГН, Пр-НЦ да SAP ОС-4-04
да ТО-НЦ, Пр-НП Требуется да
Рассмотреть Изменение Изменения в ТО-МН, ТО-МП
Назначить пересмотр
техническую и осуществимо? эксплуатации? Пересмотреть
ответственных и СОП/ТИ?
экономическую СОП/ТИ
сроки
осуществимость нет нет
нет

да ОС-4-05
Требуется
ОС-4-02 ТО-Мст, Пр-Мст
переобучение
ТО-ГН,Пр-НЦ Обучить персонал
персонала?
Сообщить
инициатору об да нет
отклонении Изменения в
предложения/ планах ТО?
рекомендации
нет

ОС-4-07
ОС-4-06 нет ТО-НЦ, Пр-НП
Необходимо Утвердить
ТО-ГН,ТО-МН
перепроектиро изменения в
Анализ изменений
вание? эксплуатации/
конструкции
конструкции
да

РН-4 ОС-5 ОС-3

Изменения в
Изменение Решение о
Конец эксплуатации/
планов ТО перепроектировании
конструкции

12
 ОС-4 Управление изменениями
Номер Исполни
Внутренние действия в подпроцессе
подпроцесса тели
1.Выполнить предварительную (приблизительную) оценку экономической целесообразности предполагаемых изменений. ТО-ГН,
ОС-4-01
2. При возникновении сомнений собрать рабочую группу/техсовет для углубленного рассмотрения предлагаемых изменений Пр-НЦ
1. Сообщить инициатору об отклонении предложения
ТО-ГН,
ОС-4-02 2. Мотивировать отказ от осуществления предложения
Пр-НЦ
3. Предложить возможные пути решения проблемы.
ТО-НЦ,
ОС-4-03 Назначить сроки и ответственных за подготовку и проведение планируемых изменений.
Пр-НП
ТО-МН,
ОС-4-04 Внести изменения в существующие СОП/ТИ, либо создать новые
ТО-МП
1. Разработать и утвердить программу обучения (при необходимости)
ТО-Мст,
ОС-4-05 2. Определить круг лиц, которым необходимо переобучение
Пр-Мст
3. Организовать и провести обучение/ознакомление с изменениями
1. Оценить влияние изменения конструкции на безопасность, экологию, качество продукции и производительность. ТО-ГН,
ОС-4-06
2. Определить, необходимо ли выполнение нового проекта ТО-МН
1. Издать распорядительный документ, закрепляющий выполненные изменения.
ТО-НЦ,
ОС-4-07 2. Ознакомить всех заинтересованных лиц
Пр-НП
3. При необходимости внести изменения в техническую и технологическую документацию

13
 ОС-5 Работа с проектами
Решения о
перепроектировании

АО-2 ОС-4

ОС-5-01
ОС-5-03 ОС-5-04 ОС-5-06
ТО-НЦ ОС-5-02 да Требуется да
ТО-ГН, ТО-МН ТО-ГН ТО-ГН
Назначить ТО-ГН Проект принят привлечение
Уточнить Окончательная Заявка на
ответственного за Собрать группу по руководством? проектной
требования и оценка затрат и проектирование,
работу с проектом, работе с проектом организации?
данные по проекту окупаемости сопровождение
определить сроки нет
нет

ОС-5-08
да ОС-5-07 ТО-НЦ, ТО-ГН
Возможна
ТО-ГН, ТО-МН Согласование/
частичная
Создание проекта утверждение
реализация?
проекта
нет

ОС-5-05
ТО-ГН ОС-5-09
Сообщить ТО-НЦ, ТО-ГП
инициатору об Рабочий план по
отклонении внедрению
проекта проекта

ОС-5-10
ТО-МН
Подготовка
инструкций/
техдокументации

Конец РН-4 ОС-4

Новое/
Изменение/
реконструированное
новый проект
оборудование

14
 ОС-5 Работа с проектами
Номер Исполни
Внутренние действия в подпроцессе
подпроцесса тели
Издать распоряжение по работе с проектом, устанавливающее цель проекта, сроки исполнения, промежуточные этапы, ответственного,
ОС-5-01 ТО-НЦ
участников группы по разработке и внедрению проекта.
1. Собрать группу, распределить роли и ответственность.
ОС-5-02 ТО-ГН
2. Определить время и место собраний, процедуры.
1. Уточнить все данные, необходимые для качественного выполнения поставленной задачи. ТО-ГН,
ОС-5-03
2. При необходимости согласовать с инициатором возможность изменения поставленной задачи. ТО-МН
ОС-5-04 Выполнить оценку затрат и окупаемости (при необходимости привлечь специалистов-экономистов и закупщиков) ТО-ГН
1. Сообщить инициатору об отклонении проекта
ОС-5-05 2. Мотивировать отказ от осуществления проекта ТО-ГН
3. Рассмотреть возможные пути решения возникшей проблемы.
1. Подготовить техническое задание на проектирование
2. Согласовать ТЗ
ОС-5-06 ТО-ГН
3. Утвердить ТЗ, включить в инвестиционную программу последующих периодов
4. Оказывать содействие проектантам в процессе работы над проектом
1. Подготовить техническое задание/заявку/эскиз для техбюро на проектирование ТО-ГН,
ОС-5-07
2. Оказывать содействие инженеру-конструктору в процессе работы над проектом ТО-МН
1. Проверить/согласовать проект ТО-НЦ,
ОС-5-08
2. Утвердить проект. ТО-ГН
1. Подготовить рабочий план-график по внедрению проекта
ТО-НЦ,
ОС-5-09 2. Согласовать.
ТО-ГП
3. Утвердить.
1. Собрать всю имеющуюся техническую документацию
ОС-5-10 2. Ввести документацию в SAP ТО-МН
3. При необходимости подготовить новые (изменения) инструкции, регламенты и т.д.

15
 Перечень РН-1 Создание точек измерения
мероприятий по
ТО

РН-4

Мероприятия да
определяются
по
факт.состоянию
нет
нет

SAP РН-1-01
SAP РН-1-02
Будут ТО-МН
Ведется поиск да
да да Создать новые ТО-МН
применяться
отказов/ точки измерения и Проверить и
точки
неисправностей контроля обновить статус
измерения?
факт.состояния точек измерения
нет
нет нет

SAP РН-1-03 SAP РН-1-04

ТО-МН ТО-МН
Нет мероприятий Установить
по плановому ТО и корректирующее
эксплуатации действие

РН-4 РН-2

Задание на Точки измерения/

корректирующее контроля состояния
воздействие оборудования

16
 РН-1 Создание точек измерения
Номер Исполни
Внутренние действия в подпроцессе
подпроцесса тели
1. Определить, какие параметры состояния оборудования необходимо контролировать/измерять для точной оценки его
состояния
2. Для количественных/измеряемых индикаторов (точек измерения/контроля) определить пороговые значения
РН-1-01 ТО-МН
3. Для неизмеряемых индикаторов определить качественные характеристики
4. Определить методы (кто, когда, как) снятия показаний точек измерения
5. Определить порядок регистрации и архивирования показаний точек измерения
1. Проранжировать новые и ранее использовавшиеся индикаторы (точки измерения/контроля) по информативности и важности
РН-1-02 для оценки состояния оборудования. ТО-МН
2. Проверить точность и актуальность установленных контрольных (пороговых) значений
РН-1-03 На оборудование нет действующего плана ТО ТО-МН
1. Провести разовую инспекцию текущего состояния объекта
РН-1-04 ТО-МН
2. Провести разовое корректирующее воздействие (по необходимости)

17
 Точки измерения/ РН-2 Работа с данными точек измерения
контроля состояния
оборудования

РН-1

РН-2-01
ТО-МН
Определить точки
измерения для
мониторинга

РН-2-04 РН-2-05 SAP

нет РН-2-06 да
Данные ТО-МН ТО-МН Показания
ТО-МН
собираются Собрать данные по Сравнить данные с соответствуют
Привязать данные
автоматически? выбранным точкам заданными нормальным?
к оборудованию
измерения критериями
да нет

SAP
РН-2-02 SAP РН-2-03
ТО-МН
ТО-МН
Протестировать
Собрать данные с
систему сбора
систем контроля
данных

РН-3 РН-4

В состоянии Данные по
оборудования имеются состоянию
отклонения от нормы оборудования

18
 РН-2 Работа с данными точек измерения
Номер Исполни
Внутренние действия в подпроцессе
подпроцесса тели
Отобрать индикатор/группу индикаторов, необходимых для принятия решения при выработке задания на ТО.
Счетчики и точки измерения являются объектами системы, с помощью которых определяется фактическое состояние
технических объектов.
Точки измерения - описывают текущее состояния технического объекта (например: температура, давление, число оборотов в
РН-2-01 минуту и т.п.). ТО-МН
Цель ведения точек измерения – техническое обслуживание по фактическому состоянию оборудования.
Счетчики - служат для регистрации наработки (например: календарная наработка, пробег и т.п. - измеряемая величина может
только увеличиваться или только уменьшаться).
Цель ведения счетчиков – планирование и проведение ТО в зависимости от наработки.
РН-2-02 Проверить правильность и актуальность данных по индикаторам ТО-МН
РН-2-03 Выбрать необходимые данные ТО-МН
РН-2-04 Собрать данные по точкам измерения, нерегистрируемым автоматически ТО-МН
РН-2-05 Оценить, находятся ли данные в допустимой зоне, сравнивая с пороговыми значениями, определенными в РН-1-02 ТО-МН
Занести данные, полученные путем опроса, осмотра и т.д. в SAP.
Документы измерений необходимы для ввода измеряемых величин точек измерения и счетчиков в систему.
В него заносятся:
РН-2-06 - данные точки измерения (счетчика) (номер точки измерения, позиция измерений, признак из системы классификации, ТО-МН
классификация объектов и единица измерения);
- данные результата измерений (точное время выполнения измерения или считывания, значение измерения или показания
счетчика - соответственно).

19
 РН-3 Управление сигналами об отказе/неисправности
В состоянии Данные в
Новая/неустраненная
оборудования имеются операционных
неисправность. Доп. работа
отклонения от нормы картах
Отказ/простой или
неисправность, РН-2 ВР-1 ВР-2 ВР-4
обнаруженная
оператором, рабочим
в процессе
эксплуатации

РН-3-05
ТО-МН, ТО-Мст РН-3-06 SAP РН-3-07 SAP РН-3-08
РН-3-01 Проверка Сообщение да ТО-МН ТО-Мст ТО-МН
Пр-Опр, ТО-Р сообщения об ошибочно Сообщить мастеру Уточнить данные Получить и ввести
Идентификация отказе/ об ошибке об отказе новые данные
неисправности/ неисправности нет
отказа
нет
SAP РН-3-09
ТО-МН, ТО-Мст, SAP РН-3-11
Действия
да ТО-Д Неисправность Уже имеется да ТО-МН
Имеется необходимы
незамедлитель Создание записи устранена при задание на Подтвердить
опасность для нет нет
но? об отказе – проверке работу имеющееся
людей/
сообщение вида мероприятие
развития да
М2, М3 нет
аварии
SAP РН-3-12
да да
SAP РН-3-10 ТО-МН
Стандартное
ТО-МН, ТО-МП Выбрать
РН-3-02 задание
Комментарий об мероприятие из
Пр-Опр, ТО-Р устранении стандартных
Немедленно нет
остановить работу

РН-3-04
Пр-Опр, ТО-Р
Авария нет Сообщить ТО-Мст,
предусмотрена Пр-Мст,
в ПЛА? диспетчеру
подразделения об
да отказе/простое

РН-3-03
Пр-Опр, ТО-Р ВР-2 АО-2 ОР-1 АО-3 РН-4 ПР-4
Действовать
согласно ПЛА
Срочная Задание на Перечень
Информация о простоях, отказах,
внеплановая корректирующее мероприятий
неисправностях
работа воздействие по ТО

20
 РН-3 Управление сигналами об отказе/неисправности
Номер
Внутренние действия в подпроцессе Исполнители
подпроцесса
РН-3-01 Определить, какой именно механизм отказал, предварительный характер отказа Пр-Опр
РН-3-02 Остановить отказавший и все связанные с ним агрегаты. Пр-Опр
1. Оператор агрегата либо работник, первый заметивший аварию, все привлеченные работники действуют согласно плану локализации аварий, Пр-Опр, ТО-Р, все
РН-3-03 действующему в подразделении. задействованные в
2. После окончания локализации аварии действия технического персонала такие же, как при отказе без аварии. локализации аварии
Сообщить место, время и предположительный характер отказа. Описать произошедшее и принятые меры.
В случае простоя оборудования сотрудник диспетчерской службы производственного подразделения согласно разделу 4 "Положения по учету и
РН-3-04 разбору технических внеплановых простоев оборудования" в течение 30 минут после начала простоя основного технологического оборудования или Пр-Опр
в течение 30 минут с момента поступления информации о простое вспомогательного оборудования создаёт сообщение вида М1 в SAP ERP, в котором
указывает агрегат, предварительный вид простоя, время начала простоя, краткое описание простоя.
Проверить сообщение об отказе/неисправности/несоответствии:
- при получении информации из недостоверных источников (от неспециалиста в области ТО)
РН-3-05 ТО-МН, ТО-Мст
- при отсутствии данных, необходимых для принятия решения
- при сомнении в правильности показаний приборов
РН-3-06 Сообщить мастеру о том, какие данные необходимо обновить ТО-МН
1. Собрать требуемые данные
РН-3-07 ТО-Мст
2. Сообщить новые данные менеджеру по надежности
РН-3-08 Изменить/добавить данные в SAP ТО-МН
Внести/откорректировать данные об отказе/неисправности
Создание сообщений вида М1, М2, М3 в системе SAP ERP.
М1 - Сообщение о простоях основного технологического оборудования, в т.ч. с потерей производства. Создает диспетчер структурного
подразделения.
М2 - Сообщение о диагностике оборудования. Создает специалист по диагностике, в котором отражаются данные о выявленных отказах и
неисправностях в процессе диагностики.
М3 - Сообщение о неисправности оборудования, в т.ч. отказы. Создает мастер, специалист, менеджер по надежности, в котором отражены данные о
РН-3-09 выявленных отказах и неисправностях оборудования. ТО-МН, ТО-Мст, ТО-Д
РКТГ (расчет коэффициента технической готовности) используется для расчета готовности оборудования. На данном уровне учитывается: время
простоев технических, ремонтов, простоев по внешним факторам и т.д.. РКТГ – данный статус устанавливается на технические места уровня «агрегат»
в каталоге основного оборудования. На объекты с данным статусом имеется возможность создания сообщения вида «М1».
РНАД (расчет надежности)– данный статус устанавливается на единицы оборудования Машина, Механизм. На объекты с данным статусом имеется
возможность создания сообщения вида «М3». Метка РНАД может быть только на одном уровне иерархии.
ДИАГ (диагностика) – данный статус устанавливается на единицы оборудования Машина, Механизм. На объекты с данным статусом имеется
возможность создания сообщения вида «М2». Метка ДИАГ может быть только на одном уровне иерархии.
Внести необходимые данные об устранении неисправности.
РН-3-10 ТО-МН, ТО-МП
Сформировать заказ ТОРО на выполненное корректирующее действие.
РН-3-11 Действие согласно инструкции по работе в SAP ТО-МП
РН-3-12 Выбрать из имеющегося стандартного задания необходимые мероприятия ТО-МП

21
 Утилизация РН-4 Разработка мероприятий ТОиР
оборудования
Данные по Задание на Восстановление Технические Новое/
Консервация состоянию Данные по Изменение Действующие
корректирующее демонтированного причины реконструированное
оборудования оборудования оборудованию планов ТО стратегии ТО
воздействие оборудования отказов оборудование

ОС-1 РН-2 РН-1 РН-3 ВР-4 АО-3 ОС-1 ОС-5 ОС-4 ОС-3

SAP РН-4-01 РН-4-03

нет ТО-МН ТО-МН нет Данных для да SAP РН-4-06
Есть отказ/ Проанализировать Выявить Стандартная формирования ТО-МН
неисправность? имеющиеся потенциальные работа? задания Определить
данные по отказы и их достаточно? мероприятия ТО
да оборудованию последствия да
нет

SAP РН-4-04
РН-4-05 нет
ТО-МН Технология
SAP РН-4-02 ТО-МН
Подтвердить/ производства
Действия нет ТО-МН Уточнить данные у
пересмотреть работ описана?
необходимы Создать заказчика работы
мероприятия ТО
незамедлитель сообщение об
да
но? отказе/
неисправности РН-4-07
да ТО-МН
Заказать ТК на
производство
работ

ВР-2 РН-1 ПР-4

Срочная Перечень мероприятий

внеплановая работа по ТО

22
 РН-4 Разработка мероприятий ТОиР
Номер Исполни
Внутренние действия в подпроцессе
подпроцесса тели
Изучить всю имеющуюся документацию и данные по оборудованию:
- проектная документация
- рекомендации заводов-изготовителей по проведению ТО
РН-4-01 ТО-МН
- данные о проведенных ранее ремонтах и модификациях
- сведения об отказах
- данные о текущем состоянии
РН-4-02 Внести в SAP все необходимые данные об отказе/неисправности ТО-МН
РН-4-03 Рассмотреть возможные отказы/неисправности/изменения в оборудовании и их последствия ТО-МН
РН-4-04 Использовать имеющиеся стандартные задания на работу. При необходимости внести изменения в имеющиеся планы ТО-МН
РН-4-05 Добавить недостающую информацию ТО-МН
РН-4-06 Сформировать мероприятия по техническому обслуживанию, корректирующему/плановому ремонту/модернизации ТО-МН
Сделать заявку в тех.отдел на разработку технологической карты, описывающей процесс выполнения работы. Принимать
РН-4-07 ТО-МН
участие в разработке ТК (по запросу тех.отдела).

23
 ПР-4 Создание плана ТОРО

Перечень
Изменение заказа
мероприятий по
на работу
ТО SAP ПР-4-04
ТО-МН
Привязка
РН-3 РН-4 ПР-5 компонентов к
операциям

SAP ПР-4-03
ТО-МП да
Мероприятия SAP ПР-4-02 Требуется ли
Определение нет нет
носят да ТО-МН Требуется МТР составление
необходимого
системный Формирование количества к операциям сетевого
характер мероприятий в ТК трудовых ресурсов графика
нет под мероприятия да

SAP ПР-4-01 SAP ПР-4-06

SAP ПР-4-05
ТО-МП ТО-МП
Формирование ТО-МП
Привязка пакетов
разового заказа на Создание сетевого
мероприятий к
работы графика
операциям ТК

SAP ПР-4-07
ТО-МП
Создание плана
ТОРО

SAP ПР-4-08
ТО-МП
Формирование
заказов ТОРО

ОР-1 ПР-5

Потребность в МТР Заказы на

и услугах работу

24
 ПР-4 Создание плана ТОРО
Номер Исполни
Внутренние действия в подпроцессе
подпроцесса тели
ПР-4-01 Сформировать разовое задание на работу ТО-МП
Этапы формирования технологической карты:
1. Выбор единицы оборудования. Выбор завода планирования.
2. Заполнение полей заготовка техкарты.
3. Заполнение данных по операциям тех карты.
4. Определение пакетов стратегий
ПР-4-02 ТО-МН
5. Связь операций и точек измерения.
6. Внесение пакетов услуг
7. Привязка компонентов к операциям
8. Сетевой график
9. Привязка пакетов мероприятий предупредительного ТОРО к операциям техкарты
ПР-4-03 Определить согласно технологической карте производства работ потребное количество и квалификацию трудовых ресурсов ТО-МП
ПР-4-04 Определить все необходимые для работы МТР ТО-МН
ПР-4-05 При необходимости разработать и согласовать сетевой график проведения работ ТО-МП
ПР-4-06 Привязка пакетов мероприятий к операциям ТК ТО-МП
ПР-4-07 Создание плана ТОРО ТО-МП
ПР-4-08 Формирование заказов ТОРО ТО-МП

25
 ПР-5 Оперативное планирование
Заказы на Не выполненное
работу задание на работу

ПР-4 ВР-4

SAP ПР-5-04
нет
SAP ПР-5-01 ТО-МП
ТО-МП МТР в цехе? Формирование
Проверка заявки на
обеспеченности экспедицию
МТР да

ПР-5-05
МТР нет
ТО-Мст
подготовлено к Подготовка МТР.
да
МТР использованию Подтверждение
обеспечены? ? готовности.
да
нет
SAP ПР-5-03
SAP ПР-5-06
ТО-МП
да ТО-МП
МТР Изменение сроков
Проверка
законтрактованы? выполнения
обеспеченности
заказов в
трудовыми
соответствии со
нет ресурсами
сроками поставки

SAP ПР-5-02 SAP ПР-5-11

ТО-МП ПР-5-08 SAP ПР-5-09 SAP ПР-5-10
ТО-ГН, ТО-ГП, SAP ПР-5-07 Есть ли СПП
Формирование ТО-МН, ТО-МП, нет ТО-МП, Пр-НЦ ТО-МП ТО-МП
ТО-МП останов на
заявки на МТР Пр-НЦ, ТО-НЦ нет Трудовые Согласование Формирование Формирование
Проверка наличия указанную
Приоритезация и ресурсы незапланированно заказов на сменного наряд
СПП останова дату?
корректировка обеспечены? го останова конкретную дату задания
да
заказов по
имеющимся да
ресурсам да

Необходима
остановка
оборудования? нет

ОР-2 ПР-4 ВР-3 ВР-1

Заявка на срочную Изменение заказа Требование

Задание на работу
закупку МТР на работу на МТР

26
 ПР-5 Оперативное планирование
Номер Исполни
Внутренние действия в подпроцессе
подпроцесса тели
ПР-5-01 Проверить готовность всех необходимых МТР ТО-МП
ПР-5-02 Сформировать заявку на необходимые МТР ТО-МП
ПР-5-03 Запланировать работы по факту получения МТР ТО-МП
ПР-5-04 Оформление заявки на доставку МТР на участок ТО-МП
Подготовка ТМЦ.
ПР-5-05 ТО-Мст
Подтверждение готовности.
Проверить и при необходимости организовать закупку услуг в необходимом количестве. Действия выполняются согласно схеме
ПР-5-06 ТО-МП
ПР-5-06 (Приложение Д).
ПР-5-07 Рассмотреть возможность выполнения работ в плановые технологические перерывы. ТО-МП
ТО-МП,
ПР-5-08 Согласовать в случае необходимости внеплановый останов
Пр-НЦ
ПР-5-09 Сформировать на смену пакет заказов, обеспеченных МТР и трудовыми ресурсами ТО-МП
•Автоматическое планирование заказов ТОРО
•Ручное создание заказов ТОРО
•Создание заказов ТОРО из сообщения (М1, М2, М3)
ПР-5-10 ТО-МП
После создания в системе SAP заказа ТОРО на проведение ТО, имеется возможность вывода задания на печать, для выдачи
исполнителям. В перспективе при развитии модуля ТОРО данные заказы будут приходить на мобильные электронные
устройства и подтверждение выполнения работ, будет производиться на мобильных устройствах.
ТО-ГН,
ТО-ГП,
ТО-МН,
ПР-5-11 При ограниченности ресурсов определить наиболее критичные работы.
ТО-МП,
Пр-НЦ,
ТО-НЦ

27
 ОР-1 Формирование сводной потребности в МТР и услугах

Информация о Категории
Данные о расходе МТР Годовой план
простоях, отказах, оборудования по Потребность в МТР и услугах
и использовании услуг ТОиР
неисправностях критичности

РН-3 ОС-2 АО-4 ПР-2 ОС-1 ПР-3 ПР-4

SAP ОР-1-02 SAP ОР-1-03 ОР-1-04

ОР-1-01 ТО-МП ОР-1-05 SAP ОР-1-06
ТО-МП ТО-МП
ТО-МН, ТО-МП Составить перечень ТО-МП
Анализ расхода Связать ТО-МП
Составить перечни МТР и услуг для ТОиР Составить
стандартных МТР потребность в Внести
аварийного и нового/ перечень МТР и
и услуг за стандартных МТР и потребность в МТР
неснижаемого перемещенного/ услуг для разовых
прошедшие услугах с планом и услугах в SAP
запаса законсервированного мероприятий
периоды ТОиР на год
оборудования

ОР-2

Перечень необходимых
МТР и услуг

28
 ОР-1 Формирование сводной потребности в МТР и услугах
Номер Исполни
Внутренние действия в подпроцессе
подпроцесса тели
Алгоритм отнесения МТР к аварийному/неснижаемому запасу или закупке по разовой потребности изложен на схеме ОР-1-01
(Приложение Е).
Аварийный запас - запас МТР, которые не имеют запланированного расхода, но необходимы для устранения неисправности
оборудования , влияющей на выпуск продукции. Специальные запасные части для оборудования, которые могут быть закуплены ТО-МН,
ОР-1-01
у поставщика технологии или могут быть изготовлены согласно технических требований или чертежей. ТО-МП
Неснижаемый запас - количество МТР , имеющих условно - постоянный расход, которое необходимо для обеспечения работы
оборудования до момента пополнения складских запасов данного МТР. Общие и вспомогательные стандартные детали
(компоненты) оборудования и расходные материалы, доступные от разных поставщиков.
Провести анализ расхода МТР и услуг за прошедшие годы с точки зрения:
- соответствия видов/типов МТР и услуг требуемым.
ОР-1-02 ТО-МП
- своевременности поставок
- соответствия заказа и фактического расхода
Скорректировать заказы МТР и услуг по результатам анализа расходов за предыдущие периоды.
ОР-1-03 ТО-МП
Внести потребность в МТР и услугах в SAP на оборудование в соответствии с планами ТОиР следующий год.
В рамках утвержденного бюджета перераспределить или заказать дополнительные МТР и услуги для ТОиР
ОР-1-04 ТО-МП
нового/перемещенного/законсервированного оборудования
ОР-1-05 Составить перечень МТР и услуг для разовых мероприятий, не входящих в перечень стандартных ежегодных мероприятий ТО-МП
ОР-1-06 Внести в SAP МТР и услуги, определенные в ОР-1-04 и ОР-1-05 ТО-МП

29
 ОР-2 Заявка на закупку МТР и услуг
Перечень необходимых Заявка на срочную Заявка на срочную
МТР и услуг закупку МТР закупку услуг Проблемы при закупке

ОР-1 ПР-5 ВР-2 ПР-5-06 ВР-2

SAP
ОР-2-01 Требуется
Требуется нет нет нет
ТО-МП МТР имеется на уточнение
утверждение
Создать/обновить складе? деталей
заявки?
заявку заявки?
да
да да

ОР-2-02 ОР-2-06
ТО-МП да
Заявка ОР-2-05 ТО-МП, ТО-МН
Направить заявку ТО-МП Уточнение/
утверждена?
на согласование/ Требование на согласование
утверждение склад деталей заявки на
нет
МТР/услуги с
закупщиком
ОР-2-03
ТО-МП SAP ОР-2-07
Сообщить Сроки, цена, да ТО-МП
заказчику работы тип, количество Сформировать
согласованы? окончательную
заявку
нет

да Заявка все ещё

актуальна?

нет

SAP
ОР-2-04
ТО-МН, ТО-МП
Отменить заявку

Конец Требование на МТР Заявка на закупку

30
 ОР-2 Заявка на закупку МТР
Номер Исполни
Внутренние действия в подпроцессе
подпроцесса тели
В случае возникновения срочной/аварийной работы создать новую или пересмотреть действующую заявку на МТР и услуги.
ОР-2-01 ТО-МП
Рассмотреть возможность изменения заявки в случае её отклонения руководителем.
ОР-2-02 Согласовать заявку с лицом, имеющим право распоряжения соответствующим уровнем бюджета. ТО-МП
В случае не утверждения заявки вышестоящим руководителем сообщить инициатору работы и рассмотреть с ним возможность
ОР-2-03 ТО-МП
изменения требований к МТР и услугам.
ТО-МП,
ОР-2-04 Удалить новые/измененные требования.
ТО-МН
ОР-2-05 Подготовить документы бумажные/электронные для получения МТР со склада. ТО-МП
ТО-МП,
ОР-2-06 Рассмотреть возможность изменения заявки на закупку в случае возникновения проблем при закупке.
ТО-МН
Внести окончательную согласованую заявку в SAP.
Основанием для сотрудников дирекции по снабжению и логистике начать работу по закупке МТР является получение в
установленный срок (не позже срока поставки, определенного в ОЗМ SAP) от подразделения заказчика заявки на закупку МТР,
ОР-2-07 ТО-МП
имеющей номенклатурный номер.
Основанием для начала работы по закупке услуг является заявка на заключение договора с подрядчиком, оформленная согласно
требованиям СТО 00186217-СМК-7.4-11 «Организация закупочной деятельности»

31
 ОР-3 Получение МТР
Экспедиция МТР

ОР-3-01
Количество ОР-3-08
ТО-МП, ТО-Мст Тип МТР да Качество да Количество нет да
МТР ТО-Мст
Сверить соответствуют соответствует менее
соответствует Выдать МТР
полученные МТР с заявке? требованиям? заказанного?
заявке? исполнителям
заявкой
нет нет нет
да

ОР-3-04 ОР-3-07
да ОР-3-03 да
Возможна ТО-МП Партия может ТО-МП Излишние МТР да
ТО-МН
замена другим Составить быть Заказать могут быть
Согласовать
типом МТР? претензию по пополнена? дополнительную использованы?
замену типа МТР
качеству доставку
нет нет нет

ОР-3-06
ТО-МП
Оформить
несоответствие
документально

ОР-3-02
ТО-МП
ОР-3-05
Связаться с
ТО-Мст
закупщиком.
Вернуть МТР на
Установить
склад
причину
несоответствия

ВР-1 ВР-2 ВР-3

Несоответствующие и
Несоответствия в закупке Инструмент и МТР
неиспользованные МТР

32
 ОР-3 Получение МТР
Номер Исполни
Внутренние действия в подпроцессе
подпроцесса тели
ТО-МП,
ОР-3-01 Проверить соответствие заявке видов и количества полученных МТР.
ТО-Мст
Описать все отклонения в полученных МТР от заказанных.
ОР-3-02 Установить причину несооответствия. ТО-МП
Рассмотреть возможные способы решения проблемы.
ОР-3-03 При необходимости и возможности согласовать замену вида МТР. ТО-МН

Заказчик МТР определяет требования по качеству материалов, в отдельности по запасным частям, изготовленным по
ОР-3-04 ТО-МП
специально разработанным чертежам, которые должны в точности соответствовать требованиям заказа.

ОР-3-05 Вернуть несоответствующие/излишние МТР ТО-Мст

ОР-3-06 Оформить несоответствие официальным документом (актом) для начала претензионной работы. ТО-МП
ОР-3-07 В случае доставки заказанной партии не полностью запросить на складе дополнительную доставку. ТО-МП
ОР-3-08 Непосредственно перед выполнением работы организовать доставку МТР на место производства работ. ТО-Мст

33
 ВР-1 Выполнение плановых работ

Задание на Инструмент и
работу МТР

ПР-5 ОР-3

ВР-1-05
ВР-1-01 ВР-1-02 ВР-1-03 ВР-1-04 ВР-1-06 ВР-1-07 ВР-1-08
ТО-Мст, ТО-Р, ТО-Д
ТО-Мст, ТО-Р, ТО-Д ТО-Мст, ТО-Р, ТО-Д ТО-Мст, ТО-Д ТО-Мст, ТО-Р, ТО-Д ТО-Мст, ТО-Р, ТО-Д ТО-Мст, ТО-Р, ТО-Д ТО-Мст, ТО-Р, ТО-Д
Подготовка: ТК,
Получение Определение Распределение Ознакомление с Выполнение Определение доп.
МТР, люди,
задания очередности задач людских ресурсов условиями работы Допуск к работе задания работ
инструмент

SAP ВР-1-13 ВР-1-11 ВР-1-10 ВР-1-09

Задание ТО-Мст, Пр-Опр, нет
ТО-Мст, ТО-Д да ТО-Мст, ТО-Р, ТО-Д ТО-Мст, ТО-Р Есть доп.
Ввод данных о выполнено ТО-Д Уборка рабочего Проверка, работы?
работе в SAP полностью? Прокрутка, сдача в места испытания
эксплуатацию
нет да

ВР-1-12
ТО-Мст, ТО-Д
Сообщение ТО-МП
и ТО-МН

ВР-4 РН-3

Данные о Новая/неустраненная
выполненной неисправность. Доп.
работе работа

34
 ВР-1 Выполнение плановых работ
Номер Исполни
Внутренние действия в подпроцессе
подпроцесса тели
Задание на выполнение работы выдается сменному мастеру в виде стандартных бланков, либо, в случае применения ТО-Мст, ТО-Р,
ВР-1-01
"мобильного ТОРО", - непосредственно рабочему на индивидуальное устройство. ТО-Д
1. Определить приблизительное время, необходимое для выполнения каждой текущей задачи на смену/сутки.
ТО-Мст, ТО-Р,
ВР-1-02 2. Ранжирование текущих задач по степени важности.
ТО-Д
3. Составление почасового графика на смену/сутки.
ВР-1-03 Согласно составленному графику распределить имеющиеся трудовые ресурсы ТО-Мст, ТО-Д
1. Получить задание на работу
2. Ознакомиться с условиями работы ТО-Мст, ТО-Р,
ВР-1-04
3. Оценить возможность выполнения работы, достаточность имеющихся ресурсов ТО-Д
4. Оценить возможные риски для персонала.
ТО-Мст, ТО-Р,
ВР-1-05 Подготовить и собрать на рабочем месте все необходимые ресурсы и документацию.
ТО-Д
1. Получить допуск к работе в соответствии с требованиями регламентирующих документов по ОТ и ПБ
2. Расставить персонал ТО-Мст, ТО-Р,
ВР-1-06
3. Выдать индивидуальные/бригадные задания ТО-Д
4. Уточнить порядок выполнения работ, критерии качества.
ТО-Мст, ТО-Р,
ВР-1-07 Непосредственное выполнение работы, контроль соблюдения требований безопасности и технологии
ТО-Д
При разборке/вскрытии агрегата, механизма возможно выявление ранее не обнаруженных дефектов, по которым необходимо
ТО-Мст, ТО-Р,
ВР-1-08 принятие корректирующих действий.
ТО-Д
При возможности устранения дефекта имеющимися ресурсами - выполнить корректирующее действие

ВР-1-09 Выполнить необходимые измерения, диагностику, испытания отремонтированного оборудования. ТО-Мст, ТО-Р

ТО-Мст, ТО-Р,
ВР-1-10 Удалить с рабочего места неиспользованные остатки ТМЦ, демонтированное оборудование, инструмент, оснастку, персонал
ТО-Д
ТО-Мст, Пр-
ВР-1-11 Опробование механизмов на холостом ходу, под нагрузкой.
Опр, ТО-Д
Сообщить об обнаруженных и не устраненных в ходе ремонта новых дефектах и о не выполненных запланированных
ВР-1-12 ТО-Мст, ТО-Д
работах/части работ.
ВР-1-13 Занести данные о выполненной работе и результаты измерений, диагностики и испытаний. ТО-Мст, ТО-Д

35
 Срочная внеплановая ВР-2 Выполнение аварийных/срочных работ
работа Инструмент и
МТР
РН-3 РН-4
ОР-3

ВР-2-05 ВР-2-08 ВР-2-12 ВР-2-13

Требуются нет Имеются
ВР-2-01 Требуется доп. нет ТО-Мст, ТО-Д ТО-Мст, ТО-Д нет ТО-Мст, Пр-Опр, ТО-Мст, ТО-Р, ТО-Д
ТО-Мст запчасти, отклонения по
рабочая сила Распределение Подготовка: МТР, ТО-Д Устранение отказа/
Уточнить инструменты ОТ, ПБ и Э?
людских ресурсов люди, инструмент Допуск к работе неисправности
информацию по да
да да
отказу/
неисправности
ВР-2-06 ВР-2-11
ВР-2-09 ТО-Мст, Пр-Опр ВР-2-14
Достаточно да ТО-Мст Запчасти, да нет
ВР-2-02 ТО-Мст Устранить ТО-Мст, ТО-Р, ТО-Д Есть доп.
переработки Организовать инструменты
ТО-Мст Получить запчасти, несоответствия ОТ, Проверка, работы?
графика? сверхурочные есть на складе
Выявить инструменты ПБ и Э испытания
нет работы
потенциальные нет да
сопутствующие
отказы/ SAP ВР-2-07 SAP ВР-2-10 ВР-2-15 ВР-2-18
неисправности ТО-Мст, Пр-Опр, ТО-Мст, ТО-Д
ТО-МП ТО-МП ТО-Д Сообщение
Привлечь Создать заявку на Прокрутка, сдача в
ВР-2-03 менеджеру по
субподрядчиков срочную закупку эксплуатацию
ТО-Мст надежности
Определение
очередности задач
ВР-2-16
ТО-Мст, ТО-Р, ТО-Д
ВР-2-04 Уборка рабочего
ТО-Мст места
Ознакомление с
условиями работы
SAP ВР-2-17
ТО-Мст, ТО-Д
Ввод данных о
работе в SAP

ОР-2 ОР-2 ВР-4 РН-3

Данные об отказе Новая/неустраненная

Заявка на срочную Заявка на срочную и выполненной неисправность. Доп.
закупку услуг закупку МТР работе работа

36
 ВР-2 Выполнение аварийных/срочных работ
Номер
Внутренние действия в подпроцессе Исполнители
подпроцесса
ВР-2-01 Собрать дополнительную информацию по отказу, необходимую для принятия решения по корректирующему ремонту. ТО-Мст
ВР-2-02 Определить наличие скрытых отказов/неисправностей, которые могли сопутствовать обнаруженному отказу. ТО-Мст
1. Определить приблизительное время, необходимое для выполнения всех корректирующих действий.
ВР-2-03 2. Ранжирование текущих задач по степени важности. ТО-Мст
3. Составление плана действий по устранению отказа.
1. Ознакомиться с условиями работы
ВР-2-04 2. Оценить возможность выполнения работы, достаточность имеющихся ресурсов ТО-Мст
3. Оценить возможные риски для персонала.
ВР-2-05 Согласно составленному плану действий распределить имеющиеся трудовые ресурсы ТО-Мст
ВР-2-06 При необходимости организовать продление рабочего дня ремонтного персонала (в соответствии с требованиями ТК РФ) ТО-Мст
При необходимости привлечь дополнительные трудовые ресурсы (специализированные участки, мобильные бригады,
ВР-2-07 ТО-МП
субподрядчики)
ВР-2-08 Подготовить и собрать на рабочем месте все необходимые ресурсы ТО-Мст
ВР-2-09 Организовать получение и доставку на рабочее место необходимых МТР ТО-Мст
ВР-2-10 Переход в процесс снабжения. ТО-МП
Перед началом работы оценить возможность безопасного выполнения работы и при необходимости устранить имеющиеся ТО-Мст, Пр-
ВР-2-11
отклонения. Опр
ТО-Мст, Пр-
ВР-2-12 Организовать/получить допуск к работе
Опр, ТО-Д
ТО-Мст, ТО-Р,
ВР-2-13 Выполнить корректирующее действие
ТО-Д
ТО-Мст, ТО-Р,
ВР-2-14 Выполнить необходимые измерения, диагностику, испытания отремонтированного оборудования.
ТО-Д
ТО-Мст, Пр-
ВР-2-15 Опробование механизмов на холостом ходу, под нагрузкой с контролем параметров работы.
Опр, ТО-Д
ТО-Мст, ТО-Р,
ВР-2-16 Удалить с рабочего места неиспользованные остатки МТР, демонтированное оборудование, инструмент, оснастку, персонал
ТО-Д
ВР-2-17 Занести данные о выполненной работе и результаты измерений, диагностики и испытаний. ТО-Мст, ТО-Д
Сообщить об обнаруженных и не устраненных в ходе ремонта новых дефектах и о не выполненных запланированных
ВР-2-18 ТО-Мст, ТО-Д
работах/части работ.
37
 ВР-3 Регламентное обслуживание
Инструмент и
Задание на работу
МТР

ПР-5 ОР-3

ВР-3-01 SAP ВР-3-05

ВР-3-02 ВР-3-04 ВР-3-07
ТО-Мст, ТО-Р ВР-3-06
ТО-Мст, Пр-Мст, Достаточно ТО-Мст, Пр-Мст ТО-Мст ТО-Р, Пр-Опр
Определение ТО-Мст
ТО-Р сменного Определение Выдать Выполнение
объема и Обеспечить
Согласование персонала ТО? исполнителей по стандартные регламентных
очередности задач необходимые МТР
времени работ заданиям бланки заданий работ
на смену

ВР-3-03
ТО-Мст, Пр-Мст
Привлечь
технологический
персонал

ВР-3-09
SAP ВР-3-10 ТО-Мст ВР-3-08
ТО-Мст, ТО-Р Контроль ТО-Мст
Ввод данных в SAP выполненных Сбор заполненных
работ, уточнение бланков заданий
данных

ВР-4

Данные о
выполненной работе

38
 ВР-3 Регламентное обслуживание
Номер Исполни
Внутренние действия в подпроцессе
подпроцесса тели
Анализ полного списка задач на смену, определение срочности и важности задач.
ТО-Мст,
ВР-3-01 Задание на выполнение работы выдается сменному мастеру в виде стандартных бланков, либо, в случае применения
ТО-Р
"мобильного ТОРО", - непосредственно рабочему на индивидуальное устройство.
ТО-Мст,
ВР-3-02 Согласование времени выполнения работ, для которых необходимы технологические остановки. Пр-Мст,
ТО-Р
Определить задачи, которые будет выполнять технологический персонал во время остановов. Согласовать эти задачи с ТО-Мст,
ВР-3-03
руководством технологической службы в смене. Пр-Мст
ТО-Мст,
ВР-3-04 Определить время и исполнителей каждой задачи.
Пр-Мст
ВР-3-05 Распечатать и выдать исполнителям бланки заданий. ТО-Мст
ВР-3-06 Обеспечить исполнителей необходимыми МТР и инструментом ТО-Мст
ТО-Р,
ВР-3-07 В течение смены исполнители работают согласно бланкам заданий.
Пр-Опр
ВР-3-08 В конце смены ТО-Мст
ВР-3-09 В течение смены - контроль хода работ. В конце смены проверка заполнения бланков, уточнение данных. ТО-Мст
Результаты осмотров, показания приборов контроля, данные о работе. При использовании "мобильного ТОРО" данные о ТО-Мст,
ВР-3-10
проделанной работе и показания точек измерения заносят непосредственные исполнители со своих мобильных устройств. ТО-Р

39
 Данные о
выполненной работе
Данные об отказе и
выполненной работе
ВР-4 Контроль выполнения работ
ВР-1 ВР-3 ВР-2

SAP ВР-4-01
ТО-МН, ТО-МП
Анализ данных по
выполнению работ
на полноту
информации

да да Запчасти, Снятое нет нет

Данные нет Имеются Все текущие нет
Требуемые инструменты оборудование
внесены отклонения по задачи
ОК заполнены? необходимо ремонтопригод
полностью? ОТ, ПБ и Э? завершены?
вернуть?
да но?
нет нет да да да

ВР-4-02 ВР-4-04 ВР-4-06 ВР-4-07 ВР-4-10 SAP ВР-4-11

ТО-МН, ТО-МП ТО-МН ТО-Мст ТО-Мст ТО-Мст ТО-ГН
Запрос на Запрос на Вернуть Идентифицировать Устранить Уточнить время
пополнение пополнение ОК инструменты, оборудование и несоответствия ОТ, простоя
данных запчасти на склад переместить на ПБ и Э
ремплощадку

SAP ВР-4-12
SAP ВР-4-03 SAP ВР-4-05 SAP ВР-4-08
ТО-МН, ТО-МП
ТО-Мст, ТО-Д ТО-Мст ТО-МН, ТО-МП Уточнить данные
Обновить Откорректировать Ввести данные в по отказу/
комментарии данные в SAP неисправности
операционных
картах
SAP ВР-4-09
ТО-МН
Определить
мероприятия по SAP ВР-4-13
восстановлению/
ТО-МП
ремонту
Закрыть заказ на
оборудования
работу
ПР-5

РН-3 РН-4 ОС-1

Конец
Невыполненное
задание на работу
Данные в Инструмент и Восстановление Демонтированное/
операционных неиспользованные демонтированного ремонтопригодное
картах МТР оборудования оборудование 40
 ВР-4 Контроль выполнения работ
Номер Исполни
Внутренние действия в подпроцессе
подпроцесса тели
Информация должна содержать:
-номенклатура и количество использованных МТР
-номенклатура и количество демонтированных деталей и частей
-номенклатура и количество ремонтопригодных деталей и частей
ВР-4-01 -техническое место/единица оборудования на котором выполнялись работы ТО-МН
-количество использованных трудовых ресурсов с разделением по категориям - свой/привлеченный/субподряд
-время простоя/выполнения работ
-выполненные операции
-результаты проверок и испытаний
ВР-4-02 При недостаточности/отсутствии каких-либо данных сделать запрос о восполнении необходимых данных ТО-МН
ТО-Мст,
ВР-4-03 Добавить затребованную информацию
ТО-Д
ВР-4-04 При необходимости организовать добавление данных в операционных картах ТО-МН
ВР-4-05 Добавить затребованную информацию ТО-Мст
ВР-4-06 При необходимости сдать неиспользованные МТР и инструмент на склад ТО-Мст
Демонтированное ремонтопригодное оборудование идентифицировать, переместить на ремплощадку. Принять меры для
ВР-4-07 ТО-Мст
обеспечения сохранности.
ВР-4-08 Внести данные о демонтированном оборудовании ТО-МН
Произвести дефектовку демонтированного оборудования.
ВР-4-09 ТО-МН
Подготовить мероприятия по восстановлению оборудования.
ВР-4-10 Если по окончании работ на рабочем месте остались отклонения от требований ОТ, ПБ и Э - устранить ТО-Мст
ВР-4-11 Уточнить и внести в базу согласованное время простоя. ТО-ГН
ТО-МН,
ВР-4-12 Уточнить и внести в базу согласованные данные (в т.ч. финансовые) по отказу.
ТО-МП

Поставить отметку о выполнении работ.

После окончания работ (операций), указанных в заказе необходимо выполнить подтверждение. При этом необходимо указать:
- фактическое время начала работы;
ВР-4-13 ТО-МП
- фактическое время окончания работы;
- продолжительность.
При окончательном подтверждении выполненных работ ставится отметка «Окончательное подтверждение»

41
 АО-1 Целевые показатели эффективности оборудования
Список KPI для
пересмотра

АО-2

Начало
АО-1-03
ТО-ГН
Список целевых
показателей для
пересмотра

АО-1-07
АО-1-04
АО-1-02 ТО-ГН
АО-1-01 ТО-ГН АО-1-05 АО-1-06
ТО-ГН Документировать
Пр-НП, ТО-НЦ Установить ТО-МН ТО-МН
Определить установленные
Определить действующие Определить Определить
оборудование для показатели и
бизнес-цели для целевые параметры для процедуры сбора
контроля процедуры и
эффективности показатели контроля данных по
показателей довести до
оборудования эффективности эффективности параметрам
эффективности участников
оборудования
процессов

АО-2

Целевые КПЭ

42
 АО-1 Целевые показатели эффективности оборудования
Номер Исполни
Внутренние действия в подпроцессе
подпроцесса тели
Определить срок, на который будут установлены цели по эффективности оборудования Пр-НП,
АО-1-01
Определить общий показатель эффективности оборудования (ОЕЕ), который должен быть достигнут к этому сроку. ТО-НЦ
АО-1-02 Определить агрегаты, участки, для которых важен и измеряем показатель эффективности ТО-ГН
Из процесса АО-2 - список показателей, которые превысили установленные ранее нормативы и по которым принято
АО-1-03 ТО-ГН
решение о пересмотре.
АО-1-04 Установить целевые нормативы на срок, определенный в п. АО-1-01 ТО-ГН
Определить точки контроля для измерения параметров работы оборудования, необходимых для расчета
эффективности.
АО-1-05 Доступность (готовность) ТО-МН
Производительность
Качество
АО-1-06 Установить порядок (сроки, периодичность, ответственные, порядок фиксации) сбора данных индикаторов. ТО-МН
Подготовить распорядительный документ, устанавливающий процедуры сбора данных для определения
АО-1-07 ТО-ГН
эффективности оборудования, ознакомить исполнителей.

43
 АО-2 Анализ эффективности оборудования
Информация о простоях,
Целевые КПЭ
отказах, неисправностях

РН-3 АО-1
АО-2-04
КТГ ниже да ТО-ГН
SAP АО-2-02 целевого? Изучить причины
отклонения КТГ
SAP АО-2-01 ТО-ГН нет
ТО-ГН Сравнить текущие
Собрать данные по данные по
эффективности эффективности АО-2-05
оборудования оборудования с да ТО-ГН
Производитель
целевыми Изучить причины
ность ниже
отклонения
целевой?
производительнос
нет ти

АО-2-06
ТО-ГН
да
Качество ниже Изучить причины
целевого? отклонения
показателей
качества
нет

АО-2-03 SAP АО-2-07

ТО-ГН ТО-ГН
Изучить Подготовить
отдаленные корректирующие
последствия мероприятия
превышения целей

нет
Требуется
нет Пересмотреть проект?
целевые
показатели?
да
да

ОС-3 АО-1 АО-4 ОС-4 ОС-5 АО-3

Список КПЭ Корректирующие

КПЭ оборудования Решение о КПЭ не
для действия для
превышают целевые перепроектировании достигнуты
пересмотра достижения КПЭ
44
 АО-2 Анализ эффективности оборудования
Номер Исполни
Внутренние действия в подпроцессе
подпроцесса тели
1. Собрать данные по всем контролируемым параметрам, установленным в процессе АО-1.
2. Рассчитать КТГ - коэффициент технической готовности ("доступность" оборудования).
АО-2-01 ТО-ГН
3. Запросить у производственного отдела цеха-заказчика данные о производительности.
4. Запросить у производственного отдела цеха-заказчика данные о качественных показателях производства (выход годного)
1. Рассчитать показатели общей эффективности оборудования ОЕЕ для агрегатов, участков, установленных в подпроцессе АО-1-
АО-2-02 02 ТО-ГН
2. Сравнить текущие рассчитанные показатели эффективности с действующими, установленными в подпроцессе АО-1-04
1. В случае превышения текущих показателей над целевыми провести анализ причин.
2. Установить зависимость достигнутого результата от целенаправленной деятельности по ТО.
3. Определить вероятность повторимости результата.
АО-2-03 ТО-ГН
4. Оценить стоимость достигнутого улучшения
5. Оценить влияние улучшения показателя на производственную деятельность и ОЕЕ в целом.
6. Принять решение о пересмотре действующих целевых показателей
1. Установить зависимость негативного результата от деятельности по ТО.
2. Определить вероятность повторимости результата.
АО-2-04 ТО-ГН
3. Оценить влияние ухудшения показателя на производственную деятельность и ОЕЕ в целом.
4. Установить отказы, повлиявшие на снижение КТГ
1. Установить зависимость негативного результата от деятельности по ТО.
2. Определить вероятность повторимости результата.
АО-2-05 ТО-ГН
3. Оценить влияние ухудшения показателя на производственную деятельность и ОЕЕ в целом.
4. Установить отказы, повлиявшие на снижение производительности агрегата, участка
1. Установить зависимость негативного результата от деятельности по ТО.
2. Определить вероятность повторимости результата.
АО-2-06 ТО-ГН
3. Оценить влияние ухудшения показателя на производственную деятельность и ОЕЕ в целом.
4. Установить отказы, повлиявшие на снижение качественных показателей производства
1. На основании результатов подпроцессов АО-2-04(-05, -06) построить диаграму Парето причин недостижения установленных
АО-2-07 показателей. ТО-ГН
2. Разработать мероприятия по устранению наиболее "весомых" причин недостижения установленных показателей.

45
 АО-3 Анализ корневых причин отказов

Информация о
КПЭ не
простоях, отказах,
достигнуты
неисправностях

РН-3 АО-2

SAP АО-3-01 АО-3-02 АО-3-04

ТО-ГН, ТО-МН ТО-ГН, ТО-МН АО-3-03 ТО-ГН, ТО-МН
Подготовить Определить ТО-ГН, ТО-МН Обучить членов
данные по простои и отказы Собрать группу для группы методам
простоям и для анализа проведения АКПО
отказам корневых причин

АО-3-05 АО-3-06 АО-3-07 АО-3-08 АО-3-09

ТО-ГН, ТО-МН ТО-ГН, ТО-МН ТО-ГН, ТО-МН ТО-ГН, ТО-МН ТО-ГН, ТО-МН
Определить Провести Документировать Применить
процедуру Провести АКПО технический аудит результаты АКПО результаты АКПО к
проведения АКПО результатов АКПО выбору стратегии
ТО

РН-4 ОС-3

Технические Результаты анализа

причины корневых причин
отказов отказов

46
 АО-3 Анализ корневых причин отказов
Номер Исполни
Внутренние действия в подпроцессе
подпроцесса тели
1. Сделать выборку простоев, отказов и неисправностей (далее, для сокращения текста, - отказов) из базы данных SAP по
оборудованию в зоне ответственности за требуемый период времени.
2.Порядок сбора информации о простоях и отказах определен в разделе 5 "Положения по учету и разбору технических ТО-ГН,
АО-3-01
внеплановых простоев оборудования". ТО-МН
3. Ранжировать отказы по значимости последствий
4. Разнести отказы по видам оборудования
1. Определить, имеется ли преобладающий (наиболее часто встречающийся) вид отказа.
ТО-ГН,
АО-3-02 2. Построить диаграммы Парето для группы отказов, отобранных для анализа.
ТО-МН
3. Составить перечень отказов, для которых необходим АПКО
1. Определить круг лиц, необходимых для проведения АКПО (состав группы определяется аналогично ОС-2-02)
2. Подготовить место для проведения заседаний группы
ТО-ГН,
АО-3-03 3. Согласовать с участниками группы время проведения заседаний.
ТО-МН
4. Простои уровней 1 и 2 разбираются комиссионно в порядке, определенном разделом 6 "Положения по учету и разбору
технических внеплановых простоев оборудования"
ТО-ГН,
АО-3-04 1. Ознакомить членов группы с методикой проведения анализа корневых причин отказов.
ТО-МН
1. Определить метод проведения анализа корневых причин отказов (АВПО, диаграмма Ишикавы, "5 почему?" и т.д.)
ТО-ГН,
АО-3-05 2. Распределить обязанности в группе
ТО-МН
3. Определить порядок фиксации результатов анализа
Выработать ответы на следующие вопросы:
1. Что произошло?
2. Почему это произошло? Проанализировать физические причины, влияние человеческого фактора, скрытую системную ТО-ГН,
АО-3-06
причину. ТО-МН
3. Что нужно предпринять во избежание повторных происшествий?
4. Как мы узнаем, что изменили систему к лучшему?
1. Проверить техническую осуществимость выработанных решений ТО-ГН,
АО-3-07
2. Оценить предварительно экономическую и организационную осуществимость мероприятий. ТО-МН
Порядок документирования и оформления результатов анализа расследования причин простоев и отказов изложен в разделе 7 ТО-ГН,
АО-3-08
"Положения по учету и разбору технических внеплановых простоев оборудования". ТО-МН
ТО-ГН,
АО-3-09 Переход в процесс ОС-3
ТО-МН

47
 АО-4 Анализ стоимости жизненного цикла
Корректирующие
Начало действия для
достижения КПЭ

АО-2

АО-4-01
ТО-ГН
Определение цели
и объекта анализа

SAP АО-4-05 SAP АО-4-09

нет АО-4-08
Будет АО-4-06 АО-4-07 ТО-ГН
ТО-ГН ТО-ГН Оборудованию да
проводиться ТО-ГН ТО-ГН Отобрать
Сбор данных по Сравнительный требуется
анализ Анализ затрат на Определение экономически
жизненному циклу анализ/ замена
проекта? ТО и эксплуатацию критериев анализа обоснованные
объекта бенчмаркинг
нет замены
да

АО-4-02
ТО-ГН
Определение
фокуса анализа

АО-4-03
ТО-ГН
Определение АО-4-04
связи ТО-ГН
действующего Определение
проекта и текущих альтернатив
отказов

ОР-1 ОС-3 ОС-4

Результаты анализа
Данные о расходе ТМР Решение об
стоимости
и использовании услуг изменениях
жизненного цикла

48
 АО-4 Анализ стоимости жизненного цикла
Номер Исполни
Внутренние действия в подпроцессе
подпроцесса тели
По результатам определения общей эффективности оборудования (ОЕЕ) в процессе АО-2 отобрать оборудование, для которого
АО-4-01 ТО-ГН
необходимо провести анализ стоимости жизненного цикла (LCCA)
АО-4-02 Определить места в проекте, которые могут являться причинами недостижения установленных показателей ОЕЕ ТО-ГН
АО-4-03 Определить, какие из текущих отказов обусловлены ошибками в проекте. ТО-ГН
АО-4-04 Выработать варианты устранения найденных ошибок в проекте. ТО-ГН
1. Собрать данные на существующее оборудование:
- затраты на стадии проектирования
- затраты на реконструкцию
АО-4-05 - техническое обслуживание ТО-ГН
- эксплуатационные затраты
- утилизация
2. Выполнить аналогичные прогностические расчеты на альтернативные варианты
АО-4-06 Выполнить сравнение затрат на ТО и эксплуатацию по аналогичному оборудованию (по возможности) ТО-ГН
Определить критерии для анализа:
- стоимость проектирования
- стоимость монтажа
- наладка, пуск в эксплуатацию
- стоимость потребляемых энергоносителей
АО-4-07 ТО-ГН
- стоимость ТО
- стоимость эксплуатации
- стоимость экологической защиты
- вывод из эксплуатации
- демонтаж, утилизация
АО-4-08 Выполнить сравнительный анализ альтернативных и действующего вариантов системы. ТО-ГН
АО-4-09 Выбрать экономически обоснованные варианты замены действующей системы, единиц оборудования, процесса. ТО-ГН

49
 Приложение А

Матрица критичности
Параметр Приоритет
хотя бы один раз в
8 16 32 64
течении квартала
хотя бы один раз в
4 8 16 32
Частота

течении года
хотя бы один раз в
2 4 8 16
течении трех лет
ни разу в течении
1 2 4 8
трех лет
Безопасность
микротравма легкая травма тяжелая травма смертельная травма
человека
экспертиза - "эксплуатация
экспертиза -
допускается с нормальными
"эксплуатация с
экспертиза - "проведение параметрами, но требуется
ограниченными экспертиза - "эксплуатация
не требуется"; периодическое проведение
Безопасность параметрами"; недопустима"; предписание -
экспертизы"; предписание -
Тяжесть (последствия)

предписание -
оборудования и предписание - "категория "категория А"; экология -
"преедписаний нет"; "категория В"; экология -
окружающей среды Б"; экология - "разовые "значительное превышение
экология - "воздействия "приближение к граничным
превышения ПДК, разовые ПДК, опасность для человека"
нет, ПДК не превышены" параметрам ПДК, есть
выбросы, увеличение
вероятность возникновения
количества отходов"
выбросов и утечек"
остановка основной остановка основной
отказ без потерь снижение объемов выпуска
Производство технологической цепочки технологической цепочки
производства продукции цехом
цеха комбината
стоимость устранения
стоимость устранения стоимость устранения отказа стоимость устранения отказа
отказа от 5% годового
Прямые затраты отказа менее 1 % годового от 1 до 5% годового бюджета более 5% годового бюджета
бюджета участка до 5%
бюджета участка участка цеха
годового бюджета цеха
 Приложение Б
ОС-2-5 Определение категорий оборудования по критичности

Перечень Критичность
оборудования оборудования
(каталог SAP) из ОС-2-4

Отказ вызовет Категория А

тяжелые да
(рекомендуется
последствия для проведение
людей/экологии? анализа ТООН)

нет да
да да да
Отказ Стоимость Стоимость Категория B
Отказ вызовет
оборудования аварийно- нет аварийно-
тяжелые Оборудование да нет (рекомендуется
нет непосредственно нет Повторяющиеся восстановительного восстановительного да
последствия загружено проведение
влияет на выпуск отказы? ремонта более 5% ремонта более 1%
для качества круглосуточно? анализа задач
конечной годового бюджета годового бюджета
продукции?
продукции? участка участка ТО)
нет нет

нет
Отказ
оборудования Стоимость Категория C
существенно да Имеется да аварийно- нет (рекомендуется
влияет на резервная восстановительного проведение
стабильность линия? ремонта анализа текущих
технологического незначительна?
практик)
процесса?
нет да

Категория D
(допускается
анализ не
проводить)
 Приложение В
ОС-3-06 Последовательность анализа ТООН
Данные для
Состав группы
анализа ТООН

ОС-3-06/03 ОС-3-06/04
ОС-3-06/01 ОС-3-06/02 ТО-МН ТО-МН
Работа ТО-МН ТО-МН Разбивка агрегата Анализ
с данными Анализ текущей Составление блок- на узлы для статистических
ситуации схемы надежности детального данных по отказам
анализа

ОС-3-06/05 ОС-3-06/06 ОС-3-06/08 ОС-3-06/09

ТО-МН ТО-МН ОС-3-06/07 ТО-МН ТО-МН ОС-3-06/10
Аналитическая ТО-МН Анализ видов, Расчет показателей ТО-МН
Расчет Построение
работа интенсивности графика причин Отбор отказов по последствий и надежности Расчет средней
отказов отказов принципу Парето критичности оборудования наработки на отказ
отказов

Результаты
анализа RCM
 Приложение Г
ОС-3-13 Анализ задач технического обслуживания
Данные для
Состав группы анализа задач
ТО

ОС-3-13/02 ОС-3-13/03
ОС-3-13/01 ТО-МН ТО-МН
Работа ТО-МН Разбивка агрегата Анализ
с данными Анализ текущей на узлы для статистических
ситуации детального данных по отказам
анализа

ОС-3-13/04 ОС-3-13/06
ТО-МН ОС-3-13/05 ТО-МН
Аналитическая ТО-МН Анализ видов,
Построение
работа графика причин Отбор отказов по последствий и
отказов принципу Парето критичности
отказов

Результаты
анализа задач ТО
 Приложение Д
ОС-3-17 Анализ текущей практики (CPR)
Данные для анализа
текущей практики

ОС-3-17/02
ОС-3-17/01 ТО-МН
Работа ТО-МН Анализ
Анализ текущей статистических
с данными ситуации данных по отказам

ОС-3-17/03
ТО-МН
Аналитическая Анализ видов и
работа последствий
отказов

Результаты анализа
текущих практик
 Приложение Е
ПР-5-06 Проверка обеспеченности трудовыми ресурсами
Заказы на
работу

ПР-5-06/02
ПР-5-06/01 ТО-ГП Возможности в
ТО-МП, ТО-Мст Достаточно нет Рассмотрение Внутренних нет бюджете для нет
Сравнить наличие собственного возможности резервов ЦСО внешнего
трудовых ресурсов персонала? привлечения достаточно? привлечения
с требуемыми в ТК внутренних имеются?
да резервов ЦСО да да

SAP ПР-5-06/05
Необходимо нет да
ПР-5-06/03 Требуется ТО-ГП
привлечение
ТО-ГП, ТО-НЦ привлечение Формирование
специализиров
Привлечь субподряда? заявок на внешнее
анного участка?
работников других привлечение
да
участков ЦСО/ нет
Организовать
сверхурочные SAP ПР-5-06/04
работы
ТО-МП
Формирование
заявки на услуги
специализированн
ого участка

Трудовые Трудовые
Заявка на срочную
ресурсы ресурсы не
закупку услуг
обеспечены обеспечены
 Приложение Ж
ОР-1-01 Перечни аварийного и неснижаемого запаса

Список всех
используемых
МТР

Ведется нет
мониторинг
состояния
узлов/деталей?

да

Специальные/
Есть резервное да
Возможно нет да нет Время доставки/ уникальные/не нет
Оборудование решение на
предсказать изготовления МТР имеющие
критично? время закупки/
срок службы? неприемлемо? постоянного
изготовления?
расхода МТР?
да нет
да нет да

Перечень
Перечень
неснижаемого
аварийного запаса
запаса

Закупка по состоянию/
отказу Плановая закупка